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Bedienungsanleitung

1. HMA PUMPEN MIT SYSTEM Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 53819 Neunkirchen Seelscheid Hochdruck Tauchmotorpumpen High pressure submersible pumps H 802 H 804 H 806 H 808 H 812 H 816 H 818 Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 2 2 1 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 7 7 1 7 2 8 9 10 11 12 13 13 1 13 2 Konformit tserkl rung Sicherheitshinweise Allgemeines Generelle Sicherheitshinweise Einsatz und Technische Beschreibung Einsatz der Pumpen Technische Daten Betriebsbedingungen Explosionsgef hrdete Bereiche Garantie Transport und Lagerung Elektroanschluss Montage und Installation Aufstellung Automatische Schwimmerschaltung Inbetriebnahme Wartung und Reparatur St rungen Ursache Abhilfe HOMA Vertragskundendienste Bauma e Ersatzteillisten und Zeichnungen Ersatzteilzeichnungen Ersatzteillisten Seite 0 Www a A A ARARA Aa O O WWWHW 12 12 13 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestra e 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass die Pumpen vom Typ H 802 H 804 H 806 H 808 H 812 H 816 H 818 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherhe
2. Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Awi weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden Avor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit Olsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube Uberdruck aus der Olsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen soll
3. below standard performance and power consumption Oil in the medium Pump operates but gives no liquid Cause e Supply failure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fuses blow due to use of wrong type of fuse e Impeller blocked by impurities e capacitor defective e Low setting of thermal relay in motor starter ncreased current consumption due to large voltage drop mpeller blocked by impurities Increased current consumption in all three phases mpeller blocked by impurities e Wear out of the radial shaft ring e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked Remedy e Have the cable and motor checked and repaired by a quali fied electrician e Install fuses of the correct type e Clean the impeller e Check the capacitor e Set the relay in accordance with the specifications on the pump label e Measure the voltage between two motor phases Tolerance 10 e Clean the impeller e Clean the impeller e Replace the radial shaft ring change the oil e Check the dis charge valve and possibly open and or clean e Clean non return valve 10 WEEE Notice The Directive on Waste Electrical and Electronic Equipment WEEE which entered into force as European law on 13th Feb ruary 2003 resulted in a major change in the treatment of electri cal equipment at end of life The purpose of this Directive is as a first priority the prevention
4. this case the condition of the shaft seals should be checked by a HOMA Service shop The oil should be replaced after 3000 operating hours Oil type degradable HOMA ATOX Used oil has to be disposed according to the existing environmental rules and regulations Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 10 Fault Finding Chart AN Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out imme diately Caution Do not start again Pump operates but motor starter trips out after a short while Pump operates at
5. 1100 kg m Ph value of pumped liquid 5 up to 11 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of the pump housing volute Operation The motors are designed for continuous op eration S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating conditions please contact our service department 3 4 Explosive Enviroments A the pumps must not be used in explosive invi roments 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentoined in these instruc tions 5 Transport and Storage AN Never use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle The pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection AN Betore operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltag
6. Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Pumpen Zeyer Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH Wertstra e 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 stringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 85053 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgass
7. General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentoined in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation operation and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before installation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not familiar with the operating instructions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Make sure that the emergency exit from the workplace is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard Immediately after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again Ame operator of the pump is responsible for third par ties within the work area ZN Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons are not permitted to stay in the pumping medium d
8. altung durch einen Probelauf zu kontrollieren Wird das Wasser aus einem engen Wasserreservoir gef rdert empfehlen wir unseren Trockenlaufschutz Kit der einen Schaltkasten und 3 Elektroden Erdungs Wassermangel und Hochwasserelektrode besitzt auf Anfrage lieferbar Beide Ausf hrungen von Niveausteuerungen sind mit 10 15 oder 20 m Kabell nge lieferbar Zur Verl ngerung des Anschlusskabels bei Tauchtiefen ber Standard Kabell nge empfehlen wir eine Gie harz Kabelverbindungsgarnitur auf Anfrage lieferbar 8 Inbetriebnahme A Die Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr AN pie Pumpe muss v llig im F rdermedium eingetaucht und entl ftet sein Absperrventile ffnen Pumpe am Schaltger t in ge w nschter Betriebsart in Betrieb nehmen manueller Dau erbetrieb oder niveauabh ngiger Automatik Betrieb Ausf hrungen ohne Schwimmerschaltung begin nen sofort zu f rdern Ausf hrungen mit Schwimmerschal ter werden abh ngig vom Fl ssigkeitsstand automatisch ein bzw ausgeschaltet F r den Betrieb ohne niveauab h ngiger Schaltung den Wahlschalter am Schaltger t in Position Hand bringen Nachdem die Pumpe das Medi um abgepumpt hat den Wahlschalter wieder in Position Auto stellen 9 Wartung und Reparatur A eei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder
9. any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de 13 14 PUMPEN M MA T SYSTEM
10. e 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 317 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 WEEE Hinweis Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Die WEEE Waste Electrical and Electronic Equipment Direktive die am 13 Februar 2003 in die europ ische Rechtsprechung aufgenommen wurde hat zu einem weitreichenden Umdenken bei der Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten gef hrt Der Zweck dieser Direktive ist es in erster Linie WEEE d h elektrischen und elektronischen Abfall zu vermeiden und des weiteren die Wiederverwendung das Recycling und andere Formen der Weiterverwendung dieser Art von M ll voranzutreiben um Abfallmengen zu verringern Das WEEE Logo auf dem Produkt oder seiner Verpackung bedeutet dass dieses Produkt nicht in Ihren Haushaltsabfall gegeben werden darf Sie sind daf r verantwortlich jeglichen sch dlichen Abfall von Elektro und Elektronikger ten zu den daf r bestimmten Sammelstellen zu bringen Durch isolierte Sammlung und ordnungsgem e Wiederverwendung Ihres elektrischen und elektronischen Abfalls k nnen Sie zum Umweltschutz beitragen Das ordnungsgem e Rec
11. euchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Stecker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen Nas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann Motorschutzschalter bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbe cken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem VE EM 42 Teil 2 2000 1974 82022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann Pumpen mit 230 V 1Ph Motoren werden anschlussfertig mit Netzanschlussleitung und Stecker oder Schaltger t geliefert Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nennstrom des Motors und die richtige Kondensatorgr e zu achten siehe Typenschild Bei 1Ph Motoren in Normalausf hrung sind die Tempera turf hler wenn eingebaut intern im Motor geschaltet so dass kein besonderer Anschluss notwendig ist Nach Abk hlung schaltet der Motor automatisch wieder ein 7 Montage und Installation IN Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typenschild Bei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schacht ffnung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Abdeckung zu versehen Folgesch den z B durch eine berflutung von R u men bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installa
12. i 26 O Ring 11 Mechanical seal 33 Radial shaft ring 5 Motorgeh use 27 Kugellager 12 Sealing ring 35 Diffuser 6 Kugellager 28 Lagerdeckel 13 Screw with washer 36 Feedback step 7 Schraube 29 Dichtring 14 Screw with washer 39 Rubber sheated 8 U Scheibe 30 Kondensator cable 9 Motorgeh use 31 Pumpengeh use 15 Washer 40 Screw deckel 16 Impeller 41 Tension bolt 10 Schwimmer 32 Sicherungsring 17 Suction sieve 43 Nut 11 Gleitringdichtung 33 Wellendichtring 18 Motor bearing cover 43 Washer fest 19 O Ring 44 Sealing ring 12 Dichtring 35 Diffusor 20 Handle 45 Plug 13 Schraube mit 36 R ckf hrstufe U Scheibe 14 Schraube mit 39 Anschlussleitung U Scheibe 15 U Scheibe 40 Schraube 16 Laufrad 41 Zugbolzen 17 Saugsieb 43 Mutter 18 Motorlagergeh use 43 U Scheibe 19 O Ring 44 Dichtring 20 Griff 45 Stopfen 12 Kontaminationserkl rung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Geratedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe atzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe exp
13. ich zum F rdern von sauberem Wasser aus Zisternen oder Tanks Anwendungsbereiche sind z B zur Hauswasserversorgung Gartenberegnung und bew sserung Regenwassernutzung Die Pumpen eignen sich nicht zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sana Kies Steine Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist un bedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerk stoffe zu beachten Die Pumpen sind f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet 3 2 Technische Daten Druckanschluss H802 R 1 IG H804 H818 R 1 1 1G Korngr e 0 1 mm Spannung 1Ph Motor Ausf W 230 V Drehzahl 2900 U min Isolationsklasse F Schutzart IP 68 L nge der Netzanschlussleitung 20m Kabeltyp H 07RN F Gerauschpegel im Lastlauf 1 60 m vom lt 70d B A Boden 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des Fordermediums 35 C Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 6 bis 8 Niveau des F rdermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets ber der Oberkante des Pumpenge h uses bzw Saugsiebes liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungs empfehlungen beziehen sich ausschlie lich auf den Ein satz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantie zeiten und Wartungsintervalle bei Dauerbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werks Kundendienst 3 4 Explosi
14. iffusor 26 Rabber holes 7 Dichtring 27 Dichtgummi 7 washer 27 Ball bearing 11 Sicherungsring 28 Kondensator 11 ring 28 Capacitor 20uF 12 Dichtring 32 Schraube 12 washer_ 32 Screw 13 Gleitringdichtung 33 Verschlussschraube 13 mechanical seal 33 Stopper on top drehend 13A counterface 34 Tension relief 13A Gleitringdichtung 34 Knickschutzt lle 14 Lower bracket 35 Pump body fest 15 O Ring packing 37 Handle 14 Lagerdeckel 35 Aussenmantel 16 Ball bearing 38 Nut 15 O Ring 37 Griff 17 Motor shaft 40 O Ring 16 Kugellager 6302 38 Mutter 18 Ball bearing 6201 41 Pump body 17 Motorwelle 40 O Ring 19 Spring 42 Radial shaft ring 18 Kugellager 6201 41 Aussenmantel 20 Wound stator 44 Power cord 19 Kugellager 42 Wellendichtring Ausgleichsscheibe H 812 W H 816 W H 818 W 20 Statorpaket mit 44 Kabel mit Stecker Pos Part description Pos Part description Wicklung 1 Spacer 21 Nut 2 Cable sleeve 22 Stator with winding 2 Cable sleeve with 24 Motor shaft with H 812 W H 816 W H 818 W floater rotor Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung 3 Strain relief 25 Ball bearing disc 1 Distanzst ck 21 Mutter 4 Rubber seal 26 O Ring 2 Knickschutzt lle 22 Statorpaket mit 5 Motor housing 27 Ball bearing Wicklung 6 Lower ball bearing 28 Bearing cover 2 Knickschutzt lle f r 24 Motorwelle mit 7 Screw 29 Sealing ring Schwimmer Rotorpaket 8 Washer 30 capacitor 3 Zugentlastung 25 Kugellager 9 Motor housing cover 31 Pump housing Ausgleichsscheibe 10 Floater 32 Circlip 4 Dichtgumm
15. inreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Aer Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch rotieren dem Pumpenlaufrad in die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten Die Unfall verh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkt haftungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Be stimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tungen in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit einem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden Die Pumpen eignen s
16. ion The pump may be installed with a flexible discharge hose or a rigid pipe which were fixed at the discharge We also recomend the installation of a non return valve If a flexi ble hose is used make sure that it does not buckle Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump into the liquid If the pump is installed on muddy or sandy ground please make sure that the pump is hanging 30 cm over the ground 7 2 Automatic Float Switch Control They start and stop the pump according to the liquid level in the pit The difference in level between start and stop must be adjusted by adjusting the free swinging length of the cable between the float switch and the cable fastening Long cable end Large difference in level Short cable end Small difference in level The stop level must be adjusted in such a way that the pump stops before the liquid level is lowered below the top of the pump volute Never place the float switch in the sump without fixing the float switch cable to a fixed point at the pump because the float switch needs a rotation around the fixing point of the cable to operate without any problems Non observance may cause an overflow because the pump does not start running or a dry run of the pump in fact that the pump does not stop which will destroy the pump Note Only the proper adjustement and fixing of the float switch cable will guarantee a reliable pump operation After any modification of the float s
17. its und Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpen verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG Vertr glichkeit EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 9 EG Betriebsmittel EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG Angewandte harmonisierte Normen EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Insbesondere angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen die sonstigen angewandten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedie
18. lance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Visual control at pump types with oil chamber mod els without cooling jacket or model U with cooling jacket and open cooling circuit Oil level and oil condition The condition of the mechanical seals can be visually controlled as follows Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is on top for larger pumps one of both oil chamber screws Remove the screw and take out a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seals In
19. losiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately ANSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from
20. m Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl H 802 W H 804 W H 806 W H 808 W 13 2 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity H 802 W H 804 W H 806 W H 808 W Pos Bezeichnung Pos Bezeichnung Pos Part description Pos Part description 1 Saugsieb 21 Motor Geh use 1 Suction screen 21 Motor housing 11 Stopfen 22 O Ring 1 1 Plug 22 O Ring packing 2 Schraube 23 Motorlagergeh use 2 screw 23 Motor bracket 4 R ckf hrstufe 24 Kabelverschraubung 4 separator 24 Cable Gland 5 Laufrad 25 U Scheibe 5 impeller 25 Ball bearing disc 6 R ckf hrstufe 26 Dichtring 6 d
21. nungsanleitung enthaltenen Si cherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemei nen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Bei Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Neben den nachfolgend aufgef hrten allgemeinen Sicher heitshinweisen finden Sie in dieser Bedienungsanleitung weitere Sicherheitshinweise unter den Hauptpunkten Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit A piese Bedienungsanleitung enth lt grundlegende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu beachten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung un bedingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht vertraut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht benutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlosse nem Ger t fernzuhalten Der Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz entsprechen Nimes Sie sich dass der Fluchtweg vom Arbeitsbereich nicht versperrt ist AN um Erstickung und Vergiftungen auszuschlie en ist zu gew hrleisten dass h
22. of WEEE and in addition to promote the reuse recycling and other forms of recovery of such wastes so as to reduce disposal The WEEE logo on the product or on its box indicates that this product must not be disposed of or dumped with your other household waste You are liable to dispose of all your electronic or electrical waste equipment by relocating over to the specified collection point for recycling of such hazardous waste Isolated collection and proper recovery of your electronic and electrical waste equipment at the time of disposal will allow us to help conserving natural resources Moreover proper recycling of the electronic and electrical waste equipment will ensure safety of human health and environment For more information about electronic and electrical waste equipment disposal recovery and collection points please contact your local city centre household waste disposal service shop from where you purchased the equipment or manufacturer X of the equipment z 12 Bauma e Dimensions mm 13 Ersatzteilliste und Zeichnungen Spare part list and drawings H 802 H 804 H 806 H 808 14 1 Ersatzteilzeichnungen spare part drawings H 802 W H 804 W H 806 W H 808 W Pumpentyp Pump type A B H 802 470 R 1 IG H 804 600 H 806 520 H 808 630 H 812 470 127 H 816 540 127 H 818 620 127 11 13 2 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jede
23. onsgef hrdete Bereiche Die Pumpen sind nicht zum Einsatz in Explosionsge f hrdeten Bereichen zugelassen 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betriebes 5 Transport und Lagerung Die Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls notwendig eine Kette zum Anheben befestigen Die Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen ge gen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss N eine fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zust ndigen Elekt rizit tswerkes entsprechen bie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandenen Netzspannung entsprechen Tauchmotorpumpen die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindestens 10 m L nge haben IN steilen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor F
24. ps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive electromagnetic compatibility 04 108 EEC EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC material EC Directive construction products 89 106 EEC Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 3 3 ES 55014 2 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 61000 3 2 ES 60079 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN ES 809 1998 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general mechanical engineering are deposited at the con struction office ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual Safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 MN waminos against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2
25. rbrauchtes Ol ist entsprechend der g ltigen Umweltschutz Bestimmungen zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F rderung einer gesundheitssch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert In diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders 10 Storungen Ursache Abhilfe Vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Ursache Abhilfe Motor l uft nichtan e Netzspannung fehlt Spannung berpr fen e Kondensator defekt e Kondensator berpr fen ggf austauschen e Schrauben l sen Saugsieb entfernen Laufrad und Pumpengeh use reinigen Der F rderstrom ist e Spannungsabfall Spannung zu gering bzw die pr fen F rderh he wird nicht erreicht e Laufrad blockiert e Wasserverlust durch undichte Druckleitung e F
26. rderh he wurde falsch bestimmt Druckleitung neu abdichten F rderh he neu ermitteln ggf Pumpe austauschen e Saugsieb bzw e Pumpe bzw verwendeter Korb aus engmaschiger Korb F rdermedium ist von herausnehmen Verunreinigungen und reinigen zugesetzt Motorschutz l st e Stromaufnahme zu e Pumpe zur nach kurzer Laufzeit hoch Spannung zu Reparatur an aus gering Werkskundendie nst senden ggf muss Wicklung erneuert werden Schrauben l sen Saugsieb entfernen Laufrad und Pumpengeh use reinigen e Laufrad blockiert 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nacht Rudolf Renner StraBe 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch m Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wieck Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 559 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer S
27. s circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant ZN Tre voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Submersible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10m Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages AN Tre end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor H800 series Pumps are supplied with a plug or control box with integrated capacitor If any other than an original control unit is used please make sure that the thermal relay in the motor starter is set acording to the nominal current consumption of the pump motor see data on pump label Standard models have the sensors internally connected so that no external connection is necessary When the motor cools it is switched on automatically 7 Installation AN pay attention to the maximum depth of immersion see pump label If the pump is installed in a sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or like that 7 1 Installat
28. ten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Stromaufnahme A mit Messger t kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren Verschlei pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge r uschlosen Lauf pr fen Bei Sch den ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Optische Kontrolle bei Pumpen mit lsperrkammer Ausf hrung ohne K hlmantel oder Ausf hrung U mit K hlmantel und offenem K hlkreislauf lstand und lzustand Der Zustand der Gleitringdichtungen l sst sich durch eine optische Pr fung des ls kontrollieren Pumpe horizontal legen so dass sich die seitlich am Motorgeh use befindliche Olkammer Kontrollschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden Olkammer Kontrollschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das Ol tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellendichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das Ol sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden Olsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Ve
29. tion von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Aufstellung Verschrauben Sie die Pumpe am Druckstutzen mit der Druckleitung 1 bzw 1Y4 Schlauch oder Rohr Wir empfehlen den Einbau eines Messing R ckschlagventils zwischen Druckstutzen der Pumpe und der Druckleitung Befestigen Sie ein starkes Seil an der Pumpe Lassen Sie Pumpe ins Wasser ab Achten Sie darauf dass die Pumpe auch beim Absinken des Wasserspiegels v llig untergetaucht bleibt Bei Einsatz auf schlammigen oder sandigem Boden sind die Pumpen an einem Seil h ngend zu installieren mit der Saug ffnung mindestens 30 cm ber dem Boden damit das Ansaugsieb vor Verstopfung gesch tzt bleibt 7 2 Automatische Schwimmerschaltungen Wird das Wasser aus einem breiten Wasserreservoir gef rdert empfehlen wir unsere Schwimmerschaltung zum Zwischenkuppeln Das Schwimmerkabel entsprechend dem gew nschten Schaltabstand an der Pumpe dem Steigrohr oder einem anderem fest installiertem Punkt befestigen In keinem Fall darf der Schwimmer mit Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schalten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Folgen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmerbefestigung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmersch
30. tr 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Am Wall 11 14979 Gro beeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 361 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Pyrmonter StraBe 40 31789 Hameln 051 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 PAW Pumpen u Aggregate GbR Waker Pumpen u Anlagenbau Glaubrecht Pumpenservice GmbH Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Rudolph Elektromotoren GmbH Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH
31. uring operation of the pump All other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for accessories 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump is used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is reliable by a 30 mA earth leakage circuit breaker H 800 series pumps are designed for pumping clear water from tanks or cisterns The pumps are used for installations in public and private sector The pumps must not be used for pumping of liquids con taining abrasive solids like sand or mud Before the pumping of chemically aggressive liquids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation 3 2 Technical Data Discharge H802 BSP 1 F H804 H818 BSP 1 F Solid size max 0 1 mm Voltage 230 V Speed 2900 rpm Insulation class F Motor Protection IP 68 Cable 20m Kabel type H 07RN F Noise level during operation 1 60 m from lt 70d B A the ground 3 3 Operating Conditions Maximum liquid temperature 35 C Density of pumped liquid max
32. witch adjustment the function must be checked by a test run of the pump 8 Start Up N never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Start the pump and open the isolating valves if in stalled Check the position of the float switches Put the switch on the control box to the required mode of opera tion 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be carried out only by the manufacturer or through an author ized workshop Modifications of the pump must be con firmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil chamber control screw Screw only when pressure ba
33. ycling von Elektro und Elektronikger ten f rdert die allgemeine Gesundheit und sch tzt die Umwelt Weitere Informationen zur Entsorgung Wiederverwendung und Sammlung von elektrischen und elektronischen Abfall erhalten Sie bei der M llabfuhr bei Recycling Centern sowie beim Verk ufer und Hersteller des Ger tes Contents Contents 1 2 2 1 2 2 3 1 3 2 3 3 3 4 10 12 13 13 1 13 2 EC Declaration of Conformity Safety Warnings General instructions General Safety Precautions Applications and Technical Description Applications Technical Data Operation Conditions Explosive Enviroments Warranty Transport and Storage Electrical Connection Installation Installation Automatic Float Switch Control Start Up Maintenance and Repair Fault Finding Chart Dimensions Spare part list and drawings Spare part drawings Spare part list Page o ooo o 0000 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health requirements of the EC Machine Directives H 802 H 804 H 806 H 808 H 812 H 816 H 818 EC Directives to which the pum

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