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Monitores de gas de la Serie Ultima® X Manual de instrucciones

1. 1 19 Figura 1 18 Cableado de la Serie Ultima de prop sito remoto getieral DS AE 1 20 Figura 1 19 Cableado de la Serie Ultima X a prueba de explosi n zn RET PD EC 1 20 Figura 2 1 Pantalla LCD de concentraci n de gas 2 1 Figura 2 2 Calibrador Ultima 2 5 Figura 2 3 Controlador Ultima 2 5 Figura 2 4 Calibrador opcional Ultima X con bot n pulsador 2 5 Figura 2 5 Indicador de Aplicar gas cero 2 16 Figura 2 6 Indicador de Aplicar gas PATR N 2 17 Figura 2 7 Pantalla de fin de calibraci n 2 18 Figura 4 1 CHANGE SENSOR aparece a lo largo de la pantallas rr a 4 6 Figura 4 2 Conjunto del sensor y protector de sensor para el modelo de prop sito general 4 7 Figura 1 Contactos de los A 4 Figura A 2 Tarjeta de circuito impreso de los rel s A 6 Figura D 1 Pantalla de paso de calibraci n de D 41 Figura D 2 Pantalla de paso de calibraci n de gas patr n D 41 Figura D 3 Selecci n de calibraci n de sensor del men de ajuste fino de sensor D 42 Figura D 4 Pantalla de primera advertencia D 43 Figura D 5 Pantalla de segunda advertencia D 44 Figura D 6 Pantalla de selecci n de funci
2. COMANDO DESCRIPCI N 129 Read Sensor Gas Type 130 Read 131 Read Alarm Setpoints 132 Read Alarm Control Actions 133 Read Min Max Average Values 134 Read Last Cal Date 135 Read Gas Table 136 Read Input Voltage 137 Read Auto Zero Comp 138 Read Read GT60 Version 139 Read Sensor Status 140 Read Swap Delay Status 141 Read Cal Signal Status 142 Read Alert Option Status 143 Read Sensor Temperature 173 Write Device RTC 174 Write Alarm Setpoints 175 Write Alarm Control Actions 176 Write Average Interval 177 Write Upper Trim Point 178 Write Gas Table 179 Write Sensor Data sheet Reset 180 Write Sensor Swap Delay Enable 181 Write Cal Signal Enable 182 Write Calibration Mode 183 Write Calibration Abort 184 Write Calibration Step 185 Write Alarm Acknowledge 186 Write Protect Mode 187 Write Alert Option 188 Write Relay Normal State Comando 129 Read Sensor Gas Type Lee el tipo de gas del sensor que est actualmente conectado al monitor de gas Ultima Bytes de datos solicitados Ninguno D 7 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 ASCII Descripci n del tipo de gas del sensor consulte la TABLA 3 72 Comando 130 Read Device Real Time Clock Lee las horas y los minutos del Reloj de Tiempo Real RTC del monitor de gas Ultima X Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo
3. Falla de gas patr n Fall de iue ead obs S e a A Lista de figuras Figura 1 1 Monitor de prop sito general Ultima XA Figura 1 2 Monitor a prueba de explosi n Ultima XE Figura 1 3 Monitor a prueba de explosi n Ultima XIR Figura 1 4 Modelo de sensor remoto de prop sito general XA iu er aca qc o os Figura 1 5 Modelo de sensor remoto a prueba de explosi n Uma XE aao ara na te eri dn Figura 1 6 Modelo de sensor remoto a prueba de explosi n lima XIR scs mache Eb RE beds AENA Figura 1 7 M nsula de montaje de Ultima XE y Figura 1 8 Ultima XIR 2 RR Rm ema es Figura 1 9 Operaci n de prop sito general con dos alambres Figura 1 10 Operaci n de prop sito general con tres alambres Figura 1 11 Operaci n a prueba de explosi n con tres alambres Figura 1 12 Operaci n de prop sito general con tres alambres Figura 1 13 Operaci n a prueba de explosi n con tres alambres viii Figura 1 14 Tarjeta de circuito impreso de dos alambres sin protocolo HART 1 16 Figura 1 15 Tarjeta de circuito impreso de dos alambres protocolo FARTO aa e al an 1 17 Figura 1 16 Tarjeta de circuito impreso de tres alambres sin protocolo 1 18 Figura 1 17 Tarjeta de circuito impreso de tres alambres con protocolo
4. C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido Comando 178 Write Gas Table Escribe la selecci n de la tabla de gas del Ultima X El monitor de gas Ultima usa el valor de la tabla de gas para seleccionar una tabla de referencia de valores de linearizaci n para ciertos sensores Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de selecci n de la tabla de gas consulte la TABLA D 10 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de selecci n de la tabla de gas C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 18 Comando 179 Write Sensor Data Sheet Reset Control Escribe un comando de reposici n de hoja de datos en el monitor de gas Ultim
5. D 5 Comandos de pr cticas D 5 Modo de D pee e D 6 Variable de dispositivo de D 6 Command 129 Read Sensor Gas Type D 7 Command 130 Read Device Real Time Clock D 8 Command 131 Read Alarm Setpoints D 8 Command 132 Read Alarm Control Actions D 8 Command 133 Read Min Max Avg Values D 9 Command 134 Read Last Cal Date D 9 Command 135 Read Gas Table D 10 Command 136 Read Input Voltage Value D 10 Command 137 Read Auto Zero Comp Value D 10 Command 139 Read Sensor Status message D 10 Command 140 Read Swap Delay Status D 11 Command 141 Read Cal Signal Status D 11 Command 142 Read Alert Option Status D 12 Command 143 Read Sensor Temperature D 12 Command 144 Read Relay Normal State D 13 Command 173 Write 0 13 Command 174 Write Alarm Setpoints D 14 Command 175 Write Alarm Setpoint Control ACHOS rd EE D 15 Command 176 Write Average Interval D 16 Command 177 Write Upper Trim Point D 17 Command 178 Write Gas Table D 18 Command 179 Write Sensor Data Sheet Reset Control Lilli D
6. I Ei Pi A LES Dt Y CONECTOR DE r ET Ma 223 ALIMENTACI N J8 F E CONECTOR DEL SENSOR Figura 1 14 Tarjeta de circuito impreso de dos alambres sin protocolo HART Instalaci n de dos alambres salida de 4 20 mA sin protocolo HART 1 Conecte el cable de alimentaci n de 8 a 30 VCC a J8 1 observe la FIGURA 1 14 2 Conecte J8 2 a la entrada de 4 a 20 mA en el sistema remoto 3 Conecte el m dulo del sensor al conector marcado como J 1 en la tarjeta de circuito impreso principal 4 Col quele la tapa a la caja CONECTOR DE INTERRUPTOR DE Gm aura 0 07 REPOSICI N yoQ wer qual m i 3 7 H y CONECTOR H melo HM 4 5 z HART OPCIONAL us y La da E x pP i na m Erba CONECTOR DE Mer 7 ALIMENTACI N J8 CONECTOR DEL SENSOR Figura 1 15 Tarjeta de circuito impreso de dos alambres con protocolo HART Instalaci n de dos alambres salida de 4 20 mA con protocolo HART 1 Conecte el cable de alimentaci n de 12 30 VCC a J8 1 observe la FIGURA 1 15 NOTA El se al HART no est disponible bajo 12 VCC en la tarjeta de circuito impreso de dos alambres Conecte J8 2 a la entrada de 4 a 20 mA en el sistema remoto Coloque al final de la l nea de 4 20 mA una resistencia de 230 500 ohmios Conecte el m dulo del sensor al conector marcado como J 1 en la tar
7. No corresponde A ULTX SENS 48 6 Hidr geno 1000 ppm A ULTX SENS 49 0 A ULTX SENS 49 1 A ULTX SENS 49 6 ETO 10 ppm A ULTX SENS 50 0 No corresponde A ULTX SENS 50 6 Amon aco 0 1000 PPM A ULTX SENS 54 0 No corresponde A ULTX SENS 54 6 Ox geno Tolerante a solventes 0 25 No corresponde A ULTX SENS 56 1 No corresponde Mon xido de carbono 0 1000 PPM A ULTX SENS 57 0 A ULTX SENS 57 1 A ULTX SENS 57 6 Cloro 0 20 PPM A ULTX SENS 61 0 No corresponde A ULTX SENS 61 6 Ox geno Tolerante a solventes y CO2 0 25 No corresponde A ULTX SENS 62 1 No corresponde Ox geno Bajo 0 25 No corresponde A ULTX SENS 63 1 No corresponde Ox geno Bajo y Tolerante a solventes 25 No corresponde A ULTX SENS 64 1 No corresponde PIEZAS DE REPUESTO DEL SENSOR PIEZA Protector del sensor 10028904 Protector de sensor XIR 10041265 Tapa de flujo de XIR 10042600 4 10 Ap ndice A Caracter sticas opcionales 1 Rel s internos Informaci n general Los rel s internos est n dise ados para que el monitor de gas de la Serie Ultima X pueda controlar otros equipos Dentro del m dulo del monitor de gas de la Serie Ultima X hay cuatro rel s Tres rel s de alarma Un rel de falla Una vez configurados estos rel s se activan cuando el monitor de ga
8. ADVERTENCIA Cuando el bot n pulsador se usa conjuntamente con el Monitor de gas Ultima XE la m s alta clasificaci n nominal del sistema es reducida a la Clase 1 Div 1 Grupos B C y D Vea el N P 10048833 de MSA para las instrucciones de instalaci n El mal uso puede resultar en la ignici n de gases peligrosos Generalidades El bot n RESET REPOSICIONAR es una caracter stica opcional que permite que los rel s enganchados sean reposicionados en el lugar donde est el sensor Esto puede silenciar cualquier audible de alarma o apagar cualquier equipo que est conectado a los rel s Los rel s enganchados bloqueados pueden configurarse en el monitor de la Serie Ultima a trav s del controlador Ultima En una configuraci n donde el rel est enganchado o bloqueado Cuando se presiona el bot n RESET y cualquier alarma est enganchada y no est en su estado de alarma activa la alarma se reposicionar NOTA Un comando de IR puede imitar la funci n del bot n RESET seg n el Manual del controlador y calibrador N P 813379 En una configuraci n donde el rel no est enganchado o bloqueado El bot n RESET no tiene ning n efecto en las alarmas Selecci n del bot n RESET El bot n pulsador RESET puede adquirirse localmente y conectarse al monitor de gas de la Serie Ultima X durante la instalaci n de la unidad El bot n pulsador RESET debe ser un tipo de bot n que normalmente est abierto con un cont
9. MODELO A PROPOSITO GENERAL PLASTICO A ULTX SENS 11 0 N P JUEGO DES SENSORA MODELO E A PRUEBA DE EXPLOSI N A ULTX SENS 11 1 MODELO G PROPOSITO GEN ERAL DE ACERO INOXIDABLE A ULTX SENS 11 6 Mon xido de carbono 500 ppm A ULTX SENS 12 0 A ULTX SENS 12 1 A ULTX SENS 12 6 Ox geno 10 compens A ULTX SENS 13 0 A ULTX SENS 13 1 A ULTX SENS 13 6 Ox geno 25 compens A ULTX SENS 14 0 A ULTX SENS 14 1 A ULTX SENS 14 6 Sulfuro de hidr geno 10 ppm A ULTX SENS 15 0 A ULTX SENS 15 1 A ULTX SENS 15 6 Sulfuro de hidr geno 50 ppm A ULTX SENS 16 0 A ULTX SENS 16 1 A ULTX SENS 16 6 Sulfuro de hidr geno 100 ppm A ULTX SENS 17 0 A ULTX SENS 17 1 A ULTX SENS 17 6 Cloro 5 ppm A ULTX SENS 18 0 No corresponde A ULTX SENS 18 6 Di xido de sulfuro 25 ppm A ULTX SENS 19 0 A ULTX SENS 19 1 A ULTX SENS 19 6 xido n trico 100 ppm A ULTX SENS 20 0 A ULTX SENS 20 1 A ULTX SENS 20 6 Di xido de nitr geno 10 ppm A ULTX SENS 21 0 A ULTX SENS 21 1 A ULTX SENS 21 6 Cianuro de hidr geno 50 ppm A ULTX SENS 22 0 A ULTX SENS 22 1 A ULTX SENS 22 6 Cloruro de hidr geno 50 ppm A ULTX SENS 23 0 No corresponde A ULTX SENS 23 6 Di xido de cloro 3 ppm A ULTX SENS 24
10. 1 20 Conexiones el ctricas del m dulo de sensor remoto 1 21 Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n 2 1 Puesta en marcha iniclal 2 1 Fundamentos b sicos de la calibraci n 2 4 Calibrador 2 6 Controlador UltImMAa orelas ae REESE 2 6 Se al de salida de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X 2 6 Juego de Calibraci n esseri e AA RES 2 7 Procedimiento de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X 2 7 Equipos necesarios m sages pet pr rh ern 2 8 Valores de gas patr n isses ree pre o 2 9 Calibraci n INICIAL ostia VEA a IIR I 2 14 Calibraci n regular kk RR x x pe Eee E 2 15 Calibraci n de OX GENO 2 19 Calibraci n de XIR 2 20 Cap tulo 3 Especificaciones 3 1 Cap tulo 4 Mantenimiento 4 1 Generalidades E o EA is 4 1 Procedimiento de limpieza del Ultima XIR 4 5 Reemplazo de un sensor de Ultima XE o Ultima XA 4 6 Obtenci n de piezas de repuesto 4 9 Ap ndice A Opci n de rel s internos 1 Ty Rel SiIMtennos c oe ehem ron
11. EEPROM de almacenamiento de configuraci n Comunicaciones del sensor Integridad de la hoja de datos Comunicaciones internas Esta autocomprobaci n toma alrededor de 10 segundos Durante la misma despu s de un encendido o reposici n la salida anal gica es fijada a 3 75 mA y el dispositivo no responde a los comandos de HART Durante la ejecuci n de la autocomprobaci n en el modo de fondo la salida anal gica se actualiza continuamente y el dispositivo responde normalmente a los comandos de HART La autocomprobaci n continua es parte del funcionamiento normal del dispositivo Entre los ciclos de las funciones de medici n de hacen las mismas comprobaciones pero en un per odo de tiempo m s largo Tabla D 14 Tiempos de respuestas de los comandos M nimo 20 ms T pico 50 ms M ximo 100 ms Durante una autocomprobaci n despu s de un encendido una reposici n o un comando de reposici n el dispositivo podr a tomarse hasta 10 segundos para responder Ocupado y respuesta retardada El transmisor podr a responder con un estado de ocupado si recibe otro comando mientras que realiza la autocomprobaci n o ciertas funciones de comandos La respuesta retardada no se usa Mensajes largos El campo de datos m s largo que se usa est en la respuesta al comando 21 34 bytes incluyendo los dos bytes de estado Memoria no vol til Se utiliza una EEPROM para almacenar los par metros de la configurac
12. T RICO SENSOR __ CON PROTECTOR 7 DEVIENTO Figura 1 4 Modelo de sensor remoto de prop sito general Ultima XA _ TIRA DE TERMINALES DE LA TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO SENSOR DE ULTIMA XE CON PROTECTOR DE VIENTO Figura 1 5 Modelo de sensor remoto a prueba de explosi n Ultima XE 1 3 Figura 1 6 Modelo de sensor remoto a prueba de explosi n Ultima XIR Para determinar el tipo de sensor y las opciones de su unidad revise la caja de cart n de env o Los componentes que se han marcado est n incluidos en la CON PROTECTOR AMBIENTAL caja de cart n La etiqueta de la caja de cart n identifica El tipo de unidad suministrada monitor de gas monitor de gas sin sensor m dulo de sensor remoto El tipo de gas gas combustible gas t xico u ox geno Rango de LEL l mite explosivo inferior PPM partes por mill n o Salida 2 3 alambres 4 a 2O mA 4 a 20 mA con HART Cualquier opci n como los rel s internos y o los LED Si la unidad contiene rel s internos consulte el Ap ndice A Revise tambi n la etiqueta de identificaci n del sensor ubicada dentro del sensor Esto puede verse zafando los tornillos de la porci n inferior del sensor Si esto se hace mientras que la unidad est encendida consulte la siguiente advertencia La etiqueta de identificaci n del sensor identifica el gas detectable as como el rango del gas ADVERTENCIA Para los sen
13. 1 22 Tabla 2 1 Funcionamiento del instrumento 2 2 Tabla 2 2 Valores de gas patr n fijados en la f brica 2 10 Tabla 2 3 Gu a de calibraci n para el sensor de gas combustible 2 12 Tabla 3 1 Especificaciones de rendimiento 3 1 Tabla 3 2 Respuesta del sensor ante interferentes 3 4 Tabla 4 1 Mensajes de funcionamiento mostrados en pantalla 4 1 Tabla 4 2 Mensajes de configuraci n mostrados en pantalla 4 2 Tabla 4 3 Pautas para la detecci n y reparaci n de aver as 4 2 Tabla 4 4 Piezas de repuesto 4 8 Tabla A 1 Longitud de cables y di metro de alambres para unidades con rel s internos A 2 Tabla A 2 Especificaciones de los rel s 2 Tabla A 3 Calibraci n a trav s de un bot n A 8 Tabla D 1 Especificaciones del dispositivo D 1 Tabla D 2 Valores de corriente D 2 Tabla D 3 Variables del dispositivo expuestas por el monitor Ultima D 3 Tabla D 4 Variable din mica implementada por el monitor Ultima D 3 Tabla D 5 Estado de dispositivo adicional Comando 48 D 4 Tabla D 6 Comandos respaldados D 5 Tabla D 7 Comandos espec ficos del dispositivo D 6 Tabla D 8 Descripci n de tipo de gas D 29 Tabla D 9 Acciones de control d
14. Diclorocetano 6 2 8 0 1 Propano 14 Dietilamina 1 8 2 0 6 Propano 32 ter dietilo 1 9 2 0 6 Propano 38 Difluoro 1 Chluoroetano 142 b 6 2 8 0 1 Propano 20 1 1 Difluoroetano 152a 3 7 2 0 6 Propano 52 ter disoprop lico 1 4 6 0 6 Propano 34 Dimetilamina 2 8 2 0 6 Propano 37 ter dimetilo 3 4 2 0 6 Propano 32 Dimetiletilamina 2 3 2 0 6 22 Dimetilisopropilamina DMIPA 1 0 6 0 6 Propano 47 Epiclorohidrina 3 8 6 0 6 Propano 46 3 0 3 0 6 Propano 25 3 3 6 0 6 Propano 31 Etil acetato 2 0 6 0 6 Propano 60 Etilacrilato 1 4 8 0 1 Propano 15 Etil benceno 0 8 8 0 1 15 Etileno 2 7 8 0 1 Propano 28 xido de etileno 3 0 6 0 6 Propano 52 Heptano 1 1 2 0 6 Propano 35 Yo Hexametildisiloxano HMDS 0 5 8 0 1 Propano 22 B 1 Compuesto LEL Curva Gas de cal Valor de gas patr n Hexano 1 1 6 0 6 Propano 41 Iso Butano 1 8 2 0 6 Propano 60 Alcohol isobut lico 1 7 6 0 6 Propano 41 Iso Butilamina 1 8 6 0 6 Propano 62 Iso propanol 2 0 6 0 6 Propano 47 Acetato de isopropilo 1 8 6 0 6 Propano 57 Metano 5 0 1 1 5 Metano 50 Metanol 6 0 3 0 6 Propano 23 Metilacetato 3 1 5 0 6 Propano 46 96 Metilo Amil Cetona MAK 1 1 6 0 6 o Propano 5196 Cloruro de metilo 8 1 6 0 6 Propano 48 96 Cloruro de metileno
15. XIDO DE NITROGENO 10 escala total o 2 ppm 4 escala total o 1 ppm CIANURO DE HIDROGENO 10 escala total o 2 ppm 4 escala total o 2 ppm CLORURO DE HIDROGENO 10 escala total o 2 ppm 10 escala total o 2 ppm GAS COMBUSTIBLE lt 50 de LEL 3 de escala total 1 escala total CATALITICO gt 50 de LEL 5 de escala total 1 escala total GAS COMBUSTIBLES 50 de LEL 2 96 2 de escala tota IINFRARROJO gt 50 de LEL 5 2 escala total METANO PROPANO DI XIDO DE CLORO 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm XIDO DE ETILENO 10 escala total 5 escala total AMON ACO 10 escala total 5 escala total HIDR GENO 5 escala total 5 escala total FOSFINA 10 escala total 10 escala total ARSINA 10 escala total 10 escala total SILANO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm DIBORANO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm FL OR 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm FLUORURO DE HIDR GENO 10 escala total 10 escala total BROMO 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm 3 2 RESPUESTA A CAMBIO DE PASO TIEMPO PARA ALCANZAR 20 DE Menos de 12 segundos t picamente 6 segundos LA ESCALA OX GENO Y T XICOS Menos de 20 segundos TIEMPO PARA ALCANZAR 50 DE Menos de 30 segundos t picamente 12 LA ESCALA OX GENO Y T XICOS segundos Menos de 45 segundos ETO TIEMPO PARA AL
16. a de calibraci n para el sensor de gas combustible CATEGOR A 31 PARA GAS NATURAL TIPO 1S CATAL TICO Para detectar los siguientes gases recalibre con 0 6 de propano y fije el valor del gas patr n en correspondencia Acetaldeh do 23 Hidr geno 16 Acetileno 24 Gas MAPP 20 Butadieno 1 3 25 Metano 20 Mon xido de carbono 20 Metanol 20 Etano 24 Cloruro de metileno 24 Etileno 25 Amino monometilo 22 Dicloruro de etileno 22 Trigonox B 22 CATEGOR A 32 PARA VAPORES DE PETR LEO TIPO 1S CATAL TICOS Para detectar los siguientes gases recalibre con 0 6 de propano y fije el valor del gas patr n en correspondencia 1 1 1 Tricloroetano 32 xido de etileno 36 cido ac tico 28 Fre n 152A 28 Acetona 37 Gasolina 35 Acroleina 28 Hexano 40 Acrilonitrilo 26 Isopreno 33 Cloruro de alilo 30 Metilacetato 34 Benceno 37 Cloruro de metilo 32 Butano n 36 Propeno met lico 2 29 Butano iso 32 Metilo t butil ter 35 Butanol iso 38 Pentano n 36 Buteno 1 34 Pentano iso 36 Buteno 2 37 Penteno 35 Acetato de butilo n 28 Propano 29 Butileno 33 Propanol n 36 Butilaldeh do 30 Propanol iso 37 Clorobenceno 38 Propileno 33 Ciclohexano 37 xido de propileno 33 Dimetoxietano 26 Tetrahidrofurano 30 Dioxano 1 4 39 Tolueno 39 Epiclorhidrina 33 Tricloroetileno 35 Etanol 30 Trietilamina 38 ter dietilo 37 Acetato de vinilo 34 ter dimetil
17. geno puede fijarse para una se al de calibraci n de 3 75 mA activando la opci n de ALERTA seg n descrito en el manual del Controlador Ultima NOTA Para sensores de ox geno la se al de calibraci n ser de 21 mA El ox geno puede fijarse para una se al de calibraci n de 3 75 mA activando la opci n de ALERTA seg n descrito en el manual del Controlador Ultima Juego de calibraci n Para los monitores de gas Ultima X hay disponible juegos de calibraci n Para conocer el juego de calibraci n recomendado consulte el Manual del controlador calibrador Ultima X N P 813379 Procedimiento de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X Lea todas las instrucciones para la calibraci n antes de intentar hacer la calibraci n real Tambi n identifique y familiar cese con todos los componentes de calibraci n Durante la calibraci n es necesario aplicarle r pidamente a la unidad el gas patr n La conexi n previa de los componentes de calibraci n facilitar la calibraci n de la unidad La nica comprobaci n verdadera del rendimiento de cualquier monitor de gas es aplic ndole directamente un gas al sensor El procedimiento de calibraci n debe realizarse regularmente NOTAS e sta es la primera calibraci n o si el elemento del sensor ha sido cambiado o reemplazado consulte el Cap tulo 2 Calibraci n inicial Sieste es un sensor de ox geno consulte en la secci n subsiguiente Calibraci n
18. llos que se saben que reducen la sensibilidad de los sensores vea la lista siguiente deber n calibrarse despu s de tales exposiciones Silanos silicatos siliconas y haluros compuestos que contienen fl or cloro yodo y bromo La TABLA 3 2 del Cap tulo 3 contiene una lista de los interferentes para los sensores electroqu micos Antes de calibrar un monitor de gas de la Serie Ultima X ste deber estar encendido por un m nimo de una hora para dejar que el sensor se estabilice en su nuevo medio yi CUIDADO Antes de intentar hacer una calibraci n tenga encendida la unidad por un tiempo m nimo de una hora completa yi CUIDADO Para asegurar que el sensor funciona a toda su capacidad revise la calibraci n y los ajustes en la puesta en marcha inicial y a intervalos regulares Cuando se determina la necesidad de hacer ajustes de la calibraci n el monitor de gas de la Serie Ultima X proporciona un m todo de ajuste de la unidad no destructivo y que lo puede hacer una sola persona Para calibrar la unidad es necesario utilizar uno de los siguientes accesorios Calibrador Ultima N P 809997 FIGURA 2 2 Controlador Ultima N P 809086 FIGURA 2 3 Calibraci n opcional a trav s de un bot n pulsador FIGURA 2 4 En el Ap ndice A se dan las instrucciones para usar el bot n pulsador opcional 2 4 Una interfaz de comunicaciones compatible con HARTO que tenga la capacidad de Idioma de descripci n de dis
19. n ser fijado y el contador de cambio de configuraci n incrementar Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Retardo de cambio 1 Habilitado O Deshabilitado Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Retardo de cambio 1 Habilitado O Deshabilitado C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 20 Comando 181 Write Cal Signal Enable Este comando escribe un n mero de comando en el monitor de gas Ultima X para habilitar o deshabilitar la salida de la se al de calibraci n Sin la se al de calibraci n habilitada la salida 4 20 mA seguir la lectura del gas durante la calibraci n Con la se al de calibraci n habilitada la salida 4 20 mA ser fijada a 3 75 mA durante la calibraci n y se mantendr ah por un minuto despu s que la calibraci n haya terminado para dejar que el sensor se estabilice El grupo de estado 3 indica el valor fijado actual para ese modo Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Se al de calibraci n 1 Habilitada O Deshabilitada B
20. rese de instalar su monitor de gas Ultima Serie X de acuerdo con el C digo El ctrico Nacional y el c digo local de procedimientos El incumplimiento con esto puede resultar en una condici n insegura Identificaci n de la configuraci n de PCB Identifique si la tarjeta de circuito impreso principal es una unidad de dos o tres alambres Para los monitores de gas XA Mientras observa la tarjeta de circuito impreso principal busque la etiqueta de identificaci n que est en la parte de abajo de la tapa e A ULTX PCB A 1 es una unidad a conectarse con dos alambres con salida de 4 20 mA e A ULTX PCB A 2 es una unidad a conectarse con dos alambres con protocolo HART y salida de 4 20 mA e A ULTX PCB A 3 es una unidad a conectarse con tres alambres con salida de 4 20 mA e A ULTX PCB A 4 es una unidad a conectarse con tres alambres con protocolo HART y salida de 4 20 mA Para los monitores de gas XE y XIR localice la etiqueta de identificaci n que est en un lado del protector pl stico de la tarjeta de circuito impreso principal e A ULTX PCB E 1 es una unidad a conectarse con dos alambres con salida de 4 20 mA e A ULTX PCB E 2 es una unidad a conectarse con dos alambres con protocolo HART y salida de 4 20 mA e A ULTX PCB E 3 es una unidad a conectarse con tres alambres con salida de 4 20 mA e A ULTX PCB E 4 es una unidad a conectarse con tres alambres con protocolo HART y salida de 4 20 mA Los monitores
21. 0 Amon aco 25 0 0 ND ND ND ND ND 0 Arsina 1 0 ND 0 7 1 1 1 5 0 Benceno 20 0 ND ND ND ND ND ND 0 Bromo 2 1 ND ND ND ND ND ND 2 Di xido de carbono 5000 0 ND ND ND ND ND ND 0 Disulfuro de carbono 15 0 ND 0 0 0 0 0 0 Mon xido de carbono 100 0 ND 0 1 0 0 0 0 Cloro 5 2 5 5 ND ND ND ND ND 4 Diborano 20 0 ND 3 5 5 4 5 20 0 Etileno 50 0 ND 0 5 1 1 1 2 0 Alcohol et lico 100 0 ND ND ND ND ND ND 0 xido de etileno 10 0 ND ND ND ND ND ND ND ter 400 0 ND ND ND ND ND ND 0 Fl or 5 1 ND ND ND ND ND ND 2 Fre n 12 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 Germano 1 0 ND 0 7 1 1 1 5 0 3 7 No hay datos INTER CONCEN CLO HF PH ASH SiH BH Br FERENTE TRACI N 2 3 A AS 2 500 0 ND ND ND ND ND ND 0 Hidr geno 500 0 ND 0 0 0 0 0 0 Hidr geno Cloruro 50 0 30 ND ND ND ND ND 0 Cianuro de hidr geno 41O 0 0 ND ND ND ND ND 0 Fluoruro de hidr geno 10 0 ND ND ND ND ND ND 0 Sulfuro de hidr geno 10 0 0 ND ND ND ND ND 0 MEK 200 0 ND ND ND ND ND ND 0 Mercaptan Metilo 5 0 ND ND ND ND ND ND 0 Metano 5000 0 ND ND ND ND ND ND 0 xido n trico 100 0 2 ND ND ND ND ND 0 Di xido de nitr geno 5 0 2 2 5 ND ND ND 0 5 ND 0 4 Fosfamina 0 5 0 ND 0 5 1 0 7 1 3 0 Silano 5 0 ND 0 1 0 2 5 0 2 15 0 Di xido de sulfuro 10 0 2 7 0 5 1 2 3 6 0 Ticloro etileno 1000 0 ND ND ND ND ND ND 0 3 8 ND No hay datos NTER C
22. 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 26 Comando 187 Write Alert Option Este comando habilita o deshabilita la opci n de alerta de la unidad Ultima X Este es byte sencillo que contiene un cero 0 si est deshabilitado un uno 1 si est habilitado Si est habilitado la opci n de alerta har que la se al 4 20 mA se fije a 3 75 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno siempre que la opci n de la se al de calibraci n tambi n est habilitada Si la opci n de alerta est deshabilitada y la se al de calibraci n est habilitada la salida ser fijada a 21 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno Opciones de alerta ENCENDIDO APAGADO Calibraci n Rel de alerta desenergizado Rel de alerta energizado Alimentaci n en RESET Rel de alerta desenergizado Rel de alerta energizado Conteo regresivo 4 20 CAL mA 3 75 mA 21 mA Ox geno 4 20 POR mA Ox geno 3 75 mA 21 mA Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de opci n de alerta 0 deshabilitado 1 habilitado Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de opci n de alerta 0 deshabilitado 1 habilitado C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 Exito Errores no espec ficos a los comandos 2 Error Selecci n inv lida 3 Er
23. Basic setup BF a Device information z gg Revision s B xas Detailed setup amp 1 A Figura D 5 Pantalla de segunda advertencia 2 44 Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n est ndar SDC625 Sensor trim E Device View Window adadda 5 02 Main ga Online Cg Device setup B Basic setup B d Device information Zero trim Sensor Calibratior Sensor trim point MEME dg Revision s B 2 Detailed setup EM Sensors EMg Gas Sensor B 3 Sensor trim be 23 Sensor information be Ga Signal condition B ea Output condition Analog output 2 HART output Figura D 6 Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n est ndar 2 45 Pantalla de calibraci n iniciada SDC625 Sensor trim Device View Window Help Da amp 4 i 3 a 5 28 Main E Online B Device setup EX 2 Basic setup B information z 23 Revision s T Detailed setup Figura D 7 Pantalla de calibraci n iniciada 2 46 Pantalla de confirmaci n de selecci n X SDC525 Sensor trim Device View Window Help 86412209308 E Main ea Online 5 88 Device setup CN Basic setup Ea Device information POR O Revision s amp A Detailed setup B 11 Sensors B Gas Sensor a Sensor trim Figura D 8 Pantalla de confirmaci n de selecci n 2 47 Pantalla de conteo regresivo de cero del sensor S SDC62
24. Despu s del conteo regresivo de 30 segundos La pantalla alterna entre CAL y un valor Ese valor es el valor de la lectura real de la concentraci n del gas que el sensor est detectando Una vez que el valor del gas en la pantalla est estable la muestra alternada en la pantalla se detiene Si la calibraci n se logra satisfactoriamente la pantalla mostrar END FIN a Si est usando la tapa de calibraci n de cero qu tela b Si est usando un cilindro de gas cero 1 CIERRE el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo 2 Quite la tuber a del protector del sensor e Si la se al de salida de calibraci n est activada durante la calibraci n ser sostenida en el valor de bloqueo por dos minutos adicionales o hasta que se realiza la rutina de calibraci n con el gas patr n si est realizando una calibraci n completa Si en la pantalla aparece CAL FAULT FALLA DE CALIBRACI N esto indica Un intento fallido de poner a cero o calibrar el monitor de la Serie Ultima X El monitor de la Serie Ultima X est funcionando con los par metros de calibraci n definidos antes de que se intentara hacer la calibraci n Consulte la secci n Directrices para la detecci n y reparaci n de aver as que se encuentra en el Cap tulo 4 Para extinguir la falla de la calibraci n deber realizarse de forma satisfactoria un procedimiento de calibraci n completa El monitor de la Serie Ultima X
25. Hel Da amp r Y Ad ze Eg Main B Online Cg Device setup 5 88 Basic setup 5 Device information 3g Revision 5 5 88 Detailed setup Cg Sensors 5 88 Gas Sensor Cg Sensor trim 2 Sensor trim points Camano inbava abian Figura D 16 Pantalla de estado de calibraci n 2 55 Pantalla de punto de ajuste fino de sensor 25 SDC625 Sensor trim poin EE Device View Window Help Ds 2 Esp Y 1n dz Cg Main Online 5 88 Device setup Basic setup E LI Device infoi z 3 Revisio Figura D 17 Pantalla de punto de ajuste fino de sensor 2 56 Pantalla de estado de sensor adicional i SDC625 Status Device View Window Help a Y E dal 5 88 Main SE Onine 2 13 Device setup 5 88 Basic setup E La Device inform z 3 Revision 4 Detailed setup Figura D 18 Pantalla de estado de sensor adicional Falla de cero La falla de cero la puede causar un sensor defectuoso una calibraci n fuera del rango de calibraci n de cero gas patr n est ndar un sensor en cambio una falla del sensor o un intento de calibrar a cero el sensor con un gas patr n aplicado Si esta falla ocurre la aplicaci n del gas cero debe revisarse y el estado del sensor debe verificarse seg n se define en las FIGURAS D 16 y D 18 2 57 Calibraci n abortada El aborto de una calibraci n por parte del usuario o las fallas de calibraci n del sensor pueden causar que el proceso de calibraci n
26. Horas del RTC 1 Sin signo Minutos del RTC Comando 131 Read Alarm Setpoints Lee las acciones de control de las alarmas del Ultima X Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor fijado para Alarma 1 4 7 Flotante Valor fijado para Alarma 2 8 11 Flotante Valor fijado para Alarma 3 Comando 132 Read Alarm Control Actions Lee las acciones de control de las alarmas del Ultima X Bytes de datos solicitados Ninguno D 8 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Bit Enum Acciones de control de Alarma 1 consulte la TABLA 3 73 1 Bit Enum Acciones de control de Alarma 2 consulte la TABLA 3 73 2 Bit Enum Acciones de control de Alarma 3 consulte la TABLA 3 73 Comando 133 Read Min Max Avg Values Emite los valores m nimos m ximos y promedios del Ultima que se han grabado en un intervalo de tiempo promedio El intervalo de tiempo promedio puede tener un valor de 1 8 24 horas Para el intervalo de una hora el valor se actualiza al inicio de cada hora Para el intervalo de ocho horas los valores se actualizan a las 8 00 16 00 y 24 00 horas Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor m nimo 4 7 Flotante Valor m ximo 8 11 Flotante Valor promedio 12 Sin signo Intervalo promedio 1 8 24 Comando 134 Read Last Cal Date Em
27. NORMALMENTE d ENERGIZADO A 125 250 VOLTIOS DE CLASIFICACIONES CA NO INDUCTIVO 5 0 amperes 5 A a 1 10 Hp DE REL A 30 VOLTIOS DE CC NO INDUCTIVO 5 0 amperes A 5A a 1 10 Hp Rel s de alarma En los monitores de gas de la Serie Ultima X hay tres rel s de alarma y un rel de falla Los tres rel s de alarma Se activan cuando el monitor detecta un nivel de concentraci n de gas que excede los puntos predeterminados Las alarmas 1 2 y 3 no se disparan por lo general al 10 20 y 30 respectivamente de la lectura total de la escala y est n fijadas para dispararse cuando la lectura del gas est por encima de esos valores El modelo de ox geno es un caso especial donde La alarma 1 est fijada para un nivel de ox geno de 19 y se activa por debajo de ese valor prefijado La alarma 2 est fijada para un nivel de ox geno de 18 y se activa por debajo de ese valor prefijado La alarma 3 est fijada para un nivel de ox geno de 22 y se activa por encima de ese valor prefijado Estos valores prefijados por defecto pueden cambiarse o verificarse a trav s del controlador Ultima X Consulte el Manual del controlador y calibrador Ultima Ultima X N P 813379 El controlador puede tambi n activar la funci n de alarma enganchadora Est n fijados en la f brica a la posici n desenergizada Todas las conexiones de rel tienen un conjunto de contactos normalmente
28. Pantalla LCD de concentraci n de gas NOTA El modelo de gas combustible catal tico de los monitores de gas de la Serie Ultima X es capaz de detectar concentraciones de ciertos gases combustibles que est n por encima del 100 del l mite explosivo inferior LEL Cuando los monitores de gas de la Serie Ultima X son expuestos a esas concentraciones mostrar n dos modos LOC 4 LEL El monitor de gas de la Serie Ultima X ha sido expuesto a una alta concentraci n de gas por encima del LEL y hay una posibilidad de que la concentraci n a n est por encima del rango indicado OVER LEL El monitor de gas de la Serie Ultima X ha sido expuesto a una alta concentraci n de gas por encima del LEL y no hay dudas de que la concentraci n est por encima del rango indicado yi CUIDADO En cualquiera de los dos modos corrija la condici n causante de un nivel excesivo de concentraci n de gas y ventile o purgue el rea antes de intentar hacer lo siguiente En el modo LOC LEL la se al de salida ser adem s bloqueada en el valor m ximo de la escala Si esta condici n ocurre el monitor de gas de la Serie Ultima X deber ser desbloqueado ejecutando una funci n cero con el calibrador o controlador del mismo monitor Este monitor no regresar a la condici n normal hasta que no se ejecute satisfactoriamente una calibraci n de cero Esta es una caracter stica de seguridad exclusiva del monitor de gas Serie Ultima X que
29. bajo en el piso dependiendo de la densidad del gas que con mayor probabilidad ser encontrado Instale la unidad de forma tal que su pantalla frontal no est bloqueada y que pueda verse bien CUIDADO Monte el monitor de gas Ultima XE o XA o el m dulo de detecci n remota con el aditamento de entrada del sensor FIGURA 1 1 1 2 1 4 1 5 mirando hacia abajo de lo contrario la entrada podr a atascarse con materia particulada o l quidos Monte el monitor de gas Ultima XIR o el m dulo de detecci n remota con el aditamento de entrada del sensor extendido horizontalmente desde la caja principal FIGURA 1 3 y 1 6 para evitar la deposici n de materia particulada o l quida en las superficies pticas del monitor No pinte los monitores de gas de la Serie Ultima X Si en el rea donde el sensor est ubicado se est pintando debe tenerse CUIDADO para que no se deposite pintura sobre el aditamento de entrada del sensor Estos dep sitos de pintura interferir n con el proceso de difusi n a trav s del cual una muestra de la atm sfera que se est monitoreando entra al sensor Adem s los solventes de la pintura pueden causar que se dispare una alarma Proteja los monitores de gas de la Serie Ultima X contra vibraciones extremas No monte el cabezal detector mirando directamente a la luz solar porque esto podr a sobrecalentar el sensor ADVERTENCIA No coloque los modelos cuyas cajas son de prop sito general en reas q
30. cero a trav s de uno de los siguientes m todos presionando el bot n ZERO del calibrador o controlador usando la calibraci n de bot n pulsador opcional seg n descrita en el Ap ndice A Calibraci n con bot n pulsador opcional usando el controlador HART o DCS como se describe en el Ap ndice D Siga las instrucciones dadas para calibrar a cero dadas anteriormente en este cap tulo Despu s de completar la funci n de calibraci n de cero realice una calibraci n del gas patr n para asegurarse de que el funcionamiento es correcto Si esta calibraci n con el gas patr n no se logra satisfactoriamente realice una calibraci n completa NOTA Para calibrar un sensor XIR que funciona con una tapa de flujo reemplace temporalmente la tapa de calibraci n con un protector ambiental empaquetado con el instrumento y realice el siguiente procedimiento ADVERTENCIA La tapa de calibraci n tiene que quitarse del protector ambiental del XIR despu s de completar el procedimiento de calibraci n de cero y calibraci n con el gas patr n de lo contrario el sensor no podr funcionar correctamente Documentaci n de la calibraci n El monitor de la Serie Ultima X registra la fecha de la ltima calibraci n que se hizo satisfactoriamente Esta fecha puede entonces mostrarse en la pantalla LCD del tablero frontal con el uso del controlador Esta fecha puede luego mostrarse en el LCD del panel frontal con el uso del contro
31. cubre completamente la salida de gas Cuando est usando un juego de calibraci n 40 conecte el otro extremo de la tuber a sobre la entrada del protector del sensor Cuando est usando el juego de calibraci n 41 localice la tapa de calibraci n que tiene un orificio para la tuber a y pase la tuber a a trav s del orificio que est en el fondo de la tapa Despu s conecte el extremo de la tuber a sobre la entrada del sensor y empuje la tapa de calibraci n sobre toda la entrada del sensor Abra el flujo de gas cero girando la perilla que est en el controlador de flujo 3 Apunte el calibrador o controlador hacia la pantalla del monitor de la Serie Ultima X pulse el bot n CALIBRATE CALIBRAR NOTA El proceso de puesta a cero o calibraci n puede cancelarse en cualquier momento durante el intervalo del conteo regresivo de 30 segundos simplemente pulsando cualquier bot n en el calibrador o controlador mientras que apunta hacia la unidad o presionando y soltando el bot n pulsador si la calibraci n a trav s de un bot n pulsador est disponible NOTA las unidades de ox geno se omite el intervalo de conteo regresivo de 30 segundos ya que las mismas se calibran a cero de forma electr nica 2 15 La pantalla muestra Un conteo regresivo de 30 a O segundos APPLY ZERO GAS APLICAR GAS CERO FIGURA 2 4 PF r1 ba boy L APPLY TEO MAS Figura 2 5 Indicador de Aplicar gas cero 4
32. de duraci n del Reemplace el sensor SENSOR sensor se ha acabado ZERO CAL Instrument did not Repeat calibration check for proper FAULT calibrate successfully calibration gas check for blockage OR in the flow system SPAN CAL FAULT SENSOR El tiempo de duraci n del Prep rese para reemplazar el m dulo WARNING sensor se est acabado del sensor CHECK CAL Deber revisarse la calibraci n Realice la prueba de choque o calibraci n LOC El instrumento est bloqueado Recalibre o reposicione el sensor en una condici n de valor por encima del rango correspondiente 4 3 POR ENCIMA El sensor est expuesto El instrumento regresar al DEL DE LEL auna concentraci n de funcionamiento normal cuando la gas por encima del LEL concentraci n de gas caiga por debajo del 10096 del LEL und Valor por debajo del rango Recalibre o reemplace el sensor ca da del valor de forma r pida Und Valor por debajo del rango Recalibre o reemplace el sensor ca da del valor de forma lenta El mensaje correspondiente a la m s alta prioridad ser mostrado primero Los mensajes de prioridades m s bajas saldr n s lo despu s de que el mansaje de mayor prioridad haya sido despejado No es posible la selecci n manual de la lectura electr nica de mensajes de baja prioridad Procedimiento de limpieza del Ultima XIR La presencia de materia particulada capas de aceites agua otro residuo de las gotas de agua en las dos ventanas del mon
33. de hoja de datos Ox1E Power Fault Falla de potencia Ox1F IR Factory Mode Modo de f brica de IR 0x20 IR Lamp Fault Falla de l mpara IR 0x28 EEPROM R W Fault Falla de escritura lectura de EEPROM Ox2D EEPROM Checksum Fault Falla de suma de comprobaci n de EEPROM Ox2F Sensor Missing Fault Falla de sensor faltante Ox3A Negative Power Supply Fault Falla de alimentaci n el ctrica negativa Ox3B IR Reference Fault Falla de referencia de IR 0x3C Temperature Fault Falla de temperatura 0x3D IR Analyte Fault Falla de compuesto IR Ox3E IR Low Signal Fault Falla de se al baja de IR Ox3F IR Parameter Fault Falla de par metro IR 0X40 Calibration Fault Falla de calibraci n 0x41 Zero Mode Modo de cero 0x42 Span Mode Modo de gas patr n 0x7C Sleep Mode Modo de dormir 0x7D Warm Up Mode Modo de calentamiento Ox7E Power On Reset Mode Modo de reposicionar potencia encendida Ox7F Sensor OK Sensor est bien D 30 Rendimiento En la siguiente tabla se muestran los coeficientes de muestreo t picos Tabla D 13 Coeficientes de muestreo Muestras de gas 4 por segundo C lculo de valor digital de PV 5 por segundo Actualizaci n de salida anal gica 5 por segundo Encendido En el encendido el transmisor pasa por un procedimiento de autocomprobaci n consulte en el Cap tulo 3 Autocomprobaci n y por un per odo de calentamiento e inicializaci n del sensor que toma aproximadamente 30 se
34. durante la calibraci n 21 mA para el ox geno Si la salida est deshabilitada seguir de cerca la concentraci n de gas Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Estado de se al de calibraci n 0 deshabilitado 1 habilitado Comando 142 Read Alert Option Status Este comando emite un mensaje de estado de la opci n de alerta del Ultima X Este es un byte sencillo que contiene un cero 0 si est deshabilitado o un uno 1 si est habilitado Si est habilitado la opci n de alerta har que la se al 4 20 mA se fije a 3 75 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno siempre que la opci n de la se al de calibraci n tambi n est habilitada Si la opci n de alerta est deshabilitada y la se al de calibraci n est habilitada la salida ser fijada a 21 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Estado de opci n de alerta 0 deshabilitado 1 habilitado Comando 143 Read Sensor Temperature Este comando emite la temperatura del sensor del Ultima X Este es un byte sencillo que contiene un valor entero que representa la temperatura emitida por el sensor de gas No todos los sensores de gas tienen una temperatura a bordo Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO D
35. el gas patr n no se aplica al sensor en el tiempo indicado o dentro del per odo de tiempo establecido La sefial de 4 20 mA devuelve el valor del gas medido en base a los par metros de la ltima calibraci n exitosa Esta falla fija varios indicadores de falla en la salida digital indicando que ha ocurrido un error El estado de calibraci n actual puede observarse haciendo clic con el bot n derecho del rat n en el grupo de estado 2 para que se extienda como se muestra en la FIGURA D 16 Otra posible causa para la falla del gas patr n podr a ser el uso de un gas patr n incorrecto y la fijaci n incorrecta del valor de punto de ajuste fino superior PV del gas patr n La informaci n del punto de ajuste 2 54 fino calibraci n puede verse desde el men de ajuste fino del sensor como se muestra en la FIGURA D 17 Las fallas del gas pat n pueden ser la causa de un sensor defectuoso un sensor al final de su vida til o un sensor que est demasiado desfasado del procedimiento est ndar de cero gas patr n para que se pueda ajustar Es posible que un intento de calibrar inicialmente el sensor pueda la calibraci n si no lo hace el sensor debe reemplazarse El estado de sensor adicional puede obtenerse haciendo clic con el bot n derecho del rat n en el grupo de estado 3 para que se extienda como se muestra en la FIGURA D 20 Pantalla de estado de la calibraci n 77 SDC625 Status E Device View Window
36. encuentran listados bajo cada categor a dada en la TABLA 2 3 Ah ADVERTENCIA Siempre calibre para el gas o vapor menos sensible categor a de n mero mayor que se espere medir TABLA 2 3 de lo contrario las lecturas del instrumento podr an ser incorrectas Tabla 2 2 Valores de gas patr n fijados en la f brica TIPO DE GAS RANGO VALORES NO DE PIEZA JUEGO TIEMPO DE PREFIJADOS CILINDRO DE CALENTA DE GAS DEMSARP CALI MIENTO PATR N BRACI N MON XIDO 0 100 PPM 60 PPM 710882 40 15 minutos DE CARBONO 0 500 PPM 300 PPM 10027938 0 1000 PPM 400 PPM 10028048 DI XIDO DE 0 25 PPM 10 PPM 10028070 40 15 minutos SULFURO 0 100 PPM 10 PPM 808978 SULFURO DE 0 10 PPM 5 PPM 710414 40 15 minutos HIDR GENO 0 50 PPM 40 PPM 10028062 0 100 PPM 40 PPM 10028062 0 500 PPM 250 PPM 10089547 XIDO N TRICO 0 100 PPM 50 PPM 10028074 40 15 minutos DI XIDO DE 0 10 PPM 5 PPM 710332 41 30 minutos NITR GENO CLORO 0 5 PPM 2 PPM 710331 41 30 minutos 0 10 PPM 2 PPM 30 minutos 0 20 PPM 10 PPM 10028066 30 minutos CIANURO DE 0 50 PPM 10 PPM 10028072 41 30 minutos HIDR GENO FLUORURO DE 0 10 PPM 8 PPM 10028070 41 30 minutos HIDR GENO DI XIDO DE 0 3 PPM 1 PPM 710331 41 30 minutos CLORO OX GENO 0 10 5 493580 40 15 minutos 0 25 20 8 100280282 15 minutos GAS NATURAL 0 100 LEL 25 LELO 10028034 40 15 minutos VAPORES DE 0 100 LEL 40 LEL 10028034 40 15 minutos PETR LEO GASOLINA SOLVENTES 0 100 L
37. error con los Apague y encienda la unidad o FAULT rel s internos reemplace la tarjeta de circuito impreso principal SNSR POWER La alimentaci n del m dulo Corrija el cableado del sensor reem FAULT del sensor est fuera de rango place la tarjeta de circuito impreso principal o reemplace el m dulo del sensor IR SOURCE Falla de la fuente generadora Reemplace o consulte con la f brica FAULT de rayos infrarrojos IR MODO DE La corriente de 4 20 mA Salga del Modo de corriente CORRIENTE est calibrada a un nivel fijo fija utilizando HART FIJA y no cambiar cuando se aplique el gas del controlador o bajo condiciones est ndar SUPPLY El m dulo del sensor de Revise el cableado o reemplace FAULT alimentaci n negativa est el m dulo del sensor fuera de rango REF SIG Falla del detector de referencia IR Reemplace o consulte con la f brica FAULT ANA SIG Falla de detector anal tico de IR Reemplace o consulte con la f brica FAULT LOW SIGNAL Se al de IR baja Limpie la ptica o reemplace el m dulo del sensor Si est en el modo de Limpieza no hay que hacer nada PARAM FAULT Un par metro de funcionamiento Vuelva a empezar reempl celo si es est fuera de rango o el sensor necesario no pas la comprobaci n interna CONFIG La memoria EEPROM principal Use el controlador para reposicionar RESET fue reposicionada todas las configuraciones p ej niveles de alarma sefiales de calibraci n ACTIVADAS o DESACTIVADAS etc CHANGE El tiempo
38. gas patr n Es necesario volver a empezar el proceso de calibraci n para eliminar esta condici n 12 Despu s del conteo regresivo de 30 segundos La pantalla alterna entre CAL y un valor Ese valor es el valor de la lectura real de la concentraci n del gas que el sensor est detectando Una vez que el valor del gas en la pantalla est estable la muestra alternada en la pantalla se detiene Si la calibraci n se logra satisfactoriamente la pantalla mostrar END FIN por aproximadamente dos segundos FIGURA 2 6 El usuario no necesita hacer ajustes La pantalla muestra el valor del gas patr n mientras que el gas patr n est fluyendo hacia la unidad 13 CIERRE el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo Si la se al de salida de calibraci n est activada durante la calibraci n ser sostenida en el valor de bloqueo por dos minutos adicionales despu s que se muestre END FIN Cuando el gas patr n se quita del sensor la lectura del sensor debe cambiar para mostrar la condici n ambiental Si en la pantalla aparece CAL FAULT FALLA DE CALIBRACI N esto indica End Figura 2 7 Pantalla de fin de calibraci n Un intento fallido de calibrar el monitor de la Serie Ultima X El monitor de la Serie Ultima X est funcionando con los par metros de calibraci n definidos antes de que se intentara hacer la calibraci n Para extinguir la indicaci n de CAL FAULT FALLA DE CALIBRAC
39. n de calibraci n est ndar 2 sed euer RE erae prole aes D 45 Figura D 7 Pantalla de calibraci n iniciada D 46 Figura D 8 Pantalla de confirmaci n de selecci n D 47 Figura D 9 Pantalla de conteo regresivo de cero del sensor D 48 Figura 0 10 Pantalla de ajuste de D 49 Figura D 11 Pantalla de conteo regresivo de gas patr n D 50 Figura 0 12 Pantalla de ajuste de gas patr n D 51 Figura D 13 Pantalla de terminaci n de calibraci n D 52 Figura D 14 Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n D 53 Figura D 15 Mensaje de recordatorio de control de bucle D 54 Figura D 16 Pantalla de estado de calibraci n D 55 Figura D 17 Pantalla de punto de ajuste fino de sensor D 56 Figura D 18 Pantalla de estado de sensor adicional D 57 Figura D 19 Pantalla de estado de dispositivo D 58 Lista de tablas Tabla 1 1 Lista de planos de instalaci n 1 10 Tabla 1 2 Longitud de cables y di metro de alambres para unidades que no tienen rel s internos 1 11 Tabla 1 3 Planos de instalaci n para las fuentes de alimentaci n de Uima aa ES 1 12 Tabla 1 4 Cableado y colocaci n del m dulo remoto 1 22 Tabla 1 5 Cable de conexi n del m dulo remoto 1 22 Tabla 1 6 Cable de conexi n de baja temperatura
40. s de detectarse la ausencia de DELAY OFF un sensor Tabla 4 3 Pautas para la detecci n y reparaci n de aver as por prioridad MENSAJE INDICA MEDIDA CORRECTIVA MN FLASH Memoria del programa en la Reemplace la tarjeta principal de FAULT PCBA principal es inv lida circuito impreso MN RAM Se encontr una memoria RAM Reemplace la tarjeta principal de FAULT defectuosa en la PCBA principal circuito impreso MN EEPROM EEPROM en la PCBA principal Reemplace la tarjeta principal de FAULT es inv lida circuito impreso SENSOR El instrumento ha perdido la Conecte o reemplace el sensor MISSING comunicaci n con el m dule del sensor SNSR FLASH Memoria del programa del Reemplace el m dulo del sensor FAULT m dulo del sensor es inv lida SNSR RAM El m dulo del sensor tiene una Reemplace el m dulo del sensor FAULT RAM defectuosa SNSR DATA Hoja de datos del m dulo Env e el comando de reposici n FAULT del sensor es inv lida de la hoja de datos desde el controlador si el error persiste cambie el sensor INVALID El m dulo de sensor acoplado C mbielo por el tipo de sensor correcto SENSOR no es compatible con el instrumento principal 4 2 MN SUPPLY FAULT La fuente de alimentaci n del conjunto de la tarjeta de circuito impreso PCBA est fuera de rango Revise el cableado del sensor o reemplace la tarjeta de circuito impreso principal RELAY Ha ocurrido un
41. se sobrepone a la se al de 4 a 20 La unidad se calibra en la f brica y se env a lista para su instalaci n La entrada principal del sensor es a trav s de una interfaz de cinco terminales que proporciona una interfaz digital para los m dulos detectores de 3 VCC 5 VCC Se ofrecen varios m dulos de detecci n diferentes con la capacidad de detecci n de una gran variedad de gases El rango operativo var a con el tipo de celda por ejemplo electroqu mica pellistor o combustible infrarrojo etc Identificaci n de la unidad El monitor de gas Ultima XA est metido dentro de una caja pl stica resistente de prop sito general FIGURA 1 1 Figura 1 1 Monitor de prop sito general Ultima XA 1 1 El monitor de gas Ultima XE est metido dentro de una caja de acero inoxidable 316 a prueba de explosi n la FIGURA 1 2 muestra el Ultima XE con el puerto opcional HART a prueba de explosi n Figura 1 2 Monitor a prueba de explosi n Ultima XE El monitor de gas Ultima XIR est metido dentro de una caja de acero inoxidable 316 a prueba de explosi n FIGURA 1 3 Figura 1 3 Monitor a prueba de explosi n Ultima XIR Si su aplicaci n requiere que el cabezal del sensor est ubicado separado de la unidad de control todos los modelos est n disponibles con los M dulos de sensor remoto mostrados en la FIGURAS 1 4 1 5 y 1 6 1 2 TARJETA DE CIRCUITO IMPRESO CONTRATUERCA
42. 0 No corresponde A ULTX SENS 24 6 Gas combustible 10096 LEL Gas naturel y H5 5 CH4 A ULTX SENS 31 0 A ULTX SENS 31 1 A ULTX SENS 31 6 4 9 SELECCI N DE GAS Gas combustible 100 LEL Vapores de petr leo 2 1 Propano MODELO A PROPOSITO GENERAL PLASTICO A ULTX SENS 32 0 N P JUEGO DES SENSORA MODELO E A PRUEBA DE EXPLOSI N A ULTX SENS 32 1 MODELO G PROPOSITO GEN ERAL DE ACERO INOXIDABLE A ULTX SENS 32 6 Gas combustible 10096 LEL Solventes 2 1 Propano A ULTX SENS 33 0 A ULTX SENS 33 1 A ULTX SENS 33 6 Gas comb IR Metano 5 CHA No corresponde A ULTX SENS 38 1 No corresponde IR de gas combustible no metano 2 1 Propano No corresponde A ULTX SENS 39 1 No corresponde Fosfamina 2 ppm A ULTX SENS 41 0 A ULTX SENS 41 1 A ULTX SENS 41 6 Arsina 2 ppm A ULTX SENS 42 0 A ULTX SENS 42 1 A ULTX SENS 42 6 Silano 25 ppm A ULTX SENS 43 0 A ULTX SENS 43 1 A ULTX SENS 43 6 Germano 3 ppm A ULTX SENS 44 0 A ULTX SENS 44 1 A ULTX SENS 44 6 Diborano 50 ppm A ULTX SENS 45 0 No corresponde A ULTX SENS 45 6 Bromino 5 ppm A ULTX SENS 46 0 No corresponde A ULTX SENS 46 6 Fluoro 5 ppm A ULTX SENS 47 0 No corresponde A ULTX SENS 47 6 Amon aco 100 ppm A ULTX SENS 48 0
43. 13 0 1 2 5 Metano 68 Metilo Etilo Cetona MEK 1 4 1 2 5 Metano 72 Metilo Isobutilo Ketona MIBK 2 1 6 0 6 Propano 54 Metacrilato de metilo 1 7 6 0 6 Propano 57 Metilo Propilo Cetona MPK 1 5 6 0 6 Propano 54 Metilo Tertbutilo ter MTBE 1 6 2 0 6 Propano 29 Morfolina 1 4 6 0 6 Propano 59 Nitrometano 7 3 8 0 1 Propano 45 Pentano 1 5 5 0 6 Propano 33 Propano 2 1 2 0 6 Propano 29 n Propanol 2 2 2 0 6 Propano 36 Yo Propionaldehido propanol 2 6 6 0 6 Propano 69 Acetato de propilo 1 7 6 0 6 Propano 41 Propileno 2 0 6 0 6 Propano 77 Propileneimina 1 32 6 0 6 Propano 72 xido de propileno 2 3 2 0 6 Propano 38 Piridina 1 8 8 0 1 Propano 20 Estireno 0 9 8 0 1 Propano 45 Tetrahidrofurano THF 2 0 2 0 6 Propano 40 Tetrahidropirano THP 1 6 6 0 6 Propano 4096 tert butanol 24 2 0 6 Propano 27 ho Tolueno 1 1 8 0 1 o Propano 18 96 1 1 1 Tricloroetano 7 5 8 0 1 Propano 20 96 Trietilamina 1 2 6 0 6 Propano 36 Trimetilamina 2 0 2 0 6 Propano 38 Acetato de vinilo 2 6 8 0 1 Propano 63 Xileno orto xileno 0 9 1 2 5 Metano 59 Yo Todos los valores de LEL fueron tomados de NFPA con fecha de 1997 exceptuando donde se indique lo contrario B 2 Ap ndice C Informaci n general de la certificaci n Producto Agencia Pa s Aprobaci n Ultima XE principal CSA Canada A prueba de explosi n pa
44. 19 Command 180 Write Sensor Swap Delay Enable D 20 Command 181 Write Cal Signal Enable D 21 Command 182 Write Calibration Mode D 22 Command 183 Write Calibration Abort D 23 Command 184 Write Calibration Step D 24 vii Command 185 Write Alarm Acknowledge Command 186 Write Protect Mode Command 187 Write Alert Option Command 188 Write Relay Normal State Rendimiento peser ear pace Rae Encendido uds ERU kn Reb AMA REPOSICIONAN gt E Ea raa ce db Y RE Autocomprobaci n nn Ocupado y respuesta retardada Mensajes largos Memoria no Nodo ua TAR Protecci n de escritura ATENCI N uus seus EE Lista de control de capacidad Configuraci n por omisi n Calibraci n usando un comunicador HARTO Men de selecci n de poner en cero al sensor Men de selecci n de calibraci n est ndar de cero gas palrOn usse surda eue Ruhr Rn ee Ae Men de selecci n de calibraci n inicial Men de selecci n de calibraci n del usuario Indicaciones de
45. 5 Sensor trim Device View Window Help Dia 18914240230 zig Main It c e Online 5 68 Device setup B QU Basic setup POE eu Device information z 3 Revision s B aa Detailed setup Figura D 9 Pantalla de conteo regresivo de cero del sensor 2 48 Pantalla de ajuste de cero SDC625 Sensor trim Device View Window Help Dia 541500736 5 08 Main 8 28 Online Cl Device setup PB OU Basic setup a I Device information P 23 Revision s 5 2 Detailed setup Ege Sensors Figura D 10 Pantalla de ajuste de cero 2 49 Pantalla de conteo regresivo de gas patr n X SDC625 Sensor trim 3 Device View Window Help DIA a Aage Cg Main Er E Online Zero trim Cg Device setup Sensor Calibration Eg Basic setup Sensor trim points i E Device information Missae re B Detailed setup BM Sensors Cg Gas Sensor E a Sensor trim 23 Sensor trim points a Sensor information Signal condition Cm A bab 2andibian Initiating Figura D 11 Pantalla de conteo regresivo de gas patr n 2 50 Pantalla de ajuste de gas patr n S SDC625 Sensor trim Device View Window Help DA amp 5 08 Main B Online E ld Device setup Cg Basic setup E a Device information Lg Revision s B m Detailed setup EH Sensors ac 8 Gas Sensor 5 48 Sensor trim Figura D 12 Pantalla de ajuste de gas patr n 2 51 Pantalla de terminaci n de calibraci n S
46. C Consulte el Manual del controlador y calibrador Ultima N P 813379 obtener informaci n completa sobre la configuraci n de los rel s Las longitudes del cableado de alimentaci n para el monitor de gas de la Serie Ultima X con rel s internos difieren de los modelos que no tienen rel s internos TABLA 1 Tabla A 1 Longitud de cables y di metro de alambres para unidades con rel s internos TIPO DE SALIDA ALIMEN TAMA O LONGITUD M X M XIMA GAS DEL DE VOLTAJE DEL DE CABLE SIN RESISTENCIA DE CC ALAMBRE HART DE CARGA AWG PIES METROS OHMIOS Ox geno o t xico 3 alambres 12 VDC 16 2 500 762 250 24 VDC 16 8 000 2 438 500 Combustible 3 alambres 12 VDC 16 900 274 250 24 VDC 16 3 000 914 500 XIR 3 alambres 12 VDC 16 400 152 250 24 VDC 16 2 500 762 500 Para todas las instalaciones se recomienda usar un cable de par trenzado cuya calidad sea adecuada para instrumentos Serecomienda usar un cable apantallado en situaciones donde exista o se espera que exista interferencia de radiofrecuencia RFI interferencia electromagn tica EMI u otras fuentes de ruido el ctrico Rel s internos del monitor de gas de la Serie Ultima X Especificaciones de los rel s Tabla A 2 Especificaciones de los rel s RANGO DE TEMPERATURA 40 a 60 40 a 140 F HUMEDAD 15 a 95 humedad relativa sin condensaci n 3 ALARMAS FALLA SPDT un s lo polo y dos posiciones activas RELES
47. CANZAR 50 DE Menos de 10 segundos LA ESCALA COMBUSTIBLES TIEMPO PARA ALCANZAR 90 DE Menos de 30 segundos LA ESCALA COMBUSTIBLES HUMEDAD 15 a 95 humedad relativa sin condensaci n 24 horas o menos 15 a 60 de humedad relative SO5 35 a 95 de humedad relativa a largo plazo VIDA DEL SENSOR COMBUSTIBLES CATAL TICOS 3 a os t picamente OX GENO Y T XICOS 2 a os t picamente AMON ACO mum REEMPLAZO COMPLETO Un 1 afio a partir de la instalaci n Diez 10 afios GARANT A para la fuente del sensor IR consulte la Garant a de Instrumento de MSA en este manual para obtener todos los detalles REQUISITOS DE CABLEADO OX GENO Y TOXICOS 2 o 3 alambres COMBUSTIBLES 3 alambres REL S 3 alambres POTENCIA OX GENO Y T XICOS 8VCC 250 mA DE ENTRADA 12 175 mA m x UNIDAD COMPLETA 24 VCC 100 mA m x CON RELES CATAL TICOS 8VCC 650 mA m x COMBUSTIBLES 12 VCC 400 mA m x 24 VCC 210 mA m x COMBUSTIBLES 8VCC 870 mA m x INFRARROJOS 12VCC 550 mA m x 24 VCC 290 mA m x El sensor de SO no debe usarse en medios sucios o h medos sensor de NH3 de 0 100 ppm se consume a una raz n del 10 por cada 200 ppm horas de exposici n El sensor de NH3 de 0 1000 ppm se consume a una raz n del 10 por cada 1500 ppm horas de exposici n 3 3 SE AL SALIDA COMBUSTIBLES Fuente de corriente de 3 alambres OX GENO Y Bucle de corriente T XICOS de 2 alambres Fuente de co
48. D 9 para ver ese men de selecci n A manera de opci n el usuario podr a abortar el proceso en esta pantalla Pantalla de segunda advertencia Despu s de reconocer el mensaje del bucle de control en la pantalla se muestra un segundo mensaje de advertencia que informa al usuario que la calibraci n del sensor ser cambiada El usuario puede abortar el procedimiento en este momento o reconocer la pantalla y proceder Consulte la FIGURA D 10 para ver esa pantalla D 34 Pantalla de selecci n de funci n de poner el sensor a cero Una vez reconocida la pantalla de advertencia de cambio de calibraci n en la pantalla aparece una selecci n de la funci n de calibraci n Para poner el sensor en cero seleccione la funci n Sensor Zero Poner el sensor a cero y reconozca la pantalla Consulte la FIGURA D 11 para ver esa pantalla Pantalla de iniciaci n de la calibraci n Una vez seleccionada la funci n de selecci n de calibraci n el comando es enviado al dispositivo Luego se env a un mensaje de estado para indicar el progreso El primer mensaje de estado debe indicar que la secuencia de calibraci n ha comenzado Esta pantalla muestra adem s la informaci n del valor del sensor las unidades y el tipo No se requiere hacer nada ya Que sta es una pantalla de informaci n de cinco segundos y continua autom ticamente El usuario podr a abortar el proceso en este momento Consulte la FIGURA D 12 para ver esa pantalla
49. DC625 Sensor trim Device View Window Help DA a dnne cg Main E Online Zero trim Cg Device setup Sensor Calibratior i Ca Basic setup Sensor trim points Bg Device information 00 B Revision 5 5 Detailed setup BH Sensors Cg Gas Sensor Calibratic 21 3 Sensor trim gg Sensor trim points 29 Sensor information P Signal condition ra m9 A bab 2andibian Figura D 13 Pantalla de terminaci n de calibraci n 2 52 Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n X SDC625 Sensor trim ES Device View Window Help DA B Main Online Zero trim EA Device setup Sensor Calibrat M I 2 Basic setup Sensor trim poi LE d Device information dg Revision s Sensor Calib B Detailed setup IN Sensors Cg Gas Sensor E Sensor trim be ig Sensor trim points i 23 Sensor information ju Sianal condition Remo Figura D 14 Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n 2 53 Mensaje de recordatorio de control de bucle SDC625 Sensor trim E Device View Window Help DIA lg Main 5 28 Online S Device setup Eg Basic setup 5 0 Device information g Revision s 5 88 Detailed setup r Ce C mmm Figura D 15 Mensaje de recordatorio de control de bucle Detecci n y reparaci n de aver as Indicaciones de falla Falla de gas patr n Esta falla puede ocurrir si el sensor est en el modo de calibraci n y
50. EL 55 LELO 10028034 40 15 minutos GENERALESO IR SIN METANO 0 100 LEL 29 LELO 10028034 40 IR DE METANO 0 100 LEL 50 LEL 10028032 40 des FOSFINA 2 0 PPM 0 5 PPM 710533 41 24 horas 2 10 TIPO DE GAS RANGO VALORES NO DE PIEZA JUEGO TIEMPO DE PREFIJADOS CILINDRO DE CALENTA DE GAS DE MSA RP CALI MIENTO PATRON BRACION ARSINA 2 0 PPM 1 0 PPM 710533 41 24 horas SILANO 25 PPM 5 PPM 10014897 41 4 horas DIBORANO 50 PPM 15 PPM 10014897 41 30 minutos FL OR 5 0 PPM 4 0 PPM 710331 41 30 minutos BROMO 5 0 PPM 2 5 PPM 710331 41 30 minutos AMON ACO 0 100 PPM 25 PPM 10028076 40 30 minutos 0 1000 PPM 300 PPM 10044014 40 30 minutos HIDR GENO 0 1000 PPM 500 PPM 10022386 40 30 minutos XIDO DE 0 10 PPM 4 0 PPM 10028070 40 24 horas ETILENO ETO IR DE DI XIDO 0 5000 PPM 2000 PPM 479266 40 DE CARBONO 0 2 1 5 807386 0 5 3 3 479265 CLORURO DE HIDROGENO 0 50 PPM 40 PPM 10028078 41 30 minutes NOTAS 1 Calibrado con propano 0 6 de gas por volumen No requerido para el procedimiento de calibraci n est ndar Para gas combustible Se recomienda calibrar la unidad con el gas a detectar CIO se calibra con Clo o use el juego de calibrador de ClO2 N P 710420 EI IR de metano se calibra con metano al 50 del l mite inferior explosivo LEL se calibra con 502 7 Fluoruro de hidr geno HF se calibra con di xido de sulfuro 502 10 ppm de 502 equivale a 8 ppm de HF Tabla 2 3 Gu
51. ENCENDER APAGADO ENCEND 3 75 mA Desenergizado Versi n de fijo HART ALLUMER APAGADO ENCEND lt 3 1 Desenergizado Version fijo node HART CONTEO APAGADO ENCEND Opci n de ALERTA Energizado si la REGRESIVO fijo desactivada 21 0 mA para Os opci n de ALERTA est desactivada todas 3 75 mA para otros versiones Opci n de ALERTA activada Desenergizado si la 3 75 mA para todos opci n de ALERTA est activada SENSOR NO APAGADO 3 0 m sise ha acabado el tiempo Desenergizado si se ha acabado INSTALADO fijo deretardo de transferencia el el tiempo de retardo de CONTEO retardo de transferencia est transferencia el retardo REGRESIVO desactivado o ha FALLADO de transferencia est desactivado o ha FALLADO Valor de gas previo si el retardo Energizado si el retardo de de transferencia est transferencia est activado activado y el tiempo de retardo y el tiempo de retardo de de transferencia no se transferencia no se ha ven ha vencido cido CALIBRACI N APAGADO ENCEND 3 75 si la se al de calibraci n Energizado si la opci n de DE SENSOR fijo est activada y la opci n de ALERTA est desactivada ALERTA est activada valor de gas si la se al de calibraci n est desactivada 21 0 mA si la se al de calibraci n Desenergizado si la opci n de de Os est activada y la opci n ALERTA est activada de ALERTA est desactivada ji CAL APAGADO ENCEND 4 mA si se selecciona la Energ
52. ESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Temperatura del sensor C D 12 Command 144 Read Relay Normal State Este comando pone el Ultima X de nuevo en el estado normal de rel Este es un byte nico que contiene un mapa de bitios de los estados fuera de alarma de los tres rel s de alarma No todos los sensores de gas tienen rel s a bordo Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Response Data Bytes BYTE FORMAT DESCRIPTION 0 Bitio O Alarma 1 0 normalmente desenergizado 1 normalmente energizado 0 Bitio 1 Alarma 2 0 normalmente desenergizado 1 normalmente energizado 0 Bitio 2 Alarma 3 0 normalmente desenergizado 1 normalmente energizado Comando 173 Write RTC Escribe los valores de las horas y los minutos del reloj de tiempo real RTC del Ultima Este reloj de tiempo real se usa para computar los valores m nimos m ximos y promedios y para estampar la fecha de la ltima calibraci n del sensor Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Horas del 0 23 1 Sin signo Minutos del RTC 0 59 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Horas del RTC 0 23 1 Sin signo Minutos del RTC 0 59 D 13 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los c
53. I N deber realizarse un procedimiento de calibraci n completa El monitor de la Serie Ultima X permite ajustar autom ticamente a cero y el gas patr n s lo dentro de un rango predefinido El monitor no puede hacer correcciones fuera de ese rango como por ejemplo cuando se aplica un cilindro de gas vac o o incorrecto o cuando no se comienza el flujo de gas dentro de ese conteo regresivo de 30 segundos permitido 14 Despu s de calibrar satisfactoriamente quite la tuber a del controlador de flujo y quite el controlador de flujo del cilindro Coloque todos los elementos en su lugar correspondiente en el juego de calibraci n Calibraci n de OX GENO NOTA Si esta es la primera calibraci n despu s que el elemento del sensor ha sido reemplazado realice una Calibraci n inicial La calibraci n de ox geno es ligeramente diferente a la de los otros gases Cuando se realice la funci n CERO se omite el conteo regresivo de 30 segundos porque la unidad Ultima Ultima Serie X realiza la calibraci n a cero electr nicamente La calibraci n de tapa o del gas cero no es necesaria Para cumplir con la especificaci n declarada es necesario calibrar el gas patr n del monitor de gas Ultima Ultima Serie X con el juego de calibraci n y un cilindro de ox geno La concentraci n de ox geno en el aire var a ligeramente debido al cambio de la humedad relativa y los niveles de presi n Estas variaciones en los niveles de ox genos son det
54. MSA Monitores de The Safety Company gas de la Serie Ultima X Manual de instrucciones En los Estados Unidos para ponerse en contacto con el almac n m s cercano llame sin costo alguno al 1 800 MSA INST 1 724 776 8600 Para ponerse en contacto con MSA Internacional llame al 1 412 967 3354 Tambi n se puede contactarnos por correo electr nico a customer service msanet com MINE SAFETY APPLIANCES COMPANY 2010 Se reservan todos los derechos Este manual puede obtenerse en la Internet en el sitio www msanet com Fabricado por MSA NORTH AMERICA P O Box 427 Pittsburgh Pennsylvania 15230 LT Rev 6 10045620 Source Document 10036101 L Rev 6 ADVERTENCIA ESTE MANUAL DEBE LEERSE DETENIDAMENTE POR TODOS AQUELLOS INDIVIDUOS QUE TENGAN O QUE VAYAN A TENER LA RESPONSABILIDAD DE USAR EL PRODUCTO O PRESTARLE SERVICIO Como con cualquier equipo complejo esta unidad s lo funcionar seg n su dise o si se instala utiliza y da servicio de acuerdo con las instrucciones del fabricante DE LO CONTRARIO EL EQUIPO PUEDE DEJAR DE FUNCIONAR CONFORME A SU DISE O Y LAS PERSONAS CUYA SEGURIDAD DEPENDE DE ESTE PRODUCTO PUEDEN SUFRIR LESIONES PERSONALES GRAVES O LA MUERTE Las garant as que Mine Safety Appliances Company da a este producto quedar n invalidadas si el mismo no se utiliza y se le da mantenimiento de acuerdo con las instrucciones que aparecen en este manual Prot jase personalmente y proteja a los dem s sig
55. ONCEN CLO HF PH ASH SiH BH Br FERENTE TRACI N 2 4 TOWER 2 500 0 ND ND ND ND ND ND 0 Hidr geno 500 0 ND 0 0 0 0 0 0 Hidr geno Cloruro 50 0 30 ND ND ND ND ND 0 Cianuro de hidr geno 10 0 0 ND ND ND ND ND 0 Fluoruro de hidr geno 10 0 ND ND ND ND ND ND 0 Sulfuro de hidr geno 10 0 0 ND ND ND ND ND 0 MEK 200 0 ND ND ND ND ND ND 0 Mercaptan Metilo 5 0 ND ND ND ND ND ND 0 Metano 5000 0 ND ND ND ND ND ND 0 xido n trico 100 0 2 ND ND ND ND ND 0 Di xido de nitr geno 5 0 2 2 5 ND ND ND 0 5 ND 0 4 Fosfina 0 5 0 ND 0 5 1 0 7 1 3 0 Silano 5 0 ND 0 1 0 2 5 0 2 15 0 Di xido de sulfuro 10 0 2 7 0 5 1 2 3 6 0 Ticloro etileno 1000 0 ND ND ND ND ND ND 0 No hay datos INTER CONCEN Fo NH3 Ho EtO FERENTE TRACI N PPM Acetona 1000 0 ND ND ND Acetileno 12000 0 ND ND ND Amon aco 25 0 25 ND 0 Arsina 1 0 ND ND ND Benceno 20 0 ND ND ND Bromo 2 12 ND ND ND Di xido de carbono 5000 0 0 0 ND Disulfuro de carbono 15 0 ND ND ND Cabono Mon xido 100 0 ND Cloro 5 10 0 Diborano 20 ND ND ND Etileno 50 0 40 ND Alcohol et lico 100 0 ND ND 0 xido de etileno 10 ND ND ND 10 ter 400 0 ND ND ND Fl or 5 5 ND ND ND Fre n 12 1000 0 0 0 0 Germano 1 0 ND ND ND 3 10 No hay datos INTER CONCEN Fo NH3 H2 EtO FERENTE TRACION PPM Hexano 500 ND ND ND Hidr
56. Pantalla de confirmaci n de selecci n Despu s que la pantalla de iniciaci n se muestra cinco segundos se muestra una segunda pantalla de informaci n Esta pantalla se muestra cinco segundos y proporciona una confirmaci n al usuario de la selecci n actual de la calibraci n No se requiere hacer nada en esta pantalla pero el usuario puede presionar el bot n ABORT abortar para parar el proceso Consulte la FIGURA D 13 para ver esa pantalla Pantalla de conteo regresivo de cero Una vez mostradas las pantallas de informaci n el dispositivo debe comenzar a emitir un byte de estado para indicar el progreso de la calibraci n El primer mensaje de estado debe ser el mensaje de conteo regresivo del dispositivo de 30 segundos Este mensaje indica al usuario que comience a aplicar el gas cero si es necesario Esta pantalla muestra tambi n la lectura del gas actual del sensor Esta pantalla no se usa con el sensor de ox geno ya que ste utiliza un cero electr nico Este mensaje se muestra durante un conteo regresivo de 30 segundos y el usuario puede abortar el proceso en cualquier tiempo Consulte la FIGURA D 14 para este mensaje en pantalla Pantalla de ajuste del cero Despu s de la pantalla del conteo regresivo de 30 segundos o la pantalla de confirmaci n de selecci n para el sensor de ox geno el dispositivo debe emitir un mensaje de estado indicando que est intentando ajustar la calibraci n interna El usuario recibe la in
57. a X Este comando hace que el monitor de gas Ultima reposicione la hoja de datos del sensor actual a los valores prefijados en la f brica Este comando fijar ciertos bits de estado de advertencia del dispositivo y requiere que el usuario recalibre el sensor En la actualidad el nico n mero v lido para ese comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Control de reposici n del sensor Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo Control de reposici n del sensor C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido Comando 180 Write Sensor Swap Delay Enable Este comando escribe un n mero de comando en el monitor de gas Ultima X para habilitar o deshabilitar la caracter stica de retardo de cambio de dos minutos Esta caracter stica del dispositivo habilita una retenci n de dos minutos de la falla por sensor faltante lo que le permite al usuario cambiar los m dulos de detecci n sin tener que fijar la se al 4 2O mA a una condici n de falla El bit de cambio de configuraci
58. a peligrosa el Sensor de Polvo Ultima XE marcado como Clase ll Grupos F y G la atm sfera no puede tener polvo y la unidad tiene que estar desconectada de la alimentaci n antes de que la tapa del sensor pueda quitarse del alojamiento El incumplimiento con esta advertencia podr a producir un incendio en una atm sfera peligrosa Figura 4 2 Conjunto del sensor y protector de sensor para el modelo de prop sito general 2 Identifique el conjunto del sensor que necesita y obtenga el conjunto del sensor apropiado Reempl celo NOTA Los valores predeterminados de las alarmas y las funciones de los rel s energizado desenergizado enganchador no enganchador y aumentando bajando la escala no cambiar n cuando cambie el m dulo del sensor de su tipo de gas actual al mismo tipo de gas p ej de mon xido de carbono a mon xido de carbono Los valores predeterminados de las alarmas y las funciones de los rel s de aumentando bajando la escala cambiar n a los valores fijados para el sensor nuevo cuando cambie el m dulo del sensor de su tipo de gas actual a un tipo de gas diferente p ej de mon xido de carbono a ox geno 3 El monitor de gas de la Serie Ultima X se env a con la funci n de retardo de transferencia de sensor activada Esto significa que la se al de salida de 4 20 mA y el rel de FALLA mantendr n la indicaci n de falla por 60 segundos despu s de que la indicaci n de falta del sensor sea mostr
59. abiertos y un conjunto de contactos normalmente cerrados Estos contactos est n marcados como NCD normalmente cerrados desenergizados o NCE normalmente cerrados energizados Las unidades se env an con los rel s de alarmas fijados en la f brica a la posici n desenergizada no alarma y el rel de problemas fijado a la posici n energizada no falla Una vez activados los contactos de rel cambian de estado y permanecen cambiados siempre que La condici n de alarma exista dentro del monitor de gas de la Serie Ultima X o El modo enganchador sea seleccionado consulte Nota sobre la reposici n de alarmas enganchadas con el controlador o calibrador en el Cap tulo 2 Estos valores por defecto pueden cambiarse o verificarse a trav s del controlador Ultima X Rel de falla o problema Es rel normalmente energizado de un s lo polo y dos posiciones activas SPDT Durante el funcionamiento normal los contactos del rel est n normalmente cerrados NC y normalmente abiertos NO como se muestra en la FIGURA A 5 NOTA La FIGURA A 1 ilustra la versi n del ensamble de la tarjeta de circuito impreso sin los componentes HART La FIGURA 1 17 es la versi n equivalente con HART Figura A 1 Contactos de los rel s 4 Cuando se detecta una falla o cuando se corta o apaga la alimentaci n los contactos cambian de la siguiente manera Los contactos normalmente cerrado
60. aci n es un recordatorio para regresar el bucle al control autom tico Consulte la FIGURA D 20 para ver una muestra de esa pantalla Procedimientos de calibraci n est ndar Men de selecci n de calibraci n est ndar de cero gas patr n Seleccione Sensor Calibration Calibraci n de sensor del men Sensor Trim Ajuste fino del sensor Las funciones de calibraci n o ajuste fino del sensor pueden obtenerse desde varios lugares de la estructura del men Consulte la FIGURA D 6 para ver ese men de selecci n Pantalla de primera advertencia Una vez seleccionada la funci n de calibraci n del sensor en la pantalla se muestra un mensaje de advertencia indicando que la salida 4 20 mA debe deshabilitarse de cualquier bucle de control autom tico para evitar un funcionamiento falso durante la calibraci n D 36 El usuario debe reconocer esta pantalla para continuar Consulte la FIGURA D 7 para ver esa pantalla de advertencia A manera de opci n el usuario podr a abortar el proceso en esta pantalla Pantalla de segunda advertencia Despu s de reconocer el mensaje del bucle de control en la pantalla se muestra un segundo mensaje de advertencia indicando que la calibraci n del sensor ha cambiado El usuario puede abortar el procedimiento en este momento o reconocer la pantalla y proceder Consulte la FIGURA D 8 para ver esa pantalla Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n est ndar Una vez r
61. aciones IR independientemente de que la alarma se haya despejado o no Elrel de la bocina se reposiciona autom ticamente si todas las alarmas se han despejado por ejemplo cuando todas las alarmas est n desenganchadas y est n por debajo o por encima del punto fijado para las alarmas que act an en el rango negativo Sicualquier alarma permanece enganchada despu s que el valor del gas sale del rango de alarma el rel de bocina permanece activo hasta que el usuario lo reposiciona Las alarmas se despejan usando el bot n pulsador opcional o el controlador IR A 9 Ap ndice B Gu a para la calibraci n de gases XIR XI adicionales Compuesto LEL Curva Gas de cal Valor de gas patr n Acetaldeh do 4 0 8 0 1 Propano 29 cido ac tico 4 0 3 0 6 Propano 12 2 5 8 0 6 20 2 8 8 0 1 59 cido acr lico 2 4 2 0 6 Propano 10 Alcohol al lico 2 5 1 2 5 Metano 85 Alilamina 2 2 8 0 196 Propano 1896 Benceno 1 2 8 0 196 Propano 42 1 3 Butadieno 2 0 8 0 1 Propano 23 Butano 1 9 4 0 696 Propano 2996 Butanol 1 4 6 0 6 Propano 42 Buteno 1 6 6 0 6 Propano 57 Acetato de butilo 1 7 6 0 6 Propano 40 Acrilato but lico 1 55 6 0 6 Propano 4596 Ciclohexano 1 3 1 2 5 Metano 5096 Ciclohexanona 1 1 6 0 6 Propano 74 Ciclopentano 1 5 7 0 6 Propano 31 1 2
62. acto moment neo cuando se presiona Las clasificaciones el ctricas deben ser por lo menos 1 A a 250 VCC Los botones pulsadores especiales pueden compr rsele a fabricantes como Appleton Electric y Crouse Hindes Inc Calibraci n opcional con bot n pulsador El siguiente procedimiento se usa para entrar la calibraci n a trav s de un bot n pulsador 1 Presione y mantenga apretado el bot n pulsador hasta que se muestre un Y coraz n 2 Suelte de bot n pulsador En este momento cualquier alarma recuperable ser reconocida 3 Presione y mantenga presionado el bot n pulsador antes de los tres segundos de haberlo soltado 4 Suelte el bot n pulsador cuando se muestre la calibraci n deseada Observe la TABLA A 3 Tabla A 3 Calibraci n a trav s de un bot n BOT N PULSADOR TIPO DE CALIBRACI N DATOS MOSTRADOS TIEMPO SOSTENIDO Calibraci n Cero CAL ZERO 5 segundos Calibraci n de gas patr n CAL SPAN 10 segundos ICAL ICAL 20 segundos Consulte el Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n para obtener m s informaci n sobre la calibraci n 5 La calibraci n puede abortarse durante el conteo regresivo de 30 segundos presionando el bot n pulsador hasta que V sea mostrado Cuando se libere el bot n pulsador la calibraci n ser abortada A 8 3 Software de rel de bocina opcional El monitor de gas de la Serie Ultima X se ofrece con un software opcional de rel de bocina que permi
63. ad Sensor Status message Emite un mensaje de estado del sensor del Ultima X ste es un byte sencillo que contiene c digos hexadecimales Este byte se env a desde el m dulo de detecci n hacia el procesor central y pasa por el procesador de comunicaciones HART Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Mensaje de estado del sensor consulte la TABLA 3 76 Comando 140 Read Swap Delay Status Este comando emite un mensaje de retardo de cambio del sensor del Ultima X ste es un byte sencillo que contiene un cero 0 si est deshabilitado o un uno 1 si est habilitado Si est habilitado el retardo de cambio mantrendr el error de sensor faltante por un minuto Este tiempo permitir cambiar un m dulo de detecci n por otro m dulo de detecci n calibrado sin disparar una alarma de sensor faltante y sin dejar que la se al de 4 20 mA caiga al nivel problem tico Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Estado de retardo de cambio de sensor 0 deshabilitado 1 habilitado Comando 141 Read Cal Signal Status Este comando emite un mensaje de estado de la se al de calibraci n de Ultima X Este es un byte sencillo que contiene un O si est deshabilitado o un 1 sin est habilitado Si la salida est habilitada ser fijada a 3 75 mA
64. ada en el instrumento Este valor le permite al operador intercambiar los m dulos del sensor sin una indicaci n de FALLA 4 Consulte el Cap tulo 2 Calibraci n Se recomienda que todos los otros mantenimientos se realicen en un centro de servicio autorizado por la f brica de MSA 4 8 Obtenci n de piezas de repuesto Consulte la Tabla 4 4 para obtener los juegos de sensor de repuesto Para obtener un sensor de repuesto env e la orden o solicitud a Mine Safety Appliances Company Instrument Division Box 427 Pittsburgh PA 15230 0427 O llame gratis al 1 800 MSA INST 1 724 776 8600 Las preguntas pueden tambi n enviarse por correo electr nico a ADVERTENCIA Cuando realice cualquier procedimiento de mantenimiento provisto en este manual use nicamente piezas de repuesto originales de MSA Si no lo hace as el rendimiento del sensor podr a afectarse seriamente Cualquier reparaci n o alteraci n que se le haga al Monitor de gas de la Serie Ultima X que no est contemplada en estas instrucciones de mantenimiento o que sean hechas por cualquier otro personal que no sea el personal de mantenimiento autorizado por MSA puede hacer que el producto no funcione seg n su disefio y las personas cuya seguridad depende del mismo podr an sufrir una lesi n personal grave o la muerte Tabla 4 4 Piezas de repuesto SELECCI N DE GAS Mon xido de carbono 100 ppm
65. alibraci n inicial La calibraci n inicial debe realizarse cuando a la unidad se conecte un sensor nuevo o cuando un procedimiento de cero gas patr n est ndar no resuelve una condici n de falla por ejemplo cuando se est usando un gas patr n incorrecto La funci n de calibraci n inicial le permite al dispositivo tomar decisiones precisas para las funciones de CHANGE SENSOR cambiar el sensor y CAL FAULT falla de calibraci n Pantalla de selecci n de funci n de calibraci n inicial Una vez reconocida la pantalla de advertencia de cambio de calibraci n consulte anteriormente en este cap tulo Pantalla de segunda advertencia en la pantalla aparece una selecci n de la funci n de calibraci n Para realizar una calibraci n inicial del sensor seleccione la funci n Initial Cal Calibraci n inicial y reconozca la pantalla Consulte la FIGURA D 4 para ver esa pantalla Consulte anteriormente Procedimientos de calibraci n est ndar para ver el procedimiento de D 39 calibraci n completo Procedimientos de calibraci n por paso del usuario Men de selecci n de calibraci n del usuario La calibraci n del usuario se selecciona en una forma similar al procedimiento de calibraci n est ndar de cero gas patr n Los pasos a seguir son tambi n similares excepto la selecci n de funci n que debe ser Initial Cal Calibraci n inicial Las calibraciones normales se realizan y se hacen paso a pas
66. asos podr an usarse conductores separados o un cable apantallado Para el cableado abierto se deber usar un alambre o cable apantallado para minimizar la posibilidad de interferencia de ruido y contacto con otros voltajes La selecci n del cable apantallado debe cumplir con las exigencias locales 1 21 Tabla 1 4 Cableado y colocaci n del m dulo remoto TIPO DE GAS TAMA O M NIMO DE ALAMBRE DISTANCIA M NIMA T xico u ox geno 20AWG 100 pies 30 18 AWG 50 pies 15 m Combustible catal tico 16 AWG 100 pies 30 m 16 AWG 50 pies 15 m Combustible infrarrojo 12 AWG 100 pies 30 m La TABLA 1 7 y 1 8 muestra los cables sugeridos para las instalaciones de la Serie Ultima X Hay otros cables disponibles que tambi n son adecuados Tabla 1 5 Cable de conexi n del m dulo remoto SUMINISTRADOR N MERO DE CAT LOGO DESCRIPCI N 5525 5 conductores apantallados 18 AWG ALPHA WIRE CORP 5535 5 conductores apantallados 16 AWG 5514 4 conductores apantallados 20 AWG Tabla 1 6 Cable de conexi n de baja temperatura SUMINISTRADOR N MERO DE CAT LOGO DESCRIPCI N 45525 5 conductores apantallados 18 AWG ALPHA WIRE CORP 45366 6 conductores apantallados 16 AWG 45545 5 conductores apantallados 14 AWG En el lugar donde el sensor remoto de la Serie Ultima X est ubicado 1 Abra la tapa del sensor remoto de la Serie Ultima X quitando la misma 2 Para el monitor de gas Ultima XA encamine el cable que v
67. ble de dispositivo no v lido 20 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido Comando 175 Write Alarm Setpoint Control Actions Escribe las acciones de control de los valores fijados de las alarmas del Ultima X El monitor de gas Ultima X usa acciones de control de los puntos fijados de las alarmas para habilitar o deshabilitar fijar que aumente o disminuya y fijar que la alarma sea bloqueadora no Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 3 1 Bit Enum Valor de acci n de control de alarma consulte la TABLA 3 73 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 3 1 Bit Enum Valor de acci n de control de alarma consulte la TABLA 3 73 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 18 No definido 19 ndice variable de dispositivo no v lido 20 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido Comando 176 Write Average Interval Escribe el intervalo promedio del Ultima Este intervalo se da en horas y el dispositivo lo usa para determinar el intervalo de colecci n para los valores m nimos m ximos y promedios El inter
68. braci n regular incluye un procedimiento de calibraci n de cero y calibraci n con un gas patr n tal como se describe a continuaci n Si el usuario decide realizar solamente el procedimiento de calibraci n de cero puede hacerlo presionando el bot n ZERO CERO en el calibrador o controlador como se describe a continuaci n en vez del bot n CALIBRATE CALIBRAR o usando la calibraci n con bot n pulsador opcional seg n se describe en el Ap ndice A Calibraci n opcional a trav s de un bot n pulsador Tanto la funci n de calibraci n de cero como la de calibraci n del gas patr n est n disponibles en el controlador HART y se describen en el Ap ndice D Calibraci n de cero 1 Si est usando la tapa de calibraci n de cero Y si el aire ambiental es adecuado es decir si no tiene rastros del gas de inter s coloque la tapa de calibraci n de cero del juego de calibraci n correspondiente sobre la entrada del protector del sensor y espere dos minutos de lo contrario use el gas cero 2 Si est usando un cilindro de gas cero a b Localice el cilindro de gas cero y el controlador de flujo del juego de calibraci n Enrosque el controlador de flujo a la parte de arriba del cilindro de gas cero Localice el conjunto de la tuber a del juego de calibraci n Empuje el extremo m s peque o del conjunto de la tuber a sobre la salida de gas del controlador de flujo y asegure que la tuber a
69. bras de todas las pantallas El n mero de la versi n de software se muestra y despu s comienza un conteo regresivo de autocomprobaci n de 30 segundos Durante el conteo regresivo de 30 segundos la se al de salida ser la misma que la se al de calibraci n si est activada durante la calibraci n normal Esto se describe m s adelante en este cap tulo en la secci n Se al de salida de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X Para las unidades con varios LED el LED rojo de Alerta estar ENCENDIDO completamente durante el conteo regresivo de 30 segundos Despu s de ese conteo regresivo de 30 segundos observe que el tipo y concentraci n del gas ppm del gas o de LEL destellan alternadamente FIGURA 2 1 Para las unidades con varios LED el LED verde de funcionamiento Normal estar ENCENDIDO completamente despu s del conteo regresivo de 30 segundos La TABLA 2 1 contiene una lista completa de las caracter sticas operativas del instrumento Durante el funcionamiento normal el monitor Ultima X muestra la concentraci n de gas del medio circundante La se al de salida correspondiente puede transmitirse hacia el controlador o leer directamente del puerto HART opcional con el comunicar aprobado por HCF como por ejemplo el comunicador Emerson 375 HART o alguno equivalente MUESTRA DE DE LEL O POR 7 PPM DEPENDIENDO DEL GAS d MEDIDO LIS U o LJ PPM Figura 2 1
70. de la Serie Ultima X a conectarse con dos alambres y 4 a 20 mA funcionan en el modo de bucle de corriente FIGURA 1 10 para monitores de prop sito general FIGURA 1 11 para monitores a prueba de explosi n ENTRADAS y f z CABLE AF PWR ALIMENTACI N n An CABLE SIG 4 A 20 MA p AA OPERACI N DEL DETECTOR EN MODO BUCLE DE CORRIENTE CON 2 ALAMBRES zz Figura 1 10 Operaci n de prop sito general dos alambres ENTRADAS CABLE PWR ALIMENTACI N e 3 3 9 CABLE SIG 4 A 20 MA AX Los monitores de la Serie Ultima a conectarse con tres alambres funcionan en el modo de fuente de corriente FIGURA 1 12 para monitores de prop sito general FIGURA 1 13 para monitores a prueba de explosi n ENTRADAS CABLE PWR ALIMENTACI N a MAC CABLE 2 0 bh SIG 4 A 20 3 DAR E COM COM N e aa OPERACI N DEL DETECTOR EN MODO FUENTE DE Ta CORRIENTE CON 3 ALAMBRES AA Figura 1 12 Operaci n de prop sito general con tres alambres ENTRADAS CABLE PWR ALIMENTACI N E CABLE cana 7 SIG 4 A 20 MA CABLE 4 COM COM N zia i Figura 1 13 Operaci n a prueba de explosi n con tres alambres 1 15 CONECTOR DE NIS INTERRUPTOR DE LL REPOSICI N X 2075 EM Er H xx 1 M C 1 y aet ws TEE m C EDD
71. de la serie Ultima X de difusi n Los juegos 40 41 y 54 vienen dentro de un c modo estuche de transporte que contiene todos los art culos necesarios menos el gas para una calibraci n completa y precisa Estos juegos no calibran las unidades de la serie Ultima X equipadas con una tapa de flujo NOTA El procedimiento de calibraci n para la extracci n de muestra del Monitor Ultima XE XA es el mismo que el procedimiento para la versi n de difusi n excepto que el gas de calibraci n es aplicado al puerto de admisi n de la calibraci n en el bloque de flujo de entrada y el juego de calibraci n para las unidades con bombas proporciona el regulador de flujo correspondiente Los gases de comprobaci n o calibraci n pueden llevarse tambi n en el estuche Consulte la TABLA 2 2 para obtener los cilindros de gas de cero y patr n correctos para el monitor de gas de la serie Ultima X La TABLA 2 2 muestra el juego de calibraci n recomendado para los monitores de gas de la serie Ultima X Por lo general el juego de calibraci n 41 usa un regulador de 0 25 l m litro por minuto y una tapa de calibraci n que contiene el gas de calibraci n Los juegos de calibraci n 40 y 54 usan un regulador de 1 5 y no tienen tapa de calibraci n Si se recomienda usar un juego de calibraci n 41 y la aplicaci n es tal que la tapa de calibraci n no puede usarse por ejemplo en las aplicaciones de sensor remoto se puede usar entonces el juego de cal
72. de medir la concentraci n de ox geno en atm sferas deficientes de ox geno Los sensores electromec nicos son unidades selladas que contienen un electrolito corrosivo Si alg n sensor tiene una fuga deber ser retirado inmediatamente de servicio despu s quitarse del cabezal detector y finalmente botarse apropiadamente Tendr que tomarse precauciones para que el electrolito no toque la piel ojos ropa o circuitos de lo contrario podr a resultar en una lesi n personal quemaduras y o da os de los equipos Cuando realice cualquier procedimiento de mantenimiento provisto en este manual use nicamente piezas de repuesto originales de MSA Si no lo hace as el rendimiento del instrumento podr a afectarse seriamente Cualquier reparaci n o alteraci n que se le haga al Monitor de gas de la Serie Ultima X que no est contemplada en estas instrucciones de mantenimiento o que sea hecha por cualquier otro personal que no sea el personal de mantenimiento autorizado por MSA puede hacer que el producto no funcione seg n su dise o y las personas cuya seguridad depende del mismo podr an sufrir una lesi n personal grave o la muerte No coloque los modelos cuyas cajas son de prop sito general en reas que puedan contener una mezcla de gas y aire inflamable porque podr a ocurrir una explosi n Los monitores de prop sito general de la serie Ultima X pueden constituir una fuente de incendio y en consecuencia no deber n
73. de ox geno Si ste es un sensor de XIR consulte la secci n subsiguiente Calibraci n de XIR Encienda la unidad por lo menos una hora antes de calibrarla e Debido al car cter inestable de di xido de cloro CIO se utiliza gas de cloruro como un simulante de calibraci n Si usa el sistema de calibraci n de MSA y el cilindro de gas N P 710331 el coeficiente de respuesta 2 1 En otras palabras la muestra de 2 ppm de cloro debe ser fijada para que lea 1 ppm de CIO El valor por omisi n para el gas de calibraci n en el monitor de gas Ultima Serie X para CIO es 1 ppm e la calibraci n de Cl y CIO no mezcle los reguladores Use s lo un regulador para cada uno de los gases No funcionar n correctamente si se usa un solo regulador para varios gases 2 7 Debido a la reactividad del HCL con los componentes del sistema el regulador del control de flujo debe usarse s lo para el gas HCL El gas HCL debe pasar a trav s del regulador de control de flujo y conservarse en la tuber a por cinco minutos antes de intentar una calibraci n Despu s de una calibraci n exitosa irrigue el regulador de control de flujo y tubo con nitr geno a 100 por cinco minutos Almacene el regulador de control de flujo y tubo en la bolsa de disecante incluida en el juego de calibraci n 54 o envase seco equivalente Equipos necesarios MSA ofrece tres juegos de calibraci n numerados 40 41 y 54 para los monitores de gas
74. e alarmas D 29 Tabla D 10 Valores de tabla de gases D 29 Tabla D 11 Modos de calibraci n D 30 Tabla D 12 C digos de estado de D 30 Tabla 0 13 Coeficientes de muestreo D 31 Tabla D 14 Tiempos de respuestas de los comandos D 32 Tabla 0 15 Lista de control de capacidad D 33 Tabla 0 16 Configuraci n por omisi n D 34 xi Cap tulo 1 Instalaci n Descripci n general El Monitor de gas de la Serie Ultima X est dise ado para tomar muestras del medio ambiente donde est montado y alertar al usuario ante niveles de concentraci n potencialmente peligrosos del gas que se anda buscando dependiendo del modelo particular El dispositivo Ultima de la Serie X utiliza varios modelos de detecci n dependiendo del gas de inter s Los m todos de detecci n pueden ser electroqu micos infrarrojos a trav s de puentes Pellement u otras tecnolog as El Monitor de Gas Ultima XE es un dispositivo a prueba de explosi n adecuado para instalar en lugares peligrosos El Monitor de gas Ultima XA es una versi n de prop sito general que viene en una caja pl stica para usar solamente en atm sferas no explosivas Este monitor puede pedirse con una salida est ndar anal gica de 4 a 2O mA o con un protocolo opcional HART Transductor remoto dirigible por carretera que
75. e el haz infrarrojo puede ser bloqueado parcialmente y hacer que el sensor genere lecturas falsas Todos los objetos tienen que quitarse de la regi n anal tica del sensor para que el sensor funcione correctamente Asimismo si para limpiar las ventanas del sensor se usa agua o alcohol isoprop lico cualquier residuo del proceso de limpieza deber disiparse completamente antes de volver a poner la unidad en servicio La revisi n de la respuesta del sensor al gas cero es la mejor forma de purgar los materiales de limpieza residuales y de asegurarse de que la lectura del sensor est estable antes de poner a cero o calibrar el sensor consulte el Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n Reemplazo de un sensor de Ultima XE o Ultima XA El nico elementos que necesita mantenimiento habitual es el elemento sensor que tiene un tiempo de duraci n limitado Cuando las lecturas del monitor de gas de la Serie Ultima X indican que el sensor debe ser cambiado al sensor le queda muy poco tiempo de duraci n Es aconsejable obtener un elemento detector de repuesto antes de que el elemento sensor que est dentro de la unidad deje de funcionar Por lo general la pantalla LCD del monitor de la Serie Ultima X muestra un mensaje de mantenimiento cuando el sensor ya necesita cambiarse FIGURA 4 1 4 6 CHANGE SENSOR CAMBIAR EL SENSOR APARECE A LO LARGO DE LA PANTALLA Figura 4 1 CHANGE SENSOR aparece largo de
76. e los siguientes planos para obtener la informaci n detallada Con los monitores de gas Serie Ultima X se pueden ordenar fuentes de alimentaci n internas y externas de 12 VCC y 24 VCC Tabla 1 3 Planos de instalaci n para las fuentes de alimentaci n de Ultima X MODELO FUENTE VOLTAJE DE ESPECIFICACIONES N MERO DE PLANO DE SALIDA DE LA DE ALIMENTACI N PARALA ALIMEN FUENTE DE INSTALACI N ALIMENT XA Externa 12 VCC 1 25 A 15 W 10000020129 Externa 24 VCC 0 46 A 11 W 10000020127 Interna 12 24 VCC vea arriba SK3015 1027 XE Externa 12 VCC 1 25 A 15 W 10000020130 Externa 24 VCC 0 46 A 11 W 10000020128 Interna 12 24 VCC vea arriba SK3015 1025 XE SK3015 1026 XIR Utilizaci n de controles externos Los monitores de gas de la Serie Ultima X pueden conectarse a un dispositivo capaz de aceptar sefiales anal gicas de 4 a 20 mA como Controlador Suprema Unidad modelo 9010 9020 Controladores GasGard Controlador de Quad Gas Controladores programables DCS etc ADVERTENCIA Cuando use cualquiera de los accesorios de la Serie Ultima X como por ejemplo los rel s con un monitor de gas de la Serie Ultima X con salida de 4 a 20 mA se deber hacer una conexi n de tres alambres Si no se hace una conexi n de tres alambres se podr da ar la electr nica interna del monitor de gas de la Serie Ultima X lo que puede resultar en una lesi n personal grave o p rdida de vida Aseg
77. econocida la pantalla de advertencia de cambio de calibraci n al usuario se le presenta una pantalla de selecci n de la funci n de calibraci n Para realizar una calibraci n est ndar del cero gas patr n del sensor seleccione la funci n Zero Span Cero Gas patr n y reconozca la pantalla Consulte la FIGURA D 9 para ver esta pantalla Pantalla de iniciaci n de la calibraci n Una vez seleccionada la funci n de selecci n de calibraci n el comando es enviado al dispositivo Luego se env a un mensaje de estado para indicar el progreso El primer mensaje de estado debe indicar que la secuencia de calibraci n ha comenzado Esta pantalla muestra adem s la informaci n del valor del sensor las unidades y el tipo No se requiere hacer nada para esta pantalla ya que sta es una pantalla de informaci n de cinco segundos y continua autom ticamente El usuario podr a abortar el proceso en este momento Consulte la FIGURA D 10 para ver esa pantalla Los LED rojo y verde de la tarjeta principal destellan moment neamente para indicar que el dispositivo comenz el procedimiento Pantalla de confirmaci n de selecci n Despu s que la pantalla de iniciaci n se muestra cinco segundos se muestra una segunda pantalla de informaci n Esta pantalla tambi n se muestra cinco segundos y proporciona una confirmaci n de la selecci n actual de la calibraci n No se requiere hacer nada en esta pantalla pero el usuario puede presionar
78. ectadas por el Monitor de gas Ultima Ultima Serie X Para cumplir con la especificaci n de reproductividad es necesario usar un cilindro de gas de calibraci n Este asegura la misma concentraci n de ox geno para cada calibraci n Monitor de Gas Ultima Ultima Serie X de 25 de ox geno Para la funci n de GAS PATR N el aire ambiental es por lo regular adecuado para un Monitor de Gas Ultima Ultima Serie X de 25 de ox geno ya que el valor esperado del gas patr n es de 20 8 Por lo tanto cuando la pantalla indica APLICAR GAS PATR N ser adecuado simplemente dejar que el conteo sin aplicar el gas NOTA Siel sensor est ubicado en un rea donde el ox geno por lo regular es bajo o alto entonces la muestra de 20 8 de ox geno debe aplicarse cuando la pantalla indica APLICAR GAS PATR N 2 19 Calibraci n de XIR Aunque en el monitor de gas Ultima XIR puede realizarse una calibraci n completa es decir de cero y del gas patr n para calibrarlo correctamente s lo basta con realizar una calibraci n sin gas Por lo general lo nico que se necesita hacer para lograr una calibraci n completa es un ajuste del cero Normalmente cualquier degradaci n del rendimiento de sensor est asociada a ligeras desviaciones en la respuesta del cero que a su vez afecta rendimiento del gas patr n Recuperar el cero del sensor es por lo regular suficiente para recuperar el rendimiento del gas patr n Se realizar un ajuste de
79. el bot n ABORT abortar para parar el proceso Consulte la FIGURA D 11 para ver esa pantalla Pantalla de conteo regresivo de cero de sensor Una vez mostradas las pantallas de informaci n el dispositivo debe comenzar a emitir un byte de estado para indicar el progreso de la calibraci n El primer mensaje de estado debe ser el mensaje de conteo regresivo del dispositivo de 30 segundos que le instruye al D 37 usuario comenzar a aplicar el gas cero si es necesario Esta pantalla tambi n muestra la lectura actual de gas del sensor Esta pantalla no se usa el sensor de ox geno ste utiliza un cero electr nico Este mensaje se muestra durante un conteo regresivo de 30 segundos el usuario puede abortar el proceso en cualquier momento Consulte la FIGURA D 12 para este mensaje en pantalla El LED rojo est APAGADO y el LED verde est destellando en la tarjeta de circuito principal indicando el comienzo del procedimiento de cero Pantalla de ajuste del cero Despu s de la pantalla del conteo regresivo de 30 segundos o la pantalla de confirmaci n de selecci n para el sensor de ox geno el dispositivo debe emitir un mensaje de estado indicando que est intentando ajustar la calibraci n interna El usuario recibe la instrucci n de aplicar el gas cero o aire ambiental en ese momento El dispositivo espera que se produzca una lectura estable y luego guarda los datos de calibraci n de cero autom ticamente El us
80. eloj de tiempo real de dispositivo Sefial de calibraci n Estado de se al de calib Minutos de RTC Minutos de reloj de tiempo real de dispositivo Horas de RTC Horas de reloj de tiempo real de dispositivo Tabla D 4 Variable din mica implementada por el monitor Ultima SIGNIFICADO PV Valor de gas Informaci n de estado UNIDADES 9o de LEL PPM Estado del dispositivo Bit 4 M s estado disponible se fija cuando se detecta una falla El comando 48 da m s detalles Estado extendido de dispositivo El monitor Ultima puede predecir cuando se requiere de cierto mantenimiento Este bit se fija si un sensor falla o si se detecta una advertencia de mantenimiento Alerta de variable de dispositivo se fija si PV est fuera del l mite D 3 Tabla D 5 Estado de dispositivo adicional Comando 48 El comando 48 emite 5 bytes de datos con la siguiente informaci n de estado BYTE BIT SIGNIFICADO CLASE BITS ESTADO DISPOSITIVO FIJADOS 0 0 Configuration Reset Error 4 7 1 Main ram fault Error 4 7 2 Main flash fault Error 4 7 3 EEprom write error Error 4 7 4 Incompatible sensor Error 4 7 5 Sensor quick under range Error 4 7 6 Sensor UNDer range Error 4 7 7 Calibration fault Error 4 7 1 0 Sensor Missing Error 4 7 1 Sensor Overrange Advertencia 2 Overrange Lock Advertencia 3 Parameter Fault Error 4 7 4 Sensor Warm up Advertencia 5 Sen
81. enceno 20 0 0 0 0 ND ND 0 ND Bromo 2 0 0 2 5 ND 0 0 0 ND Di xido de 5000 0 0 0 0 0 0 0 0 carbono Disulfuro 15 0 0 0 0 0 ND 0 1 0 de carbono Mon xido 100 100 0 3 0 0 2 ND 0 0 0 de carbono Cloro 5 0 3 5 0 0 0 0 2 0 Diborano 20 0 0 0 0 ND ND ND 0 Etileno 50 100 0 1 0 0 ND 0 0 3 ND Alcohol 100 115 0 0 0 ND ND 0 ND et lico xido de 10 ND ND ND O ND ND ND ND etileno ter 400 3 0 0 0 ND 0 ND ND Fl or 5 0 0 25 0 0 ND 0 0 Fre n 12 1000 0 0 0 0 0 0 0 0 No hay datos INTER CONCEN CO H2S SO NO NO2 HCN HCL FERENTE TRACI N filtrado filtrado PPM Germano 1 0 0 0 0 0 ND ND 1 Hexano 500 0 0 0 0 ND 0 0 ND Hidr geno 500 200 0 5 0 15 ND 10 0 0 Cloruro de hidr geno 50 0 0 0 0 4 0 ND 50 Cianuro de hidr geno 41O 0 0 0 0 0 0 10 0 Fluoruro de hidr geno 41O 0 0 0 0 ND ND ND ND Sulfuro de hidr geno 10 1 10 0 1 0 1 8 50 40 MEK 200 0 0 0 0 0 0 ND ND Mercaptan Metilo 5 0 4 5 0 1 0 1 ND 6 ND Metano 5000 0 0 0 0 0 0 0 xido 100 0 2 0 2 100 ND 3 40 n trico Di xido de 5 1 4 05 5 15 5 ND 0 nitr geno Fosfamina 0 5 ND 0 0 ND 0 ND ND 2 Silano 5 0 0 0 0 0 ND ND 7 Di xido de sulfuro 10 0 0 3 0 10 0 5 ND 0 3 0 Ticloro etileno 1000 0 0 0 0 0 ND ND ND 3 6 No hay datos ETE CONCEN CLO HF PH3 ASH4 SiH4 GeHz B2Hg6 PPM Acetona 1000 0 ND ND ND ND ND ND 0 Acetileno 12000 0 ND ND ND ND ND ND
82. ensor trim points Step a Sensor information Refresh 2 Signal condition AA condition Figura D 1 Pantalla de paso de calibraci n de cero Pantalla de paso de calibraci n de gas patr n SDC625 Sensor trim Device View Window Help DIA gmcGeI28 EA Device information Peto 5 0 Detailed setup Cg Sensors EA Gas Sensor Select Refresh until 5 88 Sensor trim COMB 2 Sensor trim points 2 Sensor information Step 33 Signal condition Sten zz Figura D 2 Pantalla de paso de calibraci n de gas patr n D 41 Ejemplos de pantallas de visualizaci n de la calibraci n Pantallas de visualizaci n de calibraci n basada en HART DDL 3 Device View Window Help O SY T 5 5 28 Main d Online 5 88 Device setup 5 88 Basic setup 5 Device informe Lg Revision 5 88 Detailed setup 5 08 Sensors Dg Gas Senso 2 43 Sensol Da Se Figura D 3 Selecci n de calibraci n de sensor del men de ajuste fino de sensor D 42 Pantalla de primera advertencia X SDC525 Sensor trim Device View Window Help Da la dE mne B Main e g Online 2 1 Device setup B OU Basic setup MN e Device information POR 3 Revision s Ba Detailed setup Figura D 4 Pantalla de primera advertencia 2 43 Pantalla de segunda advertencia SDC625 Sensor trim Device View Window Help DIA a AAi 5 68 Main B Online Cg Device setup Eg
83. entaci n de 4 no incendiario para Clase 1 Div 2 Gps A D 4 Ultima X Esquema de IECEx Ex d IIC TA IP66 UL EE UU y Canad Este equipo es adecuado para uso s lo en lugares peligrosos y no peligrosos de Clase Divisi n 2 Grupos A D Clase 11 Div 2 Grupos F G Clase 111 Tipo 4X Calibrador Ultima CSA Canad Intr nsecamente protegido para Clase Divisi n 1 Grupos A D T3C FM EE UU y Canad Intr nsecamente protegido para Clase Divisi n 1 Grupos A D T3C Esquema de IECEx Ex ia IIC T3 Controlador Ultima CSA Canad Intr nsecamente protegido para Clase Divisi n 1 Grupos A D T3C FM EE UU y Canad Intr nsecamente protegido para Clase Divisi n 1 Grupos A D T3C Esquema de IECEx Ex ia IIC T3 NOTAS 1 Las aprobaciones est n sujetas a cambio sin previo aviso Consulte la etiqueta para la informaci n de aprobaci n actual FM Consulte el dibujo de control SK3098 1057 para las conexiones intr nsecamente seguras FM Consulte el dibujo de control SK3098 1108 para el cableado en el terreno no incendiario FM Aprobaciones para operaci n nicamente con gases combustibes y ox geno FM La unidad de control del Ultima X cumple con las normas IEC 61779 1 y IEC 61779 4 cuando es conectada a un cabezal detector que tambi n ha sido evaluado seg n las mismas normas FM El sensor Ultima XE el sensor Ultima XI y el sensor Ultima XIR cumplen con las normas IEC 61779 1 y IEC 61779 4 cua
84. equipo es adecuado para uso s lo en lugares peligrosos y no peligrosos de Clase Divisi n 2 Grupos A D Clase Il Div 2 Grupos F G Clase 111 Tipo 4X Sensor Ultima XIR CSA Canad Clase Divisi n 1 Grupos B D FM EE UU A prueba de explosi n para clase Div 1 Grupos B D T5 No incendiario para clase 1 Div 2 Gropos A D T5 Canad A prueba de explosi n para clase Div 1 Grupos A D T5 No incendiario para clase Div 2 Gropos A D T5 Esquema de IECEx Ex d IIC T5 IP66 MET EE UU y Canad Lugares no clasificados EE UU y Canad Caja de protecci n Clase Div 1 Grupo B D Clase Il Gropos E G Clase III UL EE UU y Canad Este equipo es adecuado para uso s lo en lugares peligrosos y no peligrosos de Clase Divisi n 2 Grupos A D Clase Il Div 2 Grupos F G Clase 111 Tipo 4X Producto Agencia Pa s Aprobaci n M dulo Hart FM EE UU y Canad A prueba de explosi n con conexi n intr nsecamente protegida para Clase 1 Div 1 Gps A D no incendiario con conexiones de cableado del campo no incendiarias para Clase 1 Div 2 Gps A D Esquema de IECEx Ex d IIC T5 IP66 UL EE UU y Canad Este equipo es adecuado para uso s lo en lugares peligrosos y no peligrosos de Clase Divisi n 2 Grupos A D Clase ll Div 2 Grupos F G Clase 111 Tipo 4X Fuente de FM EE UU y Canad A prueba de explosi n para Clase 1 Div 1 Gps A D alim
85. erminal de conexi n a tierra interno ubicado en la parte inferior interna de la caja de protecci n principal del Ultima XE para el aterramiento de los equipos El terminal de conexi n a tierra externo se usar solamente como una conexi n de empalme suplementaria en aquellos lugares donde las autoridades locales lo permitan exijan tal conexi n Observe la FIGURA 1 9 para la ubicaci n de las terminales de aterramiento Terminal de conexi n z a tierra Figura 1 9 Terminales de aterramiento del Ultima XE NOTA Para las unidades de la Serie Ultima X con rel s internos consulte el Ap ndice A Este conjunto est marcado para identificar las conexiones de alimentaci n tierra y se al La conexi n con dos alambres es posible hacerla para ciertos Modelos de gas t xico Modelos de ox geno La conexi n con tres alambres es necesaria para todos Los modelos de gas combustible Los modelos de gas t xico y ox geno con rel s internos 1 9 Cableado para todos los modelos Haga el cableado de conformidad con el c digo el ctrico del pa s donde se est usando y las normas UL 61010 A1 o CSA C22 2 No 1010 1 seg n se correspondan Para este tipo de instalaciones se recomienda usar un cable de par trenzado cuya calidad sea adecuada para usar en instrumentos Se recomienda adem s usar cables apantallados en lugares donde existan interferencias de radiofrecuencia RFI interferencias electromagn ticas EMI
86. espec ficos del dispositivo 31 Bits de estado de dispositivo adicional 32 Hay modos de operaci n alternativos No Hay modo de r faga S Hay protecci n de escritura S D 33 Configuraci n por omisi n Tabla D 16 Configuraci n por omisi n PAR METRO VALOR POR OMISI N Valor menor del rango 0 Valor mayor del rango Dependiente del sensor Unidades de PV Dependiente del sensor Tipo de sensor varios Cantidad de alambres 3 Constante de tiempo de atenuaci n No corresponde Puente de indicaci n de falla Dependiente del sensor Modo de protecci n de escritura Escritura habilitada Cantidad de pre mbulos de respuesta 5 Alarmas Habilitadas Calibraci n usando un comunicador HART Men de selecci n de poner en cero al sensor Seleccione Sensor Calibration Calibraci n de sensor del men Sensor Trim Ajuste fino del sensor Las funciones de calibraci n o ajuste fino del sensor pueden obtenerse desde varios lugares de la estructura del men Consulte la FIGURA D 8 para ver ese men de selecci n Pantalla de primera advertencia Una vez seleccionada la funci n de calibraci n del sensor en la pantalla se muestra un mensaje de advertencia indicando que la salida 4 20 mA debe deshabilitarse de cualquier bucle de control autom tico para evitar un funcionamiento falso durante la calibraci n El usuario debe reconocer esta pantalla para continuar Consulte la FIGURA
87. est limpio y seco Para quitar grandes dep sitos de s lidos l quidos y capas de aceite use un aplicador mojado en alcohol isoprop lico Limpie la ventana de nuevo con un segundo aplicador mojado con agua destilada luego s quela con un aplicador final Evite usar demasiada cantidad de agua o alcohol en el proceso de limpieza e inspeccione la ventana para asegurar que toda la superficie est limpia Launidad permanece en el modo de limpieza por un m nimo de dos minutos Si la limpieza activa est a n realiz ndose en final de este per odo el sensor detecta el movimiento de este objetivo en su luz y extiende autom ticamente el modo de limpieza por 4 5 15 segundos Esas extensiones de 15 segundos del modo de limpieza continuar n hasta que no se detecte movimiento alguno NOTA Cuando el proceso de limpieza haya terminado cerci rese de retirar todos los objetos de la trayectoria de la luz Cuando salga del modo de limpieza la unidad regresa a su funcionamiento normal Si us agua o alcohol isoprop lico deje que la unidad funcione por 15 minutos hasta que se seque completamente antes de volverle a colocar el protector ambiental y continuar monitoreando el gas combustible Reemplace la tapa ambiental o de flujo Despu s de limpiar las ventanas se aconseja revisar la respuesta tanto al gas cero como al gas de calibraci n A CUIDADO No coloque objetos extra os en la regi n anal tica del sensor porqu
88. evita la posibilidad de lecturas ambiguas cuando el sensor se expone a una concentraci n de gas por encima del 10096 del LEL En el modo OVER LEL la concentraci n del gas combustible est por encima del 100 del rango del LEL La unidad regresa a su funcionamiento normal cuando el nivel de la concentraci n del gas baja por debajo del 100 del LEL Tabla 2 1 Funcionamiento del instrumento NOTAS 11a opci n de alerta har que la se al 4 20 mA se fije a 3 75 mA durante la calibraci n de un sensor de O2 siempre que la opci n de la sefial de calibraci n tambi n est habilitada Si la opci n de alerta est deshabilitada y la sefial de calibraci n est habilitada la salida se fija a 21 mA durante la calibraci n de un sensor de ox geno 26 tiempo de retardo cambio es de 60 segundos si est activado 0 segundo si est 3 Esta caracter stica del retardo de cambio habilita una retenci n de un minuto de la falla por sensor faltante lo que le permite al usuario cambiar los m dulos de detecci n sin tener que fijar la se al 4 20 mA a una condici n de falla 4 La operaci n de alarma se hacen acto seguido si las alarmas est n activadas 2 2 FUNCIONA DEL 4a20mA REL DE FALLA MIENTO VERDE ROJO NORMAL ENCENDIDO APAGADO Valor de gas Energizado fijo ALARMA APAGADO Destelando Valor de gas Energizado EN FALLA APAGADO ENCEND 3 0 mA Desenergizado fijo
89. ga que se est conmutando Este dispositivo puede obtenerse de MSA y su n mero de pieza es N P 630413 ADVERTENCIA Antes de cablear los monitores de gas de la Serie Ultima X desconecte la fuente de alimentaci n del monitor porque de lo contrario se podr a producir una descarga el ctrica o la ignici n de atm sferas peligrosas El monitor de gas de la Serie Ultima X debe desarmarse para cablear los rel s Para cablear los rel s siga el siguiente procedimiento 1 Qu tele la tapa al monitor de gas de la Serie Ultima X 2 Desenchufe los enchufes del cableado para desconectar los conectores en la tarjeta expuesta NOTA F jese en las ubicaciones de los conectores para cuando A 5 tenga que volverlos a poner 3 Encamine el cable suministrado por el cliente hacia la caja y con ctelo a los enchufes de cableado correspondientes 4 Identifique cada conductor del cable para que pueda hacer una buena conexi n en el equipo de control 5 Si est instalando un bot n pulsador RESET CONECTORES DE REL e 77 DE ALARMA OPCIONALES CONECTOR DE INTERRUPTOR DE CONECTOR DE REPOSICI N 7 REL DE PROBLEMA we k CONECTOR DE A ALIMENTACI N J8 REL S CONECTOR DEL SENSOR Figura A 2 Tarjeta de circuito impreso de los rel s a Encamine un cable de dos conductores hacia el bloque de terminales J10 FIGURA A 2 Encamine ese cable con alimentaci n de corriente continua para evita
90. geno 500 ND 500 ND Cloruro de hidr geno 50 0 0 0 ND Cianuro de hidr geno 10 0 0 3 0 Fluoruro de hidr geno 10 0 ND ND ND Sulfuro de hidr geno 10 02 0 5 1 ND MEK 200 0 0 ND 3 Mercaptan Metilo 5 0 2 ND ND ND Metano 5000 0 ND ND ND xido n trico 100 0 0 3 ND Di xido de nitr geno 5 1 ND ND Fosfina 0 5 0 0 Silano 5 ND ND ND Di xido de sulfuro 10 0 0 0 ND Ticloro etileno 1000 0 ND ND ND Cap tulo 4 Mantenimiento Generalidades El monitor de gas Ultima X constantemente est realizando una autocomprobaci n Cuando encuentra un problema muestra el mensaje de error correspondiente observe la Tabla 4 3 Pautas para la detecci n y reparaci n de aver as Cuando en la unidad se detecta un error cr tico la se al de salida de 4 a 2O mA se pone en una condici n de falla de 3 0 mA La indicaci n Advertencia del sensor no es un error y no afecta la salida Las TABLAS 4 1 y 4 2 describen los mensajes que los usuarios podr an ver Tabla 4 1 Mensajes de funcionamiento mostrados en pantalla MENSAJE INDICA MM DD YY Formato para la fecha VER Nivel de versi n de software ser mostrado TIME Luego se mostrar la hora DATE Luego se mostrar la fecha MIN El valor M NIMO para ese intervalo ser mostrado despu s MAX El valor M XIMO para ese intervalo ser mostrado despu s AVG El valor PROMEDIO para ese intervalo ser mostrado despu s Adr La direcci n del instrumento se
91. gundos Durante ese tiempo el dispositivo no responder a los comandos de HART y la salida anal gica ser fijada a 4 0 mA Cuando la autocomprobaci n termina satisfactoriamente y el sensor se inicializa se fija el valor de la variable primaria PV y la salida anal gica pasa a un valor que representa la medici n El coeficiente de ese c lculo est limitado por un tiempo de atenuaci n del filtro interno S lo despu s que se han fijado correctamente PV y SV variable secundaria el dispositivo responder a los comandos de HART Si la autocomprobaci n falla todos los datos de medici n viva PV corriente y por ciento de rango se fijan a Not A Number No un n mero y la salida anal gica se fija a la corriente configurada que indica un malfuncionamiento El dispositivo intentar responder a los comandos de HART La p rdida de potencia cancela el modo de corriente fija Reposicionar El comando 42 Device Reset hace que el dispositivo reposicione su microprocesador El rearranque resultante es id ntico a la secuencia de encendido normal Vea en el Cap tulo 3 Encendido Autocomprobaci n El procedimiento de autocomprobaci n se ejecuta en el momento del encendido o despu s del comando 42 Device Reset Algunos procedimientos de autocomprobaci n se ejecutan continuamente en el modo de fondo o segundo plano La autocomprobaci n incluye D 31 e Microprocesador RAM ROM de programa
92. i n del dispositivo Tanto la tarjeta principal como el m dulo de detecci n contienen dispositivos EEPROM En esta memoria se D 32 escriben los datos nuevos en la ejecuci n de ciertos comandos de _ escritura durante las operaciones de calibraci n y durante la operaci n normal Modos El modo de corriente fija se implementa usando el comando 40 Una p rdida de potencia o una reposici n despeja este modo Protecci n de escritura La protecci n de escritura se ofrece a trav s del comando 186 Cuando se est en el modo de protecci n de escritura todos los comandos de lectura est n disponibles pero no se aceptan comandos de escritura ni de comando Atenuaci n La atenuaci n se fija internamente y afecta s lo a PV y a la se al de corriente del bucle No hay un control de atenuaci n que el usuario puede fijar Lista de control de capacidad Tabla D 15 Lista de control de capacidad Fabricante modelo y revisi n MSA Ultima rev 2 Tipo de dispositivo Transmisor Revisi n de HART 7 0 Descripci n del dispositivo disponible S Cantidad y tipo de sensores 1 Cantidad y tipo de actuadores 0 Cantidad y tipo de se ales laterales de anfitriones 1 4 20 mA anal gica Cantidad de variables del dispositivo 13 Cantidad de variables din micas 1 Pueden mapearse las variables din micas No Cantidad de comandos de pr ctica com n 11 Cantidad de comandos
93. ibraci n 40 Sin embargo cada vez se usa el juego de calibraci n 40 las condiciones del viento ambiental deben ser m nimas para evitar una calibraci n con mayor sensibilidad NOTA El Ultima XIR usa un juego de calibraci n 40 y necesita una tapa de calibraci n Esta tapa de calibraci n N P 10041533 viene con el producto 2 8 ADVERTENCIA Estos juegos de calibraci n contienen tapas de calibraci n de cero para usar en lugar del gas de calibraci n de cero Estas tapas pueden usarse solamente cuando el aire ambiental no contiene el gas que el monitor est detectando Si existe alguna duda use el gas de calibraci n de cero cuando vaya a poner el monitor Ultima X a cero de lo contrario podr a ocurrir una calibraci n incorrecta Valores de gas patr n El monitor Ultima X se env a de f brica con un valor de gas patr n prefijado TABLA 2 2 Este valor de gas patr n puede cambiarse usando el controlador Ultima o el controlador HART de lo contrario el gas patr n debe corresponder con las concentraciones prefijadas Consulte la Secci n 3 del Manual del Controlador Calibrador N P 813379 para cambiar el valor del gas patr n Consulte el Ap ndice D para el comando HART equivalente El valor del gas patr n de los modelos de combustible catal tico del monitor de gas Ultima X est prefijado a una de las amplias categor as mostradas en la TABLA 2 2 Los valores del gas patr n para todos los modelos combustibles se
94. iene del monitor de gas a trav s del orificio hecho por el cliente en la caja y conecte el mismo al bloque de terminales FIGURA 1 4 Para el monitor de gas Ultima XE o XIR encamine el cable que viene del monitor de gas a trav s del orificio para entrada de cable en la caja y conecte el mismo al bloque de terminales FIGURA 1 5 1 22 3 Verifique que el conector del sensor est asentado firmemente en la tarjeta de terminales 4 Vuelva a colocar la tapa del sensor remoto de la Serie Ultima X NOTAS Conexi n a tierra El apantallamiento del cable de alimentaci n entrante y del cable de la se al debe conectarse a tierra en la fuente de alimentaci n Conecte el apantallamiento del cable de alimentaci n y del sensor remoto a la tarjeta de circuito impreso principal Proporcione terminaciones apantalladas dentro de la caja del sensor tal como se indica en los planos generales de instalaci n del sensor remoto Consulte la Tabla 1 1 para obtener los n meros de los documentos de los planos generales de instalaci n Calibre del cable Aquellos cables mayores de 16 AWG requerir n un empalme de un cable menor para ajustarse al conector 1 23 Cap tulo 2 Puesta en marcha y calibraci n Puesta en marcha inicial Los monitores de gas de la Serie Ultima X son calibrados en la f brica y vienen ya listos para usarse inmediatamente Una vez que se alimenta la unidad la pantalla LCD muestra una prueba de las pala
95. ite la fecha de la ltima calibraci n del Ultima del sensor que est conectado en ese momento Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 2 Sin signo ltima fecha de calibraci n del sensor Comando 135 Read Gas Table Este comando emite la tabla de gas del sensor del Ultima que se est usando en la actualidad Las tablas de gas son tablas de referencia para la linearizaci n que se usan con ciertos sensores con el fin de proporcionar una respuesta precisa del mismo sensor en presencia de diferentes gases Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de tabla de gas consulte la TABLA 3 74 Comando 136 Read Input Voltage Value Emite el valor de voltaje de alimentaci n de entrada del Ultima Este n mero debe estar en el rango entre 8 y 30 VCC Bytes de datos solicitados Ninguno Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor del voltaje de entrada Comando 137 Read Auto Zero Comp Value Emite el valor de compensaci n autom tica de cero del Ultima X Este valor es acumulado por el dispositivo cuando la lectura del sensor intenta desviarse por debajo de cero Este valor se usa para compensar la calibraci n de cero real El dispositivo intentar compensar hasta 10 conteos unidades de pantalla antes de fijar el bit de valor por debajo de rango Comando 139 Re
96. itor pueden afectar su rendimiento El protector ambiental est dise ado para prevenir que s lidos o l quidos extra os lleguen al sistema ptico del monitor y adem s hay elementos calentadores incorporados a la unidad para prevenir la condensaci n del agua Sin embargo es posible que bajo condiciones severas alg n material de estos se deposite sobre las superficies y sea necesario ocasionalmente revisar y limpiar las ventanas 1 Quita la tapa ambiental o de flujo 2 Coloque un objeto opaco hoja de papel punta de una llave de tuercas etc entre la ventana de la fuente de iluminaci n y el espejo para oscurecer completamente el trayecto de la luz por dos a tres segundos El Monitor Ultima XIR Ultima XI ingresa al modo de limpieza por dos minutos NOTA Mientras est en el modo de limpieza el sensor no responder ante la presencia de un gas La salida de corriente an loga es de 3 0 mA durante ese tiempo La pantalla indica se al baja 3 Aunque ambas ventanas est n hechas de un material altamente duradero que no es f cil rayar evite ejercer una presi n excesiva cuando las est limpiando La herramienta de limpieza m s pr ctica para quitar el material depositado sobre las ventanas son aplicadores con algod n en la punta que est n bien limpios e Use un aplicador seco o uno mojado en agua destilada para limpiar la ventana y quitar el polvo Para quitar el agua residual use un aplicador adicional que
97. izado si la opci n de ALERTA 4 20 fijo calibraci n de 4 mA est desactivada 20 mA si se selecciona la Desenergizado si la opci n de calibraci n de 20 mA ALERTA est activada FALLADE APAGADO ENCEND Valor de gas Desenergizado dos segundos CALIBRACI N fijo cada minuto POR DEBAJO APAGADO 3 0 mA si el valor del gas es 0 o DEL RANGO fijo menor si no valor del gas Desenergizado POR ENCIMA ENCEND APAGADO 21 0 mA Energizado DEL RANGO fijo BLOQUEADO 2 3 Fundamentos b sicos de la calibraci n Aunque el monitor de gas de la Serie Ultima X se calibra en la f brica es aconsejable calibrar la unidad una vez que se instala en el medio donde estar funcionado finalmente Como con cualquier tipo de monitor de gas la nica comprobaci n verdadera de su rendimiento es aplic ndole un gas directamente al sensor La frecuencia de las pruebas del gas de calibraci n depende del tiempo de funcionamiento y las exposiciones qu micas a las que han estado sometidos los sensores Los sensores nuevos deben calibrarse m s frecuentemente hasta que la informaci n sobre la calibraci n pruebe la estabilidad de los mismos La frecuencia de calibraci n puede luego reducirse de acuerdo con el programa establecido por el encargado de protecci n o el gerente de la planta Los sensores de combustible catal ticos localizados en reas donde es posible que hayan fugas de productos qu micos no combustibles particularmente aqu
98. jeta de circuito impreso principal Col quele la tapa a la caja CONECTORES DE REL 77 474 DE ALARMA OPCIONALES CONECTOR DE INTERRUPTOR DE CONECTOR DE REL REPOSICI N DE PROBLEMA FUENTE DE L 3 he ALIMENTACI N CAT j ia 5 CONECTOR DE INTERNA Sus SS i ALIMENTACI N J8 OPCIONAL N 5 TR rai N CONECTOR DEL SENSOR Figura 1 16 Tarjeta de circuito impreso de tres alambres sin protocolo HART Instalaci n de dos alambres salida de 4 20 mA sin protocolo HART 1 Conecte el cable de alimentaci n de 8 a 30 VCC a J8 1 observe la FIGURA 1 16 2 Conecte J8 2 a la entrada de 4 a 20 mA en el sistema remoto 3 Para la operaci n de tres alambres conecte la tierra de la se al a J8 3 4 Conecte el m dulo del sensor al conector marcado como J 1 en la tarjeta de circuito impreso principal 5 Conecte los rel s opcionales y o el bot n pulsador de reconocimiento consulte el Ap ndice A 6 Col quele la tapa a la caja CONECTORES DE REL DE E ALARMA OPCIONALES CONECTOR DE REL Aa Eu DE PROBLEMA CONECTOR DE ri gi INTERRUPTORDE 2 Behe Fer pier z E REPOSICI N i D E d x Ta m A mi Eu O CONECTOR DE UE mE T ALIMENTACI N J8 5 REL S Put Tg uno CONECTOR DEL SENSOR Figura 1 17 Tarjeta de circuito impreso de tres alambres con protocolo HART Instalaci n de t
99. la Serie Ultima X tienen una alarma activa enganchada indicado a trav s de una pantalla de alarma destellando Para reponer esa alarma se puede usar un dispositivo remoto infrarrojo IR como por ejemplo un calibrador o controlador Ultima Elsiguiente comando de se al infrarroja que la unidad reciba del dispositivo de calibraci n repondr la alarma enganchada si no est m s all del umbral de la alarma El comando de se al infrarroja ser ignorado e interpretado como una reposici n de alarma Cuando la funci n de alarma enganchada est activada se podr an usar otros comandos de serial infrarroja v lidos Se al de salida de calibraci n del monitor de gas de la Serie Ultima X El monitor de gas de la Serie Ultima X se env a con la se al de salida de calibraci n DESACTIVADA para que esta se al de salida rastree el valor de la concentraci n del gas durante el proceso de calibraci n En algunas aplicaciones es posible que se desee desactivar o bloquear la salida a un valor de salida predeterminado para prevenir la activaci n de los dispositivos de alarma La se al de calibraci n puede HABILITARSE usando el controlador Ultima o controlador HART con DDL o la capacidad de comandos espec ficos del fabricante Cuando la se al de calibraci n es activada la se al de salida es de 3 75 mA para los modelos de salida de 4 a 20 mA 2 6 NOTA Para sensores de ox geno la se al de calibraci n ser de 21 mA El ox
100. lador o a trav s del controlador HART 2 20 Cap tulo 3 Especificaciones Tabla 3 1 Especificaciones de rendimiento TIPOS DE GAS Combustibles ox geno y t xicos RANGO DE T XICOS Y RANGO DE 0 a 40 C 32 a 104 F TEMPERATURA OXIGENO FUCIONAMIENTO RANGO DE 20 a 50 C 4 a 122 EXTENDIDO RANGO DE 0 a 30 32 a 86 F FUCIONAMIENTO NH3 RANGO DE 10 a 40 C 14 a 104 F EXTENDIDO NH3 Cla CIO Calibrar dentro del rango de funcionamiento COMBUSTIBLES UN O DOS 40 a 60 40 a 140 CATAL TICOS MODULOS COMBUSTIBES UN O DOS 40 a 60 C 40 a 140 F IR MODULOS RANGO DE 40 a 70 40 a 158 TEMPERATURAS o los l mites del sensor DE ALMACENAJE DESVIACI N DE CERO T picamente menos del 5 al a o DEL GAS PATR N T picamente menos del 1096 al afio RUIDO Menos del 10 de la escala total Rango extendido Es posible que el sensor no cumpla con todos los par metros de precisi n listados PRECISI N GAS LINEALIDAD REPETIBILIDAD MONOXIDO DE CARBONO el mayor del 2 de la 1 escala total o 2 escala total ppm OX GENO 2 escala total 1 escala total HIDR GENO SULFURO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm CLORO 10 escala total o 2 ppm 5 escala total o 1 ppm SULFURO DIOXIDO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm XIDO N TRICO 10 escala total o 2 ppm 1 escala total o 2 ppm DI
101. lindro del gas patr n y el controlador de flujo del juego de calibraci n Enrosque el controlador de flujo a la parte de arriba del cilindro del gas patr n Localice el conjunto de la tuber a del juego de calibraci n Conecte el extremo m s pequefio del conjunto de la tuber a H galo empuj ndolo de forma que quede sobre la salida de gas del controlador de flujo Aseg rese de que la tuber a cubre completamente la salida de gas Cuando est usando un juego de calibraci n 40 conecte el otro extremo de la tuber a sobre la entrada del protector del sensor Cuando est usando el juego de calibraci n 41 localice la tapa de calibraci n que tiene un orificio para la tuber a y pase la tuber a a trav s del orificio que est en el fondo de la tapa Despu s conecte el extremo de la tuber a sobre la entrada del sensor y empuje la tapa de calibraci n sobre toda la entrada del sensor 2 17 11 ABRA el flujo de gas girando la perilla del controlador de flujo Ser a aconsejable ensamblar con antelaci n todos los componentes de calibraci n Aseg rese de que durante el per odo del conteo regresivo de 30 segundos se aplique cualquier gas de calibraci n Si en el monitor de la Serie Ultima X se muestra una indicaci n de FALLA DE CALIBRACI N antes de que el usuario pueda aplicar el gas significa que se alcanz una condici n de gas en estado constante que hace que la unidad use una lectura incorrecta como indicaci n del
102. llave o palanca a las dos patas que soportan los reflectores de la unidad durante la instalaci n o extracci n del sensor FIGURA 1 8 La aplicaci n de fuerza a las patas puede da ar permanentemente el monitor Se recomienda que el protector ambiental del monitor debe estar instalado en la unidad todo el tiempo Si se va a utilizar el monitor sin el protector deber revisarse frecuentemente que en las ventanas no se deposite materia particulada o l quida La correa de montaje opcional N P 10047561 puede acoplarse a los orificios que est n en la parte de atr s del monitor de gas Ultima XE FIGURA 1 7 El Sensor de gas del Ultima XIR viene instalado de f brica en el monitor de gas de acero inoxidable El monitor Ultima XIR debe instalarse con el sensor XIR en posici n horizontal observe la FIGURA 1 3 para prevenir la acumulaci n de part culas o l quidos en la superficie ptica del monitor El sensor de gas de Ultima XIR est concebido para usar s lo en cajas de protecci n met licas VENTANOS CUERPO DEL SENSOR DESAFIRO PATAS Figura 1 8 Ultima XIR 1 8 Conexiones el ctricas de los monitores de gas Ultima X ADVERTENCIA Antes de cablear los monitores de gas de la Serie Ultima X desconecte la fuente de alimentaci n del monitor porque de lo contrario se podr a producir una descarga el ctrica o la ignici n de atm sferas peligrosas Para las instalaciones del Ultima XE y XIR deber usarse el t
103. montarse en reas donde pueda haber una mezcla de gas combustible y aire inflamable de lo contrario podr a ocurrir una explosi n Si la funci n de este monitor es monitorear un lugar de este tipo use un modelo de monitor de gas de la Serie Ultima X a prueba de explosiones El monitor de gas combustible infrarrojo Ultima XIR detecta la presencia de la mayor a de los gases combustibles al identificar la diferencia en la cantidad de energ a de luz infrarroja absorbida durante la presencia de esos gases Este monitor sin embargo NO detecta gas de hidr geno y no deber nunca usarse para monitorear ese tipo de gas El Monitor de Gas Combustible Infrarrojo Est ndar Ultima XIR no detecta gas de acetileno la presencia de ese gas degradar el rendimiento del sensor Puede obtener sensores de acetileno fabricados a la medida a trav s de un representante de MSA Puede obtener sensores de acetileno fabricados a la medida a trav s de un representante de MSA Los detectores de gas dependen de un flujo de gas constante para su buena operaci n En medios donde la contaminaci n es posible asegure que el flujo permanezca sin ning n tipo de obstrucci n en el sensor El incumplimiento con esto puede prevenir la detecci n del gas y generar lecturas inexactas La certificaci n de rendimiento de CSA seg n la norma C22 2 No 152 es v lida solamente cuando el instrumento es calibrado para metano siguiendo el manual de instrucci
104. ndedor de reparar satisfactoriamente cualquier producto que no est conforme no deber causar que falle el prop sito esencial del recurso legal que establece el presente documento 3 Exclusi n de da os emergentes El Comprador entiende espec ficamente y est de acuerdo que bajo ning n concepto el Vendedor ser responsable ante el Comprador por da os econ micos especiales incidentales o emergentes o p rdidas de ning n tipo incluidas de manera exclusiva m s no limitativa la p rdida de ganancias anticipadas y cualquier otra p rdida causada por el no funcionamiento de las mercanc as Esta exclusi n se aplica a las reclamaciones por la violaci n de garant a conducta agravante o cualquier otra causa de acci n contra el Vendedor Advertencias y precauciones generales ADVERTENCIA 1 Los monitores de gas de la Serie Ultima X que se describen en este manual deben instalarse operarse y d rsele mantenimiento estrictamente de acuerdo a lo indicado en sus etiquetas avisos advertencias e instrucciones y dentro de las limitaciones establecidas Verifique que la clase grupo y los valores nominales de temperatura del equipo concuerden con la clasificaci n real del lugar 2 El Monitor de gas de la Serie Ultima X est dise ado para detectar gases vapores el aire Este monitor no puede medir la concentraci n de gases o vapores en atm sferas de vapor de agua inertes O con poco ox geno El sensor de ox geno pue
105. ndo son conectados a una unidad de control que tambi n ha sido evaluada seg n las mismas normas 7 FM El sensor Ultima XE y el sensor Ultima XIR deben conectarse directamente a la unidad de control de la Serie Ultima X o a una caja de conexiones remota 8 El uso de cinta adhesiva de tefl n o sellante de fibras no endurecedoras por razones ambientales es aceptable 9 Este aparato digital Clase A cumple con la norma canadiense ICES 003 Cet appareil num rique de la classe A est conforme la norme NMB 003 du Canada 10 Revise la etiqueta del producto para la informaci n de aprobaciones espec ficas ARUN o INSTRUCCIONES DE INSTALACI N Y OPERACI N PARA DIVISI N 2 11 ADVERTENCIA Peligro de explosi n La sustituci n de componentes puede impedir la idoneidad para Clase 1 Div 2 12 ADVERTENCIA Peligro de explosi n No desconecte el equipo a menos que la electricidad haya sido desconectada o el rea no sea peligrosa 13 Salida de rel 240 Vca 5 A o 30 Vcc 5 A para lugares sin clasificaci n 14 El cableado de entrada y salida debe cumplir con los m todos de cableado de la Clase Div 2 y conforme a la autoridad que tiene jurisdicci n 15 UL Consulte el dibujo de control SK3098 1072 para el cableado en el terreno no incendiario Appendice D Especificaci n de dispositivo HART Especificaci n de dispositivo de campo HART Con el protocolo opcional de comunicaciones de salida HART el instr
106. ngido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 22 Comando 183 Write Calibration Abort Este comando escribe un comando de aborto de calibraci n en el monitor de gas Ultima El comando de aborto de calibraci n instruye al dispositivo a suspender la secuencia de calibraci n que el comando del modo de calibraci n inici El n mero v lido para ese comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de comando de aborto de calibraci n Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Flotante N mero de comando de aborto de calibraci n C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 23 Comando 184 Write Calibration Step Este comando escribe un comando de paso de calibraci n en el monitor de gas Ultima El comando de paso instruye al dispositivo a pasar al paso siguiente durante la secuencia de calibraci n manual El byte de estado de dispositivo 2 puede monitorearse para determinar el progreso de la calibraci n El n mero v lido para ese comando es 1 B
107. nto autorizado por el Vendedor o si la reclamaci n de la garant a se realiza como resultado del abuso f sico o mal uso del producto Ning n agente empleado o representante del Vendedor tiene alguna autoridad para comprometer al Vendedor con alguna afirmaci n representaci n o garant a concerniente a las mercanc as vendidas bajo este contrato El Vendedor no da garant as a componentes ni accesorios que no hayan sido fabricados propiamente por l pero transferir al Comprador todas las garant as que los fabricantes de tales componentes dan ESTA GARANT A SE OFRECE EN LUGAR DE TODAS LAS ADEM S GARANT AS YA SEAN EXPRESAS T CITAS O REGLAMENTARIAS Y SE LIMITA ESTRICTAMENTE A LAS CONDICIONES EXPUESTAS EN EL PRESENTE DOCUMENTO EL VENDEDOR RENUNCIA ESPEC FICAMENTE A TODA GARANT A DE COMERCIALIDAD O IDONEIDAD PARA UN PROP SITO EN PARTICULAR 2 Recurso legal exclusivo Queda expresamente convenido que el recurso nico y exclusivo del Comprador ante la violaci n de la garant a antes mencionada por cualquier conducta agravante del Vendedor o por cualquier otra causa de acci n ser la reparaci n y o el reemplazo de cualquier equipo o pieza mencionada aqu a la discreci n del Vendedor si resulta estar defectuoso despu s de la verificaci n hecha por el Vendedor Al Comprador se le proporcionar n equipos de repuesto y o pieza sin costo alguno libre a bordo F O B desde la f brica del Vendedor La negativa por parte del Ve
108. o cualquier otra fuente de ruido como por ejemplo motores equipos de soldadura calentadores etc NOTA Consulte los planos generales de instalaci n para obtener los detalles del cableado seg n se especifican en el Cap tulo 3 Especificaciones Tabla 1 1 Lista de planos de instalaci n MODELO TIPO NO DE DOCUMENTO Ultima XA Monitor de gas SK3015 1027 Ultima XE Monitor de gas SK3015 1025 Ultima XIR Monitor de gas SK3015 1026 En aquellas reas donde se espera que haya mucho ruido el ctrico podr a necesitarse tambi n usar canales para cables Tenga cuidado cuando seleccione el tama o del cable Las siguientes tablas indican la m xima longitud de cable que puede utilizarse cuando se usa solamente los monitores de gas de la Serie Ultima X Las opciones que se ofrecen con la Serie Ultima X podr an consumir m s potencia lo cual requiere de un cable m s grueso o que la distancia que recorre el cable sea m s corta Las distancias de los cables para las unidades con rel s internos se especifican en el Ap ndice A TABLA A 1 Cuando seleccione el tama o del cable considere las necesidades futuras por ejemplo adici n de sensores o aquellas opciones disponibles con los monitores de la Serie Ultima X Consulte el Cap tulo 3 Especificaciones para obtener el voltaje de entrada correcto Aseg rese de que a la unidad no entre agua ni polvo a trav s del alambre o canal de cables Si la unidad se instala en un lugar
109. o 30 Cloruro de vinilo 32 2 12 CATEGOR A 33 PARA SOLVENTES GENERALES TIPOS 1S CATAL TICOS Para detectar los siguientes gases recalibre con 0 6 de propano y fije el valor del gas patr n en correspondencia Alcohol am lico 43 JP 4 41 Butanol n 48 Cellosolve de metilo 49 Acrilato but lico 46 Metil etil cetona 52 Cellosolve 42 Metil isobutilo cetona 53 Di isopropilamino 42 Metacrilato de metilo 40 Dietilamina 41 Nafta VM amp P 53 Etil acetato 43 Octano iso 52 Acrilato de etilo 52 Acetato de propilo 45 Etil benceno 41 Estireno 42 Heptano 42 Xileno 50 Hexano 42 CATEGOR A 38 ULTIMA XIR CON METANO Para detectar los siguientes gases recalibre con 2 5 de metano y fije el valor del gas patr n en correspondencia Metano 50 CATEGOR A 39 ULTIMA XIR SIN METANO Para detectar los gases que no contienen metano recalibre con el por ciento de propano indicado y fije el valor del gas patr n seg n se indica en el Ap ndice B Para gases adicionales para el Ultima XIR vea el Ap ndice B 2 13 Calibraci n INICIAL Cuando la unidad se enciende por primera vez o cuando en la unidad se coloca un m dulo de sensor nuevo se recomienda hacer una calibraci n INICIAL Este procedimiento permite que la unidad recompile datos sobre el sensor y tome decisiones inequ vocas para que las funciones CAMBIAR SENSOR y FALLA DE CALIBRACI N funcionen correctamente Durante el uso n
110. o de forma autom tica por el dispositivo mientras que se le instruye al usuario aplicar el gas de calibraci n requerido Esta es una funci n de tiempo y si el gas de calibraci n no se aplica en tiempo o la lectura no se estabiliza dentro del per odo de tiempo dado condiciones de viento montaje en conducto m dulos de sensor de alta sensibilidad l neas de muestreo de gas extendidas etc su tiempo se vencer y enviar una se al de estado Cal Fault falla de la calibraci n La calibraci n del usuario permite que el usuario haga manualmente las calibraciones de cero y gas patr n y decida el momento en el cual la lectura ha alcanzado la estabilidad ptima Pantalla de pasos de calibraci n del usuario La calibraci n del usuario es similar a los procedimientos est ndar indicados anteriormente en Procedimientos de calibraci n est ndar excepto que las pantallas de ajuste autom tico descritos en las secciones de Pantalla de ajuste de cero y Pantalla de ajuste de gas patr n se reemplazan por la pantalla Paso Refrescar que le permite al usuario revisar las lecturas y decidir el momento en el cual continuar con el procedimiento consulte las FIGURAS D 1 y D 2 D 40 Pantalla de paso de calibraci n de cero 50 625 Sensor trim 3 Device View Window Cg Device information Pepe c jg Detailed setup B Sensors E Bg Gas Sensor Select Refresh ui 5 63 Sensor trim Step 12 S
111. o de tipo de dispositivo Oxe08c ident de fabricante Revisi n de 7 0 Revisi n de dispositivo 1 Protocolo HART Cantidad de variables 1 Notas del dispositivo Capas f sicas Conmutaci n por cambio de frecuencia FSK aceptadas 4 20 mA Categor a de Salida de corriente dispositivo f sico Interfaz anfitriona Salida anal gica El bucle de corriente de 4 20 con tres cables est conectado los terminales marcados con 8 30 VCC 1 4 20 mA OUT 2 y GND 3 alambres 3 El bucle de corriente 4 20 de dos alambres es conectado en los terminales 8 30 VCC 1 y 4 20 mA OUT 2 Para obtener los detalles consulte los dibujos generales en el Cap tulo 1 TABLA 1 1 Esta es una salida principal del transmisor que representa la medici n del gas del proceso linearizada y a escala de acuerdo al rango configurado del instrumento Esta salida corresponde a la variable primaria PV Las comunicaciones HART est n respaldadas por este bucle Este dispositivo tiene un n mero CN de 1 Un dispositivo inoperante puede estar indicado por una corriente pasada de escala o por debajo de la escala dependiendo del tipo de sensor En la TABLA D 2 se muestran los valores de corriente Tabla D 2 Valores de corriente DIRECCI N VALORES VALORES DE RANGO MA O V Lineal sobre Hacia abajo 0 4 00 mA el rango Hacia arriba 105 0 1 0 20 64 a 20 96 mA Indicaci n de malfuncionamiento Hacia abajo menos de 3 5 mA de disp
112. omandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido Comando 174 Write Alarm Setpoints Escribe los valores fijados de las alarmas del Ultima El monitor de gas Ultima usa los valores fijados de las alarmas para fijar los bits de estado en el dispositivo Las alarmas pueden habilitarse o deshabilitarse pueden fijarse para aumentar o disminuir y pueden fijarse para ser bloqueadoras vea Comando 175 Write Alarm Setpoint Control Actions El rango de ajuste es mayor que cero y menor que la escala completa Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 3 1 4 Flotante Valor fijado de alarma Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de alarma 1 2 1 4 Flotante Valor fijado para Alarma 2 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 18 No definido 19 ndice varia
113. ones 10 Instale el producto de acuerdo a las marcas y las regulaciones del pa s donde ser utilizado 11 Los componentes del producto podr an tener diferentes clasificaciones en relaci n al peligro seg n el lugar Asegure que todos los componentes sean adecuados para el rea de instalaci n y la t cnica de protecci n El incumplimiento con lo anterior podr a resultar en una lesi n personal grave o la muerte Ah CUIDADO 1 Como con todos los monitores de gas de estos tipos los altos niveles de concentraci n de ciertos compuestos en la atm sfera controlada o la prolongada exposici n a ellos podr a contaminar los sensores En aquellas atm sferas donde un monitor de gas de la Serie Ultima X podr a exponerse a tales materiales debe realizarse frecuentemente una calibraci n para asegurar que el funcionamiento del sistema es confiable y que las indicaciones de la pantalla son precisas El monitor de gas de la Serie Ultima X no debe ser pintado Si en el rea donde el monitor de gas de la Serie Ultima X est ubicado se est pintando y el monitor est equipado en su aditamento de entrada con un dispositivo sinterizado absorbedor de llamas debe asegurar de que sobre este dispositivo no se deposite pintura Estos dep sitos de pintura interferir n con el proceso de difusi n a trav s del cual la muestra de la atm sfera que se est monitoreando entra al instrumento El nico m todo absoluto para aseg
114. ormal la calibraci n INICIAL deber usarse solamente cuando una calibraci n regular no despeje la condici n de falla debido al uso de un gas de calibraci n incorrecto u otra situaci n similar La calibraci n INICIAL se logra presionando simult neamente los botones ZERO CERO y CALIBRATE CALIBRAR del Calibrador Ultima o presionando sin soltar el bot n SPAN GAS PATR N en el Controlador Ultima o utilizando la calibraci n opcional con bot n pulsador seg n se describe en el Ap ndice A Calibraci n opcional a trav s de un bot n pulsador usando el comunicador HART como se describe en el Ap ndice D Despu s comenzar la calibraci n INICIAL La pantalla debe mostrar ahora APPLY ZERO GAS APLICAR GAS CERO La palabra ICAL en la pantalla distingue entre la calibraci n INICIAL y la calibraci n regular Si ICAL no aparece cancele la calibraci n y trate entonces de seguir el procedimiento anterior NOTA El proceso de puesta a cero o calibraci n puede cancelarse en cualquier momento durante el conteo regresivo de 30 segundos simplemente pulsando cualquier bot n en el calibrador mientras se apunta hacia la unidad o presionando y soltando el bot n pulsador si la calibraci n a trav s de un bot n pulsador est disponible El resto del procedimiento es ahora el mismo que para la calibraci n regular seg n se describe en el siguiente procedimiento 2 14 Calibraci n regular La cali
115. os de pr cticas comunes En el dispositivo Ultima X se han implementado los siguientes comandos de pr cticas comunes Tabla D 6 Comandos respaldados COMANDO DESCRIPCI N 35 Write Range Values 38 Reset Configuration Changed flag 40 Enter Exit Fixed Current Mode Observe la siguiente Advertencia 42 Perform Master Reset 45 Trim DAC Zero 46 Trim DAC Gain 48 Read Additional Device Status 59 Write Number of Response Preambles 71 Lock Device 72 Squawk 80 Read Device Variable Trim Point ADVERTENCIA El monitor de gas NO registrar los cambios de la concentraci n del gas en la l nea de la sefial de 4 20 mA si el operario coloca la unidad en el Modo de corriente fija Implemente medidas de protecci n alternativas cuando la unidad sea puesta en ese modo Aseg rese de que la unidad se vuelva a poner en el Modo de funcionamiento est ndar antes del uso para la detecci n de gas El incumplimiento con esta advertencia podr a resultar en una lesi n personal grave o la p rdida de vida Modo de r faga Este dispositivo es compatible con el modo de r faga Variable de dispositivo de enganche Este dispositivo de campo no es compatible con la variable de dispositivo de enganche D 6 Tabla D 7 Comandos espec ficos del dispositivo En el dispositivo se han implementado los siguientes comandos espec ficos del dispositivo
116. ositivo Hacia arriba m s de 20 96 mA Corriente m xima 22 0 mA Consumo de corriente 3 5 mA de m ltiples ca das Voltaje de arranque 8 VCC PCBA de tres alambres Voltaje de arranque 13 VCC a 250 Ohmios PCBA de dos alambres D 2 Tabla D 3 Variables del dispositivo expuestas por el monitor Ultima VARIABLE Tipo de gas DESCRIPCI N Descripci n del tipo de gas del sensor VARIABLE ltima fecha de calibraci n DESCRIPCI N La fecha de la ltima calibraci n del sensor Puntos fijados de alarma desviaci n de cero Valor del gas al cual el bit de estado de alarma es fijado Compensaci n de cero autom tico Valor compensado por debajo de la Acci n de alarma Aumento o disminuci n de tipo de alarma de no bloqueo Estado de opci n de alerta Vea la secci n siguiente de bloqueo o Estado de alarma Indicaci n de punto Estado de retardo Vea la secci n fijado de alarma de cambio siguiente excedido Voltaje de entrada Nivel de voltaje de Ver GT60 Versi n de c digo principal entrada de dispositivo M n M x Promedio Valor m nimo m ximo y promedio de PV con el tiempo Temp de sensor Intervalo promedio Intervalo de tiempo para m n m x promedio 1 8 24 h Estado de sensor Estado indicado por el sensor Tabla de gases Selecci n de tabla de linearizaci n Relais EN De eng Relais EN De eng Fecha de RTC Fecha de r
117. pantalla A ADVERTENCIA Maneje el sensor cuidadosamente La versi n electromec nica del sensor es una unidad sellada que contiene un electrolito corrosivo Si el electrolito se est saliendo del sensor tenga CUIDADO para asegurarse de que el mismo no toque la piel los ojos o la ropa y evitar as quemaduras Si se produce un contacto enjuague el rea inmediatamente con mucha cantidad de agua Si toca los ojos enju guelos inmediatamente con mucha agua por un tiempo m nimo de 15 minutos Llame a un m dico CUIDADO No instale un sensor con fugas en el conjunto del cabezal detector El sensor con fugas debe botarse cumpliendo con las leyes locales estatales y federales Para obtener un sensor de repuesto p ngase en contacto con MSA en la direcci n dada en Obtenci n de piezas de repuesto 1 No hay necesidad de abrir la tapa principal Simplemente desenrosque el conjunto del sensor localizado en la parte de abajo del conjunto principal del monitor de gas de la Serie Ultima X FIGURA 4 2 ADVERTENCIA Para los sensores Ultima XE marcados como sensores Clase Grupos A B y que no se usan en reas de Clase Il desenrosque la tapa del sensor por lo menos tres vueltas completas pero no m s de cuatro vueltas completas desde su posici n de completamente apretado espere 10 segundos y despu s quite la tapa completamente El incumplimiento con esta advertencia podr a producir un incendio en una atm sfer
118. permite ajustar autom ticamente a cero s lo dentro de un rango predefinido El monitor no puede hacer correcciones fuera de ese rango como por ejemplo cuando se aplica un cilindro de gas vac o o incorrecto o cuando no se comienza el flujo de gas dentro de ese conteo regresivo de 30 segundos permitido Si se realiza solamente una calibraci n de CERO el procedimiento est completo y el usuario deber colocar nuevamente los equipos de calibraci n en el juego de calibraci n Si se realiz una CALIBRACI N el monitor de gas continuar a la secuencia de calibraci n con el gas patr n seg n se describe en la siguiente secci n Calibraci n con gas patr n 5 Durante una calibraci n regular el monitor de la Serie Ultima X comienza autom ticamente un conteo regresivo para la calibraci n con el gas patr n despu s de calibrar satisfactoriamente la unidad a cero El conteo regresivo para la calibraci n con el gas patr n es de 30 segundos FIGURA 2 5 NOTA El proceso de calibraci n con el gas patr n puede cancelarse en 10 cualquier momento durante el conteo regresivo simplemente pulsando cualquier bot n en el calibrador mientras se apunta hacia la unidad o presionando y soltando el bot n pulsador si la calibraci n a trav s de un bot n pulsador est disponible MUESTRA DE DE LEL O PPM Hi DEPENDIENDO DEL GAS MEDIDO n NL Fan Figura 2 6 Indicador de Aplicar gas PATR N Localice el ci
119. positivo DDL o una interfaz HART gen rica que tenga la capacidad de Comandos espec ficos del fabricante Este comunicador HART port til debe ser compatible con la revisi n 7 de HART y puede obtener de un suministrador autorizado por HART Consulte el Ap ndice D para obtener las definiciones de los comandos ULTIMA CALIBRATOR Qu O EALIBRATE Figura 2 2 Calibrador Ultima Figura 2 3 Controlador Ultima BOT N PULSADOR Figura 2 4 Calibrador opcional Ultima X con bot n pulsador 2 5 Calibrador Ultima El calibrador Ultima permite hacer las siguientes funciones Cero Calibraci n cero y gas patr n Cambiar direcci n para algunos modelos Controlador Ultima El controlador Ultima adem s de proporcionar las fun ciones anteriores proporciona tambi n el acceso a las siguientes caracter sticas Tres niveles de alarma y rel s La fecha de la ltima calibraci n satisfactoria Las lecturas m ximas de gas en per odos de tiempo seleccionados Las lecturas promedios de gas en per odos de tiempo seleccionados Cambiar el valor del gas patr n fijado en la f brica Acceso a reloj de tiempo real para la hora y la fecha Cambiar el valor m ximo de la escala NOTA Consulte el Manual del controlador calibrador Ultima Ultima X N P 813379 para obtener informaci n sobre todas sus funciones NOTA Cuando un monitor de gas de
120. que se sabe que est mojado o h medo ser a bueno curvar o flexionar la entrada hacia la unidad para prevenir la penetraci n de agua Todo el aislamiento de los cables debe estar dirigido a tierra por un solo extremo 1 10 Tabla 1 2 Longitud de cables y di metro de alambres para unidades que no tienen rel s internos TIPO DE SALIDA ALIMEN TAMANO LONG M X M XIMA GAS DEL DE VOLT DEL DEL CABLE RESISTENCIA SENSOR DECC ALAMBRE SIN HART RESISTANCE AWG EN PIES METROS OHMIOS Ox geno O t xico 2 alambres 12 VCC 22 4000 1219 100 900 274 50 con HART con HART con HART 24 VCC 22 7 000 2134 500 Ox geno o t xico 3 alambres 24 VCC 22 10 000 3048 500 Combustible 3 alambres 12 VCC 18 900 274 250 16 1 400 427 250 12 3 600 1097 250 Combustible 3 alambres 24 VCC 18 2 500 762 500 16 4 200 1280 500 12 10 000 3048 500 XIR 3 alambres 12 VCC 18 300 91 250 16 500 152 250 12 900 274 250 XIR 3 alambres 24VCC 18 2 000 610 500 16 3 500 1067 500 12 5 000 1524 500 Se requiere una fuente de alimentaci n externa para alimentar 8 30 VCC al monitor de gas Ultima Serie X para ver los requisitos de alimentaci n consulte el Cap tulo 3 Especificaciones Todas las conexiones deben hacerse siguiendo los procedimientos correspondientes del c digo de cableado Para la instalaci n correcta de una fuente de alimentaci n de CA utilizada con un transmisor del Ultima Serie X consult
121. r mostrada despu s End Fin del ciclo de calibraci n Err Un c digo de error ser mostrado despu s HR Caso especial indica horas dos caracteres o menos OVER Valor del gas es mayor que el rango fijado 4 1 Tabla 4 2 Mensajes de configuraci n mostrados en pantalla MENSAJE INDICA CAL SIG ON El instrumento sacar la se al de calibraci n durante la calibraci n CAL SIG OFF El instrumento sacar el valor del gas durante la calibraci n LTCH Operaciones del rel enganchador UNLTCH Operaciones del rel no enganchador INCR Operaciones de incremento de rel de alarma DECR Operaciones de disminuci n de rel de alarma ENER Operaciones del rel energizado DENER Operaciones del rel desenergizado CAL Calibraci n normal o ciclo de calibraci n de 4 20 CAL Ciclo de calibraci n inicial OFF Alarma est DESCONECTADA ON Alarma est CONECTADA RNGE La escala operativa completa del instrumento ser mostrada despu s PCAL La fecha de calibraci n previa del instrumento ser mostrada despu s TBLE Selecci n de tabla de gas del instrumento si corresponde ALERT OP ON Despu s de un modo de ALERTA el instrumento sacar una se al ALERT OP OFF Despu s de un modo de ALERTA el instrumento no sacar una se al SWAP Retardo de 60 segundos despu s de detectar la ausencia del sensor y antes DELAY ON de indicar una falla SWAP Se indica una falla inmediatamente despu
122. r que el cableado de los rel s interfieran con ruido b Conecte un cable de dos conductores a las dos posiciones del bloque de terminales J10 Identifique el cable para la buena conexi n en el bot n Encamine el cable hacia el lugar donde est el bot n pulsador conecte el bot n 6 Vuelva a enchufar los enchufes de cableado Asegure que los enchufes de cableado est n bien asentados en sus receptores correspondientes 7 Recoja el cable de la unidad para liberar cualquier exceso de cable Esimportante no tener ning n exceso de alambre o cable dentro del m dulo para evitar cualquier ruido indeseado de la corriente alterna 8 Vuelva a ponerle la tapa al monitor de gas de la Serie Ultima X Bot n pulsador opcional RESET Si usted va a especificar un interruptor para usar con la serie Ultima X ste deber tener como m nimo una clasificaci n de aprobaci n equivalente o mejor El bot n pulsador provisto por MSA N P 10046923 es a prueba de explosi n para Clase grupos B C y D solamente Cuando el funcionamiento depende de una capacidad a prueba de explosi n no instale en equipos montados o que vayan a montarse en alg n lugar peligroso Este bot n pulsador ha sido aprobado para usar en el Grupo A con el monitor Ultima X cuando la t cnica de protecci n no es incendiaria y el lugar peligroso est clasificado para la Divisi n 2 Revise las etiquetas del producto para ver la t cnica de protecci n
123. ra clase Divisi n 1 Grupos A D FM EE UU y Canad A prueba de explosi n para clase Div 1 Grupos A D T4 No incendiario para clase Div 2 Gropos A D Tipo 4X IP66 MET EE UU y Canad Lugares no clasificados Esquema de IECEx Ex d IIC 4 IP66 EE UU y Canad Caja de protecci n Clase Div 1 Grupo A D Clase 11 Gropos F y G Clase 111 UL EE UU y Canad Este equipo es adecuado para uso s lo en lugares peligrosos y no peligrosos de Clase Divisi n 2 Grupos A D Clase Il Div 2 Grupos F G Clase 111 Tipo 4X Ultima XE principal FM EE UU y Canad A prueba de explosi n con conexi n intr nsecamente con Puerto protegida para Clase 1 Div 1 Gps A D T4 no barrera HART incendiario con conexiones de cableado del campo no incendiarias para Clase 1 Div 2 Gps A D T4 Tipoe 4X IP66 Esquema de IECEx Ex d ib IIC T4 IP66 UL EE UU y Canad Este equipo es adecuado para uso s lo en lugares peligrosos y no peligrosos de Clase Divisi n 2 Grupos A B C D Clase ll Div 2 Grupos F G Clase IIl Tipo 4X Sensor Ultima XE CSA Canad A prueba de explosi n para Clase 1 Div 1 Gps A D FM EE UU y Canad A prueba de explosi n para Clase 1 Div 1 Gps A D T4 no incendiario para Clase 1 Div 2 Gps A D T4 Tipo 4X IP66 MET EE UU y Canad Lugares no clasificados EE UU y Canad Caja de protecci n Clase Div 1 Grupo A D Clase Il Grupos F y Clase 111 UL EE UU y Canad Este
124. res alambres salida de 4 20 mA con protocolo HART 1 Conecte el cable de alimentaci n de 8 30 VCC a J8 1 observe la FIGURA 1 17 2 Conecte J8 2 a la entrada de 4 20 mA en el sistema remoto Coloque al final de la l nea de 4 20 mA una resistencia de 230 500 ohmios 4 Para la operaci n de tres alambres conecte la tierra de la se al a J8 3 Conecte el m dulo del sensor a J 1 en la tarjeta de circuito impreso principal Conecte los rel s opcionales si corresponde consulte el Ap ndice A Col quele la tapa a la caja Instalaci n del m dulo de sensor remoto Ultima X El m dulo de sensor remoto se usa con el monitor de gas Ultima X que no tiene sensor Las FIGURAS 1 18 y 1 19 muestran las configuraciones de prop sito general y a prueba de explosi n LED CONEXI N DE REL S CONEXI N DE ALIMENTACI N DE CC Y SE AL __ HACIA SENSOR REMOTO SENSOR REMOTO Figura 1 18 Cableado de la Serie Ultima X de prop sito remoto general 7 ULTIMA XE HACIA SENSOR M REMOTO a gt CAJA DEL SENSOR REMOTO SENSOR ULTIMA XE a Figura 1 19 Cableado de la Serie Ultima X a prueba de explosi n remoto 1 20 La instalaci n de este m dulo de sensor remoto puede hacerse de forma similar a la instalaci n del monitor de gas explicada en el procedimiento anterior y a la distancia m xima indicada en la TABLA 1 6 Conecte permanentemente la tuber a de 1 4 de pulgada al po
125. rgo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 25 Comando 186 Write Protect Mode Este comando env a un byte sencillo y sin signo al dispositivo Enviar un uno 1 pone al dispositivo en el modo de protecci n de escritura En este modo todas las escrituras y comandos son ignorados excepto un comando para deshabilitar la protecci n de escritura En el dispositivo s lo se pueden hacer lecturas Al enviar un una se al para deshabilitar el modo se libera al dispositivo del modo de protecci n de escritura Durante el modo de protecci n de escritura todos los controles locales botones pulsadores est n bloqueados tambi n Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Modo de protecci n de escritura 0 Deshabilita 1 Habilita Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Modo de protecci n de escritura 0 Deshabilita 1 Habilita C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 2 Error Selecci n inv lida 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8
126. ror Par metro demasiado grande 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 27 Command 188 Write Relay Normal State Este comando fija el Ultima X al estado normal del rel Este es un byte nico que contiene un mapa de bitios de los estados fuera de alarma de los tres rel s de alarma No todos los sensores de gas tienen rel s a bordo Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Bitio O Alarma 1 O normalmente desenergizado 1 normalmente energizado 0 Bitio 1 Alarma 2 O normalmente desenergizado 1 normalmente energizado 0 Bitio 2 Alarma 3 0 normalmente desenergizado 1 normalmente energizado Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Bitio O Alarma 1 0 normalmente desenergizado 1 normalmente energizado 0 Bitio 1 Alarma 2 O normalmente desenergizado 1 normalmente energizado 0 Bitio 2 Alarma 3 O normalmente desenergizado 1 normalmente energizado C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso re
127. rriente de 3 alambres F SICO DE XA TAMA O PESO 9 423 x 5 125 x 3 pulg D 239 34 x 130 x 76 mm 1 5 lbs 0 7 kg F SICO DEXE TAMA O PESO 10 280 alto x 6 312 ancho x 3 911 profundidad D pulg 261 11 x 160 33 x 99 34 mm 10 4 Ibs 4 72 kg La se al de salida del HART no est disponible por debajo de 12 VCC en la tarjeta de circuito impreso de dos alambres Tabla 3 2 Respuesta del sensor ante interferentes Si las lecturas del instrumento son m s altas o m s bajas que las esperadas es posible que se deba a la presencia de un gas interferente El gas que se lista en la columna 1 es el gas que llega al sensor La columna 2 indica la concentraci n de ese gas que llega al sensor Las columnas restantes indican las respuestas respectivas de los sensores ante cada gas particular Por ejemplo Vaya por la columna 1 hacia abajo hasta que encuentre hidr geno La columna 2 indica que al sensor le llegan 500 ppm de hidr geno La columna 3 indica que un sensor de CO filtrado dio una respuesta equivalente a 200 ppm La columna 4 indica que un sensor de H20 dio una respuesta equivalente a 0 5 ppm etc No hay datos INTER CONCEN CO H2S 505 NO NO HCN HCL FERENTE TRACI N filtrado filtrado PPM Acetona 1000 0 0 0 0 ND 0 ND ND Acetileno 12000 0 0 0 0 ND ND ND ND Amon aco 25 0 0 0 0 ND 0 0 0 Arsina 1 0 0 0 0 0 ND ND 1 B
128. rse a los orificios que est n en la parte de atr s del monitor de gas Ultima XE FIGURA 1 7 La caja principal del monitor de gas Ultima XE puede primeramente girarse 360 y luego montarse para asegurar un acceso f cil a cualquiera de las cuatro v as de entrada El conjunto de la electr nica dentro de la caja de protecci n met lica puede reposicionarse en cualquiera de los cuatro orificios autoajustables para asegurar que la pantalla est bien orientada El sensor del monitor de gas Ultima XE no se env a acoplado a la caja principal Aseg rese de que el mazo de cables del sensor pase a trav s de la entrada y que el sensor est apuntando hacia abajo Apriete con una llave de correa PARA SUJETADORES A PULG x 20 h ORIFICIOS DE ESQUINA PARA MONTAR EL ULTIMA XA FR ORIFICIOS CON ROSCA PARA TORNILLOS _ ORIFICIOS CENTRALES PARA MONTAR EL ULTIMA Y 1 FSE LA PULG XE Y ULTIMA XIR ORIFICIOS DE ESQUINA PARA MONTAR EL ULTIMA 4r XA 45 k Tu 2 SUJETADOR Ya PULG x 20 Figura 1 7 M nsula de montaje de Ultima XE y XIR Instalaci n del monitor de gas Ultima XIR ADVERTENCIA El monitor de gas Ultima XIR no contiene piezas ni componentes que el usuario pueda darle servicio por lo que debe enviarse a la f brica para su reparaci n Cualquier intento de abrir el monitor da ar la unidad y anular la garant a 4h CUIDADO Bajo ninguna circunstancia podr aplicarse una
129. s Ultima X detecta una condici n de alarma De la misma manera el rel de falla de desenergiza cuando se detecta una condici n de falla Los rel s de alarma vienen de f brica activados en el modo donde no se enganchan y donde est n desenergizados Para desactivar o configurar las alarmas necesita un controlador Ultima N P 809086 Elrel de falla est normalmente energizado lo que le permite desactivarse de forma segura ante una falla o un corte de energ a Consulte la secci n Rel de falla m s adelante en este ap ndice Ah CUIDADO Las alarmas rel s se desactivan temporalmente para prevenir alarmas falsas en las siguientes situaciones 1 Durante el primer minuto de encender la unidad 2 Durante la calibraci n 3 Durante dos minutos despu s de la calibraci n 4 Por un minuto despu s que se muestra la indicaci n de sensor faltante si la caracter stica de Retardo est habilitada Desempaque montaje y cableado Desempaque monte y conecte el monitor de gas de la Serie Ultima X de acuerdo con el Cap tulo 1 Configuraci n Todas las conexiones el ctricas al monitor de gas de la Serie Ultima X pueden hacerse a trav s de las conexiones montadas a la tarjeta que est n marcadas claramente A 1 NOTA Para evitar problemas de ruido el ctrico no pase l neas de corriente alterna CA de los rel s por el mismo canal o bandeja de cables por donde pasan l nea con se ales de corriente continua C
130. s se abren Los contactos normalmente abiertos se cierran Proporciona una trayectoria tipo circuito el ctrico para que el rel funcione de una manera segura ante una falla Si se produce una falla incluida una p rdida de potencia el rel cambiar a una condici n de falla El rel de falla puede permanecer ENCENDIDO FIJO o en un r gimen PULSANTE Estos dos modos diferentes pueden comunicar diferente informaci n a cualquier PLC o DCS que est conectado al rel de falla Rel de falla ENCENDIDO FIJO indica El sensor de la Serie Ultima X no est conectado correctamente o El monitor de gas de la Serie Ultima X ha tenido una falla interna o Un rel no funciona bien Rel de falla en r gimen PULSANTE un pulso por minuto indica El monitor de gas de la Serie Ultima X est mal calibrado o En el monitor de gas de la Serie Ultima X se muestra CHECK CAL REVISAR CALIBRACI N o CAL FAULT FALLA DE CALIBRACI N Conexiones de los rel s Todas las conexiones el ctricas a los rel s internos pueden hacerse directamente a la tarjeta de circuito impreso observe la FIGURA A 1 Si est conectando los rel s a motores a una iluminaci n fluorescente u otra carga inductiva es necesario apagar cualquier chispa o retroalimentaci n inductiva que pueda ocurrir en el contacto del rel Estos efectos pueden hacer que la unidad no funcione Una forma de reducir estos efectos es instalando un QuencharcO entre la car
131. se termine El grupo de estado 2 como se muestra en la FIGURA D 16 puede verse para determinar si la causa del aborto fue una falla de la calibraci n El grupo de estado 2 puede expandirse haciendo clic con el bot n derecho del rat n en la selecci n como se muestra en la FIGURA D 19 para proporcionar informaci n adicional consulte adem s la FIGURA D 16 Pantalla de estado de dispositivo 7 SDC625 Status Device view Window Help AE 5 88 Device setup E Basic setup B ea Device information Q Revision s B 5453 Detailed setup Figura D 19 Pantalla de estado de dispositivo 2 58
132. sor Config Reset Advertencia 6 Sensor Power Fault Error 7 5V Power Fault Error 2 0 Zero Countdown Info 1 Apply Zero Gas Info 2 Span Countdown Info 3 Apply Span Gas Info 4 Cal Aborted Info 5 Falla de cero Info 6 Falla de gas patr n Info 7 Cal OK Info BYTE BIT SIGNIFICADO CLASE BITS ESTADO DISPOSITIVO FIJADOS 3 0 End of Life Warning Advertencia 4 7 1 Sensor Swap Delay Info 2 Change Sensor Fault Error 3 Sensor Power Fault Error 4 7 4 Internal Comm Fault Error 5 Cal Sig Enable Info 6 Alert Option Enable Info 7 Relay Fault Error 4 0 Alarme 1 Set Advertencia 1 Alarme 2 Set Advertencia 2 Alarme 3 Set Advertencia 3 4 5 6 7 Los bits indicados como que No se usa se fijan siempre a 0 Algunos bits que se usan en el transmisor indican una falla del dispositivo o sensor por lo tanto fijan tambi n el bit 7 y 4 del byte de estado del dispositivo Estos bits se fijan o despejan por la autocomprobaci n que se ejecuta cuando se enciende la unidad o despu s de una reposici n Tambi n se fijan pero no se despejan por cualquier falla detectada durante la autocomprobaci n continua que se realiza en el fondo Comandos universales En el monitor de gas Ultima se han implementado todos los comandos universales El monitor de gas Ultima emite un 7 en la revisi n universal para indicar que el dispositivo est usando c digos del fabricante y dispositivo de 16 bits Comand
133. sores del Ultima XE marcados con Clase Grupos A B C y D y que no se usan en reas de Clase ll desenrosque la tapa del sensor por lo menos tres vueltas completas pero no m s de cuatro vueltas completas desde su posici n de completamente apretado espere 10 segundos y despu s quite la tapa completamente El incumplimiento con esta advertencia podr a producir un incendio en una atm sfera peligrosa Para el Sensor de Ultima XE marcado como Clase ll Grupos F y G la atm sfera no puede tener polvo y la unidad tiene que estar apagada antes de que la tapa del sensor pueda quitarse del alojamiento El incumplimiento con esta advertencia podr a producir un incendio en una atm sfera peligrosa Su Monitor de Gas Serie Ultima XE podr a tambi n incluir un M dulo HART separado si usted solicit los siguientes accesorios opcionales 1 Fuente de alimentaci n interna y Puerto HART a prueba de explosi n 2 Bot n pulsador RESET externo y puerto HART a prueba de explosi n Instalaci n del monitor de gas NOTA Tome como referencia los planos generales de instalaci n que se listan en la TABLA 1 1 Por lo general los monitores de gas de la Serie Ultima X o el m dulo de detecci n remota deber n montarse cerca al rea donde probablemente se producir una fuga o donde se espera la presencia de un gas Instale los monitores de gas de la Serie Ultima X o el m dulo de detecci n remota a un nivel elevado en el techo o a un nivel
134. ste en el protector de viento Encamine esa tuber a hacia el monitor de gas Ultima X asegurando que no haya torceduras fugas ni ninguna otra obstrucci n Asegure esa tuber a cerca del monitor Esta tuber a se usa para suministrar el gas de control al m dulo de sensor durante la calibraci n Conexiones el ctricas para los sensores remotos Ah ADVERTENCIA Antes de cablear el m dulo de sensor remoto de la Serie Ultima X desconecte la fuente de alimentaci n del m dulo de sensor remoto y del monitor de la Serie Ultima X sin sensor porque de lo contrario se podr a producir una descarga el ctrica o la ignici n de atm sferas peligrosas ADVERTENCIA Cuando instale un m dulo de sensor remoto de la Serie Ultima X con el monitor de gas de la Serie Ultima X sin sensor correspondiente cumpla con el C digo El ctrico Nacional y el c digo local de procedimientos de lo contrario se podr a producir una condici n insegura Para los m dulos de sensor remoto del Ultima XE y Ultima XA se requiere de cinco conductores Para el m dulo de sensor remoto del Ultima XIR se requiere de cuatro conductores El monitor de la Serie Ultima X tiene un terminal de cinco alambres para acomodar conductores normalizados de hasta 16 AWG Para obtener los detalles del cableado consulte el plano de instalaci n general correspondiente en la TABLA 1 1 Algunas instalaciones requieren de una tuber a met lica o un canal de cables met lico En estos c
135. stringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 28 Tabla D 8 Descripci n de tipo de gas TIPO DE GAS DESCRIPCI N TIPO DE GAS DESCRIPCI N CO Mon xido de carbono 02 COMB Combustibles pellistor XilR Combustible infrarrojo H2S Sulfuro de hidr geno CI Cloro Cl Di xido de cloro NH3 Amon aco Tabla D 9 Acciones de control de alarmas BitO Alarma habilitada 1 habilitada O deshabilitada Bit1 Direcci n de alarma 1 aumento O disminuci n Bit2 Estado de bloqueo de alarma 1 bloqueada 0 no bloqueada Bit3 7 No se usan Tabla D 10 Valores de tabla de gases TABLA DESCRIPCI N 1 Metano 2 Propano 3 Etano 4 n Butano 5 n Pentano 6 n Hexano T Ciclopentano 8 Etileno 21 Acetileno 47 5000 PPM de CO gt 48 5 de CO gt 49 2 de 50 a la medida 250 No se usan D 29 Tabla D 11 Modos de calibraci n MODO DESCRIPCI N 0 Inicia secuencia de sensor de cero 1 Inicia secuencia de calibraci n est ndar 2 Inicia secuencia de calibraci n inicial 3 Inicia secuencia de calibraci n manual por paso Tabla D 12 C digos de estado de sensor C DIGO DESCRIPCI N 0 01 Flash Fault Falla de memoria Flash 0 05 Ram Fault Falla de 0x07 Pellement Fault Falla de Pellement Ox0A Data Sheet Fault Falla
136. strucci n de aplicar el gas cero o aire ambiental en ese momento El dispositivo D 35 espera que se produzca una lectura estable y luego guarda los datos de calibraci n de cero autom ticamente El usuario puede abortar el proceso en cualquier momento seleccionado el bot n ABORTAR Consulte la FIGURA D 15 para ver esa pantalla Mensaje de terminaci n de calibraci n Despu s de una calibraci n de cero exitosa se muestra una pantalla de informaci n indicando que el proceso de calibraci n ha terminado Este es un mensaje cronometrado en cinco segundos que no requiere ninguna respuesta del usuario Consulte la FIGURA D 18 para ver una muestra de esta pantalla de informaci n Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n Una vez que el dispositivo ha realizado una funci n de cero exitosamente y ha guardado la informaci n de calibraci n en la pantalla de muestra un mensaje de calibraci n correcta Esto hacer que aparezca una serie de mensajes de terminaci n de calibraci n El primer mensaje de terminaci n es un recordatorio de desconectar cualquier gas de calibraci n del dispositivo Consulte la FIGURA D 19 para ver una muestra de esta pantalla de mensaje El usuario puede abortar esta pantalla pero el nico efecto que tendr en este momento es que la ltima pantalla de informaci n no ser mostrada Mensaje de recordatorio de control de bucle La pantalla de informaci n final despu s de un procedimiento de calibr
137. t ER FxdUD o 1 Informaci n general ska ERROR EPA p EE EE ER A 1 Desempaque montaje y cableado A 1 Rel s internos del monitor de gas de la Serie Ultima X A 3 Especificaciones de los rel s A 3 Rel s de alarma regere beue e P DADE A 3 Rel de falla o problema A 4 Conexiones de los rel s A 5 2 Bot n pulsador opcional RESET A 7 Generalidades 12s ssl es ee De EP es A 7 Selecci n del bot n RESET A 7 Calibraci n opcional a trav s de un bot n A 8 3 Software de rel de bocina opcional A 9 Para activar el rel de la bocina A 9 Para reposicionar el rel de la bocina A 9 Ap ndice B Gu a para la calibraci n de gases B 1 Ap ndice C Informaci n general de la certificaci ns C 1 vi Appendix D Especificaci n de dispositivo HART D 1 Especificaci n de dispositivo de campo HART D 1 Interfaz anfitriona 2 secet lk Rete D 2 Informaci n de D 3 Estado extendido de dispositivo D 3 Comandos universales
138. te usar una bocina audible con el rel 1 A continuaci n se describe el uso y funcionamiento de este software opcional El rel 1 es considerado el rel de la bocina No funciona directamente con la alarma 1 como en el software est ndar Para hacer la configuraci n tenga en cuenta lo siguiente La funci n Alarma 1 sigue activa en la pantalla La pantalla de Alarma 1 tiene su propia configuraci n de rel enganchador no enganchador rel de la bocina est configurado normalmente energizado no energizado a trav s de la configuraci n de la Alarma 1 Esta es la nica configuraci n de Alarma 1 que controla exclusivamente el rel de la bocina La acci n de Alarma Rel 2 y Alarma Rel 3 permanece intacta NOTA Todos los rel s incluido el hardware del rel de la bocina tienen bornes NO normalmente abierto y NC normalmente cerrado Para activar el rel de la bocina El rel de la bocina se activa inicialmente cuando cualquier condici n de alarma 1 26 3 es activa Una vez que el rel de la bocina ha sido reposicionado se fija de nuevo cuando el nivel del gas pasa por debajo o por encima del punto activo fijado y luego regresa a trav s del punto fijado o contin a movi ndose a trav s del siguiente punto fijado de alarma Para reposicionar el rel de la bocina El rel de la bocina es reposicionado a trav s de un cierre de contacto moment neo que se logra con el bot n pulsador o comunic
139. ualquier momento y antes de que los datos de calibraci n sean restaurados Mensaje de terminaci n de calibraci n Una vez terminado exitosamente el procedimiento de GAS PATR N se muestra una pantalla de informaci n Consulte la FIGURA D 16 para ver una muestra de esa pantalla Esta es una pantalla de informaci n de cinco segundos que no requiere ninguna acci n del usuario Pantalla de recordatorio de gas de calibraci n Despu s de la pantalla de terminaci n de la calibraci n se presenta otra pantalla de informaci n que indica al usuario que desconecte cualquier gas de calibraci n del dispositivo Este es un mensaje cronometrado en cinco segundos que no requiere ning n reconocimiento del usuario Consulte la FIGURA D 17 para ver esta pantalla de informaci n Mensaje de recordatorio de control de bucle La pantalla de informaci n final es una pantalla que instruye al usuario que reconecte la salida del sensor a cualquier proceso de control autom tico del cual fue desconectado al inicio del procedimiento Al usuario se le exige reconocer esta pantalla Consulte la FIGURA D 18 para ver una muestra de esa pantalla Procedimientos de calibraci n inicial Men de selecci n de calibraci n inicial La calibraci n inicial se selecciona en una forma similar al procedimiento de calibraci n est ndar de cero gas patr n y los pasos a seguir son tambi n similares excepto la selecci n de funci n que debe ser Initial Cal C
140. uario puede abortar el proceso en cualquier momento seleccionado el bot n ABORT abortar Consulte la FIGURA D 13 para ver esa pantalla Pantalla de conteo regresivo de gas patr n Despu s de terminar exitosamente el procedimiento de poner a cero el sensor el dispositivo pasa autom ticamente a la rutina del gas patr n y muestra una pantalla de informaci n indicando que dicho procedimiento ha comenzado Esta es una espera con un conteo regresivo de 30 segundos para la conexi n y transporte del gas El usuario recibe la instrucci n de aplicar el gas de calibraci n del gas patr n en ese momento Para un sensor de ox geno de 0 25 el sensor puede calibrarse usando aire ambiental Consulte la FIGURA D 14 para ver una muestra de esa pantalla El LED rojo est ENCENDIDO fijo y el LED verde est destellando en la tarjeta de circuito principal indicando el comienzo del procedimiento del gas patr n Pantalla de ajuste de gas patr n Despu s de inicializaci n del gas patr n de 30 segundos se muestra la pantalla de ajuste del gas patr n que se actualiza continuamente con la informaci n de la lectura del gas PV las unidades y el tipo Una vez que el dispositivo detecta una lectura estable los datos se guardan autom ticamente y el usuario recibe una notificaci n del estado de terminaci n Consulte la FIGURA D 15 para ver una muestra de esta pantalla de ajuste del gas patr n El usuario puede abortar el procedimiento en c
141. ue puedan contener una mezcla de gas y aire inflamable porque podr a ocurrir una explosi n Estos monitores de prop sito general pueden constituir una fuente de incendio y en consecuencia no deber n montarse en reas donde pueda haber una mezcla de gas combustible y aire inflamable porque podr a ocurrir una explosi n Si la funci n de este monitor es monitorear un lugar de este tipo use un monitor de gas a prueba de explosi n Instalaci n del monitor de gas Ultima XA Quite la tapa y perfore la caja para la entrada de los cables de alimentaci n de se ales y de los rel s opcionales Use uno de los siguientes m todos para montar el monitor de gas Ultima XA de prop sito general sin sensor o el monitor de gas Ultima XA Utilizando orificios para cableado abiertos por el cliente instale el monitor de gas Ultima XA al final del canal para cables r gido Use los orificios de montaje que est n en las esquinas de la caja del Ultima XA para montarlo directamente a una pared Use orificios de montaje en las esquinas de la caja de protecci n del Ultima XA para montarlo al Juego de montaje opcional N P 10047561 observe la FIGURA 1 7 El sensor de gas Ultima XA no se env a acoplado a la caja principal Aseg rese de que el mazo de cables del sensor pase a trav s de la entrada y que el sensor est apuntando hacia abajo Instalaci n del monitor de gas Ultima XE 1 6 La correa de montaje opcional N P 10047561 puede acopla
142. uiendo dichas instrucciones Exhortamos a nuestros clientes a que nos escriban o llamen si tienen dudas sobre el equipo antes de usarlo o para obtener cualquier informaci n adicional relacionada con el uso o las reparaciones del mismo Garant a de los instrumentos de MSA 1 Garant a El Vendedor garantiza que este producto no tendr defectos mec nicos ni estar elaborado defectuosamente por el siguiente per odo de tiempo dependiendo del equipo e Monitor de gas dieciocho 18 meses a partir de la fecha de embarque o un 1 a o a partir de la fecha de instalaci n lo que ocurra primero e Sensor de ox geno t xico o de combustible catal tico dieciocho 18 meses a partir de la fecha de embarque o un 1 a o a partir de la fecha de instalaci n lo que ocurra primero Fuente del sensor infrarrojo IR diez 10 a os a partir de la fecha de embarque Todos los dem s componentes de IR dos 2 a os a partir de la fecha de embarque Esta garant a es v lida siempre y cuando el producto se mantenga y use de acuerdo con las instrucciones y o recomendaciones del Vendedor Esta garant a no se aplica a piezas o partes no reutilizables o consumibles cuya expectativa de vida normal sea menor de un 1 a o El Vendedor deber quedar libre de toda obligaci n bajo esta garant a en el caso de que las reparaciones o modificaciones hayan sido realizadas por personal que no sea el personal del vendedor o personal de mantenimie
143. umento de detecci n de gases Ultima X de MSA cumple con el Protocolo HART revisi n 7 y usa los c digos del fabricante y dispositivo de 16 bits Este documento especifica todas las caracter sticas espec ficas y documenta los detalles de implementaci n del Protocolo HART p ej los c digos de ingenier a compatibles de la unidad Estas especificaciones suponen el lector est en alguna medida familiarizado con los requisitos del protocolo HART y la terminolog a Esta especificaci n es una referencia t cnica para los desarrolladores de aplicaciones HOST compatibles con HART personal encargado de integrar sistemas y usuarios finales conocedores de la materia Proporciona adem s las especificaciones funcionales por ejemplo comandos enumeraciones y requisitos de rendimiento que se utilizan durante la implementaci n del dispositivo de campo el mantenimiento y la comprobaci n Estas especificaciones suponen que el lector est en alguna medida familiarizado con los requisitos del protocolo HART y la terminolog a Se recomienda que la se al principal de monitoreo del gas sea la salida de 4 20 mA La se al HART puede ser el m todo secundario NOTA protocolo HART de las unidades de dos cables no cumple completamente con las normas de inmunidad EN61000 4 3 2006 y EN61000 4 6 2007 Tabla D 1 Especificaciones del dispositivo NOMBRE DEL MSA NOMBRE S DE MODELO ULTIMA FABRICANTE C d 0x6008 C dig
144. urar el buen funcionamiento general de un monitor de gas de la Serie Ultima X es comprobar el mismo con una concentraci n conocida del gas para la cual ha sido calibrado Obedeciendo a esto como parte de la inspecci n habitual del sistema se deber incluir una revisi n de la calibraci n Proteja el monitor de gas de la Serie Ultima X contra vibraciones extremas No monte el cabezal detector mirando directamente a la luz solar porque esto podr a sobrecalentar el sensor El incumplimiento con lo anterior podr a resultar en una lesi n da os de equipos y o una condici n insegura Indice Cap tulo 1 1 1 1 Descripci n general ARA EN E E 1 1 Identificaci n de la unidad ee en 1 1 Instalaci n del monitor de gas 1 5 Instalaci n del monitor de gas Ultima XA 1 6 Instalaci n del monitor de gas Ultima XE 1 6 Instalaci n del monitor de gas Ultima XIR 1 8 Conexiones el ctricas de los monitores de gas UltimaX 1 9 Cableado para todos los modelos 1 10 Utilizaci n de controles externes 1 12 Identificaci n de la configuraci n de 1 13 Instalaci n del m dulo de sensor remoto Ultima X
145. valo de colecci n promedio puede tener un valor de 1 8 24 horas Bytes de datos de solicitud DESCRIPCI N Intervalo promedio BYTE FORMATO 0 Sin signo Bytes de datos de respuesta DESCRIPCI N Intervalo promedio BYTE FORMATO 0 Sin signo C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 2 Selecci n no v lido 3 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido D 16 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido Comando 177 Write Upper Trim Point Escribe el valor de punto de ajuste superior o del gas patr n del Ultima El monitor de gas Ultima usa el valor del punto de ajuste superior para realizar la calibraci n del gas patr n Cuando se hace la calibraci n del gas patr n el dispositivo fija autom ticamente la lectura m s alta obtenida a este valor del gas patr n El rango de ajuste en el Punto de ajuste superior va desde una unidad de visualizaci n hasta el l mite de la escala completa Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor del punto de ajuste superior gas patr n Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 3 Flotante Valor del punto de ajuste superior gas patr n C digos de respuestas espec ficas al comando
146. ytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum Se al de calibraci n 1 Habilitada O Deshabilitada C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido 7 Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 21 Comando 182 Write Calibration Mode Este comando escribe un n mero de modo de calibraci n en el monitor de gas Ultima Los comandos de modo inician una secuencia de calibraci n en el dispositivo El byte de estado de dispositivo 2 puede monitorearse para determinar el progreso de la calibraci n Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum N mero de modo de calibraci n consulte la TABLA D 11 Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Enum N mero de modo de calibraci n consulte la TABLA D 11 C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 No definido 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restri
147. ytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de paso de calibraci n Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Flotante N mero de paso de calibraci n C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado largo 4 Error Par metro demasiado peque o 5 Error Muy pocos bytes de datos 6 No definido T Error En modo de protecci n de escritura 8 15 No definido 16 Error Acceso restringido 17 31 No definido 32 Error Ocupado 33 127 No definido D 24 Comando 185 Write Alarm Acknowledge Este comando escribe un comando de reconocimiento de alarma en el monitor de gas Ultima X El comando de reconocimiento de alarma instruye al dispositivo a despejar cualquier alarma bloqueada en el dispositivo siempre que el nivel del punto fijado para la alarma haya desaparecido El n mero v lido para el comando es 1 Bytes de datos de solicitud BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Sin signo N mero de comando de reconocimiento de alarma Bytes de datos de respuesta BYTE FORMATO DESCRIPCI N 0 Flotante N mero de comando de reconocimiento de alarma C digos de respuestas espec ficas al comando C DIGO CLASE DESCRIPCI N 0 xito Errores no espec ficos a los comandos 1 2 No definido 3 Error Par metro demasiado la

Monitores de gas de la Serie Ultima® X Manual de instrucciones

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