OPERATORS MANUAL ................................ 2
Contents
1. CARACT RISTIQUES TECHNIQUES N type 456001 gi Largeur du joint de soudure 0mm 120mm Type de gaz Type de gaz Type de gaz Boite de commande 110 8 230 V T10 230V Amp re fusible 10 Aj BA en Dimensions 50x108x 00m 50 x 108 x 90 om Poids poids suppl mentaire de 4 kg inclus 37 kg 37 kg D claration de conformite Homologations Za 3853 3853 FABRIQUE ET ENTRETENU PAR SIEVERT AB 19 CE SIEVERT MONTAGE DE LA MACHINE APERGU DE LA MACHINE Poign e de s curit Bouton de d marrage T moin d alimentation Bouton de r glage de l air Bouton de r glage du gaz NO UE Connexion du gaz P dale manuelle pied Chambre de combustion Buse air chaud Boutons d ajustage Blocage par poids Poign e de levage poids Poignee de levage Roues de transport Galet de pression Poign e de r glage de la buse Boulon de fixation de la buse 1 Mettez la poign e de la machine 2 Pliez la poign e et r glez a en position de transport bonne hauteur pour l utilisateur 4 Connectez la connexion rapide 5 Comporte aussi un poids de 4 6 La machine est pr te fonc la source de gaz Remarque kg suppl mentaire avec poign e tionner Propane 3 bar maximum de levage int gr e V rifiez les fuites ventuelles de gaz 20 CF SIEVERT FONCTIONNEMENT MONTAGE 1 Ajustez les d bits d air et de gaz environ 30 96 Remarque2. and flat against the surface against the surface the nozzle surface approx 1cm before it guide pin should be positioned goes underneath the membrane approximately 5mm from the when guiding the nozzle in To lock the nozzle in chassis guide rail position Make sure that the correct position use nozzle s right side is in line with the fixing bolt and the the wheel edges when it s fully adjustment handle engaged TROUBLE SHOOTING GUIDE PROBLEM CAUSE CORRECTION The machine is not igniting 1 No power Check the electric supply or the fuses No gas Check gas connection and gas supply Too much gas air maximum 3 bar Faulty spark generator Check gas air adjustment knob should be set to 3096 during start up Contact your local service centre The machine is not moving No power Check the electric supply or the fuses Drive engine not correctly Check the run ON OFF button and engaged make sure that the safety handle is Speed adjustment knob set to properly engaged minimum Set desirable welding speed Defective motor Contact your local service centre The optimal and stable The burner is not supplied with 1 The gas pressure is set too high or too combustion is not reached sufficient amount of gas low maximum 3 bar Clogged gas filter Clean or replace the sinter filter Faulty electrical gas valve Contact your local service centre The burner is not supplied with The air speed
3. nr Beskrivning 151914 Reservdrivrem 151923 Reservgasfilter 147575 For upp till 95 mm svetsbredd 147588 Munstycke For upp till 120 mm svetsbredd 152118 gasslang anslutning Snabbkoppling hona 147563 Vikt 4 kg Extravikt 4kg For andra reservdelar vanligen kontakta din lokala Sievert Service center 247 SIEVERT S CURIT A VEUILLEZ LIRE ATTENTIVEMENT CE MANUEL D UTILISATION AVANT TOUT EMPLOI ET GARDEZ LE AFIN DE POUVOIR VOUS Y R F RER AVERTISSEMENT UTILISER UNIQUEMENT L EXT RIEUR PEUT TRE UNIQUEMENT UTILIS PAR UN PERSONNEL FORM UNE UTILISATION INCORRECTE DE CET OUTIL DE SOUDAGE PEUT PROVOQUER UN INCENDIE ET OU UN RISQUE D EXPLOSION TOUCHER LA BUSE OU LA CHAMBRE DE COMBUSTION PENDANT OU APR S L OP RATION PEUT PROVOQUER DES BR LURES AFIN DE FOURNIR UNE PROTECTION PERMANENTE CONTRE LE RISQUE D LECTROCUTION CONNECTEZ UNIQUEMENT DES PRISES CORRECTEMENT MISES LA TERRE AFIN DE R DUIRE LE RISQUE D LECTROCUTION GARDEZ LES CONNEXIONS DE LA RALLONGE LECTRIQUE AU SEC ET SUR LE SOL NE SOULEVEZ ET NE TIREZ JAMAIS SUR LA MACHINE PAR LE CORDON OU LE TUYAU GAZ VEILLEZ CE QUE LA MACHINE DE SOUDAGE SOIT D CONNECT E DE L ALIMENTATION LECTRIQUE ET DE L ALIMENTATION EN GAZ AVANT TOUT TRAVAIL DE MAINTENANCE OU D ENTRETIEN RANGEZ L APPAREIL L INT RIEUR LORSQU IL N EST PAS UTILIS NE NETTOYEZ PAS LA MACHINE DE SOUDAGE EN PULV RISANT DE L EAU OU AUTRE CHOSE D
4. avant d amorcer le br leur 1 Alignez les galets de pression avec le bord de la membrane et utilisez la p dale manuelle pied pour guider la buse sous la mem brane qui chevauche jusqu au blocage 3 Ajustez l air et le gaz pour obte nir le m lange souhait le br leur doit avoir une combustion stable et optimale 2 Enclenchez la poign e de s curit et appuyez ensuite sur le bouton de d marrage pour allumer le br leur Au cours du premier d marrage il peut tre n cessaire de r p ter la proc dure de d marrage en raison de la pr sence d air dans le tuyau gaz 4 Le br leur arr tera automatiquement la combustion si la poign e de s curit est rel ch e et s allumera nouveau si elle est enclench e dans la minute qui suit la derni re activit Si plus d une minute est pass e la proc dure de d marrage d crite ci dessus doit tre r p t e afin d allumer le br leur Remarque Le m lange d air et de gaz ne changera pas pen dant une panne d alimentation Important Faites toujours des chantillons de soudure avant de soud er la vraie membrane de production afin de disposer du bon r glage du d bit d air et de la vitesse 3 Ex cutez la fonction de com mande en enclenchant le bouton d activation ON OFF et en r glant la machine la vitesse de soud age souhait e 2 La soudure commence en en clenchant la poign e de s curit et le bouton de d marrage GARDEZ TOUJOURS L
5. is set too high or too low sufficient amount of air Check for air hose leakage 5 Air leakage Contact your local service centre Faulty electrical fan 6 The control panel is not 1 Damaged cables Contact your local service centre 2 responding Faulty electronics or control Contact your local service centre panel For a service centre near you please contact you local Sievert dealer SIEVERT SPARE PARTS Only official and approved Sievert accessories and spare parts shall be used Spare parts Description 151923 Spare gas filter For up to 95mm welding seams 14788 For up to 120mm welding seams 152188 gas hose connection Female connection 147563 Weight 4kg Additional weight 4kg For other spare parts please contact your local Sievert Service Centre 5 SIEVERT S KERHET VIKTIGT L S BRUKSANVISNINGEN NOGGRANT INNAN ANV NDNING SPAR BRUKSANVISNINGEN F R FRAMTIDA BRUK VARNING ENDAST F R UTOMHUSBRUK F R ENDAST ANV NDAS AV UTBILDAD PERSONAL FELAKTIG ANV NDNING AV MASKINEN KAN ORSAKA BRAND OCH ELLER EXPLOSIONSRISK VIDROR ALDRIG MUNSTYCKE ELLER FORBRANNINGSKAMMARE UNDER ELLER DIREKT EFTER AVSLUTAT ARBETE DA DETTA KAN MEDFORA BRANNSKADOR FOR ATT FORHINDRA RISK FOR ELEKTRISKA STOTAR SKALL MASKINEN ENDAST ANSLUTAS TILL KORREKT JORDADE ELUTTAG FOR ATT UNDVIKA PERSONSKADA GENOM ELEKTRISK ST T SKALL ALLTID ANSLUTNINGAR OCH SKARVAR P STR MF RS RJNINGSKABL
6. is started by 3 Execute the drive function by 1 Place the pressure wheels in line engaging the safety handle and engaging the run ON OFF button with the membrane edge and use the start button and adjust to desirable welding the foot hand pedal to guide the speed nozzle underneath the overlapping membrane until it locks ALWAYS KEEP HOT AIR NOZZLE CLEAN ALWAYS ALLOW THE BURNER TO COOL DOWN BEFORE DISCONNECTING THE MAINS SIEVERT MAINTENANCE amp SERVICE The user must be trained in the use and care of the machine to ensure safe working and secure weldings The B2 LP Gas Hot Air Overlap Welder must be kept clean from dirt and butimen to ensure that the machine s mechanical functions and movements operates correctly This also to achieve optimal and uniform even welding results Never lift or pull the machine in the electric cord or hose All service and repair should be done only by an authorized Sievert Service Centre For a service centre near you please contact your Sievert dealer DAILY SERVICE SAFETY HANDLE Check that its movement is free and the spring load mechanism releases the handle when taking the hand away DRIVE BELT Check that the drive belt is clean from bitumen and that the down holding device is pressing the drive belt firmly against the surface WELDING NOZZLE Clean welding nozzle with a steel wire brush Check for correct mounting and make sure that the downside of the n
7. 188 BP Gasschlauchanschluss Buchsenverbindung 147563 Gewicht 4 kg Zus tzliches Gewicht 4 kg Weitere Ersatzteile erhalten Sie von Ihrem lokalen Sievert Kundendienst AT SIEVERT 42 SIEVERT us Sievert Industries Inc 5255 Zenith Parkway Loves Park IL 61111 Ph 1 815 639 1319 5 Sievert AB P O Box 1366 SE 171 26 Solna Ph 46 8 629 22 00 5 Sievert GmbH Ettore Bugattistr 43 Gewerbepark II DE 51149 K ln Porz Ph 49 2203 953 10 CE QD CF S A Sievert Antwerpsesteenweg 59 BE 2630 Aartselaar Ph 32 3 870 87 87 Sievert UK Ltd Sandwell Industrial Estate Spon Lane South Smethwick West Midlands B66 1QJ Ph 44 121 506 1818 5 Andersen Nielsen K benhavn A S H J Holst Vej 6 DK 2610 Redovre Ph 45 364 102 00 EIN OY Finnflame Ab PL 116 FIN 02201 Espoo Ph 358 9 525 9360 Angros AS Holmejordtveien 46 NO 3267 Larvik Ph 47 331 324 60 Ferrutat Colimar SPA Viale Monza 338 IT 20128 Milano Ph 39 0227 000 607 CE Stag S A Poligono Industrial de Vallecas C Luis I Nave 6 A2 E 280 31 Madrid Ph 34 91 777 0866 SIEVERT Swedish design and quality since 1882 www sievert se CH Intergros Handels AG Alter Z richweg 21 CH 8952 Schlieren Ph 41 175 577 77 Petroprimus ZAO Kantimirovkaja UL D 7 RU 194100 St Petersburg Ph 7 812 327 4418 52 Patimex Ots NA Zizkove 523 CZ 364 52 Zlutice Ph 420 353 393 6
8. 42 Rothenberger Polska SP ZO O UL Cyklamenow 1 PL 04 798 Warszawa Ph 48 22 612 77 01 Rothenberger Hellas SA 249 Sigrou Avenue GR 171 22 N Smirni Ph 30 210 940 7302 52883 Sievert AB All rights reserved
9. A BUSE D AIR CHAUD PROPRE LAISSEZ TOUJOURS LE BR LEUR REFROIDIR AVANT DE D CONNECTER LE SECTEUR SIEVERT MAINTENANCE amp ENTRETIEN L utilisateur doit tre form l emploi et aux soins apporter la machine afin de garantir un fonctionnement s r et des soudures en s curit Le poste de soudure pour soudures chevauchantes air chaud au GPL B2 doit tre sans salet ni bitume afin de s assurer que la machine fonctionne et que les mouvements soient sans entraves Ceci permet galement de r ussir des soudures optimales et uniformes Ne soulevez et ne tirez jamais sur la machine par le cordon ou le tuyau Tout l entretien et toutes les r parations doivent tre effectu s uniquement par un centre de service agr Sievert Veuillez contacter votre distributeur Sievert pour connaitre les centres de service pr s de chez vous ENTRETIEN JOURNALIER POIGN E DE S CURIT V rifiez que son mouvement soit libre et que le m canisme res Sort rel che la poign e lorsque l on enl ve la main COURROIE D ENTRA NEMENT Veillez ce que la courroie d entrainement soit sans bi tume et ce que le disposi tif de pouss e vers le bas pousse fermement la courroie d entrainement contre la surface BUSE DE SOUDAGE Nettoyez la buse de soudage avec une brosse en fil d acier Veillez ce que le montage soit correct et assurez vous que le bas de la buse soit plat contre la surface TUYA
10. AR H LLAS TORRA OCH FUKTFRIA LYFT ELLER DRA ALDRIG MASKINEN I STR MF RS RJNINGSKABELN ELLER GAS LUFT SLANGEN KOPPLA ALLTID UR N TANSLUTNINGEN OCH GASSLANGEN VID SERVICE OCH ELLER REPARATIONSARBETEN F RVARA MASKINEN INOMHUS N R DEN EJ R I BRUK RENG R ALDRIG MASKINEN MED H GTRYCKSTV TT ELLER LIKNANDE L T F RBR NNINGSKAMMAREN OCH MUNSTYCKET KYLAS NER EFTER ANV NDNING INNAN STR MF RS RJNINGEN BRYTS INNEH LL 10 SERVICE amp UNDERH LL 14 PRODUKTBESKRIVNING 11 REPARATION nn 15 11 JUSTERING AV 16 MONTERING iei rra ao eene nn 12 FELS KNINGSGUIDE 16 13 RESERVDELAR inner 17 10 5 SIEVERT PRODUKTBESKRIVNING PRODUKTBESKRIVNING Sievert B2 r en automatisk svetsmaskin speciellt designad f r 6verlappssvetsning av bitumen membran genom anv ndning av hetluft utan ppen laga Hetluften kan optimeras genom att gas och lufttillf rseln justeras f r att uppn optimalt svetsresultat oberoende av radande v derf rh llanden och valda materialtyper Sievert B2 welder har en kraftfull framdrivningsmotor med justerbar hastighet vilket ger anv ndaren m jlighet att h lla optimal svetsning All service och reparation ska
11. Antriebsmotor ist nicht richtig 2 ON OFF Taste pr fen und sicherstellen angeschlossen dass der Sicherheitsgriff fehlerfrei ange Geschwindigkeit ist auf Minimum schlossen ist eingestellt 3 Gew nschte Schwei geschwindigkeit ein Motor ist besch digt stellen 4 Lokalen Kundendienst kontaktieren Die optimale und stabile Verbren 1 Der Brenner wird nicht mit aus 1 Der Gasdruck ist zu hoch oder zu niedrig nung wird nicht erreicht reichend Gas versorgt eingestellt max 3 Bar Der Gasfilter ist verstopft 2 Sinterfilter reinigen oder austauschen Problem mit dem elektrischen 3 Lokalen Kundendienst kontaktieren Gasventil 4 Luftgeschwindigkeit ist zu hoch oder zu Der Brenner wird nicht mit aus niedrig reichend Luft versorgt 5 Auf Luftschlauchleckagen pr fen Luftleckage 6 Lokalen Kundendienst kontaktieren Problem mit dem Elektrogebl se Die Systemsteuerung reagiert Besch digte Kabel 1 Lokalen Kundendienst kontaktieren nicht Problem mit der Elektronik oder 2 Lokalen Kundendienst kontaktieren Systemsteuerung Den Kundendienst in Ihrer N he erhalten Sie von Ihrem Sievert H ndler 40 5 SIEVERT ERSATZTEILE Es d rfen nur offizielle oder zugelassene Zubeh rteile und Ersatzteile von Sievert verwendet werden Ersatzteile Art Nr Beschreibung 151914 Ersatzantriebsriemen 151923 Ersatzgasfilter 147575 F r Schwei n hte bis zu 95 mm 4788 F r Schwei n hte bis zu 120mm 52
12. BLE SHOOTING GUIDE 8 OPERATION essaie 5 SPARE esanaia 9 SIEVERT GENERAL INFORMATION PRODUCT INFORMATION Sievert B2 LP Gas Hot Air Overlap Welder is an automatic welding machine specially designed for overlap welding of bitumen roofing membrane using hot air heating without open flames The hot air can be adjusted by means of gas and air supply for optimizing the welding to accommodate different weather conditions and types of bitumen roofing membranes B2 LP Gas Hot Air Overlap Welder has a powerful traction motor with variable speed enabling the user to obtain optimum welding All service and repair should be done only by an authorized Sievert Service Centre For a service centre near you please contact you local Sievert dealer Type no Width of welding seam Burner unit Gas type Propane LPG Propane LPG 110 230 V 110 230 V Frequency 5 Ampere 10 Amps fuse 50 x 108 x 90 cm 50 x 108 x 90 cm additional weight 4 kg included SENS 37 kg Declaration of conformity Approvals 3853 Za 3853 MANUFACTURED AND SERVICED BY SIEVERT AB Voltage 110 230 V Declaration of conformity SIEVERT SET UP OF MACHINE MACHINE OVERVIEW Safety handle Start button Power indicator Air adjustment knob Gas adjustment knob Speed adjustment knob Run ON OFF button Power connection Gas connection Foot hand pedal Combustion chamber Hot air noz
13. Conformiteitsverklaring Goedkeuringen 3853 Za 3853 VERVAARDIGD EN GELEVERD DOOR SIEVERT AB Afmetingen 50x108x90cm Conformiteitsverklaring 27 OOANDOABRWDNDM ND SIEVERT INSTALLATIE VAN DE MACHINE MACHINEOVERZICHT Veiligheidshendel Startknop Stroomlampje Luchtinstelknop Gasinstelknop Snelheidsinstelknop AAN UIT knop Stroomaansluiting Gasaansluiting 10 Voet handpedaal Verbrandingskamer Hetelucht mondstuk Instelknoppen Gewichtsvergrendeling Gewicht hefhendel Hefhendel Transportwielen Drukwals Instelhendel mondstuk Bevestigingsbout mondstuk 1 Machinehendel in transport positie 4 Sluit de steekverbinding aan op de gastoevoer Opgelet Propaan maximum 3 bar Controleer op gaslekken 2 Vouw de hendel open en stel 3 Sluit de machine aan op het de geschikte hoogte in voor de lichtnet gebruiker 5 Inbegrepen extra gewicht van 6 De machine is klaar voor 4 kg met ingebouwde hefhendel gebruik 28 INSTELLING 1 Stel de lucht en gastoevoer in op ongeveer 30 Opgelet Voordat u de brander ontsteekt 1 Plaats de drukwalsen gelijk met de rand van de dakbedekking en gebruik de voet handpedaal om het mondstuk onder de overlappende bedekking te leiden tot deze vastzit HOUD HET HETELUCHT MONDSTUK STEEDS PROPER D WERKING 2 Duw de veiligheidshendel om hoog en druk dan op de startkno
14. EN VERLAUFEN HEBEN BZW ZIEHEN SIE DIE MASCHINE NIE AN DEM ELEKTROKABEL ODER AN DEM GAS BZW LUFTSCHLAUCH VERSICHERN SIE SICH DASS DIE SCHWEISSMASCHINE VON DER GAS UND STROMVER SORGUNG GETRENNT IST BEVOR SIE EINE WARTUNGS ODER SERVICEARBEIT DURCH F HREN LAGERN SIE DAS PRODUKT BEI NICHTGEBRAUCH AN EINEM TROCKENEN ORT IN EINEM GEB UDE REINIGEN SIE DIE SCHWEISSMASCHINE NICHT MIT EINEM WASSERSPRAY ODER DERGLEICHEN LASSEN SIE DEN BRENNER IMMER ERST ABK HLEN BEVOR SIE DIE STROMVERBINDUNG TRENNEN INHALTSVERZEICHNIS SICHERHE IT s 34 WARTUNG UND KUNDENDIENST 38 ALLGEMEINES unse 35 REPARATUR unse 39 TECHNISCHE DATEN 35 EINSTELLEN DER SCHWEISSD SE 40 EINRICHTUNG DER MASCHINE 36 ANLEITUNG ZUR BETRIEB assis 37 PROBLEMBEHEBUNG 40 issue 41 34 Cp SIEVERT ALLGEMEINES PRODUKTINFORMATION Das Gas Hei luft berdeckungschwei ger t B2 LP von SIEVERT ist eine Schwei maschine die speziell zum ber deckungsschwei en von Bitumen Dachbahnen konzipiert wurde und mit Hei lufterw rmung ohne offene Flammen arbeitet Die Hei luft kann mithilfe der Gas und Luftversorgung zur Optimierung der Schwei arbeit eingestellt werden um die Arbeit auf verschiedene Witterungs und Bitumen Dach bahnarten anzupassen Das B2 LP Gas Hei luft berdeckungsschwei ger t besitzt einen leistungsstarken Fahrmotor mit variabler Geschwindig keit d
15. Gasquelle anschlie en Hinweis eingebauten Tragegriff im Liefer Propan max 3 Bar Auf Gasleck umfang enthalten agen pr fen 36 EINRICHTUNG 1 Luft und Gasfluss auf ca 30 einstellen Hinweis Vor dem Hochfahren des Brenners 1 Druckr der mit dem Membranrand ausrichten und das Fu bzw Hand pedal zur F hrung der D se unter die berlappende Membran benut zen bis diese h rbar einrastet BETRIEB 2 Sicherheitsgriff anbringen und Start Taste zum Hochfahren des Brenners dr cken Bei der er sten Inbetriebnahme muss der Startvorgang aufgrund von Luft im Gasschlauch ggf wiederholt werden SIEVERT 3 Luft und Gas auf die gew n schte Mischung einstellen Der Brenner muss stabil und optimal brennen 4 Der Brenner schaltet sich automatisch ab wenn der Sicherheitsgriff entfernt wird und startet neu wenn der Sicherheitsgriff innerhalb einer Minute nach dem letzten Gebrauch erneut angeschlossen wird Sollte mehr als eine Minute seit dem letzten Gebrauch vergangen sein muss der Vorgang oben zum Hochfahren des Brenners wiederholt werden Hin weis Die Einstellung f r die Gas und Luftmischung wird nach einem Stro mausfall nicht zur ckgesetzt Wichtig Vor dem Schwei en der Produktionsbahn sind grunds tzlich Probeschwei ungen durchzuf hren um sicherzustellen dass Luftfluss und Geschwindigkeit richtig eingestellt wurden 2 Der Schwei vorgang wird durch Anbringen de
16. SCHWEISSD SE Schwei d se mit einer Stahl drahtb rste reinigen Den rich tigen Aufbau pr fen und sicher stellen dass die Unterseite der D se flach auf der Oberfl che aufliegt LUFTSCHLAUCH Auf Luftschlauchleckagen pr fen Kleinere Besch digungen k n nen vor bergehend mit Klebe band repariert werden DRUCKR DER Pr fen ob die Druckr der und das Anlegger t frei von Hinder nissen und Schmutz sind M g liche Bitumenreste entfernen Hinweis Die Gas und Stromversorgung muss vor der Ausf hrung jeglicher Wartungs oder Servicearbeiten getrennt sein 38 REPARATUR AUSWECHSELN DER D SE 1 Die drei Schrauben ab schrauben und den W rmeschutz entfernen 2 Verbrennungskammer von der D se entfernen WECHSELN ODER REINIGEN DES FILTERS SIEVERT 3 Feststellbolzen der D se ab schrauben und D se entfernen D se in umgekehrter Reihenfolge wieder einbauen Anleitungen zur Einstellung der D se finden Sie auf Seite 8 1 Die Schrauben abschrauben und die Abdeckung entfernen 2 EntfernenSiedasFiltergeh use mithilfe von zwei Schrauben schl sseln AUSWECHSELN DES ANTRIEBSRIEMENS E 1 Die Geh useschraube ab schrauben und entfernen 2 Antriebsriemen per Hand ent fernen und auswechseln 3 Sinterfilter ffnen und mit Hochdruckluft reinigen Den Fil ter wieder zusammensetzen und Deckel in umgekehrter Reihen folge wieder auf
17. SIEVERT 00000 SIEVERT B2 LP Gas Hot Air Overlap Welder 456001 90mm 456101 120mm OPERATORS MANUAL nns 2 9 BRUKSANVISNING 2 10 17 MODE D EMPLOI 18 25 GEBRUIKSAANWIJZING 26 33 BEDIENUNGSANLEITUNG 34 41 SIEVERT A SAFETY A PLEASE READ OPERATORS MANUAL CAREFULLY BEFORE USE AND KEEP FOR FURTHER REFERENCE WARNING ONLY FOR OUTDOORS USE MAY ONLY BE USED BY TRAINED PERSONAL IMPROPER USE OF THIS WELDING MACHINE COULD CAUSE FIRE AND OR AN EXPLOSION HAZARD TOUCHING THE NOZZLE OR COMBUSTION CHAMBER DURING OR AFTER OPERATION COULD CAUSE BURNS TO PROVIDE CONTINUED PROTECTION AGAINST RISK OF ELECTRIC SHOCK CONNECT TO PROPERLY GROUNDED OUTLETS ONLY TO REDUCE THE RISK OF ELECTRIC SHOCK KEEP EXTENSION CORD CONNECTIONS DRY AND OF THE GROUND NEVER LIFT OR PULL THE MACHINE IN THE ELECTRIC CORD OR GAS AIR HOSE MAKE SURE THAT THE WELDING MACHINE IS DISCONNECTED FROM THE GAS AND POWER SUPPLY BEFORE MAKING ANY KIND OF MAINTENANCE OR SERVICE WORK STORE PRODUCT INDOORS WHEN NOT IN USE DO NOT CLEAN WELDING MACHINE WITH A WATER SPRAY OR THE LIKE ALWAYS ALLOW THE BURNER TO COOL DOWN BEFORE DISCONNECTING THE MAINS TABLE OF CONTENTS 2 MAINTENANCE SERVICE 6 GENERAL INFORMATION 3 REPAIR 7 TECHNICAL SPECIFICATION 3 ADJUSTMENT OF WELDING NOZZLE 8 SET UP OF MACHINE nn 4 TROU
18. U AIR V rifiez les fuites ventuelles du tuyau air De petits deg ts peuvent tre temporairement r par s avec de l adh sif GALETS DE PRESSION Veillez ce que les galets de pression et le dispositif de pouss e vers le bas soient sans entraves et exempts de salet s Enlevez tout bitume ventuel Remarque L alimentation en gaz et l alimentation lectrique doivent tre d connect es avant tout travail de maintenance ou d entretien Nm Q R PARATIONS CHANGER LA BUSE 1 D vissez les trois vis et retirez 2 Enlevez la chambre de com l cran thermique bustion de la buse CHANGER OU NETTOYER LE FILTRE SIEVERT 3 D vissez le boulon de fixation de la buse et ensuite enlevez ce tte derni re Remontez la buse dans lordre inverse Pour ef fectuer un r glage correct de la buse voir page 8 1 D vissez et enlevez le couvercle 2 S parez le bo tier du filtre l aide de deux cl s CHANGEZ LA COURROIE D ENTRAINEMENT 1 D vissez et enlevez la vis de 2 Enlevez et remplacez la cour connexion du chassis roie d entrainement a la main 3 Sortez le filtre a sinter a petits coups et nettoyez le avec de lair comprim Remontez le filtre et replacez le couvercle dans l ordre inverse 3 Etirezlacourroied entrainement et mettez la correctement en place en utilisant une bride de serrage Remettez en place en la serrant la vis de connexion du ch ss
19. U M ME TYPE LAISSEZ TOUJOURS LE BR LEUR REFROIDIR AVANT DE D CONNECTER LE SECTEUR SOMMAIRE S CURIT une 18 MAINTENANCE ENTRETIEN 22 INFORMATIONS G N RALES 19 23 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES 19 REGLAGE DE LA BUSE DE SOUDAGE 24 MONTAGE DE LA MACHINE 20 GUIDE DE D PANNAGE 24 2 PIECES DE RECHANGE 25 18 CE SIEVERT INFORMATIONS GENERALES INFORMATIONS SUR LE PRODUIT Le poste de soudure pour soudures chevauchantes a air chaud au GPL SIEVERT B2 est une machine de soudage automatique sp cialement congu pour les soudures chev auchantes des membranes bitum es pour toiture avec de l air chaud sans flamme nue L air chaud peut tre r gl l aide de l alimentation en gaz et en air afin d optimiser la soudure en fonction des diff rents climats et types de membranes bitum es pour toiture Le poste de soudure pour soudures chevauchantes air chaud au GPL SIEVERT B2 poss de un moteur de traction puissant vitesse variable permettant l utilisateur d obtenir une excellente soudure Tout l entretien et toutes les r parations doivent tre effec tu s uniquement par un centre de service agr Sievert Veuillez contacter votre distributeur local Sievert pour con naitre les centres de service pr s de chez vous
20. UDSOPGAVE VEILIGHEID sans 26 ONDERHOUD nus 30 ALGEMENE INFORMATIE 27 REPARATIE 31 TECHNISCHE SPECIFICATIES 27 AANPASSING VAN HET INSTALLATIE VAN DE MACHINE 28 LASMONDSTUK 32 WERKING arseneenieideehnnteneevekantenedervannnee 29 PROBLEEMOPLOSSING 32 RESERVEONDERDELEN 33 26 NL SIEVERT ALGEMENE INFORMATIE PRODUCTINFORMATIE De SIEVERT B2 LP Hetelucht Overlaplasmachine op Gas is een automatische lasmachine die speciaal is ontworpen voor het overlaplassen van bitumineuze dakbedekking aan de hand van verhitting door hete lucht zonder open vlammen De hete lucht kan worden ingesteld aan de hand van de gas en luchttoevoer voor optimale lasresultaten in alle weersom standigheden en voor alle soorten bitumineuze dakbedekkin gen De B2 LP Hetelucht Overlaplasmachine op Gas heeft een krachtige tractiemotor met instelbare snelheid waardoor de gebruiker optimale lasresultaten verkrijgt Alle onderhouds en reparatieactiviteiten mogen enkel door een erkend Onderhoudscentrum van Sievert worden uit gevoerd Neem contact op met uw plaatselijke Sievert ver deler voor uw dichtstbijzijnde onderhoudscentrum Brander Gassoort Propaan LPG Propaan LPG 110 230 V 110 230 V Vermogen SDW S Frequentie 50Hz O Aandrijfmechanisme Amp re zekering van 10 amp re 50 x 108 x 90 cm 50 x 108 x 90 cm Gewicht extra gewicht van 4 kg inbegrepen 37 kg 37 kg
21. a ett s kert arbete och tillf rlitliga svetsar Sievert B2 m ste h llas ren fr n smuts och bitumen Detta f r att s kerst lla maskinens mekaniska r relser och funktioner ocks f r att uppna optimala och j mna svetsresultat Lyft eller dra aldrig maskinen i str mf rs rjningskabeln eller i gas luft slangen All service och reparation skall utf ras av auktoriserat Sievert Service center F r n rmaste Service center v nligen kontakta din lokala Sievert handlare DAGLIG SERVICE S KERHETSHANDTAG Kontrollera att handtaget kan r ra sig fritt och att fj dermekanismen l ser ut nar handtaget slapps DRIVREM Kontrollera att drivremmen ar ren fran bitumen och att luftblockeraren pressar drivremmen stadigt mot underlaget SVETSMUNSTYCKE TRYCKHJUL im Reng r munstycket med en m ssingsborste Kontrollera att munstyckets l ge r korrekt och att dess undersida ligger platt mot underlaget Kontrollera att tryckhjulen och luftblockeraren r fria fran hinder och smuts Ta bort all eventuell bitumen LUFTSLANG I Kontrollera luftslangen efter eventuella skador Mindre skador kan temporart lagas med tejp A OBS Gas och str mk llor maste kopplas ur innan nagon slags av service eller underh ll p b rjas 145 Cs SIEVERT REPARATION BYTE AV MUNSTYCKE 1 Lossa och avl gsna de 2 Ta bort f rbr nningskammaren 3 For att ta bort munstycket tre skruvarna och ta bo
22. er dem Benutzer ein optimales Schwei en erm glicht S mtliche Kundendienstleistungen und Reparaturen d rfen nur von einem zugelassenen Sievert Kundendienst durch gef hrt werden Den Kundendienst in Ihrer N he erhalten Sie von Ihrem Sievert H ndler TECHNISCHE DATEN Artikelnrs Jason ass Breite der Natt 120mm Druck Max3bar Must Antriebseinheit Spannung pozo Hoznv Stromleistung sow Abmessungen 50 x 108 x 90 cm 50 x 108 x 90 cm Gewicht zus tzliches Gwesicht von 4 kg enthlaten 37 kg 37 kg Ampere 10 Ampere Sicherung Konformit tserkl rung C 3853 3853 HERSTELLER UND KUNDENDIENST SIEVERT AB 235s 5 SIEVERT EINRICHTUNG DER MASCHINE MASCHINEN BERSICHT Sicherheitsgriff Start Taste Stromanzeige Drehknopf zur Lufteinstellung Drehknopf zur Gaseinstellung Drehknopf zur Geschwindigkeitseinstellung ON OFF Taste Stromanschluss Gasanschluss 10 Fu bzw Handpedal Verbrennungskammer Hei luftd se Einstellkn pfe Gewichtsperre Gewicht Hebegriff Hebegriff Transportr der Druckrad Griff zur Einstellung der D se D senfeststellbolzen 1 Maschinengriff in Transport 2 Griff ausklappen und auf die 3 Maschine an die Stromver position f r den Bediener angemessene sorgung anschlie en H he einstellen 4 Schnellanschluss an der 5 Zus tzliches 4 kg Gewicht an 6 Maschine ist betriebsbereit
23. hassis bevinden en Zorg er voor dat de rechter kant van het mondstuk gelijk is geplaatst aan de randen van de walsen wanneer het volledig is omlaag gedrukt PROBLEEMOPLOSSING PROBLEEM OORZAAK OPLOSSING 1 Geen stroom 2 Geen gas 3 Te veel gas lucht 4 Vonkgenerator gebrekkig De machine ontsteekt niet De machine beweegt niet Geen stroom Aandrijfmotor niet goed angesloten Instelknop voor snelheid op minimum Gebrekkige motor De optimale en stabiele ver branding wordt niet bereikt De brander ontvangt onvoldoende gas Gasfilter verstopt Elektrische gasklep gebrekkig De brander ontvangt onvoldoende lucht Luklek Elektrische ventilator gebrekkig Het bedieningspaneel reageert niet Kabels beschadigd Elektronica of bedieningspaneel gebrekkig 1 Controleer de stroombron of de zekeringen 2 Controller de gasaansluiting en gastoevoer maximum 3 bar 3 Controleer de instelknop voor gas lucht moet liefst zijn ingesteld op 30 bij het opstarten Raadpleeg uw plaatselijke onderhoudscen trum Controleer de stroombron of de zekeringen Controleer de AAN UIT knop en zorg er voor dat de veiligheidshendel goed is ingeduwd Stel de gewenste lassnelheid in Raadpleeg uw plaatselijke onderhoudscen trum De gasdruk is te hoog of te laag ingesteld maximum 3 bar Reinig of vervang de luchtfilter Raadpleeg uw plaatselijke onderhoudscen tru
24. ilis s Pi ces de rechange N art D nomination Description 151914 Courroie d entra nement Courroie d entra nement de rechange 151923 147575 4788 152108 147563 Pour les autres pieces de rechange veuillez contacter le centre de service Sievert situ pres de chez vous 25 ND SIEVERT VEILIGHEID GELIEVE DEZE GEBRUIKSHANDLEIDING AANDACHTIG TE LEZEN VOORDAT U HET TOESTEL GEBRUIKT EN TE BEWAREN VOOR VERDERE RAADPLEGING OPGELET ENKEL VOOR BUITENGEBRUIK ENKEL VOOR GEBRUIK DOOR OPGELEID PERSONEEL ONJUIST GEBRUIK VAN DEZE LASMACHINE KAN BRAND EN OF ONTPLOFFINGSGEVAAR VEROORZAKEN CONTACT MET HET MONDSTUK OF DE VERBRANDINGSKAMER TIJDENS OF NA HET GEBRUIK KAN BRANDWONDEN VEROORZAKEN SLUIT ENKEL AAN OP EEN BEHOORLIJK GEAARD STOPCONTACT OM PERMANENTE BESCHERMING TEGEN HET RISICO VAN ELEKTRISCHE SCHOKKEN TE WAARBORGEN HOUD DE VERBINDINGEN VAN VERLENGKABELS DROOG EN VAN DE GROND OM HET RISICO VAN ELEKTRISCHE SCHOKKEN TE VERMINDEREN HET IS VERBODEN DE MACHINE OP TE HEFFEN OF TE VERPLAATSEN DOOR AAN DE STROOMKABEL OF GAS LUCHTSLANG TE TREKKEN ZORG ER VOOR DAT DE GASTOEVOER EN DE STROOMBRON VAN DE LASMACHINE ZIJN AFGEKOPPELD VOORDAT U ONDERHOUDSWERKZAAMHEDEN AAN DE MACHINE UITVOERT BERG DE MACHINE BINNEN OP WANNEER U DEZE NIET GEBRUIKT REINIG DE LASMACHINE NIET MET EEN WATERSPROEIER OF DERGELIJKE LAAT DE BRANDER ALTIJD AFKOELEN VOORDAT U DE MACHINE AFKOPPELT VAN HET LICHTNET INHO
25. is et enlevez la bride de serrage Remarque L alimentation en gaz et l alimentation lectrique doivent tre d connect es avant tout travail de maintenance ou d entretien CE SIEVERT R GLAGE DE LA BUSE DE SOUDAGE La buse doit tre horizontale et Lorsque la buse repose contre La buse doit toucher la surface en plate contre la surface la surface la broche guide de la viron 1 cm avant qu elle ne passe buse doit tre plac e environ 5 sous la membrane pendant que Four Ed la puse mm du rail de guidage du ch s la buse est guid e pour tre bien sans la bonne position sis en place Veillez a ce que la partie utilisez le boulon de fixation et la poign e de r glage droite de la buse s aligne sur les bords de la roue lorsqu elle est enti rement engag e GUIDE DE D PANNAGE PROBL ME CAUSE CORRECTION La machine ne d marre pas 1 Pas d alimentation 1 V rifiez l alimentation lectrique ou les fusibles La machine ne s amorce pas 1 Pas d alimentation 1 V rifiez l alimentation lectrique ou les fusibles Pas de gaz 2 V rifiez la connexion de gaz et l alimentation en Trop de gaz air gaz 3 bar maximum G n rateur tincelles 3 V rifiez le bouton de r glage du gaz air qui doit d fectueux tre 30 au d marrage 4 Contactez le centre de service pr s de chez vous La machine ne se d place pas 1 Pas d alimentation 1 V rifiez l alimentation lectrique ou le
26. ll utf ras av auktoriserat Sievert Service center F r n rmaste Service center v nligen kontakta din lokala Sievert handlare Typ nr Svetsbredd Br nnarenhet Gastyp Propan LPG Propan LPG 110 230 V 110 230 V Frekvens 1 lt o Ampere 10 A s kring 50x 108x 90 cm extravikt 4 kg inkluderad 37 kg Deklaration om verensst mmelse Godk nnande 3853 3853 TILLVERKNING OCH SERVICE SIEVERT AB 50 x 108 x 90 cm Ti0250V i Deklaration om verensst mmelse Godk nnande 11 5 MONTERING MASKIN VERSIKT 4 Anslut snabbkopplingen till gasf rs rjningen OBS Propan max 3 bar Kontrollera att inget gasl ckage finns S kerhetshandtag Startknapp Str mindikator Ratt f r luftjustering Ratt f r gasjustering Ratt f r hastighetsjustering Start brytare ON OFF Elanslutning Gasanslutning Fot handpedal F rbr nningskammare Hetluftsmunstycke Lasskruv f r handtag Las f r vikt Vikt lyfthandtag Lyfthandtag Transporthjul Tryckhjul Hantag f r justering av munstycke L sbult f r munstycke 2 F ll upp handtaget och justera till l mplig h jd for anv ndaren 5 Inkluderad extravikt 4 kg med inbyggt b rhandtag 12 SIEVERT 6 Maskinen r klar f r anv ndning 5 SIEVERT ANV NDNING UPPSTART 1 Justera luft och gasfl det till 2 H ll in s kerhetshandtaget och 3 Jus
27. m De luchtsnelheid is te hoog of te laag ingesteld Controleer de luchtslang op lekken Raadpleeg uw plaatselijke onderhoudscen trum Raadpleeg uw plaatselijke onderhoudscen trum Raadpleeg uw plaatselijke onderhoudscen trum Neem contact op met uw plaatselijke Sievert verdeler voor uw dichtstbijziinde onder houdscentrum RD SIEVERT RESERVEONDERDELEN Gebruik enkel offici le en goedgekeurde toebehoren en reserveonderdelen van Sievert Reserveonderdelen Art nr Naam Beschrijving 151914 Aandrijfriem Reserveaandrijfriem 151923 Gasfilter Reservegasfilter 147563 Raadpleeg voor andere reserveonderdelen uw plaatselijke Onderhoudscentrum van Sievert 3 gt SIEVERT SICHERHEIT BITTE LESEN SIE DIESE BETRIEBSANLEITUNG VOR DEM GEBRAUCH SORGF LTIG DURCH UND BEWAHREN SIE DIESE AN EINEM LEICHT ZUG NGLICHEN ORT AUF WARNUNG NICHT F R DEN GEBRAUCH IN GEB UDEN GEEIGNET NUR VON AUSGEBILDETEM PERSONAL ZU VERWENDEN DIE UNSACHGEM SSE VERWENDUNG DIESER SCHWEISSMASCHINE F RDERT BRAND UND ODER EXPLOSIONSGEFAHR DAS BER HREN DER D SE BZW DER BRENNKAMMER W HREND ODER NACH DEM BETRIEB KANN ZU VERBRENNUNGEN F HREN ZUR GEW HRLEISTUNG DES DURCHGEHENDEN SCHUTZ VOR ELEKTROSCHOCK DARF DIE MASCHINE NUR AN SACHGEM SS GEERDETE ANSCHL SSE ANGESCHLOSSEN WERDEN ZUR VERRINGERUNG DER ELEKTROSCHOCK GEFAHR SIND DIE VERL NGERUNGSKABEL TROCKEN ZU HALTEN UND SOLLTEN NICHT AUF DEM BOD
28. machine juist worden uitgevoerd Bovendien verkrijgt u op die manier optimale en gelijkmatige lasresultaten Het is verboden de machine op te heffen of te verplaatsen door aan de stroomkabel of de slang te trekken Alle onderhouds en reparatieactiviteiten mogen enkel door een erkend Onderhoudscentrum van Sievert worden uitgevoerd Neem contact op met uw plaatselijke Sievert verdeler voor uw dichtstbijzijnde onderhoudscentrum DAGELIJKS ONDERHOUD VEILIGHEIDSHENDEL Controleer dat deze vrij beweegt en het veermechanisme de hen del vrijgeeft wanneer u deze los laat AANDRIJFRIEM Controleer dat de aandrijfriem bitumenvrij is en dat het klem mechanisme de aandrijfriem ste vig tegen het oppervlak drukt LASMONDSTUK Reinig het lasmondstuk met een borstel van staaldraad Ga na of het mondstuk juist geplaatst is en zorg er voor dat de onderkant ervan vlak tegen het oppervlak past LUCHTSLANG Controleer de luchtslang op le kken Kleine beschadigingen kun nen tijdelijk hersteld worden met tape DRUKWALSEN Controleer dat de drukwalsen en het klemmechanisme niet belem merd worden en vrij zijn van vuil Verwijder alle bitumenresten Opgelet De gastoevoer en stroombron moeten afgekoppeld worden voordat u onderhoudswerk zaamheden uitvoert 30 NL SIEVERT REPARATIE VERVANGING VAN HET MONDSTUK 1 Draai de drie schroeven los en 2 Verwijder de verbrandings 3 Schroef de bevestigingsb
29. nen ror sig inte Ingen str m Drivmotorn ej korrekt aktiverad Ratt f r hastighetsjustering r st lld i minimuml ge Defekt motor Br nnaren f rses med felaktig m ngd gas lgensatt gasfilter Defekt elektrisk gasventil Br nnaren f rses med felaktig m ngd luft 5 Luft lackage Defekt fl kt Optimal och stabil f rbr nning uppn s ej 6 Kontrollpanelen fungerar ej 1 Trasiga kablar 2 Trasig elektronik eller kontroll panel F r n rmaste Service center v nligen kontakta din lokala Sievert handlare 246 Kontrollera str mf rs rjningen Kontrollera gasanslutningen och gasf rs rjningen max 3 bar Kontrollera gas luft inst llningarna skall vara 30 vid uppstart Kontakta ditt lokala Service center Kontrollera str mf rs rjningen 2 Kontrollera ON OFF brytaren och se till att s kerhetshandtaget h lls in korrekt St ll in nskad svetshastighet Kontakta ditt lokala Service center 1 Gastrycket r inst llt f r h gt eller f r lagt maximum 3 bar Reng r eller ers tt sinterfiltret Kontakta ditt lokala Service center Luftfl det ar inst llt for h gt eller f r l gt Kontrollera att luftslangen ar hel Kontakta ditt lokala Service center Kontakta ditt lokala Service center 2 Kontakta ditt lokala Service center SIEVERT RESERVDELAR Endast Sievert original reserdelar skall anv ndas Reservdelar Art
30. out verwijder het hittescherm kamer van het mondstuk van het mondstuk los en verwijder dan het mondstuk Monteer het mondstuk opnieuw in omgekeerde volgorde Zie pagina 8 voor een correcte instelling van het mond VERVANGING OF REINIGING VAN DE FILTER stuk 1 Schroef het deksel los en neem 2 Open de filterbehuizing aan de 3 Tik de luchtfilter er uit en reinig het weg hand van twee spanners aan de hand van perslucht Mon teer de filter opnieuw en plaats het deksel terug in omgekeerde VERVANGING VAN DE AANDRIJFRIEM volgorde 1 Draai de verbindingsschroef 2 Verwijder en vervang de aandrij 3 Span de aandrijfriem in de van chassis los en neem deze friem handmatig juiste positie aan de hand van weg een klem Plaats het chassis terug bevestig het aan de hand van verbindingsschroef en verwijder de klem Opgelet De gastoevoer en stroombron moeten afgekoppeld worden voordat u onderhoudswerk zaamheden uitvoert CD SIEVERT AANPASSING VAN HET LASMONDSTUK Het mondstuk moet horizontaal en vlak tegen het oppervlak pas sen Wanneer het mondstuk op het oppervlak rust moet de geleide pin van het mondstuk zich op on geveer 5 mm van de geleiderail Wanneer u het mondstuk in posi tie brengt moet het het oppervlak ongeveer 1 cm voordat het onder de dakbedekking gaat aanrak Gebruik de bevestig ingsbout en de instel hendel om het mond stuk in de juiste positie te vergrendelen van het c
31. ozzle is flat against the surface AIR HOSE Check air hose for leakage Minor damages can temporary be repaired with tape PRESSURE WHEELS Check that the pressure wheels and the down holding device are free from obstacle and dirt Remove all eventual bitumen Note Gas and electrical supplies must be disconnected before carrying out any form of maintenance or service SIEVERT REPAIR CHANGING THE NOZZLE 1 Unscrew the three screws and 2 Remove the combustion 3 Unscrew the nozzle fixing remove the heat shield chamber from the nozzle bolt then remove the nozzle Reassemble the nozzle in reversed order For correct CHANGING OR CLEANING THE FILTER nozzle adjustment see page 8 1 Unscrew and remove the cover 2 Separate the filter house by 3 Tap out the sinter filter and clean means of two spanners by means of high pressure air Reassemble the filter and replace the cover in reversed order CHANGING THE DRIVE BELT 1 Unscrew and remove the 2 Remove and replace the drive 3 Stretch the drive belt in correct chassis connection screw belt by hand position by using a clamp Put back and thighten the chassis connection screw and remove the clamp Note Gas and electrical supplies must be disconnected before carrying out any form of maintenance or service SIEVERT ADJUSTMENT OF WELDING NOZZLE The nozzle should be horizontal When the nozzle is resting The nozzle should touch the
32. p om de brander te ontsteken Wan neer u de machine voor de eerste keer start is het mogelijk dat u de startprocedure moet herhalen omdat de gasslang lucht bevat SIEVERT 3 Stel de lucht en gastoevoer in de gewenste verhouding in voor een stabiele en optimale ver branding 4 De brander onderbreekt automatisch de verbranding als u de veilig heidshendel loslaat en ontsteekt opnieuw als u de veiligheidshendel binnen n minuut opnieuw omhoog duwt Als u langer wacht dan n minuut moet u de eerder beschreven startprocedure herhalen om de brander te ontsteken Opgelet De gas lucht verhouding blijft ongewijzigd tijdens een stroomonderbreking Belangrijk Maak altijd eerst enkele testnaden voordat u de dakbedekking echt gaat lassen om te waarborgen dat de luchtstroom en de snelheid juist zijn ingesteld 2 U start het lassen door de vei ligheidshendel omhoog te duwen en de startknop in te drukken 3 Activeer de aandrijffunctie door de AAN UIT knop in te drukken en stel de gewenste lassnelheid in LAAT DE BRANDER ALTIJD AFKOELEN VOORDAT U DE MACHINE AFKOPPELT VAN HET LICHTNET 29 NL ONDERHOUD SIEVERT De gebruiker moet opgeleid zijn in het gebruik en het onderhoud van de machine om een veilige werking en veilige lasnaden te waarborgen De B2 LP Hetelucht Overlaplasmachine op Gas moet vrij van vuil en butimen worden gehouden om te waarborgen dat de mechanische functies en bewegingen van de
33. rt fran munstycket lossa och avl gsna munstyckets v rmeskyddet lasbult Atermontera munstycket enligt instruktioner i omvand BYTE ELLER RENGORING AV FILTER ordning 1 Lossa och avl gsna 2 Lossa och separera filterhuset 3 Skaka ut sinterfiltret och rengor skyddsplaten med hjalp av tva fasta nycklar med hj lp av tryckluft termontera filtret enligt instruktioner i omvand ordning BYTE AV DRIVREM 1 Lossa och avlagsna 2 Ta bort och ersatt drivremmen 3 Strack drivremmen till r tt chassiledens lasskruv for hand position med hj lp av en tving termontera chassiledens l sskruv och ta bort tvingen A OBS Gas och str mk llor maste kopplas ur innan nagon slags av service eller underh ll p b rjas 15 5 SIEVERT JUSTERING AV MUNSTYCKE Munstycket skall vara v gr tt och platt mot underlaget F r att l sa munstycket i korrekt position anv nd dess justerhandtag och l sbult N r munstycket vilar mot position vara ca 5 mm fr n chassits guideskena underlaget skall guidepinnens Munstycket skall vid inf ring vidr ra underlaget ca 10 mm innan det n r membrankanten S kerst ll att munstyckets h gra sida r i linje med hjulkanten n r den r i l st l ge FELS KNINGSGUIDE PROBLEM ORSAK ATGARD 1 Kontrollera str mf rs rjningen Brannaren tander inte 1 Ingen str m Ingen gas F r mycket gas luft Trasig gnistgenerator Maski
34. s Sicherheits griffs und Bet tigen der Start Taste gestartet HEISSLUFT D SE SAUBER HALTEN LASSEN SIE DEN BRENNER IMMER ERST ABK HLEN BEVOR SIE DIE STROMVERBINDUNG TRENNEN 3 Die Antriebsfunktion wird durch Bet tigen der ON OFF Taste auf genommen Danach muss die gew nschte Schwei geschwind igkeit eingestellt werden 5 SIEVERT WARTUNG UND KUNDENDIENST Der Benutzer muss f r die Verwendung und Pflege der Maschine ausgebildet sein damit ein sicheres Arbeiten und Schwei en gew hrleistet ist Das B2 LP Gas Hei luft berdeckungsschwei ger t muss vor Schmutz gesch tzt und sauber von Butimen ge halten werden damit die mechanischen Funktionen und Bewegungen der Maschine sichergestellt sind und diese fehlerfrei arbeitet Dies ist ebenfalls f r den Erhalt von optimalen und einheitlichen Schwei ergebnissen wichtig Ziehen Sie die Maschine niemals an dem elektrischen Kabel oder Schlauch S mtliche Kundendienstleistungen und Reparaturen sollten nur von einem zugelassenen Sievert Kundendienst durchgef hrt werden Den Kundendienst in Ihrer N he erhalten Sie von Ihrem Sievert H ndler T GLICHE WARTUNG SICHERHEITSGRIFF Pr fen Sie ob dieser frei beweg lich ist und der Federspannmech anismus den Griff beim Loslas sen freigibt ANTRIEBSRIEMEN Pr fen ob der Antriebsriemen frei von Bitumenresten ist und ob das Anlegeger t den Antriebsriemen fest auf die Oberfl che dr ckt
35. s fusibles Le moteur de traction 2 V rifiez le bouton marche arr t et veillez ce n est pas bien enclench que la poign e de s curit soit bien enclench e Le bouton de r glage de 3 R glez la vitesse de soudage souhait e la vitesse est r gl surle 4 Contactez le centre de service pr s de chez vous minimum Moteur d fectueux La combustion optimale et Le br leur n est pas suffi 1 La pression du gaz est soit trop lev e stable n est pas atteinte samment aliment en gaz Soit trop basse 3 bar maximum Filtre gaz encrass Nettoyez ou remplacez le filtre sinter lectrovanne gaz d fec 3 Contactez le centre de service pr s de chez vous tueuse La vitesse de l air est soit trop lev e soit trop Le br leur n est pas suffi basse samment aliment en air V rifiez les fuites ventuelles du tuyau air 5 Fuite d air Contactez le centre de service pr s de chez vous 6 Ventilateur lectrique d fectueux Le tableau de commande ne 1 C bles endommag s Contactez le centre de service pr s de chez vous r pond pas 2 Electronique ou tableau Contactez le centre de service pr s de chez vous de commande d fectueux Veuillez contacter votre distributeur local Sievert pour connaitre les centres de service pres de chez vous D SIEVERT PI CES DE RECHANGE Seuls les accessoires et pi ces de rechange officiels et approuv s par Sievert doivent tre ut
36. setzen 3 Antriebsriemen mithilfe einer Klemme auf die richtige Position ziehen Geh useschraube einsetzen und anziehen und Klemme entfernen Hinweis Die Gas und Stromversorgung muss vor der Ausf hrung jeglicher Wartungs oder Servicearbeiten getrennt sein 0 SIEVERT EINSTELLEN DER SCHWEISSD SE Die D se muss waagerecht und Beim Aufliegen der D se auf der Die D se muss nach F hrung flach auf der Oberfl che aufliegen Oberfl che muss der D sen auf ihre Arbeitsposition die Ober f hrungsstift ca 5 mm von der fl che ca 1 cm vor Membranun Geh usef hrungsschiene beab terlegung ber hren Die rechte Zum Sperren der D se in der richtigen Position m s sen der Feststellbolzen und der Einstellungsgriff benutzt werden standet sein Seite der D se muss mit den Kanten der R der ausgerich tet sein nachdem diese h rbar eingerastet sind ANLEITUNG ZUR PROBLEMBEHEBUNG PROBLEM URSACHE BEHEBUNG Maschine f hrt nicht hoch Kein Strom 1 Stromversorgung bzw Sicherungen pr fen Der Antriebsmotor ist nicht richtig 2 ON OFF Taste pr fen und sicherstellen angeschlossen dass der Sicherheitsgriff fehlerfrei ange Geschwindigkeit ist auf Minimum schlossen ist eingestellt 3 Gew nschte Schwei geschwindigkeit ein Motor ist besch digt stellen 4 Lokalen Kundendienst kontaktieren Maschine bewegt sich nicht Kein Strom 1 Stromversorgung bzw Sicherungen pr fen Der
37. tera luft och gasfl det till ca 30 tryck in startknappen f r att tanda nskad blandning br nnaren br nnaren Vid f rsta starten kan skall h lla en j mn och optimal det vara n dv ndigt att upprepa f rbr nning proceduren pga eventuell luft i gasslangen 4 Br nnaren kommer automatiskt att stoppa f rbr nningen om s kerhetshandtaget sl pps Om det h lls in igen inom en minut sedan senast aktiv t nds f rbr nningen igen Om l ngre n en minut upprepa proceduren enligt ovan f r att starta br nnaren OBS Gas och luftblandningen ndras inte vid ett eventuellt str mavbrott VIKTIGT Utf r alltid provsvetsningar innan arbetet p b rjas f r att s kerst lla korrekta inst llningar g llande hetluftsfl de och hastighet OBS Innan t ndning av br nnaren 2 T nd br nnaren genom att 3 Starta svetsningen genom att 1 Placera tryckhjulet i linje med h lla in s kerhetshandtaget och sl p drivfunktionen med hj lp membranets kant och anv nd fot tryck pa startknappen av ON OFF brytaren Justera till handpedalen for att guida munstycket nskad svetshastighet under verlappningsmembranet tills dess att det laser SE TILLATT HETLUFTSMUNSTYCKET ALLTID AR RENT LAT FORBRANNINGSKAMMAREN OCH MUNSTYCKET KYLAS NER EFTER ANVANDNING INNAN STR MF RS RJNINGEN BRYTS 243 CS SIEVERT SERVICE amp UNDERH LL Anv ndaren m ste vara utbildad i att bruka och sk ta maskinen f r att s kerst ll
38. zle 13 Adjustment knobs Weight lock Weight lifting handle 9 Lifting handle Transport wheels Pressure wheel Nozzle adjustment handle Nozzle fixing bolt GO OO O O1 gt 1 Machine handle in transportation position 4 Connect the quick connection to the gas source Note Propane maximum 3 bar Check for gas leakage 2 Fold up the handle and adjust to suitable height for the operator 3 Connect the machine to the mains 5 Included additional 4kg weight with built in lifting handle 6 Machine is ready for operation SIEVERT OPERATION 1 Adjust air and gas flow to 2 Engage safety handle and then 3 Adjust air and gas to desirable approximately 30 press the start button to ignite mixture burner shall have a stable the burner During the first start and optimal combustion it could be necessary to repeat start procedure due to air in the gas hose 4 The burner will automatically stop the combustion if the safety handle is released and then ignite again if engaged within one minute since last active If more then one minute since last active the start procedure as above will need to be repeated in order to ignite the burner Note Gas and air mixture will not change during a power failure Important Always perform sample welds before welding actual production membrane to ensure proper setting of air flow and speed Note Before igniting burner 2 The welding
Download Pdf Manuals
Related Search