Montaje bloque de fundición MK-2
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1. Despu s de encajar las boquillas de presi n montar de la misma forma los restantes elementos centrales hasta completar el n mero de elementos del bloque de segmentos 1 N mero de elementos por bloque de segmentos v ase tabla Cada elemento de fundici n ha de encajarse a presi n por separado Norma de montaje para los bloques de segmentos y varillas roscadas Tipo 1 1 2 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 bloque de segmentos bloque de segmentos bloque de segmentos bloque de segmentos bloque de segmentos Elementos Varillas Elementos Varillas Elementos Varillas Elementos Varillas Elementos Varillas n mero roscadas n mero roscadas n mero roscadas n mero roscadas n mero roscadas MK 2 320 4 K 8 L s MK 2 380 5 L 9 L MK 2 440 4 K 8 K 10 K MK 2 500 4 K 8 L 11 K A MK 2 560 4 K 8 L 10 L MK 2 670 4 L 8 K 12 K 14 K MK 2 780 4 K 8 L 12 L 16 L MK 2 900 4 K 8 L 12 K 13 L 18 K MK 2 1020 4 K 8 L 13 L 17 L 20 L L Varilla roscada 610mm K Varilla roscada 480mm Montaje de bloques de Tensar el bloque de segmentos mediante dos varillas roscadas en la parte segmentos superior y otras dos en la inferior utilizando tuercas M16 y arandelas par de apriete 48 54Nm Advertencia hay 2 longitudes de varillas roscadas K 480 mm y L 610 mm Consultar en la tabla la longitud adecuada para los segmentos Mo2. n del casquillo trasero Con un cepillo de p as de alambre limpiar todas las ranuras de cord n de sellado del segmento trasero Limpiar con disolvente las boquillas de presi n y la abertura de las mismas En el lado delantero del elemento trasero aplicar Novasil en las ranuras Colocar un cord n de sellado de 12 mm de di metro en las ranuras Envolver los extremos del cord n con cinta adhesiva de aluminio para evitar que se deshilache Aplicar el agente antifricci n suministrado en las 2 boquillas de presi n e introducirlas perpendicularmente en los orificios correspondientes del elemento de fundici n Centrar las boquillas golpe ndolas suavemente con un martillo de madera Limpiar las ranuras de cord n de sellado de los elementos centrales igual que se hizo con el elemento trasero y colocar un cord n en un lado pasos igual que con el elemento trasero Colocar el elemento trasero encima de la chapa de suelo trasera y asegurarlo para que no caiga Apoyar el primer elemento central por el lado sin cord n de sellado contra el elemento trasero y centrarlos mediante las boquillas de presi n superiores e inferiores WJF Montaje bloque de fundici n MK 2 Montar el bloque de fundici n Con la herramienta de presi n encajar los dos elementos con presi n uniforme en la parte superior e inferior Entre los segmentos ha de quedar una distancia de aproximadamente 4 5 mm despu s del prensado Distancia 4 5mm
3. Introducir la sonda en cualquier instante del montaje en el casquillo de inmersi n de la caldera Cable de red cable de la bomba del circuito de calefacci n Introducir el cable en las aberturas de la pared trasera de la caldera Cable de la bomba de carga conexi n de acumulador Introducir el cable en las aberturas de la pared trasera de la caldera Cable del acumulador conexi n de acumulador Introducir el cable en las aberturas de la pared trasera de la caldera Si conviene el ajuste del regulador de la temperatura de la caldera puede cambiarse de 80 C a 90 C Para esto girar el regulador a la derecha hasta hacer tope en 80 C tirar del mando giratorio aproximadamente 3mm y girar nuevamente a la derecha hasta hacer tope en 90 C Atenci n si el limitador de temperatura se seguridad se ajusta en 100 C el regulador de temperatura de la caldera no debe ajustarse en 90 C El limitador de temperatura de seguridad STB est ajustado de f brica en 120 C El ajuste del STB puede modificarse si es preciso La modificaci n no es reversible Desconectar la regulaci n Desmontar la tapa de la regulaci n con un destornillador Desenroscar el capuch n de pl stico y la contratuerca Extraer el limitador de temperatura de seguridad Ajustar el tornillo de reglaje seg n la escala Ensamblar en orden inverso Montaje y cableado de acuerdo con los esquemas de conexiones que acompa an al accesorio de regulaci n
4. cada caldera lo m s perpendicular posible encima de la instalaci n de la misma se instalar un dep sito de expansi n abierto El tama o se dimensionar de modo que pueda dar cabida a las variaciones de volumen de agua derivadas de los procesos de calentamiento enfriamiento El dep sito de expansi n deber tener conexi n directa con la atm sfera La ida y el retorno de la caldera se conectar n con el dep sito mediante conduccio nes de seguridad dimensionado seg n EN 12828 En la conducci n de ida de cada caldera se instalar un dispositivo indicador de temperatura con un rango de indicaci n por lo menos un 20 m s grande que la temperatura de r gimen m xima En cada caldera se montar un indicador de nivel de agua visible desde el puesto del operador que permita identificar en todo momento la presi n est tica en la instalaci n de calefacci n El nivel de agua m nimo permitido se marcar en el indicador La tuber a de conexi n entre la caldera y el dep sito de expansi n no debe ser bloqueable Se considera no bloqueable tambi n por ejemplo una v lvula asegura da contra cierre involuntario como una v lvula de capuch n El esquema de la instalaci n refleja solamente los requisitos en materia de t cnica de seguridad pero no es una recomendaci n para determinados tipos de circuito de la red de calefacci n No obstante la instalaci n debe cumplir la Reglamentaci n y Normativa vigente 23 WJF C
5. chimeneas con alto grado de aislamiento t rmico grupo de resistencia t rmica seg n DIN 18160 T1 o a sistemas de evacuaci n adecuados homologados a prueba de humedad Reducci n 350mm a Y 250mm incluida en el volumen de suministro Bancada para caldera a cargo de la propiedad WOIF Advertencias de seguridad Generalidades S mbolos de advertencia Advertencias de seguridad Normas reglamentos A Atenci n Estas instrucciones de montaje valen exclusivamente para las calderas de calefac ci n de gas gasoil WOLF El personal responsable del montaje de la puesta en marcha y del mantenimiento debe familiarizarse con estas instrucciones antes de iniciar los trabajos Las especificaciones de este manual son preceptivas La inobservancia de las instrucciones de montaje es motivo de la anulaci n de la garant a de WOLF En estas instrucciones se utilizan los siguientes s mbolos y se ales La inobservancia de las advertencias que acompa an estas se ales puede poner en peligro al personal La inobservancia de las advertencias que acompa an estas se ales puede causar da os en la caldera de gasoil gas Adem s de las instrucciones de montaje se incluyen instrucciones de utilizaci n servicio y adhesivos que deber n respetarse con el mismo rigor Resp tense las advertencias del el fabricante referente a las instrucciones de la instalaci n de calefacci n El montaje la puesta en marcha
6. de la caldera Montaje del tubo de ida externo solo MK 2 560 a 1020 Tubo de ida externo Control de presi n Atornillar codo incl aislamiento del tubo de ida externo en la parte superior del elemento delantero Montar las restantes partes del tubo de ida con aislamiento Empalmar el tubo de ida externo con la ida de la caldera Antes de conectar la caldera al circuito de calefacci n y de montar el aislamiento de la caldera comprobar la presi n del bloque de fundici n emboquillado La presi n de control ha de ser 1 3 veces la presi n de r gimen m xima La prueba dura 30 minutos Anotar la presi n de control y la duraci n del control Montaje de los turbuladores WJF Montaje revestimiento MK 2 320 a 500 Montar los turbuladores Introducir los 4 turbuladores para el segundo tiro de humos en los tiros interiores Turbuladores para el segundo tiro de humos Introducir los 4 turbuladores para el tercer tiro de humos en los tiros angulares Vista de conjunto con los turbuladores con el extremo abierto dirigido hacia el elemento delantero colocados Turbuladores para el tercer tiro de humos Introducir en la caldera todos los turbuladores enrasados con el borde anterior del elemento delantero Montaje revestimiento MK 2 320 a MK 2 500 e T 1A E i Es k m h 5 A A Pe 8 un E A L f k T f n KITA i 10 WOLF Montaje revestimiento MK 2 320 a 500 Mon
7. fijaci n que no puedan enroscarse m s de 15 mm en la puerta de la caldera Acoplar la conexi n de limpieza de aire del agujero de control con la conexi n del quemador Despu s de montar la regulaci n conectar la alimentaci n del quemador T ngase en cuenta sobre todo que la potencia de calefacci n corresponda a la potencia de la caldera Respetar las instrucciones del fabricante del quemador Potencia de caldera m nima Para evitar bajadas del punto de roc o con quemadores de 2 etapas en la etapa 1 se precisan las potencias de caldera m nimas siguientes E ModelomK2 s2 3s0 mo soo 5 0 67 780 000 1020 Potencia kW 320 378 436 494 552 669 785 Potencia m n caldera Etapa quemador 1 kW 190 230 265 300 330 400 470 540 610 21 WOIF Conexi n el ctrica Conexi n el ctrica La s bomba s del circuito de calef la bomba de mezcla de retorno y la s bomba s de carga del acumulador deber n conectarse de un rel en el lado de alimentaci n el ctrica en los casos siguientes Cuando se conecten bombas trif sicas 400 V Si el consumo de corriente del quemador y las bombas supera 2 A respectiva mente Si se rebasa el consumo de corriente total de la regulaci n Conexi n de red 230V 50 Hz 10 A a la alimentaci n 3x1 5 Interruptor de emer gencia calefacci n Conexi n de quemador Desenchufar el conector de quemador de la regulaci n conectar el conductor
8. y el mantenimiento de la caldera debe encomendarse a personal con cualificaci n y formaci n adecuada Seg n VDE 0105 parte 1 todo trabajo en partes el ctricas por ejemplo la regulaci n se encargar exclusivamente a t cnicos electricistas Los trabajos de instalaci n el ctrica deben realizarse con arreglo a las normas VDE OVE y de la compa a el ctrica de la zona La caldera se utilizar nicamente en el rango de potencias especificado en la documentaci n t cnica de WOLF El uso de la caldera engloba la observaci n de lo especificado en la EN 12828 Sistemas de calefacci n en edificios Est prohibido desmontar puentear o desactivar de cualquier otra forma los dispo sitivos de seguridad y control durante su funcionamiento La caldera no debe activarse si no est t cnicamente en perfecto estado Toda aver a o desperfecto que menoscabe o pueda mermar la seguridad debe ser subsanado inmediatamente por personal especializado Las partes y los componentes de aparatos defectuosos debe cambiarse exclusiva mente por recambios originales WOLF Las calderas descritas en estas instrucciones de montaje est n concebidas para funcionar a baja temperatura si se utilizan en combinaci n con una regulaci n controlada por la temperatura exterior El manual de instrucciones suministrado debe guardarse en un lugar visible de la sala de calderas instalaci n Guardar la documentaci n restante en la bolsa transparente y colga
9. Ida de la caldera Di metro tubo de gases Bancada recom para caldera Llenado vaciado v lvula de seguridad Retorno caldera Brida DN Ida de la caldera Brida DN Capacidad de agua caldera Volumen de gases caldera Superficie de intercambio Resistencia lado de humos Resistencia agua de calefacci n para Dt 20K mbar Sobrepresi n m x admisible de la caldera bar Temp m x admisible Ida 120 120 120 120 P rdida relativa en r gimen de reserva 0 11 0 11 0 10 0 09 Temperatura de gases 190 190 180 180 Temperatura de gases etapa 1 140 140 140 140 Caudal m sico de gases combustible gasoil EL CO 13 634 732 829 926 Caudal m sico de gases gas natural E CO 9 5 666 768 871 973 Caudal m sico de gases gas natural LL CO 9 0 699 806 914 1021 Caudal m sico de gases gas licuado CO 11 545 644 743 842 940 Peso Caldera kg 1551 1710 1868 2049 2206 2533 2857 3172 3489 C digo de identificaci n CE CE 0645B00118 230 V150 H2 10 A Valor para potencia inferior superior de la caldera referido a un contenido en CO de 13 combustible gasoil EL y una temperatura media del agua de la caldera de 60 C 2 Limitador de temperatura de seguridad regulable 120 C 110 C 100 C Las medidas de la chimenea se calcular n seg n DIN EN 13384 Para temperaturas de gases menores que 160 C las calderas deber n conectarse a
10. WOIF Clima de confianza Documentaci n de planificaci n y montaje Caldera de fundici n MK 2 Las instrucciones de montaje del quemador se incluyen en el embalaje del quemador Las instrucciones de montaje y servicio de la regulaci n se incluyen en el embalaje de la regulaci n Wolf Iberica Pol Ind Alcobendas C La Granja 8 28108 Alcobendas Madrid Tel 91 6611853 Fax 916610398 Ref 30 61 353 Con reserva de modificaciones 08 04 E WOIF Calderas de fundici n de gasoil gas para calefacci n de sobrepresi n seg n EN 303 y las directivas CE 90 396 CE directiva de aparatos de gas 97 23 CE directiva de equipos a presi n 73 23 CE directiva de baja tensi n 89 336 CE directiva CEM 92 42 CE eficacias de calderas de agua caliente sanitaria y 93 68 CE directiva de marcado CE para instalaciones de calefacci n con bombas de circulaci n tempe raturas de ida hasta 120 C y 6 bar de sobrepresi n de r gimen admisible para sistemas de calefacci n seg n EN 12828 Se cumplen los l mites de NO exigidos en el art culo 7 2 del primer reglamento federal de protecci n atmosf rica 1 BImSchV Caldera de calefacci n de fundici n de gasoil gas Modelo MK 2 Caracter sticas t cnicas MK 2 WOLF 7 Potencia MK 2 kw 378 Altura altura sin revestimiento Ancho ancho sin revestimiento Longitud Altura total con regulaci n Llenado vaciado Retorno de caldera Conexi n tubo de gases
11. Wolf no se responsabiliza de los da os derivados de la instalaci n de regulaciones ajenas a Wolf en calderas Wolf o de cualesquiera modificaciones t cnicas de las regulaciones Wolf 17 WJF Instalaci n Mantenimiento Conexiones Paso para cables Purgador grupo de seguridad Ida de la caldera Conexi n tubo de humos Vaciado llenado Abertura de limpieza Retorno de la caldera retorno de seguridad Tuber as Conectar la ida y el retorno de calefacci n a las conexiones pertinentes de la caldera Caldera calefacci n Para las conexiones ver arriba Para evitar fallos de la circulaci n es preciso instalar una v lvula de retenci n despu s de la las bomba s del circuito de calefacci n Debe instalarse un grupo de seguridad bloqueable Atenci n La tuber a de conexi n entre la caldera y la v lvula de seguridad no debe ser Para tubos no herm ticos a la difusi n y suelos radiantes es necesario aislar los sistemas mediante intercambiadores de calor calefacci n una v lvula de seguridad reglamentaria Carga de la instalaci n de A La caldera y la instalaci n de calefacci n se llenar n solamente si se ha montado Para llenar la instalaci n de calefacci n debe montarse un grifo de llenado y vaciado en la conexi n vaciado llenado y conectar una manguera de agua Controlar la indicaci n de presi n del grupo de seguridad al llenar la instalaci n Comprobar que la v
12. a bomba de mezcla 2 Aumento de la temperatura de retorno mediante bomba de circuito de caldera mezclador ES Dimensionado 20 Un control de temperatura de retorno T conecta la bomba de mezcla si la temperatura de retorno baja del valor admisible El caudal de la bomba mezcladora V se calcula en base a la f rmula siguiente V caudal de la bomba mezcladora en m h Q potencia nominal de la caldera en kW c calor espec fico 4 2 kWs kgK Pw densidad del agua 1000 kg m8 Il diferencia entre la temperatura de ida y la temperatura en la derivaci n diferencia de temperatura recomendada para el dimensionado 30 K La altura de presi n de la bomba de mezcla se obiene a partir de la p rdida de presi n de la caldera con el caudal seleccionado la resistencia de la tuber a y la suma de todas las resistencias del circuito de la caldera La regulaci n del mezclador impide que la temperatura de retorno baje del valor m nimo La bomba del circuito de la caldera deber a bombear por lo menos el 100 del volumen total de la instalaci n Utilizaci n para instalaci n con desviaci n hidr ulica o distribuidor abierto WJF Agua de carga conexi n del quemador Agua de carga Valores aproximados del agua de instalaciones de calefacci n seg n VDI 2035 para temperaturas de r gimen hasta 100 C Total de potencias Agua de carga nominales de y relleno Agua de calefacci n caldera Q Total alcalino Hidra
13. cas en la bisagra izquierda o derecha de la puerta Tuerca Colgar la puerta Ajustar la altura de la puerta girando la tuerca Enroscar dos tornillos de tope en las bisagras del lado contrario Cerrar la puerta Ajustar la altura de la puerta girando los tornillos de tope Cerrar con un tap n de 2 los ofiricios para la herramienta de presi n situados en la parte superior e inferior del elemento delantero se incluye herramienta auxiliar de montaje de acero cuadrado para tap n En MK 2 320 a 500 cerrar con un tornillo de 11 2 el orificio situado en el lado supeior del elemento delantero En los tama os MK 2 560 a 1020 se monta en este lugar el codo para el tubo de ida externo V ase Montaje del tubo de ida externo Orificio lado superior elemento delantero para conectar el tubo de ida externo a partir de MK 2 560 Enroscar herm ticamente el casquillo de inmersi n en el elemento trasero Enroscar 4 esp rragos M16 clase de resistencia 5 6 4 6 en la rosca interior Introducir el tubo de inyecci n de retorno con junta en la conexi n de retorno de la caldera Deslizar encima del mismo una brida para tubos con junta y fijarlo con 4 turecas M16 hexagonales 5 2 En la conexi n de ida de la caldera montar una brida para tubos pero sin tubo de inyecci n por el mismo procedimiento El tubo de ida externo se conecta al elemento delantero y ha de ser conectado por ejemplo mediante una pieza T con la ida detr s
14. chimenea La caldera se instalar exclusivamente en una sala de calefacci n protegida contra las heladas con ventilaci n y evacuaci n asegurada Si existe peligro de heladas mientras la instalaci n no se utiliza debe vaciarse la cadera en su caso el acumulador y la calefacci n La caldera debe montarse en posici n horizontal o ligeramente inclinada hacia delante a fin de garantizar una evacuaci n completa La caldera no debe instalarse en locales con ambiente corrosivo mucho polvo o un alto grado de humedad ambiental talleres lavaderos salas de bricolaje etc El aire de combusti n no ha de contener hidrocarburos halogenados contenidos por ejemplo en envases aerosol productos limpiadores y disolventes pinturas adhesivos ni mucho polvo Las distancias a las paredes o a materiales inflamables deben cumplir la normativa en materia de incendios Se recomiendan las distancias siguientes Para poder extraer completamente los turbuladores de escape es preciso que delante de la puerta de la caldera haya una distancia de 1 800 mm respecto a la pared El tramo del tubo de evacuaci n hasta la chimenea deber ser ascendente y lo m s corto posible Sellar a conciencia los tubos de gases Utilizar codos de evacuaci n con registro para poder limpiar los tubos La puerta de la caldera puede montarse en el lado izquierdo o derecho seg n la direcci n de apertura elegida WJF Montaje bloque de fundici n MK 2 Estado d
15. ci n R31 STAV o e 1 Etapa Alimentaci n del quemador 2 Etapa Sonda dela caldera Cable de red Cable dela bomba del circuito de calefacci n AA MH Cable de labomba de carga Cable del acumulador E Ajuste del regulador de temperatura de la caldera Modificaci n del limitador de temperatura de seguridad STB para R31 STAV Bieles Accesorio de regulaci n Advertencia q Al montar el control debe prestarse atenci n a no doblar ni girar los capilares de las sondas y a no extraerlos m s de lo necesario del revestimiento de la caldera Los cables de obra de las sondas de temperatura exterior y de ida no deben colocarse junto con los cables de red El cableado debe realizarse de acuerdo con el esquema de conexi n suministrado Los cables que no se necesiten deber n protegerse contra eventuales contactos Para las regulaciones R32 R33 y R33 4 se respetar n las instruc ciones de montaje y servicio correspondientes Regulaci n Llevar el cable a trav s de la abertura de la cubierta de revestimiento y atornillar la caja de la regulaci n a la cubierta mediante los tornillos roscachapa Cables del quemador Introducir el cable en la abertura del reborde delantero del revestimiento lateral de la caldera Sonda de la caldera
16. e ser bloqueable El esquema de la instalaci n refleja solamente las partes de t cnica de seguridad pero no es una recomendaci n para determinados tipos de circuito de la red de calefacci n No obstante la instalaci n debe de ajustarse a la Normativa y reglamen taci n vigente 25 YY LE Planificaci n aproximada de secciones de chimenea Planificaci n aproximada 600 de en 35 para potencias de caldera hasta 460 600 kW 400 30 Di metro de chimenea necesario _ 350 en cm ql 300 25 Secciones redondas 290 200 22 150 20 z 0 18 S 100 ZE 90 2 8 16 S 7 ES 99 G 60 14 2 50 40 12 35 30 25 5 10 15 20 25 30 Altura de chimenea efectiva en m Secciones cuadradas 600 500 450 400 350 300 o PEI 250 200 TOON AAA 150 100 90 80 70 60 50 45 40 35 Potencia calor fica en kW gi gt 30 25 Altura de chimenea efectiva en m Advertencia f Recomendamos encomendar el dimensionado de la chimenea al fabricante de la misma 26 WOIF Aver a Causa Remedio Aver a Causa Subsanaci n Quemador no se enciende o indica aver a No hay tensi n Comprobar fusible conexiones el ctricas posici n interruptor principal de regulaci n e interruptor de emerg
17. e suministro El bloque de fundici n se suministra en 2 a 5 segmentos palets seg n el ta ma o Segmento trasero igual para todos los tama os Compuesto de Elemento Elemento Elemento Tama o delantero ud central ud trasero ud todos 0 4 1 Segmento delantero Compuesto de Elemento Elemento Elemento Tama o delantero ud central ud trasero ud MK 2 320 560 780 1020 1 2 0 MK 2 380 1 3 0 MK 2 440 670 900 1 4 0 MK 2 500 1 5 0 Segmento s central es Compuesto de Elemento Elemento Elemento Tama o ud delantero ud central ud trasero ud MK 2 560 1 4 MK 2 670 1 4 MK 2 780 2 4 MK 2 900 2 4 MK 2 1020 3 4 Pa 3 e z Varillas roscadas superiores Varillas roscadas inferiores WOLF Montaje bloque de fundici n MK 2 Colocar las chapas de suelo NS a E E 900 T a y Preparar el elementos trasero para el emboquillado Preparar los elementos centrales para el emboquillado Montar el bloque de fundici n Para facilitar la colocaci n la caldera se monta sobre chapas sueltas en el suelo Los tama os MK 2 320 a 440 tienen 4 chapas los tama os MK 2 500 a MK 2 670 tienen 6 y los tama os MK 2 780 a MK 2 1020 tienen 8 chapas de suelo Atenci n Las chapas se incluyen en el embalaje del revestimiento Colocar las chapas en paralelo seg n muestra la figura Comenzar el montaje por el elemento trasero Desenroscar el casquillo de inmersi
18. e una homologaci n de tipo mediante el STB integrado en la regulaci n 24 WOIF Componentes de t cnica de seguridad Term metro Man metro Limitador de presi n m xima Limitador de presi n m nima Atenci n En la conducci n de ida de cada caldera se instalar un dispositivo indicador de temperatura con un rango de indicaci n por lo menos un 20 m s grande que la temperatura de r gimen m xima Cada caldera deber disponer de un man metro que tenga un rango de indicaci n por lo menos un 50 m s grande que la presi n de r gimen m xima y conexi n directa con la c mara de agua o que est situado directamente junto a la ida La presi n de activaci n de la v lvula de seguridad de la caldera de calefacci n y la presi n m nima de la instalaci n de calefacci n se marcar n fijamente en la escala de la indicaci n Cada caldera con m s de 300 kW de potencia calor fica nominal deber llevar un limitador de presi n m xima Para temperaturas de ida de m s de 100 C es preciso controlar la presi n mediante un limitador de presi n m nima para excluir que pueda evaporarse agua de calefac ci n de la instalaci n debido a una presi n demasiado baja Para evitar fallos de la circulaci n es preciso instalar una v lvula de retenci n despu s de cada bomba del circuito de calefacci n La tuber a de conexi n entre la caldera la v lvula de seguridad y el seguro de nivel de agua m nimo no deb
19. encia calefacci n Dep sito gasoil vac o Alimentaci n de gas cerrada Llenar dep sito de gasoil Abrir conducci n de alimentaci n de gas Fallo del quemador Pulsar bot n de desbloqueo del quemador Ver instrucciones de montaje del quemador Limitador de temperatura de seguridad ha desconectado Pulsar desbloqueo de la regulaci n Filtro de gasoil sucio Cambiar filtro de gasoil La bomba del circuito de calefacci n no funciona Instalaci n en r gimen de verano Comprobar conmutador verano invierno Bomba circuito calefacci n bloqueada Girar eje de bomba con un destornillador Bomba circulaci n averiada Cambiar bomba circulaci n Bomba de carga del acumulador no funciona Regulador temperatura acumulador averiado Comprobar regulador y cambiarlo si es preciso Bomba de carga del acumulador bloqueada Girar eje de bomba con un destornillador Bomba de carga del acumulador averiada Cambiar la bomba de carga Calefacci n en marcha pero temperatura interior demasiado baja Ajuste temperatura m x caldera demasiado bajo Aumentar ajuste temperatura m x caldera 27 W JEF Technik die dem Menschen dient Declaraci n de conformidad seg n la directiva de aparatos de presi n 97 23 CE seg n anexo VII Denominaci n del producto Calderas de calefacci n de fundici n Modelo MK 2 Procedimiento de valoraci n M dulo B C1 decon
20. formidad Nombre y direcci n T V S ddeutschland Bau und Betrieb GmbH de la oficina designada WestendstraBe 199 80686 M nchen N mero de identificaci n de CE 0036 la oficina designada Normas y especificaciones TRD702 t cnicas aplicadas EN 303 Nosotros la firma Wolf GmbH Industriestra e 1 84048 Mainburg declaramos por la presente que las calderas de calefaci n arriba se aladas cumplen lo especificado en la directiva 97 23 EG si la temperatura de seguridad ajustada es gt 110 Toda modificaci n del producto sin nuestro consentimiento anula la validez de esta declaraci n Deber n respetarse las advertencias de seguridad de la documentaci n y del manual de instrucciones y servicio A 0 Dr Hille 28
21. ierdo y derecho del colector Colocar los ngulos atornillables izquierdo y derecho en los pernos de fijaci n correspondientes y atornillarlos nuevamente mediante las tuercas de fijaci n y las arandelas Cubrir el bloque de fundici n con el revestimiento de camisa orientando el lado textil hacia fuera El aislamiento de camisa se compone de varias partes El marco del suelo se compone de 3 elementos por lado de caldera Atornillar ligeramente el marco de suelo central con la marca orientada al elemento delantero al marco de suelo delantero y trasero Aflojar las tuercas de las varillas roscadas en la parte inferior del elemento delantero y trasero y deslizar la abertura del marco de suelo encima de las varillas No apretar las tuercas La posici n exacta quedar determinada despu s de montar los revestimientos laterales Enroscar las espigas M4 en el marco de suelo delantero y trasero Atornillar las dos chapas inferiores delanteras del revestimiento de ambos lados a los elementos atornillables del elemento delantero Asegurar que las espigas del marco del suelo sobresalgan en el agujero de la chapa del revestimiento lateral Atornillar el extremo trasero de la chapa del revestimiento con una tuerca de mariposa al marco del suelo WOQJUF Montaje revestimiento MK 2 560 a 1020 Colgar los carriles verticales del lado izquierdo y derecho con los pasadores de fijaci n en los agujeros de las chapas delanteras inferio
22. iz para el dimensionado de magnitudes y di metros nominales de v lvulas de seguridad de membrana y medidas de las conducciones de alimentaci n y de salida pueden utilizarse los datos de la tabla siguiente V lvula de Potencia de descarga en kW 50 100 200 aso 600 900 de mem brana Rosca de conexi n para conducci n de alimentaci n GY Rosca de conexi n para conducci n de salida G3 Dep sitos de expansi n Los dep sitos de expansi n a presi n han de corresponder a lo especificado en la EN 13831 Los dep sitos se dimensionar n de forma que puedan dar cabida por lo menos al volumen de expansi n m ximo del agua de la instalaci n de calefacci n incluida la alimentaci n Los dispositivos limitadores de presi n y las v lvulas de seguridad no deben actuar hasta que se alcance la temperatura de r gimen m xima Todos los dep sitos de expansi n se instalar n de forma no bloqueable respecto a la instalaci n de calefacci n Los dispositivos de bloqueo utilizados para inspecciones deber n asegurarse adecuadamente contra cierre involuntario por ejemplo v lvula de campana asegu rada mediante alambre y precinto Seguro de nivel de agua Cada caldera llevar un seguro de nivel de agua m nimo homologado En genera dores de calor hasta 300 kW no se precisa un seguro de este tipo dada la imposibilidad de que se produzca un calentamiento indebido si el nivel de agua es insuficiente Esto se demostr en el marco d
23. lvula de seguridad funciona debidamente Purgar la caldera v lvula de purga autom tica 18 WJF Temperaturas de retorno m nimas Temperaturas de retorno Para evitar que la temperatura baje del punto de roc o y que no se rebajen las m nimas temperaturas de retorno m nimas taa se aladas en la tabla se requieren las medidas de aumento de la temperatura de retorno siguientes Regulaci n R31 R32 R31 R32 R33 R33 4 R33 R33 4 Calefacci n de radiadores 50 kemin menos de 20 l kW Dori y 40 Dimensionado 80 60 Aumento de temperatura de retorno 2 3 seg n ejemplo de instalaci n Calefacci n de baja temperatura t 50 Km n con menos de 20 l kW ARN 40 Temperatura de dimensionado Aumento de temperatura de retorno 55 45 y m s seg n ejemplo de instalaci n Instalaciones con m s de 20 I kW Calef de suelo calef de baja temperatura Temperatura de dimensionado Aumento de temperatura de retorno menos de 55 45 seg n ejemplo de instalaci n Km n Rm n t t temperatura m nima de la caldera temperatura de retorno m nima Km n Rm n Advertencia las regulaciones controladas por la temperatura exterior llevan un sistema de fase de arranque de caldera que evita la formaci n de condensado en la fase de arranque 19 WOIF Aumento temperatura de retorno Ejemplos de instalaci n 1 Aumento de la temperatura de retorno mediante bomba de mezcla Dimensionado de l
24. negro con el marr n y conectar el conductor blanco a la fase del quemador Bornes para seguro de nivel de agua Bornes para limitador de presi n de Caja de conexiones seguridad de la regulaci n Bornes para control de presi n externa 22 Conexi n bomba s circuito de calefacci n bomba de mezcla de retorno a la regulaci n Control de temperatura de retorno B Bomba circuito calef ombademezola de propiedad Quemador con z calo de conexiones Conector de quemador de la regulaci n Conector de quemador de la regulaci n no ampa e m o a hi 11 N T1 T2 S3 B4 MRE Z calo de conexiones quemador Embornar la v lvula magn tica para gasoil a N y T2 Si se conecta un interruptor de protecci n contra incendios quitar el puente entre 1 y T1 y embornarlos en su lugar WOIF Dispositivos de seguridad t cnica Dispositivos de seguridad t cnica Norma determinante DIN EN 12828 Ejemplo para instalaciones generadoras de calor abiertas f sicamente protegidas con temperaturas de ida hasta 105 C Para temperaturas m s altas se ruega respetar la EN 12953 Dep sito de expansi n Term metro Indicador de nivel de agua Atenci n Ventilaci n V lvula de seguridad Purga Dep sito de expansi n Term metro Conducci n de control Emisores de calor V lvula de campana E V lvula de cierre Llave de llenado y vaciado de la caldera En el punto m s alto de
25. ntar elementos el en bloque de segmentos 1 hasta completar el n mero de elementos para el bloque 1 2 ver tabla Si se utiliza el elemento delantero consultar el apartado Montaje elemento delantero Montar las varillas roscadas pertinentes Las varillas siguientes consultar tabla para la longitud se montan desplazadas una fila respecto a las varillas ya Elemento montadas Elemento central trasero Varilla roscada Advertencia la longitud de las varillas se ha elegido de forma que solapen en Elemento A larga parte el bloque de segmentos 1 delantero Para los tama os MK 2 440 a 1020 proceder de la misma forma en lo que respecta al montaje de los bloques de segmentos restantes Varilla roscada corta Boquilla a presi n y Herramienta de montaje de boquillas WOLF Montaje bloque de fundici n MK 2 Montaje elemento delantero Tornillo de tope Cerrar los orificios del elemento delantero Orificios para herramienta de presi n Montar el casquillo de inmersi n Montaje de tubo de inyecci n y bridas Tubo de inyecci n de retorno E E f Limpiar las ranuras del cord n de sellado para la puerta Aplicar adhesivo en las rauras Introducir en las ranuras un cord n de sellado de fibra de vidrio de 16x16 mm Montar el elemento delantero en el bloque de fundici n con la herramienta de presi n Seg n la direcci n de apertura de la puerta enroscar los tornillos y las tuer
26. omponentes de t cnica de seguridad Componentes de t cnica de Term metro Emisores de calor seguridad Bomba circuito calef Norma determinante DIN EN 12828 i Control de mola V lvula de seguridad i i presi n externa jempio para Vaso de expansi n abierto Instalaciones generadoras de calor l Ventilaci n cerradas protegidas por termostato Seguro de nivel de agua na i eny Elda con temperaturas de ida hasta 105 C Limitador de presi n i Para temperaturas m s altas se ruega m xima X l respetar la EN 12953 i i i l V lvula de Man metro ET gt q campana l l l l f Dep sito de expansi n K i V lvula de vaciado l Limitador de PEA N A EA presi n m nima Llave de llenado y vaciado de la caldera V lvula de seguridad Las calderas deben estar protegidas contra exceso de la sobrepresi n de r gimen permitida mediante v lvulas de seguridad de membrana u otras v lvulas de segu ridad accionadas por resorte Las v lvulas de seguridad han de ser conformes con TRD 721 Para calderas de calefacci n con potencia calor fica nominal de m s de 300 kW deber instalarse un vaso de expansi n junto a cada v lvula de seguridad No ser necesario instalar vasos de expansi n para calefacciones de ACS si se monta otro STB y otro limitador de presi n para cada generador de calor Las v lvulas de seguridad deben servir para evitar excesos de m s del 10 respecto a la presi n de r gimen m xima Como directr
27. res del revestimiento Atenci n a que la brida se encuentre detr s del marco del suelo Montaje del marco del revestimiento Colocar el carril transversal superior del marco del revestimiento situando los agujeros encima de las varillas roscadas del bloque de fundici n el marco ha de estar situado debajo del tubo de ida externo Atornillar el carril transversal a los dos carriles laterales M8 x 20 Montar las chapas inferiores Montar en ambos lados las chapas de revestimiento lateral inferiores traseras traseras del revestimiento Colgar las chapas de los pasadores de fijaci n del marco de revestimiento en el lateral centro de la caldera Montar las chapas laterales traseras en los ngulos atornillables del elemento trasero Asegurar que las espigas del marco del suelo sobresalgan en el agujero de la chapa del revestimiento lateral Montar las chapas superiores Antes de montar las chapas superiores del revestimiento lateral introducir una delanteras y traseras del espiga roscada M4 con arandela dentada y tuerca en la parte frontal superior de las revestimiento lateral chapas inferiores del revestimiento Fijar espiga roscada Colgar las chapas superiores del revestimiento lateral de los pasadores de fijaci n del marco del revestimiento en el centro de la caldera y atornillarlas a los elementos atornillables traseros delanteros Asegurar que las espigas roscadas de las chapas de revestimiento inferiores se han introd
28. rla del revestimiento lateral de la caldera Para garantizar un funcionamiento fiable y rentable de la instalaci n de calefacci n es preciso que un t cnico revise y limpie la caldera y el quemador por lo menos una vez al a o Recomendamos formalizar un contrato de mantenimiento Las calderas de calefacci n se colocar n y operar n exclusivamente en salas de calefacci n instalaci n dise adas de acuerdo con la normativa vigente WOIF Entrega Instalaci n Entrega Instrucciones de colocaci n VIII Atenci n Atenci n A A El bloque de fundici n del MK 2 se suministra generalmente dividido en elementos Los elementos se transportan ensamblados en un bloque mediante cintas de sujeci n Revestimiento material de montaje y regulaci n embalados en cajas separadas Para facilitar el transporte los componentes embalados del bloque de fundici n del MK 2 se distribuyen en varios palets y se inmovilizan Para la colocaci n de la caldera se requiere una base plana y resistente Se recomienda colocar la caldera encima de un cimiento o entarimado El montaje de la instalaci n ha de tener la autorizaci n de la inspecci n local Para la colocaci n de la caldera deber n cumplirse las directrices de la inspecci n de local el reglamento de calderas y la reglamentaci n vigente en particular en lo que respecta al tama o de la sala de calefacci n y la ventilaci n y la conexi n de la
29. ro Conectar las dos chapas mediante 3 tornillos roscachapa Montar las dos tapas de limpieza Atornillar las chapas del re Tapas de limpieza vestimiento Montar 2 espigas roscadas M4 en cada chapa de revestimiento lateral superior Introducir las espigas roscadas en los agujeros superiores y apretarlas con tuerca y arandela dentada Colocar las tapas de revestimiento superiores en las chapas de revestimiento laterales Las espigas se introducen en los agujeros de las tapas del revesti miento WOLF Montaje revestimiento MK 2 560 a 1020 Vista de conjunto Montar el elemento atornillable delantero r i f 7 i F e T i y_ E N E per ig lac 4 me AN bai i a m a H Mbr li he El montaje es posible solamente si se han desenroscado las bisagras de la puerta Desenroscar las bisagras de la puerta 2 en el lado derecho y dos en el izquierdo Colocar el elemento para atornillar encima del segmento de fundici n y atornillar las bisagras 13 WOIF Montaje revestimiento MK 2 560 a 1020 Montaje de los ngulos atornillables traseros Colocar el revestimiento de camisa Montar el marco de suelo Espiga roscada Montar las chapas inferiores delanteras del revestimiento lateral Los ngulos atornillables traseros se fijan al perno de fijaci n del colector de humos atornillado al segmento trasero Desenroscar los pares de tuercas de fijaci n del lado izqu
30. situado en el canto longitudinal superior Los agujeros largos permiten una alineaci n de las chapas del revestimiento 11 WOIF Montaje revestimiento MK 2 320 a 500 Montar las chapas del revestimiento lateral superior Orificio para pasar el cable del quemador Apoyar el aislamiento contra el lado trasero de la caldera Montar las chapas del revestimiento trasero Racor de las chapas de reves timiento traseras al elemento de fundici n trasero Montar tapa de revestimiento superior En el canto inferior de las chapas de revestimiento laterales introducir una espiga roscada M4 en los agujeros previstos en el centro y enroscarlas con tuerca y arandela dentada Atornillar la chapa de revestimiento superior izquierda y derecha a la parte superior del elemento atornillable delantero y a los ngulos atornillables traseros tornillo de cabeza redonda M8x20 delante tornillo hexagonal M8x10 detr s Advertencia La chapa de revestimiento superior e inferior se conectan mediante la espiga roscada Fijar espiga roscada Desenroscar las dos tapas de limpieza del segmento de fundici n trasero Apoyar las piezas aislantes con el lado textil hacia fuera contra el segmento defundici n trasero Apoyar la chapa de revestimiento trasera izquierda y derecha contra el aislamien to y atornillarla con 2 tornillos e cabeza redonda M8x20 en los salientes previstos en el segmento de fundici n trase
31. tar el elemento atornillable delantero Montaje de los ngulos atornillables traseros F Colocar el revestimiento de camisa Montaje de las chapas del revestimiento lateral inferior El montaje es posible solamente si se han desenroscado las bisagras de la puerta Desenroscar las bisagras de la puerta 2 en el lado derecho y dos en el izquierdo Colocar el elemento para atornillar encima del segmento de fundici n y atornillar las bisagras Los ngulos atornillables traseros se fijan al perno de fijaci n del colector de humos atornillado al segmento trasero Desenroscar los pares de tuercas de fijaci n del lado izquierdo y derecho del colector Colocar los ngulos atornillables izquierdo y derecho en los pernos de fijaci n correspondientes y atornillarlos nuevamente mediante las tuercas de fijaci n y las arandelas Cubrir el bloque de fundici n con el revestimiento de camisa orientando el lado textil hacia fuera A partir del modelo MK 2 440 el revestimiento de camisa se compone de dos piezas Fijarlo a las varillas roscadas inferiores utilizando 4 muelles tensores por revestimiento Atornillar la chapa de revestimiento inferior izquierda y derecha a la parte inferior de los elementos atornillables delanteros y a los ngulos atornillables traseros tornillo de cabeza redonda M8x20 delante tornillo hexagonal M8x10 detr s Advertencia El agujero para la espiga roscada v ase p gina siguiente ha de estar
32. ucido en los agujeros de las chapas superiores Alinear el marco de suelo y las piezas de revestimiento y apretar firmemente todas las uniones atornilladas 15 W QJIF Montaje revestimiento MK 2 560 a 1020 Colocar el aislamiento del lado Desenroscar las dos tapas de limpieza del segmento de fundici n trasero trasero de la caldera Apoyar las piezas aislantes con el lado textil hacia fuera contra el segmento de fundici n trasero Montar las chapas del Apoyar la chapa de revestimiento trasera izquierda y derecha contra el aislamien revestimiento trasero to y atornillarla con 2 tornillos e cabeza redonda M8x20 en los salientes previstos en el segmento trasero Conectar las dos chapas mediante 3 tornillos roscachapa Montar las dos tapas de limpieza Atornillar las chapas del reves Atornillar las chapas del Tapas de limpieza timiento trasero al elemento revestimiento trasero Montar tapa de revestimiento Montar una espiga roscada M4 en cada chapa de revestimiento lateral superior superior Introducir las espigas en los agujeros preparados del canto superior de las chapas de revestimiento y apretarlas con tuerca y arandela dentada Colocar las tapas de revestimiento superiores en las chapas de revestimiento laterales Las espigas se introducen en los agujeros de las tapas del revesti miento 16 WOIF Montaje de la regulaci n Limitador de temperatura de seguridad Atenci n Regula
33. zina Na SO t rreos en Mol m3 Excedente en mg kg Q lt 100 E E 100 lt Q lt 350 1a3 829 5 350 lt Q lt 1000 1a2 8a9 5 2a5 5a20 excepciones ver VDI 2035 necesario en determinadas circunstancias ver VDI 2035 Valores aproximados para el agua de instalaciones de calefacci n seg n directrices VdTUV para temperaturas de r gimen de m s de 100 C Agua de carga y relleno S Dureza residual Valor p Hidrazina mval kg mval kg Excedente en mg kg Advertencia Para evitar en su caso el peligro de da os por congelaci n durante periodos de inactividad prolongados de la caldera pueden a adirse anticongelantes al agua de carga El anticongelante ha de estar autorizado por el fabricante para el uso en instalaciones de calefacci n Conexi n de quemador para Deber n respetarse las directrices de la TRD 411 hogares de gasoil y la TRD 412 MK 2 hogares a gas La parte de gas de la instalaci n se ejecutar y explotar de acuerdo con la reglamentaci n y normativa local vigente Conexi n de quemador Cortar la placa el quemador a la medida del di metro del ca on y perforar una rosca de fijaci n correspondiente a la brida del quemador Si es preciso adaptar el aislamiento de la puerta al di metro del ca on del quemador El ca on ha de sobresalir por lo menos 25 mm del aislamiento de la puerta al interior de la c mara de combusti n Para la brida del quemador utilizar tornillos de
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