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Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 und

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1. a 12 fio 40s 12V duke Stahl 14401 aa 12 1305 J 12V Lake J j Stahl 14435 aa 1 24 Lane 2V duke Stahl 1 4571 1t 12 10 21 40s 12V dukel Stahl br niert ddo 20 J3 j3 0s 12V duke Stahl cadmiet 27 faos 12V duke Stahl Chrom Vanad legiert 11 12 20 40s 2V duke s Stahl dampfangelassen 3 10 40s 12V dunkel ie hell 1x dunkel Stahl hoher C Gehalt 129 10 20 130s 12V dunkel Nachbehandlung N2 K1 Stahl niedrig legiert 29 10 20 30s 12V dunkel Nachbehandlung N2 K1 Stahl phosphatiert 3 o f 3x4 08 12V jhe Stahl rostfr hochlg h rtbar glasgestrahit 20 10 12 8 40s 12V Lok Stahl rostrfrei bis 1 4305 1 11 24 40s 12V duke Stahl rostfrei Cr Co legiert 0 12 20 40s 12V dukel Stahl rostfrei h rtbar z B 1 4021 4034 8 10 11 20 40s 12V Lok gt Stahl rostrfrei hochlegiert Implantate 12 11 10 1305 12V dunkel Stahl rostfrei geschwarzt 3 10 20 J2x30s 24V du
2. 11 12 10 21 40s 12V dak Steel gunmetalfinsh Jlo 20 3 3x40s 12V dark Steel cadmium plated 27 340s 12V dak J Steel chrome vanad alloy 11 12 20 40s 12V dak Steel steam annealed 13 10 40s 12V dark__ Jj1xight 1xdark Steel high C content 29 10 20 30s 12V dark Aftertreatment N2 K1 Steel low alloy 29 10 20 30s 12V dark Aftertreaiment N2 K1 3 J10 3x40s 12V Light amp blasted Steel stainless upto 1 4305 1 11 24 40s 12V dark Steel stainl Cr Co alloy 1t 12 20 40s 12V dak Steel stanl heattreatable e g 1 4021 1 4034 8 10 11 20 40s 12V dark Steel stainl high alloy implantation 12 11 10 30s 12V dark Steel stainl high alloy starting at 1 4305 10 11 12 20 30s 24V dark Steel stainl blackened amp Jlo 20 2x30s 24V dak Steel gold plated Fe Ni Au 10 20 5 8 40s 12V dark X 2 3x 0sifnecessary Steel galvanized Fe zn 10 40s 12V dak Titanium 12 10 29 28 10s 12V d
3. J 35s 12V fonc Alliage chrome cobalte alliage dentaire 10 40s 12V fonc TI Chrome dur M 20 5 3x3 08 12 V7 fon TI Chrome brillant Ms Ni Cr D Ip 21 24 40s 12V fonc Chrome matt Ms Ni Cr 1 5 21 24 40s 12V foc Chrome mei Fe Cr 21 3 24 40s 12V foc Chrome nir Fe Cr 0 11 20 30s 12V fonc TI Chrome nir Ms Cr 0 11 20 3 0s 12V fonc Pwsez45sseontesetedecmome M tal dur J2 30 12 40s 12V fonc Cuivre a 30s f2V fon TI Cuivre chrom out 25 3x380s 12V fonc laiton 25 40s 12V fonc Laiton chrom Ms Ni Cr 5 21 24 20 40s 12V fonc Laiton chrom Ms Cr 25 3390s 12V foc TI Laiton dor Ms Ni Au 10 20 2x50s 12V fonc Argentan 1 25 30s 12V fonc Nickel galvanique 1 11 1 40s 12V fonc Nickel chimique o 3 40s 12V fonc M tal lourd o ISL 70s 12V fonc Pas de neutralisation Acier 1 0503 J10 20 22 40s 12V fonc Tra tementult rieurN
4. Ms Ni Cr 5 21 24 20 40s 12V dunkel Messing verchromt Ms Cr 3 3305 12V dukel Messing vergoldet Ms Ni Au 10 20 28505 12V dukel Neuilber 1 S 25 30s 12V Lake Nickel galvanisch m 1 40s 12V dunkel Nickel chemisch 3 4 40s 12V dumke Schwermetall Jo 12 J 70s 12V dunkel Keine Neutralisation Stahl 10503 do 20 29 40s 12V dunkel Nachbehandlung N2 K1 Stahl 1 1274 10 20 7247 30s DV duke Stahl 14021 11 fe 10 20 40s 2V dunkel Stahl 14024 ddo 20 408 2V dunkel Stahl 14034 e fio 20 1205 24V duke Stahl 14086 y de 11 20 Lane 2V dunkel Stahl 14057 a faz fio 40s 2V dunkel Stahl 14100 e t faos J 12V Lake j Stahl 14110 It 12 20 40s 12V dunkel Stahl 14117 a 24 20 jio 40s 12V duke Stahl 14125 120 10 7 3 40s 2V dunkel Stahl 14212
5. Anschlu der Kabel Das rote Kabel wird an den Signierkopf 59 angeschlossen das schwarze Kabel wird an den Stempel 50 angeschlossen Die Elektrolytpumpe 34 extra Zubeh r ber das mitgelieferte Kabel 37 an Buchse 35 anschlie en und mit dem SIGNOMAT Buchse 12 verbinden Kabel 55 in die Buchse 36 stecken und mit der Buchse 56 am Magnetventil 49 verbinden Anschlu des Elektrolytschlauches Beachten Sie beim Hantieren mit den Fl sskgkeiten die in Kapitel 1 genannten Sicherheitshinweise Falls der Schlauch bereits mit der Elektrolytflasche verbunden ist m ssen Sie zuerst den Schlauch von der Elektrolytflasche wieder abziehen Der Schlauch sollte bei Einbau in die Pumpe keine Fl ssigkeit enthalten Stellen Sie mit Hilfe der separaten Bedienungsanleitung f r die Elektrolytpumpe und dem beiliegenden Einstellring den Abstand von Pumpengeh use und Pumpenrad ein Den SIGNOMAT einschalten und die Pumpe 34 mit dem Schalter 39 gt gt Vorlauf in Betrieb setzen Nun den Elektrolytschlauch von links in die F hrung beim Pumpenrad 43 einf hren und nach rechts durchziehen Es ist darauf zu achten da die L nge des Schlauches ausreichend ist f r die Hubbewegung des Stempels bis zur Werkst ckaufnahme 52 Den Elektrolytschlauch nicht zu straff spannen Das linke Ende des Schlauches an die Elektrolytflasche 60 mit Kan le 61 darin anschlie en Vorsicht Die Flasche hat ein Luftloch aus dem Elektrolyt flie en kann nich
6. hler 12 V 18V 24V B ps En o N 6 Transport Montage und Inbetriebnahme Bewahren Sie die Verpackung auf und verwenden Sie sie zum Transport wieder Achten Sie darauf da alles Zubeh r mitverpackt wird und die Fl ssigkeitsflaschen sorgf ltig verschlossen sind Ausgelaufene Fl ssigkeiten sollten unter Verwendung von Gummihandschuhen Putztuch und Wasser aufgewischt werden Beachten Sie dabei die Sicherheitshinweise unter Kapitel 1 Pr fen Sie ob die Netzspannung Ihres Stromnetzes der Angabe auf dem Typenschild entspricht SchlieRen Sie den Signomat mit dem Netzkabel 15 an die Netzspannung an Schalten Sie das Ger t auf der R ckseite mit dem Schalter 11 ein Die Lampe 1 mu leuchten Stecken Sie den Stempel 9 oder 50 auf das schwarze Kabel und das schwarze Kabel 21 in die schwarze Buchse 8 des Ger tes W hlen Sie mit dem Schalter 3 ob Sie hell oder dunkel signieren wollen Achten Sie dabei auf das Aufleuchten von Lampe 4 oder 5 W hlen Sie am Timer 6 die Signierdauer in Anlehnung an die beiliegende Tabelle Seite 12 W hlen Sie mit dem Schalter 24 die Spannungsregelung 12 V 18 V oder 24 V Pr fen Sie ob der Stempel 9 oder 50 mit Filz und O Ring 17 ausgestattet ist Befeuchten Sie den Filz mit etwas Elektrolyt Die Inbetriebnahme des als extra Zubeh r erh ltlichen Pneumatikaufbaues entnehmen Sie dem Kapitel 10 Arbeiten mit dem Pneumatikaufbau S 9 Schilling Mark
7. 20 30s 12V fonc amp Traitementult rieur N2 K1 Acier phosphat 3 j 10 3440s 12V clar TI Acier inoxydable fortem alli tremp jet de verre 20 10 12 8 40s 12V fon Acier inoxydable jusque1 4300 D 11 24 40s 12V fonc Acier inoxydable alliage Cr Co 1 12 20 40s 12V fonc Acier inoxydable durciss able par ex 1 4021 1 4034 8 10 11 20 40s 12V foc Acier inoxydable fortem alte implants DZ 11 10 30s 12V fonc TI Acier inoxydable fortem ae partir de 143065 10 11 12 20 30s 24V foc Acier inoxydable noirci 10 20 27 2x30s 24V fonc TI Acier dor Fe Ni Au 10 20 5 8 40s 12V fonc X j Eventel23x30s Acer zingu Fe tzn 0 J 40s 12V mom amp Titane Laiton titane 25 40s 12V fonc memwegebrves CIxt5 see Vitalium 20 10 40s 12V fonc Zine 10 25 20 40s 12V cair Pan 1 110 25 jo 40s 12V jclar TI Schilling Marking Systems GmbH c l 9 www marking systems de In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen al Ce EE info marking systems de
8. 35 809 80 804 40 810 100 Sonderma e auf Anfrage Other dimensions available on request Dimensions sp ciales sur demande G D H 4 est bikonkav biconcave biconcave Ae 10 N abgesetzi offset d cal lt 15x15 Handstempel mit integrierter Elektrolytversorgung o Abb Bestell Nr 29 001 Manual stamp with integrated electrolyte supply not pictured Ordering no 29 001 Tampon manuel avec alimentation en lectrolyte int gr e pas d image No de cde 29 001 Automatische Filzverstellung ohne Stempel o Abb Bestell Nr 11 130 Automatic felt piece adjustment without stamp not pictured Ordering no 11 130 R glage automatique du feutre sans tampon pas d image No de cde 11 130 Manuelle Filzverstellung ohne Stempel o Abb Bestell Nr 11 120 Manual felt piece adjustment without stamp not pictured Ordering no 11 120 R glage manuel du feutre sans tampon pas d image No de cde 11 120 CD Repro Preis X DM Price for repros X DM Prix repro X DM Schablonen Bestellwesen Ordering stencils Commandes pochoirs D Fotosatz einzeilig Y DM Price for phototypesetting one line Y DM Photocomposition prix Y DM pour une ligne mehrzeilig auf Anfrage several lines available on request plusieurs lignes sur demande 3 Signierschablone Preis Z DM Price for marking stencil Z DM Pochoir marquer prix Z DM 4 Nachbestell Nr Preis Z DM
9. 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 12 Mode d op ration SIGNOMAT S1 13 Servicing and maintenance SIGNOMAT The Signomat is maintenance free The stamp the felt piece and contact plate 16 or workpiece receiver 52 must be cleaned thoroughly with water after each working day Stencils have a service life of 2000 3000 marking procedures Replace the stamp when it shows signs of excessive wear Replace the stamp when it shows signs of excessive wear Replace darkened felt pieces The ordering numbers are provided on the following pages Pneumatic assembly Clean stamp felt piece and workpiece receiver thoroughly with water after each working day This is essential Replace worn electrolyte hoses Ensure that oiler 46 next to the pressure reducing valve is always filled with a sufficient level of acid free machine oil Oil flow is regulated by means of the screw mounted on the oiler Clean the rollers of pump wheel 43 and oil with resin free oil m 49 0 7461 9472 20 ZA 13 Entretien et maintenance SIGNOMAT Le Signomat n a pas besoin d entretien A la fin de chaque journ e de travail nettoyer fond avec de l eau le tampon le feutre et la plaque porte contact 16 ou le support de pi ces 52 Les pochoirs ont un temps d utilisation permettant d effecteur jusqu 3000 marquages En cas de forte usure remplacer le tampon Remplacer les feutres encrass s Vo
10. Ergebnisse auf Ihrer SCHILLING Anlage Vielen Dank f r Ihre Aufmerksamkeit und einen guten Start INTRODUCTION Dear Customer You have made a good choice by purchasing a SIGNOMAT 1 Marking System Thank you for your trust in our product Your system will honour this trust but there will be one condition to satisfy right from the onset The system should always be treated with respect even under the most ardent of conditions Consequently Operating Instructions should be kept with operators It would be a mistake to have these Operating Instructions rot away under heaps of dust We have therefore endeavoured to give you all the recommendations and information necessary for operating servicing and monitoring your system Please read these Instructions carefully PRIOR TO COMMISSIONING the system in order to become familiar with them Following these Instructions precisely will save you time and prevent losses and you will still be fully satisfied with the system s performance in years to come We wish you success in your work and optimum results by employing your SCHILLING System Thank you for your attention and have a good start INTRODUCTION Cher client vous avez fait un bon choix avec l achat d un syst me de marquage SIGNOMAT S1 de SCHILLING Nous vous remercions pour votre confiance en nos produits Votre machine honore votre confiance mais demande une condition pour toujours fonctionner parfaitement Elle souhaite d tre
11. according to the provided table and the recommended marking time Carefully and evenly moisten the felt piece on the stamp and the stencil with the selected electrolyte The felt must be evenly moistened with the electrolyte and should not drip Position the moistened marking stencil with the desired text on the workpiece Press the manual stamp downward vertically ensuring that the entire surface contacts the stencil evenly If foot switch 14 is not used the marking current is now automatically switched on Green lamp 2 lights up The marking procedure has been completed when a short acoustic signal is given and green lamp 2 is extinguished If foot switch 14 is used and connected to socket 13 marking current is switched on only after the stamp has made contact with the workpiece and foot switch 14 has been activated 49 0 7461 9472 0 7 Machine l ments de commande unit pneumatique 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 56 5f 58 Vis de r glage support de pi ces marquer positionnement transversal axe x Vis molet e support de pi ces marquer Vis molet e support de pi ces marquer positionnement angle de rotation Vis molet e pour la but e Vis molet e pour le ressort du support du pochoir Ecrous molet s position longitudinale du pochoir axe y Ecrous molet s position transversale du pochoir axe x Vis molet e posi
12. bar comprime le feutre et fait sortir l lectrolyte On obtient alors un mauvais resultat www marking systems de info marking systems de LA con ne Marking Systems GmbH Probelauf Legen Sie das Werkst ck ein und pr fen Sie ob Sie mit den Einstellungen zufrieden sind Stellen Sie die Signierzeit und Signierart wie dort beschrieben am betriebsbereiten SIGNOMAT ein Bet tigen Sie den am Signomat angeschlossenen Fu schalter und l sen Sie eine Probesignierung aus Sind Sie zufrieden nehmen Sie die Serienfertigung auf Andernfalls nehmen Sie die n tigen nderungen an den Einstellungen vor oder pr fen Sie ob Ihnen die unter Abschnitt Verbesserung der Signierung genannten Hinweise weiterhelfen k nnen Ende der Signierung Durch Bet tigen des Schalters 40 lt lt R cklauf an der Elektrolytpumpe wird das noch im Elektrolytschlauch und im Filz verbliebene Elektrolyt wieder in den Beh lter zur ckgepumpt Ger te abschalten Den Filz 51 vom Stempel 50 entfernen und beides mit Wasser gut durchsp len Bei Arbeitsunterbrechungen ber mehrere Tage den Elektrolytschlauch mit Wasser durchsp len 11 Verbesserung der Signierung Vor dem ersten Signieren ist die Schablone ohne Strom mit Elektrolyt benetzen Ein trockener Filz verhindert den Stromflu die Signierung wird sehr schlecht Eingetrocknetes Elektrolyt und Neutralyt versalzen die Maschine dadurch ist der Stromflu behindert Die Signierung wird sc
13. de l lectrolyte du neutralyte ou du produit de conservation Si vous avez aval de fluids buvez un grand verre d eau claire et consultez un m decin Si les fluids entrent en contact avec la peau ou les V tements nettoyez aussit t avec de l eau Il est interdit de manger et de boire au poste de place de travail de marquage Se laver les mains avant de consommer de la nourriture L fluids peut tre limin e dans les eaux d vacuation Tenir les enfants distance de l appareil Mettre l appareil SIGNOMAT S1 en exploitation uniquement dans les locaux secs Respecter la tension secteur correcte 230 Volt ou 115 Volt voir la plaque signal tique Tenez les gaz explosifs distance de l appareil Avant d ouvrir l appareil retirer la prise secteur Dans une large mesure les risques de coupure et d crasement ont t limin s Veillez maintenir les mains loign es du mouvement de course de retour ou de travail de l unit pneumatique Ne court circuitez jamais les douilles en reliant deux douilles avec un c ble Le discontacteur s amorce mais l appareil peut tre ventuellement endommag www marking systems de info marking systems de LA con ne Marking Systems GmbH 2 Bestimmungsgem er Gebrauch Die Ger te dienen ausschlieRlich der Signierung metallischer Gegenst nde Die Funktion und ein reproduzierbares Ergebnis ist nur mit Schilling Zubeh r gew hrleistet 3 Technische Daten Typ SIGNOMAT S
14. durch L sen der Fixierr ndel und Einstellen der Drehr ndel m glich Der Stempel 50 kann durch R ndelschraube 32 gedreht eingestellt werden Mit Hebel 33 auf der R ckseite des Ger tes kann die H he des Signierarmes und somit der Hubweg des Stempels eingestellt werden Der Stempel legt max 50 mm Hubweg zur ck Die L nge des Hubweges hat keinen Einflu auf die Qualit t der Signierung jedoch kann mit m glichst kurzen Hubwegen schneller signiert werden Die pa genaue Positionierung von Werkst ckaufnahme 52 Stempel 50 und Signierschablone 53 kann ohne Druck durch Herunterziehen des Stempels in ausgeschaltetem Zustand der Maschine gepr ft werden Elektrolytflu Der Elektrolyt wird mit der Elektrolytpumpe automatische Zuf hrung oder der Handspritze manuelle Zuf hrung zum Filz transportiert je nach Ausf hrung des Pneumatikaufbaus Automatische Zuf hrung Den Schalter 39 gt gt Vorlauf bet tigen und warten bis der Elektrolyt den Stempel erreicht hat Danach den Schalter 38 Betrieb bet tigen und mit dem auf der rechten Seite der Pumpe angebrachten Regler 41 die ben tigte F rdermenge einstellen Die F rdermenge sollte so gro sein da der Filz am Stempel st ndig benetzt ist jedoch beim Signieren kein Elektrolyt ausgepre t wird empfohlen sind 2 4 bar Druck Nach Bet tigung des Fu schalters am Steuerger t f hrt die Elektrolytpumpe automatisch die eingestellte F rdermenge Elektrolyt dem Si
15. lectrolyte et du neutralyte s ch s sur la machine emp che le courant de s ecouler Le marquage est alors de mauvaise qualit Pour cette raison il faut effectuer un nettoyage quotidien avec de l eau claire Il faut nettoyer r guli rement et avec pr caution les pochoirs en les maintenant sous l eau avec deux doigts tant donn qu ils peuvent tre salis par des restes de m tal Nettoyer galement sous l eau le tampon et le support de pi ces Dans le cas o ils sont tr s sales les traiter avec le gomme nettoyante Schilling Art No 22 165 Veilez disposer de l lectrolyte appropri e pour votre m tal voir tableau sur page 16 Certains mat riaux comme par ex le m tal dur doivent tre prot g s avec un produit de conservation K2 Art No 22 112 Marquer les petites surfaces en utilisant une technique d application simple Marquer les surfaces de grandes dimensions la main en utilisant la technique d application Une pression d exploitation de 2 4 bar l unit pneumatique donne de bons r sultats Utiliser une pression plus lev e uniquement pour les marquages de plus grandes dimensions Le pochoir ne doit pas se r chauffer trop fortement sinon il s use pr matur ment ou l lectrolyte s vapore En cas d chauffement d passant 120 C le tissu du pochoir colle Le marquage est alors de mauvaise qualit I faut remplacer le pochoir Dans des conditions d exploitation normales les pochoirs
16. too tight Connect the left hand end of the hose to electrolyte bottle 60 containing with hollow needle 61 Caution the bottle has an air hole through which electrolyte can escape do not tilt bottle Connect the right hand end of the hose to the stamp m 49 0 7461 9472 20 ZA 9 Op rations avec les accessoires La pince de contact 10 vous permet de marquer des pi ces de grandes dimensions Serrez la pince de contact sur la pi ce marquer branchez le c ble rouge 20 la pince de contact et dans la douille rouge 7 et marquez comme d habitude la pi ce avec le pochoir et avec le tampon manuel Les unit s d extension sp cifiques vos besoins sont disponibles en tant qu accessoires sp ciaux et vous facilitent la pr cision de marquage tant donn que le pochoir et la pi ce marquer sont maintenus de mani re exacte par l unit Placez la pi ce marquer sur le support de pi ces remplacable et le cas ch ant sp cifique vos besoins de l unit d extension et adjustez le pochoir au moyen des vis de r glage Raccordez le support de pi ces l unit au moyen au c ble rouge la douille rouge 7 et marquez la pi ce comme d habitude avec le tampon manuel 10 Op rations avec l unit pneumatique Dans une large mesure les risques de coupure et d crasement ont t limin s Veillez maintenir les mains loign es du mouvement de course de retour ou de travail de l unit pneumatiqu
17. transport automatique du feutre accessoire sp cial n cessite le raccordement air comprim Art No 11 130 8 Op ration avec le Signomat S1 A l aide du tableau ci joint s lectionnez l lectrolyte adapt e au m tal de votre pi ce marquer ainsi que la dur e de marquage recommand e Humidifiez avec pr caution et r guli rement le feutre du tampon et le pochoir avec l lectrolyte correcte Le feutre doit tre humidifi r guli rement avec l lectrolyte mais il ne doit pas goutter Ensuite placez le pochoir de marquage humide dans la position souhait e votre texte tant plac sur la pi ce Appliquez le tampon manuel verticalement partir du haut sur toute la surface en l appuyant r guli rement sur le pochoir m 49 0 7461 9472 20 ZA www marking systems de info marking systems de Een Marking Systems GmbH Wischen Sie Elektrolytreste mit dem neutralytfeuchten Tuch ab Korrosionsanf llige Metalle werden mit Neutralyt N2 neutralisiert und mit Konservat K1 gesch tzt Welcher Elektrolyt f r Ihren Werkstoff geeignet ist entnehmen Sie bitte der beiliegenden Tabelle Um Oxidationsprobleme Rost zu vermeiden empfehlen wir dringend dass Sie mit den Chemikalien sehr sauber arbeiten Vor allem d rfen Sie nicht das Werkst ck mit den H nden ber hren wenn Elektrolytreste an Ihren H nden sind Elektrolytverschleppung Bei St hlen mit hohem Kohlenstoffgehalt ist ein s
18. 1 Fabrikations Nummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Abmessungen BxHxT 360 x 127 x 300 mm Betriebsspannung 230 V 115 V 50 60 Hz Signierspannung 12V 18V 24V Signierart hell dunkel Nennleistung 100 VA Gewicht 5 4 kg Sicherung 4 A berstromschutzschalter 1 00 A Schmelzsicherung 5x20mm Ger uschpegel 20 dB Typ Pneumatikaufbau Fabrikations Nummer siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Abmessungen ohne Elektrolytflasche BxLxH 260 x 440 x 592 mm Gewicht ca 12 kg Vertikaler Hub des Stempels 50 mm Luftverbrauch bei 20 Signierungen und 6 bar 4 4 l min Zul ssiger Druck min 1 8 bar max 6 bar 4 Herstellerinformation Schilling Marking Systems GmbH F hrenstr 47 D 78532 Tuttlingen Telefon 07461 9472 0 Fax 07461 9472 20 nderungen Technische nderungen vorbehalten Ihre Maschine kann sich deshalb in einigen Details von den Abbildungen in diesem Handbuch unterscheiden Dies nimmt jedoch keinen Einflu auf die Bedienung der Maschine Die mit gekennzeichneten Positionen sind optional und nur bei entsprechender Bestellung im Lieferumfang enthalten Vertraulichkeit Diese Bedienungsanleitung ist vertraulich zu behandeln Sie ist ausschlie lich zur Verwendung in Ihrem Betrieb durch befugte Personen bestimmt Die berlassung an Dritte ist verboten und verpflichtet zum Schadenersatz Alle Rechte auch die der bersetzung sind vorbehalten Kein Teil dieser Bed
19. 2 k1 Acier 1 1274 10 20 24 30s 12V fonc Acier 1 4021 LI fe jio 20 40s 12V fonc Acier 1 4024 o y 10 j20 40s 12V foc Acier 4034 y Je 10 20 20s 24V fonc Acer 4080 1 Je IL jo 40s 12V fonc Acier 1 4057 J4 1112 10 40s 12V fonc 1 Ader 4100 Je ILL 40s 12V fonc Acier 1 4110 1 1 Jar 12 20 40s 12V fonc Acier 14117 1 Sa 24 20 jio 40s 12V fonc Acier 1 4125 SA 24 20 jio 40s 12V fonc Acier 1 4125 20 10 7 3 40s 12V fonc Acier 14212 1 Jar 12 10 40s 12V fonc TI Acier 1 4401 o ar ISL f 30s 12V fonc Acier 1 4435 Jar 1 24 40s 12V fonc Acier 1 4571 Jar 12 10 21 40s 12V fonc Acier bruni 10 20 3 340s 12V foc Acier aucadmum ar 3x 40s 12V fonc Acier alliage chrome vanadin 11 12 20 40s 12V fonc Acier la vapeur 3 10 40s 12V fonce i Acier teneur lev een C 29 10 20 3 0s 12V fonc Traitementult rieur N2 K1 Acer alliage l ger 1 29 fio
20. IGNOMAT S1 4 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S1 23 SIGNOMAT SI oeren o D II 4A 18 24 4 3 S 11 12 37 55 20 17 14 15 9 2 www marking systems de Schilling Marking Systems GmbH ZA In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen al Ce EE info marking systems de Een Marking Systems GmbH 5 Maschine Bedienelemente SIGNOMAT S1 Die Hauptteile und Bedienungselemente finden Sie auf der gegen berliegenden Seite abgebildet gelbe Leuchte Betriebsbereitschaft gr ne Leuchte Signierstrom an Umschalter hell dunkel Tabelle beachten Anzeigenleuchte Hellsignierung Anzeigenleuchte Dunkelsignierung Timer f r Signierzeit 0 1 bis 10 Sekunden und unendlich rote AnschluRbuchse f r das Werkst ck schwarze Anschlu buchse f r den Kohlestempel 9 Handstempel 10 Kontaktklemme 11 Ein Aus Schalter 12 Kontaktbuchse 13 Anschlu buchse f r den Fu schalter 14 Fu schalter mit Kabel und Stecker 15 Netzkabel 16 separate Kontaktplatte 17 Filz und O Ring 18 4 A berstromschutzschalter 19 Typenschild 20 rotes Kabel 21 schwarzes Kabel 22 1 A Sicherung im Ger t 23 Umschalter 230 115 Volt im Ger t Nur von autorisierten Personen umschaltbar sonst Garantieverlust 24 Spannungsw
21. LA onm PTT Marking Systems GmbH Bedienungsanleitung SIGNOMAT 1 und Pneumatikaufbau Operating instructions SIGNOMAT 1 and pneumatic assembly Mode d op ration SIGNOMAT S1 et unit pneumatique g produkte bedienungsanltg s1 s1 bedanl js hp5000 doc Stand 28 02 2002 5 SEA ADER Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 HLEA Operating instructions SIGNOMAT S1 1 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S1 Vorwort Sehr geehrter Kunde Sie haben mit der Anschaffung der SCHILLING Beschriftungsanlage SIGNOMAT S1 eine gute Wahl getroffen und wir danken Ihnen f r das Vertrauen das Sie unserem Produkt entgegenbringen Ihre Anlage w rdigt dieses Vertrauen doch stellt sie von Anfang an eine Bedingung Sie w nscht immer auch unter den rauhesten Bedingungen anst ndig behandelt zu werden Deshalb geh rt diese Bedienungsanleitung in die H nde des Bedienungspersonals Es w re verfehlt diese im Betriebsarchiv ein verstaubtes Dasein fristen zu lassen Wir haben deshalb versucht Ihnen alle Hinweise und Informationen zu geben die f r die Bedienung Wartung und berwachung der Anlage notwendig sind Bitte lesen Sie VOR DER INBETRIEBNAHME der Anlage diese Anleitung aufmerksam durch und machen Sie sich mit ihr vertraut Wenn Sie genau allen Anweisungen folgen werden Sie Zeit sparen und Verlusten vorbeugen und Sie werden mit der Leistung der Anlage nach Jahren noch voll zufrieden sein Wir w nschen Ihnen erfolgreiche Arbeit und beste
22. Price for subsequent orders Z DM No de commande m A suppl mentaire prix Z DM x 0 00 mE 7 Normalschablonen Standards stencils Pochoirs normaux 3 4 Bestell Nr a D Stempelgr e Ma e in mm Ordering no a D Stamp size dimensions in mm ri No de cae a D Dimensions du tampon dimensions en mm z amp FO40 40 30 lt 30 3 3 FO50 50 40 lt 40 FO 60 60 50 lt 50 FO 80 80 70 lt 70 j 3 lt Y 9 Brant 5 FO 100 100 90 lt 90 D 78532 Tuttlingen 3 2 Tel 07461 9472 0 3 Kurzzeitschablonen stencil with short service life Pochoir de courte dur e 4 123456 v Bestell Nr Ma e Ordering no Dimensions b No de cde Dimensions E 22 160 BS 60x180mm 22 161 BL 60mm x 10m Sonderschablonen mit speziellen Rahmungen auf Anfrage 22 162 BS 60mm x 25m Special stencils with special frames available on request 22 162 1 76mm x 30rn perforiert perforated perfor Pochoirs sp ciaux avec encadrement sp cial sur demande Schilling Marking Systems GmbH ZA www marking systems de i t GER 49 0 7461 9472 m 49 0 7461 9472 2 In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen an sure USE 8 info marking systems de KI gc teren Marking Systems GmbH Elektrolytverwendungsliste Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 14 Mode d op ration SIGNOMAT S1 Alle Daten wurden im Versuch ermittelt und sind ni
23. allumer Branchez le tampon 9 ou 50 au c ble noir et branchez le c ble noir 21 dans la douille noire 8 de l appareil S lectionnez au moyen de l interrupteur 3 le type de marquage que vous voulez effectuer clair ou fonc Prenez garde ce que la lampe 4 ou 5 s allume S lectionnez au Timer 6 la dur e de marquage l aide du tableau ci joint page 14 Effectuer votre choix de voltage 12V 18 V ou 24 V avec l interrupteur 24 Contr lez si le tampon 9 ou 50 est quip de feutre et de l anneau torique d tanch it 17 Humidifiez le feutre avec un peu d lectrolyte La mise en service de l unit pneumatique disponible en tant qu accessoire s par est pr sent e au chapitre 10 Operations avec l unit pneumatique page 9 www marking systems de info marking systems de Lj Bedienungsanleitung Pneumatikaufbau I gr FLETES Operating instructions pneumatic assembly 6 Mode d op ration unit pneumatique Marking Systems GmbH Schilling Marking Systems GmbH l 9 www marking systems de In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen ES LL Ce EE info marking systems de EJ on pim Marking Systems GmbH 7 Maschine Bedienelemente Pneumatikaufbau 24 Feststellschraube Werkst ckaufnahme Querpositionierung x Achse 25 R ndelschraube Werkst ckaufnahme L ngspositionierung y Achse 26 R ndelschraube Werkst ckaufnahme Drehwinkelpositionierung 27 R ndelschraube f r de
24. ark Use min electrolyte and short Titanum brass titanium 25 40s 12V dark estime x59 Vitalium 20 10 40s f2V dak Zinea 110 25 120 40s 12V fligt Tin S y ddo 25 j20 40sj 12V ligt Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 m 49 0 7461 9472 20 ZA www marking systems de info marking systems de Lj Sd YT LET Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 16 Marking Systems GmbH Mode d op ration SIGNOMAT S1 Electrolytes Toutes les donn es ont t relev es au cours d essais et n ont pas valeur de r f rences universelle La Hotline est la disposition de nos clients qe mm ex m LL courant Aluminium anodis 50s 24V clair Marquer avant l anodisation Aluminium LL 300s 24V clair Marua en profondeur env Omm Aluminium teneur bp 1 J 50s 24V cai Aluminium L ieneur 12 2 50s 24V ger Aluminium L ieneurMg J12 2 J 50sJ 24V cair Aluminium L ieneurMn 12 2 50s 24V cair Berylium LL IL 35s 12V fonc Domp 20 J J aof 50s 24V foc 4 Bronze
25. au tampon La vis molet e 25 sert au positionnement longitudinal et la vis molet e 26 permet de postionner un certain angle le support de pi ce La vis molet e 27 permet de r gler la but e Desserrer la vis molet e 28 ins rer le pochoir et serrer avec le ressort de serrage sur la vis molet e 28 Les vis molet es et les crous molet s 29 30 et 31 permettent de positionner avec pr cision de le pochoir en desserant les molettes de fixation et en actionnant les molettes de r glage de l angle L angle du tampon 50 se r gle en tournant la vis molet e 32 Le levier 33 situ au dos de l appareil permet de r gler la hauteur du bras de marquage ainsi que la course du tampon Le tampon effectue des courses maximales de 50 mm La longeur de la course n a aucune influence sur la qualit du marquage le marquage s effectue cependant plus rapidement lorsque les courses sont plus courtes possibles Le contr le de la pr cision du positionnement du support de pi ces 52 du tampon 50 et du pochoir 53 s effectue sans pression en abaissant le tampon lorsque la machine est l arr t Flux de l lectrolyte L alimentation en lectrolyte vers le feutre s effectue par la pompe lectrolyte alimentation automatique ou par seringue manuelle alimentation manuelle selon le mod le de l unit pneumatique Alimentation automatique actionner le commutateur 39 gt gt avance et attendre que l lectrolyte ait atteint le ta
26. auberes Neutralisieren Ultraschallreinigen und oder berziehen mit einem Olfilm oder berziehen mit dem Konservat dringend angeraten Bei Schablonen die gr er als der Handstempel sind wenden Sie das Streichverfahren an Drehen Sie den Timer 6 gegen den Uhrzeigersinn und rasten Sie ihn bei unendlich ein Statt mit dem Handstempel unbeweglich auf die Schablone und das Werkst ck zu dr cken streichen Sie gleichm ig mit dem Handstempel in eine Richtung ber die Schablone von einem Ende zum anderen Erarbeiten Sie so die Geschwindigkeit die f r eine gute Signierung bei einmaligem Streichen ben tigt wird Wenn Sie dei Signierung dunkler w nschen k nnen Sie mehrmals ber die Schablone und das Werkst ck streichen Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 8 Mode d op ration SIGNOMAT S1 Wipe away remaining electrolyte using a cloth moistened with neutralyte Metals which corrode are neutralised by neutralyte N2 and protected by preserving agent K1 The electrolyte suitable for the workpiece material used is listed in the provided table In order to avoid oxidation rust we urgently recommend that chemicals are handled with extreme care Above all never touch the workpiece with your hands when traces of electrolyte are on your hands electrolyte may be carried over For steel with
27. cations Confidientiel 5 Machine lements de commande SIGNOMAT S1 4 5 6 Transport montage et mise en service 7 7 Machine l ments de commande unit gt Q Q Q OQ OQ ON pneumatique 6 8 Op ration avec le SIGNOMAT S1 7 9 Op ration avec les accessories 9 10 Operation avec l unit pneumatique 9 Raccordement des c bles 9 Raccordement du tuyau flexible lectrolyte 9 Positionnement pi ce marquer et pochoir 10 Flux de l electrolyte 10 R glage de la pression d application 10 Essai 11 Fin de marquage 11 11 Am lioration du marquage 11 12 Court circuit 11 13 Entretien et maintenance 12 Commandes 13 Tampon pochoir 13 Electrolytes 16 Ce mode d utilisation contient les informations essentielles pour assurer l utilisation et l entretien des appareils conform ment aux exigences techniques Veillez ce que ce mode d operation soit toujours disposition de l utilisateur 1 Consignes de s curit Le SIGNOMAT S1 est sans dangers dans la mesure o il est utilis correctement voir chapitre 2 Ce pendant vous devez prendre certaines remarques en consid ration lors de l utilisation des fluids Utilisez des gants en plastique Portez des lunettes protectrices afin de prot ger vos yeux contre les effets de l lectrolyte du neutralyte et du produit de conservation Dans le cas o des fluids vous p n trent dans les yeux rincez les grande eau claire et consultez un m decin Ne pas avaler
28. cht allgemein bertragbar F r unsere Kunden steht die Hotline zur Verf gung Aluminium eloxiert Le EN Ge Li dL SR ul 50s 24V hel Vord Eloxieren signieren 3000s 24V hell Tiefensignieren ca 0 1mm RE 50s 24V hell Aluminium Si haltig 12 2 50s 24V bel Aluminium Mgrhaltig 12 2 50s 24V bel Aluminium Moche 12 2 50s 24V rel Beylium 1311 1 355 12V Lake Bei 1 y 30 50s DV Lake Bronze S 35s 12V Anke Chrom CobaltLeg 2 Dentallegierung 10 40s 12V Lake Chrom bert 3 20 5 305 12V dukel Chrom hochglanz Mert 1 5 21 24 40s 12V Lake Chrom mat Fe Cr 21 3 24 40s 12V dunkel Chrom schwarz Eer 10 11 20 30s 12V dukel Chrom schwarz Ms Cr 10 11 20 30s 12V dunkel 2 45sjen Chroms Hatmetal 26 30 12 40s 12V dunkel keine Neutralisation Kupfer S 25 30s 12V dunke Kupfer verchromt Cu Cr 25 3305 12V dukel Mesing J A4 25 40s 12V Lake 9 Messing verchromt
29. continSi 12 2 50s 24V light Aluminium contains Mg 12 2 50s 24V light Aluminium contains Mn 12 2 50s 24V Debt Bellum O 1 35s t22V fdak Lead aof 50s 2V fdak Bronze 25 35s f2V dek Chrome cobalt alloy dental alloy 10 40s 12v dak Chrom hard 3 20 5 30s 12V dark Chrome brightfinsh Ms Ni Cr 1 5 21 24 40s 12V dark Chrome matte finish Ms Ni Cr 1 5 21 24 40s 12V dark Chrome mattefinsh Fe Cr 21 3 24 40s 12V dak Chrome Hack Fe Ce J10 11 20 30s 12V dek Chrome black Ms Cr 10 11 20 30s 12V dark X 245sdepend onchrometype Hard metal o 126 30 12 40s 12V dark Without neutralisation Copper 25 osav dek Chromedcoper Cu Cr J 330s 12V dark Brass 25 osav dek Chromed brass Mecht 5 21 24 20 40s 12V dark Chromed brass Ms Cr 25 333805 12V dark Brass gold plated M
30. crew 27 Loosen knurled screw 28 insert marking stencil and clamp by means of the holding spring at knurled screw 28 The stencil can be positioned exactly by means of the knurled screws and knurled nuts 29 30 and 31 by loosening the locking screws and setting the turning screws Stamp 50 can be set at a turned angle by means of knurled screw 32 The height of the marking arm and thus the stroke of the stamp can be set by means of lever 33 located at the rear of the machine The stamp covers a maximum stroke of 50 mm The lenght of the stroke does not influence the quality of the resulting mark but the marking procedure can be shortened by setting as short a stroke as possible Exact positioning of workpiece receiver 52 stamp 50 and marking stencil 53 can be checked without exerting pressure by pulling down the stamp when the machine is switched off Electrolyte flow Electrolyte is transported to the felt piece by means of the electrolyte pump automatic supply or the manual injector manual supply depending on the construction on the pneumatic assembly Automatic supply Activate switch 39 gt gt supply and wait until the electrolyte has reached the stamp Then activate switch 38 gt operation and set the required flow rate by means of controller 41 located on the the right hand side of the pump The flow rate should be sufficient to keep the felt piece on the stamp continuousely moistened but not so great that electro
31. d Scherstellen sind weitestgehend beseitigt Achten Sie aber darauf die H nde beim Arbeits bzw R ckhub vom Pneumatikaufbau fernzuhalten Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 2 Mode d op ration SIGNOMAT S1 Contents Safety instructions Scope of application Technical data Manufacturer information Manufacturer Alterations Confidentiality 5 Machine control elements SIGNOMAT S1 4 5 N A N 6 Transport installation and start up 5 7 Machine pneumatic assembly and control elements 6 8 Working with the SIGNOMAT S1 7 9 Working with the accessories 9 10 Working with the pneumatic assembly 9 Connecting the cables 9 Connecting the electrolyte hose 9 Positioning the workpiece and stencil 10 Electrolyte flow 10 Regulating contact pressure 10 Trial operation 11 End of marking procedure 11 11 Improving marking results 11 12 Short circuit 11 13 Servicing and maintenance 12 Ordering 13 Stamps stencils 13 Electrolytes 15 These operating instructions is important for the proper operation and maintenance of the equipment Therefore please ensure that the operating instructions be kept available for the operating personnel at all times 1 Safety instructions When used properly the SIGNOMAT S1 is opertionally safe Still a few points s
32. de longue dur e ont un temps d utilisation permettant d effectuer 2000 3000 marquages Remplacer r guli rement les feutres encrass s Plus le marquage est grand plus le feutre s encrasse 12 Court circuit La prise de fusible 18 est situ e sur l avant de l appareil En appuyant sur le bouton noir vous faites redemarrer l appareil S il n y a pas de courant pour le marquage contr ler si les c bles ne sont pas pli s ou rompus il faut alors aussit t remplacer les c bles par des c bles de remplacement d origine de la soci t Schilling www marking systems de info marking systems de Een Marking Systems GmbH 13 Wartung und Pflege SIGNOMAT Der SIGNOMAT ist wartungsfrei Den Stempel den Filz und die Kontaktplatte 16 oder die Werkst ckaufnahme 52 nach jedem Arbeitstag mit Wasser gr ndlich reinigen Schablonen haben eine Standzeit von bis zu 3000 Signierungen Den Stempel bei starker Abnutzung ersetzen Gedunkelte Filze ersetzen Pneumatikaufbau Den Stempel den Filz und die Werkst ckaufnahme nach jedem Arbeitstag mit Wasser gr ndlich reinigen Es ist wichtig da sich im ler 46 neben dem Druckluftminderungsventil immer gen gend s urefreies Maschinen l befindet Die Dosierung der lmenge erfolgt durch die auf dem ler angebrachten Schraube Beim Pumpenrad 43 die Laufrollen s ubern und harzfrei len Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen
33. e L unit pneumatique automatise le proc d de marquage Vous n avez plus qu r gler correctement l ajustage du pochoir et du support de pi ces le flux de l lectrolyte la pression d application 2 4 bar etla dur e de marquage A l exception du changement de pi ces l unit pneumatique se charge de toutes les op rations Avant que vous ne puissiez travailler avec l unit pneumatique il faut que la connexion en tuyaux vers le r seau d air comprim soit tablie de mani re parfaite Les valeurs de raccordement sont indiqu es dans les characteristiques techniques Raccordement des c bles Le c ble rouge est raccord la t te marquer 59 le c ble noir est raccord au tampon 50 Raccorder la pompe lectrolyte 34 accessoire sp cial la douille 35 au moyen du c ble 37 livr avec l appareil et le raccorder du SIGNOMAT douille 12 Branchez le c ble 55 dans la douille 36 et le raccorder la douille 56 de la vanne magn tique 49 Raccordement du tuyau flexible lectrolyte Lors de la manipulation des fluids respectez les consignes de s curit indiqu es au chapitre 1 Dans le cas o le tuyau est d j raccord la bouteille d lectrolyte vous devez d abord retirer le tuyau de la bouteille d lectrolyte Au cours du montage sur la pompe le tuyau ne doit pas contenir de liquide Utiliser le mode d op ration s par concernant la pompe d lectrolyte ainsi que l anneau de r glag
34. e ci joint pour r gler l cart entre le boitier de la pompe et la roue de la pompe Enclencher le et mettre en service la pompe 34 au moyen du commutateur 39 gt gt avance Introduire par la gauche le tuyau flexible lectrolyte dans le guidage de la roue de la pompe 43 et tourner fond vers la droite Veillez ce que la longueur du tuyau soit suffisante pour le mouvement de course du tampon jusqu au support de pi ces 52 Ne pas trop tendre le tuyau flexible lectrolyte Raccorder l extr mit gauche du tuyau la bouteille d lectrolyte 60 la canule 61 y tant introduite Attention la bouteille pr sente un trou d air par lequel l lectrolyte peut s couler ne pas la renverser Raccorder l extr mit droite du tuyau au tampon www marking systems de info marking systems de LA con ne Marking Systems GmbH Positionierung von Werkst ck und Schablone Am Stempel den Filz 51 von unten anbringen und mit dem schwarzen O Ring 54 fixieren Mit der Feststellschraube 24 wird das Werkst ck quer zum Stempel positioniert R ndelschraube 25 dient zur L ngspositionierung und R ndelschraube 26 zur gedrehten Positionierung der Werkst ckaufnahme Mit R ndelschraube 27 wird der Anschlag eingerichtet R ndelschraube 28 l sen Signierschablone einlegen und mit der Spannfeder bei R ndelschraube 28 einspannen Mit den R ndelschrauben und R ndelmuttern 29 30 und 31 ist ein genaues Positionieren der Schablone
35. errige Werkst cke signieren wollen Klemmen Sie die Kontaktklemme am Werkst ck an stecken Sie das rote Kabel 20 auf die Kontaktklemme und in die rote Buchse 7 und signieren Sie wie gewohnt mit Schablone und Handstempel das Werkst ck Kundenspezifische Aufbaueinheiten sind als Zubeh r extra erh ltlich und erleichtern Ihnen das pa genaue Signieren weil die Schablone und das Werkst ck vom Aufbau exakt gehalten werden Legen Sie das Werkst ck in die Werkst ckaufnahme auswechselbar und gegebenenfalls kundenspezifisch der Aufbaueinheit und justieren Sie mit den R ndelmuttern die Schablone Schlie en Sie die Werkst ckaufnahme des Aufbaues mit dem roten Kabel an die rote Buchse 13 an und signieren Sie wie gewohnt mit dem Handstempel das Werkst ck 10 Arbeiten mit dem Pneumatikaufbau Quetsch und Scherstellen sind weitestgehend beseitigt Achten Sie aber darauf die H nde beim Arbeits bzw R ckhub vom Pneumatikaufbau fernzuhalten Der Pneumatikaufbau automatisiert den Signiervorgang Sie m ssen nur noch die Justierung der Schablone und Werkst ckaufnahme den Elektrolytflu den Anpre druck 2 4 bar und die Signierzeit einmal richtig einstellen Bis auf das Wechseln der Werkst cke nimmt Ihnen der Pneumatikaufbau sonst alles ab Bevor Sie mit dem Pneumatikaufbau arbeiten k nnen mu die Schlauchverbindung zum Druckluftnetz einwandfrei gew hrleistet sein Die Anschlu werte entnehmen Sie den Technischen Daten
36. gniervorgang zu Manuelle Zuf hrung Die Handspritze 57 mit Elektrolyt f llen den Elektrolytschlauch anbringen und die Spritze in die Halterung an der Stirnseite des Signierarmes stecken Die Dosierung mu regelm ig von Hand vorgenommen werden Anpre druck regeln Auf der linken Seite des Pneumatikaufbaus befindet sich das Druckminderventil 45 mit Manometer Durch Hochziehen wird das Ventil entriegelt und der Druck kann reguliert werden Danach durch Herunterdr cken wieder verriegeln Daneben befindet sich der ler 46 der die Druckluft mit l f r den Hubzylinder versorgt Achten Sie darauf da sich im ler immer gen gend Maschinen l befindet Der Anpre druck bringt gute Ergebnisse bei 2 4 bar F r gro fl chige Signierungen stellen Sie einen gr eren Druck ein Zu hoher Druck 6 bar pre t den Elektrolyt aus dem Filz Die Signierung wird dann schlecht Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 10 Mode d op ration SIGNOMAT S1 Positioning the workpiece and stencil Position felt piece 51 on the stamp from the bottom and secure using black O ring 54 Workpiece receiver 52 is positioned with the workpiece transversely to the stamp by means of locking srew 24 Knurled screw 25 is provided for longitudinal adjustment of the workpiece receiver The stop is set by means of knurled s
37. high carbon content thorough neutralization cleaning by ultrasound and or coating with a film of oil or a preserving agent is highly recommended The stroking method must be used for stencils which are larger than the manual stamp Turn Timer 6 counter clockwise and engage at unlimited Instead of pressing the manual stamp on the stencil and workpiece without movement press the manual stamp on the stencil while moving in one direction from one end to the other Determine the speed required to obtain satisfactory marking results with one stroke in this manner If the mark should be darker the stamp may be stroked over the stencil and workpiece several times m 49 0 7461 9472 20 ZA Si vous travaillez sans interrupteur p dale 14 le courant pour le marquage s enclenche automatiquement La lampe verte 2 s allume Lorsqu une br ve tonalit retentit et que la lampe verte 2 s teint le proc d de marquage est achev Si vous avez utilis l interrupteur p dale 14 et que vous l avez raccord la douille 13 le courant pour le marquage s enclenche lorsque le tampon est en contact avec la pi ce marquer et que vous avez actionn l interrupteur p dale 14 Essuyez les restes d lectrolyte avec un chiffon humidifi de neutralyte Les m taux sensibles la corrosion sont neutralis s avec neutralyte N2 et prot g s en appliquant du produit de conservation K1 Le tableau ci contre page 16 vous
38. hlecht Deshalb ist reinigen mit klarem Wasser t glich Pflicht Die Schablonen m ssen regelm ig und behutsam zwischen zwei Fingern unter Wasser ges ubert werden da sie durch Metallr ckst nde verschmutzt werden Auch den Stempel und die Werkst ckaufnahme regelm ig mit Wasser reinigen Bei starker Verschmutzung ist sie mit Schilling Schleifreiniger Art Nr 22 165 zu behandeln Sorgen Sie daf r da Ihnen f r Ihr Metall der richtige Elektrolyt zur Verf gung steht siehe beiliegende Tabelle Bestimmte Materialien z B Hartmetall m ssen mit Konservat K2 Art Nr 22 112 gesch tzt werden Kleine Fl chen durch einfache Andrucktechnik signieren Gro e Fl chen von Hand mit Abstreichtechnik signieren Ein Betriebsdruck von 2 4 bar am Pneumatikaufbau bringt gute Ergebnisse H heren Druck dort nur bei gr eren Signierbildern verwenden Die Schablone darf sich nicht zu stark erw rmen weil sie sonst vorzeitig verschlei t oder der Elektrolyt verdampft Bei berhitzung ber 120 C verklebt das Gewebe der Schablonen Das Signierbild wird schlecht Die Schablone mu ausgetauscht werden Im Normalbetrieb haben die Langzeitschablonen eine Standzeit von 2000 3000 Signierungen Gedunkelte Filze regelm ig ersetzen Der Filz dunkelt um so mehr je gr er das Signierbild ist 12 Kurzschlu Sollte kein Signierstrom flie en ist zu pr fen ob die Kabel durch Abknicken unterbrochen sind dann sind die Kabel sof
39. hould be noted for the handling of fluids Use rubber gloves Eyes must be protected against electrolyte neutralyte and preserving agent Should eyes come into contact with the chemicals immediately rinse eyes thoroughly with clear water and contact a doctor Do not swallow electrolyte neutralyte and preserving agent Should fluids be swallowed immediately drink a large glass of clear water and contact a doctor Should skin or clothing come into contact with the fluids rinse immediately with water Eating or drinking at the place of work is prohibited Hands must be washed before eating Fluids may be disposed of in the normal sewage system Keep children clear of the machine Use the SIGNOMAT S in dry locations only Ensure correct mains voltage 230 volts or 115 volts see nameplate Keep explosive gases clear of the machine Disconnect the mains plug before opening the machine Most points at which danger of injury exist have been eliminated However please take care to keep hands away from the pneumatic assembly during the working and return strokes Never short circuit the sockets by connecting two sockets by a cable The overcurrent circuit breaker responds but the machine may still be damaged under certain conditions 449 0 7461 9472 20 ZA Sommaire Consignes de s curit Utilisation r glementaire Charact ristique techniques Informations concernant le fabricant Fabricant Modifi
40. ienungsanleitung darf in irgendeiner Form ohne schriftliche Genehmigung des Hauses Schilling reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet werden Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 3 Mode d op ration SIGNOMAT S1 2 Scope of applications The equipment is designed exclusively for marking metallic objects Proper function and a reproducible result is garanteed only when Schilling accessories are used 3 Technical data Typ SIGNOMAT S1 Factory number see nameplate Year of construction see nameplate Dimensions W xHxL 360 x 127 x 300 mm Operating voltage 230 V 115 V 50 60 Hz Marking voltage 12V 18V 24V Type of mark light dark Rate power 100 VA Weight 5 4 kg Fusing 4 A overcurrent cut out 1 00 A fuse 5x20 mm Noise level 20 dB Type Pneumatic assembly Factory number see nameplate Year of construction see nameplate Dimensions without electrolyte bottle W xL xH 260 x 440 x 592 mm Weight approx 12 kg Vertical stroke of stamp 50 mm Air consumption per 20 markings and 6 bar 4 4 l min Permissible pressure min 1 8 bar max 6bar 4 Manufacturer information Schilling Marking Systems GmbH F hrenstr 47 D 78532 Tuttlingen Telefon 49 7461 9472 0 Fax 49 7461 9472 20 Alterations Technical alterations reserved Your machine may theref
41. imensions sans bouteille d electrolyte Type LxLxH 260 x 440 x 592 mm Poids env 12 kg Course verticale du tampon 50 mm Consommation d air par 20 marquages et 6 bar 4 4 l min Pression autoris e min 1 8 bar max 6 bar 4 Informations concernant le fabricant Schilling Marking Systems GmbH F hrenstrasse 47 D 78532 Tuttlingen T l phone 49 7461 9472 0 T l copie 49 7461 9472 20 Modifications Sous r serve de modifications techniques ll se peut que pour quelques d tails votre machine soit diff rente du mod le repr sent dans les illustrations de ce manuel Cela n a cependant aucun effet sur l utilisation de la machine Les positions marqu es avec ne sont que des options et ne sont comprises dans la livraison uniquement si sp afi es dans la commande Confidentiel Ce mode d operation doit tre trait confidentiellement Il est exclusivement destin une utilisation interne dans votre entreprise par du personnel en ayant l autorisation Il est interdit de le remettre un tiers sous peine de dommages int r ts Tous droits r serv s y compris ceux de traduction Il est interdit de traiter par syst mes lectroniques ou de reproduire une partie de ce mode d op ration sous quelque forme que se soit sans l autorisation crite de la soci t Schilling www marking systems de info marking systems de Lj Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 JU LT EET Operating instructions S
42. indique quelle sorte d electrolyte est adapt e la mati re Premi re que vous utilisez Afin d viter des probl mes d oxydation rouille nous vous recommandons de travailler tr s proprement avec les produits lectrochimiques Surtout vous ne devez pas toucher la pi ce marquer avec les mains lorsque celle ci pr sente encore des restes d lectrolyte entrainement de l lectrolyte Pour les aciers haute teneur en carbone il est fortement recommand d effectuer une neutralisation propre d effectuer un nettoyage par ultra sons et ou d appliquer une pellicule d huile ou de produit de conservation Concernant les pochoirs de dimensions sup rieures celles du tampon utilisez le proc d d application tournez le Timer 6 dans le sens inverse des aiguilles d une montre et enclenchez le sur infini Au lieu d appuyer le pochoir de mani re fixe sur le pochoir et sur la pi ce marquer appliquez le tampon manuel r guli rement dans une direction sur le pochoir d une extr mit l autre R glez donc de cette mani re la vitesse qui est n cessaire pour garantir un marquage correct en effectuant une seule application Si vous d sirez obtenir un marquage plus fonc vous pouvez effectuer plusieurs fois une application sur le pochoir et la pi ce marquer www marking systems de info marking systems de Een Marking Systems GmbH 9 Arbeiten mit dem Zubeh r Die Kontaktklemme 10 hilft Ihnen wenn Sie sp
43. ing Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 5 Mode d op ration SIGNOMAT S1 5 Machine control elements Signomat S1 The main parts and control elements are illustrated on the opposite and following pages yellow lamp ready for operating green lamp marking current on change over switch light dark see table indicator lamp light marking indicator lamp dark marking timer for stamping time 0 1 to 10 seconds and unlimited 7 red connector socket for workpiece 8 black connector socket for stamp 9 manual stamp 10 contact clamp 11 on off switch 12 contact socket and Y1 cable for connection of pneumatic assembly 13 connection socket for foot switch 14 foot switch with cable and plug 15 mains cable 16 separate contact plate 17 felt piece and O ring 18 4 A overcurrent circuit breaker 19 nameplate 20 red cable 21 black cable 22 1 A fuse in machine 23 change over switch 230 115 volts in machine To be operated by authorized person only warranty otherwise expires 24 Voltage switch 12 V 18V 24 V puru m 6 Transport installation and start up Save packaging and use for later transport Ensure that all accessories are packed with the machine and that bottle containing fluids are sealed carefully Rubber gloves a cloth and water should be used to clean up spilled fluids Please refer
44. kel Stahl vergoldet Fe Ni Au 10 20 5 8 Ins 12V dunkel eventuell 2 3x3 0s Stahl verzinkt Fe Sn ft 1505 2V dunkel Stahl verzinnt er n to 25 40s 2V duke Titan IG 10 29 28 1155 12V dunkel Nur min Elektrolyt u kurze Tan Messing Ttan 125 140s 12V dunkel Signiereiten 1x1 5 s anw Vitalium 120 io 40s 2V Lake Zink 0 1 10 25 720 Lane 2V dunkel Zinn o In 20 4 08 12v jhi Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 m 49 0 7461 9472 20 ZA www marking systems de info marking systems de E ncn Marking Systems GmbH Electrolytes Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 15 Mode d op ration SIGNOMAT S1 All data were determinated by experiment and are not generally applicable A special hotline has been provided for our customers Composition Electrolyt AE no Time Volts Type of current Aluminium anodized 50s 24V light X Markbeforeanodizing Aluminium 300s 24V light Marking depth approx oim Aluminium contains Po 950s 24V ligt Aluminium jJ
45. low conatct pressure 2 4 bar and marking time must be set correctly once Except for changing the workpieces the pneumatic assembly carries out all other steps Before the pneumatic assembly can be used ensure that the hose connection to the compressed air network is correct Connection values are listed in the technical data Connecting cables The red cable is connected to marking head 59 the black cable is connected to stamp 50 Connect electrolyte pump 34 accessory equipment to socket 35 by means of the provided cable 37 and to the SIGNOMAT socket 12 Insert cable 55 in socket 36 and connect to socket 56 on magnetic valve 49 Connecting the electrolyte hose Please observe the safety instructions provided section 1 when handling fluids If the hose is already connected to the bottle containing electrolyte the hose must first be removed again from the bottle The hose should contain no liquid when it is installed in the pump Set the distance between pump case and pump wheel as described in the separate operating instructions of the electrolyte pump and using the provided setting ring gauge Switch on the SIGNOMAT and pump 34 by means of switch 39 gt gt supply Now insert the electrolyte hose into the guide of pump wheel 43 from the left and pull through to the right Ensure that the length of the hose is sufficient for the movement of the stamp to workpiece receiver 52 The electrolyte hose should be not pulled
46. lyte is pressed out of the felt piece during the marking procedure 2 4 bar is recommended After operating the foot switch on the control unit the electrolyte pump automatically provides the set electrolyte flow rate for the marking procedure Manual supply Fil manual injector 57 with electrolyte connect the electrolyte hose and insert the injector in the mount on the front of the marking arm Metering must be carried out manually at regular intervals Regulating contact pressure Pressure reducing valve 45 with manometer is located on the left hand side of the pneumatic assembly The valve is disengaged by pulling upward pressure can then be regulated Look the valve again after this has been done by pressing downward Next to the valve oiler 46 is located which supplies the compressed air with oil for the stroke cylinder Ensure that the oiler has a sufficient supply of machine oil at all times Good results are attained at contact pressures between 2 4 bar Pressure must be set higher for marking larger surfaces Excessive pressure 6 bar presses the electrolyte out of the felt piece The resulting mark is not acceptable m 49 0 7461 9472 20 ZA Positionnement de la pi ce marquer et du pochoir Au tampon mettre le feutre 51 par le bas et fixer avec l anneau torique d tanch it noir 54 La vis de r glage 24 permet de positionner le support de pi ces 52 avec a pi ce transversalement par rapport
47. manipul e avec pr caution m me dans des conditions difficiles Par cons quent ce mode d op ration appartient aux mains de l employeur Ce serait une erreur de laisser ce mode d op ration atterir aux archives C est pourquoi nous avons ssay de vous donner toutes les recommendations et informations qui sont n cessaires l emploi au service et contr le de votre machine Liser s il vous plait attentivement ces instructions AVANT LA MISE EN MARCHE de la machine et mettez vous en confiance Si vous suivez exactement ces instructions vous conomiserez du temps et viterez des faires des erreurs Vous serez satisfait de la performance de votre machine pendant des ann es Nous vous souhaitons du succ s et de bons r sultats avec votre machine SCHIILLING Nous vous remercions pour votre attention et bon d part Schilling Marking Systems GmbH ZA www marking systems de Ei In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttingen ZE PRARUAR LORTE Ce Ween info marking systems de KI con ne Marking Systems GmbH Inhalt 1 Sicherheitshinweise 2 2 Bestimmungsgem er Gebrauch 3 3 Technische Daten 3 4 Herstellerinformation 3 Hersteller 3 nderungen 3 Vertraulichkeit 3 5 Maschine Bedienelemente SIGNOMAT S1 4 5 6 Transport Montage und Inbetriebnahme 5 7 Maschine Bedienelemente Pneumatikaufbau 6 8 Arbeiten mit dem SIGNOMAT S1 T 9 Arbeiten mit dem Zubeh r 9 10 Arbeiten mit dem Pneumatikaufbau 9 An
48. mpon Actionner ensuite le commutateur 38 gt exploitation et r gler le d bit n cessaire au moyen du r gulateur 41 plac sur le c t droit de la pompe Le d bit doit tre tel que le feutre de tampon soit toujours humidifi mais il se peut au cours du marquage que le tampon ne d gage pas d lectrolyte une pression de 2 4 bar est conseill e Apr s avoir actionn l interrupteur p dale sur l appareil de contr le la pompe lectrolyte applique automatiquement au proc d de marquage la quantit d lectrolyte r gl e Alimentation manuelle remplir d lectrolyte la seringue manuelle 57 appliquer le tuyau flexible lectrolyte et introduire le seringue dans le support plac l avant du bras de marquage Le dosage doit tre effectu r guli rement la main R glage de la pression d application La soupape de r duction 45 et la manom tre se trouvent sur le c t gauche de l unit pneumatique En tirant vers le haut la soupape est d bloqu e et la pression peut tre r gl e Bloquer de nouveau en appuyant vers le bas Le huileur 46 qui alimente l air comprim en huile pour le cylindre de course est situ c t Veillez ce qu il y ait toujours suffisamment d huile pour machines dans le huileur La pression d application donne de bons r sultats 2 4 bar Pour effectuer des marquages sur des surfaces plus grandes r glez une pression plus forte Une pression trop forte 6
49. n Bestell Beispiel 34 806 C 8 Maschinenstempel Mage 50x15x25mm Form C konkav f r Durchmesser 8 mm English Select the manual stamp or machine stamp and note the first two numbers these are the first two digits of the ordering number Use the table provided below the determine the dimensions of the stamp select a stamp shape from A to and complete the ordering number Please specify the desired diameter for stamp shapes B C E F G and H Example 34 806 C 8 machine stamp dimensions 50x15x25mm shape C concave for 8 mm diameter Francais Choisissez le tampon ou le tampon m canique et notez les deux premiers chiffres au d but du num ro de commande Le tableau ci dessous vous permet de d terminer les dimensions du tampon choisissez une des formes de tampons de A et compl tez le num ro de commande Pour les tampons B C E F G et H et indiquez galement le diam tre souhait Example de commande 34 806 C 8 timbre m canique dimensions 50x15x25mm forme C concave pour un diam tre de 8 mm Standardma e H he Breite Standard dimensions Height Width Dimensions standard Hauteur 25 mm Largeur 15 mm p flach flat plat konvex convex convexe Bestell Nr L nge in mm Bestell Nr L nge in mm Ordering no Length in mm Ordering no Length in mm No de cde Longeur en mm No de cde Longeur en mm 800 15 805 45 801 20 806 50 811 25 807 55 802 30 808 60 803
50. n Anschlag 28 R ndelschraube f r die Schablonenhalterungsfeder 29 R ndelmuttern Schablonenposition l ngs y Achse 30 R ndelmuttern Schablonenposition quer x Achse 31 R ndelmuttern Schablonenposition H he z Achse 32 R ndelschraube Stempel Drehwinkelpositionierung 33 Hebel zur H henverstellung des Signierarms 34 Elektrolytpumpe extra Zubeh r Art Nr 39 0051 35 Buchse f r Y 1 Verbindungskabel 37 36 Buchse f r Verbindungskabel 55 37 Y1 Verbindungskabel vom Pumpengeh use Buchse 35 zur Y1 Kontaktbuchse 12 beim Signomat 38 Pumpe Vorw rtspumpen automatisches Dosieren des Elektrolyt 39 Pumpe schneller Vorlauf 40 Pumpe schneller R cklauf 41 Regler Dosiermenge 42 Elektrolytschlauch Pumpe Art Nr 35 220 43 Pumpenrad 44 Klemmb gel 45 Druckminderungsventil mit Manometer 46 ler 47 Regulierungsschraube am ler 48 Kondensat Ablassschraube 49 Magnetventil 50 Stempel 51 Filz 52 Werkst ckaufnahme 53 Signierschablone 54 O Ring 55 Verbindungskabel vom Pumpengeh use Buchse 36 zum Magnetventil 49 56 Buchse am Magnetventil f r Kabel 55 57 Handspritze Elektrolytschlauch Art Nr 34 274 58 Druckluftschlauch zum Anschluss an einen Kompressor oder an eine Druckluftleitung 59 Signierkopf 60 Flasche Art Nr 35 813 61 Kan le Art Nr 35 810 62 Filzschiffchen mit Stempel f r automatischen Filztransport ex
51. n and the machine starts again Should no marking power be available check whether the cables are kinked and therefore interrupted If so immediately replace cables with original Schilling replacement cables m 49 0 7461 9472 20 ZA Essai Introduisez la pi ce marquer et contr lez si vous obtenez des r glages satisfaisants R glez la dur e de marquage et le type de marquage conform ment la description sur le SIGNOMAT pr t fonctionner Actionnez l interrupteur p dale raccord au Signomat et enclenchez un marquage d essai Si vous tes satisfait du r sultat commencez la fabrication en s rie Dans le cas contraire effectuez les modifications n cessaires aux r glages ou contr lez si les informations contenues dans le paragraphe am lioration du marquage peuvent vous apporter une aide Fin du marquage En actionnant le commutateur 40 retour sur la pompe l lectrolyte rest dans le tuyau flexible lectrolyte et dans le feutre est repomp dans le r servoir Arr ter l appareil Retirer le feutre 51 du tampon 50 et rincer abondemment les deux l ments l eau En cas d interruption de travail pendant plusieurs jours rincer le tuyau flexible lectrolyte avec de l eau 11 Am lioration du marquage Avant le premier marquage humidifier le pochoir avec l lectrolyte sans courant Un feutre sec emp che le flux du courant le marquage est tr s mauvaise qualit De l
52. or deviate in details from the illustrations in the manual This does not affect the operation of the machine The marked positions are options and are not included in shipment has to be ordered separately Confidentiality These operating instructions are to treated confidentially They have been provided only for use in your operation by authorized persons The transfer of this document to third parties is prohibited and results in damage claims All rights including the right to translation are reserved No portion of these operating instructions may be reproduced in any form or processed by means of electronic systems without written permission by Schilling m 49 0 7461 9472 20 ZA 2 Utilisation r glement Les appareils servent exclusivement marquer les objets m talliques l appareil fontionne et garantit un bon r sultat de reproduction uniquement lorsqu on utilise les accessories de la societ Schilling 3 Caract ristiques techniques SIGNOMAT S1 voir plaquette voir plaquette Type Num ro de fabrication Ann e de fabrication Dimensions LxHxL 360 x 127 x 300 mm Tens d exploitation 230V 115V 50 60 Hz Tension de marquage 12V 18V 24V Type de marquage fonc clair Puissance nominale 100 VA Poids 5 4 kg Fusible discontacteur 4 A fusible 1 00 A 5x20 mm Niveau de bruit 20 dB Unit pneumatique Num ro de fabrication voir plaquette Ann e de fabrication voir plaquette D
53. ort durch original Schilling Ersatzkabel auszutauschen Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 11 Mode d op ration SIGNOMAT S1 Trial operation Position the workpiece and check the settings When the SIGNOMAT is ready for operation set marking time and type of marking as described in the corresponding paragraphs Activate the foot switch connected the Signomat and start a trial marking procedure If the result meets your requirements serial production can be started If this is not the case change the settings as required or check wheather the tips given in the section improving marking results would be of help End of marking procedure When switch 40 return of the electrolyte pump is activated the electrolyte remaining in the electrolyte hose and felt piece is pumped back into the container Switch off machine Remove felt piece 51 from stamp 50 and rinse both thoroughly with water If work is to be interrupted for several days rinse the electrolyte hose with water 11 Improving marking results Before the first marking procedure moisten the stencil with electrolyte when current is switched off Dry felt impedes current conduction and the resulting mark is extremely poor Dried electrolyte and neutralyte result in salt deposits in the machine this also impedes current conduc
54. piece marquer 8 Douille de raccordement noire pour le tampon 9 Tampon manuel 10 Pince de contr le 11 Interrupteur marche rret 12 Douille de contact et c ble Y1 pour le raccordement au dispositif pneumatique 13 Douille de raccordement pour l interrupteur p dale 14 Interrupteur p dale avec c ble et prise 15 C ble secteur 16 Plaque de contact individuelle 17 Feutre et anneau torique d tanch it 18 Fusible 4 A 19 Plaque signal tique 20 C ble rouge 21 C ble noir 22 Fusible 1 A dans l appareil 23 Commutateur 230 115 Volt dans l appareil Peut tre commut uniquement par des personnes avec autorisation sinon perte de garantie 24 Choix voltage 12 V 18V 24V DaD 6 Transport montage et mise en service Conservez l emballage et r utilisez le pour le transport Prenez garde ce que tous les accessoiries soient emball s avec l appareil et que la bouteille de produits fluids soient ferm e avec pr caution Essuyer les produits fluids qui se sont chapp s en utilisant des gants en plastique un chiffon et de l eau Respectez les consignes de s curit pr sent es au chapitre 1 Contr lez si la tension de votre secteur correspond aux indications de la plaque signal tique Raccordez le Signomat la tension secteur en utilisant le c ble secteur Enclenchez l appareil au moyen de l interrupteur 11 se trouvant au dos de l appareil La lampe 1 doit s
55. s Ni Au 10 20 2x50s 12V dek 0 Apaca LSD 30s t22V dek Nickel electroplated o 11 1 40s 1 2V dark Nickel chemical 3 40s 12V dek Heavy metal 1 12 70s 12V dark Witoutneutalisation Steel 1 0503 10 20 29 40s 12V dark X tegresmenh ch Steel 1 12274 X 410 20 24 30s 12V dark Steel 14021 1 8 jio 20 40s 12V dak Steel 14024 10 20 40s 12v dak Steel 1 4034 18 Jio j2 20s 24V dak Steel 1 4036 fe 11 20 40s 12V dak Steel 1 4057 J4 1t1 12 10 40s 12V dak Steel 1 4106 8 11 40s 12v dak Steel 14110 X 11 12 20 40s 12V dak Steel 14117 fa 24 120 10 40s 12V dak Steel 14125 20 10 7 3 40s 12V dak Steel 14212 J 1t 12 10 40s 12V dak Steel 1 4401 11 12 30s f22V dek Steel 14435 J ft 1 24 40s 12V dek Steel 14571
56. schlu der Kabel 9 Anschlu des Elektrolytschlauches 9 Positionierung Werkst ck 10 und Schablone 10 Elektrolytflu 10 Anpre druck regeln 10 Probelauf 11 Ende der Signierung 11 11 Verbesserung der Signierung 11 12 Kurzschlu 11 13 Wartung und Pflege 12 Bestellwesen 13 Stempel Schablonen 13 Elektrolytverwendungsliste 14 Diese Bedienungsanleitung ist eine wichtige Grundlage f r fachgerechte Bedienung und Wartung der Ger te Sorgen Sie deshalb daf r da die Bedienungsanleitung f r den Bediener jederzeit verf gbar ist 1 Sicherheitshinweise Der SIGNOMAT S1 ist bei bestimmungsgem em Gebrauch ungef hrlich Trotzdem sollten Sie im Gebrauch der Fl ssigkeiten einige Dinge beachten Benutzen Sie Gummihandschuhe Die Augen mit Schutzbrille vor Elektrolyt Neutralyt und Konservat sch tzen Sollten die Augen trotzdem einmal Kontakt mit den Fl ssigkeiten haben sp len Sie die Augen sofort gr ndlich mit viel klarem Wasser suchen Sie einen Arzt auf Bei Haut und Kleiderkontakt mit den Fl ssigkeiten sind diese sofort mit Wasser zu reinigen Essen und Trinken am Arbeitsplatz ist verboten Vor der Nahrungsaufnahme sind die H nde zu waschen Halten Sie Kinder vom Ger t fern SIGNOMAT S1 nur in trockenen R umen betreiben Auf richtige Netzspannung achten 230 Volt oder 115 Volt siehe Typenschild Halten Sie explosive Gase vom Ger t fern Vor dem ffnen des Ger tes Netzstecker ziehen Quetsch un
57. t kippen Das rechte Schlauchende an den Stempel anschlie en Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen 49 0 7461 9472 0 Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 9 Mode d op ration SIGNOMAT S1 9 Working with the accessory equipment Contact clamp 10 is provided for marking bulky objects Clamp the contact clamp onto the workpiece connect the red cable 20 to the contact clamp and red socket 7 and mark the workpiece using stencil and manual stamp as described above Add on assemblies constructed according to customer specification are additionally available as accessory equipment and facilitate exact marking by holding the stencil and workpiece in a precisely defined position Place the workpiece in the workpiece receiver exchangeable and constructed according to customer specification on request of the add on assembly and adjust the stencil using the adjusting screw Connect the workpiece receiver on the add on assembly to the red socket 13 using the red cable and mark the workpiece using the manual stamp as described above 10 Working with the pneumatic assembly Most points at which danger of injury exist have been eliminated However please take care to keep hands away from the pneumatic assembly during the working and return strokes The pneumatic assembly automizes the marking procedure Only the stencil and workpiece receiver electrolyte f
58. tion causing poor marking results For this reason daily rinsing with claer water is necessary Stencils soiled by metallic residue must be cleaned carefully and at regular intervals To do this hold the stencil carefully between two fingers under water and clean The stamp and workpiece receiver must also be cleaned with water at regular intervals In case of extreme soiling clean with Schilling Schleifreiniger abrasive cleaner item n 22 165 Ensure that the electrolyte suited for the metal to be marked is on hand Certain materials e g hard metal must be protected by preserving agent K1 item no 22 112 Mark small surfaces using the simple pressing method Mark larger surfaces manually using the stroking method A working pressure of 2 4 bar in the pneumatic assembly provides good results Use higher pressures only for larger marking images To avoid premature wear and to prevent the electrolyte from evaporating the stencil should not be heated excessively The material of the stencil gums up to a temperatures of over 120 C This causes poor marking results The stencil must than be replaced In normal operation the stencils with long service life are good for 2000 3000 marking procedures Felt which has darkened must be replaced at regular intervalvs Darkening of the felt increases with the size of the marking image 12 Short circuits The overcurrent circuit breaker 18 is at the front of the machine Press black butto
59. tion en hauteur du pochoir axe z Vis molet e tampon positionnement angle de rotation Levier pour le reglage de la hauteur du bras de marquage Pompe lectrolyte accessoire sp cial Art No 35 005 Entretien et adjustage voir instructions d utilisation s par es pour la pompe Douille pour le c ble de raccordement Y 1 37 Douille pour le c ble de raccordement 55 C ble de raccordement Y1 du boitier de la pompe douille 35 vers la douille de contact Y1 12 sur le Signomat Pompe pompes d alimentation dosage automatique de l lectrolyte Pompe avance rapide Pompe retour rapide R gulateur quantit de dosage Tuyau flexible lectrolyte pompe Art No 35 220 Roue de la pompe Etrier de serrage Soupape de r duction avec manom tre Huileur Vis de r glage sur le huileur Vis de purge condensat Vanne magn tique Tampon Feutre Support de pi ces marquer Pochoir de marquage Anneau torique d tanch it C ble de raccordement du b itier de la pompe douille 36 vers la vanne magn tique 49 Douille la vanne magn tique pour le c ble 55 Seringue manuelle tuyau flexible lectrolyte Art No 34 274 Tuyau air comprim pour le raccordement un compresseur ou une conduite d air comprim T te marquer Bouteille Art No 35 813 Canule Art No 35 810 Navettes feutre avec tampon pour le
60. to the safety instructions given in Section 1 Ensure that the mains voltage of your electric network corresponds to the specified voltage on the nameplate Connect the Signomat to mains voltage by means of the mains cable 15 Switch the machine on at the rear by means of switch 11 Lamp 1 should light up Plug the stamp 9 or 50 to the black cable and black cable 21 in black socket 8 of the machine Use switch 3 to set to either light or dark marking Note the lamp 4 or 5 lights up depending on the setting of the switch Select marking duration at timer 6 according to the provided table page 13 Select voltage switch 12 V 18 V or 24 V Check whether stamp 9 or 50 is equipped with felt piece and O ring 17 Moisten the felt piece with electrolyte For start up of the pneumatic assembly available as accessory equipment see Section 10 Working with the pneumatic assembly page 9 449 0 7461 9472 20 ZA 5 Machine l ments de commande Signomat S1 Les composants principaux et les l ments de commande sont repr sent s la plage ci contre et dans les pages suivantes 1 Voyant jaune tat de marche Voyant vert courant pour le marquage enclench 3 Commutateur clair fonc consulter le tableau Voyant d affichage marquage clair Voyant d affichage marquage fonc Timer pour la dur e de marquage 0 1 10 secondes et illimit 7T Douille de raccordement rouge pour la
61. tra Zubeh r ben tigt Druckluftanschluss Art Nr 11 130 8 Arbeiten mit dem Signomat S1 W hlen Sie in Anlehnung an die beiliegende Tabelle den f r Ihr Werkst ck Metall richtigen Elektrolyt und die empfohlene Signierzeit Benetzen Sie vorsichtig und gleichm ig den Filz am Stempel und die Schablone mit dem richtigen Elektrolyt Der Filz muss gleichm ig befeuchtet sein darf aber nicht tropfen Dr cken Sie den Handstempel senkrecht von oben mit der ganzen Fl che gleichm ig auf die Schablone Wenn Sie ohne Fu schalter arbeiten schaltet sich der Signierstrom jetzt von selbst ein Wenn Sie den Fu schalter verwenden und ihn an die Buchse 14 angeschlossen haben flie t erst dann der Signierstrom wenn der Stempel mit dem Werkst ck Kontakt hat und Sie den Fu schalter 14 bet tigt haben Schilling Marking Systems GmbH In Gruben cker 1 DE 78532 Tuttlingen Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 7 Mode d op ration SIGNOMAT S1 7 Machine pneumatic assembly and control elements 24 locking screw workpiece receiver for transfer adjustment x axis 25 knurled screw workpiece receiver for longitudinal adjustment y axis 26 knurled screw workpiece receiver for horizontal rotation adjustment 27 knurled screw for stop 28 knurled screw for stencil holder spring 29 knurled nuts for longitudinal stencil adjustment y axis 30 knurled nuts for transverse stencil adj
62. us trouverer les num ros de commande dans les tableaux pr sent s dans les pages suivantes Unit pneumatique A la fin de chaque journ e de travail nettoyer fond avec l eau le tampon le feutre et le support de pi ces Cela est tr s important Remplacer les tuyaux flexibles lectrolyte us s par des neufs Veillez ce quil ait toujours suffisamment d huile pour machines sans acide dans le huileur 46 place c t de la soupape de r duction Le dosage de la quantit d huile s effectue au moyen de la vis situ es sur le huileur Nettoyer les galets de roulement la roue de la pompe 43 et les huiler en utilisant de l huile sans r sine www marking systems de info marking systems de Een Marking Systems GmbH Handstempel Stempel Bestellwesen Ordering manual stamps stamps Commandes tampon manuel tampon Handstempel Manual stamp Tampon manuel 27 34 Maschinenstempel Machine stamp Tampon m canique Bedienungsanleitung SIGNOMAT S1 Operating instructions SIGNOMAT S1 Mode d op ration SIGNOMAT S1 13 Deutsch W hlen Sie den Handstempel oder den Maschinenstempel aus und notieren Sie sich die ersten beiden Zahlen als Bestellnummer Anfang Aus unterstehender Tabelle bestimmen Sie die Ma e des Stempels w hlen eine der Stempelformen A bis aus und erg nzen die Bestellnummer Bei Stempel B C E F G und H und geben Sie zus tzlich noch den gew nschten Durchmesser a
63. ustment x axis 31 knurled screw for stencil height z axis 32 knurled screw for horizontal rotation adjustment of stamp 33 lever for height adjustment of marking arm 34 electrolyte pump special accessories item no 35 005 For maintenance and adjustment see separate pump instructions 35 socket for Y1 connecting cable 37 36 socket for connecting cable 55 37 Y1 connecting cable from pump case socket 35 to Y1 contact socket 12 of the Signomat 38 pump supply pumps automatic metering of electrolyte 39 pump fast supply 40 pump fast return 41 controller for amount to be metered 42 electrolyte hose pump item no 35 220 43 pump wheel 44 clamp 45 pressure reducing valve with manometer 46 oiler 47 regulating screw on oiler 48 condensate delivery screw 49 magnetic valve 50 stamp 51 felt piece 52 workpiece receiver 53 marking stencil 54 O ring 55 connecting cable from pump case socket 36 to magnetic valve 49 56 socket on magnetic valve for cable 55 57 manual injector electrolyte hose item no 34 274 58 compressed air hose for connection to a compressor air line 59 marking head 60 bottle item no 35 813 61 hollow needle item no 35 810 62 felt case for automatic felt transport accessory equipment requires compressed air connection item no 11 130 8 Working with the Signomat S1 Select the correct electrolyte for the metal of the workpiece

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