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VISCOMAT - Centre Tank Services

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1. EN EN EN EN EN EN Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian Translated from Italian _A___TABLE OF CONTENTS gt ENERAL SAFETY RULE L2 ELECTRICAL POWER SUPPLY con P MAXIMUM PRESSURE DECREASE reba P EVERYDAYUSE EMOLITION AND DISPOSAL A TABLE OF CONTENTS Essential protec Wear protective equipment that is NOTE Depending on the model the pump must be fed by three valve pressure pos 10 in the exploded view The screw is pre set in the factory for oper FOREWORD No particular preliminary operation is required for every If the system needs to be disposed the parts which make it up must ICATION e suited to th ions th d to be performed phase or single phase alternating current whose nominal ating at a maximum pressure that is equal to the maximum counter pressure Conditions day use of VISCOMAT pumps be delivered to companies that specialize in the recycling and dis B MACHINE AND MANUFACTURER IDENTIF tive equipment suited to the operations that need to be performed h d dinthe Table ot h ELEC aun d y pump j C DECLARATION OF INCORPORATION OF THE a e resistant to cleaning products values are those indicated In the lable of paragrap j indi ated in the table under paragraph E1 Performance specifications Should it be nec osal of industrial waste and in pa
2. AC AC AC VISCOMAT9OT AC 400 AC AC A AC 60 60 60 AC AC AC AC AC AC AC AC AC AC functioning point and the viscosity of the oil being pumped The data for MAXIMUM CURRENT pro vided in the Table refer to pumps functioning at the point of maximum compression Pmax with oils of a viscosity equal to approximately 500 cSt L PERATIN NDITION L1 ENVIRONMENTAL CONDITION TEMPERATURE min 10 C max 40 C za HUMID max 90 LIGHTING The environment must conform to directive 89 654 EEC on work environments In case of non EU countries refer to directive EN ISO 12100 2 4 8 6 ATTENTION The temperature limits shown apply to the pump com ponents and must be respected to avoid possible dam age or malfunction The temperature limits shown apply to the pump com ponents and must be respected to avoid possible dam age or malfunction It is understood nevertheless that for a en oil the real functioning temperature range also depends on the variability of the viscosity of the oil itself with the temperature Specifically The minimum temperature allowed 10 C could cause the viscosity of some oils to greatly exceed the maximum allowed with the consequence that the static torque re quired during the starting of the pump would be exces sive risking overload an camage to the pump The maximum temperature allowed 40 C could on the other hand cause the viscosity of s
3. Vor dem t glichen Einsatz der Pumpen VISCOMAT ist keine besondere Vorkehrung zu treffen HANDBE 1 Vor dem Starten der Pumpe vergewissern Sie sich da das TRIEB eventuelle abschlie ende Sperrorgan Abgabepistole oderLeitungsventil _ geschlossen ist Falls auf derF rderseite keine Sperre eingebaut ist freieF rderung vergewissern Sie sich da dieF rderleitung richtig ositioniert und in einer entsprechenden Aufnahme am rdertank befestigt ist 2 Den Betriebsschalter der an einigen ein phasigen Pumpenmodellen vorhanden ist oder den Ein Aus Schalter an der Versor gungsleitung bet tigen 3 Vergewissern Sie sich da im Tank eine zur Abgabe ausreichende Menge Ol vorhanden ist Trockenlaufen kann die Pumpe besch digen p Ubersetzt aus dem Italienischen Ms A A ACHTUNG Starten Sie die Pumpe keinesfalls durch blo es Ein stecken des Steckers in die Steckdose Das F rderventil ffnen oder die Abgabepistole bet tigen und sie dabei gut festhalten o o Aus der Pistole die ber die Pumpe VISCOMAT ge speist wird tritt das Fluid unter hohem Druck aus Richten Sie die M ndung der Pistole keinesfalls auf Teile des K rpers Schlie en Sie die Abgabepistole oder das Leitungsventil um die Abgabe zu unterbrechen Die Pumpe begibt sich automatisch in den By pass Modus Der By pass Betrieb mit geschlossener F rderleitung ist nur kurzzeitig h chstens 2 3 Minuten gestattet Sobald der U
4. Stromnetz Den Kontakt zwischen der Stromspeisung und der zu pum Im Handbuch angewandte Symbole A Q Q Uberpr fun penden Fl ssigkeit vermeiden en vor der nstallation Kontroll War Vor jeder Kontrolle oder Wartung die Anlage au er Span tungsvorg nge NUNG SEEN indem man die Klemmen von der Batterie osl st Verbote Es ist strikt verboten das System anhand des Stromversor gung one zu halten oder zu bef rdern s ist strikt verboten das System anhand des Saug oder Druckschlauches zu halten oder zu bef rdern VERBOTEN rend der Abgabe nicht rauchen und keine offenen Flammen RAUCHEN Wenn am Zapfsystem gearbeitet wird insbesondere w h verwenden DE Ubersetzt aus dem Italienischen ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Wesentliche Eine leds toe feel ee die _ e geeignet f r die zu t tigenden Vorg nge ist Eigenschaften hestandig gegen ber den ben tzten Reinigungsmit der Schutzaus teln ist r stung Zu tragende Unfallverh tungsschuhe pers nliche Schutzausr s tungen C am K rper anliegende Kleidung W Schutzhandschuhe DY wa Schutzbrille Schutzausr Betriebsanleitung stungen LL Sicherheitshand Ein langerer Kontakt mit dem behandelten Produkt kann schuhe zu Hautreizungen f hren benutzen Sie w hrend der Ab gabe immer die Schutzhandschuhe Ber hren Sie niemals Stecker oder Steckdose mit nassen GEFAHR H nden _2 L R R R Das Zapfsystem nicht einscha
5. bei dem der Betrieb mit praktisch keinem Gegendruck erfolgt und die Pumpe die h chste F rdermenge Qmax abgibt 2 ist der Punkt bei dem der Betrieb durch h chsten Gegendruck Pmax gekennzeichnet ist und die Pumpe die geringste F r dermenge Qmin abgibt BEVOR DIE UMGEHUNG AKTIVIERTWIRD _ Wenn der Gegendruck den Wert Pmax berschreitet ERFOLGT die Offnung der Umge hung mit folglicher Verringerung der abgegebenen F rdermenge Bei F rdermenge null Punkt 3 wird die ganze von der Pumpe erbrachte F rdermenge durch die Umgehung r ckgef hrt und der Druck in der Auslassleitung erreicht den Umgehungswert Die VISCOMAT Pumpen k nnen deshalb bei jedem Gegendruck von null bis Pmax funk tionieren und eine je nach Gegendruck ver nderliche F rdermenge von Qmax bis Qmin abgeben Die Werte Qmin Qmax Pmax Pbypass sind f r jedes Pumpenmodell in der nach stehenden Tabelle angef hrt Zustand von max Zustand von max PUMPENMODELL BY PASSBedingung Saugleistung D l min D l min D l min VISCOMAT 70 230 50 VISCOMAT 70 230 60 VISCOMAT 90 400 50 0 9 a o 9 6 LO 5 S VISCOMAT70 100 50 0 65 IVISCOMAT70100 60 0 5 O35 0 75 a oo 5 Das 0 6 0 Eo 2 6 65 a ae u De _6 05 5 5 3 5 35 VISCOMAT 90 230 50 35 3 5 6 55 30 36 36 6 05 27 35 47 VISCOMAT 90 230 60 6405 35 35 54 1 Die Pumpen VISCOMAT sind in der Lage Olsorten mit sehr unterschi
6. A Z Rangavinio 46029 Suzzara Mantova Italy C DECLARATION OF INCORPORATION OF THE gt _PARTLY COMPLETED MACHINERY The undersigned PIUSI Inc Via Pacinotti 16 A z i Rangavino 46029 Suzzara Mantova Italy HEREBY STATES under its own responsibility that the partly completed machinery Description partly completed machinery for lubricant oil transfer model VISCOMAT 70 VISCOMAT 90 Serial No refer to Lot Number shown on CE plate affixed to product ar of tanec refer to the year of production shown on the CE plate affixed to the roduct R intended to be incorporated in a machine or to be with other machines so as to cre ate a machine to which applies Machine Directive 2006 42 EC may not be brought into service before the machine into which it is to be Noar porated has been declared in con formity with the provisions of the directive 2006 42 EC Is in conformity with the legal Bon indicated in the directives Electromagnetic Compatibility Directive 2004 108 EC Low Voltage Directive 2006 95 CE To which the essential safety requirements have been applied and complied with what indicated on annex of the machine directive BR icable to the product and shown below 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 9 1 5 11 1 5 13 1 5 15 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 The documentation is at the dispos
7. a long time in by pass mode 2 Pm is several bar lower than Pa to avoid the pump starting when not wanted due to small pressure drops not caused by opening the gun _ _ 3 the foot valve guarantees an effective seal to avoid fre quent unwanted cycling on and off caused by its leakage 4 whenever the system is entirely composed of metal tuning or at any rate of highly rigid tubing one should consider installing an accumulator capable of preventing small leaks from the foot valve for example from causing a pressure drop sufficient to automatically start the pump ATTENTION N Failure to comply with the above can damage the pump MAINTENANCE Safety instruc VISCOMAT series pumps are designed and constructed to require a ons minimal amount of maintenance ONCEA WEEK On en basis check that the tubing joints have not loosened to avoid any leakage ONCEA On a monthly basis check the pump body and keep it clean of any MONTH Impurities n a monthly basis check and clean the filters placed at the pump inlet On a monthly basis check that the electric power supply cables are in good condition R NOISE LEVEL Under normal operating conditions noise emission for all models does not exceed the value of 70 dB A at a distance of 1 Meter from the electric pump PROBLEMS AN LUTION For any problems contact the authorised dealer nearest to you PROBLEM POSSIBLE CAUSE CORRECTIVE ACT
8. die anderen elektrischen und elektronischen Ger te durch die von der Regierung oder den rtlichen ffentlichen Einrichtungen angegebenen besonderen Strukturen zu entsorgen Base Umweltbezogene Informationen f r die in der Europ ischen Union ans ssigen Kunden Entsorgung Weitere Produktbestandteile wie Schl uche Gummidichtungen weiterer Bauteile Kunststoffteile und Kabel sind Fachbetrieben f r Entsorgung von Industriem ll zuzuleiten ERSICHTSBILDTAFELN EXPLODED DIAGRAM VA ENMASSE DIMENSION Pumpengewicht 6 Kg Pumpengewicht Verpackung 6 8 Kg Kann je nach Konfiguration variieren Pump weight 6 Kg Pump weight Package 6 8 Kg Ubersetzt aus dem Italienischen 1 GAS
9. empfohlen Das F llen kann je nach Anlage einige Sekunden bis wenige Minuten in Anspruch neh men Sollte sich diese Phase ber Geb hrhinausziehen schalten Sie die Pumpe ab und vergewissern sich 1 da die Pumpe nicht v llig trocken l uft 2 da das Eindringen von Luft in die Ansaug leitung nicht m glich ist ung Ae kerung selbst sich korrekt in der anzusaugenden Fl ssigkeit efindet 3 da der eventuelle Filter in der Ansaugung nicht verstopft ist 4 da die Luft aus der F rderleitung leichtentweichen kann 5 da die Saugh he 2 5 Meter nicht ber schreitet ACHTUNG Sobald der F llvorgang abgeschlossen istund die A N Abgabepistole eventuell wiedermontiert wurde vergewissern Sie sich da die Pumpe im gesamten vorgesehenen Bereich arbeitet Kontrollieren Sie dazu m glichst folgendes 1 Der Leistungsbedarf des Motors mu unter Bedingungen des h chsten Gegendrucks innerhalb der auf dem Typenschild ange gebenen Werte liegen 2 Der Unterdruck an der eye ee darf die in Abschnitt H4 ANMERKUNGEN ZU FORDER UND ANSAUGLEITUNGEN ange gebenen Grenzwerte nicht Uberschreiten 3 Der Gegendruck auf der F rderseite darfdie in Abschnitt H4 ANMERKUNGEN ZUFORDER UND ANSAUGLEITUNGEN ange gebenen Grenzwerte nicht Uberschreiten ACHTUNG Zwecks korrekter und umfassender Uberwa chung der Punkte 2 und 3 sollten oberhalb und unterhalb der Pumpe Unterdruckmesser und Manometer eingebaut werden P TAGLICHER EINSATZ
10. line tric and electronic posal of electronic components n accor an ei the indications ma screwed er than the quantity to be supplied running dry Cou a es TEN VER ese 7 U NON PERMIT TED FLUIDS l NOTE The motors are intended for continuous use Under nor E damage the pump _ mith Ini a oa hereda a ee ee M1 HYDRAULIC CONNECTION safety goggles mal operating conditions they can function continuously Le en ATTENTION Never start the pump by simply inserting the plug of together with non differentiated urban waste The symbol indi M2 CONSIDERATIONS REGARDING DELIVERY AND SUCTION LINES wi no imitations ia i in the outlet cates that this product must not be disposed of together with nor M3 MAXIMUM PRESSURE DECREASE a voltage ratings australia the duty cycle is 30 on As a result plant specifications being equal the flow rate of the pump will be decreased mal household waste It is the responsibility of the owner to dispose NY Ne I eee ATTENTION Functionng under by pass ondiionsmonyaliwedtor wr Wester opening ofthe bypass vave 4 Spare deveryvahe or acvate he very gun ate By neared ehe leer sanctus near ie N1 ELECTRICAL CONNECTIONS unctioning under by pass conditions Is only allowed for pen the delivery valve or activate the delivery gun grip rl 9 INITIAL TOR TUP HL A N brief periods of time 2 3 minutes maximum Whenever A ENTON EP E GHD Sa Ra ai ey i r IT zi environment for government or Me IOealgoyermingpalimentties 0 00002 bni
11. 1 VISCOMAT7023060 0 905 3 6 31 1 VISCOMAT9OT 0 6 so 5 5 1 VISCOMAT70100 50_ 0 65 26 45 3 1 VISCOMAT 70 100 60 0 5 26 35 36 1 VISCOMAT70110 50_ 0 75 26 6 30 1 VISCOMAT70110 600 0 5 26 35 36 1 VISCOMAT9023050 0 605 27 35 47 1 VISCOMAT 90 230 60 0 6205 35 35 54 1 VISCOMAT pumps can pump oils of very different viscosities within the limits indicated in the TECHNICAL SPECIFICATIONS without requiring any adjustment of the by pass The characteristic flow rate back pressure curve illustrated in diagram A relates to function ing with oil of a viscosity equal to approximately 500 cSt comparable for example to oil SAE 10W40 at a temperature of 22 C Variations in the viscosity of the oil cause changes in pump performance The greater the counter pressure at which the pump operates the cl the performance changes Diagram B shows how THE CURVE MOVES AS A RESULT OF VARIATIONS IN VISCOSITY PUMP MODEL ELECTRICAL DATA ELECTRICAL POWER POWER CURRENT SPEED PUMP MODEL Voltage Frequen Rated ma Rated u VISCOMAT 70 230 50 1200 5 1470 VISCOMAT 70 230 60 1100 5 1650 VISCOMAT7OT 2 1 1 m Q VISCOMAT 70T 900 105 1450 IVISCOMAT 90230550 AC 230 VISCOMAT 90 230 60 AC 230 60 1150 5 1650 ATTENTION AN The power absorbed by the pump depends on the VISCOMAT 70 100 50 VISCOMAT 70 100 60
12. DER KORROSIVE CHEMISCHE PUMPEPERSONENSCH DEN PRODUKTE L SUNGSMITTEL BRAND EXPLOSIONSCH DEN AN DEN DICHTUNGEN Anschluss der F rder und Ansaugleitungen ist streng ACHTUNG Die Inbetriebnahme der Pumpe ohne vorherigen A N verboten VORBEREITENDE Das Vorhandensein aller Bauteile berpr fen Die eventuell feh KONTROLLEN lenden Teile beim Hersteller beantragen Vergewissern Sie sich da das Ger t beim Transport oder bei der Lagerung nicht besch digt wurde Sorgf ltig die Ansaug und Auslass ffnungen reinigen und Staub oder eventuell verbliebenes Verpackungsmaterial entfernen Vergewissern Sie sich dass die elektrischen Daten den auf dem Typenschild angegebenen Daten entsprechen Stets an einem beleuchteten Ort aufstellen Installieren Sie die Pumpe in einer H he von mindestens 80 cm e durch eine Schutz berdachung zu sch tzen Die Pumpe muss stabil fixiert werden wobei die an der Motorbasis angebrachten ffnungen sowie Schwin gungsd mpfer Zu verwenden sind ACHTUNG N DIE MOTOREN SIND NICHT EXPLOSIONSGESCH TZT HINWEIS Q Bei einer Installation im Freien ist es erforderlich die Pum Sie d rfen keinesfalls in einer Umgebung mit entz ndli chen D mpfen installiert werden Es geh rt zu den Aufgaben des Installateurs das erforderliche Leitungs Zubeh r f r einen sicheren und ordnungsgem en Betrieb der Pumpe zu beschaffen Die Wahl von Zubeh rteilen die un geeignet zum vorgesehenen G
13. E EDINGUNGEN L1 MGEBUNGSBEDINGUNGEN TEMPERATUR min 10 C max 40 C RELATIVE LUFT max 90 FEUCHTIGKEIT BELEUCHTUNG Die Um nn ungen m ssen der Richtlinie 89 654 EWG ber Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz an Arbeitsst tten entsprechen F r Nicht EU Staaten siehe Richtlinie EN ISO 12100 2 8 4 8 6 ACHTUNG Die angegebenen Grenztemperaturen beziehen sich auf die Bauteile der Pumpe und m ssen eingehalten werden um m gliche Sch den oder St rungen zu vermeiden Es versteht sich egoch da der effektive Betriebstemperaturbereich f r ein bestimmtes Ol auch von der Ver nderlichkeit der Viskosit t des Ols selbst in bezug auf die Temperatur abh ngt Insbesondere gilt folgendes Die zul ssigen Mindesttemperaturen 10 C k nnen die Viskosit t einiger Olsorten weit ber die zul ssigen H chsttemperaturen hinaus ansteigen lassen Dies kann es dann mit sich bringen da der beim Starten der Pumpe erforderliche Anlaufdrehmoment exzessiv ist was wiederum zu berstr men und Besch digung der Pumpe f hren kann Die zul ssigen H chsttemperaturen 40 C k nnen wiederum die Viskosit t einiger lsorten weit unter die zul ssigen Mindesttemperaturen sinken lassen Dies kann zu einem Abfall der Leistung mit evidenter Redu zierung der Saugleistung in dem Ma e f hren wie der Gegendruck ansteigt DE bersetzt aus dem Italienischen L2 TROMVERSORGUNG HINWEIS Je nach Pumpenmo
14. ER ANWENDBAREN RICHTLINIEN UND VOR SCHRIFTEN VERANTWORTLICH HINWEIS Die Merkmale des Kondensators sind f r jedes Modell auf dem Typen io der Pumpe angegeben Der Schal ter besitzt lediglich eine Ein Ausschaltfunktion f r die Pumpe und kann keinesfalls den Hauptschalter ersetzen den die anwendbaren Richtlinien vorsehen ERSTER START 3VORBEMER Die Pumpen der Serie VISCOMAT sind selbstansaugend KUNG und daher in der Lage Ol aus dem Tank auch dann anzusaugen wenn die Ansaugleitung beim Starten leer ist Die Saugh he Abstand zwischen piege im jene und Ansaugstutzen darf nicht mehr als 2 5 Meter etragen Vergewissern Sie sich dass die im Ansaugtank vorhandene Fl ssigkeitsmenge gr er als die gew nschte Abgabemenge ist Vergewissern Sie sich dass das restliche Fassungsverm gen im druckseitigen Tank gr er als die Treibstoffmenge ist die verlagert werden soll Vergewissern Sie sich dass die Leitungen und das Zubeh r der Anlage in gutem Zustand sind ACHTUNG N Versorgen der rumpe Vor dem Anlassen der Pumpe anhand der Ein ynd AuslaBstutzen das Innere des Pum penk rpers mit Ol benetzen Beim Auslaufen von Fl ssigkeiten kann es zu Sch den an Personen oder Sachen kommen HINWEIS Die Pumpe niemals durch Ein und Ausschalten der Versorgung starten oder stoppen Bei einem fortgesetzten Hautkontakt mit einigen Fl ssigkeiten kann es zu Sch den kommen Das Tragen von Schutzbrille und Handschuhen wird
15. ION Lack of electric power Check the electrical connec tions and the safety systems Rotor jammed Check for possible damage or obstruction of the rotating THE MOTOR IS NOT components TURNING The motor protecting thermals Wait until the motor cools ver witch has tripped ify that it starts again look for the cause of overheating Motor problems Contact the Service Depart ment Low voltage in the electric Bring the voltage back within THE MOTORTURNS power line the anticipated limits LOWLY WHEN Excessive oil viscosity Verify the oil temperature and warm it to reduce the exces sive viscosit STARTING Low level in the suction tank Refill the tank Foot valve blocked Clean and or replace the valve Filter clogged Clean the filter Excessive suction pressure Lower the pump with respect to the level of the tank or Rare the cross section of tne High loss of head in the deliv Use shorter piping or of ery circuit working with the greater diameter by pass open By pass valve blocked Dismantle the valve clean and or replace it Air entering the pump orthe Checkthe seals of the con suction piping nections A narrowing in the suction Use piping suitable for work piping ing under suction pressure Low rotation speed Check the voltage at the pump Adjust the voltage and or use cables of greater cross section The suction piping is restin Raise the pipin on the bottan of the tank LOW OR NO FLOW RATE Excessive oil vis
16. OCHSTDRUCKS VERBINDUNGEN und ANSCHLUSSE N1 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE ERSTER START TAGLICHER EINSATZ WARTUNG GERAUSCHPEGEL STORUNGEN UND DEREN BEHEBUNG DEMONTAGE UND ENTSORGUNG UBERSICHTSBILDTAFELN AUSSENMASSE zanm o AWD __B ANGABEN ZU MASCHINE UND HERSTELLER PIUSI SPA 46029 SUZZARA MN ITALY ODE a PRODUKT tn LOTNUMBER F0033490A YEAR 2008 AHR DER HERSTELLUNG MODELL pescnzone LU FREQ TECHNISCHE PMAX MERKMALES DORDENSA TORE COSF ERHALTLICHE MODELLE 100 110 230 400V AC HERSTELLER Piusi S p A Via Pacinotti 16 A ZU rangavino 46029 Suzzara Mantova Italien QUASI MASCHINEN Die unterzeichnete Firma Via Pacinotti 16 A z i Rangavino 46029 Suzzara Mantua Ttalien ERKLART auf ihre eigene Verantwortung dass die Quasimaschine Bezeichnung Pumpe zum Umf llen von Schmier len Modell VISCOMAT 70 VISCOMAT 90 ee siehe Losnummer auf dem am Produkt angebrachten CE Typen schi Baujahr siehe Baujahr auf dem am Produkt angebrachten CE Typenschild zum Einbau in eine Maschine oder En elo mit anderen Ger ten gebaut wur de um eine von der Maschinenrichtlinie 2006 427EG in Betracht gezogene Maschine zu bilden und so lange nicht in Betrieb gesetzt werden darf bis die Maschine in die sie ein ebaut wird als konform mit den una der Richtlinie 2006 42 EG erkl rt wird en Gesetzesbestimmungen enpreni die folgende Richtlinien umsetzen Richtlinie ber die elektromagnetisch
17. al of the competent authority following motivated request at Piusi Inc or following request sent to the email address doc_tec piusi com ae The person authorised to compile the technical file and draw up the declaration is Otto Varini as legal representative yp QW Suzzara 01 01 2012 Legal Representative PUMP Self Priming volumetric rotating electric vane pump equipped with by pass valve MOTOR Asynchronous motor single phase or three phase 2 or 4 pole closed type Pro tection class IP55 according to regulation EN 60034 5 86 self ventilating flange mount ed directly to the pump body Due to the limited weight and dimensions of the pumps special lifting equipment is not required to handle them The pumps are carefully packed before dispatch Check the packing when receiving the material and store in a dry place PUMP MODEL PACKING SIZE TOTAL WEIGHT A mm Bimm Himm Kg SINGLE PHASE 70 THREE PHASE 70 THREE PHASE 90 To ensure operator safety and to protect the pump from po tential damage workers must be fully acquainted with this instruction manual before performing any operation The following symbols will be used throughout the manual to highlight safety information and precautions of particular importance ATTENTION This symbol indicates safe working practices for opera tors and or potentially exposed persons WARNING This symbol indicates that there is risk of damage to the equipment an
18. berhitzungsschutz ausgel st wird ist die Stromversorgung zu unterbrechen und es mu gewartet werden bis der Motor abgek hlt ist die Pumpe abstellen AUTOMATIK Bei besonderen Anwendungen kann esangebracht sein das auto BETRIEB matische Ein undAusschalten der Pumpe mit Hilfe einesPressostats _ vorzusehen da den Druck inder F rderleitung erfa t Die Betriebslogik stellt sich bei derartigenlnstallationen wie folgt dar 1 Die Pumpe steht die beep hag pitoe ist geschlossen und die Forderleitung steht unter Druck 2 Die Pistole wird ge ffnet was zu einempl tzlichen Abfall des Drucks an der F rderleitung f hrt 3 Das Pressostat sorgt daf r da in demMoment in dem der Druck unter den Wert Pm absinkt die Pumpe au Jomatisch einge schaltet wird und die Abgabe erfolgen ann 4 schaltet wird und die Abgabe erfolgen kann W hrend der Abgabe arbeitet die Pumpe mit einem Gegendruck der von denBedingungen in der F rderleitungabh ngig ist und der ber oder unter demDruck Pm liegen kann 5 Sobald die Pistole geschlossen wird steigt der Druck rasch wieder an und dasPressostat sorgt daf r da die Pum areal aed abgeschaltet wird sobaldder Druck den ert Pa Ubersteigt Die Werte Pa und Pm sind f r das verwendete Pressostat typisch und k nnen oft mals innerhalb eines bestimmten Bereiches reguliert werden Fur einen einwandfreien und sicheren Betrieb der Pumpe ist es bei derartigen Anwendungen absolut unerl lich
19. cSt at working temperature SINGLE PHASE the electric power and wait for the motor to cool PIUSE C ble and power plug are not damaged Have the network NOT PERMITTED RELATED DANGERS ee 6 Stop the pump ODE ne er nn E E E ala a SUN ee Ehe DEN TO MOTOR AUTOMATIC In certain P it can le to provide for the gt lt wi lt 55 C FIRE automatic starting stopping of the pum means of a pressure nn F0033490A YEAR 2008 Ne ATTENTION The electrical connection between the plug and socket WATER PUMP OXIDATION OPERATION switch that monitors the r ssure of the delivery line The functional MODELL DESCRIZIONE LU A N pust be kept wel away fom water CORROSIVE CHEMICAL PRODUCTS PUMP CORROSION INJURY TO PERSONS Oe A e ee Unsuitable extension leads can be dangerous In accor 1 the pump is stopped the delivery gun is closed and the ze Be dance with current regulations onl extension cords that e SOLVENTS FIRE lt EXPLOSION DAMAGE TO GASKET deliver erT pressure yg TECHNISCHE Ae ADE EEO ey Co A een oN 2 the delivery gun is then opened with theconsequent sud MERKMALES i DORDEARATORE duction path Should pe USEC outdoors den lowering of pressure inthe delivery line ASSORB COSF For safety reasons we recommend that in principle the 3 the pressure switch at the moment that the pressure drops below the value Pm automatically starts the pump AVAILABLE MODELS 100 110 230 400V AC MANUFACTURER Piusilnc _ Via Pacinotti 16
20. cosity Verify the oil temperature and warm it to reduce the exces sive viscosit Reduce suction pressure Irregular functioning of the Dispense until the air is system Presence of air in the fluid Verify the suction connections LEAKAGE FROMTHE Seal damaged Check and replace the seal PUMP BODY Suction circuit blocked Remove the blockage from the suction circuit ia i Ifunction of foot valve fit Replace foot valve THE PUMP DOES NOT ted on suction circuit Ree Be 77 PRIMETHELIQUID The suction chambers are dry Add liquid from pump deliv ery side The pump chambers are dirty Remove the blockages from or blocked the suction and delivery valves Fluid Handling Innovation USE AND MAINTENANCE MANUAL BEDIENUNGS UND WARTUNGSANLEITUNG M0059 E ENDE _ 00 Suzzara MN Italy M0059 E ENDE _ 00 DE Ubersetzt aus dem Italienischen A INHALTSVERZEICHNIS gt INHALTSVERZEICHNIS ANGABEN ZU MASCHINE UND HERSTELLER EINBAUERKLARUNG UBER DIE QUASI MASCHINEN BESCHREIBUNG DER MASCHINE D1 BEFORDERUNG UND TRANSPORT ALLGEMEINE WARNHINWEISE ERSTE HILFE MASSNAHMEN ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN TECHNISCHE MERKMALE H1 LEISTUNGEN ELEKTRISCHE DATEN BETRIEBSBEDINGUNGEN L1 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN L2 STROMVERSORGUNG L3 ARBEITSZYKLUS L4 ERLAUBTE UND VERBOTENE FLUIDS INSTALLATION a M1 POSITIONIERUNG KONFIGURATION UND ZUBEHOR M2 ANMERKUNGEN ZU FORDER UND ANSAUGLEITUNGEN M3 VERRINGERUNG DES H
21. d It is the installer s responsibility to carry out the electrical connection with respect to the applicable regulations Comply with the following not exhaustive instructions to ensure a proper electrical connection WARNING DIRECTION FOR COR RECT ELEC TRICAL IN STALLATION During installation and maintenance make sure that power to the electric lines has been turned off Employ cables characterized by minimum cross sections rated voltages and installation type adequate to the char acteristics indicated in paragraph ELECTRICAL SPECIFICA TIONS and the installation environment For three phase motors ascertain the correct rotation di rection by referring to paragraph DIMENSIONS All motors are quippen with a ground terminal to con nect to the ground line ofthe electrical network Always close the cover of the terminals trip box before turning on the electric power after checking the integrity of the gasket seals that ensure protection grade IP55 IT IS THE INSTALLER S RESPONSIBILITY TO CARRY OUT THE ELECTRICAL CONNECTIONS IN COMPLI ANCE WITH THE RELEVANT STANDARDS The capacitor characteristics are those indicated on the pump label The switch has the only function of starting stopping the pump and cannot in any way replace the main power switch required by the relevant standards ATTENTION NOTE A gt FOREWORD VISCOMAT series pumps are self priming and therefore able to draw oil from th
22. d or its components NOTE This symbol indicates useful information Important precautions Symbols used in the manual A 3 Q This manual should be complete and legible throughout It should remain available to end users and specialist installa tion and maintenance technicians for consultation at any time All reproduction rights are reserved by Piusi Inc The text can not be reprinted without the written permission of Piusi Inc Manual pres ervation Reproduction rights Piusi Inc THIS MANUAL IS THE PROPERTY OF Piusi Inc ANY REPRODUCTION EVEN PARTIAL IS FORBIDDEN F FIRST AID RULE Contact with In the event of problems developing following EYE SKIN the product CONTACT INHALATION or INGESTION of the treated prod uct please refer_to the PRODUCT SAFETY DATA SHEET Persons who Disconnect the power source or use a dry insulator to pro have suffered tect yourself while you move the injured person away from any lectrical conductor Avoid touching the injured person electric shock with your bare hands until he is far away from any conductor Immediately call for help from qualified and trained person nel Do not operate switches with wet hands NOTE Q Please refer to the safety data sheet for the product PROHIBITED ticular during refuelling do not smoke and do not use SMOKING Q When operating the dispensing system and in par open flame equipment be used only with a earth leakage circuit b
23. da folgende Punkte gepr ft werden 1 Der Pa mu angemessen unter demBy pass Druck lie gen damit gew hrleistetist da die Pumpe abschaltet Sobald diePistole geschlossen wird und vermiedenwird da die Pumpe l ngere Zeit imBy pass Modus arbeitet 2 Der Pm mu um einige Bar unter dem Pa liegen um der Gefahr eines unerwarteten Anlaufens der Pumpe bei minimaler Redu zierung des Drucks vorzubeugen die nicht auf das ffnen der Pistole zur ckzuf hren ist 3 Das Grundventil mu wirkungsvolles Abdichten gew hr leisten damit unerw nschte und h ufige Ein Ausschalt zyklen die durch dessen Lecken verursacht werden ver mieden werden 4 Sollten die Anlagen ganz aus metallenenRohrleitungen oder in jedem Fall aus Leitun gen mit hoher Steifigkeit be stehen sollte die M glichkeit in Betracht gezogen werden einen leistungsf higen Akku einzubauen um zu vermei den da auch Leckagen geringen Ausma es beispiels weise am Grundventil einen Druckabfall verursachen der zum automatischen Einschalten der Pumpe f hrt ACHTUNG N Mangelnde Beachtung obiger Angaben kann zu ACHTUNG ACHTUNG Sch den an der Pumpe f hren Sicherheitshin Die Pumpen der Serie Viscomat sind f r eine minimale Wartung kon weise zipiert und gebaut W CHENTLICH Einmal w chentlich berpr fen da die Ver bindungen der Leitun gen nicht gelockert sind um ein m gliches Austreten von Fl ssigkeit zu vermeiden MONATLICH Einmal mo
24. dell hat die Stromversor gung ber eine Drehstrom oder eine Einphas enleitung mit Wech selstrom zu erfolgen deren Nennwerte in d r Tabelle im Abschnitt E2 ELEKTRISCHE DATEN angegeben sind Die h chsten akzeptablen Abweichungen bei den elektri schen Parametern sind folgende Spannung 5 vom Nennwert Frequenz _ 5 vom Nennwert ACHTUNG Die Stromversorgung ber Leitungen deren Werte sich au erhalb der angegebenen Grenzen befinden kann zu Sch den an den elektrischen Bauteilen f hren ohne Einschr nkungen arbeiten Bei 240v nennspannung australien betriebszyklus 30 on 30 ff Der Betrieb unter Bypass Bedingungen ist nur kurzzeitig h chstens 2 3 Minuten zul ssig Sollte beieiner besonderen Anwendung die Gefahr be stehen da f r l ngere Zeit im By pass gearbeitet wird ist es unbedingt erforderlich daf r zu sorgen da die bypassierte Saugleistung nicht im Inneren der Pumpe umgew lzt wird sondern wieder in den Ansaugbeh lter zur ckgef hrt wird HINWEIS Die Motoren sind f r Dauerbetrieb ausgelegt Unter nor malen Betriebsbedingungen k nnen sie im Dauerbetrieb ACHTUNG N ZULASSIGSIND L mit einer VISKOSIT T von 50 bis 500 cSt bei Betriebstemperatur UNZULASSIG SIND BESTEHENDE GEFAHR BENZIN j BRAND EXPLOSION ENTZUNDLICHE FL SSIGKEITEN BRAND EXPLOSION mit PM lt 55 C ANROSTEN DER PUMPE WASSER VERSEUCHUNG DERSELBEN LEBENSMITTELFLUSSIGKEITEN KORROSION
25. e Vertr glichkeit 2004 108 EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG f r welche die grundlegenden Sicherheitserfordernisse und Sicherheitsvorschriften An wendung fanden bzw diese eingehalten wurden EN welche im Anhang der auf das Produkt anwendbaren Maschinenrichtlinie angef hrt sind und im Folgenden nochmals genannt werden 1 1 3 1 1 5 1 3 1 1 3 2 1 3 3 1 3 4 1 3 7 1 3 8 1 4 1 1 4 2 1 1 5 1 1 5 2 1 5 4 1 5 5 1 5 8 1 5 9 1 5 11 1 5 13 1 5 15 1 6 1 1 6 3 1 6 4 1 7 1 1 7 2 1 7 3 1 7 4 Die Dokumentation steht der zust ndigen Beh rde auf begr ndetes Verlangen bei der Firma Piusi S p A oder auf Beantragung unter der E Mail Adresse doc_tec piusi com zur Verf gung u Die zur Erstellung des technischen Heftes und Abfassung der Erkl rung autorisierte Per son ist Herr Otto Varini in seiner Eigenschaft als gesetzlicher Vertreter I alu Suzzara 01 01 2012 Gesetzlicher Vertreter PUMPE Selbstansaugende Fl gelverdr nger pumpe mit Bypass Ventil _ MOTOR Einphasen oder Drehstromasynchronmotor 2 polig oder 4 polig geschlosse ne Bauweise Schutzklasse IP55 gem Richtlinie EN 60034 5 86 eigenbel ftet direkt am Pumpengeh use angeflanscht Angesichts des begrenzten Gewichts und Ma es der Pumpen sind keine Hubmittel zur Bef rderung erforderlich Vor dem Versand werden die Pumpen sorgf ltig verpackt berpr fen Sie die Verpackung bei Erhalt und lagern Sie die Pumpe an ei
26. e anticipated ranges possibly checking 1 That under conditions of maximum back pressure the power absorption of the motor stays within the values shown on the identification plate 2 that the suction pressure does not exceed the limits indi cated in paragraph H4 CONSIDERATIONS REGARDING SUCTION amp DELIVERY LINES 3 that the back pressure in the delivery line does not exceed the values indicated in ae h HA CONSIDERATIONS REGARDING SUCTION amp DELIVERY LINES ATTENTION N For a complete and proper verification of points Rw Nm 2 and 3 the installation of vacuum and air pres sure gauges at the inlet and outlet of the pump is recommended allowing delivery 4 during delivery the pump delivers against a back pressure that depending on the conditions of the delivery line could turn out to be higher or lower than the pressure m 5 at the moment the delivery gun is closed the pressure will increase rapidly and the pressure switch at the momentin which the pressure exceeds the value Pa will automati cally stop the pump The values of Pa and Pm are characteristics of the pressure switch used and are often adjustable within a certain range For the safe and proper functioning of the pump in these types of applications it is absolutely indispensable to make sure that 1 Pa is sufficiently lower than the bypass pressure to as sure that the pump will stop as soon as the gun is closed and that the pump will not run
27. e tank even when the suction hose is empty on start up The priming height distance between the surface of the oil and the inlet opening must not exceed 2 5 meters Check that the quantity of fluid in the suction tank is greater than the amount you wish to transfer _ Make sure that the residual capacity of the delivery tank is greater than the quantity you wish fo transfer _ Make sure that the piping and line accessories are in good condition S ATTENTION N Fluid leaks can damage objects and injure persons Wetting the Pump Before starting the pump wet the inside of the pump body with oil through the inlet and outletopenings S NOTE Never start or stop the pump by connecting or cutting out the power supply Prolonged contact with some fluids can damage the skin The use of goggles and gloves is recommended The priming phase may last from several seconds to a few minutes de enaing on the characteristics of the system If this phase is excessively prolonged stop the pump and verify that the pump is not running completely dry that the suction hose guarantees against air infiltration and is correctly immersed in the fluid to be drawn that any filters installed are not blocked mat the delivery hose allows for the easy evacuation of the air 5 that the priming height is not greater than 2 5 meters When priming has occurred after reattaching the delivery gun verify that the pump is functioning within th
28. ebrauch sind kann zu Sch den an Mensch und Pumpe und zu Umwelt verschmutzungen f hren Fordern Sie immer Originalersatzteile an um die Leistung zu maximieren und Sch den zu vermei den welche die Funktionst chtigkeit der Pumpe beeintr chtigen k nnten HINWEIS Q Vergewissern Sie sich da sich in den Rohr leitungen und im Ansaugtank keinerlei Schlacken_oder Ruckstande des Gewindeschnitts befinden die die Pumpe und deren Zu beh rbesch digen k nnten _ a Sie immer einen Filter mit Metallsieb am Ansaug rohr ein Bevor Sie die F rderleitung anschlie en f llen Sie das Pumpengeh use teilweise mit Ol um zu vermeiden da die Pumpe beim F llen nicht trocken l uft Beim Anschlie en der Pumpenmodelle mit BSP Gewinde Kegelgasanschlu keines falls Verbindungsst cke mit kegeligem Gewinde verwenden Zu starkes Anziehen die ser Verbindungs st cke k nnte zu Sch den an den Stut zen der Pumpe f hren Die empfohlenen MINDEST Merkmale f r die Leitungen sind folgende ANSAUGLEITUNG Mindestnenndurchmesser 1 Empfohlener Nenndruck 10 bar Fur Unterdruckbetrieb geeignete Leitungen verwenden FORDERLEITUNG Mindestnenndurchmesser 3 4 Empfohlener Nenndruck 30 bar die Verwendung mit Ol geeignet sind und deren Nenndruck nicht angemessen ist k nnen Personen und Sachsch den sowie Umweltbelastung hervorrufen Auch das Lockern von Verbindungen Gewindeverbindungen Flanschverbindungen Dichtungen kann z
29. edlicher Viskositat zu pumpen Ohne da der By pass deswegen verstellt werden m te Die Viskosit t mu jedoch innerhalb der Grenzen liegen die in den TECHNISCHEN DATEN ange geben sind Die typische Kurve Ansaugleistung Gegen druck wie im Diagramm A veranschaulicht bezieht sich auf den Betrieb mit Ol das eine Viskosit t von etwa 500 cSt die beispiels weise bei dem Ol SAE10W40 bei einer Temperatur von 22 C auftritt auf weist ndert sich die Olviskosit t erfahren die rampen ale eine Abweichung die umso starker ist is mehr der Gegendruck beim la ansteigt X Das Diagramm B zeigt die Abweichung der KURVE BEI VERANDERUNG DER VISKOSITAT __ ELEKTRISCHE DATEN gt gt STROMVERSORGUNG _ LEISTUNG STROM _ DREHZAHL PUMPENMODELL nung V Hz Watt Amp g m VISCOMAT 70 230 50 1200 1470 VISCOMAT 70 230 60 AC 230 60 1100 1650 VISCOMAT 70 400 50 VISCOMAT 90 400 50 klei oO O1 VISCOMAT 70 100 50 AC 100 50 900 105 1450 VISCOMAT 70 100 60 AC 100 60 1100 13 1700 VISCOMAT 70 110 60 AC 110 60 1200 12 1700 VISCOMAT 90 230 60 Ac 230 60 1150 5 1650 iebspunk und von der Viskosit t des gep umpten Ols ab Die in der Tabelle angegebenen Daten zum SPITZENSTROM beziehen sich auf Pumpen dieim Punkt maximaler Verdichtung Pmax mit Olen l uft deren Viskositat etwa bei 500 cSt liegt ACHTUNG N Die Leistungsaufnahme der Pumpe h ngt vom Be L ETRI
30. er Anlagentechnik sollte es selbstverst ndlich p Ubersetzt aus dem Italienischen M VERRINGERUNG DES HOCHSTDRUCK Die Pumpen der VISCOMAT Serie haben eine Schraube zum Einstellen des Drucks des Umleitungsventils Pos 10 der Ubersichts bildtafel Die Schraube wird vom Hersteller f r den Gebrauch bei H chstdruck ent sprechend der Bedingungen des max Gegendrucks laut Tabelle Abschnitt E1 Leistungen eingestellt Gegebenenfalls l t sich der H chst druck verringern indem man die Einstellschraube bis zur Erlangung des gew nschten Werts aufschraubt Die F rder leistungskurve wird sich wie folgt andern zugeschrau bteEinstel Ischraube aufgeschrau bteEinstel Ischraube Forderleistung 1 2 6 bar Folglich wird die Pumpenf rderleistungderselben Anlage aufgrund der vorzeitigen ff nung des Umleitungsventils geringer sein N VERBINDUNGEN und ANSCHL SSE N1 ELEKTRISCHE ANSCHL SSE HINWEIS Q Alle Motoren sind mit einem kurzen Kabel aus gestattet das f r Produktionstests verwendet wird Zum An schlie en des Motors an die Leitung ffnen Sie den De ckel am Klemmbrett entfernen Sie besagtes Kabel und schlie en Sie die Leitung nach folgendem Schaltplan an DREHSTROMILEI EINPHASIG l I AM MOTOR a ie HINWEIS Die Einphasenmotoren sind mit zweipoligemSchal ter und Kondensator ausgestattet die im Inneren des Klemmbretts verkabelt und ange schlossen sind piene Schaltplan D
31. ie Merk male des Kondensators sind f r je des Modell auf dem Typenschild der rumpe angegeben Der Schalter hat Ein Ausschaltfunktion f r die Pumpe und kann keinesfalls den Haupt schalter ersetzen den die anwendbaren Richtlinien vorsehen Im Lieferumfang der Pumpen sind keine elektrischen Sicherheitsvorrichtungen wie Schmelz drahtsi cherungen Motorschutz Systeme gegen unbeab sichtigtes Starten nach Stromausfall oder andere enthalten Beachten Sie folgende nicht ersch pfende Angaben zwecks korrekter Elektroinstallation ACHTUNG HINWEIS Dp A Beim Einbau und bei Wartungsarbeiten verge wissern Sie sich da die Stromversor gungsleitungen nicht unter Spannung stehen Verwenden Sie Kabel mit Mindest quer schnitten und Nennspannungen und achtenSie darauf da auch die Art der Verlegungden im Abschnitt E2 ELEKTRISCHEDATEN angegebenen Merkmalen und derinstallationsumgebung entspricht Bei Drehstrommotoren vergewissern Sie sich unter Bezugnahme auf Abschnitt S RAUM BEDARF da die Drehrichtung korrekt ist Alle Motoren sind mit Erdungsklemme versehen die an die Erdung des Netzesangeschlossen werden mu Schlie en Sie stets den Deckel des Klemm bretts bevor Sie die Stromversorgung wiedereinschalten nachdem Sie die Unversehrtheit der Dichtungen berpr ft haben die dieSchutzklasse IP55 gew hrleisten ACHTUNG DER INSTALLATEUR DER DIE ELEKTRISCHEN AN A N SCHLUSSE AUSFUHRT IST FUR DIE EINHALTUNG D
32. keeping in mind the viscosity ofthe oil to be pumped and the characteristics of the yalem attached to the delivery of the pump The combination of the oil viscosity and the characteristics of the system could in act create back pressure greater than the anticipated maximums equal to Pmax so as to cause the partial opening of the pump by pass with a consequent noticeable reduc tion of the flow rate app In such a case in order to permit the correct functioning of the pump equal to the viscosity of the oil being pumped it will be necessary to re duce resistance in the system by employing shorter hoses and or of larger diameter On the other hand if the system cannot be modified it will be necessary to select a pump model with a higher Pmax TION LINE SUCTION VISCOMAT series pumps are characterized by excellent suction capacity In fact the characteristic flow rate back pressure curve remains unchanged even at high pum suction pressure values In the case of oils with via oaiiy not greater than 100 cSt the suction pressure can reach values on the order of 0 7 0 8 bar without compromising the proper functioning of the pump Beyond these suction pressure values cavitation phenomena begin as evidenced by accentuated running noise that over time can _ cause pump damage not to mention a degradation of pump performance As viscosity increases the suction pressure at which cavitation Dan begin decreases In the case of oils with viscosities e
33. lten wenn das Netzversor ungskabel oder wien Geratteile wie z B der Saug Jruckschlauch die Zapfpistole oder die Sicherheitsein richtungen beschadigt sind Den beschadigten Schlauch sofort ersetzen Stellen Sie vor jedem Gebrauch sicher dass das Netzan schlusskabel und der Netzstecker nicht beschadigt sind Lassen Sie ein besch digtes Netzanschlusskabel von ei nem qualifizierten Elektriker sofort austauschen ACHTUNG Die Verbindung zwischen Stecker und Steckdose muss in Entfernung vom Wasser erfolgen Nicht geeignete Verl ngerungskabel k nnen gerin sein Verwenden Sie im Freien ausschlie lich Verlange rungskabel die gem den geltenden Vorschriften t r einen solchen Gebrauch genehmigt und vorgesehen sind und die ber einen ausreichenden Leiterquerschnitt verf gen Aus Sicherheitsgr nden wird empfohlen das Ger t grunds tzlich nur mit einem Differentialschalter zu ver wenden max 30mA gt Die Leistungen der einzelnen Pumpen modelleaus der Familie VISCOMAT k nnen mit Hilfe vonKurven veranschaulicht werden in denen dasVerh ltnis von Saugleistung und Gegendruck angegeben wird den die rumpe berwinden mu Im Diagramm A wird eine f r alle Pum penmodelle der Familie VISCOMAT typischeKurve Saugleistung Gegendruck illustriert 1 1 max i Qmax 2 Qmin D T SE BE ZE ae i 3 a DO 20 3 P max P bypass A A P max P bypass Gegendruck P bar Gegendruck P bar 1 ist der Punkt
34. mmern sind ber die F rderseite der Pum trocken pe Fl ssigkeit hinzuf llen Pumpenkammern schmutzig Verstopfungen an den Ansaug oder verstop und F rderventilen beseitigen DE Ubersetzt aus dem Italienischen Vorbemerkung Bei Verschrottung des Zapfsystems m ssen dessen Bauteile Fachbetrieben f r die Entsorgung und das Recycling von Industrieabf llen zugef hrt werden D h ENTSORGUNG WEITERER BAUTEILE Entsorgung der Die Verpackung besteht aus biologisch abbaubarem Karton sie kann Fach Verpackung betrieben zur normalen Wiedergewinnung von Zellulose zugef hrt werden Entsorgungder Die Metallteile der Verkleidung und Struktur wie auch die lackierten Metallteile Teile und die Edelstahlteile k nnen normalerweise Fachbetrieben f r die Verschrottung von Metallen zugef hrt werden Entsorgung der Sie m ssen obligatorisch von Unternehmen entsorgt werden die auf die Elektro und Elek Entsorgung von Elektronikbauteilen gem den Anweisungen der EG tronikbauteile _ Richtlinie 2002 96 CE siehe folgender Richtlinientext spezialisiert sind Die EG Richtlinie 2002 96 CE schreibtvor dass Ger te die am Produkt und oder an der Verpackung mit diesem Zeichen gekennzeichnet sind nicht gemeinsam mit ungetrenntem Stadtm ll entsorgt werden d rfen Das Zeichen weist darauf hin dass dieses Produkt nicht gemeinsam mit normalem Hausm ll entsorgt werden darf Es unterliegt der Verantwortung des Eigent mers diese Produkte sowie
35. na i uid exits at high pressure from a delivery gun fe clients residing Protective gloves Prolonged contact with the treated product may cause a particular installation carries the risk of functioning in N NNECTION ithi R NOISE LEVEL O skin imitation always wear protective gloves during dis by pass mode for longer periods of time it is necessary bya nr dati nk the outlet of the within the Euro DEMOLITION AND DISPOSAL ab that the by passed flow not ber i culated inside the oo genre san perio e oay Other components such as pipes rubber gaskets plastic parts and U EXPLODED DIAGRAMS Never touch the electric polua or socket with wet hands ump but be returned to the suction tank es 5 ne the Ha an 2 the en to gt delivery Ne must be disposed of by companies specializing in the disposal y DIMENSIONS FOREWORD All motors come with a short cable used for production E R A EA EE a Pa E Eee of industrial waste DANGER Do not switch the dispensing system on if the network i i j ATTENTION Running in by pass mode with the delivery closed is connection cable or important parts of the apparatus are L4 PERMITTED AND NON PERMITTED FLUID a To connect the he at the ine open ll g pa f y nal strip cover remove the above mentioned cable an i i i j amoge uca oll ner omet ee or safety PERMITTED con nec the line according to the following chart A N Aer the is oe a Pe Before each use check that the network connection ca OIL with a VISCOSITY from 50 to 500
36. natlich das Pumpengeh use berpr fen und eventuell entstandenen Schmutzentfernen _ Einmal monatlich die Filter oberhalb derPumpe kontrollieren und sauber halten Einmal monatlich berpr fen da dieStromkabel in gutem Zustand sind Unter normalen Betriebsbedingungen berschreitet die Larmemission aller Modelle in 1 m Entfernung von der Elektropumpe den Wert von 70 dB nicht Im Falle In Problems wenden Sie sich bitte an den in Ihrer N he liegenden Kun dendienst ST RUNG M GLICHE URSACHE BEHEBUNG keine Stromversorgung berpr fen Sie die elektrischen Anschl sse und die Sicherheits systeme Rotor blockiert Kontrollieren Sie die drehen den Organe auf m gliche ge oder Verst pfungen in Eingriff des Motorschutzschal Warten bis der Motor abgek hl ters tist Den erneuten Start Uberpru fenund die Ursache f r die ber temperatur suchen Motorprobleme Wenden Sie sich an den Kun dendienst Niedrige Versorgungsspan Die Spannung wieder inner DER MOTOR L UFT NICHT nung halb der vorgesehenen Gren BEIMANLASSEN Fo U berm ige Viskosit t des Ols Die Oltemperatur berpr fen LANGSAM i unddas l eventuell anheizen um die berm ige Viskosit t zu reduzieren Niedriger Fl ssigkeitsstand im Tank f llen Ansaugtank Grundventil verstopft vent reinigen bzw auswech seln Filter verstopft Filter reinigen berm iger Unterdruckin Pumpe in Bezug auf den F ll der Ansaugung
37. nem trockenen Ort MODELL VISCO ABMESSUNG DER VERPACKUNG GESAMTGEWICHT Atmm Bimm H mm Kg EINPHASIG 70 DREIPHASIG 70 DREIPHASIG 90 Wichtige Vor der Ausf hrung von Arbeiten an der Pumpe sowie zur Hinweise Wahrung der Unversehrtheit der Bediener und Vermeidung eventueller Besch digungen der Pumpe ist es unerl sslich a die ganze Betriebsanleitung zur Kenntnis genommen wurde Zur Hervorhebung besonders wichtiger Anweisungen und Warnungen erscheinen folgende Symbole im Handbuch ACHTUNG Dieses Symbol verweist auf Unfallverh tungsvor schriften f r die Bediener und oder eventuell gef hr deten Personen WARNUNG Dieses Symbol verweist auf die M glichkeit dass die Ge r te und oder deren Bauteile besch digt werden k nnen HINWEIS Dieses Symbol verweist auf n tzliche Informationen Aufbewa Alle Teile vorliegenden Handbuchs m ssen unversehrt und hrung des leserlich sein Der Endverbraucher und die mit der Installa tion und Wartung beauftragten Fachleute m ssen jederzeit Handbuchs darin nachschlagen k nnen Vervielf lti Alle Vervielf ltigungsrechte dieses Handbuchs sind der Fir gungs rechte ma Piusi 5 vorbehalten Ohne schriftliche Genehmigung der Firma Piusi S p A darf der Text nicht in anderen Drucker zeugnissen verwendet werden Piusi 5 p A DAS VORLIEGENDE HANDBUCH IST EIGENTUM DER FIRMA PIUSI S p A JEDE AUCH TEILWEISE VERVIELFALTIGUNG IST VERBOTEN F ERSTE HILFE MASSNAHMEN
38. ohne deneinwandfreien Betrieb der Pumpe zu beein trachtigen Oberhalb besagter Unterdruck werte beginnt die Hohlsogbildung die sich durch eine st rkere Ger uschentwicklung w hrend des Betriebs bemerkbar macht Diese Hohlsogbildung kann mit der Zeit zurBesch digung der Pumpe und dar ber hinauszu einem Leistungs abfall f hren Je mehr die Visk sit t zunimmt um so gerin ger wird der Unterdruck Bei dem Hohlsog bildung auftreten kann Bei Olsorten mit Viskosit t von etwa 500 cStdarf der Unterdruck an der Ansaugung Wertezwischen 0 3 0 5 bar nicht berschreiten um Hohlsogbildung zu vermeiden Die oben angegebenen Richtwerte beziehensich auf die Ansaugung von Olsorten die imwesentlichen keine Luft aufweisen Falls das gepumpte Ol in emulgierter Formmit Luft vorliegt kann die Hohlsogbildungbereits bei geringerem Unterdruck auftreten In jedem Fall ist es im Rahmen der obigenAusf hrungen wichtig an der Ansaugung nie drigen Unterdruck zu gew hrleisten kurzeleitungen und mit oreren Durchmesser alsder Durchmesser des Ansaugstutzens der Pum pe enge nzahl von Kurven Filter mit gro em Querschnitt die stets sauber gehalten werden sein ober und unterhalb der Pumpe Unterdruck messer und Manometer einzubauen um berpr fen zu k nnen ob die Betriebsbedingungen im Rahmen der vorgesehenen Bedingungen liegen Es wird empfohlen ein Grundventil einzubauen damit sich die Ansaugleitung beim Abstellen der Pumpe nicht entleert ACHTUNG N In d
39. ome oils to drop well below the minimum allowed causing a degrada tion in performance with obvious reductions in flow rate as the back pressure increases ATTENTION The pump must never be operated before the delivery A N and suction lines have been connected PRELIMINARY Verify that all components are present Request any missing parts INSPECTION from the manufacturer Check that the pump has not suffered any damage during trans port or storage Carefully clean the suction and delivery inlets and outlets remov ing any dust or other packaging material that may be present Check that the electrical data corresponds to those indicated on the data plate Always install in an illuminated area Install the pump at a height of min 80 cm The pump must be secured in a stable way using the holes on the bed of the motor and vibration damping devices THE MOTORS ARE NOT OF THE ANTI EXPLOSIVE TYPE 34 ATi them where inflammable vapours could e present It is the responsibility of the installer to provide the necessary line accessories to ensure the correct and safe operation of the pump The accessories that are not suitable to be used with the previously indicated material could damage the pump and or cause injury to persons as well as causing pol lution To maximise performance and prevent damage that could affect pump operation always demand original accessories IMPORTANT Q e Make sure that the hoses and
40. qual to approximately 500 cSt the suction pressure must not exceed values of the order of 0 3 0 5 bar to avoid triggering cavitation phenomena The values indicated above refer to the suction of oil that is substantially free of air If the oil being pumped is mixed with air the cavitation phenomena can begin at lower suc tion pressures In any case for as much as was said above it is important to guarantee low suction pressures short hoses and possibly of larger diameter than the inlet open ing of the pump fewer curves filters of wide cross section and kept clean um and air pressure gauges at the inlets and outlets of the pump which allow verification that operating condi tions are within anticipated limits To avoid emp ing the suction hose when the pump is turned off the instal lation ofa foot valve is recommended ATTENTION N It is a good system practice to immediately install vacu WARNING ae pna motors are supplied with a bipolar switch and capacitors wired and installed inside the terminal strip box see chart The capacitor characteristics are those indicated on the pump label The switch has the function of starting stopping the pump and cannot in any way re Ba nz main power switch required by the applicable regulations ATTENTION N Pumps are supplied without electrical safety de vices such as fuses motor protectors and systems to prevent accidental restarting after periods of power failure or any other kin
41. reaker max 30 mA H TECHNICAL DATA H1 PERFORMANCE SPECIFICATION The performance data provided for the various pump models of the VISCOMAT family can be illustrated with curves that show the relation ship between the flow rate supplied and the back pressure that the pan must overcome Diagram A illustrates a flow rate back pressure curve typical of all of the pumps in the VISCOMAT family Qmin Flow Rate Q l min Flow Rate Q l min P max P bypass P P bypass Back Pressure P bar max yp Back Pressure P bar Point 1 is the point with practically zero counter pressure operation in which the pump dispenses with max flow Qmax Point 2 is the operating point with max counter pressure Pmax in which the pump dispenses with minimum flow Qmin BEFORE THE BYPASS STARTS When the counter pressure exceeds Pmax value the bypass opens with consequent re duction of the dispensed flow At zero flow point 3 all the flow dispensed by the pump is re circulated in bypass and the supply line pressure reaches bypass value The VISCOMAT pumps can therefore operate with any counter pressure between zero and Pmax dispensing a flow that varies according to the counter pressure between Qmax and Qmin values The Qmin Qmax Pmax Pbypass values are provided on the chart below for all pump models i Max back pressure Max flow rate con BY PASS Condition condition dition VISCOMAT7023050 0 9405 17 6 2
42. rticular PARTLY COMPLETED MACHINERY characteristics en le NL en essary to decrease the maximum pressure unscrew the ad usting screw until you reach ISPOSAL OF OTHER PARTS D MACHINE DESCRIPTION a Se ae ACEC PIDIE VANAMO Tom Mee eciica the desired value The flow rate curve will be modified as follows Disposal of pack The packaging consists of biodegradable cardboard which can be E BIER AL TC ee AND TRANSPORT Personal protec N safety shoes oltage 5 of the nominal value MANUAL OP 1 leis ar ng he pump moke me miat the umae ing materials delivered to companies for normal recycling of cellulose N aux q y i shut off device delivery nozzle or lin valve is closed F FIRST AID RULES tive equipment Treguenc au a oire Nomia u ETP z ERATION the delivery has no shut off device free diven make Disposal of metal Metal parts whether paint finished or in stainless steel can be con G GENERAL SAFETY RULES that must be ATTENTION Power from lines with values outside the indicated lim Adiu sure that it is correctly positioned and appropriately at H oe PET gan ANCE SPECI AIONG worn CD close fitting clothing A N its can damage the electrical components stingscrew tached to the deliven Rank PROPIEEN parts signed to scrap metal collectors n screwed aa inale OL I 0 0 _ i NE CONDITIONS z N ern gt einge Disposalofelec These must be disposed of by companies that specialize in the dis L1 ENVIRONMENTAL CONDITIONS tecionaloves a Adiusti power
43. stand im Tank niedriger setzen oder den Querschnift der Lei tungen erh hen Hoher Leistungsabfall im _ K rzere Leitungen oder Leitun F rderkreislauf Betrieb mit gen mit gr erem Durchmes ge ffnetem Bypass Ser verwenden Bypass Ventil blockiert Ventil ausbauen reinigen bzw MENGE Luft dringt in die Pumpe oder Dichtigkeit der Verbindungen in die Ansaugleitung ein berpr fen Verengung in der Ansaug Eine f r Unterdruck geeignete leitung Leitung verwenden Niedrige Drehzahl Die Spannung an der Pumpe berpr fen Spannung einstellen bzw Kabel mit gr erem Quer schnitt verwenden Die Anssugeinng liegt am Die Leitung anheben Boden des Tanks E _ UbermaBige Viskosit t des Ols Die Oltemperatur berpr fen unddas Ol eventuell anheizen um die berm ige Viskosit t zu reduzieren Hohlsogbildung Unterdruck in der Ansaugung r reduzieren ERHOHTE GE Unregelm ige Funktion des Abzapfen bis die im Bypass RAUSCH ENTWICK Bypass System vorhandene Luft abge LUNG DER PUMPE lassen ist Luft in der Fl ssigkeit Verbindungen an der Ansau gung berpr fen UNDICHTE STELLE AM Dichtigkeit beeintr chtigt Dichtung berpr fen und PUMPENGEHAUSE eventuell auswechseln Ansaugkreislauf ist verstopft Ursache der Verstopfung am Ansaugkreislauf entfernen St rung eines eventuell im Grundventil ersetzen DIE PUMPE F LLT Ansaugkreislauf installierten SICH NICHT MIT DER Grundventils FLUSSIGKEIT Die Ansaugka
44. the suction tank are free of NOTE In the case of installation in the open air proceed to pro tect the pump by providing a protection roof ATTENTION N NOTE dirt and filing residue that might damage the pump and accessories Always install a metal mesh filter in the suction hose Before connecting the delivery hose partially fill the pump body with oil to avoid the pump running dry dur ng nie priming phase When connecting pump models furnished with BSP threading cylindrical gas do not use joints with a conical thread Excessive tightening of these could cause damage to the pump openings The MINIMUM recommended characteristics for hoses are as follows SUCTION HOSE Minimum nominal diameter 1 Nominal recommended pressure 10 bar Use tubing suitable for functioning under suction pressure DELIVERY HOSE Minimum nominal diameter 3 4 Nominal recommended pressure 30 bar ATTENTION N The use of hoses and or line components that are inap propriate for use with oil or have inadequate nominal pressures can cause damage to objects or people as well as pollution The loosening of connections threaded con nections flanges gasket seals can likewise cause damage to objects or people as well as pollution Check all of the connections after installation and on a regular on going basis with adequate frequency M2 CONSIDERATIONS REGARDING DELIVERY AND DELIVERY The choice of pump model to use should be made
45. u Personen und Sachsch den sowie Umweltbelastung f hren Nach dem Einbau und im Anschlu daran in regelm igen und angemessenen Abst nden sind alle Verbindungen Zu berpr fen ACHTUNG N Die Verwendung von Rohren bzw Bauteilen die nicht f r FORDERUNG Bei der Wahl des zu verwendenden Pumpen modells m ssen die Viskosit t des zu pum pendenOls und die Merkmale der Anlage auf derF rderseite der Pumpe ber cksichtigt werden Die Kombination aus Viskosit t des Ols undMerkmalen der Anlage kann in der Tat einenGegendruck erzeugen der ber demvorgesehenen H chstdruck gleich Pmax liegt der ein teilweises ffnen des By pass der Pumpe mit daraus folgender merklicher Reduzierung der Saugleistung zur Folge hat In diesem Fall ist es erforderlich die Wider st nde der Anlage d rch Verwendung k rzerer Rohre bzw von Rohren mit gr erem Durch messer zu reduzieren damit der einwand freie Betrieb der Pumpe bei gleicher Viskosit t des gepumpten Ols gew hrleistet ist Da es im Gegenzug nicht m glich ist ieAnlage zu ver ndern mu ein Pumpenmodellmit h herem Pmax gew hlt werden ANSAUGUNG l l Die Pumpen der Serie VISCOMAT zeichnen sichdurch eine ausor cante Ansaugleis tung aus Die typische Kurve Saugleistung Gegendruckbleibt Pis in hohe Unterdruck werte hinein beider Ansaugung der Pumpe unver ndert Bei Olsorten mit Viskosit t bis h chstens 100 cStkann der Unterdruck an der Ansaugung Wertezwischen 0 7 0 8 bar erreichen

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