User manual Manuel d`utilisation Manual de uso
Contents
1. 8 3 LL Technical data Caract ristiques techniques Datos t cnicos MAX Compressed Weight Refrigerant Ambient temperature Minimum air inlet outlet Compressed Air side section Amb air inlet max working FL A A validated cable ias A R134a Kg temperature pressure for eletrical G During transport After connection E and stockage installation 115V 10 230V 10 2 b kg oz kg Mm aud in Max 1ph 60Hz 1ph 60Hz NPT PDRD125 115 52 19 4 0 55 13 44 13 32 122 F 41 122 F 149 F 232 PSIg 3G NPT PDRD150 128 58 29 6 0 84 H 15 35 8 41 AWG compatible 55 0 50 C 5 50 C 65 C 16 bar 16 1 1 2 PDRD175 132 60 31 7 0 90 8 34 Calibration values Expansion automatic valve Hot gas valve Fan pressure switch MD lan High pressure switch Fan thermostat switch D atv nv rv m m PDRD125 29 PSIg 185 F T ON 174 PSIg START 113 F 45 C 2 barg OFF 102 PSIg ee DIFF 9 F 5 O 29 PSIg ON 12 bar 266 F 406 PSIg STOP 104 F 40 C PDRD150 175 OFF 7 bar 40 C 2 barg 130 C 28 bar PDRD125 PDRD175 15 8 4 Spare parts list Liste des pi ces de rechange Lista de repuestos a 1 Compressor kit 2 Fan kit E a 3 automatic expansion valve kit 4 hot gas valve kits Power cable Refrigerant filter Dewpoint indicator Fan pressure switch High temperature safety thermostat High pressure swicth Fan thermostat swicth2. 98 I LO r al les x wi o o ie a ES ej GRILLED 1 Do AREA of Ol Jj eU 47 241 5 185 951 J 5 555 2185 1 Jj 1 1 an Oh y X zx E 5 eI 241 5 47 951 J 185 28 405 zl 16 73 E gt Q ed BIN 71 N 200 2 80 17 87 8 7 LJ Refrigerant circuit Circuits de fluide frigorigene Circuitos de refrigerante PDRD125 amp d We PDRD150 175 I ol PDRD125 PDRD175 19 PDRD125 PDRD175 20 8 8 Wiring diagram Schema electrique Esquema electrico PDRD125 115V 230V 1Ph 60Hz L RI x e e gt JANE xy nao N u 19 Z st QF N T HT OO qa PL N gt N E PV 3 SK R S mi amp W c 2 cN e T pan E S R G Ll Li 5 M
3. Individual spare parts Main power switch Power light Compressor relay Cover 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz 115V 1Ph 60Hz 230V 1Ph 60Hz See paragraph 8 5 D 6 O 5 6 OO 9 610068181010 Q A an PDRD125 474427 474428 474432 256347 473399 255132 139139 474422 PDRD150 474429 474430 474423 472143 206218 354317 354095 354324 255239 255943 PDRD125 PDRD175 PDRD175 474431 474433 474434 354053 255211 255229 255944 139147 16 b Refrigerant condenser 114808 114809 114810 Evaporator Separator Air air heat exchanger 8 5 Exploded drawing Vues clat es Dibujos de vista despiezada PDRD125 T PDRD150 175 OS o 7 e T o 4 U 3 10 10 1 G 9 L d d b e 16 16 PDRD125 PDRD175 17 8 6 Dimensional drawing Cotes Dibujos de dimensiones PDRD125 PDRD175 18 rae 80 354 315 J a 25
4. Compruebe que los condensados fluyan correcta mente Deseche los condensados con arreglo a las normas me dioambientales vigentes 4 Puesta en servicio 4 1 Controles preliminares Antes de poner el secador en marcha compruebe que lainstalaci n se haya realizado de acuerdo con lo indicado en el cap tulo 3 b las v lvulas de entrada de aire est n cerradas y no haya flujo de aire a trav s del secador la alimentaci n el ctrica tenga los valores apropiados 42 Puesta en marcha a Ponga en marcha primero el secador y despu s el compresor de aire mediante el interruptor general OS La l mpara de l nea se enciende verde b Alcabo de cinco minutos o m s abra lentamente las v lvulas de entrada de aire y despu s la salida de aire El secador comienza a funcionar 43 Funcionamiento a Dejeelsecador en marcha durante todo el tiempo de funcio namiento del compresor de aire b Elsecador funciona de modo autom tico por lo cual no hace falta realizar calibraciones antes de utilizarlo En el caso de flujos de aire excesivo imprevistos desv elos para evitar sobrecargar la secadora 4 4 Parada a Pare el secador dos minutos despu s de haber detenido el compresor de aire o en todo caso despu s que se corte el flujo de aire b Evite que entre aire comprimido en el secador cuando no est en marcha c Desconecte la tensi n con el interruptor general OS el piloto de l nea se apaga junt
5. By pass unit Filter 3 micron filtration or better near dryer air inlet Compresseur d air S cheur Groupe by pass Filtre filtration des particules de 3 microns minimum proximit de l orifice d admission d air du s cheur Compresor de aire Secador Grupo by pass Filtro filtraci n de 3 micrones o mejor cerca de la entrada de aire de la secadora Safety valves for not exceeding dryer design pressure Soupapes de s curit pour ne pas d passer la pression pr tablie du s cheur V lvulas de seguridad para no superar la presi n de diseno del secador Hoses for air connections if the system undergoes vibrations Tuyaux flexibles pour raccordements de l air si le r seau est soumis des vibrations Tubos flexibles para las conexiones de aire si la red est expuesta a vibraciones Tank in position A or in B R servoir en position A ou B Dep sito en la posici n A o B Outlet filter Filtre en sortie Filtro de salida Oil Water separator S parateur eau huile Separador agua aceite Condensate drain Purgeur des condensats Drenaje de condensados Suitable dampers if the system undergoes pulsations Amortisseurs hydrauliques appropri s si le r seau est soumis des pulsations Amortiguadores si la red est expuesta a pulsaciones
6. R134a a temperatura y presi n nor males es un gas incoloro perteneciente al SAFETY GROUP Al EN378 fluido del grupo 2 seg n la directiva PED 97 23 EC A En el caso de p rdidas del refrigerante ventile el local Espa ol 6 3 Programa de mantenimiento preventivo Para garantizar la m xima duraci n y eficacia del secador es pre ciso Acciones de mantenimiento Intervalo de tiempo condiciones de funcionamiento est ndar Acciones Semanales 4 Meses 12 Meses Comprobar que el indicador POWER ON est encendido Comprobar todos los indicadores del panel de control p m Diarias Comprobar el purgador Limpiar el condensador rejilla y conexiones Comprobar el consumo el ctrico Z lt Despresurizar la instalaci n Hacer mantenimiento integral del purgador Despresurizar la instalaci n Sustituir todos los elementos filtrantes de los filtros instalados comprobar PA actuar Est n disponibles vea el apartado 8 4 a kits de servicio 1 kits de compresor 2 kits de ventilador 3 kits v lvula de expansi n autom tica 4 kits de v lvula gas caliente b piezas de repuesto individuales 6 4 Desguace El fluido refrigerante y el aceite lubricante contenidos en el cir cuito deben recogerse de conformidad con las normas locales D Reciclaje Desecho estructura acero resinas epoxi poli ste
7. el drenaje de condensados Verifi car la regulaci n de las v lvulas de expansi n o de gas caliente el ventilador no funciona REPARADO bobinado del parar compresor con sustituir falta de refrigerante p rdida parcial de reparar la posible compresor aislamiento fuga y o compresor caliente sustituir ventilador solicitar asistencia externa 8 Appendix Appendice Ap ndice 8 1 Legend L gende Leyenda Simbol Meaning Simbol Meaning Simbol Meaning Weight Condensation air outlet High temperature safety thermostat i Poids Sortie air de condensation 13 HT Thermostat s curit haute temp rature Peso Salida aire de condensaci n Termostato de seguridad alta temperatura Ambient temperature Condensation air inlet Expansion capillary Amb Temp rature ambiante A AA Entr e air de condensation Capillaires d expansion Temperatura ambiente Entrada aire de condensaci n Capilar expansi n Am During transport and stockage Pendant le transport et le stockage Durante transporte y almacenaje Limit of equipment Limite de l appareil L mite del equipo 15 HP High pressure switch Pressostat haute pression Presostato alta presi n E After installation Apr s l installation Despu s de la instalaci n Compressor Compresseur Compresor in Compressed air inlet temperature Temp rature entr e air comprim Temperatura
8. 3 EC A In case of refrigerant leakage ventilate the room English 6 3 Preventive Maintenance Programme To guarantee lasting maximum dryer efficiency and reliability Maintenance Maintenance Interval Activity Description standard operating conditions Activity Weekly 4 Months 12 Months Check POWER ON indicator is lit Check control panel indicators Check condensate drain Clean condenser fins Check electrical absorption EN The following are available see par 8 4 a service kits 1 compressor kits 2 fan kits 3 automatic expansion valve kits 4 hot gas valve kits b individual spare parts 6 4 Dismantling The refrigerant and the lubricating oil contained in the circuit must be recovered in conformity with current local environmen tal regulations D Recycling T Disposal structural work steel epoxy polyester resins exchanger aluminium pipes aluminium copper drain polyamide Depressurize the dryer Complete drain maintenance Pd Depressurize the dryer Repalce pre and post filter ele ments check V d service exchanger insulation EPS sintered polystyrene pipe insulation synthetic rubber compressor steel copper aluminium oil condenser steel copper aluminium refrigerant R134a valves brass electrical cables copper PVC PDRD125 P
9. DRD175 3 English 7 Troubleshooting High refrigerant temperature HT trip High dew point Ambient temperature over 122 F 50 C No Condenser dirty No No Excessive thermal load compressor head too hot Low current consumption No Reduce temperature Clean condenser Replace fan Yes Reduce compressed air quantity or air temperature Insufficient refrigerant repair any leaks and recharge the circuit Yes v CAUSE Excessive current consumption Compressor noisy Condenser dirty Clean condenser Fan does not work Replace fan Compressor components perished Compressor winding insulation partially perished compressor too hot Repair or replace compressor PDRD125 PDRD175 4 REMEDY High pressure High refrigerant drop on air side discharge pressure HT trip Heat exchanger fouled with debris Replace pressure switch Fan pressure thermostat switch PV TV calibration error or damaged Ice formation on evaporator low evaporation pressure Clean heat exchanger blow compressed air in opposite direc tion to operating air flow Fit renew prefilter Condenser dirty Clean condenser By pass air flow keeping air inlet open Open con densate drain valve manually Restart checking the calibration of the expansion valve or hot
10. Le ad N 51 xg Ir e q PHA HP a ES HL m gt o r gt S m pit 2 g or g R S MES amp CN KM D x e 5 E uL QS MAIN SWITCH PL Val CN ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY lt MC COMPRESSOR MOTOR EVI EV2 EVI FAN MOTOR 1 EV2 FAN MOTOR 2 KA PV FAN PRESSURE SWITCH L Pe TV FAN THERMOSTAT mn Cr SK COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR KA STARTING RELAY Cs STARTING CAPACITOR Cr RUN CAPACITOR HP HIGH PRESSURE SWITCH HL ON LAMP KM COMPRESSOR RELAY HT HIGH TEMPERATURE SAFETY SWITCH Parker Hannifin Corporation Pneumatic Division Customer Technical Service 8676 E M89 Tel 269 629 5575 P O Box 901 Fax 269 629 5385 Richland MI 49083 USA Web site www parker com pneumatics Tel 269 629 5000 E mail PDNMKTG parker com Fax 269 629 5385
11. N E L KA EB L s EMI EV2 QS MAIN SWITCH CN ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY MC COMPRESSOR MOTOR EV1 FAN MOTOR 1 EV2 FAN MOTOR 2 PV FAN PRESSURE SWITCH TV FAN THERMOSTAT SK COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR KA STARTING RELAY C STARTING CAPACITOR HT HIGH TEMPERATURE SAFETY SWITCH EL Wiring diagram Sch ma lectrique Esquema el ctrico PDRD150 115V 230V 1Ph 60Hz A GND 0 LIMIT OF EQUIPMENT QS CN MC H S CN MAIN SWITCH ELECTRONIC DRAIN POWER SUPPLY COMPRESSOR MOTOR EVI FAN MOTOR 1 EV2 PV TV SK KA C HP HL KM HT FAN MOTOR 2 FAN PRESSURE SWITCH FAN THERMOSTAT COMPRESSOR OVERLOAD PROTECTOR STARTING RELAY STARTING CAPACITOR HIGH PRESSURE SWITCH ON LAMP COMPRESSOR RELAY HIGH TEMPERATURE SAFETY SWITCH BLACK WHITE KA R4 KM EN TV EVI EV2 PDRD125 PDRD175 21 PDRD125 PDRD175 22 EL Wiring diagram Schema lectrique Esquema el ctrico PDRD175 230V 1Ph 60Hz L R1 x EM e e
12. User manual Manuel d utilisation Manual de uso DATE 10 03 2008 Rev 0 CODE 272950 PDRD o Refrigeration Dryer PDRD125 PDRD150 PDRDI175 Index Safety Introduction Installation Commissioning Control Maintenance Troubleshooting EN NER DA 8 Appendix LL There are symbols whose meaning is given in the paragraph 8 1 8 1 Legend 8 2 Installation diagram 8 3 Technical data 8 4 Spare parts list 8 5 Exploded drawings 8 6 Dimensional drawings 8 7 Refrigerant circuits 8 8 Wiring diagram 1 Safety Importance of the manual e Keep it for the entire life of the machine Read it before any operation tis subject to changes for updated information see the ver sion on the unit Warning signals A Instruction for avoiding danger to persons 57 Instruction for avoiding damage to the equipment The presence ofa skilled or authorized technician is required English General information A Always disconnect the appliance from the main power sup ply before starting maintenance work A The manual is intended for the end user only for opera tions performable with closed panels operations requiring open ing with tools must be carried out by skilled personnel LF Do not exceed the design limits given on the dataplate Only use the machine for professional work and for its intended purpose Tampering or replacement of any parts by unauthorized per
13. agents including sunlight EF Correctly connect the dryer to the compressed air inlet out let connections LF For correct installation follow the instructions given in par 8 2 and 8 3 LF Pre filter element for 3 micron filtration or better must be replaced at least once a year or sooner as per manufacturer recommendations 3 2 Operating space LF Leave adequate clearance around the drier for maintenance operations On the condenser side leave at least 10 cm clearance to ensure correct air flow PDRD125 PDRD175 1 English 33 Tips To prevent damage to the internal parts of the dryer and air com pressor avoid installations where the surrounding air contains solid and or gaseous pollutants e g sulphur ammonia chlorine and installations in marine environments 3 4 Electrical connection Use approved cable in conformity with the local laws and regula tions for minimum cable section see par 8 3 Install a differential thermal magnetic circuit breaker with contact opening distance gt 0 12 inches 3 mm ahead of the sys tem IDn 0 3A see the relevant current local regulations 3 5 Condensate drain connection The dryer is supplied either with a float drain a timed drain or an electronic level sensing drain If a timed or electronic unloader is installed use terminals CN 61 51 see par 8 8 For timed and electronic drains refer to separate manual sup plied with the dryer for specific de
14. e 3 micrones o mejor debe ser sustituido al menos una vez al a o o antes seg n las recomendaciones del fabricante PDRD125 PDRD175 9 Espanol 3 2 Espacio operativo L 3 3 Consejos A fin de proteger los componentes internos del secador y del compresor de aire no instale el equipo donde el aire circundante contenga contaminantes s lidos o gaseosos en particular azufre amon aco y cloro Evite tambi n la instalaci n en ambiente mari no 3 4 Conexionado el ctrico Utilice un cable aprobado de conformidad con los reglamentos y normas locales para la secci n m nima del cable vea el aparta do 8 3 Instale un interruptor magnetot rmico diferencial aguas arriba del equipo IDn 0 3 A con distancia gt 0 12 inches 3 mm en tre los contactos cuando el interruptor est abierto consulte las disposiciones locales al respecto 3 5 Conexi n del drenaje de condensados El secador se suministra con drenaje por flotador por tempori zador o por detecci n electr nica de nivel En presencia de un dispositivo de drenaje temporizado o electr nico utilice los bornes CN R1 S1 vea el apartado 8 8 En el caso de drenaje por temporizador o electr nico consulte el manual aparte proporcionado con el secador para conocer de talles espec ficos sobre el drenaje de condensado LF Para conectar el equipo al sistema de drenaje evite la cone xi n en circuito cerrado en com n con otras l neas de descarga presurizadas
15. ement les condensats Evacuer tous les condensats conform ment la l gislation antipollution en vigueur 4 Mise en service 4 1 Contr les pr liminaires Avant de mettre le s cheur en marche s assurer que a l installation a t r alis e selon les dispositions du chapitre 3 b les vannes d entr e d air sont ferm es et qu il ne circule pas d air dans le s cheur c l alimentation fournie est correcte 42 Mise en marche a Mettre en route le s cheur avant de d marrer le compresseur d air en actionnant l interrupteur g n ral OS la lampe de ligne s allume verte b apr s 5 minutes ouvrir lentement les soupapes d arriv e d air puis de sortie d air le s cheur fonctionne pr sent 4 3 Fonctionnement a Laisser le s cheur en fonction pendant toute la p riode de fonctionnement du compresseur d air b les cheurfonctionne en mode automatique et donc ne n ces site aucun r glage in situ en cas de d bit d air excessif impr vu effectuer une d riva tion pour viter de surcharger le s choir 4 4 Arr t a Arr ter le s cheur 2 minutes apr s l arr t du compresseur d air ou en tout cas apr s la coupure du d bit d air b viter que l air puisse affluer dans le s cheur l arr t c couper la tension d alimentation en agissant sur l interrup teur g n ral OS la lampe de ligne s teint et simultan ment le compresseur s arr te PDRD125 PDRD175 5 Cont
16. entrada aire comprimido Refrigerant condenser Condenseur r frig rant Condensador refrigerante 16 TV Fan thermostat switch Thermostat ventilateur Termostato ventilador Air side max working pressure Fan motor A Cover Couvercle Tapadera QS Main power switch Interrupteur g n ral Interruptor general Max Pression maximum d utilisation c t air 3 EV1 2 Electroventilateur Presi n m xima de trabajo lado aire Electroventilador Minimum section validated cable for eletrical Evaporator connection 2 Evaporateur Section minimale c ble homologu pour le raccorde Evaporador ment Separator lectrique 5 Separateur Secci n m nima cable homologado para conexionado Separador el ctrico HL Power light Lampe de ligne Piloto de l nea Compressed air inlet Entr e air comprim Entrada aire comprimido Power cable C ble alimentation lectrique Cable alimentaci n el ctrica CN Electronic condensate drain power supply Alimentation du purgeur lectronique Alimentaci n del drenaje electr nico Compressed air outlet Sortie air comprim Salida aire comprimido 7 AEV Expansion automatic valve Soupape de d tente automatique V lvula de expansi n autom tica SK Overload protector Protection thermique Protector t rmico ZIN Sound pressure level 1m distance in free field accor ding to ISO 3746 Niveau de pressi
17. gas valve Fan does not work Replace fan Seek external assistance Sommaire S curit Introduction Installation Mise en service Contr le Entretien D pannage 8 Appendice LU Sont pr sents des symboles dont la signification est donn e au paragraphe 8 1 8 1 L gende 8 2 Sch ma d installation 8 3 Caract ristiques techniques 8 4 Liste des pi ces de rechange 8 5 Vues clat es 8 6 Cotes 8 7 Circuits de fluide frigorig ne 8 8 Sch ma lectrique 1 S curit Importance de la notice La notice doit tre conserv e pendant toute la dur e de vie de la machine Lire la notice avant toute op ration ou intervention La notice est sujette modifications pour une information actualis e consulter la version bord de l unit Signaux d avertissement Instructions pour viter de faire courir des risques aux per sonnes Instructions suivre pour viter de faire subir des deg ts gt l appareil La pr sence d un professionnel qualifi et agr est exig e Francais Informations g n rales A Toujours d brancher la machine du r seau d alimentation lectrique pendant les interventions d entretien A La notice s adresse Putilisateur final uniquement pour les Op rations pouvant tre effectu es panneaux ferm s par contre les op rations qui n cessitent l ouverture avec des outils doivent tre confi es un
18. ion com press Chaud compress caldo r parer ou remplacer compresseur 8 PDRD125 PDRD175 SOLUTION Haute pression refoulement r frig rant ntervention HT Perte de charge lev e c t air remplacer le pressostat Pressostat ther mostat ventila teur PV TV d r gl ou bris formation de givre dans l vaporateur basse pression d vaporation changeur encrass nettoyer l changeur soufflage con tre courant Monter rempla cer le pr filtre condenseur sale nettoyer condenseur by passer l air en maintenant ouverte l arriv e d air Ouvrir manuelle ment l vacuation des condensats Remettre en marche en v rifiant le tarage de la soupape d expansion ou de la soupape g chaud le ventilateur ne fonctionne pas non remplacer ventilateur demander l assistance ext rieure Indice Seguridad Introducci n Instalaci n Puesta en servicio Control Mantenimiento Soluci n de problemas 8 Ap ndice significado de los simbolos utilizados se indica en el apartado 8 1 8 1 Leyenda 8 2 Esquema de instalaci n 8 3 Datos t cnicos 8 4 Lista de repuestos 8 5 Dibujos de vista despiezada 8 6 Dibujos de dimensiones 8 7 Circuitos de refrigerante 8 8 Esquema el ctrico 1 Seguridad Importancia del manual Cons rvelo durante toda la vida til del eq
19. o con el compresor PDRD125 PDRD175 5 Control 10 Qs Interruptor general 1 Indicador del punto de rocio El indicador del punto de rocio tiene tres posiciones azul punto de rocio bajo verde punto de rocio correcto rojo punto de roc o alto 6 Mantenimiento a Elequipo hasido disenado y realizado para funcionar de ma nera continua No obstante la duraci n de sus componentes depende directamente del mantenimiento que reciban b Para solicitar asistencia o repuestos comunique el modelo y el n mero de serie indicados en la placa de datos que est aplicada en el exterior del equipo 6 1 Advertencias generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento compruebe que el circuito neum tico no est a presi n el secador est desconectado de la red el ctrica EF El uso de repuestos no originales exime al fabricante de toda responsabilidad por el mal funcionamiento del equipo LF En caso de p rdida de refrigerante llame a un t cnico exper to y autorizado LF La v lvula Schrader debe utilizarse s lo en caso de funciona miento an malo del equipo de lo contrario los da os causados por una carga incorrecta de refrigerante no ser n reconocidos en garant a 6 2 Refrigerante Operaci n de carga los da os causados por una carga del refrig erante incorrecta realizada por personal no autorizado no ser n reconocidos en garant a LF El fluido refrigerante
20. ommandes isolation changeur EPS polystyr ne fritt Contr ler le purgeur des isolation tuyauteries caoutchouc synth tique condensats vs compresseur acier cuivre aluminium huile Nettoyer les ailettes du condenseur Pa condenseur acier cuivre aluminium Contr ler la consommation r frig rant R134a lectrique valves ou vannes laiton D pressurisation de l installation V d c bles lectriques cuivre PVC Effectuer l entretien du purgeur D pressurisation de l installation Remplacer les l ments du Vd pr filtre et du post filtre contr ler P service PDRD125 PDRD175 7 Francais 7 D pannage Haute temp rature fluide frigorig ne Intervention HT Point de ros e haut temp rature ambiante sup rieure 122 F 50 C r duire temp raturer nettoyer condenseur remplacer ventilateur non oui condenseur sale non le ventilateur ne fonctionne pas charge thermique t te compresseur chaude r duire quantit ou temp rature air comprim manque de faible absorption de r frig rant r parer la courant fuite ventuelle et recharger v Absorption de courant excessive Compresseur bruyant condenseur sale nettoyer condenseur le ventilateur ne fonctionne remplacer ventilateur composants compresseur d t rior s enroulement compresseur avec perte partielle isolat
21. on sonore 1 m tre de distance en champ libre selon norme ISO 3746 Nivel de presi n sonora a 1 m de distancia en campo libre seg n norma ISO 3746 Refrigerant filter Filtre r frig rant Filtro refrigerante Starting relay Relais de d marrage Rel de puesta en marcha 9 HGV Hot gas valve Vanne gaz chaud V lvula gas caliente Compressor relay Relais de compresseur Rel compresor S Calibration values Valeurs de r glage Valores de calibraci n Air air exchanger Echangeur air air Intercambiador aire aire C Cs Compressor starting capacitor Condensateur de d marrage compresseur Condensador de puesta en marcha compresor Condensate drain Purge des condensats Drenaje de condensados Dewpoint indicator Indicateur du point de ros e Indicador del punto de rocio Cr Compressor run capacitor Condenseur marche compresseur Condensador de arranque compresor Electrical supply inlet Entr e alimentation lectrique Entrada alimentaci n el ctrica 12 PV Fan pressure switch Pressostat ventilateur Presostato ventilador QF Residual current automatic circuit breaker Interrupteur magn to thermique diff rentiel Interruptor magnetot rmico diferencial PDRD125 PDRD175 13 PDRD125 PDRD175 14 8 2 Installation diagram Schema d installation Esquema de instalaci n 1 2 3 Air compressor Dryer
22. par une char ge incorrecte de r frig rant effectu e par un personnel non habilit ne seront pas reconnus au titre de la garantie LF Le fluide frigorigene R134a temp rature et pression nor males est un gaz incolore appartenant au SAFETY GROUP A1 EN378 fluide groupe 2 selon la directive PED 97 23 EC A En cas de fuite de fluide frigorig ne a rer le local Francais 6 3 Programme d entretien pr ventif Pour une efficacit et une fiabilit maximales durables du s cheur effectuer Sont disponibles voir paragraphe 8 4 a Kits d entretien 1 kits compresseur 2 kits ventilateur gt t P riodicit d entretien A A vanne er ini an Description op ration recommand e A its soupape agazchaud d entretien conditions de fonctionne b pieces d tach es ment standard 6 4 Miseau rebut 9 n a 3 2 Le fluide frigorig ne et le lubrifiant huile contenus dans le circuit E devront tre r cup r s selon la l gislation antipollution Op ration 2 E a n Es OY Recyclage S D ae 9 liminati 8 imination 3 gt 3 gt ee er S charpenterie ossature acier r sines poxy polyester z changeur aluminium Contr ler que le t moin POWER ON est allume tuyauteries aluminium cuivre Contr ler les indicateurs du tableau purgeur polyamide des c
23. professionnel qualifi LF Ne pas d passer les limites d finies par le projet qui sont indiqu es sur la plaque des caract ristiques N utiliser la machine que pour un usage professionnel et pour la des tination pr vue par le constructeur La modification ou l adaptation ou le remplacement d un compo sant quelconque par une personne non autoris e et ou l usage im propre ou inhabituel de la machine comportent l annulation de plein droit de la garantie accord e sur la machine Le constructeur ne saurait tre tenu pour responsable pour tous les dommages mat riels aux choses ou la machine et pour tous les dommages physiques aux personnes d rivant d une n gligence des op rateurs du non respect de toutes les instructions de la pr sente notice de l inapplication des normes en vigueur concernant la s cu rit de l installation et du personnel qualifi charg de la s curit La responsabilit du constructeur est d gag e pour tous les domma ges ou d g ts ventuels pouvant r sulter de manipulations malveil lantes et ou de modifications de l emballage 2 Introduction Cette notice traite des s cheurs frigorifiques d velopp s et mis au point pour garantir une haute qualit de traitement de l air compri m 2 1 Transport Lunit emball e doit rester a en position verticale b l abri des intemp ries c l abri des chocs 2 2 Manutention Utiliser un chariot l vateur d une capacit
24. r intercambiador aluminio tuber as aluminio cobre drenaje condensados polyamide aislamiento intercambiador EPS poliestireno sinterizado aislamiento tuber as caucho sint tico acero cobre aluminio aceite compresor condensador acero cobre aluminio refrigerante R134a v lvulas lat n cables el ctricos cobre PVC PDRD125 PDRD175 1 1 Espanol PDRD125 PDRD175 12 7 Soluci n de problemas SOLUCI N Punto de roc o Temperatura del alto refrigerante alta Consumo de Compresor P rdida de Alta presi n ruidoso corriente carga elevada impulsi n Intervenci n HT excesivo del lado del aire 8 temperatura ambiente a reducir limpiar el S condensador m s de 122 F 50 C temperatura condensador intercambiador No sucio obstruido por suciedad formaci n de hielo en el evaporador baja presi n cambiar el Presostato ter presostato mostato del ven tilador PV TV mal regulado o de evapora averiado ci n limpiar el condensador do el ventilador limpiar el EE ventilador no funciona intercambiador limpiar el condensador sustituir soplar en con condensador sucio ventilador tracorriente Instalar sustituir No componentes eliprefiltro derivar aire by o ass dejando reducir cantidad o COM presor abierta h entrada de temperatura aire deteriorados comprimido aire Abrir manual mente
25. r le 6 Qs Interrupteur g n ral 1 Indicateur du point de Lindicateur du point de ros e peut signaler trois tats bleu point de ros e bas vert point de ros e optimal rouge point de ros e haut 6 Entretien a La machine est concue et construite pour garantir un fonc tionnement continu la dur e de ses composants d pend ce pendant directement de l entretien effectu b encas de demande d assistance ou de pi ces d tach es iden tifierla machine mod le ou num ro de s rie en lisant la pla que d identification plac e sur la carrosserie de l unit 6 1 Recommandations g n rales A Avant toute op ration d entretien s assurer que le circuit d air comprim n est plus sous pression que le s cheur soit d branch du r seau d alimentation lectrique LF Utiliser toujours des pi ces de rechange d origine dans le cas contraire le constructeur est d gag de toute responsabilit pour le mauvais fonctionnement de la machine LF En cas de fuite du r frig rant appeler un professionnel qualifi et agr par le constructeur LF La vanne ou valve Schrader ne doit tre utilis e qu en cas d a nomalie de fonctionnement de la machine dans le cas contraire les dommages caus s par une charge de r frig rant incorrecte ne seront pas reconnus au titre de la garantie 6 2 R frig rant Op ration de charge les dommages ventuels caus s
26. r stops PDRD125 PDRD175 Control 2 Qs Main power switch 1 Dewpoint indicator The dewpoint indicator can show one of three conditions blue dewpoint too low green dewpoint ideal red dewpoint too high 6 Maintenance a The machine is designed and built to guarantee continuous operation however the life of its components depends on the maintenance performed b when requesting assistance or spare parts identify the ma chine model and serial number by reading the dataplate lo cated on the unit 6 1 General instructions A Before any maintenance make sure the pneumatic circuit is no longer pressurized the dryer is disconnected from the main power supply LF Always use the Manufacturer s original spare parts other wise the Manufacturer is relieved of all liability regarding ma chine malfunctioning LF In case of refrigerant leakage contact qualified and author ized personnel gt The Schrader valve must only be used in case of machine malfunction otherwise any damage caused by incorrect refriger ant charging will not be covered by the warranty 6 2 Refrigerant Charging any damage caused by incorrect refrigerant replace ment carried out by unauthorized personnel will not be covered by the warranty LF At normal temperature and pressure the R134a refrigerant is a colourless gas classified in SAFETY GROUP Al EN378 group 2 fluid according to Directive PED 97 2
27. son nel and or improper machine use invalidate the warranty The Manufacturer declines any present or future liability for damage to persons things and the machine due to negligence of the operators non compliance with all the instructions given in this manual non application of current regulations regarding safety of the system and its qualified operators The Manufacturer declines any liability for damage due to alter ations and or changes to the packing 2 Introduction This manual refers to refrigeration dryers designed to guarantee high quality in the treatment of compressed air 2 1 Transport The packed unit must a remain upright b be protected against atmospheric agents c be protected against impacts 2 2 Handling Use a fork lift truck suitable for the weight to be lifted avoiding any type of impact 2 3 Inspection a Allunits are assembled wired filled with coolant and oil and tested under standard operating conditions in the factory b on receiving the machine check its condition immediately notify the transport company in case of any damage c unpack the unit as close as possible to the place of installa tion 2 4 Storage If several units have to stacked follow the notes given on the packing Keep the unit packed in a clean place protected from damp and bad weather 3 Installation 3 1 Procedures Install the dryer inside in a clean area protected from direct at mospheric
28. suffisante soulever le poids de la machine Eviter tous chocs pendant la manutention 2 3 Inspection ou visite a Enusine toutes les unit s sont assembl es c bl es charg es avec du r frig rant et de l huile et test es dans les conditions de travail normales b apr s r ception de la machine l examiner soigneusement pour v rifier son tat recourir contre le transporteur pour les dommages ventuellement survenus au cours du transport c d baller l unit le plus pr s possible de son lieu d implanta tion 2 4 Stockage En cas d empilage de plusieurs unit s suivre les instructions inscrites sur l emballage Conserver l unit dans son emballage en un lieu propre et l abri de l humidit et des intemp ries 3 Installation 3 1 Proc dure Installer le s cheur en un endroit propre et l abri des intemp ries et du rayonnement solaire EF Connecter correctement le s cheur aux prises d entr e et de sortie de l air comprim LF Pour une installation optimale suivre scrupuleusement les in dications des paragraphes 8 2 et 8 3 EF D l ment pr filtrant filtration des particules de 3 microns minimum doit tre remplac une fois par an ou plus selon les recommandations du fabricant PDRD125 PDRD175 5 Francais 3 2 Espace de travail L7 Laisser un espace op rationnel appropri autour du s cheur pour les op rations d entretien Sur le c t du condenseur laisser un espace d a
29. tails concerning the condensate drain LF Make the connection to the draining system avoiding con nection in a closed circuit shared by other pressurized discharge lines Check the correct flow of condensate discharges Dispose of all the condensate in conformity with current local environ mental regulations 4 Commissioning 41 Preliminary checks Before commissioning the dryer make sure a installation was carried out according that given in the section b the air inlet valves are closed and that there is no air flow through the dryer c the power supply is correct 4 2 Starting a Start the dryer before the air compressor by means of the main power switch QS the power lamp will illuminate green b after at least 5 minutes slowly open the air inlet valve and subsequently open the air outlet valve the dryer is now performing its air drying function 4 3 Operation a Leave the dryer on during the entire period the air compres sor is working b the dryer operates in automatic mode therefore field settings are not required c inthe event of unforeseen excess air flows by pass to avoid overloading the dryer 4 4 Stop a Stop the dryer 2 minutes after the air compressor stops or in any case after interruption of the air flow b do not allow compressed air to flow through the dryer when the latter is not running c switch off at the main power switch OS The power light goes out and the compresso
30. u moins 10 cm pour assurer une circulation correcte de l air 3 3 Recommandations Pour ne pas endommager les composants internes du s cheur et du compresseur d air viter des installations o l air des zones environ nantes contient des contaminants attention donc au soufre l am moniac au chlore et aux installations en milieu marin 3 4 Raccordement lectrique Utiliser des c bles homologu s conform ment aux lois et aux r gle mentations locales en vigueur pour la section minimale du c ble voir paragraphe 8 3 Installer l interrupteur magn to thermique diff rentiel en amont de l installation IDn 0 3A avec une distance d ouverture des contacts gt 0 12 inches 3 mm voir r glementation locale en vi gueur en la mati re et s y conformer 3 5 Raccordement purgeur des condensats Le s choir est livr soit avec un drain flotteur minuterie ou avec d tecteur lectronique de niveau En pr sence d un purgeur temporis ou lectronique utiliser les bornes CN R1 51 voir paragraphe 8 8 Pourles drains dot s de minuteries ou lectroniques se reporter au manuel individuel fourni pour le s choir pour obtenir de plus amples d tails sur le drain de condensats F gt R aliser le raccordement au syst me de d charge en vitant le raccordement en circuit ferm en commun avec les autres circuits de d charge pressuris s Contr ler que les syst mes de d charge va cuent r guli r
31. uipo e Lealo antes de realizar cualquier operaci n Puede sufrir modificaciones para una informaci n actualiza da consulte la versi n instalada en el equipo Senales de advertencia A Instrucci n para evitar peligros personales 3 Instrucci n para evitar que se da e el equipo D Se requiere la intervenci n de un t cnico experto y autorizado Espanol Indicaciones generales A Antes de realizar cualquier operaci n de mantenimiento desconecte siempre la m quina de la red el ctrica A El manual est destinado al usuario final y s lo para las ope raciones que pueden realizarse con los paneles cerrados Las Operaciones que requieren la apertura con herramientas deben ser efectuadas por personal experto LF No supere los l mites de proyecto que se indican en la placa de caracter sticas El equipo debe utilizarse exclusivamente para uso profesional y con el objeto para el cual ha sido dise ado La alteraci n o sustituci n de cualquier componente por parte de personal no autorizado as como el uso inadecuado del equipo provocan la anulaci n de la garant a El fabricante declina toda responsabilidad presente o futura por da os personales o materiales derivados de negligencia del per sonal incumplimiento de las instrucciones dadas en este manual inobservancia de las normativas vigentes sobre seguridad de la instalaci n y de los trabajadores El fabricante no asume ning
32. una responsabilidad por da os debi dos a alteraciones o modificaciones del embalaje 2 Introducci n Este manual se refiere a secadores frigor ficos dise ados para ga rantizar alta calidad del aire comprimido 2 1 Transporte El equipo embalado debe mantenerse a en posici n vertical b protegido de los agentes atmosf ricos c protegido de golpes 2 2 Traslado Utilice una carretilla elevadora con horquillas adecuada para el peso del equipo y evite todo tipo de golpes 2 3 Inspecci n a Los equipos salen de f brica ensamblados cableados carga dos con refrigerante y aceite y probados en las condiciones de trabajo nominales b Controle el equipo a su llegada y notifique inmediatamente al transportista si nota alg n inconveniente c Desembale el equipo lo m s cerca posible del lugar de insta laci n 2 4 Almacenaje Si es necesario apilar varios equipos respete las indicaciones im presas en el embalaje Conserve el equipo en un lugar limpio y protegido de la humedad y la intemperie 3 Instalaci n 3 1 Modalidades Instale el secador bajo cubierto en un lugar limpio y protegido de los agentes atmosf ricos directos incluida la luz solar LF Conecte correctamente el secador utilizando las bocas de entrada y salida del aire comprimido gt Para realizar correctamente la instalaci n siga las instruc ciones dadas en los apartados 8 2 y 8 3 LF El elemento de prefiltro para filtraci n d
Download Pdf Manuals
Related Search