REFRIGERADORES CON ENCIMERA DE ALTO
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1. n del n mero de serie Registre esta informaci n en su manual ahora Ser necesaria cuando pida piezas de repuesto o solicite un servicio de garant a 5 Confirme que la unidad mantiene la temperatura Ajuste los controles a la temperatura deseada para su ambiente y altitud particulares Ver diagrama B 6 Las unidades empotradas deben tener 405 pulgadas cuadradas 2612 9 cm de ventilaci n de flujo cruzado por lateral Igual o mayor que las rejillas suministradas con cada unidad en el momento de la compra 7 Compruebe el ajuste del descongelador tanto para el n mero de descongelaciones como para el tiempo de activaci n de la descongelaci n a Las cubiertas superiores de rodillo con capucha est ndar deben permanecer en su lugar para proporcionar temperaturas de producto 7 seg n el est ndar NSF de 5 C Nota Todos los motores est n engrasados y sellados Nota Todos los modelos aut nomos se env an desde la f brica con las v lvulas de servicio abiertas listas para funcionar Nota Todos los temporizadores no programables est n programados para 6 ciclos de descongelaci n 15 minutos de duraci n en un per odo de 24 horas Las patas est n equipadas con pernos de nivelado de tipo bala Gire los pernos hacia la derecha o hacia la izquierda hasta que la unidad est nivelada tanto a la derecha como a la izquierda y delante y atr s Esto puede hacerse a mano o con una llave de boca Diagrama B Ajustes del control de2. 3 PRUEBE EL TEMPORIZADOR VER N 8 DESCONGELACI N EST DEFECTUOSO HUMEDAD ALREDEDOR DE LA 1 TIRAS DEL DISYUNTOR DEFECTUOSAS 1 INSPECCIONE LAS TIRAS PUERTA DEL MARCO 2 CALENTADOR DE MARCO DEFECTUOSO 2 LLAME AL SERVICIO T CNICO 3 TEMPERATURA AJUSTADA 3 AJUSTE M S ALTO DEMASIADO BAJA HAY HIELO EN LA BANDEJA DE 1 TUBO DE DRENAJE OBSTRUIDO 1 LIMPIE EL DRENAJE VER N 2 DRENAJE O AGUA ENLA PARTE 2 LA UNIDAD NO EST NIVELADA 2 AJUSTE LAS PATAS DE NIVELADO INFERIOR DE LA UNIDAD O EN EL SUELO LA UNIDAD HACE MUCHO 1 LAUNIDAD NO EST NIVELADA 1 AJUSTE LAS PATAS DE NIVELADO RUDO 2 LAS FIJACIONES DEL COMPRESOR 2 APRIETE O REEMPLACE LAS FIJACIONES EST N SUELTAS O ENDURECIDAS DEL COMPRESOR 3 EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR 3 INSPECCIONE EL VENTILADOR DEL EST DA ADO O GOLPEA LA CUBIERTA CONDENSADOR VER N 9 DEL VENTILADOR 4 EL VENTILADOR DEL EVAPORADOR 4 INSPECCIONE EL VENTILADOR DEL EST DA ADO O GOLPEA LA CUBIERTA EVAPORADOR VER N 5 DEL VENTILADOR 1 Limpieza de la bobina del condensador Una acumulaci n de suciedad y polvo impide extraer la bobina del condensador lo cual provoca que su unidad enfr e mal funcione constantemente o incluso se detenga por completo si el compresor se sobrecalienta Limpie la bobina con una aspiradora con un accesorio de vara Si la bobina est grasosa l vela con agua tibia enjabonada y un cepillo de cerdas teniendo cuidado de no derramar el agua en otras part
3. de trabajo Las garant as entran en vigor desde la fecha de env o con un per odo de gracia de 30 d as para cubrir el transporte la instalaci n y la configuraci n En el caso de que el equipo se haya enviado a un sitio que no sea el sitio de la instalaci n final Randell conceder la garant a laboral garant a por un per odo de noventa d as despu s de la instalaci n con el comprobante de la fecha de inicio hasta un m ximo de nueve meses a partir de la fecha de compra Los ajustes de temperatura no est n cubiertos por la garant a debido a la amplia gama de condiciones ambientales El tiempo de desplazamiento est limitado a una hora en cada direcci n o dos horas por factura Cualquier tiempo de desplazamiento superior a dos horas ser responsabilidad del cliente Garant a del compresor ampliada de cinco a os Cuando se ha comprado la garant a del compresor opcional de cinco a os Randell pagar s lo el reemplazo del compresor Los gastos de transporte mano de obra fre n manejo y otros son responsabilidad del cliente Randell cumplir con su obligaci n de garant a utilizando uno de los cuatro m todos proporcionados a continuaci n que ser n seleccionados por el t cnico de asistencia t cnica interno de Randell Reembolsar al cliente de reparaci n el coste de un reemplazo de compresor obtenido localmente a cambio de la devoluci n del compresor defectuoso devuelto a Randell con portes pagados Randell limita el impor
4. del compresor ver diagrama B Sus bandejas de condimentos se mantendr n a las temperaturas adecuadas si se utilizan correctamente Se recomienda encarecidamente mantener las cubiertas de rodillo con capucha est ndar en posici n cerrada cuando la unidad no est en uso y entre per odos de mucha actividad Tambi n es un requisito de que las cubiertas con capucha est ndar permanezcan en la unidad en todo momento para mantener adecuadamente las temperaturas del producto Esto es especialmente importante en verano y en cocinas en las que se superen los 26 C No deje los cajones abiertos durante per odos prolongados de tiempo Cierre despu s de usar Todas las bandejas de condimentos individuales deben estar en la v a en todo momento Nota Si no hay producto disponible o no es necesario rellene las bandejas vac as con entre 1 25 4 mm y 2 50 8 mm de agua como barrera aislante Nota Aunque su mesa de preparaci n fue dise ada para un uso duro debe evitarse abrir excesivamente la puerta con el fin de mantener la temperatura de la caja adecuada y eliminar la posibilidad de congelamiento de la bobina Limpie todas las aspas tanto de la unidad de condensaci n como del evaporador 2 Lubrique los ejes del motor del ventilador y las bisagras de las puertas Lubrique los ejes del motor del ventilador con aceite 3 en 1 y las bisagras de las puertas con grasa de litio 3 Limpie y desinfecte las tuber as de drenaje y la bandeja del evapo
5. extraiga la sonda de M y col quela en el terminal lateral marcado como L De nuevo la aguja no debe moverse Por ltimo extraiga la sonda de 5 y col quela en M La aguja debe hacer un barrido por toda la escala mostrando continuidad completa Ahora gire el rel para colocarlo boca abajo y realice las mismas pruebas Obtendr los resultados opuestos continuidad entre los terminales 5 y M y entre 5 y L no continuidad entre M y L Si el rel falla en alguna de estas pruebas reempl celo empuje el nuevo rel para introducirlo en los terminales del compresor y reemplace la cubierta del terminal Si el rel supera estas pruebas pruebe el protector contra sobrecargas Para extraer el protector contra sobrecargas use un destornillador para entreabrir suavemente el clip del resorte circular que fija el protector contra sobrecargas al compresor y desacople el protector Extraiga las dos conexiones de cables de sus terminales Para probar establezca un mult metro en RX1 y toque una sonda para cada terminal del protector contra sobrecargas La aguja del mult metro debe hacer un barrido por toda la escala mostrando continuidad completa Si el protector contra sobrecargas supera esta prueba pruebe el compresor En caso contrario reemplace el protector contra sobrecargas Vuelva a colocar los conectores a presi n en el nuevo protector contra sobrecargas ac plelo en su lugar del compresor y vuelva a colocar la cubierta del terminal Para
6. probar el compresor establezca un mult metro en RX1 pruebe cada una de las tres patillas del terminal contra cada una de las otras dos Cada pareja debe mostrar continuidad A continuaci n con el mult metro establecido en RX1000 coloque una sonda contra la carcasa de metal del compresor si es necesario rasque un poco de pintura para asegurarse de que se produce contacto con el metal al desnudo Coloque la otra sonda en cada uno de los tres terminales en turnos Si cualquiera de los tres terminales muestra continuidad con la carcasa el compresor tiene conexi n a tierra Si el compresor no supera esta prueba llame al servicio t cnico Si supera estas pruebas vuelva a instalar el protector contra sobrecargas el rel la cubierta del terminal y la cubierta de la carcasa mec nica 14 LISTA DE PIEZAS PARA LA SERIE 9000K 7 DE RANDELL MESAS DE PREPARACI N DE ALTO VOLUMEN SERIE 9000K 7 5 RUEDAS CON BLOQUEO TABLA DE CORTE 50 1270 mm X 10 254 mm X 1 12 7 mm 10A TABLA DE CORTE 62 1574 8 mm X 10 254 mm X 12 7 mm 10B TABLA DE CORTE 74 1879 6 mm X 10 254 mm X 12 7 mm 106 TABLA DE CORTE 86 1574 8 mm X 10 254 mm X 14 12 7 mm ESTANTE 13 333 375 mm X 25 4 641 35 mm ESTANTE 19 485 775 mm X 25 4 641 35 mm PUERTA MANO DERECHA 23 603 25 mm X 26 660 4 mm 40A PUERTA MANO DERECHA 17 34 450 85 mm X 26 660 4 mm 40B PUERTA MANO DERECHA 26 5 673 1 mm X
7. temperatura Una perilla de control permite realizar ajustes Si se gira la perilla de control hacia la derecha aumentar la refrigeraci n Mantenga la flecha de la perilla de control se alando al arco verde Si se gira hacia la derecha m s all de la secci n verde puede provocar escarcha mientras que si se gira hacia CONTROL DE la izquierda m s all de la secci n verde se apagar el compresor Si la TENPERATURA temperatura de su armario permanece caliente y su control de temperatura est en la posici n m xima es posible que necesite ajustar el control de presi n El control de presi n de sus unidades debe ajustarse en el momento AJUSTE DE de la instalaci n por un contratista de instalaci n cualificado Si es necesario TEMPERATURA realizar peque os ajustes m s tarde ajuste el control girando el tornillo de para un ajuste de la derecha hacia la derecha 74 de vuelta cada vez a un n mero funcionamiento m s bajo para una temperatura m s fr a y a la izquierda a un n mero m s nM alto para una temperatura m s caliente NO AJUSTE EL DIFERENCIAL T Nota Los n meros son libras de presi n no grados F Nota No ajuste el tornillo del diferencial Tornillo izquierdo C DE PRESI N 6 de punta plana gire la bisagra inferior 2 vueltas Diagrama C Restablecer la bisagra de F cierre autom tico Afloje el tornillo de fijaci n con un destornillador Pu Gire hacia la derec
8. 26 660 4 mm PUERTA MANO IZQUIERDA 23 34 603 25 mm X 26 660 4 mm 41 PUERTA MANO IZQUIERDA 17 34 450 85 mm X 26 660 4 mm 41B PUERTA MANO IZQUIERDA 26 5 673 1 mm X 26 660 4 mm JUNTA PUERTA 15 14 387 35 mm X 24 14 615 95 mm 44A JUNTA PUERTA 21 14 387 35 mm X 24 14 615 95 mm 44B JUNTA PUERTA 24 25 609 6 mm X 24 50 609 6 mm 8mm i o zx zn zx Blolml G 55 o k 61B CAJ N FRONTAL 27 685 8 mm PISTA DE CAJ N 27 685 8 mm 46 47 48 48 49 604 608 61 614 62 62A 62B 63 634 638 16 SERIE 9000K 7 ELEMENTO DESCRIPCI N RANDELL PIEZA N REVESTIMIENTO DE CAJ N 12 304 8 mm X HD 4 20 508 mm X 4 101 6 mm JUNTA CAJ N 10 273 05 mm X 15 74 381 mm IN GSK103 68A JUNTA CAJ N 10 34 273 05 mm X 21 4 533 4 mm IN GSK104 68B JUNTA CAJ N 10 34 273 05 mm X 24 533 4 mm IN GSK105 102 REJILLA 14 355 6 mm X 26 5 673 1 mm RP LVR034 102A REJILLA 16 406 4 mm X 26 5 673 1 mm RP LVR045 BANDEJA DE DRENAJE DEL EVAPORADOR 153 RP PAN9000 4 25 107 95 mm X 25 TAPA PARA RAIL 41 5 1054 1 mm RP LID042 204A TAPA PARA RA L 28 25 1054 1 mm RP LIDO28 BARRA DEL ADAPTADOR 20 X 7 2 22 225 mm 67 202 203 204 17 Y0O0V343914434 130 YJOUVSNIONOO 130 SVZAld 30 VWANOSA 31438 47400062 O1300MN
9. BE LA JUNTA DE LA PUERTA VER N 3 5 EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR 5 REPARE EL MOTOR DEL CONDENSADOR EST DEFECTUOSO VER N 9 LA UNIDAD NO EST LO 1 EL CONTROL DE TEMPERATURA ESTA 1 AJUSTE M S BAJO SUFICIENTEMENTE FR A AJUSTADO DEMASIADO ALTO 2 EL CONTROL DE TEMPERATURA ESTA 2 PRUEBE EL CONTROL VER N 4 DEFECTUOSO 3 LA BOBINA DEL CONDENSADOR ESTA 3 LIMPIE LA BOBINA VER N 1 SUCIA 4 JUNTA DE LA PUERTA POBRE 4 COMPRUEBE LA JUNTA DE LA PUERTA VER N 3 5 LA JUNTA DE LA PUERTA EST DANADA 5 REEMPLACE LA JUNTA DEL CAJ N 6 VENTILADOR DEL EVAPORADOR 6 REPARE EL VENTILADOR DEL DEFECTUOSO EVAPORADOR VER N 5 7 EVAPORADOR HELADO 7 EVAPORADOR DE DESCONGELACI N PRUEBE EL CALENTADOR DE DESCONGELACI N VER N 6 PRUEBE EL TERMODISCO VER N 7 PRUEBE EL TEMPORIZADOR DE DESCONGELACI N VER N 8 8 FUGA DE REFRIGERANTE 8 LLAME AL SERVICIO T CNICO 3 LA JUNTA DE LA PUERTA EST DANADA 3 REEMPLACE LA JUNTA 4 LA BOBINA DEL CONDENSADOR EST 4 LIMPIE LA BOBINA VER N 1 SUCIA 10 S NTOMA POSIBLE CAUSA PROCEDIMIENTO LA UNIDAD EST DEMASIADO 1 EL CONTROL DE TEMPERATURA EST 1 AJUSTE EL CONTROL FR A AJUSTADO DEMASIADO BAJO 2 EL CONTROL DE TEMPERATURA EST 2 PRUEBE EL CONTROL VER N 4 DEFECTUOSO LA UNIDAD NO DESCONGELA 1 CALENTADOR DE DESCONGELACI N 1 PRUEBE EL CALENTADOR VER N 6 DEFECTUOSO 2 TERMODISCO DE DESCONGELACI N 2 PRUEBE EL DISCO VER N 7 DEFECTUOSO 3 EL TEMPORIZADOR DE
10. EL N MERO DE SERIE PARA LA SERIE 9000K 7 Esta es s lo una etiqueta de n mero de serie de muestra La etiqueta de n mero de serie de la serie 9000K 7 se encuentra en la puerta refrigerada del costado izquierdo en la base de la unidad En las unidades de la serie CR9000 se encuentra en el costado derecho sobre la cubierta de la carcasa del compresor Especificaciones de la unidad Para la Serie 9000K 7 SERIE 9000K 7 MODELO H PUERTAS ALMACE CAPACIDAD Hp VOLTIOS AMP NEMA Peso NAMIENTO DELA PIES BANDEJA CUBICOS DE CONDI MENTOS 9030K 7 50 33 35 2 18 7 67 3 12X 20 1 3 115 60 1 8 5 5 15P 1270 mm 838 mm 889 mm 457 2 mm 9040K 7 62 33 35 2 24 11 2 4 12 X 20 1 3 115 60 1 8 5 5 15P 1575 mm 838 mm 889 mm 609 6 mm 9045K 7 74 33 35 2 27 11 2 5 12X 20 1 2 115 60 1 12 5 15P 1880 mm 838 mm 889 mm 685 8 mm 9050K 7 86 33 35 2 24 16 8 5 12 20 1 2 115 60 1 12 5 15P 2184 mm 838 mm 889 mm 609 6 mm 1 18 457 2 mm 335 430 475 520 Pol ticas de garant a Garant a de las piezas Randell garantiza que todas las piezas de componentes de nuevo equipo fabricado est n libres de defectos en materiales o fabricaci n y que el equipo cumple o excede los est ndares razonables de rendimiento de la industria para un per odo de un a o desde la fecha de env o desde cualquier f brica de Randell planta de m
11. MANUAL DEL OPERADOR Este manual proporciona instrucciones de instalaci n y funcionamiento para REFRIGERADORES CON ENCIMERA DE ALTO VOLUMEN DE LA SERIE 9000K 7 00 NOTIFICAR DA OS AL TRANSPORTISTA DE INMEDIATO Es la responsabilidad del destinatario inspeccionar el recipiente a la recepci n del mismo y determinar la posibilidad de cualquier da o incluidos da os ocultos Avtec le sugiere que si tiene alguna sospecha de que existen da os lo anote en el recibo de entrega Ser la responsabilidad del destinatario realizar una reclamaci n con el transportista Le recomendamos que lo haga de inmediato Reparaciones cuestiones de fabricaci n 888 994 7636 P N OMANUAL MNL0006 06 01 rondell unified brands 5 even COMPANY 2016 Gees Mills Road Conyers GA 30013 601 372 3903 unifiedbrands net NDICE ii AES Enhorabuena peda Correspondencia de f brica Ubicaci n del n mero de serie MERE Especificaciones de la unidad Garant a limitada de Randell Instalaci n de la unidad EE Operaci n de la unidad Mantenimiento preventivo Detecci n y soluci n de problemas S Esquema de piezas Felicidades por su reciente compra de equipo de servicio alimenticio de Randell y bienvenido a la creciente familia de clientes satisfechos de Randell Nuestra reputaci n de provee
12. dor de productos de calidad superior es el resultado de una consistente elaboraci n basada en la calidad Desde las primeras etapas de dise o de los productos hasta los pasos sucesivos en la fabricaci n y el montaje tanto nuestro personal de disefiadores ingenieros y trabajadores cualificados siguen estrictos est ndares de excelencia En la producci n de equipos de la marca Randell solamente se utilizan los mejores materiales y piezas de alta resistencia Esto significa que cada unidad con el mantenimiento adecuado proporcionar muchos a os de servicio a su propietario sin problemas Adem s todos los equipos de servicio alimenticio de Randell est n respaldados por una de las mejores garant as en la industria alimenticia y por el servicio t cnico de nuestro equipo de profesionales Guarde este manual para futuras referencias Aviso Debido a un programa continuo de mejora del producto Randell Manufacturing se reserva el derecho de realizar cambios en el disefio y especificaciones sin previo aviso Aviso Lea atentamente todo el manual antes de realizar la instalaci n Si no se siguen los procedimientos recomendados se rechazar n las posibles reclamaciones N mero de modelo N mero de serie Fecha de instalaci n Randell Manufacturing Reparaci n y piezas L nea directa 1 800 621 8560 0 para nuestra Lista de agentes de asistencia t cnica visite nuestro sitio web en www randell com RANDELL MANUFACTURING UBICACI N D
13. ell dependiendo de las circunstancias que rodeen a cada incidente espec fico y son a discreci n del t cnico de servicio interno de Randell Cobertura de las juntas Randell no cubre la reparaci n de juntas en su garant a Las juntas son un componente de tipo de mantenimiento que est n sujetas a desgaste diario y son responsabilidad del propietario del equipo Debido al n mero ilimitado de circunstancias relacionadas con los clientes que pueden causar el mal funcionamiento de las juntas todas las cuestiones de repuesto de junta se consideran fuera de garant a Randell recomienda realizar una limpieza a fondo de las juntas una vez por semana con un jab n suave y agua tibia Con el cuidado adecuado las juntas de Randell pueden durar hasta tres a os momento en el cual se recomienda la sustituci n de todas las juntas del equipo para el mejor rendimiento posible Aviso LA P RDIDA DE ALIMENTOS NO EST CUBIERTA POR LA GARANT A Nuestras garant as de exportaci n cubrir n todas las piezas no el ctricas por un per odo de un a o desde la fecha de env o que estar n libres de defectos en material y mano de obra Las piezas el ctricas tambi n est n cubiertas si se pidieron y funcionan a 60 Hz Los componentes el ctricos pedidos y funcionando a 50 Hz est n cubiertos durante los primeros 90 d as posteriores al env o solamente El trabajo de reparaci n est cubierto para los primeros 90 d as con autorizaci n de la f brica antes del
14. es de su unidad 2 Limpieza del drenaje y la bandeja de drenaje Limpie el drenaje utilizando un hilvanador de horno para forzar una soluci n de agua caliente y bicarbonato de sodio o lej a en la abertura Para eliminar una obstrucci n de fibras inserte una tuber a de pl stico redonda de 1 4 6 35 mm en el drenaje y emp jela a trav s de la bandeja de drenaje y a continuaci n tire de ella Limpie la bandeja regularmente con una soluci n de bicarbonato de sodio y agua tibia 11 3 Comprobaci n del sellado de la puerta Abra la puerta y examine los cuatro lados de la junta de la puerta para cerciorarse de que no hay rozaduras Toque la junta para comprobar que no hay partes fr giles o grietas Si la junta presenta da os reempl cela Si no cierre la puerta y compruebe el sellado entre la junta y el armario para asegurarse de que no hay huecos A continuaci n abra la puerta y ci rrela atrapando en ella un billete Luego lentamente tire del billete para sacarlo de la puerta Si la junta sella correctamente sentir tensi n a medida que tire del billete Repita esta prueba por toda la puerta Si la junta no sella herm ticamente reemplace la junta despu s de comprobar primero si la puerta est floja o deformada 4 Probar y reemplazar el control de temperatura Desconecte la unidad y quite la perilla de control de temperatura Quite los tornillos que sujetan la cubierta del ventilador del conjunto de la bobina de
15. ha en las puertas con bisagras es de la izquierda y hacia la izquierda en las puertas de la derecha Sostenga la bisagra en posici n SS lista para enroscar con el destornillador y apriete Vista inferior de la puerta el tornillo de fijacion de cierre automatico Diagrama D Ajuste de la puerta Las puertas estan montadas en el armario con dos tornillos de la bisagra superior y un pasador de bisagra en la parte inferior Para ajustar la puerta primero abrala 90 y quite los dos tornillos dejando el tornillo de ajuste del centro lo suficientemente flojo como para volver a colocar la puerta Una vez Ajuste de colocada de nuevo instale todos los tornillos y apriete puerta inferior Operacion de la unidad Deje que su unidad funcione durante aproximadamente 2 horas antes de poner alimentos dentro Esto permite que el interior de la unidad se enfrie hasta la temperatura de almacenamiento correcta Randell ha intentado preconfigurar el control de frio para una temperatura interior media de 3 3 C de fabrica pero debido a las diferentes condiciones ambientales incluida la elevaci n los productos alimenticios as como el tipo de operaci n es posible que tenga que modificar esta temperatura Se pueden realizar ajustes adicionales dentro de unos l mites girando el dial de control hacia arriba o hacia abajo hasta que se alcance la temperatura deseada El dial de control se encuentra en la carcasa del evaporador o dentro de la carcasa
16. ilizando un destornillador gire el temporizador de descongelaci n manualmente hasta que oiga un clic Pruebe el temporizador de nuevo del mismo modo El uno negro y el cuatro azul deben tener continuidad mientras que el n mero 2 rojo no deber a En cualquier prueba si los tres pares tienen continuidad o si s lo la tiene uno significa que el temporizador de descongelaci n est defectuoso Para instalar uno nuevo o volver a instalar el viejo vuelva a conectar los cuatro cables y vuelva a colocar el temporizador de descongelaci n en su soporte 9 Reparaci n del ventilador del condensador Inspeccione el motor del ventilador del condensador quitando la cubierta mec nica para poder acceder Desconecte la unidad Limpie el aspa del ventilador y g rela para comprobar que gira libremente Si el motor ofrece resistencia reempl celo Si el aspa est da ada desenrosque la tuerca que la sostiene al eje del motor y tire de ella para extraerla Instale una nueva aspa volviendo a colocar las arandelas y apriete la tuerca Para inspeccionar el motor del ventilador del condensador desconecte los cables que van al motor del ventilador Establezca un mult metro en RX1 0 y toque una sonda a cada terminal La aguja del mult metro debe mostrar aproximadamente entre 45 y 50 ohmios de resistencia una lectura inferior significa que el motor est defectuoso 13 A continuaci n establezca el medidor en RX1000 y toque una sonda a los
17. l evaporador a continuaci n quite los tornillos que sujetan el control de temperatura a la cubierta del ventilador Teniendo cuidado de no doblar el tubo capilar extraiga los cables conectores Ahora ya est listo para probar la continuidad Establezca su mult metro en RX1 toque una sonda para cada terminal Con el control en su posici n m s fr a el probador debe indicar un circuito cerrado Apague el control y vuelva a realizar la prueba el probador debe indicar un circuito abierto Para instalar un nuevo control de temperatura tire del tubo capilar del control viejo para sacarlo de su apertura Ajuste el nuevo control a su posici n m s fr a y enrosque con cuidado el tubo capilar en la abertura sin retorcerlo Acople los cables a los terminales atornille el control en su lugar y vuelva a colocar el dial 5 Revisar y probar el motor del evaporador Quite los tornillos que sujetan la cubierta del ventilador a la carcasa de la bobina del evaporador Levante el conjunto del ventilador unos pocos cent metros y desconecte los conectores y el cable de tierra Compruebe si hay da os en el aspa y reempl cela si es necesario Tire del aspa para extraerla del eje del motor y deslice una nueva para introducirla teniendo cuidado de no invertir el aspa Sujete el aspa horizontalmente y gire el aspa para comprobar que est bien unida al motor Si el aspa no gira libremente reemplace el motor Para probar el motor establezca un mult metro e
18. la bobina en la direcci n de las aletas normalmente en vertical F CIL DE SEGUIR TABLA DE RESOLUCI N DE PROBLEMAS CON ILUSTRACIONES S NTOMA POSIBLE CAUSA PROCEDIMIENTO LA UNIDAD NO FUNCIONA 1 LAUNIDAD NO RECIBE ENERG A 1 CONECTE LA UNIDAD 2 EL CONTROL DE TEMPERATURA ESTA 2 COMPRUEBE EL CONTROL DE APAGADO TEMPERATURA 3 EL CONTROL DE TEMPERATURA ESTA 3 PRUEBE EL CONTROL DE DEFECTUOSO TEMPERATURA VER N 4 4 EL COMPRESOR SE HA 4 LIMPIE LA BOBINA DEL CONDENSADOR SOBRECALENTADO VER N 1 5 EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR 5 REPARAR EL MOTOR DE VENTILADOR EST DEFECTUOSO DEL CONDENSADOR VER N 9 6 LA PROTECCI N CONTRA SOBRECARGA 6 PRUEBE LA SOBRECARGA VER N 10 EST DEFECTUOSA 7 EL REL DEL COMPRESOR EST 7 PRUEBE EL REL VER N 10 DEFECTUOSO 8 EL TEMPORIZADOR DE 8 PRUEBE EL TEMPORIZADOR DE DESCONGELACI N EST DEFECTUOSO DESCONGELACI N VER N 8 9 EL COMPRESOR EST DEFECTUOSO 9 LLAME AL SERVICIO T CNICO CICLOS CORTOS DE LA UNIDAD 1 LA BOBINA DEL CONDENSADOR ESTA 1 LIMPIE LA BOBINA VER N 1 SUCIA 2 EL VENTILADOR DEL CONDENSADOR 2 REPARE EL VENTILADOR Y EL MOTOR EST DEFECTUOSO VER N 9 3 EL COMPRESOR EST DEFECTUOSO 3 LLAME AL SERVICIO T CNICO 4 SE DISPARA LA PROTECCI N CONTRA 4 COMPRUEBE LA TENSI N DE SALIDA SOBRECARGA REPETIDAS VECES LA UNIDAD FUNCIONA 1 FORMACI N DE ESCARCHA 1 EVAPORADOR DE DESCONGELACI N CONSTANTEMENTE 2 JUNTA DE LA PUERTA POBRE 2 COMPRUE
19. n RX1 toque una sonda para cada terminal del motor El medidor debe mostrar resistencia De lo contrario instale un nuevo motor y vuelva a instalar el ventilador 6 Probar el calentador de descongelaci n Desconecte la unidad y retire la cubierta del evaporador Tire de los conectores de cable para extraerlos del terminal en cada extremo del calentador de descongelaci n Establezca su mult metro en RX1 y acople una sonda a cada terminal El medidor debe mostrar una resistencia de media a alta dependiendo de la potencia del elemento En caso contrario reemplace el elemento Si el elemento es bueno pruebe el Termodisco 12 7 Probar y reemplazar el Termodisco El interruptor de l mite alto de descongelaci n termodisco apaga el calentador de descongelaci n cuando toda la escarcha se ha derretido durante el ciclo de descongelaci n Para alcanzarlo desconecte la unidad y retire la cubierta del ventilador del evaporador El termodisco est conectado de forma permanente para probarlo descubra los cables Teniendo cuidado de no cortar o deshilachar los hilos de metal use un cuchillo afilado para extraer una peque a porci n de la aislamiento de pl stico alrededor de cada cable El interruptor debe tener continuidad completa con fr o y ninguna continuidad con calor Para probar la termodisco cali ntelo con un secador de pelo a baja temperatura La aguja del mult metro debe oscilar hacia abajo en la escala para mos
20. ntes de que provoquen que la unidad deje de funcionar completamente y se conviertan en una carga para todas sus operaciones Para obtener m s informaci n sobre el mantenimiento preventivo consulte con su empresa de servicios local La mayor a de las empresas de reparaci n ofrecen este servicio a precios muy razonables proporcion ndole el tiempo necesario para llevar su negocio y la tranquilidad de que todo su equipo durar toda su vida til esperada Estos servicios suelen ofrecer garant as as como la flexibilidad en la programaci n o el mantenimiento para su comodidad Randell conf a firmemente en los productos que fabrica y los respalda con la mejor garant a del sector Creemos que con el mantenimiento y el uso adecuado pronto notar la rentabilidad de su inversi n y disfrutar de a os de servicio satisfecho Mantenimiento preventivo Randell recomienda encarecidamente contar con un programa de mantenimiento preventivo que incluya los siguientes procedimientos mensuales 1 Limpieza de todas las bobinas del condensador Las bobinas del condensador son un componente cr tico en la vida del compresor y deben permanecer limpias para asegurar un flujo de aire y una transferencia de calor adecuadas Si no se mantiene esta transferencia de calor afectar al rendimiento de la unidad y podr a destruir el compresor Limpie las bobinas del condensador con un limpiador de bobinas y o un aspirador limpiador y un cepillo Nota Cepille
21. ontaje o almac n Nota Las garant as entran en vigor desde la fecha de env o con un per odo de gracia de treinta d as para cubrir el transporte la instalaci n y la configuraci n En el caso de que el equipo se haya enviado a un sitio que no sea el sitio de la instalaci n final Randell ofrecer una garant a por un per odo de tres meses despu s de la instalaci n con el comprobante de la fecha de inicio hasta un m ximo de dieciocho meses a partir de la fecha de compra La garant a de piezas de componentes no cubre la rotura del vidrio o el reemplazo de la junta Randell cubre todo el coste del env o relacionado con la garant a de la pieza del componente enviada a tarifas terrestres normales UPS USPS Los gastos de transporte o env o en los que se incurra por cualquier m todo de env o expr s o especial son responsabilidad del cliente Cobertura laboral En el improbable caso de que una unidad fabricada por Randell falle a causa de la existencia de defectos en los materiales o en la mano de obra dentro de los primeros noventa d as Randell se compromete a pagar la tarifa de trabajo razonable Durante los primeros noventa d as no se requieren autorizaciones de trabajo para reparaciones dentro de garant a Sin embargo los tiempos de reparaci n se limitan a ciertos horarios de tarifa flex y las horas se deducir n de las facturas de servicio si superan los tiempos permitidos sin aprobaci n previa y un n mero de autorizaci n
22. que se realice una lectura de tensi n en las conexiones el ctricas del motor del compresor mientras la unidad est en funcionamiento para verificar que se est suministrando la tensi n correcta requerida por el compresor Una tensi n baja o alta puede afectar negativamente al funcionamiento y por lo tanto invalidar la garant a Nota Es importante que su unidad cuente con su propia l nea dedicada Las unidades de condensaci n est n dise adas para funcionar con una fluctuaci n de tensi n de 10 de la tensi n indicada en la placa de datos de la unidad Si una unidad de condensaci n se quema por exceder los l mites de tensi n se anular la garant a 0 Inspecci n de la puerta Compruebe las puertas y los cajones para asegurarse de que se sellan correctamente y de que est n alineados ver diagrama D Nota Para unidades suministradas con cierre autom tico de puertas ver diagrama C E Lista de comprobaci n de instalaci n Despu s de haber instalado la mesa de preparaci n consulte la siguiente lista de comprobaci n previa a la puesta en marcha 1 Revise todas las tuber as de refrigeraci n expuestas para asegurarse de que no est n dobladas abolladas o se rocen entre s 2 Compruebe que los ventiladores del condensador y del evaporador giran libremente sin golpear ning n miembro estacionario 3 La unidad debe estar nivelada correctamente ver diagrama A 4 Enla portada de este manual encontrar la ubicaci
23. rador con una soluci n de agua tibia y lej a 4 Limpie todas las juntas con una regularidad semanal si no diaria con una soluci n de agua tibia y un detergente suave para prolongar la vida til de la junta NOTA NO UTILICE UTENSILIOS AFILADOS Limpiadores recomendados para situaciones espec ficas TAREA AGENTE DE LIMPIEZA COMENTARIOS Limpieza rutinaria Jab n amoniaco detergente Aplicar con una esponja o un trapo Medallion Huellas y manchas Arcal 20 Lac O Nu Ecoshine Proporciona una pel cula de protecci n cidos grasos y grasas sangre Easy Off De grease it Excelente eliminaci n en todos los restos de comida quemada Oven aid acabados Grasa y aceite Cualquier detergente comercial bueno Aplicar con una esponja o un trapo Restauraci n Pasivaci n Benefit Super Sheen Buena idea mensualmente Referencia Nickel Development Institute Diversey Lever Savin Ecolab NAFEM Manchas dif ciles y decoloraci n Cameo Talc Zud First Impression Frote en sentido de las l neas de pulido No utilice esponjas de acero cepillos de alambre rascadores o productos de limpieza de cloruro para limpiar el acero inoxidable PRECAUCI N NO USE DISOLVENTES DE LIMPIEZA ABRASIVOS NUNCA UTILICE CIDO CLORH DRICO CIDO MURI TICO EN ACERO INOXIDABLE El mantenimiento adecuado de los equipos es fundamental para evitar costosas reparaciones Evaluando cada unidad con regularidad a menudo puede captar y reparar problemas menores a
24. servicio La garant a se inicia autom ticamente 60 d as desde la fecha de env o Los costes internos ocasionados por la entrada de cualquier elemento a la f brica ser an responsabilidad del cliente El cumplimiento de los procedimientos de mantenimiento de equipos recomendados seg n el manual del propietario suministrado con cada unidad es necesario para que esta garant a siga en vigor y puede tener un efecto sustancial sobre la ampliaci n de la vida til de su equipo El uso indebido del equipo anula cualquier garant a No hay disponibles garant as ampliadas para piezas mano de obra o compresores en las unidades enviadas fuera de los Estados Unidos Instalaci n de la unidad A Recepci n del env o Asu llegada examine el exterior de la caja de env o para detectar signos de mal uso Es recomendable que retire parcialmente la caja de transporte con el fin de examinar el armario para cualquier posible da o oculto que pudiera haberse producido durante el env o Si no hay da os evidentes vuelva a colocar la caja con el fin de proteger la unidad durante la entrega local Si la unidad est da ada debe indicarse en el recibo de entrega o de embarque y firmarse a tal efecto Debe presentarse una reclamaci n inmediatamente contra el transportista indicando el alcance y el coste estimado del da o producido B Ubicar su nueva unidad A la hora de seleccionar una ubicaci n para su unidad deber n tenerse en cuenta las condiciones sig
25. te del reembolso autorizado y exige una copia de la factura del proveedor local por el reemplazo del compresor el cliente no debe pagar de manera anticipada al agente de servicio por el compresor Proporcionar una reparaci n en las instalaciones de fabricaci n solicitando que la unidad defectuosa sea devuelta a Randell con portes pagados Llevar a cabo la reparaci n por cuenta de Randell y expedir el elemento de vuelta al lugar de trabajo con portes debidos Proporcionar un reemplazo del compresor con portes debidos a cambio de la devoluci n del compresor defectuoso devuelto con portes pagados Proporcionar una unidad de condensaci n completa o un paquete de reemplazo con portes debidos a cambio de la devoluci n del compresor defectuoso devuelto con portes pagados las decisiones basadas en si enviar o no unidades de condensaci n completas ser n adoptadas por el t cnico de servicio local de Randell Da os en el transporte Cualquier da o de mercanc as que se produzca en cualquier pieza de un equipo de Randell como resultado de la manipulaci n del transportista no est incluido en la garant a y por lo tanto no est cubierto por las directrices de garant a Ante cualquier da o de mercanc as realizado durante el transporte el destinatario deber emitir una reclamaci n al transportista anote todos los da os en la factura de transporte en el momento de la entrega Los da os internos o encubiertos pueden ser responsabilidad de Rand
26. terminales del motor y la otra a cualquier parte de metal sin pintura de la unidad Si la aguja del medidor se mueve el motor est conectado a tierra y debe ser reemplazado Para quitar el motor desatornille el soporte que sostiene el motor del ventilador a su carcasa deslice el motor para sacarlo de la carcasa Retire el aspa del ventilador del motor viejo y ac plela al nuevo motor volviendo a colocar las arandelas Instale el nuevo motor en su carcasa atornillando el soporte en su lugar Vuelva a colocar los cables en los terminales del motor y vuelva a conectar el cable a tierra 10 Reparaci n del compresor El compresor es parte del sistema de refrigeraci n sellado y debe reemplazarse por un t cnico de servicio profesional Sin embargo usted puede probar el compresor y ciertos componentes Desconecte la unidad y retire la cubierta de acceso a la carcasa mec nica Una peque a caja montada a un lado el compresor protege el rel la protecci n contra sobrecargas y el condensador Suelte el clip de sujeci n del cable que mantiene la cubierta en su lugar y deslice la cubierta y el clip hacia afuera Para probar el rel del compresor tire del rel hacia afuera del compresor sin torcerlo Si el rel tiene una bobina de alambre externa sostenga el rel para que la palabra top est arriba Establezca el mult metro en RX1 y coloque las sondas en los terminales 5 y M La aguja del mult metro no debe moverse A continuaci n
27. trar la resistencia Si el termodisco no supera la prueba reempl celo Si el termodisco es bueno vuelva a sellar los cables expuestos con cinta aislante cubriendo el corte y una pulgada 2 54 cm en cada lado Si el termodisco est defectuoso corte los cables a la altura de la porci n descubierta Emp lmelos a los cables del nuevo termodisco usando tapones de cables o cierre los conectores a prueba de agua con un poco de sellador de silicona Encaje el nuevo termodisco en su lugar y vuelva a instalar la cubierta del evaporador 8 Probar y reemplazar el temporizador de descongelaci n no programable Para probar el temporizador de descongelaci n desconecte la unidad Retire el temporizador de descongelaci n de la unidad Desenrosque el temporizador de su soporte El temporizador est vinculado a la unidad por cuatro cables codificados por color con conectores a presi n Para ayudarle a volver a conectar los cables en su posici n correcta escriba el color del cable al lado del n mero correspondiente que est impreso en el lateral del temporizador Para probar el temporizador de descongelaci n localice el terminal com n n 3 cable blanco Conecte una sonda del probador mult metro al terminal com n y con el medidor establecido en RX100 toque la otra sonda a cada uno de los otros tres terminales El uno negro y el dos rojo deben tener continuidad mientras que el n mero 4 azul no debe tener ninguna continuidad Luego ut
28. uientes Carga del suelo o del mostrador La zona en la que la unidad descansar debe estar nivelada libre de vibraciones y lo suficientemente firme como para soportar los pesos combinados de la unidad m s el peso m ximo de carga de productos por lo general se entiende que una cifra segura es 15 kg Por cada pie c bico de espacio de almacenamiento neto por ejemplo un armario de 47 pies c bicos podr a alojar aproximadamente 1645 libras 746 kg de producto 47 X 35 1645 Espacio Debe haber al menos un espacio libre de 3 76 2 mm en todos los lados de la unidad Ventilaci n La unidad de aire enfriado aut noma requiere una cantidad suficiente de aire limpio fresco Evite colocar la unidad cerca de equipos que generen calor como hornos estufas calentadores freidoras calderas de vapor etc y fuera de la luz solar directa Evite ubicar la mesa de preparaci n en una habitaci n sin calefacci n o en la que la temperatura ambiente pueda caer por debajo de 12 C o superar los 32 C C Suministro el ctrico El cableado debe realizarse por un electricista cualificado de acuerdo con los c digos el ctricos locales Una toma de tierra correctamente cableada asegurar el funcionamiento correcto del equipo Consulte la placa de identificaci n colocada en el compresor para determinar los requisitos el ctricos correctos Los requisitos de tensi n de alimentaci n se encuentran en la etiqueta del n mero de serie Nota Es importante
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