794044_40-55E Sideshifter Service
Contents
1. la section 5 1 point 6 Apr s remontage du d placement lat ral et installa tion sur le tablier mettre de la graisse pour ch ssis dans les graisseurs de patins Voir section 5 2 1 794044 Wartung 5 3 5 3 1 Zylinder D ontage des Zylinders VORSICHT Bevor Schl uche oder Rohre entfernt werden mu das Hydrauliksystem druekfrer sein Beratusgesehaltetem Stapler die Zusatzventile mehrmals in beiden Richtungen bet tigen Schl uche vom Zylinder entfernen Untere Haken abmontieren Seitenschieber am Hebezeug befestigen und vom Stapler abmontieren Die Grund Zylinderplatte bleibt am Stapler Gabeltr ger Die Grund Zylinderplatte vom Stapler Gabeltr ger abmontieren Die Seitenschieber Lager berpr fen Siehe 5 2 2 Teile 3 und 4 Die Montage erfolgt in umgekehrte Reihenfolge bis auf folgende Besonderheiten Obere Haken und untere Lagertaschen von berfl ssigen Fett bereinigen Vor der Montage m ssen alle Teile gereinigt werden Die oberen Lager in den Nuten einsetzen Die unteren Haken montieren Siehe 5 1 Teil 6 Nach Montege des Seitens Schmiernippel mit Fett eins Siehe 5 2 1 Upper bearings Patins superieurs Obere Gleitlager 794044 19 Service 5 3 2 Cylinder Disassembly d 2 Clamp the cylinder in a soft jawed vise Do not clamp on the cylinder shell Center the cylinder rod in the cylinder Remove the spiral2. Hydraulik l l auf Petroleum Basis nach SAE 10W Mil Spec MIL 0 5606 oder MIL 0 2104B ist f r Cascade Anbauger te geeignet oder au VVa zu empfehlen Fragen Sie bei Cascade nach wenn Feuersicheres Hydraulik l verwendet werden mu be r D di P PS 6 1 2 Auxiliary Valve Functions Fonction Zusatzventil Funktionen Tilt forward Inclinaison avant Vorw rts neigen Hoist down Descente Senken Hoist up Tilt back Levage Inclinaison arri re Heben R ckw rts neigen 24 ions Spezifikationen Hydraulics Systeme hydrauliqe Hydraulikanordnung Sideshifting D dedmaalkreauxiliaire Seitenschub A Sideshift left D placement lat ral gauche Seitenschub links B Sideshift right D placement lat ral droite Seitenschub rechts 794044 Specifications Sp cifications Spezifikationen 6 1 3 Truck Carriage Tablier du chariot Stapler Gabeltr ger Truck carriage must conform to ISO dimensional standard 2328 dimensions shown Clean carriage bars and inspect for damaged notches Le tablier du chariot doit tre conforme la norme dimensionelle ISO 2328 indiqu e ci dessous Nettoyer les barres du tablier et contr ler l tat des encoches Der Stapler Gabeltr ger mu der ISO Norm 2328 entsprechen d h mit den Ma en in der Tabelle bereinstimmen Gabeltr ger s ubern und pr fen ob die Einkerbungen unbesch digt sind E Mounting Dimension Ma A ISO
3. Nettoyer les cavit s de crochet sup rieur et du patin inf rieur de toute graisse agglom r e Nettoyer toutes les pi ces avant remontage Mettre de la graisse paisse sur les cavit s du patin inf rieur pour maintenir les patins en place Installer les crochets inf rieurs de fixation comme indiqu section 5 1 point 6 Une fois le d placement lat ral remont et install sur le chariot mettre de la graisse pour ch ssis sur les graisseurs Seulement des mod les 55E Voir section 5 2 1 ci dessus Mod les 40E Avant remontage mettre de la graisse pour ch ssis sur les patins sup rieurs 794044 Wartung Grease fittings only 55E models Graisseurs seulement modeles 55E Schmiernippel nur 55E Modelle 5 2 Lager 5 2 1 Lager einfetten Nach jeweils 500 Betriebsstunden m ssen f r die Modelle 55E die Lager mittels der Schmiernippel eingefettet werden 5 2 2 Wartung der Lager 1 Untere Haken abmontieren 2 Seitenschieber am Hebezeug befestigen und vom Stapler abmontieren Die Grund Zylinderplatte bleibt am Stapler Gabeltr ger Die oberen Lager entfernen wenn nur eine oder auch beide Lager auf weniger als 1 5 mm abgenutzt sind m ssen beide ausgetauscht werden O Die Dicke der sichtbaren Teile der unteren Lager messen Wenn weniger als 1 5 mm m ssen beide ausgetauscht werden Die Montage erfolgt in umgekehrte Reihenfolge bis auf folgende besonderen Anwe
4. WARNING is always inside a ruled box CAUTION statement preceded by CAUTION is information that should be acted upon to prevent machine damage IMPORTANT statement preceded by IMPORTANT is information that possesses special significance NOTE A statement preceded by NOTE is information that is handy to know and may make your job easier Page INTRODUCTION SECTION 1 2 Definitions particulieres 2 INSTRUCTIONS D INSTALLATION SECTION 2 4 Caracteristiques exigees du chariot 4 Alimentation hydraulique recommand e 4 Installation du D placement lat ral 5 ENTRETIEN PERIODIQUE SECTION 3 8 RECHERCHE DES PANNES SECTION 4 10 Proc dures G n rales 10 Tuyauteries 12 Sch mas des flexibles 12 Sch mas des circuits 12 Circuit du D placement lat ral 12 SERVICE SECTION 5 14 D pose du D placement lat ral 14 Patins 16 Lubrification des patins 16 Entretien des patins 16 V rin 18 D pose du v rin 18 D montage du v rin 20 Inspection du v rin 20 Remontage du v rin 22 SPECIFICATIONS SECTION 6 24 Syst me hydraulique 24 Fonction de la valve auxiliaire 24 Tablier du chariot 25 Couples de serrage 25 Introduction Ce manuel comprend les instructions d installation les consignes pour l entretien p riodique les m thodes de recherche de pannes et un guide de service pour les d placements lat raux des s ries E noter que toutes les sp cifications sont exprim es en mesure m trique quan
5. O Contr ler la pression fournie par le chariot Se re porter au manuel de service La pression minimum recommand e est de 140 bar LA PRESSION DU CHARIOT NE DOIT PAS DEPASSER 245 bar mesure prise au bloc de jonction sur le tablier 2 Contr ler le d bit au bloc de jonction sur le tablier Le d bit recommand est de 7 5 L min D placer attachement fond vers la gauche et main tenir le levier de commande en position pendant 5 se condes Rechercher les fuites possibles au v rin et sur les flexibles ou les raccords O D placer l attachement fond vers la droite et main tenir le levier de commande en position pendant 5 se condes Rechercher les fuites possibles au v rin et sur les flexibles ou les raccords D brancher le flexible droit du v rin au bloc de jonction ou au raccord d enroulement int rieur Mettre un bou chon sur le raccord d arriv e Plonger l extr amp mite du flexible dans un r cipient D marrer le chariot Actionner la commande du d placement lat ral droite pendant 5 secondes Si del huile s coule par le flexible les joints de v rin sont d fectueux et doivent tre r par s Se reporter la section 5 4 2 Sil huile ne s coule pas du flexible le probleme n est pas d ordre hydraulique ATTENTION Avant de proc der des travaux d entretien sur des composants hydrauliques vacuer la pression du sys t me Arr ter le chariot et actionner les dist
6. Diese Anbau und Wartungsanleitung beinhaltet alle Informationen die zur Betriebsstunden Wartung Reparatur und Fehlersuche der E Serie Seitenschieber ben tigt werden WICHTIG Alle Schl uche und Verschraubungen k nnen metrisch oder JIC sein 1 1 Erkl rung der besonderen Zeichen ACHTUNG Dieses Zeichen warnt vor k rperlichen Sch den die bei Misachtung verursacht werden k nnen VORSICHT Dieses Zeichen warnt vor Besch digungen am Ger t die bei Misachtung verursacht werden k nnen WICHTIG Dieses Zeichen deutet auf eine besonders wichtige Anweisung hin BEMERKUNG Dieses Zeichen deutet auf eine n tzliche und prak tische Information hin 794044 Installation Installation Montage 2 1 Truck Requirements Caract ristiques du chariot Stapler bedingungen Truck Relief Setting Clapet de s ret du chariot Einstellung des berdruckventils Minimum Mini Minimum 140 bar Maximum Maxi Maximum 245 bar Truck Flow Volume Debit hydraulique du chariot Hydraulikleistung des Staplers Mounting Minimum Mini Minimum A L min Recommended Recommande Empfohlen 7 5 L min Dimension Ma A ISO 2328 Class 2 Minimum Maximum g Classe 2 380 0 mm 381 0 mm A Klasse 2 Class 3 Minimum Maximum Classe 3 474 5 mm 476 0 mm Klasse 3 2 2 Hydraulic Supply Alimentation Hydraulique Zusatzhydraulik Clean carriage bars and inspect for damaged not
7. EN Service Manual FR Manuel d Entretien Ke Wartungsanleitung E SERIE SERIE E 40E 55E NDQuick MountT Sideshifters FR Tablier d placement lat ral montage rapide E Schnell Montage Seitenschieber N 794044 cascade Cascade is a registered Trade Mark of Cascade Corporation Contents Table des Mati res INTRODUCTION SECTION 1 2 Special Definitions 2 INSTALLATION INSTRUCTIONS SECTION 2 4 Truck Requirements 4 Recommended Hydraulic Supply 4 Sideshifter Installation 5 PERIODIC MAINTENANCE SECTION 3 8 TROUBLESHOOTING SECTION 4 10 General Procedures 10 Plumbing 12 Hosing Diagram 12 Circuit Schematics 12 Sideshift Circuit 12 SERVICE SECTION 5 14 Sideshifter Removal 14 Bearings 16 Bearing Lubrication 16 Bearing Service 16 Cylinder 18 Cylinder Removal 18 Cylinder Disassembly 20 Cylinder Inspection 20 Cylinder Reassembly 22 SPECIFCATIONS SECTION 6 24 Hydraulics 24 Auxiliary Valve Functions 24 Truck Carriage 25 Torque Values 25 Introduction This manual provides the installation instructions periodic maintenance requirements troubleshooting procedures and service guides for E Series Sideshifters Note that al specifi cations are shown in metric units IMPORTANT All hosing and fittings on E Series attachments can be JIC or METRIC 1 1 Special Definitions WARNING A statement proceeded by WARNING is information that shoud be acted upon to prevent bodily injury
8. avec un marteau Les bagues arr toirs seront comprim es et se retourneront sur le c t pour les enlever Oter les arr toirs AVERTISSEMENT Ne pas rayer l int rieur du f t Sortir ensemble de tige hors du v rin Voir la figure ci dessous Serrer l ensemble de tige dans un teau muni de mordaches pour enlever les joints D gager les joints avec un tournevis panne arrondie Couper les joints pour les enlever AVERTISSEMENT Ne pas rayer les gorges des joints Inspection du v rin inspecter tous les composants pour d celer les d fauts et les asp rit s Eliminer ces aspirit s avec de la toile meri grade 400 NOTE Les petites entailles sont celles qui ne laissent pas passer l huile sous pression Si elles ne peuvent pas tre limin es avec la toile meri remplacer la pi ce inspecter l ext rieur du f t pour d couvrir des d for mations qui pourraient affecter le fonctionnement du v rin quand il est en pression Remplacer selon les besoins 794044 Wartung 5 3 2 Demontage des Zylinders O Den Zylinder in einem Schraubstock mit sanften festklammern Nicht am Zylinderrohr klammern 2 Die Kolbenstange in der Mitte des Zylinders in Position bringen Die Sicherungsringe an den Buchsen entfernen Siehe Zeichnung Die Buchsen ca 50 mm in das Geh use hinein schieben durch leichtes klopfen Die Sicherungs ringe entfernen Schraubenzieher am Ring an setzen neben
9. bearing pockets of any built up grease Clean all parts prior to reassembly Locate the upper bearings in the anchor bracket cutouts Install the lower mounting hooks as described in section 5 1 step 6 After the sideshifter is reassembled and mounted on the truck apply chassis grease to the bearing grease fittings See section 5 2 1 Service 5 3 5 3 1 V rin D ose du v rin ATTENTION Avant de proc der des travaux d entretien sur des composants hydrauliques vacuer la pression du sys t me Arr ter ie chariot et actionner les dis tributeurs auxiliaires du chariot plusieurs reprises dans les deux sens D brancher les flexibles aux orifices du v rin Enlever les crochets inf rieurs de fixation Saisir le tablier d placement lat ral avec un palan adapt D poser le tablier du chariot Le support d ancrage du v rin restera sur le tablier Demonter le support d ancrage du tablier Inspecter les patins du d placement lat ral comme indiqu la section 5 2 2 points 3 et 4 Pour le remontage op rer dans l ordre inverse sauf pour les instructions sp ciales suivantes Nettoyer les cavit s du crochet sup rieur et des patins inf rieurs pour liminer le d pot de graisse Nettoyer toutes les pi ces avant remontage Passer les patins sup rieurs dans les encoches du support d ancrage Installer les crochets inf rieurs de fixation comme indiqu
10. for the following special instructions Clean the upper hook and lower bearing pockets of any built up grease Clean all parts prior to reassembly Apply thick grease to the lower bearing pockets to hold the lower bearings in place Install the lower mounting hooks as described in section 5 1 step 6 After the sideshifter is reassembled and mounted on the truck apply chassis grease to the bearing grease fittings Only 55E models See section 5 2 1 above 40E Models Before reassembly apply chassis grease to the upper bearings 16 5 2 Patins 5 2 1 Lubrification des patins Le d placement lat ral mod le 55 exige une lubrification avec de la graisse pour ch ssis apr s chaque 500 heures d utilisa tion Mettre de la graisse sur les graisseurs comme indiqu 5 2 2 Entretien des patins a Retirer les crochets inf rieurs de fixation a Installer un palan convenable sur le tablier d placement lat ral S parer le tablier du chariot Le support d ancrage v rin restera sur le tablier du chariot Retirer les patins sup rieurs Si l paisseur d un des patins est inf rieure 1 5 mm usure de la face arri re remplacer les deux patins O Mesurer l paisseur expos e sur les patins inf rieurs Si leur paisseur est inf rieure 1 5 mm remplacer les deux patins Pour le remontage op rer dans l ordre inverse sauf en ce qui concerne les instructions sp ciales suivantes
11. lat ral ne fonctionne pas Le d placement lat ral fonctionne lentement Pour vous aider r soudre ces probl mes voir la section 4 3 794044 Fehlersuche 41 Allgemeines VORSICHT Das System mu druckfrei Stapler ausschalten und Zusatsventile mehrmals in beiden Richtungen bet tigen Nach jedem Wartungsvorgang mehrere Durchg nge fahren Zuerst das Anbauge r t ohne Last testen um eventuell noch vorhandene Luft in den Stapler zu leiten Dann mit Last testen um zu vergewissern da das Anbauger t richtig funktioniert bevor es wieder in Einsatz gebracht wird W hrend dem Testvorgang von der Last fern bleiben Die Last darf w hrend Testlauf nicht h her als 75 cm vom Boden gehoben werden sein bevor die Wartung durchgef hrt wird 4 1 1 Staplerbedingungen Der Stapler mu ausreichend Druck liefern um die schwerste Last zu transportieren DER DRUCK DARF 245 BAR NICHT BERSTEIGEN Die Hydraulikleistung sollte innerhalb der empfohlenen Werte liegen Das Hydrauliksystem mu dem Anbauger t mit Ol in der angegebenen Qualit t versorgen 4 1 2 Werkzeug metrisch Zus tzlich zu der blichen Auswahl an Werkzeug wird folgendes ben tigt Einen Reihen Durchflu messer f r bis zu 80L min Cascade Teilenr 671477 Einen Druckmanometer f r bis zu 240 bar Cascade Teilenr 671212 4 1 3 Informationen Es ist wichtig da Sie alle n tigen Informationen sammeln bevor Sie
12. mit der Wartung beginnen Fragen Sie den Staplerfahrer f r genaue Beschreibung des Fehlers Die nachfolgende Information wird die Fehler suche erleichtern Seitenschub funktioniert nicht Seitenschub ist zu langsam F r diese Probleme siehe Teil 4 3 794044 Truck Relief Setting Pression hydraulique du chariot Stapler Hydraulikdruck 140 bar minimum 245 bar maximum Truck Flow Volume Volume du debit du chariot Stapler Durchflu menge 4 L min minimum 8 L min recommended recommand empfohlen 12 L min maximum Hydraulic Oil Cascade attachments are compatible with SAE 10W petroleum base oil per Mil Spec MIL 0 5606 or MIL 0 2104B Use of synthetic or aqueous base hydraulic oil is not recom mended Contact Cascade if fire resistant hydraulic oil must be used Huile hydraulique Les attachements Cascade acceptent l huile SAE 10W base de p trole mis spec MIL 0 5606 ou MIL 0 2104B L utilisation d huile hydraulique synth tique ou base aqueuse n est pas recommand e Si une huile r sistant la chaleur doit tre utilis e consulter Cascade Hydraulik le SAE 10W MIL 0 5606 oder MIL 0 2104B k nnen f r Cascade Anbauger te benutzt werden Der Gebrauch von auf Wasser oder Synthetik basiertem l wird nicht empfohlen Setzen Sie sich mit Ihrem Cascade Kundendienst in Verbindung wenn feuerfestes l benutzt werden mu Flow Meter Kit 671477 Ensemble de debit metre 671477 Reihen
13. service du chariot pour les dosserets livr s par le fabricant du chariot A Debrancher les flexibles au v rin ATTENTION Avant de proc der des travaux d entretien sur des composants hydrauliques vacuer la pression du sys t me Arr ter le chariot et actionner les dis tributeurs auxiliaires du chariot plusieurs reprises dans les deux sens Enlever les crochets inf rieurs de fixation Installer un palan de 450 kg de capacit S parer le d placement lat ral du tablier du chariot Pour l installation op rer dans le sens inverse sauf en ce qui concerne les instructions sp ciales pour les crochets inf rieurs Nettoyer les patins sup rieurs et autour des crochets sup rieurs Placer les patins sup rieurs dans les encoches de support d ancrage Installer les crochets inf rieurs de fixation serr s contre la platine quand le tablier est en position et les ramener en position Serrer les boulons au couple de 155 169 Nm 794044 Wartung 9 1 Demontage des Seitenschiebers Gabeln vom Seitenschieber entfernen Lastschutzgitter vom Seitenschieber abmontieren Bei erneute Montage m ssen die Kopfschrauben auf 195 Nm angezogen werden wenn es sich um Cascade Lastschutzgitter handelt Bei Stapler Hersteller Gitter die Stapler Bedienungs anleitung nachschauen VORSICHT Bevor Schl uche oder Rohre entfernt werden mu das Hydrauliksystem druckfrei sein Bei ausges
14. snap rings from the retainers See the illustra tion below Tap the retainers into the shell approximately 50 mm Remove the retaining rings by placing a screwdriver on one side of the ring near the split and tapping with ahammer The retaining rings will compress and turn sideways for removal Remove the retainers CAUTION Do not scratch the cylinder bore Remove the rod assembly from the cylinder See the Illustration below Clamp the rod assembly in a soft jawed vise to remove the seals Pry the seals up with a blunt screwdriver Cut the seals to remove CAUTION Do not scratch the seal grooves 5 3 3 Cylinder Inspection 20 Inspect all components for nicks or burrs Minor nicks or burrs can be removed with 400 grit emery cloth NOTE Minor nicks are those that will not bypass oil under pressure If nicks cannot be removed with emery cloth replace the part Inspect the outside of the shell for deformities that could weaken the shell s performance when under pressure Replace if necessary Service 5 3 2 d 2 5 3 3 D montage du v rin Placer le v rin dans un teau muni de mordaches Ne pas serrer sur le f t Centrer la tige de v rin dans le v rin Retirer les circlips spiraaux des arr toirs Voir la figure ci dessous Enfoncer les arr toirs dans le f t d environ 50 mm Retirer les bagues arr toirs en pla ant un tournevis d un c t de la bague pres de la fente et frapper
15. the load more than 75 cm off the floor while testing Truck System Requirements The lift truck must supply sufficient hydraulic pressure to handle the heaviest load PRESSURE MUST NOT EXCEED 245 bar Hydraulic flow should be within volume range shown The truck hydraulic system must supply hy draulic oil to the attachment that meets the specifications shown 4 1 2 Tools Required Metric In addition to a normal selection of hand tools you will need An inline flow meter capable of measuring hydraulic flow to 80L min Cascade partno 671477 A pressure gauge capable of measuring pressure to 240 bar Cascade partno 671212 4 1 3 Get All The Facts 10 It is important that you gather all the facts regarding the problem befor you begin service procedures The best way is to talk to the operator Ask for a complete description of the malfunction The following guidelines will help you decide where to begin your troubleshooting procedures Attachment will not sideshift Attachment sideshifts slowly For help with one of these problems see section 4 3 Recherche de Pannes 4 1 4 1 1 4 1 2 4 1 3 Procedures Generales ATTENTION Avant de proc der des travaux d entretien sur des composants hydrauliques vacuer la pression du sys t me Arr ter le chariot et actionner les dis tributeurs auxiliaires du chariot plusieurs reprises dans les deux sens Apr s avoir ter
16. Accrochage Aufh ngung Minimum Maximum Class 2 380 0 mm 381 0 mm 4 Classe 3 474 5 mm 476 0 mm Klasse 6 1 3 Torque Values Couples de serrage Anzugsmomente Ref No Torque Values N de ref Couples de serrage Ref Nr Anzugsmomente 1 195 Nm 155 170 Nm Cascade backrests only For other backrests see OEM recommendations Seulement des dosserets Cascade Pour autres dosserets voir les recommendations OEM Nur Cascade Lastschuitzgitter Bei Hersteller Lastgitter die Empfehlungen beachten 794044 25
17. Durchflu messer 671477 Flow Meter Debit metre Durchflu messer No 8 12 JIC O ring N 8 12 JIC Joint torique Nr 8 12 JIC O Ring No 6 8 JIC reducer Reducteur N 6 8 Nr 6 8 Verschraubung Pressure Gauge Kit 671212 Ensemble Manometre 671212 Druckmanometer 671212 Pressure gauge No 6 6 hose No 6 and 8 JIC Manometre Tuyau N 6 6 Tee racc en T Manometer Schlauch Nr 6 6 T Verschraubung No 6 8 JIC reducer Reducteur N 6 8 No 4 6 pipe JIC Nr 6 8 Verschraubung No 6 JIC O ring Tube N 4 6 JIC N 6 JIC Joint tor Rohr Nr 4 6 JIC Nr 6 JIC O Ring 11 Troubleshooting 4 2 Plumbing 4 2 1 Hosing Diagram 4 2 2 Circuit Schematic 4 3 Sideshift Circuit There are six potential problems that could affect sideshifting operation Inadequate upper bearing lubrication or worn bearings See section 5 2 1 and 5 2 2 Kinked supply hoses External leaks Incorrect hydraulic pressure volume from the truck Lower mounting hooks installed incorrectly See section 5 1 step 6 Worn or defective cylinder seals O Check the pressure delivered by the truck Refer to the truck service manual The minimum recommended truck pressure is 140 bar TRUCK PRESSURE MUST NOT EXCEED 245 bar measured at the carriage hose terminal 2 Check the flow volume at the carriage hose terminal The recommended flow volume is 7 5 L min Sideshift completely to the left and hold the control h
18. andle in this position for 5 seconds Check for ex ternal leaks at the cylinder fittings and hoses Sideshift completely to the right and hold the control handle in this position for 5 seconds Check for ex ternal leaks at the cylinder fittings and hoses Disconnect the RH cylinder hose from the hose ter minal or internal reeving fitting Cap the supply fitting Place the hose end in a bucket Start the truck Actuate the sideshift right control handle for 5 seconds f there is oil flow out of the hose the cylinder seals are defective and require service Refer to section 5 4 2 fthere is no oil flow out of the hose the problem is not hydraulic WARNING Before removing any hoses or tubes relieve pressure in the hydraulic system With the truck off open the truck auxiliary control valve s several times in both directions 12 Recherche de Pannes 4 2 Tuyauteries 4 2 1 Sch ma des flexibles 4 2 2 Schema de principe de circuit 4 3 Circuit du D placement Lat ral Six probl mes potentiels peuvent perturber le fonctionnement du d placement lateral lubrification inad quate des patins sup rieurs ou patins us s Voir sections 5 2 1 et 5 2 2 Flexibles d alimentation pli s Fuites externes Pression hydraulique ou d bit du chariot non conforme Crochets inf rieurs de fixation mal install s Voir section 5 1 point 6 Joints de v rin us s ou d fectueux
19. chaltetem Stapler die Zusatzventile mehrmals in beiden Richtungen bet tigen Schl uche vom Zylinder abmontieren Untere Haken abmontieren Seitenschieber mittels Hebezeug Nennlast 450 kg vom Stapler abmontieren Die Installation erfolgt in umgekehrte Reihenfolge Siehe besondere Anleitung f r Anbringung der untere Haken Obere Lager und Umgebung reinigen Obere Lager in den Aussparungen legen Untere Haken fest am Gabeltr ger ansetzen Bolzen anziehen auf 155 169 Nm RK Raise hooks R Enlever les crochets Untere Haken anheben 794044 Upper bearings Patins sup rieurs Obere Gleitlager 2 5 mm Torque to Couple de 6 serrage Anzugsmoment 155 170 Nm 15 Service Service 5 2 Bearings 5 2 1 Bearing Lubrication The 55E sideshifter wil require lubrication with chassis grease every 500 hours of operation Apply grease to the upper grease fittings shown 5 2 2 Bearing Service Remove the lower mounting hooks Attach a suitable overhead hoist to the sideshifter carraige Remove the carriage from the truck The anchor bracket cylinder wil remain on the truck carriage Remove the upper bearings If either one is worn to less than 1 5 mm thick on the back surface replace both bearings Measure the exposed thickness of the lower bearings If the thickness is less than 1 5 mm replace both bearings For reassembly reverse the above procedures except
20. ches Nettoyer les barres du tablier et contr ler l tat des encoches Gabeltr ger s ubern und pr fen ob die Nuten unbesch digt sind The sideshifter requires one of the hydraulic supply arrangements shown below Le tablier a d placement lat ral n cessite l un des dispositifs suivants pour l alimentation hydraulique indiqu s ci dessous Der Seitenschieber erfordert eine der nachfolgenden hydraulischen Installationen Hose size Minimum Diam tre des flexibles mini Schlauchgr Be Minimum A PH Thinline 2 port hose reel supply group Groupe enrouleur profil troit droit Thinline Zweifach Schlauchrolle Gruppe rechts OR OU ODER B Mast internal hose reeving Alimentation interne au m t Innere Schlauchf hrung im Hubger st aut t Be w EU N 4 SAE 100 R5 Min fitting orifice 5 mm N 4 SAE 100 R5 Diam tre des raccords mini 5 mm N 4 SAE 100 R5 Minimum Verschraubungsgr e 5 mm Auxiliary Valve Functions Fonctions des valves auxiliaires Steuerventil Funktionen A Sideshift left B Sideshift right D placement gauche D placement droite Seitenschub links Seitenschub rechts Lift down Descente Tilt forward Senken inclinaison avant Vorw rts neigen Lift up Tilt back Elevation Inclinaison arri re Heben R ckw rts neigen 794044 Installation Installation Montage 2 3 Sideshifter Installation Installation du tablier d placement lat ral Seitenschieber Mo
21. d cela est possible POINT IMPORTANT Tous les flexibles et les raccords des attachements des s rie E peuvent tre JIC ou M trique 1 1 Definitions particuli res ATTENTION Une note pr c d e du terme ATTENTION constitue une information dont il faut tenir compte pour viter des accidents corporels Ce genre de note est toujours encadr e comme ci dessus AVERTISSEMENT Une note pr c d e du terme AVERTISSEMENT constitue une information dont il faut tenir compte pour viter des dommages mat riels IMPORTANT Une note pr c d e du terme IMPORTANT est une information ayant une signification particuli re NOTE Une note pr c d e du terme NOTE est une information qu il est bon de conna tre et qui peut faciliter le travail 794044 Inhalt Seite EINLEITUNG TEIL 1 3 Erkl rung der besonderen Zeichen 3 MONTAGE ANLEITUNG TEIL 2 4 Stapler Bedingungen 4 Hydraulik 4 Montage des Seitenschiebers 5 WARTUNGSINTERVALLE TEIL 3 9 FEHLERSUCHE TEIL 4 11 Allgemeines 11 Schlauchverlegung 13 Schlauchanschlu 13 Kreislauf Schema 13 Seitenschub Kreislauf 13 WARTUNG TEIL 5 15 Seitenschieber Abbau 15 Gleitlager 17 Gleitlager Abschmierung 17 Gleitlager Wartung 17 Zylinder 19 Zylinder Abbau 19 Zylinder Demontage 21 Zylinder berpr fung 21 Zylinder Zusammenbau 23 SPEZIFIKATIONEN TEIL 6 24 Hydraulik 24 Zusatzventil Funktionen 24 Stapler Gabeltr ger 25 Anzugsmomente 25 Einleitung
22. der Offnung und mit einem Hammer leicht klopfen Der Sicherungsring dreht zur Seite und kann entfernt werden Buchsen herausnehmen VORSICHT Zylinderrohr von Innen nicht zerkratzen O Kolbenstange Einheit vom Zylinder herausnehmen Siehe Zeichnung Kolbenstange Einheit im Schraubstock festklemmen um die Dichtungen zu entfernen Die Dichtungen mittels einen Schraubenziehers hochziehen und durchscneiden zum Entfernen VORSICHT Das Gewinde dabei nicht zerkratzen 5 3 3 berpr fung des Zylinders Alle Teile auf Besch digungen und Unebenheiten berpr fen Kleine Besch digungen k nnen mit Schmirgelpapier beseitigt werden BEMERKUNG Kleine Besch digungen f hren dazu da das l unter Druck nicht durchlauft Wenn die Besch digungen nicht mit Schmirgel paier entfernt werden k nnen mu das Teil erneuert werden Das Zylinderrohr von Au en untersuchen auf Dellen Verformungen die die Leistung unter Druck reduzieren w rden Wenn n tig aus _ Optional spacers tauschen Entretoises en option Wahlweise Distanzst cke 3 A ge EE Restrictor washer Rondelle r ductrice Begrenzungsring 794044 21 Service 5 3 4 Cylinder Reassembly d 22 Polish the piston and retainer chamfer angle with emery cloth This allows the seals to slide over the chamfer easier Wash all components with cleaning solvent Lubricate all new seals and rings with petro
23. er sur le piston ou arr toir Mettre une l g re couche de vaseline ou de STP l int rieur du f t sur les joints de piston et les arr amp toirs Placer l ensemble de tige dans le f t du v rin Si une r sistence se manifeste frapper l g rement en bout de tige avec un maillet de caoutchouc Enfoncer les arr toirs dans le f t suffisamment pour poser les bagues arr toirs dans leurs gorges Tirer la tige d un c t fond d extension Ceci positionnera arr toir afin de pouvoir mettre le circlip spirale en place R p ter l op ration pour l arr toir oppos 794044 Wartung 5 3 4 Zylinder Montage Kolben mit Schmiergeltuch polieren Dadurch wird die Montage der Dichtungen erleichtert a Alle Teile mit L sungsmittel reinigen Alle neuen Dichtungen und Ringe mit handels blichem Fett einfetten Auf die U Dichtungen achten Wenn diese falsch montiert werden funktionieren sie nicht richtig Siehe Zeichnung f r korrekte Montage O Die neuen Dichtungen an den Kolben anbringen Eine Seite der Dichtung in die Rille einsetzen und ber den Kolben schieben Eine dicke Fettschicht an der Innenseite des Zy lindergeh uses auf den Dichtungen und Buchsen auftragen O Die Kolbenstange Einheit in das Geh use einsetzen Wenn Widerstand vorhanden dann mit einem Gummi Hammer am Kolbenende leicht klopfen Q Die Buchsen so weit in das Geh use einschlagen bis es m glich ist die Siche
24. he following procedures 3 4 LI Replace the upper and lower bearing sets See section 5 2 2 for bearing replacement Entretien P riodique IMPORTANT Apres avoir effectu tout travail d entre tien toujours contr ler le fonctionnement du d place ment lat ral 5 fois de suite dans chaque sens Le con tr ler d abord vide et ensuite avec une charge pour s assurer Ou il fonctionne avant de le remettre en service Entretien a 100 heures Chaque fois que l on proc de des travaux ou apr s toutes les 100 heures de service le premier de ces deux facteurs intervenant effectuer les tra vaux d entretien suivants A Rechercher les boulons d serr s ou manquants les flexibles us s ou ab m s et les fuites hydrauliques D Contr ler le jeu entre la platine inf rieure du tablier et les crochets inf rieurs de d placement lat ral Voir section 5 1 point 6 Entretien a 500 heures Apr s chaque 500 heures d utilisation en plus de l entretien pr conis 100 heures effectuer les travaux suivants LI Serrer les boulons du dosseret de charge Voir section 2 3 point 7 I Seulement type 55E Lubrifier avec de la graisse pour ch ssis sur les graisseurs zerk du patin sup rieur Voir section 5 2 point 1 Entretien a 1000 heures Apr s chaque 1000 heures d utilisation en plus de l entretien pr conis 100 et 500 heures effectuer les travaux suivants D V rifier pa
25. isseur des patins sup rieurs Si lun des patins est us et que son paisseur est inf rieure 1 5 mm voir la section 5 2 2 pour le remplacer I Inspecter l paisseur expos e des patins inf rieurs Si cette paisseur est inf rieure 1 5 mm voir la section 5 2 2 pour remplacer le patin Entretien a 2000 heures Apr s chaque 2000 heures d utilisation en plus de l entretien pr conis 100 500 et 1000 heures effectuer les travaux suivants D Remplacer les jeux de patins sup rieurs et inf rieurs Voir la section 5 2 2 794044 hRegelmaBige Wartung WICHTIG Nach jedem Wartungsvorgang sollten mit dem Seitenschieber f nf Testl ufe durchgef hrt werden Zuerst ohne Last dann mit Last um zu gew hrleisten da der Seitenschieber einwandfrei funktioniert bevor er wieder zum Einsatz gebracht wird 3 1 Wartung nach 100 Betriebsstunden Bei jeder Wartung bzw je 100 Betriebsstunden m ssen folgende Schritte durchgef hrt werden I Auf lose oder fehlende Bolzen verschlissene oder besch digte Schl uche und Leckagen ber pr fen LI Spielraum zwischen den unteren Staplergabel tr ger und die unteren Haken des Seitenschiebers berpr fen Die Bolzen an den unteren Haken nachziehen Siehe 5 1 6 3 2 Wartung nach 500 Betriebsstunden Nach jeweils 500 Betriebsstunden sollten zus tzlich zu der 100 Stunden Wartung folgende Schritte durch gef hrt werden D Schrauben am La
26. isungen Oberer Haken und untere Lagertaschen von ber fl ssigem Fett bereinigen Vor der Montage m ssen alle Teile gereinigt werden Die unteren Lagertaschen dick einfetten um die unteren Lager in Position zu halten Untere Haken montieren Siehe 5 1 Schritt 6 Upper bearing Patin sup rieur Obere Gleitlager Nach Montage des Seitenschiebers die Schmier 3 nippel mit Fett einschmieren Nur die 55E Modelle Siehe oben 5 2 1 40E Modelle Vor der Montage die oberen Lager mit Fett einschmieren Apply thick grease Mettre de la graisse paisse Dick einfetten Upper bearings Patins sup rieurs Obere Gleitlager 794044 17 Service 5 3 5 3 1 18 Cylinder der Removal WARNING Before removing any hoses relieve pressure in the hydraulic system Turn the truck off then actuate the truck control valves several times in both directions Disconnect the hoses from the cylinder ports Remove the lower mounting hooks Attach a suitable overhead hoist to the sideshifter carriage Remove the carriage from the truck The anchor bracket cylinder will remain on the truck carriage Remove the anchor bracket cylinder from the truck carriage Inspect the sideshifter bearings as decribed in section 5 2 2 steps 3 and 4 For reassembly reverse the above procedures except for the following special instructions Clean the upper hook and lower
27. lace hose end in a bucket Plonger l extr mit du flexible dans un r cipient Schlauchende in einem Eimer legen 13 ervice 14 Sideshifter Removal Remove the forks from the sideshifter Remove the backrest from the sideshifter For reassem bly tighten the capscrews to a torque of 195 Nm for Cascade backrests only Consult the lift truck service manual if equipped with truck manufacturer s backrest WARNING Before removing any hoses relieve pressure in the hydraulic system Turn the truck off then actuate the truck control valves several times in both directions Disconnect the hoses from the cylinder Remove the lower mounting hooks Attach a 450 kg capacity overhead hoist Remove the sideshifter from the truck carriage For installation reverse the above procedure except for the following special instructions for the lower mounting hooks Clean the upper bearings and upper hook bearing areas Locate the upper bearings in the anchor bracket cutouts Install the lower mounting hooks up tight against the carriage bar then back off on rib position Tighten the capscrews to a torque of 155 169 Nm 5 1 d 2 ervice D pose du D placement Lat ral Retirer les fourches du tablier D monter le dosseret de charge du d placement lat ral Pour le remontage serrer les boulons au couple de 195 Nm sur les dosserets Cascade seulement Consulter le manuel de
28. leum jelly or STP Note the direction of the U cup seals If the seals are installed backward they will not work properly For proper seal placement see the ilustration below Install the new seals on the piston and retainer Hook one side of the seal in the groove and push it over the piston or retainer Apply a thick film of petroleum jelly or STP to the in side of the cylinder shell piston seals and retainers Insert the rod assembly into the cylinder shell If resis tance is encountered tap the rod end with a rubber mallet Tap the retainers into the shell far enough to install the retaining rings in their grooves Pull the rod out to one side to the fully extended po sition This will position the retainer so the spiral snap ring can be installed Repeat for the retainer on the other end Service 5 3 4 R montage du v rin d Polir le piston et le chanfrein de l arr amp toir avec de la toile meri Ceci permettra aux joints de passer plus facilement sur le chanfrein Nettoyer tous les composants avec du solvant de nettoyage Lubrifier tous les joints neufs et les bagues avec de la vaseline ou du STP Noter l orientation des joints cuvette en U Si ces joints sont mont s l envers ils n agiront pas cor rectement Pour placer les joints correctement voir la figure ci dessus Poser les joints neufs sur le piston et l arr amp toir Engager un c t du joint dans la gorge et le faire pass
29. min tout travail d entretien toujours contr ler la fonction plusieurs reprises V rifier d abord avec l attachement vide pour chasser l air dans le circuit hydraulique V rifier ensuite avec une charge pour s assurer de son bon fonctionnement avant de le remettre en service Rester l cart de la charge pendant ces essais Ne pas lever la charge plus de 75 mm du sol pour les essais Caract ristiques du chariot Le chariot doit fournir une pression hydraulique suffisante pour lever la charge la plus lourde LA PRESSION NE DOIT PAS DEPASSER 245 bar Le d bit d huile doit correspondre au volume indiqu Le syst me hydraulique du chariot doit fournir l huile a l attachement en respectant les sp ci fications indiqu es Outillage n cessaire c te m trique En plus de l outillage normal il faudra disposer de Un d bit m tre montage en ligne pour mesurer un d bit de 80 L min r f rence Cascade 671477 Un manom tre capable de mesurer une pression jusqu 240 bar r f rence Cascade 671212 R unir tous les el ments n cessaires Il est important de r unir tous les l ments n cessaires sur le probl me avant d entreprendre des travaux La meilleure fa on consiste en parler au cariste De mander la description la plus compl te de la panne Les indications suivantes vous aideront d cider par ou commencer votre recherche de pannes Le d placement
30. ntage Remove from pallet D ballage de h 40E er Verpackung entnehmen No hoist eye Pas une porte de palan Hoist Kein Hebe Haken Rem hook 50Kg Palan ModelSerial No pate D D monter crochets inf rieurs Remove clips a SDEZEUG Plaque de mod le Untere Haken abbauen after mounting Typenschild D monter v rouillage apr s montage TS Les Klammern EE nach Montage i v entfernen C ele Jelli Mount on lift truck Installation sur le chariot Remove clips after mounting Montage am Stapler D monter v rouillage apr s montage Klammern nach Montage entfernen ISO Class 2 15 17 mm ISO Classe 2 15 17 mm ISO Klasse 2 15 17 mm 40E No hoist eye Pas une porte de palan Kein Hebe Haken Center notch Doigt de centrage Zentrale Einkerbung ISO Class 2 7 9mm ISO Classe 2 7 9mm ISO Klasse 2 7 9mm Install lower hooks Torque to 4 Installer crochets inf rieurs Couple de serrage Untere Haken montieren Anzugsmoment 155 170 Nm Raise hooks R Relever les crochets R 2 2 5 mm Befestigung anheben 794044 5 Installation Installation Montage 2 3 Sideshifter Installation Installation du tablier d placement lat ral Seitenschieber Montage Install hoses A Flush truck supply hoses to remove air and debris a i A Rincer les tuyaux afin d entra ner d bris et l air 5 Installation des flexibles A Schl uche durchsp len um Ve
31. raubung mit einem Stopfen schlie en Schlauchende in einem Eimer legen und den Stapler starten Seiten schub rechts f r 5 Sekunden lang bet tigen Wenn l herausflie t sind die Zylinder Dichtungen defekt und m ssen gewartet werden Siehe 5 4 2 Wenn kein l herausflie t handelt es sich nicht um ein Hydraulik Problem 794044 VORSICHT Bevor Schl uche oder Rohre entfernt werden mu das Hydrauliksystem druckfrei sein Bei ausgeschaltetem Stapler die Zusatzventile mehrmals in beiden Richtungen bet tigen Circuit schematic Schema de principe de circuit Kreislauf Schema Cylinder Verin Zylinder Hose terminal Bloc de jonction Schlauchanschlu Hose reel Enroulement flexible Schlauchrolle Auxiliary valve Valve auxiliaire Zusatzventil Truck relief valve Clapet limiteur de pression du chariot Stapler Druckbegrenzungsventil Truck hydraulic pump Pompe hydraulique du chariot Stapler Hydraulikpumpe Hosing diagram Schema des flexibles Schlauchzeichnung Hose reel hose terminal OR Internal hose reeving Enrouleur Bloc de jonction OU alimentation interne Schlauchrolle Schlauchan schluB ODER A innere NS XA Schlauchf hrung Ee Pressure Pression Return Retour R ckflu Auxiliary valve Valve auxiliaire Sideshift right shown Hilfsventil D pl lateral droite repr sent Seitenschub rechts gezeigt OCT DOY P
32. ributeurs auxiliaires plusieurs repri ses dans les deux sens 794044 Fehlersuche 4 2 Hydraulikanordnung 4 2 1 Schlauchzeichnung 4 2 2 Kreislauf Schema 43 Seitenschub Kreislauf Es gibt sechs Hauptprobleme die den Seitenschubfunktion beeinflussen k nnten Unzureichendes einfetten der oberen Trager oder verschlissene Lager Siehe 5 2 1 und 5 2 2 Geknickte Zufuhrschl uche Leckagen Unzureichender Hydraulikdruck bzw Durchflu vom Stapler Falsch montierte untere Haken Siehe 5 1 Schritt 6 Verschlissene oder besch digte Zylinder Dichtungen Druck vom Stapler berpr fen Stapler Wartungsan We leitung nachschauen Der minimum empfohlene Stapler druck ist 140 bar Der Staplerdruck darf 245 bar nicht berschreiten gemessen am Gabeltr ger Schlauch anschlu a Durchflu menge am Gabeltr ger Schlauchanschlu berpr fen Die empfohlene Durchflu menge ist 7 5 L min Seitenschub nach links ganz ausfahren und den Kontrollhebel 5 Sekunden in dieser Position halten Pr fen ob Leckagen am Zylinder an den Verschrau bungen oder an den Schl uchen vorhanden sind Seitenschub nach rechts ganz ausfahren und den Kontrollhebel 5 Sekunden in dieser Position halten Pr fen ob Leckagen am Zylinder an den Verschrau bungen oder an den Schl uchen vorhanden sind Den rechten Zylinderschlauch vom Schlauchanschlu bzw interne Verschraubung abmontieren Die Ver sch
33. rungsringe in Ihre Rillen ein zusetzen 8 Den Kolben an einer Seite ganz herausziehen die Buchse ist jetzt so in Position da der Sicherungsring eingesetzt werden kann F r die andere Seite genauso verfahren Optional spacers 3 Entretoises en option N IT 7 Wahlweise Distanzst cke ZI LLFEZLIELLTELLESTZTRNIZ u SE ess ji TONE Dee L LES PPT AVS D LL ET SPAS AP TEL VS AT DEE Retainer Shell Piston m Arr toir Tube Piston 8 7 Buchse Rohr Kolbe d Restrictor washer right and left Rondelle r ductrice droit et gauche Begrenzungsring links u rechts 794044 Z B eeng 01 gt C4 IE Ka 6 1 1 Truck Relief Setting Pression du clapet du chariot Staplerdruck Einstellung 140 bar minimum 245 bar maximum Truck Flow Volume Volume de debit du chariot Stapler Durchflu menge 4 L min minimum 7 5 L min recommended recommand empfohlen Hydraulic Oil Cascade attachments are compatible with SAE 10W petroleum base oil per Mil Spec MIL 0 5606 or LIL 0 2104B Use of synthetic or ageous base hydraulic oils is not recommended Contact Cascade if fire resistant hydraulic oil must be used Huile hydraulique Les accessoires Cascade sont compatibles avec l huile de p trole SAE 10W per Mil Spec MIL 0 5606 ou MIL 0 2104B L utilisation d huile hydraulique de synth se ou aqueuse n est pas recommand e Si vous devez employer une huile hydraulique incombustible contactez Cascade
34. runreinigungen abzuf hren Schlauch Montage Sy ala B Installer les flexibles B Schl uche montieren Hose reel Hose terminal Enrouleur Flexible de raccordement Schlauchrolle Schlauchumlenker Internal Reeving Alimentation interne Innere Schlauchf hrung Install forks Install backrest 6 Installation des fourches d Installation du dosseret Gabelzinken Montage Lastschutzgitter Montage Cascade backrest Dosseret Cascade Cascade Lastschutzgitter Torque to lt Couple de serrage Anzugsmoment 195 Nm 40E No zerk fittings Zerk fittings 40E Pas de graisseurs Graisseurs Lubrication points 40E Keine Schmiernippel Schmiernippel E Points de graissage Abschmierpunkte IMPORTANT Prelubed at factory Lube not necessary for installation IMPORTANT Prelubrifi l usine Il n est pas n cessaire de graisser avant installation WICHTIG Werkseitig vorgeschmiert Einfetten nicht n tig beim Zusammenbau Lubricate every 500 hours with chassis grease NOT OT Lubrifier toutes les 500 heures avec graisse de ch ssis Alle 500 Betriebsstunden mit Fett abschmieren Optional Lubricate lower bearings with chassis grease Optionnel Lubrifier les patins inferieurs avec graisse pour ch ssis Untere Lager k nnen wahlweise eingefettet werden 6 794044 794044 Periodic Maintenance 3 1 3 2 3 3 IMPORTANT After completeing any service procedure always test the sideshifter through fi
35. stschutzgitter nachziehen Siehe 2 3 Pos 7 D Nur Modelle 55E Die Schmiernippel am oberen Lager einfetten Siehe 5 2 1 3 3 Wartung nach 1000 Betriebsstunden Nach jeweils 1000 Betriebsstunden sollten zus tzlich zu der 100 und 500 Stunden Wartung folgende Schritte durchgef hrt werden A Die Dicke der oberen Lager berpr fen Wenn nur eine oder auch beide Lager auf weniger als 1 5 mm abgenutzt sind m ssen diese ausge tauscht werden Siehe 5 2 2 A Die Dicke der unteren Lager berpr fen Wenn nur eine oder auch beide Lager auf weniger als 1 5 mm abgenutzt sind m ssen diese ausge tauscht werden Siehe 5 2 2 3 4 Wartung nach 2000 Betriebsstunden Nach jeweils 2000 Betriebsstunden sollten zus tzlich zu der 100 500 un 1000 Stunden Wartung folgende Schritte durchgef hrt werden LI Die oberen und unteren Lager austauschen Siehe 5 2 2 794044 Troubleshooting 4 1 4 1 1 General Procedures WARNING Before servicing any hydraulic component relieve pressure in the system Turn the truck off then actuate the truck auxiliary control valve s several times in both directions After completeing any service procedure always test the function through several cycles First test the attachment empty to bleed air trapped in the system to the truck tank Then tast the attachment with a load to be sure it operates correctly before turning it to the job Stay clear of the load while testing Do not raise
36. ve complete cycles First test the sideshifter empty then test with a load to make sure the attachment operates correctly before returning it to the job 100 Hour Maintenance Everytime the lift truck is serviced or every 100 hours of truck operation whichever comes first complete the following maintenance procedures 3 1 LI Check for loose or missing bolts worn or da maged hoses and hydraulic leaks I Inspect the clearance between the truck lower carriage bar and the sideshifter lower hooks Tighten the lower hook bolts See section 5 1 step 6 500 Hour Maintenance After each 500 hours of truck operation in ad dition to the 100 hours maintenance perform the following procedures 3 2 LI Tighten the backrest capscrews See section 2 3 step 7 I 55E only Apply chassis grease to the upper bearing zerk fittings See section 5 2 step 1 1000 Hour Maintenance After each 1000 hours of truck operation in addition to the 100 and 500 hours maintenance perform the following procedures 3 3 LI Inspect the thickness of the upper bearings If either of the bearings are worn to less than 1 5 mm thick see section 5 2 2 for bearing replacement I Inspect the exposed thickness of the lower bearings Ifthe exposed thickness is less than 1 5 mm see section 5 2 2 2000 Hour Maintenance After each 2000 hours of truck operation in addition to the 100 500 and 1000 hours main tenance perform t
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