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multiflex

1. 5 3 INUSABEIUSSYONAJBSSOJA 1 y yuiaay pun 68 9 1 Js swoueyy PAU zo 1818PUIWHONIG 181 14 0 st LO LO LO CN N HB8OSHNIO 66 LOFAd aveswe mou sg N el ee pu ze 119 InuenaBom Z S TT BundwepusPeijpug OOZOYOSOTZNO9 Ss ISDUNSZUTISSIER IESSE Jebilespieg 1 JepuayiMyjeddoq vA CA SS vS eS S GZLOYOSOTZNO9 JapulazanyssJloA EHILISA Japul AZ usajuauodwoy Ynewnaud IZZOWE ly CN alaja 33 Version 1 0 technoplus SCHALTPLANE e Er Oe E bs E Ehe E ZS e E eWWC TXh THhM 10 93 THE 13 3 Elektrischer Schaltplan SSNTYISUYy TX IX TWh usaBUNYAaYITS HOT xew Tu 1 7 THE TX Jap BUNJ YIJITSQGHY Buniu2H technoplus Version 1 0 34 he Komponenten SC Elektri 4 13 FO HN 530 dN 0282 MM 8 L10 JOWHISMIUOQ E UOZLIOH JOJOWIUOIUOUASY ane em 930 0282 MM GL 10 JOUMISMIUOQIEHISA JOJOWUOJYUOU SY mal 504 Bunisualsiene s Ve rewolnes unusysis af tl SY ees u ju uodwoy YUL asF 35 Version 1 0 technoplus 14 Au erbetriebsetzung und Entsorgung 14 1 Au erbetriebsetzung Wichtig Nach jeder vor bergehenden Stilllegung muss eine erneute Inbetriebnahme durchgef hrt werden Maschine v
2. Werkzeug Ber hrung Werkzeug Maschinenkontakt Werkst ck herausschleudern Vorschubmechanismen Werkstuckspannvorrichtung Sto gefahr Antriebe Werkzeugaggregat Steuerung unerwarteter Werkzeuganlauf Steuerung unerwartete Hubausl sung Steuerung Werkzeuganlauf beim Einpressen Sicherheitsma nahme Spannfutter mit Klemmschraube ausschlie lich Markenfabrikate aus dem Lieferprogramm des Herstellers verwenden Pers nliche Schutzausr stung tragen alle Werkzeuge hinter transparenten Abdeckungen Sicherheits Bohrtiefenanschlag Werkst ckanschl gen Niederhalter keine automatischen Vorschubbewegungen Piktogramm am Niederhalter Einpressb gel nicht vorhanden da nur langsame Hubbewegung Direktantriebe in v llig geschlossenen Getriebek sten Vorschub f r Hubbewegung ber Taster mit Kragen ohne Selbsthaltung Einhalten der Sicherheitsabst nde nach EN 294 in Abh ngigkeit vom Risiko Elektrosteuerung mit P E Wandler Taster mit Kragen ohne Selbsthaltung Abfrage des Einpressb gels mit Pneumatikventil Ausr stung nach EN 60204 Teil 1 VDE 0100 bez Elektrizit t IEC 384 L rm Pers nliche Schutzausr stung tragen Staub Absaugvorrichtung Version 1 0 technoplus 2 9 Restrisiko nach EN ISO 12100 Teil 1 2 Wichtig Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheits technischen Richtlinien gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benu
3. Die Beleuchtung des Arbeitsplatzes muss gem Arbeitsst ttenrichtlinie ausgef hrt werden 7 3 Anforderungen an den Unterbau Warnung Die Anforderungen m ssen eingehalten werden da ansonsten die Gefahr des Kippens der Maschine besteht Der Unterbau muss stabil kippsicher und vibrationsfrei sein Der Hersteller empfiehlt seinen Unterbau Zubeh r zu verwenden Es kann stattdessen aber auch eine stabile Werkbank verwendet werden sofern sie die unten stehenden Anforderungen erf llt Es ist nicht zul ssig die Maschine ohne eine feste Verankerung zu betreiben Tragf higkeit mindestens 250 kg Unterbaubreite mindestens 400 mm Unterbauh he gew nschte Arbeitstischh he 200 mm 950 mm 200 mm 750 mm Unterbautiefe mindestens 700 mm die Maschine darf nach vorne max 200 mm und nach hinten max 250 mm ber den Unterbau hinausragen technoplus Version 1 0 21 7 4 Aufstellen am endg ltigen Standort Wichtig Maschine darf nicht am Maschinentisch Aluminiumprofile angehoben werden da ansonsten die Maschineneinstellungen verstellt werden k nnen Maschine nur an den Ringschrauben 1 anheben Schwerpunkt 3 beachten VM H It D P been Uess Z Le Ed S oT 6 1 Maschine an den Ringschrauben 1 anheben und auf einem geeigneten Unterbau stellen siehe Kapitel 7 3 2 Die Maschine an den vier Befestigungswinkel 2 auf einem stabilen kippsicher
4. 1 Einstecken eines Bohrers 4 bis zum Anschlagstift im Bohrfutter 5 auf die Stellung der Fl che 3 des Bohrers achten Festziehen der Befestigungsschraube 2 tj We 4 2 2 E i ri i e u e e of EA L 2 samt hh Le t Aus D a 4 4 H a TI Di y l oe ka F AGE 3 Ze A N a a K N CH EE B gt n Sal P eee Ein Schnellwechselbohrfutter mit Bohrer in eine Hand nehmen Schnellwechselbohrfutter mit Bohrer gegen eine freie Getriebespindel f hren Spannring mit der anderen Hand Richtung Bohrer schieben Schnellwechselbohrfutter mit Bohrer auf die Spindel aufsetzen Spannring loslassen und Schnellwechselbohrfutter ca 1 2 Umdrehung drehen bis Spannring in die Ursprungslage zur ckkehrt Beim Demontieren eines Schnellwechselbohrfutters mit Bohrer den Spannring Richtung Bohrer ziehen und das Schnellwechselbohrfutter mit Bohrer von der Spindel abziehen D D 24 Version 1 0 technoplus 9 3 Anbringen der Tischverl ngerung Endkappe 1 abnehmen Verbindungsplatte 3 mit Tischprofil 2 verschrauben 2 Schrauben Verbindungsplatte 3 mit Verbindungsplatte 4 verschrauben 6 Schrauben Auf die Ebenheit zwischen Tischprofil 2 und Verl ngerungsprofil 5 achten bevor die Schrauben festgezogen werden oN 9 4 Montieren der Einpressmatrizen an
5. 1 Thermischer Uberlastungsschutz des Elektromotors siehe Elektroschaltplan Kapitel 13 3 steuerbares R ckschlagventil direkt am Hauptzylinder verhindert ein Absinken der Maschine bei Druckluftabfall das Ventil wird erst beim Betatigen der Starttaste ge ffnet siehe Pneumatikschaltplan Kapitel 13 1 Motoren laufen erst wenn die Starttaste bet tigt wird Nach dem Loslassen der Starttaste schalten die Motoren mit einer Zeitverz gerung ab Diese Zeitverz gerung ist am Elektroschaltschrank einstellbar Motor l uft nicht w hrend dem Einpressen integrierte Staubabsaugung zum Schutz des Bedienpersonals gegen Feinstaub Diverse Schutzabdeckungen gegen unbeabsichtigtes Ber hren der Werkzeuge 2 7 Pers nliche Schutzausr stung Der Betreiber muss die folgende pers nliche Schutzausr stung bereitstellen Schutzschuhe tragen Geh rschutz tragen technoplus Version 1 0 11 2 8 Gef hrdungen und Sicherheitsma nahmen Bei der Verwendung der Maschine k nnen Gefahren und Beeintr chtigungen entstehen f r Leib und Leben der Bediener oder Dritter f r die Maschine selbst oder an anderen Sachwerten und Hilfsstoffen Hierbei bernimmt der Hersteller keine Haftung Grundlage f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieser Maschine ist die Kenntnis der Sicherheits und Benutzerhinweise in dieser Dokumentation Gef hrdung Werkzeug l sen Werkzeug Bruch
6. 20 AS DAC E 20 Lieferumfang BE 20 Transport Lagerung und Aufstellen 21 Transport und Lagerbedingungen nenne nenne nenne nenne nennen 21 Platzbedarf und 50 21 Anforderungen an den Unterbau nenne nenne nenne nenne nenne nennen 21 Aufstellen am endg ltigen Standort nenne nenne nennen 22 Installation und Inbetriebnahme 23 CUMS SC eric eer ene ea nie 23 ARSC Eeer 23 Anschluss Staubabsaugung A 23 Version 1 0 technoplus 9 Arbeiten mit der Maschine 9 1 Einspannen der Bohrer in das Schnellwechselbohrfutter 9 2 De montieren der Schnellwechselbohrfutter am Bohrgetriebe 9 3 Anbringen der Tischverl ngerung nenn nenn nenn nenne nennen 9 4 Montieren der Einpressmatrizen an den 10 Einstellungen an der Maschine 10 1 Einstellen der Bohrtiefe vertikal iii 10 2 Einstellen des Bohrabstandes vertikal 10 3 Einstellen der Bohrtiefe horizontal si 10 4 Einstellen der Bohrh he bortzontal ss 10 5 Einstellen der Bohrgeschwindigkeiten VU 11 Fehlersuche und Fehlerbeseitigung 12 Wartung und Pflege 12 1 VVAarlUNGSPIAn PR ee eE ERER En 122 ee nee 13 Schaltpl ne 13 1 Pneumatischer Schaltplan ss 13 2 Pneumatische ROMPON NICN ren e
7. den Einpressbugel Schwenken des Einpressb gels nach oben L sen der Klemmschraube der Einpressmatrize Einhangen der Matrize mit der Klemmschraube zuerst Festziehen der Klemmschraube von Hand ON technoplus Version 1 0 25 10 Einstellungen an der Maschine 10 1 Einstellen der Bohrtiefe vertikal Es wird nicht die eigentliche Bohrtiefe sondern die St rke des zu bearbeitenden Werkst ckes eingestellt Die Anzeige ist so justiert dass sich bei 57 mm langen Bohrern eine Bohrtiefe von 13 mm ergibt 1 Sterngriff 1 l sen 2 R ndelschraube 2 drehen bis das Zahlwerk 3 die zu bearbeitende Materialst rke anzeigt 3 Sterngriff 1 klemmen 10 2 Einstellen des Bohrabstandes vertikal Klemmhebel 1 l sen 2 Handrad 2 drehen bis das Zahlwerk 3 die gew nschte Position anzeigt Beim Verstellen des Bohrabstandes sollte immer von einem gr eren auf einen kleinen Wert verstellt werden um ein Spielausgleich in der Gewindespindel zu gew hrleisten 3 Klemmhebel 1 klemmen esch 26 Version 1 0 technoplus 10 3 Einstellen der Bohrtiefe horizontal um __E A V Das Horizontalbohrwerk hat eine Bohrtiefenanschlagschraube 1 Das Einstellen der Bohrtiefe erfolgt durch gegenseitiges Anziehen der beiden Sechskantmuttern 2 Die gew nschte horizontale Bohrtiefe muss vom Bediener selbst eingestellt werden 10 4 Einstellen der Bohrh he horizontal EI
8. von Maschinen Sicherheitstechnische Anforderungen an fluidtechnische Anlagen und deren i Bauteile Pneumatik EN ISO 12100 1 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 1 Grunds tzliche Terminologie Methodologie EN ISO 12100 2 2003 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 Technische Leits tze EN 60204 1 1997 12 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN 62061 2005 04 Sicherheit von Maschinen Funktionale Sicherheit sicherheitsbezogener elektrischer elektronischer und programmierbarer elektronischer Steuerungssysteme IEC 62061 2005 EN 983 1996 Sicherheit von Maschinen Sicherheitstechnische Anforderungen an fluidtechnische Anlagen und deren Bauteile Pneumatik F r die Maschine wurde vom Fachausschuss Holz Pr f und Zertifizierungsstelle im BG PRUFZERT Pr fstellennummer 0392 Vollmoellerstrasse 11 70563 Stuttgart eine Bauartpr fung nach 3 Abs 4 des Ger teproduktsicherheitsgesetz GPSG durchgef hrt und eine GS Pr fbescheinigung mit der Nummer HO 081013 ausgestellt technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Lerchenauergtr 65 A286923 Lauterach Tel 435574 76478 Fax 43 2799 2 Lauterach 14 12 2007 E Mgil techuhk amp teahnaplus eu 5 Unterschrift Betr Oec Karl HEINZ Gesch ftsf hrer Ort Datum technoplus Version 1 0 39 DIVERSES 40 Version 1
9. 0 technoplus 16 2 Wiederverkaufsblatt Verkaufer Maschine Kaufer NS a D ee eee a ee ta POSUOZANLE 2 Ol ee EEN DEE Ke EE e EE Nach Weiterverkauf der Maschine vollst ndig ausgef lltes Wiederverkaufsblatt bitte an den Hersteller zur cksenden Der K ufer erkl rt sich bereit dass diese Daten in einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage gespeichert werden technoplus Version 1 0 41 AN technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Lerchenauerstra e 69 6923 Lauterach AUSTRIA Notizen Absender 42 Version 1 0 technoplus 16 3 Fragebogen 1 Grund f r den Kauf der multiflex K ufer ae nee een ea ne ns te EE Doestletzabl aan enon enna ceases eee EE tel EE Ee Gr e des Betriebes Personen Maschine Maschinennummer Einsatzdauer der Maschine ca Stunden je Monat Anwendung der multiflex im Bereich Zutreffendes bitte ankreuzen _K chenm belerzeugung _Innenausbau allgemein _M belerzeugung allgemein Einsatzzweck der Maschine Zutreffendes bitte ankreuzen _ Scharniere bohren _ Scharniere einpressen _ D belgrundplatten bohren _ D belgrundplatten einpressen _ Verbindungsbeschl ge bohren _ Verbindungsbeschl ge einpressen _ Rastergrundplatten bohren _ Lochreihe bohren _ Fronten f r Zargenschienen bohren _ R ckw nde f r Zargenschienen bohren __ Griffbohr
10. 1996 zur nderung der Richtlinie 89 686 EWG zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten f r pers nliche Schutzausr stungen EG 98 37 EG L207 1 Maschinenrichtlinie Richtlinie des Rates zur Angleichung der Rechts und Verwaltungsvorschriften der Mitgliederstaaten f r Maschinen 2006 95 EG L 374 10 Niederspannungsnichtlinie Richtlinie des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 12 Dezember 2006 zur ngleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedsstaaten betreffend elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen kodifizierte Fassung 1 Bauart der Maschine Fabrikat Bohr und Einpressmaschine Typ multiflex Seriennr jmmxxx z B 0712001 ist entwickelt konstruiert und gefertigt in bereinstimmung mit der n oben angef hrten EG Richtlinie n in alleiniger Verantwortung von Firma technoplus Verarbeitungstechnik Lerchenauerstra e 69 6923 Lauterach Folgende harmonisierte und nationale Normen und Spezifikationen wurden angewandt EN 294 1993 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen von Gefahrstellen mit den oberen Gliedma en EN 349 1993 Sicherheit von Maschinen Mindestabstande zur Vermeidung des Quetschens von K rperteilen EN 1050 1996 Sicherheit von Maschinen Leits tze zur Risikobeurteilung EN 418 1992 Sicherheit von Maschinen NOT AUS Einrichtungen funktionelle Aspekte Gestaltungsleits tze EN 983 1996 Sicherheit
11. IT m N A gt m vr n 4 ge N 288 EN we x N N 7 TEEN as a 1 u a E E i D VW gt s Jf La f H La w L n E gel omg V mg E ff nn NOT AUS Taster bet tigen Seitenanschl ge 5 l sen und verschieben sodass der Linealeinsatz entfernt werden kann sofern er verwendet wurde Horizontalbohrwerk von Hand an den S ulen 4 nach vorne ziehen L sen des Klemmhebels 1 durch Drehen entgegen dem Uhrzeigersinn Verstellen der R ndelschraube 2 bis gew nschtes Ma am Z hlwerk 9 angezeigt wird Klemmen des Klemmhebels 1 durch Drehen im Uhrzeigersinn Horizontalbohrwerk von Hand nach hinten dr cken NOT AUS Taster l sen PORN SPN technoplus Version 1 0 27 10 5 Einstellen der Bohrgeschwindigkeiten Hinweis Je h rter das Werkst ck desto kleiner die Arbeitsgeschwindigkeit Je besser das Werkzeug desto gr er die Arbeitsgeschwindigkeit Einstellen der Bohrgeschwindigkeit vertikal Das Vertikalbohrwerk arbeitet mit einer erh hten nicht einstellbaren Zustellgeschwindigkeit und einer stufenlos einstellbaren Arbeitsgeschwindigkeit Durch Verstellen der Drossel wird die vertikale Arbeitsgeschwindigkeit eingestellt Ein Drehen im Uhrzeigersinn vermindert die Arbeitsgeschwindigkeit Einstellen der Bohrgeschwindigkeit horizontal Das Horizontalbohrwerk arbeitet mit nur einer stufenlos einstellbaren Geschwindigkei
12. Verletzungsgefahr durch Quetschen von Hand und Fingerteilen Maschine darf nur von einer Person bedient werden Augenschutz tragen Geh rschutz tragen Schutzhandschuhe tragen Sicherheitsschuhe tragen Kennzeichnet die Konformit t mit den g ltigen EU Richtlinien welche das Produkt betreffen und die eine CE Kennzeichnung vorschreiben Betriebsanleitung beachten Hinweis f r das Niederfahren des Bohraggregates auch bei ausgeschaltetem Motor m glich Version 1 0 technoplus 2 Grundlegende Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeine Sicherheitshinweise Der Einsatz und die Verwendung der Bohr und Einpressmaschine darf nur wie in dieser Betriebsanleitung beschrieben erfolgen Der Betreiber der Bohr und Einpressmaschine ist f r die Einhaltung der einsatzspezifischen nationalen und internationalen Sicherheits Arbeits und Gesundheitsvorschriften verantwortlich Weiters ist es seine Pflicht daf r zu sorgen dass das Bedienpersonal in der Handhabung der Maschine unterrichtet wird Arbeiten an der elektrischen Ausr stung d rfen nur von autorisierten Elektrofachleuten durchgef hrt werden Sch tzen Sie sich vor elektrischen Schl gen Die Anschlussleitungen f r Pneumatik und Elektrik sind ordnungsgem zu verlegen und vor Besch digungen zu sch tzen z B in Kabelkan len Vor jedem Arbeitsbeginn sind alle Sicherheitseinrichtungen auf ihre Vollst ndigkeit und Funktion zu berpr fen Besch digte Teile nur durch Origina
13. den Das hei t Der Hauptschalter am Elektroschaltschrank muss auf 0 gestellt und die Maschine vom Druckluftnetz getrennt sein Das Bedienpersonal kann diese T tigkeiten nach entsprechender Einweisung selbstst ndig gem der unten stehenden Tabelle und den darin vermerkten Intervallen ausf hren Intervall Beschreibung T tigkeit T glich bzw immer vor Gebrauch Kontrolle aller Sicherheitseinrichtungen auf Funktion und Vollst ndigkeit Maschine von groben Sp nen reinigen Verwenden Sie hierzu keine T glich bzw 3 ee Druckluft sondern eine geeignete Absaugvorrichtung immer nach Gebrauch Maschine gegen unbefugte Inbetriebnahme sichern Vorhangschloss W chentlich bzw nach Bedarf Filter Druckminderer entw ssern dazu Maschine vom Druckluftnetz trennen halbautomatische Entw sserung siehe Kapitel 12 1 1 F hrungss ulen reinigen und mit handels blichem Fett leicht schmieren Monatlich berpr fen der Stellenanzeiger mittels Probebohrung Funktionskontrolle der Seitenanschl ge eventuell reinigen Positionskontrolle der Einpressmatrizen Die multiflex hat in mehreren Dauertests ihre Standfestigkeit bewiesen Um jedoch eine jahrelange einwandfreie Funktion J hrlich sicherzustellen ist es empfehlenswert die Maschine je nach Einsatzdauer alle 1 3 Jahre von einem erfahrenen Kundendienstmitarbeiter warten zu lassen 30 Version 1 0 technoplus 12 1 1 Kondenswasser an Pneumati
14. dere Werkstoffe d rfen nicht verarbeitet werden 5 2 Zul ssige Werkst ckabmessungen Die Werkst cke m ssen stabil und sicher auf dem Maschinentisch liegen ohne dass der Bediener die Werkst cke gegen Herabfallen oder Kippen festhalten muss Das freie Liegen ohne Eingriff des Bedieners der Werkst cke ist eine Bedingung f r einen sicheren Betrieb der Maschine und muss durch den Bediener gew hrleistet werden Die maximal erlaubte Werkst ckdicke betr gt 40 mm Sind die Werkst cke gr er als 300 x 300 mm so m ssen neben die Maschine geeignete Unterbauten wie St tzen oder hnliche Vorrichtungen gestellt werden Hierzu bietet der Hersteller als Zubeh r Tisch sowie Linealverl ngerungen an technoplus Version 1 0 19 6 Auspacken und Lieferumfang 6 1 Auspacken Zum Auspacken der Bohr und Einpressmaschine die Kartonage nach oben weg entfernen Der Maschinenk rper ist mit Spr h l korrosionsgesch tzt Das Spr h l kann als Korrosionsschutz auf der Maschine belassen werden Die Maschine muss nach dem Auspacken auf m gliche Besch digungen kontrolliert werden Besch digungen sind unverz glich telefonisch und schriftlich dem Transportunternehmen und dem Lieferanten zu melden 6 2 Lieferumfang Der Lieferumfang speziell das Sonderzubeh r muss gleich nach dem Auspacken mit den Lieferpapieren auf bereinstimmung berpr ft werden Etwaige Fehlteile sind unverz glich dem Lieferanten mitzuteilen Die Gr
15. en siehe Kapitel 2 7 zu beachten bzw zu verwenden Diese Betriebsanleitung muss dem Bedienpersonal jederzeit zug nglich sein Umbauten und Ver nderungen sowie Eingriffe in die Elektrik der Bohr und Einpressmaschine k nnen zu schwersten Verletzungen f hren und sind verboten In Gefahrensituationen muss die Maschine sofort durch Dr cken des NOT AUS Taster stillgesetzt werden Die Maschine darf nur von einer Person bedient werden Das Bedienen der Maschine ist nur stehend in aufrechter Haltung zul ssig Maschinenteile d rfen nicht zum Abst tzen des K rpers verwendet werden Halten Sie beim Arbeiten Ihre H nde aus dem Arbeitsbereich der Werkzeuge und des Einpressb gels In die laufende Maschine darf keinesfalls eingegriffen werden Version 1 0 9 technoplus 2 2 Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur Personen an der Maschine arbeiten zu lassen die mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut sind in die Arbeiten an der Maschine eingewiesen sind diese Betriebsanleitung gelesen und mit ihrer Unterschrift best tigt haben dass sie diese verstanden haben Die Anforderungen der EG Richtlinie zur Benutzung von Arbeitsmitteln 89 655 EWG sind einzuhalten 2 3 Verpflichtung des Personals Alle Personen die mit Arbeiten an der Maschine beauftragt sind verpflichten sich vor Arbeitsbeginn die grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssic
16. en und vibrationsfreien Unterbau anschrauben Es ist nicht zul ssig die Maschine ohne eine feste Verankerung zu betreiben 22 Version 1 0 technoplus 8 Installation und Inbetriebnahme 8 1 Anschluss Pneumatik des Vertikalbohrwerks mit Getriebe nach oben und das Horizontalbohrwerk nach hinten in den Maschinenrahmen bewegen Warnung Wenn die Maschine an Druck angeschlossen wird k nnen sich der Motortr ger Die Maschine ist werkseitig mit einem 2 m langen Luftschlauch versehen Je nach Bestimmungsland wird eine Euro Schnellkupplung montiert 1 Herstellen der Druckluftverbindung max 10 bar ber eine Schnellkupplung oder einen Absperrhahn mit Entl ftung im Abstand von max 2 m die Trennung der Maschine vom Druckluftnetz muss dem Bedienpersonal jederzeit m glich sein 2 Das Manometer der Wartungseinheit wird vom Hersteller auf mind 5 5 max 6 bar 0 55 0 6 MPa voreingestellt und muss nicht nachgestellt werden 3 Bei ausgeschaltetem Hauptschalter und ohne Schnellwechselbohrfutter Funktionstest durchfuhren Beim Betatigen der Starttaste muss sich der Motortrager nach unten bewegen beim Loslassen der Taste muss die Maschine sofort in die Ausgangsstellung zuruckkehren 8 2 Anschluss Elektrik Gefahr Der elektrische Anschluss der Maschine darf nur von autorisierten Fachleuten nach den Bestimmungen des jeweiligen Landes erfolgen Bei Wartungsarbeiten an der elektrischen Anlage der Maschine muss die Maschine v
17. entischtiefe bei 20mm Bohrabstand Maschinentischh he mit Unterbau Zubeh r Maschinentischh he ohne Unterbau Maschinengesamth he mit Unterbau Maschinengesamth he ohne Unterbau Maschinegesamttiefe Einstellbereiche der Maschine Vertikal Bohrwerk Bohrerlange gr te m gliche Lange Bohrerdurchmesser gr ter zulassiger Bohrerdurchmesser an der Topfspindel Bohrerdurchmesser gr ter zul ssiger Bohrerdurchmesser an allen anderen Spindeln Lochreihe gr ter m glicher Abstand Lochreihe kleinster m glicher Abstand M belscharnier gr ter m glicher Topfabstand Mitte Bohrung M belscharnier kleinster m glicher Topfabstand Mitte Bohrung Horizontal Bohrwerk Bohrerl nge gr te m gliche L nge Bohrerdurchmesser gr ter zul ssiger Bohrerdurchmesser Bohrh he gr te m gliche Bohrh he Bohrh he kleinste m gliche Bohrh he Bohrtiefe gr te m gliche Bohrtiefe Gesamtgewicht der Maschine Gesamtgewicht der Maschine Vertikal Horizontal 14 03 mit Unterbau Gesamtgewicht der Maschine Vertikal Horizontal 14 03 ohne Unterbau Umgebungsbedingungen Temperatur im Betrieb Temperatur bei Lagerung Luftfeuchtigkeit im Betrieb oder bei Lagerung nicht kondensierend Version 1 0 1000 mm 500 mm 950 mm 200 mm 1650 mm 910 mm 1010 mm 57 mm 35 mm 15 mm 200 mm 0 mm 50 mm 9 mm 150 mm 16 mm 5 mm 40 mm ca 120 mm ca 220 kg ca 160 kg 10 b
18. esser f r Staubabsaugung Vertikalbohrkopf 80 mm Anschlussdurchmesser f r Staubabsaugung Horizontalbohrkopf 80 mm Anschlussdurchmesser f r Staubabsaugung Maschinen Unterbau 80 mm Erforderliche Absaugleistung je Anschluss ca 360 m h Mittlere Luftgeschwindigkeit 20 m sec Statischer Unterdruck Vertikalbohrkopf 1500 Pa Statischer Unterdruck Horizontalbohrkopf 500 Pa Statischer Unterdruck Maschinen Unterbau 500 Pa 16 Version 1 0 technoplus L rmemissionswerte Anmerkung Der nach DIN EN ISO 11202 mit CEN TC 142 Erg nzung ermittelte arbeitsplatzbezogene Emissionswert L betr gt Leerlauf dB A Arbeitsger usch 84 5 dB A Der nach EN ISO 3746 mit CEN TC 142 Erg nzung ermittelte Schalleistungspegel Lwa betr gt Leerlauf gt an dB A Arbeitsger usch 94 7 dB A Die Messunsicherheitskonstante K betr gt 4 dB A Folgende vom CEN TC142 festgelegte Erg nzungen um eine Genauigkeitsklasse besser 3 dB zu erhalten wurden ber cksichtigt Die Umgebungskorrekturfaktoren Ko bzw K3 sind lt 4 dB Die Differenz zwischen Fremdger uschschalldruckpegel und Ger uschschalldruckpegel an jedem Messpunkt ist gt 6 dB Kg wird nach Anhang A DIN EN ISO 11204 berechnet Es wird eine quaderf rmige H llfl che mit 9 Messpunkten im Abstand von 1 0 m von der Bezugsflache verwendet Unter Ber cksichtigung von ISO 7960 Abschnitte 0 bis 4 waren die maschinenspezifisc
19. ften Der Hersteller ist nicht verpflichtet bereits ausgelieferte Maschinen kostenlos auf sp ter ge nderte Vorschriften nachzur sten Im Falle von Garantieanspr chen wenden Sie sich bitte unter Angabe der Maschinentype und der Maschinennummer an Ihren Vertragsh ndler Die Garantie bzw Gew hrleistung beinhaltet ausschlie lich den Ersatz bzw die Reparatur von fehlerhaften Bauteilen In der Gew hrleistung nicht enthalten sind Transportsch den diese m ssen umgehend bei Post Bahn oder Spedition reklamiert werden nat rliche Abn tzung von Verschlei teilen wie z B Werkzeug Sch den die durch Nichtbeachtung der Sicherheitsvorschriften entstehen Sch den die durch unsachgem e Handhabung oder durch zweckentfremdete Verwendung der Maschine entstehen Sch den am bearbeiteten Werkst ck Ersatz von Stehzeiten Verdienstentgang durch defekte Maschine Montagezeiten Fahrzeiten Reisekosten technoplus Version 1 0 37 GEWAHRLEISTUNGSBEDINGUNGEN 38 Version 1 0 technoplus 16 Diverses 16 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Richtlinie Maschinen 98 37 EG Anhang Il A sowie EG 89 336 EWG L139 89 Elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften der Mitgliedstaaten ber die elektromagnetische Vertr glichkeit 96 58 EG Richtlinie 96 58 EG des Europ ischen Parlaments und des Rates vom 3 September
20. hen Messbedingungen wie folgt Bohrer 1x Topfbandbohrer d 35mm t 13mm n 2750 min 2x D belbohrer d 8mm t 13mm n 2750 min Werkst ck unbeschichtete Spanplatte Mikrofonposition in 1m Abstand mittig vor der Bohrachse in 1 5m H he Die Werte die hier angegeben sind sind Emissionswerte und m ssen damit nicht zugleich auch sichere Arbeitsplatzwerte darstellen Da es keine Korrelation zwischen Emissionswerten und Arbeitsplatzwerten gibt k nnen diese nicht zuverl ssig verwendet werden um festzustellen ob oder ob keine weiteren Vorkehrungen erforderlich sind Faktoren welche den derzeitigen Arbeitsplatzwert beeinflussen k nnen beinhalten die Dauer der Einwirkungen die Eigenart des Arbeitsraumes andere Ger uschquellen die Anzahl der Maschinen und andere benachbarte Einfl sse Die zuverl ssigen Arbeitsplatzwerte k nnen ebenso von Land zu Land variieren Diese Information soll jedoch den Anwender bef higen eine bessere Absch tzung von Gef hrdung und Risiko zu machen 3 3 Maschinenkennzeichnung Die Maschine ist mit einem Typenschild versehen auf dem Maschinentype Maschinennummer Herstellungsjahr Gewicht die erforderliche Druckluft angegeben ist technoplus Version 1 0 17 4 Zul ssige Werkzeuge Warnung Bei Verwendung von nicht zul ssigen Werkzeugen k nnen Gefahren f r Maschine und deren Benutzer auftreten F r hieraus resultierende Sch den tr gt der Betreiber die alleinige Vera
21. herheit und Unfallverh tung zu beachten das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in dieser Betriebsanleitung zu lesen und dies mit Ihrer Unterschrift zu best tigen dass sie diese verstanden haben Offene Fragen richten Sie bitte sofort an den Hersteller 2 4 Bestimmungsgem e Verwendung Warnung Die Maschine ist ausschlie lich gem ihrer bestimmungsgem en Verwendung und in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand zu benutzen Die Bohr und Einpressmaschine ist ausschlie lich zum Bohren in Massivholz oder holz hnlichen Werkstoffen Holzverbundwerkstoffe und dem Einpressen von Beschl gen bestimmt Es d rfen ausschlie lich jene Werkzeuge zum Einsatz kommen welche im Kapitel 4 aufgelistet sind Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung und der Sicherheitshinweise das Durchf hren der Reinigungs und Wartungsarbeiten 2 5 Vern nftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung Warnung Bei Fehlanwendung k nnen Gefahren auftreten Eine andere als die unter der bestimmungsgem en Verwendung festgelegte oder ber diese hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem F r hieraus resultierende Sch den tr gt der Betreiber die alleinige Verantwortung bernimmt der Hersteller keinerlei Haftung Folgende Fehlanwendungen sind nicht zul ssig 10 Bohren und Einpressen von nicht bestimmungsgem en Werkstoffe
22. ie lich beim Hersteller Jede Art der Vervielf ltigung auch auszugsweise ist nur mit Genehmigung des Herstellers erlaubt Ausnahme wenn die vervielf ltigte Anleitung zum Betrieb des Produktes ben tigt wird Copyright technoplus Verarbeitungstechnik GmbH 2007 Alle Rechte vorbehalten technoplus Version 1 0 3 Inhaltsverzeichnis i a ROMs Allgemeine Benutzerhinweise 6 Zweck des Dokuments none anne name nenn name nnnne nenn namen 6 Ortsangaben in der Dokumentation nenne nenne nenne nennen 6 Verwendete Darstellungen ss 7 Verwendete Symbole sisi 8 Grundlegende Sicherheitshinweise 9 Allgemeine Sicherheitshinweise ss 9 Verpflichtung des Betreibers Vs 10 Verpflichtung des Personals 4 10 Bestimmungsgem e Verwendung nenne nenn nenn enenn nenne nennen 10 Vern nftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung en 10 SICHEIHEISEIHLICHLUNGEN see 11 Pers nliche EE ln e EEN 11 Gef hrdungen und Sicherheitsma nahmen nennen 12 Restrisiko nach EN ISO 12100 Teil 142 13 Produktinformation 14 Maschinengesamt bersicht mit Komponentenbeschreibung 14 TECHNISCHE SO ee dee 15 Maschinenkennzeichnung sis 17 Zul ssige Werkzeuge 18 ad ele td 18 Horizontalbohrwerk iii 18 Zul ssige Werkst cke 19 ZUIASSIGR VV CRG IONIC cane en 19 Zul ssige Werket ickabmeseungen nenn nenn nenn nenn nennen 19 Auspacken und Lieferumfang
23. is 30 C 10 bis 40 C 10 bis 80 15 Elektrischer Anschluss Anschlussspannung laut Typenschild nn V Frequenz laut Typenschild HZ Anschlussleistung bei 3 Phasenmotoren 1 8 kW St rke der Zuleitung den rtlichen Vorschriften entsprechend mindestens jedoch 1 5mm Sicherung der Zuleitung mit max 1 5x Nennstrom laut Typenschild max 10 A HO7RN F5G1 5 oder gleichwertig Pneumatischer Anschluss Staub wasser und lfreie Druckluft min 5 5 bar Max Arbeitsdruck max 6 bar Max zul ssiger Druck in Zuleitung max 10 bar Druckluftverbrauch je Bohrhub bei 6 bar ca 1 5 Druckluftverbrauch je Bohrhub Ansaugleistung f r Kompressor ca 7 5 Einpresskraft bei 0 6 MPa 6bar ca 3000 N Staubabsaugung Anschluss Die Maschine muss an eine Absauganlage entsprechend der Schnittstellenbeschreibung angeschlossen werden Die Anschlussleitungen sind schwer entflammbar auszufuhren Ist eine elektrische Kopplung der Maschine mit der Absauganlage erforderlich so bietet der Hersteller als Sonderzubehor einen Volumenstromw chter an der an der im Elektroschaltplan Kapitel 13 3 ersichtlichen Stelle angeschlossen wird Die Staub und Spaneerfassungselemente der Maschine sind so ausgelegt dass bei bestimmungsgem em Betrieb der TRK Grenzwert f r Holzstaub sicher unterschritten wird Anschluss an eine Anlage entsprechend der Schnittstellenbeschreibung Pr fprotokolle durch eine unabh ngige Institution liegen vor Anschlussdurchm
24. k Wartungseinheit ablassen Halten Sie einen Beh lter unter die Wartungseinheit ffnen Sie die Ablassschraube f r das Kondenswasser Lassen Sie das gesamte Kondenswasser ab und entsorgen Sie es umweltgerecht Schlie en Sie die Ablassschraube wieder 12 2 Pflegehinweise Wichtig Reinigungsarbeiten d rfen nur bei entsprechend gesicherter Maschine durchgef hrt werden Das hei t der NOT AUS Taster muss bet tigt sein Reinigen der Maschine nach Bedarf Absaugen der Sp ne reinigen mit einem weichen trockenen Tuch keine scharfen Reinigungsmittel wie Azeton Nitroverd nnung Benzin oder hnliches verwenden len Sie von Zeit zu Zeit alle nicht lackierten Stahlteile mit einem leicht olhaltigen Tuch ein Nur s urefreies Ol verwenden technoplus Version 1 0 31 13 Schaltpl ne 13 1 Pneumatischer Schaltplan Jeg 9 5 5 Bunjejsug a ewe aan WUBI SOUT technoplus Version 1 0 32 13 2 Pneumatische Komponenten N a 651 ay Hipuimyosebqny EU Jap U8 81SUIZ 1 995 9 9550 Be 1 Jap 19 15113 1 95 9 95501 6 118ZINE U9ELLIOJONN Jap U8 81SUIT ljUeABeIU9SHON1188501 u 5651 1 1 95 9 5501 nl HOM TRIO ayBHipuimyosabs iaquy Jap U8 81SUIZ IjUeABEIU9SHON1188 010 ne wem pen loyBipumuoseBslieq Jap
25. lteile ersetzen Bei Wartungs Instandsetzungs und Einstellarbeiten ist die Maschine stets vom elektrischen Netz sowie von der pneumatischen Druckluftversorgung zu trennen Nach dem Arbeiten vor einem Werkzeugwechsel Getriebewechsel oder bei jeglichen Arbeiten im Bereich der Werkzeuge m ssen der elektrische Hauptschalter immer auf 0 gestellt und der NOT AUS Taster bet tigt sein Die Bohr und Einpressmaschine ist gegen Inbetriebnahme durch Unbefugte zu sichern Die zul ssigen Werkzeuge sind im Kapitel 4 beschrieben Verwenden Sie zu ihrer eigenen Sicherheit nur entsprechend starke Werkzeuge aus dem Lieferprogramm des Herstellers Bei gro en Werkst cken welche ber den Maschinentisch hinausragen ist mit besonderer Vorsicht zu arbeiten Das Montieren einer gr eren Auflage Zubeh r Tischverl ngerung oder die Verwendung von zus tzlichen Auflagen f r das Werkst ck ist zwingend notwendig Holzstaub und Holzsp ne und d rfen nicht abgeblasen werden sondern sind mit entsprechenden Vorrichtungen abzusaugen Halten Sie den Arbeitsplatz und die Maschine immer sauber Unordnung und verstellte Arbeitspl tze erh hen das Unfallrisiko Verwenden Sie die Maschinen nur in trockenen R umen lassen Sie die Maschine nicht im Freien besonders nicht im Regen stehen Tragen Sie eng anliegende Arbeitsbekleidung beim Arbeiten mit der Maschine und verwenden Sie bei langen Haaren ein Haarnetz Zus tzlich sind die pers nlichen Schutzausr stung
26. multiflex Zz LL U aa LL am LLI aa technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Stand 12 12 2007 6923 Lauterach AUSTRIA Version 1 0 F r k nftige Verwendung aufbewahren Version 1 0 technoplus Identifikationsdaten Identifikationsdaten Hersteller technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Lerchenauerstra e 69 6923 Lauterach AUSTRIA Telefon 43 0 5574 76178 0 Telefax 43 0 5574 76178 2 E Mail office technoplus eu Internet www technoplus eu Identifikationsdaten Vertriebsgesellschaft Grass GmbH Grass Platz 1 6973 H chst AUSTRIA Telefon 43 0 5578 701 0 Telefax 43 0 5578 701 59 E Mail info grass at Internet www grass at Identifikationsdaten Produkt Produkt Bohr und Einpressmaschine Typ multiflex Artikelnummer 80280 Maschinennummer _ Baujahr Formales zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung und die darin enthaltenen Informationen wurden mit der gebotenen Sorgfalt zusammengestellt Die Firma technoplus Verarbeitungstechnik GmbH bernimmt jedoch keine Gew hr f r Druckfehler andere Fehler oder daraus entstehende Sch den Die Firma technoplus Verarbeitungstechnik GmbH beh lt sich das Recht vor nderungen an ihren Produkten vorzunehmen die der technischen Weiterentwicklung dienen Diese nderungen werden nicht notwendigerweise in jedem Einzelfall dokumentiert Das Urheberrecht an dieser Dokumentation liegt ausschl
27. n Bohren und Einpressen von nicht bestimmungsgem en Werkst cken Gleichzeitige Verwendung der Maschine von mehr als einer Person Version 1 0 technoplus 2 5 1 Umbauten oder Ver nderungen Bei eigenm chtigen Umbauten und Ver nderungen der Maschine erlischt jegliche Haftung und Gew hrleistung durch den Hersteller Nehmen Sie deshalb keine nderungen oder Erg nzungen an der Maschine ohne die R cksprache und schriftliche Zustimmung des Herstellers vor 2 5 2 Ersatz und Verschlei teile sowie Hilfsstoffe Der Einsatz von Ersatz und Verschlei teilen von Drittherstellern kann zu Gefahren f hren Verwenden Sie nur Originalteile oder vom Hersteller freigegebene Teile F r Sch den aus der Verwendung von nicht vom Hersteller freigegebenen Ersatz und Verschlei teilen oder Hilfsstoffen bernimmt der Hersteller keine Haftung 2 6 Sicherheitseinrichtungen Wichtig Sicherheitseinrichtungen Gefahrenhinweise usw dienen der Sicherheit und d rfen keinesfalls entfernt besch digt oder au er Funktion gesetzt werden absperrbarer elektrischer Hauptschalter gegen eine unbefugte Inbetriebnahme und zum Ausschalten der Maschine beim R sten und Einstellen absperrbarer pneumatischer NOT AUS Taster gegen eine unbefugte Inbetriebnahme und zum Ausschalten der Maschine beim Rusten und Einstellen Druckluft Filter Druckminderer gegen eine mechanische Uberbeanspruchung der Maschine siehe Pneumatikschaltplan Kapitel 13
28. n ana 133 Elektrischer EEN eneen urn essen 13 4 Elektrische Komponenten ss 14 Au erbetriebsetzung und Entsorgung 14 1 AuBerbetriebsetzung Vs 14 2 15 Gewahrleistungsbedingungen 16 Diverses 16 1 Konformit tserkl rung ss 15 2 Wiedere e eee eee ee 16 3 Fragebogen 1 Grund f r den Kauf der 16 4 Fragebogen 2 Zufriedenheit ss 17 Personliche Notizen technoplus Version 1 0 1 Allgemeine Benutzerhinweise 1 1 Zweck des Dokuments Die hier vorliegende Betriebsanleitung beschreibt die Arbeitsweise die Bedienung und die Wartung der Maschine gibt wichtige Hinweise fur einen sicherheitsgerechten und effizienten Umgang mit der Maschine 1 2 Ortsangaben in der Dokumentation Alle Richtungs und Ortsangaben in dieser Anleitung beziehen sich auf den Arbeitsplatz des Bedieners R ckseite der Maschine R i e i C h k t S S Sos fe GE o_o E np E Em mi mM MM I Vorderseite der Maschine Arbeitsplatz des Bedieners 6 Version 1 0 technoplus 1 3 Verwendete Darstellungen Anleitungen und Systemreaktionen Vom Bedienpersonal auszuf hrende Handlungsschritte sind als nummerierte Liste dargestellt Die Reihenfolge der Schritte ist einzuhalten Die Reaktionen auf die jeweilige Bedienhandlung sind d
29. ntwortung bernimmt der Hersteller keinerlei Haftung 4 1 Vertikalbohrwerk Es d rfen nur handels bliche Hartmetall oder HSS Bohrer mit den in der folgenden Tabelle angegebenen Abmessungen verwendet werden Wir empfehlen nur entsprechend starke Werkzeuge aus dem Lieferprogramm des Herstellers zu verwenden Schaftdurchmesser max 10 mm Gesamtl nge der Bohrer max 57 mm Bohrerdurchmesser Antriebsspindel max 35 mm Bohrerdurchmesser restlichen Spindeln max 16 mm 4 2 Horizontalbohrwerk Es d rfen nur handels bliche Hartmetall oder HSS Bohrer mit den in der folgenden Tabelle angegebenen Abmessungen verwendet werden Wir empfehlen nur entsprechend starke Werkzeuge aus dem Lieferprogramm des Herstellers zu verwenden Schaftdurchmesser max 10 mm Gesamtl nge der Bohrer max 100 mm Bohrerdurchmesser Antriebsspindel max 19 mm Bohrerdurchmesser restlichen Spindeln max 16 mm 18 Version 1 0 technoplus 5 Zul ssige Werkst cke Warnung Bei Verarbeitung von nicht zul ssigen Werkst cken k nnen Gefahren f r Maschine und deren Benutzer auftreten F r hieraus resultierende Sch den tr gt der Betreiber die alleinige Verantwortung bernimmt der Hersteller keinerlei Haftung 5 1 Zul ssige Werkstoffe Aus d rfen ausschlie lich Werkst cke aus Holz Massivh lzer oder holz hnliche Werkstoffe Holzverbundwerkstoffe verarbeitet werden An
30. om Druckluftnetz trennen Maschine vom elektrischen Netz trennen Maschine gegen unbefugte Inbetriebnahme sichern Vorhangschloss Maschine warten und reinigen D gt 14 2 Entsorgung Wichtig Alle Teile Hilfs und Betriebsstoffe der Maschine sortenrein trennen und nach rtlichen Vorschriften und Richtlinien entsorgen Die Maschine besteht unter anderem aus folgenden Materialien Stahl Eisenteile Werkst ckaufnahmen Halteplatten Befestigungselemente Aluminium Grundrahmen Profile Halteplatten Teile der Pneumatikzylinder Div Kunststoffe Niederhalter Pneumatikkomponenten Folgende Teile konnen keiner Materialgruppe zugeordnet werden Feststellrollen Pneumatikkomponenten 36 Version 1 0 technoplus 15 Gew hrleistungsbedingungen Auf das gelieferte Produkt gew hren wir Gew hrleistung im Rahmen der Allgemeinen Lieferbedingungen des Fachverbandes der Maschinen und Stahlbauindustrie sterreich Punkt 11 Gew hrleistung Bei nicht bestimmungsgem er Verwendung bei Reparatur durch Unbefugte bei Verwendung fremder Ersatzteile sowie bei Verwendung fremder Zubeh rteile ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers erlischt jeder Garantieanspruch Technische und optische nderungen aus welchen Gr nden auch immer behalten wir uns vor Die Maschine entspricht zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Herstellerwerk dem Stand der Technik und allen einschl gigen Vorschri
31. om elektrischen Netz getrennt werden Die Maschine ist werksseitig mit einem 3 m langen 5poligen Anschlusskabel versehen Je nach Bestimmungsland wird ein Stecker CEE 5 x 16 A montiert HO7RN F5G1 5 oder gleichwertig Nach erfolgter pneumatischer Inbetriebnahme und erfolgtem Anschluss an das Stromnetz 1 den Hauptschalter einschalten 2 den Einpressb gel ganz nach oben schwenken 3 ohne Bohrer die Starttaste dr cken gt Vertikalbohrwerk f hrt nach unten und der Motor schaltet ein 4 Startknopf loslassen gt Maschine kehrt in Ausgangsstellung zur ck Bei auslaufendem Motor durch das Luftungsgitter die Drehrichtung feststellen Drehrichtung muss mit Markierungspfeil am Motordeckel zusammenstimmen 5 Drehrichtungs nderung wenn notwendig nur durch einen Fachmann 8 3 Anschluss Staubabsaugung Wichtig Die Maschine darf ohne Staubabsaugung NICHT in Betrieb genommen werden Die Anschlussleitungen sind schwer entflammbar auszuf hren und m ssen geerdet sein Die Absauganlage kann ber einen Stromwandler ge ndert werden technoplus Version 1 0 23 9 Arbeiten mit der Maschine 9 1 Einspannen der Bohrer in das Schnellwechselbohrfutter Wichtig Damit mit allen Bohrern dieselbe Bohrtiefe erreicht wird ist es notwendig dass alle Bohrer auf dasselbe Ma x eingestellt werden UML esch L sen der Befestigungsschraube 2 mit 4 mm Inbusschl ssel
32. t Zustellgeschwindigkeit Arbeitsgeschwindigkeit Durch Verstellen der Drossel wird die horizontale Arbeitsgeschwindigkeit eingestellt Ein Drehen im Uhrzeigersinn vermindert die Arbeitsgeschwindigkeit 28 Version 1 0 technoplus 11 Fehlersuche und Fehlerbeseitigung Die folgende bersicht gibt Auskunft ber St rungen deren Ursachen und Abhilfen Falls die St rung trotz Tabelle nicht behoben werden kann wenden Sie sich bitte an Ihren Lieferanten Fehler m gliche Ursachen Behebung Druckluft anschlie en Manometer muss 6 bar Maschine bewegt sich nicht anzeigen NOT AUS Taster l sen Einpressb gel ganz nach oben dr cken 2 Motor l uft nicht an Hauptschalter einschalten 1 nur durch Fachpersonal austauschen lassen 4 Werkzeug bohrt nicht richtig 5 Beschlag wird nicht sauber Druckluft Manometer muss 6 bar anzeigen eingepresst Auf richtige Einpressposition achten DN Hubbewegung zu schnell Pneumatikdrossel schlie en ffnen langsam technoplus Version 1 0 29 12 Wartung und Pflege Hinweis CH Die betriebsgem e Wartung und Pflege hilft mit einen reibungslosen und effizienten Ablauf in der Produktion sicherzustellen Einige der genannten Arbeiten sind stark von der Nutzung und den Umgebungsbedingungen abh ngig Im Einzelfall sind abweichende Wartungszyklen m glich 12 1 Wartungsplan Wichtig Wartungsarbeiten d rfen nur bei entsprechend gesicherter Maschine durchgef hrt wer
33. tzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen der Maschine und anderer Sachwerte entstehen Restrisiken bestehen technoplus Achtung auch bei ausgeschaltetem elektrischem Hauptschalter bewegt sich die Maschine beim Bet tigen des Startknopfes sofern sie mit Druckluft versorgt ist bei Betrieb der Maschine durch unqualifiziertes Personal bei Betrieb ohne die erforderlichen Sicherheits und Schutzeinrichtungen bei unsachgem er Werkzeugbest ckung bzw bei unsachgem er Werkzeugbefestigung beim Bearbeiten von gro en Werkst cken ohne zus tzliche Werkst ckauflagen bei Bohr Einpress oder Spannbewegungen von Maschinenteilen f r die 2 Hand des Bedienpersonals beim Aufenthalt weiterer Personen im Arbeitsbereich bei Eingriffen in die nicht ordnungsgem gesicherte Maschine bei Nichteinhaltung der bestimmungsgem en Verwendung bei Versagen von Steuerungselementen Version 1 0 13 3 Produktinformation 3 1 Maschinengesamt bersicht mit Komponentenbeschreibung 6 1 Maschinentisch 2 Grundrahmen mit F hrungss ulen f r Horizontalbewegungen 3 Maschinenrahmen mit F hrungss ulen f r Vertikalbewegungen 4 Vertikalbohrwerk 5 Horizontalbohrwerk 6 Maschinen Unterbau Zubeh r 7 Elektroschaltschrank 8 Pneumatikkonsole 9 Vertikalbohrgetriebe 14 00 6 Verson O technoplus technoplus 3 2 Technische Daten Hauptabmessungen der Maschine Maschinentischbreite Maschin
34. undausstattung besteht aus 14 Spindelgetriebe mit Schnellspannbohrfutter ohne Bohrer Einpressb gel zur Aufnahme der Einpressmatrizen 2 Anschl sse f r Staubabsaugung 2 montierte Ringschrauben um die Maschine anzuheben Bedienungswerkzeug Betriebsanleitung 20 Version 1 0 technoplus 7 Transport Lagerung und Aufstellen 7 1 Transport und Lagerbedingungen Warnung Beim Transport der Maschine besteht Kipp und Quetschgefahr Das Transportpersonal muss geeignete Sicherheitsschuhe tragen Die Maschine wird komplett zusammengebaut und betriebsbereit auf einer IPPC Sonderpalette montiert mit einer Kartonage gesch tzt angeliefert Die Maschine darf nur mit einem geeigneten Hebefahrzeug z B Gabelstapler unter der Palette angehoben und transportiert werden Wird dies nicht beachtet k nnen schwere Transportsch den entstehen Sch tzen Sie die verpackte Maschine w hrend dem Transport und einer Lagerung vor Feuchtigkeit und N sse Lagertemperatur von 10 C bis 40 C 7 2 Platzbedarf und Umgebungsbedingungen Der notwendige Platzbedarf richtet sich nach der Gr e der zu bearbeitenden Werkst cke Das Mindestma in der Tiefe betr gt ca 180 cm Das Mindestma in der Breite richtet sich nach der Menge der Verl ngerungslineale F r Einzelteile von Hochschr nken mit einer H he von 240 cm muss mit einem Platzbedarf von ca 5 m in der Breite gerechnet werden
35. ungen in Fronten Aus welchem Grund wurde die multiflex gegen ber anderen Konkurrenzmaschinen bevorzugt Zutreffendes bitte ankreuzen _ Preis _ Aussehen Optik _ Vielfalt der Anwendungsmoglichkeiten _ Qualit t Ausf hrung der Maschine _ umfangreiches Zubeh r _ Preis Leistungsverh ltnis _ weil Sie von Grass berzeugt sind _ Stabilit t der Maschine _ weil Sie Grass Verarbeiter SIND nanana ana naana Wie wurden Sie auf die multiflex aufmerksam Zutreffendes bitte ankreuzen _ Zeitungsinserate _ Vertreterbesuch _ Schauraum eines 1 1 1 _ Messebesuch idees DEE Nach Kauf der Maschine vollst ndig ausgef llten Fragebogen bitte an den Hersteller zur cksenden Der K ufer erkl rt sich bereit da diese Daten in einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage gespeichert werden technoplus Version 1 0 43 AN technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Lerchenauerstra e 69 6923 Lauterach AUSTRIA Notizen Absender A Verson O technoplus 16 4 Fragebogen 2 Zufriedenheit Kaufer Maschine Wie sind Sie mit der multiflex zufrieden Zutreffendes bitte ankreuzen _ sehr gut _m ig _ gut _gar nicht Wurden Sie die multiflex heute wieder kaufen Zutreffendes bitte ankreuzen bzw erganzen __ja nein
36. urch einen Pfeil markiert Beispiel 1 Handlungsschritt 1 gt Reaktion auf Handlungsschritt 1 2 Handlungsschritt 2 gt Reaktion auf Handlungsschritt 2 Aufz hlungen Aufz hlungen ohne zwingende Reihenfolge sind als Liste mit Aufz hlungsstrichen dargestellt Beispiel Strich 1 Strich 2 Nummerierungen in Bilddarstellungen Nummerierungen in Bilddarstellungen sind mit Anf hrungszeichen dargestellt Beispiel technoplus Version 1 0 1 4 Verwendete Symbole Wichtig Die Symbole dienen der Sicherheit und d rfen keinesfalls entfernt oder besch digt werden Beachten Sie alle an der Maschine angebrachten Warn und Sicherheitshinweise Gefahr Warnung Vorsicht Wichtig Hinweis Warnzeichen Verbotszeichen Gebotszeichen Gebotszeichen Gebotszeichen Gebotszeichen CE Zeichen Hinweis Hinweis Unmittelbar drohende Gefahr die zu schweren K rperverletzungen oder zum Tod f hrt M glicherweise gef hrliche Situation die zu schweren K rperverletzungen oder zum Tod f hren k nnte M glicherweise gef hrliche Situation die zu leichten K rperverletzungen f hren k nnte Auch Warnung vor Sachsch den M glicherweise sch dliche Situation bei der das Produkt oder eine Sache in seiner Umgebung besch digt werden k nnte F r Anwendungshinweise und andere n tzliche Informationen Nicht f r gef hrliche oder sch dliche Situationen verwenden
37. weil die Maschine meinen Anforderungen nicht entspricht _ ja _ nein wegen der Preis Leistung _ ja _ nein wegen der Wirtschaftslage _ja _ nein aufgrund des Kundenservices ZI EE BC EE BR E Ia ee ee ene ee eee EEE BC We a E E E S E E E Was w rden Sie an der multiflex ndern Einige Monate nach Kauf der Maschine vollst ndig ausgef llten Fragebogen bitte an den Hersteller zur cksenden Sie helfen uns damit n her auf Anwenderw nsche einzugehen Der K ufer erkl rt sich bereit dass diese Daten in einer elektronischen Datenverarbeitungsanlage gespeichert werden technoplus Version 1 0 45 AN technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Lerchenauerstra e 69 6923 Lauterach AUSTRIA Notizen Absender 46 Version 1 0 technoplus 17 Pers nliche Notizen technoplus Version 1 0 47 technoplus Verarbeitungstechnik GmbH Lerchenauerstra e 69 6923 Lauterach AUSTRIA t 43 0 5574 76178 f 43 0 5574 76178 2 m office technoplus eu www technoplus eu Art Nr 80453 Version 1 0 12 2007

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