Trampa a flotador FT43, FT44, FT46 y FT47
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1. la Fig 6 muestra un purgador FT C montado en un cilindro de baja velocidad La v lvula SLR se abre girando el tornillo en sentido contrario a las agujas del reloj El ajuste est ndar de fabrica es Y de vuelta que equivale a un bypass de vapor aproximado de 22 kg h a 10 bar El ajuste de un purgador con SLR montado se consigue girando el tornillo en sentido contrario a las agujas del reloj para aumentar el flujo y en sentido de las agujas del reloj para reducir el flujo Cuando se trata de drenar una aplicaci n de cilindro de alta velocidad se necesita una gran cantidad de vapor soplado para asistir a la salida de condensado del cilindro por el tubo sif n En estos casos el SLR no puede manejar estas cantidades tan grandes y se necesitar un bypass externo con una v lvula ajustable de aguja Ver Fig 7 Eliminador E de aire E Cilindro Pos Filtro Ug Purgador Mirilla de boya cerrada l Salida de condensado Fig 6 Eliminaci n de condensado de un cilindro de baja velocidad ir IM S02 30 ST Issue 6 gt P Larco 9 n O A gt 15 Entrada vapor y d H XXXIX LEX Y TODOS RL ee RR O XXY IN 2 Cilindro Junta rotativa con tubos flexibles XRO RAN RR y K eS Purgador de boya con bypass externo A Y hS H O Salida de condensado JHH EIS Fig 7 Cilindro de alta velocidad con purgador de boya cerrada y v lvu2. A B Bridas BS 4504 PN40 y ANSI 300 A C Bridas ANSI 150 A D Bridas JIS KS 20 APMX Presi n diferencial m xima Tama o FT44 4 5 FT44 10 FT44 14 FT44 21 FT44 32 DN15 20 y 25 4 5 bar 10 bar 14 bar 21 bar 32 bar DN40 50 80 y 100 4 5 bar 10 bar 21 bar 32 bar Nota Los purgadores de boya cerrada FT44 de DN40 50 80 y 100 est n limitados a un PMO igual a APMX ir IM S02 30 ST Issue 6 gt P aX arco 5 2 4 FT46 Acero inoxidable Fig 3 Se muestra el purgador de tama o DN50 Tama os y conexiones DN15 20 25 40 y 50 Bridas est ndar seg n BS 4504 DIN PN40 con dimensiones entre caras seg n EN 26554 Serie 1 Tambien est n disponibles bridas ANSI B 16 5 Clase 150 y 300 con dimensiones entre caras seg n EN 26554 Serie 1 Las bridas ANSI tienen roscas UNC para admitir los tornillos de bridas Condiciones l mite ISO 6552 Condiciones m ximas del cuerpo PN40 PMA Presi n m xima admisible 40 bar r 580 psi r TMA Temperatura m xima admisible 400 C 752 F PMO Presi n m xima operativa 25 5 bar r 369 psi r TMO Temperatura m xima operativa 300 C 572 F Prueba hidr ulica 60 bar r 870 psi r Nota El purgador en su forma operativa no debe estar sometido a una presi n mayor a 48 bar r 696 psi r ya que podr a da arse el mecanismo Rango de operaci n saturaci n del vapor Temperatura C 20 25 5 Presi n bar r o El purgador no puede trabajar en esta zona PMO Pr
3. 100 4 5 bar 10 bar 13 bar Nota Los purgadores de boya cerrada FT43 est n limitados a un PMO igual a APMX ir 4 gt R aX arco IM S02 30 ST Issue 6 Fig 2 Se muestra el purgador 5 de tama o DN15 4 3 lo lt l YE Tama os y conexiones O Horizontal DN15 20 25 40 50 80 y 100 NS Vertical DN15 20 25 40 y 50 Bridas est ndar seg n BS 4504 DIN PN40 con dimensiones entre caras seg n EN 26554 Serie 1 Tambien est n disponibles con dimensiones entre caras extendidas seg n ANSI B 16 5 Clase 150 y 300 y JIS KS 20 purgadores verticales seg n EN 26554 Serie 1 Las bridas ANSI JIS KS se suministran con orificios roscados para admitir los tornillos de bridas Las bridas ANSI tienen roscas UNC y las JIS KS roscas m tricas Condiciones l mite ISO 6552 Condiciones m ximas del cuerpo PN40 PMA Presi n m xima admisible 40 bar r 580 psi r TMA Temperatura m xima admisible 400 C 752 F PMO Presi n m xima operativa 32 bar r 464 psi r TMO Temperatura m xima operativa 300 C 572 F Prueba hidr ulica 60 bar r 870 psi r Nota El purgador en su forma operativa no debe estar sometido a una presi n mayor a 48 bar r 696 psi r ya que podr a da arse el mecanismo Rango de operaci n saturaci n del vapor Temperatura C Presi n bar r o El purgador no puede trabajar en esta zona PMO Presi n m xima operativa recomendada para vapor saturado 32 bar r 464 psi r
4. Mantenimiento Con el aislamiento adecuado las reparaciones pueden efectuarse en la propia l nea Al volver a montar asegurarse que las caras de asiento est n limpias y que el centrador est en la tapa Como montar el conjunto v lvula principal para tama os DN15 DN20 y DN25 Desenroscar el armaz n soporte 15 pivote 14 y el asiento 5 Asegurarse que las caras de asiento est n limpias y secas Montar en el cuerpo una junta 6 y asiento 5 nuevos No usar pasta de juntas Montar el armaz n soporte 15 y el pivote 14 al cuerpo con los tornillos 7 sin apretar Montar el flotador uniendo la palanca 8 con el pasador 17 al armaz n pivote 14 y moviendo el conjunto hacer que la v lvula encaje en el asiento Apretar los tornillos ver Tabla 1 para los pares de apriete recomendados Como montar el conjunto v lvula principal para tama os DN40 y DN50 Desenroscar los 4 tornillos o tuercas 7 Retirar el conjunto de la v lvula principal 5 y la junta 6 Asegurarse que las caras de asiento est n limpias y secas Montar en el cuerpo una junta 6 y asiento 5 nuevos incluido el deflector ver p g 16 Figs 10 y 11 Apretar los tornillos o tuercas ver Tabla 1 para los pares de apriete recomendados Como montar el eliminador de aire para tama os DN15 a DN100 Sacar el clip c psula y espaciador desenroscar el asiento y retirar el soporte 9 y junta 10 Asegurarse que la
5. e puede comprobar si el purgador est orientado correctamente leyendo la escritura del cuerpo tapa y placa de caracter sticas Si la escritura se ve est leible entonces el purgador est instalado correctamente 3 5 El purgador debe montarse por debajo de la salida del sistema de vapor precedido de un codo de aproximadamente 150 mm 6 Ver Fig 5 Si no se puede colocar un codo existe la posibilidad en condiciones de poca carga de que el vapor fluya por encima del condensado en el fondo de la tuber a y alcance al purgador AN m LA 1 FT Y tol Fig 5 l ir 8 ae aX arco IM S02 30 ST Issue 6 3 6 Los purgadores de boya cerrada deber n montarse lo m s cerca de la salida del equipo que se ha de drenar sino existe la posibilidad que se produzca un bloqueo por vapor El bloqueo por vapor ocurre cuando la tuber a entre la salida de condensado y el purgador se llena de vapor e impide que el condensado llegue al purgador Esto puede hacer que se anegue el sistema y afectar la eficiencia de la planta Es muy parecido al bloqueo por aire en sistemas de agua La aplicaci n m s com n donde existe el riesgo de bloqueo por vapor son los cilindros rotativos y otras aplicaciones en las que el condensado se elimina por medio de un tubo o sif n El bloqueo por vapor se puede evitar f cilmente montando el purgador con una combinaci n de eliminador de aire termost tico y un dispositivo antibloqueo por vapor SLR
6. erro fundido Secci n 2 2 TI S02 21 TI S02 35 DN8O 100 Hierro fundido Secci n 2 2 TI S02 22 TI S02 35 FT44 DN15 50 Acero al carbono Secci n 2 3 TI S02 14 TI S02 36 DN80 100 Acero al carbono Secci n 2 3 TI S02 23 TI S02 36 FT46 DN15 50 Acero inoxidable Secci n 2 4 TI P143 01 TI S02 36 FT47 DN15 50 Fundici n nodular Secci n 2 5 TI P142 01 TI S02 36 IM S02 30 ST Issue 6 spir p Larco 2 2 FT43 Hierro fundido Fig 1 DN25 buen A y Tama os y conexiones Horizontal DN25 40 50 80 y 100 O Vertical DN25 40 y 50 Bridas est ndar seg n BS 4504 y PN16 Bajo pedido bridas FF ANSI 125 y ANSI 150 con orificios taladrados y roscados Condiciones l mite iso 6552 Condiciones m ximas del cuerpo PN16 PMA Presi n m xima admisible 16 bar r 232 psi r TMA Temperatura m xima admisible 220 C 428 F PMO Presi n m xima operativa 13 bar r 188 psi r TMO Temperatura m xima operativa 220 C 428 F Prueba hidr ulica 24 barr 348 psi r O5 Rango de operaci saturaci n del vapor Temperatura C 0 2 4 6 8 10 12 13 14 16 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en esta zona PMO Presi n m xima operativa recomendada para vapor saturado 13 bar r 188 psi r A B Bridas BS 4504 PN16 DN25 a 100 A C Bridas FF ANSI 150 y ANSI 125 DN25 a 50 A D Bridas JIS KS 10 DN25 y 100 APMX Presi n diferencial m xima Tama o FT43 4 5 FT43 10 FT43 14 DN25 a
7. esi n m xima operativa recomendada para vapor saturado 25 5 bar r 369 psi r A B Bridas BS 4504 PN40 y ANSI 300 C D Bridas ANSI 150 APMX Presi n diferencial m xima Tama o FT46 4 5 FT46 10 FT46 14 FT46 21 FT46 32 DNA15 20 y 25 4 5 bar 10 bar 14 bar 21 bar 32 bar DN40 y 50 4 5 bar 10 bar 21 bar 32 bar Nota Los purgadores de boya cerrada FT46 de DN40 y 50 est n limitados a un PMO igual a APMX ir 6 gt R aX arco IM S02 30 ST Issue 6 2 5 FT47 Fundici n Fig 4 Se muestra el purgador de tama o DN50 Tama os y conexiones DN15 20 25 40 y 50 Bridas est ndar seg n BS 4504 DIN PN40 PN25 con dimensiones entre caras seg n EN 26554 Series 1 Bajo pedido bridas ANSI B 16 5 Clase 150 con dimensiones entre caras seg n EN 26554 Serie 1 Las bridas ANSI tienen roscas UNC en las versiones Clase 150 Condiciones l mite ISO 6552 Condiciones m ximas del cuerpo PN40 PMA Presi n m xima admisible 40 bar r 580 psi r TMA Temperatura m xima admisible 300 C 572 F PMO Presi n m xima operativa 32 bar r 464 psi r TMO Temperatura m xima operativa 300 C 572 F Prueba hidr ulica 60 bar r 870 psi r Nota El purgador en su forma operativa no debe estar sometido a una presi n mayor a 48 bar r 696 psi r ya que podr a da arse el mecanismo Rango de operaci n Curva de saturaci n del vapor Temperatura C 30 32 40 Presi n bar r El purgador no puede trabajar en es
8. iendo nuestra pol tica de empresa de mejorar continuamente nuestros productos encontramos muy beneficioso montar un deflector en el puerto entrada De esta manera se elimina el riesgo de que el flujo afecte el funcionamiento correcto de la boya Cuando se monta el mecanismo colocar el deflector de bajo de las tuercas que sujetan al mecanismo A continuaci n mostramos la colocaci n correcta Puerto de entrada Y E o EE 05 5 IS Deflector Deflector Fig 10 6 4 Mecanismos FT solo DN50 Disposici n de deflector en los FT43 FT44 FT46 y FT47 solo montaje horizontal Montar el mecanismo de la siguiente manera 1 Cambiar los dos esparragos superiores por los que se suministran 2 Montar el mecanismo sobre los cuatro esparragos 3 Colocar los anillos distanciadores y el deflector en los esparragos m s largos para que los anillos descansen sobre el reborde cuadrado 4 Volver a clocar y apretar las tuercas A continuaci n mostramos la colocaci n correcta Puerto de entrada lO 93 EO 05 Lp 5 Anillo distanciador Deflector C Esparragos m s largos Deflector Fig 11 ir 16 ae aX arco IM S02 30 ST Issue 6
9. la de vapor soplado en paralelo 3 7 Siel purgador se encuentra un lugar expuesto se deber calorifugar o drenar con un purgador termost tico peque o como un Spirax Sarco No 8 o Bydrain 3 8 Siempre montar una v lvula de retenci n aguas abajo de cualquier purgador que descargue a l neas de retorno de condensado con una contrapresi n Generalmente no lo causa una elevaci n en la l nea de condensado La v lvula de retenci n evitar que se inunde el espacio vapor cuando disminuya la presi n de entrada o se corte el suministro de vapor 3 9 Asegurarse de dejar el espacio necesario para retirar la tapa del cuerpo para el mantenimiento la distancia para retirar la tapa es de 200 mm 8 Nota Si el purgador descarga a la atm sfera que sea a un lugar seguro el fluido de descarga puede estar a una temperatura de 100 C 212 F ir 10 ae aX arco IM S02 30 ST Issue 6 4 Puesta a punto Despu s de la instalaci n o mantenimiento asegurar que el sistema est totalmente listo para su funcionamiento Llevar a cabo todas las pruebas en alarmas y dispositivos de seguridad 5 Funcionamiento El purgador de boya es un purgador de descarga continua eliminando el condensado en el momento en que se forma Durante la puesta en marcha el eliminador termost tico de aire permite el paso del aire evitando un bloqueo por aire del sistema El condensado caliente cerrar el eliminador de aire herm ticamente pero en cuanto ent
10. ndo que los centradores est n bien colocados Apretar las tuercas 2 secuencialmente ver Tabla 2 para los pares de apriete recomendados Como montar el eliminador de aire Sacar el clip c psula y espaciador desenroscar el asiento y retirar el soporte 9 y junta 10 Asegurarse que las caras de asiento est n limpias y secas Montar una junta nueva 10 el soporte y asiento 9 y apretar al par de apriete recomendado ver Tabla 1 Montar el espaciador el clip y la c psula Nota los antiguos modelos de 32 bar se equiparon con eliminadores de aire bimet licos estos pueden sustituirse con el nuevo modelo de c psula Recambios Las piezas de recambio disponibles est n indicadas con l nea de trazo cont nuo Las piezas indicadas con l nea de trazos no se suministran como recambio Recambios disponibles V lvula principal 5 6 7 Flotador y palanca 8 Eliminador de aire 9 10 Juego completo de juntas 3 6 10 Nota Para un reacondicionamiento completo se necesitar n dos juegos completos de recambios excepto juntas Como pasar pedido Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o modelo y presi n nominal del purgador Ejemplo 1 V lvula principal para Purgador Spirax Sarco FT43 10TV de DN8O spir IM S02 30 ST Issue 6 p aX arco 15 6 3 Mecanismos FT solo DN40 Disposici n de deflector en los FT43 FT44 FT46 y FT47 solo montaje horizontal Sigu
11. o inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Eliminador Centrador A de aire y ra a Pd Ca e 10 9 kw as Pe io eS ai A l 4 A n Ss Es i Pa f PLE a aro a l AA pa 1 j l U a e A 1 l a a A Ek E i l s NTS ZL A MA Po ON NG gt a l 1 Pd s ATE A NOOMI o SO 7 Fu AN EA Y ls 7 PA A E Palas S a AA Ss Fi A OA ima A 1 i 4 A Y mA to A 1 I t 1 VO ou Loy i ot A T A ton pod AM Xx pi 1 1 ll p V A NL f 1 i A il pl 1 1 A Ji EJ ji l 1 1 e A 77 i ha e A po a E l l N NN A NA MOS LA A a sa A a o o g ur V lvula principal Fig 9 Table 2 Pares de apriete recomendados Y e mm 2 24 E C M16 x 45 80 88 58 65 7 13 E C M8 x 20 20 24 15 17 9 17 E C 50 55 37 40 O Item No N m Ibf ft ir 14 gt R aX arco IM S02 30 ST Issue 6 Como montar el conjunto v lvula principal Retirar las tuercas 2 y tapas Desenroscar las 4 tuercas del conjunto v lvula 7 Sacar el conjunto v lvula 5 y junta 6 Asegurarse que las caras de asiento est n limpias y secas Montar junta 6 y conjunto v lvula 5 nuevos Apretar las tuercas 7 secuencialmente ver Tabla 2 para los pares de apriete recomendados Dependiendo del estado volver a usar o sustituir la boya 8 Sustituir la junta de la tapa 3 asegurarse que las caras de asiento est n limpias Volver a montar las tapas asegura
12. que la presi n se normalice y dejar enfriar antes de abrir Esto se puede conseguir f cilmente montando una v lvula de despresurizaci n Spirax Sarco tipo DV No asumir que el sistema est despresurizado aunque el man metro de presi n indique cero Temperatura Dejar que se normalice la temperatura despu s de aislar para evitar quemaduras y considerar si se requiere usar alg n tipo de protecci n por ejemplo gafas protectoras Eliminaci n Estos productos son totalmente reciclables No son perjudiciales con el medio ambiente si se eliminan con las precauciones adecuadas ir 2 gt P aX arco IM S02 30 ST Issue 6 2 Information general del producto 2 1 Descripci n general La gama de purgadores de boya cerrada FT se puede suministrar en hierro fundido acero al carbono acero inoxidable y fundici n nodular Una fundici n con aprobaci n T V produce los cuerpos y tapas de los modelos FT44 FT46 y FT47 Todos los purgadores de boya cerrada tienen un eliminador termost tico de aire incorporado y se suministran con conexiones con bridas para instalaciones horizontales y verticales con sufijo V Existe una opci n de purgadores con dispositivo antibloqueo por vapor tienen el sufijo C Si se requiere se pueden taladrar y roscar la tapa a Ys BSP o NPT para instalar la v lvula de purga Nota Para m s informaci n ver las siguientes hojas t cnicas Producto Material Secci n Hoja t cnica Capacidades FT43 DN25 50 Hi
13. ra en la c mara principal del purgador la boya se eleva y el mecanismo que est unido a la palanca abrir la v lvula principal manteniendo el sistema libre de condensado en todo momento Cuando llega el vapor la boya cae y cierra de nuevo la v lvula principal Los purgadores de boya son bien conocidos por su gran capacidad de descarga en la puesta en marcha cierre herm tico y su resistencia a los golpes de ariete y vibraci n spir IM S02 30 ST Issue 6 p aX arco 11 6 Mantenimiento y Recambios 6 1 FT43 FT44 FT46 y FT47 DN15 a 50 Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota La junta cuerpo contiene un aro de acero inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Centrador 9 Eliminador de aire 65171514 7 V lvula principal con flotador DN15 20 y 25 Fa mr Main valve assembly DN40 y 50 6 5 7 se muestra el montaje en Horizontal Tabla 1 Pares de apriete recomendados Item No Tama o N m Ibf ft DN15 20 25 M10 x 30 29 33 19 24 2 DN40 M12 x 60 60 66 44 48 DN50 M16 x 70 80 88 58 65 DN15 20 25 2 5 2 8 1 8 2 1 7 DN40 10 12 7 0 9 0 DN50 20 24 15 17 9 17 E C 50 55 37 40 11 22 E C 40 45 29 33 solo FT44 2 DN15 20 25 17 E C M10 x 30 19 22 14 16 11 22 E C 50 55 37 40 ir 12 SR aX arco IM S02 30 ST Issue 6
14. s caras de asiento est n limpias y secas Montar una junta nueva 10 el soporte y asiento 9 y apretar al par de apriete recomendado ver Tabla 1 Montar el espaciador el clip y la c psula Nota los antiguos modelos de 32 bar se equiparon con eliminadores de aire bimet licos estos pueden sustituirse con el nuevo modelo de c psula Recambios Las piezas de recambio disponibles est n indicadas con l nea de trazo continuo Las piezas indicadas con l nea de trazos no se suministran como recambio Recambios disponibles V lvula principal con flotador DN15 20 y 25 6 7 8 14 15 17 especificar purgador horizontal o vertical APO V lvula principal con deflector DN40 y 50 5 6 7 especificar purgador horizontal o vertical i Flotador y palanca DN40 y 50 8 Eliminador de aire 9 10 Antibloqueo por vapor y eliminador de aire 9 10 11 12 Juego completo de juntas 3 de cada 6 10 12 13 Como pasar pedido Al pasar pedido debe usarse la nomenclatura se alada en el cuadro anterior indicando el tama o tipo conexi n horizontal o vertical y presi n nominal del purgador Ejemplo 1 Eliminador de aire para un purgador de boya Spirax Sarco FT43 de DN25 conexiones horizontales spir IM S02 30 ST Issue 6 p aX arco 13 6 2 FT43 y FT44 DN80 y 100 Nota Antes de realizar el mantenimiento leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota La junta cuerpo contiene un aro de acer
15. spira o p Vsarco Purgadores de vapor de boya cerrada FT43 FT44 FT46 y FT47 Instrucciones de instalaci n y mantenimiento spir p Larco 1 Informaci n general de Seguridad 2 Informaci n general del producto 3 Instalaci n 4 Puesta a punto 5 Funcionamiento 6 Mantenimiento y Recambios Copyright 2002 1 Informaci n general de seguridad El funcionamiento seguro de estas unidades s lo puede garantizarse si su instalaci n y puesta en marcha se realiza correctamente y el mantenimiento lo realiza una persona cualificada ver Secci n 11 de la Informaci n de Seguridad Suplementaria adjunta seg n las instrucciones de operaci n Tambi n debe cumplirse con las instrucciones generales de instalaci n y seguridad de construcci n de l neas y plantas as como el uso apropiado de herramientas y equipo de seguridad Nota La junta de la tapa contiene un aro de acero inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Aislamiento Considerar si el cerrar las v lvulas de aislamiento puede poner en riesgo otra parte del sistema o a personal Los peligros pueden incluir aislamiento de orificios de venteo dispositivos de protecci n o alarmas Cerrar las v lvulas de aislamiento de una forma gradual Presi n Antes de efectuar cualquier mantenimiento en el purgador considerar que hay o ha pasado por la tuber a Aislar usando v lvulas de aislamiento independientes y dejar
16. ta zona PMO Presi n m xima operativa recomendada para vapor saturado 32 bar r 464 psi r A B Bridas BS 4504 PN40 A C Bridas ANSI 150 APMX Presi n diferencial m xima Tama o FT47 4 5 FT47 10 FT47 14 FT47 21 FT47 32 DN15 20 y 25 4 5 bar 10 bar 14 bar 21 bar 32 bar DN40 y 50 4 5 bar 10 bar 21 bar 32 bar Nota Los purgadores de boya cerrada FT47 de DN40 y 50 est n limitados a un PMO igual a APMX ir IM S02 30 ST Issue 6 gt P aX arco 7 o 2 3 Instalaci n Nota Antes de instalar leer cuidadosamente la Informaci n de seguridad en la Secci n 1 Nota La junta de la tapa contiene un aro de acero inoxidable que puede causar da os si no se manipula elimina correctamente Refiri ndose a las Instrucciones de Instalaci n y Mantenimiento placa caracter sticas y Hoja T cnica compruebe que el producto es el adecuado para las condiciones de servicio existentes 3 1 Compruebe los materiales valores m ximos de presi n y temperatura Si el l mite operativo m ximo del producto es inferior al del sistema en el que se va a instalar asegure que se incluye un dispositivo de seguridad en el sistema para evitar una sobrepresi n 3 2 Establezca la situaci n correcta de la instalaci n y la direcci n de flujo 3 3 Retire las tapas de protecci n de todas las conexiones 3 4 El purgador debe instalarse con el flotador y palanca en un plano horizontal respecto al flujo tal como indica la flecha del cuerpo Nota S
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