INSTR MGA
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1. dry finishing will give fair results cut wet finishing will generally perform better than dry Diamond wheels provide long term economy and perfor mance in abrasive service if used correctly Although the diamond is the hardest material known the bond which holds the diamond particles in place can be damaged Grooving the wheel by gouging the binding material is the biggest error The finer the grit the easier it is to damage the wheel The user should not be afraid of using moder ate pressure while cutting as the wheels are designed for this Replacement Wheels ORDER DESCRIPTION MGL 130 260 Grit for roughing amp shaping MGL 131 600 Grit for gen purpose Medium finish GOODSON Tools and Supplies for Engine Builders 156 Galewski Drive e P O Box 847 e Winona MN 55987 0847 Toll Free 1 800 533 8010 e Local 507 452 1830 e www goodson com MGA 600 Cutter Bit Sharpener Instructions GOODSON Tools and Supplies for Engine Builders 156 Galewski Drive e P O Box 847 e Winona MN 55987 0847 Toll Free 1 800 533 8010 e Local 507 452 1830 e www goodson com MGA 600 Please read instructions before using 2000 Goodson Shop Supplies REV Aug 2013 Important Installation Instructions The table assembly has been removed for shipment To install please use the following procedure 1 Unpack the entire machine and accessories and place on a suitable work surface 2 Rotate the motor housing up and back until the wh2. machinist has only to finish a small cutting edge This saves time and wheels The sketch is exaggerated to show the concept In practice a couple of degrees difference is sufficient Always keep your cutting tools i cutting edge finish a rough shaped angle newer eee sharp As a cutting tool dulls many things start to happen Heat increases rapidly Surface finish deteriorates Tolerances vary The reason many cutting edges break catastrophi cally is that they were used too long before resharpening This is especially true with high performance tools such as carbide In the long run more frequent tool changes to maintain clean cutting edges will pay off Also tools the are resharpened before they are ruined require just a quick touch up rather than extensive rework or even scrapping As a general rule the finer the finish on a cut Si una cuchilla de corte se gasta empezara a producir proble mas como calor La superficie de la herramienta se deteriorara haciendo que las tolerancias de corte varien La raz n por la cual muchas esquinas de herramientas se rompen con facili dad es porque han sido usadas por largos periodos de tiempo sin haberlas afilado Esto sucede en especial con herramientas y materiales de alta duraci n como carburo de tungsteno Al final de cada proyecto la utilizaci n apropiada y la afilada per i dica de cada cuchilla proporcionara mejores resultados medidas perfectas y terminados fin
3. al 3 Localice los cuatro baleros peque os montados en el soporte de la tabla 4 En relaci n a la tabla a continuaci n empiece a deslizar el soporte entre el primer conjunto de baleros asegur ndose que estar n en la posici n correcta 5 Contin e deslizando la mesa hasta que alcance el segundo conjunto de baleros al final del recorrido de la mesa Asegure una alineaci n apropiada y termine de deslizar la mesa en recorrido total Balero Pista maquinado A NOTA SE EXPERIMENTARA UNA RESISTENCIA NOR MAL UNA VEZ SE HAYAN ALCANZADO LOS CONTAC TOS CON LOS BALEROS DE LA PARTE POSTERIOR Esto es debido a el dise o inicial con una resistencia de contacto normal en la manera en que los baleros se deslizan en los rieles antes de ejercer fuerza alguna Una vez la mesa este apropiadamente alineada nicamente se necesitara de un poco de fuerza para lograr que el segun do conjunto de baleros entre sobre los canales y todo el recorrido 6 Instale la barra de retenci n utilizando los dos tornillos que vienen en el conjunto de piezas Aseg rese que el parador de caucho este orientado apropiadamente Si hay alguna duda examine el lado opuesto de la mesa de soporte INSTRUCCIONES DE OPERACI N DISCO ABRASIVO EN POSICION VERTICAL La posici n vertical del disco abrasivo permitir la alineaci n apropiada de la herramienta de alineaci n Dos angulos pueden ser simult neamente controlados La alineaci n de la herramie
4. ar to the wheel and tighten the locking knob 3 Slide the table to the left and rest it on the elevation scale 4 While the table is resting on the elevation scale tighten the sliding knob to hold the desired elevation 5 Loosen the elevation scale locking knob so the scale drops out of the way For very small tools especially small inserts the gap between the table and the cutting wheel may be unhandy This is easily overcome by clamping a flat piece of sheet metal onto the table so it barely clears the cutting wheel To insure proper elevation accuracy the hinged surfaces between the main motor housing and the table side arms must be kept clean Make sure that no metal particles or other obstructions are stuck to the holding magnets or their mating surfaces The tool guide is from 60 either side of 0 It needs no explanation to use The guide is easily removed for jobs that need an unobstructed table Note that the tool guide can be removed without completely removing the top knurled locking nut Angles greater than 60 can be obtained using a piece of flat material approximately 2 square and 1 8 to 1 2 thick Place this square block along the tool guide and rest the tool along the perpendicular edge The desired tool angle is now easily set considering the 90 offset TABLE OSCILLATION Extra block to offset tool 90 Standard tool guide The table moves parallel to the cutting wheel to allow the operator t
5. cos abrasivos de diamante con adhesivo de metal Por favor siga nuestras recomendaciones en el cuidado de estos discos Otros fabri cantes pueden tener diferentes procedimientos de manten imiento de sus discos abrasivos en sus aplicaciones Los discos abrasivos de diamante de Goodson han sido dis e ados para el uso en bajas revoluciones Con sentido com n la mayor a de materiales de metal son compatibles con nue stros discos abrasivos incluyen cer mica carburo de tung steno nitrato de boro Acero de alta velocidad y diamante poli cristalino Recomendamos humedecer los discos abrasivos con una soluci n de corte basada en agua especialmente hecho para estos prop sitos El l quido de corte concentrado que ha sido prove do con su m quina es el ideal Una pro visi n continua del fluido de corte no es necesaria adem s de producir exceso extremo y suciedad Una aplicaci n espor di ca de una botella atomizadora ser suficiente para completar el trabajo Tambi n hay ocasiones en que el terminado en seco ser lo suficientemente bueno de todas maneras el corte h medo producir siempre un mejor terminado que el corte en seco Los discos abrasivos de diamante producir n siempre un terminado econ mico y de larga duraci n dependiendo de su uso correcto Sabemos que el diamante es el material m s duro conocido presentemente de todas formas el adhesivo met lico utilizado para sostener estas part culas puede ser deteriorado E
6. eel spindle is oriented in the vertical position 3 Locate the four small ball bearings mounted on the table support structure 4 Referring to the drawing below start the table assembly onto the first set of bearings making sure they locate properly in the machined track 5 Slide the table across until the second set of bear Bearing Bearing track ings contacts the end of the track Insure proper bearing alignment and slide the table the rest of the way NOTE THERE WILL BE A DEFINITE RESISTANCE ENCOUNTERED WHEN FIRST ENGAGING THE SEC OND SET OF BEARING This is due to the pre loaded design in which the bearings actually squeeze the mating track It is important to be sure the bearings are aligned with the machine track before using any force When properly aligned a slight nudge is all that s required to urge the table over the second set of bearings 6 Install the retainer bar using the two machine screws provided Make sure that the rubber bumper is oriented properly If in doubt examine the opposing end of the table assembly OPERATING INSTRUCTIONS VERTICAL WHEEL POSITION The vertical wheel position allows use of the calibrated table and tool guide Two tool angles can be simultane ously controlled Tool clearance or relief can be adjusted by setting the table elevation TO SET ELEVATION 1 Slide table to the right 2 Set the pie shaped elevation scale to the desired value 0 is perpendicul
7. idad de que una cuchilla de corte caiga entre el disco abrasivo y el borde de la mesa de trabajo produciendo alg n da o en alguno de los dos A cambio trate de utilizar el rea completa del disco abrasivo para proporcionar mejor soporte y corte m s efectivo CENTRADO PLANO DE DISCO DE CORTE Para asegurar que el disco abrasivo ha sido montado totalmente centrado y plano aseg rese que la parte posterior del disco junto con el rea de contacto con el eje principal est n completamente limpios Part culas muy peque as de residuos de metal pueden causar desbalanceo excesivo del disco abrasivo de corte USO HORIZONTAL DEL DISCO ABRASIVO Retire los soportes laterales del motor del aparato para poder hacer cortes horizontales sobre el disco abrasivo Esta posici n tiene diversos usos para diferentes necesidades Dos de las tar eas m s comunes de esta aplicaci n ser an los cortes de planos de cuchillas para corte de asientos Buriles de carburo para tornos y tambi n para remover residuos de metal de la superficie de estas herramientas Sobre corte ngulos de herramientas durante corte brusco Este paso esta mejor ilustrado en la figura a continuaci n Mantenga siempre sus herramientas de corte afilados A Filo de corte 4 Angulo de A terminado Angulo secundario o de evacuaci n owe eee Solamente una peque a rea alrededor del filo de la cuchilla es importante mantener afilada el resto es espacio q
8. l mayor error cometido en este caso es cuando se utilizan las puntas de herramienta de corte de manera irregular resultando en surcos y ras paduras en las superficies de los discos abrasivos Entre m s fino sea el grano abrasivo mas f cil ser causar da o en l El usuario no debe restringirse de usar fuerza y pre si n contra los discos ya que estos han sido dise ados para aguantar este tipo de trabajo Discos abrasivos de repuesto de parte Descripcion MGL 130 Grano 260 para aproximaci n y formato MGL 131 Grano 600 para prop sitos generales y terminado medio GOODSON Herramientas y suministros para reconstructores de motores 156 Galewski Drive e P O Box 847 e Winona MN 55987 0847 Toll Free 1 800 533 8010 Local 507 452 1830 www goodson com MGA 600 Afilador de Cuchillas GOODSON Herramientas y suministros para reconstructores de motores 156 Galewski Drive e P O Box 847 e Winona MN 55987 0847 Toll Free 1 800 533 8010 Local 507 452 1830 e www goodson com MGA 600 Favor de leer las Instrucciones antes de usarlo Revisar Agosto 2013 Instrucciones Importantes de instalaci n La mesa de soporte ha sido removida con prop sitos de env o para instalarla por favor siga las siguientes instruc ciones 1 Desempaque todas las piezas componentes y p ngalas en orden sobre una mesa 2 Rote el soporte del motor hasta que el eje principal este orientado en posici n vertic
9. nta puede ser ajustada mediante el movimiento verti cal de la mesa de soporte AJUSTE DE LA ELEVACION DE LA MESA 1 Deslice la mesa hacia el lado derecho 2 Coloque el medidor de forma circular de la mesa sobre la medida de elevaci n deseada 3 Deslice la mesa hacia la izquierda y d jela descansar sobre la escala de elevaci n 4 Mientras la mesa descansa sobre la escala de ele vaci n asegure la perilla manual en la medida de elevaci n deseada 5 Desajuste la perilla de seguridad de manera en que la escala caiga fuera del rea de trabajo y la mesa quede en posici n Para herramientas muy peque as en especial cuchillas para corte de asientos la distancia entre la mesa y el disco abrasi vo de corte debe ser ajustada apropiadamente Esto se lograra f cilmente mediante el uso intermedio de una l mina de metal delgada que en una m nima parte se separe del disco abrasi vo Para asegurarse que la elevaci n correcta ha sido aplicada las superficies marcadas en medio del motor principal y los soportes laterales de la mesa deben ser mantenidos limpios en todo momento Aseg rese que ninguna part cula de metal o residuos de corte permanecer n atrapados en esta posici n y alejados de los imanes y sus respectivas superficies de con tacto La gu a de corte para herramientas es de 60 grados en ambos lados opuestos al 0 No necesitara ninguna explicaci n para su uso La gu a se podr remover f cilmente en especial pa
10. o utilize the entire wheel surface The table can be oscillated by the operator while grinding a tool Modern technology has made the Goodson wheel much tougher and oscillation to extend wheel life is less important If it is convenient to oscillate then do so otherwise don t worry A cautionary note concerning the 600 and 1200 grit wheels generally it is recommended that you refrain from oscillation on these wheels as it is very easy to pinch a tool between the wheel and the tool guide assembly causing the corner of the tool to jam the wheel and possi bly groove it Instead try to use different areas of the wheel from time to time for even wheel wear WHEEL FACE RUNOUT To insure proper wheel trueness make sure that the back of the wheel and the spindle face are clean when mount ing wheels Small dirt particles can produce excessive face runout HORIZONTAL WHEEL USE The motor housing pivots away from the cutting wheel to operate horizontally This feature has many diverse uses Two of the more common uses include refinishing the tops or faces of inserts and honing flat surfaces on tool blanks It is also useful in removing build up from the top edges of cutting tools Over grind tool angles during roughing This is best illustrated in the drawing below Only a small area around the cutting edge is important during the machining process the rest is clearance But this small area is critical By over grinding the tool angle the
11. os Tambi n las herramien tas que han sido afiladas peri dicamente tienden a durar m s tiempo simplemente con una peque a afilada para limpiar esquinas y acumulaci n de material y evitara el corte forzado o con superficies redondas Como regla general entre m s fino sea el terminado en la cuchilla de una herramienta de corte mas durabilidad tendr a la vez que un corte m s preciso Algunas piezas especiales o materiales pueden ser respons ables de la acumulaci n de residuos y de crear problemas en el corte de algunas herramientas Algunas aleaciones de Aluminio pueden ser un buen ejemplo Un terminado de mejor calidad puede ser el que evite esta acumulaci n en algunas cuchillas de corte El sistema de corte que ofrece Goodson provee al cliente con los terminados m s finos y precisos dependiendo en el correcto uso del disco abrasivo apropiado Granos diferentes de abrasivos para trabajos de corte diferentes Los motores de autom viles tienen diferentes tama os en los di metros de las v lvulas de cabezas de cilindro esto se debe a muchas razones De igual manera usted no puede esperar que el afilador de herramientas de corte utilice un solo disco abrasivo de determinado grano para todas las aplicaciones Una gran variedad de discos abrasivos har n de su afilador una maquina r pida efectiva y que produce terminados de alta calidad Uso y cuidado de los discos abrasivos de diamante La siguiente informaci n concierne a los dis
12. ra trabajos que requieran de una mesa abierta y sin restricciones N tese que la gu a de herramientas puede ser removida com pletamente sin necesidad de retirar la tuerca da Herramienta de corte Gu a de herramienta est ndar retenci n en la parte superior Angulos mayores de 60 gra dos se podr n obtener mediante el uso de material plano cuadrado de cerca de 2 y 1 8 a Y de grueso Coloque este material a lo largo del soporte de herramienta y posici nelo perpendicular a la orilla de la mesa El ngulo deseado ser en este momento m s f cil de obtener considerando un ngulo fuera de base de 90 grados OSCILACION DE LA MESA La mesa se mover paralelamente al disco abrasivo de corte para permitir al operario utilizar toda el rea de trabajo Bloque extra para obtener 90 grados completamente La mesa podr ser movida en sentido oscilatorio mientras el operario est cortando alguna herramienta La tec nolog a moderna han hecho los discos abrasivos de corte de Goodson m s fuertes y agresivos para no hacer necesario el movimiento oscilatorio en el momento de cortar una herramienta Si usted considera que es conveniente el movimiento oscilatorio entonces pract quelo de otra manera no ser necesario hacerlo Una nota de precauci n en relaci n a los granos de corte de dis cos abrasivos 600 y 1200 generalmente es m s conveniente que usted evite el movimiento oscilatorio de la mesa ya que puede existir la posibil
13. ting tool the longer it will stay sharp Also a good tool fin ish usually means a good machined finish Certain work piece materials can create build up problems on the cut ting tool Some aluminum alloys are good examples A superior surface finish on the cutting tool will help consid erably to solve this problem The Goodson system pro duces an exceptionally fine finish when the proper wheel is used Different wheel grits for different jobs Automobile engines have various valve diameters for obvious reasons Similarly you should not expect your Goodson lap to require only one wheel for all purposes A variety of wheels will make your machine faster to use and produce superior tools as well Use and Care of Diamond Wheels The following information applies to the metal bond dia mond wheels Please follow our recommendation for our wheels Other diamond wheel manufacturers may have quite different procedures for their wheels in their applica tions Goodson Diamond wheels are designed for this slow RPM application With common sense most tool materi als are compatible with our wheels including ceramic carbide borazon HSS and polycrystaline diamond We recommend wetting the wheels with a water soluble cut ting fluid make for this purpose The concentrate supplied with your machine is ideal A continuous coolant stream is unnecessary and overly messy An occasional mist from a hand spray bottle is sufficient In some instances
14. ue se da para evacuaci n de residuo de corte Pero esta peque a rea es cr ti ca Sobre cortando el ngulo de corte en la cuchilla nicamente habr que hacer un corte peque o y de esa manera evitar perder el ngulo de corte y el rea de evacuaci n de residuos Esto tam bi n ahorrara tiempo y discos abrasivos de corte La ilustraci n a continuaci n exagera un poco el rea de corte pero es para mejor explicaci n En practica un par de grados de interferencia ser n suficientes
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