NL-35 Manual de Usuario
Contents
1. 3 AJUSTES DE LA PLACA a2 VI Presentaci n del equipo 14 VII Diagrama el ctrico y neum tico 15 VIII Servicio 17 1 PIEZAS SUJETAS A DESGASTE Y ROTURA i7 2 SUSTITUCI N DE PIEZAS DESGASTADAS 18 3 MANTENIMIENTO 18 4 POSIBLES AVER AS 20 5 REGISTRO DE MANTENIMIENTO 21 Declaraci n de Conformidad EC Esta empresa Thermopatch B V Draaibrugweg 14 1332 AD Almere Holanda por el presente declara bajo nuestra responsabilidad que la m quina termofijadora Thermopatch Thermoseal NL 35 al que hace referencia esta declaraci n es conforme con las siguientes Directivas 2006 42 EG Directiva de maquinaria 2004 108 EG Directiva EMC Holanda Almere 29 09 2009 Jan Bausch Director 2 ta O Q 9 z _ D E I Condiciones de la Garantia El periodo de garantia comienza el dia de puesta en servicio del equipo en el lugar de uso y se prolonga durante un a o con un uso comun de 8 horas diarias La garant a se limita estrictamente a nuestros equipos contra defectos de materiales y fabricaci n siendo responsabilidad del comprador probar los defectos hallados e Nuestra responsabilidad se limita a la obligaci n de rectificar o sustituir libre de cargo las piezas que reconozcamos como defectuosas sin que haya lugar a ninguna otra reclamaci n cualesquiera que sean las circunstancias Piezas sustituidas en garant a e Siguen siendo de nuestra propiedad e Ser n objet2. N DE TEMPERATURA e Pulse sobre Temperature e Pulse sobre para reducir el valor indicado o sobre para aumentarlo e Pulse sobre OK para validar su selecci n b CONFIGURACI N DE TIEMPO e Pulse sobre Tiempo e Pulse sobre para reducir el valor indicado o sobre para aumentarlo e Pulse sobre OK para validar su selecci n 2 Ajuste de presi n La presi n del cilindro puede modificarse seg n las necesidades del usuario Utilice el regulador de presi n situado sobre el filtro a la izquierda La presi n se mostrar en el reloj del man metro frontal Tire de la cabeza del regulador hacia arriba y gire ensentido horario para aumentar la presi n en sentido antihorario para reducir la presi n 3 Ajustes de la placa Pulse sobre la tecla Set up para introducir los par metros para desplazar los par metros OK para entrar en un par metro y validar Set up para salir Set up gt Bimanual gt programa T s gt contador reinicializable gt contador permanente gt precalentamiento gt espera gt c digo PROGRAMAS H v 1 gt pulse para desplazar los programas P1 a P5 pulse w O para modificar el tiempo de precalentamiento OK pulse o para modificar el tiempo de presi n OK pulse para modificar la temperatura OK O 2 Ta O Q 9 _ D E 4 NOTA el programa se
3. el tipo de transfer V ase el Cap tulo V CONFIGURACION DE TERMOFIJACION 8 1 4 Ajuste EL TIEMPO con el teclado de acuerdo con el tipo de transfer V ase el Cap tulo V CONFIGURACI N DE TERMOFIJACION 8 1 5 Ajuste la presi n con el regulador de acuedo con el tipo de transfer y compru bela con el man metro V ase el Cap tulo V CONFIGURACI N DE TERMOFIJACION 8 2 Coloque la prenda en la placa inferior Posicione la hoja del transfer 8 Bascule la cabeza de termofijaci n empleando el asa del brazo 9 Cuando el brazo queda bloqueado el operador puede descender la placa calefactora pulsando simult neamente en los dos pulsadores El operador deber mantener la presi n en los pulsadores hasta que la placa de la resistencia entre en contacto con la placa inferior 10 Al final de la temporizaci n la placa calefactora subir 11 Retire la placa calefactora bascul ndola O 2 Ta O Q 9 _ D E 12 Inicie de nuevo la operaci n desde el paso 6 si los ajustes son los mismos de lo contrario desde el paso 3 11 V Configuraci n de termofijaci n UNICAMENTE PARA PERSONAL CUALIFICADO 1 Configuraci n de temperatura Tiempo de termofijaci n Estos par metros deben programarse en la tarjeta de control electr nica con el teclado situado en el frente los par metros se desplazan en la pantalla situada junto al teclado a CONFIGURACI
4. una vez que se haya activado la m quina el ctricas u otros Realice una inspecci n diaria de la m quina antes de comenzar la producci n En la zona cercana a la m quina aseg rese de que no hay nadie al rededor de la m quina antes de comenzar O 2 E O Q 9 _ D E 4 Si la maquina no funciona apropiadamente corte inmediatamente la alimentaci n el ctrica y busque la causa en el cap tulo de Servicio de este manual Durante el manejo aseg rese de que el operador no corra riesgos en relaci n con quemaduras descargas 2 ta O Q 9 _ D E 4 Dispositivos de seguridad de la maquina No deben modificarse las protecciones y dispositivos de seguridad Deben reinstalarse en caso de que se retirasen para el mantenimiento No deben ser retirados y deben mantenerse en buen estado durante el funcionamiento normal La NL 35 se equipa con sistemas de seguridad de protecci n del operador contra riesgo de atrapamiento Los principales elementos de seguridad Parada de emergencia Situada en el frente de la m quina la m quina se para cuando el operador desconecta la m quina Control bimanual Para controlar la termofijaci n el operador debe tener ambas manos ocupadas presionando sobre los pulsadores La placa de la resistencia nicamente puede bajar cuando se pulsan de forma constante y simult nea Si uno de los pulsadores se libera antes de que las pla
5. Thermopatch Since 1934 NL 35 2 ta O Q 9 _ D E Copyrights 2010 Thermopatch bv Almere Holanda Ninguna parte de esta publicaci n puede ser reproducida por ning n medio sin la autorizaci n previa de Thermopatch bv Holanda Thermopatch y el logotipo Thermopatch Thermoseal y Thermocrest son marcas registradas de Thermopatch 2 ta O Q 9 z _ D E Introducci n Estimado Usuario Bienvenido al grupo creciente de usuarios Thermopatch El producto que ha adquirido ha sido dise ado y fabricado cuidadosamente para asegurar que el usuario pueda aprovechar al m ximo sus ventajas Todos los productos Thermopatch son dise ados espec ficamente para asegurar su facilidad de uso con una atenci n especial a los requisitos de seguridad En caso de que descubra cualquier fallo o da o a la recepci n del producto debe ponerse en contacto inmediatamente con su distribuidor Thermopatch O 2 E O Q 9 _ D E ndice I Condiciones de la garantia 6 II Especificaciones 7 III Puntos generales 8 IV Uso de la m quina 9 1 Seguridad 9 2 Instalaci n 11 3 INSTRUCCIONES PARA EL CICLO DE FUNC Configuraci n de termofijaci n 12 1 CONFIGURACION DE TEMPERATURA TIEMPO DE TERMOFIJACION 12 a CONFIGURACION DE TEMPERATURA 12 b CONFIGURACION DE TIEMPO 12 2 AJUSTE DE PRESION 12
6. cas entren en contacto la placa de termofijaci n vuelve autom ticamente Comprobaci n de funcionamiento del dispositivo de seguridad e Pruebe la parada de emergencia peri dicamente e Pruebe el control bimanual frecuentemente Tras una parada de emergencia A fin de reiniciar el funcionamiento compruebe que la m quina no tiene ning n otro problema Desbloquee la parada de emergencia girando la parte roja la m quina se inicializar autom ticamente Manuales La documentaci n t cnica de los componentes empleados se suministra con la entrega de la m quina Leala antes de manipular la m quina 10 2 INSTALACION UNICAMENTE PARA PERSONAL CUALIFICADO A No manipular la m quina soport ndola por las placas As Desempaque la m quina de la caja Col quela en una mesa estable manipul ndola por su bastidor Tras posicionar adecuadamente el equipo en el lugra de trabajo Conecte el enchufe el ctrico de la m quina 220 Voltios Neutro Tierra 50 6 60 Hercios e Conecte la neum tica a la red de aire comprimido 3 bar m n 10 bar m x 3 INSTRUCCIONES PARA EL CICLO DE FUNCIONAMIENTO 1 El operador debe conectar la m quina con el interruptor on off situado a la derecha de la m quina 2 Compruebe si se enciende la luz Tras un mensaje de bienvenida se mostrar n los valores preconfigurados en f brica 3 Ajuste la temperatura con el teclado de acuerdo con
7. dad pueden emplearse los siguientes c digos C Control Cl Limpieza R Sustituci n 21 Thermopatch Since 1934
8. dro 6100 650 presi n SPA3X 021 Filtro regulador SPA3X 009 Electrodistribuidor 5 2 1 8 12 BASTIDOR Silicona de 9 mm 400 X 450 mm 17 2 SUSTITUCION DE PIEZAS DESGASTADAS Almohadilla de silicona a Compruebe que la placa est fr a b Aseg rese que la superficie de la placa est limpia Utilice un disolvente suave como el aguarras para las protecciones individuales c Utilice un tubo de adhesivo RTV 1 para pegar la silicona a la placa de aluminio Nota lea las instrucciones del envase del tubo d La almohadilla y la placa deben estar limpias y secas antes de aplicar el adhesivo e Distribuya una capa fina y homog nea de adhesivo en la placa y coloque inmediatamente la almohadillas asegurando que no queda aire atrapado Nota una espatula de pintor ser id nea f Deje que se seque durante la noche a temperatura ambiente y con una ligera presi n pero sin calor Otras piezas P ngase en contacto con su proveedor para evaluar su sustituci n o reparaci n 3 MANTENIMIENTO La termofijadora NL 35 pr cticamente no requiere mantenimiento Para asegurar un funcionamiento correcto observe la notificaci n preventiva siguiente No caliente objetos que pudieran deteriorar o incluso cortar la silicona o da ar la superficie de tefl n de la placa calefactora Limpie la m quina con regularidad cuento la placa est fr a con un trapo limpio y aguarr s Nota Dado que este producto
9. e general est fundido e El fusible de la tarjeta esta fundido e La pantalla es defectuosa Reparaciones Compruebe su red y si la maquina esta conectada a la misma e Ponga el interruptor general On Off en 1 e Esta situado en un alojamiento al lado del enchufe del cable de alimentaci n Para acceder al fusible saque el cable de potencia con la punta de un destornillador eleve el alojamiento del fusible En el tubo cuadrado encontrar un fusible de repuesto para colocarlo en lugar del colocado e Est situado en la parte inferior izquierda de la tarjeta 80mAT Compruebe si el cable plano est conectado adecuadamente de lo contrario la pantalla est fuera de servicio La placa no se e Las resistencias son defectuosas Compruebe las conexiones y el estado del cableado el ctrico Para retirar la placa calefactora p ngase en contacto con su proveedor sobrecalienta El temporizador no funciona e El detector situado en el cilindro no se activa o es defectuoso e Problema de la tarjeta calienta e Problema de la tarjeta e Observe los mensajes que se muestran en la pantalla y consulte el manual de la tarjeta e El valor de la temperatura es e Para modificar este valor vea el capitulo V demasiado bajo Problema del sensor o la e Observe los mensajes que se muestran en La placa se tarjeta la pantalla LCD y consulte el manual de la tarjeta Pongase en contacto con su proveedor Co
10. es inflamable tenga cuidado y mant ngalo lejos de cualquier fuente de calor empleando medidas de protecci n Cuando la placa est caliente y no se est utilizando mantenga la m quina abierta DIARIAMENTE Cuando la m quina est fr a limpie la placa calefactora con un trapo seco o impregnado con un limpiador Compruebe el filtro de aire de la parte posterior vacie el agua si existe mucha condensaci n MENSUALMENTE Compruebe la columna y engr sela DEPENDIENDO DEL USO Cambie la almohadilla cada seis meses NICAMENTE PARA PERSONAL CUALIFICADO O 2 Ta O Q 9 _ D E 4 18 2 ta O Q 9 _ D E LISTA DE C DIGOS DE ERRORES SSH B RRH S DDD CCC FDC TRIAC FIN DE TEMPORIZACI N DEFECTO DEL SENSOR T RMICO Sup Inf RESISTOR fuera de servicio Sup Inf 30 C por encima de consigna 30 C por debajo de consigna El sensor sigue activo al final del ciclo Defecto TRIAC Fin de tiempo para alcanzar la consigna de temperatura defecto de la resistencia 19 E O 2 E 8 Q 9 E D E p 4 POSIBLES AVER AS TODA INTERVENCI N DE MANTENIMEINTO DEBE REALIZARSE CON LA M QUINA APAGADA Y BLOQUEADA DESCONECTADA DE LA RED ELECTRICA Y NEUMATICA S ntomas La m quina no se enciende Posibles aver as e El enchufe no est conectado e El interruptor no est conectado El fusibl
11. l usuario Su dise o permite asegurar una producci n intensiva manteniendo su total fiabilidad Esta termofijadora fue dise ada para ser operada por un operador situado frente a la m quina O 2 Ta O Q 9 _ D E 4 IV Uso de la maquina NL 35 La termofijadora NL 35 ha sido dise ada para la aplicaci n de transfers de todas las calidad en producciones de peque a a media Este equipo ha sido probado en nuestras instalaciones para proporcionar un a o de garant a contra cualquier vicio de fabricaci n Los ajustes neum ticos el ctricos y mec nicos ejecuados por nuestros t cnicos de nuestros talleres as como las seguridades que incorpora la m quina no deben modificarse en ning n caso De lo contrario Thermopatch BV denegar toda responsabilidad por problemas potenciales asociadas a la m quina Antes de iniciar cualquier operaci n de termofijaci n se recomienda leer cuidadosamente las instrucciones de seguridad as como los consejos de uso 1 SEGURIDAD ESTE EQUIPO HA SIDO DISE ADO PARA UN NICO USO POR PARTE DE PERSONAL CUALIFICADO UNICAMENTE S mbolos internacionales O ON AN SUPERFICIE CALIENTE OFF A RIESGO DE DESCARGA PELIGRO ADVERTENCIA gt Encontrar la mayor a de estos s mbolos en las m quinas Algunos puntos importantes de seguridad del personal Evite tocar las piezas calientes de la m quina en uso No ponga las manos entre las placas
12. leccionado al inicio sera el que se modifique con los parametros Debe introducirse en los parametros para cambiarlos y guardar el nuevo programa 12 2 ta O Q 9 _ D E CONTADOR DE PRODUCCI N gt S pulse gt reinicializar contador gt pulse OK o Fonct para cancelar CONTADOR PERMANENTE 8 no modificable PRECALENTAMIENTO v pulse OK despu s para modificar ON OFF Nota el tiempo de precalentamiento nicamente ser posible si el par metro de precalentamiento est activo ON ESPERA 8 O Pulse set up y OK pulse y para modificar gt activar ON gt OK gt para modificar la temperatura de espera OK gt para modificar el tiempo para iniciar la espera gt OK gt para modificar el tiempo para salir de espera 13 VI Presentaci n del equipo Cilindro de presi n Sensor de cruce del pist n Electro distribuidor Pulsadores Regleta Filtro regulador de presi n Tope del cilindro Conexi n Var neumatica F 4 Manometro be RON Interruptor general y fusible NOTA La tarjeta electronica esta tapada se muestra sin tapa 2 ta 8 Q 9 _ D E 4 14 Woman SE IN OLNACNOD UA WVINVy4D VIO 01 10 86 3 ava Sap 91419313 553 T Y a Pr Y om Ea ded Y 1051195 ol vo a Eb Z yoavsind A
13. mpruebe sus conexiones Observe los mensajes que se muestran en la pantalla y consulte el manual de la tarjeta La placa no baja e Los pulsadores no funcionan e Fuga en el cilindro e Electro distribuidor defectuoso e La presi n neum tica es insuficiente Compruebe sus conexiones Compruebe las juntas y todas las uniones P ngase en contacto con su proveedor e Compruebe sus conexiones P ngase en contacto con su proveedor para su posible sustituci n Compruebe que la presi n de su red es gt 3 bar La placa no sube e Electro distribuidor defectuoso e Fuga en el cilindro Compruebe sus conexiones P ngase en contacto con su proveedor para su posible sustituci n Compruebe las juntas y todas las uniones P ngase en contacto con su proveedor La placa permanece en su posici n inferior tras la termofijaci n e El temporizador no funciona V ase arriba 20 O 2 E O Q 9 z _ D E 5 REGISTRO DE MANTENIMIENTO Las operaciones de control y mantenimiento indicadas en esta tabla deben realizarse de forma peri dica para comprobar el estado de funcionamiento y fiabilidad de la prensa Filtro Control Estado Control Piezas N mero Control de a Fecha de aire del de la de las Observaciones de horas presi n control cilindro silicona resistencias Para rellenar la tabla con facili
14. o de facturaci n de un dep sito e Se activa una nota de abono de cancelaci n tan pronto como se devuelve la pieza defectuosa La devoluci n deber producirse como MAXIMO UN MES tras la intervenci n La garant a no cubre e Consumibles comerciales como son fusibles bombillas transformadores juntas dispositivos flexibles etc e Los suministros que no sean fabricados por nosotros tendr n la garant a de su fabricante La garant a no es aplicable A sustituciones o reparaciones que sean resultado de un desgaste y rotura normales de los aparatos y m quinas o deterioros y accidentes resultado de negligencia defecto de supervisi n y mantenimiento uso defectuoso o modificaciones sin nuestro acuerdo por escrito e En caso de vicio procedente del material suministrado por el comprador o dise o establecido por el mismo e A reparaciones que sean resultado de deterioro o accidentes ocurridos durante el transporte e A operaciones de mantenimiento y ajustes inherentes al uso de la m quina tal como se indica en el manual de mantenimiento como son ajustes de intermediarios atornillado de conducciones etc que no se incluyan en los casos de garant a En el caso de las m quinas neum ticas todo resto de aceite detergente en el circuito neum tico invalida las condiciones de garant a mencionadas 2 E O EN O D E p Para cualquier informaci n t cnica o pedidos de piezas
15. om Ofyg 81911862 ap 1 T woavsind gt woo 218 19 1 15 IN mj ow WWVUDVIC A WOLLYWNAN zwa OLNALNOD oN 38 AdOL XVW Yva OTP WIV NIN OSOIDNATIS OSOIDNATIS YOLONdsaY YOL9NA3Y 059 00TW OYANTIIO YOdINATALSIO OY4 19313 Woo yo edow4ay 2 ta O Q 9 _ D E VIII Servicio NICAMENTE PARA PERSONAL CUALIFICADO TODA INTERVENCI N DE MANTENIMEINTO DEBE REALIZARSE CON LA MAQUINA APAGADA Y BLOQUEADA DESCONECTADA DE LA RED ELECTRICA Y NEUMATICA Se recomienda utilizar las siguientes herramientas Destornilladores planos y de estrella Un juego de llaves y de llaves de vaso Alicates peque os ajustables Alicates Circlip Alicates largos y finos con mango aislado Un juego de llaves Allen Un mult metro Antes de la manipulaci n compruebe que la temperatura de la placa calefactora es inferior a 25 C en la pantalla 1 PIEZAS SUJETAS A DESGASTE Y ROTURA En cualquier pedido declare la referencia la descripci n y la cantidad Referencia Descripci n Cantidad PIEZAS EL CTRICAS SPA3X 002 Tarjeta de regulaci n 1 SPA3X 001 Pantalla retroiluminada 1 SPA3X 014 Teclado 1 SPA3X 020 Resistor de mica 430x380 1 P 2250W SPA3X 003 Fusible 5x20mmT 16 A 250V 2 PIEZAS NEUMATICAS SPA3X 010 Cilin
16. prorporcione el n mer de referencia de la m quina y su n mero de serie II Especificaciones Peso en orden de funcionamiento Dimensiones de la placa de resistencia Alimentaci n el ctrica 50 60 Hz Alimentaci n neum tica Alimentaci n Termoregulador Precisi n de 1 Rango de control 0a 250 C Presi n de funcionamiento Min Max 2 8 bar Esfuerzo de presi n 765 DaN Temporizador Precisi n de 1 Rango de control 0 seg a 30 min Documento no contractual reservado el derecho de modificar las caracter sticas de nuestros productos en su evoluci n t cnica Algunas de estas especificaciones se mencionan en la placa de caracter sticas de la m quina Thermopatch bv Draaibrugweg 14 16 1332 AD Almere Netherlands Tel 31 0 36 549 11 33 www thermopatch nl gt MODEL E rowen 2250 Watt Volts 230 50 60 ES Year of prod 7010 O 2 O 9 E D E III Puntos generales Tapa tarjeta electr nica Pantalla LCD Tiempo T Interruptor general Parada de y fusible emergencia PLACA CALEFACTORA Filtro regulador de presion del cilindro Asa para la rotaci n de la placa Almohadilla de silicona Pulsadores para bajar la placa Placa inferior te sustituible Esta termofijadora cumple las normas del articulo L 233 5 de la legislaci n laboral para asegurar la seguridad de
Download Pdf Manuals
Related Search