Home

Operating Instructions

1. 90 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE T tes de commande avec communication Interface AS ASI Actor Sensor Interface est un syst me de bus de champ qui sert essentiellement mettre en r seau des capteurs et acteurs binaires slaves avec une commande de rang sup rieur master Ligne de bus Ligne non blind e deux fils ligne ASI comme c ble profil sur laquelle sont transmis aussi bien des informations donn es que de l nergie alimentation en tension des acteurs et capteurs Topologie de r seau Choix libre dans une large mesure c d des r seaux en toile arborescents et lin aires sont possibles Vous trouverez d autres d tails dans les sp cifications ASI Variantes de raccordement au bus EN REMARQUE Donn es pour le cable rond Les valeurs lectriques du cable rond conduisant imm diatement la t te de commande s cartent tr s peu du standard ASI Lors du calcul de la longueur de ligne maximale tol r e selon les sp cifications ASI il devrait tre en cons quence plus long d un facteur 1 5 que fix effectivement Longueur ASI 1 5 x longueur r elle 1 Borne de c ble plat au c ble rond de 1 m Raccord standard ASI C ble profil ASI fran ais Borne de c ble plat Connecteur de con duite avec c ble inject C ble ron
2. 1066 35 n 2 oO a kal e gt N KE 2 E a C o Q o D o a o v kel oO N be Oo g 2 o A 2 2 D S n 2 S E Rad Si Oo gt LO ig N CH CH Zz lt REPAIRS burkert Spare Parts Position Spare part Order No 1 ASI replacement module sealed 799 189 2 Conductor plug straight moulded cable 1 m long V 4A M12 locking device 799 647 3 Flat cable clamp with bush M12 outlet made of VA gold contacts 799 646 4 Flat cable seal for clamp if cable terminates here 799 795 5 24 V DC board without communication 799 188 6 24 110 230 V UC board without communication 799 137 7 Inductive proximity switch sensor 798 546 8 Stop position microswitch complete 648 004 9 Adjusting screw for proximity switch microswitch 1 item 798 064 10 Shoulder screw M5 for securing the control head 10 pack 798 074 11 Cover for control head 1 item 798 073 12 O rings for cover 10 pack 798 072 13 without communication valve group with 1 valve 24 V DC 193 375 14 without communication valve group with 2 valves 24 V DC 193 376 15 without communication valve group with 3 valves 24 V DC 193 377 16 with ASI communication valve group with 1 valve 24 V DC 193 375 17 with ASI communication valve group with 2 valves 24 V DC 193 376 18 with ASI communication valve group with 3 valves 24 V DC 193 377 19 with DeviceNet communicati
3. gt Alle elektrischen Anschl sse auf der Leiterkarte l sen Platine Steck und oder Schraubverbindungen f r 24 V DC gt 4 Schrauben l sen Torx 10 mit welchen die Deckplatte befestigt ist ohne Kommunikation gt Deckplatte abnehmen gt Alte Leiterkarte herausnehmen keine Verschraubung gt Neue Leiterkarte einsetzen ACHTUNG ae e Beachten Sie den richtigen Sitz der Karte in den Gehausenasen gt Deckplatte aufsetzen Ersatzmodul ASI vergossen ACHTUNG Achten Sie auf den richtigen Sitz der Leiterkarte und Schraubenk pfe in den Nasen bzw den Aussparungen der Deckplatte gt Deckplatte festschrauben Torx 10 Drehmoment 0 7 Nm gt Elektrische Anschl sse gem den vorgenommenen Markierungen wieder herstellen gt Deckel montiern Ersatzmodul DeviceNet vergossen Wechsel der Ventilgruppe Die Ventilgruppe besteht aus einer Anschlussplatte mit 1 2 oder 3 aufgeflanschten Ventilen vom Typ 6510 und den O Ringen f r den Fluidik Flansch zum Geh use ES HINWEIS Gehen Sie wie folgt vor Bei den Versionen 24 V DC ohne Kommunikation ASI und DeviceNet ist nur der Wechsel der gesam ten Ventilgruppe zulassig gt Deckelabnehmen gt Elektrischen Anschl sse markieren damit nach dem L sen von der Leiterkarte eine fehlerfreie Zuordnung m glich ist Ventilgruppe wahlweise gt Alle elektrischen Anschl sse der Ventile l sen mit
4. MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch 52 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION INBETRIEBNAHME Elektrische Installation Steuerkopfe ohne Kommunikation Der elektrische Anschluss von Steuerk pfen ohne Kommunikation erfolgt in verschiedenen Varianten Bei der Ausf hrung f r 24 V DC wird der Zustand je Ventil einheitlich mit je einer LED angezeigt 8 polige Schraubklemme f r 24 V DC im Geh useinneren Kabeldurchf hrung mit Kabelverschraubung LED Zustandsanzeige 24 V DC 00000000 GND I Ground lL c Schaltsignal des externen N herungs schalters S3 Stromversorgung Belegungsplan f r die 8 polige Schraubklemme 1 2 3 4 5 6 7 8 V Ventil Q 2D Q Q D Q Q m S N herungsschalter Sensor V1 V2 V3 GND SI S2 S3 24VDC f r N herungsschalter ES HINWEIS Die Ausg nge der N herungsschalter sind pnp plusschaltend und kurzschlussfest 1066 53 INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert Multipol 8 poliger Rundstecker nach DIN 45326 fur 24 V DC Blick auf den im Kopf eingebauten Stecker von vorn auf die Stifte gesehen die L tanschl sse liegen dahinter Ausg nge der N herungsschalter pnp plusschaltend kurzschlussfest EE Naherungs x schalter2 Naherungsschalter 3 3 Naherungsschalter 1 5 7 GND 8 2 24VDC gemeinsame Masse f r Venti
5. gt Desserrer les 2 vis torr 20 qui retiennent le groupe de soupapes 24V DC sans communication Extraire le groupe de soupapes ainsi que les joints toriques gt group pap q J q W ASI 24 V DC Mettre en place le nouveau groupe de soupapes avec les joints toriques DeviceNet 9 V DC Resserrer fond les vis torr 20 couple 1 5 Nm du groupe de soupapes 4 Remettre en place les raccords lectriques conform ment au marquage fait pr c dement 4 Monter le couvercle en veillant ce que les joints toriques soient bien assis 1066 105 REPARATION burkert Changement de la soupape sur les versions 24 110 230 V UC sans communication Sur la version pour 24 110 230 V UC sans communication seule la soupape type 6106 est remplac e en tenant compte de la tension de service La plaque de raccordement de la soupape reste dans la t te de commande Mode op ratoire gt Enlever le couvercle Desserer les vis de la prise de l appareil Retirer de la soupape la prise de l appareil Vv Noter la position de montage des queues du connecteur et de l actionnement manuel Desserrer les 2 vis de fixation de la soupape gt Retirer l armature de bobine gt Desserrer 2 vis de fixation sur le bo tier de la soupape D S Soupape Di gt Enlever le bo tier de la soupape avec les joints toriques type 6106 gt Mettre en place le nouveau bo tier avec les joints toriques du bon c
6. higkeit des Ger tes gef hrdet ist ES HINWEIS kennzeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen BestimmungsgemaBe Verwendung e Der Steuerkopf f r Prozessventile Typ 1066 dient zur Ansteuerung pneumatisch bet tigter Prozess ventile und zur Erfassung von deren Schaltzust nden Andere Einsatzf lle gelten als nicht bestimmungsgem Die in dieser Anleitung im Datenblatt sowie auf dem Typschild aufgef hrten Technischen Daten sind vor der Inbetriebnahme auf bereinstimmung zu pr fen und w hrend des Betriebes des Steuerkopfes einzuhalten e Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen am Steuerkopf sind aus Sicherheitsgr nden verboten e Sch tzen Sie den Steuerkopf vor Eingriffen Unbefugter Dazu kann der Steuerkopf mit einer Plombe und oder einer Schneidschraube an den an Deckel und Geh use vorhandenen Bohrungen gesichert werden Die in dieser Anleitung gegebenen Arbeitsanweisungen und Sicherheitshinweise sind unter allen Um st nden zu beachten und einzuhalten Bei Nichtbeachtung dieser Arbeitsanweisungen und deren Rei henfolge sowie der Sicherheitshinweise oder der Sicherheitskennzeichnung erlischt der Haftungsan spruch Sicherheitshinweise H Beachten Sie die Hinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Einsatzbedingungen und zul ssigen Daten die in den Datenbl ttern und auf dem Typschild des Steuerkopfes f r Prozessventile spezifiziert sind damit das Ger t einwandfrei funkti
7. 22222222 V soupape S d tecteur de proximit VI V2 V3 GND SI 2 3 24VDC capteur pour d tecteurs de proximit Les sorties des d tecteurs de proximit sont commutation plus pnp et r sistantes aux cours circuits EN ia 1066 89 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released fregegebenkzgtde INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert Multip le Connecteur rond 8 p les selon DIN 45326 pour 24 V DC Coup d il du connecteur incorpor dans la t te vu de devant sur les broches les connexions soud es se trouvent derri re Sorties des d tecteurs de proximit commutation plus pnp r sistantes aux courts circuits D tecteur de proximit 2 D tecteur de 3 5 EN proximit 3 H GND 24V DC masse commune pour 8 2 tension de service pour les soupapes d tecteurs de proximit 6 4 Soupape 3 1 Soupape 1 Soupape 2 ES REMARQUE Les sorties des d tecteurs de proximit sont a commutation plus pnp et r sitantes aux courts circuits Borne vis 2 x 6 p les pour 24 110 230 V UC La version borne vis 2 x 6 p les comprend Passage de c ble par passe c ble vis Max 1 soupape type 5106 DN1 2 2 microcontacteurs de fin de course contacts sans potentiel pour r trosignaler la position pas d affichage d tat LED Carte imprim e avec bornes vis 2 x 6 p les pour 24 110 230 V UC bl bleu sw noir Valve Netz Switch 1 Switch 2
8. gt REMARQUE ou met en cause la fonctionnalit de l appareil caract rise des informations suppl amp mentaires importantes des conseils et des recommandations Utilisation conforme a la destination MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben La t te de commande pour soupapes de processus type 1066 sert a la commande de soupapes de processus a commande pneumatique et la saisie de leurs tats de commutation D autres utilisations sont consid r es comme non conformes la destination La conformit des caract risitques techniques figurant das ces instructions sur la fiche technique et sur la plaquette signal tique doit tre v rifi e avant la mise en service ces caract ristiques doivent tre respect es pendant le fonctionnement de la t te de commande Et transformations et modifications sur la t te de commande l initiative de l utilisateur sont interdites pour des raisons de s curit Assurer la t te de commande contre les interventions de personnes non autoris es A cet effet la t te de commande peut tre prot g e en introduisant un plomb et ou une vis auto taraudeuse das les per ages existants sur le couvercle ou le bo tier Les instructions de travail et les consignes de s curit donn es das cette notice doivent tre respect es dans tous les cas La garantie est supprim e en cas de non respect de ces instructions de travail et de leur ordre a
9. BUS OFF par suite de problemes de communication V rifier la vitesse de transmission changer l appareil si sans succ s rouge erreur critique 100 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert MAINTENANCE NETTOYAGE MAINTENANCE NETTOYAGE Maintenance NE 102 fran ais 1066 101 MAINTENANCE NETTOYAGE burkert Maintenance Nettoyage La t te de commande type 1066 travaille dans des conditions normales d emploi sans entretien et pannes Une r paration ne doit tre entreprise que par un personnel autoris et muni des outils ad quats Les t tes de commande utilis es dans des installations peuvent tre pollu es par du fluide qui s coule ou par d autres influences Das ce cas il faut nettoyer les installations avec des d tergents appropri s puis les rincer abondamment l eau ATTENTION SEET H Avant d utiliser des agents de nettoyage absolument v rifier leur compatibilit avec la mati re du bo tier et du couvercle Veuillez rincer fond l eau propre la t te de commande en cas de souillure ou apr s l emploi de d tergents contenant de l acide ou des alcalins Veiller ce faisant avoir des per ages et videments bien d gag s MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben 102 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegebe
10. V3 max 3 x 1 W Power reduction after approx 100 ms with integrated Watch Dog function Programming data O Code 7 hex 4 outputs and 4 inputs ID Code F hex see following table for bit allocation extended ID codes 1 and 2 F hex Profile ZE 20 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION AND COMMISSIONING LED status display ASI Visible part of the ASI printed circuit board Status display bus LED green red LED s for proximity switches S1 S3 Switching signal of an external proximity VY Power supply for an switch LED s for external proximity switch Valves V1 V3 from the ASI cable Overview of ASI LED Status display dark dark POWER OFF dark light No data traffic expired watch dog with Slave address not 0 light ok blinking blinking Peripheral fault overload in sensor supply blinking dark blinking RESET Slave address equal to 0 Bit allocation Data bit D3 DL D Im Output Output Output Output LED yellow Valve 3 Valve 2 Valve 1 Input Input Input Input Not used Prox switch 3 Prox switch 2 Prox switch 1 Parameter bit Ps m po Not used 1066 21 INSTALLATION AND COMMISSIONING burkert Number of connectable control heads and maximum length of the bus line ASI standard case A maximum of 31 control heads can b
11. Colour Function POWER Single colour green LED lit up device has electrical power MNS Two colour Corresponds to MNS LED according to DeviceNet red green specification MNS Module Network Status Power LED MNS LED Module Network Status LED for prox switch 1 LED for valve 1 Plug for prox switch S1 Plug for prox switch 2 Plug for valve BUS connection and supply DIP switch for address and baud rate Power supply for an Switched signal of external proximity switch an external prox switch from DeviceNet line Status of the MNS LED Once electrical power has been applied connection of the network line the following functional tests of the two coloured MNS LED are carried out e LED lights up green for a short time ca s e LED lights up red for a short time ca s e LED dark Once the functional tests have been completed the MNS LED can indicate the device status as shown in the table below oO 2 oO a e gt N KE 2 E a C o Q o D o a o kel oO no be o g 2 D A 2 2 D S n 3 z E Rad a Oo gt LO u N CH Zz lt ace Device status Explanation Correction of problem No power supply to device Dark No power Device has not yet finished the duplicate MAC ID Test test lasts approx 2s not online Connect additional devices if the device is the only network p
12. MONA em Eee 85 1066 83 fran ais MONTAGE burkert Montage de la t te de commande Adaptateur de bride Pour monter la t te de soupape de type 1066 sur une soupape de processus de divers fabricants vous avez besoin d un adaptateur muni d une bride sp ciale pour le client adaptateur de bride et d un bouton de commande sp cial pour le client voir aussi fiche technique La partie raccordement la t te de commande est sp cifique B rkert La partie bride doit tre adapt e la forme de la soupape de processus Le dessin ci dessous montre un exemple d application pour une soupape de processus sp ciale La position de montage de la t te de commande est quelconque de pr f rence avec le couvercle orient vers le haut Respecter exactement en cas de propre fabrication de l adaptateur de bride les param tres suivants Cotes Nombre de zones d tanch it Cotes pour les joints toriques Tol rances de cotes Indications de mati re Cotes principales pour adaptateur de bride Partie cylindrique de l adaptateur Partie de bride sp cifique au client MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben REMARQUE Veuillez demander des dessins de cotes d taill s pour la propre fabrication de l adaptateur de bride H ATTENTION Un centrage est n cessaire pour le montage de l adaptateur de bride L cart maximal tol r de l axe est de 0
13. een dE 53 Multipol 8 poliger Rundstecker nach DIN 45326 f r 24 V DC s 54 2 x G polige Schraubklenime f r 24 110 230 V UC nenn aa 54 Steuerk pfe mit KOMMUNIKATION euere 55 Ee 55 Handhabung der Flachk belkl mme meme 56 Technische Daten f r ASrLeiterpl tten E 56 ee len Ee EE 56 LED Zustandanzeige EE 57 2 TIC LOIS Li RE 57 Anzahl anschlieBbarer Steuerk pfe und maximale L nge der Busleitung ASI Standardfall und ASI Version mit erweitertem Adressbereich 57 NE Begriffserkl rung Technische Daten Maximale Leitungsl ngen an nen tdi 60 Sicherheitseinstellung bei Ausfall des BUSSES 61 Elektischer e E 61 OS SR 62 RR EN Satie en nd ee 64 1066 51 INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert Pneumatische Installation Anschlussbelegung am Steuerkopf G 1 4 G 1 4 Druckluft Abluft Steckanschl sse f r Schlauch 6 4 mm oder 1 4 steckbar f r Ventile V1 V2 und V3 H ACHTUNG e Verwenden Sie nur kalibrierte Schlauchleitungen mit 6 mm oder AuBendurch messer e Schneiden Sie diese nur mit einem Schlauchschneider ab Beschadigungsgefahr e Dimensionieren Sie die Schlauchlange so dass der Steuerkopf mit der Verschraubung abgenommen werden kann e Achten Sie auf eine spannungsfreie zum Steckverbinder gut fluchtende Schlauch f hrung da verspannt schr g eingesteckte Schl uche zu Undichtigkeiten am Steck anschluss f hren k nnen
14. te de commande G 1 4 Air d chappement Raccords enfichables pour conduites souples 6 4 mm ou 1 4 enfichables pour soupapes V1 V2 et V3 Utiliser uniquement que des conduites souples calibr es ayant un diam tre ext rieur de 6 mm ou 4 e Ne couper ces derni re qu avec un coupe flexible risque de d t rioration e Dimensionner la longueur des conduites de mani re ce que la t te de commande puisse tre enlev e avec le raccord vis e Veiller ce que la conduite souple soit sans tension et bien align e avec le connecteur enfichable car les conduites souples enfich es avec une torsion en biais peuvent entra ner des fuites au raccord enfichable 88 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE Installation lectrique T tes de commande sans communication Le raccordement lectrique de t tes de commande sans communication s effecture selon diff rentes variantes Dans l ex cution pour 24 V DC l tat de chaque soupape est signal par une DEL Bornes vis 8 p les pour 24 V DC l int rieur du bo tier passage de c ble avec passe c ble vis Affichage d tat LED multip le 24 V DC Terre Signal de commutation du d tecteur de proximit externe S3 Alimentation lectrique fran ais Plan d occupation pour la borne vis 8 p les 1 2 3 4 5 6 7 8
15. tes Gr n Online Yarbindung L Normaler Betriebszustand mit aufgebauter Verbindung zum Master zum Master existiert Gr n Online keine Ver blinkend bindung zum Master Normaler Betriebszustand ohne aufgebaute Verbindung zum Master i Eine oder mehrere UC Verbindungen befinden sich im Time Out Zustand Rot Verbindungs e Neuer Verbindungsaufbau durch Master um sicherzustellen dass UC blinkend Time Out Daten zyklisch Ubertragen werden Anderes Ger t mit derselben MAC ID im Netzwerk gt MAC ID ndern und neu starten BUS OFF infolge von Kommunikationsproblemen Baudrate berpr fen Austausch des Ger tes falls nicht erfolgreich Rot Kritischer Fehler 64 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert WARTUNG REINIGUNG WARTUNG REINIGUNG Wartung Reinigung 1066 65 WARTUNG REINIGUNG burkert Wartung Reinigung Der Steuerkopf Typ 1066 arbeitet bei sachgem em Einsatz wartungs und st rungsfrei Eine Reparatur darf nur von autorisiertem Personal mit geeignetem Werkzeug vorgenommen werden Die in Anlagen betriebenen Steuerk pfe k nnen durch austretendes Medium und andere Einfl sse ver schmutzt werden In diesem Fall m ssen die Anlagen mit geeigneten Reinigungsmitteln ges ubert und anschlie end gr ndlich mit Wasser gesp lt werden ACHTUNG e EE T Vor der Verwendung von R
16. 1 mm En cas de d passement de cette tol rance il y ale risque que les d tecteurs de proximit ne fonctionnent pas correctement Utiliser une douille sp ciale de montage pour viter de d passer cette tol rance 84 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert MONTAGE D roulement du montage 4 Fixer l adaptateur de bride sur la 2 Enlever le couvercle de la t te soupape de processus Fixer le de commande bouton de commande sur la tige du piston sp cial pour le client gt D visser les vis de s curit Tourner le couvercle fond vers la gt Veiller au centrage gauche er Tirer le couvercle vers le haut fran ais Mettre la t te de commande en place 4 Installation des raccords sur l adaptateur de bride pneumatiques gt Positionner la t te de commande gt Voir installation pneumatique la t te de commande peut tourner sur 360 chapitre Installation mise en service Bloquer la t te de commande l aide des deux vis plac es lat ralement 1066 85 MONTAGE burkert 5 Installation des raccords 7 Remettre le couvercle en place electiiques gt Contr ler le siege du joint torique du T tes de commande sans et avec couvercle ou tirer un nouveau joint communication torique sur le collet du couvercle voir chapitre Installation lectrique ES REMARQUE Le bo
17. 25 V DC donn es CAN L bleu 5 Puissance max 5 W si toutes Drain blindage D V les soupapes commut es inoccup rouge 3 x type 6610 avec chacune 1 W Connecteur vu de devant sur les broches pas sur les connexions soud es La t te de commande type 1066 poss de un connecteur rond M12 micro style 5 p les L occupation ci apr s correspond aux sp cifications DeviceNet Broche Signal Couleur 1 Blindage inoccup rouge noir blanc bleu Montage de fermeture pour systemes DeviceNet Lors de l installation d un systeme DeviceNet il faut veiller au montage de fermeture correct des lignes de donn es Ce montage vite la g n ration de perturbations dues a des r flexions de signaux sur les lignes de donn es La ligne principale doit tre ferm e aux deux extr mit s comme montr par des r sistances de chacune 120 Q et 14 W de puissance dissip e 1066 97 INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert Topologie de r seau d un syst me DeviceNet Ligne avec une ligne principale trunk line et plusieurs tron ons drop lines Ligne principale et tron ons de ligne sont en mati re identique voir dessin Ligne principale trunk line Cable DeviceNet V V CAN_H CAN_L R sistance de R sistance de fermeture fermeture 120 Q Tron deii 1200 W gons de ligne 4 W drop lines C ble DeviceNet longuer max 6 m 2 Terminal 1 n ud 1 Terminal n noeud n I Ba ATTENT
18. 4 COS are supported as I O connection types e In DeviceNet a differentiation is made between cyclic or event controlled transmitted process messages of higher priority I O Messages and non cyclic management messages of lower priority Explicit Mes sages e The protocol corresponds to DeviceNet Specification Release 2 0 EN NOTE A diskette with configuration files BUE1066 EDS and BUE1066 ICO is always delivered with the DeviceNet models You can also obtain these files over the Internet Technical data Baud rate 125 kBit s 250 kBit s 500 kBit s via DIP switch Factory setting 125 kBit s Adresses 0 63 via DIP switch Factory setting 63 Process data 2 static input assemblies Input from control head 1066 to DeviceNet Master Scanner 1 static Output Assembly Inputs 3 sensors proximity switches S1 S3 pnp plus switching Supply via the DeviceNet line 11 to 25 V DC Switching level High signal gt 5 V Switching level Low signal lt 1 5 V Files BUE1066 EDS BUE1066 ICO You can also obtain these files over the Internet Maximum line lengths oO 2 oO a kal e gt N KE 2 E a C o Q o D o D o D kel oO no be o g 2 D D 2 2 D S n 3 z E n 5 o gt LO o N CH Zz lt The maximum total line lengths sum of main and drop lines of a network depend on the baud rate Total line lengths according to the Device
19. D o D o bd E o ka Di 3 S N gt SS 2 Bd 2 gt a lo CN CH Z lt INSTALLATION AND COMMISSIONING burkert lt gt Handling the flat cable clamp Contact is achieved in the form of a penetration technique using the flat cable clamp for ASI from cables Electrical connection is achieved in the process without cutting and skinning the cable NOTE Close the second cable aperture using a cable seal if the flat cable terminates in the clamp final connection Connecting the flat cable clamp with conductor plug and moulded cable with an ASI flat cable Loosen both screws on the flat cable clamp Separate the upper part of the flat cable clamp from the lower part gt Lay the ASI flat cable in the correct position gt If the flat cable terminates here Insert the flat cable seal into the aperture in the correct position Place the upper part of the flat cable clamp onto the lower part 4 Tighten the screws 4 Done The electrical connection to the ASI cable has been produced CE Flat cable seal for flat cable clamp Technical data for the ASI circuit board Inputs 3 sensors S1 top S3 pnp plus switching Supply via the AS interface 24 V 20 10 short circuit proof current limited to 60 mA Switch level High signal 10 V Limitation of input current 2 6 5 mA input current Low signal 2 1 5 mA Outputs 3 valves V1
20. Haftung bernommen f r Folgesch den jeglicher Art die durch Ausfall oder Fehlfunktion des Ger tes entstehen k nnten 1066 41 ALLGEMEINE HINWEISE burkert Transport und Lagerung ACHTUNG H Transportieren und lagern Sie das Ger t nur in der Originalverpackung Lagerung in einem trockenen Raum Maximale Lagertemperatur 50 C Entsorgung ACHTUNG H Beachten Sie bei der Entsorgung des Ger tes die nationalen Abfallbeseitigungsvor schriften MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben DES deutsch 42 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert TECHNISCHE DATEN TECHNISCHE DATEN Aufbau und Funktion des Steuerkopfes na ae een 44 MALTE ee ne en ee ee 44 BetriebsbediNngungen s 45 Mechanische Daten nee 45 Pneumatische Daten ieee ee tees 46 Elek sche Dale ann a ee een ee ee 46 1066 43 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch TECHNISCHE DATEN burkert Aufbau und Funktion Der Steuerkopf Typ 1066 dient zur Ansteuerung von pneumatisch betatigten Prozessventilen unterschied licher Hersteller Er ist je nach Konfiguration mit bis zu drei Magnetventilen Pilotventilen zur Prozess ventilansteuerung best ckbar und mit maximal drei h henverstellbaren induktiven Naherungsschaltern Sensoren z
21. Pin Signal Farbe 1 Schirm nicht belegt 2 V rot 3 V schwarz 4 CAN_H wei 5 CAN_L blau Abschlussbeschaltung f r DeviceNet Systeme Bei der Installation eines DeviceNet Systems ist auf die korrekte Abschlussbeschaltung der Daten leitungen zu achten Diese Beschaltung vermeidet die Entstehung von St rungen durch Signalreflexionen auf den Datenleitungen Die Hauptleitung ist dazu an beiden Enden wie gezeigt mit Widerstanden von je 120 Q und W Verlustleistung abzuschlie en 1066 61 INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert Netztopologie eines DeviceNet Systems Linie mit einer Hauptleitung Trunk Line und mehreren Stichleitungen Drop Lines Haupt und Stichleitungen bestehen aus identischem Material siehe Skizze Hauptleitung Trunk Line DeviceNet Kabel Ve V CAN_H CAN_L Abschluss Abschluss Widerstand Widerstand ipo Stichleitungen E 4 W e 4 W Drop Lines DeviceNet Kabel max 6 m lang Teilnehmer 1 Knoten 1 Teilnehmer n Knoten n ACHTUNG H Versehen Sie zur Vermeidung von Reflexionen die Hauptleitung an beiden Enden mit Abschlusswiderstanden 120 Q Konfigurieren DIP Schalter Zur Konfigurierung sind 8 DIP Schalter vorhanden e DIP Schalter 1 bis 6 f r die DeviceNet Adresse es DIP Schalter 7 und 8 f r die Baudrate HINWEIS Vor der Inbetriebnahme der Steuerung mit DeviceNet muss die EDS Datei in das DeviceNet Konfigurationstool eingelesen wer
22. Sie eine spezielle Montageh lse zur Vermeidung dieser Toleranz berschreitung 48 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert MONTAGE Montageablauf 1 Flanschadapter auf das Prozessventil montieren Schaltknopf auf Kolbenstange befestigen kundenspezifisch gt Zentrierung beachten kd 8 Steuerkopf auf den Flanschadapter aufstecken gt Positionieren Sie den Steuerkopf Steuerkopf ist um 360 frei drehbar gt Sichern Sie den Steuerkopf mittels der zwei seitlich angeordneten Schrauben y gt 2 Deckel vom Steuerkopf abnehmen gt L sen Sie die Sicherheitsschrauben Drehen Sie den Deckel bis zum Anschlag nach links gt Ziehen Sie den Deckel nach oben ab 4 Installation der pneumatischen Anschl sse gt Siehe Pneumatische Installation Kapitel Installation Inbetriebnahme 1066 49 MONTAGE burkert 5 Installation der elektrischen Deckel aufsetzen Anschl sse S J gt Pr fen Sie den Sitz des gt Steuerk pfe ohne und Deckel O Rings bzw ziehen sie einen mit Kommunikation neuen O Ring auf den Deckelbund siehe Kapitel elektrische Installation ES HINWEIS Am Geh use existieren ber den Umfang verteilt 4 Nasen die den O Ring beim Abziehen des Deckels zur ckhalten Achten Sie darauf dass sich der neu eingesetzte O Ring korrekt unter den Nasen befindet
23. and 3 static output assemblies are available for the transmission of the process data via an I O connection Selected attributes are gathered together in one object in these assemblies in order to be able to be transmitted together as process data via an I O connection The process data can either be accessed cyclically in the connection variants Polled I O and Bit strobed 1 0 with Change of State when the input values change or non cyclically via Explicit Messages The access path for non cyclic access is class 4 instance 1 attribute 3 With the Get _Attribute_Single service non cyclic read access can be obtained to the input data and non cyclic write access to the output data with Set_Attribute_Single 1 Data Byte for inputs sensors and or proximity switches Bit O S1 Prox switch 1 Me SNCH S Prox switch 2 OFF Prox switch 2 ON Prox switch 3 OFF Prox switch 3 ON Bit3 Bit7 Not used always Bit 1 S2 Prox switch 2 Bit 2 3 Terminal for additional prox switch 1 Data Byte for inputs sensors and or proximity switches Sensor Value allocation O Valve 1 OFF ot Malet 1 Valve1 ON 0 Valve2 OFF S2 Valve 2 1 Valve2 ON 0 Valve3 OFF gt Wales 1 Valve3 ON Bit 3 Bit 7 Not used 0 always 1066 27 INSTALLATION AND COMMISSIONING burkert LED Status Display The device status will be indicated by 2 LEDs Power and MNS Name of the LED Type
24. and the cover ON cases of soiling or following the use of acidic or alkaline cleaning agents always rinse thoroughly rinse off the control head with clear water In doing this pay special attention that threaded holes and depressions are clean and drained oO 2 oO a e gt N KE 2 E a EC o Q o D oO D o kel oO no bd o g 2 D D 2 2 bag S n 3 z S n a Oo gt LO u N CH CH Z lt 30 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert REPAIRS REPAIRS SE 32 REMOVING and or replacing the cover 32 Changing the printed Ciel DONS a au 33 Replacing the valve Op ei ee 33 Changing the valve on versions for 24 110 230 V UC without communication 34 Changing the proximity switch MICrO SWitCh aan u 35 Spare Pans eebe 36 SR 36 1066 31 Repairs burkert Repairs In case of the failure of certain components or modules the control head can be repaired ATTENTION T e Only use original spare parts for the repair work refer to Spare Parts Table e Repairs may only be carried out by authorised specialists using suitable tools e Comply with the valid accident prevention regulations and the safety regulations e Ensure that the device is free of pressure and of electrical power before carrying out any work e Check that the parameters
25. de proximit externe V1 V3 venant de la branche ASI fran ais Aper u sur l affichage d tat ASI LED tat du bus vert rouge teinte teinte POWER OFF teinte allum e pas de circulation de donn es chien de garde coul pour l adresse slave diff rente de 0 allum e teinte ok clignote clignote erreur dans p riph rie surcharge dans l alimentation du capteur clignote allum e adresse slave gale a 0 teinte clignote RESET Occupation des bits Bit utile D3 D2 D1 DO LED jaune soupape 3 soupape 2 soupape 1 Entr e Entr e Entr e Entr e inoccup d tecteur de proximit 3 d tecteur de proximit 2 d tecteur de proximit 1 Bit param tre PB SI pn PO Sortie Sortie Sortie Sortie inoccup 1066 93 INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert Nombre de t tes de commandes raccordables et longueur maximale de la ligne de bus I Cas ASI standard Dans le cas standard 31 t tes de commande au maximum peuvent tre raccord es une ligne de bus Le cable de bus ne doit pas d passer 100 m conform ment a la sp cification ASI SK1 SK2 _ sesse SK31 ES REMARQUE Lors de l emploi d autres sections de c ble les longueurs de c ble changent galement voir sp cifications ASI Donn es de processus Bits utiles pour les entr es capteurs ou d tecteurs de proximit N bit Capteur Assignation de
26. fixing screws on the valve body Remove the coil bobbin Loosen the 2 fixing screws on the valve body Remove the valve body complete with its O rings Fit the new valve body together with its O rings on the correct side manual override to the left Retighten the screws alternately and evenly tightening torque 0 5 Nm Fit the new coil bobbin on the correct side long tag connector to the left Alternately and evenly tighten the coil screws 4 tightening torque 0 15 Nm Mount the appliance socket on the valve Secure the socket with a screw tightening torque 1 Nm Refit the cover Type 6106 34 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert REPAIRS Changing the proximity switch micro switch Proceed as follows gt Remove the cover Clearance for Before disconnecting from the circuit board mark the electrical connections so that it will be possible to reconnect them without error gt Disconnect all electrical connections to the proximity switch micro switch from the printed circuit board plug connections gt Loosen the four screws Torx 10 with which the cover plate is secured Remove the cover plate Inductive proximity switch with LED and moulded on wire and plug the plug is not depicted in gt Lift out the proximity switch micro switch with the adjusting the sketch screw and the connecting cabl
27. it will be possible to reconnect them without error gt Disconnect all electrical connections from the printed circuit Valve group optionally board Screw connections with 1 2 or 3 valves gt Loosen the 2 screws Torx 20 with which the valve group is 24V DC without secured communication gt Remove the valve group complete with its O rings ASI 24 V DC gt Fit the new valve group complete with its O rings DeviceNet 9 V DC gt Screw down the valve group Torx 20 tightening torque 1 5 Nm gt Reconnect the electrical connections according to the markings made earlier gt Refit the cover ensuring that the O rings are correctly seated 1066 33 n 2 oO a e gt N KE 2 E a EC o Q o D oO D o kel oO no bd o g 2 D D 2 2 bag S n 3 z S n a Oo gt LO u N CH Z lt REPAIRS burkert Changing the valve on versions for 24 110 230 V UC without communication For the verion for 24 110 230 V UC without communication only valve model 6106 is exchanged while paying attention to operating voltage The valve connection plate remains in the control head Proceed as follows gt Remove the cover gt Unscrew the screws on the appliance socket Vv VVVV Y 4 4 Pull the appliance socket from the valve Note the mounting position of the tag connectors and the manual override Loosen the 2
28. la valeur de seuil concern e est atteinte gt Monter le couvercle 1066 107 REPARATION burkert Pi ces de rechange Groupes de construction et soupapes complets avec joints toriques et vis de fixation Se er N de Position Piece sommande 1 Module ASI de remplacement scell 799 189 Connecteur de conduite droit cable inject longueur 1 m verrouillage V4A M12 7192617 3 Borne de c ble plat avec douille sortie M12 en VA contacts dor s 799 646 4 Joint de c ble plat pour borne si le c ble s arr te l 799 795 5 Carte 24 V DC sans communication 799 188 6 Carte 24 110 230 V UC sans communication 799 137 7 D tecteur de proximit inductif sonde 798 546 8 Microrupteur de fin de course complet 648 004 9 Vis d ajustage pour d tecteur de proximit 798 064 10 Vis embase M5 pour la fixation de la t te de commande paquet de 10 798 074 11 Couvercle de t te de commande 1 pi ce 798 073 12 Joints toriques pour t te de commande paquet de 10 798 072 13 sans communication groupe de soupapes avec 1 soupape 24 V DC 193 375 14 sans communication groupe de soupapes avec 2 soupapes 24 V DC 193 376 15 sans communication groupe de soupapes avec 3 soupapes 24 V DC 193 377 16 avec communication ASI groupe de soupapes avec 1 soupape 24 V DC 193 375 o 3 17 avec communication ASI groupe de soupapes avec 2 soupapes 24 V DC 193 376 3 18 avec communication A
29. leaky component in the control head leakage incident e If these instructions are ignored no liability will be accepted from our side and the guarantee on the device and its accessories will also become invalid Scope of Delivery Immediately after receiving the shipment ensure that the contents are undamaged and correspond to the scope of the delivery listed on the enclosed packing note In case of any discrepancies please contact our Call Center Burkert Fluid Control System Call Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 07940 10 111 Fax 07940 10 91 448 E Mail info de buerkert com or your local B rkert Sales Center immediately Guarantee conditions This document contains no agreement to provide a guarantee We would refer you here to our General Selling and Business Conditions The precondition for the guarantee is the correct usage of the device under compliance with the specified application conditions H ATTENTION The guarantee only applies to the freedom from fault ofthe Head Control ofthe process valves No liability will be accepted however for consequential damage of any kind that could arise from the failure or malfunctioning of the device 1066 5 GENERAL INFORMATION burkert Transport storage ATTENTION z BEE 7 Transport and store the appliance in its original packing only Storage in a dry room Maximum storage t
30. les pour 24 V DC Multip le Connecteur rond 8 p les pour 24 V DC Bornes vis 2 x 6 p les pour 24 110 230 V UC T tes de commande avec communication Interface capteur acteur ASI DeviceNet fran ais ATTENTION 7 7 SE E H S Le raccordement d autres syst mes de bus plus lev s est possible avec des passerelles usuelles du commerce Conditions de service Fluides Air comprim sans huile gaz neutres Temp rature du fluide 10 50 C Temp rature ambiante 10 50 C Protection IP 67 ATTENTION z SEE La t te de commande ne convient pas a un emploi l ext rieur Caract ristiques m caniques Masse 0 5 0 65 kg suivant la version Mati re du bo tier Bo tieren PA PPE Couvercle PSU transparent bleu gris Mati re des joints NBR 1066 81 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben pi n CARACTERISITQUES TECHNIQUES burkert Caract ristiques pneumatiques Raccords des conduites Plage de pression D bit d air soupape pilote Temps de commutation Plage de r glage Air comprim G 1 4 Raccords de travail raccord de tuyau souple 6 4 mm ou 1 4 de pouce enfichable 2 5 7 bar 110 l min type 6510 40 I min type 6106 Circulation valeur air Q l min Mesure 20 C 6 bars de pression l entr e de la soupape et 1 bar de diff rence de pression Type 6510 type 6106 Ou
31. litt ralement ject en cas de fuite dans la t te de commande Au niveau de sa r sistance m canique le bo tier en mati re plastique de la t te de commande est exclusivement con u pour le raccordement direct de tuyaux et de conduites flexibles Les d tergents contiennent souvent des composants agressifs qui peuvent se d poser dans de petits rainures ou cavit s et dont d action durable peut d t riorer m me des mati res plastiques de qualit Sur la face inf rieure du bo tier de la t te de commande se trouve une soupape de surpression servant de protection contre l clatement si un l ment de construction n est pas tanche dans la t te de commande cas de fuite fran ais e En cas d inobservation de ces consignes et d interventions non autoris es dans l appareil nous d clinons toute responsabilit de m me qu elles entra nent l annulation de la garantie sur l appareil et les pi ces accessoires Fourniture Contr ler d s r ception de l envoi que le contenu n a subi aucun dommage et qu il correspond bien la fourniture figurant sur le bordereau d envoi En cas de d saccord veuillez contacter au plus vite notre centre d appels B rkert Fluid Control Systems Centre d appel Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 07940 10 111 Fax 07940 10 91 448 E Mail info de buerkert com ou votre revendeur B rkert Clauses de garantie Ce document ne constitu
32. necessary repairs and when changing these parts observe the directions in these instructions e Observe the relevant accident prevention and safety regulations applicable for elekctrical equipment while operating and maintaining the device oO 2 oO a e gt N KE 2 E a EC o Q o D oO D o o 0 no bd g 2 l D S 2 bag S n a 2 E n a Oo gt LO o N CH Z lt e Always switch off the electrical power supply before carrying out any works on the system e Note that piping or valves must not be removed from a system that is under pressure e Take suitable measures to prevent unintentional operation or impermissible impairment Following an interruption of the electrical or pneumatic supply ensure a defined and controlled re start of the process 4 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert GENERAL INFORMATION EN NOTE The control head is designed in protection type IP67 This supposes that all seals are positioned correctly and that casing and cover are mechanically intact e Avoid larger mechanical loads on the control head as these may lead to mechanical impairment or destruction of the control head These include walking on the control head placing heavy objects on it heavy impacts falling hard objects etc e Avoid the infiltration of moisture into the control head Whe
33. of the spare parts agree with those given on the rating plate of the control head being repaired Removing and or replacing the cover Removing the cover from the control head Fitting the cover gt Loosen the locking screw gt Check the seat of the cover O ring or pull gt Turn the cover to the left until it reaches the stop a new O ring onto the collar of the cover gt Remove the cover by pulling upwards ES NOTE Distributed across the circumference of the casing are 4 handles that retain the O ring when the cover is being removed Take care to ensure that the newly applied O ring is positioned correctly under the handles and is resting on the casing without twisting gt Fit the cover gt Turn the cover right until it reaches the stop ES NOTE Secure the cover where necessary to prevent unauthorised access by inserting a lead seal and or a self tapping screw in the holes in the cover and the housing oO E CH N Q e gt N D OD 2 E a T o Q o D D D o D o bd o ka Di 3 bag bi N gt SS 2 o 2 o gt lo CN CH E Zz lt Housing with cover collar and O ring seat 32 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert REPAIRS Changing the printed circuit board Proceed as follows Remove the cover Before disco
34. un r seau en fonction de la vitesse de transmission Longueur totale de ligne d apr s les sp cifications DeviceNet Vitesse de Longueur totale maximale en utilisant des c bles Thick selon les transmission sp cifications DeviceNet 125 kBaud 500 m 250 kBaud 250 m 500 kBaud 100 m Selon les sp cifications DeviceNet lors de l utilisation d un autre type de c ble des valeurs maxima les inf rieures sont applicables v Sp cifications DeviceNet 96 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE Longueur des tron ons de ligne drop lines on Longueur maximale d un troncon Longueur max cumulee dans le r seau 125 kBaud 6m 156 m 250 kBaud 6m 78m 500 kBaud 6m 39 m Reglage de s curit en cas de defaillance du bus En cas de d faillance du bus la position du dernier octet de donn es des sorties du bus est conserv e tant que la tension est pr sente Raccordement lectrique La ligne de bus est un cable a 4 conducteurs avec un blindage suppl mentaire qui doit correspondre aux sp cifications DeviceNet et par lequel aussi bien des informations donn es que de l nergie alimentation en tension pour les acteurs et capteurs de faible puissance sont transmises fran ais Raccordement du bus connecteur rond M12 5 p les CAN_H blanc 4 3 noir Alimentation en tension Lignes de 11
35. valeur O d tecteur de proximit 1 OFF RIED GERS 1 d tecteur de proximit 1 ON O d tecteur de proximit 2 OFF ei 92 caper 1 d tecteur de proximit 2 ON O d tecteur de proximit 3 OFF Bit2 S3 borne de branchement pour autres d tecteurs 1 d tecteur de proximit 3 ON Bit3 linutilis toujours O Bits utiles pour les sorties acteurs ou Soupapes MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben prints N bit soupape Assignation de valeur soupape 1 OFF BitO V1 soupape 1 soupape 1 ON Bit 1 V2 soupape 2 soupape 2 ON soupape 3 OFF 0 1 0 soupape 2 OFF 4 0 1 soupape 3 ON Bit2 V3 soupape 3 Bit 3 linutilis toujours O Bits de param tre inoccup 94 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE ll Version ASI avec zone d adresse tendue A D esclave Dans la version ASI zone d adressage tendue esclave A B 1 maitre peut communiquer avec 62 esclaves Avec une zone d adressage tendue selon la sp cification ASI le c ble de bus ne doit pas d passer une longueur de 100 m comme dans le cas standard EN REMARQUE En cas d utilisation d autres sections de c bles les longueurs de cables se modifient galement voir la sp cification ASI Particularit s de l esclave A B par rapport au cas standard e 6
36. which both information data and energy power supplies for the sensors and actuators are transmitted Network topology Freely selectable within wide limits i e star tree and line networks are possible Further details can be found in the ASWI specification Bus connection variants ES NOTE Data for the round cable The electrical values of the round cable leading directly to the control head deviate slightly from the ASI specification When calculating the maximum permissible line length according to the ASI specification the length should therefore be set longer by the factor 1 5 ASI length 1 5 x real length 1 Flat cable clamp on the 1 m round cable ASI standard connection ASI format cable Flat cable clamp Conductor plug with moulded cable Round cable 1 m long of which 0 2 m in the control head 2 4 pole M12 plug on the 2 m round cable ASI special connection 1 on request 4 pole M12 plug for ASI connection M12 plug Conductor plug with moulded cable Round cable 1 m long of which 0 2 m in the control head ASI PIN configuration 3 4 pole M12 plug on the control head without cable 1 ASI ASI special connection 2 on request rege 4 notused ASI format cable Flat cable clamp Conductor plug M12 flange plug M12 socket Round cable 1 m long 1066 19 oO N Q e gt N D OD 2 E a T o Q o D D
37. 013 burkert REMARQUES G N RALES EY REMARQUE La t te de commande est congue en protection IP67 Celle ci suppose une bonne assise de tous les joints et l absence d usure m canique du bo tier et du couvercle e viter des contraintes m caniques lev es de la t te de commande qui pourraient entra ner sa d t rioration ou sa destruction Ces contraintes englobent la marche le d p t d objets lourds des chocs violents la chute d objets durs etc e viter la p n tration d humidit dans la t te de commande Veiller notamment lors du montage au positionnement correct de tous les joints au blocage des vis de montage des raccords de c bles et des bouchons d tanch it Utiliser exclusivement de l air de commande s ch ES REMARQUE e viter de raccorder des pieces de raccordement longues et m caniquement rigides car elles pourraient g n rer des forces de levier qui permettraient de d truire le bo tier la main EN REMARQUE es Utiliser exclusivement pour le nettoyage de la t te de commande un d tergent bien compatible et rincer l eau claire apr s l utilisation de ce produit Il convient galement de tester la compatibilit du d tergent EN REMARQUE e Respecter lors du montage de la t te de commande une distance d au moins 5 mm entre la soupape de surpression et l l ment suivant de sorte que la soupape puisse se d clencher sans probl me en cas de fuite Le couvercle pourrait sinon tre
38. 1 2 oder 3 Ventilen Steckverbindungen 24 V DC ohne Kommunikaton 2 Schrauben l sen Torx 20 mit welchen die Ventilgruppe befestigt ist ASI 24 V DC Ventilgruppe inkl O Ringen herausnehmen DeviceNet 9 V DC Einsetzen der neue Ventilgruppe inkl O Ringen Ventilgruppe festschrauben Torx 20 Drehmoment 1 5 Nm Elektrische Anschl sse gem den vorgenommenen Markierungen wieder herstellen Deckel montieren dabei auf den richtigen Sitz des O Rings achten A AE EA y 1066 69 REPARATUR burkert Wechsel des Ventils bei Versionen fur 24 110 230 V UC ohne Kommunikation Bei der Version f r 24 1 10 230 V UC ohne Kommunikation wird unter Beachtung der Betriebsspannung nur das Ventil Typ 6106 ausgetauscht Die Ventilanschlussplatte verbleibt im Steuerkopf Gehen Sie wie folgt vor Deckel abnehmen Schraube an der Ger testeckdose l sen Ger testeckdose vom Ventil abziehen Einbaulage der Steckerfahnen und der Handbet tigung notieren 2 Befestigungsschrauben am Ventil l sen Spulenk rper abnehmen 2 Befestigungsschrauben am Ventilgeh use l sen Ventilgeh use inkl O Ringen abnehmen Neues Ventilgeh use inkl O Ringen seitenrichtig aufsetzen Handbet tigung nach links Typ 6106 UNE EE E EE E E Schrauben abwechselnd gleichm ig anziehen Drehmoment 0 5 Nm 4 Neuen Spulenk rper seitenrichtig aufsetzen lange Steckerfahne nach links gt Spulenschrauben abwechseln
39. 2 esclaves par maitre e La LED OUT 4 sur la carte imprim e ASI ne peut plus tre excit e car le quatri me bit de sortie utilis auparavant est d sormais utilis pour l adressage e Restrictions de l alimentation lectrique en raison du courant nominal des inductances seuls 2 lectrovannes peuvent tre command es simultan ment la troisi me lectrovanne peut uniquement tre mise en circuit apr s 100 ms ATTENTION Si un appareil esclave A B est utilis en remplacement d un appareil standard il se produit une erreur de configuration en raison du code ID diff rent 2 Qa S Diff rences dans l adressage des variantes ASI E Parametre Appareil ASI standard Appareil ASI pour adressage esclave A B Nombre d esclaves par maitre 31 62 Code I O 7 hex 7 hex Code ID F hex A hex ID1 tendu F hex 7 hex ID2 tendu F hex E hex Profil S 7 F F S 7 A E 1066 95 INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert DeviceNet Signification du terme e DeviceNet est un systeme de bus bas sur le protocole CAN Controller Area Network Il permet la mise en r seau d acteurs et de capteurs slaves avec des quipements de commande de rang sup rieur master e Dans le DeviceNet la t te de commande type 1066 est un appareil slave selon le set de connexions Master Slave pr d fini dans les sp cifications du DeviceNet En tant que variantes de connexion I O po
40. 3 burkert INSTALLATION Installation of the control head 12 EIO CETT E 12 installation POG OCS E 13 1066 11 INSTALLATION burkert Installation of the control head Flange adaptor To mount the control head type 1066 on a process valve from a different manufacturer you need an adapter with customized flange flange adapter and a customized switching knob see also Data Sheet The connecting part for the control head is B rkert specific The flange component must be adapted to the shape of the process valve The drawing below shows an application for a special process valve The control head can be installed in any position but preferably with the cover at the top When making your own flange comply exactly with the following parameters Dimensions Number of sealed positions Dimension for the O ring Measurement tolerance Material data Main dimensions for the flange adapter Cylindrical adapter part Custom flange part oO 2 oO a kal e gt N KE 2 E a C o Q o D o D o v kel oO no be o g 2 D D 2 2 D S n z E n Si Oo gt LO ig N CH Zz lt NOTE Please request detailed dimensional drawings if you are manufacturing your own flange adapter gt H ATTENTION A centring device is necessary for the installation of the flange adapter The maximum permissible devia
41. BURKERT DIRECT Operating Instructions Bedienungsanleitung Instructions de Service Type 1066 Control Head Steuerkopf T te de commande Burkert Direct 5 Caulside Drive Antrim Northern Ireland BT41 2DU www burkertdirect com sales burkertdirect com Tel 44 0 28 9448 1809 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 We reserve the right to make technical changes without notice Technische Anderungen vorbehalten Sous res rve de modification techniques 2002 Birkert Werke GmbH amp Co KG Operating Instructions 0509 04_EU ML_00804373 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert CONTENTS Contents of the Operating Instructions for the Control Head Type 1066 for Process Valves GENERAL INFORMATION EI SEO ee ee ee 4 Intendeduse nennen 4 Salely INSITUCHONS zen nie 4 S169 81299 9 Dieter ee 5 G arantee CONOITONS zusehen 5 Transport storage EEN 6 Ee EE 6 TECHNICAL DATA Structure and Function of the Control Head AA 8 EE 8 Operating Conditions asasena eege ees 9 Eller a 9 elen eege Eesen 10 ele RE 10 INSTALLATION Installation Of Tie COMWOl heat an a ga 12 Flange adapton seele 12 Installation procedure ee u eine 13 INSTALLATION AND COMMISSIONING PS UG instalation eegen 16 Wiring connections on the Controle ee nn 16 Electrical installati M erinnern re 17 Control heads Ninon Communication a e
42. ECHNICAL DATA Options Number of pilot valves Operating mode Type of application Number of pilot valves Single acting actuators 1 Double acting actuators Dual seat valves with integrated air supply to both valve seats Control heads without communication 8 pole screw terminal for 24 V DC Multipol 8 pole round plug for 24 V DC 2 x 6 screw terminals for 24 110 230 V UC Control heads with communication Actuator sensor interface ASI DeviceNet H ATTENTION The connection to other higher bus systems is possible using commercially available Gateways Operating conditions Media Compressed air non oiled neutral gases Medium temperature 10 50 C Ambient temperature 10 50 C Protection class IP 67 H ATTENTION The control head is not suitable for use outdoors Mechanical data Weight Housing material Sealing material 0 5 bis 0 65 kg depending on model Housing PA PPE Cover PSU transparent blue grey NBR 1066 9 n 2 oO a e gt N KE 2 E a EC o Q o D oO D o kel oO no bd o g 2 D D 2 2 bag S n 3 z S n a o gt LO o N CH Z lt TECHNICAL DATA burkert Pneumatic data Port connections Pressure range Air flow control valve Response times Control range Electrical data Protectio
43. ION Munir les deux extr mit s de la ligne principale de r sistances de fermeture 120 Q pour viter des r flexions v i Gy Configuration Contacteurs DIP 8 contacteurs DIP existent pour configurer e Contacteur DIP 1 6 pour l adresse du DeviceNet e Contacteur DIP 7 et 8 pour la vitesse de transmission ES REMARQUE Avant la mise en service de la commande avec DeviceNet le fichier EDS doit tre enregistre dans l outil de configuration du DeviceNet Les fichiers necessaires BUE1066 EDS et BUE1066 ICO seront mis disposition par disquette ou Internet R glages de l adresse DeviceNet MAC ID Medium Access Control Identifier Exemple d affectation de valeurs au contacteur DIP1 DIP 1 off 0 DIP 1 on 1 MAC ID DIP 1 2 DIP 2 2 DIP 6 2 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 MAC 2 1 2 2 2 4 2 8 24 16 2 32 ID off off off off off off 0 on off off off off off 1 off on off off off off 2 off on on on on on 62 on on on on on on 63 98 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE R glage de la vitesse de transmission Adapter la t te de commande la vitesse de transmission du r seau off off 125 kBaud on off 250 kBaud off on 500 kBaud on on non
44. LLATION INBETRIEBNAHME LED Zustandsanzeige ASI SichtbarerTeil der ASI Leiterkarte Statusanzeige Bus LED gr n rot LEDs f r N herungsschalter S1 S3 LEDs f r Ventile V1 V3 Ubersicht LED Zustandsanzeige ASI gr n rot Schaltsignal eines externen N herungs schalters Spannungsversorgung eines externen N herungs schalters aus dem ASI Strang dunkel dunkel POWER OFF dunkel hell kein Datenverkehr abgelaufener Watchdog bei Slaveadresse ungleich 0 hell dunkel ok blinkt blinkt Peripheriefehler Uberlast in Sensorversorgung blinkt hell Slaveadresse gleich 0 blinkt RESET dunkel Bitbelegung Datenbit S m DM DO Ausgang Ausgang LED gelb Eingang nicht belegt Ausgang Ventil 2 Eingan Ausgang Ventil 1 Eingan Ventil 3 Parameterbit P3 Eingang gang gang N herungsschalter 3 N herungsschalter 2 Naherungsschalter 1 P2 P1 PO nicht belegt 1066 57 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert Anzahl anschlie barer Steuerk pfe und maximale Lange der Busleitung ASI Standardfall Im Standardfall k nnen maximal 31 Steuerk pfe an eine Busleitung angeschlossen werden Das Buskabel darf nach ASI Spezifikation maximal 100 m lang sein SK1 SK2 _ eevee SK31 EN HINWEIS
45. Net specification Baud rafe Maximum total line length when using Thick Cables according to the DeviceNet specification 125 kBaud 500 m 250 kBaud 250 m 500 kBaud 100 m 9 According to the DeviceNet specification When using another cable type lower maximum values apply refer to the DeviceNet specification 24 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert INSTALLATION AND COMMISSIONING Drop line lengths Baud rate Maximum e of a drop line Max accumulated length in the network 125 kBaud 156 m Safety setting for bus failure In case of a bus failure the setting of the last data byte of the bus outputs will be retained as long as power is connected Electrical connection The bus line is a 4 pole cable with an additional screen that must correspond to the DeviceNet specifications and over which both information data and power power supply for the low power actuators and sensors will be transmitted Bus connection round plug M12 5 pole CAN_H white 4 black Voltage supply Data CAN L 11 25V DC lines blue 5 max power 5 W if all Drain Greg e SE valves switched not use ie 3 x Type 6510 with 1 W each Plug viewed from the front looking at the pins not at the solder side The Type 1066 control head has a 5 pole Micro style M12 round plug The following pin configuration corresponds to the DeviceNet specification Co
46. SI groupe de soupapes avec 3 soupapes 24 V DC 193 377 3 19 avec communication DeviceNet groupe de soupapes avec 1 soupape 9 V DC 198 195 8 20 avec communication DeviceNet groupe de soupapes avec 2 soupapes 198 196 e 9 V DC Zz SE S 21 avec communication DeviceNet groupe de soupapes avec 3 soupapes 198 197 2 9V DC 2 22 Soupape individuelle type 6106 24 V UC 141 073 5 23 Soupape individuelle type 6106 110 V UC 142 490 S 24 Soupape individuelle type 6106 230 V UC 141 387 LO 8 8 Z lt Adresses de service Burkert Werke GmbH amp Co KG Burkert GmbH amp Co KG Steuer und Regeltechnik DC Dresden Christian Burkert StraBe 13 17 Christian B rkert Stra e 2 74653 Ingelfingen 01900 Gro r hrsdorf T l phone 0 79 40 10 91 111 T l phone 03 59 52 36 300 T l fax 0 79 40 10 91 448 T l fax 03 59 52 36 551 108 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 Contact addresses Kontaktadressen Germany Deutschland Allemange B rkert Fluid Control System Sales Centre Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Contact addresses can be found on the internet at Die Kontaktadressen finden Sie im Internet unter Les adresses se trouvent sur internet sous www burkert com gt Burkert gt Company gt Location
47. ai 91 1066 73 5 dinida 29 08 2013 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben TABLE DES MATI RES burkert MAINTENANCE NETTOYAGE Maintenance Nettoyage ii 102 REPARATION R parations a as 104 Enlever ou remettre en place le couvercle uuunneesnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnneen 104 Changement de la carte imprim e sise 105 Changement du groupe de SOUPADRS u a 105 Changement de la soupape pour les versions 24 110 230 V UC sans communication 106 Changement du d tecteur de proximit microcontacteur uusnenersennnennnnnennnnnnennnnnennnneennnnenn 107 PI CES d rechange en on dns Ont een 108 Adresses EE 108 74 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert REMARQUES G N RALES REMARQUES GENERALES ST EE 76 Utilisation conforme la destination 76 Consignes g n rales de s curit 76 SRE 77 Clauses de Galle ent rn m a an an en cel Sh 77 Transport et stockage s 78 R glementation concernant les d chets 78 1066 75 fran ais REMARQUES GENERALES burkert Symboles de representation Les symboles de repr sentation suivants sont utilises dans cette notice de service gt marque une tape de travail devant tre ex cut e ATTENTION caract rise des instructions dont l inobservation entra ne des risques pour votre sant
48. andard case e 62 Slaves per Master e The yellow OUT 4 LED on the ASI circuit board is no longer controllable since the fourth output bit used up to now is now used for the addressing ES NOTE Maximum cable lengths also vary when other cable cross sections are used see ASI e Limitations in power supply due to the nominal current of the inductors Only 2 solenoid valves can be connected at the same time the third solenoid valve can only be hooked up after 100 ms have passed ATTENTION If an A B Slave device is being used as a replacement for a standard device a configuration error arises due to the different ID codes Differences in the addressing of ASI variants Parameters ASI Standard device ASI device for A B Slave addressing Number Slaves Master 31 62 I O Code 7 hex 7 hex ID Code F hex A hex Extended ID1 F hex 7 hex Extended ID2 F hex E hex Profile S 7 FF S 7 A E 1066 23 INSTALLATION AND COMMISSIONING burkert DeviceNet Explanation of terms e DeviceNet is a field bus system that is based on the CAN protocol Controller Area Network It makes possible the networking of actuators and sensors slaves with a master control unit master e Inthe DeviceNet the Type 1066 control head is a slave device according to the Predefined Master Slave Connection laid down in the DeviceNet specification Polled I O Bit Strobed I O and Change of State
49. arameter der Ersatzteile auf ihre bereinstimmung mit dem Typschild des zu reparierenden Steuerkopfes Deckel abnehmen bzw aufstecken Deckel vom Steuerkopf abnehmen Deckel aufsetzen gt L sen Sie die Sicherheitsschrauben gt Pr fen Sie den Sitz des Deckel O Rings gt Drehen Sie den Deckel bis zum Anschlag bzw ziehen Sie einen neuen O Ring auf nach links den Deckelbund gt Ziehen Sie den Deckel nach oben ab ES HINWEIS Am Geh use existieren ber den Umfang verteilt 4 Nasen die den O Ring beim Abziehen des Deckels zur ckhalten Achten Sie darauf dass sich der neu eingesetzte O Ring korrekt unter den Nasen befindet und durchg ngig unverdrillt am Geh use anliegt gt Stecken Sie den Deckel auf Drehen Sie den Deckel bis zum Anschlag nach rechts EN HINWEIS Sichern Sie den Deckel gegebenen falls gegen Fremdeingriffe durch Ein f hren einer Plombe und oder einer Schneidschraube in die an Deckel und Geh use vorhandenen Bohrungen MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch Geh use mit Deckelbund und O Ring Sitz 68 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert REPARATUR Wechsel der Leiterkarte Gehen Sie wie folgt vor gt Deckel abnehmen gt Elektrischen Anschl sse markieren damit nach dem L sen eine fehlerfreie Zuordnung m glich ist
50. articipant Replace the device Green Omne EEN Normal operational status with connection made to Master to Master exists Green On line no dune connection to Normal operational status without connection made to Master blinking Master s One or more connections are in the Time Out state Red Connection TORE ZC Make new connection via the master to ensure that the I O data will by blinking time out e f transmitted cyclically Another device with the same MAC ID in the network gt change MAC ID and Gs restart nied ea BUS OFF as a result of communication problems Check the baud rate replace the device if necessary 28 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert MAINTENANCE CLEANING MAINTENANCE CLEANING Maintenance Cleaning i 30 1066 29 MAINTENANCE CLEANING burkert Maintenance Cleaning When used correctly the Type 1066 control head works without maintenance and without problems Repairs may only be carried out by authorised personnel using suitable tools Control heads operating in facilities may become contaminated by leaking medium and other influences In this event the facilities must be cleaned with suitable cleaning products and finally rinsed thoroughly with water ATTENTION z H Before using cleaning materials always check the compatibility of these agents with the materials of the housing
51. autoris ATTENTION z Un changement des r glages en actionnant les contacteurs DIP n a d effet qu apres un red marrage de l appareil Un nouveau d marrage peut avoir lieu en d branchant et rebranchant rapidement la t te de commande du ou au r seau ou en envoyant un message de reset correspondant II est galement possible de d connecter et reconnecter l alimentation du r seau Configuration des donn es de processus Pour transmettre les donn es de processus par une liaison I O 3 assemblages statiques Input et 3 assemblages statiques Output sont disponibles au choix Dans ces assemblages se trouvent des attributs s lectionn s group s dans un objet pour pouvoir tre transmis ensemble comme donn es de processus par une liaison I O fran ais On peut acc der aux donn es de processus soit de mani re cyclique dans les variantes de liaison Polled I O et Bit strobed I O avec Change of state si les valeurs d entr e se modifient ou bien de mani re acyclique par Explicit Messages Le chemin d acc s acyclique est class 4 instance 1 attribute 3 Avec le service Get_Attribute_Single on peut acc der de mani re cyclique en lecture aux donn es d entr e et avec le service Set_Attribute_Single de mani re acyclique en criture aux donn es de sortie 1 octet de donn es pour entr es capteurs ou d tecteurs de proximit Bit Capteur Ass
52. commande d tecteur de proximit externe d un d tecteur de proximit externe de la branche du DeviceNet Etats des LED MNS Apr s la mise sous tension raccordement de la ligne de r seau le test fonctionnel des LED MNS bicolores est ex cut e LED s allume bri vement env 4 s es LED s allume bri vement rouge env 1 4 s es LED teinte Le test fonctionnel une fois termin les tats des appareils d crits dans le tableau suivant peuvent tre affich s par les LED MNS MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben tat LED tat appareil Explication limination du probl me Appareil n est pas aliment en tension teinte pas de tension Appareil n a pas encore termin le test Dublicate ID MAC dur e de test env 2 s pas en ligne Brancher d autres appareils si l appareil est le seul terminal du r seau Echanger l appareil en ligne liaison avec vert x tat de service normal avec liaison tablie vers le master le master existe en ligne pas de vert SA 2 Er haii f liaison avec le Etat de service normal sans liaison tablie vers le master clignotant master lide une ou plusieurs liaisons I O se trouvent en tat de time out ee time out liaision tablir une nouvelle liaison par le master pour assurer que les donn es I O sont transmises de maniere cyclique Autre appareil avec le m me ID MAC dans le r seau gt changer ID MAC et red marrer
53. commissioning of the controller with DeviceNet the EDS Datei must be read into DeviceNet Configuration Tool The required files BUE1066 EDS and BUE1066 ICO are available on diskette or over the Internet Setting the DeviceNet address MAC ID Medium Access Control Identifier Example of value allocation at switch DIP1 DIP 1 off 0 DIP 1 on 1 MAC ID DIP 1 2 DIP 2 2 DIP 6 25 DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 MAC 2 1 2 2 2 4 2 8 2 16 2 32 ID off off off off off off 0 on off off off off off 1 off on off off off off 2 off on on on on on 62 on on on on on on 63 26 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION AND COMMISSIONING Setting the baud rate Adapting the control head to the baud rate of the network DIP 7 DIP 8 Baud rate off off 125 kBaud on off 250 kBaud off on 500 kBaud on on not allowed Ei ATTENTION z S 3 x 3 Any change to the settings using the DIP switches will only become effective following a re start of the device A re start can be carried out by briefly unclamping and the re clamping the control head from to the network or by sending a corresponding Reset Message It is also possible be switching the network power supply off and then on again Configuration of the Process Data 3 static inputs
54. d gleichm ig anziehen Drehmoment 0 15 Nm gt Ger testeckdose mit Flachdichtung auf das Ventil stecken gt Steckdose mit einer Schraube sichern Drehmoment 1 Nm gt Deckel montieren MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben DES deutsch 70 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert REPARATUR Wechsel N herungsschalter Mikroschalter Gehen Sie wie folgt vor gt Deckel abnehmen Aussparung f r O Ring gt Elektrischen Anschl sse markieren damit nach dem L sen von der Leiterkarte eine fehlerfreie Zuordnung m glich ist gt Elektrische Anschl sse Naherungsschalter Mikroschalter auf der Leiterkarte l sen Steckverbindungen 4 Schrauben l sen Torx 10 mit welchen die Deckplatte befestigt ist gt Deckplatte abnehmen Position von N herungsschalter und Ausl ser des Induktiver N herungsschalter mit Mikroschalters notieren LED und eingegossenen Litzen gt Naherungsschalter Mikroschalter mit Justierschraube und mit Stecker Anschlusskabel nach oben herausnehmen der Stecker ist in der Skizze nicht dargestellt gt Alte Justierschraube zur Wiederverwendung herausdrehen gt Justierschraube in die Gewindebohrung am neuen N herungsschalter Mikroschalter einschrauben Nur bei N herungsschalter gt O Ring aus dem alten N herungsschalter ausbauen und in die Aussparung des neuen N h
55. d longueur 1 m dont 0 2 m dans la t te de commande 2 Connecteur M12 4 p les au c ble rond de 2 m Raccord sp cial ASI 1 sur demande EA onnecteur a pdles pour raccord ASI Connecteur M12 Connecteur de con duite avec c ble inject C ble rond longueur 2 m dont 0 2 m dans la t te de commande Occupation des 3 Connecteur M12 4 p les sur la t te de commande sans c ble broches ASI 1 ASl Raccord sp cial ASI 2 sur demande DE pas or C ble profil ASI Si 3 ASI Er 4 pas occup Borne de c ble plat Connecteur de conduite Connecteur a bride M12 Douille M12 C ble rond longueur 1 m 1066 91 INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert Manipulation de la borne de c ble plat La borne de c ble plat pour c bles ASI r alise le contact sous forme d une technique de p n tration Le raccordement lectrique s tablit sans couper ni d nuder le c ble ES REMARQUE Fermer la deuxi me ouverture de c ble avec un joint a cable lorsque le cable plat s arr te dans la borne dernier raccord Raccordement de la borne de cable plat a connecteur de conduite et cable inject avec un cable plat ASI D visser les deux vis de la borne de cable plat S parer la partie sup rieure de la borne de cable plat de la partie inf rieure Ins rer le c ble plat ASI en position correcte gt Sile c ble s arr te ici Ins rer le joint de c ble
56. das Flachkabel in der Klemme endet letzter Anschluss Verbindung der Flachkabelklemme mit Leitungsstecker und angespritz tem Kabel mit einem ASI Flachkabel L sen Sie die beiden Schrauben der Flachkabelklemme Trennen Sie das Oberteil der Flachkabelklemme vom Unterteil Legen Sie das ASI Flachkabel lagegerecht ein gt Falls das Flachkabel hier endet Setzen Sie die Flachkabeldichtung lagegerecht in die Offnung ein Plazieren Sie das Oberteil der Flachkabelklemme auf das Unterteil 4 Ziehen Sie die Schrauben fest an 4 Fertig Der elektrische Anschluss zum ASI Kabel ist hergestellt K Flachkabeldichtung f r Flachkabelklemme Technische Daten fur ASl Leiterplatten Eing nge 3 Sensoren S1 S3 pnp plusschaltend Versorgung Uber AS Interface 24 V 20 10 kurzschlussfest strombegrenzt auf 60 mA Schaltpegel High Signal 2 10 V Begrenzung Eingangsstrom lt 6 5 mA Eingangsstrom Low Signal lt 1 5 mA Ausg nge 3 Ventile V1 V3 max 3 x 1 W Leistungsreduzierung nach ca 100 ms mit integrierter Watch Dog Funktion MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch Programmierdaten O Code 7 hex 4 Ausg nge und 4 Eing nge ID Code F hex Bitbelegung siehe nachstehende Tabelle erweiterte ID Codes 1 und 2 F hex Profil LF 56 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTA
57. den Die erforderlichen Dateien BUE1066 EDS und BUE1066 ICO werden per Diskette oder ber Internet bereitge stellt Einstellungen der DeviceNet Adresse MAC ID Medium Access Control Identifier MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch Beispiel f r Wertezuordnung am Schalter DIP1 DIP 1 off 0 DIP 1 on 1 MAC ID DIP 1 2 DIP 2 2 DIP 6 25 DIP 1 DIP 2 DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 MAC 2 1 2 2 2 4 2 8 2 16 25 32 ID off off off off off off 0 on off off off off off 1 off on off off off off 2 off on on on on on 62 on on on on on on 63 62 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION INBETRIEBNAHME Einstellen der Baudrate Anpassen des Steuerkopfes an die Baudrate des Netzwerkes DIP 7 DIP 8 Baudrate off off 125 kBaud on off 250 kBaud off on 500 kBaud on on nicht erlaubt Ei ACHTUNG Eine Anderung von Einstellungen durch Betatigen der DIP Schalter wird erst nach einem Neustart des Gerates wirksam Ein Neustart kann durch kurzzeitiges Ab und anschlieBendes Anklemmen des Steuer kopfes vom bzw an das Netz oder durch das Senden einer entsprechenden Reset Message erfolgen M glich ist auch das Aus Anschalten der Netzwerkversorgung Konfiguration der Prozessdaten Zur bert
58. e Note the positions of the proximity switch and the trigger of the micro switch gt Unscrew the old adjusting screws for re use gt Screw the adjusting screws into the threaded holes on the new proximity switch micro switch Only when there is a proximity switch Remove the O ring from the old proximity switch and insert it into the clearance of the new proximity switch This O ring is used to muffle vibration and prevents the proximity switch from sliding out Mount the new proximity switch with the adjusting screw in the guide column I H ATTENTION Ensure the correct seating of the proximity switch micro switch in the guides and depressions on the body gt Re fit the cover plate board and the screw heads in the projections H ATTENTION Ensure the correct seating of the printed circuit and cut outs of the cover plate gt Firmly screw down the cover plate Torx 10 tightening torque 0 7 Nm gt Reconnect the electrical connections to the proximity switch micro switch according to the note made earlier gt Adjust the position of the proximity switch micro switch Using a screwdriver turn the adjusting screw spindle until the optimal position of the proximity switch has been set up The LED mounted on the proximity switch is an adjustment aid it lights up when reaching the corresponding threshold value Refit the cover
59. e attached to a bus line in the standard case According to ASI specifications the bus cable may be a maximum 100 m long SK1 SZ SK31 EN NOTE When using other cable diameters the maximum cable length also changes refer to ASI specification Process data Data bits for inputs sensor and prox switches Bit No Sensor Value allocation Bit 0 S1 sensor 1 a Bit 1 S2 sensor 2 i oe Bit 2 S3 terminal for add prox switch i a Sg Bit 3 Not used always 0 Data bits for outputs actuators and valves oO 2 oO a e gt N KE 2 E a EC o Q o D oO D o kel oO no bd o g 2 D D 2 2 bag S n 3 z E n 5 o gt LO o N CH Z lt Bit No Valve Value allocation Bit 0 V1 Valve 1 Ee SN Bit 1 V2 Valve 2 l A Se Bit 2 V3 Valve 3 i Sech i SN Bit 3 Not used always 0 Parameter bits not used 22 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION AND COMMISSIONING ll ASI version with extended address range A B Slave 1 Master can communicate with 62 Slaves with the ASI version with extended address range A B Slave As in the standard case the bus cable with extended address range according to ASI specifications my be amaximum 100 m long specifications Characteristics ofthe A B Slave variant compared with the st
60. e aucun assentiment de garantie Nous vous renvoyons cet effet nos conditions g n rales de vente et commerciales La condition pr alable au consentement de la garantie est l utilisation conforme de l appareil l usage auquel il est destin compte tenu de l observation des conditions d emploi sp cifi es H ATTENTION Les prestations de garantie ne s tendent qu l absence de d faut de la t te de commande pour soupapes de processus Nous d clinons par contre toute responsabilit pour des d g ts cons cutifs de toute nature susceptibles de survenir par suite de d faillance ou d faut de fonctionnement de l appareil 1066 77 REMARQUES GENERALES burkert Transport et stockage ATTENTION aie SES Le tranport et le stockage sont autoris s uniquement en emballage d origine Stockage dans un local sec Temp rature de stockage maximale 50 C R glementation concernant les d chets ATTENTION 5 ESTER 7 Respectez les r glementations nationales en mati re d limination des d chets MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben 78 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert CARACTERISTIQUES TECHNIQUES CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Structure et fonction de la t te de commande i 80 eer 80 Conditions de service 81 Caract
61. e ie Ur Control heads with communiction as ein 19 1066 1 CONTENTS burkert MAINTENANCE CLEANING Maintenance Cl aN E 30 REPAIRS Ee 32 Removing and or replacing the cover ii 32 Changing the printed Circuit Board E 33 Replacing the valve group nee ee 33 Changing the valve on versions for 24 110 230 V UC without communication 34 Changing the proximity switch mier swilch nn EEN EEEEEEE ENER 35 e EE 36 SEENEN Aaldiesses eege eege eege 36 n N o a o A ke D 2 a T o Q D D D D D D D N o o M D w 5 P n gt g 2 a 2 gt 10 E a O E E E Ei Z lt 2 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert GENERAL INFORMATION GENERAL INFORMATION OR E E E E E 4 ai el KE H RS ee S E 4 SCOPE Of Delve eier 5 Guarantee e e E 5 Transport SUAS casa rion cite climates 6 Disposal scr tec cheep eee brates he 6 1066 3 GENERAL INFORMATION burkert Symbols Used The following symbols are used in these Operating Instructions gt marks a work step that must be carried out ATTENTION S Indicates information which if not followed could result in danger to your health or to the functionality of the machine 2 NOTE Indicates important additional information tips and recommendations Intended use e The control head fo
62. e l acienne carte imprim e pas de raccord vis Mettre en place la nouvelle carte ATTENTION SEN SE 3 Veiller ce que la carte soit bien assise dans les tenons du bo tier G ATTENTION Modulede H Veiller ce que la carte soit bien assise et ce que les remplacement ASI scell t te de vis soient bien dans les tenons et les videments de la plaque de recouvrement Remettre la plaque de recouvrement en place francais gt Resserrer a fond les vis de la plaque de recouvrement torr 10 couple 0 7 Nm Remettre en place les raccords lectriques conform ment au marquage fait pr c demment gt Monter couvercle Module Changement du groupe de soupapes de remplacement j DeviceNet scell amp Le groupe de soupapes se compose d une platine de raccordement comportant 1 3 ou 3 soupapes fix es par bride du type 6510 et de joint toriques pour la bride du fluide avec le boitier EN REMARQUE Mode op ratoire Sur les versions 24 V DC sans communication ASI et DeviceNet seul le remplacement de l ensemble du groupe de soupapes est autoris Enlever le couvercle gt Marquer les raccords lectriques afin qu apr s desserrage une affectation sans erreur soit possible gt Desserrer tous les raccords lectriques de la carte Groupe de soupapes au choix raccords par fiche H pap avec 1 2 ou 3 soupapes
63. ecteur f f n est pas repr sent sur le gt Visser la vis d ajustage dans le per age taraud du nouveau croquis d tecteur microcontacteur Uniquement avec un detecteur de proximite Sortir le joint torique de l ancien d tecteur de proximit et le nouveau d tecteur de proximit Ce joint torique sert amortir les vibrations et emp che la d rive du d tecteur de proximit fran ais gt Introduire le nouveau d tecteur de proximit avec la vis d ajustage dans les colonnes de guidage ATTENTION aes S ye H Veiller a la bonne assise des d tecteur de proximite microcontacteur vis d ajustage dans les guidages et cavit s du bo tier Remettre en place la plaque de recouvrement ATTENTION Te aa Veiller ce que la carte imprim e soit bien assise et a ce que les t te de vis soient bien dans les tensons et les videments de la plaque de recouvrement Visser la plaque de recouvrement fond torr 10 couple 0 7 Nm Connecter les raccords lectriques en tenant compte de l affectation du d tecteur de proximit microcontacteur LED gt Ajuster la position du d tecteur microcontacteur Tourner la vis de r glage broche l aide d un tournevis jusqu ce que la position optimale des d tecteurs de proximit soit atteinte La LED plac e sur le d tecteur de proximit sert d aide ajuster Elle s allume lorsque
64. einigungsmitteln sollten Sie unbedingt die Vertr glichkeit von Geh use und Deckelwerkstoff mit diesen Mitteln pr fen Sp len Sie bei Verschmut zung oder nach Anwendung von s ure oder laugenhaltigen Reinigungsmitteln den Steuerkopf bitte gr ndlich mit klarem Wasser ab Achten Sie dabei besonders auf saube re entleerte Bohrungen und Vertiefungen MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben DES deutsch 66 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert REPARATUR REPARATUR EE 68 Deckel abnehmen bzw aufstecken nn 68 Wechsel der Leiterkarte nn 69 Wechsel der Ve essen ee en ee 69 Wechsel des Ventils bei Versionen f r 24 110 230 V UC ohne Kommunikation 70 Wechsel N herungssehalter Mikrosch lter st 71 Ersatzteile eee EE EES EE 72 SEIICEANSCHINeEN capt et auc tlt cal ee 72 1066 67 REPARATUR burkert Reparaturen Bei Ausfall bestimmter Bauelemente oder Baugruppen kann der Steuerkopf repariert werden ACHTUNG e Verwenden Sie zur Reparatur bitte nur Originalersatzteile siehe Ersatzteiltabelle e Reparaturen d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug vorge nommen werden e Beachten Sie die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen e Schalten Sie das Ger t vor Eingriffen spannunggsfrei und drucklos e Pr fen Sie die P
65. emperature 50 C Disposal I H ATTENTION When disposing of the appliance observe the national standards for refuse disposal n 2 O a e gt N 5 0 2 Q EC oO Ko oO D oO SE TD o N bg E oO E DC Pr 2 3 D w n gt z S n v o gt Lo 2 N CH CH Z lt 6 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert TECHNICAL DATA TECHNICAL DATA Structure and Function of the Control Head nenne ee 8 CS 8 Operating conditions i 9 Mechanical ddl ey ction sree nono 9 Pneumatic Bald tee ash ac ah ieee ea heia 10 EICHE E ei en ee ee 10 1066 7 TECHNICAL DATA burkert Structure and Function of the Control Head The Type 1066 control head is used to control pneumatically operated process valves from various manufacturers Depending on the configuration it can be fitted with up to three solenoid valves pilot valves for control of the process valve and with a maximum of three height adjustable inductive proximity sensors for position feedback One of these sensors can also be an external sensor Attachment via 3 pole screw clamp on printed circuit board ES NOTE For sealed fieldbus modules pay attention to the numbering of the proximity switch on the circuit board the identification on the device since deviations from the numbering in the drawin
66. erungsschalters einsetzen Dieser O Ring dient zur Schwingungsd mpfung und verhindert das Auswandern des N herungsschalters gt Neuen N herungsschalter Mikroschalter mit Justierschraube in die F hrungss ulen einsetzen I H ENER Achten Sie auf den richtigen Sitz von Naherungsschalter Mikroschalter Justier schraube in den F hrungen und Vertiefungen des Geh uses gt Deckplatte aufsetzen ACHTUNG E Beachten Sie den richtigen Sitz der Leiterkarte und der Schraubenk pfe in den Nasen und Aussparungen der Deckplatte gt Deckplatte festschrauben Torx 10 Drehmoment 0 7 Nm Weg gt Elektrische Anschl sse unter Beachtung der Zuordnung N herungsschalter Mikroschalter verbinden Position N herungsschalter Mikroschalter justieren Drehen Sie mit einem Schraubendreher an der Justierschraube Spindel bis die optimale Lage der N herungsschalter eingestellt ist Als Justierhilfe dient die am N herungsschalter angebrachte LED sie leuchtet beim Erreichen des betreffenden Schwellwertes auf Deckel montieren 1066 71 REPARATUR burkert Ersatzteile Position Ersatzteil Bestell Nr 1 Ersatzmodul ASI vergossen 799 189 2 Leitungsstecker gerade angespritztes Kabel 1 m lang V4A M12 Verriegelung 799 647 3 Flachkabelklemme mit Buchse M12 Abgang aus VA Goldkontakte 799 646 4 Flachkabeldichtung f r K
67. et unterscheidet man zwischen zyklisch oder ereignisgesteuert bertragenen Prozess nachrichten hoher Priorit t I O Messages und azyklischen Managementnachrichten niederer Priorit t Explicit Messages e Der Protokollablauf entspricht der DeviceNet Spezifikation Release 2 0 ES HINWEIS Bei der DeviceNet Ausf hrung wird eine Diskette mit Konfigurationsdateien mit geliefert BUE1066 EDS und BUE1066 ICO Diese Dateien k nnen Sie auch ber das Internet beziehen Technische Daten Baudrate 125 kBit s 250 kBit s 500 kBit s ber DIP Schalter Werkseinstellung 125 kBit s Adresse 0 63 ber DIP Schalter Werkseinstellung 63 Prozessdaten 1 statisches Input Assembly Input vom Steuerkopf 1066 zum DeviceNet Master Scanner 1 statisches Output Assembly Eing nge 3 Sensoren N herungsschalter S1 S3 pnp plusschaltend Versorgung ber DeviceNet Strang 11 bis 25 V DC Schaltpegel High Signal gt 5 V Schaltpegel Low Signal lt 1 5 V Dateien BUE1066 EDS BUE1066 ICO Diese Dateien k nnen Sie auch aus dem Internet beziehen Maximale Leitungslangen MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch Maximale Gesamtleitungslange Summe von Haupt und Stichleitungen eines Netzwerks in Abhangigkeit von der Baudrate Gesamtleitungsl nge nach DeviceNet Spezifikation Baudrate Maximale Gesamtleitungsl nge bei Verwendung des Thick Cables nach DeviceNet Spezif
68. g below are possible Adjustment throug these holes Cover plate Adjustment of the proximity sensor 1 Adjustment of proximity sensor 2 Proximity sensor 2 Printed card Column with spindle Solenoid valve 3 Solenoid valve 2 Solenoid valve 1 Marking for mounting the cover Housing Exhaust air Electrical connection Pneumatic connections x Valve 1 Valve2 Valve 3 Proximity sensor 1 Valve flange Interface tothe Compressed air process valve Characteristics With the Type 1066 control head there is a de central solution for driving the process valves in addition to the intended central solution for valve blocks The advantages of this solution in the form of the compact control head unit with the pilot valves and optionally usable field bus interfaces are oO 2 oO a kal e gt N KE 2 E a C o Q o D o D o D kel oO no be o g 2 D a 2 2 D S n ais 2 E n a o gt LO N CH CH g Zz lt Lower installation outlay Simple commissioning Short response times due to the short distance between the pilot valve and the process valve Main areas of application Foodstuff industry e g dairies Chemical industry Pharmaceutical industry Cosmetics industry Breweries 8 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert T
69. ignation de valeur R e E O d tecteur de proximit 1 OFF Bit O S1 d tecteur de proximit 1 1 d tecteur de proximit 1 ON Are O d tecteur de proximit 2 OFF Bit 1 S2 d tecteur de proximit 2 1 d tecteur de proximit 2 ON S3 borne de branchement pour d tecteur 0 d tecteur de proximit 3 OFF Bit 2 ir S gt ere de proximit suppl mentaire 1 d tecteur de proximit 3 ON Bit 3 Bit 7 inutilise O toujours 1 octet de donn es pour sorties acteurs ou soupapes Bit Capteur Assignation de valeur Bit 0 V1 soupape 1 i renad Se Bit 1 V2 soupape 2 i SE on Bit 2 V3 soupape 3 i se 3 SM Bit 3 Bit 7 inutilis O toujours 1066 99 INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert Affichage LED d tat d tat des appareils est affich par 2 LED Power et MINS Nom de la LED Genre couleur Fonction POWER unicolore vert LED s allume appareil est sous tension MNS bicolore correspond LED MNS selon sp cifications rouge vert DeviceNet module MNS Network Status LED Power LED MNS Module Network Status LED pour d tecteur de proximit 1 LED pour soupape 1 Connecteur pour d tecteur Connecteur de proximit S1 pour d tecteur de proximit S2 Connecteur pour soupape Raccordement eo BUS et alimentation Contacteur DIP pour adresse et vitesse de trans mission Alimentation en tension d un Signal de
70. ikation 1 125 kBaud 500 m 250 kBaud 250 m 500 kBaud 100 m Nach DeviceNet Spezifikation Bei Verwendung eines anderen Kabeltyps gelten geringere Maximalwerte s DeviceNet Spezifikation 60 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION INBETRIEBNAHME Stichleitungslange Drop Lines Baudrate Maximallange einer Stichleitung Max kumulierte Lange im Netzwerk 125 kBaud 6m 156 m 250 kBaud 6m 78m 500 kBaud 6m 39m Sicherheitseinstellung bei Ausfall des Busses Bei Busausfall wird die Stellung vom letzten Datenbyte der Busausg nge beibehalten solange Spannung anliegt Elektrischer Anschluss Die Busleitung ist ein 4 adriges Kabel mit zus tzlichem Schirm das der DeviceNet Spezifikation entspre chen muss und ber das sowohl Informationen Daten als auch Energie Spannungsversorgung f r leistungsarme Aktoren und Sensoren bertragen werden Bus Anschluss Rundstecker M12 5polig CAN_H v wei 4 3 schwarz Spannungsversorung Daten 11 25 V DC leitungen CANL 5 blau max Leistung 5 W falls alle Ventile geschaltet Drain Schirm 1 2 V 3 x Typ 6510 mit je 1 W nicht belegt rot Stecker von vorn auf die Stifte gesehen nicht auf die L tanschl sse Der Steuerkopf Typ 1066 besitzt einen 5 poligen Micro style Rundstecker M12 Die nachstehende Belegung entspricht der DeviceNet Spezifikation
71. industrie Brauereien 44 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert TECHNISCHE DATEN Optionen Anzahl der Pilotventile Wirkungsweise Einsatzart Anzahl d Pilotventile Einfach wirkende Stellantriebe 1 Doppelt wirkende Stellantriebe Doppelsitzventile mit integrierter Anl ftung beider Ventilsitze Steuerk pfe ohne Kommunikation 8 polige Schraubklemme f r 24 V DC Multipol 8 poliger Rundstecker f r 24 V DC 2 x 6 Schraubklemmen f r 24 110 230 V UC Steuerk pfe mit Kommunikation Aktor Sensor Interface ASI DeviceNet H ACHTUNGI Der Anschluss an andere h here Bussysteme ist ber handels bliche Gateways m glich Betriebsbedingungen Medien Druckluft unge lt neutrale Gase Mediumstemperatur 10 50 C Umgebungstemperatur 10 50 C Schutzart IP 67 H ACHTUNGI Der Steuerkopf ist nicht f r den Einsatz im AuBenbereich geeignet Mechanische Daten Masse 0 5 bis 0 65 kg je nach Ausf hrung Geh usematerial Geh use PA PPE Deckel PSU transparent blaugrau Dichtungsmaterial NBR 1066 45 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben DES deutsch TECHNISCHE DATEN burkert Pneumatische Daten Leitungsanschl sse Druckbereich Luftleistung Steuerventil Schaltzeiten Stellbereich Elektrische Daten Schutzart Betriebsspann
72. insi que des consignes de s curit Consignes de s curit H Respecter les consignes de cette notice les conditions d utilisation et les caracterisitques admises sp cifi es sur les fiches techniques et la plaquette signal tique de la t te de commande afin que l appareil fonctionne parfaitement et demeure longtemps fonctionnel S en tenir aux regles techniques g n ralement reconnues lors du projet de mise en ceuvre et du service de l appareil L installation et les interventions n cessit es par la maintenance ne doivent tre effectu es que par un personnel qualifi quip des outils ad quats Utiliser uniquement des pi ces d origine pour les r parations n cessaires et respecter les instructions de cette notice lors du remplacement de ces pi ces Respecter les dispositions en vigueur de pr vention des accidents pendant le service et la maintenance de l appareil Couper le contact lectrique avant toute intervention dans le systeme Veiller dans les syst mes sous pression ce que les conduites et soupapes ne soient pas desserr es Prendre les mesures qui s imposent pour viter un actionnement par inadvertance de l appareil ou une mise en cause inadmissible de son fonctionnement Assurer un red marrage d fini et contr l du processus apr s une interruption de l alimentation lectrique ou pneumatique 76 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2
73. ion J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE INSTALLATION MISE EN SERVICE 2 Installation pneumatique aa 88 amp Occupation des raccords sur la t te de commande 88 S ki Installation lectrique e 89 T tes de commande EHS ea an 89 Borne a ViS 6 poles pour 24 V DG nee 89 Multip le Connecteur rond 8 p les selon DIN 45326 pour 24 V DC s 90 Borne a bis 2 x6 poles pour 24 110 7 20 V UG Lei aan a ua 90 T tes de commande avec communication een 91 Uu 91 Manipulation de la borne cble plate n 92 Caract ristiques techniques pour cartes imprim es AG 92 Donn es d programMatON EE 92 Affichage LED d tat TE 93 Occupation des DNS connec esas crac euer 93 Nombre de t tes de commande pouvant tre raccord es et longueur maximale de la ligne de bus cas ASI standard et version ASI avec une zone d adresses tendue 94 EE 96 SIME AON CU CS ME RER RE R NANE 96 Caract ristiques techniques stench sai ttt eect een 96 L rlgueurs maximales et LE 96 R glage de s curit en cas de d faillance du bus 97 Raccordement Ee UE 97 LOS DITS LU LES BM cea acme efile inet ete eat ec Affichage LED d tat 1066 87 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben INSTALLATION MISE EN SERVICE burkert Installation pneumatique Occupation G 1 4 Air comprim T ATTENTION des raccords sur la t
74. ions onthecontrolhead a estate tl 16 erter instalalane sessssnnree E a 17 Control heads without communication 17 8 pole screw terminal for 24 VD 17 Multipol 8 pole round plug to DIN 45326 for 24 V DC s 18 2 x 6 pole screw terminals for 24 110 230 V UC iis 18 Control heads with Communications 19 ll 19 Handling the tat cable clamp area Hr t eientesincreas 20 Technical data for the ASI circuit board mt 20 PiogramminNg Adenauer 20 D SDS display E 21 Ee le e 21 Number of connectable control heads and maximum length of the bus ASI standard case and ASI version with extended address rangel 22 DeviceNet cernere ae ae ee ee et ee ee ett 24 EXP analionol ET eege 24 CRC 24 Maxim m line NESE US ee een en ee eit ete ace 24 Safety settingi Or E IT 25 Electrical connection irt 25 COS A AEREE EE EAEE 26 LED Status Eege 28 1066 15 INSTALLATION AND COMMISSIONING burkert Pneumatic installation Wiring connections on the control head G 1 4 G 1 4 Compressed Exhaust air alr Plug and socket connections for 6 4 mm or 1 4 hose plug in for valves V1 V2 and V3 H ATTENTION e Only use calibrated hose lines with 6 mm or 1 4 external diameter e Only cut these using a hose cutter danger of damaging the hose e Select the length of the hose so that the control head can be removed with the screw fitting e Take care to ensure a tension free hose guide well aligned with the plug connect
75. itier comporte 4 tenons r partis sur la circonf rence qui retiennent le joint torique lors de l extraction du couvercle Veiller ce que le nouveau joint torique se trouve correctement sous les tenons et soit appliqu en continu sans torsion contre le boitier gt Mettre le couvercle en place Tourner fond le couvercle vers la droite 03 3 13 6 Ajustage des d tecteurs de proximit ne Tourner la vis de r glage broche l aide d un tournevis jusqu ce que la position optimale des d tecteurs de proximit soit atteinte Zeg fr La LED plac e sur le d tecteur de proximit sert d aide ajuster Elle s allume lorsque la valeur de seuil concern e est atteinte Bo tier avec collet de couvercle et si ge du joint torique Le microcontacteur de fin de course Lors de l emploi de microcontacteurs on renonce aux LED pour des raisons de co ts R glage de position comme pour les d tecteurs de proximit Utiliser comme aide l ajustage le bruit de commutation du microcontacteur tr s faible ou un contr le de passage lectrique externe MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben EN REMARQUE Assurer le couvercle le cas ch ant contre toute intervention trang re en introduisant un plomb et ou une vis auto taraudeuse dans les per ages existants sur le couvercle et le bo tier LED 86 1066 MAN 1000010215 ML Vers
76. kopfes die zur mechanischen Beeintrach tigung oder Zerst rung des Steuerkopfes f hren k nnen Dazu geh ren Begehen Ablegen schwerer Gegenst nde harte Schl ge herabfallende harte Gegenst nde u a e Vermeiden Sie das Eindringen von Feuchte in den Steuerkopf Achten Sie insbesondere bei der Monta ge auf den ordnungsgem en Einbau aller Dichtungen auf fest angezogene Montageschrauben Kabel verschraubungen und Dichtstopfen Verwenden Sie nur getrocknete Steuerluft ES HINWEIS e Vermeiden Sie den Anschluss l ngerer und mechanisch starrer Anschlussteile da mit solch einer Ver l ngerung Hebelkr fte erzeugbar w ren mit denen das Geh use von Hand zerst rt werden k nnte EN HINWEIS e Verwenden Sie zur Reinigung des Steuerkopfes nur gut vertr gliche Reinigungsmittel und sp len Sie nach Einsatz dieser Reinigungsmittel gr ndlich mit klarem Wasser nach Die Vertr glichkeit des Reinigungsmittels sollte gegebenenfalls getestet werden Das Kunststoffgeh use des Steuerkopfes ist bez glich seiner mechanischen Festigkeit nur f r den unmittelbaren Anschluss von flexiblen Schl uchen und Leitungen ausgelegt Reinigungsmittel enthalten oftmals aggressive Bestandteile die sich in kleinen Rillen und Vertiefungen am Steuerkopf absetzen k nnen und deren Dauerein wirkung zur Zerst rung auch hochwertiger Kunststoffe f hren kann ES HINWEIS Auf der Geh useunterseite des Steuerkopfes befindet sich ein Uberdruckventil a
77. laves je Master e Die gelbe LED OUT 4 auf der ASI Leiterkarte ist nicht mehr ansteuerbar da das bislang benutzte vier te Ausgangsbit jetzt f r die Adressierung benutzt wird e Einschr nkungen bei der Stromversorgung wegen des Nennstroms der Induktivit ten Gleichzeitig k nnen nur 2 Magnetventile geschaltet werden das dritte Magnetventil kann erst nach Ablauf von 100 ms zugeschaltet werden ACHTUNG Wird ein A B Slave Ger t als Ersatz f r ein Standardger t verwendet kommt es wegen der unterschiedlichen ID Codes zu einem Konfigurationsfehler Unterschiede in der Adressierung der ASI Varianten Parameter ASI Standard Ger t ASI Ger t f r A B Slave Adressierung Anzahl Slaves je Master 31 62 O Code 7 hex 7 hex ID Code F hex A hex Erweitert ID1 F hex 7 hex Erweitert ID2 F hex E hex Profil S 7 F F S 7 A E 1066 59 INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert DeviceNet Begriffserkl rung e DeviceNet ist ein Feldbussystem das auf dem CAN Protokoll Controller Area Network basiert Es erm glicht die Vernetzung von Aktoren und Sensoren Slaves mit bergeordneten Steuereinrichtungen Master e Im DeviceNet ist der Steuerkopf Typ 1066 ein Slave Ger t nach dem in der DeviceNet Spezifikation festgelegten Predefined Master Slave Connection Set Als I O Verbindungsvarianten werden Polled I O Bit Strobed I O und Change of State COS unterst tzt e Beim DeviceN
78. le Betriebsspannung f r N herungsschalter 6 4 Ventil 3 1 Ventil 1 Ventil 2 ES HINWEIS Die Ausgange der Naherungsschalter sind pnp plusschaltend und kurzschlussfest 2 x 6 polige Schraubklemme fur 24 110 230 V UC Die Ausf hrung 2 x 6 polige Schraubklemme umfasst Kabeldurchf hrung mit Kabelverschraubung Max 1 Ventil Typ 6106 DN1 2 2 mechan Mikro Endschalter mit potentialfreien Kontakten zur Stellungsr ckmeldung Keine LED Zustandsanzeige Leiterkarte mit 2 x 6 poligen Schraubklemmen f r 24 110 230 V UC MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch Valve Netz Switch 1 Switch 2 54 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION INBETRIEBNAHME Steuerkopfe mit Kommunikation AS Interface ASI Aktor Sensor Interface ist ein Feldbussystem das zur Vernetzung von haupts chlich bin ren Senso ren und Aktoren Slaves mit einer bergeordneten Steuerung Master dient Busleitung Ungeschirmte Zweidrahtleitung ASI Leitung als ASI Formkabel auf der sowohl Informationen Daten als auch Energie Spannungsversorgung der Aktoren und Sensoren bertragen werden Netztopologie In breiten Grenzen frei w hlbar d h es sind Stern Baum und Liniennetze m glich Weitere Details finden sie in der ASI Spezifikation Busanschlussvarianten ES HINWEIS Da
79. lemme falls Kabel hier endet 799 795 5 Platine 24 V DC ohne Kommunikation 799 188 6 Platine 24 110 230 V UC ohne Kommunikation 799 137 7 Induktiver N herungsschalter Sensor 798 546 8 Endlagen Mikroschalter komplett 648 004 9 Stellschraube f r N herungsschalter Mikroschalter 1 St ck 798 064 lt 10 Ansatzschraube M5 zur Befestigung des Steuerkopfes 10er Pack 798 074 D 11 Deckel f r Steuerkopf 1 St ck 798 073 S 12 O Ringe f r Deckel 10er Pack 798 072 g 13 ohne Kommunikation Ventilgruppe mit 1 Ventil 24 V DC 193 375 14 ohne Kommunikation Ventilgruppe mit 2 Ventilen 24 V DC 193 376 g 15 ohne Kommunikation Ventilgruppe mit 3 Ventilen 24 V DC 193 377 8 16 mit ASI Kommunikation Ventilgruppe mit 1 Ventil 24 V DC 193 375 a 17 mit ASI Kommunikation Ventilgruppe mit 2 Ventilen 24 V DC 193 376 5 18 mit ASI Kommunikation Ventilgruppe mit 3 Ventilen 24 V DC 193 377 S 19 mit DeviceNet Kommunikation Ventilgruppe mit 1 Ventil 9 V DC 198 195 E 20 mit DeviceNet Kommunikation Ventilgruppe mit 2 Ventilen 9 V DC 198 196 21 mit DeviceNet Kommunikation Ventilgruppe mit 3 Ventilen 9 V DC 198 197 S 22 Einzelventil Typ 6106 24 V UC 141 073 z 23 Einzelventil Typ 6106 110 V UC 142 490 2 24 Einzelventil Typ 6106 230 V UC 141 387 n 5 Positionen 13 bis 24 komplett mit O Ringen und Befestigungsschrauben 10 S 3 Serviceanschriften B rkert Werke GmbH amp Co KG B rkert GmbH amp Co KG Steuer und Regeltechnik DC Dresden Chri
80. lled I O bit strobed I O et change of state I O COS sont support s e On distingue chez DeviceNet entre messages de processus transmis de mani re cyclique ou command s par v nement de plus haute priorit I O messages et les messages de gestion acycliques de moindre priorit explicit messages e Le d roulement du protocole correspond aux sp cifications DeviceNet version 2 0 Dans la version avec DeviceNet une disquette est livr e comportant des fichiers de configuration BUE 1066 EDS et BUE1066 ICO Ces fichiers peuvent tre galement obtenus sur Internet EN REMARQUE Caract ristiques techniques Vitesse de transmission 125 kBit s 250 kBit s 500 kBit s par contacteurs DIP R glage usine 125 kBit s Adresse 0 63 par contacteurs DIP R glage usine 63 Donn es de processus 1 assemblages statiques input input de la t te de commande 1066 au master DeviceNet scanner 1 assemblage statique output Entr es 3 capteurs d tecteurs de proximit S1 S3 commutation plus pnp Alimentation par la branche du DeviceNet 11 25 DC Niveau de commande High Signal gt 5 V Niveau de commande Low Signal lt 1 5 V Fichiers BUE1066 EDS BUE1066 ICO Ces fichiers peuvent galement tre obtenus sur Internet Longueurs maximales de ligne MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben Longueur totale maximale de ligne somme des lignes principales et des tron ons de ligne d
81. lour not used red black white blue Termination circuit for DeviceNet systems When installing a DeviceNet system attention must be paid to the correct termination circuit for the data lines This circuit prevents interference arising from signal reflection on the data lines The main line must therefore be terminated as both ends as shown with resistors of 120 Q with 1 4 W power rating 1066 25 oO 2 O a kal e gt N D D 2 E en es o T D D D ZS TD o N bal E DC D 2 D w N z S N v gt ite 2 N CH 2 CH Z lt INSTALLATION AND COMMISSIONING bur rkert rt Network topology of a DeviceNet system Line with a main line trunk line and several drop lines The main line and the drop lines are made up from identical material see sketch Main line trunk line DeviceNet cable V V CAN_H pp Eet lt EE CAN L Terminating _ Terminating resistor ALL ut resistor 1200 Drop li 1200 nW rop lines 4 W DeviceNet cable max 6 m long Subscriber 1 Node 1 Subscriber n Node n ATTENTION To avoid reflections fit terminating resistors at both ends of the trunk line 120 Q Configuration DIP switch 8 DIP switches are fitted for the configuration e DIP switches 1 to 6 for the DeviceNet addresses e DIP switches 7 and 8 for the baud rate NOTE Before the
82. ls Berstschutz f r den Fall eines undichten Bauelements im Steuerkopf Leckagefall e Sichern Sie bei der Montage des Steuerkopfes einen Mindestabstand von 5 mm zwischen dem ber druckventil und dem n chsten Bauteil damit das Uberdruckventil im Leckagefall problemlos ausl sen kann Anderenfalls k nnte bei Leckage im Steuerkopf der Deckel regelrecht abgesprengt werden e Bei Nichtbeachtung dieser Hinweise und unzul ssigen Eingriffen in das Ger t entf llt jegliche Haftung unsererseits ebenso erlischt die Garantie auf Ger te und Zubeh rteile Lieferumfang berzeugen Sie sich unmittelbar nach Erhalt der Sendung dass der Inhalt nicht besch digt ist und mit dem auf dem beigelegten Packzettel angegebenen Lieferumfang bereinstimmt Bei Unstimmigkeiten wenden Sie sich bitte umgehend an unser Call Center B rkert Fluid Control System Call Center Chr B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 07940 10 111 Fax 07940 10 91 448 E Mail info de buerkert com oder an Ihr Burkert Vertriebs Center Garantiebestimmungen Diese Druckschrift enth lt keine Garantiezusagen Wir verweisen hierzu auf unsere allgemeinen Verkaufs und Geschaftsbedingungen Voraussetzung f r die Garantie ist der bestimmungsgem e Gebrauch des Ger tes unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen ACHTUNG Die Gew hrleistung erstreckt sich nur auf die Fehlerfreiheit des Steuerkopfes f r Prozessventile Es wird jedoch keine
83. n printed 29 08 2013 burkert REPARATION REPARATION R parations EE 104 Enlever ou remettre en place le couvercle 104 Changement de la Carte implies eu une 105 Changement du Groupe de s0upapes nun een 105 Changement de la soupape sur les versions pour 24 110 230 V UC sans communication 106 Changement du d tecteur de proximit microcontacteur iii 107 Pi ces EEN 108 Adresses SRE een ee ee 108 1066 103 francais MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegebe REPARATION burkert Reparations En cas de d faillance de certains l ments de construction ou de sous groupes la t te de commande peut tre r par e H ATTENTION e Veuillez n utiliser que des pi ces d origine pour les r parations voir table des pi ces de rechange e Les r parations ne doivent tre ex cut es que par un personnel qualifi autoris quip des outils ad quats e Respecter les consignes de s curit et pr vention des accidents en vigueur e Mettre l appareil hors circuit et pression avant toute intervention e V rifier si les param tres des pi ces de rechange concordent bien avec ceux indiqu s sur la plaque signal tique de la t te de commande r parer Enlever ou remettre en place le couvercle Enlever le couvercle de la t te de commande gt Desserrer les vis de s ret gt Tourner le couvercle fond vers la gauche g
84. n assembling in particular make sure that all seals are fitted according to directions and assembly screws cable screw connections and sealing plugs are securely tightened Use only dried control air ES NOTE With regard to its mechanical resistance the plastic casing of the control head is designed for direct attachment of flexible hoses and conduits only e Avoid attaching longer and mechanically rigid attachment parts since extensions of this type would produce leverages through which the casing could be destroyed by hand ES NOTE e Use only highly compatible cleaning products when cleaning the control head and rinse thoroughly with clear water after these cleaning products have been used The compatibility of the cleaning product should be tested where necessary EY NOTE e When assembling the control head ensure a minimum distance of 5 mm between the pressure relief valve and the neighbouring component so that the pressure relief valve can disengange without problems in the event leaking Otherwise the cover could literally be exploded in the event of leakage in the control head Cleaning products often contain aggressive components that may become deposited in small grooves and cavities on the control head and their prolonged effect may lead to the desctruction even of high quality plastics A pressure relief valve is situated on the underside of the control head casing serving as rupture protection in the event of an
85. n class Operating voltage without communication with communication Max electrical power loss Connections Control heads without communication Control heads with communication ASI DeviceNet Solenoid valves Nominal power Operating mode Proximity switches Operating voltage Output signal Micro switch Compressed air Exhaust air G 1 4 Service ports tube hose connection 6 4 mm or 1 4 inch plug in 2 5 to 7 bar 110 l min Type 6510 40 l min Type 6106 Flow Q value air l min Measurement at 20 C 6 bar pressure at the valve inlet and 1 bar pressure difference Type 6510 Type 6106 Opening 15 23 ms Closing 10 21 ms Measurement at valve outlet at 6 bar and 20 C Opening pressure rise 0 to 90 Closing pressure fall 100 to 10 min stroke 2mm max stroke 73 mm IP 67 24 V DC 10 24 110 230 V UC 10 in accordance with the ASI and DeviceNet specification 5 W for 3 x Type 6510 or 1 x Type 6106 Multipol 8 pole round plug DIN 45326 for 24 V DC 8 pole screw terminals for 24 V DC 2 x 6 pole screw terminals for 24 110 230 V UC Cut clamp connector and cable fitting M12 plug and cable fitting M12 flange plug 4 pole 5 pole M12 plug connection 1 W Type 6510 3 W Type 6106 continuous ED 100 8 to 30 V DC max 100 mA short circuit proof potential free max 1 A switched current 10 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 201
86. nnecting mark the electrical connections so that it will be possible to reconnect them without error gt Disconnect all electrical connections from the printed circuit board Plate for plug and or screw connections 24V DC without communication Loosen the four screws Torx 10 with which the cover plate is secured gt Remove the cover plate Remove all circuit boards no screw fittings gt Insert the new circuit boards H ATTENTION Ensure the correct fit of the printed circuit boards into the housing projections gt Replace the cover plate Replacement ATTENTION H Ensure the correct fit of the circuit board an the screw ASI module moulded heads in the projections and or the cut outs in the cover plate gt Screw down the cover plate Torx 10 tightening torque 0 7 Nm gt Reconnect the electrical connections according to the markings made earlier Refit the cover Replacing the valve group SC eplacemen The valve group consists of a connection plate with 1 2 or 3 flanged DeviceNet moulded valves of the type 6510 and the O rings for the fluidic flange to the housing For 24 V DC without communication ASI and DeviceNet only a change of the whole valve group is permitted EN NOTE Proceed as follows gt Remove the cover Before disconnecting from the circuit board mark the electrical connections so that
87. nt Raccords lectriques D tecteur de proximite 1 Raccords pneumatiques Se Soupape 1 Soupape 2 Soupape 3 Bride de Interface avec soupape soupape de processus Air comprim Particularit s Avec la t te de commande de type 1066 existe une solution d centralis e pour exciter les soupapes de processus en dehors des les de soupapes pr vues plut t pour une mise en uvre centralis e Les avantages de cette solution sous la forme d une unit compacte avec les soupapes pilotes la r trosignalistation de position et les interfaces utilisables en option se pr sentent comme suit MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben p rt D ploiement plus faible pour installation Mise en service simple Temps de commutation couts en raison de trajets courts entre la soupape pilote et celle de processus Domaines principaux d application Industrie des produits alimentaires p ex laiteries Industrie chimique Industrie pharmaceutique Industrie des cosm tiques Brasseries 80 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Options Nombre de soupapes pilotes Mode d action mode de fonctionnement Nombre de soupapes pilotes Action simple v rins 1 Action double v rins 2 Soupapes double si ge avec ventilation des deux si ges T tes de commande sans communication Bornes a vis 8 p
88. on valve group with 1 valve 9 V DC 198 195 20 with DeviceNet communication valve group with 2 valves 9 V DC 198 196 21 with DeviceNet communication valve group with 3 valves 9 V DC 198 197 22 Single valve type 6106 24 V UC 141 073 23 Single valve type 6106 110 V UC 142 490 24 Single valve type 6106 230 V UC 141 387 Positions 13 to 24 complete with O rings and fixing screws Service Addresses Burkert Werke GmbH amp Co KG Burkert GmbH amp Co KG Fluid Control System DC Dresden Christian Burkert StraBe 13 17 Christian B rkert Stra e 2 74653 Ingelfingen 01900 Gro r hrsdorf Telephone 0 79 40 10 111 Telephone 03 59 52 36 300 Fax 0 79 40 10 448 Fax 03 59 52 36 551 36 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert INHALT Inhaltsverzeichnis der Betriebsanleitung Steuerkopf fur Prozessventile Typ 1066 ALLGEMEINE HINWEISE DarstellungsmMitte sa sisicnoucissismatcostesieahietuaeshieteacahdusatininasaniuanaiannaxedbsibaxansuatanseaeilibndsuuuuataius 40 Bestimmungsgem e Verwendung WE 40 Sicherheitshinweise 2 ne Dn Pe ennen 40 Lielerumtand E 41 EEN be StU ENN EE 41 Transport und Lagerung E 42 ESOL Un EEN 42 TECHNISCHE DATEN Aufbau und Funktion des Steuerkopfes u a tuto ltieennesnes 44 E en E 44 BOWS DS Ma ee 45 Mechanische Daten een 45 Pneumatische Daten nee 46 Elektrische E 46 MONTAGE Montage des Steuerkopfes un 48 Flan
89. oniert und lange einsatzf hig bleibt e Halten Sie sich bei der Einsatzplanung und dem Betrieb des Ger tes an die allgemeinen Regeln der Technik e Installation und Wartungsarbeiten d rfen nur durch Fachpersonal und mit geeignetem Werkzeug erfol gen MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 20 08 deutsch e e Verwenden Sie f r erforderliche Reparaturen nur Originalersatzteile und beachten Sie beim Wechseln dieser Teile die Hinweise dieser Anleitung e Beachten Sie die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen w hrend des Betriebes und der Wartung des Ger tes e Schalten Sie vor Eingriffen in das System in jedem Fall die Spannung ab e Beachten Sie dass in Systemen die unter Druck stehen Leitungen und Ventile nicht gel st werden d rfen e Treffen Sie geeignete Ma nahmen um unbeabsichtigtes Bet tigen oder unzul ssige Beeintr chti gung auszuschlie en e Gew hrleisten Sie nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung einen definierten und kontrollierten Wiederanlauf des Prozesses 40 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert ALLGEMEINE HINWEISE EN HINWEIS Der Steuerkopf ist in der Schutzart IP67 ausgelegt Das setzt einen guten Sitz aller Dichtungen und die mechanische Unversehrtheit von Gehause und Deckel voraus e Vermeiden Sie h here mechanische Belastungen des Steuer
90. or since hoses that are plugged in when tensed contorted may lead to leakages at the plug connection oO 2 O ba kal e gt N D D 2 ES en es o a o D SE TD o N bg oO DC D 2 2 D S n 3 z S n v gt to N CH CH Z lt 16 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION AND COMMISSIONING Electrical installation Control heads without communication There are different ways of electrically connecting control heads without communication On the model for 24 V DC status per valve is displayed uniformly with an LED in each case 8 pole screw terminal for 24 V DC in interior of housing cable duct with screw fitting for cable LED status display 24 V DC Ground Switched signal of the external proximity switch S3 Power supply Layout of the 8 pole screw terminal 1 2 3 4 5 6 7 8 V valve GH 2D GH Q Q Q Q Q S proximity switch sensor VI V2 V3 GND Si S2 S324V DC for prox switches ES NOTE The outputs of the proximity switches are pnp plus switching and are short circuit proof 1066 17 INSTALLATION AND COMMISSIONING burkert Multipol 8 pole round plug to DIN 45326 for 24 V DC View of the sensor installed in the head seen from the front looking at the pins with the solder connections belo
91. plat en position correcte dans l ouverture Disposer la partie sup rieure de la borne de c ble plat sr la partie inf rieure gt Bloquer les vis Termin Le raccordement lectrique au cable ASI est tabli Joint de c ble plat pour borne de c ble plat Caract ristiques techniques des cartes imprim es ASI Entr es 3 capteurs S1 S3 pnp commutation positive Alimentation par interface AS 24 V 20 10 r sistant aux courts circuits courant limit 60 mA Niveau de commande High Signal 10 V Limitation du courant d entr e gt 6 5 mA courant d entr e Low signal lt 1 5 mA Sorties 3 soupapes V1 V3 max 3 x 1 W R duction de puissance apr s env 100 ms par fonction der chien de garde int gr e MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben prints Donn es de programmation Code l O 7 hex 4 sorties et 4 entr es Code ID F hex occupation des bits voir la table ci apr s codes ID tendus 1 et 2 F hex Profil 7F 92 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION MISE EN SERVICE Affichage d tat LED ASI Partie visible de la carte imprim e ASI Affichage d tat bus LED verte rouge LEDs pour d tecteurs de proximit S1 S3 Signal de commutation d un d tecteur externe de proximit VA Alimentation en tension d un LEDs pour soupapes d tecteur
92. r process valve type 1066 is used to control pneumatically activated process valves and record their switching statuses Other incidents of use are deemed non compliant e The Technical Data presented in these instructions on the datasheet and on the type plate must be checked for consistency before commissioning and complied with during operation of the control head e Unauthorized rebuilding or changes to the device are not allowed for safety reasons e Shield the control head from interventions by unauthorized persons To this end the control head can be secured on the boreholes present on the cover and casing by means of a lead seal and or cutting screw e The working directions given in these instructions and safety indications must be followed and complied with at all times If the operating instructions safety tips or safety information are ignored or not followed in the proper order the warranty shall be void Safety instructions H Follow the instructions of this operating manual along with the terms of use and permitted data as specified for process valves on the datasheets and the control head type plate so that the device can operate smoothly and have a long service life e When planning the application of the device and during its operation observe the general technical rules e Installation and maintenance work may only be carried out by specialist staff using the correct tools e Use only original replacement parts for
93. ragung von Prozessdaten ber eine I O Verbindung stehen 1 statisches Input und 1 statisches Output Assembly zur Auswahl In diesen Assemblies sind jeweils die Bitwerte der Ein bzw Ausg nge in ei nem Objekt zusammengefasst um als Prozessdaten gemeinsam ber eine I O Verbindung bertragen wer den zu k nnen Auf die Prozessdaten kann entweder zyklisch in den Verbindungsvarianten Polled I O und Bitstrobed 1 0 mit Change of state wenn sich Eingangswerte ndern oder azyklisch ber Explicit Messages zugegriffen werden Der Zugriffspfad f r den azyklischen Zugriff ist class 4 instance 1 attribute 3 Mit dem Dienst Get_Attribute_Single kann azyklisch lesend auf die Eingangsdaten und mit dem Dienst Set_Attribute_Single azyklisch schreibend auf die Ausgangsdaten zugegriffen werden 1 Datenbyte f r Eing nge Sensoren bzw Naherungsschalter Bit Sensor Wertezuordnung Bit O S1 N herungsschalter 1 oh A Bit 1 S2 N herungsschalter 2 1 eine or Bit 2 S3 Anschlussklemme f r zus tzlichen N herungsschalter S Ta n Bit 3 Bit 7 nicht benutzt 0 immer 1 Datenbyte f r Ausg nge Aktoren bzw Ventile Bit Ventil Wertezuordnung Bit 0 V1 Ventil 1 S bag ad Bit 1 V2 Ventil 2 4 Kette 4 Bit 2 V3 Ventil 3 i la Sec Bit 3 Bit 7 nicht benutzt 0 immer 1066 63 INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert LED Zustandsanzeige Der Ger tezustand wird von 2 LEDs Po
94. ristiques MECANIQUES 20 eemmmnnnnnnnnnnnnnnnnnninnnnnnnnnninnnnnnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnne 81 Caract ristiques pneumatiques e 82 Caract ristiques lectriques 2c enmmmmmnunnnunnunnnnnnnnnnnnnnnnnnsnnnnnnsnnnnnnsnnnnnnnnnnnnsse 82 1066 79 fran ais CARACTERISITQUES TECHNIQUES burkert Structure et fonction La t te de commande type 1066 sert a exciter des soupapes de processus a actionnement pneumatique de divers fabricants Suivant la configuration elle peut amp tre amp quipee de jusqu a trois soupapes magn tiques soupapes pilotes servant commander des soupapes de processus et de trois d tecteurs de proximit inductifs au maximum servant r trosignaler la position Un de ces d tecteurs peut tre aussi un capteur externe connexion avec une borne vis 3 p les sur la carte imprim e EN REMARQUE SS Sur les modules a bus de champ scell s tenir compte de la num rotation des d tecteurs de proximit sur la carte ou l identification sur l appareil car des diff rences de num rotation sont possibles avec le dessin ci apr s Ajustage travers ces trous Plaque de recouvrement Ajustage d tecteur de proximit 2 Ajustage d tecteur de proximit 1 D tecteur de Carte imprim e proximit 2 Colonne avec broche Ss Soupape magn tique 3 Soupape magn tique 2 Soupape magn tique 1 Marquage pour montage du couvercle Boitier Air d echappeme
95. s MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 The smart choice of Fluid Control Systems www buerkert com burkert Fluid Control Systems
96. schadapiet cso act ee 48 eu e ET 49 INSTALLATION INBETRIEBNAHME PIEUMENISCHE ASTA ANNE 52 Anschlussbelegung am Steuerkopf u ae EE 52 Elektrische Installation ae ed D Dr en titane eek 53 Sieuerk pte ohne KOMMUNIKATION aussen 53 sieuerk pfe mit kommunikation 38m none n ant etes 55 1066 37 INHALT burkert WARTUNG REINIGUNG Warl ng Reinigung ME 66 REPARATUR R ALIT nee antenne ten 68 Deckel abnehmen bzw aufstecken u en 68 Wechsel der Leiterkarle ee etienne 69 Wechsel der Venlilgruppe ensure 69 Wechsel des Ventils bei Versionen f r 24 110 230 V UC ohne Kommunikation snssssse1een 70 Wechsel N herungsschalter Mikroschalter uk 70 EEE ee een 72 EE 72 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben DES deutsch 38 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert ALLGEMEINE HINWEISE ALLGEMEINE HINWEISE Darstelungsmitt l see eh 40 Bestimmungsgem e Verwendung zusehen 40 SE ee ee 40 E Wie an EE 41 Garantiebesiimm ngen ea nenne nenn ee 41 Transport und Lagerung euere 42 SO ee ee 42 1066 39 ALLGEMEINE HINWEISE burkert Darstellungsmittel In dieser Betriebsanleitung werden folgende Darstellungsmittel verwendet gt markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen ACHTUNG H kennzeichnet Hinweise bei deren Nichtbeachtung Ihre Gesundheit oder die Funktionsf
97. siehe ASI Spezifikation Prozessdaten Datenbits f r Eingange Sensoren bzw Naherungsschalter Bei Einsatz anderer Kabelquerschnitte verandern sich auch die maximalen Kabellangen Bit Nr Sensor Wertezuordnung BitO S1 Sensor 1 0 N herungsschalter 1 OFF 1 N herungsschalter 1 ON Bit 1 S2 Sensor 2 Bit2 S3 Anschlussklemme f r zus tzlichen N herungsschalter Datenbits f r Ausg nge Aktoren bzw Ventile 0 N herungsschalter 2 OFF 1 N herungsschalter 2 ON 0 N herungsschalter 3 OFF 1 N herungsschalter 3 ON Bit 3 nicht benutzt immer 0 Bit1 V2 Ventil 2 Bit Nr Ventil Wertezuordnung Bito V1 Ventil 1 ee Se 0 Ventil2 OFF 1 Ventil2 ON Bit2 V3 Ventil 3 S Kette Get Bit 3 nicht benutzt immer 0 Parameterbits nicht belegt 58 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION INBETRIEBNAHME ll ASI Version mit erweitertem Adressbereich A B Slave Bei der ASI Version mit erweitertem Adressbereich A B Slave kann 1 Master mit 62 Slaves kommuni zieren Das Buskabel darf mit erweitertem Adressbereich nach ASI Spezifikation wie im Standardfall max 100 m lang sein ES HINWEIS Bei Einsatz anderer Kabelquerschnitte verandern sich auch die maximalen Kabellangen siehe ASI Spezifikation Besonderheiten der Variante A B Slave gegen ber dem Standardfall e 62 S
98. stian B rkert Stra e 13 17 Christian B rkert Stra e 2 74653 Ingelfingen 01900 Gro r hrsdorf Telefon 07940 10 111 Telefon 03 59 52 36 300 Telefax 0 79 40 10 448 Telefax 03 59 52 36 551 72 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 bu rkert TABLE DES MATI RES Table des mati res des instructions de service T te de commande pour soupapes de processus type 1066 REMARQUES GENERALES REPTOSENlallONn EE 76 Utilisation conforme la destination 2 42 anne un 76 Consignes g n rales de s curit 76 eh E 77 Clauses de garantie cesses tac ec cce arin es ro 77 Eet ET EE 78 2 R glementation concernant les d chets AAA 78 3 Ka CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Structure et fonction de la t te de commande ss 80 P arlietlanle anreisen 80 Conditions de SEVICE rm ee eee oem dentistes 81 Caract ristiques M CANIQUES ent ele eunaret 81 Caract ristiques pneumatiques u 82 Caract ristiques lectriques ss 82 MONTAGE Montage de la t te de commande uk 84 Adaptateur debian ae date ee 84 D roulement du Manage 2 2 een 85 INSTALLATION MISE EN SERVICE Installation Pneumaligle u a sn 88 Occupation des raccords sur la t te de commande ssseeseeeetttrtteerttttrrneertrtnnrnnnsrrnnnnnnnee et 88 Installation lectrique EEN 89 T tes de commande sans communication is 89 T tes de commande avec GEERT
99. t actionnement manuel vers la gauche Serrer uniform ment les vis alternativement couple 0 5 Nm gt Mettre en place la nouvelle armature de bobine du bon c te longue queue du connecteur vers la gauche Serrer uniform ment les vis de la bobine alternativement couple 0 15 Nm gt Enficher la prise de l appareil sur la soupape Bloquer la prise avec une vis couple 1 Nm gt Monter le couvercle MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegebe 106 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 rkert REPARATION Changement du d tecteur de proximit microcontacteur Mode op ratoire gt Enlever le couvercle videment pour gt Marquer les raccords lectriques afin qu apr s desserage une joint torique affectation sans erreur soit possible 4 Desserrer les raccords lectriques du d tecteur de proximit micro contacteur sur la carte imprim e connexions par fiches gt Desserrer les 4 vis torr 10 qui retiennent la plaque de recouvrement Enlever la plaque de recouvrement Noter la position du d tecteur et du d clencheur du microcontacteur Extraire vers le haut le d tecteur microcontacteur avec la vis D tecteur de proximit inductif d ajustage et le c ble de raccordement DEL et torons scell s avec gt D visser l ancienne vis d ajustage pour r utilisation connecteur le conn
100. t Tirer le couvercle vers le haut ES REMARQUE Assurer le couvercle le cas ch ant contre toute intervention trangere en introduisant un plomb et ou une vis auto taraudeuse dans les percages existants sur le couvercle et le boitier Remettre le couvercle en place Contr ler le si ge du joint torique du couvercle ou tirer un nouveau joint torique sur le collet du couvercle EN REMARQUE Le bo tier comporte 4 tenons r partis sur la circonf rence qui retiennent le joint torique lors de l extraction du couvercle Veiller ce que le nouveau joint torique se trouve correctement sous les tenons et soit appliqu en continu sans torsion contre le bo tier Mettre le couvercle en place gt Tourner fond le couvercle vers la droite Bo tier avec collet de couvercle et si ge du joint torique 104 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert REPARATION Changement de la carte imprim e a Mode op ratoire a gt Enlever le couvercle gt Marquer les raccords lectriques afin au apr s desserrage une ET affectation sans erreur soit possible gt Desserrer tous les raccords lectriques de la carte raccords par fiche et ou vis Platine pour 24 V DC gt Desserrer les 4 vis torr 10 qui retiennent la plaque de recouvrement sans commimie tian Enlever la plaque de recouvrement Extrair
101. tage des Steuerkopfes 48 Re le EE 48 MOIS D a E e A O 49 1066 47 MONTAGE burkert Montage des Steuerkopfes Flanschadapter Zur Montage des Steuerkopfes Typ 1066 an einem Prozessventil verschiedener Hersteller ben tigen Sie einen Adapter mit kundenspezifischem Flansch Flanschadapter und einen kundenspezifischen Schalt knopf siehe auch Datenblatt Das Anschlussteil f r den Steuerkopf ist b rkertspezifisch Das Flanschteil muss der Bauform des Prozessventiles angepasst werden Die untenstehende Zeichnung stellt ein Applikationsbeispiel f r ein spezielles Prozessventil dar Die Einbaulage des Steuerkopfes ist beliebig vorzugsweise mit Deckel nach oben Halten Sie bei Eigenfertigung des Flanschadapters folgende Parameter exakt ein Abmessungen Anzahl der Dichtstellen Abmessungen f r die O Ringe gt Ma toleranzen Materialangaben Hauptabmessungen f r Flanschadapter Zylinderformiges Adapterteil Kundenspezifisches Flanschteil MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch EN HINWEIS Bitte fordern Sie zur Eigenfertigung des Flanschadapters detaillierte MaBzeichnungen an H ACHTUNG Zur Montage des Flanschadapters ist eine Zentrierung notwendig Die maximal zul ssige Achsabweichung betr gt 0 1 mm Bei berschreiten dieser Toleranz besteht die Gefahr dass die N herungsschalter nicht ordnungsgem funktionieren Verwenden
102. ten f r das Rundkabel Das unmittelbar zum Steuerkopf f hrende Rundkabel weicht in seinen elektrischen Werten geringf gig vom ASI Standard ab Bei der Berechnung der max zul ssigen Leitungsl nge nach ASI Spezifikation sollte es deshalb um den Faktor 1 5 l nger als tats chlich ange setzt werden ASI L nge 1 5 x reale L nge 1 Flachkabelklemme am 1 m Rundkabel ASI Standardanschluss ASI Formkabel Flachkabelklemme Leitungsstecker mit angespritztem Kabel Rundkabel 1 m lang davon 0 2 m im Steuerkopf 2 4 poliger M12 Stecker am 2 m Rundkabel ASI Sonderanschluss 1 auf Anfrage SEEN poliger Stecker f r ASI Anschluss M12 Stecker Leitungsstecker mit angespritztem Kabel Rundkabel 2 m lang davon 0 2 m im Steuerkopf PIN Belegung ASI 1 ASl 3 4 poliger M12 Stecker am Steuerkopf ohne Kabel 2 nichtbelegt ASI Sonderanschluss 2 auf Anfrage 3 ASI 4 nichtbelegt ASI Formkabel vn Flachkabelklemme Leitungsstecker M12 Flanschstecker M12 Buchse Rundkabel 1 m lang 1066 55 INSTALLATION INBETRIEBNAHME burkert Handhabung der Flachkabelklemme Mit der Flachkabelklemme f r ASI Formkabel wird die Kontaktierung in Form einer Durchdringungtechnik realisiert Der elektrische Anschluss erfolgt dabei ohne Schneiden und ohne Abisolieren des Kabels ES HINWEIS Verschlie en Sie die zweite Kabel ffnung mit einer Kabeldichtung wenn
103. the collar of see chapter on electrical installation the cover ENT Distributed across the circumference of the casing are 4 handles that retain the O ring when the cover is being removed Take care to ensure that the newly applied O ring is positioned correctly under the handles and is resting on the casing without twisting Fit the cover Turn the cover right until it reaches the stop 6 Adjust the proximity sensors gt Using a screwdriver turn the adjusting screw spindle until the optimal position of the proximity switch has been set up gt The LED mounted on the proximity switch is an adjustment aid it lights up when reaching the corresponding threshold value the limit position micro switches When using micro switches LEDs are not Housing provided for reasons of cost Waihi cover Set the position as for the proximity collar and switches O ring seat of the micro switch very quiet as a setting aid or external electrical continuity check gt Using the switching sound LED LED EN NOTE Secure the cover where necessary to prevent unauthorised access by inserting a lead seal and or self tapping screw in the holes in the cover and the housing 14 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION AND COMMISSIONING INSTALLATION AND COMMISSIONING Pneumatic installation a 16 Wiring connect
104. tion is 0 1 mm If this tolerance is exceeded there is the danger that the proximity sensors may not function correctly Use a special installation sleeve to avoid exceeding this tolerance 12 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION Installation procedure D Fix the flange adapter to the process valve Fix switching knob to piston rod customer specific gt ensure that it is centred kd 3 Insert the control head onto the flange adapter Position the control head control head can be turned through 360 gt Secure the control head using the two screws on the side Remove the cover from the control head gt Loosen the locking screw gt Turn the cover to the left to the stop gt Pull the cover off upwards E 4 Fit the pneumatic connections english gt gt Refer to Pneumatic Installation Installation Commissioning chapter 1066 13 D je N Q e gt N D OD 2 E a T o Q o D D D o TD o bal E o ka Di 3 bag g 72 gt SS 2 Bd 2 o gt lo a CH z lt INSTALLATION burkert 5 Fit the electrical connections S Fit the cover gt Control heads without and gt Check the seat of the cover O ring with communication or pull a new O ring onto
105. und durchg ngig unverdrillt am Geh use anliegt gt Stecken Sie den Deckel auf gt Drehen Sie den Deckel bis zum Anschlag nach rechts 6 Justieren der N herungsschalter Drehen Sie mit einem Schraubendreher an der Justierschraube Spindel bis die optimale Lage der N herungsschalter eingestellt ist gt Als Justierhilfe dient die am N herungsschalter angebrachte LED sie leuchtet beim Erreichen des betreffenden Schwellwertes auf Geh use mit Deckelbund der Endlagen Mikroschalter und O Ring Sitz Bei dem Einsatz von Mikroschaltern wird aus Kostengr nden auf LEDs verzichtet gt Lageeinstellung wie bei den N herungsschaltern gt Nutzen Sie als Justierhilfe das Schaltger usch des Mikroschalters sehr leise oder eine externe elektrische Durchgangspr fung MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch LED LED ES HINWEIS Sichern Sie den Deckel gegebenenfalls gegen Fremdeingriffe durch Einf hren einer Plombe und oder einer Schneid schraube in die an Deckel und Geh use vorhandenen Bohrungen 50 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION INBETRIEBNAHME INSTALLATION INBETRIEBNAHME Pneumatische Installation ea 52 Anschlussbelegung am Steuerkopf E 52 Elektrische Installati n een ee ea 53 Sheeran a a un u 53 8 polige Schraubklenme f r 24 VDE au
106. ungen ohne Kommunikation mit Kommunikation Max elektrische Verlustleistung Anschl sse Steuerk pfe ohne Kommunikation Steuerk pfe mit Kommunikation ASI DeviceNet Magnetventile Nennleistung Betriebsart Naherungsschalter Betriebsspannung Ausgangssignal Mikroschalter Druckluft Abluft G 1 4 Arbeitsanschl sse Schlauchanschluss 6 4 mm oder 1 4 Zoll steckbar 2 5 bis 7 bar 110 l min Typ 6510 40 I min Typ 6106 Durchfluss Q Wert Luft l min Messung bei 20 C 6 bar Druck am Ventileingang und 1 bar Druckdifferenz Typ 6510 Typ 6106 Offnen 15 23 ms Schlie en 10 21 ms Messung am Ventilausgang bei 6 bar und 20 C Offnen Druckaufbau 0 bis 90 SchlieBen Druckabbau 100 bis 10 min Hub 2mm max Hub 73 mm IP 67 24V DC 10 24 110 230 V UC 10 entsprechend der ASI und DeviceNet Spezifikation 5 W bei 3 x Typ 6510 oder bei 1 x Typ 6106 Multipol 8 poliger Rundstecker DIN 45326 f r 24 V DC 8 polige Schraubklemme f r 24 V DC 2 x 6 polige Schraubklemmen f r 24 1 10 230 V UC Schneid Klemm Verbinder und Kabel Verschraubung M12 Stecker und Kabelverschraubung M12 Flanschstecker 4 polig 5 poliger Steckverbinder M12 1 W Typ 6510 3 W Typ 6106 Dauerbetrieb ED 100 8 bis 30 V DC max 100 mA kurzschlussfest potentialfrei max 1 A Schaltstrom 46 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert MONTAGE MONTAGE Mon
107. ur Stellungsr ckmeldung ausr stbar Einer dieser Sensoren kann auch ein externer Sensor sein Anschluss ber 3 polige Schraubklemme auf Leiterplatte ES HINWEIS Beachten Sie bei den vergossenen Feldbusmodulen die Nummerierung der Naherungs schalter auf der Platine bzw die Kennzeichnung am Ger t da Abweichungen zur Numme rierung in der untenstehenden Zeichnung m glich sind Justierung durch diese Bohrungen Abdeckplatte Justierung N herungs schalter 2 N herungsschalter 2 Justierung N herungsschalter 1 Leiterkarte S ule mit Spindel Magnetventil 3 Magnetventil 2 Magnetventil 1 Markierung f r Deckelmontage Geh use Abluft Elektr Anschl sse N herungsschalter 1 Pneumatische Anschl sse MS Ventil1 Ventil2 Ventil 3 Ventilflansch Schnittstelle zum Prozessventil Druckluft Merkmale Mit dem Steuerkopf Typ 1066 existiert neben den f r den eher zentralen Einsatz vorgesehenen Ventil inseln eine dezentrale L sung zur Ansteuerung von Prozessventilen Die Vorteile dieser L sung in Form der kompakten Einheit Steuerkopf mit den Pilotventilen der Stellungsr ckmeldung und optional nutzbaren Feldbusschnittstellen sind Geringer Installationsaufwand Einfache Inbetriebnahme Kurze Schaltzeiten auf Grund kurzer Wege zwischen Pilotventil und Prozessventil Haupteinsatzgebiete Lebensmittelindustrie z B Molkereien Chemische Industrie Pharmaindustrie Kosmetik
108. verture 15 23 ms fermeture 10 21 ms Mesure la sortie de la soupape 6 bars et 20 C Ouverture mont e de la pression de 0 90 Fermeture descente de la pression de 100 10 Course min 2 mm Course max 73 mm Caract ristiques lectriques Protection Tension de service sans communication avec communication Puissance lectrique max dissip e Raccords t tes de commande sans communication t tes de commande avec communication ASI DeviceNet Soupapes magnetiques Puissance nominale Mode de service D tecteurs de proximit Tension de service Signal de sortie Microcontacteur IP 67 24V DC 10 24 110 230 V UC 10 conform ment a la sp cification ASI et DeviceNet 5 W avec 3 x type 6510 ou 1 x type 6106 Multip le connecteur rond 8 p les DIN 45326 pour 24 V DC borne vis 8 p les pour 24 V DC borne vis 2x6 p les pour 24 110 230 V UC Raccord par d placement d isolation et passe c ble vis Connecteur M12 et passe c ble vis Raccord bride M12 4 p les Connecteur fiche M12 5 p les 1 W type 6510 3 W type 6106 service permanent ED 100 8 30 V DC max 100 mA r sistant aux courts circuits sans potentiel max 1 courant de commutation 82 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert MonTAGE Montage de la t te de commande 84 Adaptateur de bride 84 D ro lement d
109. w Outputs of the proximity switches pnp plus switching and are short circuit proof Proximity switch 2 Proximity Proximity switch 3 7 3 5 switch 1 GND 8 2 24VDC common earth for valves operating voltage for the proximity switches 6 4 Valve 3 1 Valve 1 Valve 2 ES NOTE The outputs of the proximity switches are pnp plus switching and are short circuit proof 2 x 6 pole screw terminals for 24 110 230 V UC The 2 x 6 pole screw terminal model consists of Cable gland with screw fitting for cable Max 1 valve Type 6106 DN1 2 2 mechanical limit switches with potential free contacts for position feedback No LED status display Printed circuit board with 2 x 6 pole screw terminals for 24 110 230 V UC gn gb green yellow oO 2 oO a e gt N KE 2 E a EC o Q o D o D o kel oO no bd o g 2 D D 2 2 D S n z E n Si Oo gt LO ig N CH Zz lt bl blue Valve Network sw black 18 1066 MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 2013 burkert INSTALLATION AND COMMISSIONING Control heads with communication AS Interface ASI Actuator Sensor Interface is a field bus system that is used for networking mainly binary sensors and actuators to a master controller Bus line Unscreened pairs ASI line as ASI format cable over
110. wer und MNS angezeigt Name der LED Art Farbe Funktion POWER einfarbig gr n LED leuchtet Ger t ist mit Spannung versorgt MNS zweifarbig Entspricht MNS LED laut DeviceNet Spezifikation rot gr n MNS Module Network Status Power LED MNS LED Module Network Status LED f r Naherungsschalter1 LED f r Ventil 1 Stecker f r N herungs schalter S1 er f r N herungs Stecker f r Ventil schalter S2 Anschluss BUS und Versorgung DIP Schalter f r Adresse und Baudrate Spannungsversorgung Schaltsignal eines eines externen N herungsschalters externen N herungsschalters aus dem Device Net Strang Zust nde der MNS LED Nach dem Anlegen von Spannung Anschluss der Netzwerkleitung wird folgender Funktionstest der zweifarbigen MNS LED ausgef hrt e LED leuchtet kurzzeitig gr n ca 1 4 s e LED leuchtet kurzzeitig rot ca s e LED dunkel Nach Abschluss des Funktionstestes k nnen durch die MNS LED die in der folgenden Tabelle beschriebe nen Ger tezust nde angezeigt werden MAN 1000010215 ML Version J Status RL released freigegeben printed 29 08 20 deutsch Ce d Ger tezustand Erl uterung Problembeseitigung Ger t ist nicht mit Spannung versorgt Dunkel Keine Spannung Ger t hat Duplicate MAC ID Test noch nicht beendet Test dauert ca 2 s nicht online Weitere Ger te anschlie en falls Ger t einziger Netzwerkteilnehmer ist Austausch des Ger

Operating Instructions

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents