Service - Graco Inc.
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1. Abb 2 6 03760 308 357 PUMPE ZUSAMMENBAUEN Die Unterpumpe 105 an den Luftmotor 101 nach den Anleitungen auf den Seiten 12 13 anbauen SYSTEMZUBEH RTEILE WARNUNG Ein Kugelhahn mit Entlastungsbohrung E und ein Materialabla ventil M werden f r dieses System ben tigt Mit Hilfe dieser Zubeh rteile kann die Gefahr schwerer k rperlicher Verletzungen einschlie lich Mat erialeinspritzung und Spritzern in die Augen und auf die Haut sowie Verletzungen durch bewegliche Teile w hrend Einstellungs oder Reparaturarbeiten an der Pumpe verringert werden Der Kugelhahn dient zum Ablassen der Luft die sich zwischen diesem Ventil und der Pumpe nach dem Schlie en des Ventils angesammelt hat Die angesam melte Luft k nnte ein unerwartetes Anlaufen der Pumpe verursachen Dieses Ventil soll in der N he der Pumpe eingebaut werden Teile Nr 112 730 bestellen Das Materialabla ventil hilft beim Ablassen des Mater ialdrucks in der Unterpumpe dem Schlauch und der Pistole Das Abziehen der Pistole allein kann in man chen F llen zum Druckentlasten nicht gen gen Teile Nr 224 774 bestellen Luft und Materialschl uche Sicherstellen da alle Luftschl uche H und Mater ialschl uche N und P in ihrer Gr e und Druckbelastbarkeit den Anforderungen des Systems entsprechen Nur geerdete Schl uche verwenden Materialschl uche m ssen an beiden Enden Knickschutzfedern a2. 308 357G Ausgabe A BETRIEBSANLEITUNG GRACO A Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige ba Warnhinweise und Informationen LESEN UND ZUM NACHSCHLAGEN ANLEITUNG AUFBEWAHREN NORMALSTAHL Dura Flo 1100 Pumpe Mit Edelstahl hartverchromter Kolbenstange und Zylinder Modell 236 932 Serie A bersetzungsverh ltnis 74 1 mit Premier Luftmotor Zul ssiger Betriebs berdruck 510 bar Zul ssiger Lufteingangsdruck 7 bar Inhaltsverzeichnis siehe Seite 2 B dE TT EEE e GRACO GmbH I Ga Moselstrasse 19 D 41464 Neuss Tel 02131 40770 Fax 02131 407758 COPYRIGHT 1995 GRACO INC VNAIDUNdEN Zee Ga a E GE E E E EE EE Ea 3 5 Zeichnungen und Teilelisten z 22 BR ea a ee ee 6 7 Siraleizutzrz za Betrieb Wartung 2222202 n sense eneene nenn 8 9 Unterpumpe us enss0ur series FOHIOIS CHE aan e E e bie e d Ek eb be BE 11 Elgera dera Sa GEURE a EE E EE a EE Ee 12 17 Technische Sea Erforderliche Werkzeuge 22222 s seen 12 ADMESSUNGEN uud ban Kr aan ar Kae ara Ausbauen der Unterpumpe 22c22c20 12 13 Montagebohrungen erie ua Einbauen der Unterpumpe 2c22c20 12 13 Garant ARE Service der Unterpumpe 22222220r20 14 17 2 308 357 Inhaltsverzeichnis WARNUNGEN Hochdruckspritzen kann schwere Verletzungen verursachen Ger t darf nur von Fachleuten ve
3. 11 die Kolbenstange 1 und den Kolben satz vom Einla geh use 16 abheben Die Kugelf hrung 27 vom Einla geh use entfernen und die Oberfl chen der F hrung berpr fen Siehe Abb 6 6 Mit einem Gummihammer die Kolbenstange 1 und den Kolbensatz aus dem unteren Teil des Zylinders 11 her ausklopfen bis der Kolben freiliegt Die Stange und den Kolben vorsichtig vom Zylinder abziehen um die Teile nicht zu zerkratzen VORSICHT Um eine m glicherweise teure Besch digung an der Stange 1 und dem Zylinder 11 zu vermeiden ist immer ein Gummihammer zu verwenden um die Stange aus dem Zylinder auszutreiben Niemals mit einem Stahlham mer die Stange austreiben 7 Mit einem Lichtstrahl die Innenfl chen des Zylinders 11 auf Kratzer oder Abnutzung untersuchen Die O Ringe 10 vom Zylinder abnehmen 8 Die flachen Enden des Kolbenventils 14 wie in Abb 7 gezeigt in einen Schraubstock geben Mit einem verstell baren Schl ssel das Kolbenkugelgeh use 12 vom Kol bensitzgeh use abschrauben Vorsichtig vorgehen um die Kolbenkugel 13 auffangen zu k nnen wenn das Kolbensitzgeh use und das Kugelgeh use auseinander genommen werden damit sie nicht auf den Boden fallen und besch digt werden kann Ee A w A N Auf 522 542 N m festdrehen VEN Schmieren 03986 Service 9 Die Kolbenstange 1 auf Kratzer oder andere Besch di gungen berpr fen Nur wenn die Stange ausgewech sel
4. befestigt siehe VORSICHT links Den Materialausla U der Pumpe an den Lufteinla V ausrichten wie in Schritt 3 im Abschnitt Ausbauen der Unterpumpe beschrieben wurde Die Unterpumpe 105 auf die Ver bindungsstangen 107 geben Die Muttern 106 auf die Verbindungsstangen 107 aufschrauben und auf 129 142 N m festdrehen Die Kupplungsmutter 103 auf den Verbindungsstange nadapter 102 locker aufschrauben Die flachen Enden des Verbindungsstangenadapters mit einem Schl ssel halten damit er sich nicht drehen kann Mit einem eins tellbaren Schl ssel die Kupplungsmutter auf 312 340 N m festdrehen Wieder alle Schl uche befestigen Das Erdungskabel wieder anbringen falls es abmontiert wurde Die Pack ungsmutter 2 zu 1 3 mit Graco TSL oder einer vertr gli chen L sung f llen Die Luftzufuhr ffnen Die Pumpe langsam laufen las sen um zu berpr fen ob sie korrekt arbeitet Bevor die Pumpe wieder in Betrieb genommen wird die Anweisungen im Warnungsabschnitt Druck entlasten auf Seite 11 ausf hren Die Packungsmutter 2 auf 129 142 N m neu festdrehen Service 101 104 A Se ITO AA K GO JON Auf 129 142 N m festdrehen IN Auf 312 340 N m festdrehen Abb 4 03633 308 357 13 Service SERVICE DER UNTERPUMPE Zerlegen Beim Zerlegen der Pumpe alle ausgebauten Teile in der ents prechenden Reihenfolge auf
5. Druck entlasten auf Seite 3 befolgen und die D se von der Pistole entfer nen Immer den niedrigst m glichen Materialdruck verwenden und w hrend des Sp lens stets auf festen Metallkontakt zwischen der Pistole dem Ventil und dem Eimer achten um die Gefahr von Verlet zungen durch Materialeinspritzung statische Funkenbildung und Spritzer zu vermeiden Material das in den Schl uchen unter hohem Druck steht kann sehr gef hrlich sein Wenn der Schlauch auf Grund von Abn tzung Besch digung oder mi br uchlicher Anwendung undicht wird bricht oder rei t kann das unter hohem Druck austretende Material schwere Verletzungen durch Materialeinspritzung oder andere Ursachen sowie Sachsch den zur Folge haben Alle Materialschl uche m ssen an beiden Enden einen Knick schutz haben Der Knickschutz sch tzt den Schlauch vor Knicken und Verbiegungen an oder in der N he der Kupplung welche zu Schlauchrissen f hren k nnen Alle materialf hrenden Verbindungen vor jedem Gebrauch fest andre hen Material das unter hohem Druck steht kann eine lockere Kup plung absprengen oder in hohem Druck aus der Kupplung austreten Niemals einen besch digten Schlauch verwenden Vor jedem Gebrauch den gesamten Schlauch auf Schnitte L cher Abrieb Aus buchtungen oder Besch digungen und auf Lockerheit der Schlauch kupplungen berpr fen Wenn etwas dementsprechendes wahrge nommen wird den Schlauch sofort auswechseln Nicht versuchen Schl u
6. LIPPEN ZEIGEN NACH St ck DrRDO PACKUNGEN SCHMIEREN Packungsumbausatz 237 167 PTFE Packungen Pos Teile Nr Nr Bezeichnung 3 109 306 V PACKUNG PTFE 4 184 201 GEGENRING 6 184 251 STUTZRING 0805 0806 St ck 10 Satz umfa t auch Teile 10 13 15 und 28 siehe Seite 19 HALSPACKUNGEN 2KOLBENPACKUNGEN LIPPEN ZEIGEN NACH OBEN beat ZT TT LIPPEN ZEIGEN NACH UNTEN PACKUNGEN SCHMIEREN 20 308 357 0805 0806 O Notizen 308 357 21 Technische Daten MODELL 236 932 PREMIER PUMPE WARNUNG Sicherstellen da alle verwendeten Materialien und L sungen chemisch kompatibel sind mit den unten angef hrten benetzten Teilen Stets vor Verwendung eines Materials oder einer L sung in dieser Pumpe die Herstellerliteratur lesen lai di galaia aua 74 1 Zul ssiger Gia a alda Ale 510 bar Zul ssiger Lufteingangsdruck ra E wann an E EE a ee e e E age 7 bar DOPDEIHUDE pro 3 8 Liter e an ee a E e ae ae ae eak ede 14 Maximale Doppelhubzanl err zn zn ge dre gre gb RL 60 Doppelh be pro Minute Maximaler F rderleistung 2222220 15 9 Liter Min bei 60 Doppelh ben Min Effektive Luftmotorfl che E 800 cm2 FUON ee ee euere 120 mm Effektive Kolbenfl che aldia alle elea 11 cm2 Maximale Betriebstemperatur der Pumpe 222ussseeneeneennennen nennen 65 5 G Burla Dro Si 3 4 NPSM MaterialeinlaBgr De
7. St ck Nr Nr 14 222 951 13 108 001 ek eek N eek ek eek ek eek 16 190 218 17 237 495 20 101 754 27 190 217 i 28 164 782 29 112 921 SA Bezeichnung St ck KOLBENVENTIL Edelstahl mit Wolframcarbidsitz 1 EINLASSKUGEL 38 1 mm DM 1 EINLASSGEH USE EINLASSVENTIL mit Wolframcarbidsitz STOPFEN 3 8 NPT KUGELF HRUNG O RING PTFE SCHRAUBE 266 7 mm lang 6 ek ek eek ek eek Diese Teile sind im Standardreparatursatz 237 166 und in den Umbaus tzen 237 167 und 237 168 enthalten die separat bestellt werden k nnen Siehe Seite 20 A Zus tzliche Warnschilder Aufkleber und Karten sind kos tenlos erh ltlich Halspackungssatz E siehe Seite 20 20 e er Ha l 10 on ee 16 17 03983 308 357 19 Reparaturs tze Standardreparatursatz 237 166 Packungen aus Leder und PTFE Pos Teile Nr Nr Bezeichnung 3 109 306 V PACKUNG PTFE 4 184 201 GEGENRING 5 184 306 V PACKUNG Leder 6 184 251 STUTZRING St ck MONN Satz umfa t auch Teile 10 13 15 und 28 siehe Seite 19 HALSPACKUNGEN KOLBENPACKUNGEN LIPPEN ZEIGEN LIPPEN ZEIGEN NACH UNTEN NACH OBEN Packungsumbausatz 237 168 Packungen Leder und UHMWPE Pos Teile Nr Nr Bezeichnung 3 109 256 V PACKUNG UHMWPE 4 184 201 GEGENRING 5 184 306 V PACKUNG Leder 6 184 251 STUTZRING Satz umfa t auch Teile 10 13 15 und 28 siehe Seite 19 HALSPACKUNGEN LIPPEN ZEIGEN NACH UNTEN KOLBENPACKUNGEN
8. anderes Rechtsmittel einschlie lich jedoch nicht ausschlie lich Folgescha densersatzforderungen f r Gewinnverluste nicht zustandegekommene Verkaufsabschl sse Personen oder Sachsch den oder andere Folgesch den zul ssig ist Jegliche Nichteinhaltung der Garantiepflichten ist innerhalb von zwei 2 Jahren ab Kaufdatum vorzubringen Graco gew hrt keine Garantie auf Zubeh rteile Ger te Materialien oder Komponenten die zwar von Graco verkauft nicht aber von Graco hergestellt werden Diese von Graco verkauften jedoch nicht von Graco hergestellten Teile unterliegen den Garantieerkl run gen der jeweiligen Hersteller soweit solche vorhanden sind Graco wird dem K ufer jegliche angemessene Hilfestellung im Falle einer Nichterbringung der Garantiepflichten eines solchen Herstellers geben Auf die folgenden Bereiche erstreckt sich die Graco Garantie nicht e Einstellung von Halspackungen e Austausch von Dichtungen oder Packungen aufgrund normaler Abn tzung Normale Abn tzung wird nicht als ein Material oder Herstellungsfehler angesehen HAFTUNGSBESCHR NKUNG In keinem Fall kann Graco f r indirekte in der Folge auftretende oder spezielle Sch den haftbar gemacht werden die sich aus der Lieferung von Ger ten durch Graco unter diesen Bestimmungen oder aus Ausstattung Leistung oder Verwendung von Produkten oder anderen G tern ergeben die hierzu verkauft werden und zwar weder aufgrund eines Vertragsbruches noch aufgrund der Nic
9. nennen era nen E a ae en ae rt gd 2 NPT Materialausla gr e este zb zp rg ERE ete erg ep nern Ete 1 NPT EIS sen een ee energie ungef hr 109 kg Benetzte Teile 2 cc 2 see Normalstahl Chromstahl Zink und Nickelplattierung Edelstahl 1 4125 und 1 4542 legierter Stahl Wolframcarbid Kugelgraphiteisen PTFE glasgef lltes PTFE Leder Delrin ist eingetragenes Warenmarken der Firma DuPont Co KEY Materialausla druck Schwarze Kurven A 7 bar Luftdruck Luftverbrauch Graue Kurven B 4 9 bar Luftdruck C 2 8 bar Luftdruck ANMERKUNG Empfohlene Pumpengeschwindigkeit f r Dauerbetrieb im schraffierten Bereich 60 CPM bar Doppelh be Min 14 28 42 56 60 70 84 98 560 490 m3 Min A 420 8 40 X S T 350 b A 4 7 00 A B e 280 5 60 B B lt 210 Pre 4 20 C C 2 80 140 70 1 40 0 Liter Min 0 3 8 76 11 4 152 190 22 8 26 5 MATERIALFLUSS LEICHT L NR 10 Einen Materialausla druck suchen bar bei einem bestimmten Materialflu Luftverbrauch der Pumpe suchen m3 min bei einem bestimmten Materialflu LPM und einem bestimmten Betriebsluftdruck bar LPM und einem bestimmten Luftdruck bar 1 Gew nschten Flu am unteren Teil der Tabelle suchen 1 Gew nschten Flu am unteren Teil der Tabelle suchen 2 Der senkrechten Linie nach oben folgen bis sie sich mit der schwarzen 2 Der senkrechten Linie nach oben folgen bis sie sich mit der
10. EN Die Pumpe wurde mit Leicht l getestet Dieses Ol wurde zum Schutz der Ger teteile in der Pumpe belassen Wenn das verwendete Material durch das l verunreinigt werden k nnte mu es mit einer vertr glichen L sung vor dem Be trieb der Pumpe ausgesp lt werden WARNUNG Vor dem Sp len zu Ihrer eigenen Sicherheit den War nabschnitt Brand und Explosionsgefahr auf Seite 4 lesen und alle Empfehlungen befolgen die dort gege ben werden 8 308 357 5 Einen Metallteil der Pistole fest gegen einen geerde ten Metalleimer dr cken und die Pistole abziehen um den Druck abzulassen 6 Abzugssperre der Pistole umlegen 7 Das Druckabla ventil erforderlich in diesem System ffnen und einen Eimer zum Auffangen des abgelas senen Materials bereithalten 8 Das Ventil bis zur n chsten Verwendung offenlassen Wenn die Vermutung besteht da D se oder Schlauch vollkommen verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der oben beschriebenen Schritte nicht vollst ndig abgelassen wurde die Haltemutter des D senschutzes oder die Schlauchkupplung ganz langsam l sen und den Druck allm hlich entlasten dann v llig l sen Danach D se oder Schlauch reinigen 104 Auf 129 142 N m festdrehen 03632 Abb 3 Betrieb Wartung Pumpe starten und einstellen 1 Siehe Abb 2 auf Seite 6 Den Ansaugsatz T mit dem Materialeinla der Pump
11. Folge haben Kein Teil dieses Ger tes ver ndern oder modifizieren dies kann zu St rungen f hren Alle Spritzger te regelm ig berpr fen und verschlissene oder besch digte Teile unverz glich austauschen Stets Schutzbrille Handschuhe Schutzkleidung und Atemger t gem den Empfehlungen des Material und L semittelherstellers tragen Durch die hohe Geschwindigkeit mit der das Material durch Pumpe und Schlauch flie t wird statische Elektrizit t erzeugt Wenn ein Teil des Spritzsystem nicht ordnungsgem geerdet ist kann es zu Fun kenbildung kommen und das System kann gef hrlich werden Fun kenbildung kann auch auftreten wenn ein Stromkabel ein oder aus gesteckt wird Funken k nnen sowohl bei Arbeiten in geschlossenen R umen als auch im Freien die aus den verwendeten L sungen und Materialien entstehenden D mpfe sowie Staubpartikel und andere flammbare Substanzen entz nden Dies kann Br nde oder Explosio nen sowie schwere Verletzungen und Sachsch den zur Folge haben Keine Stromkabel im Spritzbereich ein oder ausstecken wenn die Gefahr besteht da sich noch brennbare D mpfe in der Luft befinden Wenn beim Betrieb dieses Ger tes statische Funkenbildung oder auch nur ein leichter elektrischer Schlag wahrgenommen wird dann sofort mit dem Spritzen aufh ren Das gesamte System auf ord nungsgem e Erdung berpr fen Das System darf nicht wieder ver wendet werden bevor nicht der Fehler entdeckt
12. Zirkulationssystem erh ht oder verringert die Pumpe die Geschwindigkeit bei Bedarf bis die Luft zufuhr geschlossen wird 6 Den Luftregler zum Steuern der Pumpengeschwindigkeit und des Materialdrucks verwenden Immer den niedrigst m glichen Luftdruck verwenden der notwendig ist um die erw nschten Ergebnisse zu erzielen H herer Druck f hrt zu vorzeitigem Verschlei von D se und Pumpe WARNUNG Um die Gefahr zu hoher Druckbeaufschlagung des Sys tem zu vermeiden was zu Rissen in den Systemteilen f hren und schwere Verletzungen verursachen k nnte darf der angegebene maximale Lufteingangsdruck in der Pumpe niemals berschritten werden siehe Tech nische Daten auf Seite 22 7 Darauf achten da die Pumpe niemals ohne dem zu pumpenden Material arbeitet Eine trockenlaufende Pumpe kann sich selbst besch digen Ein Trockenlaufsi cherungsventil C das automatisch die Luftzufuhr zur Pumpe abschaltet wenn die Pumpe ber eine vorein gestellte Geschwindigkeit l uft kann bestellt werden Siehe Abb 2 auf Seite 6 Wenn die Pumpe zu schnell l uft sofort die Pumpe abschalten und die Luftzufuhr unterberchen Wenn der Beh lter f r die Materialzufuhr leer ist und Luft in die Leitungen gelangt ist den Beh lter wieder auff llen und die Pumpe und die Leitungen mit Material f llen oder beides sp len und mit der vertr gli chen L sung gef llt lassen Sicherstellen da die ge samte Luft aus dem System abgelasse
13. arieren siehe separate Motorteile Motor Betriebsanleitung Pumpe arbeitet aber Verstopfte Leitung oder unzureichende Reinigen Luftzufuhr erh hen Sicherstellen da die Ausla bei beiden Luftzufuhr Ventile geschlossen oder Ventile ge ffnet sind H ben gering verstopft Materialschlauch oder Pistole verstopft ffnen reinigen Schlauch mit gr erem Innendurchmesser des Materialschlauches Innendurchmesser verwenden Schlauch mu f r zu klein 510 Bar ausgelegt sein Packungen in der Unterpumpe abgenutzt Packungen auswechseln Pumpe arbeitet aber Einla ventil offen oder abgenutzt Ventil reinigen Service durchf hren geringer Ausla beim Abw rtshub Pumpe arbeitet aber Kolbenventil oder Packungen offen oder Ventil reinigen Packungen auswechseln geringer Ausla beim abgenutzt Aufw rtshub Pumpengeschwindigkeit Materialzufuhrbeh lter leer Neu f llen und System vorf llen unregelm ig oder zu hoch Kolbenventil oder Packungen offen oder Ventil reinigen Packungen auswechseln abgenutzt Einla ventil offen oder abgenutzt Ventil reinigen Service durchf hren Um feststellen zu k nnen ob der Materialschlauch oder die Pistole verstopft ist zuerst die Anweisungen im untenstehenden Abschnitt Druck entlasten ausf hren Dann den Materialschlauch abnehmen und einen Beh lter zum Materialausla der Pumpe stellen um austretendes Mate rial aufzufangen Die Luftzufuhr gerade so weit ffnen da die Pump
14. ch wie m glich chirurgisch zu behandeln Die Behandlung nicht zum Fest stellen der Toxizit t aufschieben Die Toxizit t ist bei manchen exotis chen Beschichtungen von Bedeutung die direkt in den Blutkreislauf eingespritzt werden Es kann empfehlenswert sein einen plastischen Chirurgen oder Handchirurgen hinzuzuziehen Sicherheitsvorrichtungen der Pistole Vor jeder Anwendung des Ger ts sicherstellen da alle Sicherheits vorrichtungen an der Pistole richtig funktionieren Kein Teil der Pistole entfernen oder ver ndern dies kann zu St rungen f hren und erns thafte Verletzungen zur Folge haben Abzugssperre Bei Unterbrechen des Spritzvorgangs selbst f r einen Augenblick die Abzugssperre der Pistole stets in die geschlossene Stellung umlegen um die Pistole au er Betrieb zu setzen Bei Nichtumlegen der Abzugssperre kann die Pistole versehentlich ausgel st werden Abzugsschutz falls vorhanden Pistole niemals ohne Abzugsschutz betreiben Dieser Schutz verhin dert da die Pistole versehentlich ausgel st werden kann wenn sie auf den Boden f llt oder gesto en wird Diffuser nur bei Spritzpistolen Der Pistolendiffuser zerteilt den Spritzstrahl und verringert bei nicht eingebauter D se das Risiko von Verletzungen durch eingespritztes Material Die Arbeitsweise des Diffusers regelm ig pr fen Die Anlei tungen im rechts stehenden Abschnitt Druck entlasten befolgen dann die Spritzd se entfernen Die Pistole in eine
15. che die unter hohem Druck stehen neu anzukuppeln oder sie mit Klebeband oder anderen Mitteln zu reparieren Ein reparierter Schlauch kann keine Sicherheit bei hohem Druck gew hren Schl uche vorsichtig behandeln und verlegen Schl uche nicht zum Ziehen der Ger te verwenden Keine Materialien verwenden die nicht mit der Seele und der H lle des Schlauchs vertr glich sind Graco Schl uche d rfen keinen Temperaturen ber 82 C oder unter 40 C ausgesetzt werden SICHERHEIT BEI VERWENDUNG DES SCHLAUCHS WICHTIG Erdschlu des Schlauchs aufrechterhalten Die Aufrechterhaltung des Schlaucherdschlusses ist wichtig um die Erdung des gesamten Spritzsystems zu gew hrleisten Die Luft und Materialschl uche sind mindestens einmal pro Woche auf ihren elek trischen Widerstand zu berpr fen Wenn der verwendete Schlauch keine Markierung aufweist auf der der maximale elektrische Widers tand ausgewiesen ist sollte der H ndler oder Hersteller des Schlauchs nach den maximalen Widerstandswerten gefragt werden Ein Widerstandsme ger t im entsprechenden Bereich des Schlauches verwenden um den Widerstand zu messen Wenn der Widerstand die empfohlenen Werte berschreitet ist er sofort auszu wechseln Ein nicht oder schlecht geerdeter Schlauch kann das Sys tem gef hrlich machen Siehe Abschnitt BRAND UND EXPLO SIONSGEFAHR auf Seite 4 GEFAHR DURCH BEWEGLICHE TEILE Bewegliche Teile k nnen Finger oder andere K rperteile que
16. e anl uft Wenn die Pumpe durch die ffnung der Luftzufuhr anl uft bedeutet das da der Materialschlauch oder die Pistole verstopft sind ANMERKUNG Wenn der Luftmotor vereist ist die Technische Hilfe bei Graco anrufen WARNUNG Druck entlasten 5 Einen Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metal Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschlie lich Materialein u nn und die Fistole abziehen um den Druck abzu spritzung Spritzern in die Augen oder auf die Haut oder Verletzun gen durch bewegliche Teile zu vermeiden sollten immer die folgen den Schritte ausgef hrt werden wenn die Pumpe ausgeschaltet a a ERK ein Teil des Systems berpr ft oder Servicearbeiten vorgenommen 7 Das Druckabla ventil erforderlich in diesem System ffnen D sen eingebaut gereinigt oder ausgewechselt werden und und einen Eimer zum Auffangen des abgelassenen Materials immer wenn die Spritzarbeiten beendet werden bereithalten 1 Abzugssperre der Pistole umlegen 8 Das Ventil bis zur n chsten Verwendung offenlassen 2 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten Wenn die Vermutung besteht da D se oder Schlauch vollkom men verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der obigen 3 Den Kugelhahn mit Entlastungsbohrung erforderlich in die Schritte nicht vollst ndig abgelassen wurde die Haltemutter des sem System schlie en D senschutzes oder die Schlauchkupplung ganz langsam l sen und den Druck allm hlich entlasten dann v ll
17. e verbinden und das Rohr in das anzusaugende Material geben 2 Sicherstellen da der Luftregler F geschlossen ist Dann den Kugelhahn E der Pumpe ffnen Einen Me tallteil der Spritzpistole S fest an eine Seite eines geer deten Metalleimers dr cken und den Abzug ge ffnet halten Nun langsam den Luftregler ffnen bis die Pumpe anl uft 3 Die Pumpe langsam laufen lassen bis die gesamte Luft herausgedr ckt wurde und die Pumpe und die Schl uche vollst ndig vorgef llt sind Den Pistolenabzug loslassen und die Abzugssperre umlegen Die Pumpe sollte bei Druck anhalten wenn der Abzug losgelassen wird 4 Wenn die Pumpe nicht vollst ndig vorgef llt wird das Materialabla ventil M ffnen Das Materialabla ventil ist als Entl ftungsventil zu verwenden bis das Material aus dem Ventil flie t Siehe Abb 2 Das Materiala bla ventil schlie en ANMERKUNG Wenn die Materialbeh lter gewechselt wer den m ssen und der Schlauch und die Pis tole bereits vorgef llt sind das Materiala bla ventil M ffnen um beim Vorf llen der Pumpe zu helfen und Luft abzulassen bevor diese in den Schlauch gelangen kann Das Materialabla ventil schlie en wenn die ge samte Luft abgelassen wurde 5 Wenn die Pumpe und die Leitungen vorgef llt sind und Luft mit entsprechendem Druck und entsprechender Menge zugef hrt wurde l uft die Pumpe an wenn die Pistole ge ffnet wird und stoppt wenn sie geschlossen wird In einem
18. en Teil des Zylinders 11 geben Den O Ring schmieren Den Zylinder auf das Einla geh use 16 geben Mit einem Gummihammer auf den oberen Teil der Kolbenstange 1 klopfen um den Zylinder zu setzen Den O Ring 10 auf den oberen Teil des Zylinders 11 geben Den O Ring schmieren Das Ausla geh use 9 auf den Zylinder geben Schmiermittel auf die sechs langen Hutschrauben 29 auftragen Die Hutschrauben durch das Ausla geh use 9 hindurchstecken und locker in das Einla geh use 16 einschrauben Die Schrauben ber Kreuz und gleichm ig mit einem Steckschl sel anziehen dann mit 244 264 N m festdrehen Siehe Abb 8 Die Pumpe der L nge nach in einen Schraubstock geben wobei die Klemmbacken am Ausla geh use 9 aufliegen wie dies in Abb 5 gezeigt wird Den O Ring 28 am Einla ventil 17 installieren Den O Ring und die Gewinde des Einla ventils schmieren Die Einla kugel 15 in das Einla geh use 16 geben dann das Einla ventil von Hand in das Einla geh use einschrauben Mit einem Drehmomentschl ssel das Einla ventil 17 mit 522 542 N m anziehen Siehe Abb 5 Die Packungsmutter 2 auf 129 142 N m festdrehen Die Unterpumpe wieder wie auf Seite 12 beschrieben an den Luftmotor anschlie en TAN Auf 129 142 N m festdrehen VEN Auf 522 542 N m festdrehen A N Auf 386 407 N m festdrehen Schmieren A Gewindedichtung auftragen N Lippen zeigen nach oben A N Lippen zeigen nach
19. en befestigt ist den Wagen langsam nach hinten neigen bis der Griff am Boden aufliegt dann die Unterpumpe abmontieren 4 Mit einem einstellbaren Schl ssel oder einem Hammer und Dorn die Kupplungsmutter 103 vom Verbindungs stangenadapter 102 abschrauben Die Klemmbacken 108 entfernen Vorsichtig vorgehen damit sie nicht verlorengehen oder auf den Boden fallen Siehe Abb 4 12 308 357 Die flachen Ende der Verbindungsstangen mit einem Schl ssel halten damit sie sich nicht drehen k nnen Die Muttern 106 von den Verbindungsstangen 107 abschrauben Vorsichtig die Unterpumpe 105 vom Motor 101 entfernen Siehe Seite 14 Service der Unterpumpe Zur Durchf hrung von Servicarbeiten am Luftmotor siehe beiliegende separate Motor Betriebsanleitung EINBAUEN DER UNTERPUMPE 1 Den Verbindungsstangenadapter 102 in die Luftmotor welle hineinschrauben Die flachen Enden der Motor welle mit einem Schl ssel festhalten damit sie sich nicht drehen k nnen und den Adapter auf 312 340 N m fest drehen Siehe Abb 4 Die Verbindungsstangen 107 unten in den Luftmotor 101 hineinschrauben Einen Schl ssel auf die flachen Fl chen der Verbindungsstange setzen und mit 129 142 Nm anziehen Sicherstellen da die Kupplungsmutter 103 und die Klemmbacken 108 korrekt an der Kolbenstange 1 positioniert sind Mindestens zwei Helfer m ssen die Pumpe halten w hrend eine dritte Person die Pumpe wieder am Motor
20. f die entsprechen von Systemkomponenten und Zubeh rteilen dar Der den Abbildungen und Teilezeichnungen Graco H ndler oder die Technische Hilfe bei Graco siehe ANMERKUNG Zubeh rteile sind bei Ihrem Graco H ndler u Sale DNS EZ A ARRA E erh ltlich Wenn eigene Zubeh rteile ver Systems das Ihren besonderen Anforderungen entspricht wendet werden mu sichergestellt werden da die Gr e und die m gliche Druckbelas tung den Anforderungen des Systems ents prechen LEGENDE A Pumpe B Fahrgestell C Trockenlaufsicherungsventil Einbaus telle D Luft ler Einbaustelle E Kugelhahn mit Entlastungsbohrung f r Pumpe erforderlich Luftregler TYPISCHER INSTALLATION G Luftverteiler N Geerdeter Materialzufuhrschlauch H Geerdeter Luftzufuhrschlauch P Wippend Schlauch J Luftfilter R Pistolendrehgelenk K Kugelhahn S Airless Spritzpistole f r Zubeh rteile T Ansaugsatz L Materialfilter enth lt Abla ventil Y Erdungskabel erforderlich M Materialabla ventil erforderlich siehe Seite 4 f r Installationsanleitung HAUPTLUFTLEITUNG Y
21. gef hrt D sen eingebaut gereinigt oder ausgewechselt werden und immer wenn die Spritzarbeiten beendet werden 1 Abzugssperre der Pistole umlegen 2 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten 3 Das entl ftbare Hauptventil schlie en erforderlich in Ihrem Sys tem 4 Abzugssperre der Pistole l sen 5 Einen Metallteil der Pistole fest gegen einen geerdeten Metal leimer dr cken und die Pistole abziehen um den Druck abzulas sen 6 Abzugssperre der Pistole umlegen 7 Das Druckabla ventil erforderlich in Ihrem System ffnen und einen Eimer zum Auffangen des abgelassenen Materials berei thalten 8 Das Ventil bis zur n chsten Verwendung offenlassen Wenn die Vermutung besteht da D se oder Schlauch vollkommen verstopft sind oder der Druck nach Ausf hrung der obigen Schritte nicht vollst ndig abgelassen wurde die Haltemutter des D sens chutzes oder die Schlauchkupplung ganz langsam l sen und den Druck allm hlich entlasten dann v llig l sen Danach D se oder Schlauch reinigen 308 357 3 Allgemeine Sicherheit Bei Mi brauch des Spritzger tes oder Zubeh rs wie z B zu hohe Druckbeaufschlagung Ver nderung von Teilen Verwendung unvertr glicher Chemikalien und Spritzmaterials oder Verwendung verschlissener oder besch digter Teile k nnen diese brechen und Materialeinspritzung Spritzer in die Augen oder auf die Haut oder andere schwere Verletzungen sowie Brand Explosion oder Sachsch den zur
22. grauen Kurve Kurve des ausgew hlten Materialausla drucks kreuzt An den linken Rand des ausgew hlten Luftverbrauchs kreuzt An den rechten Rand der Skala der Skala gehen und den Materialausgangsdruck ablesen gehen und den Luftverbrauch ablesen 22 308 357 Abmessungen Montage bohrungen Premier Pumpen Drei M16x2 0 101 5 mm W 50 7 mm 02246 E Pumpenmo C dell 236 932 1146 9 mm 746 0 mm 400 9 mm 413 0 mm 2 Zoll NPT I 1 Zoll NPT l 3 4 NPSM I 308 357 23 Graco Garantie Graco garantiert da alle Ger te die von Graco hergestellt werden und den Namen Graco tragen zum Zeitpunkt des Verkaufs durch einen autorisierten Graco Vertragsh ndler an den Originalk ufer frei von Material und Herstellungsfehlern sind Graco wird innerhalb einer Zeitdauer von zw lf Monaten ab dem Verkaufsdatum alle Teile des Ger tes die von Graco als schadhaft anerkannt wurden reparieren oder austauschen Diese Garantie ist nur dann g ltig wenn das Ger t in bereinstimmung mit den schriftlichen Empfeh lungen von Graco installiert bedient und gewartet wurde Diese Garantie erstreckt sich nicht auf allgemeinen Verschlei oder jegliche Fehlfunktion Besch digung oder jeglichen Verschlei aufgrund von fehlerhafter Installation falscher Anwendung Abrieb Korrosion inadequater oder falscher Wartung Vernachl ssi gung Durchf hrung unerlaubter Ver nderungen
23. ht erf llung von Garantiepflichten noch aufgrund von Fahrl ssigkeit von Graco noch aufgrund anderer Umst nde Zusatz zur Graco Garantie SPEZIALGARANTIE F R DURA FLO UNTERPUMPEN Ohne zus tzliche Kosten bietet Graco erweiterte Garantieleistungen f r Dura Flo Unterpumpen Diese Garantieleistungen gelten 36 Monate ab Kaufdatum Voraussetzung ist da der Endverbraucher das Ger t bei einem autorisierten Graco Vertragsh ndler zur eigenen Verwendung erstanden hat Alle anderen Fristen und Bedingungen der Graco Garantieleistungen gelten in vollem Umfang Verkaufsstellen Atlanta Chicago Dallas Detroit Los Angeles Mt Arlington N J Auslandsstellen Canada England Korea Switzerland France Germany Hong Kong Japan GRACO GmbH Moselstrasse 19 D 41464 Neuss Tel 02131 40770 Fax 02131 407758 GEDRUCKT IN BELGIEN 308 357 01 95 24 308 357
24. ig l sen Danach 4 Abzugssperre der Pistole l sen D se oder Schlauch reinigen 308 357 11 Service ERFORDERLICHE WERKZEUGE Satz verstellbarer Schl ssel 23 mm Steckschl ssel Gro e Rohrzange Drehmomentschl ssel Gummihammer O Ringhaken Gro er Schraubstock Gewindefett Gewindedichtung AUSBAUEN DER UNTERPUMPE 1 Die Pumpe nach M glichkeit sp len Die Pumpe in der untersten Position des Hubes stoppen Die Anleitungen des Abschnitts Druck entlasten auf Seite 11 ausf hren 2 Luftschlauch und Materialschlauch abmontieren 3 Unterpumpe 105 vom Motor 101 folgenderma en abnehmen die Position des Materialauslasses U der Pumpe relativ zum Lufteinla V des Motors gut mer ken Wenn am Motor keine Servicearbeiten durchgef hrt werden m ssen Motor nicht abmontieren VORSICHT Sicherstellen da mindestens zwei Helfer zum Hochhe ben Tragen oder Abnehmen der Pumpe bereitstehen Diese Pumpe ist f r eine einzige Person zu schwer Wenn die Unterpumpe von einem Motor abmontiert wird der noch befestigt ist z B an einer Wandhalter ung mu sichergestellt werden da die Unterpumpe gest tzt wird w hrend sie abgebaut wird damit sie nicht hinunterfallen und Verletzungen oder Sach besch digungen verursachen kann Dies geschieht dadurch da die Pumpe fest angebunden oder von mindestens zwei Personen gehalten wird w hrend eine dritte Person sie abmontiert Wenn die Pumpe auf einem Wag
25. in den Abschnitten Brand und Explosionsgefahr und Erdung auf Seite 4 beschrieben zu erden 308 357 7 Betrieb Wartung WARNUNG Druck entlasten Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschlie lich Mat erialeinspritzung Spritzern in die Augen oder auf die Haut oder Verletzungen durch bewegliche Teile zu vermeiden sollten immer die folgenden Schritte ausgef hrt werden wenn die Pumpe ausgeschaltet ein Teil des Systems berpr ft oder Servicearbeiten vorgenommen D sen ein gebaut gereinigt oder ausgewechselt werden und immer wenn die Spritzarbeiten beendet werden 1 Abzugssperre der Pistole umlegen 2 Die Luftzufuhr zur Pumpe abschalten 3 Den Kugelhahn schlie en erforderlich in diesem Sys tem 4 Abzugssperre der Pistole l sen PACKUNGSMUTTER NASSBEH LTER Vor dem Starten die Packungsmutter 2 zu 1 3 mit Graco TSL Fl ssigkeit oder einer vertr glichen L sung f llen Siehe Abb 3 Die Packungsmutter wird bei der Herstellung mit dem richti gen Drehmoment festgezogen und ist betriebsbereit Wenn sie locker werden sollte und Material aus den Halspackungen austritt sind zuerst die im obenstehenden Warnungsabsch nitt Druck entlasten angegebenen Schritte auszuf hren dann ist die Mutter mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel 104 auf ein Drehmoment von 129 142 N m fest zuziehen Dieser Vorgang ist bei Bedarf zu wiederholen Die Packungsmutter darf nicht zu fest zugedreht werden PUMPE SP L
26. legen um den Zusammenbau zu erleichtern ANMERKUNG Der Reparatursatz 237 166 kann bestellt werden F r ein optimales Ergebnis sollten alle im Satz enthaltenen neuen Teile verwen det werden Die im Satz enthaltenen Teile sind mit einem Sternchen gekennzeichnet zum Beispiel 3 S tze zum Umbau der Pumpe mit Packungen aus verschiedenen Materialien sind ebenfalls erh ltlich Siehe Seite 20 1 Die Pumpe der L nge nach in einen Schraubstock geben wobei die Klemmbacken am Ausla geh use 9 aufliegen wie dies in Abb 5 gezeigt wird Mit dem im Lieferumfang enthaltenen Schl ssel 104 die Packung smutter 2 lockern aber noch nicht entfernen 2 Mit einer Rohrzange das Einla ventil 17 vom Ein la geh use 16 abschrauben Vorsichtig vorgehen und die Einla kugel 15 rechtzeitig auffangen wenn das Einla ventil entfernt wird damit sie nicht hinunterfallen und besch digt werden kann Den O Ring 28 vom Ein la ventil entfernen Die Kugel und den Sitz D des Ein la ventils auf Verschlei oder Besch digung berpr fen Siehe Abb 5 3 Die Pumpe aufrecht in den Schraubstock stellen Die sechs langen Hutschrauben 29 mit einem 23 mm Steckschl ssel entfernen Siehe Abb 8 DO Abb 5 14 308 357 Am D D EO BO 4 Das Ausla geh use 9 gerade von der Pumpe hochhe ben Vorsichtig sein damit die Kolbenstange 1 beim Ent fernen des Geh uses nicht zerkratzt wird Siehe Abb 6 5 Den Zylinder
27. n Abb 8 ANMERKUNG Siehe Seite 20 wenn die Pumpe f r Packun gen aus anderen Materialien umgebaut wer den soll Die flachen Enden des Kolbensitzgeh uses 14 in einen Schraubstock geben Die Kugel 13 auf den Kolbensitz E geben Das Kolbenkugelgeh use 12 mit der Hand auf das Kolbensitzgeh use schrauben dann auf 386 407 N m festdrehen Siehe Abb 7 Die Halspackungen schmieren und in der folgenden Reihenfolge in das Ausla geh use 9 geben wobei die Lippen der V Packungen nach unten zeigen den St tzring 6 vier V Packungen aus Leder 5 eine V Packung aus PTFE 3 und den Gegenring 4 Siehe Details zur Anbringung der Halspackungen in Abb 8 ANMERKUNG Siehe Seite 20 wenn die Pumpe f r Packun 9 16 gen aus anderen Materialien umgebaut wer den soll Die Gewinde der Packungsmutter 2 schmieren und locker in das Ausla geh use 9 einbauen 308 357 10 11 12 19 14 Die Kolbenpackungen schmieren Die Kolbenstange 1 und den Kolbensatz in den Zylinder 11 hinunterschie ben Der Zylinder ist symmetrisch das hei t es spielt keine Rolle welches Ende nach oben weist Mit einem Gummihammer die Stange in den Zylinder treiben bis das Kolbenventil 14 nahe am unteren Teil des Zylind ers ist Die Kugelf hrung 27 in das Einla geh use 16 geben Das Einla geh use mit der Vorderseite nach oben in den Schraubstock geben Siehe Abb 6 Den O Ring 10 auf den ober
28. n geerdeten Metal leimer richten und die Pistole fest gegen den Eimer dr cken Bei m glichst niedrigem Druck die Pistole abziehen Wird das austretende Material nicht in einen unregelm igen Strom zerteilt den Diffuser unverz glich austauschen GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG D senschutz nur bei Pistolen W hrend des Spritzens mu der D senschuitz stets an der Spritzpis tole angebracht bleiben Der D senschutz dient als Warnung vor der Gefahr von Materialeinspritzung und verringert das Risiko die Finger oder einen K rperteil versehentlich in die N he der D se zu bringen Er kann dieses Risiko jedoch nicht v llig vermeiden Sicherheit im Umgang mit der D se Beim Reinigen oder Auswechseln der D se extrem vorsichtig sein Wenn die D se w hrend des Spritzens verstopft sofort die Abzugs sperre der Pistole des Ventils umlegen Immer die Anleitungen im Abschnitt Druck entlasten befolgen wenn die D se zum Reinigen abgenommen wird Materialansammlungen an der D se niemals abwischen bevor nicht der gesamte Druck abgelassen und die Abzugssperre der Pistole des Ventils umgelegt wurde Druck entlasten Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschlie lich Materialeinsprit zung Spritzern in die Augen oder auf die Haut oder Verletzungen durch bewegliche Teile zu vermeiden sollten immer die folgenden Schritte ausgef hrt werden wenn die Pumpe ausgeschaltet ein Teil des Systems berpr ft oder Servicearbeiten durch
29. n wurde Pumpe abschalten und pflegen Zum Abschalten ber Nacht die Anweisungen im Abschnitt Druck entlasten unter Warnung auf Seite 8 befolgen Die Pumpe am niedrigsten Punkt des Hubes stoppen damit kein Material an der vorstehenden Unterpumpenstange antrock nen und dadurch die Halspackungen besch digen kann Die Pumpe immer sp len bevor das Material an der Unter pumpenstange eintrocknet Niemals Wasser oder Material das auf Wasser basiert ber Nacht in der Pumpe lassen Zuerst mit Wasser oder einer vertr glichen L sung dann mit L sungsbenzin sp len Den Druck ablassen aber das L sungsbenzin zum Schutz der Pumpenteile vor Korrosion in der Pumpe belassen 308 357 9 Notizen 10 308 357 Fehlersuche PROBLEM URSACHE L SUNG Pumpe arbeitet nicht Leitung verstopft oder nicht ausreichende Reinigen Luftzufuhr erh hen Sicherstellen da Luftzufuhr geschlossene oder verstopfte Ventile ge ffnet sind Ventile Materialschlauch oder Pistole verstopft ffnen reinigen Schlauch mit gr erem Innendurchmesser des Materialschlauchs Innendurchmesser verwenden Schlauch mu f r 510 zu gering bar ausgelegt sein Material an Kolbenstange eingetrocknet Reinigen Pumpe immer am untersten Punkt des Hubes stoppen Na beh lter stets zu 1 3 mit vertr glicher L sung gef llt halten Schmutzige abgenutzte oder besch digte Reinigen oder rep
30. oder Einbau von Teilen die keine Original Graco Teile sind Ebensowenig kann Graco f r derartig verursachte Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei haftbar gemacht werden Auch kann Graco nicht f r Fehlfunktionen Besch digungen oder Verschlei haftbar gemacht werden die sich aus der Unvertr glichkeit von Graco Ger ten mit Strukturen Zubeh rteilen Ger ten oder Materialien ergeben die nicht von Graco geliefert werden oder die sich durch falsche Bau weise Herstellung Installation Bedienung oder Wartung oder durch Strukturen Zubeh rteile Ger te oder Materialien die nicht von Graco geliefert werden ergeben Diese Garantie gilt unter der Bedingung da das Ger t f r welches die Garantieleistungen beansprucht werden kostenfrei an einen autorisierten Graco Vertragsh ndler geschickt wird um den angegebenen Schaden zu best tigen Wird der angegebene Schaden best tigt so wird jeder schadhafte Teil von Graco kostenlos repariert oder ausgetauscht Das Ger t wird kostenfrei an den Original k ufer zur ckgesandt Sollte sich bei der berpr fung des Ger tes kein Material oder Herstellungsfehler nachweisen lassen so werden die Reparaturen zu einem angemessenen Preis durchgef hrt der die Kosten f r Ersatzteile Arbeit und Transport umfa t Gracos einzige Verpflichtung sowie das einzige Rechtsmittel des K ufers bei Nichteinhaltung der Garantiepflichten ergeben sich aus dem oben dargelegten Der K ufer anerkennt da kein
31. rwendet werden Alle Warnungen beachten Alle Betriebsanleitungen vor Inbetriebnahme der Ger te sorgf ltig durchlesen Allgemeine Sicherheit Dieses Ger t erzeugt sehr hohen Materialdruck Durch Spritzer aus der Pistole Lecks oder gerissenen Bauteilen kann Material in die Haut oder den K rper eindringen und u erst schwere Verletzungen zur Folge haben die u U eine Amputation erforderlich machen Material spritzer in die Augen oder auf die Haut k nnen au erdem zu schweren Gesundheitssch den f hren Pistole NIEMALS auf Menschen oder K rperteile richten Hand oder Finger NIEMALS ber die Spritzd se legen W hrend des Spritzens mu stets der D senschutz an der Pistole angebracht sein Vor dem Reinigen oder Entfernen der D se oder der Wartung eines Ger ts in der Anlage immer die im Abschnitt Druck entlasten ange gebenen Schritte ausf hren NIEMALS versuchen undichte Stellen mit der Hand oder dem K rper abzudichten oder abzulenken Vor jeder Anwendung des Ger ts sicherstellen da die Sicherheits vorrichtungen richtig funktionieren rztliche Warnung e Wunden durch Airless Spritzen Wenn Material in die Haut eingedrungen ist sofort den Notarzt auf suchen Die Wunden d rfen nicht als einfache Schnittwunden behandelt werden Dem Arzt genau mitteilen welches Material ein gespritzt wurde HINWEIS F R DEN ARZT Einspritzung in die Haut ist eine trauma tische Verletzung Es ist wichtig die Verletzung so ras
32. sch die Luftzufuhr zum Motor ab Eine zu schnell laufende Pumpe kann sehr leicht besch digt werden e Ein Luftverteiler G hat einen 1 NPT Lufteinla Er wird an der Pumpenhalterung befestigt und stellt ffnun gen zum Anschlu von Leitungen f r druckluftbetriebene Zubeh rteile zur Verf gung e Ein Luftfilter J h lt gef hrlichen Schmutz und Feuch tigkeit von der Druckluftzufuhr fern e Ein zweiter Kugelhahn K dient zum Abtrennen der an der Luftleitung montierten Zubeh rteile f r Servicearbei ten Dieser Hahn ist stromaufw rts von allen anderen Zubeh rteilen der Luftleitung anzubringen Materialleitungszubeh r Die folgenden Zubeh rteile an den in Abb 2 gezeigten Stel len installieren und bei Bedarf Adapter verwenden e Einen Materialfilter L mit einem 250 Micron Element aus Edelstahl zum Filtern von Partikeln aus dem Mate rial wenn dieses aus der Pumpe austritt Der Filter enth lt ein Materialabla ventil M welches im System zum Entlasten des Druckes in Schlauch und Pistole ben tigt wird siehe WARNUNG links e Eine Pistole S verteilt das Material Die in Abb 2 gezeigte Pistole ist eine Airless Spritzpistole f r Material ien mit leichter bis mittlerer Viskosit t e Ein Pistolendrehgelenk R gibt der Pistole mehr Bewe gunggsfreiheit e Ein Ansaugsatz T erm glicht es der Pumpe Material aus einem 19 Eimer zu saugen ERDUNG WARNUNG Vor dem Betrieb der Pumpe ist das System wie
33. t werden mu ist sie vom Kolbenkugelgeh use 12 abzuschrauben Zu diesem Zweck einen verstellbaren Schl ssel an die flachen Enden der Stange anlegen 4 AN 10 Die St tzringe und V Packungen P vom Kolbenventil e 14 entfernen und berpr fen Die Kugel 13 den Sitz E und die F hrungen F am Geh use auf Verschlei oder Besch digungen untersuchen Siehe Abb 8 11 Die Packungsmutter 2 vom Ausla geh use 9 abschrauben Die St tzringe und V Packungen T ent fernen und berpr fen 12 Alle Teile mit einer vertr glichen L sung reinigen und auf Abn tzung oder Besch digungen untersuchen Bita u ar AN Auf 386 407 N m festdrehen ZE KO 03793 be Abb 7 04048 Abb 6 308 357 15 Service Zusammenbau Wenn es notwendig war das Kolbenkugelgeh use 12 von der Kolbenstange 1 zu entfernen die Gewinde der Stange und des Kugelgeh uses reinigen und Gewin deschmiere auftragen Das Kugelgeh use auf die Stange schrauben und von Hand festziehen Die flachen Enden des Kolbenkugelgeh uses in einen Schraubstock geben und die Stange auf 386 407 N m festdrehen Siehe Abb 8 Die Kolbenpackungen auf das Kolbenventil 14 in der folgenden Reihenfolge geben wobei die Lippen der V Packungen nach oben zeigen den Gegenring 4 eine V Packung aus PTFE 3 vier V Packungen aus Leder 5 und den St tzring 6 Siehe Details zur Anbringung der Kolbenpackungen i
34. tschen oder abtrennen Zu allen beweglichen Teilen gen gend Abstand hal ten wenn die Pumpe gestartet oder mit ihr gearbeitet wird Vor War tungsarbeiten an der Pumpe die unter Druck entlasten auf Seite 3 beschriebenen Schritte ausf hren damit das Ger t nicht unversehens startet Bei Premier Luftdruckpumpen bewegen sich die Kipphebel unter der Kipphebelabdeckung wenn Luft zum Motor zugef hrt wird Die Pumpe darf nie ohne Kipphebelabdeckung betrieben werden Alle zutreffenden rtlichen und nationalen Vorschriften betreffend Brandschutz und Anwendung elektrischer Ger te sowie alle Sicherheitsvorschriften einhalten WARNUNG Macht den Anwender darauf aufmerksam Situationen zu vermeiden oder zu korrigieren die k rperliche Sch den verursachen k nnten VORSICHT Macht den Anwender darauf aufmerksam Situationen zu vermeiden oder zu korrigieren die Sachsch den ver ursachen k nnten BEGRIFFE ANMERKUNG Weist auf wichtige Vorg nge oder hilfreiche Informa tionen hin HINWEIS Gem ss Richtlinien f r Fl ssigkeitsstrahler der Berufs genossenschaft m ssen Ger te mindestens alle 12 Monate durch Fachkundige z B Graco H ndler auf ihren arbeitssicheren Zustand berpr ft werden wobei die Ergebnisse der Pr fung schriftlich festzuhalten sind 308 357 5 Einbau ANMERKUNG Positionsnummern und Buchstaben in Klam Abb 2 stellt nur eine Hilfe f r die Auswahl und den Einbau mern im Text verweisen au
35. ufweisen Ein Wippend Schlauch P und ein Drehgelenk R sollten zwischen dem Hauptmat erialschlauch N und der Pistole S eingebaut werden um der Pistole gr ere Bewegunggsfreiheit zu erm glichen Montagezubeh r Die Montage der Pumpe A mu der geplanten Installation des Systems entsprechen Abb 2 zeigt ein System das auf einem fahrbaren Wagen montiert ist F r Pumpenabmessun gen und Montagebohrungen siehe Seite 23 Wenn ein Bodenstativ verwendet wird ist dessen separate Betriebsanleitung f r Hinweise zu Einbau und Betrieb heran zuziehen Luftleitungszubeh r Die folgenden Zubeh rteile an den in Abb 2 gezeigten Stel len installieren und bei Bedarf Adapter verwenden e Ein Luft ler D sorgt f r automatische Schmierung des Luftmotors Einbau Ein Kugelhahn E wird im System ben tigt um die Luft die sich zwischen dem Hahn und dem Luftmotor nach Schlie en des Hahns angesammelt hat abzulassen siehe WARNUNG oben Sicherstellen da das Luft ventil von der Pumpenseite leicht zug nglich ist und da es sich stromabw rts vom Luftregler befindet Teile Nr 112 730 bestellen e Ein Luftregler F kontrolliert die Pumpengeschwindig keit und den Ausla druck indem der Luftdruck zur Pumpe eingestellt wird Der Regler ist ebenfalls in der N he der Pumpe einzubauen aber stromaufw rts vom Kugelhahn e Ein Trockenlaufsicherungsventil C erkennt wenn die Pumpe zu schnell l uft und schaltet automati
36. und beseitigt wurde Erdung Um die Gefahr statischer Funkenbildung zu verringern ist es notwen dig die Pumpe das zu bespritzende Objekt und alle anderen Spritz ger te die verwendet werden oder sich im Arbeitsbereich befinden zu erden Einzelheiten zur Erdung f r Ihren Bereich und Ihre Art von Ger t finden sich in den rtlichen Vorschriften zur Verwendung von elektrischen Ger ten Sicherstellen da alle der folgenden Teile geer det sind 1 Pumpe Erdungskabel und Klemme verwenden Siehe Abb 1 2 Luftschl uche nur geerdete Schl uche verwenden 3 Materialschl uche nur geerdete Materialschl uche verwenden 4 Luftverdichter den Anleitungen des Herstellers folgen 5 Pistole die Erdung wird durch die Verbindung mit einem richtig geerdeten Schlauch und der Pumpe erzielt 6 Materialzufuhrbeh lter gem den rtlichen Vorschriften 7 Zu bespritzendes Objekt gem den rtlichen Vorschriften 4 308 357 BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR GEFAHR DURCH MISSBRAUCHLICHE ANWENDUNG DES GERATES pa Anlagendruck Niemals den auf der Pumpe oder im Abschnitt Technische Daten auf Seite 22 angegebenen zul ssigen Betriebs berdruck oder den maxi malen Lufteinla druck berschreiten Sicherstellen da alle Spritzger te und alles Zubeh r auf den maxi malen Betriebs berdruck der Pumpe ausgelegt sind Den zul ssigen Betriebs berdruck keines im System verwendeten Teiles oder Zubeh rs berschreiten Material
37. unten Siehe Detail zu Halspackung links N Siehe Detail zu Kolbenpackung links AA Auf 244 264 N m festdrehen Detail zur Anbringung der Halspackungen 2 Pos 12 Pos 11 Pos 14 En da L Abb 8 Service DY KO A b aar 17 TEN 03984 308 357 17 Modell 236 932 Serie A Verh ltnis 74 1 mit Premier Luftmotor 101 18 308 357 Teile 03633 Pos Nr 101 1027 1031 1047 105 106t 1077 1081 Teile Nr 222 800 184 581 184 098 112 887 236 478 106 166 184 382 184 129 Bezeichnung LUFTMOTOR Premier Teile siehe 308 213 ADAPTER KUPPLUNGSMUTTER SCHL SSEL UNTERPUMPE Teile siehe Seite 19 MUTTER VERBINDUNGSSTANGE 265 mm Schulter an Schulter KLEMMBACKE St ck ek eek eek eek t Diese Teile sind im Verbindungssatz 235 416 enthalten Unterpumpe 236 478 Serie A Pos Nr Teile Nr 189 317 222 995 172 477 172 479 237 183 109 499 190 221 184 513 100 279 Kolbenpackungssatz siehe Seite 20 Bezeichnung KOLBENSTANGE PACKUNGSMUTTER WARNSCHILD nicht dargestellt WARNSCHILD nicht dargestellt AUSLASSGEH USE DICHTUNG PTFE ZYLINDER GEH USE KOLBENKUGEL 22 2 mm DM Hie I gt Teile Pos Teile
38. vertr glichkeit Sicherstellen da alle verwendeten Materialien und L sungen mit den benetzten Teilen die im Abschnitt Technische Daten auf Seite 22 angef hrt sind chemisch vertr glich sind Vor Verwendung von Mater alien oder L sungen in der Pumpe stets die Herstellerliteratur lesen 8 Alle beim Sp len verwendeten L sungsmitteleimer m ssen den rtlichen Vorschriften entsprechen Nur leitf hige Metalleimer verwenden die auf einer geerdeten Oberfl che stehen Den Eimer nicht auf eine nichtleitende Oberfl che wie zum Beispiel Papier oder Pappe stellen da dadurch die Erdung unterbrochen wird 9 Zur Aufrechterhaltung des Erdschlusses beim Sp len oder Druckentlasten stets ein Metallteil der Spritzpistole des Verteil erventils fest gegen eine Seite eines geerdeten Metalleimers dr cken dann die Pistole das Ventil bet tigen Erden des Luftmotors und der Pumpe Die Sicherungsmutter W und die Scheibe X der Erdungsklam mer l sen Ein Ende eines mindestens 1 5 mm2 dicken Erdung skabels Y in den Schlitz der Klammer Z stecken und die Sicherungsmutter fest andrehen Siehe Abb 1 Das andere Ende des Kabels mit einer guten Masse verbinden Erdungskabel und Klemme mit Teile Nr 222 011 bestellen Sicherheit beim Sp len Vor dem Sp len sicherstellen da das gesamte System und die Eimer mit dem Sp lmittel ordnungsgem geerdet sind Siehe Absch nitt Erdung auf der linken Seite Die Anleitungen im Abschnitt
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