Bedienungsanleitung Instructions de service Operating Instructions
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1. Backenbreite Remarque r f rence par exemple FSA 0XX 035 11 Largeur des mors Note article No e g FSA 0XX 035 11 jaw width 040 065 090 040 065 090 040 065 090 ME GSRESSEL bersicht Anwendungen Standard Mehrere Werkst cke in gleicher Richtung gespannt d h Referenzfl chen auf der gleichen Seite Zwei Werkst cke in Gegenrichtung Referenzfl chen gespiegelt Versetzen der Backe fest Eine Verstellbacke wenden s Beschrieb Seite 10 Grosse Werkst cke Platten oder mehrfach kleine Werkst cke Ausnutzen des Maschinentisches Verl ngerung mit zweiter Schiene Positionierung mit Rhombus Bolzen Indexierung gegeben durch Verzahnung in der Seitenschiene und Keil erh hte Spannkr fte bis 50 kN bei Einzelspannung mehrere rohe Werkst cke Paketspannung f r Bearbeitung aus dem Vollen Lage der Werkst ckaussenkante ohne genaue Referenz Werkst cktoleranz addiert sich min Einspannspanntiefen von 2 5 mm unter Verwendung von Zwischenbacken FSA 0XX 005 01 und einer Aufsatzbacke mit F hrung FSA 0XX 004 01 Profilierte Backen z B gehauene Backen H 22 FSA OXX 035 11 und Werkst ckunterlagen bis max H 32 5 verwenden Plattenspannung Hinweis f r versetzte oder schiefe Anlagefl chen Linie A D mit Backe fest 1 Linie B C mit je2. deur de serrage de depth of Mors rapport e Jaw attachment FSA 0XX 070 01 FSA 0XX 070 01 en combinaison avec cale 10 mm combined with work piece 10 mm de fixation H 25 mm support H 25 mm FSA 0XX 025 01 FSA 0XX 025 01 Mors rapport e avec guidage Jaw attachment with guide FSA 0XX 004 01 FSA 0XX 004 01 en combinaison avec cale 2 5 mm combined with work piece 2 5 mm de fixation H 32 5 FSA 0XX 032 01 support H 32 5 FSA 0XX 032 01 10 Hinweis f r extreme Einspannsituationen Die Ausgangslage der Spannbacke 7 kann bis ca 3 mm ber den Backenk rper eingestellt werden Zu diesem Zweck Arretierstift 13 mit Linksdrehen aus Nuteingriff bringen bis Arretierung nicht mehr vorhanden ist Einseitige Werkst ckauflagen Es muss mindestens volle Breite der Spannbacke in ber deckung sein Gilt auch f r das Spannen mit Aufsatzbacken Ein Wegkippen wird somit verhindert Wenden der Verstellbacke Einsatz bei gespiegelter Werkst ckspannung Festbacke mittig Bride 14 durch L sen der beiden Schrauben M10 11 12 entfernen Beide Schrauben M4 17 ganz l sen F hrungsrohre 18 und Griffleiste 9 sind nun frei Keil verzahnt 19 um 180 drehen Keil verzahnt 19 F hrungsrohre 18 und Griffleiste 9 durch Schrauben M4 17 neu montieren Auf Leichtg ngigkeit der Griffleiste 9 achten Auswechseln der Spannbacke 7 Arretierstift 13 und Federhaus 20 d
3. taill s lisses souples ou grip Cales de fixation ne jamais utiliser des work piece support never use step jaws retractables mors tages for swivelling 13 Sicherheitsanweisungen f r Spannmittel 1 Sicherheit 1 1 Symbolerkl rung Dieses Symbol ist berall dort zu finden wo Gefahren f r Personen oder Besch digungen des Spann mittels m glich sind 1 2 Bestimmungsgem sser Gebrauch Das Spannmittel darf ausschlie lich im Rahmen seiner technischen Daten verwendet werden Zur bestimmungsgem en Verwen dung geh rt auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Inbetriebnahme Montage Betriebs Umgebungs und Wartungsbedin gungen Ein dar ber hinaus gehender Gebrauch gilt als nicht bestimmungs gem ss F r Sch den aus einem solchen Gebrauch haftet der Hersteller nicht 1 3 Sicherheitshinweise 1 Das Spannmittel ist nach dem heutigen Stand der Technik gebaut und betriebssicher Gefahren k nnen von ihm nur ausgehen wenn z B das Spannmittel unsachgem eingesetzt montiert oder gewartet wird das Spannmittel zum nicht bestim mungsgem en Gebrauch einge setzt wird die EG Maschinenrichtlinie die UVV die VDE Richtlinien die Sicherheits und Montagehinweise nicht beach tet werden 2 Jeder der f r die Montage Inbetriebnahme und Instandhaltung zust ndig ist muss die komplette Betriebsanleitung besonders den Abschnitt Sicherheit gelesen und versta
4. Accessoires applications Adjustable jaw Lubricate thread 15 and guides 16 occasionally Prevent dry runs Side rails Clean and oil guides and dovetails regularly When moving adjustable jaws the chips have to be removed and the dovetailing has to be cleaned Do not use force Accessories use Beschrieb Anwendung Beschrieb Anwendung Mors rapport avec Forces de serrage attachment jaw with horizontal clamping forces guidage et horizontales guide and for reduced clamping racleur de copeaux Pour profondeurs de chips wiper depths serrage r duites up to 2 5 mm jusqu 2 5mm for holding jaw range Pour le logement de H220 l assortiment des mors cut smooth soft or grip H220 taill s lisses souples ou grip Mors rapport avec Forces de serrage attachment jaw with horizontal clamping forces ressort de friction horizontales clamping spring for for clamping depths from rentrer Pour profondeurs de swivelling 10 mm serrage de 10 mm et plus for clamping machined Pour le serrage de pi ces cubic work pieces cubiques trait es Mors interm diaire Forces de serrage intermediate jaw for horizontal clamping forces pour serrage en horizontales package clamping for several work pieces in paquet Pour plusieurs pieces en a package paquet swivelable Arentrer for holding jaw range H22 Pour le logement de cut smooth soft or grip l assortiment des mors H22
5. Pour les positions r currentes l chelle 10 sert d aide a l orientation Ne pas utiliser la force Attention avant le serrage de la piece la vis d arret 11 doit tre serr e 60 Nm Si cet ordre n est pas observe des dommages peuvent appara tre au niveau de l engrenement En cas de rupture aucune garantie n est assumee 3 Repositionner le mors r glable Desserrer quelque peu la vis d arr t 11 de la barre de poignee 9 Une rotation suffit Soulever la barre de poign e d caler le mors Une l g re tension du ressort vacue les copeaux Arr t d crit comme ci dessus Accuracy The side rails are ground all over their length at a height of 60 0 0 01 The evenness is additionally affected by the accuracy of the support machine table etc and the arrangement of the fixing bolts If possible place bolts at both ends and in the middle work piece order Moving the jaws 1 Jaw fixed Standard position at Index 0 at the rule Moving Loosen both bolts 6 to an extent that the jaw may be lifted completely out of the dovetailing Tighten bolts 6 in the new position with 60 Nm 2 Positioning adjustable jaw Preset clamping jaw 7 ca 1 mm over adjustable jaw 8 Insert work piece put adjustable jaw with raised handle rail 9 against work piece find next possible mesh pressing slightly on handle rail 9 Scale 10 is a guide for recurrent positions Do not use force Warni
6. de montage et de s curit n ont pas t suivies 2 Chaque personne responsable du montage de la mise en service et de entretien doit avoir lu le manuel d utilisation en entier et lavoir com pris particuli rement le paragraphe concernant la s curit Il est recom mande au client de demander une confirmation crite ce sujet 3 Le montage le d montage le branchement ainsi que la mise en service doivent obligatoirement tre effectu s par le personnel autoris Safety instructions for E e tools 1 Safety 1 1 Symbol key Whenever there might be danger of personal or risk of damage to clamping tool you will find the above pictured symbol 1 2 Appropriate Use The clamping tool may only ever be used within the restrictions of its technical specifications Appropriate use also includes com pliance with the conditions the manufacturer has specified for com missioning assembly operation environment and maintenance Using the system with disregard to even a minor specification will be deemed inappropriate use The manufacturer assumes no liability for any injury or damage resulting from inappropriate use 1 3 Safety Instructions 1 The clamping tool is a sophisticated tool designed for maximum safe operation However danger may exist if e g the clamping tool is applied moun tes or maintained by unskilled per sonnel the clamping tool is not applied mounted maintained or u
7. usure sont des joints ou bien des pi ces qui sont expos es usure sous condition d operation normale 4 Operations which impairs function and operation safety of the clamping tool are not allowed 5 The clamping tool should only be used for clamping of components in accordance with the technical data Applications which surpass these limits are not allowed The manufac turer is not liable for any damages which may result from such use 6 The use of the clamping tool for case of application other than the initial one must be approved in wri ting by the manufacturer 2 Safety instructions for clamping tools The warranty period is 24 months after delivery date from factory assu ming appropriate use in single shift operation and respecting the recom mended maintenance and lubrication intervals Components that come into contact with work pieces and wearing parts are never included in the warranty In this context please also see our General Terms and Conditions Wearing parts are normally seals and gaskets and other parts which are worn out under normal working conditions GRESSEL AG Spanntechnik Sch tzenstrasse 25 CH 8355 Aadorf Schweiz Tel 41 0 52 368 16 16 Fax 41 0 52 368 16 17 www gressel ch info gressel ch 15
8. 1 Line B C with one adjustable jaw 2 1 each slightly leaning faw turnable see description page 10 Line A D clamp work piece with one adjustable jaw 2 each Cubes and clamping bridges multigrip can be used in various positions and arrangements Rail height is 60 mm with all types Ausrichten und Aufspannen Standard multigrip multigrip positionieren 65 90 auf T Nutentisch L ngsnut 20 H7 auf Rasterplatten 12 F7 R40 u R50 mm Passbohrungen 2 Stk oder mehrere aufspannen mit Schrauben mittig durch Schiene Typ 65 Typ 90 2 STI a N ti te H i aufspannen mit Briden seitlich x v Hinweis ausrichten multigrip Spannschiene gegen eine Seite andr cken Auf Rasterplatten Bei mehreren Spannschienen nebeneinander ist die Referenzlage der Backe fest 1 abh ngig von der Rasterplatte und dem Spannsystem Damit die Spannschienen auch beim Zusammentreffen von extremen Toleranzlagen ohne Zwang befestigt werden k nnen sind die Passbohrungen im Toleranzfeld F7 gehal ten Somit ist ein gen gendes Grundspiel f r das Einsetzen von Passschrauben vorhanden F r eine genauere Ausrichtung wird ein Expanderbolzen 3 eingesetzt Nach dem Ausrichten und Befestigen kann der Expanderbolzen 3 XNN 14300 120 entfernt werden Die nun freie Bohrung schafft Platz f r eine weitere Befestigungsschraube Option O Pkt Aufspannsysteme Empfehlung Kombination mit
9. Zwischenplatte Sonderausf hrung Verl ngerung In Kombination mit Rasterplatten Keil verzahnt einsetzen Dadurch ist eine fortlaufende Indexierung gegeben Sind mehrere Passbohrungen mit Rasterplatte identisch ist nur eine Passschraube 4 in Kombination mit einem bis drei Rhombus Bolzen 5 zu verwenden Vermeiden von berbestimmung Spannschiene gegen eine Seite andr cken Alignement et fixation Aligning and Clamping Standard multigrip multigrip Standard multigrip multigrip Positionnement 65 90 Positioning 65 90 Sur table rainure longitudinale on T groove spline rainures en T 20 H table 20 H sur plaques a grille 12 F7 R40 and 12 F7 R40 et R50 mm trous d ajustage R50 m fit drills 2 ou plusieurs 2 pcs or more Fixation avec vis au milieu gr ce clamping with bolts centred au rail through rail Fixation avec brides Lateral x v clamping with straps at the side x v Remarque alignement multigrip presser le rail de serrage contre un c t Sur plaques grille Lorsque plusieurs rails de serrage sont les uns c t des autres la position de r f rence du mors fixe 1 d pend de la plaque grille et du syst me de serrage Afin que les rails de serrage puissent tre fix s sans effort m me lorsque des positions de tol rance extr mes se rencontrent les trous d ajusta ge sont maintenus dans le champ de tol rance F7 Ainsi il y a un jeu de base suffisant pour
10. a gauche Retirer la cheville 22 au moyen d un poin on Devisser la vis de serrage M10 12 Bien nettoyer et graisser les pieces mobiles Remplacer le mors de serrage 7 Visser la vis de serrage M10 12 Inserer la cheville 22 Visser la cheville d arr t 13 et le barillet 20 Veiller ce qu ils soient bien manceuvrables Note for extreme clamping situations Initial position of clamping jaw 7 can be set up to 3 mm over the jaw body To this end remove lok king pin 13 from the spline mesh turning it anti clockwise until there is no longer any locking One sided work piece supports At least the full width of the clamping jaw has to overlap This applies also for clamping with jaw attachments Thus tipping over is prevented Turning the adjustable jaw Use with mirror inverted work piece clamping centred fixed jaw remove strap 14 by loosening both bolts M10 11 12 completely loosen both bolts M4 17 Guide pipes 18 and handle rail 9 are now free turn dovetailed wedge 19 by 180 reassemble dovetailed wedge 19 guide pipes 18 and handle rail 9 with bolts M4 17 Pay attention to smooth running of handle rail 9 Changing clamping jaw 7 remove locking pin 13 and spring housing 20 from spline mesh 21 by turning it anticlockwise remove pin 22 with a punch unbolt clamping bolt M10 12 properly clean and grease movable parts replace clamping jaw 7 tighten clamping bolt M10 12
11. 1 Verstellbacke 2 1 leicht angestellt Backe wendbar siehe Beschrieb Seite 10 Linie A D mit je 1 Verstellbacke 2 Werkst ck spannen W rfel und Spannbr cken multigrip kann in verschiedenster Lage und Anordnung verwendet werden Die Schienenh he ist bei allen Typen 60 mm Aper u applications Standard Plusieurs pieces serr es dans le m me sens c est dire surfaces de r f rence du m me c t Deux pi ces en sens oppos Surfaces de r f rence r fl chies D calage de la m choire fixe Retourner une m choire de r glage cf description page 10 Grandes pi ces Plaques ou plusieurs petites pi ces Utilisation de la table de la machine Prolongation avec deuxi me rail Positionnement avec boulon en losange Indexage fourni par l engrenement du rail lat ral et la clavette dentee Capacites de serrage accrues jusqu a 50 kN en cas de serrage individuel Plusieurs pi ces brutes serrage en paquet pour usinage dans la masse Position du bord ext rieur de la piece sans reference exacte La tolerance de la piece s additionne Profondeurs de serrage min de 2 5 mm en utilisant M choires interm diaires FSA 0XX 005 01 et une m choire rapport e avec guidage FSA 0XX 004 01 Mors profil es par exemple mors stries FSA 0XX 035 11 et Utiliser des cales de fixation jusqu une pais seur de max H 32 5 Serrage des plaques Remarque relative aux surfaces d
12. Wichtiger Hinweis F r St rungen die durch unsachgem sse Bedienung mangelhaften Unterhalt oder nat rlichen Verschleiss entste hen wird keine Garantie ber nommen Bitte lesen Sie die Sicherheitsanweisungen Seite 14 15 f r Spannmittel Note important Aucune garantie ne sera assu m e pour les derangements dus une manipulation incorrecte un manque d entretien ou usure naturelle Veuillez lire les consignes de s curit page 14 15 pour outils de serrage Important Note There is no guarantee for failu res caused by improper opera tion insufficient maintenance or normal wear and tear Please read the safety instructions on pages 14 15 on clamping items EE E EE EE EE 1 l 1 k 1 een 1 1 t i 1 1 1 1 ar 1 1 1 0 10 1 i 1 l EE E SERE IP fe 1 1 1 i 1 1 iH l 1 1 1 1 1 i 1 1 1 GE ES 1 1 1 1 l l gt I I 4 AX GRESSEL AG Spanntechnik Sch tzenstrasse 25 CH 8355 Aadorf Schweiz Tel 41 0 52 368 16 16 Fax 41 0 52 368 16 17 www gressel ch info gressel ch 05 05 XND 00010 001 GRESSEL AG nderungen technische Daten und Lieferumfang vorbehalten Bedienungsanleitung Instructions de service Operating Instructions multigrip Mehrfachspann System Systeme de serrage multiple Multiple clamping system Hinweis Artikel Nr z B FSA 0XX 035 11
13. applique d cal es ou obliques Lignes A D avec mors fixe 1 Ligne B C avec chacune 1 m choire de r glage 2 1 l g rement serr e m choire retournable cf description page 10 Lignes A D avec chacun 1 mors r glable 2 serrer la pi ce Cube et brides de serrage multigrip peut tre utilis dans les positions et les agencements les plus divers Pour tous les types la hauteur du rail est de 60 mm Standard Clamping several work pieces in the same direction i e reference surface on the same side Two work pieces in opposite direction Reference areas mirror inverted Moving of jaw fixed turn one adjustable jaw see description page 10 Big work pieces Plates or several small work pieces Making use of the machine table Extension with second rail Positioning with a rhombus bolt Indexing given via dovetailing in the side rail and wedge Increased clamping forces up to 50 kN in single clamping Several raw work pieces Package clamping for working from complete pieces Position of work piece exterior edge without exact reference work piece tolerance adds up minimum clamping depth of 2 5 mm using intermediate jaw FSA 0XX 005 01 and one jaw attachment with guide FSA 0XX 004 01 profiled jaws e g cut jaws FSA 0XX 035 11 and work piece support used up to a maximum of H 32 5 Clamping of plates Note for staggered or bevelled contact surfaces Line A D with jaw fixed
14. entierungshilfe Keine Gewalt anwenden Achtung vor Werkst ckspannung muss Arretierschraube 11 mit 60 Nm angezogen sein Wird diese Reihenfolge nicht befolgt k nnen Sch den an der Verzahnung entstehen Bei Bruch wird keine Garantie bernommen 3 Verstellbacke neu positionieren Arretierschraube 11 bei Griffleiste 9 wenig l sen Eine Umdrehung gen gt Griffleiste anheben Backe ver schieben Durch leichte Federspannung werden Sp ne weggeschoben Arretierung wie oben beschrieben Precision Sur toute la longueur les rails lat raux sont recti fi s une hauteur de 60 0 0 01 De plus la plan it est influenc e par la pr cision du support table de la machine etc et l agencement des vis de fixation Autant que possible placer des vis aux deux extremites et au milieu Installation Ordre recommand pour les pi ces D calage des mors 1 Mors fixe Position standard au niveau de l index 0 sur P chelle D calage desserrer les deux vis 6 jusqu ce que le mors puisse tre compl tement relev e de l engrenement Serrer les vis 6 dans une nouvelle position 60 Nm 2 Positionner le mors reglable Preregler le mors 7 env 1 mm au dessus du mors de reglable 8 Inserer la piece Presser le mors r glable contre la piece avec la barre de poignee 9 relevee En exer ant une l g re pression sur la barre de poignee 9 trouver la prise d engrenement la plus proche
15. erlage H 32 5 no FSA 0XX 032 01 Serrage de la piece par a la vis de serrage M10 12 a enfoncement de l effet plaquant Recommandation lors du serrage de plusieurs pi ces L g rement precontraindre les pieces avec une cl m le coud e t te sph rique SW 8 Ensuite serrer toutes les parties serrer avec une cl dynamom trique de la valeur souhait e Forces de serrage selon diagramme L utilisation d une cl dynamom trique accro t la s curit la qualit et la pr cision de reproduction Dans le cas de plusieurs serrages toujours proc der dans le m me ordre cela am liore la pr cision de reproduction Profondeurs de serrage r duites Pour ces applications l effet plaquant int gr ne convient pas pour le mors r glable Utilisation de donne une profon Work piece clamping With diagonal clamping bolt M10 12 integrated pull down Recommendation for clamping several work pieces slightly pre tighten work pieces with ball head wrench SW 8 afterwards tighten all tightening spots with tor que wrench with the desired value Tightening forces according to diagram Working with a torque wrench increases safety quality and repeat accuracy When tightening several spots at the same time always use the same order this increases repeat accuracy Reduced clamping depths The integrated pull down of the adjustable jaw is not suitable for this use Use of results in clamping
16. ing bolt Option O Point clamping systems Recommendation combination with an intermediate plate special type Extension insert the connection piece in combination with grid plates Thus continuous indexing is ensured Ifthere are several fit drills identical with the grid plate only one fitting bolt 4 combined with one up to three rhombus bolts 5 need to be used Prevent over determination press clamping rail against one side 87 11 60 Nm Genauigkeit Die Seitenschienen sind auf ganzer L nge in einer H he von 60 0 0 01 geschliffen Zus tzlich wird die Ebenheit durch die Genauigkeit der Auflage Maschinentisch etc und die Anordnung der Befestigungsschrauben beein flusst Nach M glichkeit an beiden Enden und in der Mitte Schrauben setzen Empfohlene Werkst ck Reihenfolge Versetzen der Backen 1 Backe fest Standardposition bei Index 0 auf Massstab Versetzen Beide Schrauben 6 soweit l sen bis Backe komplett aus Verzahnung gehoben werden kann Schrauben 6 in neuer Position mit 60 Nm anziehen 2 Verstellbacke positionieren Spannbacke 7 ca 1 mm ber Verstellbacke 8 vorein stellen Werkst ck einlegen Verstellbacke mit angehobener Griffleiste 9 an Werkst ck anlegen Unter leichtem Druck auf die Griffleiste 9 n chst m glicher Verzahnungseingriff finden F r wiederkehrende Positionen dient der Massstab 10 als Ori
17. insert pin 22 tighten locking pin 13 and spring housing 20 Pay attention to smooth running 11 Verstellbacke Gewinde 15 und F hrungen 16 gelegentlich schmieren Trockenlauf verhindern Seitenschienen F hrungen und Verzahnung regelm ssig reinigen und len Beim Versetzen der Verstellbacken sind Sp ne zu entfernen und die Verzahnung zu reinigen Keine Gewalt anwenden Zubeh r Anwendungen Beschrieb Anwendung Aufsatzbacke mit F hrung und Sp neabstreiffer Spannkr fte horizontal f r reduzierte Einspanntiefen bis 2 5mm zur Aufnahme von Backen sortiment H22 gehauen glatt weich oder grip Aufsatzbacke mit Klemmfeder zum Einschwenken Spannkr fte horizontal f r Einspanntiefen ab 10mm zum Spannen von bearbeiteten kubischen Werkst cken Zwischenbacke f r Paketspannung Spannkr fte horizontal f r mehrere Werkst cke im Paket einschwenkbar zur Aufnahme von Backen sortiment H22 gehauen glatt weich oder grip Werkst ckunterlagen nie Stufenbacken verwenden zum Einschwenken Mors reglable De temps a autre lubrifier le filetage 15 et les guidages 16 Eviter un fonctionnement a sec Rails lateraux R guli rement nettoyer et huiler les guidages et la denture verticale Lors du decalage des mors reglable retirer les copeaux et nettoyer la denture verticale Ne pas utiliser la force
18. l insertion de trous de r glage Pour un alignement plus pr cis un dispositif d expansion 3 est mis en uvre Apr s l alignement et la fixation le dispositif d xpansion 3 XNN 14300 120 peut tre retir Le trou d sormais libre cr e de la place pour une autre vis de fixation Option Syst mes de serrage 0 point Recommandation combinaison avec plaque d cartement r alisation sp ciale Prolongation Mettre en uvre en combinaison avec des plaques grille clavette dent e Ainsi on a une indexation suivie Si plusieurs trous d ajustage plaque grille sont identiques n utiliser qu une vis de r glage 4 en combinaison avec un trois boulons en losange 5 Eviter une surd termination Presser le rail de serrage contre un c t note for aligning multigrip press clamping rail against one side On grid plates If there are several clamping rails next to each other the reference position of the fixed jaw 1 depends on the grid plate and the clamping system The fit drills are manufactured with a F7 field of tolerance so that the clamping rails can be clamped without tension even if several extreme tolerance levels meet Thus there is enough basic clearance for inserting fitting bolts For exact alignment an expanding mandrel 3 is inserted After aligning and fixing the expanding mandrel 3 XNN 14300 120 may be removed In this empty drill hole there is now room for another fix
19. nden haben Dem Kunden wird empfohlen sich dies schriftlich best tigen zu lassen 3 Der Ein und Ausbau das Anschlie en und die Inbetriebnahme darf nur von autorisiertem Personal durchgef hrt werden 14 Instructions de s curit pour dispositifs de serrage 1 S curit 1 1 Explication des symboles Ce symbole est visible lorsqu une personne est en danger ou lorsque le dispositif de serrage peut tre endommage 1 2 Utilisation en conformite Le dispositif de serrage ne doit amp tre utilis ou en conformit avec ses caract ristiques techniques La notion d utilisation conforme du pr henseur inclut galement le respect des conditions de mise en service de montage d exploitation d environnement et d entretien pres crites par le fabricant Toute utilisation en dehors de ce cadre sera consid r e comme non conforme Le fabricant ne pourra tre tenu responsable de dommages d coulant d une utilisa tion non conforme au cadre d fini 1 3 Instructions de s curit 1 L outil de serrage est construit d a pr s le standard technique actuel et est en parfait tat de fonctionnement Cet outil peut s av rer dangereux dans les cas suivants Le montage l utilisation ou l entre tien de l outil de serrage n est pas conforme aux instructions L outil de serrage est utilis des fins inhabituelles les Directives Machines CE les UVV les Directives VDE les instructions
20. ng Before the work piece is clamped stop screw 11 has to be tightened with 60 Nm If this sequence is not adhered to the notching might get damaged No guarantee is given for fractures 3 Reposition adjustable jaw Loosen stop screw 11 at handle rail 9 a little One turn is enough Raise handle rail move jaw Chips can be removed with slight spring tension Locking as described above 25 Werkst ckspannung Mittels schr g laufender Spannschraube M10 12 integrierter Niederzug Empfehlung beim Spannen von mehreren Werkst cken Werkst cke mit Kugelkopfstiftschl ssel SW 8 leicht vor spannen Anschliessend alle Spannsstellen mit Drehmoment schl ssel mit dem gew nschten Wert spannen Spannkr fte gem ss Diagramm Md Nm Das Arbeiten mit Drehmomentschl ssel steigert Sicherheit Qualit t und Wiederholgenauigkeit Bei Mehrfachspannung immer gleiche Reihenfolge vornehmen dies verbessert die Wiederholgenauigkeit Reduzierte Einspanntiefen F r solche Anwendungen ist der integrierte Niederzug bei der Verstellbacke nicht geeignet Verwendung von ergibt Einspanntiefe von Aufsatzbacke mit Klemmfeder FSA 0XX 070 01 a in Kombination mit Werk 10 mm st ckunterlage H 25 mm FSA 0XX 025 01 Aufsatzbacke mit F hrung um OG FSA 0XX 004 01 i 2 in Kombination mit Werk 2 5 mm 7 st ckunt
21. sed in the application for which it was designed for the E E C machine standards the current safety norms VDE and safety regulations and the operation manual are not considered 2 Everyone who is in charge of moun ting applying or maintaining the clamping tool must have read and understood the complete operating manual especially the chapter Safety We recommend our custo mers to receive a written confirmation of the person in charge 3 Assembly and disassembly of the clamping tool connection and actua tion should be done by authorized and skilled personnel 4 Arbeitsweisen die die Funktion und Betriebssicherheit des Spann mittels beeintr chtigen sind zu unterlassen 5 Das Spannmittel darf ausschlie lich zum Spannen von Teilen im Rahmen seiner technischen Daten verwendet werden Ein dar berhin ausgehender Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r Sch den aus einem solchen Gebrauch haftet der Hersteller nicht 6 Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch kann f r einen speziellen Fall nach R cksprache und schrift licher Genehmigung vom Hersteller zugelassen werden 2 Sicherheitsanweisungen f r Spannmittel Die Gew hrleistung betr gt 24 Monate bei bestimmungsgem ssem Gebrauch im 1 Schicht Betrieb und unter Beachtung der vorgeschriebenen Wartungs und Schmierintervalle Grunds tzlich sind werkst cksber h rende Teile und Verschlei teile nicht Bestandteil der Gew hrleis
22. tung Beachten Sie hierzu auch unsere Allgemeinen Gesch ftsbedingungen Verschleissteile sind in der Regel Dichtungen und alle anderen Teile welche sich durch den Gebrauch des Produkts entsprechend abn tzen GRESSEL 4 Tout proc d de travail pouvant porter pr judice au fonctionnement et la s curit de l exploitation de loutil de serrage est interdit 5 L outil de serrage doit seulement tre utilis dans la mesure de ses caract ristiques techniques pour serrer des pi ces Une utilisation diff rente est consid r e comme irr guli re Le constructeur ne se porte pas garant des dommages pouvant r sulter d une telle utilisation 6 Dans certains cas particuliers le constructeur a la possibilit de re conna tre suite un accord pr alable avec l utilisateur un emploi des fins inhabituelles ce qui donnera lieu une autorisation crite 2 Instructions de s curit pour dispositifs de serrage La garantie est de 24 mois comp ter de la date de livraison sur site dans le cadre d une utilisation con forme nos sp cifications sur une dur e de 8 heures par p riode de 24 heures et en tenant compte de la fr quence pr conis e pour les op ra tions de maintenance et de graissa ge Les pi ces au contact des pi ces usiner ainsi que les pi ces d usure ne font pas partie de la garantie Veuillez tenir compte ce sujet de nos conditions g n rales de vente Les pi ces d
23. urch Linksdrehen aus Nuteingriff 21 bringen Stift 22 mittels Durchschlag entfernen Spannschraube M10 12 herausschrauben bewegliche Teile gut reinigen und fetten Spannbacke 7 ersetzen Spannschraube M10 12 einschrauben Stift 22 einsetzen Arretierstift 13 und Federhaus 20 einschrauben Auf Leichtg ngigkeit achten Remarque relative aux situations de serrage extr amp mes La position initiale du mors de serrage 7 peut tre reglee jusqu a env 3 mm au dessus du corps du mors A cet effet sortir la cheville d arr amp t 13 de la prise de rainure en tournant a gauche jusqu a ce qu il n y ait plus d arr t Supports de pi ces unilat raux Au moins toute la largeur du mors de serrage doit tre recouverte Vaut galement pour le serrage avec des mors rapport es Evite le basculement Retournement du mors r glable Mise en uvre avec serrage de pi ce r fl chi mors fixe au milieu Retirer la bride 14 en desserrant les deux vis M10 11 12 Totalement desserrer les vis M4 17 Les tubes conducteurs 18 et la barre de poign e 9 sont maintenant libres Tourner la clavette dent e 19 de 180 Remonter la clavette dentee 19 les tubes conducteurs 18 et la barre de poignee 9 gr ce aux vis MA 17 Veiller ce que la barre de poign e 9 soit bien manceuvrable Remplacement du mors de serrage 7 Sortir la cheville d arr t 13 et le barillet 20 de la prise de rainure 21 en tournant
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