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Muli-Star DDP

1. Wartung F r einen langj hrigen sicheren und st rungsfreien Betrieb ist eine regelm ige Wartung unumg nglich Die erforderlichen Wartungst tigkeiten werden in diesem Kapitel beschrieben 8 1 Sicherheit bei der Wartung Bei der Wartung der Hebeanlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor Wartungsarbeiten aufmerksam lesen Bei Fehlan wendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Wartungspersonals sicherstellen H Kap 2 2 Der Nutzer darf nur Arbeiten ausf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind Alle weiteren Arbeiten erfordern umfassende Fachkenntnisse sowie gro e Erfahrung im Umgang mit Hebeanlagen Hierf r st der ACO Service zust ndig Elektrische Gef hrungen m Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Hebeanlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen VORSICHT Undichtigkeiten an der Hebeanlage bei Wartung Verletzungen Verbrennungen von Augen und Haut m Pers nliche Schutzausr stung tragen 4 Kap 2 3 m Hebeanlage sofort stillsetzen und bis zum Druckabbau ca 30 Min Gefahrenbe reich verlassen Kontakt mit f kalienhaltigem Abwasser Infektionen von Haut und Augen m Pers nliche Schutzausr stung tragen I Kap 2 3 m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mi
2. AL F3 al SL z SL AUS GL FN Zulauf 250 mm Zulauf 400 oben HD gt TITAYGL AUS DEE NENIA Abb 5 Schemadarstellung Wasserstandsschaltung Tab 11 Schaltpunkte Schaltpunkte Nutzvolumen Typ GL AUS GL SL AUS se AL GG cm cm cm cm cm l Zulauf 250 DDP1 x 3 5 7 15 17 65 Zulauf 400 oben DDP1 x 3 18 20 28 30 110 Zulauf 250 DDP2 x 3 5 7 15 I7 95 Zulauf 400 oben DDP2 x 3 18 20 28 30 185 34 Technische Daten Technische Daten Dieses Kapitel informiert ber technische Daten der Hebeanlage und der Steuerung 5 1 Technische Daten der Hebeanlage Die nachstehenden Tab enthalten technische Daten der Hebeanlage Tab 12 Technische Daten der Hebeanlage Teil 1 Motor Kenndaten Korn Temperatur leistung gr e Grenzwerte Typ P1 P2 EHE Spannung hi Drehzahl a gt kW kW A V Hz U min Imm C C Muli Star DDP1 1 1 83 1 50 5 0 1400 Muli Star DDP1 2 3 45 3 00 10 0 2800 Muli Star DDP1 3 6 16 55 150 2800 we 40 ze 6 5Min Luft Muli Star DDP2 1 1 83 11 50 5 0 1400 65 Muli Star DDP2 2 3 45 3 00 10 0 2800 Muli Star DDP2 3 6 16 5 5 15 0 2800 Tab 13 Technische Daten der Hebeanlage Teil 2 Zulauf 250 Zulauf 400 und Leergewicht v
3. 26 n 1450 1 min A 2900 1 min 22 20 18 m a 16 14 I 12 e 2 10 2 S L 42 g 2 E 2 E S S bo 2 z z N 0 5 Q gt 4 5 009 Q s 2 2 X7 Or E je 0 gt gt O 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Is 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 m h F rderstrom Q Abb 7 Kennlinien Tab 14 Leistungsdaten F rder Gesamtf rderh he h he T Bereich 2m Am 6m 8m 10m l2m 14m 16m 18m 20m 22m yp m SACS SA S ASINS eiS AnaS ASAs Muli Star DDP1 1 2 6 981 66 3 4 Muli Star DDP1 2 2 13 16 141112 5 105 83 55 Muli Star DDP1 3 4 23 15 7 115 5 15 142135124 11 95 72 5 Muli Star DDP2 1 2 6 98 66 34 Muli Star DDP2 2 2 13 16 14 1 125 10 5 8 3 5 5 Muli Star DDP2 3 4 23 15 71155 15 142 135 1242 11 19 5 72 5 37 Technische Daten 38 5 2 Technische Daten der Steuerung Dieses Kapitel informiert ber technische Daten der Steuerung 5 2 1 Kenndaten und Abmessungen Die nachstehende Tab enth lt technische Daten der Steuerung Tab 15 Technische Daten der Steuerung Kenndaten Werte Betriebsspannung 3 400 V L1 L2 L3 N PE Frequenz 50 60 Hz Steuerspannung 230 V AC 50 Hz Leistungsaufnahme Sch tze angezogen lt 20 VA Anschlussleistung max P2 lt 5 5 kW Bereich der elektrischen Motorstrombegrenzung 0 3 12A Alarmkontakt 230V 1A Alarmkontakt potentialfrei 3A Geh use Polycarbonat
4. zcsuneeseneeeeneneenenenneeenn 70 1 5 1 eiee EEEO EEEE AAE SE EEA EEEE AEEA EA 71 8 1 Sicherheit bei der Wartung een 71 8 2 Hebeanlage Handbuch een niteen 72 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer u 72 8 3 1 T gliche Kontrollen anne 12 8 3 2 Wartungsarbeiten bei Bedarf u us2s22seneneenennn nennen nennen 12 8 3 3 J hrliche Wartungsarbeiten ice nen 73 8 4 Wartungsplan f r Fachkraft ceeneseeseseeeenennnnenennnnnnnnnnn nennen nennen nennen 73 9 St rungsbeseitung und Reparatur uuuuusunnonnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnen 75 9 1 Sicherheit bei der St rungsbeseitigung und Reparatur 75 DL FENE UCNE Eee E E AE AE 1 9 3 Reparatur und Ersatzleille unc see 78 10 Au erbetriebnahme und Entsorgung nsssssnnnsnnnsnnnnnsnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 79 10 1 Sicherheit bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung accrescens 79 10 2 Au er Betrieb nehmen ssesssssessersrrsrersrrnrnrersnrnnrnsrrrrrrsrnrrrrrrnrrrrrrsrrrrernas 80 IOS SS Zee een 80 10 4 Entsorgung estate ee een EEE EIERN 8l Tabellen und Abbildungsverzeichnis snnnnsunnnnnnnnnunnnsnnnnnnnnnsnnnnnnnnnsnnnnnnnnnenne 82 a E EEA 83 Konformit tserkl rung an een nee rare ne 86 Anhang 1 Stromlaufplan uz2222200000000 000000 Hann nn liegt der Betriebsanleitung bei Einf hrung Diese Betriebsanleitung f r die Hebeanlage Muli Star DDP 1 und DDP 2 wurde mit gr ter Sorgfalt erstellt und enth lt Info
5. drehen rechts links Einstellung bis gew nschter Einstellwert erscheint obere Zeile O Kap 4 8 7 gt Taster reset enter dr cken der zuletzt Wert blinkt gespeicherte Wert f ngt an zu blinken untere Zeile menu hesen enter menu gt Drehknopf men drehen bis Einstellwert Wert erreicht ist schnelles Drehen bewirkt A eine gr ere Wert nderung langsames Drehen erm glicht eine Feineinstellung gt Taster reset enter dr cken Wert h rt Wert fest auf zu blinken und ist gespeichert hesen enter untere Zeile 29 Produktbeschreibung 4 8 6 Einstellwerte im Auslieferungsstand Vor der Auslieferung wird die Hebeanlage kontrolliert und ein Probelauf durchgef hrt Die Men einstellungen sind f r einen Zulauf von 250 mm abgestimmt und eingestellt ACHTUNG m Wird ein anderer Zulauf angeschlossen Zulauf 400 mm oder von oben m ssen die Werte f r die Men punkte ge ndert werden H Kap 4 8 8 m Die Men punkte d rfen nicht ver ndert werden m Die Werte f r die __ Men punkte sind w hrend des Probelaufs J Kap 7 2 2 bzw 7 2 3 zu kontrollieren bzw der Wert f r den Men punkt zu ermitteln und einzu stellen Tab 9 Einstellwerte 30 Einstellwerte Einstellmen Wert Einheit Wert O Kap Grundlast EIN GL 5 cm 4 9 7 Grun
6. Alle weiteren Arbeiten erfordern umfassende Fachkenntnisse sowie gro e Erfahrung im Umgang mit Hebeanlagen Hierf r st der ACO Service zust ndig Elektrische Gef hrdungen m Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Hebeanlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen 75 St rungsbeseitung und Reparatur A 76 VORSICHT Kontakt mit f kalienhaltigem Abwasser Infektionen von Haut und Augen m Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren m Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Verletzungen durch verschlissene Teile m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein Im St rungsfall kann der Motor der Pumpe bis zu 110 hei werden Verletzungen durch Verbrennungsgefahr m Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 m Motor min 30 Min abk hlen lassen m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein St rungsbeseitung und Reparatur 9 2 Fehlersuche Die nachstehende Tab hilft die St rungsursachen zu erkennen und erforderliche Ma nahmen zu treffen Tab 18 Fehlersuche Teil 1 St rung Ursache n Ma nahme n Fachkraft erforderlich St rungen an der Hebeanlage und an den Anschl ssen Pumpe f rdert nicht oder Absperrarmatur in Absperrarm
7. Folgende Sicherheitshinweise vor der Erstinbetriebnahme und dem Betrieb aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen O Kap 2 2 Undichtigkeiten an der Hebeanlage bei Erstinbetriebnahme und Betrieb Verletzungen Verbrennungen von Augen und Haut m Pers nliche Schutzausr stung tragen I Kap 2 3 m Hebeanlage sofort stillsetzen und bis zum Druckabbau Gefahrenbereich verlassen Kontakt mit f kalienhaltigem Abwasser Infektionen von Haut und Augen m Pers nliche Schutzausr stung tragen I Kap 2 3 m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren m Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen 59 Erstinbetriebnahme und Betrieb 60 7 2 Erstinbetriebnahme In diesem Kapitel werden die Voraussetzungen f r die Erstinbetriebnahme die Erstinbe triebnahme der Hebeanlage und die bergabe an den Nutzer beschrieben 7 2 1 Voraussetzungen Anwesenheit und Durchf hrung Voraussetzungen f r die Erstinbetriebnahme m Alle Sanit r und Elektroinstallationen wurden abgeschlossen H Kap 6 m Sammelbeh lter wurde ggf von Bauschutt gr ndlich gereinigt und geleert ACHTUNG Ist ein anderer Zulauf angeschlossen wie Zulauf 250 mm m ssen die Voreinstellungen an der Steuerung ge ndert werden 8 Kap 4 8 6 Erforderliche Personen bei der Erstinbetriebnahme
8. Schutzart IP 54 Temperaturbereich 20 C bis 60 C Sicherung 5x 20 1AT Alarmausgang Netzunabh ngiger Alarm Akku 9 V 200 mAh ca 7 Std Lautst rke 85 dB Der folgenden Abb k nnen Abmessungen der Steuerung entnommen werden 280 x 120 5 310 N du Abb 8 Abmessungen der Steuerung Technische Daten 5 2 2 Stromlaufplan der Steuerung Die folgende Abb zeigt den verkleinerten Stromlaufplan der Steuerung Der Strom laufplan in Originalgr e liegt der Betriebsanleitung bei und kann bei Verlust bei ACO Service nachgefordert werden 8 Kap 1 1 gt uo uIeM O J9U19IX7 oo ZUNP IWAIOIS Re JU19X7 ZH 05 A 082 007 m m Q L2 L3 N O L1 L1 L2 L3 An q 1 3 gt h3 Y 2 la le i mE T1 IT2 T3 PE TIAL b za 15 16 a ESSEN aa PEE I i L1 N a e i i I U IV W PE i Ausgang i 230VAC 50 Hz i Temp1 max 1A K Option l ee Pumpe 2 Max 25A CEE 32 l i lt i TEN SECHS PETER NO N EEE oO l i w E ns oT olk gt PS gt
9. aE gt a sie ee en WIEJEIAISSEMUYIOH s ejo4 ZUNPIIWIOIS JIWWES s ejo4 SSM 6 AI AT 09 10 11 12 13 14 Drucksensor Abb 9 Stromlaufplan 39 Installation 6 Installation In diesem Kapitel werden Informationen zur Installation der Hebeanlage gegeben Die nachstehende Tab gibt einen berblick der Voraussetzungen Werkzeuge Teile Installationsmaterial f r die Installation Tab 16 Voraussetzungen f r die Installation Werkzeuge Teile Installationsmaterial Bleistift Leitung 2 adrig 0 75 mm2 Schrauben und D bel m CEE Steckdose 32 A m WMaulschl ssel SW 14 19 24 Schraubendreher Schlitz und E Cuttermesser m Tr ge Sicherungen 25 A Kreuz m Drehmomentschl ssel SW 19 Rohrzange m Seitenschneider m Rohrschellen m Staubsauger m Eindrehfutter m S ge m Neigungsmesser Wasser m Feile E Schlagbohrmaschine mit vn m Hammer O Steinbohrer 12 mm m Ma band E Kabelmesser O Lochs ge 029 mm Die Auslegung des Rohrleitungssystems f llt in den Verantwortungsbereich des Planers 6 1 Sicherheit bei der Installation Bei Installationsarbeiten muss mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der Installation aufmerksam lesen Bei Nichtbe achtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen 8 Kap 2 2 Mechanische Gef hrdungen Schwere Quetschungen beim Herunte
10. automatisch wieder in die Grundstellung m St rungen quittieren best tigen und St rmeldungen zur ck setzen und Einstellungen ndern Mit dem Taster werden alle St rungen berstrom P1 bzw P2 ohne Last und thermische St rung 2 nach Beseitigung der Ursache quittiert und alle Einstellungen ge ndert Liegt eine St rung weiterhin an werden nur das Sammel St rmelderelais und der Alarmton abgeschaltet Dies gilt auch f r die thermische St rung 1 und den Hochwasseralarm m Manuellen Betrieb einschalten Mit den Tasten wird die Pumpe P1 bzw P2 von Hand in Betrieb genommen Hierbei erfolgt eine automatische Abschaltung nach 2 Min m Pumpen abschalten Mit den Tasten wird die Pumpe P1 bzw P2 abgeschaltet m Automatischen Betrieb einschalten Mit den Tasten wird der automatische Betrieb der Pumpe P1 bzw P2 eingeschaltet Die Pumpe wird ber die Wasserstands schaltung automatisch geschaltet amp menu lese enter 1 P2 5i ENL 5 5 JOL 2 5 5i 27 Produktbeschreibung 28 4 8 3 Anzeigeelemente Anzeigeelemente und ihre Bedeutung St rung Pumpe P1 bzw P2 Bei St rung von Pumpe P1 bzw P2 LED leuchtet Sammelbeh lter voll Ist der Sammelbeh lter voll Hochwasseralarm LED leuchtet Betriebsbereitschaft Ist die Pumpe P1 bzw P2 in Betrieb LED leuchtet dauerhaft Ist die Pumpe P1 bzw P2 ber die Nachlauffunktion in Betrieb LED blinkt Sammelst rung L
11. gegen ber liegend sichten 8 1 Hebeanlage von oben Winkel 5 in der vorgesehenen Mulde 3 des Sammelbeh lters 4 Ansicht A 2 anlegen und Bohrloch am Boden markieren Loch 12 mm 60 mm tief bohren Bohrloch aussaugen D bel 12 W 8 in Bohrloch einsetzen Zur Gerauschdammung Gummiun terlagen 7 zwischen Winkel 5 und Boden legen Winkel 5 in Mulde 3 einsetzen Scheiben 6 ber Holzschrauben 10 x 60 4 schieben durch das Loch im Winkel stecken und in den D bel 8 eindrehen Schrauben 10 x 60 4 anziehen 10 Nm Installation a 51 Installation 6 3 Elektroinstallation In der nachstehenden Abb werden die bauseitigen Voraussetzungen und die Elektroer beiten im berblick gezeigt und in den folgenden Kapiteln n her beschrieben A I Mn a NON ai T es l r l g u nn E ge x 5 ll mmmm 1 Kleinstkompressor 4 Steuerung anbringen Steuerleitung zur anbringen optional Wasserstandsschaltung O Kan 6 3 4 A Kap 6 3 1 anschlie en a 5 CEE Steckdose O Kan 637 2 Leitung zur Luftein anbringen alu perlung anschlie en 8 Sammelst
12. m Installateur sm Elektrofachkraft m Eigent mer bzw Nutzer ACHTUNG F r einen sicheren Betrieb der Hebeanlage folgende Reihenfolge bei der Erstinbetriebnahme einhalten l Probelauf f r Ausf hrung ohne Lufteinperlung 4 Kap 7 2 2 bzw f r Ausf hrung mit Lufteinperlung 4 Kap 7 2 3 mindestens 2mal durchf hren Kontrollarbeiten durchf hren X Kap 7 2 4 Lufteinperlung einstellen 8 Kap 7 2 5 Akku einsetzen 0 Kap 7 2 6 Automatischen Betrieb einstellen I Kap 7 2 7 Hebeanlage an Eigent mer bzw Nutzer bergeben 84 Kap 7 2 8 O A A UO N Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 2 2 Probelauf f r Ausf hrung ohne Lufteinperlung Nachfolgend werden die Arbeiten an der Hebeanlage und der Steuerung beschrieben Probelauf durchf hren gt Schieber in Zulaufleitung und Druck leitung falls vorhanden ffnen gt CEE Stcker in CEE Steckdose stecken gt Sicherungen eindrehen gt Betriebsanzeigen an der Steuerung kontrollieren gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken gt Wasser ber die Zulaufleitung in die Hebeanlage zulaufen lassen Wasserstand erreicht GL Grundlast Pumpe 1 schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf unterbrechen Wasserstand erreicht GL AUS Pumpe schaltet aus GL aus
13. Abw sser insbe tragen sondere bei Inbetriebnahme Wartung Reparatur und Au erbetriebnahme 2 4 Darstellung von Warnhinweisen Zur besseren Unterscheidung sind Gef hrdungsrisiken in der Betriebsanleitung durch folgende Warnzeichen und Signalworte gekennzeichnet Tab 4 Risikostufen Warnzeichen und Bedeutung Signalwort Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden GEFAHR i LE wird zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hrt D Z gt Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden WARNUNG F wird m glicherweise zum Tod oder zu schweren Verletzungen f hren c kann O L T a de Bein en VORSICHT A Hinweis auf eine gef hrliche Situation die wenn sie nicht vermieden wird m glicherweise zu mittleren oder leichten Verletzungen f hrt a Hinweis auf eine Situation die wenn sie nicht vermieden wird ACHTUNG 7 m glicherweise zu Besch digungen von Bauteilen der Hebeanlage und oder seiner Funktionen oder einer Sache in seiner Umgebung f hrt DB N 11 Zu Ihrer Sicherheit 12 A Beispielhafter Warnhinweis SIGNALWORT Ursache der Gefahr Folgen der Gefahr Beschreibung Auflistung der Schutzma nahme n 2 5 Nicht zugelassene Teile Die Hebeanlage hat bis zur Markteinf hrung umfangreiche Produkttests durchlaufen und alle Komponenten wurden unter h chster Belastung gepr ft Kopien Plagiate von hoch
14. L ftungsleitung Zustand Rohrleitung kontrollieren Verbindungsstellen kontrollieren Befestigungen kontrollieren Druckleitung Zustand Rohrleitung kontrollieren Zubeh rteile Zustand kontrollieren Au en reinigen Hebeanlage komplett Flanschverbindungen und Anschl sse kontrollieren Au en reinigen Probelauf durchf hren Umfeld reinigen lt e e e ESTER ESTER ES ER el ESE ES ER E lt E lt i E lt el E lt e lt ER ES EB el ES el ES ER E lt l ES ER l i e lt l l E lt e ES EST ES ER ES ER ESE ES ESERES E1 E lt el E lt El OOCOOCOC OCOCOOCOOCOOCOCOCODCOODCOOCO0OOCOOCOOCOOCOCOCOCOCOC OC OC0O0O GOO LOA L CO Frei zum Abhaken M der ausgef hrten Arbeiten 74 St rungsbeseitigung und Reparatur St rungsbeseitung und Reparatur In diesem Kapitel werden Informationen zur St rungsbeseitigung und zu Reparaturar beiten an der Hebeanlage gegeben 9 1 Sicherheit bei der St rungsbeseiti gung und Reparatur Bei der St rungsbeseitigung und Reparatur an der Hebeanlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der St rungsbeseitigung und Reparatur aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen ZA Kap 2 2 Der Nutzer darf nur Arbeiten ausf hren die in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind
15. Schlauchschelle 5 ber anderes Schlauchende 6 schieben 55 Installation 56 gt Schlauchende 6 auf Schlaucht lle der Aufschraubverbindung 4 stecken und mit Schlauchschelle befestigen gt Schlauchende 2 100 mm lang in Aufnahme der Aufschraubverbindung stecken und verklemmen gt Anderes Schlauchende 2 100 mm lang ber Aufnahme 1 des Kleinst kompressors 14 stecken ACHTUNG Funktionsst rung bei nicht fachgerechter L ngenanpassung der Leitung m glich D eG N gt Leitung 3 mit einem Cuttermesser 1 g OQ im rechten Winkel 2 abschneiden 6 3 6 Elektrische Leitung des Kleinstkompressors anschlie en optional Die elektrische Leitung ist im Auslieferungszustand am Kleinstkompressor 1 bereits angeschlossen An der Steuerung muss die elektrische Leitung noch angeschlossen werden Voraussetzungen m Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Seitenschneider m Kabelmesser gt Leitungsenden 2 abisolieren und mit einer Aderendh lse versehen PN gt Im Anschlu kasten der Steuerung 1 anklemmen Stromlaufplan 0 Kap 5 2 2 ar Installation 6 3 7 Steuerleitung zur Wasserstandsschaltung anschlie en Die Steuerleitung 3 ist im Auslieferungszustand bereits an der Schlaucht lle 4 des Anschlussflansches 5 der Wasserstandsschaltung angeschlossen und liegt in Schlaufen auf der Hebeanlage und ist mit Kabelbindern befestigt ACHTUNG Die St
16. befestigen Installation 6 3 5 Leitung zur Lufteinperlung anschlie en optional Die Leitungen und Anschlussteile sind im Lieferumfang des Kleinstkompressors enthalten Die ACHTUNG Die Leitung ist stetig steigend und frostsicher zu verlegen Folgende Voraussetzungen werden ben tigt m Maulschl ssel SW 14 m Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Cuttermesser m Rohrschellen gt Schraube M8 10 mit USIT Ring aus Gewindebohrung 13 des Anschluss flansches 14 herausdrehen und entsorgen gt Schlaucht lle 11 mit USIT Ring in Gewindebohrung 13 eindrehen gt Schlauchschelle 5 ber Schlauch ende 9 des 9 5 m langen Schlauches schieben gt Schlauchende 9 auf Schlaucht lle 11 stecken und mit Schlauchschelle 5 befestigen gt Schlauchschelle 5 ber anderes Schlauchende 9 schieben gt Schlauchende 9 auf Schlaucht lle des Federr ckschlagventils 8 Einbaurichtung UJ 7 stecken und mit Schlauchschelle 5 befestigen gt Schlauchschelle 5 ber Schlauchende 6 des 500 mm langen Schlauches schieben gt Schlauchende 6 auf Schlaucht lle des Federr ckschlagventils 8 stecken und mit Schlauchschelle 5 befestigen gt
17. gt Wasserstand ber ge ffneten Revisions deckel kontrollieren 61 Erstinbetriebnahme und Betrieb 62 ACHTUNG Ist der Wasserstand 2 3 cm unter der Unterkante des Staurohrs ist die voreingestellte Nachlaufzeit 2 Sek ausreichend weiter 8 Abschnitt B Ist der Wasserstand nicht unterhalb der Unterkante Staurohr weiter 0 Abschnitt A Abschnitt A Taster manual P1 oder P2 f r manuellen Betrieb der Pumpe 1 oder 2 dr cken Zeit messen bis Wasserlinie ca 2 3 cm unter Unterkante Staurohr steht Sichtkontrolle ber den Revisi onsdeckel Taster off der eingeschalteten Pumpe dr cken und Pumpe ausschalten Gemessene Zeit zu der werkseitig voreingestellten Nachlaufzeit 2 Sek addieren Summe als neue Nachlaufzeit ber Drehknopf men einstellen Wert mit laster reset enter speichern Nur so wird das Staurohr nach jedem Pumpen AUS neu bel ftet Erstinbetriebnahme und Betrieb gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken P2 Ci C JEL Abschnitt B gt Wasser wieder zulaufen lassen Wasserstand erreicht GL Grundlast Pumpe 2 schaltet ein nur wenn einge stellte Laufzeit Maximum berschritten ist ansonsten schaltet wieder Pumpe 1 ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzula
18. nenn nennen 13 2 8 Sicherheitszeichen an der Hebeanlage uuunueneneesenennene nenne nennen nenn 13 3 Transport und Lagerung vn na 14 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung zususseneneesenennenennnnn nennen nenn 14 L Fa OO ee re ee ee 15 Pr CAET CN ENEIE INNERE E E A 16 4 PIOQUKEDESENTEIDUNG ereignete erg 17 2 TS eu ae een 17 4 2 Produktmerkmale unnesesseseneenenennensnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnn nenn nenne nennen 18 A PAU n E ENTER ERERNENNENRFU EC ENE 2 AA RUE DONE DIETZ ee ee ee 22 4 5 Empfehlungen f r den Einbau un 24 4 0 Typenschider nungen ee 25 Ad ADENO aaa E E EEES 25 Inhaltsverzeichnis 4 8 Steuerung nennen nennen 26 4 8 1 bersicht der Bedien und Anzeigeelemente nnn 26 4 8 2 Bedienelemente uununseseneeseeeennennnnnnennnnnnn une nennen nenn nenne 27 4 8 3 Anzeigeelemente sinn nennen 28 4 8 4 Meldungen im Anzeigenfeld uuunusseseeeenennnnnnnnnnn nennen 29 4 8 5 Steuerungseinstellungen uununseseeeeneneensnennnnnnnnnnnn nenn nenne 29 4 8 6 Einstellwerte im Auslieferungsstand u22su2sssererene nennen nenn 30 4 8 7 Einstellm glichkeiten acer 31 4 8 8 Funktionsprinzip der Wasserstandsschaltung 34 gt Technische Daten a menden nee 35 5 1 Technische Daten der Hebeanlage usssesenensanannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 35 5 2 Technische Daten der Steuerung sssuseneenenene
19. rmeldung optional O Kap 6 3 2 weiterleiten optional 6 L nge der elektrischen U Kap 6 3 5 Feitins der Pumpen U Kap 6 3 8 3 Elektrische Leitung anpassen Bauseitige Voraussetzung des Kleinstkompressor optional anschlie en O Kap 6 3 3 U Kap 6 3 6 Abb 12 Elektroarbeiten 52 Installation 6 3 1 Steuerung anbringen Eine berflutungssichere und freie Wandfl che von ca Bx H 400 x 500 mm ist f r die Anbringung der Steuerung erforderlich Die Steuerleitung zur Wasserstandsschaltung und die elektrische Leitung der Pumpen sind jeweils 10 m lang und an der Steuerung bereits angeschlossen Voraussetzungen m Schlagbohrmaschine und Steinbohrer m Hammer m Staubsauger m Schraubendreher Schlitz und Kreuz m Schrauben und D bel gt Das Lochbild 1 von allen Ecken der R ckwand der Original Steuerung 2 auf die Wand bertragen gt L cher bohren 6 gt Bohrl cher aussaugen gt D bel einschlagen gt Steuerung 2 an der Wand anhalten und 4 mit den Schrauben befestigen n gt 6 3 2 CEE Steckdose anbringen Die Steuerung hat eine 1 5 m lange Anschlussleitung mit CEE Stecker 32 A ACHTUNG Funktionsst rung bei ungeeigneter Steckdose Bauseitige CEE Steckdose 32 A mit folgenden Daten installieren m Anschlusswert von 400 V 50 Hz m Rechtes Drehfeld m Netzseitige Absicherung max 3x 25 A tr ge CEE Steckdose 1 nach Vorgaben des Herste
20. sind jeweils 10 m lang Produktbeschreibung Tab 7 Merkmale der Hebeanlage Allgemein LGA Pr fzeugnis Nr 7 311203 01 Geringes Gewicht 75 124 kg anschlussfertig schnelle Montage Angepasst an T rma 780 mm CFD Computational Fluid Dynamics str mungsoptimiertes Laufrad Geringer Wartungsaufwand Hohe chemische Best ndigkeit aller Teile W hlbares Nutzvolumen durch unterschiedliche Zulaufh hen Geeignet f r fetthaltiges Abwasser Sammelbeh lter aus Polyethlen Grundablass R 1 Revisions ffnung zur einfachen Wartung DDP1 1x 130 mm DDP2 1x 8130 mm und 250 mm Befestigungsset zur auftriebssicheren Verankerung Anschluss f r Handmembranpumpe DN 50 2x horizontaler Zulaufstutzen DN 100 4x horizontaler Zulaufstutzen DN 150 1x vertikaler Stutzen DN 100 f r Zulauf bzw Entl ftung lx vertikaler Zulaufstutzen DN 150 lx vertikaler Zulaufstutzen DN 200 1x vertikaler Stutzen DN 70 f r Entl ftungleitung Pumpen E Drehstrommotor 400 V 50 Hz Schutzart IP 54 m Verstopfungsfreies Freistromlaufrad m 10 m Anschlussleitung Ausbildung der Druckleitung m Anschlussflansch f r Absperrschieber DN 80 PN 16 m Spezial R ckflussverhinderer inklusive Kugel im Geh use als Hosenrohr ausgebildet mit integrierten Anl ft und Festsetzschrauben m Integriertes Spezial Befestigungsst ck DN 100 zum elastischen Anschluss der Druckleitung von 08108 114 3 mm Rohrau endurchmesser optional 888 90 mm Wassers
21. unter Angabe der Typenschilddaten an den ACO Service 0 Kap 1 1 Au erbetriebnahme und Entsorgung Au erbetriebnahme und Entsorgung Dieses Kapitel informiert ber die fachgerechte Au erbetriebnahme und Entsorgung der Hebeanlage 10 1 Sicherheit bei der Au erbetrieb nahme und Entsorgung Bei der Au erbetriebnahme und Entsorgung der Hebeanlage muss grunds tzlich mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor der Au erbetriebnahme und Entsorgung aufmerksam lesen Bei Nichtbeachtung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Personals sicherstellen Kap 2 2 Zus tzlich Sicherheitshinweise f r Transport und Lagerung beachten U Kap 3 1 Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich m Arbeiten an der elektrischen Ausr stung der Hebeanlage von einer Elektrofachkraft erledigen lassen m Au erbetriebnahme der elektrischen Ausr stung von einer Elektrofachkraft durch f hren lassen VORSICHT Kontakt mit f kalienhaltigem Abwasser Infektionen von Haut und Augen m Pers nliche Schutzausr stung tragen 4 Kap 2 3 m Bei Hautkontakt betroffene Hautpartien sofort gr ndlich mit Seife waschen und desinfizieren m Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen 79 Au erbetriebnahme und Entsorgung A 80 VO
22. 15 01 2011 m Herr Ralf Sand Gesch ftsf hrung F ACO Passavant GmbH Aco alco 87 ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 0 3 69 65 81 9 0 Fax 49 0 36965 819 361 www aco haustechnik de Die ACO Gruppe Auf eine starke Familie ist Verlass ACO Haustechnik
23. 5 Schraube zum E kompressor optional Festsetzen der Kugel 12 Sammelbeh lter Abb 2 Schemadarstellung Funktionsprinzip Wirkungsweise Das Abwasser flie t ber einen oder mehrere Zulauf 14 in den Sammelbeh lter 12 Der Wasserstand im Sammelbeh lter 12 wird im Anzeigenfeld der Steuerung 2 angezeigt Erreicht das Abwasser einen vorgegebenen Stand schalten sich die Pumpen 3 9 automatisch ein und der Hochwasseralarm wird ausgel st alco 22 Produktbeschreibung Die Wasserstandsschaltung funktioniert folgenderma en Ein im Sammelbeh lter 12 montiertes Staurohr 13 ist durch eine Steuerleitung 16 mit dem in der Steuerung 2 befindlichen Membrandruckschalter verbunden Steigt das Abwasser wird die im Staurohr 13 befindliche Luft komprimiert Bei einem definierten Druck werden ber die Membrandruckschalter die Pumpen 3 9 ein bzw ausge schaltet F r die einwandfreie Funktion der automatischen Wasserstandsschaltung ist die Beh lter Entl ftung 15 und der stetige Anstieg der Steuerleitung 16 von entschei dender Bedeutung Erreicht das Abwasser den Wasserstand GL schaltet sich die Pumpe 3 bzw 9 ein und das Abwasser wird ber die Druckleitung 6 und die R ckstauschleife in den Kanal gepumpt Das Abwasser durchstr mt dabei den zugeh rigen Teil des Hosenrohres 7 verdr ngt die R ckschlagkugel 10 in den Freiraum 8 und flie t durch den freigewor de
24. ACO Haustechnik Betriebsanleitung Ausgabe 2011 01 15 Muli Star DDP Abwasserhebeanlage Typ DDP1 Duo Drehstrom Pneumatik 1 Beh ltergr e 1 Typ DDP2 Duo Drehstrom Pneumatik 2 Beh ltergr e 2 F r eine sichere und sachgerechte Anwendung Betriebsanleitung und RN weitere produktbegleitende Unterlagen aufmerksam lesen An Endnutzer bergeben und bis zur Produktentsorgung aufbewahren 0150 32 21_V1 0_DE_Original Betriebsanleitung Willkommen Die ACO Passavant GmbH nachstehend ACO genannt dankt f r Ihr Vertrauen und bergibt Ihnen eine Abwasserhebeanlage nachstehend Hebeanlage genannt die auf dem Stand der Technik ist und vor der Auslieferung im Rahmen unserer Qualit tskon trollen auf den ordnungsgem en Zustand gepr ft wurde Folgende Orientierungshilfen erleichtern Ihnen den Umgang mit dieser Betriebsan leitung m Ein Tabellen und Abbildungsverzeichnis befindet sich im Anhang 1 Ein Index Schlagwortverzeichnis befindet sich im Anhang 2 m Folgende allgemeine Abk rzungen werden im Text verwandt o Abb Abbildung o Kap Kapitel O max Maximum min _ Minimum o Min Minuten Oo Sek Sekunden O Std Stunden o Tab Tabelle o z B zum Beispiel Oo ggf gegebenfalls m Folgende spezifischen Abk rzungen werden im Text verwandt o GL AUS Grundlast AUS Ausschaltpunkt der ersten Pumpe o GL Grundlast EIN Einschaltpunkt der ersten Pumpe o SL AUS Spitzenlast AUS Aussch
25. Formen sachwidrigen Verwendungen sind z B m Betrieb der Hebeanlage au erhalb der Einsatzgrenzen Q Kap 5 m Betreiben der Hebeanlage bzw der Pumpen im Trockenlauf m Verwendung von verschlissenen Bauteilen unterlassene Wartung m Missachtung dieser Betriebsanleitung und produktbgleitenden Unterlagen m Einsatz in Explosionsgef hrdeten Bereichen Zu Ihrer Sicherheit Niemals sch dliche Stoffe in die Hebeanlage einleiten die zu Personensch di gungen f hren k nnen das Gew sser verunreinigen sowie die Funktionsf higkeit der Hebeanlage beeintr chtigen Hierzu zahlen insbesondere Schwermetalle z B Zink Blei Cadmium Nickel Chrom Aggressive Stoffe z B Sauren Rohrreinigungsmittel mit einem ph Wert unter 4 Laugen und Salze Reinigungs und Desinfektionsmittel Sp l und Waschmittel in berdosierten Mengen bzw solche die zu unverh ltnism ig gro er Schaumbildung f hren Feuergef hrliche oder explosive Stoffe z B Benzin Benzol l Phenole l sungsmit telhaltige Lacke Spiritus Feste Stoffe z B K chenabf lle Glas Sand Asche Faserstoffe Kunstharze Teer Pappe Textilien Fette le Farbreste Fl ssige Stoffe die erh rten k nnen z B Gips Zement Kalk Biozide z B Pflanzenbehandlungs und Sch dlingsbek mpfungsmittel Abwasser aus Dunggruben und Tierhaltung z B Jauche G lle Mist Zu Ihrer Sicherheit 2 2 Qualifikation von Personen S mtliche T tigkeiten an der H
26. Motorstroms Sammelst rmeldung potentialfrei und potential gebunden Speicher Anzahl der Pumpenstarts Amperemeter Automatischer Pumpenwechsel Einfache Bedienung Service Mode Akkugepufferter netzunabh ngiger Alarm ca 7 Std durch integrierten 9 V Akku Lautst rke der Hupe max ca 85 dB 20 Aco Produktbeschreibung 4 3 Bauteile Folgende Abb zeigt den Aufbau bzw die Lage der einzelnen Hebeanlagen Bauteile und erm glicht eine eindeutige Zuordnung der Beschreibungen in den weiteren Kapiteln 1 Hosenrohr
27. RSICHT Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Verletzungen durch verschlissene Teile m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein Verletzungen durch herabfallende Teile der Rohrleitungsteile m Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein Verletzungen durch Verbrennungsgefahr m Pers nliche Schutzausr stung tragen I Kap 2 3 m Motor abk hlen lassen m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein 10 2 Au er Betrieb nehmen Ablauf der Au erbetriebnahme 1 CEE Stecker der Steuerung aus der CEE Steckdose ziehen 2 Sammelbeh lter und alle Leitungen entleeren 3 Steuerung abdecken und gegen Feuchtigkeit sch tzen 4 Sammelbeh lter Hebeanlage abdecken und gegen Feuchtigkeit sch tzen 5 Bei Au erbetriebnahme ber einen Monat Hebeanlage konservieren 8 Kap 3 2 10 3 Stillsetzen Ablauf der Stillsetzung CEE Stecker der Steuerung aus der CEE Steckdose ziehen PumpenAnschlussleitung in der Steuerung abklemmen Kleinstkompressor vorhanden in der Steuerung abklemmen Steuerleitungen an der Steuerung demontieren Sammelbeh lter und alle angeschlossenen Leitungen entleeren Anschlussleitungen demontieren Ssammelbeh lter Hebeanlagenteile demontieren yY OORA W Ne Au erbetriebnahme und Entsorgung 10 4 Entsorgung Die Hebeanlage besteht aus wiederverwendbaren Materialien ACHTUNG Ein nicht ordnungsgem es Recycling gef hrdet unn tig die Um
28. Wer veranlasst eine Wartung bzw Reparatur der Hebeanlage m Wer reagiert bei einer St rung 1 5 Verwendete Zeichen in der Betriebsanleitung Zur besseren Unterscheidung der Informationen werden diese in der Betriebsanleitung durch folgende Zeichen gekennzeichnet N tzliche Tipps und zus tzliche Informationen die das Arbeiten erleichtern gt Auszuf hrende Handlungsschritte P Verweise zu weiterf hrenden Informationen in dieser Betriebsanleitungen bzw zu anderen Dokumenten A Darstellung von Warnhinweisen 84 Kap 2 4 Zu Ihrer Sicherheit Zu Ihrer Sicherheit Die Sicherheitshinweise in diesem Kapitel sind vor der Benutzung der Hebeanlage zu lesen Bei Fehlanwendungen k nnen schwere Verletzungen eintreten 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung 2 1 1 Anwendungsbereich Diese Hebeanlage dient zum Sammeln und automatischen Heben von Abwasser ber die R ckstauebene Das Abwasser wird gefahrlos f r Menschen und schadlos f r Bauwerke in den Abwasserkanal geleitet Folgendes Abwasser darf eingeleitet werden m F kalienhaltiges und f kalienfreies Abwasser aus Toilettenanlagen B dern Wasch und Duschr umen von gewerblichen Betrieben oder von Mehrfamilienhausern m Fetthaltiges Abwasser Andere Einsatz und Verwendungsm glichkeiten sowie Ver nderungen sind nicht erlaubt Der Eigent mer ist verantwortlich f r die Auslegung Planung und Bemessung der Hebeanlage 2 1 2 Sachwidrige Verwendungen
29. altpunkt der zweiten Pumpe OD SL Spitzenlast EIN Einschaltpunkt der zweiten Pumpe o AL Hochwasseralarm ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c D 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 0 3 69 65 81 9 0 Fax 49 0 3 6965 81 9 361 www aco haustechnik de Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 EINTUNKUNS Sa een nenne a eier 6 DO a an A A E EE ES 6 L2 Produktidenitizierdlt ee ea ee ein 6 1 3 Gew hrleistung vereinen 7 L4 Bigentumer NUIZOT nenne nee 1 5 Verwendete Zeichen in der Betriebsanleitung u2s2u2s2s2son en nennen 2 ZU INTER SICHERE IN ee a ee een 8 2 1 Bestimmungsgem e Verwendung sssesensnnnnnennnnnnnnnnennnnnnnnnnnn nennen 8 2 1 1 Anwendungsbereich essen rennen 8 2 1 2 Sachwidrige Verwendungen uuussssssesesennnnnnsnnnnnnnnnnnnnn nennen nenn 8 22 Q alfikation von Personen nee ne een nee 10 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen esessssssserersrsrersrrnrrrrrrrrrrrrrrrrrrrsrrrren 10 2 4 Darstellung von WarnninWelsensnnneeeeeeaen 11 2 5 Nicht zugelassene Teile zcneneereseeeesennenenennnnennnnnnnnnnnn nennen nennen nenn 12 2 6 Grunds tzliches Gef hrdungs Potenzial u2u2u220seeenennnnenene nennen een 12 2 6 1 Thermische Gef hrdungen zuuunueseseenesennenenennennn nennen nenn 12 2 6 2 Material Substanzgef hrdungen u u22u20senennenene nennen 12 2 7 Verantwortung des Eigent mers usesesessesesennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn
30. aten 36 38 Kenngr en 27 Kennlinien 37 Kleinstkompressor optional 23 24 montieren 54 Anschlussleitung anschlie en 55 Lautst rke 68 Kompressor gt siehe Kleinstkompressor optional Konformit tserkl rung 86 Konservierung 16 Kontrollen w hrend Betrieb 70 t glich 72 bei Bedarf 72 j hrlich 73 Kopien 12 Korngr e 35 Kurzzeitlagerung 16 L Lagerung 14 17 Kurzzeitlagerung 16 Langzeitlagerung 16 Konservierung 16 Landessprache gt siehe Sprache Langzeitlagerung 16 LEDs gt siehe Anzeigenelemente Lieferumfang 17 Lufteinperlung optional 23 Anschluss 55 Probelauf 65 einstellen 68 L ftungsleitung 45 Ma e gt siehe Abmessungen Men einstellungen Einstellmen 31 Spitzenlastmen 31 32 Niveaueinstellung 31 32 Laufzeit berwachung 32 Laufzeitwechsel 31 32 Nachlauf 31 32 Strombegrenzung 31 32 Fehlerspeicher 32 Drehfeldst rung 33 Service Mode 31 33 Einstellwerte 30 Men einstellungen Abfrage 29 Auslieferungszustand 30 Motorleistung 6 35 Nachlauf 23 32 Anzeigeelement 28 Einstellen 62 Auslieferungszustand 30 bei min Niveaueinstellung 30 Niveaumessung Wasserstandsmessung 34 Steuerleitung montieren 57 Niveauschaltung 34 69 P Pers nliche Schutzausr stungen 10 bei Transport und Lagerung 15 bei der Installation 40 bei Erstinbetriebnahme und Betrieb 59 bei Wartung 71 bei Au erbetriebnahme und Entsorgung 79 Piktogramme gt siehe Ze
31. aten 38 einsetzen 60 ersetzen 73 Alarm 20 27 30 31 32 38 Intervall 30 Drehfeldst rung 30 31 Akustisch 30 31 Laufzeitwechsel 32 Hochwasser 31 Allgemeine Gesch ftsbedingungen 7 Anwendungsbereich 8 Anzeigeelemente 26 28 Anzeigenfeld 22 26 29 78 Auslieferungszustand 54 Au erbetriebnahme 32 33 Sicherheit 79 Baujahr 6 25 Bauteile 21 Befestigungsset 17 50 Bestimmungsgem e Verwendung 8 Betrieb 70 Sicherheit 59 Erstinbetriebnahme 60 Handbetrieb 27 Automatischer Betrieb 27 70 einstellen 69 Betriebsstunden 27 29 alco Index C CEE Steckdose 53 D Display gt siehe Anzeigenfeld Drehzahl 35 Druckleitung 22 23 24 anschlie en 46 Eigent mer 7 13 Nutzer 7 69 Einbauvorschlag 24 Einstellungen gt siehe Men einstellungen Einzelteile gt siehe Bauteile Elektroinstallation 52 Entleerungsleitung 41 Anschluss vorbereiten 49 Entsorgung 81 Sicherheit 79 Ersatzteile 12 78 F Fehlanwendungen vorhersehbar 8 Fehlermeldungen 32 Fehlersuche 77 Fehler quittieren 77 F rderh hen 37 F rderstrom 37 Funktionsprinzip Hebeanlage 22 Wassrstandsschaltung 34 G Garantie gt siehe Gew hrleistung Gew hrleistung 7 Grundablass 41 Anschluss vorbereiten 42 83 Index Hebeanlagen Handbuch 72 Hebeanlage gt siehe Produkt Inspektion gt siehe Kontrollen Installation 40 Sicherheit 40 Sanit r 41 Elektro 52 Kennd
32. aten der Hebeanlage Teil 2 u 02csseseeeeeeeeee LEISEUNSSAATEN EE EE tee ee TE ee 37 Technische Daten der Steuerung u ussu2ssseseneeeeen nee eeeen 38 Voraussetzungen f r die Installation szu20220 sense 40 Wartungsplan Fachkraft na ee 74 Fehlersuche Teil L sense 1 Fehlersuche Teil 2 ucseaans asus neuen nennen ern aen 78 Abbildungsverzeichnis Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb Abb l Fn a m O m De Darstellung der Bauteile zusussssseeeeeesenennnneeeensnnnnnnnen en 2 Schemadarstellung Funktionsprinzip uuuuecesseseseseseeeeeeenennn 22 EINDAUVOFS CHAR nn ne nee ee irre 24 Bedienung Steuerung uuussesesensesennnsnnnnnnennnnnnen nennen nennen nenn 26 Schemadarstellung Niveauschaltung 0002022 seen 34 Abmessungen der Hebeanlage u2222220202sonnn nennen nennen 36 CE E ae a a ea een ren 37 Abmessungen der Steuerung uususussesenesensnnnnnnnn nenne ennneenenn 38 Stromlaufplan ccesssssesesnsesnsnennnnnenen nennen nennen en 39 INSTAallatl ENSArDEIL EN 41 RUCK TAUSCHEN G uva EAEE EEEE 46 Elektro Dee users 52 Index 24 h Einschaltung 30 31 Auslieferungszustand 14 15 32 46 A Abk rzungen 2 Ablasshahn 41 49 Anschluss vorbereiten 49 Abmessungen Hebeanlage 36 Steuerung 38 Absperrschieber optional 24 41 43 44 einbauen 41 ACO Service 6 Akku D
33. atur zu wenig Druckleitung nicht ganz vollst ndig ffnen X offen bzw geschlossen oder Druckleitung verstopft Druckleitung reinigen X Laufrad verstopft Pumpe demontieren und N Sammelbeh lter voll Laufrad reinigen Entl ftung Spiralgeh use Pumpe demontieren und verstopft Entl ftungsbohrungen hi X 7 4 des Spiralgeh uses reinigen Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpen P teile ersetzen Pumpe l uft nicht Motor ist defekt Motor tauschen X Pumpe ist durch Pumpe demontieren Fremdk rper blockiert Laufrad und Spiralge X hause reinigen Elektrischer Anschluss ist Anschluss kontrollieren 6 3 unterbrochen ggf wiederherstellen Automatischer Betrieb ist Automatischer Betrieb X 12 1 ausgeschaltet einschalten berlastungsschutz der Pumpe demontieren Pumpe hat ausgel st und Laufrad und Spiralge X l sst sich nicht quittieren h use reinigen Pumpe l uft nur im Steuerleitung der Wasser Steuerleitung kontrol manuellen Betrieb standsschaltung undicht lieren und ordnungsge 7 637 falsch verlegt geknickt m en Zustand herstellen oder verstopft Staurohr verstopft Staurohr reinigen X 8 3 2 Druckschalter in Steuerung austauschen r 93 Steuerung defekt Pumpe l uft laut und Druckleitung oder Leitung reinigen verh ltnism ig lange L ftungsleitung ist X oder schaltet nicht mehr verstopft ab L ftungsleitung ist nicht Leitung ordnungsgem X 6 2 5 oder falsch verlegt verlegen Falsche Dimensionierung Verluste verrin
34. au schleife mit der Rohrsohle 2 ber das Niveau R ckstauebene 3 gef hrt werden m Pumpenf rderstrom in I s Volumenstrom den die Hebeanlagenpumpe im Betriebspunkt ber die Gesamtf r derh he pumpt m F rderh he in m Druckh he die die Hebeanlagenpumpe im Betriebspunkt zur berwindung der statischen H hendifferenz sowie der Gesamtverlusth he in der Druckleitung erreicht m Gesamtf rderh he in m Die Gesamtf rderh he ist die Summe aus der statischen F rderh he und der Druck h henverluste in Armaturen und Formst cken und der Rohrreibungsverluste 6 2 7 _ Druckleitung anschlie en Das Spezialbefestigungsst ck 8 Kap 4 3 Bauteil Nr 2 Montage H Kap 6 2 8 erm glicht den elastischen Anschluss der bauseitigen Druckleitung DN 100 Rohrspit zende 8108 114 mm Im Auslieferungszustand ist der Dichtring 4 plus Flanschring 3 auf dem Spezialbe festigungsst ck 5 aufgelegt und die Schrauben 1 ein St ck im Gewindeloch des Flanschrings 3 eingedreht Voraussetzungen m Maulschl ssel SW 19 m Drehmomentschl ssel SW 19 46 Installation ACHTUNG Um Sachsch den und Funktionsausf lle zu vermeiden folgendes einhalten bzw beachten m Druckleitungen m ssen immer an bel ftete Grundleitungen oder Sammel leitungen angeschlossen werden Die Anschl sse sind wie die Anschl sse druckloser Leitungen auszuf hren m Die Druckleitung muss mindestens 2 5 bar standhalten m Die Druckleitung ist ste
35. ch im Bereich der gr ten Querschnittserweiterung und ist so anzulegen dass das Wasser der Kanalisation nicht zur ck in die Hebeanlage zur cklaufen kann m Freistromkreiselpumpe Str mungsmaschine die mittels eines rotierenden Laufrads die Zentrifugalkraft zur F rderung von Fl ssigkeiten nutzt m Freistromlaufrad Ein gro er Freiraum in dem Pumpengeh use freier Kugel durchgang erm glicht den problemlosen Durchfluss von Fl ssigkeiten und Feststoffen langfaserige Dickstoffe wie lange Binden Textilien usw Ein weiterer Vorteil besteht darin dass kein Drosselspalt zwischen Laufrad und Pumpenge h use die Betriebssicherheit bei Einsatzgebieten mit sehr gro en Stillstandszeiten gef hrdet Kurzbeschreibung der Hebeanlage Die Hebeanlage gem DIN EN 12050 1 ist zur Freiaufstellung in frostgesch tzen Raumen unterhalb der R ckstauebene konzipiert Das Geh use besteht aus hochwertigem Kunststoff PE HD Die Hebeanlage ist mit zwei Pumpen f r f kalienhaltiges Abwasser und einer Wasserstandsschaltung ausgestattet Die Freistrom Kreiselpumpen sind mit robusten Drehstrommotoren versehen und mit einer integrierten Platte aus Guss am Sammelbeh lter montiert Die Abdichtung des Pumpenflansches zum Motor erfolgt mit einer Gleitringdichtung Das Freistromlaufrad ist aus Kunststoff PUR das Motorgeh use aus Aluminiumguss und die Welle aus Edelstahl Die Anschlussleitung der Pumpen und die Steuerleitungen der Wasserstandsschaltung
36. chen Leitung der Pumpen anpassen 54 6 3 4 Kleinstkompressor anbringen optional osccccccccccererscrrern 54 6 3 5 Leitung zur Lufteinperlung anschlie en optional 59 6 3 6 Elektrische Leitung des Kleinstkompressors anschlie en optional 56 6 3 7 Steuerleitung zur Wasserstandsschaltung anschlie en 57 6 3 8 Sammelst rmeldung weiterleiten optional cscscncccccccccncn 58 Inhaltsverzeichnis 7 Erstinbetriebnahme und Betrieb s 4s200000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun nn nun nn nn 59 7 1 Sicherheit bei Erstinbetriebnahme und Betrieb u u2u2ss2ere rennen 59 7 2 Erstinbetriebnahme uuunseneseesennnnenennnnnennnnnnnnnnnnn nn nenne nennen nennen 60 7 2 1 Voraussetzungen Anwesenheit und Durchf hrung 60 7 2 2 Probelauf f r Ausf hrung ohne Lufteinperlung 61 7 2 3 Probelauf f r Ausf hrung mit Lufteinperlung 65 7 20 KONMONArDEIEN nennen naar 68 7 2 5 Lufteinperlung einstellen unueemuiisnneen 68 2 0 ARU CN eZ e er re 68 7 2 7 Automatischen Betrieb einstellen uuunseseseeeeeennenennenenennnn 69 7 2 8 Hebeanlage an Nutzer bergeben csesesenensenenennnnnnnnne nennen 69 7 2 9 ACO Wartungsvertrag cenesenseneneenennnnnnennnnnnnnnnn nennen nenn nennen 69 ho BPCO nee es et 70 7 4 Automatische Entl ftung des Spiralgeh uses
37. dlast AUS AUS 3 cm 4 9 7 Spitzenlast EIN SL 15 cm 4 9 7 Spitzenlast AUS AUS 7 cm 4 9 7 Hochwasseralarm AL 17 cm 4 9 7 Laufzeit max 0 min 4 9 5 Laufzeit Wechsel 2 min 4 9 5 Nachlauf 2 Sek 12 2 Sam DDP E I 21 D 5 1 max DBRT222 10 5 1 ln 15 5 1 24 h Einschaltung ist aktiviert 4 9 5 Akustischer Alarm ist aktiviert 4 9 5 Intervall Alarm ist abgeschaltet 4 9 5 Pumpen Wechsel ist aktiviert 4 9 5 Drehfeld St rung ist aktiviert 4 9 5 Service Mode ist abgeschaltet 4 9 5 Sprache deutsch 4 9 5 Schaltpunkte f r Zulauf 250 mm 4 9 7 N chste Wartung vordefiniert 90 Tage 8 3 Hochwasseralarm Produktbeschreibung 4 8 7 Einstellm glichkeiten In der nachstehenden Tab wird eine bersicht der verschiedenen Einstellungen im Einstellmen gegeben Tab 10 Einstellmen Obere Zeile Untere Zeile Erkl rung Einstellung Einstellbereich Obere und untere Zeile Grundlast EIN 0 200 500 cm Einschaltpunkt der ersten Pumpe Grundlast AUS 0 200 500 cm Ausschaltpunkt der ersten Pumpe Spitzenlast EIN 0 200 500 cm Einschaltpunkt der zweiten Pumpe Spitzenlast AUS 0 200 500 cm Ausschaltpunkt der zweiten Pumpe Hochwasser Laufzeit Maximum 0 200 500 cm O 60 Min Bei berschreiten des eingestellten Wertes schaltet das Relais sammelst rmeldung und das Relais Hochwasseralarm Der Wert Null deaktiviert diese Funktion Wird ein Wert von 1 60 Min ei
38. ebeanlage sind durch Fachkr fte durchzuf hren falls diese nicht ausdr cklich f r andere Personen Eigent mer Nutzer ausgewiesen sind F r dessen Verf gbarkeit ist der unmittelbare Lieferant der Hebeanlage verantwortlich Fachkr fte m ssen neben einer mehrj hrigen Berufserfahrung nachweislich ber folgende Kenntnisse verf gen Tab 2 Qualifikation des Personals T tigkeiten Person Kenntnisse Auslegung Planer m Kenntnisse der Geb ude Sanit r und Betriebs nderungen Haustechnik Neuer Nutzungskontext m Beurteilung von Anwendungsf llen der Abwas sertechnik und ordnungsgem e Auslegung von Abwasserhebesystemen Transport Lagerung Spediteure H ndler m Nachweis von Ladungssicherungsunterweisungen m Sicherer Umgang mit Hebe und Anschlagmittel Installation Sanit r Fachkr fte m Sicherer Umgang mit Werkzeugen Elektrik m Verlegung und Verbindung von Rohrleitungen und Erstinbetriebnahme Anschl ssen Wartung m Verlegung von elektrischen Leitungen Reparatur l m Montage von Verteilern Fehlerstromschutz Au erbetriebnahme schaltern Leitungsschutzschaltern elektrischen Demontage Maschinen Schaltern Tastern Steckdosen etc m Messung der Wirksamkeit von elektrischen Schutzma nahmen m Produktspezifische Kenntnisse Bedienung Betrieb Eigent mer Nutzer m Keine spezifischen Voraussetzungen Betriebs berwachung Einfache Wartung und St rungsbeseitigung Entsorgung Fachkr fte m Ordnunggem e
39. en gt Sicherungen eindrehen gt Betriebsanzeigen an der Steuerung kontrollieren gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken gt Wasser ber angeschlossene Entw sse rungsgegenst nde zulaufen lassen Wasserstand erreicht GL Grundlast Pumpe 1 schaltet ein und pumpt den Inhalt aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf unterbrechen Wasserstand erreicht GL AUS Pumpe schaltet aus 65 Erstinbetriebnahme und Betrieb 66 gt Wasserstand ber ge ffneten Revisions deckel einsehen Wasserstand erreicht GL Grundlast Pumpe 1 schaltet ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf unterbrechen Wasserstand erreicht GL AUS Pumpe schaltet aus gt Wasser wieder zulaufen lassen Wasserstand erreicht GL Grundlast Pumpe 2 schaltet ein nur wenn einge stellte Laufzeit Maximum berschritten ist ansonsten schaltet wieder Pumpe 1 ein und pumpt das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Wasserzulauf erh hen Wasserstand erreicht SL Spitzenlast Pumpe 1 schaltet zus tzlich ein und beide Pumpen pumpen das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Taster off Pl und P2 der Pumpe 1 und 2 dr cken und Pumpen ausscha
40. en Ein Stutzen mit Nennweiten DN 70 8 Kap 4 3 Bauteil Nr 17 ist oben am Sammelbe h lter ausgeformt Der Stutzen ist verschlossen und muss ge ffnet werden Der Au endurchmesser betr gt 75 mm Wird der Stutzen DN 150 8 Kap 4 3 Bauteil Nr 18 als Zulauf verwendet muss als L ftung der Stutzen DN 100 Ul Kap 4 3 Bauteil Nr 10 genutzt werden Voraussetzung m S ge ACHTUNG L ftungsleitungen haupts chlich bei Hebeanlagen f r fakalienhaltiges Abwasser sind mit gleichem Querschnitt und stetig steigend ber das Hausdach zu f hren Die Leitung darf sowohl in die Haupt als auch in die Sekund rl ftung eingef hrt werden ur Vermeidung von Ger chen L ftung der Hebeanlage niemals mit der zulaufsei tigen L ftungsleitung eines Fettabscheiders verbinden gt Geschlossener Stutzen an der Kerbe 1 entlang aufschneiden gt L ftungsleitung anschlie en Rohrver binder Schiebemuffe usw 45 Installation 6 2 6 R ckstauschleife ausf hren In der nachstehenden Abb wird eine R ckstauschleife 1 schematisch dargestellt Die anschlie ende Auflistung informiert ber die fachgerechte Ausf hrung m mr XD Ne Abb 11 R ckstauschleife ACHTUNG Um die Funktion der Hebeanlage zu gew hrleisten muss die R ckst
41. endurchmesser betragen 110 mm 160 mm und 200 mm Voraussetzungen m S ge m Feile ACHTUNG m Leitung darf in Flie richtung nicht verengt werden m Auf der Zuflussseite ist ein Absperrschieber anzuordnen 8 Kap 6 2 4 gt Geschlossener Stutzen an der Kerbe 1 entlang aufschneiden gt Zulaufleitung anschlie en Rohrver binder Schiebemuffe usw Wegen des Herstellungsverfahrens k nnen ungleichm ige Wandst rken dahinter Materialanh ufungen entstehen gt Eventuelle Materialanhaufung 3 im Sohlenbereich des Rohrstutzens 2 mit Feile 1 abtragen 43 Installation AA 6 2 4 Absperrschieber einbauen Wird die Hebeanlage nicht direkt an eine Toilette angeschlossen ist in der Zulaufleitung Zuflussseite der Hebeanlage ein Absperrschieber einzubauen Ein solcher Schieber in den Nennweiten DN 100 150 oder 200 kann von ACO optional bezogen werden 0 Kap 4 7 Voraussetzung Schmierfett Ende des Spitzendes 4 vom Zulauf stutzen der Hebeanlage einfetten Lippendichtungen 3 des Absperr schiebers 2 einfetten Ende des Spitzendes 1 der Zulauf leitung einfetten m Absperrschieber 2 auf Ende des S 10 a Spitzendes 4 vom Zulaufstutzen der A Hebeanlage schieben Ende des Spitzendes 1 der Zulauf leitung in Absperrschieber 2 schieben Installation 6 2 5 L ftungsleitung anschlie
42. entuelle Besch digungen an der Hebeanlage dem Lieferanten melden damit die Reklamationsabwicklung z gig bearbeitet werden kann Tab 6 Liefereinheiten und Einzelteile der Hebeanlage Einheit Einzelteil Abb Verpackung Beh lter E 1x Sammelbeh lter 1x Steuerleitung 10 m lang 2x Anschlussleitung 10 m lang am Klemmenkasten Motor und in Steuerung angeklemmt Holzpalette Befestigungsset 4x Winkel 4x Holzschraube 4x Scheibe 4x D bel PVC Beutel Steuerung 1x Steuerung steckerfertig Akku beiliegend Karton Zubeh r optional z B Kleinstkom pressor 0154 81 27 1x Kleinstkompressor 1x Schlauch 6 x 4 100 mm lang 1x Schlauch 6 x 3 500 mm lang 1x Schlauch 6 x 3 9500 mm lang 1x Aufschraubverbindung komplett 1x R ckschlagventil 1x Schlaucht lle mit USIT Ring 4x Schlauchschelle Karton Dokumentation Betriebsanleitung Lieferpapiere PVC Beutel 17 Produktbeschreibung 18 Weiteres Zubeh r wie Probenehmer Zulaufschieber Absperrschieber Signalanlage usw 4 Produktkatalog www aco haustechnik de 4 2 Produktmerkmale In diesem Kapitel werden wesentliche Merkmale der Hebeanlage beschrieben Verwendete Fachbegriffe m R ckstaubene H chster Punkt in einer Installation bis zu dem das verunreinigte Wasser ansteigen kann Die R ckstauebene befindet si
43. euerleitung ist stetig steigend und frostsicher zu verlegen Voraussetzungen m Schraubendreher Kreuz oder Schlitz m Cuttermesser m Rohrschellen gt Schlauchschelle 2 ber Schlauchende 3 der 10 m langen Steuerleitung schieben 6 gt Schlauchende 3 ber Schlaucht lle 1 der Steuerung 6 stecken und mit Schlauchschelle 2 festklemmen Be ACHTUNG Funktionsst rung bei nicht fachgerechter L ngenanpassung der Steuerleitung m glich gt Steuerleitung 3 mit einem Cutter messer 1 im rechten Winkel 2 abschneiden 37 Installation 58 6 3 8 Sammelst rmeldung weiterleiten optional Zur Weiterleitung des potentialfreien Kontaktes als Sammelst rmeldung ist eine Leitung zu verlegen Voraussetzungen Leitung 2 adrig 0 5 mm2 Schraubendreher Kreuz oder Schlitz Cuttermesser Rohrschellen Leitung in der Steuerung nach dem Stromlaufplan anklemmen o Kap 5 2 2 Erstinbetriebnahme und Betrieb Erstinbetriebnahme und Betrieb Dieses Kapitel informiert ber die fachgerechte Erstinbetriebnahme und den laufenden Betrieb der Hebeanlage 7 1 Sicherheit bei Erstinbetriebnahme und Betrieb Bei der Erstinbetriebnahme und w hrend des Betriebs muss mit folgenden Gef hr dungen gerechnet werden VORSICHT
44. gern durch der Druckleitung Wahl einer gr eren X 6 2 7 Verluste zu hoch Nennweite Doppelr ckflussverhin R ckflussverhinderer derer defekt ffnen Raum Sitz der 93 Kugel und Kugel saubern ggf austauschen Pumpe leckt Dichtung defekt Dichtung erneuern X 9 3 71 St rungsbeseitigung und Reparatur 78 Tab 19 Fehlersuche Teil 2 teile ersetzen St rung Ursache n Ma nahme n Fachkraft 0 erforderlich St rungsmeldungen an der Steuerung Anzeigenfeld Pumpe ist durch Pumpe demontieren max Strom Fremdk rper blockiert Laufrad und Spiralge x hat St rung ausgel st MiA o0 berlastungsschutz der Pumpe demontieren Pumpe hat ausgel st und Laufrad und Pumpen X l sst sich nicht quittieren kammer reinigen Anzeigenfeld Absperrarmatur in Absperrarmatur Hochwasseralarm Druckleitung nicht ganz vollst ndig ffnen X Automatischer Betrieb Automatischer Betrieb i4 o 7 nicht eingeschaltet einschalten 2 nn Pumpenmotor defekt Manuellen Betrieb kontrollieren ggf Motor X 9 3 austauschen Laufrad verstopft Pumpe demontieren und Laufrad reinigen Entl ftung Spiralgeh use Pumpe demontieren und verstopft Entl ftungsbohrungen des Spiralgeh uses reinigen Druckleitung verstopft Druckleitung reinigen X Pumpenteile verschlissen Verschlissene Pumpen 7 93 9 3 Reparatur und Ersatzteile F r Reparaturarbeiten und Ersatzteilbestellung wenden Sie sich bitte
45. h tzt 8 Kap 4 1 3 1 Sicherheit bei Transport und Lagerung Beim Transport und der Lagerung muss mit folgenden Gef hrdungen gerechnet werden WARNUNG Folgende Sicherheitshinweise vor dem Transport bzw der Lagerung aufmerksam lesen Bei Fehlanwendung k nnen schwere Verletzungen eintreten Erforderliche Qualifikation des Transport und Lagerungspersonals sicherzustellen o Kap 2 2 Transport durch Personen zwei Personen sind erforderlich 8 Kap 3 2 K rperliche Sch den durch zu hohes Gewicht f r eine Person Transport mit Gabelstapler oder LKW Schwere Quetschungen St e und folgenschwere Unf lle bei unsachge m em Transport m Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 m Hebeanlage im Auslieferungszustand auf Palette befestigt transportieren m Ladung ausreichend sichern m Eignung und Unversehrtheit der Anschlagmittel kontrollieren Transport und Lagerung WARNUNG Transport mit Kran Schwere Quetschungen und St e bei fallenden Lasten m Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 m Transport nur im Auslieferungszustand auf Palette befestigt vornehmen m Max zul ssige Traglast der Krans und der Anschlagmittel kontrollieren m Niemals unter der schwebenden Last aufhalten m Ausschlie en dass andere Personen den gesamten Gefahrenbereich betreten k nnen m Pendelbewegungen w hrend des Transportes vermeiden 3 2 Transport Nachstehend wird der ordnungsgem e Transport mi
46. ichen Plagiate gt siehe Kopien Probelauf Ausf hrung ohne Luftperlung 61 Ausf hrung mit Luftperlung 65 Produkt Identifizierung 6 Merkmale 18 Pumpen 19 23 Technische Daten 35 Wechsel Laufzeitwechsel 30 31 Anschlussleitung 54 Pumpenstarts 27 Q Qualifikation Personen 10 Reinigung 72 Reklamation gt siehe Gew hrleistung Rohrleitungssysteme Empfehlungen 50 R ckstauschleife ausf hren 46 R ckstauebene 18 46 61 S Sammelbeh lter 21 aufstellen 42 Sanit rinstallation 41 Schalter gt siehe Anzeigenelemente Schaltpunkte 22 34 Auslieferungszustand 30 Schutzausr stungen gt siehe Pers nliche Schutzausr stungen Seriennummer 6 Service gt siehe ACO Service 6 Sicherheitshinweise 8 an der Hebeanlage 13 bei Transport und Lagerung 14 bei der Installation 40 bei Erstinbetriebnahme und Betrieb 59 bei Wartung 7 1 bei Au erbetriebnahme und Entsorgung 79 Sprache 30 Steuerung 26 Bedien und Anzeigenelemente bersicht 26 Anzeigenelemente 27 einstellen 29 Technische Daten 38 anschlie en 53 St rungen ablesen 29 quittieren 29 Drehfeld 30 33 Meldung extern 58 Meldung potenzialfrei Hochwasseralarm Beseitigung Sicherheit 75 Fehlersuche 77 T Technische Daten 36 Kenndaten 36 38 RAR Index Abmessungen Hebeanlage 36 Abmessungen Steuerung 38 Kennlinien 37 Steuerung 38 Transport 14 Typenschild 25 vV Verpackung 14 Verpackungse
47. iegt eine Sammelst rmeldung vor z B falsches Drehfeld LED leuchtet Betriebsart der Pumpen Wird die Pumpe P1 bzw P2 im automatischen Betrieb ber die Wasserstandsschaltung automatisch geschaltet LED leuchtet dauerhaft Wird die Pumpe P1 bzw P2 manuell betrieben LED blinkt regel m ig Schaltet sich die Anlage im manuellen Betrieb nach 2 Min automatisch ab LED blinkt unregelm ig P1 P2 O oe Produktbeschreibung 4 8 4 Meldungen im Anzeigenfeld Bedeutung der Meldungen im Anzeigenfeld m Meldungen in der oberen Zeile 1 i o Pegel Wasserstand im Sammelbeh lter wenn keine Pumpe in E 2 Betrieb ist o Motorstrom wenn Pumpe in Betrieb ist bzw wechselnde Wertanzeige wenn beide Pumpen laufen 2 Einstelloption im Einstellmodus m Meldungen in der unteren Zeile 2 1 o Betriebsstunden der Pumpen wenn die Pumpen nicht 2 angefordert sind o Aufgetretene St rungen im Wechsel o Ver nderbarer Wert im Einstellmodus 4 8 5 Steuerungseinstellungen Eine nderung der Einstellungen im Anzeigenfeld ist nur im Service Mode m glich Ist der Service Mode nicht aktiviert werden die Einstellungen zwar angezeigt aber nicht gespeichert m Anzeige wechselt nach 20 Sek automatisch wieder in die Grundstellung m Betriebsstunden und Pumpenstarts k nnen abgefragt aber nicht ver ndert werden nderung der Einstellung gt Drehknopf men
48. ieren Einstellwerte ausf hren ausgef hrt Zustand Funktion der Bedienelemente kontrollieren Zustand Funktion des Anzeigenfelds kontrollieren Funktionen und Men einstellungen kontrollieren Probelauf durchf hren Funktion Fernsignalisierung kontrollieren Festsitz von Sicherungen kontrollieren Klemmenanschl sse nachziehen Wasserstandsschaltung Staurohr reinigen Steuerleitung kontrollieren Anschluss der Steuerleitung kontrollieren Kleinstkompressor Zustand kontrollieren Funktion kontrollieren Lufteinstellung kontrollieren Sammelbeh lter Pumpen Zustand kontrollieren Beh lter innen und au en reinigen Auftriebssicherheit kontrollieren Zustand und Funktion von Motor kontrollieren Laufger usche kontrollieren Zustand des Laufrads kontrollieren und reinigen Zustand Spiralgeh use kontrollieren und reinigen Motoren au en reinigen flussverhinderer Hosenrohr mit Doppelr ck Zustand und Funktion kontrollieren Zustand der Kugeln kontrollieren Spezialbefestigungsst ck Zustand kontrollieren Zulaufschieber Zustand und Funktion kontrollieren Schmiere Verstellspindel Absperrschieber Druckleitung Zustand und Funktion kontrollieren Schmiere Verstellspindel Zulaufleitung Zustand Rohrleitung kontrollieren Verbindungsstellen kontrollieren Befestigungen kontrollieren
49. ies gew hrleistet eine dauerhafte Betriebssicherheit und Sie profitieren auch von Revisionen und Modernisierungen welche im Rahmen unserer Produktentwicklung durch gef hrt werden Zur Anforderung eines Angebotes zum Wartungsvertrag kopieren Sie bitte den nachstehenden Abschnitt f llen diesen vollst ndig aus und faxen Sie Ihn an Telefax 49 0 369 65 81 9 3 67 Bei R ckfragen steht Ihnen unser ACO Service gerne zur Verf gung H Kap 1 1 69 Erstinbetriebnahme und Betrieb 70 Anforderung Angebot eines Wartungsvertrages zur Hebeanlage Bitte senden Sie mir ein unverbindliches Angebot zur regelm igen Wartung Absender Typ Installation am Einsatz Postleitzahl Ort O Gewerblicher Betrieb O Mehrfamilienhaus 7 3 Betrieb ACHTUNG Die Hebeanlage darf nur bestimmungsgem betrieben werden to Kap 2 1 Die Hebeanlage funktioniert automatisch Erforderliche Arbeiten w hrend des Betriebs beschr nken sich auf m Monatliche Inspektionen von mindestens 2 Schaltspielen bzw Probel ufen 4 Kap 7 2 2 bzw 7 2 3 Sonstige Inspektionen an der Hebeanlage beschr nken sich auf Wartungsarbeiten 0 Kap 8 3 8 4 7 4 Automatische Entl ftung des Spiralgeh uses W hrend des Betriebes entl ftet das Spiralgeh use selbstst ndig und sch tzt die Pumpe vor Schaden Aus Bohrungen 2 zwischen Pumpe und Spiralgeh use 3 spritzt das Wasser in den Sammelbeh lter 3
50. imale Laufzeit f r die Grundlastpumpe eingestellt werden Nach Ablauf der Zeit findet ein Pumpen Wechsel statt Voraussetzung ist dass sich beide Pumpen im automatischen Betrieb befinden Nach dreimaligen Wechsel ohne Unter brechung wird zus tzlich ein Alarm ausgel st und im Anzeigenfeld erscheint die Meldung Laufzeit Alarm Einstellung der Laufzeit berwachung Die Laufzeit berwachung betrifft den automatischen und manuellen Betrieb Im Men lasst sich der Punkt Laufzeit Maximum aufrufen Im Auslieferungszustand ist der Wert auf Null eingestellt d h die Funktion ist ausgeschaltet Wird ein Wert von 1 60 Min eingestellt erfolgt eine Abschaltung der Pumpe wenn die Pumpe ohne Unter brechung l nger als der eingestellte Wert l uft Weiterhin ert nt ein Alarm und eine St rungsmeldung wird im Anzeigenfeld angezeigt Die Pumpe l uft erst wieder wenn der Fehler quittiert wurde Einstellung Laufzeitwechsel und Laufzeit berwachung Es ist sinnvoll nur eine der beiden Funktionen zu aktivieren Wird bei beiden Funktionen eine Zeit eingestellt wird nur die Funktion mit der kleineren Zeitein stellung ausgef hrt Einstellung der Nachlaufzeit Der Nachlauf erm glicht ein Abpumpen unterhalb des Staurohres Auslesen Fehlerspeicher Der letzte Fehler bleibt auch bei einem Stromausfall gespeichert und ist im Men unter Letzte St rung aufgef hrt Die Fehlermeldung kann mit dem Taster reset enter aus dem Fehlerspeicher ge
51. indet aktiviert ein Pumpen Wechsel statt Drehfeld St rung Ist abgeschaltet ist Ist aktiviert bei falscher Phasenfolge oder dem Fehlen von L2 aktiviert bzw L3 wird der Hochwasseralarm ausgel st und die Pumpen k nnen nicht in Betrieb genommen werden Service Mode Ist abgeschaltet ist aktiviert Ist aktiviert alle Einstellungen k nnen ge ndert werden Ist abgeschaltet Einstellungen werden angezeigt k nnen aber nicht ge ndert werden Zulauf 400 oben Eigene Werte Sprache Deutsch Englisch Die Landessprache im Anzeigenfeld ist w hlbar Franz sisch Schaltpunkte F r Zulauf 250mm Die Schaltpunkte beziehen sich auf den anschlossenen Zulauf 250 mm oder 400 oben oder auf angepasste Einstellungen N chste Wartung Ist jetzt f llig F llig seit Noch Tage Wartung wird f llig 31 Produktbeschreibung 32 bersicht der Einstellmen s m Spitzenlastbetrieb sperren F r einen wechselseitigen Betrieb der Pumpen muss der Einschaltpunkt f r den Spitzenlastbetrieb auf Null gestellt werden Es erscheint im Anzeigenfeld die Meldung Spitzenlast Ein ist abgeschaltet Einstellung der min Wasserstandseinstellungen Oo Wird als Einschaltpunkt ein Wert kleiner als 5 cm gew hlt wird automatisch 5 cm gespeichert Wird als Ausschaltpunkt ein Wert kleiner als 3 cm gew hlt wird automatisch 3 cm gespeichert Einstellung der max Laufzeit Es kann eine max
52. inheit gt siehe Lieferumfang W Warnhinweise Darstellung 11 Wartung 31 Anzeige n chste 31 Wartungsvertrag 69 Sicherheit 71 Arbeiten Nutzer 72 Wartungsplan Fachkraft 73 Formular 69 Wasserstandsschaltung Z Zeichen 7 Warnhinweise 7 Gebotszeichen 11 an der Hebeanlage 13 Zielgruppe gt siehe Qualifikation Zubeh r 25 Zulaufleitung 41 43 85 Konformit tserkl rung 86 Konformit tserkl rung Muli Star DDP Abwasserhebeanlage f r f kalienhaltiges Abwasser Freiaufstellung Hiermit erkl rt der Hersteller m ACO Passavant GmbH Ulsterstra e 3 36269 Philippsthal das die Maschinenanlage E Muli Star DDP1 und DDP2 konform ist mit der Bestimmung E EG RL 2006 42 EG Maschinenrichtlinie Maschinen der Anlage sind konform mit weiteren Richtlinien E EG RL 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie u 98 336 EWG EMV Richtlinie u 92 31 EWG EMV Richtlinie Folgende harmonisierte Normen wurden angewandt DIN EN 12050 1 Ausgabe 2001 05 m EN ISO 12100 1 Ausgabe 2009 10 EN ISO 12100 2 Ausgabe 2009 10 m DIN EN 60335 Ausgabe 2008 01 Folgende gemeldete Stellen wurden eingeschaltet Zusatz Anmerkung m Die Abwasserhebeanlage dient zum Sammeln und automatischen Heben von f kalien haltigem und f kalienfreiem Abwasser ber die R ckstauebene Zust ndiger Dokumentenbeauftragter m Herr Marco Eulenstein ACO Passavant GmbH Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Philippsthal
53. l scht werden aco Produktbeschreibung m Einstellung der Strombegrenzung o Pumpe 1 Pl max Strom 1 o Pumpe 2 P2 max Strom 2 Bei diesen Einstellungen ist ein erh hter Anlaufstrom ber cksichtigt m Meldung Drehfeld Fehler Die Drehfeld berwachung berwacht die Phasenfolge und meldet auch das Fehlen einer Phase Bei einem Phasenfehler schalten sich die Pumpen nicht ein Ein Alarm erfolgt und im Anzeigenfeld erscheint die Meldung Drehfeld Fehler Die Drehfeld berwachung kann ber das Men ein und abgeschaltet werden Beim Betrieb von 1 Motoren muss die Drehfeld berwachung abgeschaltet sein m Service Mode Im Auslieferungszustand ist der Service Mode eingeschaltet aktiviert d h alle Einstellungen k nnen ge ndert werden Ist der Service Mode im Men abgeschaltet deaktiviert k nnen die Einstellungen au er der Landessprache mit dem Drehkopf nur noch abgefragt aber nicht ge ndert werden m Einstellung Landessprache Folgende Sprachen k nnen gew hlt werden deutsch englisch franz sisch italie nisch spanisch niederl ndisch polnisch tschechisch portugiesisch 33 Produktbeschreibung 4 8 8 Funktionsprinzip der Wasserstandsschaltung In den nachstehenden Abb werden die Schaltpunkte der beiden m glichen Anschlussva rianten Zulauf 250 mm und Zulauf 400 oben gezeigt und in der Tab die zugeh rigen Werte angegeben A
54. lbeh lter 11 L ftungsleitung Spezialbefestigungsst ck ausrichten anschlie en EINBAUEN U Kap 6 2 1 U Kap 6 2 5 EH Kap 6 2 8 Anschluss Entleerungs 11 Verlegung von Rohrlei Anschluss Ablasshahn leitung vorbereiten tungen allgemein vorbereiten optional optional 0 Kap 6 2 11 EH Kap 6 2 9 EH Kap 6 2 10 Bauseitige Voraussetzungen Abb 10 Installationsarbeiten 41 Installation 42 6 2 1 Sammelbeh lter ausrichten R ume f r Hebeanlagen m ssen so gro sein dass neben und ber allen zu bedie nenden und zu wartenden Teilen ein Arbeitsraum von mindestens 600 mm zur Verf gung steht Voraussetzung m Wasserwaage m Ma band gt Sammelbeh lter 1 am Aufstellort waagerecht ausrichten 9 6 2 2 Anschluss Grundablass vorbereiten optional Eine Gewindemuffe R1 2 am Sammelbeh lter 4 Kap 4 3 Bauteil Nr 12 kann zum Anschluss einer Entleerungsleitung genutzt werden Voraussetzung m Bohrmaschine mit Werkzeug Lochs ge 829 mm gt Geschlossener Muffenboden 3 mit Lochs ge 1 max 29 mm aufbohren ER IE Installation 6 2 3 Zulaufleitung anschlie en Stutzen mit Nennweiten DN 100 150 und 200 8 Kap 4 3 Bauteil Nr 7 11 17 18 sind am Sammelbeh lter ausgeformt Alle Stutzen sind verschlossen und m ssen nach Wahl des ben tigten Anschlusses k nnen auch mehrere sein ge ffnet werden Die Au
55. llers an der Wand anbringen 53 Installation 54 6 3 3 L nge der elektrischen Leitung der Pumpen anpassen Die elektrischen Leitungen sind jeweils 10 m lang und im Auslieferungszustand an den Anschlu klemmen im Anschlu kasten der Pumpe und der Steuerung bereits angeschlossen ACHTUNG Die Enden der Leitungsadern sind gekennzeichnet Bei Verwechslung der Leitungsadern besteht Kurzschlussgefahr Bei K rzung der Leitung Kennzeichnung der Leitungsadern bertragen Voraussetzungen Schraubendreher sm Seitenschneider m Kabelmesser Anschlussklemmen nachziehen Wird die Leitungsl nge nicht gek rzt die nicht ben tigte L nge in losen nicht zu kleinen Schlaufen h ngend befestigen 6 3 4 Kleinstkompressor anbringen optional Ein Kleinstkompressor zur st ndigen Lufteinperlung kann optional von ACO bezogen werden 8 Kap 4 7 Die st ndige Lufteinperlung vermindert die Gefahr einer Verstopfung des Staurohres und macht die Wasserstandsschaltung noch sicherer Eine berflutungssichere und freie Wandfl che von ca B xH 200 x 100 mm ist erfor derlich Voraussetzungen m Schlagbohrmaschine und Steinbohrer m Hammer und Staubsauger m Schraubendreher Schlitz und Kreuz Schrauben und D bel gt Loch f r die Lasche 1 am vorgese gt henen Montageort bohren me gt Bohrloch aussaugen 2 gt D bel einsetzen gt Kleinstkompressor 2 an der Wand anhaletn und mit Schraube
56. lten Erstinbetriebnahme und Betrieb Wasserstand erreicht AL Alarm Hochwasser Rote LED leuchtet und der akustische Alarm ert nt gt Wasserzulauf unterbrechen gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken Beide Pumpen schalten ein und pumpen den Inhalt aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene Wasserstand AL wird unterschritten gt Taster reset enter dr cken Rote LED erlischt und der akustische Alarm geht aus Wasserstand erreicht SL AUS Pumpe 1 Schaltet aus Wasserstand erreicht GL AUS Pumpe 2 schaltet aus 67 Erstinbetriebnahme und Betrieb 68 Der Probelauf bei Ausf hrung mit Lufteinperlung ist beendet gt Probelauf ein zweites Mal durchf hren 7 2 4 Kontrollarbeiten Vor bzw w hrend oder nach dem Probelauf ist zu kontrollieren m Dichtheit der Hebeanlage Armaturen und Leitungen m Funktion der Absperrorgane m Funktion der eventuell installierten Handmembranpumpe m Einstellung der Lufteinperlung El Kap 7 2 5 7 2 5 Lufteinperlung einstellen Zur Verringerung der Lautst rke des Kleinstkompressors ist der Luftstrom zu verringern ACHTUNG Luftstrom nur soweit verringern das immer noch Luftblasen am Ende des Staurohres austreten und im Abwasse
57. men und f r Informationen und Anfragen jeglicher Art bereitzuhalten Ausf hrung Typ m otor Iyp m Baujahr Artikel Nr m Serien Nr 4 7 Zubeh r Informationen zu passendem Zubeh r Produktkatalog 4 www aco haustechnik de 25 Produktbeschreibung 4 8 Steuerung In diesem Kapitel wird die Steuerung und die Wasserstandsschaltung erkl rt 4 8 1 bersicht der Bedien und Anzeigeelemente Folgenden Abb zeigt den Aufbau der Steuerung bzw die Lage der einzelnen Bedien und Anzeigeelemente und erm glicht eine eindeutige Zuordnung der Beschreibungen in den weiteren Kapiteln 5j 5 JS 6 m auto enter T 1 LED St rung Pumpe 1 6 Taster Quittierung der 10 Taster Handbetrieb P1 bzw 2 St rung und Einstellung bzw P2 2 LED Hochwasseralarm der Werte 11 Anzeigenfeld Taster Automatischer Betrieb Pl bzw P2 8 Taster Aus Pl bzw P2 9 Drehknopf Anzeige Menuauswahl 3 LED Betrieb Pumpe 1 bzw 2 4 LED St rung allgemein 5 LED Betriebsart Pl bzw P2 Abb 4 Bedienung Steuerung 26 Produktbeschreibung 4 8 2 Bedienelemente Bedienelemente und ihre Bedeutung m Men einstellungen abfragen Mit dem Drehknopf k nnen alle Kenngr en Fehlermeldungen Betriebsstunden Anzahl Pumpenstarts und Motorstrom abgefragt und alle Einstellungen vorgenommen werden Anzeige wechselt nach 20 Sek
58. mit 6 Optional mit Luftein 16 Spiralgeh use mit integriertem Doppelr ck perlung Laufrad flussverhinderer 7 Stutzen DN 150 innenliegend 2 Spezialbefestigungsst ck 8 Stutzen DN 150 17 Stutzen DN 70 f r elastischen Anschluss der Druckleitung DN 100 9 Stutzen DN 100 18 Stutzen DN 150 optional DN 80 10 Stutzen DN 100 19 Revisionsdeckel 3 Freistrom Kreiselpumpe z 0130 mm bei DDP1 mit Drehstrommotor A aulzen DIN 200 0250 mm bei DDP2 Anschlussleitung 10 m 12 Anschluss R 1 f r Grundablass 20 Versteifungskegel 4 Befestigungswinkel mit Schrauben und D beln 13 Griffmulde 21 Anschluss DN 50 f r zur Auftriebssicherung 14 Steuerung steckerfertig AA AE 5 Sammelbeh lter mit CEE Stecker 32 A Anschlussflansch der und Leitung 1 5 m Wasserstandsschaltung 15 Staurohr mit montierter Steuer innenliegend leitung 10 m Abb 1 Darstellung der Bauteile 21 Produktbeschreibung 4 4 Funktionsprinzip In diesem Kapitel wird die Funktion der Hebeanlage beschrieben 1 Kleinstkompressor 6 Druckleitung 13 Staurohr optional Freiraum Hosenrohr 14 Zulauf 2 Steuerung 8 Hosenrohr 15 Beh lter Entl ftung 3 Pumpe l 9 Pumpe 2 16 Steuerleitung f r 4 Schraube zum Anl ften 10 R ckschlagkugel Steuerung der Druckleitung I yes 17 Steuerleitung f r Kleinst
59. nen Ventilsitz 11 in die Druckleitung Ist eine Pumpe nicht in Betrieb sitzt die Kugel m Ventilsitz und verschlie t die Druckleitung im Hosenrohr So kann der Inhalt der Druckleitung nicht zur ckflie en bzw sich in den Sammelbeh lter entleeren Die Kugel kann mit den Schrauben 4 und 5 entweder gel st Leitung wird gel ftet oder festge setzt Leitung wird verschlossen werden Sinkt der Abwasserstand weiter auf den Stand NLZ bei Ausf hrung ohne optionalen Kleinstkompressor wird die voreingestellte Nachlaufzeit der Pumpe aktiviert und die Pumpe bei GL AUS ausgeschaltet Die beiden Pumpen 3 und 9 arbeiten im wechsel seitigen Betrieb d h es erfolgt ein automatischer Wechsel der Einschaltreihenfolge von Pumpe 3 und 9 nach jedem Neuanlauf Die zweite Pumpe 9 schaltet sich bei Ausfall der ersten Pumpe st rkerem Abwasser anfall bzw Erreichen des Wasserstandes SL zus tzlich ein und schaltet sich bei SL AUS wieder automatisch aus Beim Erreichen des Abwasserstandes AL wird der Hochwasseralarm ausgel st Der Inhalt zwischen den beiden Schaltpunkten AUS GL ergibt das Nutzvolumen des Sammelbeh lters Die automatische Wasserstandsschaltung ist vom Hersteller auf die jeweiligen Schaltpunkte voreingestellt sollte aber f r einen optimalen Betrieb den indivi duellen Betriebsbedingungen angepasst werden 8 Kap 7 2 2 bzw 7 2 3 Betrieb mit Kleinstkompressor optional Ein Klei
60. ng ACHTUNG Zur Vermeidung von Sachsch den ausschlie lich handels bliche nicht aggressive Reinigungsmittel verwenden m Nach berflutung der Hebeanlage und vor einer Wiederinbetriebnahme Wartung veranlassen 0 Kap 8 4 aco Wartung m Staurohr reinigen Voraussetzungen o Maulschl ssel SW 13 o Inbus Schl ssel Gr e 6 gt 4 Zylinderschrauben M6 1 l sen und ausdrehen gt Staurohr 2 aus dem Sammelbeh lter herausnehmen gt Staurohr 2 und Dichtung 3 reinigen gt Staurohr 2 wieder einsetzen gt Schrauben 1 gleichm ig ber Kreuz anziehen Anzugsmoment 8 N m 8 3 3 J hrliche Wartungsarbeiten Folgendes ist einmal im Jahr durchzuf hren gt Akku 2 von einer Elektrofachkraft in der Steuerung an Stelle 1 auf der Platine einsetzen lassen 8 4 Wartungsplan f r Fachkraft Die nachfolgende Tab gibt eine bersicht der Wartungsarbeiten die durch eine Fachkraft zu erledigen sind H8 Kap 2 2 ACHTUNG Die Wartungsarbeiten 8 Tab 17 m ssen in folgenden Intervallen durch gef hrt werden Betrieb der Hebeanlage in gewerblichen Betrieben alle 3 Monate Betrieb der Hebeanlage in Mehrfamilienh usern alle 6 Monate Gilt nur f r Deutschland Bestimmungen k nnen in anderen L ndern variieren 73 Wartung Tab 17 Wartungsplan Fachkraft Hebeanlage Bauteil Steuerung T tigkeit Beschreibung Zustand Funktion der Meldeleuchten kontroll
61. ngestellt erfolgt eine Abschaltung wenn die Pumpe ohne Unterbrechung l nger als der eingestellte Wert l uft Die Pumpe l uft erst wieder wenn der Fehler quittiert wurde Laufzeit Wechsel Ist abgeschaltet 1 60 Min Bei berschreiten der eingestellten Zeit im Grundlastbetrieb findet ein Pumpenwechsel statt Nach dreimaligem Wechsel ohne Unterbrechung wird zus tzlich der Hochwasseralarm ausgel st und im Anzeigenfeld erscheint die Meldung Laufzeit Wechsel Nachlauf max Strom 1 max Strom 2 0 180 sec 3 12 0A Die Pumpe l uft nach Unterschreiten des Ausschaltpunktes noch so lange bis die eingestellte Zeit abgelaufen ist Wenn Pumpe 1 bzw 2 die eingestellte Stromaufnahme f r eine bestimmte Zeit berschreitet wird sie abgeschaltet Es erscheint die Meldung Pl bzw P2 berstrom Die Pumpe wird erst nach der Bet tigung des Tasters 7 wieder freigeschaltet 24 h Einschaltung Ist abgeschaltet ist aktiviert Ist aktiviert wenn die Pumpen f r die Dauer von 24 Stunden nicht angefordert werden laufen sie automatisch f r die Dauer von 5 Sek akustischer Alarm Ist abgeschaltet ist Ist aktiviert bei einer St rung ert nt der interne Warnton aktiviert Intervall Alarm Ist abgeschaltet ist Ist aktiviert das Sammelst rmelde Relais schaltet sich ein aktiviert Pumpen Wechsel Ist abgeschaltet ist Ist aktiviert nach jedem Betrieb der Grundlast Pumpe f
62. nnnnnnnnnnne nenn nennen nenne 38 5 2 1 Kenndaten und Abmessungen uesessesenennenennnnnnnnnnnnnn nennen 38 5 22 Stromla fplan d r Steuerung une 39 C D aaO eE EEEE R 40 6 1 Sicherheit bei der Installation esessssesrssrerssrenrsrsnrerssrerrrrsrrrrsrrrirrrererrns 40 OZ S O we E 41 6 2 1 Sammelbeh lter ausrichten ssseseererssrsrersrrrrrrsrrirrrrrsrrrrerrrren 42 6 2 2 Anschluss Grundablass vorbereiten optional 42 6 2 3 Zulaufleitung anschlie en essessesrersssrsrersrrrrersrrrrerrrsrrrrrrsrren 43 6 2 4 Absperrschieber einbauen uunssseseseeaeenneennnnnnnn nennen nennen nenn 44 6 2 5 L ftungsleitung anschlie en uunucseseneesennenenennnnenennnnnn nennen 45 6 2 6 R ckstauschleife ausf hren zsseseseneeneneennnnnnnennn nennen nen 46 6 2 7 DEUICKISIUND an schlieben een meer 46 6 2 8 Absperrschieber und Spezialbefestigungsst ck einbauen 48 6 2 9 Anschluss Ablasshahn vorbereiten optional n os 49 6 2 10 Anschluss Entleerungsleitung vorbereiten optional 49 6 2 11 Empfehlungen f r Rohrleitungssysteme accses 50 6 2 12 Befestigungsset anschlie en usnseneeseneneenennennennnnnnenne nen 50 6 3 Elektroinstallation nunneneseeeeeeeeesennenenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nen nennen 52 6 3 1 Steuerung anDring E eisen 53 6 3 2 CEE Steckdose anbringen esessssssrerersrrsrersrrirrrsrsirrrrrsrrrrersrren 53 6 3 3 L nge der elektris
63. nstkompressor 1 erzeugt kontinuierlich Druckluft und gibt diese ber eine Leitung 17 in das Staurohr 13 ab Dabei perlt die Druckluft beim Austritt aus dem Staurohr frei in das Abwasser des Sammelbeh lters 12 und vermindert so eine Verstopfung des Staurohres und macht die Wasserstandsschaltung noch sicherer Durch dieses Verfahren werden die Messwertschwankungen sehr gering gehalten 23 Produktbeschreibung 4 5 Empfehlungen f r den Einbau In der nachstehenden Abb wird eine m gliche Einbausituation der Hebeanlage darge stellt 1 R ckstauschleife 6 Absperrschieber 11 Zulaufleitung 2 CEE Steckdose Druckleitung optional 12 Lufteinperlung optional 3 Druckleitung 7 Dreiwegehahn optional 13 Steuerung 4 Absperrschieber Pumpensumpf 14 Entl ftungsleitung optional 9 Sammelbeh lter Bauseitige Voraussetzungen 5 Handmembranpumpe 10 Absperrschieber Zulauf optional optional 24 Abb 3 Einbauvorschlag Produktbeschreibung 4 6 Typenschilder Am Sammelbeh lter der Hebeanlage und am Elektromotor ist ein Typenschild angebracht Nachfolgende Daten sind von dort zu berneh
64. on oben Typ Nutzvolumen a Nutzvolumen n l I I l kg Muli Star DDP1 1 19 Muli Star DDP1 2 65 150 110 150 102 Muli Star DDP1 3 114 Muli Star DDP2 1 85 Muli Star DDP2 2 95 300 185 300 112 Muli Star DDP2 3 124 35 Technische Daten In der folgenden Abb sind Abmessungen und Anschlussma e der Hebeanlage angegeben 108 114 3 optional 88 90 Be Da Hi 690 ha j e e I 3 Ss ee j Be oO fd m on 5 IN n N l a AS e FE I _ 740 u 770 1550 1150 bei DDP1 _ Abb 6 Abmessungen der Hebeanlage 36 Technische Daten Der folgenden Abb und Tab k nnen die Leistungsdaten der Hebeanlage entnommen werden Toleranzen ISO 2548 C
65. r nach oben steigen es blubbert noch Einsicht ber Revisionsdeckel gt Luftstrom am Drehknopf 2 des Kleinst kompressors 1 verringern 7 2 6 Akku einsetzen Der mitgelieferte Akku 2 f r den netzunabh ngigen Alarm muss in die Steuerung einge setzt werden gt Akku 2 an Stelle 1 auf der Platine von einer Elektrofachkraft einsetzen lassen Nach dem Einsatz des Akkus ist der Alarm automatisch aktiviert Erstinbetriebnahme und Betrieb 7 2 7 Automatischen Betrieb einstellen An der Steuerung folgende Einstellung vornehmen gt Taster auto Pl und P2 f r automa u 2 tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 C auto ricken O gt A Gr ne LED leuchtet dauerhaft die Pumpe 5 5 P1 bzw P2 befindet sich im automatischen a Betrieb und wird ber die Wasserstands Bl schaltung automatisch geschaltet Hebeanlage ist betriebsbereit 7 2 8 Hebeanlage an Nutzer bergeben Bei der bergabe an den Nutzer l Funktionsweise der Hebeanlage erkl ren 2 Hebeanlage funktionsf hig bergeben 3 bergabeprotokoll mit wesentlichen Daten der Inbetriebnahme z B Erg nzungen bzw nderungen der Werkseinstellungen aush ndigen 4 Betriebsanleitung bergeben 7 2 9 ACO Wartungsvertrag F r die Wert und Funktionserhaltung der Hebeanlage und die Voraussetzung f r die Herstellergarantie empfehlen wir die Arbeiten direkt durch den Hersteller ACO durch f hren zu lassen D
66. rfallen von Bauteilen z B Spezialbe festigungsst ck Rohrleitungsteilen besonders bei U berkopfmontage m Pers nliche Schutzausr stung tragen Ul Kap 2 3 m berkopfmontage mit mindestens 2 Personen Elektrische Gef hrdungen Schwere Verletzungen bzw Tod bei Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen m glich m Pumpen Kleinstkompressor und Steuerung von Elektrofachkraft anschlie en lassen m Niemals Umbauten vornehmen aco 40 Installation 6 2 Sanit rinstallation In der folgenden Abb werden die Installationsarbeiten und die bauseitigen Vorausset zungen im berblick gezeigt und in den nachstehenden Kapiteln n her beschrieben Empfehlungen f r Rohrleitungssysteme beachten 4 Kap 6 2 11 DDr R ckstauschleife Anschluss Grundablass 9 Absperrschieber ausf hren vorbereiten optional einbauen L Kap 6 2 6 U Kap 6 2 2 0 Kap 6 2 4 Druckleitung Befestigungset 10 Zulaufleitung anschlie en anschlie en anschlie en U Kap 6 2 7 U Kap 6 2 12 U Kap 6 2 3 Absperrschieber und Samme
67. rmationen die einen sicheren und l ngj hrigen Betrieb gew hrleisten Sollten sich dennoch Fehler eingeschlichen haben oder Informationen fehlen bitten wir freundlich um Ihre R ckmeldung 1 1 ACO Service Bei Fragen zu der Hebeanlage und dieser Betriebsanleitung steht Ihnen unser ACO Service gerne zur Verf gung ACO Service Im Gewerbepark 11c 36457 Stadtlengsfeld Tel 49 0 36965 81 9 4 44 Fax 49 0 3 69 65 81 9 3 67 service aco online de 1 2 Produktidentifizierung Indentifizieren Sie die gelieferte Hebeanlage anhand der Kenndaten vom Typenschild 4 Kap 4 6 und markieren Sie diese in der nachstehenden Tabelle Tab 1 Kenndaten zur Produktidentifizierung Artikel Nr Typ Motorleistung Abb Baujahr Serien Nr P2 kW 1202 00 01 DDP1 1 Be o Be S 1202 00 02 DDP1 2 3 0 I aame 1202 00 03 DDP1 3 55 O J e o S 1202 00 04 DDP2 1 Be o ARB 1202 00 05 DDP2 2 3 0 saa 1 E 1202 00 06 DDP2 3 5 5 es Po S Einf hrung 1 3 Gew hrleistung N heres zur Gew hrleistung 4 Allgemeine Gesch ftsbedingungen www aco haustechnik de agb htmil 1 4 Eigent mer Nutzer Der Eigent mer ist verantwortlich f r die Auslegung Planung und Bemessung der Hebeanlage Wird die Hebeanlage nicht vom Eigent mer betrieben sind folgende Abstimmungen mit dem Nutzer erforderlich m Wer ist f r den laufenden Betrieb verantwortlich m
68. rvice zust ndig m Typenschild und Sicherheitszeichen an der Hebanlage auf Vollst ndigkeit und Leser lichkeit kontrollieren 8 Kap 2 8 und 4 7 m Pers nlichen Schutzausr stungen im ausreichenden Ma zur Verf gung stehen und auch getragen werden El Kap 2 3 m Betriebsanleitung leserlich und vollst ndig am Einsatzort zur Verf gung stellen und hiernach unterweisen m Nur qualifiziertes und autorisiertes Personal einsetzen 8 Kap 2 2 2 8 Sicherheitszeichen an der Hebeanlage Auf der Hebeanlage sind Sicherheitszeichen angebracht Der Eigent mer der Hebeanlage hat sicherzustellen dass diese Zeichen das Typenschild 8 Kap 4 7 und die Kennzeichnung der Anschl sse jederzeit vollst ndig vorhanden und gut lesbar sind Tab 5 Sicherheitszeichen an der Hebeanlage Zeichen Gef hrdung Anlagenteil A RI Sachwidrige Verwendung der Hebeanlage Sammelbeh lter und Steuerung Elektrische Spannung Antriebsmotor Klemmenkasten A Elektrische Spannung Steuerung Klemmenleiste yo Sachsch den und Funktionsst rung bei falscher Drehrichtung Motorlagerung und Laufrad 13 Transport und Lagerung 14 Transport und Lagerung Dieses Kapitel informiert ber den ordnungsgem en Transport und Lagerung der Hebeanlage Verpackung Hebeanlage und Losteile sind bei Auslieferung in einem Karton verpackt der auf einer Palette befestigt ist Die ganze Einheit ist durch eine Folie gesc
69. sener Stutzen an der Kerbe 1 entlang aufschneiden gt Entleerungsleitung anschlie en Schlauch Schlauchschelle usw OO 49 Installation 50 6 2 11 Empfehlungen f r Rohrleitungssysteme Dieser Abschnitt enth lt Empfehlungen f r die fachgerechte Verlegung von Rohrlei tungen ACHTUNG Um Sachsch den und Funktionsausf lle zu vermeiden folgendes einhalten bzw beachten m Rohrleitungen mit Gef lle verlegen ausgenommen Druckleitung m Entw sserungsleitungen spannungsfrei an die Hebeanlage anschlie en Es d rfen keine Rohrleitungskr fte und Momente auf die Hebeanlage wirken Durch Temperatur entstehende Ausdehnungen der Rohrleitungen m ssen ausgeglichen werden m Gewicht der Leitungen abzufangen z B mit Rohrhalterungen m Bei nicht l ngskraftschl ssigen elastischen Verbindungen Leitung gegen L sen sichern z B Rohrhalterungen m Leitungen frostsicher ausf hren 6 2 12 Befestigungsset anschlie en Ausgerichteten Sammelbeh lter U Kap 6 2 1 an 4 Stellen mit dem mitgelieferten Befestigungsset im Boden verankern ACHTUNG Um Sachsch den und Funktionsausf lle zu vermeiden folgendes einhalten bzw beachten m Abwasserhebeanlagen sind verdrehsicher zu installieren m Auftriebsgef hrdete Hebeanlagen sind auftriebssicher zu befestigen Voraussetzungen m Markierungshilfe z B Bleistift m Schlagbohrmaschine und Steinbohrer 12 mm m Hammer Staubsauger 4 Befestigungspunkte
70. t 2 Personen bzw mit Kran beschrieben Mit 2 Personen gt Mit 2 Personen tragen und Tragemulden verwenden Abb rechts Mit Kran gt Hebeb nder bzw Seile an den vorge sehenen Anschlagstellen QO anbringen 4 Abb rechts D n 15 Transport und Lagerung 16 3 3 Lagerung ACHTUNG Eine unsachgem e Lagerung oder fehlende Konservierung kann zur Besch digung der Hebeanlage f hren Folgende Ma nahmen sind zu treffen Bei Kurzzeitlagerung bis 3 Monate m Hebeanlage in einem geschlossenen trockenen staub und frostfreien Raum lagern m Temperaturen au erhalb des Bereiches von 20 C bis 60 C vermeiden Bei Langzeitlagerung l nger als 3 Monate m Hebeanlage in einem geschlossenen trockenen staub und frostfreien Raum lagern m Temperaturen au erhalb des Bereiches von 20 C bis 60 C vermeiden Bei nicht rostfreiem Werkstoff Konservierungsmittel auf alle au en und innen liegenden blanken Metallteile anwenden m Konservierung nach 6 Monaten kontrollieren und ggf erneuern Produktbeschreibung Produktbeschreibung Dieses Kapitel gibt einen berblick ber die Hebeanlage 4 1 Unversehrtheit und Vollst ndigkeit der Lieferung anhand der nachstehenden Tabelle kontrollieren Lieferumfang ACHTUNG Niemals besch digte Hebeanlage installieren Ev
71. t Seife waschen und desinfizieren m Bei Augenkontakt Augen aussp len Bei anhaltenden Augentr nen Arzt aufsuchen 71 Wartung A 72 VORSICHT Scharfe Kanten durch Materialabsplitterungen Verletzungen durch verschlissene Teile m Besonders vorsichtig und aufmerksam sein m Pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Kap 2 3 8 2 Hebeanlage Handbuch ACO empfiehlt ein Hebeanlage Handbuch anzulegen in dem folgende Daten und Infor mationen eingetragen werden k nnen m Daten der regelm igen Inspektions und Wartungsarbeiten m Aufgetretene St rungen St rungsursachen durchgef hrte Ma nahmen m Daten von durchgef hrten Reparatur Instandsetzungsarbeiten m Daten von durchgef hrten Pr fungen Das F hren des Handbuchs bietet viele Vorteile z B R ckverfolgbarkeit von Ma nahmen und eine gezielte Fehlersuche 8 3 Wartungsarbeiten f r den Nutzer Dieses Kapitel beschriebt die Arbeiten die vom Nutzer durchgef hrt werden k nnen 8 3 1 T gliche Kontrollen Folgende Kontrollen sind alle 1 2 Tage durchzuf hren m Hebeanlage und deren Bauteile auf Undichtigkeiten kontrollieren m Betriebsbereitschaft der Hebeanlage an der Steuerung kontrollieren m Auf Auff lligkeiten z B ungew hnliche Laufger usche der Pumpen achten reagieren und Ma nahmen einleiten 8 3 2 Wartungsarbeiten bei Bedarf Folgende Arbeiten sind bei Bedarf durch den Nutzer auszuf hren m Reinigungsarbeiten an Hebeanlage und Steueru
72. tandsschaltung m Wasserstandsschaltung mit 10 m Steuerleitung m Optional mit Lufteinperlung Steuerung m Schutzart IP 54 m 1 5 m Leitung und CEE Stecker 32 A m Potentialfreie Sammelst r und Betriebsmeldung 19 Produktbeschreibung Kurzbeschreibung der Steuerung Die Pumpensteuerung wird zur automatischen Wasserstandsschaltung von Fl ssig keitsst nden eingesetzt Dabei wird der F llstand ber den Staudruck der Fl ssigkeit ermittelt Zum Ansteuern der zwei Pumpen max 5 5 kW sind getrennte Schalter mit ber lastschutz verbaut und zur Ausgabe von St rmeldungen stehen 5 Relaiskontakte zur Verf gung Alle Einstellungen bzw Werte k nnen ber das Anzeigenfeld abgefragt und ge ndert werden Tab 8 Merkmale der Steuerung Merkmale LCD Klartext Anzeige Hand O Auto Funktionen Quittierungstaster Zwangseinschaltung der Pumpen 24 Std Interner akustischer Alarm Hochwasseralarm potentialfrei Betriebsstundenz hler Hohe St rfestigkeit Wasserstandserfassung durch internen Druckwandler Anbindung an Leitsysteme ber digitale und analoge Ein und Ausg nge Alle Einstellungen und St rmeldungen bleiben nach Stromausfall erhalten Drehfeld und Phasenausfallkontrolle Im manuellen Betrieb schalten die Pumpen nach 2 Min Laufzeit automatisch ab Thermische und elektrische berwachung der Pumpen Pumpenabschaltung ber Ausschaltpunkt und Nachlaufzeit Elektronische berwachung des
73. tig steigend zu verlegen m Die Flie geschwindigkeit in der Druckleitung darf 0 7 m s nicht unter schreiten und 2 3 m s nicht berschreiten m Niemals andere Leitungen an die Druckleitung anschlie en m Niemals Druckleitungen von Hebeanlagen an Abwasserfallleitungen anschlie en m Niemals Bel ftungsventile in der Druckleitung anschlie en gt Rohr 2 durch den Flanschring 3 und den Dichtring 4 stecken und ca 50 mm in das Spezialbefestigungsst ck 5 I ED schieben T a gt Schrauben M12 1 gleichm ig ber Kreuz anziehen max 15 N m 2 v E Jo p Die Verwendung eines anderen Dichtrings 4 8 Kap 4 7 erm glicht den Anschluss einer Druckleitung DN 80 Rohrspitzende 888 90 mm 47 Installation 6 2 8 Absperrschieber und Spezialbefestigungsst ck einbauen Voraussetzungen m Maulschl ssel SW 19 und 24 m Drehmomentschl ssel SW 19 und 24 m Eindrehfutter m Rohrzange m Absperrschieber optional Ein Absperrschieber in Nennweite DN 100 ist von ACO als Zubeh r zu beziehen 0 Kap 4 7 Das Spezialbefestigungsst ck wird lose geliefert gt Stiftschrauben M16 8 mit Eindreh futter in die Gewindel cher des Anschlussflansches Doppelr ckflussver hinderers 9 eindrehen max 10 N m gt Flachdichtung 7 auf den Anschluss flansch des Doppelr ckflussverhin derers a
74. uf erh hen Wasserstand erreicht SL Spitzenlast Pumpe 1 schaltet zus tzlich ein und beide Pumpen pumpen das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene gt Taster off Pl und P2 der Pumpe o 1 und 2 dr cken und Pumpen O ausschalten Wasserstand erreicht AL Alarm Hochwasser 63 Erstinbetriebnahme und Betrieb Rote LED leuchtet und der akustische Alarm ert nt gt Wasserzulauf unterbrechen gt Taster auto Pl und P2 f r automa tischen Betrieb der Pumpe 1 und 2 dr cken Beide Pumpen schalten ein und pumpen das Abwasser aus dem Sammelbeh lter ber die R ckstauebene Wasserstand AL wird unterschritten gt Taster reset enter dr cken Rote LED erlischt und der akustische Alarm geht aus Wasserstand erreicht NLZ Nachlaufzeit wird aktiviert Wasserstand erreicht AUS Pumpen schalten aus 64 Erstinbetriebnahme und Betrieb Der Probelauf bei Ausf hrung ohne Lufteinperlung ist beendet gt Probelauf ein zweites Mal durchf hren 7 2 3 Probelauf f r Ausf hrung mit Lufteinperlung Nachfolgend werden die notwendigen Arbeiten f r den Nutzer und die Vorg nge in der Hebeanlage und der Steuerung beschrieben gt Schieber in Zulaufleitung und Druck leitung falls vorhanden ffnen gt CEE Stcker in CEE Steckdose steck
75. uflegen gt Absperrschieber 4 mit den Flansch bohrungen ber die Stiftschrauben f hren gt Unterlegscheiben 6 ber die Stift schrauben f hren gt Muttern M16 5 auf die Stiftschrauben drehen und gleichm ig ber Kreuz anziehen max 10 N m gt Flachdichtung 3 auf den Anschluss flansch des Absperrschiebers auflegen gt Spezialbefestigungsst ck 1 mit den Flanschbohrungen deckungsgleich ber die Bohrungen des Absperrschiebers anordnen gt Mit dem Befestigungsmaterial 2 Schrauben M16 Scheiben Muttern Flanschverbindung herstellen und gleichm ig ber Keuz anziehen max 10 Nm 48 Installation 6 2 9 Anschluss Ablasshahn vorbereiten optional An den beiden Deckeln 1 des Doppelr ckflussverhinderers Lage 4 Kap 4 3 Bauteil Nr 1 ist je eine Gewindemuffe R1 gt 3 Hier kann ein bauseitiger Ablasshahn zur teilweisen Entleerung der Druckleitung angebracht werden Voraussetzung m Bohrmaschine und Lochs ge 16 mm gt Geschlossener Muffenboden 4 mit Lochs ge 2 max 16 mm aufbohren P 6 2 10 Anschluss Entleerungsleitung vorbereiten optional Ein Stutzen f r einen Schlauchanschlu mit Nennweite DN 50 8 Kap 4 3 Bauteil Nr 21 ist seitlich am Sammelbeh lter ausgeformt Der Stutzen ist im Auslieferungszustand verschlossen und muss f r den Anschluss der Entleerungsleitung ge ffnet werden Voraussetzung m S ge gt Geschlos
76. und umweltschonende Entsorgung von Materialien und Stoffen m Dekontaminierung von Schadstoffen m Kenntnisse ber Wiederverwertung 2 3 Pers nliche Schutzausr stungen Bei verschiedenen T tigkeiten an der Hebeanlage sind pers nliche Schutzausr stungen erforderlich Schutzausr stungen sind von den Fachfirmen f r ihr Personal im ausreichenden Ma zur Verf gung zu stellen und das Tragen durch Aufsichtspersonen zu kontrollieren aco 10 Zu Ihrer Sicherheit Tab 3 Pers nliche Schutzausr stungen Gebots Bedeutung Erkl rung zeichen Sicherheitsschuhe bieten eine gute Rutschhemmung insbesondere bei N sse sowie eine hohe Durchtrittsicherheit z B bei N geln und sch tzen die F e vor herabfallenden Gegenst nden z B beim Transport Sicherheits schuhe tragen Sicherheitshelme sch tzen vor Kopfverletzungen z B bei herunterfal lenden Gegenst nden oder St en insbesondere bei niedrigen Decken h hen und berkopfmontage Sicherheitshelm tragen Schutzhandschuhe sch tzen die H nde vor leichten Quetschungen Schnittverletzungen Infektionen und hei en Oberfl chen insbesondere bei Transport Inbetriebnahme Wartung Reparatur und Demontage Schutzhand schuhe tragen Schutzkleidung Schutzkleidung sch tzt die Haut vor leichten mechanischen Einwirkungen tragen und Infektionen bei Austritt von Abw sser Schutzbrille Eine Schutzbrille sch tzt die Augen bei Austritt von
77. welt Regionale Entsorgungsvorschriften sind zu beachten Alle Stahl bzw Gussbauteile trennen und dem Recycling zuf hren Alle Gummiteile NBR trennen und dem Recycling zuf hren Alle Kunststoffteile PE HD bzw PUR trennen und dem Recycling zuf hren m Steuerung und Kleinstkompressor falls vorhanden trennen und als Elektroschrott der Wiederverwertung zuf hren 81 Tabellen und Abbildungsverzeichnis 82 Tabellen und Abbildungsverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab Tab en DT m O e e e e eA eA eA ae a Kenndaten zur Produktidentifizierung ncncerersrrrrerrrrrrrrrrn 6 Qualifikation des Personals uuucuseseeseseseseneneneneennnnnnenn en 10 Pers nliche Schutzausr stung 222susssseseeeneennensennneen nenn 11 RISIKOS E AE nes en en T EEE 11 Sicherheitszeichen an der Hebeanlage u202202002 een 13 Liefereinheiten und Einzelteile der Hebeanlage 17 Merkmale der Hebeanlage u u20222ssse nenn nneneen seen nnnnnnen en 19 Merkmale der Steuerung us22susssseeeneesesneneennnnnn nennen nenn 20 EINSIEIWER En ea een 30 EINST VEN lin zn E ara se a nee E E a ee 31 Schaltpunkte cucasasesesnsesnsnssnnnnnennnnn en en nn 34 Technische Daten der Hebeanlage Teil 1 u u0sss2see seen 35 Technische D
78. wertigen Ersatzteilen haben im verst rkten Ma zugenommen Der Einbau nicht zugelassener Teile beeintr chtigt die Sicherheit und schlie t eine Gew hrleistung durch ACO aus Bei Austausch ausschlie lich Originalteile von ACO oder von ACO freigegebene Ersatz teile verwenden 2 6 Grunds tzliches Gef hrdungs Potenzial In diesem Kapitel werden grunds tzliche Gef hrdungen der Hebeanlage aufgezeigt 2 6 1 Thermische Gef hrdungen Der Elektromotor arbeitet im Intervallbetrieb Thermische Gef hrdungen gehen von der Hebeanlage im ordnungsgem en Betrieb nicht aus In einem St rungsfall kann der Motor allerdings bis zu 110 C hei werden und Verbrennungen verursachen Schutz kleidung tragen Ul Tab 3 2 6 2 Material Substanzgef hrdungen Bei Kontakt mit f kalienhaltigem Wasser bzw kontaminierten Pumpenteilen z B bei Beseitigung von Verstopfungen kann es zu Infektionen kommen Schutzkleidung tragen A Tab 3 Zu Ihrer Sicherheit 2 7 Verantwortung des Eigent mers Die Einhaltung der nachfolgenden Punkte liegt in der Verantwortung des Eigent mers m Hebeanlage nur bestimmungsgem und im ordnungsgem en Zustand betreiben o Kap 2 1 m Funktion der Schutzeinrichtungen darf nicht beeintr chtigt sein m artungsintervalle einhalten und St rungen umgehend beheben St rungen nur dann selbst beheben wenn die Ma nahmen in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind F r alle anderen Ma nahmen ist der ACO Se

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