Garnissage de tambour par collage à froid Flex-Lag®
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1. ANNO E S3HONI SIZNDW38 NI SNOISNZWIO S3 ON JENLOVANNVW HINOW SE Z 131VOS JINIOVINNVW AVIA viivad N M NNNNNNNNSNNNNS oe L NNNNANNNNANNNN NNNNNNNNNNNNNNIEE 2 NNNSSNSSSSNSSS NSSSSSNSSSSSSSSE 7 NNNNNNNNNNNN NNNNNNNSNNNN SZO Sl TT SZ 0 E07 V WIG HLON3TOIWV3O E07 0 0 650 08 0 8 10 0 Section 8 Sp cifications et sch mas DAO suite 8 8 Lagging Full Ceramic Dimpled Tiles Natural and FRAS 00 000 cV 02H000 8319 68014 00 000 ZL 02L 000EN II 00012 00 0082 ZL ZL L 0082U 4719 88014 00 0082 L 008ZN II OSOLZ 000 009 cV v0L 00928H319 48014 000 009c ZL F0L 009ZN II 6v0LZ 000 009 cV 001 00828H319 98014 02. O0EE 000 SZ 1 07 L 000 8315 8Zr6Z O0 000 Sz 1 02 L 000 N 1 S0v6Z 00 0087 SZL ZLL 008Z441D ZZr6Z 008 0087 SZL ZI 1 0087N 15 VOV6Z 000 0097 SZL vOL 009ZU41D 9761 000 0097 STL v01 009Z7N 19 E0v6L 000 0057 SZL 001 005441I SZr6Z 000 0057 ST1 001 0057N 15 ZOv6Z 0067 00e SZL 96 00FZ8412 VCV6L 0067 STL 96 00Y2N 1 LOv6Z 0087 00 SZL 76 00 2441D Zr6Z 0087 0082 SZL 26 00 CNTD 0062 0022 0022 Sc 1 88 007cuJ15 ZZr6Z 0022 0022 SZL 88 002ZND 66861 0097 001 SZL v8 00L2441D 1262 0097 001 1 78 001 86861 005 0002 SZ 1 08 00078315 OCv6Z 005 000 SZL 08 0002NTD 1661 009 0061 5212927006191 6167 009 0061 SZ1 97 006LN15 96867 0082 0081 SZL ZZ 00818412 81762 0082 0081 STL ZZ O08LND S6 6 ooze 00 1 Sc 1 89 00Z 18315 ZIv6L ooze 00 1 S71 89 00ZINTD V6E6Z on 001 0091 SZL P9 009 1 4413 9162 001 0091 SZL P9 009LNDD lt 0007 0zs1 SZ1 809 0 s 1315 SLv6Z 0007 0zs1 SZI 8 09 0ZSIND Z686Z e 0061 00 Sz 1 9S 00v 18315 7 0061 00 SZL 9S 00bLNTD 16862 0081 O9EL Scl V vS 09 18412 ELv6L 0081 O9EL ScI vS 09 INTO 06867 0091 0071 STL 89 007 1431 Ziv62 0091 0001 SZI 8p 00ZLNTD 68 62 0051 0901 21 7 70901910 11762 0081 0901 921 7 0901 19 88867 OOEL 006 SZ1 9 006841D OLv6Z 00 1 006 1 9 006 1 8 6 00z1 008 Sc L C 008831D 60962 00z1 008 SZI TE 008NTD 9 o 9 0911 092 SZL 7 08 09244D 80762 091 092 SZL POE OOLN
3. 10 12 6 1 Inspection d une nouvelle installation unse 10 62 Inspection visuele det tir bi 10 6 3 Inspection phystque de FOME danna es 10 6 4 Journal de maintenance 11 6 5 Liste de contr les de maintenance du garnissage sss 12 Section 7 D pannage eise eite etant rosa soda a don 13 Section 8 Sp cifications et sch mas DAO 13 19 B E E 13 8 2 schema DAO Applications ers meer 14 Sa Bandes US A AA 15 8 4 Motif los 16 8 5 Motif losanges en c ramique nennen 17 8 6 Medium Ceramic Dimpled Tiles Natural and FRAS 18 8 7 Medium Ceramic Smooth Tiles Natural and 19 8 8 Full Ceramic Dimpled Tiles Natural and FRAS 20 8 9 Full Ceramic Smooth Tiles Natural and FRAS 21 Section 9 Autres produits pour convoyeurs Flexco 25 Section 1 Informations importantes 1 1 1 2 1 3 Introduction g n rale Merci d avoir choisi un garnissage de tambour Flex Lag pour votre convoyeur Le pr sent manuel vous aidera comprendre le fonctionnement de ce produit et l exploiter au maximum de ses capacit s tout au long de sa dur e de vie Pour une utilisation s re et efficace
4. XIX das N A O KEN E DAX N EI KEYS KE DD DAO suite 8 6 Lagging Medium Ceramic Dimpled Tiles Natural and FRAS emas Specifications et sch Section SL IZ G 983W02 wuoos9 ozet uwoos9 zsz etero iz SL 1z S9NW10 wwoosg ozet wwoosg zsz oizzo wwooss tz 1 8 0 009967 Sev wwsstz g8 zeig wwoorz r8 SI V8 O0IZNW1O 00995 Szy 2 9878 019 wwoorz v8 ST CL 008TH34AT2 808522 soe wwzper cscz 9rero 2 ST ZL OOBINNTO 80 8SCC soe wwzper cS CZ 2019 WWOOBTI ZZ ST 09 00S THAT ST OS6T 09 00STNINTO 99 09 TOETS SI vS OSE TH3IN12 079621 v9 tS preto uruoser vs ST PS OSEINWIO 079647 saz unuggel p9 vS 00
5. ions e t r cifica Section 8 Sp 8 3 Garnissage Bandes lisses en caoutchouc 22 12 5 94 402 62124 oz va Le S 94151 SLOLZ SI 0 12 5 94 421 22014 el m 1Z S 9d8JOL OZOLZ 01 YIINNN 3302 1HOHM war SSINMDIHL Svid S V3 06151 VHSW 62 le s9dNse 911 Se 92 127 lt 9430 12014 02 z Z 12 S 94NSI Z1012 SL 81 lZ S9dNZI ZLOLZ 21 91 LZ2 S 94NOL OLOLZ OL YagWNN 3009 E 1HOHM ONyaayo wap SSANDOIHL Yigany WUNLVN gt Z HINOW 8 31VQ JANLOVINNVW Z LAIWOS 11V130 N e oo aw V Y 3 f S 0 T NE SZ 0 i jj 3 5 0059 15 Section 8 Sp cifications et sch mas DAO suite 8 4 Garnissage Motif losanges en caoutchouc g O 00 S 0 5 n 94 0 SSINADIHL S 0 Z amp S 9810 61012 07 Zt It S9ONSZ 12 Sc ve 1Z S 908351 81014 SL yc L amp S 9ANOZ 80012 07 gl I S 908331 9LOLZ cl CC lz S9QNSL 90012 SL Srl lc S9QNJO0l yLOLZ 01 m L amp S SANTI 001 el 1HOBM 98 Will SS3N3OIHI el Lz S 9GNOL 20014 O
6. 15 85 15 85 Autres paisseurs et largeurs disponibles sur commande sp ciale Pour le garnissage souder le support envers en acier est compris ExES 212011 LL Q TIN9 usan IVINLVN 52V 18 94014 LL EQIMI usan JUALIN 3 LIHM 3009 lll NOILdIl42S3G ONIH3QHO S O 007 S 0 00000000000000000 00000000000000000 00000000000000000 00000000000000000 OOOOOOOOOOOOOOOOQ OOOOOOOOOOOOOOOO0 00000000000000000 OOOOOOOOOOOOOOOO0 OOOOODOOOOOOOOQOODO OOOOOOOOOOOOOQOOOOQ OOOOOOOOOOOOOOOO00Q 00000000000000000 O000000000000000 00000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO0 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 00000000000000000000000 j OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO OOO Section 8 Specifications et schemas DA0 suite 8 2 Garnissage Applications l g res en caoutchouc SZ0 9 SC 0 00000000000000000 2 D y D 2 p 00 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag 14 t sch mas DAO suite
7. Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Section 4 Instructions d installation suite 5 Unefois la premiere couche d adh sif totalement s che tracez une ligne sur toute la largeur du tambour l aide d un cordeau ou d une pointe tracer en veillant ce qu elle soit parall le l axe de l arbre et perpendiculaire au bord du tambour 6 Appliquez une seconde couche d adh sif sur le tambour En commen ant au niveau de la ligne perpendiculaire appliquez la seconde couche d adh sif sur une surface l g rement plus grande qu une bande de garnissage 7 Appliquez une seconde couche d adh sif sur une bande de garnissage Veillez appliquer galement de l adh sif sur les bords du garnissage 8 Une fois que la seconde couche a atteint la viscosit requise touchez la surface avec le dos de la main apr s environ 2 5 minutes elle doit tre collante mais vous ne devez pas avoir d adh sif sur la main posez une bande de garnissage en suivant la ligne perpendiculaire pour vous assurer que la bande est perpendiculaire au tambour En partant du centre de la bande frappez sur TOUTE sa surface avec un maillet en caoutchouc sans rebond pour chasser l air Recommencez cette proc dure avec une roulette un rouleau de garnissage pour chasser l air des rainures de drainage Veillez v rifier les bords pour vous assurer qu ils sont bien coll s Section 4 Instructions d ins
8. SST P8 OOTZUAWNT2 00 9957 SST ZL OOBTUANT 80 8S7z SST 09 00ST83W1T 91 05671 SOE Ser es CL S8T WUTEG sr 290 59005 079201 EHE 3 E97 79029 unupog L 9029 ONIYI3QYO SNI9S9V1 SVi3 6 serve zzoz9 unuoorz rg T2029 unugogr 1 22 ujuiTpsT 9909 02029 WWOOST 09 SSTPS OSEISAND 029611 St WERE POPS 69029 WUDEET ps SSTED OZTSAND ve 7991 Sve 098 89029 unuooer gv 651 29 0 geset ste 197v 20029 zv SST 8 0072 951 24 008 NWO SST 09 00ST NINO 00 9952 80 8Scc uussiz WWZp8gT 98 vg 5 SST 2t OSOT SGT 9 006 WWTES 51 7 09 SST BL OSENWTO x I MEAN s er MEN s YIBNINN ONIYIQYO SNI99V1 6 19029 wwoorz ve 09029 08 1 24 19 99 09 65079 uruoost 1 09 wwsezt v98r 25029 wwoozt 8 137 9208 Lar Ls aia asar wo sr 39 5311 HLOIM 1138 2IAV332 NS 06101 VHSW md eddgel SYJ 06 LOI VHSW 39404 1VANIVN VN L NAB T r
9. mesure qu elle s use Visual Tension Check pour une tension optimale de la lame et un re r glage simple Remplacement rapide et simple de la lame fix e par une goupille Material Path Option pour un raclage optimal avec un minimum de maintenance Racleur secondaire EZS2 m oA Lames longue dur e au carbure de tungst ne pour un raclage plus efficace Les amortisseurs brevet s FormFlex ajustent individuellement la tension de chaque lame pour un raclage constant et r gulier Facile installer et entretenir e Compatible avec les jonctions de bande m caniques Flexco Racleurs sp ciaux Flexco Racleurs lt espace r duit gt pour les applications o l espace est limit Racleurs lt haute temp rature gt pour les applications o la chaleur est tr s lev e Racleur avec doigts en caoutchouc pour les bandes chevrons et stri es Plusieurs types de racleurs en acier inoxydable pour les applications corrosives Lits d impacts DRX Technologie Velocity Reduction Technology exclusive pour une meilleure protection de la bande Fonction Slide Out Service permettant d acc der directe ment toutes les barres d impact pour leur remplacement Supports de barres d impact pour une plus longue dur e de vie des barres 4 mod les selon l application Station auto centreuse PT Max J e Conception pivot et bascule brevet e pour
10. bande m s paisseur de la bande Jonction de bande tat de la jonction Nombre de jonctions Rabot e _ Non chanfrein e Mati re transport e Jours par cycle hebdomadaire Heures par cycle quotidien Dur e de vie du garnissage Date d installation Date d inspection Dur e de vie estim e Epaisseur du garnissage Garnissage _ soude L En c ramique L En caoutchouc _JAutre _JAucun tat du garnissage L Bon L Mauvais Autre Performances globales du garnissage valuez les l ments suivants de 1 5 1 tr s mauvais 5 tr s bon Aspect Commentaires Situation Commentaires Maintenance L Commentaires Performances L Commentaires Autres commentaires 12 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Section 7 Depannage Probl mes Causes possibles Solutions possibles Tension de service Passez un garnissage en c ramique Usure irr guli re du garnissage en Transition courte Augmentez la distance par rapport au galet en auge Surface du tambour mal pr par e caoutchouc Garnissage non adapt l application Augmentez l paisseur ou passez un garnissage en c ramique Colle trop humide ou trop s che lors Reportez vous aux instructions des pages 5 8 pour une bonne de l application installation D laminage Reportez vous aux instructions des pages 5 8 pour une bonne installation Si vous avez d aut
11. curit Chemise manches longues au d placement de la bande transporteuse Risque q de blessures graves ou de d c s e Chaussures de s curit Tablier facultatif Avant d entreprendre une t che e Gants en nitrile Verrouillez et consignez la source L exiguit et la pr sence de composants lourds exposent les d alimentation du convoyeur yeux les pieds et le cr ne de l op rateur des dangers Rel chez les dispositifs de tension Il est n cessaire d avoir recours des EPI pour contr ler les D gagez la bande transporteuse ou bloquez la dangers pr visibles associ s au garnissage de convoyeur Cela permet d viter de graves blessures 2 2 Convoyeurs en marche Deux t ches de routine doivent tre effectu es lorsque le convoyeur est en marche contr le des performances d pannage dynamique DANGER MISE EN GARDE Chaque tambour de bande pr sente un risque de coincement N effectuez aucun r glage sur un tambour lorsque par attraction Ne touchez ou ne poussez jamais un le convoyeur est en marche Des saillies et des tambour lorsque le convoyeur est en marche Les tambours d chirures impr visibles de la bande peuvent pi gent instantan ment les membres et les blessures qu ils entra ner des mouvements brusques Les pi ces occasionnent m nent l amputation flottant librement peuvent provoquer de graves blessures ou le d c s MISE EN GARDE Les tambours peuvent se transformer en
12. il est important de comprendre et de suivre les informations et les directives pr sent es ici Ce manuel expose les mesures de pr caution respecter pour votre s curit et fournit les instructions d installation les proc dures de maintenance et des conseils pour le d pannage Toutefois si vous avez des questions ou des probl mes qui ne sont pas trait s veuillez contacter votre repr sentant ou notre service client le Service client le 49 7428 9406 0 Visitez www flexco com pour connaitre les autres lieux d implantation et d couvrir les autres produits Flexco Veuillez lire attentivement le pr sent manuel et le transmettre aux personnes directement charg es de l installation l utilisation et la maintenance de ce garnissage de tambour Bien que nous nous soyons efforc s de simplifier au maximum l installation et l entretien de ce garnissage il n cessite tout de m me une installation correcte et des inspections r guli res pour garder toute son efficacit Avantages pour l utilisateur Une installation correcte et une maintenance r guli re vous apporteront les avantages suivants limination du glissement de bande e diminution de la p riode d immobilisation du convoyeur e diminution des frais de main d uvre e diminution des co ts de maintenance e augmentation de la dur e de vie du garnissage et du tambour Option d entretien Le garnissage de tambour Flex Lag est con u pour tre facilement in
13. res bandes La toute derni re bande de garnissage la plus large doit se positionner d elle m me V rifiez l ajustement de la derni re bande avant d appliquer la seconde couche d adh sif 13 Comblez les ventuels espaces entre les bandes de garnissage d un joint en caoutchouc Passez galement le disque de polissage sur le bord rogn du garnissage et appliquez une derni re couche d adh sif pour sceller le bord et la jonction entre les bandes de garnissage Remarque laissez s cher au moins 24 heures avant de mettre en service le tambour que vous venez de garnir 8 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Section 5 Liste de contr les avant la mise en service et test du convoyeur 5 1 Liste de contr les avant la mise en service Veillez ce que tous les mat riaux et outils d installation aient t retir s de la bande et de la zone du convoyeur 5 2 Essai du convoyeur Faites fonctionner le convoyeur pendant au moins 15 minutes et contr lez les performances du garnissage REMARQUE observer le garnissage du tambour pendant qu il remplit correctement son r le vous aidera d tecter les probl mes l avenir Section 6 Maintenance Le garnissage Flexco est con u pour ne n cessiter qu un minimum de maintenance Toutefois pour conserver des performances lev es il est n cessaire de l entretenir comme il se doit Cet entretien garantit le fonctionnement optimal du racleur et pe
14. 00 00Sc ZL 00L 00SZN II 8v0LZ 0062 00r2 amp L 96 00 c4419 8014 0062 00r2 Z1 96 00v2N TI 27012 0082 00 amp L c6 00 24419 80L2 0082 00 2 ZL Z6 00E2N II 9v0LZ 0072 0022 21 88 00224419 80L2 0072 0022 21 88 0022N II SroLz 009 0012 CL v8 00124419 8014 009 00 2 Zl F8 00L2N TO YvOLZ 00Sc 000 Z1L 08 000244719 18017 0052 0002 21 08 0002N 19 26012 00r2 0061 amp L 9 006144719 08014 00r2 0061 Z1 92 006LN TI v0LZ 00 c 0081 CL c 008144719 64014 00 c 0081 V c4 008LN TO Zrolz 0022 00 1 21 89 002L4I419 8 014 0022 00 1 1 89 007 LN TO VOLL 00 2 009 amp L 9 00914479 00 2 0091 ZL 79 009LN TI LLL 0002 0251 amp L 8 09 0CSL4419 60014 000 0251 1 8 09 028 LN TI LEALL 0061 00rL cV 9S8 00v L3 19 40014 0061 00yL Z1 98 00F LN TO O OLZ 0081 0981 Zl 7VS 09ELYJII 9EYLV 0081 O9EL Zl 7vS 09ELNTI 92112 009 0021 ZL 87 00219419 90014 009 0021 cV 8v 007 LN TO 6E0LZ 00591 090 amp L v c 090144719 cl 00591 0901 Zl 7zr 090LN TI 00 L 006 ZL 9 006Y43 19 eccL 00 L 006 Z1 98 006N II S LIZ 0021 008 Z1 ZE 008U 419 T4274 0021 008 Z1 ZE 008N II vL O9LL 09 Zl 7 08 0924J 19 02112 091 092 amp L 0 092 N TI L 0604 0001 009 ZI VE O094 10 6 114 0001 009 ZI VZ O09N TO zi FL OlWV S SV 0612I VHSW 098 097 Zi V 810974310 098 09 Zl b 81 099N19 Y s38dns TWANLVN 8 WIG HLON3T WIG YIaNNN 4 WIG HLON3T V WG NVdS YIaNNN TVl3d31V W TIVH3AO NVdS 2INVH3O ONINSANO 3009 wall TIVH3AO ONISSANO 300
15. 19 unuoser bS ST 8b 00Z TIMO vC TET9 0 8v ST BP OOZINNTO E p9 Sp 66219 WWOOTT 8v ST Ze 0SOIM3W1D 87 88pT MEE zr ST ZW OSOINWTO 82881 Siz WIWZ8OT L9 Zf 86219 wwosot zp SI 9 00683W12 ZE PEET U11006 9 ST 9 006NW19 ZE PET set 6 999 26719 006 9 SL OE OSLHANTD 9E OBIT unuosz SL OE OSLNNTO 9EOBLE sst umugzz 290 96219 0 SI P2 00983A712 07 9207 9 9 pz 51 0 009 Ow9zor szt wwgzg 69 02 S6219 0 vz SL SL OSPH3W12 7248 se 8oet9 8T SL SL OSPNWIO vPT7 8 56 umup p Z9 8L 76219 unuosp 87 mn Replat V WIG 3999 aim i138 esed e V WIG 3099 Lieu 1138 ONIVIOYO WIOL I Wal NIYIQYO DUM u Wall ONIO99V1 6 ONI99V1 6 AREER 419404 SVAy 06121 VHSW 33ggna TWANLYN 16 0 9 0099 Poco g S3HONI SI3XDV88 NI SNOISN3WIG lVIB3IVW poso Pozos 9 Pocos Y SALON i I Neza G33n1OV3nNVW HINOW Vea E a 5315285 Fe a3aNIOVANNVW AVA RT Povo Post x q So we T al n EE EOZ V WIQ HE N31 IWV33O EOZ 08 08 pa o L0 0 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag 18 ecifications et sch mas DAO suite Med Sp Section 8 Ceramic Smooth Tiles Natural and FRAS Ium ing 8 7 Lagg uiupgrt
16. 9 wall ONIDOVI DEEE V 9NIS9Y1 QNnOdWOO SYA4 OIINVH3O TINA 318V1 30N3Y3438 HEN Oso SION EE SE 00 95909 90000 9000 0000010 0 00 00 gt amp 0020 02070 02070 Loco pz 31VOS dal g Wiad o 20 9 2 20 9 0200 x zul ge 20228 9280 20 00005 X O 010 0 0 0 0 0 0 0 0 0 S 0 010 0 010 0 0 0 0 0 0 0 0 0 al oco 00000 oo 020 00090 Bee oo oo oo EN eco 02050 02050 02050 02050 OL o ooo o ojo 0 010 0 0100 Co oo 90509 oo oo 90209 t o 22 SE 22 X 0 0 YY NONIDAS j el E r p MA aa gt 1 ZO Z HLNOW oris Z qwOS 31VQ JNLOVINNVW 91130 3 V SE a VA p 4 hs CD OT TT MH i 8 la y ee a oe 4 ERE m a a SA j EEE eG EN x SUR VEO j j j E po v u B D 0 Y WIG Dum z 7 FZ Oc S 0 el OLF 8 WIG S O Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag 20 21
17. D lt 8 67 0001 009 SZL v7 0094413 10961 0001 009 SZL FZ 009NT2 v8E6L E ET SV 0611 VHSW Sn 098 09 SZI F81 09rH41D 9062 098 09v SZI F 81 09FND 8 67 gt Wiad a3ggna IVENIVN VN o S WIG HLON31 WIG NVdS aoa vail WIG HLON31 WIG NVdS u3gWnN 203 Wail IVIAZLVW er TIVHIAO DINVEHID ONIHIGHO TIVH3AO AED ONIHIGHO DNI99V1 ONI9OV1 Z e Z GNNOdWOD SVtid IIWVY3I TINA HOS 318V L IIN3Y343Y IVENLVN IIWVY3I TINA HO4 318V1 32N383438 gt A O A T gt E s e mas C gt 2 EN amp L iu s YC6Cd V V NOILO3 111 OIWY IO 1 1 31vOS N m dAL 8 11V13Q 1 5 om e KA L 3 v3A HINOW ae 31VG IINLOVWINANVW a 3 ka VA S E AS V L4 3 2 4 Y T z f ws 9 a e D 8 a ooo kj k H e a l 1 E S 0 ZL e SZ 0 a mmm f AA gt 0 V WIq ot ie 00 N co SZO el T 01 8 Wid u S 0 Section 9 Autres produits pour convoyeurs Flexco Flexco propose de nombreux produits visant am liorer l efficacit et la s curit des convoyeurs Ces composants apportent une solution aux probl mes typiques des convoyeurs et augmentent le rendement Voici un bref aper u de quelques uns d entre eux Pr racleur MSP La lame ConShear brevet e renouvelle son ar te racleuse
18. Garnissage de tambour par collage a froid Flex Lag Manuel d installation d utilisation et de maintenance Applications l g res Bandes lisses Motif losanges en caoutchouc Motif losanges en c ramique 13 Semi c ramique 39 Tout c ramique 80 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Date d achat Revendeur Date d installation Ces informations vous seront utiles pour toute demande ou question concernant les pi ces de rechange les sp cifications ou le d pannage 2 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Table des matieres Section 1 Informations importantes 2 L L Introd ction generale AM inan snas iki ianiai 2 1 2 Avantages pour lutilisat asien 2 1 3 Option dea 2 Section 2 Consid rations relatives a la s curit et mesures de pr caution 3 2 1 Convoyeuts AAA 3 2 2 CO y yeursen Mare ee 3 Section 3 Contr les avant installation 4 3 1 istedecontr les dai ea ss 4 Section 4 Instructions d installation 5 8 Section 5 Liste de contr les avant la mise en service et test du convoyeur 9 5 1 Liste de contr les avant la mise en Set VICE nenne 9 Wal cnn ll tii A A AAA 9 Section 6 Maintenance
19. aide d une brosse d tabli et d un solvant pour m tal sans huile Appliquez au pinceau l appr t sur la surface du tambour y compris les bords Laissez s cher compl tement au moins 30 minutes Utilisez une meuleuse avec un disque assiette gros grain pour polir les bords et la face inf rieure du garnissage Veillez ne pas br ler le caoutchouc Nettoyez la surface l aide d un solvant sans huile pour liminer toute particule Section 4 Instructions d installation suite 3 Utilisez le tableau de s lection des bandes droite pour calculer le nombre de bandes n cessaires en fonction du diam tre de votre tambour l aide d un cutter solide coupez des bandes de garnissage d une longueur sup rieure de 100 mm la largeur frontale du tambour Les garnissages Semi c ramique et Tout c ramique sont livr s en bandes d une longueur pr d finie Remarque les plaquettes de c ramique ne doivent passe trouver au niveau ou au dessus du bord du tambour DIAM TRE DU TAMBOUR DU uns MEN ous inar NECESSAIRES inni NECESSAIRES 320 381 6 1083 1 145 18 382 445 7 1 146 1 210 19 446 510 8 1 211 1 273 20 511 573 9 1 274 1 336 21 574 636 10 1 337 1 400 22 637 700 11 1 403 1 463 23 701 764 12 1 466 1 527 24 765 827 13 1 529 1 590 25 828 891 14 1 593 1 654 26 892 955 15 1 656 1 717 27 956 1 018 16 1 720 1 781 28 1019 1 082 17 1 783 1 844 29
20. l N3dgns Svid 1HOBM ANO 3009 Wall SS3N3OIHI 439908 IVINIVN SVdd4 061 DI VHSW daddnd 1VANIVN VN Wilds LYW lt gt lt gt CEL TaV3A HINOW 31vG 33 012 VJQINVW NN 7106 en LAWOS V 11V130Q M EE 2 lt 2 lt 240 25 2 amp 2 QE COCO 2 2 24 IT 2 2 X 2 lt 2 lt 26 2 lt SS IS AUC IS IS 26 lt gt lt gt lt 2 lt 2 lt T 0059 ollage froid Flex Lag issage detambour parc Garn 16 Section 8 Sp cifications et sch mas DAO suite 8 5 Garnissage Motif losanges en ceramique ar 99 S O 002 S 0 Y ho ra M n i gm gt co O co N o co 9 T gt o a my E LLI i eM NIN 5 EN FEN za so 53 Kb ES 9 as A a IN OZ z 0 EMEEN KES V AN IM EI ES ES X AA SEE G INS NV qn m 3 MD 18 Ire so RES lt DIKES 28 x 0 0 IN lt 23 62 ES gt gt X 2 EI E KE NUS S MESE EZ Dti
21. projectiles dangereux Restez le plus loin possible du tambour et portez des lunettes et un casque de s curit Les projectiles peuvent infliger de graves blessures 3 Section 3 Contr les avant installation 3 1 Liste de contr les V rifiez que la taille du garnissage est adapt e la largeur du tambour Assurez vous de disposer du bon nombre de bandes de garnissage pour garnir le tambour voir page 6 e Assurez vous de disposer d une quantit suffisante d appr t d adh sif et d activateur pour garnir le tambour voir page 6 e V rifiez le contenu du carton et assurez vous que toutes les pi ces sont pr sentes Passez en revue la liste des outils n cessaires au d but des instructions d installation Contr lez le site du convoyeur Le garnissage va t il tre install dans une zone de chargement L installation se fait elle sur un tambour de t te libre 4 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Section 4 Instructions d installation Lors de l utilisation des adh sifs veuillez suivre les instructions du fabricant concern pour ce qui est de l utilisation du m lange de l application et des proc dures de s curit Ayez recours des quipements de protection adapt s pendant la proc dure de garnissage Portez des lunettes de s curit avec protection lat rale ou des lunettes anti claboussures en cas de risque de projection de liquide dans les yeux Portez des gant
22. res questions concernant le d pannage veuillez contacter le service client le ou votre responsable local Section 8 Sp cifications et schemas DAO 8 1 Sp cifications Flex Lag caoutchouc Flex Lag c rami Flex Lag Weld On Crit Applications Bandes Motif Couverture de Couverture de Couverture de Be n p riteres l g res lisses losanges 13 39 80 TNT c ramique Epaisseur totale 6 mm 10 25 mm 10 25 mm 12 mm 15 mm 13 mm 14 mm 15 mm Largeur de la bande ind au 450 2100 450 2100 450 1 800 450 1800 mm Plus petit diametre de tambour 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 400 mm 400 mm Performances sec Tr s bonnes Excellentes Excellentes Excellentes Excellentes Excellentes Excellentes Excellentes Performances dans l humidit Moyennes Moyennes Bonnes Tres bonnes Excellentes Excellentes Bonnes Excellentes Duree de vie Bonne Tres bonne Tres bonne Excellente Excellente Excellente Tres bonne Excellente Facilit d installation Bonne Bonne Bonne Bonne Bonne Bonne Excellente Excellente Rainures de drainage Non Oui Oui Oui Oui Oui Oui Oui eS m o o w w BE o M lange SBR SBR SBR SBR SBR SBR SBR SBR Durete Shore A 68 3 68 3 68 3 68 3 68 3 68 3 68 3 68 3 Temp rature de fonctionnement 85 C 15 85 15 85 15 85 15 85 15 85
23. rmet d identifier et de corriger les probl mes avant que le garnissage ne cesse de remplir son r le Toutes les proc dures de s curit doivent tre respect es lors de l inspection de l quipement l arr t ou en marche Le garnissage de tambour Flex Lag se place au niveau de l vacuation du convoyeur et est en contact direct avec la bande lors de son d placement Seules les observations visuelles sont autoris es lorsque la bande est en marche Les t ches d entretien ne peuvent tre effectu es que lorsque le convoyeur est l arr t et en respectant les proc dures de verrouillage consigne appropri es 6 1 Inspection d une nouvelle installation Apr s quelques jours d utilisation du nouveau garnissage proc dez une inspection visuelle pour vous assurer qu il remplit correctement son r le 6 2 Inspection visuelle de routine toutes les 6 8 semaines Une inspection visuelle du garnissage et de la bande peut permettre de d terminer Sile garnissage est endommag Side la mati re s accumule sur le garnissage Sila bande est endommag e Si vous observez l une ou l autre des conditions ci dessus d terminez le moment o le convoyeur peut tre arr t pour effectuer la maintenance n cessaire 6 3 Inspection physique de routine tous les 3 4 mois Lorsque le convoyeur est l arr t et correctement verrouill et consign r alisez une inspection physique du garnissage et effectuez les t ches s
24. s r sistants aux produits chimiques nitrile et une chemise manches longues pour viter tout contact avec la peau Un tablier peut s av rer utile en cas de risque d claboussures Une protection respiratoire peut tre n cessaire pour viter une surexposition lors de la manipulation de ce produit En l absence de ventilation g n rale de la pi ce ou si celle ci est insuffisante utilisez un appareil respiratoire filtrant agr NIOSH avec cartouche pour vapeurs organiques Veuillez vous reporter aux fiches de donn es de s curit relatives l adh sif l activateur et l appr t pour connaitre les exigences d taill es Veuillez galement suivre toute directive locale ou r gionale pour l utilisation de ce produit Verrouillez le convoyeur et consignez le au niveau de la source d alimentation avant de commencer l installation du garnissage de tambour Outils n cessaires Meuleuse faible vitesse de rotation recommand e Disque lamelles grain 24 Brosse d tabli e Meule assiette gros grain Pinceaux Cutter solide Cordeau Maillet en caoutchouc sans rebond Roulettes rouleaux de garnissage Outil oscillant pour la d coupe du caoutchouc Pr parez le tambour en retirant l ancien garnissage la peinture et l appr t Sablez l ensemble du tambour ou utilisez une meuleuse avec un disque lamelles ou un disque en papier grain 24 liminez les particules restantes de la surface du tambour l
25. stall et entretenu par le personnel sur site Toutefois si vous pr f rez b n ficier d un service complet cl en main veuillez contacter votre repr sentant Flexco local Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Section 2 Consid rations relatives la s curit et mesures de precaution Avant d installer et d utiliser le garnissage de tambour Flex Lag vous devez lire attentivement les informations de s curit suivantes Certaines t ches de r glage de maintenance et d exploitation sont r alis es lorsque le convoyeur est l arr t d autres lorsqu il est en marche Le protocole de s curit est diff rent selon le cas 2 1 Convoyeurs l arr t Les t ches suivantes sont r alis es lorsque le convoyeur est l arr t installation nettoyage DANGER MISE EN GARDE Il est imp ratif de respecter les r glementations Utilisez des quipements de protection individuelle EPI de verrouillage et de consigne OSHA MSHA 9 Lunettes de s curit lunettes anti claboussures facultatives CFR 1910 147 avant d entreprendre les t ches Appareil respiratoire agr NIOSH avec cartouche pour susmentionn es Le non respect des proc dures de verrouillage et de consigne expose le personnel un comportement impr visible des produits d vapeurs organiques en cas d absence de ventilation comme recommand dans les fiches de donn es de s curit jointes Casque de s
26. tallation suite 9 Reprenez les tapes 6 et 7 puis placez la deuxi me bande de garnissage contre la premi re en veillant ne laisser aucun espace entre les deux Il peut tre n cessaire de passer la roulette entre les bandes pour liminer les ventuels espaces Reprenez l tape 8 avec le maillet en caoutchouc et la roulette pour chasser l air emprisonn sous la bande appliqu e D calez les bandes de garnissage lat ralement pour aligner les motifs losanges c ramique 10 Rognez le garnissage en exc s des bandes appliqu es au bord du tambour l aide d un cutter solide ou d un outil oscillant Rognez le garnissage perpendiculairement en le soulevant et en l cartant du bord du tambour 24 III lt lt lt lt lt lt lt X 59 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 Fig 11b Soccer Fig 11a KOKOK KOKOK KOKOK X KOCK XRO COS SS x ae SX 11 Pour appliquer les 3 4 derni res bandes positionnez des morceaux de garnissage d coup s l tape 10 sur la partie non garnie du tambour Manipulez les morceaux pour d terminer comment rogner les derni res bandes Rognez les morceaux dans les rainures pour trouver le bon ajustement Utilisez les morceaux comme gabarits pour rogner les derni res bandes de garnissage Remarque les derni res bandes ne doivent pas comporter moins de trois rang es 12 Reprenez les tapes 6 10 pour poser les 3 4 derni
27. uivantes liminez la mati re accumul e sur le garnissage V rifiez attentivement l usure et l tat du garnissage Assurez vous que le garnissage est parfaitement en contact avec la bande V rifiez que le garnissage n est pas endommag Remplacez les composants us s ou endommag s Une fois les t ches de maintenance termin es proc dez l essai du convoyeur pour vous assurer que le garnissage remplit correctement son r le 10 Garnissage de tambour par collage froid Flex Lag Section 6 Maintenance suite 6 4 Journal de maintenance Nom N du convoyeur Date T che Date T che Date T che Date T che Date T che Date T che Date T che Travail effectu par Travail effectu par Travail effectu par Travail effectu par Travail effectu par Travail effectu par Travail effectu par N de devis N de devis N de devis N de devis N de devis N de devis N de devis Section 6 Maintenance suite 6 6 Liste de contr les de maintenance du garnissage Site Inspecte par Date Garnissage Informations sur l axe de la bande Num ro de l axe de la bande tat de la bande Largeur de _ 450 mm 600 z50mm _ 900mm 050 mm _ 1 200 mm _ 1 350 mm __ t 500 mm _ 1 800 mm la bande Diam tre du tambour de t te bande et garnissage Vitesse de la
28. un raclage haute performance e Rouleaux capteurs plac s de chaque c t pour minimiser les d g ts caus s la bande Point de pivotement garanti l preuve du grippage ou du gel Disponible pour les brins sup rieur et inf rieur de la bande Chasse pierres Racleur pour poulie de renvoi La conception exclusive de la lame carte rapidement les d bris dela bande e conomique et facile entretenir Disponible en deux mod les en forme de V et en diagonale ExeS La vision de Flexco Devenir le leader de l optimisation du rendement des convoyeurs bande pour nos clients du monde entier gr ce un service de qualit et l innovation Flexco Europe GmbH Leidringer Strasse 40 42 e D 72348 Rosenfeld Deutschland Tel 49 7428 9406 0 Fax 49 7428 9406 260 E mail europe flexco com Visitez www flexco com pour conna tre les autres lieux d implantation et d couvrir les autres produits Flexco 2014 Flexible Steel Lacing Company 10 14 For reorder X3120
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