22001 MAXEPOX TAR
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1. 35 kg m por capa es decir un consumo total de 0 6 a 0 7 kg m vigilando de formar un revestimiento continuo y uniforme El tiempo de espera entre capas es de 8 horas y 24 horas como m nimo y m ximo respectivamente seg n las condiciones ambientales La adherencia ptima entre capas se obtiene mientras la primera capa mantiene ligeramente la pegajosidad DRIZORO S A U MAXEPOX TAR K Condiciones de aplicaci n Evitar aplicaciones en exteriores si se prev n lluvias y o contacto con agua humedad condensaci n roc o etc dentro de las 24 horas desde la aplicaci n El intervalo ptimo de temperatura de trabajo es de 10 a 30 No aplicar con temperaturas de soporte y o ambiente por debajo de 10 C o si se prev n temperaturas inferiores dentro de las 24 horas posteriores a la aplicaci n Igualmente no aplicar sobre superficies heladas o escarchadas Las temperaturas del soporte y ambiente ser n superiores en al menos 3 a la del punto de roc o Igualmente no aplicar cuando la humedad relativa sea superior del 85 Medir la humedad relativa y el punto de roc o en aplicaciones pr ximas a ambiente marino Si la temperatura fuera inferior o la humedad relativa superior a los valores indicados deber n crearse las condiciones adecuadas mediante aire caliente y renovaci n del mismo Aplicaciones por encima de 30 C pueden tener problemas de exceso de reactividad y desprendimiento de calor as co2. DRIZORO Construction Products BOLET N T CNICO N 220 01 MAXEPOX TAR K REVESTIMIENTO EPOXI BREA LIBRE DE ALQUITR N DE HULLA FLEXIBLE Y DE ALTAS PRESTACIONES PARA PROTECCI N E IMPERMEABILIZACI N DE HORMIG N Y METAL DESCRIPCI N MAXEPOX TAR K es una formulaci n epoxi de dos componentes modificada con brea sin disolventes libre de alquitr n de hulla y flexible apta para la impermeabilizaci n a presi n directa y la protecci n frente a la penetraci n sobre soportes de hormig n morteros de cemento fibrocemento cer mica y metal APLICACIONES e Impermeabilizaci n flexible y protecci n de estructuras de hormig n para retenci n de agua tales como presas aliviaderos y canales y de tuber as y conducciones de agua por el exterior e Impermeabilizaci n y protecci n de estructuras de hormig n sometidas a peque os movimientos tales como tableros de puentes dep sitos etc e Protecci n e impermeabilizaci n del hormig n en plantas depuradoras y potabilizadoras de agua digestores tanques de aireaci n decantadores colectores etc e Impermeabilizaci n y protecci n por el exterior frente a aguas agresivas y o sales del terreno en cimentaciones muros de contenci n y en general estructuras bajo el nivel fre tico sometidas a presi n directa e Protecci n e impermeabilizaci n de estructuras tanques y dep sitos met licos frente al ataque qu mico producido por combustibles
3. aceites lubricantes grasas etc e Imprimaci n y capa base de soportes asf lticos previo al acabado con revestimientos de naturaleza epoxi o poliuretano VENTAJAS e Gran flexibilidad y buenas propiedades mec nicas Absorbe las dilataciones t rmicas del soporte as como las vibraciones e Excelente capacidad para puentear microfisuras por retracci n e Buena adherencia sobre soportes habituales en construcci n hormig n mortero de cemento cer mica porosa fibrocemento superficies met licas acero hierro etc aglomerado asf ltico etc e Buena resistencia qu mica frente al agua de mar aguas residuales grasas y aceites detergentes sales de deshielo sales del terreno cidos o bases diluidas etc e Aplicable en exteriores e Buena resistencia en aplicaciones de inmersi n permanente e Protecci n duradera en comparaci n con pinturas u otros revestimientos No precisa mantenimiento e F cil de aplicar a brocha rodillo o por proyecci n mec nica con air less e No contiene alquitr n de hula en su formulaci n por lo que no es t xico e Sin disolventes y no inflamable Apto para aplicaciones con poca ventilaci n MODO DE EMPLEO Preparaci n del soporte El soporte a impermeabilizar debe ser s lido firme rugoso y estar sano sin partes mal adheridas lechadas superficiales y lo m s uniforme posible Igualmente debe estar limpio libre de pinturas eflorescencias part culas sueltas gr
4. asas aceites desencofrantes polvo yeso etc u otras sustancias que pudieran afectar a la adherencia del producto No debe existir humedad ascendente por capilaridad La humedad superficial debe ser inferior al 4 Consulte nuestra nota t cnica Preparaci n de superficies de hormig n para la posterior aplicaci n de revestimientos epoxi para mayor informaci n Las coqueras desconchones y grietas sin movimiento una vez abiertas y manifestadas hasta una profundidad m nima de 2 cm se reparar n con un mortero de reparaci n estructural tipo MAXREST Bolet n T cnico n 2 Las armaduras y elementos met licos expuestos durante la preparaci n del soporte deben limpiarse y pasivarse con MAXREST PASSIVE Bolet n DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products T cnico n 12 mientras que los hierros superficiales y no estructurales deben cortarse a una profundidad de 2 cm y posteriormente recubrirse con mortero de reparaci n Las superficies met licas deben limpiarse con chorro de arena o granallado hasta eliminar todo resto de corrosi n y deben estar desengrasadas secas y exentas de polvo Las juntas de dilataci n y fisuras sometidas a movimientos una vez saneadas y limpias se tratar n con un sellador adecuado de la gama MAXFLEX Preparaci n de la mezcla MAXEPOX TAR K se suministra en sets pre dosificados de dos componentes El endurecedor componente B se vierte sobre la resina
5. componente A previamente homogenizada Para garantizar la correcta reacci n correcta de ambos componentes aseg rese de verter la totalidad del componente B La mezcla puede realizarse manualmente o con taladro el ctrico a bajas revoluciones 300 400 rom m ximo dotado de una h lice mezcladora apta para l quidos durante aproximadamente 2 a 3 minutos hasta obtener un producto homog neo en color y apariencia Evite un tiempo excesivo de mezcla que caliente la masa y o un agitado violento que introduzca aire durante el mezclado Verificar en la tabla de datos t cnicos el pot life o tiempo que tarda el producto en endurecer dentro del envase El pot life a una temperatura de 20 C es de superior a 30 minutos Aplicaci n El material se aplica preferentemente para facilitar su penetraci n en poros y oquedades con rodillo de pelo corto o brocha resistente a los disolventes presion ndolo levemente sobre el soporte En aplicaci n mediante equipo de proyecci n air less se recomienda diluirlo con la m nima cantidad de MAXEPOX SOLVENT que permita su pulverizaci n es decir hasta un 5 y adicion ndolo una vez bien mezclados ambos componentes En soportes muy porosos y o con numerosas grietas y fisuras aplicar la primera capa a modo de imprimaci n de MAXEPOX TAR Bolet n T cnico n 106 con un consumo aproximado de 0 2 0 3 kg m Aplicar dos capas de MAXEPOX TAR K en direcci n perpendicular de 0 30 a 0
6. egidos de la humedad las heladas y de la exposici n directa a los rayos del sol con temperaturas entre 5 C y 35 C Almacenamientos prolongados y por debajo de las temperaturas indicadas pueden producir la cristalizaci n del producto y o aumento de su viscosidad En tal caso proceda a su deshielo calent ndolo lentamente a temperatura moderada mientras se agita suavemente con el fin de devolver al producto su aspecto color y textura originales SEGURIDAD E HIGIENE MAXEPOX TAR K no es un producto t xico en su composici n pero debe evitarse el contacto con la piel y los ojos Utilizar guantes de goma y gafas de seguridad durante la manipulaci n mezcla y aplicaci n del producto En caso de contacto con los ojos enjuagar inmediatamente con abundante agua limpia y sin restregar En caso de contacto con la piel limpiar con agua tibia y jab n Si se ingiere busque inmediatamente atenci n m dica no inducir al v mito Consultar la Hoja de Datos de Seguridad de MAXEPOX TAR K La eliminaci n del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto DRIZORO S A U IDE MAXEPOX TAR K DATOS T CNICOS Caracter sticas del producto Aspecto y color componente A L quido viscoso negro Aspecto y color componente B L quido claro amarillento Contenido en s lidos A B en peso 100 Densidad A B g cm 1 395 0 10 Pu
7. idrost tica indirecta La humedad superficial del soporte debe ser inferior al 4 Permitir suficiente tiempo para que seque el soporte despu s de lluvia roc o condensaci n u otra inclemencia del tiempo as como despu s de la limpieza del soporte e Permitir al menos 28 d as de tiempo de curado para hormigones y morteros de nueva ejecuci n antes de la aplicaci n e Evitar el contacto con agua humedad condensaci n roc o etc durante las primeras 24 horas de curado En tal caso puede aparecer una tonalidad marr n superficial aunque sta no afecta a las propiedades mec nicas e No aplicar con humedad relativa superior al 85 pues puede dar lugar a un curado deficiente y o p rdida de intensidad de color e No emplear otro disolvente distinto al especificado o modificar la relaci n de mezcla recomendada pues pueden provocarse alteraciones en el curado o incluso la inhibici n de ste No a adir compuestos diferentes a los especificados e MAXEPOX TAR K no resiste el contacto permanente con hidrocarburos arom ticos e Para cualquier aplicaci n no especificada en el presente Bolet n T cnico informaci n adicional o duda consulte con el Departamento T cnico DRIZORO Construction Products PRESENTACI N MAXEPOX TAR K se presenta en sets pre dosificados de 25 kg y en color negro CONSERVACI N Seis meses en su envase original cerrado y no deteriorado Almacenar en lugar fresco seco y prot
8. mo una gran reducci n del tiempo de vida til de la mezcla Curado Permitir un curado m nimo de 7 d as en condiciones de 20 C y 50 de H R antes de someterlo a inmersi n permanente realizar pruebas de estanqueidad cubrirlo con baldosa cer mica revocos O tierra gravas en cimentaciones Temperaturas inferiores y o valores de H R elevados alargar n el tiempo de curado y la puesta en servicio del revestimiento En caso de contacto con agua antes del final de curado del producto pueden aparecer manchas marrones en superficie Dichas manchas no afectan a sus propiedades mec nicas Con temperaturas superiores a 30 proteger la aplicaci n de la exposici n directa del sol Limpieza de herramientas Todas las herramientas y tiles de trabajo se limpiar n con MAXEPOX SOLVENT inmediatamente despu s de su uso Una vez polimerizado s lo puede eliminarse por medios mec nicos CONSUMO El consumo estimado de MAXEPOX TAR K es de 0 30 a 0 35 kg m por capa con un consumo total de 0 6 a 0 7 kg m repartido en dos capas para proporcionar un espesor total de pel cula seca aproximado de 400 a 500 um MAXEPOX TAR K El consumo puede variar en funci n de la textura porosidad y condiciones del soporte as como del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para conocer su valor exacto INDICACIONES IMPORTANTES e No aplicar sobre soportes sometidos a humedad por remonte capilar o presi n h
9. nto de inflamaci n No inflamable Condiciones de aplicaci n y curado Temperatura m nima Humedad Relativa de aplicaci n Soporte C gt 10 lt 85 gt 10 lt 4 Vida til o Pot Life de la mezcla a 10 C 20 C 30 C min 60 30 10 8 24 Tiempo de curado total a 20 C y 50 R H para cubrir con tierras gravas revocos o baldosa o para inmersi n permanente o prueba de estanqueidad d 7 gt 2 0 gt 1 0 Consumo por capa aplicaci n total kg m Espesor de pel cula seca aplicado por capa total aplicaci n u 200 250 400 500 El consumo puede variar en funci n de las caracter sticas del soporte as como del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar el consumo exacto RESISTENCIA QU MICA RESULTADOS Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para contacto permanente Apto para derrames Apto para derrames GARANT A La informaci n contenida en este bolet n t cnico est basada en nuestra experiencia y conocimientos t cnicos obtenidos a trav s de ensayos de laboratorio y bibliograf as DRIZORO S A U se reserva el derecho de modificaci n del mismo sin previ
10. o aviso Cualquier uso de esta informaci n m s all de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compa a de manera escrita Los datos sobre consumos dosificaci n y rendimientos son susceptibles de variaci n debido a las condiciones de las diferentes obras y deber n determinarse los datos sobre la obra real donde ser n usados siendo responsabilidad del cliente No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento T cnico Esta versi n de bolet n sustituye a la anterior DRIZORO S A U ISO 9001 D RI Z O RO C Primavera 50 52 Parque Industrial Las Monjas ISO 14001 O 28850 TORREJON DE ARDOZ MADRID SPAIN Tel 916766676 9167761 75 Fax 91 675 78 13 BUREAU VERITAS Construction Products e mail info drizoro com Web site drizoro com Certification n ES021542 ES021543 No est permitida la reproducci n total o parcial de esta publicaci n ni su tratamiento inform tico ni la trasmisi n de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electr nico mec nico por fotocopia u otros medios sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright
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