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1LTG665-04 Istruzioni Operative Compressori Semiermetici

1. Spia olio Tappo carica olio M12 Presa LP 1 8 NPT Presa HP 1 8 NPT Tappo scarica olio Resistenza carter G Tappo ritorno olio P Press diff olio elettr R Connessione livello olio DL Rubinetto compress SL Rubinetto aspiraz LPSV Valvola sic LP HPSV Valvola sic HP Per questi modelli la figura V con L 690 mm diventa la figura di riferimento se la pompa olio richiesta come accessorio A Oil sight B Oil charge plug M12 C LP tap 1 8 NPT D HP tap 1 87 NPT E Oil drain plug F Crankcase heater G Oil return plug P Oil diff press Switch R Oil level connection DL Discharge serv valve SL Suction serv valve LPSV LP safety valve HPSV HP safety valve For this models figure V with L 690 mm becomes the reference figure if the oil pump is requested as accessory A Voyant d huile B Bouchon ch huile M12 Prise LP DUR NPT Prise HP 1 8 NPT Bouchon vidage huile Resistance carter G Retour d huile P Pressostat diff Huile R Connexion niveau d huile DL Vanne de refoulement SL Vanne aspiration LPSV Vanne securit LP HPSV Vanne securit HP Pour ces mod les la figure V L 690 mm devient la figure de r f rence si la pompe huile est demand comme accessoire JR 3 4 NPT Modello Figura Model Figure Mod le Figure Abbildung CD 2000M CD
2. constructeur en l occurence OFFICINE MARIO DORIN S p A 25 Prospetto sinottico degli Svnoptic chart of inconvenienti e delle failures and their possibili cause ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 1 Il compressore non parte The compressor does not start up Le compresseur ne d marre pas possible causes CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Mancanza di alimentazione Lack of power Pas de tension d alimentation Contatto pressostato olio aperto Oil safetv switch open Contact pressostat d huile ouvert Contatto della protezione motore aperto Current safetv switch open Contact relais thermique ouvert Connessioni elettriche allentate o collegamento difettoso Electrical connections loosened or connection defective Connections lectriques deserr s OU mauvaises connections Motore bruciato Motor is burnt out Moteur brol Compressore bloccato meccanicamente Mechanically locked compressor Compresseur mecaniguement bloqu 26 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION Tableau synoptique des d fauts et causes possibles RIMEDIO REMEDY REM DE Controllare il collegamento e gli interruttori Check the connection and switches Contr ler les connections et les contacis Fare il reset Reset Manually Faire le reset Fare il reset Reset Manually Faire le reset Serrare le connessioni Controllare il collegamento con il corretto schema Tighten the connec
3. Tappo carica olio M12 Presa LP 1 8 NPT Presa HP 1 8 NPT E Tappo scarica olio F Resistenza carter G Tappo ritorno olio DL Rubinetto compress SL Rubinetto aspiraz LPSV Valvola sic LP HPSV Valvola sic HP E A S iL GO 40 I 256 a 24 gt 1 i G 1 8 NPT 1 CDS HA 12 9 14 il sight Oil charge plug M12 LP tap 1 8 NPT HP tap 1 87 NPT Dil drain plug F Crankcase heater G Oil return plug DL Discharge serv valve SL Suction serv valve LPSV LP safety valve HPSV HP safety valve Modello Model Mod le CDS1501B CDS2001B CDS2401B CDS2501B CDS 41 A Voyant d huile B Bouchon ch huile M12 C Prise LP 1 87 NPT D Prise HP 1 8 NPT E Bouchon vidage huile F Resistance carte G Retour d huile DL Vanne de refoulement SL Vanne aspiration LPSV Vanne securit LP HPSV Vanne securit HP OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 a Figura Figure Figure 1 D 1 8 NPT _ 102 DL C 1 8 NPT CD200 25 7 14 Modello Figura Model Figure Mod le Figure Abbildung Spia olio Oil sight A Voyant d huile Tappo carica olio M12 Dil charge plug M12 B Bouchon ch huile M12 Presa LP 1 8 NPT Presa HP 1 8
4. Eviter autant que possible l entr e d air dans le compresseur Garder les connexions du compresseur ferm es au cours de la soudure des vannes de service sur les tuyauteries D s qu elles sont rassembl es garder les vannes de service ferm es jusqu ce que la proc dure de mise en vide ne d marre S assurer que toutes les tuyauteries et les jonctions soient propres et tanches Pour les mod les de CD_2S double tage de fournir un s parateur d huile sur l apport de la deuxi me tape pour prot ger les soupapes d admission de tout retour de fluide frigorig ne et ou de l huile liquide La figure 3 pr sente les indications concernant les connexions standard Connexions lectriques L enclenchement l alimentation lectrique doit tre ex cut en ouvrant la bo te des connexions lectriques et en branchant les phases d alimentation le conducteur quipotentiel et les conducteurs pour les signaux des capteurs de temp rature suivant les indications montr es l int rieur du couvercle de la bo te aussi bien sur la plaquette du compresseur Utiliser des connecteurs conformes la norme EN 60999 pour connecter les fils de la bo te de raccordement lectrique Collegare elettricamente la resistenza carter laddove prevista e le altre apparecchiature elettriche La targhetta posta su ogni compressore riporta i valori di tensione e frequenza del motore assicurarsi che siano
5. R744 CO2 dans le champ operationnel d crit par le diagramme d application joint Fig 4 avec l obligation de la temp rature de refoulement de 130 C pour la gamme CDS et le surchauffage l admission entre 5K et 30K Le r frig rant utilis doit avoir une classe de puret N4 5 ou quivalente ou H20 lt 5 ppm vietato e l utilizzo al di fuori del campo operativo e dei vincoli sopra indicati la compressione di fluido diverso dal CO2 immergere il compressore in modo totale o parziale in fluidi o sottoporlo a getti d acqua violenti l utilizzo in ambienti a rischio di esplosione l utilizzo con temperature ambiente inferiori a 20 C o superiori a 60 C l utilizzo in ambiente completamente chiuso non aerato l utilizzo in ambienti con presenza di agenti chimici corrosivi Il stoccaggio di materiali combustibili o infiammabili nella zona di installazione del compressore Sulla targhetta di ciascun compressore riportato il tipo e la quantit di olio caricato in fabbrica Per eventuali rabbocchi e o sostituzioni del lubrificante utilizzare solo il tipo indicato in targhetta IDENTIFICAZIONE DEL COMPRESSORE Ogni compressore identificato attraverso un numero di serie riportato su targhetta metallica rivettata In accordo alla norma EN 12693 tale targhetta riporta Nome del costruttore Modello del compressore Numero di serie Data di fabbricazione Max pressione di funzionamento in mandat
6. standards in force in the different countries regarding the waste disposal and the respect of the environment the parts of the svstem shall be divided according to the waste types so as to dispose can be 23 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives pendant les phases de remplacement de l huile Eviter que l air p n tre dans le circuit Attention Ne pas disperser le lubrifiant dans l environnement il s agit d un d chet sp cial qui doit tre limin selon les dispositions en vigueur Urgences En cas de d faillance ou black out appeler le centre d assistance le plus proche En cas de fuite de gaz de refroidissement a rer la pi ce o la fuite s est produite avant d intervenir Ne pas stationner dans la salle des machines si celle ci n a pas t d ment a r e m me si le gaz inhal n est pas nuisible il remplace l oxyg ne donc peut provoquer des sympt mes de suffocation En cas d incendie eteindre la machine depuis l interrupteur g n ral en amont de l appareil Ne pas utiliser d eau pour teindre les flammes mais seulement d extincteurs sec D montage Attention Le compresseur peut tre sous pression Danger de graves br lures Utiliser des gants et lunettes de protection Lorsqu on tablit de ne plus utiliser l installation on recommande de la rendre inop rante en liminant opportun ment les mat riaux En conformit aux d
7. 2400H CD 1500B CD 2500H CD 2500M 690 208 CD 3000H 740 259 CD 2000B 690 208 740 690 740 780 790 Figura Figure Figure VI T 1 8 NPT DL LP 3 8 NPT SL HP 3 8 NPT LPSV G 1 8 NPT D z LPSV C 1 8 NPT LPSV Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives CD25 200 105 L LP 3 4 NPT i L DL HP D 1 8 NPT SL HP 1 2 NPT Spia olio Tappo carica olio M12 Presa LP 1 8 NPT Presa HP 1 8 NPT Tappo scarica olio Resistenza carter G Tappo ritorno olio P Press diff olio elettr R Connessione livello olio T Presa press interm 1 8 NPT DLILP Connessione compr 1 stadio SL LP Rubinetto aspir 1 stadio DL HP Rubinetto compr 2 stadio SL HP Connessione aspir 2 stadio LPSV Valvola sic LP HPSV Valvola sic HP Dil sight Oil charge plug M1 LP tap 1 87 NPT HP tap 1 8 NPT Oil drain plug Crankcase heater G Oil return plug P Oil diff press Swi R Oil level connectio T Intermediate press 1 8 NPT DL LP 1 stage disc SLILP 1 stage sucti Valve DL HP 2 stage disc service valve 2 ch re tap arge tap on service arge SL HP 2 stage sucti LPSV LP safety valve HPSV HP safety
8. 2500B CD 3500H CD 3000B CD 3500M CD 4000H CD 3500B CD 5000M Volume Spost Aspirazione Scarico Modello Displacement Suction Discharge Model Volume bal Aspiration Refoulement Net weight Oil charge Poids net Charge huile Mod le m h 50 Hz socket socket welding butt welding Sea butt welding ikel Ikel imm Sa imm mA Peso netto Carica olio LP HP CD2S300 1 45 0 57 10 14 10 14 1 3 CD2S200 CD2S350 1 82 0 57 CD2S360 2 36 0 73 CD2S1200 5 99 5 06 CD251500 7 71 5 06 CD252000 8 92 5 85 CD25400 CD252500 11 65 6 92 CD253000 13 22 7 86 CD2S3500 15 11 8 98 3 Pesi e rubinetti Weight and valves Poids et vanes 35 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 u DORIN INNOVATION CDS R744_C0 C Temperatura condensazione Condensing temperature Temperature de condensation Kondensationtemperatur T T 45 40 35 30 25 Temperatura evaporazione Evaporation temperature Temperature d vaporation Verdampfungstemperatur C CD_2S R744_C02 CRITICAL PRESSURE Pressione di mandata Discharge pressure Pression de refoulement Hochdruck T T T 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 Temperatura evaporazione Evaporation temperature Temperature d v
9. Piping non insulated Tuyauteries pas isol es Rottura di pistoni bielle o valvole Breakage of pistons pistons rods or valves Rupture des pistons bielles ou clapets 30 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION RIMEDIO REMEDY REMEDE Aggiungere refrigerante Add gas Rajouter du fluide frigorig ne Controllare Check Contr ler Sostituire i filtri Replace filters Remplacer les filtres Vedere N 6 See N 6 Voir N 6 Togliere l olio in eccesso Remove the excess of oil Vidanger l exc s d huile Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Controllare i supporti Check the supports Contr ler les supports Controllare Check Contr ler Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 10 Pressione dell olio insufficiente o livello dell olio basso Insufficient oil pressure or low oil level Pression d huile insuffisante ou niveau d huile bas 11 Intervento delle protezioni del compressore Intervention of the protection of the compressor Intervention des protection des compresseur CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Mancanza di olio Lack of oil Manque d huile Pompa olio rotta Oil pump broken Pompe huile cass e Bronzine eccessivamente usurate Bearing too worn Paliers
10. REL n est pas n cessaire et les contacts devront tre connect s en s rie avec les autres protections de l installation Mise en route Travaux pr paratoires Alimenter la r sistance carter si prevue commencer le proc d de r charge de CO2 non au dessous de 35 C 40 C de la temp rature de l huile Quand les temp ratures indique es sont atteintes d marrer le compresseur I Avertissement Avant de compresseur gt s assurer que la vanne d aspiration et le clapet de refoulement soient ouverts gt Ne pas d marrer le compresseur lorsqu il y a des conditions de haut vide l int rieur du m me La non observation de cet avertissement peut avoir des cons quences tr s graves telles que l augmentation soudaine de la pression interne avec possibilit d explosion donc des risques pour le personnel qui travaille transite ou s arr te pr s de la machinerie d marrer le Contr ler le niveau de l huile et v rifier qu il soit compris entre les niveaux sp cifi s sur le voyant huile le niveau recommand est d environ 1 3 de le voyant ainsi que dans la figure suivante om INDICATION NIVEAU D HUILE Pendant les premi res heurs de fonctionnement du compresseur v rifier le niveau de l huile plusieurs fois I Avvertenza Nel caso sia necessario aggiungere olio utilizzare il tipo indicato in targhetta e farlo gradualmente controllando il suo corretto ritorno al compressore P
11. avere temperature tali da determinare ustioni da caldo o da freddo PUNTO DI SOLLEVAMENTO l unico punto dove possibile agganciare il compressore per realizzarne il sollevamento in sicurezza Non sollevare il compressore da altri punti di ancoraggio RISCHIO ESPLOSIONE Il compressore deve essere protetto da un pressostato di alta pressione che fermi il compressore in caso di pressione eccessiva II valore di taratura deve essere inferiore al valore della PS indicata sulla targhetta del compressore II pressostato deve essere collegato alla presa di pressione situata sulla testa o sulla camera di compressione del compressore a monte del rubinetto di mandata Il compressore deve essere protetto da un pressostato di minima pressione sulla linea di aspirazione al fine di comandare l arresto del compressore prima di aggiungere pressioni di evaporizzazione e quindi temperature non idonee ai materiali di costruzione del compressore Le valvole di sicurezza montate sul compressore non devono essere considerate a protezione dell intero impianto che pertanto dovr essere munito di alti dispositivi di protezione feed electrically the compressor till the lid of the box is not completely closed and integral HOT COLD SURFACE The temperatures of the compressor surfaces can be such to cause burns for heat or for cold LIFTING POINT It is the only point where the compressor can be hooked so as to b
12. charge plug M12 LP tap 1 87 NPT ap 1 8 NPT drain plug nkcase heater diff press Switch R Oil level connection DL Discharge serv valve SL Suction serv valve LPSV HPSV HP safety valve LP safety valve P A Voyant d huile B Bouchon ch huile M12 C Prise LP 1 8 NPT D Prise HP 1 8 NPT E Bouchon vidage huile F Resistance carter G Retour d huile P Pressostat diff Huile R Connexion niveau d huile DL Vanne de refoulement SL Vanne aspiration LPSV Vanne securit LP HPSV Vanne securit HP 40 R 3 4 NPT Modello Model Mod le CD 1000 Figura Figure Figure Abbi CD 750B CD 300 Per questi modelli la For this models figure III Pour ces mod les figure III figura III con L 685 mm with L 685 mm L 685 mm devient la diventa la figura di becomes the reference figure de r f rence si la riferimento se la pompa olio igure if the oil pump is pompe huile est demand richiesta come accessorio requested as accessory comme accessoire CD 1500 CD 1000B CD 1400M CD 1900H m 685 Figura Figure Figure IV KI I A 20 R 3 4 NPT OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 a
13. de changer des composantes de l unit si cela est consid r comme n cessaire pour des raisons commerciales OU de construction II est interdit de reproduire partiellement OU compl tement ces instructions sans l autorisation crite de Officine Mario Dorin S p A Ces instructions ne peuvent pas inclure toutes les notices et les pr cautions en mesure de couvrir les risques r sultant de toute ventualit il faut tenir compte que la prudence l attention et le bon sens sont des facteurs que le personnel charg de l installation de personale che effettua l installazione la manutenzione e uso deve possedere e sono elementi che il costruttore pu trasmettere ma non aggiungere CONFORMIT NORMATIVA Il compressore a cui si riferisce questo manuale di installazione manutenzione classificato come quasi macchina ai sensi della Direttiva Macchine 2006 42 CE e NON deve essere messo in servizio finch la macchina finale in cui deve essere incorporato non stata dichiarata conforme se del caso alle disposizioni della stessa Direttiva Macchine 2006 42 CE Il compressore conforme alla Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE Il compressore escluso dall applicazione della Direttiva Apparecchi a pressione 97 23 CE art 1 3 10 Il compressore realizzato in conformit alla norma EN 12693 2008 L installatore del compressore all interno dell impianto
14. fermer les vannes de service sur le compresseur e aspirer le fluide frigorig ne e d tacher les vis de fixation des vannes du compresseur e d sassembler les points de fixage du compresseur sur le terrain e enlever le compresseur comme d crit dans le chapitre des Transports et de positionnement Attention Ne pas disperser le lubrifiant dans l environnement il s agit d un d chet sp cial qui doit tre limin selon les dispositions en vigueur Avertissement Toute op ration de d montage ou de modification effectu e sur le compresseur et ou le groupe peut donc compromettre la conformit initiale du produit par rapport aux normes et directives applicables La soci t OFFICINE MARIO DORIN S p A ne peut pas reconnaitre garantir la conformit de ses produits aux normes et directives actuelles contraignantes si les produits sont reconstruits PAR TOUTE AUTRE QUE la soci t constructeur en l occurrence OFFICINE MARIO DORIN S p A Par cons quent nous vous informons que si n cessaire le compresseur devra tre suivi et reconstruit exclusivement par DORIN S p A Par consequent DORIN d cline toute responsabilit en cas de dommages des personnes ou objets provenant d un mauvais fonctionnement de son produit si ce dernier a Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives da soggetti diversi dal t reconstruit PAR TOUTE costruttore AUTRE QUE par la soci t
15. given the physical features of CO2 critical temperature of 31 C and corresponding critical pressure of 73 bar it is possible to reach high pressures higher than 73 bar on the suction side as well due to high ambient Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives condition n cessaire pour la s curit de l op rateur et de la machinerie impliqu e DISPOSITIFS DE INDIVIDUELLE Pour toute intervention de transport de mise en place de reglage d entretien ou de d mant lement du compresseur l emplove technique doit se munir de chaussures de s curit de gants et de lunettes de protection PROTECTION AUTRES DANGERS Le compresseur a t projet et construit dans la tentative d liminer ou si cela n est pas possible de r duire au minimum les risques pour la s curit et la sant des usagers Malgr cela il ya une s rie d autres risques pour lesquels il est indispensable que l usager adopte des mesures de s curit compl mentaires celles d j appliqu es techniquement QU compresseur PRESSION INTERIEURE Avant de commencer l entretien du compresseur r duire la pression l int rieur du compresseur en agissant sur les deux vannes de service Il ne faut pas enlever les parties du compresseurs sujettes la pression int rieure avant d ex cuter cette op ration Les valeurs de pression de fonctionnement sont bien plus lev es par rapport aux syst mes tr
16. haute pression doit prot ger le compresseur afin qu il l arr te en cas de pression excessive La valeur d talonnage doit tre inf rieure la valeur de PS indiqu e sur la plaquette du compresseur Le pressostat doit tre connect la prise de pression plac e sur la t te ou sur la chambre de compression du compresseur en amont du clapet de refoulement Le compresseur doit tre prot g par un manostat de pression minimum sur la ligne d aspiration afin d arr ter le compresseur avant d arriver des pressions d vaporation et des temp ratures qui ne sont pas appropri s pour les mat riaux de construction du compresseur Les soupape de s curit mont s sur le compresseur ne doivent pas tre consid r s pour la protection de la plante enti re qui doit donc tre quip d autres dispositifs de protection Descrizione generale Il compressore composto da una carcassa che ospita al suo interno il motore elettrico e la parte meccanica di compressione a pistoni II motore opportunamente collegato all alimentazione di energia elettrica aziona il manovellismo e i pistoni che permettono tramite collegamento delle tubazioni di aspirazione e di mandata la pressurizzazione della CO2 all interno di un impianto frigorifero Il compressore opera con un ciclo a compressione di vapore che pu essere sia transcritico che subcritico per la gamma di compressori CD solo suberitico p
17. heads and check the valve plate and the valves Demonter les t tes de culasses et contr ler la plaque clapets et les clapets Sostituire la resistenza Replace the heater Remplacer la resistance Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 8 Pressione di aspirazione bassa Low suction pressure Basse pression trop basse 9 Rumori del compressore Compressor noises Bruit du compresseur CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Quantit di refrigerante insufficiente Quantity of refrigerant insufficient Quantit de r frig rant pas assez suffisante Problemi ai ventilatori dell evaporatore Problems with evaporator fans Probl mes aux ventilateurs de l vaporateur Filtri disidratatori sporchi Deshydrators filters dirty Filtres d shydrateurs encrass s Battiti dovuti alla presenza di liquido nel compressore Beats due to liquid in the compressor Battements d s la pr sence de liquide dans le compresseur Battiti dovuti all eccesso di olio nel compressore Beats due to excess of oil inside the compressor Battements dus la pr sence d huile dans le compresseur Bronzine e o altri componenti usurati Bearings and or other components worn Paliers et ou autre composant us s Compressore non montato correttamente Compressor not assembled properly Montage du compresseur incorrect Tubazioni non isolate
18. partenze Non avviare il compressore pi di 8 volte l ora Far funzionare la macchina per almeno 4 minuti ad avviamento In ogni caso assicurarsi che i ripetuti avviamenti non pregiudichino il corretto livello dell olio nel carter Accessori I compressori possono essere corredati di alcuni accessori quali RESISTENZA CARTER E buona regola applicare il riscaldatore dell olio nel carter perch esiste la possibilit che il fluido frigorigeno si accumuli nel carter stesso a seguito di un fermo impianto Il riscaldatore riduce la diluizione del refrigerante liquido nell olio Un foro gi previsto nel carter dal lato del livello olio per applicare la resistenza vedere istruzioni di montaggio in figura 5 Le resistenze standard sono da gt 100 o 200 W a seconda After the compressor starting check that the oil level is stabilised between the levels indicated in previous paragraph Warning During operation of the machine periodically check that the oil level is between the levels clearly marked on the sight glass It could be useful to provide with regular oil analysis in order to check the lack of humiditv and or aciditv Number of starts Do not start the compressor more than 8 times per hour Let the machine run for at least 4 minutes for each starting However be sure that numerous startings do not undermine the right oil level into the crankcase Accessories Compressors can be e
19. pressure difference from low OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION d alimentation gt Tension 230 V On demande des r sistances pour tensions diff rentes ou puissance diff rentes peuvent tre fournies voir page web www dorin com I Avertissement Avant d exciter la resistance carter v rifier que la tension soit correcte et que le la m me est ins r et verrouill l int rieur de son si ge par vissage de la douille fournie REFROIDISSEMENT AUXILIAIRE SUR TETE Les syst mes de refroidissement auxiliaire sont deux gt Ventilation auxiliaire gt T te refroidie eau Pour les d tails voir les catalogues des compresseurs ou le bulletin technique page web www dorin com I Avertissement V rifier que le ventilateur tourne dans la direction de rotation correcte MODULE ELECTRONIQUE DE PROTECTION DU MOTEUR Pour utiliser la protection par thermistor du moteur il faut la relier au module lectronique fourni en standard avec le compresseur CONTROLE DE LA PRESSION D HUILE Sur les compresseurs quip avec la pompe de l huile il est recommand d installer un pressostat diff rentiel d huile ou un capteur de pression diff rentiel d huile La choix d pende de mod le du compresseur voir le bulletin technique la page web www dorin com Tous les deux dispositifs mesurent la diff rence de misurano la differenza di pressione fra lato bassa pressione sul car
20. the instructions on airing of the installation place NOISE Wear protection devices for your hearing if you stay for a long time near the working compressor CO2 PROJECTION FROM THE SAETY VALVE This compressor is equipped with a safetv valve on the low side and one on the high side relieving toward the surrounding ambient at the pressure indicated on the nameplate respectively PS and PSs Install the compressor so that a possible leak of CO2 does not cause dangers adjust the flow so that it is oriented towards areas that are not frequented if this is not possible provide for the suitable shelters from the flow INJURIES CAUSED BV TRANSPORTATION AND HANDLING Take the usual safety measures for the transportation of heavy loads by means of forklift trucks or hook equipments Use the indicated lifting point only Wear safety shoes SAFETY INDICATIONS It is Important to understand the following graphic signs in order to be aware of the dangers the duties and the prohibitions connected with the machine A ELECTRICAL CURRENT The danger of electrocution exists when you are in contact with the electrical terminals The lid of the box for the electrical connections prevent this contact Do not Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives l a rage de la pi ce de mise en place BRUIT Il faut mettre les dispositifs de protection pour l ouie si l on reste pr s du com
21. the system by means of the vacuum till a minimum of 1 5 mbar Fill up the system with refrigerant Attention Do not use the compressor to create a vacuum Do not feed electrically the compressor in vacuum conditions lAttention Do not use the compressor to fil up the system with refrigerant Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives recommende de placer l admission du syst me d change de l air en position surbaiss e CONNEXION DE LA TUYAUTERIE Avant de commencer la mise en place du compresseur il faut d charger la pression de pr charge en agissant sur les deux vannes de service Il ne faut enlever aucune composante du compresseur avant d avoir ex cut cette op ration Ex cuter la mise en place de la fa on suivante Enlever les vannes de service du compresseur Souder les vannes de service aux tuyauteries du syst me Rassembler les vannes de service sur le compresseur V rifier les fuites des tuyauteries au moyen de l essai en pression avec N2 ou air sec suivant toutes les proc dures de s curit n cessaires comme par exemple l emploi d un r ducteur de pression plac entre la bouteille et le svsteme et en laissant les vannes de service du compresseur ferm es ATTENTION Au cours de cet essai il ne faut pas d passer la pression de standstill Ouvrir les vannes de service du compresseur Enlever l air de l installation au moyen d
22. valve on tap R 3 4 A Voyant d huile B Bouchon ch C Pri D Pri P Pr R Co NPT DL LP stade SLILP DL HP SLIHP stade T Pri NPT uile M12 se LP 1 8 NPT se HP 1 8 NPT E Bouchon vidage huile F Resistance carter G Retour d huile essostat diff Huile nexion niveau d huile se pression moyenne 1 8 Connexion de refoulement 1 Vanne aspiration 1 stade Vanne refoulement 2 stade Connexion d aspiration 2 LPSV Soup de s curit LP HPSV Soup de s curit HP CD2S400CAT 30 7 14 D 1 8 NPT CD2S200 25 7 14 Modello Model Mod le Figura Figure Figure Typ Abbildung CD2S300 Tess VI CD2S 200 CD25350 NES Modello Range Model Serie Mod le Serie Typ Serie Figura Figure Figure Abbildung L KS mm mm CD2S1200 CD251500 CD2S2000 CD2S 400 CD2S2500 CD2S3000 CD2S3500 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION Sede Soc e Stab Via Aretina 388 50061 COMPIOBBI FI Tel 39 055 62321 1 Fax 39 055 62321 380 Internet http www dorin com E mail dorin dorin com 1LTG665_04
23. work with inclinations too following the longitudinal and or transverse axis other than zero and depending on the compressor model for further information contact our technical service AIRING OF THE INSTALLATION ROOM To avoid dangerous concentrations of refrigerant in case of casual leak it is necessary to provide a suitable airing in the technical room where the compressor is located The installation room has to be equipped with natural airing or mechanical ventilation in compliance with the applicable technical regulations Since possible refrigerant leaks would tend to occupv the lowest part of the surounding space we recommend to OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION soulevement de l quipement utilis doit tre accroch en contr lant pr alablement sa capacit par rapport au poids du compresseur indiqu par la figure 3 S il est n cessaire d utiliser un accessoire de levage il faut v rifier que sa capacit soit gale ou sup rieure au poids du compresseur indique par la figure 3 MONTAGE DU COMPRESSEUR Il est possible de placer le compresseur dans une pi ce opportunement a r e ou bien l ext rieur pourvu qu il soit bien abrit des intemp ries Dans les deux cas la machine ne doit tre accessible qu au personnel autoris Installer le compresseur horizontalement au dessus des plots anti vibratiles voir figure 2 Le compresseur peut travailler avec u
24. INE MARIO DORIN SINCE 1918 a INNOVATION Ce qui suit est interdit e L utilisation en dehors du champ op rationnel et des obligations susmentionn es Lo compression de fluide outre les susmentionn s Le plongement totale ou partiel du compresseur dans des fluides ou le soumettre jets d eau violents L utilisation des temp ratures ambiantes inf rieures 20 C or sup rieures 60 C L utilisation dans une pi ce compl tement ferm e non a r e L utilisation dans des pi ces o il y a des agents chimiques corrosifs Le stockage de mati res combustibles ou inflammables dans la zone d installation du compresseur Sur la plaque de chaque compresseur le type et la quantit d huile charg l usine sont marqu s Pour d ventuels remplissages et ou remplacements du lubrifiant n utiliser que le type indiqu sur la plaque IDENTIFICATION DU COMPRESSEUR Chaque compresseur est identifi au moyen d un num ro de s rie indiqu sur la plaque m tallique rivet e en conformit avec la rnorme EN 12693 cette plaque indique e Le nom du constructeur Le mod le du compresseur Le num ro de s rie La date de fabrication La pression max de fonctionnement au refoulement PS bar e La pression max de la zone de pression basse en conditions de fonctionnement aussi bien que d arr t PSs en bar e Num ro de phases d alimentation lectrique e Voltage nominal en Volt e Frequenz
25. LE ET PSS LA PLUS GRANDE PRESSION DE STANDSTILL AINSI COMME DEFINIES DU EN12693 Pour les communications avec O M D il est important de faire r f rence au num ro de matricule du compresseur afin de permettre le rep rage correct et rapide du produit Mise en place ATTENTION Si l emballage est endommag et ou on a des doutes sur l int grit du compresseur recu ne proc der pas la mise en place du compresseur TRANSPORT DU COMPRESSEUR Le transport du compresseur emball sur des palettes ou bien dans une caisse doit tre ex cut en le soulevant au moyen d un chariot l vateur en contr lant pr alablement sa capacit par rapport au poids du compresseur indiqu par la figure 3 AU cas o le compresseur serait sans la palette ou la caisse la manutention doit tre ex cut e au moyen d une cheville ceillet dot e indiqu e dans la figure 1 laquelle le crochet de dell attrezzatura utilizzata verificando preventivamente la portata dello stesso rispetto al peso del compressore indicato in figura 3 Se necessario utilizzare un accessorio di sollevamento verificare che la portata dello stesso sia pari o superiore al peso del compressore indicato in figura 3 POSIZIONAMENTO Il compressore pu essere posizionato in un locale opportunamente areato oppure all esterno purch ben riparato dalle intemperie In entrambi i casi la macchina deve essere accessibile solo al pe
26. NPT Tappo scarica olio Resistenza carter G Tappo ritorno olio DL Rubinetto compress SL Rubinetto aspiraz LPSV Valvola sic LP HPSV Valvola sic HP LP tap 1 8 NPT HP tap 1 87 NPT Oil drain plug Crankcase heater G Dil return plug DL Discharge serv valve SL Suction serv valve LPSV LP safety valve HPSV HP safety valve C Prise LP 1 8 NPT D Prise HP 1 8 NPT E Bouchon vidage huile F Resistance carter G Retour d huile DL Vanne de refoulement SL Vanne aspiration LPSV Vanne securit LP HPSV Vanne securit HP Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives Figura Figure Figure Il G 1 8 NPT C 1 8 NPT R 8 4 NPT pe iu o o D 1 8 NPT LPSV i 1 A Spia olio B Tappo carica olio M12 C Presa LP 1 8 NPT D Presa HP 1 8 NPT E Tappo scarica olio F Resistenza carter G Tappo ritorno olio P Press diff olio elettr R Connessione livello olio DL Rubinetto compress SL Rubinetto aspiraz LPSV Valvola sic LP HPSV Valvola sic HP pa CO o E oO ei mm Ei CH E gt l f i f 2 Di a il return plug sight
27. OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION ISTRUZIONI PER L INSTALLAZIONE DEI COMPRESSORI SEMIERMETICI PER CO2 OPERATING INSTRUCTIONS FOR CO SEMI HERMETIC COMPRESSORS INSTRUCTIONS D EMPLOI POUR LE COMPRESSEURS SEMI HERMETIQUES POUR CO2 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 Sicurezza Safety S curit Descrizione generale Overview Vue d ensemble Installazione Installaction Mise en place Collegamenti elettrici Electrical connections Connexions lectriques Messa in servizio Commissioning Mise en route e Accessori Accessories Accessoires Manutenzione Maintenance Entretien Emergenze Emergencv Urgences Dismissione Dismantling D montage Avvertenze Warning Avertissement Prospetto anomalie Failures chart Tableau des d fauts Figure Figures Figures Sicurezza INFORMAZIONI SUL DOCUMENTO Si raccomanda di leggere attentamente il contenuto di queste istruzioni e conservarle in prossimit del compressore Si raccomanda inoltre di mantenere una copia delle presenti istruzioni presso gli uffici tecnici dell impresa utilizzatrice Per qualsiasi intervento si voglia effettuare sul compressore consultare sempre il presente documento attenendosi strettamente alle indicazioni in esso contenute per tutto ci non espressamente citato prima di intervenire contattare sempre il costruttore Il costrut
28. RESSIONE OLIO Sui compressori dotati di pompa dell olio consigliata l installazione di un pressostato differenziale olio o di un sensore differenziale della pressione dell olio La scelta dipende dal modello di compressore vedere il bollettino tecnico alla pagina web www dorin com Entrambi gli accessori basis of compressor size gt Voltage 230 V On demand the crankcase heater can be provided for different voltages or different power see the web page www dorin com Warning Before energizing the crankcase heater make sure the voltage is correct and that the heater is inserted and locked inside its seat by screwing the bush supplied AUXILIARY COOLING HEAD The most common auxiliary cooling system are gt Body cooling fan gt Watercooled head For more details see the catalogues on compressors or the technical news letter web page www dorin com Warning Make sure the fan is in the right direction of rotation MOTOR PROTECTION ELECTRONIC MODULE In order to use the motor thermistor protection it is necessary to connect it to the electronic module supplied as standard with the compressor OIL PRESSURE CHECK On the compressor equipped with ol pump it is recommended to install an oil differential pressure switch or an oil differential pressure sensor The choice depend on the compressor model see the technical news letter on web page www dorin com Both this devices measure
29. RIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION aussi par des temp ratures ambiantes lev es et aussi quand l installation est arr t e d admission PRE CHARGE DU COMPRESSEUR A l int rieur de l usine de production le compresseur a t opportun ment dess ch et charg avec du gaz de protection air sec PR 70 avec une sur presson de presque 0 5 1 bar Avant de commencer la mise en place du compresseur d charger la pression de pr charge en agissant sur les deux vannes de service Il ne faut enlever aucune composante du compresseur avant d avoir ex cut cette op ration BRULURES POUR LA CHALEUR LE FROID Il faut atteindre le refroidissement r chauffement des surfaces ext rieures apr s la coupure du compresseur pour y intervenir de sorte qu il n y ait pas de temp ratures dangereuses Utiliser des gants de protection Mettre en place le compresseur dans des endroits qui ne sont pas accessibles au personnel qui n est pas inform sur les risques ou entraver son acc s du moyen d une cl ture IRRITATIONS CUTANEES Attention le compresseur est exp di avec une charge de huile Eviter le contact direct avec la peau et les yeux car cela irrite ASPHYXIE CO n est ni toxique ni nuisible ni explosive mais elle peut causer l asphvxie en cas de fuite de l installation dans un milieu qui n est pas correctement a r CO est inodore et incolore et peut ne pas tre directement percue en cas
30. TO USE THE COMPRESSOR WITHIN SYSTEM PRESSURES IN ACCORDANCE TO WHAT STATED ON ITS NAMEPLATE IN TERMS OF PS MAXIMUM ALLOWABLE PRESSURE AND PSs MAXIMUM STANDSTILL PRESSURE AS DEFINED IN EN12693 For communications with O M D it is important to make reference to the registration number of the compressor in order to allow a corect and quick traceability of the item Installation I ATTENTION Should packaging be damaged and or doubts on the integrity of the compressor received arise do not proceed to the compressor installation COMPRESSOR TRANSPORT The transport of the packaged compressor on pallets or into a case has to be executed by lifting it by means of a forklift truck by checking in advance its capacity compared with the weight of the compressor indicated in figure 3 Should the compressor be without pallet or case the handling has to be executed by means of the supplied eyebolt which is indicated in figure 1 the lifting hook of the emploved equipement 11 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives e Fr quence nominale en Hz e Courant quand le rotor est bloqu en Amp re e Max courant de fonctionnement en Amp re e Classe de protection IP e Vitesse de rotation nominale en RPM e Volume d plac en ms h AVERTISSEMENT LE COMPRESSEUR POURRA ETRE EMPLOYE DE FACON LIMITEE A QUEL RAPPORTE SUR LA PLAQUETTE EN TERMS DE PS DE LA PLUS GRANDE PRESSION ADMISSIB
31. a PS in bar e Max pressione della zona di bassa pressione sia in funzionamento che a fermo PSs in bar e Numero di fasi di alimentazione elettrica e Voltaggio nominale in Volt What follows is forbidden e The use outside the operational field and the above mentioned restrains The compression of o fluid other than CO2 To plunge totally or partially the compressor into fluids or to subject it to strong jets of water The use at room temperatures lower than 20 C or higher than 60 C The use into a completely closed place not well aired The use in places where corrosive chemical agents are present The storage of combustible or flammable materials in the installation area of the compressor The plate of each compressor reports tvpe and quantitv of oil loaded in the factorv For anv possible topping up and or replacement of the lube use the tvpe indicated on the plate oniv COMPRESSOR IDENTIFICATION Each compressor is identified thanks to a serial number reproduced on the metal plate riveted in compliance with the EN 12693 regulation this plate specifies Manufocturer s name Compressor model Serial number Manufacture date Max delivery running pressure PS in bar e Max pressure of the low pressure area both in the running and in the idle condition PSs in bar e Number of phases of power supplv e Nominal voltage in volts e Nominal frequency in Hz e Current when the rotor is OFFIC
32. a n esplosiva ma pu portare ad asfissia nel caso di perdita dell impianto in ambiente non correttamente aerato La CO2 inodore e incolore e pu non essere percepita direttamente in caso di emissione temperatures and also with an idle system PRE CHARGE OF THE COMPRESSOR Inside the production factory the compressor has been appropriately dried and charged with protective gas dry air PR 70 with an extra pressure of about 0 5 1 bar Before starting the installation of the compressor discharge the pressure of pre charge bv acting on both service valves Do not remove anv component from the compressor before having executed this operation BURNS FOR HEAT FOR COLD Wait for the cooling heating of the external surfaces after the compressor stopped if you want to intervene on it in this wav there are not dangerous temperatures Make use of protection gloves Install the compressor in places that are not accessible to the staff who does not know about the risks or block their access bv means of fences SKIN IRRITATIONS Caution the compressor is shipped with a charge of oll Avoid the direct contact with the skin and the eves since it is irritant ASPHVXIA CO z is not toxic or injurious or explosive but can cause asphyxia in case of system leak into a not correctly well aired place CO2 is odourless and colourless and can be not perceived directly in case of emission OFFICINE MARIO DO
33. a nominale in Hz e Corrente a rotore bloccato in Amp re e Max corrente di funzionamento in Amp re e Classe di protezione IP e Velocit di rotazione nominale in RPM e Volume spostato in m h AVVERTENZA IL COMPRESSORE POTR ESSERE IMPIEGATO LIMITATAMENTE A QUANTO RIPORTATO SULLA TARGHETTA IN TERMINI DI PS MASSIMA PRESSIONE AMMISSIBILE E PSS MASSIMA PRESSIONE DI STANDSTILL COS COME DEFINITE DALLA EN 12693 Nelle comunicazioni con le O M D importante fare riferimento al numero di matricola del compressore al fine di consentire una corretta e veloce rintracciabilit del prodotto Installazione ATTENZIONE Qualora l imballo risulti danneggiato e o sussistano comunque dubbi sulla integrit del compressore ricevuto non procedere all installazione dello stesso TRASPORTO DEL COMPRESSORE Il trasporto del compressore imballato su pallet o in cassa deve avvenire sollevandolo tramite un carrello elevatore a forche verificando preventivamente la portata dello stesso rispetto al peso del compressore indicato in figura 3 Nel caso il compressore sia privo di pallet o cassa la movimentazione deve avvenire mediante il golfare in dotazione indicato in figura 1 al quale applicare il gancio di sollevamento blocked in Amp re e Max running current in Amp re e P protection category e Nominal rotation speed in RPM e Displaced m3 h volume in I WARNING IT SHALL BE POSSIBLE
34. aditionnels de r frigeration avec Freon Il est important de signaler que tant donn les caract stiques physiques de CO2 temperature critique de 31 CC et pression critique correspondante de 73 bar il est possible d atteindre des pressions lev es suprerieur de 73 bar sur le c t 73 bar anche sul lato di aspirazione per effetto di temperature ambientali elevate ed anche ad impianto fermo PRECARICA DEL COMPRESSORE All interno dello stabilimento di produzione il compressore stato opportunamente essiccato e caricato con gas protettivo aria secca PR 70 con sovrappressione di circa 0 5 1 bar Prima di procedere all installazione del compressore scaricare la pressione di precarica agendo su entrambi i rubinetti Non rimuovere alcun componente dal compressore prima di aver effettuato questa operazione USTIONE DA CALDO DA FREDDO Attendere il raffreddamento riscaldamento delle superfici esterne dopo lo spegnimento del compressore per intervenire sullo stesso in modo che non siano presenti temperature pericolose Utilizzare guanti di protezione Installare il compressore in luoghi non accessibili a personale non informato sui rischi oppure impedirne l accesso con recinzione IRRITAZIONI CUTANEE Attenzione il compressore spedito con carica di olio Evitare il contatto diretto con la pelle e con gli occhi in quanto irritante ASFISSIA La CO2 non tossica n nociv
35. allations de climatisation aussi bien les normes de la s rie EN 378 PERSONNEL QUALIFIE Toute op ration de mise en place et ou entretien de ces compresseurs ne devra tre effectu e que par du personnel qualifi et en conformit avec les Dispositions nationales applicables Ce manuel doit tre lu avec attention avant d effectuer n importe quelle op ration sur la machinerie l observation des dispositions est une delle disposizioni condizione necessaria per la sicurezza dell operatore e dei macchinari interessati DISPOSITIVI DI INDIVIDUALE Per qualsiasi intervento di trasporto installazione regolazione manutenzione o smantellamento del compressore il tecnico addetto deve munirsi di scarpe di sicurezza guanti di protezione ed occhiali di protezione PROTEZIONE RISCHI RESIDUI Il compressore stato progettato e realizzato cercando di eliminare o laddove impossibile ridurre al minimo i rischi per la sicurezza e la salute degli utilizzatori Nonostante ci permangono una serie di rischi residui per i quali indispensabile che l utilizzatore adotti delle misure di sicurezza complementari a quelle gi realizzate tecnicamente sul compressore PRESSIONE INTERNA Prima di procedere alla manutenzione del compressore rimuovere la pressione all interno del compressore agendo su entrambi i rubinetti Non rimuovere parti del compressore soggette a pressione interna prima di aver effettuat
36. anufactured oniv for the compression of the R744 CO refrigerants in the operational field the attached application chart describes Fig 4 with the restrain of a deliverv temperature of 160 C max for the CD range and of 130 C for the CDS range and the overheating at the suction between 5K and 30K The emploved refrigerant has to have a categorv of pureness N4 5 or equivalent or H20 lt 5 ppm Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives Vue d ensemble Le compresseur est compos d un carter qui comprend l int rieur le moteur lectrique et la partie m canique de la compression pistons Le moteur qui est opportun ment connect l alimentation en nergie lectrique actionne des pignons et les pistons qui permettent au moyen de la connexion des tuyauteries d admission et de refoulement la pressurisation de la CO2 l int rieur d une installation frigorifique Le compresseur op re avec un cycle compression de vapeur qui peut tre la fois transcritique et subcritique pour la gamme de compresseurs CD t subcritique seulement pour la gamme CDS Dans les deux cas il est n cessaire de bien se rappeller que les valeurs de pression de fonctionnement sont bien sup rieures par rapport aux syst mes traditionnels de refrigeration avec Freon UTILISATION PREVUE DU COMPRESSEUR Ce compresseur a t con u et construit Uniquement pour la compression de r frig rant
37. aporation Verdampfungstemperatur C Fig 4 Limiti d applicazione Application limits Champs d application 36 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives CD B R744_C02 CRITICAL PRESSURE Pressione di mandata Discharge pressure Pression de refoulement Hochdruck 45 40 35 30 25 20 15 10 5 Temperatura evaporazione Evaporation temperature Temperature d vaporation Verdampfungstemperatur IO CD M R744_C02 Pressione di mandata Discharge pressure Pression de refoulement Hochdruck 45 40 35 30 25 20 15 10 5 Temperatura evaporazione Evaporation temperature Temperature d vaporation Verdampfungstemperatur CD H R744_C02 CRITICAL PRESS Pressione di mandata Discharge pressure Pression de refoulement Hochdruck 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 Temperatura evaporazione Evaporation temperature Temperature d vaporation Verdampfungstemperatur Fig 4 Limiti d applicazione Application limits Champs d application 37 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 e INNOVATION Istruzioni Montaggio Resistenza Carter Mounting Instructions Crankcase heater Inse
38. asse CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Pressostati difettosi Defective pressure switches Les pressostats sont d fectueux Carica di refrigerante troppo elevata e pressione di scarico troppo alta Refrigerant load and discharge pressure too high Charge de refrigerant et pression de refoulement trop haute Filtri disidratatori otturati Blocked deshydrators filters Filtres d shydrateurs bouch s Perdite delle valvole o sedi delle valvole sporche rottura delle valvole Leakages from the valves or dirty valve plate breakage of valves Fuite travers les clapets ou salet s de la plaque clapets rupture des clapets Trafilamento dalla valvola di sicurezza interna Leakage from internal safety valve Fuite par le clapet de s curit Perdite dalla guarnizione della testa Leakage from the gasket of the head Fuite au niveau du joint de la t te de culasse Usura dei segmenti Piston rings wear Usure des segments des pistons Usura delle sedi spinotto su pistoni e o bielle Piston pin seat wear on the pistons and or piston rods Usure des si ges des axes des pistons sur les pistons et ou les bielles Tiranti non sufficientemente serrati Heads bolts not enough tighten Boulons de la t te de culasse pas assez serr es 28 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 Gin DORIN ZE INNOVATION RIMEDIO REMEDY REM DE Riparare o sostituire Repair or replace R parer et remplacer Togliere
39. ce lectrique voir les valeurs de courant maximum de fonctionnement FLA et de d marrage LRA indiqu es sur la plaque sur les catalogues et le logiciel de s lection lAttention Prendre les mesures de s curit ad quates pour le syst me lectrique d alimentation contre la protection des contacts indirects selon le syst me de distribution et de la r sistence la terre ou imp dance de la bague de panne la terre ex Interrupteur diff rentiel sensibilit lev e lAttention Garder les c bles d alimentation du compresseur les ventilateurs de refroidissement auxiliaires et la distance du capteur de pression d huile de diff rentiel partir des parties chaudes du compresseur afin d viter d endommager l isolation des c bles Per gli schemi elettrici e le indicazioni per il collegamento vedi anche la pagina web www dorin com I Attenzione Pericolo di dovuto alla presenza di condensa nella scatola attacchi elettrici Usare esclusivamente passacavi standard e prestare la massima attenzione nell effettuare una ermetizzazione corretta durante il montaggio cortocircuito I Attenzione Nel caso di motori PWS fare particolare attenzione al fatto che sia rispettata la sequenza delle fasi sui due avvolgimenti altrimenti al momento dell alimentazione del secondo avvolgimento si avr una condizione di rotore bloccato con pericolo di gravi danni elettrici II tempo di ritar
40. d mission Suivre les prescriptions sur Rispettare le prescrizioni sull aerazione dell ambiente di installazione RUMORE Indossare dispositivi di protezione dell udito in caso di permanenza prolungata in prossimit del compressore in funzione PROIEZIONE DI CO2 DA VALVOLA DI SICUREZZA Il compressore ha una valvola di sicurezza sul lato di bassa e una sul lato di alta pressione che scaricano verso l ambiente esterno quando la pressione della macchina eccede quella indicata sulla targhetta rispettivamente PS e PSs Installare il compressore in modo che l eventuale uscita di CO2 non provochi pericoli orientare il flusso in modo che sia indirizzato in zone non frequentate nel caso in cui ci non sid possibile prevedere opportuni ripari dal flusso LESIONI DOVUTE AL TRASPORTO E MOVIMENTAZIONE Adottare le comuni misure di sicurezza per il trasporto di carichi pesanti mediante attrezzature a forche o o gancio Utilizzare unicamente il punto di sollevamento indicato Indossare scarpe di sicurezza SEGNALETICA DI SICUREZZA Sul compressore sono riportati i seguenti simboli grafici la cui comprensione importante ai fini della consapevolezza dei pericoli degli obblighi e dei divieti legati alla macchina A CORRENTE ELETTRICA Esiste pericolo di folgorazione qualora si venga a contatto con i terminali elettrici Il coperchio dela scatola attacchi elettrici previene tale contatto Non Folow
41. do tra l alimentazione dei due avvolgimenti dovr essere compreso tra 0 2 e 0 5 secondi Un intervallo pi porterebbe solo rischi al motore Collegare il conduttore equipotenziale di protezione al terminale di terra lungo maggiori SISTEMA DI PROTEZIONE I motori vengono forniti con protezione interna PIC o tramite THERMIK per quanto riguarda i sensori PTC i relativi contatti indicati con Tl T2 nello schema attacchi elettrici non devono essere collegati alla tensione di alimentazione ma alimentati solo tramite il modulo elettronico di protezione motore disponibile SU richiesta per i protettori tipo termistore viceversa per i protettori tipo THERMIK non For diagrams and information for the electrical connection see also the page www dorin com Attention Danger of short circuit due to the presence of condensate in the electrical connections box Exclusively use standard fairleads and be careful while carrying out the correct airtight sealing during the assembly Attention In the event of PWS motors pay particular attention to the observance of the sequence of the phases on the two windings otherwise upon the second winding feed there will be a condition of rotor blocked with danger of serious electrical damages The delay time between the two windings feed shall be included between 0 2 and 0 5 seconds A longer range would only give rise to more risks for the motor Connect
42. e Wrong calibration of the expansion valve Mauvais r glage du d tendeur Non funziona l evaporatore The evaporator does not work L vaporateur ne fonctionne pas Portata d acqua eccessiva al condensatore Excessive water flow rate to the condenser D bit d eau trop important au condenseur eau Il rubinetto di scarico parzialmente chiuso The discharge service valve is partially closed La vanne de refoulement est partiellement ferm e Le valvole di compressione non tengono perfettamente The discharge valve are not gastight Les clapets de refoulement ne sont pas etanches Resistenza carter non funzionante Crankcase heater does not work R sistance carter pas fonctionnant I segmenti dei pistoni sono usurati The piston rings are worn Les segments sont us s 29 RIMEDIO REMEDY REM DE Correggere le tubazioni Correct piping Corriger les tuyauteries Controllare il funzionamento del sistema di sbrinamento Check the defrost cycle Contr ler le cycle de d givrage Sostituire la valvola o cambiare la taratura Replace the valve or change the calibration Remplacer ou r gler le d tendeur Verificare Check Contr ler Regolare la valvola dell acqua Adjust the water valve R gler la vanne pressostatique d eau Aprire la valvola Open the discharge service valve Ouvrir la vanne de refoulement Smontare le teste e controllare la piastra valvole e le valvole Disassemble the
43. e lifted safely Do not lift the compressor from other anchor points RISK OF EXPLOSION A high pressure manostat has to protect the compressor so that it stops the compressor when the pressure is extreme The calibration value has to be lower than the PS value reported on the compressor plate The manostat has to be connected to the pressure tube located on the head or on the compression chamber of the compressor upstream of the discharge gas valve The compressor must be protected by a minimum pressure manostat on the suction line in order to stop the compressor before arriving at evaporation pressures and temperatures that aren t suitable for the construction materials of the compressor The safety valves mounted on the compressor must not be considered for the protection of the entire plant which must therefore be equipped with other protective devices OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION alimenter en lectricit le compresseur jusqu ce que le couvercle de la bo te soit compl tement ferm et intact SURFACES CHAUDES FROIDES Les temp ratures des surfaces du compresseurs sont telles causer des brolures pour la chaleur ou le froid POINT DE DEPLACEMENT C est le seul point o il est possible d accrocher le compresseur pour le d placer en toute s curit II ne faut pas soulever le compresseur d autres points d accrochage RISQUE D EXPLOSION Un pressostat de
44. entify the burnt out parts Contr ler les contacts du circuit de puissance et de commande pour v rifier ceux qui pourrait tre coll s Valvole di aspirazione o di compressione rotte Suction or discharge valves broken Clapets d aspiration ou de refoulement casses Rapporto di compressione troppo elevato Compression ratio too high Taux de compression trop eleve 32 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 Gin DORIN ZS INNOVATION RIMEDIO REMEDY REM DE Controllare la linea Check the supply tension Contr ler la tension d alimentation Sostituirlo Replace it Le remplacer Controllare gli avvolgimenti Check the windings Contr ler les enroulements Controllare la tensione ai 3 terminali Check the tension on the terminals Contr ler la tension sur les 3 bornes Controllare il contattore e controllare il ritardatore Check the contactor and check the timer Contr ler le contacteur et la temporisation Sostituire i componenti difettosi e il compressore Replace the defective parts and the compressor Remplacer les composants d fectuteux et le compresseur Sostituire la piastra valvole controllare il compressore e verificare l assenza di frammenti nel compressore e nell impianto Replace the valve plate check the compressor and verify the lack of particles inside the compressor or the plant Remplacer la plaque clapets contr ler le compresseur et v rifi le manque de particule dans le compre
45. ention protection moteur 27 RIMEDIO REMEDY REM DE Aprire il rubinetto Open the service valve Ouvrir la vanne Aprire il rubinetto Open the service valve Ouvrir la vanne Aggiungere gas Add gas Compl ter la charge de Controllare la taratura ed il montaggio dell interruttore Check the setting and the assembly of the low pressure switch Contr ler les r glages et le montage du pressostat basse pression Controllare la portata d aria o d acqua al condensatore Pulire il condensatore Check the flow rate of air or water to the condenser Clean the condenser Contr ler le d bit d air ou d eau sur le condenseur Nettoyer le condenseur Effettuare il vuoto completamente Make a total vacuum Tirer au vide l installation Controllare che la quantit di refrigerante sia sufficiente Controllare le connessioni elettriche Check that the quantity of refrigerant is sufficient Check electrical connections Contr ler que la quantit de r frig rant soit suffisante Contr ler les connexions lectriques ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 3 Il compressore oscilla Continuamente The compressor oscillates Continusly Le compresseur fonctionne par intermittence 4 Diminuzione di resa del compressore Decrease in compressor efficiency Diminution de la puissance frigorifique 5 Perdite dalla guarnizione della testa Leakage from the gasket of the head Fuite au niveau du joint de la t te de cul
46. er la gamma CDS In entrambi i casi necessario tenere ben presente che i valori di pressione di funzionamento sono molto superiori rispetto ai tradizionali sistemi di refrigerazione con Freon USO PREVISTO DEL COMPRESSORE Il compressore stato progettato e costruito unicamente per la compressione di refrigerante R744 CO2 nel campo operativo descritto dal diagramma di applicazione riportato in allegato Fig 4 con il vincolo della temperatura di mandata di max 160 C perla gamma CD e di 130 C per la gamma CDS e surriscaldamento in aspirazione compreso tra 5K e 30K Il refrigerante utilizzato deve avere una classe di purezza N4 5 o equivalente o H20 lt 5 ppm Overview The compressor consists of a framework hosting the electric engine inside and the mechanical part of the piston compression The engine which is suitably connected to the power supply triggers the crank gear and the pistons that allow by means of the connection to the suction and delivery pipes the pressurization of CO inside a refrigerant system The compressor works with a steam compression cycle that can be both transeritical and suberitical for the range of compressors CD while suberitical only for the CDS range In both cases it is necessarv to bear in mind that running pressure values are much higher than the traditional refrigerant systems with Freon EXPECTED USE OF THE UNIT This compressor has been designed and m
47. ericolo di colpi di liquidol I Avvertenza Durante il funzionamento del compressore occorre evitare la migrazione di liquido dall evaporatore al compressore Il funzionamento con refrigerante liquido pu provocare i seguenti inconvenienti sulla macchina gt Olio con minor potere lubrificante gt Rottura delle valvole e conseguente danneggiamento di altri organi meccanici L installatore deve verificare che l impianto presenti tutti gli accorgimenti per evitare la migrazione di liquido dall evaporatore al compressore in tutte le condizioni di funzionamento Tale fenomeno pu essere identificato dalle seguenti anomalie gt Formazione di ghiaccio o brina sul rubinetto di aspirazione e sulla linea d aspirazione gt Formazione di schiuma eccessiva nel lubrificante visibile attraverso la spia dell olio gt Bassa temperatura nella pancia del compressore SOSTITUZIONE DI COMPRESSORI Una particolare attenzione va posta quando si installa un compressore al posto di un altro nell impianto infatti potrebbe esserci rimasta una certa quantit d olio tale da causare colpi di liquido alla partenza Potrebbe essere necessario rimuovere una certa quantit di lubrificante dal nuovo compressore Warning If oil have to be added use the type indicated on the nameplate and do it gradually checking his return to compressor Danger of liquid slugging Warning During compressor functioning
48. erves the right to update this publication at anv time or to change the components of this unit if this is considered as necessary for manufacturing or commercial needs total these The partial or reproduction of instructions is forbidden without the written authorization by Officine Mario Dorin S p A These instructions cannot include all the instructions and the precautions able to cover the risks resulting from any event you have to bear in mind that caution care and common sense are factors that the personnel who executes the Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives S curit INFORMATIONS SUR CE DOCUMENT On recommande de lire attentivement le contenu de ces instructions et de les garder proximit du compresseur On recommende aussi de garder une copie de ces instructions aupr s des bureaux techniques de l entreprise qui les utilise Pour toute intervention que lon veut ex cuter sur le compresseur consulter toujours ce document suivant rigoureusement les indications qu il presente pour tout ce qui n est pas express ment mentionn il faut toujours contacter le constructeur avant d intervenir Le constructeur d cline toute responsabilit pour les d g ts caus s aux personnes O aux choses dus la non observance des notices indiqu es dans ce manuel Officine Mario Dorin S p A se reserve le droit de mettre d jour cette publication en tout moment ou
49. frigorifero tenuto a rispettare le pertinenti disposizioni di legge del paese di installazione in riferimento agli impianti elettrici ed agli impianti di climatizzazione e le norme della serie EN 378 PERSONALE QUALIFICATO Qualsiasi operazione di installazione e o manutenzione di questi compressori dovr essere eseguita solo da personale qualificato ed in accordo alle varie Normative nazionali applicabili Questo manuale deve essere letto attentamente prima di eseguire ogni operazione sul macchinario l osservanza installation the maintenance and he use has to know the manufacturer can convey these elements but cannot add them COMPLIANCE WITH THE REGULATIONS The compressor specified and described in this installation maintenance manual is provided for incorporation in machines as defined in the Machinery Directive 2006 42 EC and MUST NOT be put to use till the final machine it has to be incorporated to has not been declared as compliant f need be with the provisions of the same Directive Machines 2006 42 EC The compressor is in compliance with the Low Voltage Directive 2006 95 EC The compressor is excluded from Pressure Equipment Directive 97 23 EC art 1 3 10 The compressor is in compliance with the standard EN 12693 2008 The installer of the compressor inside the refrigerant system is obliged to follow the relevant provisions of the law in the installation country maki
50. g s CONTR LE INTERVALLES R GULIERS gt V rifier le niveau de l huile gt Pr lever de l huile et v rifier la bonne qualit couleur et acidite gt A chaque remplacement de l huile v rifier le filtre de l huile gt V rifier le fonctionnement correct de la soupape de s curit la valeur de set Les contr les doivent tre ex cut s r guli rement suivant les instructions des lois en vigueur dans le pays de mise en place Attention Les huiles POE et PAG sont fort hygroscopiques L humidit se combine chimiquement la mol cule d huile Op rer avec extr me soin Operare con estrema cura durante le fasi di sostituzione dell olio Evitare che l aria penetri nel circuito I Attenzione Non disperdere il lubrificante nell ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smaltito secondo le norme in vigore Emergenze Nel caso di malfunzionamento chiamare il pi vicino centro di assistenza In caso di fuga di gas refrigerante aerare il locale dove avvenuta la fuga prima di intervenire Non sostare nel locale di installazione se non stato opportunamente areato anche se il gas inalato non nocivo questo sostituisce l ossigeno e quindi pu dare origine a sintomi di soffocamento In caso di incendio spegnere la macchina agendo sull interruttore generale a monte dell apparecchiatura Non usare acqua per spegnere le fiamme ma solo estintori a secco Dism
51. il refrigerante in eccesso Remove excess refrigerant Enlever et r cup rer du refrigerant Sostituire i filtri Replace filters Remplacer les filtres Smontare le teste e controllare la piastra valvole e le valvole Disassemble the heads and check the valve plate and the valves D monter les t tes de culasses et contr ler la plaque clapets et les clapets Sostituire la valvola Replace the safety valve Remplacer le clapet Sostituire la guarnizione Replace the gasket Remplacer le joint Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Sostituire il compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Sostituire le guarnizioni e riserrare i bulloni Replace the gasket and tighten bolts again Remplacer les joints et resserrer les boulons Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 6 Presenza di liquido nel carter Presence of liquid in the carter Pr sence de liquide dans le carter 7 Pressione di scarico bassa High pressure too low Haute pression trop basse CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Tubazioni mal progettate Piping not properly designed Tuyauteries pas correctement projet Il ciclo di sbrinamento non funziona correttamente The defrost cycle does not work correctly Le cycle de d givrage ne fonctionne pas correctement Taratura errata della valvola di espansion
52. in accordo con la tensione e frequenza della linea I Attenzione La potenza nominale installata in HP NON un parametro significativo per il dimensionamento dei componenti elettrici I Attenzione Per il dimensionamento dei contattori dei cavi e dei dispositivi di protezione fusibili interruttori magnetotermici dell impianto elettrico di alimentazione riferirsi ai valori di max corrente di funzionamento FLA e di corrente a rotore bloccato LRA riportate sulla targhetta sui cataloghi e sul software di selezione I Attenzione Prevedere sull impianto elettrico di alimentazione le opportune misure di sicurezza contro la protezione dai contatti indiretti in funzione del sitema di distribuzione e della resistenza di tera o impedenza dell anello di guasto a terra es interruttore differenziale ad alta sensibilit I Attenzione Mantenere i cavi di alimentazione del compressore delle ventole di raffreddamento ausiliare e del sensore differenziale pressione olio a distanza delle parti calde del compressore per evitare danneggiamenti del rivestimento isolante Connect the carter resistance whenever it is provided and the other electric equipments The plate positioned on each compressor shows the motor s voltage and frequencv values make sure they comply with the line s voltage and frequency I Attention The rated HP is NOT a significant parameter for the dimensions of the electrical c
53. ispositions en mati re d limination en vigueur dans les pays diff rents et pour le respect de l environnement les parties de l installation doivent tre s par es par type de d chet des recuperare opportunamente SMONTAGGIO DEL COMPRESSORE e attuare la procedura di isolamento descritta al capitolo Manutenzione e chiudere i rubinetti sul compressore e aspirare il refrigerante e rimuovere le viti di fissaggio dei rubinetti al compressore e smontare i supporti di fissaggio del compressore a terra e rimuovere il compressore come indicato al capitolo Trasporto e posizionamento I Attenzione Non disperdere il lubrificante nell ambiente un rifiuto speciale e come tale deve essere smaltito secondo le norme in vigore Avvertenze Qualsiasi operazione di smontaggio o modifica del compressore pu pregiudicare la iniziale conformit del prodotto alle norme e direttive applicabili OFFICINE MARIO DORIN S p A non riconosce garantisce la conformit dei propri prodotti alle attuali norme e direttive cogenti qualora vengano revisionati da soggetti diversi dal costruttore Di conseguenza si informa che qualora necessario il compressore dovr essere manutenuto e riparato esclusivamente da OFFICINE MARIO DORIN S p A Dunque OFFICINE MARIO DORIN S p A declina ogni tipo di responsabilit qualora si verificassero danni a persone o cose derivanti da qualsiasi malfunzionamento di ogni proprio
54. issione Attenzione Il compressore pu essere sotto pressione Pericolo di gravi ustioni Usare guanti e occhiali protettivi Quando verr deciso di non utilizzare pi l impianto si raccomanda di renderla inoperante eliminando opportunamente i materiali In conformit alle norme per lo smaltimento vigenti nei vari paesi e per il rispetto dell ambiente le parti dell impianto devono essere divise per tipologia di rifiuto in modo da poter smaltire o while replacing the oil Prevent the air from entering the circuit I Attention Do not waste the lube in the environment it is special waste and as such it shall be disposed of according to the standards in force Emergency In case of malfunctioning or black out call the nearest service centre In case of refrigerant gas leak aerate the room where the leak occurred before any operations Do not stay in the machinery room if it has not been propery aerated even if the gas inhaled is not harmful the gas replaces oxygen and can therefore cause choking symptoms In case of fire turn off the machine by the general switch upstream use water to the flames but uishers Do not extinguish only use dry extin Dismantling Attention The compressor under pressure Danger of serious burns Wear protective gloves and glasses When the system is no longer used it shall be made inoperative by properly eliminating materials In compliance with the
55. la e l impianto e lasciando i rubinetti del compressore chiusi ATTENZIONE Durante questa prova non superare la pressione di standstill Aprire i rubinetti del compressore Rimuovere l aria dall impianto mediante vuoto fino a minimo 1 5 mbar Procedere alla carica del refrigerante nell impianto I Attenzione Non usare il compressore per fare il vuoto In condizioni di vuoto non alimentare elettricamente il compressore Attenzione Non utilizzare il compressore per fare la carica di refrigerante nell impianto place the suction of the air exchange svstem in a lower position PIPES CONNECTIONS Before starting the installation of the unit discharge the pressure of pre charge by acting on both service valves Do not remove anv component from the compressor before having executed this operation Execute the installation in the following wav Remove the service valves of the compressor Weld the service valves to the system pipes Reassemble the service valves on the compressor Check the leaks from the pipes by means of a pressure test with N2 or dry air following all the required safety procedures such as for example the use of a pressure reducer placed between the bottle and the system and leaving the compressor service valves closed ATTENTION During this test do not overcome the standstill pressure Open the service valves of the compressor Take away the air of
56. liquid migration from evaporator to compressor has to be avoid The functioning with liquid refrigerant may cause following failures gt Oil with less power gt Broken of valves and consequent damage of other components The installer shall verify that the plant has all the solution to avoid the liquid migration from evaporator to compressor in all possible operating conditions This phenomenon mav be identified bv the following functioning failures gt Ice or frost formation on the suction service valves and on suction line gt Excessive foam formation on lubricant visible through warning light gt Low temperature of surface of ol sump lubricant COMPRESSORS REPLACEMENT A particular attention shall be paid in case a compressor is replaced with another one as a matter of fact in the plant a certain oil quantitv could have been left such as to cause liquid slugging at the start It could be necessarv to remove a certain lube quantitv from the new compressor OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 a INNOVATION I Avertissement S il faut rajouter d huile utiliser le type indiqu sur la plaque et le faire progressivement contr lant son retour au compresseur Risque de coups de liquidel I Avertissement Pendant le fonctionnement du compresseur la migration du liquide de l vaporateur au compresseur doit tre vit Le fonctionnement avec r frig rant liquide peut causer les s
57. lure 8 Voir anomalie 8 Verificare tutti i collegamenti Check all connections Contr ler toutes les connections Sostituire il Compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 12 Il compressore funziona con la corrente di rotore bloccato The compressor run with locked rotor amps Le compresseur fonctionne avec l intensit rotor bloqu 13 Motore bruciato Motor burnt out Moteur br l 14 La temperatura del compressore elevata The temperature of the compressor is too high La temp rature du compresseur est trop haute CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Bassa tensione di alimentazione o errore di collegamento Low power supply or mistake in the connections Basse tension d alimentation faute de connexion Il compressore grippato OU The compressor is blocked Le compresseur est bloqu Il motore difettoso The motor is defective Le moteur est defectueux Mancanza di fase Lake of one phase Il Manque une phase d alimentation In Un compressore con partenza PWS il secondo avvolgimento pu non essere alimentato In a compressor with PWS starting the second winding may not be supplied Dans un compresseur avec un d marrage PWS le deuxi me moteur peut ne pas tre aliment Verificare i contatti di potenza e o di controllo saldati per individuare quelli bruciati Check the welded power and or control contacts to id
58. mpressore Utilizzare connettori conformi a EN 60999 per il collegamento dei cavi alla scatola attacchi elettrici lAttention Before connecting the service valves to the pipes be sure that all the plastic caps have been taken away Avoid as much as possible the air inlet into the compressorl Keep the connections closed during the welding of the service valves to the pipes Once the service valves have been reassembled keep them closed till the vacuum procedure is not implemented Be sure that all the pipes and the joints are perfectly clean and tight For CD 25 models double stage provide an oil separator on the intake of the second stage to protect the intake valves from anv return of liquid refrigerant and oroil The indications regarding standard connections are shown in figure 3 Electrical connections The connection to the power supplv has to be made bv opening the box of the electric connections and bv connecting the phases of power supply the equipotential wire and the wires for the signals of the temperature sensors following the instructions provided inside the lid of the box and on the compressor plate Use connectors complying with EN 60999 for connecting the wires to the electrical connection box 14 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 a INNOVATION Attention Avant de connecter les vannes aux tuyaux s assurer que tous les bouchons en plastique aient t enlev s
59. ne inclinaison diff rente de z ro et d pendant de mod le de compresseur pour les d tails contacter notre service technique clients AERAGE DU SITE DE MISE EN PLACE Afin d viter des concentrations dangereuses de r frig rants en cas de fuite accidentelle il est n cessaire de disposer d une a ration ad quate dans la pi ce technique o le compresseur est positionn La pi ce de mise en place doit tre quipp e d une a ration naturelle ou d une ventilation m canique en conformit aux normes techniques applicables D s lors que les possibles fuites de refrigerant tendrait occuper la partie inf rieure de la pi ce environnante on circostante si raccomanda di porre l aspirazione del sistema di ricambio aria in posizione ribassata COLLEGAMENTO DELLE TUBAZIONI Prima di procedere all installazione del compressore scaricare la pressione di precarica agendo su entrambi i rubinetti Non rimuovere alcun componente dal compressore prima di aver effettuato questa operazione Procedere come segue Rimuovere i del compressore Saldare i rubinetti alle tubazioni dell impianto Rimontare i rubinetti sul compressore Eseguire la verifica delle perdite dalle tubazioni mediante prova in pressione con N2 o aria secca all installazione rubinetti seguendo tutte le procedure di sicurezza necessarie come ad esempio l impiego di un riduttore di pressione interposto tra la bombo
60. ng reference to the electrical systems and to the air conditionning systems as well as the regulations of the EN 378 series QUALIFIED STAFF Any installation and or maintenance operation of these compressors shall be carried out by qualified staff only and according to the several applicable national regulations This manual shall be carefully read before carrying out any operation on the machinery OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 a INNOVATION l entretien et de l emploi doit conna tre il s agit d l ments que le constructeur peut diffuser mais non pas ajouter CONFORMITE AUX REGLEMENTATIONS Le compresseur auquel ce manuel d installation entretien se r f re est d termin pour l installation en machines selon la Directive Machines 2006 42 CE et NE doit pas tre mis en service jusqu ce que la machine finale laquelle il doit tre incorpor ne soit pas d clar e conforme s il y a lieu aux dispositions de la m me Directive Machines 2006 42 CE Le compresseur est en conformit avec la Directive Basse Tension 2006 95 CE Le compresseur est exclus de la Directive Equipements sous Pression 97 23 CE art 1 8 3 10 Le compresseur est en conformit avec le standard EN 12693 2008 L installateur du compresseur l int rieur de l installation frigorifique doit suivre les termes de la loi pertinents du pays de mise en place en ce qui concerne les installations lectriques et les inst
61. o tale operazione I valori di pressione di funzionamento sono molto superiori rispetto ai tradizionali sistemi di refrigerazione con Freon importante segnalare che per le caratteristiche fisiche del CO2 temperatura critica di 31 C e corrispondente pressione critica di 73 bar si possono raggiungere pressioni elevate maggiori di the observance of the provisions is essential to the operator as well as the involved machinery safety DEVICES OF PERSONAL PROTECTION For any transportation installation adjustment maintenance or dismantling of the compressor the authorized technician has to supply himself with safety shoes protection gloves and glasses OTHER RISKS The compressor was designed and manufactured trving to avoid or whenever it is not possible to reduce to a minimum the risks for the users safety and health Nevertheless there is still a series of other risks and for them it is absolutely necessary for the user to implement the safety measures complementary to those technically already applied to the compressor INSIDE PRESSURE Before starting the maintenance of the compressor take away the pressure inside by acting on both service valves Do not remove those parts of the compressor subject to an inside pressure before having executed this operation The running pressure values are much higher than the traditional refrigeration systems with Freon It is important to point out that
62. ommand d quiper le compresseur d une r sistance de carter parce que si le compresseur est ferm il existe la possibilit que le r frig rant vienne se stocker dans le carter du compresseur La r sistance r duit la dilution du fluide dans l huile TOUS nos compresseurs sont quip s d une emplacement pour recevoir une r sistance de carter voir Instructions de montage in figure 5 The standard r sistances sont gt 100 cu 200 W selon la taille du compresseur della taglia del compressore gt tensione 230 V Su richiesta si possono fornire resistenze per tensioni diverse o di potenze diverse si veda la pagina web www dorin com Avvertenza Prima di alimentare la resistenza carter assicurarsi che la tensione sia quella corretta e che la resistenza sia inserita e bloccata all interno della sua sede avvitando la boccola filettata in dotazione RAFFREDDAMENTO AUSILIARIO TESTA I sistemi di raffreddamento ausiliario sono due gt Ventilatore su testa gt Teste raffreddate ad acqua Per maggiori dettagli vedere i cataloghi compressori il bollettino tecnico pagina web www dorin com Avvertenza Verificare che il ventilatore ruoti nel corretto senso di rotazione MODULO ELETTRONICO PROTEZIONE MOTORE Per poter utilizzare la protezione a termistori del motore necessario collegarla al modulo di controllo elettronico fornito di serie insieme al compressore CONTROLLO P
63. omponents Attention For the dimensions of the contactors cables and protection devices fuses circuit breakers of the electrical power refer to the values of maximum working current FLA and start up current LRA shown on the nameplate as well as in the catalogues and in the selection software IAttention Take the suitable safety measures for the electric power supply against the protection from indirect contacts depending on the distribution system and the earth resistance or the impedance of the earth fault ring i e high sensitivity differential switch lAttention Keep the power supply cables of the compressor the auxiliary cooling fans and the differential oil pressure sensor distance from the hot parts of the compressor in order to avoid damaging the insulation of the cables Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives Brancher la r sistance carter quand cela est pr vu et les autres appareillages lectriques La plaque plac e sur chaque compresseur indique les valeurs de tension et fr quence du moteur s assurer qu elles soient conformes la tension et fr quence de la ligne Attention La puissance nominale en HP N EST PAS un param tre significatif pour la mise composants dimension des lectriques Attention Pour la mise dimension des contacteurs des cables et des dispositifs de protection fusibles disjoncteurs de la puissan
64. on located on the carter of all compressors and to the pressure connection on the discharge side of the oll pump The oil differential pressure sensor DPS must be introduced in the apposite lodging of the oil pump The setting value of switch is at least 0 8 bar differential It is set a delav time of the switch at least of 90 seconds This delav allows the correct oil pressurization at the compressor start Up and avoids compressor stops in case of short pressure drop Maintenance PROCEDURE FOR THE COMPRESSOR INSULATION Before carrying out any kind of intervention on the machine it is necessary to interrupt the main power supply of the system Install on the power supply line a switch selector that can be padlocked place it in an open condition 0 and padlock it during the maintenance After the installation in case of interventions requiring the dismantling of parts of the compressor or for its dismantling it is necessary to start the compressor depressurization according to the following indications Dissect the power supply as it is above specified e Close the on off valve placed on the suction of the 21 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives pression entre la bas pression sur le carter et la pression de refoulement de la pompe Le pressostat differentiel d huile peut tre reli au raccord de bas pression situ sur le carter de tous les compresseurs et du
65. on after a circuit Before re operating the system the failure shall be eliminated and all damaged components shall be replaced keep on electric short CONTROL AT REGULAR INTERVALS gt Verify oil level gt Take a sample of oil and verify its good quality color and acidity gt Every time the oil is replaced also the oil filter shall be verified gt Check the correct working of the safety valve at the set value Checks have been carried out on a regular basis following the provisions of the regulations into force in the installation country Attention POE and PAG oils are strongly hygroscopic Moisture binds itself chemically to the oil molecule Carefully operate OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION du compresseur Fermer la soupape d arr t plac e sur le refoulement du compresseur e Depressuriser le compresseur sans disperser le r frig rant dans la pi ce jusqu ce que la pression ne soit devenue l atmospherique Si vous avez besoin de travailler avec la bo te lectrique ouverte et sous tension l op ration doit tre effectu e par du personnel sp cialement form pour travailler sur les syst mes lectriques vivre Ne pas insister en aucun cas sur le r amor age de la protection lectrique apr s un court circuit Avant de remettre l installation en marche il faut liminer la panne et remplacer tous les composants qui peuvent tre endomma
66. osferica Se si rende necessario lavorare con la scatola attacchi elettrici aperta e sotto tensione l operazione deve essere eseguita da personale specificatamente qualificato per operare su impianti elettrici in tensione In nessun caso insistere con il riarmo della protezione elettrica dopo un cortocircuito Prima di rimettere in funzione l impianto il guasto deve essere eliminato e devono essere sostituiti tutti quei componenti che possono essere danneggiati CONTROLLO AD REGOLARI gt Verificare il dell olio gt Prelevare un campione di olio per verificarne la buona qualit colore e acidit gt Ad ogni sostituzione dell olio verificare il filtro dell olio gt Verificare il corretto funzionamento della valvola di sicurezza al valore di set controlli vanno effettuati periodicamente in accordo alle prescrizioni delle normative vigenti nel paese di installazione INTERVALLI livello I Attenzione Gli oli POE e PAG sono fortemente igroscopici L umidit si lega chimicamente alla molecola di olio compressor e Close the on off valve placed on the deliverv of the compressor e Depressurize the compressor without dispersing the refrigerant in the room till the pressure does not correspond to the atmospheric one In case it is necessary to work with the live open electric board such operation shall be carried out by qualified and expert staff In no case reactivating the protecti
67. presseur en marche pendant longtemps PROJECTION DE CO2 DE LA SOUPAPE DE SECURITE Le compresseur dispose d une soupape de s curit sur le c t de basse pression et une sur le c t le plus haut qui se jettent l ext rieur de la machine lorsque la pression est sup rieure celle indiqu e sur l tiquette respectivement PS et PSs Installer le compresseur de sorte que la possible fuite de CO2 ne cause pas des dangers orienter le flux de sorte qu il soit orient vers des zones qui ne sont pas fr quent es si cela n est pas possible pr voir des abris ad quats contre le flux LESIONS DUES AU TRANSPORT ET A LA MANUTENTION Prendre les mesures de s curit courantes pour le transport de chargements lourds au moyen de chariots l vateurs ou d outillage avec crochet Utiliser uniquement le point de levage indiqu Mettre les chaussures de s curit CONSIGNES DE SECURITE Il est important de comprendre les suivant symbols graphiques afin d tre conscient des dangers des obligations et des interdictions li s cette machine A COURANT ELECTRIQUE Le danger de foudroiement existe quand on est en contact avec les bornes Le couvercle de la boite des connexions lectriques pr vient contact Il ne faut alimentare elettricamente il compressore fino a che il coperchio della scatola non sia completamente chiuso e integro SUPERFICI CALDE FREDDE Le superfici del compressore possono
68. prodotto qualora venga revisionato of and recycle materials in a proper way COMPRESSOR DISASSEMBLY e implement the insulation procedure described in the Maintenance section e close the service valves on the compressor e suck the refrigerant e remove the screws fastening the valves to the compressor e remove the mounting points of the compressor on the ground e remove the compressor as described in chapter Transportation and positioning Attention Do not waste the lube in the environment it is special waste and as such it shall be disposed of according to the standards in force Any disassembly action or modification made on any DORIN product can affect product compliance to the aforesaid directives DORIN will not recognize guarantee produc conformity to the aforesaid directives whenever the producis are NOT overhauled from DORIN itself Consequently we inform you that if necessary the compressor must be serviced and repaired only by OFFICINE MARIO DORIN S p A Therefore DORIN declines any type of responsibility in case damages of any nature occurs to things or persons due to product malfunctioning in case the product have not been overhauled from DORIN itself 24 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 INNOVATION de fa on liminer ou r cup rer selon les cas D MONTAGE DU COMPRESSEUR e mettre en ceuvre la proc dure d isolation d crit dans la section Maintenance e
69. quipped with some accessories such as CRANKCASE HEATER It is recommended to fit an oil heater in the compressor crankcase because If the compressor is stopped there is the possible storage of refrigerant inside the crankcase The heater reduce the dilution of liquid refrigerant with the oil On the oil level side the compressor crankcase is already equipped with a hole where the resistance may be applied see mounting instructions in figure 5 The standard resistances are gt 100 or 200 W on the 19 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives Apr s le d marage du compresseur v rifier que le niveau de l huile se stabilise entre les niveaux sp cifi s au pr c dent paragraphe I Avertissement Pendant le fonctionnement de la machine v rifiez r guli rement que le niveau d huile est entre les niveaux clairement marqu sur le voyant d huile Il s rait utile de pr voir des analyses p riodiques de l huile afin de v rifier l absence d humidit et ou d acidit Num ro de d marrages Ne pas d marrer le compresseur plus de 8 fois par heure Faire marcher la machine pendant au moins 4 minutes pour chaque d marrage De toute fa on s assurer que les nombreux d marrages ne compromettent le niveau ad quat d huile dans le carter Accessoires Les compresseurs peuvent tre quip s de certains accessoires tels que RESISTANCE CARTER Il est toujours rec
70. raccord de pression sur la pompe d huile sur le c t de refoulement Le capteur de pression diff rentiel DPS doit tre introduit dans le pertinent logement de la pompe Le valeur de r glage of pressostat est au moins 0 8 bar diff rentiel Il est fix le retard de r ponse au moins de 90 secondes Ce retard permit la correcte pressurisation de l huile la d marrage du compresseur et vite l arr te du compresseur en cas de br ve baisse de pression PROCEDURE D ISOLATION DU COMPRESSEUR Avant d effectuer n importe quelle intervention d entretien sur le compresseur il faut interrompre l alimentation g n rale de l installation Installer SUr la ligne d alimentation lectrique un sectionneur cadenassable le positionner sur la position ouverte 0 et le cadenasser au cours de l intervention d entretien Apr s la mise en place en cas d interventions n cessitant le d montage de parties du compresseur ou son d montage il est n cessaire de d pressuriser le compresseur suivant les indications suivantes e Sectionner l alimentation lectrique come il est indiqu ci dessus Fermer la soupape d arr t plac e sur l admission intercettazione posta sull aspirazione del compressore e Chiudere la valvola di intercettazione posta sulla mandata del compressore e Depressurizzare il compressore senza disperdere il refrigerante nell ambiente fino a che la pressione non diventata quella atm
71. rire pasta in dotazione nel foro indicato Insert the past supplied in the hole indicated Inserire resistenza muovendola avanti indietro e ruotandola pil volte Insert the crakcase heater bv rotating and pushing it back and forth repeatediv Bloccare resistenza avvitando la boccola in dotazione quando prevista Lock the heater bv screwing the bush supplied when included Fig 5 Istruzioni montaggio resistenza carter Mounting instructions crankcase heater Instructions de montage r sistance carter 38 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives Modello Mod le 310 0 cos 11 430 311 175 D 1 8 NPT C 1 8 NPT Coli Pal e Va pe CAT 8 7 14 C 1 8 NPT LPSV D 1 8 NPT i i Modello gt dti xs HD H WIN INNI N Mod le gt E H je hi Zi Ap CDS 35 La NE N 8 198 G 1 8 NPT IE Les SS D 1 8 NPT C 1 8 NPT 300 CDS_H35CAT 15 09 14 m Spia olio
72. rsonale autorizzato Installare il compressore orizzontalmente sulle apposite sospensioni antivibranti vedere figura 2 Il compressore pu lavorare anche con inclinazioni secondo l asse longitudinale e o trasversale diverse do zero e dipendenti dal modello di compressore per informazioni contattare il nostro servizio di assistenza tecnica AERAZIONE LOCALE INSTALLAZIONE Per evitare concentrazioni pericolose di refrigerante in caso di fuoriuscita accidentale necessario disporre di adeguata ventilazione nel locale tecnico dove viene posizionato il compressore Il locale di installazione deve essere provvisto di areazione naturale O ventilazione meccanica in accordo alle norme tecniche applicabili Dal momento che eventuali fughe di refrigerante tenderebbero a occupare la parte inferiore dell ambiente has to be coupled to by checking in advance its capacity compared with the weight indicated in figure 3 If it is necessary to use a lifting accessory check that its capacity is equal to or higher than the compressor weight figure 3 shows COMPRESSOR ASSEMBLY It is possible to place the compressor in a suitably well aired room or outdoor provided that it is well sheltered from bad weather In both cases the machine has to be accessible to the authorized staff only Install the compressor horizontally on the specific vibration damping suspensions see figure 2 It is possible for the compressor to
73. siva il livello consigliato circa a 1 3 della spia come nella seguente figura 7 INDICAZIONE LIVELLO OLIO Durante le prime ore di funzionamento del compressore verificare il livello dell olio varie volte necessary and the contacts shall be connected in series with the other system protections Commissioning Preliminarv works Feed the carter resistance if provided start the CO2 recharge process not below 35 C 40 C of the oil temperature Once the indicated temperatures are reached start the compressor Warning Before compressor gt make sure the suction service valve and the discharge gas valve are open gt Do not start the compressor when high vacuum conditions occur inside it Non observance of this warning can have very serious consequences such as the sudden increase of the internal pressure with possibility of explosion and consequent risks for the staff operating passing by or staying close to the machine Check the oil level and verify that the oil level is between the levels clearly indicated on the oil sight glass the recommended level is approximately at 1 3 of the sight as shown in the following figure m7 OIL LEVEL INDICATION During the first hours of operation of the compressor check the oil level several times starting the 17 Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives les protecteurs du type thermik l emploi du
74. sseur et l installation Controllare i pressostati la pulizia del condensatore e ventilatori Check the pressure switches that the condenser is clean and motors fans Contr ler les pressostats les ventilateurs la propret du condenseur Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives F 27 1 NNN o Aa Foi HT W Fig 1 Sollevamento tramite golfare Lifting point use Utilization du point de d splacement 33 OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 DORIN INNOVATION G a O j Ki ef V Vi Fig 2 Impiego degli antivibranti Vibrational dampers use Utilisation du support amortisseurs 34 Istruzioni Operative Operative Instruc
75. ter e la pressione di mandata della pompa Il pressostato differenziale dell olio pu essere collegato alla presa di bassa pressione presente sui carter di tutti i compressori e alla presa di pressione lato mandata sulla pompa olio Il sensore DPS va inserito nell apposito alloggiamento nella pompa olio Il valore di taratura del pressostato minimo 0 8 bar differenziale E previsto un ritardo di risposta del pressostato di almeno 90 secondi Tale ritardo permette la pressurizzazione corretta dell olio all avvio del compressore ed evita improvvisi blocchi dell impianto per brevi cadute di pressione Manutenzione PROCEDURA DI ISOLAMENTO _DEL COMPRESSORE Prima di intervenire sul compressore per attivit di manutenzione necessario sezionare lo stesso dall alimentazione elettrica Instalare sulla linea di alimentazione elettrica un sezionatore lucchettabile portarlo in posizione aperta 0 e lucchettarlo durante l intervento di manutenzione A seguito dell installazione nel caso di interventi che richiedono lo smontaggio di parti del compressore o per il SUO smantellamento necessario procedere alla depressurizzazione del compressore secondo le seguenti indicazioni Sezionare l alimentazione come sopra indicato e Chiudere la valvola d elettrica pressure side on the crankcase and discharge pressure of the pump The differential pressure switch can be connected to the low pressure connecti
76. terre SYSTEME DE PROTECTION Les moteurs sont fournis avec protection interne PTC ou par THERMIK En ce qui concerne les capteurs PTC les contacts correspondants indiqu s par T1 72 dans le sch ma lectrique ne doivent pas tre connect s la tension d alimentation mais ne doivent tre aliment s que par le module lectronique de protection du moteur REL disponible sur demande pour les protecteurs du type thermistor au contraire necessario l impiego del modulo elettronico e i contatti andranno collegati in serie con le altre protezioni dell impianto Messa in servizio Lavori preparatori Alimentare la resistenza carter se prevista iniziare il processo di ricarica CO2 non al di sotto di 35 C 40 C di temperatura dell olio Una volta raggiunte le temperature indicate mettere in marcia il compressore Avvertenza Prima di mettere in marcia il compressore gt assicurarsi che il rubinetto di aspirazione e di mandata siano aperti gt Non avviare il compressore quando al suo interno sussistono condizioni di alto vuoto Il mancato rispetto di questa avvertenza pu avere gravissime conseguenze come il repentino aumento della pressione interna con possibilit di esplosione e conseguenti rischi per il personale che operi transiti o stazioni in prossimit del macchinario Controllare il livello dell olio verificando che sia compreso fra i livelli chiaramente indicati sulla spia vi
77. the protection equipotential wire to the earth terminal PROTECTION SVSTEM The motors are equipped with PIC internal protection or through THERMIK as for PIC sensors the relevant connections indicated as TI 12 in the wiring diagram shall not be connected to the power supply voltage but fed oniv through the motor protection electronic module REL available on demand for protections such as thermistor vice versa for protections such as thermik the use of REL is not OFFICINE MARIO DORIN SINCE 1918 a INNOVATION Pour les sch mas et les indications pour la connexion lectrique pouvez aussi consulter les www dorin com page Attention Danger de court circuit d la pr sence de bu e dans la bo te des connexions lectriques Utiliser exclusivement des passe c bles standard et faire tr s attention effectuer une tanch isation correcte pendant le montage Attention En cas de moteurs PWS faire attention respecter la s quence de phases sur les deux enroulements en cas contraire au moment de l alimentation du deuxi me enroulement une condition de rotor bloqu se produira avec cons quent danger de graves d g ts lectriques Le temps de retard entre l alimentation des deux enroulements devra tre compris entre 0 2 et 0 5 secondes Un intervalle plus long causerait plus de risques au moteur Connecter le conducteur quipotentiel de protection au terminal la
78. tions Check the connection with the correct diagram Resserrer toutes les connections Contr ler le branchement avec le sch ma de c blage Controllare e sostituire il compressore se difettoso Check and replace the compressor if defective Contr ler et remplacer le compresseur s il est d fectueux Controllare e sostituire il compressore se difettoso Check and replace the compressor if defective Contr ler et remplacer le compresseur s il est d fectueux Istruzioni Operative Operative Instructions Instructions Operatives ANOMALIA FAILURE ANOMALIE 2 Il compressore ha una oscillazione intermittente The compressor oscillates intermittentiv Le compresseur demarre par intermittence CAUSA POSSIBILE POSSIBLE CAUSE CAUSE POSSIBLE Rubinetto di aspirazione chiuso Suction service valve closed Vanne d aspiration ferm e Rubinetto di mandata chiuso Discharge service valve closed Vanne de refoulement ferm e Carica di refrigerante insufficiente Refrigerant load insufficient Charge de refrigerant insuffisante Intervento errato del pressostato di bassa pressione Wrong operation of the low pressure switch Coupure intempestive du pressostat basse pression Condensatore insufficiente o sporco Condenser insufficient or dirtv Condenseur trop petit ou encrasse Aria nell impianto Mir in the plant Air dans l installation Intervento protezione motore Intervention motor protection Interv
79. tions Instructions Operatives Aspirazione Scarico Volume Spost Suction Discharge Peso netto Carica olio Displacement Aspiration Refoulement Net weight Oil charge Volume bal Poids net Charge huile m h 50 Hz Modello Model Mod le SL mm DL mm kg kg CDS101B 1 90 16s 14s CDS151B 2 53 16s 14s CDS181B 3 48 16s 14s CDS301B 4 34 165 145 CDS351B 5 53 16s 14s CDS381B 6 75 16s 16s CDS401B 8 20 165 165 CDS501B 10 61 225 185 CDS701B 13 50 225 185 CDS751B 16 19 18s CDS901B 19 13 22s CDS1201B CDS1501B 29 49 28s 2 5 CDS2001B 33 63 28s 29 CDS2401B 42 81 28s 2 5 CDS2501B 48 82 28s TS Aspirazione Scarico Site Volume Spost Suction Discharge Peso netto Carica olio vo Displacement Aspiration R follement Net weight Oil charge ee Volume bal Poids net Charge huile KEE m h 50 Hz butt welding butt welding ikel ikel welding welding imm pm imm Jon CD 150M 1 12 10 14 10 14 1 3 CD 180H 1 12 10 14 10 14 SE CD 180M CD 300H CD 300M CD 350H CD 350M CD 360H CD 360M CD 380H CD 700H CD 700M CD 750H CD 750M CD 1000H CD 750B CD 1000M CD 1200H CD 800B CD 1100M CD 1300H CD 1300M CD 1500H CD 1000B CD 1400M CD 1900H CD 1200M CD 1400H CD 1500M CD 2000H CD 1200B CD 2000M CD 2400H CD 1500B CD 2500H CD 2500M CD 3000H CD 2000B CD 3000M CD 3400H CD
80. tore declina ogni responsabilit per danni causati a persone o cose dovuti alla mancata osservanza delle avvertenze contenute in questo manuale Le Officine Mario Dorin S p A si riservano il diritto di aggiornare questa pubblicazione in qualunque momento lo apportare modifiche a componenti dell unit se questo viene ritenuto necessario per esigenze costruttive o commerciali E vietata la riproduzione parziale o totale di queste istruzioni senza l autorizzazione scritta delle Officine Mario Dorin S p A Queste istruzioni non possono contenere tutte le avvertenze e precauzioni in grado di coprire i rischi derivanti da qualsiasi eventualit deve essere tenuto presente che prudenza attenzione buon senso sono fattori che il PRESENTE INFORMATION ON THIS DOCUMENT We recommend to read carefully the content of these instructions and to keep them near the compressor We also recommend to keep a copy of these instructions at the technical divisions of the user enterprise For any intervention you want to execute on the compressor look it up always in this document strictly following the indications it provides for anything which is not expressiv mentioned contact always the manufacturer before intervening The manufacturer refuses all responsability for the damages caused to people or to things because of the non conformity with the instructions this handbook provides Officine Mario Dorin S p A res
81. trop us s Le tubazioni non garantiscono un sufficiente ritorno di olio Piping does not guarantee enough return oil return La tuyauterie ne permet pas un bon retour de l huile Filtro olio sporco Oil filter dirty Filtre de l huile encrass Eccessiva pressione di scarico Too high discharge pressure Pression de refoulement trop haute Relay difettoso Relay defective Relais d fectuex Temperatura di aspirazione elevata High suction temperature Temp rature d aspiration lev e Pressione di aspirazione bassa Low suction pressure Basse pression trop basse Collegamenti di potenza o del circuito di controllo allentati Power or control circuit connections loosened Connections circuits de puissance ou de commandes desserr es Motore difettoso Defective motor Moteur d fectueux 31 RIMEDIO REMEDY REM DE Aggiungere olio Add oil Rajouter d huile Sostituirla Replace it La remplacer Sostituire il Compressore Replace the compressor Remplacer le compresseur Controllare le tubazioni Check the pipes Contr ler la tuyauterie Sostituire il filtro Replace the filter Remplacer le filtre Controllare funzionamento condensatore Check the condenser is working properly Contr ler fonctionnement du condenseur Sostituirlo Replace it Le remplacer Ridurre la temperatura di aspirazione Reduce the suction temperature R duire la temperature d aspiration Vedere anomalia 8 See fai
82. u vide jusqu au minimum de 1 5 bar Remplir l installation avec le r frig rant Attention Ne pas utiliser le compresseur pour cr er le vide Ne pas alimenter en lectricit le compresseur en conditions de vide Attention Ne pas utiliser le compresseur pour remplir le syst me avec du r frig rant I Attenzione Prima di collegare i rubinetti alle tubazioni assicurarsi che tutti i tappi in plastica siano stati rimossi Evitare per quanto possibile l ingresso di aria nel compressore Tenere chiuse le connessioni del compressore durante la saldatura dei rubinetti alle tubazioni Mantenere chiusi i rubinetti una volta rimontati finch non si avvia la procedura di messa in vuoto Assicurarsi che tutte le tubazioni e le giunzioni siano perfettamente pulite e a tenuta Per i modelli CD 2S Doppio stadio prevedere un separatore di oilo sull aspirazione del secondo stadio per proteggere le valvole di aspirazione da eventuali ritorni di refrigerante liquido e o olio Le indicazioni relative alle connessioni standard sono presenti nella figura 3 Collegamenti elettrici Il collegamento all alimentazione elettrica deve avvenire aprendo la scatola attacchi elettrici e collegando le fasi di alimentazione il conduttore equipotenziale ed i conduttori per i segnali dei sensori di temperatura secondo le indicazioni riportate all interno del coperchio della scatola e sulla targhetta del co
83. uivants d fauts gt Huile avec moins puissance r frig rante gt Clapets cases et cons quente dommages sur autres composants L installateur doit v rifier que l installation aie toute les solution pour viter la migration du liquide de l evaporateur au compresseur dans toutes les conditions de fonctionnement Tel ph nom ne peut tre identifi par les suivants d fauts gt Formation de glace or givre sur les vannes d aspiration et sur les conduites d aspiration gt Formation excessive de mousse dans l huile visible travers le voyant lumineux gt Bas temp rature du carter du compresseur REMPLACEMENT DES COMPRESSEUR Une attention particuli re doit tre port e lorsqu il s agit d installer un compresseur au lieu d un autre en effet dans l installation il pourrait y avoir une certaine quantit d huile qui pourrait causer des Coups de liquide au d marrage Il pourrait tre n cessaire d enlever une certaine quantit de lubrifiant du compresseur Dopo l avviamento del compressore verificare che il livello dell olio si stabilizzi fra i livelli indicati al paragrafo precedente Avvertenza Durante il funzionamento della macchina controllare periodicamente che il livello dell olio sia compreso fra i livelli chiaramente indicati sulla spia visiva Potrebbe essere utile prevedere delle analisi periodiche dell olio per verificare l assenza di umidit e o di acidit Numero di

1LTG665-04 Istruzioni Operative Compressori Semiermetici

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