Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß
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1. uss0242240000000nnnnennnnnnne nennen 13 3 5 Beschreibung der Men funktionen s 2 2240000000000nnonnnnnn nen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn nn 13 gt 91 SAW ANZ ee ee ee ee nee 13 3 9 2 Auer euie e E E a 15 32 3 Kanalensie UNGEN kcen E E E 15 354 SromausgaN ereenn Ee re E ee ee 16 3 99 EEAS e E E E nee E E A ee ae 17 3 5 6 Automatische Kalibrierung optional nur f r Module des Kanal 1 und oder FNE e E E E E 17 3 5 7 Einstellungen Autokalibrierung Channel 1 und Channel 2 nnsssoannnnnennnnennnnnneseennnne 18 3 5 8 Status Autokalibrierung 02400000000n0nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnn 19 3 95 39 AARG S e a a 20 A KANDA TUNO oense a S 21 4 1 Einf hrung in die Kalibrierung sauna 21 4 2 Pr fgase f r die Kalibrierung u02220000020000000000nnonnnnnnn nennen nennen nnnnnne nennen nnnnnnennnnnnennn 21 42 Nullgas Ka libriergas ee ae 21 4 2 2 Pr fgas Kalibriergas 2 2222uusss2nsnnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 21 4 2 3 Sollwert des Pr fgasesS u nn a en 21 4 3 Zufuhr der Pr fgase uuuus0040000000Rnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnenn 22 4 4 Kalibriervorgang uus04e4nnennnnnnennennnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnennnnnennnnnenn 22 4 5 Begleitgaseinfluss uuunuuuusnnennnennennnonennnnennnnnnnnenn2. NO 2000 ppm 100 SO 200 ppm 100 CH 3000 ppm 4 Propan 500 ppm Po O paramagn 2 100 O ZAO 10 ppm 210000 ppm brennbare Komponenten m ssen unterhalb der UEG unteren Explosionsgrenze liegen Pumpe Str mungsmesser f r Modul Nummer 1 Gasweg Q Ja O Nein QJa Nein Q1 02 03 2 Gasweg Q Ja O Nein OJa Q Nein Q1 02 03 Automatische Kalibrierung U Ja U Nein Weitere Optionen und Angaben Technische nderungen vorbehalten DD 55 0006 04 2007 Seite 4 4 EU Konformit tserkl arung gem EN 45014 EU declaration of conformity according to EN 45014 Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Richtlinie 73 23 EWG ber elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of Directive 73 23 EWG about electrical equipment for use with certain limits of voltage Directive 89 336 EWG about electromagnetic compatibility Produkt product Sauerstoffanalysator Oxygen analyser Typ Type BA 3500 Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen in der aktuellen Fassung herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used e EN 61000 6 3 Elekt
3. 2 5 1 Messgasanschl sse u0u0000000000n00nnonnnnnnn nennen nnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnn 8 29 2 NESSOISINON nenne niederen see 8 26 TONNE O UN See ee ee ee 9 2 0 AUGE MEINES neuen ee 9 262 gt 611 14 Inlal 1 SSRRERAERERNEENERIERREEEREENERFEPRRERE FEFEREREEEEPEREENEERPEREESENPEHEEFERRENEEEERERNERFEPEEENERTEFEREREEEEERBERTER 9 27 SIONalauSseHl SS Eassa een ee ee een 9 2r MESSWELLAUSGANG nennen 9 22 Pol k mak Oeri pr O een 9 2005 RO 22A o AMSER n a a a A 10 3 Bo 11 6 AE EEE E EE EOE EEEE 11 34 EMSC OZ OUT Eee 11 ket EMSC O ernennen ee near 11 3 1 2 Warmlaufzeit abwarten noannneoeannnnosennnneosrnnnnnsrnnnnnrnnrrnosrnrrnrsrnrrressnnrrrrsnnnrrnnnrerennnnenee 11 3 2 Vorbereitung des Messbetriebs us002004000000000000nnnnnnnn nn nnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 11 SL E E E ernennen ne ga aaa en nr E E E E E Eee 11 3 2 2 Messgaszufuhr einschalten 22 222002220000000000000nnnnn Rouen ennnnnnennnnnnnnnnnnnne nennen nenne 11 3 3 LCD Anzeige im Messbetrieb 00044224000000000nnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnennnnnn 12 3 4 Bedienung der Men funktionen us00400400000nnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnen nennen 12 3 4 1 Kurzerkl rung des Bedienungsprinzips ss 4 244000200nnnneRnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnennnnn 12 3 4 2 Ausf hrliche Erkl rung des Bedienungsprinzips
4. Da das Messsystem linear arbeitet reichen f r die Kalibrierung zwei Kalibrierpunkte aus 4 2 1 Nullgas Kalibriergas 1 Das Nullgas dient zur Kalibrierung des Nullpunkts Die zu bestimmende Gaskomponente darf nicht im Nullgas enthalten sein Besonders geeignet ist Stickstoff N In spezifischen F llen ist das Nullgas ein Gasgemisch zwischen N und einer oder mehrerer Gaskomponenten 4 2 2 Pr fgas Kalibriergas 2 Das Pr fgas dient zur Kalibrierung der Empfindlichkeit Ein Pr fgas ist ein Gemisch aus der zu bestimmenden Gaskomponente und dem Nullgas und evtl einer oder mehrerer Gaskomponenten die im Messgas ebenfalls vorhanden sind 4 2 3 Sollwert des Pr fgases Der Sollwert des Pr fgases sollte m glichst genau der tats chlichen Konzentration des Messgases im Messbetrieb entsprechen Der Sollwert sollte jedoch nicht unter 50 des Messwertausgangsbereiches liegen und sich eher zwischen 60 und 100 des Messwertausgangsbereiches bewegen BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 21 Bedienungs und Installationsanleitung Ad Mehrkanal Analysator BA 3500 A TECHNOLOGIES 4 3 Zufuhr der Pr fgase Bei Ger ten ohne eingebaute Messgaspumpe m ssen die Pr fgase mit dem gleichen Vordruck und dem gleichen Durchflusswert wie das Messgas in das Ger t eingeleitet werden Bei Ger ten mit eingebauter Messgaspumpe sollte das Pr fgas mittels einem T St ck und eingeschalteter Pumpe aufgegeben werden Der Ausgangsdruck an der Pr fgasf
5. ndf higer oder explosiver Gasgemische geeignet 2 4 Messgaszufuhr 2 4 1 Messgasaufbereitung Meistens ist der Analysator ein Teil einer Messeinrichtung F r einen st rungsfreien und wartungsarmen Messbetrieb mit guten Messergebnissen ist ein sinnvoller Aufbau der gesamten Messeinrichtung erforderlich Die richtige Wahl der Gasentnahmestelle die Ger te zur Messgasaufbereitung sowie eine sorgf ltige Installation entscheiden ber den Erfolg der Messung in gleicher Weise wie das Analysenger t selbst Besprechen Sie Ihre Messaufgabe mit unserem Kundenservice Kap 6 3 Er wird Ihnen die angepasste Messgasaufbereitung empfehlen 2 4 2 Pr fgaszufuhr Die Pr fgaszufuhr sollte ber den gleichen Messgasweg wie w hrend der Messung erfolgen Insbesondere ist darauf zu achten dass die gleichen Messgasdruck Temperatur und Durchflussverh ltnisse wie bei der Messgaszuf hrung eingehalten werden BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 7 Bedienungs und Installationsanleitung Ad Mehrkanal Analysator BA 3500 A TECHNOLOGIES 2 5 Gasanschl sse 2 5 1 Messgasanschl sse Messgaseingang Gas in Der Messgaseingang befindet sich auf der R ckwand des BA 3500 Er ist vorbereitet f r den Anschluss eines Schlauches mit 4 mm Innendurchmesser f r die paramagnetische Hantelmesszelle und die NDIR Messzelle Optional 3 mm Swagelok Verschraubung Die Zirkoniumdioxidmesszelle wird ber eine 3 mm Swagelok Verschraubung angeschlossen Bei
6. stabilisiert haben Anschlie end ist der BA 3500 f r den Messbetrieb gem 3 2 bereit Bei unterdr ckten Messbereichen oder kleinen Messspannen wird eine Aufw rmphase von 12 Stunden empfohlen 3 2 Vorbereitung des Messbetriebs 3 2 1 Kalibrieren berpr fen Sie die Kalibrierung Kap 4 des BA 3500 bevor Sie verbindliche Messungen durchf hren Nur wenn der BA 3500 korrekt kalibriert wurde erhalten Sie korrekte Messwerte Optional wird bei dem BA 3500 eine automatische Kalibrierung f r max 2 Module angeboten 3 2 2 Messgaszufuhr einschalten Besitzt der BA 3500 eine eingebaute Gaspumpe kann jetzt im Men punkt Grundeinstellungen vgl 3 5 2 die Messgasf rderung eingeschaltet werden Besitzt der BA 3500 keine Messgaspumpe kann die externe Messgaspumpe eingeschaltet oder ein Zufuhrventil ge ffnet werden usw Der Messgaseingang des ZrO Moduls sollte generell bei Verwendung einer externen Pumpe oder bei hohem Druck mit einem T St ck versehen werden um einen Bypass aufzubauen ber den sich die interne Pumpe des ZrOz Moduls seine notwendigen 8l h einsaugt vgl 2 5 1 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 11 Bedienungs und Installationsanleitung we Mehrkanal Analysator BA 3500 U u B HLER TECHNOLOGIES 3 3 LCD Anzeige im Messbetrieb Im Normalbetrieb erscheint die folgende Anzeige 02 744 ppm cn CO2 15 4 Vol 10 0 cha CHA 0 24 Vol 0 00 9 00 Sie zeigt im oberen Bereich f r jede installiert
7. t innerhalb von 120 Sekunden nicht erreicht wird die Kalibrierung abgebrochen Mit der Taste ESC kann die Kalibrierung jederzeit abgebrochen werden Nach Erreichen eines stabilen Messwertes wird die Abweichung vom Sollwert berechnet Die maximale Abweichung betr gt 2 vom maximalen Messbereich f r das paramagnetische Modul und f r das NDIR Modul F r das ZrO2 Modul liegt die maximale Abweichung bei 10 mV Die Annahme des Wertes wird mit OK best tigt oder mit FEHLER abgelehnt In diesem Fall muss der Messaufbau oder das Kalibriergas berpr ft werden und die Kalibrierung wiederholt werden Einstellung der Konzentration der Messkomponente im Bereichsgas mit dem Men punkt Bereichsgas Aufgabe des Bereichsgases in den Analysator Warten bis Messwert stabilisiert ist Start der Kalibrierung mit dem Men punkt Bereichsgaskalibr Die Anzeige wechselt auf Warten Das Ger t berpr ft nun die Stabilit t des Messsignals Die Schwankungsbreiten liegen f r das paramagnetische Modul und f r das NDIR Modul bei 0 1 vom maximalen Messbereich f r das ZrO2 Modul bei 0 2 mV Ist die Stabilit t innerhalb von 120 Sekunden nicht erreicht wird die Kalibrierung abgebrochen Mit der Taste ESC kann die Kalibrierung jederzeit abgebrochen werden BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 TECHNOLOGIES 9 Nach Erreichen e
8. 2 vom Messbereichsendwert Nullpunkt 0 2 Messbereichsendwert 1 1 vom Messbereichsendwert 10 15 Sek Nullpunktdrift Empfindlichkeitsdrift lt 0 05 Vol O2 pro Woche lt 0 2 vpm O2 pro Woche lt 0 15 des Messwertes pro Woche lt 0 02 vom Messwert pro Woche lt 2 vom Messbereichsendwert pro Woche oder 200 vpb pro Woche lt 2 vom Messbereichsendwert pro Woche im Bereich 0 1000 ppm ie nachdem welcher Wert h her ist Gaseingangsbedingungen Messgastemperatur 5 C bis 40 C Messgas berdruck 10 200 mbar Messgasdurchfluss 10 90 I h bei eingebauter Gasf rderpumpe ca 30 I h Messgasaufbereitung trockenes gereinigtes Messgas notwendig Taupunkt min 5 C unter Umgebungstemperatur Klimatische Bedingungen Umgebungstemperatur 10 C bis 45 C Transport und Lager temperatur 10 C bis 65 C relative Luftfeuchte lt 75 rel im Jahresmittel Aufw rmzeit 1 Stunde Signalausg nge Stromsignal Alarmrelais serielle Schnittstelle 0 4 20 mA je Messkomponente B rde 500 Q 2 x Grenzwert und 1 x Fehler je Messkomponente 125 VAC 2ZA 60 VDC 2A RS 232 Konstruktion Geh use Einschubgeh use 19 3HE 133 x 483 x 350 mm oder Tischgeh use 139 x 450 x 350 Schutzart IP 21 IP 40 auf Anfrage Gewicht ca 10 kg Messgaseingang Messgasausgang Stromversorgung Anzeige DD 55 0006 04 2007 Seite 2 4 Schlauchstutzen f r 4 6 mm Schlauch oder Swagelok Verschraubung
9. 49 0 2102 49 89 20 E mail analyse buehler ratingen com 6 4 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen und Normenregelungen im Anwenderland zu beachten BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 2 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 TECHNOLOGIES 7 Anhang 7 1 Ersatz und Verbrauchsmaterialliste anne Bezing OO 7 2 Beigef gte Dokumente Datenblatt DD 550006 Konformit tserkl rung KX 550003 28 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Y A zarra A CICI E BUHLER L JECHNOLOGIZS Mehrkanal Gasanalysator BA 3500 Der BA 3500 hat eine zentrale Steuereinheit welche mit bis zu 3 Messmodulen kommunizieren kann Die Messmodule k nnen mit unterschiedlichen Messzellen Ger t best ckt werden So ist es m glich z B Sauerstoff auf Modularer Aufbau dem einen Kanal mittels paramagnetischer Messzelle im Bereich und mittels Zirkoniummesszelle auf dem anderen Kanal im ppm Bereich zu analysieren Eine Zirkoniumdioxidmesszellen weitere Kombination w re der Einsatz von IR Messzellen entweder auf allen 3 Modulpl tzen oder in Kombination mit paramagnetischer oder Zirkonium 19 Zoll Einschubgeh use 3 HE messzelle nn 4 20 mA Ausgangssignal Das ganze Ger t ist in einem 19 Geh use mit 3 HE untergebracht Die Bedienung erfolgt men gef ht RS 232 Schnittstelle durch Folientasten auf einem bersichtlichen Bedienung in Anlehnung
10. Der einzige Unterschied besteht darin dass keine Zahl eingestellt sondern aus einer Liste eine Wahl getroffen wird Wenn Sie den Men punkt durch Dr cken der Taste anw hlen sehen Sie die aktuelle Einstellung Durch Dr cken der Tasten oder 4 bewegen Sie sich in der Auswahlliste hinauf oder hinunter Wird die unterste Wahl der Liste unterschritten springt die Wahl auf die oberste Das gleiche geschieht sinngem wenn Sie die oberste Auswahl berschreiten Die getroffene Auswahl wird erst g ltig wenn Sie den Wahlmodus durch Dr cken der Taste verlassen Durch Dr cken der Taste k nnen Sie den Wahlmodus ebenfalls verlassen Die eingestellte Wahl wird jedoch verworfen Die alte Wahl vor Eintritt in den Wahlmodus bleibt weiterhin g ltig und wird wieder angezeigt 3 5 Beschreibung der Men funktionen 3 5 1 Statusanzeige Mit den Tasten t und 4 kann von der Hauptanzeige in die Statusanzeige gewechselt werden In der Statusanzeige bekommen Sie weitere Informationen ber den Zustand der jeweiligen Messzelle Diese unterscheiden sich nach Art der verwendeten Messmodule Diese Angaben k nnen nicht ver ndert werden und dienen als erste Information im St rungsfall BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 13 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 U mEUHLER TECHNOLOGIES Von diesem Men k nnen die untergeordneten Einstellmen s Grundeinstellungen Kanaleinstellungen Stromausgan
11. Zeichen sind ASCII Zeichen Jede bertragung wird mit CR abgeschlossen Die folgende Tabelle zeigt das Protokoll Befehl Janwon Beschreiwung LICR XXXXX KXXEXX XXX CR Messwert Kanal 1 mit Gasart und Einheit z B O2 2 34E02 ppm L2CR XXXXX x xxExx XXX CR Messwert Kanal 2 mit Gasart und Einheit z B CO2 2 34E01 Vol L3CR XXXXX x xxExx XXX CR Messwert Kanal 3 mit Gasart und Einheit z B CO 2 34E01 Vol ERRORxx Fehlermeldung Beschreibung der Fehler s Kapitel 5 4 Die Pin Belegung ist wie folgt Pin Belegung RXD GND 10 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 r zu B RHER TECHNOLOGIES 3 Betrieb 3 1 Einschaltprozedur 3 1 1 Einschalten gt Stellen Sie sicher dass die vorbereitete Messgasaufbereitung betriebsbereit ist Filter Messgas k hler gt berpr fen Sie ob die vorhandene Speisespannung mit der vorgeschriebenen Speisespannung f r den BA 3500 bereinstimmt Ist dies nicht der Fall muss die Spannung im Ger t durch den Lieferanten angepasst werden Netzstecker einstecken Nach dem Einschalten erscheint auf der Anzeige f r ein paar Sek die folgende Startanzeige B HLER TECHNOLOGIES GMBH BA3500 VERSION X XX XXXX Danach erscheint automatisch die Hauptanzeige 3 1 2 _ Warmlaufzeit abwarten Geben Sie dem BA 3500 eine Stunde Zeit bis sich die Temperatur der Elektronik und der Messzellen
12. an NAMUR beleuchteten Display Die Konfiguration des BA 3500 gestattet einen vielseitigen Einsatz in Prozess steuerungen Luftzerlegeranlagen verschiedenartigen Str mungs berwachung optional berwachungsfunktionen etc E Multikomponentenmessung mit einem Paramagnetische Hantelmesszellen IR Messzellen Interne Pumpen optional automatische Kalibrierung f r max 2 Module optional a B hler Technologies GmbH een D 40880 Ratingen Harkortstr 29 DD 55 0006 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 04 2007 e mail analyse buenhler ratingen com Seite 1 4 Technische Daten Messkomponenten Derzeit verf gbare Me module Komponente Messprinzip O Paramagnetische Hantelmesszelle O Zirkoniumdioxidme zelle CO NDIR Messzelle CO NDIR Messzelle CH NDIR Messzelle SO NDIR Messzelle Weitere Komponenten auf Anfrage Messtechnische Daten gr ter Messbereich kleinster Messbereich unterdr ckter Messbereich Genauigkeit Linearit tsfehler Reproduzierbarkeit Nachweisgrenze Ansprechzeit T90 Paramagnetisch 0 100 Vol 0 2 Vol einstellbar 0 1 Vol absolut lt 0 5 der Messspanne 0 03 O2 0 1 O2 lt 10 Sek Zirkoniumdioxid 0 210000 vpm 0 10 vpm lt 3 vom Messwert lt 0 4 vpm 02 lt 1 5 O2 0 1 vpm O2 lt 5 Sek NDIR abh ngig von der Messkomponente abh ngig von der Messkomponente 2 vom Messbereichsendwert lt
13. zu hohem Gaseingangsdruck bzw zu hohem Durchfluss sollte ein T St ck Bypass vorgeschaltet werden Zul ssiger Volumenstrom Der Volumenstrom muss im Bereich von 10 100 I h eingestellt werden Der Messgas berdruck sollte im Bereich 10 200 mbar liegen Beim Betrieb mit der internen Messgaspumpe wird der Volumenstrom durch die Leistung der Messgaspumpe und die vorgeschaltete Gasaufbereitung bestimmt Je nach Messanordnung muss die Pumpe mit einem Feinregulierventil vor dem BA 3500 gedrosselt werden Verwendung des ZrO Moduls Das ZrO Modul ist immer mit einer internen Pumpe ausger stet Ihre Drehzahl wird entsprechend dem Str mungswiderstand der Gaszufuhrleitung so geregelt dass ein optimaler Gasdurchfluss von 8 l h eingehalten wird Wir empfehlen daher den Messgaseingang des ZrO Moduls grunds tzlich mit einem T St ck zu versehen Das Messgas str mt so am Analysator vorbei und nur die f r die Messung notwendigen 8 l h gelangen in die Messzelle Messgasaustritt Gas out Der Messgasaustritt befindet sich auf der R ckwand des BA 3500 und ist f r den Anschluss eines Schlauches mit 4 mm Innendurchmesser geeignet Ein Regulierventil zur Einstellung des Volumenstroms darf nicht im Messgasaustritt installiert werden da Messfehler entstehen Druckerh hung 2 5 2 Messgasfilter Das Messgastfilter befindet sich auf der Front des BA 3500 Das Filtergeh use wird durch Linksdrehung ge ffnet Danach kann die Filterh lse du
14. 3 mm Zirkoniummodul Schlauchstutzen f r 4 6 mm Schlauch 230 V AC 50 60 Hz 115 VAC 50 60 Hz beleuchtete LCD f r Messwert und Statusanzeigen Werkstoffe der gasf hrenden Teile Material O O Spuren NDIR PVDF v Glas V Edelstahl 1 4571 v Edelstahl 1 4301 Gold Viton Platin Iriduim SS NSINSINS Epoxydharz NSIS Zirkoniumdioxid Aluminium v Optionen Druckkompensation f r das Paramagnetische Messmodul Druckkompensation f r das NDIR Messmodul Str mungsmesser zur berwachung des Messgasstroms Interne Messgaspumpen Zwei getrennte Gaswege Automatische Kalibrierung f r max 2 Module Zeichnungen 139 nur bei Tischgeh use R ckseite DD 55 0006 04 2007 Seite 3 4 Bestellhinweise BA 3500 Firma Telefon Name Telefax Adresse Applikation Spannungsversorung Geh use U 230 V 50 60 Hz Q 115 V 50 60 Hz Q 19 Einschub Q Tischgeh use Messkomponente Kleinster MB Gr ter MB Gew nschter MB f r Modul 1 CO 50 ppm 100 CO 1000 ppm 10 NO 2000 ppm 100 SO 200 ppm 100 CH 3000 ppm 4 Propan 500 ppm 1 O paramagn 2 100 O ZrO 10 ppm 210000 ppm brennbare Komponenten m ssen unterhalb der UEG unteren Explosionsgrenze liegen Messkomponente Kleinster MB Gr ter MB Gew nschter MB f r Modul 2 CO 50 ppm 100 CO 1000 ppm 10
15. Bedienungs und Installationsanleitung Mehrkanal Analysator BA 3500 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ger tes gr ndlich durch insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 1 Andernfalls k nnen Gesundheits oder Sachsch den auftreten Die B hler Technologies GmbH haftet nicht f r unsachgem en Gebrauch oder eigenm chtigen Modifikationen BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email analyse buenhler ratingen com 1 Bedienungs und Installationsanleitung we Mehrkanal Analysator BA 3500 P E a IAE TECHNOLOGIES INHALTSVERZEICHNIS Seite 1 WICHUGE HINWEISE sissioni 4 1 1 Allgemeine Gefahrenhinweise uuusss00n0nnnnnnenennnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnn 4 2 Aufibauen und Anschlie en euer 6 2 1 Abbildungen automatische Kalibrierung nicht enthalten uu 4004440ee ee nnnne nn 6 2 2 A nlieferungszustand 4uus0444400Bnnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnennennnnnnsnnnnnnnnnnnnnnennnnnen 6 2 3 SAUISTSNUNG SON en ER EER E EEE EE R EENE 7 24 MESZ AU IN unseres aan enden ern Finnen nee ne 7 2 4 1 Messgasaufbereitung us 0440000nennnnnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnn 7 242 EIG ASZUUNT Eee een ra a RN nane 7 2 3 Basanschlisseenreene eneeee 8
16. Einstellungen sch tzen indem Sie den Sicherheitscode im Men punkt Grundeinstellungen aktivieren Ist er aktiv werden Sie vor der ersten Anderung aufgefordert den Code einzugeben Die Freigabe bleibt aktiv bis Sie das Men verlassen und zur Hauptanzeige zur ckkehren Editieren Editier Feld Ein editierbares Feld erkennen Sie am blinkenden Cursor Die Zahl erh ht sich mit jedem Druck auf die Taste t bzw erniedrigt sich mit jedem Druck auf die Taste 4 um eine Einheit der jeweiligen Stelle Mit den Tasten gt und e k nnen Sie die Position ndern Die einzustellende Zahl hat je nach Funktion einen bestimmten zul ssigen Werte Bereich der sich aus der Ger tekonfiguration ergibt Der eingestellte Wert wird erst g ltig wenn Sie den Editiermodus durch Dr cken der Taste verlassen Durch Dr cken der Taste k nnen Sie den Editiermodus ebenfalls verlassen Der eingestellte Wert wird in diesem Fall verworfen Der alte Wert vor Eintritt in den Editiermodus bleibt weiterhin g ltig und wird wieder angezeigt i HINWEIS Solange Sie beim Editieren nicht die Taste dr cken k nnen Sie nichts falsch machen Sind Sie unsicher dr cken Sie die Taste Zum dauerhaften Speichern der Einstellungen w hlen Sie die Funktion Werte speichern Wurden die Einstellungen nicht gesichert werden Sie beim Verlassen des Men punktes darauf aufmerksam gemacht W hlen Wahl Feld Das Wahl Feld ist sehr hnlich zum Editier Feld
17. TABIL 3 5 8 1 Ablauf der Autokalibrierung Die Autokalibrierung gliedert sich in 8 Schritte auf Messgasventil auf Bereichsgasventil zu Nullgasventil zu normale Messung aktuellen Wert des Stromausganges halten Beginn der eigentlichen automatischen Kalibrierung Messgasventil zu Bereichsgasventil auf Nullgasventil zu warte auf 90 Wert gt n chster Schritt wenn Wert innerhalb der max Sp lzeit nicht erreicht wird gt Abbruch Kalibrierungsfehler 1 kein Bereichsgas Messgasventil zu Bereichsgasventil zu Nullgasventil auf warte auf 90 Wert gt n chster Schritt wenn Wert innerhalb der max Sp lzeit nicht erreicht wird gt Abbruch Kalibrierungsfehler 2 kein Nullgas Ventile wie bei Step 2 pr fe Stabilit t des Messwertes wenn innerhalb der Stabilit tsgrenzen gt NULLGASKALIBRIERUNGT n chster Schritt wenn kein stabiler Messwert innerhalb der max Einlaufzeit erreicht wird gt Abbruch Kalibrierungsfehler 30 3 Nullgasmessung nicht stabil oder Kalibrierungsfehler 30 5 Nullgasmessung nicht im Abgleichbereich Messgasventil zu Bereichsgasventil auf Nullgasventil zu warte auf 90 Wert gt n chster Schritt wenn Wert innerhalb der max Sp lzeit nicht erreicht wird gt Abbruch Kalibrierungsfehler 1 kein Bereichsgas BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 19 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 TECHNOLOGIES Ventile wie bei Step 5 warte minimale Einlaufzeit gt n chste
18. Wechsel der Sprache Deutsch Englisch Pumpe 1 Schaltet die interne Pumpe 1 zu Ein Aus nur wenn installiert Pumpe 2 Schaltet die interne Pumpe 2 zu Ein Aus nur wenn installiert Bemerkung Das ZrO2 Modul hat immer eine interne Pumpe die nicht auszuschalten ist RS232 Baud Rate Einstellung der bertragungsrate der RS 232 Schnittstelle 4800 9600 19200 Datum Einstellung des aktuellen Datums TT MM JJ Zeit Einstellung der aktuellen Zeit HH MM SS Werte speichern Speichert die nderungen Zur ck R ckkehr in die Statusanzeige 3 5 3 Kanaleinstellungen Diese Men erlaubt nderungen die das jeweiligen Messmodul betreffen Es ffnet sich folgendes Fenster KANALEINSTELLUNGEN CH1 PARAMAGN DRUCKKOMP NULLPUNKT ENDWERT GRENZWERT 1 GRENZWERT 2 D MPFUNG WERTE SPEICHERN ZUR CK Druckkompensation Schaltet die optionale Druckkompensation zu Ein Aus Nullpunkt Legt den Nullpunkt des Messwertausgangs fest BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 15 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 TECHNOLOGIES Endwert Legt den Endwert des Messwertausgangs fest Grenzwert 1 Legt den Grenzwert 1 fest Auswahl lt oder gt Grenzwert 2 Legt den Grenzwert 2 fest Auswahl lt oder gt D mpfung Legt die D mpfung des Messsignals in Sekunden fest Werte speichern Speichert die nderungen Zur ck R ckkehr in die Statusan
19. chkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in Explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische geleitet werden Der BA 3500 ist nicht zur Analyse z ndf higer oder explosiver Gasgemische geeignet BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 5 Bedienungs und Installationsanleitung Ad Mehrkanal Analysator BA 3500 B wB UHER TECHNOLOGIES 2 Aufbauen und Anschlie en Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist 2 1 Abbildungen automatische Kalibrierung nicht enthalten 483 133 450 only benchtop 139 nur bei Tischgeh use 133 Lg Abbildung 2 R ckseite BA 3500 Bitte beachten Sie die oben abgebildeten Str mungsmesser sind optional 2 2 Anlieferungszustand Das Ger t erhalten Sie in einer Kartonverpackung mit F llstoff welche das Ger t w hrend des Transports v
20. den Messgasweg mit trockenem Stickstoff oder trockener Luft sp len Anschlie end sind die Gasein und Gasausg nge zu verschlie en Schutz vor Feuchtigkeit Staub und Schmutz u erer Schutz W hlen Sie zur Lagerung einen m glichst trockenen bel fteten Raum Decken Sie das Ger t zum Schutz vor Fl ssigkeiten und Schmutz mit einer geeigneten Verpackung ab 6 2 Transport Verpacken Sie das Ger t in die Originalverpackung oder verwenden Sie eine gro e stabile Verpackungsschachtel aus mind dreilagigem Karton Kunststoff oder Alublech welche innen auf alle Seiten mit mind 10 cm Polsterung versehen ist F r den Versand sollte das Ger t als Ware mit empfindlichem Inhalt deklariert werden 6 3 Ger teversand zur Reparatur Wird das Ger t zur Reparatur an den Vertreter oder Hersteller gesandt sollten unbedingt folgende Informationen schriftlich beigef gt werden gt Feehlerbeschreibung in Stichworten gt Bei unerkl rlichem Verhalten des Messwertausgangs charakteristische Aufzeichnung des Messverhaltens mit Beschreibung der Messaufgabe beilegen gt Kurze Beschreibung der Betriebsbedingungen und der vorgeschalteten Gasaufbereitung beilegen gt Notieren Sie den Namen des Mitarbeiters mit dem Sie die Probleme diskutiert haben gt Geben Sie Name und Tel Nr f r evtl R ckfragen an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland Tel 49 0 2102 49 89 55 Fax
21. e en 5 Der Druckabfall sollte nicht mehr als 500 Pa oder 5 mbar pro 10 Min betragen Sollte ein gr erer Druckabfall festgestellt werden ist der Messgasweg zu pr fen und der Fehler zu beheben undichte Schl uche undichte Verschraubungen etc 5 4 Statusmeldungen Zustands und Fehlermeldungen Die nachfolgend aufgef hrten Statusmeldungen informieren den Anwender ber den aktuellen Zustand des BA 3500 Sie werden f r jedes Messmodul separat ausgegeben gt Status Nr 1 bis 8 sind Zustandsmeldungen gem den eingestellten Parametern gt Status Nr 10 bis 33 sind Fehlermeldungen der Messmodule des Zentralrechners oder der internen Daten bertragung Sie dienen im St rungsfall einer ersten Fehlereingrenzung f r das Servicepersonal Nr Status Beschreibung perea Mana ne I HE BEE o wame SS r E E Z E ie 7 E BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 25 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 wB UHER TECHNOLOGIES E z 2 Z 7 2s enone mooo remens 2s _fernon _ monuLFeneRe RE Zus tzlich f r die RS232 Fi ERROR 0 bertragungsfehler A ERROR 1 WARM UP 26 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 m r zu B RHER TECHNOLOGIES 6 Transport und Lagerungsvorschriften 6 1 Lagerung Interne Gaswege sch tzen Vor der Au erbetriebnahme des Ger tes f r l ngere Zeit
22. e Messzelle die Messkomponente den eingestellten Messwertausgabebereich und den aktuellen Messwert an Im unteren Bereich wird der aktuelle Status angezeigt vgl Kapitel 5 4 3 4 Bedienung der Men funktionen 3 4 1 Kurzerkl rung des Bedienungsprinzips Benutzen Sie diese Kurzerkl rung nur wenn Sie bereits Erfahrung im Bedienen des BA 3500 besitzen Eine ausf hrliche Erkl rung erhalten Sie unter 3 4 2 und 3 5 Tasten Die Bedienung erfolgt mit 6 Tasten Sie haben folgende Funktionen mase rnor O gt Aktivierung der Men auswahl in der Anzeige gt Aktivierung eines Men punktes gt Verlassen des aktiven Men punktes Wechsel von der Hauptanzeige zur Statusanzeige Auswahl der Einstellmen s in der Statusanzeige Auswahl eines Men punktes Auswahl der Einstellmen s in der Statusanzeige E Wechsel von der Hauptanzeige zur Statusanzeige Auswahl eines Men punktes o O gt Auswahl der aktiven Position in Eingabefeldern o O gt Auswahl der aktiven Position in Eingabefeldern 12 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung we Mehrkanal Analysator BA 3500 TER TECHNOLOGIES 3 4 2 Ausf hrliche Erkl rung des Bedienungsprinzips Die ausf hrliche Erkl rung in 3 5 f hrt Sie Schritt f r Schritt durch das Men des BA 3500 damit Sie die Bedienung ohne Vorkenntnisse erlernen k nnen 3 4 2 1 Allgemeines Passwortschutz Den BA 3500 k nnen Sie vor einer unerlaubten nderung der
23. ehe Punkt 3 5 8 Nullgas Vorgabe der Konzentration des Nullgases Pruefgas Vorgabe der Konzentration des Pr fgases Letzte Kalibrierung vor Zeigt die Zeit an die seit der letzten Kalibrierung vergangen ist Start_Autokalibr Ausl sen der Automat Kalibrierung Anzeige Start gt Kalibrierung l uft Warten gt Kalibriermodus nicht aktiv Status Autokalibr Zeigt den Arbeitsschritt an in dem sich die automatische Kalibrierung befindet Die einzelnen Arbeitsschritte werden unter Punkt 3 5 8 erl utert Zur ck R ckkehr in die Statusanzeige Nach dem Start der Kalibrierung berpr ft das Ger t die Stabilit t des Messwertes Die Schwankungsbreiten liegen f r das paramagnetische Modul und die NDIR Module bei 0 1 vom max Messbereich f r das ZrO gt Modul 0 2 mV f r den Nullpunkt bzw 1 vom Bereichsgas f r die Bereichsgaskalibrierung Ist die Stabilit t innerhalb von 120 s nicht erreicht wird die Kalibrierung abgebrochen Auf dem Display blinkt eine Meldung in der Form ERROR 30 X auf vgl 3 5 8 1 Ist der Messwert stabil wird die Abweichung vom Sollwert bewertet Die max Abweichung betr gt f r das paramagnetische Modul und die NDIR Module bei der Nullpunktkalibrierung 2 vom max Messbereich Bei der Bereichskalibrierung betr gt die max Abweichung 25 vom Sollwert 3 5 7 Einstellungen Autokalibrierung Channel 1 und Channel 2 In diesem Men punkt k nnen die Daten der Autokalibrierung genau spezifizi
24. entsteht keine Filterverf rbung da der Staub farblos ist F r diesen Fall m ssen Ablagerungen getestet werden Vorgehen beim Filterwechsel 1 Vor dem ffnen des Filters ist sicherzustellen dass sich keine giftigen oder gef hrlichen Gase oder Komponenten im Messgastfilter befinden 2 Eingebaute oder externe Messgaspumpe abschalten und den Zufluss des Messgases unterbrechen Ventil schlie en Filterdeckel in Gegenuhrzeigersinn drehen und abnehmen Filteroberteildeckel herausziehen Filterh lse herausziehen und kontrollieren Filterh lse einsetzen und darauf achten dass der Sitz korrekt ist Dichtringe und Dichtfl chen m ssen sauber sein Filterdeckel einsetzen ohne das Filter zu verletzen O 0N o m e w Filterdeckel durch Rechtsdrehung aufschrauben Messgasfluss wieder herstellen 24 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 es B HHER TECHNOLOGIES 5 3 Dichtigkeitspr fung Intervall ca 6 Monate Empfehlung Vorgehen bei der Dichtigkeitspr fung 1 Messgasausgang gasdicht verschlie en Druckmessger t an den Messgasweg anschlie en Messbereich ca 25 kPa 250 mbar 250 hPa Messgasweg am Messgaseingang zur Gasaufbereitung gasdicht verschlie en damit der gesamte Messgasweg gepr ft wird 4 Gasdruck von ca 20 kPa ab z B einer Stickstoffdruckflasche an irgendeiner Stelle in den Messgasweg eingeben und anschlie end gasdicht verschli
25. er oder explosiver Gasgemische geeignet Auf die Einhaltung der zul ssigen Daten achten Vor dem ffnen des Ger tes die Netzversorgung unterbrechen 1 1 Allgemeine Gefahrenhinweise Begriffsbestimmungen f r Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll EEE Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sach schaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht EEE vermieden wird EEE Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird BEER Warnung vor einer Warnung vor explosions i Karasek een allgemeinen Gefahr gef hrdeten Bereichen i Warnung vor dem Einatmen giftiger Gase Warnung vor tzenden Fl ssigkeiten 4 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Warnung vor elektrischer Warnung vor hei er f i Atemschutz tragen Spannung Oberfl che Gesichtsschutz tragen D Handschuhe tragen kh Bedienungs und Installationsanleitung we Mehrkanal Analysator BA 3500 u TECHNOLOGIES Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderun
26. ert werden AUTOKALIBRIERUNG NULLGAS EINLAUFZEIT min EINLAUFZEIT max PRUEFGAS EINLAUFZEIT min EINLAUFZEIT max EINLAUFZ MESSGAS UMSCHALTZEIT 90 ZYKLUSZEIT WERTE SPEICHERN ZUR CK In dem Men punkt Einstellungen k nnen die f r die automatische Kalibrierung notwendigen Einlaufzeiten Sp lzeiten der Leitungen mit dem jeweiligen Gas Nullgas Pr fgas Bereichsgas Messgas vorgew hlt werden Sollte sich der Wert innerhalb der vorgegebenen Einlaufzeit nicht innerhalb der Grenzwerte stabilisieren vgl S 20 wird die Kalibrierung abgebrochen Auf dem Display erscheint eine Fehlermeldung der Form ERROR 30 X vgl S 23 Die Zeiten f r die Sp ll nge sind von 0 30 min frei einstellbar Des Weiteren kann man in diesem Men die Zykluszeit in der die automatische Kalibrierung vor sich genommen werden soll von 1 999 h vorw hlen 18 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 TECHNOLOGIES i HINWEIS Wurden nderungen in den Einstellungen vorgenommen muss die erste zeitgesteuerte Kalibrierung direkt ber die Tastatur am Ger t oder ber den externen Eingang aktiviert werden 3 5 8 Status Autokalibrierung Unter diesem Men punkt wird der aktuelle Stand der Autokalibrierung angezeigt Bezeichnung deutsch O MESSGAS 4 1 BEREICHSGAS NULLGAS 3 NULLGAS STABIL BEREICHSGAS STABIL BEREICHS KALIBR 8 MESSGAS S
27. g und Kalibrierung erreicht werden Aktivieren Sie mit den Cursor w hlen Sie mit oder 4 den gew nschten Unterpunkt und best tigen Sie mit Statusanzeige NDIR CH1 CO2 5 4 NDIR CO2 STATUS OK GRUNDEINSTELLUNGEN KANALEINSTELLUNGEN STROMAUSGANG KALIBRIERUNG Statusanzeige ZrO2 CH2 O2 250 ppm ZrO2 2021 STATUS WARM UP ZELLENSPANNUNG 188 1 mV ZELLENTEMPERATUR 720 C ZELLENWIDERSTAND 0 4 Kohm GRUNDEINSTELLUNGEN KANALEINSTELLUNGEN STROMAUSGANG KALIBRIERUNG Statusanzeige Paramagnetischer Sensor CH3 O2 10 5 PARAMAGN STATUS ERROR 2 OUT OF RANGE DRUCKKOMPENSATION MESSGASDRUCK GRUNDEINSTELLUNGEN KANALEINSTELLUNGEN STROMAUSGANG KALIBRIERUNG 14 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 E HIER TECHNOLOGIES 3 5 2 Grundeinstellungen Dieses Men erlaubt Einstellungen die Modifikationen des Gesamtger tes betreffen Es ffnet sich aus allen Statusanzeigen folgendes Fenster GRUNDEINSTELLUNGEN PASSWORT 0000 NEUES PASSWORT SPRACHE DEUTSCH s EIN PUMPE 2 AUS RS232 BAUD RATE 9600 a 02 10 99 12 23 11 ZURUCK Passwort Wenn der Passwortschutz aktiviert ist sind nderungen an den Einstellungen nur nach Eingabe des Passwortes m glich Neues Passwort nderung des Passwortes Einstellung 0000 deaktiviert den Passwortschutz Sprache
28. g des Kalibriervorgangs erscheint die Meldung OK oder Fehler vgl Kapitel 4 4 Abgleichwert Zeigt die Genauigkeit der Kalibrierung des Nullpunktes an Bereichsgas Vorgabe der Konzentration des Bereichsgases Bereichsgaskalibr Startet die Bereichsgaskalibrierung Anzeige wechselt auf Warten Nach Beendigung des Kalibriervorgangs erscheint die Meldung OK oder Fehler vgl Kapitel 4 4 Abgleichwert Zeigt die Genauigkeit der Kalibrierung des Bereichsgases an Werte speichern Speichert die nderungen Zur ck R ckkehr in die Statusanzeige 3 5 6 Automatische Kalibrierung optional nur f r Module des Kanal 1 und oder Kanal 2 In diesem Men erfolgt die automatische Kalibrierung des Moduls welches auf den Kan len 1 und oder Kanal 2 eingebaut ist optional Der Einbau eines dritten Moduls ist bei Verwendung der automatischen Kalibrierung nicht mehr m glich KALIBRIERUNG CH1 02 4 5 VOL NDIR CO2 KALIBR MODUS AUTOMAT EINSTELLUNGEN NULLGAS 0 VOL PRUEFGAS 5 0 VOL LETZTE KALIBR VOR 180 h START AUTOKALIBR START STATUS AUTOKALIBR STEP 1 5S BEREICHSGAS ZUR CK BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 17 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 s fal TECHNOLOGIES Kalibr Modus Bietet die Wahl zwischen automatischer und manueller Kalibrierung auf Kanal 1 oder Kanal 2 optional Anzeige Automat oder Manuell Einstellungen si
29. gen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland Allgemeine Vorschriften VBG 1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel VBG 4 die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fa
30. hrieben Eine St rung der optionalen automatischen Kalibrierung aktiviert das Alarmrelais des Kanals und wird als Statusmeldung ERROR 30 X angezeigt Der Stromausgang bleibt unber hrt 20 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 m TECHNOLOGIES 4 Kalibrierung 4 1 Einf hrung in die Kalibrierung Es ist unvermeidlich dass sich die Eigenschaften optischer und elektronischer Bauteile im Laufe der Betriebszeit ver ndern Diese kleinen Ver nderungen bewirken dass sich das Messergebnis bei gleichen u eren Bedingungen etwas ver ndert Zudem k nnen Umgebungstemperatur Luftdruck und Messgasfluss nderungen das Messergebnis beeinflussen Diese Ver nderungen des Messverhaltens nennt man Drift Um die Drift zu kompensieren muss der BA 3500 regelm ig kalibriert werden Bei einer Kalibrierung wird das Messverhalten des BA 3500 mit Pr fgas kontrolliert Die ermittelten Abweichungen zum Sollzustand werden mit einer Nachjustierung ausgeglichen vgl Kapitel 3 5 5 Wann ist eine Kalibrierung notwendig Der BA 3500 sollte in folgenden F llen kalibriert werden gt Nach jeder Inbetriebnahme nach der Einlaufzeit gt Nach starken barometrischen Luftdruck nderungen Wetter nderungen sofern keine optionale Druckkompensation eingebaut ist gt W hrend des Betriebes in regelm igen Abst nden etwa alle 2 Wochen 4 2 Pr fgase f r die Kalibrierung
31. ines stabilen Messwertes wird die Abweichung vom Sollwert berechnet Die maximale Abweichung betr gt 25 vom maximalen Messbereich f r das paramagnetische Modul und f r das NDIR Modul 10 Die Annahme des Wertes wird mit OK best tigt oder mit FEHLER abgelehnt In diesem Fall muss der Messaufbau oder das Kalibriergas berpr ft werden und die Kalibrierung wiederholt werden 4 5 Begleitgaseinfluss Die Selektivit t der einzelnen Messverfahren beruht auf den jeweiligen physikalischen optischen Eigenschaften der Messkomponenten z B magnetische Suszeptibilit t von O2 oder IR Aktivierung von CO bei einer definierten Wellenl nge Die Empfindlichkeit der anderen Gase ist meistens im Verh ltnis so klein dass ihre Anwesenheit nicht ber cksichtigt werden muss Wesentliche Messfehler ergeben sich erst dann wenn der BA 3500 mit Stickstoff als Nullgas kalibriert wurde das Messgas aber auch andere Gase mit hnlichen physikalischen optischen Eigenschaften wie das Messgas selber enth lt Der Gasanalysator zeigt dann einen Messwert an auch wenn das Messgas die Messkomponente nicht enth lt Das hei t er zeigt einen Begleitgaseinflusseffekt gegen ber einem anderen Gas an Besprechen Sie Ihre Messaufgabe mit der zust ndigen Fachperson des Lieferanten Er wird Ihnen die entsprechenden Gegenma nahmen empfehlen 5 Wartung GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Wa
32. lasche muss so eingestellt werden dass am T St ck ein berschuss an Pr fgas abstr mt Als Grundsatz muss festgehalten werden dass das Pr fgas unter den gleichen Bedingungen wie das Messgas aufgegeben werden sollte Bei einer vorgelagerten Messgasaufbereitung sollte das Pr fgas vor der Messgasaufbereitung aufgegeben werden 4 4 Kalibriervorgang HINWEIS Bei unterdr ckten Messbereichen oder sehr kleinen Messspannen sind folgende Parameter zus tzlich zu beachten Der Gasdurchfluss sollte bei 60 I h liegen Die Aufw rmphase des Ger tes sollte auf 12 h verl ngert werden Bei der Kalibrierung des Endwertes sollte ca 3 min gewartet werden bis ein stabiler Wert erreicht ist Die Vorgehensweise bei der Kalibrierung wird durch die einzelnen Men punkte vorgegeben vgl 3 5 5 1 22 Einstellung der Konzentration der Messkomponente im Nullgas normalerweise 0 mit dem Men punkt Nullgas F r das ZrO2 Modul ist das Nullgas immer Luft 20 9 O2 Dieser Wert kann nicht ver ndert werden Aufgabe des Nullgases in den Analysator Warten bis Messwert stabilisiert ist Start der Kalibrierung mit dem Men punkt Nullgaskalibr Die Anzeige wechselt auf Warten Das Ger t berpr ft nun die Stabilit t des Messsignals Die Schwankungsbreiten liegen f r das paramagnetische Modul und f r das NDIR Modul bei 0 1 vom maximalen Messbereich f r das ZrO2 Modul bei 0 2 mV Ist die Stabilit
33. mfang geh renden Teile vollst ndig vorhanden sind Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von B hler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu ndern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Transportieren Sie den BA 3500 immer sorgf ltig und vorsichtig Starke St e und Ersch tterungen beeinflussen die Lebensdauer der Messzelle Kondensationen im Ger teinnern m ssen vermieden werden da das Messsystem unter Umst nden unbrauchbar wird Sind im Messgas kondensierbare Komponenten enthalten muss dem BA 3500 eine geeignete Messgasaufbereitung vorgeschaltet werden Wenden Sie sich an unseren Kundenservice siehe Kap 6 3 Das Ger t darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen eingesetzt werden Das Ger t ist nicht zur Analyse z ndf hig
34. nd oder Kanal 2 ist ebenfalls ein Sub D 12 F Stecker eingebaut der zur Ansteuerung der externen Magnetventile nicht im Lieferumfang enthalten gedacht ist Die Belegung f r jedes Messmodul und des optionalen Steckers ist der Abbildung zu entnehmen Sub D 12 F Stecker Messgas Stromausgang Nullgas Alarm Bereichsgas Grenzwert 1 Kalibrierung aktiv Din 7 24 VDC Kalibrierung starten Grenzwert 2 u 24 V Oooo gt 100ms 0V Abb 3 Klemmenbelegung Abb 4 Steckerbelegung automatische Kalibrierung optional 2 7 1 Messwertausgang Der Messwertausgang ist potentialfrei Die zul ssige Last betr gt max 500 Q 2 7 2 Relaiskontakte ber die Relaiskontakte k nnen Signale f r die eingestellten Grenzwerte sowie ein Fehlersignal ausgegeben werden Pro Messkomponente stehen zwei Grenzwert Signale und ein Fehlersignal zur Verf gung Die maximale Schaltleistung der Relais betr gt 125 VAC 1 A bzw 60 VDC 1 A BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 9 Bedienungs und Installationsanleitung we Mehrkanal Analysator BA 3500 U u B HLER TECHNOLOGIES 2 7 3 RS 232 Schnittstelle ber die RS 232 Schnittstelle k nnen die Messwerte und Fehlermeldungen an einen Empf nger bertragen werden Folgende Schnittstellen Parameter k nnen eingestellt werden Baudrate 4800 9600 19200 Baud einstellbar Stoppbits 1 Datenbits Parit t keine Handshake ohne Die bertragungsl nge ist variabel alle
35. nnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnennnn nennen 23 5 Warg en ee ae ae a a 23 ST AVALINOSPEAN ernennen nee een 24 2 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 Aa j u B HHER TECHNOLOGIES 92 Fikercl ement emeut cassera 24 5 9 DICHIGKEINSPF OIUNG eisernen 25 5 4 Statusmeldungen Zustands und Fehlermeldungen 2 2200002220200000002nnnnn een 25 6 Transport und Lagerungsvorschriften uuu20000 0000n n0n00nnnnnnonnnnnnunnnnnnnnnnnnnnunnnnnnunnnnnnnnnnnnnenn 27 BI EI eee nenn ee ee en 27 B2 PANS a ee anal nen E 27 6 3 Ger teversand zur Reparatur sesnssenenesessnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnenn 27 8 4 EN O UN ent ae ee ans ee 27 VER 1 1 gt 1 e A BE NEE OT N A A E IE ELISE E A FERNER A EE O 28 7 1 Ersatz und Verbrauchsmaterialliste 0 n n00nnnnannnnnennnoennnennnnenrnnnnsnnnnrnnnnsrnrrnnnrnnsrnrrennrrennne 28 7 2 Beigef gte Dokumente 4uus0essuennennnnennennnnnnennnn nennen nnennnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnn nenn 28 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 3 Bedienungs und Installationsanleitung we Mehrkanal Analysator BA 3500 s fal TECHNOLOGIES 1 Wichtige Hinweise Bitte berpr fen Sie vor Einbau des Ger tes ob die genannten technischen Daten den Anwendungs parametern entsprechen Uberpr fen Sie ebenfalls ob alle zum Lieferu
36. or Schl gen und St en sch tzen welche insbesondere die Messzellen besch digen k nnen Entsorgen Sie die Verpackungsmaterialien entsprechend der rtlichen Vorschriften 6 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung h af Mehrkanal Analysator BA 3500 Ze m TECHNOLOGIES 2 3 Aufstellungsort W hrend des Betriebes muss die zul ssige Umgebungstemperatur von 5 bis 45 C eingehalten werden Die Messzellen werden bis ca 50 C thermostatisiert bzw temperaturkompensiert Einfl sse durch Temperaturschwankungen werden dadurch gr tenteils ausgeglichen ARRINTE Treten nach der Kalibrierung Temperatur und Luftdruck nderungen auf k nnen diese zu einer Messwert nderung f hren Kalibrieren Sie das Ger t in regelm igen Abst nden und nach gro en Luftdruckschwankungen siehe auch Kapitel 3 und 4 Der Aufstellungsort sollte frei von mechanischen Schwingungen und Vibrationen sein Insbesondere Ersch tterungen niedriger Frequenz z B Stra enverkehr oder Schwermaschinen k nnen st rende Messeffekte verursachen Direkte Sonneneinstrahlung w hrend l ngerer Zeit auf das Ger t sollte vermieden werden GEFAHR Explosionsgefahr bei Verwendung in Explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet Durch das Ger t d rfen keine z ndf higen oder explosiven Gasgemische geleitet werden Der BA 3500 ist nicht zur Analyse z
37. r Schritt Ventile wie bei Step 5 pr fe Stabilit t des Messwertes wenn innerhalb der Stabilit tsgrenzen gt BEREICHSGASKALIBRIERUNG gt KALIBRIERWERTE SPEICHERN gt n chster Schritt wenn kein stabiler Messwert innerhalb der max Einlaufzeit erreicht wird gt Abbruch Kalibrierungsfehler 30 4 Bereichsgasmessung nicht stabil oder Kalibrierungsfehler 30 6 Bereichsgasmessung nicht im Abgleichbereich Messgasventil auf Bereichsgasventil zu Nullgasventil zu Einlaufzeit Messgas warten gt Stromausgang in Normalbetrieb ENDE AUTOCAL Tritt w hrend der Kalibrierung ein Fehler auf so erscheint dieser blinkend auf dem Display M gliche Fehlermeldungen ERROR Bezeichnung englisch Bezeichnung deutsch 30 1 NO SPAN GAS KEIN BEREICHSGAS 30 2 NO ZERO GAS KEIN NULLGAS 30 3 ZERO NOT STABIL NULLPKT NICHT STAB 30 4 SPAN NOT STABIL ENDWERT NICHT STAB 30 5 ZERO OUT OF RANGE NULLPKT TOLERANZ 30 6 SPAN OUT OF RANGE ENDWERT TOLERANZ 30 7 BREAK ABBRUCH 3 5 9 Alarm Relais Jeder Messkomponente sind 3 Relaiskontakte zugeordnet 2 Grenzwertkontakte und 1 St rungskontakt Die Einstellung der Alarmrelais ist in 3 5 3 beschrieben Jeder Kontakt kann als High oder Low Alarm ausgelegt werden Zus tzlich zum Relais erfolgt die Alarmmeldung auf dem Display Das St rungsrelais schaltet sowohl bei einem Ger tefehler als auch bei einer St rung des jeweiligen Messmoduls Der Fehlercode wird auf dem Display angezeigt und in 5 4 besc
38. rch Abheben der Filterplatte freigelegt werden Der Verschmutzungszustand der Filterh lse muss regelm ig kontrolliert werden Bei starker Verf rbung muss die Filterh lse gewechselt werden Je nach Applikation entsteht keine Filterverf rbung da der Staub farblos ist F r diesen Fall m ssen Ablagerungen getestet werden 8 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 m TECHNOLOGIES 2 6 Stromversorgung 2 6 1 Allgemeines Die Stromversorgung des BA 3500 erfolgt ber eine Ger testeckdose in der R ckwand Die Versorgungsspannung betr gt 230 VAC 50 60 Hz oder 115 VAC 50 60 Hz Uberpr fen Sie ob die vorhandene Speisespannung mit der vorgeschriebenen Speisespannung f r den BA 3500 bereinstimmt Ist dies nicht der Fall muss die Spannung im Ger t durch den Lieferanten angepasst werden Das interne Netzteil hat eine Betriebsspannung von 24 VDC 2 6 2 Sicherungen Auf der R ckwand des BA 3500 befinden sich 2 Sicherungen 1 25 AT Trennen Sie den BA 3500 vom Netzteil bevor Sie die Sicherungen berpr fen Wenn Sie die Sicherungen ersetzen m ssen d rfen als Ersatz nur Sicherungen mit den genau gleichen Werten verwendet werden Bauart Abschaltstrom Abschaltcharakteristik 2 7 Signalanschl sse F r Signalanschl sse sind auf der R ckseite des BA 3500 bis zu drei Klemmleisten eingebaut Bei Verwendung der optionalen automatischen Kalibrierung f r Kanal 1 u
39. romagnetische Vert glichkeit Fachgrundnorm St raussendung Wohnbereich Gesch fts und Gewerbebereich Kleinbetriebe EN 61000 6 2 Elektromagnetische St rfestigkeit Fachgrundnorm St rfestigkeit Industriebereich e EN 61000 3 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Grenzwerte f r Oberschwingungsstr me e EN 61000 3 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit Grenzwerte Begrenzung von Spannungs nderungen Spannungsschwankungen und Flicker e EN 61010 1 Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Mess Steuer Regel und Laborger te Ratingen den 04 04 05 G R Biller Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Technischer Leiter technical manager 04 04 05 B hler Mess und Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen E Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 i Email buehler buehler ratingen com KX 55 0003
40. rtungsarbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 23 Bedienungs und Installationsanleitung Mehrkanal Analysator BA 3500 w TECHNOLOGIES 5 1 Wartungsplan Wartungsintervall Wartungsarbeit Siehe Abschnitt 1 2 Tage Sichtkontrolle Filterelement des Gastfilters kontrollieren 1 Woche bis 1 Monat Kalibrierung durchf hren ca 6 Monate Dichtigkeit der Gasweg pr fen eingebaute 5 3 Gaspumpe pr fen Beachten Sie dar ber hinaus die beh rdlichen und betrieblichen Vorschriften die f r Ihren Anwendungsfall gelten 5 2 Filterelement erneuern Wartungsintervall 1 Woche Ersatzfilterelement Artikel Nr Typ FE E2 5 St ck 41 15 09 910 Wechseln Sie das Filterelement wei e Glasfaserh lse sp testens bei deutlicher Verf rbung Bei neuen Anwendunggsf llen sollten Sie das Filterelement t glich pr fen und das Pr fintervall erh hen bis Sie das ideale Wartungsintervall bestimmen k nnen Je nach Messapplikation
41. zeige 3 5 4 Stromausgang Dieses Men erlaubt nderungen im Verhalten des Stromausgangs STROMAUSGANG CH1 CO2 4 5 VOL NDIR CO2 STROMAUSGANG 4 20 mA BEI KALIBRIERUNG WERT HALTEN ABGLEICHSTROM REALER WERT NULLPUNKT 0 ENDWERT 4 SPEICHERN ZUR CK Stromausgang Legt den Bereich des Signalausgangs fest 4 20 mA 0 20 mA Bei Kalibrierung Legt das Verhalten des Stromausgangs w hrend der Kalibrierung fest Wert halten Aktueller Wert Abgleichstrom Erm glicht den Abgleich des Signalausgangs Realer Wert oder 0 20 mA Nullpunkt Passt den Nullpunkt an den aktuellen Messwert an Werte 125 Endwert Passt den Endwert an den aktuellen Messwert an Werte 125 Werte speichern Speichert die nderungen Zur ck R ckkehr in die Statusanzeige 16 BX550007 08 2007 Art Nr 90 31 030 Bedienungs und Installationsanleitung y Mehrkanal Analysator BA 3500 gE UHER TECHNOLOGIES 3 5 5 Kalibrierung In diesem Men erfolgt die Kalibrierung des Messmoduls Weitere Erl uterungen zum Kalibriervorgang siehe auch Kapitel 4 KALIBRIERUNG CH1 CO2 4 5 VOL NDIR CO2 NULLGAS 0 VOL NULLGASKALIBR START ABGLEICHWERT 0 3 BEREICHSGAS 5 0 VOL BEREICHSGASKALIBR START ABGLEICHWERT 1 111 WERTE SPEICHERN ZUR CK Nullgas Vorgabe der Konzentration des Nullgases Nullgaskalibr Startet die Nullpunktkalibrierung Anzeige wechselt auf Warten Nach Beendigun
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