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Schumacher 98026053 User's Manual

1. Reference Part Number Description Number 01 9807600575 THRUST RING NUT 02 9807600474 WIRE TENSION ARM 03 9807600576 DRIVE ROLLER BRACKET 04 9807600475 GUN CLAMP 05 9807600578 DRIVE TENSION SHAFT 06 9807600476 DRIVE ROLLER 024 030 IN 07 9807600477 DRIVE BEARING ROLLER 10 9807600579 DRIVE TENSIONER KNOB 11 9807600580 DRIVE TENSION SPRING 20 Reference Part Number Description Number 01 93537 NOZZLE 3 8 TWECO STYLE 21 37 93550 NOZZLE 1 2 TWECO STYLE 21 50 02 93524 024 CONTACT TIPS TWECO STYLE 11 23 PKG OF 5 93530 030 CONTACT TIPS TWECO STYLE 11 30 PKG OF 5 93535 035 CONTACT TIPS TWECO STYLE 11 35 PKG OF 5 03 9807600581 GUN NECK 06 9807600520 GUN HANDLE ASSEMBLY WITH TRIGGER 12 9807600478 GAS VALVE 9807600516 LINER 21 MANUFACTURER S LIMITED WARRANTY The manufacturer warrants that it will repair at no charge for parts or labor the Welder or components proven defective in material or workmanship during the following time period s after date of original retail purchase For 5 Years The Welder s Transformer For 2 Years The Entire Welder excluding accessories packed with the welder For 1 Year The Welder s Welding Cables and Welding Gun or Torch If after reasonable efforts by the manufacturer the Welder or component s is are deemed unrepairable the manufacturer will at its option refund the original purchase price or
2. soudure dans une prise d alimentation si la broche demise la terre de fiche du c ble d alimentation est tordue cass e ou manquante e Ne laissez pas le poste souder branch sur une source d alimentation ou nessayez pas non plus de souder si le poste souder les c bles de soudage la zone de soudage ou les c ble d alimentation du poste souder sont expos s a toutes forme de pr cipitations atmosph riques ou de vaporisations salines e Ne transporter pas les cables de soudage enroul s sur votre paule ou sur toutes autres parties de votre corps s ils sont branch s sur le poste souder e Ne modifiez ni les cables ni les pinces de mise la masse ni les interrupteurs ni les fusibles de ce poste souder e Portez toujours des de soudage pour a vous isoler les mains du circuit lectrique de soudage e Gardez tous container contenant des liquids aussi loin que possible du poste souder et de la zone de travail afin que si ceux ci vennaient a tre renvers s aucun liquide ne puisse entrer en contact avec tout ou partie du poste a souder ou du circuit lectrique de soudage e Remplacez IMM DIATEMENT toute ou partie des pi ces qyu serauebt fussur es ou endommag es et qui agissant en isolant comme les cables de soudage les cables d alimentation ou la pince d lectrode INFORMATION SUR LES CHAMPS ELECTROMAGNETIQUES AVERTISSEMENT Le courant de soudage pendant son passage dans les cables de soudage
3. wear eye protection when cutting wire Using a wire cutter cut the bent end off the leading end of the wire so that only a straight leading end remains With the wire tension arm pulled away from the drive roller insert the leading end of the wire into the inlet guide tube push it across the drive roller and into the gun assembly then hand feed it about six inches into the gun Line the wire up in the groove of the drive roller then rotate the wire tension arm to drop onto the drive roller Flip the tension adjusting lever up and into place Tighten turn clockwise the drive tensioner knob until the drive bearing roller is applying enough force on the wire to prevent it from slipping out of the drive assembly Now you can let go of the wire Plug the welder s power cord into the AC power source set the VOLTAGE selector to the desired welding setting and set the WIRE SPEED control to the middle of the wire speed range 13 Pull the trigger on the welding gun to feed the wire through the gun assembly WARNING ARC FLASH CAN INJURE EYES To reduce the risk of arc flash make certain that the welding wire when it finally comes out of the end of the gun does not touch the ground clamp or any grounded piece of metal 14 When at least an inch of wire sticks out past the end of the gun release the trigger 15 Select a contact tip stamped with the same wire diameter as the diameter of the wire being used 16 Slide the cont
4. There are two angles of the gun nozzle in relation to the work piece that must be considered when welding 1 Angle A can be varied but in most cases the optimum angle will be 60 degrees the point at which the gun handle is parallel to the work piece If angle A is increased penetration will increase If angle A is decreased penetration will decrease AA Angle A 14 2 Angle B can be varied for two reasons to improve the ability to see the arc in relation to the weld puddle and to direct the force of the arc The force of the welding arc o 30 follows a straight line out of o wan the end of the nozzle If l l angle B is changed so will l l the direction of arc force l and the point at which penetration will be concentrated On a butt Ny weld joint the only reason to vary ange B from Angle B perpendicular straight up to the work piece would be to improve visibility of the weld puddle In this case angle B can be varied anywhere from zero to 45 degrees with 30 degrees working about the best On a fillet weld joint the nozzle is generally positioned in such a manner so as to split the angle between the horizontal and vertical members of the weld joint In most cases a fillet weld will be 45 degrees Distance from the Work Piece The end of the welding gun is designed with the contact tip recessed from the end of the nozzle and the nozzle electrically insulated from the rest of the gun This permits the operator
5. causera des champs lectromagn tiques y a eu et il y a encore un certain souci a propos de tels champs En attendant que les conclusions finales de la recherche soient tablies il vous serait souhaitable de r duire votre exposition aux champs lectromagn tiques pendant le soudage ou le coupage Afin de r duire les champs lectromagn tiques dans l environnement de travail respecter les consignes suivantes e Garder les cables ensembles en les torsadant ou en les attachant avec du ruban adh sif e Mettre tous les c bles du c t oppos de l op rateur e Ne pas courber pas et ne pas entourer pas les c bles autour de votre corps e Garder le poste de soudage et les cables le plus loin possible de vous e Relier la pince de masse le plus pr s possible de la zone de soudure Consignes relatives aux stimulateurs cardiaques Les personnes qui portent un stimulateur cardiaque doivent avant tout consulter leur docteur Si vous tes d clar apte par votre docteur il est alors recommand de respecter les consignes ci dessus RISQUES D TINCELLES AVERTISSEMENT LES RAYONS LUMINEUX DE L ARC LECTRIQUE PEUVENT ENDOMMAGER VOS YEUX ET PROVOQUERDES BRULURES CUTANEES Veuillez lire comprendre et suivre ces consignes de s curit afin de r duire les risques de blessures r sultant des rayons lumineux de l arc lectrique De plus assurez vous que toute autre personne susceptible d utiliser cet quipement souder ou de s
6. ces du champ de travail et autres mat riaux conducteurs a son contact b la pince du circuit lectrique de soudage de mise a la masse c es lectrodes ou la baguette de soudage d Toutes parties m talliques au contact de la pince ou de l lectrode e Nessayez ni de souder dans une zone humide ni d entrer en contact avec une surface humide ou mouill e e Nessayez pas de souder si tout ou partie de votre corps ou de vos v tements est mouill e e N exposez pas cet l eau ou de l humidit e Ne laissez ni les c bles de soudage ni la porte electrode ni enrouleur du cable ni le cable d alimentation du poste souder tra ner dans l eau ou dans une zone meme humide Ne les laissez pas entrer en contact avec de tel zones e Nessayez ni de toucher le poste souder ni de l allumer ni de l teindre si tout ou partie de votre corps ou de vos v tements sont au contact d eau ou d humidit e Nessayez pas de brancher le cable d alimentation du poste soud sur une source de courant lectrique si tout ou partie de votre corps ou de vos v tements est en contact physique avec l eau ou l humidit e Nessayez ni de brancher la pince de mise la masse du circuit de soudage ni de souder sur une partie d un circuit lectrique sous tension 23 e Ne modifiez en aucune mani re ni le c ble d alimentation secteur ni la fiche du c ble d alimentation secteur e Nessayez pas de branchez le poste
7. ne et le perchloro thyl ne peuvent tre d compos s par la chaleur ou les ultraviolets d arcs lectriques Elles provoquent une r action chimique qui produit du PHOSGENE un GAZ HAUTEMENT TOXIQUE qui provoque son tour de graves irritations pulmonaires et oculaires Ne soudez pas et ne d coupez pas sil les vapeurs de ces solvents risquent d tre aspir s dans la zone de soudage ou si les rayons ultraviolets risquent d atteindre des endroits ou ces vapeurs sont pr sentes m me en quantit s minimes Ne soudez dans aucun local confin sauf s il est bien a r et que le soudeur dispose d quipements respiratoires ad quats Arr tez imm diatement de souder d s que vous resentez toutes formes diirritations occulaires nazales ou buccales Ceci indique en effet la pr sence d une ventilation insuffisante Arr tez alors de travailler et suivez les proc dures necessaries pour am liorer la ventilation du lieu de travail Ne continuez jamais souder aussi longtemps que ces sensations d inconfort persistent CONSIGNES DE SECURITE SUPPLEMENTAIRES Pour toutes informations compl mentaires concernant la s curit autour de la zone de soudage veuillez vous r f rer aux normes suivantes et les appliquer en fonction de vos besoins Norme ANSI 249 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING La norme de s curit de soudage et de d coupe peut tre obtenue aupr s de l association des soudeurs am ricains American Welding Society
8. 60 60 7 M Soudure simple en V Soudure en V double SOUDURES D ANGLE L LL amp Soudure assemblage Soudure armature simple Soudure d angle recouvrement angle simple simple en T Le Soudure assemblage Soudure armature double Soudure d angle recouvrement angle double double en T MAINTIEN DU PISTOLET A SOUDER La meilleure fa on de tenir le pistolet souder est celle qui vous est la plus commode Lorsque vous vous entra nez souder essayez de tenir votre pistolet de diff rentes mani res jusqu ce que vous trouviez la prise qui vous convienne le mieux Position Du Pistolet Par Rapport La Pi ce Souder Lorsque vous soudez il y a deux angles consid rer les angles form s par le bec du pistolet par rapport la pi ce souder 1 Langle A peut varier mais dans la plupart des cas l angle optimal est de 60 degr s c est dire le point ou la poign e du pistolet est parall le au plan de travail de la pi ce Si l angle A est augment la p n tration va augmenter Si l angle A est r duit la p n tration sera galement r duite 2 L angle B peut varier pour deux raisons pour permettre de mieux observer l arc 36 par rapport au cordon de soudure et pour augmenter la puissance de l arc La force de l arc de soudure suit une ligne droite en sortant du bec Si l angle B est modifi l angle o 30 d attaque de larc le sera at s galement ainsi gue le
9. Too much tension on drive roller Adjust drive tension see manual Wrong size contact tip Use correct size contact tip Gun liner worn or damaged Replace liner Contact tip is clogged or damaged Replace contact tip Liner stretched or too long Trim liner to proper length Wire burns back to contact tip Gun liner worn or damaged Replace liner Liner stretched or too long Trim liner to proper length Wrong size contact tip Use correct size contact tip Contact tip is clogged or damaged Replace contact tip Gun nozzle arcs to work surface Drive tension not set properly Slag buildup inside nozzle or nozzle shorted See instruction on setting drive tension Clean or replace nozzle as needed Ground clamp or cable gets hot Bad connection from cable to clamp Tighten connection or replace cable 18 REPLACEMENT PARTS LIST Reference Part Number Description Number 08 9807600561 POWER CORD 09 9807600400 STRAIN RELIEF 11 9807600402 ON OFF SWITCH 13 9807600513 KNOB 23 9807600460 SWITCH 24 9807600566 POWER TRANSFORMER 25 9807600434 THERMAL CUT OUT 30 9807600563 COMPLETE TORCH ASSY 34 9807600571 CIRCUIT BOARD MP 325 35 9807600464 COMPLETE WIRE FEED ASSEMBLY W O MOTOR 57 9807600600 WIRE SPINDLE 9807600564 GROUND CLAMP 9807600603 WIRE SPOOL BRAKE SPRING 9807600577 DRIVE MOTOR 19
10. WARRANTY Owner pays transportation charges to the service center at the address listed below Owner may avoid transportation charges if he she wishes by calling WELDER SERVICE at the telephone number listed below for free diagnosis and shipment of replacement parts The owner in this case assumes the responsibility for installation of parts It is the obligation of the owner to provide proof of original retail purchase in order to obtain any services under this warranty Welder Service 1025 East Thompson Hoopeston IL 60942 800 458 6447 22 SOMMAIRE DES CONSIGNES DE S CURIT Les consignes de s curit ci apr s sont fournies pour vous permettre d utiliser votre nouveau poste souder en toute s curit Tout appareil lectrique comporte des dangers potentiels si on l utilise sans conna tre ou respecter les consignes de s curit le concernant Les informations qui suivent indiquent l op rateur comment utiliser cet appareil en toute s curit Une tape pr c d e du terme AVERTISSEMENT indique que l tape en question contient une operation qui risque de blesser quelqu un si les consignes de s curit ne sont pas respect es Une tape pr c d e du terme ATTENTION indique que l tape en question contient une op ration qui risque d endommager le mat riel utilis Une REMARQUE peut tre utilis e avant ou apr s la description d une tape pour souligner ou expliquer certains aspects de cette tape Il
11. au mouvement du pistolet le long des joints souder et peut se d composer en deux l ments sa direction et sa vitesse L obtention d un cordon de soudure solide n cessite une vitesse de d placement du pistolet constante et appropri e au joint de soudure d sir Un d placement du pistolet trop rapide trop lent ou irr gulier va nuire la fusion du m tal et aboutir un cordon irr gulier et grumeleux 1 Le SENS DE D PLACEMENT est la direction dans laquelle le pistolet avance par rapport au bain de fusion Le pistolet peut tre soit POUSS dans le bain de fusion soit TIR pour reculer devant le bain de fusion Pour la plupart des travaux de soudure vous tirerez le pistolet le long du joint souder afin de profiter de la meilleure visibilit du cordon de soudure Toutefois il existe des applications o il est Pouss Tir plus avantageux de pousser le pistolet LE SOUDAGE VERTICAL peut tre effectu encommen ant par le haut du joint de soudure et en tirant le pistolet vers le bas Cependant au cas o le bain de fusion deviendrait difficile contr ler par exemple tendance du bain couler vers le bas commencez souder verticalement au bas du joint de soudure et poussez le pistolet vers le haut pour viter ce probl me 2 LA VITESSE DE D PLACEMENT correspond la vitesse laquelle le pistolet est pouss ou tir le long du joint souder Pour un r glage de puissance d termin la p n trati
12. compensate for voltage losses ASSEMBLE HANDLE STRAP 1 Thread the handle strap through the slot in the front of the unit then through the slot in the back 2 Thread the loose end of the strap through the buckle making sure the fabric contacts the teeth in the buckle INSTALLING THE WELDING GUN The welding gun comes factory installed to the welder To remove the gun for maintenance refer to maintenance instructions later in this manual CHANGING THE DRIVE ROLLER 1 Remove drive tension 2 If there is wire already installed in the welder roll it back onto the wire spool by hand turning the spool clockwise but be careful not to allow the wire to come out of the tail piece of the gun without holding onto it or it will unspool itself Put the end of the wire into the hole on the outside edge of the spool and bend it over to hold the wire in place and then remove the spool of wire from the welder 3 Remove the drive roller bracket from the drive assembly Two Phillips head screws hold the bracket 4 Remove the drive roller by pulling it straight out and off of the drive motor shaft Find the drive roller that is stamped with the same wire diameter as that of the wire being installed Push the drive roller onto the drive motor shaft so that the desired groove is to the inside Make sure the groove of the roller is lined up with the wire guides and the roller is flush with the drive assembly 6 Replace the drive roller bracket and
13. de tension de l axe spring spool de fil pour permettre la bobine d tre mont D roulez la bobine de fil et rep rez l extr mit du fil celle ci passe dans un trou pratiqu dans le bord ext rieur de la bobine et est pli e par dessus le bord de la bobine de mani re viter que fil ne se d roule mais ne la d crochez pas encore Positionnez la bobine sur la tige de mani re ce que le fil lorsqu il quitte la bobine s engage dans le m canisme sans torsion ou d formation Apr s avoir bien v rifi que votre poste de soudure est d connect de la source d alimentation CA lib rez l extr mit du fil de la bobine mais ne l chez pas prise avant que l on vous invite le faire l tape 11 sinon le fil se d roulera ATTENTION COUPER DU FIL PEUT PRESENTER UN DANGER POUR VOS YEUX 8 10 11 e L extr mit du fil que vous tes en train de couper peut tre projet e vers votre visage portez toujours une protection oculaire appropri e lorsque vous coupez du fil A l aide d une pince coupante coupez la section tordue du fil de mani re ce que l extr mit du fil souder soit bien droite En veillant ce que le bras du m canisme de tension reste cart du galet d entra nement ins rez l extr mit du fil dans le tube guide d admission passez le fil par dessus le galet d entra nement et ins rez en l extr mit dans le chalumeau ensuite ins rez man
14. pliez la de mani re tenir le fil en place Ensuite retirez la bobine du poste de soudure Retirez le galet d entra nement de l axe du moteur en tirant doucement dessus 4 Prenez un galet d entra nement portant un num ro identique au diam tre du fil que vous installez actuellement Enfoncez le galet d entra nement sur l axe du moteur d entra nement Veillez ce que la face de la bobine portant l indication du diam tre du fil soit bien tourn e vers l int rieur c est dire face au m canisme et qu elle soit bien positionn e au ras de l extr mit de l axe INSTALLATION DU FIL SOUDER ATTENTION UN CHOC LECTRIQUE PEUT TRE MORTEL 29 e Avant d installer du fil souder sur le poste de soudure veillez toujours mettre l interrupteur de fonctionnement sur la position OFF et d brancher le cordon d alimentation lectrique du poste de soudure de la source d alimentation lectrique CA Retirez la buse et le tube de contact de l extr mit du chalumeau D bloguez le levier de r glage de la tension en le relevant et faites le pivoter pour I loigner du galet d entra nement Assurez vous bien que le diam tre du fil inscrit sur la face ext rieure du galet d entra nement est identique au diam tre du fil que vous installez actuellement Si le diam tre n est pas le m me remplacez le galet d entra nement conform ment aux instructions fournies dans la section pr c der Enlevez le mat riel
15. secure the screws INSTALLING THE WELDING WIRE WARNING ELECTRIC SHOCK CAN KILL e Always turn the power switch to the OFF position and unplug the welder s power cord from the AC power source before installing wire Remove the nozzle and contact tip from the end of the gun assembly Release the wire tension arm by flipping the drive tension knob out Move the wire tension arm up and away from the drive roller Make sure that the wire diameter stamped on the drive roller is the same as the diameter of the wire being installed If it is not the same change the drive roller as specified in the preceding section Remove the wire spindle spring spool tension hardware to allow the spool to be mounted Unwrap the spool of wire and find the leading end of the wire it goes through a hole in the outer edge of the spool and is bent over the spool edge to prevent the wire from unspooling but do not unhook it yet Place the spool on the spindle in such a manner that when the wire comes off the spool it enters the wire drive assembly in a straight line see photograph After checking to make sure that your welder is disconnected from the AC power source free the leading end of the wire from the spool but do not let go of it until told to do so in step 11 or the wire will unspool itself WARNING CUTTING WIRE CAN BE A HAZARD TO YOUR EYES 8 10 11 12 e The end of the wire being cut can fly up at you
16. souder ou de se tenir dans la zone de soudage comprend et suit galement ces consignes de s curit SOUVENEZ VOUS que les arcs lectriques produisent des tincelles des scories br lantes des gouttes de m tal en fusion des d bris br lants et autres particules m talliques chaudes qui peuvent allumer des incendies provoquer des br lures et endommager les yeux Ne portez aucuns gants ou v tements imbibes d huile de graisses ou de toutes autres substances inflammables N ayez aucun produits inflammables dans vos cheveux Ne soudez pas dans une zone tant qu elle contient des produits inflammables et qu elle n en a pas t d gag e SOYEZ CONSCIENT que les tincelles et autres d bris br lants peuvent tre projet s plus de 10 m tres 35 pieds et qu ils peuvent traverser de petites ouvertures ou fissures Si la zone de travail et les mat riaux combustibles ne peuvent pas tre s par s par une distance minimal de 10 m tres 35 pieds prot gez les mat riaux inflammables avec des mat riaux ignifug s appropri s comme des couvercles ou des couvertures l preuve du feu 25 e Ne soudez pas sur les murs tant que vous ne vous tes pas assur de l absence de mat riaux inflammables de l autre c t du mur et que vous n avez pas retir ces derniers si n cessaire e Ne soudez pas ne d coupez pas et n effectuez aucun travail de ce type sur des barils usag s des tonneaux des r servoirs ou tout a
17. that whenever the switch is set to ON the welding wire installed in the welder is electrically active Make sure the wire is not in contact with the ground clamp or a metal surface connected to the ground clamp VOLTAGE SELECTOR Two heat settings can be selected The lower setting is for thinner material the higher setting for thicker materials WIRE SPEED The wire speed control adjusts the speed at which the wire is fed out of the gun The wire speed needs to be matched or tuned in to the rate at which it is being melted off Some things that affect wire speed selection are the type and diameter of the wire to be used the desired heat setting and the welding position to be used DUTY CYCLE The duty cycle rating of a welder is a measure of how long the welder can weld and how long it must be rested to cool It is expressed as a percentage of ten minutes the industry recognized cycle time and represents the maximum welding time allowed with the balance of the ten minute cycle required for cooling INTERNAL THERMAL PROTECTION If you exceed the duty cycle of your welder an internal thermal protector will open and shut off all welder functions except the cooling fan If this ever happens to you do not shut off the welder Leave it turned on with the fan running After cooling a while the thermal protector will automatically reset and the welder will function again However you should wait at least 10 minutes after the therma
18. through it with an oxygen acetylene torch tip cleaner This is especially important to do after an aluminum wire burn back 3 Over time the hole in the contact tip will become worn by the wire passing through it 16 4 The more worn this hole becomes the less efficient is the transfer of welding current to the wire and eventually arc breakage and difficult arc starting will result Replace contact tips when signs of wear become apparent Welding Nozzle Maintenance and Replacement The nozzle directs the shielding gas to the weld puddle determines the size of the shielding area and prevents the electrically hot contact tip from contacting the work piece Keep the nozzle clean During the welding process spatter and slag will build up inside the nozzle and must be cleaned out periodically 1 Always coat the inside of a new or freshly cleaned nozzle with anti stick spray or gel 2 Stop welding and clean any accumulated slag or spatter from the nozzle for every five to ten minutes of welding time 3 When welding overhead if any molten metal drips from the weld puddle and falls into the nozzle stop welding immediately and clean the nozzle 4 Ifthe slag cannot be thoroughly cleaned from the nozzle replace the nozzle TESTING FOR A SHORTED NOZZLE A shorted nozzle results when spatter build up bridges the insulation in the nozzle allowing welding current to flow through it as well as through the contact tip When shorted a nozzle
19. to actually rest the nozzle on the work piece and drag it along while welding This can be very helpful to beginning welders to steady the gun allowing the welder to concentrate on welding technique If the nozzle is held off the work piece the distance between the nozzle and the work piece should be kept constant and should not exceed 1 4 inch or the arc may begin sputtering signaling a loss in welding performance WELDING TECHNIQUES MOVING THE GUN Gun travel refers to the movement of the gun along the weld joint and is broken into two elements Direction and Speed A solid weld bead requires that the welding gun be moved steadily and at the right speed along the weld joint Moving the gun too fast too slow or erratically will prevent proper fusion or create a lumpy uneven bead 1 TRAVEL DIRECTION is the direction the gun is moved along the weld joint in relation to the weld puddle The gun is either PUSHED into the weld puddle or PULLED away from the weld puddle For most Pushing Pulling welding jobs you will pull the gun along the weld joint to take advantage of the greater weld puddle visibility However there are a few applications where pushing the gun may provide some advantages VERTICAL WELDING can be done by starting at the top of a weld joint and pulling the gun down toward the bottom However in the event that puddle control becomes difficult such as the puddle wanting to run downward starting a vertical weld at th
20. uninsulated portion of the wire feed gun to touch the ground clamp or grounded work to prevent an arc flash from being created on contact e Provide bystanders with shields or helmets fitted with a number 10 shade filter lens e Wear protective clothing The intense light of the welding arc can burn the skin in much the same way as the sun even through lightweight clothing Wear dark clothing of heavy material The shirt worn should be long sleeved and the collar kept buttoned to protect chest and neck e Protect against REFLECTED ARC RAYS Arc rays can be reflected off shiny surfaces such as a glossy painted surface aluminum stainless steel and glass It is possible for your eyes to be injured by reflected arc rays even when wearing a protective helmet or shield If welding with a reflective surface behind you arc rays can bounce off the surface then off the filter lens on the inside of your helmet or shield then into your eyes If a reflective background exists in your welding area either remove it or cover it with something nonflammable and non reflective Reflected arc rays can also cause skin burn in addition to eye injury FIRE HAZARDS WARNING FIRE OR EXPLOSION CAN CAUSE DEATH INJURY AND PROPERTY DAMAGE 7 To reduce risk of death injury or property damage from fire or explosion read understand and follow the following safety instructions In addition make certain that anyone else that uses this welding equipment or is a
21. v ritable pi ce souder et tre d pourvue de toute trace de peinture huile rouille etc S lectionnez un r glage de chaleur appropri Prenez le chalumeau la main et posez la buse sur le bord de la pi ce de m tal le plus loign de vous un angle d inclinaison identique celui que vous utiliserez pour effectuer vos soudures 4 Avec votre main libre r glez le bouton WIRE SPEED vitesse d alimentation du fil souder sur la vitesse maximale et maintenez le en position 5 Abaissez la visi re de votre masque desoudure et appuyez sur la g chette duchalumeau pour cr er un arc commencez tracer un cordon de soudure en progressant dans votre direction tout en tournant dans le m me temps le bouton WIRE SPEED r glage de la vitesse d alimentation du fil de l autre main 33 6 Ecoutez Au fur et mesure que vous r duisez la vitesse d alimentation du fil de soudure le son mis par larc changera dun bruit de crachotement en un bourdonnement aigu et continu Si vous r duisez trop la vitesse d alimentation du fil ce bourdonnement se transformera nouveau un bruit de crachotement comme lorsque vous essayez de r gler une radio Les plages de l tendue de r glage du bouton WIRE SPEED auxquelles vous obtenez ce bourdonnement aigu correspondent la plage de frequencies la plus appropri e Pour un r glage de temp rature donn vous pouvez utiliser la commande de r glage de la vitesse d aliment
22. will steal welding current from the wire whenever it contacts the grounded work piece This causes erratic welds and reduced penetration In addition a shorted nozzle overheats the end of the gun which can damage the gas diffuser and or gun neck A restricted nozzle is created when enough slag builds up in the nozzle to affect the direction concentration and or rate of the shielding gas flow This problem can cause porous brittle welds and reduce penetration With the welder unplugged from the AC power source touch the probes of an ohmmeter or continuity tester to the end of the contact tip and the outside of the nozzle If there is any continuity the nozzle is shorted Clean or replace as needed TROUBLESHOOTING The following TROUBLESHOOTING information and tables are provided as a guide to help resolve some of the more common problems that could be encountered Should you or qualified repair personnel be unable to resolve a problem or determine which of the possible solutions will remedy a specific problem contact WELDER SERVICE for over the phone diagnostic assistance at 800 458 6447 BEFORE CALLING have the welder unplugged from the AC power source the side panels removed and the telephone as near to the welder as possible SYMPTOM POSSIBLE CAUSE REMEDY Wire feed works but no arc Bad ground or loose connection Check ground or tighten all connections Nothing works power light not on Power switch faulty R
23. 17 2 Code for SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtainable from Canadian Standards Association 178 Rexdale Blvd Etobicoke Ontario M9W 1R3 www csa ca e American Welding Society Standard A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES obtainable from the American Welding Society 550 NW Le Jeune Road Miami FL 33126 Telephone 800 443 9353 Fax 305 443 7559 www amweld org or www aws org INTRODUCTION DESCRIPTION Your new welder is designed for repair maintenance and sheet metal fabrication The welder consists of a single phase power transformer and a unique built in control feeder Now you can weld 18 gauge steel sheet metal up to 3 16 inch with a single pass Welds thicker metal with beveling and multiple pass Your new wirefeed welder is equipped with infinite wire speed control to accurately select the proper wire feed rate needed for various welding conditions Internal components are thermostatically protected This welder is designed for use with Flux Core Welding Gasless wire only As delivered from the factory this welder can weld with 030 8mm diameter flux cored wire A starter spool of 030 flux cored wire is included WELDER PERFORMANCE Your welder has been designed to weld on steel from approximately 18 gauge up to 3 16 inch thick Thinner and thicker material can be welded depending on the experience and technique of the welder and the type of welding wire being used From th
24. SION Deux arrangements de la chaleur peuvent tre choisis arrangement inf rieur est pour mat riel plus mince l arrangement plus lev pour des mat riaux plus pais Ne pas man uvrer le s lecteur pendant le soudage VITESSE D AVANCE DU FIL Utiliser cette commande pour r gler la vitesse d avance du fil Plus l intensit de soudage est lev e et plus grande doit tre la vitesse du fil voir l tiquette plac e sur le poste FACTEUR DE MARCHE Le facteur de marche d un poste de soudage indique l utilisateur combien de temps il peut souder et combien de temps l appareil devra tre mis hors tension pour refroidir Ce facteur de marche est exprim sous la forme d un pourcentage de dix minutes correspondant au temps de cycle d fini par l industrie et repr sente la dur e de soudure maximale d finie en fonction de la proportion de cycle de dix minutes n cessaire au refroidissement du poste PROTECTION THERMIQUE INTERNE Si vous d passez le facteur de marche de votre poste de soudure un syst me de protection thermique interne se mettra en route et coupera toutes les fonctions du poste de soudure l exception du ventilateur de refroidissement Si cela vous arrive n teignez pas votre poste de soudure Laissez le sous tension ventilateur en marche Une fois le poste de soudure suffisamment refroidi le syst me de protection thermique se r initialisera automatiquement et le poste de soudure fonctionnera nou
25. act tip over the wire protruding from the end of the gun thread it into the end of the gun and hand tighten securely 17 Install the nozzle on the end of the gun assembly 18 Cut off excess wire that extends more than 1 4 past the end of the nozzle SET THE WIRE DRIVE TENSION WARNING ARC FLASH CAN INJURE EYES e To reduce the risk of arc flash make certain that the welding wire when it finally comes out of the end of the gun does not touch the ground clamp or any grounded piece of metal during the drive tension settling process 1 Pull the trigger on the gun 2 Turn the drive tension adjustment knob clockwise increasing the drive tension until the wire seems to feed smoothly without slipping 3 Block the end of the nozzle by holding it up against something that doesn t conduct electricity such as a block of wood or a concrete floor then trigger the gun again The wire should slip at the drive roller If the wire bird nests at the drive roller decrease the drive tension by turning the drive tension adjustment knob counterclockwise and try again after rethreading the welding wire When set correctly there should be no slippage between the wire and the drive roller under normal conditions but if an obstruction occurs along the wire feed path the wire should then slip on the drive roller OPERATION GETTING TO KNOW YOUR NEW WELDER Whether or not you have welded before it is important that you become familiar with
26. ated or the operator and anyone else in the area is wearing an air supplied respirator e Stop welding if you develop momentary eye nose or throat irritation as this indicates inadequate ventilation Stop work and take necessary steps to improve ventilation in the welding area Do not resume welding if physical discomfort persists ADDITIONAL SAFETY INFORMATION For additional information concerning welding safety refer to the following standards and comply with them as applicable e ANSI Standard 249 1 SAFETY IN WELDING AND CUTTING obtainable from the American Welding Society 550 NW Le Jeune Road Miami FL 33126 Telephone 800 443 9353 Fax 305 443 7559 www amweld org or www aws org ANSI Standard Z87 1 SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION obtainable from the American National Standards Institute 11 West 42nd St New York NY 10036 Telephone 212 642 4900 Fax 212 398 0023 www ansi org NFPA Standard 51B CUTTING AND WELDING PROCESS obtainable from the National Fire Protection Association 1 Batterymarch Park P O Box 9101 Quincy MA 02269 9101 Telephone 617 770 3000 Fax 617 770 0700 www nfpa org e OSHA Standard 29 CFR Part 1910 Subpart A WELDING CUTTING AND BRAZING obtainable from your state OSHA office or U S Dept of Labor OSHA Office of Public Affairs Room N3647 200 Constitution Ave NW Washhington DC 20210 www osha gov CSA Standard W1
27. ation du fil pour augmenter ou r duire l g rement la chaleur et la p n tration en s lectionnant des r glages de vitesse plus ou moins lev s au sein de la meilleure plage de fr quences R p tez cette op ration de r glage lorsque vous s lectionnez un degr de chaleur ou un type ou diam tre de fil diff rent BRANCHEMENT DU POSTE DE SOUDURE LA TERRE Fixez la pince de misez la terre sur la pi ce souder en veillant bien ce que la pi ce soit libre de toute trace de salet d huile de rouille de calcaire d oxydation et de peinture au point de fixation de la pince Nous vous recommandons de fixer la pince de mise la terre directement sur la pi ce souder le plus pr s possible de la soudure S il est difficile de fixer la pince de mise la terre directement sur la pi ce de travail fixez la sur une pi ce m tallique qui soit solidement fix e la pi ce de travail attention ce que cette pi ce ne soit pas isol e lectriquement de la pi ce de travail Veillez aussi ce que cette autre pi ce m tallique poss de une paisseur gale ou sup rieure la pi ce sur laquelle vous souhaitez effectuer une soudure ATTENTION RISQUE DE DETERIORATION DES COMPOSANTS LECTRONIQUES Si la pince de mise la terre est reli e une voiture ou un autre v hicule quip d un ordinateur de bord de functions de commande lectroniques de syst mes audio lectroniques ou autres n effectuez aucune
28. au 550 NW Le Jeune Road Miami FL 33126 Telephone 800 443 9353 Fax 305 443 7559 www amweld org or www aws org Norme ANSI Z87 1 SAFE PRACTICE FOR OCCUPATION AND EDUCATIONAL EYE AND FACE PROTECTION La norme de s curit de pour la protection des yeux et du visage peut tre obtenue aupr s de American National Standard Institute 11 West 42nd St New York NY 10036 Telephone 212 642 4900 Fax 212 398 0023 www ansi org Norme NFPA 51B CUTTING AND WELDING PROCESSES la norme concernant les processus de d coupe et de soudage peut tre obtenue aupr s de la National Fire Protection Association 1 Batterymarch Park P O Box 9101 Quincy MA 02269 9101 Telephone 617 770 3000 Fax 617 770 0700 www nfpa org Norme OSHA 29 CFR Section 1910 Soussection A WELDING CUTTING AND BRAZING La norme concernant l abrasion la d coupe et le soudage peut tre obtenue au pr s du bureau OSHA de votre tat ou U S Dept of Labor OSHA Office of Public Affairs Room N3647 200 Constitution Ave NW Washhington DC 20210 www osha gov Norme CSA W117 2 Code pour la SAFETY IN WELDING AND CUTTING La norme concernant la securit en d coupage et le soudage peut tre obtenue aupr s de la Canadian Standard Association 178 Rexdale Blvd Etobicoke Ontario M9W1R3 www csa ca Norme AWS A6 0 WELDING AND CUTTING CONTAINERS WHICH HAVE HELD COMBUSTIBLES La norme de s curit de soudage et de d coupe peut tre obtenue aupr s d
29. bystander in the welding area understands and follows these safety instructions as well REMEMBER Arc welding by nature produces sparks hot spatter molten metal drops hot slag and hot metal parts that can start fires burn skin and damage eyes Do not wear gloves or other clothing that contain oil grease or other flammable substances Do not wear flammable hair preparations e Do not weld in an area until it is checked and cleared of combustible and or flammable materials BE AWARE that sparks and slag can fly 35 feet and can pass through small cracks and openings If work and combustibles cannot be separated by a minimum of 35 feet protect against ignition with suitable snug fitting fire resistant covers or shields e Do not weld on walls until checking for and removing combustibles touching the other side of the walls e Do not weld cut or perform other such work on used barrels drums tanks or other containers that had contained a flammable or toxic substance The techniques for removing flammable substances and vapors to make a used container safe for welding or cutting are quite complex and require special education and training e Do not strike an arc on a compressed gas or air cylinder or other pressure vessel Doing so will create a brittle area that can result in a violent rupture immediately or at a later time as a result of rough handling e Do not weld or cut in an area where the air may contain flammable dus
30. ches relev es les revers de pantalon ou dans les poches Les manches et les cols doivent tre maintenus boutonn s De m me les poches doivent tre limin es de la partie frontale de toutes chemises e Ayez toujours un appareil de protection anti incendie port e de mains pr t a l emploi Un extincteur pour l extinction de feux d origine chimique de type ABC est recommand e Portez toujours des obturateurs d oreille sur les oreilles afin de pr venir l entr e de tout clat et autres d bris br lants dans vos oreilles e Assurez vous que la zone de soudage comprend unsol solide et stable de pr f rence en b ton ou toute autre forme de ma onnerie Celui ci ne doit tre recouvert ni de carrelage ni de moquette ni de toute autre mati re inflammable e Couvrez les murs les plafonds et les sols constitutes de mat riaux inflammables avec des mat riaux de proteceurs ignifug s r sistants la chaleur e V rifiez la zone de soudage afin de vous assurer qu elle ne pr sente ni braises ni particules en fusion ni d bris chauds ni flammes avant de vous en loigner RISQUES DE FUM ES TOXIQUES AVERTISSEMENT LES FUM S LES GAZ ET LES VAPEURS PEUVENT VOUS INCOMMODER VOUS RENDRE MALADE O VOUS TUER Afin de r duire les risques de TROUBLES de maladies et de mort veuillez lire comprendre et suivre les consignes de s curit suivantes De plus assurez vous que toute autre personne susceptible d utiliser cet quip
31. d entra nement Toutefois si le fil saccumule au niveau du galet d entra nement r duisez la tension d alimentation en tournant le bouton de r glage de la tension d alimentation dans le sens inverse des aiguilles d une montre vers la gauche et r p tez l op ration pr c dente apr s avoir repositionn correctement le fil souder Une fois la tension corrig e le fil ne devrait plus glisser sur le galet d entra nement en condition d utilisation normale Toutefois si une obstruction se forme dans le canal d alimentation du fil le fil devrait alors patiner sur le galet d entra nement UTILISATION D COUVREZ VOTRE NOUVEAU POSTE DE SOUDURE Que vous ayez ou non d j acquis une experience de la soudure il est important de vous familiariser avec votre nouveau poste de soudure ainsi que ses commandes et les diff rents types de soudures r alisables selon les r glages utilis s Nous vous recommandons instamment d essayer votre poste souder sur une chute de m tal afin de tester diff rents r glages de chaleur ainsi que diverses paisseurs de m tal et positions de soudure pour chaque type et taille de fil de soudure que vous utiliserez Vous comprendrez ainsi de quelle mani re ces diff rents r glages peuvent influencer la qualit de la soudure Si vous n avez pas soud avant vous devrez d velopper des qualifications et des techniques de soudure aussi bien Pour un soudeur autodidacte la meilleure fa on de progresser c
32. e bottom of a weld joint and pushing the gun up toward the top will help to overcome this problem 2 TRAVEL SPEED is the rate at which the gun is being pushed or pulled along the weld joint For a fixed heat setting the faster the travel speed the lower the penetration and the lower and narrower the finished weld bead Likewise the slower the travel speed the deeper the penetration and the higher and wider the finished weld bead 15 GENERAL MAINTENANCE This welder has been engineered to give many years of trouble free service providing that a few very simple steps are taken to properly maintain it Before performing any maintenance or service on your welder read and understand all warnings in this manual Unless instructed otherwise always unplug the welder prior to maintaining or servicing it 1 Keep the hood closed at all times unless the wire needs to be changed or the drive tension needs adjusting 2 Keep all consumables contact tips nozzles and gun liner clean and replace when necessary 3 Replace the power cord ground cable ground clamp or gun assembly when they become damaged or worn 4 Periodically clean dust dirt grease etc from your welder Every six months or as necessary remove the side panels and air blow any dust and dirt that may have accumulated inside the welder MAINTAINING THE WELDER Welding Gun Liner The gun liner is intended to provide a replaceable unrestricted path for the welding wire t
33. e de circuler dans la buse aussi facilement que dans le tube de contact Si une buse provoque un court circuit elle prive le fil souder de courant chaque fois qu elle entre en contact avec la pi ce souder reli e a la terre Ceci peut provoquer des soudures de mauvaise qualit et r duire la p n tration En outre une buse court circuit e entra ne une surchauffe de l extr mit du chalumeau ce qui peut endommager le diffuseur de gaz et ou le tube conducteur Une buse devient encombr e d s lors qu une quantit suffisante de m chefer s y est accumul e et perturbe le sens du flux de gaz de protection sa concentration ou son d bit Ce probl me peut entra ner des soudures poreuses et cassantes et r duit la p n tration Une fois le poste de soudure d branch de la source d alimentation CA mettez les capteurs d un ohmm tre ou d un testeur de continuit en contact avec l extr mit du tube de contact et l ext rieur de la buse S il l indication de l appareil de mesure indique une continuit la buse provoque un court circuit Nettoyez la ou remplacez la si n cessaire 39 40
34. e factory this welder is set up to run 030 flux cored steel welding wires a starter spool of 030 wire is included SPECIFICATIONS Input Voltage 120 volt 60 Hz Single Phase Input Amps 20 AAC Rated Output Input Plug Style 120 volt 15 amp Power Cord Length 8 ft Rated Output Amps 80 AAC Max Output Amps 90 AAC Rated Output Volts 21 VAC Rated Duty Cycle 10 Max Open Circuit 30 VAC Voltage Agency Listing cCSAus Output Settings 2 Wire Feed System Two roll system with quick reset tension top load Wire Spool 4 in diameter spools Capacity up to 2 5 lbs ASSEMBLY P YOUR WELDER Remove the welder from the carton 2 Remove any cartons or bags containing accessories Open the side hood and remove all loose parts and accessories packed inside the welder Open the cartons or bags packed with your welder and inspect their contents for damage 4 Lay out the parts and compare them to any illustrations in this manual to familiarize yourself with them and what they are called This will help you when reading the manual POWER REQUIREMENTS This welder is designed to operate on a properly grounded power source fused with a minimum 20 amp fuse or circuit breaker If you modify the power cord in any way other than attaching the proper input plug you will void the manufacturer s warranty It is recommended that a qualified electrician verify the actual voltage at the r
35. e l association des soudeurs am ricains American Welding Society 550 NW Le Jeune Road Miami FL 33126 Telephone 800 443 9353 Fax 305 443 7559 www amweld org or www aws org 27 PRESENTATION DESCRIPTION Votre nouvelle soudeuse d alimentation de fil est quip e de la commande infinie de vitesse de fil pour choisir exactement le taux d entr e appropri de fil requis pour diff rents tats de soudure Des composants internes sont thermostatiquement prot g s Cette soudeuse est con ue pour l usage avec le fil de soudure de noyau de flux Gasless seulement Comme livr de l usine cette soudeuse peut souder avec le 030 de 8mm fil flux creus par diam tre Une bobine de d marreur de 030 le fil flux creus est inclus Votre nouvelle soudeuse est con ue pour la r paration l entretien et la fabrication en m tal de feuille La soudeuse se compose d un transformateur de puissance monophas et d une fonction int gr e unique control feeder Maintenant vous pouvez souder le m tal de t le de l acier 18 gauge jusqu 3 16 pouce avec un passage simple Un m tal plus pais de soudures avec tailler et passage multiple PERFORMANCES DU POSTE DE SOUDURE Votre soudeuse a t con ue pour souder sur l acier de la mesure approximativement 18 jusqu 3 16 po d paisseur Un mat riel plus mince et plus pais peut tre soud selon l exp rience et la technique de la soudeuse et du type de fil de soudure tant emplo
36. e safety instructions as well e Do not weld in an area until it is checked for adequate ventilation as described in ANSI standard Z49 1 If ventilation is not adequate to exchange all fumes and gasses generated during the welding process with fresh air do not weld unless you the welder and all bystanders are wearing air supplied respirators e Do not heat metals coated with or that contain materials that produce toxic fumes such as galvanized steel unless the coating is removed Make certain the area is well ventilated and the operator and all bystanders are wearing air supplied respirators e Do not weld cut or heat lead zinc cadmium mercury beryllium or similar metals without seeking professional advice and inspection of the ventilation of the welding area These metals produce EXTREMELY TOXIC fumes that can cause discomfort illness and death e Do not weld or cut in areas that are near chlorinated solvents Vapors from chlorinated hydrocarbons such as trichloroethylene and perchloroethylene can be decomposed by the heat of an electric arc or its ultraviolet radiation These actions can cause PHOSGENE a HIGHLY TOXIC gas to form along with other lung and eye irritating gasses Do not weld or cut where these solvent vapors can be drawn into the work area or where the ultraviolet radiation can penetrate to areas containing even very small amounts of these vapors e Do not weld in a confined area unless it is being ventil
37. e tenir dans la zone de soudage comprend et suit galement ces consignes de s curit e Ne regardez jamais un arc lectrique sans porter de protection ad hoc Les arcs lectriques mettent une lumi re aussi forte qu intense Aussi en absence de protection oculaire ad hoc la r tine de votre oeil peut tre br l e par les rayons lumineux laissant un point noir 24 permanent dans votre champ de vision Un cran ou un casque quip d un verre filtrant num ro 10 au moins N amorcez pas d arc lectrique de soudage tand que les personnes proximit de votre environnement o vous m me ne portez pas correctement un cran protecteur et ou un casquede soudeur Ne portez pas de casque de soudeur fissur ou cass Remplacez tous casques de soudeur et filtres fissur s ou cass s IMM DIATEMENT Ne laisser aucune partie non isol e du porte electrode entrer en contact avec la pince de mise la masse ou une pi ce de l ouvrage reli e la masse afin d viter la formation de d un arc lectrique violent leur contact Fournissez toujours aux personnes de votre entourage un cran ou un casque de soudeur verre filtrant numero 10 Portez des v tements de protection L intensit de la lumi re peut vous br ler la peau d une mani re comparable celle du soleil m me travers un v tement l ger Portez des v tement noirs constitu s de tissus pais La chemise que vous portez doit avoir des manches longue
38. eceptacle into which the welder will be plugged and confirm that the receptacle is properly fused and grounded The use of the proper circuit size can eliminate nuisance circuit breaker tripping while welding DO NOT OPERATE THIS WELDER if the actual power source voltage is less than 100 volts AC or greater than 125 volts AC Contact a qualified electrician if this problem exists Improper performance and or damage to the welder will result if operated on inadequate or excessive power WARNING ELECTRIC SHOCK CAN KILL FIRE CAN KILL INJURE AND CAUSE PROPERTY DAMAGE e To reduce the risk of electric shock and fire connect only to properly grounded and fused outlets e Never alter the AC power cord provided on the welder Never alter an extension cord or extension cord plugs EXTENSION CORD USE For optimum welder performance an extension cord should not be used unless absolutely necessary If necessary care must be taken in selecting an extension cord appropriate for use with your specific welder Select a properly grounded extension cord that will mate the AC power cord of the welder with the AC power source receptacle directly without the use of adapters Make sure the extension cord is properly wired and in good electrical condition For an extension cord not exceeding 25 feet in length choose the same AWG wire size as that of the power cord on the welder Extension cord lengths longer than 25 feet will reguire heavier wire gauges to
39. ement souder ou de se tenir dans la zone de soudage comprend et suit galement ces consignes de s curit e Ne soudez pas dans une zone avant d avoir v rifi que cette derni re est proprement ventil e ainsi qu il est prescrit par la norme ANSI Z49 1 Si le syst me de ventilation est insuffisant pour vaquer toutes les fum es et tous les gaz g n r s et renouveler l air pendant les op rations de soudage ne soudez pas tant que vous et aux gens de votre entourage ne portez pas d quipement respiratoire masque de soudeur bouteille e Ne chauffez pas de m taux rev tus ou susceptibles de contenir des composants qui produisent des manations toxiques comme les m taux galvanis s moins que ces composants n aient t retir s Assurez vous galement que la zone de travail soit 26 parfaitement ventil e et que le soudeur et les personnes environnantes portent bien un quipement respiratoire Ne soudez pas ne coupez pas et ne chauffez pas le plomb le zinc le cadmium le mercure le b ryllium ou tout autre m tal similaire sans recevoir l avis du professionnel et ffectuer une inspection du syst me de ventilation de la zone de travail Ces m taux d gagent des gaz EXTREMEMENT TOXIQUES qui peuvent entra ner des troubles respiratoires des maladies et m me la mort Ne soudez pas et ne coupez pas proximit de solvants de chlores Les vapeurs manant des hydrocarbures chlor s comme le trichloro thyl
40. ent installation use and service SHOCK HAZARDS WARNING Electric shock can kill To reduce the risk of death or serious injury from shock read understand and follow the following safety instructions In addition make certain that anyone else who uses this welding eguipment or who is a bystander in the welding area understands and follows these safety instructions as well IMPORTANT TO REDUCE THE RISK OF DEATH INJURY OR PROPERTY DAMAGE DO NOT ATTEMPT OPERATION of this welding equipment until you have read and understand the following safety summary e Do not in any manner come into physical contact with any part of the welding current circuit The welding current circuit includes a the work piece or any conductive material in contact with it b the ground clamp c the electrode or welding rod d any metal parts on the electrode holder e Do not weld in a damp area or come in contact with a moist or wet surface e Do not attempt to weld if any part of clothing or body is wet e Do not allow the welding equipment to come in contact with water or moisture e Do not drag welding cables wire feed gun or welder power cord through or allow them to come into contact with water or moisture e Do not touch welder attempt to turn welder on or off if any part of the body or clothing is moist or if you are in physical contact with water or moisture e Do not attempt to plug the welder into the power source if any part of body or clo
41. eplace power switch Faulty power cord or plug Replace power cord or plug Verify plug connections are good Tripped wall circuit breaker fuse Reset breaker or replace fuse and check breaker fuse size Nothing works but the power light is on Loose or bad connection Check and lighten connection Low output or non penetrating weld Loose connection inside of machine Blow inside of machine out with compressed air and tighten all connections Low output or non penetrating weld Poor ground connection Reposition clamp and check cable ta _ alamn annnactian 17 SYMPTOM POSSIBLE CAUSE REMEDY to clamp connection Wrong size contact tip Low primary voltage Use proper tip Have primary voltage checked by electrician Too long or improper extension cord See instruction under extension cord use Wrong type or size of wire Check manual for proper wire size or type Wall receptacle improperly wired Consult electrician Wrong welding polarity Change to proper polarity Faulty gun assembly Replace gun No wire feed but arc works Faulty wire speed switch Replace wire speed switch Faulty main circuit board Replace main circuit board No tension on drive roller Adjust drive tension Liner plugged Replace liner Faulty drive motor extremely rare Replace drive motor Wire birdnesting at drive roller
42. et permettent une meilleure p n tration Le soudage au plafond est le plus d licat Le choix de la baguette utilis e va d pendre de la position de soudage adopt e Les soudures verticales et au plafond ne se font g n ralement qu avec les postes souder courant continu Dans la mesure du possible les pi ces souder doivent tre dispos es de mani re ce que le cordon de soudure soit d pos sur une surface plate Pr paration Du Joint L ex cution d une soudure correcte n cessite que les surfaces a joindre soient libres de salet s de rouille d incrustations de corps gras ou de peinture Tout soudage fait sur un metal imparfaitement nettoy produira des soudures cassantes et poreuses Si les pi ces de m tal sont paisses il faudra peut tre chanfreiner les bords avec une meule m taux au point de contact L angle du chanfrein doit tre d environ 60 INCORRECT ST CORRECT V NE Consultez le diagramme SOUDURE BOUT A BOUT indiquant comment pr parer le joint souder Pendant le soudage les pi ces s chauffent et ont tendance se dilater Cette dilatation risque de faire bouger les pi ces 35 C est pourquoi il est conseill d assurer les pi ces dans la position qu elles sont cens es avoir une fois soud es SOUDURE BOUT BOUT 0 24mm 0 32mm TJ I Soudure ferm e Soudure ouverte E 147 IL K Soudure simple bords tomb s Soudure double bords tomb s
43. existe des publications concernant les normes de s curit Ces publications sont num r es la fin du Sommaire des consignes de s curit au sein de la section Consigne de s curit suppl mentaires Les r glements manants d institution tel que La r glementation lectrique nationale le code sant et de s curit au sein des professionnelles les r glements locaux ainsi que les inspections locales constituent galement des bases de r f rence l installation l utilisation et l entretient de ces quipements RISQUES DE CHOCS LECTRIQUES AVERTISSEMENT LES CHOCS LECTRIQUES PEUVENT TRE MORTELS Afin de r duire les risques de blessures graves voire mortelles r sultant de chocs lectriques veuillez lire comprendre et suivre les consignes de s curit suivantes De plus assurez vous que toutes les autres personnes susceptibles d utiliser ce poste souder ou de se tenir dans la zone de soudage comprennent et suivent galement ces consignes de s curit IMPORTANT AFIN DE R DUIRE LES RISQUES D ACCIDENTS MORTELS DE BLESSURES ET DE DOMMAGES MATERIELS NESSAYEZ PAS D UTILISER avec ce poste souder tant que vous n avez pas lu et compris le sommaire des consignes de s curit e Ne soyez a aucun moment en contact physique soit avec quelques portions du circuit lectrique de soudure soit avec quelques pieces m talliques a son contact Les circuits lectriques de soudage comprend entre autres a Les pi
44. ined must be free of dirt rust scale oil or paint Welding on metals not properly cleaned will cause a brittle and porous weld If the base metal pieces to be joined are thick or heavy it may be necessary to bevel the edges with a metal grinder at the point of contact as in shown below The angle of the bevel should be approximately 60 degrees INCORRECT 1 JL CORRECT SP CE See the chart below for detailed instructions for preparing the weld joint During the welding the work pieces will become hot and will tend to expand The expansion may cause the pieces to shift from the regular position If possible the work pieces should be clamped into the position they are to occupy when the welding is completed 13 45 PLATE BUTT WELD JOINTS 60 PLATE ZN 76 PIPEZN 37 5 2 x lt A L LA SINGLE V JOINT SINGLE BEVEL JOINT ET lt 60 445 BUTT JOINT PLATE lt lt lt DOUBLE V JOINT DOUBLE BEVEL JOINT 3 32 TO 1 8 VEE JOINT 60 x M t SHOULDER EDGE X V 1 4 OR MORE FEATHER EDGE 1 8 OR MORE SINGLE FILLET DOUBLE FILLET LAP JOINT LAP JOINT SINGLE STRAP JOINT SINGLE FILLET T JOINT DOUBLE FILLET TJOINT HOLDING THE GUN The best way to hold the welding gun is the way that feels most comfortable to you While practicing to use your new welder experiment holding the gun in different positions until you find the one that seems to work best for you Position the Gun to the Work Piece
45. l protector opens before resuming welding even if the protector resets itself sooner or you may experience less than specified duty cycle performance If you find that your welder will not weld for 1 minute without stopping reduce the wire speed slightly and tune the welder in at the lowest wire setting that still produces a smooth arc Welding with the wire speed too high causes excessive current draw and shortens the unit duty cycle CAUTION DO NOT CONSTANTLY EXCEED THE DUTY CYCLE OR DAMAGE TO THIS WELDER WILL RESULT TUNING IN THE WIRE SPEED This is one of the most important parts of MIG welder operation and must be done before starting each welding job or whenever any of the following variables are changed heat setting wire diameter or wire type 1 Set up and ground a scrap piece of the same type of metal that you will be welding It should be equal to or greater than the thickness of the actual work piece and free of paint oil rust etc Select a VOLTAGE setting Hold the gun in one hand allowing the nozzle to rest on the edge of the work piece farthest away from you and at an angle similar to that which will be used when actually welding 4 With your free hand turn the WIRE SPEED control to maximum and continue to hold onto the knob 11 5 Lower your welding helmet and pull the trigger on the gun to start an arc then begin to drag the gun toward you while turning down on the WIRE SPEED control knob at the same ti
46. lage de la tension du fil Ne rel chez la g chette que lorsque 2 5 cm 1 pouce environ de fil d passent du chalumeau Choisissez un tube de contact portant une indication de diam tre identique au diam tre du fil utilis Glissez le tube de contact sur le fil qui doit d passer de la partie avant du chalumeau etvissez le solidement la main l extr mit du chalumeau Montez la buse sur l extr mit du chalumeau Coupez toute longueur de fil inutile d passant de plus de 6 mm 1 4 po de l extr mit de la buse 31 R GLEZ LE M CANISME DE TENSION DU FIL ATTENTION LES COUPS DARC PEUVENT PROVOQUER DES BLESSURES OCULAIRES e Afin de r duire les risques de coups d arc veillez ce que le fil de soudure lorsqu il merge de l extr mit du chalumeau n entre pas en contact avec la pince de mise la terre ou tout autre element m tallique reli la terre lors du processus de r glage de la tension du fil 1 Tirez sur la g chette du chalumeau 2 Tournez le bouton de r glage de la tension dans le sens des aiguilles d une montre vers la droite afin d augmenter la tension d alimentation jusqu ce que le fil atteigne le chalumeau de mani re continue sans patiner 3 Obstruez l extr mit de la buse en la mettant en contact avec une surface non conductrice telle qu un bloc de bois ou un sol en b ton Ensuite appuyez nouveau sur la g chette Le fil devrait glisser au niveau du galet
47. longe quip e d une fiche de mise la terre dont le type correspond exactement celui du cordon d alimentation lectrique utilis sur votre poste de soudure et celui du connecteur lectrique fixe de votre installation n utilisez aucun adaptateur Contr lez le c blage et l tat g n ral de la rallonge lectrique que vous souhaitez utiliser Pour une rallonge d une longueur n exc dant pas 25 pieds 8 m tres choisissez une rallonge d un diam tre AWG identique a celui imprim e sur le cordon d alimentation lectrique du poste de soudure Si vous utilisez une rallonge plus longue vous devrez choisir un diam tre de fil sup rieur afin de compenser les pertes de tension li es la longueur du c ble ASSEMBLEZ LA COURROIE DE POIGN E 1 Filetez la courroie de poign e par la fente dans l avant de l unit puis par la fente dans le dos 2 Filetez l fin l che de la courroie par la boucle en s assurant les contacts de tissu les dents dans la boucle REMPLACEMENT DU GALET D ENTRAINEMENT 1 D montez le m canisme de tension du fil 2 Si un fil de soudure est d j install dans l appareil rembobinez le en tournant la bobine manuellement dans le sens inverse des aiguilles d une montre vers la gauche faites toutefois attention ne pas laisser le fil s chapper de la crosse du chalumeau sans le retenir sinon il se d roulera Ins rez l extr mit du fil dans le trou pratiqu l ext rieur de la bobine et
48. me 6 Listen As you decrease the wire speed the sound that the arc makes will change from a sputtering to a smooth high pitched buzzing sound and then will begin sputtering again if you decrease the wire speed too far very similar to tuning in a radio The points on the WIRE SPEED control where this high pitched buzzing sound is achieved is the best sounding range You can use the wire speed control to slightly increase or decrease heat and penetration for a given heat setting by selecting higher or lower wire speed settings within the best sounding range Repeat this tune in procedure if you select a new voltage setting a different diameter wire or a different type of wire CONNECT WELDER GROUND Attach the ground clamp to the work piece making sure that the work piece is cleaned of dirt oil rust scale oxidation and paint at the point of connection It is best to connect the ground clamp directly to the work piece and as close to the weld as possible If it is impractical to connect the ground clamp directly to the work piece connect it to metal that is securely attached to the work piece but not electrically insulated from it Also make sure this other metal is of similar or greater thickness than that of the work piece CAUTION RISK OF ELECTRONIC COMPONENT DAMAGE If the ground clamp is being connected to an automobile or other equipment with on board computer systems solid state electronic controls solid state sound sys
49. nfirmer que le connecteur est correctement reli la terre et bien quip d un fusible L utilisation d un circuit de 28 capacit appropri e permet d viter les ruptures r p t es provoqu es le coupe circuit pendant les op rations de soudure N UTILISEZ PAS CE POSTE DE SOUDURE si la tension aux bornes du connecteur lectrique est 10 volts CA Si vous rencontrez ce probl me contactez un lectricien qualifi L utilisation de ce poste de soudure avec une puissance inad quate ou excessive peut perturber son fonctionnement voire endommager l appareil ATTENTION LES DECHARGES ELECTRIQUES ET LES INCENDIES PEUVENT PROVOQUER DES BLESSURES MORTELLES ET PROVOQUER D IMPORTANTS DEGATS MATERIELS e Pour viter tout risque de d charge lectrique ou d incendie ne connectez le poste de soudure qu des prises correctement reli es la terre et quip es de fusibles e Ne modifiez jamais le cordon d alimentation lectrique CA ou la fiche lectrique fournis avec le poste de soudure e Ne modifiez jamais une rallonge lectrique ou les fiches d une rallonge UTILISATION D UNE RALLONGE ELECTRIQUE Pour garantir le fonctionnement optimal de votre poste de soudure n utilisez aucune rallonge lectrique moins que cela ne soit absolument indispensable Si l utilisation une rallonge s av re n cessaire veillez s lectionner une rallonge lectrique adapt e votre poste de soudure Choisissez une ral
50. o pass through the gun assembly Over time it will accumulate dust dirt and other debris Replacement is necessary when these accumulations begin to restrict the free flow of wire through the gun assembly When removing or installing a gun liner care must be taken not to kink or otherwise damage it or replacement will be necessary To Replace a Gun Liner 1 Turn the VOLTAGE switch to the OFF position 2 Remove the nozzle and contact tip from the gun 3 Remove the welding wire from the gun assembly 4 Remove the four 4 phillips head screws from the gun clamp 5 Remove the gas line from inside of welder 6 Remove the electrical connections from inside of welder 7 Remove the gun assembly from the front of the welder 8 Lay out the gun assembly in a straight line 9 Remove the four 4 screws from the handle of the gun assembly 10 Unscrew the liner from the brass block and remove it from the gun assembly 11 Slide the new liner through the gun cable fasten it to the block and re assemble the handle 12 Reinstall the gun assembly into the welder Contact Tip Maintenance and Replacement The purpose of the contact tip is to transfer welding current to the welding wire while allowing the wire to pass through it smoothly 1 Always use a contact tip stamped with the same diameter as the wire with which it will be used 2 If the wire burns back into the tip remove the tip from the gun and clean the hole running
51. on au travers du m canisme du chalumeau Toutefois au fil du temps poussi re salet et autres d bris s accumuleront dans ce conduit Si ces accumulations g nent la progression du fil dans Avant de d senfil er la gaine vapor gt D Avant d enfiler la nouvelle iser de l huile p gaine appliquer de la basse viscosit a graisse sur la partie caoutchouc de celle ci 1 ETEINDRE l appareil bar la fente pour 2 Suivre les explications lubrifier le joint de la figure ci dessous torique le chalumeau il est n cessaire de proc der au remplacement du conduit d usure Lorsque vous d montez ou installez un conduit d usure veillez ne pas le tordre ou endommager faute de quoi il devra nouveau tre remplac Pour remplacer le tube contact L int r t du tube de contact consiste acheminer le courant de soudure au fil souder tout en autorisant le passage continu et sans coup du fil 1 Utilisez toujours un tube de contact portent une indication de diam tre identique celuidu fil utilis 2 Si l extr mit du fil en combustion se r tracte dans le tube retirez le tube du chalumeau et nettoyez le conduit l aide d un nettoyant pour torche oxy ac tyl nique Cette op ration de nettoyage est essentielle apr s un retour de combustion d un fil d aluminium 3 Au fil du temps l ouverture pratiqu e dans le tube de contact sera us e par le passage du fil Plus l usure de cette
52. on diminue et le cordon devient moins haut et plus troit si la vitesse augmente A l oppos la penetration augmente et le cordon devient plus haut et plus large si la vitesse diminue 37 ENTRETIEN G N RAL Ce poste de soudure est con u pour fonctionner sans incident pendant de longues ann es quelques manipulations tr s simples suffiront alors assurer son entretien 1 Le capot doit rester ferm en permanence sauf en cas de remplacement du fil ou de r glage du m canisme de tension 2 Tous les consommables doivent tre tenus propres tubes de contact buses et conduits d usure du chalumeau et replac s d s que cela s av re n cessaire Reportez vous a la section ENTRETIEN DU POSTE pour des informations plus d taill es 3 Remplacez le cordon d alimentation lectrique le c ble et la pince de mise la terre ou les pi ces du chalumeau d s que celles ci pr sentent des dommages ou de l usure 4 Nettoyez r guli rement les traces de poussi re de salet de graisse et autres s accumulant sur votre poste soudure Tous les six mois ou a chaque fois que cela s av re n cessaire retirez les panneaux lat raux du poste de soudure et liminez toute accumulation de poussi re ou de salet l int rieur de l appareil avec de l air sous pression ENTRETIEN DU POSTE Remplacer un conduit d usure L int r t du conduit d usure est de former pour le fil souder un passage rempla able d pourvu d obstructi
53. onsiste apprendre en r alisant des essais et des erreurs La meilleure mani re d apprendre souder consiste vous entra ner lors de courtes s ances organis es intervalles r guliers Ne tentez pas de r aliser des soudures sur des pi ces ou du mat riel de valeur avant de vous tre entra n sur des chutes de m tal Les chutes de m tal sur lesquelles vous vous entra nez doivent tre du m me type et de la m me paisseur que les pi ces souder Vous ne devez souder la pi ce d finitive que lorsque vous tes pleinement satisfait de la r sistance et de l apparence de votre soudure d essai COMMANDES DU PANNEAU AVANT MARCHE ARRET INDICATEUR THERMIQUE Pour r tablir le courant la soudeuse poussez le commutateur principal MARCHE Votre soudeuse a un commutateur principal allum Cette lumi re avancera si la soudeuse a surchauff La lumi re indique qu un thermostat a coup la puissance dans la soudeuse Une fois que la soudeuse s est refroidie le thermostat tournera la soudeuse en arri re dessus et la lumi re s teindra Le chauffage fini est habituellement provoqu en exc dant le coefficient d utilisation de soudeur 32 Notez que toutes les fois que le commutateur est plac MARCHE le fil de soudure install dans la soudeuse est lectriquement en activit Assurez vous que le fil n est pas en contact avec la bride moulue ou une surface en m tal reli e la bride moulue S LECTEUR DE TEN
54. ouverture est importante moins l acheminement du courant sera efficace a terme cela peut provoquer une rupture de l arc suivie d un red marrage difficile Remplacez le tube de contact d s que des traces d usure deviennent apparentes 38 Remplacer un la buse La buse dirige le flux de gaz de protection vers le point de soudure d termine taille de la zone de protection et vite tout contact entre le tube de contact chauff par le courant lectrique et la pi ce souder Veillez ce que la buse reste propre Lors de la proc dure de soudure clats de fer et m chefer vont s accumuler l int rieur de la buse il convient donc de la nettoyer r guli rement 1 Apr s avoir nettoy une buse ou install une buse neuve enduisez syst matiquement l int rieur de la buse d une couche de produit anti adh sif en spray ou en gel 2 Toutes les cinq dix minutes interrompez vos travaux de soudure pour liminer l accumulation de m chefer de la buse 8 Lorsque vous soudez la verticale et qu une goutte de m tal fondu tombe dans la buse cessez imm diatement de souder et nettoyez la buse 4 Si vos ne parvenez pas liminer compl tement le m chefer accumul l int rieur de la buse remplacez la buse CONTROLER LA PRESENCE DE COURT CIRCUITS AU NIVEAU D UNE BUSE Une buse provoque un court circuit lorsque les projections qui sy sont accumul es forment une masse conductrice permettant au courant lectriqu
55. p GASLESS i WIRE FEED WELDER USER S GUIDE GUIDE DE L UTILISATEUR Form 00 99 000378 1003 98026053 2003 800034584 Rev 00 SAFETY INFORMATION The following safety information is provided as a guideline to help you operate your new welder under the safest possible conditions Any equipment that uses electrical power can be potentially dangerous to use when safety or safe handling instructions are not known or not followed The following safety information is provided to give you the information necessary for safe use and operation When a WARNING precedes a procedure step it is an indication that the step contains a procedure that might be injurious to a person if proper safety precautions are not heeded When a procedure step is preceded by a CAUTION it is an indication that the step contains a procedure that might damage the eguipment being used A NOTE may be used before or after a procedure step to highlight or explain something in that step READ ALL SAFETY INSTRUCTIONS CAREFULLY before attempting to install operate or service this welder Failure to comply with these instructions could result in personal injury and or property damage Published standards on safety are available They are listed in ADDITIONAL SAFETY INFORMATION at the end of this SAFETY SUMMARY The National Electrical Code Occupational Safety and Health Act regulations local industrial codes and local inspection reguirements also provide a basis for eguipm
56. point o la p n tration est I l concentr e Sur une l soudure bout a bout la seule raison de d vier perpendiculaire verticale au plan de travail est pour Angle B am liorer la visibilit du cordon de soudure Dans ce cas il est possible d utiliser un angle B quelconque entre z ro et 45 l angle optimal de travail tant de 30 Sur un cordon de soudure d angle le bec est g n ralementpositionn de mani re diviser en deux l angle entre la verticale et l horizontale du plan du cordon de soudure Dans la plupart des cas l angle optimal d une soudure d angle sera de 45 cartement Par Rapport La Pi ce Souder L extr mit du pistolet souder comporte une pointe de contact en retrait par rapport l extr mit du bec ce dernier tant isol du reste du pistolet Aussi l op rateur peut il poser le bec directement sur la pi ce souder et le faire avancer le long de la pi ce tout en soudant Cela peut tre tr s utile aux soudeurs peu exp riment s pour stabiliser le pistolet tandis qu ils se concentrent sur les techniques de soudage Si le bec n est pas maintenu au contact de la pi ce souder la distance entre le bec et la pi ce doit rester constante et ne doit pas tre sup rieure 6 3 mm 1 4 po sinon l arc risque de se mettre cr piter signalant une baisse de performance du soudage TECHNIQUES DE SOUDAGE D PLACEMENT DU PISTOLET Le d placement du pistolet fait r f rence
57. s et son col doit tre boutonn pour vous prot ger le coup et le thorax Prot gez vous contre la REFLEXION DES RAYONS LUMINEUX DES ARCS ELECTRIQUES Les rayons lumineux des arcs lectriques peuvent tre r fl chis sur les surfaces brillantes telles que les surfaces peintes brillantes l aluminium l acier inoxydable et le verre Il est possible que vos yeux soient endommag s par les rayons lumineux des arcs lectriques meme lorsque vous portez un casque ou un cran Si vous soudez le dos toum une surface r fl chissante les rayons lumineux de larc lectrique seront r fl chis sur la surface r fl chissante puis sur la surface r fl chissante int rieure du verre filtrant de votre casque ou de votre cran puis dans vos yeux Si une telle surface r fl chissante existe derri re vous dans votre zone de travail il faut soit la retirer soit la couvrir de mat riaux ininflammables non r fl chissants La r flexion des rayons lumineux des arcs lectriques peut aussi br ler votre peau en plus des blessures oculaires RISQUES D INCENDIE AVERTISSEMENT LES INCENDIES OU LES EXPLOSIONS PEUVENT ETRE MORTELS 7 PROVOQUER DES BLESSURES CORPORELLES ET CAUSER DES DOMMAGES MATERIELS Afin de r duire les risques d accidents mortels de blessures corporelles et de dommages mat riels veuillez lire comprendre et suivre ces consignes de s curit De plus assurez vous que toute autre personne susceptible d utiliser cet quipement
58. soudure avant d avoir d branch le c ble de la batterie reli au ch ssis masse du v hicule Si vous ne d branchez pas ce cable vous risquez d endommager les composants lectroniques de ces syst mes 34 L INFORMATION G N RALE DE SOUDURE PR PARATIONS AU SOUDAGE La pr paration est un facteur essentiel pour effectuer un travail de soudage satisfaisant Ceci comprend une tude du processus de l quipement ainsi qu un entra nement aux techniques de soudage avant de travailler sur la v ritable pi ce Le soudeur doit disposer d une zone de travail organis e s re pratique agr able et bien clair e La zone de travail ne doit comporter aucun produit inflammable et un extincteur et un seau de sable doivent tous deux tre port e de main La pr paration correcte au soudage comprend 1 L organisation d une aire de travail bien clair e 2 Le port de lunettes de protection et de v tements protecteurs par l op rateur et les personnes aux alentours 3 La disposition correcte des pi ces souder et le bon raccordement de la pince de mise la masse 4 Le choix de l lectrode correcte 5 Uallumage du poste souder DISPOSITION DES PIECES A SOUDER Positions de Soudage Les soudures r alis es avec un poste de soudage larc peuvent se faire de quatre fa ons plat horizontalement verticalement et au plafond Les soudures plat sont g n ralement les plus faciles les plus rapides
59. supply a replacement welder or component s whichever is defective This warranty extends to the Welder the Welder s Transformer and Welding Cables and Welding Gun or Torch only and does not apply to any accessory items included with the product which are subject to wear from usage the replacement or repair of these items shall be at the expense of the owner This limited warranty is void if the product is altered misused subjected to careless handling improperly packaged and damaged when returned for repair or improperly repaired by anyone other than the factory or other authorized factory representative The manufacturer makes no warranty other than this limited warranty and expressly excludes any implied warranty including any warranty for consequential damages THIS IS THE ONLY EXPRESS LIMITED WARRANTY AND THE MANUFACTURER NEITHER ASSUMES NOR AUTHORIZES ANYONE TO ASSUME OR MAKE ANY OTHER OBLIGATION TOWARDS THE PRODUCT OTHER THAN THIS EXPRESS LIMITED WARRANTY THE MANUFACTURER MAKES NO WARRANTY OF MERCHANT ABILITY OR FITNESS FOR PURPOSE OF THIS PRODUCT AND EXPRESSLY EXCLUDES SUCH FROM THIS LIMITED WARRANTY SOME STATES DO NOT ALLOW THE EXCLUSION OR LIMITATION OF INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES OR LENGTH OF IMPLIED WARRANTY SO THE ABOVE LIMITATIONS OR EXCLUSIONS MAY NOT APPLY TO YOU THIS WARRANTY GIVES YOU SPECIFIC LEGAL RIGHTS AND YOU MAY ALSO HAVE OTHER RIGHTS WHICH VARY FROM STATE TO STATE TO OBTAIN SERVICES UNDER THIS
60. t such as grain dust gas or liquid vapors such as gasoline e Do not handle hot metal such as the workpiece or electrode stubs with bare hands e Wear leather gloves heavy long sleeve shirt cuffless trousers high topped shoes helmet and cap As necessary use additional protective clothing such as leather jacket or sleeves fire resistant leggings or apron Hot sparks or metal can lodge in rolled up sleeves trouser cuffs or pockets Sleeves and collars should be kept buttoned and pockets eliminated from the shirtfront e Have fire extinguishing equipment handy for immediate use A portable chemical fire extinguisher type ABC is recommended e Wear earplugs when welding overhead to prevent spatter or slag from falling into ear e Make sure welding area has a good solid safe floor preferably concrete or masonry not tiled carpeted or made of any other flammable material e Protect flammable walls ceilings and floors with heat resistant covers or shields e Check welding area to make sure it is free of sparks glowing metal or slag and flames before leaving the welding area FUME HAZARDS WARNING FUMES GASSES AND VAPORS CAN CAUSE DISCOMFORT ILLNESS AND DEATH To reduce risk of discomfort illness or death read understand and follow the following safety instructions In addition make certain that anyone else that uses this welding equipment or is a bystander in the welding area understands and follows thes
61. tems etc do not weld until disconnecting the cable from the battery that is attached to chassis ground Failure to do so may result in electronic component damage 12 GENERAL WELDING INFORMATION PREPARATIONS FOR WELDING An important factor in making a satisfactory weld is preparation This includes studying the process and equipment and then practice welding before attempting to weld finished product An organized safe convenient comfortable well lighted work area should be available to the operator The work area should specifically be free of all flammables with both a fire extinguisher and bucket of sand available To properly prepare for welding it is necessary to 1 Prepare an organized well lighted work area 2 Provide protection for the eyes and skin of the operator and bystanders 3 Setup the work piece and make the ground clamp connection 4 Select the electrode 5 Turn the power switch on SETTING UP THE WORK PIECE Welding Positions Arc welding can be performed in any of the four basic positions Flat Horizontal Vertical and Overhead Flat welding is generally easier faster and allows for better penetration Overhead welding is the most difficult Vertical and overhead welding are usually only attempted when using a welder with dc welding capabilities If possible the work piece should be positioned so that the bead will run on a flat surface Preparing The Joint For effective welding the surfaces to be jo
62. thing is moist or if you are in physical contact with water or moisture e Do not connect welder ground clamp to or weld on electrical conduit e Do not alter power cord or power cord plug in any way e Do not attempt to plug the welder into the power source if the ground prong on power cord plug is bent over broken off or missing e Do not allow the welder to be connected to the power source or attempt to weld if the welder welding cables welding site or welder power cord are exposed to any form of atmospheric precipitation or salt water spray e Do not carry coiled welding cables around shoulders or any other part of the body when they are plugged into the welder e Do not modify any wiring ground connections switches or fuses in this welding equipment e Wear welding gloves to help insulate hands from welding circuit e Keep all liquid containers far enough away from the welder and work area so that if spilled the liquid can not possibly come in contact with any part of the welder or electrical welding circuit e Replace any cracked or damaged parts that are insulated or act as insulators such as welding cables power cord or electrode holder IMMEDIATELY EMF INFORMATION WARNING Welding current will cause electromagnetic fields as it flows through welding cables and internal wiring There has been and continues to be some concern and research about such fields Until the final conclusions of the research are reached
63. uellement environ 6 po 15 cm de fil dans le chalumeau Alignez correctement le fil dans la cannelure du galet d entra nement puis faites pivoter le bras du m canisme de tension de mani re l abaisser contre le galet d entra nement Relevez le levier de r glage de la tension et bloquez le en position Serrez la vis de r glage de la tension en la tournant dans le sens des aiguilles d une montre jusqu ce que le galet de tension appliqu une force suffisante sur le fil pour viter qu il ne glisse et ne s chappe du m canisme Vous pouvez maintenant l cher le fil 30 12 13 Branchez le cordon d alimentation lectrique du poste de soudure sur la source d alimentation CA mettez l interrupteur de fonctionnement en position 1 ou 2 r glez le SELECTEUR DE CHALEUR sur la temp rature de soudure souhait e et r glez la commande de VITESSE D ALIMENTATION DU FIL A SOUDER WIRE SPEED 50 de l tendue des vitesses d alimentation disponibles Tirez sur la g chette du chalumeau pour faire avancer le fil dans le m canisme d alimentation et le chalumeau ATTENTION LES COUPS DARC PEUVENT PROVOQUER DES BLESSURES OCULAIRES 15 16 17 18 Afin de r duire les risques de coups d arc veillez ce que le fil de soudure lorsqu il merge de l extr mit du chalumeau n entre pas en contact avec la pince de mise la terre ou tout autre element m tallique reli la terre lors du processus de r g
64. utre r cipient ayant contenu des produits inflammables ou toxiques Il existe des techniques particuli res pour vacuer les substances et les vapeurs inflammables afin de rendre ces derniers inoffensifs la soudure ou la d coupe Ces techniques sont relativement complexes et n cessitent une formation sp ciale e Nappliguez pas d arc lectrique sur une bouteille de gaz ou d air comprim ou sour toutes autre r cipient comprenant des gaz comprim s sur des bouteilles air ou sur toute autre recipient contenant des gaz sous pression Tout manquement cette consigne peut produire une zone cassante susceptible de provoquer de violente d flagration imm diate ou retardement la suite de manipulation violente e Ne soudez pas ou ne coupez pas dans une zone o l aire risque de contenir des poussi res inflammables comme la poussi re de graines des gaz des vapeurs manant de liquids comme l essence e Ne maniez mains nues aucune pi ce m tallique chaude comme les pieces m talliques r cemment soud es ou les bases d lectrode e Portez des gants de cuir une chemise manches longues un pantalon sans revers des chaussures montantes un masque de soudeur et une casquette Selon les besoins portez d autres v tements protecteurs comme un blouson ou des manches de cuir des manches de cuir des jambi res ignifug s ou encore un tablier Les pi ces m talliques et clats chauds peuvent se loger dans les man
65. veau Toutefois nous vous recommandons d attendre 10 minutes au moins apr s le d blocage de la protection thermique avant de reprendre la soudure m me si le syst me de protection thermique se r initialise plus rapidement que pr vu Sinon vous serez peut tre confront une importante r duction des performances de l appareil et de son facteur de marche Si vous d couvrez que votre poste de soudure refuse de souder pendant plus de 1 minute sans s arr ter r duisez l g rement la vitesse d alimentation du fil et r glez le poste de soudure sur une vitesse d alimentation du fil minimale qui vous permette n anmoins d obtenir un arc continu Souder avec une vitesse d alimentation du fil trop lev e entra ne une consommation lectrique excessive et r duit d autant le facteur de marche de l appareil ATTENTION NE DEPASSEZ PAS EN PERMANENCE LE FACTEUR DE MARCHE SOUS PEINE D OCCASIONNER D IMPORTANTS DEGATS A VOTRE APPAREIL AJUSTER LA VITESSE D ALIMENTATION DU FIL A SOUDER Cette op ration est l une des plus importantes lors d une soudure type MIG et elle doit tre effectu e pr alablement chaque soudure ou d s que l une des donn es suivantes est modifi e r glage de la chaleur diam tre ou type de fil souder utilis 1 Prenez une chute de m tal du m me type que la pi ce que vous souhaitez souder et reliez la la terre L paisseur de cette pi ce de m tal doit tre gale ou sup rieure celle de la
66. y De l usine cette soudeuse est install e pour courir pouce de 030 po soudure en acier flux creus e c ble une bobine de d marreur de 030 po le fil est inclus SP CIFICATIONS Tension primaire 120 volt 60 Hz Single entr e Phase Amp rage primaire 20 AAC entr e Amp rage 80 AAC Conformit Amp rage Max 90 AAC Tension secondaire 21 VAC sortie Facteur de marche 10 Tension max en 30 VDC circuit ouvert Liste D Agence cCSAus Nombre 2 d arrangements de tension ASSEMBLEE EXTRAIRE LE POSTE DE SOUDURE DE SON EMBALLAGE 1 Extrayez le poste de soudure de son carton 2 Retirez de l emballage tous les cartons et sacs contenants les accessoires 3 Ouvrez les cartons ou sacs livr s dans l emballage et assurez vous que leur contenu n est pas endommag 4 D ballez les diff rentes pi ces et comparezles aux sch mas ci dessous afin de vous familiariser avec leur r le et leur d signation Cela vous assurera une meilleure comprehension du manuel PARAM TRES LECTRIQUES DE FONCTIONNEMENT Ce poste de soudure est con u pour fonctionner avec une alimentation lectrique correctement reli e la terre 120 Volts 60 Hertz monophas e courant alternatif CA prot g e par un fusible avec une tol rance de 20 amperes Nous vous recommandons de faire contr ler la tension r elle aux bornes de la prise sur lequel sera branch le poste de soudure et de lui demander de co
67. you may wish to minimize your exposure to electromagnetic fields when welding or cutting To reduce magnetic fields in the workplace e Keep cables close together by twisting or taping them e Arrange cables to one side and away from you e Donotcoil or drape cables around your body e Keep welding power source and cables as far away from you as practical e Connect work clamp to workpiece as close to the weld as possible About Pacemakers Pacemaker wearers consult your doctor first If cleared by your doctor then following the above procedures is recommended FLASH HAZARDS WARNING ARC RAYS CAN INJURE EYES AND BURN SKIN To reduce risk of injury from arc rays read understand and follow the following safety instructions In addition make certain that anyone else that uses this welding equipment or is a bystander in the welding area understands and follows these safety instructions as well e Do not look at an electric arc without proper protection A welding arc is extremely bright and intense and with inadequate or no eye protection the retina can be burned leaving a permanent dark spot in the field of vision A shield or helmet with a number 10 shade filter lens minimum must be used e Do not strike a welding arc until all bystanders and you the welder have welding shields and or helmets in place e Do not wear a cracked or broken helmet and replace any cracked or broken filter lenses IMMEDIATELY e Do not allow the
68. your welder its controls and the results achieved at different settings We strongly recommend that you practice with your new welder on scrap metal trying a variety of heat settings base metal thicknesses and welding positions for each type and size of wire that you will be using By doing this you will gain a feel for how changes in these welding variables affect the weld If you have not welded before you will need to develop welding skills and techniques as well The self taught welder learns through a process of trial and error The best way to teach yourself how to weld is with short periods of practice at regular intervals Do not attempt to weld on any valuable equipment until you have made practice welds on scrap metal that can be discarded The scrap metal should be of the same type and thickness as that of the item 10 to be welded Only after you are satisfied that your practice welds are of good strength and appearance should you attempt your actual welding job CONTROLS amp THEIR FUNCTIONS ON OFF THERMAL INDICATOR To turn the power on to the welder push the main switch to ON Your welder has a lighted main switch This light will come on if the welder has overheated The light indicates that a thermostat has shut off the power within the welder Once the welder has cooled the thermostat will turn the welder back on and the light will go out Over heating is usually caused by exceeding the welder duty cycle Note

Schumacher 98026053 User's Manual

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