Home

manual neomig 3500 4500 it gb de fr es pt nlse dk no fi gr

1.
2.
3. TO
4. Bep
5. 189 ZZ Geles
6. TUTTO va 191 ZZ Geles 6 TIA TH ME 2YNEXE2 2 YPMA 6 1 MIG WIRE FEED GENERATOR
7. PUBHIOTE
8. e Mn 200 y TN Kpat te MIG MAG
9. TOU H CO Apy v TN TOU COS 2
10. Reset Kal TTOTEVOIOHETPO encoder
11. HE TOU 92 Reset Professional MIG MIG INTERATTIVA OI HE TOU 99 Reset
12. PUBHIOTE Arr a A on Arr a A on
13. Teuaxiou TA va 183 ZZ Geles S IP21S MepiBAnpa ETTIKIV Suva fon
14. 1 2 PWV ZZ Geles KAI N Mupiuaxa MOVWTIK Kal OTEYV EPappoot Ta
15. Apy v COs SHORT ARC SPRAY ARC CO 8 20 02 5 193 ZZ Geles 7 TEXNIKA XAPAKTHPIZTIKA NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 U1 50 60Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 35 20A 50 30A KVA 16 6 KVA 24 KW 15kW 22 9kW PF 0 96 0 96 1max 23 9A 34 8A eff 15 1 22 x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A
16. Arr a Avon 190 EAATTWNOTIK G
17. ma SI NORCO opt Bob UTTO Bon gt Be vas gt a er D gt 06PO
18. H SELCO s r l HIKPOPIAU SELCO s r l O O CE SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com
19. 181 ZZ Geles H va Ol TTPO Beite ce ceo FR To
20. Zia S TIG KAI O TN 1 1 H
21. va e e HE e 1 5 64 Ol OI Ol OTEPEWH VEC KATA
22. SELCO OUVI va TO
23. 400V 230V H TO 400 230V TO ID 15 G Vnom 400
24. lp jE TWV I Agia ZZ Geles 5 MPOBAHMATON KAI H
25. Selco 90 Reset XE Easy 0 set up 1 Reset TWV 5 off 2 0sec 250ms ZZ Geles 18 Burn back TOU off 2 0sec 80ms 25 ONNEI
26. 10 100 50 5 TN off 1 0sec 250ms 18 Burn back TOU off 2 0sec 80ms 20 Post gas off 99 9sec 2 0sec 25 ONNEI 500ms 99 9sec off 26
27. Kai TO 4 4 pre gas TO Zuvepyia
28. Trou 1 7 9 H N EKTPO e Y H
29. TTUPINAXO ATT TO 10
30. TOU TTOAIK TNTA TO Anon H TOU 6 1 1 SHORT ARC HE 18 ARC PERIOD har sonr ON me 8 BEFORE TR
31. 2 Kal 3 a o ARC VOLTAGE V gt o 30 400 CURRENT A 100 200 300 2 via CURRENT A 42 mm wire projection SPRAY ARC 34W SHORT ARC 2099 2 4 6 8 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min 3 Tou ZZ Geles TIA TON ME 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm
32. 0 0 0 000088800000000 0407 gt 00098EPOT0090800 ZZ Geles nnitteenmittaus Hiiliter s Ruostumaton ter s Alumiini Langan halkaisija 0 8 mm Langan halkaisija 1 0 mm Langan halkaisija 1 2 mm Langan halkaisija 1 6 mm 2 vaihek ytt 4 vaihek ytt Manuaalinen MIG hitsaus Langan sy tt Kooderin painike Ensisijainen s t askel Toissijainen s t askel Minimi induktanssi Keski induktanssi Maksimi induktanssi J hdytysnesteen sis ntulo J hdytysnesteen ulostulo 0 8 mm 1 0 mm 1 2 mm 1 6 mm 2 4 MIG encoder 211 ZZ Geles 212
33. O 8 89 5 10 A 6 7 TIG TIG GN KATA TN 7 CN TN TOU 2 TNG MIG v 8 2
34. TO VO e Tia e H TO e
35. 10 100 50 HOT P off 1 0sec 250ms Burn back TOU TOU off 2 0sec 80ms Post gas TOV off 99 9sec 2 0sec 500ms 99 9sec off
36. 5 Go TO WUKTIKOU 6 2 TOTTO 2 3 4
37. O 10 C 40 C 14 F 104 F H 25 C 55 C 13 F 131 F H HE 50 40 C 40 00 C H va 90 20 C 68 F 2000 u 6500
38. onpei 500ms 99 9sec off 187 ZZ Geles 92 Reset Professional 0 18 20 25 26 set up Reset Pre gas TOV off 99 9sec 10ms Soft start wc
39. va H UN O O
40. e H TOU e 1 6 e H ENG TO
41. HE TIG TOU EN60974 10 A H O O TIG ZZ Geles TOU
42. TO 10 15 185 e amp o ZZ Geles 3 3 1 NEOMIG MIG MAG pe E pe OI Ol
43. OI tes A Y Ba va pace maker va N EKTPOJUA
44. 1 pe tn 1 2 2 3 3 4 Go 5 a 4 H va I HE TIG TOU H
45. B OTT TOJIEG A A 184 x 2 2 10 2 3 D gt H
46. TPAUNATI gt y Ol KAI OI 1 9 e KAI H e e
47. ZZ Geles Arr a
48. MIG MIG MIG MIG MIG MIG TO mm 0000 9 8 186 3 2 1 Set up TOV ia set up 2 encoder 7 encoder
49. TO encoder set up encoder set up O encoder set up 0 set up 1 Reset 90 Reset XE Easy MIG pe 91 Reset Advanced TN MIG MIG H STANDARD
50. 184 2 3 PUVOEON i A a 184 2 4 AEITOUPYVIO s n naa aa a a naan an Kaanaan nannaa aa a nana aa nananana nana ERE 185 ea i an ie 186 SET PE 186 3 2 MITPOOTIVOG ENEYYOU cicci iaia nei ii iii 186 aa Alea iatale 187 3 2 2 KOJOIKOI OUVAVED OU iaia 188 3 9 TUCU TIVAKAG EMEVXOU cicci ii coi 188 3 4 GO 188 CANN eld A r E in 189 5 KAI AYZEIZ ii 189 6 MA TH ME 192 OT EOLO LESAN i LI 192 6 1 1 dIADIKAO OG icii lane i 192 6 1 2 MapapetpoliOUYKOMANOTG cli ii nal geni ene 192 6 1 3 AEpIC 193 7 XAPAKTHPIETIKA cai lati 194 180 1 AI va O
51. 320 440V 400V lt gt H va 15 WG O TN il 2 peyad G TO 1 5 TO TPI lt gt ZEU E I va yelwp vn TPOPO va
52. 5 TROUBLESHOOTING ic ciciiii a en engen 6 CONTINUOUS WIRE WELDING THEORY 6 1 Introduction 6 1 1 Methods 6 1 2 Welding parameters EG EEE 7 TECHNICAL SPECIFICATIONS se seen estate aiii EEEE ENEN TIENNE ABERE ROSE 20 1 WARNING Before performing any operation on the machine make sure that you have thoroughly read and understood the contents of this booklet Do not perform modifications or maintenance operations which are not prescribed The manufacturer cannot be held responsible for damages to persons or property caused by misuse or non application of the contents of this booklet by the user EI Please consult qualified personnel if you have any MEA doubts or difficulties in using the equipment 8 1 1 Work environment All equipment shall be used exclusively for the operations for which it was designed in the ways and ranges stated on the rating plate and or in this booklet according to the national and international directives regarding safety Other uses than the one expressly declared by the manufacturer shall be con sidered totally inappropriate and dangerous and in this case the manufacturer disclaims all responsibility This equipment shall be used for professional applications only in industrial environments The manufacturer shall not be held responsible for a
53. e e e Kpat te TOU e e
54. HE O dev ZZ Geles 2 4 MIG MAG MIG 1 TOI
55. 12 5 mm MepiBAnpa Mepi Anpa 2 1 8 SR 43 r TO KO 7 H 2 1 90
56. 500ms 99 9sec off 26 onpei 500ms 99 9sec off 91 Reset Advanced 0 set up 1 Reset TWV 3 Pre gas off 99 9sec 10ms 4 Soft start TOU
57. K 200 gt ZZ Geles Benyt altid godkendte sikkerhedshandsker der yder en elektrisk og termisk isolering Anbring en brandsikker afskeermning for at beskytte i m omgivelserne mod str ler gnister og gl dende affald Advar andre tilstedevaerende om at de ikke m rette blikket direkte mod svejsningen og at de skal beskytte sig imod buens str ler eller gladende metalstykker A NS Anvend masker med sideskaerme for ansigtet og egnet beskyttelsesfilter mindst NR10 eller hgjere for gjnene Benyt altid beskyttelsesbriller med sideafskaerm ning iseer ved manuel eller mekanisk fjernelse af svejseaffaldet Beer aldrig kontaktlinser Benyt hgrevaern hvis svejseprocessen n r op p farlige stajniveauer Hvis stojniveauet overskrider de greenser der er fastlagt i lovgivningen skal man afgraense arbejds omr det og sorge for at de personer der har adgang er beskyttet med hgreveern Undg at h nder h r beklaedning v rkt j kom mer i ber ring med bev gelige dele s som ventilatorer tandhjul valser og aksler tr dspoler R r aldrig ved tandhjulene mens tr dfremf ringsenheden er i funktion Der m aldrig udf res nogen form for ndringer p anl gget Omg else af beskyttelsesanordningerne p tr dfremf ringsen heden er ekstremt farlig og fritager fabrikanten for ethvert ansvar for skader p personer eller genstande
58. NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 HE TIG 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC 60974 1 60974 10 SELCO s r l Onara Tombolo PADOVA Selco s r l Lino Frasson Chief Executive 179 ZZ Geles NEPIEXOMENA 1 MPOEIAOMIOIRIE ln 181 1 1 TIE PIBGANOV KPNONG iser alia iaia aaa iaia 181 1 2 KAI TPITWV ire 181 1 3 KAI inner 182 1 4 TU PKOVIGG EK ON SNS scaricata 182 1 5 AEP IOU i 182 1 6 eee 183 1 7 i 183 1 8 P ela aa iaia i 184 2 E O 184 2 1 EKP PTWONG iii 184 2 2 iii an nn aan aa na Kanaa
59. Forsinket linjesikring 35 20A 50 30A Maks effekt optaget KVA 16 6 KVA 24 KVA Maks effekt optaget KW 15kW 22 9kW Effektfaktor PF 0 96 0 96 Maks str m optaget 11 maks 23 9A 34 8A Effektiv strom 11 eff 15 1A 22A Brugsfaktor x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Brugsfaktor x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Indstillingsomrade 12 30 380A 30 480A Trin 3x10 3x10 Speending uden belastning Uo 50V 50V IP beskyttelsesgrad IP21S IP21S Isoleringsklasse H H Dimensioner Ixdxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Veegt 123 kg 139 kg Forsyningskabel 4x6 mm2 4x6 mm2 Bygningsstandarder EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Gearmotorens effekt 90W 90W Antal valser 2 4 2 4 Standardrulle 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Ruller der kan forhandles om 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 fyldt tr d 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminiumstr d 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 tr d med vaege 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 fyldt tr d 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminiumstr d 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 tr d med vaege Tr dfremf ringshastighed 1 5 22 m min 1 5 22 m min Knap til tr dfremf rsel ja ja Knap til gasudluftning ja ja Synergi ja ja Sm st lruller ja ja Stikkontakt til Push Pull br nder nej nej 146 ZZ Geles NORSK Talk Vi takker deg for at du valgte SELCO prod
60. TO TO TO EKTIUNOETE
61. opepo nuo oueijissne 310JEULIOJSEIL AOSZ VIL OYNLYPS esad 18 1 ewwogeuod opeg 55914 1 9 ouoddns BG L onoy2001 euod odsy 1 6 IPOIP e 91104 ezuajod J10ILLUIOISEA Ojusue joA ezuennpu eijBiuew ouoddns elsiueyw Jopooug n q 8 1 enboe opides ojsauu ossos g L enboe op de ojsauu zWILUQZ 0G 5551 55914 ajeisse seg 65911 asoyeyepe od107 WWZ9 auolsisund ww ZL enouue ejodouew 1UOIZISOd OL 3 10NeINWWOY juoizisod 310eINWWOI TrZd4 IPUEWIOO ojjauueg ajequoy oonsejd ojjauueg XS 3 8 98 0 puueg aJoadns OURJO ajiquow ojjauued 5191119 9 51915 Ojjouueg ens e emsniyo OSSI 9 51915 Ojjouued WWOs L A Pony WWS 21043118 ouoddns ejony ONVITVLI SOO OL LZ L6 20 67 8 Z0 6v O7T 20 6t O9L LOPE c00 70 L7 Tzo vo OC OS GL LO OS 6L 900 97 LL 9T0 0T LL 8068160 06L L0 b 160 t0 0Z LOO LO 07 6 0 r0 6r Z00 90 LZ SLO OS BL cor 70 60 LL9OTHL SL HL SL t LO 70 60 LO 77 80 807 LL SO 600 97 80 TLO TT 80 100 50 60 ZOLVL LO 00 70 0Z LLO LL Z0 LOSOO E L Z0 vOLOL VL 500 LO SO L90 70 SO OZO LL LO LOOEO SL LO 00 8T LL ESO OS 6L 750 0S 6L OZO EL OL 00 1061 ZLO LO 6L ECO LO 6L OLO LL 60 9LL LO 60 OLL LO 60 CIT COS LIT PO LO 807 20 0 v 60 TO LO CO vo OC OLT ZO EO
62. onpei 500ms 99 9sec off 3 2 2 01 02 188 3 3 1 2 3 4 230V 3 4 O 9 9 1 2 3 i Oo e C I 1 2 3 1 2 3 Yrrodox c 1 2 3 DO D H mio ETTA
63. Figur B Anl gget m ikke l ftes i nogen anden vinkel end 90 Loft aldrig maskinen som er vist i figur B Det kan beskadige skenerne Pas p ikke at komme til skade mens du l fter maskinen Undervurder aldrig anl ggets v gt l s de tek i niske specifikationer Lad aldrig l sset glide hen over eller h nge e stille over mennesker eller ting Lad aldrig anlaegget eller de enkelte enheder falde eller st tte mod jordoverfladen med stor kraft x 2 2 Placering af anl gget Overhold nedenst ende forholdsregler Der skal v re nem adgang til betjeningsorganerne og tilslut ningspunkterne Plac r aldrig udstyret i snaevre omr der Anbring aldrig anl gget p en overflade med en h ldning p over 10 i forhold til det vandrette plan Slut anlaegget til i et tort rent omr de med god udluftning Beskyt anlegget mod direkte regn og solstr ler 2 3 Tilslutning D gt Anleegget er udstyret med et forsyningskabel til tilslutning til ledningsnettet Anlaegget kan forsynes med 400V trefase 230V trefase 136 Netspaendingen m kun ndres af kvalificeret personale mens maskinen er afbrudt fra nettet ved at fjerne sidepanelet og pla cere forbindelserne korrekt p klemr kken 400V Ola pu ES OLIO 0 O s 1 DOLO PAS P For at undg personskader eller beskadi gelse af anlzegget skal man kontrollere den
64. 16 22 e i SHORT ARC 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A 2 4 2 8 ID SEMI SHORT ARC N l YA 2 ER 2 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A 200 La RA 150 250 A 200 350 A 300 500 A 500 750 A 6 1 3 MIG MAG MIG Metal Inert Gas MAG Metal Active Gas CO2 CO
65. H 3 2 123 3108 5 E BDD 1 q seles ouvdeu vn TO 3 0 O yev
66. sjaje8 y Inatiadns apin5 SeS y a enuso IY apin3 a og y apins ap nog ageuauBug anbnsejd ua sainjon as IN XA sojquiasse 23eua13ua poddns uolssaid ap JuejoA SIV NVIA 9 1 T L eA Any AJON T 1 0 L eA Any 9 OY 0 L 8 0 1481G An 9 OY 80 90 ANY alloy peiuyez JOJOU pe uyez peipueH peipueH uajjoy y BunaynHag0 uajjox y uapu asyongssunuynnyeig sy nqsZun ynpyeq peluyez 1 9 SYEISISUN XA 1938 Jam apey UOA gunsoyeH peipueyla Ba pnig HOS LNAG 19 Burysnq HUN paa soy T aZUE 10J0W 519 01 y Apoq 19PIIJIIIM Uld 5 01 SALIP s jO4 Z WO 1 apeisdaq Y 7 0 7 9 L IM p0 Xn 10 9 Lt L Z L aM 100 10 39 JO4 9 L Z L SIM WNIUWUNJE JO J9 OYN Z L 0 L SIM WINIUILUN E 10 JA OY O L 8 0 SM WNIUIWUNJE 10 Jaj JOY 9 L T L SIM 101 19109 T L 0 L JM 40 190 0 L 8 0 SIM 10 J9 OY 8 0 9 0 Alm 10 Jojo 93yM 1295 Jouy 1233 10JOW qoux sJajjo y aping dop 519 01 ysnq apin3 alim en ua ysnq apin3 s1M 294YM 1295 1 sued ansejd xa pajquasse yioddns 1237 Jour 10 e n331 aJnssalg HSITONI INA Z oure ojossng 1 210301 eISUE H 210JOW na outen odi07 OuJad neuren WIN e 91104 Ofjns 91 ueuten ojina 1 na z apelgdn any T 0 7 9 L oJeuunue Op Oypua ony 914 1 1 OJeLunue ojy opus ony 9 7 Orununpe op 0pypuar ony T L 0 L OIUILUNIE ojy Oy PU OJ NY 0 L 8 0 G1ununpe oj ojyipuaa
67. El sistema incorpora armellas F ren Figura A Figura B En ning n caso debe elevar el sistema en un ngulo diferente de 90 No eleve nunca la m quina como se muestra en la figura B ello podria causar la rotura de las armellas Tenga cuidado con no dafiar el equipo durante la elevaci n No subestime el peso del equipo consulte las caracteristicas t cnicas No traslade ni detenga la carga encima de per sonas u objetos No aplique una presi n excesiva sobre el equi po A 6 2 2 Colocaci n del equipo Observe las siguientes normas El acceso a los mandos y conexiones tiene que ser f cil No coloque el equipo en lugares estrechos No coloque nunca el equipo sobre una superficie con una inclinaci n superior a 10 respecto del plano horizontal Coloque el equipo en un lugar seco limpio y con ventilaci n apropiada Proteja la instalaci n de la lluvia y del sol 2 3 Conexi n D gt El equipo incluye un cable de alimentaci n para la conexi n a la red El equipo puede alimentarse con 400V trif sica 230V trif sica 72 La tensi n de red s lo puede modificarla personal calificado y con la m quina desconectada de la red retirando la tapa lateral y colocando correctamente las conexiones en el tablero de bornes SNO OLOLIOLIOLIOLIO OG Configuraci n del tablero de bornes para el c
68. Para la protecci n de los usuarios el equipo debe estar correctamente conectado a tierra El cable de alimentaci n cuenta con un conductor amarillo verde para la puesta a tierra que debe ser conec tarse a una clavija con contacto de tierra La instalaci n el ctrica debe efectuarla personal t cnico con requisitos t cnico profesionales espe c ficos y de conformidad con las leyes del pa s en el cual se efect a la instalaci n Compruebe que el equipo disponga de conexi n a tierra y que las tomas de corriente est n en buenas condiciones Instale s lo enchufes homologados de acuerdo con las nor mativas de seguridad 2 4 Instalaci n Conexi n para soldadura MIG MAG Conectar la antorcha MIG al adaptador central 1 comproban do que el anillo de sujeci n este totalmente apretado Conecte el tubo de retorno del liquido refrigerante agua de color rojo de la antorcha al conector de entrada de la unidad de refrigeraci n 5 color rojo simbolo o Conecte el tubo de alimentaci n del l quido refrigerante agua de color azul de la antorcha al conector de salida de la unidad de refrigeraci n 6 color azul s mbolo 5 Abra la tapa lateral derecha Compruebe que la ranura del rodillo coincida con el di me tro del alambre que se desea utilizar Destornille la tuerca 2 de la devanadera portacarrete e inser tar el rodillo Inserte el per
69. med den nationale lovgivning i det land hvor installeringen finder sted Stromkildens ledningskabel er udstyret med en gul grgn led ning der ALTID skal forbindes til jordforbindelsen Denne gul gronne ledning m ALDRIG benyttes sammen med andre ledninger til spzendingsudtag Kontroll r at der findes en jordforbindelse p det anvend te anlaeg samt at stikkontakten er i korrekt stand Mont r udelukkende typegodkendte stik i overensstemmelse med sikkerhedsreglerne 2 4 Idriftsattelse I Tilslutning til MIG MAG svejsning Forbind MIG br nderen til adapteren 1 V r specielt p passelig med at stramme fastg ringsringen fuldsteendigt Forbind br nderens k lev sketilbagel bsslange r d farve relevante samlestykke kobling 5 rod farve symbol Forbind branderens k lev sketilf rselsslange bl farve med det relevante samlestykke kobling 6 bl farve symbol Abn h jre sideafsk rmning Kontroll r at den lille rulles fordybning stemmer overens med diameteren p den tr d man nsker at anvende Skru ringm trikken 2 af spoleholderhaspen og inds t spolen S t derefter ogs spoleholderens tap p plads i s det s t spolen i anbring igen ringm trikken 2 i positionen og juster friktionsskruen 3 Frigiv gearmotorens fremf ringsst tte 4 og inds t tr denden i tr dlederens b sning hvorefter den skal passere p den lille r
70. 7 St ng av str mf rs rjningen till aggregatet f re alla ingrepp Periodiska kontroller av generatorn Reng r generatorn inv ndigt med tryckluft med l gt tryck och pensel med mjuk borst Kontrollera de elektriska anslutningarna och alla kabelkopplingar Underh ll eller utbyte av komponenter i br nnarna elek trodh llaren och eller jordledningen I Kontrollera komponenternas temperatur och att de inte r verhettade Anv nd alltid handskar som uppfyller kraven i regler och best mmelser Anv nd l mpliga nycklar och verktyg Om detta underh ll inte utf rs upph r alla garantier att g lla och tillverkaren kan inte utkr vas n got ansvar f r konse kvenserna 5 FELS KNING OCH TIPS Eventuella reparationer och utbyte av delar av aggregatet f r endast utf ras av kompetent tek nisk personal Om obeh rig personal reparerar aggregatet eller byter ut delar av det upph r produktgarantin omedelbart att g lla Aggregatet f r inte modifieras p n got s tt Tillverkaren p tar sig inget ansvar om operat ren inte f ljer dessa anvisningar Aggregatet startar inte den gr na kontrollampan r sl ckt Orsak Ingen n tsp nning i str mf rs rjningsuttaget L sning Kontrollera och reparera elsystemet V nd dig till specialutbildad personal Orsak Fel p stickpropp eller elsladd L sning Byt ut den skadade komponenten Kontakta n r
71. 182 1 4 H X 11 35
72. Sicherstellen dass der Brenner abgek hlt ist bevor daran Arbeiten oder Wartungen ausgef hrt werden Sicherstellen dass das K hlaggregat ausgeschaltet ist bevor die Leitungen f r den Vor und R cklauf der K hlfl ssigkeit abgetrennt werden Die austretende hei e Fl ssigkeit kann schwere Verbrennungen verursachen 444 444 Einen Verbandskasten griffbereit halten Verbrennungen oder Verletzungen sind nicht zu untersch tzen Vor dem Verlassen des Arbeitsplatzes muss dieser gesichert werden um Personen und Sachsch den zu vermeiden 1 3 Rauch und Gasschutz De gt FR Rauch Gas und Staub die durch das Schwei verfahren entste hen k nnen gesundheitssch dlich sein Der beim Schwei en entstehende Rauch kann unter bestimm ten Umst nden Krebs oder bei Schwangeren Auswirkungen auf das Ungeborene verursachen Den Kopf fern von Schwei gasen und Schwei rauch halten Im Arbeitsbereich f r eine angemessene nat rliche L ftung bzw Zwangsbel ftung sorgen Bei ungen gender Bel ftung sind Masken mit Atemger t zu tragen Wenn Schwei arbeiten in engen R umen durchgef hrt wer den sollte der Schwei er von einem au erhalb dieses Raums stehenden Kollegen beaufsichtigt werden Wichtiger Hinweis Keinen Sauerstoff f r die L ftung verwen den Die Wirksamkeit der Absaugung berpr fen indem die abgegebene Schadgasmenge regelm ig mit den laut Sicherheit
73. 19ILYYPNEJYPS TIX9 ypnejysssgemad JAd uaydors 8 E ssnjyosuy SSN YDSUR g E 19NNWINN 09H JOISHEA AWO9 VOOZ NYS jdouyyaiq wb L 8 1 SSN YDSUV uaydors 0T P Jojejos zwwg gxy jogeyostads uawaly 19 9 555 ajseppnig IBA SYSIUO apex 9YISIUONAO ZINYOS JONNW ISJUO 1072 WIOJSUENSI IH AOSZ VIL 9SOPxADISOANYIS 18 1 JANNUUDJYEYYDNE YIS owwopjjoge jnusnousew InuanauSewSunsayeH 846 jadseyuojndsiyeia peuoyn 10JOWLOJE NUIA Jnuqu po pay D JOJ2UIJOJSUBA zuepnpu yu88uniaet Ju Japooug 8 L ssnjyosuejjouyosJossen 101 8 L SSN YDSUE BUYDSJISSEM zWILUQZ 0G ISOPADAIS 31534 wwZ9 Jdez ww LTL 3unuynnyeig jdouyyaiq U9JMIS OL Jayeydsuajnys uajms 19 EYOSUAJNIS auneld esuedynsejd sa1apion jooueduazros asney33 594290 jpaued saYyDIBamaq Any 191u1eyas Jy jpPoueduayiss SSN YISISMIA O jaaueduayias 591591 WWOS L A uosemuuey IN pey WWOS L A UDBEMIYPJ NJ ao ua HISLNIA WZ L T LLXG 3504 DAd Popreug BUMM spea BULIIM JUNYS 105195 PULIIY u8 L WWI Q Japjoy 950 TLX9 9501 DAd Pap z g de 18 Sum 8 Inu 1odepy O9 JOISHEA AWO9 VOOZ NYS qou t l 48 1 Bun de 07 Bunejnsu UIQ 9Xp p109 au indu dens 8uikueg Buds sen uonng ysnd p eoq Dd poq Id 10198340 nu Buppojg JOWHOJSUEI Ade xn y AOST VIL OYNYDS 193005 SUIeW 8 L 19 asoy SED dwep a1qe SALA Hoddns anjea piouajos XSL ajputds joods anm ue
74. 2 3 Branchement et raccordement D gt Le g n rateur est dot d un cable d alimentation pour le bran chement au r seau L appareil peut tre aliment en 400V triphas 230V triphas 56 La tension du r seau ne peut tre modifi e que par du person nel qualifi en proc dant comme suit d brancher la machine enlever le panneau lat ral et effectuer correctement les bran chements sur la plaque bornes 400V Ola 38 N SSR OLOLIOLIOLIOLIO Bo Configuration de la plaque bornes pour le changement de tension ATTENTION contr ler la tension s lectionn e et les fusibles AVANT de brancher la machine au r seau pour viter des dommages aux personnes ou l installation Contr ler galement si le cable est branch une prise munie d un contact de terre Le fonctionnement de l appareil est garanti pour ih des tensions avec une tol rance de 15 par rap G port la valeur nominale exemple pour Vnom de 400V la tension de fonctionnement est comprise entre 320V et 440V Le g n rateur est programm pour une tension de 400V avant d tre exp di L appareil peut tre aliment par groupe lectro g ne condition que celui ci garantisse une tension d alimentation stable entre 15 par rapport a la valeur de tension nominale d clar e par le fabri cant dans toutes les conditions de fonctionnement possibles et la puiss
75. Sen avulla voidaan ladata kaasu polttimeen ja valmistel la ty skentelytila hitsausta varten Minimi off Max 99 9sek Oletusarvo 10ms Soft start Sen avulla voidaan s t langansy tt nopeus sytytyst edelt viss vaiheissa 18 20 25 26 ZZ Geles Ilmaistaan asetetun langansy tt nopeuden m r n Mahdollistaa hitaamman aloituksen joka on pehme m pi ja l hes roiskeeton Minimi 10 Max 100 Oletusarvo 50 Moottorin ramppi Sen avulla voidaan asettaa asteittainen kulku langan nopeuden v lille sytytyksess ja hitsauksessa Minimi off Max 1 0sek Oletusarvo 250ms Burn back Sen avulla voidaan s t langan palamisnopeus est en kiinnitarttuminen hitsauksen lopussa Polttimen ulkopuolisen langan pituutta voidaan s t Minimi off Max 2 0sek Oletusarvo 80ms Kaasun j lkivirtaus Sen avulla voidaan asettaa ja s t kaasun virtaus hit sauksen lopussa Minimi off Max 99 9sek Oletusarvo 2 0sek Kiinnihitsaus Sen avulla voidaan k ynnist kiinnihitsaus ja m ri tell hitsausaika Minimi 500ms Max 99 9sek Oletusarvo off Pys hdyspiste Sen avulla voidaan k ynnist pys hdyspiste sek m ritell hitsausten v linen taukoaika Minimi 500ms Max 99 9sek Oletusarvo off 3 2 2 H lytyskoodit 01 02 Ylikuumeneminen 05 08 11 14 20 21 Toisiopuolen oikosulku Sy tt moottori pys htynyt Koneen konfigurointi ei oikea Hitsausta ei void
76. 12 mm wire projection SPRAY ARC 34M SHORT ARC 2099 WIRE FEEDING SPEED m min Kuva 3 Langan etenemisen ja virran intensiteetin v linen suhde yhteensulautumisen piirre langan halkaisijan funktio 176 ZZ Geles OPASTAVA TAULUKKO HITSAUSPARAMETRIEN VALITSEMISEKSI TYYPILLISIMMILLE SOVELLUKSILLE JA YLEISIMMIN KAYTE TYILLE LANGOILLE Langan halkaisija paino jokaista metri kohti Kaaren j nnite v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm Pienten kiilojen alhainen Hyv l p isevyyden ja Hyv yhteensulautuminen Ei k ytetty l p isevyys sulautumisen kontrolli vaaka ja pystysuunnassa 16 22 Ear SHORT ARC Id BA 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A Kulmien Automaattinen hitsaus Automaattinen hitsaus Ei k ytetty 24 28 automaattihitsaus korkeaj nnitteell Ylh lt alas PUOLI LYHYTKAARI SEMI SHORT ARC N KR Siirtoalue S 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A Alhainen l p isevyys Automaattihitsaus Hyv l p isevyys Hyv l p isevyys korkea 200 A s telyll moniohituksella laskeutuessa tallennus suurille kiiloille 30 45 SPRAY ARC D K 150 250 A 200 350 A 300 500 A 500 750 A 6 1 3 K ytett v t kaasut MIG MAG hitsauksen ominaispiirteet syntyv t k ytett v st kaasusta Ei k yt ss MIG hitsauksessa Metal Inert Gas ja k yt ss MAG hitsauksessa Metal Active Gas Hiilidioksidi CO K ytett ess hiilidio
77. 9 Y Str mf rs rjning Vid st rningar kan man beh va vidta ytterligare f rsiktighets t g rder s som filtrering av n tstr mmen Man b r ocks verv ga m jligheten att sk rma str mf rs rj ningskabeln Innan apparaten installeras ska av ndaren bed ma vilka eventuella elektromagnetiska problem som kan uppst i det omgivande omr det och s rskilt h lsotill st ndet hos personalen i omr det till exempel de som anv nder pacemakrar eller h rapparater Svets och F lj nedanst ende anvisningar f r att minimera effekterna av de elektromagnetiska f lten Rulla ihop jordledaren och elkabeln och f st dem n r s r m jligt Undvik att rulla ihop svetskablarna i n rheten av kroppen Undvik att vistas mellan jordledaren och elkabeln h lla b da p samma sida Ledningarna ska h llas s korta som m jligt och ska placeras n ra varandra och l pa p eller i n rheten av golvniv n Placera aggregatet p avst nd fr n svetszonen Placera kablarna p avst nd fr n eventuella andra kablar Ekvipotentialf rbindning Man b r verv ga att jorda alla metalldelar i svetsanl ggningen och i dess n rhet F lj nationella best mmelser om ekvipotentialf rbindning ZZ Geles Jordning av arbetsstycket Om arbetsstycket av els kerhetssk l eller beroende p dess storlek eller placering inte r jordat kan en jordledning mellan arbetsstycket och jorden minska emiss
78. Always use regulation gloves ensuring electrical and thermal insulation Position a fire retardant shield to protect the sur 4 rounding area from rays sparks and incandescent A N slags Advise any person in the area not to stare at the arc or at the incandescent metal and to get an adequate protection Wear masks with side face guards and a suitable protection filter at least NR10 or above for the eyes Always wear safety goggles with side guards espe cially during the manual or mechanical removal of welding slag Do not wear contact lenses Use headphones if dangerous noise levels are reached during the welding If the noise level exceeds the limits prescribed by law delimit the work area and make sure that any one getting near it is protected with headphones or earphones 20 De Avoid your hands hair clothes tools into contact with moving parts such as fans gears rollers and shafts wire reels Do not touch gears while the wire feed unit is working coming E The systems must not undergo any kind of modification Bypassing the protection devices fitted on wire feed units is extremely dangerous and releases the manufacturer from any responsibility in respect of damages to either people or property Always keep the side covers closed while welding While loading and feeding the wire keep your head away from the MIG MAG
79. CE La ditta SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com dichiara che l apparecchio tipo NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 conforme alle direttive EU 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC e che sono state applicate le norme EN 60974 1 EN 60974 10 Ogni intervento o modifica non autorizzati dalla SELCO s r l faranno decadere la validit di questa dichiarazione Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l onen Lino Frasson Chief Executive ZZ Geles INDICE 1 AVVERTENZE einen onen innen 5 1 1 Ambiente di Utilizzo een has Ben BR nd 5 1 2 Protezione personale e di terzi 1 3 Protezione da fumi e gas 1 4 Prevenzione incendio scoppio 1 5 Prevenzione nell uso delle bombole di gas 1 6 Protezione da shock elettrico c nica Li 1 7 Campi elettromagnetici ed interferenze 1 8 Grado di protezione IP 2 INSTALLAZIONE ciccia iii iii 2 1 Modalit di sollevamento trasporto e scarico 2 2 Posizionamento dell impianto 2 3 Allacciamento aen 2 4 Messa in servizio 3 PRESENTAZIONE DELL IMPIANTO PP ai 3 2 Pannello comandi frontale 3 2 1 Set up 3 2 2 Codifica dd 3 3 Pannello posteriore ays enean ene erica ieri 3 4 Pannello prese 4 MANUTENZIONE 5 DIAGNOSTICA E S
80. Equipo recalentado alarma t rmico led amarillo encendido Espere a que se enfr e el equipo sin apagarlo Lateral abierto o interruptor puesta averiado Para la seguridad del operador el panel lateral debe estar cerrado durante la soldadura Sustituya el componente averiado Contactar con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n de la antorcha Conexi n de masa incorrecta Conecte correctamente la masa Consulte el p rrafo Puesta en servicio Tensi n de red fuera de rango led amarillo encen dido Restablezca la tensi n de red dentro del campo de alimentaci n del generador Conecte correctamente el equipo Consulte el p rrafo Conexi n Telerruptor averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Causa Soluci n ZZ Geles Electr nica averiada Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Suministro de potencia incorrecto Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Configuraciones incorrectas de los par metros y de las funciones de la instalaci n Haga el reset de la instalaci n y vuelva a configurar los par metros de soldadura Potenci metro encoder para la regulaci n de la corriente de soldadura averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m
81. SIIRTO LYHYTKAARIHITSAUKSELLA SHORT ARC saattaa elektrodin suoraan kosketukseen hitsisulan kanssa N in syntyy lyhytkaari joka aiheuttaa langan sulamisen jolloin lanka katkeaa jonka j lkeen kaari k ynnistyy uudelleen ja jakso toistuu Kuva 1a time ARC PERIOD fa LAMA LAA Kuva la ww BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Kuva 1b oj Current RE START BREAKING el Voltage Jakso LYHYT SHORT a ja hitsaus KUUMAKAARI SPRAY ARC b Toinen tapa siirt roiskeita on SIIRTO KUUMAKAARIHITSAUKSELLA SPRAY ARC joka mahdollis taa roiskeiden irtoamisen elektrodista ja sen j lkeen ne saavut tavat hitsisulan Kuva 1b 175 ZZ Geles 6 1 2 Hitsausparametrit Kaaren n kyvyys v hent k ytt j n tarvetta seurata j yk sti s t taulukoita koska h n pystyy suoraan tarkkailemaan hitsi sulaa J nnite vaikuttaa suoraan hitsauksen ulkon k n mutta hitsattavien pintojen mittasuhteet voidaan muuttaa tarpeen mukaan k ytt en juottolamppua manuaalisesti siten ett saadaan vaihtelevia kerrostumia vakaalla j nnitteell Langan etenemisnopeus on suhteessa hitsausj nnitteeseen Kuvioissa 2 ja 3 n ytet n suhteet eri hitsausparametrien v lill o ARC VOLTAGE V ES o 30 fi 100 200 300 400 CURRENT A Kuva 2 Kaavio parhaimman valinnan tekemiseksi jotta saataisiin paras mahdollinen ty tulos CURRENT A
82. Unstabiler Bogen Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Gasschutz ungen gend Gasfluss korrekt regulieren Pr fen dass Diffusor und Gasd se am Brenner in gutem Zustand sind Schwei parameter unkorrekt Schwei anlage genau kontrollieren Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Zu viele Spritzer Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Bogenl nge unkorrekt Abstand zwischen Elektrode und Werkst ck redu zieren Schwei spannung verringern Schwei parameter unkorrekt Schwei strom reduzieren Bogendynamik unkorrekt Induktiven Wert des Kreislaufs erh hen Eine gr ere induktive Steckdose verwenden Gasschutz ungen gend Gasfluss korrekt regulieren Pr fen dass Diffusor und Gasd se am Brenner in gutem Zustand sind Durchf hrung des Schwei ens unkorrekt Brennerneigung reduzieren Ungen gende Durchdringung Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe 46 Durchf hrung des Schwei ens unkorrekt Vorschubgeschwindigkeit beim Schwei en herab setzen Schwei parameter unkorrekt Schwei strom erh hen Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Vorbereitung der Kanten unkorrekt Stemmeissel ffnung vergr ern Masseverbindung unkorrekt Korrekte Masseverbindung ausf hren Siehe Par Inbetriebsetzung Gro e Werkst cke Schwei strom erh hen Luftdruck ungen gen
83. ne soient pas en contact avec des pi ces en mouvement tels que ventilateurs engrenages galets et arbres bobines de fil Ne pas toucher les galets lorsque le d vidage du fil est active L installation ne doit absolument pas tre modifi e ter les dispositifs de protection sur les d vidoirs est extr me ment dangereux et d charge le fabricant de toute responsabi lite en cas d accident ou de dommages sur des personnes ou sur des biens Toujours laisser les panneaux lat raux ferm s durant les op rations de soudage Ne pas approcher la t te de la torche MIG MAG durant le chargement et l avancement du fil Le fil en sortant peut provoquer des blessures graves aux mains au visage et aux yeux Eviter de toucher les pi ces qui viennent d tre soud es car la forte chaleur pourrait provoquer des br lures graves Suivre galement toutes les pr cautions indiqu es plus haut en fin de soudage car des r sidus en cours de refroidissement pourraient se d tacher des pi ces usin es S assurer que la torche est froide avant d intervenir dessus ou d effectuer une op ration d entretien quelconque 53 ZZ Geles S assurer que le groupe de refroidissement est teint avant de d connecter les tuyaux de circula tion du liquide r frig rant Le liquide chaud en sortie pourrait provoquer des br lures graves oo o o oo co Avoir disposition une tr
84. rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning Defekt sveisebrennertast Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Gale eller slitne valser Skift ut valsene Defekt motorreduserer Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Sveisebrennerens verneutstyr er skadd Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Koplingen eller valsenes blokkeringsanlegg er galt regulert L sne koplingen k trykket p valsene Instabilitet i buen rsak L sning rsak L sning Utilstrekkelig gassvern Reguler korrekt gassfl de Kontroller at diffusereren og gassmunstykket i svei sebrenneren er i godt tilstand Gale sveiseparametrer Utf r en korrekt kontroll av anlegget for sveising Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Altfor mye spr yt Arsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning Gal buelengde Reduser avstandet mellom elektroden og stykket Reduser sveisespenningen Gale sveiseparametrer Reduser sveisestr mmen Gal buedynamikk k kretsens induktive verdi Bruk et st rre induktivt uttak Utilstrekkelig gassvern Reguler korrekt gassfl de Kontroller at diffuserer
85. 05 08 11 14 20 21 Kortslutning i sekund rkretsen Tr dmatningsmotorn blockerad Ogiltig maskinkonfiguration Det gar inte att svetsa med det inst llda steget Kommunikationsfel Maskinen ej kalibrerad eller dataf rlust 123 ZZ Geles 3 3 Bakre kontrollpanel Str mf rs rjningskabel F r att str mf rs rja anl ggningen via eln tet Anslutning f r gasledning M rkpl t Str mf rs rjning 230 V 3 4 Kopplingstavla 0 e 9 0 amp GD 1 2 3 Utg ngar med variabel induktans 1 124 2 3 DD e En h gre induktans ger en mjukare b ge med mindre st nk och en l gre induktans ger en mer reaktiv b ge Normalt anv nds L1 tillsammans med steg 1 p huvud str mbrytaren L2 med steg 2 och L3 med steg 3 Anslut returslangen f r kylv tska fr n br nnaren r d till kopplingen r d symbol Kas Anslut matarslangen for kylvatska till brannaren bla till kopplingen bla symbol az 4 UNDERH LL I Anl ggningen ska genomg l pande underh ll i enlighet med tillverkarens instruktioner Eventuellt underh ll f r endast utf ras av utbildad personal Alla luckor och k por ska vara st ngda och ordentligt fastsatta n r apparaten r i drift Anl ggningen f r inte modifieras p n got s tt Om detta underh ll inte utf rs upph r alla garantier att g lla och tillverkaren kan inte utkr vas n got ansvar f r konsekvenserna
86. 204 selco SO IIPOI 7 UOP 1uawije pepiun soj inbseo yy Jojow epug JOJOW SOJ IPOI anser odian ouJad Jopen SO IPOI y e 91 aude ap ojj po L 102 L sopjipo1 7 ap apesSdn any v Z 0 Z 9 Jejogm auquueje oj Ipoy 9 L bL Z L JEJOQN aigueje 9 LTL OIUILUN E ap a1gweje OPO T O L OIUILUNE aquere OPO O 1 8 0 OIUIUNE op aqueje ojipoy 9 L T L Suqueje Oppo T 1 0 L queje ojjipoy 0 L 8 0 AIYWEJE O jIPOY 8 0 9 0 auquueye O jIpoy oleue18u3 Jojow afeuesgua QJUE OA 5 Jouadns ein sof IPO y Olpatu sJquiejeeins OJOJ aJquejeein3 04104 afeuesSu oonsejd ua 55 0 59 1 XA opefe quiesua aleuei3ua auodos uolsaid ap 10pe n821 3JUP OA TONVASI u9 j04 7 JOMEYD sajj nop Yy z 1e39133e8n21yelg any AUSH Jnajow 3p119 1 519 68 py 54105 uolnon YDSUE OJOW JOJOW UJO 19130 JNYISIOA uajdez WET SINJU 5 y e naow auagalnadue ne UaqaLesue 19 83 99 28 7 apergdn py 91 01 USO Z UOA ZIESISNIYOEN v 2 0 2 9 SUN IJ JED y 2 0 2 9 1 YEISIYEIPIINI 111 ON 9 Lt LTL NO ly JCD 9 L P L TL 19EISIJEIPIIDA 1 9 OY 91 201 LUNIUILUNTE y PLD 9 LTL IYEIPLUNIUILUN Y Any 91 91 L 0 L WMIUILUNJE IJ 19189 C L 0 L IYEIPLUNIUILUN 1 804 0 L 8 0 LUNIUILUN E 1 19189 O L 80 IYEIPUUNIUILUN Z AN SON 9 LT LY 1918 TLO L 19 50 0 L 8 0 19 1918 80 90 1 PEI UOUSId 1 9 98591819 JUL OA
87. 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com declara que o aparelho tipo NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 est conforme as directivas UE 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC e que foram aplicadas as normas EN 60974 1 EN 60974 10 Qualquer opera o ou modifica o n o autorizada previamente pela SELCO s r l anular a validade desta declara o Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l Lino Frasson Chief Executive 83 ZZ Geles INDICE GERAL eden 1 1 Condi es de utiliza o a sincere 1 2 Protec o do operador e de outros indiv duos 1 3 Protec o contra fumos ans nn alli 1 4 Preven o contra inc ndios explos es sise 1 5 Precau es na utiliza o das botijas de g s 1 6 Protec o contra choques el ctricos 1 7 Campos electromagn ticos e interfer ncias 1 8 Grau de protec o Pi ila aaa DNS TAA CAO ir 2 1 Eleva o transporte e descarga 2 2 Posicionamento do equipamento 2 3 LIGACOES rc ges UE etn 3 APRESENTA O DO TEM di ii a 3 1 Generalidades eeeeeee 3 2 Painel de comandos frontal 3 3 1 3 2 2 Codifica o alarmes vaasa a 3 Ea O iq ic eli 3 4 Paine
88. 5 Collegare il tubo di mandata liguido refrigerante della torcia colore blu allapposito raccordo innesto 5 colore blu simbolo 7 12 4 MANUTENZIONE L impianto deve essere sottoposto ad una manu tenzione ordinaria secondo le indicazioni del costruttore L eventuale manutenzione deve essere eseguita esclusivamente da personale qualificato Tutti gli sportelli di accesso e servizio e i coperchi devono essere chiusi e ben fissati quando l apparecchio in funzione L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modi Evitare che si accumuli polvere metallica in prossimit e sulle alette di areazione Togliere l alimentazione all impianto prima di ogni intervento Controlli periodici Effettuare la pulizia interna utilizzando aria com pressa a bassa pressione e pennelli a setola mor bida Controllare le connessioni elettriche e tutti i cavi di collegamento Per la manutenzione o la sostituzione dei componenti delle torce della pinza portaelettrodo e o del cavo massa Controllare la temperatura dei componenti ed accertarsi che non siano surriscaldati Utilizzare sempre guanti a normativa Utilizzare chiavi ed attrezzi adeguati In mancanza di detta manutenzione decadranno tutte le garanzie e comunque il costruttore viene sollevato da qual siasi responsabilit 5 DIAGNOSTICA E SOLUZIONI L eventuale riparazione o so
89. EQ Bei Fragen oder Unklarheiten im Umgang mit dem Ger t wenden Sie sich an Fachpersonal Die gesamte Anlage darf ausschlie lich f r den Zweck ver wendet werden fiir den sie konzipiert wurde auf die Art und in dem Umfang der auf dem Leistungsschild und oder im vorliegenden Handbuch festgelegt ist und gem den natio nalen und internationalen Sicherheitsvorschriften Ein anderer Verwendungszweck als der ausdrticklich vom Hersteller angegebene ist unsachgem und gef hrlich Der Hersteller bernimmt in solchen F llen keinerlei Haftung 1 1 Arbeitsumgebung Dieses Ger t darf nur f r gewerbliche Zwecke im industriel len Umfeld angewendet werden Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch den Gebrauch der Anlage im Haushalt verursacht wurden Die Anlage darf nur bei Umgebungstemperaturen zwischen 10 C und 40 C zwischen 14 F und 104 F benutzt werden Die Anlage darf nur bei Umgebungstemperaturen zwischen 25 C und 55 C zwischen 13 F und 131 F bef rdert und gelagert werden Die Anlage darf nur in einer Umgebung benutzt werden die frei von Staub S ure Gas und tzenden Substanzen ist Die Anlage darf nicht in einer Umgebung mit einer relativen Luftfeuchte ber 50 bei 40 C 104 F benutzt werden Die Anlage darf nicht in einer Umgebung mit einer relativen Luftfeuchte ber 90 bei 20 C 68 F benutzt werden Die Anlage darf nicht in einer H h
90. Lijst parameters in de set up 0 Opslaan en afsluiten Om de wijzigingen op te slaan en de set up te verlaten 1 Reset Om alle parameters weer op de default waarden terug te brengen XE Reset Easy modus Voor het handmatig MIG lassen met afstelling van de snelheidsgradi nt 91 XA Reset Advanced modus Voor het handmatig MIG en synergetisch MIG lassen Het STANDAARD synergetisch beheer omvat een automatische instelling van de ideale lasparameters naar gelang de geselecteerde stand De instellingen blijven onveranderd tijdens de verschil lende lasfases De lasser kan naar wens een percentsgewijze correctie aan de synergetische waarde aanbrengen XP Reset Professional modus Voor het handmatig MIG en synergetisch MIG lassen Het INTERACTIEF synergetisch beheer omvat een automatische instelling van de ideale lasparameters naar gelang de geselecteerde stand Tijdens de verschillende lasfases blijft de synergetische controle actief De lasparameters worden constant gecontroleerd en indien nodig gecorrigeerd volgens een nauwkeurig onderzoek van de eigenschappen van de elektrische boog De lasser kan naar wens een percentsgewijze correctie aan de synergetische waarde aanbrengen Reset Voor het instellen van alle parameters op de default waarden en de hele installatie weer op de fabrieksin stelling van Selco te brengen 90 92 99 90 XE Reset Easy modus 0 Opslaan en afsluiten Om de wijzigingen op te slaan en de set u
91. NEOMIG 3500 3 L S W J1 J10 J1 J10 J11 Rap NS E i J2 J3 J7 J2 J3 J7 J5 JE N RR I LN NS J13 J13 99 J8 NEOMIG 4500 a o gt G J1 J10 J1 J10 SS SS J2 J3 J7 J2 J3 J7 J5 J6 SI B 199 ZZ Geles 12 Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pecas de repo sic o Lijst van reserve onderdelen Reservdelslista Reservedelsliste Liste over reservedeler Varaosaluettelo 51 06 027 NEOMIG 3500 008908 PCP OOOO A V sun Ma VA 7 n 1 i 1 1 1 i i i i 1 1 1 1 i i 1 1 1 i i i 1 1 f i i i j L i i i I L I 1 i 1 H H 1 I i 1 i 1 i 1 i 1 i i N I i i i i i 1 i 1 t i i f i 1 1 H 0000 000 200 selco e E WOZ LT WOZ LT LLXS ejjew 105 JAd BionBuew LLXG UONDSJOId ap 91168 Jane NE NL opeoajgen qunys UOIXaUOD afge 021119 JOSUIS 8 1 Wwgg eian3urw einbog TLX9 ejjew uoo JAd Bsanduew ZLX9 uonoa o1d ap autres dare uodey g E 10984 18 10981 094 1OISHEA AWQ9 JUNYS e npeundwj3 YIL B L 1009 uodey 079 JOPe siy WO Xp UQIDeJUSWIJE afge 591103 seg ap Jopesind 0 9 eolie 5 9 voley 101dnuajap P
92. Orsak L sning ZZ Geles Elektroniskt fel Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Felaktig uteffekt Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Felaktig inst llning av parametrar och funktioner f r aggregatet terst ll aggregatet och st ll in parametrarna f r svetsningen igen Fel p potentiometer dataomvandlare f r inst ll ning av svetsstr m Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Matarsp nningen ligger utanf r till tet intervall Anslut aggregatet enligt anvisningarna Se avsnittet Anslutning En fas saknas Anslut aggregatet enligt anvisningarna Se avsnittet Anslutning Fel p fj rrstr mst llare Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Elektroniskt fel Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Tr dmatningen blockerad Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Fel p br nnarknappen Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Felinst llda eller utslitna valsar Byt ut valsarna Fel p kuggv xelmotorn Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparatio
93. Significado da placa de dados do gerador Betekenis gegevensplaatje van de generator Generatorns m rkpl t Betydning af oplysningerne p generatorens dataskilt Beskrivelse av generatorens informasjonsskilt Generaattorin kilven sis lt N 2 3 5 6 11 7 9 12 15 16 17 13 15A 16A 17A 8 10 14 15B 16B 17B 19 20 21 18 22 DEUTSCH 1 Marke 2 Herstellername und adresse 3 Ger temodell 4 Seriennummer 5 Symbol des Schwei anlagentyps 6 Hinweis auf die Konstruktionsnormen 7 Symbol des Schwei verfahrens 8 Symbol f r Schwei anlagen die sich f r den Betrieb in Umgebungen mit erh hter Stromschlaggefahr eignen 9 Symbol des Schwei stroms 10 Leerlauf Nennspannung 11 Bereich des Nenn H chst und Nenn Mindestschwei stroms und der entsprechen den Lastspannung 12 Symbol f r den unterbrochenen Betrieb 13 Symbol des Nenn Schwei stroms 14 Symbol der Nenn Schwei spannung 15 16 17 Werte f r den unterbrochenen Betrieb 15A 16A 17A Werte des Nenn Schwei stroms 15B 16B 17B Werte der blichen Lastspannung 196 Symbol der Stromversorgung Versorgungs Nennspannung Maximale Nennstromaufnahme Maximale Effektivstromaufnahme Schutzart ITALIANO ONA 5 5 16 5A 1 5B 1 8 Marchio di fabbricazione Nome ed indirizzo del
94. Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Porosit Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Ridurre la tensione di saldatura Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Ridurre la velocit di oscillazione laterale nel riempimento Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura Protezione di gas insufficiente Utilizzare gas adatti ai materiali da saldare Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sui pezzi da saldare Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sul materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Presenza di umidit nel materiale d apporto Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Ridurre la tensione di saldatura Presenza di umidit nel gas di saldatura Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Provvedere al mantenimento in perfette condizioni dell impiant
95. di avanzamento del filo e intensit di corrente caratteristica di fusione in funzione del diametro del filo 16 ZZ Geles TABELLA ORIENTATIVA DI GUIDA PER LA SCELTA DEI PARAMETRI DI SALDATURA RIFERITA ALLE APPLICAZIONI PI TIPI CHE E AI FILI DI PI COMUNE IMPIEGO Diametro filo peso per ogni metro Tensione d arco v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm 16 22 SHORT ARC Bassa penetrazione per piccoli spessori 60 160 A Buon controllo della pe netrazione e della fusione pa 100 175 A Buona fusione in piano e in verticale k a 120 180 A Non impiegato 150 200 A 24 28 SEMI SHORT ARC Zona di transizione Saldatura automatica d angolo 3 150 250 A Saldatura automatica a tensione alta 200 300 Saldatura automatica discendente 250 350 A Non impiegato 300 400 A 30 45 SPRAY ARC Bassa penetrazione con regolazione a 200 A 150 250 A Saldatura automatica a passate multiple 200 350 A Buona penetrazione in discendente 300 500 A Buona penetrazione alto deposito su grossi spessori 500 750 A 6 1 3 Gas utilizzabili La saldatura MIG MAG caratterizzata principalmente dal tipo di gas utilizzato inerte per la saldatura MIG Metal Inert Gas attivo nella saldatura MAG Metal Active Gas Anidride carbonica CO Utilizzando CO come gas di protezione si ottengono
96. kytke paineilmapulloa suoraan laitteen paineenalen nusventtiiliin Paine saattaa ylitt paineenalennusventtiilin kapasiteetin ja aiheuttaa r j hdyksen e 11 6 Suojaus s hk iskulta IN S hk isku voi johtaa kuolemaan Ala koske hitsauslaitteen sis tai ulkopuolella olevia j nnittei si osia laitteen ollessa virtal hteeseen kytkettyn polttimet pihdit maadoituskaapelit elektrodit rullat ja kelat on kytket ty s hk isesti hitsauspiiriin Varmista hitsauslaitteen ja sen k ytt j n s hk inen eristys k ytt m ll tasoja ja alustoja jotka on riitt v sti eristetty potentiaalista maan ja maadoituksen suhteen Varmista ett laite liitet n oikein pistokkeeseen sek verk koon joka on varustettu suojamaajohtimella Ala koske kahta poltinta tai hitsauspuikonpidint samanaikai sesti Jos tunnet s hk iskun keskeyt hitsaustoimenpiteet v litt m sti 1 7 S hk magneettiset kent t ja h iri t 9 Laitteen sis isten ja ulkoisten kaapelien l pi kulkeva hitsaus virta muodostaa s hk magneettisen kent n hitsauskaapelien sek itse laitteen l heisyyteen S hk magneettiset kent t saattavat vaikuttaa sellaisten hen kil iden terveydentilaan jotka altistuvat niille pitk aikaisesti vaikutusten laatua ei viel tunneta S hk magneettiset kent t saattavat aiheuttaa toimintah iri it muihin laitteisiin esimerkiksi syd mentahdistimeen tai kuulola
97. l oder hnlichen Substanzen k nnen Explosionen verursachen Nicht an Orten schwei en die explosive Staubteile Gase oder D mpfe enthalten Nach dem Schwei en sicherstellen dass der unter Spannung stehende Kreis nicht zuf llig Teile ber hren kann die mit dem Massekreis verbunden sind In der N he des Arbeitsbereichs Feuerl schger t platzieren 1 5 Schutzma nahmen im Umgang mit Gasflaschen gt N Inertgasflaschen enthalten unter Druck stehendes Gas und k nnen explodieren wenn das Mindestma an Sicherheitsanforderungen f r Transport Lagerung und Gebrauch nicht gew hrleistet ist Die Gasflaschen m ssen senkrecht an der Wand oder in ande ren daf r vorgesehenen Vorrichtungen befestigt werden damit sie nicht umfallen oder etwas anderes besch digen k nnen e Die Schutzkappe festschrauben um das Ventil beim Transport der Inbetriebnahme und nach Ende eines jeden Schwei vorgangs zu sch tzen Gasflaschen keinen direkten Sonnenstrahlen keinen pl tzli chen Temperaturschwankungen und keinen zu hohen oder zu niedrigen Temperaturen aussetzen Die Gasflaschen d rfen nicht mit offenem Feuer elektri schen Lichtb gen Brennern oder Schwei zangen und nicht mit beim Schwei en verspritzten gl henden Teilchen in Ber hrung kommen e Die Gasflaschen von Schwei und Stromkreisen im Allgemeinen fernhalten Beim ffnen des Ventils den Kopf fern von der Auslass ffnung des Gases ha
98. nskad parameter vrid p dataom vandlaren tills den numeriska koden f r parametern visas Tryck sedan p dataomvandlarknappen f r att visa det inst llda v rdet f r den valda parametern och ndra inst llningen Att st nga set up tryck p dataomvandlaren igen f r att g ur inst llningssektionen G till parametern 0 spara och st ng och tryck p dataom vandlaren f r att g ur set up Set upparametrar 0 Spara och st ng F r att spara ndringarna och g ur set up 1 terst llning F r att terst lla alla parametrarna till standardv rdena 90 Reset XE Driftss ttet Easy F r manuell MIG svetsning med inst llning av motorram pen 91 Reset XA Driftss ttet Advanced F r manuell och synergisk MIG svetsning Vid det synergiska driftss ttet STANDARD st lls de idealiska svetsningsparametrarna in automatiskt p grundval av det valda l get Inst llningarna f r ndras inte under de olika svetsningsfa serna Det g r att justera synergiprocenten f r att anpassa den till svetsarens behov 92 Reset XP Driftss ttet Professional F r manuell och synergisk MIG svetsning Vid det synergiska driftss ttet INTERAKTIV st lls de idealiska svetsningsparametrarna in automatiskt p grundval av det valda l get Den synergiska kontrollen r aktiv under alla de olika svetsningsfaserna Svetsningsparametrarna kontrolleras kontinuerligt och korrigeras vid behov utifr n en nog grann analys av den
99. que permite a las gotas de apartarse del electrodo y en un segundo tiempo llegan al ba o de fusi n Fig 1b 79 ZZ Geles 6 1 2 Par metros de soldadura La visibilidad del arco reduce la necesidad de una r gida observancia de las tablas de regulaci n por parte del operador que tiene la posibilidad de controlar directamente el ba o de fusi n La tensi n influencia directamente el aspecto del cord n pero las dimensiones de la superficie soldada se pueden variar seg n las exigencias actuando manualmente sobre el movimiento de la antorcha en modo de conseguir dep sitos variables con tensi n constante La velocidad de avance del alambre est en relaci n con la corriente de soldadura En la Fig 2 y 3 se muestran las relaciones que existen entre los varios par metros de soldadura a o ZONE TENSION DEL ARCO V 5 w ZONE DE TRABAJO EN SHORT ARC 20 10 400 CURRIENTE A 300 200 100 Fig 2 Diagrama para la elecci n ideal de la mejor caracter stica de trabajo CURRIENTE A SPRAY ARC 34V I SHORT ARC 20V 6 2 4 6 8 10 12 14 16 VELOCIDAD ALIMENTACION m min Fig 3 Relaci n entre velocidad de avance del alambre e inten sidad de corriente caracteristica de fusi n seg n el diametro del alambre 80 ZZ Geles TABLA GU A APROXIMADA PARA LA ELECCI N DE LOS PAR METROS DE SOLDADURA REFERIDA A LAS APLICACIONES M S T
100. Di norma si consiglia l uso di gruppi elettrogeni di potenza pari a 2 volte la potenza del generato re se monofase e pari a 1 5 volte se trifase Si consiglia l uso di gruppi elettrogeni a controllo elettronico E i Il cavo rete del generatore fornito di un filo giallo verde che deve essere collegato SEMPRE al conduttore di prote zione a terra Questo filo giallo verde non deve MAI essere usato insieme ad altro filo per prelievi di tensione Per la protezione degli utenti l impianto deve esse re correttamente collegato a terra Il cavo di alimen tazione provvisto di un conduttore giallo verde per la messa a terra che deve essere collegato ad una spina dotata di contatto a terra L impianto elettrico deve essere realizzato da personale tecnico in possesso di requisiti tecni co professionali specifici e in conformit alle leggi dello stato in cui si effettua l installazione Controllare l esistenza della messa a terra nell impianto utilizzato ed il buono stato della presa di corrente Montare solo spine omologate secondo le normative di sicurezza 2 4 Messa in servizio Collegamento per saldatura MIG MAG Collegare la torcia MIG sull attacco 1 prestando particolare attenzione nell avvitare completamente la ghiera di fissaggio Collegare il tubo di ritorno liquido refrigerante della torcia colore rosso all apposito raccordo
101. JOJOUI UPJ 38p11q 1911934 Indu JOWJOJSUEI JOMOd 34042 INd1nQ uoddns ajpueH 19poouJ 48 1 ONIQ OTH 101234402 PINO 18 1 poa OTH 101994409 PINO zWWQZ OS jaued 394205 JuaunI Apoq uteu 10jpauuoo 568 JEIXY wiwizg Sulysnq apin5 ww LTL JU parejnsu qou 51915 OL youms A eyoy sdas youms leJOy Zrzdd Jaued onuo onsejd jaued 11011 7 joued opis feraw 18409 saddn punosede m Sul y pued apis ax 420 BUIPI S paxpo jaued apis LUWOS LQ 204M WWOS L A 9904 10 14 HSITONI WQOZ L T LLXS Una OQNI 01338 q8 qunys 0138ejge 09112 9JOSUIS 8 1 WwW9g Q ewwogenog ZLX9 oreunar OGNL oddej 8 OP1000vy 8 E 55 eyo 09H MOSEN AUQ9 VOOZ JUNYS ejodouew b L B L OPIODIEY odde 0T p aJojejos WU 9Xp DUOIZEJUDUII E oseJ seg e eow aquesind 9 epayos LDIUOINA P Ppayos aloyniajay opepo nuo UPI ISNE 310JPWUOJSEIL AOST VIL OYNYDS sold 8 1 ewwo8euod opeq ONPIESSAI A 1 ouoddns 846 euod odsy Quoe NuaA IOW 10JEZZ ppe IPOIP 91104 ezua od a10jeunojses Ojusue joA EZULYNPU e uew ouoddns eIBIUPW Jopooug nq 8 1 enboe op de ojsouu ossoi g L enboe opide1 o1sauu zWWOZ OG 5551 5914 ajeisse seg 65914 asoyeyepe od107 ww ZL enouuen ejodouew IUOIZISO OL 3109EINWWOY juoizisod
102. NEOMIG 4500 er i samsvar med EU direktivene 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC og at f lgende lovforskrifter er benyttet EN 60974 1 EN 60974 10 Ethvert inngrep eller forandring som ikke er autorisert av SELCO s r l ugyldiggj r denne erkl ringen Maskinen er CE market Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l Lino Frasson Chief Executive 147 amp o EG Geles INNHOLDSFORTEGNELSE T ADVARSEL i ciccia alain 1 1 Bruksmiljg iaia 1 2 Personlig beskyttelse og beskyttelse av tredje mann 1 3 Beskyttelse mot r yk Og 855 4 1 4 For forebygge brann eksplosjoner iii 1 5 Forebyggelse ved bruk av gassbeholder iii 1 6 Vern mot elektrisk st t eneen 1 7 Elektromagnetiske felt og 1 8 Vernegrad aaa ACESS dan A 21 Letting transport og lossingi RIA 2 2 Plassering av anlegget 2 3 Koplind casina IT 3 PRESENTASJON ANLEGGET SJ Generel fas sario ionico SS 3 2 Frontpanel med kontroller 5 SA 3 2 2 Alarmkoder 3 3 Bakpanel 3 4 Stopselpanel A VEDLIKEHOLD 2202 240005020088 0220080804020 s 5 DIAGNOSTIKK OG L SNINGER lait 6 TEORETISK BESKRIVELSE KONTINUERLIG RA
103. Placa de caracteristicas Placa de dados Technische gegevens M rkpl t Dataskilt Identifikasjonsplate Arvokilpi Lx Ze iz Geles SELCO S R L Via Palladio 19 ONARA PADOVA ITALY p ZZ Geles SELCO S R L Via Palladio 19 ONARA PADOVA ITALY Type NEOMIG 3500 N Type NEOMIG 4500 N OE EN 60974 1 60974 5 EN60974 10 ODE EN 60974 1 EN60974 10 IP 215 F 30A 15 5V 350A 31 5V F 30A 15 5V 450A 36 5V Zi T TT xo 40 60 100 7 TT xo 40 60 100 E vo v e 350A 3004 2404 E vo v e 450A 3704 300A 50 Uz 31 5v 29V 26V 50 Uz 36 5V 32V 29V ul Imax A heff A ul Imax A heff A Dr 230 40 8 25 8 Di 230 60 38 50 60 Hz ul Y Imax A heff A 50 60 Hz ul V Imax A heff A 400 23 9 15 1 400 34 8 22 IP 215 Prodotto europero European product Erzeugt in Europa Produit d Europe Producto Europeo Non collocare l apparecchiatura elettrica tra i normali rifiuti In osservanza alla Direttiva Europea 2002 96 EC sui Rifiuti di Apparecchiature Elettriche ed Elettroniche e alla sua implementazione in accordo con le leggi nazionali le apparecchiature elettriche che hanno raggiunto la fine del ciclo di vita devono essere raccolte separatamente e inviate ad un centro di recupero
104. Toimenpide Vaihda viallinen osa Syy Sytytyskytkin viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Elektroniikka viallinen Toimenpide K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Ulostuloj nnitteen poisj nti laite ei hitsaa Syy Polttimen liipaisin virheellinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Laite on ylikuumentunut l mp h lytys keltainen merkkivalo palaa Toimenpide Odota laitteen j htymist sammuttamatta sit Syy Sivupaneeli auki tai portin kytkin viallinen Toimenpide Laitteen k ytt j n turvallisuuden kannalta on v lt t m t nt ett sivupaneeli on suljettu hitsaustoi menpiteiden aikana Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen poltti men korjaamiseksi Syy Maadoituskytkent virheellinen Toimenpide Suorita maadoituskytkent oikein Katso ohjeet kappaleessa K ytt notto Syy Verkkoj nnite rajojen ulkopuolella keltainen merk kivalo palaa Toimenpide Palauta verkkoj nnite generaattorin sy tt rajoihin Suorita laitteen kytkent oikein Katso ohjeet kappaleesta Kytkent Syy Kontaktori viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten ZZ Geles Syy Elektroniikka viallinen Toimenpid
105. bue med mindre sprut mens en lavere induktans medfgrer en mer reaktiv bue Normalt skal du bruke 1 sammen med stilling 1 p hovedbryteren 2 med stilling 2 og 3 med stilling 3 Kople vannslangen fra sveisebrenneren r d til hurtigkoplings inntak p kjoleenheten Kople vannslangen fra sveisebrenneren bl o til hurtigkoplings uttak p kj leenheten farge farge 4 VEDLIKEHOLD I Du m utfgre rutinemessig vedlikehold p anleg get i samsvar med fabrikantens instruksjoner Alt vedlikeholdsarbeid m utfgres kun av kvalifisert personell Alle adgangsdgrer vedlikeholdsdgrer og deksel m vaere lukket og sitte godt fast n r utstyret er igang Ikke godkjente endringer av systemet er strengt forbudt Unng at det hoper seg opp metallst v n r eller p selve luf teribbene A Kutt stromtilforselen til anlegget for ethvert inn grep Utf r f lgende periodiske inngrep p generatoren Bruk trykkluft med lavt trykk og pensler med myk bust for rengj ring innvendig Kontroller de elektriske koplingene og alle kop lingskablene For vedlikehold eller utskifting av brennerkomponenter av elektrodeholderens tang og eller jordingskablene I Kontroller komponentenes temperatur og pass p at de ikke overopphetes Bruk alltid vernehansker i samsvar med forskriftene Bruk passende ngkler og utstyr Hvis det ordin re vedlikeh
106. dens brennetid for forhin dre at den sitter fast ved sveiseprosedyrens slutt Muliggjor reguleringen av tr dendens lengde utenfor sveisebrenenren Minimumsverdi fra Maks 2 0sek Standardverdi 80ms 18 154 25 26 Punktesveising Muliggjar aktivering av punktesveising og beregning av sveisetiden Minimumsverdi 500ms Maks 99 9sek Standardverdi fra Pausepunkte Muliggjar aktiveringen av prosessen pausepunkte og beregning av pausetiden mellom en sveisingssyklus og en annen Minimumsverdi 500ms Maks 99 9sek Standardverd fra 91 Reset XA Advanced modus 0 1 18 20 25 26 Spar og g ut For spare endringene og g ut fra innstillingsmodus Reset For tilbakestille alle standard parametrene Pre gass For stille inn og regulere gassfladet for buen blir aktivert Muliggjar ladning av gass i sveisebrenneren og forbere der miljon for sveisingsprosedyren Minimumsverdi fra Maks 99 9sek Standardverdi 10ms Soft start For regulere tr dens matehastighet i fasene f re akti veringen Angis i av innstilt tr dhastighet For en aktivering med redusert hastighet og mykere oppstart med mindre spr yt Minimumsverdi 10 Maks 100 Standardverdi 50 Motorens ramp Muliggj r innstilling av en gradert overgang mellom tr dens aktiveringshastighet og sveisehastigehten Minimumsverdi fra Maks 1 0sek Standardverdi 250ms Burn back Muliggj r regulering av tr dens brennet
107. incluso si stos est n abiertos vac os y bien limpios Los residuos de gas combustible aceite o similares podr an provocar explosiones No suelde en lugares donde haya polvos gas o vapores explosivos Al final de la soldadura compruebe que el circuito bajo ten si n no puede tocar accidentalmente piezas conectadas al circuito de masa Coloque en la cerca de la zona de trabajo un equipo o dispo sitivo antiincendio 1 5 Prevenci n durante el uso de las botellas de gas Las botellas de gas inerte contienen gas bajo presi n y pue den explotar si no se respetan las condiciones m nimas de transporte mantenimiento y uso Las botellas deben estar sujetas verticalmente a paredes o a otros soportes con elementos adecuados para que no se caigan ni se choquen contra otros objetos Enrosque la tapa de protecci n de la v lvula durante el trans porte la puesta en servicio y cuando concluyan las operacio nes de soldadura No exponga las botellas directamente a los rayos solares a cambios bruscos de temperatura a temperaturas muy altas o muy bajas No exponga las botellas a temperaturas muy r gidas ni demasiado altas o bajas Las botellas no deben tener contacto con llamas libres con arcos el ctricos antorchas pinzas portaelectrodos ni con las proyecciones incandescentes producidas por la soldadura Mantenga las botellas lejos de los circuitos de soldadura y de los circuitos de corriente el ctri
108. nel dans un environnement industriel Le fabricant n est pas responsable des dommages caus s en cas d usage domestique Vinstallation doit tre utilis e dans un local dont la tem p rature est comprise entre 10 et 40 C entre 14 et 104 F L installation doit tre transport e et stock e dans un local dont la temp rature est comprise entre 25 et 55 C entre 13 et 131 F L installation doit tre utilis e dans un local sans poussi re ni acide ni gaz ou autres substances corrosives Vinstallation ne doit pas tre utilis e dans un local dont le taux d humidit d passe 50 a 40 C 104 F Vinstallation ne doit pas tre utilis e dans un local dont le taux d humidit d passe 90 a 20 C 68 F L installation ne doit pas tre utilis e une altitude sup rieure a 2000 m au dessus du niveau de la mer 6500 pieds 1 2 Protection individuelle et de l entourage Le proc d de soudage constitue une source nocive de radiations de bruit de chaleur et d amp manations gazeuses Ne pas utiliser cet appareil pour d geler des tuyaux Ne pas utiliser cet appareil pour recharger des batteries et ou des accumulateurs Ne pas utiliser cet appareil pour d marrer des moteurs Z Porter des v tements de protection afin de prot ger la peau contre les rayons de l arc les projections ou contre le m tal incandescent Les v tements port s doivent couvrir l ensembl
109. nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off Punto pausa Permite habilitar el proceso Pausa y establecer el tiempo de parada entre una soldadura y otra M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off 92 Reset XP Modo Professional 0 Guardar y salir Permite guardar las modificaciones y salir de la configura ci n Reset Permite reconfigurar todos lo par metros a los valores predefinidos 18 20 25 26 ZZ Geles Pre gas Permite configurar y regular el flujo de gas antes del cebado del arco Permite la carga del gas en la antorcha y la preparaci n del ambiente para la soldadura M nimo off M ximo 99 9seg Default 10ms Soft start Permite la regulaci n de la velocidad de avances del alambre durante las fases que preceden al arco Se da como de la velocidad del alambre configurada Permite un cebado a velocidad reducida y por tanto m s suave y con menos rociados M nimo 10 M ximo 100 Default 50 Rampa del motor Permite configurar un paso gradual entre la velocidad del alambre de cebado y la de soldadura M nimo off M ximo 1 0seg Default 250ms Burn back Permite la regulaci n del tiempo de quemadura del alam bre impidiendo que se peque al final de la soldadura Permite regular el largo del pedazo de alambre externo a la antorcha M nimo off M ximo 2 0seg Default 80ms Post gas Permite configurar y regular el flujo de gas al final de la soldadura M nimo off M ximo 99
110. o de filtros na rede de alimentac o tamb m necess rio considerar a possibilidade de blindar o cabo de alimentac o ZZ Geles Cabos de soldadura Para minimizar os efeitos dos campos electromagn ticos respei tar as seguintes instrug es Enrolar juntos e fixar quando poss vel o cabo de terra e o cabo de pot ncia Evitar enrolar os cabos de soldadura volta do corpo Evitar colocar se entre o cabo de terra e o cabo de pot ncia manter os dois cabos do mesmo lado Os cabos dever o ser mantidos t o curtos quanto poss vel colocados juntos entre si e mantidos ao n vel do ch o Colocar o equipamento a uma certa dist ncia da zona de soldadura Os cabos devem ser colocados longe de outros cabos eventu almente presentes Ligac o terra Deve ter se em considera o que todos os componentes met licos da instala o de soldadura e dos que se encontram nas suas proximidades devem ser ligados terra A ligac o terra dever ser feita de acordo com as normas nacionais Ligacao da peca de trabalho terra Quando a peca de trabalho n o est ligada terra por raz es de seguranca el ctrica ou devido s suas dimens es e posicao uma ligac o entre a peca e a terra poder reduzir as emiss es E necess rio ter em considerag o que a ligac o A terra da peca de trabalho n o aumenta o risco de acidente para o operador nem danifica outros equipamentos el ctricos A ligac o a terra de
111. och gasutveckling Anv nd alltid l mpliga kl der Anv nd alltid skor som uppfyller kraven i regler och best mmelser Anv nd alltid handskar som uppfyller kraven i regler och best mmelser Anv nd masker med sidoskydd f r ansiktet Anv nd alltid skyddsglas gon med sidoskydd Anv nd inte kontaktlinser Anv nd h rselskydd om svetsningen sk rning en ger upphov till skadligt buller Undvik kontakt mellan h nder h r plagg redskap och dylikt och r rliga delar H ll kroppen p avst nd fr n br nnaren Undvik att r ra arbetsstycken som nyss har svetsats Den heta v tskan kan ge allvarliga br nn skador Ha f rsta hj lpen utrustning tillg nglig Be OSP mrt Eren SYS De 9908997 ERE oF SYS Voorzorgen tegen rook en gassen Voorzorgen tegen brand en explosie Preventie bij het gebruik van gasflessen Beveiliging tegen elektrische schokken De arts raadple en voor in de buurt van de laswerkzaamheden te komen Elektromagnetische velden Beveiligingsgraad Stroomtoevoer los schakelen Wijze van optillen transport en lossen Plaatsen van de installatie Aansluiting Stroomtoevoer met stroomaggregaat Aardverbinding Inbedrijfstelling Onderhoud Reparatie Temperatuur controleren Voeding van de generator Ingeschakeld Algemeen alarm Stroommeting n ydd mot r k och gas n ydd mot br nder explosioner F rsiktighets tg rder vid anv ndning av gas
112. og f en brukbar beskyttelse Bruk masker med sidebeskyttelser for ansiktet og egnet beskyttelsesfilter minst NR10 eller mere for gyene dine Ha alltid p deg vernebriller med sideskjermer spe sielt under manuelleller mekanisk fjerning av svei seslagg Bruk aldri kontaktlinser Bruk horselvern hvis sveiseprosedyren for rsaker farlig stoy Hvis stoyniv et overstiger de tillatte grensene m du avgrense arbeidssonen og forsikre deg om at personene som befinner seg i sonen er utstyrt med _ hgrselvern Unng kontakt mellom hender h r kl r utstyr og bevegelige deler som vifter tannhjul valser og spindler tr dspoler Ikke ber r tannhjul n r tr dtrekkeren er igang Du skal ikke utf re endringer p anlegget Utkopling av sikkerhetsutstyr p enhetene for fremtrekk av tr den er meget farlig og fritar fabrikanten for ethvert ansvar med hensyn til skader p utstyr eller personer Hold alltid sidepanelene lukket under sveiseprosedyren Hold hodet borte fra MIG MAG sveisebrenneren under lading og fremtrekk av tr den Tr den som kommer ut kan f re til alvorlige skader p hendene ansiktet og yene Unng r re ved delene som du nettopp har svei set da den h ye temperaturen kan f re til alvorlige forbrenninger eller skader F lg alle forholdsregler som er beskrevet ogs i bearbeidel sene etter sveisingen da stykkene som du sveiset kan gi fra seg slaggrester m
113. pida de la soldadura de inser ci n Reduzca la velocidad de avance en soldadura corte Precaliente las piezas a soldar Aumente la corriente de soldadura Grietas en caliente Causa Par metros de soldadura incorrectos Soluci n Reduzca la corriente de soldadura Utilice un electrodo de di metro m s peque o Causa Presencia de grasa pintura xido o suciedad en las piezas a soldar Soluci n Limpie perfectamente las piezas antes de la solda dura Causa Presencia de grasa pintura xido o suciedad en el material de aportaci n Soluci n Siempre utilice productos y materiales de calidad Mantenga siempre en perfectas condiciones el material de aportaci n Causa M todo de ejecuci n de la soldadura incorrecto Soluci n Siga las secuencias operativa correctas para el tipo de uni n a soldar Causa Piezas a soldar con caracter sticas diferentes Soluci n Aplique un dep sito superficial preliminar antes de la soldadura Grietas en fr o Causa Presi n de humedad en el material de aportaci n Soluci n Siempre utilice productos y materiales de calidad Mantenga siempre en perfectas condiciones el material de aportaci n Causa Forma especial de la unidad a soldar Soluci n Precaliente las piezas a soldar Haga un postcalentamiento Siga las secuencias operativa correctas para el tipo de uni n a soldar Si tuviera dudas o problemas no dude en consultar al centro de asistencia t cnica m s cerc
114. r knappen slippes til sidst slukkes der for gasstr mmen Tr dfremf ring Giver mulighed for manuel tr dfremf ring uden gas str mning og uden str m p tr den Giver mulighed for inds ttelse af tr den i br nderens kappe under forberedelserne til svejsningen Synergi Giver mulighed for at v lge den manuelle MIG proces 2 eller den synergiske MIG proces gt ved indstilling af den materialetype der skal svejses Manuel MIG proces Synergisk MIG proces svejsning af kulstofst l Synergisk MIG proces svejsning af rustfri st l Synergisk MIG proces svejsning af aluminium Tr ddiameter Giver mulighed for i synergi at v lge den anvendte tr ddiameter mm 3 2 1 Setup Giver mulighed for indstilling og regulering af en r kke ekstra parametre til en bedre og mere pr cis administration af svej seanl gget Parametrene i setup er ordnet i henhold til den valgte svejsepro ces og har et kodenummer Adgang til setup opn s ved at trykke p indkodningstasten i 2 sek nullet p midten af 7 segmentdisplayet bekr fter at adgangen er opn et Markering og indstilling af det nskede parameter opn s ved at dreje p indkodningstasten indtil parameterets kodenum mer vises P dette tidspunkt giver et tryk p indkodningstasten mulighed for at f vist og regulere indstillingsv rdien for det markerede parameter Udgang fra setup tryk igen p indkodningstasten for at forlade reguleringssektionen
115. ver caracter sticas t cnicas Nunca deslocar ou posicionar a carga suspensa sobre pessoas ou bens N o deixar cair o equipamento nem exercer press o desnecess ria sobre ele A 2 2 Posicionamento do eguipamento Observar as seguintes regras F cil acesso aos comandos e ligac es do equipamento N o colocar o eguipamento em espacos reduzidos Nunca colocar o eguipamento num plano com inclinac o superior a 10 em relac o ao plano horizontal Ligar o eguipamento num lugar seco limpo e com ventilac o apropriada Proteger o eguipamento da chuva e do sol 2 3 Ligac es O equipamento disp e de um cabo de alimentagao para liga c o rede A instalac o pode ser alimentada com 400 V trif sico 230 V trif sico A tens o de rede apenas pode ser modificada por pessoal qua lificado e com a m quina desligada da rede de alimentac o retirando o painel lateral e colocando correctamente as ligac es na placa de bornes e EE OLOLIOLIOLIOLIO Bo Configura o da placa de bornes de altera o de tens o ATEN O para evitar danos em pessoas ou no equipamento necess rio controlar a tens o de rede seleccionada e os fus veis ANTES de ligar a m quina rede de alimenta o Al m disso necess rio assegurar se de que o cabo ligado a uma tomada que disponha de liga o terra O funcionamento do equipamento est garanti
116. vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto 13 ZZ Geles Causa Soluzione Causa Soluzione Avvolgimento irregolare su bobina Ripristinare le normali condizioni di svolgimento della bobina o sostituirla Ugello torcia fuso filo incollato Sostituire il componente danneggiato Avanzamento filo non regolare Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Rulli non corretti o consumati Sostituire i rulli Motoriduttore difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Guaina torcia danneggiata Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Frizione aspo o dispositivi di bloccaggio rulli rego lati male Allentare la frizione Aumentare la pressione sui rulli Instabilit d arco Causa Soluzione Causa Soluzione Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Parametri di saldatura non corretti Eseguire un accurato controllo dell impianto di saldatura Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impia
117. 100 175 A 120 180 A 150 200 A Automatic fillet welding Automatic welding Automatic welding Not used with high voltage 24 28 GLOBULAR ARC i transition area i ON 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A Low penetration with Automatic welding Good penetration Good penetration high adjustment to 200 A with multiple runs downwards deposit on thick materials 30 45 K SPRAY ARC x 150 250 A 200 350 A 300 500 A 500 750 A 6 1 3 Gases MIG MAG welding is defined mainly by the type of gas used inert for MIG welding Metal Inert Gas active for MAG welding Metal Active Gas Carbon dioxide CO Using CO as a protection gas high penetrations and low operating cost are obtained with high feeding speed and good mechanical properties On the other hand the use of this gas creates considerable problems with the final chemical composition of the joints as there is a loss of easily oxidisable elements with simultaneous enrichment of carbon in the weld pool Welding with pure CO also creates other types of problems such as excessive spray and the formation of carbon monoxide porosity Argon This inert gas is used pure in the welding of light alloys whereas in chromo nickel stainless steel welding it is preferable using argon with the addition of oxygen and CO in a percentage of 2 as this contributes to the stability of the arc and improves the form of the bead Helium This gas is used
118. 120 180 A 150 200 A Soudure automatique Soudure automatique avec Soudure automatique Non utilis 24 28 d angle une tension lev e descendante REGIME GLOBULAIRE Zone de transition 142 ETN TD 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A Faible p n tration avec Soudure automatique a Bonne p n tration avec Bonne p n tration avec beaucoup 30 u 45 reglage 200 A plusieurs passes une soudure descendante de d p t sur de grosses paisseurs ARC LONG ga gt PULV RISATION KA AXIALE spray arc re i 6 1 3 Gaz utilisables La soudure MIG MAG se caract rise surtout par le type de gaz utilis inerte pour la soudure MIG Metal Inert Gas et actif pour la soudure MAG Metal Active Gas Anhydride carbonique CO En utilisant le CO comme gaz de protection on obtient une p n tration optimale avec une grande vitesse d avancement et de bonnes propri t s m caniques en ayant peu de frais L emploi de ce gaz donne malgr tout de gros probl mes sur la composition chimique finale des joints car il y a une perte d l ments facilement oxydables et en m me temps une augmentation de carbone dans le bain La soudure avec du CO pur donne galement d autres types de probl mes tels que la pr sence excessive d claboussures et la formation de porosit s dues l oxyde de carbone Argon Ce gaz inerte est utilis pour souder des alliages l gers mais il est pr f rable d ajouter un pourc
119. 2 Panel de mandos frontal seles Alimentaci n Indica que el equipo est conectado a la red y est activado N Alarma general Indica la posible intervenci n de dispositivos de protec ci n como la protecci n de temperatura w Activaci n GD Indica la presencia de tensi n en las conexiones de la toma del equipo Conmutador selector de alimentaci n primaria Conmutador con 3 posiciones para activar el equipo y ajustar las bandas principales En cualquier posici n distinta a 0 el equipo est activado pos 0 equipo desactivado iNunca toque el conmutador mientras est sol dando Conmutador selector de alimentaci n secundaria Conmutador para ajuste con hasta 10 posiciones Para ambos conmutadores la tensi n de salida aumen ta con el n mero de posici n iNunca toque el conmutador mientras este soldando Gm 73 Q00 O BB 9 96086 00068 SG Geles Pantalla de 7 segmentos Permite que se visualicen los par metros generales de soldadura de la m quina durante el arranque los ajus tes las lecturas de corriente y tensi n durante la solda dura y en la codificaci n de las alarmas Encoder Permite el ajuste de la velocidad del alambre en la sol dadura MIG manual as como la correcci n de sinergia en la soldadura MIG sin rgica Sequencia del micro interruptor 2 tiempos En dos tiempos al pulsar el bot n el gas fluye
120. 25 26 Burn back Cette touche permet de r gler le temps de br lure du fil en l emp chant de coller en fin de soudure Elle permet de r gler la longueur de l extr mit du fil qui d passe de la torche Minimum off Maximum 2 0s Par d faut 80ms Par points Cette touche permet d activer le processus par points et d tablir le temps de soudure Minimum 500ms Maximum 99 9s Par d faut off Point d arr t Cette touche permet d activer le processus point d ar r t et d tablir le temps d arr t entre une soudure et Vautre Minimum 500ms Maximum 99 95 Par d faut off 91 Reset XA Mode Advanced 0 18 20 25 26 M moriser et quitter Cette touche permet de m moriser les modifications et de quitter le menu set up Reset Cette touche permet de reporter tous les param tres la valeur par d faut Pr gaz Cette touche permet de s lectionner et de r gler l arri v e du gaz avant l amorcage de l arc Elle permet de charger le gaz dans la torche et de pr parer le milieu la soudure Minimum off Maximum 99 9s Par d faut 10ms Soft start Cette touche permet de r gler la vitesse d avancement du fil durant les phases qui pr c dent l amorcage Correspond au de la vitesse saisie du fil Elle permet un amorgage vitesse r duite donc plus d licat et avec moins d claboussures Minimum 10 Maximum 100 Par d faut 50 Rampe moteur Cette touche permet d avoir
121. 310JeINWWOY Tdi Puewos ojjauued ayequoy oonsejd ojauueg XS 9 519 8 ojpeuued auollodns ouejo ajiquouw ojjauued 51911195 ojjauueg enijs e eunsniys 055 951915 Ojjauueg LUWOS L A LOS 2 0A2418 ouoddns ejony ONVITVLI S00 OL LZ 6 0 6 8 Z0 6v OTT 20 6t O9L LO 77 T00 70 1T ELO OS 900 97 LL 97T0 OT LL 8068160 06 LOVE L60 70 07 100 10 07 600 70 6v Z00 90 LT SLO 0S 8L cor 0 60 LL90T yL SL VIE HL SL tLO 70 60 10 TT 80 807 LL SO 600 97 80 vr0 0S 6L T10 TT 80 100 50 60 291 HL LO 00 70 07 LLO LL Z0 LOSOO EL ZO TELOLTPI HIL 1050 c90 70 S0 OZO LL LO LOOEO SL LO 00 8T LL ES0 OS 6L yS0 0S 6L 00 EL OL 0 LO 6L ZLO LO 6L ECO 1061 OLO LL 60 LO 60 LLL LO 60 CVT TT SL Z9T Pro LO 607 0 0 v60 Z0 LO T20 v0 OT LLT Z0 E0 9 0 FOOT 6 0 0 LO 00 50 70 700 50 70 1009 ON M M MON ON En ON OOOrNnt En O rem e e PE EN ANA NNN NNN N Oo NA oc TP TF TT SP NM st I 5 4 203 ZZ Geles Traino 2 4 rulli 2 4 roller feeder Antrieb 2 4 Rollen Traction 2 4 rouleaux Arrastre 2 4 rollos Suporte de arrastamento 2 4 rolos Aandrijving 2 4 rollen Tr dmatningsenhet med 2 4 valsar Drev 2 4 ruller Trekkeenhet 2 4 valser 2 4 rullan veto 2 4 11D 11C 11B 11A
122. 60 300A 370A x 100 240A 300A Gamme de r glage 12 30 380A 30 480A Pointage 3x10 3x10 Tension du moteur de d vidoir Uo 50V 5OV Degr de protection IP IP21S IP21S Classe d isolation H H Dimensions Ixdxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Poids 123 Kg 139 Kg C ble d alimentation 4x6 mm2 4x6 mm2 Normes de construction EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Puissance moto r ducteur 90W 90W Nombre de galets 2 4 2 4 Galet standard 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Galets moteurs 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 fil plein 0 8 1 0 1 2 1 6 fil aluminium 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 fil fourr 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 fil plein 0 8 1 0 1 2 1 6 fil aluminium 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 fil fourr Vitesse de d vidage du fil 1 5 22 m min 1 5 22 m min Bouton de d vidage du filv oui oui Bouton de purge du gaz oui oui Synergie oui oui Galets en acier oui oui Prise pour torche Push Pull non non 66 ZZ Geles ESPANOL o o se Le agradecemos la confianza que nos brinda eligiendo la CALIDAD la TECNOLOGIA y la FIABILIDAD de los productos SELCO Para aprovechar las potencialidades y las caracter sticas del producto que acaba de adquirir le invitamos a leer detenidamente las siguientes instrucciones que le ayudar n a conocer mejor el producto y obtener los mejores resultados Antes de comenzar cualquier tipo de operaci n tiene que haber comprendido el contenido del presente manua
123. 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Wire feeder rated powe 90W 90W No rolls 2 4 2 4 Standard roller 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Tractable rollers 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 solid wire 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminium wire 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 flux core wire 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 solid wire 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminium wire 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 flux core wire Wire feed speed 1 5 22 m min 1 5 22 m min Wire feed button yes yes Gas test button yes yes Synergic programs yes yes Steel rolls yes yes Connector for Push Pull torch no no 34 ZZ Geles DEUTSCH Danksagungen Vielen Dank dass Sie sich f r die QUALIT T TECHNOLOGIE und ZUVERL SSIGKEIT der SELCO Produkte entschieden haben Um die Funktionen und Eigenschaften des erworbenen Produktes vorteilhaft zu nutzen bitten wir Sie die folgenden Anweisungen aufmerksam zu lesen Sie werden Ihnen helfen das Produkt besser kennen zu lernen und die besten Arbeitsergebnisse zu erzielen Vor Arbeitsbeginn lesen Sie das Anleitungsheft sorgf ltig durch und vergewissern Sie sich ob Sie alles richtig verstanden haben Nehmen Sie keine nderungen vor und f hren Sie keine hier nicht beschriebenen Instandhaltungsarbeiten durch Bei Fragen oder Unklarheiten im Umgang mit dem Ger t wenden Sie sich an Fachpersonal Dieses Anleitungsheft ist Bestandteil der Anlage und muss daher bei einer Umsetzung oder beim Weiterverkauf derselben immer mitgeliefert werden Der Benutzer hat daf r zu s
124. 8 mm Diametro filo 1 0 mm Diametro filo 1 2 mm Diametro filo 1 6 mm Modalit 2 tempi Modalit 4 tempi Procedimento MIG manuale Avanzamento filo Tasto encoder Passo di regolazione principale Passo di regolazione secondario nduttanza minima nduttanza media nduttanza massima Entrata liquido refrigerante Uscita liquido refrigerante Voltage measurement Carbon steel Stainless steel Aluminium Wire diameter 0 8 mm Wire diameter 1 0 mm Wire diameter 1 2 mm Wire diameter 1 6 mm 2 step 4 step Manual MIG welding procedure Wire feed Encoder key Main adjustment step Secondary adjustment step Minimum inductance Medium inductance Maximum inductance Cooling liquid inlet Cooling liquid outlet DEUTSCH Drohende Gefahren die schwere A Verletzungen verursachen und gef hrli che Verhaltensweisen die zu schweren Verletzungen f hren k nnen Il Verhaltensweisen die leichte Verletzungen oder Sachsch den verursachen k nnten Die mit diesem Symbol gekennzeichne en Anmerkungen sind technischer Art und erleichtern die Arbeitsschritte pt Lesen Sie die Bedienungsanleitung Fachpersonal kontaktieren Arbeitsumgebung Der Schwei vorgang Schneidvorgang ver ursacht sch dliche Strahlungs L rm Hitze und Gasemissionen mmer geeignete Kleidung tragen mmer normgerechtes Schuhwerk tragen mmer normgerechte Handschuhe tragen Masken mit seitlichem Gesichtsschutz tragen mmer Schutzbrillen mit S
125. Brennertaste defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Rollen nicht korrekt oder abgen tzt Rollen ersetzen Getriebemotor defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Brennermantel besch digt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Drahtvorschub nicht gespeist Anschluss am Generator berpr fen Siehe Par Anschluss Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Wicklung an Spule unregelm ig Normale Abwicklung der Spule r ckstellen oder Spule ersetzen 45 ZZ Geles Ursache Abhilfe Brennerd se geschmolzen Draht klebt Schadhaftes Teil ersetzen Drahtvorschub unregelm ig Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Brennertaste defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen D se und oder Elektrode abgen tzt Rollen ersetzen Getriebemotor defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Brennermantel besch digt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Wicklerkupplung oder Vorrichtungen Blockieren der Rollen schlecht reguliert Kupplung l sen Druck auf die Rollen erh hen zum
126. Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio A 197 198 11 Connettori Connectors Verbinder Connecteurs Conectores Conectores Verbindingen Kontaktdon Konnektorer Skjotemunnstykker Liittimet NEOMIG 3500 I 199 NEOMIG 4500 AAA 199 12 Lista ricambi Spare parts list Ersatzteilverzeichnis Liste de pi ces d tach es Lista de repuestos Lista de pecas de reposicao Lijst van reserve onderdelen Reservdelslista Reservedelsliste Liste over reservedeler Varaosaluettelo AAA 200 NEOMIG O 202 Traino 2 4 rulli 2 4 roller feeder Antrieb 2 4 Rollen Traction 2 4 rouleaux Arrastre 2 4 rollos Suporte de arrastamento 2 4 rolos Aandrijving 2 4 rollen Tr dmatningsenhet med 2 4 valsar Drev 2 4 ruller Trekkeenhet 2 4 valser 2 4 rullan veto EKTOMEN 2 4 PGOU G c ca Ri 204 13 Simbologia Symbols Symbole Symbologie Simbolos Simbolos Symbolen Symboler Symboler Symbolenes forkla ring Symbolit ZUHBOAG nnen envenvenenvenvenenvenvenenvenvenenvenvenenvenenvenvenenvenvenennenvenennenveneenenv
127. Fig 1b oj Current RE START BREAKING oj Voltage Cyklussen SHORT a og svejsningen SPRAY ARC b Den anden metode for overfgrsel af dr berne er den s kaldte SPR JTE OVERF RSEL SPRAY ARC der g r det muligt for dr berne at skille fra elektroden og senere n smeltebadet Fig 1b 143 ZZ Geles 6 1 2 Svejseparametre Lysbuens synlighed reducerer kravet om streng overholdelse af reguleringstabellerne foretaget af operat ren som har mulig hed for at kontrollere smeltebadet direkte Spaendingen har direkte indflydelse p s mmens udseende men dimensionerne p svejseoverfladen kan variere p grundlag af de forskellige behov ved manuelt at justere braen derens bevaegelse s ledes at man opn r varierende afleegnin ger med konstant sp nding Tr dens fremf ringshastighed afhaenger af svejsestr mmen P Fig 2 og 3 vises de forhold der findes mellem de forskellige svejseparametre a o WORKING AREA IN SPRAY ARC PROCESS ARC VOLTAGE V 5 WORKING AREA IN SHORT ARC PROCESS 20 10 t 100 200 300 400 CURRENT A Fig 2 Diagram over det bedste valg for optimale arbejdskarak teristika 600 CURRENT A 500 400 300 200 zee 0 8 mm 100 FFA a 12 mm wire projection i SPRAY ARC 34M 5 E SHORT ARC_20V0 2 4 6 8 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min Fig 3 Forhold mellem
128. Hold altid sidepanelerne lukkede under svejsearbejdet Hold hovedet p lang afstand af MIG MAG br n deren under tr dens is tning og fremf ring Tr den i udgang kan for rsage alvorlige skader p h nder ansigt og jne Undg ber ring af emner der lige er blevet svejset Varmen vil kunne for rsage alvorlige skoldninger eller forbr ndinger Overhold alle ovenfor beskrevne forholdsregler ogs under bearbejdninger efter svejsningen da svejseaffald kan falde af de bearbejdede emner der er ved at k le af Kontroll r at br nderen er k let af inden der udf res bear bejdninger eller vedligeholdelse Kontroll r at kolegruppen er slukket inden k lev nos skens tilforsels og afledningsslanger kobles fra Den varme v ske der Igber ud af r rene vil kunne for rsage alvorlige skoldninger eller forbraendinger ZZ Geles S rg for at der er f rstehj lpsudstyr til r dighed Undervurder aldrig forbraendinger og s r Genopret sikre forhold i omr det inden arbejdsom r det forlades s ledes at utilsigtet skade p perso ner og genstande undg s 9 1 3 Beskyttelse mod r g og gas 4 x Reg gas og stov fra svejsearbejdet kan medfgre sundheds fare Rggen der produceres under svejseprocessen kan under visse forhold for rsage cancer eller fosterskade Hold hovedet p lang afstand af svejsningens gas og reg Sarg for ordentlig naturlig eller mekanisk u
129. MIG prosess gt ved sette typen material som skal sveises Manuell MIG prosess Synergisk MIG prosess sveising av karbonst l Synergisk MIG prosess sveising av rustfritt st l Synergisk MIG prosess sveising av aluminium Tr ddiameter I synergi muliggj r valg av tr ddiameter mm 3 2 1 Innstilling Muliggj r innstilling og regulering av en serie ekstre parame ter for en bedre og mer eksakt h ndtering av sveiseanlegget Parametrene som er inkludert i innstillingen er organisert i sam svar med den sveiseprosess du har valgt og har et kodenummer For utf re innstillingsprosedyren hold enkodertasten ned trykt i 2 sek 0 indikasjonen i midten p 7 segmentskjermen bekrefter at du befinner deg i innstillingsmodus Valg og regulering av nsket parameter skjer ved dreie kodeenheten til du ser kodenummeret som gjelderer paramete ret Hvis du trykker p enkodertasten kan du f vist innstilt verdi for valgt parameter og dens regulering For utgang fra innstilling for g ut fra seksjonen regulering skal du trykke p enkodertasten igjen For g ut fra innstillings modus skal du stillie mark ren p parameter O lagre og g ut og trykk enkoder Liste med parametrer for innstilling 0 Spar og g ut For spare endringene og g ut fra innstillingsmodus 1 Reset For tilbakestille alle standard parametrene Reset XE Easy modus Muliggjor sveising i manuell MIG med regulering av m
130. Minimumsverdi fra Maks 1 0sek Standardverdi 250ms 18 Burn back Muliggjar regulering av tr dens brennetid for forhin dre at den sitter fast ved sveiseprosedyrens slutt Muliggjor reguleringen av tr dendens lengde utenfor sveisebrenenren Minimumsverdi fra Maks 2 0sek Standardverdi 80ms 20 Post gass Muliggjor innstilling og regulering av gassflodet ved svei seprosedyrens slutt Minimumsverdi fra Maks 99 9sek Standardverdi 20sek 25 Punktesveising Muliggjar aktivering av punktesveising og beregning av sveisetiden Minimumsverdi 500ms Maks 99 9sek Standardverdi fra 26 Pausepunkte Muliggjar aktiveringen av prosessen pausepunkte og beregning av pausetiden mellom en sveisingssyklus og en annen Minimumsverdi 500ms Maks 99 9sek Standardverdi fra 3 2 2 Alarmkoder 01 02 Altfor h y temperatur 05 Kortslutning i sekund rlinjen 08 Blokkert motor i tr dtrekkeren 11 Maskinens konfigurasjon er ikke gyldig 14 Sveisingsprosedyren er ikke mulig med innstilt stilling 20 Kommunikasjonsfeil 21 Maskinen er ikke kalibrert eller datatap 155 ZZ Geles 3 3 Bakpanel o A o 7 0 Stramforsyningskabel For forsyne anlegget med stram ved kopling til nettet Gassfeste Dataskilt Spenningsforsyning 230V 3 4 St pselpanel O 0 o 9 1 2 3 i 1 2 3 1 2 3 Utganger med varierbar induktans 1 av 156 2 3 a s En hgyere induktans muliggjor en mykere
131. O guardar e sair e premir o encoder Lista dos par metros no set up 0 Guardar e sair Consente de guardar as modifica es e sair do set up 1 Reset Consente de redefinir todos os par metros aos valores de default 90 Reset XE Modo Easy Permite a soldadura em MIG manual com regula o da rampa motor 91 Reset XE Modo Advanced Permite a soldadura em MIG manual e MIG sin rgico A gest o sin rgica STANDARD prev uma predefi ni o autom tica dos par metros ideais de soldadura com base no est gio de tens o seleccionado As defini es permanecem inalteradas durante as v rias fases de soldadura poss vel fornecer uma correc o em percentagem do valor sin rgico consoante as exig ncias do soldador 92 Reset XE Modo Professional Permite a soldadura em MIG manual e MIG sin rgico A gest o sin rgica INTERACTIVA prev uma predefi ni o autom tica dos par metros ideais de soldadura com base no est gio de tens o seleccionado Durante as fases da soldadura o controlo de sin rgico permanece activo Os par metros de soldadura s o constantemente controlados e se necess rio s o corrigi dos de acordo com uma an lise exactas das caracter s ticas do arco el ctrico poss vel fornecer uma correc o em percentagem do valor sin rgico consoante as exig ncias do soldador 99 Reposi o Permite de redefinir todos os par metros para os valo res predefinidos e de colocar de novo toda a
132. PICAS Y A LOS ALAMBRE DE M S UTILIZADOS Di metro del alambre peso por cada metro Tensi n de arco v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm Baja penetraci n para peque os espesores Buen control de la penetraci n y la fusi n Buena fusi n en plano No empleado y en vertical 16 22 SHORT ARC el i N 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A No empleado Soldadura autom tica a tensi n alta Soldadura autom tica de ngulo Soldadura autom tica descendiente 24 28 SEMI SHORT ARC Zona de transici n FS 150 250 A 200 300 A 300 400 A Soldadura autom tica Buena penetraci n alto con pasadas m ltiples Baja penetraci n con ajuste a 200 A Buena penetraci n descendiente dep sito en grandes espesores 500 750 A 30 45 SPRAY ARC 200 350 A 300 500 A 6 1 3 Gases utilizables La soldadura MIG MAG se caracteriza principalmente por el tipo de gas utilizado inerte para la soldadura MIG Metal Inert Gas activo en la soldadura MAG Metal Active Gas Anh drido carb nico CO9 Utilizando CO como gas de protecci n se consiguen elevadas penetraciones con elevada velocidad de avance y buenas propie dades mec nicas con un bajo coste de ejercicio A pesar de esto el empleo de este gas crea notables problemas sobre la compo sici n qu mica final de las uniones ya que existe una p rdida de elementos f cilmente oxidables y se obt
133. Schutz und Schutz Dritter 1 3 Rauch und Gasschutz 1 5 Schutzma nahmen im Umgang mit Gasflaschen 1 6 Schutz vor Elektrischem Schlag ee 1 7 Elektromagnetische Felder und St rungen 1 8 Schutzart Ps aaa 2 INSTALLATION sun ovate stdaaesenasaesuvaadssatedsececbseatensaevaasivssdzssnaesasesssess 2 1 Heben Transportieren und Abladen sis 2 2 Aufstellen der Anlage 273 Elektrischer Anschluss sr al 2A O 3 PR SENTATION DER ANLAGE i AAA A TU aa 3 2 Frontbedienfeld oe AT 3 3 RUcKwand uni ti aa Ne 3 4 Buchsenfeld 5 DIAGNOSTIK UND ABHILFEN 6 THEORETISCHE HINWEISE F R DAS DAUERDRAHTSCHWEISSEN ail aio 6 1 1 Verfahren 6 1 2 Schweissparameter 6 1 3 Verwendbare Gase 7 TECHNISCHE DATEN sari sil LR LI iatale 36 1 WARNUNG Vor Arbeitsbeginn lesen Sie das Anleitungsheft sorg faltig durch und vergewissern Sie sich ob Sie alles ADI richtig verstanden haben Nehmen Sie keine nderungen vor und f hren Sie keine hier nicht beschriebenen Instandhaltungsarbeiten durch Der Hersteller haftet nicht f r Personen oder Sachsch den die durch unsachgem en Gebrauch oder Nichteinhaltung der Vorgaben dieser Anleitung seitens des Benutzers verursacht werden
134. a apresenta o do cord o de soldadura H lio Este g s utilizado como alternativa ao rgon e consente maiores penetra es sobre grandes espessuras e maiores velocidades de avan o Mistura Argon H lio Obt m se um arco mais est vel em rela o ao h lio puro uma maior penetra o e velocidade em rela o ao rgon Mistura rgon CO e rgon CO Oxig nio Estas misturas s o utilizadas na soldadura dos materiais ferrosos sobretudo em condi es de SHORT ARC pois que melhora o fornecimento de calor espec fico Isto n o exclui o uso em SPRAY ARC Normalmente a mistura cont m uma percentagem de CO compreendida entre 8 20 e de O de aproximadamente 5 97 ZZ Geles 7 CARACTER STICAS T CNICAS NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Tens o de alimentagao U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Fus vel geral atrasado 35 20A 50 30A Pot ncia m xima de entrada KVA 16 6 KVA 24 KVA Pot ncia m xima de entrada KW 15kW 22 9kW Factor de pot ncia PF 0 96 0 96 Corrente m xima de entrada I1max 23 9A 34 8A Corrente de entrada 11 eff 15 14 22A Factor de utiliza o x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Factor de utiliza o x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Gama de regulagao 12 30 380A 30 480A Step 3x10 3x10 Tens o em vazio Uo 50V 50V Grau de protecg o IP I
135. ahtaaseen paikkaan l aseta laitetta vaakasuoralle tasolle tai tasolle jonka kalte vuus on yli 10 Kytke laitteisto kuivaan ja puhtaaseen tilaan jossa on sopiva ilmastointi Suojaa kone sateelta ja auringolta 2 3 Kytkent D gt Generaattorissa on sy tt kaapeli verkkoon liit nt varten Laitteen virransy tt voi olla 400V kolmivaiheinen 230V kolmivaiheinen 168 Ainoastaan p tev henkil kunta voi muuttaa verkkoj nnitett laitteen olleessa irti verkosta irrottamalla sivupaneelin ja asetta malla liitannat oikein riviliittimiin 400V Ol S SSR OLOLIOLIOLIOLIO Se Riviliittimen konfigurointi j nnitteen vaihtamiseksi A E lt gt ine HUOMIO ihmis ja laitevahingoilta s stymisek si on hyv tarkastaa valitun verkon j nnite ja sulakkeet ENNEN laitteen liitt mist verkkoon Lis ksi tulee varmistaa ett kaapeli liitet n maadoitettuun pistorasiaan Laitteiston toiminta taataan j nnitteille jotka sijoit tuvat 15 nimellisarvosta esim Vnom 400V ty skentelyj nnite on 320V 440V Ennen toimitusta generaattori altistetaan 400V verk koj nnitteelle Laitteen virransy tt voidaan suorittaa generaattori koneikolla mik li se takaa stabiilin sy tt j nnitteen 15 valmistajan ilmoittamaan nimellisj nnittee seen n hden kaikissa mahdollisissa toimintaolosuh teissa ja generaattorista saatavalla maksimite
136. alltid er i perfekt brukstilstand rsak Gal modus for utf relse av sveising L sning Utf r korrekte funksjoner for den type av skj te som skal sveises rsak Stykkene som skal sveises har ulike karakteristikker L sning Utf r sm ring f r du utf rer sveisingsprosedyren Krakelering p grunn av kj le Arsak Der er fukt i stottematerialen Losning Bruk alltid produkter eller materialer av hoy kvalitet Forsikre deg om at materialene alltid er i perfekt brukstilstand rsak Spesiell geometri i f yen som skal sveises L sning Utf r enn en oppvarming av stykkene som skal sveises Utf r enn en oppvarming Utf r korrekte funksjoner for den type av skj te som skal sveises Ikke n l med ta kontakt med n rmeste tekniske assis tansesenter hvis du skulle v re i tvil eller det skulle oppst problemer ZZ Geles 6 TEORETISK BESKRIVELSE AV KONTINUER LIG RAK SVEISING 6 1 Introduksjon Et MIG system best r av en likstr msgenerator en str mmater og en spole en brenner og gass REEL WIRE FEED 9 va 5 GENERATOR PIECE II Anlegg for manuell sveising Str mmen blir overf rt til buen ved hjelp a sikringselektroden enhet med positiv polaritet i prosedyren blir den smelte metallen overfgrt til den del som skal sveises ved hjelp av buen Str mforsyningen er n dvendig for reintegrere kvantiteten av smelt metall under sveisingsprosedyren 6 1 1 Fremgangsmetoder sveisingen
137. alta tens o descendente 24 28 SEMI SHORT ARC Zona de transic o GT 200 300 A 250 350 A 300 400 A Baixa penetrac o com Soldadura automatica regulac o a 200 A Boa penetrac o Boa penetrac o com alto com passagens m ltiplas dep sito em grandes espessuras a 500 750 A 30 45 SPRAY ARC 150 250 A 200 350 A 300 500 A 6 1 3 Gases utiliz veis A soldadura MIG MAG caracteriza se principalmente pelo tipo de g s utilizado inerte para a soldadura MIG Metal Inert Gas activo para a soldadura MAG Metal Active G s Anidrido carb nico CO Utilizando CO como g s de protec o obt m se elevadas penetra es com elevada velocidade de avan o e boas propriedades mec nicas e junto com um baixo custo de exerc cio N o obstante isto o uso deste g s cria grandes problemas na composic o qu mica final das soldagens dado que existe uma elevada perda de elementos facilmente oxid veis e simultaneamente produz se um enriquecimento do carbono do banho de fus o A soldadura com CO puro implica tamb m outro tipo de problemas tal como a excessiva presenca de salpicos e a formac o de porosidade de xido de carbono rgon Este g s inerte utilizado puro na soldadura das ligas leves enquanto que para a soldadura de acos inoxid veis de cromo niquel prefere se trabalhar adicionando oxig nio e CO na percentagem de 2 isto contribui a melhorar a estabilidade do arco e
138. are formed and detached form the tip of the wire and transferred to the weld pool through the arc stream Fig 1b 31 ZZ Geles 6 1 2 Welding parameters The visibility of the arc reduces the need for the user to strictly observe the adjustment tables as he can directly control the weld pool The voltage directly affects the appearance of the bead but the dimensions of the weld bead can be varied according to requirements by manually moving the torch to obtain variable deposits with constant voltage The wire feeding speed is proportional to the welding cur rent Fig 2 and 3 show the relations existing between the various welding parameters WORKING AREA IN SPRAY ARC PROCESS ARC VOLTAGE V 20 100 200 300 400 CURRENT A Fig 2 Diagram for selection of best working characteristic CURRENT A 12 mm wire projection SPRAY ARC 34W SHORT ARC 2099 2 4 6 8 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min Fig 3 Relation between wire feeding speed and current amper age melting characteristic according to wire diameter 32 ZZ Geles SELECTION GUIDE OF WELDING PARAMETERS WITH REFERENCE TO THE MOST TYPICAL APPLICATIONS AND MOST COMMONLY USED WIRES Wire diameter weight per metre Voltage arc v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm Low penetration for thin Good penetration and Good flat and vertical Not used materials melting control melting 16 22 5 SHORT ARC 60 160 A
139. as an alternative to argon and permits greater penetration on thick material and faster wire feeding Argon Helium mixture Provides a more stable arc than pure helium and greater penetration and travel speed than argon Argon CO and Argon CO gt Oxygen mixture These mixtures are used in the welding of ferrous materials especially in SHORT ARC operating mode as they improve the specific heat contribution They can also be used in SPRAY ARC Normally the mixture contains a percentage of CO ranging from 8 to 20 and Oy around 5 33 ZZ Geles 7 TECHNICAL SPECIFICATIONS NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Power supply voltage U1 50 60Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Slow blow line fuse 35 20A 50 30A Maximum input power KVA 16 6 KVA 24 KVA Maximum input power KW 15kW 22 9kW Power factor PF 0 96 0 96 Max input current 11 max 23 9A 34 8A Effective current I1eff 15 1A 22A Duty factor x 25 C x 60 x 100 Duty factor x 40 C x 40 350A 320A 260A x 35 350A x 45 450A 390A 320A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Adjustment range 12 30 380A 30 480A Step 3x10 3x10 Open circuit voltage Uo 50V 50V IP Protection rating IP21S IP21S Insulation class H H Dimensions Ixdxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Weight 123 kg 139 Kg Power supply cable 4x6 mm2 4x6 mm2 Manufacturing Standards EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN
140. att ers tta den elektrod som sm lter under svetsningen 6 1 1 Tillv gag ngss tt Vid svetsning med skyddsgas kan dropparna verf ras fr n elektroden p tv olika s tt Den f rsta metoden kallas OVERFORING MED KORTSLUTNING SHORT ARC H r kommer elektroden i direkt kontakt med sm ltbadet varefter en kortslutning sker Tr den fungerar som en s kring och sm lter D refter t nds b gen igen och cykeln upprepas Fig 1a E time T ARC PERIOD o 9 g E 5 fa sion 5 Current o Voltage 8 ARC BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Fig 1b Cykel vid SHORT ARC a respektive SPRAY ARC b Ett annat s tt att verf ra dropparna r s kallad VERF RING MED STR LE SPRAY ARC d r dropparna f rst l sg r sig fr n elektroden och sedan hamnar i sm ltbadet Fig 1b 127 ZZ Geles 6 1 2 Svetsningsparametrar Eftersom b gen r synlig minskar behovet att strikt h lla sig till inst llningstabellerna du har direkt kontroll ver sm ltbadet Sp nningen inverkar direkt p svetsstr ngens utseende men den svetsade ytans storlek kan du variera efter behov genom att manuellt flytta br nnaren s att bel ggningen blir olika med konstant sp nning Tr dmatningshastigheten st r i relation till svetsstt mmen F rh llandet mellan olika svetsningsparametrar framg r av Fig 2 och 3 ARC VOLTAGE V 20
141. beh llare n ydd mot elektriska urladdningar Konsultera l kare innan du n rmar dig platser d r svetsning utf rs Elektromagnetiska f lt n yddsgrad St ng av str mtillf rseln Lyftning transport och lossning Aggregatets placering Inkoppling Str mf rs rjning via elgenerator Jordning Underh ll Reparation Kontrollera temperaturen Aggregatets str mf rs rjning Str mmatning Generellt larm Str mm tning 0000e0 0009898SP000090809 H 000888900000000 ZZ Geles Spanningsmeting oolstofstaal Roestvrij staal Aluminium Diameter draad 0 8 mm Diameter draad 1 0 mm Diameter draad 1 2 mm Diameter draad 1 6 mm 2 tijden modus 4 tijden modus Handmatige MIG procedure Vooruitgang van de draad Toets codeerorgaan Primaire instelstap Secundaire instelstap Minimale inductantie Middelmatige inductantie Maximale inductantie Inlaat koelvloeistof Uitlaat koelvloeistof Sp nningsm tning Kolst l Rostfritt st l Aluminium Tr ddiameter 0 8 mm Tr ddiameter 1 0 mm Tr ddiameter 1 2 mm Tr ddiameter 1 6 mm Svetsning med 2 faser Svetsning med 4 faser Manuell MIG svetsning Tr dmatning Dataomvandlarknapp Prim rt inst llningssteg Sekund rt inst llningssteg Minimiinduktans Medelinduktans Maximiinduktans Kylv tskeinlopp Kylv tskeutlopp 209 DANSK gt mah T K 9 O O 4 ul NORSK gt 7 58 un Ba A I BA
142. bninger og daeksler skal vaere lukket og kor rekt fastgjort n r apparatet er i funktion Anl gget m aldrig udsaettes for nogen form for modifikation Undg ophobning af metalst v i naerheden af eller direkte p udluftningsvingerne E Afbryd str mforsyningen til anl gget inden enhver form for indgreb Regelmeessig kontrol af stromkilden Rengor stromkilden indvendigt ved hjalp af trykluft med lavt tryk og bl de b rster Kontroll r de elektriske tilslutninger og alle forbindelseskabler Ved vedligeholdelse eller udskiftning af komponenter i br n derne i elektrodeholdertangen og eller jordledningskablerne skal nedenst ende fremgangsm de overholdes I Kontroll r temperaturen p komponenterne og sarg for at de ikke er overopvarmet Anvend altid handsker der opfylder sikkerheds reglerne Anvend egnede nggler og v rkt j Ved manglende udf relse af ovenn vnte vedligeholdelse vil alle garantier bortfalde og fabrikanten vil i alle tilf lde v re fritaget for alle former for ansvar 5 FEJLFINDING OG LOSNINGER I Eventuel reparation eller udskiftning af anl gs elementer m udelukkende udfgres af teknisk kvalificeret personale Reparation eller udskiftning af anl gselementer udfort af uautoriseret personale medfgrer gjeblikkeligt bortfald af produktgarantien Anl gget m aldrig uds ttes for nogen form for modifikati
143. brug af denne gas store problemer vedr rende den afsluttende kemiske sammensaetning af samlingerne fordi der opst r tab af elementer der har let ved at oxydere og samtidigt tilfores der mere kulstof til badet Svejsning med ren CO giver ogs andre problemer s som for store maengder spr jt samt opst else af por sitet for rsaget af kulilte Argon Denne inerte gas anvendes ren ved svejsning af letmetal legeringer hvorimod man til svejsning af rustfrit st l med krom nikkel b r foretr kke at arbejde med tilf jelse af oxygen og CO i procentdelen 2 fordi dette forhold bidrager til lysbuens stabilitet og en forbedret form p svejsesommen Helium Denne gas anvendes i stedet for argon og giver st rre gennemtr ngning ved store tykkelser samt st rre fremf ringshastighed Blanding af Argon og Helium Ved denne blanding opn r man en mere stabil lysbue samt st rre gennemtr ngning og hastighed i forhold til argon Blanding af Argon CO og Argon CO gt Oxygen Disse blandinger anvendes til svejsning af jernholdige materialer specielt under forhold med SHORT ARC fordi de forbedrer den specifikke varmetilf rsel Dette medf rer dog ikke at de ikke kan anvendes ved SPRAY ARC Normalt indeholder blandingen en procentdel af CO p mellem 8 og 20 og O p omtrent 5 145 amp o ZZ Geles 7 TEKNISKE SPECIFIKATIONER NEOMIG 3500 3x230 400Vac 15 NEOMIG 4500 3x230 400Vac 15 Forsyningsspaending U1 50 60 Hz
144. connect es au circuit de masse Installer proximit de la zone de travail un quipement ou un dispositif anti incendie 1 5 Pr vention dans l emploi de bou teilles de gaz N Les bouteilles de gaz inertes contiennent du gaz sous pression et peuvent exploser si les conditions requises en matiere de transport de conservation et d utilisation ne sont pas garanties Les bouteilles doivent tre rang es verticalement contre le mur ou contre un support et tre maintenues par des moyens appropri s pour qu elles ne tombent pas et viter des chocs m caniques accidentels Visser le capuchon pour prot ger la valve durant le transport ou la mise en service et chaque fois que les op rations de soudage sont termin es Ne pas laisser les bouteilles au soleil et ne pas les exposer aux gros carts de temp ratures trop lev es ou trop extr mes Ne pas exposer les bouteilles des temp ratures trop basses ou trop lev es Veiller ce que les bouteilles ne soient pas en contact avec une flamme avec un arc lectrique avec une torche ou une pince porte lectrodes ni avec des projections incandescen tes produites par le soudage Garder les bouteilles loin des circuits de soudage et des cir cuits lectriques en g n ral Eloigner la t te de l orifice de sortie du gaz au moment d ouvrir la valve de la bouteille Toujours refermer la valve de la bouteille quand les op ra tions de
145. de alimentac o Modalidade de elevac o transporte e des carga Colocac o da instalag o Ligac o Alimentag o com grupo electr geno Ligac o terra Colocac o em servico Manutenc o Reparac o Controlar a temperatura Alimentac o do gerador Alimentac o activa Alarme geral Medida da corrente 09 90 9 69 99 000888900000000 Medida de tensi n Acero al carbono Acero inoxidable Aluminio Di metro alambre 0 8 mm Diametro alambre 1 0 mm Di metro alambre 1 2 mm Di metro alambre 1 6 mm Modo 2 tiempos Modo 4 tiempos Procedimiento MIG manual Avance del alambre Tecla encoder Paso de regulaci n principal Paso de regulaci n secundario nductancia m nima nductancia media nductancia m xima Entrada de l quido refrigerante Salida de l quido refrigerante Medida da tens o Aco de carbono Aco inoxid vel Alum nio Di metro do fio 0 8 mm Di metro do fio 1 0 mm Di metro do fio 1 2 mm Di metro do fio 1 6 mm Modalidade 2 tempos Modalidade 4 tempos Procedimento MIG manual Avanco de fio Tecla de codificac o encode Passo de regulac o principal Passo de regulac o secund rio ndut ncia m nima ndut ncia m dia ndut ncia m xima Entrada de l quido refrigerante Sa da de l quido refrigerante NEDERLANDS A b DES p N Ba KAP n lt m Z n 5 09 gt 4 N Da RL ADO DRA 25 Ern
146. de parameters en van de functies van de installatie Oplossing Reset de installatie en stel de lasparameters opnieuw in Oorzaak Potentiometer codeerorgaan voor het afstellen van de lasstroom defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Netspanning buiten bereik Oplossing Sluit de installatie goed aan Raadpleeg de paragraaf Aansluiting Oorzaak Er ontbreekt een fase Oplossing Sluit de installatie goed aan Raadpleeg de paragraaf Aansluiting Oorzaak Afstandsschakelaar defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Elektronica defect Oplossing Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Draadvoortgang geblokkeerd Oorzaak Toortsknop defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Rollen niet correct of versleten Oplossing Rollen vervangen Oorzaak Motorreductor defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Toortshuls beschadigd Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Dra
147. de soldadura corte es una fuente nociva de radiaciones ruido calor y emana ciones gaseosas in Utilizar indumentos adecuados K X Utilizar guantes segtin las normas Vestimenta adecuada zapatos seg n las nor mas Use m scaras con protecciones laterales para la cara iiiNo use lentes de contacto Q Use auriculares X Evitar el contacto de las manos cabellos Siempre p ngase gafas de seguridad con aletas laterales vestimenta herramientas etc con las piezas m viles Mantener el cuerpo lejos de la antorcha a No tocar las piezas reci n soldadas El liquido caliente que sale podria provocar graves quemaduras Tenga a mano un eguipo de primeros auxi ios PORTUGUES Perigo iminente de les es corporais graves e de comportamentos perigosos que podem provocar les es corporais graves il nformag o importante a seguir de modo a evitar les es menos graves ou danos em bens Todas as notas precedidas deste s mbolo s o sobretudo de car cter t cnico e facilitam as operag es AD Ler o manual de instrug es J Consultar o pessoal gualificado t Ambiente de utiliza o E 7 O processo de soldadura corte uma fonte nociva de radiac es ru do calor e exalac o de gases in Utilizar sempre vestu rio apropriado K Utilizar sempre calgado conforme s normas Utilizar sempre luvas conforme s normas n AA 4 Utilizar m scaras com protectores laterais da face
148. eller p g a dets storrelse og placering kan en stel forbindelse mellem emnet og jorden reducere udsendelserne Var opmaerksom p at jordforbindelsen af arbejdsemnet ikke m gge risikoen for arbejdsulykker for brugerne eller beskadige andre elektriske apparater Overhold den nationale lovgivning vedrgrende jordforbindelse Afsk rmning Afsk rmning af udvalgte kabler og apparater i det omkringlig gende omr de kan l se interferensproblemer Muligheden for afsk rmning af hele svejseanl gget kan overvejes i specielle arbejdssituationer S IP21S Indkapslingen er beskyttet mod indforing af fingre og faste fremmedlegemer med en diameter st rre end lig med 12 5 mm og bergring af farlige dele Indkapslingen er beskyttet mod dryppende vand lodret fal dende dr ber M aldrig benyttes udendors i tilfeelde af regn Indkapslingen er beskyttet mod skader for rsaget af vandind tr ngning n r apparaturets bev gelige dele ikke er i bev gelse 2 INSTALLERING Installeringen m kun udfgres af erfarent perso nale der godkendt af svejsemaskinens fabrikant 1 8 IP beskyttelsesgrad Ved installering skal man sorge for at stromkil den er afbrudt fra forsyningsnettet C Sp A Der er forbudt at forbinde str mkilderne i serie eller parallelt ZZ Geles gt Anl gget er udstyret med oskener Figur A 2 1 Lofte transport og aflaesningsan visninger
149. enheten eller maskinen och ska medf lja den n r den f rflyttas eller s ljs Anv ndaren ansvarar f r att den h lls fullst ndig och i gott skick SELCO s r l f rbeh ller sig r tten att modifiera produkten n r som helst utan f reg ende meddelande SELCO s r l f rbeh ller sig r ttigheterna till och f rbjuder vers ttning reproduktion och anpassning helt eller delvis oavsett metod inklusive fotostatkopior film och mikrofilm utan skriftligt tillst nd Att dessa instruktioner f ljs r mycket viktigt och en f ruts ttning f r att garantin ska g lla Tillverkaren p tar sig inget ansvar om operat ren inte f ljer dessa anvisningar F RS KRAN OM VERENSST MMELSE F retaget SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com f rs krar att apparaten NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 verensst mmer med direktiven EU 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC och att f ljande best mmelser har till mpats EN 60974 1 EN 60974 10 Ingrepp eller modifieringar utan tillst nd av SELCO s r l medf r att denna f rs kran inte l ngre r giltig Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l O Lino Frasson Chief Executive 115 ZZ Geles INNEH LLSF RTECKNING ARA ann sn in sn ii DEE aS 1 2 Personligt skydd och skydd f r tredje man 1 3 Skydd mot r k
150. equipo debe ser hecha por personal t cnico cua lificado La reparaci n o la sustituci n de componentes del equipo por personal no autorizado provoca la caducidad inmediata de la garant a del producto No debe hacerse ning n tipo de modificaci n en el equipo Si el operador no respetara las instrucciones descritas el fabricante declina cualquier responsabilidad Falta de encendido del equipo led verde apagado Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n No hay tensi n de red en la toma de alimentaci n Controle y repare la instalaci n el ctrica Consulte con personal experto Enchufe o cable de alimentaci n averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Fusible de l nea quemado Sustituya el componente averiado Interruptor de encendido averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Electr nica averiada Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Falta de potencia de salida el equipo no suelda Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Bot n antorcha averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo
151. est d connect du r seau Fa FO Il est interdit de connecter en s rie ou en paral l le des g n rateurs 55 ZZ Geles 2 1 Mode de soul vement de trans port et de d chargement L installation est dot e d anneaux de levage Figure A Figure B Eviter absolument le levage avec un angle diff rent de 90 Ne jamais lever la machine comme indiqu dans la figure B cela pourrait endommager les anneaux de levage Pr ter attention ne pas pro voquer des secousses pendant le levage Pr ter attention ne pas provoquer des secous ses pendant le levage Ne pas sous valuer le poids de l installation se reporter aux caract ristiques techniques Ne pas faire passer ou arr ter la charge suspen due au dessus de personnes ou d objets Ne pas laisser tomber le mat riel ou ne pas cr er de pression inutile sur l appareil A 2 2 Installation de appareil Observer les regles suivantes R server un acc s facile aux commandes et aux connexions de l appareil Ne pas installer l appareil dans des locaux de petites dimensions Ne jamais placer la machine sur un plan inclin de plus de 10 par rapport l horizontale Installer le mat riel dans un endroit sec propre et avec une a ration appropri e Mettre l installation l abri de la pluie battante et ne pas l exposer aux rayons du soleil
152. exempel om Vnom r 400 V ligger driftssp n ningen mellan 320 V och 440 V I fabriken f rbereds generatorn f r en n tsp nning p 400 V Aggregatet kan f sin str mtillf rsel via en elgenera tor p villkor att denna ger en stabil matningsstr m p 15 90 av den nominella sp nning som tillverka ren uppger under alla t nkbara driftsf ruts ttningar och vid svetsgeneratorns maximala effekt Som regel rekommenderas generatorer med 2 g nger s h g effekt som svetsgeneratorn vid enfasmatning och 1 5 g nger vid trefasmatning Vi rekommenderar elektroniskt styrda elgeneratorer Aggregatet m ste vara korrekt jordat f r att skydda anv ndarna Str mf rs rjningskabeln inneh ller en gul gr n jordledning som ska anslutas till en jordad stickpropp Elsystemet ska utformas av teknisk personal som besitter s rskilda yrkeskunskaper och arbetar i enlighet med lagstiftningen i det land d r instal lationen g rs Generatorns n tkabel har en gul gr n ledning som ALLTID ska anslutas till jordledningen Denna gul gr na ledning f r ALDRIG anv ndas tillsammans med en annan ledning f r att leda str m Kontrollera att elsystemet r jordat och att eluttaget r i gott skick Montera endast godk nda kontakter som uppfyller s ker hetsbest mmelserna 2 4 Ig ngs ttning Anslutning f r MIG MAG svetsning Anslut MIG br nnaren till uttaget 1 och var noga med att
153. f r att motverka risken f r person och sakskador 1 3 Skydd mot r k och gas a s JN R k gas och damm som uppst r under svetsningen kan vara skadligt f r h lsan R k som uppst r under svetsningen kan under vissa omst ndig heter leda till cancer eller skador p gravida kvinnors foster H ll huvudet p avst nd fr n svetsgaserna och svetsr ken Tillse att arbetsomr det har en tillr ckligt god naturlig eller forcerad ventilation Anv nd ansiktsmask med andningsapparat om ventilationen r otillr cklig Vid svetsning i tr nga utrymmen rekommenderar vi att ope rat ren vervakas av en kollega som befinner sig utanf r utrymmet i fr ga Anv nd inte syre f r ventilationen Kontrollera med j mna mellanrum att insugningen r effektiv genom att j mf ra utsl ppen av skadliga gaser med de v rden som s kerhetsbest mmelserna till ter Hur mycket r k som produceras och hur farlig denna r beror p det anv nda grundmaterialet svetsmaterialet och eventuella mnen som anv nds f r att reng ra eller avfetta de arbetsstycken som ska svetsas F lj tillverkarens anvisningar och tekniska instruktioner noggrant Svetsa inte i n rheten av platser d r avfettning eller lackering p g r Placera gasbeh llarna i ppna utrymmen eller i utrymmen med god luftcirkulation p 1 4 Skydd mot br nder explosioner Svetsningen kan ge upphov till br nder och eller explosion
154. funciona mento Causa Tens o de rede fora dos limites led amarelo aceso Solugao Causa Soluc o Causa Soluc o ZZ Geles Levar a tens o de rede dentro dos limites de ali mentagao do gerador Executar a ligac o correcta da instalac o Consultar o par grafo Ligac o Contactor defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Sistema electr nico defeituoso Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Fornecimento de pot ncia incorrecto Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Erradas defini es dos par metros e das fun es da instalac o Executar um reset da instalac o e redefinir os par metros de soldadura Potenci metro encoder para a regulac o da cor rente de soldadura defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparagao da instalac o Tensao de rede fora dos limites Executar a ligac o correcta da instalac o Consultar o par grafo Ligacao Falta de uma fase Executar a ligac o correcta da instalac o Consultar o par grafo Ligac o Contactor defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Sistema electr nico defeituos
155. i omr det har h rselskydd Undvik kontakt mellan h nder h r plagg redskap och dylikt och r rliga delar som fl ktar drev valsar och axlar tr drullar Arbeta inte p dreven n r tr dmatningsenheten r i drift Y 964905 e Aggregatet f r inte modifieras p n got s tt Det r oerh rt farligt att koppla bort skydden p tr dmat ningsenheterna Tillverkaren p tar sig inget ansvar f r person eller sakskador om detta g rs H ll alltid sidopanelerna st ngda under svetsningen H ll huvudet p avst nd fr n MIG MAG br nnaren n r du s tter i och matar fram tr den Den tr d som matas ut kan orsaka allvarliga skador p h nder ansikte och gon Undvik att r ra arbetsstycken som just har svetsats eftersom den h ga v rmen kan medf ra allvarliga br nnskador RA Vidtag alla ovan beskrivna f rsiktighets tg rder ocks vid bearbetning efter svetsningen eftersom slagg kan lossna fr n arbetsstycken som h ller p att svalna Kontrollera att br nnaren har svalnat innan du utf r arbeten eller underh ll p den 1444 Kontrollera att kylenheten r avst ngd innan du 2002 kopplar loss matarslangen och returslangen f r kyl v tskan Den heta v tskan kan ge allvarliga br nn skador ZZ Geles Ha f rsta hj lpen utrustning tillg nglig Banalisera inte br nnskador eller s r S kra det omr de du ansvarar f r innan du l mnar arbetsplatsen
156. in industrial environments The manufacturer will accept no responsability for any damages caused by use in domestic environments N Persons fitted with pacemakers must consult their doctor before undertaking arc welding or plasma cutting operations The user must be an expert in the activity and as such is responsible for installation and use of the eguip ment according to the manufacturer s instructions If any electromagnetic interference is noticed the user must solve the problem if necessary with the manufacturer s technical assistance In any case electromagnetic interference problems must be reduced until they are not a nuisance any longer 9 Y Before installing this apparatus the user must evalu ate the potential electromagnetic problems that may arise in the surrounding area considering in particular the health conditions of the persons in the vicinity for example of persons fitted with pace makers or hearing aids Mains power supply In case of interference it may be necessary to take further pre cautions like the filtering of the mains power supply It is also necessary to consider the possibility of shielding the power supply cable Welding cables To minimise the effects of electromagnetic fields follow the fol lowing instructions Where possible collect and secure the earth and power cables together Never coil the welding cables around your bod
157. innesto 5 colore rosso simbolo Kas Collegare il tubo di mandata liquido refrigerante della torcia colore blu all apposito raccordo innesto 6 colore blu sim bolo Ga Aprire il cofano laterale destro Controllare che la gola del rullino coincida con il diametro del filo che si desidera utilizzare Svitare la ghiera 2 dall aspo porta rocchetto e inserire il roc chetto Fare entrare in sede anche il perno dell aspo inserire la bobi na rimettere la ghiera 2 in posizione e registrare la vite di frizione 3 Sbloccare il supporto traino del motoriduttore 4 infilando il capo del filo nella boccola guidafilo e facendolo passare sul rullino nell attacco torcia Bloccare in posizione il supporto traino controllando che il filo sia entrato nella gola dei rullini Premere il pulsante di avanzamento filo per caricare il filo nella torcia Allacciare il tubo gas sul portagomma posteriore Regolare il flusso gas da 10 a 15 It min ZZ Geles 3 PRESENTAZIONE DELL IMPIANTO 3 1 Generalit Gli impianti semiautomatici della serie NEOMIG per la saldatura MIG MAG a filo continuo garantiscono elevate prestazioni e qualit nella saldatura con fili pieni ed animati La caratteristica statica del generatore a tensione costante con regolazione a gradino della tensione di saldatura le diverse uscite dell induttanza selezionabili consentono all operatore di impostare la dinamica del generatore ottimale per la s
158. instala o nas condi es predefinidas pela Selco 90 Reset XE Modo Easy 0 Guardar e sair Consente de guardar as modifica es e sair do set up 1 Reset Consente de redefinir todos os par metros aos valores de default 5 Rampa motor Consente de definir uma passagem gradual entre a velocidade do fio de inflama o e a de soldadura M nimo off M ximo 2 0seg Default 250ms 18 25 26 Burn back Consente a regulac o do tempo de queimadura do fio impedindo a colagem no fim da soldadura Consente de regular o comprimento do pedaco de fio externo tocha M nimo off M ximo 2 0seg Default 80ms Soldadura por pontos Consente de activar o processo soldadura por pontos e de estabelecer o tempo de soldadura M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off Ponto pausa Consente de habilitar o processo ponto pausa e de esta belecer o tempo de pausa entre uma soldadura e a outra M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off 91 Reset XE Modo Advanced 0 18 20 25 26 Guardar e sair Consente de guardar as modificac es e sair do set up Reset Consente de redefinir todos os par metros aos valores de default Pre vaz o do g s Consente de definir e regular o fluxo de g s antes da inflamagao do arco Consente o carregamento do g s na tocha e a prepara o do ambiente para a soldadura M nimo off M ximo 99 9seg Default 10ms Soft start Consente a regulac o da velocidade de ava
159. keinerlei Haftung falls sich der Benutzer nicht an das oben Beschriebene h lt Kein Einschalten der Anlage gr ne LED aus Ursache Keine Netzspannung an Versorgungssteckdose Abhilfe berpr fen und elektrische Anlage ggf reparieren Fachpersonal zu Rate ziehen Ursache Stecker oder Versorgungskabel defekt Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Ursache Liniensicherung durchgebrannt Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen Ursache Startschalter defekt Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Ursache Elektronik defekt Abhilfe Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Keine Ausgangsleistung Anlage schwei t nicht Ursache Brennertaste defekt Abhilfe Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Ursache Anlage berhitzt W rmeschutzalarm gelbe LED ein Abhilfe Warten bis die Anlage abk hlt die Anlage aber nicht ausschalten Ursache Seitliche Abdeckung ge ffnet oder T rschalter defekt Abhilfe F r die Sicherheit des Benutzers muss die seitliche Abdeckung beim Schwei en geschlossen sein Schadhaftes Teil ersetzen Den Brenner bei der nahesten Kundendienststelle reparieren lassen Ursache Masseverbindung unkorrekt Abhilfe Korrekte Masseverbindung ausf hren Siehe Par Inbetriebnahme Ursache Netzspannung au erh
160. med gassbeskyttelse kan du velge mellom to overf ringssystem for fjerne dr pene fra elektroden Den f rste metoden har definisjonen OVERGANG VED HJELP AV KORTSLUTNING SHORT ARC og gj r at elektroden kommer i direkte kontakt med badet deretter gj r du en kortslutning med sikringseffekt og siden setter buen igang og syklusen blir gjentatt Fig 1a time oj Current RE START o Voltage 8 ARC 9 BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Fig 1b SHORT syklus a og SPRAY ARC b sveising En annen metod for oppn overforing av dr pene er OVERF RING MED SPR YT SPRAY ARC som gj r at dr pene kan l sne fra elektroden og siden komme ned i fusjons badet Fig 1b 159 ZZ Geles 6 1 2 Sveiseparametrer Buens synbarhet minker n dvendigheten for operat ren kontrollere n ye reguleringstabellene slik at han i stedet kan kontrollere fusjonsbadet direkt Spenningen p virker resultatet direkt men dimensjonene for sveiseoverflaten kan varieres i forhold til oppfordringene hvis du dreier til sveisebrenneren manuelt slik at du oppn r deponeringer som kan varieres med konstant spenning Matehastigheten beror p sveisestr mmen I Fig 2 og 3 blir forholdet mellom de ulike sveiseparametrene vist WORKING AREA IN ARC VOLTAGE V 400 CURRENT A 100 200 300 Fig 2 Diagram for optimalt val av beste arbeidsm te CURRE
161. mpi valo kaari ja v hemm n roiskeita pienemm ll induktanssilla saadan reaktiivisempi valokaari Ellei huoltoa suoriteta kaikkien takuiden voimassaolo lakkaa Yleens k ytet n 1 t samanaikaisesti liipaisun 1 kanssa eik valmistaja vastaa aiheutuneista vahingoista p virrank ntimess 2 liipaisussa 2 ja 3 liipaisussa 3 4 Kiinnit polttimen j hdytysaineen takaisinvirtausletku punainen liit nt n kytkent n punainen symboli lt 5 Kiinnit polttimen j hdytysaineen sy tt letku sininen liit nt n kytkent n sininen symboli Qua K yt aina sopivia ruuviavaimia ja ty kaluja 172 5 VIANMAARITYS JA RATKAISUT Ainoastaan ammattitaitoiset teknikot saavat suo rittaa laitteen mahdolliset korjaus tai vaihtotoi menpiteet Takuun voimassaolo lakkaa mik li valtuuttamattomat henki l t ovat suorittaneet laitteen korjaus tai vaihtotoimenpiteit Laitteeseen ei saa tehd mink nlaisia muutoksia Valmistaja ei vastaa vahingoista jotka ovat aiheutuneet siit ettei yll olevia ohjeita ole noudatettu Laite ei k ynnisty vihre merkkivalo ei pala Syy Ei j nnitett pistorasiassa Toimenpide Suorita tarkistus ja korjaa s hk j rjestelm K nny ammattitaitoisen henkil n puoleen Syy Virheellinen pistoke tai kaapeli Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Linjan sulake palanut
162. protected against vertically dripping water Do not use outdoors in case of rain Enclosure protected against harmful effects due to the ingress of water when the moving parts of the equipment are not operating 2 INSTALLATION During installation ensure that the power source Pa is disconnected from the mains 3 6 Installation should be performed only by expert personnel authorised by the manufacturer The multiple connection of power sources series or parallel is prohibited 23 ZZ Geles 2 1 Lifting transport amp unloading The system is equipped with eye bolts Figure A Figure B Avoid absolutely lifting it at any angle different from 90 Never lift the machine in the way shown in fig B this could damage the eye bolts Be careful not to cause damage during lifting Do not underestimate the weight of the equip ment see technical specifications Do not move or position the suspended load above persons or things Do not drop or apply undue pressure on the equipment A 2 2 Positioning of the eguipment Keep to the following rules Provide easy access to the eguipment controls and connections Do not position the eguipment in very small spaces Do not place the eguipment on surfaces with inclination exceeding 10 from to the horizontal plane Position the equipment in a dry clean and suitably ventilated place Pro
163. r de ontsteking Uitgedrukt in van de ingestelde draadsnelheid Voor een ontsteking met lagere snelheid en dus soepe ler en met minder spetters Minimum 10 Maximum 100 Default 50 Motortijd Voor een geleidelijke overgang tussen de draadsnelheid bij de ontsteking en die bij het lassen Minimum off Maximum 1 0sec Default 250ms Burn back Voor de regeling van de tijd dat de draad brandt waar door het vastplakken aan het eind van het lassen voor komen wordt Voor de regeling van de lengte van het stuk draad bui ten de toorts Minimum off Maximum 2 0sec Default 80ms Gasnastroomtijd Voor het instellen en regelen van de gasstroom na het las sen Minimum off Maximum 99 9sec Default 2 0sec Puntlassen Voor de activering van het proces puntlassen en om de lastijd te bepalen Minimum 500ms Maximum 99 9sec Default off Pauze punt Voor de activering van het proces pauze punt en om de rusttijd tussen een las en de volgende las te bepalen Minimum 500ms Maximum 99 9sec Default off 3 2 2 Codering alarmen 01 02 Oververhitting 05 08 11 14 20 21 Kortsluiting Draadmotor geblokkeerd Ongeldige machineconfiguratie Lassen onmogelijk met ingestelde stand Communicatiefout Machine niet geijkt of verlies van gegevens 107 ZZ Geles 3 3 Achter paneel 1 Elektriciteitskabel Verbindt de machine met het stroomnet 2 Gas aansluiting 3 Gegevensplaat 4 Stroomtoevoer 230V 3 4 P
164. s dan grad at de ikke l ngere har nogen indflydelse 9 Y Netforsyning Ved interferens kan der opst behov for yderligere forholdsreg ler s som filtrering af netforsyningen Desuden skal man overveje muligheden for afskeermning af forsyningskablet Inden dette apparat installeres skal brugeren vurdere de eventuelle elektromagnetiske problemer der kan opst i det omkringliggende omr de specielt hvad ang r de tilstedevaerende personers sundhedstil stand fx brugere af pacemakere og h reapparater Svejse kabler F lg nedenst ende regler for at reducere virkningen af de elek tromagnetiske felter Rul om muligt jordforbindelses og effektkablerne op og fastspeend dem Undg at vikle svejsekablet rundt om kroppen Undg at st imellem jordforbindelseskablet og effektkablet hold begge kabler p samme side Kablerne skal holdes s korte som muligt og de skal placeres s t t sammen som muligt og f res n r eller p gulvplanet Placer anlaegget i en vis afstand af svejseomr det Kablerne skal holdes adskilt fra alle vrige kabler Potentialudligning Der skal tages h jde for stelforbindelse af alle metalkomponen ter p svejseanl gget og i den umiddelbare n rhed Overhold den nationale lovgivning vedr rende potentialudlig ning ZZ Geles Jordforbindelse af arbejdsemnet Hvis arbejdsemnet ikke er jordforbundet af hensyn til den elektri ske sikkerhed
165. s cercano para la reparaci n del equipo Tensi n de red fuera de rango Conecte correctamente el equipo Consulte el p rrafo Conexi n Falta una fase Conecte correctamente el equipo Consulte el p rrafo Conexi n Telerruptor averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Electr nica averiada Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Alimentaci n hilo bloqueada Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Bot n antorcha averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Rodillos inadecuados o gastados Sustituya los rodillos Motorreductor averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Recubrimiento antorcha arruinado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Alimentador de hilo no alimentado Controle la conexi n al generador Consulte el p rrafo Conexi n Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Arrollamiento irregular en la bobina Restablezca las condiciones normales de arrolla miento de la bo
166. se sumi nistra tensi n al alambre y lo hace avanzar al soltarlo se desactivan el gas la tensi n y el avance del alambre 4 tiempos En cuatro tiempos la primera pulsaci n del bot n hace que el gas fluya con un tiempo de pre gas manual al soltarlo se activa la tensi n del alambre y su avance La siguiente presi n del bot n detiene el alambre y hace que se inicie el proceso final que vuelve a Ilevar la corriente hasta cero al soltar el bot n por ltima vez se desactiva el flujo de gas Avance del alambre Permite el avance manual del alambre sin flujo de gas y sin el alambre bajo tensi n Permite la inserci n del alambre en la cubierta de la antor cha durante las fases de preparaci n de la soldadura Sinergia Permite la selecci n del proceso de MIG manual Zo de MIG sin rgico gt especificando el tipo de material a soldar Proceso MIG manual Proceso MIG sin rgico soldadura de acero al carbono Proceso MIG sin rgico soldadura de acero inoxidable Proceso MIG sin rgico soldadura de aluminio Di metro del alambre En la sinergia permite la selecci n del di metro del alambre utilizado mm 3 2 1 Configuraci n Permite la configuraci n y el ajuste de una serie de par metros adicionales para garantizar un mejor y m s preciso control del sistema de soldadura Los par metros presentes en la configuraci n est n organizados seg n el proceso de soldadura seleccionado y tienen una codi ficaci n nu
167. skruva t l sringen helt Anslut returslangen f r kylv tska fr n br nnaren r d till kopplingen 5 r d symbol o Anslut matarslangen f r kylv tska till br nnaren bl till kopp lingen 6 bl symbol Oppna huven p h gra sidan Kontrollera att valssp ret verensst mmer med nskad tr d diameter Skruva loss l sringen 2 fr n tr drullsh llaren och f r in tr d rullen F r ocks in h llarens metallstift p plats s tt i rullen s tt tillbaka l sringen 2 p plats och dra t friktionsskruven 3 Lossa st det f r kuggv xelmotorns tr dmatare 4 och f r in tr d nden i tr df rarbussningen via valsen till br nnaruttaget L s st det i position och kontrollera att tr den r inf rd i vals sp ret Tryck p frammatningsknappen f r att f ra in tr den i br n naren Anslut gasslangen till den bakre ing ngen Stall in gasfl det p mellan 10 och 15 l min ZZ Geles 3 BESKRIVNING AV AGGREGATET 3 1 Allm nt De halvautomatiska aggregaten f r MIG MAG svetsning med kontinuerlig tr d i NEOMIG serien har h ga prestanda och ger h g kvalitet vid svetsning med solidtr d och r rtr d Generatorns statiska karakteristik r konstant sp nning med steginst llning av arbetssp nningen Tack vare de olika induk tansutg ngar du kan v lja kan du st lla in generatorns dynamik optimalt f r svetsningen Dessa svetsgeneratorer har det innovativa funktionss tte
168. torch The wire that is coming out can seriously damage your hands face and eyes Avoid touching items that have just been welded the heat could cause serious burning or scorching Follow all the precautions described above also in all opera tions carried out after welding since slag may detach from the items while they are cooling off Check that the torch is cold before working on or maintaining it 21 Ensure the cooling unit is switched off before dis connecting the pipes of the cooling liquid The hot liquid coming out of the pipes might cause burning or scorching Keep a first aid kit ready for use Do not underestimate any burning or injury Before leaving work make the area safe in order to avoid accidental damage to people or property 1 3 Protection against fumes and gases gt gt Fumes gases and powders produced during the welding process can be noxious for your health Under certain circumstances the fumes caused by welding can cause cancer or harm the foetus of pregnant women Keep your head away from any welding gas and fumes Provide proper ventilation either natural or forced in the work area In case of poor ventilation use masks and breathing apparatus In case of welding in extremely small places the work should be supervised by a colleague standing nearby outside Do not use oxygen for ventilation Ensure that the fumes extract
169. tr dens fremf ringshastighed og str m styrken smeltekarakteristika p grundlag af tr dens diameter 144 ZZ Geles VEJLEDENDE TABEL TIL VALG AF SVEJSEPARAMETRENE I FORHOLD TIL DE MEST ALMINDELIGE ARBEJDSOMR DER SAMT DE MEST ANVENDTE TR DE Tr ddiameter v gt pr meter Lysbuespending v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm Lav gennemtr ngning ved God kontrol af gennemtr n God smeltning vandret og Anvendes ikke sm tykkelser gningen og smeltningen 16 22 e SHORT ARC LI 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A Automatisk Automatisk svejsning med Automatisk svejsning Anvendes ikke 24 28 hj rnesvejsning h j sp nding faldende SEMI SHORT ARC Overgangszone N AS 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A Lav gennemtreengning ved Automatisk svejsning God gennemtreengning God gennemtr ngning og h j regulering til 200 A med flere gennemfgrsler faldende aflejring p store tykkelser 30 45 o LY SPRAY ARC y f 7 ke 150 250 A 200 350 A 300 500 A 500 750 A 6 1 3 Anvendelige gasser MIG MAG svejsning kendetegnes hovedsageligt af den anvendte gastype inert til MIG svejsning Metal Inert Gas aktiv til MAG svejsning Metal Active Gas Kuldioxid CO Ved anvendelse af CO som beskyttelsesgas opn r man h j gennemtr ngning med stor fremfgringshastighed samt korrekte mekaniske egenskaber samtidigt med en lav driftsomkostning Alligevel medf rer
170. un passage graduel entre la vitesse d amor age du fil et celle de soudure Minimum off Maximum 1 0s Par d faut 250ms Burn back Cette touche permet de r gler le temps de br lure du fil en l emp chant de coller en fin de soudure Elle permet de r gler la longueur de l extr mit du fil qui d passe de la torche Minimum off Maximum 2 0s Par d faut 80ms Post gaz Cette touche permet de saisir et de r gler l arriv e du gaz en fin de soudure Minimum off Maximum 99 9s Par d faut 2 0s Par points Cette touche permet d activer le processus par points et d tablir le temps de soudure Minimum 500ms Maximum 99 9s Par d faut off Point d arr t Cette touche permet d activer le processus point d ar r t et d tablir le temps d arr t entre une soudure et Vautre Minimum 500ms Maximum 99 9s Par d faut off 92 Reset XP Mode Professional 0 M moriser et quitter Cette touche permet de m moriser les modifications et de quitter le menu set up Reset Cette touche permet de reporter tous les param tres a la valeur par d faut 18 20 25 26 ZZ Geles Pr gaz Cette touche permet de s lectionner et de r gler l arri v e du gaz avant l amorcage de l arc Elle permet de charger le gaz dans la torche et de pr parer le milieu la soudure Minimum off Maximum 99 9s Par d faut 10ms Soft start Cette touche permet de r gler la vitesse d avancement du fil durant les pha
171. valgte netspending og sikringerne INDEN maskinen tilsluttes nettet Desuden skal man sikre at kab Konfiguration af klemraekken for spaendingsaendring let tilsluttes en stikkontakt der er udstyret med jordkontakt Apparatets funktion er garanteret ved spaendinger ih der afviger op til 15 fra den nominelle veerdi 5 for eksempel Ved Vnom 400V er arbejdsspeendin gen mellem 320V og 440V Inden forsendelse forberedes stramkilden til en netspaending p 400V Det er muligt at forsyne anlaegget via et generator aggregat hvis dette blot sikrer en stabil forsynings sp nding p 15 af v rdien af den marke spaending som fabrikanten har oplyst under alle mulige driftsforhold og ved den maksimale m rke effekt som str mkilden kan levere Det anbefales som en norm at benytte genera tor aggregater med en effekt svarende til det dobbelte af str mkildens effekt hvis den er enfa set og svarende til 1 5 gang s stor hvis den er S trefaset Det anbefales at benytte elektronisk styrede generator aggregater Af hensyn til brugernes sikkerhed skal anlaegget vare korrekt jordforbundet Forsyningskablet er udstyret med en gul gr n leder til jordforbindelse der skal tilsluttes en stikkontakt med jordkontakt De elektriske forbindelser skal vere udfgrt af teknikere der opfylder de specifikke faglige og tekniske krav samt vare i overensstemmelse gt IE
172. voorzien is van een aardkabel Raak nooit twee toortsen of elektrodehouders tegelijk aan Stop direct met lassen als u een elektrische schok voelt 1 7 Elektromagnetische velden en sto ringen 9 De stroom die intern en extern door de kabels van de machi ne gaat veroorzaakt een elektromagnetisch veld rondom de kabels en de machine Deze elektromagnetische velden zouden een negatief effect kunnen hebben op mensen die er langere tijd aan bloot gesteld zijn de juiste effecten zijn nog onbekend Elektromagnetische velden kunnen storingen veroorzaken bij hulpmiddelen zoals pacemakers en gehoorapparaten 9 Installatie gebruik en evaluatie van de werkplek Deze apparatuur is gebouwd volgens de aanwijzingen in de geharmoniseerde norm EN60974 10 en wordt gerekend tot de Klasse A Deze apparatuur dient uitsluitend voor professionele doeleinde te worden gebruikt in een industri le omgeving De fabrikant kan niet aansprakelijk worden gesteld voor schade veroorzaakt door gebruik van de apparatuur in een huishoude lijke omgeving fabrikant Wanneer zich elektromagnetische storingen voor doen moet de lasser de problemen oplossen zonodig met de technische assistentie van de fabrikant In ieder geval dient de elektromagnetische storing Personen die een pacemaker hebben moeten eerst hun arts raadplegen voor zij las of plasma snij werkzaamheden gaan uitoefenen De gebruiker moet een vakkundig ie
173. y establecer el tiempo de parada entre una soldadura y otra M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off 91 Reset XA Modo Advanced 0 18 20 25 26 Guardar y salir Permite guardar las modificaciones y salir de la configura ci n Reset Permite reconfigurar todos lo par metros a los valores predefinidos Pre gas Permite configurar y regular el flujo de gas antes del cebado del arco Permite la carga del gas en la antorcha y la preparaci n del ambiente para la soldadura M nimo off M ximo 99 9seg Default 10ms Soft start Permite la regulaci n de la velocidad de avances del alambre durante las fases que preceden al arco Se da como de la velocidad del alambre configurada Permite un cebado a velocidad reducida y por tanto m s suave y con menos rociados M nimo 10 M ximo 100 Default 50 Rampa del motor Permite configurar un paso gradual entre la velocidad del alambre de cebado y la de soldadura M nimo off M ximo 1 0seg Default 250ms Burn back Permite la regulaci n del tiempo de quemadura del alam bre impidiendo que se peque al final de la soldadura Permite regular el largo del pedazo de alambre externo a la antorcha M nimo off M ximo 2 0seg Default 80ms Post gas Permite configurar y regular el flujo de gas al final de la soldadura M nimo off M ximo 99 9seg Default 2 0seg Punteado Permite habilitar el proceso punteado y establecer el tiempo de soldadura M
174. 0 Save and quit Allows you to save the changes and quit the set up 1 Reset Allows you to reset all the parameters to the default values 90 Reset XE Easy Mode It allows manual MIG welding with the adjustment of the motor slope 91 Reset XA Advanced Mode It allows manual MIG and synergic MIG STANDARD synergic control entails automatic pre setting of the ideal welding parameters according to the selected position The settings are maintained during the different welding stages The synergic value can be corrected as a percentage according to the welder s requirements 92 Reset XP Professional Mode It allows manual MIG and synergic MIG INTERACTIVE synergic control entails automatic pre setting of the ideal welding parameters according to the selected position Synergic control stays active during the different weld ing stages The welding parameters are constantly con trolled and if necessary corrected according to precise analysis of the electric arc The synergic value can be corrected as a percentage according to the welder s requirements 99 Reset Allows you to re set all the parameters to the default values and restore the whole system to the conditions predefined by Selco 90 Reset XE Easy Mode 0 Save and quit Allows you to save the changes and quit the set up 1 Reset Allows you to reset all the parameters to the default values 5 Motor ramp Allows you to set a gradual transition between th
175. 00Vac 15 3x230 400Vac 15 Hidastettu linjasulake 35 20A 50 30A Maksimi ottoteho KVA 16 6 KVA 24 KVA Maksimi ottoteho KW 15kW 22 9kW Tehokerroin PF 0 96 0 96 Maksimi ottovirta IImax 23 9A 34 8A Tehollinen virta I1eff 15 1A 22A K ytt kerroin x 25 C x 40 350A x 60 x 100 320A 260A x 45 450A 390A 320A K ytt kerroin x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A S t alue 12 30 380A 30 480A Portaat 3x10 3x10 Tyhjakayntijannite Uo 50V 50V Kotelointiluokka IP IP21S IP21S Eristysluokka H H Mitat Ixsxk 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Paino 123 Kg 139 Kg Sy tt kaapeli 4x6 mm2 4x6 mm2 Standardit EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Hammaspy r moottorin j nnite 90W 90W N py r isell 2 4 2 4 Vakiorulla 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Vet v t rullat 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 umpilanka 0 8 1 0 1 2 1 6 alumiinilanka 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 t ytelanka 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 umpilanka 0 8 1 0 1 2 1 6 alumiinilanka 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 t ytelanka Langan etenemisnopeus 1 5 22 m min 1 5 22 m min Langan etenemispainike kyll kyll Kaasun tyhjennyspainike kyll kyll Synergia kyll kyll Ter srullat kyll kyll Polttimen vuorovaihe painike Push Pull no no 178 ZZ Geles EAAHNIKA r
176. 1 3 K ytett v t kaasut si 7 TEKNISET OMINAISUUDEN 4 20 cain 178 164 1 VAROITUS Ennen ty skentely laitteella varmista ett olet luke AI nut ja ymm rt nyt t m n k ytt ohjeen sis ll n Al tee muutoksia tai huoltotoimenpiteit joita ei ole kuvattu t ss ohjeessa Valmistajaa ei voida pit syyllisen henkil tai omaisuusvahinkoihin jotka aiheutuvat t m n materiaalin huoli mattomasta lukemisesta tai virheellisest soveltamisesta E K nny ammattitaitoisen henkil n puoleen ep sel viss tapauksissa sek koneen k ytt n liittyviss ongelmissa my s sellaisissa tapauksissa joihin n is s ohjeissa ei ole viitattu Kaikkia laitteita tulee k ytt ainoastaan siihen k ytt n mihin ne on tarkoitettu niiden arvokilvess ja tai t ss k ytt oppaassa olevien ohjeiden mukaisesti noudattaen kansallisia ja kansainv lisi turvallisuusdirektiivej Kaikki muu k ytt katsotaan sopimattomaksi ja vaaralliseksi eik valmistaja vas taa virheellisest k yt st johtuvista vahingoista 1 1 Ty skentelytila T m laite on suunniteltu vain ammattimaiseen k ytt n teollisessa ymp rist ss Valmistaja ei vastaa vahingoista jotka ovat aiheutuneet siit ett laitetta on k ytetty kotitaloudessa Laitetta tulee k ytt tiloissa joiden l mp tila on 10 C ja 40 C v lill 14 F 104 F Laitett
177. 100 200 300 400 CURRENT A Fig 2 Diagram f r val av optimala arbetsf ruts ttningar 600 500 CURRENT A 400 300 here 0 8 mm 4 7712 mm wire projection i SPRAY ARC 341 SHORT ARC 20 8 2 4 6 8 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min Fig 3 F rh llandet mellan tr dmatningshastigheten och str mstyr kan sammansm ltningsegenskap i funktion av tr ddiametern 128 ZZ Geles V GLEDANDE TABELL F R VAL AV SVETSNINGSPARAMETRAR F R DE MEST TYPISKA ANV NDNINGSOMR DENA OCH DE VANLIGASTE TR DARNA Tr ddiameter vikt per meter B gsp nning v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm L g intr ngning f r sm God kontroll ver intr n God sammansm ltning Anv nds ej tjocklekar gning och sammansm ltning horisontellt och vertikalt 16 22 e T SHORT ARC 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A Automatisk Automatisk svetsning med Automatisk svetsning Anv nds ej 24 28 k lsvetsning h g sp nning PUOLI LYHYTKAARI SEMI SHORT ARC D verg ngszon N ETN 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A L g intr ngning med Automatisk svetsning med God intr ngning ned t God intr ngning och h g inst llning p 200 A flera svetsstr ngar deposition p stora tjocklekar 30 45 MJ SPRAY ARC be 6 1 3 Gaser som kan anv ndas MIG MAG svetsning k nnetecknas huvudsakligen av den slags gas som anv nds inert vid MIG sve
178. 390A x 100 260A 320A x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A 12 30 380A 30 480A Step 3x10 3x10 T on ev kevw Uo 50V 50V IP 215 215 MxBxY 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm B poc 123 Kg 139 Kg 4x6 mm2 4x6 mm2 60974 1 60974 1 60974 5 60974 5 60974 10 60974 10 90W 90W 2 4 2 4 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 0 8 1 0 1 2 1 6 0 8 1 0 1 2 1 6 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 2 1 4 1 6 2 0 2 4 1 5 22 m min 1 5 22 m min via Push Pull 194 ZZ Geles 8 Targa dati Rating plate Leistungschilder Plaque donn es
179. 413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com d clare que l appareil type NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 est conforme aux directives EU 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC et que les normes ci contre ont t appliqu es EN 60974 1 EN 60974 10 Toute intervention ou modification non autoris e par SELCO s r l annulera la validit de cette d claration Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l Ver Lino Frasson President Directeur G n ral 51 ZZ Geles INDEX GENERAL oo nennen ernsten 1 1 Environnement d utilisation 1 2 Protection individuelle et de l entourage 1 3 Protection contre les fum es t les iii nea 1 4 Prevention contre le risque d incendie et d explosion iii 1 5 Prevention dans l emploi de bouteilles de gaz 1 6 Protection contre les d charges lectriques 1 7 Champs lectromagn tiques et interf rences 1 8 Degre de protection hamuaa s vaa e maas ii 2 INSTALEATION cereale 2 1 Mode de soul vement de transport et de d chargement 2 2 Installation de l appareilam saa ssi asa iii ivan teens nische 2 3 Branchement et raccordeMent elia ear 24 MISE EN SOI ltda iii 3 PR SENTATION DE L APPAREIL Lilla 3 1 G n ralit s 3 2 Panneau de commande frontal 3 2 1 MENU SEE UP PPP 3 2 2 Code alarmes 3 3 Panneau arri re 3 4 Pan
180. 7 affichage des donn es Permet l affichage des diff rents param tres de soudage lors de la mise en route des r glages la lecture de l intensit et de la tension pendant le soudage ainsi que la codification des d fauts Bouton de r glage principal Permet le r glage de la vitesse de fil en soudage MIG manuel et la correction de la synergie en mode MIG synergique Proc dures de soudage 2 temps En mode 2 temps une pression sur la g chette lib re le gaz alimente la tension du fil et active son d vidage Rel cher la g chette stoppe le gaz la tension et le d vi dage du fil 4 temps En mode 4 temps une premi re pression sur la g chette lib re le gaz pendant le temps de pr gaz manuel Rel cher la g chette active la tension du fil et son d vidage La pression suivante stoppe l avance fil et active le der nier processus qui ram ne l intensit z ro Rel cher la g chette provoque l arr t de l alimentation du gaz Vitesse de fil Permet l avance manuelle du fil sans apport de gaz et sans que le fil soit aliment Permet l insertion du fil dans la gaine de torche durant les phases de pr paration du soudage Synergie Permet la s lection du proc d de soudage MIG manuel 2 ou MIG synergique gt par l enregistrement du mat riau souder Mode MIG manuel Mode MIG synergique aciers au carbone Mode MIG synergique aciers inoxydables Mode MIG synergique aluminium Diam tre de fil L
181. 8 S mbolo por las soldadoras para los equipos adecuados para trabajar en un entorno con riesgo elevado de descarga el ctrica 9 S mbolo de la corriente de soldadura 10 Tension asignada a vac o 11 Gama de la corriente m xima y m nima y de la correspondiente tensi n convencional de carga 12 S mbolo del ciclo de intermitencia 13 S mbolo de la corriente asignada de soldadura 14 S mbolo de la tensi n asignada de soldadura 15 16 17 Valores del ciclo de intermitencia 15A 16A 17A Valores de la corriente asignada de soldadura 15B 16B 17B Valores de la tensi n convencional de carga S mbolo de la alimentaci n Tensi n asignada de alimentaci n M xima corriente asignada de alimentaci n M xima corriente efectiva de alimentaci n Grado de protecci n ZZ Geles 10 Schema Diagram Schaltplan Sch ma Esquema Diagrama Schema kopplingsschema Oversigt Skjema Kytkent kaavio NEOMIG 3500 FP242 CN 15 14 364 Y Y sal PR1 I I I I 3 j si eer TU 15 14 206 1 n 2 197 NEOMIG 4500 ADEZ YSIUd NM 834 LNWWYW 6880 amp amp AOGT VSLE A00y 198 SG Gelo 27 eleo 11 Connettori Connectors Verbinder Connecteurs Conectores Conectores Verbindingen Kontaktdon Konnektorer Skjotemunnstykker Liittimet
182. 9 0 v0 07 6EO CO LO 00 SO r0 00 4070 1009 OT N M ON OMO NM I OMO me Am OO vom no OLS K PEE AI EN ON EN EN ENT SS ES 05 05 03 0 00 O e ST NM st LN O n 00 SOd 201 ZZ Geles 51 06 028 NEOMIG 4500 008900 OHSES OOOO Me 9000 000 202 selco opeajgen qunys 2 gen 09 19 JOSUIS 8 1 Ww9gg eian3uru ey mbog TLX9 ejjew 105 JAd PlanBuey uodej 8 E 10984 18 10921 094 JOISLIBA AUQ9 VOOT 1unys e npeundwj3 aV L 48 1 10984 uodej 079 Jopejsty zWLUQ 9Xf UDISEIUALUIE 9 155 591103 seg ap Jopesind eU01PmIJI VeL 5 9 Vle Joydnasajay PoJan enuo Jeijixne 10peuuojsuel MOST VIL OYNYDS ajnyoug 8 1 e nbog essan ajqed ered 1004 5 3 59 9 SL euigog ofjisnH sopejnuaA 10 8 JOPe31J1931 sopoip ap quand JOPPWAOJSUEI epijes op FIOUEIDNPU ejjluew auodos eyjluew Japooug nze 8 L ende epidei uotxauon olo g L ende epides ugixau0 WWOZ 0G JOJD9UOD aseg je xe seg eo 1opeidepe odian wwzg LIND WW LTL Oty BINS ogni einpeundug sauonisod OL 1OpeINnWwuon SIUOIPISOd JOPEINWIUO ejolie jequoy oonsejd jaueg opbz 61918 jaueg Jousdns edey ede eu es g 0YDP 21932 jaueg 81
183. 9 102 ap 24491 oly 51919 jaueg oly 51919 joueg WWOS L A epany WWS L A 011072113 apodos epany TONVdS4 TLX9 UONDa OId ap autres DIAL WOZ LT WOZ 1 LLXS ejjew UO LLXS uonoa101d ap autres dare nein a8ejqe qunys 23ejgen anbiway 459 8 1 ww 9 ayod uoyanog 8 E 555 g E PIODIEI 113 097 JOISIJEA AUO9 JUNYS uonog b L B L PIOD9EY uoyanog OZ p najejos zuw Q 9Xp UONRIUDUIE P aqu B10 11N0J Ze3 e Ossa uo1nog suneld auneld Inaqdnigja N0 99 9 1U09 leijixne JNDJEULIOJSUEI AOST VIL OYNYDS asd 8 1 ne m auod 5 a qeo 2119S IUULAON29J IUULAONDIJI uoddns s84 GL auigoq uoddns anajejnuaa np 39H 1 1 95591 91 sapoip R 1104 Inayeuuoysuedy anos ap aouejonpu agugiod uoddns aausiog Japoouy najq g L nea apide psoooey 28n01 8 1 nea apides p ossey ww 04 05 OXI Std je xe ze8 asiid inayeydepe 54105 ww 79 pino ww 1717 onbnsejd ua neAnj uonog suonisod OL 1NaJPINWWOD suonisod 4najeInWLWO suneld uou anbnsejd nesuueg ayones 81972 neauueg Inaugdns 191187 ajiqow neauued al2UIEYI 1104p 21972 Neauueg 9 91551 8 e SAMU ax 51915 neouued ww OG L G ANANOY ww OS ugod quoddns ayajnoy SIV NVIA peixe ssnjyosuexoasses ny sodio depy WOL LT LLXS YOnejyosagama8 DAd SUMYEIPIIA B3unye 1p19n Junys J9 YNJ9ULIEAMA 8 1
184. 96 0 96 Corriente m xima absorbida I1max 23 9A 34 8A Corriente efectiva 11 eff 15 14 22A Ciclo de trabajo x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Ciclo de trabajo x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Gama de ajuste 12 30 380A 30 480A Paso 3x10 3x10 Tensi n en vacio Uo 50V 50V Clase de protecci n IP IP21S IP21S Clase de aislamiento H H Dimensiones Ixpxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Peso 123 Kg 139 Kg Cable de alimentaci n 4x6 mm2 4x6 mm2 Normas de fabricaci n EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Potencia del alimentador del alambre 90W 90W N de rodillos 2 4 2 4 Rollo est ndar 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Rollos compatibles 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 alambre s lido 0 8 1 0 1 2 1 6 alambre de aluminio 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 alambre tubular 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 alambre s lido 0 8 1 0 1 2 1 6 alambre de aluminio 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 alambre tubular Velocidad de avance del alambre 1 5222 m min 1 5222 m min Bot n de avance del alambre n n Bot n de comprobaci n del gas A 5 A 5 Programas sin rgicos st st Rodillos de acero si si Conector para antorcha Push Pull no no 82 ZZ Geles PORTUGUES o ss Agradecemos lhe a confian a que nos concedeu ao escolher a QUALIDADE a TECNOLOGIA e a FIABILIDADE dos produtos da SELC
185. 9seg Default 2 0seg Punteado Permite habilitar el proceso punteado y establecer el tiempo de soldadura M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off Punto pausa Permite habilitar el proceso Pausa y establecer el tiempo de parada entre una soldadura y otra M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off 4 3 2 2 Codificaci n de las alarmas 01 02 Sobretemperatura 05 08 11 14 20 21 Cortocircuito en el secundario Motor del alimentador de alambre bloqueado Configuraci n de la m quina no valida Soldadura no posible con el paso programado Error de comunicaci n M quina no calibrada o p rdida de datos 75 ZZ Geles 3 3 Panel posterior w Cable de alimentaci n Conecta el sistema a la red Conexi n de gas Etiqueta de datos Alimentaci n 230V 3 4 Panel de las tomas e 0 gt 9 1 2 3 1 2 3 1 2 3 Tomas de salida con inductancia variable 1 gt 76 2 3 an Gm Una inductancia mayor permite tener un cebado m s suave con menos salpicaduras mientras gue una induc tancia menor permite tener un cebado m s reactivo Normalmente se debe utilizar 1 junto con el paso 1 en el conmutador principal 2 en el paso 2 y 3 en el paso 3 Conecte el tubo de retorno del liguido refrigerante agua de color rojo de la antorcha al conector de entra da de la unidad de refrigeraci n color rojo simbolo lt Conecte el tubo de alimentaci n del l quido refrig
186. ANG Abb 1b 8379 7 SHORT ARC Zyklus a und SPRAY ARC Schweissung b Die zweite Methode fiir die Ubertragung der Tropfen ist die sogenannte SPRITZER BERTRAGUNG SPRAY ARC wobei sich die Tropfen von der Elektrode abl sen und erst danach das Schmelzbad erreichen Abb 1b 47 ZZ Geles 6 1 2 Schweissparameter Die Sichtbarkeit des Bogens verringert die Notwendigkeit einer genauesten Beachtung der Einstelltabellen durch den Schweisser da er die M glichkeit hat das Schmelzbad direkt zu kontrollieren Die Spannung hat einen direkten Einfluss auf das Aussehen der Schweissnaht aber die Abmessungen der geschweissten Oberfl che k nnen je nach Bedarf variiert werden indem die Brennerbewegung von Hand get tigt wird so dass man verschiedenartige Ablagerungen bei konstanter Spannung erh lt Die Drahtvorschubgeschwindigkeit steht im Verh ltnis zum Schweissstrom In den Abb 2 und 3 sind die Verh ltnisse gezeigt die zwischen den verschiedenen Schweissparametern bestehen LICHTBOGENSPANNUNG V gt o 100 200 300 400 SCHWEIBSTROM A Abb 2 Diagramm f r die optimale Wahl der besten Arbeitsbedingungen SCHWEIRSTROM A SPRUHLICHTBOGEN 34V E KURZLICHTBOGEN 20V 9 2 4 6 8 10 12 14 16 DRAHTVORSCHUBGRESCHWINDIGKEIT m min Abb 3 Verh ltnis zwischen Drahtvorschubgeschwindigkeit und Stromst rke Schmelzbedingungen in Abh ngigkeit vom Drahtdurchmesser 48 ZZ Geles R
187. ANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Eik 1b oj Current time RE START BREAKING o Voltage SHORT a SPRAY ARC b OTA ME WEKA2MO SPRAY ARC 1b 192 6 1 2
188. ARACTERISTICAS T CNICAS anne ie 68 1 ADVERTENCIA Antes de comenzar cualquier tipo de operaci n tiene que haber comprendido el contenido del ADI presente manual No efect e modificaciones ni mantenimientos no descritos en este manual El fabricante no es responsable por da os a personas o cosas causados por una lectura o una puesta en aplicaci n negligente de cuanto escrito del contenido de este manual a El equipo debe utilizarse exclusivamente para las operacio nes para las cuales ha sido disefiado en los modos y dentro de los campos previstos en la placa de identificaci n y o en este manual seg n las directivas nacionales e internacionales sobre la seguridad Un uso diferente del declarado por el fabricante se considera inadecuado y peligroso en dicho caso el fabricante no asumira ninguna responsabilidad En caso de dudas o problemas sobre la utilizaci n del equipo aunque no se indiquen aqui consulte con personal cualificado 1 1 Entorno de utilizaci n Este equipo tiene que ser debe utilizarse s lo para fines pro fesionales en un local industrial El fabricante no responde de danos provocados por un uso del equipo en entornos dom sticos El equipo debe utilizarse en locales con una temperatura comprendida entre 10 C y 40 C entre 14 F y 104 F El equipo debe transportarse y almacenarse en locales con una temperatura comprendida entre 25
189. C y 55 C entre 13 F y 131 F El equipo debe utilizarse en locales sin polvo cidos gases ni otras substancias corrosivas El equipo debe utilizarse en locales con una humedad relativa no superior al 50 a 40 C 104 F El equipo debe utilizarse en locales con una humedad relativa no superior al 90 a 20 C 68 F El equipo debe utilizarse a una altitud m xima sobre el nivel del mar de 2000 m 6500 pies 1 2 Protecci n personal y de terceros El proceso de soldadura es una fuente nociva de 2 radiaciones ruido calor y emanaciones gaseosas N a No utilizar dicho aparato para descongelar tubos No utilice el equipo para cargar bater as ni acu muladores No utilice el equipo para hacer arrancar motores P ngase prendas de protecci n para proteger la piel de los rayos del arco y de las chispas o del metal incandescente La indumentaria utilizada debecubrir todo el cuer po y debe ser ntegra y en buenas condiciones ign fuga aislante y seca ce ida al cuerpo y sin dobleces ZZ Geles Utilice siempre zapatos resistentes y herm ticos al agua Utilice siempre guantes que garanticen el aisla miento el ctrico y t rmico y Coloque una pared divisoria ignifuga para proteger i la zona de soldadura de los rayos chispas y escorias incandescentes Advierta a las dem s personas que se protejan de los rayos del arco o del metal incandescente y que
190. E TECNICHE NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Tensione di alimentazione U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Fusibile di linea ritardato 35 20A 50 30A Potenza massima assorbita KVA 16 6 KVA 24 KVA Potenza massima assorbita KW 15kW 22 9kW Fattore di potenza PF 0 96 0 96 Corrente massima assorbita 1max 23 9A 34 8A Corrente effettiva 11 eff 15 1A 22A Fattore di utilizzo x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Fattore di utilizzo x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Gamma di regolazione 12 30 380A 30 480A Step 3x10 3x10 Tensione a vuoto Uo 50V 50V Grado di protezione IP21S IP21S Classe di isolamento H H Dimensioni Ixpxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Peso 123 Kg 139 Kg Cavo di alimentazione 4x6 mm2 4x6 mm2 Norme di costruzione EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Potenza motoriduttore 9 90W N rulli 2 4 2 4 Rullo STD 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Rulli trattabili 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 filo pieno 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 filo pieno 0 8 1 0 1 2 1 6 filo alluminio 0 8 1 0 1 2 1 6 filo alluminio 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 filo animato 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 filo animato Velocit avanzamento filo 1 5 22 m min 1 5 22 m min Pulsante avanzamento filo si si Pulsante spurgo gas si si Sinergia si si Rullini in acciaio si si Presa per tor
191. EN Effectuer l entretien courant de l installation selon les indications du constructeur Toute op ration ventuelle de maintenance doit exclusivement tre effectu e par du personnel qualifi Toutes les portes d acc s et de service et les couvercles doivent tre ferm s et bien fix s lorsque l appareil est en marche L installation ne doit subir aucun type de modification Eviter l accumulation de poussi re m tallique proximit et sur les grilles d a amp ration Couper l alimentation lectrique de l installation i i avant toute intervention 1 Cable d alimentation N nut Ar Il permet d alimenter l installation en la branchant au Contr les p riodiques sur le g n rateur N secteur TN Effectuer le nettoyage interne avec de Vair 2 Raccord gaz a com prim a basse pression et des brosses 3 Plaque de donn es souples E R 4 Alimentation 230V Contr ler les connexions lectriques et tous les cables de branchement 3 4 Panneau prises Pour la maintenance ou le remplacement des composants des torches de la pince porte lectrode et ou des c bles de e 9 9 0 masse Contr ler la temp rature des composants et s as 1 2 3 E 0 o e GEN surer gu ils ne sont pas trop chauds 1 2 3 Toujours porter des gants conformes aux normes 1 2 3 Connexion de la masse 1 2 3 DO Une inductance sup rieure permet d avo
192. G 4500 N tsp nning U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Tr g linjes kring 35 20A 50 30A Maximal upptagen sp nning KVA 16 6 KVA 24 KVA Maximal upptagen sp nning KW 15kW 22 9kW Effektfaktor PF 0 96 0 96 Maximal str mf rbrukning 11 max 23 9A 34 8A Str mmens effektivv rde 11 eff 15 1A 22A Utnyttiningsfaktor x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Utnyttjningsfaktor x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Installningsintervall 12 30 380A 30 480A Steg 3x10 3x10 Tomg ngsstr m Uo 50V 50V Skyddsgrad IP IP21S IP21S Isoleringsklass H H Matt Ixbxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Vikt 123 Kg 139 Kg Elsladd 4x6 mm2 4x6 mm2 Konstruktionsbest mmelser EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Kuggv xelmotorns effekt 90W 90W Antal valsar 2 4 2 4 Standardrulle 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Latthanterliga rullar 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 solidtr d 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 solidtr d 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminiumtr d 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminiumtr d 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 r rtr d 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 r rtr d Tr dmatningshastighet 1 522 m min 1 522 m min Knapp f r tr dmatning ja ja Knapp f r t mning av gasledningar ja ja Synergi ja ja St lvalsar ja ja Uttag br nnare Push Pull br nnare nej nej 130 ZZ Geles DANSK Tak Tak for den tillid De har udvist ved at vaelge den KVALITET TEKNOLOGI og DRIFTSP LIDELIGHED et pr
193. ICHTUNGSWEISENDE TABELLE ZUR WAHL DER SCHWEISSPARAMETER MIT BEZUG AUF DIE TYPISCHSTEN ANWENDUNGEN UND DIE AM H UFIGSTEN BENUTZTEN SCHWEISSDR HTE Drahtdurchmesser Gewicht pro Meter Bogenspannung v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm Geringe Durchdringung bei Gute Kontrolle der Durchdringung Gute horizontale und Nicht verwendet d nnem Material und der Schmelzung vertikale Schmelzung Pa 16 22 SHORT ARC 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A Automatisches Automatisches Automatisches Nicht verwendet Kehlnahtschwei en Hochspannungsschwei en Abw rtsschwei en 24 28 a SEMI SHORT ARC A In TR N Ubergangsbereich N 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A Geringe Durchdringung mit Automatisches Schwei en mit Gute Durchdringung beim Gute Durchdringung und hohe Einstellung auf 200 A mehreren Schwei lagen Abw rtsschwei en Ablagerung auf dickem Material 30 45 K SPRAY ARC p x 150 250 A 200 350 A 300 500 A 500 750 A 6 1 3 Verwendbare Gase Die MIG MAG Schweissung ist vor allem durch den verwendeten Gastyp gekennzeichnet Inertgase f r das MIG Schweissen Metal Inert Gas und Aktivgase f r das MAG Schweissen Metal Active Gas Kohlendioxyd CO Mit CO als Schutzgas werden hohe Durchdringungen mit guter Vorschubgeschwindigkeit und guten mechanischen Eigenschaften vereint mit geringen Betriebskosten erhalten Der Gebrauch dieses Gases verursacht jedoch
194. IEN TIf 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com erklaerer at apparatet af typen NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 er i overensstemmelse med folgende EU direktiver 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC og at folgende standarder er bragt i anvendelse EN 60974 1 EN 60974 10 Ethvert indgreb eller enhver aendring der ikke er autoriseret af SELCO s r l vil medfgre at denne erklaering ikke laengere er gyldig Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l Lino Frasson Chief Executive 131 ZZ Geles INDHOLDSFORTEGNELSE is akne dad kaavana init 1 1 see 1 2 Personlig beskyttelse og beskyttelse af andre 1 3 Beskyttelse mod r g Og gas 1 4 Forebyggelse af 1 5 Forholdsregler ved brug af si 1 6 1 7 Elektromagnetiske felter og forstyrrelser iii 1 8 IP beskyttelsesgrad 2 INSTALLERING cs ccssvesssstees 2 1 L fte transport og aflaesningsanvisninger 2 2 Plac ring af anl gget pira iaia A nia er 2 4 Idrifts ttelse E 9 PRESENTATION AR ANL GGE ne ae lit Generelle oplysninBen sene gas takoa Sites ne iii leere iio 3 2 Detifrontale betjeningspanel seas r
195. ISTRUZIONI PER VUSO INSTRUCTION MANUAL BETRIEBSANWEISUNG MANUEL D INSTRUCTIONS INSTRUCCIONES DE USO MANUAL DE INSTRUCOES 25 Geles GEBRUIKSAANWIJZING BRUKSANVISNING BRUGERVEJLEDNING BRUKSANVISNING K YTT OHJEET g 3500 g 4500 ZZ Geles CE Cod 91 03 008 Data 18 07 07 Rev PALKAN O lla 3 NG 19 DEUTSCH cana 35 FRANCAIS lc 51 PNL 67 FG 83 NEDERLANDS ai ie cen 99 SVENSKA rima 115 L ORSO RA E RA ER 131 MIR SPRECARE O OESOTO RE O ERANO 147 IN aaa 163 EARHNIKA ici 179 8 Targa dati Rating plate Leistungschilder Plaque donn es Placa de caracteristicas Placa de dados Technische gege vens M rkpl t Dataskilt Identifikasjonsplate Arvokilpi 195 9 Significato targa dati del generatore Meaning of power source rating plate Bedeutung der Angaben auf dem Leistungsschild des Generators Signification de la plaque des donn es du g n rateur Significado de la etiqueta de los datos del generador Significado da placa de dados do gerador Betekenis gegevensplaatje van de generator Generatorns m rkpl t Betydning af oplysningerne p generatorens dataskilt Beskrivelse av generatorens informasjons skilt Generaattorin kilven sis lt KAP 196 10 Schema
196. K SVEISING 6 1 ienai erare ia riensi 6 1 1 Fremgangsmetoder 6 1 2 Sveiseparametrer 6 1 3 Gasser som kan bli brukt 7 148 1 ADVARSEL Far du begynner operasjonene m du forsikre deg AD om ha lest og forst tt denne h ndboka Utfor ikke modifiseringer eller vedlikeholdsarbeid som ikke er beskrevet Produsenten er ikke ansvarlig for skader p personer eller ting som oppst r p grunn av mangelfull forst else eller manglende utforelse av instruksjonene i denne h ndboka E Ved tvil og problemer om bruken av anlegget skal du henvende deg til kvalifisert personell Alt utstyr skal kun brukes for operasjoner som det er prosjek tert til p den m te og i omr dene som er angitt p skiltet og eller i denne h ndboka i samsvar med nasjonale og inter nasjonale direktiver om sikkerhet Bruk som skiller seg fra bruksmgnster angitt av fabrikanten er ikke egnet og kan v re farlig i et slikt tilfelle frasier fabrikanten seg alt ansvar 1 1 Bruksmilj Dette apparatet m brukes kun i profesjonelle applikasjoner i industrimilj er Fabrikken er ikke ansvarlig for skader som beror p privat bruk av maskinen Anlegget skal brukes i milj er med en temperatur mellom 10 C og 40 C mellom 14 F og 104 F Anlegget skal transporteres og oppbevares i miljger med en te
197. LARATION OF CONFORMITY Company SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com hereby declares that the equipment NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 conforms to the EU directives 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC and that following harmonized standards have been duly applied EN 60974 1 EN 60974 10 Any operation or modification that has not been previously authorized by SELCO s r l will invalidate this certificate Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l Lino Frasson Chief Executive 19 ZZ Geles INDEX I WARNING essen alari 1 1 Work environment 1 2 User s and other persons protection 1 3 Protection against fumes and gases id 1 5 Prevention when using gas Cylinders nisi iii dias 1 6 Protection from electrical shock 1 7 Electromagnetic fields amp interferences 178 Protection aeS 2 INSTALLATION in nn nissan 2 1 Lifting transport amp unloading 2 2 Positioning of the equipment 253 COMMECUOM tato SP iaia aa 3 SYSTEM 3 General tira 3 2 Front control panel JD astaan lean E AIA kaunaa ee 3 22 Alarm AA 3 3 Rear panel 3 4 Sockets panel
198. M nimo off M ximo 99 9seg Default 10ms 18 20 25 26 ZZ Geles Soft start Consente a regulac o da velocidade de avanco do fio nas fases que antecedem a inflamac o dado como da velocidade do fio definida Consente uma inflamac o a velocidade reduzida e portando mais suave e com menos salpicos M nimo 10 M ximo 100 Default 50 Rampa motor Consente de definir uma passagem gradual entre a velocidade do fio de inflamac o e a de soldadura M nimo off M ximo 1 0seg Default 250ms Burn back Consente a regulac o do tempo de queimadura do fio impedindo a colagem no fim da soldadura Consente de regular o comprimento do pedaco de fio externo tocha M nimo off M ximo 2 0seg Default 80ms P s vaz o do g s Consente de definir e regular o fluxo de g s no fim da soldadura M nimo off M x 99 9seg Default 2 0seg Soldadura por pontos Consente de activar o processo soldadura por pontos e de estabelecer o tempo de soldadura M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off Ponto pausa Consente de habilitar o processo ponto pausa e de estabelecer o tempo de pausa entre uma soldadura e a outra M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off 3 2 2 Codificac o alarmes 01 02 Sobreaquecimento 05 08 11 14 20 21 Curto circuito ao secund rio Motor guia fio bloqueado Configurac o m quina n o v lida Soldadura n o poss vel com o est gio de tens o definido Erro de com
199. Man forlader setup ved at g til parameteret O lagr og luk og trykke p indkodningstasten Liste over parametrene i setup 0 Lagr og luk Giver mulighed for at lagre modifikationerne og forlade setup 1 Reset Giver mulighed for at indstille alle parametrene p defaultvaerdierne igen Reset XE Tilstanden Easy Giver mulighed for svejsning i manuel MIG med regule ring af motorrampen 91 Reset XA Tilstanden Advanced Giver mulighed for svejsning i manuel MIG og synerge tisk MIG Den synergiske STANDARD styring har automatisk forindstilling af de ideelle svejseparametre p grundlag af det valgte trin Indstillingerne ndres ikke i de forskellige svejsefaser Det er muligt at opn korrektion i procentdel af den synergiske vaerdi i overensstemmelse med svejserens behov Reset XP Tilstanden Professional Giver mulighed for svejsning i manuel MIG og synerge tisk MIG Den synergiske INTERAKTIVE styring har automatisk forindstilling af de ideelle svejseparametre p grundlag af det valgte trin Den synergiske styring er fortsat aktiv i de forskellige svejsefaser Svejseparametrene undersgges konstant og korrigeres ved behov i overensstemmelse med en preecis analyse af den elektriske lysbues karakteristika Det er muligt at opn korrektion i procentdel af den synergiske veerdi i overensstemmelse med svejserens behov Reset Giver mulighed for at genindstille alle parametrene p defaultvaerdierne og bringe hele anlaegg
200. NT A 0 8 mm 100 TT 77712 mm wire projection i i i SPRAY ARC 344 SHORT ARC_20V8 2 4 6 8 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min Fig 3 Forhold mellom matehastighet og str mniv fusjonsbe skrivelse i forhold p diametern 160 ZZ Geles INDIKASJONSTABELL FOR VALG AV SVEISEPARAMETRENE I FORHOLD TIL DE MEST TYPISKE APPLIKASJONENE OG DE BRUKELIGE TYPENE Tr ddiameter vekt per meter Buespenning v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm 16 22 SHORT ARC Lav penetrasjon for tynt materiale Er 60 160 A God kontroll av penetrasjon og fusjon 100 175 A God flat 120 180 A Brukes ikke 150 200 A 24 28 SEMI SHORT ARC overgangsomr de Automatisk sveising i vinkel ZS JE 150 250 A Automatisk sveising med hgy spenning GS 200 300 A Automatisk sveising i skr ning gt 250 350A Brukes ikke 300 400 A Lav penetrasjon med regulering til 200 A Automatisk sveising med flere turer God penetrasjon Bra penetrasjon store deponeringer p tykke materialer i skr ning 30 45 SPRAY ARC all 500 750 A 200 350 A 300 500 A 150 250 A 6 1 3 Gasser som kan bli brukt MIG MAG sveising er karakterisert spesielt av den type av gass som skal brukes for den inert gass for MIG Metal Inert Gas sveising aktiv gass for MAG Metal Active Gas sveising Kulldioksid CO Hv
201. NTO DURANTE LA STRIZIONE DOPO IL TRASFERIMENTO Fig 1b Ciclo SHORT a e saldatura SPRAY ARC b Un altro metodo per ottenere il trasferimento delle gocce il cosiddetto TRASFERIMENTO A SPRUZZO SPRAY ARC che consente alle gocce di staccarsi dall elettrodo e in un secondo tempo giungono nel bagno di fusione Fig 1b 15 ZZ Geles 6 1 2 Parametri di saldatura La visibilit dell arco riduce la necessit di una rigida osservanza delle tabelle di regolazione da parte dell operatore che ha la possibilit di controllare direttamente il bagno di fusione La tensione influenza direttamente l aspetto del cordone ma le dimensioni della superficie saldata possono essere variate a seconda delle esigenze agendo manualmente sul movimento della torcia in modo da ottenere depositi variabili con tensio ne costante La velocit di avanzamento del filo in relazione con la cor rente di saldatura Nelle Fig 2 e 3 vengono mostrate le relazioni che sussistono tra i vari parametri di saldatura a 40 TENSIONE D ARCO V ZONA DI LAVORO IN SHORT ARC 10 100 200 300 400 CORRENTE A Fig 2 Diagramma per la scelta ottimale della migliore caratteri stica di lavoro 600 500 CORRENTE A 400 300 200 0 8 mm 100 ff a tt 42 mm sporgenza filo j i H SPRAY ARC 34V SHORT ARC 20V 9 2 4 6 8 10 12 14 16 VELOCITA ALIMENTAZIONE m min Fig 3 Relazione tra velocit
202. O Para usufruir das potencialidades e das caracter sticas do produto que acabou de comprar convidamo lo a ler com aten o as seguintes ins tru es que o ir o ajudar a conhecer melhor o produto e a obter os melhores resultados Antes de iniciar qualquer tipo de opera o na m quina necess rio ler cuidadosamente e compreender o conte do deste manual N o efectuar modifica es ou opera es de manuten o que n o estejam previstas Em caso de d vida ou problema relacionados com a utiliza o da m quina que n o estejam referidos neste manual consultar um t cnico qualificado O presente manual parte integrante do equipamento e deve acompanh lo sempre que o mesmo seja deslocado ou vendido O operador respons vel pela conserva o deste manual que deve permanecer sempre em boas condi es e leg vel A SELCO s r l tem o direito de modificar o conte do deste manual em qualquer altura sem aviso pr vio S o reservados todos os direitos de tradu o reprodu o e adapta o parcial ou total seja por que meio for incluindo fotoc pia filme e microfilme e proibida a reprodu o sem autoriza o pr via por escrito da SELCO s r l O exposto neste manual de import ncia vital e portanto necess rio para assegurar as garantias Caso o operador n o respeite o prescrito O fabricante declina toda e qualquer responsabilidade DECLARA O DE CONFORMIDADE CE A empresa SELCO s r l Via Palladio 19
203. O OD me Fs 210 ZZ Geles Overhaengende fare der kan medfgre alvor lige legemsbeskadigelser samt farlige handle mader der kan for rsage alvorlige l sioner Handlem der der kan medfgre mindre alvor lige legemsbeskadigelser eller beskadigelse af ting Bem rkninger med dette symbol foran er af teknisk karakter og g r indgrebene lettere at udf re L s brugervejledningen Tag kontakt til udl rt personale Brugsomgivelser Me re processen er kilde til skadelig str ling st j varme og gasudsendelse Benyt altid egnet bekl dning Benyt altid godkendt sikkerhedsfodt j Benyt altid godkendte sikkerhedshandsker Anvend masker med sidesk rme for ansigtet Benyt altid beskyttelsesbriller med sideaf sk rmning B r aldrig kontaktlinser Benyt h rev rn Undg at h nder h r bekl dning v rkt j kommer i ber ring med bev gelige dele Hold kroppen p lang afstand af br nderen Undg ber ring af netop svejsede emner Den varme v ske vil kunne for rsage alvor lige skoldninger eller forbr ndinger S rg for at der er f rstehj lpsudstyr til stede Store farer som for rsaker alvorlige skader p personer og farlig oppf rsel som kan f re til alvorlige skader Viktig r d for unng mindre skader p per soner eller gjenstander Tekniske merknader for lette operasjonene Les h ndboka onsulter kvalifisert personell Bruksmilj Sveiseprosessen skj ring er en far
204. OLUZIONI 6 CENNI TEORICI SULLA SALDATURA A FILO CONTINUO 6 1 Inttoduzione 6 1 1 Metodi di procedimento 6 1 2 Parametri di saldatura 6 1 3 Gas utilizzabili 7 CARATTERISTICHE TECNICHE 1 AVVERTENZE Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di AI aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate modifiche e non eseguite manuten zioni non descritte Il produttore non si fa carico di danni a persone o cose occorsi per incuria nella lettura o nella messa in pratica di quanto scritto in questo manuale Zia S e Ogni impianto deve essere utilizzato esclusivamente per le operazioni per cui stato progettato nei modi e nei campi previsti in targa dati e o in questo manuale secondo le diret tive nazionali e internazionali relative alla sicurezza Un utilizzo diverso da quello espressamente dichiarato dal costruttore da considerarsi totalmente inappropriato e peri coloso e in tal caso il costruttore declina ogni responsabilit Per ogni dubbio o problema circa l utilizzo dell im pianto anche se qui non descritto consultare per sonale qualificato 1 1 Ambiente di utilizzo e Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo professio nale in un ambiente industriale Il costruttore non risponder di danni provocati dall uso del l impianto in ambienti domestici e L impianto deve essere utilizzato in ambienti con temper
205. OY 9 1 21 Quaid oy opyipua ony LOL Ouald og opyPua OY 0 1 8 0 OJy opyypuar ony 8 0 9 0 ojy opyypuar ONY J1010W OJagje ol88euelsu IJOJOUI OISSEULISUI OUNULJON OIYOSELI na y asonadns epin 114 y ofenuoo ojyepino ojyepin ejossng ojyeurem o 33eue3u ayonsejd UN Oejgwssse x 088eueBui ouoddns auolssaid auolzejosal ejodouew ONVITVII 980 0 0c cS0Z0 0c S60 LO ZO 9r0 20 07 0 981 LLS LO ZO LTE LOZO 00 LO ZO 160 LO ZO 966100 567 100 10 0 10 20 L6T LO ZO 866100 60 LO ZO 6 0 0 0c 8S0 70 0 Zv0 Z0 0 90 20 0T ZS0 0S 6L CLE LOZO 580 Z0 0Z SOS LO Z0 SLC LL 60 SL EL cl ALL ILL ALL VIL ar NN TOON 3009 SOd 205 ZZ Geles 13 Simbologia Symbols Symbole Symbologie S mbolos Simbolos Symbolen Symboler Symboler Symbolenes forklaring Symbolit ITALIANO A e my Bar RAR OG Dem Ps Pericoli imminenti che causano gravi lesioni e comportamenti rischiosi che potrebbero causare gravi lesioni Comportamenti che potrebbero causare lesioni non gravi o danni alle cose Le note precedute da questo simbolo sono di carattere tecnico e facilitano le operazioni Leggere il manuale istruzione Consultare personale qualificato Ambiente di utilizzo processo di saldatura taglio fonte nociva di radiazioni rumore calore ed esalazio
206. P21S IP21S Classe de isolamento H H Dimens es Ixpxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Peso 123 Kg 139 Kg Cabo de alimentac o 4x6 mm2 4x6 mm2 Normas de construg o EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Pot ncia mec de avanco de fio 90W 90W N rolos 2 4 2 4 Cilindro standard 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Cilindros computadorizados 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 fio cheio 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 fio cheio 0 8 1 0 1 2 1 6 fio de alum nio 0 8 1 0 1 2 1 6 fio de alum nio 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 fio fluxado 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 fio fluxado Velocidade de avanco de fio 1 522 m min 1 522 m min Bot o de avanco de fio sim sim Bot o de teste de g s sim sim Programas sin rgicos sim sim Rolos de aco sim sim Tomada para tocha Push Pull no no 98 x 25 Geles NEDERLANDS Dank a wel Wij willen u ervoor bedanken dat u heeft gekozen voor de KWALITEIT de TECHNOLOGIE en de BETROUWBAARHEID van de SELCO producten Om zoveel mogelijk profijt te hebben van de capaciteiten en mogelijkheden van het product dat u heeft gekocht adviseren wij u de volgende instructies zorgvuldig te lezen Hierdoor zult u meer inzicht krijgen in de werking van het product en daardoor betere resultaten behalen Voordat u ook maar iets met de machine doet dient u zich ervan te vergewissen dat u de inhoud van deze handleiding goed heeft gelezen en begrepen Breng geen veranderingen aan en voer geen onderhoudswerkzaamheden uit die niet zijn vermeld in de
207. SUOMI Kiitokset Kiit mme luottamuksesta jota olette osoittaneet valitessanne SELCO tuotteiden LAADUN TEKNOLOGIAN ja LUOTETTAVUUDEN Tuotteen oikean ja turvallisen toiminnan takaamiseksi n m k ytt ohjeet on luettava huolellisesti ennen laitteen k ytt Ennen ty skentely laitteella varmista ett olet lukenut ja ynm rt nyt t m n k ytt ohjeen sis ll n l tee muutoksia tai huoltotoi menpiteit joita ei ole kuvattu t ss ohjeessa Jos v h nkin ep ilet ongelmia laitteen k yt ss jopa sellaisia joita ei ole kuvailtu t ss k nny valtuutetun henkil st n puoleen T m ohje on osa laitetta ja sen on seurattava mukana laitetta uudelleen sijoitettaessa tai myyt ess K ytt j n on huolehdittava ett t m k ytt ohje s ilyy vahingoittumattomana ja on hyv ss kunnossa SELCO s r l n pid tt oikeuden tehd muutoksia ohjeeseen ilman eri ilmoitusta T t k ytt ohjetta ei saa k nt vieraalle kielelle muuttaa tai kopioida ilman SELCO s r l n antamaa kirjallista lupaa Esitetty tieto on rimm isen t rke sek v ltt m t nt takuiden soveltamiselle Valmistaja ei vastaa vahingoista mik li laitteen k ytt j ei ole noudattanut annettuja ohjeita YHDENMUKAISUUSILMOITUS CE Yritys SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com ilmoittaa ett laite
208. Schweissung und der n chsten Min 500ms Max 99 9Sek Default off 3 2 2 Alarmcodes 01 02 berhitzung 05 Kurzschluss im Sekund rkreislauf 08 Motor der Drahtzugvorrichtung blockiert 11 Maschinenkonfiguration ung ltig 14 Schwei ung nicht m glich mit der eingestellten Stufe 20 Kommunikationsfehler 21 Maschine nicht kalibriert oder Datenverlust 43 ZZ Geles 3 3 R ckwand 1 Stromversorgungskabel F r den Netzanschluss und die Speisung der Anlage 2 Gasanschluss Datenschild 4 Stromversorgung 230V Ww 3 4 Buchsenfeld 0 e 9 1 2 3 0 65 D KEN 1 2 3 Ausgangsbuchsen mit variabler Induktivit t 1 2 3 Oo O a Durch eine gr ere Induktivit t erh lt man einen wei cheren Bogen mit weniger Spritzern Mit einer klei neren Induktivit t erh lt man einen reaktionsf higeren Bogen Gew hnlich 1 zusammen mit Stufe 1 am Hauptumschalter 2 mit Stufe 2 und 3 mit Stufe 3 ver wenden 4 Den roten Schlauch R cklauf der K hlfl ssigkeit des Brenners mit dem entsprechenden Schnellverbinder rot Symbol verbinden 5 Den blauen Schlauch Vorlauf der K hlfl ssigkeit des Brenners mit dem entsprechenden Schnellverbinder blau Symbol verbinden 44 4 WARTUNG Die regelm ige Wartung der Anlage muss nach I den Angaben des Herstellers erfolgen Jeder Wartungseingriff darf nur von Fachpersonal ausgef hrt werden Wenn das Ger t in Betrieb ist m ss
209. Underskatta inte aggregatets vikt se tekniska data F rflytta eller stoppa inte lasten ovanf r m nnis kor eller f rem l L t inte aggregatet eller en enskild enhet falla eller st llas ned med en kraftig st t 2 2 Aggregatets placering Till mpa f ljande kriterier Kommandon och kopplingar ska vara l ttillg ngliga Placera inte utrustningen i tr nga utrymmen Placera inte aggregatet p ett plan som lutar mer n 10 i relation till horisontalplanet Placera aggregatet p torr ren plats med god ventilation Skydda aggregatet mot regn och direkt solljus 2 3 Inkoppling Generatorn har en elsladd f r anslutning till eln tet Str mf rs rjningen till aggregatet kan vara trefas 400 V trefas 230 V N tsp nningen f r endast ndras av kompetent personal och n r maskinen inte r ansluten till eln tet Ta av sidopanelen och justera kopplingarna p anslutningsplinten 400V ES SI SS IS N Ol OL IOLIOLIOLIO RO Konfiguration av anslutningsplinten f r byte av sp nning E E E 1 A OBS f r att undvika personskador eller skador p aggregatet m ste man kontrollera den valda n tsp nningen och s kringarna INNAN maskinen ansluts till eln tet Se dessutom till att kabeln ansluts till ett jordat uttag Aggregatets funktion garanteras f r sp nningar som avviker upp till 15 fr n det nominella v rdet
210. Utilizar sempre culos de seguranga com protecc es laterais Nao utilizar lentes de contacto Utilizar auriculares Evitar que maos cabelos roupas ferramen as etc entrem em contacto com partes em movimento Manter o corpo longe da tocha Evitar tocar as pegas acabadas de soldar KAVFDOD O liquido quente em sa da pode provocar graves queimaduras Manter um estojo de primeiros socorros nas proximidades pronto a utilizar 208 gt Be amp OSP mrt Eren OF SYS ONHE T7T lt G Bo OF Ew Protecci n contra los humos y gases Prevenci n contra incendios explosiones Prevenci n durante el uso de las botellas de gas Protecci n de descargas el ctricas Consultar al m dico antes de realizar trabajos de soldadura Campos electromagn ticos Grado de protecci n Desconectar la de la toma de alimentaci n Modo de levantamiento transporte y des carga Colocaci n del equipo Conexi n Alimentaci n con grupo electr geno Puesta a tierra Puesta en servicio Mantenimiento Reparaci n Controlar la temperatura Alimentaci n del generador Activaci n Alarma general Medida de corriente Protecc o contra fumos e gases Prevenc o contra inc ndios explos es Precauc es na utilizac o das botijas de g s Protecc o contra o choque el ctrico Consultar o m dico antes de se aproximar das operac es de soldadura Campos electromagn ticos Grau de protecc o Desligar a rede
211. a in grado di garantire l isolamento elettrico e termico K Sistemare una parete divisoria ignifuga per proteg gere la zona di saldatura da raggi scintille e scorie incandescenti Avvertire le eventuali terze persone di non fissare con lo sguardo la saldatura e di proteggersi dai raggi dell arco o del metallo incandescente S NZ Utilizzare maschere con protezioni laterali per il viso e filtro di protezione idoneo almeno NR10 o maggiore per gli occhi Indossare sempre occhiali di sicurezza con schermi laterali specialmente nell operazione manuale o meccanica di rimozione delle scorie di saldatura Non utilizzare lenti a contatto 5 o Utilizzare cuffie antirumore se il processo di saldatu ra diviene fonte di rumorosit pericolosa N Se il livello di rumorosit supera i limiti di legge delimitare la zona di lavoro ed accertarsi che le persone che vi accedono siano protette con cuffie o auricolari Evitare il contatto tra mani capelli indumenti attrezzi e parti in movimento quali ventilatori ruote dentate rulli e alberi bobine di filo e Non operare sulle ruote dentate quando il trainafilo in funzione e L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica L esclusione dei dispositivi di protezione sulle unit di avanza mento del filo estremamente pericoloso e solleva il costrut tore da ogni respons
212. a FIABILIT des produits SELCO Les indications suivantes lire attentivement vous aideront mieux conna tre le produit achet bien utiliser ses potentialit s et ses caract ristiques et obtenir de tr s bons r sultats Avant de commencer toute op ration assurez vous d avoir bien lu et bien compris ce manuel N apportez pas de modifications et n effectuez pas d op rations de maintenance si elles ne sont pas indiqu es dans ce manuel En cas de doute ou de probl me quant l utilisation de la machine m me s ils ne sont pas d crits ici consultez un personnel qualifi Ce manuel fait partie int grante de l unit ou de la machine et doit l accompagner lors de chacun de ses d placements ou en cas de revente L utilisateur a la charge de le maintenir lisible et en bon tat SELCO s r l se r serve le droit d apporter des modifications tout moment et sans aucun pr avis Les droits de traduction de reproduction totale ou partielle quels que soient les moyens y compris les photocopies les films et les microfilms sont r serv s et interdits sans l autorisation crite de SELCO s r l Ce qui est report ci dessous est tr s important et donc n cessaire afin que la garantie puisse tre valable Le fabricant d cline toute responsabilit si l op rateur ne respecte pas les indications DECLARATION DE CONFORMITE CE Soci t SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALIE Tel 39 049 9
213. a hyv laatuisia tuotteita ja materiaaleja Pid lis aine aina hyv ss kunnossa Syy Hitsauksen suoritustapa v r Toimenpide Suorita toimenpiteet oikeassa j rjestyksess hitsat tavan leikattavan sauman mukaisesti Syy Hitsattavat kappaleet toisistaan eroavilla ominai suuksilla Toimenpide Rasvaa ennen hitsaamista Kylm halkeamat Syy Kostea lis aine Toimenpide K yt aina hyv laatuisia tuotteita ja materiaaleja Pid lis aine aina hyv ss kunnossa Syy Hitsattavan liitoksen erikoinen muoto Toimenpide Esikuumenna hitsattavat kappaleet Suorita j lkil mp k sittely Suorita toimenpiteet oikeassa j rjestyksess hitsat tavan sauman mukaisesti Jos sinulla on ep selvyyksi tai ongelmia l ep r i ottaa yhteytt l himp n huoltokeskukseen ZZ Geles 6 TEOREETTINEN YLEISKATSAUS HITSAUK SESTA LANKALIITTAMISELLA 6 1 Johdanto MIG j rjestelm koostuu tasavirta generaattorista sy tt koneis tosta ja puolasta juottolampusta ja kaasusta WIRE FEED Manuaalinen hitsauslaite Virta siirret n kaareen sulavan elektrodin kautta lanka liitetty positiiviseen napaan n in sulanut metalli siirtyy hitsattavaan palaan kaaren kautta Langan sy tt on tarpeellista sulaneen hitsausmateriaalin langan palauttamiseksi hitsauksen aikana 6 1 1 Etenemistavat Suojakaasussa hitsattaessa tapa jossa pisarat irtoavat elektrodis ta m rittelev t kaksi siirtotapaa Ensimm inen tapa nimelt n
214. a suorittaa asetetulla liipaisulla Viestint virhe Kone ei ole kalibroitu tai tiedot ovat h vinneet 171 ZZ Geles 3 3 Takapaneeli 4 HUOLTO 2 3 Laitteessa tulee suorittaa normaalihuolto valmis tajan antamien ohjeiden mukaisesti Huoltotoimia voi tehd vain niihin p tev itynyt henkil Kun laite on toimiva kaikki laitteen suojapellit ja luukut on suljettava Laitteessa ei saa suorittaa mink nlaisia muutoksia Est metallip ly kasaantumasta l helle tuuletusaukkoja tai niiden p lle Irrota laite s hk verkosta ennen huoltotoimenpi teit 1 Sv tt k li Suorita seuraavat m r aikaiset tarkastukset vir yotto SI Doni Sii usa il tal hteelle Sy tt kaapelin avulla laite liitet n s hk verkkoon vir puhdista virtal hde sis lt matalapaineisella 2 K e paineilmasuihkulla ja pehme ll harjalla 3 ii tarkista s hk iset kytkenn t ja kytkent kaapelit 4 K ytt j nnite 230V Poltinkomponentin puikon pitimen ja tai maattokaapeleiden huoltoon tai vaihtoon Tarkista komponenttien l mp tila ja tarkista ett E eiv t ne ole ylikuumentuneet e 9 9 60 1 2 E y E scs ja e si K yt aina turvallisuusm r ysten mukaisia suo 1 2 3 3 4 Liit nt paneeli jak sineit 1 2 3 Ulostuloliit nn t eri induktansseilla 1 2 3 o D Suuremmalla induktanssilla saadaan pehme
215. a synergie permet la s lection du diam tre de fil utilit mm 3 2 1 Menu set up Il permet de saisir et de r gler toute une s rie de param tres suppl mentaires pour une gestion plus pr cise du syst me de soudage Les param tres pr sents dans le menu set up sont organis s en fonction du processus de soudage s lectionn et poss dent un code num rique Entr e dans le menu set up il suffit d appuyer pendant 2 s sur potentiom tre le z ro au centre sur l afficheur digital 7 segments confirme l entr e dans le menu S lection et r glage du param tre d sir il suffit de tourner le potentiom tre pour afficher le code num rique relatif ce param tre Le fait d appuyer sur le potentiom tre permet alors d afficher la valeur saisie pour le param tre s lectionn et le r glage correspondant Sortie du menu set up appuyer de nouveau sur le potentio m tre pour quitter la section r glage Pour quitter le menu set up se d placer sur le param tre O m moriser et quitter et appuyer sur le potentiom tre Liste des param tres du menu set up 0 M moriser et quitter Cette touche permet de m moriser les modifications et de quitter le menu set up 1 Reset Cette touche permet de reporter tous les param tres la valeur par d faut Reset XE Mode Easy Pour la soudure en MIG manuel avec r glage de la rampe moteur 91 Reset XA Mode Advanced Pour la soudure en MIG manuel et MIG synergiqu
216. a tulee kuljettaa ja varastoida tiloissa joiden l mp tila on 25 C ja 55 C v lill 13 F 131 F Laitetta ei saa k ytt tiloissa joissa on p ly happoja kaasu ja tai muita sy vytt vi aineita Laitetta ei saa k ytt tiloissa joiden suhteellinen kosteus on yli 50 40 C ssa 104 F Laitetta ei saa k ytt tiloissa joiden suhteellinen kosteus on yli 90 20 C ssa 68 F Laitetta tulee k ytt korkeintaan 2000m 6500 jalkaa merenpinnan yl puolella 1 2 K ytt j n ja ulkopuolisten henkil iden suo jaaminen Laitteistoa ei saa k ytt putkien sulattamiseen Laitetta ei saa k ytt akkujen ja tai varaajien lataa miseen Laitetta ei saa k ytt moottorien k ynnist miseen Hitsausprosessissa muodostuu haitallisia s teily melu l mp ja kaasupurkauksia 148 Pukeudu suojavaatteisiin suojataksesi ihosi s teilyl t roiskeilta tai sulalta metallilta Ty vaatteiden tulee peitt koko keho ja niiden tulee olla ehj t ja hyv kuntoiset palonkest v t erist v t ja kuivat kehonmy t iset ilman k nteit K yt aina standardin mukaisia kest vi ja vedenpi t vi jalkineita 4 O amp RA ZZ Geles K yt aina standardin mukaisia kuumalta ja s hk n aiheuttamilta vaaroilta suojaavia k sineit Aseta palonkest v v lisein suojaamaan hitsaus aluetta s teilt kipin i
217. abilit su danni a cose e persone e Tenere sempre i pannelli laterali chiusi durante le operazioni di saldatura Tenere la testa lontano dalla torcia MIG MAG durante il caricamento e l avanzamento del filo Il filo in uscita pu provocare seri danni alle mani al viso e agli occhi Evitare di toccare i pezzi appena saldati l elevato calore potrebbe causare gravi ustioni o scottature e Mantenere tutte le precauzioni precedentemente descritte anche nelle lavorazioni post saldatura in quanto dai pezzi lavo rati che si stanno raffreddando potrebbero staccarsi scorie e Assicurarsi che la torcia si sia raffreddata prima di eseguire lavorazioni o manutenzioni ZZ Geles Assicurarsi che il gruppo di raffreddamento sia spento prima di sconnettere i tubi di mandata e ritorno del liquido refrigerante Il liquido caldo in uscita potrebbe causare gravi ustioni o scottature ceo oo oo Provvedere ad un attrezzatura di pronto soccorso Non sottovalutare scottature o ferite Prima di lasciare il posto di lavoro porre in sicu rezza l area di competenza in modo da impedire danni accidentali a cose o persone gt 1 3 Protezione da fumi e gas 2 5 AN Fumi gas e polveri prodotti dal processo di saldatura possono risultare dannosi alla salute I fumi prodotti durante il processo di saldatura possono in determinate circostanze provocare il cancro o danni al feto nelle donn
218. ad una rete provvista del conduttore di protezio ne a terra Non toccare contemporaneamente due torce o due pinze portaelettrodo Interrompere immediatamente le operazioni di saldatura se si avverte la sensazione di scossa elettrica 9 e Il passaggio della corrente di saldatura attraverso i cavi interni ed esterni all impianto crea un campo elettromagnetico nelle immediate vicinanze dei cavi di saldatura e dell impianto stesso 1 7 Campi elettromagnetici ed interferenze e campi elettromagnetici possono avere effetti ad oggi scono sciuti sulla salute di chi ne subisce una esposizione prolungata I campi elettromagnetici possono interferire con altre appa recchiature quali pace maker o apparecchi acustici Y Installazione uso e valutazione dell area Questo apparecchio costruito in conformit alle indicazioni contenute nella norma armonizzata EN60974 10 ed identifi cato come di CLASSE A Questo apparecchio deve essere usato solo a scopo professiona le in un ambiente industriale Il costruttore non risponder di danni provocati dall uso dell im pianto in ambienti domestici 49 Qualora vengano rilevati dei disturbi elettromagnetici spetta all utilizzatore dell apparecchio risolvere la situa zione avvalendosi dell assistenza tecnica del costruttore In tutti i casi i disturbi elettromagnetici devono essere ridotti fino al punto in cui non costituiscono pi un fastidio Alimen
219. adores rodas dentadas rolos e eixos bobinas de fio Nao tocar nas engrenagens enquanto o mecanismo de avanco do fio estiver em funcionamento Os sistemas nao devem ser submetidos a qualquer tipo de modificac o A desactivac o dos dispositivos de protecc o nos mecanismos de avanco do fio extremamente perigosa e isenta o constru tor de toda e qualquer responsabilidade por eventuais danos materiais Ou pessoais Durante as operac es de soldadura manter os pain is laterais sempre fechados Manter a cabeca longe da tocha MIG MAG durante o carregamento e avanco do fio O fio em sa da pode provocar danos graves nas m os cara e olhos Evitar tocar em pecas acabadas de soldar pois o elevado calor das mesmas pode causar queimadu ras graves Respeitar todas as precauc es descritas anteriormente tam b m no que diz respeito a operac es posteriores soldadura pois podem desprender se esc rias das pecas que est o a arrefecer 85 ZZ Geles e Verificar se a tocha arrefeceu antes de executar trabalhos ou opera es de manuten o Assegurar que o grupo de refrigera o desactiva do antes de desligar os tubos de alimenta o e retorno do l quido de refrigera o O l quido quen te em sa da pode provocar queimaduras graves ceo ceo o oe Manter perto de si um estojo de primeiros socorros pronto a utilizar Nao subestimar qualquer queimadura ou ferida Antes de aba
220. adtoevoer niet gevoed Oplossing Controleer de aansluiting op de generator Raadpleeg de paragraaf Aansluiting Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Onregelmatige oprolling op de spoel Oplossing Herstel de normale afrolling van de spoel of ver vang hem Oorzaak Toortsmondstuk gesmolten draad vastgeplakt Oplossing Beschadigde component vervangen 109 ZZ Geles Onregelmatige draadvoortgang Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Instabiliteit Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Toortsknop defect Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Rollen niet correct of versleten Rollen vervangen Motorreductor defect Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Toortshuls beschadigd Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Haspelkoppeling of rolblokkeerinrichtingen niet goed afgesteld Koppeling losser maken Druk op de rollen verhogen van de boog Onvoldoende gasbescherming Correcte gasstroming regelen Controleren of verspreider en gasmondstuk van de toorts in goede staat verkeren Las snijparameters niet correct Controleer zorgvuldig de
221. aktiga parametrar f r svetsningen Minska arbetssp nningen Anv nd en elektrod med mindre diameter Felaktig b gl ngd Minska avst ndet mellan elektroden och arbets stycket Minska arbetssp nningen Felaktigt utf rd svetsning S nk oscillationshastigheten i sidled under fyll ningen S nk frammatningshastigheten f r svetsning Otillr cklig skyddsgas Anv nd gas som l mpar sig f r det material som ska svetsas Fett f rg rost eller smuts p de arbetsstycken som ska svetsas Reng r arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen Fett f rg rost eller smuts p svetsmaterialet Anv nd alltid produkter och material med h g kvalitet H ll alltid svetsmaterialet i perfekt skick Fukt i svetsmaterialet Anv nd alltid produkter och material med h g kvalitet H ll alltid svetsmaterialet i perfekt skick Felaktig b gl ngd Minska avst ndet mellan elektroden och arbets stycket Minska arbetssp nningen Fukt i svetsgasen Anv nd alltid produkter och material med h g kvalitet Se till att systemet f r gasf rs rjning h lls i perfekt skick Otillr cklig skyddsgas Justera gasfl det Kontrollera att br nnarens diffusor och munstycke r i gott skick Sm ltbadet stelnar f r snabbt S nk frammatningshastigheten f r svetsning V rm upp de arbetsstycken som ska svetsas i f rv g ka arbetssp nningen Varmsprickor Orsak Felaktiga parametrar f r svetsningen L sning Min
222. alb des Versorgungsbereichs gelbe LED ein Abhilfe Netzspannung wieder innerhalb des Versorgungsbereichs des Generators bringen Korrekten Anschluss der Anlage ausf hren Siehe Par Anschluss Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Unkorrekte Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe ZZ Geles Sch tz defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Elektronik defekt Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Leistungsabgabe Falsche Einstellungen der Parameter und der Funktionen der Anlage Ein Reset der Anlage ausf hren und die Schwei parameter neu einstellen Potentiometer Encoder zur Regulierung des Schwei stroms defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Netzspannung au erhalb des Versorgungsbereichs Korrekten Anschluss der Anlage ausf hren Siehe Par Anschluss Ausfall einer Phase Korrekten Anschluss der Anlage ausf hren Siehe Par Anschluss Sch tz defekt Schadhaftes Teil ersetzen Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Elektronik defekt Anlage von der nahesten Kundendienststelle repa rieren lassen Drahtvorschub blockiert Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe
223. aldatura Questi generatori per la saldatura presentano un innovativa modalit di funzionamento SINERGIA l abilitazione della sinergia con l impostazione del tipo di materiale da saldare e del diametro del filo utilizzato consente un automatica predisposizione della velocit filo semplificando di fatto le operazioni di regolazione in saldatura dell impianto 3 2 Pannello comandi frontale seles 1 Alimentazione Indica che l impianto collegato alla rete elettrica e che alimentato 2 Allarme generale Indica l eventuale intervento dei dispositivi di protezio ne quali la protezione termica Potenza attiva Indica la presenza di tensione sulle prese d uscita del l impianto 3 4 Selettore di potenza primario Commutatore per accensione e regolazione dei campi principali a 3 posizioni In posizione diversa da 0 si d l alimentazione all apparecchiatura pos O generatore spento Non manovrare mai il commutatore mentre si sta saldando Commutatore per la regolazione fine a 10 posizioni Per entrambi i commutatori la tensione d uscita cresce all aumentare del numero della posizione Non manovrare mai il commutatore mentre si sta saldando 5 Selettore di potenza secondario a amp 000 N I A H Bb 9 00 00 0006 Selco Display 7 segmenti Permette di visualizzare le generalit della saldatrice in fase di partenza le impostazioni e le letture di cor
224. ambio de tensi n tensiones que se alejan de hasta el 15 del valor ih G nominal ejemplo Vnom 400V la tensi n de trabajo est comprendida entre 320V y 440V La fuente de alimentaci n est preparada para traba jar con una tensi n de red de 400V ATENCI N para evitar dafios a las personas o a la instalaci n es necesario controlar la tensi n de red seleccionada y los fusibles ANTES de conectar la maquina a la red Compruebe tam bi n que el cable est conectado a una toma con contacto de tierra El funcionamiento del equipo est garantizado para Es posible alimentar el equipo mediante un grupo electr geno siempre que garantice una tensi n de alimentaci n estable entre el 15 respecto del valor de la tensi n nominal declarado por el fabrican te en todas las condiciones de funcionamiento posi bles y con la m xima potencia suministrable por el generador nominal Por lo general se aconseja utilizar grupos elec tr genos de potencia con el doble de potencia de la fuente de alimentaci n si es monof sica y equivalente a 1 5 veces si es trif sica E E i De la fuente de alimentaci n dispone de un cable amari llo verde que SIEMPRE debe estar conectado al conductor de protecci n de tierra NUNCA use el cable amarillo verde junto con otro cable para tomar la corriente Se aconseja la utilizaci n de grupos electr ge nos con controlador electr nico
225. ameter auf die Defaultwerte Vorgas F r die Einstellung und Regelung des Gasflusses vor der Bogenz ndung f r das Laden des Gases in den Brenner und die Vorbereitung der Umgebung auf das Schweissen Min off Max 99 9Sek Default 10ms Soft Start Zur Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit in den Phasen die der Z ndung vorausgehen Wird als der eingestellten Drahtgeschwindigkeit gege ben Erm glicht eine Z ndung bei reduzierter Geschwindigkeit die daher weicher und mit weniger Spritzern ist Min 10 Max 100 Default 50 Motorrampe N F r die Einstellung eines allm hlichen bergangs von der Drahtgeschwindigkeit bei Z ndung auf jene bei Schweissung Min off Max 1 0Sek Default 250ms Burn back F r die Regelung der Drahtbrennzeit und zur Verhinderung des Anklebens bei Schweissende Erm glicht die Einstellung der L nge des Drahtteils aus sen am Brenner Min off Max 2 0Sek Default 80ms Nachgas F r die Einstellung und Regelung des Gasflusses bei Schweissende Min off Max 99 9Sek Default 2 0Sek Punktschweissen F r die Aktivierung des Prozesses Punktschweissen und die Festlegung der Schweisszeit Min 500ms Max 99 9Sek Default off Punkt Pause F r die Aktivierung des Prozesses Punkt Pause und die Festlegung der Pausezeit zwischen einer Schweissung und der n chsten Min 500ms Max 99 9Sek Default off ZZ Geles 92 Reset XP Modalit t Professional 0 S
226. ana id aa IA espessa a anata ans 3 2 2 Alarmkodificering ss indie I iaia 3 4 4 VEDLIGEHOLDELSE inisee 5 FEJLFINDING OG LOSNINGER 6 TEORETISKE R D TIL SVEJSNING MED KONTINUERLIG TR D ig A ai 6 1 2 Svejseparametre 6 1 3 Anvendelige gasser 7 TEKNISKE SPECIFIKATIONER 132 1 ADVARSEL Inden der udfgres nogen form for indgreb skal man am have laest og forst et denne vejledning Der m ikke udf res ndringer p maskinen eller vedligeholdelse der ikke er beskrevet i vejledningen Fabrikanten p tager sig intet ansvar for legemsbe skadigelser eller beskadigelse af ting opst et p grund af mang lende laesning eller udfgrelse af indholdet i denne vejledning a Ethvert anleeg m udelukkende benyttes til dets forudsete brug p de m der og omr der der er anf rt p dataskiltet og eller i denne vejledning og i henhold til de nationale og internationale sikkerhedsforskrifter Anden brug end den fabrikanten udtrykkeligt har angivet skal betragtes som uhen sigtsmeessig og farlig og vil fritage fabrikanten for enhver form for ansvar for skade Tag kontakt til en fagmand i tilfeelde af tvivl eller problemer omkring anlaeggets brug ogs selvom problemet ikke omtales heri 1 1 Brugsomgivelser Dette apparat m udelukkende anvendes til profession
227. ance le plus proche pour la r paration de l installation Cause Rouleaux non adapt s ou us s Solution Remplacer les rouleaux Cause Motor ducteur d fectueux Solution Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Cause Gaine de la torche endommag e Solution Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Cause Embrayage dur ou dispositifs de blocage des rou leaux mal r gl s Solution Desserrer l embrayage Augmenter la pression sur les rouleaux Instabilit de l arc Cause Protection de gaz insuffisante Solution R gler le flux de gaz adapt V rifier que le diffuseur et la buse de gaz de la torche sont dans de bonnes conditions Cause Param tres de soudage incorrects Solution Effectuer un contr le de l installation de soudage S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Projection d claboussures excessive Cause Longueur de l arc incorrecte Solution R duire la distance entre lectrode et pi ce R duire la tension de soudage Cause Param tres de soudage incorrects Solution R duire le courrant de soudage Cause Dynamique d arc incorrecte Solution Augmenter la valeur inductive du circuit Utiliser une prise inductive sup rieure Cause Protection de gaz insuffisante Solution R gler le flux de
228. ance maximale pouvant tre fournie par le g n rateur Il est g n ralement conseill d utiliser un groupe lectrog ne dont la puissance est gale 2 fois celle du g n rateur s il est monophas et 1 5 fois s il est triphase E E i A Le cable d alimentation du g n rateur est muni d un fil Il est conseill d utiliser un groupe lectrog ne contr le lectronique Vinstallation doit tre branch e correctement la terre pour garantir la s curit des utilisateurs Le conducteur jaune vert fourni pour la mise la terre du cable d alimentation doit amp tre branch une fiche munie d un contact de terre Vinstallation lectrique doit tre r alis e par un personnel technique qualifi et conform ment aux lois du pays dans lequel est effectu e cette op ration jaune vert qui doit TOUJOURS tre branch la terre Ce fil jaune vert ne doit JAMAIS tre utilis avec d autres conducteurs de tension S assurer que la mise la terre est bien pr sente dans l installa tion utilis e et v rifier le bon tat des prises de courant Utiliser exclusivement des fiches homologu es conformes aux normes de s curit 2 4 Mise en service Raccordement pour le soudage MIG MAG Brancher la torche MIG au raccord central 1 en s assurant du bon serrage de la connexion Relier le tuyau du li
229. aneel met contactpunten O 9 9 E 1 2 3 E Oo GN I I 1 2 3 1 2 3 Uitgang contactpunten voor wisselstroomweerstand 1 2 3 oo O am Een hogere wisselstroom zorgt voor een soepelere boog met minder spetters een lagere wisselstroom zorgt voor een meer actieve boog Gewoonlijk gebruikt u 1 samen met stand 1 van de hoofdschakelaar 2 bij samen met stand 2 en 3 met stand 3 4 Verbindt de rood gekleurde symbool slang voor koel vloeistof van de toorts met de snelkoppeling van de koelunit 5 Verbindt de blauw gekleurde symbool slang voor koelvloeistof van de toorts met de snelkoppeling van de koelunit 108 4 ONDERHOUD I De normale onderhoud werkzaamheden moeten worden uitgevoerd volgens de richtlijnen die de fabrikant heeft verstrekt ledere onderhoud beurt dient te worden gedaan door gekwa lificeerd personeel Als de machine is ingeschakeld moeten alle ingangspunten en panelen zijn gesloten Niet goedgekeurde veranderingen aan de machine zijn ten strengste verboden Voorkom ophoping van metaalstof bij of op het koelrooster E Schakel de stroomtoevoer altijd uit voor u onder houd pleegt Controleer de generator regelmatig als volgt reinig de machine aan de binnenkant door hem uit te blazen en af te borstelen met een zachte borstel controleer de elektrische aansluitingen en de kabels Voor het onderhoud of de vervanging van de toorts elektro
230. anlegget Se stykket Koplinger rsak En fas mangler Losning Utfor enkorrekt kopling av anlegget Se stykket Koplinger rsak Defekt telebryter Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Defekt elektronisk seksjon Losning Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Blokkert fremgang for tr den Arsak Defekt sveisebrennertast Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Gale eller slitne valser Losning Skift ut valsene rsak Defekt motorreduserer Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Sveisebrennerens verneutstyr er skadd Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Tr dtrekkeren er ikke forsynt med str m L sning Kontroller koplingen til generatoren Se stykket Koplinger Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Uregelmessig linding p spolen L sning Tilbakestill normale lindingsprosedyrer for spolen eller skift den ut 157 ZZ Geles rsak L sning Sveisebrennerens sm renippel er smelt tr den er fastnet Skift ut den skadde komponenten Tr dens fremgang er ikke regelmessig
231. ano ZZ Geles 6 NOCIONES TE RICAS SOBRE LA SOLDA DURA CON ALAMBRE CONTINUO 6 1 Introducci n Un sistema MIG est formado por un generador de corriente continua un alimentador y una bobina de alambre una antor cha y gas BOBINA HILO ALIMENTEDOR HILO ANTORCHA a o amp Instalaci n de soldadura manual La corriente llega al arco por el electrodo fusible alambre con polaridad positiva en este procedimiento el metal fundido es trasladado a la pieza por soldar mediante el arco La alimen taci n del alambre es necesaria para reintegrar el alambre de aporto fundido durante la soldadura 6 1 1 M todos de procedimiento En la soldadura bajo protecci n de gas las modalidades seg n las que las gotas se apartan del electrodo definen dos sistemas de transferencia El primer m todo definido TRANSFERENCIA A CORTO CIRCUITO SHORT ARC hace entrar el electro do a contacto directo con el ba o por lo tanto se hace un cortocircuito con efecto fusible por parte del alambre que se interrumpe luego el arco se vuelve a encender y el ciclo se repite Fig 1a W 4 oj curente REECENDIDO ESTINCION tension Fig 1a AA ANTES DE LA TRANSFERENCIA DURANTE LA ESTRICCION DESPUES DE LA TRANSFERENCIA Fig 1b Ciclo SHORT a y soldadura SPRAY ARC b Otro m todo para conseguir el traslado de las gotas es la TRANSFERENCIA CON ROCIADO SPRAY ARC
232. ara di Tombolo PADOVA Selco s r l lt aee Lino Frasson Chief executive 67 ZZ Geles INDICE T ADVERTENCIA CARPA bes snnskenses ieri 1 1 Entorno de utilizaci n 1 2 Protecci n personal y de terceros on ea a na na aa r eee a na a a ma naa Ta naene 1 3 Protecci n contra los NUMOS Y BASES ini aiar 1 4 Prevenci n contra incendios explosi nes 1 5 Prevenci n durante el uso de las botellas de gas 1 6 Protecci n contra descargasel CtriCAaS s si sssssassisnsnissssssossvnssussnsrsserensnsrensvessdnask kenss s sersssssnsnsreskrninnns 1 7 Campos electromagn ticos y interferencias ii 1 8 Grado de protecci n IP Z INSTALACI N genen 2 1 Elevaci n transporte y descarga su 2 2Colocacion NA een nee Bes 2 3 Conexi n 2 4 Instalaci n 3 PRESENTACION DEL SISTEMA iGeneral dades tennessee eee Aia 3 2 Panel de mandos frontal oia ninia iii 3 2 1 Configuraci n i 3 2 2 Codificaci n de las alarmas 3 3 Panel posterior eee BA Panel delas tomas A MANTENIMIENTO A spend each 5 DIAGN STICO Y SOLUCIONES erna nn 6 NOCIONES TEORICAS SOBRE LA SOLDADURA CON ALAMBRE CONTINUO Gl e R S 6 1 1 M todos de procedimientO aci 6 1 3 Gases utilizabl s 7 C
233. arametrarna till standardv rdena F r gas F r att st lla in och reglera gasfl det innan b gen t nds G r det m jligt att ladda gasen i br nnaren och f rbe reda milj n f r svetsningen Minimum off Maximum 99 9sek Standard 10ms Soft start G r det m jligt att st lla in tr dmatningshastigheten i skedena f re t ndningen Anges i av den inst llda tr dhastigheten Medger t ndning med reducerad hastighet som d r med blir mjukare och ger mindre st nk Minimum 10 maximum 100 standard 50 18 20 25 26 ZZ Geles Motorramp F r inst llning av en stegvis verg ng mellan tr dhastig heten vid t ndningen och under svetsningen Minimum off Maximum 1 0sek Standard 250ms Burn back G r det m jligt att st lla in tr dens br nntid och f rhin dra att den fastnar efter svetsningen G r det m jligt att reglera l ngden p den del av tr den som befinner sig utanf r br nnaren Minimum off Maximum 2 0sek Standard 80ms Efter gas F r att st lla in och reglera gasfl det vid slutet av svets ningen Minimum off Maximum 99 9sek Standard 2 0sek Punktsvetsning F r inkoppling av punktsvetsning och inst llning av svetsningstiden Minimum 500ms Maximum 99 9sek Standard off Punktsvetsning med pauser F r inkoppling av punktsvetsning med pauser och inst llning av paustiden mellan svetsningarna Minimum 500ms Maximum 99 9sek Standard off 3 2 2 Larmkoder 01 02 verhettning
234. as el calor exce sivo podr a provocar graves quemaduras Tome todas las medidas de precauci n anteriores incluso durante los trabajos de post soldadura puesto que de las piezas que se est n enfriando podr an saltar escorias Compruebe que la antorcha se haya enfriado antes de efec tuar trabajos o mantenimientos 69 ZZ Geles Compruebe que el grupo de refrigeraci n est apa gado antes de desconectar los tubos de suministro y de retorno del l quido refrigerante El liquido calien te que sale podr a provocar graves quemaduras Tenga a mano un equipo de primeros auxilios No subestime quemaduras o heridas Antes de abandonar el puesto de trabajo tome todas las medidas de seguridad para dejar la zona de trabajo segura y as impedir accidentes graves a personas o bienes 3 1 3 Protecci n contra los humos y SP gases Los humos gases y polvos producidos por la soldadura pue den ser perjudiciales para la salud El humo producido durante la soldadura en determinadas circunstancias puede provocar cancer o dafios al feto en las mujeres embarazadas Mantenga la cabeza lejos de los gases y del humo de soldadura Proporcione una ventilaci n adecuada natural o forzada en la zona de trabajo e En el caso de ventilaci n insuficiente utilice mascarillas con respiradores En el caso de soldaduras en lugares angostos se aconseja que una persona controle al operador d
235. ase power source GE The use of electronic control type generating sets is recommended In order to protect users the equipment must be correctly earthed The power supply voltage is pro vided with an earth lead yellow green which must be connected to a plug provided with earth contact The electrical connections must be made by skilled technicians with the specific professional and technical qualifications and in compliance with the regulations in force in the country where the equipment is installed DUI The power source supply cable is provided with a yellow green wire that must ALWAYS be earthed This yellow green wire shall NEVER be used with other voltage conductors Verify the existence of the earthing in the equipment used and the good condition of the sockets Install only certified plugs according to the safety regula tions 2 4 Installation Connection for MIG MAG welding Connect the MIG torch to the central adapter 1 ensuring that the fastening ring is fully tightened Connect the red colored water pipe of the torch to the inlet quick connector of the cooling unit 5 Connect the blue colored water pipe of the torch to the outlet quick connector of the cooling unit 6 Open the right side cover Check that the roller groove is consistent with the diameter of the wire you wish to use Unscrew the ring nut 2 from the spindle and insert the wi
236. asuvirtauksen jolloin annetaan manuaali nen esikaasu painikkeen vapauttaminen kytkee j nnit teen lankaan ja k ynnist langansy t n Seuraava painallus pys ytt langansy t n ja k ynnist lopetusprosessin jolloin virta palautuu nollaan painik keen vapauttaminen katkaisee lopuksi kaasuvirtauksen Langan sy tt Mahdollistaa langan k sisy t n ilman kaasua ja virtaa langassa Mahdollistaa langan asettamisen poltinrunkoon hitsauk sen valmisteluvaiheissa Bb 8 Synergia Mahdollistaa manuaalisen MIG 2 tai synergisen MIG prosessin valinnan asettamalla hitsattava materiaali Manuaalinen MIG prosessi Synerginen MIG prosessi hiiliter ksen hitsaus Synerginen MIG prosessi ruostumattoman ter ksen hitsaus Synerginen MIG prosessi alumiinin hitsaus Langan halkaisija Mahdollistaa synergiassa k ytett v n langan halkaisijan mm valinnan 0000 0 8 170 3 2 1 Set up Sen avulla voidaan suorittaa lis parametrien asetus ja s t hit sauslaitteen k yt n helpottamiseksi ja tarkentamiseksi Set up parametrit on j rjestetty valitun hitsausmenetelm n mukaisesti ja niill on numeerinen koodi Set up parametrien valikkoon p st n painamalla kooderi n pp int 2 sekunnin ajan 7 segmenttin yt n keskell oleva 0 vahvistaa p syn Halutun parametrin valinta ja s t tapahtuu k nt m ll kooderia kunnes parametrin numeerinen koodi saadaan n yt t n Kun n
237. at u de handleiding goed heeft gele zen en begrepen Breng geen veranderingen aan en voer geen onder houdswerkzaamheden uit die niet in deze handlei ding vermeld staan De fabrikant kan niet verantwoordelijk worden gehouden voor lichamelijke schade of schade aan eigendommen die zijn ver oorzaakt door verkeerd gebruik van de machine of het onjuist interpreteren van de handleiding In geval van twijfel of problemen bij het gebruik S zelfs als het niet staat vermeldt raadpleeg uw leve 63 rancier ledere machine mag alleen worden gebruikt voor de werk zaamheden waarvoor hij is ontworpen op de manier zoals is voorschreven op de gegevensplaat en of deze handleiding in overeenstemming met de nationale en internationale veilig heidsvoorschriften Oneigenlijk gebruik zal worden gezien als absoluut ongepast en gevaarlijk en in een dergelijk geval zal de fabrikant iedere verantwoordelijkheid afwijzen 1 1 Gebruiksomgeving De machine dient uitsluitend professioneel gebruikt te wor den in een industri le omgeving De fabrikant is niet verantwoordelijk voor schade veroorzaakt door het gebruik van de machine in een huiselijke omgeving De omgevingstemperatuur voor gebruik van de machine moet liggen tussen 10 C en 40 C Tussen 14 F en 104 F Voor transport en opslag moet de temperatuur liggen tussen 25 C en 55 C tussen 13 F en 131 F De machine moet worden gebruikt in een stof
238. atura compresa tra i 10 C e i 40 C tra i 14 F e i 104 F L impianto deve essere trasportato e immagazzinato in ambienti con temperatura compresa tra i 25 C e i 55 C tra i 13 F e i 131 F e L impianto deve essere utilizzato in ambienti privi di polvere acidi gas o altre sostanze corrosive e L impianto deve essere utilizzato in ambienti con umidit relati va non superiore al 50 a 40 C 104 F L impianto deve essere utilizzato in ambienti con umidit relati va non superiore al 90 a 20 C 68 F e L impianto deve essere utilizzato ad una altitudine massima sul livello del mare di 2000m 6500 piedi Non utilizzare tale apparecchiatura per scongelare tubi Non utilizzare tale apparecchiatura per caricare batterie e o accumulatori Non utilizzare tale apparecchiatura per far partire motori 1 2 Protezione personale e di terzi Il processo di saldatura fonte nociva di radiazioni gg rumore calore ed esalazioni gassose 144 Indossare indumenti di protezione per proteggere la pelle dai raggi dell arco e dalle scintille o dal metallo incandescente Gli indumenti utilizzati devono coprire tutto il corpo e devono essere integri e in buono stato ignifughi isolanti e asciutti aderenti al corpo e privi di risvolti ZZ Geles Utilizzare sempre calzature a normativa resistenti e in grado di garantire l isolamento dall acqua Utilizzare sempre guanti a normativ
239. auksen s t toimenpiteit 3 2 Etuohjauspaneeli seles K ytt j nnite Ilmaisee ett laite on kytketty verkkoj nnitteeseen ja j nnite on p ll Yleish lytys Ilmaisee mahdollisen suojalaitteiden laukeamisen esi merkkin l mp suoja Virta p ll Ilmaisee j nnitteen olemassaolon laitteen l ht liit n n iss Ensi virran valintakytkin 3 asentoinen kytkin jolla kytket n p lle ja s det n p alueet Virta on p ll muissa kuin O asennossa 0 virta katkaistuna l koske kytkimeen hitsauksen aikana Toisiovirran valintakytkin 10 asentoinen valintakytkin Molemmissa kytkimiss j nnite kasvaa numeromerkint jen mukana l koske kytkimeen hitsauksen aikana 169 gt sellco 7 segmenttin ytt Mahdollistaa hitsauskoneen parametrien n yt n k yn nistyksen aikana asetusten virta ja j nnitelukemien n yt n hitsauksen aikana sek h lytysten ilmaisun 008 P s t vipu Mahdollistaa langan nopeuden s d n MIG k sihitsa usta varten ja synergian korjauksen synergist MIG hitsausta gt varten N I A Hitsausmenetelm t 2 vaihetta Kahdessa vaiheessa painikkeen painaminen k ynnist kaasuvirtauksen kytkee j nnitteen lankaan ja k ynnis t langansy t n vapautettaessa painike kaasu j nnite ja langansy tt katkeavat 4 vaihetta Nelj ss vaiheessa painikkeen ensimm inen painallus k ynnist ka
240. av profesjonelt personale som er autorisert av fabrikanten 1 8 Vernegrad IP Under installasjonen skal du forsikre deg om at generatoren er frakoplet C SU Det er forbudt kople sammen serie eller paral lelt generatorer 151 ZZ Geles N 2 1 L fting transport og lossing Anlegget er utstyrt med yebolter Figur A Figur B L ft aldri maskinen som vist i figur B dette kan yeboltene delegge L ft aldri maskinen som vist i figur B dette kan delegge yeboltene V r forsiktig med for rsake skade n r du l fter maskinen Ikke undervurder anleggets vekt se teknisk spe A sifikasjon Ikke la lasten beveges eller henges over personer e eller ting Ikke dropp eller belaste anlegget med ungdven dig tyngde x 2 2 Plassering av anlegget F lg disse reglene Gi lett adgang til kontrollene og kontaktene Plasser ikke utstyret i trange rom Sett aldri anlegget p en flate med en skr ning som overstiger 100 fall Plasser anlegget p en t rr og ren plass med tilstrekkelig ven tilasjon Beskytt anlegget mot regn og sol 2 3 Kopling D gt Stramforsyningen er utstyrt med en nettkabel som skal koples til nettet Anlegget kan forsynes som f lger 400V trefase 230V trefase 152 Nettspenningstilkoplingen kan endres kun av kvalifisert perso nale og med maskinen sl tt av ved at du f
241. bina o sustit yala Boquilla antorcha fundida hilo pegado Sustituya el componente averiado 77 ZZ Geles Alimentaci n de hilo irregular Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Bot n antorcha averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Rodillos inadecuados o gastados Sustituya los rodillos Motorreductor averiado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Recubrimiento antorcha arruinado Sustituya el componente averiado Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Embrague enrollador o dispositivos de bloqueo de los rodillos regulados mal Afloje el embrague Aumente la presi n en los rodillos Inestabilidad del arco Causa Soluci n Causa Soluci n Protecci n de gas insuficiente Regule el flujo de gas correcto Controle que el difusor y la boquillas de gas de la antorcha est n en buenas condiciones Par metros de soldadura incorrectos Controle cuidadosamente el equipo de soldadura Contacte con el centro de asistencia m s cercano para la reparaci n del equipo Proyecciones excesivas de salpicaduras Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Longitud de arco incorrecta Reduz
242. bstituir os rolos Motorredutor defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Bainha da tocha danificada Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Fricc o carretel ou dispositivos de bloqueio dos rolos mal regulados Desapertar a fricc o Aumentar a press o nos rolos Instabilidade do arco Causa Solugao Causa Solugao Protecc o de g s insuficiente Regular o correcto fluxo do g s Verificar que o difusor e o bico de g s da tocha estejam em boas condic es Par metros de soldadura incorrectos Executar um cuidadoso controlo da instalag o de soldadura Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Excessiva projeccao de salpicos Causa Solugao Causa Solugao Causa Solugao Causa Solugao Causa Solugao 94 Comprimento incorrecto do arco Reduzir a dist ncia entre o el ctrodo e a peca Reduzir a tensao de soldadura Par metros de soldadura incorrectos Reduzir a corrente de soldadura Dinamica do arco incorrecta Aumentar o valor indutivo do circuito Utilizar uma tomada indutiva maior Protecc o de g s insuficiente Regular o correcto fluxo do g s Verificar que o difusor e o bico de g s da tocha estejam em boas condic es Modo de execuc o da soldadura incorrecta Redu
243. c es contidas na norma harmonizada EN60974 10 e est identificado como pertencente CLASSE A Esta m quina s deve ser utilizada com fins profissionais numa instalagao industrial O construtor declina qualquer responsabilidade por eventuais danos provocados pela utiliza o da instala o em ambientes dom sticos c es do fabricante Caso se detectem perturbac es electromagn ticas o operador do equipamento ter de resolver o problema se necess rio em conjunto com a assist n cia t cnica do fabricante Os portadores de aparelhos electr nicos vitais pacemakers devem consultar o m dico antes de procederem a operac es de soldadura por arco ou de corte de plasma O utilizador deve ser especializado na actividade sendo por isso respons vel pela instala o e pela utiliza o do equipamento de acordo com as indica Antes de instalar este equipamento o utilizador dever avaliar potenciais problemas electromagn As perturbac es electromagn ticas t m sempre que ser reduzidas at deixarem de constituir um problema Y ticos que poder o ocorrer nas zonas circundantes e particularmente os relativos s condic es de sa de das pessoas expostas por exemplo das pessoas que possuam pacemakers ou aparelhos auditivos Rede de alimentac o de energia Em caso de interfer ncia poder ser necess rio tomar precauc es adicionais tais como a colocac
244. ca la distancia entre electrodo y pieza Reduzca la tensi n de soldadura Par metros de soldadura incorrectos Reduzca la corriente de soldadura Din mica de arco incorrecta Aumente el valor inductivo del circuito Utilice una toma inductiva mayor Protecci n de gas insuficiente Regule el flujo de gas correcto Controle que el difusor y la boquillas de gas de la antorcha est n en buenas condiciones Metodo de ejecuci n de la soldadura incorrecto Reduzca la inclinaci n de la antorcha Insuficiente penetraci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n 78 Metodo de ejecuci n de la soldadura incorrecto Reduzca la velocidad de avance en soldadura Par metros de soldadura incorrectos Aumente la corriente de soldadura Preparaci n incorrecta de los bordes Aumente la apertura del achaflanado Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Conexi n de masa incorrecta Conecte correctamente la masa Consulte el p rrafo Puesta en servicio Piezas a soldar de dimensiones grandes Aumente la corriente de soldadura Presi n de aire insuficiente Regule el flujo de gas correcto Consulte el p rrafo Puesta en servicio Incisiones marginales Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Par metros de soldadura incorrectos Reduzca la corriente de soldadura Utilice un electrodo de di metro m s peque o Longitud de arco incorre
245. cateur de mise sous tension Alarme g n rale Mesure de l intensit 6 0 0 0 0008988000000009 QH 0008068900000090 ZZ Geles Spannungsmessung Kohlenstoffstahl Edelstahl Aluminium Drahtdurchmesser 0 8 mm Drahtdurchmesser 1 0 mm Drahtdurchmesser 1 2 mm Drahtdurchmesser 1 6 mm 2 Takt 4 Takt Manuelles MIG Verfahren Drahtvorschub Taste Encoder Hauptregelungsschritt Nebenregelungsschritt Minimale Induktivit t Mittlere Induktivit t Maximale Induktivit t Eintritt K hlmittel Austritt K hlmittel Mesure de tension Acier au carbone Acier inoxydable Aluminium Diam tre du fil 0 8 mm 1 0 mm Diam tre du fi Diam tre du fil 1 2 mm Diam tre du fil 1 6 mm Mode 2 temps Mode 4 temps Proc d MIG manuel D vidage du fil Touche interface Pas pour le r glage principal Pas pour le r glage secondaire Inductance minimale Inductance moyenne Inductance maximale Entr e liquide r frig rant Sortie liquide r frig rant 207 ZZ Geles ESPANOL I i E A Comportamientos que podr an causar lesio nes no leves o da os a las cosas Peligros inminentes que causan lesiones graves y comportamientos peligrosos que podr an causar lesiones graves Las notas antecedidas precedidas de este s mbolo son de car cter t cnico y facilitan las operaciones E Lea el manual de instrucciones Consultar con el personal cualificado 3 Entorno de utilizaci n El proceso
246. cer afstanden mellem elektrode og emne Reducer svejsesp ndingen rsag Fugtighedsforekomst i svejsegassen L sning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet S rg for at holde gasforsyningsanl gget i perfekt stand rsag Utilstr kkelig gasbeskyttelse L sning Juster den korrekte gasstr m Kontroller at br nderens spreder og gasdyse er i god stand rsag For hurtig st rkning af svejsebadet L sning Reducer fremf ringshastigheden i svejsning Udf r en forvarmning af emnerne der skal svejses For g svejsestr mmen Knagelyd ved opvarmning rsag Ukorrekte svejseparametre L sning Reducer svejsestr mmen Benyt en elektrode med en mindre diameter rsag Tilstedev relse af fedt maling rust eller snavs p emnerne der skal svejses Losning Udfor en omhyggelig rengoring af emnet inden svejsningen udf res rsag Tilstedev relse af fedt maling rust eller snavs p det tilf rte materiale L sning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet Hold altid det tilf rte materiale i perfekt stand rsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand L sning Udf r de korrekte driftssekvenser til den sammen f jning der skal svejses rsag Emner med uensartede karakteristika som skal svejses L sning Udf r en indsm ring inden svejsningen udf res Knagelyd ved kolde emner Arsag Fugtighedsforekomst i det tilforte materiale Losning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet Hold alti
247. ch could conseguently explode o 11 6 Protection from electrical shock ja N Electric shocks can kill you Avoid touching live parts both inside and outside the welding system while this is active torches guns earth cables elec trodes wires rollers and spools are electrically connected to the welding circuit Ensure the system and the welder are insulated electrically by using dry bases and floors that are sufficiently insulated from the earth Ensure the system is connected correctly to a socket and a power source eguipped with an earth conductor Do not touch two torches or two electrode holders at the same time If you feel an electric shock interrupt the welding operations immediately 1 7 Electromagnetic fields amp interferences 9 The welding current passing through the internal and external system cables creates an electromagnetic field in the proxim ity of the welding cables and the equipment itself Electromagnetic fields can affect the health of people who are exposed to them for a long time the exact effects are still unknown Electromagnetic fields can interfere with some equipment like pacemakers or hearing aids Y Installation use and area examination This equipment is manufactured in compliance with the requirements of the EN60974 10 harmonized standard and is identified as CLASS A equipment This unit must be used for professional applications only
248. cia Push Pull no no 18 ZZ Geles ENGLISH Tanks We wish to thank you for choosing the QUALITY TECHNOLOGY and RELIABILITY of SELCO products In order to take advantage of all functions and features of the equipment you have purchased we recommend that you should read the following instructions carefully they will help you to better know the product and to achieve the best possible results Before performing any operation on the machine make sure that you have thoroughly read and understood the contents of this booklet Do not perform modifications or maintenance operations which are not prescribed Do consult qualified personnel for any doubt or problem concerning the use of the machine even if not described herein This booklet is an integral part of the equipment and must accompany it when it changes location or is sold to third parties The user shall be responsible for keeping this booklet intact and legible SELCO s r l reserves the right to modify this booklet at any time without notice All rights of translation and total or partial reproduction by any means whatsoever including photocopy film and microfilm are reserved and reproduction is prohibited without the explicit written consent of SELCO s r l The directions provided herewith are of vital importance and therefore necessary to ensure the warranties The manufacturer accepts no liability in case of misuse or non application of the directions by the users CE DEC
249. cias agindo se manualmente no movimen to da tocha de maneira a obter se dep sitos vari veis com tens o cont nua Avelocidade de avanco do fio est relacionada com a corren te de soldadura Nas Fig 2 e 3 s o mostradas as relac es que existem entre os v rios par metros de soldadura 50 1 WORKING AREA IN SPRAY ARC PROCESS ARC VOLTAGE V gt o 30 WORKING AREA IN 100 200 300 400 CURRENT A Fig 2 Diagrama para a escolha ptima da melhor caracteristica de trabalho 600 CURRENT A 500 400 300 200 N 0 8 mm 100 12 mm wire projection SPRAY ARC 34W SHORT ARC 20 8 2 4 6 8 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min Fig 3 Relac o entre a velocidade de avanco do fio e a inten sidade de corrente caracter stica de fus o em fungao do di metro do fio 96 ZZ Geles TABELA DE ORIENTA O PARA A ESCOLHA DOS PAR METROS DE SOLDADURA REFERIDA AS APLICA ES MAIS T PICAS E AOS FIOS MAIS UTILIZADOS Di metro do fio peso por metro Tensione d arco v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm 16 22 SHORT ARC Baixa penetrac o para pequenas espessuras ki 60 160 A Bom controlo da penetrac o e da fus o 100 175 A Boa fus o horizontal e 120 180 A N o utilizado 150 200 A Soldadura autom tica Soldadura autom tica Soldadura autom tica N o utilizado em ngulo 150 250 A de
250. cos en general Mantenga la cabeza lejos del punto de salida del gas cuando abra la v lvula de la botella Cierre la v lvula de la botella cuando haya terminado de soldar Nunca suelde sobre una botella de gas bajo presi n No conecte una botella de aire comprimido directamente con al reductor de la m quina si la presi n sobrepasa la capacidad del reductor ste podr a estallar e 1 6 Protecci n contra descargasel ctricas Las descargas el ctricas suponen un peligro de muerte No toque las piezas internas ni externas bajo tensi n del equipo de soldadura mientras el equipo ste se encuentre activado antor chas pinzas cables de masa electrodos alambres rodillos y bobi nas est n conectados el ctricamente al circuito de soldadura Compruebe el aislamiento el ctrico del equipo y del solda dor utilizando superficies y bases secas y aisladas perfecta mente del potencia de tierra y de masa de la tierra Compruebe que el equipo est conectado correctamente a una toma y a una fuente de alimentaci n dotada de conduc tor de protecci n de tierra No toque simult neamente dos antorchas o dos pinzas por taelectrodos Interrumpa inmediatamente la soldadura si nota una descarga el ctrica 9 El paso de la corriente de soldadura a trav s de los cables internos y externos del equipo crea un campo electromagn tico cerca de los cables de soldadura y del mismo equipo 1 7 Camp
251. costruttore Modello dell apparecchiatura N di serie Simbolo del tipo di saldatrice Riferimento alle norme di costruzione Simbolo del processo di saldatura Simbolo per le saldatrici idonee a lavorare in un ambiente a rischio accresciuto di scossa elettrica Simbolo della corrente di saldatura 0 Tensione nominale a vuoto 1 Gamma della corrente nominale di saldatura massima e minima e della corrispondente ten sione convenzionale di carico Simbolo del ciclo di intermittenza 2 3 Simbolo della corrente nominale di saldatura 4 Simbolo della tensione nominale di saldatura 17 Valori del ciclo di intermittenza 6A 17A Valori della corrente nominale di sal datura 6B 17B Valori della tensione convenzionale di carico Simbolo per l alimentazione 9 Tensione nominale d alimentazione 20 Massima corrente nominale d alimentazione 21 Massima corrente efficace d alimentazione 22 Grado di protezione FRANCAIS 1 Marque de fabrique 2 Nom et adresse du constructeur 3 Mod le de l appareil 4 N de s rie 5 Symbole du type de g n rateur 6 R f rence aux normes de construction 7 Symbole du mode de soudage 8 Symbole pour les g n rateurs susceptibles d tre utilis dans des locaux fort risque de d charges lectriques 9 Symbole du courant de soudage 0 Tension nominale vide 1 Gamme du courant maximum et minimum et de la tension conventionnelle de charge corre spondante 2 Symbole du cycle d intermittence 3 Symbol
252. ct naast plaatsen waar ontvet of geverfd wordt Plaats gasflessen buiten of in goed geventileerde ruimten pz 1 4 Brand en explosie preventie Het las proces kan brand en of explosies veroorzaken Verwijder alle brandbare en lichtontvlambare producten van de werkplek en omgeving Brandbare materialen moeten minstens op 11 meter 35 voet van de lasplaats worden opgeslagen of ze moeten goed afge schermd zijn Vonken en gloeiende deeltjes kunnen makkelijk ver weg springen zelfs door kleine openingen Geef veel aandacht aan de veiligheid van mens en werkplaats Las nooit boven of bij containers die onder druk staan Las nooit in gesloten containers of buizen Let goed op bij het lassen van pijpen of containers zelfs als deze open leeg en goed schoongemaakt zijn Resten van gas brandstof olie of soortgelijke stoffen kunnen explosies veroorzaken 102 Las niet op plaatsen waar explosieve stoffen gassen of dam pen zijn Controleer na het lassen of de stroomtoevoer niet per ongeluk contact maakt met de aardkabel Installeer brandblusapparatuur in de omgeving van de werk plek 1 5 Voorzorgmaatregelen voor het gebruik van gasflessen Gasflessen zijn onder druk gevuld en kunnen exploderen als de veiligheidsvoorschriften niet in worden nageleefd bij ver voer opslag en gebruik De flessen moeten rechtop verankerd staan aan een muur of een andere stevige constructie zodat ze niet per ongeluk k
253. cta Reduzca la distancia entre electrodo y pieza Reduzca la tensi n de soldadura M todo de ejecuci n de la soldadura incorrecto Reduzca la velocidad de oscilaci n lateral en el llenado Reduzca la velocidad de avance en soldadura Protecci n de gas insuficiente Utilice gases adecuados para los materiales a soldar Porosidades Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Causa Soluci n Presencia de grasa pintura xido o suciedad en las piezas a soldar Limpie perfectamente las piezas antes de la solda dura Presencia de grasa pintura xido o suciedad en el material de aportaci n Siempre utilice productos y materiales de calidad Mantenga siempre en perfectas condiciones el material de aportaci n Presi n de humedad en el material de aportaci n Siempre utilice productos y materiales de calidad Mantenga siempre en perfectas condiciones el material de aportaci n Longitud de arco incorrecta Reduzca la distancia entre electrodo y pieza Reduzca la tensi n de soldadura Presencia de humedad en el gas de soldadura Siempre utilice productos y materiales de calidad Mantenga en perfectas condiciones la instalaci n de alimentaci n del gas Protecci n de gas insuficiente Regule el flujo de gas correcto Controle que el difusor y la boquillas de gas de la antorcha est n en buenas condiciones Solidificaci n muy r
254. d Gasfluss korrekt regulieren Siehe Par Inbetriebsetzung Einschnitte an den R ndern Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Porosit t Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Schwei parameter unkorrekt Schwei strom reduzieren Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen Bogenl nge unkorrekt Abstand zwischen Elektrode und Werkst ck redu zieren Schwei spannung verringern Durchf hrung des Schwei ens unkorrekt Seitliche Schwingungsgeschwindigkeit beim F llen reduzieren Vorschubgeschwindigkeit beim Schwei en herab setzen Gasschutz ungen gend Gas verwenden das f r die zu schwei enden Werkstoffe geeignet ist Vorhandensein von Fett Lack Rost oder Schmutz auf den Werkst cken Werkst cke vor dem Schwei en sorgf ltig reinigen Vorhandensein von Fett Lack Rost oder Schmutz auf dem Zusatzwerkstoff Immer Produkte und Materialien hochwertiger Qualit t benutzen Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand halten Vorhandensein von Zusatzwerkstoff Immer Produkte und Materialien hochwertiger Qualit t benutzen Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand halten Feuchtigkeit im Bogenl nge unkorrekt Abstand zwischen Elektrode und Werkst ck reduzieren Schwei spannung verringern Feuchtigkeit im Schwei gas Immer Produkte und Materialien hoch
255. d det tilforte materiale i perfekt stand rsag Partikul r geometri p den sammenf jning der skal svejses Losning Udf r en forvarmning af emnerne der skal svejses Udf r en forvarmning Udf r de korrekte driftssekvenser til den sammen f jning der skal svejses Ret henvendelse til det n rmeste servicecenter ved enhver tvivl og eller problem ZZ Geles 6 TEORETISKE R D TIL SVEJSNING MED KONTINUERLIG TRAD 6 1 Indledning Et MIG system best r af en j vnstr mskilde en forsyningsenhed og en tr dspole en br nder og gas REEL WIRE FEED 9 lt A 5 i A GENERATOR PIECE Anl g for manuel svejsning Strammen overfgres til lysbuen gennem smelte elektroden tr d anbragt med positiv polaritet under denne proces over fores den smeltede metal til svejseemnet ved hjalp af lysbuen Tr dfremf rslen er n dvendig for at erstatte den smeltede svej setr d under svejsningen 6 1 1 Procedurer Ved svejsning med gasbeskyttelse danner den m de hvorp dr berne skilles fra elektroden to forskellige overf ringssyste mer Den f rste metode defineres som KORTSLUTNINGS OVERF RSEL SHORT ARC og f r elektroden til at komme i direkte kontakt med badet s ledes at der opst r kortslutning med en smelteeffekt for en del af tr den der afbrydes hvorefter lysbuen t ndes igen og cyklussen gentages Fig 1a Sim L1A312 Fig 1a BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER
256. darf gem einer genauen Analyse der Merkmale des elektrischen Bogens berichtigt Der synergische Wert kann je nach Bedarf des Schwei ers in Prozenten berichtigt werden 99 Reset Zur R ckstellung aller Parameter auf die Standardwerte und der ganzen Anlage in die von Selco vorbestimmten Konditionen Parameter auf die 90 Reset XE Modalit t Easy 0 Speichern und beenden F r das Speichern der nderungen und den Ausgang aus dem Setup 1 Reset F r die R cksetzung aller Parameter auf die Defaultwerte 5 Motorrampe F r die Einstellung eines allm hlichen bergangs von der Drahtgeschwindigkeit bei Z ndung auf jene bei Schweissung Min off Max 2 0Sek Default 250ms 18 25 26 Burn back F r die Regelung der Drahtbrennzeit und zur Verhinderung des Anklebens bei Schweissende Erm glicht die Einstellung der L nge des Drahtteils aus sen am Brenner Min off Max 2 0Sek Default 80ms Punktschweissen F r die Aktivierung des Prozesses Punktschweissen und die Festlegung der Schweisszeit Min 500ms Max 99 9Sek Default off Punkt Pause F r die Aktivierung des Prozesses Punkt Pause und die Festlegung der Pausezeit zwischen einer Schweissung und der n chsten Min 500ms Max 99 9Sek Default off 91 Reset XA Modalit t Advanced 0 18 20 25 26 Speichern und beenden F r das Speichern der nderungen und den Ausgang aus dem Setup Reset F r die R cksetzung aller Par
257. de nas pecas a soldar Executar uma cuidadosa limpeza das pecas antes de executar a soldadura Presenca de gordura tinta ferrugem ou sujidade no material de adic o Utilizar sempre produtos e materiais de gualidade Manter sempre o material de adic o em perfeitas condic es Presenca de humidade no material de adic o Utilizar sempre produtos e materiais de gualidade Manter sempre o material de adic o em perfeitas condic es Comprimento incorrecto do arco Reduzir a dist ncia entre o el ctrodo e a peca Reduzir a tens o de soldadura Presenga de humidade no g s de soldadura Utilizar sempre produtos e materiais de qualidade Manter a instalacao de alimentagao do g s em perfeitas condic es Causa Protecc o de g s insuficiente Soluc o Regular o correcto fluxo do g s Verificar gue o difusor e o bico de g s da tocha estejam em boas condic es Causa Solidificag o do banho de soldadura demasiado r pida Solugao Reduzir a velocidade de avango em soldadura Executar um pr aquecimento das pecas a soldar Aumentar a corrente de soldadura Rachas a quente Causa Par metros de soldadura incorrectos Solugao Reduzir a corrente de soldadura Utilizar um el ctrodo com di metro inferior Causa Presenca de gordura tinta ferrugem ou sujidade nas pecas a soldar Soluc o Executar uma cuidadosa limpeza das pecas antes de executar a soldadura Causa Presenca de gordura tinta ferrugem ou sujidade no mat
258. de combate a inc ndios 1 5 Precau es na utiliza o das boti jas de g s N As botijas de g s inerte cont m g s sob press o e podem explodir se n o estiverem garantidas as condic es m nimas de seguranca de transporte de manutenc o e de utilizac o As botijas devem estar fixas verticalmente a paredes ou outros apoios com meios adequados para evitar quedas e choques mec nicos acidentais Enroscar O capuz para a protecc o da v lvula durante o transporte a colocac o em funcionamento e sempre que se concluam as operac es de soldadura Evitar a exposi o das botijas aos raios solares a mudan as bruscas de temperatura ou a temperaturas demasiado altas N o expor as botijas a temperaturas demasiado altas ou baixas Evitar que as botijas entrem em contacto com chamas livres arcos el ctricos tochas ou alicates porta el ctrodos e mate riais incandescentes projectados pela soldadura Manter as botijas afastadas dos circuitos de soldadura e dos circuitos de corrente em geral Ao abrir a v lvula da botija manter a cabe a afastada do ponto de sa da do g s Ao terminar as opera es de soldadura deve fechar se sem pre a v lvula da botija Nunca efectuar soldaduras sobre uma botija de g s sob press o Nunca ligar uma botija de ar comprimido directamente ao redutor de press o da m quina A press o poderia superar a capacidade do redutor que consequentement
259. detang en of aardkabels I Controleer de temperatuur van het onderdelen en overtuig u ervan dat ze niet te heet zijn Draag altijd handschoenen die aan de veiligheids voorschriften voldoen Gebruik geschikte sleutels en gereedschap Als geen regelmatig onderhoud wordt uitgevoerd vervalt de garantie en wordt de fabrikant van alle aansprakelijkheid ontheven 5 DIAGNOSE EN OPLOSSINGEN Reparaties of vervangingen aan de installatie mogen alleen door vakbekwaam technisch perso neel worden uitgevoerd In geval van reparaties of vervangingen aan de installatie door onbevoegd personeel vervalt onmiddellijk de garantie op het product Er mag geen enkel soort wijzigingen aan de installatie wor den aangebracht Als de lasser zich niet aan deze regels houdt kan de fabri kant niet aansprakelijk gesteld worden De installatie gaat niet aan groene led uit Oorzaak Geen stroom op het stopcontact Oplossing Controleren en de elektrische installatie repareren Wendt u tot gespecialiseerd personeel Oorzaak Stekker of stroomkabel defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Lijnzekering doorgebrand Oplossing Beschadigde component vervangen Oorzaak Aan uit schakelaar defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te la
260. di para metri aggiuntivi per una migliore e pi precisa gestione dell im pianto di saldatura I parametri presenti a set up sono organizzati in relazione al pro cesso di saldatura selezionato e hanno una codifica numerica Ingresso a set up avviene premendo per 2 sec il tasto enco der lo zero centrale su display 7 segmenti conferma l avvenuto ingresso Selezione e regolazione del parametro desiderato avviene ruotando l encoder fino a visualizzare il codice numerico rela tivo a quel parametro La pressione del tasto encoder a questo punto permette la visualizzazione del valore impostato per il parametro selezionato e la sua regolazione Uscita da set up per uscire dalla sezione regolazione preme re nuovamente encoder Per uscire dal set up portarsi sul parametro O salva ed esci e premere l encoder Elenco parametri a set up 0 Salva ed esci Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up 1 Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di default Reset XE Modalit Easy Permette la saldatura in MIG manuale con regolazione della rampa motore 91 Reset XA Modalit Advanced Permette la saldatura in MIG manuale e MIG sinergico La gestione sinergica STANDARD prevede una preim postazione automatica dei parametri ideali di saldatura in base allo scatto selezionato Le impostazioni rimangono invariate durante le varie fasi della saldatura E possibile fornire una correzione in p
261. dluftning i arbejds omr det Benyt svejsemasker med udsugning hvis lokalets ventilation er utilstreekkelig Ved svejsning i snaevre omgivelser anbefales det at der er en kollega til stede udenfor omr det til overv gning af den medarbejder der udf rer selve svejsningen Anvend aldrig ilt til udluftning Unders g udsugningens effektivitet ved med j vne mellem rum at sammenholde emissionsmaengden af giftig gas med de tilladte vaerdier i sikkerhedsforskrifterne Meengden og farligheden af den producerede rag kan tilbage fores til det anvendte basismateriale til det tilforte materiale samt til eventuelt anvendte renggringsmidler eller affedtnings midler p det emne der skal svejses F lg omhyggeligt fabri kantens anvisninger og de relevante tekniske datablade Udf r aldrig svejsning i n rheden af omr der hvor der fore tages affedtning eller maling Placer gasflaskerne udendgrs eller p steder luftcirkulation med korrekt p 1 4 Forebyggelse af brand eksplosion W Svejseprocessen kan v re rsag til brand og eller eksplosion Fjern ant ndelige eller br ndbare materialer eller genstande fra arbejdsomr det og det omkringliggende omr de Braendbare materialer skal befinde sig mindst 11 meter fra svejseomr det og skal beskyttes p passende vis Gnister og glodende partikler kan nemt blive spredt vidt omkring og n de omkringliggende omr der ogs gennem sm bninger dvi
262. do para toler ncias de tens o vari veis entre 15 do valor nominal exemplo Vnom 400V a tens o de trabalho est compreendida entre os 320V e 440V Antes da expedi o o gerador predisposto para a tens o de rede a 400V poss vel alimentar a instala o por meio de um grupo electrog neo na condi o deste garantir uma tens o de alimenta o est vel de 15 relati vamente ao valor de tens o nominal declarado pelo fabricante em todas as condi es de funcionamen to poss veis e m xima pot ncia nominal Normalmente aconselh vel a utiliza o de grupos electrog neos de pot ncia nominal igual a 2 vezes a de uma fonte de alimenta o mono f sica ou de pot ncia nominal igual a 1 5 vezes a de uma fonte de alimenta o trif sica E E aconselh vel o uso de grupos electrog neos com controlo electr nico C Para protecc o dos utilizadores 0 equipamento deve ser correctamente ligado terra O cabo de alimentac o disp e de um condutor amarelo verde para ligac o terra que deve ser ligado a uma ficha com ligac o terra IE A instalac o el ctrica deve ser executada por pessoal t cnico especializado com os requisitos t cnico profissionais especificos e em conformi dade com a legislac o do pa s em que se efectua a instalac o O cabo de alimenta o do gerador disp e de um fio ama relo verde que dever e
263. do pos O alimentac o desligada Nunca tocar no comutador durante a soldadura ID lt 5 Comutador de selecc o de alimentac o secund ria Comutador para afinac o com um m ximo de 10 posi es A pot ncia de sa da aumenta na raz o directa do n mero da posi o em ambos os comutadores Nunca tocar no comutador durante a soldadu E ra 89 a gt zeleo Visor de 7 segmentos Permite que sejam apresentados os par metros gerais da m quina de soldar durante a inicializa o a defini cao a leitura da corrente e da pot ncia bem como durante a soldadura e codificac o dos alarmes Man pulo de regulac o principal Permite ajustar a velocidade do fio na soldadura MIG manual e a correc o de sinergias na soldadura MIG sin rgica gt 00 O M todos de soldadura 2 Fases Em duas fases carregar no bot o provoca o fluxo de g s alimenta pot ncia ao fio e f lo avancar ao ser solto o g s a pot ncia e o avanco de fio s o desligados 4 Fases Em quatro fases a primeira vez que se carrega no bot o provoca o fluxo de g s executando o per odo de pr g s manual quando solto activa a pot ncia no fio e o mecanismo de avanco de fio A segunda vez que se carrega no bot o faz parar o fio e provoca o in cio do processo final o que rep e a cor rente a zero no final quando o bot o solto o fluxo de g s desactivado Aavanco do fio Permite o avango manual do f
264. don tehokkuus tarkistamalla s nn llisesti ettei myrkyllisten kaasujen m r ylit turvallisuuss nn ksis s esitetty rajaa Muodostuneiden h yryjen m r ja vaarallisuus voidaan m ritell k ytett v n perusmateriaalin lis aineen sek hit sattavien kappaleiden puhdistukseen ja rasvanpoistoon mah dollisesti k ytettyjen aineiden perusteella l hitsaa tiloissa joissa k ytet n rasvanpoisto tai maaliai neita Sijoita kaasupullot avoimiin tiloihin tai paikkaan jossa on hyv ilmankierto 2 pe 1 4 Tulipalon tai r j hdyksen ehk isy Hitsausprosessi saattaa aiheuttaa tulipalon ja tai r j hdyksen Tyhjenn ty alue ja ymp rist kaikesta tulenarasta tai palo herk st materiaalista ja esineist Helposti syttyvien materiaalien tulee olla v hint n 11 metrin 35 jalkaa et isyydell hitsaustilasta tai asianmukaisesti suo jattuina Kipin t ja hehkuvat hiukkaset voivat helposti sinkoutua ymp rist n my s pienist aukoista Varmista tarkoin henkil iden ja esineiden turvallisuus l hitsaa paineistettujen s ili iden p ll tai l heisyydess l tee hitsaust it s ili ss tai putkessa Ole eritt in tarkkana hitsatessasi putkia ja s ili it my s sil loin kun ne ovat avoimia tyhjennettyj ja hyvin puh distettu ja Kaasun polttoaineen ljyn tai muiden vastaavien aineiden j nn kset voivat aiheuttaa r j hdyksi l hit
265. door het zijpaneel te verwijderen en de aansluitingen op het contactpaneel goed te plaatsen 400V Ol S SSR OLOLIOLIOLIOLIO Se Configuratie contactpaneel om van spanning te veranderen E lt Let op Om lichamelijk letsel en schade aan de apparatuur te voorkomen moet u de geselec teerde netspanning en de zekeringen controleren voor u de machine op het net aansluit Controleer ook of het stopcontact geaard is De werking van het apparaat wordt gegarandeerd voor spanningswaarden tot 15 ten opzichte van de nominale waarde voorbeeld met Vnom 400V is de werkbare spanning tussen 320V en 440 V Voor verzending wordt de generator ingesteld op een spanning van 400V De machine kan gevoed worden door een stroomag gregaat als deze een stabiele voedingsspanning garandeert van 15 van de door de fabrikant voorgeschreven nominale behoefte zodat onder alle werkomstandigheden en met maximale capaciteit E Gewoonlijk raden wij aan bij n fase een stroomaggregaat te gebruiken die tweemaal het vermogen van de generator geeft in geval van drie fase is dit 110 Het gebruik van een stroomaggregaat met elek trische bediening wordt aangeraden e Ter bescherming van de gebruikers moet de instal latie goed geaard zijn De stroom kabel is voorzien van een aarde kabel geel groen en moet worden verbonden met een geaarde stekker i Het elektrische sy
266. dt Angiver at der er sp nding p anl ggets udgangsfor bindelser Omskifter til valg af primar strom Omskifter med 3 positioner til tilslutning og justering af de prim re str momr der alle andre positioner end O er stromforsyningen til anlaegget tilsluttet pos 0 str mtilf rsel afbrudt Bergr aldrig omskifteren mens du svejser E Omskrifter til valg af sekunder strom Omskifter med op til 10 positioner For begge kontakter g lder det at udgangsspaendingen gges jo hojere positionsnummeret er Bergr aldrig omskifteren mens du svejser 5 2 gt 137 amp 000 B B 0 9 gt 00007 0006 selco 7 segment display Ger det muligt at vise svejsemaskinens generelle para metre under opstart indstillinger stram og spaendings afleesninger under svejsning og indkodning af alarmer Reguleringsh ndtag Giver mulighed for justering af tr dhastigheden i manuel MIG svejsning 25 og synergikorrektion i synergisk MIG svejsning Y Svejsemetoder 2 taktr Et tryk p knappen f r gassen til at stramme tr den tilf res spaending og den f res frem N r knappen slip pes slukkes der for gassen og i sp ndingen 4 taktr Det f rste tryk p knappen f r gassen til at str mme med en manuel gasforstr mningstid N r knappen slip pes aktiveres sp ndingen Det efterf lgende tryk p knappen standser tr den og starter den endelige proces som bringer str mmen tilbage til nul N
267. e Consulter le paragraphe Mise en service Tension de r seau hors plage voyant jaune allum Reporter la tension de r seau dans la plage d ali mentation du g n rateur Effectuer le raccordement correct de l installation Consulter le paragraphe Raccordement Cause Solution Cause Solution ZZ Geles T l rupteur d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Installation lectronique d fectueuse S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation D bit de courrant incorrect Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution R glages erron s des param tres et des fonctions de l installation Effectuer une proc dure de remise z ro de l installation et r gler de nouveau les param tres de soudage Potentiom tre encodeur pour le r glage du cour rant de soudage d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Tension de r seau hors plage Effectuer le raccordement correct de l installation Consulter le paragraphe Raccordement Phase manqu e Effectuer le raccordement correct de l installation Consulter le paragraphe Raccordement T l rupteur d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au c
268. e La gestion synergique STANDARD pr voit un pr r glage automatique des param tres optimaux de soudage en fonction du d clenchement s lectionn Les r glages restent inchang s durant les diff rentes phases de soudage Possibilit de corriger en pourcentage la valeur synergi que selon les exigences du soudeur Reset XP Mode Professional Pour la soudure en MIG manuel et MIG synergique La gestion synergique INTERACTIVE pr voit un pr r glage automatique des param tres optimaux de soudage en fonction du d clenchement s lectionn Le contr le synergique reste activ durant les diff ren tes phases de soudage Les param tres de soudage sont constamment contr les et corrig s si n cessaire gr ce une analyse pr cise des caract ristiques de l arc lec trique Possibilit de corriger en pourcentage la valeur synergi que selon les exigences du soudeur Mise z ro Pour reporter tous les param tres aux valeurs de d faut et remettre l appareil dans les conditions pr tablies par Selco 90 Reset XE Mode Easy 0 M moriser et quitter Cette touche permet de m moriser les modifications et de quitter le menu set up 1 Reset Cette touche permet de reporter tous les param tres a la valeur par d faut 5 Rampe moteur Cette touche permet d avoir un passage graduel entre la vitesse d amorcage du fil et celle de soudure Minimum off Maximum 2 0s Par d faut 250ms 90 92 99 18
269. e du corps et tre en bon tat tre ignifuges tre isolants et secs coller au corps et ne pas avoir de revers ZZ Geles Toujours porter des chaussures conformes aux nor mes r sistantes et en mesure de bien isoler de l eau Toujours utiliser des gants conformes aux normes et en mesure de garantir l isolation lectrique et ther mique et d chets incandescents Rappeler aux personnes dans la zone de sou dage de ne fixer ni les rayons de l arc ni les pi ces incandescentes et de porter des v tements de protection appropri s Installer une cloison de s paration ignifuge afin de 4 4 prot ger la zone de soudage des rayons projections Utiliser un masque avec des protections lat rales pour le visage et un filtre de protection ad quat pour les yeux au moins NR10 ou sup rieur Toujours porter des lunettes de s curit avec des coques lat rales particulierement lors du nettoyage manuel ou m canique des cordons de soudage Ne pas utiliser de lentilles de contact Utiliser un casque contre le bruit si le proc d de soudage atteint un niveau de bruit dangereux N Si le niveau de bruit depasse les limites prescrites par la loi delimiter la zone de travail et s assurer que les personnes qui y acc dent portent un cas que ou des bouchons de protection Veiller ce que les mains les cheveux les v te ments les outils
270. e sparking wire speed and the welding wire speed Minimum off Maximum 2 0s Default 250ms 18 Burn back Permits adjustment of the wire burn time preventing sticking at the end of welding Permits adjustment of the length 25 26 Permits adjustment of the length of the piece of wire outside the torch Minimum off Maximum 2 0s Default 80ms Spot welding Allows you to enable the spot welding process and establish the welding time Minimum 500ms Maximum 99 9s Default off Pause point Allows you to enable the pause point process and establish the pause time between one welding opera tion and another Minimum 500ms Maximum 99 9s Default off 91 Reset XA Advanced Mode 0 18 20 25 26 Save and quit Allows you to save the changes and quit the set up Reset Allows you to reset all the parameters to the default values Pre gas Allows you to set and adjust the gas flow prior to spark ing of the arc Permits filling of the torch with gas and preparation of the environment for welding Minimum off Maximum 99 9s Default 10ms Soft start Permits adjustment of the wire feed speed in the phases prior to sparking Given as a of the wire speed set Permits sparking at reduced speed therefore softer and with fewer splashes Minimum 10 Maximum 100 Default 50 Motor ramp Allows you to set a gradual transition between the sparking wire speed and the welding wire speed Minimum off Maxim
271. e K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Tehoulostulo virheellinen Syy Hitsausparametrien ja toimintojen asetus virheellinen Toimenpide Suorita laitteen nollaus ja aseta hitsausparametrit uudelleen Syy Virrans t potentiometri koodain viallinen viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Verkkoj nnite rajojen ulkopuolella Toimenpide Suorita laitteen kytkent oikein Katso ohjeet kappaleesta Kytkent Syy Vaiheen puuttuminen Toimenpide Suorita laitteen kytkent oikein Katso ohjeet kappaleesta Kytkent Syy Kontaktori viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Elektroniikka viallinen Toimenpide K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Langansy tt jumissa Syy Polttimen liipaisin virheellinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Rullat virheelliset tai kuluneet Toimenpide Vaihda rullat Syy Vaihdemoottori viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Polttimen suoja viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Langansy tt laittee
272. e du courant nominal de soudage 4 Symbole de la tension nominale de soudage 5 16 17 Valeurs du cycle d intermittence 5A 16A 17A Valeurs du courant nominal de soudage 5B 16B 17B Valeurs de la tension conventionnelle de charge 8 Symbole de l alimentation 9 Tension nominale d alimentation 20 Courant maximum nominal d alimentation 21 Courant maximum effectif d alimentation 22 Degr de protection ENGLISH 1 Trademark 2 Name and address of manufacturer 3 Machine model 4 Serial no 5 Welding unit symbol 6 Reference to construction standards 7 Welding process symbol 8 Symbol for equipments suitable for operation in environments with increased electrical shock risk 9 Welding current symbol 10 Rated no load voltage 11 Max Min current range and corresponding conventio nal load voltage 12 Intermittent cycle symbol 13 Rated welding current symbol 14 Rated welding voltage symbol 15 16 17 Intermittent cycle values 15A 16A 17A Rated welding current values 15B 16B 17B Conventional load voltage values 18 Power supply symbol 19 Rated power supply voltage 20 Maximum rated power supply current 21 Maximum effective power supply current 22 Protection rating ESPANOL 1 Marca de fabricaci n 2 Nombre y direcci n del fabricante 3 Modelo del aparato 4 N de serie 5 S mbolo del tipo de la unidad de soldadura 6 Referencia a las normas de construcci n 7 S mbolo del proceso de soldadura
273. e il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Impianto surriscaldato allarme termico led giallo acceso Attendere il raffreddamento dell impianto senza spegnere l impianto Laterale aperto o switch porta difettoso E necessario per la sicurezza dell operatore che il pan nello laterale sia chiuso durante le fasi di saldatura Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione della torcia Collegamento di massa non corretto Eseguire il corretto collegamento di massa Consultare il paragrafo Messa in servizio Tensione di rete fuori range led giallo acceso Riportare la tensione di rete entro il range di ali mentazione del generatore Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Causa Soluzione Causa Soluzione ZZ Geles Teleruttore difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Erogazione di potenza non corretta Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Errate impostazioni dei parametri e delle funzioni dell impianto Eseguire un reset dell impianto e reimpostare i parametri di
274. e in gravidanza Tenere la testa lontana dai gas e dai fumi di saldatura Prevedere una ventilazione adeguata naturale o forzata nella zona di lavoro In caso di aerazione insufficiente utilizzare maschere dotate di respiratori Nel caso di saldature in ambienti angusti consigliata la sorveglianza dell operatore da parte di un collega situato esternamente Non usare ossigeno per la ventilazione Verificare l efficacia dell aspirazione controllando periodica mente l entit delle emissioni di gas nocivi con i valori ammes si dalle norme di sicurezza La quantit e la pericolosit dei fumi prodotti riconducibile al materiale base utilizzato al materiale d apporto e alle even tuali sostanze utilizzate per la pulizia e lo sgrassaggio dei pezzi da saldare Seguire attentamente le indicazioni del costruttore e le relative schede tecniche Non eseguire operazioni di saldatura nei pressi di luoghi di sgrassaggio o verniciatura Posizionare le bombole di gas in spazi aperti o con un buon ricircolo d aria p 1 4 Prevenzione incendio scoppio Il processo di saldatura pu essere causa di incendio e o scop pio Sgomberare dalla zona di lavoro e circostante i materiali o gli oggetti infiammabili o combustibili I materiali infiammabili devono trovarsi ad almeno 11 metri 35 piedi dall ambiente di saldatura o devono essere oppor tunamente protetti Le proiezioni di scintille e di particel
275. e poderia explodir e 11 6 Protec o contra choques el ctricos Um choque de descarga el ctrica pode ser mortal Evitar tocar nas zonas normalmente sob tens o no interior ou no exterior da m quina de soldar enquanto a pr pria instalac o estiver alimentada tochas pistolas cabos de terra fios rolos e bobinas est o electricamente ligados ao circuito de soldadura Efectuar o isolamento el ctrico da instalac o e do operador de soldadura utilizando planos e bases secos e suficiente mente isolados da terra Assegurar se de que o sistema est correctamente ligado a uma tomada e a uma fonte de alimentac o equipada com condutor de terra N o tocar simultaneamente em duas tochas ou em dois porta el ctrodos Se sentir um choque el ctrico interrompa de imediato as operac es de soldadura 1 7 Campos electromagn ticos e inter 9 fer ncias A passagem da corrente de soldadura atrav s dos cabos internos e externos da m quina cria um campo electromag n tico nas proximidades dos cabos de soldadura e do pr prio equipamento Os campos electromagn ticos podem ter efeitos at hoje desconhecidos sobre a satide de quem esta sujeito a exposi c o prolongada Os campos electromagn ticos podem interferir com outros equipamentos tais como pacemakers ou aparelhos auditivos Y Instalac o utilizac o e estudo da rea Este equipamento foi constru do em conformidade com as indica
276. e safe operation the side cover must be closed while welding Replace the faulty component Contact the nearest Service Centre to have the torch repaired Cause Incorrect ground connection Solution Ground the system correctly Read the paragraph Installation Cause Mains voltage out of range yellow LED on Solution Bring the mains voltage within the power source admissible range Connect the system correctly Read the paragraph Connections Cause Faulty contactor Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired ZZ Geles Cause Solution Faulty electronics Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Incorrect output power Cause System parameters or functions set incorrectly Solution Reset the system and the welding parameters Cause Faulty potentiometer encoder for the adjustment of the welding current Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Mains voltage out of range Solution Connect the system correctly Read the paragraph Connections Cause Input mains phase missing Solution Connect the system correctly Read the paragraph Connections Cause Faulty contactor Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Faulty electronics Solution Contact the nearest service centre to have the sys te
277. e smaltimento Il proprietario dell apparecchiatura dovr identifi care i centri di raccolta autorizzati informandosi presso le Amministrazioni Locali L applicazione della Direttiva Europea permetter di migliorare l ambiente e la salute umana Do not dispose of electrical equipment together with normal waste In observance of European Directive 2002 96 EC on Waste Electrical and Electronic Equipment and its implementation in accordance with national law electrical equipment that has reached the end of its life must be col lected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility As the owner of the equipment you should get information on approved collection systems from our local representative By applying this European Directive you will improve the environment and human health Das Elektroger t nicht in den normalen Hausm ll geben Unter Beachtung der Europ ischen Richtlinie 2002 96 EC ber Elektro und Elektronikaltger te und ihrer Anwendung gem den nationalen Gesetzen m ssen Elektroger te die am Ende ihrer Lebensdauer angelangt sind gesondert gesammelt und einer Recycling und Entsorgungsstelle ber geben werden Der Eigent mer des Ger ts muss sich bei den rtlichen Verwaltungen ber die autorisierten Sammelstellen informieren Durch die Einhaltung der Europ ischen Richtlinie sch tzen Sie die Umwelt und die Gesundheit Ihrer Mitmenschen Ne pas liminer les amp quipements lectr
278. e von mehr als 2000m ber NN 6500 Fu benutzt werden 1 2 Pers nlicher Schutz und Schutz Dritter Der Schwei vorgang verursacht sch dliche Strahlungs L rm Hitze und Gasemissionen Verwenden Sie das Ger t nicht um Rohre aufzutauen Verwenden Sie das Ger t nicht um Batterien und oder Akkus aufzuladen Verwenden Sie das Ger t nicht um Starthilfe an Motoren zu geben Schutzkleidung anziehen um die Haut vor Lichtbogenstrahlung Funken und gl hend hei em Metall zu sch tzen Die getragene Kleidung muss den ganzen K rper bedecken und wie folgt beschaffen sein unversehrt und in gutem Zustand feuerfest isolierend und trocken am K rper anliegend und ohne Aufschl ge ZZ Geles Immer normgerechtes widerstandsf higes und wasserfestes Schuhwerk tragen Immer normgerechte Handschuhe tragen die die elektrische und thermische Isolierung gew hrlei sten KI Eine feuerfeste Trennwand aufstellen um die Umgebung vor Strahlen Funken und gl hender 4 Schlacke zu sch tzen Anwesende dritte Personen darauf hinweisen nicht in den Lichtbogen oder das gl hende Metall zu W L schauen und sich ausreichend zu sch tzen Masken mit seitlichem Gesichtsschutz und geeigne tem Schutzfilter mindestens Schutzstufe 10 oder h her f r die Augen tragen Immer Schutzbrillen mit Seitenschutz aufsetzen insbesondere beim manuellen oder
279. eht wird bis zur Anzeige des Nummerncodes des gew nschten Parameters Durch Dr cken der Taste Encoder wird nun der f r den gew hlten Parameter eingestellte Wert sichtbar und kann reguliert werden Verlassen des Setup Um den Abschnitt Einstellungen zu verlassen erneut auf die Taste Encoder dr cken Um das Setup zu verlassen auf Parameter O Speichern und Beenden gehen und auf die Taste Encoder dr cken Liste der Setup Parameter 0 Speichern und beenden F r das Speichern der nderungen und den Ausgang aus dem Setup 1 Reset F r die R cksetzung aller Defaultwerte 90 Reset XE Modalit t Easy Erm glicht das manuelle MIG Schwei en mit Einstellung der Motorrampe 91 Reset XA Modalit t Advanced Erm glicht das manuelle und das synergische MIC Beim synergischen STANDARDBETRIEB erfolgt eine automatische Voreinstellung der idealen Schwei parameter je nach gew hlter Stufe Die Einstellungen bleiben in den verschiedenen Schwei phasen unver ndert Der synergische Wert kann je nach Bedarf des Schwei ers in Prozenten berichtigt werden 92 Reset XP Modalit t Professional Erm glicht das manuelle und das synergische MIC Beim synergischen INTERAKTIVEN BETRIEB erfolgt eine automatische Voreinstellung der idealen Schwei parameter je nach gew hlter Stufe In den verschiedenen Schwei phasen bleibt die syn ergische Steuerung aktiviert Die Schwei parameter werden st ndig berwacht und bei Be
280. ein Erdanschluss des Werkst cks die Emissionen reduzieren Es muss dringend beachtet werden dass eine Erdung des Werkst cks weder die Unfallgefahr f r den Bediener erh hen noch andere elektrische Ger te besch digen darf Die Erdung muss gem den rtlichen Vorschriften erfolgen Abschirmung Durch die selektive Abschirmung anderer Kabel und Ger te im umliegenden Bereich lassen sich die Probleme durch elek tromagnetische St rungen reduzieren Die Abschirmung der gesamten Schwei anlage kann in besonderen F llen in Betracht gezogen werden 1 8 Schutzart IP IP21S Geh use mit Schutz gegen Ber hrung gef hrlicher Teile mit den Fingern und vor dem Eindringen von Fremdk rpern mit einem Durchmesser gr er gleich 12 5 mm Geh use mit Schutz gegen senkrecht fallendes Tropfwasser Bei Regen nicht im Freien benutzen Geh use mit Schutz gegen Sch den durch eindringendes Wasser wenn die beweglichen Teile der Anlage im Stillstand sind 39 ZZ Geles 2 INSTALLATION Die Installation darf nur von erfahrenem und vom Hersteller berechtigtem Personal ausgef hrt DE A Stellen Sie sicher dass w hrend der Installation A der Generator vom Versorgungsnetz getrennt ist Die Zusammenschaltung mehrerer Generatoren Reihen oder Parallelschaltung ist verboten 2 1 Heben Transportieren und Abladen Die Anlage ist mit Transport sen ausgestattet Abb A Abb B Nie mit einem andere
281. eitenschutz auf setzen eine Kontaktlinsen tragen Geh rschutz tragen Den Kontakt von H nden Haaren Kleidung Werkzeugen usw mit sich bewegenden Teilen vermeiden rper fern vom Brenner halten Soeben geschwei te Werkst cke nicht ber h ren RAYO O Drm Pan om Die austretende hei e Fl ssigkeit kann schwere Verbrennungen oder Verbr hungen verursachen Einen Verbandskasten griffbereit halten FRANCAIS m Comportements qui pourraient causer des l sions sans gravit ou cles dommages aux biens Dangers imminents qui causent de graves sions et comportements risqu s qui pour raient causer de graves l sions Les notes pr c d es par ce symbole sont de caract re technique et facilitent les op rations E Lire le manuel d instructions Consulter un personnel qualifi Usage pr vu Le proc d de soudage d coupage constitue une source nocive de radiations de bruit de chaleur et d manations gazeuses in Toujours utiliser des v tements appropri s K Utiliser un masque avec des protections lat rales pour le visage Ne pas utiliser de lentilles de contact Toujours porter des chaussures conformes aux normes Toujours porter des gants conformes aux normes Toujours porter des lunettes de s curit avec des coques lat rales Utiliser un casque contre le bruit Veiller ce que les mains les cheveux les v tements les outils ou autres ne soient pas en con
282. elektriska b gens egenskaper Det g r att justera synergiprocenten f r att anpassa den till svetsarens behov 99 terst llning F r att terst lla alla parametrar till standardv rdena och terf ra hela aggregatet till det av Selco f rinst llda skicket 90 Reset XE Driftss ttet Easy 0 Spara och st ng F r att spara ndringarna och g ur set up 1 terst llning F r att terst lla alla parametrarna till standardv rdena 5 Motorramp F r inst llning av en stegvis verg ng mellan tr dhastig heten vid t ndningen och under svetsningen Minimum off Maximum 2 0sek Standard 250ms 18 Burn back G r det m jligt att st lla in tr dens br nntid och f rhin dra att den fastnar efter svetsningen G r det m jligt att reglera l ngden p den del av tr den som befinner sig utanf r br nnaren Minimum off Maximum 2 0sek Standard 80ms 25 26 Punktsvetsning F r inkoppling av punktsvetsning och inst llning av svetsningstiden Minimum 500ms Maximum 99 9sek Standard off Punktsvetsning med pauser F r inkoppling av punktsvetsning med pauser och inst llning av paustiden mellan svetsningarna Minimum 500ms Maximum 99 9sek Standard off 91 Reset XA Driftss ttet Advanced 0 18 20 25 26 Spara och st ng F r att spara ndringarna och g ur set up terst llning F r att terst lla alla parametrarna till standardv rdena F r gas F r att st lla in och reglera gasfl det in
283. elevate penetrazioni con elevata velocit di avanzamento e buone pro priet meccaniche unitamente ad un basso costo di esercizio Ci nonostante l uso di questo gas crea notevoli problemi sulla composizione chimica finale dei giunti in quanto vi una perdita di elementi facilmente ossidabili e contemporaneamente si ha un arricchimento di carbonio del bagno La saldatura con CO pura d anche altri tipi di problemi come l eccessiva presenza di spruzzi e la formazione di porosit da ossido di carbonio Argon Questo gas inerte viene usato puro nella saldatura delle leghe leggere mentre per la saldatura di acciai inossidabili al cromo nichel si preferisce lavorare con l aggiunta di ossigeno e CO in percentuale 2 questo contribuisce alla stabilit dell arco e alla migliore forma del cordone Elio Questo gas si utilizza in alternativa all argon e consente maggiori penetrazioni su grandi spessori e maggiori velocit di avanza mento Miscela Argon Elio Si ottiene un arco pi stabile rispetto all elio puro una maggiore penetrazione e velocit rispetto all argon Miscela Argon COy e Argon COy Ossigeno Queste miscele vengono impiegate nella saldatura dei materiali ferrosi soprattutto in condizioni di SHORT ARC in quanto migliora l apporto termico specifico Questo non ne esclude l uso in SPRAY ARC Normalmente la miscela contiene una percentuale di CO che va dall 8 al 20 e O intorno al 5 17 ZZ Geles 7 CARATTERISTICH
284. elle form l i industrielle omgivelser Fabrikanten fral gger sig ethvert ansvar for skader for rsaget af anl ggets brug i private omgivelser Anl gget skal anvendes i omgivelser med en temperatur p mellem 10 C og 40 C mellem 14 F og 104 F Anl gget skal transporteres og opbevares i omgivelser med en temperatur p mellem 25 C og 55 C mellem 13 F og 131 F Anl gget skal benyttes i omgivelser uden st v syre gas eller andre tsende stoffer Anl gget skal benyttes i omgivelser med en relativ luftfugtig hed p h jst 50 a 40 C 104 F Anl gget skal benyttes i omgivelser med en relativ luftfugtig hed p hgjst 90 ved 20 C 68 F Anlaegget m ikke benyttes i en hgjde over havet p over 2000m 6500 fod 1 2 Personlig beskyttelse og beskyttelse af andre Svejseprocessen er kilde til skadelig str ling st j varme og gasudsendelse 328 Baer beskyttelsestoj til beskyttelse af huden mod lysbuestr lerne gnister eller gladende metal Den benyttede beklaedning skal daekke hele krop pen og vaere intakt og i god stand brandsikker isolerende og tor tetsiddende og uden opslag Benyt altid godkendt og slidst rkt sikkerhedsfodt j der er i stand til at sikre isolering mod vand Anvend ikke apparatet til opt ning af r r Benyt aldrig dette apparatur til opladning af bat terier og eller akkumulatorer Benyt aldrig dette apparatur til start af motorer
285. elunit is uitgeschakeld voordat u de leidingen van de koelvloeistof los maakt De hete vloeistof uit de leidingen kan ernstige brandwonden veroorzaken ceo oe o oe Houd een verbanddoos binnen handbereik Onderschat brandwonden of andere verwondingen nooit Overtuigt u er voor dat u vertrekt van dat de werk plek goed is opgeruimd zo voorkomt u ongeval len gt 3 1 3 Bescherming tegen rook en gassen Rook gassen en stoffen die tijdens het lassen vrijkomen kun nen gevaarlijk zijn voor de gezondheid Onder bepaalde omstandigheden kan de lasrook kanker ver oorzaken en bij zwangerschap de foetus schaden Houdt u hoofd ver van de lasrook en gassen Zorg voor goede ventilatie natuurlijke of mechanische op de werkplek Gebruik bij slechte ventilatie maskers of verse lucht helmen Bij het lassen in extreem kleine ruimten verdient het aanbeve ling de lasser door een collega buiten de ruimte scherp in de gaten te laten houden Gebruik geen zuurstof om te ventileren Controleer of de afzuiging goed werkt door regelmatig na te gaan of schadelijke gassen in de luchtmonsters onder de norm blijven De hoeveelheid en de mate van gevaar van de rook hangt af van het materiaal dat gelast wordt het lasmateriaal en het schoonmaakmiddel dat is gebruikt om het werkstuk schoon en vetvrij te maken Volg de aanwijzingen van de fabrikant en de bijgeleverde technische gegevens Las niet dire
286. en Minimi off Max 99 9sek Oletusarvo 10ms Soft start Sen avulla voidaan s t langansy tt nopeus sytytyst edelt viss vaiheissa Ilmaistaan asetetun langansy tt nopeuden m r n Mahdollistaa hitaamman aloituksen joka on pehme m pi ja l hes roiskeeton Minimi 10 Max 100 Oletusarvo 50 Moottorin ramppi Sen avulla voidaan asettaa asteittainen kulku langan nopeuden v lille sytytyksess ja hitsauksessa Minimi off Max 1 0sek Oletusarvo 250ms Burn back Sen avulla voidaan s t langan palamisnopeus est en kiinnitarttuminen hitsauksen lopussa Polttimen ulkopuolisen langan pituutta voidaan s t Minimi off Max 2 0sek Oletusarvo 80ms Kaasun j lkivirtaus Sen avulla voidaan asettaa ja s t kaasun virtaus hit sauksen lopussa Minimi off Max 99 9sek Oletusarvo 2 0sek Kiinnihitsaus Sen avulla voidaan k ynnist kiinnihitsaus ja m ri tell hitsausaika Minimi 500ms Max 99 9sek Oletusarvo off Pys hdyspiste Sen avulla voidaan k ynnist pys hdyspiste sek m ritell hitsausten v linen taukoaika Minimi 500ms Max 99 9sek Oletusarvo off 92 Reset XP Professional toiminto 0 Tallenna ja poistu Sen avulla voidaan tallentaa muutokset ja poistua set up ista Reset Sen avulla kaikki parametrit voidaan asettaa uudelleen oletusarvoihin Kaasun esivirtaus Sen avulla voidaan asettaa ja s t kaasun virtaus ennen valokaaren sytytyst
287. en alle Zugangs Wartungst ren und Abdeckungen geschlossen und verriegelt sein Unautorisierte Eingriffe und Ver nderungen an der Anlage sind strengstens verboten Vermeiden Sie Ansammlungen von Metallstaub in der N he und ber den L ftungsschlitzen Trennen Sie die Anlage von der Stromzufuhr vor i jedem Wartungseingriff F hren Sie folgende regelm ige berpr fungen ils am Generator durch Das Innere der Anlage mittels Druckluft mit niederem Druck und weichen Pinseln reinigen Elektrische Verbindungen und Anschlusskabel pr fen lt gt F r die Instandhaltung oder das Austauschen von Schwei brennersbestandteilen der Schwei zange und oder der Erdungskabel Die Temperatur der Teile kontrollieren und E sicherstellen dass sie nicht mehr hei sind Immer Schutzhandschuhe anziehen die den Sicherheitsstandards entsprechen Geeignete Schl ssel und Werkzeuge verwenden I Durch Unterlassung der oben genannten Wartung wird jegliche Garantie aufgehoben und der Hersteller wird von jeglicher Haftung befreit 5 DIAGNOSTIK UND ABHILFEN Reparaturen oder Ersatz von Anlagenteilen dir fen ausschlie lich von technischem Fachpersonal ausgef hrt werden Reparaturen oder Ersatz von Anlagenteilen durch unberech tigtes Personal f hrt zur unverz glichen Ung ltigkeit der Produktgarantie Die Anlage darf keinen nderungen unterzogen werden Der Hersteller bernimmt
288. en angreifen die diesen langfristig ausgesetzt sind genaue Auswirkungen sind bis heute unbekannt Elektromagnetische Felder k nnen St rungen an Ger ten wie Schrittmachern oder H rger ten verursachen Y Installation Gebrauch und Bewertung des Bereichs Dieses Ger t ist in Ubereinstimmung mit den Angaben der harmonisierten Norm EN60974 10 hergestellt und als Ger t der KLASSE A gekennzeichnet Dieses Ger t darf nur f r gewerbliche Zwecke im industriellen Umfeld angewendet werden Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die durch den Gebrauch der Anlage im Haushalt verursacht wurden 43 Herstelleranweisungen verantwortlich Wenn elektromagnetische St rungen festgestellt werden muss der Benutzer des Ger tes das Problem l sen wenn notwendig mit Hilfe des Kundendienstes des Herstellers 1 7 Elektromagnetische Felder und St rungen Die Tr ger lebenswichtiger elektronischer Apparaturen Schrittmacher m ssen die Genehmigung des Arztes einholen bevor sie sich Verfahren wie Lichtbogenschwei en oder Plasmaschneiden n hern Der Benutzer muss ein erfahrener Fachmann auf dem Gebiet sein und ist als solcher f r die Installation und den Gebrauch des Ger ts gem den In jedem Fall m ssen die elektromagnetischen 15 St rungen soweit reduziert werden bis sie keine A Bel stigung mehr darstellen ZZ Geles Bevor das Ger t installiert wird muss der Benutzer die m gl
289. en mukaan 99 Reset Kaikki parametrit voidaan asettaa uudelleen oletusarvoihin ja asettaa koko laite Selcon tehtaalla asetettuun tilaan 90 Reset XE Easy toiminto 0 Tallenna ja poistu Sen avulla voidaan tallentaa muutokset ja poistua set up ista 1 Reset Sen avulla kaikki parametrit voidaan asettaa uudelleen oletusarvoihin 5 Moottorin ramppi Sen avulla voidaan asettaa asteittainen kulku langan nopeuden v lille sytytyksess ja hitsauksessa Minimi off Max 2 0sek Oletusarvo 250ms 18 Burn back Sen avulla voidaan s t langan palamisnopeus est en kiinnitarttuminen hitsauksen lopussa Polttimen ulkopuolisen langan pituutta voidaan s t Minimi off Max 2 0sek Oletusarvo 80ms 25 26 Kiinnihitsaus Sen avulla voidaan k ynnist kiinnihitsaus ja m ri tell hitsausaika Minimi 500ms Max 99 9sek Oletusarvo off Pys hdyspiste Sen avulla voidaan k ynnist pys hdyspiste sek m ritell hitsausten v linen taukoaika Minimi 500ms Max 99 9sek Oletusarvo off u 91 Reset XA Advanced toiminto 0 18 20 25 26 Tallenna ja poistu Sen avulla voidaan tallentaa muutokset ja poistua set up ista Reset Sen avulla kaikki parametrit voidaan asettaa uudelleen oletusarvoihin Kaasun esivirtaus Sen avulla voidaan asettaa ja s t kaasun virtaus ennen valokaaren sytytyst Sen avulla voidaan ladata kaasu polttimeen ja valmistel la ty skentelytila hitsausta vart
290. en og gassmunstykket i svei sebrenneren er i godt tilstand Gal modus for utf relse av sveising Reduser sveisebrennerens skr ning Utilstrekkelig penetrering Arsak L sning rsak L sning 158 Gal modus for utf relse av sveising Senk fremgangshastigheten for sveising Gale sveiseparametrer k sveisestr mmen rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning Sidekutt Arsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning Por sitet Arsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning rsak L sning Gal forberedelse av endene k riflenes pning Gal jordekopling Utf r korrekt jordekopling Se stykket Igangsetting Stykkene som skal sveises har ikke samme m l k sveisestr mmen Utilstrekkelig lufttrykk Reguler korrekt gassfl de Se stykket Igangsetting Gale sveiseparametrer Reduser sveisestr mmen Bruk en elektrod med mindre diameter Gal buelengde Reduser avstandet mellom elektroden og stykket Reduser sveisespenningen Gal modus for utf relse av sveising Senk oscillasjonshastigheten sidestilt ved p fylling Gal modus for utf relse av sveising Utilstrekkelig gassvern Bruk gass som er egnet til materialene som skal sveises N rv r av fett malerfarge rust eller skitt p styk kene som skal sveises Utf r en korrekt rengj ring av stykke
291. enenvenvenenvenvenenvenenvenvenenne 206 ZZ Geles ITALIANO Ringraziamenti Vi ringraziamo della fiducia accordataci nell aver scelto la QUALITA la TECNOLOGIA e VAFFIDABILITA dei prodotti SELCO Per sfruttare le potenzialit e le caratteristiche del prodotto acquistato vi invitiamo a leggere attentamente le seguenti istruzioni che vi aiuteranno a conoscere al meglio il prodotto e ad ottenere i migliori risultati Prima di iniziare qualsiasi operazione siate sicuri di aver ben letto e compreso questo manuale Non apportate modifiche e non ese guite manutenzioni non descritte Per ogni dubbio o problema circa l utilizzo della macchina anche se qui non descritto consultare personale qualificato Questo manuale parte integrante della unit o macchina e deve accompagnarla in ogni suo spostamento o rivendita cura dell utilizzatore mantenerlo integro ed in buone condizioni La SELCO s r l si riserva il diritto di apportare modifiche in qualsiasi momento e senza alcun preavviso I diritti di traduzione di riproduzione e di adattamento totale o parziale e con qualsiasi mezzo compresi le copie fotostatiche i film ed i microfilm sono riservati e vietati senza l autorizzazione scritta della SELCO s r l Quanto esposto di vitale importanza e pertanto necessario affinch le garanzie possano operare Nel caso l operatore non si attenesse a quanto descritto il costruttore declina ogni responsabilit DICHIARAZIONE DI CONFORMITA
292. ens de avkj les Forsikre deg om at sveisebrenneren er avkj let f r du utf rer arbeid eller vedlikehold p den Forsikre deg om at kj leaggregatet er sl tt av f r du frakopler slanger for tilf rsel og retur av kj lev s ken Den varme v sken som kommer ut kan f re til alvorlige forbrenninger eller sk lding Forsikre deg om at det finnes et f rstehjelpskrin i n rheten Ikke undervurder forbrenninger eller s r 149 ZZ Geles 1 3 Beskyttelse mot rgyk og gass 9 kyt yk 0g g R yk gass og st v som dannes under sveisingen kan v re farlige for helsen R yken som blir produsert under sveiseprosedyren kan f re til kreft eller fosterskade p kvinner som er gravide F r du forlater arbeidsplassen skal du forsikre deg om at sonen er sikker for forhindre ulykker som kan f re til skader p utstyr eller personer Hold hodet borte fra sveisegass og sveiser yk Forsikre deg om at ventilasjonen er fullgod naturlig eller luft kondisjonering i arbeidssonen Ved utilstrekkelig ventilasjon skal du bruke ansiktsmaske med luftfilter Ved sveising i trange miljoer anbefaler vi deg ha oppsyn med operatgren ved hjelp av en kollega som befinner seg ute Bruk aldri oksygen for ventilasjon Kontroller oppsugets effektivitet ved regelmessig kontrollere mengden av skadelig gass som blir fjernet i forhold til verdiene fastsatt i sikkerhetsnormene Mengden og farlighetsgrade
293. enta o do fio torna se necess ria para reintegrar o fio de adicao fundido durante a soldadura 6 1 1 M todos de procedimento Na soldadura sob a proteccao do g s as modalidades segun do as quais as gotas separam se do el ctrodo definem dois sistemas de transfer ncia Um primeiro m todo definido TRANSFERENCIA POR CURTO CIRCUITO SHORT ARC faz entrar o el ctrodo em contacto directo com o banho de fus o produz se um curto circuito com efeito fus vel por parte do fio que se interrompe e em seguida o arco el ctrico acende se novamente e o ciclo repete se Fig 1a time ARC PERIOD A p g ha sion SSS Chadd Fig 1a LALA BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Fig 16 Current E START RI BREAKIN o Voltage Ciclo SHORT a e soldadura SPRAY ARC b Um outro m todo para obter a transfer ncia das gotas a cha mada TRANSFERENCIA SPRAY ARC que consente s gotas de separarem se do el ctrodo e num segundo tempo chegarem ao banho de fusao Fig 1b 95 ZZ Geles 6 1 2 Par metros de soldadura A visibilidade do arco el ctrico reduz a necessidade de uma rigida observ ncia das tabelas de regulac o por parte do opera dor que tem a possibilidade de controlar directamente o banho de fus o A tensao influencia directamente o aspecto do cord o mas as dimens es da superficie soldada podem ser modificadas em func o das exig n
294. entaci n de la red Adem s considere la posibilidad de blindar el cable de alimen taci n Antes de instalar este equipo el usuario tiene que eva luar los potenciales problemas electro magn ticos que podr an producirse en la zona circundante y en parti cular la salud de las personas expuestas por ejemplo personas con marcapasos y aparatos ac sticos Cables de soldadura Para minimizar los efectos de los campos electromagn ticos respete las siguientes reglas Enrolle juntos y fije cuando sea posible el cable de masa y el cable de potencia No se enrolle los cables de soldadura alrededor del cuerpo No se coloque entre el cable de masa y el cable de potencia mantenga ambos cables del mismo lado Los cables tienen que ser lo m s cortos posible estar situarse cerca el uno del otro y pasar por encima o cerca del nivel del suelo Coloque el equipo a una cierta distancia de la zona de soldadura Los cables deben estar apartados de otros cables ZZ Geles Conexi n equipotencial Tenga en cuenta que todos los componentes met licos de la instalaci n del equipo de soldadura y aqu llos los que se encuentran cerca tienen que estar conectados a tierra Respete las normativas nacionales referentes a la conexi n equipotencial Puesta a tierra de la pieza de trabajo Cuando la pieza de trabajo no est conectada a tierra por motivos de seguridad el ctrica o a debido a sus dimensiones y posici
295. entage de 2 d oxyg ne et de CO pour souder l acier inoxydable au chrome nickel ce qui contribue la stabilit de l arc et am liorer la forme du cordon H lium Utilis la place de l argon ce gaz permet davantage de p n tration sur de grosses paisseurs et augmente la vitesse d avance ment M lange Argon H lium Il permet d obtenir un arc plus stable par rapport l h lium pur davantage de p n tration et de vitesse par rapport l argon M lange Argon CO et Argon CO5 Oxyg ne Ce type de m lange est utilis pour souder des mat riaux ferreux surtout dans des conditions de SHORT ARC car il am liore l apport thermique sp cifique On peut n anmoins l utiliser galement dans des conditions de SPRAY ARC Le m lange contient normalement un pourcentage entre 8 et 20 de CO et environ 5 de Os 65 ZZ Geles 7 CARACTERISTIQU ES TECHNIQUES NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Tension d alimentation U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Fusible retard 35 20A 50 30A Puissance maximum absorb e KVA 16 6 KVA 24 KVA Puissance maximum absorb e KW 15kW 22 9kW Facteur de puissance PF 0 96 0 96 Courant maximum absorb I1max 23 9A 34 8A Corrente effettiva 11 eff 15 1A 22A Facteur d utilisation x 25 C x 40 350A x 60 x 100 320A 260A x 45 450A 390A 320A Facteur d utilisation x 40 C x 35 350A x 40 450A x
296. ente O vestu rio utilizado deve cobrir todo o corpo e deve estar intacto e em bom estado ser prova de fogo ser isolante e estar seco estar justo ao corpo e n o ter dobras ZZ Geles Utilizar sempre calcado conforme s normas resis tentes e que garantam isolamento contra a gua Utilizar sempre luvas conformes s normas que garantam isolamento el ctrico e t rmico F Colocar um ecr de protecc o retardador de fogo para proteger a rea de soldadura de raios fa scas e esc rias incandescentes Avisar todos os individuos nas proximidades que n o devem olhar para o arco ou metal incandes cente e que devem utilizar protecc o adequada N De Usar m scaras com protectores laterais da cara e filtros de protecc o adequados para os olhos pelo menos NR10 ou superior Utilizar sempre culos de protecc o com protecto res laterais especialmente durante a remoc o manual ou mec nica das esc rias da soldadura Nao utilizar lentes de contacto Utilizar protectores auriculares se durante o proces 5 de soldadura forem atingidos n veis de ru do perigosos Se o nivel de ru do exceder os limites previstos pela lei delimitar a rea de trabalho e assegurar que todos os indiv duos que se encontram nas proximidades disp em de protectores auriculares Evitar que m os cabelo vestu rio ferramentas etc entrem em contacto com partes m veis tais como ventil
297. entre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Installation lectronique d fectueuse S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Progression du fil bloqu e Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Bouton de la torche d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Rouleaux non adapt s ou us s Remplacer les rouleaux Motor ducteur d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Gaine de la torche endommag e Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Traction du fil non aliment e V rifier la connexion au g n rateur Consulter le paragraphe Raccordement S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Enroulement de la bobine irr gulier R tablir les conditions normales d enroulement de la bobine ou la remplacer 61 ZZ Geles Cause Solution Buse de la torche grill e fil coll Remplacer le composant endommag Progression irr guli re du fil Cause Bouton de la torche d fectueux Solution Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assist
298. er Avl gsna eldfarligt och br nnbart material och f rem l fr n arbetsomr det och dess omgivningar Inget br nnbart material f r finnas inom 11 meter 35 fot fr n svetsst llet om det inte skyddas ordentligt Gnistor och gl dande partiklar kan l tt komma ut i omgiv ningen ocks genom sm ppningar Var mycket noggrann med att s tta f rem l och personer i s kerhet Svetsa inte p eller i n rheten av tryckutsatta beh llare Svetsa eller sk r inte i st ngda beh llare eller r r Var mycket f rsiktig vid svetsning av beh llare eller tuber ven om dessa har ppnats t mts och rengjorts noggrant Rester av gas br nsle olja eller liknande kan medf ra explosioner Svetsa inte i atmosf r som inneh ller damm gas eller explo siva ngor Kontrollera att den sp nningsf rande kretsen inte av misstag kan komma i kontakt med delar som r anslutna till jordkret sen n r svetsningen r avslutad 118 Anordna med brandsl ckningsutrustning eller ett brand skyddsystem i n rheten av arbetsomr det 1 5 F rsiktighets tg rder vid anv nd ning av gasbeh llare Beh llare med skyddsgas inneh ller gas under tryck och kan explodera om inte minimivillkoren f r transport f rvaring och anv ndning r uppfyllda Beh llarna ska f stas i vertikalt l ge i v ggar eller annat p l mpligt s tt f r att undvika fall och mekaniska sammanst t ningar Skruva p skyddshatten p ven
299. er from any liability 5 TROUBLESHOOTING The repair or replacement of any parts in the system must be carried out only by qualified personnel The repair or replacement of any parts in the system by authorized personnel shall cause the product warranty to become null and void The system must not be modified in any way The manufacturer declines any responsibility in case the user not follow these instructions The system fails to come on green LED off Cause No mains voltage at the socket Solution Check and repair the electrical system as needed By use qualified personnel only Cause Faulty plug or cable Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Line fuse blown Solution Replace the faulty component Cause Faulty main switch Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Faulty electronics Solution Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired No output power the system does not weld Cause Faulty torch trigger button Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause The system has overheated thermal alarm yellow LED on Solution Wait for the system to cool down without switching it off yellow LED off Cause Side cover open or faulty door switch Solution In order to ensur
300. er of de draad in de groef van de rol zit Om de draad in de toorts te brengen drukt u op de knop van de draadtoevoer Sluit de gasslang aan met de slangklem aan de achterkant Stel de gasstroom in van 10 tot 15 It min ZZ Geles 3 PRESENTATIE VAN DE INSTALLATIE 3 1 Algemene informatie De halfautomatische apparaten van de serie NEOMIG voor het MIG MAG lassen met continue draadtoevoer garanderen voor grote prestaties en kwaliteit bij het lassen met massieve en gevulde lasdraad De statische eigenschap van de generator is met constante spanning met trapsgewijze regeling van de lasspanning de ver schillende selecteerbare uitgangen van de inductantie maken het voor de lasser mogelijk om de optimale dynamiek van de generator voor het lassen in te stellen Deze lasgeneratoren bezitten een innovatieve werkwijze SYNERGIE De activering van de synergie met de instel ling van het soort te lassen materiaal en de diameter van de gebruikte draad zorgt voor een automatische instelling van de draadsnelheid waardoor de handelingen voor het regelen van het apparaat tijdens het lassen vergemakkelijkt worden 3 2 Voorpaneel seles Stroomtoevoer Geeft aan dat de stroom is ingeschakeld en de machine aan staat Algemeen alarm Geeft aan dat het beveiligingssysteem een mogelijke storing constateert zoals bij voorbeeld bij de tempera tuur Ingeschakeld Geeft aan dat de spanning op de machine aan staat Eerste k
301. er som er forsynt med str m i sveiseanlegget mens anlegget er sl tt p sveisebrenner tenger jordledninger elektroder ledninger ruller og spoler er elektrisk koplet til sveisekretsen Forsikre deg om at anleggets og operat rens elektriske isole ring er korrekt ved bruke t rre steder og gulv som skal v re tilstrekkelig isolert fra jord Forsikre deg om at anlegget er korrekt koplet til uttaket og at nettet er utstyrt med en jordforbindelse Ber r aldri samtidig to sveisebrennere eller to elektrodehol dertenger Avbryt umiddelbart sveiseprosedyren hvis du f ler elektriske st t 1 7 Elektromagnetiske felt og forstyr relser 9 Sveisestrommen gjennem de innvendige og utvendige kable ne i anlegget danner elektromagnetiske felt i naerheten av sveisekablene og anlegget De elektromagnetiske feltene kan ha innvirkning p helsen til operatorer som er utsatt for feltene under lange perioder n yaktig p virkning er idag ukjent De elektromagnetiske feltene kan p virke andre apparater som pacemaker eller h reapparater Y Installasjon bruk og vurdering av omr det Dette apparatet er konstruert i samsvar med kravene i den harmo niserte normen EN60974 10 og er identifisert som KLASSE A Denne enheten m brukes kun i profesjonelle applikasjoner i industrimiljoer Fabrikanten er ikke ansvarlig for skader som er for rsaket ved privat bruk av anlegget a Alle personer som har l
302. er uma verificac o e executar a reparac o da instalac o el ctrica Consultar pessoal especializado Causa Ficha ou cabo de alimentac o defeituoso Soluc o Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Causa Fus vel de linha queimado Soluc o Substituir o componente danificado Causa Interruptor de ligac o defeituoso Soluc o Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Causa Sistema electr nico defeituoso Soluc o Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o N o h pot ncia na sa da a instalac o n o solda Causa Bot o da tocha defeituoso Soluc o Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Causa Instalag o superaquecida alarme t rmico led amarelo aceso Soluc o Aguardar gue a instalac o se arrefeca sem desligar a instalac o Causa Painel lateral aberto ou interruptor da porta defeituoso Soluc o Para a seguranca do operador necess rio que durante as fases de soldadura o painel lateral esteja fechado Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da tocha Causa Ligac o terra incorrecta Solugao Executar a correcta ligacao de terra Consultar o par grafo Colocac o em
303. eran te agua de color azul de la antorcha al conector de sali da de la unidad de refrigeraci n color azul simbolo En 4 MANTENIMIENTO Efect e el mantenimiento ordinario del equipo seg n las indicaciones del fabricante El mantenimiento debe efectuarlo personal cualificado Cuando el equipo est funcionando todas las puertas de acce so y de servicio y las tapas tienen que estar cerradas y fijadas perfectamente El equipo no debe modificarse Procure que no se forme polvo met lico en proximidad y cerca o encima de las aletas de ventilaci n G Antes de cada operaci n desconecte el equipo Controles peri dicos de la fuente de alimenta ci n Limpie el interior con aire comprimido a baja presi n y con pinceles de cerdas suaves Compruebe las conexiones el ctricas y todos los cables de conexi n Para el mantenimiento o la sustituci n de los componentes de las antorchas de la pinza portaelectrodo y o de los cables de masa Controle la temperatura de los componentes y compruebe que no est n sobrecalentados Utilice siempre guantes conformes a las normativas Use Ilaves y herramientas adecuadas La carencia de este mantenimiento provocar la caducidad de todas las garantias y el fabricante se considerar exento de toda responsabilidad 5 DIAGNOSTICO Y SOLUCIONES La reparaci n o sustituci n de componentes del
304. ercentuale sul valore sinergico secondo le esigenze del saldatore 90 92 Reset XP Modalit Professional Permette la saldatura in MIG manuale e MIG sinergico La gestione sinergica INTERATTIVA prevede una preimpostazione automatica dei parametri ideali di saldatura in base allo scatto selezionato Durante le varie fasi della saldatura il controllo sinergi co rimane attivo I parametri di saldatura vengono costantemente con trollati e all occorrenza corretti secondo un analisi pre cisa delle caratteristiche dell arco elettrico E possibile fornire una correzione in percentuale sul valore sinergico secondo le esigenze del saldatore 99 Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di default e di riportare l intero impianto nelle condizioni predefinite Selco 90 Reset XE Modalit Easy 0 Salva ed esci Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up 1 Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di default 5 Rampa motore Permette di impostare un passaggio graduale tra la velo cit filo d innesco e quella di saldatura Minimo off Massimo 2 0s Default 250ms 18 25 26 Burn back Permette la regolazione del tempo di bruciatura del filo impedendo l incollamento a fine saldatura Consente di regolare la lunghezza del pezzo di filo esterno alla torcia Minimo off Massimo 2 0s Default 80ms Puntatura Permette di abilitare il processo puntatura e di stabili re il
305. erhebliche Probleme was die chemi sche Endzusammensetzung der Verbindungen betrifft da man einen Verlust an leicht oxidierbaren Elementen hat und das Bad gleichzeitig mit Kohlenstoff bereichert wird Das Schweissen mit reinem CO ist auch Grund f r andere Probleme wie zu viele Spritzer und Bildung von Porosit ten durch Kohlenoxyd Argon Dieses Inertgas wird rein beim Schweissen von Leichtlegierungen verwendet wogegen man zum Schweissen von rostfreiem Chrom Nickelstahl einen 2 igen Zusatz von Sauerstoff und CO vorzieht der zur Bogenstabilit t und zu einer besseren Form der Schweissnaht beitr gt Helium Dieses Gas wird anstelle von Argon benutzt und erm glicht bessere Durchdringungen auf grossen Dicken und h here Vorschub geschwindigkeiten Argon Helium Mischung Im Vergleich zu reinem Helium erh lt man einen stabileren Bogen mit mehr Durchdringung und gr sserer Geschwindigkeit als mit Argon Argon CO Mischung und Argon CO Sauerstoff Mischung Diese Mischungen werden beim Schweissen von Eisenmaterial verwendet vor allem beim SHORT ARC Schweissen da der spezifi sche W rmezusatz verbessert wird Dies schliesst aber den Gebrauch dieser Mischungen f r das SPRAY ARC Schweissen nicht aus Die Mischung enth lt gew hnlich einen CO gt Prozentsatz von 8 bis 20 und einen O5 Prozentsatz um 5 49 ZZ Geles 7 TECHNISCHE DATEN NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Versorgungsspannun
306. erial de adic o Soluc o Utilizar sempre produtos e materiais de gualidade Manter sempre o material de adic o em perfeitas condic es Causa Modo de execuc o da soldadura incorrecta Soluc o Executar as correctas sequ ncias operativas para o tipo de junta a soldar Causa Pecas a soldar com caracter sticas diferentes Soluc o Executar um amanteigamento antes de executar a soldadura Fendas a frio Causa Presenca de humidade no material de adic o Soluc o Utilizar sempre produtos e materiais de gualidade Manter sempre o material de adic o em perfeitas condic es Causa Geometria particular da junta a soldar Soluc o Executar um pr aquecimento das pecas a soldar Executar um p s aguecimento Executar as correctas sequ ncias operativas para o tipo de junta a soldar Se tiver quaisquer d vidas e ou problemas n o hesite em contactar o centro de assist ncia t cnica mais perto de si ZZ Geles 6 NOC ES TE RICAS SOBRE A SOLDADU RA A FIO CONT NUO 6 1 Introduc o Um sistema MIG formado por um gerador em corrente cont nua um alimentador e uma bobina de fio uma tocha e g s REEL WIRE FEED SvD _ GENERATOR LA Eguipamento de soldadura manual A corrente transferida para o arco el ctrico atrav s do el c trodo fus vel fio com polaridade positiva neste procedimento o metal fundido transferido atrav s do arco el ctrico para a peca a ser soldada A alim
307. erlaag de lasstroom Gebruik een elektrode met kleinere diameter Booglengte niet correct Verklein de afstand tussen elektrode en werkstuk Verlaag de lasspanning Wijze van lassen niet correct Verlaag de laterale oscillatiesnelheid bij het vullen Voortgangssnelheid lassen verlagen Onvoldoende gasbescherming Gebruik voor het te lassen materiaal geschikt gas Holtes poreusachtig Oorzaak Aanwezigheid van vet lak roest of vuil op de te lassen werkstukken Oplossing Maak de werkstukken zorgvuldig schoon alvorens te lassen Oorzaak Aanwezigheid van vet lak roest of vuil op het lasmateriaal Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materiaal Houd het lasmateriaal altijd in perfecte staat Oorzaak Vocht in het lasmateriaal Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materiaal Houd het lasmateriaal altijd in perfecte staat Oorzaak Booglengte niet correct Oplossing Verklein de afstand tussen elektrode en werkstuk Verlaag de lasspanning Oorzaak Aanwezigheid van vocht in het lasgas Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materiaal Zorg ervoor dat de gastoevoerinstallatie altijd in perfecte staat verkeert Oorzaak Onvoldoende gasbescherming Oplossing Correcte gasstroming regelen Controleren of verspreider en gasmondstuk van de toorts in goede staat verkeren Oorzaak Lasbad stolt te snel Oplossing Voortgangssnelheid lassen verlagen Te lassen werkstukken voorverwarmen Verhoog de
308. ermet de contr ler le bain de fusion La tension influe directement sur l aspect du cordon tandis que les dimensions de la surface soud e peuvent tre modi fi es en fonction des exigences en agissant manuellement sur le mouvement de la torche afin d obtenir des d p ts variables avec une tension constante La vitesse d avancement du fil depend du courant de sou dure Les Sch 2 et 3 montrent les rapports existant entre les diff rents param tres de soudure I ZONEDETRAVAI I EN SPRAY ARC TENSION D ARC V ZONE DE TRAVAIL EN SHORT ARC 100 200 300 400 COURANT A Sch 2 Diagramme pour choisir la meilleure caract ristique de travail 600 500 COURANT A 400 300 A nenne 100 Ff A m A P i SPRAY ARC 34V I SHORT ARC 20V 9 2 4 6 8 10 12 14 16 VITESSE D ALIMENTATION m min Sch 3 Rapport entre la vitesse d avancement du fil et l intensit du courant caract ristique de fusion en fonction du diam tre du fil 64 ZZ Geles TABLEAU PERMETTANT DE CHOISIR LES PARAM TRES DE SOUDURE EN FONCTION DES APPLICATIONS LES PLUS TYPI QUES ET DES FILS UTILISES COURAMMENT Diam tre du fil poids au m tre Tension de l arc v 0 8 mm 1 0 1 2 mm 1 6 mm 2 4 mm Faible p n tration pour des Bon contr le de la Bonne fusion plat et Non utilis fines paisseurs p n tration et de la fusion verticale 16 22 Do ARC COURT short arc N 60 160 A 100 175 A
309. ers gases or vapours are present When you finish welding check that the live circuit cannot accidentally come in contact with any parts connected to the earth circuit Position a fire fighting device or material near the work area 1 5 Prevention when using gas cylinders Inert gas cylinders contain pressurized gas and can explode if the minimum safe conditions for transport storage and use are not ensured Cylinders must be secured in a vertical position to a wall or other supporting structure with suitable means so that they cannot fall or accidentally hit anything else Screw the cap on to protect the valve during transport com missioning and at the end of any welding operation Do not expose cylinders to direct sunlight sudden changes of temperature too high or extreme temperatures Do not expose cylinders to temperatures too low or too high Keep cylinders away from naked flames electric arcs torches or electrode guns and incandescent material sprayed by welding Keep cylinders away from welding circuits and electrical cir cuits in general Keep your head away from the gas outlet when opening the cylinder valve Always close the cylinder valve at the end of the welding operations Never perform welding operations on a pressurized gas cylinder A compressed air cylinder must never be directly coupled to the machine pressure reducer Pressure might exceed the capacity of the reducer whi
310. esde el exterior e No use ox geno para la ventilaci n Compruebe la eficacia de la aspiraci n comparando peri dicamente las emisiones de gases nocivos con los valores admitidos por las normas de seguridad La cantidad y el peligro de los humos producidos dependen del material utilizado del material de soldadura y de las sustancias utilizadas para la limpieza y el desengrase de las piezas a soldar Respete escrupulosamente las indicaciones del fabricante y las fichas t cnicas No suelde en lugares donde se efect en desengrases o donde se pinte Coloque las botellas de gas en espacios abiertos o con una buena circulaci n de aire 1 4 Prevenci n contra incendios explo RE W si nes El proceso de soldadura puede originar incendios y o explo siones Retire de la zona de trabajo y de aqu lla la circundante los materiales o u objetos inflamables o combustibles Los mate riales inflamables deben estar a 11 metros 35 pies como m nimo del local de soldadura o deben estar protegidos per fectamente Las proyecciones de chispas y part culas incandescentes pue den llegar f cilmente a las zonas de circundantes incluso a trav s de peque as aberturas Observe escrupulosamente la seguridad de las personas y de los bienes No suelde encima o cerca de recipientes bajo presi n 70 No suelde ni corte recipientes o tubos cerrados Tenga mucho cuidado durante la soldadura de tubos o reci pientes
311. et du gaz BOBINE FIL ALIMENTATEUR FIL Top TORCHE GENERATEUR Installation de soudure manuelle Le courant est transf r l arc par l lectrode fusible fil plac sur la polarit positive le m tal fondu est transf r sur la pi ce souder par l arc avec ce proc d L alimentation du fil est n ces saire pour remplacer le fil d apport fondu durant la soudure 6 1 1 M thodes adopt es Pour la soudure sous protection de gaz la fa on dont les gout tes se d tachent de l lectrode permet d avoir deux syst mes de transfert La premi re m thode appel e TRANSFERT EN COURT CIRCUIT SHORT ARC met l lectrode directement en contact avec le bain Il se produit donc un court circuit avec effet fusible de la part du fil qui sinterrompt l arc se rallume ensuite et le cycle se r p te Sch 1a E 3 ni temps P RIODE ARC i PA i ol Sch 1a 3 x N AVANT LE TRANSFERT DURANT LA STRICTION APR S LE TRANSFERT Sch 1b Cycle SHORT a et soudure SPRAY ARC b Une autre m thode pour obtenir le transfert des gouttes est celle appel e TRANSFERT PAR ECLABOUSSURE SPRAY ARC Elle permet aux gouttes de se d tacher de l lectrode et de tomber dans le bain de fusion en un deuxi me temps Sch 1b 63 ZZ Geles 6 1 2 Param tres de soudure La visibilit de l arc vite l op rateur de suivre strictement les tableaux de r glage ce qui lui p
312. et les fiches techniques correspondantes Ne pas effectuer d op rations de soudage proximit d ate liers de d graissage ou de peinture Placer les bouteilles de gaz dans des endroits ouverts ou dans un local bien a r gt pe 1 4 Prevention contre le risque d incendie Wy et d explosion Le proc d de soudage peut causer des incendies et ou des explosions D barrasser la zone de travail et ses abords de tous les mat riaux et objets inflammables ou combustibles Les mat riaux inflammables doivent se trouver au moins 11 m tres 35 pieds de la zone de soudage et tre enti rement prot g s Les projections et les particules incandescentes peuvent faci lement tre projet es distance m me travers des fissures Veiller ce que les personnes et les biens soient une dis tance suffisante de s curit Ne pas effectuer de soudures sur ou proximit de r cipients sous pression 54 Ne pas effectuer d op rations de soudage sur des containers ou des tubes ferm s Faire tr s attention au moment de souder des tuyaux ou des containers m me ouverts vid s et nettoy s soigneusement Des r sidus de gaz de carburant d huile ou autre pourraient provoquer une explosion Ne pas souder dans une atmosphere contenant des poussi res des gaz ou des vapeurs explosives S assurer en fin de soudage que le circuit sous tension ne peut pas toucher accidentellement des pi ces
313. et tilbage i de fabriksindstillingsforhold Selco har fastsat 90 92 99 90 Reset XE Tilstanden Easy 0 Lagr og luk Giver mulighed for at lagre modifikationerne og forlade setup 1 Reset Giver mulighed for at indstille alle parametrene p defaultvaerdierne igen 5 Motorrampe Giver mulighed for at indstille en bl d overgang mellem tr dens hastighed ved taending og under svejsning Minimum off Maximum 2 0sek Default 250ms 138 18 25 26 Burn back Giver mulighed for at regulere tr dens braendevarighed hvorved tilklaebning ved svejsningens afslutning fore bygges Giver mulighed for at regulere leengden p braenderens udvendige stykke tr d Minimum off Maximum 2 0sek Default 80ms Punktsvejsning Giver mulighed for at aktivere processen punktsvejs ning og for at fastlegge svejsningens varighed Minimum 500ms Maximum 99 9sek Default off Pausepunkt Giver mulighed for at aktivere processen pausepunkt og fastl gge opholdstidsrummet mellem to svejsninger Minimum 500ms Maximum 99 9sek Default off 91 Reset XA Tilstanden Advanced 0 18 20 25 26 Lagr og luk Giver mulighed for at lagre modifikationerne og forlade setup Reset Giver mulighed for at indstille alle parametrene p defaultvaerdierne igen Pre gas Giver mulighed for at indstille og regulere gassens str mning inden buen t ndes Giver mulighed for at fylde gas p br nderen og for at forberede omgi
314. f r tredje man Svetsning ger upphov till skadlig str lning buller v rme och gasutveckling IG Anv nd skyddskl der samt svetshj lm f r att skydda huden mot str lning Anv nd arbetskl der som t cker hela kroppen och r hela och i gott skick brandh rdiga isolerande och torra tsittande och utan slag Anv nd inte maskinen till att avfrosta r r Anv nd inte aggregatet f r att ladda batterier och eller ackumulatorer Anv nd inte aggregatet f r att starta motorer ZZ Geles Anv nd alltid skor som uppfyller kraven i regler och best mmelser och r motst ndskraftiga och vatten isolerande Anv nd alltid handskar som uppfyller kraven i regler och best mmelser och som ger elektrisk och termisk isolering F S tt upp en brandh rdig skiljev gg f r att skydda svetsomr det fr n str lar gnistor och het slagg Varna eventuella utomst ende f r att de inte ska stirra p svetsSt llet och uppmana dem att skydda sig emot str lning och het metall Anv nd masker med sidoskydd f r ansiktet och l mpligt skyddsfilter minst NR10 f r gonen Anv nd alltid skyddsglas gon med sidoskydd s r skilt vid manuell eller mekanisk slaggborttagning Anv nd inte kontaktlinser Anv nd h rselskydd om svetsningen ger upphov till skadligt buller Avgr nsa arbetsomr det om bullerniv n verskrider lagens gr nser och tillse att de personer som kom mer in
315. g U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Netzsicherung tr ge 35 20A 50 30A Max Leistungsaufnahme KVA 16 6 KVA 24 KVA Max Leistungsaufnahme KW 15kW 22 9kW Leistungsfaktor PF 0 96 0 96 Max Stromaufnahme I1max 23 9A 34 8A Effektivstrom 11 eff 15 1A 22A Nutzungsfaktor x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Nutzungsfaktor x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A x 100 240A 300A Arbeitsbereich 12 30 380A 30 480A Stufe 3x10 3x10 Leerlaufspannung Uo 50V 50V Schutzart IP IP21S IP21S Isolationsklasse H H Abmessungen LxBxH 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Gewicht 123 Kg 139 Kg Versorgungskabel 4x6 mm2 4x6 mm2 Konstruktionsnormen EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Getriebemotornennleistung 90W 90W Rollenzahl 2 4 2 4 Standard Rollen 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Lenkbare Rollen 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 Volldraht 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 Volldraht 0 8 1 0 1 2 1 6 Aluminiumdraht 0 8 1 0 1 2 1 6 Aluminiumdraht 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 F lldrahtstahl 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 F lldrahtstahl Drahtvorschubgeschwindigkeit 1 5 22 m min 1 5 22 m min Taste f r Drahtvorschub ja ja Gaspr ftaste ja ja Synergie ja ja Stahlrollen ja ja Steckerbuchse f r Push Pull Brenner nein nein 50 ZZ Geles FRANCAIS Remerciements Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accord e en choisissant la QUALIT la TECHNOLOGIE et l
316. g lad anl gget reparere rsag Beskadiget br nderbekl dning L sning Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere rsag D rligt justeret spoleholderkobling eller valsebloke ringsanordning L sning L sn koblingen For g trykket p valserne Ustabil bue rsag Utilstr kkelig gasbeskyttelse L sning Juster den korrekte gasstr m Kontroller at br nderens spreder og gasdyse er i god stand rsag Ukorrekte svejseparametre L sning Udf r en omhyggelig kontrol af svejseanl gget Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Overdreven spr jt udslyngning rsag Ukorrekt buel ngde L sning Reducer afstanden mellem elektrode og emne Reducer svejsesp ndingen rsag Ukorrekte svejseparametre L sning Reducer svejsestr mmen rsag Ukorrekt buedynamik L sning For g kredsl bets induktive v rdi Benyt et udtag med h jere induktans rsag Utilstr kkelig gasbeskyttelse L sning Juster den korrekte gasstr m Kontroller at br nderens spreder og gasdyse er i god stand rsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand L sning Reducer br nderens h ldning Utilstr kkelig gennemtr ngning Arsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand Losning Reducer fremforingshastigheden i svejsning rsag Ukorrekte svejseparametre Losning For g svejsestr mmen 142 rsag Ukorrekt forberedelse af kanterne L sning For g rejfe
317. g lassen 24 28 Yi SEMI SHORT ARC JA overgangszone S 150 250 A 200 300 A 250 350 A 300 400 A Geringe penetratie bij Automatisch lassen met Goede penetratie bij neer Goede penetratie hoge af zet Afstelling op 200A meervoudige doorgangen gaand Lassen ting op dikke werk stukken 30 45 K 2 gt SPRAY ARC on W X 150 250 A 200 350 A 300 500 A 500 750 A 6 1 3 Bruikbare gassoorten Het MIG MAG lassen wordt voornamelijk gekenmerkt door het type gebruikt gas inert voor het MIG lassen Metal Inert Gas actief voor het MAG lassen Metal Active Gas Kooldioxide CO9 Bij het gebruik van CO als beschermgas worden er grote penetraties verkregen met hoge voortgangssnelheid en goede mechani sche eigenschappen gecombineerd met lage bedrijfskosten Het gebruik van dit gas vormt desalniettemin aanzienlijke problemen ten aanzien van de uiteindelijke chemische samenstelling van de lasnaden daar er makkelijk oxideerbare elementen verloren gaan en tegelijkertijd het smeltbad met koolstof verrijkt wordt Het lassen met zuivere CO geeft ook andere problemen zoals bijvoorbeeld de te grote aanwezigheid van spatten en de vorming van poreusheid door kooloxide Argon Dit gas wordt zuiver gebruikt bij het lassen van lichtmetaallegeringen terwijl er voor het lassen van chroomnikkel roestvrij staal de voorkeur gegeven wordt aan een toevoeging van zuurstof en CO in het percentage 2 dit draagt bij aan de stabil
318. g wire speed and the welding wire speed Minimum off Maximum 1 0s Default 250ms Burn back Permits adjustment of the wire burn time preventing sticking at the end of welding Permits adjustment of the length Permits adjustment of the length of the piece of wire outside the torch Minimum off Maximum 2 0s Default 80ms Post gas Permits setting and adjustment of the gas flow at the end of welding Minimum off Maximum 99 9s Default 2 0s Spot welding Allows you to enable the spot welding process and establish the welding time Minimum 500ms Maximum 99 9s Default off Pause point Allows you to enable the pause point process and establish the pause time between one welding opera tion and another Minimum 500ms Maximum 99 9s Default off 3 2 2 Alarm codes 01 02 Overtemperature 05 08 11 14 20 21 Secondary short circuit Wire feed motor blocked Machine configuration not valid Welding not possible with the step set Communication error Machine not calibrated or loss of data 27 ZZ Geles 3 3 Rear panel 1 Power supply cable Connects the system to the mains 2 Gas fitting 3 Plate specifications 4 230V power supply 3 4 Sockets panel Os 9 0 amp A 1 2 3 Variable inductance output sockets 1 2 3 Oo amp G A higher inductance provides a softer arc with less spatter whereas a lower inductance results in a more reactive arc Normally
319. gaz adapt V rifier que le diffuseur et la buse de gaz de la torche sont dans de bonnes conditions Cause Modalit d ex cution du soudage incorrecte Solution R duire l inclinaison de la torche P n tration insuffisante Cause Modalit d ex cution du soudage incorrecte Solution R duire la vitesse de progression du soudage Cause Param tres de soudage incorrects Solution Augmenter le courrant de soudage Cause Pr paration incorrecte des bords Solution Augmenter l ouverture du matoir 62 Cause Solution Cause Solution Cause Solution Connexion la masse incorrecte Proc der la connexion correcte la masse Consulter le paragraphe Mise en service Pi ces aux dimensions importantes souder Augmenter le courrant de soudage Pression de l air insuffisante R gler le flux de gaz adapt Consulter le paragraphe Mise en service Incisions marginales Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Porosit Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Param tres de soudage incorrects R duire le courrant de soudage Utiliser une lectrode de diametre inf rieur Longueur de l arc incorrecte R duire la distance entre lectrode et pi ce R duire la tension de soudage Modalit d ex cution du soudage incorrecte R duire la vitesse d oscillation lat
320. gica INTERACTIVA prev una pre configuraci n autom tica de los par metros ideales de soldadura en funci n de la potencia seleccionada Durante las etapas de soldadura el controlador sin rgi co permanece activo Los par metros de soldadura son controlados constantemente y de ser necesario son corregidos seg n un an lisis preciso de las caracter sti cas del arco el ctrico Es posible realizar una correcci n en porcentaje sobre el valor sin rgico seg n las exigencias del soldador Reset Permite restablecer todos los par metros por defecto y configurar el equipo con las condiciones predetermina das por Selco 90 92 99 90 Reset XE Modo Easy 0 Guardar y salir Permite guardar las modificaciones y salir de la configu raci n 1 Reset Permite reconfigurar todos lo par metros a los valores predefinidos 5 Rampa del motor Permite configurar un paso gradual entre la velocidad del alambre de cebado y la de soldadura M nimo off M ximo 2 0seg Default 250ms 18 25 26 Burn back Permite la regulaci n del tiempo de quemadura del alambre impidiendo que se peque al final de la solda dura Permite regular el largo del pedazo de alambre externo a la antorcha M nimo off M ximo 2 0seg Default 80ms Punteado Permite habilitar el proceso punteado y establecer el tiempo de soldadura M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off Punto pausa Permite habilitar el proceso Pausa
321. gregatet noggrant Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Mycket st nk Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Felaktig b gl ngd Minska avst ndet mellan elektroden och arbets stycket Minska arbetssp nningen Felaktiga parametrar f r svetsningen Minska arbetssp nningen Felaktig b gdynamik ka induktansen i kretsen Anv nd ett st rre induktansuttag Otillr cklig skyddsgas Justera gasfl det Kontrollera att br nnarens diffusor och munstycke r i gott skick Felaktigt utf rd svetsning Minska br nnarens lutning Otillr cklig intr ngning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning 126 Felaktigt utf rd svetsning S nk frammatningshastigheten f r svetsning Felaktiga parametrar f r svetsningen Oka arbetssp nningen Felaktig f rberedelse av kanterna ka diktj rnets ppning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Sidosk ror Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Porositet Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Felaktig jordning Jorda aggregatet ordentligt Se avsnittet Ig ngs ttning Stora arbetsstycken som ska svetsas Oka arbetssp nningen Otillr ckligt lufttryck Justera gasfl det Se avsnittet Ig ngs ttning Fel
322. griff von Schutzeinrichtungen an z B Temperaturschutz Leistung Ein Zeigt an dass an den Ausgangsklemmen der Anlage Spannung anliegt Prim rschalter zur Leistungsvorwahl Schalter mit 3 Stellungen zum Einschalten und Einstellen des Grundbereiches In jeder Stellung ungleich 0 ist die Stromzufuhr des Ger tes eingeschaltet Stellung 0 Stromversorgung aus Bet tigen Sie den Schalter nie w hrend des A SchweiBens O 8 9 9 Sekund rschalter zur Leistungswahl Ein 10 stufiger Leistungswahlschalter F r beide Schalter gilt die Ausgangsspannung steigt mit der Zahl der Stufe Bet tigen Sie den Schalter nie w hrend des Schwei ens E 41 EP o Sa selco 6 7 Segment Anzeige Erm glicht die Anzeige allgemeiner Ger teparameter w hrend des Startens Ablesen von Einstellungen Strom und Spannung w hrend des Schwei ens und die Anzeige von Fehlercodes Hauptregler Erm glicht die Einstellung der Drahtgeschwindigkeit beim manuellen MIG Schwei en 25 und Synergie Korrektur gt beim synergischen MIG Schwei en Q SchweiBmethoden 2 Taktbetrieb in zwei Stufen Dr cken des Tasters startet den Gasdurchfluss speist den Draht mit Spannung und startet den Drahtvorschub Beim Loslassen des Tasters werden Gas Spannung und Drahtvorschub abgestellt 4 Taktbetrieb in vier Stufen Das erste Dr cken des Tasters startet den Gasdurchfluss mit manueller Gasvorstr mzeit Loslassen des Tasters leg
323. h as the temperature protection 3 Power on Indicates the presence of voltage on the equipment outlet connections Primary power selector switch Switch with 3 positions for switching on and adjustment of the principal ranges In a position other than 0 the equipment power supply is on pos 0 power source off Never touch the switch while you are welding Secondary power selector switch Switch for adjustment with up to 10 positions For both switches the output voltage increases with the position number Never touch the switch while you are welding 5 El gt 7 segment display 6 Allows the general welding machine parameters to be displayed during start up settings current and voltage readings while welding and encoding of the alarms 25 ZZ Geles BB O S amp 808069908 26 Main adjustment handle Allows wire speed adjustment in manual MIG welding 2 and synergy correction in synergic MIG welding 2 Welding methods 2 Stages In two stages pressing the button causes the gas to flow feeds voltage to the wire and makes it advance when it is released the gas the voltage and the wire feed are turned off 4 Stages In four stages first pressure on the button causes the gas to flow with a manual pre gas time releasing it activates the voltage to the wire and its feed The following pressure on the button stops the wire and causes the final process to sta
324. hand leiding Twijfelt u aan de werking van de machine neemt dan contact op met uw leverancier Deze handleiding maakt integraal deel uit van de machine en dient daarom steeds bij de machine te blijven ook als deze opnieuw wordt verkocht De gebruiker moet er zorg voor dragen dat de handleiding compleet en leesbaar blijft SELCO s r l behoudt zich het recht voor deze handleiding te allen tijde te kunnen wijzigen zonder voorafgaande aankondiging Het is verboden zonder voorafgaande schriftelijke toestemming van SELCO s r l deze handleiding te vertalen of geheel of gedeeltelijk te kopi ren hierbij inbegrepen zijn fotokopie n film of microfilm Deze richtlijnen zijn van vitaal belang en dienen strikt te worden opgevolgd om aanspraak te kunnen maken op garantie De fabrikant accepteert geen enkele aansprakelijkheid als de gebruiker zich niet heeft gehouden aan deze richtlijnen GELIJKVORMIGHEIDS VERKLARING CE De firma SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com Verklaart dat het apparaat type NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Conform is met de normen EU 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC En dat de volgende normen werden toegepast EN 60974 1 EN 60974 10 ledere ingreep of modificatie die niet vooraf door SELCO s r l is goedgekeurd maakt dit certificaat ongeldig Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l L
325. helpottavat tyoskentely Lue hyvin k ytt ohjeet Ota yhteys ammattimieheen Ty skentelytila Hitsausprosessissa leikkauksessa muodostuu haitallisia s teily melu l mp ja kaasu purkauksia yt aina tarkoituksenmukaista vaatetusta yt aina standardin mukaisia jalkineita yt aina standardin mukaisia suojak sineit yt silmien suojana hitsausmaskia yt aina sivusuojilla varustettuja t suoja aseja l k yt piilolinssej yt kuulonsuojaimia Est k sien hiusten vaatteiden ja ty v linei den kosketus liikkuviin osiin Pid kehosi et ll polttimesta Al koske juuri hitsattuja kappaleita Ulostuleva kuuma neste voi aiheuttaa vakavia palovammoja tai haavoja Pid ensiapupakkaus aina l hettyvill EAAHNIKA gt gt man ba 4 LAZO 095
326. holla Yleens suositellaan k ytett v ksi generaattori koneikkoja joiden teho on yksivaiheisessa 2 kertaa suurempi kuin generaattorin teho ja 1 5 kertaa suurempi kolmivaiheisessa On suositeltavaa k ytt elektronisesti s dettyj generaattorikoneikkoja ee K ytt jien suojelemiseksi laite on maadoitettava kunnolla Sy tt kaapeli on varustettu johtimella kelta vihre maadoitusta varten joka on liitett v maadoitettuun pistorasiaan S hk asennusten pit olla ammatillisesti p te v n s hk asentajan tekemi ja voimassa olevien m r ysten mukaisia gt IE Generaattorin verkkokaapeli on varustettu kelta vihre ll johtimella joka on AINA kytkett v suojamaadoitukseen T t kelta vihre johdinta ei saa KOSKAAN k ytt yhdess muiden j nnitejohdattimien kanssa Varmista laitteen maadoitus ja pistokkeiden kunto K yt ainoastaan pistokkeita jotka t ytt v t turvallisuus m r ykset 2 4 K ytt notto Liit nt MIG MAG hitsausta varten Kytke MIG poltin liittimeen 1 huolehtien kiinnitysrenkaan kiert misest tiukasti kiinni Kiinnit polttimen j hdytysaineen takaisinvirtausletku punai nen liit nt n kytkent n 5 punainen symboli Go Kiinnit polttimen j hdytysaineen sy tt letku sininen liit n t n kytkent n 6 sininen symboli En Avaa oikealla sivulla
327. i da saldare Eseguire un postriscaldo Eseguire le corrette sequenze operative per il tipo di giunto da saldare Per ogni dubbio e o problema non esitare a consultare il pi vicino centro di assistenza tecnica ZZ Geles 6 CENNI TEORICI SULLA SALDATURA A FILO CONTINUO 6 1 Introduzione Un sistema MIG formato da un generatore in corrente conti nua un alimentatore e una bobina di filo una torcia e gas BOBINA FILO ALIMENTATORE FILO TORCIA o gt n _ GENERATORE L N Impianto di saldatura manuale La corrente viene trasferita all arco attraverso l elettrodo fusi bile filo posto a polarit positiva in questo procedimento il metallo fuso trasferito sul pezzo da saldare attraverso arco L alimentazione del filo resa necessaria per reintegrare il filo d apporto fuso durante la saldatura 6 1 1 Metodi di procedimento Nella saldatura sotto protezione di gas le modalit secondo cui le gocce si staccano dall elettrodo definiscono due sistemi di trasferimento Un primo metodo definito TRASFERIMENTO A CORTO CIRCUITO SHORT ARC fa entrare l elettrodo a contatto diretto con il bagno si fa quindi un cortocircuito con effetto fusibile da parte del filo che si interrompe dopo di che Varco si riaccende ed il ciclo si ripete Fig 1a oj corrente Tempo oy tensione I Y accensione 2 3 8 3 gt 3 8 ESTINZIONE gt I 3 PRIMA DEL TRAFERIME
328. i temperatura a temperature troppo alte o troppo rigide Non esporre le bombole a temperature troppo rigide o troppo alte Evitare che le bombole entrino in contatto con fiamme libere con archi elettrici con torce o pinze porta elettrodo con le proiezioni incandescenti prodotte dalla saldatura Tenere le bombole lontano dai circuiti di saldatura e dai cir cuiti di corrente in genere Tenere la testa lontano dal punto di fuoriuscita del gas quando si apre la valvola della bombola Chiudere sempre la valvola della bombola quando le opera zioni di saldatura sono terminate Non eseguire mai saldature su una bombola di gas in pressione Non collegare mai una bombola di aria compressa diretta mente al riduttore della macchina La pressione potrebbe superare la capacit del riduttore che quindi potrebbe esplodere lt 9 11 6 Protezione da shock elettrico Uno shock da scarica elettrica pu essere mortale Evitare di toccare parti normalmente in tensione interne o esterne all impianto di saldatura mentre l impianto stesso ali mentato torce pinze cavi massa elettrodi fili rulli e bobine sono elettricamente collegati al circuito di saldatura Assicurare l isolamento elettrico dell impianto e dell operatore di saldatura utilizzando piani e basamenti asciutti e sufficien temente isolati dal potenziale di terra e di massa Assicurarsi che l impianto venga allacciato correttamente ad una spina e
329. ichen elektromagnetischen Probleme die sich im umliegenden Bereich ergeben k nnen und insbesondere die Gesundheit der sich in diesem Bereich aufhaltenden Personen Tr ger von Schrittmachern und H rger ten pr fen 9 Netzversorgung Im Falle einer St rung k nnen weitere Vorsichtsmassnahmen notwendig sein beispielsweise Filterung der Netzversorgung Es kann auch notwendig sein das Versorgungskabel abzuschirmen Schwei kabel Um die Auswirkungen der elektromagnetischen Felder so gering wie m glich zu halten sind folgende Ma nahmen zu treffen Masse und Leistungskabel wo m glich zusammen verlegen und aneinander befestigen Die Schwei kabel nie um den K rper wickeln Sich nicht zwischen Masse und Leistungskabel stellen beide Kabel auf derselben Seite halten Die Kabel m ssen so kurz wie m glich sein so dicht wie m g lich beieinander liegen und am bzw in der N he des Bodens verlaufen Die Anlage in einem gewissen Abstand vom Bereich aufstel len in dem geschwei t wird Die Kabel m ssen fern von anderen vorhandenen Kabeln verlegt sein Potentialausgleich Der Erdanschluss aller Metallteile in der Schwei anlage und in der N he derselben muss ber cksichtigt werden Die Vorschriften bez glich des Potentialausgleiches beachten Erdung des Werkst cks Wenn das Werkst ck aus Gr nden der elektrischen Sicherheit oder aufgrund seiner Gr e und Lage nicht geerdet ist k nnte
330. id for forhin dre at den sitter fast ved sveiseprosedyrens slutt Muliggj r reguleringen av tr dendens lengde utenfor sveisebrenenren Minimumsverdi fra Maks 2 0sek Standardverdi 80ms Post gass Muliggj r innstilling og regulering av gassfl det ved svei seprosedyrens slutt Minimumsverdi fra Maks 99 9sek Standardverdi 20sek Punktesveising Muliggj r aktivering av punktesveising og beregning av sveisetiden Minimumsverdi 500ms Maks 99 9sek Standardverdi fra Pausepunkte Muliggj r aktiveringen av prosessen pausepunkte og beregning av pausetiden mellom en sveisingssyklus og en annen Minimumsverdi 500ms Maks 99 9sek Standardverdi fra 92 Reset XP Professional modus 0 1 Spar og g ut For spare endringene og g ut fra innstillingsmodus Reset For tilbakestille alle standard parametrene Pre gass For stille inn og regulere gassflodet for buen blir aktivert Muliggjar ladning av gass i sveisebrenneren og forbere der miljon for sveisingsprosedyren Minimumsverdi fra Maks 99 9sek Standardverdi 10ms ZZ Geles 4 Soft start For regulere tr dens matehastighet i fasene fore aktiverin gen Angis i av innstilt tr dhastighet For en aktivering med redusert hastighet og mykere oppstart med mindre sproyt Minimumsverdi 10 Maks 100 Standardverdi 50 5 Motorens ramp Muliggjar innstilling av en gradert overgang mellom tr dens aktiveringshastighet og sveisehastigehten
331. iene al mismo tiempo un enriquecimiento de carbono del ba o La soldadura con CO puro tambi n da otros tipos de problemas como la excesiva presencia de rociados y la formaci n de poro sidades de xido de carbono Arg n Este gas inerte es usado puro en la soldadura de las aleaciones ligeras mientras para la soldadura de aceros inoxidables al cromo n quel se prefiere trabajar con la a adidura de ox geno y CO en porcentaje 2 sta contribuye a la estabilidad del arco y a la mejor forma del cord n Helio Este gas se utiliza como alternativa al arg n y permite mayores penetraciones en grandes espesores y mayores velocidades de avance Mezcla Arg n Helio Se consigue un arco m s estable respecto al helio puro una mayor penetraci n y velocidad respecto al arg n Mezcla Arg n CO y Arg n CO9 oxigeno Estas mezclas son empleadas sobre todo en la soldadura de los materiales ferrosos en condiciones de SHORT ARC ya que mejora el aporto t rmico espec fico Esto excluye su empleo en SPRAY ARC Normalmente la mezcla contiene un porcentaje de CO que va de las 8 al 20 y O alrededor del 5 81 ZZ Geles 7 CARACTER STICAS T CNICAS NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Tensi n de alimentaci n U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Fusible de l nea retardado 35 20A 50 30A Potencia m xima absorbida KVA 16 6 KVA 24 KVA Potencia m xima absorbida KW 15kW 22 9kW Factor de potencia PF 0
332. ingsforsyning av Ror aldri bryteren mens du sveiser E 5 a Sekund rspennings brytervalg Bryter for justering med opp til 10 posisjoner For begge bryterne gker utgangsspenningen med posi sjonsnummeret Ror aldri bryteren mens du sveiser 153 W 000 9 00007 0006 EZ Gelco 7 segment skjerm Viser de generelle sveisemaskinparametrene under oppstart settinger stram og spenningsverdier under sveising og koding av alarmer Hovedjusteringshendelen Tillater tilf re oppsett valg og setting av sveiseparameter Tillater justering av tr dhastighet i manuell MIG sveising og synergikorreksjon i synergisk MIG sveising Y Sveisemetoder 2 Trinn I to trinn trykke knappen f r gassen til str mme mater spenning til tr den og f r den til trekkes frem n r den slippes stenges gassen spenningen og tr dma tingen sl s av 4 Trinn I fire trinn f rste trykk p knappen f r gassen til str mme med en manuell pre gasstid slippe den akti verer spenningen til tr den og dens mating P f lgende trykk p knappen stopper tr den og starter sluttprosessen som bringer str mmen tilbake til null ved da slippe knappen stenges gassflyten Tr dmating Muliggj r manuell tr dmating uten gassflyt og uten tr d innsatt Tillater innf ring av tr d i brennerkappen under forbe redelsesfasen for sveising Synergi Muliggj r valg av den manuelle MIG 2 eller synergisk
333. ino Frasson Directeur 99 ZZ Geles INHOUDSOPGAVE TWAARSC UW IN Gina scsi ai 101 1 1 Gebruiksomgeving 101 1 2 Bescherming voor de lasser en anderen ss 101 1 3 Bescherming tegen rook n aa kade detaan cai 102 1 4 Brand en explosie preventie 1 5 Voorzorgmaatregelen voor het gebruik van gasflessen ii 102 1 6 Beveiliging tegen elektrische schokken ss 102 1 7 Elektromagnetische velden en storingen ii 103 ASAP Bevelliginesotad scott ia 103 2 HET INSTALLEREN 2 1 Procedure voor het laden vervoeren en lossen ss 104 2 2 Plaatsen van deunstallati e coito st 104 2 3 Aansluiting 104 2 4 Installeren ii 105 3 PRESENTATIE VAN DE INSTALLATIE 105 3 1 Algemene informatie 3 2 Voorpaneel Release 3 2 1 Set Upesi rain 3 2 2 Codering alarmen 3 3 Achter paneel cccicsccsevnsesssssccsetstone snes 3 4 Paneel met contactpunten 4 ONDERHOU 5 DIAGNOSE OPLOSSINGEN si 6 ALGEMENE INFORMATIE OVER HET LASSEN MET CONTINUE 111 A A E 111 6 1 1 lesados dialer 111 6 13 Bruikbare alia 113 7 TECHNISCHE KENMERKEN 100 1 WAARSCHUWING Voor het gebruik van de machine dient u zich ervan AI te overtuigen d
334. io na aus ncia do fluxo de g s e de alimentac o el ctrica Permite que o fio seja introduzido na bainha da tocha durante as fases de preparac o da soldadura BB Sinergia Permite a selecc o do processo MIG manual 2 ou MIG sin rgico atrav s da defini o do tipo de material a soldar Processo MIG manual Processo MIG sin rgico soldadura de aco carbono Processo MIG sin rgico soldadura de ago inoxid vel Processo MIG sin rgico soldadura de aluminio Di metro do fio Em sinergia permite a selecc o do di metro do fio utilizado mm 000070006 3 3 1 Set up Consente a defini o e a regula o de uma s rie de par metros adicionais para um melhor e mais exacto controlo da instala o de soldadura Os par metros presentes no set up est o organizados em fun o do processo de soldadura seleccionado e possuem uma codifi ca o num rica Entrada em set up ocorre premindo por 3 seg a tecla encoder o zero central no display de 7 segmentos confirma a realiza o da entrada Selec o e regula o do par metro desejado ocorre girando o encoder at visualizar o c digo num rico relativo aquele par metro A press o da tecla encoder a este ponto consente a visualiza o do valor definido para o par metro seleccionado e a sua regula o Sa da do set up para sair da sec o regula o premir nova mente o encoder Para sair do set up colocar se sobre o par metro
335. ionerna Man m ste se till att jordningen av arbetsstycket inte kar risken att anv ndarna skadas eller skadar andra elektriska apparater F lj nationella best mmelser om jordning Sk rmning Selektiv sk rmning av andra kablar och apparater i omgivningar na kan minska st rningsproblemen F r speciella applikationer kan man verv ga att sk rma hela svetsanl ggningen 1 8 IP skyddsgrad IP21S H ljet f rhindrar att man kommer t farliga delar med fing rarna och skyddar mot fasta fr mmande f rem l med en diameter p 12 5 mm eller mer H ljet r skyddat mot vertikalt droppande vatten Anv nd inte maskinen utomhus om det regnar H ljet r skyddat mot skador till f ljd av intr ngande vatten n r utrustningens r rliga delar inte r i r relse 2 INSTALLATION Endast personal med specialkunskaper och till st nd fr n tillverkaren f r installera kylenheten Se till att generatorn r ansluten till eln tet innan installationen g rs C Y Det r f rbjudet att serie eller parallellkoppla generatorerna 119 ZZ Geles 2 1 Lyftning transport och lossning Aggregatet r f rsett med lyft glor Figur A Figur B Lyft inte under n gra omst ndigheter maskinen med en annan vinkel n 90 A A Lyft aldrig maskinen som i figur B d kan lyft g lorna brista Se till att lyftningen inte sker med skarpa ryck
336. iques avec les d chets m nagers En application de la Directive Europ enne 2002 96 EC relative aux d chets d quipements Electriques et Electroniques et de son impl mentation conform ment aux lois nationales les quipements lectriques liminer doivent tre jet s s par ment et envoy s un centre de r cup ration et d limination Le propri taire de l appareillage devra s informer sur les cen tres de collecte autoris s aupr s des Administrations Locales L application de la Directive Europ enne permettra de respecter l environ nement et la sant des tres humains INo arroje nunca el equipo el ctrico entre los residuos comunes Respetando la Directiva Europea 2002 96 EC sobre los Residuos de Equipos el ctricos y Electr nicos y su aplicaci n de acuerdo con las leyes naciona les los equipos el ctricos que Ilegaron al final de su ciclo de vida deben recogerse por separado y enviarse a un centro de reciclaje y eliminaci n EI propietario del equipo deber identificar los centros de recogida autoriza dos inform ndose en las Administraciones locales La aplicaci n de la Directiva Europea permitir mejorar el medio ambiente y la salud humana 195 ZZ Geles 9 Significato targa dati del generatore Meaning of power source rating plate Bedeutung der Angaben auf dem Leistungsschild des Generators Signification de la plaque des donn es du g n rateur Significado de la etiqueta de los datos del generador
337. ir un arc plus souple avec moins de projections une inductance inf rieure permet d avoir un arc plus r actif Il faut normalement utiliser 1 en m me temps sur la position 1 sur le commutateur principal 2 sur la posi tion 2 et 3 sur la position 3 4 Relier le tuyau du liquide de refroidissement de la tor che symbole rouge Ca au raccord rapide d entr e du refroidisseur 5 Relier le tuyau du Es de refroidissement de la tor che symbole bleu au raccord rapide de sortie du refroidisseur Utiliser des clefs et des outils ad quats Le constructeur d cline toute responsabilit si l op rateur ne respecte pas ces instructions 60 5 DIAGNOSTIC ET SOLUTIONS La r paration ou le remplacement de parties de l installation doit exclusivement tre effectu par du personnel technique qualifi La r paration ou le remplacement de parties de l installation de la part de personnel non autoris implique l annulation imm diate de la garantie du produit L installation ne doit amp tre soumise aucun type de modifi cation Le constructeur d cline toute responsabilit si l op rateur ne s en tient pas ce qui est d crit L installation ne s allume pas le voyant vert est teint Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Pas de tension de r seau au niveau de la prise d alimentation Effectuer une v rification et proc der
338. is du bruker CO som vernegass kan du oppn hgye penetrasjoner med hey matehastighet og gode mekaniske egenskaper sammen med lave arbeidskostnader Til tross for dette kan bruket av denne gassen gi opphov til store problem i den endelige kje miske sammensetningen i fogene da det skjer et tap av elementer som lett oksideres og samtidigt gker kvantiteten av kull i badet Sveising med ren CO kan gi opphov til andre problemer som f eks altfor mye spr yt og danning av por siteter pga kulloksid Argon Denne inerte gassen blir brukt i rent tilstand for sveising av lettere legeringer mens for sveising av rustfritt st l med krom nickel er det bedre arbeide med ekstre syre og kulldioksid 2 da dette hjelper oppn en bedre stabilitet i buen og en bedre formning Helium Denne gassen blir brukt som alternativ til argon og gir en bedre penetrasjon p store tykkelse og en h yere matehastighet Blanding Argon Helium Du oppn r en stabilere bue enn med ren helium en bedre penetrasjon og h yere hastighet enn hvis du bruker Argon Blanding Argon kulldioksid og Argon kulldioksid syre Disse blandinger blir brukt for sveising av jernematerialer spesielt il tilstand som SHORT ARC da de termiske karakteristiske trek kene er meget bedre Dette utelukker ikke bruket i SPRAY ARC Normalt innholder blandingen kulldioksid mellom 8 og 20 og syre rundt 5 161 ZZ Geles 7 TEKNISK SPESIFIKASJON NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Stromforsynings
339. iteit van de boog en aan de beste vorm van de slak Helium Dit gas wordt gebruikt in plaats van argon en zorgt voor grotere penetraties op grote diktes en grotere voortgangssnelheden Argon Helium megsel Hiermee wordt er een stabielere boog verkregen ten opzichte van zuivere helium en een grotere penetratie en een hogere snelheid ten opzichte van argon Argon CO en Argon CO5 Zuurstof mengsel Deze mengsels worden gebruikt bij het lassen van ijzerhoudende materialen vooral bij SHORT ARC daar ze de specifieke warmte inbreng verbeteren Dat wil niet zeggen dat het gebruik ervan bij SPRAY ARC uitgesloten is Gewoonlijk bevat het mengsel een percentage CO van 8 tot 20 en een percentage Os van ongeveer 5 113 ZZ Geles 7 TECHNISCHE KENMERKEN NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Netspanning U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Vertraagde lijnzekering 35 20A 50 30A Maximaal opgenomen vermogen KVA 16 6 KVA 24 KVA Maximaal opgenomen vermogen KW 15kW 22 9kW Vermogen factor PF 0 96 0 96 Maximaal opgenomen stroom 1max 23 9A 34 8A Effectieve Stroom 11 eff 15 1A 22A Gebruiksfactor x 25 C x 40 350A x 45 450A x 60 320A 390A x 100 260A 320A Gebruiksfactor x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A 100 240A 300A Instelbereik 12 30 380A 30 480A Standen 3x10 3x10 Nullastspanning Uo 50V 50V Beveiligingsgraad IP IP21S IP21S Isolatieklasse H H Afmeti
340. itsschritte f r die zu schwei en de Verbindung ausf hren Wenden Sie sich f r jeden Zweifel und oder jedes Problem an die naheste Technische Kundendienststelle ZZ Geles 6 THEORETISCHE HINWEISE F R DAS DAUERDRAHTSCHWEISSEN 6 1 Einleitung Ein MIG System besteht aus einem Gleichstromgenerator einer Vorrichtung f r die Drahtzuf hrung einer Drahtspule und einem Gasbrenner DRAHTSPULE DRAHTFODEREINHEIT SVOZINHOS SCHWEISS GLEICHRICHTER A WERKSTUCK Manuelle Schweissanlage Der Strom wird ber die Schmelzelektrode Draht mit positi ver Polung zum Bogen bertragen bei diesem Verfahren wird das geschmolzene Metall durch den Bogen auf das Werkst ck bertragen Die Drahtzuf hrung ist erforderlich um den beim Schweissen geschmolzenen Elektrodendraht wieder zu erg nzen 6 1 1 Verfahren Beim Schweissen unter Schutzgas gibt es zwei bertragungsmethoden die davon abh ngen wie sich die Tropfen von der Elektrode abl sen Bei der ersten Methode KURZSCHLUSS BERTRAGUNG SHORT ARC genannt tritt die Elektrode in direkten Kontakt mit dem Bad dann wird ein Kurzschluss mit Schmelzwirkung des Drahts verursacht der sich unterbricht danach z ndet der Bogen wieder und der Zyklus wiederholt sich Abb 1a strum oj Spannung Ny annen zeit LICHTBOGEN PERIODE ni KURE SCHLU lt NSS 4441444 Abb 1a ww TROPFENERWARMUNG TROPFENEINSCHN RUNG TROPFENOBERG
341. itteeseen Y Asennus k ytt ja alueen tarkistus T m laite on valmistettu yhdenmukaistettua standardia EN60974 10 noudattaen ja on luokiteltu A LUOKKAAN T m laite on suunniteltu vain ammattimaiseen k ytt n teolli sessa ymp rist ss Valmistaja ei vastaa vahingoista jotka ovat aiheutuneet siit ett laitetta on k ytetty kotitaloudessa Di Henkil iden joilla on syd mentahdistin t ytyy ensin keskustella l k rin kanssa ennen kuin voivat menn hitsauslaitteen l heisyyteen kaarihitsauksen tai plasmaleikkauksen aikana Laitteen k ytt j n tulee olla alan ammattilainen joka on vastuussa laitteen asennuksesta ja sen k yt st valmistajan ohjeita noudattaen Kaikissa tapauksissa s hk magneettisia h iri it on vaimennettava niin paljon etteiv t ne en aiheuta haittaa Kaikissa tapauksissa s hk magneettisia h iri it on vaimennettava niin paljon etteiv t ne en aiheuta haittaa Sy tt virtal hde H iri tapauksissa voi olla v ltt m t nt ottaa k ytt n pitem m lle menevi turvatoimia kuten suojaerotusmuuntaja On my s harkittava pit k s hk nsy tt johdot suojata Ennen laitteen asennusta k ytt j n on arvioitava s hk magneettiset ongelmat jotka mahdollisesti voivat tulla esiin l hiymp rist ss keskittyen erityi sesti henkil iden terveydentilaan esimerkiksi hen kil iden joilla on syd ntahdistin tai
342. ivsviktige elektroniske appa rater pace maker m henvende seg til legen for de n rmer seg soner hvor sveiseoperasjoner eller plas maskj ring blir utf rt Brukeren m har erfaringer i sektoren og er ansvar lig for installasjonen og bruken av enheten i over ensstemmelse med fabrikantens anvisninger Hvis elektromagnetiske forstyrrelser oppst r er det brukeren som m l se problemet om n dvendig ved hjelp av fabrikantens tekniske assistanse Uansett m de elektromagnetiske forstyrrelsene bli redusert slik at de ikke utgj r et problem 9 9 Str mforsyning fra elnettet I tilfelle av forstyrrelser kan det v re n dvendig utf re andre operasjoner som f eks filtrering av str mforsyningen fra elnettet Du m ogs kontrollere muligheten av skjerme nettkabelen F r du installerer denne enheten m du ta i betraktning mulige elektromagnetiske problemer som kan oppst i omr det og som kan v re farlige for personene som er omr det f eks personer som bruker pace maker eller h reapparater Kabler for sveising For minke effektene av elektromagnetiske felt skal du f lge disse reglene Hvis mulig skal du bunte sammen jordledningen og nettkabelen Aldri tvinn sveisekablene rundt kroppen Unng stille deg mellom jordledningen og nettkabelen hold begge kablene p samme side Kablene skal v re s korte som mulig og plasseres s n r hverandre
343. je xe ze8 asud 6 45 6 54105 wu 79 apino ww 717 anbusejd ua neAn uo1nog suonisod OL anaw suonisod 3 suneld jequoy onbnsejd nesuueg ayones 51910 neauueg inauadns 191189 ajiqow neauued aiaiuseyD 104P 51915 neauueg aua ss d e 1911194 51915 NEDUULJ ww OG L G opajnoy ww OS ugod uoddns ana noy SIV NVIA WOL LT LLXS YOnejyosagama8 DAd SUNYEIPIIA Sunyeipian junys 1IJYNJOULEM 18 1 WUWI9 G Jaqeyyone yds ZLX9 yonejyosagamad IAd BE SSN YISUY ssnjyosue 8 1INNWINN 095 JOJSHEA AWO9 VOOT NYS Jdouyyaiq all 8 1 SSN YDSUV uajdoys 0T p Jozejos LULU px Jaqeyasiads uawan Japayse5 aysepponiq ALY IYDSIUONNAI UP IYISIUONNAI anus 1 JOJEUNOJSUENSJIH NOSZ VIL 95 0 5 5 8 1 NULY NEIS aw WI 9qe Inuanauey InuanauSe UN Ia eH 3x5 1 jadseyuajndsjyeiq pewayny J0JOUJO P NUIA NINAQUIPOIPISIYONLOIA O JOJEWIOJSUPAL zuepinpu 4 18BunsoyeH UD Japooug 8 L SSN YISUE IUYISIASSEM 101 8 L SSNJYISUP IUYISIISSEM ZUILUQZ 0G ASOPADAIS 91594 exe ssnjyosuexorsse8 any Jad1oysordepy wwz9 Jdez wwZzL Sunynpyeig Jdowjyag uajms OL 121 eyosuajms uajms 19 EYOSUSJNIS aUule d esuedynsejd sa1apion IT ppauedusgas asneyas 594290 jaaued sayoifBamag Ing JAIUJLYDS Jy SSN YISISMIA O esuedua 1as 591591 WWOS L A usdemuye 1 pey WLUQS L A UDBPMIYPJ an
344. je temperaturer Undg omhyggeligt at gasflaskerne kommer i ber ring med ben ild elektriske buer br ndere elektrodeholdert nger eller med gl dende partikler fra svejsningen Hold gasflaskerne p lang afstand af svejsekredsl b og str m kredsl b i almindelighed Hold hovedet p lang afstand af det punkt hvorfra gassen str mmer ud n r der bnes for gasflaskens ventil Luk altid for gasflaskens ventil n r svejsningen er fuldf rt Udf r aldrig svejsning p en gasflaske under tryk Tilslut aldrig en trykluftsflaske direkte til maskinens trykregula tor Trykket kan overskride trykregulatorens kapacitet s ledes at der opst r fare for eksplosion 1 6 Beskyttelse mod elektrisk st d ja N Et elektrisk stad kan v re d dbringende Undg ber ring af str mf rende dele b de inden i og uden p svejseanlaegget s lenge anlaegget er under forsyning braen dere taenger jordforbindelseskabler elektroder ledninger valser og spoler er elektrisk forbundet til svejsekredsl bet S rg for at anl g og svejser er elektrisk isoleret ved hj lp af t rre plader og sokler med tilstr kkelig isolering mod mulig jordforbindelse Kontroll r at anl gget er forbundet korrekt til et stik og en str mkilde udstyret med en jordledning Ber r aldrig to svejsebraendere eller to elektrodeholdertaenger samtidigt Afbryd gjeblikkeligt svejsearbejdet hvis det f les som om der modtages e
345. jerner sidepanelet og utforer koplingene p rekkeklemmene 400V Ola pu 3 OLIO JO O s 1 OO ON Konfigurering av rekkeklemmene for spenningsskifte Al ADVARSEL for unng skader p personer eller p anlegget skal du kontrollere den nettspenning som er valgt og sikringene FOR du kopler maskinen til nettet Dessuten skal du forsikre deg om at kabelen blir koplet til et uttak med jordkontakt Apparatets funksjon er garantert for spenninger som ID skiller seg maks 15 fra nominell verdi med Vnom 400V vil arbeidsspenningen v re mellom 320V og 440V Det er mulig a forsyne anlegget ved hjelp av et aggregat hvis denne garanterer en stabil stramforsy ning 15 i forhold til nominell spenningsverdi som er angitt av fabrikanten i alle mulige bruksforhold og med maksimal effekt som gis fra generatoren Fer generatoren sendes fra fabrikken blir den inn stilt for en nettspenning pa 400V 7 I alminelighet anbefaler vi bruk av aggregat med en effekt tilsvarende 2 ganger generatorens effekt hvis du bruker et enfasesystem eller 1 5 ganger effekten hvis du bruker et trefasesystem Vi anbefaler deg bruke aggregater med elektro nisk kontroll For beskyttelse av brukeren skal anlegget vaere kor rekt koplet til jord Nettkabelen er utstyrt med en ledning gul grann for jordledning og den skal koples til en kontakt utstyrt med jordforbindelse El a
346. king tightening pressure Release the clutch Increase the rolls locking pressure Arc instability Cause Solution Cause Solution Insufficient gas protection Adjust the gas flow Check that the diffuser and the gas nozzle of the torch are in good conditions Incorrect welding parameters Check the welding system carefully Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Excessive spatter Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Incorrect arc length Decrease the distance between the electrode and the piece Decrease the welding voltage Incorrect welding parameters Decrease the welding voltage Incorrect arc regulation Increase the equivalent circuit inductive value setting Connect to the appropriate choke output stud Insufficient gas protection Adjust the gas flow Check that the diffuser and the gas nozzle of the torch are in good conditions Incorrect welding mode Decrease the torch angle Insufficient penetration Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution 30 Incorrect welding mode Decrease the welding travel speed Incorrect welding parameters Increase the welding current Incorrect preparation of the workpieces Increase the chamfering Incorrect ground connection Ground the system correctly Read the paragraph Installation Pieces to be welded
347. ksidia suojakaasuna saadaan korkeat l p isyt suurella etenemisnopeudella ja hyv t mekaaniset ominaisuudet halvoilla k ytt kustannuksilla Vaikka t m n kaasun k ytt aiheuttaa ongelmia liitosten lopullisessa kemiallisessa palamisessa johtuen helposti hapettuvien osien h vikist ja samalla tapahtuu hiilen rikastumista hitsisulaan Hitsaus hiilidioksidilla aiheuttaa my s muita ongelmia kuten liikaa roiskeita ja hiilioksidin aiheuttamaa huokoisuutta Argon T t kaasua k ytet n ainoastaan hitsattaessa kevyit seoksia kun taas hitsattaessa krominikkelisi hapettumattomia ter ksi suosi tellaan lis tt v ksi happea ja hiilidioksidia 2 T m edesauttaa kaaren tasaisuutta ja antaa paremman muodon hitsaukselle Helium T t kaasua k ytet n vaihtoehtona argonille ja mahdollistaa paremman l p isevyyden suurille kiiloille ja nopeamman etenemisen Argon helium seos Saadaan vakaampi kaari puhtaaseen heliumiin verrattuna parempi l p isevyys ja nopeus argoniin verrattuna Argon CO ja Argon CO Happi seos N it seoksia k ytet n hitsattaessa rautapitoisia tuotteita LYHYTKAARIHITSAUKSELLA SHORT ARC koska ne parantavat hitsat tavan materiaalin termisyyt T m ei poissulje k ytt KUUMAKAARIHITSAUKSESSA SPRAY ARC Tavallisesti seos sis lt hiilidi oksidia 8 20 ja happea O noin 5 177 ZZ Geles 7 TEKNISET OMINAISUUDET NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 Sy tt j nnite U1 50 60 Hz 3x230 4
348. ktrodh llare samtidigt Avbryt omedelbart svetsningen om du f r en elektrisk st t 1 7 Elektromagnetiska f lt och st r ningar 9 N r svetsstr mmen passerar genom ledningarna i och utanf r aggregatet skapas ett elektromagnetiskt f lt i svetskablarnas och aggregatets omedelbara n rhet Elektromagnetiska f lt kan ha hittills ok nda h lsoeffekter f r den som exponeras l ngvarigt f r dem Elektromagnetiska f lt kan interferera med annan utrustning som pacemakrar och h rapparater 9 Installation drift och omgivningsbed mning Denna apparat r konstruerad i verensst mmelse med anvis ningarna i den harmoniserade standarden EN60974 10 och tillh r Klass A Denna apparat f r endast anv ndas f r professionellt bruk i industrimilj Tillverkaren p tar sig inget ansvar f r skador som orsakas av att aggregatet anv nds i hemmilj a B rare av livsuppeh llande elektronisk apparatur pacemaker m ste konsultera l kare innan de n r mar sig platser d r b gsvetsning eller plasmask r ning utf rs Anv ndaren ska vara expert p omr det och r som s dan ansvarig f r att apparaten installeras och anv nds enligt tillverkarens anvisningar Vid eventuella elektromagnetiska st rningar ska anv ndaren l sa problemet med hj lp av tillverka rens tekniska service De elektromagnetiska st rningarna m ste alltid minskas s mycket att de inte medf r besv r
349. kuulokoje Hitsaus ja S hk magneettisten kenttien vaikutuksen v hent miseksi Kelaa maadoituskaapeli ja voimakaapeli yhdess ja kiinnit mahdollisuuksien mukaan l kelaa hitsauskaapeleita kehosi ymp rille l mene maadoituskaapelin ja voimakaapelin v liin pid molemmat samalla puolella Kaapelit on pidett v mahdollisimman lyhyin ja l hell toisi aan ja niiden tulee olla maassa tai l hell maatasoa Aseta laite m r tyn v limatkan p h n hitsausalueesta Kaapelit tulee sijoittaa et lle muista mahdollisista kaapeleista ZZ Geles Maadoitus Hitsaus laitteiston ja sen l heisyydess olevien metalliosien maa kytkent on varmistettava Suojamaadoituskytkent on teht v kansallisten m r ysten mukaisesti Ty stett v n kappaleen maadoittaminen Mik li ty stett v kappaletta ei ole maadoitettu s hk isten turvatoimien tai kappaleen koon tai sijainnin vuoksi ty stett v n kappaleen maadoitus saattaa v hent s hk magneettisia p st j On t rke ymm rt ett maadoitus ei saa lis t onnetto muusriski eik vahingoittaa s hk isi laitteita Maadoitus on teht v kansallisten m r ysten mukaisesti Suojaus Ymp rist n muiden kaapeleiden ja laitteistojen valikoiva suoja us voi v hent h iri ongelmia Koko hitsaus laitteiston suojaus voidaan ottaa huomioon erikois sovellutuksissa S IP21S Kotelo on suojattu l
350. l No efect e modificaciones ni mantenimientos no descritos en este manual En caso de dudas o problemas relativos al uso de la m quina aunque si no se indiquen aqu consulte a un especialista El presente manual forma parte de la unidad o m quina y debe adjuntarlo en caso de reubicaci n o reventa El usuario tiene que conservar el manual completo y en buenas condiciones SELCO s r l se reserva el derecho de efectuar modificaciones en cualquier momento y sin aviso previo Reservados todos los derechos de traducci n reproducci n y adaptaci n total o parcial con cualquier medio incluidas las copias foto est ticas pel culas y microfilms sin la autorizaci n escrita por parte de SELCO s r l Los temas tratados en este manual son de vital importancia y por tanto imprescindibles para poder aplicar las garant as Si el operador no se atiende a lo descrito el fabricante declina cualquier tipo de responsabilidad DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE La empresa SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com declara que el aparato tipo NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 es conforme a las directivas EU 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC que se han aplicado las normas EN 60974 1 EN 60974 10 Toda reparaci n o modificaci n no autorizada por SELCO s r l har decaer la validez invalidar esta declaraci n On
351. l de tomadas 4 MANUTEN O munne ee ra Aaa em nd 5 DIAGNOSTICO ESO LU CO iaia niae i kitais 6 NOGOES TE RICAS SOBRE A SOLDADURA A FIO CONT NUO 6 1 6 1 1 M todos de procedimento 6 1 2 Parametros de cr 6 1 3 Gases utiliza Veis cien peer 7 CARACTERISTICAS TECNICAS 84 1 ATENCAO Antes de iniciar qualquer tipo de operac o na AI m quina necessario ler cuidadosamente e com preender o conte do deste manual N o efectuar modificac es ou operac es de manutenc o que n o estejam previstas O fabricante n o se responsabiliza por danos causados em pessoas ou bens resultantes da utilizac o incorrecta ou da n o aplicac o do conte do deste manual a Para quaisquer d vidas ou problemas relativos uti lizac o do equipamento ainda que n o se encon trem aqui descritos consultar pessoal qualificado 1 1 Condic es de utilizac o Cada instalac o deve ser utilizada exclusivamente para as operac es para que foi projectada nos modos e nos mbitos previstos na chapa de caracter sticas e ou neste manual de acordo com as directivas nacionais e internacionais relativas seguranca Uma utilizac o diferente da expressamente declarada pelo construtor deve ser considerada completamente inadequada e perigosa e neste caso O construto
352. l jordled ningskretsen Plasser et brannslukningsapparat i n rheten av maskinen 150 1 5 Forebyggelse ved bruk av gassbe holder Inerte gassbeholdere innholder gass under trykk og kan eksplodere hvis du ikke sikrer forholdene for transport vedli kehold og bruk Gassbeholderne skal v re festet vertikalt ved veggen eller andre st tteinnretninger for unng fall og plutselige meka niske st t Stram vernehetten p ventilen under transport oppstart og hver gang du avslutter sveiseprosedyren Unng utsette beholderne direkte for solstr ler plutselige tem peraturforandringer for h ye eller ekstreme temperaturer Utsett ikke gassbeholderne for altfor h ye eller lave temperaturer Hold beholderne vekk fra flammer elektriske buer sveise brennere eller elektrodeholdetengerog gl dende deler som fremkommer under sveiseprosedyren Hold beholderne borte fra sveisekretsene og str mkretsene generelt Hold hodet borte fra gassutslippet n r du pner beholderens ventil Lukk alltid beholderens ventil n r du avslutter sveiseprosedy rene Utf r aldri sveising p en gassbeholder under trykk Kople aldri en trykkluftsbeholder direkte til maskinens reduk sjonsventil Trykket kan overstige reduksjonsventilens kapasitet og eksplodere 1 6 Vern mot elektrisk st t n ja N Et elektrisk st t kan v re d delig 2 Unng r re ved innvendige eller utvendige del
353. la r para tion de l installation lectrique S adresser a du personnel sp cialis Connecteur ou cable d alimentation d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Fusible de ligne grill Remplacer le composant endommag Interrupteur d allumage d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Installation lectronique d fectueuse S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Absence de puissance la sortie l installation ne soude pas Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Bouton de la torche d fectueux Remplacer le composant endommag S adresser au centre d assistance le plus proche pour la r paration de l installation Installation surchauff e alarme thermique voyant jaune allum Attendre le refroidissement de l installation sans teindre l installation Panneau lat ral ouvert ou intemupteur de la porte d fectueux Pour la s curit de l op rateur le panneau lat ral doit amp tre ferm pendant les phases de soudage Remplacer le composant endommag S adresser au Service apr s vente le plus proche pour la r paration de la torche Connexion la masse incorrecte Proc der la connexion correcte la mass
354. lasinstallatie Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Te veel spetters Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Booglengte niet correct Verklein de afstand tussen elektrode en werkstuk Verlaag de lasspanning Lasparameters niet correct Verlaag de lasstroom Boogdynamiek niet correct Verhoog de inductieve waarde van het circuit Gebruik een grotere inductieve omzetter Onvoldoende gasbescherming Correcte gasstroming regelen Controleren of verspreider en gasmondstuk van de toorts in goede staat verkeren Wijze van lassen niet correct Toorts minder hellen Onvoldoende penetratie Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing 110 Wijze van lassen niet correct Voortgangssnelheid lassen verlagen Lasparameters niet correct Verhoog de lasstroom Randen niet goed voorbereid Vergroot de las opening Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Massa aansluiting niet correct Maak een correcte massa aansluiting Raadpleeg de paragraaf Inbedrijfstelling Te lassen werkstukken met grote afmetingen Verhoog de lasstroom Onvoldoende luchtdruk Correcte gasstroming regelen Raadpleeg de paragraaf Inbedrijfstelling Inkartelingen Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Oorzaak Oplossing Lasparameters niet correct V
355. lasstroom Warmscheuren Oorzaak Lasparameters niet correct Oplossing Verlaag de lasstroom Gebruik een elektrode met kleinere diameter ZZ Geles Oorzaak Aanwezigheid van vet lak roest of vuil op de te lassen werkstukken Oplossing Maak de werkstukken zorgvuldig schoon alvorens te lassen Oorzaak Aanwezigheid van vet lak roest of vuil op het lasmateriaal Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materiaal Houd het lasmateriaal altijd in perfecte staat Oorzaak Wijze van lassen niet correct Oplossing Volg de juiste werkvolgorde voor het soort te lassen naad Oorzaak Te lassen werkstukken met verschillende eigen schappen Oplossing Oplassen voor de las te maken Koudscheuren Oorzaak Vocht in het lasmateriaal Oplossing Gebruik altijd kwaliteitsproducten en materiaal Houd het lasmateriaal altijd in perfecte staat Oorzaak Bijzondere geometrische configuratie van de te las sen verbinding Oplossing Voortgangssnelheid lassen verlagen Naverwarmen Volg de juiste werkvolgorde voor het soort te lassen naad In geval van twijfel of bij problemen aarzel niet de dichtst bijzijnde technische dienst te raadplegen 6 ALGEMENE INFORMATIE OVER HET LAS SEN MET CONTINUE DRAADTOEVOER 6 1 Inleiding Een MIG systeem bestaat uit een gelijkstroom generator een toevoereenheid en een draadspoel een toorts en gas REEL WIRE FEED SvD _ GENERATOR L N Handbediende lasinstallatie De
356. le incandescenti possono facilmente raggiungere le zone circostanti anche attraverso piccole aperture Porre particolare attenzione nella messa in sicurezza di cose e persone Non eseguire saldature sopra o in prossimit di recipienti in pressione Non eseguire operazioni di saldatura su recipienti o tubi chiusi Porre comunque particolare attenzione nella saldatura di tubi o recipienti anche nel caso questi siano stati aperti svuotati e accuratamente puliti Residui di gas carburante olio o simili potrebbe causare esplosioni Non saldare in atmosfera contenente polveri gas o vapori esplosivi Accertarsi a fine saldatura che il circuito in tensione non possa accidentalmente toccare parti collegate al circuito di massa Predisporre nelle vicinanze della zona di lavoro un attrezza tura o un dispositivo antincendio 1 5 Prevenzione nell uso delle bombo le di gas Le bombole di gas inerte contengono gas sotto pressione e possono esplodere nel caso non vengano assicurate le condi zioni minime di trasporto mantenimento e uso Le bombole devono essere vincolare verticalmente a pareti o ad altro con mezzi idonei per evitare cadute o urti meccani ci accidentali Avvitare il cappuccio a protezione della valvola durante il trasporto la messa in servizio e ogni qualvolta le operazioni di saldatura siano terminate Evitare che le bombole siano esposte direttamente ai raggi solari a sbalzi elevati d
357. leen v list et isyytt Pienenn hitsattavien kappaleiden Syy Hitsausparametrit v ri Toimenpide Pienenn hitsausvirtaa Syy Valokaaren dynamiikka v r Toimenpide Kohota piirin induktiivista arvoa K yt suurempaa induktiivist kytkent Syy Huono kaasusuojaus Toimenpide S d oikea kaasun virtaus Tarkista ett polttimen hajotin ja ovat hyv kuntoisia kaasusuulake Syy Hitsauksen suoritustapa v r Toimenpide V henn polttimen kallistumista Riitt m t n tunkeutuminen Syy Hitsauksen suoritustapa v r Toimenpide Pienenn hitsauksen etenemisnopeutta Syy Hitsausparametrit v ri Toimenpide Suurenna hitsausvirtaa Syy Reunojen valmistelu v r Toimenpide Paranna railomuotoa 174 Syy Maadoituskytkent virheellinen Toimenpide Suorita maadoituskytkent oikein Katso ohjeet kappaleessa K ytt notto Syy Huomattavan kokoiset hitsattavat kappaleet Toimenpide Suurenna hitsausvirtaa Syy Riitt m t n ilmanpaine Toimenpide S d oikea kaasun virtaus Katso ohjeet kappaleessa K ytt notto Reunahaavat Syy Hitsausparametrit v ri Toimenpide Pienenn hitsausvirtaa Kayt ohuempaa elektrodia Syy Pitk valokaari Toimenpide Pienenn elektrodin ja kappaleen v list et isyytt Pienenn hitsattavien kappaleiden Syy Hitsauksen suoritustapa v r Toimenpide Pienenn sivun v r htelynopeutta t ytett ess Pienenn hitsauk
358. lektrisk stod 1 7 Elektromagnetiske felter og forstyr relser 9 Passagen af svejsestrom igennem anl ggets indvendige og udvendige kabler skaber et elektromagnetisk felt i umiddelbar neerhed af svejsekablerne og af selve anlaegget Elektromagnetiske felter kan for rsage p nuvaerende tidspunkt ukendte helbredseffekter ved leengerevarende p virkning De elektromagnetiske felter kan p virke andet apparatur s som pacemakere eller horeapparater Y Installering brug og vurdering af omr det Dette apparat er bygget i overensstemmelse med kravene i den harmoniserede standard EN60974 10 og er identificeret som et KLASSE A apparat Dette apparat m udelukkende anvendes til professionelle for m l i industrielle omgivelser Fabrikanten fralaegger sig ethvert ansvar for skader for rsaget af anlaeggets brug i private omgivelser Ey Brugeren skal have ekspertise indenfor arbejdsom Berere af vitale elektroniske apparater pacemaker b r konsultere en l ge inden de kommer i n rhe den af lysbuesvejsninger og plasmask ring r det og han hun er i denne henseende ansvarlig for installering og brug af apparatet i overensstem melse med fabrikantens anvisninger Hvis der opst r elektromagnetiske forstyrrelser er det brugerens opgave at l se problemet med hj lp fra fabrikan tens tekniske servicetjeneste Elektromagnetiske forstyrrelser skal under alle omst ndigheder reduceres i en
359. lig kilde til str ling st y varme og gassutslipp Bruk alltid egnet kl r alltid godkjente sko alltid godkjente hansker masker med sidebeskyttelse for ansiktet Ha alltid p deg vernebriller med sideskjer mer Bruk aldri kontaktlinser Bruk h rselvern Unng kontakt med hendene h r kl r utstyr til deler i bevegelse Forsikre deg om at din kropp er borte fra sveisebrenneren Unng r re ved stykker som du nyss har sveiset Den varme v sken som kommer ut kan f re il alvorlige forbrenninger eller sk lding Forsikre deg om at det finnes et f rste hjelpskrin i n rheten 1 OPO Fy BER oF Eva OSP Oman denn DA Beskyttelse mod rag og gas Forebyggelse af brand eksplosion Forholdsregler ved brug af gasflasker Beskyttelse mod elektrisk stad onsulter en laege inden svejsearbejdet p begyndes Elektromagnetiske felter Beskyttelsesgrad obl forsyningsledningsnettet fra Lofte transport og aflaesningsanvisninger Placering af anlaegget Tilslutning Forsyning med generator aggregat Jordforbindelse drifts ttelse Vedligeholdelse Reparation ontroller temperaturen Generatorens str mforsyning T ndt Generel alarm Str mm ling Beskyttelse mot r yk og gass For forebygge brann eksplosjoner Forebyggelse ved bruk av gassbeholder Vern mot elektrisk st t Konsulter legen f r du n rmer deg sveise delene Elektromagnetiske felt Vernegrad Frakople forsyning
360. ll tr den s att den matas fram n r knappen sl pps st ngs gasen sp nningen och tr dmatningen av 4 steg Den f rsta knapptryckningen f r gasen att fl da med en manuell f rgastid N r kanppen sedan sl pps aktiveras sp nningen till tr den och tr dmatningen F ljande knapptryckning stannar tr den och startar den slutliga processen d r str mmen terg r till noll N r knappen sl pps till sist st ngs gasfl det av Tr dmatning G r det m jligt att mata tr den manuellt utan gasfl de och utan str m till tr den G r att man kan f ra in tr den i br nnarh ljet under svetsningens f rberedelsefaser BB 9 Synergi G r att man kan v lja den manuella 2 eller syner giska 2 MIG processen genom at st lla in vilken typ av material som ska svetsas Manuella MIG processen Synergisk MIG process svetsning av kolst Synergisk MIG process svetsning av rostfritt st l Synergisk MIG process svetsning av aluminium Wtr ddiameter Vid synergi kan man v lja tr ddiameter mm 06608 8 122 3 2 1 Set up F r inst llning av en rad till ggsparametrar som ger en b ttre och mer precis hantering av svetsanl ggningen De set upparametrar som visas dr anpassade efter den valda svetsningen och har numeriska koder Att ppna set up tryck p dataomvandlarknappen i 2 sekunder nollan i mitten p displayen med 7 segment bekr ftar att du befinner dig i set up Att v lja och st lla in
361. lle verbindingen van alle metalen onderdelen in de las machine en in de omgeving ervan te aarden Deze verbindingen dienen te zijn gemaakt volgens de plaatselijk geldende veiligheids regels Het werkstuk aarden Wanneer het werkstuk niet geaard is vanwege elektrische veilig heid de afmeting of de plaats waar het staat kan het aarden van het werkstuk de straling verminderen Het is belangrijk er aan te denken dat het aarden van het werkstuk zowel het gevaar voor de lasser op ongelukken als schade aan andere apparatuur niet mag vergroten Het aarden moet volgens de plaatselijke veiligheidsvoorschriften gebeuren Afscherming Door het selectief afschermen van andere kabels en apparatuur in de directe omgeving kunnen de storingsproblemen afnemen Bij speciale toepassingen kan het worden overwogen de gehele lasplaats af te schermen S IP21S De kast voorkomt dat gevaarlijke onderdelen met de vingers of voorwerpen met een diameter tot 12 5mm kunnen wor den aangeraakt De kast beschermt tegen binnen druppelen van water Niet buiten gebruiken als het regent De kast beschermt tegen de gevolgen van binnen druppelend water als de machine niet aanstaat 2 HET INSTALLEREN Het installeren dient te worden gedaan door vak kundig personeel met instemming van de fabri kant 1 8 IP Beveiligingsgraad Overtuigt u ervan dat de stroom is uitgeschakeld voordat u gaat installeren Ca CEI Het is verbode
362. lt ja hehkuvilta kuona aineilta Neuvo muita l heisyydess olevia henkil it v ltt m n katsomasta hitsausta ja suojautumaan valo kaaren s teilt tai sulametallilta K yt silmien suojana hitsausmaskia tai muuta sopi vaa suojaa v hint n NR10 tai enemm n K yt aina sivusuojilla varustettuja suojalaseja var sinkin poistettaessa hitsaus kuonaa mekaanisesti tai k sin K yt kuulonsuojaimia jos hitsaustapahtuma aiheut taa melun kohoamisen haitalliselle tasolle Jos melutaso ylitt lain asettaman yl rajan erist ty skentelyalue ja varmista ett alueelle tulevat henkil t k ytt v t kuulonsuojaimia Est k sien hiusten vaatteiden ja ty v lineiden kosketus liikkuviin osiin kuten puhaltimet hammaspy r t rullat ja akselit lankakelat e l k yt hammaspy ri langansy tt laitteen allessa toimin nassa Laitteeseen ei saa tehd mink nlaisia muutoksia Langansy tt yksik n suojalaitteiden poistaminen on eritt in vaarallista eik valmistaja vastaa t st aiheutuvista henkil tai esinevahingoista Sivupaneelit on pidett v aina suljettuina hitsaustoimenpitei den aikana Pid kasvot loitolla mig mag polttimesta langan sy t n ja ohjauksen ajan Ulostuleva lanka voi aiheut taa vakavia vammoja k siin kasvoihin ja silmiin l koske juuri hitsattuja kappaleita kuumuus voi aiheuttaa vakavia palovammoja tai haavoja Noudata edell k
363. lten Das Ventil der Gasflasche immer schlie en wenn die Schwei arbeiten beendet sind Niemals Schwei arbeiten an einer unter Druck stehenden Gasflasche ausf hren Eine Druckgasflasche darf nie direkt an den Druckminderer des Schwei ger tes angeschlossen werden Der Druck kann die Kapazit t des Druckminderers bersteigen welcher des wegen explodieren k nnte 1 6 Schutz vor Elektrischem Schlag 9 ja N Ein Stromschlag kann t dlich sein blicherweise unter Spannung stehende Innen oder AuBenteile der gespeisten Schwei anlage nicht ber hren Brenner Zangen Massekabel Elektroden Draht Rollen und Spulen sind elek trisch mit dem Schwei stromkreis verbunden Die elektrische Isolierung der Anlage und des Schweil ers durch Benutzung trockener und ausreichend vom Erd und Massepotential isolierter Fl chen und Untergestelle sicherstellen Sicherstellen dass die Anlage an einer Steckdose und einem Stromnetz mit Schutzleiter korrekt angeschlossen wird Achtung Nie zwei Schwei brenner oder zwei Schwei zangen gleichzeitig ber hren Die Schwei arbeiten sofort abbrechen wenn das Gef hl eines elektrischen Schlags wahrgenommen wird 9 Der Schwei strom der durch die internen und externen Kabel der Anlage flie t erzeugt in der unmittelbaren N he der Schwei kabel und der Anlage selbst ein elektromagneti sches Feld Elektromagnetische Felder k nnen die Gesundheit von Person
364. m rica Entrada a la configuraci n se produce pulsando durante 2 segundos la tecla encoder el cero central en el display de 7 segmentos confirma la entrada Selecci n y ajuste del par metro deseado se produce girando el encoder hasta visualizar el c digo num rico relacionado con dicho par metro Si pulsa la tecla encoder en este momento podr ver y ajustar el valor definido para el par metro selec cionado Salida de la configuraci n para salir de la secci n ajuste pulse nuevamente el encoder Para salir de la configuraci n pase al par metro O guardar y salir y pulse el encoder Lista de los par metros la configuraci n 0 Guardar y salir Permite guardar las modificaciones y salir de la configu raci n 1 Reset Permite reconfigurar todos lo par metros a los valores predefinidos Reset XE Modo Easy Permite la soldadura en MIG manual con regulaci n de la rampa del motor 91 Reset XA Modo Advanced Permite la soldadura en MIG manual y MIG sin rgico La gesti n sin rgica EST NDAR prev una precon figuraci n autom tica de los par metros ideales de soldadura en funci n de la potencia seleccionada Las configuraciones permanecen invariadas durante las etapas de soldadura Es posible realizar una correcci n en porcentaje sobre el valor sin rgico seg n las exigencias del soldador Reset XP Modo Professional Permite la soldadura en MIG manual y MIG sin rgico La gesti n sin r
365. m repaired Wire feeder fails Cause Faulty torch trigger button Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Incorrect or worn rollers Solution Replace the rollers Cause Faulty wire feeder Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Damaged torch liner Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause No power supply to the wire feeder Solution Check the connection to the power source Read the paragraph Connections Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Cause Tangled wire on the spool Solution Untangle the wire or replace the wire spool Cause Melted torch nozzle stuck wire Solution Replace the faulty component Irregular wire feeding Cause Faulty torch trigger button Solution Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired 29 ZZ Geles Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Incorrect or worn rolls Replace the rolls Faulty wire feeder Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Damaged torch liner Replace the faulty component Contact the nearest service centre to have the sys tem repaired Incorrect spindle clutch or rolls loc
366. mand zijn die zich verantwoordelijk voelt voor de apparatuur en er gebruik van maakt volgens de richtliinen van de zodanig gereduceerd te worden dat het geen hin A der meer vormt Voor de installatie dient de gebruiker de risico s te evalueren die elektromagnetische storingen zouden kunnen opleveren voor de directe omgeving hier bij in het bijzonder lettend op de gezondheidsrisi co s voor personen op en in de omgeving van de werkplek bij voorbeeld mensen die een pacemaker of een gehoorapparaat hebben Stroomvoorziening In het geval er storingen optreden kan het aanbeveling ver dienen om verdere voorzorgmaatregelen te nemen zoals het filteren van de stroomtoevoer Het is ook noodzakelijk om de mogelijkheid te overwegen de stroomkabel af te schermen Las kabels Om de effecten van de elektromagnetische velden zo klein moge lijk te houden dient u de hieronder staande richtlijnen te volgen Houdt de laskabel en de aardkabel zoveel mogelijk bij elkaar opgerold Vermijdt dat de laskabels rond uw lichaam draaien Vermijdt dat u tussen de aard en de laskabel in staat houdt beide aan n kant De kabels moeten zo kort mogelijk gehouden worden bij elkaar gehouden op of zo dicht mogelijk bij de grond Plaats de apparatuur op enige afstand van de werkplek Houdt de kabels ver verwijderd van andere kabels ZZ Geles Geaarde verbinding van de installatie Het wordt aanbevolen a
367. mani re ne plus Y tiels qui pourraient survenir aux abords de la zone de travail et en particulier sur la sant des person nes situ es proximit personnes portant un pace repr senter une g ne maker ou un appareil auditif Alimentation de secteur En cas d interf rence il pourrait tre n cessaire de prendre des pr cautions suppl mentaires telles que le filtrage de l alimenta tion de secteur Il faut galement envisager la possibilit de blinder le c ble d alimentation C bles de soudage Se conformer aux r gles suivantes pour r duire les effets des champs lectromagn tiques Enrouler l un avec l autre et fixer quand cela est possible le c ble de masse et le c ble de puissance ZZ Geles Ne jamais enrouler les c bles de soudage autour du corps Ne pas se placer entre le c ble de masse et le c ble de puis sance les mettre tous les deux du m me c t Les c bles doivent rester les plus courts possible tre plac s proche l un de l autre m me le sol ou pr s du niveau du sol Placer l installation une certaine distance de la zone de soudage Les c bles ne doivent pas tre plac s proximit d autres cables Branchement equipotentiel Le branchement a la masse de tous les composants m talliques de l installation de soudage et adjacents a cette installation doit tre envisag Respecter les normes nationales concernant la branchement equi
368. maste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Orsak Linjes kringen har g tt L sning Byt ut den skadade komponenten Orsak Fel p huvudstr mbrytaren L sning Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Orsak Elektroniskt fel L sning Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Ingen uteffekt aggregatet svetsar inte Orsak Fel p br nnarknappen L sning Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Orsak Aggregatet r verhettat verhettningsskydd den gula kontrollampan lyser L sning V nta tills aggregatet svalnar utan att st nga av det Orsak Sidopanel ppen eller fel p d rrstr mbrytaren L sning Av s kerhetssk l m ste sidopanelen vara st ngd under svetsningen Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av br nnaren Orsak Felaktig jordning L sning Jorda aggregatet ordentligt Se avsnittet Ig ngs ttning Orsak Matarsp nningen ligger utanf r till tet intervall den gula kontrollampan lyser L sning Se till att n tsp nningen h ller sig inom intervallet f r matning av aggregatet Anslut aggregatet enligt anvisningarna Se avsnittet Anslutning Orsak Fel p fj rrstr mst llare L sning Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet
369. mechanischen Entfernen der Schwei schlacke Keine Kontaktlinsen tragen 5 Geh rschutz tragen wenn ein gef hrlicher L rmpegel beim Schwei en erreicht wird Wenn der Ger uschpegel die gesetzlich festgeleg ten Grenzwerte berschreitet den Arbeitsbereich O abgrenzen und pr fen ob die Personen die diesen Bereich betreten Geh rschutz tragen Den Kontakt von H nden Haaren Kleidung Werkzeugen usw mit sich bewegenden Teilen ver meiden wie Ventilatoren Zahnr dern Rollen und Wellen Drahtspulen Die Zahnr der bei laufendem Drahtvorschubger t nicht ber hren Die Anlage darf keiner nderung unterzogen werden Umgehen berbr cken der Schutzvorrichtungen an Drahtvorschubger ten ist besonders gef hrlich und befreit den Hersteller von jeglicher Haftung f r Personen und Sachsch den Die Seitenpaneele beim Schwei en immer geschlossen halten Den Kopf w hrend des Ladens und Vorschubs des Drahts fern vom MIG MAG Brenner halten Der austretende Draht kann ernsthafte Verletzungen an H nden Gesicht und Augen verursachen Soeben geschwei te Werkst cke nicht ber hren die Hitze kann schwere Verbrennungen verursachen e Alle oben beschriebenen Sicherheitsvorschriften auch bei den Arbeitsschritten nach dem Schwei en ber cksichtigen da sich Zunder von den bearbeiteten und sich abk hlenden Werkst cken abl sen kann 37 ZZ Geles
370. mesmas A E jE Antes da qualquer operac o de manutenc o desligar o equipamento da corrente el ctrica Efectuar periodicamente as seguintes operac es Limpar o interior do gerador com ar compri mido a baixa press o e com escovas de cerdas suaves Verificar as ligac es electricas e todos os cabos de ligac o Para a manuten o ou substitui o de componentes da tocha do porta el ctrodos e ou dos cabos de terra Verificar a temperatura dos componentes e asse gurar se de que n o est o sobreaquecidos Utilizar sempre luvas conformes s normas de seguranca Utilizar chaves inglesas e ferramentas adequa das Caso a referida manutenc o n o seja executada todas as garantias ser o anuladas isentando o fabricante de toda e qualquer responsabilidade 92 5 DIAGN STICO E SOLUCOES A eventual reparac o ou substituic o de partes da instalac o deve ser executada exclusivamente por pessoal t cnico qualificado A reparac o ou a substituic o de partes da instalac o execu tada por pessoal n o autorizado implica a imediata anulac o da garantia do produto A instalac o n o deve ser submetida a nenhum tipo de modi ficac o Caso o operador n o respeitasse o descrito o construtor declina toda e qualquer responsabilidade A instalac o n o se acende led verde apagado Causa Tens o de rede ausente na tomada de alimentagao Solugao Faz
371. metrene p defaultvaerdierne igen 18 20 25 26 ZZ Geles Pre gas Giver mulighed for at indstille og regulere gassens stramning inden buen teendes Giver mulighed for at fylde gas p braenderen og for at forberede omgivelserne til svejsningen Minimum off Maximum 99 9sek Default 10ms Soft start Giver mulighed for at regulere tr dens fremf ringsha stighed under tendingens forudg ende faser Gives som af den indstillede tr dhastighed Giver mulighed for en teending ved nedsat hastighed og derved en mere blgd teending med faerre stank Minimum 10 Maximum 100 Default 50 Motorrampe Giver mulighed for at indstille en bl d overgang mellem tr dens hastighed ved t nding og under svejsning Minimum off Maximum 1 0sek Default 250ms Burn back Giver mulighed for at regulere tr dens br ndevarighed hvorved tilkl bning ved svejsningens afslutning fore bygges Giver mulighed for at regulere l ngden p br nderens udvendige stykke tr d Minimum off Maximum 2 Osek Default 80ms Post gas Giver mulighed for at indstille og regulere gassens str mning ved svejsningens afslutning Minimum off Maximum 99 9sek Default 2 Osek Punktsvejsning Giver mulighed for at aktivere processen punktsvejs ning og for at fastl gge svejsningens varighed Minimum 500ms Maximum 99 9sek Default off Pausepunkt Giver mulighed for at aktivere processen pausepunkt og fastl gge opholdstidsrummet mellem t
372. mperatur mellom 25 C og 55 C mellom 13 F og 131 F Anlegget skal brukes i miljoer fritt for stov syre gass eller andre etsende stoffer Anlegget m ikke brukes i milj er med en luftfuktighet over 50 ved 40 C 104 F Anlegget m ikke brukes i milj er med en luftfuktighet over 90 ved 20 C 68 F Anlegget m ikke brukes h yere enn 2000m over havet 1 2 Personlig beskyttelse og beskyttelse av tredje mann Ikke bruk denne typen apparat for tine opp frosne rar Bruk aldri apparatet for lade batterier og eller akku mulatorer Bruk ikke apparatet for starte motorer Sveiseprosedyren kan danne farlig str ling st y varme og gass Ha p deg vernekl r for beskytte huden fra str lene gnistene eller p det gl dende metallet og f en tilfredsstillende beskyttelse Du m ha p deg egnet kl r som dekker hele krop pen og er hele og i god stand ikke brannfarlige isolerende og t rre tettsittende og uten mansjetter og oppbrett Bruk alltid foreskrevne sko som er sterk og er garan tert vanntett FOOD HA 27 ele Bruk alltid foreskrevne hansker som isolerer mot elektrisitet og varme Installer et brannsikkert skillerom for beskytte svei sesonen fra str ler gnister og gladende slagg Advar alle mennesker i naerheten at de ikke m feste blikket p sveisebuen eller p det gladende metallet
373. n av aggregatet Br nnarmanteln skadad Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Ingen str m till tr dmatningen Kontrollera anslutningen till aggregatet Se avsnittet Anslutning Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Oregelbunden upplindning p rullen Aterst ll normala upplindningsf rh llanden eller byt ut rullen Br nnarmunstycket har sm lt tr den sitter fast Byt ut den skadade komponenten 125 ZZ Geles Oregelbunden tr dmatning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Orsak L sning Fel p br nnarknappen Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Felinst llda eller utslitna valsar Byt ut valsarna Fel p kuggv xelmotorn Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Br nnarmanteln skadad Byt ut den skadade komponenten Kontakta n rmaste serviceverkstad f r reparation av aggregatet Tr drullens friktion eller l sanordningarna f r rull larna felinst llda Minska friktionen ka trycket p rullarna Instabil b ge Orsak L sning Orsak L sning Otillr cklig skyddsgas Justera gasfl det Kontrollera att br nnarens diffusor och munstycke r i gott skick Felaktiga parametrar f r svetsningen Kontrollera svetsag
374. n la conexi n a tierra entre la pieza y la tierra de la pieza podr a reducir las emisiones Es importante procurar en que la conexi n a tierra de la pieza de trabajo no aumente el riesgo de accidente de los operadores y que no da e otros aparatos el ctricos Respete las normativas nacionales referentes a la conexi n a tierra Blindaje El blindaje selectivo de otros cables y aparatos presentes en la zona circundante puede reducir los problemas de interferencia En caso de aplicaciones especiales tambi n puede considerarse el blindaje de todo el equipo de soldadura S IP21S Para evitar el contacto de los dedos con partes peligrosas y la entrada de cuerpos s lidos extra os de diametro mayor igual a 12 5 mm Envoltura protegida contra la ca da vertical de gotas de agua No utilizar en el exterior en caso de lluvia Envoltura protegida contra los efectos perjudiciales debidos a la entrada de agua cuando las partes m viles del aparato no est n en movimiento 1 8 Grado de protecci n IP 2 INSTALACION La instalaci n debe efectuarla solamente perso nal experto y habilitado por el fabricante Durante la instalaci n compruebe que el la fuen e te de alimentaci n est desconectada de la toma N amp te deal A de corriente La conexi n de los fuentes de alimentaci n en serie o en paralelo est prohibida 71 ZZ Geles 2 1 Elevaci n transporte y descarga
375. n Winkel als 90 anheben Die Maschine nie wie in Abbildung B gezeigt heben da die Transport sen brechen k nnten Darauf achten dass w hrend des Hebens kein Schaden entsteht Das Gewicht der Anlage ist nicht zu untersch t i i zen siehe Technische Daten Bewegen oder platzieren Sie die angeh ngte Last 7 nicht ber Personen oder Gegenst nden Lassen Sie das Ger t die Anlage nicht fallen und ben Sie keinen berm igen Druck auf die Anlage aus 2 2 Aufstellen der Anlage Folgende Vorschriften beachten Sorgen Sie f r freien Zugang zu den Bedienelementen und Anschl ssen Stellen Sie die Anlage nicht in engen R umen auf Stellen Sie die Anlage nie auf einer Fl che mit einer Neigung von mehr als 10 auf Stellen Sie die Anlage an einem trockenen und sauberen Ort mit ausreichender Bel ftung auf Sch tzen Sie die Anlage vor str menden Regen und Sonne 2 3 Elektrischer Anschluss D gt Der Generator ist mit einem Stromkabel f r den Anschluss an das Stromnetz versehen Die Anlage kann gespeist werden mit 400V dreiphasig 230V dreiphasig Die Netzspannung darf nur von gualifiziertem Personal und mit vom Stromnetz getrenntem Ger t ge ndert werden Dazu das Seitenpaneel abnehmen und die Anschl sse an der Klemmleiste korrekt ausf hren SSR OLOLIOLIOLIOLIO Se Spannungswechsel Gestaltung der Klemmleiste ACHTUNG Um Sch den an Per
376. n av r yken som blir generert beror p basismaterialet som blir brukt st ttematerialet og alle eventuelle stoffer som er brukt for rengj ring og fjerning av fett fra stykkene som skal sveises F lg n ye instruksene fra fabrikanten og tilh rende tekniske spesifikasjoner Utf r ikke sveiseprosedyren i n rheten av plasser hvor avfet ting eller maling skjer Plasser gassbeholderne utend rs eller p en plass med god luftsirkulasjon 25 1 4 For forebygge brann eksplosjoner Sveiseprosedyren kan for rsake brann og eller eksplosjoner Fjern alle brannfarlige eller lettantennlige materialer eller gjenstander fra arbeidssonen Brannfarlige stoffer m vare p minst 11 meters avstand fra sveisemiljoet og beskyttes p egnet mate Gnistsprut og glodende partikler kan lett n sonene rundt enheten ogs gjennem sm dpninger Veer spesielt forsiktig med beskytte gjenstander og personer Utf r ikke sveisingen p eller i n rheten av trykkbeholdere Utfor ikke sveiseoperasjoner eller skjeereoperasjoner p luk kede beholdere eller rar V r meget forsiktig ved sveising av r r eller beholdere selv om de er pen t mt og rengjort med stor omhu Rester av gass drivstoff olje eller lignende kan f re til eksplosjon Du skal ikke sveise i milj er hvor det er st v gass eller eksplo siv damp Etter sveisingen skal du forsikre deg om at kretsen under spen ning ikke kan komme bort i delene som er koplet ti
377. n om generatoren in serie of in parallel te schakelen 103 ZZ Geles 2 1 Procedure voor het laden vervoe ren en lossen De generator is voorzien van oogbouten F Figuur A Figuur B Til de machine nooit anders dan met een hoek van 90 Til de machine nooit op zoals afgebeeld op figuur B hierdoor zouden de oogbouten kunnen beschadigen Pas op dat u tijdens het tillen geen beschadigin gen veroorzaakt Onderschat het gewicht van de apparatuur niet zie de technische specificatie Beweeg of hang het apparaat nooit boven perso nen of voorwerpen Laat het apparaat niet vallen of botsen A 6 2 2 Plaatsen van de installatie Houdt u aan onderstaande regels Zorg ervoor dat de installatie en de aansluitingen goed toe gankelijk zijn Plaats het apparaat niet in een te kleine ruimte Plaats het apparaat niet op een schuin aflopende ondergrond van meer dan 10 waterpas Plaats het apparaat in een droge schone en goed geventi leerde ruimte Bescherm het apparaat tegen hevige regen en tegen de zon 2 3 Aansluiting D gt De generator is voorzien van een stroomkabel voor de aanslui ting op het lichtnet De installatie kan worden gevoed door 400 V drie fase 230 V drie fase 104 De netspanning mag alleen worden veranderd door vakbe kwaam personeel als de stroomtoevoer naar machine is uitge schakeld
378. n und das Drahtende in die Drahtf hrungsbuchse stecken und ber die Rolle in den Brenneranschluss f hren Die Andruckrollen verriegeln und kontrollieren ob sich der Draht in der Rille der Rollen befindet Auf die Drahtvorschubtaste dr cken damit der Draht in den Brenner bef rdert wird Den Gasschlauch an der Schlauchkupplung auf der R ckseite anschlie en Den Gasdurchfluss auf einen Wert zwischen 10 und 15 l min einstellen ZZ Geles 3 PR SENTATION DER ANLAGE 3 1 Allgemeines Die halbautomatischen Anlagen der Serie NEOMIG f r das MIG MAG Dauerdrahtschwei en gew hrleisten hohe Leistungen und Schwei qualit t mit Volldr hten und Seelenschwei dr hten Die Statik des Generators ist mit Gleichspannung E mit stu fenweiser Einstellung der Schwei spannung mit den verschie denen w hlbaren Induktanzausg ngen kann der Operateur die f r das Schwei en optimale Generatordynamik einstellen Diese Schwei generatoren besitzen den innovativen Funktionsmodus SYNERGIE Die Aktivierung der Synergie mit Eingabe des zu schwei enden Materials und des benutzten Drahtdurchmessers erm glicht die automatische Einstellung der Drahtgeschwindigkeit und verein facht in der Tat die Regelungen beim Schwei en der Anlage 3 2 Frontbedienfeld 9108 seles Stromversorgung Zeigt an dass die Anlage an die Stromversorgung ange schlossen und eingeschaltet ist Allgemeiner Alarm Zeigt den m glichen Ein
379. nan b gen t nds G r det m jligt att ladda gasen i br nnaren och f rbe reda milj n f r svetsningen Minimum off Maximum 99 9sek Standard 10ms Soft start G r det m jligt att st lla in tr dmatningshastigheten i skedena f re t ndningen Anges i av den inst llda tr dhastigheten Medger t ndning med reducerad hastighet som d r med blir mjukare och ger mindre st nk Minimum 10 maximum 100 standard 50 Motorramp F r inst llning av en stegvis verg ng mellan tr dhastig heten vid t ndningen och under svetsningen Minimum off Maximum 1 0sek Standard 250ms Burn back G r det m jligt att st lla in tr dens br nntid och f rhin dra att den fastnar efter svetsningen G r det m jligt att reglera l ngden p den del av tr den som befinner sig utanf r br nnaren Minimum off Maximum 2 0sek Standard 80ms Efter gas F r att st lla in och reglera gasfl det vid slutet av svets ningen Minimum off Maximum 99 9sek Standard 2 0sek Punktsvetsning F r inkoppling av punktsvetsning och inst llning av svetsningstiden Minimum 500ms Maximum 99 9sek Standard off Punktsvetsning med pauser F r inkoppling av punktsvetsning med pauser och inst llning av paustiden mellan svetsningarna Minimum 500ms Maximum 99 9sek Standard off 92 Reset XP Driftss ttet Professional 0 1 Spara och st ng F r att spara ndringarna och g ur set up terst llning F r att terst lla alla p
380. nce de graisse peinture rouille ou de salet sur les pi ces souder Solution Effectuer un nettoyage des pi ces avant d effectuer le soudage Cause Pr sence de graisse peinture rouille ou de salet sur le mat riau d apport Solution Toujours utiliser des produits et des mat riaux de qualit Toujours maintenir le mat riau d apport en parfai tes conditions Cause Modalit d ex cution du soudage incorrecte Solution Effectuer les s quences op rationnelles correctes pour le type de joint souder Cause Pieces souder pr sentant des caract ristiques diff rentes Solution Effectuer un beurrage avant de proc der au soudage Criques froid Cause Pr sence d humidit dans le mat riau d apport Solution Toujours utiliser des produits et des mat riaux de qualit Toujours maintenir le mat riau d apport en parfai tes conditions Cause G om trie sp ciale du joint souder Solution Pr sence de graisse peinture rouille ou de salet sur le mat riau d apport Effectuer un postchauffage Effectuer les s quences op rationnelles correctes pour le type de joint souder En cas de doute et ou de probl me n h sitez pas consulter le d panneur agr le plus proche ZZ Geles 6 INFORMATIONS G N RALES SUR LA SOUDURE A FIL CONTINU 6 1 Introduction Un syst me MIG est form d un g n rateur en courant continu d un dispositif qui alimente le fil d une bobine de fil d une torche
381. nco do fio nas fases que antecedem a inflamac o dado como da velocidade do fio definida Consente uma inflamac o a velocidade reduzida e portando mais suave e com menos salpicos M nimo 10 M ximo 100 Default 50 Rampa motor Consente de definir uma passagem gradual entre a velocidade do fio de inflamac o e a de soldadura M nimo off M ximo 1 0seg Default 250ms Burn back Consente a regulac o do tempo de queimadura do fio impedindo a colagem no fim da soldadura Consente de regular o comprimento do pedaco de fio externo tocha M nimo off M ximo 2 0seg Default 80ms P s vaz o do g s Consente de definir e regular o fluxo de g s no fim da soldadura M nimo off M x 99 9seg Default 2 0seg Soldadura por pontos Consente de activar o processo soldadura por pontos e de estabelecer o tempo de soldadura M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off Ponto pausa Consente de habilitar o processo ponto pausa e de esta belecer o tempo de pausa entre uma soldadura e a outra M nimo 500ms M ximo 99 9seg Default off 92 Reset XE Modo Professional 0 1 Guardar e sair Consente de guardar as modificac es e sair do set up Reset Consente de redefinir todos os par metros aos valores de default Pr vaz o do g s Consente de definir e regular o fluxo de g s antes da inflamac o do arco Consente o carregamento do g s na tocha e a prepara c o do ambiente para a soldadura
382. ndonar o posto de trabalho deixar a rea de trabalho em boas condic es de seguranca de maneira a evitar danos materiais e pessoais aci dentais 1 3 Proteccao contra fumos e gases gt E PR Os fumos gases e poeiras produzidos durante o processo de soldadura podem ser nocivos para a sa de Os fumos produzidos durante o processo de soldadura podem em determinadas circunst ncias provocar cancro ou danos no feto de mulheres gr vidas Manter a cabeca afastada dos gases e fumos de soldadura Providenciar uma ventila o adequada natural ou artificial da zona de trabalho Caso a ventilac o seja inadequada utilizar m scaras e dispo sitivos respirat rios No caso da operac o de soldadura ser efectuada numa rea extremamente reduzida o operador dever ser observado por um colega que deve manter se no exterior durante todo O processo N o utilizar oxig nio para a ventilac o Verificar a efici ncia da exaust o comparando regularmente as quantidades de emiss es de gases nocivos com os valores admitidos pelas normas de seguranca A quantidade e a periculosidade dos fumos produzidos est ligada ao material base utilizado ao material de adicao e s eventuais subst ncias utilizadas para a limpeza e desengordu ramento das pecas a soldar Seguir com atenc o as indicac es do construtor bem como as instruc es constantes das fichas t cnicas N o efectuar operac es de soldadura
383. ne f r du utf rer sveisingen N rv r av fett malerfarge rust eller skitt p mate rialene Bruk alltid produkter eller materialer av h y kvalitet Forsikre deg om at materialene alltid er i perfekt brukstilstand Der er fukt i st ttematerialen Bruk alltid produkter eller materialer av h y kvalitet Forsikre deg om at materialene alltid er i perfekt brukstilstand Gal buelengde Reduser avstandet mellom elektroden og stykket Reduser sveisespenningen N rv r av fukt i sveisegassen Bruk alltid produkter eller materialer av h y kvalitet Forsikre deg om at gassforsyningsanlegget alltid er i gode funksjonstilstand Utilstrekkelig gassvern Reguler korrekt gassfl de Kontroller at diffusereren og gassmunstykket i svei sebrenneren er i godt tilstand Altfor hurtig overgang til fast form av sveisebadet Senk fremgangshastigheten for sveising Utf r enn en oppvarming av stykkene som skal sveises k sveisestr mmen Krakelering p grunn av varm Krakelering p g e Arsak Gale sveiseparametrer L sning Reduser sveisestr mmen Bruk en elektrod med mindre diameter rsak N rv r av fett malerfarge rust eller skitt p styk kene som skal sveises L sning Utf r en korrekt rengj ring av stykkene f r du utf rer sveisingen rsak N rv r av fett malerfarge rust eller skitt p mate rialene L sning Bruk alltid produkter eller materialer av h y kvalitet Forsikre deg om at materialene
384. neau prises A ENTRETIEN AP says senate 5 DIAGNOSTIC ET SOLUTIONS u a nenn nennen 6 INFORMATIONS GENERALES SUR LA SOUDURE FIL CONTINU SA are 6 1 1 M thodes adopt es 6 1 3 Gaz Utila ES cui ia II 7 CARACT RISTIQUES TECHNIQUES ee ee ie 52 1 AVERTISSEMENT Avant de commencer toute op ration assurez vous d avoir bien lu et bien compris ce manuel ADI N apportez pas de modification et n effectuez pas d op ration de maintenance si elles ne sont pas indiqu es dans ce manuel Le fabricant n est pas responsable des dommages caus s aux personnes ou aux objets en cas de non respect ou de mise en pratique incorrecte des instructions de ce manuel Priere de consulter du personnel qualifi en cas de doute ou de probl me sur l utilisation de l installa 43 3 tion m me si elle n est pas d crite ici Chaque installation ne doit tre utilis e que dans le but exclu sif pour lequel elle a t concue de la facon et dans les limites pr vues sur la plaque signal tique et ou dans ce manuel selon les directives nationales et internationales relatives la s curit Un usage autre que celui express ment d clar par le fabricant doit amp tre consid r comme inappropri et dange reux et d charge ce dernier de toute responsabilit 1 1 Environnement d utilisation Cet appareil ne doit tre utilis que dans un but profession
385. ngen Ixpxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Gewicht 123 Kg 139 Kg Stroomtoevoerkabel 4x6 mm2 4x6 mm2 Constructienormen EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Vermogen motorreductor 90W 90W Geen rollen 2 4 2 4 Rollen STD 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Rollen bruikbaar 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 massieve lasdraad 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 massieve lasdraad 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminium lasdraad 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminium lasdraad 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 gevulde lasdraad 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 gevulde lasdraad Diameter bruikbaar draad 1 5222 m min 1 5222 m min Draadtoevoerknop ja ja Gasontluchtingsknop ja ja Synergie ja ja Stalen rollen ja ja Contactpunt voor Push Pull toorts nee nee 114 ZZ Geles SVENSKA Tack Vi tackar f r det f rtroende du har visat oss genom att V LJA en H GTEKNOLOGISK TILLF RLITLIG kvalitetsprodukt fr n SELCO L s nedanst ende anvisningar noggrant s att du l r k nna produkten och kan utnyttja dess kapacitet och egenskaper f r optimalt resultat L s den h r instruktionsboken ordentligt och se till att du har f rst tt anvisningarna innan du b rjar arbeta med maskinen Modifiera inte maskinen och utf r inget underh ll som inte anges h r Kontakta utbildad personal eller tillverkaren som alltid st r till f rfogande med hj lp vid eventuella tveksamheter eller problem n r det g ller anv ndningen av maskinen Denna instruktionsbok r en integrerad del av
386. nger Trykk p tasten for tr dforsyning for lade tr den i sveisebren neren Kople gasslangen til slangekoplingen bak Reguler gassflyten mellom 10 til 15 l min 3 PRESENTASJON AV ANLEGGET 3 1 Generelt De halvautomatiske anleggene i serien NEOMIG for MIG MAGsveising med kontinuerlig tr d garanterer h ye presta sjoner og kvalitet i sveisingen med hele tr der og tr der med kjerne Generatorens karakteristikker er indikert med konstant spenning mer regulering av sveisespenningen i skritt de ulike utgan gene for induktansen kan velges og gj r at operat ren kan stille inn generatorens optimale dynamikk for sveisingssyklusen Denne generatoren for sveising er karakterisert av et nyt SYNERGISK sveisemodus Aktiveringen av synergin med innstilling av den materialtype som skal sveises og diameter p tr den som skal brukes mulig gj r en automatisk forinnstilling av tr dhastigheten for gj re reguleringen av sveiseanlegget enklere 3 2 Frontpanel med kontroller seles Spenningsforsyning Viser at utstyret er tilkoplet nettet og er p Generell alarm Indikerer mulig p virkning av en beskyttelsesenhet s som temperaturbeskyttelse N 3 Spenning p Indikerer at det er spenning p utstyrets spenningsuttak Prim rspennings brytervalg Bryter med 3 posisjoner for sl p og justere de viktig ste omr dene all posisjoner unntatt 0 er spennings forsyningen p pos 0 spenn
387. ni gassose Utilizzare sempre indumenti adatti Utilizzare sempre calzature a normativa Utilizzare sempre guanti a normativa Utilizzare maschere con protezioni laterali per il viso ndossare sempre occhiali di sicurezza con schermi laterali Non utilizzare lenti a contatto Utilizzare cuffie antirumore Evitare il contatto tra mani capelli indumen i attrezzi e parti in movimento Tenere il corpo lontano dalla torcia Evitare di toccare i pezzi appena saldati I liquido caldo in uscita potrebbe causare gravi ustioni o scottature Provvedere ad un attrezzatura di pronto soc corso m Z Q E n I gt my he Be 29 06 De Pes 206 mminent danger of serious body harm and dangerous behaviours that may lead to seri ous body harm mportant advice to be followed in order to avoid minor injuries or damage to property Technical notes to facilitate operations Read the instruction manual Consult qualified personnel Environment of use The welding cutting process is a noxious source of radiations noise heat and gas emissions Always use suitable clothing Always use regulation shoes Always use regulation gloves Wear masks with side face guards Always wear safety goggles with side guards Do not wear contact lenses Use headphones Avoid contact of hands hair clothing tools with any rotating parts Keep your body away from the torch Avoid touching the pieces that ha
388. nlegget m settes opp av teknisk kyndig per sonale hvis tekniske arbeidskunnskaper er spesi fikke og i samsvar med lovgivningen i det landet der installasjonen utf res gt 8 Nettkabelen p generatoren er utstyrt med en gul gronn kabel som ALLTID m koples til jordledningen Denne gul gronne kabel m ALDRI brukes sammen med andre ledere for spenningskoplinger Sjekk at anlegget er jordet og at stikkontakten er i god stand Bruk bare typegodkjente stopsler i samsvar med sikkerhets forskriftene ZZ Geles 2 4 Installasjon Kopling for MIG MAG sveising Kople MIG brenneren til sentraladapteren 1 og v r meget ngye med skru festeringen helt fast Kople vannslangen fra sveisebrenneren r d farge o til hurtigkoplings inntak p kj leenheten 5 Kople vannslangen fra sveisebrenneren bl farge gt til hurtigkoplings uttak p kjoleenheten 6 pne h yre sidedeksel Kontroller at valsens pning tilsvarer diameteren p tr den du skal bruke Skru l s metallringen 2 fra spindelen og sett in spolen Sett ogs inn spolepinnen sett inn spolen installer festeringen 2 i korrekt stilling og reguler friksjonsskruen 3 L sne tr dmaterens trekkest tte 4 ved sette inn kabelens ende i b ssingen og la den passere p valsen i sveisebrenne rens feste L s trekkest tten i korrekt posisjon og kontroller at kabelen er i valsenes pni
389. no del eje introduzca la bobina coloque la tuerca 2 en su posici n y regule el tornillo de fricci n 3 Desbloquee el soporte remolque del motorreductor 4 introduciendo la punta del alambre en la arandela gu a del alambre y haci ndolo pasar sobre el rodillo en la conexi n de la antorcha Bloquee en posici n el soporte remolque controlando que el alambre haya entrado en la ranura de los rodillos Pulse el bot n de avance del alambre para cargar el alambre en la antorcha Conecte el tubo de gas a la boquilla trasera Ajuste el flujo de gas de 10 a 15 It min ZZ Geles 3 PRESENTACI N DEL SISTEMA 3 1 Generalidades Los equipos semiautom ticos de la serie NEOMIG para la solda dura MIG MAG con hilo continuo garantizan altas prestaciones y calidad en la soldadura con hilos macizos y con alma La caracter stica del generador es a tensi n constante E con regulaci n a escal n de la tensi n de soldadura las varias sali das de la inductancia que se pueden seleccionar le permiten al operador programar la dinamica del generador ptima para la soldadura Estos generadores para la soldadura presenta una modalidad innovadora de funcionamiento SINERGIA La habilitaci n de la sinergia con la configuraci n del tipo de material que se debe soldar y el diametro del alambre utiliza do permite una programaci n automatica de la velocidad del alambre simplificando las operaciones de regulaci n de la soldadura 3
390. no los fijamente Use m scaras con protecciones laterales para la cara y filtro de protecci n adecuado para los ojos al menos NR10 o mayor NS Utilice siempre gafas de seguridad con aletas latera les especialmente cuando tenga que deba retirar manual o mec nicamente las escorias de soldadura iiiNo use lentes de contacto 5 o Use auriculares si el proceso de soldadura es muy ruidoso U Si el nivel de ruido supera los limites indicados por la ley delimite la zona de trabajo y cerci rese de gue las personas gue entren en la misma esten protegidas con auriculares Evite el contacto entre manos cabellos ropas herramientas etc y piezas m viles a saber ventiladores ruedas dentadas rodillos y ejes bobinas de hilo No trabaje sobre las ruedas dentadas cuando el alimentador de alambre est funcionando El equipo no debe ser modificado La desactivaci n de los dispositivos de protecci n en las uni dades de avance del alambre es muy peligrosa y el fabricante no asumir ninguna responsabilidad por los da os provoca dos a personas y bienes Mantenga siempre las tapas laterales cerradas durante los trabajos de soldadura Mantenga la cabeza lejos de la antorcha MIG MAG durante la carga y el avance del alambre El alam bre que sale puede provocar lesiones graves en las manos el rostro y los ojos No toque las piezas reci n soldad
391. nop om de stroom te regelen Knop met 3 posities om de juiste stroomsterkte te rege len Staat de knop op een andere positie dan O dan is de stroom ingeschakeld pos 0 uitgeschakeld Raak de knop nooit aan terwijl u last 5 Tweede knop om de stroom te regelen Knop met mogelijkheden tot 10 posities Voor beide Gm knoppen geldt hoe hoger het nummer van de positie hoe hoger het voltage Raak de knop nooit aan terwijl u last 105 amp pb O 008 00007 0006 106 selco 7 segmenten display Zorgt ervoor dat u de waarden op de parameters kunt aflezen tijdens het opstarten van de machine de instel lingen de stroomtoevoer en het voltage tijdens het lassen en de alarm codes Belangrijkste instellingshendel Staat aanpassing van de snelheid van de draad toevoer toe bij het handmatig Mig lassen 2 en bij synergisch MIG lassen Las methodes 2 fasen De knop indrukken activeert voor de gastoevoer geeft stroom naar de draad en laat hem vooruit gaan als de knop wordt losgelaten worden de gasdruk en de stroomtoevoer uitgeschakeld 4 fasen Bij 4 fasen zorgt de eerste indruk van de knop ervoor dat het gas gaat stromen met handmatige vooraf gas tijd het loslaten van de knop activeert de stroomtoe voer naar de draad Bij de volgende druk op de knop stopt de draad en laat het uiteindelijke proces van start gaan waardoor de stroom afloopt naar 0 laat u uitein delijk de knop los dan zal de gastoevoer st
392. ns bning rsag Ukorrekt tilslutning af jordforbindelsen L sning Udf r jordforbindelsestilslutningen korrekt J vnf r afsnittet Igangs tning rsag Emner af betydelige dimensioner der skal svejses L sning For g svejsestr mmen rsag Utilstr kkeligt lufttryk L sning Juster den korrekte gasstr m J vnf r afsnittet Igangs tning Marginale graveringer Arsag Ukorrekte svejseparametre L sning Reducer svejsestr mmen Benyt en elektrode med en mindre diameter rsag Ukorrekt buel ngde L sning Reducer afstanden mellem elektrode og emne Reducer svejsesp ndingen rsag Ukorrekt svejseafviklingstilstand L sning Reducer sideoscillationshastigheden under p fyldning Reducer fremf ringshastigheden i svejsning rsag Utilstr kkelig gasbeskyttelse L sning Benyt gas der passer til materialet der skal svejses Por sitet Arsag Tilstedev relse af fedt maling rust eller snavs p emnerne der skal svejses Losning Udfor en omhyggelig rengoring af emnet inden svejsningen udfgres rsag Tilstedev relse af fedt maling rust eller snavs p det tilf rte materiale L sning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet Hold altid det tilf rte materiale i perfekt stand rsag Fugtighedsforekomst i det tilf rte materiale L sning Benyt altid produkter og materialer af god kvalitet Hold altid det tilf rte materiale i perfekt stand rsag Ukorrekt buel ngde L sning Redu
393. nto Eccessiva proiezione di spruzzi Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Lunghezza d arco non corretta Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo Ridurre la tensione di saldatura Parametri di saldatura non corretti Ridurre la corrente di saldatura Dinamica d arco non corretta Aumentare il valore induttivo del circuito Utilizzare una presa induttiva maggiore Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Ridurre l inclinazione della torcia Insufficiente penetrazione Causa Soluzione 14 Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Parametri di saldatura non corretti Aumentare la corrente di saldatura Preparazione dei lembi non corretta Aumentare l apertura del cianfrino Collegamento di massa non corretto Eseguire il corretto collegamento di massa Consultare il paragrafo Messa in servizio Pezzi da saldare di consistenti dimensioni Aumentare la corrente di saldatura Pressione aria insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Consultare il paragrafo Messa in servizio Incisioni marginali Causa Soluzione Causa
394. ny dam ages caused by the use of the equipment in domestic environ ments The equipment must be used in environments with a tem perature between 10 C and 40 C between 14 F and 104 F The equipment must be transported and stored in envi ronments with a temperature between 25 C and 55 C between 13 F and 131 F The equipment must be used in environments free from dust acid gas or any other corrosive substances The equipment shall not be used in environments with a rela tive humidity higher than 50 at 40 C 104 F The equipment shall not be used in environments with a rela tive humidity higher than 90 at 20 C 68 F The system must not be used at an higher altitude than 2 000 metres 6 500 feet above sea level 1 2 User s and other persons protection fr nh tt The welding process is a noxious source of radia i tion noise heat and gas emissions Ze Wear protective clothing to protect your skin from the arc rays sparks or incandescent metal Clothes must cover the whole body and must be intact and in good conditions fireproof insulating and dry well fitting and without cuffs or turn ups Do not use this machine to defrost pipes Do not use this equipment to charge batteries and or accumulators Do not use this equipment to jump start engines ZZ Geles Always use regulation shoes that are strong and ensure insulation from water g
395. o Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Avanco do fio bloqueado Causa Solugao Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Bot o da tocha defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a repara o da instala o Rolos n o correctos ou consumidos Substituir os rolos Motorredutor defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a repara o da instala o Bainha da tocha danificada Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a repara o da instala o Guia fio n o alimentado Verificar a liga o ao gerador Consultar o par grafo Liga o 93 ZZ Geles Causa Solugao Causa Solugao Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Enrolamento irregular na bobina Restabelecer as condic es normais de enrolamen to da bobina ou substitu la Bico da tocha fundido fio colado Substituir o componente danificado Avanco do fio irregular Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Bot o da tocha defeituoso Substituir o componente danificado Contactar o centro de assist ncia mais pr ximo para a reparac o da instalac o Rolos n o correctos ou consumidos Su
396. o de tubo posterior Regular o fluxo do g s de 10 a 15 It min gt amp o ZZ zeleo 3 APRESENTACAO DO SISTEMA 3 1 Generalidades As instalag es semiautom ticas da s rie NEOMIG para a solda dura MIG MAG de fio continuo garantem elevados desempe nhos e qualidade na soldadura com fios cheios e fluxados A caracteristica est tica do gerador a tens o constante com regulac o por est gio da tens o de soldadura as diferentes sa das da indut ncia seleccion veis consentem ao operador de definir a din mica ptima do gerador para a soldadura Estes geradores para a soldadura apresentam uma inovadora modalidade de funcionamento SINERGIA A habilitag o da sinergia com a definic o do tipo de material a saldar e do di metro do fio utilizado consente uma predisposi c o autom tica da velocidade do fio simplificando de facto as operac es de regulac o em soldadura do sistema 3 2 Painel de comandos frontal seles Alimentac o Indica que o equipamento est ligado fonte de ali mentagao e se encontra activo 2 Alarme geral Indica a eventual intervenc o de dispositivos de protec c o como a protecc o de temperatura 3 Alimentac o activa Indica a presenga de pot ncia nas ligac es de sa da do equipamento Comutador de selecc o de alimentac o prim ria Comutador com 3 posic es para activac o e afinac o das gamas principais Nas posi es diferentes de 0 o equipamento est alimenta
397. o di alimentazione del gas Protezione di gas insufficiente Regolare il corretto flusso di gas Verificare che diffusore e l ugello gas della torcia siano in buone condizioni Solidificazione del bagno di saldatura troppo rapida Ridurre la velocit di avanzamento in saldatura Eseguire un preriscaldo dei pezzi da saldare Aumentare la corrente di saldatura Cricche a caldo Causa Parametri di saldatura non corretti Soluzione Ridurre la corrente di saldatura Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore Causa Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sui pezzi da saldare Soluzione Eseguire una accurata pulizia dei pezzi prima di eseguire la saldatura Causa Presenza di grasso vernice ruggine o sporcizia sul materiale d apporto Soluzione Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Causa Modalit di esecuzione della saldatura non corretta Soluzione Eseguire le corrette sequenze operative per il tipo di giunto da saldare Causa Pezzi da saldare con caratteristiche dissimili Soluzione Eseguire una imburratura prima di realizzare la saldatura Cricche a freddo Causa Presenza di umidit nel materiale d apporto Soluzione Utilizzare sempre prodotti e materiali di qualit Mantenere sempre in perfette condizioni il mate riale d apporto Causa Geometria particolare del giunto da saldare Soluzione Eseguire un preriscaldo dei pezz
398. o svejsninger Minimum 500ms Maximum 99 9sek Default off 3 2 2 Alarmkodificering 01 02 Overtemperatur 05 08 11 14 20 21 Sekund r kortslutning Blokeret tr dtr kningsmotor Ugyldig maskinkonfiguration Svejsning er ikke mulig med kommutatorindstilling Kommunikationsfejl Manglende maskinkalibrering eller tab af data 139 ZZ Geles 3 3 Bagpanel EN Forsyningskabel Kablet giver mulighed for at forsyne anl gget og koble det til ledningsnettet Gastilslutning Dataskilt Str mforsyning 230V 3 4 Stikkontaktpanel 0 o 9 1 2 3 s 1 2 3 1 2 3 Outputstik med variabel induktans 1 aD 140 2 3 a En h jere induktans giver mulighed for at opn en bl dere bue med mindre steenkudslyngning mens en lavere induktans giver mulighed for at opn en mere reaktiv bue Saedvanligvis anvendes 1 sammen med hovedkommuta torens position 1 2 med position 2 og 3 med position 3 Forbind br nderens k lev sketilbagel bsslange r d farve med det relevante samlestykke kobling r d farve symbol Tao Forbind braenderens k lev sketilf rselsslange bla farve med det relevante samlestykke kobling bl farve symbol En 4 VEDLIGEHOLDELSE I Anl gget skal underg en rutinemessig vedlige holdelse i henhold til fabrikantens anvisninger AI vedligeholdelse skal udelukkende udfgres af kvalificeret personale Alle adgangsl ger
399. oJanJeuo 18 JOPEWJOJSUEIL NOST VIL OYNYDS ajnyouz 8 1 e mboq esient a qeo Led 1022y e nA 2a0 999 3 59 9 ayodos Bys L euigog ojjisnH JOPe HUIA JOPE HUSA JOJOW Jopeoynda sopoip ap quand JOPEWAOJSUEI epijes op eruepnpu ejjuew apodos ejjluewy J2poouz Inze g L ende epides uotxauon ofo 8 1 ende epides uoixau0 WWOZ 0G 1012909 aseg je xe seg ewo Jopedepe odian wwzg en Ww ZL opty eng ogni einpeundug sauonisod OL JopeInwuoy SIUOIVISOd JOPPINWUO vaalien jequoy oonsejd jaueg opbz 51918 joued Jouadns edey ede eisesig opp 21932 joueg 8 102 ap 24491 ofty 51915 joued Oly 61919 9154 WWOS L G epany WILUQS L A 0107118 ajlodos epany TONVASI Bergen qunys 33ejgen anbiway inajdeo 8 1 ww 9 ne n aod uoyanog 8 E P1093ey g E PIODDEI 39914 094 JOSIEN AUO9 VOOZ JUNYS uo1nog b L 8 1 PIOD9EY uoyonog 05 naJejos Wu O pXp UONEIUA LIE ajqro 101410 68 e Osso uonog auneld euneld 1 9 aureyixne 1NDILLUIOJSULI MOST VIL OYNYDS d 8 1 ne n auod alqpo auas aUUPAO IDO IUULAONPIJ9I uoddns s8y SL aurqoq uoddns anajejnuaa np DIH 1 ANDIOW 1 5591 91 sapoip amp 1104 JNDJEUWLIOJSULI amos ap aouejonpu agugiod uoddns 99UBIOd inopooug naq 8 L nea apides psoooey 28n01 g L nea ap de p ossey zuu 04 05 oXI Std
400. och gas 1 4 Skydd mot br nder explosioner 1 5 F rsiktighets tg rder vid anv ndning av gasbeh llare 1 6 Skydd mot elektriska urladdningar s ssss ssssapessssesssssssesss sensssssinsssisenssbssnesnnsssnestss EREA E Eir NENESE EREE 1 7 Elektromagnetiska f lt och st rningar se ToP 2 INSTALLATION asa es ne 2 1 Lyftning transport och lossning 2 2 Aggregatets placering 2 3 gt 24 MBA PSALM ING seins a 3 BESKRIVNING AV 3 1 Allmant 3 2 Fr mre kontrollpanel 3 3 1 SCt UPissssssnsesssssenassernnnsss se a a 3 9 Bakre kontrollpanele vinil 3 4 Kopplingstavla si HUNDRE nus 5 FELS KNING OCH TIPS Teie reel dies 6 N GOT OM SVETSNING MED KONTINUERLIG TR D ere 6 1 InEdning A 6 1 1 Tillv gag ngss tt 6 1 2 Svetsningspar metrar carraio am i 6 1 3 G ser som kan anv n ser Z TEKNISKA DATA 0 116 1 VARNING L s den h r instruktionsboken ordentligt och se till AD att du har f rst tt anvisningarna innan du b rjar arbeta med maskinen Modifiera inte maskinen och utf r inget underh ll som inte anges h r Tillverkaren p tar sig inget ansvar f r person eller sakskador som up
401. odukt fra SELCO st r for Med henblik p at udnytte produktets muligheder og egenskaber bedst muligt vil vi bede Dem om at genneml se folgende anvisnin ger omhyggeligt da de vil give Dem et bedre kendskab til produktet og derved hjaelpe Dem med at opn bedre resultater Inden der udfores nogen form for indgreb skal man have laest og forst et denne vejledning Der m ikke udf res ndringer p maskinen eller vedligeholdelse der ikke er beskrevet i vejledningen tvivlstilf lde eller ved opst ede problemer omkring brug af maskinen ogs selvom de ikke er beskrevet i vejledningen skal man rette henvendelse til kvalificerede teknikere Denne vejledning er en integreret del af enheden eller maskinen og skal folge den ved flytning eller videresalg Det er brugerens ansvar at holde vejledningen i hel og laesbar tilstand SELCO s r l forbeholder sig ret til at foretage ndringer n r som helst uden forudg ende varsel Rettighederne til oversaettelse genoptrykning og redigering enten hel eller delvis med ethvert middel inklusive fotokopier film og mikrofilm tilhorer SELCO s r l og er forbudt uden skriftlig tilladelse fra dette firma Disse anvisninger er af vital vigtighed og derfor n dvendige for garantiens opretholdelse Fabrikanten fral gger sig ethvert ansvar hvis operat ren ikke overholder disse forskrifter EF OVERENSSTEMMELSESERKL RING Firmaet SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITAL
402. of a direct current power source wire feeder wire spool torch and gas WIRE FEED GENERATOR MIG manual welding system The current is transferred to the arc through the fusible elec trode wire connected to positive pole in this procedure the melted metal is transferred onto the workpiece through the arc stream The automatic feeding of the continuous filler material electrode wire is necessary to refill the wire that has melted during welding 6 1 1 Methods In MIG welding two mains metal transfer mechanism are present and they can be classified basing on the means by which metal is transferred from the electrode to the workpiece The first one defined SHORT ARC produces a small fast freezing weld pool where metal is transferred from the electrode to the workpiece only during a period when the electrode is in contact with the weld pool In this timeframe the electrode comes into direct contact with the weld pool generating a short circuit that melts the wire which is therefore interrupted The arc then turn on again and the cycle is repeated Fig 1a E time sd ARC PERIOD 9 2 ISS A 3 t oj Current o Voltage 8 ARC o BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Fig 1b SHORT cycle a and SPRAY ARC welding b Another mechanism for metal transfer is called SPRAY ARC method where the metal transfer occurs in the form of very small drops that
403. oldsarbeidet ikke blir utf rt blir garantien erkl rt ugyldig og fabrikanten fritas for alt ansvar 5 DIAGNOSTIKK OG LOSNINGER Eventuelle reparasjoner eller utskiftinger av anleggets deler m kun utf res av kvalifisert tek nisk personal Reparasjonen eller utskiftingen av anleggets deler av perso nal som ikke er autorisert betyr en umiddelbar annullering av produktets garanti Anlegget m ikke utsettes for endringer av noen type Hvis operat ren ikke f lger indikasjonene frasier seg fabri kanten alt ansvar Anlegget kan ikke startes opp den gr nne lysindikatoren tennes ikke rsak Ingen nettspenning i forsyningsnettet L sning Utf r en kontroll og g frem med reparasjonen av det elektriske anlegg Henvend deg til spesialisert personal rsak Defekt kontakt eller elektrisk str mforsyningskabel L sning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Linjens sikring er g tt L sning Skift ut den skadde komponenten rsak Defekt bryter L sning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Defekt elektronisk seksjon L sning Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Ingen str m ved utgangen anlegget sveiser ikke Arsak Defekt sveisebrennertast Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk as
404. oleva suojakuori Tarkista ett rullan uurre on sama kuin haluamasi langan halkaisija Avaa letkukelalaitteen puolan ruuvi 2 ja aseta puola Aseta my s kelan tappi oikein ty nn kela paikalleen laita rengasmutteri 2 takaisin ja s d kitkaruuvi 3 Irrota hammaspy r moottorin vetolaitteen tuki 4 ujuttamalla langan p n kuidunohjaimen ohjausholkkiin ohjaten sen rul laan polttimen liittimeen Pys yt vetolaitteen tuki tarkastaen ett lanka on mennyt rullien uurteiden sis lle Paina langansy t n painiketta langan asentamiseksi poltti meen Liit kaasuletku takaosan liit nt n S tele kaasuvirtausta nostamalla se m r st 10 l min m r n 15 l min ZZ Geles 3 LAITTEEN ESITTELY 3 1 Yleist NEOMIG sarjan puoliautomaattiset jatkuvalla langansy t ll toimivat MIG MAC hitsauslaitteet takaavat hyv n toiminnon ja laadun sek umpilanka ett t ytelankahitsauksessa Generaattorin staattinen ominaisto on jatkuvalla j nnitteell hitsausj nnitteen s t on portaallinen induktanssin valit tavat ulostulot suovat koneenk ytt j lle mahdollisuuden asettaa generaattorille optimaalisen mekanismin hitsausta varten N iss hitsausgeneraattoreissa on uusi SYNERGIA toiminto muoto Kun synerginen toimintomuoto aktivoidaan k ytett v n hitsausmateriaalin sek langan halkaisijan asetuksen yhteydess saadaan langansy tt nopeus automaattisesti mik helpottaa hits
405. on Fabrikanten fral gger sig ethvert ansvar hvis operat ren ikke overholder disse forskrifter Manglende t nding af anl gget gr n kontrollampe slukket Arsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning Manglende ledningsnetsspaending i forsyningsstikket Udf r en kontrol og foretag en reparation af det elektriske anl g Tag kontakt til specialiseret personale Defekt forsyningsstik eller ledning Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Br ndt linjesikring Udskift den skadede komponent Defekt t ndingskontakt Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Defekt elektronik Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Manglende udtageffekt anl gget svejser ikke Arsag Losning rsag Losning rsag Losning rsag Losning rsag Losning Fejlbehaeftet breenderknap Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det naermeste servicecenter og lad anlaegget reparere Overophedet anlaeg termisk alarm gul kontrol lampe taendt Afvent at anl gget k ler af uden at slukke det Aben sideafsk rmning eller defekt l geafbryder Det er n dvendigt for operat rsikkerheden at side panelet er lukket under svejsefaserne Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det naermeste servicecente
406. onnus sur la sant de ceux qui y sont expos s pendant un certain temps Les champs lectromagn tiques peuvent interf rer avec d autres appareils tels que les stimulateurs cardiaques ou les appareils acoustiques Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque pacemaker ou un appareil auditif doivent consul ter le m decin avant d effectuer des op rations de soudure a l arc ou de coupage au plasma Installation utilisation et valuation de la zone Ce mat riel a t fabriqu conform ment aux dispositions relatives la norme harmonis e EN60974 10 et est consid r comme faisant partie de la CLASSE A Cet appareil doit tre utilis exclusivement dans un but profes sionnel dans un environnement industriel Le fabricant n est pas responsable des dommages caus s en cas d usage domestique du constructeur Si des perturbations lectromagn tiques appa raissent il est de la responsabilit de l utilisateur de r soudre le probleme en demandant conseil au service apr s vente du constructeur L utilisateur qui doit tre un expert dans le domai ne est responsable en tant que tel de l installation et de l utilisation de l appareil selon les instructions Avant l installation de l appareil l utilisateur devra valuer les probl mes lectromagn tiques poten Dans tous les cas les perturbations lectromagn ti ques doivent tre r duites de
407. oppen Draadtoevoer Maakt handmatige draadtoevoer mogelijk zonder gas toevoer Maakt het insteken van de draad in de toorts mogelijk tijdens de voorbereidingen van het lassen Synergie Zorgt voor de keuze van het handmatig MIG 2 of synergisch MIG proces gt door het instellen van het soort materiaal dat gelast moet worden Handmatig MIG proces Synergisch MIG proces het lassen van carbon staal Synergisch MIG proces het lassen van roestvrij staal Synergisch MIG proces het lassen van aluminium Draad diameter Bij synergie kunt u kiezen uit de volgende draad diameter mm 3 2 1 Set up Zorgt voor het instellen en regelen van een serie extra parame ters voor een betere en meer nauwkeurige controle van het las systeem De instelling van de parameters is afhankelijk van het geselecteerde lasproces en hebben een numerieke codering Beginnen met de set up door de codeerknop 2 seconde in te drukken de nul in het midden van de 7 segmenten display bevestigt de toegang Selectie en instelling van de gewenste parameters door de codeerknop te draaien totdat de numerieke code voor de para meter weergegeven wordt Als de codeerknop op dat moment wordt ingedrukt wordt de ingestelde waarde voor deze parame ter weergegeven en ingesteld Set up verlaten om het gedeelte regeling te verlaten de codeerknop opnieuw indrukken Om de set up te verlaten ga naar parameter O opslaan en afsluiten en druk op de codeerknop
408. or is working by regularly check ing the quantity of harmful exhaust gases versus the values stated in the safety regulations The quantity and the danger level of the fumes depends on the parent metal used the filler metal and on any substances used to clean and degrease the pieces to be welded Follow the manufacturer s instructions together with the instructions given in the technical sheets Do not perform welding operations near degreasing or paint ing stations Position gas cylinders outdoors or in places with good ventila tion 1 4 Fire explosion prevention The welding process may cause fires and or explosions Clear the work area and the surrounding area from any flam mable or combustible materials or objects Flammable materials must be at least 11 metres 35 feet from the welding area or they must be suitably protected Sparks and incandescent particles might easily be sprayed guite far and reach the surrounding areas even through minute openings Pay particular attention to keep people and property safe Do not perform welding operations on or near containers under pressure Do not perform welding operations on closed containers or pipes Pay particular attention during welding operations on pipes or containers even if these are open empty and have been cleaned thoroughly Any residue of gas fuel oil or similar materials might cause an explosion 22 Do not weld in places where explosive powd
409. orgen dass das Anleitungsheft in gutem Zustand aufbewahrt wird Die Firma SELCO s r l beh lt sich das Recht vor jederzeit und ohne Vorank ndigung nderungen in dieser Anleitung vor zunehmen Die Ubersetzungs Nachdruck und Bearbeitungsrechte liegen bei der Firma SELCO s r l Reproduktionen ohne schriftliche Genehmigung seitens der Firma SELCO s r l sind in jeglicher Form einschlie lich Fotokopien Filme und Mikrofilme komplett oder auszugsweise verboten Die hier aufgef hrten Vorschriften sind von grundlegender Bedeutung und notwendig um den Garantieanspruch zu sichern Im Fall von unsachgem em Gebrauch oder Nichteinhaltung der Vorschriften seitens des Benutzers lehnt der Hersteller jegliche Haftung ab KONFORMIT TSERKL RUNG CE Die Firma SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E Mail selco selcoweld com www selcoweld com erkl rt dass das Ger t Typ NE 3500 4500 den folgenden EU Richtlinien entspricht 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC dass die folgenden harmonisierten Normen angewendet wurden EN 60974 1 EN 60974 10 Jede von der Firma SELCO s r l nicht genehmigte nderung hebt die G ltigkeit dieser Erkl rung auf Onara di Tombolo PADOVA Selco s r l fe Lino Frasson Chief Executive 35 ZZ Geles INDEX I WARNUNG eee 1L1 Arbeltsumeebung s z ve 1 2 Pers nlicher
410. os electromagn ticos y interferencias Los campos electromagn ticos pueden ser perjudiciales des conocen los efectos exactos para la salud de una persona expuesta durante mucho tiempo Los campos electromagn ticos pueden interferir con otros equipos tales como marcapasos o aparatos ac sticos Y Instalaci n uso y evaluaci n del rea Este equipo responde a las indicaciones especificaciones de la norma armonizada EN60974 10 y se identifica como de CLASE A Este equipo tiene que debe utilizarse s lo para fines profesiona les en un local industrial El fabricante no responde de da os provocados por un uso del equipo en entornos dom sticos Di Las personas con aparatos electr nicos vitales mar capasos deberfan consultar al m dico antes de acercarse al rea donde se est n efectuando solda duras por arco o corte por plasma El usuario debe ser un experto del sector y como tal es responsable de la instalaci n y del uso del aparato seg n las indicaciones del fabricante Si se detectasen perturbaciones electromagn ticas el usuario del equipo tendr que resolver la situaci n sirvi ndose de la asistencia t cnica del fabricante Debe procurar reducir las perturbaciones electro magn ticas hasta un nivel que no resulte molesto 9 Y Alimentaci n de red En caso de interferencia podr a ser necesario tomar adicionales como por ejemplo colocar filtros en la alim
411. otorrampen 91 Reset XA Advanced modus Muliggjor sveising i manuell MIG og enkel synergisk MIG Den synergiske STANDARD h ndtering har en auto matisk innstilling av de beste sveiseparametrene i sam svar med valgt effekt Innstillingene forblir uforandret under de ulike sveisefasene Det er mulig utf re en rettelse i prosent i det synergiske verdi i samsvar med sveiserens krav Reset XP Professional modus Muliggj r sveising i manuell MIG og komplett synergisk MIG Den synergiske INTERAKTIVE h ndtering innholder en automatisk forinnstilling av de beste sveiseparametrene i samsvar med valgt effekt Under de ulike sveisefasene forblir den synergiske kon troll akivert Sveiseparametrene blir kontrollert konstant og rettet hvis n dvendig i samsvar med en eksakt analyse av den elektriske buens karakteristikker Det er mulig forsyne en rettelse i prosent av det syner giske verdi i samsvar med sveiserens krav Reset For tilbakestille alle parametrene til standardverdiene og tilbakestille hele anlegget i Selcos forinnstilte betingelser 90 92 99 90 Reset XE Easy modus 0 Spar og g ut For spare endringene og g ut fra innstillingsmodus 1 Reset For tilbakestille alle standard parametrene 5 Motorens ramp Muliggjor innstilling av en gradert overgang mellom tr dens aktiveringshastighet og sveisehastigehten Minimumsverdi fra Maks 2 0sek Standardverdi 250ms Burn back Muliggjor regulering av tr
412. our la soudure Ces g n rateurs pour la soudure pr sentent un mode de fonc tionnement SYNERGIQUE innovateur Le fait d activer le mode de fonctionnement synergique et de saisir le type de mat riau souder ainsi que le diam tre du fil utilis permet la machine de s lectionner automatiquement la vitesse du fil ce qui en simplifie les op rations de r glage lors de la soudure 3 2 Panneau de commande frontal seles Indicateur g n rateur Indique que le g n rateur est connect au r seau et qu il est sous tension N Indicateur de d faut g n ral Indique l intervention possible des syst mes de protec tion tels que la protection thermique w Indicateur de mise sous tension Indique la presence de tension sur les connexions de sortie du g n rateur Interrupteur de s lecteur de puissance primaire Utiliser Vinterrupteur 3 positions pour s lectionner ou r gler les principales gammes Une position autre que 0 indique que le g n rateur est en marche position 0 g n rateur en arr t Ne jamais toucher l interrupteur en soudant Interrupteur de s lecteur de puissance secondaire Interrupteur permettant le r glage jusqu a 10 positions Pour les 2 interrupteurs la tension de sortie augmente avec le num ro de position Ne jamais toucher Vinterrupteur en soudant 7 57 amp B DB O 909 8 060866 0 8 Selco
413. ousse de secours Ne pas sous estimer les br lures ou les blessures Avant de quitter le poste de travail s curiser la zone afin d emp cher tout risque d accident ou de dommages aux personnes ou aux biens gt 2 1 3 Protection contre les fum es et les gaz a Les fum es les gaz et les poussi res produits par le proc d de soudage peuvent tre nocifs pour la sant Les fum es qui se d gagent durant le processus de soudage peuvent dans certaines circonstances provoquer le cancer ou nuire au foetus chez les femmes enceintes Veiller ne pas tre en contact avec les gaz et les fum es de soudage Pr voir une ventilation ad quate naturelle ou forc e dans la zone de travail En cas d a ration insuffisante utiliser un masque gaz sp cifique En cas d op rations de soudage dans des locaux de petites dimensions il est conseill de faire surveiller l op rateur par un coll gue situ l ext rieur Ne pas utiliser d oxygene pour la ventilation S assurer que l aspiration est efficace en contr lant r guli re ment si les gaz nocifs ne d passent pas les valeurs admises par les normes de s curit La quantit et le niveau de risque des fum es produites d pendent du metal de base utilis du metal d apport et des substances ventuelles utilis es pour nettoyer et d graisser les pi ces souder Suivre attentivement les instructions du fabricant
414. p te verlaten 1 Reset Om alle parameters weer op de default waarden terug te brengen 5 Motortijd Voor een geleidelijke overgang tussen de draadsnelheid bij de ontsteking en die bij het lassen Minimum off Maximum 2 0sec Default 250ms 18 25 26 Burn back Voor de regeling van de tijd dat de draad brandt waar door het vastplakken aan het eind van het lassen voor komen wordt Voor de regeling van de lengte van het stuk draad buiten de toorts Minimum off Maximum 2 0sec Default 80ms Puntlassen Voor de activering van het proces puntlassen en om de lastijd te bepalen Minimum 500ms Maximum 99 9sec Default off Pauze punt Voor de activering van het proces pauze punt en om de rusttijd tussen een las en de volgende las te bepalen Minimum 500ms Maximum 99 9sec Default off 91 XA Reset Advanced modus 0 18 20 25 26 Opslaan en afsluiten Om de wijzigingen op te slaan en de set up te verlaten Reset Om alle parameters weer op de default waarden terug te brengen Gasvoorstroomtijd Om de gasstroom v r de ontsteking van de boog in te stellen en te regelen Om het gas in de toorts te laden en de omgeving voor het lassen voor te bereiden Minimum off Maximum 99 9sec Default 10ms Soft start Voor de regeling van de voortgangssnelheid van de draad tijdens de fase s v r de ontsteking Uitgedrukt in van de ingestelde draadsnelheid Voor een ontsteking met lagere snelheid en d
415. peichern und beenden F r das Speichern der nderungen und den Ausgang aus dem Setup 1 Reset F r die R cksetzung aller Parameter auf die Defaultwerte 3 Vorgas F r die Einstellung und Regelung des Gasflusses vor der Bogenz ndung f r das Laden des Gases in den Brenner und die Vorbereitung der Umgebung auf das Schweissen Min off Max 99 9Sek Default 10ms 4 Soft Start Zur Einstellung der Drahtvorschubgeschwindigkeit in den Phasen die der Z ndung vorausgehen Wird als der eingestellten Drahtgeschwindigkeit gege ben Erm glicht eine Z ndung bei reduzierter Geschwindigkeit die daher weicher und mit weniger Spritzern ist Min 10 Max 100 Default 50 5 Motorrampe F r die Einstellung eines allm hlichen bergangs von der Drahtgeschwindigkeit bei Z ndung auf jene bei Schweissung Min off Max 1 0Sek Default 250ms 18 Burn back F r die Regelung der Drahtbrennzeit und zur Verhinderung des Anklebens bei Schweissende Erm glicht die Einstellung der L nge des Drahtteils aus sen am Brenner Min off Max 2 0Sek Default 80ms 20 Nachgas F r die Einstellung und Regelung des Gasflusses bei Schweissende Min off Max 99 9Sek Default 2 0Sek 25 Punktschweissen F r die Aktivierung des Prozesses Punktschweissen und die Festlegung der Schweisszeit Min 500ms Max 99 9Sek Default off 26 Punkt Pause F r die Aktivierung des Prozesses Punkt Pause und die Festlegung der Pausezeit zwischen einer
416. perto de zonas de desengorduramento ou de pintura Colocar as botijas de g s em espacos abertos ou em locais com boa ventilac o 1 4 Prevenc o contra inc ndios explos es e O processo de soldadura pode provocar inc ndios e ou explos es Retirar da rea de trabalho e das reas vizinhas todos os mate riais ou objectos inflam veis ou combust veis Os materiais inflam veis devem estar a pelo menos 11 metros 35 p s da rea de soldadura ou devem estar adequadamen te protegidos 86 A projecc o de fa scas e de part culas incandescentes pode atingir facilmente as zonas circundantes mesmo atrav s de pequenas aberturas Prestar especial atenc o s condic es de seguranca de objectos e pessoas N o efectuar operac es de soldadura sobre ou perto de con tentores sob press o N o efectuar operac es de soldadura ou de corte em conten tores fechados ou tubos Prestar especial atenc o a soldadura de tubos ou recipientes ainda que esses tenham sido abertos esvaziados e cuida dosamente limpos Res duos de g s combust vel leo ou semelhantes poderiam causar explos es N o efectuar opera es de soldadura em locais onde haja poeiras gases ou vapores explosivos Verificar no fim da soldadura que o circuito sob tens o n o pode entrar em contacto acidentalmente com partes ligadas ao circuito de terra Colocar nas proximidades da rea de trabalho um equipa mento ou dispositivo
417. pimitoiltaan 12 5 mm tai suurempien kiintoaineiden l pitunkeutumiselta ja vaaralliset osat on kos ketussuojattu sormilta Kotelointi suojaa pystysuoraan putoavilta sadepisaroilta Ei saa k ytt ulkona sateella Kotelointi suojaa sellaisia vaurioita vastaan jotka aiheuttaa veden sis np sy laitteiston liikkuvien osien ollessa liikkeess 2 ASENNUS Ainoastaan valmistajan valtuuttama henkil st saa suorittaa asennuksen 1 8 IP luokitus Varmista asennuksen aikana ett generaattori on irti sy tt verkosta C Y Virtal hteit ei saa kytke toisiinsa sarjaan tai rinnan 167 ZZ Geles 2 1 Nosto kuljetus ja purkaus Laitteessa on silmukkapultit Kuva A Kuva B Valt nostamasta laitetta muussa kuin 90 kulmassa l ikin nosta laitetta kuvassa B n ytetyll taval la T m saattaisi aiheuttaa rengaspulttien mur tumisen Laitteen valmistaja ei vastaa vahingoista jos yll olevia ohjeita ei ole noudatettu tarkasti l koskaan aliarvioi laitteen painoa katso kohta Tekniset ominaisuudet l koskaan kuljeta laitetta tai j t sit roikku maan niin ett sen alla on ihmisi tai esineit l anna laitteen kaatua l k pudota voimalla A 2 2 Laitteen sijoitus Noudata seuraavia s nt j Varmista helppo p sy laitteen s t ihin ja liit nt ihin l sijoita laitetta
418. pioggia battente e contro il sole 2 3 Allacciamento D gt Il generatore provvisto di un cavo di alimentazione per l allac ciamento alla rete L impianto pu essere alimentato con 400V trifase 230V trifase La tensione di rete pu essere modificata solo da personale qualificato e con macchina sconnessa da rete togliendo il pan nello laterale posizionando correttamente i collegamenti sulla morsettiera 400V Ol S SSR OLOLIOLIOLIOLIO OG Configurazione morsettiera cambio tensione ro compresa tra i 320V e 440V P i Prima della spedizione il generatore viene predispo sto per la tensione di rete a 400V ATTENZIONE per evitare danni alle persone o all im pianto occorre controllare la tensione di rete selezio nata e i fusibili PRIMA di collegare la macchina alla rete Inoltre occorre assicurarsi che il cavo venga col legato a una presa fornita di contatto di terra Il funzionamento dell apparecchiatura garantito per tensioni che si discostano fino al 15 dal valore nominale esempio Vnom 400V la tensione di lavo E possibile alimentare l impianto attraverso un gruppo elettrogeno purch questo garantisca una tensione di alimentazione stabile tra il 15 rispet to al valore di tensione nominale dichiarato dal costruttore in tutte le condizioni operative possibi li e alla massima potenza erogabile dal generatore 7
419. pkommer till f ljd av att denna instruktionsbok inte har l sts uppm rksamt eller att instruktionerna i den inte har f ljts S R dfr ga fackman om du r tveksam till hur aggre gatet ska anv ndas eller om du f r problem Aggregaten f r endast anv ndas f r de ndam l som de har konstruerats f r p de s tt och de omr den som anges p m rkpl ten och eller i denna instruktionsbok i enlighet med nationella och internationella s kerhetsnormer Anv ndning som avviker fr n vad tillverkaren uttryckligen har f reskrivit ska betraktas som helt ol mplig och farlig Tillverkaren p tar sig inget ansvar i s dana fall 1 1 Driftsmilj Denna apparat f r endast anv ndas f r professionellt bruk i industrimilj Tillverkaren p tar sig inget ansvar f r skador som orsakas av att aggregatet anv nds i hemmilj Aggregatet ska anv ndas i omgivningar med temperatur p mellan 10 C och 40 C mellan 14 F och 104 F Aggregatet ska transporteras och f rvaras i omgivningar med temperatur p mellan 25 C och 55 C mellan 13 F och 131 P Milj n ska vara fri fr n damm syror gaser och andra fr tande mnen Den relativa luftfuktigheten ska vara h gst 50 vid 40 C 104 F Den relativa luftfuktigheten ska vara h gst 90 vid 20 C 68 F Aggregatet f r anv ndas p en h jd av h gst 2000 m ver havet 6500 fot 1 2 Personligt skydd och skydd
420. potentiel Mise a la terre de la pi ce souder Quand la pi ce souder n est pas reli e la terre pour des motifs de s curit lectrique ou cause de son encombrement et de sa position un branchement reliant la pi ce la terre pourrait r duire les missions Il faut veiller ce que la mise la terre de la pi ce souder n augmente pas le risque d accident pour les utilisateurs ou de dommages sur d autres appareils lectriques Respecter les normes nationales concernant la mise la terre Blindage Le blindage s lectif d autres cables et appareils pr sents proxi mit de la zone peut r duire les problemes d interf rences Le blindage de toute l installation de soudage peut tre envisag pour des applications sp ciales S IP21S Bo tier de protection contre l acc s aux parties dangereuses par un doigt et contre des corps solides trangers ayant un diametre sup rieur gal 12 5 mm Carter de protection contre la chute verticale de gouttes d eau Ne pas utiliser l ext rieur en cas de pluie Bo tier prot g contre les effets nuisibles dus la p n tration d eau lorsque les parties mobiles de l appareil ne sont pas encore en fonctionnement 2 INSTALLATION Vinstallation ne peut tre effectu e que par du personnel exp riment et agr par le construc teur 1 8 Degr de protection IP Pendant l installation s assurer que le g n ra teur
421. quide de refroidissement de la torche sym bole rouge au raccord rapide d entr e du refroidisseur 5 Relier le tuyau symbole bleu seur 6 Ouvrir le panneau lat ral droit Contr ler si la gorge du galet correspond au diametre du fil utiliser Desserrer la vis de maintien de la bobine du d vidoir 2 et placer la bobine Ins rer l ergot du support de bobine dans le logement appro pri remonter la vis de maintien 2 et ajuster le frein d inertie 3 Lib rer la molette de pression 4 engager le fil dans le guide fil puis dans la gorge des galets puis dans la torche Bloquer la molette de pression Appuyer sur la g chette d avancement du fil pour l engager dans la torche Raccorder le tuyau de gaz au raccord gaz arri re Regler le d bit du gaz de 10 15 l min liquide de refroidissement de la torche au raccord rapide de sortie du refroidis Gai ZZ Geles 3 PR SENTATION DE L APPAREIL 3 1 G n ralit s Les installations semi automatiques de la s rie NEOMIG pour la soudure MIG MAG fil continu garantissent beaucoup de performances et une haute qualit de soudure avec des fils pleins et fourr s La caract ristique statique du g n rateur est tension constante avec r glage graduel de la tension de soudure les diff ren tes sorties de l inductance pouvant tre s lectionn es permet tent l op rateur de saisir la dynamique optimale du g n rateur p
422. r G y if SOBO0T7T TE sten VE eva Suojautuminen h yryilt ja kaasuilta Tulipalon tai r j hdyksen ehk isy Kaasupullojen turvallinen k ytt Suojaus s hk iskulta Neuvottele l k rin kanssa ennen kuin menet hitsauspaikan l helle Magneettikent t Luokitus Irrota s hk verkosta Nosto kuljetus ja purkaus Laitteen sijoitus Kytkent Virransy tt generaattorikoneikolla Maadoitus K ytt notto Huolto Korjaus Tarkista l mp tila Generaattorin virransy tt Virta p ll Yleish lytys Virranmittaus
423. r declina toda e qualquer responsabilidade Esta unidade dever ser apenas utilizada com fins profissio nais numa instalac o industrial O construtor declina qualquer responsabilidade por eventuais danos provocados pela utilizac o da instalac o em ambientes dom sticos O equipamento deve ser utilizado em ambientes cujas tem peraturas estejam compreendidas entre 10 C e 40 C entre 14 F e 104 F O equipamento deve ser transportado e armazenado em ambientes cujas temperaturas estejam compreendidas entre 25 C e 55 C entre 13 F e 131 F O equipamento deve ser utilizado em ambientes sem poeira cidos gases ou outras subst ncias corrosivas O equipamento deve ser utilizado em ambientes com humi dade relativa n o superior a 50 a 40 C 104 F O equipamento deve ser utilizado em ambientes com humi dade relativa n o superior a 90 a 20 C 68 F O equipamento deve ser utilizado a uma altitude m xima acima do nivel do mar n o superior a 2000 m 6500 p s Nao utilizar o aparelho para descongelar tubos N o utilizar este equipamento para carregar bate rias e ou acumuladores N o utilizar este equipamento para fazer arrancar motores 1 2 Protecc o do operador e de outros indiv duos O processo de soldadura uma fonte nociva de radiac es ru do calor e gases Utilizar vestu rio de protecc o para proteger a pele dos raios do arco das fa scas ou do metal incandes c
424. r og lad braenderen reparere Ukorrekt tilslutning af jordforbindelsen Udf r jordforbindelsestilslutningen korrekt J vnf r afsnittet Igangs tning Ledningsnetssp nding over interval gul kontrol lampe taendt Bring ledningsnetssp ndingen tilbage i str mkil dens forsyningsinterval Udf r en korrekt tilslutning af anl gget J vnf r afsnittet Tilslutning rsag L sning rsag L sning ZZ Geles Defekt fjernafbryder Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Defekt elektronik Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Ukorrekt effektlevering rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning Fejlagtig indstilling af parametre og af anl gsfunk tionerne Afvikl en anl gsnulstilling og indstil svejseparame trene igen Defekt potentiometer encoder til regulering af svej sesp nding Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Ledningsnetssp nding over interval Udf r en korrekt tilslutning af anl gget J vnf r afsnittet Tilslutning Mangel af en fase Udf r en korrekt tilslutning af anl gget J vnf r afsnittet Tilslutning Defekt fjernafbryder Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget repa
425. rale de remplis sage R duire la vitesse de progression du soudage Protection de gaz insuffisante Utiliser des gaz adapt s au mat riel souder Pr sence de graisse peinture rouille ou de salet sur les pi ces souder Effectuer un nettoyage des pi ces avant d effectuer le soudage Pr sence de graisse peinture rouille ou de salet sur le mat riau d apport Toujours utiliser des produits et des mat riaux de qualit Toujours maintenir le mat riau d apport en parfai tes conditions Pr sence d humidit dans le mat riau d apport Toujours utiliser des produits et des mat riaux de qualit Toujours maintenir le mat riau d apport en parfaites conditions Longueur de l arc incorrecte R duire la distance entre lectrode et pi ce R duire la tension de soudage Pr sence d humidit dans le gaz de soudage Toujours utiliser des produits et des mat riaux de qualit Veiller maintenir l installation d alimentation du gaz en parfaites conditions Protection de gaz insuffisante R gler le flux de gaz adapt V rifier que le diffuseur et la buse de gaz de la torche sont dans de bonnes conditions Solidification du bain de soudure trop rapide R duire la vitesse de progression du soudage Augmenter le courrant de soudage Criques chaud Cause Param tres de soudage incorrects Solution R duire le courrant de soudage Utiliser une lectrode de diametre inf rieur Cause Pr se
426. re spool Insert also the spool pin insert the spool reposition the ring nut 2 and adjust the friction screw 3 Release the rolls lever of the wire feeder 4 sliding the end of the wire into the wire guide bush and passing it over the roller into the torch fitting Lock the feed support in position checking that the wire has entered the roller groove To load the wire onto the torch press the wire feed push but ton Connect the gas hose to the rear gas hose coupling Adjust the gas flow from 10 to 15 l min ZZ Geles 3 SYSTEM PRESENTATION 3 1 General The semiautomatic NEOMIG Series systems for continuous wire welding in MIG MAG ensure high performance and quality in welding with solid and core wires The static characteristic of the power source is constant voltage E with step adjustment of the welding voltage the different inductance outputs that can be selected enable the operator to set optimal power source dynamics for welding These welding power sources feature an innovative SYNERGY operating mode Synergy enable with setting of the type of material to be welded and diameter of the wire used permits automatic wire speed definition simplifying system welding adjustment operations 3 2 Front control panel seles Power supply Indicates that the equipment is connected to the mains and is on N General alarm Indicates the possible intervention of protection devices suc
427. recchiatura non sono in moto 2 INSTALLAZIONE L installazione pu essere effettuata solo da per sonale esperto ed abilitato dal produttore 1 8 Grado di protezione IP Per l installazione assicurarsi che il generatore sia scollegato dalla rete di alimentazione C FD E vietata la connessione in serie o parallelo dei generatori ZZ Geles 2 1 Modalit di sollevamento traspor to e scarico L impianto provvisto di golfari Figura A Figura B Evitare nella maniera pi assoluta il sollevamento con un angolo diverso da 90 Non sollevare mai la macchina come evidenziato in figura B esso potrebbe causare il cedimento dei golfari Fare attenzione a non provocare strappi durante il sollevamento Non sottovalutare il peso dell impianto vedi caratteristiche tecniche Non far transitare o sostare il carico sospeso ka x sopra a persone o cose Non lasciare cadere o appoggiare con forza l im pianto o la singola unit 2 2 Posizionamento dell impianto Osservare le seguenti norme Facile accesso ai comandi ed ai collegamenti Non posizionare l attrezzatura in ambienti angusti Non posizionare mai l impianto su di un piano con inclinazio ne maggiore di 10 dal piano orizzontale Collocare l impianto in un luogo asciutto pulito e con venti lazione appropriata Proteggere l impianto contro la
428. rente e di tensione in saldatura la codifica degli allarmi Manopola di regolazione principale Permette la regolazione della velocit filo in MIG manuale e la correzione sulla sinergia in MIG siner gico Modalit di saldatura 2 Tempi In due tempi la pressione del pulsante fa fluire il gas attiva la tensione sul filo e lo fa avanzare al rilascio il gas la tensione e l avanzamento del filo vengono tolti 4 Tempi In quattro tempi la prima pressione del pulsante fa fluire il gas effettuando un pre gas manuale al rilascio viene attivata la tensione sul filo e il suo avanzamento La successiva pressione del pulsante blocca il filo e fa inizia re il processo finale che porta la corrente a zero il rila scio definitivo del pulsante toglie l afflusso del gas Avanzamento filo Permette l avanzamento manuale del filo senza flusso gas e senza che il filo sia in tensione Consente l inserimento del filo nella guaina della torcia durante le fasi di preparazione alla saldatura Sinergia Permette la selezione del processo MIG manuale Do MIG sinergico 2 impostando il tipo di materiale da saldare Processo MIG manuale Processo MIG sinergico saldatura di acciaio al carbonio Processo MIG sinergico saldatura di acciaio inox Processo MIG sinergico saldatura di alluminio Diametro filo In sinergia permette la selezione del diametro del filo utilizzato mm 3 2 1 Set up Permette l impostazione e la regolazione di una serie
429. rere Defekt elektronik Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Blokeret tr dfremf ring rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning rsag L sning Fejlbeh ftet br nderknap Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Ukorrekte eller nedslidte valser Udskift valserne Defekt reduktionsgear Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Beskadiget br nderbekl dning Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Tr dtr k uden forsyning Kontroller tilslutningen til str mkilden J vnf r afsnittet Tilslutning Tag kontakt til det n rmeste servicecenter og lad anl gget reparere Irregul r opvikling p spolen Genopret spolens normale vikleforhold eller skift den ud 141 ZZ Geles rsag Sammenbraendt svejsedyse sammensmeltet af tr d Losning Udskift den skadede komponent Irregular tr dfremf ring Arsag Fejlbehaeftet braenderknap Losning Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det naermeste servicecenter og lad anl gget reparere rsag Ukorrekte eller nedslidte valser L sning Udskift valserne rsag Defekt reduktionsgear L sning Udskift den skadede komponent Tag kontakt til det n rmeste servicecenter o
430. rt geltenden Gesetzen von qualifi zierten Technikern die eine spezifische Ausbildung nachweisen k nnen ausgef hrt werden Das Netzkabel des Generators wird mit einem gelb gr nen Leiter geliefert der IMMER an den Erdungsschutzleiter angeschlossen werden muss Dieser gelb gr ne Leiter darf ausschlieBlich als Schutzleiter verwendet werden Prifen ob die verwendete Anlage geerdet ist und ob die Steckdose n in gutem Zustand sind Nur zugelassene Stecker montieren die Sicherheitsvorschriften entsprechen den 2 4 Inbetriebnahme Anschluss f r MIG MAG Schwei en Den MIG Brenner mit dem Anschluss 1 verbinden dabei sicherstellen dass die Schraubverriegelung fest angeschraubt ist Den roten Schlauch R cklauf der K hlfl ssigkeit des Brenners mit dem entsprechenden Schnellverbinder 5 rot Symbol verbinden Den blauen Schlauch Vorlauf der K hlfl ssigkeit des Brenners mit dem entsprechenden Schnellverbinder 6 blau Symbol verbinden Die rechte Klappe des Geh uses ffnen Kontrollieren ob die Rille in der Rolle mit dem gew nschten Drahtdurchmesser bereinstimmt Die R ndelmutter 2 vom Spulendorn der Drahtspule abschrauben und die Spule einsetzen Den Mitnehmerstift in seinen Sitz einrasten lassen die Spule einsetzen die R ndelmutter 2 wieder aufschrauben und die Spulenbremse 3 einstellen Die Andruckrollen des Drahtvorschubs 4 entriegel
431. rt which brings the current back to zero finally releasing the button turns off the gas flow Wire feed Allows the manual wire feed without gas flow and with out the wire live Allows the insertion of the wire into the torch sheath during the welding preparation phases Synergy Allows selection of the manual MIG 2 or synergic MIG Y process by setting the type of material to be welded Manual MIG process Synergic MIG process welding of carbon steel Synergic MIG process welding of stainless steel Synergic MIG process welding of aluminium Wire diameter In synergy allows selection of the wire diameter used mm 3 2 1 Set up Permits set up and adjustment of a series of additional param eters for improved and more accurate control of the welding system The parameters present at set up are organised in relation to the welding process selected and have a numerical code Entry to set up by pressing the encoder key for 2 sec the central zero on the 7 segment display confirms entry Selection and adjustment of the required parameter by turning the encoder until displaying the numerical code relating to that parameter If the encoder key is pressed at this point the value set for the parameter selected can be displayed and adjusted Exit from set up to quit the adjustment section press the encoder again To exit the set up go to parameter O save and quit and press the encoder List of set up parameters
432. s Puntatura Permette di abilitare il processo puntatura e di stabili re il tempo di saldatura Minimo 500ms Massimo 99 9s Default off Punto pausa permette di abilitare il processo punto pausa e di stabilire il tempo di sosta tra una saldatura e l altra Minimo 500ms Massimo 99 9s Default off 92 Reset XP Modalit Professional 0 Salva ed esci Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di default 18 20 25 26 ZZ Geles Pre gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas prima dell innesco dell arco Consente il caricamento del gas in torcia e la prepara zione dell ambiente per la saldatura Minimo off Massimo 99 9s Default 10ms Soft start Permette la regolazione della velocit di avanzamento del filo nelle fasi che precedono l innesco Viene dato come della velocit filo impostata Consente un innesco a velocit ridotta e pertanto pi morbido e con meno spruzzi Minimo 10 Massimo 100 Default 50 Rampa motore Permette di impostare un passaggio graduale tra la velo cit filo d innesco e quella di saldatura Minimo off Massimo 1 0s Default 250ms Burn back Permette la regolazione del tempo di bruciatura del filo impedendo l incollamento a fine saldatura Consente di regolare la lunghezza del pezzo di filo esterno alla torcia Minimo off Massimo 2 0s Default 80ms Post gas Perme
433. s afval Draag geen contactlenzen Gebruik gehoorbescherming als tijdens het lassen het geluidsniveau te hoog wordt Als het geluidsniveau de wettelijk vastgestelde waarde overschrijdt moet de werkplek worden afgeschermd en moet iedereen die in de nabijheid komt gehoorbescherming dragen Zorg ervoor dat uw handen haar kleding gereed schap niet in aanraking kunnen komen met bewe gende onderdelen zoals ventilatoren Tandwielen rollen en assen draadspoelen Raak tandwielen niet aan wanneer de draadtoevoer ingescha keld is De installatie mag op geen enkele manier worden gewijzigd Het buitenwerking stellen van het beveiligingsmechanisme op de draadaanvoer unit is buitengewoon gevaarlijk en ont heft de fabrikant van alle verantwoordelijkheid voor letsel en schade aan personen en hun eigendommen Laat de zijpanelen tijdens het lassen altijd gesloten Houdt tijdens het tijdens het laden en toevoeren van de draad uw hoofd weg van de MIG MAG toorts De uitgaande draad kan ernstig letsel veroor zaken aan handen gezicht en ogen Raak zojuist gelaste voorwerpen niet aan de grote hitte kan brandwonden veroorzaken Volg alle veiligheids voorschriften op ook tijdens bewerkin gen na het lassen Er kunnen tijdens het afkoelen van het werkstuk nog slakken loslaten Controleer vooraf of de toorts koud is voor u begint met las sen of met onderhoud begint 101 ZZ Geles Overtuig u ervan dat de ko
434. s in perfect conditions Insufficient gas protection Adjust the gas flow Check that the diffuser and the gas nozzle of the torch are in good conditions The weld pool solidifies too quickly Decrease the travel speed while welding Pre heat the workpieces to be welded Increase the welding current Incorrect welding parameters Decrease the welding voltage Use a smaller diameter electrode Grease varnish rust or dirt on the workpieces to be welded Clean the workpieces accurately before welding Cause Grease varnish rust or dirt on the filler material Solution Always use quality materials and products Keep the filler material always in perfect condi tions Cause Incorrect welding mode Solution Carry out the correct sequence of operations for the type of joint to be welded Cause Pieces to be welded have different characteristics Solution Carry out buttering before welding Cold cracks Cause Humidity in the weld material Solution Always use quality materials and products Keep the weld material always in perfect conditions Cause Particular geometry of the joint to be welded Solution Pre heat the pieces to be welded Carry out post heating Carry out the correct sequence of operations for the type of joint to be welded For any doubts and or problems do not hesitate to contact your nearest customer service centre e a o SG eleo 6 CONTINUOUS WIRE WELDING THEORY 6 1 Introduction A MIG system consists
435. s saerlig opmaerksomhed omkring sikring af personer og genstande c Udfgr aldrig svejsning oven over eller i n rheden af behol dere under tryk Udfgr aldrig svejsning eller skeering p lukkede beholdere eller r r Udvis s rlig opm rksomhed under svejsning af r r eller beholdere ogs selv om de er bne tomme og omhyggeligt rengjorte Rester af gas br ndstof olie og lignende kan for r sage eksplosioner 134 Udf r aldrig svejsearbejde i en atmosf re med eksplosions farlige pulvermaterialer gasser eller dampe Kontroll r efter afsluttet svejsning at kredsl bet under sp n ding ikke utilsigtet kan komme i ber ring med elementer der er forbundet til jordforbindelseskredsl bet S rg for at der er brandslukningsudstyr til r dighed i n rhe den af arbejdsomr det 3 1 5 Forholdsregler ved brug af gasflasker Gasflasker med inaktiv gas indeholder gas under tryk og kan eksplodere hvis transport opbevarings og brugsforholdene ikke sikres efter forskrifterne Gasflaskerne skal fastsp ndes opretst ende p en veg eller lignende med egnede midler s de ikke kan vaelte eller stade sammen Skru beskyttelsesh tten p ventilen under transport klarg ring og hver gang svejsearbejdet er fuldf rt Undg at gasflaskerne uds ttes for direkte solstr ler pludselige temperaturudsving for h je eller for lave temperaturer Uds t aldrig gasflaskerne for meget lave eller h
436. saa tilassa jonka ilmapiiriss on p lyj kaasuja tai r j hdysalttiita h yryj Tarkista hitsaustapahtuman p tteeksi ettei j nnitteinen piiri p se vahingossa koskettamaan maadoituspiiriin kytkettyj osia e Sijoita tulensammutusmateriaali l helle ty aluetta 166 1 5 Kaasupullojen turvallinen k ytt Suojakaasupullot sis lt v t paineenalaista kaasua ja voivat r j ht huonoissa kuljetus s ilytys ja k ytt olosuhteissa Kaasupullot tulee kiinnitt pystyasentoon sein lle tai muu hun telineeseen jotta ne olisivat suojattuina kaatumiselta ja mekaanisilta iskuilta Suojakuvun on aina oltava suljettuna kun pulloa siirret n kun se otetaan k ytt n ja kun hitsaustoimenpiteet ovat p t tyneet Suojaa kaasupullot suoralta auringons teilylt killisilt l m p tilanmuutoksilta sek eritt in korkeilta tai alhaisilta l mp tiloilta l sijoita kaasupulloja eritt in korkeisiin tai alhaisiin l mp tiloihin Kaasupullot eiv t saa joutua kosketuksiin liekkien s hk kaa rien polttimien tai elektrodinpitimien eik hitsauksen muo dostamien hehkuvien s teiden kanssa Pid kaasupullot et ll hitsauspiirist sek kaikista muista virtapiireist Pid kasvosi et ll kaasun ulostulopisteest kaasupullon venttiili avattaessa Sulje venttiili aina ty skentelyn p tytty l koskaan hitsaa paineenalaisen kaasun s ili t l ikin
437. saldatura Potenziometro encoder per la regolazione della corrente di saldatura difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Tensione di rete fuori range Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Mancanza di una fase Eseguire il corretto allacciamento dell impianto Consultare il paragrafo Allacciamento Teleruttore difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Avanzamento filo bloccato Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Rulli non corretti o consumati Sostituire i rulli Motoriduttore difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Guaina torcia danneggiata Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Trainafilo non alimentato Verificare la connessione al generatore Consultare il paragrafo Allacciamento Rivolgersi al pi
438. sen etenemisnopeutta Syy Huono kaasusuojaus Toimenpide K yt hitsattaviin materiaaleihin soveltuvia kaasuja Huokoisuus Syy ljyinen maalinen ruosteinen tai likainen ty kap pale Toimenpide Puhdista kappaleet huolellisesti ennen hitsaamista Syy ljyinen maalinen ruosteinen tai likainen lis aine Toimenpide K yt aina hyv laatuisia tuotteita ja materiaaleja Pid lis aine aina hyv ss kunnossa Syy Kostea lis aine Toimenpide K yt aina hyv laatuisia tuotteita ja materiaaleja Pid lis aine aina hyv ss kunnossa Syy Pitk valokaari Toimenpide Pienenn elektrodin ja kappaleen v list et isyytt Pienenn hitsattavien kappaleiden Syy Hitsauskaasusssa on kosteutta Toimenpide K yt aina hyv laatuisia tuotteita ja materiaaleja Pid kaasunsy tt j rjestelm aina hyv ss kunnossa Syy Huono kaasusuojaus Toimenpide S d oikea kaasun virtaus Tarkista ett polttimen hajotin ja kaasusuulake ovat hyv kuntoisia Syy Hitsisulan liian nopea j hmettyminen Toimenpide Pienenn hitsauksen etenemisnopeutta Esikuumenna hitsattavat kappaleet Suurenna hitsausvirtaa Kuumahalkeamat Syy Hitsausparametrit v ri Toimenpide Pienenn hitsausvirtaa Kayt ohuempaa elektrodia Syy ljyinen maalinen ruosteinen tai likainen ty kappale Toimenpide Puhdista kappaleet huolellisesti ennen hitsaamista Syy ljyinen maalinen ruosteinen tai likainen lis aine Toimenpide K yt ain
439. ses qui pr c dent l amorcage Correspond au de la vitesse saisie du fil Elle permet un amorcage vitesse r duite donc plus d licat et avec moins d claboussures Minimum 10 Maximum 100 Par d faut 50 Rampe moteur Cette touche permet d avoir un passage graduel entre la vitesse d amorcage du fil et celle de soudure Minimum off Maximum 1 0s Par d faut 250ms Burn back Cette touche permet de r gler le temps de br lure du fil en V emp chant de coller en fin de soudure Elle permet de r gler la longueur de l extr mit du fil qui d passe de la torche Minimum off Maximum 2 0s Par d faut 80ms Post gaz Cette touche permet de saisir et de r gler l arriv e du gaz en fin de soudure Minimum off Maximum 99 9s Par d faut 2 0s Par points Cette touche permet d activer le processus par points et d etablir le temps de soudure Minimum 500ms Maximum 99 9s Par d faut off Point d arr t Cette touche permet d activer le processus point d ar r t et d tablir le temps d arr t entre une soudure et l autre Minimum 500ms Maximum 99 95 Par d faut off 3 2 2 Code alarmes 01 02 Surchauffe 05 08 11 14 20 21 Court circuit secondaire Moteur de traction du fil bloqu Configuration de la machine pas valable Soudure pas possible avec le d clenchement saisi Erreur de communication Machine pas calibr e ou perte de donn es 59 ZZ Geles 3 3 Panneau arri re 4 ENTRETI
440. sistanse for reparere anlegget rsak Overhettet anlegg termisk larm gul lysindikator lyser Losning Vent til anlegget er avkjolet uten sl fra strom men rsak Lokket er pent eller dorbryteren er defekt Losning Det er n dvendig for operat rens sikkerhet at side panelet er lukket under sveisefasene Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et servicesenter i naerheten for reparasjon av sveisebrenneren rsak Gal jordekopling Losning Utf r korrekt jordekopling Se stykket Igangsetting rsak Nettspenningen er utenfor feltet den gule Iysindi katoren lyser Losning Tilbakestill nettspenningen innenfor generatorens stromsfelt Utfor enkorrekt kopling av anlegget Se stykket Koplinger ZZ Geles rsak Defekt telebryter Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Defekt elektronisk seksjon Losning Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget Gal str mforsyning Arsak Gale parameterinnstillinger og funksjoner i anlegget Losning Utfor en reset i anlegget og tilbakestill parametrene for sveising rsak Defekt potensiometer kodenhet for regulering av strommen for sveising Losning Skift ut den skadde komponenten Henvend deg til et senter for teknisk assistanse for reparere anlegget rsak Nettspenningen er utenfor feltet Losning Utfor enkorrekt kopling av
441. ska arbetssp nningen Anv nd en elektrod med mindre diameter Orsak Fett f rg rost eller smuts p de arbetsstycken som ska svetsas L sning Reng r arbetsstyckena ordentligt innan svetsningen Orsak Fett f rg rost eller smuts p svetsmaterialet L sning Anv nd alltid produkter och material med h g kvalitet H ll alltid svetsmaterialet i perfekt skick Orsak Felaktigt utf rd svetsning L sning Utf r r tt driftsmoment f r den fog som ska svetsas Orsak Arbetsstycken med olika egenskaper L sning Buttra innan svetsningen Kallsprickor Orsak Fukt i svetsmaterialet L sning Anv nd alltid produkter och material med h g kvalitet H ll alltid svetsmaterialet i perfekt skick Orsak Speciell form p den fog som ska svetsas L sning V rm upp de arbetsstycken som ska svetsas i f rv g V rm upp arbetsstyckena efter t Utf r r tt driftsmoment f r den fog som ska svetsas Kontakta n rmaste serviceverkstad vid tveksamheter och eller problem ZZ Geles 6 N GOT OM SVETSNING MED KONTINUER LIG TRAD 6 1 Inledning Ett MIG system best r av en likstr msgenerator en matningsan ordning och en tr drulle en br nnare samt gas REEL WIRE FEED SvD _ GENERATOR PIECE A Manuellt svetsaggregat Str mmen passerar den avsm ltande elektroden tr d med posi tiv polaritet och bildar sedan b gen genom vilken den sm lta metallen verf rs till arbetsstycket Tr den m ste matas fram f r
442. snettet L fting transport og losseprosedyrer Plassering av anlegget Kopling Str mforsyning med aggregat Jording Bestill vedlikeholdsreparasjon Kontroller temperaturen Generatorens str mforsyning Spenning p Generell alarm Str mm ling 6 69 HH 00009BBO0000000 Spaendingsm ling Kulst l Rustfrit st l Aluminium Tr ddiameter 0 8 mm Tr ddiameter 1 0 mm Tr ddiameter 1 2 mm Tr ddiameter 1 6 mm 24 er akts arbejdsm de 4 ot akts arbejdsm de Manuel MIG svejsning Tradfremforing Encoder knap Primeert reguleringstrin Sekundeert reguleringstrin Mindste induktans Mellemhgj induktans Maks induktans Indtag for kolevaeske Udl b for k lev ske Spenningm ling Karbonst l Rustfritt st l Aluminium Tr dens diameter 0 8 mm Tr dens diameter 1 0 mm Tr dens diameter 1 2 mm Tr dens diameter 1 6 mm Modus 2 faser Modus 4 faser Manuell MIG prosedyre Tr dforsyning Encodertast Hovedregulering Sekund rregulering Minimumsinduktanse Mellominduktanse Maksimumsinduktanse Innl p for kj lev ske Utl p for kj lev ske SUOMI gt 8 Sr O 0 Pai KAY V lit n vakava hengenvaara tai vaarallinen toiminta joka voi aiheuttaa vakavan ruumiin vamman T rke neuvo jota noudattamalla v ltet n v h iset vammat tai omaisuusvahingot Huomautukset t m n symbolin j lkeen ovat p osin teknisi ja
443. som mulig og lagt p eller omtrentlig p gulvniv et Plasser anlegget p noe avstand fra sveiseomr det Kablene plasseres p avstand fra eventuelle andre kabler ZZ Geles Jording Jording av alle metallkomponenter i sveiseanlegget og dens milj m tas i betraktning F lg nasjonale og lokale forskrifter for jording Jording av delen som skal bearbeides Hvis delen som skal bearbeides ikke er jordet av elektriske sikkerhetsgrunner eller p grunn av dens dimensjoner og plas sering kan du bruke en jordledning mellom selve delen og jordkontakten for minke forstyrrelsene V r meget n ye med kontrollere at jordingen av delen som skal bearbeides ikke ker risikoen for ulykker for brukerne eller risikoen for skader p andre elektriske apparater F lg gjeldende nasjonale og lokale forskrifter for jording Skjerming Skjerming av andre kabler og apparater i n rheten kan redusere problemet med forstyrrelser Skjerming av hele sveiseanlegget kan v re n dvendig for spesielle applikasjoner S IP21S Innhold som er beskyttet mot tilgang til farlige deler med fingrene og innforing av massive fremmedlegemer med en diameter som overstiger er lik 12 5 mm Innholdet er beskyttet mot vanndrypp Bruk ikke utstyret utend rs hvis det regner Innholdet er beskyttet mot skadelige effekter grunnet inntren ging av vann n r apparatets bevegelige deler ikke er igang 2 INSTALLASJON Installasjonen kan kun utf res
444. sonen oder der Anlage zu vermeiden m ssen vor dem Anschluss des Ger ts an das Stromnetz die gew hlte Netzspannung und die Sicherungen kontrolliert wer den Weiterhin ist sicher zu stellen dass das Kabel an eine Steckdose mit Schutzleiterkontakt ange schlossen wird Der Betrieb des Ger ts wird f r ih Spannungsabweichungen vom Nennwert bis zu G 15 garantiert Beispiel bei Vnenn 400V liegt die Betriebsspannung zwischen 320V und 440V Der Generator ist vom Hersteller auf eine Netzspannung von 400V voreingestellt ED bei vom Generator abgegebener H chstleistung eine stabile Versorgungsspannung gew hrleistet mit Abweichungen zum vom Hersteller erkl rten Spannungswert von 15 k gt Die Anlage kann mit einem Generatorensatz gespeist werden Voraussetzung ist dass dieser unter allen m glichen Betriebsbedingungen und Gew hnlich wird der Gebrauch von Generatorens tzen empfohlen deren Leistung bei einphasigem Anschluss 2mal und bei drei phasigem Anschluss 1 5mal so gro wie die Generatorleistung ist Der Gebrauch elektronisch Generatorens tze wird empfohlen gesteuerter E i Zum Schutz der Benutzer muss die Anlage korrekt geerdet werden Das Versorgungskabel ist mit einem gelb gr nen Schutzleiter versehen der mit einem Stecker mit Schutzleiterkontakt verbunden werden muss Der elektrische Anschluss muss gem den am Installationso
445. soudage sont termin es Ne jamais souder une bouteille de gaz sous pression Ne jamais relier une bouteille d air comprim directement au r ducteur de pression de la machine Si la pression d passe la capacit du r ducteur celui ci pourrait exploser 1 6 Protection contre les d charges lectriques Une d charge lectrique peut tre mortelle viter de toucher les parties normalement sous tension a l int rieur ou l ext rieur de l installation de soudage quand cette derni re est aliment e les torches les pinces les cables de masse les lectrodes les fils les galets et les bobines sont branch s au circuit de soudage Garantir l isolation de l installation et de l op rateur en utilisant des sols et des plans secs et suffisamment isol s de la terre S assurer que l installation soit connect e correctement une fiche et un r seau muni d un conducteur de mise la terre e Ne pas toucher en m me temps deux torches ou deux pinces porte lectrodes Interrompre imm diatement les op rations de soudage en cas de sensation de d charge lectrique 9 Le passage du courant de soudage dans les cables a l int rieur et a l ext rieur de l installation cree un champ lectromagn ti que proximit de cette derni re et des c bles de soudage 1 7 Champs lectromagn tiques et interf rences Les champs lectromagn tiques peuvent avoir des effets jusqu ici inc
446. spenning U1 50 60 Hz 3x230 400Vac 15 3x230 400Vac 15 Treg linjesikring 35 20A 50 30A Maksimal effekt absorbert KVA 16 6 KVA 24 KVA Maksimal effekt absorbert Kw 15kW 22 9kW Effektfaktor PF 0 96 0 96 Maksimal absorbert str m I1max 23 9A 34 8A Faktisk str m eff 15 1A 22A Bruksfaktor x 25 C x 60 x 100 x 40 350A 320A 260A x 45 450A 390A 320A Bruksfaktor x 40 C x 35 350A x 40 450A x 60 300A 370A 100 240A 300A Reguleringsomr de 12 30 380A 30 480A Skritt 3x10 3x10 Tomgangsspenning Uo 50V 50V Beskyttelsesgrad IP IP21S IP21S Isoleringsklasse H H M l Ixdxh 1060x400x780 mm 1060x400x780 mm Vekt 123 Kg 139 Kg Nettkabel 4x6 mm2 4x6 mm2 Produksjonsnormer EN 60974 1 EN 60974 1 EN 60974 5 EN 60974 5 EN 60974 10 EN 60974 10 Tr dmater effekt 90W 90W Antall valser 2 4 2 4 Standard valse 1 0 1 2 STD 1 0 1 2 STD Anvendelige valser 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 massiv tr d 0 8 1 0 1 2 1 6 aluminiumtr d 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 tr d med kjerne 0 6 0 8 1 0 1 2 1 6 massiv tr d 0 8 1 0 1 2 1 6 filo aluminiumtr d 1 2 1 4 1 6 2 0 2 4 tr d med kjerne Matehastighet for kabeln 1 5 22 m min 1 5 22 m min Matetast for tr d ja ja Tast for gasstest ja ja Synergi program ja ja Valser av st l ja ja Uttak for sveisebrenner Push Pull no no 162 ZZ Geles
447. ssa ei ole virtaa Toimenpide Tarkista kytkent generaattoriin Katso ohjeet kappaleesta Kytkent K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Kelaus ep tasaista kelalla Toimenpide Palauta kelan normaalitoimintaolosuhteet tai vaih da se uuteen Syy Polttimen suutin sulanut lanka tarttunut kiinni Toimenpide Vaihda viallinen osa 173 ZZ Geles Langansy tt on ep tasainen Syy Polttimen liipaisin virheellinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Rullat virheelliset tai kuluneet Toimenpide Vaihda rullat Syy Vaihdemoottori viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Polttimen suoja viallinen Toimenpide Vaihda viallinen osa K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Syy Kelan kitka tai rullien lukituslaitteet s detty v rin Toimenpide L ysenn kitkaa Lis painetta rulliin Kaaren ep vakaisuus Syy Huono kaasusuojaus Toimenpide S d oikea kaasun virtaus Tarkista ett polttimen hajotin ja ovat hyv kuntoisia kaasusuulake Syy Hitsausparametrit v ri Toimenpide Tarkista huolellisesti hitsauslaite K nny l himm n huoltokeskuksen puoleen lait teen korjaamista varten Runsas roiske Syy Pitk valokaari Toimenpide Pienenn elektrodin ja kappa
448. star SEMPRE ligado terra Este fio amarelo verde NUNCA deve ser utilizado com outros condu tores de corrente Assegurar se de que o local de instalac o possui ligac o terra e de que as tomadas de corrente se encontram em perfeitas condic es Instalar somente fichas homologadas conformes s normas de seguranca 2 4 Instalacao Ligacao para a soldadura MIG MAG Ligar a tocha MIG ao adaptador central 1 tendo o cuidado de aparafusar completamente o anel de fixac o Ligar o tubo de gua da tocha vermelho ED ao conector r pido de entrada da unidade de refrigerac o 5 Ligar o tubo de gua da tocha azul escuro ao conector r pido de sa da da unidade de refrigerac o 6 Abrir a tampa lateral direita Verificar se a gola do rolo coincide com o di metro do fio que se pretende utilizar Desaparafusar a porca 2 do eixo e inserir o porta bobina Fazer entrar no alojamento tamb m o piv do porta bobina voltar a colocar a porca 2 na sua posic o e regular o parafu so de fricc o 3 Desbloquear o suporte de arrastamento do mecanismo de avanco de fio 4 introduzindo a extremidade do fio no cas quilho guia fio e fazendo o passar sobre o rolo na conex o da tocha Bloquear na posic o o suporte de avanco verifican do se o fio foi introduzido na gola dos rolos Pressionar o bot o de avanco fio para carregar o fio na tocha Ligar o tubo de g s uni
449. steem moet worden aangeslo ten door vakkundig technisch personeel met de juiste kwalificaties en volgens de nationale veilig heids normen De stroomkabel van de generator is voorzien van een geel groene draad die altijd geaard moet zijn Deze geel groene draad mag nooit worden gebruikt met andere stroomdraden Controleer de aardverbinding op de werkplek en of de stop contacten in goede staat verkeren Installeer alleen stekkers die voldoen aan de veiligheid eisen 2 4 Installeren Verbinding voor MIG MAG lassen Sluit de MIG toorts aan de centrale adapter aan 1 en over tuig u ervan dat de bevestigingsring goed is vastgedraaid Verbindt de rood gekleurde symbool slang voor koelvloei stof van de toorts met de snelkoppeling van de koelunit 5 Verbindt de blauw gekleurde symbool slang voor koelvloei stof van de toorts met de snelkoppeling van de koelunit 6 Open het rechter zijpaneel Controleer of de groef van de rol gelijk is aan de diameter van de draad waarmee u wilt werken Draai de ring van de spoelhaspel los en plaats de spoel Breng ook de pen van de haspel op z n plaats plaats de spoel breng de ring 2 weer in en plaats de schroef 3 Maak de hendel van de rol van draadtoevoer 4 los steek het uiteinde van draad in de draadgeleider en laat hem over de rol lopen in de toorts hulpstuk Vergrendel de draadtoevoer in de juiste positie en controle
450. stig gevaar op zware verwondingen en waarbij onvoorzichtig gedrag zwaar letsel kan veroorzaken Belangrijke aanwijzingen die moeten opse volgd worden om lichte persoonlijke letsels ei beschadigingen aan voorwerpen te vermijden De opmerkingen die na dit symbool komen zijn van technische aard en ergemakkelijken de bewerkingen Lees de handleiding Vakbekwaam personeel raadplegen Gebruiksomgeving Het las snij proces is een bron van schadelijke stralingen geluid warmte en gasontwikkeling Altijd geschikte kleding dragen Altijd met de normen overeenstemmend schoeisel dragen Altijd met de normen overeenstemmende handschoenen dragen Draag een gezichtsmasker met zijdelingse bescherming Draag een beschermbril met zijbeschermin gen Draag geen contactlenzen Gebruik oorbeschermers Aanraking van handen haar kleding gereed schap met bewegende delen vermijden Uw lichaam op afstand van de toorts houden Zojuist gelaste werkstukken niet aanraken De hete vloeistof kan ernstige brandwonden veroorzaken dat een tas eerste hulp bij ongevallen ter beschikking staat verh ngande fara som orsakar allvarlig skada och riskbeteende som kan orsaka allvarlig skada Beteende som kan orsaka l ttare personska dor eller sakskador Tekniska anm rkningar som underl ttar arbetet L s instruktionsboken onsultera en fackman Driftsmilj Sveningsk rning ger upphov till skadlig str l ning buller v rme
451. stituzione di parti dell impianto deve essere eseguita esclusivamen te da personale tecnico qualificato La riparazione o la sostituzione di parti dell impianto da parte di personale non autorizzato comporta l immediata invalidazione della garanzia del prodotto L impianto non deve essere sottoposto ad alcun tipo di modifica Nel caso l operatore non si attenesse a quanto descritto il costruttore declina ogni responsabilit Mancata accensione dell impianto led verde spento Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Tensione di rete non presente sulla presa di alimen tazione Eseguire una verifica e procedere alla riparazione dell impianto elettrico Rivolgersi a personale specializzato Spina o cavo di alimentazione difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Fusibile di linea bruciato Sostituire il componente danneggiato Interruttore di accensione difettoso Sostituire il componente danneggiato Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Elettronica difettosa Rivolgersi al pi vicino centro di assistenza per la riparazione dell impianto Assenza di potenza in uscita l impianto non salda Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Causa Soluzione Pulsante torcia difettoso Sostituir
452. stroom wordt op de boog overgebracht door middel van de afsmeltende elektrode draad met positieve polariteit in deze procedure wordt het gesmolten metaal door de boog overge bracht op het te lassen werkstuk De draadtoevoer is nodig om de gesmolten toevoegdraad tijdens het lassen aan te vullen 6 1 1 Werkmethoden Bij het lassen onder beschermend gas bepalen de wijzen waarop de druppels van de elektrode loslaten twee overdracht systemen Bij de eerste methode KORTSLUITBOOGLASSEN SHORT ARC genoemd komt de elektrode direct in aanraking met het lasbad waardoor er dus een kortsluiting veroorzaakt wordt waarbij de draad als zekering optreedt en de boog onderbroken wordt vervolgens gaat de boog weer branden en herhaalt de cyclus zich Fig 1a oj Current time SHORTI o Voltage T RE START gt 3 3 2 5 8 BREAKING 8 ARC o BEFORE TRANSFER DURING NECKING DOWN AFTER TRANSFER Fig 1b SHORT cyclus a en SPRAY ARC lassen b Een andere methode voor de overdracht van de druppels vindt plaats bij het zogenoemde SPROEIBOOGLASSEN SPRAY ARO waarbij de druppels van de elektrode loskomen en pas later in het smeltbad terecht komen Fig 1b 111 ZZ Geles 6 1 2 Lasparameters Door de zichtbaarheid van de boog hoeven de regeltabellen niet zo streng door de lasser in acht genomen te worden daar deze direct het smeltbad kan controleren De spanning bein
453. svorschriften zul ssigen Werten verglichen wird Die Menge und Gef hrlichkeit des erzeugten Schwei rauchs h ngt vom benutzten Grundmaterial vom Zusatzmaterial und den Stoffen ab die man zur Reinigung und Entfettung der Werkst cke benutzt Die Anweisungen des Herstellers und die entsprechenden technischen Datenbl tter genau befolgen Keine Schwei arbeiten in der N he von Entfettungs oder Lackierarbeiten durchf hren Die Gasflaschen nur im Freien oder in gut bel fteten R umen aufstellen 38 1 4 Brand Explosionsverh tung Das Schwei verfahren kann Feuer und oder Explosionen ver ursachen Alle entz ndlichen bzw brennbaren Stoffe oder Gegenst nde aus dem Arbeitsbereich und aus dem umliegenden Bereich entfernen Entz ndliches Material muss mindestens 11m 35 Fu vom Ort an dem geschwei t wird entfernt sein oder entspre chend gesch tzt werden Spr hende Funken und gl hende Teilchen k nnen leicht ver streut werden und benachbarte Bereiche auch durch kleine ffnungen erreichen Seien Sie beim Schutz von Personen und Gegenst nden besonders aufmerksam Keine Schwei arbeiten ber oder in der N he von Druckbeh ltern ausf hren Keine Schwei arbeiten an geschlossenen Beh ltern oder Rohren durchf hren Beim Schwei en von Rohren oder Beh ltern besonders auf merksam sein auch wenn diese ge ffnet entleert und sorgf l tig gereinigt wurden R ckst nde von Gas Kraftstoff
454. t SYNERGI Genom inkoppling av synergin med inst llning av den typ av material som ska svetsas och den anv nda tr dens diameter kan tr dhastigheten anpassas automatiskt s att svetsningsinst llning arna i anl ggningen underl ttas 3 2 Fr mre kontrollpanel seles Str mf rs rjning Visar att utrustningen r ansluten till eln tet och p slagen N Allm nt larm Visar n r skyddsutrustning som temperaturkyddet akti veras 3 Str mmatning Visar att det finns str m i utrustningens utg ngar Huvudbrytare f r str mval Brytare med 3 l gen f r att sl p och st lla in huvud omr dena Om l get r annat n 0 r str mmatningen p l ge O str mk llan avslagen R r aldrig brytaren n r du svetsar 5 Sekund r str mv ljarbrytare Justeringsbrytare med upp till 10 l gen Gm F r b da brytarna g ller att den utg ende sp nningen kar ju h gre siffra l get har R r aldrig brytaren n r du svetsar 121 EZ Gelco W Display med 7 segment H r visas de allm nna svetsparametrarna under start inst llningar str m och sp nningsv rden vid svetsning samt larmkoder 000 Huvudjusteringshandtag Kan anv ndas f r att st lla in tr dhastigheten vid manu ell MIG svetsning 42 och f r synergijustering vid syner gisk MIG svetsning Y N I A H Svetsmetoder 2 steg N r knappen trycks in b rjar gasen att fl da matar sp n ning ti
455. t Spannung an den Draht und startet den Vorschub Das erneute Dr cken des Tasters stoppt den Drahtvorschub und setzt den Strom zur ck auf Null Abschlie endes Loslassen des Tasters beendet den Gasdurchfluss Drahtvorschub Erm glicht den manuellen Drahtvorschub ohne ES Gasdurchfluss und ohne dass Spannung am Draht anliegt Erm glicht die Einf hrung des Drahtes in die Drahtf hrungsspirale des Schwei brenners in der Sch wei vorbereitungsphase B B S Synergie Erm glicht die Wahl zwischen manuellem 2 MIG oder synergischem MIG Prozess indem das zu schwei ende Material eingestellt wird Manueller MIG Prozess Synergischer MIG Prozess Schwei en von Kohlenstoffstahl Synergischer MIG Prozess Schwei en von rostfreiem Stahl Synergischer MIG Prozess Schwei en von Aluminium Drahtdurchmesser Im Synergic Betrieb Erm glicht die Wahl des verwen deten Drahtdurchmessers mm 000070006 42 3 2 1 Setup Erm glicht die Einstellung und Regelung einer Reihe Zusatzparameter um die Schwei anlage besser und pr ziser betreiben zu k nnen Die im Setup vorhandenen Parameter sind nach dem gew hlten Schwei prozess geordnet und haben eine Nummerncodierung Zugriff auf Setup erfolgt indem 2 Sek lang auf die Taste Encoder gedr ckt wird die Null in der Mitte der 7 Segment Anzeige best tigt den erfolgten Zugriff Auswahl und Einstellung des gew nschten Parameters erfolgt indem der Encoder gedr
456. tact avec les pi ces en mouvement Eloigner la t te de la torche Eviter de toucher les pi ces qui viennent d tre soud es Le liquide chaud la sortie pourrait provo quer des br lures graves Avoir disposition une trousse de secours OSP Omar denon GV it gt Be SPOT S Bon oF ev 8 Rauch und Gasschutz Brand Explosionsverh tung Schutzma nahmen im mit Umgan Gasflaschen Schutz vor Elektrischem Schlag Den Arzt konsultieren vor Aus bung von bzw Ann herung an Schwei arbeiten Elektromagnetische Felder Schutzart Vom Versorgungsnetz trennen Heben Transportieren und Abladen Aufstellen der Anlage Anschluss Versorgung mit Generatorensatz Erdung Inbetriebsetzung Wartung Reparatur Die Temperatur kontrollieren Stromversorgung Leistung Ein Allgemeiner Alarm Strommessung Protection contre les fum es et les gaz Prevention contre le risque d incendie et d explosion Prevention concernant l emploi des bouteilles de gaz Protection contre les d charges lectriques Consulter un m decin avant d effectuer des op rations de soudage Champs lectromagn tiques Degr de protection Couper le courant Mode de soul vement de transport et de d chargement Positionnement de l appareil Branchement et raccordement Alimentation avec groupe lectrog ne Mise la terre Mise en service Entretien R paration Contr le de la temp rature Alimentation du g n rateur Indi
457. tazione di rete In caso di interferenza potrebbe essere necessario prendere ulterio ri precauzioni quali il filtraggio dell alimentazione di rete Si deve inoltre considerare la possibilit di schermare il cavo d alimentazione portatori di apparecchiature elettroniche vitali pace maker devono consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura ad arco o di taglio al plasma L utilizzatore deve essere un esperto del settore ed in quanto tale responsabile dell installazione e dell uso dell apparecchio secondo le indicazioni del costruttore Prima di installare questo apparecchio l utilizzatore deve valutare i potenziali problemi elettromagnetici che si potrebbero verificare nell area circostante e in partico lare la salute delle persone circostanti per esempio utilizzatori di pace maker e di apparecchi acustici Cavi di saldatura Per minimizzare gli effetti dei campi elettromagnetici seguire le seguenti regole Arrotolare insieme e fissare dove possibile cavo massa e cavo potenza Evitare di arrotolare i cavi di saldatura intorno al corpo Evitare di frapporsi tra il cavo di massa e il cavo di potenza tenere entrambi dallo stesso lato I cavi devono essere tenuti pi corti possibile e devono essere posizionati vicini e scorrere su o vicino il livello del suolo Posizionare l impianto ad una certa distanza dalla zona di saldatura I cavi de
458. tect the equipment against pouring rain and sun 2 3 Connection D The equipment is provided with a power supply cable for con nection to the mains The system can be powered by three phase 400V three phase 230V The mains voltage configuration can be changed only by quali fied personnel when the machine has been disconnected from the mains by removing the side cover and correctly positioning the connections on the terminal strip 400V Ol IS eE OLOLIOLIOLIOLIO OG Voltage change terminal strip configuration CAUTION to prevent injury to persons or damage to the equipment the selected mains voltage and fuses must be checked BEFORE connecting the machine to the mains Also check that the cable is connected to a socket provided with earth contact Operation of the equipment is guaranteed for volt age tolerances up to 15 with respect to the rated value example with Vnom 400V the work ing voltage is between 320V and 440V Before shipment the power source is pre set for mains voltage at 400V E The equipment can be powered by a generating set guarantees a stable power supply voltage of 15 with respect to the rated voltage value declared by the manufacturer under all possible operating condi tions and at the maximum rated power d Normally we recommend the use of generating sets with twice rated power of a single phase power source or 1 5 times that of a three ph
459. tempo di saldatura Minimo 500ms Massimo 99 9s Default off Punto pausa Permette di abilitare il processo punto pausa e di stabilire il tempo di sosta tra una saldatura e l altra Minimo 500ms Massimo 99 9s Default off 91 Reset XA Modalit Advanced 0 18 20 25 26 Salva ed esci Permette di salvare le modifiche e di uscire dal set up Reset Permette di reimpostare tutti i parametri ai valori di default Pre gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas prima dell innesco dell arco Consente il caricamento del gas in torcia e la prepara zione dell ambiente per la saldatura Minimo off Massimo 99 9s Default 10ms Soft start Permette la regolazione della velocit di avanzamento del filo nelle fasi che precedono l innesco Viene dato come della velocit filo impostata Consente un innesco a velocit ridotta e pertanto pi morbido e con meno spruzzi Minimo 10 Massimo 100 Default 50 Rampa motore Permette di impostare un passaggio graduale tra la velo cit filo d innesco e quella di saldatura Minimo off Massimo 1 0s Default 250ms Burn back Permette la regolazione del tempo di bruciatura del filo impedendo l incollamento a fine saldatura Consente di regolare la lunghezza del pezzo di filo esterno alla torcia Minimo off Massimo 2 0s Default 80ms Post gas Permette di impostare e regolare il flusso di gas a fine saldatura Minimo off Massimo 99 9s Default 2 0
460. ten repareren Oorzaak Elektronica defect Oplossing Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Geen uitgaand vermogen de installatie last niet Oorzaak Toortsknop defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Oorzaak Installatie oververhit thermisch alarm gele led aan Oplossing Wacht tot de installatie afgekoeld is zonder hem uit te zetten Oorzaak Zijkant open of deurschakelaar defect Oplossing Voor de veiligheid van de lasser moet het zijpaneel tijdens het lassen gesloten zijn Beschadigde component vervangen Wend u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum voor de reparatie van de toorts Oorzaak Massa aansluiting niet correct Oplossing Maak een correcte massa aansluiting Raadpleeg de paragraaf Inbedrijfstelling Oorzaak Netspanning buiten bereik gele led aan Oplossing Breng de netspanning weer binnen het voedings bereik van de generator Sluit de installatie goed aan Raadpleeg de paragraaf Aansluiting Oorzaak Afstandsschakelaar defect Oplossing Beschadigde component vervangen Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren ZZ Geles Oorzaak Elektronica defect Oplossing Wendt u tot het dichtstbijzijnde servicecentrum om de installatie te laten repareren Uitgaand vermogen niet correct Oorzaak Verkeerde instellingen van
461. tilen under transport idrifttag ning och efter avslutad svetsning Undvik att beh llarna exponeras f r direkt solljus stora tem peraturvariationer f r h ga eller f r l ga temperaturer Undvik att beh llarna kommer i kontakt med ppna l gor elektriska b gar br nnare eller elektrodh llare och gnistor fr n svetsningen H ll beh llarna p avst nd fr n svetskretsarna och str mkret sar i allm nhet H ll huvudet p avst nd fr n gasutloppet n r du ppnar ven tilen p beh llaren St ng alltid ventilen p beh llaren efter avslutad svetsning Svetsa aldrig p tryckutsatta gasbeh llare Anslut aldrig en tryckluftsbeh llare direkt till maskinens tryck regulator Trycket kan verstiga tryckregulatorns kapacitet och f denna att explodera 1 6 Skydd mot elektriska urladdningar Elektriska urladdningar kan vara livsfarliga Undvik att vidr ra delar som normalt r sp nningsf rande inuti eller utanf r svetsaggregatet n r det r str mf rs rjt br nnare gripklor jordledare elektroder tr dar valsar och rullar r elektriskt anslutna till svetskretsen Se till att aggregatet och operat ren isoleras elektriskt genom att anv nda torra plan och underreden som r tillfredsst l lande isolerade fr n nollpotentialen och jordpotentialen Se till att aggregatet ansluts korrekt till en stickpropp och ett jordat eln t Vidr r inte tv br nnare eller tv ele
462. too big Increase the welding current Cause Solution Undercut Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Porosity Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Cause Solution Hot cracks Cause Solution Cause Solution Insufficient air pressure Adjust the gas flow Read the paragraph Installation Incorrect welding parameters Decrease the welding voltage Use a smaller diameter electrode Incorrect arc length Increase the distance between the electrode and the piece Increase the welding voltage Incorrect welding mode Decrease the side oscillation speed while filling Decrease the travel speed while welding Insufficient gas protection Use gases suitable to the materials to be welded Grease varnish rust or dirt on the workpieces to be welded Clean the workpieces accurately before welding Grease varnish rust or dirt on the filler material Always use quality materials and products Keep the filler material always in perfect conditions Humidity in the filler material Always use quality materials and products Keep the filler material always in perfect condi tions Incorrect arc length Increase the distance between the electrode and the piece Increase the welding voltage Humidity in the welding gas Always use quality materials and products Ensure the gas supply system is alway
463. tsning Metal Inert Gas aktiv vid MAG svetsning Metal Active Gas Koldioxid CO Med CO som skyddsgas erh ller man en h g intr ngning med h g matningshastighet och goda mekaniska egenskaper till en l g driftskostnad Nackdelen r att denna gas skapar betydande problem med fogarnas slutgiltiga kemiska sammans ttning eftersom element som l tt oxideras g r f rlorade samtidigt som kolhalten i sm ltbadet kar Svetsning med ren CO medf r ven andra problem s som mycket st nk och bildande av koloxidporer Argon Denna inerta gas anv nds ren vid svetsning av l tta legeringar F r svetsning i rostfritt st l med kromnickel r det b ttre att arbeta med tillsats av 2 syre och CO vilket bidrar till att g ra b gen stabil och svetsstr ngen b ttre formad Helium Denna gas anv nds som ett alternativ till argon Den ger b ttre intr ngning vid stora tjocklekar och h gre matningshastighet Argon heliumblandning Ger en stabilare b ge n ren helium samt b ttre intr ngning och hastighet n argon Blandningar av Argon CO och Argon COy syre Dessa blandningar anv nds vid svetsning av j rnhaltigt material framf r allt med SHORT ARC som kar v rmetillf rseln Detta utesluter inte anv ndning med SPRAY ARC Normalt inneh ller blandningen en CO5 andel p mellan 8 och 20 och O p cirka 5 129 ZZ Geles 7 TEKNISKA DATA NEOMIG 3500 NEOMI
464. tte di impostare e regolare il flusso di gas a fine saldatura Minimo off Massimo 99 9s Default 2 0s Puntatura Permette di abilitare il processo puntatura e di stabili re il tempo di saldatura Minimo 500ms Massimo 99 9s Default off Punto pausa Permette di abilitare il processo punto pausa e di stabilire il tempo di sosta tra una saldatura e Valtra Minimo 500ms Massimo 99 9s Default off 3 2 2 Codifica allarmi 01 02 Sovratemperatura 05 08 11 14 20 21 Cortocircuito al secondario Motore trainafilo bloccato Configurazione macchina non valida Saldatura non possibile con lo scatto impostato Errore di comunicazione Macchina non calibrata o perdita dati 11 ZZ Geles 3 3 Pannello posteriore 1 Cavo di alimentazione Permette di alimentare l impianto collegandolo alla rete 2 Attacco gas 3 Targa dati 4 Alimentazione 230V 3 4 Pannello prese O 9 9 E 1 2 3 cani Oo N I I 1 2 3 1 2 3 Prese d uscita a induttanza variabile 1 2 3 Oo amp G Un induttanza maggiore permette di avere un arco pi morbido con minor proiezione di spruzzi un indut tanza minore permette di avere un arco pi reattivo Normalmente utilizzare 1 in concomitanza con lo scatto 1 sul commutatore principale 2 sullo scatto 2 e 3 sullo scatto 3 4 Collegare il tubo di ritorno liquido refrigerante della torcia colore rosso all apposito raccordo innesto 4 colore rosso simbolo lt
465. tyyppi NEOMIG 3500 NEOMIG 4500 on seuraavien EU direktiivien mukainen 2006 95 EEC 2004 108 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC ja ett seuraavia normeja on sovellettu EN 60974 1 EN 60974 10 Jokainen korjaus tai muutos ilman SELCO s r l n antamaa lupaa tekee t st ilmoituksesta p tem tt m n Onara di Tombolo PADOVA SELCO s r l n Lino Frasson Chief Executive 163 ZF Geles SISALLYS 1 VAROITUS 1 1 Ty skentelytila 1 2 K ytt j n ja ulkopuolisten henkil iden suojaaminen 1 3 Suojautuminen h yryilt ja kaasuilta 1 4 Tulipalon tai r j hdyksen ehk isy in 1 5 Kaasupullojen turvallinen k ytt 1 6 Suojaus s hk iskulta 1 7 S hk magneettiset il Gal e u 2 ASENNUS 2 1Nosto kuljetus 20 Kae nee 2 2 Laitteen rn 24 KAVHOONO LO ae rn kiss eisen 3 LAITTEEN ESITTELY s EE 3 2 Etuohjauspaneeli ssi ass teams vaa il ia 3 2 1 Set UP 3 2 2 H lytyskoodit 3 3 Takapaneeli JA iaia aa ilari A ee NE EE 5 VIANMAARITYS JA RATKAISUT 6 TEOREETTINEN YLEISKATSAUS HITSAUKSESTA LANKALIITT MISELL 6 1 Johdanto 6 11 Etenemistavat seed ones AAA Geese Ra AAA 6 1 2 Hitsausparametib cit elia aaa lt 6
466. uktenes KVALITET TEKNOLOGI og DRIFTSSIKKERHET For dra fordeler av alle funksjoner og muligheter i dette produktet anbefaler vi deg lese de folgende instrukser ngye for oppn de best mulige resultater For du bruker maskinen m du forsikre deg om ha lest denne h ndboka grundig og forst tt innholdet Utf r ikke modifiseringer eller vedlikeholdsarbeid som ikke er beskrevet Hvis du er i tvil eller det oppst r problemer ang ende bruk av maskinen ogs om de ikke er beskrevet her skal du henvende deg til kvalifiserte teknikere Denne h ndboken er en grunnleggende del av utstyret og m folge med hver gang det flyttes eller videreselges Det er brukerens ansvar se til at h ndboken ikke gdelegges eller forsvinner SELCO s r I forbeholder seg retten til foreta forandringer n r som helst og uten forvarsel Rettighetene for oversettelser reproduksjon tilpasning helt eller delvis og med ethvert middel deri innbefattet fotokopier film og mikrofilm er reserverte og forbudt uten skriftlig tillatelse av SELCO s r l Disse retningslinjer er meget viktige og n dvendige for garantiens gyldighet Hvis operat ren ikke f lger instruksene frasier fabrikanten seg alt ansvar CE SAMSVARSERKL RING Produsenten SELCO s r l Via Palladio 19 35019 ONARA DI TOMBOLO Padova ITALY Tel 39 049 9413111 Fax 39 049 9413311 E mail selco selcoweld com www selcoweld com Erkl rer herved at den nye maskinen NEOMIG 3500
467. ulle og frem til br ndertilslutningen Blok r fremf ringsst t ten i korrekt position og kontroll r at tr den g r ind i de sm rullers fordybning Tryk p knappen tr dfremf ring for at f re tr den frem i br nderen Slut gasledningen til gummiholderen p bagsiden Indstil gasstr mningen p mellem 10 og 15 I min ZZ Geles 3 PR SENTATION AF ANL GGET 3 1 Generelle oplysninger De semiautomatiske anl g p serien NEOMIG til MIG MAGsvejsning med kontinuerlig tr d sikrer h je pr stationer og kvalitet under svejsning med fyldte tr de samt tr de med veege Strgmkildens statiske karakteristika er den konstante speending med trinvis regulering af svejsespaendingen de forskellige valgbare induktansudgange giver operatoren mulighed for at indstille optimal dynamik for str mkilden ved svejsning Disse svejsestramkilder udgor en innovativ udformning af drift stilstanden SYNERGI Synergi funktionen aktiveres ved indstilling af den materialetype der skal svejses og af diameteren p den anvendte tr d og giver mulighed for en automatisk forindstilling af tr dhastigheden hvilket reelt forenkler anlaegsreguleringerne under svejsningen 3 2 Det frontale betjeningspanel 9108 seles Str mforsyning Angiver at anl gget er tilsluttet forsyningsnettet og t ndt N Generel alarm Angiver at beskyttelsesanordninger som f eks tempe raturbeskyttelsen kan aktiveres 3 Ten
468. um 1 0s Default 250ms Burn back Permits adjustment of the wire burn time preventing sticking at the end of welding Permits adjustment of the length Permits adjustment of the length of the piece of wire outside the torch Minimum off Maximum 2 0s Default 80ms Post gas Permits setting and adjustment of the gas flow at the end of welding Minimum off Maximum 99 9s Default 2 0s Spot welding Allows you to enable the spot welding process and establish the welding time Minimum 500ms Maximum 99 9s Default off Pause point Allows you to enable the pause point process and establish the pause time between one welding opera tion and another Minimum 500ms Maximum 99 9s Default off 92 Reset XP Professional Mode 0 Save and quit Allows you to save the changes and quit the set up Reset Allows you to reset all the parameters to the default values Pre gas Allows you to set and adjust the gas flow prior to spark ing of the arc 18 20 25 26 ZZ Geles Permits filling of the torch with gas and preparation of the environment for welding Minimum off Maximum 99 9s Default 10ms Soft start Permits adjustment of the wire feed speed in the phases prior to sparking Given as a of the wire speed set Permits sparking at reduced speed therefore softer and with fewer splashes Minimum 10 Maximum 100 Default 50 Motor ramp Allows you to set a gradual transition between the sparkin
469. unicac o M quina n o regulada ou perda de dados 91 ZZ Geles 3 3 Painel traseiro 1 Cabo de alimentacao Liga o sistema rede el ctrica 2 Conex o do g s 3 Placa de dados 4 Alimentac o 250V 3 4 Painel de tomadas O 9 9 E 1 2 3 L Oo I 1 2 3 1 2 3 Tomadas de saida de indut ncia vari vel ao Uma indut ncia maior consente de ter um arco mais suave com menor projecc o de salpicos uma indu t ncia menor consente de ter um arco mais reactivo Normalmente utilizar 1 junto com o est gio de tens o 1 no comutador principal 2 no est gio de tens o 2 3 no est gio de tens o 3 4 Ligar o tubo de gua da tocha vermelho Ca ao conector rapido de entrada da unidade de refrigera o 5 Ligar o tubo de gua da tocha azul escuro Q ao conector r pido de sa da da unidade de refrigera o 4 MANUTEN O A instala o deve ser submetida a opera es de manuten o de rotina de acordo com as indica es do fabricante As opera es de manuten o dever o ser efectuadas exclusiva mente por pessoal especializado Quando o equipamento est em funcionamento todas as por tas e tampas de acesso e de servi o dever o estar fechadas e trancadas S o rigorosamente proibidas quaisquer altera es n o autori zadas do sistema Evitar a acumula o de poeiras condutoras de electricidade perto das aletas de ventila o e sobre as
470. unnen omvallen of tegen iets aanstoten Draai de beschermdop van het ventiel goed vast tijdens trans port bij het aansluiten en bij het lassen Stel de gasflessen niet bloot aan zonlicht plotselinge schom melingen in temperatuur te hoge of te lage temperaturen Laat de gasflessen niet in aanraking komen met open vuur elektrische stroom lastoortsen of elektrische klemmen of met wegspringende vonken en splinters Houdt de gasflessen altijd uit de buurt van las en stroomcir cuits Draai uw gezicht af wanneer u het ventiel van de gasfles open draait Draai het ventiel van de gasfles na het werk altijd dicht Las nooit aan gasflessen die onder druk staan Een persluchtfles onder druk mag nooit direct gekoppeld wor den aan het reduceerventiel van de lasmachine De druk zou hoger kunnen zijn dan het vermogen van het reduceerventiel waardoor hij zou kunnen exploderen 1 6 Beveiliging tegen elektrische schok ken Elektrische schokken kunnen dodelijk zijn Raak geen onderdelen aan noch aan de binnen noch aan de buitenkant van de machine terwijl die is ingeschakeld toortsen klemmen aardkabels elektroden snoeren rollen en spoelen kunnen onder stroom staan Overtuigt u ervan dat zowel de lasmachine als de lasser goed geisoleerd zijn door voor een droge ondergrond te zorgen die goed geisoleerd is Overtuigt u ervan dat de machine goed is aangesloten aan de contactdoos en dat de krachtbron
471. us soepe ler en met minder spetters Minimum 10 Maximum 100 Default 50 Motortijd Voor een geleidelijke overgang tussen de draadsnelheid bij de ontsteking en die bij het lassen Minimum off Maximum 1 0sec Default 250ms Burn back Voor de regeling van de tijd dat de draad brandt waardoor het vastplakken aan het eind van het lassen voorkomen wordt Voor de regeling van de lengte van het stuk draad buiten de toorts Minimum off Maximum 2 0sec Default 80ms Gasnastroomtijd Voor het instellen en regelen van de gasstroom na het las sen Minimum off Maximum 99 9sec Default 2 0sec Puntlassen Voor de activering van het proces puntlassen en om de lastijd te bepalen Minimum 500ms Maximum 99 9sec Default off Pauze punt Voor de activering van het proces pauze punt en om de rusttijd tussen een las en de volgende las te bepalen Minimum 500ms Maximum 99 9sec Default off 92 XP Reset Professional modus 0 Opslaan en afsluiten Om de wijzigingen op te slaan en de set up te verlaten Reset Om alle parameters weer op de default waarden terug te brengen 18 20 25 26 ZZ Geles Gasvoorstroomtijd Om de gasstroom v r de ontsteking van de boog in te stellen en te regelen Om het gas in de toorts te laden en de omgeving voor het lassen voor te bereiden Minimum off Maximum 99 9sec Default 10ms Soft start Voor de regeling van de voortgangssnelheid van de draad tijdens de fase s v
472. use 1 together with step 1 on the main switch 2 on step 2 and 3 on step 3 4 Connect the red colored Ca water pipe of the torch to the inlet quick connector of the cooling unit 4 5 Connect the blue colored Q water pipe of the torch to the outlet quick connector of the cooling unit 5 28 4 MAINTENANCE Routine maintenance must be carried out on the system according to the manufacturer s instruc tions Any maintenance operation must be performed by qualified personnel only When the equipment is working all the access and operating doors and covers must be closed and locked Unauthorized changes to the system are strictly forbidden Prevent conductive dust from accumulating near the louvers and over them Disconnect the power supply before every opera tion Carry out the following periodic checks on the ID power source G Clean the power source inside by means of low pressure compressed air and soft bristle brushes Check the electric connections and all the con nection cables For the maintenance or replacement of torch components electrode holders and or earth cables Check the temperature of the component and make sure that they are not overheated Always use gloves in compliance with the safety standards Use suitable wrenches and tools I Failure to carry out the above maintenance will invalidate all warranties and exempt the manufactur
473. uvattuja varotoimenpiteit my s hitsauksen j lkeisiss toimenpiteiss sill j htyvist ty kappaleista saat taa irrota kuonaa Tarkista ett poltin on j htynyt ennen huolto tai ty skente lytoimenpiteiden aloittamista Tarkista ett j hdytysyksikk on sammutettu ennen kuin irrotat j hdytysnesteen sy tt ja takaisinvirta usletkut Ulostuleva kuuma neste voi aiheuttaa vakavia palovammoja tai haavoja 0000 0000 Pid ensiapupakkaus aina lahettyvill Al aliarvioi palovammojen tai muiden loukkaantu misten mahdollisuutta 165 ZZ Geles Ennen kuin poistut ty paikalta varmista ty sken telyalueen turvallisuus henkil ja esinevahinkojen v ltt miseksi 9 1 3 Suojautuminen h yryilt ja kaasuilta 4 Hitsauksen muodostamat savut kaasut ja p lyt voivat olla terveydelle haitallisia Hitsauksen aikana muodostuneet h yryt saattavat m r tyiss olosuhteissa aiheuttaa sy p tai vahingoittaa siki t raskau den aikana Pid kasvot loitolla hitsauksessa muodostuneista kaasuista ja h yryist J rjest kunnollinen ilmanvaihto joko luonnollinen tai koneel linen ty skentelytilaan Jos ilmanvaihto ei ole riitt v on k ytett v kaasunsuodatti min varustettuja hengityksensuojaimia Ahtaissa tiloissa hitsattaessa tulisi ty toverin valvoa hitsausty t ulkopuolelta l k yt happea ilmanvaihtoon Varmista ilmanvaih
474. ve just been welded The hot liquid coming out might cause serious burning or scalding Keep a first aid kit ready for use gt Be ISH mrt Eren Eve De 3 nil va S OSDO mrt Bj gene Protezione da fumi e gas Prevenzione incendio scoppio Prevenzione nell uso delle bombole di gas Protezione da shock elettrico Consultare il medico prima di avvicinarsi alle operazioni di saldatura Campi elettromagnetici Grado di protezione Scollegare la rete di alimentazione Modalit di sollevamento trasporto e scarico Posizionamento dell impianto Allacciamento Alimentazione con gruppo elettrogeno Messa a terra Messa in servizio Manutenzione Riparazione Controllare la temperatura Alimentazione del generatore Potenza attiva Allarme generale Misura di corrente Protection against fumes and gases Fire explosion prevention Prevention in using gas canisters Protection from electrical shock Consult a doctor before starting any welding operations Electromagnetic fields Protection rating Disconnect at the mains Lifting transport and unloading procedures Positioning of the system Connection Power supply by generating set Earthing Commissioning Maintenance Repair Check the temperature Power supply Power on General alarm Current measurement 6 QH 000888800000060 Misura di tensione Acciao al carbonio Acciao inox Alluminio Diametro filo 0
475. velserne til svejsningen Minimum off Maximum 99 9sek Default 10ms Soft start Giver mulighed for at regulere tr dens fremf ringsha stighed under t ndingens forudg ende faser Gives som af den indstillede tr dhastighed Giver mulighed for en t nding ved nedsat hastighed og derved en mere bl d t nding med f rre st nk Minimum 10 Maximum 100 Default 50 Motorrampe Giver mulighed for at indstille en bl d overgang mellem tr dens hastighed ved t nding og under svejsning Minimum off Maximum 1 0sek Default 250ms Burn back Giver mulighed for at regulere tr dens br ndevarighed hvorved tilkl bning ved svejsningens afslutning fore bygges Giver mulighed for at regulere l ngden p br nderens udvendige stykke tr d Minimum off Maximum 2 0sek Default 80ms Post gas Giver mulighed for at indstille og regulere gassens str mning ved svejsningens afslutning Minimum off Maximum 99 9sek Default 2 Osek Punktsvejsning Giver mulighed for at aktivere processen punktsvejs ning og for at fastl gge svejsningens varighed Minimum 500ms Maximum 99 9sek Default off Pausepunkt Giver mulighed for at aktivere processen pausepunkt og fastl gge opholdstidsrummet mellem to svejsninger Minimum 500ms Maximum 99 9sek Default off 92 Reset XP Tilstanden Professional 0 Lagr og luk Giver mulighed for at lagre modifikationerne og forlade setup Reset Giver mulighed for at indstille alle para
476. ver ser feita de acordo com as normas nacionais Blindagem A blindagem selectiva de outros cabos e equipamentos presentes na zona circundante pode reduzir os problemas provocados por interfer ncia electromagn tica A blindagem de toda a m quina de soldar pode ser ponderada para aplicac es especiais S IP21S Inv lucro protegido contra o acesso de dedos a partes peri gosas e contra objectos s lidos com di metro superior igual a 12 5 mm Inv lucro protegido contra a queda vertical de gotas de gua Nao utilizar no exterior em caso de chuva Inv lucro protegido contra os efeitos danosos devidos a entrada de gua quando as partes m veis do equipamento nao est o em movimento 1 8 Grau de protecc o IP 87 ZZ Geles 2 INSTALACAO A instalac o s pode ser executada por pessoal experiente e autorizado pelo fabricante Para executar a instalac o assegurar se de que o gerador est desligado da rede de alimentac o C D E proibida a ligac o dos geradores em s rie ou em paralelo 2 1 Elevac o transporte e descarga O sistema est equipado com olhais I NO Figura A Figura B Evitar sempre proceder a elevac o num ngulo que nao 90 Nunca levantar a m quina como ilustrado na figu ra B risco de danificar os olhais Ter o cuidado de n o provocar danos durante a elevac o Nunca subestimar o peso do equipamento
477. vloedt direct het aspect van de slak maar de afmetingen van het gelaste oppervlak kunnen gevarieerd worden naar gelang de behoeften door met de hand de beweging van de toorts te beinvloeden zodat er variabele afzettingen verkregen worden met constante spanning De draadsnelheid staat in verhouding tot de lasstroom In de figuren 2 en 3 worden de verhoudingen getoond die tus sen de verschillende lasparameters bestaan 1 WORKING AREA IN ARC VOLTAGE V 100 200 300 400 CURRENT A Fig 2 Diagram voor de optimale keuze van de beste werkka rakteristiek 600 CURRENT A 500 400 300 200 F 5 5 7 0 8 mm 100 Fr At 712 mm wire projection i i SPRAY ARC 34M SHORT ARC 2099 10 12 14 16 WIRE FEEDING SPEED m min Fig 3 Verhouding tussen de draadsnelheid en de stroomsterkte smeltkarakteristiek in functie van de diameter van de draad 112 ZZ Geles INDICATIEVE TABEL VOOR DE KEUZE VAN DE LASPARAMETERS MET BETREKKING TOT DE MEEST TYPISCHE TOEPASSIN GEN EN DE MEEST GEBRUIKTE DRADEN Diameter draad gewicht per meter Boogspanning v 0 8mm 1 0 1 2 mm 1 6mm 2 4mm Geringe penetratie voor Goede controle van de Goede smelting horizontaal Niet gebruikt dunne werkstukken penetratie en de smelting 16 22 a PE SHORT ARC T 60 160 A 100 175 A 120 180 A 150 200 A Automatisch Automatisch lassen met Automatisch neer gaand Niet gebruikt Hoeklassen hoge spannin
478. vono essere posizionati lontano da eventuali altri cavi presenti ZZ Geles Collegamento equipotenziale Il collegamento a massa di tutti i componenti metallici nell im pianto di saldatura e nelle sue vicinanze deve essere preso in considerazione Rispettare le normative nazionali riguardanti il collegamento equipotenziale Messa a terra del pezzo in lavorazione Dove il pezzo in lavorazione non collegato a terra per motivi di sicurezza elettrica o a causa della dimensione e posizione un collegamento a massa tra il pezzo e la terra potrebbe ridurre le emissioni Bisogna prestare attenzione affinch la messa a terra del pezzo in lavorazione non aumenti il rischio di infortunio degli utilizza tori o danneggi altri apparecchi elettrici Rispettare le normative nazionali riguardanti la messa a terra Schermatura La schermatura selettiva di altri cavi e apparecchi presenti nell area circostante pu alleviare i problemi di interferenza La schermatura dell intero impianto di saldatura pu essere presa in considerazione per applicazioni speciali S IP21S Involucro protetto contro l accesso a parti pericolose con un dito e contro corpi solidi estranei di diametro maggiore ugua le a 12 5 mm Involucro protetto contro la caduta verticale di gocce d ac qua Non utilizzare all esterno in caso di pioggia Involucro protetto dagli effetti dannosi dovuti all ingresso d acqua quando le parti mobili dell appa
479. vrije omgeving zonder zuren gas of andere corrosieve stoffen De vochtigheidsgraad van de werkomgeving van de machine mag niet hoger zijn dan 50 bij 40 C 104 F De machine kan worden gebruikt tot op een hoogte van 2000 meter boven de zeespiegel 6500 voet 1 2 Bescherming voor de lasser en anderen Bij het lasproces ontstaan schadelijke stoffen zoals straling lawaai hitte en gasuitstoot 3 Gebruik de machine niet om pijpen te ontdooien Gebruik de machine niet om batterijen en of accu s op te laden Gebruik de machine niet om motoren mee te starten Draag beschermende kleding om uw huid te beschermen tegen straling vonken en gloeiende metaalsplinters De kleding moet het gehele lichaam bedekkenen heel en van goede kwaliteit zijn vuurvast isolerend en droog goed passend en zonder manchetten en omslagen ZZ Geles Draag altijd goed stevig waterdicht schoeisel Draag altijd goede hitte en stroombestendige handschoenen Plaats een vuurvast scherm ter bescherming tegen straling vonken en gloeiend afval Adviseer iedereen in de nabijheid niet rechtstreeks in de lasboog of het gloeiende metaal te kijken en om een laskap te gebruiken Draag een laskap met zijflappen en met een geschikte lasruit minimale sterkte nr 10 of hoger voor de ogen Draag altijd een veiligheids bril met zijbescherming vooral tijdens het handmatig of mechanisch verwij deren van la
480. wertiger Qualit t benutzen F r den einwandfreien Zustand der Gaszuleitung sorgen Gasschutz ungen gend Gasfluss korrekt regulieren Pr fen dass Diffusor und Gasd se am Brenner in gutem Zustand sind Zu schnelles Erstarren des Schwei bads Vorschubgeschwindigkeit beim Schwei en Schneiden herabsetzen Werkst cke vorw rmen Schwei strom erh hen Ursache Abhilfe W rmerisse Ursache Schwei parameter unkorrekt Abhilfe Schwei strom reduzieren Eine Elektrode mit kleinerem Durchmesser benutzen Ursache Vorhandensein von Fett Lack Rost oder Schmutz auf den Werkst cken Abhilfe Werkst cke vor dem Schwei en sorgf ltig reinigen Ursache Vorhandensein von Fett Lack Rost oder Schmutz auf dem Zusatzwerkstoff Abhilfe Immer Produkte und Materialien hochwertiger Qualit t benutzen Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand halten Ursache Durchf hrung des Schwei ens unkorrekt Abhilfe Die korrekten Arbeitsschritte f r die zu schwei en de Verbindung ausf hren Ursache Ungleiche Eigenschaften der Werkst cke Abhilfe Vor dem Schwei en ein Puffern ausf hren K lterisse Ursache Vorhandensein von Feuchtigkeit im Zusatzwerkstoff Abhilfe Immer Produkte und Materialien hochwertiger Qualit t benutzen Zusatzwerkstoff immer in einwandfreiem Zustand halten Ursache Besondere Form der zu schweikenden Verbindung Abhilfe Werkst cke vorw rmen Ein Nachw rmen ausf hren Die korrekten Arbe
481. y Do not place your body in between the earth and power cables keep both on the same side The cables must be kept as short as possible positioned as close as possible to each other and laid at or approximately at ground level Position the equipment at some distance from the welding area The cables must be kept away from any other cables ZZ Geles Earthing connection The earth connection of all the metal components in the welding equipment and in the close aerea must be taken in considera tion The earthing connection must be made according to the local regulations Earthing the workpiece When the workpiece is not earthed for electrical safety reasons or due to its size and position the earthing of the workpiece may reduce the emissions It is important to remember that the earthing of the workpiece should neither increase the risk of accidents for the user nor damage other electric equipment The earthing must be made according to the local regulations Shielding The selective shielding of other cables and equipment present in the surrounding area may reduce the problems due to elec tromagnetic interference The shielding of the entire welding equipment can be taken in considered for special applications 1 8 IP Protection rating IP21S Enclosure protected against access to dangerous parts by fin gers and against ingress of solid bodies objects with diameter greater than equal to 12 5 mm Enclosure
482. y ajo ua HISLNIA W LT LLXS 2504 DAd popteig BuuM spea Bum JUNYS JOSU9S guay 8 1 WW9 Japjoy asoH TLX9 9501 JAd popteig de 8 Burn 8 mu 101depy JOISIILA AWQ9Y VOOZ 3UNYS qou wb L 48 1 Sung de OZ p Bunejnsu WU Xp p109 oui Indu dens Sui ueo Buds sen uonng ysnd pieog Dd pieog Dd 10798140 anu Bupjpojg JOULIOJSUEI MOST VIL OYNYDS 199905 surew B L 1apjoy asoy sen dwep 9 459 INPA ploua oS uoddns piousjos BJS L ajputds joods anm uey JOJOUI UPJ 28puq 1914094 Indu JOLUIOJSUL JOMOd 34042 ndino yoddns ajpuey SIPYEH Jopooug 8 1 219 OTH 10193400 JAND 8 L P24 OTH 1010911105 PINO zwWW0 0S pued 194005 quand Apog uteu 1ojpauuoo 588 WWZ9 3urysng apino ww LZ Jui parejnsu qou 51915 OL youms A eyoy sdas youms A eyoy Zrzd4 pued onuo onsejd jaued 1101 1 pued apis jow 19409 Jaddn punosedem Sul pued apis Kax PO BuIPIJS pax gt 0 jaued apis WWOS L A PYM LOS L A 224M Jong HSITONI WQOZ L T LIXS OUNI DAd OGNI 0133e ge qunys 0133ejge 001413 AJOSUIS 8 1 WWY G ewwogenog TLX9 Ojeunai DAd OUNL oddej u8 E OPIODIEY B E 2 816149 091 BOSHLA AWQ9 VOOT 1unys ejodouew ub L 8 1 OPAODIEY oddej 05 2107e0s WWOFXF QUOIZEZUAWUI E ONEN seg e aquesind 19 9 epayos 9 9 epayos
483. yt painetaan kooderi n pp int saadaan n ytt n valitun parametrin asetusarvo ja s t Poistuminen set up ista s t lohkosta poistutaan painamalla uudelleen kooderi n pp int Set up ista poistutaan siirtym ll parametriin O tallenna ja poistu sek painamalla kooderi n pp int Set up parametrien luettelo 0 Tallenna ja poistu Sen avulla voidaan tallentaa muutokset ja poistua set up ista 1 Reset Sen avulla kaikki parametrit voidaan asettaa uudelleen oletusarvoihin 90 Reset XE Easy toiminto Manuaalinen MIG hitsaus moottorin rampin s d ll 91 Reset XA Advanced toiminto Manuaalinen MIG hitsaus sek MIG synergia hitsaus Synergiseen STANDARD toimintoon kuuluu sopivien hitsausparametrien automaattinen esiasettelu valitun pulssin mukaisesti Asetukset pysyv t muuttumattomina hitsaustapahtuman eri vaiheiden aikana Synergist arvoa voidaan korjata prosenteissa hitsaajan k ytt tarpeiden mukaisesti 92 Reset XP Professional toiminto Manuaalinen MIG hitsaus sek MIG synergia hitsaus Synergiseen INTERACTIVE toimintoon kuuluu sopivi en hitsausparametrien automaattinen esiasettelu valitun pulssin mukaisesti Synerginen s t pysyy aktivoituna hitsaustapahtuman eri vaiheiden aikana Hitsausparametrien seuranta on jatkuvaa ja niit korjataan tarpeen mukaan valokaaren ominaisuuksien tarkan analyysin perusteella Synergist arvoa voidaan korjata prosenteissa hitsaajan k ytt tarpeid
484. zir a inclinac o da tocha Penetrac o insuficiente Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Modo de execuc o da soldadura incorrecta Reduzir a velocidade de avanco em soldadura Par metros de soldadura incorrectos Aumentar a corrente de soldadura Preparac o incorrecta dos bordos Aumentar a abertura do chanfro Ligac o terra incorrecta Executar a correcta ligac o de terra Consultar o par grafo Colocac o em funciona mento Pecas a soldar de grandes dimens es Aumentar a corrente de soldadura Press o insuficiente do ar Regular o correcto fluxo do g s Consultar o par grafo Colocagao em funciona mento Incis es marginais Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Porosidade Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Causa Soluc o Par metros de soldadura incorrectos Reduzir a corrente de soldadura Utilizar um el ctrodo com di metro inferior Comprimento incorrecto do arco Reduzir a dist ncia entre o el ctrodo e a peca Reduzir a tens o de soldadura Modo de execuc o da soldadura incorrecta Reduzir a velocidade de oscilac o lateral no enchi mento Reduzir a velocidade de avanco em soldadura Protecc o de g s insuficiente Utilizar gases apropriados para os materiais a soldar Presenca de gordura tinta ferrugem ou sujida

manual neomig 3500 4500 it gb de fr es pt nlse dk no fi gr

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents