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PDF Reparaciones - NOVAPROIN CONSTRUCCIONES

1. Presi n m xima de Presi n m xima de ncluye Nro de trabajo del fluido trabajo de aire fijada DataTrak pieza MPa bar psi kPa bar psi solo recuento de ciclos Ruedas Autorizaciones 14 MPa 138 bar _ _ 262572 2000 psi 550 kPa 5 5 bar 80 psi US 262614 14 138 bar sso 5 5 bar 80 psi 24A592 Intertek 000 psi 3172585 Solo disponible en Asia Sistemas Todos los sistemas incluyen un dosificador pistola de pulverizaci n y manguera calentada de 18 3 m 60 pies Presi n m xima de Manguera calentada Pistola trabajo 15 3m Pieza psi MPa bar Dosificador 50 pies 10 pies Modelo Pieza P22614 2000 14 138 262614 246678 246050 Probler P2 GCP2R1 AP2614 2000 14 138 262614 246678 246050 Fusion AP 246101 CS2614 2000 14 138 262614 246678 246050 Fusion CS CS01RD 22572 2000 14 138 262572 246678 246050 Probler P2 GCP2R1 2572 2000 14 138 262572 246678 246050 Fusion AP 246101 CS2572x 2000 14 138 262572 246678 246050 Fusion CS CS01RD Manuales relacionados Los manuales est n disponibles en www graco com Manual Descripci n Manuales de los componentes en ingl s 309572 Heated Hose Instructions Parts Manguera calentada Instrucciones Piezas Manual Descripci n 309550 Fusion AP Spray Gun Instructions P
2. 94 9 4 15 63 13 x2 Apriete las tuercas de seguridad de la bomba 90 100 66 74 pie lb A Aplique sellador de tubos de poliacrilato anaer bico en las roscas de todas las tuber as no giratorias A Apriete los extremos del tubo 24 30 212 265 pulg lb A Conecte el cable de conexi n a tierra 94 de la leng eta del motor a la leng eta de conexi n a tierra del gabinete 25 41 Piezas 13 262572 Reactor A 25 solo 262614 Reactor A 25 con DataTrak y ruedas Ref Pieza Descripci n Cant 9 1 CARRO 1 2 262573 BOMBA vea la p gina 48 1 3 262577 COLECTOR alivio vea la 1 p gina 46 41 4 PANEL control calentador 1 vea la p gina 45 12 5 24J788 CALENTADOR sistema 6 0 kW 1 13 230 V vea la p gina 47 6 262575 PANEL control vea la 44 1 14 7 262576 MODULO disyuntor vea la 1 15 p gina 50 8 24M177 TRANSFORMADOR 2790va 1 16 230 62 42 111799 108296 125621 16G917 114182 117623 106084 117682 ti18025a TORNILLO tapa cab hex M8 x 1 25 TORNILLO maquinado cabeza con arandela hexagonal 1 4 20 UNC 2A TORNILLO maquinado arandela hex M6 x 1 M NSULA calentador TORNILLO maquinado brida hex M6 x 1 TUERCA de cabeza 3 8 16 TORNILLO maquinado cabeza troncoc nica M5 x 0 8 BUJE aliviador de esfuerzo ti18007a 1 3A2533E 17 12
3. 77 85 pie Ib Apriete la tuerca 313 despu s de armar el pasador 306 y el resorte 307 A Instale adaptadores de manera que los pasadores 306 est n alineados entre s A Lubrique las roscas de los cilindros de la bomba 303 304 y la placa 301 con lubricante antes de armar en la placa de montaje Monte el cilindro de la bomba medio filete a un filete y medio por encima del nivel a ras de la superficie de la placa de montaje A Apriete a 37 43 Nem 27 32 pie lb A Use fijador para roscas azul resistencia media 48 Ref 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 322 324 325 Pieza 16G915 193031 262647 262648 15J132 183210 183169 M12LP0 16G929 125266 16G926 117833 120553 111799 16G914 16X096 15K783 116746 16G916 15H108 100139 15B565 Descripci n PLACA montaje cilindro TUERCA retenci n BOMBA desplazamiento con lubricaci n ISO BOMBA desplazamiento resina UNI N conexi n PASADOR recto sin cabeza RESORTE retenci n MOTOR neum tico NXT 6 pulg solamente ciclos vea el manual 312796 VARILLA uni n TUERCA seguridad nylon 12 M NSULA montaje la bomba ADAPTADOR 3 4 16 JIC x 3 8 npt TUERCA seguridad central 5 8 18 TORNILLO cabeza hex ADAPTADOR varilla CODO macho uni n giratoria CODO acanalado 90 ACCESORIO dentado chapado PLACA horquilla bomba ETIQUET
4. 3SVHd I Z OOQ 3SVHd ADEZ JSVHd A08 SNINDDONID ld 4 10 JO OJO 6181 2 31 J aan aaa ns 1 28 7 19309511 NO 5 11 NOLLVNINA31 39533SIQD 0 u O yaz yoz yoe 9 6 99 87 998 1 YOSI 4228 e 5 66 616 6 5 518 m 891 181 53 2533 Diagrama cableado del Reactor A 25 1 AAA IL 1 1 350 OL 2 I 1 339919 Y3HNP 331V3H Y 1 40 lt gt O OJO O r 2 2 vos vos 99 81 808 7 1N3NW39V1d AIANNP A29 5 044 07 19 09H D A VUIYIS 1 p y dW3LX3A0 OL Y 1 OL 4 1 OL Six 50834 9 011 0 OL 99 02 lt 2533 54 Datos t cnicos Datos t cnicos Categor a Datos Presi n m xima de trabajo del fluido 14 MPa 138 bar 2000 psi Presi n m xima de suministro de aire 0 9 MPa 9 bar 125 psi Presi n m xim
5. 3 Compruebe y llene las copas h medas 2 AK 5 NN le L 8 S UREA SY Noa gt a LS Y A Z J E Y lt lt 7 2 ZK y 3 t116974a 4 Siga el procedimiento de parada de la pistola Vea el manual de la pistola 2 13 Estacionamiento Estacionamiento Lavado Lave el equipo solo en una zona bien ventilada No pulverice fluidos inflamables No encienda los calentadores mientras lava con disolventes inflamables Estacione las bombas al final del d a para llevar la bomba de componente A a la posici n de inicio sumergiendo la varilla de desplazamiento 1 Abra la v lvula de estacionamiento e Elimine el fluido antiguo con fluido nuevo o con un disolvente compatible como tolueno nafta o alcohol mineral antes de introducir fluido nuevo Use la presi n m s baja posible al lavar lavar las mangueras de alimentaci n las bombas y el calentador por separado de las mangueras calentadas coloque las v lvulas de ALIVIO DE PRESI N PULVERIZACI N SA SB en ALIVIO DE PRESI N CIRCULACI N Lave a trav s de las tuber as de purga N Cerrar 2 Dispare la pistola hasta que la bomba se detenga en la parte inferior y alivie la presi n 3 Cierre la v lvula de cierre del motor neum tico 4 Cierre la v lvula de
6. O O O O O O O OJ 91 91 OJ O CB1 CB2 4 FiG 12 34 3A2533E Sistema de lubricaci n de la 77 MAS Compruebe a diario el estado del lubricante de la bomba de ISO Cambie el lubricante si se convierte en gel si su color se oscurece o si se diluye con el isocianato La formaci n del gel se debe a la absorci n de humedad por parte del lubricante de la bomba El intervalo entre los cambios depende del entorno en el que funciona el equipo El sistema de lubricaci n de la bomba minimiza la exposici n a la humedad pero siempre es posible que haya cierta contaminaci n La decoloraci n del lubricante se debe al paso continuo de peque as cantidades de isocianato por las empaquetaduras de la bomba durante el funcionamiento Si las empaquetaduras funcionan correctamente no debe ser necesario reemplazar el lubricante debido a la decoloraci n con mayor frecuencia que cada 3 4 semanas Para cambiar el lubricante de la bomba 1 Alivie la presi n p gina 13 2 Levante el dep sito del lubricante LR hacia afuera de la m nsula RB y retire el recipiente de la tapa Sujete la tapa sobre un recipiente adecuado para retirar la v lvula de retenci n y dejar que se vac e el lubricante Vuelva a sujetar la v lvula de retenci n a la manguera de entrada ST Vea la 13 3 Drene el dep sito y l velo con lubricante limpio 4 Cuando el dep sito e
7. 100 105676 TORNILLO cabeza troncoc nica A Pueden solicitarse etiquetas identificadores y tarjetas de peligro y advertencia de repuesto sin cargo Se usa solamente con 262614 Se usa solamente con 262572 Se incluye en el kit de interruptor de l minas 24B659 f No se muestra 43 Piezas Panel de control 262575 Ref 101 102 102a 102b 102c 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 44 Pieza 16G912 24G883 24G882 246478 112324 117523 16G958 16G913 16J432 116257 100451 114151 157536 16F810 Descripci n PLACA pantalla PANTALLA temperatura incluye 102a 102c TARJETA circuito INTERRUPTOR membrana TORNILLO TUERCA tapa Nro 10 JUNTA cubierta de la pantalla CUBIERTA pantalla ARN S cable pantalla TORNILLO cabeza troncoc nica Phillips MAN METRO presi n ACOPLAMIENTO 1 8 npt ACCESORIO codo macho giratorio REGULADOR aire 3 8 npt TUERCA regulador acero Can 1 1 4 8 1 1 1 2 114 ti18002a 113 114 115 116 117 118 119 121 A Aplique sellador en las roscas de todas las 113 tuber as no giratorias A Conecte el cable de conexi n a tierra del arn s 116 entre el conector del arn s 106 y la cubierta de la pantalla 105 A Conecte el arn s 106 con el enchufe J13 en la tarjeta 102 Conecte el arn s 119 con el enchufe J1 en la tarjeta 102 16X066 ACCESORIO codo macho
8. No exceda la presi n m xima de trabajo o la temperatura nominal del componente con menor valor nominal del sistema Vea los Datos t cnicos en todos los manuales del equipo Use fluidos y disolventes compatibles con las piezas h medas del equipo Vea los Datos t cnicos todos los manuales del equipo Lea las recomendaciones de los fabricantes de los fluidos y los disolventes Para obtener informaci n completa sobre el material pida las Hojas de datos de seguridad del material MSDS al distribuidor o al minorista No abandone la zona de trabajo mientras el equipo est energizado o presurizado Apague todos los equipos y siga el Procedimiento de alivio de presi n cuando el equipo no est en uso Verifique el equipo a diario Repare o sustituya de inmediato las piezas desgastadas o da adas nicamente con piezas de repuesto originales del fabricante e No altere ni modifique el equipo Use el equipo nicamente para el fin para el que ha sido dise ado Si desea informaci n p ngase en contacto con el distribuidor Tienda las mangueras y cables alejados de zonas de tr nsito intenso bordes pronunciados piezas movimiento y superficies calientes No o doble en exceso las mangueras ni las use para arrastrar el equipo Mantenga a los ni os y los animales alejados de la zona de trabajo Cumpla con todas las normas de seguridad correspondientes PELIGRO DE PIEZAS DE ALUMIN
9. Use un sistema de calentamiento de mangueras auxiliar El FTS fall o no est instalado correctamente Compruebe el FTS p gina 11 Bajo voltaje de suministro Verifique el voltaje de l nea Un voltaje bajo en la l nea reduce significativamente la potencia disponible para el sistema calentador de la manguera afectando a las mangueras de gran longitud La manguera no mantiene la temperatura mientras pulveriza Los puntos de ajuste A y B son demasiado bajos Aumente los puntos de ajuste A y B La manguera est dise ada para mantener la temperatura no para aumentarla La temperatura ambiente es demasiado fr a Aumente los puntos de ajuste A y B para aumentar la temperatura de fluido y mantenerla uniforme Caudal demasiado alto Use una c mara de mezcla m s peque a Reduzca la presi n La manguera no estaba completamente precalentada Espere a que la manguera se caliente a la temperatura correcta antes de pulverizar Bajo voltaje de suministro Verifique el voltaje de l nea Un voltaje bajo en la l nea reduce significativamente la potencia disponible para el sistema calentador de la manguera afectando a las mangueras de gran longitud La temperatura de la manguera excede el punto de ajuste Los calentadores A y o B est n sobrecalentando el material Compruebe los calentadores primarios en busca de un problema en la termocupla o un elemento defectuoso
10. LLI 91 7 eL 51 2533 Diagrama de cableado del Reactor 25 08 Tiano O0WX3HL 3NOZ av 3218 JIMOd 3SOH AIS 3 INCON 13H LINIATO HIS Aalt 1 x 4 2 3NVd 00 gt __ 809 09 A m gt Il331ND9 NOWNWO9 S O m109v1ND9 AS 1 T E94P0 awanan 129 LON o q3sn 10N p O v lt S E 10N Z O 55 10822 1 lt 7 SSINAVH or O 440 3SHH 514 lt 4 22 SITNCOW 01 1 a NOLLYIINMANOS lt 4 ve NOLLOINNDO y 3ANIVIIAMAL 3 MUDA 33Ald SILV3H AIS 69 Id d to ELIET 43822 004 9 0 8 0461 2 0044 D e 61 9181 TN N Id d k vial m O lt Qu INL_ N ple Ele ele 07 602 802 10 902 S02 202 002 661 861 161 961 61 6l 961 161 061 681 81 981 ce ES 281 181 081 2533 52 Diagrama de cableado del A 25 3SVHd ADEZ AZOO ZU0
11. La contaminaci n cruzada puede dar por resultado material curado en las tuber as de fluido lo que puede causar lesiones graves o da os al material Para evitar la contaminaci n cruzada en las piezas h medas del equipo nunca intercambie las piezas de componente A isocianato y las de componente B resina 3A2533E Sensibilidad a la humedad de los isocianatos Los isocianatos ISO son catalizadores que se utilizan en las espumas de dos componentes y en los revestimientos de poliurea Los ISO reaccionan con la humedad formando cristales peque os duros y abrasivos que quedan suspendidos en el fluido Eventualmente se formar una pel cula en la superficie y los ISO comenzar n a gelificarse aumentando la viscosidad Si se usan estos ISO parcialmente curados reducir n el rendimiento y la duraci n de todas las piezas h medas NOTA La cantidad de formaci n de pel cula y la velocidad de cristalizaci n var an seg n la mezcla de los ISO la humedad y la temperatura Para evitar la exposici n de los ISO a la humedad Use siempre un recipiente sellado con un secador con desecante en el venteo o una atm sfera de nitr geno Nunca almacene los ISO en un recipiente abierto e Mantenga el dep sito de la bomba de lubricaci n de ISO si lo tiene lleno con L quido sellador de cuello Graco TSL Pieza 206995 El lubricante crea una barrera entre el ISO y la atm sfera e Use las mangueras a prueba de hum
12. Limpie la rejilla del filtro de entrada Lumbrera o filtro de la pistola obstruido en el lado de alta presi n Limpie o sustituya vea el manual de la pistola La bola de entrada de la bomba no asienta o est agarrotada Limpie el asiento vea el manual de la bomba Manguera de suministro de la salida de fluido del bid n demasiado peque a Use una manguera de 1 9 cm 3 4 pulg de D I si la manguera es corta La bomba de alimentaci n del lado de baja presi n no funciona Encienda o repare la bomba de alimentaci n Fugas en una v lvula de alivio de presi n pulverizaci n de retorno a la tuber a de suministro La bomba no cambia de sentido Obstrucci n en el motor neum tico o las bombas Compruebe y elimine la obstrucci n Desigualdad en la presi n de fluido entre las carreras ASCENDENTE DESCENDENTE Las bombas de alimentaci n aumentan la presi n en la carrera ascendente Reduzca las presiones de la bomba de alimentaci n El motor neum tico no se mueve cuando se aplica presi n de aire V lvula de aire da ada Sustituya o d servicio a la v lvula de aire da ada Vea el manual del motor neum tico V lvula piloto da ada Sustituya la v lvula Vea el manual del V lvula de estacionamiento abierta o con fugas motor neum tico La velocidad del movimiento de la bomba es err tica Juntas del motor neum tico desgastadas Sustituya
13. mismo tiempo ya sea por un incumplimiento de contrato como por un incumplimiento de garant a negligencia de Graco o por cualquier otro motivo Informaci n sobre Graco Para consultar la ltima informaci n acerca de productos Graco visite www graco com PARA HACER UN PEDIDO p ngase en contacto con el distribuidor de Graco o llame para identificar el distribuidor m s cercano Tel 612 623 6921 o el n mero gratuito 1 800 328 0211 Fax 612 378 3505 Todos los datos presentados por escrito y visualmente contenidos en este documento reflejan la informaci n m s reciente sobre el producto disponible en el momento de la publicaci n Graco se reserva el derecho de efectuar cambios en cualquier momento sin aviso Para informaci n sobre patentes vea www graco com patents Traducci n de las instrucciones originales This manual contains Spanish MM 3A1570 Oficinas centrales de Graco Minneapolis Oficinas internacionales B lgica China Corea Jap n GRACO INC AND SUBSIDIARIES BOX 1441 MINNEAPOLIS MN 55440 1441 USA Copyright 2011 Graco Inc Todas las instalaciones de fabricaci n de Graco est n registradas conforme a la norma ISO 9001 www graco com Revised January 2014
14. recibe alimentaci n Si la tarjeta tiene alimentaci n y el LED no destella sustituya el m dulo p gina 26 Temperatura baja en la manguera Los puntos de ajuste de la temperatura A y B son demasiados bajos Aumente los puntos de ajuste A y B La manguera est dise ada para mantener la temperatura no para aumentarla Punto de ajuste de la temperatura de la manguera demasiado bajo Revise Aum ntelo si fuera necesario para mantener la temperatura Caudal demasiado alto Use una c mara de mezcla m s peque a Reduzca la presi n Baja corriente FTS no instalado Instale el FTS vea el manual de instrucciones El calentamiento de la manguera no est encendido o no lo est el tiempo suficiente Permita que la manguera se caliente o precaliente el fluido Conexiones el ctricas de la manguera flojas Compruebe las conexiones Repare seg n sea necesario 18 2533 Calentador Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N El los calentador es principal es no calienta n Calentador apagado Pulse las teclas B de zona O Alarma del control de temperatura Compruebe si hay c digos de diagn stico en la pantalla de temperatura p gina 9 Indica una falla de se al de la termocupla Vea E04 Sensor de temperatura de fluido FTS o termocupla desconectado p gina 11 El control del calentador principal
15. 32 31 Reparaci n Sensor de temperatura de fluido FTS Prueba retiro 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Alivie la presi n p gina 13 3 Retire la cinta y la cubierta de protecci n del FTS Desconecte el cable de la manguera F Pruebe con el ohmi metro colocado entre las clavijas del conector del cable a tierra del FTS Clavijas Resultado 1 2 aproximadamente 10 ohmios infinito 3 al tornillo de conexi n 0 ohmios Clavijas Resultado 1 al accesorio del infinito componente A del FTS ISO 4 Siel FTS no supera alguna prueba sustit yalo 5 Desconecte las mangueras de aire C L y los conectores el ctricos D 6 Desconecte el FTS de la manguera flexible de conexi n W y las mangueras de fluido A B 7 Retire el cable de conexi n a tierra del tornillo de conexi n a tierra de la parte inferior del FTS 8 Retire la sonda del FTS H del lado del componente A ISO de la manguera Instalaci n Se suministra el sensor de temperatura de fluido FTS Instale el FTS entre la manguera principal y la manguera flexible de conexi n Vea las instrucciones en el manual de la manguera calentada 309572 ti9581c FiG 10 Sensor de temperatura de fluido o termocupla desconectado 32 3A2533E Comprobaci n primaria del transformador 1 Apague la alimentaci n princ
16. 4 giratorio 114362 V LVULA bola aire 1 110637 TORNILLO maquinado cabeza 2 troncoc nica 331342 TORNILLO tornillo 10 24 x 4 1 2 pulg ph cabeza troncoc nica 114469 ACCESORIO codo uni n 1 giratoria m 116643 V LVULA alivio aire 620 5 kPa 1 90 psi 16431 ARN S puente pantalla del 1 calentador 16K525 ETIQUETA control 1 2533 Control de temperatura 151 152 1 7 154 Ref Pieza Descripci n 151 16G925 PANEL base montaje 152 247827 M DULO control del calentador 153 247828 MODULO calentador 154 114183 TUERCA hex embridada dentada 155 247801 CABLE comunicaciones 3A2533E 55 Al m dulo de calentador B Al m dulo de calentador Al m dulo de calentador dela manguera Cant A Piezas Kit de ruedas 262695 194 ti18006a Ref Pieza Descripci n Cant 1917 16H182 EJE rueda 2 1927 111841 ARANDELA lisa 5 8 1937 191824 ARANDELA espaciadora 1947 101242 ANILLO retenci n ext 1957 16G920 RUEDA semineum tica compensaci n N Se usa solamente con 262614 Disponible como accesorio en el kit de ruedas 262695 45 Piezas Colector de fluido 212 gt 23214 205 3 208A A _208 4 A 208b 204 23 gt 202 ti8459a 207 ZA Aplique sellador y apriete a 28 250 pulg lb A Use sellador de
17. Esta garant a no cubre y Graco no ser responsable por desgaste o rotura generales o cualquier fallo de funcionamiento da o o desgaste causado por una instalaci n defectuosa una aplicaci n incorrecta abrasi n corrosi n mantenimiento incorrecto o inadecuado negligencia accidente manipulaci n o sustituci n con piezas que no sean de Graco Graco tampoco asumir ninguna responsabilidad por mal funcionamiento da os o desgaste causados por la incompatibilidad del equipo Graco con estructuras accesorios equipos o materiales que no hayan sido suministrados por Graco o por el dise o fabricaci n instalaci n funcionamiento o mantenimiento incorrecto de estructuras accesorios equipos o materiales que no hayan sido suministrados por Graco Esta garant a est condicionada a la devoluci n prepagada del equipo supuestamente defectuoso a un distribuidor Graco para la verificaci n del defecto que se reclama Si se verifica que existe el defecto por el que se reclama Graco reparar o reemplazar gratuitamente todas las piezas defectuosas El equipo se devolver al comprador original previo pago del transporte Si la inspecci n del equipo no revela ning n defecto en el material o en la mano de obra se har n reparaciones a un precio razonable dichos cargos pueden incluir el coste de piezas mano de obra y transporte ESTA GARANT A ES EXCLUSIVA Y SUSTITUYE CUALQUIER OTRA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA INCLUYENDO PERO SIN LIMITARSE A
18. Lea Advertencias en la p gina 4 Espere a que los calentadores se enfr en antes de reparar 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 la presi n p gina 13 3 Espere a que los calentadores se enfr en 4 Retire el carenado del calentador 5 Desconecte los cables de la termocupla de B en el m dulo de control de la temperatura Vea la Tabla 2 p gina 26 y la 6 p gina 26 6 Saque los cables de la termocupla del gabinete Observe su recorrido ya que deben volver a colocarse de la misma manera 7 Vea 8 Afloje la tuerca del casquillo N Retire la termocupla 361 de la carcasa del calentador 351 y despu s retire la carcasa de la termocupla H No retire el adaptador de la termocupla 356 a menos que sea necesario Si fuera necesario retirar el adaptador compruebe que el mezclador 360 no interfiera al sustituir el adaptador 360 FIG 8 Termocupla Sustituya la termocupla FIG 8 a Retire la cinta de protecci n de la punta de la termocupla b Aplique cinta de PTFE y sellador de roscas a las roscas macho y apriete la carcasa de la termocupla H en el adaptador 356 c Empuje la termocupla 361 de forma que la punta T haga contacto con el elemento calentador 358 d Sujetando la termocupla T contra el elemento calentador apriete a tope la tuerca del casquillo N y despu s d 1 4 de vuelta m s Tienda
19. agentes espumantes de 245 7 Cambio de materiales 8 C digos de diagn stico de DataTrak 9 C digos de diagn stico del control de temperatura 9 E01 Temperatura de fluido alta 10 E02 Corriente de zona alta 11 203 Sin corriente de zona 11 E04 Sensor de temperatura de fluido FTS o termocupla desconectado 11 205 Sobretemperatura de la tarjeta de control 12 206 Cable de comunicaci n desenchufado 12 C digos de diagn stico de comunicaciones 12 E30 P rdida moment nea de comunicaciones 12 E99 P rdida de comunicaciones 12 Antes de comenzar la reparaci n 13 Procedimiento de alivio de presi n 13 ica aia 13 Estacionamiento 14 Lavado vai 14 Resoluci n de problemas 15 Problemas 15 Alimentaci n 15 Bombas y presiones 15 Dispositivos electr nicos 17 Calentador aia 19 Sistema de calentamiento de la manguera 20 Reparaci n 22 Desconexi n de la bomba 22 Conexi n de la bomba 23 Retiro del motor neum tico 24 Instalaci n del motor neum tico 24 Bloque de rec
20. conectado a la termocupla p gina 11 Conexiones de la termocupla defectuosas Verifique que todas las conexiones del FTS est n apretadas y que las clavijas de los conectores est n limpias Examine la conexi n de las termocuplas al enchufe verde largo de la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva a enchufar los cables de la termocupla limpiando la suciedad Desenchufe y vuelva a enchufar el conector verde largo en la tarjeta de control del calentador 20 2533 Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Temperatura de manguera err tica Conexiones de la termocupla defectuosas Verifique que todas las conexiones del FTS est n apretadas y que las clavijas de los conectores est n limpias Examine la conexi n de las termocuplas al enchufe verde largo de la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva a enchufar los cables de la termocupla limpiando la suciedad Desenchufe y vuelva a enchufar el conector verde largo FTS no instalado correctamente El FTS se debe instalar cerca del extremo de la manguera en el mismo ambiente que la pistola Verifique la instalaci n del FTS p gina 32 La manguera no se calienta FTS da ado o su conexi n es incorrecta Compruebe el FTS p gina 11 FTS no instalado correctamente El FTS se debe instalar cerca del extremo de la manguera en el mismo ambiente que la pistola Verifique la i
21. de dos componentes C digos de diagn stico de DataTrak DataTrak puede diagnosticar varios problemas de la Para reconocer el diagn stico y volver a la pantalla de bomba Cuando el monitor detecta un problema el LED funcionamiento normal pulse una vez para activar destellar y aparecer en la pantalla un c digo de la pantalla una vez m s la pantalla de diagn stico 4 a J c digo de diagn stico S mbolo C digo Nombre del c digo Diagn stico CAUSA E 2 Bajada Fugas durante la carrera V lvula de entrada desgastada descendente E2 Ca E 3 Bater a descargada Voltaje de la bater a Bater a descargada Sustituya demasiado bajo para la bater a vea la p gina 38 E 3 detener el embalamiento E 6 Fusible fundido El fusible est fundido Solenoide o cableado del E6 Sustituya el fusible vea la solenoide defectuoso p gina 38 Temperaturas extremas Fuse superiores a 60 C 140 F 25 rnA C digos de diagn stico del control de temperatura Los c digos de diagn stico para el control de temperatura aparecen en la pantalla de temperatura C digo Nombre del c digo Zona de alarma Estas alarmas apagan el calentador E99 se borra 01 Temperatura de fluido alta Individual autom ticamente cuando se reanudan las 02 Comentado zona ala Individual comunicaciones Los c digos E03 al E06 pueden 03 Si
22. el cable S al interior del gabinete y forme un haz como antes Vuelva a conectar los cables a la tarjeta de circuito impreso 10 Sustituya el carenado del calentador 11 Encienda simult neamente los calentadores A y B para probarlos Las temperaturas deben subir a la misma velocidad Si un calentador est bajo afloje la tuerca del casquillo N y apriete la carcasa de la termocupla H para asegurarse de que la punta de la termocupla T haga contacto con el elemento 358 A Aplique cinta de PTFE y sellador de roscas A Aplique compuesto disipador de calor 110009 301 ti7924a 30 3A2533E Interruptor de sobretemperatura AN N 77 Lea Advertencias la p gina 4 que los calentadores se enfr en antes de reparar 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 la presi n p gina 13 3 Espere a que los calentadores se 4 Retire el carenado del calentador 5 Desconecte un cable conductor del interruptor de sobretemperatura 359 FIG 8 Pruebe el interruptor con un ohmi metro La resistencia debe ser de aproximadamente 0 ohmios 6 Sila prueba del interruptor falla retire los cables y los tornillos Deseche el interruptor averiado Aplique compuesto t rmico 110009 instale un nuevo interruptor en la misma posici n en la carcasa 351 y suj telo con los tornillos 311 Vuelva a conectar los ca
23. es anormal subidas de temperatura repentinas o se produce el error E01 intermitentemente Conexiones de la termocupla sucias Examine la conexi n de las termocuplas al enchufe verde largo de la tarjeta de control del calentador Desenchufe y vuelva a enchufar los cables de la termocupla limpiando la suciedad Desenchufe y vuelva a enchufar el conector verde largo La termocupla no toca el elemento calefactor Afloje la tuerca del casquillo N empuje la termocupla 361 de forma que la punta T est en contacto con el elemento calentador 358 Sujetando la punta de la termocupla T contra el elemento calentador apriete a tope la tuerca del casquillo N y despu s d 1 4 de vuelta m s Vea la ilustraci n en la p gina 30 Falla del elemento calentador Vea Calentador principal p gina 28 Indica una falla de se al de la termocupla Vea E04 Sensor de temperatura de fluido FTS o termocupla desconectado p gina 11 Termocupla mal conectada Vea E04 Sensor de temperatura de fluido FTS o termocupla desconectado p gina 11 Encienda las zonas una por vez y verifique que la temperatura de cada zona aumente 2533 19 Resoluci n de problemas Sistema de calentamiento de la manguera PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La manguera se calienta pero no alcanza la temperatura o tarda demasiado en alcanzarla La temperatura ambiente es demasiado fr a
24. ficos de un producto no incluidos en esta secci n pueden aparecer en todo el cuerpo de este manual donde corresponda N Y PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Este equipo debe estar conectado a tierra La conexi n a tierra configuraci n o utilizaci n incorrecta del sistema puede causar descargas el ctricas Desactive y desconecte la alimentaci n el ctrica en el interruptor principal antes de desconectar los cables y antes de revisar o instalar equipos Conecte nicamente a una fuente de alimentaci n conectada a tierra Todo el cableado el ctrico debe ser hecho por un electricista cualificado y cumplir con todos los c digos y reglamentos locales De PELIGRO DE FLUIDOS O EMANACIONES T XICAS Los fluidos o emanaciones t xicas pueden provocar lesiones graves o la muerte si salpican los ojos o la piel se inhalan o se ingieren Lea las MSDS para conocer los peligros espec ficos de los fluidos que est utilizando Guarde los fluidos peligrosos en recipientes aprobados y des chelos de acuerdo con las directrices pertinentes Use siempre guantes impermeables a las sustancias qu micas cuando pulverice suministre o limpie el equipo EQUIPO DE PROTECCI N PERSONAL Debe usar equipo de protecci n adecuado cuando trabaje d servicio o est en la zona de funcionamiento del equipo para ayudar a protegerse contra lesiones graves incluso lesiones oculares p rdida auditiva inhalaci n de e
25. las juntas Vea el manual del motor neum tico Juntas de la bomba desgastadas Sustituya las juntas vea el manual de la bomba Dispositivos electr nicos PROBLEMA CAUSA La pantalla no se ilumina 2533 Soluci n No hay alimentaci n el ctrica Enchufe el cable de alimentaci n Encienda el interruptor de desconexi n Bajo voltaje Aseg rese de que el voltaje de entrada se encuentre dentro de las especificaciones p gina 36 Cable flojo Compruebe las conexiones p gina 36 Pantalla desconectada Compruebe las conexiones de los cables p gina 36 17 Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA Soluci n La pantalla de temperatura no se ilumina Pantalla desconectada Compruebe las conexiones de los cables p gina 36 Cable de la pantalla da ado o corro do Limpie las conexiones sustituya el cable si estuviera da ado Pantalla err tica la pantalla se enciende y se apaga Bajo voltaje Aseg rese de que el voltaje de entrada se encuentre dentro de las especificaciones p gina 36 Conexi n de pantalla incorrecta Compruebe las conexiones de los cables p gina 36 Sustituya el cable da ado Cable de la pantalla da ado o corro do Limpie las conexiones sustituya el cable si estuviera da ado Cable de la pantalla no conectado a tierra Cable de conexi n a tierra p gina 3
26. pistola Se incluyen en los kits de la bomba de alimentaci n Vea 309827 Kit de circulaci n 246978 Mangueras de retorno y accesorios para crear un sistema de circulaci n Incluye los kits de tubos de retorno 246477 Vea 309852 Kit de tubo de retorno 246477 Secador de desecante tubo de retorno y accesorios para un bid n En el kit de circulaci n 246978 se incluyen dos unidades Vea 309852 TSL L quido sellador de cuello Botella de TSL 1 litro 1 qt 206995 Recipiente de 3 8 l 1 gal 206996 DataTrak con kit de contador de ciclos solamente 24A592 DataTrak e interruptor de l minas para motor neum tico NXT Vea el manual 313541 Mangueras calentadas Largos de 15 2 m 50 pies y 7 6 m 25 pies di metro de 1 4 pulg 6 mm 3 8 pulg 10 mm o 1 2 pulg 13 mm 14 MPa 140 bar 2000 psi o 24 MPa 241 bar 3500 psi Vea 309572 Mangueras flexibles de conexi n calentadas Manguera de flexible de conexi n de 3 m 10 pies 1 4 pulg 6 o 3 8 pulg 10 mm de di metro 14 MPa 140 bar 2000 psi o 24 MPa 241 bar 3500 psi Vea 309572 Pistola de pulverizaci n Fusion Pistola de purga de aire disponible con patr n redondo o plano Vea 309550 Pistola con purga mec nica disponible con patr n redondo o plano Vea el manual 309856 Pistola Clear Shot disponible con patr n redondo o plano Vea el manual 312666 2533 Accesorios Pistola de pulverizaci n P2 Pistola Probler P2 dispo
27. tornillos 116 y la cubierta 105 vea la FIG 15 7 Desconecte el conector de cable de la parte trasera de la pantalla de temperatura 102 Vea la Fla 15 8 Desconecte el los cable s planos R de la parte trasera de la pantalla vea la FIG 15 9 Retire las tuercas 103 y la placa 101 10 Desmonte la pantalla consulte los detalles en la FIG 15 11 Sustituya la tarjeta 102a o el interruptor de membrana 102b seg n se requiera 12 Vuelva a armar en orden inverso vea la FIG 15 Aplique sellador de roscas de resistencia media en los puntos indicados Aseg rese de que el cable de conexi n a tierra de la pantalla G est bien sujeto entre el casquillo del cable y la cubierta 105 con los tornillos 107 2533 Reparaci n ti18026a Detalle de los interruptores de membrana y la tarjeta de la pantalla de temperatura 102a Pantalla de temperatura 102b A gt z ti18003a FiG 15 M dulo de pantalla 3A2533E 37 Reparaci n Sustituci n de la bater a o el fusible de DataTrak B w La bater a y el fusible deben ser sustituidos en una ubicaci n no peligrosa Use nicamente las siguientes bater as de repuesto aprobadas El uso de una bater a que no est aprobada anular la garant a de Graco y las homologaciones FM y Ex e Ultralife de litio Nro U9VL e Duracell alcalina Nro MN1604 Energizer alca
28. 03 m B Q 2 25 8 238CR A m D m Sis 58 ee leo ee oo 29 O Y 403 2 G S 55 9 9 m aA 0 0 m Al A El E T El O O O O O Y s mi ___ gt HA T S SS G Q 21 4 T2 6 13 aaa B RBE E 1 Ole o OJO OJR REER 2 416 k E E E E FO 23808 i 413 411 414 A h ch gh 412 s 555 ao Aoi 402 409 408 407 406 Ref Pieza Descripci n Cant 401 16H309 RIEL montaje 1 402 112446 BLOQUE extremo con 1 abrazadera 403 120490 CUBIERTA final 3 404 120570 BLOQUE terminal 15 405 255046 BLOQUE conexi n a tierra 1 de terminal 406 255050 DISYUNTOR 25a 2 2 407 24M176 DISYUNTOR 30a 2p 1 408 255026 DISYUNTOR 1 polo 50a 1 curva 409 255022 contactor 65a 1 410 120491 BLOQUE terminal 4 411 255043 SOPORTE bloque de 2 terminales de fusibles 5 x 20 mm 412 116225 FUSIBLE 1 5x20 mm 2 413 120573 PUENTE de enchufar 2 414 120485 PUENTE de enchufar 2 415 16J534 ARN S cableado 1 50 3A2533E Diagrama cableado del Reactor A 25 Diagrama de cableado del Reactor A 25 61 141 350138 350138 4 1 MEZ 61 8181 3 Y 1 354 DUA DA el 3SVHd A082 Qu 39048 390148 S 6 1 y 6 1 6L1 2 6L1 1 6L1 64 8 7
29. 3 Vea Colector de fluido p gina 46 Limpie e ti17996a FIG 5 inspeccione todas las piezas en busca de da os Aseg rese de que el asiento 8a y la junta 8b est n colocados dentro de cada cartucho de la v lvula 8 3 Desenrosque a mano la cubierta de drenaje transparente 4 Desenrosque el ret n del elemento del filtro negro 4 Antes de volver a montarlas aplique sellador de tuber as de PTFE a todas las roscas de las tuber as ahusadas 5 5 Vuelva a armar en sentido inverso siguiendo todas las notas de la p gina 46 2533 para retirar el elemento Inspeccione el elemento del filtro Limpie o sustituya Instalaci n del elemento del filtro de aire 1 Inserte el filtro de repuesto o el filtro limpio 114228 Enrosque a mano el ret n del filtro en su lugar Enrosque a mano la cubierta de drenaje transparente hasta que est apretada Vuelva a colocar la cubierta negra y g rela Aseg rese de que encaje en su sitio 25 Reparaci n M dulo de control de temperatura Tabla 2 Conexiones del m dulo de control de temperatura Conector Descripci n DATOS A Informes de datos PASADOR 12 MANGUERA R FTS violeta 11 MANGUERA FTS roja 10 MANGUERA R FTS plateada cable desnudo no blindado SENSOR 9 B CALENTADOR Y amarillo CALENTADOR Y
30. 3970 18 123971 19 123972 20 205447 21 16G921 22 169922 23 169923 24 16G924 25 112125 26 117666 27 150795 28 107128 29 16X096 30 162449 31 158491 32 262660 33 114269 34 169918 35 246995 36 234366 37f 262695 38 16 152 444 247791 45f 261669 49 167002 50 16J433 51 16J434 52 261821 537 54 206994 55 206995 56 186494 57 58 15G280 59 189930 604 189285 61 15H108 62 15B380 63 169952 64 2533 INTERRUPTOR desconexi n 40a PERILLA desconexi n operador INTERRUPTOR cuarto polo ACOPLAMIENTO manguera TUBO fluido A calentador entrada TUBO fluido A calentador salida TUBO fluido B calentador entrada TUBO fluido B calentador salida TAP N tubo TERMINAL conexi n a tierra FILTRO aire 40 micrones CONEXI N EN T servicio CODO macho uni n giratoria RACOR reductor RACOR V LVULA bola 1 2 npt x 1 2 npt OJAL caucho CUBIERTA calentador BOTELLA conjunto completo KIT entrada de fluido par vea la p gina 46 KIT rueda vea la p gina 45 M NSULA lubricaci n dep sito ARN S alambre manguera KIT sensor de temperatura de fluido acoplamiento AISLADOR calor ARN S cable pantalla ext ARN S sobretemperatura lado a lado b CONECTOR cable 6 AWG FLUIDO inhibidor de xido FLUIDO TSL botella de 8 oz FLUIDO TSL 0 93 1 1 at PINZA resorte MANGUERA PTFE 1 5 m 5 pies 0 25 pulg 6 35 mm D I ETIQUETA advertencia ETIQUET
31. 7 El cable de extensi n de la pantalla es demasiado largo No debe exceder 30 5 m 100 pies La pantalla indica OA para la manguera durante la puesta en marcha FTS desconectado o sin instalar Verifique la instalaci n correcta del FTS vea el Manual de funcionamiento o ajuste el FTS al valor de corriente deseado La pantalla no responde correctamente a los botones pulsados Conexi n de pantalla incorrecta Compruebe las conexiones de los cables p gina 36 Sustituya el cable da ado Cable de la pantalla da ado o corro do Limpie las conexiones sustituya el cable si estuviera da ado El cable plano de la tarjeta de circuito de la pantalla est desconectado o roto Conecte o sustituya el cable p gina 36 Bot n de pantalla roto Sustituya p gina 36 La manguera no est caliente Conexiones el ctricas de la manguera flojas Compruebe las conexiones Repare seg n sea necesario Disyuntores disparados Reposicione los disyuntores CB1 o CB2 p gina 34 La zona de la manguera no est encendida Pulse la tecla de zona O Los puntos de ajuste de la temperatura A y B son demasiados bajos Revise Aumente si fuera necesario M dulo de control de temperatura averiado Abra el gabinete Compruebe si el LED de la tarjeta de circuito est destellando En caso contrario compruebe las conexiones del cableado para asegurarse de que el m dulo
32. A precauci n ETIQUETA precauci n ETIQUETA punto de pinzamiento CABLE manguera control CUBIERTA bomba TUBO polietileno red 3 4 D E 0 2 m 0 75 pies vea la p gina 49 A Piezas 65 TUBO poliuretano negro 1 1 56 5 12 49 INSERTO panel control 2 671 24B563 KIT DataTrak 1 68f 24B659 INTERRUPTOR conjunto de 1 x l minas 697 SUJETADOR tornillo cabeza 1 x troncoc nica m4 x 35 mm 79 262581 CUBIERTA conjunto el ctrico 1 80 TORNILLO shcs m5x60 2 83 113601 MANGUERA acoplada 1 21m 1 4 pies 824 15H187 CABLE puente con 1 desconexi n r pida 84 ETIQUETA producto 1 854 16J808 ETIQUETA advertencia 1 desconexi n del cableado 88 195874 TORNILLO Phillips cabeza 1 troncoc nica M4 x 8 89 16K669 FILTRO el ctrico 3 90 115266 TORNILLO cabeza hueca 6 M5 x 10 91 TORNILLO cabeza 1 troncoc nica M5 x 16 92 ARANDELA Nro 10 de 1 seguridad dentada externa 93 TUBO poliuretano espiral 1 envuelto 0 4 m 1 2 pies 94 16M086 CABLE tierra bomba 1 95f 114601 CONDUCTO flexible 1 met lico 96 MANGUITO material 1 termocontra ble 2 1 22 9 cm 0 75 pies 1 2 pulg D I 1 4 pulg D E 974 120573 PUENTE de enchufar 4 98 16 088 ETIQUETA c digos de error 1 994 114958 TIRA amarre 10
33. A punto de pinzamiento TAP N TUBO V LVULA 1 4 npt estacionamiento Cant N NN N a A 3A2533E Conexiones de la tuber a de aire Largo Conexi n Di metro Ref m pies Desde Hasta Material Color exterior 64 0 23 m 0 75 pies 503 503 UHMWPE Negro 4 mm 5 32 pulg 65 0 8 m 2 66 pies 501 501 Nylon Negro 12 7 mm 1 2 pulg 65 0 5 m 1 66 pies 502 502 Nylon Negro 12 7 mm 1 2 pulg 65 0 23 m 0 75 pies 500 500 Nylon Negro 12 7 mm 1 2 pulg 3A2533E Piezas 49 Piezas M dulo de disyuntor 262576 404 8x 403 410 4x 404 7x 4
34. ELLO LA GARANT A DE COMERCIALIZACI N O LA GARANT A DE APTITUD PARA UN PROP SITO PARTICULAR La nica obligaci n de Graco y el nico recurso del comprador para el incumplimiento de la garant a ser n seg n los t rminos estipulados anteriormente El comprador acepta que no habr ning n otro recurso disponible incluidos pero sin limitarse a ello da os accesorios o emergentes por p rdida de beneficios p rdida de ventas lesiones a las personas o da os a bienes o cualquier otra p rdida accesoria o emergente Cualquier acci n por incumplimiento de la garant a debe presentarse dentro de los dos 2 a os posteriores a la fecha de venta GRACO NO GARANTIZA Y RECHAZA TODA SUPUESTA GARANT A DE COMERCIALIZACI N Y APTITUD PARA UN PROP SITO EN PARTICULAR EN LO QUE SE REFIERE A ACCESORIOS EQUIPO MATERIALES O COMPONENTES VENDIDOS PERO NO FABRICADOS POR GRACO Estos art culos vendidos pero no manufacturados por Graco Como motores el ctricos interruptores manguera etc est n sujetos a la garant a si la hubiera de su fabricante Graco ofrecer al cliente asistencia razonable para realizar reclamaciones derivadas del incumplimiento de dichas garant as Graco no ser responsable bajo ninguna circunstancia por los da os indirectos accesorios especiales o emergentes resultantes del suministro por parte de Graco del equipo mencionado m s adelante o del equipamiento rendimiento o uso de ning n producto u otros bienes vendidos al
35. Entrada de componente A Isocianato Uni n giratoria de 3 4 npt f Conexiones de la manguera de recirculaci n bloque Lado de ISO A Nro 5 JIC m Lado de resina B Nro 6 JIC m kkk Largo m ximo de manguera calentada 64 m 210 pies con D I de 3 8 Peso 140 6 kg 310 16 Piezas h medas Acero al carbono acero inoxidable cromo aluminio fluorelast mero PTFE nylon Amperios a plena carga con todos los dispositivos funcionando a su capacidad m xima con 64 1 m 210 pies de manguera 64 m 210 pies de manguera calentada producir n la capacidad de calentamiento m xima permitida Se pueden usar 94 m 310 pies de manguera calentada pero tendr 25 menos de capacidad de calentamiento 3A2533E 55 Garant a est ndar de Graco Graco garantiza que todos los equipos a los que se hace referencia en este documento que han sido manufacturados por Graco y que portan su nombre est n libres de cualquier defecto de materiales y mano de obra en la fecha de venta al comprador original para su uso Con la excepci n de cualquier garant a especial extendida o limitada publicada por Graco y durante un per odo de doce meses desde la fecha de venta Graco reparar o reemplazar cualquier pieza o equipo que Graco determine que es defectuoso Esta garant a es v lida solamente cuando el equipo ha sido instalado operado y mantenido de acuerdo con las recomendaciones escritas de Graco
36. IO BAJO PRESI N El uso de fluidos que son incompatibles con el aluminio en un equipo presurizado puede provocar una reacci n qu mica grave y roturas del equipo Cualquier incumplimiento de esta advertencia puede causar la muerte lesiones graves o da os a la propiedad No use 1 1 1 tricloroetileno tricloroetano cloruro de metileno u otros disolventes de hidrocarburos halogenados o productos que contengan dichos disolventes Muchos otros fluidos pueden contener sustancias qu micas que pueden reaccionar con el aluminio Consulte con su proveedor de materiales para comprobar la compatibilidad RIESGO DE DILATACI N T RMICA Al someter fluidos a altas temperaturas en espacios confinados incluso mangueras se puede generar un r pido aumento de presi n debido a la dilataci n t rmica La sobrepresi n puede provocar la rotura del equipo y lesiones graves una v lvula para aliviar la dilataci n de fluido durante el calentamiento e Sustituya las mangueras proactivamente a intervalos regulares en base a sus condiciones de funcionamiento PELIGRO DE PIEZAS EN MOVIMIENTO Las piezas en movimiento pueden da ar cortar o amputar los dedos u otras partes del cuerpo Mant ngase alejado de las piezas en movimiento No use el equipo sin los protectores o cubiertas instalados El equipo presurizado puede ponerse en marcha sin advertencia Antes de revisar mover o dar servicio al equipo
37. Reparaci n Piezas GRACO EAG Tor A 25 3A2533E R Dosificador de componente plural calentado el ctricamente y accionado por aire PLURAL COMPONENT PROPORTIONER ES Para pulverizar o suministrar f rmulas de espuma de poliuretano con relaci n 1 1 y otros materiales 1 1 de fijaci n r pida No aprobado para uso en atm sferas explosivas o ubicaciones peligrosas Este modelo puede configurarse en el terreno con los siguientes voltajes de suministro 230 V monof sico 230 V trif sico 380 V trif sico Presi n m xima de trabajo del fluido 14 MPa 138 bar 2000 psi Presi n m xima de trabajo del aire 550 kPa 5 5 bar 80 psi importantes Lea todas las advertencias e instrucciones de este manual Guarde estas instrucciones Instrucciones de seguridad Vea la p gina 3 para informaci n sobre el modelo incluso la presi n m xima de trabajo y las aprobaciones ti16811a PROVEN QUALITY LEADING TECHNOLOGY ndice Modelos de dosificador 3 SISTEMAS ama ki uq de 3 Manuales relacionados 3 Advertencias 2 4 Informaci n importante sobre materiales de dos 7 Condiciones de los isocianatos 7 Autoencendido del material 7 Separaci n de los componentes 7 Sensibilidad la humedad de los isocianatos 7 Resinas espumosas con
38. a 351 Tenga cuidado de no derramar el fluido que pueda haber en la carcasa 8 Inspeccione el elemento Deber a estar relativamente brillante y suave Si hubiera una costra de material o material quemado o con aspecto de ceniza adherido al elemento o si la funda estuviera picada sustit yalo 9 Instale el nuevo elemento del calentador 358 sosteniendo el mezclador 360 para que no bloquee la lumbrera de la termocupla P 10 Vuelva a instalar la termocupla p gina 30 11 Vuelva a conectar los conductores del elemento calentador al conector del cable del calentador 12 Sustituya el carenado del calentador 28 Voltaje de l nea Los calentadores primarios entregan su potencia nominal a 230 VCA Un voltaje bajo en la l nea reducir la potencia y los calentadores no funcionar n a su m ximo rendimiento 2533 Reparaci n 352 A Apriete 163 120 pies lb ZA Apriete a 31 23 1 A Apriete a 54 40 pies lb ti17998a Aplique compuesto disipador de calor 110009 27358 A Aplique sellador y cinta de PTFE a todas las piezas no giratorias y a las roscas sin juntas t ricas A Aplique lubricante a las juntas t ricas A Oriente el alojamiento del disco de ruptura 369 con el agujero de escape hacia la parte inferior del calentador FiG 7 Calentador de zona doble de 6 kW 3A2533E 29 Reparaci n Termocupla AQ Z
39. a a otra Fallo del elemento calentador en el lugar donde est instalada la termocupla Cable flojo El alambre de puente cubierto en material termoretr ctil del arn s de cableado cerca de los conectores del interruptor de sobretemperatura nico est flojo o la conexi n es incorrecta Comprobaciones W A La resoluci n de problemas de este equipo requiere acceso a piezas que podr an causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo correctamente Pida a un electricista cualificado que efect e todas las comprobaciones de resoluci n de problemas el ctricos Aseg rese de apagar toda la alimentaci n del equipo antes de reparar control de temperatura y las termocuplas A y B 361 o el FTS 21 seg n qu zona muestre E01 Vea la Tabla 2 p gina 26 Aseg rese de que todos los cables est n firmemente conectados al conector B 4 Retire el conector B del m dulo de control de temperatura y compruebe la continuidad del interruptor de sobretemperatura A y B las termocuplas A y B o el FTS midiendo la resistencia entre las clavijas del extremo del enchufe vea la Tabla 1 Tabla 1 Comprobaciones de continuidad del conector del sensor Clavijas Descripci n Indicaci n 1 amp 2 Interruptor de casi 0 ohmios sobretemperatura 3 amp 4 Puenteadas casi 0 ohmios 5 amp 6 Termocupla A 4 6 ohmios 8 amp 9 Termocupla B 4 6 ohmios 11 amp 12 FTS aproximadamen
40. a copa h meda de la bomba B de resina con TSL 206995 23 Reparaci n Retiro del motor neum tico 1 Presione los casquillos del accesorio del tubo y tire del tubo 65 para desconectar la tuber a de aire 2 Desconecte el cable de comunicaciones de DataTrak si est instalado 3 Coloque una llave en el adaptador 315 y otra llave en la tuerca de seguridad 313 Retire la tuerca de seguridad 313 ti17992a FiG 1 4 Retire las cuatro tuercas 310 de las varillas de conexi n 309 309 ti17993a 308 Apoye el motor neum tico en una superficie de trabajo limpia y plana Coloque una llave en las caras planas de la varilla de conexi n 309 y sostenga una de las otras varillas de conexi n con la mano para mantener el motor neum tico 308 en su posici n Retire las varillas de conexi n del motor neum tico ti17994a FIG 3 5 24 Afloje los dos tornillos 314 detr s de la m nsula del motor neum tico Levante cuidadosamente el motor neum tico y las varillas de conexi n para separarlos del bastidor y la placa del dosificador 301 7 Use una llave para mantener la varilla del pist n en su lugar y retire el adaptador 315 con otra llave Vea la FIG 1 Vea las instrucciones de reparaci n en el manual del motor neum tico Instalaci n del motor neum tico 1 Aplique fijador de roscas azul de resistencia media en el adaptador 315 Us
41. a de trabajo del aire 550 kPa 5 5 bar 80 psi Relaci n de presi n 25 1 Consumo de aire con boquilla 02 con presi n de calada de 10 5 MPa 105 bar 1500 psi 0 8 m min 28 pie3 min Potencia m xima de la m quina con la manguera 9000 W Requisitos de voltaje 50 60 Hz 230 V nominales 195 253 VCA 880 V nominales 338 457 VCA 230 V monof sico 230 V trif sico Delta 380 V trif sico WYE 220 V a neutro Requisitos de amperaje pico a plena carga 40 con 230 V monof sico 32 A con 230 V trif sico 18 5 A con 380 V trif sico Temperatura m xima de fluido del calentador 88 C 190 F Temperatura m xima de fluido de la manguera 82 C 180 F Temperatura ambiente m xima 49 C 120 F Salida m xima 11 4 kg min 25 Ib min Salida por ciclo A y B 0 095 l ciclo 0 025 gal ciclo Potencia del calentador 6000 W Potencia de la manguera 2790 W Presi n de sonido vea al manual del motor 70 2 dB A neum tico NXT Potencia de sonido vea al manual del motor 80 1 dB A neum tico NXT Intervalo de viscosidad 250 1500 centipoises t pico Presi n de entrada de fluido m xima 2 1 MPa 21 bar 300 psi o 15 de la presi n de salida Entrada de fluido colador Malla 20 est ndar Malla del filtro de entrada de aire 40 micrones Entrada de componente B resina Uni n giratoria de 3 4 npt f
42. ajo Restricci n en el lado B corriente abajo del man metro Compruebe la rejilla de la v lvula de retenci n de la pistola el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mezcla La lumbrera de haz incidente del lado A est gastada El man metro del lado B est bajo Problema en el suministro de material en el lado B Compruebe el colador de entrada y la v lvula de admisi n de la bomba del lado B Lado B rico lado A deficiente El man metro del lado A est bajo Problema en el suministro de material del lado A Compruebe el colador de entrada y la v lvula de admisi n de la bomba del lado A El man metro del lado B est bajo Restricci n en el lado A corriente abajo del man metro Compruebe la rejilla de la v lvula de retenci n de la pistola el m dulo de mezcla o el reductor del colector de mezcla La lumbrera de haz incidente del lado B est gastada 16 2533 Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Presiones de fluido desequilibradas entre los lados yB Las viscosidades de fluido no son iguales Ajuste los valores de temperatura A y B para equilibrar la viscosidad veces es normal si el desplazamiento de presi n es inferior a 14 bar 200 psi Haga recircular el material para precalentarlo en los bidones vea el Manual de funcionamiento Rejilla del colador en Y obstruida en el lado de baja de presi n
43. arts 3A1569 Reactor A 25 Proportioner Operation Bomba de pulverizaci n Fusion AP Dosificador Reactor A 25 Funcionamiento Instrucciones Piezas 309577 Proportioning Pump Repair Parts Bomba 312666 Fusion CS Spray Gun Instructions Parts de dosificaci n Reparaciones Piezas Bomba de pulverizaci n Fusion CS 309815 Feed Pump Kit Instructions Parts Kit de Instrucciones Piezas bomba de alimentaci n 313213 Probler P2 Spray Gun Instructions Parts Instrucciones Piezas Pistola de pulverizaci n Probler P2 309827 Feed Pump Air Supply KIt Instructions Parts Instrucciones Piezas Kit de suministro de aire de bomba de 313541 DataTrak Kits Installation Parts Kits alimentaci n Instrucciones Piezas DataTrak Instalaci n Piezas 309852 Circulation and Return Tube Kit 312796 NXT Air Motor Instructions Parts Motor Instructions Parts Kit de tubos de neum tico NXT Instrucciones Piezas circulaci n y retorno Instrucciones Piezas 3A2533E Advertencias Advertencias Las advertencias siguientes corresponden a la puesta en marcha uso conexi n a tierra mantenimiento y reparaci n de este equipo El s mbolo de exclamaci n lo alerta sobre una advertencia general y los s mbolos de peligro se refieren a riesgos espec ficos de procedimiento Cuando aparezcan estos s mbolos en el cuerpo de este manual consulte nuevamente estas Advertencias Los s mbolos y advertencias de peligro espec
44. az incidente o filtros de la pistola obstruidos Lave y limpie la pistola vea el manual de la pistola El valor de uno de los man metros baja cuando las bombas se calan en las carreras ascendente y descendente Fugas por el cuello de la bomba Repare la bomba vea 309577 Fugas entre la bomba y la pistola Compruebe los tubos de fluido el calentador y las mangueras Fugas en una v lvula de alivio de presi n pulverizaci n de retorno a la tuber a de suministro La pistola de pulverizaci n tiene fugas de un lado o est obstruida del otro lado Limpie y repare la pistola de pulverizaci n Un man metro baja cuando las bombas est n caladas en la carrera descendente pero no en la carrera ascendente La v lvula de bola de retenci n de la entrada no sella Limpie o sustituya vea el manual 309577 La junta t rica del asiento de la v lvula de retenci n de entrada no sella Repare la bomba vea 309577 Un man metro baja cuando las bombas est n caladas en la carrera ascendente pero no en la carrera descendente La bola de retenci n del pist n no sella Repare la bomba vea 309577 La empaquetadura del pist n no sella Repare la bomba vea 309577 Esp rrago del pist n flojo en la bomba Repare la bomba vea 309577 Junta del manguito interior en mal estado Repare la junta t rica vea 309577 Lado A rico lado B deficiente El man metro del lado A est b
45. bles NOTA Si es necesario sustituir los cables desconecte el m dulo de control de temperatura Vea la Tabla 2 p gina 26 y la FIG 6 p gina 26 Manguera calentada Consulte el manual de la manguera calentada para obtener informaci n sobre las piezas de repuesto Verifique los conectores de la manguera 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Alivie la presi n p gina 13 NOTA La manguera flexible de conexi n debe estar conectada 3 Desconecte el conector de la manguera D del Reactor FIG 9 4 Con un ohmi metro compruebe entre los dos terminales del conector D Deber a haber continuidad 2533 Reparaci n 5 Sila manguera no supera la prueba vuelva a probar cada tramo de manguera incluida la manguera flexible de conexi n hasta que se a sle el fallo Comprobaci n de los cables del FTS 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Alivie la presi n p gina 13 3 Desconecte el cable del FTS F del Reactor FIG 9 ti17788a FIG 9 Manguera calentada 4 Pruebe con el ohmi metro colocado entre las clavijas del conector del cable Clavijas Resultado 1 2 Aproximadamente 35 ohmios 15 2 50 pies de manguera m s aproximadamente 10 ohmios por el FTS 1 infinito 5 Siel cable no supera la prueba vuelva a probar en el FTS p gina
46. cableado del Reactor A 25 p gina 51 La tarjeta de circuito impreso de control de la temperatura est en el lado izquierdo del interior del gabinete 4 Retire los pernos que sujetan el conjunto del transformador y deslice el conjunto hacia el lateral del gabinete 5 P ngase la pulsera conductora de electricidad est tica 6 Desconecte todos los cables y los conectores del conjunto Vea M dulo de control de temperatura p gina 26 7 Retire las tuercas y la totalidad del conjunto de control de temperatura y col quelo en un banco de trabajo 8 Sustituya el m dulo defectuoso 9 Instale el conjunto siguiendo el orden inverso 27 Reparaci n Calentador principal AN N AMA Lea Advertencias en la p gina 4 Espere a que los calentadores se enfr en antes de reparar Elemento calentador 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Alivie la presi n p gina 13 3 Espere a que los calentadores se enfr en 4 Retire el carenado del calentador 5 Vea la FIG 7 Desconecte los cables del elemento calentador del conector del cable del calentador Pruebe con un ohmi metro Vataje del elemento de la varilla del calentador Ohmios 1500 30 35 6 Para extraer el elemento del calentador primero extraiga la termocupla 361 para evitar da os vea el paso 7 p gina 30 7 Retire el elemento calentador 358 de la carcas
47. cuando saque el tap n del colador C 3 Retire la rejilla A del colector del colador Lave minuciosamente la rejilla con disolvente compatible y sac dala para secarla Inspeccione la rejilla No m s de un 25 de la malla debe estar obstruido Si m s del 25 de la malla est obstruida sustit yala Inspeccione la junta B y sustit yala seg n sea necesario 4 Aseg rese de que el tap n del tubo D est enroscado en el tap n del colador C Instale el tap n del colador con la rejilla A y la junta B colocadas y apri telo No apriete en exceso Deje que la junta selle 5 Abra la v lvula de entrada de fluido aseg rese de que no haya fugas y limpie el equipo Contin e con el funcionamiento Ti10974a FIG 14 Colador de la entrada de fluido 36 Pantalla de temperatura Antes de manipular la tarjeta col quese una pulsera conductora de electricidad est tica para protegerse contra las descargas est ticas que podr an da ar el conjunto Sigas las instrucciones de la pulsera 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Alivie la presi n p gina 13 3 Consulte Diagrama de cableado del Reactor A 25 p gina 51 4 P ngase la pulsera conductora de electricidad est tica 5 Desconecte el cable de la pantalla principal 106 en la esquina inferior izquierda del m dulo de pantalla vea la FIG 15 6 Retire los
48. e una llave para mantener la varilla del pist n en su lugar e instale el adaptador 315 con otra llave Apriete a 43 51 Nem 32 38 pie lb Vea la FIG 1 Instale las varillas de conexi n 309 en la parte interior del motor neum tico 308 Vea la FIG 3 Instale las varillas de conexi n a trav s de la placa 301 Aseg rese de que los tornillos 314 encajen en las ranuras de la m nsula 311 Instale los tornillos 314 Vea la FIG 2 Apriete la tuerca 313 a 43 51 32 38 pulg Ib Apriete en forma pareja las tuercas de las cuatro varillas de conexi n 310 en incrementos peque os 37 43 27 32 pie Ib Vea la FIG 2 2533 Bloque de recirculaci n Alivio de sobrepresi n Puede darse servicio a las v lvulas con el bloque colocado en la m quina vea un diagrama de las piezas en la p gina 46 Para una limpieza a fondo retire el conjunto del bloque de la manera siguiente 1 Desconecte los dos tubos de fluido conectados a la parte trasera del bloque de recirculaci n 3 Reparaci n Filtro de entrada de aire separador de agua drenaje autom tico Retiro del elemento del filtro de aire 1 Cierre la v lvula de entrada de aire 302 del filtro 301 2 Sujete la pinza del resorte met lico y gire la cubierta negra en sentido contrahorario para retirarla 2 Afloje y retire los dos tornillos 10 de la parte trasera del bloque de recirculaci n ti17995a FIG 4
49. edad dise adas espec ficamente para los 150 como aquellas suministradas con su sistema Nunca use disolventes recuperados que puedan contener humedad Mantenga siempre cerrados los recipientes de disolvente cuando no est n en uso Siempre lubrique las piezas roscadas con aceite o grasa para bomba de ISO al volverlas a armar Resinas espumosas con agentes espumantes de 245 fa Algunos agentes espumantes formar n espumas a temperaturas superiores 33 90 F cuando no est n bajo presi n especialmente si se los agita Para reducir la formaci n de espumas reduzca al m nimo el precalentamiento en los sistemas con circulaci n Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Cambio de materiales El cambio de los tipos de material usados en su equipo exige una especial atenci n para evitar da os y tiempos improductivos del equipo Cuando cambie materiales lave el equipo varias veces para asegurarse de que est perfectamente limpio Siempre limpie los filtros de entrada despu s del lavado Verifique la compatibilidad qu mica con el fabricante del material Al cambiar entre materiales ep xicos y uretanos poliureas desarme y limpie todos los componentes de fluido y cambie las mangueras Los materiales ep xicos suelen tener aminas en el lado B endurecedor Las poliureas con frecuencia tienen aminas en el lado B resina 2533 Informaci n importante sobre materiales
50. el ctrica La corriente de la manguera debe subir hasta 45 A Si no hay corriente en la manguera vea E03 Sin corriente de zona p gina 11 Sila corriente de la manguera excede 45 A vea E02 Corriente de zona alta p gina 11 Si la corriente de la manguera permanece varios amperios por debajo de 45 A la manguera es demasiado larga o el voltaje es demasiado bajo 2 Pruebe el circuito SCR en posici n apagada a Aseg rese de que todas las piezas est n conectadas incluida la manguera b Encienda la alimentaci n principal ON c Fije el punto de ajuste del calentador de la manguera por debajo de la temperatura ambiente d Encienda eN la zona t rmica pulsando O 2533 Reparaci n Use un volt metro para medir cuidadosamente el voltaje en el conector de la manguera No debe obtenerse una lectura de voltaje En ese caso el SCR del m dulo de control de temperatura est averiado Sustituya el conjunto de control de temperatura Sustituci n de los m dulos del conjunto de control de temperatura Antes de manipular el conjunto col quese una pulsera conductora de electricidad est tica para protegerse contra las descargas est ticas que podr an da ar el conjunto Sigas las instrucciones de la pulsera 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n 2 Alivie la presi n p gina 13 3 Consulte los diagramas el ctricos Vea Diagrama de
51. esaparece sustituya el m dulo defectuoso 4 Si se produce E03 para todas las zonas el contactor 238CR podr a no estar cerr ndose 2533 Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Verifique el cableado desde el control del calentador hasta la bobina del contactor a Zona de la manguera pruebe la continuidad de la manguera p gina 31 b Efect e la Comprobaci n primaria del transformador y la Comprobaci n secundaria del transformador a partir de la p gina 33 NOTA Si se produce un error por no haber corriente el LED del m dulo de la zona espec fica se enciende de color rojo cuando se muestra el error 204 Sensor de temperatura de fluido FTS o termocupla desconectado 1 Compruebe las conexiones del sensor de temperatura al conector verde largo B en el m dulo de control de temperatura p gina 26 Desenchufe y vuelva a enchufar los cables del sensor 2 Compruebe la continuidad del sensor de temperatura de fluido con el ohmi metro p gina 10 3 Si se produjo un error para la zona de la manguera compruebe las conexiones del FTS en cada secci n de manguera 4 Si se produce un error en la zona de la manguera pruebe el FTS enchuf ndolo directamente en la m quina 117788 5 verificar el m dulo control del calentador no cause el problema use un cable para poner en cortocircuito las dos clavijas correspondientes al FTS roja y amaril
52. estacionamiento P Ys 6 ti8441a e Para lavar el sistema completo h galo circular a trav s del colector de fluido de la pistola con el colector retirado de la pistola Deje siempre en el sistema aceite hidr ulico o un fluido que no sea de base acuosa ni absorba el agua No use agua A w Use nicamente disolventes de lavado que sean compatibles con las juntas de fluorelast mero Los disolventes que no son compatibles da ar n las juntas y provocar n situaciones peligrosas como fugas a alta presi n y fallas del interruptor de presi n 14 3A2533E Resoluci n de problemas 77 EN Y Antes de efectuar alg n procedimiento de resoluci n de problemas 1 Alivie la presi n p gina 13 2 Apague la alimentaci n principal OFF 3 Permita que el equipo se enfr e Alimentaci n Resoluci n de problemas Problemas Intente las soluciones recomendadas en el orden indicado para cada problema para evitar reparaciones innecesarias Tambi n compruebe que todos los disyuntores interruptores y controles est n correctamente configurados y que el cableado sea correcto antes de suponer que hay un problema PROBLEMA CAUSA SOLUCI N Las zonas t rmicas no funcionan Sin alimentaci n el ctrica Conexi n del cable de alimentaci n Encienda el interruptor principal de desconexi n El cable de alimen
53. etapa de los 230 VCA la tarjeta puede encenderse pero no funcionar correctamente Corrija el problema de voltaje entrante 2533 Antes de comenzar la reparaci n W La reparaci n de este equipo requiere acceso a piezas que podr an causar descargas el ctricas u otras lesiones graves si no se realiza el trabajo correctamente La resoluci n de problemas el ctricos debe ser efectuada por un t cnico cualificado Aseg rese de apagar toda la alimentaci n al equipo y de bloquear la alimentaci n en la fuente antes de las reparaciones 1 Lave si es necesario Vea Lavado p gina 14 2 Apague la alimentaci n del calentador principal 3 Alivie la presi n Vea Procedimiento de alivio de presi n Procedimiento de alivio de presi n 2 Se muestra la pistola Fusion 1 Apague las bombas de alimentaci n y el agitador si se usa 2 Estacione la bomba de componente A Siga lo indicado en Estacionamiento vea la p gina 14 3 Cierre la v lvula de entrada de aire 4 Enganche el cierre de seguridad el pist n de la pistola w 1 ti2409a 3A2533E Antes de comenzar la reparaci n 5 Cierre de las v lvulas A y B de entrada de fluido de la pistola ti2421a 6 Cierre las v lvulas de suministro de entrada de la bomba ti117716a Parada 1 Apague la alimentaci n del calentador principal 2 Siga el Estacionamiento
54. ina 27 d Si el m dulo intercambiado no resuelve el problema el m dulo de alimentaci n no es la causa 8 Verifique la continuidad de los elementos calentadores con un ohmi metro vea la p gina 28 E02 Corriente de zona alta 1 Apague la alimentaci n principal OFF 2 Alivie la presi n p gina 13 NOTA Desconecte la manguera flexible de conexi n 3 Desconecte el conector de la manguera D en el Reactor 4 Con un ohmi metro compruebe entre los dos terminales del conector D No debe haber continuidad 5 Intercambie el m dulo la zona por otro Encienda la zona y compruebe si hay un error vea la p gina 27 Si el error desaparece sustituya el m dulo defectuoso Para la zona de la manguera Si el error sigue apareciendo efect e lo indicado en Comprobaci n primaria del transformador y Comprobaci n secundaria del transformador a partir de la p gina 33 NOTA Cuando hay un error de corriente alta el LED del m dulo de la zona especificada se enciende de color rojo mientras se muestra el error E03 Sin corriente de zona 1 Compruebe si hay un disyuntor disparado dentro del gabinete el ctrico o en la fuente de alimentaci n de dicha zona Sustituya el disyuntor si se dispara habitualmente 2 Compruebe en busca de conexiones flojas o rotas en dicha zona 3 Intercambie el m dulo la zona por otro Encienda la zona y compruebe si hay un error vea la p gina 27 Si el error d
55. ipal OFF 2 Ubique los dos cables m s peque os 10 AWG que salen del transformador Rastree estos cables hasta el contactor y el disyuntor 911 Use un ohmi metro para probar la continuidad entre los dos cables debe haber continuidad Comprobaci n secundaria del transformador 1 Apague la alimentaci n principal OFF 2 Localice los dos cables m s grandes 6 AWG que salen del transformador Rastree estos cables hasta el conector verde grande situado debajo del m dulo de control de la manguera y el disyuntor 909 Use un ohmi metro para probar la continuidad entre dos cables debe haber continuidad Si no est seguro qu cable en el enchufe verde en el m dulo de la manguera se conecta al transformador pruebe ambos cables Un cable debe tener continuidad con el otro cable del transformador en el disyuntor 909 y el otro cable no debe tener continuidad ti17999a FIG 11 M dulo del disyuntor Reparaci n 3 Para comprobar el voltaje del transformador encienda la zona de la manguera Mida el voltaje de 178CB 2 a HPOD 1 vea Diagrama de cableado del Reactor A 25 p gina 51 Modelo Voltaje secundario 94 5 m 310 pies 90 VCA 64 m 210 pies 62 VCA 2533 Para el voltaje de l nea de 230 VCA Sustituci n del transformador AA Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n Abra el gabinete del React
56. irculaci n Alivio de sobrepresi n 25 Filtro de entrada de aire separador de agua drenaje autom tico 25 M dulo de control de temperatura 26 Calentador principal 28 Manguera calentada 31 Sensor de temperatura de fluido FTS 32 Sistema de lubricaci n de la bomba 35 Rejilla del colador de entrada de fluido 36 Pantalla de temperatura 36 Sustituci n de la bater a o el fusible de DataTrak 38 39 Piezas de repuesto recomendadas 39 PIEZAS A a 3 40 Panel de control 262575 44 Control de temperatura 45 Kit de ruedas 262695 45 Colector de fluido 46 Kit de entrada de fluido 234366 46 Calentador de zona doble de 6 KW 240788 47 Conjunto de la bomba del motor neum tico 25 2062579 Qu wauu 48 Conexiones la tuber a de aire 49 M dulo de disyuntor 262576 50 Diagrama de cableado del Reactor A 25 51 Datos t cnicos 55 Garant a est ndar de Graco 56 3A2533E Modelos de dosificador Modelos de dosificador Todos los dosificadores se pueden configurar para funcionar con 380 V 4 cables 230 V 3 cables o 230 V 10
57. la para la zona A o B roja y violeta para la manguera La pantalla mostrar la temperatura del m dulo de control del calentador 6 Sise produce un error en la zona de la manguera use temporalmente el m dulo de control de corriente Consulte el Manual de funcionamiento del Reactor 11 Informaci n importante sobre materiales de dos componentes E05 Sobretemperatura de la tarjeta de control NOTA Cada m dulo tiene un sensor de temperatura interno El calentador se apaga si la temperatura del m dulo excede 85 C 185 F dentro del m dulo del calentador 1 Compruebe que el ventilador situado encima del gabinete el ctrico est funcionando 2 Compruebe que la puerta del gabinete el ctrico est bien instalada 3 Compruebe si hay obstrucciones que bloqueen los agujeros de enfriamiento de la parte inferior del gabinete el ctrico 4 Limpie las aletas del disipador t rmico detr s de los m dulos de control del calentador 5 La temperatura ambiente podr a ser demasiado alta Permita que el Reactor se enfr e traslad ndolo a un lugar m s fresco E06 Cable de comunicaci n desenchufado 1 Desenchufe y vuelva a enchufar el cable que conecta el m dulo de control del calentador al m dulo del calentador 2 Siel problema persiste sustituya el cable de comunicaciones 12 C digos de diagn stico de comunicaciones E30 P rdida moment nea de comunicaciones Se ha perdido moment neamente las co
58. la v lvula de cierre del motor neum tico descendente No hay suministro de aire Tuber a de suministro de aire no conectada V lvula de bola de aire de entrada abierta Reguladores de presi n de aire fijados en 0 psi Aumente el valor de los reguladores de presi n de aire La v lvula de vaiv n del motor neum tico est centrada Oprima el bot n de la parte superior de la v lvula de vaiv n del motor neum tico La bomba funciona pero no hay presi n de fluido V lvulas de bola de entrada de fluido cerradas Abra las v lvulas de bola de entrada de fluido 2533 15 Resoluci n de problemas PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La presi n de fluido es baja o est disminuyendo Presi n de suministro de aire baja durante la pulverizaci n Aumente la presi n de aire de entrada Aumente el tama o del compresor de aire para satisfacer los requisitos de caudal Retire las piezas de desconexi n r pida de la tuber a de aire Use una manguera de suministro de aire de 0 95 cm 3 8 pulg de D I o mayor Use de 12 7 mm 1 2 pulg si el largo es de m s de 7 6 m 25 pies Formaci n de hielo en los escapes o los silenciadores del motor neum tico Compruebe el separador de agua del filtro de entrada vea la p gina 25 Deje de pulverizar mientras se derrite el hielo La salida de la bomba es baja pero la presi n es normal Lumbreras de h
59. lina Nro 522 e Varta alcalina Nro 4922 Use nicamente un fusible de repuesto aprobado por Graco Pida la pieza 24C580 Sustituci n de la bater a 1 Desenrosque el cable de la parte trasera del conjunto de interruptor de l minas Vea la FiG 16 2 Retire el cable las dos pinzas de cable tE t111992a FIG 16 Desconexi n de DataTrak 3 Retire el m dulo DataTrak de la m nsula Vea la FIG 17 Lleve el m dulo y el cable conectado a una ubicaci n no peligrosa 1118004 ON _ FiG 17 Retiro del m dulo DataTrak 38 4 Quite dos tornillos de la parte trasera del m dulo para acceder a la bater a 5 Desconecte la bater a usada y sustit yala con una bater a aprobada Vea la FIG 18 Sustituci n del fusible 1 Quite el tornillo correa met lica y soporte pl stico 2 Extraiga el fusible de la tarjeta de circuito 3 Sustit yalo con un fusible nuevo Conexi n del cable de solenoide Fusible Conexi n del cable del sensor Bater a ti11994a FIG 18 Ubicaci n de la bater a y el fusible de DataTrak 2533 Accesorios Kits de bomba de alimentaci n Bombas mangueras y hardware de montaje para suministrar fluidos al Reactor Incluye el kit de suministro de aire 246483 Vea 309815 Kit de suministro de aire 246483 Mangueras y accesorios para suministrar aire a las bombas de alimentaci n agitador y manguera de aire de la
60. manaciones t xicas y quemaduras Este equipo incluye pero no est limitado a Gafas protectoras y protecci n auditiva Respiradores de protecci n y guantes como recomienden los fabricantes del fluido y el disolvente PELIGRO DE QUEMADURAS Las superficies del equipo y el fluido que est siendo calentado pueden calentarse mucho durante el funcionamiento Para evitar quemaduras graves No toque fluidos o equipos calientes 2533 Advertencias Las emanaciones inflamables como las de disolvente y pintura en la zona de trabajo pueden PELIGRO DE INCENDIO Y EXPLOSI N Z encenderse o explotar Para ayudar evitar incendios y explosiones e Use el equipo nicamente en zonas bien ventiladas Elimine toda fuente de encendido tales como luces piloto cigarrillos l mparas el ctricas port tiles y cubiertas de pl stico arcos est ticos potenciales Mantenga la zona de trabajo sin residuos tales como disolvente trapos o gasolina No enchufe desenchufe cables de alimentaci n o active o desactive los interruptores de alimentaci n o de luces en presencia de emanaciones inflamables Conecte a tierra todos los equipos la zona de trabajo Vea Instrucciones de conexi n tierra Use nicamente mangueras conectadas a tierra Sostenga firmemente la pistola contra el costado de un cubo conectado a tierra mientras dispara hacia el interior del mism
61. municaciones entre la pantalla y la tarjeta de control del motor o el m dulo de control de temperatura Normalmente cuando se pierden las comunicaciones la pantalla correspondiente mostrar E99 Pruebe con un ohmi metro La tarjeta de control correspondiente registrar E30 El LED rojo destellar 30 veces Si las comunicaciones se vuelven a conectar la pantalla puede mostrar el E30 por alg n tiempo no m s de aproximadamente dos segundos No debe ser posible que se muestre E30 continuamente a no ser que haya una p rdida de conexi n haciendo que la pantalla y la tarjeta pierdan y vuelvan a restablecer las comunicaciones continuamente Compruebe todo el cableado entre la pantalla y la tarjeta de control E99 P rdida de comunicaciones Se han interrumpido las comunicaciones entre la pantalla y el m dulo de control de temperatura Cuando se pierden las comunicaciones la pantalla mostrar E99 1 Verifique todo el cableado entre la pantalla y el m dulo de control de temperatura Preste atenci n al engarce de cable en el enchufe J13 para la pantalla de temperatura y el conector para el m dulo de control El paso 2 mide el voltaje de l nea y debe ser realizado por un electricista cualificado Si el trabajo no se efect a correctamente puede causar descargas el ctricas u otras lesiones graves 2 Mida el voltaje de entrada al m dulo debe ser 230 VCA 3 Siestaba recibiendo solo 1
62. n corriente de zona Individual borrarse pulsando O Para otros c digos apague 04 FTS o termocupla desconectados Individual 05 Sobretemperatura de la tarjeta de control Individual 06 Cable de comunicaci n desenchufado Individual OFF la alimentaci n principal y despu s 30 P rdida moment nea de comunicaciones Todas 99 P rdida de comunicaciones Todas NOTA Solo zona de manguera si el FTS est enci ndala ON para borrarlos desconectado durante la puesta en marcha la pantalla mostrar una corriente en la manguera de 0A 3A2533E 9 Informaci n importante sobre materiales de dos componentes E01 Temperatura de fluido alta Causas de errores 01 La termocupla B 361 detecta una temperatura de fluido por encima de 110 C 230 El sensor de temperatura de fluido FTS detecta una temperatura de fluido superior a 110 C 230 El interruptor de sobretemperatura 359 detecta una temperatura de fluido superior a 110 C 230 y se abre 87 19092 el interruptor se vuelve a cerrar La termocupla A o B 361 falla est da ada no est tocando el elemento calentador 358 o tiene una conexi n deficiente con el m dulo de control de temperatura El interruptor de sobretemperatura 359 falla en la posici n abierta El m dulo de control de temperatura no puede apagar ninguna zona t rmica Las termocuplas o los cables de zona est n intercambiados de una zon
63. nible con patr n redondo o plano Vea 313213 Rejilla del colador en Y Rejilla de repuesto del colador para el colador de fluido en Y malla 20 Pieza Descripci n 180199 Malla 20 como se env a de f brica 255082 Malla 80 paquete de 2 unidades 255083 Malla 80 paquete de 10 unidades Elemento del filtro de aire 114228 Elemento de repuesto del filtro de aire 5 micrones Kit de ruedas 262695 Toda la torniller a y las ruedas para convertir el modelo 262572 Piezas de repuesto recomendadas Tenga a mano las siguientes piezas de repuesto para reducir el tiempo fuera de servicio Nro de pieza Descripci n 262648 Bomba lado de resina B 246421 Kit de reparaci n de la bomba de resina B para la bomba 262648 262647 Bomba lado de ISO A 15C851 Kit de reparaci n de bomba de ISO A para bomba 262647 246963 Kit de copa h meda para la bomba 262647 206995 Botella de TSL 1 1 qt 101078 Colador en Y incluye el elemento 180199 180199 Elemento colador en Y malla 20 114228 Elemento filtro de aire 5 micrones 239914 V lvula recirc pulveriz incluye asiento y junta 39 Piezas Piezas 262572 Reactor A 25 solo 262614 Reactor A 25 con DataTrak y ruedas ti18023a 40 3A2533E Piezas
64. nstalaci n del FTS p gina 32 Alarma del control de temperatura Compruebe la pantalla de temperatura o el c digo de diagn stico p gina 32 Las mangueras cercanas al Reactor est n calientes pero las mangueras situadas corriente abajo est n fr as Conexi n en cortocircuito o falla del elemento calentador de la manguera Con el calentador de la manguera encendido y el punto de ajuste de la temperatura por encima de la temperatura mostrada para la zona de la manguera verifique el voltaje entre los conectores en cada secci n de la manguera El voltaje debe caer de manera incremental para cada secci n de manguera desde el Reactor Use las precauciones de seguridad necesarias cuando el calentador de la manguera est encendido 3A2533E 21 Reparaci n Reparaci n W A menos que se indique lo contrario todos los procedimientos de reparaci n se deben llevar a cabo con la alimentaci n entrante desconectada y bloqueada de seguridad en la fuente Cualquier reparaci n o resoluci n de problemas el ctricos que supere el alcance de este manual debe ser realizado por un electricista cualificado Cierre la v lvula de bola de entrada de aire y la presi n de todos los suministros de aire Desconexi n de la bomba A Y El eje del motor neum tico la horquilla la varilla de la bomba y la varilla de conexi n se mueven durante el funci
65. o Si hay chispas de electricidad est tica o siente un choque el ctrico detenga el funcionamiento inmediatamente No use el equipo hasta haber identificado y corregido el problema Mantenga un extintor de incendios que funcione correctamente en la zona de trabajo PELIGRO DE INYECCI N A TRAV S DE LA PIEL N El fluido a alta presi n de la pistola las fugas de la manguera o los componentes rotos penetrar n en la piel La inyecci n de fluido puede tener la apariencia de un simple corte pero se trata de una herida grave que puede conducir a la amputaci n Obtenga tratamiento quir rgico de inmediato Enganche el seguro del gatillo cuando no est pulverizando LA No apunte nunca la pistola hacia alguien o alguna parte del cuerpo e No coloque la mano sobre la salida de fluido No intente bloquear o desviar fugas con la mano el cuerpo los guantes o un trapo Siga el Procedimiento de alivio de presi n cuando deje de pulverizar y antes de limpiar revisar o dar servicio al equipo Apriete todas las conexiones de fluido antes de accionar el equipo Verifique a diario las mangueras y acoplamientos Sustituya de inmediato las piezas desgastadas o da adas 2533 5 Advertencias z PELIGROS DEBIDOS AL USO INCORRECTO DEL EQUIPO El uso incorrecto puede provocar la muerte o lesiones graves No use la unidad si est cansado bajo los efectos de medicamentos o del alcohol
66. on un martillo que no genere chispas 13 Desenrosque la bomba de su placa de montaje 301 14 Vea el manual de la bomba para los procedimientos de reparaci n y piezas de repuesto Conexi n de la bomba 1 Aseg rese de que la contratuerca 302 est enroscada en la bomba con la parte plana orientada hacia arriba Engrase las roscas de montaje de la bomba en la placa y los cilindros de la bomba 303 304 con grasa de litio Enrosque la bomba en la placa de montaje de la bomba 301 hasta que la parte superior de la rosca de la bomba est entre 1 2 y 1 1 2 filetes por encima del nivel a ras NOTA Las uniones de la varilla de conexi n de la bomba 302 deben estar situadas de manera que los pasadores 306 est n alineados entre s 2 Alinee el agujero de la varilla de la bomba con el agujero de la uni n Empuje el pasador de retenci n 306 hacia adentro Tire de la pinza de retenci n del cable 307 hacia abajo para cubrir los extremos del pasador 2533 Reparaci n Apriete la contratuerca 302 golpe ndola firmemente con un martillo que no genere chispas Instale el adaptador 312 en la salida de fluido Conecte los tubos de salida de acero del lado A 21 y del lado B 23 Para la bomba A de ISO solamente a Instale dos tapones de tubo 324 b Vuelva a conectar los dos tubos N del dep sito de lubricaci n de la bomba de ISO Lave y vuelva a llenar el dep sito con TSL 206995 Rellene l
67. onamiento Las piezas m viles pueden causar lesiones graves como aplastamiento e incluso la amputaci n Mantenga las manos y los dedos lejos de la varilla de conexi n durante el funcionamiento NOTA Vea las instrucciones de reparaci n de la bomba en el manual 309577 1 Apague la alimentaci n del calentador principal 2 Siga lo especificado en Lavado p gina 14 3 Siga el Procedimiento de alivio de presi n p gina 13 4 Siga las instrucciones de Estacionamiento p gina 14 5 Apague ambas bombas de alimentaci n y cierre las dos v lvulas de alimentaci n de entrada F G ti17988a 22 6 Cierre la v lvula de bola de aire de entrada G 7 Retire los tornillos 13 15 y las cubiertas de la bomba 63 ti17989a 8 Desconecte los tubos de salida de acero del lado A 21 y del lado B 23 de los adaptadores 312 21 318 36 ti17990a 9 Retire el adaptador 312 de la salida de fluido M 10 Para la bomba del lado A desconecte el accesorio dentado 318 el accesorio acodado 317 y los dos tapones de tubo 324 NOTA No es necesario cortar los tubos conectados a los accesorios dentados 11 Empuje la pinza retenedora del cable 307 hacia arriba Empuje el pasador de retenci n 306 para retirarlo 3A2533E 303 ti17991a 12 Afloje la contratuerca 302 golpe ndola firmemente c
68. or Retire los pernos que sujetan el transformador al piso del gabinete Deslice el trasformador hacia adelante Desconecte los cables del transformador vea el Diagrama de cableado del Reactor A 25 p gina 51 Retire el transformador del gabinete Instale el nuevo transformador siguiendo el orden inverso al desmontaje 33 Reparaci n Sustituci n de m dulo de disyuntor EN 1 Apague la alimentaci n principal OFF Desconecte la fuente de alimentaci n Para probar active los disyuntores 2 Alivie la presi n p gina 13 3 Con un ohmi metro compruebe la continuidad en el disyuntor entre la parte superior e inferior Si no hay continuidad active el disyuntor reposici nelo y vuelva a probar Si todav a no hay continuidad sustituya el disyuntor de la manera siguiente a Consulte los diagramas el ctricos y la tabla a continuaci n Desconecte los cables y retire el disyuntor defectuoso NOTA Para referencia de los cables y conectores vea los diagramas el ctricos y los dibujos de piezas en las p ginas 49 y 51 b Instale un nuevo disyuntor y vuelva a conectar los cables Ref Tama o Componente CB1 Secundario de manguera simple 2 40 de manguera doble CB3 25A Calentador A doble CB4 25A Calentador B doble O O OO OJO O O O O O O O i OJ O 91 O O OL O
69. pt f ELEMENTO malla 20 Cant N N N N 3A2533E Calentador de zona doble de 6 kW 24J788 1361 A Apriete a 163 120 pies lb A Apriete a 31 23 pies lb A Apriete 54 40 pies lb A Aplique compuesto disipador de calor 110009 A Aplique sellador y cinta de PTFE a todas las piezas no giratorias y a las roscas sin juntas t ricas A Aplique lubricante a las juntas t ricas A Oriente el alojamiento del disco de ruptura 369 con el agujero de Ref 351 352 353 354 355 356 357 358 Pieza 124132 15H305 121309 15H304 15H306 120336 16A112 3A2533E escape hacia la parte inferior del calentador Descripci n Cant 359 CALENTADOR zona doble 1 JUNTA T RICA 4 360 ACCESORIO tap n hueco 4 hexagonal 1 3 16 SAE 361 ACCESORIO adaptador 4 362 SAE orb x jic 369 ACCESORIO tap n 9 16 SAE 2 ADAPTADOR termocupla 2 9 16 x 1 8 JUNTA T RICA 2 empaquetadura CALENTADOR inmersi n 4 1500 W 230 V 15B137 15B135 117484 247520 Piezas 352 358 ti17998a INTERRUPTOR sobretemperatura MEZCLADOR calentador por inmersi n SENSOR TORNILLO maquinado pnh KIT disco de ruptura N 47 Piezas Conjunto de la bomba del motor neum tico A 25 262573 A Aplique cinta de PTFE y sellador en las roscas de todas las tuber as no giratorias A Apriete a 10 14 88 5 124 pulg lb A Apriete a 105 115
70. rojo No se usa CALENTADOR A Y Termocupla amarillo 5 CALENTADOR T C A R Termocupla rojo 4 3 SOBRETEMPERATURA B Interruptor de sobretemperatura 2 1 SOBRETEMPERATURA A Interruptor de sobretemperatura PANTALLA C Pantalla COMUNICACIONES D Comunicaciones a las tarjetas de alimentaci n PROGRAMA E Programaci n de software INICIO F Inicio del software ALIMENTACI N REL G Entrada de alimentaci n de la tarjeta de circuito y salida del control del contactor Tabla 3 Conexiones del m dulo de control de temperatura Conector Descripci n COMUNICACIONES Comunicaciones la tarjeta de control ALIMENTACI N J Alimentaci n al calentador 26 ti17997a G ti9843a1 Lado derecho del m dulo de control de temperatura ti9843a4 Parte inferior de los m dulos de alimentaci n FiG 6 Conexiones del m dulo de control de temperatura 3A2533E Prueba del circuito SCR 1 Pruebe el circuito SCR en posici n encendida a Aseg rese de que todas las piezas est n conectadas incluida la manguera b Encienda la alimentaci n principal Fije el punto de ajuste del calentador de la manguera por encima de la temperatura ambiente de la misma d KM la zona t rmica pulsando e Mantenga pulsado D para ver la corriente
71. roscas de color azul en las roscas del cartucho de la v lvula Parte del elemento 208 A Aplique lubricante a las superficies adosadas ZA Aplique sellador de tubos en todas las roscas NPT Ref Pieza Descripci n Cant 201 24K993 COLECTOR recirculaci n 202 108638 ACCESORIO tubo T 203 162453 ACCESORIO 1 4 npsm x 1 4 npt 204 113641 MANOMETRO presi n fluido acero inoxidable 205 111600 PASADOR ranurado 206 119789 ACCESORIO codo acanalado 45 grados 207 116704 ADAPTADOR 3 8 JIC x 1 4 npt 208 239914 VALVULA drenaje incluye 208a 208b 208a ASIENTO 208b JUNTA 209 119998 ADAPTADOR 5 16 JIC x 1 4 npt 210 116702 ADAPTADOR uni n 1 4 npt x 3 8 JIC 212 187625 ASA v lvula drenaje 2134189285 ETIQUETA precauci n 214 224807 BASE v lvula A Pueden solicitarse etiquetas identificadores y tarjetas de peligro y advertencia de repuesto sin cargo 46 N NN N N N N Kit entrada de 234366 251 ti18027a A Arme las v lvulas de bola con la orientaci n mostrada A Aplique sellador de tubos anaer bico de poliacrilato en todas Ref 251 252 253 254 255 256 Pieza 160327 101078 C20487 109077 118459 180199 las conexiones NPT Descripci n UNI N adaptador 90 3 4 npt m x 3 4 14 npt h COLADOR EN Y malla 20 m RACOR 3 4 npt V LVULA bola 3 4 npt fbe UNI N giratoria 3 4 14 npt m x 3 4 14 n
72. siga el Procedimiento de alivio de presi n y desconecte todas las fuentes de alimentaci n 2533 Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Informaci n importante sobre materiales de dos componentes Condiciones de los isocianatos gt 11 ttt Pulverizar o suministrar materiales que contengan isocianatos crea nieblas emanaciones y part culas atomizadas potencialmente da inas Lea las advertencias y la MSDS del fabricante del material para conocer las precauciones y peligros espec ficos relativos a los isocianatos Evite la inhalaci n de nieblas emanaciones y part culas atomizadas de isocianato suministrando ventilaci n suficiente en la zona de trabajo Si no hay disponible ventilaci n suficiente se requiere un respirador con suministro de aire para cada persona en la zona de trabajo Para evitar el contacto con los isocianatos tambi n se requiere equipo de protecci n personal adecuado para todas las personas en la zona de trabajo incluso guantes botas delantales y gafas de seguridad impermeables a las sustancias qu micas Autoencendido del material Algunos materiales pueden convertirse en autoinflamables si se aplican demasiado espesos Lea las advertencias y las Hojas de datos de seguridad del material MSDS del fabricante Separaci n de los componentes AyB 1 2
73. st limpio despu s de lavarlo ll nelo con lubricante nuevo 5 Enrosque el dep sito en el conjunto de la tapa y col quelo en la m nsula 6 El sistema de lubricaci n est listo para funcionar No es necesario cebarlo 2533 Reparaci n RT ti18001a FiG 13 Sistema de lubricaci n de bomba 35 Reparaci n Rejilla del colador de entrada de fluido ms Los coladores de entrada filtran las part culas que podr an obstruir las v lvulas de retenci n de entrada de la bomba Inspeccione a diario las rejillas como parte de la rutina de puesta en marca y l mpielas seg n sea necesario El isocianato puede cristalizarse debido a la contaminaci n por humedad o la congelaci n Si los productos qu micos usados est n limpios y se siguen los procedimientos correctos de almacenamiento transferencia y funcionamiento la contaminaci n en la rejilla del lado A debe ser m nima NOTA Durante la puesta en marcha diaria limpie solamente la rejilla del lado A Esto minimiza la contaminaci n por humedad eliminando inmediatamente por lavado cualquier residuo de isocianato al iniciar las operaciones de suministro 1 Cierre la v lvula de entrada de fluido en la entrada de la bomba y cierre la bomba de alimentaci n adecuada Esto evita que el material sea bombeado mientras se limpia la rejilla 2 Coloque un recipiente debajo de la base del colador para recoger el fluido
74. taci n no est bien conectado Compruebe las conexiones No hay alimentaci n cuando se enciende el interruptor de desconexi n utilizando alimentaci n de 230 V monof sica o 230 V trif sica El puente del terminal de alimentaci n todav a est en la posici n de 380 V trif sica tal como se env a de f brica Coloque los puentes en la posici n correcta vea el Manual de funcionamiento y la etiqueta situada en el interior del gabinete inferior delantero El disyuntor de la fuente de alimentaci n principal externa se dispara y el interruptor de desconexi n del Reactor falla cuando se conecta el interruptor El puente del terminal de alimentaci n se dej en la posici n 230 V monof sica Cuando se usa alimentaci n de 230 V trif sica o 380 V trif sica Coloque los puentes en la posici n correcta vea el Manual de funcionamiento Sustituya el interruptor de alimentaci n principal vea la p gina 40 No se enciende ninguna luz de la pantalla de temperatura al arrancar Sin alimentaci n el ctrica Conexi n del cable de alimentaci n Encienda el interruptor principal de desconexi n Fusibles de alimentaci n del control fundidos Compruebe y sustituya los fusibles en la regleta de terminales larga Bombas y presiones PROBLEMA CAUSA SOLUCI N La bomba no funciona en la carrera ascendente y carrera V lvula de control del motor cerrada Abra
75. te 35 ohmios por 15 2 m 50 pies de manguera m s aproximadamente 10 ohmios para el FTS a 21 C 70 F 10 amp 12 FTS Abrir Compruebe cu l de las zonas muestra el error E01 1 10 Compruebe que el conector A est firmemente enchufado en el m dulo de control de temperatura vea la FIG 6 p gina 26 Limpie y vuelva a enchufar las conexiones Compruebe las conexiones entre el m dulo de control de temperatura y el interruptor de sobretemperatura 359 y entre el m dulo de NOTA Antes de llevar a cabo las siguientes comprobaciones anote la zona A B FTS o todas que tiene n temperatura de fluido alta 5 Verifique la temperatura de fluido utilizando un term metro externo e Si la temperatura es demasiado alta la indicaci n del sensor es de 109 C 229 o superior 6 Compruebe si las termocuplas A y B est n da adas o si no hacen contacto con el elemento calentador p gina 30 7 probar si el m dulo de control de temperatura se apaga cuando el equipo alcanza la temperatura del punto de ajuste a Fije los puntos de ajuste de temperatura muy por debajo de la temperatura visualizada Encienda la zona Si la temperatura aumenta de forma continua el m dulo de alimentaci n est fallando 2533 Verifique intercambi ndolo con otro m dulo de alimentaci n Vea Sustituci n de los m dulos del conjunto de control de temperatura p g

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