manual 5546A
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1. 57 Rantala de Servicios ana a a a a aaa a e dolia 58 Descripci n del diSplay s a i a a a aa a aaa a aea aa ieta Ea an aS 58 Pantalla de servicio del interruptor ssssessssrrseeserrrnrnessnnnnnnensrnrnnaeesntennnenttnanaensnnnnnnsnnttnanaeeeannnneaanna 58 EEE CER del Sensor eik a SEE RE EE E AAEE TEE 59 Pantalla de configuraci n de la enrrolladora oooooocccncccnnnnncccnnnocncnccnnnn naco no nn nc nro rca 60 Pantalla de registro de alarma sirae smirrr kroin e a E Enean ETE EEEE SE E cnn nan nn n cnn cr naar EOE rra rra 62 Pantallas de calibraci n oonmocccnnnnncnnnncnnnnnccconnncccnnn arc nnrcc nano 63 Pantallas de test de envoltura scarita aera EEEE EEEE E cnn cnn EEA EENETI 64 Conteo de rolos enon ii A A A E AAA o AA a 64 Contador total de vida de servicio oooooconnncicnnnncccnnccccnnnnoccnonannnnnnrnn nn nan n cnn nan n nn nnn nn 65 Activaci n decontado iss iania a a a a aa aa aiaia a aaa 65 Borando UN CONAdO am a aa a a aaa a a a Aa 66 EJItando UN Contado acid tdt 66 AMS AE EEEE AE Aaa IRA iaa daa satan 67 Alarmas prota ica ic 67 Descripci n de alarma audible ooooooonicccnnnnccccnoccnnnocccnnnnnccno nn nn nro 67 Cartilla de alarM s aii di a de 67 a A O 71 Tipo de atado vita td da dis dica 71 Conduction del MO A I T A A A AN ESAE NTE 71 Envoltura con red de estar equipada ooocoocccccccnnnnnccccccncnnncnanonnnnnnnn nan cnn cnn rra nn cnn rr ran nn nr r ran n rra 74 Soportes ESPACIAIONES cir a dnd 74 Carga del rodill2. para suministrar tensi n a las correas formadoras INFORMACION GENERAL En la medida que el rollo aumenta su tama o los rodi llos de densidad y los rodillos de tensi n de correa son forzados a subir Los rodillos de densidad suman una cantidad creciente de fuerza hacia abajo contra el rollo Esta fuerza ejerce presi n sobre el rollo y comprime el cultivo que ingresa a la c mara del rollo Los rodillos de tensi n de correa se mueven hacia arriba para mantener las correas formadoras de acuerdo al incremento de ta ma o del rollo en la c mara El conjunto de ruedas 11 de forma del rollo controlan el indicador de forma del mismo en la consola Este indica dor de forma dirige al operador para el llenado correcto de la c mara del rollo 700733685 A Rev 31 INFORMACION GENERAL Fig 23 la ilustraci n muestra una enfardadora que esta casi terminando Los rodillos de tensado de correa se han movido hacia arriba para aumentar el tama o de la c mara El rollo esta siendo sostenido por el rodillo iniciador por el rodillo de mando inferior por el rodillo intermediario inferior delantero y las correas formadoras El rollo esta listo para ser atado y descargarse Fig 24 cuando el rollo ha sido descargado el expulsor de estar equipado es autom ticamente enviado hacia fuera para empujar el rollo alej ndolo de la compuerta La compuerta desciende y el expulsor vuelve a la posi ci n inicial El embrague de ma
3. Fig 10 m quinas con dependencia del hidr ulico del tractor utilizan como fuente hidr ulica el sistema hidr u lico 1 del mismo para operar las funciones de la enrrolladora Protecci n de componentes de la enrrolladora Protecci n de sobrecarga del alimentador Fig 11 el cabezal pickup y el embutidor est n protegi dos de la sobrecarga por un embrague de perno radial 1 Este embrague salta cuando se produce una sobre carga Este embrague tambi n funciona como un embrague de rebalse Este embrague evita que el cabezal recolector gire al rev s cuando se descarga el rollo Y PCO2304210 FIG 11 Embrague de mando principal Fig 12 el embrague principal de mando 1 brinda pro tecci n contra la sobrecarga a todos los componentes mec nicos Cuando el l mite de torque es alcanzado este embrague patina para detener la m quina Si este embrague de mando patina desconectar la PTO Apagar el motor del tractor retirar la llave y corregir la condici n El embrague de mando principal es accionado por re sortes y liberado en forma hidr ulica Este embrague desconecta el cabezal pickup el embutidor los rodillos de mando superior e inferior y rodillo iniciador cuando la compuerta trasera se abre FIG 12 700733685 A Rev 27 Protecci n de sobredimensi n de fardo FIG 13 La m quina est protegida contra fardos sobre dimensionados mediante una alarma audible Si el fardo supera las dimensiones e
4. INTRODUCCI N Las instrucciones de operaci n y mantenimiento inclui das en este manual se han reunido a partir de pruebas de campo y otra informaci n relacionada La informaci n est escrita para condiciones generales Realice los ajus tes que sean necesarios para condiciones espec ficas La derecha y la izquierda tal y como se utilizan en este manual del operador se determinan mirando en la direc ci n de desplazamiento de la m quina Unidades de medida Las medidas se dan en unidades m tricas seguidas de los equivalentes en unidades de EE UU Los tama os de la torniller a se proporcionan en mil metros para la torniller a m trica y en pulgadas para la torniller a de EE UU Piezas de repuesto Para recibir un servicio eficaz no olvide proporcionar siempre a su distribuidor la siguiente informaci n e Descripci n o n mero de pieza correctos e N mero de modelo de su m quina e N mero de serie de su m quina UBICACI N DE LA PLACA DE N MERO DE SERIE FIG 1 La placa de n mero de serie 1 est situada en el lado izquierdo del panel lateral IDENTIFICACI N DE LA M QUINA N mero de modelo de la m quina N mero de serie de la m quina Fecha de entrega Nombre y direcci n del distribuidor N mero de tel fono del distribuidor N mero de fax del distribuidor 700733685 A Rev INFORMACION GENERAL 22 INFORMACION GENERAL COMPONENTES DE LA ENR
5. OLLADORA Fig 2 lado derecho de la m quina Cilindro de elevaci n de compuerta trasera Cilindro de expulsor de rollo Expulsor de rollo L nea de mando del implemento Rueda limitadores del cabezal pickup 1 Conjunto del cabezal pickup 1 Protector de enrrollado 1 Eje de mando de rodillo inferior 1 V lvula de control principal Controlador de implemento Brazo de densidad del rollo Brazo de tensi n de correa Rodillo de mando superior Cilindro de tensi n de correa Cilindro de densidad de rollo Eje de rodillo iniciador D W A _ gt _ 90 J O0O0l1RaAO0n A A A N Y 700733685 A Rev 23 INFORMACION GENERAL D 14060 FIG 3 Fig 3 componentes de la enrrolladora Conjunto del cabezal pickup Sinf n y embutidor Rodillo de inicio Rodillo de mando inferior Rodillo escalonado Conjunto de rueda formadora del rollo Brazo de densidad del rollo Rodillo frontal de densidad del rollo Rodillo trasero de densidad del rollo Brazo de tensi n de correa Rodillo frontal de tensi n de correa Rodillo trasero de tensi n de correa Rodillo de mando superior Rodillo intermediario frontal superior Rodillo intermediario trasero superior Rodillo superior de la c mara Rodillo superior trasero de compuerta trasera Rodillo inferior trasero de compuerta trasera Rodillo intermediario inferior de compuerta trasera Rodillo intermediario inferior delantero de compue
6. ccnnocccnnnonccnnnnnncnnonnnnnnnn cnn nnann cn nano nn nan rn an nnn cnn anna anna n nana annnnnns 38 Dimensiones de la barra de tiro y de la PTO del tractor ooooconicccnnnnccccnnoccnnnancccnononnn conan crac cc nann nn 39 Deflector de barra de lO vuitton i ir REES 39 Conectando conieltracion suicida aloe artes 39 Controles Mra OS dd dd A A a Ad E RA 42 Enrrolladoras con sistema hidr ulico propio ooooocccncccninnccccnncccnncnarnnnn ano co non occ canon anar ranrnnnnnn 42 Enrrolladoras dependientes del sistema hidr ulico del tractor oooooncccnnccnnnnicccnnncccccononnnnnancccnanancnnonns 42 Gonsola de informaci n generali ccoo tail ida lied 43 Funciones de las teclas sirro oitan eeina Dese Tera eea EEANN aa EEKAN STE NE iae AAEN adii 43 Esquemas de MENOS iii co Ad A o a a ia ci i 44 Pantalla principal de trabajo siiani iieii aiaei si nn cnn nn naar s aaea SEEE EENE ON TARA EEEE PENNAT 48 C nfig racioneS A a ad E 50 Tama odeltolon reiii ratan te aaar aaia 50 Auto Inicio y pode hilo sienes iaeiiio i eiie a dd EA d aA 50 Envoltura por malla de estar equipado oooooccccccconnooccccccconanoncncncnnnnnnncncnnnnnnnnnnnncnnnnnn nn nn nnn naar nn nn ncnnnnnns 51 O AN 52 Enrrolad ra aiima a A AAA A aaaea EA 55 Modo man al o i ni ieee A A A A 1 A a Eb 56 Informaci n general voii A e A AA ASEAN RA 56 Funciones de las teclas eceran aaa Eaa ENANA Eaa OAA AAAA cnn 56 Descripci n dekdis playas enei n aaa a a aa A aaa a aiaa a a aie a aina aA
7. cnc nan nn rnan nn 84 Configuraciones de envoltura CON hilo ooocccconniccnnnncconnnccccnnnccannnnarn cnn nan cnn narran carac 85 MOJO AUTOMATICO A A a a E ET 86 Display de la consola inensis E Aaa pis 86 Modo Malal coord late lie da 88 Envoltura del rollo con malla de red de estar equipado ooomcccccccnnnnnoccccccnnnonanonnccnn conan nc cnn nn rn cnn 89 Configuraciones de envoltura con malla occcconnnnncnnnncconnnccccnnncacncnnarnnnnanccn ran rra crac 89 MOdO automatiCO cit as 89 Display dela CONSOLA siosioina cae dd ld AEE 90 Modo Manual EE PAE A dat 91 Descargando el rollo con sistema hidr ulico propio oooomccccnnnnccconncccnnnccconnnncnccnncrrnn corran crac 92 Descargando el rollo Modo Autom tico ooooccncoccccnnnccocononanncnornnnn nan cc cono nn nn rra 92 Descargando el rollo Modo Manual ocooonoocccnccnnicocnnononanacncnoncnnnnnnnnnnnnnnnnn conc cnn rnnnnn nn nr arc nnnnnn nn rnncnnnn 94 Descargando el rollo con sistema hidr ulico del tractor oooooncccnnnnnicinnccnnnnnccccnnarcnnn crac anna 95 Sin expulsor de rollo o rampa para rollo nccccinnncccnnncccnnncccononccccnononn cnn narran cnc anna 95 Conrampa para OOT As 95 Goniexpulsorde rollo PE A EEE E PAE E AE ete aid 95 Desatorando la M QUINA ooooniccccnnnnnccnnncccnnnonncinnnnnn nc n nn 95 Conjunto del cabezal pickup atorado oonoccccnnnccccnconccananccinonon nn non nn nano cn rnnn cnn crac rra 95 TELEKI A E ERA EEE E A 95 Transporte dela enr
8. lo en la secci n de Operaci n para mayor infor maci n Fig 17 un actuador el ctrico mueve el brazo de atado 1 a trav s del rollo para aplicar el hilo Fig 18 cuando se completa el ciclo de atado la cuchi lla 1 corta el hilo FIG 18 700733685 A Rev 29 SISTEMA DE ENVOLTURA POR MALLA OPCIONAL Fig 19 la m quina esta disponible con un sistema de envoltura por malla 1 que es opcional Este sistema de envoltura esta montado en la parte trasera de la m quina y sostendr a dos rollo de malla El operador puede seleccionar cualquiera de los siste mas hilo o malla utilizando la consola desde el tractor Un actuador el ctrico es utilizado para operar el sistema de envoltura El operador controla el sistema de envoltu ra desde el tractor utilizando la consola Ver la secci n de Operaci n para m s detalles LUCES Y REFLECTORES La m quina esta equipada con un sistema de luces y reflectores El sistema de luces incluye el arn s de cables conector SAE de siete pines y las l mparas de advertencia El sistema de reflectores incluye un reflector frontal ama rillo reflectores traseros rojos y el emblema de veh culo de desplazamiento lento montado sobre la compuerta trasera Fig 20 m quina sin envoltura de malla 1 L mparas de advertencia 2 Reflectores traseros rojos 3 Emblema de veh culo de desplazamiento lento SMV Fig 21 m quina con envoltura de malla 1 L mparas de ad
9. ndo principal se conecta y las correas formadoras comienzan a girar Cuando se ilumina el s mbolo de mando hacia delante el siguiente rollo puede comenzarse 700733685 A Rev FIG 24 32 INFORMACION GENERAL ALMACENAMIENTO DE FARDOS ADVERTENCIA Los fardos redondos son A grandes y pesados y pueden ocasionar le siones o da os a la propiedad si se mani pulan sin cuidado Nunca descargue o al macene fardos redondos donde un fardo podr a rodar cuesta abajo FIG 25 Cuando almacene fardos redondos afuera e Ponga los fardos en un rea bien drenada Una bue na idea es poner los fardos sobre un lecho de piedra o grava e Coloque las hileras de fardos a lo largo en una suave pendiente e Deje al menos un pie 2 entre las hileras de fardos Este espacio permite drenaje y movimiento de aire FIG 26 No almacene fardos en sus extremos al aire libre sin cubrirlos La humedad se introducir f cilmente en el fardo y lo arruinar FIG 27 No apile fardos al aire libre sin cubrirlos La humedad que fluye alrededor del fardo se acumular donde toca el fardo 1 y lo arruinar FIG 25 FIG 26 FIG 27 700733685 A Rev 33 INFORMACION GENERAL GARANT A DELAS CORREAS DE FORMACION Correas de formaci n aptas para reemplazo por garant a FIG 28 Las correas est n cubiertas por garant a si hay fallos en el material y o en la mano de obra y la m quina est en garant a La sepa
10. o de red ooooonoocccnniccnonnccccnnncccnncanccnnnncncononon cnn nnnr cnn nnnn cnc anna enn cana 74 Preparaci n del cultivo para enrrollar ooooccnnncnnnniccnnnnncccnnornnnnnnccc no nonn nc 76 DireCCI N AS COMA iii A AA dE ti 76 Humedad del CUITIVO vectorial ts 76 Formato dela Md les 76 Condiciones especiales de cultivos ooonncccinnnnicinnnnnnnnmccccnncccnn cnc cnc 77 700733685 A Rev 36 OPERACION Ames de Ol A A E AE EANO a RRA 77 Configuraci n de la m quina para atado con hilO oooooonnicccinnnncccnn cnc nccccnonccnn cnn rrn cnn crac cra 77 Configuraci n de la m quina para envoltura CON red c oooicccconncccnconaccnnnncncnnonn cnn cnn cnn nano cc cnn rra 77 Verificaci n previa ala Operaci n ooonccccnnnnccconnccncnccncnnnnncn non nn cnn cnc 78 Procedimiento de formaci n del rollo ooononicccininicinnnncccnnocccnnnanaccno noc n cnn crac 78 Poniendo en marcha la enrrolladora oooonnnccccnnnnnnoccccccnnnnnncnrcccnnnn anno rnccnnn naar rr cnn 78 Velocidad de avane an mesira ld da dd cd ld 78 Formaci n del rollo il A ace di 79 Consola de indicaci n de forma del rollo ooooooncccnoniccconiccconnncccnnnarannn nan ccno nan crn nana 81 Condiciones especiales del cultivo ooooonnncccinnnniccnonocnnnccccnnnonanccn arrancar crac 82 Finalizaci n delrollo ia local 83 Envolviendo el rollo CON MIO iii aiein 84 Ilustraci n de envoltura del rollo oooocconccccnnncccconocacncnnonannnanc cana noncn non nn nan cnn nn
11. ones para mayor informaci n sobre las co rreas formadoras 700733685 A Rev P429538 25 EXPULSOR DE ROLLO de estar equipado Fig 7 el sistema de expulsi n de rollo 1 evita el con tacto entre la compuerta trasera y el rollo cuando la compuerta es cerrada El expulsor de rollo incluye la barra de empuje y dos cilindros hidr ulicos El expulsor de rollo funciona autom ticamente cuando la configuraci n de Auto expulsi n es activada en la con sola Luego que la compuerta trasera es completamente ele vada la presi n hidr ulica se aplica sobre el extremo base de los cilindros hidr ulicos del expulsor La barra de empuje del rollo se mueve hacia arriba y hacia abajo manteniendo al rollo alejado de la compuer ta mientras se cierra la misma Sistema hidr ulico Fig 8 el sistema hidr ulico controla el embrague de mando principal el funcionamiento de la compuerta tra sera y el expulsor de rollo El sistema hidr ulico tam bi n ejerce presi n sobre las correas formadoras y so bre el rollo La v lvula de control principal 1 esta ubicada sobre el lado derecho de la m quina Fig 9 las m quinas con sistema hidr ulico propio in cluyen un tanque 1 y una bomba de pistones de des plazamiento variable 2 La presi n de esta bomba es calibrada en la f brica y no requiere de ning n ajuste por el operador 700733685 A Rev FIG 9 INFORMACION GENERAL 26 INFORMACION GENERAL
12. raci n de telas est cubierta por garant a dentro del per odo de garant a de la m qui na Correas de formaci n no aptas para reemplazo por garant a FIG 29 Un leve deshilado de los bordes es una condi ci n normal y no es indicio de una correa defectuosa Los bordes deshilachados no son una falla cubierta por la garant a El desgaste en el dorso de la correa de formaci n indica roces contra la pared lateral o componentes del enfardador Esto no indica una correa defectuosa y no est cubierto por la garant a Se deben hacer ajustes para corregir el trayecto de la correa y evitar mayores desgastes o bucles en la correa FIG 30 Las correas que se cortan y o se parten por la mitad no se consideran como fallas cubiertas por la ga rant a STD 92001 01 FIG 28 56RB 92004 10 FIG 30 700733685 A Rev 34 INFORMACION GENERAL FIGS 31 Las correas con agujeros y o roturas no se consideran como fallas cubiertas por la garant a 56RA 01B06 FIG 32 Las correas con roturas no se consideran como fallas cubiertas por la garant a Las correas de formaci n da adas por acumulaci n de cosecha y o objetos extra os no son aptas para reem plazo por garant a FIG 32 700733685 A Rev 35 OPERACION OPERACI N Contenidos VerifICACI N diaria eiie AAA A A EE dl A A O 38 Conexi n del traciOr eier e ee ita a eaa a E EE bbdd elencos 38 Separaci n de ruedas del tractor oocccoonncc
13. roladora A 96 Desplazandola MAQUINA a a 96 Desconexi n del tractor anarei a iaaa a a a aaa a aa a a aaa Eaa aa E aaa Ra aaa aai 97 700733685 A Rev 37
14. rta trasera as ar b m l m d CO CO N OOO O A DNA oono ARON e oS aaa AAA A A A A A A UI N 2 700733685 A Rev 24 INFORMACION GENERAL Compuerta trasera Fig 4 el conjunto 1 de compuerta trasera incluye la misma rodillos intermediarios y dos cilindros hidr uli cos Esta compuerta es mantenida en la posici n cerra da por las trabas ubicadas en ambos laterales de la m quina Los cilindros hidr ulicos de la compuerta ac cionan las trabas El rollo va ocupando espacio sobre la compuerta trasera en la medida que el rollo aumenta de tama o mientras la m quina enrolla Luego de alcanzar el rollo el tama o deseado y ser atado se aplica presi n hidr ulica en la base de los cilindros de la compuerta La presi n hidr u lica libera las trabas y abre la compuerta Conjunto del Pickup y Embutidor Fig 5 el conjunto 1 del pickup levanta y suministra el heno dentro de la c mara de enrollar Los componentes mayores de este conjunto son el eje del rotor barra de p as leva de tracci n protector anti enrollado embuti dor dos neum ticos y el sistema hidr ulico de eleva ci n del pickup Correas formadoras Fig 6 las correas 1 formadoras est n confeccionadas con material de alta resistencia a la tensi n estiramien to controlado con fibra sint tica como material de reves timiento El patr n de la superficie de las correas formadoras ayuda a enrollar el rollo Ver la secci n de Especificaci
15. stablecidas el interruptor de l mite de sobredimensi n 1 se cerrar y se dar una alarma de l mite de tama o de fardo CONSOLA FIG 14 La consola de control muestra las operaciones del enfardador durante la formaci n envoltura y descar ga del enfardador La consola de control contiene teclas iconos indicadores y una alarma audible para las dife rentes funciones del enfardador NOTA Se muestra la consola AGCO GTA I El enfardador operar con otros sistemas de trac tor compatibles con ISO 11783 Consulte la secci n de Operaci n para m s informaci n sobre la consola de control INDICADOR DE FORMA DEL FARDO FIG 15 El indicador de forma de fardo usa dos sensores de mando y la consola para vigilar la forma del fardo El indicador de forma de fardos 1 en la pantalla de la con sola indicar en qu direcci n conducir para que el di metro sea igual a ambos extremos del fardo Consulte Formaci n del fardo en la secci n de Opera ci n 700733685 A Rev INFORMACION GENERAL FIG 13 FIG 14 GTARB182a FIG 15 28 INFORMACION GENERAL SISTEMA DE ATADO El sistema de atado rodea el rollo con hilo mientras el mismo se encuentra en la c mara de la m quina Fig 16 cada compartimiento de hilos contiene 6 bobi nas Un adhesivo en el frente del compartimiento de bo binas del lado derecho muestra como enhebrar el siste ma de atado y como unir bobinas en conjunto Ver Ata do de hi
16. vertencia 2 Reflectores traseros rojos 3 Emblema de veh culo de desplazamiento lento SMV 700733685 A Rev FIG 19 FIG 20 INFORMACION GENERAL 30 IIVAWVA NAVIA AAA AN ANI PANA ANA OPERACI N DE LA ENRROLLADORA Fig 22 el cultivo hilerado es ingresado a la m quina por el conjunto del cabezal pickup 1 El cultivo es diri gido hacia la abertura de la c mara por los sinfines 2 derecho e izquierdo El conjunto del embutidor suminis tra el cultivo sobre la parte inferior del canal abierto de la c mara de enrrollar En esta el cultivo toma contacto con la superficie rugosa superior de las correas formadoras 3 que se desplazan hacia arriba Las co rreas formadoras son conducidas por los rodillos de mando superior 4 e inferior 5 Las correas formadoras trasladan en cultivo hacia la parte superior de la c mara de inicio constituida por los rodillos de densidad del ro llo delantero y trasero 6 El movimiento de las correas formadoras gira el cultivo hacia abajo contra el rodillo iniciador 7 El n cleo del rollo se ha realizado y co mienza su desarrollo Cilindros hidr ulicos llevan hacia abajo los brazos de densidad del rollo 8 y de tensi n de correa 9 de los rodillos de densidad y de tensi n de correa 10 Los rodillos de densidad del rollo son mantenidos abajo para reducir el tama o de la c mara del rollo al iniciarlo Los rodillos de tensi n de correa son mantenidos hacia abajo
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