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MD-350/MD-500

1. 47 Annex 5lAnlage5 GEAR WHEEL SPINDLE AND WASHERNUT DATA ANGABEN ZU ZAHNRAD SPINDEL UND UNTERLEGMUTTER Nr Parts tooth Pitch mod Spec Dim Nr Zubeh rteil Z hne Gew St Bes Abm MAIN SHAFT HAUPTWELLE 1 Gearwheel Zahnrad 51 1 D8 2 Gearwheel Zahnrad 68 1 D8 3 Gearwheel Zahnrad 25 1 D8 4 Gearwheel Zahnrad 75 1 D8 5 Gearwheel Zahnrad 76 1 D8 6 Gearwheel Zahnrad 24 1 D8 7 Gearwheel Zahnrad 24 1 D8 8 Gearwheel Zahnrad 76 1 D8 9 Gearwheel Zahnrad 56 1 D8 10 Gearwheel Zahnrad 56 1 D8 CHANGE WHEELS WECHSELRADERN 11 Gearwheel Zahnrad 30 1 D8 12 Gearwheel Zahnrad 42 1 D8 13 Gearwheel Zahnrad 49 1 D8 14 Gearwheel Zahnrad 28 1 D8 15 Gearwheel Zahnrad 63 1 D8 16 Gearwheel Zahnrad 70 1 D8 17 Gearwheel Zahnrad 84 1 D8 18 Gearwheel Zahnrad 98 1 D8 19 Gearwheel Zahnrad 105 1 D8 SUPPORT SUPPORT 20 Gearwheel Zahnrad 17 1 D8 21 Gearwheel Zahnrad 51 1 D8 22 Gearrack Zahnstange 2 L425 23 Gearwheel Zahnrad 17 2 D8 24 Locknut Schlo mutter M3 L30 25 Startingshaft Anlaufwelle L425 26 Washernut Unterlegmutter M2 27 Spindle Spindel 28 Washernut Unterlegmutter M2 29 Spindle Spindel TAILSTOCK REITSTOCK 30 Washer nut Unterlegmutter M2 IL27 31 Spindle spindel L50 This parts are already mentioned in the list op parts Diese Teile sind bereits im Zubeh rverzeichnis erw hnt
2. INCH n A B C 48 70 79 40 70 84 79 32 105 98 49 24 98 40 20 70 84 40 16 56 84 40 14 49 105 50 12 49 98 40 1 49 105 39 8 50 105 28 Ferm ONDERHOUD Zorg ervoor dat de machine niet onder stroom AN staatwanneer u onderhoud pleegt aan de draai bank ONDERDEEL TIJD INTERVAL SMEERMITTEL Rollagers Na de eerste 10 Transmissieolie hoofdspil dagen SAE90 Lagers en tand Na 20 dagen en Het kijkglas half wielen van de daarna elke 60 vol 1 of de on vertragingsassen dagen derste tandwielen in de vaste kop 2 in de olie Lagers V snaar Jaarlijks Universeel spanrol en as tus kogellagervet senpoelie 11 12 Druklager Jaarlijks idem transporteur 13 Wisseltandwielen Bij wisseling of Fijn smeerolie 12 wekelijks Tandwielen slot Wekelijks idem kast met tand heugel Tandwielen slot Dagelijks idem kast slotmoer mechanisme Transporteur aanzetas 18 idem idem Glijvlakken van het bed 3 idem idem Supportspindels idem idem 8 16 Alle Kogelnippels idem idem 5 6 9 14 en 20 Vilt in Spanen idem idem schuivers 4 Alle overige blan Wekelijks Vaseline ke delen zonder afdeklaag Smeerschema zie ook fig 18 Onderhoud aan de machine gebeurt om roest en slijtage te voorkomen Het onderhoud bestaat voornamelijk uit schoonmaken en oli n Het volstaat beslist niet alleen de oliespuitte hanteren Zeer regelmatig
3. MAINTENANCE the felt This normal maintenance of the machine can be ae Annex 2 Anlage 2 Bijlage 2 Pi ce annexe 2 done by the user himself If the subjoined schedule is hem EE LISTOFPARTS ZUBEH RVERZEICHNIS ONDERDELENOVER APERGUDESPIECES ee a is excluded The machine need not be dismantled All oil ZICHT DET RES IN dee ee TOOLSLIDE WERKZEUGSCHLITTEN BEITELSLEDE CHARIOT PORTE OUTILS advisable still dismantling the parts of the machine for Nr Part Nr Zubeh rteil Nr Onderdeel N Pi ce PART TIME INTERVAL Lubricant example if many fine chips have landed on the chisel and 4 Clamping dans 1 Klemmschrauben d Klemschrosven 1 visdeserrage Roller bearing After first 10 days Transmission oil cross slide at a certain slide position In that case the best gt CI amp lever 2 Spannhebel 2 Klemhendel 2 levierdeserrage man Den oe you can dois separating the concerning partentirely clea 3 Toolpost 3 Werkzeughalter 3 Beitelhouder 3 porte outils nn ee SE de ade is ning the parts oiling the parts and putting it together again 4 Toolpostpin 4 DrehstiftWerkzeughalter 4 Draaipenbeitelhouder 4 pivotduporte outils a Howeverthe part willhaveto be adjusted again 5 Toolslidetop 5 Werkzeugschlittenoberteil 5 Beitelslede bovenstuk 5 pi cedudessuschariot peed reduction lowest cog wheels l axles in the just in the oil TROUBLESHOOTING 6 Key 6 Achsnagel 6 Spie porte outils hea
4. Bijlage 5 Pi ce annexe 5 L d D A be d vi Es L N PODOPIE66eS ei D D TANDWIEL SPINDEL ENVOLGMOERGEGEVENS ROUE DENTEE BROCHE ET DONNEES D CROUS D ORDRE Nr Onderdeel tanden N Piece detachee N dents HOOFDAS ESSIEU PRRINCIPAL spoed Mod bijz afm urgence mod part dim 1 tandwiel roue dent e 51 1 D8 2 tandwiel roue dent e 68 1 D8 3 tandwiel roue dent e 25 1 D8 4 tandwiel roue dentee 75 1 D8 5 tandwiel roue dent e 76 1 D8 6 tandwiel roue dent e 24 1 D8 7 tandwiel roue dent e 24 1 D8 8 tandwiel roue dent e 76 1 D8 9 tandwiel roue dent e 56 1 D8 10 tandwiel roue dent e 56 1 D8 WISSELWIELEN ROUESDE RENVOI 11 tandwiel roue dent e 30 1 D8 12 tandwiel roue dent e 42 1 D8 13 tandwiel roue dent e 49 1 D8 14 tandwiel roue dent e 28 1 D8 15 tandwiel roue dent e 63 1 D8 16 tandwiel roue dent e 70 1 D8 17 tandwiel roue dent e 84 1 D8 18 tandwiel roue dent e 98 1 D8 19 tandwiel roue dent e 105 1 D8 SUPPORT SUPPORT 20 tandwiel roue dent e 17 1 D8 21 tandwiel roue dent e 51 1 D8 22 tandheugel cr maill re 2 L425 23 tandwiel roue dent e 17 2 D8 24 slotmoer crou de verrouillage M3 L30 25 aanzetas arbre d entra nement L425 26 volgmoer crou d orde M2 27 spindel broche 28 volgmoer crou d ordre M2 29 spindel broche LOSSE KOP CONTRE POUP E 30 volgmoer crou d ordre M2 L27 31 spindel broch
5. derwerp schrijven Nog beter is het als u in het bezit kunt komen van een desnoods verouderd technisch studie boek Hierin staan naast de algemene principes van het draaien veel wetenswaardigheden en handige overzich ten van problemen met mogelijke oorzaken en oplossin gen WERKING VAN DE MACHINE Voor een goed begrip van de werking van de machine is deze gemakshalve te verdelen in een aantal hoofdgroe pen en componenten ieder met een speciale functie Zie fig 1 HET MACHINEBED Het machinebed verbindt al deze onderdelen en heeft daarnaast ook nog andere belangrijke functies Het bed 3 is vervaardigd van hoogwaardig grijs gietijzer en voor zien van diverse aangegoten dwarsverstijvingen Door het ontwerp en de toegepaste materiaalsoort worden tril lingen beter geabsorbeerd en is vervormingen door belas ting minimaal Het bed is voorzien van twee zeer precies geslepen glijvlakken voor de geleiding van support en los se kop Deze geleidingen n prismatische en n vlak ke zorgen voor handhaving van de centerlijn 4 Zie fig 2 DE MOTOR De aangebouwde wisselstroommotor is een koolborstel loze 1 fase kooiankermotor met startcondensator De motor is onderhoudsvrij en behoeft geen speciale behan deling Door middel van V riemen en meervoudige riem schijven de poelies wordt de beweging van de motor overgebracht naar de hoofdspil DEVASTE KOP De gegoten vaste kop 1 is met een prismageleiding en Ferm twee spanp
6. tive Nous vous conseillons de prendre la machine par les ex tr mit s du banc donc pas par les poup es le transpor teur le carter du train de roues de renvoi ou par le moteur Le poids de l appareil est d environ 110 kg Pour r duire temporairement le poids vous pouvez enlever prudem ment quelques pi ces comme la contre poup e la pla que rotative avec sa construction et les poulies en fonte Le tour doit tre install de niveau sur une surface solide Si vous fabriquez vous m me un socle vous pouvez utili ser par exemple un profil en U en acier de longueur suffi sante auquel vous soudez ou vissez une ossature portan te Vous pourriez galement utiliser un ch ssis solide en bois plateau renforc et plat par exemple un morceau d un plan de travail en contre plaqu Ce qui est essentiel est que l installation doit tre suffisam ment rigide dans tous les sens et qu il ne doit pas osciller fl chir ni vaciller Le tourestfix l aide de deux boulons M10danslestrous sp ciaux des deux socles TUYAU Pour viter que de petites in galit s ne causent des tensions du banc pendant le serrage vous pouvez prendre la mesure de pr caution suivante Vous marquez l endroit des deux socles et des deux trous de montage et vous montez deux boulons M10 dans le fondement Appli quez une couche de mastic poxy aux endroits marqu s Mettez une feuille de plastique sur la couche de mastic Prenezsoin queles boulons n e
7. vaak meerdere ke ren tijdens het draaien en heel zorgvuldig moeten spa nen en afval van de machineonderdelen verwijderd wor den Anders bestaat de mogelijkheid dat dit tussen bewe gende glijdende en draaiende delen terecht komt Om deze reden zijn bijvoorbeeld op de langsslede spanen schuivers aangebracht Zie fig 18 Kritieke plaatsen zijn de bovenste bedglijvlakken 3 het draadgedeelte op transporteur aanzetas 18 de spin dels 6 16 alle glijvlakken en spietjes van de sleden 7 16 de voetplaat losse kop 19 29 Het spreekt vanzelf dat alle klembouten 3 stevig moeten worden aangedraaid DRAAISNELHEID Als de beitels zijn geslepen en gesteld het werkstuk goed is opgespannen moet met de V riemen de snelheid van de hoofdspil worden ingesteld zie fig 15 en 16 In onder staande tabel zijn enkele veel voorkomende verspanings snelheden gegeven voor verschillende beitel en materi aalsoorten Draaimateriaal Beitel Draaisnelheid materiaal OMW MIN Gelegeerd constructie HSS 40 60 staal 9S20k 60S20k P10 140 160 Gereedschapsstaal HSS 32 C80 Zilverstaal P10 112 Gietijzer HSS 40 K10 100 Non Ferro HSS 45 80 Koper Aluminium K10 140 280 Met deze tabel kunt u zelf voor elke willekeurige diameter de juiste snelheid kiezen U hoeft alleen de gewenste snelheid inde volgende formule inte vullen v snijsnelheid in meters per minuut d
8. Het verspanen gebeurt door een beitel of boorpunt onder controle in het werkstuk te drukken waardoor kleine stuk jes materiaal spanen worden weggesneden Hiervoor dient het werkstuk een draaiende beweging te maken tus sen twee vaste draaipunten de vaste en de losse kop zie fig 1 die op een zeer precieze denkbeeldige lijn liggen de centerlijn 4 Door de beitel die is vastgezet op het sup port 5 in een rechte lijn handmatig of automatisch met de transporteur 6 in een bepaald tempo langs het draaien de werkstuk te voeren kan dit over de hele lengte parallel aande centerlijn worden afgedraaid Om van het werkstuk materiaal te kunnen verwijderen is kracht nodig Deze kracht wordt van de motor overge bracht naar een holle as in de vaste kop de hoofdas of hoofdspil 2 In verband met het maximale motorvermo gen moet de hoeveelheid af te nemen materiaal de spaandikte en spaanbreedte worden aangepast Wan neer het toerental teveel zakt moet of de aanzetdiepte of de aanzetsnelheid verlaagd worden Anders bestaat kans op motorschade kortere standtijd van de beitel of beitel breuk Hierop is ook van invloed de diameter van het werk stuk Bijeen diameter van 100 mmis meer kracht nodigom een spaan van 1 mm te snijden dan bij een diameter van 10 mm Wanneer de losse kop 8 door dwarsverstelling naast de centerlijn wordt geplaatst kan een uitwendig conisch vlak worden gedraaid Een extra bewerkingsmogelijkheid over de len
9. M0 4 M3 Distance porte outilligne de centre measurement verticale 15mm Mouvement plaque rotative 3600 Graduation plaquerotative 450 D placementchariot porte outil 70mm Chariottransversal 115mm chariotlongitudinal 350 mm Graduation vis du chariot 0 04mm Prise ettour douille coulissante 50mm MT 2 Graduation 0 05 mm Poids MD 350 110 kg Poids MD 500 130 kg Niveau sonore Lwa 70 dB A Vibration 2 8 m s Malgr le fait que le niveau sonore du tour est 70 dB A le niveau sonore peut tre sup rieur 85dB A pendant le tournage Dans ce cas la les mesures protectrices sont n cessaires pour l utilisateur de la machine pour pr venir les troubles de l audition SPECIFICATIONS TECHNIQUES Les tours MD 350 etMD 500 sont livr s d apr s le mod le de base suivant banc de tour guidage prismatique poup e fixe avec broche et actionnement pour l avance longitudinale et le filetage automatiques contre poup e avec douille coulissante et r glage transversal lectro moteur interrupteur marche arr t et sens de rotation support avec coffre de serrure vis d avance vis m re combin e chariottransversal avec plaque rotative et cha riot porte outil support d outil quadruple avec goupille in dexa ble mandrin a trois mors avec des mors ext rieurs suppl mentaires et certificat de mesure carter protecteur de l actionnement 7 roues de renvoi 3 courroies de trans mission 2 pointes de centrage 3 cl s plates 2
10. Viele Dreher benutzen darum bestehen de Maschinengewindeschneidezapfen Gewindeschnei deplatten k nnen auf dieselbe Weise benutzt werden je doch mu daf r selber ein passender Halter angefertigt werden Das Schneiden passiert mit sehr niedrigen Tou renzahlen meistens 70 tpm oder n tigenfalls durch das mit der Hand Runddrehen derHauptachse Um Inches Gewinde zu schneiden ist ein separatem Inch Zahnrad Satz ben tigt welcher nicht standard mitgeliefert wird Dieser Satz ist bestellbar bei Ihrer Lieferant unter der Nr 330961 Der sich stets wiederholende Abstand zwischen zwei Punkten eines Gewindes wird die Gewindesteigung ge nannt Beim Schneiden mu immer diese Gewindestei gung eingestellt werden Das geschieht durch Wahl einer bestimmten Wechselradkombination auf der Schere In Abb 17 ist links eine Einzeltransmission zum Gewinde schneiden dargestellt ein sogenanntes Einzelwerk und rechts eine doppelte Transmission f r den automatischen Vorschub sogenanntes Doppelwerk Hierdurch wird der Support ber eine bestimmte L nge w hrend einer Umd rehung derHauptachse verschoben Im Spindelstock sind als Standard bereits zwei feste bersetzungen ein gebaut n mlich 1 4 f r Gewindesteigung und 1 40 f r Vorschub die die Tourenzahl f r die coaxiale Ausgangs achse bestimmen Von diesem Ausgang mu de End bertragung berechnet werden F r diese Berechnung bestehen Formeln aber der Einfachheit halber sind in der un
11. Wenndie Tourenzahl zu sehrf llt mu entweder die Vorschubtiefe oder Vorschubschnellheit verringert werden Sonst besteht die Gefahr von Motorschaden k rzere Lebensdauer des Drehstahls oder Drehstahl bruch Auch der Durchmesser des Werkst cks spielt hier bei eine Rolle Bei einem Durchmesser von 100 mm ist mehr Kraft n tig um einen Span von 1 mm zu schneiden als bei einem Durchmesser von 10 mm Wenn der Reits tock 8 durch Querverstellung neben die Zentrierlinie ge bracht wird kann eine u ere konische Fl che gedreht werden Eine extra Bearbeitungsm glichkeit beim L ngsdrehenistdas Schneiden eines Gewindes Ein spe zieller Drehstahl schneidet eine spiralf rmige Vertiefung in den Umfang des Werkst ckes Ein Teil des Umfangs bleibt stehen und der H henunterschied bildet das sch lie liche Gewinde Neben dem L ngsdrehen k nnen auch die Enden eines Werkst ckes plangedreht werden zum Beispiel um sie flach und gerade zu machen Kurze Werkst cke k nnen an einer Seite in einem festen Dreh punkt dem Dreibackenfutter befestigt werden und an der anderen Seite rechtwinklig zur Zentrierlinie bearbeitet werden Die Spannbacken des Backenfutters sorgen f r Handhabung der gedachten Zentrierlinie Durch die Dreh stahlverschiebung unter einem Winkel durch Verstellen des Drehteils stattfinden zu lassen k nnenaus und in wendige konische Fl chen gedreht werden In flache Oberfl chen k nnen mit dieser Einspannung auch Boh runge
12. bewegende gleitende oder drehende Teile ger t Aus diesem Grund sind zum Beispiel auf dem L ngsschlitten Spanschieber angebracht Sie Abb 18 Kritische Stellen sind die obersten Bettgleitfl chen 3 der Gewindeteil auf der Vorschub Leitspindel 18 die Spindeln 6 16 alle Gleitfl chen und Splinte der Schlitten 7 16 die Fu plat te des Reitstocks 19 19 Sp nemiteinem Tuch oder kleinem Pinsel entfernen Kei ne Druckluft benutzen damit blasen Sie die Spane nur noch weiter in die Ecken Spaneschieber regelm ig de montieren und den Filz sauberbursten Der normale Un terhalt an der Maschine kann durch den Benutzer selbst ausgefuhrt werden Wenn dazu unten aufgefuhrtem Schema gefolgt wird ist Irrtum oder Vergessen ausge schlossen Die Maschine mu nicht auseinander genom men werden Alle Schmierpunkte sind leicht zug nglich In bestimmten F llen kann es ratsam sein Teile der Ma schine doch zu demontieren zum Beispiel wenn bei ei nem bestimmten Schlittenstand viel feine Sp ne auf die Ober und Querschlittenspindel gekommen sind In solch einem Fall k nnen Sie am besten das betreffende Teil komplett auseinandernehmen saubermachen dazu diesmal jedoch wohl Druckluft benutzen ein len und wieder zusammensetzen Das Unterteil mu dann aber wiederum eingerichtet werden 20 STORUNGEN Bei St rung mu erst gepr ft werden ob die Drehmaschi ne sich in gutem Unterhalt befindet Ist dies der Fall und k
13. hand motion Anlage 3 LANGSSCHLITTEN SCHLORKASTEN Nr Zubeh rteil ea NPD 20 Welle L ngsverstellung 22 ZahnradLangsverstellung Handradkurbel Inbusbolzen Spindellager Spindel Spindelmutter Kronensicherungsmutter Nonius Inbusbolzen Inbusbolzen Querschlittenunterteil Achsnagel Schlo kasten Welle Langsverstellung Lagerabdeckplatte Handrad Lagerabdeckplatte Schlo mutterkurbel Schlo muttermechanis MUS Leitspindel und Schlo mutterf hrung Achsnagelinbusbolzen Lager Bijlage 3 LANGSSLEDE SLOT KAST Nr Onderdeel 1 Handwielkruk 2 inbusbouten 3 Spindellager 4 Spindel 5 Spindelmoer 6 Kroonborgmoer 7 Nonius 8 Inbusbouten 9 Inbusbouten 10 Dwarsslede onderstuk 11 Spie 12 Slotkast 13 Aslangsverstelling 14 Lagerafdekplaat 15 Handwiel 16 Lagerafdekplaat 17 Slotmoerkruk 18 Slotmoermechanisme 19 Leispindel enslotmoerge leider 20 Spie inbusbouten 21 Aslangsverstellingenring 22 Lagermet2inbusbouten 23 Tandwiellangsverstelling Pi ceannexe3 CHARIOT LONGITUDIN AL PALASTRE N Pi ce DES SS 20 21 manivelle boulons 6 pans roulement de broche broche crou de broche crou de blocage acre neaux vernier boulons 6 pans boulons 6 pans Chariottransversal clavette palastre r glage longitudinal plaquette de protection de roulement loue mains plaquette de protection de roulemen
14. is hetonderdeel versleten en moetu het vervangen Als alle voorbereidingen zijn getroffen kan de machine op het lichtnet worden aangesloten door de stekker in de wandcontactdoos te plaatsen Controleer vooraf of de netschakelaar UIT staat en de draairichting op rechts Kijk nogmaals naar het peilglas of het oliepeil niet veranderd is en vul zonodig bij tot het peilglas half vol is Zorg dat er geen papier of poetslap voor de ventilatie openingen van de motor ligt Controleer de drieklauw en zorg dat de bek ken niet uit de klauw kunnen vliegen A Leg de klauwsleutel op een vaste plek Open de beschermkast en controleer de positie en span ning van de riemen Voor het proefdraaien moet de laag ste draaisnelheid worden gekozen Eventueel de voorste riem verleggen ziefig 5 en 15 Druk de schakelaar in en laat de machine gedurende 20 minuten draaien Controleer regelmatig of de hoofdlagers in de vaste kop en de motor niet warm worden door de machine te stop pen en aan weerszijden van de vaste kop en op het motor lichaam een handte leggen Stop direct bij afwijkende ge luiden en abnormale warmteontwikkeling meer dan handwarm en neem eerst contact op metuw leverancier Schakel hierna over op een hogere snelheden en laat de machine daarop ook nog enkele minuten draaien Doe dit nogmaals met omgekeerde draairichting Indien zich geen problemen hebben voorgedaan is de machine gereed voor gebruik 24 INBEDRIJFSTELLING WERKWIJZE
15. mandrin trois mors et prenez soin que les mors ne puis sent pas tre projet s parle mandrin A Mettez la cl de mandrin une place fixe Ouvrez le carter protecteur et contr lez la position et la tension des courroies Pour v rifier le fonctionnement de la machine il faut choisir la vitesse de rotation la plus lente Deplacez ventuellement la premiere courroie voir fig 5 et 15 Poussez l interrupteur et faites tourner la machine pendant 20 minutes Contr lez r guli rement si les paliers principaux de la poup e fixe et du moteur ne se chauffent pas Vous pou vez le faire en arr tant la machine et en mettant la main des deux c t s de la poup e fixe et sur la bo te du moteur Arr tez imm diatement la machine en cas de bruits anormaux et de d gagement anormal de chaleur chaud au toucher et contactez d abord votre fournisseur Pas sez ensuite de plus grandes vitesses et faites tourner la machine pendant quelques minutes ces vitesses l Faites la m me chose sens de rotation contraire Si des 33 TECHNICAL SPECIFICATIONS Fr quence dur seau 50Hz Consommation 375Watt Hauteurdes pointes 110mm Distance entre les pointes MD 350 350mm Distance entre les pointes MD 500 500mm Diametre admis au dessus dubanc 200mm Diam tre admis au dessusdusupport 115mm Passage et prise dela broche 18mm MT 3 Vitesses dela broche 6 Vitesses longidutonale 120 2 000 min Filetage 11mm 0 04 0 3 Avance automatique 11mm
16. me place dans le mandrin Laplace etle mors ont t num rot s La fig 6 montre l utilisation d un tranchet lat ral de droite en haut etd un outil rugueux coud de droite Les fl ches indiquent le sens d avance L outil rugueux peut tre uti lise en sens longitudinal ou transversal il est utilis sou vent pour enlever vite beaucoup de mat riau La fig 7 montre l utilisation d un tranchet lat ral de gauche et d un tr pan d interieur La fig 8 montre le serrage avec contre pointe dans la contrepoup e Un ciseau biseaut est uti lis pour le polissage En dessous vous voyez un serrage pour ex cuter un per age l aide d un foreten spirale nor mal Il faut toujours baucher l aide d un foret centrer C est un foret dont la tige est beaucoup plus grosse que la pointe Le trou de forage cr ainsi sert de trou de centra ge aussi bien pour le centre que pour un foret COMMANDE DES TOURS MD 350 ET MD 500 Vue d ensemble des points de commande et de leurs fonctions voirfig 9 10 11 et 12 1 Interrupteur combin marche arr t et sens de ro tation avec dispositif d arr t brusqu Mise en marche du moteur et changement du sens de rotation le bouton peut tre bloque au moyen d un pe titcadenas 2 Fermeture de la bo te d actionnement Pour ouvriret fermer la bo te 3 Levierdel ecroufilete Par la fermeture de l croufilet l avance automatique estmise en marche 4 Manette du r glage long
17. nnen Sie keine erkl rbaren Gr nde fur eine St rung fin den nehmen Sie dann Kontakt mit Ihrem Ferm H ndler auf ZUBEH RUNDERSATZTEILE Wenn Sie Fragen zur Drehmaschine oder anderen Ferm Produkten haben k nnen Sie sich an Ihren Ferm Handler wenden Dies gilt ebenfalls zum Nachbestellen von Er satzteilen und oder Zubeh r F r die MD 350 ist eine Anzahl Accessoires aus Vorrat lieferbar Dadurch ist es m glich die Maschine genau nach Wunsch und Bedarf auszur sten Sie k nnen diese Accessoires uber Ihren Ferm Handler bestellen WARTUNG Trennen Sie die Maschine vom Netz wenn Sie AN am Mechanismus Wartungsarbeiten ausf hren m ssen Die Maschinen von Ferm sind entworfen um w hrend ei ner langen Zeit problemlos und mit minimaler Wartung zu funktionieren Sie Verl ngern die Lebensdauer indem Sie die Maschine regelm ig reinigen und fachgerecht behandeln Am Ende dieser Betriebsanleitung finden Sie eine Zeich nung der erh ltlichen Ersatzteile GARANTIE Lesen Sie die Garantiebedingungen auf der separat bei gef gten Garantiekarte CC KONFORMIT TSERKL RUNG D Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung da dieses Produkt mit den folgenden Normen oder normativen Dokumenten bereinstimmt prEN12840 EN60204 1 EN55014 1 EN61000 3 2 EN61000 3 3 EN55014 2 EN292 1 EN292 2 gem den Bestimmungen der Richtlinien 73123IEWG 89 336 EWG 98 37IEWG ab 11 02 2000 GENEMUIDENNL QU G M Ensing Quali
18. veiligheid van het ontwerp teniet doen Bovendien zal hierdoor de garantie vervallen V r naentijdens hetwerken metde draaibankmoeteen aantal veiligheidsmaatregelen worden genomen Door de aanwezigheid van draaiende delen en scherpe voor werpen kan zeer ernstig lichamelijk letsel ontstaan Voor al de bekken van de ronddraaiende klauwplaat zijn zeer gevaarlijk 1 De draaibank is ontworpen om weerbarstig mate riaal te bewerken en moet dus in staat zijn veel krachtte ontwikkelen Het aanraken van draaiende delen is daarom levens gevaarlijk Om deze reden moet ook het ongeoor loofd ongewenst of ongewild inschakelen van de ma chine voorkomen worden bijvoorbeeld door het inge drukt blokkeren van de noodstopklep d m v een klein hangslotje Ferm Door de verende werking van de beitel kunnen me taaldeeltjes met grote kracht op de meest onver wachte momenten als het ware weggeschoten worden Bescherming van de ogen is dan ook zeer belangrijk Maak er gewoonte van om altijd in de ruimte waar de draaibank staat opgesteld een speciaal verkrijgbare veiligheidsbril te dragen Koop voor uzelf een profes sioneel en gekeurd exemplaar dat u langer achtereen kunt dragen en voor bezoekers desnoods een iets goedkopere maar wel goede uitvoering Door te zorgen voor een opgeruimde werkplek voor komtu bijvoorbeeld het in de machine grijpen of vallen door struikelen over rondslingerend materiaal Wees zeer voorzichtig bij het handm
19. 100 Nichteisen Metall HSS 45 80 Kupfer Aluminium K10 140 280 Mit dieser Tabelle k nnen Sie selbst f r jeden beliebigen Durchmesser die richtige Geschwindigkeit w hlen Sie m ssen nur die gew nschte Geschwindig keit in die fol gende Formeleinsetzen _ x dYn_vX 1000 1000 x Xd V Schnittgeschwindigkeitin Metern Sekunde d Durchmesser des Werkst cks in Millimetern n Tourenzahl in Touren pro Minute r Konstante n mlich 3 14 RECHENBEISPIELE 1 Ein St ck runder Silberstahl von 100 mm mu mit ei nem HSS Drehstahl abgedreht werden Der Tabelle ist zu entnehmen da Silberstahl dann mit 32 m min abgedreht werden mu v 32 32 000 geteilt durch 100 ergibt eine Tourenzahl von 320 tpm Wir legen 18 Keilriemen 2 auf die hintersten Scheiben der Zwi schen und Hauptachsenrads tze 2 Ein Kupferstab von 10 mm wird mit einem HM Dreh stahl gedreht V 200 und dadurch kommtn weit ber die maximale Tourenzahl Die h chste Tourenzahl kann eingestellt werden Keilriemen 2 wird auf die hin terste Scheibe der Motor und Hauptachsenrads tze gelegt GEWINDESCHNEIDEN Mit der MD 350 kann neben normalen Dreharbeiten auch Gewinde geschnitten werden Hierzu m ssen spezielle Drehst hle benutzt werden Die Technik des Gewinde schneidens ist nicht einfach Beim Gewindeschneiden mu um ein gutes Spiel zu erreichen sowohl das Gewin deprofil selbst als auch der Kern und Au endurchmesser sehr genau sein
20. A e Ferm Bed Motor base plate Motor Motor pulley Guard Mounting plate Headstock with cover Mains spindle Bearing cover Main spindle pulley Idler 12 Boltswithring Chuck headstock Oilcup Switch Longitudinalandtraerse Tension pulley motion bearing Longitudinaltraverse lathe spindle Bearing housing drive shaft Drive shaftlongitudinal and transverse motion Bush Castle locking nuts Axialthrust bearing Gearrack Anlage4 Zubeh rverzeichnis MASCHINENBETT SPINDELSTOCK Nr Zubeh rteil SE N UNE A A A A wh O 19 20 21 22 23 24 Maschinenbett Motorstellplatte Motor Motorriemenscheibe Schutzkasten Befestigungsplatte Spindelstock mitDeckel Hauptwelle Lagerdecke Hauptwellenriemenscheibe Zwischenriemenscheibe Spannrolle BolzenmitRing 14 15 16 17 18 Spannplatten Spindelstock Olstopfen Schalter F rdererlager Langsvorschub Leitspin del Lagergeh use Antriebs welle Antriebswelle F rdere Kupplungsschale Kronensicherungsmuttern Axialdrucklager Zahnstange Bijlage 4 Onderdelenoverzicht Bed Vastekop Nr Onderdeel bed motorstelplaat motor motorpoelie beschermingskast bevestigingsplaat vastekop met deksel hoofdas lagerdeksel 10 hoofdaspoelie 11 tussenpoelie 12 spanrol 13 boutenmetring 14 spanplatenvastekop 15 oliedop 16 schakelaar 17 transporteur lager 18 langsvoeding leispind
21. Deze set is verkrijgbaar bij uw leverancier on der Art nr 330961 De zich steeds herhalende afstand tussen twee vaste punten van een schroefdraad wordt de draadspoed ge noemd Bij het snijden moet altijd deze draadspoed wor den ingesteld Dit gebeurt door hetkiezen van een bepaal de wisselwielcombinatie op de schaar In fig 17 is links een enkele overbrenging voor draadsnijden weergege ven een zogenaamd enkelwerk en rechts een dubbele overbrenging voor de automatische aanzet zogenaamd dubbelwerk Hierdoor wordt het support over een bepaal de afstand verplaatst gedurende een omwenteling van de hoofdas Inde vaste kop zijn standaard al twee vaste over brengingen ingebouwd nl 1 4 voor draadspoed en 1 40 voor aanzet die hettoerental bepalen van de coaxiale uit gangsas Vanaf deze uitgang moet de eindoverbrenging worden berekend Voor dit berekenen bestaan formules maar voor het gemak zijn in onderstaande tabel de meest gangbare draadspoedmaten alvast aangegeven Alle aangegeven wielen worden standaard bij de machine ge leverd Het plaatsen en afstellen van de wisselwielen ge beurt door het verschuiven van de schaar en de tussen wielas en door het plaatsen van vulringen De wisseltand wielenwielen op minimale speling instellen Spoed Aanzet Aantal tanden per wiel mm mm A B C 0 4 0 04 49 105 0 5 0 05 70 84 0 7 0 07 70 98 84 0 8 0 08 105 98 49 1 0 0 1 98 42 1 25 0 125 84 1
22. Herzlinien von Spindelstock und Reits tock liegen genau in der Verl ngerung voneinander Abh ngend von der L nge des Werkst ckes kann der reitstock ber das Bett verschoben und befestigt werden Mit der Reitstockspitze 7 indereine K rnerspitze ange bracht werden mu kann das Werkst ck genau auf der Zentrierlinie fixiert drehbar eingespannt werden Beim Zur ckdrehen der Reitstockspitze wird die K rnerspitze automatisch losgedr ckt Der K rper des Reitstocks ist geteilt Das oberste Teil kann mit Stellschrauben in Bezug auf das Oberteil seitlich verstellt werden Hierdurch ist ei ne Einstellung neben der Zentrierlinie m glich Normale Verschiebungen in der L ngsrichtung haben keine seitli che VerstellungzurFolge KOMBINIERTERL NGSVORSCHUB F r eine gute Oberfl chenqualit t ist eine richtige und vor allem gleichbleibende Vorschubgeschwindigkeit von Be deutung F r l ngere Werkst cke ist dies per Hand bei nah nicht m glich Durch Schlie en der Schlo mutter wird der Support mit dem Gewinde auf der Leitspindel ge koppelt Wenn die Leitspindel zugeschaltet ist ist sie ih rerseits an die Hauptspindel gekoppelt Hierbei wird mitei nem Zwischenrad eine Kupplung hergestellt zwischen dem Antriebsrad der Leitspindel und dem Antriebsrad der L ngsf hrung im Spindelstock Dies passiert durch Ver stellung der Wechselradschere Siehe Abb 3 und 4 Bei jeder Umdrehung der Hauptspindel verschiebt sich der Support ber eine
23. Pour les tra vaux de filetage il faut toujours r gler ce pas Vous pouvez le faire en choisissant une certaine combinaison de roues de renvoi sur la tire Dans la partie gauche de la fig 17 une transmission simple pour le filetage est repr sent e tra vail simple et droite une transmission double pour l a vance automatique travail double Ainsi le support est d plac sur une certaine distance pendant une r volution de l arbre principal Dans la poup e deux transmissions fixes ont d j t mont es lusine savoir 1 4 pour le pas de filetage et 1 40 pour l avance qui d terminent le nombre de tours de l arbre de sortie coaxial Il faut calculer la transmission terminale partir de cette sortie Il y a des formules pour ce calcul mais pour plus de commodit les mesures du pas de filetage les plus fr quentes ont d j t indiqu es dans le tableau qui se trouve ci dessous Toutes les roues indiqu es sont fournies avec le mod le standard La pose etle r glage des roues de renvoi se font par le d placement de la tire et de l essieu de la roue in term diaire et par la pose d anneaux de remplissage Il faut que le jeu des roues de renvoi dent es soit minimal Pas Avance Dents par roue mm mm C 0 4 0 04 0 5 0 05 84 0 7 0 07 84 0 8 0 08 1 0 0 1 1 25 0 125 1 5 0 15 1 75 0 175 2 0 0 2 2 5 0 25 3 0 0 3 49 105 30 Dans le tableau deuxi me co
24. Sie sich die Basisprinzipien des Drehens erst einmal zu eigen machen rehen ist nicht umsonst ein Fachberuf Uber Metallbearbeiten finden sie in Bibliotheken und Buchl den oft genug Nachschlagwerke Au erdem gibt es Modellbauzeitschriften die regelm ig ber dieses Themaschreiben Noch besser istes wenn Sie in den Be sitz eines technischen Studienbuches kommen k nnen selbst wenn es etwas veraltert ist Darin steht neben den allgemeinen Prinzipien des Drehens viel Wissenswertes und gut brauchbare bersichten von Problemen mit m g lichen Ursachen und Losungen Stellen Sie zum Fr sen von Kunststoff Werkst cken immer auf eine niedrige Drehzahl ein FUNKTIONSWEISE DER MASCHINE Um einen guten Einblick in die Funktionsweise der Ma schine zu erhalten kann man sie am besten in eine Anzahl Hauptgruppen und Komponenten mit jeweils spezifi schen Funktionen unterteilen Siehe Abb 1 DAS MASCHINENBETT Das Maschinenbett verbindet alle Unterteile und hat da neben auch noch andere wichtige Funktionen Das Bett 3 ist aus hochwertigem grauem Gu eisen angefertigt undhatdiverse angegossene Querverst rkungen Durch die Konstruktion und die angewendete Materialart wer den Vibrationen besser absorbiert und sind Verformun gen durch Belastung minimal Das Bett hat zwei sehr pr zise geschliffene Gleitfl chen zum F hren von Support und Reitstock Diese F hrungen eine prismatische und Ferm eine flache sorgen f r die Einha
25. acquainted with metal working machines you can dismantle control and oil several spare parts with a light and universel machine oil for example sewing machine oil sour free Afterwards you finish the complete maintenance table of chapter 14 maintenance ADJUSTMENT SPARE PART LIFTING AMARGIN RECOURCES Spindle tool slide Loosen the front lock 2 hook nut distort the back spanners lock nut clockwise until margin is mini mum turn back a fourth part and tighten the front lock nut Loosen the lock nuts screw driver tightening the open end adjusting nuts wrench clockwise until margin is minimum tighten lock nuts Spindle cross Watch spindle tool idem slide support Cross slide Watch tool slide idem idem Transmission Loosen front lock nut idem starting shaft and tighten hindmost lock nut until margin is no longer noticeable turn back a quarter part and tighten the front lock nut Loosen clamping nut screw driver unscrew both adjus open end ting nuts on both sides wrench a quarter part Move head with adjusting screws until the mark signs on the right side of the head correspond tighten the adjusting screws again a bit without moving the head fix ing the clamping nut Tool slide Tailstock The lathe has been adjusted to a minimum margin by the factory Because of transport some adjustments can be changed On the other hand the machine has been d
26. agit comme exemple d un outil rugueux droit de droite Les pointilles indiquent la forme originale de la petite barre L ensemble des ang les 1 2 et3 est toujours 90 L angle 1 s appelle l angle du copeau l angle 2 l angle de clavette et l angle 3 l angle de d pouille Pour r duire autant que possible le frottement deux angles de d pouille suppl mentaires ont t aff tes les angles 4 et 6 En plus il y a un angle d inclinaison 5 La fl che indique le sens d avance On appelle la premi re surface la section auxiliaire La section principale est la partie o se trouve la fl che Ainsi vous pouvez aff ter vous m me toutes sortes d outils il faut toujours determi ner o la section principale doit se trouver et quel est le mat riau tourner Maintenant l outil aff t parfaitement doit tre pos de la mani re correcte dans le porteoutil La fig 14 repr sente la pose correcte d un ciseau biseaute Le point 1 est la lig nede centre Il faut que la pointe de l outil se trouve exacte ment au m me niveau sinon il faut utiliser des rondelles 5 Il faut toujours mettre l outil contre le corps 4 et il ne doit jamais saillir de plus de 1 1 5 fois l paisseur de la ti ge de l outil 2 Il va de soi que tous les boulons de serrage 3 doivent tre serr s solidement VITESSE DE ROTATION Quand les outils ont t aff tes et r gl s et quand l ouvra ge a t serr correctement vous pouvez r gler la v
27. chuck and on the other side be processed at right angles to the centerline The basins of the chuck see to maintenance of an imaginary centerline By having occur red the chisel replace ment under an angle by adjustment of the chuck inward and outward conical planes can be turned With this strain borings can also be made in level led surfaces For that a drill chuck has to be bought sepa rately This drill chuck with morse cone peg has to be in stalled in the sliding tube 7 of the tail stock Then the gaps can be screwn out until the desired depht diameter and form IMPORTANT The precision of the pieces of A work is first and particularly depen dant of ex pertness and experience During turning many factors can influence the end result like the sort and the condition ofthe chisels the nature ofthe material you want to process the turn and starting speed the fixation of the piece of work the drafting and the condition of the machi ne With the MD 350 it is possible to manufacture prolon ged pieces of work with a big accuracy if all circumstances are perfect FORTHE BEGINNING TURNER During turning big powers on certain parts can be develo ped If you use the machine incorrect these parts can be damaged or deformed and wear end tear faster even if they have been made and designed very expertly and ca refully Through this the accuracy of the machine will de crease strongly which directly influences the quality and tahe
28. cl s six pans goupille du toc d entra nement et une cl de mandr in Socle non compris num ro de l article 330957 32 INSTALLATION LIEU DE TRAVAIL Comme la plus grande partie de la machine se compose de m tal il est tr s important part l entretien correct de l installer dans un lieu de travail sec Les pi ces peuvent devenir humides cause d une ventilation insuffisante ou incorrecte de murs suintants et d humidit ou si le lieu de travail n est pas chauff r guli rement La condensation d humidit sur le m tal est caus e par la hause soudaine de la temp rature dans un local froid par exemple si vous voulez travailler dans ce local Prenez soin que la temp rature soit gale D BALLAGE ETINSTALLATION La machine a t emball e dans une caisse solide dont vous pouvezrangerfacilementles six parties plates Nous vous conseillons de garder ces parties pour les utiliser si vous devez transporter le tout par exemple en cas de r paration ou de d m nagement Apr s l ouverture de la caisse le tour doit tre d tach de la palette Pour le faire il faut enlever deux crous un dans chaque pied du banc Apr s vous pourrez r utiliser les crous Vu le poids du tour vous devrez faire appel un assistant pour vous aider a soulever le tour Au pr alable vous devrez examiner exactement comment vous allez soulever le tour Il faut que la machine soit mise d une seule fois sa place d fini
29. curit fourni part Conservez soigneusement ces instructions PRESCRIPTIONS DE S CURIT SP CIALES Pendant la conception de la machine le point de d part a toujours t l utilisation s re Chaque changement adap tation transformation ou chaque autre utilisation peut r duire la s curit a neant En outre la garantie serait sup prim e cause del utilisation impropre Avant apres et au cours de l utilisation du tour il faut prendre un certain nom bre de mesures de s curit La pr sence de pi ces tour nantes et d objets tranchants pourrait causer des bles sures tr s graves Surtout les mors du mandrin tournant sonttr s dangereux 1 Le tour a t con u pour fa onner des mat riaux rigides par cons quentil doit tre capable d exer cerbeaucoup de force Voil pourquoi il est extr mement dangereux de tou cher les pi ces tournantes Pour cette raison il faut emp cher la mise en marche interdite ind sirable ou involontaire de la machine par exemple en bloquant le bouton d arr t brusque press au moyen d un petit cadenas 2 Par l action r siliente de l outil des parcelles de m tal peuvent tre projet es avec force aux mo ments les plus inattendus Voil pourquoi la protection des yeux esttr s impor Ferm tante Prenez l habitude de porter toujours des lu nettes de s curit sp ciales dans le local o le tour a t install Achetez pour vous m me des lunet tes profe
30. dwarsrichting zorgt Door middel van een spindel met volgmoer kan deze slede worden ver plaatst of ingesteld Op de dwarsslede is een draaiplaat aangebracht Hiermee kan de bovenslede of beitelslede onder een hoek worden ingesteld De derde en bovenste slede de beitelslede kan in elke gewenste richting over een afstand van 70 mm verplaatst worden en volgt elke beweging van alle onderliggende sleden alsmede de draaiplaat Bovenop de beitelslede is een beitelhouder aangebracht Hierin kan gereedschap worden ingespan nentot een punthoogte van maximaal 15 mm de verticale afstand tot de centerlijn De beitelhouder heeft een 4 vou dige opname en heeft een indexeringspen met 4 klikpun ten Hierdoor kan snel van beitel gewisseld worden zon deropnieuwinte hoevenstellen DE LOSSE KOP Het eindpunt van de centerlijn wordt gevormd door de los se kop 8 De hartlijnen van de vast en losse kop liggen precies in elkaars verlengde Afhankelijk van de lengte van het werkstuk kan de kop over het bed worden verplaatst en worden vastgezet Met de schuifbus 7 waarin een center moet worden aange bracht kan hetwerkstuk precies op de centerlijn gefixeerd en draaibaar worden ingespannen Bij terugdraaien van de schuifbus wordt het center automatisch losgedrukt Het lichaam van de kop is gedeeld Het bovenste gedeelte kan zijdelings versteld worden t o v het bovenstuk d m v stelschroeven Hierdoor kan een instelling naast de cen terlijn worden verkreg
31. festigt Er sorgt fur das kontrollierte Gleiten des Werk zeugs am Werkstuck entlang Der Support besteht zum einen aus einem Langsschlitten mit SchloRplatte Dieser Schlitten liegt direkt auf dem Bett und sorgt f r die Ver schiebung in der L ngsrichtung Diese Verschiebung kann per Hand oder automatisch durch den L ngsvor schub 6 erfolgen Im letzten Fall mu die Schlo mutter im Schlo kasten geschlossen werden Auf dem L ngs schlitten ist ein zweiter Schlitten angebracht der f r die Drehstahlverschiebung in Querrichtung sorgt Mittels ei ner Spindel mit Folgemutter kann dieser Schlitten ver schoben oder eingestellt werden Auf dem Querschlitten istein Drehteilangebracht Hiermitkann derOberschlitten oder Drehstahlschlitten in eine Gradeinstellung gebracht werden Der dritte und oberste Schlitten der Oberschlit ten kann in jeder gew nschten Richtung in einer L nge von 70 mm verschoben werden und folgt jeder Bewegung aller darunter liegenden Schlitten sowie des Drehteils Oben auf dem Drehstahlschlitten ist eine Spannplatte an gebracht Hierink nnen Werkzeuge bis zu einer Punkth he von maximal 15 mm eingespannt werden dem vertika len Abstand zur Zentrierlinie Die Spannplatte ist ein Vierf achstahlhalter mit Fixierungsm glichkeiten Hierdurch kann der Drehstahl schnell gewechselt werden ohne neu eingerichtetwerden zum ssen 15 DERREITSTOCK Der Endpunkt der Zentrierlinie wird durch den Reitstock 8 gebildet Die
32. head with main shaft and drive for automatic longitudinal feed and thread cutting tail stock with sliding tube and transverse adjust ment electro motor with start stop and sense of rotation switch support with lock case combined with starting lead screw cross slide with rotating plate and tool slide fourfold tool holder with index pin 3 chuck with extra exterior basins and measuring certificate drive protection case 7 change wheels 3 driving belts 2 centers 3 open end spanners 2 socket head wrenches catch pin and a tightening wrench chuck Excluded under carriage art nr 330957 Ferm INSTALLATION SPACE Next to a good maintenance it is very important the machi ne is installed drily as the machine has been built up for de biggest part of metal Soaces can become moist by insuffi cient or a wrong ventilation burning not regularly or by raced walls and lifting moisture Condensation of moisture on the metal is caused by suddenly raising the temperatu reinacold space See thatthe temperature is equable UNPACKING AND INSTALLING The machine is packed in a strong case which you can dis mantle to six flat parts which can be put away easily These parts can be saved in case you have to transport the lathe for example for repair or fora removal After you have ope ned the case the lathe has to be detached from the pallet For this you have to remove two nuts in each bedfoot one Later the nuts can be used again For
33. houdstabel van nauwgezet af ONDERDEEL SPELING OPHEFFEN HULPMIDDEL Spindel Voorste borgmoer los 2 Haaksleutels beitelslede draaien Achterste borgmoer kloksgewijs vastdraaien tot speling minimaal is kwartslag terugdraaien Voorste borgmoer vastdraaien Beitelslede Borgmoer losdraaien Stelboutjes kloksge wijs vastdraaien tot Schroeven draaier steek sleutel speling minimaal is Borgmoertjes vast draaien Spindel Zie spindel beitelslede idem dwarsslede Dwarsslede Zie beitelslede idem Transporteur Voorste borgmoer los idem aanzetas draaien Achterste borgmoer vastdraaien tot speling niet meer merkbaar is kwartslag terugdraaien en voor ste borgmoer vast draaien Losse kop Klemmoer losdraaien Schroeven beide stelschroeven draaier steek aan weerszijden van sleutel de voetplaat een kwartslag losdraaien Kop met stelschroe ven verschuiven tot de merktekens op de rechterzijde van de kop overeenkomen Stelschroeven weer licht aandraaien zon der de kop te ver schuiven Klemmoer vastdraaien AFSTELLING De draaibank is door de fabriek op minimale speling inge steld Door transport kunnen sommige instellingen veran derd zijn De machine is daarentegen zodanig ontworpen dat elke optredende speling opgeheven kan worden De 23 ze speling wordt ook veroorzaakt door slijtage als gevolg van intensief gebruik Als nastelling geen effect meer heeft
34. la couche au moyen d un solvant non mordant par exemple white spirit ou p trole En fonc tion de vos connaissances des machines travailler les m taux vous pouvez d monter les diverses pi ces pour les contr ler et huiler l aide d une l g re huile pour ma chines par exemple de l huile pour machines coudre sans acides Ensuite vous suivez minutieusementles in structions du tableau d entretien du chapitre 12 Entre tien R GLAGE Le jeu de la machine r gl l usine est minimal Pourtant certains r glages peuvent avoir chang pendant le trans port La conception de la machine esttelle que chaque jeu qui se pr sente peut tre supprim Ce jeu peut gale ment tre caus par l usure par suite de l utilisation intensi ve Si le r glage n a plus d effet la pi ce s est us e et elle doit tre remplac e Apr s que toutes les mesures de pr paration ont t pri ses vous pouvez brancher la machine sur le r seau en branchant la fiche sur la prise de courant murale Avant de le faire il faut contr ler si l interrupteur se trouve en position ARRET etsile sens de rotation a t r gl DROITE Re gardez encore une fois l indicateur de niveau pour voir sile niveau de l huile n a pas chang etremplissez si n cessai re jusqu ce que l indicateur de niveau soitrempli moiti Prenez soin qu il n y ait pas de papiers ou de chiffons de vant les ouvertures de ventilation du moteur Contr lez le
35. on this See that the bolts stay clear Then install the work bench on the drawn place Use the two bolts for this as the conductor Let down the bed on the foil and then harden the filling After that you can provide the bolts with the nuts which are also used for the transport and then you can tighten these ones again ELECTRICAL CONNECTION After the motor has been installed permanently a connec tion to the electrical installation has to be made The ma chine has been made for use on the existing 230 Volts al ternating current mains and hasn t a power bigger than ot her big household equipment with a motor Have an eart 3 hed power point installed in the nearness of the machine and see that the lead can be guided to the contact without cracks and pulls If need be an earthed extension cable can be used but see that the cable is unrolled entirely and thatitis notinthe way ELECTRICAL SAFETY Always check that the power supply corresponds to the voltage onthe rating plate REPLACING CABLES OR PLUGS Immediately throw away old cables or plugs when they ha ve been replaced by new ones Itis dangerous to insert the plug of a loose cable in the wall outlet BEFORE OPERATION For transport the machine has been greased with a layer which prevents rust This layer has no greasing function and has to be removed with clothes You can do this with a solvant which is not aggressive for example turpentine or petroleum When you are
36. preciseness of your pieces of work So it is important thatthe apparatus is tended in an expertway Recommen dedis ifyouarenotaskilledturner to start with simple pie ces of work and to try the different possibilities of the lathe with trial pieces of work Itis instructive to look at skilled tur ners because you are not that fasta perfectturner For pre venting disappointments you have to become familiar with the basic principles of turning Turning is not for nothing a profession You can find referencebooks about metal wor king and metal turning in the library or in a book shop Bes ides model building magazines write aboutthis subjectre gularly The best is getting into possession ofa ifneed be obsolete technical text book In this book is told about the general principles of turning and many things worth kno wing and handy summaries of problems with possible causes and solutions FUNCTION OF THE MACHINE For a good understanding of the working of the machine this one can for conve nience sake be divided in a number of main groups and components all with a special func tion Watch fig 1 THE MACHINE BED The machine bed connects all these parts and has next to italso other important functions The bed 3 has been ma nufactured of highgrade grey cast iron and it is provided with several filled cross ties Because of the design and the applied sorts of material tremblings are better absor bed and deforming because of charge i
37. re jusqu a ce que le jeu ne soit plus perceptible tour ner en sens contraire d un quart de tour et resserrer le contre Ecrou avant idem Contre poup e Desserrer l crou de cala ge desserrer les deux vis de r glage des deux c t s du socle d un quart de tour d placer la poup e aux vis de r glage jusqu ce que les rep res du c t droit de la poup e corres pondent resserrer l g re ment les vis de r glage sans d placer la poup e serrer l crou de calage tournevis cl plate 34 LA MISE EN SERVICE M THODE L usinage se fait au moyen d un outil ou de la pointe d un foret qui est pouss sous contr le contre l ouvrage de pe tits morceaux du mat riau les copeaux sont enlev s cet effet l ouvrage doit faire un mouvement tournant entre deux points de rotation la poup e fixe et la contre poup e voirfig 11 quisontalign s tr s exactement selon une lig ne imaginaire la ligne de centre 4 En d pla ant l outil fix sur le support 5 de mani re manuelle ou automati que suivantla ligne droite form e avecletransporteur 6 une certaine vitesse le long de l ouvrage tournant vous pouvez charioter l ouvrage sur toute sa longueur parall lementalaligne de centre Pour pouvoir enlever du mat riau de l ouvrage il faut de la force Cette force est transmise du moteur un axe creux dans la poup e fixe la broche 2 En rapport avec le d bit
38. support 5 in a certain tempo along the turning piece of work This has to be done ina straight line with the hands or automatically with the trans mission 6 For removing material of the piece of work power is nee ded This power is transmitted from the motor to an empty shaft in the headstock the main shaft 2 In connection with the maximum motorcapacity the quantity material which has to be taken the chip thickness and the width of chip has to be adapted If the number of revolutions lo wers too much the starting depth or the rate of speed has to be lowered Otherwise there is a chance of motor dama ge shorter tool life of the chisel or the chisel rupture The diameter of the piece of work is also influences this If you have a diamter of 100 mm more power is needed for cut tinga chip of 1 mmthan ata diameter of 10 mm When the tail stock 8 is placed next to the centerline be cause of cross adjustment an outward conical plane is tur ned An extra processing possibility over the lenght axle is cutting a screw thread A special chisel cuts a spiral dee pening in the outline of the piece of work A part of the out Ferm line keeps on standing and this height difference forms the ultimate screw thread Next to turning over the lenght ax le the ends of a piece of work can also be processed for example for making them flat and straight Short pieces of work can be fixed atone side ina fixed turning point the th ree jaw
39. t min Il faut mettre la courroie 2 sur les disques arri re de la poulie interm diaire et de la pou lie de l arbre principal 2 Une petite barre de cuivre de 10 mm est tourn e au moyen d un outil HM v 200 voila pourquoi n d pas se largement le nombre de tours maximal Le nombre de tours le plus lev peut tre r gl La courroie 2 est mise sur le disque arri re de la poulie du moteur et sur la poulie de l arbre principal FILETAGE A part les travaux de tournage normaux le tour MD 350 permet d ex cuter des filetages cet effet il faut utiliser des outils sp ciaux La technique du filetage n est pas simple Pour obtenir un ajustage correct il faut que le profil filet ainsi que le diam tre du noyau et le diam tre ext ri eur soient tr s exacts Voil pourquoi beaucoup de tour neurs utilisent des tarauds de filetage Les plaquettes de filetage peuvent tre utilis es de la m me mani re mais il faut fabriquer vous m me un porte plaquette appropri e Le filetage se fait des nombres de tours tr s lents le plus souvent 70 t min ou au besoin par commande manuelle de la manivelle pourfaire tourner l arbre principal 38 Pour le couper de pouce fil vous avez besoin d un jeu de pignons s par Ce jeu n est pas inclus Vous pou vez acheter ce jus chez votre fournisseux sous le num ro 330961 On appelle la distance qui se r p te toujours entre deux points fixes d un filetage le pas du filetage
40. 00302 1 06 Spindle bearing 400303 1 07 Handwheelfor support 400304 1 08 Coverplate 400305 1 09 Spindlenut 400306 1 10 Tailstock 400307 1 114 Pinole MT 2 400308 1 12 Baseplate bedplate 400309 1 13 Locking bolt 400310 2 02 Presshandle 400313 2 03 Holdercomplete 400314 2 04 Axlepintoolholder 400315 2 05 Toolsupport top 400316 2 06 Sunkkey 400317 2 09 Spindle 400318 2 14 Handle 400319 2 16 Nut toolslide 400320 2 17 Toolslide under 400321 2 18 Lockingbolt 400322 2 20 Turningpin 400323 2 21 Keycrossslide 400324 3 01 Handle 400325 3 04 Spindle 400326 3 05 Spindlenut 400327 3 10 Baseplatecross slide 400328 3 11 Hollowkey 400329 3 13 Longidutinal direction spindle 400330 3 15 Handwheel 400331 3 17 Halfnutlever 400332 3 18 Halfnutmechanism 400333 3 21 Longiditunal direction spindle internal 400334 3 22 Bearing 400335 4 03 Motor 400336 4 04 Motorpulley 400337 4 07 Headstock with cover 400338 4 08 Mainspindle 400339 4 10 Main spindle pulley 400340 4 11 Intermediate pulley 400341 4 12 Tensionroller 400342 4 16 Switch 400343 417 Bearing lead screw 400344 4 23 Thrustbearing 400345 424 RackMD 350 400346 4 24 RackMD 500 400367 424 Rack 400366 5 01 Gear51 400347 5 02 Gear68 400348 5 03 Gear25 400349 5 04 Gear75 400350 5 05 Gear76 400351 Ferm 5 06 Gear 24 400352 5 07 Gear24 400353 5 08 Gear76 400354 5 09 Gear56 400355 5 10 Gear56 400356 5 11 Changewheel30 400357 5 12 Changewheel42 400358 5 13 Chang
41. 05 42 15 0 15 105 28 1 75 0 175 84 98 28 2 0 0 2 49 98 42 2 5 0 25 63 105 28 3 0 0 3 49 105 30 In de tabel tweede kolom staat bovendien hoe de aan zetgrootte d m v dezelfde wisselwielen kan worden inge steld Ferm MD350 is het mogelijk als alle omstandigheden perfect zijn langdurig werkstukken te vervaardigen meteen grote nauwkeurigheid VOOR DE BEGINNENDE DRAAIER Bij het draaien kunnen grote krachten op bepaalde onder delen worden ontwikkeld Bij niet correct gebruik kunnen deze onderdelen beschadigd of vervormd worden en veel sneller gaan slijten ook al zijn Ze nog zo deskundig en zorgzaam ontworpen en gemaakt Hierdoor zal de nauw keurigheid van het apparaat sterk afnemen hetgeen di rect van invloed is op de kwaliteit en precisie van uw werk stukken Hetis dus belangrijk dat het apparaat op deskun dige wijze wordt bediend Aangeraden wordt als u geen ervaren draaier bent te beginnen met eenvoudige werk stukken en de verschillende mogelijkheden van de draai bank uit te proberen met proefwerkstukjes Het is leer zaam te gaan kijken bij ervaren draaiers want een vol leerd draaier wordt u niet zo maar Om teleurstelling te voorkomen zult u zich de basisprincipes van het draaien eigen moeten maken Draaien is niet voor niets een vak Over metaalbewerken en draaien is in bibliotheken en boekwinkels vaak wel naslagwerk te vinden Bovendien zijn er modelbouwtijdschriften die regelmatig over dit on
42. 2 2 conforme aux r glementations 73123ICEE 89 336 CEE 98 37ICEE d s 11 02 2000 GENEMUIDENNL UI ee G M Ensing Quality department Ferm schine auf die angezeichnete Stelle Benutzen Sie hierzu die beiden Bolzen als F hrung Lassen Sie das Bett auf die Folie sacken und das F llmittel aush rten Danach k nnen Sie die Muttern die auch f r den Transport ver wendet wurden auf die Bolzen drehen undfestziehen ELEKTRISCHE SICHERHEIT berpr fen Sie immer ob Ihre Netzspannung der des Ty penschilds entspricht AUSTAUSCHEN VON KABELN ODER STECKERN Entsorgen Sie alte Kabel oder Stecker unmittelbar nach dem Sie durch neue ersetzt sind Das AnschlieRen eines Steckerseineslosen Kabels aneine Steckdose istgef hr lich ELEKTRISCHER ANSCHLUR Nachdem die Maschine endg ltig aufgestellt ist mu ein Anschlu an die Elektroinstallation erfolgen Die Drehma schine ist f r das bestehende 230 Volt Wechselstromnetz ausgelegt und hat kein gr eres Verm gen als andere gro e Haushaltsapparate mit Motor Lassen Sie eine geerdete Wandsteckdose in unmittelbarer N he der Drehmaschine installieren und sorgen Sie daf r da das Elektrokabel der Maschine ohne Knicke oder Spannun gen zur Steckdose gef hrt werden kann N tigenfalls kann ein geerdetes Verl ngerungskabel benutzt werden Achten Sie aber darauf da das Kabel vollst ndig ausge rolltistundesnichtimWegliegtoderh ngt Ferm VORIN BETRIEBNAHME Zum Transport w
43. BEDIENUNGSANLEITUNG GEBRUIKSAANWIJZING MODE D EMPLOI 31 Tour a m taux MD 350 MD 500 Ferm B V P O Box 134 8280 AC Genemuiden NL e Web www ferm com 0107118 Wri 7 BENCHLATHE MD 350 MD 500 CAREFULLY READ THE INSTRUCTIONS BEFORE YOU USE THE BENCH LATHE Carefully read this manual before using the machine Ma ke sure that you know how the machine functions and how to operate it Maintain the machine in accordance with the instructions to make sure it functions properly Keep this manual and the enclosed documentation with the machi ne USE The metal lathe has been designed for processing me chanicallyremoving metal offerrous and non ferrous me tals synthetics and wood The metal lathe is meant for se mi professionaluse andforleisureinterests SAFETY INSTRUCTIONS When using electric machines always observe the safety regulations applicable in your country to redu ce the risk of fire electric shock and personal injury Read the following safety instructions and also the enclosed safety instructions Keep these instructions in a safe place At the design of the machine is made allowance for the re quirements for a safe use Every change adaptation re construction or other adaptation use can cancel the safety of the object Besides the guarantee will expire through this Before after and during working with the lathe a number of safety rules have to be taken By the presence of turning parts and sh
44. D TACH ES ACCESSORIES AND SPARE PARTS ACCESSORY NR Lower case 330957 3 Jaw chuck 330955 4 Jaw chuck 330956 Steady rest 330962 Followrest 330965 Faceplate 330968 Accessories set 400375 Center 400368 Center 400369 Inside basin3 jaw 400377 Outside basin 3 jaw 400376 V belt tension 400374 Gear rack 400346 Gear rack 400366 Inchgearwheelset 330961 Change wheel scissors 40031 Handwheel 400404 Motor 400336 V belt 800170 V belt 800114 V belt 800197 Switch 400343 Transmission lock nut Slide spindles slide nuts Ball androllerbearings Revolvingcenter 330557 Drillchuck 13mm 330240 Drillchuck 16mm 330250 AdaptorB 18 MT 2 330297 Chisels 10x 10mm 331466 Chisels 12x12mm 331464 Chisels 16x16mm 331465 Tapershankdrills 332407 Tapershankdrills 332409 Morsetaper 330180 Morsetaper 330185 Morsetaper 330190 FUNCTION with store possibilitiesand cutting tray clamping pieces ofworkwhich are round clamping pieces of work which arenotround turning long pieces of work turning long and thin pieces of work Fixing pieces which are not round as delivered with machine MT 3 MT 2 set set complete Steel synthetic Thread cutting Steel synthetic for longitudinal adjust ment complete 10x710mm 10x 790mm 10x890mm complete unitwith relay 5 MT 2 self stretching J2 connection self stretchingB 18 connection fordrillchuck 16mm 5 parts HM lenght 160 mm 5 parts HM 180 mm 5 parts HM 180
45. ITING Nadat de machine definitief is opgesteld moet een aan sluiting op de elektrische installatie worden gemaakt De machine is gemaakt voor gebruik op het bestaande 230 Volt wisselstroom lichtnet en heeft een niet groter vermo gen dan andere grote huishoudelijke apparaten met een motor Laat een geaarde wandcontactdoos in de directe nabijheid van de machine installeren en zorg dat het snoer van de machine zonder knikken en trekken naar het con tact kan worden geleid Desnoods kan een geaarde ver lengkabel worden gebruik maar zorg dan dat de kabel volledig is uitgerold en dat hij niet in de weg ligt of hangt ELEKTRISCHE VEILIGHEID Controleer altijd of uw netspanning overeenkomt met de waarde op het typeplaatje B VERVANGING VAN SNOEREN OF STEKKERS Gooi oude snoeren of stekkers direct weg zodra ze door nieuwe exemplaren zijn vervangen Het is gevaarlijk om de stekker van een los snoer in het stopcontactte steken Ferm VOORINBEDRIJFSTELLING Voor het transport is de machine met een speciale roest werende laag ingesmeerd Deze laag heeft geen smeren de werking en moet met doeken verwijderd worden U kunt u dit doen met een niet agressief oplosmiddel bij voorbeeld terpentine of petroleum Afhankelijk van uw be kendheid met metaalbewerkingsmachines kunt u de di verse onderdelen demonteren controleren en oli n met een lichte universele machine olie bijvoorbeeld naaima chineolie zuurvrij Hierna werkt u de complete onder
46. MIERMITTEL Kugellager Nach den ersten Transmissions l Hauptspindel 10 Tagen SAE90 Lager und Zahn Nach 20 Tage und Das Sichtglas rader der vermin danach im alle 60 halbvoll 1 oder derungsachsen im Tage unterste Zahnra Spindelstock 2 der gerade im Ol Lager Keilriemen Jahrlich Universelles spannrollenachse Kugellagerfett und Zwischenrad satz 11 12 Drucklager Jahrlich Ebenfalls Vorschub 13 Wechselzahn Bei Wechsel oder Feines Schmier l r der jeder Woche Zahnr der Schlo Wochentlich Ebenfalls platte mit Zahn stange Zahnr der Schlo T glich Ebenfalls platte Schlo mut termechanismus 17 Vorschub Ebenfalls Ebenfalls Leitspindel 18 Bettgleitfl chen 3 Ebenfalls Ebenfalls Supportspindeln Ebenfalls Ebenfalls 8 16 Alle Kugelnippel Ebenfalls Ebenfalls 5 6 9 14 und 20 Filz in Sp ne Ebenfalls Ebenfalls schiebern 4 Alle brigen Wochentlich Vaseline blanken Teile ohne Abdecklage Schmierplan siehe auch Abb 18 Unterhalt an der Maschine erfolgt um Rost und Versch lei zu bestreiten Der Unterhalt besteht haupts chlich aus Saubermachen und Ein len Es reicht aber nicht nur das Olk nnchen zu hantieren Sehrregelm ig oftmehr mals w hrend des Drehens und sehr sorgf ltig m ssen Spane und Abfall der Maschinenunterteile entfernt wer den Sonst besteht die Gefahr da dieser Abfall zwischen
47. Spindel und Mutter wer den dadurch viel weniger belastet 22 Antriebszahnr der f r Vorschub und Gewinde schneiden Befestigung Zwischenwechselrad mittels Anbringen von F llringen ist das Rad axial verstellbar und mit der unteren Achsenmutter ist das Rad seitlich verstelbar 23 Klemschraube L ngsschlitten DREHST HLE Beim Drehen wird ein Span aus dem Werkst ck geschnit ten Daf r m ssen Drehstahle in eine spezielle und schar fe Form geschliffen werden Diese Form h ngt ab vom Drehstahlmaterial und vom zu schneidenden Material Siefolgende Tabelle Drehstahlwinkel Leichte Normale Schwere schnitt schnitt schnitt HSS HM HSS HM HSS HM Spannwinkel 12 10 10 5 5 0 Freiwinkel 8 6 LS 6 4 Keilwinkel 70 74 73 80 79 86 Anhand der Abb 13 konnen die Winkel aus dieser Tabelle auf einem St ckchen VierkantSchnellschnittstahl HSS bernommen werden umselbst einen Drehstahl anzufer tigen und nachzuschleifen Es geht hier als Beispiel um ei nen geraden rechten Schruppstahl Die gestrichelten Li nien geben die ursprungliche Form des Stabes an Die Winkel 1 2 und 3 ergeben zusammen immer 90 Grad Winkel 1 hei t Spanwinkel Winkel 2 ist der Keilwinkel und Winkel 3 der Freilwinkel Um die Reibung so niedrig wie m glich zu halten sind noch zwei extra Freiwinkel gesch liffen Winkel 4 und 6 Au erdem wurde ein Neigungswin kel 5 angebracht Der Pfeil gibt die Vorschubricht
48. TALLATION AUFSTELLRAUM Da die Maschine zum gr ten Teil aus Metall gebaut ist ist neben gutem Unterhalt die Aufstellung in trockener Umgebung n tig R ume k nnen durch unvollst ndige oder verkehrte Ventilation nicht regelm iges Heizen oder durchschlagende Mauern oder aufsteigende N sse feucht werden Kondensation durch Feuchtigkeit auf Me tall entsteht durch zu pl tzliche Temperaturerh hung in einem kalten Raum zum Beispiel wenn man in diesem Raum arbeiten will Sorgen Sie f r eine gleichm ige Temperatur AUSPACKEN UND AUFSTELLEN Die Maschine ist in einer robusten Kiste verpackt die Sie in6flache bequem unterzubringende Teile zerlegen k n nen Diese Teile k nnen Sie f r den Fall bewahren da Sie die Drehmaschine transportieren m ssen z B zu Re paratur oder Umzug Nachdem Sie die Kiste ge ffnet ha ben mu die Drehmaschine von der Palette gel st wer den Hierzu entfernen Sie zwei Muttern in jedem Bettfuls eine Die Muttern k nnen Sie sp ter erneut gebrauchen Zum Hochheben der Drehmaschine sollten Sie mit R ck sicht auf das Gewicht die Hilfe einer zweiten Person in Anspruch nehmen Sprechen Sie vorher genau ab wie Sie hochheben wollen Die Drehmaschine sollte am bes ten ohne Absetzen von der Palette auf den definitiven Standort gesetzt werden Sie k nnen die Maschine am besten bei den Enden des Bettes packen also nicht an den St cken Vorschub Wechselradkasten oder Motor Die Maschine wiegt c
49. a 110 kg Um das Gewicht zeitweise zu vermindern k nnen einige Unterteile erst vorsichtig entferntwerden wie derReitstock die Drehplatte mit Auf bau und die gu eisernen Riemenscheiben Die Drehma schine mu waagerecht und auf einem soliden Unterg rund aufgestellt werden Beim Selbstbau eines Unterge stells k nnen Sie zum Beispiel st hlerne U Profile von ausreichender L nge benutzen an die Sie eine FuRkon struktionschwei en oder schrauben Auch k nnen Sie ei nen kr ftigen h lzernen Unterkasten mit einem verst rk ten und flachen Oberblatt benutzen z B einem St ck Kunststoff Anrichtblatt Bedingung ist in jedem Fall da die Konstruktion in allen Richtungen versteift sein mu Sie darf weder schlingern noch durchbiegen oder wac keln Die Drehmaschine wird mit zwei M10 Bolzen in den spe ziellen L chern in beiden FuRplatten festgeschraubt TIP Um zu verhindern da geringe Unebenheiten beim Festziehen der zwei Bolzen doch noch Spannungen am Bettverursachen k nnen k nnen Sie die folgenden Vors orgema nahmen treffen Sie zeichnen den Platz der bei den Fu platten und der zwei Montagel cher an und Sie montieren zweiBolzen M10 in den Untergrund Legen Sie auf die angezeichneten Stellen eine Lage Epoxyf llmittel Bringen Sie hierauf eine Plastikfolie an Sorgen Sie daf r da die Bolzen sauber bleiben Stellen Sie die Drehma Ferm SPAREPARTSSURVEY ONDERDELENOVERZICHT ZUBEH RVERZEICHNIS APER UDES PI CES
50. aar geklemd worden 12 V riemspanrol Maakt het mogelijk V riemen te wissel te spannen en te verleggen zonder de poelies te demonteren 13 Hoofdspilpoelie Instellen draaisnelheid 14 Tussenpoelie Idem 15 Motorpoelie Idem 16 Schaar Voorhetmonterenvaneentussenwisselwielen dit in 3 richtingen te kunnen verstellen koppelen transpor teur 17 Klemboutschaarverstelling Door het aanpassen van de stand van de schaar kun nen het tussenaandrijf en transporteurwisselwiel Ferm worden gesteld aan en afzetten van de transporteur 18 Tussenwisselwiel Draairichting transporteur instellen van de overbren gingsverhouding 19 Wisselwieltransporteur Instellen overbrengingsverhouding d m v het plaat sen van vulringen kan het wiel in axiale richting worden versteld fig 3 langsbeweging support 20 Transporteur leispindel Bevestiging tussenwisselwiel d m v het plaatsen van vulringen is het wiel axiaal verstelbaar en met de on derste asmoeris het wiel zijdelings verstelbaar 21 Tussenwisselwielas V r het draadsnijwiel achter het aanzetwiel 22 Aandrijftandwielen voor aanzeten draadsnijden Door deze kleminrichting bij vlakdraaien te gebruiken kan de slotmoer open blijven zonder dat het support wegglijdt spindel en moer worden daardoor veel min der belast 23 Klemboutlangsslede BEITELS Bij het draaien wordt een spaan uit het werkstuk gesne den Daarvoor moeten beitels in een speciale en scherpe vorm worden geslepen Deze
51. aque jour avec cr maill re 15 Paliers des roues Chaque semaine Huile fine dent es du coffre Chaque jour lubrifiante de serrure m ca nisme de l crou filet 17 Transporteur axe idem idem d avance 18 Surfaces de idem idem glissement du banc 3 Vis du support 8 idem idem 16 toutes les douilles idem a bille 5 6 9 14 et 20 Feutre des chas idem idem se copeaux 4 Toutes les autres Chaque semaine Vaseline 39 Mat riau tourner Mat riau Vitesse de de l outil rotation T MIN Acier non alli de construc HSS 40 60 tion 9S20k 60S20k P10 140 160 Acier alli de construction HSS 32 Acier outils P10 112 C80 Silversteel Fonte HSS 40 K10 100 Non ferreux HSS 45 80 Cuivre Aluminium K10 140 280 A l aide de ce tableau vous pouvez choisir la vitesse cor recte pour n importe quel diam tre Vous n avez qu in troduire la vitesse souhait e dans la formule suivante v vitesse en m tres par minute d diam tre de l ouvrage en millimetres n nombre de tours par minute constante savoir 3 14 m d n_v 1000 1000 nd EXEMPLES DE CALCUL 1 Un morceau rond d acier argent de 100 mm doit tre tourn au moyen d un outil HSS Dans le tableau il est indiqu que l acier argent doit tre tourn alors 32 m min v 32 32 000 divis par 100 donne un nombre de tours de 320
52. arazor These edges have to be smoothed off with afile or a trimming hook Neverremove chipcurls with yourhands Use a little hook which has been made by yourself of thread or buy aprofessional chips hook Never grip over the turning machine or chuck when during turning something falls in or behind the bed Always first stop the machine See that the covering plate lies onthe opening inthe bed Agood lighting prevents that you operate the ma chine from too close by If you apply strip light you have to make allowance for the so called strobosto scopic effect Through this a turning object seems to stand still A solution is the use of double armatures by which a phase shifting of the two strip lights has been accomplished Emergency stop If a dangerous situation arises unexpectedly for exa mple if a badly exerted piece of work seems to get loo se during turning you van use the emergency stop by giving a tap on the yellow cover of the safety switch marked STOP The machine now stops without pus hing inthe switch button yourself Ferm SPARE PARTS FOR MD 350 MD 500 REF NR DESCRIPTION FERMNR ears 0 02 Intermediate gear spindle 400312 1 01 Locking handle 400300 1 03 Clampingnut 400301 1 05 Spindle 4
53. arp objects very severe injury can arise Espe cially the bits of the turning chuck are very dangerous 1 Thelathe has been designed for manufacturing unruly material and so it has to be able to develop a lot of po wer That is why touching turning parts is perilous For this reason unlawfully undesirably or unintentionally swit ching onthe machine has to be prevented for example by the pushed in locking of the emergency stop valve by means of a small padlock 2 Bythe elastic working ofthe chisel metal parts can be shoot away with a big power at the most unex pected moments Protection ofthe eyes is very important Make ita habit to wear special safety glasses when you are in the space where the lathe stands Buy yourself a profes sional and tested copy which you can wear for along ti me and if need be for visitors a cheaper one but this one also has to be a good performance fyoutake care of acheerful workshop you can prevent for example gripping in the machine or falling by stum bling over flinging about material Be very careful when you make turning pieces of work with the hands When you wantto polish a surface turning then take a long piece of polish paper which you can place half around the piece of work with the ends to your direc tion Never turn the ends around the fingers never push sand paper on the piece of work with your hands By turning edges of the piece of work exist which are sharp as
54. ati on ope nings of the motor Check the three jaw and see that the basins cannotcome out of the jaw PLACE Open the protection case and check the position and tension of the belts For running on trial the lowest tur ning speed has to be chosen You may shift the front belt watch fig 5and 15 Push inthe switch and have the machine turned during 20 minutes Check regularly if the head bearings in the head stock and the motor do not become hot by stopping the machine and putting a hand on both side of the headstock and on the motor body Immediately stop if you hear a de viating noise and if you feel an abnormal heath develop ment more than handwarm and first con tact your sup plier Then switch over to a higher speed and have the machine also function a few minutes on this speed Do this again with a reversed turning direction If no problems have ari sen the machine is ready for use PUT THE JAW WRENCH ONA PERMANENT WORKING METHOD Removing metal takes place by pushing under control a chisel point or a boring point in the piece of work through which small pieces of material chips are cut away For this the piece of work has to make a turning movement be tween two fixed turning points the headstock and the tail stock watch fig 1 which lie on a very precise imaginary line the centerline 4 This can be turned off paral lelly to the centerline over the whole lenght by carrying the chisel which has been fixed on the
55. atig bewer ken van draaiende werkstukken Als u een oppervlak draaiend wilt polijsten neem dan een voldoende lang stuk polijstpapier dat u half om het werkstuklegt metde uiteinden naar utoe Uiteinden nooit om de vingers draaien nooit met de hand schuurpapier op het werkstuk drukken Door het draaien ontstaan vlijmscherpe randen aan hetwerkstuk Deze randen eerst afbramen meteen vijl of afbraamhaakje Tijdens het draaien nooit met de vingers spaan krullen verwijderen Gebruikhiervooreen van draad zelfgemaakt haakje of koop een professionele spanenhaak Wanneer tijdens het draaien iets in of achter het bed valt nooit over de draaiende machine of klauwplaat heen grijpen Altijd eerst de machine stopzetten Zorg dat het afdek plaatje op de opening in het bed ligt Goede verlichting voorkomt dat u de machine van te nabij bedient Bij toepassing van TL verlichting moet rekening wor den gehouden met het zogenaamde stroboscopisch effect Hierdoor kan een draaiend voorwerp schijn baar stilstaan Een oplossing is het gebruik van dub bele armaturen waarbij een faseverschuiving van de beide TL buizen is bewerkstelligd Noodstop Indien zich onverhoopt een gevaarlijke situatie voor doet bijvoorbeeld wanneer een niet goed ingespan nen werkstuk tijdens het draaien dreigt los te raken kunt u de noodstop gebruiken door een tik op het gele deksel van de veiligheidsschakelaar gemerkt STOP te geven Hierdoor stop
56. bdeckplatte 9 Spindelmutter 10 Reitstock 11 Pinole 12 FuRplatte 13 Klemmbolzen 14 Stellschrauben 15 Mutter SCHERE 1 Schere 2 Zwischenradwelle 3 Klemmbolzen 4 Distanzring Bijlage 1 ONDERDELEN OVER ZICHT LOSSE KOPI SCHAAR LOSSE KOP Nr Onderdeel 1 Klemhendel 2 Kogelnippels 3 Klemmoer d Borgschroef 5 Spindel 6 Spindellager 7 Handwiel 8 Afdekplaat 9 Spindelmoer 10 Lossekop 11 Schuifbus 12 Voetplaat 13 Klembout 14 Stelschroeven 15 Moer SCHAAR Schaar Tussenwielas Klembout Afstandsring nan sec at Pi ce annexe 1 APERGUDESPIECES DETACHEES CONTRE POUPEEICISAILLES CONTRE POUPEE N Pi ce 1 levierdeserrage 2 douilles bille 3 croudeserrage 4 visdeblocage 5 broche 6 roulementdebroche 7 roue mains 8 plaquedecouverture 9 ecroudebroche 10 contre poup e 11 douillecoulissante 12 plaque pied 13 croudeserrag 14 visder glage 15 boulon CISAILLES 1 Cisailles 2 Essieu intermediaire 3 Boulon de serrage 4 Rondelle d cartement Ferm METALLDREHMASCHINE MD 350 MD 500 LESEN SIE DIESE GEBRAUCHSANWEISUNG GUT DURCH BEVOR SIE DIE METALLDREHMASCHINE BENUTZEN Lesen Sie diese Betriebsanleitung aufmerksam bevor Sie die Maschine in Betrieb nehmen Machen Sie sich ver traut mit der Funktionsweise und der Bedienung Warten Sie die Maschine entsprechend den Anweisungen damit sie immer einwandfrei funktioniert Die Be
57. ben festen Platz Platz und Spannbacken sind numeriert In Abb 6 wird ein rechter Seitenschneidedrehstahl oben benutzt und ein rechter gebogener Schruppstahl Die Pfeile geben die An satzrichtung an Der Schruppstahl kann in L ngs oder Querrichtung benutzt werden und wird oft gebraucht um schnell viel Material abzudrehen Abb 7 l t den Ge brauch eines linken Seitenschneidestahls und eines Bohrstahls f r Sackl cher sehen Abb 8 zeigt eine Ein spannung mit Gegenzentrierung im Reitstock Es wird ein Punktstahl zum Glatten gebraucht Darunter ist eine Auf spannung zum Anfertigen einer Bohrung mit einem nor malen Spiralbohrer dargestellt Vorab immer erst mit ei nem Zentrierbohrer vorbohren Dies ist ein Bohrer bei dem der Schaft viel dicker ist als die Spitze Das Bohrloch das dadurch entsteht ist als Zentrierungsloch sowohl f r die K rnerspitze als auch f r den Bohrergedacht Ferm 5 Levier de serrage du porte outil Le d clenchement du levier permet de tourner le por te outil par phases de 90 6 Levier de serrage dela douille coulissante Pourfixer la douille coulissante 7 Manette dela douille coulissante en tournant vous pouvez coincer l ouvrage entre le mandrin et le centre la manette est galement utilis e pour forer lecture du r glage au nonius en phases de 0 05 mm 8 Manivelle de la manette du chariot porte outil pour le r glage longitudinal du chariot porte outil lec ture du r glage au nonius en p
58. bijvoorbeeld als bij een bepaalde sle destand veel fijne spanen op de beitel en dwarsslede spindel terecht zijn gekomen In dat geval kunt het beste het desbetreffende deel geheel uit elkaar halen schoon maken nujuistw l perslucht gebruiken oli n en weer in elkaar zetten Het onderdeel zal echter wel opnieuw afge steld moeten worden 30 STORINGEN Bij storing moet eerst gekeken worden of de draaibank in goede staat van ondrhoud verkeert Is dit het geval en u kunt geen aanwijsbare reden vinden voor de storing neem dan contactop met uw Ferm dealer TOEBEHOREN EN ONDERDELEN Voor het stellen van vragen over de draaibank of andere Ferm producten kunt u contact opnemen met uw Ferm dealer Dit geldt eveneens voor het nabestellen van on derdelen en oftoebehoren Bij de MD 350 550 is een aantal accessoires uit voorraad leverbaar Hiermee is het mogelijk de machine precies naar wens en behoefte uitte rusten U kunt deze toebeho ren bestellen viauw Ferm dealer GARANTIE Lees voor de garantievoorwaarden de apart bijgevoegde garantiekaart CONFORMITEITSVERKLARING NL Wijverklaren dat dit product voldoet aan de volgende normen of normatieve documenten prEN12840 EN60204 1 EN55014 1 EN61000 3 2 EN61000 3 3 EN55014 2 EN292 1 EN292 2 overeenkomstig de bepalingen inde richtlijnen 73123IEEG 89 336 EEG 98 37IEEG vanaf 11 02 2000 GENEMUIDENNL G M Ensing Quality department Ferm ELEKTRISCHE AANSLU
59. bloklichaam aan worden gelegd 4 en mag nooit ver der uitsteken dan 1 tot 1 5 maal de beitelschachtdikte 2 27
60. d the transmission change wheel 7 can be placed Switching the transmission on and off 18 Intermediate change wheel Direction of rotation transmission adjusting the trans mission ratio 19 Chance wheeltransmission Adjusting transmission ratio by means of placing fil ling rings the wheel can be adjusted in axial direction fig 3 Longitudinal motion support 20 Transmission lead screw fixation intermediate change wheel by means of in stalling the filling rings he wheel is axial adjustable and with the lowest shaft nut the wheel is adjustable side ways 21 Intermediate change wheel In front of the thread cutting wheel behind the starting wheel 22 Drive gear wheels for start by using this clamping device for surfacing and thread cutting the locknutcanstayopenandthe support does not slip away spindle and nut are less charged then 23 Clamping bolt cross slide CHISELS During turning a chip is cut outofthe piece of work Forthis chisels have to be sharpened in a special and sharp form This form depends on the chisel material and on the mate rial you wantto cut Watch the nexttable Chisel corners Light cut Normal cut Heavy cut HSS HM HSS HM HSS HM nee 42 410 10 5 5 0 sl6 751614 Wedge angle 70 74 73 80 79 86 Onthe basis offig 13the corners ofthis table can betaken overon alittle piece square high speed steel for making or re sharpening your own c
61. d van de te snijden draad mogelijk Op de transporteur zit geen au tomatische afslag Schakel daarom deze tijdig uit om te voorkomen dat de beitel tegen de klauwplaat loopt DE AANDRIJVING Aangezien de toegepaste motor beschiktover een vasten relatief hoog toerental is de overbrenging zodanig uitge voerd dat deze meteen het toerental verminderd Boven dien is door het toepassen van meervoudige riemschijven en een tussen riemschijf dit toerental nog in zes opeen volgende stappen regelbaar Om eventuele riemspanningsverschillen op te heffen is de gelagerde riemdrukrol verstelbaar uitgevoerd Zie fig 5 Om de drie hoogste spilsnelheden te bereiken moet de voorste riem van de tussenpoelie naar de motorpoelie worden verlegd Hettussenwiel blijft steeds aangedreven endientals vliegwiel voor het opvangen van belastingsva riaties GRONDBEGINSELENVAN HET DRAAIEN Voordat met draaien kan worden begonnen moet u ken nis hebben van de meest belangrijke basisbegrippen An ders bestaat de kans dat bijvoorbeeld niet de juiste draai snelheid of de juiste beitel wordt gekozen Met een aantal tabellen en vuistregels wordt het draaiklaar maken van de machine eenvoudiger OPSPANNEN Het opspannen van het werkstuk moet zorgvuldig gebeu ren Breng het werkstuk zo ver mogelijk in de klauw en span deze met de spansleutel Bij te hard spannen kun nen klauwplaat bekken of werkstuk beschadigd worden Hetzelfde geldt voor de schuifbus Deze met de hand st
62. diameter vanhetwerkstukin millimeters n toerentalintoeren per minuut m constante nl 3 14 _ nYdYn_vX1000 1000 n Xd REKENVOORBEELDEN 1 Een stuk rond zilverstaal van 100 mm moet worden af gedraaid met een HSS beitel In de tabel is te vinden dat zilverstaal dan moet worden afgedraaid met 32 m min v 32 32 000 gedeeld door 100 geeft een toe rental van 320 tom We leggen riem 2 op de achterste schijven van de tussen en hoofdaspoelie 2 Eenstaafje koper van 10 mm wordt gedraaid met een HM beitel v 200 en daardoor komt n ver boven het maximale toerental Het hoogste toerental kan wor den ingesteld Riem 2 wordt gelegd op de achterste schijf van de motor en hoofdaspoelie DRAADSNIJDEN Met de MD 350 kan naast gewoon draaiwerk ook schroef draad worden gesneden Hiervoor moeten speciale bei tels worden gebruikt De techniek van draadsnijden is niet eenvoudig Bij draadsnijden moet om een juiste passing te bereiken zowel het draadprofiel zelf als de kern en bui 28 tendiameter heel nauwkeurig zijn Veel draaiers gebrui ken daarom bestaande machinedraadsnijtappen Draad snijplaten kunnen op dezelfde manier worden gebruikt echter moet daarvoor zelf een passende houder worden gemaakt Het snijden gebeurd met zeer lage toerentallen meestal 70 tom of desnoods door het cranken met hand ronddraaien van de hoofdas Voor inchdraad snijden is een afzonderlijk inch tand wielset nodig welke niet standaard meegeleverd wordt
63. dstock 2 A D h hfirstifthelathe isi 7 Adjusting bolt 7 Stellbolzen 7 Stelbout 6 clavette Bearings V belt Annually The same ttrou gr Se you have to Wee gt he lat Ge 8 Spindlenut 8 Spindelmutter 8 Spindelmoer 7 boulonder glage roller and axle good condition of maintenance Ifitis and you cannot fin 9 Spindle 9 Spindel 9 Spindel 8 croudebroche mediate a demonstrable reason forthe troubleshooting then getin 10 Sunkkey 10 Einlegekeil 10 Inlegspie 9 broche Thrust bearing Annually Universel gear touch with your Ferm dealer 11 Spindle Bearing 11 Spindellager 11 Spindellager 10 clavette normale mission 13 12 Sockethead screws 12 Inbusbolzen 12 Inbusbouten 11 roulementde broche Change gear At change or The same ACCESSORIES AND SPARE PARTS 13 Castle locking nut 13 Kronensicherungsmutter 13 Kroonborgmoer 12 boulons a6 pans wheels 12 Weekly _ If you would like to ask something about the lathe or other 44 Handwheel lever 14 Handradkurbel 14 Handwielkruk 13 croucr nel de blocage Gear wheels lock Weekly Fine lubricating oil Ferm products you can get into touch with your Ferm 15 Vernier 15 Nonius 45 None 14 poign e de roue mains ae Ee en orders ofspare parts 16 Driving plate lock nut 16 Drehplattenklemmmutter 16 Draaiplaatklemmoer 15 vernier and or accessories Gear E Dai Th 17 Toolslide base 17 Werkzeugschlittenunterteil 17 Beitelslede onderstuk 16 crou de serrage de plaque mee ik us With
64. durchmesseruberSupport 115mm Durchla undAufnahme Hauptspindel 18mm MT 3 Geschwindigkeiten Hauptspindel 6 Umdrehungen Hauptspindel 120 2 000 min Automatisher Vorschub 11mm 0 04 0 3 Gewinde schneiden rechtsum 11mm M0 4 M3 Abstand Spannklaue Zentrierlinie Vertikal gemessen 15mm Drehteilbewegung 3600 Gradeinteilung Drehteil 450 Verschiebung Oberschlitten 70mm Querschlitten 115mm L ngsschlitten 350mm Gradeinteilung Schlittenspindeln 0 04mm Aufnahme und Windung Reitstockspitze 50mm MT 2 Gradeinteilung 0 05 mm GewichtMD 350 110kg Gewicht MD 500 130 kg Ger uchspegelLwa 70dB A Vibrationspegel 2 8 m s DIE MD 350 UND MD 500 WIRDEN GELIEFERT IN DIE FOLGENDE BASISAUSFUHRUNG Die MD 350 und MD 500 werden in der folgenden Basi sausf hrung geliefert Maschinenbett mit Prismenbett Spindelstock mit Hauptspindel und Antrieb f r automati schenL ngsvorschubund Gewindeschneiden Reitstock mit Reitstockspitze und Querverstellung Elektromotor mit Start Stopp und Drehrichtungsschalter Werkzeug schlitten Support mit Schlo platte kombinierter L ngs vorschub Querschlitten mit Drehplatte und Oberschlit ten Vierfachstahlhalter mit Indexstift Dreibackenfutter mit extra Spannbacken und MeRzertifikat Antriebs schutzkasten 7 Wechselradern 3 Antriebsriemen 2 K r nerspitzen 3 Steckschl sseln 2 Inbusschl sseln Mit nehmerstiftund einem Spannfutterschl ssel Ohne Untergestell Artikelnummer 330957 12 INS
65. e 26 vig maar niet met geweld aandraaien Enkele opspan voorbeelden waarbij meteen het gebruik van boren en beitels duidelijk wordt staan infig 6 7 en8 De afgebeelde standaard 3 klauw is zelfcentrerend Hier door valt de hartlijn van een kort werkstuk precies op de centerlijn ook al wordt het tegencenter niet gebruikt Bij klauw horen een binnenbekken afgebeeld en buiten bekken Deze worden gebruik voor het inwendig klemmen van grotere diameters Elke bek heeft in de klauwplaat steeds dezelfde vaste plaats Plaats en bek zijn genummerd In fig 6 wordt gebruik gemaakt van een rechtse zijsnijbei tel boven en een rechtse gebogen ruwbeitel De pijlen geven de aanzetrichting aan De ruwbeitel kan in langs of dwarsrichting worden gebruikten wordt vaak gebruikt om snel veel materiaal weg te werken Fig 7 laat het gebruik zien van een linkse zijsnijbeitel en een blinde boorbeitel Fig 8 toont een inspanning met tegencenter in de losse kop Er wordt een puntbeitel gebruikt voor het glad afwer ken Eronder is afgebeeld een opspanning voor het ma ken van een boring met een normale spiraalboor Vooraf altijd eerst voorboren met een centerboor Dit is een boor waarvan de schacht veel dikker is dan het puntstuk Het boorgat dat daardoor ontstaat is bedoeld als centergat voor zowel de center als voor een boor Ferm BEDIENING VAN DE METAALDRAAI BANK MD 350 en MD 500 Overzicht van de bedieningspunten met bijbehorende functie zi
66. e signed in such a way that any appearing margin can be lif ted This margin is also caused by wear end tear as a con sequence of an intensif use If re adjustment does not ha ve an effect anymore the partis worned and has to be mo ved Ferm Ferm r IIIF r r 1 D 2 3 r J J K J d J i J D 48 dE K D a 49 120 rpm 210 rpm 365 rpm Mains spindle Belt2 Intermediate pully Belt2 i gd 48 650 rpm 1140 rpm 2000 rpm d Intermediate p l If all preparations have been done the machine can be connected to the mains by putting the plug into the power point Beforehand check if the mains switch is OFF and check if the turning directions is RIGHT Watch the gau ge once more and see ifthe oil level has not changed and if necessary you have to fill it till the gauge half full See that there is no paper or cleaning rag for the ventil
67. e L50 Deze onderdelen staan reeds vermeld in de onderdelentabel Ces pieces d tach es sont d j mentionn es dans le tableau des pi ces J N N w 5 r K M r WM Lk KM KM i s X x S I I 1 4 4 KM r r KM KM WM 46 Ferm speedsthefrontbelthasto be shifted from the intermedia te pulleytothe motor pulley Theintermediate gearkeeps driven and serves as flywheel for catching load variations BASIC PRINCIPLES OF THE TURNING Before you can start turning you have to know the most important basic under standings Otherwise there is a change that the wrong turning speed or the wrong chisel is chosen With a number of tables and rules making the ma chine ready for turning is easier CLAMPING Clamping the piece of work has to happen with care Put the piece of workin the chuck as far as possible and clamp this one with the tightening wrench If you clamp too hard the chuck basins or the piece of work can be damaged The same applies forthe sliding tube Tighten this one with your hands strong but not by force Some clamping exa mples by which also the use of bores and chisel is made clear canbe seeninfig 6 7 and 8 The represented standard three chuck is self centring Through this the axis of a small piece of work falls exactly on the centerline even if the dead centre is not used With a chuck belongs an inside basin represented and an outside basin These ones are used for inside clamping
68. e adjust mentis in steps of 0 04 mm 5 Clamping handle tool holder By unloading the handle the bit block can be turned in steps of 90 6 Clamping handle sliding bush For fixing the sliding bush 7 Handwheel sliding bush By turning the piece of work can be clamped between the chuck and the center also used for boring on the nonius can be written how big the adjustment is in steps of0 05mm 8 Handwheelcrank tool slide for the longitudinal adjustment of the tool slide on the nonius can be written how big the adjustment is in steps of 0 04mm 9 Handwheelcrankcross slide for the longitudinal adjustment of the cross slide on the nonius can be written how big the adjustment is in steps of 0 04mm 10 Clamping nuttail stock for clamping the tail stock to the bed for clamping the upper partto the bottomplate 11 Clamping nuts rotary plate After the desired corner has been adjusted the rotary plate parts can be clamped on each other with this 12 V belttension roller Makes it possible to change V belts to clamp and shift them without dismantling the pulleys 13 Main shaft pulley Adjusting rotary speed 14 Intermediate pulley Adjusting rotary speed 15 Motor pulley Adjusting rotary speed 16 Scissor for assembling an intermediate change wheel and be ing able to adjust this in three directions Coupling transmission 17 Clamping boltlink adjustment By adapting the position of the quadrant the interme diate drive wheel an
69. e devant La broche a t pourvue d un per age longi tudinal qui a une bride de fixation et un c ne morse du c t droit respectivement pour les mandrins etle centre LE SUPPORT Le support 5 a t fix aux surfaces de glissement pour guider de mani re contr l e les outils le long de l ouvrage Le support se compose en premier lieu d un chariot longi tudinal avec coffre de serrure Le chariot se trouve directe ment sur le banc et sert au d placement dans le sens de la longueur Ce d placement peut se faire manuelle ment ou automatiquement par le transporteur l axe d avance 6 En cas de d placement automatique il faut fermer l croufilet dans le coffre de serrure Un deuxi me chariot a t mont sur le chariot longitudinal qui sert d placer transversalement l outil Ce chariot peut tre d plac ou r gl l aide d une vis crou Une plaque rotative a t mont e sur le chariot transversal pour r gler le chariot sup rieur ou chariot porte outil sous un angle Le troisie me chariot sup rieur le chariot porte outil peut tre dep lac dans tous les sens souhait s sur une distance de 70 mm il suit tous les mouvements des chariots inf rieurs ainsi que ceux de la plaque rotative Sur le chariot porte outil se trouve le porte outil qui permet la pose des outils dont la hauteur dela pointe ne doit pas d passer 15 mm la distance verticale jusqu la ligne de centre Le porte outil a un suppo
70. e transmission la roue peut tre r gl e dans le sens axial au moyen du montage d an neaux de remplissage fig 3 mouvement longitudinal 20 Vis dutransporteur de guidage fixation de la roue de renvoi inter m diaire par la pose d anneaux de remplissage la roue est r glable de ma ni re axiale au moyen de l Ecrou inf rieur de l essieu la roue peut tre r gl e lat ralement 21 Essieu de la roue de renvoi interm diaire avantla roue de filetage en arri re la roue d avance Ferm 22 Roues dent es d actionnement pour l avanceetle filetage par l utilisation de ce dispositif de serrage pendant le surfa age l Ecrou filet peut rester ouvert sans que le support ne glisse ainsi la vis et l crou sont charg s beaucoup moins 23 Boulon de calage du chariot longitudinal OUTILS Pendant le tournage un copeau est coup de l ouvrage Voil pourquoi les outils doivent tre aff t s pour leur don ner une forme sp ciale et tranchante Cette forme d pend du mat riau de l outil et du mat riau couper Voir le ta bleau ci dessous Angles des outils L gers Normaux Pesante HSS HN HSS HM HSS HM Angle du copeau 12 10 10 5 5 0 Angle de d pouille 8 6 7 5 6 4 Angle de clavette 70 74 73 80 79 86 Au moyen delafig 13 les angles de ce tableau peuvent t re copi s sur un morceau carr d acier rapide HSS pour fabriquer ou aff ter un outil Ici il s
71. eel change on the transmission By chosing another wheel change the starting speed can be adapted With thread cutting the same happens in principle howe ver with a much bigger support movement with a much lo wer main shaft speed In this case a coupling has to be ma de with the thread cutting driving gear of the headstock The positioning of the gear wheels happens by the instal lation of the rings on the starting axle and intermediate wheel axle of the scissors In this case change ofthe chan ge wheel on the transmission makes possible a choice of the haste of the thread which has to be cut On the trans mission is no automatic cut out So switch this one off for preventing thatthe chisel runs againstthe chuck THE DRIVE Since the applied motor has a fixed and relatively high number of revolutions the transmission has been done in such away that this reduces the numbers of revolutions at the same time Besides with the application of plural pul leys and an intermediate pulley this number of revolutions is variable in six successive steps For lifting up possible belt tension differences the bearing mounted belt pressure roll has been made variable Watch fig 5 For reaching the three highest spindle Ferm Ferm
72. efig 9 10 11 en 12 1 gecombineerde aan uit draairichtingsschakelaar metnoodstopvoorziening Aanzetten van de motor en veranderen van draairich ting de klep is te blokkeren met een slotje 2 Aandrijfkastsluiting Voor openenen sluiten van de kast 3 Slotmoerhendel Door sluiten van de slotmoer wordt de automatische aanzet ingeschakeld 4 Handwiellangsverstelling Voor het snel verplaatsen van het support naar links en naar rechts op de nonius kan worden afgelezen hoe groot de verstellingis instappen van 0 04mm 5 Klemhendelbeitelhouder Door het lossen van de hendel kan het beitelblok in stappen van 90 graden worden gedraaid 6 Klemhendelschuifbus Voorhetvastzetten van de schuifbus 7 Handwielschuifbus Door te draaien kan het werkstuk tussen klauwplaat en center worden geklemd tevens gebruikt bij het bo ren op de nonius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is in stappen van 0 05 mm 8 Handwielkruk beitelslede Voor de langsverstelling van de beitelslede op de no nius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is instappen van 0 04mm 9 Handwielkruk dwarsslede voor de langsverstelling van de dwarsslede op de no nius kan worden afgelezen hoe groot de verstelling is instappen van 0 04mm 10 Klemmoerenlossekop voor het klemmen van de losse kop aan het bed voor hetklemmen van het bovenstuk op de voetplaat 11 Klemmoeren draaiplaat Nadat de gewenste hoek is ingesteld kunnen hiermee de draaiplaatdelen op elk
73. ehens nie mit den Fingern Drehsp ne entfernen Benutzen Sie hierzu einen aus Draht selbst gefertig ten Sp nehaken oder kaufen Sie einen professionel len Sp nehaken 5 Falls w hrend des Drehens etwas in oder hinter das Bett f llt nie ber die drehende Maschine oder das Spannfutter hinweg greifen Immer erst die Maschine abschalten Sorgen Sie daf r da das Abdeckpl ttchen auf der Offnung im Bettliegt 6 Gute Beleuchtung verhindert da Sie die Maschi ne von zu nahe bedienen Bei Einsatz von Leuchtstoffrohren mu mit dem sogenannten stroboskopischen Effekt gerechnet werden Hierdurch kann ein sich drehender Gegen stand optisch stillstehen Eine L sung ist der Ein satz doppelter Armaturen wobei eine Phasenver schiebung beider Leuchtstoffr hren zustandege brachtist 7 Notstopp Wenn sich unerwartet eine gef hrliche Situation er gibt zum Beispiel wenn ein nicht gut eingespanntes Werkst ck sich w hrend des Drehens zu l sen droht k nnen Sie den Notstopp gebrauchen indem Sie ei nen leichten Schlag auf den gelben Deckel des Si cherheitsschalters mit STOP gekennzeichnet ge ben Hierdurch stoppt die Maschine ohne dak Sie den Schalterknopfselbsteindr cken m ssen I TECHNISCHE DATEN Netzspannung 230 Volt Netzfrequens 50Hz Leistungsaufnahme 375 Watt K rnerspitzenh he 110mm K rnerspitzen distanz MD 350 350mm Kornerspitzen distanz MD 500 500mm Max Drehdurchmesser uber bett 200mm Max Dreh
74. el 19 lagerhuis aandrijfas 20 aandrijfastransporteur 21 koppelbus 22 kroonborgmoeren 23 axiaaldruklager 24 tandheugel CO JO O1 R WDM Pi ce annexe 4 Aper u pi ces d tach es Banc Poup efixe N pi ce d tach e banc plaquette de r glage mo teur moteur poulie de moteur bo te de protection plaquette de fixation poup e fixe avec couvercle essieu principa couvercle deroulement poulie de l essieu principal poulie interm diaire galet de tension boulons avecrondelle plaques de tension poup es fixe bouchon de vidange d huile commutateur roulementdetransport avance longitudinale bro che de guidage arbre d entra nementde bo te de roulement arbre d entra nementtrans porteur douille de connexion crous de blocage cr neauxt but e vis sans fin cr maill re 45 Annex 3 TRAVERSING SLIDE APRON Nr Part N NEIN 14 15 16 17 Halfnutmechanism 19 20 21 22 23 44 Handwheellever Sockethead screww Spindle Bearing Spindle Spindle nut Castle locking nut Vernier Sockethead screws Sockethead screws Cross slide base 11 12 13 Key Apron Shaftforleftandrighthand motion Bearingcoverplate Handwheel Bearingcoverplate Halfnutlever Leadscrewandhalfnut guide Eye bolts and keys Shaftforleftand righthand motion ring Bearing with 2 sockethead bolts Gear wheel forleftand right
75. en Normale verplaatsingen in leng terichting hebben geen zijdelingse verstelling tot gevolg 25 DE GECOMBINEERDE TRANSPORTEUR AANZE TAS Voor een goede oppervlaktekwaliteitis een juiste en voor al constante aanzetsnelheid in de langsrichting van be lang Voor langere werkstukken is dit met de hand bijna niet mogelijk Door het sluiten van de slotmoer wordt het support gekoppeld met de draad op de transporteur Als de transporteur is ingeschakeld is deze op zijn beurt ge koppeld aan de hoofdspil Hierbij wordt met een tussen wiel een koppeling gemaakt tussen het aandrijfwiel vande transporteur en het aandrijfwiel voor de langsvoeding op de vaste kop Dit gebeurt door verstelling van de wissel wielschaar zie fig 3 en 4 Bij elke omwenteling van de hoofdspil zal het support zich over een bepaalde afstand langs het bed verplaatsen De ze afstand is afhankelijk van de draadspoed en het geko zen wisselwiel op de transporteur Door een ander wissel wiel te kiezen kan de aanzetsnelheid worden aangepast Bij draadsnijden gebeurt in principe hetzelfde echter met een veel grotere supportverplaatsing bij een veel lagere hoofdspilsnelheid Er moet in dit geval een koppeling ge maakt worden met het draadsnij aandrijftandwiel van de vaste kop De positionering van de tandwielen geschiedt doorhetplaatsen van deringen op de aanzetas en tussen wielas van de schaar Verandering van wisselwiel op de transporteur maakt in dit geval keuze van de spoe
76. eul es tr s pr cis ment servant au guidage du support et de la contre poup e Ces deux guidages dont lun est prismatique et l autre plat servent maintenir la ligne de centre 4 Voir fig 2 LE MOTEUR Le moteur courant alternatif est un moteur cage d cu reuil 1 phase sans balais avec condensateur de mise en marche Le moteur n a pas besoin d entretien ni de traite Ferm ment sp cial Au moyen de courroies trap zoidales et de poulies multiples la rotation du moteur est transmise la broche LA POUP E La poup e coul e 1 a t fix e sur le banc avec le guida ge prismatique et les deux mordaches Du c t arri re se trouve un crou de vidange de l huile Le couvercle peut tre enlev pour permettre l inspection et le remplissage d huile Dans la partie inf rieure de la poup e se trouve un syst me d axe et de roues d engrenage tournants Les roues d engrenager duisentla vitesse de la broche et la transmettent un axe de sortie double coaxial Sur cet axe ont t mont es la roue dent e motrice de l avance et la roue dent e motrice du filetage voir fig 3 Dans la poup e se trouve la pi ce la plus importante de la machi ne la broche 2 La broche tournante a t mont e en O avec deux paliers rouleaux coniques Toutes les pi ces tournantes de la poup e sont lubrifi es au moyen d un bain d huile Le ni veau de l huile peut tre contr l parle hublot qui se trouve sur l
77. ewheel49 400359 5 14 Changewheel28 400360 5 15 Changewheel63 400361 5 16 Changewheel 70 400362 5 17 Changewheel 84 400363 5 18 Changewheel98 400364 5 19 Changewheel 105 400365 Center MC 3 400368 Center MC 2 400369 3 Jaw chuck 400370 4 Jawchuck 400371 V belttensionroller 400372 Micro switch for door 400373 V BeltZ31 10x790 800114 V BeltZ28 10x710 800170 V Belt Z35 10x 890 800197 The reference numbers refer to the 5 annexes indicated withthenumbers 0 1 2 3 4 5 The number in front of the point refers to the Annex the number behind the pointrefers to the part So reference 4 07 refers to Annex4 part 7 Die Referentienummer referieren auf 5 Beilage die Mittels denNummernO 1 2 3 4und5angegeben werden Die Nummer vor dem Puncktverwei tauf die Beilage die Nummer hinter dem Punckt auf das Unterteil So die Ver weifbung 4 07 referiert auf Beilage 4 Unterteil 7 De Referentienummers verwijzen naar de 5 bijlagen aan gegevenmetde nummers 0 1 2 3 4en5 Hetnummer voor de puntverwijst naar de bijlage hetnum merachterdepuntnaarhetonderdeel Referentie 4 07 verwijstdusnaarbijlage4 onderdeel7 Lesnum rosdereferenceser f rent les 5 annexes indi qu esavecles num ros 0 1 2 3 4et5 Lenumerodevant le pointse r f re al annexe le num ro derri re le pointse r f re la pi ce d tach e Par cons quant la r f rence 4 07 ser amp fereaannexen 4 pi ce d tach en 7 5 V Belt Riemen V Snaar Cour
78. gteas is het snijden van een schroefdraad Een speciale beitel snijdt een spiraalvormige verdieping in de omtrek van het werk stuk Een deel van de omtrek blijft staan en dit hoogtever schil vormt de uiteindelijke schroefdraad Naast het over de lengteas draaien kunnen ook de uitein den van een werkstuk worden bewerkt b v om deze vlak en recht te maken Korte werkstukken kunnen aan n zij de in een vast draaipunt de 3 klauwplaat worden beves tigd en aan de andere zijde haaks op de centerlijn worden bewerkt De bekken van de klauwplaat zorgen voor hand having van de denkbeeldige centerlijn Door de beitelver plaatsing onder een hoek door verstelling van de draai plaat te laten geschieden kunnen uit en inwendige coni sche vlakken worden gedraaid In gevlakte oppervlakken kunnen met deze inspanning ook boringen worden ge maakt Daarvoor moet een apart aan te schaffen boorkop met morseconusstift in de schuifbus 7 van de losse kop worden geplaatst De gaten kunnen vervolgens worden uitgedraaid tot de gewenste diepte diameter en vorm A Belangrijk De precisie van de werkstukkenis eerst en vooral afhankelijk van deskundigheid en ervaring Bij het draaien kunnen veel factoren heteind resultaat be nvloeden zoals de soort en toestand van de beitels de aard van het te bewerken materiaal de draai en aanzetsnelheden de bevestiging van het werkstuk de opstelling en de staat waarin de machine verkeert Met de Ferm
79. hases de 0 04 mm 9 Handwheel crank cross slide pourle r glage longitudinal du chariottransversal lec ture du glage au nonius en phases de 0 04 mm 9 Manivelle de la manette du chariottransversal for clamping the tail stock to the bed for clamping the upper part to the bottomplate 10 Ecrous decalage de lacontre poup e Pour caler la contre poupee au banc pour caler le hautau socle 11 Ecrous de calage de la plaque rotative apr s le r glage de l angle souhait les parties de la plaque rotative peuvent tre coinc es l une sur l autre a l aide de ces crous 12 Galet de tension des courroies trap zoidales permet de changer tendre et d placer les courroies trap zoidales sans d montage des poulies 13 Poulie de la broche R glage de la vitesse de rotation 14 Poulie interm diaire R glage de la vitesse de rotation 15 Poulie dumoteur R glage de la vitesse de rotation 16 tire Pour le montage d une roue de renvoi interm diaire et pourle r glage en 3 sens de la roue renvoi accouple mentdu transporteur 17 Boulon de calage du r glage de la tire Par l adaptation de la position de la tire la roue de ren voi interm diaire la roue de renvoi d entrainement et la roue de renvoi du transporteur peuvent tre r gl es marche arr t du transporteur sens de rotation du transporteur 18 Roue de renvoi interm diaire R glage du rapport de transmission 19 Roue de renvoi du transporteur R glage du rapport d
80. hisel In this example we are tal king about a straight right roughing tool The dotted lines indicate the original form ofthe bar The sumofthe angles 1 2and3is always 90 Angle 1 is the cutting edge side ra ke angle 2 the wedge angle and angle three the clearance angle For keeping the friction as low as possible two ex tra clearance angles have been sharpened angle 4 and angle 6 Besides a slope angle 5 has been installed The arrow indicates the starting direction The front face is cal led the minor cutting face The main cutting face is the part onwhich the arrow has been drawn In this way all possible chisels can sharpen themselves by which you have to say where the main cutting face has to be and what the turning material has to be A perfectly sharpened chisel has to be placed in the tool holder in the right way now Fig 14 indicates a correct pla 8 cing of a pointed chisel Point 1 is the center line The tip of the chisel has to stand exactly that high If not you have to use bearing plates 5 The chisel always has to be placed againstthe block body 4 and cannot extend farther than 1 to 1 5time the tool shank thickness 2 It goes without saying that all clamping bolts 3 have to be tightened strongly TURNING SPEED If the chisel have been sharpened and put the piece of work has been clamped well the speed of the main shaft has to be adjusted with the V belts watch fig 15 and 16 In the subjoined table
81. ide a double transmis sion for the automatical starting is indicated so called double work Through this the support is moved over a certain distance during a rotation of the main shaft In the headstock two fixed transmission have been builded in namely 1 4 for thread haste and 1 40 for starting which decide the number of revolutions of the coaxial datum axis From this datum the end transmission has to be cal culated For calculating this some formulas exist but for the sake of convenience we already indicated the most current thread haste dimensions in the subjoined table All indicated wheels are delivered automatically with the ma chine Installing or adjusting the change wheels happens by shifting the scissors and the intermediate wheel axle and by placing the filling rings Adjust the change cog wheels margin Pitch Starting Nr of teeth per wheel mm mm A B C 0 4 0 04 49 105 0 5 0 05 70 84 0 7 0 07 70 98 84 0 8 0 08 105 98 49 1 0 0 1 98 42 1 25 0 125 84 105 42 15 0 15 105 28 1 75 0 175 84 98 28 2 0 0 2 49 98 42 2 5 0 25 63 105 28 3 0 0 3 49 105 30 Ferm Besides in the table second column is mentioned how the starting size by means of the same change wheels can be adjusted INCH n A B C 48 70 79 40 70 84 79 32 105 98 49 24 98 40 20 70 84 40 16 56 84 40 14 49 105 50 12 49 98 40 11 49 105 39 8 50 105 28
82. itesse de la broche au moyen des courroies trapezoidales voir fig 15 et 16 Dans le tableau suivant vous trouverez quel ques vitesses de tournageutilis es fr quemmentpourles types diff rents d outils et de mat riaux 37 permetdefixerl ouvrageexactementsurlaligne de centre et de le fixer de mani re tournante Si la douille coulissan te estrevissee le centre estl ch automatiquement Le corps de la contre poup e est divis La partie sup ri eure peut tre r gl e lat ralement par rapport la pi ce du dessus au moyen de vis de r glage Ainsi un r glage peut tre r alis c t de la ligne de centre Les d place ments normaux dans le sens de la longueur n entrainent pasler glagelat ral LE TRANSPORTEUR L AXE D AVANCE COMBINES Pour la bonne qualit des surfaces la vitesse d avance correcte et surtout constante dans le sens de la longueur est essentielle Pour les ouvrages assez longs il n est presque pas possible de le faire manuellement Parle fer meture de l crou filet le support est accouple au filet du transporteur Si le transporteur est utilis il est accoupl son tour la broche cet effet un accouplement est r alis au moyen d une roue interm diaire entre la roue motrice du transporteur et la roue motrice destin e l avance lon gitudinale de la contre poup e Cela se fait par le r glage de la tire des roues de renvoi voir fig 3 et 4 chaque r volution de la broche le suppo
83. itudinal Pour le d placement rapide du support gauche et droite lecture du r glage au nonius en phases de 0 04 mm Ferm BEDIENUNG DER MD 350 und MD 500 bersicht der Bedienungspunkte mit dazugeh rigen Funktionen siehe Abb 9 10 11 und 12 1 Kombinierter An Aus Vor R cklaufschalter Einschalten des Motors und mit Notstoppeinrichtung Umschalten der Drehrichtung Die Klappe kann miteinem kleinen Schlo gesichertwerden 2 Antriebskastenverschlu ZumOffnenundSchlie en des Kastens 3 Schlo mutterhebel Durch Schlie en der Schlo mutter wird der automati sche Vorschubeingeschaltet 4 L ngsschlittenhandrad Zum schnellen Verschieben des Support von links nach rechts auf dem Nonius kann abgelesen werden wie gro die Verstellung ist in Stufen von 0 04 mm 5 Klemmhebel Durch L sen des Hebels kann der DrehVierfachstahl halter stahlblock in Stufen von 90 Grad gedreht werden 6 SpannhebelReitstock ZumFestspannen dess Reitstocks 7 Reitstockpinole Handrad Durch drehen kann das Werkst ck zwischen Backen futter und Zentrierergeklemmtwerden auRerdem ge braucht beim Bohren auf dem Nonius kann abgele sen werden wie gro die Verstellung ist in Stufen von 0 05mm 8 Oberschlittenhandrad F r die Langsverstellung des Oberschlittens Aufdem Nonius kann abgelesen werden wie gro die Verstel lung ist in Stufen von 0 04 mm 9 Querschlittenhandrad F r die Langsverstellung des Querschlittens Auf dem Noni
84. ixing flange and a morse cone for respectively the chucks and the center THE SUPPORT On the sliding surfaces on the bed the support 5 has been fixed which sees that conducting tools along the piece of work is checked First the support consists of a bed slide with lock case This slide lies on the bed and serves as mo vement in the lenght direction This movement can occur with the hands or automatically by the transmission fee ding axis 6 In the last case the coach bolt has to be clo sed in the lock case On the bed slide a second slide has been installed which takes care of the chisel movementin cross direction By means of a spindle with follow nut this slide can be moved or adjusted On the cross slide a chuck has been installed With this the upper slide or tool slide can be adjusted under an angle The third and upper slide tool slide can be replaced in any desired direction over a distance of 70 mm and it follows every movement of allun derlying slides also the chuck On top ofthe tool slide a tool holder has been installed In this tool can be exerted to a point height of maximum 15 mm the vertical distance to 6 the centerline The tool holder has a fourfold absorption and has an indexing pin with four click points Through this can be changed of chisel very fast without having to adjust again THE TAIL STOCK The end ofthe centerline is formed by the tail stock 8 The axis of the fixed and tail stock are exactly i
85. laten bevestigd op het bed Aan de achterkant ziteen olieaftapmoer Het deksel is verwijderbaar voor in spectie en voor het aanbrengen van olie Onderin de kop bevindt zich een stelsel van draaiende assen en tandwie len Door deze tandwielen wordt de snelheid van de hoofdspil vertraagd en overgebracht naar een dubbele coaxiale uitgangsas Op deze as bevinden zich het aan drijftandwiel voor de aanzet en het aandrijftandwiel voor het draadsnijden zie fig 3 In de kop zit het meest belang rijke onderdeel van de machine de hoofdspil 2 Deze is draaibaar bevestigd met twee conische rollagers in een O opstelling Alle draaiende delen in de kop worden gesmeerd door middel van een oliebad Het niveau hier vanis afleesbaar in het venster aan de voorzijde De hood spil is voorzien van een doorgaande boring met aan de rechterkant een bevestigingsflens en een morseconus voor resp de klauwplaten en het center HET SUPPORT Aan de glijvlakken op het bed is het support 5 bevestigd dat zorgt voor het gecontroleerd geleiden van gereed schap langs het werkstuk Het support bestaat ten eerste uit een langsslede met slotkast Deze slede ligt direct op hetbed en dient voor verplaatsing in de lengterichting De ze verplaatsing kan met hand of automatisch door de transporteur aanzetas 6 geschieden In het laatste ge val moet de slotmoer in de slotkast worden gesloten Op de langsslede is een tweede slede aangebracht die voor de beitelverplaatsing in
86. lifting up the lathe you may callin the help of an assistent this depends onthe weight Before you begin you have to arrange how to lift the machine You should rather put the machine from the pallet on the permanent destination at one go The best thing is to grip the machine atthe ends ofthe bed so do not grip it on the heads transporter change wheel case or motor The apparatus weights roughly 110 kg For redu cing the weight temporary a number of parts can be remo ved carefully like the tail stock the turning plate with buil ding and the discs from iron cast The lathe has to be level andithas to be installed on a strong bottom Ifyou make an under carriage yourself you can use a steel U profile of sufficient lenght on which youcan sold or screw aleg con struction You can also use a strong wooden lower case with a strengthened and flat upper blade for example by means ofa piece of multiple worktop The conditi onis that the formation has to be stiff in every directions and that it cannot fling about bend or wobble The lathe is fixed with two bolts M10 inthe special gaps in both bottom plates TIP You can take the following precautionary measures for preventing that small roughnesses still cause tension on the bed if you tighten the two bolts You draw the place of the two bottom platesand the two assembling gaps and you assemble two bolts M10 in the foundation Put on the drawn places a layer epoxy filling Install a plastic foil
87. lonne vous voyez en outre comment la force d avance peut tre r gl e au moyen des m mesroues derenvoi Ferm zuerst und vor allem abh ngig von Fachkennt nis und Erfahrung Beim Drehen k nnen viele Faktoren das Endresultat beeinflussen wie zum Beispiel ArtundZustandderDrehst hle die Artdeszubearbeiten den Materials die Dreh und Ansetzgeschwindigkeiten die Befestigung des Werkst cks die Aufstellung und der Zustand in der sich die Maschine befindet Mit der MD 350 istes m glich langlebige Werkst cke mit gro er Pr zision anzufertigen wenn alle Umst nde perfektsind WICHTIG Die Pr zision des Werkst ckes ist F RDEN BEGINNENDEN DREHER Beim Drehen k nnen gro e Kr fte auf bestimmte Unter teile einwirken Beinichtkorrektem Gebrauch k nnen die se Unterteile besch digt oder verformt werden und viel schneller verschlei en selbst wenn sie noch so fachkun dig entworfen und gefertigt wurden Hierdurch wird die Genauigkeit der Drehmaschine stark abnehmen was ei nen direkten Einflu auf die Qualit t und Pr zision Ihrer Werkst cke hat Es ist also wichtig da die Maschine fachgerecht bedient wird Angeraten wird wenn sie kein erfahrenerDrehersind miteinfachen Werkst ckenzube ginnen und die verschiedenen M glichkeiten der Dreh maschine mit Probearbeiten auszuprobieren Es ist lehr reich erfahrenen Drehern zuzusehen denn kein Meister ist vom Himmel gefallen Um Entt uschungen zu vermei den m ssen
88. ltung der Zentrierlinie 4 Siehe Abb 2 DERMOTOR Der angebaute Wechselstrommotoristeinkohleb rstenf reier 1 Phase Wechselstrom Motor mit Startkondensa tor Der Motor ist unterhaltsfrei und bedarf keiner speziel len Behandlung Mit Keilriemen und mehrfachen Riemen scheiben wird die Bewegung des Motors auf die Haupt spindel Ubertragen DERSPINDELSTOCK Der gegossene Spindelstock 1 ist mit einer Prismafuh rung und zwei Spannplatten auf dem Bett befestigt An der R ckseite sitzt eine Olabla mutter Der Deckel kann zur Inspektion und zum Olen abgenommen werden Unten im Spindelstock befindet sich ein System drehender Achsen und Zahnr der Durch diese Zahnr der wird die Gesch windigkeit der Hauptspindel vermindert und auf eine dop pelte coaxiale Ausgangsachse bertragen Auf dieser Achse befindet sich das Antriebszahnrad f r den Vor schub und das Antriebszahnrad zum Gewindeschneiden siehe Figur 3 Im Spindelstock sitzt das wichtigste Unter teilder Maschine die Hauptspindel 2 Sieistmitzwei ko nischen Rollenlagern in einer O Aufstellung befestigt Alle drehenden Teile im Spindelstock werden in einem Olbad geschmiert Der Olstand istim Fenster an der Vorderseite ablesbar Die Hauptspindel besitzt eine durchgehende Bohrung mit einem Befestigungsflansch und einem Mor sekonus an der rechten Seite fur respektive die Span nbacken und die Kornerspitze DERSUPPORT Anden Gleitfuhrungen auf dem Bett ist der Support 5 be
89. maximal du moteur il faut que la quantit de mat riau en lever l paisseuretla largeur du copeau soit adapt e Si le nombre de tours baisse trop il faut diminuer la profon deur d avance ou la vitesse d avance Sinonil y ale risque d endommagement du moteur d une tenue plus Courte de l outil ou de brisure de l outil Sous cet aspect le diamet re de l ouvrage joue galement un r le a un diam tre de 100 mm il faut plus de force pour couper un copeau de 1 mm qu un diam tre de 10 mm Si la contre poup e est plac e par r glage transversal c t de la ligne de centre il est possible d usiner une surface ext rieurement coni que Une possibilit suppl mentaire d usinage dans le sens de la longueur est le filetage Un outil sp cial coupe un ap profondissement en spirale dans le contour de l ouvrage Une partie du contour reste et c est cette diff rence de ni veau qui cr e le filet proprement dit A part usinage dans le sens de la longueur il est galement possible de travail ler les bouts de l ouvrage par exemple pour les surfacer ou d gauchir Les ouvrages courts peuvent tre fix s d un c t dans un point de rotation le mandrin trois mors et ils sont travaill s de l autre c t en querre par rapport la ligne de centre Les mors du mandrin maintiennentlaligne de centre imaginaire En d pla ant l outil sous un angle au moyen du r glage de la plaque rotative vous pouvez tour ner des su
90. mm 9 parts MT 2 14 5 16 18 20 and 22mm MT 3 24 26 28 30 mm 10 parts MT 2 14 5 15 16 17 18 19 20 21 22and23mm from MT 4toMT 3 from MT 3toMT 2 from MT 4toMT 2 These part are not always in stock Ask your local Ferm dealer 41 ENTRETIEN L entretien de la machine sert a prevenir la corrosion et l usure Les travaux d entretien sont principalement le net toyage et l huilage Mais il ne suffit absolument pas d utili ser exclusivement l injecteur huile Tr s r guli rement souvent plusieurs fois pendant le tournage il faut enlever soigneusement les copeaux etles d chets de la machine Sinonilyalerisque qu ils entrent entre les pieces mouvan tes glissantes et tournantes de la machine Pour cette raison des chasse copeaux ont t mont s par exemple sur le chariot longitudinal Voir fig 18 Les endroits criti ques sontles surfaces de glissement sup rieures du banc 3 la partie filet e du transporteur l axe d avance 18 les vis 6 16 toutes les surfaces de glissement et les cla vettes des chariots 7 16 le socle de la contre poup e 19 Vous pouvez enlever les copeaux l aide d un chiffon ou d une brosse N utilisez pas l air comprim qui presserait les copeaux encore plus loin dans les coins D montez r gulierement les chasse copeaux et nettoyez le feutre l aide d une brosse Ces travaux d entretien normal peu vent tre effectu s par l utilisateur lui m me Si vo
91. n bestimmten Abstand am Bett entlang Dieser Abstand h ngt vom Gewinde und dem gew hlten Wechselrad auf der Leitspindel ab Durch ein anderes Wechselrad zu w hlen kann die Vorschubgeschwindig keit angepa t werden Beim Gewindeschneiden passiert im Prinzip dasselbe jedoch mit einer viel gr eren Sup portverschiebungbeieinervielniedrigeren Hauptspindel schnellheit In diesem Fall mu eine Kupplung gemacht werden mitdem Gewindeschneide Antriebsrad des Spin delstocks Die Positionierung der Zahnr der passiert durch Plazieren der Ringe auf der Leitspindel und Zwi schenradachse der Schere Ver nderung des Wechsel rades auf der Leitspindel macht in diesem Falldas Wahlen der Gewindesteigung des zu schneidenden Gewindes m glich Auf der Leitspindel sitz kein automatischer Ab schalter Schalten Sie sie darum rechtzeitig aus damitder Drehstahl nicht gegen das Spannfutter l uft DERANTRIEB Da der angepa te Motor ber eine feste und relativ hohe Tourenzahl verf gt ist die Transmission so ausgelegt da sie sofort die Tourenzahl verringert Au erdem ist durch den Einsatz mehrfacher Riemenscheiben und einer Zwischenriemenscheibe die Tourenzahl noch in sechs aufeinander folgenden Stufen regulierbar Um eventuelle Riemenspannungsunterschiede aufzuheben ist die ge lagerte Riemenspannungsrolle verstellbar eingerichtet Siehe Abb 5 Um die drei h chsten Spindelschnellheiten zu erreichen mu der vorderste Riemen vom Zwi 16
92. n each others ex tension Depending on the lenght of the piece of work the head can be moved over the bed and it can be fixed With the slide bush 7 inwhich acenter has to be installed the piece of work can be exerted fixed and revolving right on the centerline If you turn back the slide bush the center is automatically untied The body of the head has been divi ded The upper part can be adjusted sideways with regard to the upper part by means of adjusting screws Through this an adjustment next to the centerline can be obtained Normal movements in the lenght direction do not have side ways adjustments as a consequence THE COMBINED TRANSMISSION STARTING AXLE Foragood surface quality a correct and particularly a con stant rate of turnover in the longitudinal direction is impor tant For longer pieces of work this is almost impossible with your hands By closing the lock nut the support is coupled with the thread on the transmission When the transmission has been switched on this one has been coupled to the main shaftin his turn With this a coupling is made with an intermediate wheel between the drive wheel of the transmission and the drive wheel for the longitudinal feed on the headstock This happens because of an ad justmentofthe change wheel scissors watch fig 3 and 4 At each rotation of the main shaft the support will move it self over a certain distance along the bed This distance depends on the wire haste and the chosen wh
93. n gemacht werden Dazu mu ein extra anzu schaffender Bohrkopf mit Morsekegel in der Reitstock spitze 7 des Reitstocks plaziert werden Die Locher k n nen danach bis zur gewunschten Tiefe Durchmesserund Formausgebohrtwerden Ferm INCH n A B C 48 70 79 40 70 84 79 32 105 98 49 24 98 40 20 70 84 40 16 56 84 40 14 49 105 50 12 49 98 40 1 49 105 39 8 50 105 28 Ferm MAINTENANCE Make sure thatthe machineis notlive when car rying outmaintenance work onthe benchlathe TABLEAU DE GRAISSAGE VOIR AUSSI LA FIG 1 PI CE MOMENTIINTERV LUBRIFIANT Paliers rouleaux Apres les premiers Huile de transmis de la broche 10 jours sion SAE90 Paliers et roues dent es des axes de r duction de la poup e 2 Apr s 20 jours et ensuite tous les 60 jours Hublot de contr le moiti plein 1 ou roues dent es inf rieures juste dans l huile Paliers du galet de tension des cour roies trap zo da les et axe de la poulie interm diaire 11 12 Une fois par an Graisse univer selle pour roues dent es Palier canne lures du trans porteur 13 Une fois par an idem Roues dent es de renvoi 12 En cas de rechange ou chaque semaine Graisse univer selle pour roues dent es pi ces nues sans couche de pro tection Roues dent es du Chaque semaine idem coffre de serrure Ch
94. nde plaatsen een laag epoxyvulmiddel Breng hierop een plastic folie aan Zorg dat de bouten schoon blijven U plaatst de draai bank op de afgetekende plaats Gebruik hierbij de beide bouten als geleiding Laat het bed op de folie zakken en vervolgens het vulmiddel verharden Hierna kunt u de bouten voorzien van de moeren die ook voor het transport werden gebruikt en deze vervolgens stevig aandraaien Ferm CF Fran ais gt TOUR M TAUX MD 350 MD 500 LISEZ ATTENTIVEMENT CETTE NOTICE EXPLICA TIVE AVANT LA MISE EN SERVICE DE LE TOUR A ME TAUX UTILISATION Le tour m taux a t con u pour le fa onnage et l usina ge m canique de m taux ferreux et non ferreux de matie res synth tiques et de bois la machine est destin e la pratique de hobbies Lisez attentivement ce mode d emploi avant d utiliser la machine Assurez vous d avoir bien pris connaissance du fonctionnement de la machine et de son utilisation Entre tenez la machine conform ment aux instructions afin qu elle fonctionne toujours correctement Conservez ce mode d emploi et la documentation jointe proximit de la machine CONSIGNES DE SECURITE Lors d utilisation de machines lectriques observez les consignes de s curit locales en vigueur en mati re de risque d incendie de chocs lectriques et de l sion corporelle En plus des instructions ci des sous lisez entierement les consignes de s curit contenues dans le cahier de s
95. ntrent pas en contact avec le mastic Vous mettez le tour l endroit marqu en utili santles deux boulons comme guidage Laissez descend re le banc sur la feuille de plastique et attendez jusqu au Ferm METAALDRAAIBANK MD 350 MD 500 LEES DEZE GEBRUIKSAANWIJZING GOED DOOR VOORDAT U DE METAALDRAAIBANK INGEBRUIK NEEMT Lees deze gebruiksaanwijzing aandachtig door voor u de machine in gebruik neemt Zorg dat u kennis heeft van de werking van de machine en op de hoogte bent van de be diening Onderhoud de machine volgens de instructies opdat deze altijd goed functioneert Bewaar deze ge bruiksaanwijzing en de bijgevoegde documentatie bij de machine VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Neem bij het gebruik van elektrische machines altijd de plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht in verband met brandgevaar gevaar voor elek trische schokken en lichamelijk letsel Lees behalve onderstaande instructies ook de veiligheidsvoor schriften in het apart bijgevoegde veiligheidskatern door Bewaar de instructies zorgvuldig GEBRUIK De metaaldraaibankis ontworpen voor het bewerken me chanisch verspanen van ferro en non ferro metalen kunststoffen en hout De metaaldraaibankis bedoeld voor semi professionele en hobby doeleinden SPECIALE VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN Bij het ontwerp van de machine is rekening gehouden met de eisen voor een veilig gebruik Elke verandering aan passing ombouw of ander toepassingsgebruik kan de
96. ochieztrop dela machine il faut un bon clairage du lieu de travail Ferm fournit des appareils sp ciaux d clairage a halogenepourl eclairage du lieu de travail En cas d clairage a l aide de tubes fluorescents il faut tenir compte de l effet dit stroboscopique A cause de cet effet il peut arriver qu un objet tournant ait l air d tre immobile Pour r soudre ce probleme vous pourriez utiliser des appareils d clairage doubles pour r aliser le d phasage des deuxtubes fluorescents 7 Arr t brusque Si par malheur une situation dangereuse se pr sente par exemple si un ouvrage qui n a pas t fix correc tement menace de se d tacher pendant le tournage vous pouvez utiliser l arr t brusque en tapant sur le couvercle jaune de l interrupteur de s curit marque de STOP La machine s arr te sans que vous n ayez pousser vous m me le bouton de l interrupteur 31 Spanen verwijderen met een doek of kwastje Geen pers lucht gebruiken hiermee perst u de spanen alleen maar verder in de hoeken Spanenschuivers regelmatig de monterenen het viltschoonborstelen Dit normale onderhoud aan de machine kan door de ge bruiker zelf worden gedaan Als onderstaand schema hiervoor wordt gehanteerd is vergissen of vergeten uitge sloten De machine hoeft niet gedemonteerd te worden Alle smeerpunten zijn gemakkelijk bereikbaar In bepaal de gevallen kan het raadzaam zijn delen van de machine toch te demonteren
97. of bigger diameters Every basin has in the chuck the same place Place and basin are numbered In fig 6 a right side cutting chisel up and a right bended roughing tool is used The arrows indicate the starting di rection The roughing tool can be used in longitudinal di rection and in cross direction and is often used for quickly elimina ting many material Fig 7 shows the use of a left side cutting chisel and a blind boring chisel Fig 8 shows a clamp with dead center in a tail stock A pointed chisel has been used for an egal finish Under this figure a clamping is represen ted for making a bore with a spiral drill Before hand you have to pre drill with a center bore This is a bore from which the shank is much thicker than the crossing frog The boring gap which arises through that serves as a center gap for both the center and the bore Ferm OPERATION OF MD 350 AND MD 500 Survey of the operation points with corresponding func tion see fig 9 10 11 and 12 1 Combined on of direction of rotation switch with emergency feature blocked Switching on the motor and chancing the direction of stop rotation the valve kan be blocked with a lock 2 Drivecupboard closing For opening and closing of the case 3 Carriage nuthandle By closing the carriage nut the automatic starting is switched on 4 Handwheel longitudinal adjustment For quickly moving the support to the left and to the right On the nonius can be written how big th
98. p het gewicht de hulp moeten inroepen van een assistent Spreek van te voren precies af hoe u dit til len gaat doen Het apparaat moet liefst in een keer van de palletop de definitieve bestemming komen U kunt de ma chine het beste vastpakken bij de uiteinden van het bed dus niet aan de koppen transporteur wisselwielkast of motor Het apparaat weegt ca 110 kg Om het gewicht tij delijkte verminderen kunnen een aantal onderdelen eerst voorzichtig verwijderd worden zoals de losse kop de draaiplaat met opbouw en de gietijzeren riemschijven De draaibank moet waterpas en op een stevige ondergrond worden geplaatst Bij het zelf maken van een onderstel kunt u bijvoorbeeld gebruik maken van een stalen U pro fiel van voldoende lengte waaraan u een pootconstructie last of schroeft Ook kuntu gebruik maken van een stevige houten onderkast met een versterkt en vlak bovenblad bijvoorbeeld d m v een stuk multiplex aanrechtblad Voorwaarde is dat de opstelling in alle richtingen voldoen de stijf moet zijn en nietmag slingeren doorbuigen of wie belen De draaibank wordt met twee bouten M10 in de speciale gaten in de beide voetplaten vastgezet TIP Om te voorkomen dat geringe oneffenheden bij het aanspannen van de twee bouten toch nog spanning op het bed veroorzaken kunt u de volgende voorzorgsmaat regel nemen U tekent de plaats van de beide voetplaten en de twee montagegaten af en u monteert twee bouten M10 in de ondergrond Leg op de afgeteke
99. poulie interm diaire la poulie du moteur La roue interm diaire est actionn e constamment et sert de volant pour compenser les variations de la charge PRINCIPES DU TOURNAGE Avant de commencer le tournage il faut que vous soyez au courant des principes fondamentaux les plus importants 36 Sinon il y a la possibilit que vous n ayez pas choisi la vi tesse de rotation correcte ou l outil correct Quelques ta bleaux et r gles approximatives peuvent simplifier la pr paration de la machine SERRAGE DE L OUVRAGE Le serrage de l ouvrage doit tre effectu avec soin Intro duisez l ouvrage aussi loin que possible entre les mors de serrage et serrez les a l aide de la cl de mandrin Si l ou vrage est serr trop fortement le mandrin les mors ou l ouvrage lui m me peuvent tre endommag s La m me chose vaut pour la douille coulissante Serrez la solidement la main mais pas avec violence Dans les fig 6 7 et8 vous trouverez quelques exemples du serrage qui expliquent en m me temps l utilisation des forets et des outils Le mandrin standard a3 mors repr sent est du type auto centrant Par cons quent l axe d un ouvrage court se trou ve exactement sur la ligne de centre m me si la contre pointe n est pas utilis e Les morsint rieurs repr sent s et les mors ext rieurs font partie du mandrin Ils sont uti lis s pour le serrage int rieur de diam tres plus grands Chaque mors a toujours la m
100. r on n apprend pas en peu de temps la technique du tournage Pour viter les d cep tions il faut se familiariser avec les principes fondamen taux du tournage Le tournage est un m tier qu il faut ap prendre Dans le domaine de l usinage et du tournage des metaux il y a souvent des ouvrages de r f rence trouver dansles biblioth ques etdansleslibrairies En plusily a des maga zines de mod lisme qui publient r guli rement des arti cles sur ce sujet Mieux vaudrait cependant vous procurer un manuel technique m me s il s agit d un livre vieilli o vous trouverez part les principes g n raux du tourna ge beaucoup d informations int ressantes et de tableaux utiles qui traitent toutes sortes de probl mes et leurs cau ses et solutions possibles FONCTIONNEMENT DE LA MACHINE Pour une bonne compr hension du fonctionnement de la machine nous avons divis cette matiere en un certain nombre de sujets principaux et de composantes ayant tous leur fonctionnement sp cial Voirfig 1 LE BANC DE LA MACHINE Le banc de la machine sert relier toutes ces pi ces et a enoutre d autres fonctions importantes Le banc 3 esten fonte grise de haute qualit etil est pourvu de divers raidis sements transversaux coul s Par la conception et le type des mat riaux utilis s il y a une meilleure absorption des vibrations et les d formations caus es par la charge sont minimales Le bancest pourvu de deux surfaces de glisse ment m
101. rfaces ext rieurement et int rieurement coni ques Cette m thode permet aussi de r aliser des cora ges de surfaces aplanies ceteffetil faut poser un mandr in de per age goupille conique morse acheter s par ment dans la douille coulissante 7 de la contre poup e Ensuite les trous peuvent tre tourn s pour leur donner la profondeur le diam tre etla forme d sir s IMPORTANT La pr cision des ouvrages d A pend surtout de la comp tence et de l exp rien ce Pendant le tournage il y a beaucoup de fac teurs qui peuvent influencer le r sultat d finitif comme le type et la condition des outils la nature des mat riaux Ferm Gewinde Vorschub Z hne pro Rad steigung mm mm A B C 0 4 0 04 49 105 0 5 0 05 70 84 0 7 0 07 70 98 84 0 8 0 08 105 98 49 1 0 0 1 98 42 1 25 0 125 84 105 42 1 5 0 15 105 28 1 78 0 175 84 98 28 2 0 0 2 49 98 42 2 5 0 25 63 105 28 3 0 0 3 49 105 30 In der Tabelle zweiter Spalte steht au erdem wie die Vorschubgr e mit denselben Wechselr dern eingestellt werdenkann INCH n A B C 48 70 79 40 70 84 79 32 105 98 49 24 98 40 20 70 84 40 16 56 84 40 14 49 105 50 12 49 98 40 11 49 105 39 8 50 105 28 Ferm UNTERHALT AN Make sure that the machine is not live when car rying out maintenance work onthe benchlathe UNTERTEIL TIME INTERVAL SCH
102. roiest rap zoidales The SupporylDas Support Het support Le support e Floor Stand Unterschrank Onderstel Bas de casse Art nr 330957 50 Bottom side Support Unterseite Support Onderzij de support Surface inf rieure de support Oil bath in gearbox Olbad im Zahnr derkasten Oliebad inde tandwielkast Baind huile de bo te d en grenage AccessorieslUnterteile Onderdelen Accessoires Ferm Mains voltage Mains frequency Absorbed power Center height Center distance MD 350 Center distance MD 500 Max turndiameter above bed Max turndiameter above support Culvertand recording main shaft Number of speeds main shaft Noload speeds main shaft Automatic start Thread cutting right Distance toolholder centerline measured vertically Rotating plate movement Graduation rotating plate Movementtool cut Movementcross slide Movementendslide Graduation slide screws Recording and stroke slide tube Graduation slide tube Weight MD 350 Weight MD 500 Soundpressure Lwa Vibration value TECHNICAL SPECIFICATIONS 230 Volt 50Hz 375 Watt 110 mm 350 mm 500 mm 200 mm 115 mm 18mm MT 3 6 120 2 000 min 11 mm 0 04 0 3 11mm M0 4 M3 15mm 3600 450 70mm 115 mm 350 mm 0 04mm 50mm MT 2 0 05 mm 110 kg 130 kg 70 dB A 2 8 m s THE MD 350 AND THE MD 500 ARE DELIVERED IN THE FOLLOWING BASE PERFORMANCE Machinebed with prism conductor ferme
103. rt se d placera sur une certaine distance le long du banc Cette distance d pend du pas et de la roue de renvoi du transporteur En choisissant une autre roue de renvoi vous pouvez adapter la vitesse d avance Pendantlefiletage lam me chose alieu en principe pour tant le d placement du support est beaucoup plus grand etla vitesse de la broche est beaucoup plus petite Dans ce cas la il faut un accouplement avec la roue dent e motrice de filetage de la contre poup e Le posi tionnement des roues dent es se fait par la pose des an neaux sur l axe d avance et sur l axe de la roue interm diaire de la tire Dans ce cas la le choix du pas du filet couper est possible par le changement de la roue de ren voi Le transporteur n a pas de dispositif d arr t automati que Voil pourquoi ilfauts arr ter temps pour viter que l outil ne touche le mandrin L ACTIONNEMENT Vu le fait que le nombre de tours du moteur appliqu est fixe et relativement lev la transmission est telle qu elle r duitimm diatement le nombre de tours En outre l appli cation de poulies multiples et d une poulie interm diaire permet de r gler le nombre de tours par six phases cons cutives Pour supprimer les diff rences ventuelles des tensions des courroies le cylindre compresseur palier des cour roies est r glable Voir fig 5 Pour atteindre les trois vites ses maximales de la broche il faut d placer la premi re courroie de la
104. rt d outil quadruple et une goupille indexable 4 d clics Cela permetde changer vite les outils sansla n cessit de refaire le r glage LACONTREPOUPEE La fin de la ligne de centre est constitu e par la contre poup e 8 Les axes de la poup e et de la contre poup e se trouvent exactement dans le prolongement l un de l autre En fonction de la longueur de l ouvrage la contre poup e peut tre d plac e sur le banc pour tre fix e La douille coulissante 7 dans laquelle un centre doit tre plac 35 probl mes ne se sont pas pr sent s au cours de cetessai la machine est pr te a tre utilis e PIECE SUPPRESSION DU JEU OUTILS Vis chariot porte outil Suppression du jeu des serrer le contre crou avant tourner le contre crou arri re dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que le jeu soit minimal tourner en sens contraire d un quart de tour et resserrer le contre crou avant 2 cl s crochet Chariot porte outil Desserrer les contre crous serrer les petits boulons de r glage dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que le jeu soit minimal resserrer les contre crous tournevis cl plate Vis chariot ransversal Voir vis du support de l outil idem Chariot transversal Voir chariot porte outil idem Transporteur axe d avance Desserrer le contre crou avant et resserrer le contre crou arri
105. rtelschlag losdrehen Reit stock mit Stellschrauben ver schieben bis die Markier ungen auf der rechten Seite des Reitstocks bereinstim men Stellschrauben wieder leicht andrehen ohne den Reitstock zu verschieben Klemmutter festklemmen Wenn alle Vorbereitungen getroffen sind kann die Ma schine durch Einst pseln des Steckers in die Steckdose ans Stromnetz angeschlossen werden Kontrollieren Sie vorab ob der Netzschalter AUS und die Drehrichtung 13 nach RECHTS steht berpr fen Sie nochmals das Peil glas ob der Olstand nicht ver ndert ist und f llen Sie ge gebenenfalls so viel Olnach bis das Peilglas halb voll ist Sorgen Sie daf r da kein Papier oder Putzlappen vor den L ftungs ffnungen des Motors liegt Kontrollieren Sie das Dreibackenfutter und sorgen Sie daf r da die Span nbackennichtaus dem Spannfutterfliegenk nnen Legen Sie den Spannfutterschl ssel an ei A nen festen Platz ffnen Sie den Schutzkasten und kontrollieren Sie und Position und Spannung der Riemen Vor dem Probedre hen mu die niedrigste Drehgeschwindigkeit gew hlt werden Eventuell den vordersten Riemen verlegen sie he Fig 5 und 15 Drucken Sie den Schalter ein und lassen Sie die Maschine 20 Minuten lang laufen Kontrollieren Sie regelm ig ob die Hauptlager des Spindelstocks und des Motors nicht warm werden indem Sie die Maschine stoppen und eine Hand auf beide Seiten des Spindel stocks und de
106. s Motorgeh uses legen Stoppen Sie direkt bei abweichenden Ger uschen und unnormaler W rm eentwicklung mehr als handwarm und nehmen Sie erst Kontakt mit Ihrem Lieferanten auf Schalten Sie jetzt auf h here Geschwindigkeiten und lassen Sie die Maschine darauf wiederum einige Minuten laufen Tun Sie dies nochmals mit umgekehrter Drehrichtung Wenn keine Probleme entstanden sind ist die Maschine einsatzbereit 14 INBETRIEBNAHME ARBEITSWEISE Das Verspanen erfolgt indem eine Drehstahlspitze oder eineBohrspitze unterKontrolleindas Werkst ck gedr ckt wird wodurch kleine St ckchen Metall Sp ne wegge schnitten werden Hierzu mu das Werkst ck zwischen zwei festen Drehpunkten dem Spindelstock und Reits tock die auf einer sehr pr zisen gedachten Linie liegen eine drehende Bewegung machen siehe Abb 11 die Zentrierlinie Durch den Drehstahl der auf dem Sup port 5 befestigt ist in einer geraden Linie per Hand oder automatisch mit dem Vorschub 6 in einem bestimmten Tempo am sich drehenden Werkst ck entlangzuf hren kann es ber die gesamte L nge parallel zur Zentrierlinie l ngsgedrehtwerden Um vom Werkst ck Material wegnehmen zu k nnen ist Kraft n tig Diese Kraft wird vom Motor zu einer hohlen Achse im Spindelstock berbracht die Hauptachse oder Hauptspindel 2 Im Zusammenhang mit dem maximalen Motorverm gen mu die Menge des abzudrehenden Materials die Spanst rke und Spanbreite angepa t werden
107. s minimum The bed is provided with two sliding surfaces sharpened very precisely for the conducting of support and tail stock The se conduc tings one prismatic and one flat see to mainte nance ofthe centerline 4 watch fig 2 THEMOTOR The attached alternating current motor is a carbon brush less 1 phase squirrel cage motor with starting condenser The motor is maintenancefree and does not need a spe cial treatment By means of V belts and plural belt discs the pulleys the movement of the motor is transmitted to the mains axis THE HEADSTOCK The poured headstock 1 has been fixed on the bed witha prism conducting and two face plates On the back side is an oil draining nut The cover is remo vable for inspection and for putting oil At the bottom of the head you can find a system of turning axis and toothed wheels Because of these toothed wheels the speed of the main shaft is retar ded and transmitted to a double coaxial output axis On this axis you can find the driving gear for the start and the driving gear for the thread cutting watch fig 3 In the head you can find the most important part of the machine the main shaft 2 This one has been fixed revolving with two conical roller bearings in an O drafting All turning parts in the head are lubricated by means of an oil bath The level of this is read able in the window on the front side The main shaft has been provided with a going on boring with on the right side a f
108. schenradersatz zum Motorradersatz verlegt werden Das Zwischenrad bleibt stets angetrieben und dient als Flu grad zum Auffangen von Belastungsvariationen GRUNDPRINZIPIEN DES DREHENS Bevor mit dem Drehen begonnen werden kann mussen Sie Kenntnis der wichtigsten Basisbegriffe haben Anders besteht die M glichkeit da zum Beispiel nicht die richti ge Drehgeschwindigkeit oder der richtige Drehstahl gew hlt wird Mit einer Anzahl Tabellen und Faustregeln wird das Drehfertigmachen der Maschine erleichtert AUFSPANNEN Das Aufspannen des Werkst ckes mu sehr sorgf ltig passieren Das Werkst ck so weit wie m glich in das Spannfutter einsetzen und das Futter mit dem Span nschl ssel spannen Beizu festem Spannen k nnen Bac kenfutter Spannbacken oder Werkst ck besch digt wer den Dasselbe gilt f r die Reitstockspitze Sie mu mit der Hand kr ftig aber nicht mit Gewalt angedreht werden Ei nige Aufspannbeispiele bei denen gleich auch der Ge brauch von Bohrern und Drehst hlen deutlich wird ste henin Abb 6 7 und amp Das abgebildete Standard Dreibackenfutter ist selbst zentrierend Hierdurch deckt sich die Herzlinie eines kur zen Werkst ckes genau mit der Zentrierungslinie auch wenn die Gegenk rnerspitze nicht benutzt wird Zum Spannfutter geh ren Innenbacken abgebildet und Au enbacken Diese werden zum inwendigen Festklem men gr erer Durchmesser gebraucht Jede Spannbac ke hat im Backenfutter ihren stets sel
109. some machining speeds which hap pen many times are indicated for different sorts of chisels and materials Turning material Chissel Turning speed material REV MIN Unalloyed structural steel HSS 40 60 9S20k 60S20k P10 140 160 Alloyed structural steel HSS 32 Tool steel P10 112 C80 Silversteel Cast lron HSS 40 K10 100 Non Ferrous HSS 45 80 Cupper Aluminium K10 140 280 With this table you can chose yourself for any diameter the right speed The only thing you have to do is fill in the desi red speed in the following formule v cutting speed in meters per minute d diameter of the piece of workinmm n number ofrevolutions in revolutions per minute m constant nl 3 14 m d n_v 1000 1000 nd Calculation example 1 Around piece of silversteelof 100 mm has to be turned with a HSS chisel You can find in the table that silver steel has to be turned with 32m min v 32 Divide 32 000 by 100 gives a number of revolutions of 320 revolutions per minute We put belt 2 on the hind most discs of the intermediate and main shaft pulley 2 Apiece of copper of 10 mmis turned with a HM chisel v 200 and through that n comes far above the maxi mum number of revolutions The highest number ofre volutions can be adjusted Belt two is layed on the hindmostdisc of the motor and main shaft pulley Ferm Annex 4 List of parts BED HEADSTOCK Nr Part O0 ee
110. ssionnelles approuv es que vous pouvez porter longtemps de suite et pour les visiteurs des mod les plus simples qui doivent pourtant tre de bonne qualit Prenez soin que le lieu de travail soit toujours range pour viter que vous ne glissiez sur des mat riaux tra nant par terre ainsi vous pr viendrez les acci dents 3 Soyez tr s prudent en fa onnant manuellement des ouvrages tournants Si vous voulez polir une surface tournante il faut prendre un morceau de papier polir suffisamment long pour le mettre moiti autour de l ouvrage et dontles extr mit s sont dirig es vers vous Ne tournez jamais les extr mit s du papier polir autour des doigts et ne poussez jamais la main le papier meri sur l ouvrage A cause du tournage des parties tranchantes com me unrasoir se cr ent aux bords de l ouvrage Ilfaut d abord barber ces bords l aide d une lime ou d un outil barber 4 N enlevez jamais la main les barbures pendant letournage Utilisez cet effet un crochet que vous pouvez faire vous m me l aide de fil ou achetez un crochet barbures professionnel 5 Siun objet tombe dans ou derri re le banc du tour pendant le tournage il ne faut jamais essayer de le prendre en vous penchant par dessus la machine oulemandrintournants Arr tez d abord la machine Prenez soin que la petite plaque recouvrir couvre au l ouverture du banc 6 Pour viter que vous ne vous appr
111. t poign e crous de ver rouillage m canisme d crous de verrouillage broche glissi re et conduc teur boulons a6 pans de clavette essieu de r glage longitu dinal roulement roue dent e r glage longi tudinal 22 23 Ferm THREAD CUTTING Next to the usual turning work you do with the MD 350 you can also cut screw thread with this machine For this spe cial chisel have to be used The technique of thread cut ting is not very simple For reaching a correct fit with thre ad cutting both the thread profile and the minor and outs ide diameter have to be very accurate Therefore many turners use existing machine screw taps Screw plates can be used in the same way however afitting holder has to be made yourself Cutting takes place with very low numbers of revolutions often 70 revolutions per minute or if need be by cranking turning the main shaft with your hands For the cutting of inchthread a separate set of gears is required This set is not included This set is availa ble at your dealer under Nr 330961 The continuously repeating distance between two perma nent points of a screw thread is called the thread haste If you are going to cut you always have to adjust this thread haste This happens by chosing a certain change wheel com bination on the scissors In fig 17 on the left side a single transmission for thread cutting is indicated a so called single work and ontheright s
112. t de machine zonder dat u de schakelknop zelf hoeft inte drukken 21 TECHNISCHE SPECIFICATIES Netspanning 230 Volt Netfrequentie 50 Hz Opgenomen vermogen 375 Watt Centerhoogte 110mm Centerafstand MD 350 350 mm Centerafstand MD 500 500 mm Max draaidiameter boven bed 200 mm Max draaidiameter boven support 115mm Doorlaaten opname hoofdspil 18mm MT 3 Aantal snelheden hoofdspil 6 Onbelast toerental 120 2 000 min Automatische aanzet 11mm 0 04 0 3 Schroefdraad snijden rechtsom 11mm M0 4 M3 Afstand beitelhouder centerlijn vertikaal gemeten 15mm Draaiplaatbeweging 3600 Schaalverdeling draaiplaat 450 Verplaatsing beitelslede 70mm Verplaatsing dwarsslede 115mm Verplaatsing langsslede 350 mm Schaalverdeling sledespindels 0 04mm Opnameenslagschuifbus 50mm MT 2 Schaalverdeling schuifbus 0 05mm Gewicht MD 350 110kg GewichtMD 500 130kg GeluidsdrukniveauLwa 70 dB A Vibratiewaarde 2 8 m s Ondanks dat de draaibank een geluidsniveau van 70 dB A heeft kan het geluidsniveau tijdens het draaien de 85 dB A overschrijden In dat geval zijn geluids en ge hoorbeschermende maatregelen voor de gebruiker noodzakelijk DE MD 350 EN DE MD 500 WORDEN GELEVERD IN ONDERSTAANDE BASISUITVOERING De MD 350 en MD 500 worden afgeleverd in de volgende basisuitvoering Machinebed met prismageleiding vaste kop met hoofd spil en aandrijving voor automatische langsvoeding en draadsnijden losse kop met schuifbus en dwarsverstel ling elektromo
113. te ungewunschte oder ungewollte Einschal ten der Maschine verhindert werden zum Beispiel durch das eingedruckt Blockieren der Notstoppklappe mit Hilfe eines kleinen Hangeschlosses Ferm 2 Durch die federnde Arbeitsweise des Drehstahls k nnen Metallteilchen mit gro er Kraft in h chst unerwarteten Momenten geradezu weggeschos sen werden Die Besch tzung der Augen ist darum auch sehr wichtig Machen Sie es sich zur Gewohnheit um immerin dem Raum indem die Drehmaschine auf gestellt ist eine speziell erh ltliche Sicherheitsbril lezutragen Kaufen Sie f r sich selbst eine profes sionelle und getestete Brille die Sie l nger hinterei nander tragen k nnen und f r Besucher n tigen falls eine etwas preiswertere aber ebenfalls gute Ausf hrung Durch einen aufger umten Arbeitsplatz vermeiden Sie zum Beispiel indie Maschine zu greifen oder zu fallen weil Sie ber rumfliegendes Material stol pernk nnten 3 Seien Sie sehr vorsichtig beim manuellen Bear beiten drehender Werkst cke Wenn Sie eine Oberfl che drehend feinschleifen wollen nehmen Sie dann ein ausreichend langes St ck Schleifpapier das Sie halb um das Werkst ck legen und mit den Enden zu Ihnen Die Enden nie um die Finger wickeln nie mit der Hand Schleifpapier auf das Werkst ck dr cken Durch das Drehen entstehen messerscharfe R n der am Werkst ck Diese R nder erst mit einer Fei le oder einem Abgrater abgraten 4 W hrend des Dr
114. ten stehenden Tabelle die meist gebr uchlichen Ge windesteigungsma e bereits aufgef hrt Alle angegebe nen R der werden als Standard mit der Maschine gelief ert Das Plazieren und Einstellen der Wechselr der pas siert durch Verschieben der Schere und der Zwischenra dachse und durch das Anbringen von F llringen Die Wechselzahnrader auf minimales Spiel einstellen Ferm travailler les vitesses de rotation et d avance la fixation de l ouvrage le montage et l tat o la machine se trouve Le tour MD 350 permet de fabriquer longuement des ou vrages de grande pr cision si toutes les circonstances sontparfaites POURLE TOURNEUR D BUTANT Pendant le tournage certaines pi ces de la machine sont expos es de grandes forces En cas d utilisation incor recte ces pi ces peuvent tre endommag es ou d form es et elles s usent beaucoup plus vite malgr le fait qu elles ont t con ues et fabriqu es de fa on comp tente etsoigneuse Par cons quentla pr cision del appa reil diminuera sensiblement ce qui influence la qualit et la pr cision de vos ouvrages Il est donc important que l appareil soit utilis de mani re comp tente Si vous n a vez pas l exp rience du tournage nous vous conseillons de commencer par des ouvrages simples et de faire l es sai des diverses possibilit s d application du tour au moy en de petits essais Il est tr s instructif d observer les tour neurs exp riment s ca
115. the MD 350 500 a number of accessories are deli 18 Clampingbolt 18 Klemmbolzen 18 Klembout 17 pi ce de dessous chariot case lock nut verable from stock 19 Driving plate base 19 Unterteil Drehplatte 19 Onderstuk draaiplaat 18 croudeserrage mechanism 17 With this itis possible to equip the machine exactly as you 20 Pindrivingplate 20 Drehstift Drehplatte 20 Draaipen draaiplaat 19 pi ce de dessous plaque A4 t Y der th F gp Transmission The same The same e ER CA 21 Cross slide key 21 AchsnagelQuerschlitten 21 Spie dwarsslede tournante starting axle 18 dealer 20 pivotplaquetournante Sliding surfaces The same The same 21 clavette de chariot transver off the bed 3 GUARANTEE sal Support spindles The same The same The guarantee conditions can be found on the separately 8 16 enclosed guarantee card All ball nipples The same The same the 5 6 9 14 and 20 se DECLARATION OF CONFORMITY GB bulldozers 4 We declare under our sole responsibility that this All remaining Weekly Vaseline product is in conformity with the following white parts standards or standardized documents without cover ave prEN12840 EN60204 1 EN55014 1 EN61000 3 2 Lubricating schedule watch also fig 18 GER Os 2 in accordance with the regulations ie Ki EN61000 3 3 EN55014 2 EN292 1 EN292 2 Q Maintenance of the machine happens for preventing rust and wear end tear The maintenance consists mainl
116. tor met start stop en draairichtingsscha kelaar support met slotkast gecombineerde aanzet lei spindel dwarsslede met draaiplaat en beitelslede 4 vou dige beitelhouder met indexpen 3 klauwplaat met extra buitenbekken en meetcertificaat aandrijfoeschermings kast 7 wisselwielen 3 aandrijfriemen 2 centers 3 steek sleutels 2 inbussleutels meenemerstift en een spans sleutel klauwplaat Exclusief onderstel artikelnummer 330957 22 INSTALLATIE RUIMTE Aangezien de machine voor het grootste deel is opge bouwd uit metaal is naast goed onderhoud belangrijk dat deze droog staat opgesteld Ruimtes kunnen vochtig wor den door onvoldoende of verkeerde ventilatie niet regel matig stoken of door doorslaande muren en optrekkend vocht Condensatie van vocht op het metaal wordt veroor zaakt door in een koude ruimte plotseling de temperatuur flink te verhogen bijvoorbeeld wanneer u in die ruimte wilt werken Zorg voor een gelijkmatige temperatuur UITPAKKEN EN OPSTELLEN De machine is verpakt in een stevige kist die u kunt de monteren tot zes platte makkelijk op te bergen delen De ze delen kunt u bewaren voor het geval u de draaibank moet vervoeren bijvoorbeeld voor reparatie of bij verhui zing Nadat u de kist hebt geopend moet de draaibank worden losgemaakt van de pallet Hiervoor verwijdert u twee moeren in elke bedvoet n De moeren kunt u later opnieuw gebruiken Voor het optillen van de draaibank zult u gelet o
117. triebsanleitung und die dazugeh rende Dokumentation m ssen in der N he der Maschine aufbewahrtwerden GEBRAUCH Die Metalldrehmaschine wurde zum Bearbeiten von Ei sen und Nicht Eisen Metallen Kunststoffen und Holz entworfen und istfur Hobbyzwecke bestimmt SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Beachten beim Benutzen von Elek tromaschinen immer die rtlichen Sicherheitsvorschriften bez g lich Feuerrisiko Elektroschock und Verletzung Lesen Sie au er den folgenden Hinweisen ebenfalls die Sicherheitsvorschriften im einschl gigen Son derteil Die Hinweise m ssen sicher aufbewahrt werden SPEZIELLE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Bei der Konstruktion der Maschine wurden die Anforde rungen an eine sichere Benutzung ber cksichtigt Jede Ver nderung Anpassung Umbau oder anderer Einsatz kann die Sicherheit der Konstruktion aufheben Au er dem verfallt dadurch die Garantie Vor w hrend und nach dem Arbeiten mit der Drehmaschi ne m ssen eine Anzahl Sicherungsma nahmen vorge nommen werden Durch das Vorhandensein drehender Teile und scharfer Gegenstande konnen sehr ernste korperliche Verletzun gen entstehen Vor allem die Spannbacken des runddre henden Spannfutters sind sehr gef hrlich 1 Die Drehmaschine wurde entworfen um wider standsfahiges Material zu bearbeiten und somit in der Lage zu sein viel Kraft zu entfalten Das Beruhren drehender Teile ist darum lebens gef hrlich Aus diesen Gr nden mu auch das nicht gestatte
118. ty department Ferm moment o le mastic est durci Ensuite vous pouvez pour voir les boulons des crous utilis s pour le transportetles serrer solidement BRANCHEMENT LECTRIQUE Apr s l installation d finitive de la machine il faut la bran cher sur l installation lectrique La machine est faite pour tre branch e sur le r seau 230 Volts courant alternatif sa consommation ne d passe pas celle d autres appareils m nagers quip s d un moteur Faites installer une prise de courant murale mise la terre proximit de la machine etfaites attention que le fil lectrique de la machine puisse tre branch e sans boucles sur la prise de courant Au be soin vous pourriez utiliser une rallonge prise de terre mais prenez soin que la rallonge soit enti rement d roul e et qu elle ne g ne pas le passage S CURIT LECTRIQUE V rifiez toujours si la tension de votre r seau correspond ala valeur mentionn e sur la plaque signal tique EN CAS DE CHANGEMENT DE CABLES OU DE EL CHES Jetez imm diatement les c bles ou fiches usag s d s qu ils sont remplac s par de nouveaux exemplaires Il est dangereux de brancher la fiche d un c ble d fait dans une prise de courant Ferm AVANT LA MISE EN SERVICE Avant d tre transport e la machine a t enduite d une couche antirouille sp ciale Cette couche n a pas de fonc tion lubrifiante et elle doit tre enlev e l aide de chiffons Vous pouvez enlever
119. ung an Die vorderste Fl che wird Hilfsschneidefl che genannt Die Hauptschneidefl cheist das Teil auf dem der Pfeil ge zeichnet ist Auf diese Weise k nnen Sie alle m glichen Drehst hle selbst schleifen wobei Sie immer festlegen 17 m ssen wo die Hauptschneidefl che sein soll und was das Drehmaterial ist Ein perfekt geschliffener Drehstahl mu jetzt in richtiger Weise in die Spannklaue eingesetzt werden Abb 14 zeigt die korrekte Einsetzung eines Punktstahls Punkt 1 ist die Zentrierungslinie Die Spitze des Drehstahls mu ganz pr zise auf derselben H he stehen anderenfalls Unter legpl ttchen benutzen 5 Der Drehstahl mu immer ge gen den Blockkorper gelegt werden und darf nie weiter als das 1 bis 1 5fache der Drehstahlschaftdicke herausra gen Es ist selbstverst ndlich da alle Klemm Muttern wirklich fest angezogen werden DREHSCHNELLHEIT Wenn die Drehstahle geschliffen und eingerichtet sind und das Werkst ck gut eingespanntist mu mit dem Keil riemen die Schnellheit der Hauptspindel eingestellt wer den siehe Abb 15 und 16 Inuntenstehender Tabelle sind einige oft vorkommende Verspanungsschnellheiten f r verschiedene Drehstahl und Materialsorten aufgef hrt Drehmaterial Drehstahl Drehgeschw Material UMDR MIN Unlegierter Baustahl HSS 40 60 9S20k 60520k P10 140 160 Legierter Baustahl HSS 32 Werkzeugstahl P10 112 C80 Silberstahl Gu eisen HSS 40 K10
120. urde die Maschine mit einer speziellen rostabwehrenden Lage eingeschmiert Diese Lage hat keine schmierende Wirkung und mu mit Lappen entfernt werden Sie k nnen diesmiteinemnichtagressivenL se mitteltun z B Terpentinoder Petroleum Abh ngend von Ihrer Kenntnis von Metallbearbeitungsmaschinen k n nen Sie die verschiedenen Unterteile demontieren kont rollieren und mit einem leichten Maschinen l zum Bei spiel s urefreiem N hmaschinen l ein len Danach f h ren Sie die komplette Unterhaltstabelle aus Kapitel 13 Unterhalt sorgf ltig aus AUFSTELLUNG ERSATZTEIL SPIEL AUFHEBEN RECOURCES Spindel Vordere Sicherungsmutter 2 hook oberschlitten l sen hintere Sicherungs spanners mutter im Uhrzeigersinn verdrehen bis Spiel minimal ist Vierteldrehung zu r ckdrehen und vordere Sicherungsmutter andrehen Oberschlitten Sicherungsmuttern l sen screw Stellschrauben im Uhrzeiger driver open sinn andrehen bis Spiels end wrench minimal ist Sicherungsmuttern anziehen Spindel Siehe spindel idem Querschlitten Drehstahlsupport Querschlitten Siehe Oberschlitten idem Vorschub Vordere Sicherungsmutter idem leitspindel l sen und hintere Siche rungsmutter andrehen bis Spiel nicht mehr merkbar ist Viertelschlag zuruckdrehen und vordere Sicherungs mutter anziehen Reitstock Klemmmutter l sen beide screw Stellschrauben an beiden driver open Seiten der Fu platte einen end wrench Vie
121. us kann abgelesen werden wie gro die Verstel lung ist in Stufen von 0 04 mm 10 Klemm Muttern Reitstock Zum Klemmen des Reitstocks an das Bett Zum Klem men des Oberst cks andie FuRplatte 11 Klemm Muttern Drehteil Nachdem der gew nschte Winkel eingestellt ist k n nen hiermit die Drehplattenteile aufeinander geklem mtwerden 12 Keilriemenspannrolle Sie macht es m glich Keilriemen zu wechseln zu spannenundzu verlegen ohne die R ders tze zu de montieren 13 Hauptspindelr dersatz Einstellen Drehgeschwindigkeit 14 Zwischenr dersatz Einstellen Drehgeschwindigkeit 15 Motorr dersatz Einstellen Drehgeschwindigkeit 16 Schere Zum Montieren eines Zwischenwechselrades und zum Verstellen in drei Richtungen Kuppeln Leitspin del Ferm 17 Klemmschraube Durch anpassen des Standes der Schere Scheren verstellung k nnen das Zwischen Antriebs und Leitspindelwechselrad gestellt werden An und Ab schalten der Leitspindel 18 Zwischenwechselrad Drehrichtung Leitspindel Einstellen des Transmis sionsverhaltnisse 19 Wechselrad Leitspindel Einstellen Transmissionsverhaltnis mittels Anbrin gen von Fullringen ist das Rad axial verstellbar Abb 3 Langsbewegung Support 20 Vorschub Leitspindel Vor dem Gewindeschneiderad hinter dem Vorschu brad 21 Zwischenwechselradachse Durch diese Klemmeinrichtung beim Plandrehen zu benutzen kann die Schlo mutter offen bleiben ohne da der Support weggleitet
122. us utili sez le sch ma qui se trouve ci dessous les erreurs ou les negligences sont exclues Il n est pas n cessaire de d monter la machine Tous les points de graissage sont faci lement accessibles En certains cas il pourrait tre recom mandable de d monter pourtant certaines pi ces de la machine par exemple si beaucoup de copeaux fins sont tomb s dans une certaine position du chariot sur la vis du chariot porte outiletdu chariottransversal Dans ce cas l nous vous conseillons de d monter enti rement la pi ce enquestion dela machine de la nettoyer en vous servant maintenant d air comprim d huiler et de monter de nou veau les pi ces Il faudra cependant r gler de nouveau la pi ce Assurez vous que la machine n est pas sous tension si vous allez proc der des travaux d entretien dans son systeme m canique PANNES En cas de panne survenue par exemple la suite de l us ure d une pi ce contactez votre distributeur Fermlocal Au dos de ce mode d emploi vous trouverez un dessin des pi ces avec les pi ces dont vous pouvez renouveler lacommande GARANTIE Pour les conditions de garantie lisez le certificat de garan tie joint part 40 CC D CLARATION DE CONFORMIT F Nous declarons sous notre propre responsabilit que ce produitest en conformit avec les normes ou documents normalis s suivants prEN12840 EN60204 1 EN55014 1 EN61000 3 2 EN61000 3 3 EN55014 2 EN292 1 EN29
123. vorm is afhankelijk van het beitelmateriaal en van het te snijden materiaal Zie vol gendetabel Beitelhoeken Lichte Normale Zware snede snede snede HSS HM HSS HM HSS HM Spaanhoek 12 10 10 5 5 0 Vrijloophoek 8 6 7 5 6 4 Wighoek 70 74 73 80 79 86 Aan de hand van fig 13 kunnen de hoeken uit deze tabel op een stukje vierkant snelstaal HSS worden overgeno men om zelf een beitel te maken of te herslijpen Het be treft hier als voorbeeld een rechte rechtse ruwbeitel De stippellijnen geven de oorspronkelijke vorm van het staaf je aan De hoeken 1 2 en 3 zijn altijd samen 90 Hoek 1 heet spaanhoek hoek 2 de wighoek en hoek 3 de vrijloop hoek Om de wrijving Zo laag mogelijk te houden zijn nog twee extra vrijloophoeken geslepen hoek 4 en 6 Boven dien is er een hellingshoek 5 aangebracht De pijl geeft de aanzetrichting aan Het voorste vlak wordt hulpsnijvlak genoemd Het hoofdsnijvlak is het gedeelte waarop de pijl is getekend Op deze manier kunt alle mogelijke beitels zelf slijpen waarbij u steeds moet vaststellen waar het hoofsnijvlak moet komen en wat het draaimateriaal is Een perfect geslepen beitel moet nu op de juiste manier in de beitelhouder worden geplaatst Fig 14 geeft een cor recte plaatsing van een puntbeitel Punt 1 is de centerlijn De tip van de beitel moet precies even hoog staan anders onderlegplaatjes gebruiken 5 De beitel moet altijd tegen het
124. y of 73 23 EEC clearing and oiling It certainly is not sufficient to handle 89 336 EEC only the oil syringe Chips and waste of the machine parts 98 37 EEC have to be removed very regularly often more times du ring turning Otherwise there is the possibility it lands be from 11 02 2000 tween moving slipping and turning parts For this reason GENEMUIDEN NL chips bulldozers on the cross slide have been placed G M Ensing watch fig 18 Quality department Critical places are the upper bed sliding surfaces 3 the thread part on the transmission starting shaft 18 the spindles 6 16 all sliding surfaces and pins of the sli dings 7 16 the bottom plate tail stock 19 Remove chips with a cloth or a brush Do notuse compres sed air with this you press the chips only farther in the ang les Regularly dismantle chips bulldozers and brush clean 10 Ferm Ferm 43 Annex 1 LIST OF PARTS TAILSTOCK SHEARS TAILSTOCK Nr Part 1 Clamplever 2 Ballnipples 3 Clampingnut 4 Lockingscrew 5 Spindle 6 Spindlebearing 7 Handwheel 8 Coverplate 9 Spindlenut 10 Tailstock 11 Sliding bush 12 Bed 13 Clampingbolt 14 Adjustingscrews 15 Nut SHEARS 1 Shears 2 Idlershaft 3 Locking Bolt 4 Spacing ring 42 Anlage 1 ZUBEHORVERZEICHNIS REITSTOCK SCHERE REITSTOCK Nr Zubehorteil 1 Spannhebel 2 Kugelnippel 3 Klemmutter 4 Sicherungsschraube 5 Spindel 6 Spindellager 7 Handrad 8 A

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