OPERATING INSTRUCTIONS
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1. SICK AG Germany All rights reserved 33 Operating Instructions Technical Data Shock resistance 7 Starting operation PHT PHT 500 g per IEC 60068 2 27 mechanical shock Vibration resistance 15 g per IEC 60068 2 6 vibration under resonance Electrical connection 4 pin L connector per EN 175301 803 form A Stainless steel field case with internal spring clip terminal cross section max 2 5 mm Circular connector M12 x 1 4 pin Flying lead with 1 5 m or 3 m vented cable zero span not adjustable Further lengths on request Wiring protection E Protection class E Wiring protection 36 V DC E Overvoltage protection Q towards M E Short circuit proofness L towards M E Ingress protection Per IEC 60 529 EN 60 529 see Electrical connections The ingress protec tion classes specified only apply when the pressure transmitter is connected with female connectors that provide the corresponding ingress protection Weight Approx 0 5 kg ca 0 6 kg with option accuracy 0 25 of span When designing your plant take into account that the stated values e g burst pressure over pressure safety apply depending on the material process connection fittings and sealing element used Functional test The output signal must be proportional to the pressure If not this might point to a damage of the diaphragm In that case refer to chapter 10 Troublesho2. Pinbelegung beachten Typenschild und Bedienungsanleitung Ger t austauschen bei wiederholtem Ausfall R cksprache mit Hersteller Signalspanne zu klein f llt ab Mechanische berlastung durch ber druck Membranbesch digung z B durch Schl ge abrasives agressives Medium Korrosion an Membran Druckanschluss bertragungsmedium fehlt Dichtung Dichtfl che besch digt verschmutzt Dichtung sitzt unkorrekt Gewindeg nge verkantet Ger t austauschen bei wiederholtem Ausfall R cksprache mit Hersteller Hersteller kontaktieren und Ger t austau schen Dichtung Fl che s ubern evtl Dichtung austauschen Signalspanne schwankend ungenau EMV St rquellen in Umgebung z B Frequenzumrichter Zu hohe niedrige Einsatztemperaturen Gerat nicht geerdet Stark schwankender Druck des Prozess mediums Gerat abschirmen Leitungsabschirmung St rquelle entfernen Zul ssige Temperaturen gem Betriebs anleitung einhalten Ger t erden D mpfung Beratung durch Hersteller Abweichendes Nullpunkt Signal Zu hohe niedrige Einsatztemperaturen Abweichende Einbaulage berlastgrenze berschritten Zul ssige Temperaturen gem Betriebs anleitung einhalten Nullpunkt mittels Potentiometer oder Bedienfeld oder Software korrigieren Zul ssige berlastgrenze einhalten siehe Betriebsanleitung berpr fen Sie nach dem Justieren die korrekte Arbeitsweise des Systems B
3. Adjustability zero span 5 using potentiometers inside the instrument Response time 10 90 lt 10 ms Dielectric strength 500 V DC Accuracy lt 0 5 of span optional 0 25 of span adjusted in vertical mounting position with process connection facing downwards Non linearity lt 0 2 of span BFSL per IEC 61298 2 Non repeatability lt 0 1 of span 1 year stability lt 0 2 of span at reference conditions Permissible temperature ranges E Medium 20 0 F150 C E Ambient 20 80 C E Storage 40 100 C Compensated temperature 0 80 C range Temperature coefficients within compensated tempe rature range E Mean TC of zero lt 0 2 of span 10 K with pressure ranges O 0 6 bar to O 25 bar lt 0 25 of span 10 K with pressure range O 0 4 bar lt 0 4 of span 10 K with pressure range O 0 25 bar E Mean TC of range CE conformity lt 0 2 of span 10 K E EMC directive 2004 108 EEC EN 61 326 2 3 1 Not with cable connections 2 3 8013362 W455 2012 03 09 NEC Class 02 power supply low voltage and low current max 100 VA even under fault conditions Including non linearity hysteresis zero point and full scale error corresponds to error of measurement per IEC 61298 2 4 Also complies with EN 50178 Tab 7 Operation C 4K4H Storage D 1K4 Transport E 2K3
4. Anhand des Testkreises ist es m glich w hrend des normalen Betriebes eine Strommessung durch zuf hren ohne das Ger t abzuklemmen Sie m ssen hierzu ein Amperemeter Innenwiderstand lt 15 Ohm an die Klemmen Test anschlie en 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 11 Betriebsanleitung PHT Messbereiche Einheit Messbereich berlastgrenze Berstdruck Messbereich Uberlastgrenze Berstdruck bar 0 0 25 2 2 4 0 4 17 20 5 O 0 4 2 2 4 0 6 35 42 0 O 0 6 4 4 8 O10 35 42 0 Oet 5 6 0 0 16 80 96 0 O 1 6 10 12 0 0 25 80 96 0 02 8 10 12 0 barabs 0 0 25 2 2 4 O 17 20 5 0 0 4 2 2 4 O 35 42 0 Os 5 6 0 0 10 35 42 0 O 1 6 10 12 0 O 16 80 96 0 02 5 10 12 0 bar 1 0 5 6 0 1 5 35 42 0 1 0 6 10 12 0 1 9 35 42 0 1 3 17 20 5 1 15 80 96 0 Au erdem erh ltlich MPa psi kg cm 12 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Technische Daten PHT Prozessanschl sse Tri Clamp 1 72 oder 2 Kegelstutzen DIN 11851 DN 25 DN 40 oder DN 50 mit Nutuberwurfmutter Bundstutzen DIN 11864 1 DN 40 oder DN 50 Form A mit Nutuberwurfmutter Flansch DIN 11864 2 DN 40 oder DN 50 Form A Clamp ISO 2852 DN 33 7 DN 38 DN 40 DN 51 Clamp DIN 32676 DN 32 DN 40 oder DN 50 Clamp DIN 11
5. 10 30V ya 4 0 125 BFSL SICK AG Waldkirch Made In Germany Serial No Part No 26 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions T Starting operation PHT Electrical connection E Connect the instrument to earth via the pressure connection and or connection terminal 5 E Operate the pressure transmitter with a shielded cable and earth the shield at least on one side of the cable if the cable is longer than 30m 2 wire or 3m 3 or 4 wire or if it is run outside of the building Use power supplies which guarantee reliable electrical isolation of the operating voltage as per IEC DIN EN 60204 1 Consider also the general requirements for PELV circuits in accordance with IEC DIN EN 60204 1 Alternative for North America The connection may also be made to Class 2 Circuits or Class 2 Power Units according to CEC Canadian Electrical Code or NEC National Electrical Code Ingress protection per IEC 60529 The ingress protection classes specified only apply while the pressure transmitter is connected with female connectors that provide the corresponding ingress protection Ensure that the cable diameter you select fits to the cable gland of the connector Ensure that the cable gland of the mounted connector is positioned correctly and that the sealings are available and undamaged Tighten the threaded connection and check the correct position of the sealings in order to
6. B Kabel unserem aktuellen Datenblatt oder setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbindung 10 St rbeseitigung m ffnen Sie Anschl sse nur im drucklosen Zustand E Ergreifen Sie Vorsichtsma nahmen f r Messstoffreste in ausgebauten Druck messger ten Messstoffreste k nnen zur Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtung f hren E Setzen Sie das Druckmessger t au er Betrieb und sch tzen Sie es gegen verse hentliche Inbetriebnahme wenn Sie St rungen nicht beseitigen k nnen Warnung MW Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchf hren Warnung Verwenden Sie keine spitzen bzw harten Gegenst nde zur Reinigung denn die Membran des Druckanschlusses darf nicht besch digt werden Pr fen Sie bitte vorab ob Druck ansteht Ventile Kugelhahn usw offen und ob Sie die richtige Spannungsversorgung und die richtige Verdrahtungsart 2 Leiter 3 Leiter gew hlt haben 18 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 10 Storbeseitigung M gliche Ursache PHT Ma nahme Kein Ausgangssignal Leitungsbruch Keine Falsche Versorgungsspannung oder Stromsto Durchgang berpr fen Versorgungsspannung gem Betriebsan leitung korrigieren Kein Falsches Ausgangssignal Gleichbleibendes Ausgangssignal bei Druck nderung Verdrahtungsfehler z B 2 Leiter als 3 Leiter verdrahtet Mechanische berlastung durch ber druck
7. als 30m 2 Leiter bzw 3m 3 bzw 4 Leiter sind oder das Geb ude verlassen E Verwenden Sie ausschlie lich Stromquellen die eine sichere elektrische Trennung der Betriebsspannung nach IEC DIN EN 60204 1 gew hrleisten Ber cksichtigen Sie zus tz lich die allgemeinen Anforderungen an PELV Stromkreise gem IEC DIN EN 60204 1 Alternativ f r Nordamerika Der Anschluss kann auch an Class 2 Circuits oder Class 2 Power Units gem CEC Canadian Electrical Code oder NEC National Electrical Code erfolgen E Schutzart IP nach IEC 60 529 Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungsteckern Buchsen entsprechender Schutzart E W hlen Sie den Kabeldurchmesser passend zur Kabeldurchf hrung des Steckers Achten Sie darauf dass die Kabelverschraubung des montierten Steckers korrekt sitzt und dass die Dichtungen vorhanden und nicht besch digt sind Ziehen Sie die Verschraubung fest und berpr fen Sie den korrekten Sitz der Dichtungen um die Schutzart zu gew hrleisten E Stellen Sie bei Kabelausgangen sicher dass am Ende des Kabels keine Feuchtigkeit eintritt I 8 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Spannungsversorgung Verbraucher L Q Positiver Versorgungs Messanschluss M Negativer Versorgungs Messanschluss 2 Leiter 3 Leiter DIN EN 175301 803 Form A Winkelsteckverbinder fur Leitu
8. is working properly In case the error continues to exist send in the instrument for repair or 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 10 Trouble shooting 11 Storage disposal PHT Non risk declaration Purge clean dismounted instruments before returning them in order to protect our employees and the environment from any hazard caused by adherent remaining media Service of instruments can only take place safely when a non risk declaration has been submitted and fully filled in This non risk declaration contains information on all materials with which the instrument has come into contact either through installation test purposes or cleaning You can find the non risk declaration on our internet site www SICK com 11 Storage disposal When storing or disposing of the pressure transmitter take precautions with AN regard to remaining media at the removed pressure transmitters We recom Warning mend cleaning the transmitter properly and carefully Remaining media at the device may be hazardous or toxic Storage Mount the protection cap when storing the pressure transmitter in order to prevent any damage to the diaphragm Disposal Dispose of instrument components and packaging materials in accordance with the respec E3 tive waste treatment and disposal regulations of the region or country to which the instrument is supplied SICK reserves the right to alter these technical specifications Tel 44 0 191 490 1547
9. 55 2012 03 09 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT 6 Schlie en Sie die Kabelenden entsprechend der Belegungszeichnung in den Anschluss klemmen des Klemmblocks 6 an 7 Drucken Sie das Winkelgehause 5 auf den Klemmblock 6 8 Verschrauben Sie das Kabel mit der Kabelverschraubung 2 Achten Sie darauf dass die Dichtungen unbeschadigt sind und Kabelverschraubung und Dichtungen korrekt sitzen um die Schutzart zu gewahrleisten 9 Legen Sie die quadratische Flachdichtung ber die Anschlusspins im Geh use 10 Schieben Sie den Klemmblock 6 auf die Anschlusspins im Geh use 11 Verschrauben Sie mit der Schraube 1 das Winkelgehause 5 mit dem Klemmblock 6 im Ger t Kabelanschluss im Federklemmblock E Konfektionieren Sie die abgemantelten Aderenden mit Aderendh lsen E Schrauben Sie den Geh usedeckel auf m L sen Sie mit einem Maulschl ssel SW24 die Kabelverschraubung E F hren Sie das Kabel durch die Kabelverschraubung in den ge ffneten Geh usekopf E Dr cken Sie den entsprechenden Kunststoffhebel am Federklemmblock mit einem Schrauben dreher herunter damit sich der Klemmkontakt ffnet E F hren Sie das konfektionierte Kabelende in die ffnung ein und lassen den Kunststoff hebel los so dass das Kabelende im Federklemmblock eingeklemmt wird E Nach Anschlie en der einzelnen Adern ziehen Sie die Kabelverschraubung fest und ver schrauben den Geh usedeckel Funktion des Testkreises f r 2 Leiter
10. 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 5 Betriebsanleitung 6 Verpackung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT 6 Verpackung Wurde alles geliefert i berpr fen Sie den Lieferumfang E Komplett montierte Druckmessger te mit Schutzkappe E Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau damit die Membran bzw das Druckanschluss Gewinde nicht besch digt wird E Bewahren Sie die Schutzkappe des Druckanschluss Gewindes und der Membran zur sp teren Lagerung oder Transport auf E Montieren Sie die Schutzkappe bei Ausbau und Transport des Ger tes E Untersuchen Sie das Druckmessger t auf eventuell entstandene Transportsch den Sind offensichtlich Sch den vorhanden teilen Sie dies dem Transportunternehmen und SICK unverz glich mit E Bewahren Sie die Verpackung auf denn diese bietet bei einem Transport einen optimalen Schutz z B wechselnder Einbauort Reparatursendung E Achten sie darauf dass der Druckanschluss und die Anschlusskontakte nicht besch digt werden 7 Inbetriebnahme Betrieb Membran Pr fung zu Ihrer Sicherheit Es ist erforderlich dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessger tes die Membran optisch pr fen denn sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil Warnung E Achten Sie auf auslaufende Fl ssigkeit denn sie ist ein Hinweis auf eine AN Membranbesch digung E Pr fen Sie die Membran optisch auf Besch digung E Setzen Sie das Druckmessgerat nur ein wenn di
11. 864 3 DN 40 oder DN 50 Form A NEUMO BioConnect Flansch DN 40 oder DN 50 Form V NEUMO BioConnect Bundstutzen DN 40 oder DN 50 mit Nutuberwurfmutter Varivent Anschluss Form F oder Form N DRD Anschluss mit Spannelement NEUMO BioControl Gr e 50 oder Gr e 65 SMS Standard 1 1 2 oder 2 mit Nut berwurfmutter Werkstoffe E Messstoffber hrte Teile CrNi Stahl 1 4435 E Geh use CrNi Stahl 1 4571 Druck bertragungsfl ssigkeit Synthetisches l FDA konform Hilfsenergie L 10 30 V 14 30 V bei Ausgangssignal O 10 V 11 30 V bei Ausgangssignal 4 20 mA und Feldgeh use Ausgangssignal und zul ssige max B rdeR 4 20 mA 2 Leiter R lt L 10 V 0 02 A Ohm Bei Ger ten mit Feldgeh use und Ausgangssignal 4 20 mA ist ein Testkreisanschluss vorhanden welcher eine unterbrechungsfreie berpr fung des Messkreises bietet a a OQ 10 V 3 Leiter R gt 10 kOhm 0 5 V 3 Leiter R gt 5 kOhm Einstellbarkeit Nullpunkt Spanne 5 durch Potentiometer im Ger t 1 Nicht mit Option Kabelausgang 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 13 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Technische Daten PHT Einstellzeit 10 90 lt 10 ms Spannungsfestigkeit 500 VDC Genauigkeit lt 0 5 d Spanne optional 0 25 d Spanne kalibriert bei sen
12. OPERATING INSTRUCTIONS Tel 44 0 191 490 1547 Fax 44 0 191 477 5371 Email northernsales thorneandderrick co uk Website www heattracing co uk www thorneanderrick co uk THORNE amp DERRICK UK Druckmessumformer fur die sterile Verfahrenstechnik Pressure Transmitter for Sanitary Applications fas JA CE nere ne 74 03 Betriebsanleitung SICK Operating instructions Sensor Intelligence Betriebsanleitung Inhalt Contents Sommaire indice PHT Inhalt Seite 3 20 B Contents Page 21 39 EN 1 Allgemeines 1 General information 2 Der schnelle berblick f r Sie 2 A quick overview for you 3 Zeichenerkl rungen Abk rzungen 3 Abbreviations signs and symbols 4 Funktion 4 Function 5 Zu Ihrer Sicherheit 5 For your safety 6 Verpackung 6 Packaging 7 Inbetriebnahme Betrieb 7 Starting operation 8 Einstellung Nullpunkt Spanne 8 Adjustment of zero point span 9 Wartung Zubeh r 9 Maintenance accessories 10 Storbeseitigung 10 Trouble shooting 11 Lagerung Entsorgung 11 Storage disposal 2 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 1 Allgemeines PHT 1 Allgemeines Der Druckmessumformer PHT ist speziell f r die Anforderungen in der Nahrungs und Genussmit telindustrie sowie pharmazeutischen Industrie und Biotechnologie konzipiert Besonders f r die im Rahmen von CIP SIP Reinigungsprozessen auftretenden Bedingungen
13. THORNE amp Fax 44 0 191 477 5371 Email northernsales thorneandderrick co uk D PR PR N C K U K Website www heattracing co uk www thorneanderrick co uk 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 39
14. ales department 10 Trouble shooting E Open pressure connections only after the system is without pressure E Take precautions with regard to remaining media at removed pressure trans mitters Remaining media at the device may be hazardous or toxic E Remove the pressure transmitter from service and mark it to prevent it from being used again accidentally if it becomes damaged or unsafe for operation E Have repairs performed by the manufacturer only Warning Do not use any pointed or hard objects for cleaning to prevent damage to the diaphragm of the pressure connection Please verify in advance if pressure is being applied valves ball valve etc open and if the right voltage supply and the right type of wiring 2 wire 3 wire has been chosen 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 37 Operating Instructions 10 Trouble shooting Failure Possible cause No output signal Cable break No incorrect voltage supply or current spike PHT Procedure Check connections and cable Adjust the voltage supply to correspond with the Operating Instructions No False output signal Incorrectly wired e g Connected as 2 wire instead of 3 wire system Follow pin assignment see Instrument Label Operating Instructions Output signal unchanged after change in pressure Mechanical overload through overpres sure Replace instrument if failure reoccurs consult the manufacture
15. crew driver so that the clamped contact will be released E Lead the prepared flying lead into the opening and let go of the plastic lever so that the flying lead will be squeezed inside the spring clip terminal E After connecting the individual wires tighten the cable gland and screw down the case over Function of the test circuit for 2 wire By means of the test circuit the current can be metered during normal operation without having to disconnect the instrument For that purpose you have to connect an ammeter internal resistance lt 15 Ohm to the test terminals 30 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions T Starting operation PHT Measuring ranges Unit Pressure Overpressure Burst Pressure Overpressure Burst ranges safety pressure ranges safety pressure bar 0 0 25 2 2 4 0 4 1f 20 5 0 0 4 2 2 4 0 6 35 42 0 0 06 4 4 8 O 10 25 42 0 Ve 5 6 0 0 16 80 96 0 02 16 10 12 0 Oni 29 80 96 0 Das 10 12 0 barabs 0 0 25 2 2 4 0 4 17 20 5 O 0 4 2 2 4 O 35 42 0 GO ies 6 0 02 10 35 42 0 O 22 1 6 10 12 0 One 16 80 96 0 OS 10 12 0 bar 1 0 5 6 0 in O 35 42 0 1 0 6 10 12 0 1 9 35 42 0 Aa 3 17 20 5 1 15 80 96 0 Also available MPa psi kg cm 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 31 Operating Instructions Technical Data Process connections T7 Star
16. d Niederstrom max 100 VA auch im Fehlerzustand 3 Einschlie lich Nichtlinearit t Hysterese Nullpunkt und Endwertabweichung entspricht Messabweichung nach IEC 61 298 2 4 Erf llt auch EN 50178 Tab 7 Betrieb C 4K4H Lagerung D 1K4 Transport E 2K3 14 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Technische Daten PHT Elektrische Schutzarten E Schutzklasse II E berspannungsschutz 36 VDC E Kurzschlussfestigkeit Q gegen M E Verpolschutz L gegen M E Schutzart Nach IEC 60 529 EN 60 529 siehe elektrischer Anschluss Die angegebenen Schutzarten gelten nur im gesteckten Zustand mit Leitungssteckern entsprechender Schutzart Gewicht Ca 0 5 kg ca 0 6 kg bei Option Kennlinienabweichung 0 25 der Spanne Beachten Sie bei der Auslegung Ihrer Anlage dass die angegebenen Werte z B Berst druck Uberlastgrenze in Abhangigkeit vom verwendeten Material Prozessanschluss Anschlussfittings und Dichtung gelten Funktionspr fung Das Ausgangssignal muss sich dem anstehenden Druck proportional verhalten Wenn dies nicht so ist kann das ein Hinweis auf eine Besch digung der Membran sein Lesen Sie in diesem Fall in Kapitel 10 St rbeseitigung nach E ffnen Sie Anschl sse nur im drucklosen Zustand E Beachten Sie die Betriebsparameter gem Punkt 7 Technische Daten E Betreiben Sie das Druckmess
17. e Membran unbesch digt ist E Setzen Sie das Druckmessger t nur in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand ein SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Montage mechanischer Anschluss E Entfernen Sie die Schutzkappe erst kurz vor dem Einbau und achten Sie unbedingt darauf dass die Membran auch w hrend des Einbaus nicht besch digt wird E Achten Sie bei der Montage auf saubere und unbesch digte Dichtflachen am Ger t und Messstelle E Angaben zu den verf gbaren Prozessanschl ssen entnehmen Sie bitte dem PHT Daten blatt Nr 8013359 E Verwenden Sie f r den jeweiligen Prozessanschluss geeignete Dichtungen E Hygienisches Design setzt in der Regel eine selbstentleerende Anordnung voraus damit beim Entleeren keine Produktr ckst nde am Druckmessumformer verbleiben Typenschild Beispiel SICK ce Pp 0 10 bar 6023456 lout 4 20 mA 2 1L da SIN 09070042 DC 10 30 V ae 0 125 EFSL SICH AG Waldkirch Made in Germany Serien Nr Bestell Nr 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG e Deutschland Alle Rechte vorbehalten 7 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Montage elektrischer Anschluss E Erden Sie das Ger t ber den Druckanschluss und oder die Anschlussklemme 5 E Betreiben Sie den Druckmessumformer mit geschirmter Leitung und erden Sie den Schirm auf mindestens einer Leitungsseite wenn die Leitungen l nger
18. einschl gigen landesspezifischen Abfallbehandlungs und Entsorgungsvorschriften des Anlieferge bietes Technische nderungen vorbehalten 20 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 1 General information 2 Important information PHT 1 General information The PHT pressure transmitter has been designed specifically for the requirements of the food and beverage pharmaceutical and biotechnology industries The PHT pressure transmitter is particularly suited to the conditions of CIP SIP cleaning processes due to its chemical resistance towards cleaning fluids and high temperatures The flush metal measuring cell is welded directly to the process connection This guarantees a crevice free junction between the process connection and the measuring cell no additional seals are required For a 3 A compliant connection of SICK pressure transmitters the following condition for the seals must be met For thread connections per DIN 11851 profile gaskets from SKS Komponenten BV or Kiesel mann GmbH must be used Note Process connections per SMS and APV RJT are not 3 A compliant Important information E The corresponding data sheet is 8013360 E For special versions please also observe the specifications in the delivery note E Key to symbols ERIR cheoc European Hygienic Engineering amp Design Group SEPTEMBER 2009 3 3 A Sanitary Standards Inc rad Read
19. electric signal changes in proportion to the pressure and can be evalu ated correspondingly 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 23 Operating Instructions 5 For your safety PHT 5 For your safety E Select the appropriate pressure transmitter with regard to scale range perfor A N mance and specific measurement conditions prior to installing and starting the instrument E Observe the relevant national regulations e g EN 50178 and observe the applicable standards and directives for special applications e g with dangerous media such as acetylene flammable gases or liquids and toxic gases or liquids and with refrigeration plants or compressors If you do not observe the appropriate regulations serious injuries and or damage can occur E Open pressure connections only after the system is without pressure E Please make sure that the pressure transmitter is only used within the overload threshold limit all the time E Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 Technical data m Observe the technical data for the use of the pressure transmitter in connection with aggressive corrosive media and for the avoidance of mechanical hazards E Ensure that the pressure transmitter is only operated in accordance with the provisions i e as described in the following instructions E Do not interfere with or change the pressure transmitter in any other way than described in these opera
20. ensure the ingress protection Please make sure that the ends of cables with flying leads do not allow any ingress of moisture 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 27 Operating Instructions 7 Starting operation Zu amp Power supply Load e g display L79 Positive supply measurement connection M Negative supply measurement connection 2 wire 3 wire DIN 175301 803 A L Connector for conducter cross section up to max 1 5 mm conducter outer diameter 6 up to 8 mm IP 65 Circular connector M 12x1 IP 67 Flying leads with 1 5 m of cable conducter cross section up to max 0 5 mm 2 AWG 20 with end splices conducter outer diameter 6 8 mm IP 68 zero span not adjustable 28 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 7 Starting operation Field case version conductor outer diameter 7 13 mm IP 67 Assembly of L connector DIN EN 175301 803 Form A l _ TT D Mounting hole 2 7 e I Ope a 5 Eh u Female A Jj connector Loosen the screw 1 Loosen the cable gland 2 3 Pullthe angle housing 5 with the terminal block 6 inside away from the instrument 4 Using the head of a small screwdriver in the mounting hole D lever the terminal block 6 out of the angle housing 5 In order not to damage the sealing of the angle housing do not try to push the terminal block 6 ou
21. esteht der Fehler weiterhin senden Sie das Ger t zur Reparatur ein oder tauschen Sie das Ger t aus Wenn das Problem bestehen bleibt setzen Sie sich mit unserem Vertriebsmitarbeiter in Verbin dung 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 19 Betriebsanleitung 11 Lagerung Entsorgung PHT Unbedenklichkeitserklarung im Servicefall Spulen bzw saubern Sie ausgebaute Gerate vor der Rucksendung um unsere Mitarbeiter und die Umwelt vor Gefahrdung durch anhaftende Messstoffreste zu schutzen Eine berpr fung ausgefallener Ger te kann nur sicher erfolgen wenn die vollst ndig ausge f llte Unbedenklichkeitserkl rung vorliegt Eine solche Erkl rung beinhaltet alle Materialien welche mit dem Ger t in Ber hrung kamen auch solche die zu Testzwecken zum Betrieb oder zur Reini gung eingesetzt wurden Das Unbedenklichkeitserkl rung ist Uber unsere Internet Adresse www SICK com verf gbar 11 Lagerung Entsorgung Ergreifen Sie bei Lagerung und Entsorgung Vorsichtsma nahmen f r Messstoff reste in ausgebauten Druckmessger ten Wir empfehlen eine geeignete und sorgf ltige Reinigung Messstoffreste k nnen zur Gef hrdung von Menschen Warnun 5 Umwelt und Einrichtung f hren Lagerung Montieren Sie die Schutzkappe bei Lagerung des Druckmessger tes damit die Membran nicht besch digt wird Entsorgung Entsorgen Sie Ger tekomponenten und Verpackungsmaterialien entsprechend den
22. ffen sowie bei K lteanlagen und Kompressoren Wenn Sie die entsprechenden Vorschriften nicht beachten k nnen schwere K rperver letzungen und Sachsch den entstehen m ffnen Sie Anschl sse nur im drucklosen Zustand E Betreiben Sie das Druckmessger t immer innerhalb des Uberlastgrenzbereiches m Beachten Sie die Betriebsparameter gem Punkt 7 Technische Daten E Beachten Sie die Technischen Daten zur Verwendung des Druckmessger tes in Verbindung mit agressiven korrosiven Medien und zur Vermeidung von mechanischen Gef hrdungen E Stellen Sie sicher dass das Druckmessgerat nur bestimmungsgem also wie in der folgenden Anleitung beschrieben betrieben wird E Unterlassen Sie unzul ssige Eingriffe und nderungen am Druckmessger t welche nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind E Setzen Sie das Druckmessger t au er Betrieb und sch tzen Sie es gegen versehentliche Inbe triebnahme wenn Sie St rungen nicht beseitigen k nnen E Ergreifen Sie Vorsichtsma nahmen f r Messstoffreste in ausgebauten Druckmessger ten Messstoffreste k nnen zur Gef hrdung von Menschen Umwelt und Einrichtung f hren E Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchf hren E ffnen Sie den Stromkreis bevor Sie den Stecker Deckel abnehmen E Es ist erforderlich dass Sie vor Inbetriebnahme des Druckmessger tes die Membran optisch pr fen denn sie ist ein sicherheitsrelevantes Teil siehe Abschnitt 7 unten Warnung
23. ger t immer innerhalb des berlastgrenzbereichs Warnung 7 E Beachten Sie beim Ber hren des Druckmessger tes dass die Oberfl chen der Geratekomponenten w hrend des Betriebes hei werden k nnen Vorsicht 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG e Deutschland Alle Rechte vorbehalten 15 Betriebsanleitung 8 Einstellung Nullpunkt Spanne 8 Einstellung Nullpunkt Spanne nur bei Ger ten mit G PHT riffring oder mit Feldgeh use Wir empfehlen Ihnen das Spannepotentiometer nicht zu verstellen Es dient zur werksei tigen Justage und sollte nur von Ihnen verstellt werden wenn Sie ber die ausreichende Kalibrierausstattung mindestens 3x genauer als die angegebene Genauigkeit verf gen Ger te mit Griffring E Achten Sie bei der Steckerdemontage montage darauf dass keine Litzen abgerissen bzw eingequetscht werden E Ziehen Sie den Leitungstecker Buchse ab ffnen Sie das Druckmessger t indem Sie den Griffring l sen siehe Abbildung A Ziehen Sie vorsichtig den Ger testecker Stift aus dem Geh use E Stellen Sie den Nullpunkt Z ein siehe Abbildung B indem Sie den Druckan fangswert anfahren E Stellen Sie die Spanne S ein indem Sie den Druckendwert anfahren E berpr fen Sie den Nullpunkt E Wenn der Nullpunkt nicht stimmt ggf Prozedur wiederholen E Schlie en Sie das Druckmessger t wieder sorgf ltig E Achten Sie darauf dass die Dichtungen unbesch digt und sauber sind u
24. krechter Einbaulage Druckanschluss unten Nichtlinearit t lt 0 2 d Spanne BFSL nach IEC 61 298 2 Nichtwiederholbarkeit lt 0 1 d Spanne Stabilit t pro Jahr lt 0 2 d Spanne bei Referenzbedingungen Zul ssige Temperaturbereiche E Messstoff 20 150 C E Umgebung 20 80 C E Lagerung 40 100 C Kompensierter Temperaturbereich O 80 C Temperaturkoeffizienten im kompensierten Temperaturbereich E Mittlerer TK des Nullpunktes lt 0 2 d Spanne 10 K f r Messbereich O 0 6 bar bis O 25 bar lt 0 25 d Spanne 10 K f r Messbereich O 0 4 bar lt 0 4 d Spanne 10 K f r Messbereich O 0 25 bar E Mittlerer TK der Spanne CE Konformit t lt 0 2 d Spanne 10 K E EMV Richtlinie 2004 108 EG EN 61326 2 3 Schockbelastbarkeit 500 g nach IEC 60068 2 27 Schock mechanisch Vibrationsbelastbarkeit 15 g nach IEC 60068 2 6 Vibration bei Resonanz Elektrischer Anschluss Winkelsteckverbinder 4 polig EN 175301 803 Form A CrNi Stahl Feldgehause mit innenliegenden Federklemmen Anschluss querschnitt max 2 5 mm Rundsteckverbinder 4 polig mit Schraubverschluss M12 x 1 Kabelausgang mit 1 5 m oder 3 m innenbeluftetem Kabel Nullpunkt und Spanne nicht einstellbar Andere L ngen auf Anfrage 2 NEC Class 02 Spannungsversorgung Niederspannung un
25. liche Gefahr f r Ihr Leben C Das Produkt stimmt mit den AN oder schwerer zutreffenden europ ischen Warnung Verletzungen Richtlinien berein i M gliche Gefahr f r Ihr Leben Hinweis wichtige Information oder schwerer Verletzungen Funktionsst rung durch wegschleudernde Teile M gliche Gefahr von AN Verbrennungen durch heisse Vorsicht Oberfl chen 2 Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung Der Speisestrom ist das Mess Signal 3 Leiter Zwei Anschlussleitungen dienen zur Spannungsversorgung Eine Anschlussleitung dient f r das Mess Signal 4 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 5 Zu Ihrer Sicherheit PHT 4 Funktion Mittels Sensorelement und unter Zufuhrung von Hilfsenergie wird uber die Verformung einer Membran der anstehende Druck in Ihrer Anwendung in ein verstarktes standardisiertes elektrisches Signal umgewandelt Dieses elektrische Signal verandert sich proportional zum Druck und kann entsprechend ausgewertet werden 5 Zu Ihrer Sicherheit E Wahlen Sie das richtige Druckmessgerat hinsichtlich Messbereich Ausf hrung AN und spezifischen Messbedingungen vor Montage oder Inbetriebnahme E Halten Sie die entsprechenden landesspezifischen Vorschriften ein z B EN 50178 und beachten Sie bei speziellen Anwendungen die geltenden Normen und Richtlinien z B bei gef hrlichen Messstoffen wie Acetylen brenn baren oder giftigen Sto
26. nd auf die korrekte Lage der Dich tungen um die Schutzart zu gew hrleisten Q Empfohlener Nachkalibrier Zyklus 1 Jahr 16 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten Leitungs stecker Buchse Dichtung _ Griffring Gerate stecker Stift Dichtung Z Nullpunkt SS S Spanne Gehause mit Druck anschluss 8013362 W455 2012 03 09 Betriebsanleitung 8 Einstellung Nullpunkt Spanne Ger te mit Feldgeh use E Achten Sie bei der Steckerdemontage montage darauf dass keine Litzen abgerissen bzw eingequetscht werden E ffnen Sie das Druckmessger t indem Sie das Feldgeh use aufdrehen E Stellen Sie den Nullpunkt Z ein indem Sie den Druckanfangswert anfahren E Stellen Sie die Spanne S ein indem Sie den Druckendwert anfahren E berpr fen Sie den Nullpunkt E Wenn der Nullpunkt nicht stimmt ggf Prozedur wiederholen E Schlie en Sie das Druckmessger t wieder sorgf ltig Achten Sie darauf dass die Dich tungen unbesch digt und sauber sind und auf die korrekte Lage der Dichtungen um die Schutzart zu gew hrleisten 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Z Nullpunkt Deutschland Alle Rechte vorbehalten PHT 17 Betriebsanleitung 9 Wartung Zubeh r 10 St rbeseitigung PHT 9 Wartung Zubeh r m SICK Druckmessgerate sind wartungsfrei E Lassen Sie Reparaturen nur vom Hersteller durchf hren Zubeh r Entnehmen Sie bitte Zubeh rangaben z
27. nd electric circuits since this pressure transmitter is electrical equipment as defined by EN 50178 Depending on the operating conditions of your application you have to have the corresponding knowledge e g of aggressive media 2 A quick overview for you If you want to get a quick overview read Chapters 3 5 7 and 11 There you will get some short safety instructions and important information on your product and its starting Read these chapters in any case 22 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 3 Signs symbols and abbreviations 4 Function PHT 3 Abbreviations signs and symbols Potential danger of life or of C The product complies with AN severe injuries the applicable European Warning directives Potential danger of life or of Notice important information severe injuries due to catapul malfunction Warning ting parts Potential danger of burns due AN to hot surfaces Caution 2 wire Two connection lines are intended for the voltage supply The supply current is the measurement signal 3 wire Two connection lines are intended for the voltage supply One connection line is intended for the measurement signal A Function The pressure prevailing within the application is transformed into a standardized electrical signal through the deflection of the diaphragm which acts on the sensor element with the power supply fed to the transmitter This
28. ne Ruckverfolgbarkeit nicht mehr m glich Die in der Betriebsanleitung beschriebenen SICK Druckmessger te werden nach den neuesten Erkenntnissen konstruiert und gefertigt Alle Komponenten unterliegen w hrend der Fertigung strengen Qualit ts und Umweltkriterien Unser Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten Betriebsanleitung 2 Der schnelle berblick Zeichenerkl rungen Abk rzungen PHT Bestimmungsgem e Produktverwendung Verwenden Sie den Druckmessumformer um Druck in ein elektrisches Signal zu wandeln Ihre erforderlichen Kenntnisse Montieren und nehmen Sie das Druckmessger t nur in Betrieb wenn Sie mit den zutreffenden landesspezifischen Richtlinien vertraut sind und die entsprechende Qualifikation besitzen Sie m ssen mit den Kenntnissen von Mess und Regeltechnik sowie elektrischen Stromkreisen vertraut sein da das Druckmessger t ein elektrisches Betriebsmittel nach EN 50178 ist Je nach Einsatz bedingung m ssen Sie uber entsprechendes Wissen verf gen z B ber agressive Medien bzw hohe Dr cke 2 Der schnelle berblick f r Sie Wollen Sie sich einen schnellen berblick verschaffen lesen Sie Kapitel 3 5 7 und 11 Dort erhalten Sie kurze Hinweise zu Ihrer Sicherheit und wichtige Informationen ber Ihr Produkt und zur Inbetriebnahme Lesen Sie diese unbedingt 3 Zeichenerkl rungen Abk rzungen M g
29. ngsquerschnitt bis max 1 5 mm Leitungsau endurchmesser 6 bis 8 mm IP 65 Rundsteckverbinder M 12x1 IP 67 Kabelausgang mit 1 5 m L nge Leitungsquerschnitt 0 5 mm 2 AWG 20 mit Aderendh lsen Leitungsau endurchmesser 6 8 mm IP 68 ohne Zugang zu Nullpunkt und Spanne Potentiometer 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG e Deutschland Alle Rechte vorbehalten 9 Betriebsanleitung 7 Inbetriebnahme Betrieb PHT Feldgeh use Leitungsau endurchmesser 7 13 mm IP67 2 Leiter 3 Leiter Montage des Winkelsteckverbinder nach DIN EN 175301 803 Form A fe D Montageoffnung a a 10 a N J Kr Leitungsstecker u l Buchse L sen Sie die Schraube 1 L sen Sie die Kabelverschraubung 2 en Dichtung Ziehen Sie Winkelgeh use 5 mit Klemm _ Griffring block 6 vom Ger t ab Ger testecker Stift Hebeln Sie mit dem Schraubendreher in Geh use mit die Montageoffnung D so dass Sie den Druckanschluss Klemmblock 6 aus dem Winkelgeh use 5 herausdrucken Drucken Sie nicht den Klemmblock 6 durch die Schraubenoffnung 1 bzw Kabelverschraubung 2 heraus sonst beschadigen Sie die Dichtungen des Winkelgehauses Wahlen Sie den Leitungsau endurchmesser passend zur Kabeldurchfuhrung des Winkel geh uses Schieben Sie das Kabel durch Kabelverschraubung 2 Ring 3 Dichtung 4 und Winkelgeh use 5 SICK AG Deutschland Alle Rechte vorbehalten 8013362 W4
30. oting E Observe the ambient and working conditions outlined in section 7 Technical data 4 E Open pressure connections only after the system is without pressure Warning E Please make sure that the pressure transmitter is only used within the over load threshold limit at all times AN E When touching the pressure transmitter keep in mind that the surfaces of the Caution instrument components might get hot during operation 34 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 8 Adjustment of zero point span PHT 8 Adjustment of zero point span only for pressure transmitter with clamping nut or field housing We do not recommend to adjust the span potentiometer It is used for adjustment ex factory and should not be adjusted by you unless you have adequate calibration equipment at your disposal at least three times more accurate than the instrument being tested I Devices with clamping nut E Make sure wires are not cut or pinche during disassembly and reassembly of the Female connector connector E Remove the female connector Open the _ Sealing pressure transmitter by detaching the clam Clamping ping nut see Fig A Carefully remove the nut male connector from the case E Adjust the zero point Z see Fig B by ale generating the lower limit of the pressure Su range Sealing E Adjust the span S by generating the higher limit of the pressure
31. r Signal span dropping off too small Mechanical overload through overpres sure Diaphragm is damaged e g through impact abrasive agressive media corro sion of diaphragm pressure connector transmission fluid missing Seal Sealing face damaged contami nated seal mounted incorrectly threads crossed Replace instrument if failure reoccurs consult the manufacturer Contact the manufacturer and replace the instrument Clean the seal sealing face possibly replace the seal Signal span erratic incorrect Electromagnetic interference source in the vicinity e g inverter drive Working temperature too high too low Instrument not grounded Violent fluctuations in the process media pressure Shield the device shield the cables remove the interference source Ensure permissible temperatures as per the Operating Instructions Ground instrument Damping consult with manufacturer Abnormal zero point signal Working temperature too high too low Abnormal mounting position Overload limits exceeded Ensure permissible temperatures as per the Operating Instructions Correct the zero point through the potenti ometer control panel or software Ensure permissible overload limits are observed see Operating Instructions replace the unit If the problem persists contact our sales department 38 SICK AG Germany All rights reserved Make sure that after the setting the unit
32. range A E Check the zero point N Case with E If the zero point is incorrect repeat proce u connection dure as required E Reassemble the instrument carefully E Make sure all sealings and o rings are not damaged and correctly installed to assure the rated moisture ingress protection 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 35 Opera D 36 ting Instructions 8 Adjustment of zero point span evices with field housing E Make sure wires are not cut or pinche during disassembly and reassembly of the connector E Open the pressure transmitter by twisting off the field case over E Adjust the zero point Z by generating the lower limit of the pressure range E Adjust the span S by generating the higher limit of the pressure range E Check the zero point E f the zero point is incorrect repeat proce dure as required E Reassemble the instrument carefully E Make sure all sealings and O rings are not damaged and correctly installed to assure the rated moisture ingress protection SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 PHT Operating Instructions 9 Maintenance accessories 10 Trouble shooting PHT 9 Maintenance accessories m SICK pressure transmitters require no maintenance E Have repairs performed by the manufacturer only Accessories For details about the accessories e g cables please refer to PHT data sheet or contact our s
33. stallation location shipment for repair E Ensure that the pressure connection and the connection contacts will not be damaged 7 Starting operation Required tools screw driver if applicable Diaphragm test for your safety It is necessary that before starting the pressure transmitter you test the diaphragm visually as this is a safety relevant component E Pay attention to any liquid leaking out for this points to a diaphragm damage AN E Check the diaphragm visually for any damage E Use the pressure transmitter only if the diaphragm is undamaged E Use the pressure transmitter only if it is in a faultless condition as far as the safety relevant features are concerned Warning 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 25 Operating Instructions T Starting operation PHT Mechanical connection E Remove the protection cap only just before installation and absolutely avoid any damage to the diaphragm during installation as well E When mounting the instrument ensure that the sealing faces of the instrument and the measuring point are clean and undamaged E For process connections please see data sheet 8013360 E Use appropriate sealings for the process connection in use E Hygienic design typically requires a self emptying set up such that no product residues remain at the pressure transmitter upon draining the equipment I Product label example SICK ce p 0 10 bar lout 4 20 mA Er DC
34. t using the screw hole 1 or the cable gland 2 e 6 A Sealing _ Clamping nut Male connector Case with D 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved PHT pressure connection 29 Operating Instructions 7 Starting operation PHT 9 Ensure that the conductor outer diameter you select is matched to the angle housing s cable gland Slide the cable through the cable gland nut 2 washer 3 gland seal 4 and angle housing 5 Connect the flying leads to the screw terminals on the terminal block 6 in accordance with the pin assignment drawing Press the terminal block 6 back into the angle housing 5 Tighten the cable gland 2 around the cable Make sure that the sealing isn t damaged and that the cable gland and seals are assembled correctly in order to ensure ingress protection Place the flat square gasket over the connection pins on the top of the instrument housing 10 Slide the terminal block 6 onto the connection pins 11 Secure the angle housing 5 and terminal block 6 to the instrument with the screw 1 Cable connection in the spring clip terminal E Cover the stripped wire ends with end splices E Unscrew the case cover E Loosen the cable gland using an open end wrench wrench size 24 E Lead the cable through the cable gland into the opened case head E Press the corresponding plastic lever at the spring clip terminal down using a s
35. these operating instructions before installing and starting the pressure transmitter Keep the operating instructions in a place that is accessible to all users at any time The following installation and operating instructions have been compiled by us with great care but it is not feasible to take all possible applications into consideration These installation and opera tion instructions should meet the needs of most pressure measurement applications If the serial number gets illegible e g by mechanical damage or repainting the retraceability of the instrument is not possible any more 8013362 W455 2012 03 09 SICK AG Germany All rights reserved 21 Operating Instructions 2 A quick overview for you PHT SICK pressure transmitters are carefully designed and manufactured using state of the art tech nology Every component undergoes strict quality and environmental inspection before assembly and each instrument is fully tested prior to shipment Our environmental management system is certified to DIN EN ISO 14001 Use of the product in accordance with the intended use Use the pressure transmitter to transform the pressure into an electrical signal Knowledge required Install and start the pressure transmitter only if you are familiar with the relevant regulations and directives of your country and if you have the qualification required You have to be acquainted with the rules and regulations on measurement and control technology a
36. ting operation PHT PHT Tri Clamp 1 1 2 or 2 Conical coupling DIN 11851 DN 25 DN AO or DN 50 with union nut Coupling DIN 11864 1 DN 40 or DN 50 form A with union nut Flange DIN 11864 2 DN 40 or DN 50 form A Clamp ISO 2852 DN 33 7 DN 38 DN 40 or DN 51 Clamp DIN 32676 DN 32 DN 40 or DN 50 Clamp DIN 11864 3 DN 40 or DN 50 form A NEUMO BioConnect flange DN 40 or DN 50 form V NEUMO BioConnect coupling DN 40 or DN 50 with union nut Varivent connector type F or type N DRD connector with clamping element NEUMO BioControl size 50 or size 65 SMS standard 1 1 2 or 2 with union nut Materials E Wetted parts Stainless steel 1 4435 E Case Stainless steel 1 4571 Pressure transmitting fluid Synthetic oil FDA approved Power supply L 10 3O V 14 30 with signal output O 10 V 11 30 V with signal output 4 20 mA and field housing Signal output and maximum load R 4 20 mA 2 wire R lt L 10 V 0 02 A Ohm The variant with field housing and current output 4 20 mA features test terminals that allow metering of the signal current without having to disconnect the device O 10 V 3 wire R gt 10 kOhm O 5 V 3 wire R gt 5 kOhm 32 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 7 Starting operation PHT Technical Data PHT
37. ting instructions E Remove the pressure transmitter from service and mark it to prevent it from being used again accidentally if it becomes damaged or unsafe for operation E Take precautions with regard to remaining media at removed pressure transmitter Remaining media at the device may be hazardous or toxic E Have repairs performed by the manufacturer only E Open circuit before removing connector cover E It is necessary that before starting the pressure transmitter you check the diaphragm visually as this is a safety relevant component Please refer to section 7 below Warning 24 SICK AG Germany All rights reserved 8013362 W455 2012 03 09 Operating Instructions 6 Packaging 7 Starting operation Be 6 Packaging Has everything been supplied Check the scope of supply E Completely assembled pressure transmitters with protection cap E Remove this protection cap only just before installing the pressure transmitter in order to prevent any damage to the diaphragm or the thread E Keep the protection cap of the pressure connection thread and the diaphragm for later storage or transport E Mount the protection cap when removing and transporting the instrument E Inspect the pressure transmitter for possible damage during transportation Should there be any obvious damage inform the transport company and SICK without delay E Keep the packaging as it offers optimal protection during transportation e g changing in
38. wie chemische Best ndig keit gegen ber Reinigungsl sungen sowie erh hte Temperaturen ist der Druckmessumformer PHT sehr gut geeignet Die frontb ndige metallische Messzelle ist mit dem Prozessanschluss direkt verschwei t Somit ist eine spaltfreie Verbindung zwischen dem Prozessanschluss und der Messzel le realisiert zus tzliche Dichtungen entfallen F r eine 3 A konforme Anbindung der SICK Druck messumformer m ssen f r die Dichtungen folgende Bedingung erf llt werden Bei Milchrohrver schraubung nach DIN 11851 sind Profildichtungen von z B SAS Komponenten BV oder Kieselmann GmbH zu verwenden Bemerkung Anschlusse nach SMS und APV RJT sind nicht 3 A konform Wichtiges zu Ihrer Information E Das zugeh rige Produkt Datenblatt hat die Bezeichnung 8013359 E Bei Sondertypen sind au erdem die Spezifikationen gem Lieferschein zu beachten E Zei 5 N er rn ze anne eheoc European Hygienic Engineering amp Design Group aan TYPE EL CLASS N 3 A Sanitary Standards Inc hiii Lesen Sie diese Betriebsanleitung vor Montage und Inbetriebnahme des Druckmessger tes Bewahren Sie die Betriebsanleitung an einem f r alle Benutzer jederzeit zug nglichen Ort auf Die nachfolgenden Einbau und Betriebshinweise haben wir mit Sorgfalt zusammengestellt Es ist jedoch nicht m glich alle erdenklichen Anwendungsf lle zu ber cksichtigen Wird die Seriennummer unleserlich z B durch mechanische Besch digung oder bermalen ist ei
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