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1. LL L eJunsseuJd Buljlog nuy OL Josuss SIN 6 qapas eJnsseJd 9110119893 8 100 7 due eg J4O NO 9 19jj SOUSISHSIUI NUY Z ule L yina 0 00 0 d 3SL
2. page 3 50 CONTROL PANEL page 4 50 Operation of the buttons page 5 50 2 2 2 222 2 202222202002 000051 10 50 WASHING PROGRAMMES page 12 50 Programme table legend page 12 50 60 cotton cycle motor page 14 50 60 cotton cycle DC 22 2 page 15 50 60 synthetics cycle page 16 50 409 handwash cycle page 17 50 FUCS Past U Unbalance Control System essence enesoss 18 50 Spin cycles ees 20 50 STRUCTURAL CHARACTERISTICS page 23 50 Hydraulic circuit page 24 50 TECHNICAL CHARACTERISTICS page 25 50 EVVM2000 electronic control unit 2 page 25 50 Microprocessor memory 26 50 Electronic pressure switch page 27 50 Instantaneous door safety page 28 50 Detergent dispenser ss page 29 50 Power supply to motor page 31 50 AC DC converter page 31 50 Recirculation 22 te 32 50 Heating su 32 50 Drain 4 2 552 22 222222222225 32 50 DIAGNOSTIC AND CONFIGURATION SYSTEMS page 33
3. JOOP U pexoolq 21949 pesojo 100p pexoo q 21949 oes Oc 19 158 eu sidwepe Joye pesojo JOOP U pexoo q 21949 sidweye JOOP U pe xoo q 21949 pasoja JOOP A pe oo q 21949 peddiys eseud 84d 00 0 d uedo 1030JA uedo eq pinoys eui USA 5 5 uo Bur ons sjoejuoo s e oM AG 10 AQ jeuBis indul Ovi 1040W Jo Bursues 5 ou JOJOW uo ouneuouoe woy peeds peeds JOJOLW JO pejeAnoe 1no jno 5 Oy s 1 pejnouo uous 1o03ou4 IH M AG 10 AQ 10559901do191Lu jeuBis oeny xoo 1eju 100p Jo Buisuas AG 10 03 jeuBis indul Ayne yoa Joop Jo ynas OY IHL Jo snes pue JOOP Jo 5 Ane 2 JOOP sje od 2v Cuu uey 104 ejo o pasoja Joop 10 285 G uey aow e o o Buunp uedo 100p e1nsoJ o JOOP yya spuooes JOU seop ej ep 100p uedo
4. uunjp oes OF 1see 12 104 JOU 1918 pe xoo g 1equueuo einsselgd 9L cc VE 66S pexoo q Aurp howe 21949 Houe Aeldsip 494 urelA Aejdsip 994 Bun ddd UIE Bum Uosues HLN USEAA Buia 2 uoys einsseid Burijioq nuy Josues DIN peuuee jueujeje Josues DIN 05 17 0 3 qa oy eds Buoj eseud pe x o q ureJ pe oold eio fo m paxooid eio fo m 063 uoneinDBijuoo 12e1102u uo si soueldde uoneinDiuoo Jo ouenijBuooul uoneunBiuo jou suoisioA Aejdsip pue usanjeq oueniBuooul 5 4e dsip pue SUOIEOIUNLULUOT uedo Joop pexoo q ajoAo OvIM L Jo snieis pue uo snyeys AoueniBuooul JOOP pexoolq 21949
5. RELAIS CARACTERISTIQUES GENERALES Le relais est un interrupteur lectromagn tique employ dans certains mod les pour brancher les r sistances de chauffage 1 Support 2 Armature 3 Electro aimant 4 Bobine 5 Contacts Lorsque la bobine est aliment e l lectro aimant attire l armature vers lui Dans son mouvement l armature ferme ou ouvre des contacts lectriques VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 Mesurer la continuit de l enroulement de la bobine 1000 3000 ohms 2 Alimenter le relais et l aide d un testeur mesurer que les contacts se ferment bien THERMOSTATS cuum mo CARACTERISTIQUES GENERALES Les thermostats r glent et contr lent la temp rature de l eau de lavage et ventuellement de l air de s chage lls peuvent tre du type bim tal avec des valeurs de temp rature d intervention fixes ou bien du type dilatation de fluide avec la possibilit de r gler la temp rature d intervention THERMOSTATS A BIMETAL RSS 113 1 Capsule acier imc 2 Bim tai IR Bal TN 3 Contact EU IS 4 Resson NIT 5 Tige haute temp rature Tax 6 Tige basse temp rature D s qu il atteint la temp rature pour laquelle le thermostat a t talonn le disque bim tallique d clenche et il ouvre ou ferme suivant la version les contacts par l interm diaire d une tige Pendant le refroidissement
6. HR HE HH HR HR HR e e 5777296 LOUER 9 JOJOW OV WVYOVIC LINDYID 9ISVgH 9L cc VE 669 00 0 d 3SL soc LUI 198 Bui suas 2019 2000 PEG Supe uos O ansad 0 3 2 me 1 2 E t Cn Cnm gt 3 2 H Pf pf t3 p i Pursues 2552 20 4 10104 lt 6 1090 Qu 02 pou 9P 2 91 8l 91 Zipie 5 4 t L 222222222222 1 9 9 97 09 LOOP AL 90 WVHOVIO 9ISVg JO0 9 9L cc VE 669 05 05 due 10001 02 9 9 1 JOY JO PIOUSIOS QL pious os 7 USEM 81d OL SL pL c Joys a1n8591d Buijiog Huv ZL JOJON EL Buiysem
7. AG 10 03 jeuBis indul uogejnosio uo peddiys uedo 10 YINDJIO LOYs jou Ajnej 10SU9S DIN 10 5 pue z uoys e1insseJd Builloq que Jo ainsojo AoueniBuoour Buiyesy Aea ajoAo sejnuiuu g uey SOW JO 5 9Q9 lt eimeledlus Buunp pe50lq 21949 ueq peddiys eseud Buneeu 84d 00 0 d 268 ASL 9L cc VE 66S 05 27 00 0 d 3SL Burusey 21949 0 L 5 5 enby dund uep aseq syee7 JAM Je1eAA 048 183 sure1p Buunp esou peonpoujul jusHiajep aeaisseoxy jueBueyep 55 CANCELING THE LAST ALARM CONDITION O26 OL27 L29 9 OL30 o Start Pause Skip 0131 0 33 waa 995 To cancel the last memorized alarm condition press button no 2 and no 4 at the same time during the course of the diagnostics cycle The alarm is
8. 6339 0 69 1278 1222 Drain cycle 620 660 The drain pump is powered directly by the main PCB via a TRIAC TSE P 04 00 EB 32 50 299 34 22 16 DIAGNOSTICS CONFIGURATION SYSTEM ACCESS TO THE DIAGNOSTICS CONFIGURATION SYSTEM Using a single procedure it is possible to access both the diagnostics and configuration systems After accessing this function the following operations can be performed control of the operation of each of the components in the appliance analysis of alarm conditions configuration of the main PCB To access the system press the SKIP RESET button to cancel the programme previously selected and switch off the appliance press the START PAUSE button together with the SKIP RESET button and then holding down both buttons press the ON OFF button to switch on the appliance 9900000 hold both buttons START PAUSE and SKIP RESET down until the buzzer sounds and the LEDs begin to flash about 4 seconds OLS OLi o Skip 000000 At this point the display board is checked and the LEDs and if featured the display window light in sequence If the main PCB has not been configured it is possible only to perform the test on the display board and configuration procedure TSE P 04 00 EB 33 50 299 34 22 16 DIAGNOSTICS SYSTEM The diagnostics system can be used to check the correct operation of all the components in the washing machine Af
9. JIN3IASAOIN Fl 0080 siq AOW 3S NO NO INSWSA0W 00500 OF MOI 95 uj ONILVSH CL 00400 lt 96 110 LNSAAWSAOW LVSH LL 00 cO 0 iC NO NO OL 00 00 Or NOL 9S uj AJI 6 00200 iC 9S siq 510 NO ido IN3IABAOIN T LV3H 8 07 900 OF NOL uj AON 3MNVvds ONILV3H 00500 AOW 3 110 LNAWSACK 9 00 70 O V AON 4109 SLIST S Lev IN3IASAOIN S OF LOO 5 1101 AOW 06 54 OVO YALVAA 00100 ib AOW 1Md NO INSWSA0OW OF LOO SL Nol uj CA 3 E S Hos QVO I HJL VA 0 000 siq s peddojg J00 440 JJO 5052 GL Se GSE HSYM rae oe ean Jon ou odo sh Ton dua Burley oy OZH 818487 uonduoseqg days 000L 098 45 9 9 OY IW31SASL3f 090002 9L cc PE 666 OS SL dd 00 0 4 351 00200 AOW N 410 IN3IANSAOIN 15 00600 OC NOL Od 10 6 6 6 6 ONINNIdS 9c 0 000 0 101 NO 1 ONINNIdS GE 02000 siq peddojys 10304 430 dido ILN3IA3AOIN ve O0 LLO LL Oc S6 ILN3IA3AOIN EE LOO SLMOI uj AOW N 0 56 QvO 83
10. Les deux carrosseries du meuble sont fix es sur la base ainsi que le corps filtre la pompe de vidange les amortisseurs la pompe de recyclage lorsque celle ci est pr vue l changeur de chaleur et le contr le de vitesse du moteur Quatre types de socle sont pr vus lis diff rent uniquement par leur profondeur Le socle pose soit sur 4 pieds de mise niveau soit sur 2 pieds et 2 roulettes 2 10 SUPPORT DES COMMANDES 1 Programmateur 3 Ensemble boutons poussoirs 2 Thermostat r glable 4 Bac produits Le support des commandes en t le galvanis e est fix sur les deux carrosseries du meuble au moyen de vis Sur le support sont fix s le programmateur le thermostat r glable l ensemble des boutons poussoirs le bac produits les condensateurs les pressostats et le panneau de commande Les deux ressorts de suspension du groupe de lavage sont galement fix s au support ll existe deux types de support qui diff rent uniquement par leur profondeur 2 11 TYPES DE GROUPES DE LAVAGE Cette gamme de lave linge comporte 4 groupes de lavage avec cuve en acier inoxydable Ils diff rent par le volume de la cuve et par le mat riel employ pour la cuve un seul type emploie le CARBORAN D signation Volume tambour Mat riel Vitesse en litres cuve d essorage INOX INOX INOX INOX CARBORAN GROUPE DE LAVAGE Le groupe de lavage est suspendu la traverse de support par deux re
11. Mesurer 1 3 environ 0 chm 2 4 environ 0 ohm 3 4 environ 700 kohms Mesurer la fermeture des contacts de l interrupteur g n ral o cela est pr vu ou des contacts de push pull du programmsateur v rifier avec le diagramme V rifier que le retardeur bloque le hublot en 5 secondes maximum et mesurer la pr sence d une tension sur le programmateur voir sch ma L APPAREIL N EST PAS ALIMENTE EN EAU V rifier que le robinet soit ouvert et que la pression hydrique soit sup rieure 3 N cm S assurer que le tuyau de remplissage ne soit pas trangl at ventuellement que le filtre plac sur le raccordement du robinet ne soit pas engorg V rifier que le filtre plac sur l lectrovanne ne soit pas engorg Mesurer la continuit de la bobine de l lectrovanne 3500 4500 ohms environ V rifier la pr sence de la tension 220 240 V aux bornes de la bobine de l lectrovanne Mesurer la continuit de l enroulement de la pompe de vidange environ 35 Ohms Sole 200 Ohms Askoll V rifier que les contacts du prassostat soient correctement ferm s dans la position vide 11 12 21 22 31 32 Contr ler que le tube du pressostat et la chambre de compression ne soient pas bouch s V rifier que les contacts du c blage ne soient pas interrompus et que les connecteurs soient branch s correctement sur les utilisateurs lectrovannes pompes de vidange pressostats programmateur V rifi
12. Prewash 132 Orange Fiter Clogged m en B4 11 Display The display shows the following information Three flashing hyphens when a programme is cancelled by pressing the SKIP RESET button The hyphens will also be displayed when the ON OFF button is pressed to switch the appliance on but only if the cycle selected previously has been cancelled The duration of the washing programme is displayed when the programme has been selected This time corresponds to the time necessary for the maximum wash load When the programme is started i e after pressing START PAUSE the time is decremented at intervals of one minute 1001143 TSE P 04 00 EB 10 50 599 34 22 16 gt Rinse hold the appliance stops with water in the tub at the end of programmes for which the RINSE HOLD option has been selected the display shows a zero fixed not flashing End of cycle indicated by a zero flashing and at the same time the door pilot lamp switches off The Zero re appears when the appliance is switched on again if the previous programme has not been cancelled It may occur when the appliance is switched on for the first time that a flashing zero is shown on the display and the acoustic signals are activated This is due to the fact that the machine has performed a washing cycle during testing in the factory which has not been cancelled on completion Delayed start which is selected using the D
13. When configuration has been completed perform the diagnostics routine in order to check that the appliance functions correctly case of an error the display window will show error code E93 and the machine stops TSE P 04 00 EB 44 50 999 34 22 16 CONFIGURATION CODE The configuration code 16 alphanumeric digits is shown on a label affixed to the casing of the main PCB and in the Service Notes describing the various models It is advisable to note the configuration code on the casing of the new PCB fitted to the washing machine READING THE CONFIGURATION CODE The configuration code is shown one character at a time on the display if featured or on the washing phase display LEDs B gt wd000947 11 OLG o 135 k L2 OL t t p o e OLI OLE o OL4 OL m On off O15 L10 2 Star Pause Skip Ue 00000008 UJ A The first digit shown on the display if featured indicates the position of the value to be entered On models not fitted with a display window the same information is displayed in binary format on the first four washing phase LEDs To read the various positions press the SKIP RESET button repeatedly the first position displayed is 0 The last digit on the display if featured indicates the value of the configuration character to be entered in a given position On models not fitted with
14. 99105 OL 00 0 5 AOW 250 NO 110 6 8 ILN3INSAOIN 3JSNI PAE LE 00500 OC MOI 3SNIM NO ONINNIdS 06 02000 OF MOI AOW dido 242 LVAA 00500 5 SIC YN AOW 13 LNAWSA0OW 8 0 900 G LA AOW 3 NO GL GC IN3IA3AOIN OF LOO 65 101 uj 9c OL 00 0 5 AOW 250 NO 110 6 8 ILN3INSAOIN ASNIX SC 00500 OC NOL 3SNIM NO ONINNIdS vc 02000 OF MOI AOW dido 242 LVAA EC 00 0 0 t SIC YN AOW 13 ILNA3IASAOIN CC 0 900 AOW 3 NO GL GC IN3IA3AOIN Lc OF LOO SL ino ug A31 02 51 Oc OL 00 0 9 AOW EHO NO 410 IN3IANSAOIN ASNIY 25 6L 00600 OC NOL NO ONINNIdS 8L 02000 OF MOI AOW NO 1 Z Oc 00 0 peddojs 10304 430 dido ILN3IA3AOIN 91 VL AOW 3S IN3IASAOIN GL 00 0 14 AOW INAWSA0M Vi 00 cLO CL SK SIC AOW 85 NO IN3IASAO N L 062000 Or NOL 8S ug Uu CL 00 cO O 6 86 110 AOIN LV4H LL 00400 SK SIC NO NO ILN3IA3AOIN OL 0 90 0 OF mor 86 44 1 6 00200 i 8S SK sq NO 330 AOW LVSH 8 0S S00 OF NOL ug AOW 3HYdS SISL 00500 E AOW 3 110 IN3IASAO N 9 00 O V AON QOO G OF LOO SL MOI AJ 08 66 QVO1 YALVAA 0000 iL AON NO IN3INSAOIN OF LOO 65 101 uj P OVO S3lvA AA C 002000 OL MOI sid s q
15. Buisuas J9JEM pue uey uuuugog 5 einsseld Uy UeU JOUBIY YOUAS einsseid 2 JO SOUOPMS 88 Jo eajea plougjos pexoojq 2242 uBiu 00 J91eAA spuooes 09 15 1e Buum yous einsseJd 5 einsseid pesojo Joop um c uos e1nsseJd Buijioq hnue pue yams SOYOPAAS einsseid Jo pexoo q 21949 einsseJd oiuooeje uee Neq AoueniBuoou spuooes 09 15281 12 Jo uoneJnp BULA einssejd YyoWAs einssejd pasoja Joop JM L yoyms eunsseujd pue uos seuods einsseJd pexoolq 21949 ejnsseJd 10 AoueniBuooul dwa uo uos e1nsseid 5 5 Buijioq nue pue uoneJqi eo eniur Joye ejnsseJd seyows ainsseid Jo 99 0 JUSISUIP eJnsseid quelolynsul JO de dasnwvad 21049 YOWAS Jo J981109U pasoja JOOP Jo 1 euis uos einsseid
16. DEBORDEMENT L appareil est arr t l lectrovanne est d fectueuse elle ne ferme pas m caniquement L apppareil fonctionne v rifier l absence de tension aux bornes de la bobine de l lectrovanne V rifier que les contacts du pressostat sur la position plein ferment correctement 11 14 ou 21 24 ou bien 31 34 V rifier l tanch it et la propret du tube du pressostat et chambre de compression V rifier le fonctionnement correct du moteur du programmateur V rifier que les contacts du programmateur se ferment correctement L APPAREIL EST ALIMENTE DE FACON CONTINUE SANS ATTEINDRE LE NIVEAU S assurer que le tube d vacuation soit correctement emboit une hauteur de 60 cm minimum S assurer ventuellement que l vacuation murale s effectue correctement LE NIVEAU DE L EAU EST INCORRECT V rifier la fermeture correcte des diff rents niveaux du pressostat 11 14 ou 21 24 ou bien 31 34 V rifier que ie tube du pressostat et la chambre de compression ne soient pas engorg s V rifier l tanch it du tuyau du pressostat et de la chambre de compression Si tout est en ordre le pressostat est donc d r gl L APPAREIL NE SE MET PAS EN MARCHE VOYANT ETEINT V rifier la tension de l installation lectrique 220 V 240 V ou 380 V suivant les versions V rifier la continuit du cable d alimentation Contr ler l efficience du filtre antiparasites o cela est pr vu
17. Motor speed for pressure switch drain pump motor movement from rpm 10 congruency motor lower level to anti foam level until maximum spin speed is reached If an alarm condition occurs during the diagnostics cycle operation of the appliance is interrupted and the LEDs and display show the corresponding alarm code flashing TSE P 04 00 EB 36 50 999 34 22 16 ALARMS wd OOOSAE o or 1 1111 d o o o StartPause Skip gt Boe The electronic control unit detects and recognizes any malfunctions in the operation of the appliance in which case an alarm condition is generated Alarm conditions may be of three types cycle paused cycle blocked current phase skipped Only four alarm conditions are normally displayed to the user problems with water fill problems with drain door open communication error between the electronic boards or configuration error In the first three cases the cycle is paused so that the user can if possible solve the problem The code showing the type of alarm flashes on the display In models without a display window the last wash phase LED end flashes the code relative to the type of alarm flashes on the first four LEDs and on the display For example in the case of alarm E41 door open the display will show E40 In models not featur
18. S 57 Wt T 9 Temperature sensor 10 Motor 11 Drive belt 12 Drum pulley 13 Rear counterweight 14 Solenoid vaive 15 Detergent dispenser drawer are the same as those used in other models in the P6000 range TSE P 04 00 EB 23 50 599 34 22 16 HYDRAULIC CIRCUIT The hydraulic circuit has been modified with respect to current production models New filter body New pressure chamber New detergent drawer similar to those fitted to other models with EVVM2000 control system FILTER BODY 7 Filter drain cap 2 Drain tube 3 Hinged filter cover 1 Drain pump 2 Drain filter 3 Filfer body 4 Circulation pump PRESSURE CHAMBER Tub Pressure switch tubes Pressure chamber Anchor screw Hose clamps Tub filter body hose O OR GN TSE P 04 00 EB 24 50 599 34 22 16 TECHNICAL CHARACTERISTICS EWM 2000 ELECTRONIC CONTROL UNIT 7 Main PCB 2 Control Display Board CONTROL DISPLAY BOARD Microprocessor MAIN BOARD ELECTRICAL LOADS The main PCB performs the following functions acquisition of the wash cycle settings via the control display board control of the water level in the tub via the electronic pressure switch and the safety pressure switch control of the temperature of the washing solution via an NTC sensor control of the speed of rotation of the mo
19. The control procedure for unbalanced loads is performed dynamically before each spin cycle as follows The phase begins at a speed of 55 rom the speed can never fall below this threshold otherwise the check is repeated At intervals of 400 ms the balance is calculated and compared with predetermined limits If the value is less than the lower limit the speed of the drum is increased by 2 rpm if the value is higher the speed of the drum is reduced by 2 rom The reduction in the speed of the drum distributes the washing correctly this procedure is repeated until the wash load is completely balanced Correct balancing of the wash load is achieved at a speed of 115 rpm after which the spin cycle begins The Unbalancing Control function takes place in three steps Step 1 The first phase has a preset unbalancing threshold if correct balancing is achieved the appliance performs the spin cycle If not after a maximum of 60 seconds a spin pulse at 470 rpm is performed and the function passes to step 2 Step 2 In the second phase the unbalancing threshold is variable if correct balancing is not achieved within 180 seconds the function passes to step 3 Step 3 The third phase has a preset unbalancing threshold if correct balancing is not achieved within 60 seconds the spin cycle is performed at a lower speed In this case spinning may also start at 85 rpm If the unbalancing value remains excessive the spin cycle is skipped Ant
20. e le tuyau d vacuation des vapeurs La partie sup rieure donne acc s au distributeur d eau f l arr t et l enlever Oter ressort h Enlever ie distributeur d eau POUR LA REMISE EN PLACE iL FAUT IMPERATIVEMENT APPLIQUER DE LA GRAISSE SPECIALE SUR LE DISTRIBUTEUR 28 CUVE INOX CARBORAN a Oter l anneau de fixation et d gager le joint soufflet de la face ant rieure b D gager les diff rents tuyaux de la cuve tuyau bac cuve tuyau d vacuation des vapeurs tuyau cuve collecteur etc D gager des composants fix s sur la cuve moteur r sistance thermostats tous les connecteurs du c blage et ventuellement le r servoir du thermostat r glable d Enlever le moteur e Desserrer les 4 vis de fixation et enlever les contrepoids post rieurs seulement pour les lave linge qui en sont munis f Enlever les deux pivots qui fixent les amortisseurs sur la cuve g Coucher le lave linge sur la face ant rieure interposer une protection du type polystyr ne carton etc pour ne pas abimer le meuble h A l aide d une cordelette d gager de la traverse les ressorts de suspension de la cuve i Extraire la cuve du lave linge 29 BANDEAU DE SUPPORT DE LA CUVE POUR CUVES INOX a Extraire la cuve du lave linge 28a b c d f g h b D gager le ressort de fixation en utilisant une cordelette c D visser les deux boulons de fixage bandeau cuve p
21. le bim tal revient la position initiale a la temp rature de r tablissement fix e Ce type de thermostat dans les versions un ou deux contacts normalement ferm s ou ouverts trouve de nombreuses applications contr le de la temp rature de l eau de lavage contr le de la temp rature de l air de s chage protection contre des surtemp ratures aussi bien pendant le lavage que pendant le s chage Thermostat r enclenchement manuel Dans certaines applications on monte sur les appareils des thermostats de s curit r encienchement manuel Dans cas lorsque le bim tal a d clench cause d une surtemp rature il ne revient plus automatiquement dans la position initiale lorsqu il se refroidit ll faut alors agir manuellament sur la broche appropri e afin de d clencher le bim ta dans la position de r tablissement THERMOSTATS REGLABLES R servoir Tube capillaire Vis de r glage Membrane Dispositif bascule Contact anon Les thermostats fonctionnent suivant le principe de dilatation du liquide renferm dans le circuit hydraulique Lorsque le r servoir est chauff le liquide se dilate dans la membrane travers le tube capillaire Le d placement de la membrane actionne un m canisme qui provoque l ouverture ou la fermeture des contacts Gr ce l axe il est possible de r gler la temp rature laquelle se produit la commutation 0 90 THERMOSTATS
22. on pouvoir entrainer la lessive dans le compartiment du tiroir concern Entr e eau froide Entr e eau chaude si pr vue Distributeur d eau Canaux de distribution de l eau Tiroir lessive TIROIR LESSIVE Le tiroir lessive est muni de deux compartiments pour contenir la lessive en poudre pour le pr lavage et le lavage 11 comprend galement un ou deux compartiments pour les additifs liquides et pour les produits blanchissants o cela est pr vu La lessive liquide peut tre utilis e la place de celle en poudre surtout pour le linge peu sale et dans les programmes sans pr lavage La lessive doit tre vers e dans le compartiment du lavage juste avant le d but du programme REGLAGES DE L ENSEMBLE DES LEVIERS DU BAC Positionner le bouton du programmateur au d but d un programme qui alimente en eau le compartiment lavage V rifier que l indice 1 corresponde au point de r f rence b Dans le cas contraire soulever l indice 2 et tourner l excentrique 3 jusqu ce que l indice 1 coin cide avec le point de r f rence b V rifier en positionnant le tempo risateur sur un programme assou plissant que l indice 1 correspon de bien au point de r f rence d DAHMAN CIRCUIT JETSYSTEM AVEC RESISTANCE DANS LA CUVE Corps filtre 4 Conduit Pompe de recyclage Tuyau de recyclage CIRCUIT JETSYSTEM AVEC ECHANGEU
23. vitesse en amont du contact inverseur du programmateur L inductance l enroulement amortit les impulsions qui pourraient produire des parasites en radiofr quence CONNEXION TRADITIONNELLE CONNEXION ANTIPARASITES 1 Inverseur du programmateur 4 Enroulement principal 2 Condensateur 5 Enroulement de d marrage 3 Enroulement commun VERIFICATION DE L EFFICIENCE On peut obtenir une indication de l efficience des moteurs en mesurant les r sistances des enroulements Grande vitesse Enroulement de d marrage ohms principal ohms Petite vitesse Enroulement de d marrage ohms Enroulement principal ohms Enroulement commun ohms 2 12 2 16 30 40 10 20 60 680 60 60 10 10 contacts 4 8 contacis 4 10 contacts 4 9 contacts 4 7 contacts 5 6 MOTEUR A COLLECTEUR 2 7L Stator Enroulement du stator Balai Collecteur Enroulemant du rotor Arbre moteur Poulie arbre moteur Palier G n ratrice tachym trique Aimant Ressort 0 M 0 oma L enroulement du stator est connect en s rie avec celui du rotor excitation en s rie Les sections de l enroulement du rotor sont reli es aux lames du collecteur galement appel commutateur Le contact lectrique entre collecteur et circuit fixe s effectue par deux balais frottant sur les lames du collecteur Le sens de rotation du rotor d pend du mode de connexi
24. AN peddojs 440 410 95 51 GGL SGL 6 6 NOILVYEITVO L m Suay 3ueue oWw OZH 1 uonduoseg deis 000L 098 5 9p 9 9 WALSASLAL 0909902 9L cc Ve 666 05 0 00 0 d 3Sl GLIGP JOJOW xx JOJOW 00200 001101 NO ONINNIdS CE 02000 OL NOL AOA NO 9 9195 NIVSHC S3 LVAA ONINNIdS Le 0c 00 0 siq 5 10JoW 440 110 LNAWSACW 06 00500 S AON NO IN3INHAOIN 6c OF LOO SL NOL uj A l3 06 54 QVO1 H3LVAA ousyos 8c OL 000 S paddojs 440 110 995 LNAWSAOW 5 PI 00500 1001101 09 ONINNIdS 9c 0 00 0 OL NOL SIC AOW 3 ddO NIVYO 3 LVAA SC 00200 iC AON A31 LNAAWSACW OF 100 SL noL uj A31 06 5 EC 0000 peddojs 40 0N 440 JJO SLISE LNAWSAOW puc CC 00200 iC NO NIVYO S3 LVAA SIAL LE Oc 00 0 0 1101 sid AOW 3 9 ddO NIVYO S3 LVAA 0 00200 AO N LNAWSACW 6L Ov 100 SLMOL uj A31 06 541 SL OL 000 paddojs 440 110 995 LNAWSAOW ASNIY 35 Z 00200 iC NO NIVSO YSLl
25. Aouanbeiy Huna yoyaas einsseJjd 91U0198 3 peyo0jq ejo 2 YOWAS einsseJd 5 Bun 5 5 sapnu OL pexoolg peyonsjsqo asoy 21249 eseud use gog 5 SINSSAId SOYOIMS 55 jo oinejp u JO OL e1nssaid 10 pasop del 21049 eseud use ul J93e La e 0 7 627821 sosneo 416604 1993 Jasn uoljdl1953q wey Buiysey G10 3002 WAV TV 9L cc VE 66S Bum uo Jo 5501 ddd UIE Bua 010 A JOJOW uo Jo sso god UIEN god 100 Bun ooe 100p uedo uexolq eAup einsseJd uos einsselg Joye pesojo pexoo q 81047
26. ECONOMY options QUICK CYCLE LIGHT SOIL DAILY button This option can be selected during the entire duration of the wash programme and is available in cycles for COTTON SYNTHETICS and DELICATE FABRICS it reduces the duration of the cycle When this option is selected in COTTON cycles it modifies the rinse sequence as well as reducing the times one rinse is eliminated and the water fill level in the remaining rinses is increased The QUICK CYCLE LIGHT SOIL DAILY option cannot be selected together with the STAINS INTENSIVE and ECONOMY options LEVEL OF SOILING button This option can be selected during the entire duration of the washing programme The standard programme is set for NORMAL soiling By pressing this button the level of soiling can be modified gt HEAVY this option can be selected only in cycles for COTTON and SYNTHETICS LIGHT QUICK CYCLE this option can be selected only in cycles for COTTON SYNTHETICS and DELICATE FABRICS The functions of these options are as described for the corresponding individual buttons ECONOMY button This option can also be selected during the washing cycle and is available only in cycles for COTTON and SYNTHETICS with temperatures of 40 C or higher The ECONOMY option reduces the temperature of the programme and increases the drum movement phases after the heating phases The ECONOMY option cannot be selected together with the INTENSIVE HEAVY AND
27. L3 subsequent phase of the diagnostics cycle The LED OL4 OL9 nig j OLS 110 j I O corresponding to the phase of the diagnostics cycle lights lit tested actioned conditions displayed L1 fill to wash door interlock Door closed water 1 Water level in mm compartment wash solenoid anti overflow level for max 10 min L2 Water fillto prewash door interlock Door closed water fillto Water level in mm compartment pre wash solenoid anti overflow level for max 10 min L3 Waterfil to softener door interlock Door closed water fill to Water level in mm compartment pre wash solenoid anti overflow level for wash solenoid max 10 min L4 Hot water fill or fillto door interlock Door closed water fillto VVater level in mm bleach compartment hot water or bleach anti overflow level for certain models onl solenoid max 10 min L5 Heating and door interlock Door closed water fill to VVater recirculation wash solenoid if level is above anti boiling level if temperature in C lower than the anti boiling not yet reached heating device for max 10 min or to recirculation pump 90 C heating element L6 Check for leaks from door interlock Door closed water fill Motor speed wash solenoid if level is j above 150mm level if not rpm lt 150mm yet reached motor until motor the drum reaches 250 Drain and spin check door interlock Door closed water drain
28. MOTEUR TOURNE TOUJOURS A GRANDE VITESSE Mesurer que de ta g n ratrice tachym trique du moteur ne soit pas en court circuit V rifier que l aimant de la g n ratrice tachym trique ne soit pas cass Tourner manuellement la poulie et mesurer environ 1 10 Volts entre les contacts 3 4 du moteur V rifier que le c blage entre le moteur et le contr le de vitesse ne soit pas en court circuit V rifier que les contacts de s lection de vitesse du programmateur se ferment correctement Remplacer la carte du contr le 14 LE MOTEUR NE TOURNE PAS CORRECTEMENT n effectue que quelques vitesses pr vues mesurer la continuit du c blage programmateur contr le de vitesse v rifier que les contacts de s lection de vitesse du programmateur se ferment correctement Si les contacts sont en ordre la carte du contr le est alors d fectueuse Le moteur tourne par impulsions dans ce cas la carte du contr le est d fectueuse 4 Electrolux SERVICE MANUAL Technical Support Europe WASHING NEAT m WASHING MACHINES ELECTROLUX ZANUSSI S p A Publication no Corso Lino Zanussi 30 WITH EWM2000 33080 PORCIA PN ITALY 599 34 22 16 ELECTRONIC CONTROL Tel 39 0434 394850 Fax 39 0434 394096 EN SERVICE EB Production Porcia PN IT TSE P Edition 04 2000 TSE P 04 00 EB 1 50 599 34 22 16 CONTENTS GENERAL CHARACTERISTICS
29. a b c Positionner l ensemble poign e dans le logement de la bride de fa on bander le ressort Remonter le verre du hublot sur la bride de facon ce que les deux crans anti rotation coincident Remonter l encadrement et les vis CHARNIERE DU HUBLOT Enlever le hublot 12a D gager le joint de la face ant rieure D gager le plaque couvre trou en pressant les deux ailettes int rieures Desserrer les deux vis de fixation sur la face ant rieure Extraire la chami re de l int rieur HUBLOT qui d passe de la face ant rieure Desserrer les deux vis qui fixent la charni re la face ant rieure Desserrer les six vis de fixation encadrement bride Oter le verre du hublot Enlever la charni re Retirer l ensemble poign e ergot JOINT A SOUFFLET D gager l anneau de fixation et le joint de la face ant rieure Extraire le joint et l anneau en tirant vers le bas 15 RETARDEUR PORTE D gager le joint de la face ant rieure 14a Enlever les deux vis qui fixent le retardeur sur la face ant rieure D gager le support cablage et les connecteurs D gager le crochet d ouverture pour les appareils dont ouverture s effectue au moyen d un bouton poussoir D gager ventuellement la lampe signalant la fermeture du hublot 16 REDAN DU TAMBOUR Proc dure de d montage a D Presser l ailette d arr t du tambour sur 3 4 mm en enfilant un tournevis fin sur le 3 trou an
30. agit d un dispositif qui est connect l entr e de la ligne d alimentation lectrique du lave linge et qui vite ainsi l mission de parasites en radiofr quence Sch ma lectrique L inductance RI r sistance condensateur 1 2 entr e 34 Sortie Le dispositif ne fonctionne que si la connexion avec l installation de terre est correcte VERIFICATION DE L EFFICIENCE Mesurer l aide d un testeur environ 0 ohm entre 1 3 environ 0 ohm entre 2 4 environ 700 kohms entre 3 4 attendre que les condensateurs soient charg s ENSEMBLE DES BOUTONS POUSSOIRS CARACTERISTIQUES GENERALES Les ensembles des boutons poussoirs sont du type une seuls touche lis diff rent par le nombre des contacts et leur fontionnement interrupteur commutateur unipolaire bipolaire VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 A l aide d un testeur mesurer la fermeture ou l ouverture correcte des diff rents contacts 2 Presser la touche et v rifier la commutation des contacts DISPOSITIF DE SECURITE DU HUBLOT CARACTERISTIQUES GENERALES Un dispositif lectrom canique est utilis comme s curit du hublot Ses fonctions sont les suivantes lorsqu il est aliment le dispositif voltm trique ferme l interrupteur g n ral qui alimente les composants lectriques du lave linge il n exerce pas cette fonction si le hublot n est pas correctement ferm pendant la p riode de fonction
31. as soon as the drum stops rotating PTC solenoid protector Solenoid Lever mechanism Cam bimetal Electrical contacts main switch Latch NOOR GNM Main switch Solenoid PTC solenoid protection Bimetal PTC Connector 40071004 1 2 3 4 5 Operating principles When the ON OFF button is pressed to switch the appliance on the bimetal PTC is powered the cam is in a position which prevents the latch from moving outwards When the START PAUSE button is pressed to start the programme the main PCB transmits a signal duration 20 msec to the solenoid at least 6 seconds after the appliance is switched on The solenoid causes the cams to rotate one position This raises the latch which holds the cursor of the door safety device in position and at the same time closes the contacts of the main switch which thus powers all the components in the appliance At the end of the programme the board transmits two signals at an interval of 200 msec and having the same 20 msec duration the first signal moves the cams a further position though without releasing the latch the second signal which is transmitted only if the system functions correctly moves the cams another position which causes the latch to retract thus releasing the safety device At the same time the contacts of the main switch are opened Conditions for door aperture Before transmitting the door aperture signal the
32. assur e par un joint qui s tend en serrant l crou de fixage VERIFICATION DE L EFFICIENCE Mesurer la valeur de la r sistance entre les deux bornes 25 ohms environ si la puissance est de 1950 W 22 ohms environ si la puissance est de 2500 W 16 ohms environ si la puissance est de 3000 W ECHANGEUR DE CHALEUR NESS EN C 1 Enveloppe ext rieure 4 Echangeur de chaleur 2 isolant 5 Thermostat 3 R sistance de chauffage Les lave linge jetsystem utilisent un changeur de chaleur pour chauffer l eau Cet changeur se compose d un corps cylindrique double enveloppe en alliage d aluminium rhabill l int rieur d une couche de t flon afin d viter la formation de calcaire L eau qu il faut chauffer s coule dans l changeur de chaleur L l ment chauffant du type blind est enroul en spirales entre les deux enveloppes et il est prot g par une couche d isolant thermique Un thermostat de s curit est fix sur l enveloppe ext rieure Le thermostat normalement ferm est talonn afin d intervenir une temp rature de 250 C et il est connect en s rie avec l l ment chauffant VERIFICATION DE L EFFICIENCE Mesurer la valeur de la r sistance entre les deux bornes de l l ment chauffant 25 ohms environ si la puissance est de 1950 W 16 ohms environ si la puissance est de 3000 W V rifier la continuit entre les deux bornes du thermostat de s curit
33. command par la lame du contact sort et bloque le curseur Le tout se produit 5 secondes environ partir du moment o le dispositif a t aliment Lorsque l alimentation est coup e le PTC se refroidit 1 2 minutes et les plaques reprennent leur position d origine en couvrant le contact et en lib rant le curseur 1 Doigt 2 Curseur DISPOSITIF PNEUMATIQUE Trou d arriv e de l air Membrane Doigt Ressort Curseur Mah Un petit tube relie le retardeur a la chambre de compression Lorsque la pression sur la membrane d passe la force du ressort antagoniste 100 30 mm de colonne d eau le doigt sort et tient le curseur bloqu VERIFICATION DE L EFFICIENCE DU DISPOSITIF VOLTMETRIQUE LE HUBLOT NE 5 PAS LA FIN DU CYCLE Faire fonctionner le lave linge de fa on alimenter le retardateur pendant trente secondes environ Arr ter le lave linge Le hublot doit s ouvrir dans les deux minutes qui suivent Si l ouverture ne se produit pas dans les temps pr vus le dispositif est alors d fectueux LE LAVE LINGE NE SE MET PAS EN MARCHE OU BIEN LE HUBLOT NE SE BLOQUE PAS Faire fonctionner le lave linge pendant dix minutes environ Arr ter l appareil pendant deux minutes Alimenter de nouveau le lave linge La mise en marche du lave linge et le blocage du hublot doivent se produire en cing secondes maximum Si cela ne se produit pas comme
34. connaissances de base n cessaires pour la r alisation des r parations de lave linge domestiques est celui de fournir des informations de caract re g n ral concernant la gamme P6000 Des informations plus d taill es telles que sch mas lectriques diagrammes du programmateur clat s des pi ces de rechange liste des pi ces de rechange concernant des mod les particuliers peuvent tre obtenues partir de notes de service mises s par ment Ce manuel se divise en sections la recherche de la section tant d ailleurs facilit e par l index Le num ro de la section est indiqu au bas de chaque page suivi du num ro de page l int rieur de la section NORMES DE SECURITE Avant d acc der aux parties plac es l int rieur de l appareil enlever la fiche de la prise d alimentation lectrique Dans la mesure du possible effectuer des mesures ohmiques au lieu de mesures de tension et de courant directes Les mesures de tension et de courant directes sont viter moins que l on ne prenne la pr caution de placer un disjoncteur diff rentiel courant minimum entre r seau et l appareil ceci afin de prot ger l op rateur Le contr le du fonctionnement de l appareil est galement possible en l absence de la partie post rieure du meuble L appareil ne devra en aucun cas proc der un essorage si le tambour contient du linge Les essais concernant l es
35. depending on the spin speed The speed of the motor is controlled by a signal received from the tachometric generator During the spin cycles the microprocessor checks for an unbalanced load and for anti foam AC DC converter This component which is fitted to certain models only serves to convert the alternating current generated by the TRIAC on the main PCB into a direct current to power the drum motor TSE P 04 00 EB L1 1 2 mH D1 25A 600V C1 C2 47 F 31 50 R1 R2 R3 68 KQ 100 WDODO417 999 34 22 16 Circulation pump In Jetsystem models the circulation pump is powered directly by the main PCB via a TRIAC Heating The heating element is powered directly by the main PCB via a relay As a safety feature a traditional dual level pressure switch anti boiling 1 and anti boiling 2 is connected in series to the heating element The temperature is controlled directly by the main PCB via an NTC temperature sensor Two versions of the NTC sensor exist depending on the type of tub their shape is different but their characteristics are identical Plastic casing Metallic capsule NTC resistor Terminals BON NTC resistor Metallic capsule Terminals Plastic casing BON Po NN M D M M EM 3 RE pP L1 Z2 4 1 TEMPERATURE RESISTANCE 0 Rated ___ Maximum Minimum
36. du socle les deux ailettes sur la partie sup rieure D gager du socle les 4 autres ailettes Enlever la pompe de vidange Extraire le corps filtre 33 POMPE DE VIDANGE D brancher les connecteurs D gager le tuyau d vacuation Lib rer du socle les 4 ailettes du corps filtre et l enlever l g rement Retirer la pompe du socle REMISE EN PLACE Remonter le joint d tanch it OR sur la pompe 4 17 34 SOCLE Enlever le couvercle Oter la carrosserie post rieure 17a b c d e f Enlever les pivots qui fixent les amortisseurs sur le socle 24a b c d D gager le c blage D gager le boitier contr le de vitesse Coucher le lave linge sur la face ant rieure D gager le tuyau d vacuation D monter le corps filtre 32c d Desserrer les deux vis lat rales qui fixent la carrosserie ant rieure au socle Extraire le soclo DEMONTAGE DE LA CARROSSERIE ANTERIEURE DU MEUBLE Enlever le couvercle 1a Oter le panneau de commande 9 b c d Retirer le hublot 12a Desserrer les deux vis de fixation du retardeur sur la face ant rieure D gager le joint soufflet de la face ant rieure 14a Oter la carrosserie post rieure 17a b c d e f Retirer les pivots des amortisseurs de leurs logements sur la cuve 24a b c Enlever la vis qui fixe le support c blage sur la carrosserie ant rieure et l enlever vers le haut Oter ies deux vis lat rale
37. glage en variant la tension d alimentation du moteur La technique choisie est la commande d coupage de phase du TRIAC TRIAC 1 1 Interrupteur lectronique bidirectionnel La fermeture du contact A1 A2 s effectue en pr sence d impulsions d allumage G appropri es sur la porte G 2 A2 CIRCUIT ELECTRIQUE c gt Triac TENSION APPLIQUEE AU MOTEUR N LL MOTEUR PETITE VITESSE VITESSE ARRETE VITESSE MOYENNE MAXIMUM IMPULSIONS D ALLUMAGE TENSION SUR LE MOTEUR SCHEMA A BLOCS CONTROLE DE LA VITESSE DU MOTEUR G n rateur d inpuis En alimentant le contr le entre L et N et en l absence de vitesse s lectionn e par le programmateur aucune tension la sortie entre L et ST n est pr sente pour alimenter le moteur Le programmateur s lectionne la vitesse de rotation du moteur en connectant ensemble le contact commun du contr le et un contact de s lection vitesse 37 55 450 etc par l interm diaire des contacts pr vus Lorsque le contr le est aliment entre L et N il assure la sortie une tension au moteur entre L et ST correspondant la vitesse s lectionn e Si la fermeture simultan e de plusieurs contacts de s lection vitesse est pr vue le contr le effectue la vitesse la plus lev e Le signal de la g n ratrice tachym trique est envoy au contr le lectronique lequel v rifis constamment que le signal corresponde la valeur d sir e
38. main PCB checks that the following conditions are observed the drum must be stationary i e no signal received from the tachometric generator the water must not be above the lower lip of the door the temperature of the water must be not more than 40 C Automatic release device In case of a power failure or if the appliance is switched off using the ON OFF button or if the solenoid should malfunction the bimetal PTC cools over a period varying from 55 seconds to 4 minutes at a temperature of 65 C after which the door lock is released Solenoid protection PTC is connected in series with the solenoid with the purpose of limiting the current and thus possible overheating in the following cases TRIAC onthe main PCB short circuited Repeated actioning of the START PAUSE button more than 10 times TSE P 04 00 EB 28 50 999 34 22 16 DETERGENT DISPENSER Water is ducted into the detergent dispenser by a solenoid valve with one inlet and two or three outlets Some models are fitted with a second solenoid valve for hot water fill The same detergent dispenser is used in all models the only difference lies in the water intake nozzle The detergent dispenser may consist of three or four compartments 7 Solenoid vaive 2 Detergent dispenser The various combinations of detergent dispenser nozzle for the various models are as follows 3 compartments pre wash wash conditioners 1 two way solenoid valve 3 compartme
39. normal que la temp rature finale soit l g rement inf rieure celle pr vue En fonction du diagramme correspondant v rifier que les contacts du programmateur se ferment correctement pendant toute la dur e du chauffage Si tout est ordre pour programmateur v rifier que d ventuels thermostats n interviennent pas cause de d r glages Lave linge avec programmateur thermostop V rifier que les contacts du programmateur se ferment correctement suivant le diagramme correspondant V rifier que le thermostat de contr le de la temp rature ne soit pas d r gl V rifier que le circuit jetsystem o cela est pr vu ne soit pas bouch ou engorg par le calcaire Contr ler que la pompe de recyclage o cela est pr vu fonctionne correctement L APPAREIL N EVACUE PAS L EAU S assurer que le tuyau d vacuation ne soit pas pli pinc ou bouch V rifier que le tuyau d vacuation ne soit pas positionn une hauteur sup rieure 90 cm et que les ventuelles rallonges n aient pas une longueur sup rieure 180 cm elles doivent au moins avoir le m me diam tre que le tuyau d vacuation V rifier que la filtre d vacuation ne soit pas engorg Contr ler que la turbine de la pompe ne soit pas bloqu e ou d cal e Mesurer la continuit de l enroulement la pompe de vidange Mesurer la pr sence de la tension 220 240 V aux bornes de l enroulement de la pompe de vidange Mesur
40. of the selected programme which is calculated according to the maximum load for each type of fabric and the ST ART PAUSE LED begins to 001134 flash The type of fabric can be modified at any time during the washing cycle in this case the phase currently being performed will restart from the beginning The table below shows the options that the user can select for each model Synthetics Synthetics Synthetics Delicate fabrics Delicate fabrics Delicate fabrics Handwash Hand wash If this programme is selected certain models only the washing cycle will be especially delicate and can be used for fabrics labelled Hand Wash 2 TEMPERATURE button If a temperature different from the standard temperature proposed by the appliance is desired press this button repeatedly to increase of decrease the temperature The corresponding LED will light The maximum temperature is 90 C for cotton 60 C for synthetics 40 C for delicate fabrics wool and hand washing The temperature button is effective only after the type of fabric has been selected The temperature can be modified at any time during the washing cycle CSTART PAUSE in this case the phase will restart from the beginning wo001135 Type C 90 C 60 C C C TSE P 04 00 EB 9 50 999 34 22 16 3 SPINNING button Press this button to reduce the speed of the intermediate and final spin cycles as shown in the table be
41. pr vu le dispositif est alors d fectueux PROGRAMMATEUR CARACTERISTIQUES GENERALES Le programmateur est un dispositif temps qui commande ia fois les diff rentes op rations qui constituent un cycle de lavage et leur dur e Les commandes s effectuent par des contacts commutation plac s sur une platine et actionn s par une s rie de cames Un moteur synchrone transmet le mouvement aux cames gr ce une s rie d engrenages et de leviers divers 1 Contacts fixes 2 Lame mobile 3 Levier 4 Came Deux types de cames trouvent place l int rieur du programmateur d une part les cames rapides qui sont actionn es de fa on continue par te moteur et sont habituellement utilis es pour effectuer les inversions du sens de rotation du moteur pendant le lavage et d autre part un paquet de cames lentes qui avance par saccades L avancement de chaque d clenchement varie suivant las d clics et d pend du type de programmateur 1 12 min En g n ral une rotation compl te de l axe du programmateur sur lequel est fix l ensemble de cames s effectue en soixante d clenchements 1 Cames rapides 2 2 Cames lentes peut diviser en deux groupes les programmateurs employ s sur ces lave linge les programmateurs thermograduels et les programmateurs thermostop PROGRAMMATEUR THERMOGRADUEL Dans ce type de programmateur ie temps n cessaire pour chauffer l eau du lavage est f
42. should light as shown in column 0 of the table i e the fifth and seventh LEDs 4 Press the SKIP RESET button to pass to the second position and enter 2 by pressing START PAUSE as necessary The display should now show 1 2 and the LEDs should light as shown in column 1 of the table fourth and seventh 5 Repeat this procedure to enter the remaining configuration digits When all the digits have been entered press the SKIP RESET button to check that the configuration code is correct 6 Memorize the configuration code by pressing the START PAUSE and SKIP RESET buttons at the same time for at least 4 seconds so that the configuration code is memorized by the main PCB 7 Perform the diagnostics cycle to check that the appliance operates correctly In case of a configuration error error E93 is displayed and the operation of the appliance is interrupted TSE P 04 00 EB 46 50 999 34 22 16 EXITING THE DIAGNOSTICS CYCLE wacO0g63 11 OOiS o O12 OL7 o Onoff un 9 OLS 110 To exit the diagnostics cycle switch the appliance off then on then off again TSE P 04 00 EB 47 50 599 34 22 16 9L cc VE 669 09 87 00 0 d 3SL Abe d
43. tambour est soumis une rotation altern e petite vitesse Le ventilateur dirige l air chauff par la r sistance l int rieur de la cuve enlevant ainsi l humidit du linge Le jet d eau froide favorise la condensation de l humidit De l air froid sec parvient donc au ventilateur qui sera de nouveau chauff par la r sistance et remis en circulation L eau de refroidissement et l eau de condensation sont vacu es par la pompe de vidange qui travaille par intermittence 2 6 CARACTERISTIQUES DE CONSTRUCTION A MES SSS pial w o o gt 0 3 ub 9 5 ot 20 TUYOE DELA 25558 om OH 2 528 eu oo amp EQ va 2225 0 5 02223 90229 0 e e MEUBLE Les diff rents types de meuble proviennent de quatre meubles de base Pol P62 650mm P63 P64 CARACTERISTIQUES DU MEUBLE Le meuble se compose de deux carrosseries en t le laqu e introduites dans un socle en CARBORAN La traverse de support en t le galvanis e est viss e sur la partie sup rieure du meuble Le plan de travail est viss l arri re de la carosserie Les mod les encastrables sont munis d un panneau sup rieur en t le galvanis e BASE o 1 3 Pompe de vidange 2 Corps filtre 4 Amortisseur La base est construite avec un mat riau sp cial le CARBORAN amp
44. 16 DISPLAY BOARD DIAGNOSTICS 26 5 11 92 1197 9 9 e 128 10818 17 e i29 Mela 925 e 150 615 eLo 105 e122 25 ein 00000009 1 33 wa DOGS t After accessing the diagnostics system the display board is checked for correct operation All the LEDs and if featured the display light in sequence When the various buttons are pressed the corresponding LEDs light The display shows a binary code corresponding to the code of the button pressed and the buzzer sounds When the FABRICS or TEMPERATURE buttons are pressed the corresponding LED lights for a moment and the binary code is displayed On completion of the test the buzzer sounds and the system passes to the previous or subsequent phase of the diagnostics cycle Table of button codes On models which do not feature a display window the code is displayed by the washing phase LEDs in binary format BUTTONN 0 1 2 3 4 5 6 7 LED 6 ee eo LEDoff e LED lit The display board test is performed automatically even if the board is powered while not connected to the main PCB and the programme selector TSE P 04 00 EB 32 50 299 34 22 16 DIAGNOSTICS CYCLE wdOG0960 O LE N When the FABRICS or TEMPERATURE buttons are O12 OL pressed the system passes to the previous or O
45. 50 Access to the diagnostics and configuration page 33 50 Diagnostics system 34 50 Display board diagnostics 35 50 Diagnostics 2 2 21222 22 2 page 36 50 ALAIN 52 2 2 00 2 2 02220 00200022220 2 37 50 Reading the last alarm page 338 50 Alarm 2 40 2 2222222 39 50 Cancelling the last alarm condition page 43 50 Configuration of the main PCB page 44 50 Configuration code LL page 45 50 Examples of configuration page 46 50 Exiting the diagnostics configuration system page 47 50 BASIC CIRCUIT 65 page 48 50 TSE P 04 00 EB 2 50 599 34 22 16 GENERAL CHARACTERISTICS Design The cabinet is completely new and is distinguished by the rounded front panel Inclined tub and bellows seal The tub and the bellows seal are inclined at an angle of approximately 20 The capacity of the drum is 46 litres G20 Large porthole door The porthole door is larger than that fitted to current models and can be opened to an angle of 180 The combination of an inclined tub and a larger porthole door makes introduction and remo
46. Dans le cas contraire le contr le augmente ou diminue la tension la sortie pour que le moteur accomplisse le nombre de tours fix Si l enroulement de la g n ratrice tachym trique est interrompu le moteur ne produit aucune vitessa Lors d une petite vitesse on obtient l inversion de la rotation du moteur gr ce aux contacts inverseurs du programmateur qui effectuent l inversion des connexions de l enroulement rotor du moteur En connectant un potentiom tre entre les contacts POT il est possible de r duire volont la vitesse du moteur durant les phases d essorage Le potentiom tre n influe pratiquement pas pendant les phases de lavage lorsque le moteur tourne petite vitesse 3 25 VERIFICATION DE L EFFICIENCE LE MOTEUR EST ARRETE a V rifier que la bobine de la g n ratrice tachym trique du moteur ne soit pas la masse b V rifier la continuit de l enroulement de la g n ratrice tachym trique du moteur c Avec le programmateur sur la position essorage v rifier la pr sence d une tension d alimentation entre L et N 220 240 Volts v rifier entre L et ST si une tension pour le moteur est pr sente la sortie En l absence de tension le contr le est donc d fectueux LE MOTEUR TOURNE TOUJOURS A LA VITESSE MAXIMUM a V rifier l efficience de la bobine et de l aimant de la g n ratrice tachym trique b V rifier que les contacts du programmateur de s lection de
47. E DE RECYCLAGE D gager les tuyaux de recyclage et de purge Desserrer la vis qui fixe le support au socle Plier les deux ailettes de fixation au socle et enlever la pompe Oter la pompe de l changeur de chaleur D gager le r servoir du thermostat r glable et le thermostat fixe D brancher le connecteur du c blage ECHANGEUR DE CHALEUR D monter la pompe de recyclage sans d gager les tuyaux Enlever l changeur du corps filtre Note pour la remise en place a V rifier que les deux joints OR soient correctement positionn s sur l changeur CORPS FILTRE D monter la pompe de recyclage et l changeur de chaleur Desserrer la vis de fixation au socle D gager le tuyau cuve corps filtre et le tuyau pressostat D gager le tuyau condenseur uniquement pour le s che linge D gager les quatre ailettes de fixation au socle Oter la pompe de vidange Extraire le corps filtre SECTION 5 OUTILLAGE STANDARD ET SPECIAL MATERIEL UTILISE 26 CROISILLON CUVE POUR CUVES INOX 9 h Coucher le lave linge sur la face ant rieure interposer une protection du type polystyr ne carton etc pour ne pas abimer le meuble D monter ia poulie Desserrer les vis qui fixent le croisillon la cuve Pousser l arbre du tambour le plus possible vers l int rieur Introduire en tapant d licatement avec un marteau un petit burin entre le redan et la cuve proximit du t
48. ELAYED START button The countdown starts when the START PAUSE button is pressed and is decremented at intervals of one hour An incorrect option selection is signalled by Err on the display if the function selected is not compatible with the programme The buzzer also sounds when an incorrect option is selected gt An alarm code indicates a machine malfunction 12 ON OFF button Press the ON OFF button to switch the appliance ON The display shows three flashing hyphens flashing zero Press the same button to switch the appliance OFF The ON OFF button is an individual pushbutton and is not part of the display board EXCLUSION OF THE BUZZER AT THE END OF THE PROGRAMME By pressing the TEMPERATURE and SPIN buttons at the same time or the temperature button with button 4 it is possible to disactivate the buzzer sound which indicates the end of the programme by repeating this operation the buzzer will be activated again This function is always available and is memorized until it is modified TSE P 04 00 EB 11 50 599 34 22 16 WASHING PROGRAMMES SEQUENCE CHARTS Calibration Drain sub phase for calibration of the electronic pressure switch we DPC Control level for drain pump Pps Pump off Pump on Pump on from one level of pressure switch ELV2 Prewash ELV3 ELV2 ELV3 Prewash wash softener Rein y O W LEV Level movement Maximum time timeout ______ Pause sec Mov
49. LIGHT SOILING and QUICK CYCLE DAILY options BIO button This option can be selected only after selecting the type of fabric and can also be selected during the washing phase The BIO option can be selected only in cycles for COTTON and SYNTHETICS with temperatures of 40 C or higher The BIO option adds a 10 minute phase of motor movement after heating to 40 C and is designed to activate the enzymes contained in the detergent EXTRA RINSE button The EXTRA RINSE option can be selected at any time up to the end of the washing phase and adds one rinse phase in cycles for COTTON SYNTHETICS and DELICATES TSE P 04 00 EB 8 50 599 34 22 16 7 START PAUSE button START After selecting the programme and the desired options press the START button to start the programme The LED positioned above the button will cease flashing and remain lit If a delayed start time has been selected the countdown will commence the countdown will be shown on the display PAUSE When the button is pressed again the programme currently being performed is interrupted The LED above the button will start to flash When the cycle is paused the door LED switches off and the door can be opened on condition that the machine is not performing a heating phase the water level is not high 09001138 the drum is in movement STARTIPAUSV When the appliance is paused the programmes can be modified as follows The structure
50. Pause Skip L31 50000006 33 The alarm condition is shown on the display or the corresponding binary code flashes on the wash phase LEDs The first four LEDs indicate the first digit of the alarm code The second four LEDs indicate the second digit of the alarm code For example if an E41 alarm condition door open is generated the display will show E41 or if the appliance does not feature the display window the second LED in the first group equivalent to 4 in binary code and the fourth LED in the second group equivalent to in binary code will flash If no alarm condition has occurred E00 is displayed DIAGNOSTICS CYCLE ALARMS If a malfunction should occur during the course of the diagnostics cycle the relative alarm codes are displayed In this case too the wash phase LEDs or the display show the error code flashing BINARY CODES The table below shows how to convert the binary code displayed by the LEDs into the corresponding decimal number LED off e LED lit TSE P 04 00 EB 38 50 299 34 22 16 9L cc VE 66S 05 66 00 0 d 3SL AS Josseooldousilw 03 jeuBis 1ndur pasoja u Anez 81949 c YOUMs e1nsseijd Jo AG 10 AQ 03 jeuBis 100p Anez 81949 L enssejd
51. R DE CHALEUR Corps filtre Echangeur de chaleur Thermostat de s curit Thermostat Thermostat r glable Pompe de recyclage Tuyau de recyclage Tuyau de retour MACHINES A LAVER SECHANTES CARACTERISTIQUES DE CONSTRUCTION 16 6 1 Ventilateur 10 Tuyau lectrovanne raccordement bac 2 Moteur ventilateur 11 Tuyau de raccordement au condenseur 3 Tuyau ventilateur cuve 12 injecteur 4 R sistances de s chage 13 Tuyau de purge 5 Tuyau cuve corps tiltre 14 Pompe de vidange 6 Corps filtra 15 Thermostat de s curit 7 Condenseur de s chage 16 Thermostats de s chage 8 Entr e eau 17 Thermostat lectrovanne 9 Electrovanne Le groupe ventilateur est fix sur la traverse de support des commandes et sur carrosserie post rieure du meuble Un moteur asynchrone actionne le ventilateur au moyen d une courroie Les r sistances de s chage sont plac es dans un bo tier appropri lequel est fix sur la partie sup rieure de la cuve au moyen de vis Le tuyau condenseur relie le corps filtre et le ventilateur Les thermostats de s curit et de s chage sont plac s dans la partie lat rale sup rieure de la cuve Par contre le thermostat qui commande l lectrovanne de s chage est plac sur la partie sup rieure du condenseur 2 23 SECTION 3 CARACTERISTIQUES FONCTIONNEMENT ET MODALITES DE CONTROLE DES COMPO SANTS FILTRE ANTIPARASITES CARACTERISTIQUES GENERALES s
52. REGLABLES AVEC INTERRUPTEUR GENERAL Certains mod les utilisent un thermostat r glable avec interrupteur g n ral incorpor dont les contacts sont actionn s par la rotation de l axe du thermostat VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 l aide d un testeur v rifier froid que les contacts soient correctement positionn s normalement ferm s ou ouverts suivant les caract ristiques du thermostat 2 Chauffer le r servoir du thermostat et v rifier que la commutation des contacts ait bien lieu 3 Laisser refroidir le thermostat et v rifier que les contacts reviennent bien dans la position de r tablissement ELECTROPOMPES D EVACUATION ET DE RECYCLAGE CARACTERISTIQUES GENERALES Les pompes sont du type centrifuges et peuvent tre actionn es suivant le type aussi bien par des moteurs asynchrones monophas s que par des moteurs synchrones Chaque mod le utilise une pompe de vidange dont le r le est justement l vacuation de l eau la fin des cycles de lavage Une pompe de recyclage est galement mont e sur les mod les avec lavage jetsystem Son r le est de faire circuler l eau d une fa on continue du fond de la cuve vers la partie sup rieure de celle ci CARACTERISTIQUES DE CONSTRUCTION POMPE ASYNCHRONE MONOPHASEE Roue Rotor Stator Joint d tanch ti arbre Escargot Ventilateur de refroidissement e N Le rotor est du type a cage d cureuil et le sens de rotation est un
53. VAA SIAL 9L 02000 AOW 3 YSlVAA SL oc 00 0 peddojg Jojoy 440 JJO LNAWSACW VL 00 cO O LNAWSACW EL 00100 siq AOW NO 06 541 CL 00800 8 LNAWSA0W LL 00000 0f NOL SS NO ONILVSH OL 00 30 0 9 1 LNSAWSAOW 6 Ov 60 0 OF NOL SS NO ONILV3H 8 00 80 0 8 LNAWSACW 4 0S OL O OF NOL 6 uj AOW 3 NO S9 00L ONILWSH 9 00 00 4 AO LNAWSA0W 5 OF LOO SL nor 5 Jojo 440 A 59 00 QYOTATLYAM 14 00100 ib AOA 1Md NO LNAWSAOW gt Ov LOO 5 110 E GLIOG IVO H3 LVAA 00 00 0 OL NOL paddoys 0 0 JJO 5106 51 6 GLIGE SLISE NOILVHIT YO HSYM pue D Bing wind ee Bullay ajul 49 eAA ENS OZH 8497 JjSvHd deis WALSASLAT 09 5 5 669 09 2 g3 00 0 351 SGL Gp DC vx JOJOLW DO 00100 OC MOL ONINNIdS 0 000 OL MOL peddojs 1001 210 GLIGE YSLVAA ONINNIdS 9 Oc 000 peddojs 100 JJO JJO INSWSACM SC 00500 AON NO JIN3IASAO N Vc OL LOO 579 u 00 61 Qv O Sil
54. YCLES IMP_CO spin pre wash COTTONS and SYNTHETICS penultimate rinse SYNTHETICS IMP_CO rpm s 450 900 146 P 55 55 5 spin final SYNTHETICS om 5 t sec 11 IMP7 spin final DELICATE FABRICS IMP7 t sec WDOO 1G i2 TSE P 04 00 EB 20 50 599 34 22 16 IMP 4 spin final WOOL IMP4 1000 115 1 gt 6 spin first intermediate spin rinses COTTON maximum speed be configured ipm 4 OOO bocce nim nmin 115 ay 6 IMP6 RINSE spin intermediate rinses COTTON maximum speed can be configured IMP6 RINSE rom 1200 1000 850 115 TSE P 04 00 EB 21 50 599 34 22 16 1 AC spin final COTTON AC motors rpm IMPCF 01 AC t WOT 1 AC spin final COTTON DC motors IMPCF 1 DC TSE P 04 00 EB t sec VyDO01022 22 50 999 34 22 16 STRUCTURAL CHARACTERISTICS Control panel Front cabinet shell Plinth Main electronic board Carboran tub Pressure switch tubes Pressure chamber Tub filter body hose 4 O Although their shapes are different the characteristics of the components in these new washing machines TI TT pe
55. _ Service Manual Washing Lavage Waschen Lavaggio Serie P6000 ITZ Publication 599 31 74 50 SECTION 1 SECTION 2 SECTION 3 SECTION 4 SECTION 5 SECTION 6 INDEX DES SECTIONS INDEX GENERAL BUT ET UTILISATION DU MANUEL NORMES DE SECURITE SYSTEMES DE LAVAGE CARACTERISTIQUES DE LA GAMME TYPES DE MEUBLES ET DE GROUPES DE LAVAGE CARACTERISTIQUES FONCTIONNEMENT ET MODALITES DE CONTROLE DES COMPOSANTS ACCESSIBILITE AUX COMPOSANTS PROCEDURES DE REPARATION OUTILLAGE STANDARD ET OUTILLAGE SPECIAL MATERIEL EMPLOYE MODALITES DE RECHERCHE DES PANNES es SECTION 1 INDEX GENERAL BUT ET UTILISATION DU MANUEL NORMES DE SECURITE SECTION 1 SECTION 2 SECTION 3 INDEX GENERAL Index g n ral But et utlisation de ce manuel Normes de s curit Lavage traditionnel Lavage jetsystem Lavage jatsystem r sistance dans la cuve Machines laver s chantes circuit de s chage Caract ristiques de construction Meuble Caract ristiques du meuble Base Support des commandes Types de groupes de lavage Groupe de lavage Groupe de lavage inox Bandeau de support cuve Croisillon cuve Tambour Groupe de lavage avec cuve en Carboran Circuit hydraulique Bac produits Circuit jetsystem Machines laver s chantes caract ristiques de construction Filtre antiparasites Ensemble des boutons poussoirs Dispositif de
56. a dent de blocage et simultan ment l aide d une pince becs ronds retirer le pivot de 1 2 cm Utiliser une pince ou une cl pour avoir un meilleur point d appui et retirer le pivot compl tement Extraire les amortisseurs du support REMISE EN PLACE a b c d 25 a 0 V rifier que le pivot ne soit pas abim Le remplacer dans le cas contraire Lubrifier le pivot avec de l alcool Tourner le pivot et le pousser fond V rifier la sortie des ailettes d arr t POULIE CONDUITE Retirer la courroie de la poulie Desserrer la vis de fixation Extraire la poulie 20 MOTEUR a Retirer la courroie des poulies b D brancher les connecteurs c Desserrer les deux vis qui fixent le moteur au support d Retirer le moteur du support en le poussant vers la face ant rieure 21 CONTROLE ELECTRONIQUE DE VITESSE a D brancher les connecteurs b Soulever le couvercle du boitier en pressant les deux ailettes lat rales c Extraire la carte 22 THERMOSTATS a D brancher les connecteurs thermostat fixe b Retirer les thermostats des joints Faire attention ne pas endommager le tube capillaire du thermostat r glable 23 RESISTANCE DE CHAUFFAGE a D gager la courroie des poulies b D brancher les connecteurs Desserrer la vis de fixation de la bride de la r sistance d Extraire la r sistance L APPAREIL EST ALIMENTE EAU DE FACON CONTINUE
57. a display window the same information is displayed in binary format on the second set of four washing phase LEDs To modify the value of the character displayed press the START PAUSE button repeatedly as necessary BINARY CODES The table below can be used to convert the binary code shown by the LEDs into the corresponding letter or decimal number O LED off LED lit TSE P 04 00 EB 45 50 599 34 22 16 EXAMPLES OF CONFIGURATION Configuration code 2 7808080 691 2 POSITION 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 8 0 n n VALUE A 2 A TABLE OF CYCLE PHASE LEDS On models not featuring the display window it is advisable before beginning the configuration procedure to convert the digits of the configuration code into binary format To do this prepare a table of the values to be entered which will be displayed by the second group B of washing phase LEDs the positions indicated by the second group of 4 LEDs are not modified z 0 o 2 7 6 9 1 2 CONFIGURATION 1 Access the diagnostics system 2 Press the FABRICS or TEMPERATURE buttons until LED L10 lights The code relative to the first of the 16 characters of the configuration code is displayed position zero 3 Press the START PAUSE button sequentially to enter the letter A in position If the appliance features a display window this will show 0 A if not the wash cycle LEDs
58. au de fixation du joint 4 Tambour 9 Contrepoids post rieur 5 Contrepoids ant rieur La cuve est form e de deux enveloppes en CARBORAN fix es entre elles par une s rie de vis autofileteuses Les deux contrepoids sont fix s sur les enveloppes au moyen do vis Les paliers dans lesquels glisse l arbre du tambour sont plac s dans un support cylindrique en acier situ l int rieur de l enveloppe post rieure 1 4 2 2 2 2 7 BESS SSSA 524 Enveloppe de la cuve Support gt lt Palier int rieur Palier ext rieur 5 s 4 Joint d tanch it support arbre tambour Borne pour connexion de terre S 2 SS SS ESS CIRCUIT HYDRAULIQUE Tuyau d alimentation Conduit lectrovanne Electrovanne Bac 4 produits Tuyau bac cuve Cuve Tuyau cuve corps filtre gt EN Pd 10 11 12 13 Corps filtre Tuyau de recyclage Tuyaux pressostats Pressostats Pompe de vidange Tuyau d vacuation BAC A PRODUITS 1 Injecteur d entr e eau 5 Distributeur d eau 2 Bac 6 Ensemble des leviers 3 Partie sup rieure 7 Programmateur 4 Tiroir lessive 8 Came L eau est envoy e au distributeur par l injecteur d entr e Suivant la position de la came du programmateur pendant le cycle de lavage le distributeur fait passer l eau seulement travers un canal de la partie sup rieure de fa
59. can be changed or the programme cancelled SKIP RESET button In this case the water and detergent will not be drained and the new cycle will begin with water in the tub If it is preferred to restart the new cycle without saving water and detergent it is necessary first to select a drain phase and then the new programme The FABRICS and the TEMPERATURES can be modified only during the washing phase in this case the cycle will be restarted from the beginning The SPIN can be modified before the start of the final spin cycle All the cycle OPTIONS can be modified before the commencement of the phase to be modified To re start the programme press the button again DRAIN and SPIN after programmes with the RINSE HOLD option 8 SKIP RESET button Thus button performs two functions Cancels the programme Press the button until the cycle LEDs switch off The display will show three flashing hyphens Selects special programmes In the programme selection and execution phases this button can be used to cancel certain phases of the programme so that the appliance effectively performs a special cycle In the programme execution phase the appliance must be paused The cycle normally performed by the appliance consists of the following phases Wash Rinses Spins When the button is pressed once Rinses Spins When the button is pressed twice Spin When the button is pressed three times Drain Wh
60. cancelled also when a new configuration is given to the main PCB TSE P 04 00 EB 43 50 999 34 22 16 CONFIGURATION OF THE MAIN PCB A standard main PCB is available as a spare part This PCB contains only data relative to the wash cycle After replacing the main PCB it is necessary to perform the configuration procedure in order to operate the washing machine Configuration of the board consists of entering a 16 digit code which contains information which varies from model to model type of washing system type of tub spin speed etc To access the machine configuration procedure first enter the diagnostics system and then press the FABRICS or TEMPERATURE buttons until LED L10 lights the code Se 9 8 a O 2 relative to the first of the 16 digits of the ss p 98 8 uv 2 configuration code position 0 is on 9 0 cure me LC displayed 24 when the SKIP RESET button is pressed all the digits which make up the configuration code are displayed in sequence press the START PAUSE button to modify the configuration code digit by digit when all 16 digits have been entered check that the code is correct then o 0 memorize the code by pressing the e oc 0 a START PAUSE and SKIP RESET 1 TSE buttons at the same time these buttons Q should be held down for at least 4 seconds i e until the buzzer sounds c
61. contacts 4 8 environ 30 40 ohms entre les contacts 4 10 environ 10 20 ohms Contr ler en mesurant en ohms l efficience du condensateur de d collage ou bien positionner le programmateur sur petite vitesse Si le moteur fonctionne le condensateur est efficient Mesurer la continuit du c blage V rifier que les contacts du programmateur se ferment correctement contr ler avec le diagramme du programmateur 12 13 LAVE LINGE AVEC MOTEUR A COLLECTEUR LE MOTEUR NE TOURNE NI A PETITE VITESSE NI A GRANDE VITESSE Mesurer la continuit de l enroulement de la bobine de la g n ratrice tachym trique du moteur environ 135 500 chms suivant le type entre les contacts 3 4 Mesurer la continuit du c blage programmateur contr le de vitesse du moteur Positionner le programmateur sur une phase d essorage pour s assurer que les inverseurs du programmateur soient ferm s et v rifier sur le contr le de vitesse que la tension d entr e 220 240 V soit pr sente entre les contacts L et N En l absence de tension v rifier que les contacts du programmateur se ferment correctement Mesurer la pr sence d une tension d alimentation du moteur entre les contacts L et ST du contr le En l absence de tension le contr le est d fectueux Mesurer les valeurs des enroulements du moteur environ 1 5 ohms entre les contacts 5 10 entre les contacts 8 9 entre 3 5 et 5 ohms ohm entre les contacts 6 7 LE
62. deau de support cuve inox Tambour Accessibilit partir du socle Corps filtre Pompe de vidange Socle Accessiblit partir de la carrosserie ant rieure Carrosserie ant rieure Accesssibilit lave linge jetsystem R servoir du thermostat r glable Pompe de recyclage Echangeur de chaleur Corps filtre gt nm i 1 1 4 2 sh cb ok o kb ok SECTION 5 SECTION 6 Outillage Mat riel utilis Modalit s de recherche des pannes L appareil ne se met pas en marche L appareil n est pas aliment en eau L appareil est aliment en eau de fa on continue Le niveau de l eau est incorrect L appareil ne chauffe pas l eau L appareil n atteint pas la temp rature pr vue L appareil n vacue pas l eau Lave linge avec moteur asynchrone monophas Le moteur ne tourne pas petite vitesse Le moteur tourne seulement dans un sens Le moteur ne tourne pas grande vitesse Lave linge avec moteur collecteur Le moteur ne tourne pas Le moteur tourne toujours grande vitesse Le moteur ne tourne pas correctement 1 1 1 I L L NO MR GO D PDO D PP BUT ET UTILISATION DE CE MANUEL DE SERVICE Le but de ce manuel l usage des techniciens poss dant d j les
63. e la carrosserie f Retirer la carrosserie du socle 18 BAC A LESSIVE a Retirer l lectrovanne du bac 6a b c b D visser le collier et d gager le tuyau bac cuve c Retirer du bac le tuyau d vacuation des vapeurs d Extraire le tiroir lessive Enlever la vis de fixation ion panneau de commande bac i cA gt f D gager de la traverse ant rieure en pressant les deux ailettes lat rales g Presser l ailette inf rieure qui fixe le bac la traverse ant rieure h D gager l ensemble des leviers i Baisser le groupe de lavage et enlever le bac Dans les mod les ayant une profondeur de 60 cm on peut galement extraire le bac produits partir du couvercle sans enlever la carrosserie post rieure Les op rations suivantes s ajoutent aux op rations pr c dentes est donc n cessaire de Desserrer la vis qui fixe la traverse du c t gauche b A l aide d une cordelette d gager de la traverse le ressort gauche de suspension du bac c Retirer le bac en soulevant l g rement la traverse 4 9 Hil 19 DEMONTAGE DE LA PARTIE SUPERIEURE DU BAC a D monter le doigt de r glage des leviers en pressant les deux ailettes b D gager l arr t post rieur du bac D gager les 10 ailettes qui fixent la partie sup rieure au bac inf rieur La partie int rieure du bac donne acc s aux l ments suivants d injecteur d entr e de l eau qu on enl ve en soulevant du bac
64. ement sec Speed rpm 95 pS 75 4 5 10 5 12 7 24 5 1 3 1 3 10 1 3 12 coLD Mov 4 1 037 j DLD MOV Single direction movement 40 102 4 k 8 10 ___ 4 12 k 4 24 y NMOV 8 8 PWL1 MOV 40 J J 1 PWLS MOV 12 J 1 3 10 X 57 1 ___ 4 5 5 5 80 ___ 40 TSE P 04 00 EB 12 50 999 34 22 16 SE Movement SE_MOV rpm 88 20 E 1 5 5 7 811131517 14821 23 25 27 28 31 Sec wwe OFS VT movement during rinses in jets ystem total exchange COTTON programmes virtual tank During these phases in which the motor rotates at high speed if the electronic pressure switch detects that the water in the tub falls below a certain level the following operations are performed spin at 470 rpm VT MOV CODE to remove the water from the fabrics and therefore to increase the level in the tub 5 seconds pause during which the level is again checked and if necessary the solenoid valve is activated in order to load water until the level is correct energetic movement E with the circulation pump in operation These operations may be repeated up to a maximum of three times for each rinse 10 00 1500 2000 2500 2000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 650 7000 751 time secs wda0107 1 The parameters of the diffe
65. en the button is pressed four times Cancel programme E If the PRE WASH option is selected it can be cancelled by pressing this button so that the appliance performs the wash only TSE P 04 00 EB 9 50 599 34 22 16 9 DELAYED START button This button can be used to delay the start of the programme for up to 24 hours The selected delay time is shown on the display for approximately 5 seconds after which the duration of the programme is displayed The DELAYED START option must be selected after selecting the programme and before pressing START PAUSE The delay countdown is decremented at intervals of one hour and is shown on the display To modify or cancel the delayed start time press START PAUSE to set the appliance to PAUSE press the DELAYED START button until the display shows the new delay time or Oh press START PAUSE again The porthole door remains locked during the entire delayed start period the door pilot lamp lights If it is necessary to open the porthole door set the appliance to PAUSE mode After re closing the door press START PAUSE If the SOAK option has been selected the delay time becomes the soak time 10 Programme phase LEDs When the programme has been selected the LEDs corresponding to the various phases in the programme light When the programme starts only the LED corresponding to the current phase remains lit Models with Models without displa displa 6
66. er la fermeture correcte des contacts du programmateur contr ler avec le diagrame du programmateur Mesurer la continuit du c blage et branchement correct des connecteurs 10 11 LAVE LINGE AVEC MOTEUR ASYNCHRONE MONOPHASE LE MOTEUR NE TOURNE PAS A PETITE VITESSE Mesurer les valeurs des enroulements du moteur Petite vitesse entre les contacts 4 9 environ 60 Ohms entre les contacts 4 7 environ 60 ohms entre les contacts 5 6 environ 11 ohms Contr ler en mesurant en ohms l efficience du condensateur de d collage ou bien positionner le programmateur sur essorage Si le moteur fonctionne condensateur est donc efficient Mesurer la continuit du c blage et v rifier le branchement correct des connecteurs et de la plaque bornes moteur V rifier que les contacts du programmateur se ferment correctement contr ler avec le diagramme du programmateur V rifier le fonctionnement du moteur du programmateur et contr ler que la came de l inverseur alimente las enroulements du moteur de fa on altern e LE MOTEUR TOURNE UNIQUEMENT DANS UN SENS PENDANT LA PETITE VITESSE V rifier les points 9a 9c et 9e V rifier que le variateur de vitesse du moteur cela est pr vu fonctionne correctement et que la courroie ne soit pas desserr e ou us e LE MOTEUR NE TOURNE PAS A GRANDE VITESSE Mesurer les valeurs des enroulements du moteur Grande vitesse entre les
67. er que les contacts du programmateur se ferment correctement contr ler avec le diagramme du programmateur 6 3 SECTION 6 MODALITES DE RECHERCHE DES PANNES MODALITES DE RECHERCHE DES PANNES Ce chapitre tudiera los modalit s de recherche des pannes les plus courantes que peuvent pr senter les mod les de la gamme Etant donn qu il existe diff rents types d appareils aux fonctions bien diff rentes il est donc important dans le but de retrouver correctement le d faut de se rapporter la documentation sp cifique relative chaque mod le concern OUTILLAGE OUTILLAGE STANDARD t 9 Cl douille de 7 mm Cl douille de 8 mm Cl douille de 10 mm douille de 13 mm Cl ouverture fixe de 7 mm Cl ouverture fixe de 8 mm Cl ouverture fixe de 10 mm Cl ouverture fixe 13 mm Cl en toile de 13 mm Cl en toile de 17 mm Ciseaux d lectricien Tournevis cruciforme Tournevis petite lame 75 x 2 5 mm Tournevis lame moyenne 125 x 4 mm Tournevis grande lame 150 x 6 mm Pince r glable Pince universelle Pince becs droits plats Pinces becs ronds Marteau 300 gr Marteau en caoutchouc ou en plastique 2 burins lame fine 200 x 8 mm OUTILLAGE SPECIAL Cordelette en acier MATERIEL UTILISE 9 Alcool Bostik Graisse pour joints au cort co G
68. he final spin phase the volume of the tub the type of washing system etc This data may be entered either via a DAAS interface or via the control display board ENTERING DATA INTO THE EEPROM All the data is entered into the EEPROM on the production line using a computer with a DAAS interface In the field the configuration only can be modified using a combination of buttons on the control display board TSE P 04 00 EB 26 50 599 34 22 16 ELECTRONIC PRESSURE SWITCH The electronic pressure switch is an nalogic device that controls the water level in the tub It is directly connected to the main electronic PCB air inlet hose diaphragm coil electronic circuit oscillator core spring calibration screw connector A Go The pressure switch is connected by a hose to the pressure chamber When the tub is filled with water the pressure created inside the hydraulic circuit expands the diaphragm This in turn modifies the position of the core inside the coil thus changing the inductance and the frequency of the oscillating circuit The electronic PCB according to the frequency recognizes the quantity of the water in the tub Frequency variation according to pressure TSE P 04 00 EB 27150 599 3422 16 20 0052 INSTANTANEOUS DOOR SAFETY DEVICE Certain models are fitted with an instantaneous door safety device this means that the door can be opened
69. i foam control function If the pressure switch detects an anti foam level i e excessive foam at the beginning of the spin cycle the spin is interrupted and the appliance resumes operation from the second phase of the unbalancing control procedure EXAMPLES OF OPERATION OF THE UNBALANCING CONTROL FUNCTION Load correctly balanced A low speed B phase 1 C normal spin enn nm ete B max 60 sec wl 26 TSE P 04 00 EB 18 50 599 34 22 16 Load balanced after few attempts A low speed B FUCS phase 1 normal spin Load balanced after second phase A low speed FUCS phase 1 with pulse at 470 rpm C low speed D FUCS phase 2 normal spin Load balanced after second phase and anti foam control function A low speed FUCS phase 1 with pulse at 470 rpm C low speed D FUCS phase 2 E spin with anti foam function F low speed G FUCS phase 3 normal spin Load slightly unbalanced after third phase A low speed B FUCS phase 1 with pulse at 470 rom C low speed D FUCS phase 2 E phase F reduced speed spin Load unbalanced after third phase A low speed FUCS phase 1 with pulse at 470 rpm C low speed D FUCS phase 2 FUCS phase 3 F the spin phase is skipped and the appliance passes to the subsequent phase TSE P 04 00 EB 19 50 999 34 22 16 SPIN C
70. idirectionnel POMPES SYNCHRONES Roue Rotor Stator Escargot gt Le rotor est form d un aimant permanent et la rotation peut s effectuer aussi bien dans le sens des aiguilles d une montre que dans sens inverse Le rotor peut tourner pendant un quart de tour environ sans faire tourner la roue Par cons quent si un corps tranger bloque la roue le rotor peut effectuer de petits mouvements dans le sens des aiguilles d une montre et dans le sens inverse jusqu ce qu il d bloque la roue VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 V rifier que des corps trangers ne bloquent pas la roue 2 V rifier la r sistance de l enroulement du stator Il faudra mesurer 35 ohms environ pour les pompes asynchrones et 150 200 ohms environ pour les pompes synchrones TEMPORISATEUR DE SECHAGE CARACTERISTIQUES GENERALES Le temporisateur est un dispositif temps qui alimente les composants concern s par ie cycle de s chage Les commandes s effectuent gr ce des contacts actionn s par quelques cames Un moteur synchrone transmet m caniquement le mouvement aux cames VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 V rifier la continuit de l enroulement du moteur V rifier que les fermetures des contacts s effectuent suivant le diagramme du temporisateur MOTEUR DU VENTILATEUR CARACTERISTIQUES GENERALES Le ventilateur de circulation de l air pour le s chage est actio
71. ifie l lectro aimant de thermostop en mesurant la valeur de la r sistance de l enroulement 3 On v rifie la fermeture des diff rents contacts en positionnant le programmateur sur diff rents d clenchements et en mesurant l aide d un testeur que la fermeture des contacts s effectue correctement ainsi que le reporte le diagramme du programmateur ELECTROVANNE CARACTERISTIQUES GENERALES L lectrovanne est l l ment qui assure l introduction de l eau dans le bac a produits Elle est contr l e lectriquement par le pressostat Dans certains cas elle peut tre directement command e par le programmateur lorsque l alimentation en eau s effectue au temps voulu Entr e de l eau Corps lectrovanne Filtre R ducteur de d bit Bobine Ressort Noyau mobile Capsule en caoutchouc Membrane Sortie de l eau AD m amp om Au repos le noyau pouss par un ressort maintient le trou central de la membrane ferm et par cons quent cette membrane ferme herm tiquement l acc s au conduit d entr e de l eau Lorsque la bobine est aliment e le noyau est attir lib rant ainsi le trou central de la membrane et par cons quent la vanne s ouvre Electrovanne eau froide Elle est utilis e sur tous les mod les de lave linge Son d bit nominal est d environ 8 10 litres minute La pression de l eau doit tre comprise entre 3 et 100 N cm Electrovanne eau chaude En plus de l
72. ing a display window as well as the end of cycle LED which indicates error the second LED indicates 4 in binary code As can be seen from the general alarm code table E4 alarm conditions include all alarms relative to door closure problems E41 door open E42 door interlock malfunction E43 E44 E45 problems with main PCB or wiring In the case of communication or configuration errors the alarm is displayed immediately when the appliance is switched on in the event of configuration errors the only possible action is to access the diagnostics system The FILTER BLOCKED alarm is signalled by the corresponding LED if featured only at the end of the cycle EFO flashes on the display To exit the alarm condition press S TART PAUSE if the cycle is paused this enables the appliance to attempt to complete the operation under the control of the user or if the cycle has been interrupied switch off the appliance TSE P 04 00 EB 37 50 999 34 22 16 READING THE LAST ALARM CONDITION The diagnostics system makes it possible to identify the last alarm condition which occurred during the operation of the appliance To read this alarm condition after accessing the diagnostics system see Access to the diagnostics configuration system press the FABRICS or TEMPERATURE buttons until LED LS lights 3000949 o Li o L26 O 7 O12 OL7 27 gt 280 9c Or o L20 0 OL4 o QL5 OL10 Start
73. ir environ 1 8 2 ohms Disjoncteur entre les contacts 6 7 0 ohm Bobine de la g n ratrice tachym trique entre les contacts 3 4 environ 130 ohms AEG 500 ohms SOLE Almant de la g n ratrice tachym trique tourner l arbre rapidement et mesurer au moins 1 Volt entre les contacts 3 et 4 3 22 CONTROLE ELECTRONIQUE DE LA VITESSE DU MOTEUR CARACTERISTIQUES GENERALES Le contr le de la vitesse du moteur est un dispositif lectronique dont les fonctions sont les suivantes li varie la vitesse du moteur en en modifiant la tension d alimentation conform ment la vitesse s lectionn e par le programmateur ll veille ce que la vitesse du moteur reste stable en lisant la tension provenant de la g n ratrice tachym trique du moteur fournit lorsqu on passe de la vitesse r duite l essorage une augmentation graduelle de ia tension aux bornes du moteur afin de distribuer uniform ment le linge dans le tambour En cas de fonctionnement particulier par ex en cas de blocage du rotor il limite le d bit de courant pour le moteur veille ce que la bobine de la g n ratrice tachym trique du moteur ne soit pas interrompue Dans le cas contraire il coupe le d bit de tension pour le moteur permet par l interm diaire d un potentiom tre de r duire la vitesse d essorage s lectionn e par le programmateur 3 23 REGLAGE DU NOMBRE DE TOURS DU MOTEUR On obtient ce r
74. ix par la structure m me du programmateur En s rie avec la r sistance de chauffage on peut monter des thermostats de s curit et ou un thermostat r glable afin de pouvoir r gler la temp rature pr tablie par le cycle de lavage Le programmateur est congu pour fonctionner avec une quantit d eau d termin e et avec une r sistance de chauffage ayant une puissance bien d finie 1950 2500 ou 3000 Watts PROGRAMMATEUR THERMOSTOP Dans ce type de programmateur il se produit lors des phases de chauffage l alimentation d un lectro aimant qui bloque l avancement du paquet de cames lentes jusqu au moment o l on attaint la temp rature d sir e Pendant ce temps les cames rapides continuent de tourner L lectro aimant est command par un thermostat r glable permettant l eau du bain de lavage d atteindre la temp rature voulue Electro aimant du thermostop Ce programmateur peut fonctionner avec des r sistances de chauffage de diff rentes puissances 1950 3000 Watts L lectro aimant dans certains d cienchements est galement utilis pour modifier le temps d avancement du d clic Gr ce ce syst me et par des touches appropri es il est possible d obtenir diff rents fonctionnements du type conomie cycles brefs cycles laines etc VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 On v rifie te micro moteur du programmateur en mesurant la valeur de la r sistance de l enroulement 2 On v r
75. l sont pr vus en particulier pour les tissus n cessitant un traitement d licat LAVAGE JETSYSTEM RESISTANCE DANS LA CUVE 1 XC 5 17 16 1 Alimentation en eau 9 2 Electrovanne 10 3 Bac a produits 11 4 Tuyau cuve corps filtre 12 5 Chambre de compression 14 6 Pressostat 15 7 Fitre d vacuation 16 8 Tuyau corps filtra pompe 17 14 R sistance de chauffage Thermostat de s curit Thermostat r glable Pompeo de recyclage Tuyau de recyclage Tuyau d vacuation vapeurs Pompe de vidange Tuyau d vacuation On utilise pour ce type de lavage une r sistance de chauffage traditionnelle Le principe de lavage est celui du jetsystem Par rapport la version avec changeur de chaleur l alimentation en eau est l g rement sup rieure pour assurer le fonctionnement correct de la r sistance de chauffage MACHINES A LAVER SECHANTES CIRCUIT DE SECHAGE 5 9 1 Ventilateur 7 Electrovanne s chage 2 R sistance de s chage 8 Condensation humidit avec eau froide 3 Entr e air chaud 9 Evacuation de l eau 4 Sortie air chaud humide 10 Thermostats de s curit 5 Filtre d vacuation 11 Thermostat de s chage 6 Condenseur 12 Thermostat contr le lectrovanne Le syst me de s chage est du type air forc avec condensation par jet d eau La capacit de s chage est gale la moiti de la charge maximum de linge sec Pendant ia phase de s chage le
76. la vitesse se ferment correctement Si tout est en ordre le contr le est donc d fectueux LE MOTEUR NE TOURNE PAS CORRECTEMENT a par impulsions le circuit int gr du contr le est d fectueux b ll ne tourne pas pour certaines vitesses v rifier que les contacts du programmateur de s lection de la vitesse se ferment correctement Si le programmateur ne pr sente aucune anomalie le contr le est alors d fectueux TG G n ratrice tachym trique TG ST Alimentation moteur L il L Alimentation contr le N 53 Contact s lection 53 tours min Contact commun s lection vitesse 450 Contact s lection 450 tours min 850 Contact s lection 850 tours min 1000 Contact s lection 1000 tours min 1200 Contact s lection 1200 tours min 650 Contact s lection 650 tours min 37 Contact s lection 37 tours min 45 Contact s lection 45 tours min 85 Contact s lection 85 tours min POT R gulateur de vitesse POT H LL 111 RESISTANCE DE CHAUFFAGE CARACTERISTIQUES GENERALES La r sistance de chauffage de l eau de lavage est une r sistance blind e c est dire plac e dans une enveloppe tubulaire en acier inoxydable tanche La puissance electrique lypique suivant la version est de 1950 2500 3000 W 51 Bride fixe Joint Bride mobile Ecrou de fixage Bornes des r sistances L tanch it entre le trou de la cuve et la r sistance est
77. lectrovanne d alimentation en eau froide l lectrovanne pour l eau chaude est mont e sur les mod les qui pr voient galement l alimentation en eau chaude Le d bit nominal est d environ 5 6 litres minute La temp rature de l eau ne doit pas d passer 60 C Electrovanne de condensation Il s agit d une double lectrovanne ayant une entr e et deux sorties Elle est utilis e sur les machines laver s chantes Une section est employ e pour l alimentation en eau froide l autre section ayant un d bit nominal d environ 0 5 litres minute sert pour la condensation des vapeurs pendant la phase de s chage VERIFICATION DE L EFFICIENCE L alimentation en eau s effectue toujours m me lorsque l appareil est arr t L lectrovanne est d fectueuse ll n y a pas d alimentation en eau 1 Mesurer la continuit de la bobine 3500 4500 ohms 2 Positionner le programmateur sur une phase de remplissage alimenter le lave linge et v rifier la pr sence de la tension 220 240 Volts aux bornes de la bobine Si la tension est pr sente l lectrovanne est donc d fectueuse PRESSOSTAT CARACTERISTIQUES GENERALES Le r le du pressostat est de fixer la quantit d eau qui doit tre introduite l int rieur de la cuve et donc il r gle les diff rents niveaux pendant les phases de lavage il peut agir comme s curit anti bullition s il est connect en s rie avec la r sistance de chauffage il peu
78. low This button is effective only after the type of fabric has been selected the spin speed can be modified until the end of the rinses wdo01136 LED11 LED12 LED13 LED14 LED15 4600 900 1 70 1 500 1600 1200 900 900 NO SPIN or RINSE HOLD In COTTON cycles the spin cycle cannot be excluded In COTTON cycles this option also modifies the structure of the rinsing phases according to the speed of the intermediate spin Intermediate spin Traditional washing Jetsystem washing rpm 2 rinse i Last rinse Last rinse 1rinse 2 rinse Lastrinse 1 rinse Last rinse 850 950 1000 1150 gt 1150 TR2 Traditional rinse at second level TR1 Traditional rinse at first level TE total exchange virtual tank jetsystem rinse TSE P 04 00 EB 6 50 599 34 22 16 4 5 6 OPTIONS buttons The number and type of OPTIONS buttons vary according fo the OL16 model All OPTIONS buttons are effective during the programme ol selection phase but only after the type of fabric has been selected After the START PAUSE button has been pressed the options can oL1g 0122 0124 generally be selected up until the start of the phase whose parameters are fo be modified 1001137 RINSE HOLD button The RINSE HOLD button is effective during the entire duration of the programme This function can be selected in COTTON SYNTHETICS DELICATE FABRICS and WOOL cycles in certain models i
79. nement le curseur reste bioqu m caniquement De cette fa on il emp che l ouverture du hublot lorsque la machine fonctionne lorsque l alimentation est coup e le dispositif reste encore bloqu pendant une minute environ afin d assurer l immobilisation du tambour lors de l ouverture du hublot Pour les versions plus labor es le dispositif de s curit du hublot peut galement maintenir l ergot du hublot bloqu grace un syst me pneumatique lorsque l eau est pr sente dans la cuve servir de support l ensemble des leviers d ouverture du hublot lorsque l ouverture s effectue au moyen d une touche tre dot d un microcontact suppl mentaire actionn m caniquement par l ergot du hublot Sch ma lectrique g n ral 1 Ergot de fermeture du hublot 2 Curseur 3 Effecteur volm trique 4 Interrupteur g n ral 5 Effecteur pneumatique 6 Microcontact DISPOSITIF VOLTMETRIQUE Plaques bim tal Levier Contact en position de repos Contact ferm CARACTERISTIQUES GENERALES Le PTC est une r sistance en mat riel c ramique Sa r sistance augmente en fonction de la temp rature ce qui constitue sa caract ristique principale Dans ce dispositif le PTC est employ comme l ment pour chauffer les deux plaques bim talliques A cause de la temp rature les deux plaques se d forment et d placent le levier qui vient former le contact Simultan ment le doigt
80. nn par un moteur asynchrone monophas Le rotor est cage d cureuil La vitesse de l arbre est d environ 2850 tours min pour une tension d alimentation de 220 V 50 Hz VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 V rifier que le rotor ne soit pas bloqu 2 V rifier que la poulie ne soit pas d cal e 3 V rifier la r sistance de l enroulement du stator Il faudra alors mesurer 20 25 ohms environ RESISTANCE DE SECHAGE CARACTERISTIQUES GENERALES li s agit d une r sistance blind e c est dire plac e dans une enveloppe tubulaire en acier inoxydable tanche La puissance lectrique typique selon la version est de 950 1100 W VERIFICATION DE L EFFICIENCE m Mesurer la valeur de la r sistance entre les deux bornes 50 ohms environ si la puissance est de 950 W 45 ohms environ si la puissance est de 1100 W CABLAGE neon ES CARACTERISTIQUES GENERALES La connexion entre les diff rents composants lectriques s effectue par des modules de c blage avec bornes connecteurs existe deux types de connecteurs dont le nombre de contacts peut varier de L deux douze Un type de connecteurs assure la liaison des circuits imprim s et le second type permet la connexion des composants avec bornes languettes La technique employ e pour connecter les fils du c blage sur les contacts des connecteurs est la technique de perforation de l isola
81. nt Les connecteurs sont pourvus de d trompeurs afin d viter des erreurs de montage VERIFICATION DE L EFFICIENCE 1 A l aide d un testeur contr ler la continuit entre les bornes des connecteurs correspondants 2 V rifier toujours que le branchement des connecteurs soit correct ceci afin d viter de faux contacts SECTION 4 ACCESSIBILITE AUX COMPOSANTS PROCEDURES DE REPARATION ACCESSIBILITE A PARTIR DU COUVERCLE 1 a 2 a b 3 5 COUVERCLE Desserrer les deux vis post rieures pousser vers l arri re et d gager le couvercle du meuble PROGRAMMATEUR 7 V D gager le couvre bouton en appuyant sur le trou l aide d un petit tournevis presser et tourner le couvre bouton dans le sens inverse aux aiguilles d une montre Enlever l crou qui fixe le bouton sur l axe et ter le bouton D gager la bride programmes l endroit o elle est pr vue en pliant les ailettes int rieures de la came l aide d une pince Desserrer les deux vis qui fixent le programmateur sur la traverse D brancher les connecteurs Vo 7 Enlever le programmateur THERMOSTAT REGLABLE Oter le couvre bouton voir 2a Soulever la languette qui bloque le bouton sur l axe et enlever l ensemble indice bouton D brancher les connecteurs Lib rer le thermostat des deux crochets de fixation en plastique et le retirer de l in
82. nts hot water pre wash wash conditioners 1 two way solenoid valve 1 solenoid valve for hot water fill 4 compartments pre wash wash conditioners bleach 1 three way solenoid valve Water fill to pre wash compartment pre wash solenoid Lee d TSE P 04 00 EB 29 50 599 34 22 16 Water fill to conditioner compartment pre wash and wash solenoids Hot water fill hot waterfwash solenoids TSE P 04 00 EB 30 50 599 34 22 16 Power supply to the motor The main PCB powers the motor directly TRIAC Reversal of the direction of the motor is effected by two relays that vary the connection between the rotor and the stator A third relay powers the stator in half or full range operation
83. on des enroulements du stator et du rotor V 79 i V Tension d alimentation 1 5 Si Enroulement rotor Enroulement stator i U _ ____ i __ Rotation dans le sens des Rotation dans le sens inverse aiguilles d une montre aux aiguilles d une montre 3 20 La vitesse de rotation du rotor est proportionnelle la tension d alimentation La vitesse du moteur collecteur comme tous les moteurs avec excitation en s rie d pend de la charge et par cons quent plus la charge est importante et plus le moteur r duit sa vitesse Aussi il est n cessaire que la tension d alimentation du moteur et par cons quent sa vitesse soient constamment v rifi es par un contr le lectronique de vitesse Une g n ratrice tachym trique form e d un aimant cal sur l arbre et d une bobine produit une tension d pendante de la vitesse du rotor qui est envoy e au contr le lectronique de vitesse Les moteurs collecteur se divisent en deux cat gories les moteurs avec enroulement du stator section unique sch ma A les moteurs avec enroulement du stator deux sections prise d alimentation centrale qui sont employ s pour produire des vitesses d essorage tr s lev es de 1200 1500 tours min sch ma SCHEMA A SCHEMA B 2 5 3 414 4 15 5 L 6 7 7 8 8 9 9 10 10 Le G n ratrice tachym trique C Disjoncteur B Enroulement du stat
84. or D Enroulement du rotor Sch ma A Sch ma B Rotation dans le sens des aiguilles Rotation dans le sens des aiguilles d une montre connexion entra 9 d une montre et 10 alimentation entre 8 et 5 Lavage et essorage moyen alimentation entre 8 et 5 Rotation dans le sens inverse aux aiguilles d une montre connexion Essorage grande vitesse connexion entre entre B et 10 alimentation entre 9 9 et 1 et alimentation entre 8 et 5 et 5 Rotation dans le sens inverse aux aiguilles d une montre Lavage connexion entre 8 et 10 et alimen tation entre 9 et 5 VERIFICATIONS DE L EFFICIENCE 10 JO OI I GY On peut obtenir l indication de l efficience d un moteur en mesurant les r sistances des enroulements l aide d un testeur Stator environ 1 5 ohms entre les contacts 5 10 Rotor environ 3 5 5 ohms entre les contacts 8 9 Pour v rifier l efficience du rotor apr s avoir contr l le bon tat des balais tourner la poulie tr s lentement et mesurer entre les contacts 8 et 9 une r sistance comprise entre 3 5 et 5 ohms environ Lors de la rotation de l arbre si l on constate des carts d environ quelques ohms au dessous de la moyenne ou si l instrument indique pendant un instant circuit ouvert cela signifie qu une section de l enroulement du rotor est en court circuit ou bien qu elle est interrompue En mesurant la r sistance entre deux lames oppos es du rotor on doit avo
85. ple de d collage initial On obtient ce couple de d collage en ajoutant un enroulement de d marrage d phas de 90 par rapport celui principal Le d phasage du courant de 90 s effectue par un condensateur connect en s rie avec l enroulement 14 16 Le stator est compos de 4 enroulements 2 enroulements de grande vitesse l un principal et l autre de d marrage pour le fonctionnement en position essorage 2 enroulements de petite vitesse pour le fonctionnement pendant le lavage Du point de vue de la construction les deux enroulements sont identiques avec un d phasage lectrique de 90 Suivant leur connexion grace aux inverseurs du programmateur ils se comportent une fois comme enroulement principal et ensuite comme enroulement de d marrage Le rotor est du type cage d cureuil avec des enroulements obtenus par le moulage de l aluminium sous pression plac s dans des logements appropri s de l ensemble de t les 3 15 CARACTERISTIQUES DE CONSTRUCTION 1 Moteur 2 Variateur de vitesse La vitesse du moteur asynchrone monophas d pend de la fr quence de la tension appliqu s ses bornes et du nombre de p les de l enroulement du stator On obtient la vitesse maximum environ 2850 tours min pour 50 Hz avec l enroulement 2 p les Les vitesses de l arbre de 650 850 tours min sont obtenues avec l enroulement 12 ou 16 p les TYPES DE MOTEURS Vi
86. raire le filtre de la traverse c D brancher les connecteurs du filtre 8 CONDENSATEUR a D gager le support c blage de la traverse et le baisser b D gager et extraire ie condensateur de la traverse c D brancher les connecteurs du condensateur ACCESSIBILITE A PARTIR DU PANNEAU DE COMMANDE PANNEAU DE COMMANDE Retirer le tiroir lessive Oter la vis de fixation panneau de commande bac Enlever le bouton du thermostat et le programmateur voir 2a Desserrer les deux vis qui fixent le timer et le retirer l int rieur D gager en pressant l aide d un tournevis les 5 ailettes sup rieures de fixation sur la traverse et les deux lat rales droites En poussant l aide d un tournevis presser les 4 ailettes inf rieures proximit des logements Extraire le panneau de commande CAME DE DISTRIBUTION DE L EAU Enlever le programmateur 2a b D gager la came de la traverse TATEUR Oter le programmateur 2a b Retirer la came 10b Tourner le doigt de 90 l aide d un tournevis cruciforme D gager le doigt de la traverse ACCESSIBILITE A PARTIR DU HUBLOT Desserrer les deux vis qui fixent le hublot la charni re Desserrer les quatre vis de fixation encadrement bride Enlever le verre du hublot Retirer l ensemble poign e ergot D gager ventuellement ie double verre de l encadrement Note concernant la remise en place
87. raisse pour distributeur bac Loctite n 242 L APPAREIL NE CHAUFFE PAS L EAU Mesurer la valeur de la r sistance de chauffage 25 ohms si la puissance est de 1950 W 22 ohms si la puissance est de 2500 W 16 ohms si la puissance est de 3000 W V rifier la pr sence de la tension 220 240 V sur la r sistance V rifier ventuellement la continuit du contact du thermostat anti bullition Mesurer la fermeture correcte du thermostat qui contr le le chauffage V rifier que le pressostat anti bullition o cela est pr vu soit ferm dans la position plein 11 14 ou 21 24 V rifier que le pressostat de niveau soit ferm dans la position plein 11 14 ou 21 24 ou bien 31 34 V rifier la fermeture des contacts du relais cela est pr vu Contr ler que les contacts du programmateur soient ferm s conform ment au diagramme correspondant Mesurer continuit du c blage et le branchement correct des connecteurs 6 5 L APPAREIL N ATTEINT PAS LA TEMPERATURE PREVUE Lave linge avec programmateur thermograduel Mesurer que la tension de r seau soit comprise dans les limites pr vues V rifier que la valeur de la r sistance de chauffage soit correcte S assurer que le niveau de l eau ne soit pas trop haut par rapport celui pr vu et par cons quent v rifier que le pressostat soit correctement talonn Pour des temp ratures d entr e de l eau particuli rement basses il est
88. rent programmes levels movements vary according to the motor power supply system of the different models AC motor DC motor TSE P 04 00 EB 13 50 999 34 22 16 9L cc Ve 666 09 00 0 d 3Sl 00200 iC AOW 110 INSWSA0W 00 00 1001101 Ov 10 ONINNIdS 96 02000 OL NOL AOW NO Aa SWSE 3 LVAA ONINNIdS Se 02000 peddois 10JoN 440 310 IN3IASAOIN ve 00 90 0 9 08 001 JIN3INHAON EE OF LOO SL nor ug AOW N A 13 08 00 OVO daly ousyos CE Ol 00 0 AOW 110 JIN3INJAOIN 3SNIM PIE LE 00500 OC NOL JISNIY NO ONINNIdS 06 002000 OL NOL AOW 9 340 43 LVAA 6 00400 iC YN AOW La IN3INSAON 8c 06500 V LA AO 3 NO GCISE INSWSA0W 16 OF LOO SL Nol uj 52 daly 9c OL 000 AOW 110 JIN3INJAOIN 3S NI puz SC 00500 OC MOI JISNIY NO ONINNIdS 4 002000 OL NOL AOW 9 210 NIVYO H3 LVAA 00400 iC YN AOW La IN3INSAON 06500 V LA AO 3 NO GCISE INSWSA0W LC OF LOO SL nor uj 52 daly Oc OL 000 AOW 110 LNAWSACM JISNIY 35 6L 00600 0 MOI ONINNIdS 81 Oc 00 0 OL NOL AOW NO Aa NIVYO H3 LVAA 0 000 peddois 10JoN 440 310 LINSWSA0K 9L 00 8L0 AOW 3S JIN3IASAOIN SL V AOW
89. rgeant et en agitant les tissus qu il faut laver dans un bain de lessive de fagon continue L eau qui parcourt le circuit de recyclage pendant le mouvement du tambour emp che qu une partie de la lessive se d pose sur le fond du corps filtre LAVAGE JETSYSTEM 17 16 8 12 1 Alimentation en eau 7 Filtre d vacuation 12 Pompe de recyclage 2 Electrovanne 8 Echangeur de chaleur 13 Tuyau de purge 3 Bac produits 9 Thermostat r enclen 14 Tuyau de recyclage 4 Tuyau cuve corps filtre chement manuel 15 Tuyau d vacuation vapeurs 5 Chambre de compres 10 Thermostat de s curit 16 Pompe de vidange 6 Pressostat 11 Thermostat r glable 17 Tuyau d vacuation Etant donn que dans le lavage jetsystem l anl vement de la salet est assur uniquement par l eau qui traverse les fibres le liquide restant qui forme le bain de lavage a donc t limin Lo syst me se base donc sur la possibilit de laver presque exclusivement avec l eau qui imbibe le linge La quantit d eau emmagasin e sera donc proportionnelle au type et la quantit de tissu introduit dans le tambour L eau de lavage est recycl e par une pompe dans un changeur de chaleur o elle est chauff e et puis dirig e sur le tissu travers les trous du tambour et les redans L action m canique est obtenue par la rotation bidirectionnelle nergique du tambour petite vitesse Des cycles du type traditionne
90. rou de fixation Si le redan est fix par deux vis utiliser alors deux burins se servir de burins tr s fins pour ne pas trop d former le bord de la cuve Faire pression avec le burin ou les burins pour que le redan du croisillon sorte de la cuve R p ter la m me op ration pour un autre redan et extraire ensuite le croisillon 27 REMISE EN PLACE DU CROISILLON a 9 Positionner le croisillon sur la cuve de fa on a ce qu il se place sur les trous de fixation Emboiter l arbre du tambour sur les paliers en faisant tr s attention au centrage Serrer l g rement la vis qui fixe la poulie sur l arbre du tambour Tirer la vis de mani re ce que l arbre entre dans le logement des paliers Pendant ce temps taper l g rement sur les redans du croisillon l aide d un marteau de fa on les introduire dans la cuve Dans le but de faciliter l op ration il convient de serrer provisoirement une vis sur chaque redan introduit Positionner correctement le croisillon retirer les vis pr c demment appliqu es sur les redans monter les querres respectives et remonter et serrer correctement les vis est pr f rable d effectuer cette op ration pour chaque redan APPLIQUER DU LOCTITE SUR LES FILETS DES VIS AFIN D EMPECHER QU ELLES NE SE DESSERRENT PLUS TARD Remonter la poulie et serrer correctement la vi de fixation 24 AMORTISSEURS a 0 Appuyer sur l
91. roximit du moteur d Enlever le bandeau de support Pour la remise en place a Positionner le bandeau de support sur la cuve de fa on ce qu il se trouve sur les deux trous de fixation proximit du moteur b Remonter les deux boulons de fixage bandeau cuve A l aide d une cordelette accrocher le ressort de fixation 30 TAMBOUR POUR CUVES INOX a Extraire la cuve du lave linge 28a b c f g h b Enlever la poulie conduite 25a b c C Desserrer la vis de fixation et ter l anneau cavalier retirer le contrepoids ant rieur et la bride cuve avec le joint d Enlever le tambour REMISE EN PLACE DE LA BRIDE ET DE L ANNEAU A CAVALIER e Positionner la bride et le joint correspondant sur la cuve f Placer le contrepoids sur la bride g Monter l anneau et la vis sur la soudure de la carrosserie 45 partir de l axe 31 TAMBOUR POUR CUVES EN CARBORAN a Extraire la cuve du lave linge b Oter la poulie conduite c Retirer le moteur d Oter les 17 vis qui unissent les deux demi enveloppes f Enlever le tambour ACCESSIBILITE A PARTIR DU SOCLE Coucher le lave linge sur la face ant rieure en ayant soin de poser sur le sol une protection appropri e polystyr ne carton etc De cette fa on on peut acc der aux composants suivants 32 CORPS FILTRE a D gager le tuyau cuve corps filtre le tuyau de recyclage et tuyau du pressostat D gager
92. s curit du hublot Programmateur Electrovanne Pressostat Moteur asynchrone monophas Moteur collecteur Contr le lectronique de vitesse R sistance de chauffage Echangeur de chaleur Relais Thermostats Electropompes d vacuation et de recyclage Programmateur s chage Moteur ventilateur R sistance de s chage Cablage mh 1 ONG no 1 1 M OCOWOONOoOA L 2 A IA kb nah C9 D D fO D D TO PO PRO NON n3 m 6 PES no P9 M D 0 0010 0U0U 09 0 Q3 CO CO CO C2 N O CO SECTION 4 Accessibilit partir du couvercle Couvercle Programmateur Thermostat r glable Ensemble des boutons poussoirs Pressostat Electrovanne Filtre antiparasites Condensateur o Accessibilit a partir du panneau de commande de commande Came de distribution de l eau Tateur Accessibilit partir du hublot Hublot Joint soufflet Retardeur porte Redan tambour Accessibilit partir de la carrosserie post rieure Carrosserie post rieure du meuble Bac produits Partie sup rieure du bac Moteur Contr le lectronique de vitesse Thermostats R sistance de chauffage Amortisseurs Poulie conduite Croisillon cuve inox Cuve Ban
93. s qui fixent la carrosserie ant rieure sur le socle Remonter la carrosserie post rieure Resserrer les vis qui fixent la traverse sup rieure la carosserie post rieure Poser une protection s paratrice entre la face post rieure et le groupe de lavage Enlever les vis qui fixent la traverse sup rieure la carrosserie ant rieure Coucher le lave linge sur la face post rieure Retirer la carrosserie ant rieure du socle Notes concernant la remise en place a b d g h i Remonter carrosserie ant rieure sur le socle Redresser le lave linge Remonter les vis qui fixent la traverse sup rieure la carrosserie ant rieure Oter de nouveau les vis qui fixent la traverse sup rieure la carrosserie post rieure Retirer la carrosserie post rieure de deux centim tres Serrer les deux vis lat rales qui fixent la carrosserie ant rieure sur le socle Enlever la carrosserie post rieure et remonter les composants int rieurs pr c demment d mont s Remettre en place la carrosserie post rieure Remonter le hublot le retardeur le joint soufflet le panneau de commande et le couvercle ACCESSIBILITE A PARTIR DE LA CARROSSERIE POSTERIEURE LAVE LINGE JETSYSTEM 36 a b 38 a b RESERVOIR DU THERMOSTAT REGLABLE Desserrer les vis de fixation l escargot de la pompe de recyclage Enlever la r servoir du thermostat et r cup rer le joint OR POMP
94. sorage vide devront galement tre effectu s attentivement et pendant de br ves dur es La partie frontale du meuble est en effet incapable elle seule de supporter le d s quilibre qui peut se produire lors de l essorage Certaines pi ces en m tal plac es l int rieur de l appareil peuvent pr senter des ar tes bavures tranchantes Il faudra alors faire tr s attention afin d viter des coupures et des raflures D s que l on a retir la partie post rieure du meuble il convient de recouvrir les deux extr mit s de la traverse sup rieure d un mat riel de protection en les entourant par exemple d un chiffon Cette pr caution est absolument n cessaire car les querres pr sentent des ar tes vives et l op rateur peut par m garde les heurter avec la t te lors d une intervention sur la partie post rieure de l appareil ATTENTION SECTION 2 SYSTEMES DE LAVAGE CARACTERISTIQUES DE LA GAMME TYPES DE MEUBLES ET DE GROUPES DE LAVAGE LAVAGE TRADITIONNEL 1 Bac a produits 6 Tuyau cuve corps filtre 2 Tuyau bac cuve 7 Pompe de vidange 3 Cuve 8 Tuyau de recyclage 4 Tambour 9 Tuyau d vacuation 5 R sistance de chauffage La s paration des particules de salet des fibres textiles est due l action chimique de la lessive et la temp rature Ces particules sont alors enlev es par ie passage de l eau travers les fibres On obtient cette action en imme
95. sses to the subsequent phase The DELAYED START button if featured can be used to select a SOAK time from 1 hour to 24 hours The delay time will be shown in hours in the display window during the selection phase after the cycle has been started the delayed start countdown will be shown in hours until it falls below 10 hours after which the time will be shown in hours and minutes At the end of the SOAK phase the water is drained from the tub and the washing programme starts The SOAK option cannot be selected together with the STAINS and PRE WASH options STAINS button The STAINS option can be selected in COTTON SYNTHETICS and DELICATE FABRICS cycles with temperatures of 40 C or higher and can also be selected during the washing phase This option adds the STAINS phase in which special additives are introduced into the tub from the pre wash compartment after the BIO phase with heating to 40 C and an additional 10 minutes of motor movement The STAINS option cannot be selected together with the PRE WASH SOAK INTENSIVE and QUICK DAILY options TSE P 04 00 EB 7 50 599 34 22 16 INTENSIVE HEAVY SOIL button This option can be selected during the entire duration of the washing programme and is available only in cycles for COTTON and SYNTHETICS This option increases the phases of drum movement after the heating phases The INTENSIVE HEAVY SOIL option cannot be selected together with the STAINS QUICK CYCLE and
96. ssorts h licoidaux L amortissement des oscillations s effectue par deux amortisseurs air fix s sur le socle L quilibrage du groupe est assur par un contrepoids ant rieur en ciment et par un ou deux contrepoids post rieurs Pour certains mod les le croisillon de la cuve constitue le contrepoids post rieur Amortisseur Capsule caoutchouc antivibration Tige Joints de la tige Cylindre Anneau ressort 1 gt GROUPE DE LAVAGE INOX Enveloppe cuve Bandeau de support cuve Ressort du bandeau Tambour Joint de la bride Bride ant rieure Contrepoids ant rieur Anneau cavalier Anneau de fixation du joint Joint soufflet Anneau de fixation du joint 12 12 Contrepoids post rieur 13 Croisillon de la cuve 14 Poulie conduite 15 Moteur La cuve se compose d une enveloppe en acier inoxydable sur laquelle est agraf e la bride post rieure La bride et le contrepoids ant rieur sont fix s sur la cuve par un anneau cavalier Le joint soufflet est fix sur la bride ant rieure par un anneau ressort Le croisillon de la cuve et les ventuels contrepoids post rieurs en ciment sont fix s par des vis sur le bord de la cuve Contrepoids Vis de fixation du contrepoids Vis de fixation du croisillon Croisillon de la cuve BANDEAU DE SUPPORT DE LA CUVE Bandeau de support Ressort de fixation du bandeau Ressort de suspension Amortisse
97. t rieur l lectrovanne 4 ENSEMBLE DES BOUTONS POUSSOIRS a D brancher le connecteur b Extraire la touche A l aide d un tournevis large lame passer de l int rieur travers le trou de la traverse largir la tige de fixation de la touche et la pousser vers l ext rieur c Extraire l ensemble des boutons poussoirs A l aide d une pince becs longs serrer les ailettes qui fixent l ensemble des boutons poussoirs sur la traverse et pousser l ensemble vers l int rieur MEE 5 D brancher les connecteurs b D gager le petit tube c Faire tourner le pressostat de 90 et l extraire du logement de la traverse d Pour retirer ventuellement le deuxi me pressostat l int rieur de la traverse appuyer sur les ailettes de fixation et pousser le thermostat vers la face ant rieure 6 ELECTROVANNE 2d a Retirer le tuyau de remplissage b Oter la vis et soulever le bloc serre c bles post rieur c Enlever la vis et ter la bride qui fixe l lectrovanne au bac d Extraire du bac l ensemble lectrovanne conduit e Enlever les connecteurs f D visser l lectrovanne du conduit Note concernant la remise en place Le joint d tanch it lectrovanne bac doit d abord tre introduit sur LL 4 4 a 4 CR QN LA EN x 7 FILTRE ANTIPARASITES a D gager le support c blage de la traverse et le baisser b D gager et ext
98. t rieur central du redan Tirer le redan vers la face ant rieure puis le d gager du tambour Proc dure de remise en place a b d Lever l ailette d arr t du tambour de 3 4 mm environ Fixer correctement les ailettes lat rales du redan sur les guides du tambour Pousser le redan sur le tambour vers la face post rieure jusqu ce qu il la touche faire attention car le mat riel employ pour les redans est rigide et peut facilement se f ler S assurer que toutes les ailettes du redan soient introduites correctement et que l ailette d arr t du tambour bloque le redan l arri re 4 8 ACCESSIBILITE A PARTIR DE LA CARROSSERIE POSTERIEURE NOTE Apr s avoir enlev la carrosserie post rieure faire tr s attention au d placement du lave linge Dans ces conditions et de fa on formelle ne jamais coucher le lave linge ni sur les c t s ni sur la partie post rieure car cela pourrait endommager sa structure int rieure 17 CARROSSERIE POSTERIEURE DU MEUBLE a Enlever le couvercle 1a b D visser les deux bouchons qui couvrent les vis lat rales fixant la carrosserie au socle Desserrer ensuite les vis C Desserrer les deux vis post rieures fixant la carrosserie au socle Pour les machines laver s chantes desserrer galement la vis sup rieure qui fixe le ventilateur la carrosserie d Desserrer les 4 vis de fixation la traverse sup rieure Soulever le bloc serre c bles d
99. t agir comme s curit anti d bordement s il est connect en s rie avec la pompe de vidange Trou d entr e air Mambrane Chambre int rieure Lame contact d cienchement rapide Vis de r glage du niveau Vis de r glage diff rentiel g TE N NN AA Ooo MGA ul La chambre int rieure est reli e par un tube la chambre de compression Lorsque l eau est introduite dans la cuve on constate une augmentation de la pression dans la chambre Lorsqu elle atteint la valeur fix e la membrane d clenche la lame d clenchement rapide qui commute le contact de la position vide la position plein Sur la calotte sont pr sentes deux vis de r glage l une pour le niveau et l autre pour le diff rentiel c est dire le point sur lequel la lame revient dans la position vide lorsque le niveau de l eau baisse dans la cuve Sch ma lectrique g n ral 1 niveau 2 niveau 3 niveau Un pressostat peut comprendre de un trois d viateurs Certains appareils ont deux pressostats VERIFICATION DE L EFFICIENCE Remplir la cuve d eau au niveau le plus haut et v rifier que les contacts se ferment correctement Evacuer l eau et v rifier que les contacts reviennent dans la position vide MOTEUR ASYNCHRONE MONOPHASE 1 Bouclier 2 Palier 3 Rotor 4 Stator 1 Les moteurs asynchrones monophas s se caract risent par l absence de cou
100. t is combined with the SPIN button When this option is selected the appliance will not drain the tub at the end of the final rinse in order to prevent creasing the fabrics At the end of the cycle the LED corresponding to the START PAUSE button and where applicable the phase indicator LED will begin to flash to indicate to the user that the water in the tub must be drained The following options can be selected to complete the programme drain and spin Press START PAUSE The appliance will drain the tub and then perform a spin cycle at the maximum speed for the programme previously selected select a spin speed using the SPIN button and then press START PAUSE drain only Press SKIP RESET once until the DRAIN pilot lamp lights then press START PAUSE If the RINSE HOLD option is selected in a COTTON cycle the water fill for the final rinse will take place at a higher level PRE WASH button This option adds a pre wash phase at the beginning of the cycle The PRE WASH option can be selected only during the programme selection phase and is not available in WOOL cycles The PRE WASH option cannot be selected together with the STAINS or SOAK options SOAK button This option can be selected in COTTON SYNTHETICS and DELICATE FABRICS cycles but only in the programme selection phase and adds a pre wash at the beginning of the cycle 30 minutes after the start of the cycle the water is drained and the appliance pa
101. ter accessing the diagnostics routine the display board is checked for correct operation All the LEDs and if featured the display light in sequence Press the FABRICS button to pass to the subsequent phase of the test LED L1 lights Press the FABRICS button again to increment the number of the phase controlled After the last phase the display returns to its normal condition The LED corresponding to the phase being tested lights 1 110 Press the TEMPERATURE button to decrement the number of the phase controlled After the last phase the display returns to its normal condition L1 L1 20000542 26 11 915 ken 1e17 o HT i 915 L10 PHASE LED it 02 0 in sequence Teststhedisplayboard _ 1 2202020 1 L1 JWaterfilto wash compartment in the dispenser 2 L2 4JWaterfiltopre wash compartment in the dispenser 3 L3 Waterfillto conditioner compartment in the dispenser _ __4 L4 Hoot water fill or cold water fill to bleach compartment certain models only 5 L5 Heating and in Jetsystem models circulation pump 6 L6 Rotation of drum at 250 rpm with water in the tub test for leaks from tub 8 18 JDying washerderson 1 0 0 9 19 01 140 9 jConfiguration of the main electronic board TSE P 04 00 EB 34 50 999 34 22
102. tesse de rotation du tambour 370 53 650 53 500 53 770 53 Variateur de vitesse NON OUI NON OUI N p les enroulement stator MOTEUR AVEC VARIATEUR DE VITESSE Pour obtenir la vitesse d essorage de 650 et 770 tours min on utilise un variateur de vitesse au lieu de la poulie traditionnelle FONCTIONNEMENT La poulie moteur est compos e de 2 disques le premier est fix sur l arbre moteur tandis que le second peut se d placer sur l axe de l arbre POSITION DE LA COURROIE ET DES MASSES CENTRIFUGES A PETITE ET A GRANDE VITESSE PETITE VITESSE GRANDE VITESSE 1 Disque mobile Disque fixe Courroie Masse centrifuge A grande vitesse l augmentation de la rotation de l arbre moteur et par cons quent la pouss e exerc e par les masses centrifuges provoquent le d placement du disque mobile comme l illustre la figure ci dessus Il s ensuit donc une modification du diam tre de la poulie et un nouveau rapport de transmission qui imprime au tambour une vitesse de rotation d environ 650 2 12 et 770 2 16 tours minute La transmission du mouvement de la poulie du moteur celle du tambour s effectue par une courroie lastique ELIMINATION DES PARASITES EN RADIOFREQUENCE L mission de parasites en radiofr quence dans les lave linge moteur asynchrone est provoqu e par le contact inverseur du programmateur On peut l liminer en connectant la partie commune de l enroulement de petite
103. tor via a signal from the tachometric generator powering of all the electrical components in the washing machine and control of the wash cycle Two basic versions of the main PCB are available one for washing machines with AC motors one for washing machines with DC motors TSE P 04 00 EB 25 50 999 34 22 16 MICROPROCESSOR MEMORY MAIN PCB GENERAL INSTRUCTIONS PROGRAMME VARIABLES POWER FAIL MACHINE amp CYCLE CONFIGURATION MACHINE PARAMETERS STATUS The overall structure of the microprocessor memory on the main PCB is subdivided into three sections ROM This area of memory contains the software with the general instructions that control the operation of the appliance such as those of the electrical components and alarms The ROM is set up by the manufacturer of the microprocessor and cannot be modified RAM This part of memory contains all the variables used during the execution of the wash programme which are written in dynamic format The RAM can be read using a DAAS interface EEPROM This area of memory contains the data necessary to restart the appliance in case of a power failure the parameters for the wash cycle such as water fill level soeed and type of motor movement and the temperature during the various phases of the wash cycle Once written this data is protected and normally can be read only using a DAAS interface data relative to the configuration of the appliance such as the speed of t
104. ur Moteur ORAN La cuve est ins r e dans un bandeau de support en CARBORANQG Dans la partie inf rieure le bandeau est fix sur le bord post rieur de la cuve par deux boulons Dans la partie sup rieure un ressort fixe les deux extr mit s du bandeau gt r CROISILLON DE LA CUVE A DEUX PALIERS Croisillon Palier int rieur Palier ext rieur Joint d tanch it entre ie croisillon l arbre du tambour et a bride de la cuve SK ED A CROISILLON DE LA CUVE A UN SEUL PALIER Croisillon Palier Joint d tanch it entre le croisillon l arbre du tambour et la bride de la cuve Anneau 1 Enveloppe 2 Flasque 3 Redan 4 Languette d arrat TAMBOUR rh 5 6 7 8 Croisillon du tambour Vis de fixation Arbre du tambour Douille de l arbre du tambour Le tambour est compos d une enveloppe en acier inoxydable sur laquelle sont agraf es les deux brides Les trois redans en piastique sont fix s l int rieur du tambour par emboitement Le croisillon tambour en alliage d aluminium est fix sur le bord du tambour au moyen de vis Une douille en laiton est ins r e par pression sur l arbre du tambour 2 17 GROUPE DE LAVAGE AVEC CUVE CARBORAN 1 Enveloppe ant rieure 6 Anneau de fixation du joint 2 Joint 7 Joint a soufflet 3 Enveloppe post rieure 8 Anne
105. vAA 19u93Jos ec 0 000 peddojs 110 JJO IN3IASAOIN 3SNIS Pls CC 06100 NO NIVHO 22 LV AA SIAL LE oc 00 0 OL MOL SIC peddojs 1001 210 JJO NIVHO YSLVAA 0 00 00 AO L IMd NO IN3SIASAOIN 6L OL LOO 579 ug AJI 06 52 43 1 VAA SL 0 000 peddois 100 110 110 SLIGE IN3IASAOIN 3SNI pug ZL Oc LOO iL NO NIVSCI JAIL OL OC 000 OL MOL SIC peddojs 10301 210 JJO NIVHO YSLVAA GL 00600 AOW 1Md NO INSWSA0W FL OL LOO Gb NOL u 06 94 3 LvAA 0 000 peddojgs 110 110 91 95 IN3IASAOIN 3SNI 15 cL 06100 iL NO JAIL LL Qc 00 0 OL NOL OL OC 000 SK SIC peddois 1010 JJO JJO IN3IASAOIN 6 E AONW LY3H 8 00 20 0 INSIASAOIN 00 80 0 OF 6 u NO ONILY 3H 9 00700 V AON L IAAd IN3SINSAO N S OL LOO Sr NOL peddois 1010J JJO OS SLL V 00100 T NO IN3IASAOIN OL LOO Sr MOL u 91 05 QVO 00000 P ino SIC YN peddojs 100 210 JJO 152 55 laGL GE SL SE HSWV AA ____ __ BCA Ed dund EEE SUI Buey 3u9Ue OWN P 0580 das 19 9 WALSASLAf Op USEMPUEH FUCS Fast Unbalance Control System
106. val of the washing easier in addition the washing load is more visible to the user INPUT control panel Simplifies programme selection EWM2000 electronic control unit Provides excellent washing efficiency JETSYSTEM washing Spin speeds up to 1 600 rpm TSE P 04 00 EB 3 50 599 34 22 16 CONTROL PANEL The control panel fitted to the appliance may be different depending on the control display board 2 versions the different design of the panel on the number of buttons LEDs gt the different configuration of the buttons 2001135 2312 3 5 6417 8 9 10 1 FABRICS button 2 TEMPERATURE button 3 SPIN button 4 OPTIONS button 5 OPTIONS button 6 OPTIONS button 7 START PAUSE button 8 SKIP RESET button 9 DELAYED START button 10 Programme phase indicator LEDs 11 Display window 12 ON OFF button 13 Pilot lamp TSE P 04 00 EB 4 50 599 34 22 16 1 FABRICS button Press this button to select the washing programme suitable for the fabrics to be washed The LED corresponding to the selected washing programme lights The machine proposes the standard programme for the type of fabric selected a temperature and the maximum spin speed for the selected programme are displayed as well as the normal soiling level However these parameters can be modified by pressing the corresponding buttons The display will also show the duration

arthur martin aw 2108 f

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