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TECHCON SYSTEMS

1. ao 32 36 6 1 Merkmale ka Baga Te C HRES Taid 1 32 34 6 2 Funktionen id Ri 35 36 Einrichtung und ta 37 43 7 1 Spannungswahl und Tausch der 37 7 2 Auffangschale installieren aaa aaa aaa aaa 38 7 3 Drehantrieb und Adapter 38 39 7 4 Einschalten east sent tee tab 39 40 7 5 40 2 6 Kartusche einsetzen isana n e E rn 41 1 1 ProStammier ngeii riet sun 42 IS SATION a m pe omeo 42 7 9 Entnehmen der Kartusche 0 avau 42 7 10 Manueller Mod s nsii iek e ay EE KEEN 42 43 Geschwindigkeitskontrollen 0 aa aaa aaa aaa aaa 43 8 1 Hauptzylmder A 43 8 2 Einspritzstab u ere is cee eves Genes ac naod tak seien 43 NOt Aus 43 kakaa 44 Programm wahlen 243 dive pag gd es iad eet patani ine eat 45 Zabler zur cksetzen u an en en in 45 Kartuschenhalter installieren eeaeava aaa aaa aaa aaa 45 46 ajet ba vka teh dol oo 47 1 aaa kaaa kaaa 47 Appendix 16 1 Ersatzteile und Zubeh r 48 50 16 2 Techkit
2. Bild 3 0 Riickansicht Teil Beschreibung Teil Beschreibung 17 Druckregler Einspritzstab 21 Luftfilter 18 Druckregler Hauptzylinder 22 Maulschl ssel Halterung f r 19 Auswahlschalter Stromspannung 23 Drehantriebadapter Halterung f r 20 Stromeingang mit Sicherung 24 Kartuschenaufnahme 33 PROGRAMM MODE DRUCK ZYKLUS ZYKLUS EINSTEL ZAHLWERK LUNG MISCHZEIT SICHERHEIT An Aus MODE Programmierung Speicher Bild 4 0 Bedienelemente und Anzeige VERZOEGERUNG VOR AUFWAERTSBEWEGUNG Bild 5 0 Anzeigeninformation im Programmierungsmodus 34 6 2 Funktionen Beschreibung FUNKTION e Halt den Bajonettverschluss wenn nicht in 1 Bajonettverschluss halter Gebrauch e H lt die Kit Kartusche 2 Karlos e W hrend des Mischens h lt er die Kartusche und f hrt zusammen mit dem F hrungsschlitten und dem Bajonettverschluss auf und nieder 3 F hrunesschlitten e F hrt die Auf und Abw rtsbewegungen 8 w hrend des Mischvorganges aus 4 Druckluftanschluss an dei Bajonettverschlusshalter 5 Sicherheitsventil e Gleicht den Druck bei ge ffneter T r aus 6 Drehantrieb mit e Dreht den Mischstab im Betrieb Einspritzstab Spritzt den H rter in die Basis e Startet den Mischvorgang 7 Start Schalt seke PE Au Dealer grin Dr cken Sie beide Schalter gleichzeitig 8 Bedienelemente Eingabekn pfe siehe Bild 5 0 9 Manometer
3. 51 28 SICHERHEIT Gebrauch Achtung Der Gebrauch dieses Ger tes auf Art und Weise die nicht in dieser Bedienungsanleitung beschrieben sind kann zu Verletzungen von Personen oder Sch den an Gegenst nden f hren Benutzen Sie das TS6500 Mischger t nur wie beschrieben OK International ist nicht verantwortlich f r Verletzungen oder Sch den die durch unsachgem e Bedienung des Ger tes entstehen Unsachgem er Gebrauch kann unter anderem sein e Jedes Vornehmen von nderungen an dem Ger t die nicht in der Bedienungsanleitung ausdr cklich empfohlen sind e Gebrauch von nicht kompatiblen oder besch digten Teilen Gebrauch von nicht frei gegebenen Zubeh r oder Hilfsteilen Vorsichtsma nahmen s Benutzen Sie das Ger t nicht ber die maximale Spezifikation hinaus e Tragen Sie immer entsprechende pers nliche Schutzausr stung e Achten Sie im Umgang von korrosiven und brennbaren Fl ssigkeiten unbedingt die Angaben im Sicherheitsdatenblatt e Rauchen Sie nicht oder verwenden offenes Licht wenn Sie mit entz ndlichen Stoffen umgehen oder diese dosieren e Das Ger t ist nicht f r den Gebrauch im Freien bestimmt AUSPACKEN UND INSPIZIEREN ffnen Sie die Verpackung vorsichtig und achten Sie darauf dass alle Artikel vorhanden sind Folgende Artikel geh ren zur Sendung 1 TS6500CIM Hauptger t 2 Zubeh r gut verpackt und in dem eigenen Holzabteil verwahrt Beschreibung Menge Beschre
4. 19 Cycle Co nterReset nee een 19 Cartridge Holder Installation sss eee 19 20 Maintenance 4 0000 0 aaa aka kakaa 21 Warranty 21 Appendix 16 1 Spare Parts List 00ae aaa aka 22 24 16 2 Techkit Part Number 25 1 SAFETY Intended Use WARNING Use of this equipment in ways other than those described in this User Guide may result in injury to persons or damage to property Use this equipment only as described in this User Guide OK International cannot be responsible for injuries or damages resulting from unintended applications of its equipment Unintended uses may result form taking the following actions e Making changes to equipment that has not been recommended in the User Guide e Using incompatible or damaged replacement parts Using unapproved accessories or auxiliary equipment Safety Precautions s Do not operate this unit in excess of maximum ratings settings e Always wear appropriate personal protective clothing or apparel e Care must be taken to prevent the ingress of corrosive or flammable fluid back into the Refer to Material Safety Data Sheet for proper handling and safety precautions s Do not smoke or use open flame when flammable materials are being dispensed e This equipment is for indoor use only UNPACKING AND INSPECTION Carefully open the crate and examine all items contained inside The following
5. Techcon Systems TS6500 CIM Automatic Techkit Mixer User Guide English German L o 10 11 12 13 14 15 16 CONTENTS Page Number Safety spao na saddens veg slats 3 Unpacking and Inspection eeeae aaa aa 3 Description us Solow I a per ra CT 4 Symbol Definitions oi ies Deiner 4 Emergency Stops ta Da ee 4 PEC a a een einen 5 Features and 6 10 EAL FEALE S ae Deren 6 8 1 2 Operation FUNCHON nina 9 10 Setup and Operations sal de one 11 17 8 1 Voltage Selection and Fuse 11 8 2 Plastic Tray Installation enesesse aiene e 20 12 8 3 Spindle and Extension 12 13 8 4 Turn ont Unit rn a Calta 13 14 8 5 Cartridge Kit Preparation 14 8 6 Loading the Cartridge Kit 0 0 aaa aaa aaa 15 8 7 Mix Cycle Program Setup ee eee ako 16 8 8 Start CI m e m tied 16 8 9 Unloading the Cartridge KIL 16 8 10 Manual oni i 2 16 17 Speed E A Bees 17 9A For Main Cylinders SYS ec eva cli ie 17 9 2 s For Injection 222 svete BEL Gwen hotter pen nn 17 Troubleshooting 18 Program Selection a Hadad vee
6. 21 Air Filter Provides air filtration 22 Wrench Used to install the air filter assembly and drive spindle assembly 23 Accessories Bracket To hold wrench or other accessories 24 Cartridge Holder To hold extra cartridge holder Bracket 10 8 SETUP AND OPERATION WARNING This unit is equipped with a voltage selector switch Please check to make sure the voltage selector is set to match the voltage input 8 1 Voltage Selection and Fuse Replacement 1 Select the proper voltage by sliding the voltage switch up or down Voltage Range Voltage Setting Fuse Rating 100V 120V 115V 2 Amp Type F 220V 240V 230V 2 Amp Type E Fuse Replacement The unit is shipped with the fuse installed If fuse needs to be replaced please follow instructions below 2 Remove the fuse holder by using a flat head screw driver to pry it open 3 Insert correct fuse into the fuse box refer to table above 4 Re install the fuse holder into the unit FUSE HOLDER WITH FUSE INSTALLED VOLTAGE FUSE FUSE SELECTOR HOLDER HOLDER SWITCH SCREW DRIVER Figure 6 0 Fuse Installation 11 8 2 8 3 Plastic Tray Installation The unit is shipped with a plastic tray to prevent any spilled material migrating into the main control panel Make sure to install the plastic tray onto the base plate by aligning the four tabs into the base plate holes Spindle and Spindle Extension Installation The unit i
7. Achtung Dieses Ger t ist mit einem Spannungswahlschalter ausgestattet Bitte kontrollieren Sie die korrekte Einstellung 7 1 Spannungswahl und Tausch der Sicherung 1 Wiihlen Sie die korrekte Spannung indem Sie den Wahlschalter hoch oder runter schieben Spannung Spannung Sicherung 100V 120V 115V 2 Amp Type F 220V 240V 230V 2 Amp Type F Tausch der Sicherung Das Ger t wird mit installierter Sicherung ausgeliefert Falls Sie die Sicherung austauschen miissen folgen Sie bitte folgenden Schritten 2 Entfernen Sie den Sicherungshalter indem Sie diesen mit einem flachen Schraubendreher aus dem Sitz lockern 3 Erneuern Sie die defekte Sicherung entsprechend den oben gemachten Angaben 4 Installieren Sie den Sicherungshalter wieder in das Ger t Sicherungshalter mit installierter Sicherung ll Sicherungshalter Sicherungshalter Sicherung Spannungswahlschalter Schraubendreher Bild 6 0 Tausch der Sicherung 37 7 2 7 3 Schraubendreher Gabelschliissel Auffangschale installieren Dem Ger t liegt bei Auslieferung eine Auffangschale aus Plastik bei Diese verhindert im Falle einer Leckage das Eindringen von Chemikalien in die Ger testeuerung Installieren Sie die Auffangschale auf die Basisplatte indem Sie die vier Stifte in den vorgesehenen Aussparungen fixieren Drehantrieb und Adapter installieren Im Auslieferzustand ist der Drehantrieb noch nicht installiert Um di
8. erh hen Unzureichende Druck auf mind 80 psi Kartuschenhalter f hrt Druckluftversorgung 5 5 bar erh hen nicht in die Startposition Druckluft nicht _ Druckluftversorgung angeschlossen berpr fen e Adapter zur e _ Verl ngerung Mischstab erreicht nicht den Drehantrieb Verl ngerung f r 6 St be nicht installiert e Mischstab nicht vollst ndig zum Anschlag aus der Kartusche gezogen installieren siehe 7 3 Mischstab bis zum Anschlag ausziehen e Druckluft nicht e Druckluftschlauch Kein Druck am Kolben angeschlossen anschlie en bild 2 4 Kartuschenhalter e Sensor und Magnet e Schalten Sie das Ger t verharrt w hrend des Mischens in unterer Position Motor l uft nicht sind nicht abgestimmt e Keine Stromversorgung e Motor defekt aus und justieren Sie den Magnet mit dem Sensor Stromversorgung und Sicherung tiberpriifen Motor tauschen 44 12 13 PROGRAMM WAHLEN Sie k nnen bis zu 10 Programme im TS6500 Mixer w hlen 1 Driicken Sie den Schalter Programmierung Bild 4 damit die Programmnummer links oben in der Ecke blinkt 2 Dr cken Sie oder um das gew nschte Programm zu w hlen 3 Driicken Sie den Schalter Programmierung erneut ZAHLER ZURUCK SETZEN Das Gesamtz hlwerk kann bis zu 99999 Zyklen z hlen Der Z hler kann wie folgt zur ck gesetzt werden 1 Driicken und Halten Sie den Schalter Programmierung fiir 3 Sek
9. 12 Safety Cover 5 Pressure Relief Valve 13 Handle 6 Drive Spindle with Injection Rod 14 Fluid Level Sensor 7 Start Buttons 15 Fluid Level Sensor Magnet 8 Control Buttons 16 Plunger A 18 a o ar nal a 22 06 20 Figure 3 0 Back View ITEM DESCRIPTION ITEM DESCRIPTION 17 Flow Control Injection Rod 21 Air Filter 18 Flow Control Main Cylinder 22 Wrench 19 Voltage Select Switch 23 Accessories Bracket 20 Power Input Socket with Fuse box 24 Cartridge Holder Bracket PROGRAM MODE PRESSURE MIX CYCLE SET CYCLE COUNTER TOTAL MIX TIME SAFE TO RUN POWER MODE SETUP SAVE CYCLE CYCLE BUTTON BUTTON BUTTON Figure 4 0 Buttons and Screen Identification DELAY TIME AT UP STROKE Figure 5 0 Setup Screen Identification 7 2 Operation Function DESCRIPTION FUNCTION 1 Plunger Bracket e Holds plunger assembly when not in use e Holds cartridge kit 2 Cartridge Holder e Operates with the plunger assembly and guide block to drive the cartridge up and down for mixing e Operates with the plunger assembly and cartridge uide Block holder to drive the cartridge up and down for mixing 4 Air Plunger Inlet e Provides air to plunger 5 Pressure Relief valve e Relief plunger pressure when door is opened 6 Drive Spindle with e Rotates mix rods durin
10. 16 5 X 426mm 16 8 X 970mm 38 2 Gewicht 36kg 80165 Stromzufuhr 120 230 VAC 50 60 Hz Drucklufteingang 3 5 6 9 bar 50 100 PSI Sicherung 2A 120 VAC 230 VAC Drehgeschwindigkeit 139 U min Kraft 4 7 Nm 42 in Ib Nur Innen verwenden Bis zu einer H he von 2 000m 6 562ft Einsatztemperatur 0 C 50 C 32 F to 122 F Lagertemperatur 10 C 60 C 14 F to 140 F Max relative Luftfeuchtigkeit 80 bei Temperaturen bis 31 C 87 8 F Linear zu verringern bis zu 50 bei 40 C 104 F Anzeige LCD 20 X 4 Segmente Bild 1 0 Abmessungen 38 2 970mm 12 6 320mm 16 5 419mm 15 0 381mm 16 8 427mm 31 6 MERKMALE UND FUNKTIONEN 6 1 Merkmale Bild 2 0 Frontansicht Teil Beschreibung Teil Beschreibung 1 Bajonettverschlusshalter 9 Druckminderer 2 Kartuschenhalter 10 Not Aus 3 F hrungsschlitten 11 LCD Anzeige 4 Luftdruckanschluss 12 Sicherheitstiir 5 Sicherheitsventil 13 T rgriff 6 Drehantrieb mit Einspritzstab 14 F llstandssensor 7 Startkn pfe beidseitig 15 F llstandssensormagnet Bajonettkopf 8 Bedienelemente mit Symbolen 16 Verschluss 32 K 24 LT A i
11. 4 Wege 1 27 1700 0027 DC Stromzufuhr 1 28 7091 9150 Druckzylinder Einspritzstab 1 29 TSD210 6 Druckregler 1 30 7091 9130 Drehantriebswelle 1 31 7091 9160 Motor Baugruppe 1 32 2700 0046 Filter EMI 115 250 VAC 3A 50 60Hz 2 33 7091 9120 Motorsteuerung 1 50 15 2 Techkit Artikelnummern Gr e Artikelnummer Stabl nge Techkit System 250 61T 6 152mm Trennkammer 2 5 02 250 81T 8 203mm Trennkammer 60ml 250 60 6 152mm Einspritzsystem 250 80 8 203mm Einspritzsystem 600 61T 6 152mm Trennkammer 6 0 oz 600 81T 8 203mm Trennkammer USU 600 60 6 152mm Einspritzsystem 600 80 8 203mm Einspritzsystem 800 61T 6 152mm Trennkammer 8 0 oz 800 81T 8 203mm Trennkammer 220ml 800 60 6 152mm Einspritzsystem 800 80 8 203mm Einspritzsystem 20 oz 200 81T 8 203mm Trennkammer 200 80 8 203mm Einspritzsystem 1 10 gal 110 81T 8 203mm Trennkammer 310m 110 80 8 203mm Einspritzsystem 51 LOCAL DISPENSING SOLUTIONS WORLD WIDE Techcon Systems Corporate Headquarters 12151 Monarch Street Garden Grove California 92841 USA Tel 1 714 230 2398 Fax 1 714 230 2393 E mail oemorders O okinternational com Techcon Systems European Corporate Office Eagle Close Chandler s Ford Industrial Estate Eastleigh Hampshire S053 4NF UK Tel 44 2380 489 100 Fax 44 2380 489 109 E mail europe orders okinte
12. Barrier 2 5 02 250 81T 8 203mm Taped Barrier 60ml 250 60 6 152mm Injection 250 80 8 203mm Injection 600 61T 6 152mm Taped Barrier 6 0 oz 600 81T 8 203mm Taped Barrier 160ml 600 60 6 152mm Injection 600 80 8 203mm Injection 800 61T 6 152mm Taped Barrier 8 0 oz 800 81T 8 203mm Taped Barrier 220ml 800 60 6 152mm Injection 800 80 8 203mm Injection 20 oz 200 81T 8 203mm Taped Barrier 200 80 8 203mm Injection 1 10 gal 110 81T 8 203mm Taped Barrier 310ml 110 80 8 203mm Injection 25 Techch SYSTEMS LOCAL DISPENSING SOLUTIONS WORLD WIDE Techcon Systems Corporate Headquarters 12151 Monarch Street Garden Grove California 92841 USA Tel 1 714 230 2398 Fax 1 714 230 2393 E mail oemorders O okinternational com Techcon Systems European Corporate Office Eagle Close Chandler s Ford Industrial Estate Eastleigh Hampshire SO53 4NF UK Tel 44 2380 489 100 Fax 44 2380 489 109 E mail europe orders okinternational com Or visit www techconsystems com 26 Techcon Systems TS6500 CIM Automatik Techkit Mixer Bedienungsanleitung Deutsch OV 10 11 12 13 14 15 16 Inhalt Seite Oleg re 29 Auspacken und Inspizieren eaeeaae aaa aaa 29 Beschreibung 2 0 ana Ben dees nn me man 30 Symbole ren ae el A ita 30 KTR STT di a ezan erkenne nee hehe age 31 Merkmale und
13. e Reguliert die Druckluft im Ger t Stoppt den aktuellen Vorgang e Dr cken zum Ausl sen 10 Not Aus rot e E Stop wird angezeigt Zum Zur cksetzen den Knopf eine 4 Umdrehung im Uhrzeigersinn drehen Zeigt Status aktuellen Vorgang und LED Display Fehlermeldungen 12 Schutzt r e Sch tzt den Anwender 13 T rgriff e Hilft die T r zu ffnen 14 F llstandssensor e Erkennt den F llstand am Kolben 35 15 F llstandsmagnet Gegenst ck zum F llstandssensor Bajonett e H lt die Kartusche 16 GE Legt dauerhaft Druck an und verhindert so Lufteindringung Kontrolliert die Geschwindigkeit des Hauptzylinders 17 Flusssteuerung Erh hung der Geschwindigkeit im Hauptzylinder Uhrzeigersinn Verringerung der Geschwindigkeit entgegen dem Uhrzeigersinn Kontrolliert die Geschwindigkeit der Einspritzung 18 Flusssteuerung e Erh hung der Geschwindigkeit im Einspritzstab Uhrzeigersinn e Verringerung der Geschwindigkeit entgegen dem Uhrzeigersinn 19 Spannungswahl e W hlen Sie 115V oder 230V 20 e Schlie en Sie das Stromkabel an 21 Luftfilter e Filtert die Druckluft 22 Maulschl ssel e Verwendung f r die Installation des Luftfilters und des Drehantriebes 23 Zubeh rhalter e H lt den Maulschl ssel und den Drehantriebadapter 24 Haltering DEN e H lt eine zus tzliche Kartuschenaufnahme aufnahme 36 7 EINRICHTUNG UND BEDIENUNG
14. items should be included 1 TS6500CIM Main Assembly in the main compartment 2 Accessory parts packaged in a box and stored in an accessory compartment which include Description Quantity Description Quantity Cartridge Holder Assembly 1 Air Filter 1 Plunger Assembly 1 Wrench holder 1 Tool Holder 1 User Guide 1 Plunger Holder 1 Air Hose 1 Spare O ring 5 Fuse 1 Spindle Assembly 1 Power Cord 1 Spindle Extension 1 Screws 8 DESCRIPTION The TS6500CIM Series Automatic Techkit Mixer provides complete automatic mixing of two component materials packaged in cartridge Equipped with a universal power supply the TS6500 mixer is immediately usable anywhere in the world The automatic fluid sensing device makes it very simple for the operator to install and setup all cartridge kit sizes The user friendly firmware provides up to 10 programmable mixing sequences with storage for 10 profiles The TS6500CIM Series is available in two versions e TS6500CIM 6 for 2 5 60ml 6 0 160ml and 8 0 oz 220ml Kit e TS6500CIM 20 for 20 0z 550ml Kit The following conversion kits are also available for your conveniences e CK6500 6 Conversion kit for 2 5 60ml 6 0 160ml and 8 0 oz 220ml Kit e CK6500 10 Conversion kit for 1 10 gal 310ml Kit e CK6500 20 Conversion kit for 20 02 550ml Kit SYMBOL DEFINITIONS EMERGENCY STOP In case of an emergency
15. only 2700 0048 1 7 6002 0703 POWER CORD 1 8 7091 0500 TRAY 1 9 5100 0079 START PUSH BUTTON 2 10 TSD500 29 AIR REGULATOR 1 11 5100 0078 E STOP SWITCH 1 12 7091 0510 LCD COVER 1 13 7091 9180 SPINDLE ASSEMBLY 1 14 7091 0430 SAFETY DOOR 1 15 5100 0077 INTERLOCK SWITCH 1 22 Figure 19 0 Inside Assembly Level One ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY 16 2900 0015 LCD 1 17 7091 9000 PCBA TECHKIT MIXER 1 18 535 PLUNGER AIR INLET 1 19 5500 0008 FLUID LEVEL SENSOR 1 20 3300 0408 TUBE HOLDER 4 TUBE DIA 1 21 2600 0162 PRESSURE RELIEF VALVE STEM 1 21b 2600 0163 PRESSURE RELIEF VALVE ACTUATOR 1 22 7091 9140 MAIN AIR CYLINDER 1 23 5100 0060 VOLTAGE SELECT SWITCH 1 24 2100 0372 POWER CONNECTOR 1 23 33 Figure 20 0 Inside Assembly Level 2 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY 25 TSD650 21 SOLENOID VALVE 2 26 2600 0132 SOLENOID VALVE 4 WAY 1 27 1700 0027 DC POWER SUPPLY 1 28 7091 9150 AIR CYLINER INJECTION ROD 1 29 TSD210 6 FLOW CONTROL 2 30 7091 9130 SPINDLE SHAFT ASSY BEARING SLEEVE 1 31 7091 9160 MOTOR ASSEMBLY 1 32 2700 0046 FILTER EMI 115 250 VAC 3A 50 60 Hz 2 33 7091 9120 MOTOR DRIVER 1 24 16 2 TECHKIT PART NUMBER CHART SIZE PART NUMBER ROD LENGTH KIT TYPE 250 61T 6 152mm Taped
16. the mixing operation can be stopped at any time by pressing the EMERGENCY STOP BUTTON Fig 2 10 After the problems have been fixed the machine can be restarted by pulling and turning the emergency button counter clockwise The mix cycle will start from the beginning 6 SPECIFICATIONS Size 16 5 420mm X 16 8 426mm X 38 2 970mm Weight 80lbs 36kg Input Voltage 120 230 VAC 50 60 Hz Rated Fuse 2A 120 VAC 230 VAC Motor Speed 139 RPM Motor Torque 42 in Ib 4 7 Nm Indoor Use Altitude up to 6 562ft 2 000m Operating Temperature 32 F to 122 F 0 C to 50 C Storage Temperature 10 C to 60 C 14 F to 140 F Max Relative Humidity 80 for temperature up to 87 8 F 31 C Decreasing linearly to 50 relative humility at 104 F 40 C Air Input 50 to 100 psi 3 5 6 9 bar Display LCD 20 X 4 display segments Figure 1 0 Outside Dimensions T 5 2 132mm E 320mm 16 5 419mm 38 2 970mm 15 0 381mm 16 8 427mm 7 FEATURES AND FUNCTIONS 7 1 Features 14 Figure 2 0 Front View ITEM DESCRIPTION ITEM DESCRIPTION 1 Plunger Bracket 9 Air Regulator 2 Cartridge Holder 10 E Stop Button 3 Guide Block 11 LCD Display 4 Plunger Air Inlet
17. the spindle extension needs to be installed Refer to section 8 3 for instructions 1 Open the safety cover Fig 2 0 12 2 Load the cartridge kit into the cartridge holder Fig 2 0 2 3 Pull the mix rod to the fullest extend then align the two through holes of the rod to the drive spindle Fig 2 0 6 4 Turn the cartridge kit lightly in clockwise direction to lock it to the spindle 5 Insert the plunger assembly Fig 2 0 16 into the cartridge holder with the plunger correctly seated inside the cartridge 6 Align the dowel pins of the plunger assembly with the bayonet slots in the cartridge holder and turn counterclockwise until it locked in 7 Connect the air hose into the plunger air inlet Fig 2 0 4 8 Close the safety cover PLUNGER ASSEMBLY PLUNGER LOCKING DOWEL AIR INLET PINS CARTRIDGE HOLDER MIX ROD DRIVE SPINDLE Figure 12 0 Loading the Cartridge Kit 15 8 7 ED a 8 8 8 9 4 5 6 Mixed Cycle Program Setup Refer to Fig 4 0 Press the Mode button to select Auto mode Press and hold the Setup button for 3 seconds to enter setup screen Press the Setup button to move the cursor to the CYCLE indicator Press the and button to set number of mix cycles required If a delay time is required press the Setup button to move the cursor to the DELAY indicator then press the and button to adjust delay time Press and hold the Setup button for 3 seconds to sa
18. IVATE SAFE TO RUN MOTOR 9 SPEED CONTROL 9 1 For main air cylinder The main air cylinder drives cartridge kit up and down The stroke speed of the main air cylinder can be adjusted by rotating the flow control screw Fig 14 0 counter clockwise to increase the speed and clockwise to decrease the speed 9 2 For injection rod The injection rod air cylinder drives the injection rod up and down The injection speed can be adjusted by rotating the flow control screw Fig 14 0 counterclockwise to increase the speed and clockwise to decrease the speed MAIN AIR CYLINDER FLOW CONTROL INJECTION ROD FLOW CONTROL Figure 14 0 FLOW CONTROL 10 TROUBLESHOOTING PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTION e power input e Check power e _ Emergency button is connections Unit fails to start pressed s Release Emergency stop e Safety door is not button fully closed e Close safety door e Check power 7 i connections LCD does not light power input e check Fuse e Turn on power e Insufficient air a e Increase air pressure to Air Cylinder does not 80 psi 5 5 bar e Air hoses not move 3 e Check air connection plugged in e Regulator defective Replace regulator The hardener is not completely injected e Air cylinder is damaged Replace air cylinder The injection rod does not retract Injection rod is dirty e Injection rod is bent Clean rod Replace rod Material is not comp
19. LTER POWER CORD Figure 9 0 Air and Power Connection Set the air Pressure to 80 psi 5 5 bar minimum Rotate the air pressure regulator knob Fig 2 9 clockwise to increase the air pressure Rotate the air pressure regulator knob counterclockwise to decrease the air pressure 13 5 The desired air pressure will be displayed on the screen 6 Turn on the unit by pressing the power button Fig 4 The cartridge holder should move up to home position If it does not move up please check pressure connection 8 5 Cartridge Kit Preparation Injection Kit The TS6500 Mixer has an automatic injection device that will inject the hardener into the catalyst before the mixing cycle starts However the valve in the mix rod needs to be opened before placing the kit in the machine Follow the below instructions to open the valve 1 Insert the ram rod into the mix rod 2 Push the ram rod to force the valve open 3 Follow the instructions in section 8 7 to mix the injection kit MIX ROD VALVE Figure 10 0 Injection Kit Barrier Kit 1 Remove barrier tape from the kit 2 Pull mix rod down to the fullest extend to remove the foil from the dasher 3 Follow instructions in section 8 7 to mix the barrier kit MIX ROD BARRIER TAPE DASHER Figure 11 0 Barrier Kit 14 8 6 Loading the Cartridge Kit Note The unit is setup to mix cartridge kit with 8 203mm mix rod To mix cartridge kit with 6 152mm mix rod
20. aubere Luftdruckversorgung sicher 2 Vermeiden Sie bertriebenen Einfluss von Luftfeuchtigkeit und L semittel 3 Reinigen Sie das Au engeh use nur mit Amylalkohol 4 Reinigen die LCD Anzeige nur mit einem weichen Tuch 5 Reinigen Sie den Einspritzstab regelm ig mit L semittel 6 Reinigen Sie die Auffangschale regelm ig mit L semittel GEW HRLEISTUNG OK International garantiert dem Erstbesteller Freiheit von Material und Fertigungsfehler f r die Zeit von einem 1 Jahr Jedoch nicht f r die normale Abnutzung und Sch den durch fehlerhafte Installation und Umgang Defekte Produkte oder Teile werden innerhalb der Gew hrleistung nach Ermessen durch OK International kostenfrei repariert oder ersetzt Kunden mit einem defekten Ger t m ssen innerhalb der Gew hrleistung den n chsten OK International Standort oder H ndler kontaktieren um eine R cksendungsfreigabe von OK International vor der R cksendung des Ger tes zum n chsten OK International Service Center zu erhalten F r den n chsten OK International B ro oder H ndler informieren Sie sich bitte auf der Homepage www okinternational com OK International beh lt sich das Recht vor Produktver nderungen und insbesondere Produktverbesserungen ohne vorherige Notiz vorzunehmen 47 16 APPENDIX 16 1 Ersatzteile und Zubeh r Bild 17 0 Hauptger t Teil Artike
21. e Aufnahme des Drehantriebes zu installieren setzen Sie diese auf das Gewinde in der Mitte der Basisplatte und schrauben es im Uhrzeigersinn auf Achtung Die Aufnahme des Drehabtriebs findet fiir 8 203mm Mischst be Verwendung F r die k rzeren 6 152mm Mischst be muss die Verl ngerung installiert werden Folgen Sie diesen Anweisungen um den Adapter als Verl ngerung zu installieren Drehantrieb Bild 7 0 Entfernen des Drehantriebes Drehantrieb Adapter zur Verl ngerung ha 24 Bild 8 0 Drehantrieb mit Verlangerung 38 7 4 n Fixieren Sie die Motorwelle mit dem Gabelschl ssel unterhalb des Drehantriebes Legen Sie einen Schraubendreher zwischen die Aufnahmen an dem Drehantrieb Halten Sie den Gabelschl ssel fest und drehen Sie den Schraubendreher entgegen dem Uhrzeigersinn um den Drehantrieb zu l sen Entfernen Sie den Drehantrieb von der Motorwelle Installieren Sie den Adapter auf der Motorwelle durch Drehungen im Uhrzeigersinn Installieren Sie nun wiederum den Drehantrieb auf den Adapter ebenfalls durch Drehungen im Uhrzeigersinn Einschalten Achtung Stellen Sie sicher die korrekte Sicherung ist eingesetzt und die korrekte Spannung ist gew hlt Instruktionen finden Sie in 7 1 Schlie en Sie das Stromkable an Bild 3 20 Schlie en Sie den Luftfilter am Lufteinlass an Bild 3 21 Schlie en Sie den Druckluftschlauch an dem Luftfilter an Achtung Der beiliegende Luftfilte
22. g mix cycle Injection Rod e Injects the hardener into the resin 7 Start Buttons Green e Press green buttons simultaneously to start 8 Control Buttons Input buttons see Fig 4 0 and Fig 5 0 9 Air Regulator e Regulates the air pressure to the unit e Stops the Unit in an Emergency e Press to Engage Emergency Stop a nase x 10 button Red e E Stop will be displayed e To reset rotate the E Stop knob a quarter turn clockwise 11 LCD Display e Displays unit status operation and error messages 12 Protective DEN e Protects operators when machine is in use Cover 13 Plunger Disk e Part of Plunger Assembly 14 Fluid Level Sensor e Senses the fluid level at the top of the cartridge 15 Fluid Level Magnet Works with fluid level sensor 16 Plunger Assembly Locks cartridge in place Applies steady pressure to prevent air entrapment Controls the speed of the main cylinder Flow Control Main e Rotate the flow control screw clockwise to increase 17 Cylinder the speed x Rotate the flow control screw counterclockwise to decrease the speed Controls the speed of the injection rod Rotate the flow control screw clockwise to increase Flow Control 18 Thiecti the speed njection Rod Rotate the flow control screw counterclockwise to decrease the speed jo Voltage Select Select 115V or 230V Switch 20 Power Input Socket ti with Puse Box nput power connection
23. ibung Menge Kartuschenhalter 1 Luftfilter 1 Bajonettverschluss 1 Gabelschl sselhalter 1 Werkzeughalter 1 Bedienungsanleitung 1 Bajonettverschlusshalter 1 Luftdruckschlauch 1 Ersatz O Ringe 5 Sicherung 1 Drehantrieb 1 Stromkabel 1 Drehantrieb Adapter 1 Schrauben 8 29 BESCHREIBUNG Der TS6500CIM Automatik Techkit Mixer bietet das vollautomatische Mischen von 2 Komponenten Materialien in Techkit Kartuschen Ausgestattet mit universeller Stromzufuhr ist der TS6500 sofort weltweit einsatzbereit Die automatische F llstandserkennung macht es den Anwendern sehr einfach alle unterschiedlichen Kartuschengr en auszuw hlen und einzustellen Die anwenderfreundliche Software h lt 10 Programmpl tze vor die das Speichern von unterschiedlichen Sequenzen und Mischprofilen erm glicht Das TS6500CIM Mischger t ist in 2 Varianten erh ltlich e TS6500CIM 6 f r 2 5 60ml 6 160ml und 8 oz 220ml Kits e TS6500CIM 20 f r 20 oz 550ml Kits Fir Ihre Bequemlichkeit und Kosteneinsparung sind folgende Umriistkits erh ltlich e CK6500 6 Umr stkit f r 2 5 60ml 6 160ml und 8 oz 220ml Kit e CK6500 10 Umr stkit f r 1 10 gal 310ml Kit e CK6500 20 Umr stkit f r 20 oz 550ml Kit SYMBOLE Symbole Definitionen An Aus Zyklus pre Programmierung 30 5 SPEZIFIKATIONEN 420mm
24. l Nummer Beschreibung Menge 1 7091 9010 Kartuschenhalter 2 5 6 80z 1 7091 9030 Kartuschenhalter 20 oz 1 2 7091 9040 Bajonettkopf 2 50z 60z 80z 1 7091 9060 Bajonettkopf 20 oz 1 3 7091 0740 Bajonettkopfhalter 1 4 7091 0120 Drehantriebadapter 1 5 7091 0530 Maulschliissel flach 1 6 7091 9080 Luftfilterbaugruppe Filter Allein 2700 0048 1 7 6002 0703 Stromkabel 1 8 7091 0500 Auffangschale 1 9 5100 0079 Startknopf 1 10 TSD500 29 Druckluftregler 1 11 5100 0078 Not Aus Schalter 1 12 7091 0510 Anzeigenabdeckung 1 13 7091 9180 Drehantrieb 1 14 7091 0430 Sicherheitst r 1 15 5100 0077 Interlock Schalter 1 48 an Bild 18 0 Innenseite Frontabdeckung Teil Artikel Nummer Beschreibung Menge 16 2900 0015 LCD 1 17 7091 9000 PCBA Techkit Mischer 1 Bild 19 0 Innenseite Bauebene 1 Teil Artikel Nummer Beschreibung Menge 18 535 Druckluftsteckdose 1 19 5500 0008 F llstandssensor 1 20 3300 0408 Schlauchhalterung 1 4 1 2la 2600 0162 Druckablassventil 1 21b 2600 0163 Druckablass schalter 1 22 7091 9140 Hauptzylinder 1 23 5100 0060 Spannugnswahlschalter 1 24 2100 0372 Stromeingang 1 49 L 33 Bild 20 0 Innenseite Bauebene 2 Teil Artikel Nummer Beschreibung Menge 25 TSD650 21 Magnetventil 2 26 2600 0132 Magnetventil
25. letely mixed e Not enough mixing cycle e _ Insufficient air pressure Increase number of cycles Increase air pressure to 80 psi Cartridge holder is not in Home position e _ Insufficient air pressure e Air hoses not plugged in Increase supply pressure to 80 psi 5 5 bar Check air connection Mixing rod does not reach spindle e Extension spindle is not installed for 6 rod e Mixing rod in not fully extended Install extension spindle for 6 rod Extend mixing rod No pressure on plunger e Plunger air hose is not connected Connect plunger air hose Plunger disk does not fit inside cartridge e Wrong plunger disk size Use correct plunger disk size Cartridge holder remains in the down position during mixing cycle e Sensor and magnet is not aligned Turn off unit and adjust sensor magnet alignment Motor is not running e power to motor e Motor burned out Check motor connection Replace motor 18 11 12 13 PROGRAM SELECTION Up to 10 programs can be stored in the the TS6500 Mixer 1 Press the Set button Fig 4 0 to highlight the program number selection 2 Press the or buttons to select desired program 3 Press the Set button to exit CYCLE COUNTER RESET The cycle counter can record up to 99999 mix cycles To reset the cycle counter follow the below instructions 1 Press and hold Setup button for 3 seconds t
26. ly soft cloth to clean the LCD Clean the injection rod regularly with cleaning solvent Clean the tray regularly with cleaning solvent DEE Oa LIMITED WARRANTY OK International warrants this product to the original purchaser for a period of one 1 year from date of purchase to be free from material and workmanship defects but not normal wear and tear abuse and faulty installation Defective product or subassembly and components under warranty will be repaired or replaced at OK International s option free of charge Customer with defective product under warranty must contact the nearest OK International office or distributor to secure a return authorization prior to shipping the product to the assigned OK International authorized service center For nearest OK International office or distributor contact information please visit www okinternational com OK International reserves the right to make engineering product changes without notice 21 16 APPENDIX 16 1 Spare Parts List Figure 17 0 Main Assembly ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY 1 7091 9010 CARTRIDGE HOLDER 2 50z 60z 80z 1 7091 9030 CARTRIDGE HOLDER 20 oz 1 2 7091 9040 PLUNGER ASSEMBLY 2 502 602 80z 1 7091 9060 PLUNGER ASSEMBLY 20 0z 1 3 7091 0740 HOLDER PLUNGER ASSEMBLY 1 4 7091 0120 SPINDLE EXTENSION 1 5 7091 0530 WRENCH THIN HEAD 19mm 1 6 7091 9080 AIR FILTER ASSY Filter
27. o enter setup mode 2 Once the setup mode is displayed press and hold Setup button again until the cycle counter resets to 00000 CARTRIDGE HOLDER INSTALLATION Refer to Fig 15 0 and 16 0 The TS6500CIM 6 is setup to mix the 6 00z 160ml kit To mix the 2 50z 60ml 8 007 220ml kit the cartridge holder needs to be re installed at the correct mounting locations as shown in Fig 15 MOUNTING LOCATION 2 50z 60ml KIT MOUNTING LOCATION 6 00z 160ml KIT MOUNTING LOCATION 8 00z 220ml KIT Figure 15 0 Mounting Location 19 The cartridge holder can be installed in a few simple steps 1 Pull the release knob and push the fluid level sensor assembly to the left 2 Loosen the locking screw by turning it counter clockwise 3 Rotate the cartridge holder outward and pull it up to remove from the machine 4 Install new cartridge holder in the reverse order 5 Pull release knob to rotate fluid level sensor assembly back into position CARTRIDGE HOLDER RELEASE KNOB FLUID LEVEL SENSOR LOCKING SCREW Figure 16 0 Cartridge Holder 20 14 15 MAINTENANCE The TS6500 Mixer is designed and built to be relatively maintenance free To assure trouble free operation the following recommendations should be followed Make certain the air supply is clean and dry Avoid connecting the unit to excessive moisture or solvent saturation Use only Amyl Alcohol to clean outside surface of the main housing Use on
28. r 7091 9080 muss f r eine korrekte Filterung der Luft installiert sein Luftfilter Stromkabel Bild 9 0 Anschluss von Druckluft und Strom 39 4 Stellen Sie mindestens 80 psi 5 5 bar ein Drehen Sie den Druckluftregler Bild 2 9 im Uhrzeigersinn um den Druck zu erh hen Drehen Sie den Druckluftregler Bild 2 9 entgegen dem Uhrzeigersinn um den Druck zu verringern 5 Der anliegende Druck wird am Monometer angezeigt 6 Schalten Sie das Ger t mit dem An Aus Schalter ein Bild 4 Der F hrungsschlitten f hrt jetzt nach oben in die Startposition Wenn dieser nicht nach oben f hrt pr fen Sie bitte Druckluftverbindung 7 5 Kartuschenvorbereitung Einspritzsystem Ihr TS6500 Mixer hat eine automatische Einspritzfunktion die den H rter in die Basis spritzt bevor der Mischzyklus startet F r einen sicheren Prozess ffnen Sie das Ventil am Mischstab bevor die Kartusche in Ihren TS6500 Mixer installiert wird Folgen Sie der Anweisung um das Ventil zu ffnen 1 Fiihren Sie den StoBstab ram rod in den Mischstab ein 2 Dr cken Sie den StoBstab bis sich das Ventil ffnet 3 Folgen Sie nun den Anweisungen in 7 7 Mischstab Ventil Bild 10 0 Einspritzsystem Trennkammersystem 1 Entfernen Sie das Klebeband vollst ndig von der Kartusche 2 Ziehen Sie den Mischstab vollst ndig zum Kartuschenenkopf um die Folie vom Mischrad zu trennen 3 Folgen Sie nun den Anweisungen in 7 7 Mischstab Bar
29. riere _ Mischrad Folie Bild 11 0 Trennkammersystem 40 7 6 Kartusche einsetzen Achtung Ihr Ger t ist evtl f r 8 203mm Mischst be eingestellt F r die k rzeren 6 152mm Mischst be muss die Verl ngerung installiert werden Folgen Sie n tigenfalls den Anweisungen in 7 3 um den Adapter als Verl ngerung zu installieren 1 ffnen Sie die Sicherheitst r Bild 2 0 12 2 F hren Sie die Kartusche in den Kartuschenhalter ein Bild 2 0 2 3 Ziehen Sie den Mischstab bis zum Anschlag aus der Kartusche und verankern Sie diesen an dem Drehantrieb indem Sie die beiden Pins durch die L cher stecken und leicht verdrehen Bild 2 0 6 4 Drehen Sie den Mischstab mit der Kartusche im Uhrzeigersinn um die Verankerung vollends zu fixieren 5 Schlie en Sie den Kartuschenhalter mit dem Bajonettkopf Bild 2 0 16 und achten Sie auf guten Sitz 6 Die Zylinderstifte an beiden Seiten des Bajonettkopfes geh ren in die F hrungsschlitze des Kartuschenhalters Der gummierte Stift zeigt zu Ihnen und hilft als Anfasser beim Schlie en Ts SchlieBen Sie die Druckluftleitung an die Steckdose an Bild 2 0 4 8 SchlieBen Sie die Sicherheitstiir Bajonettkopf Zylinderstifte in den Fiihrungsschlitzen Druckluft Steckdose Kartuschenhalter Mischstab Drehantrieb Bild 12 0 Kartusche einsetzen 41 7 7 n 6 Programmierungen Bitte beziehen Sie sich auf Bild 4 0 Dr cken Sie den Zykl
30. rnational com Or visit www techconsystems com 7000 2860_G 52
31. s shipped with the spindle uninstalled To install the spindle align it on the motor drive shaft then turn in clockwise direction Note The spindle is designed to mix cartridge kits with 8 203mm mix rod To mix cartridge kits with 6 152mm mix rod the spindle extension needs to be installed Follow the instructions below to install the spindle extension SCREW DRIVER SPINDLE ASSEMBLY WRENCH Figure 7 0 Remove Spindle Assembly SPINDLE ASSEMBLY SPINDLE EXTENSION Figure 8 0 Spindle Assembly with Extension 12 n tn 8 4 1 2 3 Place the wrench on the motor shaft beneath the spindle Place a screw driver between the two locking pins of the spindle Hold the wrench and turn the screw driver counter clockwise to unscrew the spindle assembly Remove the spindle assembly from the motor shaft Install the spindle extension on the motor shaft by turning it clockwise Install the spindle assembly on the spindle extension by turning it clockwise Turn On the Unit Caution Make sure the correct fuse has been installed and the correct voltage has been set Refer to section 8 1 for instructions Insert the power cord to the power socket Fig 3 20 Connect the air filter assembly to the air inlet Fig 3 21 Connect the air hose to the air filter assembly Caution The air filter assembly 7091 9080 supplied with the unit must be installed to ensure proper air filtration AIR FI
32. tab Bild 14 0 Seitenansicht NOT AUS Im Falle eines Notfalles kann die Bewegung des Mischger tes zu jeder Zeit gestoppt werden Dr cken Sie dazu den Not Aus Knopf Bild 2 10 Nach Wiederherstellung der gew nschten sicheren Umgebung l sen Sie den Not Aus Schalter einfach durch gleichzeitiges ziehen und drehen im Uhrzeigersinn Der Mischzyklus startet nun von Beginn an 43 10 FEHLERBEHANDLUNG PROBLEM M gliche Ursachen Korrektur e Kein Strom e Stromanschluss und angeschlossen Sicherung tiberpriifen Ger t startet nicht e Not Aus ist aktiv L sen des Not Aus e _ Sicherheitstiir nicht Sicherheitstiir Vollst ndig schlie en geschlossen e Stromanschluss e Kein Strom berpr fen LOD Anzeige leei angeschlossen Sicherung berpr fen e Ger t anschalten s ausreichender e Druck auf mind 80 psi Hauptzylinder bewegt Druck ahar erhohen sich nicht e Druckluft nicht e Druckluftversorgung angeschlossen berpr fen e Manometer defekt Monometer tauschen Harter nicht vollst ndig e Zylinder ist Zylinder austauschen eingespritzt besch digt e Einspritzstab ist e Einspritzstab s ubern Einspritzstab f hrt nicht dreckig wieder zuriick e Einspritzstab ist e Einspritzstab tauschen verbogen e Unzureichende s Anzahl der Mischhiibe Material ist nicht Anzahl Mischhiibe erh hen vollst ndig vermischt e Unzureichende e Druck auf mind 80 psi Druckluftversorgung 5 5 bar
33. unden und gehen so in die Einstellungen 2 Sobald der Mode Setup angezeigt wird driicken und halten Sie den Schalter Programmierung nochmals bis der Z hler 00000 anzeigt KARTUSCHENHALTER INSTALLIEREN Sehen Sie bitte die Bilder 15 0 und 16 0 Der TS6500CIM 6 ist auf die 6 0 oz 160ml Kartuschen eingestellt Um 2 5 60ml oder 8 0 oz 220ml Kits zu mischen h ngen Sie den Kartuschenhalter in die entsprechende Position wie auf dem Bild gezeigt Fixierpunkt f r 2 50z 60ml Kits Fixierpunkt f r 6 00z 160ml Kits Fixierpunkt f r 8 007 220ml Kits Bild 15 0 Fixier H ngepunkte 45 Die Position des Kartuschenhalters kann mit wenigen einfachen Schritten ver ndert werden 1 Ziehen Sie die Sicherung und schieben den Fiillstandssensor nach links L sen Sie die Feststellschraube 3 Drehen Sie den Kartuschenhalter leicht nach AuBen und heben diesen von seinem Fixierpunkt 4 Setzen Sie den Kartuschenhalter in die gewiinschte Position 5 Schrauben Sie die Feststellschraube fest und fiihren den Fiillstandssensor in die urspriingliche Position zuriick Kartuschenhalter Sicherung Fiillstandssensor Feststellschraube Bild 16 0 Kartuschenhalter 46 14 15 WARTUNG Die TS6500 Mischger te sind f r einen wartungsarmen Einsatz entwickelt und gebaut Um einen st rungsfreien Betrieb zu gew hrleisten empfehlen wir Ihnen folgende Punkte zu beachten 1 Stellen Sie eine trockene und s
34. ung am Drehantrieb Entnehmen Sie die Kartusche aus der Kartuschenhalterung 7 10 Manueller Mode Achtung Bitte beachten Sie dass in manuellem Betrieb etwaige Fehler nicht zum Stoppen des Ger tes f hren In manuellem Betrieb k nnen Sie den Drehantrieb und den Hauptzylinder unabh ngig voneinander bewegen Siehe Bild 13 0 Dr cken und Halten Sie den Schalter Zyklus 3 Sekunden und w hlen so den manuellen Mode Dr cken Sie den Schalter AN AUS um den Einspritzstab zu aktivieren Der Einspritzstab f hrt aus Dr cken Sie den Schalter Zyklus um den Drehantrieb zu aktivieren Der Drehantrieb dreht sich Dr cken Sie den Schalter Programmierung 1 um den Hauptzylinder zu aktivieren Der F hrungsschlitten mit Kartuschenhalter f hrt auf und nieder 42 EINSPRITZSTAB AKTIVIERT MODE DRUCK HAUPTZYLINDER AKTIVIERT MOTOR SICHERHEIT AKTIVIERT IST GEGEBEN Bild 13 0 Anzeige im Manual Mode GESCHWINDIGKEITSKONTROLLEN 8 1 Hauptzylinder Der Hauptzylinder bewegt die Kartusche auf und nieder Die Geschwindigkeit des Hauptzylinders kann mit der Einstellschraube MIXING STROKE justiert werden Bild 14 0 Im Uhrzeigersinn verringert sich die Geschwindigkeit 8 2 Einspritzstab Die Geschwindigkeit des Einspritzstabes kann mit der Einstellschraube INJECTION ROD justiert werden Bild 14 0 Im Uhrzeigersinn verringert sich die Geschwindigkeit Einstellung Hauptzylinder Einstellung Einspritzs
35. us Schalter Bild 4 0 und w hlen Auto Driicken und Halten Sie den Schalter Programmierung Bild 4 0 fiir 3 Sekunden und starten so das Programmierungsmenii Driicken Sie erneut den Schalter Programmierung Bild 4 0 und lassen so die Anzahl der CYCLE blinken Driicken Sie Schalter und Bild 4 0 und stellen so die gewiinschte Anzahl an Mischhiiben ein Wenn eine Verz gerung am Umkehrpunkt gew nscht ist so dr cken Sie erneut auf den Schalter Programmierung Nun blinkt die Zeitangabe DELAY Dr cken Sie erneut und um die gew nschte Verz gerung einzustellen Dr cken und Halten Sie den Schalter Programmierung Bild 4 0 f r 3 Sekunden um Ihre Einstellungen zu speichern Ihr Mischger t ist nun betriebsbereit Starten Vergewissern Sie sich dass sich das Ger t im Automatik Mode befindet und Sie das gew nschte Programm gew hlt haben Dr cken Sie die beiden gr nen Start Schalter gelichzeitig Bild 2 0 7 Das Ger t f hrt die gew hlten Einstellungen aus Die Anzahl der Mischzyklen und die ben tigte Zeit wird auf der LED Anzeige angezeigt Entnehmen der Kartusche Ihr Mischer h lt automatisch nach Beendigung der gew hlten Anzahl an Mischh ben an ffnen Sie die Sicherheitst r Bild 2 0 12 L sen Sie den Bajonettkopf Bild 2 0 16 Platzieren Sie den Bajonettkopf in die Halterung seitlich des Ger tes L sen Sie die Kartusche mit einer leichten Drehbewegung aus der Veranker
36. ve data The unit is now ready to run Start The Unit Ensure the unit is in the Automatic Mode and the desired profile has been selected Press and release the Start buttons Green Fig 2 0 7 simultaneously The unit will run the selected profile The cycle count and elapsed time will be displayed on the LED screen Unloading The Cartridge Kit The machine will automatically stop once the mixing cycles are completed Open the protective cover Fig 2 0 12 Remove the retaining collar plunger assembly Fig 2 0 16 by turning it clockwise Place the retaining collar plunger assembly on the side bracket Fig 2 0 1 Turn the cartridge kit clockwise to remove it from the drive spindle Pull the cartridge kit out of the cartridge holder 8 10 Manual Mode While in the manual mode the injection rod main cylinder and drive spindle motor may be controlled independently Note while in manual mode any errors will not halt the operation of the motors Refer to Fig 13 0 1 2 3 Press and hold the Mode button for 3 seconds to select Manual mode Press the Power button to activate the injection rod the injection rod will move up Press the Mode button to activate the motor the drive spindle will rotate Press the Setup button 1 to activate the main cylinder the cartridge holder will move up and down 16 Figure 13 0 Manual Mode Screen PRESSURE ACTIVATE ACTIVATE INJECTION MIX CYCLE ACT

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