Operating Instructions Type 2730, 2731, 2731K DN 15 - 50
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1. deutsch 33 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2730 2731 und 2731K Technische Daten 6 4 Beschriftung Schmiedegeh use Chargennummer 7 REN EEE Werkstoff Fertigungsnummer Seriennummer XXXXXXXX XXX 14435 316L VS XXXX Code Oberfl cheng te _PN16 CWP150 RK l H kundenspezifischer Text optional Nenndruck Nennweite Anschluss und Rohrma Bild 3 Beschriftung Schmiedegeh use 6 5 Betriebsbedingungen WARNUNG Gefahr von Verletzung Ver tzung Verbr hung durch Bersten des Ger ts bei zu hohem Druck gt Maximalen Steuerdruck und Mediumsdruck nicht berschreiten gt Zul ssige Umgebungs und Mediumstemperatur einhalten gt Angaben auf dem Typschild beachten 6 5 1 Temperaturbereiche Zul ssige Umgebungstemperatur f r Antriebe Antriebsgr e Antriebswerkstoff Umgebung 80 mm 100 mm PA PPS 10 60 C 125 mm Tab 1 Zul ssige Umgebungstemperatur f r Antriebe Bei Verwendung eines Vorsteuerventils Ansteuerung dessen Temperaturbereich beachten Zul ssige Mediumstemperatur f r Geh use Bei Kunststoffgeh usen zul ssigen Mediumsdruck in Abh n gigkeit der Mediumstemperatur beachten siehe Bild 4 Diagramm Mediumsdruck Mediumstemperatur Geh usewerkstoff Medium PV2. Die vier Geh useschrauben l sen Den Antrieb vom Geh use abnehmen Alte Membran auskn pfen oder ausschrauben Bei Befestigung mit Bajonettverschluss die Membran durch Drehen um 90 l sen Bei DN25 DN50 Kapitel 11 2 1 beachten gt Neue Membran einbauen gt Membran ausrichten Der Markierungslappen der Membran muss senkrecht zur Durchflussrichtung stehen siehe Bild 17 deutsch 49 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2730 2731 und 2731K Instandhaltung Antrieb wieder auf das Geh use setzen Die Geh useschrauben ohne Druckbeaufschlagung ber Kreuz leicht anziehen bis die Membran zwischen Geh use und Antrieb anliegt Schrauben noch nicht festziehen gt Steuerluftanschluss oben des Antriebs mit Druckluft 5 bar beaufschlagen Das Membranregelventil zweimal schalten gt Mit Druckbeaufschlagung die Geh useschrauben bis zum zul s sigen Anzugsmoment anziehen siehe Tab 13 Anziehdrehmomente f r Membranen Nennweite DN Anziehdrehmomente f r Membranen Nm Membrangr e EPDM PTFE 15 3 5 4 20 4 45 25 5 6 32 6 8 40 8 10 50 12 15 Tab 13 Anziehdrehmomente f r Membran deutsch 11 2 1 Wechseln zwischen PTFE und EPDM Membranen Nennweite DN15 und DN20 gt PTFE Membran Bajonett l sen und neue EPDM Membran einsetzen Nennweite DN25 bis DN50 gt PTFE Membran Baj
3. gt Ventil nicht mechanisch belasten z B durch Ablage von Gegen st nden oder als Trittstufe gt Keine u erlichen Ver nderungen an den Ventilen vornehmen Geh useteile und Schrauben nicht lackieren Das Membranregelventil Typ 2730 2731 und 2731K wurde unter Einbeziehung der anerkannten sicherheitstechnischen Regeln entwickelt und entspricht dem Stand der Technik Trotzdem k nnen Gefahren entstehen 4 ALLGEMEINE HINWEISE 4 1 Kontaktadresse Deutschland B rkert Fluid Control System Sales Center Christian B rkert Str 13 17 D 74653 Ingelfingen Tel 49 0 7940 10 91 111 Fax 49 0 7940 10 91 448 E mail info de buerkert com International Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten Bedienungsanleitung Au erdem im Internet unter www burkert com 4 2 Gew hrleistung Voraussetzung f r die Gew hrleistung ist der bestimmungsgem e Verwendung des Ger ts unter Beachtung der spezifizierten Einsatzbedingungen 4 3 Informationen im Internet Bedienungsanleitungen und Datenbl tter zum Typ 2730 2731 und 2731K finden Sie im Internet unter www buerkert de deutsch 31 burkert Typ 2730 2731 und 2731K FLUID CONTROL SYSTEMS Produktbeschreibung 5 PRODUKTBESCHREIBUNG 5 2 1 Geratevarianten Antriebsgr en 5 1 Allgemeine Beschreibung Das kolbengesteuerte Membranregelventil ist f r folgende Antriebs Das kolbengesteuerte Membranregelventil Typ 2730 2731
4. Loch Membran 25 677 677 E02 679 543 E02 677 697 LO1 PTFE PTFE Loch Bild 18 Ersatzteil Membran MAN 1000268614 DE Version printed 51 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2730 2731 und 2731K Transport Lagerung Verpackung 32 677 678 EO2 679 544 EO2 PTFE PTFE Loch 40 677 679 EO2 679 545 E02 677 698 LO1 PTFE PTFE Loch 50 677 680 EO2 679 546 E02 677 699 LO1 PTFE PTFE Loch Tab 14 Bestellnummern f r Membranen SAP Code Kennzeichnung auf der Membran 13 TRANSPORT LAGERUNG VERPACKUNG HINWEIS Transportsch den Unzureichend gesch tzte Ger te k nnen durch den Transport besch digt werden Ger t vor N sse und Schmutz gesch tzt in einer stoBfesten Verpackung transportieren Eine ber bzw Unterschreitung der zul ssigen Lagertempe ratur vermeiden Falsche Lagerung kann Sch den am Ger t verursachen Ger t trocken und staubfrei lagern Lagertemperatur 20 65 C Umweltsch den durch von Medien kontaminierte Ger teteile Ger t und Verpackung umweltgerecht entsorgen Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen einhalten Hinweis Beachten Sie die nationalen Abfallbeseitigungsvorschriften MAN 1000268614 DE Version printed 14 09 2015 Status RL released freigegeben burkert FLUID CONTROL SYSTEM
5. 25 10 10 10 9 25 10 10 10 9 100 40 10 8 8 6 32 10 8 7 5 6 125 50 10 10 10 8 5 100 40 10 8 8 6 Tab 9 Mediumsdruck bei Steuerfunktion A 125 50 10 10 10 8 5 Tab 8 Mediumsdruck bei Steuerfunktion A 3 Die Steuerfunktionen sind im Kapitel 5 3 2 Funktion Steuerfunktionen SF beschrieben deutsch 37 burk rt Typ 2730 2731 und 2731K DurkKert Technische Daten Erforderlicher Mindeststeuerdruck in Abh ngigkeit vom Medi g g e umsdruck f r Steuerfunktion B 20002128 EPDM 10 Die Werte in den nachfolgenden Diagrammen sind g ltig f r Kunststoffgeh use PVDF PD PP PP PVC PV Schmiedestahlgeh use VS Feingussgeh use VG Rohrgeh use VA mit ISO SchweiBanschluss ISO Clampanschluss Muffenanschluss 1 2 3 4 5 6 7 8 VorschweiBflansch Steuerdruck bar Zur Schonung der Membran bei Steuerfunktion B den Steu Bild 6 Druckdiagramm Antrieb 100 mm und 125 mm erdruck m glichst nicht h her w hlen als zum Schalten des Steuerfunktion B Elastomer Membran Mediumsdrucks n tig Mediumsdruck bar N B O1 O HN Steuerfunktion B Elastomer Membran Steuerfunktion B PTFE Membran ON woe 80 EPDM 8 2 g 80 100 125 PTFE 22 222 10 aaa 10 DN50 Mediumsdruc
6. CONTROL SYSTEMS 7 3 1 Anschluss des Antriebs Steuerfunktion A gt Steuermedium an Steuerluftanschluss unten des Antriebs anschlie en siehe Bild 16 Pneumatischer Anschluss Steuerfunktion B gt Steuermedium an Steuerluftanschluss oben des Antriebs anschlie en siehe Bild 16 Pneumatischer Anschluss Schalld mpfer Zur Reduzierung der Abluftlautst rke Schalld mpfer in den freien Steuerluftanschluss stecken siehe Bild 16 Pneumati scher Anschluss Beim Einsatz in aggressiver Umgebung empfehlen wir s mtliche freien Pneumatikanschl sse mit Hilfe eines Pneu matikschlauchs in neutrale Atmosph re abzuleiten Steuerluftanschluss oben Steuerluftanschluss unten Bild 16 Pneumatischer Anschluss Steuerluftschlauch Es k nnen Steuerluftschl uche der Gr en 6 4 mm bzw 1 4 ver wendet werden DEMONTAGE GEFAHR Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt und Druckentladung Der Ausbau eines Ger ts das unter Druck steht ist wegen pl tz licher Druckentladung oder Mediumsaustritt gef hrlich gt Vor dem Ausbau den Druck abschalten und Leitungen entl ften Vorgehensweise gt Pneumatischer Anschluss l sen Ger t demontieren HINWEIS Verformung der Membran gt Bei l ngerer Einlagerung der Ventile die Geh useschrauben lockern deutsch 45 pes Typ 2730 2731 und 2731K burker
7. und 2731K ist geeignet f r fl ssige Medien Es steuert mittels neutraler Gase oder Luft Steuermedien den Durch fluss von verschmutzten aggressiven hochreinen oder sterilen Medien auch Medien mit hoher Viskosit t sind einsetzbar Durchflussmedien Das Membranregelventil Typ 2730 2731 und 2731K kann nur in Kombination mit einer Ansteuerung betrieben werden M gliche Ansteuerungen sind Positioner Typ 8635 8692 8694 8792 Prozessregler Typ 8693 8793 5 2 Eigenschaften Beliebige Durchflussrichtung Selbstentleerend bei entsprechendem Einbau Die Enden der verwendeten Anschl sse m ssen zylindrisch zulaufen Totraumfrei Turbulenzarme Str mung Hohe Durchflusswerte durch str mungsg nstiges Ventilgeh use Unter normalen Bedingungen wartungsfrei gr en lieferbar 80 mm 100 mm 125 mm Steuerdruck Ausf hrungen mit geringerem Steuerdruck reduzierte Federkraft sind auf Anfrage erh ltlich Wenden Sie sich an Ihre B rkert Vertriebsniederlassung oder an unser Sales Center E mail info de buerkert com 5 3 Aufbau und Funktion Das Membranregelventil Typ 2730 2731 und 2731K kann nur in Kombination mit einer Ansteuerung betrieben werden M gliche Ansteuerungen sind Positioner Typ 8635 8692 8694 8792 Prozessregler Typ 8693 8793 5 3 1 Aufbau Das kolbengesteuerte Membranregelventil besteht aus einem pneu matisch bet tigten Kolbenantrieb und einem 2 2 Wege Ventilge
8. 0 100 125 PTFE 33 2888 an OCCO 10 Mediumsdruck bar N amp BP O1 0 NI C0 O 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerdruck bar o Bild 10 Druckdiagramm Antrieb 80 mm 100 mm und 125 mm Steuerfunktion B PTFE Membran 39 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2730 2731 und 2731K Technische Daten Die Werte in den nachfolgenden Diagrammen sind g ltig f r Rohrgeh use VA mit OD Schwei anschluss BS Clampanschluss erdruck m glichst nicht h her w hlen als zum Schalten des Q Zur Schonung der Membran bei Steuerfunktion B den Steu Mediumsdrucks n tig Steuerfunktion B Elastomer Membran 100 125 EPDM 2 2 a _ 10 ao 9 2 8 x 7 3 6 y 5 4 53 TD 2 2 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerdruck bar ow 80 EPDM Ss a a 10 Mediumsdruck bar N BR O1 O I O0 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerdruck bar o Bild 11 Druckdiagramm Antrieb 80 mm Steuerfunktion B Elastomer Membran Bild 12 Druckdiagramm Antrieb 100 mm und 125 mm Steuerfunktion B Elastomer Membran Steuerfunktion B PTFE Membran 80 100 125 PTFE 3388 10 AAO QAQA 9 2 8 x 7 3 6 g 5 4 53 gt
9. 2 31 0 o 1 7 8 2 3 4 5 Steuerdruck bar Bild 13 Druckdiagramm Antrieb 80 mm 100 mm und 125 mm Steuerfunktion B PTFE Membran Typ 2730 2731 und 2731K i Technische Daten burkert 6 6 Durchflusswerte und Kennlinien Membran EPDM Lebensmittelqualitat PTFE EPDM an Durchflusswerte und Kennlinien zu den Typen 2730 2731 FKM und 2731K finden Sie im Internet Medien Steuermedium neutrale Gase Luft 6 7 Allgemeine Technische Daten Qualitatsklassen nach Antriebsgr 80 100 125 ie nea pei ate en Senn an an Staubgehalt Klasse 5 max Teilchengr e 40 um Anschl sse max Teilchendichte 10 mg m Steuerluftanschluss G1 4 in Edelstahl Wassergehalt Klasse 3 max Drucktaupunkt 20 C oder Leitungsanschluss ne C unterhalb der niedrigsten etriebstemperatur D 2786 Mufe and Stutzen lgehalt Klasse 5 max 25 mg m in Verbindung mit Top Typ 2731 2731K Schwei anschluss nach EN ISO Control 1127150 4200 DIN 11850 R2 max 1 mg m in Verbindung mit andere Anschl sse auf Anfrage SideControl Werkstoffe Durchflussmedium Ventilgeh use Typ 2730 Neutrale Gase und Fl ssigkeiten Typ 2730 PVDF PD PP PP PVC PV aggressive oder abrasive Medien Typ 2731 Edelstahl Feinguss VG Typ 2731 2731K Neutrale Gase und Fl ssigkeiten 1 4435 AISI 316 hochreine sterile aggressive oder Edelstahl Schmiedestahl VS abrasive Medien 1 4435 AISI 316 Viskositat bis z hfl ssig Typ 2731K Edelstahl Rohrgeh use VA kaltum
10. DF PD 10 120 C PP PP 10 80 C PVC PV 10 60 C Rohrgeh use VA 1 4404 AISI 316L Gussgeh use VG 1 4435 AISI 316L 10 150 C Schmiedegeh use 1 4435 BN2 AISI 316L VS nach ASME BPE 1997 Tab 2 Zul ssige Mediumstemperatur f r Geh use Typ 2730 2731 und 2731K Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Zul ssige Mediumstemperatur f r Membranen Die angegebenen Mediumstemperaturen gelten nur f r Medien welche die Membranwerkstoffe nicht angreifen oder aufquellen lassen Das Verhalten des Mediums gegen ber der Membran kann sich durch die Mediumstemperatur ver ndern Die Funktionseigenschaften insbesondere die Lebensdauer der Membran k nnen sich bei steigender Mediumstemperatur verschlechtern Die Membranen nicht als Dampfabsperrelement einsetzen Werkstoff Temperatur Bemerkungen EPDM AB 10 130 C Dampfsterilisation bis 140 C 60 min EPDM AD 5 143 C Dampfsterilisation bis 150 C 60 min FKM FF 0 130 C kein Dampf trockene Hitze bis 150 C 60 min PTFE EA 10 130 C Dampfsterilisation bis 140 C 60 min Advanced 5 143 C Dampfsterilisation bis 150 C 60 min PTFE EU Advanced 10 90 C PTFE ET Gylon ER 5 130 C Dampfsterilisation bis 140 C 60 min Tab 3 Zul ssige Mediumstemperatur f r Membranen 6 5 2 Druckbereiche Steuerdruc
11. S www burkert com MAN 1000268614 DE Version printed 14 09 2015 Status RL released freigegeben
12. Type 2730 2731 2731K DN 15 50 Piston controlled diaphragm control valve Kolbengesteuertes Membranregelventil Vanne de r glage membrane command e par piston Operating Instructions Bedienungsanleitung Manuel d utilisation MAN 1000268614 DE Version printed 14 09 2015 Status RL released freigegeben burkert FLUID CONTROL SYSTEMS We reserve the right to make technical changes without notice Technische nderungen vorbehalten Sous r serve de modifications techniques 2000 2014 B rkert Werke GmbH Operating Instructions 1509 14_EU ML_00803906 Original DE MAN 1000268614 DE Version printed 14 09 2015 Status RL released freigegeben Typ 2730 2731 und 2731K burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG ne 1 1 Darstellungsmittel 1 2 Begriffsdefinition Ger t 2 BESTIMMUNGSGEMASSE VERWENDUNG 221 Beschr nkungen 3 GRUNDLEGENDE SICHERHEITSHINWEISE 4 ALLGEMEINE HINWEISE snsnnoseonneenneennneenneenneeunnnenn 4 1 Kontaktadresse 4 2 Gew ahrleistung 4 3 Informationen im Internet 5 PRODUKTBESCHREIBUNG ms 5 1 Allgemeine Beschreibung uu 5 2 Eigenschaften 5 8 Aufbau und Funktion ccscscsssescsesesesssessseseeeeers 6 TECHNISCHE DATEN 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 Betriebsbedingungen 6 6 Durchflusswerte und Kennlinien 6 7 Allgemeine Technische Daten 7 MONTAGE snan
13. Ventilgeh use Bild 15 Montage DE Version printed 7 2 Einbau WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem em Einbau Das Nichtbeachten des Anziehdrehmoments ist wegen der m g lichen Besch digung des Ger ts gef hrlich gt Anziehdrehmoment beachten siehe Tab 10 7 2 1 Geh use montieren Schwei geh use gt Ventilgeh use in Rohrleitungssystem einschwei en Andere Geh useausf hrungen gt Geh use mit Rohrleitung verbinden 7 2 2 Antrieb montieren Schwei geh use Montage f r Antrieb mit Steuerfunktion A HINWEIS Besch digung der Membran bzw der Sitzkontur gt Das Ventil muss sich bei der Montage des Antriebs in ge ffne ter Stellung befinden Steuerluftanschluss unten des Antriebs mit Druckluft 5 bar beaufschlagen Ventil ffnet gt Die Geh useschrauben ber Kreuz leicht anziehen bis die Membran zwischen Geh use und Antrieb anliegt Schrauben noch nicht festziehen Das Membranregelventil zweimal schalten deutsch 43 Typ 2730 2731 und 2731K burkert Montage Ohne Druckbeaufschlagung die Geh useschrauben bis zum 7 3 Pneumatischer Anschluss zul ssigen Anziehdrehmoment anziehen siehe Tab 14 3 GEFAHR Montage f r Antrieb mit Steuerfunktion B Die Geh useschrauben ohne Druckbeaufschlagung ber Kreuz Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage leicht anziehen bis die Membran zwisch
14. Wechsel der Membran Die Lebensdauer der Membran ist von folgenden Faktoren abh ngig GEFAHR Membranwerkstoff Medium Mediumsdruck Mediumstemperatur Verletzungsgefahr durch Mediumsaustritt und Druckentladung Der Ausbau eines Ger ts das unter Druck steht ist wegen pl tz licher Druckentladung oder Mediumsaustritt gef hrlich gt Vor dem Ausbau den Druck abschalten und Leitungen entl ften Antriebsgr e Steuerdruck bei SFB Schonung der Membran Bei SFA die Antriebsgr e Antriebskraft auf den zu schaltenden Befestigungsarten Mediumsdruck abstimmen Gegebenenfalls den Antrieb mit redu zierter Federkraft ECO4 w hlen es Betestounusetts NME en Bei SFB den Steuerdruck m glichst nicht h her w hlen als es mm PTFE EPDM FKM zum Schalten des Mediumsdrucks n tig ist 15 Membran mit Membran mit a 20 Bajonettverschluss Bajonettverschluss 11 1 5 Reinigung a 25 Zur Reinigung von au en k nnen handels bliche Reinigungsmittel Membran mit Membran verwendet werden 40 Bajonettverschluss eingeschraubt HINWEIS 20 Tab 12 Befestigungsarten f r Membranen Vermeidung von Sch den durch Reinigungsmittel gt Die Vertr glichkeit der Mittel mit den Geh usewerkstoffen und Dichtungen vor der Reinigung pr fen Typ 2730 2731 und 2731K Instandhaltung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Austausch bei Steuerfunktion A Das Ventilgeh use in eine Halte
15. egel ventils Typ 2730 2731 und 2731 K k nnen Gefahren f r Per sonen Anlagen in der Umgebung und die Umwelt entstehen gt Das Ger t ist f r die Steuerung des Durchflusses von fl ssigen Medien konzipiert gt F r den Einsatz sind die in den Vertragsdokumenten der Bedie A nungsanleitung und auf dem Typschild spezifizierten zul ssigen Daten Betriebs und Einsatzbedingungen zu beachten Die vor Gefahr durch hohen Druck gesehenen Einsatzf lle sind im Kapitel 5 Produktbeschreibung gt Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten aufgef hrt und Leitungen entl ften gt Das Ger t nur in Verbindung mit von B rkert empfohlenen bzw Gefahr durch elektrische Spannung zugelassenen Fremdger ten und komponenten einsetzen gt Vor Eingriffen in das Ger t die Spannung abschalten und vor gt Voraussetzungen f r den sicheren und einwandfreien Betrieb sind Wiedereinschalten sichern sachgem er Transport sachgem e Lagerung und Installation gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen sowie sorgf ltige Bedienung und Instandhaltung f r elektrische Ger te beachten gt Im explosionsgef hrdeten Bereich Typ 2730 2731 und 2731 K nur Verletzungsgefahr beim ffnen des Antriebs entsprechend der Spezifikation auf dem separaten Ex Typschild einsetzen F r den Einsatz die dem Ger t beiliegende Zusatzinfor mation mit Sicherheitshinweisen f r den Ex Bereich beachten gt Ger te ohne se
16. en oO Max dichtgehaltener Mediumsdruck bar v AS Druck einseitig Druck beidseitig Mediumsdruck f r Kunststoffgeh use 2 2 z anstehend anstehend D Bei Kunststoffgeh usen zul ssigen Mediumsdruck in Abh n a 25 gigkeit von der Mediumstemperatur beachten siehe Bild 4 2 gS EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE E Z _ 10 15 10 10 10 10 a N 80 20 10 10 10 10 x Proz 25 10 7 5 8 5 5 5 5 6 2100 32 10 8 9 6 a 4 40 10 10 10 9 3 i a125 leg 8 7 7 6 O gt Tab 7 Mediumsdruck bei Steuerfunktion A 0 20 40 60 80 100 120 140 Mediumstemperatur C Bild 4 Diagramm Mediumsdruck Mediumstemperatur 36 Typ 2730 2731 und 2731K Technische Daten burkert Mediumsdruck bei Steuerfunktion A Mediumsdruck bei Steuerfunktion A Die Werte sind g ltig f r Die Werte sind g ltig f r Rohrgeh use VA mit DIN SchweiBanschluss Rohrgeh use VA mit OD SchweiBanschluss DIN Clampanschluss BS Clampanschluss oo Max dichtgehaltener Mediumsdruck bar ao Max dichtgehaltener Mediumsdruck bar g Q Druck einseitig Druck beidseitig amp Q Druck einseitig Druck beidseitig 0 2 o anstehend anstehend 0 0 anstehend anstehend a og E o GE 2 2 5 2 ZBE E 55 EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE 2 55 EPDM FKM PTFE EPDM FKM PTFE zs E E lt lt A 15 10 10 10 10 80 20 10 10 10 10 aso 20 10 10 10 10
17. en Geh use und Antrieb gt Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschal anliegt Schrauben noch nicht festziehen ten und Leitungen entl ften gt Steuerluftanschluss oben mit Druckluft 5 bar beaufschlagen Das Membranregelventil zweimal schalten WARNUNG Mit Druckbeaufschlagung die Geh useschrauben bis zum zul s 7 sigen Anziehdrehmoment anziehen siehe Tab 14 Verletzungsgefahr durch ungeeignete Anschlussschl uche Schl uche die dem Druck und Temperaturbereich nicht stand halten k nnen zu gef hrlichen Situationen f hren Anziendrenmomente Zur Membranen gt Nur Schl uche verwenden die f r den angegeben Druck und Nennweite DN Anziehdrehmomente f r Membranen Nm Temperaturbereich zugelassen sind Membrangr e EPDM PTFE gt Die Datenblattangaben der Schlauchhersteller beachten 15 35 2 Der pneumatische Anschluss des Membranregelventils 20 4 4 5 kann nur in Verbindung mit der entsprechenden Ansteu 25 5 6 erung ausgef hrt werden 32 6 8 M gliche Ansteuerungen sind 40 8 10 Positioner Typ 8635 8692 8694 8792 50 12 15 Prozessregler Typ 8693 8793 Tab 10 Anziehdrehmomente f r Membran Typschildangaben beachten Der pneumatische Anschluss der Ansteuerung sowie die Verbindung mit dem Antrieb ist in der jeweiligen Bedienungs anleitung der Ansteuerung beschrieben deutsch Typ 2730 2731 und 2731K Demontage burkert FLUID
18. gelermi 12204 SL Einbaulage beliebig vorzugsweise Antrieb nach Antrieb PA PPS oben Dichtelemente Antrieb FKM NBR Schutzart IP67 nach IEC 529 EN 60529 deutsch 41 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2730 2731 und 2731K Montage 7 MONTAGE GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage gt Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschalten und Leitungen entl ften WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Montage gt Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 7 1 Vor dem Einbau Vor dem Anschluss des Ventils auf fluchtende Rohrleitungen achten Die Durchflussrichtung ist beliebig 7 1 1 Einbaulage allgemein Einbau f r Selbstentleerung des Geh uses Die Sicherstellung der Selbstentleerung liegt in der Verant wortung des Installateurs und Betreibers DE Version printed 14 0 deutsch 42 Einbau f r Leckagedetektion Eine der Bohrungen im Antriebssockel zur berwachung der Leckage muss am tiefsten Punkt sein 7 1 2 Einbaulage 2 2 Wege Ventil Die Einbaulage des kolbengesteuerten Membranregelventils ist beliebig vorzugsweise Antrieb nach oben Um die Selbstentlee
19. h use Typ 2730 2731 und 2731K TEE burkert Technische Daten FLUID CONTROL SYSTEMS 6 TECHNISCHE DATEN Antriebsdeckel 6 1 Konformit t Antriebsgeh use Das Membranregelventil Typ 2730 2731 und 2731K ist konform zu den EG Richtlinien entsprechend der EG Konformit tserkl rung Steuerluftanschluss oben Steuerluftanschluss unten 6 2 Normen Membransockel Die angewandten Normen mit denen die Konformit t mit den EG Richt linien nachgewiesen wird sind in der EG Baumusterpr fbescheinigung Membran und oder der EG Konformit tserkl rung nachzulesen Leitungsanschluss Membrangeh use 6 3 Typschild Bild 1 Aufbau und Beschreibung Steuerfunktion Nennweite Membrangr e Dichtwerkstoff 5 3 2 Funktion Steuerfunktionen SF Federkraft SFA oder pneumatischer Steuerdruck SFB erzeugen die Schlie kraft des Membrandruckst cks ber eine Spindel die mit dem Antriebskolben verbunden ist wird die Kraft bertragen 2731 A 25 0 EPDM VA Geh usewerkstoff D29 Pmed 10 bar P ilot 5 5 7 bar Leitungsanschluss Zul ssiger Mediumsdruck Zul ssiger Steuerdruck Made in Germany W14UN har gt wo N oO Steuerfunktion A SFA I Herstellerdatum In Ruhestellung durch Federkraft L Identnummer geschlossen oe Bild 2 Beschreibung Typschild Beispiel Steuerfunktion B SFB I In Ruhestellung durch Federkraft ge ffnet en
20. k bar N B O1 O HN Mediumsdruck bar N OC B O1 O I O0 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerdruck bar Steuerdruck bar Bild 5 Druckdiagramm Antrieb 80 mm Steuerfunktion B Bild 7 Druckdiagramm Antrieb 2 90 mma 100mm una en 125 mm Steuerfunktion B PTFE Membran MAI 100026861 A DE Version printed 38 o Typ 2730 2731 und 2731K Technische Daten burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Die Werte in den nachfolgenden Diagrammen sind g ltig f r Rohrgeh use VA mit DIN Schwei anschluss DIN Clampanschluss erdruck m glichst nicht h her w hlen als zum Schalten des Q Zur Schonung der Membran bei Steuerfunktion B den Steu Mediumsdrucks n tig Steuerfunktion B Elastomer Membran A no WO 80 EPDM 2 222 a aa a 10 Mediumsdruck bar N BR O1 O NI O0 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerdruck bar oO Bild 8 Druckdiagramm Antrieb 80 mm Steuerfunktion B Elastomer Membran 100 125 EPDM DN50 DN40 10 Mediumsdruck bar N BR O1 O I OO 1 2 3 4 5 6 7 8 Steuerdruck bar oO Bild 9 Druckdiagramm Antrieb 100 mm und 125 mm Steuerfunktion B Elastomer Membran Steuerfunktion B PTFE Membran 8
21. k f r Ventile mit pneumatischem Stellungsregler F r den sicheren Betrieb mit pneumatischem Stellungs regler den zul ssigen minimalen und maximalen Steuerdruck beachten Antriebsgr e mm Steuerdruck 080 100 125 5 5 7 0 bar Tab 4 Steuerdruck f r Ventile mit pneumatischem Stellungsregler Maximaler Steuerdruck f r Ventile ohne pneumatischem Stellungsregler ne barete Antriebswerkstoff en 80 100 PA 10 bar 125 PA 7 bar 80 100 125 PPS 7 bar Tab 5 Maximaler Steuerdruck f r Ventile ohne pneumatischem Stellungsregler deutsch 35 Typ 2730 2731 und 2731K burkert Technische Daten Maximaler Steuerdruck f r Ventile ohne pneumatischem Stel Mediumsdruck bei Steuerfunktion A lungsregler nur Steuerfunktion B und Rohrgeh use VA Die Werte sind g ltig f r Antriebsgr Be max zul ssiger Kunststoffgeh use PVDF PD PP PP PVC PV Antriebswerkstoff 2 mm Steuerdruck Schmiedestahlgeh use VS 80 0100 80 125 PA PPS 6 bar Feingussgeh use VG Tab 6 Maximaler Steuerdruck f r Ventile ohne pneumatischem Rohrgeh use VA mit ISO Schwei anschluss Stellungsregler nur SFB und Rohrgeh use VA ISO Clampanschluss Muffenanschluss Vorschwei flansch 2 Den maximalen Druckbereich laut Typschild beacht
22. lten sichern gt Die geltenden Unfallverh tungs und Sicherheitsbestimmungen f r elektrische Ger te beachten WARNUNG Verletzungsgefahr bei unsachgem er Instandhaltung gt Die Instandhaltung darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug durchf hren Verletzungsgefahr durch ungewolltes Einschalten der Anlage und unkontrollierten Wiederanlauf gt Anlage vor unbeabsichtigtem Bet tigen sichern gt Nach der Instandhaltung einen kontrollierten Wiederanlauf gew hrleisten 11 1 Wartung und Reinigung 11 1 1 Antrieb Der Antrieb des Membranregelventils ist wenn f r den Einsatz die Hinweise dieser Bedienungsanleitung beachtet werden wartungsfrei 11 1 2 Verschlei teile des Membranregelventils Teile die einer nat rlichen Abnutzung unterliegen sind Dichtungen Membran Bei Undichtheiten das jeweilige Verschlei teil gegen ein entspre chendes Ersatzteil austauschen siehe 12 Ersatzteile Eine deformierte PTFE Membran kann zur Reduzierung des Durchflusses f hren an Der Austausch der Verschlei teile ist in Kapitel 11 2 beschrieben 11 1 3 Kontrollintervalle gt Membran nach maximal 10 Schaltspielen auf Verschlei pr fen Schlammartige und abrasive Medien erfordern entsprechend k rzere Kontrollintervalle deutsch A7 burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Typ 2730 2731 und 2731K Instandhaltung 11 1 4 Lebensdauer der Membran 11 2
23. mnnelti nnnrtainens 7 4 Vor dem Einbau 1 2 E nbadiisintenninann andere 43 7 3 Pneumatischer Anschluss se sessnssensnssnssrssenrerenenrenrsrnsrnnees 44 8 DEMON TAGE issiississcesscssticccsecasviscessscsnuccassssatvaosesansauncaaesattvacosssnasandsseicsvnsocete 45 9 ELEKTRISCHE ANSTEUERUNG seuneunnennounnennnunnennnunnnnnnunnenssennen 46 10 STORUNGEN mennimmmenneemmmmtmnnte 46 11 INSTANDHALTUNG isccsgicsccactasscsisacssss euesahisnactccisjonacn cniiensitacadacasateasacosti 47 11 1 Wartung und Reinigung ese 47 11 2 Wechsel der Membran ss 48 12 ERSATZTEILE scssssssssssssssssssssssssssesssesssessstessotesseessstsssessseeessessseesseessseeess 51 12 1 Ers tzteils tze u unuschnsnnsseann ana 51 13 TRANSPORT LAGERUNG VERPACKUNG usunensnennennnunnenstenne 52 deutsch 28 Typ 2730 2731 und 2731K Die Bedienungsanleitung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 1 DIE BEDIENUNGSANLEITUNG Die Bedienungsanleitung beschreibt den gesamten Lebenszyklus des Ger ts Bewahren Sie diese Anleitung so auf dass sie f r jeden Benutzer gut zug nglich ist und jedem neuen Eigent mer des Ger ts wieder zur Verf gung steht Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Sicherheit Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann zu gef hrlichen Situationen f hren gt Die Bedienungsanleitung muss gelesen und verstanden werden 1 1 Darstellungsmittel GEFAHR Warnt vor ei
24. ner unmittelbaren Gefahr gt Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwere Verletzungen die Folge WARNUNG Warnt vor einer m glicherweise gef hrlichen Situation gt Bei Nichtbeachtung drohen schwere Verletzungen oder Tod VORSICHT Warnt vor einer m glichen Gef hrdung gt Nichtbeachtung kann mittelschwere oder leichte Verletzungen zur Folge haben HINWEIS Warnt vor Sachsch den gt Bei Nichtbeachtung kann das Ger t oder die Anlage besch digt werden bezeichnet wichtige Zusatzinformationen Tipps und Empfehlungen an verweist auf Informationen in dieser Bedienungsanleitung oder in anderen Dokumentationen gt markiert eine Anweisung zur Gefahrenvermeidung markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausf hren m ssen 1 2 Begriffsdefinition Ger t Der in dieser Anleitung verwendeten Begriff Ger t steht immer f r das kolbengesteuerte Membranregelventil Typ 2730 2731 und 2731K deutsch 29 ne Typ 2730 2731 und 2731K burkert Bestimmungsgem e Verwendung 2 BESTIMMUNGSGEM SSE 3 GRUNDLEGENDE VERWENDUNG SICHERHEITSHINWEISE Diese Sicherheitshinweise ber cksichtigen keine Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung der Ger te auftreten k nnen ortsbezogenen Sicherheitsbestimmungen f r deren Einhaltung auch in Bezug auf das Montagepersonal der Betreiber verantwortlich ist Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz des Membranr
25. onett l sen gt Einlegeteil in das Dr ckst ck einlegen gt EPDM Membran einsetzen und einschrauben Typ 2730 2731 und 2731K Due burkert Ersatzteile FLUID CONTROL SYSTEMS 12 ERSATZTEILE 12 1 Ersatzteils tze Nennweite XORSICHI i Bestellnummern f r Membranen A F roBe Verletzungsgefahr Sachschaden durch falsche Teile al Bi 4 A EPDM EPDM FKM Falsches Zubeh r und ungeeignete Ersatzteile k nnen Verletzungen AB AD FF und Sch den am Ger t und dessen Umgebung verursachen et o er X 15 677 664 E02 688 422 E03 677685 F01 gt Nur Originalzubeh r sowie Originalersatzteile der Fa B rkert verwenden 15 BC 693162 E02 693163 E03 693164 Foi es 20 677 665 E02 688 423 E03 677 686 FO1 Als Ersatzteil f r das kolbengesteuerte Membranregelventil Typ 20BC 693 165 E02 693166 Eo3 693167 Fol 2730 2731 und 2731K ist die Membran erh ltlich 25 677 667 EO1 688 424 E03 677687 FO01 en Weren Seadha ban bitt Ih 32 677 668 EO1 688 425 E03 677 688 FO1 Ti Rae Res e a 40 677 669 Eo1 688426 E03 677689 Fo1 B rkert Vertriebsniederlassung 50 677 670 EO1 688 427 E03 677 690 F01 PTFE Advanced PTFE Kaschierte EA EU advanced PTFE ET 15 677 675 EO2 679 541 EO2 677 695 LO2 PTFE PTFE Loch 20 677 676 EO2 679 542 EO2 677 696 LO2 PTFE PTFE
26. parates Ex Typschild nicht im explosionsgef hr deten Bereich einsetzen gt Das Ger t nur bestimmungsgem einsetzen Der Antrieb enth lt eine gespannte Feder Beim ffnen des Antriebs kann es durch die herausspringende Feder zu Verletzungen kommen gt Der Antrieb darf nicht ge ffnet werden Verbrennungsgefahr Bei Dauerbetrieb kann die Ger teoberfl che heiB werden gt Das Ger t nicht mit bloBen H nden ber hren 2 1 Beschr nkungen Beachten Sie bei der Ausfuhr des Systems oder Ger ts gegebenenfalls bestehende Beschr nkungen 30 Typ 2730 2731 und 2731K Allgemeine Hinweise burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Allgemeine Gefahrensituationen Zum Schutz vor Verletzungen ist zu beachten gt Dass die Anlage nicht unbeabsichtigt bet tigt werden kann gt Installations und Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausf hren gt Nach einer Unterbrechung der elektrischen oder pneumatischen Versorgung ist ein definierter oder kontrollierter Wiederanlauf des Prozesses zu gew hrleisten gt Das Ger t nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der Bedienungsanleitung betreiben gt F r die Einsatzplanung und den Betrieb des Ger ts die allgemeinen Regeln der Technik einhalten Zum Schutz vor Sachsch den am Ger t ist zu beachten gt In die Medienanschl sse nur Medien einspeisen die im Kapitel 6 Technische Daten aufgef hrt sind
27. rung zu gew hrleisten Geh use um den Winkel a 15 35 geneigt zur Horizontalen einbauen Zur Leitungsachse einen Neigungswinkel von 1 5 einhalten Schmiede und Gussgeh use Markierung am Geh use muss nach oben zeigen 12 Uhr Stellung siehe Bild 14 Eine der Bohrungen im Antriebssockel zur berwachung der Leckage muss am tiefsten Punkt sein Markierung Winkel a 15 35 Neigung zur Leitungsachse 1 Bild 14 Einbaulage zur Selbstentleerung des Geh uses 7 1 3 Vorbereitende Arbeiten Rohrleitungen von Verunreinigungen s ubern Dichtungsmaterial Metallsp ne etc Rohrleitungen abst tzen und ausrichten Typ 2730 2731 und 2731K Montage burkert FLUID CONTROL SYSTEMS Ger te mit VG VS VA Schwei geh use HINWEIS Besch digung der Membran bzw des Antriebs gt Vor dem Einschwei en des Geh uses den Antrieb demontieren Antrieb vom Ventilgeh use demontieren HINWEIS Besch digung der Membran bzw der Sitzkontur gt Das Ventil muss sich bei der Demontage des Antriebs in ge ff neter Stellung befinden Bei Steuerfunktion A den Steuerluftanschluss unten mit Druckluft 5 bar beaufschlagen Ventil ffnet gt Antrieb mit Membran durch L sen der Geh useschrauben abnehmen Antrieb Steuerluftanschluss oben Steuerluftanschluss unten Membran Geh useschrauben 4x
28. t Elektrische Ansteuerung 9 ELEKTRISCHE ANSTEUERUNG 10 ST RUNGEN St rung Ursache Beseitigung Das Ventil Typ 2730 2731 und 2731K ist mit folgenden Ansteuerungen Anirieb schaltet tanche kombinierbar icht Typ 8635 Pasiiioner SideControl nie SFA Steuerluftanschluss unten anschlie en Typ 8692 Positioner TopControl SFB Steuerluftanschluss oben anschlie en Typ 8694 Positioner TopControl Basic Steuerdruck zu gering Typ 8792 Positioner SideControl Siehe Druckangabe auf dem Typschild Typ 8693 Prozessregler TopControl Mediumsdruck zu hoch Siehe Druckangabe auf dem Typschild Typ 8793 Prozessregler SideControl Ventil ist nicht Mediumsdruck zu hoch dicht Siehe Druckangabe auf dem Typschild Steuerdruck zu gering Siehe Druckangabe auf dem Typschild CA Der elektrische Anschluss der Ansteuerung ist in der jewei Durchflussmenge PTFE Membran deformiert ligen Bedienungsanleitung der Ansteuerung beschrieben verringert Membran austauschen Tab 11 St rungen siehe Bild 16 Pneumatischer Anschluss deutsch Typ 2730 2731 und 2731K Instandhaltung burkert FLUID CONTROL SYSTEMS 11 INSTANDHALTUNG GEFAHR Verletzungsgefahr durch hohen Druck in der Anlage gt Vor dem L sen von Leitungen und Ventilen den Druck abschal ten und Leitungen entl ften Verletzungsgefahr durch Stromschlag gt Vor Eingriffen in das System die elektrische Spannung abschal ten und vor Wiedereinscha
29. vorrichtung einspannen gilt nur f r noch nicht eingebaute Ventile HINWEIS Besch digung der Membran bzw der Sitzkontur gt Das Ventil muss sich bei der Demontage des Antriebs in ge ff neter Stellung befinden gt Steuerluftanschluss unten des Antriebs mit Druckluft 5 bar beaufschlagen Ventil ffnet Die vier Geh useschrauben l sen Antrieb vom Geh use abnehmen Alte Membran auskn pfen oder ausschrauben Bei Befestigung mit Bajonettverschluss die Membran durch Drehen um 90 l sen Bei DN25 DN50 Kapitel 11 2 1 beachten Neue Membran einbauen Membran ausrichten Der Markierungslappen der Membran muss senkrecht zur Durchflussrichtung stehen siehe Bild 17 gt Antrieb wieder auf das Geh use setzen gt Die Geh useschrauben einsetzen und ber Kreuz leicht anziehen bis die Membran zwischen Geh use und Antrieb anliegt Schrauben noch nicht festziehen Das Membranregelventil zweimal schalten Ohne Druckbeaufschlagung die Geh useschrauben bis zum zul s sigen Anzugsmoment anziehen siehe Tab 13 Markierungslappen DI der Membran ITS Antrieb Steuerluftanschluss oben Steuerluftanschluss unten Membran Geh useschrauben 4x Ventilgeh use Bild 17 Darstellung der Teilen Austausch bei Steuerfunktion B Das Ventilgeh use in eine Haltevorrichtung einspannen gilt nur f r noch nicht eingebaute Ventile
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