KB300/KB400/KB500
Contents
1. 12 Descrizione della morsettiera 13 Collegamenti 14 4 4 1 Rete di alimentazione lampeggiatore e motoriduttori 14 4 4 2 Fotocellule e antenna BIRD 15 4 4 3 LED di segnalazione comandi ed elettroserratura 16 AAA Decoder DEC20 iii 17 4 4 5 Programmazione decoder DEC20 17 Programmazione 18 Logica di FUNZIONAMENTO coi 18 Esclusione del secondo motoriduttore 18 REUOIAZION ciano 19 Funzionamento 20 LEDS di CONTO RR 20 Logiche di funzionamento 21 6 2 1 Funzionamento AUTOMATICO 21 6 2 2 Funzionamento PASSO PASSO con STOP 21 Manutenzione 22 Cancello 22 FUSIDI I ccccececececcccccccececececueneaeaetecececaeueueneauaeaetsuaeaeaeaeaeaenerstetseauaneeaentneneces 22 KB300 KB400 500 Manuale per l utente A GIA 1 Introduzione 1 1 Contenuto del kit e 2x ECO300 KB300 Motoriduttore 230Vca con braccio coperto per anta da 3mt ECO400 KB400 Motoriduttore 230Vca con braccio coperto per anta da 3mt SCS300 KB500 Motoriduttore 230Vca con braccio coperto per anta da 3mt 1x PCM20 Central2. Kb300 Kb400 KB500 Kit di automazione cancello ad ante MANUALE UTENTE CE Made in Italy EMC 89 336 CEE O lt lt KB300 KB400 KB500 Manuale per l utente GA Norme generali per la sicurezza Leggere attentamente le istruzioni prima di iniziare l installazione del prodotto e conservarle per riferimenti futuri Installazione collegamenti elettrici e regolazioni devono essere effettuati nell osservanza delle norme di buona tecnica e di sicurezza vigenti UNI 8612 e HILTRON Srlnon responsabile dell inosservanza della buona tecnica nella costruzione dei cancelli da motorizzare nonch delle deformazioni che dovessero intervenire nell utilizzo e Prima d installare l automazione apportare tutte le modifiche strutturali relative alla realizzazione dei franchi di sicurezza ed alla protezione e o segregazione di tutte le zone di cesoiamento convogliamento e schiacciamento e Questo prodotto stato progettato e costruito esclusivamente per l utilizzo indicato in questa documentazione Qualsiasi altro utilizzo non espressamente indicato potrebbe pregiudicare l integrit del prodotto e o rappresentare fonte di pericolo e HILTRON Srl declina qualsiasi responsabilit derivata dall uso improprio o diverso da quello per cui l automatismo destinato e Non utilizzare l apparecchio in atmosfera esplosiva presenza di gas o fumi infiammabili costituiscono un grave pericolo per la sicurezza Prima di effett
3. e HILTRON Srl declina ogni responsabilit ai Pertanto il prodotto soddisfa i requisiti della direttiva EMC 89 336 CEE e BT 73 23 CEE fini della sicurezza e del buon funzionamento Napoli 17 Marzo 1999 dell automazione nel caso in cui vengano ene utilizzati componenti dell impianto diversi da quelli CIA prodotti da HILTRON Srl ra GIA Indice Capitolo 1 1 1 Capitolo 2 Capitolo 5 Capitolo 6 6 1 6 2 Capitolo 7 7 1 7 2 Introduzione Introduzione 4 COntenule del Kil ico 4 Installazione del motoriduttore 4 Prima di I IZIa Lu Uu U UI aa karasha 4 Lista di controllo installazione preparativi 4 I 8 Bre kez s ica 5 Collocazione del cancello mmm mre 5 JJI Lu uyu 6 Ferratura del pilastro t TE 6 Ferratura del 8 Montaggio dei bracci dell attuatore 9 DOCO IN 9 Installazione centrale 10 Caratteristiche funzionali r eee 10 Caratteristiche tecniche 10 Descrizione della scheda II Immer nens 11 Esempio d installazione dell impianto
4. 4 4 3 Check LEDs Controls and Electric Lock 4 4 4 DEC20 Decoder 4 4 5 Decoder setup Programming Operating Modes Second Geared motor exclusion Adjustment Operating CHECK LEDS uu uu u ee Operating Modes 6 2 1 AUTOMATIC mode 6 2 2 STEP BY STEP with STOP Maintenance Introduction KB300E KBAOOE KB500E User s Manual GA 1 Introduction 1 1 Contentofthe kit e 2x ECO300 KB300E 230Vac geared motor with internal rod for 3m hinged gate ECO400 KB400E 230Vac geared motor with internal rod for 3m hinged gate SCS300 KB500E 230Vac geared motor with internal rod for 3m hinged gate e 1x PCM20 230V central unit for hinged gate e 1x DEC20 Twin channels BIRD decoder for PCM10F PCM10S PCM20 1x BIRD Antenna with VHF receiver 1x TWIN VHF twin channelradio control e 1x LAMP230G Yellow electronic flasher 230Vac PULSAR230G Yellow stroboscopic flasher 230Vac e 2x FX40 Infrared Mini photocells e 1x SC Key selector STOP OPEN CLOSE type e 1x TRG EN AUTOMATIC GATE signalling plate 2 Geared motor installation 2 1 Before You begin The drive mechanism needs room to the side permitting correct installation of drive arms Please make sure that this is available Gates affected by high wind loads must also be protected by an electric lock There are many factors to consider when choosing the right drive mechanism Assuming that a gate functions properly startup is the mos
5. e Programmable operating modes e Ready for the connection of DEC20 decoder for the BIRD antenna 3 2 Technical Features e Power supply voltage 230V 10 50Hz e Normal Current Absorption 10W e Geared motors 2 x 230V 50Hz 700VA max e Peripheral output voltage 24V 0 5A max e Operating temperature 20 55 e Operating modes Automatic Semiautomatic e Opening Closing Time 7 60 e Time of pause 8 200 e Wing opening delay time 4925 e Wing closing delay time 29 32 GIA 4 1 Board Description Installation LJ I LI N Co J T Fom Go 1 1 24V a xx J DA i T Llame 2 4 i O F1 Voltage Fuse D 2 JP3 B channel exclusion F2 Peripheral Fuse LED5 Pulse A check F3 Electric lock Fuse LED4 Pulse B check F4 Operating modes Fuse LED 3 STOP Pulse check 6 D Wing Phase Difference Adj LED 2 Opening Photocell status Opening Closing Time adj LED 1 Closing Photocell status M5 DEC10 DEC20 Connector LED6 Diagnosis Time of Pause adj 1 4 Terminal boards OA Electrical Clutch adj JP1 1 wing 2 wings Selector 33 KBSOOE KB400E KBSO0E User s Manual 4 2 Example of installation DOW E sors 1 I I 1 1 I 1 dig BTE eec li ce ipe LI i um ly LI I un Fg DI 11 lI it Li rE ia LI 11 1 I 1 ti l lI PEST I I lI ba dj 7 rion l it by sli Lo EL i SS EN i EN n I M Fg Nu I Ed Li I
6. 28 Installation KB300E KBA00E KB500E User s Manual A GIA 27 Gate Fitting The drive mechanism must be installed so that it is horizontal The distance between the gate bracket and post bracket is referred to as the arm span When the gate is closed the trolley on the spindle is in the front area and moves backwards as the gate opens CAUTION The trolley must NOT hit the housing of the gate drive end of spindle during operation It is imperative to comply with the required arm span under all circumstances For steel gates fixings should the gate be welded on or through bolted When through bolting use large washers ora plate on the other side Fixings must be through bolted for wooden gates Fitting a plate from the outside is highly recommended so that the fixing cannot become loose Thin wooden gates without a metal frame must also be reinforced in order to withstand continuous stresses e g type F Tip for professionals The drive mechanism can also be used for light rising gates or light gates with hinge bands offset up to 8 gate weighing 100 kg This subjects all fittings to extreme stresses and can cause the gate to run erratical Special attention must be paid to safety especially in the case of rising gates It is recommended that only experienced gate installers adopt this method 30 GIA Installation 2 8 Installing The Drive Arms Check the arm span again Push the drive onto
7. PCM20 Central Unit FX40 TX TX Closing Photocells FX40 RX RX Closing Photocells LAMP or PULSAR 230Vac Flasher see table page 4 BIRD Antenna with VHF receiver Electric Lock SCS300 Geared motor SC1 Key Selector FX40 TX TX Opening Photocells 40 RX RX Opening Photocells 34 GIA 4 3 Terminal Board Description Installation 1 phase 2 ground POWER SUPPLY 230V 10 50Hz 3 neutral FLASHER 230V GEARED MOTOR 1 230V 700W max 6 Opening common 8 closing 9 opening 10 common 11 closing GEARED MOTOR 2 230V 700W max 12 Cathode CHECK LED OF GATE STATUS 13 Anode 14 closing 15 common PHOTOCELLS CONTACTS 16 opening STOP CONTROL 19 partial 20 common OPENING CONTROLS 21 total 22 pole 1 SERVICES POWER SUPPLY 23 pole 2 24V 24 pole 1 ELECTRIC LOCK 25 pole 2 12V 26 pole 1 terminal 1 BIRD BIRD ANTENNA 27 pole 2 terminal 2 BIRD only with DEC20 installed 35 KBSOOE KB400E KB500E User s Manual 4 4 Connections 4 4 1 Powersupply flasher and geared motor CL Com 0 ema i I 2 Hiv 5 ME meee eee 3x1 5mm S e S D O O PULSAR LAMP Flasher 230V GEARED MOTOR 1 GEARED MOTOR 2 230V 7OOW max 230V 700W max i 3 1 5 POWER SUPPLY 230V 10 50Hz The geared motor 1 is installed on the wing that is the fi
8. and this subjects the fittings and gate to extreme stresses Non identical opening angles Cause one drive mechanism to reach its destination first but continues to run thereby forcing the gate up against the gate stop until the other motor eventually reaches its end position Tip for professionals The time taken to reach the limit stop can be controlled by deliberately selecting different A and B dimensions left right However this method of installing subjects the fittings to high stresses and can cause the gate to run erratically It is recommended that only experienced gate installers adopt this method 27 KBSOOE KB400E Kp500E User s Manual 2 5 Gates Stop A SWING GATE NEEDS A FIXED GATE STOP IN BOTH THE OPENAND CLOSE DIRECTIONS Gate stops save wear and tear on the drive mechanism gate and fittings Operating a gate without fixed limit stops results in poor performance It is often dangerous leads to premature wear and voids your warranty 2 6 PostFixing Bracket Choosing the correct location for the post fixing bracket has a decisive impact on the subsequent functioning of the system It determines the distance between the motor s centre of motion and the gate s centre of motion and hence the opening angle These dimensions are referred to as dimension A and dimension B Do not underestimate the effect that these dimensions have on correct functioning and running Try and achieve the best dimensio
9. aprire ed azionare manualmente il cancello interruzione di corrente Negli attuatori nuovi il movimento di sblocco risulta talvolta poco scorrevole o non uniforme Questo normale e non influisce minimamente sul funzionamento Sblocco infilare la chiave cilindrica e ruotarla di 180 gradi Ruotare quindi la leva di sblocco sempre di 180 gradi 1 cancello sbloccato Blocco ruotare all indietro la leva Non appena il cancello si muove o entra in funzione l attuatore il meccanismo si blocca di nuovo Con il lucchetto quindi possibile impedire che la leva si sblocchi accidentalmente KB300 KB400 KB500 Manuale per l utente A GIAN 3 Installazione della centrale La PCM20 una centrale di automazione per cancelli ad ante Essa gestisce due motoriduttori SCS300 a 230Vca 700VA prodotti dalla CIA La gestione avviene tramite frizione elettronica realizzata con un microprocessore di nuova generazione La PCM20 dotata di un sofisticato circuito di controllo elettronico che sorveglia costantemente il corretto funzionamento dell impianto e delle apparecchiature collegate in caso di anomalie tale circuito interviene bloccando il funzionamento della centrale Il monitoraggio del funzionamento delle apparecchiature periferiche collegate alla centrale inoltre visualizzato tramite diodi LEDs posti sul circuito La PCM20 conforme alle direttive EMC 89 336 e 73 23 CEE per cui riportano la marcatura CE 3 2 Caratteri
10. 0 Manuale per l utente A GIA 2 7 Ferratura cancello L attuatore deve esse montato orizzontalmente La distanza tra le ferrature viene denominata misura d incastro Nella posizione di cancello chiuso il carrello si trova sulla parte anteriore dell albero e si sposta all indietro durante la fase di apertura ATTENZIONE durante il funzionamento il carrello NON deve urtare contro la scatola dell attuatore fine dell albero La misura d incastro deve essere assolutamente rispettata Per i cancelli in acciaio i fissaggi devono essere effettuati mediante saldatura o con viti passanti In quest ultimo caso sul lato posteriore si devono applicare rondelle di grandi dimensioni oppure una piastra La forza trasmessa dall attuatore su queste giunzioni molto elevata Per i cancelli in legno il fissaggio deve essere realizzato con viti passanti Sotto carico il legno tende a cedere provocando l allentamento delle viti Sotto carico e per il movimento che ne consegue il legno cede sempre di pi fino a che il cancello non si chiude pi correttamente e si rende necessaria una riparazione Montare una piastra di rinforzo sul lato esterno ed una sul lato interno in modo che il legno non possa cedere e la giunzione non possa allentarsi cancelli in legno di spessore sottile e privi di intelaiatura metallica devono essere rinforzati ulteriormente in quanto non sono in grado di resistere a sollecitazioni continue ad es tipo F Suggerimento per il pro
11. 0081 1 1992 NORMA GENERICA DI EMISSIONE Classe della norma generica domestico commerciale ed industriale leggero EN50082 1 1992 NORMA GENERICA DI IMMUNITA Classe della norma generica domestico commerciale ed industriale leggero NORMA PER LA SICUREZZA DEGLI APPARECCHI ELETTRICI D USO DOMESTICO E SIMILARE EN60335 1 1996 La conformita e stata valutata sulla base di prove eseguite su campione e con allestimento che rispecchia la configurazione funzionale prevista per la sua utilizzazione allestita interamente con prodotti CIA di produzione HILTRON S r l Pertanto il prodotto soddisfa i requisiti della direttiva EMC 89 336 CEE e BT 73 23 CEE Napoli 17 Marzo 1999 L mE m GIA Index Chapter 1 1 1 Chapter 2 Chapter 5 5 1 5 2 5 3 Chapter 6 6 1 6 2 Chapter 7 Cal r Introduction Content of the kit Gearedotor Installation Before You begin Installation checklist preparations Gates Gate configuration Gales SIOD Leurs idem Post Fixing Bracket eig Installing The Drive Arms Release Central unit installation Central Unit Overview Technical features Board Description Example of installation Terminal Board Description Connections 4 4 1 Power supply Flasher and Geared motors 4 4 2 Photocells
12. B300 KBA00 KB500 Manuale per l utente Q GIAN 4 4 Collegamenti 4 4 1 Retedialimentazione lampeggiatore e motoriduttori m EEC CL Com Op I h CIE ES i 3 16 al 8 2 5 8 19 20 3x1 5mm Comune Chiusura Apertura Comune Chiusura PULSAR LAMP Lampeggiatore 230V MOTORIDUTTORE 1 MOTORIDUTTORE 2 230V 700W max 230V 700W max e OR 3x1 5mm 2 DI ALIMENTAZIONE 230V 10 50Hz Il motoriduttore 1 quello dell anta che apre per prima ed ha l elettroserratura 14 GIA 4 4 2 Fotocellule e antenna BIRD LED di segnalazione comandi elettroserratura Installazione FX40 RX FX40 TX Apertura e parziale Apertura 4 BIRD APRE CHIUDE Elettroserratura SC1 Opzionali Ponticellare Com Op se non sono installate tali fotocellule 15 KB300 KB400 KB500 Manuale per l utente 4 4 3 LEDdisegnalazione comandi elettroserratura Cl Com 0p Com NC 1 Com 142 24v Dv J age OM v 19 SS re 23 4 2425 LED di segnalazione stato cancello Apertura parziale Apertura totale Pulsanti di comando opzionali tramite rel da citofono etc CHIUDE 5 1 Elettroserratura 16 GIA 4 4 4 Decoder DEC20 Installazione ae ES TOROU f JP2 Jumpers JP2 JP3 Entrambe ON ON Entrambe
13. OFF In tal caso disattivato il comando di apertura parziale del cancello ATTENZIONE utilizzare un cavo schermato a due conduttori tipo 2S dedicato al collegamento del solo ricevitore BIRD Non utilizzare due conduttori liberi di cavi gi utilizzati per altre periferiche Siricorda di prestare attenzione nel rispettare la polarita in fase di collegamento 17 KB300 KB400 KB500 Manuale per l utente GA 5 Programmazione 5 1 Logicadi funzionamento La centrale PCM20 pu funzionare secondo due diverse logiche di funzionamento descritte dettagliatamente nel capitolo 4 Funzionamento esse sono adattabili alle diverse esigenze dell utente Funzionamento automatico Funzionamento passo passo con STOP E possibile programmare il tipo di funzionamento tramite il microinterruttore 1 del dip switch SW1 vedi tabella 1 La Funzione parchi obbliga il sistema ad eseguire un ciclo completo dopo il comando di apertura In tal modo verranno rifiutati ulteriori comandi fino al termine del ciclo di apertura pausa chiusura Tale funzione si attiva tramite il microinterruttore 2 del dip switch SW1 vedi tabella 2 II Colpo d ariete serve a favorire lo sblocco dell elettroserratura quando viene dato il comando di apertura del cancello Il motoriduttore 1 quello dell anta che apre per prima e su cui anche installata l elettroserratura viene alimentato per qualche attimo in chiusura e subito dopo comincia il suo no
14. TOCELL Opens the wings and reclosed OPEN IN Closes the wings The operating procedure will be in PAUSE immediately pause up to have liberated the passing St d ih Stops operation See CLOSING ops and opens the gate 5 4 setup Restarts after to have liberated the passin OPENING See SW2 setup pesce Restarts the operating procedure 6 2 2 STEP by STEP with STOP PULSES GATE STOP CLOSING OPENING STATUS PULSEA PUILSE B PULSE PHOTOCELL PHOTOCELL CLOSED Opens the gate No action OPENED IN PAUSE Recloses immediately CLOSING Stops the operation and the gate Stops See opens after a next pulse the operation SW4 setup Restarts after to have liberated Stops the operation and the gate the passing OPENING closes after a next pulse No action Restarts the operating procedure 43 KB300E KBA00E KB500E User s Manual f Maintenance 7 1 Gate It s suggested to carry out periodic checks on the structure of the gate and in particular to verify the perfect condition of hinges and of all mechanical elements The drive mechanism is maintenance free Check that the gate fittings and the drive mechanism are securely fixed at regular intervals monthly Release the drive and check that the gate functions properly Unless the gate runs smoothly it will not operate correctly with the drive mechanism The drive cannot eliminate the problems caused by a gate that does not work satisfactorily 7 2 Fuses F1 5A 250V VOLTAGE Fu
15. ale per l utente 4 2 Esempio d installazione dell impianto u Dd Lut LT e Lar m ME i LI m ki lI Lt bi id E X m i ini Lil leg ita A iti it 1 iti rior i l H lt I ET aes 3 1 L i I 1 x E EN SR Ch i La ul i PCM20 Centrale per automazione 40 Fotocellule trasmittenti di chiusura 40 RX Fotocellule riceventi di chiusura PULSAR LAMP Lampeggiatore 230Vca BIRD Antenna con ricevitore VHF Elettroserratura SCS300 Motoriduttore sinistro 2 SCI Selettore a chiave FX40 TX Fotocellule trasmittenti di apertura opzionali FX40 RX Fotocellule riceventi di apertura opzionali GIA 4 3 Descrizione della morsettiera Installazione 1 Fase 2 Terra RETE DI ALIMENTAZIONE 230V 10 50Hz 3 Neutro LAMPEGGIATORE 230V MOTORIDUTTORE 1 230V 700W max 6 apertura 7 comune 8 chiusura 9 apertura 10 comune 11 chiusura MOTORIDUTTORE 2 230V 700W max 12 Catodo LED STATO CANCELLO 13 Anodo 14 chiusura 15 comune CONTATTI FOTOCELLULE 16 apertura COMANDO STOP 19 parziale 20 comune COMANDI DI APERTURA 21 totale 22 polo 1 ALIMENTAZIONE SERVIZI 23 polo 2 24V 24 polo 1 ELETTROSERRATURA 25 polo 2 12V 26 polo 1 morsetto 1 BIRD ANTENNA BIRD 27 polo 2 morsetto 2 BIRD Solo con DEC2O installato 13 K
16. ardo di apertura della seconda anta rispetto alla prima quella con l elettroserratura e quindi viceversa sul ritardo di chiusura della prima anta rispetto alla seconda allo scopo di consentire una corretta chiusura dell elettroserratura 19 KB300 KB400 500 Manuale per l utente 6 Funzionamento 6 1 LEDs di controllo Sono presenti cinque LEDs sul circuito per facilitare il controllo del funzionamento delle apparecchiature periferiche e degli impulsi di comando LED1 rosso Controllo stato delle fotocellule di chiusura LED2 rosso Controllo stato delle fotocellule di apertura LED3 giallo Controllo impulso STOP LED4 verde Controllo impulso B apertura parziale solo l anta del motorid 1 LED5 verde Controllo impulso A apertura totale FUNZIONAMENTO DEI LEDs ACCESO SPENTO Fotocellula di chiusura impegnata A riposo Fotocellula di apertura impegnata Impulso STOP Impulso B Eventuali anomalie del circuito sono segnalate dal LED 6 e Lampeggio lento funzionamento corretto della centrale e Lampeggio veloce funzionamento anomalo della centrale o collegamento errato dei motoriduttori La morsettiera predisposta al collegamento del LED 7 da installare ad esempio in casa in prossimit del citofono che permette di visualizzare lo stato del cancello e Spento cancello chiuso e Lampeggiolento cancello in fase d apertura e Acceso cancello aperto e Lampeggio veloce cancello in fase di chiusu
17. arvi unanicchia oppure spostare il cancello Per ottenere misure ottimali pu rendersi necessario accorciare o allungare la piastra a cerniera fornita in dotazione Nel caso di cancelli di nuova costruzione possibile predeterminare le misure A e B se i cardini del cancello vengono montati sulla base di queste stesse misure Prima di stabilire le misure di montaggio definitive verificare sempre che l attuatore non urti contro il pilastro nelle fasi di movimento del cancello MONTAGGIO le forze con cui l attuatore va ad appoggiarsi contro il pilastro sono molto elevate Nei casi in cui la piastra a cerniera fornita in dotazione viene saldata direttamente sul sano allentare per le sollecitazioni dovute al normale funzionamento tasselli con ancorante chimico nei quali una barra filettata viene incollata nella muratura e quindi con assenza di tensioni nel materiale sono pi adatti a tale scopo rispetto ai tasselli ad espansione in acciaio o plastica Sui pilastri in muratura necessario avvitare una piastra in acciaio di maggiori dimensioni coprendo in tal modo pi mattoni sulla quale si pu quindi saldare la piastra a cerniera Particolarmente adatta per il fissaggio anche una piastra angolare fissata attorno allo spigolo del pilastro gt Q 14 18 L nefor tor 100 m o i2 o o S o nd Nb 2 Installazione KB300 KB400 KB50
18. e utensili ecc 4 GIA 23 Tipidi cancello Il tipo di cancello determina la posizione di montaggio dell attuatore Se l arresto della porta a terra anche l attuatore deve essere montato il pi in basso possibile in modo che non possa svergolare il cancello Per il fissaggio utilizzare esclusivamente parti del telaio Installazione e TIPOA B C Per i cancelli in acciaio il fissaggio della ferratura deve essere effettuato sul telaio principale In caso di dubbio circa la sufficiente robustezza dell elemento portante a disposizione questo deve essere rinforzato e TIPOD E F Per i cancelli in legno la ferratura deve essere fissata con viti passanti Si raccomanda di applicare una piastra sul lato esterno in modo che il fissaggio non si possa allentare nel tempo cancelli in legno di spessore sottile devono essere rinforzati ulteriormente affinch possano resistere alle sollecitazioni ad es tipo 2 4 Collocazione del cancello Quale angolo di apertura deve avere l anta 90 gradi oppure fino ad un massimo di 115 gradi Un angolo di apertura superiore a 115 gradi certamente possibile ma non consigliabile Motivazione l attuatore si muove sempre alla stessa velocit Pi ampio deve essere l angolo di apertura del cancello pi elevata deve essere la velocit di movimento dell anta movimenti si fanno pi bruschi e questo comporta forti sollecitazioni per ferratur
19. e di automazione a 230V per cancello ad ante e 1x DEC20 Decoder bicanale per BIRD per centrali PCM10F PCM10S PCM20 1x BIRD Antenna con ricevitore in VHF 1x TWIN Antenna con ricevitore in VHF e 1x LAMP230G Lampeggiatore stroboscopico giallo 230Vac PULSAR230G Lampeggiatore giallo 230Vac e 2x FX40 Mini fotocellule ad infrarossi e 1x SC1 Selettore a chiave tipo STOP APRE CHIUDE e 1 TRG Targa di segnalazione CANCELLO AUTOMATICO 2 Installazione motore 2 1 Prima di iniziare L attuatore deve avere uno spazio laterale sufficiente per i bracci e per il montaggio Verificare la disponibilit di tale spazio cancelli esposti a forti raffiche di vento devono essere dotati di una serratura supplementare elettrica fattori decisivi perla scelta dell attuatore pi adeguato sono molti Partendo dal presupposto di un cancello in buone condizioni di funzionamento l aspetto piu difficile costituito dall avviamento Una volta in movimento il cancello necessita poi in linea di massima di una forza molto piu ridotta Dimensioni del cancello le dimensioni del cancello sono un fattore molto importante Il vento pu frenare il cancello oppure contrastare il suo movimento ed aumentare sensibilmente la forza necessaria Peso del cancello il dato relativo al peso del cancello costituisce soltanto un parametro approssimativo che pu differire di molto dal peso effettivamente richiesto Importante invece il buon funzioname
20. e e cancello Nel caso di due diversi angoli di apertura accade che l attuatore che per primo raggiunge la posizione finale ronza sull arresto motore in funzione e preme sul cancello fino a quando anche l altro motore non avr raggiunto la posizione finale KB300 KB400 KB500 Manuale per l utente 2 5 Arresti Gli arresti di un cancello ad ante battenti nelle posizioni di cancello APERTO e cancello CHIUSO devono essere robusti Gli arresti preservano l attuatore il cancello e le ferrature L azionamento di un cancello privo di arresti di fine corsa robusti si traduce in un funzionamento insoddisfacente spesso pericoloso determina una rapida usura e comporta l annullamento della garanzia 2 6 Ferratura del pilastro La corretta collocazione della ferratura del pilastro decisiva per il successivo funzionamento dell impianto Essa determina la distanza del centro di rotazione del motore rispetto al centro di rotazione del cancello e quindi l angolo di apertura Si parla di misura A e di misura B Non sottovalutare l influenza di queste misure sul funzionamento e sulla corsa Cercare di avvicinarsi il pi possibile alla misura che risulti essere la migliore sotto ogni punto di vista per l angolo di apertura del caso specifico Si veda la tabella per le misure A B Se la larghezza del pilastro non sufficiente necessario predisporre una piastra adattatrice Se il pilastro troppo spesso necessario ricav
21. eared motors e JP1OFF Only geared motor 1 No need the adjustment of phase difference par 3 3 5 3 Adjustment After to have setted all operating modes parameters you need to adjust the trimmers on the board TrimmerA Elctronical Clutch adjustment This adjustment works on the thrust force of geared motors this force must cause the moving of the wing and it s closely dependent on the weight of their structure During the moving also the wings acquire a thrust force Under provisions of the law the adjustment must be made so that the thrust force of the wings in more external points or rather the points in opposition to the hinges is equal to 15Kg it means that a force equal to 15Kg applied on the external point of the wing and in opposition to its movement must stop it immediatly To set this adjustment we suggest you to use an instrument called linear dynamometer Trimmer B Time of pause adjustment If the central unit is setted on Automatic Operation you must adjust the time of pause that must elapse between the end of the opening and the start of the closing of the gate Trimmer C Opening Closing Time adjustment This setting allows to set the opening time of the gate During this time it s need to give the power supply to the geared motors This time will be used also during the closing procedure We suggest you to set this time few seconds more than the total opening of two wings In this way the wings stops d
22. ening pulse In this way any other pulse will be ignored up to the end of the cycle opening pause closing This function is activated by the micro switch 2 of dip switch SW 1 see table 2 Impact function allows to unlock the electric lock after an opening pulse The geared motor 1 installed on the wing that is the first to open and where is installed the elctric lock will be powered for few seconds during the closing operating after that it will start the regular opening procedure followed by the other geared motor after the time setted by the trimmer D of phase difference par 3 3 Its possible to enable disable this function by the micro switch 3 of dip switch SW1 see table 3 Moreover it s possible to set the action if the closing photocells will be activated To set the action use the micro switch 4 of dip switch SW1 see table 4 Operating Mode Int 4 Table 1 Automatic ON Step by step Condominial Function Int2 Table 2 Disabled Rbled Impact function Int3 Table 3 Abled Disabled Closing Closing Photocells oo ema Table 4 Stops and restarts after to have liberated the passing Stops and reverse the movement OFF 40 CIA 5 2 Exclusion of geared motor 2 Operating Its possible to disactivate the geared motor 2 in case of PCM20 central unit must automatize one wing gate This setting is controlled by the jumper JP1 e JP1ON default Two g
23. fessionista l attuatore pu essere utilizzato anche per cancelli leggeri ad alzata verticale o per cancelli leggeri con bandelle snodate fino a 8 gradi circa peso cancello 100 kg Tuttavia questo comporta sollecitazioni elevate per le ferrature e la corsa del cancello pu risultare brusca Per le porte ad alzata verticale si deve considerare con particolare attenzione l aspetto della sicurezza Questo metodo consigliabile soltanto per montatori esperti GIA 2 8 Montaggio dei bracci dell attuatore Controllare ancora una volta la misura d incastro Spingere l attuatore sulla ferratura del pilastro ed fissarlo con il bullone e gli anelli Quindi aprire il cancello fino a che il bullone del carrello non si inserisce nel punto di fissaggio del cancello e fissare il bullone con la rondella grande e con il dado Serrare il dado in modo che il bullone nella ferratura abbia ancora un po di gioco Se sulla ferratura del pilastro si utilizza il foro di fissaggio centrale o interno si deve rimuovere la parte restante della ferratura prima di procedere alla prima messa funzione al fine di lasciare sufficiente spazio libero sull attuatore La mancata osservanza di tale disposizione comporta la rottura della ferratura sull attuatore Non utilizzare martelli o utensili simili per montare l attuatore sulla ferratura Installazione 2 9 Sblocco Il meccanismo dell attuatore pu essere sbloccato Dopo lo sblocco possibile
24. irectly on the mechanical blocks brackets on the floor on the wall etc So during the closing procedure this time allows to make better the lock of the electric lock Trimmer D Phase Difference adjustment This setting operates on the delay time of the opening of second wing in comparison with the first one opening the wing with the elctric lock installed and instead on the delay time of the first wing in comparison with the second one so to allows a proper closing of the elctric lock 41 KB300E 100 KB500E User s Manual 6 Operating 6 1 Check LEDs There are 5 LEDs on the board to make easy the check of peripheral devices and control pulses operating LED1 red Closing Photocells status check LED2 red Opening Photocells status check LED3 yellow STOPpulse check LED4 green Pulse B check partial opening only the wing of geared mot 1 LED5 green PulseAcheck total opening No action PED Slow BLinking Fast Blinking Proper Operation Anomalous Operation or wrong connection of geared motor It s possible to connect also the LED 7 to the terminal board i e to install indoors near the entry phone so to check the gate status e Turn off closed gate e Olow blinking opening procedure e lurnon opened gate e Fastblinking closing procedure 42 GIA 6 2 Operating Modes Operating 6 2 1 AUTOMATIC mode PULSES GATE STOP CLOSING OPENING STATUS PULSE A PULSE B PULSE PHOTOCELL PHO
25. must comply with technical and safety standards in force UNI 8612 HILTRON Srl cannot be held responsible for failure to observe technical standards in the construction of gates or for any deformation of gates which may occur during the use This product has been designed and manufactured only for the use stated in this manual Any other use not expressly set forth will affect the reliability of the product and or could be source of hazard HILTRON Srl cannot be held responsible for any damage caused by improper use or different from the use for wich the autamtion system is destined to Do not use this device in areas subject to explosion the presence of flammable gas or fumes is a serious hazard Before carrying out any operations turn off the system s main switch An omnipower switch shall be provided for the installation with an opening distance of the contacts of 3 mm or more Alternatively use a 6Athermomagnetic breaker with a multi pole switching Ensure that there is a differential switch up line of the electrical system with a trip threshold of 0 03A Check that the earthing plant is in perfect condition and connect it to the metallic parts Also earth the Yellow Green wire of the operator The end user must avoid any attempt to repair or adjust the automation personally These operations must be carried out only by qualified personnel For maintenance operations use only CIA original spare parts produced by HILTRON Srl Do not ca
26. n for your opening angle as precisely as possible and suitable for all circumstances See Table for dimensionsA B If the post is not wide enough an extension piece must be fitted to it If the post is too thick cut out part of it to make it thinner or offset the gate To obtain ideal dimensions it may be necessary to shorten or lengthen the supplied hinge plate In the case of gates that are to be custom made if the gate hinges are fitted on the posts appropriately it is possible to influence dimensions A and B Before the final mounting dimensions are determined you should always check whether or not there is any possibility that the corner of the drive mechanism will hit the post as the gate swings INSTALLATION The drive mechanism exerts considerable force against the post Usually acceptable mounting dimensions are obtained if the supplied hinge plate is welded directly onto the post In the case of thick stone or concrete posts the hinge must be welded to a base plate and attached so that the plugs cannot work loose during operation Heavy duty plugs where a threaded rod is bonded into the masonry stress free are more suitable for this purpose than steel or plastic straddling plugs In the case of brickwork pillars bolt on a relatively large steel plate that covers several bricks and then weld the hinge plate to it An angle plate attached over the corner of the post is also a good means of fixing the operators 3
27. nto Effetti della temperatura le basse temperature esterne possono ostacolare il movimento iniziale variazioni del terreno ecc o impedirlo del tutto Le elevate temperature esterne possono far scattare anzitempo il dispositivo di protezione termica 135 C circa Frequenza durata di funzionamento gli attuatori hanno una durata di funzionamento massima di 30 circa ad es 30 diun ora ATTENZIONE gli attuatori non sono stati progettati per il funzionamento continuato L attuatore si surriscalda e si disattiva fino a che non raggiunge di nuovo la temperatura di inserzione La temperatura esterna e le caratteristiche del cancello rappresentano parametri importanti per la durata di funzionamento effettiva 2 2 Lista di controllo installazione preparativi Controllare il contenuto della confezione e leggere attentamente le istruzioni Accertarsi che il cancello funzioni in modo perfetto Il cancello deve avere una corsa regolare priva di urti e non deve incepparsi in alcun punto Tenere presente che in inverno il terreno pu sollevarsi di alcuni centimetri Per evitare inopportuni movimenti oscillatori il cancello deve essere stabile e con il minimo gioco possibile Pi scorrevole l anta pi precisa dovr essere la regolazione della forza Prendere nota e procurarsi il materiale ancora mancante prima di iniziare il montaggio ad es tasselli con ancorante chimico tasselli fissi viti fermi cavi cassette di distribuzion
28. ra 20 GIA 6 2 Logiche difunzionamento Manutenzione 6 2 1 Funzionamento AUTOMATICO IMPULSI DI COMANDO IMPEGNO IMPEGNO SSES IMPULSOA IMPULSO B prece FOTOCELLULA FOTOCELLULA DI CHIUSURA DI APERTURA Apre le ante e le richiude APERTO IN Richiude immediatamente Resta in pausa fino PAUSA le ante al disimpegno Blocca il Vedi IN CHIUSURA Blocca e riapre funzionamento programmazione p rendei e si arresta di SW4 p moto al I I disimpegno INAPERTURA Vedi programmazione di SW2 Nessun effetto Pa FERMO Riprende il moto in senso inverso Nessun effetto 6 2 2 Funzionamento PASSO PASSO con STOP IMPULSI DI COMANDO IMPEGNO IMPEGNO o certo IMPULSOA imPuLsoB EPIS FOTOCELLULA FOTOCELLULA DI CHIUSURA DI APERTURA Nessun effetto APERTO IN PAUSA Richiude immediatamente I Vedi Blocca il funzionamento ed al Blocca il IN CHIUSURA funzionamento Riprende il moto al Blocca il funzionamento ed al disimpegno INAPERTURA successivo impulso richiude Nessun effetto FERMO Riprende il moto in senso inverso Nessun effetto 21 KB300 KBA00 500 Manuale per l utente 1 Manutenzione T 1 Cancello Eseguire controlli periodici della struttura del cancello ed in particolare verificare la perfetta condizione delle cerniere e delle altre parti meccaniche soggette ad usura La meccanica dell attuatore non necessita di manutenzione Ad intervalli regolari ogni mese controllare che i fissaggi delle fer
29. rature del cancello e dell attuatore siano ben saldi Sbloccare l attuatore e controllare il funzionamento del cancello Solo un cancello scorrevole pu funzionare bene anche con un attuatore Un sistema di automazione non pu costituire un rimedio per un cancello che funziona in modo imperfetto Collegamento il condensatore viene collegato tra i morsetti OP e CL Con OP e COM si attiva il senso di rotazione A Con CL e COM siattiva il senso di rotazione inverso Ricordarsi sempre di collegare a massa l impianto 7 2 Fusibili F1 5A 250V Fusibile RETE Questo fusibile protegge contro eventuali sovraccarichi del trasformatore della centrale delle uscite di alimentazione del lampeggiatore e del motoriduttore F2 0 5A 250V Fusibile PERIFERICHE Questo fusibile protegge l uscita 24V di alimentazione delle periferiche F3 2A 250V Fusibile ELETTROSERR Questo fusibile protegge l uscita 12V di alimentazione dell elettroserratura F4 0 315A 250V Fusibile LOGICA Questo fusibile protegge il circuito di alimentazione di tutti i componenti elettronici presenti sulla centrale 22 Kb300E KB400E Kb500E Automation kit for hinged gate USER MANUAL CE Made in Italy EMC 89 336 CEE o ET lt TT KBSOOE KB400E KB500E User s Manual 24 GIA Important Safeguards Please read this manual carefully before the installation and keep itfor future reference Installation electrical connections and adjustements
30. rettamente dipendente dal peso della loro struttura Durante il loro movimento le ante acquisiscono a loro volta una forza di spinta Secondo le disposizioni di legge la regolazione va effettuata in modo tale che la forza di spinta delle ante nei punti pi esterni ossia i punti opposti alle cerniere sia di 15Kg ci vuol dire che una forza di 15Kg applicata sull esterno di un anta ed opposta al suo movimento la deve bloccare immediatamente Per effettuare con precisione tale regolazione consigliabile utilizzare uno strumento chiamato dinamometro lineare Trimmer B Regolazione del tempo di pausa Se la centrale stata programmata in Funzionamento automatico necessario regolare il tempo di pausa che intercorre tra il termine dell apertura e l inizio della chiusura del cancello Trimmer C Regolazione del tempo di apertura chiusura Tale regolazione determina il tempo di apertura del cancello durante il quale necessario fornire l alimentazione elettrica ai motoriduttori Tale tempo sara lo stesso utilizzato anche in fase di chiusura del cancello E consigliabile regolare tale tempo di qualche secondo superiore al tempo effettivo di apertura completa delle due ante In tal modo le ante si fermeranno direttamente sui blocchi meccanici staffe sul pavimento a muro ecc Di conseguenza in chiusura tale tempo servir a migliorare il blocco dell elettroserratura Trimmer D Regolazione sfasamento Tale regolazione agisce sul rit
31. rmale moto di apertura dell anta seguito dall altro motoriduttore dopo un tempo regolabile con il trimmer D di sfasamento par 3 3 Tale funzione si attiva tramite il microinterruttore 3 del dip switch SW1 vedi tabella 3 Infine possibile programmare quale azione deve corrispondere se vengono investite le fotocellule di chiusura tramite il microinterruttore 4 del dip switch SW1 vedi tabella 4 Funzionamento mt 22281 C Funzione parch mta 186182 Disattivata Attivata Colpo d ariete Int3 Tabella 3 Attivato Disattivato Fotocellule di chiusura Int 4 Tabella 4 Blocca e riprende al disimpegno Blocca ed inverte il moto 5 2 Esclusione delsecondo motoriduttore E possibile disattivare il controllo del motore 2 nel caso in cui la centrale PCM20 sia destinata ad automatizzare un cancello ad anta singola Tale impostazione determinata dal jumper JP1 JP1 ON default Controllo dei due motoriduttori JP1 OFF Controllo del solo motoriduttore 1 Non sara necessario regolare lo sfasamento par 3 3 5 3 Regolazioni Dopo aver impostato i parametri della logica di funzionamento necessario regolare i quattro trimmers presenti sulla scheda 18 GIA Trimmer A Regolazione della frizione elettronica Funzionamento Tale regolazione agisce sulla forza di spinta dei motoriduttori essa deve essere in grado di provocare lo spostamento delle ante e ci st
32. rry out any modifikeptcations to automation components Packaging materials plastic cardboard etc are a potential hazard and mustbe outof reach of children The installer must supply all informations regarding manual operation of the system in the event of an emergency and provide the end user with this manual attached to the product The automation is fitted with an anti crush safety system that is a torque control device In any case HILTRON Srl suggests the installation of others safety devices in accordance with standards in force system operating logic and weight and dimension of the gate The safety devices i e photocells pneumatic edges etc protect areas DICHIARAZIONE C DI CONFORMITA wherethere is a mechanical movement SECONDO LE NORME ISO IEC GUIDA 22 EN 45014 hazard i e crushing entrapment and cutting Each installation must be fitted with at least one flashing light i e item INDIRIZZO Via Caserta al Bravo 218 NAPOLI LAMP12FG or with at signalling plate i e item TRG CIA fixed to the gate HILTRON Srl cannot be held responsible regarding safety and correct operation of the automation in the event that parts other than CIA original parts produced by HILTRON Srl PRODOTTO CENTRALE DI AUTOMAZIONE CANCELLO AD ANTE MARCHIO CIA CODICE PRODOTTO PCM20 Il prodotto sopra descritto risulta conforme ai requisiti prescritti nelle seguenti norme NORMAAPPLICATA TITOLO ENS5
33. rst to open and that has the electric lock 36 GA Installation 4 4 2 Photocells Photocells 2B2 Photocells FX40 RX FX40 TX BIRD Optionals If these photocells aren t installed you must jump Com Op 13 KB300E KB400E KB500E User s Manual 4 4 3 Check LEDs controls electric lock Cl Com Op Com NC 1 142 24V 12 A MAG Check LED gate status Partial opening Total opening Optional Controls buttons by relay entry phone etc SC1 Electric Lock 38 GIA 4 4 4 Decoder DEC20 with antenna BIRD Installation G C te EEEL i ed OPT7 opte oers m Jumpers JP2 JP3 Channel B Both ofthem ON ON Both of them OFF In this case partial opening control is disabled WARNING Use a shielded cable with two wires 2S type only for the connection of BIRD receiver Do notuse free wire of another devices We rember you to look out the polarity during the connection 39 KB300E KBAOOE KB500E User s Manual 5 Programming 5 1 Operating Modes PCM20 Central Unit can work in two different operating modes programmable by the user as described in the chapter 4 Operating Procedures Automatic Operating Step by step with STOP Operating It s possible to set the operating mode by the micro switch 1 of dip switch SW1 see table 1 Condominial Function the system runs a full cycle after an op
34. se This fuse allows the protection from overloads of the central unit transformer flasher and geared motor power supply outputs F2 0 5A 250V PERIPHERAL Fuse This fuse allows the protection of the 24V power supply output of the peripheral devices F3 2A 250V ELECTRIC LOCK Fuse This fuse allows the protection of the 12V power supply output of the elctric lock F4 0 315A 250V OPERATING Fuse This fuse allows the protection of power supply system of all electronical elements of the central unit 44 307ADIE 1 01
35. stiche funzionali Frizione elettronica con controllo elettronico della potenza Auto diagnostica del funzionamento Monitoraggio tramite diodi LED dello stato delle apparecchiature periferiche Logiche ed opzioni di funzionamento programmabili Predisposizione alla connessione del modulo radioricevente DEC20 3 3 Caratteristiche tecniche e Tensione di alimentazione 230V 10 50Hz e Consumo 10 Watt e Motoriduttori 2 x 230V 50Hz 700VA max e Tensione in uscita periferiche 24V 0 5A max e lemperatura di funzionamento 20 55 e Logiche di funzionamento Automatico Passo passo e Tempo di apertura chiusura 7 60 e Tempo di pausa 8 200 e Tempo di ritardo di chiusura dell anta 25 e Tempodi ritardo di apertura dell anta 2 5 10 GIA 4 1 1 F2 F3 F4 D C 5 B A Descrizione della scheda Fusibile rete Fusibile periferiche Fusibile elettroserratura Fusibile logica Reg sfasamento ante Reg tempo apertura chiusura Connettore DEC 10 DEC20 Reg pausa Reg frizione elettronica Installazione T N Co 4 T m FA d 2 d s 7 JP2 JP3 Esclusione canale B LED 5 42 LED 4 43 LED 3 44 LED 2 45 LED 1 q LED 6 4 M1 M4 JP1 Controllo impulso A Controllo impulso B Controllo impulso STOP Stato fotocellula apertura Stato fotocellula chiusura Diagnostica Morsettiere Selettore 1anta 2 ante KB300 KB400 KB500 Manu
36. stituita da un controllo PRODOTTO CENTRALE DI AUTOMAZIONE CANCELLO AD ANTE di coppia che se tarato correttamente estremamente sicuro ed affidabile e n ogni caso HILTRON Srl prescrive sempre CODICE PRODOTTO PCM20 l installazione di altri dispositivi di sicurezza tenendo in considerazione le normative in vigore l ambiente di installazione la logica di funzionamento del sisterna le dimensioni e il peso della struttura da automatizzare ENS0081 1 1992 NORMA GENERICA DI EMISSIONE dispositivi di sicurezza es fotocellule e coste pneumatiche etc permettono di COSTRUTTORE HiLTRON S r l Il prodotto sopra descritto risulta conforme ai requisiti prescritti nelle seguenti norme NORMAAPPLICATA TITOLO proteggere eventuali zone di schiacciamento EN5008271 1332 e a Ai io ed B generale di M commerciale ed industriale leggero ell automazione Per ogni irnpianto indispensabile l utilizzo a EN60335 1 1996 NORMA PER LA SICUREZZA DEGLI p APPARECCHI ELETTRICI D USO segnalazione luminosa es art L666 CIA DOMESTICOE SIMILARE nonch di una targa di segnalazione es art I La conformita e stata valutata sulla base di prove eseguite su campione e con allestimento che TRG C IA fissato ad eg uatamente alla rispecchia la configurazione funzionale prevista per la sua utilizzazione allestita interamente con struttura del cancello prodotti CIA di produzione HiLTRON S r l
37. t difficult phase once the gate is in motion significantly less force is usually required to move it e Gate size Gate size is a very important factor Wind can brake or distort the gate thereby increasing the amount of force needed to move it considerably Gate weight The weight of the gate in not as relevant as the size Effect of temperature Low outdoor temperatures can make initial startup more difficult changes in the ground etc or even prevent it High outdoor temperatures along with frequent use can trigger thermal protection prematurely approx 135 C Operating frequency operating time Drive mechanisms are designed for a maximum operating time running time of approximately 30 e g 30 during any one hour IMPORTANT The drive mechanism is not designed to operate continuously at its maximum operating time non stop operation Otherwise the drive mechanism becomes too hot and switches off until it cools down to the switch on temperature The outdoor temperature and the gate are important parameters that affect the actual operating time 2 2 Installation checklist preparations Check the carton contents and read the instructions carefully Make sure your gate equipment operates perfectly The gate must run evenly and smoothly and must not stick at any point Remember that the ground level may be several centimeters higher in winter The gate must be stable and as free of backlash as possible in order to prevent any
38. the post bracket and secure it by using the supplied pin and rings Then open the gate wide enough for the trolley bolt to fit in the gate fixing and use the pin and rings to secure Only tighten the nut enough to prevent the bolt from rotating in the bracket If the centre or inner hole on the hinge plate is used to fix the post fixing bracket you MUST cut away the remaining section of the hinge plate before activating the arms Failure to do so will result in breaking the fixing bracket Do not use ahammer when you mount the operator on the bracket 2 9 Release The drive mechanism can be released The gate can then be opened and operated manually power failure With a new drive mechanism the release action may sometimes feel stiff jerky This is normal and has no effect on function mechanism the release action may sometimes feel stiff jerky This is normal and has no effect on function Unlock Insert the key in the cylinder lock and turn it 180 degrees Then turn the release lever 180 degrees done e Lock Turn the lever glockwise As soon as the gate moves or the drive runs the gear locks again Use the lock to protect the lever against unauthorized release 31 KB300E KBAOOE KB500E User s Manual 3 Central unit installation 3 1 Central Unit Overview e Electronical clutch with elctronical power control Auto diagnosis of central unit operation e Monitoring by LEDs of peripheral devices status
39. uare qualsiasi intervento sull impianto togliere l alimentazione elettrica Prevedere sulla rete d alimentazione dell automazione un interruttore onnipolare con distanza d apertura dei contatti uguale o superiore a 3 mm In alternativa e consigliabile l uso di un magnetotermico da 6A con interruzione onnipolare Verificare che a monte dell impianto elettrico vi sia un interruttore differenziale con soglia da 0 03 A Verificare che l impianto di terra sia realizzato a regola d arte e collegarvi il cancello Collegare inoltre a terra il filo Giallo Verde dell automatismo e L utente utilizzatore deve astenersi da qualsiasi tentativo di riparazione o d intervento diretto e rivolgersi solo a personale qualificato e Perla manutenzione utilizzare esclusivamente parti originali CIA della HILTRON Srl Non eseguire alcuna rnodifica sui cornponenti facenti parte il sistema d autornazione materiali dell imballaggio lastica cartone ecc non devono essere alla portata dei bambini in quanto HiLTRON potenziali fonti di pericolo e L installatore deve fornire tutte le informazioni relative al funzionamento manuale del DICHIARAZIONE C DI CONFORMITA sistema in caso d emergenza e consegnare SECONDO LE NORME ISO IEC GUIDA 22 EN 45014 all utente utilizzatore dell impianto il presente libretto d avvertenze allegato al prodotto e L automazione dispone di una sicurezza INDIRIZZO Via Caserta al Bravo 218 NAPOLI antischiacciamento co
40. unwanted to and fro movement The more smoothly the gate leaf runs the more sensitive the force adjustment must be Note down any materials you still need and obtain them before starting to install Heavy duty plugs bolts gate stops cables distribution boxes tools etc 26 GIA 2 3 Gates Types The gate type determines the location where the drive mechanism is installed If the gate stop is on the ground the drive mechanism must also be installed at a height that is as low as possible so that it cannot twist the gate Use only parts of the gate frame for fixing purposes Installation e A B CTYPE For steel gates the gate fitting must be attached to the main frame If you are uncertain whether the available support is sufficiently stable reinforce it e D E F TYPE In the case of wooden gates the gate fitting must be through bolted It is advisable to fit a plate from the outside so that the fixing brackets cannot become loose over time Thin wooden gates must also be reinforced in order to withstand the stresses encountered e g type F 2 4 Gate configuration How far must the gate leaf open 90 degrees or up to 115 degrees An opening angle in excess of 115 degrees is possible to a limited extent but is not recommended Reason the drive mechanism always runs at the same speed The further the gate has to be opened the faster the gate leaf must travel Movement becomes more erratic
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