italiano manuale d`uso e manutenzione français manuel d`utilisation
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1. A ATTENTION Des tuyaux et ou des composants de la ligne inadapt s l utilisation avec de l huile ou des pressions nominales inad quates peuvent provoquer des dommages aux choses et aux personnes et polluer Le desserrage des connexions connexions filet es brides joints peut galement provoquer des dommages aux choses et aux personnes et polluer Contr ler toutes les connexions apr s l installation et par la suite des intervalles r guliers H5 CONSIDERATIONS SUR LES LIGNES DE REFOULEMENT ET D ASPIRATION REFOULEMENT Le choix du mod le de pompe utiliser devra tre fait en tenant compte de la viscosit de l huile pomper et des caract ristiques de l installation sur le refoulement de la pompe La combinaison de la viscosit de l huile et des caract ristiques de l installation peuvent en effet cr er des contre pressions sup rieures celles maximum pr vues gales P max telles provoquer l ouverture partielle du by pass de ASPIRATION Les pompes de la s rie VISCOMAT sont caract ris es par une excellente capacit d aspiration En effet la courbe caract ristique d bit contre pression ne varie pas jusqu des valeurs lev es de d pression l aspiration de la pompe Dans le cas d huiles avec viscosit non sup rieure 100 cSt la d pression l aspiration peut rejoindre des valeurs de l ordre de 0 7 0 8 bar sans compromettre le bon fonctionnement de la pompe Au dessus2. Configurazione mandata e aspirazione NIOVOZZC X ipENTIFICAZIONE MACCHINA E COSTRUTTORE Modelli disponibili e VISCOMAT 200 2 MONOFASE 230V 50HZ e VISCOMAT 200 2 MONOFASE 230V 60HZ e VISCOMAT 350 2 MONOFASE 230V 50HZ COSTRUTTORE PIUSI SPA e VISCOMAT 350 2 TRIFASE 400V 50HZ e VISCOMAT 200 2 TRIFASE 400V 50HZ VIA PACINOTTI Z I RANGAVINO 46029 SUZZARA MN TARGHETTA ESEMPIO CON IDENTIFICAZIONE DEI CAMPI PIUSI SPA CODICE i PRODOTTO 000304000 MODELLO l BIUSL SUZZARA MN C YEAR 2000 ANNO DI VISCOMAT 200 2 M 230V 50Hz 230 V 3 8 A DATI TECNICI Condenser 450 V 16 uF 1400 rpm READ INSTRUCTION M0040 A ATTENZIONE MANUALE Controllare sempre che la revisione del presente manuale coincida con quella indicata sulla targhetta Ca DICHIARAZIONE DI INCORPORAZIONE DELLE QUASI MACCHINE La sottoscritta PIUSI S p A Via Pacinotti c m z i Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italia DICHIARA sotto la propria responsabilit che la quasi macchina Descrizione Macchina destinata al travaso di olii lubrificanti Modello VISCOMAT GEAR Matricola riferirsi al Lot Number riportato sulla targa CE apposta sul prodotto Anno di costruzione riferirsi all anno di produzione riportato sulla targa CE apposta sul prodotto PRODUZIONE ITALIANO Lingua Originale E2 DATI ELETTRICI ALIMENTAZIONE POTENZA CORRENTE VELOCIT MODELLO POMPA Voltaggio Frequenza Nom
3. LA POMPE m canique remplacer le joint m canique Restriction du tuyau en aspiration Basse vitesse de rotation Pr sence de cavitation Mouillage de la pompe Avant de mettre en marche la pompe mouiller avec de l huile l int rieur du corps de la pompe par les goulots d entr e et de sortie Si la pompe est d j install e il est possible d effectuer l op ration en d vissant le bouchon filet du goulot d entr e IN1 ou IN2 non utilis en remplissant d huile la chambre interne et en vissant nouveau le bouchon en faisant attention l anneau torique d tanch it Lors de la phase d amorgage la pompe devra vacuer de la ligne tout l air qui se trouvaitinitialement dans la tuyauterie Il est donc n cessaire de tourner dans le sens contraire aux aiguilles d une montre la soupape du dispositif d amor age position 32 du dessin clat de mani re vacuer l air qui s y trouve Quand le tuyau sera rempli d huile la phase d vacuation de l air sera termin e A ATTENTION Dans le cas o aucune soupape de pied n a pas t install e il est conseill de toujours laisser le purgeur ouvert de mani re ce qu la mise en marche suivante le dispositif soit pr t a vacuer l air qui se trouve dans le tuyau d aspiration Il faut tenir compte que pendant le fonctionnement une petite partie de l huile retourne dans le r cipient Par contre si une soupape de pied a t install e il est conseill de fermer le p
4. Pa pour viter des risques de mises en marche non voulues de la pompe en pr sence de r ductions minimum de la pression non provoqu es par l ouverture du pistolet e la soupape de pied garantit une tanch it efficace afin d viter des cycles de marche arr t fr quents et non voulus provoqu s par ses pertes e dans le cas o l installation tait enti rement constitu e de tuyaux CI VUES ECLATEES ET PIECES DE RECHANGE VISCOMAT 200 2 VIS UNI 9327 M8X50 8 8 ZN CULASSE POMPE USINEE JOINT TORIQUE 3118 BOUCHON G1 X15 JOINT TORIQUE 3068 ENTRETOISE 14 BOUCHON BY PASS VANNE BY PASS RESSORT A HELICE CYLINDRIQUE A COMPRESSION GOUPILLE 5X14 TIGE M5X145 BRIDE MEC71 FACONNEE AU TOUR MOTEUR COUVRE VENTILATEUR EN PLASTIQUE LANGUETTE CUSSINET 6203 AVEC DEUX ECRANS DE PROTECTION ANNEAU DE COMPENSATION VIS AUTO TARAUDEUSE M6X25 DIN 7500 C BRIDE POMPE JOINT TORIQUE 123 FACE DE GLISSEMENT FIXE 14 FACE DE GLISSEMENT TOURNANTE 14 JOINT TORIQUE 117 RONDELLE LAITON RESSORT CONIQUE SEEGER POUR ARBRE ROTOR EXTERNE H12 ROTOR INTERNE H12 JOINT TORIQUE ECROU UNI 5588 M5 5S ZN ENSEMBLE DE D SA RATION O O1 BR OC D D VISCOMAT 350 2 BOUCHON G1 X15 JOINT TORIQUE 3118 CULASSE POMPE USINEE VANNE BY PASS RESSORT A HELICE CYLINDRIQUE A COMPRESSION JOINT TORIQUE 3068 ENTRETOISE 14 BOUCHON BY PASS GOUPILLE D5X14 TIGE M5X160 BRIDE MEC80 FACONNEE A TOUR VIS AUTO TARAUDEUSE M6X2
5. delle applicabili normative Rispettare le seguenti indicazioni non esaustive per assicurare una corretta installazione elettrica Durante l installazione e le manutenzioni accertarsi che le linee elettriche di alimentazione non siano sotto tensione Utilizzare cavi caratterizzati da sezioni minime tensioni nominali e tipo di posa adeguati alle caratteristiche indicate nel paragrafo E2 DATI ELETTRICI e all ambiente di installazione Per i motori trifase accertarsi del corretto senso di rotazione con riferimento al GE PRIMO AVVIAMENTO paragrafo R INGOMBRI E PESI e Tutti i motori sono equipaggiati con terminale di terra da collegare alla linea di terra della rete e Chiudere sempre il coperchio della scatola morsettiera prima di fornire alimentazione elettrica dopo essersi accertati dell integrit delle guarnizioni che assicurano il grado di protezione IP55 Le pompe della serie VISCOMAT sono di tipo autoadescante quindi in grado di aspirare l olio dal serbatoio anche se all avviamento la tubazione di aspirazione vuota l altezza di adescamento distanza tra il pelo libero dell olio e la bocca di aspirazione non deve superare i 2 5 metri A ATTENZIONE Bagnatura pompa Prima dell avviamento della pompa bagnare con olio l interno del corpo pompa tramite le bocche d ingresso e d uscita Nel caso la pompa sia gi installata possibile effettuare l operazione svitando il tappo filettato della bocca d ingresso
6. t automatique de la pompe au moyen d un pressostat qui rel ve la pression de la ligne de refoulement La logique du fonctionnement de ces installations sera la suivante e la pompe est arr t e le pistolet de d bit est ferm et la ligne de refoulement est en pression le pistolet est ouvert d o baisse imm diate de la pression sur la ligne de refoulement e au moment o la pression descend sous la valeur Pm le pressostat pourvoit mettre en marche automatiquement la pompe en permettant ainsi le refoulement e pendant le refoulement la pompe d bite suite une contre pression qui d pend des conditions de la ligne de refoulement qui pourra tre sup rieure ou inf rieure la pression Pm e au moment de la fermeture du pistolet la pression augmentera rapidement et le pressostat quand la pression d passera la valeur Pa pourvoira arr ter automatiquement la pompe Les valeurs de Pa et de Pm sont caract ristiques du pressostat utilis et sont souvent r glables l int rieur d une certaine plage Lors de ces applications pour un fonctionnement correct et en s curit de la pompe il est absolument indispensable de s assurer que la Pa soit opportun ment inf rieure la pression du by pass afin d assurer l arr t de la pompe aussit t que le pistolet est ferm et pour viter que la pompe puise fonctionner en by pass pour trop de temps la Pm soit de quelques bars inf rieurs la
7. 5 DIN 7500 C MOTEUR COUVRE VENTILATEUR EN PLASTIQUE LANGUETTE 5X5X12 UNI 6604 A COUSSINET 6204 AVEC DEUX ECRANS DE PROTECTION ANNEAU DE COMPENSATION BRIDE POMPE JOINT TORIQUE 123 FACE DE GLISSEMENT FIXE 014 FACE DE GLISSEMENT TOURNANTE 014 JOINT TORIQUE 117 RONDELLE EN LAITON RESSORT CONIQUE SEEGER POUR ARBRE ROTOR EXTERNE H12 ROTOR INTERNE H12 JOINT TORIQUE VIS UNI 9327 M8X50 8 8 ZN ECROU UNI 5588 M5 5S ZN ENSEMBLE DE DESAERATION ONDOUIS IN Bulletin M0040B IT FR Rev 1 MANUALE D USO E MANUTENZIONE MANUEL D UTILISATION ET D ENTRETIEN Mo VIALI ni gt Ve N R j RA A Bulletin M0040B IT FR Rev 1 Copyright ITALIANO Lingua Originale CA INDICE A Indice H2 Controlli Preliminari B Identificazione Macchina e Costruttore H3 Installazione Meccanica C Dichiaraz di Incorporazione delle Quasi Macchine H4 Collegamento Idraulico D Descrizione della Macchina H5 Considerazioni sulle linee di E Datitecnici mandata e aspirazione E1 Prestazioni H6 Collegamenti Elettrici E2 Dati Elettrici Primo Avviamento F Condizioni Operative Uso giornaliero F1 Condizioni Ambientali F2 Alimentazione Elettrica F3 Ciclo di Lavoro F4 Fluidi Ammessi Non Ammessi G Movimentazione e Trasporto H Installazione H1 Smaltimento Imballo Problemi e Soluzioni Manutenzione Livello di Rumore Smaltimento di Materiale Inquinato Esplosi e Parti di Ricambio Ingombri e Pesi
8. 50 6o sso 47 700 ISCONAT 50 MONOPKASE zzoiSOAZI Ac 250 so 900 09 vaso WiSCOMAT 2901 ssovsoHE ac 250 so 00 6 peo TTT A ATTENTION La puissance absorb e par la pompe d pend du point de fonctionnement et de la viscosit de l huile pomp Les donn es relatives au COURANT MAXIMUM fournies dans le tableau se r f rent des pompes fonctionnant au point de compression maximum P max avec des huiles ayant une viscosit gale environ 500 cSt 46029 SUZZARA MN PLAQUETTE EXEMPLE AVEC IDENTIFICATION DES CHAMPS CODE PRODUIT DOSI xN 000304000 PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN C ls AN DE YEAR 2000 PRODUCTION MOD LE VISCOMAT 200 2 M 230V 50Hz ONNES 230 V H W BA DONN E 30 EE Lu 1400 rpm Condenser 450 V 16 uF READ INSTRUCTION M0040 T__ MANUEL A ATTENTION Toujours contr ler que la r vision de ce manuel coincide avec celle indiqu e sur la plaquette EG DECLARATION D INCORPORATION DES QUASI MACHINES La soci t soussign e PIUSI S p A Via Pacinotti c m z i Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italie DECLARE sous sa responsabilit que la quasi machine Description Mod le VISCOMAT GEAR N de matricule produit Machine destin e pour le transvasement d huile lubrifiante se r f rer au Num ro du Lot repris sur la plaquette CE appliqu e au Ann e de construction se r f rer l ann e de production reprise sur la plaquette CE appliqu e
9. B A alla distanza di 1 Metro dell elettropompa P SMALTIMENTO DI MATERIALE INQUINATO In caso di manutenzione o demolizione della mac china non disperdere parti inquinanti nell ambiente Fare riferimento ai locali regolamenti per un loro corretto smaltimento CI ESPLOSI E PARTI DI RICAMBIO VISCOMAT 200 2 Posizione Descrizione Componente Quantit VITE UNI 9327 M8X50 8 8 ZN TESTATA POMPA LAVORATA GUARNIZIONE OR 3118 TAPPO G1 X15 GUARNIZIONE OR 3068 DISTANZIALE 014 TAPPO BY PASS VALVOLA BY PASS MOLLA AD ELICA CILINDRICA A COMPRESSIONE SPINA 5X14 TIRANTE M5X145 FLANGIA MEC71 TORNITA MOTORE COPRIVENTOLA IN PLASTICA LINGUETTA CUSCINETTO 6203 CON DUE SCHERMI DI PROTEZIONE ANELLO DI COMPENSAZIONE VITE AUTOFORMANTE M6X25 DIN 7500 C FLANGIA POMPA GUARNIZIONE OR 123 FACCIA DI SCIVOLO FISSA 914 FACCIA DI SCIVOLO ROTANTE 014 GUARNIZIONE OR 117 RONDELLA OTTONE MOLLA CONICA SEEGER PER ALBERO ROTORE ESTERNO H12 ROTORE INTERNO H12 GUARNIZIONE OR DADO UNI 5588 M5 5S ZN KIT SCARICO ARIA ONDOUIS DIN VISCOMAT 350 2 Posizione Descrizione Componente Quantit TAPPO G1 X15 GUARNIZIONE OR 3118 TESTATA POMPA LAVORATA VALVOLA BY PASS MOLLA AD ELICA CILINDRICA A COMPRESSIONE GUARNIZIONE OR 3068 DISTANZIALE 014 TAPPO BY PASS SPINA 5X14 TIRANTE M5X160 FLANGIA MEC80 TORNITA VITE AUTOFORMANTE M6X25 DIN 7500 C MOTORE COPRIVENTOLA IN PLASTICA LINGUETTA CUSCINETTO 6204 CON DUE SCHERM
10. COLLEGAMENTI ELETTRICI Tutti i motori sono forniti con un breve cavo coperchio della morsettiera rimuovere il ITALIANO Lingua Originale e qualora l impianto sia costituito interamente da tubazioni metalliche o comunque da tubazioni di elevata rigidit venga valutata l opportunit di inserire un accumulatore capace di evitare che perdite di minima entit ad esempio dalla valvola di fondo causino una caduta di pressione sufficiente a causa re l avviamento automatico della pompa utilizzato per test di produzione Per collegare il motore alla linea aprire il LINEA TRIFASE C A AL MOTORE I motori monofase sono forniti con interruttore bipolare e condensatori cablati ed installati all interno della scatola morsettiera vedi schema Le caratteristiche del condensatore sono indicate per ciascun modello sulla targhetta A ATTENZIONE cavo suddetto e connettere la linea secondo il seguente schema MONOFASE LL ce 2 PA LL a O AL MOTORE della pompa L interruttore ha la funzione di marcia arresto della pompa e non pu in alcun modo sostituire l interruttore generale previsto dalle applicabili normative Le pompe sono fornite senza apparecchiature elettriche di sicurezza quali fusibili motoprotettori sistemi contro la riaccensione accidentale dopo periodi di mancanza di alimentazione o altri E responsabilit dell installatore effettuare il collegamento elettrico nel rispetto
11. DISPOSITIVO DI ADESCAMENTO Le pompe della serie Viscomat sono fornite di un dispositivo di adescamento installato sulla bocca di mandata OUT che svolge la sua fun Y zione nella fase di adescamento della pompa evacuando l eventuale aria presente nel tubo di aspirazione Il dispositivo munito di un tubo in gomma di lunghezza 1 5 m che deve essere collegato al serbatoio di aspirazione AL SERBATOIO Nel caso l installazione sia munita di una valvola di fondo possibile chiudere il dispositivo di adescamento una volta completata la fase di avviamento vedere paragrafo I Nel caso si ATTENZIONE decida di lasciare sempre aperta la valvola di spurgo si dovr tenere conto che una quota parte di portata d olio pari a 0 5 1 I min ricircola nel serbatoio vedere paragrafo l Accertarsi che il tubo di scarico aria non venga immerso nell olio del serbatoio di prelievo nel qual caso il funzionamento del dispositivo di adescamento pu venire vanificato INSTALLAZIONE DI UN PRESSOSTATO Nel caso si preveda un pressostato per il ATTENZIONE pilotaggio della marcia arresto automatica del motore elettrico della pompa dovr essere installato a valle del dispositivo di adescamento DISPOSITIVO DI ADESCAMENTO VALVOLA DI NON RITORNO se non integrata al pressostato 7 PRESSOSTATO Se il pressostato non provvisto di valvola di non ritorno occorrer prevedere l installazione della stessa t
12. FRAN AIS Traduit de l Italien CA TABLE DES MATIERES FRAN AIS Traduit de l Italien E2 DONNEES ELECTRIQUES A Table des mati res H2 Contr les pr liminaires B Identification de la Machine et du Constructeur H3 Installation m canique C D claration d Incorporation des Quasi Machines H4 Connexion hydraulique D Description de la machine H5 Consid rations sur les lignes de E Donn es techniques refoulement et d aspiration E1 Performances H6 Connexions lectriques E2 Donn es lectriques Premi re mise en marche F Conditions de travail Utilisation quotidienne Probl mes et solutions Entretien Niveau du bruit Elimination du mat riel pollu Vues clat es et pi ces de rechange Encombrements et poids Configuration refoulement et aspiration F1 Conditions ambiantes F2 Alimentation lectrique F3 Cycle de travail F4 Fluides Admis Non Admis G Manutention et transport H Installation H1 Elimination de l emballage NIOVOZZC X iDENTIFICATION DE LA MACHINE ET DU CONSTRUCTEUR Mod les disponibles e VISCOMAT 200 2 MONOPHASE 230V 50HZ VISCOMAT 350 2 TRIPHASE 400V 50HZ e VISCOMAT 200 2 MONOPHASE 230V 60HZ VISCOMAT 200 2 TRIPHASE 400V 50HZ e VISCOMAT 350 2 MONOPHASE 230V 50HZ CONSTRUCTEUR PIUSI SPA VIA PACINOTTI Z I RANGAVINO ALIMENTATION IPUISSANCE COURANT VITESSE MODELE POMPE Voltage Fr quence Nominale Maximum Nominale V Hz Watt Amp g m ISCONAT 200 MONOPRASEzzoiSOZI Ac 2
13. I DI PROTEZIONE ANELLO DI COMPENSAZIONE FLANGIA POMPA GUARNIZIONE OR FACCIA DI SCIVOLO FISSA 014 FACCIA DI SCIVOLO ROTANTE 014 GUARNIZIONE OR 117 RONDELLA OTTONE MOLLA CONICA SEEGER PER ALBERO ROTORE ESTERNO H12 ROTORE INTERNO H12 GUARNIZIONE OR VITE UNI 9327 M8X50 8 8 ZN DADO UNI 5588 M5 5S ZN KIT SCARICO ARIA O O1 BR CO ND gt Ci ESPLOSI E PARTI DI RICAMBIO VUES ECLATEES ET PIECES DE RECHANGE TRIFASE TRIPHASE VISCOMAT 200 2 TRIFASE TRIPHASE VISCOMAT 350 2 X incomsri E pesi ENCOMBREMENTS ET POIDS VISCOMAT 200 2 327 a senso di rotazione direction de rotation senso di rotazione direction de rotation gl CONFIGURAZIONE MANDATA E ASPIRAZIONE CONFIGURATION REFOULEMENT ET ASPIRATION
14. IN1 o IN2 non utilizzata riempendo la camera interna d olio e riavvitando il tappo facendo attenzione all OR di tenuta Nella fase di adescamento la pompa deve scaricare dalla linea l aria inizialmente presente nella tubazione Pertanto necessario ruotare in senso antiorario la valvola del dispositivo d adescamento posizione 32 dell esploso in modo da evacuare l aria presente Quando il tubo si riempito d olio la fase di evacuazione aria conclusa A ATTENZIONE Nel caso non sia stata installata una valvola di fondo consigliabile lasciare sempre aperta la valvola di scarico aria in modo che alla successiva accensione il dispositivo sia pronto a scaricare l aria presente nel tubo di aspirazione Si tenga conto che durante il funzionamento una piccola parte di portata d olio ricircola nel serbatoio Nel caso invece sia installata una valvola di fondo consigliabile chiudere la valvola di scarico aria ruotandola in senso orario in modo da non avere inutili ricircoli di olio nel serbatoio Nel caso che la tenuta della valvola di fondo non sia perfetta il tubo di aspirazione potrebbe vuotarsi e quindi si rende necessario ripetere l operazione di scarico aria come sopra esposto La fase di adescamento pu durare da qualche secondo a pochissimi minuti in funzione delle caratteristiche dell impianto Se tale fase si prolunga eccessivamente arrestare la pompa e verificare e che la pompa non giri completamente a secco e che
15. LECTRIQUE En fonction du mod le la pompe doit tre aliment e par une ligne triphas e ou monophas e en courant altern dont les valeurs nominales sont indiqu es dans le tableau du paragraphe E2 DONNEES ELECTRIQUES A ATTENTION Les variations maximum acceptables pour les param tres lectriques sont tension 5 de la valeur nominale fr quence 2 de la valeur nominale L alimentation par des lignes ayant des valeurs en dehors des limites indiqu es peut provoquer des dommages aux composants lectriques F3 CYCLE DE TRAVAIL Les moteurs sont pr vus pour une utilisation en continu Dans des conditions normales de travail ils peuvent fonctionner en continu sans aucune limitation A ATTENTION Le fonctionnement en conditions de by pass est admis seulement pour des temps limit s 2 3 minutes maximum S il y a une installation particuli re qui comporte le risque de fonctionnement en by pass pour des d lais plus longs il sera n cessaire de faire en sorte que le d bit by pass ne recircule pas l int rieur de la pompe mais qu il retourne dans le r cipient d aspiration F4 FLUIDES ADMIS FLUIDES NON ADMIS ADMIS e HUILE avec VISCOSITE allant de 50 2000 cSt la temp rature d exercice NON ADMIS e ESSENCE e LIQUIDES INFLAMMABLES avec PM lt 55 C e EAU e LIQUIDES ALIMENTAIRES e PRODUITS CHIMIQUES CORROSIFS e SOLVANTS DANGERS CONSEQUENTS INCENDIE EXPLOSION INCENDIE EXP
16. LOSION OXYDATION DE LA POMPE CONTAMINATION DE CEUX CI CORROSION DE LA POMPE DOMMAGES AUX PERSONNES INCENDIE EXPLOSION DOMMAGES AUX GARNITURES cd MANUTENTION ET TRANSPORT Vu le poids et les dimensions limit s voir encombrements la manutention des pompes ne requiert pas l utilisation d appareils de levage cI INSTALLATION Avant l exp dition les pompes sontl soigneusement emball es Contr ler l emballage la r ception et stocker dans un endroit sec H1 ELIMINATION DE L EMBALLAGE Le mat riel d emballage ne requiert aucune pr caution sp ciale pour son limination vu qu il n est aucunement dangereux ni polluant Pour son limination se r f rer la r glementation locale H2 CONTROLES PRELIMINAIRES Contr ler que la machine n ait subi aucun dommage pendant le transport et le stockage Nettoyer avec soin les goulots d aspiration et de refoulement en enlevant l ventuelle poussi re ou des restes de mat riel d emballage e S assurer que l arore moteur tourne librement e Contr ler que les donn es lectriques correspondent celles qui sont indiqu es sur la plaquette H3 INSTALLATION MECANIQUE Les pompes de la s rie Viscomat peuvent tre install es selon les deux mani res suivantes a Avec axe horizontal b Au mur Avec le corps de la pompe tourn vers le haut c Au mur Avec le corps de la pompe sur le c t FRAN AIS Traduit de l Italien Il est toujours conse
17. ONE dopo il primo adescamento un immediato e facile riutilizzo dell impianto E sconsigliata l installazione della pompa ad asse verticale con il corpo pompa verso il basso Nel caso sia inevitabile necessaria l installazione di una valvola di fondo e nella fase di primo avviamento occorre prevedere il riempimento d olio del tubo d aspirazione Fissare la pompa utilizzando viti di diametro adeguato ai fori di fissaggio previsti come evidenziati nel disegno Ingombri e Pesi Per rendere pi agevole l installazione il corpo pompa provvisto di due bocche di aspirazione la bocca IN1 allineata con la bocca di mandata OUT ATTENZIONE la bocca IN2 parallela all asse del motore e quindi a 900 rispetto alla bocca di mandata OUT Alla fornitura la bocca IN2 chiusa da un tappo filettato provvisto di O Ring di tenuta e la pompa predisposta per essere utilizzata utilizzando la bocca IN1 Se si intende utilizzare la bocca IN2 necessario rimuovere il tappo filettato e l O Ring dalla bocca IN2 e installarli sulla bocca IN1 L utilizzo dell una o dell altra bocca di aspirazione non ha effetti sulle prestazioni della pompa che rimangono praticamente invariate in entrambi i casi E tuttavia da ricordare che la scelta dell installazione deve mirare a rendere pi breve e diretta possibile la linea di aspirazione tra il serbatoio e la pompa al fine di ottimizzare le condizioni di aspirazione
18. SPLOSIONE OSSIDAZIONE DELLA POMPA CONTAMINAZIONE DEGLI STESSI CORROSIONE DELLA POMPA DANNI ALLE PERSONE INCENDIO ESPLOSIONE DANNI ALLE GUARNIZIONI movimentazione E TRASPORTO Dato il limitato peso e dimensione delle pompe vedi paragrafo R INGOMBRI E PESI la movimentazione delle pompe non richiede l uso di mezzi di sollevamento Prima della spedizione le pompe sono accuratamente imballate Controllare l imballo al ricevimento e immagazzinare in luogo asciutto cI INSTALLAZIONE H1 SMALTIMENTO IMBALLO Per lo smaltimento fare riferimento ai regolamenti locali Il materiale di imballo non richiede speciali precauzioni di smaltimento non essendo in alcun modo pericoloso o inquinante H2 CONTROLLI PRELIMINARI materiale d imballo residuo e Assicurarsi che l albero motore ruoti liberamente e Controllare che i dati elettrici corrispon dano con quelli indicati in targhetta e Controllare che la macchina non abbia subito danni durante il trasporto o l immagazzinamento e Pulire con cura le bocche di aspirazione e mandata rimuovendo eventuale polvere o H3 INSTALLAZIONE MECCANICA Le pompe della serie Viscomat possono essere installate nei seguenti due modi a Ad asse orizzontale b A parete Con corpo pompa rivolto verso l alto c A parete Con corpo pompa laterale ITALIANO Lingua Originale Si raccomanda sempre l installazione di una valvola di non ritorno che consenta anche ATTENZI
19. TTENZIONE Il mancato rispetto di quanto sopra pu causare danni alla pompa Prostemi E soLuzionI Problemi Possibile causa Azione correttiva ali Controllare le connessioni elet Mancanza di alimentazione triche ed i sistemi di sicurezza Controllare possibili danni o Rotore bloccato ostruzioni agli organi rotanti Attendere il raffreddamento Intervento del motoprotettore del motore verificare la ripar termico tenza ricercare la causa della sovra temperatura Problemi al motore Contattare il Servizio Assistenza Bassa tensione di alimentazione Riportare la tensione nei limiti previsti IL MOTORE GIRA Ta LENTAMENTE IN FASE Verificare la temperatura dell olio DI AVVIAMENTO Eccessiva viscosit dell olio ed eventualmente riscaldarlo per diminuirne l eccessiva viscosit Basso livello serbatoio di aspirazione Riempire il serbatoio Valvola di fondo bloccata Pulire e o sostituire la valvola Filtro intasato Pulire il filtro Abbassare la pompa rispetto al livello serbatoio o aumentare la sezione delle tubazioni IL MOTORE NON GIRA Eccessiva depressione dell aspirazione Elevate perdite di carico nel circuito funzionamento a bypass aperto Usare tubazioni pi corte o di maggior diametro Smontare la valvola pulirla e o sostituirla Controllare la tenuta delle connessioni Utilizzare un tubo adatto a lavorare in depressione D me Controllare la tensione alla Bassa velocit di aspirazione pompa regolare la t
20. a autoadescante ad ingranaggi a profilo interno equipaggiata con valvola di by pass MOTORE Motore asincrono monofase o trifase a 2 o 4 poli di tipo chiuso classe di protezione IP55 secondo la normativa EN 60034 5 86 autoventilato direttamente flangiato al corpo pompa E pan recnici E1 PRESTAZIONI Le prestazioni fornite dai diversi modelli di contropressione che la pompa deve vincere pompe della famiglia VISCOMAT possono essere illustrate tramite curve che forniscono la relazione tra la portata erogata e la Diagramma A Pmax Pbypass Contropressione P bar Portata Q I min Il punto 1 il punto a funzionamento a contropressione praticanimente nulla in cui la pompa eroga la massima portata Q max Il punto 2 il punto di funzionamento caratterizzato dalla massima contropressione P max a cui la pompa eroga la portata minima Q min Quando la contropressione supera il valore P max grazie alla speciale conformazione del by pass si realizza una repentina apertura del by pass stesso con conseguente improvvisa riduzione della portata erogata A portata nulla punto 3 tutta la portata Nel diagramma A illustrata una curva portata contropressione tipica di tutti i modelli di pompe della famiglia VISCOMAT Diagramma B Portata Q l min Pmax Pbypass Contropressione P bar erogata dalla pompa ricircolata in by pass e la pressione della linea di mandata raggiunge il val
21. alloggiamento del serbatoio di mandata A ATTENZIONE e Azionare l interruttore di marcia presente su alcuni modelli di pompa monofase o l interruttore di marcia arresto installato sulla linea di alimentazione e Accertarsi che il serbatoio sia riempito di una quantit d olio superiore alla quantit da erogare il funzionamento a secco pu danneggiare la pompa Non avviare mai la pompa tramite il semplice inserimento della spina nella presa di corrente e Aprire la valvola di mandata o azionare la pistola di erogazione impugnandola saldamente A ATTENZIONE Dalla pistola alimentata dalla pompa VISCOMAT esce fluido ad alta pressione Non indirizzare mai l uscita della pistola verso parti del corpo e Chiudere la pistola di erogazione o la valvola di linea per arrestare l erogazione la pompa entra automaticamente in bypass A ATTENZIONE Il funzionamento in bypass a mandata chiusa ammesso solo per brevi periodi 2 3 minuti max Quando scatta il termoprotettore interrompere l alimentazione elettrica ed attendere il raffreddamento del motore e Arrestare la pompa FUNZIONAMENTO AUTOMATICO In particolari applicazioni pu essere opportuno prevedere la marcia arresto automatica della pompa tramite un pressostato che rilevi la pressione della linea di mandata La logica di funzionamento di tali installazioni sar la seguente e la pompa ferma la pistola di erogazione chiusa e la linea di mandata in press
22. au produit devra tre incorpor e dans une machine ou tre assembl e avec d autres machines pour constituer une machine concern e par la Directive Machines 2006 42 CE qu elle ne pourra tre mise en service avant que la machine laquelle elle sera incorpor e ne soit d clar e conforme aux dispositions de la directive 2006 42 CE est conforme aux dispositions de loi qui transposent les directives Directive Machines 2006 42 CE Directive Basse tension 2006 95 CE Directive compatibilit lectromagn tique 2004 108 CE A laquelle ont t appliqu es et respect es les exigences essentielles de s curit reprises dans l annexe de la directive Machines applicables au produit et indiqu es ci apr s 1 1 3 1 1 5 1 8 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 11 1 6 1 1 6 8 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 8 1 7 4 La documentation est la disposition de l autorit comp tente apr s requ te motiv e adress e Piusi S p A ou en la demandant l adresse e mail doc tec piusi com La personne autoris e constituer le fascicule technique et r diger la d claration est M Otto Varini en sa qualit de repr sentant l gal J Suzzara le 29 12 2009 QU le repr sentant l gal CI DESCRIPTION DE LA MACHINE POMPE Electropompe rotative amor age automatique et engrenages profil interne quip e avec soupape de by pass MOTEUR Moteu
23. aux courts et avec un diam tre qui soit sup rieur si possible au goulot d aspiration de la pompe nombre r duit de courbes filtres section ample maintenir un bon niveau de propret Au moment de l installation il est de r gle d installer imm diatement en amont et en aval de la pompe des vacuom tres et des manom tres qui permettent de v rifier que les conditions de fonctionnement sont comprises parmi celles qui sont pr vues Pour viter la vidange du tuyau d aspiration l arr t de la pompe il est conseill d installer une soupape de pied FRAN AIS Traduit de l Italien HG CONNEXIONS ELECTRIQUES Tous les moteurs sont fournis d un c ble court utilis pour des tests de production Pour connecter le moteur la ligne ouvrir le LIGNE TRIPHAS C A AU MOTEUR Les moteurs monophas s sont pourvus d interrupteur bipolaire et de condensateurs c bl s et install s l int rieur de la bo te bornes voir sch ma les moteurs sont galement quip s de thermo protecteurs avec remise en service automatique A ATTENTION couvercle de la bo te bornes enlever le susdit c ble et connecter la ligne selon le sch ma suivant MONOPHAS a m lt n LU oo Les caract ristiques du condensateur sont indiqu es pour chaque mod le sur la plaquette de la pompe L interrupteur a la fonction de marche arr t de la pompe et il ne peut en aucun cas remplace
24. ctrique de la pompe celui ci devra tre install en aval du dispositif d amor age DISPOSITIF D AMOR AGE __ SOUPAPE ANTI RETOUR si elle n est pas int gr e dans le pressostat 4 PRESSOSTAT Si le dispositif d amor age n est pas pourvu de soupape d anti retour il faudra pr voir l installation de celle ci entre le dispositif d amor age et le pressostat H4 CONNEXION HYDRAULIQUE e S assurer que les tuyaux et le r servoir d aspiration soient sans d chets et sans r sidus de filetage qui pourraient endommager la pompe et les accessoires e Toujours pr voir l installation d un filtre grille m tallique sur le tuyau d aspiration e Avant de brancher le tuyau de refoulement remplir partiellement le corps de la pompe avec de l huile afin d viter que la pompe ne fonctionne sec pendant la phase d amor age Pour brancher les mod les pourvus de filetage BSP gaz cylindrique ne pas utiliser de joints filetage conique Un serrage excessif de ceux ci pourrait provoquer des dommages aux goulots de la pompe Les caract ristiques MINIMUM recommand es pour les tuyaux sont les suivantes TUYAUX D ASPIRATION diam tre alg pression nominale 2 fois la pression P by pass voir tableau au paragraphe E1 PERFORMANCES ad quats l utilisation en d pression TUYAUX DE REFOULEMENT diam tre 1 2 2 fois la pression P by pass pression nominale voir tableau au paragraphe E1 PERFORMANCES
25. de ces valeurs de d pression des ph nom nes de cavitation peuvent se produire et ils sont mis en vidence par un bruit accentu de fonctionnement qui dans le temps peut provoquer un endommagement de la pompe outre engendrer une baisse des performances Au fur et mesure que la viscosit augmente la A ATTENTION la pompe d o r duction sensible du d bit fourni Dans ce cas pour permettre un fonctionnement correct de la pompe galit de viscosit de l huile pomp e il est n cessaire de r duire les r sistances de l installation en utilisant des tuyaux plus courts et ou au diam tre sup rieur Dans l impossibilit de modifier l installation il sera n cessaire de s lectionner un mod le de pompe caract ris par une P max plus lev e d pression diminue et les ph nom nes de cavitation peuvent avoir lieu Dans le cas d huiles avec viscosit gale environ 500 cSt la d pression l aspiration ne doit pas d passer les valeurs de l ordre de 0 3 0 5 bar afin d viter que ne commencent les ph nom nes de cavitation Les valeurs indicatives susmentionn es se r f rent l aspiration d huiles pratiquement sans air Si l huile pomp est mulsionn avec de l air les ph nom nes de cavitation peuvent avoir lieu des d pressions inf rieures De toute mani re concernant ce qui est indiqu ci dessus il est important de garantir des basses d pressions l aspiration tuy
26. e connessioni dopo l installazione e successivamente con regolare e adeguata frequenza H5 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA E ASPIRAZIONE MANDATA La scelta del modello di pompa da utilizzare dovr essere fatto tenendo conto della viscosit dell olio da pompare e delle caratteristiche dell impianto sulla mandata della pompa La combinazione della viscosit dell olio e delle caratteristiche dell impianto possono infatti creare contropressione superiori a quelle massime previste pari a P max tali da causare l apertura parziale del bypass ASPIRAZIONE Le pompe della serie VISCOMAT sono caratte rizzate da una ottima capacit di aspirazione La curva caratteristica portata contropressio ne resta infatti invariata sino ad elevati valori della depressione all aspirazione della pompa Nel caso di olii con viscosit non superiori a 100 cSt la depressione all aspirazione pu raggiungere valori dell ordine di 0 7 0 8 bar senza compromettere il corretto funzionamento della pompa Al di sopra di tali valori di depressione iniziano fenomeni di cavitazione evidenziati da una accentuata rumorosit di funziona mento che nel tempo possono causare un danneggiamento della pompa oltre a generare un decadimento delle prestazioni Via via che la viscosit aumenta si riduce la A ATTENZIONE della pompa con conseguente sensibile riduzione della portata erogata In tal caso per consentire un corretto funzio namen
27. emplir le r cipient Soupape de pied bloqu e Nettoyer et ou remplacer la soupape Filtre plein Nettoyer le filtre Abaisser la pompe par rapport Excessive d pression de au niveau du r cipient ou l aspiration augmenter la section des tuyaux Pertes lev es de charge dans le De circuit de refoulement fonctionne a di plus courts ment avec by pass ouvert ou de diam tre sup rieur 7 D monter la soupape la Soupape du by pass bloqu e nettoyer et ou la remplacer Entr e d air dans la pompe ou Contr ler l tanch it des dans le tuyau d aspiration connexions Rotor bloqu LE MOTEUR TOURNE LENTEMENT LORS DE LA MISE EN MARCHE DEBIT BAS OU NUL r Utiliser un tuyau ad quat 4 travailler en d pression Contr ler la tension de la pompe r gler la tension ou et utiliser des c bles de section sup rieure Le tuyau d aspiration se pose sur le fond du r cipient Soulever le tuyau o V rifier la temp rature de l huile et Excessive viscosit de l huile ventuellement la r chauffer pour en diminuer l excessive viscosit R duire la d pression l aspiration voir paragraphe H5 PTT x BRUIT ELEVE DE LA Fonctionnement irr gulier du D biter jusqu purger l air qui se POMPE by pass trouve dans le syst me de by pass 7 ini ii Attendre la d cantation de Pr sence d air dans l huile l huile dans le r cipient PERTES DU CORPS DE Endommagement de joint Contr ler et ventuellement
28. ensione o e usare cavi di maggior sezione Valvola di bypass bloccata PORTATA BASSA O NULLA Ingresso d aria nella pompa o nel tubo di aspirazione Restrizione del tubo in aspirazione La tubazione di aspirazione poggia sul fondo del serbatoio Sollevare la tubazione Verificare la temperatura dell olio ed eventualmente riscaldarlo per diminuirne l eccessiva viscosit gt ai Ridurre la depressione all aspi Presenza di cavitazione razione vedi paragrafo H5 MO DE DELLA Funzionamento irregolare del Erogare sino a spurgare l aria POMPA bypass presente nel sistema di bypass IRE inji Attendere la decantazione Presenza di aria nell olio dell olio nel serbatoio PERDITE DAL CORPO Danneggiamento della tenuta Controllare ed eventualmente POMPA meccanica sostituire la tenuta meccanica N MANUTENZIONE Le pompe della serie Viscomat sono state progettate e costruite per richiedere una minima manutenzione e Controllare settimanalmente che i giunti e Controllare mensilmente e mantenere puliti i delle tubazioni non siano allentati per filtri posti a monte della pompa evitare eventuali perdite e Controllare mensilmente che i cavi di e Controllare mensilmente il corpo pompa e alimentazione elettrica siano in buone mantenerlo pulito da eventuali impurit condizioni Eccessiva viscosit dell olio CI LIVELLO DI RUMORE In normali condizioni di funzionamento l emissione di rumore di tutti i modelli non supera il valore di 70 d
29. fonctionner avec n importe quelle contre pression allant de z ro P max en fournissant un d bit peu vari en fonction de la contre pression comprise entre les valeurs de Q max et Q min Les valeurs de Q min Q max P max P by pass sont fournies pour chaque mod le de pompe dans le tableau suivant Q max Q min P max P by pass MODELE POMPE litres min litres min bar VISCOMAT 200 2 MONOPHASE 230V 50HZ oa e f n 15 VISCOMAT 200 2 MONOPHASE 230V 60HZ oa 9 fon 15 VISCOMAT 200 2 TRIPHASE 400V 50HZ oa o an 15 uscomarasozmonopnasezovsonz 2 o e 0 viscomar so TIPHASE soovisonz 2 o e 20 DTT Les pompes VISCOMAT peuvent pomper des huiles caract ris es par des viscosit s tr s diff rentes comprises entre les limites indiqu es dans les DONNEES TECHNIQUES sans aucune n cessit de r glage du by pass La courbe caract ristique d bit contre pression illustr e dans le diagramme A est relative au fonctionnement avec de l huile ayant une viscosit gale environ 110cSt que l on trouve par exemple dans l huile SAE W80 la temp rature de 450C Quand la viscosit de l huile change les performances de la pompe subissent une variation qui sera d autant plus sensible sil existe une contre pression majeure laquelle la pompe doit faire face Le diagramme B illustre comment se modifie la courbe caract ristique dans le cas d une viscosit maximum et d une viscosi
30. ill d installer une soupape d anti retour qui permette une r uti A ATTENTION lisation de l installation imm diate et ais e m me apr s le premier amor age Il est d conseill d installer la pompe avec axe vertical et le corps de la pompe tourn vers le bas Dans le cas o ce type d installation devait tre in vitable il sera alors n cessaire d installer une soupape de pied et lors de la phase de la premi re mise en marche pourvoir au remplissage du tuyau d aspiration avec de l huile Fixer la pompe en utilisant les vis de diam tre appropri aux trous de fixation pr vus comme mis en vidence dans le dessin Encombrements et Poids Pour rendre l installation plus ais e le corps de la pompe est pourvu de deux goulots d a spiration le goulot IN1 est align avec le goulot de refoulement OUT A ATTENTION le goulot IN2 est parall le l axe du moteur et donc 90 par rapport au goulot de refoulement OUT Lors de la fourniture le goulot IN2 est ferm par un bouchon filet pourvu d anneau torique d tanch it et la pompe est pr dispos e pour tre utilis e en se servant du goulot IN1 Sion d sire utiliser le goulot IN2 il sera n cessaire d enlever le bouchon filet et l anneau torique du goulot IN2 et de les installer sur le goulot IN1 L utilisation de l un ou de l autre goulot d aspiration ne produit aucun effet sur les performances de la pompe qui restent pratiq
31. ime ammesse ci pu comportare un decadimento delle prestazioni con evidenti riduzioni di portata erogata all aumentare della contropressione F2 ALIMENTAZIONE ELETTRICA destinata ad essere incorporata in una macchina o ad essere con altre macchine onde costituire una macchina cui si applica la Direttiva Macchine 2006 42 CE non potr essere messa in servizio prima che la macchina nella quale sar incorporata venga dichiarata conforme alle disposizioni della direttiva 2006 42 CE conforme alle disposizioni legislative che traspongono le direttive Direttiva Macchine 2006 42 CE Direttiva Bassa Tensione 2006 95 CE Direttiva Compatibilit Elettromagnetica 2004 108 CE Alla quale sono stati applicati e rispettati i requisiti essenziali di sicurezza riportati negli allegati della direttiva macchine applicabili al prodotto e riportati di seguito 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 11 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 La documentazione a disposizione dell autorit competente su motivata richiesta presso Piusi S p A o richiedendola all indirizzo e mail doc_tec piusi com La persona autorizzata a costituire il fascicolo tecnico e a redigere la dichiarazione Otto Varini in qualit di legale rappresentante il legale rappresentante Suzzara 29 12 2009 CI DESCRIZIONE DELLA MACCHINA POMPA Elettropompa rotativ
32. inale Massima Nominale V Hz Watt Amp g m ISGOMAT 200 monorasezaoveonz ac 230 6o sso a7 700 ISGOMAT aoz MONOFASE 290VISORZ ac 220 so o0 63 faso WiscOMAT sono ac 230 so e00 6 roo A A PR PO ATTENZIONE La potenza assorbita dalla pompa dipende dal punto di funzionamento e dalla viscosit dell olio pompato dati di CORRENTE MASSIMA forniti in tabella si riferiscono a pompe funzionanti nel punto di massima compressione P max con olii di viscosit pari a circa 500 cSt EE CONDIZIONI OPERATIVE F1 CONDIZIONI AMBIENTALI TEMPERATURA UMIDITA RELATIVA min 10 C max 60 C max 90 N ATTENZIONE Le temperature limite indicate si applicano ai componenti della pompa e devono essere rispettate per evitare possibili danneggiamenti o malfunzionamenti Resta tuttavia inteso che per un dato olio il reale campo di temperatura di funzionamento ammesso dipende anche dalla variabilit della viscosit dell olio stesso con la temperatura In particolare e Le minime temperature ammesse 10 C possono portare la viscosit di alcuni olii ben al di sopra di quelle massime ammesse ci pu comportare che la coppia di spunto richiesta in fase di avviamento della pompa risulti eccessiva con conseguente rischio di sovracorrenti e danneggiamento della pompa e Le massime temperature ammesse 60 C possono viceversa portare la viscosit di alcuni olii ben al di sotto di quelle min
33. ione la pistola viene aperta con conseguente repentino abbassamento della pressione sulla linea di mandata e il pressostato nel momento in cui la pressione scende sotto al valore Pm provvede ad avviare automaticamente la pompa consentendo l erogazione e durante l erogazione la pompa eroga a fronte di una contropressione dipendente dalle condizioni della linea di mandata che potr risultare superiore o inferiore alla pressione Pm e al momento della chiusura della pistola la pressione crescer rapidamente e il pressostato nel momento in cui la pressione supera il valore Pa provvede ad arrestare automaticamente la pompa I valori di Pa e Pm sono caratteristici del pressostato utilizzato e sono spesso regolabili all interno di un certo campo Per un corretto e sicuro funzionamento della pompa in tali applicazioni assolutamente indispensabile accertarsi che la Pa sia adeguatamente inferiore alla pressione di bypass al fine di assicurare l arresto della pompa non appena si chiuda la pistola ed evitare che la pompa possa marciare per lungo tempo in bypass la Pm sia di alcuni bar inferiore alla Pa per evitare rischi di indesiderati avviamenti della pompa a fronte di minime riduzioni della pressione non causate dall apertura della pistola e la valvola di fondo garantisca una efficace tenuta al fine di evitare indesiderati e frequenti cicli di marcia arresto causati dalle sue perdite A A
34. irer l huile du r cipient m me si la mise en marche le tuyau A ATTENTION d aspiration est vide la hauteur d amor age distance entre la surface libre de l huile et le goulot d aspiration ne doit pas d passer les 2 5 m tres FRAN AIS Traduit de l Italien m talliques ou de toute mani re de tuyaux extr mement rigides il faut consid rer l opportunit d ins rer un accumulateur capable d viter que des pertes limit es par exemple de la soupape de pied provoquent une chute de pression suffisante faire en sorte que la pompe se mette en marche automatiquement A ATTENTION Le non respect de ce qui est indiqu ci dessus peut provoquer des dommages la pompe Prostemes ET SOLUTIONS Probleme Cause Possible Correction Contr ler les connexions lectri I Manque d alimentation ques et les syst mes de s curit Contr ler les dommages possibles ou LE MOTEUR NE TOUR les obstructions aux organes rotatifs NE PAS Attendre le refroidissement du Intervention du moteur v rifier le nouveau moto protecteur thermique d part rechercher la cause de la surtemp rature Probl mes au moteur Contacter le Service Assistance Basse tension d alimentation Reporter la tension dans les limites pr vues o si V rifier la temp rature de l huile et Excessive viscosit de l huile ventuellement le r chauffer pour en diminuer l excessive viscosit Niveau bas dans le r cipient d aspiration R
35. la tubazione di aspirazione garanti sca l assenza di infiltrazioni d aria e sia correttamente immersa nel fluido da aspirare e che l eventuale filtro in aspirazione non sia intasato e che la tubazione di mandata consenta una facile evacuazione dell aria e che l altezza di adescamento non superi i 2 5 metri Ad adescamento avvenuto dopo aver eventualmente rimontato la pistola di erogazione verificare che la pompa funzioni all interno del campo previsto controllando possibilmente 1 che nelle condizioni di massima portata l assorbimento del motore rientri nei valori indicati in targhetta 2 che la depressione all aspirazione non superi i limiti indicati al paragrafo H5 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA E ASPIRAZIONE 3 che la contropressione in mandata non superi i valori indicati al paragrafo H5 CONSIDERAZIONI SULLE LINEE DI MANDATA E ASPIRAZIONE Per una corretta e completa verifica dei punti 2 e 3 si consiglia l installazione di vuotometri e manometri a monte e a valle della pompa uso ciornaLIERO Nessuna particolare operazione preliminare richiesta per l uso giornaliero delle pompe VISCOMAT FUNZIONAMENTO MANUALE e Prima dell avviamento della pompa accertarsi che l eventuale organo di intercettazione finale pistola di erogazione o valvola di linea sia chiuso Se la mandata priva di intercettazione mandata libera accertarsi che sia correttamente posizionata e fissata in un appo sito
36. lla massima contropres sione di lavoro Pmax la portata Q min subisce una variazione compresa tra il 10 e il 15 rispetto al valore relativo alla viscosit di 110 cSt In funzione del modello la pompa deve essere alimentata da linea trifase o monofase in corrente alternata i cui valori nominali sono indicati nella tabella del paragrafo E2 DATI ELETTRICI A ATTENZIONE Le massime variazioni accettabili per i parametri elettrici sono tensione 5 del valore nominale frequenza 2 del valore nominale L alimentazione da linee con valori al di fuori dei limiti indicati pu causare danni ai componenti elettrici F3 CICLO DI LAVORO I motori sono per uso continuativo In normali condizioni operative possono funzionare in continuo senza limitazioni A ATTENZIONE Il funzionamento in condizioni di by pass ammesso solo per periodi brevi 2 3 minuti massimo Qualora la particolare installazione comporti il rischio di funzionamento in by pass per tempi pi lunghi necessario far s che la portata bypassata non venga ricircolata all interno della pompa ma ritorni nel serbatoio di aspirazione F4 FLUIDI AMMESSI FLUIDI NON AMMESSI AMMESSI e OLIO a VISCOSITA da 50 a 2000 cSt a temperatura d esercizio NON AMMESSI e BENZINA e LIQUIDI INFIAMMABILI con PM lt 55 C e ACQUA LIQUIDI ALIMENTARI PRODOTTI CHIMICI CORROSIVI e SOLVENTI PERICOLI RELATIVI INCENDIO ESPLOSIONE INCENDIO E
37. nterception final pistolet de d bit ou soupape de ligne soit ferm Si le refoulement est sans interception refoulement libre s assurer qu il soit correctement positionn et fix dans un logement appropri du r cipient de refoulement A ATTENTION e actionner l interrupteur de marche qui se trouve sur certains mod les de pompe monophas ou l interrupteur de marche arr t install sur la ligne d alimentation s assurer que le r servoir est rempli avec une quantit d huile sup rieure la quantit distribuer le fonctionnement sec peut endommager la pompe Ne jamais mettre en marche la pompe simplement en ins rant la fiche dans la prise de courant e Ouvrir la soupape de refoulement ou actionner le pistolet de d bit en l empoignant fermement A ATTENTION Du fluide haute pression sort du pistolet aliment par la pompe VISCOMAT Ne jamais diriger le pistolet vers des parties du corps e Fermer le pistolet de d bit ou la soupape de ligne pour arr ter la distribution la pompe entre automatiquement en by pass ATTENTION Le fonctionnement en by pass avec refoulement ferm est admis seulement pour de courts d lais 2 3 minutes max Quand le thermo protecteur se d clenche interrompre l alimentation lectrique et attendre le refroidissement du moteur e Arr ter la pompe FONCTIONNEMENT AUTOMATIQUE Lors d applications particuli res il peut tre opportun de pr voir la marche arr
38. ore di P By pass Le pompe VISCOMAT possono pertanto funzionare a fronte di una contropressione qualunque compresa tra zero e P max erogando una portata di poco variabile in funzione della contropressione compresa tra i valori di Q max e Q min I valori di Q min Q max P max P by pass sono forniti per ogni modello di pompa nella tabella sottostante Q max Q min P max P by pass MODELLO POMPA litri min litri min bar VISCOMAT 200 2 MONOFASE 230V 50HZ w J a 15 VISCOMAT 200 2 MONOFASE 230V 60HZ oa f f n 15 VISCOMAT 200 2 TRIFASE 400V 50HZ Da 1 15 viscomar aso monorasezaovsonz 2 o e o viscomaT aoz TRIFASE acovsor 2 o o DTT Le pompe VISCOMAT possono pompare olii caratterizzati da viscosit molte diverse comprese tra i limiti indicati dei DATI TECNICI senza la necessit di alcuna regolazione del by pass La curva caratteristica portata contropressione illustrata nel diagramma A relativa al funzionamento con olio di viscosit pari a circa 110cSt riscontrabile ad esempio in olio SAE W80 a temperatura di 45 C AI variare della viscosit dell olio le prestazioni della pompa subiscono una variazione tanto pi sensibile quanto maggiore la contropressione a cui la pompa lavora Il diagramma B illustra come si modifica la curva caratteristica nel caso della massima e della mini ma viscosit rispettivamente pari a 50 cSt e a 500 cSt evidenziando che a
39. r asynchrone monophas ou triphas 2 ou 4 p les du type ferm classe de protection IP55 selon la r glementation EN 60034 5 86 autoventil directement fix avec bride au corps de la pompe E ponnees TECHNIQUES E1 PERFORMANCES Les performances fournies par les divers mod les de pompes de la famille VISCOMAT peuvent tre illustr es par des courbes qui fournissent le rapport entre le d bit fourni et Diagramme A Pmax Pbypass Contre pression P bar D bit Q l min Le point 1 est le point de fonctionnement contre pression pratiquement nulle o la pompe fournit le maximum de d bit Q max Le point 2 est le point de fonctionnement caract ris par la contre pression maximum P max o la pompe fournit le d bit minimum Q min Quand la contre pression d passe la valeur P max gr ce la conformation sp ciale du by pass il s av re une ouverture soudaine du by pass m me d o r duction inattendue du d bit fourni Avec un d bit nul point 3 tout le d bit la contre pression que la pompe doit vaincre Dans le diagramme A il est illustr une courbe d bit contre pression typique de tous les mod les de pompes de la famille VISCOMAT Diagramme B D bit Q l min Pmax Pbypass Contre pression P bar fourni par la pompe recircule dans le by pass et la pression de la ligne de refoulement rejoint la valeur de P By pass Les pompes VISCOMAT peuvent donc
40. r l interrupteur g n ral pr vu par la r glementation en vigueur Les pompes sont fournies sans appareillages lectriques de s curit tels que fusibles moto protecteurs syst mes contre la remise en marche accidentelle apr s interruption d alimentation etc L installateur qui effectuera la connexion lectrique est le responsable quant au respect des r glementations en vigueur Respecter les indications suivantes qui ne sont pas exhaustives pour assurer une installation lectrique correcte Pendant l installation et les entretiens s assurer que les lignes lectriques d alimentation ne soient pas sous tension Utiliser des c bles caract ris s par des sec tions minimum des tensions nominales et le type de pose ad quats aux caract ristiques indiqu es dans le paragraphe E2 DONNEES ELECTRIQUES et aux locaux o sera effec tu e l installation e Pour les moteurs triphas s s assurer du sens correct de rotation en se r f rant au para graphe R ENCOMBREMENTS ET POIDS e Tous les moteurs sont quip s d une borne la terre connecter la ligne la terre du r seau e Toujours fermer le couvercle de la bo te borne avant de fournir l alimentation lectrique et apr s s tre assur s de l int grit des gamitu res qui assurent le degr de protection IP55 ET PREMIERE MISE EN MARCHE Les pompes de la s rie VISCOMAT sont du type amor age automatique et elles sont donc en mesure d asp
41. r la pompe et v rifier e que la pompe ne tourne compl tement sec e que le tuyau d aspiration garantisse l absence d infiltrations d air et qu il soit correctement immerg dans le fluide aspirer e que l ventuel filtre en aspiration ne soit pas plein e que la hauteur d amorgage ne soit pas sup rieure 2 5 m tres e que le tuyau de refoulement permette une vacuation ais e de l air Lorsque l amor age aura t effectu apr s avoir ventuellement remont le pistolet de d bit v rifier que la pompe fonctionne l int rieur de la plage pr vue en contr lant si possible 1 que dans les conditions de d bit maximum l absorption du moteur rentre dans les valeurs indiqu es sur la plaquette 2 que la d pression l aspiration ne d passe pas les limites indiqu es au paragraphe H5 CONSIDERATIONS SUR LES LIGNES DE REFOULEMENT ET D ASPIRATION 3 que la contre pression en refoulement ne d passe pas les valeurs indiqu es au paragraphe H5 CONSIDERATIONS SUR LES LIGNES DE REFOULEMENT ET D ASPIRATION Pour une correcte et compl te v rification des points 2 et 3 il est conseill d installer des vacuom tres et des manom tres en amont et en aval de la pompe UTILISATION QUOTIDIENNE Aucune op ration pr liminaire particuli re est requise pour l utilisation quotidienne des pompes VISCOMAT FONCTIONNEMENT MANUEL Avant la mise en marche de la pompe s assurer que l ventuel organe d i
42. ra il dispositivo di adescamento e il pressostato H4 COLLEGAMENTO IDRAULICO e Accertarsi che le tubazioni e il serbatoio di aspirazione siano privi di scorie o residui di filettatura che potrebbero danneggiare la pompa e gli accessori e Prevedere sempre l installazione di un filtro a rete metallica sul tubo di aspirazione e Prima di collegare la tubazione di mandata riempire parzialmente il corpo pompa con olio al fine di evitare che durante la fase di adescamento la pompa funzioni a secco Per il collegamento dei modelli di pompa provvisti di filettature BSP gas cilindrico non utilizzare giunti a filettatura conica Un serraggio eccessivo di questi potrebbe causare danni alle bocche della pompa Le caratteristiche MINIME raccomandate per le tubazioni sono le seguenti TUBAZIONE DI ASPIRAZIONE diametro 1 pressione nominale 2 volte la pressione P bypass vedi tabella al paragrafo E1 PRESTAZIONI adatte all utilizzo in depressione TUBAZIONE DI MANDATA diametro 1 2 2 volte la pressione P bypass pressione nominale vedi tabella al paragrafo E1 PRESTAZIONI ATTENZIONE L utilizzo di tubazioni e o componenti di linea inadatti all uso con olio o di pressioni nominali inadeguate pu causare danni a cose o persone e inquinamento L allentamento delle connessioni connessioni filettate flangiature guarnizioni pu parimenti causare danni a cose o persone e inquinamento Controllare tutte l
43. t minimum respective ment gale 50 cSt et 500 cSt en mettant en vidence qu avec une contre pression maximum de travail P max le d bit Q min subit une varia tion comprise entre 10 et 15 par rapport la valeur correspondante de la viscosit 110 cSt EE CONDITIONS DE TRAVAIL F1 CONDITIONS AMBIANTES TEMPERATURE min 10 C max 60 C A ATTENTION HUMIDITE RELATIVE max 90 Les temp ratures limites indiqu es s appliquent aux composants de la pompe et elles doivent tre respect es pour viter d ventuels dommages ou un mauvais fonctionnement Il reste toutefois bien entendu que pour un certain type d huile la plage de temp rature de fonctionnement admise d pendra galement de la variabilit de la viscosit de l huile par rapport la temp rature En particulier e Les temp ratures minimum admises 10 C peuvent porter la viscosit de certaines huiles bien au dessus des temp ratures maximum admises cela pourrait comporter que le couple de d marrage requis lors de la phase de mise en marche de la pompe soit excessif avec risque cons quent de surintensit et endommagement de la pompe e Les temp ratures maximum admises 60 C peuvent vice versa porter la viscosit de certaines huiles en dessous des temp ratures minimum admises cela pourrait comporter une baisse des performances avec des videntes r ductions du d bit fourni quand la contre pression augmente F2 ALIMENTATION E
44. to della pompa a parit di viscosit dell olio pompato necessario ridurre le resistenze dell impianto utilizzando tubazioni pi corte e o di maggior diametro Non potendo viceversa modificare l impianto sar necessario selezionare un modello di pompa caratterizzato da una P max pi elevata depressione a cui possono avere inizio i fenomeni di cavitazione Nel caso di olii con viscosit pari a circa 500 cSt la depressione all aspirazione non deve superare valori dell ordine di 0 3 0 5 bar per evitare l innescarsi di fenomeni di cavitazione valori indicativi di cui sopra si riferiscono all aspirazione di olii sostanzialmente privi di aria Se l olio pompato si presenta emulsionato con aria i fenomeni di cavitazione possono avere inizio a depressioni inferiori In ogni caso per quanto sopra esposto importante garantire basse depressioni all aspirazione tubazioni brevi e di diametro possibilmente maggiore a quello della bocca di aspirazione della pompa ridotto numero di curve filtri di ampia sezione mantenuti in buono stato di pulizia E buona norma impiantistica installare immediatamente a monte e a valle della pompa vuotometri e manometri che consentano di verificare che le condizioni di funzionamento rientrano in quelle previste Per evitare lo svuotamento della tubazione di aspirazione all arresto della pompa si consiglia l installazione di una valvola di fondo ITALIANO Lingua Originale H6
45. uement les m mes dans les deux cas Il faut toutefois rappeler que le choix de l installation doit tre fait en vue de rendre plus courte et directe la ligne d aspiration entre le r cipient et la pompe et ceci afin d optimiser les conditions d aspiration DISPOSITIF D AMOR AGE Les pompes de la s rie Viscomat sont pourvues d un dispositif d amor age install sur le goulot de refoulement OUT qui fonctionne dans la Y phase d amor age de la pompe en vacuant l ventuel air qui se trouve dans le tuyau d aspira tion Le dispositif est pourvu d un tuyau en caoutchouc ayant une longueur de 1 5 m tres qui doit tre reli au r cipient d aspiration AU RESERVOIR Si l installation poss de une soupape de pied il est possible de fermer le dispositif d amor age apr s que la phase de d marrage aura t termin e voir paragraphe I Si on A ATTENTION d cide de laisser le purgeur toujours ouvert on devra tenir compte qu une partie du d bit de l huile gale 0 5 1 l min retournera dans le r cipient voir paragraphe I S assurer que le tuyau de purge d air ne soit pas immerg dans l huile du r cipient de pr l vement autrement le fonctionnement du dispositif d amor age pourrait ne pas obtenir de r sultat INSTALLATION D UN PRESSOSTAT Dans le cas o un pressostat devait tre pr vu pour A ATTENTION le pilotage de la mise en marche et de l arr t auto matique du moteur le
46. urgeur en le tournant dans le sens des aiguilles d une montre de mani re ce que l huile ne retourne pas inutilement dans le r cipient Si l tanch it de la soupape de pied n est pas parfaite le tuyau d aspiration pourrait se vider et rendre donc n cessaire la r p tition de l op ration de purge d air comme expos ci dessus La phase d amor age peut durer de quelques secondes tr s peu de minutes en fonction ci ENTRETIEN Les pompes de la s rie VISCOMAT ont t con ues et construites pour requ rir un minimum d entretien e Contr ler toutes les semaines que les joints des tuyaux ne soient pas rel ch s pour viter des ventuelles pertes e Contr ler tous les mois le corps de la pompe et le maintenir propre niveau pu seruit Dans des conditions normales de fonction nement l mission de bruit de tous les e Contr ler tous les mois et maintenir propres les filtres plac s en amont de la pompe e Contr ler tous les mois que les c bles d alimentation lectrique soient dans de bonnes conditions mod les ne d passe pas les 70 dB A la distance de 1 m tre de l lectro pompe EC ELIMINATION DU MATERIEL POLLUE En cas d entretien ou de d molition de la machi ne ne pas disperser les parties polluantes dans l environnement Se r f rer aux r glemen tations locales pour leur limination correcte des caract ristiques de l installation Si cette phase se prolonge outre mesure arr te
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