28801 DRIZORO COMPOSITE ESP
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1. COMPOSITE una capa de adhesivo MAXEPOX CARBOFIX de 1 a 3 mm de espesor y extender con esp tula curvada de tal manera que el adhesivo tenga mayor espesor en el centro y decrezca hacia los laterales Igualmente aplicar una capa de iguales caracter sticas en la superficie donde se va a adherir el laminado DRIZORO S A U DRIZORO COMPOSITE Colocar en su posici n DRIZORO COMPOSITE dentro del tiempo abierto del adhesivo y presionar el laminado con ayuda de un rodillo macizo de goma dura hasta obligar a que el adhesivo rebose por los laterales asegurando la total saturaci n entre la superficie de contacto de DRIZORO COMPOSITE y el soporte y que no queden bolsas de aire ocluidas A continuaci n retire el adhesivo sobrante con una esp tula Condiciones de aplicaci n No aplicar con temperatura ambiente o del soporte inferior a 10 C o si se prev n dichas temperaturas 24 horas posteriores a la aplicaci n En tal caso se debe crear las condiciones adecuadas de recinto cerrado con aire caliente seco y renovaci n del mismo Con temperaturas superiores a 35 C el tiempo abierto de aplicaci n de la mezcla se reduce significativamente por lo que es obligado una planificaci n muy exacta de los trabajos as como el almacenamiento de los productos a la sombra con temperaturas de 15 C a 20 C antes de su USO La temperatura de la superficie del soporte y ambiente ser superior en al menos 3 a la del punto de ro2. DRIZORO S A U ISO 9001 D RIZO RO C Primavera 50 52 Parque Industrial Las Monjas ISO 14001 O 28850 TORREJON DE ARDOZ MADRID SPAIN Tel 91676 66 76 91 677 61 75 Fax 91 675 78 13 BUREAU VERITAS Construction Products e mail info drizoro com Web site drizoro com Certification ES045396 1 ES045397 1 No est permitida la reproducci n total o parcial de esta publicaci n ni su tratamiento inform tico ni la trasmisi n de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electr nico mec nico por fotocopia u otros medios sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright
3. T cnico n 78 o MAXEPOX INJECTION R Bolet n T cnico n 79 seg n la temperatura ambiental Acero Preparar la superficie con chorro de arena eliminando grasas aceites pinturas y cualquier otro contaminante que pueda afectar a la adherencia del sistema hasta un grado de preparaci n Sa 2 La superficie adem s deber estar seca y desengrasada con disolvente Madera Se debe asegurar que la madera es resistente y no presenta ataque biol gico Se deber asegurar su protecci n de acuerdo con CTE DB SE M Seguridad Estructuras de Madera Se proceder al lijado superficial aspirado del polvo y reparaci n con mortero epoxi MAXEPOX W Bolet n T cnico n 207 en caso de ser necesario Antes de la colocaci n del laminado DRIZORO COMPOSITE imprimar previamente la superficie con MAXEPOX W con una carga de 0 25 kg m y capa en funci n de la absorci n de la superficie La desigualdad superficial m xima permitida es de 10 mm medido con regla de 2 m y de 4 mm medido con regla de 0 3 m En el caso de superar estas desigualdades se deber regularizar la superficie previamente mediante MAXEPOX CARBOFIX Preparaci n del laminado Antes de su empleo limpiar completamente el laminado en una mesa de trabajo mediante un pa o humedecido en MAXEPOX SOLVENT y permitir el secado de la superficie Cortar el laminado a las longitudes especificadas en los planos de dise o Aplicaci n Aplicar sobre el laminado DRIZORO
4. e Act a sobre la flecha activa de forjados y vigas reduci ndola e Reduce la deformaci n a la que est n sometidas las armaduras del hormig n en servicio mejorando el estado de fisuraci n e Espesores m nimos Producen aumentos m nimos en las secciones reforzadas permitiendo conservar la geometr a y apariencia original e Gran durabilidad No es afectado por corrosi n resistente en ambientes marinos y ante la acci n de los ciclos hielo deshielo e Econ mico Gran facilidad y rapidez de instalaci n reduce sustancialmente la mano de obra y el uso de medios auxiliares e Alta resistencia a la fatiga e Compatible con el sistema de refuerzo con tejido de fibra de carbono DRIZORO WRAP e Acorde con la normativa europea Fib Technical Report Bulletin 14 Refuerzo de estructuras de hormig n armado con materiales compuestos adheridos externamente Julio 2001 MODO DE EMPLEO Preparaci n del soporte Hormig n Es fundamental una buena preparaci n de la superficie para asegurar la perfecta adherencia del sistema a la estructura El hormig n debe ser s lido sin part culas sueltas y libre de suciedad pinturas eflorescencias yeso lechada superficial grasas aceites desencofrantes etc Se recomiendan m todos de preparaci n de superficie en seco como chorro de arena disco abrasivo o lijado La textura superficial ptima es una superficie rugosa de poro abierto El soporte deber estar perfectamente seco y s
5. Construction Products BOLET N T CNICO N 288 01 21 DRIZORO COMPOSITE LAMINADO DE FIBRA DE CARBONO PARA REFUERZO ESTRUCTURAL DE HORMIGON ACERO Y MADERA DESCRIPCI N DRIZORO COMPOSITE es un laminado de fibra de carbono en matriz epoxi obtenido mediante un proceso de pultrusi n continuo y automatizado Su elevada resistencia a la tracci n unida a su ligereza y facilidad de aplicaci n le convierte en un sistema eficaz para el refuerzo de elementos de hormig n acero y madera sometidos a esfuerzos de tracci n provocados por flexi n DRIZORO COMPOSITE se adhiere a la superficie del soporte mediante el adhesivo epoxi estructural MAXEPOX CARBOFIX Bolet n T cnico n 290 APLICACIONES e Refuerzo estructural en trabajos de rehabilitaci n en todo tipo de obra civil y edificaci n e Refuerzo de elementos por cambio de uso del inmueble e Reparaci n de estructuras da adas por accidentes y patolog as e Rectificaci n de errores de proyecto y ejecuci n e Adaptaci n a las nuevas normativas de edificaci n e Refuerzo de elementos de hormig n acero y madera sometidos a esfuerzos de tracci n vigas viguetas j cenas losas etc VENTAJAS e Elevadas resistencias sin sobrecargar la estructura e Pesa 5 veces menos que los refuerzos de acero y tiene una resistencia 3 5 veces mayor que el acero de armado convencional e Mejora sustancialmente la resistencia a flexi n de los elementos
6. c o No aplicar cuando la humedad relativa sea superior del 85 Proteger la aplicaci n hasta su curado completo del contacto con agua o humedad por lluvia roc o condensaciones etc Curado El curado completo del adhesivo MAXEPOX CARBOFIX es de 7 d as a 20 C de temperatura de y 50 de humedad relativa Temperaturas m s altas acortan el tiempo de curado y temperaturas m s bajas lo incrementan Antes de este tiempo el elemento reforzado no debe entrar en carga Limpieza de herramientas Las herramientas y tiles de trabajo se pueden limpiar con MAXEPOX SOLVENT antes de su endurecimiento Una vez curado MAXEPOX CARBOFIX s lo es posible eliminarlo mediante medios mec nicos RENDIMIENTO El rendimiento estimado de MAXEPOX CARBOFIX es de 1 8 kg m y mm de espesor Para el laminado DRIZORO COMPOSITE 1410 el consumo aproximado es de 0 7 0 8 kg por metro lineal en funci n del estado del soporte Para el laminado DRIZORO COMPOSITE 1405 el consumo aproximado es de 0 35 0 4 kg por metro lineal en funci n del estado del soporte DRIZORO COMPOSITE El rendimiento puede variar dependiendo de la porosidad e irregularidades del soporte y del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar el consumo exacto INDICACIONES IMPORTANTES e El hormig n debe ser sano y poseer una resistencia m nima a compresi n en 28 d as no inferior a 15 N mm medida en probeta cil ndrica de 15 x 30
7. cm e Asegurar la perfecta adherencia del sistema al soporte mediante la apropiada preparaci n de la superficie e El c lculo y dise o del refuerzo debe ser realizado por t cnicos con los conocimientos necesarios e El equipo de trabajo encargado de la ejecuci n deber contar con la formaci n y experiencia suficiente en este tipo de aplicaciones e Para cualquier aplicaci n no especificada en este Bolet n T cnico o informaci n adicional consulte con nuestro Departamento T cnico PRESENTACI N DRIZORO COMPOSITE se presenta en rollo de 25 metros lineales con dos tipos de ancho DRIZORO COMPOSITE 1410 de 100 mm de ancho DRIZORO COMPOSITE 1408 de 80 mm de ancho y DRIZORO COMPOSITE 1405 de 50 mm de ancho DRIZORO Construction Products El tiempo de conservaci n de DRIZORO COMPOSITE es ilimitado almacenado en su embalaje original sin abrir en lugar seco bajo cubierto protegido frente el polvo humedad heladas y exposici n directa al sol con temperaturas entre 5 C y 40 C CONSERVACI N SEGURIDAD E HIGIENE DRIZORO COMPOSITE no es un producto t xico en su composici n pero debe emplearse guantes en su manipulaci n y aplicaci n DRIZORO COMPOSITE es conductor de la electricidad por lo que deben tomarse precauciones para que no entre en contacto con cables el ctricos dado que podr a producir cortocircuitos derivaciones y descargas el ctricas Existe Hoja de Seguridad del producto a su
8. disposici n La eliminaci n del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products DATOS T CNICOS DRIZORO COMPOSITE DRIZORO COMPOSITE Contenido de fibra de carbono en volumen 20682222 Espesor mm Ancho o Resistencia de dise o kN DRIZORO COMPOSITE DRIZORO COMPOSITE B Longitud de anclaje m ena ta resistencia caracteristica ao ck o fa 17 5 aa DRIZORO COMPOSITE 1 50 1 38 1405 1408 1410 GARANT A La informaci n contenida en este bolet n t cnico est basada en nuestra experiencia y conocimientos t cnicos obtenidos a trav s de ensayos de laboratorio y bibliograf as DRIZORO S A U se reserva el derecho de modificaci n del mismo sin previo aviso Cualquier uso de esta informaci n m s all de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compa a de manera escrita Los datos sobre consumos dosificaci n y rendimientos son susceptibles de variaci n debido a las condiciones de las diferentes obras y deber n determinarse los datos sobre la obra real donde ser n usados siendo responsabilidad del cliente No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento T cnico Esta versi n de bolet n sustituye a la anterior
9. u contenido de humedad superficial inferior al 4 Para superficies de hormig n el sistema no precisa normalmente de imprimaci n nicamente se recomienda en superficies con resistencia a tracci n del hormig n inferior a 2 0 MPa El hormig n debe tener una edad m nima de 28 d as Se debe verificar su solidez por medio de ensayos La resistencia m nima a tracci n debe ser superior a 1 5 MPa seg n ensayo EN 1542 Si el elemento presenta corrosi n de armaduras se realizar una primera fase de reparaci n consistiendo en la eliminaci n del hormig n deteriorado el tratamiento de las armaduras que presenten corrosi n y la reposici n de las secciones mediante morteros de reparaci n estructural Las armaduras se limpiar n eliminando los restos de corrosi n mediante cepillado o DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products pistolete Grado de preparaci n St 2 a continuaci n se limpiar n con un pa o h medo y se aplicar el pasivador convertidor de xido MAXREST PASSIVE Bolet n T cnico ne 12 Para la reparaci n del elemento estructural se utilizar n morteros de reparaci n estructural como MAXREST Bolet n T cnico ne 2 MAXRITE 500 700 Bolet n T cnico n 50 51 o MAXRITE S F siguiendo las instrucciones de sus correspondientes Boletines T cnicos Las fisuras de ancho superior a 0 3 mm se tratar n mediante inyecci n de resina epoxi de baja viscosidad tipo MAXEPOX INJECTION Bolet n
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