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FLEXY & FLEXY WSHP

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1. FLEXYII FCM FHM FGM FDM CAJA Vista cajas F G H CAJA F F F A 3350 3350 360 360 450 085 0 1367 0 950 0 141 5 1442 0 051 7 1192 0 1608 0 2213 9 Calor est ndar con economizador 2315 6 FWHFW 85 100 120 150 170 mm 2200 2200 2200 2200 2200 B 3350 3350 3350 4380 4380 360 30 360 40 450 unidades est ndar FWH __ 797 883 969 1250 1313 Peso unidad de gas FWM Calor est ndar sin economizador__ kg 904 990 1076 1491 1554 Calor est ndar con economizador kg 960 1046 1133 1566 1629 FLEXYII 5 0110 5 P gina 12 TRANSPORTE MANIPULACI N IENNDX DIMENSIONES Y PESOS LONGITUD ALTURA ANCHURA CUBIERTA PESO Ventilador FXK035 4750 2255 1290 FXK040 4750 2255 1290 40 600 1450 _ 055 4750 2255 1290 40 60 1600 _ 70 5050 2255 1725 890 600 1800 _ FXK085 5050 2255 1725 890 60 1900 _ FXK100 5050 2255 1725 80 600 200 FXK110 5650 2255 200 0 220 _ FXK140 5650 2255 2000 0 22 _ FXK170 550 25 20 80 2650 FLEXYII 0110 5 P gina 13 TRANSPORTE MANIPULACI N LENNOX J IZADO DE LA UNIDAD Tal como muestra la siguiente imagen se requiere un bastidor elevador para izar la unidad
2. e hC LTE in do compy any his under cf 29 ruay 1907 ns ininaposed r a CHARLY Code d crrezisiremeni Regisiranion code 200789 10 1563F La eran Gin s de Sarsa eta h drier par A A Bu __ Ber _ _ Copyrighi Bureau Veritas 09 2008 File ROOFTOP 221 1 2 D1 hitpoiwww bareauveritas com ped FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 125 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD PED DE LA UNIDAD ROOFTOP IFMNVDX Bureaa Peritos LA is a Notified Body under Ue 062 BUREAU VERITAS ANNEXE l attestation d approbation de syst me de qualit the certificate of quality system approval N CE PED D01 LNX 004 08 FRA revA Liste des g lpements concern s List of the concemed Produits standards Mad los Gamma FLEXY au FHK 085 100 120 140 160 190 200 250 300 ELEXY condensation cau FHE FGK FLEXY 4 FEK 025010015040 055 070 085 100 110 140 170 200 FLEXY 2 au FAM
3. le r f renticl de certification 551 NF 551 que le produit est certifi conforme la norme 561 961 et sp cifications compl mentaires telles que sp cifi es dans que le produit est assoctable en tant que mat riel principal un Syst me de S curit Incendie certifi au sens du r f rentiel que le syst me qualit de la soci t a t valu conform ment au de certification NF SSI 1 n engage en aucun cas ni AFNOR Certification le CNMIS 5 5 quant la conformit r glementaire de installation dans laquelle le produit objet de ce certificat sera utilis Caract ristiques certifi es El ment sensible Nombre de de d tection Nombre de points de d tection par circuit Tension de commande nominale Puissance maximale de commande Divers Non int gr boitier 1 2 I W Fonction diagnotic des dysfoncilonnements certificar est valable 31 12 2009 sous r serve des r sultats des controles por AFAQ AFNOR Certification el le ENMIS SAS qui peuvent prendre lonte sanction conform ment r gles g n rales de la margue et an r firentiel de certification N F SSI AFAQ AFNOR le Directeur Ggn ral cofrac ves BESILIN i 50015 wanwa
4. COMPRESOR MG1 MG2 PRESOSTATO DE SEGURIDAD DE ALTA PRESI N BAJA PRESI N DE ALTA PRESI N COMPRESOR MG1 MG2 COMPRESOR MG3 MG4 MOTOR DEL VENTILADOR MS1 VAM1 2 V LVULA DE RETENCI N MANUAL VRM V LVULA DE REGULACI N MANUAL V LVULA 3 V AS AGUA CALIENTE YV11 YV12 COMPRESOR MG1 MG2 V LVULA CICLO INVERSO FCM 085 to 120 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Page 101 ESQUEMAS DE PRINCIPIO LENNUX FCM 150 150 BCDI VAMI FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Page 102 ESQUEMAS DE PRINCIPIO LENNUX FCM 170 170 FLEXYII 5 0110 5 103 ESQUEMAS DE PRINCIPIO LENNUA 200 amp 230 200 amp 230 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Page 104 ESGUEMAS DE PRINCIPIO LENNOX BATER A INTERIOR CA1 1 CA1 2 CA2 1 CA2 2 V LVULA DE RETENCI N DT1 1 DT1 2 DT2 1 DT2 2 V LVULA DE EXPANSI N TERMOST TICA FD1FD2 8717 SONDA DE TEMPERATURA DE REGULACI N DE RETORNO 861 862 COMPRESOR MG1 MG2 CONMUTADOR DE CONTROL DE ALTA PRESI N FWAH FWM 085 to 120 E all ETILE FA el 472 k Fo 4 2 FLEXYII 5 0110 5 105 ESQUEMAS DE PRINCIPIO LENNOX gt FWH FWM 150 FWH FWM 170 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Page 106 ESQUEMA BATER A DE AGUA CALIENTE LENNDA der Y
5. 1830 1980 780 1000 100 600 1000 100 FLEXYII 5 0110 5 P gina 28 BANCADA DE RETORNO LENNOX ADVERTENCIA Deber instalarse una acceso si as lo requiere la instalaci n de la unidad para acceder Todas las un idades al interruptor general Esta recomendaci n ser v lida para todas las instalaciones en general y para los retornos y bancadas en particular Esta rampa tambi n podr utilizarse para acceder a otras partes de la unidad filtros circuito frigor fico etc e F mo QS i 0 w i 1 1 T SUPPLY AIR MAIN POWER ENTRY EXHAUST AIR s k a 150 170 J 3 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 29 BANCADA DE RETORNO HORIZONTAL LENNUX ADVERTENCIA Deber instalarse una rampa de acceso si as lo requiere la instalaci n de la unidad para acceder al interruptor general Esta recomendaci n ser v lida para todas las instalaciones en general y para los retornos y bancadas en particular Esta rampa tambi n podr Todas las unidades utilizarse para acceder a otras partes de la unidad filtros circuito frigor fico etc YT E A a a F AIRE DE IMPULSI N ENTRADA DE ALIMENTACI N j w
6. 2 3 6 7845380 14 20 Ar 10 20 0 70 100 0 300 500 700 1000 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S CUSCIHETTI POWER VENTILACI N FILTROS SUSTITUCI N DEL FILTRO Una vez abierto el panel de acceso al filtro libere la retenci n del filtro Los filtros se pueden retirar y sustituir f cilmente deslizando hacia fuera los filtros sucios y colocando unos limpios El controlador CLIMATIC puede controlar la p rdida de carga del filtro si se incluye la opci n Se pueden definir los siguientes puntos de consigna en funci n de la instalaci n Caudal de aire men 3411 25Pa por defecto Sin filtro men 3412 50Pa por defecto Filtro sucio men 3413 250 Pa por defecto La p rdida de carga real medida en la bater a se puede leer en el display DS50 de Climatic en el men 2131 Se pueden identificar los siguientes fallos C digo de fallo 0001 FALLO DEL CAUDAL DE AIRE si la AP medida en el filtro y la bater a est por debajo del valor definido en el men 3411 C digo de fallo 0004 FILTROS SUCIOS si la AP medida en el filtro y la bater a est por encima del valor definido en el men 3413 C digo de fallo 0005 SIN FILTROS si la AP medida en el filtro y la bater a est por debajo del valor definido en el men 3412 Sea prudente seleccione la cl
7. m ppum a u 1 ATT FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 79 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE 180 y 240kW Compruebe la tensi n de alimentaci n de 230V de las placas electr nicas la fase en el terminal 01 y el conductor neutro en el terminal 02 Compruebe el cableado de la se al de 0 10V entre el terminal 64 polaridad 01 de los 24V y el terminal 66 procedente del actuador Compruebe la conexi n de la v lvula solenoide de modulaci n entre los terminales de la placa electr nica 61 y 62 Seleccione el modo de funcionamiento n 3 salida 0 330 e Interruptorn 1 gt ENCENDIDO e Interruptor n 2 gt APAGADO Deber ajustarse primero la presi n m nima para que el quemador pueda encenderse de forma segura Despu s CAUTIGH 2 podr ajustar la presi n m xima Cualquier ajuste la presi n m nima influir la presi n m xima Deber realizar los ajustes utilizando llaves fijas Ajuste del potenci metro de la placa W4115D1024 Conecte el mult metro con escala de gt microamperios en serie con la MODUREG Para evitar la hist resis coloque el potenci metro denominado current corriente en la posici n M n Aumente la corriente girando el potenci metro hasta que obtenga la corriente m xima deseada aqu para alcanzar 8 0mbar debemos aplicar 105mA seg n la curva que se muestra a
8. ua E 46 Almentaci ondS UNICA escarnio e 46 Ejecuci n de Dread 47 VENTILACI N Tensao das COMO ARA A AAA 48 Montaje y ajuste de las 49 EquIIbrado del catidal de ale is a uu hinm 50 FITO ri A A a Qa a 58 sas 59 CUZ U Viec kaya m Sua nasta am G 60 OPCIONES DE CALEFACCI N Baterias de aqua cale iia 61 cin 63 Quemadores de A OS E zo 64 Quemadores degas modulante A a us 75 FLEXYII 5 0110 5 P gina 2 NDICE LENNON INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CABLEADO Leyenda de referencias del a 84 Diagrama alimentaci n principal 400 5 2 T 85 Controlador CLIMATIE30 pusa 87 Entrada CLIMATE DO uuu uuu 88 Salida CLIMATIC 00 su u Suyuta e 89 Detector de
9. calor alimentaci n bajo m n alto G20 20 0 1 3 7 0 1 10 4 0 2 G25 25 0 1 3 5 1 0 1 13 1 0 2 Groninguen G31 GPL 37 0 1 9 15 3 0 3 34 3 0 6 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 66 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 180 240kW AJUSTES DE PRESI N EN LA V LVULA HONEYWELL DE REGULACI N DE PRESI N TIPO VR 4605P Ajuste del regulador de presi n con un suministro de gas de 300 milibares El debe funcionar el modo calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en el puerto de presi n de entrada Figura 19 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de haber aflojado el tornillo una vuelta Puerto de medici n de la presi n de entrada Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de entrada de la v lvula a 20 0mbar G20 25 0mbar para Groningen G25 o 37 0mbar para propano G31 tras el encendido del quemador de gas fig 20 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Fig 20 Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de SALIDA de la a 8 0mbar G 20 10 4mbar para Groningen G25 y 28 3 para propano G31 fig 21 Fig 21 La presi n de salida se debe medir en la toma de presi n situada en la barra de soporte del inyector de gas para evitar una p rdida de carga debida al codo de
10. FOM 0 5 100 120 1650 170 200 230 FLEXY 2 410 condensation 085 100 120 150 1 70 BALTIC 407 BHK EGK 020 025030035 040 045 05014060070 BALTIC BAM 0 20 030 035 045 045 065 075 condensation BWH BWM 045 055 065 075 de la r vision jour des FLEXY 2 condonsation sau FWHIFWM at ajout de la gamme BALTIC candensation w m w mm mmm 5 Copyright Bureau Veritas 0972003 File PED ROOFTOP PV 221 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S 22 DI burcauvenitas conv ped P gina 126 LENNOX Oficinas de venta directa B LGICA Y LUXEMBURGO RUSIA 32 3 633 3045 T 7 495 626 56 53 FRANCIA ESLOVAQUIA 33 1 64 76 23 23 421 2 58 31 83 12 ALEMANIA ESPA A 49 0 69 42 09 790 34 91 540 18 10 PA SES BAJOS UCRANIA 31 332 471 800 380 44 461 87 79 POLONIA REINO UNIDO E IRLANDA 48 22 58 48 610 44 1604 669 100 PORTUGAL 351 229 066 050 Distribuidores y Agentes Austria Bielorrusia Botswana Bulgaria Rep blica Checa Chipre Dinamarca Estonia Finlandia Georgia Grecia Hungr a Israel Italia Kazajst n Letonia L bano Lituania Marruecos Cercano Oriente Noruega Ruman a Serbia Eslovenia Suecia Suiza T nez Turqu a L
11. a jo 8 8 s B FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 87 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNOX J ENTRADA CLIMATIC 50 FHM FGM FDM SID Fi _ _ _ w FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 88 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNOX SALIDA CLIMATIC 50 FCM FHM FGM FDM ETLi r Mitra WET WP A 7 5 a il TL 3 pa 88 HR KOP i FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 89 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES DETECTOR DE HUMO DAD gt i i L FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 90 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES PLACA DE CONTROL DE TERMOSTATO CONEXI N DE CLIENTE GENERAL D si mura FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 91 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES CONEXI N DE CLIENTE GENERAL CON PAQUETE DE CONTROL AVANZADO ADC LAA DEL FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 92 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNOX J ESQUEMA DE CONEXIONES QUEMADOR DE GAS 60 kW y BATER A DE AGUA CALIENTE m mam wn w
12. FGK FHM FWH FWM BCK BHK BGK BDK BAG Gui conbensent des Audes ingorg nes clss s en groups 2 R407G el R4 GA Which are containing mingerabng Mids group 2 407 5 470 Soni conformes aux de la a Equipamanis sous pression ls in compbance with the reguiements of a Under pressure equipments directiva 97 23 EC Category Module d valuaton Evaluvaton Module D1 Organisme noti body Bureau 17 bis place des reflets La DEFENSE 2 92400 Courbevoie Sont conformes aux dispositions de la the requirements of Machines x 2006 42 GE a Machinery 2005 47 2004 108 CEE x 2004106 a Apporells gaz s 90 298 Gas machines s 90 3968 EEC amended Ces produ s sont fourmis avec un de conforrmit The products are provided with a marking ol conformity V Directour des sites de Longvic LENNOX Fransa de LGL LO Fimea L cada da A ARE 118 Er 1 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 117 DETECTOR DE HU
13. Una vez izada retire los ngulos y las orejetas de enganche FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 14 MANUAL DE INSTALACI N PROTECCIONES DE SUJECI N LENNOX NO LEVANTE NUNCA LA UNIDAD SIN UTILIZAR LAS PROTECCIONES DE SUJECI N RETIRE LAS PROTECCIONES DE SUJECI N ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACION REVISIONES PRELIMINARES Antes de instalar el equipo DEBER comprobar los siguientes puntos Se han quitado las protecciones de sujeci n Existe suficiente espacio para el equipo Es la superficie sobre la que se va a instalar el equipo lo suficientemente s lida para soportar su peso Deber realizarse un estudio previo detallado de la estructura Las aberturas de los conductos de impulsi n y retorno debilitan excesivamente la estructura Existen elementos que puedan dificultar el funcionamiento del equipo La alimentaci n el ctrica disponible se corresponde con las especificaciones el ctricas del equipo e ha instalado un dispositivo de evacuaci n para los condensados Existe un acceso suficiente para los trabajos de mantenimiento La instalaci n del equipo podr a requerir diversos m todos de izado que pueden variar de una instalaci n a otra helic ptero o gr a Se han evaluado estos m todos Aseg rese de que la unidad se instale seg n las instrucciones de instalaci n y los reglamentos locales que sean de aplicaci n Compruebe que las l neas de refrigerant
14. li FLEXYII_WSHP IOM 0110 S certifica de page s le CAMIS 545 Pr sideni CURIE CERTIFIEE Denis CLUZEL paf haa par A TET UN a ib O nk t P gina 118 LENNOX DETECTOR DE HUMO DECLARACION DE CONFORMIDAD CE LENNOX L 6 C Certificate Certificat de conformit la norma 54 7 03 33 DETECTEUR OPTIQUE DE FUMEE Piki ponera de QW ta ipeabon 9 fabel 1592 par 51081 asciende dei procula consruci n af 14 9 de la Directiva de la Lennon 21 1088 amend n Dar l 8 PE RYE 24 rgarrsma Ga certification AFAQ AFNOR Certification didentificati n 0333 dress 11 Francia de Pressens F 83574 La Codex FINSECUR SA Adresse 52 ne LESCOP 07000 NANTERRE FRANCE de labmenbor 52 rue Paul LESCOP 92000 NANTERRE FRANCE identifican du carta C mgnabon dha produit la EE S T Ditecteur Optique de La menpisnn prodas mentiannas ci dathua par hatvani dun de producion
15. conforme mux exigencies essentielles de la directive gaz SDr396 C EE CERTIGAZ Directeur G n ral 1 4 2276 20000630 CENTIGA SAS 62 rue de F75008 PARIS waw ceras ir FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 124 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD PED DE LA UNIDAD ROOFTOP FNMNDX Freon Veritas N A i a m wA VERITAS ATTESTATION DE SYSTEME DE QUALITE CERTIFICATE OF QUALITY SYSTEM APPROVAL N CE PED D1 LNX 001 08 FRA revA BUREAU VERITAS SA lo A atlasta que la ALLI mera prossion Conca de la directiva BUREAU VERITAS SA acting within he scope of nollcalion body nurmbar 00621 Mal be system by manufacturer for nal inspection and testing of ho pressure equipment horomia has baeri examined ihe prorisi ns ef arrer module DH the Prossure Equipenen directiva n 9722348 C and found ho provisi n 67 Has directive which apply bo il Fabricant Nom Manufacturer LENNOX France Rue Lavolsior 21602 LONGVWIC FRANCE LENHOX Climatis
16. DIAMETROS DE WS s 085 25 3 1 230 32 2227 FLEXYII 0110 5 107 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX REFRIGERACI N FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Mida el sobrecalentamiento y el subenfriamiento Correcto si 5 lt SC lt 10 C y La carga de refrigerante es demasiado OC OC baja Incorrecto si SE gt 10 C y SC demasiado el ajuste sobrecalentamiento cargue la unidad se deber realizar una prueba de fugas En el Modo bomba de calor la diferencia Si es demasiado alta compruebe que las de temperatura entre T exterior y T evap bater as est n limpias o compruebe la roc o es demasiado alta p rdida de carga interna de la bater a entre la l nea de l quido y la l nea de aspiraci n 5 C lt Delta T lt 10 excelente Correcto si lt 3bar 10 C lt Delta T lt 15 C aceptable Demasiado alta si gt 3bar bater a 15 C lt Delta T lt 25 C demasiado alta bloqueada Detenga el ventilador y provoque la congelaci n de la bater a Compruebe que todos los circuitos se congelan uniformemente en toda la superficie de la bater a Si algunas partes no se congelan podr a haber un problema con la distribuci n El circuito frigor fico se ha bloqueado en la distribuci n Deshidratador de la l nea de l quido bloqueado Gran diferencia de temperatura entre la entrada y la
17. ef d de kur des peu bras CONTAT massa k AFNA Certicatan p afecta les de Eos Sur Car u proa Fimpecion producion af Aaa de prediction sa usia at afactup una sarvalsnos OA de atente que les dspasitons Talesin da el op rat si dans Paame dp EN 64 7 af POR os sar EEE de Num ro de certificat 0333 075 127 Conditions et p riode da validit du certificat 30 mars 2011 cart ica d pour la premiare fois le 31 mars 2008 valable pasa bu snn ratan de didina de non contormit de slgnificalwes du produk de production gu de conidia de producion Case cortical 31 mars 2008 AFAGZAFNOR AAA pen FT Ma Lig m IG PF 1 1 d s Jacques BESLIN Ban aida re AL a i FLEXYII_WSHP IOM 0110
18. funcionamiento correspondiente a un ventilador nico v ase la figura anterior aplicando las f rmulas que aparecen a continuaci n presi n PDoble P x 1 caudal Qb Q x 2 potencia del impulsor Wb W x 2 15 velocidad del ventilador Nb N x 1 05 Lws Lwsb Lws 3 dB FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 53 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE 18 185 18 18 CUAMETSO GIRANTE 72 WHEEL TER 12Kg m IWPELLER TOTAL EFF E 57 A 7 AA A y L 06 4 1 gt 14 45 19 i a F 2 A a wy f 5 gt s ES 1 AT ae 24 rl A L 7 m x 1000 4 5 57890 2 _ 5 0110 5 P gina 54 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE LENNOX gt ADH355L DIAMETRO GIRANTE 355 mm WHEEL CIAMETER TOTAL PRESSURE sl prou INV 7 180 E a T LL 3 7 8 910 x 1000 f 2 56706
19. DISPLAY COMFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE MANTENIMIENTO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB Tarjeta para control por termostato PAQUETE DE CONTROL AVANZADO CONTROL ENT LPICO Y CONTROL DE HUMEDAD M DULO DE RECUPERACI N DE CALOR KIT DE BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO NIVEL SONORO LUZ UV VENTILADOR DE IMPULSI N DE ALTO RENDIMIENTO 1 09 08 07 06 05 04 03 02 01 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 QUEMADOR DE GAS 5 QUEMADOR DE GAS H QUEMADOR DE GAS MODULANTE ECONOMIZADOR VENTILADOR DE EXTRACCI N CENTRIFUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR GENERAL DETECTOR DE HUMO TERMOSTATO ANTI INCENDIOS CONTROL DE LA MANGA DE AIRE SENSOR DE CO2 INTERRUPTOR ANAL GICO FILTRO SUCIO Y VENTILADOR DISPLAY COMFORT DC50 DISPLAY COMFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE MANTENIMIENTO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB Tarjeta para control por termostato PAQUETE DE CONTROL AVANZADO CONTROL ENT LPICO Y CONTROL DE HUMEDAD M DULO DE RECUPERACI N DE CALOR KIT DE BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO NIVEL SONORO LUZ UV VENTILADOR DE IMPULSI N DE ALTO RENDIMIENTO 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 BOMBA DE CALOR QUEMADOR DE GAS 5 QUEMADOR DE GAS H QUEMADOR DE GAS MODULANTE ECONOMIZADOR VENTILADOR DE EXTRACCI N CENTRIFUGO VENTILADOR DE EXTRA
20. a m dia filtran non r g n rable compiu des eriteres r suliani des espesa d crite dans rapport d essais H FRA05 0067 proc s uniquensent des carect ristiques de P chartillon soumis sux et ne pr fuge des caracas ds HL done paa re asa de Particia L 155 27 du code de consomenici n wi de la lol du 3 1794 le 17 f vrier 2005 Lo Technicien Responsable de l essai Le Chef du Laboratoire R action au Feu Olivier tartani BONHOMME muig aerea MES int grales du priteni Class de Pensemble priiis irri lA arian MWAPME LA VALL E GRENOBLE MENTES SOPHEA AMTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE TECHNIQUE DU B TIMENT gt E 2 A FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 121 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO STB 128 la ln DEPARTEMENT SECURITE STRUCTURES ET FEU au feu LENNOX gt PROC S VERBAL DE CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MAT RIAU Selon arr t du 21 novembre 2002 rolatif l r action feu d s produita de c
21. instalada Revise el termostato antiincendios pulsando el bot n de prueba si se incluye Desconecte los interruptores autom ticos de los ventiladores del condensador y revise los puntos de corte de alta presi n en los diferentes circuitos frigor ficos FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 47 VENTILACI N TENSI N DE LAS CORREAS TENSADO DE LAS CORREAS Cuando se entrega la unidad las correas de transmisi n son nuevas y est n correctamente tensadas Compruebe y ajuste la tensi n una vez transcurridas las primeras 50 horas de funcionamiento El 80 del alargamiento total de las correas normalmente se produce durante las primeras 15 horas de funcionamiento Antes de ajustar la tensi n aseg rese de que las poleas est n correctamente alineadas Para tensar la correa ajuste la altura de la placa de soporte del motor desplazando los tornillos de ajuste de la placa La desviaci n recomendada es de 20 mm por metro de centro a centro Compruebe seg n el esquema que encontrar a continuaci n figura 12 que la siguiente proporci n siempre sea la misma mm P Siempre deber n cambiarse las correas cuando El disco est ajustado al m ximo La goma de la correa est desgastada o se vea el alambre Las correas de repuesto deben ser del mismo tama o que las originales Si un sistema de transmisi n dispone de varias correas todas ellas deber n pertenecer al mismo lote de fabricaci n
22. ke Mida la distancia entre las dos caras exteriores de la polea Mediante la tabla 1 se puede calcular el di metro real de la polea del motor FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 50 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE 2 m todo para ajustar la polea Cierre completamente la polea y cuente el n mero de vueltas desde la posici n totalmente cerrada Consulte la tabla_1 para determinar el di metro actual de la polea del motor Registre el di metro de la polea del ventilador fijo DP Determine la velocidad del ventilador con la siguiente f rmula PMuoror Dr Donde rpm Se extrae la placa del motor la tabla 2 LENNOX VERIFICACI N DEL CAUDAL DE AIRE Y LA PRESI N ESTATICA EXTERNA Con las curvas del ventilador de las p ginas 36 a 40 se pueden calcular el caudal de aire la presi n total disponible la presi n din mica correspondiente Pd para un punto de trabajo determinado El paso siguiente consiste en calcular las p rdidas de carga en la unidad Esto se consigue con el sensor de presi n de filtro sucio y la tabla de p rdida de carga de los accesorios tabla_3 Tambi n se puede considerar la p rdida de carga debida a la entrada de conducto en la unidad roof top como de 20 a 30 Pa se extrae de la tabla 1 Dr se extrae de la unidad AP filtro bater a AP entrada AP Opciones Con los result
23. 23000 6 6 9 2 12 130 3 42 19 9 10 13 33 6 72 25 s5 2 i 8 u 8 9 19 4 4 f __ si e a T 2 2 6 _ 169 95 30 _ 15 7 15 24 8 14 8 17 6 6 8 195 43000 39 Ta 2 54 e 24 2 6 1 30 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 51 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE LENNUX EJEMPLO La unidad utilizada en este ejemplo es una FGM170ND con una configuraci n est ndar del caudal de aire de impulsi n y retorno Tambi n dispone de un economizador y una resistencia el ctrica tipo H Est equipada con 2 ventiladores ADH450 L cuya curva se muestra en la p gina 36 y 2 motores de 5 5 kW Motor rpm 1447 rpm 0 83 Tensi n 400V Corriente 9 00A por ventilador Puentilador mec V X x 13 X COSO X N motor mec X N Transmisi n 400 x 9 00 x 43 x 0 83 x 0 86 x 0 9 4 00kW La unidad tambi n incluye dos kits de transmisi n 3 Polea fija del ventilador 200mm Polea ajustable del motor tipo 8550 abierta 4 vueltas desde la posici n totalmente cerrada o bien que la distancia medida entre las placas de la polea sea 29 1mm de la tabla_1 puede extraerse que cada polea del motor tiene un di metro de 114 2mm rom VENTILADOR FPM MOTOR X Du 1447 114 2 200 826 Mediante curva del ventilador podr localizar el punto de funcionamie
24. ESQUEMA DE PRINCIPIO FLEXY II BANCADA MULTIDIRECTIONAL ESQUEMA DE PRINCIPIO M DULO ESQUEMA DE PRINCIPIO BANCADA DE RECUPERACI N DE ENERG A DE RETORNO YA AIRE EXTERIOR AIRE DE RETORNO FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 44 PUESTA EN MARCHA LENNDX gt S LO T CNICOS FRIGORISTAS CAPACITADOS PUEDEN REALIZAR ESTE TRABAJO RELLENE LA HOJA DE PUESTA EN MARCHA A MEDIDA QUE AVANCE No olvide abrir las v lvulas de aislamiento de la l nea de l quido antes de poner en funcionamiento la unidad v ase etiqueta abajo LAS V LVULAS DE AISLAMIENTO DEBER N ABRIRSE ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA G1 152 CONEXIONES EL CTRICAS Aseg rese de que la alimentaci n entre el edificio y la unidad cumpla con las normas locales y que la especificaci n de cableado cumpla con las condiciones de puesta en marcha y funcionamiento ASEG RESE DE QUE LA ALIMENTACI N EL CTRICA INCLUYE 3 FASES Compruebe que las siguientes conexiones est n bien apretadas conexiones del interruptor general cables de alimentaci n conectados a los contactores e interruptores autom ticos y cables del circuito de alimentaci n del control de 24V REVISIONES PRELIMINARES Aseg rese de que todos los motores de accionamiento est n sujetos Aseg rese de que las poleas ajustables est n bien sujetas y de que la correa est tensada y con la transmisi n alineada correctamente Consulte el siguiente apartado si desea m s informaci n Con la
25. N QUEMADOR DE GAS LENNOX gt FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 73 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LENNOX 240kW FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 74 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE 60 120kW LENN X Tornillo del actuador GAS MODULANTE BAJO PATENTE INPI Mayo 2004 Actuador gt Superficie de apoyo del tornillo del actuador El actuador recibe una informaci n de 0 a 10V de la regulaci n para el posicionamiento del obturador de aire despu s el actuador transmite su posici n a la placa de PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS circuito impreso que dar la orden a la v lvula Purgue durante unos segundos la tuber a situada cerca de la conexi n la control encendido Compruebe la posici n y el funcionamiento del actuador Desenganche para funcionamiento ma ual Compruebe que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control a la posici n de ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura establecida punto de consigna de temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real Rotaci n manual del actuador El quemador de gas debe ponerse en marcha cuando se produzca una inyecci n de calor alto FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 75 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE 60 y 120kW AJUSTES DE PRESION EN LA VALVULA HONEYWELL DE R
26. cologue los man metros en el Restablezca el indicador DAD si est incluido circuito frigor fico FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 46 PUESTA EN MARCHA LENNUX PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Ponga en marcha la unidad en modo de refrigeraci n Prueba de ciclo inverso Esta prueba se ha dise ado para comprobar el buen funcionamiento de las v lvulas inversoras de 4 v as en los sistemas reversibles de bomba de calor Inicie la inversi n del ciclo ajustando el umbral de temperatura fr a o caliente seg n las condiciones interiores y exteriores existentes en el momento de la prueba men 3320 Lecturas termodin micas con man metros y condiciones ambientales dominantes No existen valores asignados al respecto stos dependen de las condiciones clim ticas tanto en el exterior como en el interior del edificio durante el funcionamiento No obstante un ingeniero en refrigeraci n con experiencia podr detectar cualquier anomal a en el funcionamiento de la m quina Prueba de seguridad Compruebe el presostato de aire si est instalado Prueba de detecci n de Filtro sucio modifique el valor del punto de consigna men 3413 del DS50 con arreglo al valor de presi n del aire Observe la respuesta del CLIMATIC Aplique el mismo procedimiento para los casos Sin filtro men 3412 o Detecci n de caudal de aire men 3411 Verifique el funcionamiento de la funci n de detecci n de humo si est
27. nimo alrededor de la 16 Conexi n de los 17 Conexiones hidra licas para bombas de calor condensadas 18 Configuraci n del bucle de agua para bombas de calor alimentadas por agua 20 Instalaci n sobre la bancada SODOTTG esa ld 22 A 23 Instalaci n de la bancada no ajustable y 24 Bancada no ajustable Instrucciones de 25 26 Bancada no ajustable y ensamblada 0 00 27 Bancada multialrecci nal oa 28 Bancada de retorno 29 Bancada de retorno noz u yun umu au G E aqsu qakaaaa qas 30 Bancada de transici n asia dl ad A 31 Recuperaci n de energ a aduana 32 y extra06DlO6buxou g uuu id 44 PUESTA EN MARCHA Antes de suministrar energ a al 45 CGEIMA C G
28. 19 G n rale Certification H ge 11 nez Francis de Presse 92571 La Salnt Denb Cedex gt Frems T 33 41 EZ 00 433 011 49 17 90 00 al B O 1 IF IL A BAS de TB 187 004 479 475 007 kj reg FLEXYII_WSHP IOM 0110 S esa apari Es Far J HDR Cenifica on d Penes Lu pr zmr rin quer ade iris Seu n Verla aya rir lord de Feira merai hinian APRA cs mili H piirien AFWDE to bbs P gina 116 DETECTOR DE HUMO DECLARACION DE CONFORMIDAD NF LENN X J DECLARATION DE CONFORMITE DU CONSTRUCTEUR Conform ment la europ enne a Equipement sous pression x 97 23 CE CONFORMITY DECLARATION As defined by Pressure equipment Directive 97 23 LGL France SA 21 Los 69780 Mona Franco La soci t soussign e sous seule responsabllite que de nos fabrications de roof top d sign s les types surants The company hereby declare under ia own hal the entre of lop range which FCK
29. 2222 3359 NO DISP NO DISP NO DISP Encendido FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 8 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENN X COMENTARIOS FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 9 TRANSPORTE MANIPULACI N ADVERTENCIA COMPROBACIONES A LA ENTREGA Compruebe los siguientes puntos siempre que reciba equipos nuevos Es responsabilidad del cliente cerciorarse de que los productos se encuentren en perfecto estado Compruebe que el exterior no haya sido da ado de ninguna manera Compruebe que los equipos de elevaci n y manipulaci n sean los adecuados para la unidad y que cumplan las especificaciones detalladas en las instrucciones de manipulaci n de este manual Compruebe que los accesorios pedidos para la instalaci n en el emplazamiento hayan sido enviados y se encuentren en perfecto estado Compruebe que el equipo entregado se corresponda con el pedido y sea el mismo que figura en el albar n de entrega Si el equipo presentara alg n da o se deber n proporcionar los detalles exactos de dicho da o por escrito y por correo certificado a la compa a encargada del env o dentro de las 48 horas siguientes a la entrega d as laborables Deber enviar una copia de dicha carta a Lennox y al proveedor o distribuidor para su informaci n en caso contrario quedar anulada cualquier reclamaci n contra la de transporte PLACA DE DATOS La placa de datos de servicio es una completa referencia de
30. El Free cooling se puede conseguir utilizando aire exterior siendo m s adecuado que refrigerar cantidades excesivas de aire de retorno El economizador se ha instalado y probado f brica antes de su env o Incluye 2 v lvulas que funcionan con un servomotor de 24V CUBIERTA ANTILLUVIA La unidad incluye una cubierta antilluvia instalada en f brica Esta cubierta se pliega durante el transporte para limitar el riesgo de da os y se despliega en el lugar de instalaci n como muestra la figura 9 EXTRACCI N La compuerta de sobrepresi n que viene instalada con el economizador reduce la presi n cuando el aire exterior se introduce en el sistema Cuando se introducen grandes cantidades de aire exterior en el sistema se pueden utilizar ventiladores el ctricos de extracci n para igualar las presiones El ventilador de extracci n funciona cuando se cierran las compuertas de aire de retorno y el ventilador de aire de impulsi n est en funcionamiento Tambi n funciona cuando las compuertas de aire exterior est n abiertas al menos el 50 valor ajustable Est protegido contra sobrecargas NOTA Cuando se requiere una configuraci n de flujo horizontal se instalar la bancada multidireccional 0 25 AIRE EXTERIOR MANUAL Basta con aflojar los tornillos de la cuadr cula m vil y hacer que sta se deslice 0 atornille en el tope l mite de la derecha 25 atornille en el tope l mite de la izquierda ESQUEMA DE PRINCIPIO
31. Groninguen G25 por ejemplo P gina 71 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS DESMONTAJE DEL QUEMADOR DE GAS PARA SU MANTENIMIENTO Recomendaciones de seguridad preliminares A sle la unidad con el interruptor principal Cierre la v lvula de cierre de gas situada antes de la unidad Desconecte la tuber a y conserve los sellos Desmontaje de la barra de soporte del quemador de gas Desconecte el conector el ctrico del cuadro de conexiones el ctricas EF47 Retire los dos tornillos que sostienen la barra de gas en su lugar Extraiga con cuidado la barra de soporte del quemador procurando no da ar los electrodos FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LENNOX Desmontaje de humos Desconecte el ventilador de la corriente el ctrica y retire los tornillos que lo sostienen en su lugar Intente no perder ninguna tuerca del armaz n de la caja de humo ATENCI N Compruebe la correcta posici n del tubo de presi n que utiliza el presostato de extracci n Listado de equipos necesarios para los ajustes de mantenimiento y la puesta en marcha Un man metro de precisi n graduado de 0 a 3500 Pa de 0 a 350 mbar 0 1 escala completa Un mult metro con ohm metro y escala de microamperios Una llave ajustable Juego de llaves de tubo 5 7 8 9 10 y 13 Llaves fijas 5 7 8 y 9 Destornilladores planos de di metro 3 y 4 Fillips n 1 Aspiradora Brocha P gina 72 CALEFACCI
32. NOTA Una correa que no est tensada lo suficiente resbalar se calentar y se desgastar prematuramente Por otro lado si una correa est demasiado tensa la presi n sobre los rodamientos que stos se calienten en exceso y se desgasten prematuramente Una alineaci n incorrecta tambi n el desgaste prematuro de las correas FLEXYII_WSHP IOM 0110 S MI E LENNOX P gina 48 VENTILACI N POLEAS Y AJUSTE DE LA POLEAS EXTRACCION DE LA POLEA DEL VENTILADOR Retire los 2 tornillos y ponga uno de ellos en el orificio roscado de extracci n Atorn llelo totalmente El cubo y la se Retire el cubo y la polea con la mano sin da ar la m quina INSTALACION DE LA POLEA DEL VENTILADOR Limpie y desengrase el eje el cubo y el asiento c nico de la polea Lubrique los tornillos e instale el cubo y la polea Coloque los tornillos en su lugar sin girarlos Coloque el conjunto en el eje y apriete los tornillos de manera alternada y uniforme Con una maza o un martillo con cabeza de madera golpee la cara del cubo para mantener el conjunto en su lugar Apriete los tornillos a un par de 30 Nm Tome la polea con ambas manos y sac dala en rgicamente para asegurarse de que todo est bien instalado Rellene los orificios con grasa para su protecci n NOTA Durante la instalaci n la chaveta nunca deb
33. R407C Puesto que no contiene cloro no da a la capa de ozono 31 94 46 54 cuando se descompone No es t xico ni inflamable 28 55 41 7 CAR CTER STICAS QU MICAS DEL REFRIGERANTE 23270 25 44 37 29 8 6 22 24 24 26 35 63 21 24 23 13 34 03 20 27 22 04 32 49 R407C R410A HFC32 HFC125 Componente HCFC22 HFC134a HFC32 HFC125 Composici n 23 25 52 50 50 Mezcla de refrigerantes casi azeotr pica Cloro No contiene Clase de seguridad 1 A1 A1 1 1 54 Refrige Mezcla de Tipo de refrigerante rante refrigerantes no nico azeotr pica Potencial de agotamiento de la 0 055 capa de ozono 2 Potencial calentamiento global 1700 1730 PCG 3 El refrigerante se El refrigerante M todo para la carga Cambio extrae de la fase se extrae de la de refrigerante de gas l quida del fase l quida del cilindro de gas cilindro de gas Carga adicional por Posible Posible Posible fuga de refrigerante temporalmente 1 v ase tabla abajo Clasificaci n de seguridad de los refrigerantes seg n norma ASHRAE Toxicidad baja Toxicidad alta A LFL lt 0 10kg m3 o calor de combusti n inflamabilidad gt 19000kJ kg 14 Baja LFL gt 0 10kg m3 y 6 67 7 03 11 17 calor de combusti n amabilidad gt 19000kJ kg 6 55 10 49 propagaci n No LFL Toxicidad no Evidencia de 861 5 26 8 61 identificadaen toxicidad 4 87 LFL L
34. S P gina 119 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE FILTRO G4 LENNOX cofrac CSTB 138 24 EESTE DEPARTEMENT SECURITE STRUCTURES ET FEU Rtaci n au Fat PROC S VERBAL DE CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MATERIAU Selon du 21 novembre 2002 relatif ka racidon nu feu dos de construci n el d sm nagorron pilota ngre du Minist re de arrkt dh mading N RA06 0191 Valable 5 ans compter du 02 juin 2006 Mat riau pr sent par SAS Usine Atertin Lorgussau 21 route d Avrigny 60722 PONT SAINTE MAXENCE FRANCE Marque G 300 s de fibres 100 polyester Description sommaire Media filirant com non ignifug na Epalsseur pominale 20 mm Masse surfacigue nominale 198 gin Coloris blanc de l ossal Essai au Br leur lectrique Essals Compl mentaires Classement Mi Durabilit du classement Annexe 2 Paragraphe 5 Emitte priori compte tenu des r sultant des assaia d crits dans le rapport 06 0191 anmux ponia verbal urquran des caract riiiques de bchantilon ponla mu el pas de prodials similes pa ggasi donc pas u a de produ als Particia L 115 27 du de la 44 d la dol Gu 2 1094 _ Champs sur Marne le 02 j
35. Se incluye un tap n de drenaje en la base del evaporador Se puede conectar un tubo de drenaje a este tap n para vaciar el agua del evaporador antes de realizar trabajos de mantenimiento o en caso de parada estacional Las conexiones de la entrada y la salida son de tipo Victaulic An lisis del agua El agua deber ser analizada el circuito de agua instalado debe incluir los componentes necesarios para el tratamiento del agua filtros aditivos intercambiadores intermedios v lvulas de purgado respiraderos v lvulas de corte etc seg n los resultados del an lisis No es recomendable la utilizaci n de las unidades conectadas circuitos abiertos que pueden 2 gt causar problemas con la oxigenaci n ni la utilizaci n con aguas superficiales sin tratar Al La utilizaci n de agua sin tratar o tratada de manera inadecuada puede formar incrustaciones y dep sitos 7 algas y provocar corrosi n y erosi n Recomendamos acudir un especialista debidamente cualificado para determinar el tipo de tratamiento que se requiere El fabricante no se responsabiliza de los da os ocasionados por el uso de agua sin tratar tratada de manera inadecuada o salina A continuaci n mostramos nuestras recomendaciones no exhaustivas a modo de informaci n e debe haber ones amonio NH4 en el agua son muy perjudiciales para el cobre lt 10mg l e los ones cloruro Cl son perjudiciales para el cobre y pr
36. alrededor de la unidad Se debe dejar un margen m nimo de un metro de separaci n delante del humo de salida del gas quemado La entrada de aire de combusti n y la salida del gas quemado NO se deben obstruir de ninguna forma DIMENSIONES DE LAS TUBERIAS DE LA RED DE ALIMENTACION CONEXI N ROSCADA MACHO PARA QUEMADOR DE GAS 3 4 Revise que la l nea de alimentaci n de gas pueda proporcionar a los quemadores la presi n y el flujo de gas necesarios para garantizar la producci n nominal de calor N mero de conexiones roscadas macho 3 4 TAMA O DE LA 85 100 120 150 170 200 230 UNIDAD Tabla 4 Cronolog a de puesta en marcha est ndar Secuencia de Conto LENNOX FLUJO DE GAS 220 20mbar 15 m h TAMA O DE LA 85 100 120 150 170 200 230 UNIDAD En el caso de gas modulante disponemos nicamente de potencia H para las cajas F G y H El suministro de gas a una unidad Rooftop de gas deber realizarse siguiendo las buenas pr cticas de ingenier a y la normativa y los reglamentos de seguridad locales En cualquier caso el di metro de las tuber as conectadas a cada unidad Rooftop no debe ser inferior al di metro de la conexi n de la unidad Rooftop Aseg rese de que se ha instalado una v lvula de cierre antes de CADA unidad Rooftop Compruebe la tensi n de alimentaci n a la salida del transformador de alimentaci n
37. con la opci n de baja temperatura Informaci n hidr ulica Est ndar Opci n de baja temperatura del circuito de agua 7 Figura 1 Figura 2 Todas las conexiones Victaulic Tomas de presi n y v lvula de purga Filtro en la entrada de agua x 6 Intercambiador de acero inoxidable Purgador de aire autom tico Electrov lvula opci n de control AP Interruptor de flujo electr nico OPCI N DE BAJA TEMPERATURA DEL CIRCUITO DE AGUA Para poder funcionar con una baja temperatura de entrada de agua en el modo fr o es decir con circuitos de agua superficial es necesario controlar el caudal de agua del intercambiador t rmico para mantener una presi n de condensaci n m nima en el circuito frigor fico En el modo fr o Climatic 50 controlar el caudal de agua del condensador supervisando la presi n de condensaci n y cerrando la v lvula del caudal de agua seg n se requiera mediante una se al de 0 10 voltios Esta opci n tambi n ofrece la posibilidad de cerrar el circuito de agua de la unidad rooftop cuando se paren los compresores CAMBIO DEL FILTRO DE AGUA S LO PARA BOMBAS DE CALOR ALIMENTADAS POR AGUA Es importante llevar un mantenimiento peri dico de todas las unidades por parte de un t cnico cualificado al menos una vez al a o o cada 1000 horas de funcionamiento ADVERTENCIA El circuito de agua puede estar presurizado Tome las precauciones habituales para despresurizar el circuito antes de abrirlo El incumplim
38. general T3 del quemador deber estar entre 220 y 240V PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS Purgue durante unos segundos la tuber a situada cerca de la conexi n en la v lvula de control de encendido Verifique que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control a la posici n de ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura establecida punto de consigna de temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real Tiempo en segundos els 8 5 8 8 5 8 8 29 2 2 5 2 9 818 8 5 Funcionamiento Ventilador de extracci n fumos encena pumas ENCENDIDO Ge aoa assegura de 30 a 45 segundos Electrodo de chispa de encendido 4s Abertura de la v lvula de gas Calor alto Propagaci n de la llama la 20008 de ionizaci n pose de contol del C Si la secuencia es incorrecta consulte tabla de an lisis de fallos para identificar el problema FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 64 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 60 y 120kW AJUSTES DE PRESI N EN LA V LVULA HONEYWELL DE REGULACI N DE PRESI N TIPO VK 4125 P Ajuste del regulador de presi n con un suministro de gas de 300 milibares El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro precis
39. humo DAD atras 90 Conexi n de cliente general 91 Conexi n de cliente general con paquete de control avanzado ADC 92 Quemador de gas 60 kW y bater a de agua 93 Quemador degas 120 KW sai da 94 Quemador de gas 0 A A 95 Resistencia o e a 96 Esquema conexi n de cliente 97 Informaci n el ctrica variables de Control iaa 98 CIRCUITO FRIGOR FICO A qa Gast 99 Protecci n avanzada de temperatura para compresores scroll 100 Esquemas de DANCED O 2 2 101 DIAGRAMA DE LA BATER A DE AGUA CALIENTE naa 107 DIAGNOSTICO DE MANTENIMIENTO ai 108 PLANO DE MANUTEN CAQ 112 CARAN A hiya wana diia riot 115 CERTIFICADOS oru h a a 116 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 3 AVISO IMPORTANTE Instrucciones de seguridad LENNOX Todas las unidades FLEXY II cumplen normativa PED 97 23 Siga detenidamente l
40. m mam 1 BATER A DE AGUA CALIENTE FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 93 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNOX ESQUEMA DE CONEXIONES QUEMADOR DE GAS 120Kw Lo 34365 rje _ 5 0110 5 P gina 94 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNOX ESQUEMA DE CONEXIONES QUEMADOR DE GAS 180 240kW al Wh L 1111 a a an nni demi _ _ _ 5 0110 5 P gina 95 LENNDX y y INFORMACION ELECTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES ESQUEMA DE CONEXIONES LA RESISTENCIA EL CTRICA P gina 96 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNDX y ESQUEMA DE CONEXI N DE CLIENTE GENERAL TA sm Po u 2924 Mii T qachus DES _ 5 0110 5 P gina 97 INFORMACI N EL CTRICA VARIABLES DE CONTROL LENNDX ESTANDAR PAQUETE DE CONTROL AVANZADO O TCB Placa de salidas l gicas Placa de salidas l gicas 2 salidas 1 asignada 1 personalizada 4 salidas 0 asignadas 4 personaliza
41. marcha la unidad la compuerta de aire exterior deber a abrirse Con la unidad funcionando el modo de refrigeraci n Verificaci n de la v lvula aumente el punto de consigna de la temperatura de refrigeraci n de 4 v as ambiente 10 La unidad deber cambiar al modo de bomba de calor Rearme el control Apague la unidad y verifique y apriete todos los Verificaci n del ajuste de todas tornillos terminales y conexiones el ctricas prestando las conexiones el ctricas especial atenci n a las l neas de alimentaci n y a los cables de control de baja tensi n Instale indicadores en el circuito que deba comprobarse Apague los ventiladores axiales y espere a que el presostato de alta apague el Verificaci n de los presostatos de 29bar 1 0 restablecimiento seguridad de BP AP autom tico 22bar 0 7 Vuelva a conectar los ventiladores Apague el ventilador de impulsi n centr fugo y espere a que corte el presostato de baja 0 5bar 0 5 restablecimiento 1 5bar 0 5 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 113 PLAN DE MANTENIMIENTO LENNOX Tarea 8 5 5 5 Tiempo Modo de funcionamiento 5 estimado s 24 min T 2 Verificaci n de los ventiladores i Compruebe el estado de las aspas del ventilador y de externos y de las protecciones del s 5 todas las protecciones de ste ventilador Verifique la correcta posici n y el buen fun
42. motor e Carga inicial del sistema o recarga tras un trabajo de mantenimiento protector del motor abre Klyxon compresor est funcionando i con muy poca carga del sistema compresor se para enfr a habitual en sistemas split protector del motor se el compresor de vuelve ponerse marcha aspiraci n muy bajas lt 1 7 Bar e El disco bimet lico se rearma antes que No desactive los cortes la protecci n del motor baja presi n durante la carga e El ciclo continuar hasta que se detecte Cargue primero de l quido la causa del sobrecalentamiento la parte alta e Mantenimiento de campo un problema en el sistema provoca el sobrecalentamiento El t cnico observar Presiones equilibradas Riesgo de fallo de diagn stico como compresor averiado Deber para la bomba dejarla enfriar por completo y rearmarla Comportamiento de la temperatura con la protecci n 180 d 150 gt 120 I gt uerto de descarga 65 40 marcha presiones equilibradas 0 20 40 6 80 Tiempo Minutos PROTECTOR SE REARMA BOMBA SE REINICIA CARGA TOTAL DISCO ABRE PROTECTOR MOTOR SCROLLS SE ABRE BOMBA SE DESCARGAN APAGA FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 100 ESQUEMAS DE PRINCIPIO LENNOX V LVULA DE EXPANSI N
43. moverse libremente Compruebe las conexiones el ctricas del bloque de control de encendido de gas y de la placa de conexi n EF Compruebe la tensi n de alimentaci n del ventilador Compruebe el electrodo de encendido Compruebe la p rdida de carga en el presostato deber ser superior a 165 Pa Compruebe el buen funcionamiento del presostato mediante un ohmi metro creando una depresi n en el tubo de forma artificial Compruebe la presi n de inyecci n durante el arranque valor para Calor alto Retire la caja de control del bloque de gas Compruebe la posici n y la conexi n de la sonda de ionizaci n No deber estar conectada a tierra 230V Mida la tensi n de ionizaci n ser superior a 1 5 microamperios Compruebe el tipo de GAS Cambie el termostato Recupere el suministro de gas Cambie el termostato de sobrecalentamiento Vuelva a colocar el bloque de control en la v lvula Cambie la v lvula Cambie el ventilador Cambie la placa de conexi n EF si es necesario Vuelva a colocar el tubo del presostato Cambie el presostato Extraiga el aire de la tuber a de gas Ajuste la presi n de inyecci n al valor de calor alto Cambien la caja de control si la v lvula de gas est bien Compruebe la alimentaci n el ctrica Ajuste la presi n de alimentaci n e inyecci n si no se trata de gas natural G20 gas de
44. n BAC caja F G H Di metros internos de las tuber as DN 2085 F100 F120 F150 F170 2200 F230 S 25 25 25 32 32 32 32 H 32 32 32 40 40 40 40 PRESI N DE TRABAJO M XIMA 8 BAR TEMPERATURA DE TRABAJO M XIMA 110 C FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 62 CALEFACCI N RESISTENCIA EL CTRICA LENNON INFORMACI N GENERAL La resistencia el ctrica est compuesta por elementos blindados de acero inoxidable de 6 W cm2 de capacidad cada uno El control del l mite de alta temperatura que ofrece protecci n frente a sobrecargas est definido en 90 C y se ha colocado a menos de 150mm de las resistencias el ctricas Es una caracter stica est ndar de la resistencia el ctrica e incluye cables de alimentaci n el ctrica fabricados en goma de silicio reticulada y resistente a temperaturas de hasta 200 C Hay disponibles tres tama os de resistencia el ctrica para cualquier unidad rooftop S est ndar M medio y H alto Las unidades FLEXY 2 85 100 y 120 disponen de Calor est ndar 30 kW 2 etapas Calor medio 54 kW modulaci n completa Triac Calor alto 72 kW modulaci n completa Triac Las unidades FLEXY 2 150 y 170 disponen de Calor est ndar 45 kW 2 etapas Calor medio 72 kW modulaci n completa Triac Calor alto 108 kW modulaci n completa Triac Las unidades FLEXY 2 150 y 170 disponen de Calor est ndar 72 kW 2 etapas Calor medio 108 kW modulaci
45. normas puede provocar refrigeradas por agua i accidentes ocasionar lesiones al personal de mantenimiento FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 114 Verificaci n y limpieza de todas las rejillas de aire exterior si es necesario Limpieza del drenaje de condensados y de las bater as interiores y exteriores seg n normativa local Verificaci n de corrosi n excesiva en el elemento de la resistencia el ctrica Verificaci n del ciclo de desescarche con la inversi n de la v lvula de 4 v as Comprobaciones de las GARANT A LENNOX T RMINOS Y CONDICIONES Salvo que se estipule en otro acuerdo escrito la garant a solo se aplicar a los defectos de fabricaci n que se manifiesten en un periodo de 12 meses periodo de garant a El periodo de garant a comienza el d a de la puesta en marcha y como periodo m ximo seis meses despu s de la entrega de la Rooftop GARANT A ANTICORROSI N T rminos y condiciones de la garant a anticorrosi n de 10 a os de la carcasa de la unidad Rooftop Lennox garantiza la carcasa de las unidades Rooftop fabricadas desde mayo de 1991 contra la corrosi n durante 10 a os a partir de la fecha de entrega del material La garant a no se aplica en los casos siguientes 1 Sila causa de la corrosi n de la carcasa es un da o externo a la capa de protecci n debido a rasgu os proyecciones abrasi n impactos etc 2 Sila carcasa no se conserva limpia
46. que haya contaminaci n en el sistema Recupere el refrigerante y aspire el circuito aseg rese de utilizar una aspiradora muy baja y lenta para 407 Vuelva cargar unidad Verifique la bater a del condensador y l mpiela si es necesario Compruebe el filtro de agua y l mpielo si es necesario Compruebe el margen de separaci n m nimo alrededor del condensador Consulte la secci n de problemas y cortes de presi n baja Abra el ajuste de sobrecalentamiento de la v lvula de expansi n Compruebe la p rdida de carga del filtro deshidratador en la l nea de aspiraci n Compruebe el funcionamiento de la v lvula realizando inversiones del ciclo C mbiela si es necesario Consulte los problemas de presi n baja P gina 109 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX VENTILADOR INTERIOR FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Reduzca la velocidad de rotaci n del ventilador Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Demasiado consumo en el motor La p rdida de carga en la instalaci n de del ventilador conductos es demasiado alta Reduzca la velocidad de rotaci n del ventilador Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Demasiados amperios en el motor La p rdida de carga en la instalaci n de del ventilador de reacci n conductos es demasiado alta Altas vibraciones
47. rojo situados bajo el actuador de la v lvula se desplazan correctamente con la se al Llene el sistema hidr ulico y purgue la bater a utilizando los purgadores de aire Compruebe el agua caliente entrante Compruebe que no haya fugas en las diversas conexiones FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LENNOX PROTECCI N ANTIHIELO 1 Utilice glicol para la protecci n antihielo Verifique que el sistema hidr ulico contiene glicol para la protecci n antihielo EL GLICOL ES LA NICA PROTECCI N ANTIHIELO EFICAZ El anticongelante debe proteger la unidad e impedir la congelaci n durante el invierno ADVERTENCIA El anticongelante con glicol monoetileno puede producir agentes corrosivos al mezclarse con el aire 2 Drene la instalaci n Deber asegurarse de que se hayan instalado los purgadores de aire manuales o autom ticos en todos los puntos altos del sistema Para drenar el sistema compruebe que se hayan instalado todas las llaves de drenaje en todos los puntos bajos del sistema LA GARANT A NO CUBRE LA CONGELACI N DE LAS BATERIAS DE AGUA CALIENTE POR BAJA TEMPERATURA AMBIENTE CORROSI N ELECTROL TICA Se debe prestar atenci n a los problemas de corrosi n que surgen de la reacci n electrol tica creada por conexiones tierra no equilibradas LA GARANT A NO CUBRE LAS BATER AS DA ADAS POR CORROSION ELECTROLITICA A J Ts P gina 61 CALEFACCI N BATER A DE AGUA CALIENTE LENNDX Conexi
48. y funcionamiento El ventilador salta de un punto de Cambie la velocidad de rotaci n del inestable funcionamiento a otro ventilador VENTILADOR AXIAL EXTERIOR FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Compruebe la p rdida de tensi n cuando todos los componentes est n en funcionamiento Cambie el interruptor autom tico por uno con un amperaje mayor Demasiados amperios por tensi n baja en la alimentaci n principal Modo bomba de calor Interruptor autom tico abierto Compruebe la intensidad ajustada en Demasiado consumo debido a la el arrancador del motor congelaci n de la bater a Ajuste los puntos de consigna del ciclo de desescarche Entrada de agua en la caja de Cambie el componente conexiones del motor RESISTENCIA ELECTRICA FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Mida y calcule el caudal de aire y la Bajo caudal de aire presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Disparo por alta temperatura en la resistencia el ctrica Compruebe que el Klixon est colocado en el caudal de aire y vuelva a colocarlo si es necesario Compruebe que no exista transferencia de calor desde el soporte Klixon Posici n incorrecta del Klixon FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 110 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX FUGAS DE AGUA FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Se ha encontrado agua en la secci n de ventilaci n Ha entrado agua en el compartimento de fil
49. 0 CALEFACCI N BATER A DE AGUA CALIENTE CONEXIONES HIDR ULICAS Las bater as de agua caliente proporcionan un completo control de modulaci n mediante el uso de una v lvula de 3 v as La bater a de agua caliente las conexiones las v lvulas se han sometido a prueba a una presi n de 15 bares Tambi n se ha logrado evitar la formaci n de hielo mediante un mecanismo que abre la v lvula de 3 v as cuando la temperatura de impulsi n procedente de la bater a de agua caliente es inferior a 8 C y que detiene el ventilador exterior cuando dicha temperatura es inferior a 6 C Adem s la v lvula de 3 v as tambi n se abre un 10 cuando la temperatura exterior es inferior a un valor ajustable Las bater as de agua caliente se instalan siempre en f brica y son cableadas y probadas por completo antes de su env o Las bater as de agua caliente incluyen un sistema de drenaje autom tico La bater a de agua caliente est equipada con una v lvula proporcional de tres v as y dos v lvulas de cierre Deber utilizar dos llaves inglesas para apretar las conexiones Una de ellas deber sostener el cuerpo de la v lvula mientras conecta la tuber a a la red de lo contrario se podr an da ar las juntas de las tuber as y quedar a anulada la garant a Llenado y puesta en marcha del sistema Ajuste el control de la calefacci n reduciendo la temperatura ambiente simulada a 10 Verifique que los indicadores de color
50. 3 bares Penduleo de la v lvula de expansi n termost tica Temperatura de descarga muy alta Consumo elevado medido en el compresor FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Caudales de aire incorrectos El caudal de agua no es correcto s lo unidades rooftop refrigeradas por agua Existe humedad o contaminaci n en el sistema La bater a del condensador est obstruida El filtro de agua est obstruido s lo unidades rooftop refrigeradas por agua Aire caliente recirculado Ajuste incorrecto de la v lvula de expansi n Carga de refrigerante baja Filtro deshidratador obstruido con burbujas de gas en la entrada de la v lvula de expansi n Humedad en el sistema Sobrecalentamiento muy alto compresor muy caliente V lvula de inversi n de cuatro v as posiblemente bloqueada ruido anormal en la v lvula BP en disminuci n y AP en aumento Modo bomba de calor Verifique el antes de la bater a interior mida y calcule el caudal de aire aumente la velocidad del ventilador Modo de refrigeraci n Compruebe el ventilador de condensaci n amperios Compruebe el valor del caudal de agua Funcionamiento en verano Varias horas despu s de que la unidad se haya parado compruebe si se corresponden la presi n medida y la temperatura exterior Si la presi n del circuito es superior lt 1bar a la presi n saturada correspondiente a la temperatura exterior medida existe la posibilidad de
51. 4 ESTE MANUAL S LO ES V LIDO PARA LAS UNIDADES QUE PRESENTEN LOS SIGUIENTES C DIGOS 15 En caso de que estos s mbolos no aparezcan en la unidad consulte la documentaci n t cnica donde en ltima instancia se explicar con detalle cualquier modificaci n necesaria en la instalaci n de la unidad en un pa s concreto La informaci n t cnica y tecnol gica que contiene este manual incluidos todos los esquemas y las descripciones t cnicas que se facilitan son propiedad de Lennox y no se deber n utilizar excepto para el funcionamiento de este producto reproducir distribuir ni poner a disposici n de terceros sin el consentimiento previo por escrito de Lennox La informaci n y las especificaciones t cnicas de este manual deben utilizarse nicamente como referencia El fabricante se reserva el derecho de modificar dicha informaci n sin previo aviso y no estar obligado a modificar ning n equipo que ya haya sido vendido FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 1 NDICE LENNON HOJA DE PUESTA EN MARCHA a a 6 INSTALACI N Transporte Manipllaci dd dei dd 10 EIMENSIONES ___ __ _ _ __ _____ 12 Elevaci n de las N d d S u ai 14 REVISIONES 15 Margen de separaci n m
52. 90 H gt 0 40 2 5565783910 2 3 sO ka T TT TTTTIT T T ETTTIT TT T TTTITIT 2345 70 2 3 50 mo 50700100 200 _ 5 0110 5 P gina 55 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE LENNOX ADH450L CAMETRO GARANTE 450 mm WHEEL DIAMETER 12 Kg m TOT V LA MPELLER TOTAL S d sZ KW FAA AR y rA 0 2 1 gt POWER E E s y ATINA i HE tk AA 5 SEAN ATA 05 01 1 T 2 6 7 8 39310 12 16 mi m i A TA q iwa 2 ea aa a a 2 4 5 6 7 8910 14 3 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 56 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE ADH500L ADH 500 DIAMETRO men WHEEL CAME 3 emvuy MPELLER TOTAL EFF ES lt Z Z 22 Fn KA BAR 42077 4 KUN SS E 6 7 810 t PRESSIONE TOTALE x 1000 5 14 20
53. C S C ___ KEKE GR 2 Y E A A TA 1 fomne 7 FESS I KKK YV11 YV12 COMPRESOR MG11 MG12 MG21 MG22 V LVULA CICLO INVERSO COMPRESOR MG21 22 RESISTENCIA DE LA CUBIERTA iZ FILTRO DESHUMIDIFICADOR FILTRO DESHUMIDIFICADOR DE BOTELLA FILTRO DESHUMIDIFICADOR FLUJO DOBLE FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 84 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES Unidad s lo fr o Unidad bomba de calor Unidad s lo fr o con calefacci n de gas Unidad bomba de calor con calefacci n de gas Unidad bomba de calor con condensaci n por agua Unidad bomba de calor con condensaci n por agua calefacci n de gas ESQUEMA DE ALIMENTACI N 400V 50Hz T 1 i ar TAIE TI E EI 24 pH Eur T hi I gt _ 5 0110 5 P gina 85 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES ESQUEMA DE ALIMENTACI N 400V 50Hz T L _ FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 86 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNOX CONTROLADOR CLIMATIC 50 m ____ E m 1 PIU ODC DM50 O
54. CCI N AXIAL INTERRUPTOR GENERAL DETECTOR DE HUMO TERMOSTATO ANTI INCENDIOS CONTROL DE LA MANGA DE AIRE SENSOR DE CO2 INTERRUPTOR ANAL GICO FILTRO SUCIO Y VENTILADOR DISPLAY COMFORT DC50 DISPLAY COMFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE MANTENIMIENTO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB Tarjeta para control por termostato PAQUETE DE CONTROL AVANZADO CONTROL ENT LPICO Y CONTROL DE HUMEDAD M DULO DE RECUPERACI N DE CALOR KIT DE BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO NIVEL SONORO LUZ UV VENTILADOR DE IMPULSI N DE ALTO RENDIMIENTO FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 83 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNUX 2 LEYENDA DE LOS ESQUEMAS 222222 _ a AIRE pp OOOO s gt gt A gt KUON DE SEGURIDAD E3 PARA BATER A EL CTRICA _ B28 CIRCULACI N PROTECTOR T RMICO CAN gt _ AAA s r IWI AAA AO SAA AAA AA AAA CONDENSADOR MC3 PROTECTOR T RMICO MOTOR VENTILADOR 4 MS1 52 or COMPRESOR EN ESPIRAL MG21 22 M DULO DE PROTECCI N Q5 06 BA Q9 CONDENSADOR MC1 MC2 PROTECCI N MOTOR VENTILADOR COMPRESOR MG11 12 MG21 22 INTERRUPTOR DE PRESI N 4 20mA Q10 CONDENSADOR MC3 MC4 PROTECCI N MOTOR VENTILADOR TE TE TE 222 2 25 12 222 2 5 2 SENSOR DE TEMPERATURA DE DESHIELO COMPRESOR MG11 12 MG21 22 A
55. EGULACION DE PRESION VK4105MB Y EN LA PLACA ELECTRONICA W4115D1024 Ajuste del regulador de presi n con suministro de gas de 300mbar El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en el puerto de presi n de entrada Figura 25 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de haber aflojado el tornillo una vuelta Puerto de entrada Fig 25 Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de entrada de la v lvula a 20 0mbar G20 o 25 0mbar para Groningen G25 tras el encendido del quemador de gas fig 26 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S medici n de la presi n de LENNOX Verificaci n de la presi n de inyecci n de calor alto y calor bajo Placa electr nica W4115D1024 Hay una placa para dos v lvulas Alimentaci n 230V Potenci metro denominado CURRENT Interruptores en la posici n 3 para una intensidad de salida de hasta na 330mA ENTRADA Alimentaci n v lvula Actuador 0 10 solenoide Com n cable 01 de los 24V V lvula de regulaci n VK4105MB Tuerca de ajuste Smm Presi n m nima Tuerca de ajuste 8mm Presi n m xima Conexiones el ctricas P gina 76 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE 60 y 120kW Compruebe la tensi n de alimentaci n de 230V de la placa electr nica la fase en el terminal 01 y el conductor neutro en el terminal 02 Compruebe el cableado de l
56. EL CTRICA Calor est ndar 2 etapas RESISTENCIA EL CTRICA Calor medio modulaci n RESISTENCIA EL CTRICA Calor alto modulaci n BATER A AGUA CALIENTE Calor est ndar alto ECONOMIZADOR VENTILADOR DE EXTRACCI N CENTRIFUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR GENERAL DETECTOR DE HUMO TERMOSTATO ANTI INCENDIOS CONTROL DE LA MANGA DE AIRE SENSOR DE CO2 INTERRUPTOR ANAL GICO FILTRO SUCIO Y VENTILADOR DISPLAY COMFORT DC50 DISPLAY COMFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE MANTENIMIENTO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB Tarjeta para control por termostato PAQUETE DE CONTROL AVANZADO CONTROL ENT LPICO Y CONTROL DE HUMEDAD M DULO DE RECUPERACI N DE CALOR KIT DE BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO NIVEL SONORO LUZ UV VENTILADOR DE IMPULSI N DE ALTO RENDIMIENTO 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 BOMBA DE CALOR RESISTENCIA EL CTRICA Calor est ndar 2 etapas RESISTENCIA EL CTRICA Calor medio modulaci n RESISTENCIA EL CTRICA Calor alto modulaci n BATER A AGUA CALIENTE Calor est ndar alto ECONOMIZADOR VENTILADOR DE EXTRACCI N CENTRIFUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR GENERAL DETECTOR DE HUMO TERMOSTATO ANTI INCENDIOS CONTROL DE LA MANGA DE AIRE SENSOR DE CO2 INTERRUPTOR ANAL GICO FILTRO SUCIO Y VENTILADOR DISPLAY COMFORT DC50
57. ENNOX DISTRIBUTION __ Neee 33 4 72 23 20 00 Debido al compromiso permanente de Lennox con la calidad las especificaciones capacidades y 4 dimensiones est n sujetas cambios sin previo aviso y sin incurrir en ninguna responsabilidad La instalaci n ajuste modificaci n reparaci n o mantenimiento inadecuados pueden dar lugar a da os personales o da os en la propiedad FLEXYII WSHP IOM 0110 S La instalaci n y reparaciones deben realizarse por un instalador por un mantenedor cualificados
58. IOM 0110 S P gina 78 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE 180 y 240kW AJUSTES DE PRESI N EN LA V LVULA HONEYWELL DE REGULACI N DE PRESI N VR4605MB Y EN LA PLACA ELECTR NICA W4115D1024 Ajuste del regulador de presi n con suministro de gas de 300mbar El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en el puerto de presi n de entrada Figura 27 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de haber aflojado el tornillo una vuelta Puerto de medici n de la presi n de entrada 6 27 y ajuste si requiere la presi n entrada de la v lvula a 20 0mbar G20 o 25 0mbar para Groningen G25 tras el encendido del quemador de gas fig 28 Fig 28 LENNOX Verificaci n de la presi n de inyecci n de calor alto y calor bajo Placa electr nica W4115D1024 Hay una placa por v lvula Potenci metro denominado lt CURRENT SES Interruptores en F la posici n 3 E para una A 8 intensidad de SE salida de hasta _ 330mA ENTRADA un Actuador 0 10V Com n cable 01 de los 24V V lvula de regulaci n VK4605MB 2 Tuerca de ajuste 7mm Presi n m nima Ty Tuerca de ajuste 9mm Presi n m xima T o 4 b A E DTa Conexiones 41 el ctricas
59. LENNOX Manual de instalaci n funcionamiento y mantenimiento FLEXY FLEXY WSHP FLEXYII WSHP IOM 0110 S NDICE LENNOX MANUAL DE INSTALACI N FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO Ref FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Este manual se aplica a las siguientes versiones de ROOFTOP FCM 85 FCM 100 FCM 120 FCM 150 FCM 170 FCM 200 FCM 230 FHM 85 FHM 100 FHM 120 FHM 150 FHM 170 FHM 200 FHM 230 FDM 85 FDM 100 FDM 120 FDM 150 FDM 170 FDM 200 FDM 230 FGM 85 FGM 100 FGM 120 FGM 150 FGM 170 FGM 200 FGM 230 FWH 85 FWH 100 FWH 120 FWH150 FWH170 FWM 85 FWM 100 FWM 120 FWM150 FWM170 FXK 25 FXK 30 FXK 35 FXK 40 FXK 55 FXK 70 FXK 85 FXK 100 FXK 110 FXK 150 FXK 170 NOTAS PARA LA UNIDAD CON QUEMADOR DE GAS LA UNIDAD DEBER INSTALARSE SEGUN LA NORMATIVA Y LOS REGLAMENTOS DE SEGURIDAD LOCALES Y S LO SE PODR UTILIZAR EN UNA ZONA CON BUENA VENTILACI N SI LA UNIDAD INCLUYE QUEMADOR DE GAS EL ESPACIO MINIMO ALREDEDOR DE LA UNIDAD DEBE SER AL MENOS 8 METROS PARA PERMITIR UNA DILUCION CORRECTA DEL GAS DE NO SER ESTO ULTIMO POSIBLE LA ENTRADA DE AIRE FRESCO DEBE ESTAR CONDUCIDA A UNA DISTANCIA DE AL MENOS 8 METROS DE LA SALIDA DEL QUEMADOR DE GAS LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO ESTA UNIDAD La aparamenta deber instalarse en las unidades siguiendo la Directiva para m quinas y la norma NF EN 6020
60. MO DECLARACION DE CONFORMIDAD NF AFAGZAFNOR Cara me AROR E 11 rum EEN LA PLANE EAT E 1031145 111700 1146 113343 ie jiers Nature el date de la d cision Reconduction du 01 04 2007 N d identification DAD 013 J Comrespondam CNMIS sas Jos CAMPO TEL 01 53 89 00 48 MARQUE DE SECURITE INCENDIE CERTIFICAT Care 121 ii 8 Plica 75017 PARIS En e ST V 13583 20532 Sie mera apara zr OSANT NF SSI DATE DE FIN DE VALIDITE 31 12 2009 La Soci t FINSECUR 52 rue Paul LESCOP 07000 MANTERRE France usine NANTERRE France est autoris e la marque NF sur le produit suivant destin ire install dans 65 551 5 dont les r f renc s commerciales sont list cs sur le site Internet wuww cnmis selon lez conditions d finies dans le r f rentiel de certification NF SSI D signation normalise R f rence commerciale Marque commerciale Type D tectcur autonome d clencheur LOTUS I WIC FINSECUR 2 Non secouru certificat annule et remplace tout certificat ant ricur
61. POSIBLE FALLO ACCI N POSIBLE SOLUCI N Fallo en el termostato del ventilador Los ventiladores de Falta suministro de extracci n se ponen gas en marcha Calefacci n requerida Fallo en el termostato de sobrecalentamiento de la barra de soporte del quemador de gas Tras 10 segundos parada de emergencia del bloque de control de encendido Arranque de los ventiladores de extracci n Ventiladores de extracci n en funcionamiento No ocurre nada Transcurridos de 30 a 45 segundos preventilaci n El electrodo de encendido deber a prenderse Ventilaci n continua sin chispa del electrodo de encendido Ventilador de extracci n ENCENDIDO Tras 4 segundos el quemador de GAS todav a no se ha puesto en marcha y se produce parada de emergencia del bloque de control de encendido Ventilaci n continua con chispa del electrodo de encendido Tras unos segundos se enciende el quemador de gas Antes de 4 segundos el quemador de gas se enciende PERO se produce parada de emergencia del bloque de control de encendido FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Compruebe las conexiones del termostato del ventilador Compruebe la apertura de la v lvula y la presi n de alimentaci n Compruebe el funcionamiento del termostato de sobrecalentamiento despu s del restablecimiento manual Compruebe las conexiones del bloque de control en la v lvula de gas Compruebe que la rueda del ventilador pueda
62. PUESTA EN MARCHA Detalles del emplazamiento Controlador Emplazamiento Modelo Ref unidad N de serie Instalador Refrigerante 1 INSTALACI N SOBRE BANCADA Acceso suficiente Drenaje de condensados instalado 2 S LI L S U No L Incorrecta 2 VERIFICACI N DE CONEXIONES Verificaci n de fase Tensi n entre fases S 3 VERIFICACI N DE LA CONFIGURACI N DEL CLIMATIC CLIMATIC 50 configurado seg n las opciones y especificaciones S L No L 4 SECCION DEL VENTILADOR DE IMPULSION Tipo Alimentaci n que indica la placa Voltaje que indica la placa Corriente que indica la placa Tipo de ventilador Hacia delante Hacia delante Hacia detr s Hacia detr s Longitud de la correa mostrada Tensi n verificada Alineaci n verificada S No S No L Di metro polea del motor Di metro polea del ventilador Dp Velocidad ventilador del motor x Promedio de amperios medidos Potencia mec nica del eje ref equilibrado del caudal de aire Punto de funcionamiento verificado 5 VERIFICACI N DEL PRESOSTATO CAUDAL DE AIRE Puntos de consigna ajustados S U No L En caso afirmativo introduzca los valores nuevos 3410 Verificaci n registro temp men 2110 S No L S No L 100 Aire retorno impulsi n Temperat
63. TECHNIQUE DU SIBGE SOCIAL s BA AVENUE JEAN JAURES CHAMPS SUR MARME 77447 CEDEX 2 T L 331 07 GE 6412 PAX 33 0154 60 8479 tr MERME SLASYALL B PARIS MANTES SDFPMHIA ANTIFO115 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 123 CERTIFICADO DEL QUEMADOR DE GAS FLEXY 60 120 180 240 KW LENNOX gt ertificat lt Gas appllances 90 396 Directive Directive 90 396 CEE Appareils gaz x Num ro 131 2813276 CERTIGAZ after examination and verifications that the appliance CERTIGAZ apr s examen el v rifications certifie que Manufactured LENNOX FRANCE Fabrqu Zi LONGVIC BP 60 F 21602 LONGVIC CEDEX Trade mark and models Marque commerciale el mod le s gt 180 4 gt FG F60 FG F120 FG G120 FG G 180 3 180 FG H240 gt FG FM60 120 FG GM120 ance GAS AIR HEATER UNIT FOR ROOF 822 apna MODULE DE CHAUFFAGE POUR CUMATISEURS DE TOITURE 822 Type designation 180 4 D sionalton MZEr3P __12 13 A E AAA m 20 27 50 _ _ A A 2 sz IZE is in conformity with essential requirements of a Gas appliances s directive 0 29
64. a PRINCIPAL L ri o m p i i AIRE DE RETORNO x A rm 5 4 i O O L 1 lt i Ta e r u a P FLEXYII 5 0110 5 P gina 30 BANCADA DE TRANSICI N LENNUX Todas las unidades AIRE DE RETORNO AIRE DE IMPULSI N ENTRADA DE ALIMENTACI N PRINCIPAL oJ lt FLEXYII 5 0110 5 P gina 31 RECUPERACI N DE ENERG A LENNUX Todas las unidades G 150 170 CAJA H 200 230 938 1703 616 2461 938 EEE DEE 2539 2473 2799 2723 FLEXYII 0110 5 P gina 32 RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX gt zoom gt i a 1 Una vez posicionada la unidad sobre la bancada retire la orejeta de izado que se muestra en A y las puertas del m dulo de recuperaci n 2 Encaje el soporte del m dulo de recuperaci n en el nivel interior de la unidad rooftop 7 3 Fije el m dulo de recuperaci n la cubierta de la unidad 2 las cantoneras 3 mediante tornillos de rosca con chapa 4 Aplique masilla en las uniones laterales la uni n superior Im genes tomadas durante la prueba de montaje del m dulo de recuperaci n tam
65. a m s lenta ser la tendencia a provocar corrosi n Se recomiendan valores por encima de 3000 Ohm cm Un ambiente neutro favorece los valores m ximos de resistencia espec fica Para la conductividad el ctrica se pueden recomendar valores del orden de 200 6000 S cm e pH neutro 20 C 7 lt lt 8 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 18 CONEXIONES HIDR ULICAS Protecci n antihielo Emplee una soluci n de glicol agua La soluci n glicol agua debe tener la suficiente concentraci n para asegurar una adecuada protecci n y evitar la formaci n de hielo en caso de darse las temperaturas exteriores m s bajas previstas en la instalaci n Utilice con precauci n soluciones anticongelantes MEG no pasivadas Monoetilenglicol o MPG Monopropilenglicol Puede aparecer corrosi n con estas soluciones anticongelantes con ox geno A LA ADICI N DE GLICOL ES LA NICA FORMA EFICAZ DE PROTEGER CONTRA LA CONGELACI N 2 i Q Vac e la instalaci n Para permitir la evacuaci n del circuito aseg rese de que hay llaves de drenaje instaladas en todos los puntos 4 bajos del circuito purgar el circuito las llaves de drenaje deben estar abiertas se debe facilitar una salida de aire Nota los purgadores de aire no est n dise ados para admitir aire k 7 LA GARANTIA LENNOX NO CUBRE LA CONGELACION DE UN EVAPORADOR POR BAJAS TEMPERATURAS Contenido m
66. a o H FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 33 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX PASO 1 Configuraci n de la unidad rooftop Esta imagen muestra c mo debe configurarse la unidad rooftop antes de montar el m dulo de recuperaci n Sin panel Deber retirar la orejeta de izado Deber aplanar la protecci n para y la cantonera de chapa de metal la cabeza de la esquina izquierda de la unidad rooftop FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 34 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX PASO 2 Izado Para levantar el m dulo de recuperaci n utilice las orejetas de izado situadas en la parte superior de cada cantonera FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 35 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX PASO 3 Ajuste Durante la fase de instalaci n ajuste el soporte en el nivel interior de la unidad rooftop SOPORTE NIVEL INTERIOR FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 36 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX PASO 4 Comprobaci n Se puede controlar si existe un buen ajuste observando la uni n existente entre la unidad rooftop y el m dulo de recuperaci n la uni n tiene que estar al mismo nivel EN Para los tama os 150 y 170 existe una desviaci n de 70mm entre la unidad rooftop y el m dulo de recuperaci n v ase imagen de la derecha Tama o 150 y 170 Del mismo modo la cubierta del m du
67. a se al de 0 10V entre el terminal 64 polaridad 01 de los 24V y el terminal 66 procedente del actuador Compruebe la conexi n de la v lvula solenoide de modulaci n entre los terminales de la placa electr nica 61 Seleccione el modo de funcionamiento n 3 salida 0 330 e Interruptor n 1 gt ENCENDIDO e Interruptor n 2 gt APAGADO Coloque el potenci metro denominado current corriente en la posici n M x Aplique 9V a la salida climatic el actuador y la v lvula de gas se abren totalmente El quemador se pone en funcionamiento Ajuste el valor del caudal m ximo a 10 4mbar para gas natural a aprox 13 1mbar para gas Groningen mediante la tuerca de ajuste de presi n m xima Coloque el potenci metro denominado current corriente en la posici n M n Ajuste el valor del caudal m nimo a 2 mbar para gas natural a aprox 2 6 mbar para gas Groningen mediante la tuerca de ajuste de presi n m nima FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LENNOX Vuelva a colocar el potenci metro en la posici n hasta obtener los 10 4mbar requeridos en calor alto para Compruebe los valores de presi n para calor alto y calor bajo utilizando la salida climatic y afine los ajustes mediante las tuercas de la v lvula solenoide Compruebe que si aplica 10V a la salida climatic no se sobrepasa la presi n m xima 10 4mbar para gas natural Del mismo modo al desconectar la
68. aci n de la presi n del colector Verificaci n de la presi n del colector Alto fuego Bajo fuego Alto fuego Presi n de corte presostato caudal de aire Presi n de corte presostato caudal de aire mbar Pa mbar Pa Verificaci n KPO7 KP 17 Cableado de interconexi n S No L verificado S No L FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 7 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENNUX Se recomienda cumplimentar las dos tablas que se presentan a continuaci n antes de transferir los par metros franja al controlador Climatic 50 Consulte la secci n de control p gina 55 Se r f rer a la section r gulation page 55 Franjas horarias A Ejemplo DESOC 7115 11h00 FB 14h00 1900 DESOC Lunes a es Variables de ajuste para cada franja horaria Inicio Frj Inicio Frj B Inicio DESOC 3211 hora min hor hora min 3218 imin 3216 3212 3213 i 3214 3215 3217 Mi rcoles ___ S bado o bado apo ps OS poeta s 5 PCcaent C 39 8 35 Camb calent Apagado 3324 Encendido Apagado Camb calent Apagado 3332 Encendido PC deshum _ _ 334 10 humid __ 3342 100 Apagado Encendido Apagado SAR 3351 ventilaci n Encendido Encendido Encendido Apagado Apagado Apagado e Apagado Bajo ruido
69. aci n del l quido antes de poner en marcha la unidad FILTROS Seleccione el filtro seg n la clasificaci n de reacci n al fuego de acuerdo con la normativa local PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR Cualquier ajuste deber realizarse con la alimentaci n desactivada GAS Los trabajos con el m dulo de gas deber realizarlos personal cualificado Las unidades con m dulo de gas deber n instalarse siguiendo la normativa y los reglamentos de seguridad locales y nicamente podr n utilizarse en condiciones de instalaci n dise adas para exteriores Antes de poner en marcha este tipo de unidad es obligatorio comprobar que el sistema de distribuci n de gas es compatible con los ajustes y par metros de la unidad FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 4 AVISO IMPORTANTE Instrucciones de seguridad Luz UV La l mpara UV emite radiaci n ultravioleta de ondas cortas UV C perjudicial para la piel y los ojos Puede provocar graves quemaduras en la piel e inflamaci n en los ojos despu s de tan s lo UN SEGUNDO de exposici n No entre en la m quina mientras est encendida la luz UV Aseg rese de que el interruptor autom tico de la luz UV est DESCONECTADO antes de abrir la puerta de la secci n de aire de retorno y las puertas de la secci n de aire de impulsi n Aparecer la siguiente se al para advertirle del riesgo de radiaci n UV C FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 5 INFORME DE
70. ados anteriores se puede calcular la presi n est tica externa ESP ESP Pd Una vez ajustadas las poleas y verificada tensada la correa arranque el motor del ventilador y registre los amperios y la tensi n entre las fases Utilice los datos de medici n y la tabla_2 Potencia mec nica te rica del eje del ventilador P ventilador mec nico P motor mec nico X T Transmisi n Pventilador mec nico X T motor mec nico X T Transmisi n Pventilador mec nico V 13 X 50 X 1 motor mec nico X T Transmisi n Esta f rmula puede aproximarse de este modo Tabla_2 Informaci n del motor motor nom X mec nico Puan Sas mec nico V x Ix 1 73 x 0 85 x 0 76 x 0 9 Con las revoluciones por minuto del ventilador y la potencia mec nica del eje del ventilador se pueden calcular un punto de trabajo y el caudal de aire suministrado mediante las curvas del ventilador Tabla_3 P rdida de carga de los accesorios Bater a Bater a Calefacci n Bancada M dulo Econo Filtros Filtros LUZ de agua de agua con alimen Bancada recuperaci n De s Multi mizador G4 F7 UV caliente caliente el ctrica el ctrica el ctrica taci n ajustable calor direccional 5 de gas H Aire exterior 45 28 199 63 26 44 7 9 411 53 6 73 9593 15000 19 7 105 30 13 2 7 8 9 23 27 3 24 120 20500
71. aine fibres de verre ll es par une r sine synth rev tu sur la apparente d un de verre el sur lautre face d un de verre Jaune ranforc par des fila de verre Masses volumigues nominales de la laine de verre 50 62 kam Epalsseurs nominales 25 40 mm Coloris de la lalne de verre jaunt 4 par rayonnement ens D terminatlori de la chaleur de combustion PES Classamant MO pour toute application pour la produk n est soumis al marquage cE Durabliit du Annexe 2 Paragrapha 5 Non limit e a prior compte ten des erib ras r uultmnt dej tesals d crits dans la rapport d ssa a LA07 502 j Pr gu pas prochs varbal attert uniquwmrar dis esraor rliques de l chantillon mrt me laka s de produ ag congtitaa denr pas ure cortificadon de produl s sens L 118 217 du codes de la consommati s el de ha lol du 3 1904 Champs sur Marne le 05 d cembre 2007 Le Technicien Le Responsable de activit Responsable de l essai n au Fau gt David Martial Bal a nay de Fenserabla proc paria de Soni seborlakad hap int grales dui erro CENTRE SCIENTIFICHE
72. al de garant a y estar sujeta a las mismas condiciones Para un contrato recomendamos cuatro inspecciones al a o cada tres meses antes del inicio de cada estaci n a fin de verificar el funcionamiento del equipo en sus diferentes modos de funcionamiento FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 115 EMPLAZAMIENTO EN LONGVIC CERTIFICADO ISO 9001 2008 LENNOX Certificate N 2001 15834d AFNOR Certification certifie que le syst me de management mis place par AFNOR Certification corti os that the management system implemented by LENNOX FRANCE DIVISION DE LGL FRANCE pour les activit s sulvantes for he following achviiges FABRICATION ET CESSION INTERNE DE BIEN D EQUIPEMENTS DESTINES AU CHAUFFAGE AU CONDITIONNEMENT D AIR H A LA REFRIGERATION ET A LA CLIMATISATION DESIGN MANUFACTURING INTERNAL TRANSFER OF EQUIPMENT H FOR HEATING VENTILATION REFRIGERATION AND AIR CONDITIONING F t conforme aux exigences requises par 21 has been assessed and found ta reguirements of 1 8 1 i ISO 9001 2008 at st d ploy sur les sites suivants 5 developed he following locations 2 rue Lavoisier amp 1 Longvic 60 FR 21602 CEDEX JE Ce es valable 3 compilar du Lanni anna fal HAT Bul This A Wants fpaariman 2009 04 20 2012 04
73. alimentaci n de la v lvula solenoide compruebe que la presi n es igual a la presi n m nima regulada previamente Compruebe que la regulaci n de la placa de la Honeywell reacciona bien aplicando 7V a su entrada ya deber actuar en la posici n del actuador y con el caudal de gas que deber tener un valor inferior a los valores de caudal m x P gina 77 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE 180 240kW LENN X GAS MODULANTE BAJO PATENTE INPI Mayo Apertura m 2 2004 Actuador El actuador recibe una informaci n de 0 a 10V de la regulaci n para el posicionamiento del obturador de aire PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS despu s el actuador transmite su posici n a la placa de circuito impreso que dar la orden a la v lvula Purgue durante unos segundos la tuber a situada cerca de la conexi n en la v lvula de control de encendido Compruebe la posici n y el funcionamiento del actuador Desenganche para funcionamiento manual Compruebe que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control a la posici n de ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura establecida punto de consigna de temperatura ambiente a una temperatura Rotaci n superior a la temperatura ambiente real manual del actuador El quemador de gas debe ponerse en marcha cuando se produzca una inyecci n de calor alto FLEXYII_WSHP
74. arte derecha a la vez durante unos segundos y a continuaci n vuelva a configurar la direcci n de terminal v ase procedimiento asignaci n de direcciones DC Pulse los tres botones de la parte derecha a la vez durante unos segundos y a continuaci n vuelva a configurar la direcci n en 32 Revise las instrucciones 3811 a 3833 y vuelva a configurar las opciones en caso necesario Desconecte el DS50 de la unidad y vuelva a conectarlo Desconecte y luego vuelva a conectar desconecte cada unidad de las otras y a continuaci n cambie todas las direcciones pLAN P gina 111 PLAN DE MANTENIMIENTO LENNON Las unidades Rooftop se suelen colocar en el techo aunque tambi n se pueden instalar en salas t cnicas Son unidades muy robustas pero requieren un mantenimiento peri dico m nimo Algunas piezas m viles de la unidad pueden sufrir desgaste y erosi n y se deben inspeccionar con frecuencia correas Otras se pueden obstruir a causa de suciedad acumulada por el aire filtros y conviene limpiarlas o sustituirlas Estas unidades se han dise ado para producir aire caliente o refrigerado mediante el uso de un sistema de compresi n de vapor de refrigeraci n por lo que es imprescindible supervisar las presiones de funcionamiento del circuito frigor fico y comprobar que no existan fugas en las tuber as En la tabla que aparece a continuaci n se detalla un posible plan de mantenimiento que incluye los trabajos que se de
75. as siguientes instrucciones Todo trabajo realizado en la unidad deber llevarlo a cabo personal debidamente autorizado y cualificado El incumplimiento de las siguientes instrucciones puede ocasionar lesiones o graves accidentes Trabajos realizados en la unidad e La unidad aislar de la alimentaci n el ctrica desconectando y bloqueando el interruptor general e Los trabajadores deber n usar el equipo de protecci n individual que corresponda casco guantes gafas Trabajos con el sistema el ctrico e Los trabajos con los componentes el ctricos deber n realizarlos trabajadores con la debida autorizaci n y cualificaci n el ctrica y siempre con la alimentaci n desconectada Trabajos con los circuitos frigor ficos e El control de la presi n el drenaje y el llenado del sistema bajo presi n se llevar n a cabo utilizando las conexiones proporcionadas para tal fin y siempre con el equipo adecuado e Para evitar el riesgo de explosi n debido al rociado de refrigerante y aceite el circuito correspondiente se drenar con presi n cero antes de desmontar o desoldar las piezas de refrigeraci n e Existe un riesgo residual de acumulaci n de presi n al desgasificar el aceite o calentar los intercambiadores una vez purgado el circuito Deber mantenerse la presi n cero venteando la conexi n de purga a la atm sfera por el lado de bajo presi n e Las soldaduras deber realizarlas siempre un soldador debidamente cua
76. asificaci n de reacci n al fuego de los filtros seg n la normativa local FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 58 VENTILACI N CONTROL DE LA MANGA DE AIRE LENNOX gt CONTROL DE LA MANGA DE AIRE FUNCIONAMIENTO DE PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR El uso de mangas de aire para el acondicionamiento de espacios permite distribuir grandes vol menes de aire a escasa velocidad y ha pasado a ser habitual en numerosas aplicaciones Para sacar partido a esta tendencia ponemos a su disposici n el control de mangas de aire que permite llenar las mangas de aire progresivamente durante la puesta en marcha En tan s lo 1 minuto se pasa del 0 al 100 del caudal de aire ARRANQUE Esta opci n requiere que el economizador se suministre dentro de la unidad La compuerta de aire de retorno la compuerta de aire exterior est n unidas mediante un actuador independiente La compuerta de aire de retorno est controlada por una compuerta de retorno de resorte accionada por la se al opuesta enviada a la compuerta de aire exterior FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Un interruptor auxiliar permite establecer un m nimo escaso de apertura de aire de retorno antes de conectar el ventilador Pasos para el arranque Las dos compuertas est n totalmente cerradas y el ventilador est APAGADO La unidad rooftop est en la posici n de MARCHA bien por la programaci n o bien por una orden del display remoto La compuerta de aire de retorno se mueve
77. ayuda del esquema de conexiones el ctricas verifique la conformidad de los dispositivos el ctricos de seguridad par metros de los interruptores autom ticos presencia y amperaje de los fusibles Verifique las conexiones de la sonda de temperatura FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 45 PUESTA EN MARCHA PUESTA MARCHA DE LA UNIDAD Verificaci n ajuste los par metros control Llegados a este punto los interruptores autom ticos de la Consulte la secci n de control de este manual para ajustar unidad deberan estar abiertos los diferentes par metros Necesitar un controlador de mantenimiento DS50 o un Adalink con una interfaz adecuada ALIMENTACI N DE LA UNIDAD DS 50 service Conecte la unidad cerrando el interruptor general si est instalado El ventilador se pondr en funcionamiento salvo que la unidad Climatic no suministre energ a al contactor Si se da esta circunstancia puede forzarse el ventilador Language ENGLISH puenteando el puerto NO7 y C7 sobre el conector J14 de la RT 050 001 unidad Climatic Una vez en funcionamiento el ventilador compruebe el sentido de rotaci n v ase la flecha indicadora en el ventilador El sentido de rotaci n de los ventiladores y los compresores se verifica al final de la prueba de l nea Todos deben girar en el mismo sentido ya sea correcto o Los puentes se ajustan en f brica y los interruptores de Incorrec
78. ben llevar a cabo y la periodicidad con la que se deben realizar Se recomienda seguir dicho plan para mantener la unidad rooftop en buen estado El mantenimiento peri dico de su unidad rooftop prolongar su vida til y reducir los fallos de funcionamiento S mbolos y leyenda O Trabajo que pueden llevar a cabo los t cnicos de mantenimiento del emplazamiento Trabajo que deben llevar a cabo t cnicos frigoristas cualificados y formados para utilizar este tipo de equipos Los tiempos se proporcionan meramente con fines informativos y pueden variar en funci n del tama o unidad y del tipo de instalaci n e S lo t cnicos cualificados est n autorizados para limpiar la bater a utilizando m todos adecuados que no da en los tubos las aletas Se recomienda guardar en stock un m nimo de piezas de repuesto de uso com n para poder llevar cabo los trabajos de mantenimiento peri dico por ejemplo filtros Tambi n puede ponerse en contacto con su representante local de Lennox para que le ayude a elaborar un listado de piezas para cada tipo de equipo e DEBER comprobarse que no existan fugas por los puertos de acceso a los circuitos frigor ficos cada vez que se conecten los indicadores a los puertos de servicio FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 112 PLAN DE MANTENIMIENTO LENNOX Tarea Modo de funcionamiento Sustituya los filtros por unos nuevos si son desechables Aspire o sople los que
79. cionamiento Verificaci n de la posici n de todos todos los sensores Verifique los valores 5 los sensores proporcionados en el sistema de control Cambie el sensor si es necesario Verifique las rejillas de aire exterior si se incluyen Si est n sucias o da adas extr igalas de la unidad l mpielas con un limpiador de agua a alta presi n Vuelva a colocarlas una vez que est n limpias y secas Inspeccione visualmente las bater as para comprobar el grado de suciedad Si no est n demasiado sucias bastar con limpiarlas con un cepillo suave ADVERTENCIA aletas los tubos de cobre son muy fr giles Cualquier da o que se ocasione 1h si se MERMAR limpian el rendimiento de la unidad Si est n muy sucias deber realizarse una limpieza industrial profunda utilizando agentes desengrasantes contacte con un servicio externo A sle la unidad extraiga la resistencia el ctrica de la caja del m dulo de la resistencia y compruebe si 1 h si se existen signos de corrosi n en las resistencias sustituyen Sustituya la resistencia si es necesario Verificaci n del desgaste y la erosi n pe O unes eres 1 h si q los compresores y el ventilador centr fugo C mbielos si de los apoyos antivibratorios sustituyen es Verificaci n de rastros de cido en SAO Tome una muestra de aceite del circuito frigor fico el aceite d
80. continuaci n FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LENNUA Ajuste de la presi n m nima Desconecte la conexi n el ctrica de la MODUREG v lvula solenoide de modulaci n Regule el valor de caudal m nimo a 2 2mbar para gas natural 3 0 mbar para gas Groningen girando la tuerca de ajuste de presi n m xima EWA Ajuste de la presi n m xima Presionando suavemente el eje hacia abajo hasta la tuerca de ajuste de m xima ver un valor aproximado de presi n m xima r y Vuelva a conectar la conexi n el ctrica a la MODUREG Regule el valor de caudal m ximo a 80mbar para gas natural 10 4mbar para gas Groningen girando el potenci metro denominado current corriente hasta llegar a la presi n m xima requerida Una vez ajustada la presi n m xima y m nima conecte la v lvula en el circuito Compruebe ahora que el conjunto MODUREG placa electr nica reacciona bien aplicando 2 V a su entrada salida climatic 50 deber alcanzar la presi n m nima 2 2mbar para gas natural P gina 80 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE LENNOX gt FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 81 CALEFACCI N QUEMADOR GAS MODULANTE LENNDX J FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 82 INFORMACI N EL CTRICA ESQUEMAS DE CONEXIONES LENNDX D o cN o o LO o o o o o o 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 RESISTENCIA
81. de ventilaci n tiene una p rdida de carga inferior a la prevista Reduzca el caudal reduciendo las rpm Si la resistencia del sistema es mucho menor en comparaci n con la de dise o existe el riesgo de que el motor se caliente en exceso y se produzca un corte de emergencia Si por el contrario la potencia absorbida es inferior y la presi n es superior a los valores nominales su sistema tiene una p rdida de carga superior a la prevista Aumente el caudal aumentando las rpm al mismo tiempo incrementar la potencia absorbida con lo cual puede que tenga que aumentar el tama o del motor Para realizar el ajuste y evitar la p rdida de tiempo del arranque pare la m quina y si fuese necesario bloquee el interruptor general Primero desatornille los 4 tornillos Allen de la polea v ase figura 13 N de vueltas Di metro DM o distancia real entre caras para un n mero de vueltas Tipo Di metro desde determinado desde totalmente cerrado con correa SPA en mm de externo de x P totalmente 0 5 1 O N N N N N 00 Tabla 1 La manera m s f cil de determinar la velocidad de rotaci n WRENCH 4 del ventilador es utilizando un tac metro Si no dispone de l se puede hacer un c lculo aproximado de las rpm del ventilador con los dos m todos que se describen a continuaci n 1 m todo con la polea fija en su posici n
82. durante los trabajos de mantenimiento por parte de una empresa especializada Sila carcasa no se limpia y mantiene seg n las recomendaciones 4 Silas unidades Rooftop est n instaladas en un emplazamiento o entorno reconocido por ser corrosivo excepto si el propietario le aplica una capa de protecci n especial para estas aplicaciones recomendada por un organismo competente no relacionado con el propietario y tras realizar un estudio del emplazamiento 5 Aunque el revestimiento de LENNOX es altamente resistente la corrosi n la garant a no se aplicar cuando la rooftop se instale a menos de 1000m de distancia del mar Nota A excepci n de la carcasa el resto de la m quina est cubierto por la garant a de nuestras condiciones de venta generales NO CONFUNDA GARANT A CON MANTENIMIENTO La garant a s lo se aplica si se ha firmado un contrato de mantenimiento a partir de la fecha de la puesta en marcha y si el contrato de mantenimiento realmente se ha aplicado El contrato de mantenimiento deber firmarse con una empresa especializada y competente Cualquier reparaci n modificaci n o sustituci n de un elemento durante el periodo de garant a prorrogar el periodo de garant a del material El mantenimiento se debe realizar de acuerdo con las recomendaciones Si se suministra una pieza de repuesto una vez finalizado el periodo de garant a sta estar cubierta por garant a durante un periodo igual al periodo inici
83. e aguas arriba de modo que el evaporador condensador se vea sometido a presi n positiva Las conexiones de entrada y salida de agua se indican en el esquema certificado que se env a junto con la unidad o que se muestra en el cat logo Las tuber as de agua conectadas a la unidad no deber n transmitir ninguna fuerza radial o axial ni tampoco ninguna vibraci n a los intercambiadores de calor Es importante seguir las recomendaciones no exhaustivas que se muestran a continuaci n e Respete las conexiones de entrada y salida de agua que se muestran en la unidad Instale purgadores de aire manuales o autom ticos todos los puntos altos del circuito Instale una v lvula de seguridad as como un vaso de expansi n para mantener la presi n del circuito Instale term metros en las conexiones de entrada y salida de agua Instale puntos de purga en todos los puntos bajos para permitir el vaciado de todo el circuito Instale v lvulas de cierre cerca de las conexiones de entrada salida de agua Utilice conexiones flexibles para reducir la transmisi n de vibraciones Una vez realizadas las pruebas de fugas a sle todas las tuber as para reducir las p rdidas de energ a y evitar la condensaci n Si las tuber as de agua externas se encuentran en una zona donde es probable que la temperatura exterior sea inferior a 0 C a sle las tuber as y a ada una resistencia el ctrica Aseg rese de que exista continuidad a tierra
84. e no friccionen contra el armario o contra otras l neas de refrigerante En general aseg rese de que no existen obst culos paredes rboles o vigas que obstruyan las conexiones de los conductos o que dificulten el montaje o el acceso para mantenimiento FLEXYII_WSHP IOM 0110 S REQUISITOS DE INSTALACI N La superficie sobre la cual se instalar el equipo deber estar limpia y libre de cualquier obst culo que pueda dificultar el paso del aire a los condensadores Evite las superficies irregulares Evite instalar dos unidades cara a cara o muy cerca la una de la otra ya que esto podr a limitar el paso de aire a los condensadores Antes de instalar una unidad rooftop compacta es importante conocer La direcci n de los vientos dominantes La direcci n y la posici n de los flujos de aire Las dimensiones externas de la unidad y las dimensiones de las conexiones de aire de impulsi n y de retorno La disposici n de las puertas y el espacio requerido para abrirlas y acceder a los diversos componentes CONEXIONES Aseg rese de que las tuber as que pasan por paredes y cubiertas est n bien sujetas selladas y aisladas Para evitar problemas de condensaci n de que todas las tuber as est n aisladas teniendo en cuenta las temperaturas de los fluidos y el tipo de sala NOTA Antes de poner en marcha la unidad deber retirar las protecciones AQUILUX de las superficies aleteadas P g
85. ededor de toda la parte superior del saliente de la bancada Deje 200 mm sin junta oo o para poder drenar el agua Piezas de repuesto JUNTA 5840071R Espuma Gris M1 17 m 0 85 m 19 m 0 95 m 21 m 1 1 m AISLAMIENTO 5840071R 760 x 1960 1 39 m2 920 x 1960 1 79m2 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 25 BANCADA AJUSTABLE LENNOX gt Todas las unidades AIRE DE IMPULSI N ENTRADA DE ALIMENTACI N PRINCIPAL p casan 200 230 2066 4100 2493 1400 4003 1969 234 1997 15 1420 430 1830 1133 95 FLEXYII 5 0110 5 P gina 26 BANCADA NO AJUSTABLE Y NO ENSAMBLADA LENNUX Todas las unidades AIRE DE IMPULSI N ENTRADA DE ALIMENTACI N PRINCIPAL o casan 200230 2056 4100 2493 400 4003 1959 234 1997 146 420 1830 800 1133 95 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 27 BANCADA MULTIDIRECCIONAL LENNUX Todas las unidades AIREDE gt AIRE DE IMPULSI N IMPULSI N coje 1 CAJA F 885 100 120 2096 2146 2005 800 100 1335 500 100 600 100 600 100 Casa o 150 170 2056 3441 2483 800 100 1540 88 900 100 600 100 900 100 casa H 200230 2056 4063 2493 800 100
86. el ctrico de la unidad rooftop tal como se muestra en la imagen Cables desde el m dulo hasta el panel el ctrico de la unidad rooftop a trav s del orificio FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 41 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOUX gt Despu s conecte el cable de alimentaci n desde el m dulo la unidad rooftop y el al Climatic50 o el BE50 si lo en el panel el ctrico de la unidad rooftop Conexi n de la bancada de extracci n Conexi n del m dulo de recuperaci n p Conexi n del actuador de la bancada Atenci n Compruebe las conexiones y conecte los conectores macho en los conectores hembra correspondientes Los conectores de la bancada y del m dulo de recuperaci n son los mismos Para comprobar el cableado consulte el esquema el ctrico de la unidad rooftop y del m dulo de recuperaci n FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 42 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX y PASO 8 Ajuste del economizador de la bancada Con la opci n del m dulo de recuperaci n de calor el aire de extracci n pasa a trav s de la rueda por eso el economizador de la bancada tiene que estar totalmente cerrado de forma permanente Si el economizador de la bancada no est cerrado por completo ci rrelo de forma manual Bancada del actuador no conectada FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 43 ECONOMIZADOR Y EXTRACCI N LENNOX gt ECONOMIZADOR
87. el circuito frigor fico Compruebe la concentraci n de glicol en el circuito de Verificaci n de la concentraci n de agua presurizado una concentraci n del 30 30 glicol en el circuito de la BAC proporciona una protecci n hasta aprox 15 C Compruebe la presi n del circuito Cambie la unidad al modo de bomba de calor Modifique el punto de consigna para obtener el modo de desescarche est ndar y reducir el tiempo del ciclo al m nimo Compruebe el funcionamiento del ciclo de desescarche as Jul _ m dulo del quemador de gas consulte la secci n del quemador de gas del manual Limpie suavemente los quemadores y la rueda del ventilador con un cepillo Barra la caja de humos Barrido y limpieza del quemador Elimine el polvo de la carcasa del motor Limpie las de gas compuertas de entrada de aire de combusti n Extraiga los deflectores de los tubos y b rralos COMPRUEBE LA JUNTA DE LA CAJA DE HUMOS resiones conexiones de suministro Consulte la secci n del quemador de gas del manual de gas si desea m s informaci n a EN de gas si desea m s Informaci n faf e de seguridad del quemador de gas si desea m s informaci n ADVERTENCIA El circuito de agua puede estar presurizado Tome las precauciones habituales Compruebe y limpie el filtro de agua para despresurizar el circuito antes de abrirlo s lo para unidades rooftop 20 El incumplimiento de estas
88. er sobresalir de su ranura Despu s de 50 horas de funcionamiento verifique que los tornillos sigan en su lugar INSTALACION Y EXTRACCION DE LA POLEA DEL MOTOR La polea se mantiene en su posici n gracias a la chaveta y a un tornillo situado en la ranura Una vez desbloqueado retire este tornillo tirando en direcci n contraria al huso del eje si fuese necesario use una maza y golpee uniformemente en el cubo para retirarlo Para volver a montarla siga este mismo procedimiento pero a la inversa despu s de haber limpiado y desengrasado el eje del motor y la ranura de la polea ALINEACION DE LAS POLEAS Despu s de ajustar una o ambas poleas verifique la alineaci n de la transmisi n con una regla situada en la cara interior de las dos poleas NOTA La garant a puede verse afectada si se realiza una modificaci n importante de la transmisi n sin el consentimiento previo por nuestra parte FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LENNDX P gina 49 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNDX La resistencia real de los sistemas de tuber as no siempre coincide con los valores te ricos calculados Para rectificarlo puede que sea necesario modificar el ajuste de la polea y la correa para ello los motores disponen de poleas variables PRUEBAS Y MANTENIMIENTO EN EL EMPLAZAMIENTO Mida la potencia absorbida por el motor Si la potencia absorbida es superior y la presi n es inferior a los valores nominales el sistema
89. eraci n Desconectar calefacci n Contacto averiado humidificador 0 Aire exterior 10 aire exterior 20 Aire exterior 30 Aire exterior gt Estos contactos se a aden 40 Aire exterior 40 Aire exterior 50 Aire exterior 50 Aire exterior 100 Aire exterior 100 Aire exterior Libre para BMS Libre para BMS Activar Franja desoc Desconectar compresores y calentadores Desconectar compresores Desconectar 50 compresores Desconectar calentadores Desconectar refrigeraci n Desconectar calefacci n Contacto averiado humidificador 0 Aire exterior 10 aire exterior 20 Aire exterior 30 Aire exterior gt Estos contactos se a aden Placa de entrada anal gica 4 salidas O asignadas 2 personalizas Al 1 y 2 Personalizada elija para cada entrada 4 de entre estas 4 posibilidades Anular punto de consigna de temp ambiente 5 5 C 4 20mA Anular punto de consigna de aire exterior 0 100 4 20mA Temperatura ambiental 40 C 80 4 20 Humedad ambiental 0 10 4 20mA Temperatura natural sonda NTC Humedad relativa natural 4 20mA FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 98 R410A LENNOX J DEFINICI N DEL REFRIGERANTE PRESI N DE SATURACI N El refrigerante R 410A es un HFC o hidrofluorocarbono y Presi n de saturaci n presi n relativa en bares est compuesto por tomos de hidr geno fl or y carbono Vapor
90. es miran hacia fuera 1 figura 4 Normalmente est n del rev s para su transporte Coloque la bancada sobre la viga soporte alineando primero la abertura de entrada y la de salida 2 figura 5 Cuando ya est nivelada la bancada fije los retornos ajustables a la viga soporte Es importante centrar la unidad sobre la bancada FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 22 INSTALACI N SOBRE LA BANCADA SOPORTE LENNOX J Una vez colocada la bancada en la posici n correcta es muy importante fijar el conjunto con una costura de soldadura discontinua de 20 a 30mm cada 200mm de la zona exterior o con cualquier otro m todo La parte exterior de la bancada deber aislarse con un aislante r gido Recomendamos un aislamiento con un m nimo de 20 mm de espesor 2 figura 7 Compruebe que el aislamiento sea continuo proteja con vierteaguas doble y selle la zona alrededor de la bancada tal y como se indica en 1 figura 7 ADVERTENCIA Para que resulte efectivo la parte vertical debe terminar bajo el vierteaguas 3 figura 7 Si las tuber as y las mangueras el ctricas se prolongan por la cubierta el vierteaguas deber cumplir la normativa local Antes de instalar el equipo aseg rese de que los sellos no est n da ados y compruebe que la unidad est fijada a la bancada soporte Una vez en su posici n la base del equipo debe quedar horizontal El instalador debe cumplir la normativa y las e
91. esentan el riesgo de que se produzcan perforaciones la corrosi n por punci n lt 10 mg l e Los iones sulfato S042 pueden causar corrosi n perforante lt 30 mg l e debe haber ones fluoruro lt 0 1 mg l e debe haber ones Fe2 Fe3 con ox geno disuelto Hierro disuelto lt 5 mg l con ox geno disuelto lt 5 mg l Por encima de estos valores se corroe el acero lo cual puede generar la corrosi n de las piezas de cobre bajo dep sito de Fe que es lo que sucede generalmente con los intercambiadores de calor multitubulares e Silicona disuelta la silicona es un elemento cido del agua y tambi n puede conllevar un riesgo de corrosi n Contenido lt 1mg l e Dureza del agua TH gt 2 8 K Se recomiendan valores entre 10 y 25 Esto facilitar el dep sito en capas lo cual puede limitar la corrosi n del cobre Los valores de TH demasiado altos pueden causar la obstrucci n de las tuber as con el transcurso del tiempo e lt 100 e Ox geno disuelto se debe evitar cualquier cambio repentino en las condiciones de oxigenaci n del agua Desoxigenar el agua mezcl ndola con gas inerte es igual de perjudicial que sobreoxigenarla mezcl ndola con ox geno puro La alteraci n de las condiciones de oxigenaci n facilita la desestabilizaci n del hidr xido de cobre y el agrandamiento de las part culas e Resistencia espec fica conductividad el ctrica cuanto m s alta sea la resistencia espec fic
92. est n sucios Limpieza o sustituci n de filtros L velos y s quelos con cuidado desechables o con marco met lico Sustituya los elementos filtrantes si fuese necesario Un filtro obstruido mermar el rendimiento de la unidad LA UNIDAD NO DEBE FUNCIONAR SIN FILTROS mal Yay Inspeccione de forma visual el nivel de aceite trav s Inspecci n visual del nivel de aceite 2 visor situado el lateral panel compresor Verifique que la resistencia de calentamiento se ha Verificaci n de la posici n de la I ajustado correctamente alrededor del cuerpo del 2 resistencia del c rter del compresor compresor Verificaci n de la tensi n de la Verifique la tensi n de la correa informaci n en IOM correa Sustit yala si es necesario A sle la unidad de la alimentaci n principal Empuje la rueda del ventilador manualmente y compruebe que no existan ruidos anormales Los rodamientos se lubrican de por vida pero se tienen que cambiar transcurridas 10 000 horas A Verifique los amperios absorbidos de las tres fases Verificaci n de los amperios i Comp relos con el valor nominal detallado 15 absorbidos esquema cableado el ctrico Ponga en marcha la unidad Haga saltar el detector de Verificaci n del detector de humos desplazando un im n alrededor del cabezal 5 detector Rearme la unidad y el control Veiticaci n delcontol Climate Consulte la
93. eurs de type ROOFTOP liste Calla atiestalion vallat s Risrarau certificado Ca until MM 00142011 Le minti de Fapprobatson sl soumis la r li son la Bureau Ventas dee rudis t v nfications sion contran sign par le fobrican at le Bureau Veritas Tha approval s candhana upon the survolfance suda and verificabons be carried out by Bureau Ventos as por tha provisions n he agreement signed by bolh he and est pr sume et fabricar supporiona sed ls consignas de son si bs dormidas la fabrican de la demande dinterrenton malire a dapan de qual BDDHD PAG 0 de de A INTA AAB raro g ndtrale sl lo labra na respecta pas Puno ou Paute des misas charge par la drestha n du 20 mai 1397 taba que ranspcsts dans la aux Tias cen ficate shall be desmed be vos arde manular shell alone bom My pura lo ds uso baru manutacioner fads compr his underialongs as por he agreement respec of implementation Of Me yprored A A
94. hasta la posici n m nima ajustable de forma manual en el interruptor auxiliar la compuerta de aire exterior est DESCONECTADA Arranca el motor del ventilador La compuerta de aire de retorno va llegando poco a poco al 100 de aire de retorno durante 1 minuto permitiendo as inflar lentamente el conducto Finalmente la compuerta de aire exterior y la compuerta de aire de retorno vuelven a la proporci n de aire exterior establecida y registrada el programa climatic50 Compuerta de aire de retorno con su interruptor auxiliar P gina 59 VENTILACI N Luz UV LENNOX gt LUZ UV La opci n de luz UV permite eliminar las bacterias que pudieran haber proliferado en las aletas La l mpara UV emite radiaci n ultravioleta de ondas cortas UV C perjudicial para la piel y los ojos Puede provocar graves quemaduras en la piel e inflamaci n en los ojos despu s de tan s lo UN SEGUNDO de exposici n No entre en la m quina mientras est encendida la luz UV Aseg rese de que el interruptor autom tico de la luz UV est DESCONECTADO antes de abrir la puerta de la secci n de aire de retorno y las puertas de la secci n de aire de impulsi n Aparecer la siguiente se al para informarle del riesgo de la radiaci n UV C Hay un cierre de seguridad instalado para cerrar las puertas de acceso a las l mparas Puerta abierta Cierres de seguridad Filtros BATER A Visor FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 6
95. hoja de puesta en marcha Verifique que todos los puntos de ajuste est n definidos seg n este 15 puntos de consigna y variables documento Verificaci n de los par metros del reloj Tiempo estimado min Trimestral Cada 6 meses Invierno B4 anual Verificaci n de los rodamientos del ventilador centr fugo Verifique la hora y la fecha del control O 5 Verifique sistem ticamente todas las conexiones y fijaciones del circuito frigor fico Compruebe que no Verificaci n de la posici n y el ajuste haya restos de aceite y de vez en cuando realice una de los componentes de refrigeraci n prueba de fugas Verifique que las presiones de funcionamiento se corresponden con las que se detallan en la hoja de puesta en marcha Verificaci n del interruptor de x seguridad de caudal de aire si se Apague el ventilador de impulsi n El fallo deber U detectarse antes de 5 segundos incluye Verificaci n de la protecci n antihielo 5 en la BAC Aumente el punto de consigna de la temperatura Verificaci n de la v lvula de tres v as ambiente 10 por encima de la temperatura ambiente real Compruebe el funcionamiento del pist n Deber alejarse del cabezal de la v lvula Rearme el control Compruebe todas las fijaciones y la transmisi n Pare la Verificaci n del funcionamiento unidad utilizando el control La compuerta de aire del actuador del economizador exterior deber cerrarse Ponga en
96. i n de gas s Se al bloque de control encendido de qas Ventilador de extracci n ENCENDIDO Presostato de aire ENCENDIDO Termostato de retorno de llama s Preventilaci n de 30 segundos Electrodo deencendido 4 seg V lvula de gas abierta V lvula control de gas cierra EL QUEMADOR SE DETIENE V lvula control de gas cierra EL QUEMADOR SE DETIENE Fallo en bloque de control de gas lonizaci n 1segundo despu s del final de la chispa V lvula de gas sigue abierta 6 minutos de retardo 4 Presostato de aire ENCENDIDO Fallo en CLIMATIC o termostato de retorno de Se al de la sonda de ionizaci n s todav a ENCENDIDA NO FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 70 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LOCALIZACI N Y REPARACI N DE AVER AS EN EL QUEMADOR DE GAS Si los fallos se indican en el controlador CLIMATIC Restablezca el CLIMATIC Compruebe la tensi n 230V tras el interruptor autom tico Compruebe que las v lvulas de cierre de GAS est n abiertas Compruebe la presi n del GAS a la entrada de las v lvulas de GAS Deber ser gt 20 mbar cuando los quemadores est n apagados LENNOX Ajuste los puntos de consigna para dar prioridad al quemador Aumente el valor del punto de consigna de temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real TABLA DE DIAGN STICO QUEMADOR DE GAS BALTIC FASE E Q
97. ication produits au sena de Particia L 115 27 du code de la consormmmatlon ot de la lol du 3 1994 Champs 3ur Marne le 30 novembre 2005 Le Chef du Laboratoire R action au Feu Martial seules autoric ne laz reproducilons imt grales du pr sent proc 3 verbul de ou de Pansambla proc s verbal de claessermont at rapport d essals annex PARIS MARNE LA WALL S GRENOBLE NANTES ANTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU lea suma CRESPI DiN P 2 aiii 01 64 12 Fax 01 64 62 B FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 122 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE LANA DE VIDRIO LENNOX CSTB 8 le futur en construction ESSA IS DEPARTEMENT SECURITE STRUCTUAES FEU au fau PROCES VERBAL DE CLASSEMENT DE REACTION AU FEU D UN MATERIAU i t d asm nagement lan Verr t du 21 novembre 2002 relatif la r acrion au feu des prodults de construction Laberarcira pilote du Ministhre de arr r du 05 02 53 madiflk valabla 5 ans compter du 05 d cembre 2007 M t rlau pr sente par SAINT GOBAIN ISOVER 18 avenue 92400 LA DEFENSF FRANCE Marque commerciale z CLIMAVER 274 PRIMITIF ZV Description s ommaira 1 tique thermedurcissable Panneau en l
98. iento de estas normas puede provocar accidentes y ocasionar lesiones al personal de mantenimiento Acceso para la limpieza de los cartuchos FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 20 CONDENSACI N POR AGUA LENNOX Ca da de presi n Intercambiador t rmico de placas A B C D E 100 o O 0 a 49 9 O 10 1 10 100 Caudal de agua Ca da de presi n Filtro de agua A B C Y 1 0 1 10 10 Caudal de agua m h FWH FWM Curva del intercambiador Curva de los filtros 85 Ca da de presi n kPa 0 C E E ____ __ __ __ ___ ll o FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 21 INSTALACI N SOBRE LA BANCADA SOPORTE LENNOX ADVERTENCIA Deber instalarse una rampa de acceso si los requisitos de instalaci n de la unidad as lo requieren para llegar al interruptor general Esta recomendaci n es v lida para todas las instalaciones en general y en particular para los retornos y bancadas La rampa tambi n puede utilizarse para llegar a otras piezas de la unidad filtros circuito frigor fico etc recomienda fijar las bancadas la unidad Puesto que los niveles son ajustables tenga en cuenta las siguientes recomendaciones al instalar el equipo Sobre todo aseg rese de que todos los retornos ajustabl
99. ina 15 MANUAL DE INSTALACI N LENNOX Y MARGEN DE SEPARACI N M NIMO ALREDEDOR DE LA UNIDAD La figura 4 muestra los m rgenes necesarios de separaci n y de acceso para mantenimiento de la unidad NOTA Aseg rese de que la entrada de aire exterior no se encuentra de cara a la direcci n del viento dominante FCM FHM FGM FDM FWH FWM 1 A ada 1 metro a esta distancia si las unidades incluyen quemador de gas FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 16 CONEXI N DE CONDUCTOS LENNOX gt RECOMENDACIONES PARA LA CONEXI N DE CONDUCTOS Deber n seguirse una serie de normas para las conexiones de conductos a la unidad que se realicen en el emplazamiento Independientemente de la configuraci n del suministro respete una longitud m nima del conducto D de 2m antes de cualquier codo o cualquier cambio de di metro del conducto Estas recomendaciones son imperativas en el caso de 2 turbinas independientes tama os de 150kW a 230kW y todas las unidades equipadas con m dulo de gas Impulsi n horizontal Impulsi n vertical TUYA CONEXI N 2 Estos son algunos ejemplos obvios de malas conexiones conductos algunos emplazamientos FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 17 CONEXIONES HIDR ULICAS SOLO BOMBA DE CALOR CONDENSADA POR AGUA Conexiones hidr ulicas La bomba de circulaci n de agua se instalar preferentement
100. io o largo plazo Compruebe que los circuitos hidr ulicos no contengan agua Conserve las cubiertas del intercambiador de calor en su posici n cubierta AQUILUX Mantenga la pel cula de pl stico de protecci n en su lugar Verifique que los paneles el ctricos est n cerrados Conserve todos los art culos y accesorios suministrados en un lugar limpio y seco para su futuro montaje antes de utilizar el equipo LLAVE DE MANTENIMIENTO En el momento de la entrega le recomendamos conservar en un lugar seguro y accesible la llave que viene sujeta de una argolla le permitir abrir los paneles para los trabajos de mantenimiento e instalaci n Las cerraduras giran de vuelta y luego se aprietan para cerrar figura 2 Figure DESAG ES DE CONDENSADOS Los desag es de condensados no est n montados en el momento de la entrega y quedan almacenados en el panel el ctrico con sus abrazaderas Para montarlos ins rtelos en las salidas de las bandejas de condensados y use un destornillador para apretar las abrazaderas figura 3 Fig 3 P gina 10 TRANSPORTE MANIPULACI N LENN X DISPOSITIVOS DE MANIPULACI N OBLIGATORIOS Eslingas para guiar la unidad hacia la bancada Ventosa neum tica para colocar la unidad en su posici n INCORRECTO CORRECTO x T FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 11 TRANSPORTE MANIPULACI N LENNOX J DIMENSIONES Y PESOS CAJAS F y G
101. l modelo y garantiza que la unidad se corresponde con el modelo solicitado En ella figura el consumo de energ a el ctrica de la unidad durante el arranque su potencia nominal y la tensi n de alimentaci n La tensi n de alimentaci n no debe desviarse mas de un 10 15 La potencia de arranque es el m ximo valor que es probable que se alcance para la tensi n operativa especificada El cliente deber disponer de una alimentaci n el ctrica adecuada Es muy importante comprobar si la tensi n de alimentaci n que figura en la placa de datos de la unidad es compatible con el suministro el ctrico de la red La placa de datos tambi n indica el a o de fabricaci n y el tipo de refrigerante que utiliza el equipo as como la carga que necesita cada circuito de los compresores 7 120 250957 1 1 1 ggg TA MAR AMP UP Add 10 6 Dsi urpu Seran rra _ _ _ kasa 2103 2006 Macia yor re AA Waima 50 mari Miro bes FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LENNOX ALMACENAMIENTO En ocasiones las unidades se almacenan si se entregan en el emplazamiento y no se necesitan de inmediato Recomendamos que sigan los siguientes pasos en caso de un almacenamiento a med
102. lificado y deber n cumplir la norma NF EN1044 m nimo 30 de plata Sustituci n de componentes e Para mantener la conformidad con la marca CE la sustituci n de los componentes se debe llevar a cabo utilizando piezas de repuesto o piezas autorizadas por Lennox e S lo se utilizar el refrigerante que indique la placa del fabricante excluyendo el resto de productos mezcla de refrigerantes hidrocarburos etc ADVERTENCIA En caso de incendio los circuitos frigor ficos pueden provocar una explosi n y rociar aceite y gas refrigerante TRANSPORTE MANIPULACION Nunca eleve la unidad sin protecciones de sujeci n Retire las protecciones de sujeci n antes de proceder a la instalaci n Deber instalarse una rampa de acceso si los requisitos de instalaci n de la unidad as lo requieren para llegar al interruptor general Esta recomendaci n es v lida para todas las instalaciones en general y en particular para los retornos y bancadas La rampa puede utilizarse para llegar a otras piezas de la unidad filtros circuito frigor fico etc Se recomienda fijar las bancadas a la unidad Independientemente de la configuraci n del suministro respete una longitud m nima del conducto de 2m antes de cualquier codo o cualquier cambio de secci n del conducto PUESTA EN MARCHA S lo deber n llevarla a cabo t cnicos frigoristas debidamente cualificados No olvide abrir la v lvula de aislamiento en la canaliz
103. lo de recuperaci n y la unidad rooftop deben estar al mismo nivel MISMO NIVEL M DULO FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 37 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX PASO 5 Fijaci n Cuando el m dulo est bien colocado fije las cantoneras a la unidad rooftop Tornillos autoperforantes utilizando tornillos autoperforantes de 32mm de 32mm 04 8 e g amp a Y la parte superior del m dulo la unidad rooftop utilizando tornillos autoperforantes Tornillos autoperforantes de 19mm D6 3 Wiki i 8 _ 5 0110 5 P gina 38 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX PASO 6 Masillado Aplique masilla en las uniones laterales y en la uni n superior FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 39 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A PASO 7 Cableado el ctrico El m dulo de recuperaci n se suministra con un cable de alimentaci n y un cable T lan Cable de alimentaci n Estos 2 cables deben introducirse en este orificio FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 40 INSTALACI N DEL M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A LENNOX Despu s fije los 2 cables la de la bancada de retorno e introd zcalos el panel
104. mite inferior de inflamabilidad 2 Bas ndose 11 3 81 3 Bas ndose en CO2 3 49 NORMAS QUE SE DEBEN CUMPLIR CUANDO SE USA 3 19 REFRIGERANTE R410A 2 9 e Utilice un aceite ster POE para el R410A 2 63 al igual que con el R407c 2 37 e Es muy importante que se trabaje con absoluta 2 13 limpieza 19 e Las soldaduras deber n realizarse utilizando 1 68 nitr geno OFN 1 48 e sistema deber evacuarse totalmente 0 3mbar o menos Elsistema siempre deber estar cargado en la fase l quida FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 99 Temperatura C PROTECCION AVANZADA DE TEMPERATURA PARA LENNOX COMPRESORES SCROLL ASTP REPARACI N DE LOS COMPRESORES EXPLICACI N DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO e Qu hacer Esta protecci n se activa cuando la temperatura e Si se detecta un compresor protegido de descarga del compresor scroll alcanza los Parar el compresor 150 C 17K Dejar que se enfr e completamente El compresor se lt Descarga gt pero sigue Volver a arrancar la bomba funcionando comprobar si su funcionamiento 7 a es normal El modo de protecci n equilibra la NO D POR SENTADO QUE UN COMPRESOR presi n de descarga aspiraci n QUE FUNCIONA SIN CARGA PRESI N crea calor motor dentro del EQUILIBRADA ES UNA AVER A compresor Situaciones en las que es probable que se active hay flujo de refrigerante para la protecci n disipar el calor del
105. n completa Triac Calor alto 162 kW modulaci n completa Triac La capacidad de la resistencia el ctrica de calor medio y calor alto se puede limitar electr nicamente hasta un valor exacto mediante el 50 Para reducir el tiempo y los costes de instalaci n las resistencias el ctricas se instalan siempre en f brica vienen completamente cableadas y se prueban antes del env o Tama o del m dulo kW Corriente A Cap kW Corriente A Cap kW Corriente A Cap kW 734 766 o sz sa 32 ss 4 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 63 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS VERIFICACIONES PRELIMINARES ANTES DE PONER EN MARCHA LA UNIDAD NOTA S LO PERSONAL CUALIFICADO PUEDE LLEVAR A CABO LOS TRABAJOS EN EL SISTEMA DE GAS ESTA UNIDAD DEBER INSTALARSE SEG N LA NORMATIVA Y LOS REGLAMENTOS DE SEGURIDAD LOCALES PODR UTILIZARSE BAJO CONDICIONES DE INSTALACI N DISE ADAS PARA EXTERIORES LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ANTES DE PONER EN MARCHA LA UNIDAD ANTES DE PONER EN FUNCIONAMIENTO UNA UNIDAD CON QUEMADOR DE GAS ES OBLIGATORIO COMPROBAR QUE EL SISTEMA DE DISTRIBUCI N DE GAS tipo de gas presi n disponible ES COMPATIBLE CON LOS AJUSTES Y PAR METROS DE LA UNIDAD VERIFIQUE EL ACCESO Y EL MARGEN DE SEPARACION MINIMO ALREDEDOR DE LA UNIDAD Aseg rese de que se puede mover libremente
106. nimo de agua Deber determinarse el volumen m nimo del circuito de agua de la unidad rooftop Puede instalarse un dep sito de inercia si as se requiere El correcto funcionamiento de los dispositivos de regulaci n y seguridad s lo puede garantizarse si existe un volumen de agua suficiente El volumen te rico del circuito de agua para un funcionamiento adecuado del acondicionamiento de aire puede calcularse utilizando las siguientes f rmulas GAMA DE UNIDADES CONDENSADAS POR AGUA FLEXYII Vt gt Contenido m nimo agua la instalaci n Q gt Capacidad lado agua kW N gt N mero etapas control disponibles la unidad Dt gt M ximo incremento temperatura aceptable Dt 6 C para una aplicaci n de aire acondicionado Vm n 86 x Q N x Df de la unidad Volumen de agua minimo L etapas FWH FWM 085 2 FWH FWM 100 2 FWH FWM 120 2 FWH FWM 150 3 FWH FWM 170 4 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 19 CONEXIONES HIDR ULICAS LENNOX Y CONFIGURACI N HIDR ULICA PARA BOMBA DE CALOR CONDENSADA POR AGUA Las figuras que aparecen a continuaci n muestran las 2 configuraciones del lado agua La Figura 1 indica todos los componentes que se utilizan a modo est ndar e interruptor de flujo de agua electr nico e de agua e tomas de presi n y v lvulas de purga e purgador aire autom tico La segunda figura muestra el esquema hidr ulico de la unidad rooftop
107. nto ML Para facilitar el c lculo puede considerar que la presi n est tica externa disponible es la de un ventilador que proporciona la mitad del caudal nominal en este caso 15000 3 Se puede determinar que el ventilador proporciona aproximadamente 15000 m3 h con una presi n total 630 Pa Las p rdidas de carga de la unidad son la suma de todas las p rdidas de carga de las diferentes partes de la unidad Bater a y filtro medida 89 Pa Entrada a la unidad 50 Pa Opciones 16 Pa para el economizador y 15 Pa para la resistencia el ctrica tipo H AP 89 16 15 50 170 Pa La presi n din mica a 15000m h se detalla en la parte inferior de la curva del ventilador Pd 81 Pa Por tanto la presi n est tica externa ESP disponible es ESP 630 91 170 369 FLEXYII 0110 5 P gina 52 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL FLUJO DE AIRE AT15 15G2L 15 15 CANE RANTE 05 hi i 5 3 L P E DSC P 18 E pp 1 1 77 223 19 1 83 1 E B f 4 ET P i a ma 2 El rendimiento de las unidades de ventiladores dobles puede calcularse a partir del punto
108. o en el puerto de presi n de entrada Figura 15 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de haber aflojado el tornillo una vuelta PUERTO DE MEDICI N DE LA PRESI N DE ENTRADA Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de entrada de la v lvula a 20 0mbar G20 25 0mbar para Groningen G25 o 37 0mbar para propano G31 tras el encendido del quemador de gas fig 16 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de SALIDA de la a 10 4mbar G 20 13 1mbar para Groningen G25 y 34 3 para propano G31 fig 17 La presi n de salida se debe medir en la toma de presi n situada en la barra de soporte del inyector de gas para evitar una p rdida de carga debida al codo despu s de la v lvula Fig 17 P gina 65 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 60 y 120kW LENNOX Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor bajo Cuando haya terminado de ajustar el calor bajo vuelva a Cambie el control a Calor bajo verificar el calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de Vuelva a colocar los topes y cierre los puertos de presi n salida a 3 7 G20 5 1 para Groningen G25 y 15 3 mbar para propano G31 fig 18 Tabla de ajustes de presi n para cada tipo de gas mbar x Inyecci n 3 Presi n de Inyecci n calor Categor a i 22
109. on el quemador de gas en funcionamiento cierre la v lvula de cierre situada antes de la unidad Rooftop fig 24 Fig 24 El quemador se detendr completamente No obstante no se mostrar ninguna luz de fallo en el bloque de control de encendido de gas El controlador CLIMATIC s mostrar un fallo una vez transcurridos 6 minutos Restablezca el CLIMATIC FLEXYII_WSHP IOM 0110 S LFNNDX Prueba de sonda de ionizaci n Con el quemador de gas en funcionamiento desconecte el conector de terminal que procede de la sonda de ionizaci n en la caja de control de encendido de gas La llama desaparecer El ventilador seguir funcionando e intentar reiniciar el quemador ciclo de reinicio de 30 a 45 segundos Sila sonda de encendido no se ha vuelto a conectar al final de la secuencia de encendido el quemador se detendr completamente La luz de fallo del bloque de control de encendido de gas estar ENCENDIDA Restablezca manualmente el bloque de control de encendido de gas para eliminar el fallo SI SURGEN PROBLEMAS CONSULTE EL DIAGRAMA DE FLUJO DE LA SECUENCIA DE PUESTA EN MARCHA QUE SE MUESTRA EN LA PAGINA SIGUIENTE P gina 69 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LENNOX SECUENCIA DE ENCENDIDO DEL QUEMADOR DE GAS Funcionamiento de control Termostato GAS Cerrado L mite de termostato de alimentaci n Restablecimiento autom tico s NO Presostato de baja pres
110. onstruction et d amm nagement Laboratoire pilote agr d du Ministre de rint riaur arr t du 05 02 59 modifl Valable 5 ans compter du 30 novembre 2005 Mat riau pr sant par SAINT GOBAIN ISOVER 18 Avenue d Alsace Les Miroirs 92400 FRANCE Marque commerciale CLIMAVER 202 FIB AIR ISOL Description sommalre en laine verre fibres li es par une r sine synth tique thermodurcissable rev tu sur une face d une feuile d aluminium renforc e d une grilla de verre tri diractionnelle Le complexe aluminium est contrecoll l aide d une colle poly ihylene Masse volumique nominale de la laine de verre 30 kum Enaisseurs nominales 25 50 mm Masse surfacique nominale du complexe 103 gim Nature l essai Essai par rayonnement avec joint simul suivant avis en date du 08 avril 1993 Mesure du Pouvoir Calor fique Sup rieur Classement MO v lable pour toute appication pour laquelle le produit est pas soumis au Durabilit du classement 2 Paragraphe Tea priori compte tenu des crit ros r sultant des essals d crits dans lo rapport d essais RA05 0491 annex proc s verbal alteste uniquement des caract risiiques de lMechantillon goumis nux essais o ne pr fugo pit dos caract ristiques de prodults similaires 1 constitue donc pas una certif
111. s DO 1 Alarma general DO 6 Personalizada elija 4 para cada entrada de entre DO 2 Personalizada elija una salida entre estas siete estas 7 posibilidades posibilidades Alarma filtros Alarma filtros Alarma ventilador Alarma ventilador Alarma compresores Alarma compresores Alarma gas Alarma gas Alarma resistencia el ctrica Alarma resistencia el ctrica Alarma congelaci n de bater a de agua Alarma congelaci n de bater a de agua caliente caliente Alarma detector de humo Alarma detector de humo Modo de calefacci n Modo de calefacci n Humidificador Humidificador Franja A activada Franja A activada Franja B activada Franja B activada Franja C activada Franja C activada Franja desoc activada Franja desoc activada Franja BMS activada Franja BMS activada Libre para BMS Libre para BMS s Placa de entradas l gicas Placa de entradas l gicas 4 salidas 0 asignadas 4 personalizas 4 entradas 2 asignadas 2 personalizadas DI 5 a 8 Personalizada elija 4 para cada entrada de DI 1 ENCENDIDO APAGADO entre estas 12 posibilidades DI 2 Restablecer alarma DI 3 y 4 Personalizada elija para cada entrada 2 entre estas 12 posibilidades Activar Franja desoc Desconectar compresores y calentadores Desconectar compresores Desconectar 50 compresores Desconectar calentadores Desconectar refrig
112. salida del deshidratador Cambie el filtro deshidratador PROBLEMAS Y CORTES DE BP Intente liberar el elemento de ajuste de la Existe contaminaci n en la v lvula de v lvula congelando la v lvula y calentando expansi n despu s el elemento termost tico Cambie la v lvula si fuera necesario La v lvula de expansi n no se ha ajustado 2 Ajuste la v lvula de expansi n correctamente Caliente el cuerpo principal de la v lvula El conector de la v lvula de expansi n est Si la BP aumenta y despu s disminuye congelado gradualmente vac e el circuito y cambie el deshidratador Sobrecalentamiento demasiado bajo ajuste el sobrecalentamiento El aislamiento del bulbo termost tico de la Desplace el elemento termost tico a lo v lvula de expansi n no es adecuado largo de la tuber a A sle el elemento termost tico de la v lvula Compruebe la presi n de corte del presostato de baja deber ser 0 7 0 2bar y deber cerrar a 2 24 0 2 bar El punto de corte del presostato de baja es demasiado alto Corte de presi n baja debido a que no se Ajuste los par metros del CLIMATIC para ha producido suficiente desescarche en las ampliar los ciclos de desescarche y acorte bombas de calor el tiempo entre desescarches FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 108 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO REFRIGERACI N PROBLEMAS Y CORTES POR ALTA PRESION Fuertes variaciones de presi n de 2 a
113. specificaciones establecidas por la autoridad local FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 23 INSTALACI N SOBRE BANCADA SOPORTE LENNOX INSTALACI N DE LA AJUSTABLE Y ENSAMBLADA IDENTIFICACI N DE LAS PIEZAS DE LA BANCADA La Figura 8 muestra las piezas que se utilizan para el montaje de la bancada soporte MANUAL DE INSTALACI N La bancada proporciona soporte cuando las unidades se instalan en configuraciones de flujo descendente La bancada soporte no ajustable y no ensamblada puede instalarse directamente sobre una cubierta que tenga una fuerza estructural adecuada o sobre soportes bajo cubierta NOTA La bancada deber instalarse nivelada con una desviaci n inferior a 5 mm por metro en cualquier direcci n Fig 8 SUELO DE LA UNIDAD AISLAMIENTO DEL SUELO DE LA UNIDAD Carril de soporte CONDUCTO de la UNIDAD DE AIRE BANCADA FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 24 BANCADA NO AJUSTABLE Instrucciones de instalaci n LENNOX La bancada se entregar en forma de paquete sobre un palet y deber montarse Esta pieza deber fijarse con anclajes anticorrosi n especiales No es posible fijarla con anclajes est ndar puesto que debe ofrecer gran resistencia de ah que se requiera un dispositivo neum tico o el ctrico Instalaci n del aislamiento de espuma e Fije grandes trozos de espuma por debajo de la parte superior plana Instalaci n de la junta de espuma e Fije la junta alr
114. spu s de la v lvula P gina 67 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 180 y 240kW LENNOX Verificaciones de la presi n de inyecci n de calor bajo Cuando haya terminado de ajustar el calor bajo vuelva a Cambie el control a Calor bajo verificar el calor alto Compruebe y ajuste si as se requiere la presi n de Vuelva a colocar los topes y cierre los puertos de presi n salida a 3 1 mbar G20 o 3 9 mbar para Groningen G25 y 12 6 mbar para propano G31 fig 22 Tabla de ajustes de presi n para cada tipo de gas mbar A Inyecci n z Presi n de Inyecci n calor Categor a U x alimentaci n bajo m n alto G20 20 0 1 3 1 0 1 8 0 2 25 0 1 3 39 01 10 4 0 2 Groninguen G31 GPL 37 0 1 9 12 6 0 3 28 3 0 6 FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 68 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS VERIFICACIONES DE SEGURIDAD DEL QUEMADOR Prueba de presostato del extractor de humos Con el quemador de gas en funcionamiento desconecte el tubo flexible fijado a la toma de presi n del presostato Fig 23 La llama deber desaparecer y el ventilador de extracci n deber seguir funcionando Sin embargo NO se mostrar ning n fallo bloque de control de encendido de gas o CLIMATIC Despu s de volver a conectar el tubo el quemador se pondr de nuevo en funcionamiento tras un periodo de preventilaci n de entre 30 y 45 segundos Prueba de presostato de gas C
115. to configuraci n se ajustan en funci n del tipo de unidad Conexi n de los displays CLIMATIC NOTA Cualquier compresor que gire en el sentido E incorrecto acabar averi ndose Si el ventilador gira en el sentido eguivocado el sentido correcto se muestra en la figura n 11 desconecte de la red del edificio la alimentaci n principal de la m quina invierta dos fases y vuelva a intentar el procedimiento anterior Cierre todos los interruptores autom ticos y encienda la unidad retire el puente del conector J14 si se hab a instalado Si ahora s lo uno de los componentes gira en el sentido equivocado desconecte la alimentaci n en el interruptor general de la m quina si se ha instalado e invierta dos Cierre los disyuntores de control de 24V de las fases del componente en el terminal que se encuentra el panel el ctrico Compare la corriente con los valores detallados en la placa de datos sobre todo en el ventilador de impulsi n v ase p gina 33 Si las lecturas del ventilador se encuentran fuera de los limites especificados normalmente significa que existe demasiado caudal de aire lo cual afectar a la vida til y al rendimiento termodin mico de la unidad Con ello tambi n aumentar el riesgo de que entre agua en la unidad Consulte la secci n Equilibrado del caudal de aire para corregir el problema r La unidad CLIMATIC 50 se inicia a los 30 segundos Al Ilegar a este punto
116. tros Modo de refrigeraci n Sale agua de la bater a por la existencia de un caudal de aire y velocidad excesivos en la bater a Low air pressure in the compartment due to a high airflow rate or a high pressure drop before the fan Compruebe los sellos alrededor de la secci n de ventilaci n Ha entrado agua por una campana de aire exterior con fugas o al ejecutar el 100 de aire exterior Calcule el caudal de aire y compruebe que la velocidad sea inferior a 2 8m s Compruebe los filtros Reduzca el caudal de aire Compruebe el sello de la compuerta Compruebe la presencia de sellos de silicona en las esquinas de la compuerta y en la parte inferior del muro de la secci n de refrigeraci n Compruebe los sellos y las bridas de la campana de aire exterior Reduzca el caudal de aire si es necesario DC 50 amp DS 50 DC50 No hay nada escrito en la pantalla pero est iluminada DS50 No hay nada escrito en la pantalla pero est iluminada No ocurre nada en la unidad o ha desaparecido una opci n DS50 DC50 aparece el mensaje No Link No hay conexi n Todas las unidades est n apagadas FLEXYII_WSHP IOM 0110 S S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES Problema de asignaci n de direcciones pLAN en el DC50 Posible problema de configuraci n de las unidades Problema de reconocimiento de direcciones Problema de asignaci n de direcciones pLAN en BM50 SOLUCI N Pulse los tres botones de la p
117. uin 2006 Le Technicien Responsable de Pessai Lo Chef du Laboratolre au Feu Gildas CREACH Bruce LE MADEC gont des ona inp k grasses prr prosas da Tis de de ai mppor g PAFUS MARNE E ANTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE TECHNIQUE DU BATIMENT 1 FT ni FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 120 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE FILTRO F7 LENNDX J CSTB elre le li TETTEK STRUCTURES Ipu PROCES VERBAL CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MATERIAU Selon du 21 novembre 2002 rilati la r action au lgu des produis de consirueton s d amen apra Laboratoire plloto agr d du Minist re de jarrdt du 08 02 59 madii N RA05 0065 Valable 5 ans compter du 17 f vrier 2005 Materiau pr sent par HOLLINGSWORTH 4 VOSE EUROPE lkywoslaan 19 1930 ZAVENTEM BELGIQUE Marque commerciale A100GN 6165 5 Description sammair M dia en fibrws verre lives par une r sino Epalsseur nominales 0 6 mm blanc Mature de l essai Essai au Br laur Electigue Classement Durabil t du classement Annexe 2 Paragraphe 5 Non
118. ura de retorno Temperatura exterior Temp entrada de agua para condensaci n por agua Temp salida de agua para condensaci n por agua Las compuertas se abren y se cierran sin problemas Correcto S No L No L S No L Extracci n el ctrica Sensor es de entalp a verificada verificado s FLEXYII_WSHP IOM 0110 S P gina 6 INFORME DE PUESTA EN LENNOX 8 SECCI N DE REFRIGERACI N Verificaci n de rotaci n Voltaje del Motor 1 Moteur 1 S L No L compresor Corriente del motor del ventilador exterior Motor 6 Moteur6 1 12 A AN A S T No oa V Amperios del compresor temperaturas Fase 1 2 2 de V lvula1 S 0 No I V lvula3 S C No I i V lvula2 S V lvula4 S Amperios del compresor CALEFACCI N Presiones y temperaturas Fase 1 Fase 2 Fase 3 COMDT us lA S ia Bares laa Arc C j A F 5 7388 Corte T PA Carga de refrigerante 9 SECCI N DE LA BATER A DE AGUA CALIENTE Verificaci n del movimiento v lvula de tres v as S _ L 10 SECCI N DE LA CALEFACCI N DE GAS Tama o Tipo de v lvula Tama o Tipo de v lvula Prueba de p rdida S No L Verific

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