TDS 567
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1. 1min 5min Omin _ 30min 1h 3h 6h 24h 72h Tiempo de Curado Velocidad de curado seg n el activador Cuando la velocidad de curado es excesivamente lenta o en caso de grandes holguras la aplicaci n de un activador aumentar la velocidad de curado El siguiente gr fico muestra la resistencia a rotura desarrollada con el tiempo con el uso de los Activadores Loctite 7471 y 7649 en tuber as en T y tapones de acero NPT de 3 8 ensayada seg n norma ASTM D6396 1004 N al Resistencia Total Acero N al pi Sa 1min 5miriOmin_30min 1h 3h 6h 24h 72h Tiempo de Curado Technologies HDT LOCTITE 567 Junio 2004 INFORMACI N GENERAL PROPIEDADES T PICAS DEL MATERIAL CURADO Propiedades F sicas Coeficiente de Dilataci n T rmica ASTM D 696 K 80x10 Coeficiente de Conductividad T rmica ASTM C 177 0 10 W m K Calor espec fico kJ kg K 0 30 COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL CURADO Propiedades del adhesivo Tras 24 horas 22 C Par de Rotura ISO 10964 tuercas de acero grado 2 y N 21 70 tornillos grado 2 de 3 8 x 24 Ib 215 Tras 4 horas 22 C Par de Rotura ISO 10964 tuercas de acero grado 2 y N 20 30 S tornillos grado 2 de 3 8 x 24 Ib 22 60 RESISTENCIA T PICA MEDIOAMBIENTAL Curado durante 72 horas 22 C Par de rotura ISO 10964 Componentes de acero de M10 desengrasados Envejecimiento t rmico Envejecido a la temperatu2. LOCTITE Hoja de Datos T cnicos LOCTITE 567 Junio 2004 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO LOCTITE 567 presenta las siguientes caracter sticas Tecnolog a Acr lico Tipo de Qu mica ster de Metacrilato Aspecto sin curar Pasta blanquecina suave y cremosa LMS Componentes Monocomponente Sin mezclado Viscosidad Alta Curado Anaer bico Curado Secundario Activador Aplicaciones Sellado de Roscas Resistencia Baja LOCTITE 567 est dise ado para el fijado y sellado de roscas c nicas y componentes met licos El producto cura en ausencia de aire entre superficies met licas ajustadas evitando el aflojamiento y las fugas producidas por impactos y o vibraciones Las propiedades de lubricaci n alta de este compuesto evitan el gripamiento del acero inoxidable aluminio otros componentes y tuber as roscadas de metal LOCTITE 567 est recomendado para aplicaciones industriales en el procesado de productos qu micos refinados del petr leo pasta papel tratamientos de residuos textiles generadores de servicio de energ a marina automoci n equipos industriales compresores de gas e industrias de distribuci n Est recomendado tambi n para sistemas de energ a de fluidos en plantas industriales Clasificaci n UL Clasificado por Underwriters Laboratories Inc como peligroso nicamente en caso de incendio Loctite PST 567 Sellador de Tuber as con PTFE El peligro de inc
3. endio es peque o Sin punto de inflamaci n en estado l quido Temperatura de ignici n 465 C Para uso en componentes en contacto con gasolina aceites del petr leo gas natural presi n no superior a 300 psi propano y butano PROPIEDADES T PICAS DEL MATERIAL SIN CURAR Peso espec fico 25 C 1 10 Punto de inflamabilidad Consultar la HS Viscosidad Brookfield RVF 25 C mPa s cP Husillo 7 velocidad 2 rpm 280 000 a 800 000 LMS CARACTER STICAS T PICAS DE CURADO Velocidad de curado seg n el sustrato La velocidad de curado depender del sustrato que se utilice El siguiente gr fico muestra la resistencia a rotura desarrollada en tuber as en T y tapones de acero NPT de 3 8 comparada con diferentes materiales y ensayada seg n norma ASTM D6396 1004 Zincado Bitromatado N al N al S Lat n o Resistencia Total Acero a AE 04 T T T T T T T 1min Smi Omin _30min 1h 3h 6h 24h 72h Tiempo de Curado Velocidad de curado seg n la temperatura La velocidad de curado depende de la temperatura El siguiente gr fico muestra la resistencia a rotura desarrollada con el tiempo a diferentes temperaturas en tuber as en T y tapones de acero NPT de 3 8 ensayada seg n norma ASTM D6396 N al N al o b D O lt T o E ha E 5 50 c o 2g 2 m O 12 S 04
4. kV mm x 25 4 V mil mm 25 4 N x 0 225 Ib N mm x 5 71 lb N mm x 145 psi MPa x 145 psi N m x 8 851 Ib N mm x 0 142 oz mPa s cP Nota Los datos aqu contenidos se facilitan s lo para informaci n y se consideran fiables No se pueden asumir responsabilidades de los resultados obtenidos por otros sobre cuyos m todos no se tiene control alguno Es responsabilidad del usuario determinar la aptitud de los m todos de producci n aqu mencionados para sus propios fines y adoptar las precauciones que sean recomendables para proteger a toda persona o propiedad de los riesgos que pueda entra ar la manipulaci n y utilizaci n de los productos A la vista de lo anterior Henkel Corporation declina espec ficamente todas las garant as expl citas o impl citas incluyendo garant as de comercializaci n o instalaci n para un prop sito en particular producidas por la venta o uso de productos de Henkel Corporation Henkel Corporation declina espec ficamente cualquier responsabilidad por da os de cualquier tipo incidentales o derivados como consecuencia del uso de los productos incluyendo la p rdida de ganancias La exposici n aqu ofrecida sobre procesos o composiciones no debe interpretarse como una afirmaci n de que estos est n libres de patentes que obran en poder de otras firmas o que son licencias de Henkel Corporation que pueden cubrir dichos procesos o composiciones Se recomienda a cada posible usuario
5. particular que incluyen las propiedades indicadas A fin de ser usados por el cliente los informes de ensayo LMS incluyen los par metros de ensayo de control de calidad seleccionados adecuados a las especificaciones Asimismo se realizan controles completos que aseguran la calidad y consistencia del producto Determinados requisitos de especificaciones del cliente pueden coordinarse a trav s del Dpto de Calidad Henkel Loctite Henkel Loctite Americas 860 571 5100 Henkel Loctite Europe 49 89 9268 0 Henkel Loctite Asia Pacific 81 45 758 1810 Para acceso directo al dpto comercial y servicio t cnico locales visite www loctite com Almacenamiento Almacenar el producto en sus envases cerrados y en lugar seco La informaci n sobre el almacenamiento puede estar indicada en el etiquetado del envase del producto Almacenamiento ptimo 8 C a 21 C El almacenamiento a temperatura inferior a 8 C o superior a28 C puede afectar negativamente a las propiedades del producto El material que se extraiga del envase puede resultar contaminado durante su uso No retornar el producto sobrante al envase original Henkel Corporation no puede asumir ninguna responsabilidad por el producto que haya sido contaminado o almacenado en otras condiciones distintas a las previamente indicadas Si se necesita informaci n adicional por favor contactar con el Departamento T cnico o su Representante local Conversiones CC x 1 8 32 F
6. que pruebe la aplicaci n propuesta antes de su utilizaci n habitual empleando estos datos como gu a Este producto puede estar cubierto por una o varias patentes estadounidenses o de otras nacionalidades o por solicitudes Uso de la Marca Registrada LOCTITE es una Marca Registrada de Henkel Loctite Referencia 1 0 HDT LOCTITE 567 Junio 2004 Henkel Loctite Americas Henkel Loctite Europe 860 571 5100 49 89 9268 0 Henkel Loctite Asia Pacific 81 45 758 1810 Para acceso directo al dpto comercial y servicio t cnico locales visite www loctite com
7. ra indicada y ensayado a 22 C lt E o 3 2 E a c o 2g 2 m Q ea pS 1000 2000 3000 4000 5000 Horas Resistencia a Productos Qu micos Disolventes Envejecido en las condiciones indicadas y ensayado a 22 C de resistencia inicial Medio Operativo C 100 hr 500 hr 1000 hr Aceite de motor 40 100 100 100 Gasolina 22 90 80 80 L quido de frenos 22 90 90 80 Etanol 22 85 85 85 Acetona 22 75 70 60 1 1 1 Tricloroetano 22 90 90 85 Agua glicol 50 50 87 100 75 75 Este producto no est recomendado para uso con ox geno puro y o sistemas ricos en ox geno y no se debe elegir como sellador de cloro u otros oxidantes fuertes Para informaci n sobre seguridad en la manipulaci n de este producto consultar la Hoja de Seguridad HS Cuando la limpieza se realice mediante soluciones acuosas es importante comprobar la compatibilidad entre la soluci n limpiadora y el adhesivo En algunos casos estas soluciones acuosas podr an afectar al curado y comportamiento del adhesivo Normalmente no se recomienda este producto para su uso en pl sticos particularmente los termopl sticos sobre los que podr an producirse grietas por tensi n Se recomienda a los usuarios confirmar la compatibilidad de este producto con dichos sustratos Modo de empleo Para el montaje 1 Para obtener los mejores resultados limpiar todas las superficies exte
8. rnas e internas con un disolvente de limpieza como el producto Loctite 7063 y dejar secar 2 Si el material es un metal inactivo o la velocidad de curado es muy lenta pulverizar con los Activadores Loctite 7471 o 7649 y dejar secar 3 Aplicar un anillo de producto sobre las roscas iniciales en el componente macho dejando libre el primer filete de rosca Introducir el material en las roscas para llenar a fondo los huecos Para roscas grandes y huecos aumentar la cantidad de producto y aplicar tambi n un anillo de producto en la rosca hembra 4 Utilizando las pr cticas habituales del gremio montar y apretar los componentes hasta obtener el alineamiento adecuado 5 Los componentes apretados sellar n instant neamente a presiones moderadas Para una resistencia a presi n m xima y a disolventes dejar que el producto cure durante un m nimo de 24 horas Para el desmontaje 1 Desmontar con herramientas manuales est ndar 2 Cuando las herramientas manuales no funcionan debido a una excesiva longitud de agarre o grandes di metros superior a 1 aplicar calor localizado a aproximadamente 250 C Desmontar mientras est caliente Para la limpieza 1 El producto curado puede eliminarse mediante una combinaci n de inmersi n en disolvente y abrasi n mec nica por ejemplo con un cepillo de alambre Especificaci n del Material Loctites LMS de fecha Septiembre 1 1995 Se dispone de informes de ensayo para cada lote en
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