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2915778 MB8SE BLU.fm

1. 6 x 0 10V 6 x 0 10V 6 x 0 10V 6 x 0 10V 4 20mA 4 20mA 4 20mA 4 20mA I C C 1 0 1 0 1 0 1 0 000000 000000 1 0 000000 oooooo D 0 000000 oooooo A 1 0 600000 000000 D 1 0 I I I Ent I I I B n 2 I I i I I B n 3 j I I I I Bn 4 I S px S S So BC S000 MINI MKS ug limo ADDITIONAL MODULES optional Autoflame systems allow running installations with one or more burn ers giving local and remote supervision and control There are numerous combinations of additional Autoflame modules and connection systems for RS232 RS422 modem or BMS systems Building Management System as described below which can satisfy any sort of requirement The figures above show some of the possible applications I O analogic modules 6 outputs 6 inputs which can be config ured 4 20 mA or 0 10V The I O analogic modules mainly allow transferring information regard ing burner functions to a remote system through the DTI interface cur rent temperature pressure in the boiler set point operating 96 servomotor opening levels etc together with the temperature and pressures in the heating plant Up to 10 modules can be connected to each other Fig A The I O analogic modules can also be used to transmit values like cur rent temperature press
2. 19 Kesselplatte 19 Flammrohrl nge 19 Befestigung des Brenners am Heizkessel 19 Zug nglichkeit zum Innenteil des Flammkopfs 19 Position der Elektroden 21 Einstellung des Flammkopf 21 Drehung des Gebl semotors 21 Einstellungen vor der Z ndung mit Gas 23 Gaszuleit ng x e e e ret SV eu eder Ra 25 Luftdruckw chter 27 Gas H chstdruckw chter 27 Gas Minimaldruckw chter 27 Wart hg svi Bee Ad EE e AT eaa es 29 Brennerbetrieb 31 System f r die Luft Brennstoffregelung und die Leistungsmodulation 33 Anhang imu e IP EIN ae Reb qe 36 Schaltplan Sere ELE mere isle bib e RN 36 Zusatzmod le ect we lon iene re us anp La QS 54 D 0x Donn es techniques page 10 Mod les disponibles 10 ACCESSO TES dan dd dre ure es ect eere ere ea 11 Description br leur 13 Description tableau lectrique 15 Emballage Poids 15 Equipement standard
3. 20 Regolazione testa di combustione 20 Rotazione motore ventilatore 20 Regolazioni prima dell accensione a gas 22 Linea alimentazione gas 24 Pressostato aria css e ie eres 26 Pressostato gas di massima 26 Pressostato gas di minima 26 Manutenzione 28 Funzionamento bruciatore 30 Sistema di regolazione aria combustibile e modulazione potenza 32 App ndic punas it 36 Schema quadro elettrico 36 Moduli aggiuntivi 54 ED CONTENTS Technical data page 8 Mariants ei sie d dep bare ete ordre ya s d eR laghi 8 ACCESSONOS cue re ber s de elt edes 9 Burner description 13 Description of panel board 15 Packaging Weight 15 Standard equipment 15 Max dimensions 17 Firing cruel A ae ek de tendue 17 amp D TH 17 Test boiler ea he har xad 17 Installation EEN d Ret eem ah hen 19 Boiler plateia nse di enan dataa n are ea 19 Blast tube length
4. 19 Securing the burner to the boiler 19 Accessibility to the interior of the combustion head 19 Position of electrodes 21 Combustion head setting 21 Rotation of fan motor 21 Adjustment before first firing gas operation 23 T SNS ei ae 25 Air pressure switch 27 Maximum gas pressure switch 27 Minimum gas pressure switch 27 Maintenance u Da u Y Reine e c e teg 29 Burner operation 31 Air fuel control and power modulation system 33 Appendix mrss S a aa SATA kau se 36 Panel board layout 36 Additional modules 55 wuar Technische Angaben Seite 6 Bauvartanten m hn 6 7 Brennerbeschreibung 13 Beschreibung der Schalttafel 15 Verpackung Gewicht 15 Ausstattung pie Suet quq COR OR ees 15 Abmessungen 17 Regelbereiche 17 Kessel JC 17 Pr fKessel u an there ste npe Ce rete 17 Installation
5. 15 Encombremient sei axe th fee RR RE deu 17 Plages de puissance 17 Chaudi res i isla ia iaia nx Fh ag 17 Chaudi re d essai 17 Installation eg dE ER E e Ee ERR hom eh 19 Plague chaudi re gt ii 2 2 2 224 200 bebe datent 19 Longueur buse ana 19 Fixation du br leur la chaudi re 19 Possibilit d acc der la partie interne de la t te de combustion 19 Position des lectrodes 21 R glage t te de combustion 21 Rotation moteur ventilateur 21 R glages avant l allumage avec gaz 23 Ligne alimentation gaz 25 Pressostat de l air 27 Pressostat gaz seuil maximum 27 Pressostat gaz seuil minimum 27 Entretiens ee Eer o dar ad Radisson 29 Fonctionnement br leur 31 Systeme de r glage air combustible et modulation de la puissance 33 Annexe unuy SS d s 36 Sch ma tableau lectrique 36 Modules suppl mentaires 55 DATI TECNICI MODELLO MB8SE BLU MB10SE BLU MB12SE BLU TIPO 842 T2 844 T2 848 T2 POTENZA 4 massim
6. Infilare la protezione termica data a corredo sul boccaglio 4 B Infilare tutto il bruciatore sul foro caldaia pre cedentemente predisposto come in fig A e fissare con le viti date a corredo La tenuta bruciatore caldaia deve essere ermetica ACCESSIBILIT PARTE INTERNA TESTA C Aprire il bruciatore sulla cerniera come in fig C dopo aver tolto il tirante della leva di movimento testa 18 pag 12 e le 4 viti di fis saggio 3 C Togliendo la vite 1 C possibile estrarre la parte interna della testa sollevandola come indicato in 2 C INSTALLATION KESSELPLATTE A Die Abdeckplatte der Brennkammer wie in A gezeigt vorbohren Die Position der Gewinde bohrungen kann mit dem zur Grundausstattung geh renden W rmeschild ermittelt werden FLAMMROHRLANGE B Die L nge des Flammrohrs wird entsprechend der Angaben des Kesselherstellers gew hlt und mu in jedem Fall gr er als die St rke der Kes selt r einschlieRlich feuerfestes Material sein F r Heizkessel mit vorderem Abgasumlauf 7 oder mit Flammenumkehrkammer mufi eine Schutzschicht aus feuerfestem Material 5 zwi schen feuerfestem Material des Kessels 6 und Flammrohr 4 ausgef hrt werden Diese Schutzschicht mu so angelegt sein da das Flammrohr ausbaubar ist F r die Kessel mit wassergek hlter Frontseite ist die Verkleidung mit feuerfestem Material 5 6 B nicht notwendig sofern nicht ausdr cklich vom Kesselherste
7. Nnvag NOAH NMOYS ANOYAVWN 3 INS ZH 05 ADEZ SOOOLWN M22 JAN d ZuVMH2S SION vie OYIN q 3NISN N3 0123333 3001813313 SLN3W303022 V4 13S A8012V3 SNOILIINNOI 1V3I312313 13H 339SfV DILIISMYIM ISSNIHISNVOALA3I3 VOIa44v4 NI 11109383 191411313 LLN34V931102 SIJYAWOYLSSY NIA YNI 9Nn 201833AN3Un V ZYD LIMY 31 9004 3181309510 INVILIWYILNI NIOTYILNI IVNYILXI LINIJ SYD 304 318V IIVAV SVD OLINIYI 1 834 INOIZISOdSIO V OSNISNOI ONS 2 09 05 A0EZ 7000 3ueijoinv 48 108 8139 3589 39n0 3Nnvf KE M0113A 199US ossou 0111 313V1N033331S 330 1N3W3H2NV38 30 535139 53 913 LN3W32V 1dW3 100AV 133230S 90 1d NOILIINNOI O1N3AV9311023 10 3S33d 3NIdS INOIZISOdSIO SSNIHISNVUOIANZ UNI 33323 SIIYOSSIIIV SINIWIHINYYA UNOd 3H 3130 32 V INILIINNOI 304 INId IHOSSIIIV 3NOISS3NNOJ 33d VNIdS 431109 Qv31 AINO 6 0010 03 011314 40 1056 N30138 314 3SN Nnvug NOAM NMO38 ANOHAVW gt ZH0 ADEZ ZuN MH2S YNILVIIVISNI SION 2v18 OYIN 9 3LXV LNOXNI3S UNI INYISNY S3 d0 d SLIVINOI 311905 25 s031V TIVISNI WOA ISSNTHISNYVOYLMITI 131100 12V 8Vd 30123333 3001812313 SIN3W3Q3022V3 YITIVISNI AG 135 SNOIL23NNOO 1VIIYL
8. handbet tigte Ventile vor der Gasarmatur ff nen Den Gas Mindestdruckw chter auf den Ska lenanfangswert einstellen Den Luft Druckw chter auf den Skalenan fangswert einstellen Die Luft aus der Gasleitung entl ften Es wird empfohlen die abgelassene Luft ber einen Kunststoffschlauch ins Freie abzuf h ren bis der Gasgeruch wahrnehmbar ist Ein U Manometer A auf den GasanschluR am Gash chstdruckw chter einbauen Hiermit wird die ungef hre Brennerh chstlei stung anhand der Tabellen auf Seite 24 ermit telt Vor dem Z nden des Brenners sind die Gasar maturen so einzustellen da die Z ndung unter Bedingungen h chster Sicherheit bei einem geringen Gasdurchsatz erfolgt EINSTELLUNG DES BRENNLUFT BER SCHUSSES Nachdem die Flammkopfeinstellung nach den Anweisungen im jeweiligen Abschnitt FLAMM KOPFEINSTELLUNG ausgef hrt worden ist geht man auf die Einstellung des Luft berschus ses an den verschiedenen Commissioning Punkten der Modulationskurve ber F r jeden dieser Punkte den Brennluftdurchsatz progressiv reduzieren bis man den minimalen Luft berschuss erreicht und sich daher das CO in den Abgasen dem Grenzwert von 1 000 ppm n hert diesen aber nicht berschreitet In dieser Arbeitsbedingung wird der CO2 Gehalt in den Abgasen einen bestimmten Wert haben den wir Grenzwert nennen werden Nun eine Erh hung des Brennluftdurchsatzes und daher des Luft berschusses ansteuern was e
9. Controllare che gli elettrodi siano posizionati come in fig A REGOLAZIONE TESTA DI COMBU STIONE B Il servomotore 4 A pag 12 provvede a variare la portata d aria in funzione della richiesta di po tenza regolando l apertura delle serrande aria e tramite un levismo 1 l apertura della testa di combustione Il numero dei fori di fulcro 5 6 7 8 10 del levi smo 1 corrispondono alle tacche di apertura del la testa quando il servomotore che aziona le serrande aria compie una rotazione di 90 max tacche lette sullasola 2 in corrispondenza dell indicatore 5 Allo scopo di sfruttare la massima velocit dell aria in uscita dalla testa che si ottiene con la massima apertura delle serrande aria ma con la minima apertura della testa inizialmente fissare il tirante 4 sul foro di fulcro consigliato nella ta bella B in base alla potenza richiesta Nel caso che anche con rotazione di 90 del servomotore l aria non sia sufficiente a garantire la massima potenza desiderata spostare il tirante 4 sul foro successivo numericamente pi alto aumentan do cosi l apertura della testa e quindi la portata d aria Lo spostamento del tirante 4 sui vari fori di fulcro fa variare l apertura massima della testa alla ro tazione di 90 del servomotore mentre mantie ne inalterata l apertura minima alla posizione 0 del servomotore Per effettuare la regolazione Levismo 1 fisso a tacca 0 secondo la nota della tabella
10. Les fonctions de base comprises dans le sys t me contr lent 1 le dosage de l air et du combustible l aide du positionnement des soupapes correspon dantes avec servocommande directe en excluant les jeux possibles dans les disposi tifs de r glage avec syst mes de leviers et une came m canique utilis s sur les br leurs modulants traditionnels 2 la modulation de la puissance du br leur en fonction de la charge demand e par l instal lation avec maintien de la pression ou de la temp rature de la chaudi re sur les valeurs de fonctionnement saisies 3 la correction fine en continu du d bit d air en fonction de l analyse des fum es effec tu e sur la chemin e O gt CO CO3 cette fonction est associ e la pr sence de l ana lyseur en option type EGA 4 la s quence r glage en cascade de plu sieurs chaudi res en reliant de facon appro pri e les diff rentes unit s et en activant le logiciel l int rieur des diff rents syst mes en option D autres interfaces et fonctions de communica tion par ordinateur pour le t l contr le ou l int gration dans les syst mes de supervision de la centrale sont disponibles selon la configuration de l installation NOTE Le premier d marrage et toutes les autres op rations concernant le syst me de r glage interne ou l largissement des fonc tions de base se font l aide d un mot de passe et sont r serv s au personnel techni
11. Stromversorgung des Systems 3 400 50 3N 400V 50Hz 3 230 50 3 230V 50Hz Spannung der Hilfskreise 230 50 60 230V 50 60Hz 110 50 60 110V 50 60Hz MB 8 S E BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 BASISBEZEICHNUNG ERWEITERTE BEZEICHNUNG VERZEINIS DER MODELLE Bezeichnung Code MB8SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3897900 MB8SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3897905 MB8SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3897910 MB8SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3897915 MB10SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896600 MB10SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896605 MB10SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896610 MB10SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896615 MB12SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896700 MB12SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896705 MB12SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896710 MB12SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896715 LAND GASKATEGORIE SE FI AT GR DK ES GB IT IE PT IS CH NO LH DE Let NL Fi FR L2Er BE loE R B LU BE TECHNICAL DATA MODEL MB8SE BLU MB10SE BLU MB12SE BLU TYP 842 T2 844 T2 848 T2 OUTPUT 1 maximum kW 3450 8300 4068 9200 4800 10207 minimum kW 1300 3450 1100 4068 1463 4800 FUEL NATURAL GAS G20 methane G21 G22 G23 G25 Gas pressure at maximum delivery 2 Gas G20 G25 mbar 51 0 75 5 62 0 91 8 71 0 105 0 OPERATION Intermittent min 1 stop in 24 hours These burners are also fitted for the continuos operati
12. TS UV UV1 VPS VRG VSG X1 2 X9 XP XT1 XT2 Camma elettronica Sonda di pressione Sonda di temperatura Rel termico motore ventilatore Fusibili motore ventilatore Fusibili ausiliari Tensione ausiliari Blocco motore Blocco bruciatore Bruciatore acceso Contattore di linea avviatore stella triangolo Contattore triangolo avviatore stella triangolo Contattore stella avviatore stella triangolo Temporizzatore avviatore stella triangolo Rel Rel Rel Rel Rel Rel sequenza fase Rel Interruttore elettrico per arresto manuale bruciatore Apparecchiatura elettrica Motore ventilatore Pressostato aria Pressostato gas di minima Pressostato gas di massima Pulsante arresto emergenza Pulsante di sblocco bruciatore Selettore spento automatico manuale Selettore aumento diminuzione potenza Servomotore combustibile Servomotore aria Terra bruciatore Trasformatore di accensione Telecomando di limite Telecomando di sicurezza Fotocellula per bruciatori con funzionamento inter mittente Fotocellula per bruciatori con funzionamento conti nuo Dispositivo di controllo tenuta valvole gas Valvola di regolazione gas Valvola di sicurezza gas Presa 10 poli Morsettiera Spina per controllo di tenuta Morsettiera alimentazione generale Morsettiera motore ventilatore 52 ZEICHENERKL RUNG SCHEMEN Autoflame BP BT F1 F3 F5 H1 H2 H3 H6
13. ANMERKUNG F r das erste Anlassen sowie f r jede wei tere Eingabe in das Regelsystem oder die Erweiterung der Grundfunktionen ist der Zutritt durch Password erforderlich Diese Verfahren sind dem Personal des techni schen Kundendienstes vorbehalten das speziell f r die Innenprogrammierung des Instruments und seine Anwendung an die sem Brenner ausgebildet ist Die Anleitung die sich auf dieses Instrument bezieht wird bei der Ausbildung des techni schen Kundendienstpersonals ausgeliefert FUNKTIONSBESCHREIBUNG DER VORDER TAFEL F R DEN BENUTZER Siehe Abb A Bei der Wahl des Brennstoffs f r den die Eichung bereits eingegeben ist zeigt der Dis play F4 Fuel 01 oder F2 Fuel 02 je nach getroffener Wahl F4 gas F5 l Die LED COM blinkt 5 Sekunden lang W hrend dieser Zeit wird am Display eine Zahl gezeigt sie bedeutet die Anzahl an Eingaben oder Eichungs nderungen die f r den aktuellen Brennstoff ausgef hrt worden sind Nach diesen 5 Sekunden wird der Display den Wert je nach vorgew hlter Sichtanzeigemodalit t zeigen zur Wahl einer Modalit t eine der Tasten o o COM E G A M M STATUS dr cken Die jeweilige LED wird eingeschaltet bleiben um die aktivierte Wahl zu zeigen AIR FUEL CONTROL AND POWER MODULATION SYSTEM GENERAL INFORMATION The air fuel and power modulation system installed on Modubloc burner series provides in a single contro
14. B sganciare il tirante 4 dal levismo 1 svitare il perno indicatore 5 al suo posto avvitare il perno a corredo e su di esso tramite l apposita vite bloccare il levismo 1 in corrispondenza della tacca 0 Importante Il tirante 4 va lasciato sganciato ROTAZIONE MOTORE VENTILATORE C Il corretto senso di rotazione del motore indi cato dal rel sequenza fase 18 A pag 14 Dopo aver portato l alimentazione elettrica al bruciatore occorre verificare l accensione del led verde sul rel sequenza fase In caso di sequenza fase non rispettata il rel non permette l avviamento del bruciatore POSITION DER ELEKTRODEN A Kontrollieren Sie ob die Elektroden wie in Abb A ausgerichtet sind EINSTELLUNG DES FLAMMKOPF B Der Stellantrieb 5 A Seite 12 sorgt f r die An derung des Luftvolumens je nach geforderter Leistung indem er die ffnung der Luftklappen und durch ein Hebelsystem 1 die ffnung des Flammkopfs regelt Die Anzahl der Drehpunktl cher 5 6 7 8 10 des Hebelsystems 1 entspricht der Anzahl der ff nungskerben des Kopfes wenn der Stellantrieb der die Luftklappen bet tigt eine Drehung von max 90 ausf hrt die Kerben sind am Schlitz loch 2 Anzeiger 5 ersichtlich Um die maximale Geschwindigkeit der am Kopf ausgehenden Luft zu nutzen die man mit maxi maler Luftklappen ffnung aber mit minimaler Kopf ffnung erh lt die Zugstange 4 anf nglich im Drehpunktloch befestigen
15. KL1 KT1 KS1 KST1 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K13 IN LFL1 LGK MV PA PG PGM 51 53 54 55 5 1 SM2 TB TR TL TS UV UV1 VPS VRG VSG X1 2 X9 XP XT1 XT2 Elektronischer Nocken Druckf hler Temperaturf hler Gebl semotor W rmerelais Sicherungen Gebl semotor Sicherungen Hilfskreise Spannung der Hilfskreise St rabschaltung des Motors St rabschaltung des Brenners Brenner ein Linienkontaktgeber f r Stern Dreieckanlasser Dreieckkontaktgeber f r Stern Dreieckanlasser Dreieckkontaktgeber f r Stern Dreieckanlasser Zeitgeber f r Stern Dreieckanlasser Relais Relais Relais Relais Relais Phasensequenzrelais Relais Schalter f r das manuelle Ausschalten des Bren ners Steuerger t Gebl semotor Luftdruckw chter Minimalgasdruckw chter H chstgasdruckw chter Notstoptaste Entriegelungsschalter des Brenners Schalter f r Aus Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Schalter f r Leistungserh hung Leistungsminde rung Brennstoff Stellantrieb Luft Stellantrieb Brennererdung Z ndtransformator Begrenzungsfernsteuerung Sicherheitsregelung Zelle Brenner mit intermittierenden Betrieb Zelle Brenner mit Dauerbetrieb Dichtheitskontrolle der Gasventile Gasstellventil Sicherheitsventil Gas Stecker mit 10 Polen Klemmenbrett Stecker f r die Dichtheitskontrolleinrichtung Klemmenbrett Hauptspe
16. Pressure governor Minimum gas pressure switch Safety solenoid VS vertical Gas valve 8 9 leak detection control device In accordance with EN 676 Stand ards gas valve leak detection control devices are compulsory for burners with maximum outputs of more than 1200 kW 10 Adjustment solenoid VR vertical Two adjustments ignition delivery maximum delivery 11 Gas train burner adaptor 12 Standard issue burner gasket with flange 13 Gas adjustment butterfly valve 14 Burner 15 Maximum gas pressure switch vertical O Q P N rapid opening slow opening P1 Pressure at combustion head P2 Pressure down line from the pressure gov ernor P3 Pressure up line from the filter L Gas train supplied separately with the code indicated in Table C L1 The responsability of the installer IMPORTANT The P1 pressure at the head of the burner from table D refers to zero in the combustion chamber to obtain true pressure measured by a U type manometer see fig A page 22 add the counter pressure of the boiler Note See the accompanying adjustment of the gas train instructions for the 25 LIGNE ALIMENTATION GAZ A La rampe du gaz doit tre reli e au raccord du gaz 1 A par la bride 2 le joint 3 et les vis 4 fournis de s rie avec le br leur La rampe peut arriver par la droite ou par la gauche au choix voir versions page 10 Les lectrovannes 8 10 B du g
17. ck Armatur Brenner 12 Dichtung und Flansch Brennergrundaus stattung 13 Gas Einstelldrossel 14 Brenner 15 H chstdruckw chter senkrecht P1 Druck am Flammkopf P2 Druck nach dem Regler P3 Druck vor dem Filter L Gasarmatur gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code geliefert L1 Vom Installateur auszuf hren WICHTIG Der Druck P1 am Brennerkopf in Tabelle D bezieht sich auf einen Wert von Null in der Brennkammer f r den Istdruck mit einem U Manometer gemessen siehe Abb A Seite 22 den Heizkesselgegendruck addieren Merke Zur Einstellung der Gasarmaturen siehe die bei gelegten Anleitungen GASLINE A The gas train must be connected to the gas attachment 1 A using flange 2 gasket 3 and screws 4 supplied with the burner The gas train can enter the burner from the right or left side depending on requirements see variants page 8 Gas solenoids 8 10 B must be as close as possible to the burner to ensure gas reaches the combustion head within the safety time range Make sure that the pressure governor cali bration range colour of the spring com prises the pressure required by the burner GAS TRAIN B It is type approved according to EN 676 Stand ards and is supplied separately from the burner with the code indicated in Table C KEY TO LAYOUT B Gas input pipe Manual valve Vibration damping joint Pressure gauge with pushbutton cock Filter
18. marreur toile triangle Selecteur teint automatique manuel Signal lumineux tension relais auxiliaires Selecteur augmentation diminution de puis sance 8 Signal lumineux br leur allum 9 Coffret de s curit 10 Signal lumineux moteur bloqu 11 Signal lumineux br leur bloqu et bouton lumineux de d blocage 12 Bouton d urgence 13 Transformateur d allumage 14 Plaque passe c bles Pg 29 et Pg 11 pour branchements internes et externes 15 Fiches prises codifi es de branchement 16 Plaque bornes alimentation principale 17 Sortie relais contacts propres 18 Relais s quence phase MB8SE BLU MB10SE BLU 19 Dispositif de r glage came lectronique 20 Ecrous pour d monter le panneau porte came lectronique 21 Relais s quence phase MB12SE BLU O Q E N NOTE On peut enlever la plaque 14 A pour l entretien remplacement moteur ou roue les fiches prises 15 A codifi es permettent de d monter sans d bran cher les c bles Pour faciliter l entretien du tableau lectrique faire basculer le panneau qui soutient le disposi tif de contr le et les boutons 1 B Pour effec tuer cette op ration enlever les crous 2 B qui fixent le panneau 3 B et faire basculer celui ci comme indiqu sur la fig B Revisser la main les crous des supports inf rieurs pour fixer le panneau dans sa nouvelle position NOTE Il existe deux types de blocage du br leur Blocage coffret l al
19. so wird CAL am Display gezeigt falls sich der Analysator dagegen in K hlungs phase befindet so erscheint COOL am Display Wenn der Brenner in beiden Modalit ten in Betrieb ist und der aktuelle Parameterwert den Wert nicht erreicht hat bei dem die Berichtigung erlaubt ist wird EGA am Display gezeigt Im Fall von St rungen am Analysator EGA wird sowohl in der Modalit t COM als auch in EGA ein numerischer Fehlercode gezeigt Wenn die Modalit t MM gew hlt wird werden die ffnungsgrade der Stellantriebe des Brenn stoffventils und des Luftschiebers angezeigt Auf diese Weise ist es durch gleichzeitigen Druck auf die oben angeordneten Tasten C und e auch m glich die Software version und die entsprechende Ausgabenum mer zu sehen Mit einer weiteren Funktion k nnen kleine Feh ler bez glich der Sichtanzeige des aktuellen Druckwertes ausgebessert werden Um den zunehmenden Wert zu berichtigen gleichzeitig RUN und die unten angeordnete Taste C3 dr cken Um den abnehmenden Wert zu berichtigen gleichzeitig RUN und die unten angeordnete Taste dr cken Diese M glichkeit steht nicht zur Verf gung wenn mit der Kontrolle f r die Temperatur gear beitet wird In STATUS mode the required value RE required and current value AC actual are shown To set the required pressure temperature value set point in STATUS mode use the push but tons Q located low down The range in w
20. thermique pompes ventilateurs etc Possibilit de relier jusqu 10 modules les uns aux autres Fig A Analyseur de fum es EGA L analyseur Ega de base fourni avec la sonde de pr l vement des fu m es et avec un thermocouple rel ve les valeurs de O5 CO et dans les gaz d chappement Possibilit sur demande de relever ga lement NO et SO en installant les chambres de mesure correspondan tes l int rieur de l analyseur Les valeurs de ces missions sont visualis es sur l unit d affichage du dispositif de r glage pour pouvoir r gler et donc optimiser la combustion Les informations fournies par O2 CO SO NO temp rature des fum es et temp rature de l air ambiant peuvent tre envoy es un syst me de contr le de deux fa ons diff rentes l aide de 6 signaux 4 20 mA disponibles sur la plaque bornes Fig B l aide de l interface DTI Fig A L analyseur Ega doit tre branch au dispositif de r glage install sur le br leur l aide d un c ble de type Belden 9501 ou du m me genre consulter le catalogue Riello Syst me de transmission des donn es avec l interface DTI Fig A Le syst me de transmission des donn es avec l interface DTI partir du protocole de communication Modbus permet de transmettre direc tement toutes les informations pr sentes dans le dispositif de r glage un syst me de supervision quelconque par une porte RS232 ou RS42
21. 4 Trasformatore d accensione 5 Valvola 6 Fiamma 7 Blocco SPEGNIMENTO DEL BRUCIATORE IN FUN ZIONAMENTO Se la fiamma si spegne accidentalmente in fun zionamento si ha il blocco del bruciatore entro 1s BRENNERBETRIEB A 1 Thermostat 2 Motor 3 Luftklappe 4 Z ndtransformator 5 Ventil 6 Flammenstufe 7 St rabschaltung BURNER OPERATION A 1 Thermostat 2 Motor 3 Air gate valve 4 Ignition transformer 5 Valve 6 Flame 7 Lock out FONCTIONNEMENT BRULEUR A 1 Thermostat 2 Moteur 3 Volet d air 4 Transformateur d allumage 5 Vanne 6 Flamme 7 Mise en s curit ABSCHALTUNG W HREND DES BRENNER BETRIEBS Erlischt die Flamme zuf llig w hrend des Bren nerbetriebs erfolgt nach 1 s die St rabschal tung des Brenners BURNER FLAME GOES OUT DURING OPER ATION If the flame should accidentally go out during operation the burner will lock out within 1s 31 EXTINCTION BRULEUR EN FONCTIONNE MENT Si la flamme s teint accidentellement en cours de fonctionnement le br leur se bloque en 1 seconde A REQUIRED ACTUAL 100C 100C 32 D1622 SISTEMA DI REGOLAZIONE ARIA COM BUSTIBILE E MODULAZIONE POTENZA GENERALIT Il sistema di regolazione aria combustibile e di modulazione della potenza che equipaggia i bruciatori serie Modubloc realizza in un unico dispositivo di controllo una serie di funzioni inte grate per la totale ottimiz
22. A Die analogischen 1 0 Module k nnen auch verwendet werden um ber 4 20 mA oder 0 10V Signale Gr en wie Temperatur aktueller Heiz kesseldruck Set Point Betriebs Offnungsgrade der Stellantriebe eines jeden Brenners direkt zu einem Fernsystem zu bertragen Wei ter k nnen sie von einem Fernsystem immer ber 4 20 mA oder 0 10V Signal den Set Point Wert empfangen Abb B Digitale I O Module 8 Ausg nge ohne Potential 16 220V Eing n ge Mit den digitalen UO Modulen k nnen Informationen ber Zust nde und Alarme der Heizzentrale ber die DTI Schnittstelle zu einem Fernsy stem bertragen werden Au erdem k nnen die Ausg nge zur Steue rung aller Verbraucher der Heizzentrale Pumpen Gebl se usw verwendet werden Untereinander k nnen bis zu 10 Module angeschlossen werden Abb Abgaseanalysator EGA Der mit der Abgasentnahmesonde und einem Thermoelement geliefer te Basisanalysator Ega misst die Werte an O5 CO CO in den Abga sen Auf Anfrage wenn die jeweiligen Messzellen in ihn eingebaut werden k nnen auch die NO und SO Werte gemessen werden Die obigen Emissionswerte werden auf dem Display der Eichvorrichtung gezeigt f r die Regulierung und folglich die Optimierung der Verbren nung Die von erstellten Informationen O2 CO CO SO NO Abgase temperatur Raumlufttemperatur k nnen auf 2 Arten zu einem Super visionssystem gesendet werden mit Hilfe von 6 4 20 mA Signalen die au
23. AINO 6 0010 03 011314 40 1056 N30138 314 3SN Nnvua NOAM NMO38 INOUUVW gt ZHOS ADEZ ZuN MH2S YNILVIIVISNI SION 2v18 OYIN Q 3LXV LNOXNI3S UNI INYISNY S38d08d SLIVINOI 311905 25 s031V TIVISNI WOA 3SSQ1H SNVO3 313 131100 12V 8Vd 30123343 3001812313 SIN3W3Q3022V3 YITIVISNI AG 135 SNOIL23NNOO 1VIIYLIITI IYOLVIIVISNI 1130 YANI V 191511313 LLN34V931103 NOI 3334 39VLI0A Hd ILLWINOI VISA gt 5 1 9 INVII 3AIAV 14 VS322V VWWVId 33WQTIV 34V 13 1n0 201 Y3NANg ananda 35v3018 IYOLVIINYA 032018 SUINNIYY S30 ONNLIVHISAVYOLS 3Y0LOW 032018 1010 3301 30108 YNILOWN 39v2018 SYUOLOW 530 DN011VHJ3S8V301S NO NY4 3WnTIv UNILVIULN 3SV 18 053297 IYOLVULN NV 1HDIN YINNIYA 410 LUHYI 1333303 LHIIN LSI ZNINDISNISVHd 310 STIVI SVd 344VWI0 IN 3031 NYA 31 33NOUN3 3SVHd 30 33N3ND3S 30 SVI N3 29011 LON 5300 YINYNA 3HL 1238802 LON SI 3ININDIS 3SVHd 3H1 di VIAAV IS ON IYOLVIINYG 1l V1138802S 3SV4 VZN30D3S IQ OSV2 NI 2H0S A0 00 77NE 3d ii We i 51 LEGENDA SCHEMI ELETTRICI Autoflame BP BT F1 F3 F5 H1 H2 H3 H6 KL1 KT1 KS1 KST1 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K13 IN LFL1 LGK MV PA PG PGM S1 S3 S4 S5 SM1 SM2 TB TR TL
24. Code MB8SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3897900 MB8SE BLU TC EIS FS1 3 400 50 230 50 60 3897905 MB8SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3897910 MB8SE BLU TC ri FS2 3 400 50 230 50 60 3897915 MB10SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896600 MB10SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896605 MB10SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896610 MB10SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896615 MB12SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896700 MB12SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896705 MB12SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896710 MB12SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896715 DESTINATION COUNTRY GAS CATEGORY SE FI AT GR DK ES GB IT IE PT IS CH NO LH DE Let NL Fa FR ler BE loE R B LU LE DONN ES TECHNIQUES MODELE MB8SE BLU MB10SE BLU MB12SE BLU TYPE 842 T2 844 T2 848 T2 PUISSANCE 1 MAX kW 3450 8300 4068 9200 4800 10207 MIN kW 1300 3450 1100 4068 1463 4800 COMBUSTIBLE GAZ NATUREL G20 m thano G21 G22 G23 G25 Pression du gaz la puissance max 2 Gaz G20 G25 mbar 51 0 75 5 62 0 91 8 71 0 105 0 FONCTIONNEMENT Intermittent 1 arr t min en 24 heures Ces br leurs sont galement indiqu s pour le service permanent s ils sont quip s d un boitier Landis LGK 16 333 A27 EMPLOI STANDARD Chaudi res eau vapeur huile diathermique TEMPERATURE AMBIANTE C 0 40 TEMPERATURE AIR COMBURANT Cmax 60 ALIMENTATION ELECTRIQUES V 230 400 avec neutre 10 Hz 50 triphas e M
25. DATA TRANSFERT INTERFACE logiciel MODBUS 3010234 ANALYSEUR DE COMBUSTION E G A avec sonde temp rature fum es 0 400 C pour analyse de CO CO 0 3010235 CO CO O NO 3010236 CO CO SO 3010237 CO CO O gt NO SO 3010238 C BLE TRANSMISSION DONN ES 50 m Nec ssaire pour le branchement de tous modules supl mentaires 2010222 DESIGNATION BRULEURS SERIE MODUBLOC MB S rie MB Dimension Combustible S Gas naturel L Fioul LS Fioul M thano R gulation E Came lectronique V Came lectronique et moteur fr quence variable avec Variateur de fr quence mission sa Classe 1 EN267 EN676 MZ Classe 2 EN267 EN676 BLU Classe 3 EN267 EN676 MX Classe 1 EN267 Classe 3 EN676 T te TC T te standard TL T te longue Alimentation combustible FR par la droite FL par la gauche Syst me de contr le flamme FS1 Standard 1 arr t min en 24 heures FS2 Fonctionnement continuos 1 arr t min en 72 heures Alimentation lectrique du syst me 3 400 50 3N 400V 50Hz 3 230 50 3 230V 50Hz Tension auxiliaires 230 50 60 230V 50 60Hz 110 50 60 110V 50 60Hz MB 4 S E BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 DESIGNATION BASE DESIGNATION ELARGIE MODELES DISPONIBLES Designation Code MB8SE B
26. N O lld OAILISOd 11 14dW3S 38V93110 V118V10d NOI 3138 10 05 N 100017 N 3AV 13010 V I3NNOIL2NO3 VW3HJS 1 VW3HJSS 4314134 100AV1 1VNOILV33dO 13010V INVIHOLNV 31VNOIZNOd VW3HJS S 4 74 SAW ININ H N ENK n a OLY T 45 DR 183A N3349 VNY31S3 3NOIZV INOOW 8135 3NnVf MOTI3A P Nu NOAM NMO38 ANOHAVW gt ZuvMH2S 2v18 OU3N q ZH09 0S ADEZ 3AV 13010 V I3NNOILONO3 VW3HJS IANVIHOLNV VWIHISSGIIYLIA 000LWW 9uejjojnv ZH0S ADEZ 100AV1 1VNOILV33dO 13010V 3NV1401NV 31VNOIZNOd VW3HJS SOOOLWW A0 M M MJ 3 ZE SAW INN 46 108 DR 39n08 183A KE N3349 05509 3033A 8135 Nnvug OK NOUUVWN MOTI3A NMO38 P ANOHAVW gt ZuvMH2S 2v18 OU3N q 2NN 13010 V I3NNOILONO3 VW3HJS ZO009NW 9uejjojny 1 VWIHISSGIIYLIA 100AV1 1VNOILV33dO 13010V INVIHOLNV 31VNOIZNOd VW3HJS 70001 WW 3ue joinv vr u31l08 0v31 SAN ININ eu JAVA 581 87 67 sg 110 zS IS DIER DN 47 109 DER IDNO 183A CER N33 0 OSSOY 4 30831
27. UNI INYISNY S38d08d SLIVINOI 311905 25 s031V TIVISNI WOA 3SSQ1H SNVO3 313 131100 12V 8Vd 30123343 3001812313 SIN3W3Q3022V3 YITIVISNI AG 135 SNOIL23NNOO 1VIIYLIITI IYOLVIIVISNI 1130 YANI V 191511313 LLN34V931103 NOI 3334 39VLI0A Hd ILLWINOI VISA gt 5 1 9 INVII 3AIAV 14 VS322V VWWVId 33WQTIV 34V 13 1n0 201 Y3NANg ananda 35v3018 IYOLVIINYA 032018 SUINNIYY S30 ONNLIVHISAVYOLS 3Y0LOW 032018 1010 3301 30108 YNILOWN 39v2018 SYUOLOW 530 DN011VHJ3S8V301S NO NY4 3WnTIv UNILVIULN 3SV 18 053297 IYOLVULN NV 1HDIN YINNIYA 410 LUHYI 1333303 LHIIN LSI ZNINDISNISVHd 310 STIVI SVd 344VWI0 IN 3031 NYA 31 33NOUN3 3SVHd 30 33N3ND3S 30 SVI N3 29011 LON 5300 YINYNA 3HL 1238802 LON SI 3ININDIS 3SVHd 3H1 di VIAAV IS ON IYOLVIINYG 1l V1138802S 3SV4 VZN30D3S IQ OSV2 NI 2H0S A0 00 77NE 3d ii We i 50 108 9139 35003 3Nnvf KE M0113A EL 199US ossou 0111 313V1N033331S 330 1N3W3H2NV38 30 535139 53 913 LN3W32V 1dW3 100AV 133230S 90 1d NOILIINNOI O1N3AV931102 10 3S33d 3NIdS INOIZISOdSIO SSNIHISNVUOIANZ UNI 33323 SIIYOSSIIIV SINIWIHINYYA UNOd 3H 3130 32 V INILIINNOI 304 INId IHOSSIIIV 3NOISS3NNOJ 33d VNIdS 431109 Qv31
28. UV cell burner with continuos operation 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 securing The burner can be opened either on the right or left sides irrespective of the side from which fuel is supplied When the burner is closed the hinge can be re positioned on the opposite side 13 DESCRIPTION BRULEUR A B Anneaux de soul vement Turbine Moteur ventilateur Servomoteur volet d air Servomoteur r gulateur gaz T te de combustion Electrodes d allumage Disque de stabilit de flamme Tableau de contr le voir page 14 0 Contacteur moteur et relais thermique avec bouton de d blocage voir page 14 11 Carter tableau lectrique 12 Supports br leur 13 Entr e air dans le ventilateur 14 Manchon 15 Ecran thermique pour fixation la chaudi re 16 Variateur gaz 17 Obturateur 18 Levier pour mouvement t te de combustion 19 Levier pour mouvement t te de combustion et volet d air 20 Prise de pression pressostat air 21 Pressostat air 22 Prise de pression air 23 Prise de pression gaz 24 Cellule UV br leurs avec fonctionnement intermittent 25 Charni re pour ouverture br leur 26 Pressostat gaz maxi avec prise de pression 27 Cellule UV br leurs avec fonctionnement continuos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 On peut ouvrir le br leur aussi bien droite qu gauche sans les obstacles dus au c t d ali mentation du combustible Quand le br leur est ferm on peut remettre la charni re de l autre c t QUADRO ELET
29. applications possibles sont repr sent es sur les figures ci dessus Modules analogiques E S 6 sorties 6 entr es pouvant tre con figur es 4 20 mA ou 0 10V Les modules analogiques E S permettent surtout de transf rer les in formations relatives au fonctionnement du br leur temp rature pres sion actuelle de la chaudi re set point de fonctionnement degr s d ouverture des servomoteurs etc et galement la temp rature ainsi que la pression de la centrale thermique un syst me distance l aide de l interface DTI Possibilit de relier jusqu 10 modules les uns aux autres Fig A Les modules E S analogiques peuvent galement tre utilis s pour transmettre directement des valeurs telles que temp rature pression actuelle de la chaudi re set point de fonctionnement degr s d ouverture des servomoteurs de chaque br leur un syst me dis tance l aide des signaux 4 20 mA ou 0 10V Ils peuvent gale ment recevoir la valeur de set point Fig x d un syst me distance toujours l aide du signal 4 20 mA ou 0 10V Modules num riques E S 8 sorties sans potentiel 16 entr es 220V Les modules num riques E S permettent de transf rer les informations relatives aux tats et aux alarmes de la centrale thermique un syst me distance l aide de l interface DTI Il est galement possible d uti liser les sorties pour commander n importe quel appareil de la centrale
30. campo di taratura del rego latore di pressione colore della molla com prenda la pressione necessaria al bruciatore RAMPA GAS B E omologata secondo norma EN 676 e viene fornita separatamente dal bruciatore con il codice indicato in tabella C LEGENDA SCHEMA B Condotto arrivo del gas Valvola manuale Giunto antivibrante Manometro con rubinetto a pulsante Filtro Regolatore di pressione verticale Pressostato gas di minima Valvola di sicurezza VS verticale Dispositivo controllo tenuta valvole gas 8 9 Secondo la norma EN 676 il controllo di tenuta obbligatorio per i bruciatori con potenza massima superiore a 1200 kW O O1 gt N 10 Valvola di regolazione VR verticale Due regolazioni portata d accensione apertura rapida portata massima 11 Adattatore rampa bruciatore 12 Guarnizione e flangia a corredo bruciatore 13 Farfalla regolazione gas 14 Bruciatore 15 Pressostato gas di massima apertura lenta P1 Pressione alla testa di combustione P2 Pressione a valle del regolatore P3 Pressione a monte del filtro L Rampa gas fornita a parte con il codice indi cato in tabella C L1 A cura dell installatore IMPORTANTE La pressione P1 alla testa del bruciatore da tabella D riferita a zero in camera di combu stione per la pressione reale misurata con un manometro ad U vedi fig A pag 22 aggiun gere la contropressione di calda
31. das nach Tabelle B auf der Grundlage der geforderten W rmelei stung empfohlen ist Sollte die Luft auch bei 90 Drehung des Stellantriebs nicht ausreichen um die gew nschte H chstleistung zu gew hrlei sten die Zugstange 4 in das Loch mit der n chst h heren Zahl verschieben wodurch die Kopf ffnung und somit das Luftvolumen erh ht wird Die Verschiebung der Zugstange 4 in den ver schiedenen Drehpunktl chern bewirkt die maxi male ffnung des Kopfes bei der 90 Drehung des Stellantriebs wogegen die minimale ff nung Position 0 des Stellantriebs unver ndert bleibt Um gem der Anmerkung in Tabelle B He belsystem 1 fest auf Kerbe 0 auszuf hren die Zugstange 4 aus dem Hebelsystem 5 aush n gen den Anzeigezapfen 5 abschrauben an dessen Stele den mitgelieferten Zapfen an schrauben und das Hebelsystem 1 auf Kerbe 0 mit der dazu vorgesehenen Schraube auf die sem blokkieren Wichtig die Zugstange 4 muss ausgeh ngt bleiben DREHUNG DES GEBLASEMOTORS C Der korrekte Drehsinn des Motors wird vom Phasensequenzrelais 18 A S 14 gegeben Nachdem der Brenner mit Strom versorgt ist muss gepr ft werden ob die gr ne LED am Phasensequenzrelais aufleuchtet Wird die Phasensequenz nicht eingehalten so erm glicht das Relais das Anfahren des Bren ners nicht POSITION OF ELECTRODES A Make sure that the electrodes are positioned as shown in figure A COMBUSTION AIR SETTING B Th
32. la t te du br leur tableau D se r f re z ro dans la chambre de combus tion pour obtenir la pression r elle mesur e avec un manom tre en U voir fig A page 22 ajouter la contre pression de la chaudi re Note Pour le r glage de la rampe gaz voir les instruc tions qui l accompagnent A B C PRESSOSTATO ARIA LUFT DRUCKW CHTER AIR PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT AIR PRESSOSTATO GAS DI MASSIMA GAS H CHSTDRUCKW CHTER MAX GAS PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ MAXIMUM PRESSOSTATO GAS DI MINIMA GAS MINDESTDRUCKWACHTER MIN GAS PRESSURE SWITCH PRESSOSTAT GAZ MINIMUM 26 PRESSOSTATO ARIA A CONTROLLO co La regolazione del pressostato aria inizialmente regolato ad inizio scala va eseguita dopo aver effettuato tutte le regolazioni di combustione del bruciatore dal minimo al massimo della modula zione Con il bruciatore funzionante nella posizione di accensione modulazione minima misurare l emissione di CO nei fumi di scarico con un ido neo analizzatore quindi ostruire progressiva mente con una paratia rigida la sua bocca di aspirazione aria fintantoch il CO si avvicina ma non supera il valore limite di norma CO x 1 lt 10 000 ppm In questa situazione di funzionamento girare len tamente per una regolazione in aumento l ap posita manopolina del pressostato fino a provocare il blocco del bruciatore Togliere infine l ostruzione dalla bocca di apira zione e veri
33. la valeur limite nor male CO x 195 x 10 000 ppm Dans cette situation de fonctionnement pour une augmentation tourner lentement le bouton du pressostat jusqu bloquer le br leur Enlever enfin l obstruction de la bouche d aspira tion et v rifier le bon fonctionnement du br leur PRESSOSTAT GAZ SEUIL MAXIMUM B Le r glage du pressostat gaz max r gl initiale ment au fond d chelle est effectu apr s le r glage de combustion du br leur au maximum de la modulation Avec le br leur la puissance max demand e mesurer l mission de CO dans les fum es d chappement par un analyseur appropri me surer la pression du gaz au pressostat valeur de r f rence par un manom tre appropri ensuite par le r gulateur de pression de la rampe gaz augmenter progressivement la pression du gaz jusqu ce que le CO se rapproche mais sans d passer la valeur limite normale CO lt 196 lt 10 000 ppm Dans cette situation de fonctionnement pour une diminution tourner lentement le bouton du pressostat jusqu bloquer le br leur Remettre en marche le br leur la puissance max et remettre la pression du gaz au pressos tat sa valeur initiale de r f rence l aide de le r gulateur de pression de la rampe gaz PRESSOSTAT GAZ SEUIL MINIMUM C Le r glage du pressostat gaz min r gl initiale ment au fond d chelle est effectu apr s le r glage de combustion du br leur au maximum de la m
34. re en tous cas elle doit tre sup rieure l pais seur de la porte de la chaudi re mat riau r fractaire compris Pour les chaudi res avec circulation des fum es sur l avant 7 ou avec chambre inver sion de flamme r aliser une protection en mat riau r fractaire 5 entre r fractaire chaudi re 6 et buse 4 La protection doit permettre l extraction de la buse Pour les chaudi res dont la partie frontale est refroidie par eau le rev tement r fractaire 5 6 B n est pas n cessaire sauf indication pr cise du constructeur de la chaudi re FIXATION DU BRULEUR A LA CHAU DIERE B Durant l installation il est conseill d enle ver le couvercle 2 B pour ne pas l abimer Pr voir un syst me de soul vement appro pri et l accrocher aux anneaux 3 B Enfiler la protection thermique de s rie sur la buse 4 B Enfiler enti rement le br leur sur le trou de la chaudi re pr vu pr c demment comme indi qu sur la fig A et fixer avec les vis fournies de s rie Le groupe br leur chaudi re doit avoir une tanch it parfaite POSSIBILIT D ACC DER LA PARTIE INTERNE DE LA TETE DE COMBUS TION C Ouvrir le br leur sur la charni re comme indi qu sur la fig C apr s avoir enlev le tirant du levier de mouvement de la t te 18 page 12 et les 4 vis de fixation 3 C En enlevant la vis 1 C on peut extraire la partie interne de la t te en la soulevant co
35. the air we recommend using a plastic tube routed outside the build ing until gas is smelt Fit a U type manometer A to the gas pres sure test point on the maximum gas pressure Switch The manometer readings are used to calculate the maximum output using the tables on page 24 Before starting up the burner it is good practice to adjust the gas train so that ignition takes place in conditions of maximum safety i e with gas delivery at the minimum REGLAGES AVANT L ALLUMAGE avec gaz Le r glage de la t te de combustion a d j t d crit page 21 Les autres r glages effectuer sont les sui vants Ouvrir les vannes manuelles situ es en amont de la rampe du gaz R gler le pressostat gaz seuil minimum en d but d chelle R gler le pressostat air en d but d chelle Purger le conduit du gaz Il est conseill d vacuer l air purg en dehors des locaux par un tuyau en plastique jusqu ce que l on sente l odeur caract ristique du gaz Monter un manom tre en U A sur la prise de pression du gaz sur le pressostat gaz seuil maximum Il sert mesurer approximativement la puis sance maximum du br leur l aide des tableaux de la page 24 Avant d allumer le br leur r gler la rampe du gaz afin que l allumage se fasse dans les condi tions de s curit maximum c est dire avec un d bit de gaz tr s faible REGULATING COMBUSTION AIR EXCESS After setting the combustion head ac
36. vie OYIN q 319NVI31 311013 YNIYYVWIO T3NNOILJNO3 VWIHIS SAISSVINVAINIAA NYILS 530 VWAIHISS 4314139 100AV1 1VNOILV33dO YILAVIS V1130 HV1S OIOONVIAL VTTILS 3H01VIAAV 31VNOIZN d VW3H2S 838 au a ELY 99 HIM MU gy aut zu 6y 1 9 aut a zy 41 108 59 9139 Nu ZuvMH2S 35002 183A 3NnVf NOAM SION 03 355 MOTI3A NMO38 2v18 05509 3033A P ANOHAVW gt OYIN 9 914977 131 T3NNOIL2NO3 VWIHIS 100AV1 1VNOILV33dO 791351 71 141 7939 1 71 141 VW3H2SS83l4 138 79049 1 71 157 3IVNOIZNNA VW3HIS Hoo HEN 18t HIM LLN UL gu n a gy TEL qu nagy 77913917 71131 42 ZWD 3dWV T3NNOILONO3 VW3HJS NIUNLVWYYSYVI 410 VWAHISS 4314139 100AV1 1VNOILV33dO NIVAL SV9 SVD VdWVa I1VNOIZNNH VW3H2S 43 ELJ 79 391 7 131 T3NNOIL2NO3 VWIHIS 7939 1 71 141 VW3H2SS83l4 138 sa a A OLH 100AV1 1VNOILV33dO 791351 71 131 79439 1 71 141 31VNOIZNOd VWIHIS 44 N3J3IIHISNV N LHVYO NV 30dSn1d 0 ONNTOd LIN SIV134 S3NI3 ITIVI W N 113 NV 4111504 31 393H2NV38 SYUNOFNOL S3llgV10d 23AV SIV139 30 SVI NI N OL 3AILISOd 123NNO2 SAVM V 1300W ALIYVIOd V SI AVII V d
37. 00 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 kW D2446 B 16 ABMESSUNGEN A Richtwerte Die Brennerabmessungen sind in der Abb A angef hrt Zur Inspektion des Flammkopfes mu der Brenner ge ffnet werden indem der hintere Teil auf dem Scharnier gedreht wird Der Raumbedarf des offenen Brenners ist mit den Ma en L und R angegeben Bevor der oben beschriebene Vorgang ausgef hrt wird muss die Stange ausge h ngt werden die den Hebel 19 A Seite 12 steuert Nach der Inspektion und dem SchlieBen des Brenners die Stange wieder am glei chen Loch des Hebeln einh ngen REGELBEREICHE B Die H CHSTLEISTUNG wird innerhalb der schraffierten Zone im Diagramm gew hlt Die MINDESTLEISTUNG soll nicht niedriger sein als die Mindestgrenze des Diagramms MB8SE BLU 1300 kW MB10SE BLU 1100 kW MB12SE BLU 1463 kW Achtung der REGELBEREICH wurde bei einer Raumtemperatur von 20 C einem barometri schen Druck von 1000 mbar ungef hr 100 m d M und einem wie auf Seite 21 eingestellten Flammkopf gemessen KESSEL Die Brenner Kessel Kombination gibt keine Pro bleme falls der Kessel CE typgepr ft ist und die Abmessungen seiner Brennkammer sich den im Diagramm C angegebenen n hern Falls der Brenner dagegen an einem Kessel angebracht werden mu der nicht CE typge pr ft ist und oder mit Abmessungen der Brenn kammer die entschieden kleiner als jene in Diagramm C angegebenen sind sollte
38. 2 ou l aide d un modem Possibilit de brancher et donc de contr ler jusqu 10 br leurs avec ou sans analyseur Ega 10 modules num riques E S et 10 modules analogiques E S Il sera donc possible de contr ler toutes les donn es contenues dans chaque dispositif de r glage d allumer et d teindre le s br leur s de modifier le set point et de g rer le fonctionnement en cascade ventuel le logiciel pour g rer le fonctionnement en cascade est d j mont de s rie dans chaque dispositif de r glage partir du syst me de super vision existant Les branchements entre tous ces l ments doivent tre faits en utili sant un c ble de type Belden 9501 ou du m me genre consulter le ca talogue Riello Pri re de contacter Riello pour d velopper les diff rentes configura tione op pour avoir des informations plus approfondies sur les diff rents modules RIELLO S p A RI ELIO Via degli Alpini 1 I 37045 Legnago VR BU RN RS Tel 39 0442 630111 Fax 39 0442 630375 www rielloburners com Con riserva di modifiche Anderungen vorbehalten Subject modifications Sous r serve de modifications
39. A without EGA sans EGA con EGA mit EGA with EGA avec EGA B D2943 22 REGOLAZIONI PRIMA DELL ACCENSIONE La regolazione della testa di combustione gi stata descritta a pag 20 Altre regolazioni da fare sono Aprire le valvole manuali poste a monte della rampa del gas Regolare il pressostato gas di minima all inizio scala Regolare il pressostato aria all inizio scala Sfiatare l aria dalla tubazione del gas E consigliabile portare all esterno dell edificio con un tubo in plastica l aria sfiatata fino ad avvertire l odore del gas Montare un manometro a U A sulla presa di pressione del gas sul pressostato gas di mas sima Serve a ricavare approssimativamente la potenza massima del bruciatore mediante le tabelle di pag 24 Prima di accendere il bruciatore opportuno regolare la rampa del gas in modo che l accen sione avvenga nelle condizioni di massima sicu rezza e cio con una piccola portata di gas REGOLAZIONE ECCESSO D ARIA DI COM BUSTIONE Dopo aver effettuato la regolazione della testa di combustione secondo le indicazioni del relativo paragrafo REGOLAZIONE TESTA DI COMBU STIONE si passa alla regolazione dell eccesso d aria nei vari punti di commissioning della curva di modulazione Per ognuno di questi punti ridurre progressiva mente la portata di aria comburente fino a rag giungere il minimo eccesso d aria per cui il CO nei fumi si avvicina ma non s
40. A c c connected to the photocell as in the scheme with a capacitor of 100 uF 1V c c at the same level of the instrument See fig B Burner Check for excess wear or loose screws Clean the outside of the burner TO OPEN THE BURNER C Switch off the electrical power Remove the stay rod 1 of the lever for move ment of combustion head Remove screws 2 and withdraw the cover Remove screws 3 At this point it is possible to open the burner at the hinge 29 ENTRETIEN Combustion Pour obtenir un r glage optimal du br leur il faut effectuer l analyse des gaz d chappement de la combustion la sortie de la chaudi re Les diff rences significatives par rapport au contr le pr c dent indiqueront les points o l op ration d entretien devra tre plus approfondie Fuites de gaz Contr ler l absence de fuites de gaz sur le con duit compteur br leur Filtre du gaz Remplacer le filtre du gaz lorsqu il est encrass T te de combustion Ouvrir le br leur et contr ler si toutes les parties de la t te de combustion sont intactes ne sont pas d form es par les temp ratures lev es sont exemptes d impuret s provenant du milieu ambiant et positionn es correctement Cellule UV Br leurs avec fonctionnement intermittent Enlever ventuellement la poussi re de la vitre Pour effectuer cette op ration desserrer les deux vis 2 A qui fixent le support 1 A tourner la cellule pho
41. ESSEL TEST BOILER CHAUDIERE D ESSAI ENCOMBREMENT A Mesures indicatives L encombrement du br leur est indiqu dans le tab A Attention pour contr ler la t te de com bustion ouvrir le br leur en tournant la partie arri re sur la charni re L encombrement du br leur ouvert est indiqu par les cotes L et R Avant d effectuer l op ration ci dessus d crocher la tige qui commande le levier 19 A page 12 Apr s avoir contr l et referm le br leur raccrocher la tige au trou du levier PLAGES DE PUISSANCE B La PUISSANCE MAXIMUM doit tre choisie dans la zone hachur e du diagramme La PUISSANCE MINIMUM ne doit pas tre inf rieure la limite minimum du diagramme MB8SEBLU 1300kW MB10SE BLU 1100 kW MB12SE BLU 1463 kW Attention La PLAGE DE PUISSANCE a t calcul e une temp rature ambiante de 20 C une pression barom trique de 1000 mbar environ 100 m au dessus du niveau de la mer et avec la t te de combustion r gl e comme indique la page 21 CHAUDIERES L accouplement br leur chaudiere ne pose aucun probl me si la chaudi re est homologu e CE et si les dimensions de sa chambre de com bustion sont proches de celles indiqu es dans le diagramme C Par contre si le br leur doit tre accoupl une chaudi re non homologu e CE et ou avec des dimensions de la chambre de combustion plus petites que celles indiqu es dans le dia gramme C consulte
42. G21 G22 G23 G25 Gasdruck bei H chstleistung 2 Gas G20 G25 mbar 51 0 75 5 62 0 91 8 71 0 105 0 BETRIEB Intermittierend min 1 Abschaltung in 24 Std Wenn diese Brenner mit dem Gasfeuerungsautomaten Landis LGK 16 333 A27 ausgestattet werden sind sie auch f r den Dauerbetrieb geeignet STANDARDEINSATZ Heizkessel mit Wasser Dampf diathermischem l RAUMTEMPERATUR C 0 40 TEMPERATUR VERBRENNUNGSLUFT Cmax 60 ELEKTRISCHE SPEISUNG V 230 400 mit Nulleiter 10 Hz 50 dreiphasig GEBL SEMOTOR rpm 2900 2930 2940 Stern Dreieck Schaltung V 400 400 400 kW 15 18 4 25 A 32 38 5 49 Z NDTRANSFORMATOR V1 V2 230V 2x5kV I1 12 1 9 A 30 mA ELEKTRISCHE LEISTUNGSAUFNAHME kW max 19 22 27 SCHUTZART IP 40 CE NORMGERECHT 98 37 90 396 89 336 73 23 SCHALLDRUCKPEGEL dBA 87 9 TYPPR FUNG Klasse 3 EN 676 CE 0085 BO 0175 0085 BM 0347 1 Bezugsbedingungen Raumtemperatur 20 C Barometrischer Druck 1000 mbar H he 100 m d M 2 Druck am Anschlu des Druckw chters 26 A S 12 bei druckloser Brennkammer und bei H chstleistung des Brenners 3 Schalldruck im Brennpr flabor des Herstellers mit Brenner auf Pr fkessel bei H chstleistung ZUBEH R auf Wunsch F HLER f r die Kontrolle von Druck Temperatur Regelparameter Regelbereich Code Temperatur 0 400 C 3010187 Druck 0 3 bar 3010246 0 18 bar 3010186 0 30 bar 3010188 GASARMATUREN GEM R NORM EN 676 siehe Seite 24 Wichtiger Hi
43. IITI IYOLVIIVISNI 1130 YANI V 191511313 LLN34V931103 NOI 3334 39VLI0A Hd ILLWINOI VISA gt 5 1 9 INVII 3AIAV 14 VS322V VWWVId 33WQTIV 34V 13 1n0 201 Y3NANg ananda 35v3018 IYOLVIINYA 032018 SUINNIYY S30 ONNLIVHISAVYOLS 3Y0LOW 032018 1010 3301 30108 YNILOWN 39v2018 SYUOLOW 530 DN011VHJ3S8V301S NO NV4 INN7IV UNILVIULN 3SV 18 053297 IYOLVULN NV 1HDIN YINNIYA 410 LUHYI 1333303 LHIIN LSI ZNINDISNISVHd 310 STIVI SVd 344VWI0 IN 3031 NYA 31 33NOUN3 3SVHd 30 33N3ND3S 30 SVI N3 29011 LON 5300 YINYNA IH1 1238802 LON SI 3ININDIS 3SVHd 3H1 di VIAAV IS ON IYOLVIINYG I V1138802S 3SV4 VZN30D3S IQ OSV2 NI 2H0S A0 00 77NE 3d di We i 49 108 9139 3S0LgIN 35003 3Nnvf KE M0113A 199US ossou 0111 313V1N033331S 330 1N3W3H2NV38 30 535139 53 913 LN3W32V 1dW3 100AV 133230S 90 1d NOILIINNOI O1N3AV9311023 10 3S33d 3NIdS INOIZISOdSIO SSNIHISNVUOIANZ UNI 33323 SIIYOSSIIIV SINIWIHINYYA UNOd 3H 3130 32 V INILIINNOI 304 INId IHOSSIIIV 3NOISS3NNOJ 33d VNIdS 431109 Qv31 AINO 6 0010 03 011314 40 1056 N30138 314 3SN Nnvua NOAM NMO38 INOUUVW gt ZHOS ADEZ ZuN MH2S YNILVIIVISNI SION 2v18 OYIN Q 3LXV LNOXNI3S
44. Istruzioni per installazione uso e manutenzione Montage und Bedienungs Anleitung M ae maintenance instructions BU RNERS Bruciatori di gas Gasbrenner Gas burners Br leurs gaz 0000 Funzionamento modulante Modulierender Betrieb Modulating operation Fonctionnement modulant conice cone Pai Bees 3897900 MB8SE BLU 842 T2 3897905 MB8SE BLU 842 T2 3897910 MB8SE BLU 842 T2 3897915 MB8SE BLU 842 T2 3896600 MB10SE BLU 844 T2 3896605 MB10SE BLU 844 T2 3896610 MB10SE BLU 844 T2 3896615 MB10SE BLU 844 T2 3896700 MB12SE BLU 848 T2 3896705 MB12SE BLU 848 T2 3896710 MB12SE BLU 848 T2 3896715 MB12SE BLU 848 T2 2915778 3 Dati tecnici a pagina 4 Versioni costruttive 4 ACC SSON ie sie ka a pe es aL M aen 5 Descrizione bruciatore 12 Descrizione quadro elettrico 14 Imballo een arie i RR sets 14 Corredo cri oe e OU emo a RA Dee te ns 14 kille WEE 16 di lavoro e etna se di dass 16 Caldaie e rm de ester ushanas er ie aa 16 Caldaia di prova 17 Installazione leen 18 Piastra caldaia 18 Lunghezza boccaglio 18 Fissaggio del bruciatore alla caldaia 18 Accessibilit parte interna testa 18 Posizione elettrodi
45. Kopfbewe gung entfernen Die Schrauben 2 und die Brennerverkleidung abnehmen Die Schrauben 3 abnehmen Nun kann der Brenner am Scharnier ge ffnet werden MAINTENANCE Combustion The optimum calibration of the burner requires an analysis of the flue gases Significant differ ences with respect to the previous measure ments indicate the points where more care should be exercised during maintenance Gas leaks Make sure that there are no gas leaks on the pipework between the gas meter and the burner Gas filter Change the gas filter when it is dirty Combustion head Open the burner and make sure that all compo nents of the combustion head are in good condi tion not deformed by the high temperatures free of impurities from the surroundings and cor rectly positioned UV cell Burner with intermittent operation Clean the glass cover from any dust that may have accumulated To do so loosen the two screws 2 A fastening the support 1 A rotate the cell and remove it Burner with intermittent operation Clean the glass cover from any dust that may have accumulated To do so loosen the two fastening screws 4 A and remove the cell 3 A Current to the UV photocell B Min value for a good work 70 pA If the value is lower it can depend on exhausted photocell low current lower than 187 V bad regulation of the burner In order to measure the current use a microam meter of 100 u
46. LU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3897900 MB8SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3897905 MB8SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3897910 MB8SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3897915 MB10SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896600 MB10SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896605 MB10SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896610 MB10SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896615 MB12SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896700 MB12SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896705 MB12SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896710 MB12SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896715 PAYS DE DESTINATION CATEGORIE GAZ SE FI AT GR DK ES GB IT IE IS CH NO LH DE Let NL pr FR ler BE loE R B LU pm 11 ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE DESTRA BRENNSTOFFVERSORGUNG RECHTS RIGHT FUEL SUPPLY ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE A DROITE 6 7 8 D2107 9 D2108 24 25 26 A ALIMENTAZIONE COMBUSTIBILE SINISTRA BRENNSTOFFVERSORGUNG LINKS LEFT FUEL SUPPLY ALIMENTATION DU COMBUSTIBLE A GAUCHE 21204 18 2 Suez D2109 25 D2110 N 121 B 12 DESCRIZIONE BRUCIATORE 1 Anelli di sollevamento 2 Girante 3 Motore ventilatore 4 Servomotore serranda aria 5 Servomotore regolatore gas 6 Testa di combustione 7 Elettrodi di accensione 8 Disco di s
47. OTEUR VENTILATEUR rpm 2900 2930 2940 d marrage toile triangle V 400 400 400 kW 15 18 4 25 A 32 38 5 49 TRANSFORMATEUR D ALLUMAGE V1 V2 230V 2x5kV 11 12 1 9 A 30 mA PUISSANCE ELECTRIQUE ABSORBEE kW max 19 22 27 DEGRE DE PROTECTION IP 40 CONFORM MENT AUX DIRECTIVES CEE 98 37 90 396 89 336 73 23 NIVEAU DE BRUIT 3 dBA 87 9 HOMOLOGATION classe 3 EN 676 CE 0085 BO 0175 0085 BM 0347 1 Conditions de r f rence Temp rature ambiante 20 C Pression barom trique 1000 mbar Altitude 100 m au dessus du niveau de la mer 2 Pression la prise du pressostat 26 A p 12 avec une pression nulle dans la chambre de combustion et la puissance maximum du br leur 3 Pression acoustique mesur e dans le laboratoire combustion du constructeur le br leur fonctionnant sur une chaudi re d essai la puissance maximum ACCESSOIRES sur demande SONDE pour le contr le pression temp rature Param tre contr le Plage de puissance Code Temperature 0 400 C 3010187 Pression 0 3 bar 3010246 0 18 bar 3010186 0 30 bar 3010188 RAMPES GAZ SELON LA NORME EN 676 voir p 24 Note AN Si l installateur ajoute des organes de s curit non pr vus dans ce manuel il en assume la responsabilit MODULES SUPPL MENTAIRES en option Voir page 55 Description Code MODULE EIS ANALOGIQUE 6 entr es 6 sorties 4 20 mA 0 10 V 3010232 MODULE E S NUM RIQUE 16 entr es 8 sorties contacts propres 3010233
48. Riello catalogue Data transmission system using the DTI interface Fig A The data transmission system using the DTI interface through Modbus protocol allows transmitting all the information in the setting device to any supervision system directly through the RS232 or RS422 gate or by modem Up to 10 burners with without EGA analyser 10 I O digital modules and 10 I O analogic modules can be connected and supervised Therefore from the current supervision system it is possible to monitor all the data contained in each setting device turn the burners on and off modify the set point and control cascade functions the software for controlling the cascade function is supplied as standard in each setting device The connections between all these components must be made using Belden 9501 or similar leads which are available in the Riello cata logue To develop the various configurations or for more detailed information about each single module please contact Riello 55 B MODULES SUPPL MENTAIRES en option Les syst mes Autoflame permettent de g rer les installations avec un ou plusieurs br leurs pour la supervision et les contr les locaux ou distance Les combinaisons des modules suppl mentaires Autoflame d crits ci dessous et des syst mes de connexion RS232 RS422 modem ou syst mes BMS Building Management System sont multiples et per mettent de satisfaire n importe quelle exigence Quelques
49. Sch ma unifilaire de puissance Schema funzionale Betriebsschema Functional diagram Sch ma de fonctionnement Schema funzionale avviatore stella triangolo Betriebsschema des Stern Dreieckanlassers Star delta starter operational layout Sch ma fonctionnel d marreur toile triangle Schema funzionale LFL 1 LGK16 Betriebsschema LFL 1 LGK16 LFL 1 LGK16 operational layout Sch ma fonctionnel LFL 1 LGK16 Schema funzionale rampa gas Betriebsschema der Gasarmaturen Gas train operational layout Sch ma fonctionnel rampe gaz Schema funzionale LFL 1 LGK16 Betriebsschema LFL 1 LGK16 LFL 1 LGK16 operational layout Sch ma fonctionnel LFL 1 LGK16 Schema funzionale Autoflame Betriebsschema Autoflame Autoflame operational layout Sch ma fonctionnel Autoflame O 0 H Q Schema funzionale Autoflame Betriebsschema Autoflame Autoflame operational layout Sch ma fonctionnel Autoflame Schema funzionale Autoflame Betriebsschema Autoflame Autoflame operational layout Sch ma fonctionnel Autoflame N Collegamenti elettrici eseguiti in fabbrica Elektroanschlusse werkseitig ausgef hrt Electrical connections factory set Raccordements lectrique effectu en usine _ Collegamenti elettrici a cura dell installatore Elektroanschlusse vom Installateur auszuf hren Electrical connections s
50. TRICO SCHALTTAFEL PANEL BOARD TABLEAU ELECTRIQUE 20 9 19 10 11 _ 12 7 13 14 02445 IMBALLO VERPACKUNG PACKAGING EMBALLAGE mm A B C kg MB8 10 12SE BLU 2690 1350 1170 B en A C 14 DESCRIZIONE QUADRO ELETTRICO A Portafusibili motore ventilatore Portafusibile per ausiliari Rel Avviatore stella triangolo Selettore spento automatico manuale Segnalazione luminosa tensione ausiliari Selettore aumento diminuzione potenza Segnalazione luminosa bruciatore in marcia 9 Apparecchiatura elettrica 10 Segnalazione luminosa blocco motore 11 Segnalazione luminosa blocco bruciatore e pulsante luminoso di sblocco 12 Pulsante di emergenza 13 Trasformatore d accensione 14 Piastra passacavi Pg 29 e Pg 11 per collega menti interni ed esterni 15 Spine prese codificate di collegamento 16 Morsettiera alimentazione principale 17 Uscita rel contatti puliti 18 Rel sequenza fase MB8SE BLU MB10SE BLU 19 Dispositivo di taratura a camma elettronica 20 Dadi per la rimozione del pannello porta camma elettronica 21 Rel sequenza fase MB12SE BLU JO Q N A NOTA In caso di manutenzione sostituzione motore o girante la piastra 14 A e asportabile le spine prese 15 A codifi cate permettono la separazione senza operazione di scablatura Per agevolare la manutenzione al quadro elet trico possibil
51. a kW 3450 8300 4068 9200 4800 10207 minima kW 1300 3450 1100 4068 1463 4800 COMBUSTIBILE GAS NATURALE G20 metano G21 G22 G23 G25 Pressione gas alla potenza max 2 Gas G20 G25 mbar 51 0 75 5 62 0 91 8 71 0 105 0 FUNZIONAMENTO intermittente min 1 arresto ogni 24 ore Questi bruciatori sono adatti anche al funzionamento continuo se ven gono equippaggiati con l apparecchiatura Landis LGK 16 333 A27 IMPIEGO STANDARD Caldaie ad acqua a vapore ad olio diatermico TEMPERATURA AMBIENTE C 0 40 TEMPERATURA ARIA COMBURENTE Cmax 60 ALIMENTAZIONE ELETTRICA V 230 400 con neutro 10 Hz 50 trifase MOTORE VENTILATORE rpm 2900 2930 2940 avviamento stella triangolo V 400 400 400 kW 15 18 4 25 A 32 38 5 49 TRASFORMATORE D ACCENSIONE V1 V2 230V 2x5kV 11 12 1 9 A 30 mA POTENZA ELETTRICA ASSORBITA kW max 19 22 27 GRADO DI PROTEZIONE IP 40 CONFORMIT DIRETTIVE CE 98 37 90 396 89 336 73 23 RUMOROSIT 3 dBA 87 9 OMOLOGAZIONE classe 3 EN 676 CE 0085 BO 0175 0085 BM 0347 1 Condizioni di riferimento Temperatura ambiente 20 C Pressione barometrica 1000 mbar Altitudine 100 m s l m 2 Pressione alla presa del pressostato 26 A p 12 con pressione zero in camera di combustione ed alla potenza massima del bruciatore 3 Pressione sonora misurata nel laboratorio combustione del costruttore con bruciatore funzionante su caldaia di prova alla potenza massima ACCESSORI su richiesta SONDA
52. andard TL Testa lunga Alimentazione combustibile FR da destra FL da sinistra Sistema di controllo fiamma FS1 Standard 1 stop ogni 24 h FS2 Funzionamento continuo 1 stop ogni 72 h Alimentazione elettrica del sistema 3 400 50 3N 400V 50Hz 3 230 50 3 230V 50Hz Tensione ausiliari 230 50 60 230V 50 60Hz 110 50 60 110V 50 60Hz MB 8 S E BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 DESIGNAZIONE BASE DESIGNAZIONE ESTESA ELENCO MODELLI DISPONIBILI Designazione Codice MB8SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3897900 MB8SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3897905 MB8SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3897910 MB8SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3897915 MB10SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896600 MB10SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896605 MB10SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896610 MB10SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896615 MB12SE BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 3896700 MB12SE BLU TC FL FS1 3 400 50 230 50 60 3896705 MB12SE BLU TC FR FS2 3 400 50 230 50 60 3896710 MB12SE BLU TC FL FS2 3 400 50 230 50 60 3896715 PAESE DI DESTINAZIONE CATEGORIA GAS SE FI AT GR DK ES GB IT IE IS CH NO LH DE Le NL pn FR Der BE emm Lu ES TECHNISCHE ANGABEN MODELL MB8SE BLU MB10SE BLU MB12SE BLU TYP 842 T2 844 T2 848 T2 LEISTUNG 1 MAX kW 3450 8300 4068 9200 4800 10207 MIN kW 1300 3450 1100 4068 1463 4800 BRENNSTOFF ERDGAS G20 Methangas
53. auf das Modulati onsmaximum Bei Brenner auf H chstleistung die CO Werte in den Abgasen mit einem geeig neten Analysator messen den Gasdruck am Druckw chter Bezugswert mit einem Manome ter messen dann den Gasdruck mit Hilfe des Druckreglers der Gasarmatur nach und nach er h hen bis sich der CO Wert den Grenzwerten laut Norm CO lt 1 lt 10 000 ppm n hert diese aber nicht berschreitet Unter diesem Betriebszustand f r eine abneh mende Einstellung den kleinen Drehknopf am Druckw chter langsam drehen bis die St rab schaltung des Brenners verursacht wird Abschlie end den Brenner wieder anlassen auf H chstleistung arbeiten lassen und den Gas druck am Druckw chter durch der Druckregler der Gasarmatur wieder auf den Anfangswert stellen GAS MINIMALDRUCKW CHTER C Die Einstellung des Gas Minimaldruckw chters anf nglich auf Skalabeginn geregelt erfolgt nach der Brennereinstellung auf das Modulati onsmaximum Bei Brenner auf H chstleistung den Gasdruck am Druckw chter Bezugswert mit einem Manometer messen dann diesen Druckwert mit dem Gasregelventil um 2 mbar verringern Unter diesem Betriebszustand f r eine zuneh mende Einstellung den kleinen Drehknopf am Druckw chter langsam drehen bis die St rab schaltung des Brenners verursacht wird Abschlie end den Brenner wieder anlassen auf H chstleistung arbeiten lassen und den Gas druck am Druckw chter durch das Gasregelven til wieder auf de
54. az doivent tre le plus pr s possible du br leur de facon assurer l arriv e du gaz la t te de com bustion en un temps de s curit Contr ler que la plage de r glage du r gula teur de pression couleur du ressort recou vre la pression n cessaire au br leur RAMPE GAZ B Elle est homologu e suivant la norme EN 676 et elle est fournie s par ment du br leur avec le code indiqu dans le tableau C LEGENDE SCHEMA B Canalisation d arriv e du gaz Vanne manuelle Joint anti vibrations Manom tre avec robinet bouton poussoir Filtre R gulateur de pression Pressostat gaz de seuil minimum Electrovanne de s curit VS verticale Dispositif de contr le d tanch it vannes Selon la norme EN 676 le contr le d tan ch it est obligatoire pour les br leurs ayant une puissance maximale sup rieure 1200 kW 10 Electrovanne de r gulation VR Deux r glages d bit d allumage d bit maxi 11 Adaptateur rampe br leur 12 Joint et bride fournis avec le br leur 13 Papillon r glage gaz 14 Br leur 15 Pressostat gaz de seuil maximum vertical JO Q Q N verticale ouverture rapide ouverture lente P1 Pression la t te de combustion P2 Pression en aval du r gulateur P3 Pression en amont du filtre L La rampe gaz est fournie part avec le code indiqu dans le tab C L1 A la charge de l installateur IMPORTANT La pression P1
55. chiedono l accesso tramite password e sono riservate a perso nale del servizio di assistenza tecnica speci ficamente addestrato alla programmazione interna dello strumento e sulla specifica applicazione realizzata con questo brucia tore Il manuale di riferimento specifico dello stru mento viene fornito alliatto delliaddestramento del servizio di assistenza tecnica FUNZIONALIT DEL PANNELLO FRON TALE PER L UTILIZZATORE Vedi fig A Alla selezione del combustibile per il quale gi stata impostata la taratura il display visua lizza F4 Fuel 01 oppure F gt Fuel 02 in fun zione della scelta effettuata F4 gas F gt olio Il led COM lampeggia per 5 secondi Durante questo tempo nel display viene visua lizzato un numero esso indica il numero di impostazioni o modifiche di taratura effettuate per il combustibile attuale Dopo questi 5 secondi il display mostrer il valore in funzione della modalit di visualizza zione prescelta per selezionare una modalit premere uno dei tasti COM E G A M M STATUS Il rispettivo led rimarr illuminato per eviden ziare la scelta attivata SYSTEM F R DIE LUFT BRENNSTOFF REGELUNG UND DIE LEISTUNGSMO DULATION ALLGEMEINES Das System f r die Luft Brennstoffregelung und die Leistungsmodulation mit dem die Brenner der Serie Modubloc ausger stet sind beinhal tet in einer einzigen Steuervorrichtung e
56. ckknopf 11 A dr k ken St rabschaltung des Motors Entriegelung durch Dr cken auf den Druckkn pf des ber stromausl ser 4 A VERPACKUNG GEWICHT C Richtwerte Der Brenner steht auf einem besonders f r die Handhabung mit Hubwagen geeignetem Holzrahmen Die Au enabmessungen der Ver packung sind in Tabelle C aufgef hrt Das Gesamtgewicht des Brenners ein schlieRlich Verpackung wird aus Tabelle C ersichtlich AUSSTATUNG 1 Dichtung f r Gasarmaturenflansch 8 Schrauben f r die Befestigung des M 16 x 50 Flansches 1 W rmeschild Schrauben f r die Befestigung des Bren nerflanschs am Kessel M 20 x 70 1 Anleitung 1 Ersatzteile Katalog gt DESCRIPTION OF PANEL BOARD A Fan motor fuse holder Fuse holder for accessories Relay Star powered delta powered starter Dial for off automatic manual Signal light for auxiliary voltage Power dial for increase decrease of power Signal light for burner in operation 9 Control box 10 Signal light for motor failure 11 Signal light for burner failure and lighted lock out reset button 12 Emergency push button 13 Ignition transformer 14 Fairleads plate Pg 29 e Pg 11 for internal and external connections 15 Codified connection plug socket 16 Main supply terminal strip 17 Relay outlet clean contacts 18 Phase sequence relay MB8SE BLU MB10SE BLU 19 Electronic cam setting device 20 Nuts for removal of electronic cam holde
57. cording to the indications given in the relative paragraph COMBUSTION HEAD SETTING the air ex cess must then be regulated in the various com missioning points in the modulation curve For each point progressively reduce combustion air delivery until the minimum excess air is reached with which the CO in the flue gases is close to but does not exceed the limit value of 1 000 ppm In this working condition the CO2 level in the flue gases has a certain value which we will call limit Now increase combustion air delivery and then the air excess corresponding to the decrease of the CO2 in the flue gases with respect to the pre viously set value called Delta CO2 which can be taken from diagram B on the basis of the air temperature Memorise this set point position and perform the same operations for another commissioning point Example 1 Air regulated without EGA analyzer and air damper CO limit value 11 2 taken with CO lt 1000 ppm Combustion air temperature 15 C In diagram B in line with an air temperature of 15 C there is a Delta CO2 of 0 9 Now increase the air delivery so that the CO2 falls from 11 2 to 10 3 11 2 0 9 Example 2 Air regulated with EGA analyzer and air damper CO limit value 11 2 taken with CO lt 1000 ppm Combustion air temperature 15 C In diagram B in line with an air temperature of 15 C there is a Delta CO2 of 0 7 Now increase the air deliver
58. ctu avec analyseur EGA et volet d air Valeur limite de CO2 11 296 relev e avec CO lt 1000 ppm Temp rature de l air comburant 15 C Le diagramme B indique un Delta CO2 de 0 796 pour une temp rature de l air de 15 C Augmenter le d bit de l air afin que le CO2 des cende de 11 2 10 5 11 296 0 7 1 2 A 4 NI C OO U N B D1642 RAMPE GAS OMOLOGATE SECONDO EN 676 NACH EN 676 TYPGEPR FTE GASARMATUREN GAS TRAINS APPROVED ACCORDING TO EN 676 RAMPES GAZ HOMOLOGU ES SELON LA NORME EN 676 COMPONENTI BESTANDTEILE COMPONENTS COD COMPOSANTS 5 6 8 10 3970161 GF 40065 3 FRS 5065 DMV DLE 5065 11 3970162 GF 40080 3 FRS 5080 DMV DLE 5080 11 3970163 GF 40100 3 FRS 5100 DMV DLE 5100 11 3970196 GF 40125 FRS 5125 DMV DLE 5125 11 C Bruciatore Rampa gas Brenner Gasarmaturen Burner Gas train Br leur Rampe gaz 14 P1 5 6 8 10 LINEA ALIMENTAZIONE GAS A Larampa del gas va collegata all attacco del gas 1 A tramite la flangia 2 la guarnizione 3 e le viti 4 date a corredo del bruciatore La rampa pu arrivare da destra o da sini stra secondo richiesta vedi versioni pag 4 Le elettrovalvole 8 10 B del gas devono essere il pi vicino possibile al bruciatore in modo da assicurare l arrivo del gas alla testa di combustione durante il tempo di sicurezza Assicurarsi che il
59. e UO ANALOGIC MODULE 6 inputs 6 outputs 4 20 mA 0 10 V 3010232 1 0 DIGITAL MODULE 16 inputs 8 outputs clean contacts 3010233 DATA TRANSFERT INTERFACE software MODBUS 3010234 E G A COMBUSTION ANALYSER complete with flue gas temperature probe 0 400 C to analyse CO CO O 3010235 CO CO O NO 3010236 CO O gt SO 3010237 CO CO O gt NO SO 3010238 DATA TRANSMISSION LEAD 50 m 3010239 It is necessary for the wiring of all additional modules DESIGNATION OF SERIES MODUBLOC MB BURNERS Series MB Size Fuel S Natural gas L Light oil LS Light oil Methane Setting E Electronic cam V Variable speed with Inverter Emission 72 Class 1 EN267 EN676 MZ Class 2 EN267 EN676 BLU Class 3 EN267 EN676 Class 1 EN267 MX Class 3 EN676 Head TC Standard head TL Extended head Fuel supply FR from the right FL from the left Flame control system FS1 Standard 1 stop every 24h FS2 Continuos working 1 stop every 72 h Electrical supply to the system 3 400 50 3N 400V 50Hz 3 230 50 3 230V 50Hz Auxiliary voltage 230 50 60 230V 50 60Hz 110 50 60 110V 50 60Hz MB 8 S E BLU TC FR FS1 3 400 50 230 50 60 BASIC DESIGNATION EXTENDED DESIGNATION LIST OF AVAILABLE MODELS Designation
60. e ainsi l ouverture de la t te et donc le d bit d air Le d placement du tirant 4 sur les diff rents ori fices du point d appui modifie l ouverture maxi mum de la t te avec une rotation de 90 du servomoteur tandis que l ouverture minimum position 0 du servomoteur reste inchang e Pour effectuer selon la note du tableau B Levier de transmission 1 fixe crant 0 d blo quer le tirant 4 du levier de transmission 1 d visser le pivot indicateur 5 remplacer par la vis creuse fournie et bloquer sur celle ci le levier de transmission 1 pr s du cran 0 par la vis sp cia le Important le tirant 4 restera d croch ROTATION MOTEUR VENTILATEUR C Le sens de rotation correct du moteur est indi qu par le relais s quence de phase 18 A page 14 Contr ler si le led vert sur le relais de s quence de phase s allume apr s avoir branch le br leur En cas de non respect de la s quence de phase le relais ne permet pas le d marrage du br leur D1640 A 1 8 1 6 1 4 ao d o O 1 0 S 2 08 0 0 4 DI O O 2 4 6 8 10121416 18 20 22 24 26 28 50 32 34 56 58 40 Temperatura aria C Luft Temperatur C Air temperature C Temperature air C senza EGA ohne EG
61. e ribaltare il pannello che sostiene il dispositivo di controllo ed i pulsanti 1 B Per effettuare questa operazione occorre togliere i dadi 2 B che fissano il pannello 3 B e ribal tare lo stesso come in fig B Riavvitare a mano i dadi dei sostegni inferiori per fissare il pannello nella nuova posizione NOTA Vi sono due possibilit di blocco del bruciatore Blocco apparecchiatura l accensione della spia sul pannello 10 A avverte che il bruciatore in blocco Per sbloccare premere il pulsante di sblocco 11 A Blocco motore per sbloccare premere il pul sante del rel termico 4 A IMBALLO PESO C misure indicative L imballo del bruciatore appoggia su una pedana in legno particolarmente adatta ai car relli elevatori Le dimensioni di ingombro dell imballo sono riportate nella tabella C Il peso del bruciatore completo di imballo indicato nella tabella C CORREDO 1 Guarnizione per flangia rampa gas 8 Viti per fissare la flangia gas M 16 x 50 1 Schermo termico 4 Viti per fissare la flangia del bruciatore alla caldaia M 20 x 70 1 Istruzione 1 Catalogo ricambi BESCHREIBUNG DER SCHALTTAFEL A Sicherungshalter Gebl semotor Sicherungshalter f r Hilfskreise Relais Stern Dreieck Anlasser W hlschalter Aus Automatischer Betrieb Manueller Betrieb Leuchtanzeige f r Spannung der Hilfskreise 7 W hlschalter Leistungserh hung Leistungs verminderung 8 Leuchta
62. e servomotor 4 A page 12 varies air deliv ery based on required output by adjusting air damper opening and by means of a linkage 1 combustion head opening too The number of the fulcrum holes 5 6 7 8 10 in linkage 1 correspond to the opening notches on the head when the servomotor driving the air dampers turns max 90 notches are viewed through the slotted hole 2 at the indicator 5 To get the most from the maximum speed of out let air from the head which is obtained with the air damper on maximum opening but the head on minimum opening initially fix the tie rod 4 to the fulcrum hole recommended by table B on the basis of the required output If with a rotation of 90 by the servomotor the air is insufficient to guarantee the maximum required output move the tie rod 4 to the following numerically higher hole thus increasing head opening and there fore air delivery Moving tie rod 4 onto the different fulcrum holes varies the head s maximum opening when the servomotor turns 90 whilst minimum opening when the servomotor is in the 0 position re mains unchanged In accordance with the note in table B to have the lifting assembly 1 fixed on notch O re lease the tie rod 4 from the lifting assembly 1 unscrew the pin indicator 5 in its place screw in the supplied pin and using the specific screws block the lifting assembly 1 in line with notch 0 Important the tie rod 4 must remain re
63. ement Quand le br leur est en marche EGA est affi ch sur l cran dans les deux modalit s si la valeur actuelle du param tre n a pas atteint la valeur laquelle la correction est permise En cas d anomalies de l analyseur EGA un code num rique d erreur est visualis aussi bien en s lectionnant la modalit COM que la moda lit EGA Les degr s d ouverture des servomoteurs de la soupape du combustible et du volet d air sont affich s quand on s lectionne la modalit MM On peut galement visualiser la version du logi ciel et le num ro d mission correspondant en appuyant simultan ment sur les deux touches C et Q qui se trouvent en haut Une autre fonction permet d ajuster des petites erreurs relatives la visualisation de la valeur de pression actuelle Pour augmenter la valeur appuyer en m me temps sur RUN et sur la touche qui se trouve en bas Pour diminuer la valeur appuyer en m me temps sur RUN et sur la touche e qui se trouve en bas Cette possibilit n est pas disponible quand on op re avec le contr le sur la temp rature Appendice Anhang Appendix Annexe Schema quadro elettrico Schaltplan Layout of electric panel board Sch ma tableau lectrique INDICE INHALT CONTENTS INDEX Indicazione riferimenti Bezugangabe References layout Indication r f rences Schema unifilare di potenza Eindrahtiges Leistungsschema Layout of unifilar output
64. erved for technical service personnel specifically trained for internal programming of the instrument and for the specific application obtained with this burner The manual dedicated to the instrument is sup plied when the technical service personnel are trained FUNCTIONS OF THE FRONT PANEL FOR THE USER See fig A When fuel set value already input is selected the display shows F4 Fuel 01 or F2 Fuel 02 according to selection F4 gas F gt olio The COM Led flashes for 5 seconds During this period the display shows a number It indicates the number of settings or setting modifications effected for the current fuel After the 5 seconds have elapsed the display shows the value according to the pre selected display mode To select a mode press one of the following keys COM E G A M M STATUS The relevant LED stays lit to indicate which selection was activated 33 SYSTEME DE REGLAGE AIR COMBUS TIBLE ET MODULATION DE LA PUIS SANCE GENERALITES Le syst me de r glage air combustible et de modulation de la puissance mont sur les br leurs de la s rie Modubloc permet avec un seul dispositif de contr le une s rie de fonc tions int gr es pour l optimisation nerg tique et op rationnelle totale du br leur qu il fonc tionne seul ou associ d autres unit s ex chaudi re double foyer ou plusieurs g n ra teurs en parall le
65. et by the installer Raccordements lectrique par l installateur Indicazione riferimenti Bezugangabe References layout Indication r f rences 1 A1 N Foglio Seite Page Coordinate Koordinaten Coordinates Coordonn es 36 S8aN 49945 3INVSSINd 30 29019 TlJINn VWIHIS VWIHISSONNISII 53911 109100 30 LNOAVI VZN110d 10 34VTIAINN VWIHIS 2909 05 A0 T 00 NE 37 3S0L8IW 19945 3INVSSINd 30 29019 TlJINn VWIHIS VWIHISSONNISII 53911 109100 ONT 30 LNOAVI VZN110d 10 34VTIAINN VWIHIS 2909 05 A0 T 00 NE 38 3aS L8N 19945 3INVSSINd 30 29019 TlJINn VWIHIS VWIHISSONNISII 53911 109100 dO LNOAVI VZN110d 10 34VTIAINN V3H2S 2909 05 A0 T 00 NE 39 108 8135 N nV238 ZuvMH2S BEIER 3Nnvf NOHNVH JION LN3W3NNOILJNO4 30 VIN3H3S WV35DVIO 1VNOILINNI 03 MOTI3A NMO38 2v18 05509 P ANOHAVW gt OYIN 9 VW3H3SS 9314134 JIVNOIZNNA VW3HJS 40 108 39N0 03 05509 NO 8139 Nnvag 183A 3Nn Vf NOAH N3380 MOTI3A NMOYS 3043A 3 P 3NO3UVM 2 ZuVMH2S SION
66. f der Klemmleiste zur Ver f gung stehen Abb B mit Hilfe der DTI Schnittstelle Abb A Der Ega Analysator muss ber ein Kabel Typ Belden 9501 oder hnli ches im Riello Katalog ausw hlbar an die am Brenner installierte Eich vorrichtung angeschlossen werden Daten bertragungssystem mit DTI Schnittstelle Abb A Das Daten bertragungssystem mit DTI Schnittstelle erm glicht es ber das Modbus Kommunikationsprotokoll alle in der Eichvorrichtung vor handenen Informationen durch RS232 oder RS422 Anschluss direkt oder per Model zu einem beliebigen Supervisionssystem zu bertra gen Es k nnen bis zu Nr 10 Brenner mit ohne Ega Analysator Nr 10 digi tale UO Module und Nr 10 analogische UO Module angeschlossen und folglich berwacht werden Vom existierenden Supervisionssystem aus wird es somit m glich sein alle in jeder Eichvorrichtung enthaltenen Daten zu kontrollieren den die Brenner ein und auszuschalten den Set Point zu ndern und ge gebenenfalls den Kaskadenbetrieb zu leiten die Software f r die Kas kadenbetrieb ist serienm ig in jeder Eichvorrichtung installiert Die Anschl sse untereinander dieser Komponenten m ssen ber ein Kabel Typ Belden 9501 oder hnliches erfolgen im Riello Katalog aus w hlbar F r die verschiedenen Konfigurationen oder genauere Ausk nfte ber die einzelnen Module wenden Sie sich bitte an Riello CRL
67. ficare il corretto avviamento del bru ciatore PRESSOSTATO GAS DI MASSIMA B La regolazione del pressostato gas di massima inizialmente regolato a fondo scala va eseguita dopo aver effettuato la regolazione di combustio ne del bruciatore al massimo della modulazione Con il bruciatore funzionante alla massima po tenza richiesta misurare l emissione di CO nei fumi di scarico con un idoneo analizzatore misu rare con idoneo manometro la pressione del gas al pressostato valore di riferimento quindi tra mite il regolatore di pressione della rampa gas aumentare progressivamente la pressione del gas fintantoch il CO si avvicina ma non supera il valore limite di norma CO x 196 x 10 000 ppm In questa situazione di funzionamento girare len tamente per una regolazione in diminuzione l apposita manopolina del pressostato fino a pro vocare il blocco del bruciatore Riavviare infine il bruciatore farlo funzionare alla massima potenza e riportare tramite il regolato re di pressione della rampa gas la pressione del gas al pressostato al valore iniziale di riferimen to PRESSOSTATO GAS DI MINIMA C La regolazione del pressostato gas di minima inizialmente regolato a fondo scala va eseguita dopo aver effettuato la regolazione di combustio ne del bruciatore al massimo della modulazione Con il bruciatore funzionante alla massima po tenza richiesta misurare con idoneo manometro la pressione del gas al pressostato valore di
68. funzionamento intermittente Pulire il vetro da eventuale polvere D2750 Per effettuare questa operazione allentare le due viti 2 A che fissano il supporto 1 A ruo T tare la fotocellula ed estrarla A due viti di fissaggio 4 A e sfilare la fotocellula 3 01143 kee Sech Bruciatori con funzionamento continuo Pulire il vetro da eventuale polvere TT er effettuare questa operazione allentare le as T UV Per effett t llentare Corrente elettrica alla cellula UV B Valore minimo un corretto funzionamento APERTURA BRUCIATORE BRENNEROFFNUNG 70 pA OPENING THE BURNER OUVERTURE BRULEUR Se il valore inferiore pu dipendere da Cellula esaurita Tensione bassa inferiore a 187 V Cattiva regolazione del bruciatore Per misurare usare un microamperometro da 100 pA c c collegato in serie alla cellula secondo lo schema con un condensatore da 100 pF 1V c c in parallelo allo strumento Vedi fig B Bruciatore Controllare che non vi siano usure anomale o viti allentate Pulire esternamente il bruciatore PER APRIRE IL BRUCIATORE C Togliere tensione Togliere il tirante 1 della leva movimento testa Togliere le viti 2 e togliere il cofano j Togliere le viti 3 A questo punto possibile aprire il bruciatore sulla cerniera 28 WARTUNG Verbrennung Die Abgase der Verbrennung analysieren Bemerkenswerte Abweichungen im Vergleic
69. h zur vorherigen berpr fung zeigen die Stelle an wo die Wartung aufmerksamer ausgef hrt werden soll Gasundichtigkeiten Die Z hler Brenner Leitung auf Gasundichtig keiten kontrollieren Gasfilter Verschmutzten Gasfilter austauschen Flammkopf Den Brenner ffnen und berpr fen ob alle Flammkopfteile unversehrt nicht durch hohe Temperatur verformt ohne Schmutzteile aus der Umgebung und richtig positioniert sind UV Zelle Brenner mit intermittierenden Betrieb Das Glas von eventuellem Staub befreien Dazu die zwei Klemmschrauben 2 A der Hal terung 1 A lockern die Photozelle drehen und herausnehmen Brenner mit Dauerbetrieb Das Glas von eventuellem Staub befreien Dazu die zwei Klemmschrauben 4 A lockern und die Photozelle 3 A herausnehmen Strom an der UV Zelle B Mindestwert f r korrekten Betrieb 70 pA Sollte der Wert darunter liegen so kann dies fol gende Ursachen haben Zelle verbraucht zu niedrige Spannung unter 187 V schlechte Einstellung des Brenners Zur Messung einen Mikroamp remeter f r 100 c c verwenden mit der Zelle reihengeschal tet mit einem 100 pF 1V c c Kondensator zum Instrument parallelgeschaltet Siehe Abb B Brenner Es ist zu berpr fen ob ungew hnlicher Ver schleiR oder die Lockerung der Schrauben vor liegen Den Brenner von au en reinigen FFNUNG DES BRENNERS C Spannung unterbrechen Die Zugstange 1 des Hebels zur
70. hich the delivery value can be set pressure temperature set point is restricted according to the type of probe used pressure 0 3 bar 0 18 bar 0 30 bar temperature 0 400 C If the burner s control circuit receives a heat request signal the starting sequence is exe cuted After pre purging ignition and a period of 20 seconds nominal the system begins to modu late The COM and EGA modes can be selected only for continuous combustion control combined with the specific fume analyser available as an optional item The EGA key provides a display of the instanta neous value of O5 and CO Furthermore by using the relevant push buttons you can view the following combustion parameters fume temperature efficiency value of CO value of NO using the analyser fitted with an additional sensor value of SO using the analyser fitted with an additional sensor By pre selecting with key COM and selecting parameters as mentioned in the previous point you can view the values set at the setting stage these values should be maintained by continu ous control of combustion this facility can be activated combined with the fume analyser When supplied the EGA fume analysis system is calibrated whenever the burner stops and starts If the COM or EGA modes are selected during calibration CAL is shown on the display If instead the analyser is in its cooling stage the dispaly shows COOL When
71. ia Nota Per la regolazione della rampa gas vedere le istruzioni che l accompagnano Farfalla gas Gasdrossel Butterfly MB10SE MB12SE DN 80 DN 100 G20 G25 G20 G25 24 GASZULEITUNG A Die Gasarmatur ist ber Flansch 2 Dich tung 3 und Schrauben 4 zur Brenneraus stattung geh rend mit dem Gasanschlu 1 A zu verbinden Die Armatur kann je nach Bedarf von rechts bzw links zugef hrt werden siehe Bauvari anten auf Seite 6 Die Gasmagnetventile 8 10 B sollen so nah wie m glich am Brenner liegen damit die Gaszufuhr zum Flammkopf sichergestellt ist berpr fen ob der Einstellbereich des Druckreglers Farbe der Feder die f r den Brenner erforderlichen Druckwerte vorsieht GASARMATUREN B Nach Norm EN 676 typgepr ft wird gesondert mit dem in Tab C angegebenen Code gelie fert ZEICHENERKL RUNG SCHEMA B 1 Gaszuleitung 2 Handbet tigtes Ventil 3 Kompensator 4 Manometer mit Druckknopfhahn 5 Filter 6 7 8 9 Druckregler senkrecht Gas Minimaldruckw chter Sicherheitsmagnetventil VS senkrecht Dichtheitskontrolleinrichtung der Gasventile 8 9 Laut Norm EN 676 ist die Dichtheits kontrolle f r Brenner mit H chstleistung ber 1200 kW Pflicht 10 Regelmagnetventil VR Zwei Einstellungen Z nddurchsatz schnell ffnend H chstdurchsatz langsam ffnend 11 Passt
72. iagramma La POTENZA MINIMA non deve essere infe riore al limite minimo del diagramma MB8SEBLU 1300 kW MB10SE BLU 1100 kW MB12SE BLU 1463 kW Attenzione il CAMPO DI LAVORO stato rica vato alla temperatura ambiente di 20 C alla pressione barometrica di 1000 mbar circa 100 m s l m e con la testa di combustione regolata come indicato a pag 20 A CALDAIE L abbinamento bruciatore caldaia non pone pro blemi se la caldaia omologata CE e le dimen sioni della sua camera di combustione sono vicine a quelle indicate dal diagramma C pag 17 D1604 mm D E Se invece il bruciatore deve essere applicato ad una caldaia non omologata CE e o con dimen MB8 10SE BLU 413 575 DN80 1007 1079 1740 1570 sioni della camera di combustione nettamente MB12SE BLU 456 575 DN80 1007 1079 1740 1570 pi piccole di quelle indicate dal diagramma C consultare i costruttori CAMPI DI LAVORO REGELBEREICHE FIRING RATES PLAGES DE PUISSANCE 30 28 mr mi SS 26 Shi zi Kr 24 i i M d ER 5 o ER K z 18 1 i i N iD m lt 16 0 i SN k b 25 i i d b Ta z 14 4 x E N T i i i b 29 3 jq qm 9 lt E 40 i MB8 MB10 MB12 8 i ei s lt m Oz 6 i o n 3 4 1 113 N I I N 2 5 I I I 1 1 1 0 10
73. ine Reihe integrierter Funktionen f r die totale Opti mierung des Energieverbrauchs und des Betriebs des Brenners sowohl im Falle von Ein zelbetrieb als auch in Kombination mit anderen Ger tschaften z B Heizkessel mit doppeltem Feuerraum oder mehrere parallelgeschaltete Generatoren Die im System eingeschlossenen Grundfunktio nen steuern 1 die Dosierung der Luft und des Brennstoffs durch Positionieren der entsprechenden Ventile mit direkter Servosteuerung wobei die Spiele ausgeschlossen werden die bei den an den traditionellen modulierenden Brennern benutzten Eichsystemen mit Hebelwerken und mechanischem Nocken m glich sind 2 die Modulation der Brennerleistung in Abh ngigkeit von der anlagenseitig geforder ten Last unter Erhaltung des Drucks oder der Temperatur des Heizkessels auf den ein gegebenen Betriebswerten 3 die andauernde Feinberichtigung des Luft durchsatzes in Abh ngigkeit von der am Kamin durchgef hrten Abgaseanalyse O gt CO diese Funktion ist an das Vorhan densein des Analysators EGA Sonderzube h r gebunden 4 die Sequenz Kaskadenregelung mehrerer Heizkessel durch passende Verbindung der verschiedenene Einheiten und Aktivierung des Softwares in den einzelnen Systemen Sonderzubeh r Weitere Schnittstellen und Kommunikationsfunk tionen mit Computer f r Fernsteuerung oder Ein bau in zentrale Supervisionssysteme stehen je nach Gestaltung der Anlage zur Verf gung
74. iner Verringerung des CO in den Abgasen im Vergleich zum vorher festgelegten Grenzwert Delta CO2 bezeichnet und auf der Basis der Lufttemperatur aus dem Diagramm B ersicht lich entsprechen wird Dann diese Set point Stellung speichern und dieselben Vorg nge f r einen nachfolgenden Ar beitspunkt ausf hren Beispiel 1 Lufteinstellung ausgef hrt ohne Analysator EGA und Luftklappe Grenzwert von CO2 11 2 gemessen mit CO lt 1000 ppm Brennlufttemperatur 15 C Aus dem Diagramm B ist bei einer Temperatur von 15 C ein Delta CO2 von 0 9 ersichtlich Daher den Luftdurchsatz so erh hen dass das CO2 von 11 2 auf 10 3 11 2 0 9 sinkt Beispiel 2 Lufteinstellung ausgef hrt mit Analysator EGA und Luftklappe Grenzwert von CO2 11 2 gemessen mit CO lt 1000 ppm Brennlufttemperatur 15 C Aus dem Diagramm B ist bei einer Temperatur von 15 C ein Delta CO2 von 0 7 ersichtlich Daher den Luftdurchsatz so erh hen dass das CO2 von 11 296 auf 10 596 11 296 0 796 sinkt ADJUSTMENTS BEFORE FIRST FIRING gas operation Adjustment of the combustion head has been illustrated on page 21 In addition the following adjustments must also be made Open manual valves up line from the gas train Adjust the minimum gas pressure switch to the start of the scale Adjust the air pressure switch to the zero posi tion of the scale Purge the air from the gas line Continue to purge
75. inserted between the boiler fettling 6 and the blast tube 4 This protective fettling must not compromise the extraction of the blast tube For boilers having a water cooled front the refractory fettling 5 6 B is not required unless it is expressly requested by the boiler manufac turer SECURING THE BURNER TO THE BOILER B To avoid damaging the cover 2 B we recommend removing it before installation operations Prepare an adequate system of hoisting by hooking onto the rings 3 B Slip the thermal protection standard equip ment onto the blast tube 4 B Place entire burner on the boiler hole arranged previously see fig A and fasten with the screws given as standard equipment The coupling of the burner boiler must be air tight ACCESSIBILITY TO THE INTERIOR OF THE COMBUSTION HEAD C Open burner at hinge see fig C after removing the stay rod of the lever for move ment of combustion head 18 pag 12 and the 4 screws 3 C By removing screw 1 C it is possible to extract the internal part of the head by lifting it as indicated in 2 C 19 INSTALLATION PLAQUE CHAUDIERE A Percer la plaque de fermeture de la chambre de combustion comme sur la fig A La position des trous filet s peut tre trac e en utilisant l cran thermique fourni avec le br leur LONGUEUR BUSE B La longueur de la buse doit tre choisie selon les indications du constructeur de la chaudi
76. isung Klemmenbrett Gebl semotor KEY TO ELECTRICAL LAYOUT Autoflame BP BT F1 F3 F5 H1 H2 H3 H6 KL1 KT1 KS1 KST1 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K13 IN LFL1 LGK MV PA PG PGM 51 53 54 55 5 1 SM2 TR TL TS UV UV1 VPS VRG VSG X1 2 X9 XP XT1 XT2 Electronic cam Pressure probe Temperature probe Fan motor thermal cut out Fan motor fuses Auxiliary fuses Auxiliary voltage Motor trip Burner lock out Burner on Star powered delta powered line contactor Star powered delta powered starter delta contactor Star powered delta powered starter star powered contactor Star powered delta powered starter timer Relay Relay Relay Relay Relay Phase sequence relay Relay Burner manual stop switch Control box Fan motor Air pressure switch Minimum gas pressure switch Maximum gas pressure switch Emergency stop push button Lock out reset button Switch for following operations off automatic manual Button for power increase reduction Fuel servomotor Air servomotor Ignition transformer Load limit remote control system Safety control device system Cell burner with intermittent operation Cell burner with continuos operation Leak detection control device Gas adjustment valve Gas safety valve 10 pole plug Terminal strip Plug for leak detection control device General supply terminal st
77. l 16 Gasdrossel 17 Schieber 18 Hebel f r Flammkopfbewegung 19 Hebel f r Flammkopf und Schieberbewe gung 20 Luftdruckw chter Druckanschlu 21 Luftdruckw chter 22 Luftdruckentnahmestelle 23 Gasdruckentnahmestelle 24 UV Zelle Brenner mit Betrieb 25 Scharnier f r Brenner ffnung 26 Gash chstdruckw chter mit Druckentnah mestelle 27 UV Zelle Brenner mit Dauerbetrieb intermittierenden Die ffnung des Brenners kann sowohl rechts als auch links erfolgen ohne dass man an die Seite der Brennstoffversorgung gebunden ist Das Scharnier kann bei geschlossenem Bren ner auf der entgegengesetzten Seite angeord net werden BURNER DESCRIPTION A B Lifting eyebolts Fan Fan motor Air gate valve servomotor Servomotor for butterfly valve setting Combustion head Ignition electrodes Flame stability disk Control board see page 14 0 Motor contactor and thermal cut out with reset button see page 14 11 Electric panel board cover 12 Burner supports 13 Air inlet to fan 14 Manifold 15 Thermal insulation screen for burner to boiler 16 Gas regulator 17 Shutter 18 Lever for movement of combustion head 19 Lever for movement of combustion head and air gate valve 20 Air pressure switch pressure test point 21 Air pressure switch 22 Air pressure test point 23 Gas pressure test point 24 UV cell burner with intermittent operation 25 Hinge for opening burner 26 Maximum gas pressure switch with pressure test point 27
78. l device a set of integrated functions ensuring top level energy and opera tional performance from the burner both for sin gle and grouped burners e g boiler with a double combustion chamber or several genera tors in parallel The system includes the following basic func tions 1 air and fuels are supplied in correct quanti ties by positioning the valves by direct servo control thus avoiding the possibility of play typical of systems used for traditional modu lating burners in which settings are obtained by levers and a mechanical cam 2 burner power is modulated according to the load required by the system while boiler pressure or temperature is maintained at set operating values 3 a facility for continuous fine correction of air flow according to analysis of fumes carried out on the flue O gt CO CO3 this function can be used only if an EGA type analyser optional item is installed 4 a sequence cascade control of several boil ers by suitably connecting different units and activation of internal software in the individ ual systems optional item Further interfaces and computer communication functions for remote control or integration in centrally supervised systems are available according to the system s configuration NOTE The first start up and all further operations concerning internal settings of the control system or expansion of basic functions are accessed with a password and are res
79. leased ROTATION OF FAN MOTOR C The correct motor rotation direction is indicated by the phase sequence relay 18 A page 14 After turning the power on to the burner check the green led lights up on the phase sequence relay If the phase sequence is not respected the relay does not allow the burner to start 21 POSITION DES ELECTRODES A Contr ler si les lectrodes sont positionn es comme sur la fig A REGLAGE TETE DE COMBUSTION B Le servomoteur 5 A page 12 change le d bit d air selon la demande de puissance par le r glage de l ouverture des vannes d air l aide du levier de transmission 1 et l ouverture de la t te de combustion Le nombre des orifices du point d appui 5 6 7 8 10 du levier de transmission 1 correspond aux crans d ouverture de la t te quand le servomo teur qui actionne la vanne d air aria tourne 90 max Ces crans sont lus sur la boutonni re 2 pr s de l indicateur 5 Dans le but d exploiter la vitesse maximum de l air sortant de la t te qui s obtient par l ouvertu re maximum des vannes d air mais avec l ouver ture minimum de la t te fixer tout d abord le tirant 4 sur l orifice du point d appui conseill dans le tableau B sur la base de la puissance demand e Si m me avec une rotation de 90 du servomoteur l air ne suffit pas garantir la puissance maximum souhait e d placer le ti rant 4 sur l orifice suivant avec le num ro le plus haut On augment
80. ller erfordert BEFESTIGUNG DES BRENNERS AM HEIZKESSEE B Es wird empfohlen den Deckel 2 B w h rend der Installation zu entfernen damit er nicht besch digt wird Ein passendes Hebesystem vorbereiten und an den Ringen 3 B einh ngen Den mitgelieferten W rmeschutz am Flamm rohr 4 B einstecken Wie in Abb A gezeigt den ganzen Brenner in das vorher vorbereitete Loch am Heizkes Sel einstecken und mit den mitgelieferten Schrauben befestigen Die Dichtheit zwischen Brenner und Heizkes Sel muss hermetisch sein ZUGANGLICHKEIT ZUM DES FLAMMKOPFS C Den Brenner gem R Abb C am Scharnier ffnen nachdem die Zugstange des Hebels f r Kopfbewegung 18 Seite 12 und die 4 Klemmschrauben 3 C entfernt worden sind Indem die Schraube 1 C entfernt wird kann der Innenteil des Kopfes durch Heben her ausgenommen werden siehe dazu 2 C INNENTEIL INSTALLATION BOILER PLATE A Drill the combustion chamber locking plate as shown in A The position of the threaded holes can be marked using the thermal screen sup plied with the burner BLAST TUBE LENGTH B The length of the blast tube must be selected according to the indications provided by the manufacturer of the boiler and in any case it must be greater than the thickness of the boiler door complete with its fettling For boilers with front flue passes 7 or flame inversion chambers protective fettling in refrac tory material 5 must be
81. lumage du voyant sur le panneau 10 A avertit que le br leur s est blo qu Pour le d bloquer appuyer sur le bouton 11 A Blocage moteur pour le d bloquer appuyer sur le bouton du relais thermique 4 A EMBALLAGE POIDS C Mesures indicati ves Le br leur est plac sur une palette qui peut tre soulev e par des chariots transpalettes Les dimensions d encombrement de l embal lage sont report es dans le tableau C Le poids du br leur avec son emballage est indiqu dans le tab C EQUIPEMENT STANDARD 1 Joint pour bride rampe gaz Vis de fixation bride M 16 x 50 Ecran thermique Vis pour fixer la bride du br leur la chau di re M 20 x 70 1 Instructions 1 Catalogue pi ces d tach es INGOMBRO A misure indicative INGOMBRO ABMESSUNGEN L ingombro del bruciatore riportato in fig A MAX DIMENSIONS ENCOMBREMENT Tener presente che per ispezionare la testa di combustione il bruciatore deve essere aperto ruotando la parte posteriore sulla cerniera L ingombro del bruciatore aperto indicato dalle quote L e R Prima di eseguire l operazione soprade scritta necessario sganciare l asta che comanda la leva 19 A pag 12 Dopo l ispezione ed effettuata la chiu sura del bruciatore ricollegare l asta allo stesso foro della leva CAMPI DI LAVORO B La POTENZA MASSIMA va scelta entro l area tratteggiata del d
82. mm A B C i MB8 10SE BLU 418 608 M20 MB12SE BLU 470 608 M20 MY A D455 FISSAGGIO BRUCIATORE ALLA CALDAIA BEFESTIGUNGD DES BRENNER AM HEIZKESSEL SECURING THE BURNER TO THE BOILER FIXATION DU BRULEUR A LA CHAUDIERE 1 3 3 D Wa 75 4 Db L o 2 B D1638 DI u_u Url a C D1639 18 INSTALLAZIONE PIASTRA CALDAIA A Forare la piastra di chiusura della camera di combustione come in A La posizione dei fori filettati pu essere tracciata utilizzando lo schermo termico a corredo del bruciatore LUNGHEZZA BOCCAGLIO B La lunghezza del boccaglio va scelta secondo le indicazioni del costruttore della caldaia e in ogni caso deve essere maggiore dello spessore della porta della caldaia completa di refrattario Per le caldaie con giro dei fumi anteriore 7 o con camera ad inversione di fiamma eseguire una protezione in materiale refrattario 5 tra refrattario caldaia 6 e boccaglio 4 La protezione deve consentire al boccaglio di essere estratto Per le caldaie con il frontale raffreddato ad acqua non necessario il rivestimento refratta rio 5 6 B se non vi espressa richiesta del costruttore della caldaia FISSAGGIO DEL BRUCIATORE ALLA CALDAIA B Per non danneggiare il coperchio 2 B si consiglia di toglierlo durante le operazioni di installazione e Predisporre un adeguato sistema di solleva mento agganciandosi agli anelli 3 B
83. mme indiqu en 2 C POSIZIONE ELETTRODI POSITIONIERUNG DER ELEKTRODEN ELECTRODES POSITION POSITION LECTRODES 4 mm rg AE V J Mec im REGOLAZIONE TESTA DI COMBUSTIONE FLAMMKOPFEINSTELLUNG SETTING THE COMBUSTION HEAD REGLAGE TETE DE COMBUSTION A Prima di aprire il bruciatore sulle cerniere scollegare da un lato questo tirante Attenzione Ricollegare correttamente al foro utilizzato nella taratura di primo avviamento Bevor der Brenner an den Scharnieren ge ffnet wird diese Zugstange von einer Seite abtrennen Achtung wieder korrekt mit dem Loch verbinden das bei der Eichung f r das erste Anlassen benutzt worden ist detach this stay rod on one side Important re connect it correctly to the hole used for the initial start up setting D tacher ce tirant d un c t avant d ouvrir le br leur sur les charni res Attention raccrocher correctement D2948 au trou utilis pour le r glage du premier d marrage VB10 BLU Foro Loch Potenza Leistung Hole Trou Output Puissance evismo Hebelsystem Lifting assembly Levier de transmission 1 Levismo 1 fisso a tacca 0 Hebellsystem 1 fest auf Kerbe 0 Lifting assembly 1 set on notch 0 Levier de transmission 1 fixes crant s 0 B D1616 C 20 Before opening the burner at the hinges POSIZIONE ELETTRODI A
84. n Anfangswert stellen AIR PRESSURE SWITCH A CO CHECK The air pressure switch initially set at the begin ning ofthe scale should be adjusted after having made all the burner combustion settings from minimum to maximum modulation With the burner running at ignition position min imum modulating measure CO emission in the flue gases using a specific analyser then pro gressively obstruct the air suction inlet using a rigid bulkhead until the CO comes close to but does not exceed the standard limit value CO lt 1 lt 10 000 ppm In this working situation to increase regulation slowly turn the special knob on the pressure switch until the burner locks out Finally remove the obstruction from the suction inlet and check the burner fires correctly MAXIMUM GAS PRESSURE SWITCH B The maximum gas pressure switch initially set at the beginning ofthe scale should be adjusted af ter having made all the burner combustion set tings to maximum modulation With the burner running at maximum output measure CO emission in the flue gases using a specific analyser measure the gas pressure at the pressure switch reference value using a specific pressure gauge then using the gas train pressure regulator progressively increase gas pressure until the CO comes close to but does not exceed the standard limit value CO x 1 lt 10 000 ppm In this working situation to decrease regulation slowly turn the special knob on the p
85. n die Hersteller zu Rate gezogen werden MAX DIMENSIONS A Approximate measurements The maximum dimensions of the burner are given in A Bear in mind that inspection of the combustion head requires the burner to be opened by rotating the rear part on the hinge The overall dimensions of the burner when open are indicated by L and R Before carrying out the above mentioned operation it is necessary to unhook the slide bar controlling the lever 19 A pag 12 After inspecting and closing the burner re connect the rod to the same lever hole FIRING RATES B MAXIMUM OUTPUT must be selected in the hatched area of the diagram MINIMUM OUTPUT must not be lower than the minimum limit shown in the diagram MB8SE BLU 1300 kW MB10SE BLU 1100 KW MB12SE BLU 1463 kW Important The FIRING RATE area values have been obtained considering a surrounding tem perature of 20 C and an atmospheric pressure of 1000 mbar approx 100 m above sea level and with the combustion head adjusted as shown on page 21 BOILERS The burner boiler matching does not pose any problems if the boiler is CE type approved and its combustion chamber dimensions are similar to those indicated in diagram C If the burner must be combined with a boiler that has not been CE type approved and or its com bustion chamber dimensions are clearly smaller than those indicated in diagram C consult the manufacturer CALDAIA DI PROVA PR FK
86. nweis AN Der Installateur haftet f r den eventuellen Zusatz von Sicherheitsteilen die nicht in dieser Betriebsanleitung vorgesehen sind ZUSATZMODULE Optionals Siehe Seite 54 Beschreibung Code ANALOGISCHES 1 0 MODUL 6 Inputs 6 Outputs 4 20 mA 0 10 V 3010232 DIGITALES 1 0 MODUL 16 Inputs 8 Outputs Reinkontakte 3010233 DATA TRANSFERT INTERFACE Software MODBUS 3010234 VERBRENNUNGSANALYSATOR E G A komplett mit Abgasetemperaturf hler 0 400 C f r die Analyse von CO CO O 3010235 CO CO 0 NO 3010236 CO CO Oo SO 3010237 CO CO O gt NO SO 3010238 DATENUBERTRAGUNGSKABEL 50 m 3010239 Es ist notwendig f r den Anschlu der allen Zusatsmodule BEZEICHNUNG DER BRENNER DER SERIE MODUBLOC MB Serie MB Baugr e Brennstoff S Erdgas L Heiz l EL LS Zweistoffbrenner Heiz l Erdgas Einstellung E Elektronischer Nocken V Elektronischer Nocken und variable Geschwindigkeit mit Inverter Emission ni Klasse 1 EN267 EN676 MZ Klasse 2 EN267 EN676 BLU Klasse 3 EN267 EN676 MX Klasse 1 EN267 Klasse 3 EN676 Flammkopf TC Standardkopf TL Verl ngerter Kopf Brennstoffversorgung FR von Rechts FL von Links Flammen berwachung FS1 Standard intermittierend min 1 Abschaltung in 24 Std FS2 Dauerbetrieb 1 Abschaltung in 72 Std
87. nzeige f r Brenner in Betrieb 9 Steuerger t 10 Leuchtanzeige f r Motor 11 Leuchtanzeige f r St rabschaltung des Brenners und Leuchtknopf f r Entriegelung 12 Notstopschalter 13 Z ndtransformator 14 Platte f r Kabelf hrungen Pg 29 und Pg 11 f r Innen und Aussenanschl sse 15 Steckkontakte 16 Klemmenbrett der Hauptspeisung 17 Ausgang f r Reinkontakte 18 Phasensequenzrelais MB8SE BLU MB10SE BLU 19 Elektronische Nockenstellvorrichtung 20 Muttern zur Entfernung der Tragplatte des elektronischen Nockens 21 Phasensequenzrelais MB12SE BLU Q O N St rabschaltung der ANMERKUNG Im Fall von Wartung Ersatz von Motor oder Laufrad kann die Platte 14 A her ausgenommen werden durch die codier ten Steckkontakte 15 A ist die Trennung ohne Entfernung der Verdrahtung m g lich Um die Wartung zu erleichtern kann die Tafel mit den Steuervorrichtungen und den Druck kn pfen 1 B umgekippt werden Dazu m ssen die Muttern 2 B entfernt werden welche die Tafel 3 B festhalten dann die Tafel wie in Abb B gezeigt umkippen Die Muttern der unteren Halterungen wieder von Hand einschrauben um die Tafel in der neuen Position zu befestigen MERKE Die St rabschaltungen des Brenners k nnen zweierlei Art sein St rabschaltung des Ger tes Das Aufleuch ten der Kontrollampe an der Steuertafel des Ge r tes 10 A weist auf eine St rabschaltung des Brenners hin Zur Entriegelung den Dru
88. odulation Avec le br leur la puissance max demand e mesurer la pression du gaz au pressostat valeur de r f rence par un manom tre appropri en suite diminuer cette pression jusqu 2 mbars par la soupape gaz de r glage Dans cette situation de fonctionnement pour une augmentation tourner lentement le bouton du pressostat jusqu bloquer le br leur Remettre en marche le br leur la puissance max et remettre la pression du gaz au pressos tat sa valeur initiale de r f rence l aide de la vanne gaz de r glage MANUTENZIONE CELLULA UV UV ZELLE UV CELL DETECTEUR UV Combustione Effettuare l analisi dei gas di scarico della com bustione Gli scostamenti significativi rispetto al Funzionamento bruciatore Brennerbetrieb Burner operation Fonctionnement br leur ge b precedente controllo indicheranno i punti dove Intermittente Continuo pi attenta dovr essere l operazione di manu Intermittierend Dauerbetrieb tenzione Intermittent 5 Continuos 4 29 Fughe di gas Intermittent Continuos Controllare che non vi siano fughe di gas sul condotto contatore bruciatore Filtro del gas Sostituire il filtro del gas quando sporco Testa di combustione Aprire il bruciatore e verificare che tutte le parti della testa di combustione siano integre non deformate dall alta temperatura prive di impurit provenienti dall ambiente e correttamente posi zionate Cellula UV A Bruciatori con
89. on if they are equipped with the control box Landis LGK 16 333 A27 STANDARD APPLICATIONS Boilers water steam diathermic oil AMBIENT TEMPERATUR RC 0 40 COMBUSTION AIR TEMPERATURE C max 60 ELECTRICAL SUPPLY V 230 400 with neutral 10 Hz 50 three phaes FAN MOTOR rpm 2900 2930 2940 star delta starting V 400 400 400 kW 15 18 4 25 A 32 38 5 49 IGNITION TRANSFORMER V1 V2 230 V 2 x 5 kV 11 12 1 9 A 30 mA ELECTRICAL POWER CONSUMPTION kW max 19 22 27 ELECTRICAL PROTECTION IP 40 CONFORMITY TO EEC DIRECTIVES 98 37 90 396 89 336 73 23 NOISE LEVELS 3 dBA 87 9 APPROVAL class 3 EN 676 CE 0085 BO 0175 0085 BM 0347 1 Reference conditions Ambient temperature 20 C Barometric pressure 1000 mbar Altitude 100 m a s l 2 Pressure at pressure switch test point 26 A p 12 with zero pressure in the combustion chamber and maximum burner output 3 Sound pressure measured in manufacturer s combustion laboratory with burner operating on test boiler and at maximum rated output ACCESSORIES optional Pressure temperature control PROBE Parameter to be controlled Adjustment range Code Temperature 0 400 C 3010187 Pressure 0 3 bar 3010246 0 18 bar 3010186 0 30 bar 3010188 GAS TRAIN ACCORDING TO REGULATION EN 676 see page 24 Note AN The installer is responsible for the addition of any safety device not forseen in the present manual ADDITIONAL MODULES optional See page 55 Description Cod
90. on Druck Temperatur eingegeben werden kann ist je nach benutztem F hlertyp begrenzt Druck 0 3 bar 0418 bar 0430 bar Tempera tur 0 400 C Falls der Steuerkreis des Brenners ein Signal f r W rmeanfrage erh lt wird die Anlass Sequenz ausgef hrt Nach der Vorbel ftung der darauf folgenden Z ndung und weiteren 20 Sekunden Nennzeit beginnt das System mit der Modulation Die Modalit ten COM und EGA sind nur im Fall von Dauerregelung des Brennstoffs w hlbar die in Kombination mit dem als Sonderzubeh r lie ferbaren Abgaseanalysator durchgef hrt wird ber die Taste EGA kann der Momentanwert von O2 und CO gesehen werden weiters ist durch die entsprechenden Tasten die Sichtan zeige der folgenden Verbrennungsparameter m glich Abgasetemperatur Wirkungsgrad CO Wert NO Wert wenn der Analysator mit zus tzli chem F hler ausgestattet ist SO Wert wenn der Analysator mit zus tzli chem F hler ausgestattet ist Durch die Vorwahl mit der Taste COM und die Wahl der Parameter wie im vorherigen Punkt ist die Sichtanzeige der w hrend der Eichung ein gegebenen Werte m glich die Werte sind durch Dauerregelung der Verbrennung beizubehal ten die in Kombination mit dem erw hnten Abgaseanalysator aktivierbar ist Wenn vorhanden wird das Abgaseanalysesy stem EGA bei jedem Aus und Einschalten des Brenners eingepasst Wenn die Modalit t COM oder EGA w hrend dieser Einpassungsphase gew hlt wird
91. per il controllo pressione temperatura Parametro da controllare Campo di regolazione Codice Temperatura 0 400 C 3010187 Pressione 0 3 bar 3010246 0 18 bar 3010186 0 30 bar 3010188 RAMPE GAS SECONDO NORMA EN 676 vedere a pagina 24 Nota L installatore responsabile per l eventuale aggiunta di organi di sicurezza non previsti in questo manuale MODULI AGGIUNTIVI optional Vedere pag 54 Descrizione Codice MODULO UO ANALOGICO 6 inputs 6 outputs 4 20 mA 0 10 V 3010232 MODULO I O DIGITALE 16 inputs 8 outputs contatti puliti 3010233 DATA TRANSFERT INTERFACE software MODBUS 3010234 ANALIZZATORE DI COMBUSTIONE E G A completo di sonda temperatura fumi 0 400 C per analisi di CO CO O 3010235 CO CO 0 NO 3010236 CO O SO 3010237 CO CO NO SO 3010238 CAVO TRASMISSIONE DATI 50 m 3010239 E necessario per il collegamento di tutti i moduli aggiuntivi DESIGNAZIONE BRUCIATORI SERIE MODUBLOC MB Serie MB Grandezza Combustibile S Gas naturale L Gasolio LS Gasolio Metano Regolazione E Camma elettronica V Camma elettronica e velocit variabile con Inverter Emissione Classe 1 EN267 EN676 MZ Classe 2 EN267 EN676 BLU Classe 3 EN267 EN676 MX Classe 1 EN267 Classe 3 EN676 Testa TC Testa st
92. que ayant re u une formation sp cifique en mati re de programmation interne de l ins trument et d application sp cifique sur ce br leur ei Le manuel de rEfErence spEcifique de liinstru ment est fourni au moment de la formation du personnel technique FONCTIONS DU PANNEAU FRONTAL POUR L UTILISATEUR Voir fig A A la s lection du combustible pour lequel le r glage a d j t effectu l cran visualise F4 Fuel 01 ou F2 Fuel 02 en fonction du choix effectu F4 gaz F gt fioul Le voyant COM clignote pendant 5 secondes Pendant ce temps un chiffre est affich sur l cran il indique le nombre de r glages ou de modifications du r glage effectu s pour le com bustible actuel Au bout de ces 5 secondes l cran affiche la valeur en fonction de la modalit de visualisa tion choisie appuyer sur une des touches E G A M M STATUS pour s lectionner une modalit Le voyant respectif restera allum pour mettre en vidence la modalit choisie 34 Nella modalit STATUS viene visualizzato il valore richiesto RE 7 required e quello attuale AC actual Per impostare il valore richiesto set point di pressione temperatura in modalit STATUS usare i pulsanti C e situati in basso Il campo entro cui si pu impostare il valore di consegna set point di pressione temperatura limitato in relazione al tipo di sonda utiliz
93. r leur re oit un signal de demande de chaleur Le syst me commence moduler apr s la pr ventilation l allumage et quand 20 secondes nominales se sont coul es On ne peut s lectionner les modalit s COM et EGA qu en cas de r glage en continu de la com bustion effectu en combinaison avec l analy seur sp cifique des fum es disponible comme accessoire en option La touche EGA permet de visualiser instantan ment la valeur de A l aide des bou tons correspondants on peut galement visualiser les param tres de combustion sui vants temp rature des fum es rendement valeur du CO valeur du NO avec l analyseur quip d un capteur suppl mentaire e valeur du SO avec l analyseur quip d un capteur suppl mentaire La pr s lection avec la touche COM et la s lec tion des param tres comme au point pr c dent permet la visualisation des valeurs saisies durant la phase de r glage valeurs maintenir l aide du r glage en continu de la combustion que l on peut activer en combinaison avec l ana lyseur des fum es cit plus haut Quand il est pr sent le syst me d analyse des fum es EGA est r gl chaque arr t et chaque d marrage du br leur Durant cette phase de r glage CAL est affich sur l cran quand on s lectionne les modalit s COM ou EGA tandis que l inscription COOL apparait sur l cran si l analyseur est en phase de refroidiss
94. r panel 21 Phase sequence relay MB12SE BLU JO Q N A NOTE If maintenance is required replacement of motor or fan the plate 14 A is remov able the codified plug socket 15 A allows separation without an operation of removing cables To facilitate maintenance on panel board the panel supporting the control device and the push buttons 1 B may be turned over Remove the nuts 2 B fastening the panel 3 B and turn it over see fig B Manually screw the nuts on the lower supports to fasten the panel into the new position N B Two types of burner failure may occur Control box lock out If the control box pilot light 10 A lights up it indicates that the burner is in lock out To reset press the lockout reset button 11 A Motor trip release by pressing the push button on thermal 4 A PACKAGING WEIGHT C Approximate measurements The burners stands on a wooden base which can be lifted by fork lifts Outer dimensions of packaging are indicated in C The weight of the burner complete with pack aging is indicated in Table C STANDARD EQUIPMENT Flange gasket Flange fixing screws M 16 x 50 Thermal insulation screen Screws to secure the burner flange to the boiler M 20 x 70 1 Instruction booklet 1 Spare parts list si oo 15 DESCRIPTION TABLEAU ELECTRIQUE A Porte fusibles moteur ventilateur Porte fusibles pour relais auxiliaires Relais D
95. r le constructeur Eee Y N m CAM COMB FEUERRAUM m COMB CHAMBER CHAMB COMB C C lt 200 5 D2448 CALDAIA DI PROVA C campi di lavoro sono stati rica vati in speciali caldaie di prova secondo la norma EN 676 Riportiamo in C diametro e lun ghezza della camera di combu stione di prova Esempio Bruciatore MB8SE BLU Potenza 7000 kW diametro 120 cm lunghezza 6 m PRUFKESSEL C Die Regelbereiche wurden an speziellen Pr fkesseln entspre chend Norm EN 676 ermittelt In C sind Durchmesser und L nge der Pr f Brennkammer angegeben Beispiel Brenner MB8SE BLU Leistung 7000 KW Durchmesser 120 cm L nge 6 m 17 TEST BOILER C The firing rates were set in rela tion to special test boilers accord ing to EN 676 regulations Figure C indicates the diameter and length of the test combustion chamber Example MB8SE BLU burner Output 7000 kW diameter 120 cm length 6 m CHAUDIERE D ESSAI C Les plages de puissance ont t tablies sur des chaudi res d essai sp ciales selon la norme EN 676 Nous reportons fig C le diam tre et la longueur de la chambre de combustion d essai Exemple Br leur MB8SE BLU Puissance 7000 kW diam tre 120 cm longueur 6 m PIASTRA CALDAIA KESSELPLATTE o BOILER PLATE PLAQUE CHAUDIERE 2
96. ressure switch until the burner locks out Start up the burner working at maximum output and take the gas pressure in the pressure switch to the initial reference value using the gas train pressure governor MINIMUM GAS PRESSURE SWITCH C The minimum gas pressure switch initially set at the beginning ofthe scale should be adjusted af ter having made all the burner combustion set tings to maximum modulation With the burner running at maximum output measure the gas pressure at the pressure switch reference value using a specific pressure gauge then use the gas adjustment valve to low er the pressure to 2 mbar In this working situation to increase regulation slowly turn the special knob on the pressure switch until the burner locks out Start up the burner working at maximum output and take the gas pressure in the pressure switch to the initial reference value using the gas adjust ment valve 27 PRESSOSTAT DE L AIR A CONTROLE CO Le r glage du pressostat air r gl initialement au d but d chelle est effectu apr s tous les r glages de combustion du br leur du minimum jusqu au maximum de la modulation Avec le br leur fonctionnant dans la position d allumage modulation minimum mesurer l mission de CO dans les fum es d chappe ment par un analyseur appropri ensuite obs truer progressivement par un cloison rigide sa bouche d aspiration jusqu ce que le CO se rap proche mais sans d passer
97. ri ferimento quindi tramite la valvola gas di rego lazione abbassare questa pressione di 2 mbar In questa situazione di funzionamento girare len tamente per una regolazione in aumento l ap posita manopolina del pressostato fino a provocare l arresto del bruciatore Riavviare infine il bruciatore farlo funzionare alla massima potenza e riportare tramite la valvola gas di regolazione la pressione del gas al pres sostato al valore iniziale di riferimento LUFTDRUCKWACHTER A CO BERWACHUNG Die Einstellung des Luftdruckw chters anf ng lich auf Skalabeginn geregelt erfolgt nach Durchf hrung aller Brennereinstellungen vom Minimum bis zum Maximum der Modulation Bei Brenner auf Z ndungposition Modulations minimum die CO Werte in den Abgasen mit ei nem geeigneten Analysator messen dann die Luftansaug ffnung des Brenners mit einer stei fen Abdeckung nach und nach schlieRen bis sich der CO Wert den Grenzwerten laut Norm CO x 1 x 10 000 ppm n hert diese aber nicht berschreitet Unter diesem Betriebszustand f r eine zuneh mende Einstellung den kleinen Drehknopf am Druckw chter langsam drehen bis die St rab schaltung des Brenners verursacht wird AbschlieRend die Abdeckung an der Ansaug ff nung entfernen und pr fen ob der Brenner kor rekt anf hrt GAS H CHSTDRUCKW CHTER B Die Einstellung des Gas Maximaldruckw chters anf nglich auf Skalabeginn geregelt erfolgt nach der Brennereinstellung
98. rip Fan motor terminal strip 53 L GENDE SCH MAS ELECTRIQUE Autoflame BP BT F1 F3 F5 H1 H2 H3 H6 KL1 KT1 KS1 KST1 K6 K7 K8 K9 K10 K11 K13 IN LFL1 LGK MV PA PG PGM S1 S3 S4 S5 SM1 SM2 TR TL TS UV UV1 VPS VRG VSG X1 2 X9 XP XT1 XT2 Came lectronique Sonde de pression Sonde de temp rature Relais thermique moteur ventilateur Fusibles moteur ventilateur Fusibles relais auxiliaires Tension relais auxiliaires Blocage moteur Blocage br leur Br leur allum Contacteur de ligne d marreur toile triangle Contacteur triangle d marreur toile triangle Contacteur toile d marreur toile triangle Temporisateur d marreur toile triangle Relais Relais Relais Relais Relais Relais s quence phase Relais Interrupteur lectrique pour arr t manuel br leur Coffret de s curit Moteur ventilateur Pressostat air Pressostat gaz mini Pressostat gaz maxi Bouton arr t d urgence Bouton de d blocage du br leur S lecteur teint automatique manuel S lecteur augmentation diminution puissance Servomoteur combustible Servomoteur air Transformateur d allumage T l commande de limite T l commande de s curit Cellule photo lectrique br leurs avec fonctionne ment intermittent Cellule photo lectrique br leurs avec fonctionne ment continuos Di
99. spositif de contr le d tanch it vannes gaz Vanne de r glage gaz Vanne de s curit gaz Fiche 10 p les Porte bornes Fiche pour le contr le d tanch it Plaque bornes alimentation g n rale Plaque bornes moteur ventilateur ex 1 0 1 0 000000 000000 000000 oooooo D 1 0 1 0 200000 000000 D 0 1 0 A 1 0 000000 0 Bn P d i I 9 B n 2 J i i I B n 3 d i i i B Dad 1 i Da d u Lu C ES _ LI H Mk5 Mk5 Mk5 Mk5 s S S gp ESA 1 8 88 EGA 1 ge EGA i 1 ps EGR MINI MS EGA MINI MK5 EGA MINI MK5 EGA MINI MK5 EGA MODEM RS232 AUTOFLAME DTI RS232 MODBUS PROTOCOL RS422 BMS RS422 MODBUS PROTOCOL A MODULI AGGIUNTIVI optional sistemi Autoflame consentono di gestire impianti con uno o pi bru ciatori permettendo supervisioni e controlli locali e remoti Le combinazioni dei moduli aggiuntivi Autoflame di seguito descritti e dei sistemi di connessione RS232 RS422 modem o sistemi BMS Building Management System sono mol
100. tabilit fiamma 9 Quadro di controllo vedere pag 14 10 Contattore motore e rel termico con pul sante di sblocco vedere pag 14 11 Cofano quadro elettrico 12 Supporti bruciatore 13 Ingresso aria ventilatore 14 Manicotto 15 Schermo per fissaggio alla caldaia 16 Regolatore gas 17 Otturatore 18 Leva per movimento testa di combustione 19 Leva per movimento testa di combustione e serranda aria 20 Presa di pressione pressostato aria 21 Pressostato aria 22 Presa di pressione aria testa di combustione 23 Presa di pressione pressostato gas 24 Cellula UV per bruciatori con funzionamento intermittente 25 Cerniera per apertura bruciatore 26 Pressostato gas di massima con presa di pressione 27 Cellula UV per bruciatori con funziona mento continuo L apertura del bruciatore pu essere effettuata sia a destra che a sinistra senza vincoli dovuti al lato di alimentazione del combustibile A bruciatore chiuso la cerniera pu essere ripo sizionata sul lato opposto BRENNERBESCHREIBUNG A B 1 Heberinge 2 Gebl serad 3 Gebl semotor 4 Luftklappestellantrieb 5 Stellantrieb f r Gasregler 6 Flammkopf 7 Z ndelektroden 8 Scheibe f r Flammenstabilit t 9 Steuertafel siehe Seite 14 10 Motorschaltglied und W rmerelais mit Entrie gelungsschalter siehe Seite 14 11 Haube der Schalttafel 12 Brennerhalterungen 13 Lufteinla zum Gebl se 14 Gasanschluss 15 W rmeschild f r Befestigung am Heizkesse
101. teplici e permettono di soddi sfare le pi svariate esigenze Nelle figure soprariportate sono rappresentate alcune possibili applica zioni Moduli analogici I O 6 uscite 6 ingressi configurabili 4 20 mA 0 10V I moduli analogici UO permettono principalmente di trasferire ad un si stema remoto tramite l interfaccia DTI le informazioni relative al funzio namento del bruciatore temperatura pressione attuale caldaia set point di funzionamento gradi di apertura dei servomotori ecc ed anche temperature e pressioni della centrale termica Possono essere collegati fra di loro fino a 10 moduli Fig A I moduli UO analogici possono essere usati anche per trasmettere di rettamente ad un sistema remoto tramite segnali 4 20 mA o 0 10V grandezze come temperatura pressione attuale della caldaia set point di funzionamento gradi di apertura dei servomotori di ogni singolo bruciatore Possono anche ricevere da un sistema remoto sempre tra mite segnale 4 20 mA o 0 10V il valore di set point Fig B Moduli digitali UO 8 uscite senza potenziale 16 ingressi 220V I moduli digitali UO permettono di trasferire ad un sistema remoto tra mite l interfaccia DTI le informazioni relative a stati e allarmi della cen trale termica Inoltre possibile utilizzare le uscite per comandare qualsiasi utenza della centrale termica pompe ventilatori ecc Possono essere collegati fra di loro fino a 10 moduli Fig A Analizza
102. the burner is operating in the case of both modes if the current value of the parame ter has not reached the value at which correc tion is permitted EGA is shown on the display In the event of malfunctions to the EGA ana lyser a numeric error code is shown both in COM and EGA modes If the MM mode is selected the servomotor opening degrees are shown for the fuel valve and the air shutter In this way you can also view the software ver sion and relevant release number by simultane ously pressing the two keys at the top dh A further function enables you to correct small errors in displaying the current pressure value To increase the value simultaneously press RUN and the situated low down To reduce the value simultaneously press RUN and the key situated low down This facility is not available when operating with temperature control 35 Dans la modalit STATUS la valeur demand e RE required et celle actuelle AC actual sont visualis es Utiliser les boutons qui se trouvent en bas et e pour saisir la valeur deman d e set point de pression temp rature en modalit STATUS La plage dans laquelle on peut saisir la valeur voulue set point de pression temp rature est limit e par rapport au type de sonde utilis e pression 0 3 bar 018 bar 0730 bar temp rature 0 400 C La s quence de d marrage est effectu e si le circuit de contr le du b
103. to lectrique et l extraire Br leurs avec fonctionnement intermittent Enlever ventuellement la poussi re de la vitre Pour effectuer cette op ration desserrer les deux vis de fixation 4 A et extraire la cellule photo lectrique 3 A Courant a la cellule UV B Valeur minimale pour un bon fonctionnement 70 pA Si la valeur est inf rieure la cause peut d pen dre des facteurs suivants cellule d charg e tension inf rieure 187 V e mauvais r glage du br leur Pour la mesure utiliser un micro amp rem tre de 100 mA c c reli en s rie la cellule selon le sch ma avec un condensateur de 100 mF 1V c c en parall le l instrument Voir fig B Br leur V rifier qu il n y ait pas d usure anormale ou de vis desserr es Nettoyer ext rieurement le br leur POUR OUVRIR LE BRULEUR C Couper la tension Enlever le tirant 1 du levier du mouvement de la t te Retirer les vis 2 et extraire le coffret Retirer les vis 3 On peut alors ouvrir le br leur sur la charni re ACCENSIONE REGOLARE ORDNUNGSGEMASSES ZUNDEN secondi Sekunden NORMAL FIRING ALLUMAGE REGULIER seconds secondes N C M QU A C A D1646 O sec MANCATA ACCENSIONE NICHTZ NDEN NO FIRING LE BRULEUR NE S ALLUME PAS O sec FUNZIONAMENTO BRUCIATORE A 1 Termostato 2 Motore 3 Serranda aria
104. tore fumi EGA L analizzatore Ega base fornito assieme alla sonda di prelievo fumi e ad una termocoppia rileva i valori i di Oo CO CO presenti nei gas di scarico Su richiesta possibile rilevare anche NO ed SO installando al suo interno le relative celle di misura valori delle emissioni di cui sopra vengono visualizzati sul display del Dispositivo di taratura per mettendo la regolazione e quindi l ottimizzazione della combustione Le informazioni generate da O2 CO CO SO NO temperatura fumi temperatura aria ambiente possono essere inviate ad un sistema di supervisione in 2 modi per mezzo di 6 segnali 4 20 mA disponibili in morsettiera Fig B tramite l interfaccia DTI Fig A L analizzatore Ega deve essere collegato al Dispositivo di taratura in stallato sul bruciatore tramite cavo tipo Belden 9501 o similare disponi bile a catalogo Riello Sistema di trasmissione dati con interfaccia DTI Fig A Il sistema di trasmissione dati con interfaccia DTI attraverso protocollo di comunicazione Modbus consente di trasmettere tutte le informazioni pre senti nel Dispositivo di taratura ad un qualsiasi sistema di supervisione tramite porta RS232 o RS422 direttamente o per mezzo di modem Possono essere collegati e quindi supervisionati fino a n 10 bruciatori con senza analizzatore n 10 moduli digitali I O e n 10 moduli ana logici I O Dal sistema di supervisione esistente sar cos possibile monitorare tu
105. tti i dati contenuti in ogni Dispositivo di taratura accendere e spegne re il i bruciatore i modificare il set point come pure gestire l eventuale funzionamento in cascata il software per la gestione del funzionamen to in cascata gi integrato di serie in ogni Dispositivo di taratura collegamenti fra tutti questi componenti devono essere realizzati usando cavo tipo Belden 9501 o similare disponibile a catalogo Riello Per lo sviluppo delle diverse configurazioni o per informazioni pi ap profondite sui singoli moduli contattare Riello 54 ZUSATZMODULE Optionals Mit den Autoflame Systemen k nnen Anlagen mit einem oder mehre ren Brennern berwacht und rtlich oder fern gesteuert werden Mit den zahlreichen Kombinationen der hier folgend beschriebenen Autoflame Zusatzmodule und der Anschlusssysteme RS232 RS422 Modem oder BMS Systeme Building Management System wird jeder Bedarf zufriedengestellt Die Abbildungen oben zeigen einige der m glichen Anwendungen Analogische 1 0 Module 6 konfigurierbare 4 20 mA oder 0 10V Eing nge 6 Ausg nge Mit den analogischen UO Modulen k nnen die Informationen ber den Betrieb des Brenners Temperatur aktueller Heizkesseldruck Set Point Betriebs Offnungsgrade der Stellantriebe usw und auch Temperaturen und Druckwerte der Heizzentrale ber die DTI Schnitt stelle zu einem Fernsystem bertragen werden Untereinander k nnen bis zu 10 Module angeschlossen werden Abb
106. upera il valore limite di 1 000 ppm In questa condizione di lavoro il te nore di CO2 nei fumi avr un certo valore che chiameremo limite Comandare ora un aumento della portata di aria comburente e quindi dell eccesso d aria corri spondente ad una diminuzione di CO2 nei fumi rispetto al valore limite prima determinato deno minato Delta CO2 e rilevabile nel diagramma B in base alla temperatura dell aria Memorizzare quindi questa posizione di set point ed eseguire le stesse operazioni per un punto di lavoro successivo Esempio 1 Regolazione aria eseguita senza analizzatore EGA e tramite serranda Valore limite di CO2 11 2 rilevato con CO lt 1000 ppm Temperatura aria comburente 15 C Dal diagramma B in corrispondenza ad una temperatura aria di 15 C si rileva un Delta CO2 di 0 996 Aumentare quindi la portata di aria in modo che la CO2 scenda da 11 2 a 10 3 11 2 0 9 Esempio 2 Regolazione aria eseguita con analizzatore EGA e tramite serranda Valore limite di CO2 11 2 rilevato con CO lt 1000 ppm Temperatura aria comburente 15 C Dal diagramma B in corrispondenza ad una temperatura aria di 15 C si rileva un Delta CO2 di 0 796 Aumentare quindi la portata di aria in modo che la CO2 scenda da 11 2 a 10 5 11 2 0 796 EINSTELLUNGEN VOR DER Z NDUNG mit Gas Die Einstellung des Flammkopfs ist bereits auf Seite 21 beschrieben worden Weitere Einstellungen sind
107. ure in the boiler set point operating 96 servo motor opening level in each single burner directly to a remote system using 4 20mA or 0 10V signals They can also receive the set point value from a remote system through the 4 20mA o 0 10V signals Fig B I O Digital modules 8 outputs without potential 16 inputs 220V The I O digital modules allow transferring the information regarding sta tus and alarm of the heating plant to a remote system through the DTI interface It is also possible to use the outputs to command any user pump fans etc Up to 10 modules can be connected to each other Fig A EGA combustion analyser The basic EGA analyser is supplied together with the flue gas sampling probe and a thermocouple it reads the levels of O2 CO in the dis charged gas On request it can also read the NO and SO levels by in stalling the relative measuring cells inside the analyser These emission levels are shown on the display of the setting device thus al lowing regulation and optimisation of combustion The general information from EGA O2 CO CO SO NO flue gas temperature ambient air temperature can all be transmitted to a su pervision system in 2 ways by 6 signals 4 20 mA available on the terminal board Fig B by the DTI interface Fig A The EGA analyser must be connected to the setting device installed on the burner using a Beldon 9501 lead or similar which are available in the
108. y so that the CO2 falls from 11 2 to 10 5 11 2 0 7 23 R GLAGE EXC S D AIR DE COMBUSTION Apr s avoir r gl la t te de combustion d apr s les indications du paragraphe R GLAGE T TE DE COMBUSTION correspondant r gler l ex c s d air aux diff rents points de commissioning de la courbe de modulation R duire progressivement le d bit d air combu rant pour chacun de ces points afin d atteindre l exc s d air minimum pour lequel le CO dans les fum es se rapproche mais ne d passe pas la valeur limite de 1 000 ppm Le taux de CO2 dans les fum es aura alors une certaine valeur que nous appellerons limite Commander ensuite une augmentation du d bit d air comburant et donc de l exc s d air corres pondant une diminution de CO2 dans les fu m es par rapport une valeur limite d finie au pr alable appel e Delta CO2 et que l on peut re lever sur le diagramme B selon la temp rature de l air M moriser cette position de point de consigne et proc der de la m me fa on pour le point de travail suivant Exemple 1 R glage de l air effectu sans analyseur EGA et volet d air Valeur limite de CO2 11 296 relev e avec CO lt 1000 ppm Temp rature de l air comburant 15 C Le diagramme B indique un Delta CO2 de 0 9 pour une temp rature de l air de 15 C Augmenter le d bit de l air afin que le CO2 des cende de 11 2 10 3 11 296 0 9 Exemple 2 R glage de l air effe
109. zata pressione 0 3 bar 0718 bar 0 30 bar tempe ratura 0 400 C Se il circuito di controllo del bruciatore riceve un segnale di richiesta calore viene effettuata la sequenza di avviamento Dopo la preventilazione la successiva accen sione e trascorsi 20 secondi nominali il sistema inizia a modulare Le modalit COM e EGA sono selezionabili solo in caso di regolazione in continuo della combu stione effettuata in combinazione con lo speci fico analizzatore fumi disponibile come accessorio opzionale Il tasto EGA permette la visualizzazione del valore istantaneo di e CO inoltre tramite i relativi pulsanti possibile la visualizzazione dei seguenti parametri di combustione temperatura fumi rendimento valore del CO valore del NO con l analizzatore dotato di sensore aggiuntivo valore del SO con l analizzatore dotato di sensore aggiuntivo La preselezione con tasto COM e la selezione dei parametri analogamente al punto prece dente permette la visualizzazione dei valori impostati nella fase di taratura valori da mante nere tramite la regolazione in continuo della combustione attivabile in combinazione col citato analizzatore fumi Quando presente il sistema di analisi fumi EGA viene calibrato ad ogni arresto ed ad ogni avvia mento del bruciatore Selezionando le modalit COM oppure EGA durante tale fase di calibra zione viene visualizzato CAL sul display se l anali
110. zazione energetica e operativa del bruciatore sia in caso di funziona mento singolo che in combinazione con altre unit es caldaia a doppio focolare o pi gene ratori in parallelo Le funzioni di base comprese nel sistema con trollano 1 il dosaggio dell aria e del combustibile tra mite il posizionamento con servocomando diretto delle relative valvole escludendo i giochi possibili nei sistemi di taratura con levismi e camma meccanica utilizzati sui bruciatori modulanti tradizionali 2 la modulazione della potenza del bruciatore in funzione del carico richiesto dall impianto con mantenimento della pressione o tempe ratura della caldaia ai valori di esercizio impostati 3 la correzione fine in continuo della portata d aria in funzione dell analisi dei fumi effet tuata al camino O gt CO CO tale fun zione associata alla presenza dell analizzatore opzionale tipo EGA 4 la sequenza regolazione in cascata di pi caldaie tramite opportuno collegamento delle varie unit e l attivazione del software interno dei singoli sistemi opzionale Ulteriori interfacce e funzioni di comunicazione con computer per telecontrollo o integrazione in sistemi di supervisione di centrale sono dispo nibili in base alla configurazione dell impianto NOTA Il primo avviamento come pure ogni ulte riore operazione di impostazione interna del sistema di regolazione o di ampliamento delle funzioni di base ri
111. zzatore invece in fase di raffreddamento sul display appare COOL Quando il bruciatore in marcia in entrambe le modalit se il valore attuale del parametro non ha raggiunto il valore al quale permessa la correzione viene visualizzato EGA sul display Nel caso di anomalie dell analizzatore EGA viene visualizzato un codice numerico di errore sia selezionando la modalit COM che quella EGA Selezionando la modalit MM vengono visualiz zati i gradi di apertura servomotori della valvola combustibile e della serranda aria In tale modo possibile visualizzare anche la versione del software e relativo numero di emis sione tramite la pressione simultanea dei due tasti situati in alto C e Q i Una ulteriore funzione permette l aggiustamento di piccoli errori relativi alla visualizzazione del valore di pressione attuale Per aggiustare il valore in aumento premere simultaneamente RUN ed il tasto situato basso Per aggiustare il valore in diminuzione pre mere simultaneamente RUN ed il tasto e situato in basso Tale possibilit non disponibile quando si opera con controllo sulla temperatura In der Modalit t STATUS wird der geforderte Wert RE required und der aktuelle Wert AC actual angezeigt Zur Eingabe des geforderten Druck Tempera turwertes Set point in der Modalit t STATUS die unten angeordneten Tasten C3 und e benutzen Der Bereich in dem der Lieferwert Set point v

2915778 MB8SE BLU.fm

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