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Manual de instrucciones Unistat TR401, es

1. Al Hembra PT100 para conectar un sensor de proceso B Sensor de temperatura Pt100 interior temperatura interna C Sensor de temperatura Pt100 externo temperatura de proceso Seleccionar el control de la temperatura Interno o proceso Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Proceso interno Escoja entre la entrada Interna y Proceso Cascada Confirme su selecci n pulsando OK VVVVV Control de la temperatura a la temperatura interna En el control de la temperatura interna se emplea un sistema de control para regular la temperatura en el sensor de temperatura Pt100 interno Ese sensor de temperatura Pt100 esta instalado en el equipo y se encuentra cerca de la salida del termofluido avance o en el recipiente del ba o A Temperatura interna C Punto de consigna V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 4 2 3 Control de la temperatura a la temperatura de proceso Determinadas regulaciones de la temperatura precisan que la temperatura se detecte en otro punto como descrita para obtener resultados ptimos La regulaci n a la temperatura de proceso abre alternativas a ello En la regulaci n a la temperatura de proceso se utiliza un sens
2. gt Una la conexi n A en el equipo de termorregulaci n con la conexi n A en la unidad de control El conducto necesario forma parte del volumen de suministro gt Una la conexi n B en el equipo de termorregulaci n con la conexi n B en la unidad de control El conducto necesario forma parte del volumen de suministro gt Una la conexi n C en la unidad de control con el suministro de energ a del edificio El conducto necesario forma parte del volumen de suministro 2 9 Conexi n de aplicaci n externa conectada Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 79 en la secci n Anexo 2 9 1 Conexi n de una aplicaci n externa cerrada Sobrepresi n gt 0 5 bar g en dispositivos de vidrio DA OS MATERIALES POR FORMACI N DE FISURAS EN LOS DISPOSITIVOS DE VIDRIO gt Aseg rese de que se instala un mecanismo de protecci n contra la sobrepresi n para evitar da os en los dispositivos de vidrio gt No monte ninguna v lvula ning n acoplamiento r pida en las entradas salidas al equipo de termorre gulaci n hacia los dispositivos de vidrio y del dispositivo de vidrio hacia el equipo de termorregulaci n Si es necesario usar v lvulas acoplamientos r pidos Instale el disco de ruptura directamente en el dispositivo de vidrio respectivamente en la entrada y la salida Instale una v lvula de desviaci n delante de las v lvulas los
3. QUEMADURAS DA OS MATERIALES gt Calentando muy r pidamente el termofluido con un punto de ebullici n bajo contenido en la mezcla debe esperar que el gt dep sito de expansi n lt 18 rebose Superficies calientes en el gt dep sito de expansi n lt 18 en modo de ajuste desgasificaci n QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt iNo tocar el gt dep sito de expansi n lt 18 en modo de ajuste desgasificaci n gt Utilice su equipo de protecci n personal p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n Solapamiento del gas inerte del gt dep sito de expansi n lt 18 m s all de 0 1 bar g DA OS MATERIALES POR DA O MEC NICO DEL gt DEP SITO DE EXPANSI N lt 18 gt Si se utiliza el kit de sellado opcional para Unistate en conexi n con un solapamiento de gas inerte est tico hay que utilizar una limitaci n de presi n tiene que estar 0 1 bar g Al cambiar de un termofluido con un punto de ebullici n bajo a un termofluido con un punto de ebullici n m s alto pueden permanecer restos del primero en el equipo de termorregulaci n En funci n de la temperatura de trabajo el fluido con punto de ebullici n bajo comienza a hervir se generan burbujas de gas que inhabilitan a corto plazo la presi n de la bomba Eso puede ocasionar una desconexi n de seguridad Las burbujas de gas acceden al gt dep sito de expansi n lt 18 y pueden salir por el gt cierre del dep sito de expansi
4. Abridor entre pin 2 y pin 3 Carga de contacto 1 A con 24 V CC Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 6 6 2 2 3 INFORMACI N Asignaci n de pins 6 2 2 4 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Clavija ECS External Control Signal Stand by Se al de habilitaci n ECS se al de control externa para iniciar parar el control de la temperatura Activaci n mediante un contacto sin potencial Los contactos 1 y 3 est n puenteados internamente ECS se activa electr nicamente cuando E1 y E2 est n unidos por un contacto externo sin potencial La funcionalidad del ECS es determinada con la categor a interfaces Ofrecemos las siguientes variantes Sin acci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto no induce ninguna acci n Conmutar al 22 punto de ajuste Al cambiar de contacto cerrado a abierto el punto de ajuste programado es sustituido por el valor del 22 punto de ajuste Ese punto de ajuste modificado no est fijo al 22 punto de ajuste sino que puede ser modificado en cualquier momento en los equi pos de termorregulaci n por el personal de servicio El cambio de contacto abierto a cerrado no ocasiona ning n cambio el control de la temperatura no cambia al punto de ajuste original 22 punto de ajuste selectivo Un contacto abierto ocasiona un control de la temperatura con el punto d
5. Conexi n USB 2 0 para conector Mini B para comunicar con un ordenador 6 2 Interfaces en el Unisat TR401 6 2 1 Interfaces en la parte trasera del termostato HT aviso Genera las uniones con las interfaces en el equipo de termorregulaci n durante el funciona miento DA OS MATERIALES EN LAS INTERFACES gt Al conectar durante la operaci n equipos con las interfaces del equipo de termorregulaci n se pueden destruir las interfaces gt Antes de unir observe que el equipo de termorregulaci n y el equipo que va a unir est n des conectados Interfaces est ndar en la parte trasera del termostato HT 6 2 1 1 Clavija de conexi n para el sensor de regulaci n del proceso Pt100 conductores conector insertable Lemosa se conecta con la clavija de conexi n Pt100 Para ello se detecta y adapta la temperatura real externa y la temperatura de servicio del equipo de termorregu laci n permanentemente Un sensor de temperatura que se encuentra en la aplicaci n conectada Pt100 t cnica de 4 INFORMACI N Dependiendo de la temperatura de servicio las p rdidas de aislamiento y la exotermia la tempera tura de servicio temperatura de avance de la aplicaci n puede estar claramente por encima o por debajo del Punto de consigna de la aplicaci n En ese conte
6. MANUAL DE INSTRUCCIONES 77 Contactos ins rta D S sssri ts sevan SEKAN KE KEKE V KEN anne sU K k ev EWEN SEWE NEWE BUWE eds 74 7 8 Descontaminaci n reparaci n sssccccsssssssseeceeecsssessecceeecessessssaeseceeseens 74 8 1 Indicaciones de seguridad y principios sssssssssssssssessssssssssssesesssssnsnsessee 75 8 2 DeSCONEXI N s 5 aka as va kade se kk daxan e n ke d V ya Kadan n WERA n kun HA We ANO K sK K ewa D n 8 3 Descargar el agua refrigerante ooooommmmmmmmmmmmm 8 3 1 Procedimiento de vaciado 8 4 8 5 8 6 8 7 8 7 1 8 7 2 N mero de tel fono Distribuci n 8 7 3 Correo electr nico Atenci n al cliente eker 78 8 7 4 Direcci n de servicio de devoluci n ocoocccnnnocncinoncncninnnnnnnnanaconananananonanonnnons 78 8 8 Certificado de no objeci n ss 2222000000000000nnnnnnnnnnnnn nn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn nen 78 Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Estimado cliente Ha adquirido un equipo de termorregulaci n de Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Esa es una buena decisi n Le agradecemos su confianza Lea este manual de instrucciones atentamente antes de la puesta en servicio Es imprescindible que observe todas las instrucciones e indicaciones de seguridad Realice el transporte la puesta en s
7. gt Controle la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 Si la temperatura sube el proceso de desgasificaci n est activo Espere hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 ya no suba o incluso baje Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tounto de consigna Aumente el Punto de consigna unos 10 K Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar gr ficamente durante 2 segun dos A continuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna gt Regule la temperatura hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 ya no suba o incluso baje VVVVWV Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 gt gt gt INFORMACI N El huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Controle de nuevo la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 Repita el aumento del Punto de consigna unos 10 K hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 no siga subiendo Regule ahora la temperatura del termofluido en la ltima temperatura programada hasta que el gt dep sito de ex
8. Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los par metros VVVVV 4 2 12 Ajustar los l mites de Puntos de Consigna Vista general de los Temperatura maxima de trabajo limites de temperatura Temperatura m xima del equipo de termorregulaci n Valor limite de sobretemperatura 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido Punto de Consigna M ximo L mite superior de la termorregulaci n programado por el usuario Punto de Consigna Solo puede ser programado en un rango determinado entre el Punto de consigna m ximo m nimo Punto de Consigna M nimo L mite inferior de la termorregulaci n programado por el usuario Temperatura m nima de trabajo Temperatura m nima del equipo de termorregulaci n Los l mites del Punto de consigna m nimo y m ximo se emplean para la seguridad de su planta Deber an ser configurados antes de la primera regulaci n de temperatura y al cambiar el termoflui do en lo relativo al campo de aplicaci n del termofluido El valor limite m ximo de consigna delimi ta el valor de consigna de la temperatura del ba o o de avance El valor de consigna l mite m nimo protege con temperaturas bajas de una viscosidad excesivamente alta o de congelaci n La indica ci n del Punto de consigna solo es posible
9. Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Cambiar Par metros Pulse sobre la subcategor a Proceso Indique el nuevo valor KP usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tn usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tv usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK VVVVVVVVVVVV 4 2 9 2 Subcategoria Mostrar parametros Bajo esa funci n se le muestran los par metros manuales configurados Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los par metros VVVVVV 4 2 9 3 Subcategor a Estructura del regulador En esa funci n dispone de dos estructuras diferentes para el regulador Regulador PID Huber configuraci n est ndar Regulador PID cl sico Esa configuraci n es empleada por los t cnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH nicamente para tareas de servicio gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor
10. Propiedades de Fluido 4 2 8 3 1 Subcategor a seleccionar fluido Seleccione en este registro el termofluido empleado de una lista Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a Seleccionar fluido Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVVVV 4 2 8 3 2 Subcategor a Volumen del Ba o Circulaci n En ese registro indica la cantidad de termofluido en su ba o circuito Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a Volumen del Ba o Circulaci n Lea el mensaje y confirme pulsando OK Indique el volumen de llenado usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK VVVVVVVVV 4 2 8 3 3 Subcategor a VPC Bypass En ese registro configura si se utiliza un ning n bypass Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configurac
11. giro de 90 grados hasta el tope Extraiga la manguera de vaciado y el recipiente Abra el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a mano Rellene cuidadosamente con termofluido original nuevo usando el accesorio de relleno embudo y recipiente en el gt orificio de llenado lt 17 El nivel de llenado se puede consultar en la gt miri lla lt 23 o en el gt indicador de nivel nivel lt 25 No mezcle termofluidos diferentes Cierre el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a mano Se ha concluido el proceso de desgasificaci n 4 3 1 3 Vaciar la aplicaci n externa cerrada Termofluido caliente o fr o QUEMADURAS GRAVES CONGELACI N DE LAS EXTREMIDADES gt gt VVV WV VV V V1 2 0e5 06 07 15 14 06 Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse de que el termofluido est a tempera tura ambiente 20 C En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Cierre la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Precauci n peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de protecci n personal Vaciar solo con una
12. Ajustes del rango de medi e 40 C 100 C e o oe o lol o le ci n Compensaci n Sin compensaci n O o O O O O En caso de error anal gico Desconexi n e e O o O Conmutaci n corriente n corriente e e e o lolo e tensi n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 3 V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES T 9 Q v A an i Ee 5 5 5I3 s s es 2 Ss ale El E 2186 o3 0 5 6a oo u JO alu S s ES U re nd Sees 5J Els H El srar escripci n alor est ndar e155 82 S S g g Susajustes Constante de filtraci n 2 o o O Config salida Magnitud de salida AIF Sin salida e O O T O Ajustes rango de salida 40 C 100 C oo e 0 0 O Compensaci n Sin compensaci n O O O O Ol O RS232 RS485 Hardware RS RS232 e e o 0 O O Velocidad en baudios 9 600 baudios eo e 0 0 O ll O Direcci n del equipo 1 eo e o O O O ECS Stand By Sin efecto eo e 0 0 010 Alarma POKO Off e 0 e O 0 O O Propiedades otras Modificar el termofluido Termofluido Sin datos e O OI O Il O Litros 0 e e 0 0 O O Uso de bypass No e 0 O O O Ba o refrigera Nad do refrigeraci n solo CC E au
13. ase la p gina 22 en el apartado Conexi n de una aplicaci n externa cerrada Al contrario que los termostatos de inmersi n y de circulaci n estos equipos de termorregulaci n no disponen de ba o interno Esos equipos de termorregulaci n se suelen ofrecer para grandes cargas calor ficas Disponen tam bi n de una conexi n para el agua de refrigeraci n para llevar a cabo descensos de temperatura y para compensar el calentamiento propio Una regulaci n de la potencia frigor fica solamente tiene lugar en los Unistat de la serie w HT En lugar de un ba o de regulaci n de temperatura que en los termostatos de inmersi n y de circu laci n habituales tambi n recoge la dilataci n del termofluido dependiendo de la temperatura aqu act ael gt dep sito de expansi n lt con control de temperatura pasivo 18 Gracias al reducido volumen propio combinado con potente tecnolog a calor fica consigue en los equipos de termorregulaci n w HT periodos de enfriamiento y calentamiento cortos comparado con los termostatos de inmersi n y de circulaci n habituales 3 1 2 Otras funciones Su equipo de termorregulaci n se puede integrar sin problema en numerosos sistemas de automati zaci n de laboratorio Eso se consigue gracias a las interfaces est ndar Ethernet el dispositivo USB y el anfitri n USB en el Pilot ONE Con el Com G te opcionalmente disponible puede ampliar su equipo de termorregulaci n con interfaces digitales RS2
14. como rango de temperatura entre valor de consigna l mite m nimo y m ximo Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Opciones de protecci n gt Pulse sobre la categor a L mites de Puntos de Consigna gt Pulse sobre la subcategor a Punto de consigna Minimo gt Indique el nuevo valor usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna M nimo se modifica in mediatamente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continuaci n la visualizaci n volver a la categor a L mites de Puntos de Consigna Intente de nuevo modificar el Punto de consigna M nimo gt Pulse sobre la subcategor a Punto de consigna M ximo gt Indique el nuevo valor usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna M ximo se modifica inmediatamente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta
15. de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura es parada seg n DIN EN 61010 Si se restablecen los ajustes de f brica la protecci n de sobretemperatura se restablece el modo de desconexi n est ndar de parada seg n DIN EN 61010 En la entrega el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura est configurado en 35 C Si la temperatura del termofluido que acaba de rellenar es superior al valor de desconexi n programado de la protecci n de sobretemperatura al encender la red de suministro el ctrico del equipo de termorregulaci n se emite tras un plazo corto una alarma Adapte la protecci n de sobre temperatura al termofluido que usted emplea Para programar el nuevo valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura se le solicita que indique en el campo num rico que se ha abierto un c digo generado aleatoriamente Solo tras indicar ese c digo con xito puede modificar el valor de desconexi n Ajustes de los L mite de OT calentamiento gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Seguridad gt Pulse sobre la categor a Sobretemperatura gt Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK gt Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK gt Pulse sobre el registro l mites OT calentamiento gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en
16. e el equipo de termorregulaci n tal como se describe en la p gina 57 en el apartado Vaciar la aplicaci n externa cerrada Tras el vaciado todav a puede haber residuos de termofluido en la c mara de la bomba y en los conductos internos Por ese debe dejar el equipo de termorregulaci n un rato con las v lvulas abiertas V VVWV Deje la manguera de vaciado montada en el gt vaciado lt 8 Controle en el otro extremo de la manguera de vaciado el nivel de llenado del dep sito colector Cierre todas las v lvulas de vaciado girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Conecte la gt circulaci n salida lt 1 con la gt circulaci n entrada lt 2 en el equipo de termorregu laci n usando una manguera corta Si la aplicaci n que usted utiliza externa cerrada tambi n est sucia realice los pasos siguientes sin colocar una manguera corta En ese caso deje su aplicaci n externa cerrada conectada al equi po de termorregulaci n As se limpian simult neamente el equipo de termorregulaci n y su apli caci n Si usa termofluido Huber limpie el circuito del termofluido con etanol Y Y VVVV VVVVV V V Rellene el sistema nivel de llenado m nimo con el agente de limpieza La descripci n del llenado est en la p gina 53 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Purgue el sistema como se describe en la p gina 53 en el apartado Llenar y purgar las aplicaci ones ext
17. el regulador texto verde gt Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto gt Indique el valor para valor OT de calentamiento usando el teclado num rico que se ha abierto Ese valor tiene que estar a 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido que usted emplea gt Confirme sus datos pulsando OK Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 4 1 2 3 4 1 2 4 4 1 2 5 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Ajustes de los OT dep sito de expansi n Vaya al Men Categor a Pulse sobre la categor a Seguridad Pulse sobre la categor a Sobretemperatura Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK Pulse sobre el registro l mites OT Vaso de expansi n Confirme su selecci n pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Indique el valor para valor OT dep sito de expansi n usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Y VVVVVVVVVV Ajustes de la Seguridad de Proceso Tiene a su disposici n dos opciones Parada seg n DIN EN 61010 Cuando se alcanza el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura el equ
18. entre en contacto con el equipo de termorregulaci n Debe realizar la descontaminaci n ANTES de reenviar el equipo de termorregulaci n para reparaci n o inspecci n con un comunicado por escrito visible en el equipo de termorregulaci n que indique que se ha realizado la descontami naci n Para facilitarle la tarea hemos preparado un formulario Puede encontrar el formulario en www huber online com Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 8 8 1 PELIGRO AX PELIGRO 4h ADVERTENCIA i INFORMACI N huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Indicaciones de seguridad y principios La conexi n adaptaci n a la red de corriente el ctrica no es realizada por un electricista profe sional y o conexi n al enchufe de la red de corriente sin rel de toma a tierra PE PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Encomendar la conexi n adaptaci n a la red de suministro el ctrico a un electricista profesio nal gt Conectar el equipo de termorregulaci n solo en enchufes de red que dispongan de una clavija de toma de tierra PE Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la in
19. gt Pantalla t ctil lt 88 se abre el mensaje Iniciar de nuevo el sistema Desconecte el equipo de termorregulaci n El equipo de termorregulaci n ha sido restablecido Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 4 1 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Modo de ajuste Movimiento del equipo de termorregulaci n durante la operaci n QUEMADURAS CONGELACI N GRAVES OCASIONADOS POR LA CARCASA TERMOFLUIDO EMER GENTE gt No mueva nunca los equipos de termorregulaci n que est n operativos 4 1 1 Conexi n del equipo de termorregulaci n gt Encienda el equipo de termorregulaci n con el gt interruptor principal lt 36 En primer lugar se efect a un test del sistema para comprobar que el equipo de termorregula ci n funciona correctamente Para ello se revisan todos los sensores el rel de aislamiento de apagado bipolar para la red de suministro el ctrico y la electr nica de rendimiento del calenta miento principal as como el propio calentamiento En caso de fallo o si se emite una alarma en la gt pantalla t ctil lt 88 se abre un mensaje En caso de duda p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes el n mero de tel fono est en la p gina 78 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial INFORMACI N La siguiente entrada de datos solo es necesaria en caso de a primera puesta en servicio b restablecimiento de
20. huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 8 8 7 N mero de tel fono y direcci n comercial INFORMACI N Antes de enviar su equipo de termorregulaci n p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes Tenga a mano el n mero de serie de su equipo de termorregulaci n El n mero de serie se encuentra en la plaqueta de caracter sticas en el equipo 8 7 1 N mero de tel fono Atenci n al cliente Tel fono 49 781 9603 244 8 7 2 N mero de tel fono Distribuci n Tel fono 49 781 9603 123 8 7 3 Correo electr nico Atenci n al cliente Correo electr nico support huber online com 8 7 4 Direcci n de servicio de devoluci n Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Werner von Siemens Stra e 1 77656 Offenburg 8 8 Certificado de no objeci n Unistat TR401 Lea al respecto en la p gina 74 el apartado Descontaminaci n reparaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Anexo huher Capitulo 9 MANUAL DE INSTRUCCIONES 9 Anexo V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber high precision thermoregulation Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH Werner von Siemens Stra e 1 D 77656 Offenburg Germany tel 49 781 9603 0 fax 49 781 57211 e mail info huber online com www huber online com 3 2 1 Garantie Warranty www huber online com register Erweitern Sie die Garantie Ihres H
21. los ajustes de f brica del equipo de termorregulaci n v ase en la p gina 34 el apartado Restablecer los ajustes de f brica gt Pulse sobre el idioma de sistema deseado despu s de encender el equipo de termorregulaci n gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Pulse sobre el termofluido empleado gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Lea el mensaje y conf rmelo pulsando OK gt Indique el volumen usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK INFORMACI N Si su equipo de termorregulaci n no va a ser integrado en una red entonces confirme la direcci n IP predeterminada 0 0 0 0 pulsando sobre OK As se saltan los ajustes de la red gt Indique la direcci n IP necesaria usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Indique la m scara Subnet necesaria usando el teclado num rico que se ha abierto gt Confirme sus datos pulsando OK gt Pulse sobre el modo de control remoto necesario gt Confirme su selecci n pulsando OK 4 1 2 Configurar la protecci n de sobretemperatura OT La protecci n de sobretemperatura no est correctamente ajustada al termofluido PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO La protecci n de sobretemperatura tiene que estar correctamente ajustada al termofluido que usted emplea Es imprescindible que observe la ficha t cnica de seguridad del termofluido Para los siste
22. revisan las funciones y los modos operativos esenciales en pruebas autom ticas de encendido Si se detecta alg n error se bloquea la habilitaci n de los m du los el ctricos del equipo de termorregulaci n Durante la operaci n se revisan cortocircuito e inte rrupci n del sensor La vigilancia de la temperatura del ba o o de avance se emplea como seguridad de la planta Se configura justo despu s de rellenar la planta con termofluido Nuestro equipo de termorregulaci n le ofrece no solo la posibilidad de configurar el valor de desco nexi n de la protecci n de sobretemperatura sino tambi n la posibilidad de determinar el modo de desconexi n del equipo de termorregulaci n En el manejo cl sico el equipo de termorregulaci n despu s de alcanzar el valor de desconexi n desconecta tanto el control de temperatura como la circulaci n parada seg n DIN EN 61010 Con ello se supervisa un posible defecto en el control de la calefacci n Bajo determinadas circunstancia una exotermia potente tambi n puede cerca del valor de desconexi n ocasionar la desconexi n En ese caso una desconexi n ser a algo fat dico Nuestro equipo de termorregulaci n le ofrece para ese caso la posibilidad de trabajar con el modo de desconexi n Seguridad del proceso En ese modo siguen funcionando el control de la temperatu ra refrigeraci n y la circulaci n Cabe por lo tanto la posibilidad de reaccionar a la exotermia Los ajustes est ndar del modo
23. se mostrar durante 2 segundos A continuaci n la visualizaci n volver a la categor a L mites de Puntos de Consigna Intente de nuevo modificar el Punto de consigna M ximo INFORMACI N Revise los valores programados del Punto de consigna m nimo y m ximo cada vez que realice un cambio del sistema sobre todo cuando cambie el termofluido 4 2 13 Configurar el Punto de consigna VVWV Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tpunto de consigna Indique un Punto de consigna nuevo usando el teclado num rico que se ha abierto Tiene que ser limitaci n m nima del Punto de consigna lt Punto de consigna lt limitaci n m xima del Punto de consigna Si se incumplen esas condiciones se emite una indicaci n en la gt pantalla t ctil lt 88 y se ignora la entrada En ese caso borre el valor ya indicado con la flecha o con el bot n clear Indique un Punto de consigna de nuevo Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna 4 3 Llenado purga desgasificaciones y vaciado 4 3 1 Aplic
24. sobre el bot n t ctil Stop gt Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura Con el bot n t ctil Stop tambi n puede parar la desgasificaci nes la purga y la circulaci n Re quisitos para ello La tarea correspondiente est activa V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 9 3 INFORMACI N Unistat TR401 Restablecer los ajustes de f brica Con esa funci n puede restablecer diferentes estados b sicos en el equipo de termorregulaci n Eso es til si desea establecer diversos ajustes con rapidez Cap tulo 3 El restablecimiento de los ajuste de f brica solo es posible cuando el equipo de termorregulaci n no realiza ninguna tarea Si hubiese una tarea activa primero desconecte el equipo de termorre gulaci n si la aplicaci n lo permite El restablecimiento de los ajuste de f brica no puede ser can celado Seg n el tipo de restablecimiento de los ajuste de f brica hay que indica
25. temperatura cccoccoccccnncnocononncnncnnconononnnonccnnnno canoso 59 Finalizar el control de la temperatura ccconoococcnncnccononoonnncnncnnononnnonccnnanononnns 59 Control de la temperatura mediante un programa de control de temperatura A HAN DD HE E E TEE E Iniciar el programa de control de temperaturFa ccoccoocccnncccnononnnnnnnnnnanonacons Finalizar cancelar el programa de control de temperatura Interfaces en el regulador Pilot ONE xi kre ereke keke k Ethernet de 10 100 Mbps para conector de red RJ45 eee Interfaz USB 2 0 Interfaz USB 2 0 host Dispositivo de interfaz USB 2 0 ccoococnccoccccconocnccoonnnnononnncnononnncconannnanonncnnnos Interfaces en el Unisat TR401 Interfaces en la parte trasera del termostato HT oonocccccococcncconncononnnnnnnnnss Clavija de conexi n para el sensor de regulaci n del proceso Pt100 62 Interfaz de servicio sonsir iadi aga ai ek b ka han iodine Conexi n de control termostato HT unidad de control Conexi n del equipo termostato HT unidad de control Interfaces en la parte trasera de la unidad de control Interfaz de SCrVICIO yii ilc kk lali k klelakdlak kka kl kk b lke sak e ka kwa d ka kkd es sasadia Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma Clavija ECS External Control Signal Stand by ooooncccocc
26. tras el llenado y la purga completa Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Start Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura Y V V Finalizar el control de la temperatura Al desconectar el equipo de termorregulaci n la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACI N gt Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulaci n gt No cerrar las v lvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido El control de la temperatura puede finalizar en cualquier momento la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despu s de que la v lvula del motor paso a paso para regular la potencia frigor fica haya alcanzado una posici n determinada Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se p
27. valores gt Pulse sobre el bot n t ctil OK despu s de haber leido revisado la informaci n VV V V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 4 1 3 fh PELIGRO INFORMACI N 4 1 4 INFORMACI N 4 1 4 1 4 2 Unistat TR401 Comprobar el correcto funcionamiento de la protecci n de sobretempera tura La protecci n de sobretemperatura OT no se activa PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO gt Compruebe cada mes y tras cada cambio del termofluido que el dispositivo se activ para asegurar que funcione correctamente Los siguientes pasos se efect an si la vigilancia continua del equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES EN EL CIRCUITO DEL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Las siguientes acciones solo pueden ser efectuadas bajo vigilancia continua del equipo de termorregulaci n y de la aplicaci n Realice el ensayo solo si la temperatura del termofluido empleado est aprox a 20 C Mientras est en marcha el ensayo de la protecci n de sobretemperatura NO deje sin vigilancia el equipo de termorregulaci n El regulador Pilot ONE incluye una descripci n para ejecutar el test de sobretemperatura Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Seguridad Pulse sobre la categor a Test de OT Se abre la descripci n para ejecutar el test de sobretemperatura Pulse sob
28. 1 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES R maton 200 250 300 350 C Rangos de temperatu ras de trabajo de los D rm MS 2 NN Para aplicaciones abiertas y termofluidos Huber cerradas M90 055 03 i i Exclusivo para Unistate solo M80 055 03 en aplicaciones cerradas Con superposici n de gas inerte 1 M80 100 03 I M60 115 200 05 TT T7 T77 M40 165 220 10 M20 195 235 20 ess M10 120 08 W Therm HT LM P20 190 40 P20 275 50 100 50 0 50 100 150 200 250 DW Therm HT eexclusivo para Unistate de alta temperatura sistemas cerrados 3 3 Tener en cuenta al planificar el ensayo INFORMACI N Observe tambien la p gina 13 en el apartado Manejo correcto En el foco est su aplicaci n Tenga en cuenta que la potencia del sistema del trasvaso de calor depende de la temperatura la viscosidad del termofluido y de la velocidad del flujo Aseg rese de que la conexi n el ctrica dispone de las dimensiones necesarias El lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n deber a ser seleccionado de forma que a pesar de una m quina frigor fica con refrigeraci n por agua disponga de suficiente aire fresco En las aplicaciones sensibles a la presi n tales como p ej reactores de vidrio hay que tener en cuenta la presi n de avance m xima del equipo de termorregulaci n Debe evitar una re
29. 2 Tenga en cuenta las posibles funciones que le ofrece el PoKo en la categoria interfaces El contacto V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 6 Ofrecemos los siguientes ajustes INFORMACI N Off El POKO muestra el estado OK cuando el equipo de termorregulaci n est en estado de espera activa La disponibilidad funcional est presente tras finalizar el control interno del regula dor unos 30 segundos despu s del encendido El estado OK se finaliza desconectando la red o si ocurre un fallo Temperatura interna relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Alarma externa En esa funci n el rel POKO solo est activo estado OK cuando el equipo de termorregulaci n pasa a fallo estando encendido La ventaja es que no se activa la alarma cuando se apaga el eq
30. 3 gt Vac e su aplicaci n externa cerrada Puede consultar la descripci n del m todo de vaciado en la documentaci n que ha recibido con la aplicaci n gt Abra la conexi n gt circulaci n salida lt 1 gt Abra la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 gt Deje el equipo de termorregulaci n abierto durante un tiempo para vaciar los restos y para que se seque sin el tap n y con la gt v lvula de vaciado del termofluido lt 3 y la gt v lvula de vaciado del separador de agua lt 76 abiertas gt Acontinuaci n extraiga la manguera de vaciado y monte de nuevo el gt tornillo de purga lt 94 gt Cierre la gt v lvula de vaciado del termofluido lt 3 y la gt v lvula de vaciado del separador de agua lt 76 girando hacia la derecha giro dextr giro de 90 grados hasta el tope Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 5 5 1 1 5 1 1 1 5 1 1 2 INFORMACI N huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Modo autom tico Termofluido y superficies fr os o calientes QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies gt Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Control de la temperatura Inicio del control de la temperatura El control de la temperatura puede ser iniciado
31. 32 y RS485 una interfaz anal gica de corriente 0 4 20 mA o 0 10 V y diversas posibilidades de control digitales entrada salida La unidad de control extra ble Pilot ONE tambi n se puede utilizar como mando a distancia P ngase en contacto con su comerciante o con la distribuci n comercial de Peter Huber K l temaschinenbau GmbH si necesita un cable de prolongaci n El n mero de tel fono de la distribu ci n comercial de Huber est en la p gina 78 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial Mediante una conexi n Pt100 puede realizar sin ning n problema tareas de regulaci n de la tem peratura externas El equipo de termorregulaci n est dotado de una funci n de rampas de temperatura y un progra mador interno de temperatura El programador integrado ofrece la posibilidad de crear y abrir 10 programas diferentes de regulaci n de la temperatura con un total de 100 pasos El equipo de termorregulaci n dispone de una protecci n de sobretemperatura conforme a DIN EN 61010 2 010 independiente del circuito de regulaci n V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 3 2 Informaci n sobre el termofluido Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seg
32. 4 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 4 2 8 1 2 INFORMACI N Unistat TR401 Cap tulo 4 gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro Identificaci n r pida Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Escoja entre la entrada de di logo Interna y Proceso Cascada Confirme su selecci n pulsando OK Indique un Punto de consigna nuevo usando el teclado num rico que se ha abierto Debe tener como m nimo 10 K de diferencia con el Punto de consigna actual Confirme sus datos pulsando OK Se inician los ajustes del par metro de regulaci n con la Identifi
33. I N Tenga en cuenta que el gt Com G te lt 46 solo puede ser cambiado con el equipo de termorregu laci n desconectado En la categor a interfaces puede modificar la configuraci n de funciones individuales tales como PoKo interfaz anal gica y RS232 RS485 Puede solicitar el gt Com G te lt 46 con el N de pedido 6915 Un gt Com G te lt 46 disponible puede ser prolongado con un cabe de uni n N2 de pedido 16160 6 3 1 Clavija LEVEL solo Com G te extern Para monitorizaci n de los niveles de llenado en la gt mirilla lt 23 que est colocado en la gt mirilla lt 23 para monitorizar el nivel de llenado de su aplicaci n externa O Esa conexi n le ofrece la posibilidad de utilizar un interruptor flotante externo N de pedido 6152 conectada Activaci n mediante un contacto sin potencial INFORMACI N La interfaz est especificada como entrada digital No aplicar tensi n o voltaje Asignaci n de pins Pin Descripci n 1 Test de nivel puentes al contacto 2 gt presencia 2 Nivel GND 3 Nivel pasador Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 6 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES 6 3 2 Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma Contacto de aviso para monitorizaci n externa Tenga en cuenta las posibles funciones que le ofrece el PoKo en la categor a interfaces El co
34. LES POR INUNDACI N DE LOS RECINTOS gt Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante gt En los modelos de mesa coloque un recipiente colector debajo del gt vaciado de agua refrige rante lt 15 v ase esquema de conexi n p gina 79 en Anexo Cierre las v lvulas de cierre en el circuito de entrada y retorno del agua refrigerante Coloque un recipiente colector debajo de la gt salida de agua refrigerante lt 14 y del gt vaciado de agua refrigerante lt 15 gt Enrosque el tap n de protecci n en el gt vaciado del agua refrigerante lt 15 El agua refrigerante comienza a salir Es imprescindible que deje salir toda el agua refrigerante para evitar da os por congelaci n durante el transporte y el almacenamiento Vv Embalaje Por favor utilice siempre el embalaje original dentro de lo posible Obtendr informaci n detallada en la p gina 17 en el apartado Desembalaje Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 8 MANUAL DE INSTRUCCIONES 8 5 Env o aviso El equipo de termorregulaci n se transporta tumbado DA OS MATERIALES EN EL COMPRESOR gt Transportar el equipo de termorregulaci n nicamente en vertical Transporte incorrecto del equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES gt No transportar en el cami n sobre las ruedas o sobre los pies gt Tenga en cuenta todas las inst
35. NTO DE EBULLICI N REDUCIDO gt Controle en intervalos regulares si el termofluido cumple con las especificaciones indicadas en la ficha t cnica de seguridad El termofluido no es controlado con regularidad DA OS MATERIALES EN EL INTERCAMBIADOR DE CALOR Y O EN LAS PIEZAS ELECTROMEC NI CAS gt Controle en intervalos regulares si el termofluido cumple con las especificaciones indicadas en la ficha t cnica de seguridad Oxidaci n La oxidaci n ocasiona envejecimiento del termofluido y modifica sus propiedades p ej un punto de ebullici n reducido Al controlar altas temperatura el punto de ebullici n reducido puede ocasionar el rebosamiento del termofluido en el gt dep sito de expansi n lt 18 Corre riesgo de quemaduras en las extremidades Higroscopia Al controlar continuamente la temperatura por debajo de la temperatura ambiente el termofluido se enriquece con el paso del tiempo con agua fen meno denominado higroscopia Dicha mezcla l quida ocasiona el estallido del evaporador cuando se controla la temperatura en grados negati vos La responsabilidad recae en el agua que est en la mezcla l quida que genera la producci n de cristales de hielo en el evaporador Al controlar altas temperaturas con dicha mezcla l quida el punto de ebullici n est reducido Al controlar altas temperatura el punto de ebullici n reducido puede ocasionar el rebosamiento del termofluido en el gt dep sito de expansi n lt 18 Corre ri
36. O Oo Interfaz Ethernet RJ45 J Oo Oo wn uv 5 Conexi n de un sensor externo Pt100 O Oo Oo x Se al de control externa ECS STANDBY 0 e O 5 Contacto programable libre de potencial ALARMA J O O AIF interfaz anal gica 0 4 20 mA o 0 10 V O O O Interfaz digital RS485 e O o Se al de alarma ptica ac stica J J e Autolnicio automatico en fallo general O O O Tecnolog a Plug amp Play Oo O Oo Glosario t cnico O Oo Oo Mando a distancia visualizaci n de datos v a software esp a J O J Versiones de evaluaci n E grade disponible e e e n r 9 vigente durante 30 d as 5 O Guardar cargar programas de termorregulaci n en un e e e 5 soporte USB E O Grabador de datos de servicio registrador de vuelo O Oo Almacenamiento de los datos de proceso directamen x O Oo te en el soporte USB Punto de consigna valor real interno valor real x e Oo de proceso Potencia calor fica potencia frigor fica x x Oo presi n de la bomba velocidad de la bomba presi n VPC Inicio del calendario x x Oo 3 5 Funci n hora funci n evento 3 5 1 Bater a recargable Pilot ONE est equipado con un reloj que sigue en marca cuando el equipo de termorregulaci n est desconectado La energ a necesaria para ello se obtiene de una bater a recargable que se carga autom ticamente cuando el equipo de termorregulaci n est conectado El tama o de la bater a recargable ha sido establecido de for
37. Obligaciones del personal de servicio Antes de manipular el equipo de termorregulaci n leer atentamente el manual de instrucciones Es imprescindible observar las normas de seguridad Al manipular el equipo de termorregulaci n usar el equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n guantes de protecci n calzado antides lizante Informaci n general Descripci n del lugar de trabajo El lugar de trabajo se encuentra en el panel de mando delante del equipo de termorregulaci n El lugar de trabajo se determina en funci n de los perif ricos que ha conectado el cliente Por lo que este debe garantizar que se ha dise ado de forma segura El dise o del lugar de trabajo se basa en los requisitos respectivos de la Disposici n alemana sobre Seguridad en F bricas BetrSichV y la evaluaci n del riesgo del lugar de trabajo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 1 1 4 2 Distribuci n en clases de termostatos de laboratorio y ba os de laboratorio Vista general de los l mites de temperatura huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Dispositivos de seguridad seg n DIN 12876 La denominaci n de clase para su equipo de termorregulaci n puede ser consultada en la ficha t cnica del anexo Denominaci n Fluido de regulaci n Se Ra a 8 Requisitos t cnicos Etiquetado de clase de temperatura l No inflamable Protecci n contra sobrecalentamient
38. S Condiciones de colocaci n El equipo de termorregulaci n es colocado sobre el conducto de suministro de corriente MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA POR DA OS EN EL CONDUCTO DE SUMINISTRO DE CORRIENTE gt No colocar el equipo de termorregulaci n sobre el conducto de suministro de corriente Operaci n de equipo de termorregulaci n con ruedas sin activar los frenos CONTUSIONES EN LAS EXTREMIDADES gt Activar los frenos de las ruedas Cuando se cambie el equipo de termorregulaci n de un entorno fr o a uno caliente o a la inversa espera unas 2 horas para que se aclimatice el equipo No conectar antes el equipo de termorregulaci n Transportar en vertical Colocar en vertical seguro y protegido contra vuelco Utilice un subsuelo s lido no inflamable Mantener el entorno limpio Evitar el peligro de deslizamiento y vuelco Si dispusiese de ruedas deber n ser enclavadas antes de la colocaci n Protecci n contra goteo debajo del equipo de termorregulaci n para recoger el agua de conden saci n termofluido El termofluido vertido derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora El operario debe revisar seg n la normativa nacional si es obligatorio el uso de una cubeta colec tora para el lugar de colocaci n del equipo de termorregulaci n de toda la instalaci n Observe la capacidad de carga del suelo para equipos industriales grandes Observe las condiciones ambientales Mangueras
39. TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES V1 2 0es 06 07 15 14 06 1 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 3 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 4 1 4 1 1 4 2 1 4 3 1 4 3 1 1 4 3 2 1 4 3 3 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 7 2 8 2 8 1 2 8 2 2 8 3 2 9 2 9 1 2 10 2 10 1 2 10 2 2 10 3 3 1 3 1 1 3 1 2 3 2 3 3 3 4 3 4 1 3 5 3 5 1 V1 2 0e5 06 07 15 14 06 Datos sobre la Declaraci n de conformidad ccooccoccnoccnnncnnncnnnnnnnnnnnns 12 SOBUF A T E E 12 Representaci n de las indicaciones de seguridad E 12 Manejo COrrector ae Heka ia a Hak a E 4na k ae adab aka W 13 Uso incorrecto previsible por sentido COM N cccooconnnnocnnccononaninoncconananaccnnoos 13 Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos 14 Obligaciones del OPeradOl cc cccccccesscssssececeeesesseceeececsessseesesecesessaeseeeeeeeeees Requisitos del Personal cases cnn nren HEKAN K k buke a K ku ka AR ke K na xe R N Obligaciones del personal de servicio Informaci n general occccccccccncncnoncnnnnnonos Descripci n del lugar de trabajo Dispositivos de seguridad seg n DIN 12876 cccccccccsssccceesssecssceceesseeeeeenes 15 Otros dispositivos de protecci n Interrupci n de la alimentaci n Funciones A OS Mensajes de advertencia Transporte dentro d
40. UBER Ger tes Extend the Warranty of Your HUBER Unit Register now Hotline 49 781 9603 244
41. a Control de temperatura gt Pulse sobre la categor a TAC Manual gt Pulse sobre la subcategor a Pulse Configuraci n manual V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 gt Pulse sobre la subcategoria Estructura del regulador gt Escoja entre la entrada de di logo Regulador PID Huber y Regulador PID cl sico gt Confirme su selecci n pulsando OK 4 2 10 Subcategor a Restaurar par metros Con esa funci n puede restablecer los ajustes de f brica de los par metros de regulaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Restaurar par metros Lea el mensaje y conf rmelo pulsando S Los par metros de regulaci n son restableci dos borrados El equipo de termorregulaci n puede ser puesto de nuevo en servicio tan solo despu s de reiniciarlo Desconecte y reconecte para ello el equipo de termorregulaci n Los par metros seleccionados han sido restaurados VVVVV Y 4 2 11 Subcategor a Mostrar par metros Bajo esa funci n se le muestran los par metros configurados Dependiendo del ajuste previo son los Automatic control parameters o los par metros de control manual Vaya al Men de Categor as
42. a calor fica potencia frigor fica m xima l p A x e e ajustable A la temberat ra Pantalla Pantalla Pantalla p t ctil 5 7 t ctil 5 7 t ctil 5 7 NEET gr fico gr fico gr fico Modo de indicaci n bet MIN NE num rico num rico num rico az EN i 0 1 C 0 1 C Resoluci n de la indicaci n 0 1 C 0 01 C 0 01 C 2 Ventana Ventana Ventana U antalla antalla antalla S Indicaci n gr fica para las curvas de temperatura E E R E completa completa completa Z escalable escalable escalable 6 E Calendario fecha hora e J Oo N 3 Idioma de en fr it es pt cs pl ru zh ja e e e 2 Formato de temperatura conmutable C F K O Oo Modo de indicaci n pantalla conmutable pasando Oo Oo Oo por encima una vez con el dedo Men de favoritos Oo Oo Oo Men s de usuario nivel de administrador x x O 2 Punto de consigna x x Oo 1 Funci n TAC disponible como versi n gratuita de evaluaci n durante 30 d as 2 En los equipos de termorregulaci n con protecci n de sobretemperatura integrada 3 En los modelos con bomba de velocidad regulada o bypass externo V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 3 R a E grade E grade Funci n E gr Basi a2 grade Basle Exklusiv Professional Interfaz digital RS232 J J e Puertos USB Host y dispositivo O
43. a categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Cambiar Par metros Pulse sobre la subcategor a Interna Indique el nuevo valor KP usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tn usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Indique el nuevo valor Tv usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK VVVVVVVVVVVV Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huher Capitulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES 4 2 9 1 2 Subcategor a Camisa Ah indica el nuevo valor para KP Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n manual Pulse sobre la subcategor a Cambiar Par metros Pulse sobre la subcategor a Camisa Indique el nuevo valor KP usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Lea el mensaje y confirme pulsando OK VVVVVVVVV 4 2 9 1 3 Subcategor a Proceso Ah indica uno tras otro los nuevos valores para KP Tn y Tv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura
44. a podr an alcanzar temperaturas altas no permitidas que pondr an en peligro la vida de las personas p ej por ruptura del material o por el cambio de estado l quido a gaseoso En el modo operativo Seguridad de Proceso el regulador detecta cuando se alcanza el valor de activaci n en la protecci n de sobretemperatura habilitando la refrigeraci n El requisito para ese modo operativo es el ajuste del compresor en Siempre on Ajustes del sistema gt Ajustes energ a ECO gt Compresor ON OFF AUTO gt Siempre on Incluso cuando la temperatura sigue subiendo el sistema frigor fico utiliza su m xima potencia frigo r fica para mantener el calentamiento lo m s reducido posible Es imprescindible que observe a partir de la p gina 39 el apartado Configurar la protecci n de sobretemperatura OT Otros dispositivos de protecci n Plan de emergencia interrumpir la alimentaci n de corriente el ctrica Ponga para ello el gt interruptor de red lt 36 a 0 Interrupci n de la alimentaci n Tras un apag n o al conectar el equipo de termorregulaci n se puede determinar con esta funci n el comportamiento del equipo de termorregulaci n Ese comportamiento puede ser determinado v a Pilot ONE OFF Standby Configuraci n est ndar El control de la temperatura se inicia a mano tras encender el equipo de termorregulaci n ON Control de la temperatura activo El control de la temperatura se inicia siempre tra
45. aci n externa cerrada 4 3 1 1 Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Y Y Y V1 2 0es 06 07 15 14 06 Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias La ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 aviso Termofluido rebosante en el equipo de termorregulaci n INFORMACI N Niveles de llenado en la gt mirilla lt 23 Unistat TR401 DA OS MATERIALES En caso de que el equipo de termorregulaci n est situado debajo del sistema externo cerrado saldr termofluido del gt dep sito de expansi n lt 18 y de la gt mirilla lt 23 Desconexi n inmediata del equipo de termorregulaci n Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Dejar que personal formado por la Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH revise y limpie el equipo de termorregulaci n Si no lo cumple debe parti
46. acoplamientos r pidos hacia el dispositivo de vidrio gt Podr encontrar los accesorios adecuados p ej v lvulas de desviaci n para reducir la presi n en el cat logo de Huber Y Y Y Por ejemplo Conexi n n n de una aplicaci n N ik Hi ai i 1 Ana a 1 Eee I externa cerrada BI u Para poder operar su aplicaci n correctamente y que no permanezca ninguna burbuja de aire en el sistema tiene que encargarse de que la conexi n gt circulaci n salida lt 1 del equipo de termorregu laci n est conectada con el punto de conexi n de la aplicaci n situado m s abajo y que la conexi n gt circulaci n entrada lt 2 est conectada con el punto de conexi n situada m s arriba de la aplica ci n en el equipo de termorregulaci n Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 2 2 10 INFORMACI N 2 10 1 fh PELIGRO f PELIGRO INFORMACI N 2 10 2 AA PELIGRO fh PELIGRO huber MANUAL DE INSTRUCCIONES gt Extraiga los tornillos de cierre de las conexiones gt circulaci n salida lt 1 y gt circulaci n entrada lt 2 gt Conecte despu s su aplicaci n con mangueras de regulaci n de la temperatura adecuadas para el termofluido Las entrecaras respectivas pueden ser consultadas en la tabla en la p gina 20 en el apartado Entrecaras y pares de apriete gt Controle la esta
47. ar la versi n de entrega de su equipo de termorregulaci n en Pilot ONE en la cate gor a E grade o ampliarla con opciones Equipos de termorregulaci n E grade Basic aa teher ad Termostatos Bier Forcier x O Oo Equipos de termorregulaci n Unistat x x O UniCAL x x 2 Otros equipos de termorregulaci n O J Oo Equipamiento de serie O Opcional X No disponible Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES Resumen de Fe a E grade E grade las funciones E grade Funci n SUE Exklusiv Professional TAC True TAC True Parametrizacion del regulador predefinida Adaptive Adaptive Control Control Comparaci n de sensor para la sonda de regulaci n mios Ele Eine Pt100 interno Pt100 externo y sensor de retorno P P p Monitorizaci n nivel de protecci n protecci n de 2 J e sobretemperatura Limites de alarma ajustables O O Oo 3 VPC Variable Pressure Control O O Oo 2 Programa purga de aire e J J Control automatico del compresor O O O 3 Limitaci n del Punto de consigna J J Oo o E 3 prgcada 10 prgcada o unoa5 uno a 10 Programador x pasos m pasos m ximo 15 ximo 100 pasos pasos lineal Funci n de rampa x lineal y no lineal Modo de control de temperatura Interna Proceso x J Oo Potenci
48. ara inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo el control de la temperatura V V V Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 5 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 INFORMACI N Unistat TR401 Control de la temperatura mediante un programa de control de temperatura creado Iniciar el programa de control de temperatura El programa de control de temperatura puede ser iniciado tras el llenado y la purga completa Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de Temperatura Pulse sobre la categor a Iniciar Detener Programa Pulse sobre el registro del programa de control de temperatura a iniciar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo Su equipo de termorregulaci n comienza el programa de control de temperatura y la regulaci n que contiene se inicia Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK VVVVVV Y Finalizar cancelar el
49. as con el armario Ex p REN Explicaci n delas Comportamiento err neo Posibles fuentes de peligro indicaciones de segu EFECTO I Posibles efectos ridad y los procedi gt Evitar Evitar errores i gt Resolver Resolver problemas mientos gt Saber Transmisi n de conocimientos Gravedad del riesgo residual Aqu se explica el procedimiento paso a paso Las indicaciones de seguridad de este manual deben protegerle a usted como operario usuario de lesiones y a la planta de da os Las indicaciones de seguridad tiene que estar siempre DELANTE DE LAS indicaciones de manipulaci n y al inicio de cada cap tulo Antes de comenzar con la acci n co rrespondiente debe ser informado de los riesgos residuales y de las posibles aplicaciones falsas Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 1 MANUAL DE INSTRUCCIONES 1 22 Manejo correcto El equipo de termorregulaci n se opera en una atm sfera con peligro de explosi n MUERTE POR EXPLOSI N gt NO montar ni operar el equipo de termorregulaci n dentro de una zona ATEX MANO Manejo incorrecto LESIONES Y DA OS MATERIALES GRAVES Guardar el manual de instrucciones en una zona accesible en el entorno directo del equipo de termorregulaci n Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulaci n personal suficientemente cualifi cado El personal de servicio debe ser formado antes de que mani
50. bricado para uso industrial Con el equipo de termorregula ci n se atemperan aplicaciones p ej reactores de vidrio o metal u otros objetos con dicha finalidad en laboratorios e industria Los refrigeradores de circulaci n y los ba os de calibraci n solamente se deben emplear en combinaci n con equipo de termorregulaci n Huber Se emplean en todo el sistema termofluidos adecuados La potencia frigor fica o calor fica se pone a disposici n en las conexiones de bombeo o si disponible en el ba o de regulaci n de temperatura La especifica ci n t cnica del equipo de termorregulaci n se indica en la ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo El equipo de termorregulaci n debe ser instalada configurado y operado seg n se indica en las instrucciones de manipulaci n y en este manual de instrucciones Cualquier inobservancia del manual de instrucciones se considera manejo incorrecto El equipo de termorregu laci n cumple con los ltimos avances t cnicos y las reglas de seguridad t cnica reconocidas Su equipo de termorregulaci n incorpora sistemas de seguridad 1 2 3 Uso incorrecto previsible por sentido com n AVISO El equipo de termorregulaci n opera fuera de su especificaci n DA OS MATERIALES POR ENVEJECIMIENTO FATIGA DEL MATERIAL PREMATUROS DEL INTER CAMBIADOR DE PLACAS gt No operar el equipo de termorregulaci n permanentemente de forma simult nea con altas temperaturas cambiantes muy din m
51. caci n r pida y pasado un tiempo se abre un mensaje en la pantalla Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Vv Y VVVVVVVVVVVVV WV Registro de di logo C lculo Aproximado de Par metros de Control Comparados con los termostatos de ba o disponibles en el mercado de similares caracter sticas ofrecemos una ventaja m s incluso en los equipo de termorregulaci n sencillos Aqu puede modifi car un juego de par metros de regulaci n disponible indicando el termofluido empleado y la canti dad de termofluido Esta versi n se ofrece en los termostatos de ba o sin aplicaci n externa conec tada Todos los datos t cnicos necesarios de los termofluidos empleados en el Pilot ONE est n deposita dos en el regulador Si el termofluido que usted emplea no estuviese en la lista seleccione un termofluido lo m s similar posible en lo relativo al rango de temperatura y la viscosidad Obtendr informaci n detallada al respecto en la p gina 26 en el apartado Informaci n sobre el termoflu ido gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men
52. categor a Estructura del regulador EE keke Subcategor a Restaurar par metros Subcategor a Mostrar par metros ccccccccccsssseceesseccssssececsseeeceeaeeecesseees Ajustar los limites de Puntos de Consigna eke Configurar el Punto de consigna Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 4 3 4 3 1 4 3 1 1 4 3 1 2 4 3 1 3 5 1 5 1 1 5 1 1 1 5 1 1 2 5 1 2 5 1 2 1 5 1 2 2 6 1 6 1 1 6 1 2 6 1 2 1 6 1 2 2 6 2 6 2 1 6 2 1 1 6 2 1 2 6 2 1 3 6 2 1 4 6 2 2 6 2 2 1 6 2 2 2 6 2 2 3 6 2 2 4 6 2 2 5 6 2 2 6 6 3 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 3 4 6 3 5 6 4 7 1 7 2 7 3 7 3 1 7 4 7 4 1 7 4 2 7 5 7 6 V1 2 0e5 06 07 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Llenado purga desgasificaciones y vaciado ooooooomoccnoncnnnnnncnnnncnnnnnnnns 53 Aplicaci n externa Cerrada ccccccssscceessssecesseceesssseccesaeeecsessecesssseceesaeeeesssaeees 53 Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas UUeU 53 Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada 55 Vaciar la aplicaci n externa cerrada MOdO AUTOM TICO BERPRRRPERERRSERRFREEFFREREFEEFEFERERFEREEREUESRRREFERSEE e k NWE v e EW e VER H v 59 Control d la temperatura u nennen Maka an RER ec eyb n K H k Ola K y 59 Inicio del control de la
53. ccccncnnnnnnnnnonnnnncncnonononinononnnccnnononanncnnoncnnnnnnss Los botones t ctiles Er ne kele Keye lee iwan AE k Kew LER SUR ER A ERER ERARE REORG Las sSUbcate gola xin o ceyed y ne dee ri LM SPAM rrr Ejemplos de funci n 5i i44245x 00008 cinco kak l E a ke a san sa W VVERE WERA W GO W KERA GH Indicaci n de la versi n de software ocococonocococcnononoconnnonnncnnncononoonn kek kek kek kk MA OO Restablecer los ajustes de f Dr Ca kk eke kk ek k Restaurar los ajustes de f brica sin protecci n de sobretemperatura 37 Restaurar los ajustes de f brica incluida la protecci n de S bfretempera til nereiidi aaa aa iia tds 37 MOdO de aj S t6 i l i kcssnlli k selk denk ca e den S da W n b ni nad k a ez x sie ne insosn daw KEKER N 39 Conexi n del equipo de termorregulaci n keke 39 Configurar la protecci n de sobretemperatura OT E U 39 Informaci n general sobre la protecci n de sobretemperatura 40 Ajustes de los L mite de OT calentamiento Ajustes de los OT dep sito de expansi n Ajustes de la Seguridad de Proceso J hkM ii keke kk kek k ke Control mediante Mostrar valores de OT uesessnesseesenennnneennnnnnenenennen Comprobar el correcto funcionamiento de la protecci n de SODFETEMPE ALU Assis lt iccesvccescesneteccssnvesssenvedebdecadscoded
54. cccononnninonancncnnncnos COM XIOM COKE OS Conexion de control termostato HT unidad de control Conexi n del equipo termostato HT unidad de control Interfaces en el Com G te opcional oooooocccoccconcnoncnnncnnnnonocnnncnnoss Clavija LEVEL solo Com G te extern Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma Clavija AIF Reg E PrOB ooooccccccconocooncnncncnononnnonnnnnnnonanonnnnnnncnononnnnncnncnnnnnnnnncnncnnnns Clavija ECS External Control Signal Stand by Clavija RS232 RS485 de Ser E ee corno nonanrnnnnoronncannnos Actualizaci n del firmware 222200220000000022002020222002200220n 22000 ono cono cono cono RANE Notificaciones del equipo de termorregulaci n Sustituci n del Pilot ONE vcses sick verve saxecsavsvasevcdsasesdasestesscsenscbersets paiaka ian Mahtenim l6n t03 kis ikisi sin k r nk eda vak n e W n d n n3 U e E e b s n RO dan u dav HEKE RE Intervalo del control del funcionamiento y visual U 71 Control cambio del termofluido y limpieza del circuito 72 Control del termofluido u eke kk kk ek coca ccoo Ka kk KA KA 72 Limpieza del circuito del termofluido kk ek 72 Limpieza de las superficies iii eb Control de los cierres mec nicos Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher
55. cluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 6 3 3 No 4 Asignaci n de pins 6 3 4 INFORMACI N Unistat TR401 La conexi n es un contacto de conmutaci n sin potencial Pasador entre pin 1 y pin 2 Abridor entre pin 2 y pin 3 Carga de contacto 1 A con 24 V CC Clavija AIF Reg E Prog La interfaz anal gica tiene un canal de entrada programable y 3 canales de salida La interfaz anal gica del Com G tes se programa en la categor a interfaces Pin Descripci n Se al a 1 Salida de corriente T extern 0 4 20 mA o 0 10 V Si se utiliza O 10 V integrar 2 Salida de corriente punto de ajuste 0 4 20mA00 10V una resistencia de 500 Q 3 GND para salidas anal gicas GND Entrada de corriente 2000 ds carga 4 Entrad bl 0 4 20 mA o 0 10 V ntrada anal gica programable mao Entrada de tensi n 100 kQ Resistencia de entrada Salida de corriente de programaci n a Si se utiliza O 10 V integrar 5 f 0 4 20mA00 10V libre una resistencia de 500 Q 6 GND para la entrada anal gica GND Consulte a nuestros equipo de atenci n a los clientes Clavija ECS External Control Signal Stand by Se al de habilitaci n ECS se al de control externa para iniciar parar el control de la temperatura Activaci n mediante un contacto sin potencial Los contactos 1 y 3 est n puenteados int
56. corriente el ctrica INFORMACI N Al restablecer los ajustes de f brica hay que indicar de nuevo los datos de conexi n Se pueden reequipar los siguientes equipos de termorregulaci n Unistat TR401 TR401w HT TR402 T305 T305 HT T305w HT Los equipos de termorregulaci n se puede configurar o bien a 230 V 50 Hz o bien a 400 V 50 Hz Coloque el equipo de termorregulaci n en el lugar previsto El consumo de corriente m ximo en la operaci n a 230 V est justo por debajo de 16 A No obstante existen red de corriente de 230 V con fusibles menores Durante la primera puesta en servicio se le solicita que adapte el consumo de corriente del equipo de termorregulaci n a su red de corriente el ctrica Puede seleccionar 10 A o bien 16 A Conmutando la potencia de red se cambia la potencia calor fica v ase ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo No surte ning n efecto en el comportamiento del control de la temperatura Tambi n puede realizar la modificaci n del consumo m ximo de corriente a posteriori en el Pilot ONE Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 1 Descripci n del funcionamiento del equipo de termorregula ci n 3 1 1 Funciones generales Los Unistat TR401 son equipos de termorregulaci n extremadamente din micos que han sido dise ados para aplicaciones externas cerradas v
57. das El operario es responsable del aislamiento de la grifer a de conexi n Para la conexi n al suministro con agua refrigerante le recomendamos usar nicamente mangue ras blindadas Encontrar mangueras de regulaci n de la temperatura y de agua refrigerante ais ladas en el cat logo de Huber en accesorios V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 2 2 6 Vista general Entrecaras y pares de apriete 2 7 4 ADVERTENCIA Unistat TR401 Entrecaras y pares de apriete Observe las entrecaras que resultan para la conexi n de la bomba en el equipo de termorregulaci n La siguiente tabla presenta las conexiones de bombas y las entrecaras que conllevan asi como los pares de apriete A continuaci n hay que realizar siempre un ensayo de estanqueidad y de ser necesario apretar las uniones Los valores de los pares de apriete m ximos v ase tabla no deben ser superados Conexi n de Entrecaras tuerca Entrecaras boquilla Par de apriete recomen Par de apriete la bomba de uni n de conexi n dado en Nm m ximo en Nm M16x1 19 17 20 24 M24x1 5 27 27 47 56 36 32 79 93 M30x1 5 36 36 79 93 M38x1 5 46 46 130 153 Equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Conductos el ctricos abiertos debajo del equipo de termorregulaci n en temperaturas de entra da del agua refrigerante in
58. de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro C lculo Aproximado de Par metros de Control Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo pulsando S Se sobrescriben los par metros actuales de regula ci n Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Indique el volumen de llenado usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Pulse dos veces sobre el bot n flecha para retornar a la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Proceso interno Escoja entre la entrada de di logo Interna y Proceso Cascada Pulse sobre OK para confirmar la selecci n VVVVVVVVV VVVVVVVV WV Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 4 2 8 1 3 INFORMACI N 4 2 8 2 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Registro de di logo Con Prueba Preliminar solo en Unistat En algunas aplicaciones complejas la Identificaci n r pida no consigue una regulaci n ptima Eso puede ser as cuando no se puede adaptar la estructura hidr ulica a las cant
59. de corriente el ctrica Tama o de las divergencia de tensi n de red consulte la ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo Sobretensiones pasajeras tal como surgen habitualmente en el sistema de abastecimiento de energ a el ctrica Grados de suciedad previsible 2 Categor a de sobretensi n Il Distancia entre la Distancia hasta el equipo de termorregulaci n en cm pared y el equipo de termorregulaci n Lateral del equipo de termorregula Refrigeraci n por aire Refrigeraci n por agua Distancia hasta el equipo de termorregu ci n A1 Arriba Salida de aire superior libre A2 Arriba empotrable empotrable B A la izquierda m n 20 m n 10 C A la derecha m n 20 m n 10 D Delante m n 20 m n 10 E Detr s m n 20 m n 20 laci n en cm operando con una cubeta Lateral del equipo de termorregula A1 Refrigeraci n por aire Refrigeraci n por agua ci n A2 A1 Arriba Salida de aire superior libre A2 Arriba empotrable empotrable B A la izquierda min 20 min 20 C A la derecha m n 20 m n 20 D Delante m n 20 m n 20 E Detr s m n 20 m n 20 Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0e5 06 07 15 14 06 Cap tulo 2 2 4 4h ADVERTENCIA 2 5 huher MANUAL DE INSTRUCCIONE
60. ducci n de la secci n o un bloqueo del circuito del termofluido Tome las me didas previas correspondientes para la limitaci n de la presi n de la planta consulte la ficha t c nica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo y la ficha t cnica de su equipo de vidrio En los equipos de termorregulaci n sin limitaci n de presi n revisar el uso necesario de un bypass externo Para evitar el peligro de sobrepresi n en el sistema el termofluido debe ser siempre puesto a temperatura ambiente antes de desconectar Con lo que se evitan da os en el equipo de termo rregulaci n o en la aplicaci n Las posibles v lvulas de cierre tiene que permanecer abiertas compensaci n de la presi n La temperatura y la din mica en el proceso son determinadas por la temperatura de avance Se genera una temperatura diferencial T Delta entre la temperatura de avance y la temperatura de proceso Esa temperatura diferencial tiene que ser tambi n limitada pues podr a superar los valo res umbral T Delta de la aplicaci n permitidos dispositivo de vidrio y podr a romper Adapte el valor T Delta a su aplicaci n Eltermofluido empleado por usted tiene que ser seleccionado de forma que permita no solo una temperatura de trabajo m xima y m nima sino tambi n en lo relativo al punto de inflamaci n el punto de ebullici n y la viscosidad Adem s el termofluido tiene que ser resistente a todos los materiales de sus sistema Evitar que
61. e ajuste original Un contacto cerrado ocasiona un control de la temperatura con el 22 punto de ajuste Interna Proceso Con el contacto abierto se utiliza la sonda t rmica interna del equipo para la regulaci n Con el contacto cerrado se utiliza la sonda t rmica externa adicional para la regula ci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto conmuta entre esas dos sondas t rmicas Control de la temperatura ON OFF Al cambiar de contacto abierto a cerrado se enciende el control de la temperatura Al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Activaci n Con el control de la temperatura encendido y al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Al cambiar de nuevo de contacto abierto a cerrado no se enciende el control de la temperatura La interfaz est especificada como entrada digital No aplicar tensi n o voltaje Pin Se al 1 3 E2 2 El Conexi n de red Esa interfaz se emplea para conectar la unidad de control con el suministro de energ a del edificio Puede consultar informaci n detallada en la p gina 22 en el apartado Unir el equipo de termorre gulaci n con la unidad de control Conexi n de control termostato HT unidad de control Esa interfaz se emplea para conectar el termostato HT con la unidad de control Puede consultar informaci n detallada en la p gina 22 en el apartado Un
62. e cess cseeanaeddess covsdrsuncencesanaaes 42 Adaptar el l mite T Delta iio sr ia 42 Modificaci n del limitador T Delta ooonnoccnnoccciccnoonnnonnncnonnnonnnornnnnon conos 42 El sistema de regulaci n de la temperatura oooocccccnoccnoncnnncnnnnnnnnnnnnnnons 42 Seleccionar el control de la temperatura Interno O proceso 43 Control de la temperatura a la temperatura interna EEEEEEUE UUU UU ULU Control de la temperatura a la temperatura de proceso Limitador T Delta PY DD DD eos Monitorizaci n de los sensores de temperatura Pt1009 Regulaci n ptima de la temperatura con par metros ptimos de regulaci n45 Subcategor a Selecci n modo autom tico experto Subcategor a Configuraci n auto M hW E kek kek k ke Subcategor a Encontrar par metros ccccccccccceessscecesseeecsseceeeesseeeeseees Subcategor a Din mica de COntrol u keke Subcategor a Propiedades de FlU QO keke Subcategor a Mostrar par metros ccccccccsssscceesseeceesaeeecsssseceesseeeeeeees Categor a Configuraci n manual cccccccccsscccessseecsssceceesseeecessaeceesseeeeees Subcategor a Cambiar Par metros cccccessscceesssceseseececessseceesseeeeeeees Subcategor a Mostrar par metros oooccccoccnnocoonnononnnnnononcnnnnonnncconononoconass Sub
63. e la empresa 220000020000000000n0nnnnnnnn keke nnnnnnnnn nennen 17 Desembala j sk kc s k yis sirke kake kek k k k cek dy KWE RE a E k S Re cn SN Ew WERE WI HEKE GHGE Condiciones ambientales Condiciones de colocaci n Mangueras recomendadas de control de temperatura y de agua refrigerante19 Entrecaras y pares de apriete isi ccciscccccesscseccsves cessccseseccesectsteccssesdssesccecececsess Equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Preparaci n del funcionamiento coooooocccnnonccccnononinccnnnonccnnnanaanacanonccccnonons Abrir cerrar la v lvula de bola en el gt drenaje lt 8 Conexiones para gas inerte Nitr geno ooconcconcconocnnoconcccnnoanncconnnnnononnncnnn Unir el equipo de termorregulaci n con la unidad de control 22 Conexi n de aplicaci n externa conectada cccccccssssssssseeeeceeeassssesesceeees Conexi n de una aplicaci n externa cerrada Conexion a la red de corriente se seis i i k dari kass ka keka E aka a Ek RAE KE HERA e dS az Conexi n por enchufe con clavija de toma de tierra PE 23 Conexi n por cableado directo ccoooocnccococcnononnnononannnconnncnonononcnonannnnonnncnonos Equipar la conexi n a la red de corriente el ctrica Descripci n del funcionamiento del equipo de
64. ealizar trabajos de mantenimiento que no est n descritos en este manual p ngase en contacto con la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH gt Los trabajos de mantenimiento que no est n descritos en este manual solo pueden ser efec tuados por personal formado por Huber gt Realizar nicamente de forma aut noma los siguientes trabajos de mantenimiento en el equi po de termorregulaci n Intervalo del control del funcionamiento y visual Refrige RT Intervalo de ana Descripci n z Comentario Responsable raci n mantenimiento Control visual de Sustituir las mangueras y las conexio Antes de encender 8 y Operador y o las mangueras y nes de manguera no estancas antes de L W el equipo de j personal de las conexiones de N encender el equipo de termorregula Na termorregulaci n servicio manguera ci n Antes de encender Control del el equipo de En caso de haber da os en el conducto Electricista L W conducto de termorregulaci n de corriente no poner en funciona BGV A3 corriente o si se cambia el miento el equipo de termorregulaci n emplazamiento L Limpiar la rejilla Seg n sea necesa Limpie la rejilla perforada del equipo de Guest perforada rio termorregulaci n con un pa o h medo R Operador y o Control del Seg n sea necesa p y L W j i personal de termofluido rio a servicio Control de los V ase para ello en la pagina 74 el Operador y o L W cierres mecani Mensual a
65. ecesaria una cantidad peque a de agua refrigerante se consume poca agua Cuando est desconectado no se puede excluir que fluya el agua refrigerante Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inactividad a corto plazo p ej durante la noche t U amp i Alimentaci n de agua Salida del agua Vaciado agua Preparaci n para el equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Consulte la diferencia m nima de presi n en el circuito de agua refrigerante y la temperatura re comendada de entrada del agua refrigerante en la ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 79 en la secci n Anexo gt Cierre si disponible el gt vaciado del agua refrigerante lt 15 gt Conecte la gt salida del agua refrigerante lt 14 con el retorno del agua gt Conecte la gt entrada del agua refrigerante lt 13 con la alimentaci n del agua Conexiones de agua refrigerante no estancas DA OS MATERIALES POR INUNDACI N DE LOS RECINTOS gt Abra lentamente las v lvulas de cierre del edificio del conducto de alimentaci n y de retorno del agua refrigerante gt En caso de salida de agua de las conexiones de agua refrigerante Cerrar inmediatamente el conducto de alimentaci n y de retorno del agua refrigerante gt Aseg rese de que las conexiones del agua refrigerante son e
66. emente necesarias tales como toma de tierra de los dep sitos embudo y dem s dispositivos de asistencia Rellene desde la altura lo m s baja posible gt Abra el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a mano gt Rellene cuidadosamente con un termofluido adecuado usando el accesorio de relleno embudo y recipiente en el gt orificio de llenado lt 17 El termofluido fluye del dep sito de expansi n lt 18 al equipo de termorregulaci n y por las mangueras a la aplicaci n externa El nivel de llena do se puede consultar en la gt mirilla lt 23 gt Antes de la purga rellene el gt dep sito de expansi n lt 18 desde 50 al 70 gt Vaya al Men de Categorias gt Pulse sobre la categor a Control de temperatura gt Pulse sobre la categor a Star Stop gt Pulse sobre el registro Iniciar purga de aire gt Confirme su selecci n pulsando OK gt Indique el intervalo de la purga usando el teclado num rico que se ha abierto Se ha predefinido 0 5 minutos gt Confirme sus datos pulsando OK Se inicia la purga Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 INFORMACI N INFORMACI N 4 3 1 2 INFORMACI N huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cuando en las aplicaciones externas cerradas reactores el nivel de llenado en el indicador de nivel permanece constante tanto con la bomba en marcha como parada la aplicaci n se consid
67. emperatura Pulse so bre el registro deseado Pulse sobre el bot n t ctil OK para confirmar la selecci n Lea el mensaje que se ha abierto Pulsando sobre S se restaurar n los ajustes de f brica pul sando sobre No cancelar el cambio En la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre el mensaje Iniciar de nuevo el sistema Desconecte el equipo de termorregulaci n Los par metros seleccionados han sido restaurados Restaurar los ajustes de f brica incluida la protecci n de sobretemperatura VVVV Vv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Ajustes del sistema Pulse sobre la categor a Ajustes de f brica Seleccione entre los registros de di logo Unit Control Data without OT y Todos juntos Esos registros tambi n restablecen la protecci n de sobretemperatura Pulse sobre el registro desea do Pulse sobre el bot n t ctil OK para confirmar la selecci n Lea el mensaje que se ha abierto Pulsando sobre S se restaurar n los ajustes de f brica pul sando sobre No cancelar el cambio Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 3 INFORMACI N Unistat TR401 Pulse en el siguiente di logo la protecci n de sobretemperatura adecuada para su termofluido Si desea restablecer los valores de f brica en el regulador Pilot ONE para los valores de desco
68. en Confirmar la entrada Inicio Parada etc 3 8 2 Las categor as Para mayor claridad hemos resumido para usted el mando y los ajustes del Pilot ONE en diferentes categorias Pulsando sobre una categoria se selecciona la misma 3 8 3 Las subcategor as Las subcategor as forman parte de una categor a Aqu encontrar los registros que hemos resumido para usted en la categor a seleccionada No todas las categor as incluyen tambi n subcategor as Pulsando sobre una subcategor a se selecciona la misma 3 8 4 Los di logos Pulsando sobre una categor a o una subcategor a accede a los di logos que contiene Los di logos pueden abrirse por ejemplo como texto o como teclado num rico o de letras Con los di logos puede por ejemplo realizar ajustes o iniciar programas de control de la temperatura creados Den tro de los di logos hay que confirmar una selecci n siempre con el bot n t ctil OK Si se cancela un di logo pulsando el bot n ESC bajo determinadas circunstancias es necesario confirmar de nuevo esa cancelaci n Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 3 3 9 3 9 1 Indicaci n de las versiones de software 3 9 2 INFORMACI N huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Ejemplos de funci n Indicaci n de la versi n de software gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Ajustes de
69. ente y sobre la temperatura ambiente siempre que los l mites de los valores nominales lo permitan gt Antes de configurar los par metros de regulaci n aseg rese de que el equipo de termorregula ci n haya alcanzado el Punto de consigna programado y que ya haya controlado la temperatura durante unos minutos con ese valor No pare la regulaci n de la temperatura Durante la b squeda de par metros no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Encontrar par metros Pulse sobre el registro Con Prueba Preliminar Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Seleccione en la lista el termofluido usado Confirme su selecci n pulsando OK Escoja entre el registro Interna y Proceso Cascada Confirme su selecci n pulsando OK Se inician los ajustes del par metro de regulaci n median te con ensayo previo y pasado un tiempo se abre un mensaje en la pantalla Lea el mensaje que se ha abierto y confirme pulsando OK Y VVVVVVVVVVVV WV Subcategoria Dinamica de Control Puede seleccionar entre un comportamiento de regulaci n r pido con una peque a sobreosci
70. equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Unipump con eco Esa funci n se utiliza para controlar si la bomba accionada por el POKO est en funcionamiento s ncrono con la bomba Unistat Para ello se emite el estado operativo de la Unipump en el casquillo LEVEL por un contacto de cerrador Si son as ncronos se emite un fallo Ese modo operativo es til cuando se debe monitorizar una Unipump o bien para garantizar la circulaci n deseada o bien para evitar que el termofluido se caliente sin intenci n Programador Ah se asignan los segmentos individuales en la creaci n de programa de control de temperatura a los estados de conmutaci n POKO Temperatura interna absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en relaci n a la sonda interna temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est activo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo Temperatura de proceso absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en rela ci n a la temperatura de proceso temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est acti vo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo En caso de contacto sin potencial utilizar nicamente conductos aislados La interfaz est especifi cada como salida digital La conexi n es un contacto de conmutaci n sin potencial Pasador entre pin 1 y pin 2
71. era purgada Detener purga de aire Parar ello vaya a la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Start Stop Pulse sobre el registro Detener purga de aire Confirme su selecci n pulsando OK La purga se para inmediatamente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Cierre el gt tap n del dep sito de expansi n lt 22 a mano V VVVWV Hay que realizar la purga y la desgasificaci n sobre todo durante la primera puesta en servicio y tras cambiar el termofluido Solo as se puede garantizar un funcionamiento correcto Tras realizar la purga realice los pasos de la p gina 55 en el apartado Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada Tenga en cuenta la dilataci n del volumen del termofluido en funci n del rango de temperatura en el que desee trabajar En la temperatura de trabajo m s baja la marca de m nimo en la gt mirilla lt 23 no debe estar nunca por debajo del m nimo y en la temperatura de trabajo m s alta no debe rebosar nunca el gt dep sito de expansi n lt 18 En caso de relleno en exceso descargue la cantidad excedente de termofluido v ase la p gina 57 en el apartado Vaciar la aplicaci n ex terna cerrada Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada En una mezcla l quida calentando muy r pidamente podr a salir de repente termofluido del gt dep sito de expansi n lt 18
72. ernamente ECS se activa electr nicamente cuando E1 y E2 est n unidos por un contacto externo sin potencial La funcionalidad del ECS es determinada con la categor a interfaces Ofrecemos las siguientes variantes Sin acci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto no induce ninguna acci n Conmutar al 22 punto de ajuste Al cambiar de contacto cerrado a abierto el punto de ajuste programado es sustituido por el valor del 22 punto de ajuste Ese punto de ajuste modificado no est fijo al 22 punto de ajuste sino que puede ser modificado en cualquier momento en los equi pos de termorregulaci n por el personal de servicio El cambio de contacto abierto a cerrado no ocasiona ning n cambio el control de la temperatura no cambia al punto de ajuste original 22 punto de ajuste selectivo Un contacto abierto ocasiona un control de la temperatura con el punto de ajuste original Un contacto cerrado ocasiona un control de la temperatura con el 22 punto de ajuste Interna Proceso Con el contacto abierto se utiliza la sonda t rmica interna del equipo para la regulaci n Con el contacto cerrado se utiliza la sonda t rmica externa adicional para la regula ci n Una conmutaci n de contacto abierto cerrado o bien cerrado abierto conmuta entre esas dos sondas t rmicas Control de la temperatura ON OFF Al cambiar de contacto abierto a cerrado se enciende el control de la temperat
73. ernas cerradas Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Iniciar circulaci n Confirme su selecci n pulsando OK La duraci n de la circulaci n depende del grado de sucie dad Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Detener circulaci n Confirme su selecci n pulsando OK Se para la circulaci n Abre el gt vaciado lt 8 y deje salir el producto de limpieza por la manguera de vaciado en un recipiente adecuado p ej el bid n original que es compatible con el producto de limpieza Repita los pasos llenado purgado iniciar parar circulaci n y vaciado hasta que el etanol est claro Extraiga la manguera En caso de que haya limpiado simult neamente una aplicaci n empleada externa cerrada deje la aplicaci n conectada Vv Vv Y Y VVVVV WV Deje abierto durante bastante tiempo el gt vaciado lt 8 para que el producto de limpieza que todav a est en el equipo de termorregulaci n pueda evaporarse Cierre el gt vaciado lt 8 cuando se hayan evaporado los residuos de producto de limpieza Desmonte la manguera de vaciado Extraiga el recipiente colector Elimine el recipiente colector incluyendo el contenido Vuelva a conectar su aplicaci n Solo si ha realizado la limpieza del circuito del termofluido con una man
74. ervicio el manejo el mantenimiento la renovaci n y la elimina ci n seg n las instrucciones de este manual Si realiza un uso conforme a lo previsto le ofrecemos una garant a total para su equipo de termorre gulaci n V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 1 1 1 Datos sobre la Declaraci n de conformidad Los equipos cumplen con las exigencias b sicas de seguridad y de salud de las directivas europeas mencionadas a continuaci n Directiva de maquinaria 2006 42 CE Directiva de baja tensi n 2006 95 CE Directiva de CEM 2004 108 CE 1 2 Seguridad 1 2 1 Representaci n de las indicaciones de seguridad Las indicaciones de seguridad est n marcadas por las combinaciones de pictograma palabra de advertencia La palabra de advertencia describe la clasificaci n del riesgo residual en caso de inob servancia del manual de instrucciones 4 PELIGRO Identifica una situaci n peligrosa inmediata cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves MOE Identifica una situaci n peligrosa general cuya consecuencia puede ser la muerte o lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa cuya consecuencia pueden ser lesiones graves Identifica una situaci n peligrosa cuya consecuencia pueden ser da os materiales INFORMACI N Identifica indicaciones importantes y consejos tiles A Indicaciones relacionad
75. es 06 07 15 14 06 Cap tulo 3 3 9 3 1 3 9 3 2 V1 2 0e5 06 07 15 14 06 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Is a s v a j 5 ll 5 5 2 25 23 es 2 5 J p 0 T 535 2165055 ao u JO alu S s ES U SEE TE s EIS 9J 5 8 E Susaj escripci n alor est ndar els ZB 2 g S 8 g Sus ajustes Punto de consigna 20 C e 0 0 O ll O Limitaci n del Punto de consigna Punto de Consigna M nimo 5 C oo e 0 0 10 0 Punto de Consigna M ximo 35 C e oliojojo Idioma Indeterminado eo e 0 0 010 Formato de temperatura C e 0 e 0 0 O O Modo d trol de la tem Pete bee eee SN ite no e e e olo o lo peratura Ning n men de Men de favoritos wer eo O O 0 o usuario disponible Pilot ONE Ethernet Direcci n IP 0 0 0 0 eo e 0 0 O Il O M scara Subnet 255 255 255 0 o o O Il O Acceso Remoto Desactivado oo e 0 0 O ll O Unidad de tiempo Minutos eo e 0 0 10 0 2 Punto de consigna 5 C eo e 0 0 0 0 Restaurar los ajustes de f brica sin protecci n de sobretemperatura VVVV Vv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Ajustes del sistema Pulse sobre la categor a Ajustes de f brica Seleccione entre las entradas de di logo Unit Control Data without OT Men Programa dor y Com G te Esos registros no restablecen la protecci n de sobret
76. esgo de quemaduras en las extremidades Limpieza del circuito del termofluido Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias gt Laficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Y V Y Uso de un producto de limpieza falso para limpiar el circuito del termofluido DANOS MATERIALES POR FALTA DE ESTANQUEIDAD DEL CIRCUITO INTERNO DEL TERMOFLUIDO gt No utilizar acetona como producto de limpieza gt Utilice nicamente productos de limpieza adecuados ii gi BR ve alt A are pepe ey Na Para evitar p rdidas por ebullici n en usos posteriores p ej uso de aceite de silicona a temperatu ras superiores a aprox 100 C debe secar los componentes internos del equipo de termorregula ci n e 052 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 7 INFORMACI N INFORMACI N INFORMACI N V1 2 0e5 06 07 15 14 06 gt huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Vac
77. feriores a 10 C MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA ENTRADA DE AGUA EN EL CONDUCTO EL CTRICO gt Con una temperatura de entrada del agua refrigerante inferior a 10 C se puede generar con densaci n en el equipo de termorregulaci n y en las conexiones de agua refrigerante La con densaci n se genera por un alto nivel de humedad atmosf rica en los componentes por los que pasa el agua refrigerante Para ello el agua condensada sale por debajo del equipo de termo rregulaci n gt Los conductos el ctricos situados debajo del equipo de termorregulaci n tienen que estar protegidos ante entrada de l quido Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES Termofluido Utilizar mangueras y o conexiones de manguera profesionales Revisar a intervalos regulares la estanqueidad y la calidad de las mangueras y de las conexio nes y si fuese necesario tomar las medidas apropiadas sustituci n Aislar o bien proteger las mangueras de regulaci n de temperatura contra contacto carga mec nica Agua refrigerante Para los requisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche VVV V YYY Ninguna protecci n frente a la corrosi n DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Es imprescindible agregar anticorrosivos si el ciclo hidrol
78. figuraci n par metros manuales Modificar el par metro de regulaci n KP interno 200 O O O O Ol jo TN interno 100 O O O O Ol O TV interno 0 O O O O Ol jo Regulaci n de revestimiento e 200 o o ojJo ole lo cascada KP Regulaci n de proceso 4 31 o o o ol o e lo cascada KP Regulaci n d egulaci n de proceso 231 7 olo ololole ko cascada TN Regulaci n de proceso E 2 13 46 o o o ol o e o cascada TV Funci n de servicio para la conmutaci n de RidR a la off O O O O Ol jo estructura estandar Funci n de protecci n Limite superior de alarma Temperatura max ele elolololo interno de trabajo 20 K L mite inferior de alarma Temperatura m n ie peratura mr j e e le lolololo interno de trabajo 20 K L mite superior de alarma de Temperatura m x nn nn e e e ol ol olo proceso de trabajo 20 K Limite inferior de alarma de Temperatura min ele elolololo proceso de trabajo 20 K Correcci n hidroest tica 1 000 mBar oo e 0 0 10 0 Ti de aviso del nivel iempo de aviso del nive Oia ele elolololo solo CC E Nivel min en equipos con ivelmin e 0 e oe je ojo oo sensor de nivel anal gico Nivel m x en equipos con 100 ele elolololo sensor de nivel anal gico Protecci n contra congela on ji Off e e e lololo o ci n opcional Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0
79. gico se ve sometido a la entrada de sal cloruro bromuro gt Hay que garantizar la resistencia de los materiales empleados en el circuito de refrigerante con el agua de refrigeraci n Los materiales empleados pueden consultarse en la ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo gt Mantenga la garant a tomando las medidas adecuadas gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com Utilizaci n de agua de rio agua de mar no filtrada para la refrigeraci n por agua DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt El agua de rio agua de mar no filtrada no es apta para la refrigeraci n por agua debido a la contaminaci n que incluye gt Utilizar solo agua urbana o agua de rio agua de mar filtrada para la refrigeraci n por agua gt Puede consultar informaci n sobre la calidad del agua en www huber online com Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 2 INFORMACI N Esquema de conexio nes INFORMACI N 2 8 2 8 1 Abrir y cerrar la v lvula de bola INFORMACI N huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Para minimizar el consumo de agua refrigerante en los equipo de termorregulaci n de Huber con refrigeraci n por l quido se instala un regulador del agua refrigerante Ese regulador deja pasar solo la cantidad de agua necesaria para la situaci n actual del equipo de termorregulaci n Si solo es n
80. guera de cortocircuito Rellene el equipo de termorregulaci n con termofluido como se describe en la p gina 53 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Purgue el equipo de termorregulaci n como en la p gina 53 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas Una aplicaci n abierta externa no tiene que ser purgada Inicie la funci n desgasificaci n como en la p gina 55 en el apartado Expulsi n del gas de una aplicaci n externa cerrada Una aplicaci n abierta externa no tiene que ser desgasificada Ponga de nuevo el equipo de termorregulaci n en modo normal Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 7 5 Limpieza de las superficies AVISO Contactos insertables abiertos 7 6 AVISO 7 7 7 8 Unistat TR401 DANOS MATERIALES POR PENETRACION DE LiQUIDO gt Proteja los contactos insertables que no se usen con las caperuzas de protecci n gt Limpiar las superficies solo humedeci ndolas Para limpiar las superficies de acero inoxidable lo mejor es un detergente habitual para limpiar acero Las superficies pintadas deben ser limpiadas con cuidado solo humedeciendo usando un agua jabonosa con un detergente neutro Control de los cierres mec nicos Ning n control visual de la cubeta colectora DA OS EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N POR REBOSAMIENTO DE LA CUBETA COLECTORA gt Cont
81. gulaci n de la temperatura interna y del proceso Para muchas tareas de control de la temperatura es suficiente con utilizar los par metros de regulaci n programados de f brica Nuestra experiencia de a os y los ltimos avances de la tecnolog a de regulaci n se emplean en esos par metros de regulaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 INFORMACI N Esquema del sistema de control de la tem peratura 4 2 1 4 2 2 Representaci n de una regulaci n de tempe ratura interna ptima huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Si se utiliza un sistema de proceso de control lo ptimo es enviar en formato digital los datos del Punto de consigna de temperatura al equipo de termorregulaci n Para ello el Pilot ONE dispone de una interfaz Ethernet y USB y en el equipo de termorregulaci n una interfaz RS232 Con el Com G te opcional amplia su equipo de termorregulaci n con una interfaz RS485 adicional Opcio nalmente puede unir el equipo de termorregulaci n en un entorno profibus Obtendr informaci n detallada al respecto a partir de la p gina 61 en el apartado Interfaces y actualizaci n de softwa rex La adaptaci n de la potencia del equipo de termorregulaci n est optimizada de forma que los procesos predeterminados se puedan ejecutar en el menor tiempo posible La productividad de toda la planta aumenta y eso conlleva un ahorro sostenible de energ a
82. huber high precision thermoregulation 40 60 80 100 120 140 160 180 min Unistat TR401 ober D v1 2 0 Manual de instrucciones high h precisi ion therr moregulati ion from 120 C to 425 C Z Pilot ONE ober 6 huber Unistat TR401 v1 2 0 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat TR401 Este manual de instrucciones es la traducci n al espa ol del original alem n VIGENTE PARA Unistat TR401 w HT V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Pilot ONE mrgy buber 89 88 Pantalla t ctil 89 Bloqueo Pilot ONE Estructura de la ven campo 1 campo 2 campo 3 campo 4 tana Home alba campo 5 campo 6 campo 8 campo 7 campo 1 Punto de consigna Minimo campo 2 Punto de consigna M ximo campo 3 Protecci n de sobretemperatura programada campo 4 Pictogramas de estado campo5 Fecha y hora campo 6 Valor de proceso interno y nominal campo 7 Bot n para teclado virtual campo 8 Nivel y estado de la bomba campo 9 Trayectoria gr fica campo 10 campo 10 Barra de estado campo 11 campo 11 Botones t ctiles campo 9 Unistat
83. i n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a VPC Bypass Escoja entre la entrada de di logo Bypass no utilizado y Bypass utilizado Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVVVV 4 2 8 3 4 Subcategor a Mostrar fluido Con este registro recibe un resumen de los ajuste realizados Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Propiedades de Fluido Pulse sobre la subcategor a mostrar fluido Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los registros VVVVVVV V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 4 2 8 4 4 2 9 INFORMACI N 4 2 9 1 4 2 9 1 1 Unistat TR401 Subcategor a Mostrar par metros Aqu puede consultar los par metros configurados en el modo autom tico Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto Pulse sobre la subcategor a Mostrar par metros Pulse sobre OK despu s de haber le do controlado los par metros VVVVVV Categor a Configu
84. icas y recurrentes en periodos breves gt Si se emplea el equipo de termorregulaci n para una aplicaci n tal expira el derecho a garan t a gt La empresa Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH le ofrece para tales aplicaciones soluciones t cnicas probadas y acreditadas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 1 A 1 3 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 4 1 4 1 Unistat TR401 El equipo de termorregulaci n sin un armario Ex p NO est protegido contra explosiones y NO debe ser montado o puesto en servicio dentro de una zona ATEX Si opera el equipo de termorre gulaci n junto con un armario Ex p es imprescindible que observe y cumplir las indicaciones del anexo apartado operaci n ATEX El anexo solo est disponible en los equipos de termorregula ci n que se suministran junto con un armario Ex p En caso de que falte el anexo p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes de Peter Huber K ltemaschinenbau GmbH el n mero de tel fono est en la p gina 78 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comer cial NO est permitido el uso como producto medicinal p ej en el m todo de diagn stico in vitro o para la regulaci n directa de la temperatura de alimentos No se debe emplear el equipo de termorregulaci n para NINGUNA otra finalidad diferente que para el control de la temperatura c
85. idades de circulaci n necesarias Encontrar informaci n detallada en la p gina 27 en el apartado Tener en cuenta al planificar el ensayo Se puede conseguir otra optimizaci n del comportamiento de regulaci n seleccionando los par me tros de regulaci n Con Prueba Preliminar Con l se calculan el valor m nimo y m ximo del Punto de consigna de los par metros de regulaci n dentro de los l mites indicados Bajo determinadas circunstancias tambi n se controla la temperatura de los valores l mite de consigna Es imprescindible que antes de iniciar la regulaci n autom tica de la temperatura controle el ajustes correcto del Punto de consigna m nimo y m ximo Es una ventaja delimitar el rango de temperatura de trabajo que se emplear despu s Despu s de haberse iniciado el sistema equipo de termorregulaci n aplicaci n externa no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termo rregulaci n ni en la aplicaci n Se considera modificaci n p ej llenado vaciado de la c mara de proceso modificaci n de la velocidad del agitador modificaci n de la posici n del sensor de proce so Pt100 etc Como puede haber un rango de temperatura de trabajo muy amplio la b squeda de los par metros en ese modo tarda m s tiempo El regulador determina hasta tres valores nominales de temperatu ra que son tramitados uno tras otro Esos valores est n respectivamente bajo la temperatura am biente aproximadamente a temperatura ambi
86. iona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Unipump con eco Esa funci n se utiliza para controlar si la bomba accionada por el POKO est en funcionamiento s ncrono con la bomba Unistat Para ello se emite el estado operativo de la Unipump en el casquillo LEVEL por un contacto de cerrador Si son as ncronos se emite un fallo Ese modo operativo es til cuando se debe monitorizar una Unipump o bien para garantizar la circulaci n deseada o bien para evitar que el termofluido se caliente sin intenci n Programador Ah se asignan los segmentos individuales en la creaci n de programa de control de temperatura a los estados de conmutaci n POKO Temperatura interna absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en relaci n a la sonda interna temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est activo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo Temperatura de proceso absoluta Ah puede determinar una banda de temperatura en rela ci n a la temperatura de proceso temperatura absoluta Fuera de esa banda el POKO est acti vo dentro de la banda de temperatura el POKO est inactivo En caso de contacto sin potencial utilizar nicamente conductos aislados La interfaz est especifi cada como salida digital 06 Queda ex
87. ipo de termorregulaci n se desconecta calefacci n circuito frigor fico y bomba de circulaci n ajustes est ndar Seguridad de Proceso Cuando se alcanza el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura se desconecta la calefacci n el circuito frigor fico y la bomba de circulaci n siguen funcionando Por lo que en caso de emergencia posible exotermia tiene a su disposici n toda la potencia frigor fica Aseg rese de que el control autom tico del compresor est configurado en Siempre on Ajustes del sistema gt Ajustes energ a ECO gt Compresor ON OFF AUTO gt Siempre on Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Seguridad Pulse sobre la categor a Seguridad de Proceso Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK Escoja entre el modo Parada y Seguridad de Proceso Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVV Control mediante Mostrar valores de OT Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Seguridad Pulse sobre la categor a Mostrar valores de OT Recibir un resumen del valor de temperatura actual de la protecci n de sobretemperatura me dido de los valores de desconexi n programados y del modo de desconexi n programado segu ridad del proceso Algunos equipos de termorregulaci n disponen de 2 sensores de protecci n de sobretemperatura por lo que en esos equipos se muestran dos
88. ir el equipo de termorregulaci n con la unidad de control Conexi n del equipo termostato HT unidad de control Esa interfaz se emplea para conectar el termostato HT con la unidad de control Puede consultar informaci n detallada en la p gina 22 en el apartado Unir el equipo de termorregulaci n con la unidad de control V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 6 3 Interfaces en el Com G te opcional AVISO Genera las uniones con las interfaces en el equipo de termorregulaci n durante el funciona miento DA OS MATERIALES EN LAS INTERFACES gt Al conectar durante la operaci n equipos con las interfaces del equipo de termorregulaci n se pueden destruir las interfaces gt Antes de unir observe que el equipo de termorregulaci n y el equipo que va a unir est n des conectados Interfaces Com G te externas LEVEL POKO AIF ECS RS232 RS485 de izq a dcha Interfaces Com G te internas POKO AIF ECS RS232 RS485 de izq a dcha Si el gt Com G te lt 46 no est conectado proceda como se indica gt Desconecte el equipo de termorregulaci n gt Conecte el gt Com G te lt 46 en la ranura prevista para l gt Conecte el equipo de termorregulaci n El Unistat Control ONE reconoce el nuevo componen te El gt Com G te lt 46 est en estado de espera activa INFORMAC
89. l control de la temperatura V V V Tan solo despu s de que la v lvula del motor paso a paso est en la posici n determinada se des conecta el compresor En la l nea de estado campo 10 se le informar sobre ello Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 6 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES aviso No se cumplen las especificaciones de los puntos de uni n utilizados INFORMACI N 6 1 DA OS MATERIALES gt Conectar nicamente componentes que cumplen con las especificaciones de los puntos de uni n utilizados El uso de los comandos PB se describe en nuestro manual Comunicaci n de datos PB Puede descargar ese manual en www huber online com Interfaces en el regulador Pilot ONE aviso El regulador Pilot ONE no se opera detr s de un cortafuegos Interfaces est ndar en la parte superior del Pilot ONE 6 1 1 INFORMACI N DA OS MATERIALES gt Operar el regulador Pilot ONE nicamente detr s de un cortafuegos siempre que la subred local est conectada con internet o con otra red con peligros potenciales gt Debe aplicar los ltimos avances t cnicos para garantizar la seguridad necesaria para la LAN Ethernet de 10 100 Mbps para conector de red RJ45 Se trata de una interfaz r pida y flexible Interfaz est ndar 10 100 Mbps Fast Ethernet puede ser conectada en una red Ethernet cualesquiera dispo
90. l sistema gt Pulse sobre la categor a Info del sistema gt Pulse sobre la subcategor a Versi n de software Se muestran las versiones de software de la electr nica Nombre del equipo Rango de temperatura N mero de serire xxxxx C digo lectura xxx0000000 generador de c digo xxw000000 Versi n piloto XXXXXXXXX XX XXXXXXXX X mm dd aaaa 00 00 00 N mero de serie xxxxxxx Versi n OS x x Controlador CAN Vxx xx 00 Versi n Bootloader XXXXXXXXX XX XXXXXXXX X Tabla activa Vxx xx xxx mm dd aaaa 00 00 00 N mero de serie Xxxxxxx Tabla activa revisi n bootloader x x gt Pulse o bien sobre el bot n ESC o sobre OK Retornar a la ltima visualizaci n gt Pulse sobre el bot n t ctil Home casa para retornar a la ventana de inicio Inicio amp Parada As inicia o para un control de la temperatura Requisitos para ello Ha indicado un Punto de consig na gt Vaya a la ventana Home Inicio gt Pulse sobre el bot n t ctil Start gt Confirme el inicio del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y comienza sin demora el control de la tempera tura Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A continua ci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente reiniciar el control de la temperatura Parada gt Pulse
91. laci n aceptada de la temperatura y un comportamiento de regulaci n sin sobreoscilaci n El ajuste es t ndar es Sobreoscilaci n r pida y reducida Las sobreoscilaciones se refieren siempre a la temperatura gu a Si por ejemplo ha activado el control de la temperatura del proceso esa es la temperatura gu a Al contrario hay que tomar la temperatura de ba o o de avance como temperatura de proceso Para poder conseguir la transfe rencia de energ a lo mejor posible es necesaria la mayor diferencia de temperatura posible entre la temperatura de ba o o de avance y la temperatura de proceso v ase ilustraci n Representaci n de una regulaci n de temperatura de proceso ptima a partir de la p gina 44 en el apartado Control de la temperatura a la temperatura de proceso Eso solo se puede efectuar con el ma yor volumen posible del termofluido En el ajuste Sobreoscilaci n r pida y reducida combinando un alto volumen del termofluido y la excelente electr nica de regulaci n suele haber muy pocas veces sobreoscilaciones de la temperatura de proceso alcanzando simult neamente el valor nomi nal m s r pido posible Al contrario del modo Sobreoscilaci n r pida y reducida existe el ajuste V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 de ajuste huher Mc MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 Sin sobreoscilaci n El acercamiento a la tempera
92. las mangueras de regulaci n de la temperatura y las de agua refrigerante si necesa rias se doblen Utilice las piezas acodadas respectivas y tienda las conexiones de manguera con una radio amplio El grado m nimo de torsi n puede ser consultado en la ficha t cnica de las man gueras de regulaci n de temperatura empleadas Las uniones de mangueras tienen que aguantar el termofluido las temperaturas de trabajo y la presi n m xima permitida Revise el posible envejecimiento del material de las mangueras en intervalos regulares p ej fisuras fugas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 3 INFORMACI N 3 4 3 4 1 Resumen de las variantes E grade Unistat TR401 Mantener la longitud de las mangueras de regulaci n de la temperatura lo m s corta posible Eldi metro interior de las mangueras de regulaci n de la temperatura debe estar siempre adaptado a las conexiones de las bombas Laviscosidad del termofluido determina la caida de presi n e influye en el resultado de re gulaci n de la temperatura sobre todo a temperaturas de trabajo especialmente bajas Las piezas de uni n y de conexi n muy peque as as como las v lvulas muy peque as pueden generar interferencias notables en el flujo La temperatura de su aplicaci n se re gular con mayor lentitud No est permitido el uso de agua y
93. ma que el reloj pueda seguir en macha incluso durante largos intervalos de desconexi n hasta algunos meses Si despu s de una larga desconexi n se hubiesen borrado la fecha y la hora por lo general es suficiente con dejar conectado el equipo de termorregu laci n durante algunas horas para ello es necesario realizar un control de temperatura Durante ese tiempo puede configurar de nuevo la fecha y la hora Si despu s de desconectar y volver a conectar se hubiesen restaurado la fecha y la hora configura das entonces debe partir de un fallo de la bater a recargable En ese caso p ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 78 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial De serie en los modelos Unistat en los dem s a trav s de Com G te opcional o interfaz PO KO ECS De serie en los modelos Unistat en los dem s a trav s de Com G te opcional o interfaz PO KO ECS 3 V a Com G te opcional Via Com G te opcional Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 3 MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 5 2 Funci n evento programable El inicio del calendario tambi n ofrece una funci n evento programable Puede indicar una hora a la que se activar a diario el evento hasta que se restaure de nuevo la actividad en el men Actual mente se pueden seleccionar 2 tipos de eve
94. manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura Aseg rese primero de que la gt v lvula de vaciado del separador de agua lt 76 un la gt v lvula de vaciado del termofluido lt 3 est n cerradas Cierre ambas v lvulas girando hacia la derecha gi rar dextr giro de 90 grados hasta el tope Suelte ahora el gt tornillo de purga lt 94 situado debajo de la gt mirilla lt 23 Sujete una manguera de vaciado adecuada en el gt vaciado lt 8 Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado p ej el bid n original com patible con el termofluido Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 Drenaje gt Abra la gt v lvula de vaciado del termofluido lt 3 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope La gt v lvula de vaciado del termofluido lt 3 se encuentra en el lateral del equipo de termorregulaci n El termofluido fluye desde la aplicaci n externa por el recipiente del ba o y la manguera de vaciado hasta el recipiente gt Abra la gt v lvula de vaciado del separador de agua lt 76 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope La gt mirilla lt 23 y la c mara del separador de agua se vac an La gt v lvula de vaciado del separador de agua lt 76 se encuentra debajo de la gt mirilla lt 2
95. mas abiertos y cerrados pueden estar vigentes diferentes rangos de temperatura Para los termofluidos Huber En los termofluidos Huber el rango m ximo de temperatura de trabajo ya est indicado Configure el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura en el l mite superior de temperatura del rango de trabajo del termofluido Para termofluidos de otros fabricantes Configure el valor de desconexi n de la protecci n de sobretemperatura como m nimo 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido VV VVVVV WV V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 4 INFORMACI N 4 1 2 1 INFORMACI N 4 1 2 2 Unistat TR401 En los termofluidos HUBER el valor m ximo de desconexi n programable de la ST corresponde a la temperatura superior de trabajo indicada del termofluido El rango de temperatura de trabajo til puede ser menor con la protecci n de sobretemperatura bien configurada Al controlar la tempe ratura en el l mite superior de la temperatura de trabajo puede activarse la ST a causa de las tole rancias Informaci n general sobre la protecci n de sobretemperatura La protecci n de sobretemperatura es un dispositivo del equipo de termorregulaci n que opera independientemente del regulador El software y el hardware han sido dise ados de forma que tras conectar la red de suministro el ctrico
96. n lt 22 y el gt orificio de llenado lt 17 Expul sando el gas se eliminan los residuos del termofluido con un punto de ebullici n bajo Le recomendamos la superposici n de gas inerte para su equipo de termorregulaci n Para ello ofrecemos en el cat logo de Huber el kit de sellado para Unistate N2 de pedido 9402 Cuando se utiliza Unistate el termofluido est protegido de las influencias medioambientales As se evita ya una acumulaci n excesiva de humedad o el desgaste oxidativo del termofluido Con una superposici n est tica con un gas inerte se puede conseguir una prolongaci n m s notable de la duraci n del termofluido Sobre todo cuando se debe operar a largo plazo en los l mites de la temperatura de trabajo del termofluido higroscopia oxidaci n V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 4 La temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 es medida por un sensor de temperatura La dilataci n del termofluido caliente en la expulsi n del gas puede ocasionar un aumento de la tempe ratura en el gt dep sito de expansi n lt 18 Un dispositivo refrigerante pasivo evita las temperaturas excesivas en el gt dep sito de expansi n lt 18 y protege el termofluido de la oxidaci n El ajuste de f brica es de 45 C No obstante a corto plazo puede alcanzar temperaturas de gt 70 C en el gt dep si
97. ncendido La ventaja es que no se activa la alarma cuando se apaga el equipo de termorregulaci n Si desea la funci n de alarma junto con el princi pio de corriente de trabajo utiliza la funci n POKO OFF Unipump PCS Si emplea en su circuito de control de la temperatura una bomba de aumento de la presi n externa entonces esa funci n POKO junto con el contacto de activaci n de la bom ba garantiza que la bomba externa funcione s ncrona con la bomba de circulaci n del equipo de termorregulaci n e d tan pronto como arranca la bomba interna de circulaci n el POKO pasa a estado OK PCS El POKO se utiliza para comunicarle al sistema de proceso de control el estado del equipo de termorregulaci n Estado POKO ON significa que la bomba est activa Estado POKO OFF significa que la bomba no est activa el equipo de termorregulaci n est en modo stand by Control por RS232 El POKO se enciende y apaga con un comando especial v a interfaz de serie Observe para ello tambi n el software que ponemos a la venta Temperatura de proceso relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocas
98. nder sin obst culos Modelo vertical Consulte los datos de conexi n en la ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo Solo est permitido emplear el equipo de termorregulaci n bajo condiciones ambiente normales conforme a DIN EN 61010 1 2001 Utilizaci n solo en recintos cerrados Altura de colocaci n de hasta 2 000 metros por encima del nivel del mar Guardar suficiente distancia con la pared y con el techo para garantizar la ventilaci n expulsi n de calor de residuos entrada de aire fresco para el equipo de termorregulaci n y la c mara de trabajo En un equipo de termorregulaci n refrigerado por aire debe garantizar suficiente distan cia hasta el suelo No operar este equipo de termorregulaci n en un cart n o en un cuba peque a pues eso bloquea la circulaci n del aire Consulte los valores para la temperatura ambiente en la ficha t cnica el cumplimiento de las condiciones ambientales es imprescindible para un funcionamiento correcto sin fallos Humedad ambiental relativa m xima 80 hasta 32 C y hasta 40 C lineal descendente al 50 Distancias cortas hasta las conexiones de alimentaci n V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 2 El equipo de termorregulaci n no se puede colocar de forma que dificulte o incluso impida el acceso al dispositivo de desconexi n
99. nexi n de la protecci n de sobretemperatura indique para calefacci n 35 C y para el dep sito de expansi n 45 C La Seguridad del proceso est configurada de f brica en Parada y al restable cer los ajustes de f brica pasa autom ticamente a Parada Vv Y VVVVVV VVVVVVV WV Indique la unidad de temperatura que desea emplear con el Pilot ONE Tiene a su disposici n Celsius C Kelvin K y Fahrenheit F Confirme su selecci n pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo pulsando OK Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Para el valor Valor de OT de calentamiento indique 35 C usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK Lea el mensaje y conf rmelo pulsando OK Lea la advertencia de seguridad y conf rmela pulsando OK Pulse sobre la unidad de temperatura configurada por usted en el regulador texto verde Indique el c digo de seguridad rojo mostrado usando el teclado num rico que se ha abierto Para el valor Valor de OT de dep sito de expansi n indique 45 C usando el teclado num rico que se ha abierto Confirme sus datos pulsando OK En la
100. nfiguraci n auto est descativada y solo es posible realizar la Confi guraci n manual As cambia de modo Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a TAC Manual Pulse sobre la subcategor a Auto selecci n experta Escoja entre la entrada de di logo Modo autom tico y Modo experto Confirme su selecci n pulsando OK VVVVVV Subcategor a Configuraci n auto Ese registro de men solo se puede seleccionar si se ha programado el Modo autom tico Subcategor a Encontrar par metros Registro de di logo Identificaci n r pida La identificaci n r pida del sistema de control le ofrece par metros de regulaci n adaptados r pida y fiablemente en comparaci n con el poco trabajo que exige Con esos par metros de regu laci n se consigue un comportamiento de ajuste r pido y muy preciso Solo en unos pocos casos es necesario en los Unistat la identificaci n m s complicada pero m s precisa Con ensayo previo Despu s de haber iniciado el sistema equipo de termorregulaci n aplicaci n externa no realice ninguna modificaci n ni en el equipo de termorregulaci n ni en la aplicaci n Se considera modifi caci n p ej llenado vaciado de la c mara de proceso modificaci n de la velocidad del agitador modificaci n de la posici n del sensor de proceso Pt100 etc V1 2 0es 06 07 15 1
101. nible Como esa interfaz tambi n puede ser co nectada a redes muy grandes hay que cumplir con las Best Practices de Tl cortafuegos Uso Adem s para poder comunicar con el regulador Pilot ONE tiene que recibir la habilitaci n para la comunicaci n Se trata de una funci n de seguridad adicional que evita que cualquier persona posi blemente por accidente conecte con la m quina falsa y ejecute tareas de regulaci n de la tempera tura falsas Son posibles las siguientes delimitaciones Desactivado Siempre on PLC 12h Temporizador de Inactividad 10min Temporizador de Inactividad Si se selecciona p ej 10min Temporizador de Inactividad la conexi n tiene que estar vigente en el regulador en un plazo de 10 minutos Si no fuese as la conexi n ser rechazada La comunicaci n con el Pilot ONE se efect a v a TCP Transmission Control Protocol Puerto 8101 Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vi gencia general V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 6 6 1 2 Interfaz USB 2 0 INFORMACI N Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vigencia general 6 1 2 1 Interfaz USB 2 0 host lt gt Conexi n USB 2 0 para conector A por ejemplo para el soporte de datos 6 1 2 2 Dispositivo de interfaz USB 2 0
102. nqueidad de las conexiones Conexi n a la red de corriente Por causa de circunstancias locales pudiera ser que en lugar del conducto de la red de corriente original adjunto deba usar un conducto de corriente alternativo No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m para poder desconectar sin problema en cualquier momento el equipo de termorregulaci n de la red de corriente Encomiende el cambio del con ducto de corriente el ctrica solo a un electricista profesional Conexi n por enchufe con clavija de toma de tierra PE Conexi n al enchufe de toma de corriente sin clavija de toma de tierra PE PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Conectar el equipo de termorregulaci n solo en enchufes de red que dispongan de una clavija de toma de tierra PE Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspecci n del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Conexi n falsa a la red de corriente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt La tensi n y la frecuencia de la red disponible en el edifici
103. ntacto sin potencial PoKo se aliza el estado del equipo de termorregulaci n mediante posiciones de contacto Un contacto de trabajo cerrado significa en estado de espera activa En caso de fallo o con un error el contacto de trabajo se abre tiene vigencia para el contacto de cierre entre el pin 1 y el pin 2 Ofrecemos los siguientes ajustes INFORMACI N V1 2 0es 06 07 15 14 Off El POKO muestra el estado OK cuando el equipo de termorregulaci n est en estado de espera activa La disponibilidad funcional est presente tras finalizar el control interno del regula dor unos 30 segundos despu s del encendido El estado OK se finaliza desconectando la red o si ocurre un fallo Temperatura interna relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el equipo de termorregulaci n no reacciona Cuando el valor real vuelve a estar debajo de la banda el contacto restablece el estado OK Alarma externa En esa funci n el rel POKO solo est activo estado OK cuando el equipo de termorregulaci n pasa a fallo estando e
104. nto 3 5 2 1 Funci n evento Evento de reloj de alarma Se utilizan varios tonos de se alizaci n 3 5 2 2 Funci n evento Evento de programa En la configuraci n de la funci n evento tras seleccionar Evento de programa se solicita el n mero del programa a iniciar El programa se inicia autom ticamente al llegar la hora de evento programa da Si la regulaci n de temperatura todav a no se hubiese activado tambi n se iniciar 3 6 Manejo mediante pantalla t ctil Todo el manejo se efect a v a gt pantalla t ctil lt 88 Pulsando una vez sobre los campos de tex to pictogramas se pueden activar esas funciones Se une a ello un cambio de la indicaci n INFORMACI N Puede cancelar en cualquier momento el di logo actual o la secuencia de di logos pulsando sobre el bot n t ctil ESC Si se cancela un di logo o una secuencia de di logos bajo determinadas circunstancias es necesario confirmar la cancelaci n Al cancelar una secuencia de di logos se eliminan los ajustes realizados antes en la secuencia de di logos Revise los ajustes que ha realiza do y si fuese necesario vuelva a indicarlos 3 7 Instrumentos de indicaci n Instrumentos de indicaci n Iber 89 88 Pantalla t ctil 89 Bloqueo Pilot ONE Tiene a su disposici n los siguientes instrumentos de indicaci n gt Pantalla t ctil lt 88 3 7 1 La pan
105. o NFL ll Inflamable Protecci n contra sobrecalentamiento ajustable FL Protecci n de sobretemperatura ajustable IN Inflamable a E y FL protecci n de nivel inferior adicional 2 Por lo general agua otros l quidos solo cuando no son inflamables en el rango de temperatura de un fallo nico b n K i n ae a n Los fluidos de regulaci n de temperatura tienen que tener un punto de inflamaci n de gt 65 C es decir si se utiliza etanol solo es posible la operaci n bajo monitorizaci n 9 La protecci n contra sobrecalentamiento se puede conseguir p ej con un sensor de nivel de llenado adecuado o con un dispositivos de limitaci n de la temperatura adecuado d A ez Ri Opcional seg n la selecci n del fabricante Temperatura m xima de trabajo Temperatura m xima del equipo de termorregulaci n Valor l mite de sobretemperatura 25 K por debajo del punto de inflamaci n del termofluido Punto de Consigna M ximo L mite superior de la termorregulaci n programado por el usuario Punto de Consigna Solo puede ser programado en un rango determinado entre el Punto de consigna m ximo m nimo Punto de Consigna M nimo L mite inferior de la termorregulaci n programado por el usuario Temperatura m nima de trabajo Temperatura m nima del equipo de termorregulaci n Protecci n de nivel inferior y protecci n de sobretemperatura en combinaci n Este equipo de te
106. o tiene que coincidir con los datos de la placa de caracter sticas del equipo de termorregulaci n En caso de duda sobre una clavija de toma de tierra PE disponible encomiende la inspecci n de la conexi n a un electricista Conexi n por cableado directo Conexi n adaptaci n a la red de corriente el ctrica no es realizada por un electricista profesional PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Encomendar la conexi n adaptaci n a la red de suministro el ctrico a un electricista profesional Conductos de la red de corriente conexi n a la red de corriente da ados PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No poner en funcionamiento el equipo de termorregulaci n gt Separar el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica gt Encomendar a un electricista profesional el cambio y la inspecci n del conducto de la red el c gt trica la conexi n de la red el ctrica No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Conexi n falsa a la red de corriente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt La tensi n y la frecuencia de la red disponible en el edificio tiene que coincidir con los datos de la placa de caracter sticas del equipo de termorregulaci n V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 2 2 10 3 Equipar la conexi n a la red de
107. ones de c mo actualizar su firmware en www huber online com Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 7 71 Notificaciones del equipo de termorregulaci n Las notificaciones emergentes del equipo de termorregulaci n se dividen en diferentes clases Siga las instrucciones que se muestran en la gt Pantalla t ctil lt 88 Tras un acuse de recibo de la notificaci n en la gt Pantalla t ctil lt 88 se abre un simbolo Pulsando sobre el simbolo accede al resumen de todas las notificaciones por orden cronol gico Simbolos mostrados 7 2 Sustituci n del Pilot ONE Sustituci n de la electr nica mientras el equipo de termorregulaci n est en servicio Sustituci n del Pilot ONE Unistat TR401 PELIGRO DE MUERTE POR FUEGO gt Pare un control de la temperatura en marcha gt Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a poniendo el gt interruptor principal lt 36 del equipo de termorregulaci n auf 0 gt Separar adicionalmente el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica En caso de malfuncionameinto puede sustituir usted mismo el Pilot ONE Si tiene alguna consulta o problemas p ngase en contacto con su comerciante o con la distribuci n comercial o con nuestro servicio de atenci n al cliente Extracci n del Pilot ONE j2 Instalaci n del Pilot ONE Pil
108. onforme al manual de instrucciones El fabricante no asume NINGUNA responsabilidad sobre da os ocasionados por modificaciones t cnicas en el equipo de termorregulaci n manipulaci n incorrecta o bien por el uso del equipo de termorregulaci n infringiendo las instrucciones del manual de instrucciones Operador y personal de servicio Obligaciones y requisitos Obligaciones del operador El manual de instrucciones debe ser guardado en una zona accesible en el entorno directo del equi po de termorregulaci n Solamente puede trabajar con el equipo de termorregulaci n personal suficientemente cualificado p ej maquinista qu mico CTA f sico etc El personal de servicio debe ser formado antes de que manipule el equipo de termorregulaci n Controle que el personal de servicio haya le do y comprendido el manual de instrucciones Determine con exactitud la responsa bilidad del personal de servicio Debe poner a disposici n del personal de servicio el equipo de pro tecci n personal correspondiente Requisitos del personal En el equipo de termorregulaci n solamente puede trabajar personal especializado cualificado que ha sido encomendado e instruido por el operador La edad m nima para el maquinista es de 18 a os Las personas menores de 18 a os solo pueden manipular el equipo de termorregulaci n bajo la supervisi n de un especialista cualificado El operador asume la responsabilidad frente a terceros en el rea de trabajo
109. or de temperatura Pt100 externo conectado adicionalmente junto con un regulador gu a controlador de cascada El sensor interno en el avance se incluye en el regulador posterior Ese m todo de control de la tempe ratura se emplea p ej para termostatizaci n de recipientes de revestimiento El Punto de consigna indicado tiene vigencia para el regulador de proceso Con l se calcula un Punto de consigna para el controlador interno para regular el Punto de consigna de proceso con la mayor optimizaci n posi ble aviso Instalaci n incorrecta del sensor de proceso Pt100 Representaci n de un control de temperatu ra de proceso ptima 4 2 4 4 2 5 Unistat TR401 DA OS MATERIALES POR UN CONTROL DE LA TEMPERATURA ERR NEO gt Fallo de la detecci n del valor de medici n como consecuencia de carga est tica gt Elsensor de proceso Pt100 tiene que disponer de un cable de alimentaci n aislado gt Si el tubo del sensor es met lico hay que observar que se eviten los cables que rozan el suelo gt El conducto de conexi n no debe ser innecesariamente largo gt Observe una buena fijaci n del sensor de proceso en el lugar de medici n y un buen acopla miento t rmico gt El propio sensor tiene que disponer de un buen aislamiento o de toma de tierra R gt 20 MO A Temperatura interna B Temperatura de proceso C Punto de consigna Limitador T Delta El limitador T Delta forma parte del regulador de
110. orregulaci n con calefacci n Ya no es necesaria ninguna herramienta para el ajuste de los valores de activaci n de la protecci n contra sobretemperatura Para ello se emplea una herramienta del software El valor umbral de la protecci n contra sobretemperatura solo se puede realizar si antes se ha indicado correctamente un c digo aleatoriamente emitido por el Pilot ONE As se evita un ajuste accidental con una herra mienta mec nica V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 1 1 4 3 INFORMACI N 1 4 3 1 1 4 3 2 1 4 3 3 Unistat TR401 Seguridad de Proceso Eltrasfondo de ese modo operativo con sobretemperatura es el deseo de una protecci n ampliada del operario y de la planta En los dispositivos cl sicos de protecci n al alcanzar un valor de activa ci n de la protecci n de sobretemperatura bipolar se desconecta Como el valor de desconexi n de protecci n de sobretemperatura por lo general suele estar por encima del Punto de consigna de regulaci n bajo determinadas circunstancias eso significa que se agrega m s calor en el proceso p ej exotermia de la que el dispositivo frigor fico disponible puede enfriar Desconectando el equi po de termorregulaci n se elimina la nica posibilidad de extraer el calor del proceso Por lo que la temperatura podr a seguir subiendo y algunas piezas de la plant
111. ot ONE E Pil IE p holes Desconecte el equipo de termorregulaci n Ponga para ello el gt interruptor principal lt 36 a 0 Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Suelte el gt bloqueo del Pilot ONE lt 89 en el frente de la carcasa Tire con cuidado hacia arriba del Pilot ONE Coloque con cuidado el Pilot ONE nuevo Cierre el gt bloqueo del Pilot ONE lt 89 en el frente de la carcasa Conecte el equipo de termorregulaci n con el suministro de energ a el ctrica Conecte el equipo de termorregulaci n VVVVVVVV Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 7 7 3 Mantenimiento fh PELIGRO Limpieza mantenimiento mientras el equipo de termorregulaci n est en servicio 7 3 1 Intervalo de control huber MANUAL DE INSTRUCCIONES PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt Pare un control de la temperatura en marcha gt Separe el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a poniendo el gt interruptor principal lt 36 del equipo de termorregulaci n auf 0 gt Separar adicionalmente el equipo de termorregulaci n del suministro de energ a el ctrica Realizaci n de trabajos de mantenimiento no descritos en este manual DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Cuando tenga que r
112. pansi n lt 18 haya alcanzado la temperatura ambiente proceso total puede llegar a durar hasta varias horas dependiendo del grado de combinaci n junto con el tama o de la aplicaci n El control de la temperatura debe seguir activo hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 vuelva a estar a temperatura ambiente VVVVVV vyv WV Y Vv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Inicio Parada Pulse sobre el registro Detener desgasificaci n Confirme su selecci n pulsando OK Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK La expulsi n del gas se para inmediatamente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Conecte una manguera de vaciado adecuada tiene que ser compatible con el termofluido al gt vaciado del dep sito de expansi n lt 9 si disponible o gt vaciado lt 8 Conecte el otro extremo de la manguera en un recipiente adecuado compatible con el termo fluido y con la temperatura del termofluido Vac e el gt dep sito de expansi n lt 18 Abra la gt v lvula de vaciado del dep sito de expansi n lt 5 girando hacia la izquierda giro lev giro de 90 grados hasta el tope Tenga en cuenta la alta temperatura del termofluido Cierre la gt v lvula de vaciado del dep sito de expansi n lt 5 girando hacia la derecha girar dextr
113. partado Control de los cierres personal de cos mecanicos servicio Control del funcionamiento V ase para ello en la pagina 42 el Cada 3 meses o pag Operador y o correcto de la apartado Comprobar el correcto L W o tras un cambio del j R a personal de protecci n de funcionamiento de la protecci n de B termofluido 7 servicio sobretemperatu sobretemperatura ra ST Controlar que el equipo de termo Cada 12 meses o Operador y o L W rregulaci n no tras cambiar el personal de tenga da os y emplazamiento servicio sea resistente Descalcificaci n del circuito de agua Control de la refrigerante seg n sea necesario Operador y o WwW calidad del agua Cada 12 meses Obtendr documentaci n sobre la personal de refrigerante calidad del agua en www huber servicio online com L refrigeraci n por aire W refrigeraci n por agua U solo v lido para Unistat V1 2 0e5 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Cap tulo 7 7 4 7 4 1 INFORMACI N 7 4 2 Por ejemplo Conexi n de una manguera de cortocircuito Unistat TR401 Control cambio del termofluido y limpieza del circuito Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 79 en la secci n Anexo Control del termofluido El termofluido no es controlado con regularidad QUEMADURAS POR UN PU
114. programa de control de temperatura Al desconectar el equipo de termorregulaci n la temperatura del termofluido es superior inferior a la temperatura ambiente DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N Y EN EL DISPOSITIVO DE VIDRIO LA APLICACI N gt Poner el termofluido a temperatura ambiente con ayuda del equipo de termorregulaci n gt No cerrar las v lvulas de cierre disponibles en el circuito de termofluido Puede dejar que el control de temperatura finalice autom ticamente con los par metros incluidos en el programa de control de temperatura o puede finalizar cancelar el control de temperatura a mano El control de la temperatura se desconecta inmediatamente la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos La desconexi n del compresor se efect a despu s de que la v lvula del motor paso a paso para regular la potencia frigor fica haya alcanzado una posici n determinada Finalizar cancelar a mano Vaya a la ventana Home Pulse sobre el bot n t ctil Stop Confirme la parada del control de la temperatura pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico El control de la temperatura se para inmediata mente y la bomba sigue en marcha de inercia aprox 30 segundos Espera hasta que se pare la bomba Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar durante 2 segundos A conti nuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente parar de nuevo e
115. ptimos de regulaci n Si el ajuste de la temperatura no cumpliese con la calidad de ajuste de las ilustraciones mostradas arriba puede adaptar los par metros de regulaci n Con los equipos de termorregulaci n Huber dispone de diferentes posibilidades de encontrar los par metros de regulaci n ptimos En funci n del equipamiento del equipo de termorregulaci n puede seleccionar los siguientes m todos Utilizar los par metros de f brica est ndar C lculo Aproximado de Par metros de Control solo til en los termostatos de ba o con E Grade Basic y regulaci n interna Identificaci n r pida a partir de E Grade Exklusiv Con Prueba Preliminar Unistate a partir de E Grade Exklusiv Subcategor a Selecci n modo autom tico experto Uso del modo experto sin conocimientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n DA OS MATERIALES EN LA APLICACI N gt Utilice ese modo nicamente si dispone de conocimientos profundos de la tecnolog a de con trol medici n y regulaci n Aqu puede escoger si desea realizar los ajustes de los par metros de regulaci n en el modo auto m tico o en el modo experto Para realizar ajustes en el modo experto son necesarios conoci mientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n Ajustes falsos o insuficientes pueden influir notablemente en el funcionamiento de la regulaci n de temperatura En el modo experto la Co
116. pule el equipo de termorregula ci n Controle que el personal de servicio haya le do y comprendido el manual de instrucciones Determine la responsabilidad del personal de servicio Debe poner a disposici n del personal de servicio el equipo de protecci n personal correspon diente Es obligatorio el cumplimiento de las normas de seguridad del operario para proteger la vida y la salud as como para reducir los da os aviso Modificaciones del equipo de termorregulaci n realizadas por terceros DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N No permitir que terceros realicen modificaciones t cnicas en el equipo de termorregulaci n Cualquier modificaci n no acordada con el fabricante implica la p rdida de la vigencia de la declaraci n de conformidad CE del equipo de termorregulaci n nicamente el personal t cnico que haya sido formado por el fabricante est autorizado a efectuar cambios reparaciones o tareas de mantenimiento Es obligatorio observar Usar el equipo de termorregulaci n solo en perfecto estado t cnico Encomendar la puesta en servicio y las reparaciones solo a personal especialista No est permitido omitir puentear desmontar o desconectar los sistemas de seguridad V VVV V V WV VVVV V vv No se debe emplear el equipo de termorregulaci n para otra finalidad diferente que para el control de la temperatura conforme al manual de instrucciones El equipo de termorregulaci n ha sido fa
117. r de nuevo par metros seguridad de procesos termofluido empleado valor de desconexi n etc el valor es restaurado O el valor no es restaurado T 2 a v ou c O o e o 50 33 95 2 gt cs 2 E 5 o3 0 5 v U jO oju IS ses U Descripci Val ind ale 6 82 pI EIE SI loca escripcion alor estandar el sie ai El 2 2 8 us ajustes Acustica On eo e O Ol O Il O Funciones de indicaci n A d ib Advertencias a eo e 0 0 O ll O manual Acuse de recibo Mensajes e 0 e o 0 O O manual Puntos de mend inactivos Mostrar oo e 0 0 O Il O 0 01 K en CC Resoluci n t t 2 esoluci n temperatura Basic 0 1 K ee e 007 010 Unistat Gr fico Modos de indicaci n NEN e e O o 07 O J O CC Normal Comportamiento de autos seke Off Standby e e o o lolo lo Delimitaciones Limitador T Delta 100 K e 0 OI O Il O Magnitud m x calor fica 100 eo e 00 0 10 Magnitud m x frigorifica 100 eo e 0 O O O Consumo m x de corriente No determinado se permitido en equipos de 230 consulta aliniciarel O O o0 ojo o Oo V Pilot ONE Com G te solo cuando Com G te est conectado Interfaz anal gica Config entrada Significado entrada AlF Entrada off e 0 0 O Comportamiento con rotura a Activar la alarma eo e 0 0 0 de cable
118. r de que el equipo de termorregulaci n no cumple con todos los requisitos de seguridad conforme a DIN EN 61010 2 010 VIN VEAN Purga semiautom tica DA OS MATERIALES EN EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Un mayor tiempo de tolerancia de la ca da de presi n puede da arse la bomba si simult nea mente hay muy poco termofluido en el sistema gt Observe continuamente el nivel de termofluido en la gt mirilla lt 23 Rellene con termofluido durante la fase de purga para que el nivel de termofluido en el gt dep sito de expansi n lt 18 no caiga por debajo de la marca del nivel m nimo Calcule si la capacidad del dep sito de expansi n lt 18 puede recoger el volumen de expansi n durante el funcionamiento Para ello tome como base las siguientes cantidades Cantidad m nima de llenado del equipo de termorregulaci n contenido de las mangueras de termofluido volumen de revestimiento de su aplicaci n 10 100 K C1 Demasiado termofluido B1 Termofluido calentado gt 20 C nivel del primer llenado Termostato en la temperatura superior de trabajo A Nivel del termofluido a temperatura ambiente 20 C 82 Termofluido refrigerado lt 20 C Termostato en la temperatura inferior de trabajo C2 Muy poco termofluido Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 79 en la secci n Anexo Cuando rellene tenga en cuenta las medidas posibl
119. raci n manual Uso del modo experto sin conocimientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n DA OS MATERIALES EN LA APLICACI N gt Utilice ese modo nicamente si dispone de conocimientos profundos de la tecnolog a de con trol medici n y regulaci n En el modo experto la Configuraci n auto est descativada y solo es posible realizar la Confi guraci n manual Para realizar ajustes en el modo experto son necesarios conocimientos profundos de la tecnolog a de control medici n y regulaci n Ajustes falsos o insuficientes pueden influir notablemente en el funcionamiento de la regulaci n de temperatura Subcategor a Cambiar Par metros En ese registro realiza la configuraci n manual de los par metros de regulaci n Si solo se regula la temperatura interna los par metros solo se indican en el registro interna En caso de regulaci n de la temperatura de proceso tambi n se puede utilizar el regulador interno p ej al alcanzar el valor de consigna l mite o con limitaci n T Delta Por lo que en caso de regulaci n de la temperatura de proceso hay que indicar los juegos de par metros de los 3 registros Interna Camisa y Proce so Subcategor a Interna Ah indica uno tras otro los nuevos valores para KP Tn y Tv Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Control de temperatura Pulse sobre l
120. ransporte debe utilizar las argollas de la parte superior del equipo de termorregulaci n si dispone de ellas No transportar el equipo de termorregulaci n ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia Proteger el equipo de termorregulaci n de posibles da os ocasionados por y durante el transporte 2 2 Desembalaje Puesta en servicio de un equipo de termorregulaci n defectuoso PELIGRO DE MUERTE POR DESCARGA EL CTRICA gt No ponga nunca en servicio un equipo de termorregulaci n defectuoso gt P ngase en contacto con el equipo de atenci n a los clientes El n mero de tel fono est en la p gina 78 en el apartado N mero de tel fono y direcci n comercial gt Observe si hay da os en el embalaje Los da os del embalaje pueden ser un indicio de un da o material en el equipo de termorregulaci n gt Cuando desembale el equipo de termorregulaci n compruebe que no haya ning n da o posi blemente ocasionado por el transporte gt Las reclamaciones deber n ser presentadas nicamente al transportista 2 3 Condiciones ambientales Condiciones ambientales inadecuadas colocaci n inadecuada LESIONES GRAVES POR CONTUSIONES gt Cumplir con los requisitos del apartado Condiciones ambientales y del Condiciones de colocaci n INFORMACI N Enc rguese de que en el emplazamiento disponga de suficiente aire fresco para la bomba de circu laci n y para los compresores El aire residual caliente debe poner asce
121. re el bot n t ctil OK despu s de haber le do la informaci n V VVWV Adaptar el l mite T Delta El limitador T Delta no ha sido adaptado al dispositivo de vidrio empleado DA OS MATERIALES POR RUPTURA DEL DISPOSITIVO DE VIDRIO gt Adapte el valor Delta T a su aplicaci n La din mica de la temperatura en el interior del reactor la temperatura de proceso es determina da por la temperatura de avance Se genera una temperatura diferencial Delta T entre la tempe ratura de avance y la temperatura en el interior del reactor Cuando mayor pueda ser el T Delta tanto mejor es la transferencia de energ a y por lo tanto la velocidad hasta que se alcance el Punto de consigna deseado No obstante la temperatura diferencial podr a superar los valores l mite permitidos lo que podr a conllevar ruptura de la aplicaci n dispositivo de vidrio Esa temperatura diferencial tiene que ser limitada si fuese necesario seg n la aplicaci n dispositivo de vidrio Modificaci n del limitador T Delta Vaya al Men de Categor as Pulse sobre la categor a Opciones de protecci n Pulse sobre la subcategor a limitador T Delta Configure el valor T Delta adaptado al dispositivo de vidrio que emplea Confirme sus datos pulsando sobre le bot n OK VVVVV El sistema de regulaci n de la temperatura Cada equipo de termorregulaci n con una unidad de control Pilot ONE dispone de un regulador PID propio para la re
122. re la categor a Control de temperatura Pulse sobre la categor a Star Stop Pulse sobre el registro Iniciar la desgasificaci n Confirme su selecci n pulsando OK Lea la indicaci n y conf rmela pulsando OK Vaya a la ventana Home Pulse sobre el s mbolo de teclado al lado del Tpunto de consigna Indique un punto de consigna usando el teclado num rico que se ha abierto Ese punto de con signa tiene que ser inferior al del termofluido de punto de ebullici n bajo El punto de consigna aumenta a lo largo del proceso de desgasificaci n hasta un m ximo de 10 K paso a paso Confirme sus datos pulsando OK Confirme de nuevo sus datos con la indicaci n que sigue pulsando sobre OK La selecci n correcta se muestra con un gr fico y el Punto de consigna se modifica inmediata mente Si la pulsaci n sobre OK no fuese correcta se mostrar gr ficamente durante 2 segun dos A continuaci n la visualizaci n volver a la ventana Home Intente de nuevo modificar el Punto de consigna gt Regule la temperatura en ese Punto de consigna hasta que la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 ya no suba o incluso baje VVVVVVVVV Vv Control de la temperatura en el gt dep sito de expansi n lt 18 gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Seguridad gt Pulse sobre la categor a Mostrar valores de OT Ese muestran todas las temperaturas medidas
123. recomendadas de control de temperatura y de agua refrigerante Uso de mangueras y o conexiones de mangueras inadecuadas defectuosas LESIONES Termofluido Utilizar mangueras y o conexiones de manguera profesionales Revisar a intervalos regulares la estanqueidad y la calidad de las mangueras y de las conexio nes y si fuese necesario tomar las medidas apropiadas sustituci n Aislar o bien proteger las mangueras de regulaci n de temperatura contra contacto carga mec nica Agua refrigerante Para los requisitos de seguridad m s exigentes se deben emplear mangueras blindadas Cerrar la alimentaci n de agua refrigerante al equipo de termorregulaci n incluso en la inacti vidad a corto plazo p ej durante la noche VVV V VVV Termofluido y superficies frios o calientes QUEMADURAS EN LAS EXTREMIDADES gt Evite el contacto directo con el termofluido o con las superficies gt Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Para conectar las aplicaciones utilice nicamente mangueras de regulaci n de la temperatura que sean compatibles con el termofluido empleado Cuando seleccione las mangueras de regulaci n de la tempera tura observe tambi n el rango de temperatura en el que se deben emplear las mangueras Le recomendamos que utilice para su equipo de termorregulaci n nicamente mangueras de regula ci n de la temperatura aisla
124. rmorregulaci n ha sido equipado con protecci n de sobretemperatura y protec ci n de nivel inferior En lugar de un interruptor flotante mec nico en la superficie de las espirales de calentamiento se colocan sensores de temperatura que monitorizan la sobretemperatura en esa fuente de ignici n potencial y se encargan de que el regulador mantenga la temperatura de las espirales de calentamiento por debajo de la temperatura cr tica punto de ignici n del termofluido En la gt pantalla t ctil lt 88 se emite el mensaje correspondiente Ya no es necesaria ninguna herramienta para el ajuste de los valores de activaci n de la protecci n contra sobretemperatura Para ello se emplea una herramienta del software El valor umbral de la protecci n contra sobretemperatura solo se puede realizar si antes se ha indicado correctamente un c digo aleatoriamente emitido por el Pilot ONE As se evita un ajuste accidental con una herra mienta mec nica Protecci n de nivel inferior La protecci n de nivel inferior se efect a mediante un sensor de presi n en el circuito del fluido La bomba junto con el termofluido obtienen la presi n necesaria en el sensor de presi n Por aire termo fluido el sistema nivel de llenado muy bajo no suficientemente purgado la presi n no alcan za el valor indicado en el sensor de presi n Se interrumpe el control de la temperatura y la circula ci n Protecci n de sobretemperatura en los equipos de term
125. rolar cada mes la cubeta colectora y vaciarla cuando sea necesario Como los cierres mec nicos no son completamente estancos al operar con termofluidos que se evaporan con dificultad hay que contar con que se formen gotas en el cierre mec nico Esas gotas se recogen controladamente La cubeta colectora tiene que ser controlada con regularidad y vaciada cuando sea necesario v ase en la p gina 71 el apartado Intervalo del control del funcionamiento y visual Contactos insertables Contactos insertables abiertos DA OS MATERIALES POR PENETRACI N DE L QUIDO gt Proteja los contactos insertables que no se usen con las caperuzas de protecci n gt Limpiar las superficies solo humedeci ndolas Todos los contactos insertables disponen de una caperuza protectora Si no son necesarios los con tactos insertables observe que est n protegidos con las caperuzas Descontaminaci n reparaci n Env o de equipos de termorregulaci n no descontaminados para reparaci n LESIONES Y DA OS MATERIALES POR MATERIALES PELIGROSOS EN O SOBRE EL EQUIPO DE TERMORREGULACI N gt Realice una descontaminaci n adecuada gt La descontaminaci n depende del tipo y la cantidad de los materiales empleados gt Consulte para ello la ficha t cnica de seguridad respectiva gt Puede encontrar un formulario para el reenv o en www huber online com Usted como operador es el responsable de realizar la descontaminaci n ANTES de que personal ajeno
126. rre la gt v lvula de vaciado lt 4 girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope Precauci n peligro de quemaduras al vaciar el termofluido a una temperatura superior a 20 C Mientras realiza el vaciado use su equipo de protecci n personal Vaciar solo con una manguera de vaciado y un recipiente adecuados tienen que ser compati bles con el termofluido y la temperatura vyv v iTodas las indicaciones de seguridad son importantes y tienen que ser tenidas en cuenta cuando trabaje tal como se indica en el manual V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 8 8 2 8 3 INFORMACI N 8 3 1 8 4 Unistat TR401 Desconexi n gt Poner el gt interruptor principal lt 36 en 0 gt Separar el equipo de termorregulaci n de la conexi n a la red de corriente Descargar el agua refrigerante Este apartado solo lo tiene que tener en cuenta si emplea un equipo de termorregulaci n con refrigeraci n por agua Procedimiento de vaciado Conexiones de agua refrigerante presurizadas PELIGRO DE LESIONES gt Utilice su equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n gt Abra con cuidado la conexi n del agua refrigerante Gire poco a poco 1 2 flancos y descargue el agua refrigerante lentamente Las v lvulas de cierre del edificio no est n cerradas DA OS MATERIA
127. rucciones de este apartado para evitar da os materiales en el equipo de termorregulaci n Pal con madera Protecci n contra deslizamiento cuadrada para los j Espacio para las ruedas equipos verticales Esp P Soporte del equipo Ben ee Pi s del pal Para el transporte debe utilizar las argollas de la parte superior del equipo de termorregulaci n si dispone de ellas No transportar el equipo de termorregulaci n ni solo ni sin usar dispositivo de asistencia Utilizar siempre el embalaje original para el transporte Esimprescindible que transporte el equipo de termorregulaci n sobre un pal Proteger las piezas montadas para que no se da en durante el transporte Coloque durante el transporte madera cuadrada debajo del equipo de termorregulaci n para proteger las ruedas los pies Asegurar seg n el peso con correas cinchas Proteger adicionalmente en funci n del modelo con l mina cart n o fleje 8 6 Eliminaci n aviso Eliminaci n no correcta DA OS MEDIOAMBIENTALES gt El termofluido vertido derramado debe ser eliminado profesionalmente sin demora gt Parar evitar da os medioambientales encomiende la eliminaci n de los equipos de termorre gulaci n usados solo a empresas de gesti n de residuos p ej empresas especializadas en tecnolog a frigor fica V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401
128. s encender el equipo de termorregulaci n Durante unos segundos se muestra una INFORMACI N As cabe la posibilidad de refrenar el inicio autom ti co Fallo de alimentaci n autom tica Si durante el apag n estaba activo el control de la temperatura entonces contin a autom ticamente tras volver la corriente Funciones de alarma Una alarma es un estado operativo que avisa sobre condiciones de proceso poco apropiadas El equipo de termorregulaci n puede ser programado de forma que el usuario de la planta reciba un aviso al superar determinados valores umbral El comportamiento del equipo de termorregulaci n puede verse determinado por una alarma Las posibles reacciones son Desconexi n del control de la temperatura o controlar la temperatura a un punto de consigna segundo Punto de Consigna seguro Mensajes de advertencia Los mensajes de advertencia contienen un mensaje sobre una irregularidad del equipo de termorre gulaci n Esos mensajes no ocasionan ninguna consecuencia El usuario de la planta valora la rele vancia del mensaje y de ser necesario emite los pasos a seguir Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 2 MANUAL DE INSTRUCCIONES 2 1 Transporte dentro de la empresa AVISO El equipo de termorregulaci n se transporta tumbado DA OS MATERIALES EN EL COMPRESOR gt Transportar el equipo de termorregulaci n nicamente en vertical Para el t
129. s oll es a al ec ls Compensaci n del sensor O O O OJ Ol 0 0 Control autom tico del a A Siempre on e o O O O compresor Ning Indicar programa euD Wa oje ojojo disponible Ajustes de las bombas Punto de consigna velocidad Unit velocidad 2 8 m x 3 500 1 min o o o o CC 2 500 1 min Punto d igna de O desa 500 mBar e e jo ollo oo presi n de la bomba Regulaci n de la Modo de regulaci n j oo e o O O O velocidad Parametrizaci n del regula dor Selecci n autom ti Reremeviode regulaci n autom O O o jolioje e jo co manual N tico Configuraci n modo auto m tico re Sobreoscilaci n Din mica de Control ee O O O O Ol jo r pida y reducida Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Unistat TR401 Capitulo 3 T 9 a v A an i Ee 5 2185193 9 s g 2152 42 30 n o 3 v gt e 2 ES o Descripci Valor est nd alee al 5I Ele H El gram escripci n alor est ndar Cis sis ei El sieges us ajustes Dependiendo del tipo d i Par metros del regulador a O O O O J Ol O ning n valor gene ral Propiedades de Fluido Termofluido Sin datos e e o 0 O O Litros 0 e 0 0 O ll O Uso de bypass No O O oOo O O oO Con
130. specci n del conducto de la red el c trica la conexi n de la red el ctrica gt No utilice ning n conducto de corriente el ctrica que sea m s largo de 3 m Peligro de vuelco por una estabilidad insegura del equipo de termorregulaci n LESIONES Y DA OS MATERIALES GRAVES gt Evitar el vuelco por una estabilidad insegura del equipo de termorregulaci n Inobservancia de la ficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear LESIONES gt Peligro de lesiones oculares cut neas de las v as respiratorias gt Laficha t cnica de seguridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo YAN Y Termofluido caliente o frio QUEMADURAS GRAVES CONGELACI N DE LAS EXTREMIDADES gt Antes de comenzar con el vaciado tiene que encargarse de que el termofluido est a tempera tura ambiente 20 C gt En caso de que el termofluido sea a esa temperatura muy viscoso para el vaciado Regular la temperatura del termofluido durante unos minutos hasta que la viscosidad sea suficiente para el vaciado No regular nunca la temperatura del termofluido con la gt v lvula de vaciado lt 4 abierta Cie
131. stancas gt Abra las v lvulas de cierre de la alimentaci n de agua en el equipo de termorregulaci n y en la zona del edificio gt Controle la estanqueidad de las conexiones Preparaci n del funcionamiento Abrir cerrar la v lvula de bola en el gt drenaje lt 8 Abrir la v lvula de bola A Abrir la v lvula de bola girando hacia la izquierda girar lev giro de 90 grados hasta el tope Cerrar la v lvula de bola B cerrar la v lvula girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope gt Compruebe si la v lvula de bola est cerrada gt Cierre la v lvula de bola girando hacia la derecha girar dextr giro de 90 grados hasta el tope V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 2 2 8 2 Conexiones para gas inerte nitr geno Puede consultar la ilustraci n Esquema de conexi n a partir de la p gina 79 en la secci n Anexo gt Cierre la alimentaci n de gas inerte nitr geno en las conexiones gt salida de nitr geno lt 80 y gt entrada de nitr geno lt 81 2 8 3 Unir el equipo de termorregulaci n con la unidad de control Unir el equipo de Unidad de control termorregulaci n con T la unidad de control
132. sus mezclas as como de anticongelantes como termofluido En principio debe utilizar solo los termofluidos recomendados por el fabricante y solo en el rango de temperatura y de presi n til Con un control de la temperatura cercano a la temperatura de ebullici n del termofluido la apli caci n deber a estar aproximadamente al mismo nivel de altura o debajo del nivel del equipo de termorregulaci n Rellene lentamente el equipo de termorregulaci n con cuidado y uniformemente Para ello use el equipo de protecci n personal p ej gafas de protecci n guantes resistentes a temperaturas altas y a productos qu micos etc Tras rellenar y ajustar todos los par metros necesarios hay que purgar el circuito de regulaci n de la temperatura eso es condici n previa para un funcionamiento correcto del equipo de termorre gulaci n y por lo tanto de su aplicaci n Para los equipos de termorregulaci n con refrigeraci n por agua consulte la temperatura correcta del agua refrigerante y la presi n diferencial necesarias para un funcionamiento correcto en la ficha t cnica a partir de la p gina 79 en el apartado Anexo Regulador Pilot ONE La figura Pilot ONE se encuentra en la p gina 6 La versi n b sica del Pilot ONE Basic se puede equipar en dos fases de Basic a Exklusiv y de Exklusiv a Professional o bien de Exklusiv a Professional con DV E grade Resumen de las funciones del Pilot ONES Puede comprob
133. talla t ctil 88 Instrumento m s importante de indicaci n y de manejo Visualizaci n tanto de los par metros es t ndar Punto de consigna valor real valores umbral nominales como la conducci n a trav s del men la indicaci n de informaci n sobre errores y el manejo V1 2 0es 06 07 15 14 06 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES Capitulo 3 3 8 Instrumentos de control Ejemplo de Instru Categoria Subcategoria Di logo mentos de control Pictograma con texto Pictograma con texto Solo texto o de ser necesario adjunto teclado num rico A A Bot n t ctil INFORMACI N Para abandonar el Men de categor as subcategor as registros de men pulse sobre el bot n t ctil Home casa o sobre la flecha Pasados 2 minutos de inactividad la categor a subcategor a o bien el men favoritos se cierra de forma autom tica y el equipo retorna a la pantalla Home Los di logos no se cancelan cierran tras 2 minutos de inactividad 3 8 1 Los botones t ctiles Los botones t ctiles pueden estar asignados con diversas funciones en base a la situaci n Por ejemplo Abrir la ventana Home casa Atr s flecha hacia la izquierda Favoritos estrella Agregar a favoritos estrella con signo de suma Abrir el Men categor as m
134. te trasera de la unidad de control aviso Genera las uniones con las interfaces en el equipo de termorregulaci n durante el funciona miento DA OS MATERIALES EN LAS INTERFACES gt Al conectar durante la operaci n equipos con las interfaces del equipo de termorregulaci n se pueden destruir las interfaces gt Antes de unir observe que el equipo de termorregulaci n y el equipo que va a unir estan des conectados Interfaces est ndar en la parte trasera de la unidad de control 6 2 2 1 Interfaz de servicio 4T Esa interfaz es empleada por los t cnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau Ex GmbH nicamente para tareas de servicio Con un cable adaptador esa interfaz se convierte en una clavija de serie RS232 6 2 2 2 Conector POKO ONE contacto sin potencial Alarma Contacto de aviso para monitorizaci n externa sin potencial PoKo se aliza el estado del equipo de termorregulaci n mediante posiciones de contacto Un contacto de trabajo cerrado significa en estado de espera activa En caso de fallo o con un error el contacto de trabajo se abre tiene vigencia para el contacto de cierre entre el pin 1 y el pin
135. temperatura que se emplea para la protecci n de la planta o del proceso Al limitador T Delta se le indica un valor l mite El limitador T Delta reacciona correspondientemente cuando se alcanza el valor l mite al calentar o al enfriar En el modo de control de la temperatura Proceso cascada se eval a la diferencia de temperatura entre la temperatura de avance y de proceso El ajuste por defecto del valor l mite es de 100 K Un ajuste adecuado del valor l mite y del regulador de temperatura conlleva que se no se superen los l mites de carga p ej de los dispositivos de vidrio Al acercarse al valor l mite se adapta la potencia calor fica o frigor fica El limitador T Delta no es ning n dispositivos de seguridad Monitorizaci n de los sensores de temperatura Pt100 Los sensores de temperatura Pt100 son revisados continuamente comprobando el estado el ctrico Si durante el control de la temperatura se emite el estado sensor defectuoso se interrumpe in mediatamente el control de temperatura y se emite el mensaje del equipo correspondiente Eso tiene vigencia para todos los sensores de temperatura conectados al equipo de termorregulaci n Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 4 4 2 6 4 2 7 INFORMACI N 4 2 8 INFORMACI N 4 2 8 1 4 2 8 1 1 INFORMACI N huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Regulaci n ptima de la temperatura con par metros
136. termorregulaci n 25 Funciones generales usa iaa aia aa e M na heke k kek Otras FUMCIONES eecaicsci iia dr ds Informaci n sobre el termofluido cccocconcccccononcnnanonnnncnncononcancnnnoncnnnnnns Tener en cuenta al planificar el ensayo oooccocccnccnnnncnnncnnncnnnnnnocnnonnnoss Regulador Pilot ONE 0222222000000000000 222200 Resumen de las funciones del Pilot ONE Funci n hora funci n evento 0cseeccsecesrecsccecceecccecccececceccceeceeeeceeeceeeseees Bater a recargable Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas Unistat TR401 huher MANUAL DE INSTRUCCIONES 3 5 2 3 5 2 1 3 5 2 2 3 6 3 7 3 7 1 3 8 3 8 1 3 8 2 3 8 3 3 8 4 3 9 3 9 1 3 9 2 3 9 3 3 9 3 1 3 9 3 2 4 1 4 1 1 4 1 2 4 1 2 1 4 1 2 2 4 1 2 3 4 1 2 4 4 1 2 5 4 1 3 4 1 4 4 1 4 1 4 2 4 2 1 4 2 2 4 2 3 4 2 4 4 2 5 4 2 6 4 2 7 4 2 8 4 2 8 1 4 2 8 2 4 2 8 3 4 2 8 4 4 2 9 4 2 9 1 4 2 9 2 4 2 9 3 4 2 10 4 2 11 4 2 12 4 2 13 Unistat TR401 Funci n evento programable u kek keke R k 31 Funci n evento Evento de reloj de alarma oococcocccconocnncoonannnoonnnnnnns 31 Funci n evento Evento de programa Manejo mediante pantalla tactil kk keke kk kk kek kek k Instrumentos de indicaci n La pantalla t ctil een eine Instrumentos de control oomoo
137. tico hay que utilizar una limitaci n de presi n tiene que estar 0 1 bar g INFORMACI N Le recomendamos utilizar como termofluido los indicados en el cat logo de Huber La denomina ci n de un termofluido se obtiene de su rango de temperatura de trabajo y la viscosidad a 25 C Le recomendamos que utilice un termofluido con superposici n de gas inerte Para ello ofrecemos en nuestro surtido de accesorios el kit de sellado para Unistate Los equipos de termorregulaci n de la serie 400er est n equipados de serie con las conexiones para la superposici n de gas inerte Cuando se utiliza Unistate el termofluido est protegido de las influencias medioambientales Por lo que se evita ya una acumulaci n excesiva de humedad o el desgaste oxidativo del termofluido Con una superposici n est tica con un gas inerte se puede conseguir una prolongaci n de la dura ci n del termofluido Sobre todo cuando se debe operar a largo plazo en los l mites de la tempera tura de trabajo del termofluido higroscopia oxidaci n Denominaci n de Denominaci n de producto clave de termofluido producto clave de termofluido P Positivo M Negativo L mite inferior de temperatura del rea de trabajo Limite superior de temperatura del rea de trabajo je il Viscosidad a 25 C Rango de temperatura 20 340 C Viscosidad a 25 C 32 mm s Rango de temperatura 80 100 C Viscosidad a 25 C 3 mm s Unistat TR40
138. to de expansi n lt 18 por el ascenso de burbujas de gas Eso ocurre por envejecimiento y seg n el tipo y la cantidad del termofluido de temperatura de ebullici n baja que contiene el circuito de regulaci n de la temperatura En la categor a Seguridad en el rea de la sobretemperatura se puede programar el valor de desconexi n del sensor de temperatura implementado en el modo de salida hasta a 100 C En el modo normal se puede configurar como m x 70 C en el gt dep sito de expansi n lt 18 No utilice nunca agua como termofluido tampoco junto con anticongelante Los termofluidos son m s o menos higrosc picos atraen el agua Ese efecto es tanto mayor cuanto menor sea la tempe ratura de trabajo El siguiente modo de salida que debe ser permanentemente monitorizado le ayuda a extraer los posibles residuos de agua existentes en el circuito de regulaci n de temperatura Con ayuda del kit de sellado adicional N de pedido 9402 se reduce a n m s la influencia de la oxidaci n y la higroscopia en el gt dep sito de expansi n lt 18 gt Tras realizar la purga active el men expulsi n del gas Requisito Ha rellenado el equipo de termorregulaci n correctamente como se indica en la p gi na 53 en el apartado Llenar y purgar las aplicaciones externas cerradas y o lo ha limpiado co mo se indica en la p gina 72 en el apartado Limpieza del circuito del termofluido Vaya al Men Categor a Pulse sob
139. tura nominal se efect a con mayor cuidado y por lo tanto aperi dicamente El tiempo hasta la regulaci n al Punto de consigna programado por usted se prolonga La afirmaci n sin sobreoscilaci n solo tiene vigencia para una interferencia m nima externa Observe los datos de la p gina 27 en el apartado Tener en cuenta al planificar el ensayo INFORMACI N El comportamiento de regulaci n se puede seleccionar en cualquier momento sin activar de nuevo la b squeda de par metros de regulaci n Control de la tempera tura aperi dico in terno A Temperatura interna C Punto de consigna Control de la tempera tura aperi dico in terno con sobreoscila ciones posibles de la temperatura A Temperatura interna C Punto de consigna PROCEDIMIENTO gt Vaya al Men de Categor as gt Pulse sobre la categor a Control de temperatura gt Pulse sobre la categor a TAC Manual gt Pulse sobre la subcategor a Configuraci n auto gt Pulse sobre la subcategor a Din mica de Control gt Escoja entre la entrada de di logo Sobreoscilaci n r pida y reducida y sin sobreoscilaci n gt Confirme su selecci n pulsando OK Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES 4 2 8 3 Subcategor a
140. uipo de termorregulaci n Si desea la funci n de alarma junto con el princi pio de corriente de trabajo utiliza la funci n POKO OFF Unipump PCS Si emplea en su circuito de control de la temperatura una bomba de aumento de la presi n externa entonces esa funci n POKO junto con el contacto de activaci n de la bom ba garantiza que la bomba externa funcione s ncrona con la bomba de circulaci n del equipo de termorregulaci n e d tan pronto como arranca la bomba interna de circulaci n el POKO pasa a estado OK PCS El POKO se utiliza para comunicarle al sistema de proceso de control el estado del equipo de termorregulaci n Estado POKO ON significa que la bomba est activa Estado POKO OFF significa que la bomba no est activa el equipo de termorregulaci n est en modo stand by Control por RS232 El POKO se enciende y apaga con un comando especial v a interfaz de serie Observe para ello tambi n el software que ponemos a la venta Temperatura de proceso relativa Con el POKO valor m n y el POKO valor m x se puede indicar el l mite superior y el l mite inferior de una cinta de temperatura alrededor del punto de ajuste El contacto sin potencial PoKo se aliza que el punto de ajuste difiere del valor real en una pe que a diferencia indicada para la banda de temperatura La superaci n de la banda programada solamente ocasiona la conmutaci n del contacto sin potencial sale del estado OK el
141. ura Al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Activaci n Con el control de la temperatura encendido y al cambiar de contacto cerrado a abierto se apaga el control de la temperatura Al cambiar de nuevo de contacto abierto a cerrado no se enciende el control de la temperatura La interfaz est especificada como entrada digital No aplicar tensi n o voltaje Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 Cap tulo 6 Asignaci n de pins 6 3 5 w INFORMACI N Asignaci n de pins 6 4 V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber MANUAL DE INSTRUCCIONES Pin Se al 1 3 E2 2 El Clavija RS232 RS485 de serie En esa hembra se puede conectar un PC un PLC o un sistema de control de procesos PLS para el control remoto de la electr nica de regulaci n Alternativamente se puede conectar en un bus RS485 Antes de realizar la conexi n del conducto revise y adapte de ser necesario la configuraci n en la categoria Interfaces Al utilizar interfaces hay que observar las especificaciones de los est ndares de vigencia general Pin Se al Descripci n Modo de conexi n RS232 2 RxD Receive Data 3 TxD Transmit Data 5 GND Se al GND Modo de conexi n RS485 6 A con resistencia a la conexi n 120 Q 7 A 8 B Actualizaci n del firmware Puede consultar las instrucci
142. uridad del termofluido a emplear debe ser obligatoriamente le da antes de su uso observando su contenido Observe las normas instrucciones de trabajo locales Utilice el equipo de protecci n personal adecuado p ej guantes resistentes a temperaturas altas gafas de protecci n calzado de seguridad Peligro de resbalamiento por contaminaci n en el suelo y en el lugar de trabajo Y Y Y EEE Inobservancia de la compatibilidad del termofluido con su equipo de termorregulaci n DA OS MATERIALES gt Queda excluida el agua como termofluido peligro de congelaci n y posible destrucci n del vaporizador gt Observe la distribuci n en clases de su equipo de termorregulaci n seg n DIN 12876 gt Hay que garantizar la resistencia de los siguientes materiales al termofluido acero inoxida ble1 4301 1 4401 V2A cobre n quel vit n FKM o bien perbunan NBR cer mica carb n xido de aluminio lat n rojo lat n lat n galvanizado y cementaci n amarilla gt La viscosidad m xima del termofluido no debe superar en la temperatura de trabajo m s baja 50 mm s gt La densidad m xima del termofluido no debe superar 1 kg dm aviso Solapamiento del gas inerte del gt dep sito de expansi n lt 18 m s all de 0 1 bar g DA OS MATERIALES POR DA O MEC NICO DEL gt DEP SITO DE EXPANSI N lt 18 gt Si se utiliza el kit de sellado opcional para Unistate en conexi n con un solapamiento de gas inerte est
143. xto deben observarse obligatoriamente los l mites del fluido de regulaci n de temperatura relevantes para la seguridad Los resultados de regulaci n mencionados en la ficha t cnica solamente se consiguen con conductos de sonda aislados Le recomendamos la sonda externa Pt100 del cat logo de accesorios de Huber Asignaci n de pins Pin Se al 1 l Pt100 9 2 U Pin 1 l Pin 4 3 U Pin 2 U Pin 3 U Unistat TR401 Queda excluida cualquier responsabilidad por errores y erratas V1 2 0es 06 07 15 14 06 huber Cap tulo 6 MANUAL DE INSTRUCCIONES 6 2 1 2 Interfaz de servicio Esa interfaz es empleada por los t cnicos de servicio de la empresa Peter Huber K ltemaschinenbau Ex GmbH nicamente para tareas de servicio Con un cable adaptador esa interfaz se convierte en una clavija de serie RS232 6 2 1 3 Conexi n de control termostato HT unidad de control Esa interfaz se emplea para conectar el termostato HT con la unidad de control Puede consultar informaci n detallada en la p gina 22 en el apartado Unir el equipo de termorregulaci n con la unidad de control 6 2 1 4 Conexi n del equipo termostato HT unidad de control informaci n detallada en la p gina 22 en el apartado Unir el equipo de termorregulaci n con la D Esa interfaz se emplea para conectar el termostato HT con la unidad de control Puede consultar unidad de control 6 2 2 Interfaces en la par

Manual de instrucciones Unistat TR401, es

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