Purgadores de boya cerrada FTC80
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1. Condiciones de dise del cuerpo ASME ANSI 600 PMA Presi n m xima admisible TMA Temperatura m xima admisible 100 bar ra 52 C 425 C a 57 barr 1450 psi ra 125 5 F 797 F 826 5 psi g Temperatura minima admisible 29 C 20 2 F Presi n maxima de trabajo BINO para vapor saturado 80 barr 1160 psi g TMO Temperatura m xima de trabajo 425 C a 57 barr 797 F a 826 5 psi g Temperatura m nima de trabajo 0 G 32 F FTC80 45 45 bar 653 psi apmx M xima presi n FTC80 62 62 bar 899 psi diferencial FTC80 80 80 bar 1160 psi Prueba hidr ulica 150 bar r 2 176 psi g Pr Sarco IM P179 06 ST Issue 3 Cuerpo EN Presion psi 9 0 200 400 600 800 1000 1200 1400 o E 3 E 8 g Curva de a 8 saturacion del a vapor o oO o mn 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en esta zona Condiciones de dise del cuerpo PN100 PMA Presi n m xima admisible 100 bar r a 50 C 1450 psi g a 122 F TMA Temperatura m xima admisible 425 C a 46 barr 797 F a 667 psi 9 Temperatura m nima admisible 29 C 20 2 F Presion maxima de trabajo BINO para vapor saturado 70 barr 1015 psi g TMO Temperatura m xima de trabajo 425 C a 46 barr 797 F a 667 psi g Temperatura m nima de tra2. la tapa del purgador En la figura 2 se puede ver una instalaci n t pica Si el purgador descarga a un sistema de retorno cerrado se deber instalar una v lvula de retenci n aguas abajo Retirar las tapas de protecci n de las conexiones y la pel cula protectora de las placas de caracter sticas donde corresponda antes de instalar en aplicaciones de vapor o de alta temperatura Para montar en el suelo el purgador se suministra con pies para soportar el peso Si por alguna raz n la unidad no se instala en el suelo las estructuras de alrededor deben ser capaces de soportar el peso del purgador y el fluido que pueda contener Estas estructuras o suelo debe estar a nivel para que el brazo del flotador suba y baje en vertical El purgador debe instalarse lo m s cercano a la salida de la planta a drenar si no el purgador puede bloquearse por vapor y esto puede hacer que el sistema se anegue El purgador debe estar montado debajo de la salida precedido de un codo justo antes del purgador normalmente 150 mm 6 Ver Figura 2 Si no se instala un codo puede ocurrir en condiciones de poca carga que el vapor fluya por encima del condensado en el fondo de la tuber a y alcance al purgador Si el purgador se ha de instalar a la intemperie y existen posibilidades de heladas para reducir da os se deber aislar t rmicamente drenar y o aislar El purgador tiene un punto de drenaje taponado con un tap n con cabeza hexagonal de Ye Si se ha
3. se debe aflojar el cuerpo del eliminador de aire manual BDV2 de 24 mm de dimensiones entre caras mientras est presurizado el cuerpo del purgador 12 o mientras se activa el tornillo de sangrado El tornillo de sangrado sirve para operar manualmente el eliminador de aire durante la puesta en marcha aunque tambi n puede servir para eliminar el bloqueo por vapor Este eliminador de aire manual 12 no est dise ado como un eliminador de aire permanente y se deber cerrar bien una vez eliminado el bloqueo Para cerrar el tornillo de sangrado girar en sentido de las agujas del reloj Puede que sea preciso eliminar m s aire si hay aire residual del sistema que alcanza al purgador en suficiente cantidad para evitar que la boya se sumerja en el condensado o durante la puesta en marcha despu s de un periodo largo de parada Si tiene instalado un sangrado fijo no s i iminaci i Tornillo de sangrado Fig 3 Eliminador de aire manual BDV2 Nota El tornillo de sangrado solo se debe girar entre media y una vuelta para que elimine el aire Ver IM P600 02 5 3 Dimensionado correcto Es importante que el FTC80 est correctamente dimensionado segun la carga de trabajo de la planta Ver las capacidades en las siguientes Hojas T cnicas TI P179 02 para el cuerpo ASTM o TI P179 03 para el cuerpo EN Si el purgador esta subdimensionado seguira trabajando pero retornara condensado Esto puede afectar la eficiencia de la planta aume
4. vapor aire o condensado agua que estan en el Grupo 2 de la Directiva de Equipos a Presion El uso de estos productos con otros fluidos puede ser posible pero se debe contactar con Spirax Sarco para confirmar la conveniencia del producto para la aplicaci n que se est considerando ii Comprobar que el tipo de material presi n temperatura y valores m ximos y m nimos sean los adecuados Si los valores de los l mites m ximos del producto son inferiores a los del sistema en el que est montado o si el funcionamiento defectuoso del pro ducto pudiera producir una situaci n peligrosa de exceso de presi n o de temperatura asegure de que dispone de un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar tales situaciones de exceso iii Determine si la instalaci n est bien situada y si la direcci n de flujo es correcta iv Losproductos Spirax Sarco no estan dise ados pararesistir tensiones externas que pueden ser inducidas por el sistema en el que estan montados Es responsabilidad del instalador considerar estas tensiones y tomar las precauciones adecuadas para minimizarlas v Antes de instalar retirar todas las tapas de las conexiones y la pelicula protectora de la placa de caracteristicas en instalaciones de vapor o altas temperaturas 1 2 Acceso Antes de realizar cualquier trabajo en este equipo asegure de que tiene buena accesibilidad y si fuese necesario una plataforma segura 1 3 Iluminaci n Asegure de que tiene la ilumi
5. 1794050 3 spirax WATA Sarco Purgador de Vapor de Boya Cerrada FTC80 Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento A 9 2i Sazi i 1 Informaci n de seguridad 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n 4 Puesta en marcha 5 Funcionamiento 6 Mantenimiento 7 Recambios SPIO arco Copyright 2010 1 Informaci n de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 1 11 seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad 1 1 Aplicaciones Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa de caracter sticas y Hoja de Informaci n T cnica comprobar que el producto es el adecuado para el determinado uso aplicaci n El FTC80 cumple con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC y lleva la marca CE cuando lo precisa El equipo cae dentro de las siguientes categor as de la Directiva Europea de Equipos a Presi n Grupo 1 Grupo 2 Grupo 1 Grupo 2 DN40 1 DN50 2 i Los productos han sido disenados especificamente para el uso con
6. Certificados Dispone de certificado EN 10204 3 1 para el cuerpo tapa torniller a brida tamiz y eliminador de aire BDV2 Nota Los certificados requerimientos de inspecci n deben solicitarse con el pedido Nota Para m s informaci n ver las siguientes hojas t cnicas TI P179 02 para cuerpo ASTM y TI P179 03 para cuerpo EN 2 2 Tama os y conexiones 1 y 2 ASME ANSI B 16 11 Cuerpo ASTM Clase 6000 socket weld Nota Otras conexiones eer disponibles bajo pedido hs ee Si a pueden limitar el rango Clase igas operativo consulten con Cuerpo EN DN40 y DN50 socket weld BS 3799 Spirax Sarco para m s DN40 y DN50 Bridas EN 1092 PN100 informaci n Conexi n est ndar de tap n de drenaje Ye roscada BSP o NPT de est ndar 2 3 Opciones disponibles 1 Eliminador de aire BDV2 montado externamente con conexi n roscada Y BSP o NPT 2 Dispositivo sangrado fijo para descarga continua de aire y otros gases no condensables Extra opcional 1 Extra opcional 2 Fig 1 1 y 2 FTC80 R L con conexiones para soldar Socket Weld IM P179 06 ST Issue 3 Pro arco 5 2 4 Rango de operacion ISO 6552 Cuerpo ASTM Presion psi 9 0 200 400 600 800 1000 1200 Curva de saturaci n del vapor Temperatura C 0 10 20 30 40 60 70 80 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en esta zona 1400 4 84mjesadula
7. a realizar IM P179 06 ST Issue 3 Pro arco 3 1 13 Riesgos residuales Durante el uso normal la superficie del producto puede estar muy caliente Si se usa con las condiciones operativas m ximas la temperatura de la superficie de algunos productos puede alcanzar temperaturas de 425 C 797 F Muchos productos no tienen autodrenaje Tenga cuidado al desmantelar o retirar el producto de una instalaci n ver las Instrucciones de Mantenimiento 1 14 Heladas Deben hacerse las previsiones necesarias para proteger los productos que no tienen autodrenaje de los da os producidos por heladas en ambientes donde pueden estar expuestos a temperaturas por debajo de cero 1 15 Eliminaci n Al menos que las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento indiquen lo contrario este producto es reciclable y no es perjudicial con el medio ambiente si se elimina con las precauciones adecuadas 1 16 Devoluci n de productos Se recuerda que de acuerdo con la legislaci n de Comunidad Europea sobre la salud seguridad e higiene el cliente o almacenista que retorne productos a Spirax Sarco para su reparaci n o control debe proporcionar la necesaria informaci n sobre los peligros y las precauciones que hay que tomar debido a los residuos de productos contaminantes o da os mec nicos que puedan representar un riesgo para la salud o seguridad medioambiental Esta informaci n ha de presentarse por escrito incluyendo las documentaci n de seguridad e hig
8. amiz limpio o nuevo 8 introduci ndolo de nuevo en el purgador con la apertura del tamiz mirando hacia la entrada Limpiar las dos caras de uni n de la junta montar una junta nueva de tamiz 9 montar la brida ciega 7 y apretar las tuercas 11 a los pares de apriete indicados en la Figura 5 p gina 13 La secuencia recomendada de apriete tambi n aparece en la Figura 5 F Pro arco IM P179 06 ST Issue 3 Fig 4 Tamiz filtro g uniformemente uniformemente A Montar sin apretar las tuercas y despu s lentamente apretar a entre 15 N m y 30 N m pero sin exceder el 20 del par total en cada secuencia Comprobar que la brida se apriete uniformemente B Apretar entre el 20 y el 30 del apriete final Comprobar que la brida se apriete C Apretar entre el 50 y el 70 del apriete final Comprobar que la brida se apriete D Apretar al 100 del apriete final Comprobar que la brida se apriete uniformemente E Continuar apretando en cruz hasta que las tuercas no giren m s en el par de apriete final Secuencia Pares de apriete recomendados para tapa de filtro Nm Ibf ft A 10 16 7 42 B 16 24 12 18 c 40 56 29 41 ii 80 59 E 80 59 Fig 5 Secuencia recomendada de apriete 1 2 3 4 y par de apriete IM P179 06 ST Issue 3 Pr Sarco 13 6 4 Como acceder al conjunto de mecanismo Para tener acceso al conjunto de mecanismo 13 hay gue retirar la
9. apon drenaje 22 E C Y BSP o NPT Ver nota inferior Pasta sellante en las roscas En las roscas del tap n de drenaje conexi n del eliminador de aire y roscas en las tuercas de casquillo del tubo de sangrado del FTC80 se deber usar pasta sellante de manganeso para alta temperatura La pasta sellante se puede usar en el rango de temperatura entre 20 C y 600 C 4 F a 1112 F y una presi n de hasta 193 bar r 2 799 psi 9 Despu s de aplicar se debe dejar curar durante 5 minutos antes de montar y 24 horas antes de realizar las pruebas Es resistente a las altas temperaturas y presiones Tambi n resiste vibraciones y expansi n t rmica Se puede usar estopa como refuerzo esta debe ser mojada completamente con la pasta sellante antes de montar en la junta Es adecuada para el uso con vapor a alta presi n agua no potable aire comprimido GLP gas natural y alcohol pero no es adecuada para aceites o derivados del petr leo C mo aplicar la pasta sellante Antes de aplicar la pasta sellante es m s importante que ambos los hilos de la rosca macho y hembra est n limpios es decir eliminar todo resto de l quido de corte xido pintura grasa y cualquier otro contaminante Si se rehace una junta se deber eliminar cualquier vestigio de la pasta vieja antes de aplicar pasta selladora nueva Nota El procedimiento recomendado para apretar roscas c nicas es enroscar la conexi n a mano y despu s apretar 2 o 3 vueltas para efect
10. ar para evitar quemaduras 1 9 Herramientas y consumibles Usar siempre las herramientas correctas los procedimientos de seguridad y el equipo de protecci n adecuado Utilizar siempre recambios originales Spirax Sarco 1 10 Indumentaria de protecci n Considere si necesitar indumentaria de protecci n para proteger de los riesgos de por ejemplo productos qu micos altas bajas temperaturas ruido ca da de objetos da os a ojos cara 1 11 Permisos de trabajo Todos los trabajos han de ser realizados o supervisados por personal competente El personal de instalaci n y los operarios deber n tener conocimiento del uso correcto del producto seg n las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento Donde se requiera deber n estar en posesi n de un permiso para realizar el trabajo Donde no exista un sistema similar se recomienda que una persona responsable sepa en todo momento los trabajos que se est n realizando y donde sea necesario nombre una persona como responsable de seguridad Si fuese necesario enviar notas de seguridad 1 12 Manipulaci n La manipulaci n de productos grandes y o pesados puede presentar riesgos de lesiones Alzar empujar tirar transportar o apoyar una carga manualmente puede causar lesiones especialmente en la espalda Deber evaluar los riesgos que comporta la tarea al individuo la carga y el ambiente de trabajo y usar el m todo del manejo apropiado dependiendo de las circunstancias del trabajo
11. bajo 0 C 32 F FTC80 45 45 bar 653 psi apmx M xima presi n FTC80 62 62 bar 899 psi diferencial FTC80 80 70 bar 1015 psi Prueba hidr ulica 150 bar r 2176 psi 9 IM P179 06 ST Issue 3 Pro arco 7 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 Instalaci n Notas Antes de instalar leer la Informacion de seguridad en la Secci n 1 Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes Atenci n La junta de la tapa contiene aros de acero inoxidable que pueden causar da os si no se manipulan eliminan correctamente El tamiz del filtro est fabricado de chapa perforada que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n Instalar v lvulas de aislamiento adecuadas para realizar el mantenimiento sustituci n de manera segura Siempre se debe usar pasta de juntas de alta temperatura en las roscas del tap n de drenaje y eliminador de aire Ver secci n 6 7 de este documento Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo La direcci n de flujo est marcada en
12. de instalar un purgador con conexiones para soldar Socket Weld estas se deber n realizar usando un procedimiento de est ndar conocido Dejar suficiente espacio para poder sacar el filtro para su limpieza Dejar espacio para poder apretar las tuercas de la tapa ya que por el par de apriete requerido se precisar de una llave dinamom trica larga o un multiplicador de par de apriete Nota Si el purgador descarga a la atm sfera deber ser a un sitio seguro el fluido de descarga puede causar ruido y estar a una temperatura de 100 C 212 F Pr Sarco IM P179 06 ST Issue 3 Suministro de vapor y m Intercambiador de calor on n mn rn Too To rotor y Entrada salida de liguido JLo Y FTC80 4 Fig 2 Instalaci n t pica de un FTC80 Condensado 4 Puesta en marcha Puesta a punto haciendo referencia especial en la eliminaci n de aire La puesta en marcha inicial puede tardar horas o d as hasta que el sistema llegue a la presi n y temperatura normal de trabajo Aunque solo se haya cambiado el purgador con el sistema principal funcionando puede ser necesario eliminar el aire del ramal Si est a cierta distancia de la v lvula de interrupci n puede ser que se produzca un bloqueo por aire entre la v lvula y el purgador el purgador cierra ante el aire y no permite la entrada de vapor en la tuber a Para superar esto en la puesta en ma
13. de sujeci n 17 debe estar en el lado opuesto a las leng etas en el armaz n de pivote como se muestra en la Figura 9 Volver a montar el conjunto de mecanismo 13 como se muestra usando los pasadores 21 y clips 20 Volver a montar el conjunto de mecanismo como se indica en la Secci n 6 4 14 Estructura montaje obturador Leng etas Conjunto v lvula principal 21 Fig 9 C mo sustituir el asiento y obturador IM P179 06 ST Issue 3 Pro arco 17 6 6 C mo sustituir el conjunto de mecanismo y sangrado fijo Para tener acceso al conjunto de mecanismo 13 hay que retirar la tapa 2 El mantenimiento del purgador se puede llevar a cabo sin desmontar el purgador de la l nea 18 Asegurar que el purgador est despresurizado ver Secci n 6 1 Informaci n general Desenroscar las 14 tuercas de tapa 5 y retirar la tapa 2 y la junta de la tapa 3 La tapa 2 pesa aproximadamente 35 kg 77 libras y tiene dos orificios roscados uno en cada extremo para colocar c ncamos de elevaci n M12 Apoyar la tapa 2 de tal manera que no se da e la cara de la junta Ahora se puede acceder al conjunto de mecanismo 13 Est sujeto al cuerpo por 2 esp rragos y tuercas M12 18a y 18b Figura 7 Estos est n ubicados en el extremo opuesto al flotador 14 Tambi n est conectado al conjunto sangrado fijo por el soporte de tubo 34 Retirar al conjunto sangrado fijo destornillando la tuerca 37 del bicono Desenr
14. erpo 1 y la tapa 2 montar una nueva junta de tapa 3 volver a colocar la tapa 2 y apretar las 14 tuercas de la tapa 5 al par de apriete recomendado ver Figura 8 p gina 16 para volver a montar el purgador Los cuatro esp rragos m s cortas deben colocarse en el lado de salida donde la tapa del purgador tiene menos grosor Un centrador en el cuerpo asegura que la tapa 2 se coloca en el cuerpo 1 de manera correcta Pr Sarco IM P179 06 ST Issue 3 cancamo de Lugar para elevacion Fig 10 Como sustituir el conjunto de sangrado fijo y mecanismo Lugar para cancamo de elevacion Centrador 19 Pr Sarco IM P179 06 ST Issue 3 6 7 C mo sustituir el eliminador de aire manual BDV2 Girar el tornillo de sangrado en sentido contrario a las agujas del reloj media o una vuelta para verificar que el purgador est despresurizado Desenroscar el eliminador de aire 12 y retirar del purgador Apretar el nuevo eliminador de aire BDV2 12 al par de apriete recomendado ver Tabla 1 Tabla 1 Pares de apriete recomendados ver Figura 12 pil Par de apriete o Item Parte 7 O mm KI Nm Ibf ft 5 Tuercas tapa 30 E C M20 425 314 11 Tuercas filtro 19 E C M12 80 59 12 Cuerpo 24 E C Y BSP o NPT Ver nota inferior Elimina Tornillo M12 22 25 17 19 dor aire sangrado ee 15 Asiento 24 E C M16 60 45 18b Tornillos M12 80 60 conjunto EN 27 T
15. idades m ximas Para m s informaci n ver M dulo 14 3 del libro Steam and Condensate Loop Book SC GCM 01 O bien www spiraxsarco com resources steam engineering tutorials condensate recovery sizing condensate return lines asp 5 5 Golpes de ariete Los golpes de ariete es un impacto de carga al desplazar y o parar el flujo de un fluido repentinamente Debido a las inmensas presiones generadas el resultado de los golpes de ariete pueden ser devastadores Deformaci n permanente o incluso un fallo catastr fico puede ocurrir al recipiente a presi n en estas situaciones El riesgo de da os por golpes de ariete pueden atenuar con un correcto dise o de la planta y abriendo y cerrando lentamente las v lvulas de interrupci n IM P179 06 ST Issue 3 SPITOX arco 11 6 Mantenimiento Nota Antes de realizar el mantenimiento leer la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota La junta de la tapa contiene aros de acero inoxidable que pueden causar da os si no se manipulan eliminan correctamente El tamiz del filtro est fabricado de chapa perforada que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente 6 1 Informaci n General Con el aislamiento adecuado el mantenimiento se puede llevar a cabo sin desmontar el purgador de la l nea una vez se hayan seguido todos los procedimientos de seguridad Especialmente antes de comenzar el mantenimiento asegurar que no haya presi n dentro de la unidad y que los compo
16. iene de cualquier substancia clasificada como peligrosa 1 17 Elevaci n segura de productos Spirax Sarco El purgador Spirax Sarco modelo FTC80 se suministra con orificios roscados en la tapa que se pueden usar para elevar bajo la responsabilidad del comprador El comprador es responsable por la selecci n y uso correcto del c ncamo de elevaci n y adem s es responsable de los trabajos de elevaci n en su planta Pro arco IM P179 06 ST Issue 3 2 Informaci n general del producto 2 1 Descripci n De est ndar el purgador de vapor de boya cerrada FTC80 se suministra con configuraci n del caudal de derecha a izquierda R L y con conexi n para montar la opci n de eliminador de aire La unidad se suministra con una conexi n en la tapa preparada para soldar SW de 3 4 con un tap n roscado Est dise ado para montar en el suelo y es adecuado para la mayor a de aplicaciones de procesos de alta presi n y drenaje Su robusto sencillo mecanismo de flotador asegura una excelente resistencia a los golpes de ariete F cil de acceder a todas la partes internas para poder realizar el mantenimiento en la l nea y posee un drenaje para drenar totalmente el cuerpo Incorpora tambi n un filtro grande con mantenimiento para alargar el periodo entre mantenimientos y est ubicado en una c mara con una brida ciega Normativas Este producto cumple totalmente con los requisitos de la Directiva Europea de Equipos a Presi n 97 23 EC
17. iete recomendado ver Tabla 1 p gina 20 despu s de haber colocado una nueva junta de conjunto 19 Limpiar los caras de uni n de la junta en el cuerpo 1 y la tapa 2 montar una nueva junta de tapa 3 volver a colocar la tapa 2 y apretar las 14 tuercas de la tapa 5 al par de apriete recomendado ver Figura 8 para volver a montar el purgador Los cuatro esp rragos m s cortas deben colocarse en el lado de salida donde la tapa del purgador tiene menos grosor Un centrador en el cuerpo asegura que la tapa 2 se coloca en el cuerpo 1 de manera correcta IM P179 06 ST Issue 3 SPITOX arco 15 Ya Y T 8 Secuencia de A A A O O O apriete en espiral i H r comenzando i ji ni por el centro g k para modelos no yaa 3 A i E AN10 6 2 5 3fS TFR circulares O5 O1 40 O O6 O2 30 A Montar sin apretar las tuercas y despu s lentamente apretar a entre 15 N m y 30 N m pero sin exceder el 20 del par total en cada secuencia Comprobar que la brida se apriete uniformemente B Apretar entre el 20 y el 30 del apriete final Comprobar que la brida se apriete uniformemente C Apretar entre el 50 y el 70 del apriete final Comprobar que la brida se apriete uniformemente D Apretar al 100 del apriete final Comprobar que la brida se apriete uniformemente E Continuar apretando en sentido rotativo hasta que las tuercas
18. naci n adecuada especialmente cuando el trabajo sea minucioso o complicado 1 4 Gases y l quidos peligrosos en las tuber as Considerar que hay o que ha podido haber en las tuber as Considerar materiales inflamables sustancias perjudiciales a la salud o riesgo de explosi n Pro arco IM P179 06 ST Issue 3 1 5 Condiciones medioambientales peligrosas Considerar areas de riesgo de explosiones falta de ox geno por ej tanques o pozos gases peligrosos temperaturas extremas superficies calientes riesgos de incendio por ej mientras suelda ruido excesivo o maquinaria trabajando 1 6 El sistema Considerar que efecto puede tener sobre el sistema completo el trabajo que debe realizar Puede afectar la seguridad de alguna parte del sistema o a trabajadores la acci n que vaya a realizar por ej cerrar una v lvula de aislamiento aislar el ctricamente Los peligros pueden incluir aislar orificios de venteo o dispositivos de protecci n tambi n la anulaci n de controles o alarmas Cerrar y abrir lentamente las v lvulas de aislamiento 1 7 Presi n Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar que la presi n se normalice Esto se puede conseguir montando v lvulas de aislamiento y de despresurizaci n aguas arriba y aguas abajo de la v lvula No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero 1 8 Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aisl
19. nentes se pueden tocar sin peligro de que produzcan quemadas o bien dejando que se enfr e o usando guantes de protecci n con aislamiento t rmico Al realizar el mantenimiento se recomienda que siempre se usen juntas y recambios nuevos y que las superficies de uni n est n limpias Asegurar que siempre se usen las herramientas correctas y todo el equipo de protecci n y que se adhieren a los pares de apriete indicados en la Tabla 1 p gina 20 Una vez completado el mantenimiento abrir lentamente las v lvulas de interrupci n y verificar que no hayan fugas 6 2 Intervalos recomendados de mantenimiento Si el purgador se instala y mantiene de acuerdo con estas instrucciones dar muchos a os de servicio sin problemas De todos modos se recomienda que se realice una inspecci n anual para detectar cualquier problema potencial y evitar paradas de la planta no programadas 6 3 C mo acceder sustituir o limpiar el tam z El tamiz 8 est ubicado en la entrada del purgador y est alojado en una funda tapada por una brida ciega circular 7 sujeta por 4 tuercas 11 Asegurar que el purgador est despresurizado ver Secci n 6 1 Informaci n General Desenroscar las 4 tuercas 11 sacar la brida ciega 7 que tapa el tamiz y retirar la junta del tamiz 9 Tirar del tamiz 8 para sacarlo de su funda usando guantes de protecci n para evitar lesiones Limpiar el tamiz 8 o sustituir seg n se precise Montar el t
20. no giren m s en el par de apriete final Pares de apriete recomendados para esp rragos y Secuencia tuercas de tapa Nm Ibf ft A 45 85 33 63 B 85 127 63 94 C 121 298 89 220 D 425 313 E 425 313 Fig 8 Secuencia recomendada de apriete 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 y par 16 Sr Sarco IM P179 06 ST Issue 3 6 5 Mantenimiento del conjunto mecanismo Asiento 15 y obturador 16 del mecanismo Asegurar que el purgador est despresurizado ver Secci n 6 1 Informaci n general Seguir las instrucciones de la Secci n 6 4 para tener acceso y poder retirar el conjunto mecanismo 13 y 14 Una vez retirado el conjunto mecanismo 13 se desarma f cilmente retirando cada clip 20 del extremo de cada pasador 21 Despu s retirar los pasadores Ahora se puede acceder al asiento 15 y el obturador 16 y reemplazar si fuese necesario Para reemplazar el asiento 15 desenroscar el viejo del soporte de montaje 22 Montar y apretar el asiento 15 nuevo al par de apriete recomendado ver la Tabla 1 p gina 20 No hay necesidad de retirar el armaz n pivote durante esta operaci n Para reemplazar el obturador 16 retirar la chapa de sujeci n 17 El obturador viejo 16 debe salir de su armaz n Montar el obturador 16 nuevo a trav s del armaz n pivote y volver a colocar la chapa de sujeci n 17 Asegurar que el obturador 16 y las leng etas del armaz n est n en el mismo lado La chapa
21. ntar las posibilidades de golpes de ariete o hacer que el purgador falle abierto si el aumento de altura excede la presi n diferencial del mecanismo a Pro arco IM P179 06 ST Issue 3 5 4 Como dimensionar la linea de retorno de condensado Cuando existen altos vol menes de revaporizado es importante seleccionar las tuber as correctas aguas abajo del purgador Si la tuber a est incorrectamente dimensionada se puede da ar la tuber a y o el producto y tambi n puede crear un exceso de contrapresi n en el purgador Claro est que la l nea de descarga de los FTC80 de DN40 y DN50 1 y 2 deber ser mayor de 40 mm o 50 mm cuando hay altas presiones y altos caudales La tuber a aguas abajo del purgador llevar condensado y revaporizado a la misma temperatura y presi n A esto se le llama fluido bif sico una mezcla de l quido y vapor y tendr las mismas caracter sticas que el vapor y agua en proporci n de cuanto hay de cada uno El fluido bif sico en la l nea de descarga del purgador tendr m s en com n con el vapor que con el agua y es mejor dimensionar con velocidades razonables de vapor m s que con vol menes de condensado de volumen relativamente bajo para hacer el c lculo Si las l neas est n subdimensionadas aumentar la velocidad del revaporizado y la contrapresi n que causar n golpes de ariete reducir la capacidad del purgador y anegar el proceso Las tuber as de vapor se dimensionan considerando las veloc
22. oscar el r cor del bicono 40 y retirar el tubo de sangrado fijo 39 del cuerpo 1 Desenroscar las dos tuercas del conjunto 18b y retirar el conjunto de mecanismo 13 y su junta 19 Para montar un conjunto mecanismo 13 nuevo en el cuerpo 1 colocar los dos esp rragos M12 18a y apretar uniformemente las 2 tuercas M12 18b del conjunto al par de apriete recomendado ver Tabla 1 p gina 20 despu s de haber colocado una nueva junta de conjunto 19 Montar un tubo de sangrado fijo 39 nuevo en el cuerpo 1 apretando el r cor del bicono 40 ver la nota al final de la p gina 20 Usar una pasta sellante adecuada en la rosca del r cor del bicono 40 ver p gina 20 No apretar la tuerca 42 en esta etapa Pasar la tuerca 37 despu s el anillo de compresi n 38 por el tubo de sangrado El anillo de compresi n 38 tiene que estar orientado correctamente en el tubo hay que pasar por el extremo del tubo primero el di metro mayor Colocar en su lugar el extremo del tubo de sangrado 39 en el orificio de sangrado 33 Para hacer un cierre herm tico a vapor en el anillo de compresi n apretar la tuerca casquillo 42 y luego la tuerca 37 Para asegurar que la salida aguas abajo del tubo de sangrado 39 est en el lugar correcto tirar un poco del tubo a trav s del r cor del bicono 40 lo m ximo posible antes de apretar la tuerca 42 Ver Figura 8 p gina 16 Limpiar los caras de uni n de la junta en el cu
23. rcha como opci n el purgador se puede suministrar con un eliminador de aire externo BDV2 o con un sangrado fijo interno De est ndar el orificio de venteo se suministra taponado permitiendo al usuario determinar el sistema de venteo Para poner en marcha una instalaci n nueva o de sustituci n primero leer los consejos dados en la Secci n 5 2 sobre c mo accionar el eliminador de aire y eliminar el aire atrapado Si tiene un sangrado fijo no precisar la eliminaci n de aire manual Comprobar que la v lvula de interrupci n aguas arriba est cerrada antes de abrir el eliminador de aire como se indica en la Secci n 5 2 Con el eliminador de aire abierto abrir lentamente la v lvula de interrupci n aguas arriba Para eliminar el aire de la tuber a que precede al purgador no es necesario abrir totalmente la v lvula de interrupci n El aire vapor y o condensado se eliminar n por la parte superior del purgador Una vez eliminado totalmente el aire cerrar y apretar el eliminador de aire al par de apriete recomendado ver Tabla 1 p gina 20 Una vez cerrado el eliminador de aire se puede abrir lentamente la v lvula de interrupci n aguas arriba y el purgador comenzar a funcionar normalmente Despu s de instalar o mantenimiento abrir lentamente las v lvulas de interrupci n para evitar choques en el sistema y despu s verificar que no hayan fugas Comprobar que el sistema est funcionando totalmente y llevar a cabo pruebas en las ala
24. rmas y dispositivos de protecci n Se puede realizar pruebas hidr ulicas hasta 150 bar r 2176 psi 9 sin necesidad de retirar las partes internas Presiones superiores pueden da ar permanentemente el flotador haciendo que el purgador sea inoperativo Nota Despu s de que el purgador haya trabajado 24 horas en condiciones normales de trabajo es importante volver a apretar las tuercas de la tapa ver Figura 5 p gina 13 De esta manera se asegurar una compresi n correcta de la junta baja condiciones de trabajo IM P179 06 ST Issue 3 Pro arco 9 5 Funcionamiento 5 1 Informaci n General El purgador de boya es un purgador de descarga continua eliminando el condensado en el momento en que se forma Durante la puesta en marcha el eliminador de aire externo o el sangrado fijo permite el paso del aire evitando un bloqueo por aire del sistema Cuando llega suficiente condensado a la c mara principal del purgador para que hacer que aumente el nivel genera flotabilidad en la boya haciendo que se eleve y activando el mecanismo que est unido a la palanca abrir la v lvula principal manteniendo el sistema libre de condensado en todo momento Cuando cae el nivel de condensado baja la boya y el mecanismo cierra la v lvula principal antes de que alcance vapor vivo El mecanismo est equilibrado para retener un nivel constante de agua por encima del nivel de la v lvula principal en todo momento al menos que se drene el purgador o se haga
25. tapa 2 El mantenimiento del purgador se puede llevar a cabo sin desmontar el purgador de la l nea Asegurar que el purgador est despresurizado ver Secci n 6 1 Informaci n general Desenroscar las 14 tuercas de tapa 5 y retirar la tapa 2 y la junta de la tapa 3 La tapa 2 pesa aproximadamente 35 kg 77 libras y tiene dos orificios roscados uno en cada extremo para colocar c ncamos de elevaci n M12 Apoyar la tapa 2 de tal manera que no se da e la cara de la junta Ahora se puede acceder al conjunto de mecanismo 13 Est sujeto al cuerpo por 2 esp rragos y tuercas M12 18a y 18b Figura 7 stos est n ubicados en el extremo opuesto al flotador 14 Desenroscar las 2 tuercas del conjunto 18b y retirar el conjunto mecanismo 13 y su junta 19 Lugar para c ncamo de elevaci n Lugar para c ncamo de elevaci n O O 3 gt o o AO Za i Fig 6 Retirada de la tapa 13 y 14 7 Pro arco IM P179 06 ST Issue 3 2 x 18b tuercas Fig 7 C mo retirar el conjunto del mecanismo Una vez retirado el conjunto mecanismo 13 del cuerpo 1 se tiene buen acceso a sitios como el asiento 15 el obturador 16 chapa sujeci n 17 y al conjunto de mecanismo de flotador 13 y 14 Para volver a colocar el conjunto mecanismo 13 en el cuerpo 1 colocar los dos esp rragos M12 18a y apretar uniformemente las 2 tuercas M12 18b del conjunto al par de apr
26. uar el sellado SPTX arco IM P179 06 ST Issue 3 Tornillo sangrado eliminador de aire IM P179 06 ST Issue 3 SPITOX arco 21 7 Recambios Las piezas de recambio disponibles se indican con linea de trazo continuo Las piezas dibujadas con linea de trazos no se suministran como recambio Los recambios no vienen embalados con la junta de tapa 3 Para poder ofrecer la m xima flexibilidad de selecci n la junta de tapa 3 debe pedirse por separado Recambios disponibles Kit de mantenimiento del mecanismo incluye flotador 3 13 18a 18b 19 Asiento y obturador 3 15 16 17 19 26 Junta de tapa 3 unidades 3 Tamiz 8 9 Junta tamiz 3 unidades 9 Kit de mantenimiento del mecanismo y sangrado fijo 3 13 18a 18b 19 32 Como pasar pedido Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o y tipo de purgador incluido el rango de presi n Ejemplo 1 Asiento y obturador para purgador de vapor de boya Spirax Sarco FTC80 45 de DN40 Pro arco IM P179 06 ST Issue 3 Item 12 El eliminador de aire BDV2 es un extra opcional Para pedir esta unidad ver TI P600 01 18a 19 13 ACACIA UU UU CCC am mn MAMA AAA TAA rinin USAS teenie ORAR UU e amp IM P179 06 ST Issue 3 23 24 Pr Sarco IM P179 06 ST Issue 3
27. un by pass Este sello constante de agua evita la p rdida de vapor vivo Los purgadores de boya son bien conocidos por su gran capacidad de descarga en la puesta en marcha cierre herm tico y su resistencia a los golpes de ariete y vibraci n Nota Cuando tiene instalado un sangrado fijo habr una descarga continua de aire y gases no condensables no s lo durante la puesta en marcha 5 2 Bloqueo por aire y bloqueo por vapor Los purgadores pueden bloquearse por aire o vapor y fallar cerrados En ambos casos un gas o vapor impide que el condensado alcance al purgador como resultado la boya pierde su flotabilidad y el purgador cierra En algunos casos el vapor puede condensarse abrir el purgador pero el aire atrapado no tiene manera de salir y el purgador quedar inutilizado Para evitar este problema se puede instalar un eliminador de aire BDV2 12 accionado manualmente en la tapa del purgador para una eliminaci n r pida del aire y gases no condensables Como opci n se puede montar un eliminador de aire externo o un sangrado fijo interno El purgador con el BDV2 puede ventearse girando el tornillo de sangrado en sentido contrario a las agujas del reloj tomando las medidas de seguridad adecuadas que incluyen guantes gafas protectoras y llave de mango largo para proteger al usuario de cualquier descarga caliente Las dimensiones entre cara de la cabeza del tornillo son de 17 mm y el par de apriete est indicado en la tabla 1 p gina 20 No
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