Betriebsanleitung TU_US
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1. PC Verbindung mit RS 232 Verbindungsadapter Geh use Flie gepresstes Aluminiumgeh use f r den Gebrauch auch unter rauen Umgebungsbe Dingungen im Feld verwendbar Abmessungen 132 x 76 2mm Gewicht 345g u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 Tel 49 0 7433 9976 174 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US 1 2 Allgemeine Funktionen Es k nnen mit einer weiten Palette von Materialien Messungen get tigt werden einschlie lich Metallen Plastik Keramik Verbundwerkstoffe Epoxid Glas und andere Ultraschallwellen leitende Materialien Es stehen vier Schallgebermodelle f r spezielle Anwendungen zur Verf gung einschlie lich f r grobk rniges Material und Hochtemperatur Anwendungen Nulleinstellungsfunktion des Messkopfes _ Schallgeschwindigkeit Kalibrierungsfunktion Zweipunkt Kalibrierungsfunktion zwei Arbeitsmethoden Einzelpunktmodus und Ultraschallbild Modus scan Modus Koppelungsstatusanzeige zeigt den Koppelungsstatus an Die Batterieinformation zeigt die Restkapazit t der Batterie an Auto sleep und auto power off Funktion zur Batterieschonung Software auf Wunsch erh ltlich um Speicherdaten auf den PC zu bertragen Mini Thermodrucker auf Wunsch erh ltlich um die gemessenen Daten ber den RS 232 Verbindungsadapter auszudrucken 1 3 Messprinzip Das2. Betriebsanleitung TU_US 5 2 Zugang zum Untermenu Mit der Taste besteht Zugang zum Untermenu 5 3 Das Parameter wechseln Mit der Taste wird der Wert des Parameter auf dem auf Parameter eingestellten Display gewechselt 5 4 Numerische digitale Eingabe Die Taste wird mehrmals bet tigt um zu der zu ndernden Zahl zu gelangen mit den Tasten e und gt wird der Zahlenwert auf dem Display bis zum gew nschten Zahlenwert vergr ert oder verkleinert 5 5 Speichern und Verlassen des Menus Mit der Taste wird jegliche nderung best tigt und zur vorigen Bildschirmseite zur ckgekehrt 5 6 L schen und Verlassen des Menus Mit der Taste wird jegliche nderung gel scht und zur vorigen Bildschirmseite zur ckgekehrt 6 Wartung Falls an Ihrem Messinstrument irgendwelche au ergew hnlichen Probleme auftauchen sollte daran bitte nichts auf eigene Verantwortung repariert oder abmontiert werden Der beiliegende Garantieschein sollte ausgef llt und das Ger t an uns eingeschickt werden Die Wartung wird dann von uns durchgef hrt 7 Transport und Aufbewahrung 1 Das Messger t darf keinen Vibrationen starken magnetischen Feldern zersetzendem Medium oder Staub ausgesetzt sein und keinen groben Umgang erfahren Es sollte bei normaler Temperatur aufbewahrt werden Anhang A Schallgeschwindigkeiten Material Sound Velocity In us m s Aluminum 0 250 634
3. des Menus 5 6 L schen und Verlassen des Menus 6 Wartung 7 Transport und Aufbewahrung Anhang A Schallgeschwindigkeiten Anhang B Bemerkungen zur Anwendung 8 Konformit tserkl rung 1 Allgemeine bersicht Das Modell TU US ist ein digitales Ultraschall Material dickenmessger t Es basiert auf denselben Bedienungs prinzipien wie SONAR Mit dem TU US kann die Material dicke verschiedenster Materialien mit einer Messgenauig keit von bis zu 0 0imm bzw 0 001 inch gemessen werden Es kann f r eine Vielzahl metallischer und nicht metallischer Materialien eingesetzt werden 1 1 Technische Daten Display 128x64 dot matrix LCD mit EL Hintergrundlicht Messbereich 0 75 bis 300mm bei Stahl TU 80 0 01 das TU 230 0 01 US sowie das TU 300 0 01 messen durchgehend mit einer Aufl sung von 0 01 Messbereich der Schallgeschwindigkeit 1000 bis 9999m s Aufl sung 0 5 Materialdicke 0 04 mm Einheiten metrische u engl Einheit mm inch w hlbar Vier Messwert Ablesungen pro Sekunde sind bei Einzel punktmessung und zehn pro Sekunde beim Ultraschallbild Modus m glich Speicher f r 20 Dateien bis zu 99 Werte f r jede Datei f r gespeicherte Werte Der oberste und unterste Grenzwert kann voreingestellt werden Ein automatischer Signalton gibt an wenn der Wert den Grenzwert ber bzw unterschritten hat Stromversorgung 2x AA 1 5V Alkaline Batterien damit ca 100 Std Betriebszeit ohne Hintergrundlicht
4. ndert 4 15 EL Hinterleuchtetes Display Hiermit l sst es sich auch in dunklem Umfeld arbeiten Mit der Taste wird das Hintergrundlicht aktiviert und deaktiviert sobald das Messger t eingeschaltet wurde Da das EL Licht viel Strom verbraucht sollte es nur bei Bedarf eingeschaltet werden 4 16 Batterieinformation Es werden zwei AA Alkaline Batterien als Energiequelle ben tigt Nach mehreren Stunden Gebrauch der Batterien erscheint auf dem Display das Symbol 1 Ea Je gr er der schwarze Anteil im Symbol desto voller ist der Akku noch Wenn die Batteriekapazit t ersch pft ist erscheint folgendes Symbol d und beginnt zu blinken Jetzt sollten die Batterien gewechselt werden Im Bild auf der n chsten Seite ist die Position der Batterien im Ger t einzusehen Beim Wechsel muss unbedingt auf die Polarit t acht gegeben werden Vorgehensweise TU_US BA d 1111 1 Das Ger t ausschalten 2 Die Batterieabdeckung wird vom Ger t abgenommen und die zwei Batterien werden entnommen 3 Die Batterien werden ordnungsgem eingesetzt 4 Die Batterieabdeckung wird wieder aufgesetzt 5 Das Ger t wird zur Kontrolle wieder eingeschaltet Anode N Allallal Cathode Wird das Ger t f r einen l ngeren Zeitraum nicht benutzt sollten die Batterien entnommen werden Es ist zu empfehlen die Batterien bereits auszutauschen wenn die Kapazit t zur H lfte ersch pft ist 4 17 A
5. 0 6400 Herk mml Stahl 0 233 5920 Rostfreier Edelstahl 0 226 5740 Messing 0 173 4399 Kupfer 0 186 4720 Eisen 0 233 5930 Gusseisen 0 173 0 229 4400 5820 Blei 0 094 2400 Nylon 0 105 2680 Silber 0 142 3607 Gold 0 128 3251 Zink 0 164 4170 Titan 0 236 5990 Blech 0 117 2960 Epoxydharz 0 100 2540 Eis 0 157 3988 Nickel 0 222 5639 Plexiglas 0 106 2692 Styropor 0 092 2337 TU_US BA d 1111 Porzellan 0 230 5842 PVC 0 094 2388 Quarzglas 0 222 5639 Gummi 0 091 2311 Teflon 0 056 1422 Wasser 0 058 1473 Anhang B Bemerkungen zur Anwendung Das Messen von Rohren und Schlauchmaterial Wird ein St ck Rohr gemessen um die St rke der Rohrwand festzustellen ist die Positionierung des Schall gebers wichtig Ist der Durchmesser des Rohres gr er als 4 inch sollte die Position des Schallgebers auf dem Rohr so sein dass der Einschnitt auf der Kontaktfl che senk recht perpendicular zu der langen Achse des Rohres verl uft Bei kleineren Rohrdurchmessern sollten zwei Messungen auf derselben Stelle durchgef hrt werden und zwar eine mit dem Einschnitt auf der Kontaktfl che senkrecht zur langen Achse und die andere parallel zu dieser Der kleinere Messwert dieser beiden Messungen wird dann als der exakte Messwert dieser Stelle genommen p Perpendicular Parallel Das Messen hei er Oberfl chen Die Geschwindigkeit des Schalls durch ein bestimmtes Material ist abh ngig von dessen Temperatur Bei
6. 90 In der angrenzenden Umgebung sollten Vibrationen sowie starke magnetische Felder korrosives Medium und starker Staub vermieden werden 2 Konstruktionsmerkmale 2 1 u ere Ger teansicht 1 Hauptk rper 2 Schallgeber US Messkopf u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US 2 2 Teile des Hauptk rpers 1 1 u PN ee De Fa T 1 0 KRESS GAUGE 6 9 THICKNESS owa WER 2X 1 5V 2 k OPERATION GUIDE 2 5 1 Plug in the transducer 10 E E 4 z Probe Zero e 5 m Switch Selection 8 Save Delete 4 T MiTech Inc Ltd Kommunikationsbuchse Aluminiumgeh use Gurthalterungsloch Batterieabdeckung Tastenfeld LCD Display Buche f r US Messkopf keine Polung Nullplatte f r US Messkopf o NOORA GO0ON 3 Digitales Display Betriebsanzeige Mat dickenab Batterieanzeige lesung E 401m J0 lNO 0920 Verkoppelungsstatus Einheitenanzeige Dateiname Schallgeschwindigkeit Protokollnr Z hlwerk Schallgebermodell Batterieanzeige zeigt die Restkapazit t der Batterien an Verkoppelungsstatus zeigt den Verkoppelungsstatus an W hrend Messu
7. GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US 3 2 Bedingungen und Vorbereitungen f r Oberfl chen Bei jeglicher Art von Ultraschallmessung ist die Beschaf fenheit und Rauigkeit der zu messenden Oberfl che von h chster Bedeutung Raue unebene Oberfl che k nnen das Durchdringen der Ultraschallwellen durch das Material einschr nken und es resultieren unstabile unkorrekte Messergebnisse Die zu messende Oberfl che sollte sauber und frei von irgendwelchen Substanzen Rost oder Gr nspan sein Wenn dies der Fall ist kann der Schallgeber nicht sauber auf der Oberfl che platziert werden Oft ist eine Drahtb rste oder ein Schaber hilfreich die Oberfl che zu s ubern In extremen F llen k nnen Bandschleifma schinen oder dergleichen benutzt werden Dabei muss aber ein Ausfugen der Oberfl che vermieden werden welche eine saubere Platzierung des Schallgebers verhindert Extrem raue Oberfl chen wie das kieselartige Gusseisen lassen sich nur sehr schwer messen Diese Arten von Oberfl chen verhalten sich wie wenn Licht auf Milchglas strahlt der Strahl wird gestreut und in alle Richtungen geschickt Zus tzlich tragen raue Oberfl che zu einer erheblichen Abnutzung der Schallgeber bei besonders in Situationen in denen er ber die Oberfl che geschrubbt wird Sie sollten daher in einem bestim
8. Gumnmiarten Koppelungsmittel Alle Ultraschallanwendungen erfordern ein Medium um den Schall vom Schallgeber zum Testmaterial zu bertra gen Typischerweise ist dies ein sehr z hfl ssiges Mittel Der Ultraschall kann nicht effizient durch Luft bertragen werden Es wird eine Vielzahl von Koppelungsmitteln benutzt F r die meisten Anwendungen ist Propylen Glycol zu verwenden Bei schwierigen Anwendungen wird Glycerin empfohlen da hier eine maximale Schall bertragungs st rke gefordert ist Jedoch kann Glycerin bei einigen Metallen Korrosion durch Wasseraufnahme entstehen Andere Koppelungsmittel f r Messungen bei normalen Temperaturen k nnen Wasser verschiedene le oder Fette Gels und Silikonfl ssigkeiten enthalten Messungen bei hohen Temperaturen erfordern spezielle Hochtempera tur Koppelungsmittel Bezeichnend bei der Ultraschallmessung ist dass das Ger t eher das zweite als das erste Echo von der hinteren Oberfl che des zu messenden Materials benutzt wenn es sich im Standard Pulse Echomodus befindet Dies TU_US BA d 1111 resultiert in einem Ableseergebnis das zweimal so gro ist wie es sein sollte Die Verantwortlichkeit f r eine angemessene Benutzung des Messger tes und das Erkennen dieser Ph nomene liegen ausschlie lich beim Anwender selbst 8 Konformit tserkl rung SAUTER GmbH DI Alkid Ter DM Ta BIER Far DIS FIT SIF 287 4 A U l E k EMai imod saueren Inemel WaW saie Konformit tserkl ru
9. Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US 4 12 2 Eine bestimmte Datei ausdrucken Das Menu Print Function wird aufgerufen und darauf das Menu Print Memory gesucht dann die Taste gedr ckt Nun wird der erste und der letzte Dateiname eingegeben und alle gew nschten Dateien werden ausge druckt 4 12 3 Alle Speicherdaten ausdrucken Das Menu Print Function wird aufgerufen und das Menu Print all Mem gesucht anschlie end die Taste gedr ckt Damit werden alle gespeicherten Daten zum Drucker gesandt und ausgedruckt 4 13 Systemeinstellung Vom Hauptmenu aus wird im Untermenu System Set die Taste gedr ckt 1 Wenn Auto Save auf lt On gt steht k nnen die Daten der laufenden Datei nach der Messung automatisch gespeichert werden 2 Wenn Key Sound auf lt On gt steht gibt der Summer bei jedem Tastendruck einen kurzen Signalton von sich 3 Wenn Warn Sound auf lt On gt steht ist bei jedem ber schreiten der Toleranzgrenze ein langer Signalton zu h ren 4 LCD Bildhelligkeitseinstellung Im Untermenu System Set LCD Brightness wird die Taste gedr ckt Mit den Pfeilen e und 2 wird die Display helligkeit erh ht oder abgeschw cht Mit der Taste werden die nderungen best tigt bzw mit annulliert 4 14 Systeminformationen Diese Funktion gibt die wichtigsten Informationen ber den Hauptteil des Ger ts sowie der Firmware Die Ausf hrung ndert sich wenn sich die Firmware
10. SAUTER u Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung ULTRASCHALL MATERIALDICKEN MESSGER T Modell TU US Inhalts bersicht i 1 2 3 A Ko rE E E w N D gt 4 4 10 4 11 4 12 4 13 wW w w M ee a E OoONOURWOMD 9 Allgemeine bersicht Technische Daten Allgemeine Funktionen Messprinzip Aufbau Umgebungsbedingungen Konstruktionsmerkmale u ere Ger teansicht Teile des Hauptk rpers Digitales Display Beschreibung des Bedienfeldes Vorbereitung zur Inbetriebnahme Auswahl des Schallgebers Bedingungen und Vorbereitungen f r Oberfl chen Arbeitsweise Ein und Ausschalten Schallgeber Einstellung Nulleinstellung Schallgeschwindigkeit Messungen werden get tigt Zweipunkt Kalibrierung Der Ultraschallbild Modus Scan Modus Grenzwertsetzung Aufl sung Einheitsskala Speichermanagement Datenausdruck Systemeinstellung 4 14 Systeminformation 4 15 4 16 4 17 4 18 4 19 5 2 g 5 5 4 TU EL Hinterleuchtetes Display Batterieinformation Automatische Abschaltung Auto Power Off Grundeinstellung des Systems Reset Verbindung zum PC Bedienung des Menus Zugang zum Hauptmenu Zugang zum Untermenu Das Parameter wechseln US BA d 1111 TU_US 5 4 Numerische digitale Eingabe 5 5 Speichern und Verlassen
11. all geber mit einer kleinen Kontaktfl che Misst man eine gew lbte Oberfl che beispielsweise eine Antriebszylinderwandung muss auch die Kontaktfl che des Schallgebers dieser angeglichen sein Temperatur des Materials Wird auf au ergew hnlich hei en Oberfl chen gemessen werden Hochtemperatur schallgeber benutzt Diese sind so gebaut dass sie ohne Schaden zu erleiden f r spezielle Materialien und Techniken unter hohen Temperaturen eingesetzt werden k nnen Zus tzlich muss bei einer Null Kalibrierung oder Kalibrierung bei bekannter Materialst rke mit einem Hochtemperaturschallgeber acht gegeben werden Die Auswahl des geeigneten Schallgebers ist oft ein Kompromiss zwischen verschiedenen Einfl ssen und Eigenschaften Manchmal ist es notwendig mehrere Schallgeber auszuprobieren bis man schlie lich den geeignetsten f r das entsprechende Testobjekt findet Der Schallgeber ist das Endst ck des Messger ts Er sendet und empf ngt Ultraschallwellen welche das Ger t benutzt um die Materialst rke des zu untersuchen TU_US BA d 1111 den Materials zu messen Der Schallgeber ist mit dem Messger t durch ein Adapterkabel und zwei gleichachsigen Anschl ssen verbunden Wenn Schallge ber benutzt werden ist das Einstecken der Anschl sse einfach entweder passt der Stecker in die Buchse oder in das Ger t selbst Der Schallgeber muss korrekt eingesetzt werden um akkurate verl ssliche Messergebnisse
12. dem Schallgeber gemessen an Falls die Verkoppelungsanzeige nicht erscheint oder die Zahl auf dem Display fraglich ist muss zuerst berpr ft werden ob sich ausreichend Verkoppelungsmittel an der 6 u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US Stelle unter dem US Messkopf befindet und ob dieser flach auf das Material gesetzt wurde Manchmal ist es erforderlich einen anderen Schallgeber f r das entsprechende Material auszuprobieren Durchmesser oder Frequenz W hrend der US Messkopf in Kontakt zu dem zu messenden Material steht werden pro Sekunde vier Messungen get tigt Wird er von der Oberfl che abgehoben bleibt auf dem Display die letzte Messung bestehen Anmerkung Manchmal wird ein d nner Film des Verkoppelungsmittels zwischen dem US Messkopf und der Materialoberfl che mitgezogen wenn der Messkopf abgehoben wird In diesem Fall ist es m glich dass eine Messung durch diesen Film gemacht wird die dann gr er oder kleiner ausf llt als sie sollte Dies ist offensichtlich denn wenn die eine Messung get tigt wird w hrend der US Messkopf noch platziert ist und die andere wenn er gerade abgehoben wurde Dazu kommt dass bei Materialien mit dicker Farbe oder Beschichtung stattdessen eher diese als das beabsichtigte Material gemessen werden Die Verantwortlich
13. dienungsanleitung einzusehen 1 Die Taste wird mehrmals gedr ckt um zum Element Schallgeschwindigkeit zu gelangen 2 Mit der Taste kann zwischen den voreingestellten Schallgeschwindigkeiten gewechselt werden Die voreingestellte Schallgeschwindigkeit l sst sich fallls erforderlich mit den Tastenl und 2 nach oben und unten berschreiben bis der gew nschte Wert des zu messenden Materials erreicht ist Dies ist beispiels weise notwendig wenn es wie bereits erw hnt TU_US BA d 1111 Abweichungen in der Materialzusammensetzung von Hersteller zu Hersteller f r ein und dasselbe Material gibt 3 Zum Verlassen des Kalibriermodus wird die Taste gedr ckt Ab jetzt k nnen Messungen get tigt werden Eine andere Methode das Ger t mit einer bekannten Schallgeschwindigkeit zu kalibrieren ist wie folgt 1 Man geht in das Test Set Velocity Set Untermenu die Taste wird gedr ckt um ins Schallgeschwindig keitsmenu zu gelangen 2 Die Taste wird mehrmals gedr ckt bis die ver nderbare numerische Ziffer erreicht wird Mit den Tasten e 2 wird der Zahlenwert nach oben bzw nach unten ver ndert bis er dem der Schallge schwindigkeit des zu pr fenden Materials entspricht Im Ger t ist eine automatische Wiederholungsfunktion eingebaut sodass wenn die Taste gedr ckt gehalten bleibt sich die Zahlenwerte im gleichen Abstand auf addieren bzw sich stufenweise verringern 3 Mit der Taste w
14. digitale Ultraschall Materialdickenmessger t misst die Dicke eines Teils oder einer Struktur indem es die Zeit exakt misst die f r einen kurzen Ultraschallimpuls gebraucht wird von einem Schallgeber gesteuert um durch die Dicke eines Materials zu dringen anschlie end von der R ckseite oder der Innenfl che reflektiert zu werden und zum Schallgeber zur ckgeschickt zu werden Diese gemessene Zwei Wege bertragungszeit wird durch 2 dividiert die den Hin und R ckweg darstellt und dann mit der Schallgeschwindigkeit des entsprechenden Materials multipliziert Das Ergebnis wird mit der folgenden Formel ausgedr ckt ae 2 H Materialdicke des Testobjekts v Schallgeschwindigkeit des entsprechenden Materials t die gemessene Transit Zeit f r des Schalls TU_US BA d 1111 1 4 Ausstattung Tabelle 1 1 Nr Bezeichnung Me Notiz nge Standar 1 Haupt per t d 2 Schallgeber 1 Ausstatt ung 3 Kopplungsmittel 1 Transportkoffer 1 Bedienungsanleitun C g 6 Schraubenzieher Aao o L Alkaline Batterie 2 GrAA EEE E Optional Schallgeber N02 s Zusatz Schallgeber NO7 Tab Ausstatt Schallgeber HT5 BEE 3 1 ung 12 Mini Thermaldrucker Druckerkabel E EN 14 DataPro f r 1 f r WE dickenmessger t BE FE t el 1 5 Umgebungsbedingungen Arbeitstemperatur von 20 C bis 60 C Speichertemperatur von 30 C bis 70 C Relative Luftfeuchtigkeit kleiner als
15. e Taste gedr ckt Die Anzei ge springt auf NO2 und der zweite Kalibrierpunkt kann TU_US BA d 1111 gemessen werden 8 Die Schritte 3 bis 7 werden wiederholt Die Anzeige Springt zur ck auf DPC Nun ist das Ger t bereit Messungen in seinem Messbereich zu t tigen 4 7 Der Ultraschallbild Modus Scan Modus W hrend das Ger t sich in Einzelpunktmessungen hervorragend auszeichnet ist es manchmal erstrebenswert eine gr ere Fl che zu untersuchen um nach der d nnsten Stelle zu suchen Dieses Ger t besitzt eine Scan Modus Ausstattung mit der genau das m glich ist Bei normaler Arbeitsweise werden pro Sekunde vier Messungen get tigt was bei Einzelmessungen sehr angebracht ist Im Scan Modus sind dies zehn Messungen pro Sekunde und die Ableseergebnisse werden auf dem Display angezeigt W hrend der Schallgeber mit dem zu messenden Material in Kontakt ist sucht das Ger t automatisch nach dem kleinsten Messwert Der Schallgeber kann ber die Oberfl che geschrubbt werden denn kurze Unterbrechungen des Signals werden ignoriert Bei Unterbrechungen die l nger als zwei Sekunden dauern wird der kleinste gefundene Messwert angezeigt Wird der Schallgeber abgehoben wird ebenso der kleinste gefundene Messwert angezeigt Im Test Set Work Mode Menu ist die Taste zu dr cken um zwischen dem Einzelpunkt Messmodus und Dem Scan Modus zu wechseln 4 8 Grenzwertsetzung Dies erm glicht dem Benutze
16. en Nullplatte benutzen auch wenn vorher andere Werte eingegeben wurden um aktuelle Messungen zu t tigen Obwohl die letzte Nulleinstellung gespeichtert wird ist es doch empfehlenswert diese nach jedem Einschalten erneut durchzuf hren ebenso wenn ein anderer Schallgeber verwendet wird Dies l sst sichergehen dass das Ger t immer korrekt eingestellt wurde Mit dem Dr cken der ee Taste wird die laufende Nulleinstellung abgebrochen 4 4 Schallgeschwindigkeit Um exakte Messungen t tigen zu k nnen muss dieses auf die Schallgeschwindigkeit des entsprechenden Materials eingestellt werden Verschiedene Materialien haben verschiedene eigene Schallgeschwindigkeiten u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US Wird dies nicht getan werden alle Messungen mit einem bestimmten Prozentsatz fehlerhaft ausfallen Die Einpunkt Kalibrierung ist die gebr uchlichste Vor gehensweise die Linearit t ber eine gro e Reichweite zu optimieren Die Zweipunkt Kalibrierung erlaubt eine h here Genauigkeit bei kleinerer Reichweite indem die Nulleinstellung und die Schallgeschwindigkeit ausgerech net wird Anmerkung Bei Einpunkt und Zweipunkt Kalibrierungen m ssen vorab Farbe oder Beschichtung entfernt werden Bleibt dies aus wird das Kalibrierergebnis aus einer Art Multimateria
17. ert werden siehe Kapitel 5 4 3 Nulleinstellung Die Taste wird benutzt um die Nulleinstellung des Messger tes durchzuf hren Wird dies nicht korrekt getan k nnen alle get tigten Messungen falsch ausfallen Wenn das Ger t die Nulleinstellung erf hrt wird der festgelegte Fehlerwert gemessen und f r alle darauffol genden Messungen automatisch korrigiert Die Vorgehensweise ist wie folgt 1 Das Ger t muss eingeschaltet und die Zweipunktkali brierung inaktiv sein Die Nulleinstellung ist bei dieser n mlich nicht m glich 2 Der Schallgeber US Messkopf wird eingesteckt und die Anschl sse der Stecker werden berpr ft Die Kontaktfl che des Schallgebers muss sauber sein 3 Das derzeit benutzte Schallgebermodell wird im Ger t eingespeichert 4 Es wird nun ein Tropfen Koppelungsmittel auf die metallene Nullplatte gegeben 5 Der US Messkopf wird vorsichtig auf die Nullplatte gedr ckt 6 W hrend der US Messkopf jetzt durch das Gel auf der Nullplatte in direktem Kontakt mit dieser steht wird die e Taste gedr ckt ZER erscheint auf dem Display w hrend das Ger t den Nullpunkt errechnet 7 Wenn das Symbol ZER verschwindet wird der US Messkopf von der Nullplatte abgehoben Nun hat das Ger t den anf nglichen Fehlerfaktor erkannt und wird mit diesem alle darauf folgenden Messungen ab gleichen Bei der Nulleinstellung wird das Ger t stets die Schallgeschwindigkeit der eingebaut
18. ialien sind etwas Besonderes da ihre Dichte und deshalb auch Schallgeschwindigkeit von einem zum anderen St ck betr chtlich variieren kann Selbst durch eine einzige Oberfl che k nnen merkliche Unterschiede in der Schallgeschwindigkeit festgestellt werden Die einzige M glichkeit zu einem genauen Mess Ergebnis zu kommen ist zuvor eine Kalibrierung auf einem Materialmuster bekannter Materialst rke durchzuf hren Dieses sollte idealer Weise aus dem selben St ck wie das zu messende Material sein zumindest von derselben Fertigungsreihe Mit Hilfe der Vorab Kalibrier ung werden die Abweichungen auf ein Minimum reduziert Ein zus tzlich wichtiger Faktor beim Messen von beschichteten Materialien ist dass jegliche eingeschlossene Luftl cke eine vorzeitige Reflexion des Ultraschallstrahls bewirkt Dies wird in einer pl tzlichen Abnahme der Materialst rke bemerkbar W hrend dies einerseits die exakte Messung der gesamten Materialst r ke verhindert wird der Anwender positiverweise auf Luftl cken in der Beschichtung hingewiesen Materialeignung Ultraschall Materialst rkenmessungen basieren darauf dass ein Schall durch das zu messende Material geschickt wird Nicht alle Materialien sind daf r geeignet Die Ultraschallmessung kann praktisch f r eine Vielzahl von Materialien angewandt werden einschlie lich Metalle Plastik und Glas Schwierige Materialien sind manche Gussmaterialien Beton Holz Fiberglas und manche
19. ird best tigt oder mit der Taste wird die Kalibrierung abgebrochen Um ein m glichst genaues Messergebnis zu erzielen wird allgemein empfohlen das Messger t mit einer Materialprobe bekannter Materialst rke zu kalibrieren Die Materialzusammensetzung an sich und so die Schallgeschwindigkeit variiert oft vom einen zum anderen Hersteller Die Kalibrierung mit einer Materialprobe bekannter Materialst rke versichert dass das Messger t so exakt wie m glich auf das zu messende Material eingestellt wurde 4 5 Messungen werden get tigt Das Messger t speichert immer den zuletzt gemessenen Wert bis ein neuer Wert hinzukommt Damit der Schallgeber einwandfrei funktioniert d rfen keine Luftbr cken zwischen seiner Kontaktfl che und der Oberfl che des zu messenden Materials bestehen Dies wird mit dem Ultraschallgel dem Verkoppelungsmittel erreicht Diese Fl ssigkeit verkoppelt oder bertr gt die Ultraschallwellen vom Schallgeber ins Material und wieder zur ck Vor der Messung sollte also ein wenig Koppelungsmittel auf die zu messende Materialoberfl che gegeben werden Schon ein einziger Tropfen ist ausreichend Danach wird der US Messkopf vorsichtig fest auf die Materialoberfl che gepresst Das Verkoppelungssymbol und eine Zahl erscheint im Display Wenn das Ger t sauber eingestellt und die korrekte Schallgeschwindigkeit ermittelt wurde zeigt die Zahl im Display die aktuelle Materialst rke direkt unter
20. keit f r eine saubere Benutzung des Messger tes im Zusammenhang mit dem Erkennen dieser Ph nomene bleiben letztlich dem Benutzer vorenthalten 4 6 Zweipunkt Kalibrierung Diese Vorgehensweise setzt voraus dass der Anwender zwei bekannte Materialst rkenpunkte des Testmaterials hat und diese repr sentativ f r den Messbereich sind 1 Auf dem Test Set 2 Point Cal Untermenu wird die Taste gedr ckt um die Zweipunkt Kalibrierung Einzuschalten Dann wird das Menu verlassen um auf den Bildschirm des Messger tes zu kommen DPC erscheint auf dem Display 2 Die Taste wird gedr ckt um mit der Kalibrierung zu beginnen Die Folge NO1 erscheint welches die ers te Messstelle anzeigt 3 Es wird Verkoppelungsmittel auf das Materialmuster ge geben 4 Der US Messkopf wird darauf platziert auf dem ersten bzw zweiten Kalibrierpunkt und es wird die korrekte Po sition des US Messkopfes auf dem Materialmuster berpr ft Auf dem Display sollten nun ein Messwert angezeigt werden und das Verkoppelungssymbol sollte erscheinen 5 Sobald ein stabiler Messwert erreicht ist wird der Schallgeber abgehoben Wenn das Ableseergebnis sich von dem unterscheidet als der Schallgeber noch ver koppelt war muss Schritt 4 wiederholt werden 6 Die Messung der Materialst rke wird nach oben und unten mit den Tasten e 2 ver ndert bis die Materialst rke des Materialmusters gefunden ist 7 Zur Best tigung wird di
21. l Enter Taste SI zwischen den zur ckrollen Eintragungen Daten speichern oder Daten l schen 3 Vorbereitung zur Inbetriebnahme Ein u Ausschal ten des Hinter grundlichts US Messkopf Nulleinstellg Umschalten 3 1 Auswahl des Schallgebers Mit diesem Ger t k nnen eine Vielzahl von Materialien gemessen werden angefangen von verschiedenen Metallen ber Glas und Plastik F r diese unterschied lichen Materialarten ben tigt man daher verschiedene Schallgeber d h US Messk pfe Der korrekte Schall geber ist ausschlaggebend f r den verl sslichen Mess erfolg Die folgenden Abschnitte erl utern die wichtigen Eigenschaften der Schallgeber und was beachtet werden sollte wenn ein Schallgeber f r ein bestimmtes Arbeits objekt ausgew hlt wird u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US Verallgemeinert bedeutet das der beste Schallgeber f r ein Arbeitsobjekt sollte ausreichende Ultraschallenergie in das zu messende Material senden sodass ein starkes stabiles Echo im Instrument ankommt Bestimmte Faktoren beeinflussen die St rke des Ultraschalls w hrend er bertragen wird Diese sind im Folgenden nachzulesen Die anf ngliche Signalst rke Je st rker ein Signal von Anfang an ist desto st rker wird auch das zur ckkehrende Echo sein Die a
22. l Schallgeschwindigkeiten bestehen und mit Sicherheit nicht die des tats chlich zu messenden Materials besitzen 4 4 1 Kalibrierung mit bekannter Materialst rke Anmerkung Diese Vorgehensweise erfordert eine Materialprobe des Materials welches gemessen werden soll dessen exakte Materialst rke die z B auf irgendeine Art vorher gemessen wurde 1 Die Nulleinstellung wird gemacht 2 Das Mustermaterial wird mit Kopplungsgel versehen 3 Der US Messkopf wird auf das Materialst ck gedr ckt Auf dem Display ist nun ein Materialst rkenwert abzule sen und das Verkoppelungssymbol erscheint 4 Sobald ein stabiler Ablesewert erreicht ist wird der US Messkopf wieder abgehoben Wenn sich daraufhin die eben festgestellte Materialst rke von dem Wert der w hrend der Verkoppelung bestand ver ndert muss Schritt 3 wiederholt werden 5 Mit den Tasten e und 2 kann nun die erforderliche Materialst rke die des Mat musters angepasst werden 6 Die Taste wird gedr ckt und der berechnete Schallgeschwindigkeitwert erscheint anhand der Materialst rke die zuvor eingespeichert wurde 7 Zum Verlassen des Kalibriermodus wird die Taste gedr ckt Ab jetzt k nnen Messungen get tigt werden 4 4 2 Kalibrierung bei bekannter Schallgeschwindig keit Anmerkung Bei dieser Vorgehensweise muss die Schallgeschwindigkeit des zu messenden Materials be kannt sein Eine Tabelle der gel ufigsten Materialien ist in Anhang A dieser Be
23. mten Abstand berpr ft werden v a bei ersten Anzeichen von Unebenheiten an der Kontaktfl che Wenn dieser auf der einen Seite mehr als auf der anderen abgenutzt ist k nnen die Schallwellen nicht l nger senkrecht durch die Materialoberfl che des Testobjekts dringen In diesem Fall k nnen kleine Unregelm igkeiten im Material nur schwierig gemessen werden da der Schallstrahl nicht mehr genau unter dem Schallgeber liegt 4 Arbeitsweise 4 1 Ein u Ausschalten Das Ger t wird durch die Ein u Ausschalttaste ein bzw ausgeschalten Beim allerersten Einschalten wird der Modelltyp Herstellerinformation und die Seriennummer eingeblendet bevor der Bildschirm f r die Messungen erscheint Im Ger t befindet sich ein spezieller Speicher in dem alle Messungen hinterlegt werden selbst nach dem Ausschalten 4 2 Schallgeber Einstellung Der Schallgeber sollte vor der ersten Messung voreingestellt werden Dies dient als zus tzliches Hilfsmittel und erm glicht dem Benutzer zwischen den einzelnen Modellen den f r die Messanforderungen frequenz und durchmesserabh ngig richtigen Schallgeber zu w hlen 1 Auf dem Bedienfeld wird die B Taste li unten mehr TU_US BA d 1111 mals gedr ckt um das Schallgebermodell zu aktivieren 2 Mit der e Taste oder der 2 Taste werden die verschiedenen Modelle angezeigt 3 Zum Verlassen wird die Taste gedr ckt Die Schallgebermodell Einstellung kann ebenso im Menu ge nd
24. nd der Kennzahl die auf der Datei benutzt wird kann auf einmal auf dem Display gezeigt werden Mit den Tasten 2 und 2 kann hoch und runtergerollt werden Mit beendet man die Recherche Mit der Taste k nnen Details dieser Datei eingesehen werden Mit den Tasten e und 2 wird der Curser zu der ge w nschten Linie bewegt Mit der Tastenbet tigung k nnen Details angesehen werden s untere Tabelle 4 00 5 01 7 00 8 01 Es werden in der Datei F00 genau 5 Daten gespeichert 4 11 3 Dateien l schen Das Menu Memory Management wird aufgerufen und dann das Menu Delete by file gesucht und die Taste gedr ckt Dieser Tastendruck l scht alle Messdaten die nach der Best tigung im Speicher enthalten waren 4 12 Datenausdruck Vor dem Ausdrucken muss der Verbindungsstecker des Druckerkabels optional erh ltlich am Hauptteil des Messger ts in die Buchse auf der Seite oben links eingesteckt werden Der andere Stecker wird in die Daten bertragungsbuchse des Minidruckers gesteckt 4 12 1 Die laufende Datei ausdrucken Das Menu Print Function wird aufgerufen und darauf das Menu PrintCurrent gesucht dann die Taste gedr ckt Somit werden alle Daten die sich in dieser Datei befinden mittels des Adapterkabels zum Drucker gesandt und anschlie end ausgedruckt u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285
25. nf ngliche Signalst rke ist haupts chlich ein Faktor der Gr e des Ultraschallemitters im Schallge ber Eine stark aussendende Fl che wird mehr Energie in das Material abgeben als eine schwache Folglich sendet ein sogenannter 1 2 inch US Messkopf ein st rkeres Sig nal aus als ein 1 4 inch US Messkopf Aufnahmeverm gen und Streuung Wenn der Ultra schall durch irgendein Material flie t wird er teilweise ab sorbiert Bei Materialien mit k rniger Struktur streuen sich die Schallwellen Beide dieser Einfl sse verringern die St rke der Schallwellen und somit die F higkeit des Ger ts das zur ckkehrende Echo zu erkennen bzw auf zunehmen Schallwellen mit h herer Frequenz werden mehr verschluckt als solche niederer Frequenzen So k nnte es scheinen es w re in jedem Fall besser einen Messkopf mit niederer Frequenz zu benutzen aber diese sind weniger ausrichtbar geb ndelt als solche mit hohen Frequenzen Folglich w re ein Schallgeber mit hoher Frequenz die bessere Wahl um kleine Vertiefungen oder Unreinheiten im Material festzustellen Geometrie des Schallgebers Die physikalischen Grenzen des Messumfelds entscheiden manchmal ber die Tauglichkeit des Schallgebers f r ein bestimmtes Testobjekt Manche Schallgeber sind einfach zu gro um in einem fest vorgegebenen Umfeld benutzt zu werden Wenn die verf gbare Oberfl che f r den Kontakt mit dem Schallgeber eingeschr nkt ist ben tigt man einen Sch
26. ng Declaration of conformity for apparatus with CE mark Konformit tserkl rung f r Ger te mit CE Zeichen D claration ds conformits pour apparells portant la margue CE Dsclaracl n de conformkdad para aparatos con marca CE Diehlarazieone di conformit par apparecchi conirasssgnati con la marcatura CE Emgitsh We harei y dedare that the product io whieh this desarallon reier comosa mih ne fokwing Standans Deutsch Wi erkl ren hemnit dass das Produkt auf das sich diese Erkl nung bezieht mit den nachstehenden Homen berains nmt Frangals Nous declarons avec cela responsabile que le produft auquel se rapporte la presente declaratlon est conforme als nomas citees cHapres nos en la presents que el producto al que se refere esta deciarack n esta de Sarnen h ie r i Itallan o ner u Ganforme ale nome d seguio ciate Thickness Gauge SAUTER TU series SAUTER TN series Date 07 04 200 Signature Gut SAUTER GmbH Management SAUTER GmbH Schumann sisse 33 D 72458 Albsiadi Tel 43 01 74H 938 656 Far 33 p0 7431 935 332 Baii va i TVE SON LES 11
27. ngen get tigt werden muss dieses Symbol erscheinen Wenn dies nicht der Fall ist hat das Ger t Probleme stabile Messungen zu erlangen und es ist sehr wahrscheinlich dass Abweichungen auftreten Betriebsanzeige zeigt an ob das Ger t eingeschaltet ist FIL Dateiauswahl PRB Schallgeber aktiv VEL Schallgeschwindigkeitswechsel CAL Kalibrierung der Schallgeschwindigkeit DPC Zweipunktkalibrierungsstatus ZER Nullstatus des Messkopfes TU_US BA d 1111 SCA zeigt an dass die laufende Materialdickenmessung im SCAN Modus erfolgt und nicht im Einzelpunktmodus Dateiname bezeichnet die laufende Datei Protokollnr Z hlwerk zeigt die laufende Protokollnummer an wenn erleuchtet oder es wird die Anzahl der Gesamtprotokolle gez hlt wenn nicht erleuchtet Schallgebermodell der momentan eingesetzte US Messkopf ist ersichtlich Schallgeschwindigkeit zeigt die aktuelle Schallgeschwin digkeit an Materialdickenablesung Am Display erscheint der einfach gemessene Wert t bedeutet dass das obere Messlimit er Reicht wurde bedeutet das untere Messlimit wurde erreicht Einheitenanzeige Wenn das mm Symbol aufleuchtet wird die Materialst rke in mm und die Schallgeschwin digkeit in m s gemessen Erscheint das inch Symbol wird die Materialst rke in inch gemessen und die Schallgeschwindigkeit in inch s 2 4 Beschreibung des Bedienfeldes Ein u Ausschal Verlassen ten des Ger ts gt der laufen den Auswah
28. r w hrend der Messung einen h r und sichtbaren Parameter zu setzen Wenn eine Messung jenseits des Grenzwertes liegt die der Benutzer festgelegt hat wird ein Signalton ert nen sobald dieser aktiviert wurde Dies verbessert die Geschwindigkeit und Effektivit t der Messungen da nicht dauernd auf das Display geschaut werden muss Im Folgenden wird beschrieben wie diese Option hergestellt wird 1 Im Test Set Tolerance Limit Menu wird die Taste gedr ckt um den Befehl zu aktivieren 2 Mit der Taste und den Tasten e und 2 wird der obere und untere Grenzwert zu dem gew nschten Messwert festgelegt 3 Die Taste wird nochmals gedr ckt um zu best tigen und um ins eigentliche Menu zu gelangen oder die Taste wird bet tigt um die Grenzwertsetzung abzubrechen Wenn das gesetzt Limit den Messbereich bersteigt wird das Messger t an eine Neueinstellung re set erinnern Ist das untere Limit gr er als das obere werden die Werte automatisch ausgetauscht u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US 4 9 Aufl sung Das Ger t hat eine zwei w hlbare Bildschirmaufl sungen und zwar 0 1mm und 0 01mm Diese finden sich im Menu unter Test Set Resolution Mit der Taste kann hier zwischen high hohe Aufl sung und low schwache Aufl sung ge
29. steigen der Temperatur verringert sich die Schallgeschwindigkeit Bei den meisten Anwendungen mit einer Oberfl chentem peratur von weniger als 100 C m ssen keine weiteren Vorkehrungen getroffen werden Bei Temperaturen dar ber beginnt die Ver nderung der Schallgeschwindig keit des zu messenden Materials merkliche Auswirkungen auf die Ultraschallmessung zu haben Bei solch hohen Temperaturen wird empfohlen zuerst eine Kalibrierung mit einem Materialmuster bekannter Material st rke durchzuf hren welches genau oder ann hernd der Temperatur des zu messenden Materials entspricht Damit kann das Messger t die exakte Schallgeschwindigkeit durch das hei e Material berechnen Bei Messungen auf hei en Oberfl chen kann es auch notwendig sein einen Hochtemperatur Schallgeber zu benutzen Diese sind speziell f r den Einsatz bei hohen Temperaturen gebaut zumal da der Kontakt mit der Materialoberfl che f r eine stabile Messung f r kurze Zeit gehalten werden sollte W hrend der Schallgeber in direktem Kontakt mit der hei en Oberfl che ist erw rmt sich dieser Durch thermale Ausdehnung und andere Effekte kann sich dies nachteilig auf die Messgenauigkeit auswirken 10 u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 Tel 49 0 7433 9976 174 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu Betriebsanleitung TU_US Das Messen beschichteter Materialien Beschichtete Mater
30. utomatische Abschaltung Auto Power Off Das Ger t besitzt eine automatische Abschaltfunktion um Energie zu sparen Wird es l nger als f nf Minuten nicht benutzt schaltet es automatisch ab Dies ist ebenso der Fall wenn die Batteriespannung zu gering ist 4 18 Grundeinstellung des Systems Die Taste wird w hrend des Einschaltens gedr ckt um die Fabrikeinstellungen herzustellen Alle Speicherdaten werden hiermit auch gel scht Diese Vorge hensweise kann hilfreich sein wenn die Kenngr e im Messger t unbrauchbar geworden ist 4 19 Verbindung zum PC Das Ger t ist mit dem serienm igen Adapteranschluss RS 232 ausger stet Mit dem optional erh ltlichen Kabel ist die Verbindung zum PC oder externen Speicherger ten m glich Die Messdaten die im Ger tespeicher hinterlegt sind k nnen ber dieses Kabel durch den RS 232 Zugang bertragen werden F r eine detaillierte Information der Kommunikations software ist die Software Anleitung zu lesen 5 Bedienung des Menus Beide die Voreinstellung der Parameter und die zus tzliche Funktion werden durch die Menubedienung verwirklicht Mit der Taste besteht Zugang zum Hauptmenu 5 1 Zugang zum Hauptmenu Mit der Taste besteht Zugang zum Hauptmenu und mit dieser kann es wieder verlassen werden u SAUTER Sauter GmbH Tieringerstr 11 15 D 72336 Balingen E Mail info sauter eu Tel 49 0 7433 9976 174 Fax 49 0 7433 9976 285 Internet www sauter eu
31. w hlt werden 4 10 Einheitsskala Im Menu Test Set Unit wird mit der Taste zwischen mm metrisch und inch engl gew hlt 4 11 Speichermanagement 4 11 1 Einen Ablesewert speichern Die Messwerte k nnen mit 20 Dateien F00 F19 im Ger t gespeichert werden und f r jede Datei gibt es 99 Register Die Vorgehensweise ist wie folgt 1 Die Taste wird gedr ckt und somit das Menu File name auf dem Display aufgerufen 2 Mit den Tasten e und 2 kann die entsprechende Da tei gew hlt werden 3 Nachdem ein neuer Ablesewert erscheint wird die Spei chertaste gedr ckt um die Messung in der aktuellen Datei abzuspeichern Mit der Auto Save Funktion wird der Messwert auto matisch in der Datei hinterlegt sobald eine neue Messung hinzukommt 4 11 2 Gespeicherte Ableseergebnisse aufrufen Die Taste wird mehrmals gedr ckt bis auf dem Display Record No erscheint Mit den Tasten e und 2 kann die Registernummer gewechselt werden Das Ger t liest die gespeicherten Messwerte anhand der Re gisternummer aus dem Speicher ab und macht sie gleich zeitig auf dem Display sichtbar Um die Daten zu stornieren wird die Taste gedr ckt Die gespeicherten Register k nnen auch ber den Zugang durchs Menu aufgezeigt werden unter Memory Manager View Mem Data wird die Taste gedr ckt um den Speicher aufzurufen TU_US BA d 1111 H chstens 8 Dateien einschlie lich des Dateinamens dem gez hlten Registern u
32. zu erlangen Im Folgenden wird ein solcher kurz beschrieben gefolgt von einer Gebrauchsanleitung Pen Die obere Abbildung stellt die Unteransicht eines typischen Schallgebers dar Die zwei Halbkreise sind sichtbar in der Mitte sichtbar geteilt Einer der Halbkreise leitet den Ultra Schall in das zu messende Material und der andere leitet das Echo zur ck zum Schallgeber Wird der Schallgeber auf dem zu messenden Material platziert befindet er sich direkt unter dem Zentrum der Stelle deren St rke gemessen werden soll Die untere Bild zeigt die Draufsicht eines Schallgebers Es wird mit dem Daumen oder dem Zeigefinger von oben auf den Schallgeber gedr ckt um ihn genau platziert zu halten Es ist nur ein m iges Andr cken erforderlich da seine Oberfl che nur eben auf dem zu messenden Material positioniert werden muss Tabelle 3 1 Auswahl des Schallgebers US Messkopfes Mod Freq Durc Messbereich Untere Beschreibung el MHZ hm Grenze mm N02 2 22 3 0mm 300 0 20 F r dicke hoch mm Stahl d mpfende o0 40mm graues hoch streuende Gusseisen Materialien HT200 NO5 5 10 1 2mm 230 0 20mmx Normale mm Stahl 3 0mm Messung NO5 5 10 1 2mm 230 0 20mmx Normale 90 mm Stahl 3 0mm Messung NO7 7 6 0 75mm 80 0 15mmx F r d nnes o mm 2 0mm wenig Stahl gebogenes Rohrmaterial HT5 5 14 3 20Mm 30 F r hohe Stahl Temp messungen nie drieger 300 C 4 u SAUTER Sauter
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