WAF 160-A
Contents
1. POTENCIOMETRO REMOTO INCREMENTO DE LA CORRIENTE gt Pin 1 blanco Interruptor Gatillo Pin 2 marr n Interruptor Gatillo PIAS AAA Deshabilitado Pin 4 amarillo Inicio Amps minimo Pin 5 oo AAA Variador Pin 6 rosa Final Amps maximo Id GND Tierra Cualquier potenci metro con un valor comprendido entre 1KQ y 10KQ puede ser empleado para el control Secuencia de funcionamiento Corriente de soldadura seleccionada Tiempo de la 1 rampa de A bajada I ce ii i E a Control remoto dela corriente Pre Gas Post Gas In cio secuencia Fin secuencia Problemas y soluciones El equipo s lo debe ser usado por instruido Problema Causa _ Soluci n No hay corriente de soldadura El interruptor general 6 est encendido El led A no se enciende No hay corriente de soldadura El interruptor general 6 est encendido El led A est encendido No hay corriente de soldadura El interruptor general est encendido El led A est encendido El led F de sobrecalentam iento est encendido No hay corriente de soldadura El interruptor general est encendido El indicador led A est encendido pero parpadea Fallo entre el equipo y la toma de corriente Fallo posterior al equipo Se ha excedido el factor de marcha La m guina no se encuentra en un espacio suficienteme nte2. electrodo y de masa en los enchufes de salida 4 y 5 Comprobar las especificaciones del fabricante del electrodo para escoger la polaridad correcta Ponga el interruptor general 6 en posici n de encendido El indicador de amperaje de salida 2 se iluminard asi como la pantalla funciones 9 ademds del display de control por leds 3 Rotar el mando de selecci n de modo de soldadura 7 en cualquier sentido hasta que el led B se encienda indicando adem s selecci n de modo MMA en la pantalla de funciones de cristal l quido 9 Seleccione la intensidad de salida que requiera girando el potenci metro de control 1 La intensidad de salida en amperios ser mostrada en la pantalla de cristal l quido 2 Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el texto Control de corriente sea mostrado en la pantalla 9 Rotar el mando de control 1 en cualquier sentido hasta que aparezca el texto Control de corriente al panel frontal en la pantalla 9 Una vez puesto el equipo de seguridad adecuado para protecci n de ojos y cuerpo ajuste un electrodo al porta electrodos y conecte la pinza masa a la pieza a trabajar Golpee la pieza con el electrodo para establecer el arco de soldadura Para finalizar con la operaci n de soldadura levante r pido el electrodo lejos de la pieza Al final del proceso de soldadura el led E se iluminar memorizando la corriente usada que ser la corriente por defecto par
3. pantalla de cristal l quido 9 Rotar el mando de control 1 para seleccionar el tiempo de post gas requerido Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el mensaje Antorcha Tig 2T AT aparezca en la pantalla de cristal liquido 9 Rotar el mando de control 1 en cualquier sentido para operar la marcha paro con 2 6 4 pulsaciones Si selecciona 2 pulsaciones la secuencia de soldadura se iniciar y parar seg n lo programado al presionar y soltar el interruptor de la antorcha Si programamos en cambio para 4 pulsaciones cuando el interruptor de la antorcha sea presionado se iniciar el arco manteni ndose la corriente de inicio y cuando se suelte el arco cambiar a la corriente seleccionada Cuando el interruptor sea presionado de nuevo el arco bajar y se mantendr al m nimo nivel de intensidad y cuando el interruptor sea soltado al arco se apagar Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el texto Control de corriente sea mostrado en la pantalla de cristal l quido 9 Rotar la rueda de control 1 en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que aparezca en la pantalla de cristal l quido 9 el mensaje Al panel frontal El tiempo de pre gas y el nivel m nimo de corriente vienen preestablecidos de f brica No es necesario ajustar la secuencia de pardmetros de soldadura en el orden descrito Cualquier pardmetro puede ser ajustado
4. sean sometidos a un proceso de recuperaci n que respete el medio ambiente Conforme a la Directiva Europea 2002 96 CE sobre aparatos el ctricos y electr nicos inservibles tras su conversi n en ley nacional deber n acumularse por separado las herramientas el ctricas para ser sometidas a un reciclaje ecol gico A partir de la fecha de compra indicada en la factura o en el albar n para esta m quina ofrecemos una garant a de 12 meses para defectos de materiales y de fabricaci n En caso de que cualquiera de los fusibles deba ser reemplazado deber hacerse sustituy ndolos por otros del mismo valor o amperaje La garant a no cubre los da os provocados por el desgaste normal la sobrecarga o por un tratamiento y uso no adecuados Se aceptan reclamaciones s lo si la m quina se entrega sin desmontar al servicio t cnico W rth Ninguna solicitud de garant a ser aceptada si el da o es debido al uso de fusibles inadecuados Bajo ninguna circunstancia se deben llevar a cabo pruebas operando con el equipo con cualquiera de las cubiertas de la m quina quitadas o en condiciones peligrosas La m quina trabaja con voltajes muy altos y da os personales graves podr an derivarse si personal no cualificado intenta hacer cualquier reparaci n C Declaracion de conformidad Asumiendo plena responsabilidad declaramos que este producto cumple las siguientes normativas y es de conformidad con los documentos corre
5. 23 282 098 Fax 923 244 931 Tienda San Sebasti n Edf lrubide Crta Nacional 1 Pol Rekalde 1 nave 38 20160 Lasarte San Sebasti n Tel fono 943 376 456 Fax 943 373 492 Tienda Sevilla Calle artesan a n m 14 A Pol Industrial Parque Pisa 41927 Mairena de aljarafe Tel fono 954185228 Fax 954185746 Tienda Tarragona Crta de la Pineda s n 43480 Vila Seca Tarragona Tel fono 977 390 500 Fax 977 391 577 Tienda Tenerife Pol Ind Costa Sur Panama nave 2 38009 St Cruz de Tenerife Tel fono 922 237 770 Fax 922 206 638 Tienda Valencia Pol Ind Fuente delJarro Ciudad de Lina 47 pcla 42 46988 Patema Valencia Tel fono 961 324 062 Fax 961 325 499 Tienda Valladolid Pol Ind San Crist bal Cobalto pcla 219 47012 Valladolid Tel fono 983 217 300 Fax 983 390 295 Tienda Vigo Avda del Rebull n 50 int Puxeiros 36415 Mos Vigo Tel fono 986 288 066 Fax 986 488 822 Tienda Zaragoza Pol Ind Alcalde Caballero Monasterio descalzas reales 18 50015 Zaragoza Tel fono 976 189 200 Fax 976 470 029 Pol Ind Riera de Caldes oiers 21 08184 Pala u solita i Plegamans Barcelona
6. a el siguiente proceso aunque se apague o desconecte la m quina de la red No obstante se puede cambiar manualmente el amperaje memorizado simplemente girando el potenci metro de control Cuando la operaci n de soldadura haya sido completada apague el interruptor general 6 y desconecte la unidad de la toma de corriente PUESTA EN MARCHA DE SOLDADURA CON ELECTRODOS MMA Control Remoto Conecte el dispositivo de control remoto apropiado a la toma de control remoto 12 o 13 Siga el mismo procedimiento que en la puesta en marcha de la soldadura MMA descrito en el cap tulo anterior Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el texto Control de corriente sea mostrado en la pantalla 9 Rotar el mando de control 1 tambi n en el sentido de las agujas del reloj hasta que aparezcan en la pantalla 9 cualquiera de los textos siguientes Al pie o A la antorcha Ahora puede modificar la corriente de soldadura por control remoto vari ndola entre el m nimo de la m quina y la corriente seleccionada en la pantalla de amperaje de salida 2 Completar el proceso de soldadura seg n lo descrito en el cap tulo anterior PUESTA EN MARCHA SOLDADURA TIG ALTA FRECUENCIA AF Panel de Control Conectar el cable de masa al polo positivo del enchufe de salida 4 Conectar una antorcha de soldadura Tig adecuada si fuera necesario emplear un adaptador de antorcha Tig al polo negativo del enc
7. aci n o servicio de mantenimiento invalidar n todo tipo de derecho legal Guia de funciones Mensaje Funci n Explicaci n Cebado Proporciona Permite que el AF No un m todo arco sea para generar establecido el arco sin el tocando la pieza uso de la AF de trabajo con el electrodo y despu s apart ndolo con el fin de evitar rayar el electrodo y reducir posibilidad de que el electrodo se pegue a la pieza Cebado Proporciona Permite que el AF S un m todo arco sea para establecido sin la generar el necesidad de arco tocar con el empleando electrodo la pieza chispas de trabajo Una generadas chispa de alto por alta voltaje saltar a del frecuencia electrodo hacia la pieza de trabajo ionizando el gas protector y permitiendo el flujo de electrones que establecer n el arco Tiempo Controla el Permite reducir bajada tiempo que suavemente la lleva el arco corriente de rampa soldadura seg n abajo desde requiera la corriente permitiendo que de los ciclos de soldadura soldadura sean seleccionad completados sin a hasta la excesiva corriente acumulaci n de cr ter granos de la final si ha soldadura sido seleccionad a o hasta desconectar la unidad Post gas Controla la Previene la duraci n del contaminaci n del tiempo que ba o de fluye el gas soldadura protector permitiendo a su despu s de vez que el la extinci n electr
8. allan hasta la menci n EJEMPLO del cap tulo Puesta en marcha de la soldadura TIG ALTA FRECUENCIA Girar el mando de control 8 en sentido de las agujas del reloj hasta que el aparezca el texto Cebado AF Si en la pantalla de cristal l quido 9 Rotar el mando de control 1 en cualguier sentido hasta seleccionar Cebado AF No entonces el led D se apagar y la unidad estar lista para trabajar en modo LIFT TIG y la Alta Frecuencia no estar presente en el comienzo de la secuencia de soldadura Continuar hasta completar la puesta en marcha de la secuencia del programa como se explica en el cap tulo Puesta en marcha de la soldadura TIG ALTA FRECUENCIA Una vez puesto el equipo de seguridad adecuado para protecci n de ojos y cuerpo apoye la cubierta del gas sobre la pieza a trabajar con un ngulo de 45 grados Presione el interruptor de la antorcha para que empiece a fluir el gas protector y todavia apoyando la cubierta del gas sobre la pieza a trabajar gire la antorcha hasta que el electrodo de tungsteno roce la pieza y entonces elevarlo suavemente hasta separarlo unos 4 mm aproximadamente Con esta operaci n se establecer el arco de soldadura pudi ndose iniciar el trabajo La t cnica para generar el arco de soldadura en modo LIFT TIG requiere que el electrodo de tungsteno haga un contacto fugaz con la pieza a trabajar Completar el trabajo de soldadura y poner en marcha como se detalla en el cap
9. ant Boi Uobregat Barcelona Tel fono 936 529 420 Fax 936 547 277 Tienda Bilbao P I Torrela rra goiti Parc N217 Pab 3 48170 Zamudio Tel fono 944 522 983 Fax 944 522 859 Tienda Cantabria Pol Ind La Cerrada 35 nave 18 39600 Malia o Cantabria Tel fono 942 260 136 Fax 942 251 513 Tienda Castell n Avda Valencia s n 12006 Castell n Tel fono 964 247 471 Fax 964 247 392 Tienda C rdoba Pol Ind LasQuemadas Calle imprenta de la alborada n 109 14014 C moba Tel 957 326 207 Fax 957 326 164 Tienda Eivissa C Teniente General Gotarredona 5 bajos 07800 Eivissa Tel fono 971 194 720 Fax 971 194 718 Tienda Fuerteventura Calle Sen Vel zquez Cabrera 112 Bajos 35600 Puerto del Rosario Fuerteventura Tel 928 852 676 Fax 928 532 726 Tienda Girona Pol Ind Mas Xirgu Crta Sta Coloma 105 17005 Girona Tel fono 972 245 113 Fax 972 244 655 Tienda Granada Pol Ind J uncanil Calle J pcla R 14 18220 Albolote Granada Tel fono 958 465 627 Fax 958 465 207 Tienda J rez Parque Empresarial Avda de la Ilustraci n 26 Nave 7 8 11407 J erez de la Frontera Cadiz Tel fono 956 313 283 Fax 956 306 669 Tienda Lanzarote C La Carmen 32 35500 Arrecife Lanzarote Tel 928 801 439 Fax 928 804 169 Tienda de Leon Crta Madrid km 321 Alto del Portillo 24227 Valdelafuente Leon Tel fono 987 218 830 Fax 987 200 087 Tienda Lieida Pol Ind Cami dels Fr
10. ares c Dpcla 43 nave 3 25197 Lleida Telf 973 257 127 Fax 973 257 004 Tienda La Palma C Sansof n 17 bajo 38760 Los Llanos de Aridane Ida de La Palma Canarias Tel fono 922 402 223 Fax 922 401 260 Tienda Las Palmas de G C c lasadelfasyn Pol Industrial de Arinaga 35118 Las palmas de gran canara Tel fono 928 189 824 Fax 928 188 922 Tienda Madrid Norte Pol Ind Las monjas c Primavera 31 28850 Torrej n de Ardoz Telf 916 555 640 Fax 916 756 333 Tienda Madrid Oeste C Florida 24 Pol Ind Villa park 28670 Villa viciosa de Odon Madrid Tel 916 166 255 Fax 916 160 806 Tienda M laga Pol Ind San Luis Circe 1 29006 M laga Tel fono 952 313 200 Fax 952 360 707 Tienda Matar Pol Ind d en Boet Francesc Layret 32 08302 Matar Barcelona Tel 937 409 010 Fax 937 994 034 Tienda M rida Pol Ind El Prado Parcela R 78 06800 M rida Badajoz Tel fono 924 372 500 Fax 924 373 785 Tienda Murcia Avda Juan Canos Edificio Torre Cristal bajos 30100 Espinardo Murcia Tel fono 968 879 516 Fax 968 834 005 Wurth Espa a S A Sede principal Tel fono 938 629 500 Fax 938 646 203 http www wurth es Tienda Pamplona Pol Ind Ta lluntxe 2 Calle N n 28 31192 Tajonar Na varra Tel fono 948 316 004 Fax 948 318 628 Tienda Salamanca Fidel Bautista S nchez 6 Pol Ind Villares de la Reina 37184 Villares de la Reina Salamanca Tel fono 9
11. desde un nico dispositivo de control remoto para ajuste de la corriente La secuencia de soldadura del equipo ser activada y desactivada seg n se detalla en la secci n Puesta en marcha de la soldadura TIG pag 7 Con el modo Control a la antorcha asimismo la corriente de salida pre seleccionada en la pantalla de cristal l quido 2 puede ajustarse seg n lo requerido Cuando la corriente remota haya sido ajustada el valor de la corriente de salida seleccionada ser mostrada en la pantalla de cristal l quido 2 El resto de las opciones del ment de la pantalla ser n completamente funcionales Seguridad y prevenci n de riesgos el ctricos En el modo de soldadura Tig si el iT arco no puede establecerse 3 segundos despu s de que se le haya ordenado el comienzo sin incluir el tiempo de pre gas en caso de que se hubiera seleccionado la unidad est programada para desconectarse autom ticamente Para reiniciar el arco se deber soltar el interruptor de la antorcha y reiniciar la secuencia de inicio de soldadura Si en cualquier instante durante la secuencia de operaciones de la soldadura Tig el arco se rompiera accidentalmente la unidad est programada para desconectarse autom ticamente En el caso de que hubi ramos fijado un tiempo de rampa de bajada el equipo se desconectaria igualmente sin tener en cuenta el resto de la programaci n El inverter Wurth WAF 160 A pr cticamente no precisa de mante
12. hufe de salida 5 Ajustar la manguera de suministro de gas para la antorcha a la conexi n de salida de gas 10 Enroscar el interruptor de control remoto de la antorcha a la toma de control remoto 13 Ajustar la manguera de suministro de gas a la conexi n de entrada de gas 11 Ajustar la presi n de entrada de gas y el flujo conforme a sus necesidades Encender el interruptor general 6 El indicador de amperaje de salida 2 se iluminar asi como la pantalla de funciones 9 adem s del indicador LED F3 correspondiente al tipo de soldadura en el cual se qued al apagar la m guina la vez anterior Girar el mando de selecci n de modo soldadura 7 en cualquier sentido hasta que el display de control 3 se encienda y el Modo Tig sea mostrado en la pantalla de funciones de cristal liquido 9 Al mismo tiempo el led D deber iluminarse tambi n indicando la puesta en marcha de la soldadura TIG AF Todo esto se explica mejor en las siguientes instrucciones Seleccione la intensidad de salida que requiera girando el potenci metro de control 1 La intensidad de salida en amperios ser mostrada en la pantalla de cristal l quido 2 la rueda de control 8 para selecci n del programa ahora ser empleada para mostrar y manipular la secuencia del programa de soldadura seg n se requiera EJEMPLO Gire r pidamente el mando de control 8 unos 90 grados aproximadamente en el sentido de las agujas del reloj hasta que el texto en la pa
13. individualmente girando el mando de control 8 en cualquier sentido hasta que el pardmetro requerido del programa sea mostrado en la pantalla de cristal liquido 9 para despu s ajustarlo segun cada necesidad empleando la rueda de control 1 Cuando todos los par metros requeridos hayan sido fijados en la secuencia de programa la unidad guardar los datos hasta que un nuevo ajuste sea llevado a cabo incluso aunque desconectemos la m quina Una vez puesto el equipo de seguridad adecuado para protecci n de ojos y cuerpo sostenga la antorcha en un ngulo de 45 grados de manera que el electrodo de tungsteno se encuentre separado entre 2 y 3 mm de la pieza a trabajar Presione el interruptor de la antorcha para que empiece a fluir el gas protector y la chispa de cebado AF salte desde el tungsteno para establecer el arco de soldadura Una vez establecido el arco de soldadura la unidad trabajar conforme a su programa En cualquier momento podr interrumpir el arco soltando el interruptor de la antorcha o siguiendo los pasos descritos anteriormente en el caso de tener seleccionado el modo 4 T Complete la aplicaci n ajustando los par metros que estime necesarios Cuando la soldadura haya sido completada apague el interruptor general 6 y desconecte la unidad de la toma de corriente PUESTA EN MARCHA SOLDADURA LIFT TIG Panel de Control Para usar la m quina en aplicaciones LIFT TIG siga las instrucciones que se det
14. luirian en el rendimiento de la m quina Use nicamente cables industriales y aseg rese de que el di metro del conductor es v lido para la corriente requerida CONEXIONES SECUNDARIAS SALIDAS PARA SOLDADURA Antes de llevar a cabo cualquier conexi n a los terminales de salida de soldadura de la m quina cerci rese de que el interruptor est apagado y de que el cable de alimentaci n est desenchufado La m quina incorpora Is conexiones de salida de 50 mm est ndar para conectar siempre a enchufes compatibles en di metro y acoplamiento Verifique que los enchufes no presentan da os y ajustan bien dentro de los terminales de salida Una conexi n floja o danada provocar a un sobrecalentamiento en las conexiones pudiendo causar da os al equipo Toma de corriente El Inverter Alta Frecuencia 160 AMP ha sido desarrollado para operar con un rendimiento ptimo siempre que est conectado a una apropiada toma de corriente general como se ha detallado Conexi n a la red Una vez suministrada alimentaci n a la unidad el inverter proceder a un chequeo de auto puesta en marcha Durante la operaci n todos los diodos se encender n a la vez y seguidamente se apagar n A continuaci n el led A permanecer encendido para indicar que la corriente principal est en activo y que la unidad se encuentra lista para trabajar PUESTA EN MARCHA DE SOLDADURA CON ELECTRODOS MMA Panel de Control Conecte los cables del
15. master Equipo de Soldadura Inverter Alta Frecuencia WAF 160 A Art Nr 0702 353 000 INSTRUCCIONES DE USO MANUAL DE SEGURIDAD DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE Dibujo descriptivo Indice Dibujo descriptivo de la m guina Normas de Seguridad is Elementos de la MGquind ccccceseeeeeeeeees Dalos TECNICO CARR O In Antes de la puesta en marcha FUNCIONAMENTO apura e areia ESA ga Soldar con electrodos Panel control Soldar con electrodos Control remoto Soldar con TIG AF Panel control Soldar con LIFT TIG Panel control Soldar con TIG AF Control remoto Mantenimiento toca Gu a de funciones ococcccnccncncnnoncnroncnnonos Conexi n control remoto Secuencia de funcionamiento Problemas y soluciones oococoocoococnooccooo Protecci n del medio ambiente o ME Re PR DR RU Declaraci n de conformidad CE Despiece Mime a sa tas Aseg rese de que esta Para m s recomendaciones de informaci n es leida por is seguridad del operario ver apartado los usuarios de este Antes de la puesta en marcha equipo El presente MANUAL DE INSTRUCCIONES est dirigido a usuarios experimentados Si usted no est totalmente familiarizado con los principios de trabajo y PROTECCI N INDIVIDUAL seguridad en la soldadura con arco le recomendamos que reciba alg n tipo de inst
16. nimiento Sin embargo ciertos aspectos deben ser observados para que la m quina siga trabajando sin problemas Le sugerimos ponga en pr ctica las siguientes recomendaciones al menos una vez al afio o con mayor regularidad en funci n de la frecuencia de uso Cualquier inspecci n Is interna comprobaci n o reparaci n del equipo debe ser levada a cabo nicamente por el servicio t cnico Wurth Comprobaciones ordinarias El equipo debe ser inspeccionado externamente frente a da os visibles sin abrir la unidad Comprobar si existen da os en el enchufe o cable de conexi n general Examine cualquier se al de aislamiento defectuoso cables chamuscados o marcas de presi n Aseg rese de que todos los hilos del cable de suministro y terminales est n seguros y que ste no se encuentra trenzado o retorcido en ning n punto Verifique si la cubierta exterior de la m quina presenta alguna se al de agrietamiento o rotura Inspeccione que los cables conductores de soldadura y retorno no tienen fallos de aislamiento Aseg rese de que las conexiones portaelectrodos y toma de tierra est n seguros y no presentan da os Compruebe cualquier se al de sobrecarga USO irregular O modificaciones no autorizadas que hayan sido llevadas a cabo en el equipo Aseg rese de que el interruptor general funciona correctamente Emplear nicamente recambios originales W rth Cualquier otra marca o recambio no autorizado para repar
17. ntalla de funciones de cristal l quido 9 cambie Repitiendo esta operaci n la secuencia completa del programa puede ser recorrida y los ajustes de los par metros de la soldadura pueden ser ejecutados conforme a sus necesidades El rea seleccionada del programa ser mostrada durante diez segundos despu s de lo cual la pantalla de funciones de cristal l quido 9 se reiniciar y mostrar MODO TIG En cualquier momento durante la puesta en marcha la pantalla puede ser requerida para volver a reiniciarse presionando y soltando el interruptor de encendido apagado de la antorcha El mando de control 8 puede ser girado en cualquier sentido para desplazarse hacia delante o hacia atr s dentro de la secuencia del programa de la soldadura Girar el mando de control 8 en sentido de las agujas del reloj hasta que aparezca el texto Cebado AF Cebado por Alta Frecuencia en la pantalla de cristal l quido 9 Rotar el mando de control 1 en cualquier sentido hasta activar la marcha de cebado por AF led D encendido Cuando desactivemos la Alta Frecuencia el equipo trabajar en modo LIFT TIG Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el mensaje Tiempo de Bajada aparezca en la pantalla de cristal l quido 9 Rotar el mando de control 1 para seleccionar el tiempo requerido Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el texto Post gas sea mostrado en la
18. odo de del arco tungsteno y la antorcha se enfr en Antorcha Ordena a la Cuando sea TIG 21 m quina presionado el como iniciar interruptor de la y terminar la antorcha la secuencia secuencia de Antorcha TIG 2T Antorcha TIG 4T Control de corriente de soldadura Ordena a la m quina como iniciar y terminar la secuencia de soldadura Ordena a la m quina como iniciar y terminar la secuencia de soldadura Proporciona un m todo para ajustar la salida de la corriente de soldadura empleando un dispositivo maniobrable con el pie o con la mano soldadura se iniciar y cuando lo soltemos se terminar Cuando sea presionado el interruptor de la antorcha la secuencia de soldadura se iniciar y cuando lo soltemos se terminar Cuando el interruptor de la antorcha sea presionado y soltado la secuencia de soldadura se iniciar Para ordenar el final de la secuencia de la soldadura el interruptor de la antorcha deber ser presionado y soltado nuevamente El dispositivo de control remoto permitir un ajuste aproximado del 100 de la corriente seleccionada en la pantalla de cristal l quido Conexiones Control remoto Conexi n control remoto para cable con cinco conectores conexi n 12 Todo dispositivo de control remoto con cable de 5 conectores debe ser conectado tal como se indica a continuaci n INTERRUPTOR ANTORCHA TIG
19. r que las persianas de ventilaci n no se encuentran obstruidas por alg n material del embalaje Los componentes del equipo inverter trabajan a altas temperaturas y por lo tanto es muy importante que las persianas de la entrada y salida de ventilaci n no se encuentren obstruidas Colocar la unidad en un rea abierta que permita que el aire circule libre en torno a la m quina En la medida de lo posible este rea deber estar lejos de part culas de polvo as como de calor excesivo Completar la valoraci n de riesgos de la zona para asegurarse de que no existen peligros para la salud y seguridad del operario as como del resto del personal que puedan incurrir con la m quina operando particularmente en lo relativo a gases nocivos humos deslumbramientos del arco riesgo de incendios o humedades CONEXI N EL CTRICA A LA RED Asegurarse de que la toma de corriente es compatible con la capacidad del fusible para alimentar la m quina al ciclo de trabajo requerido por el operario La m quina se suministra con un cable de alimentaci n de dos metros y 3 terminales para conectar a una red monof sica El terminal de tierra debe permanecer siempre bien conectado a la toma de tierra Emplear nicamente enchufes o fusibles compatibles con los niveles de tensi n e intensidad primarios de entrada requeridos para un trabajo seguro de la m quina Una longitud excesiva de los cables podr a generar bajadas de tensi n que inf
20. rucci n al respecto recomendaciones e instrucciones Un seguimiento inadecuado de las dadas en este manual asi como recomendaciones e instrucciones dadas de las Normativas de Seguridad Para los procesos de soldadura ser necesario proteger al en este manual asi como de las Q en el Trabajo har a responsable al A operario contra las radiaciones Un seguimiento inadecuado de las evitado W rth no se hace pudieran derivarse del responsable de los accidentes que incumplimiento de las pudieran derivarse del no recomendaciones y normativas cumplimiento de las recomendaciones pertinentes de seguridad y normativas pertinentes de seguridad No intente instalar u operar con este equipo hasta que haya le do y asimilado completamente los contenidos de este manual En caso de duda con alguno de sus puntos p ngase en contacto con su proveedor quien le proporcionar la informaci n necesaria as como otras recomendaciones previas a las tareas de instalaci n y soldadura La m quina nunca debe estar h meda o trabajar en ambiente h medo Para exteriores use Normativas de Seguridad en el operario de peligros que podr an Trabajo haria responsable al operario gt haberse evitado Wurth no se hace de peligros que podrian haberse reponsable de los accidentes que luminosas tanto a nivel ocular como de la piel expuesta a proyecciones de part culas met licas incandescentes as como de las v as respiratorias some
21. spondientes EN 60974 EN 50199 seg n lo prescrito por las directivas 73 23 CEE 89 336 CEE CE 06 Fdo Jordi Calpe Jefe Control Calidad Wirth Espa a S A Edici n revisada en Julio de 2006 Despiece numerado Sede Principal Palau Pol Ind Riera de Caldes oiers 21 08184 Palau solit i Plegamans Barcelona Tel fono 938 629 500 Fax 938 646 203 Sede Centro Sur Sese a Pol Ind los Pontones pcls 40 41 42 45224 Sese a Nuevo Toledo Tel fono 918 096 000 Fax 918 096 022 Sede Norte Agoncillo Pol Ind El Sequero Avda Cameros pcls 86 87 88 26150 Agoncillo La Rioja Tel fono 941 010 334 Fax 941 010 345 Tienda A Coruna Pol Ind La Grela Juan de la Cierva 5 15008 A Coruna Tel fono 981 148 452 Fax 981 141 650 Tienda Albacete Pol Ind Campollano Avda Segunda 2 02007 Albacete Tel 967 213 056 Fax 967 213 060 Tienda Alicante Pol Ind Pla Vallonga pcla 72 03113 Alicante Tel fono 965 932 061 Fax 965 101 795 Tienda Almeria Pol Ind San Silvestre Venus 1 04230 Huercal de Almeria Almeria Tel fono 950 624 910 Fax 950 144 844 Tienda Asturias Pol Ind La Vega nave 3 Ctra Gij n O viedo 33392 Porceyo Gij n Tel 985 307 284 Fax 985167 346 Tienda Baleares Pol Ind Son Castell Gran V a Asima 6 bajos 07009 Palma de Mallorca Tel fono 971 293 612 Fax 971 203 511 Tienda Bama Sur Pol Ind Las Salinas Avda Marina 12 nave 17 08830 S
22. tidas a la emisi n de humos siempre un fusible de seguridad de 30 mA m x para evitar Se deber n tomar el mayor n mero de medidas posibles para proporcionar la m xima Ver apartado Antes de la puesta en marcho y protecci n frente a descargas Puesta en marcho el ctricas Aseg rese de que la toma de corriente se encuentra debidamente aislada antes de llevar a cabo cualquiera de las conexiones primarias Todas las descargas el ctricas pueden ser mortales No toque nunca partes bajo tensi n En caso de notar una descarga el ctrica incluso m nima interrumpa inmediatamente las operaciones de limpieza y no utilice el aparato hasta que el origen del problema haya sido identificado y resuelto por el personal competente Elementos de la m quina 1 Ajuste corriente de salida 2 Indicador amperaje de salida 3 Display de control por LEDs A Indicador de corriente general B Indicador modo MMA C Indicador modo Lift TIG D Indicador modo HF TIG E Funci n memoria F Indicador de sobrecalentamiento Conector positivo de salida Conector negativo de salida Interruptor general Selecci n modo MMA TIG Control de selecci n de programa Pantalla de funciones de cristal l quido 10 Conexi n de salida gas 11 Conexi n de entrada gas 12 Toma de control remoto para cable con 5 pin Oo Oo DA El equipo se suministra con tomas de control remoto para cables con 3 5 conec
23. tores jNo se pueden conectar ambas tomas simult neamente Caracteristicas t cnicas Voltaje 230 V 50 Hz Fusible de linea 16A retardado Potencia del generador 7 KVA Corriente de soldadura Vcc 20 160 MMA 5 160 TIG Tensi n en vacio 100 Voltios Factor de marcha al 100 160A Factor de potencia al 100 0 7 1 Rendimiento al 100 0 96 Temperatura operativa 10 a 40 C Tipo de refrigeraci n Ventilador Clase de protecci n IP 23 Clase de aislamiento S Dimensiones en mm 365x320x220 Peso 9 Kg Contenido El soldador de alta frecuencia se entrega en caja de cart n y su correspondiente documentaci n ojo ee e Utilizaci n reglamentaria El equipo soldador a alta frecuencia Wirth Freeman 160 HF ha sido proyectada para el uso profesional en soldadura inverter MMA TIG AF LIFT TIG Antes de la puesta en Una instalaci n correcta contribuir materialmente al funcionamiento satisfactorio de la soldadura inverter Este tipo de unidades s lo deber n ser instaladas por personal cualificado conocedor de las regulaciones el ctricas con respecto a equipos de este tipo Para una mejor comprensi n cada paso de esta secci n ha sido incluido con el mayor cuidado y claridad posible INSTALACI N Y UBICACI N Desembalar e inspeccionar el equipo ante cualquier evidencia de da os En caso afirmativo notificarlo inmediatamente al suministrador del producto Asegurarse de que no falta ning n componente Verifica
24. tulo Puesta en marcha de la soldadura TIG ALTA FRECUENCIA PUESTA EN MARCHA DE LA SOLDADURA TIG Control Remoto Conectar el dispositivo de control remoto a emplear en la conexi n 12 o 13 y completar la puesta en marcha as como las instrucciones de funcionamiento que se detallan en la secci n puesta en marcha de la soldadura TIG pag 7 Girar el mando de control 8 en el sentido de las agujas del reloj hasta que el mensaje Control de corriente sea mostrado en la pantalla de cristal l quido 9 Rotar el mando de control 1 en cualquier sentido de manera que el texto que aparezca en la pantalla 9 sea Al pie o A la antorcha Si tenemos seleccionado Al pie la unidad se activar y desactivar cuando el interruptor de pie sea presionado y soltado La intensidad de la corriente se incrementar o disminuir seg n variemos la presi n del pedal como si de un acelerador de coche se tratase Presionando al m ximo el pedal conseguiremos hasta un 99 de la intensidad seleccionada en la pantalla de cristal l quido 2 Con el modo Control de corriente al pie seleccionado asimismo el tiempo de rampa de bajada de la pantalla de cristal l quido est deshabilitado El usuario tendr el control completo de todas las funciones a trav s del dispositivo pedal de control remoto Si tenemos seleccionado Control de corriente a la antorcha la unidad permitir que la corriente sea controlada
25. ventilado Voltaje incorrecto o excesivo Cables demasiado largos bajada de tensi n personal Examinar la toma de corriente Comprobar el cable principal Reemplazar el fusible o la parte danada Examinar las conexiones de salida asi como el borne de toma tierra Y reemplazar las partes da adas Respetar el factor de marcha especificado Reubicar la m quina y esperar un auto reset del equipo Comprobar la toma de corriente Asegurarse de que el didmetro del cable es el apropiado para la intensidad requerida Reducir la longitud Arco pobre Dificultad al golpear y mantener el arco de soldadura Cables demasiado largos bajada de tension Electrodos h medos o defectuosos Ajustar la intensidad de salida para soldadura Revisar la especificaci n de los electrodos Problema Causa Soluci n Fallo general del equipo Fallo en fusible principal o parada del motor Fusible principal Reemplace el insuficiente para fusible o la carga de corriente requerida El fusible principal ha fallado bajo condiciones normales de trabajo reestablezca el fallo Si el problema persiste devuelva el equipo al servicio de reparaci n del fabricante Protecci n del medio ambiente No arroje las herramientas el ctricas a la basura Recomendamos que las herramientas el ctricas accesorios y embalajes
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