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BEDIENUNGSANLEITUNG

1. Mit grauer Taste best tigen 3 Probenahmedauer von 01 bis 1500 min pro Messpunkt ber wei e Tasten eingeben Mit grauer Taste best tigen 4 Durchmesser der Sonde im Bereich von 1 0 bis 40 0 mm ber wei e Tasten eingeben Mit grauer Taste best tigen 5 Faktor des Staurohrs im Bereich von 0 80 bis 1 10 ber wei e Tasten eingeben Mit grauer Taste best tigen 6 Zus tzlichen Volumenstrom im Bereich von 2 00 bis 2 00 m3 h im Normzustand ber wei e Tasten eingeben Best tigung der Eingabe und Verlassen dieses Men punktes ber graue Taste ISOK4 dt 16 5 REGELUNG Graue Taste bet tigen 1 Abfrage isokinetische Teilstromentnahme mit Staurohrmessung Display 2 Zeile 2 Zeile NEIN Falls diese isokinetische Betriebsweise gew hlt werden soll ist die Taste zu bet tigen JA Mit srauer Taste best tigen 2 Abfrage Nulldrucksonde Display 2 Zeile 2 Zeile NEIN Falls eine Nulldrucksonde eingesetzt werden soll ist die obere wei e Taste zu bet tigen JA Mit grauer Taste best tigen 3 Abfrage konstanter Teilgasstrom Display 2 Zeile 2 Zeile NEIN Falls die Betriebsweise mit konstantem Teilgasstrom gew hlt werden soll ist die obere wei e Taste zu bet tigen JA
2. Der eingegebene und sp ter einzustellende Volumenstrom bezieht sich immer auf den aktuellen gemessenen statischen Druck und die aktuell gemessene Temperatur Deshalb muss immer ein NiCr Ni Thermoelement gesteckt sein sonst wird der Volumenstrom auf 500 C bezogen eingestellt Best tigung der Eingabe und Verlassen dieses Men punktes ber graue Taste Falls f r alle 3 Betriebsarten ausschlie lich NEIN eingegeben wurde erfolgt die Probenahme in der vorherigen Betriebsweise ISOK4 dt 17 Bei Eingabe von JA und Bet tigen der Taste wird dieser Men punkt automatisch verlassen ohne dass noch weitere Abfragen erfolgen 6 UHRZEIT Unter diesem Men punkt k nnen die aktuelle Uhrzeit Systemzeit sowie das aktuelle Datum eingegeben werden falls diese Daten nicht bereits schon vorher eingegeben wurden Graue Taste bet tigen 1 Einstellen der aktuellen Uhrzeit ber wei e Tasten Mit grauer Taste best tigen 2 Einstellen der aktuellen Jahreszahl ber wei e Tasten Mit grauer Taste best tigen 3 Einstellen des aktuellen Tages Monats ber wei el Tasten Mit grauer Taste best tigen Danach erscheint im Display 1 Zeile SPEICHERN 2 Zeile NEIN Falls die eingegebenen Daten gespeichert werden sollen ist die obere wei e Taste zu bet tigen 2 Zeile JA
3. Durch Bet tigen der unteren wei en Taste w hrend des Betriebes wird die Displayanzeige wie folgt ausgetauscht Display 1 Zeile Vorgew hlter Volumenstrom Vb durch die Messblende in m h im Betriebs zustand bezogen auf Betriebszustand der Mess blende Nr des Messpunktes 2 Zeile Statischer Druck pK im Abgas in mbar Einstellung des Potentiometers Front platte POT zur D mpfung der Anzeige durch Mittelwertbildung Nach Ablauf der Probenahmedauer f r den jeweils angefahrenen Messpunkt erscheint im Display MESSPUNKT ANFAHREN DANACH BEST TIGEN Die Protokollierung der Messdaten f r diesen Messpunkt ist damit beendet Graue Taste best tigen Display l Zeile MESSPUNKT EINGEBEN 2 Zeile z B 02 ber wei el Tasten kann auch ein anderer Messpunkt eingegeben werden Den Absaugkopf zum n chsten gew nschten Messpunkt fahren Bei diesem Vorgang l uft die Pumpe im geregelten Modus ununterbrochen weiter Graue Taste best tigen 12 ISOK4 dt Die n chste Messung und die Protokollierung der entsprechenden Messdaten beginnen Je nach Betriebsart werden im Display wieder die Parameter f r die isokinetische Absaugung den Betrieb mit der Nulldrucksonde oder f r einen konstanten Teilgasstrom angezeigt Nach Ablauf der Probenahmedauer des letzten vorgew hlten Messpunktes erscheint wieder im Display MESSPUNKT ANFAHREN DANACH BEST TIGEN
4. Best tigung der Eingabe und Verlassen dieses Men punktes ber graue Taste 7 KALIBRIERUNG MESSBLENDE ISOK4 dt Die Messblende kann unter Umgebungsbedingungen z B im Labor oder an der Messstelle kalibriert werden Dazu ist lediglich unter dem Men punkt 4 PROBENAHME die Nummer der zu kalibrierenden D senscheibe der Messblende einzugeben 18 ISOK4 dt D senscheibe 1 Volumenstrom von ca 0 9 bis 4 m h D senscheibe 2 Volumenstrom von ca 0 5 bis 1 5 m h Zur Kalibrierung ist vor der Messblende ein Rotameter Messunsicherheit z B lt 2 mit nachgeschaltetem Filter z B gasdichter Filterhalter mit 50 mm Glasfaserfilter anzuschlie en Achtung der Einfluss der Kohleschieberpumpe auf die Messblende muss ausgeschlossen sein siehe dazu die Installationshinweise Bei dem Einsatz eines Rotameters ist zu beachten dass dessen Anzeige ggf gem der folgenden Beziehungen auf die aktuellen Zustandsgr en der Luft umzurechnen ist Umrechnung der Rotameteranzeige auf den Volumenstrom unter Umgebungsbedingungen 2 Bez VEN ern Tka j Pu Umrechnung des Volumenstroms unter Umgebungsbedingungen auf die Rotameteranzeige Ya x TB u E Tu Pra V Volumenstrom unter Umgebungsbedingungen Vr am Rotameter abgelesener Volumenstrom Ta absolute Umgebungstemperatur 273K Umgebungstemperatur in C Pu Umgebungsluftdruck in hPa oder mbar Tka absolute Temperat
5. Abbruch w hlen oder graue Taste bet tigen Display 1 Zeile MESSPUNKT EINGEBEN 2 Zeile z B 01 Danach kann das Ger t durch langes Dr cken der grauen Taste abgeschaltet werden Im Display erscheint 1 Zeile 1 START 2 Zeile 2 VAKUUMTEST Soll die Messanordnung mit einem konstanten zus tzlichen Volumenstrom betrieben werden so ist dieser vor der Messblende des ISOK4 Ger tes abzuzweigen 2 VAKUUMTEST Bei dem Vakuumtest wird gepr ft ob in dem Leitungssystem vom Eingang bis zum Ausgang der gasdichten Vakuumpumpe ein Leck vorhanden ist Dazu muss die Pumpe nach der Blende und ein Absperrventil vor der Pumpe installiert sein Graue Taste best tigen Das Ger t l uft an Display 1 Zeile VAKUUMTEST 2 Zeile aktueller Druck Pb in der Messblende in mbar Schlauchleitung am Eingang der Messblende des Systems abdichten 13 ISOK4 dt Mit den Tasten den Luftdurchsatz der Pumpe so einjustieren dass der statische Druck Pb in der Messblende den gew nschten Wert mbar erreicht Danach den Falschluftstrom durch die Gasuhr kontrollieren Der Lecktest ist erfolgreich wenn der Gasstrom durch die Gasuhr kleiner als 2 vom angestrebten Volumenstrom w hrend der Probenahme ist Danach Absperrventil vor der Pumpe schlie en und den Schalter bet tigen Danach beginnt der automatische Lecktest ber den Druckverlust eine zus tzliche Kontrolle die nach der EN 13284 1 n
6. D senscheibe 1 ca 0 9 4 m h D senscheibe 2 ca 0 5 1 5 m3 h bezogen auf den Zustand in der Messblende Isokinetische Teilstromentnahme mit Staurohrmessung Isokinetische Teilstromentnahme mit Nulldrucksonde Konstanter Teilgasstrom Zus tzlicher Volumenstrom 1 35 1 1500 min pro Messpunkt 1 40 mm 2 2 m h im Normzustand 230 V 50 60 Hz Breite 360 mm H he 440 mm Tiefe 360 mm ca 16 kg 0 50 C 2 Prinzip Das Teilstromentnahmeger t ISOK4 dient zur isokinetischen Probenahme in str menden Gasen Der Teilgasstrom wird von einer frequenzgesteuerten gasdichten Drehschieber Vakuumpumpe ber die Entnahmesonde aus dem Abgasstrom angesaugt Der dem Abgasstrom entnommene Teilgasstrom wird zwischen der Entnahmesonde und der Vakuumpumpe mit Hilfe einer Messblende gemessen und ber die Frequenz an der Pumpe je nach Betriebsart isokinetische Teilstromentnahme mit Staurohrmessung oder Nulldruck sonde konstanter Volumenstrom geregelt Ist der statische Druck in der Blende kleiner als 400 mbar muss die Pumpe vor der Blende sein Dies ist dann der Fall wenn der Filter stark belegt ist und dennoch eine hohe Absaugrate erreicht werden soll Die Messblende kann im Labor oder am Messort z B mit Hilfe eines vorgeschalteten Rotameters direkt kalibriert und berpr ft werden 3 Funktionsweise 3 1 Betriebsarten Das Ger t ist f r die folgenden Betriebsarten ausgelegt f r andere Einsatzbereiche
7. Hauptschalter einzuschalten um die Elektronik auf die Betriebstemperatur zu bringen Probenahme Mit dem Potentiometer Einstellknopf unter dem roten Hauptschalter k nnen die im Kanal gemessenen Parameter durch Mittelwertbildung ged mpft werden Es ist zu empfehlen f r die Probenahme das Potentiometer ganz nach rechts zu drehen maximale D mpfung Zwischenstellungen sollten vor Ort ausprobiert werden ISOK4 dt Zur Probenahme sind die folgenden Parameter einzugeben siehe Abschnitt 4 1 Men f hrung Men punkt 3 KANALPARAMETER Normdichte des Abgases in kg m im Normzustand Feuchte des Abgases in kg m Statischer Druck des Abgases als Festwert mbar Temperatur des Abgases als Festwert C Men punkt 4 PROBENAHME D senscheibe 1 oder D senscheibe 2 Anzahl der Messpunkte Probenahmedauer in min Sondendurchmesser in mm Faktor des Staurohrs isokinetische Absaugung Zus tzlicher Teilgasstrom in m h im Normzustand Men punkt 5 REGELUNG Isokinetische Teilstromentnahme mit Staurohrmessung oder Isokinetische Teilstromentnahme mit Nulldrucksonde oder Teilstromentnahme bei konstantem Teilgasstrom Men punkt 6 UHRZEIT Aktuelle Uhrzeit Systemzeit Aktuelles Datum falls noch nicht im System gespeichert Falls erforderlich sind die Messblende und die Sensoren gem der Men punkte 7 KALIBRIERUNG MESSBLENDE und 8 KALIB
8. JA Eingeben eines Druckwertes im Bereich von 700 bis 1050 mbar ber wei e Tasten Mit grauer Taste best tigen Danach erscheint im Display 2 Zeile TK VORGABE NEIN Falls die Temperatur TK des Abgases w hrend der Probenahme nicht gemessen wird kann eine konstante Gastemperatur vorgew hlt werden Falls das Ger t mit einem konstanten Wert f r die Abgastemperatur betrieben werden soll ist die obere wei e Taste zu bet tigen 2 Zeile TK VORGABE JA Eingeben eines Temperaturwertes im Bereich von 0 bis 500 C ber wei e Tasten Best tigung der Eingabe und Verlassen dieses Men punktes ber graue Taste Es ist zu beachten dass f r den Betrieb des Ger tes unter Umgebungsbedingungen z B im Labor die Normdichte der Luft von 1 293 kg m und die f r die Feuchte der Wert 0 00 kg m einzugeben ist da unter Umgebungsbedingungen der Wassergehalt der Luft zu vernachl ssigen ist 4 PROBENAHME Graue Taste bet tigen 1 Nummer der in die Messblende einzusetzenden D senscheibe ber wei e Tasten eingeben 15 D senscheibe 1 Volumenstrom von ca 0 9 bis 4 m h bezogen auf Bedingungen in der Messblende D senscheibe 2 Volumenstrom von ca 0 5 bis 1 5 m h bezogen auf Bedingungen in der Messblende Mit Taste best tigen 2 Anzahl der Messpunkte 01 35 ber wei el Tasten eingeben
9. Start der Messung berschrieben werden anfahren eingeben ir Langes dr cken Stopp Nach der Messung die Daten auf einem Memory Stick oder PC speichern und den Bericht ausdrucken Anzeige Display Erh hen nach oben 10 Report Zusammenfassung I Datenspeicherung N vk Geschwindigkeit Kanal m s langes dr cken Schnelllauf j Tk Temperatur Kanal C drucken V auf Memory Stick V en eh Display E Best tigung Enter Abweichung Isokinetik Erniedrigen nach unten Vb Volumenstrom Blende m h Pkt Messpunkt Pk statischer Druck Kanal mbar Pot D mpfung langes dr cken Schnelllauf D mpfung kann Paul Gothe GmbH w hrend der Messung ver ndert werden NON paulgothe de 1 Start 2 Vakuumtest gt Warnung Anschlu 3 Kanalparameter 4 Probenahme 5 Regelung 6 Uhrzeit ver Speicher Reset soll der Datenspeicher berschrieben werden Nu V Nein gt anfahren Messpunkt _ Start der Messung Langes dr cken Stopp Messpunkt eingeben N V Pumpe startet und System wird Achtung dass Bypassventil wird geschlossen maximaler Durchfluss auf 500 mbar evakuiert Norm Dichte A
10. Taste zu bet tigen ISOK4 dt 2 Best tigung der Eingabe und Verlassen dieses Men punktes ber graue Taste 9 INFORMATION Graue Eingabetaste bet tigen Danach erscheint im Display 1 Datum der letzten Kalibrierung der Messblende Untere wei e Taste bet tigen 2 Software Untere wei e Taste bet tigen 3 Hardware Untere wei e Taste bet tigen 4 Ger tenummer Untere wei e Taste bet tigen Verlassen diese Men punktes ber graue Taste 10 REPORT siehe Abschnitt 3 5 Report 4 2 Wahl der Sprache Das Ger t wird nur mit einer vorinstallierten Sprache ausgeliefert Eine nderung der Sprache kann nur ber eine Neuprogrammierung des EPPROM erfolgen Folgende Sprachen k nnen installiert werden Deutsch Englisch Franz sisch ISOK4 dt 23 5 Sicherheitshinweis Der Elektronikteil des Ger tes darf nur von einem Fachmann ge ffnet werden Vor ffnen des Elektronikteils Netzstecker ziehen Reparaturen der Elektronik oder der Mechanik ohne die Hilfe oder den Ratschlag des Herstellers schlie en jegliche Garantie aus Das Ger t darf aus Sicherheitsgr nden nur in Verbindung mit dem geerdeten Schutzleiter betrieben werden Dies ist eine Einrichtung der Klasse A Diese Einrichtung kann im Wohnbereich Funkst rungen verursachen In diesem Fall kann vom Betreiber verlangt werden angem
11. ge gt Nesspunkte robena aY D Sonde gt Bad V eingeben Anzahl der Messpunkte Dauer min D se mm T Konstanter Teilvolumenstrom gt der nicht durch die pro Messpunk A A Messblende geht m h V Nulldruck Konstante 5 Regelung N V Ja Nein V Probenahme Ja Nein Nach der 15 Minuten Aufw rmphase den Offset der Sensoren berpr fen Dazu die Differenzdruckschlauch vom Ger t abziehen Den Offset vom Differenzdruck auf Null einstellen der Offset f r die Temperaturen und den statischen Druck muss nicht verstellt werden Ggf den gemessenen statischen Druck Luftdruck f r sp tere Berechnungen aufschreiben J A DP Differenz Druck PK Statischer Druck A a 8 Kal Sensoren Warnung Sensor Sensor Anschlu gt Nein gt Anzeige offset und Ist Druck y gt Anzeige offset und Ist Druck V gt TK Thermoelement A TG Thermoelement Gasuhr A Speichern A Anzeige Offset und Ist temp y Anzeige Offset und Ist temp V Ja Nein Ger te f r die Probenahme bereitstellen Men Start bis Messpunkt w hlen folgen Absaugrohr in Position bringen und grauen Knopf zum Starten der Messung dr cken Speicher Reset A Ja 1 Start an soll der Datenspeicher V Nai Messpunkt Messpunkt
12. Rotameteranzeige abweichen Die neuen Kalibrierdaten werden erst nach Best tigung durch die raue Taste bernommen Der neue Istwert wird nur nach Bet tigung 20 der Tasten angezeigt und nicht kontinuierlich aktualisiert Die Anzeige zeigt den Volumenstrom umgerechnet auf die Temperatur vom NiCr Ni an kein NiCr Ni 500 C 8 KALIBRIERUNG SENSOREN ISOK4 dt Die Sensoren k nnen ebenfalls unter Umgebungsbedingungen z B im Labor oder an der Messstelle kalibriert werden Graue Taste bet tigen Display 1 Zeile KAL SENSOREN 2 Zeile NEN Falls die Sensoren kalibriert werden sollen ist die obere wei el Taste zu bet tigen Display 2 Zeile JA Danach graue Taste bet tigen Im Display erscheint KAL SENSOREN BITTE WARTEN Danach erscheint im Display in der 2 Zeile links Der Offset f r den Nullpunkt des Differenzdruckes PK des Staurohrs und der Nulldrucksonde Zur Kalibrierung d rfen keine der beiden Sonden am Ger t angeschlossen sein da sonst Abweichungen vom Nullpunkt auftreten k nnen rechts Der Differenzdruck f r die Sonden im nicht angestr mten Zustand in mbar hPa Durch Bet tigen der wei en Tasten ist der Offset links solange zu ver ndern bis f r den Differenzdruck der Wert 0 00 rechts angezeigt wird Best tigung der Kalibrierung ber graue Taste 21 Danach erscheint im Display in der 2 Zei
13. kg m gt V eingeben Ja Nein Isokinetisch N uf 7 Kal Messblende Warnung 8 Kal Sensoren 9 Informationen 10 Report Anschlu Warnung Anschlu Nein Kalibrierdaten Software Hardware Ger te Nr lt gt gt N Nach dem Vakuumtest Ventil zur Probenahme in Mittelstellung bringen Feuchte N Druckabfall wird beobachtet Messpunkte Anzahl der Messpunkte ae Ja Nein y A gt Kalibrierung der Messblende N V Zusammenfassung A drucken kg m N gt A Tag Monat V A V Konstante A Probenahme gt Probenahme _ o D Sonde gt Dauer min D se mm V Staurohr V pro Messpunk Fester Wert f r A statischen Druck Kurz Anleitung ISOK Sampler Ja Werteingabe gt Fester Wert f r Kanaltemperatur N Werteingabe N A Faktor f r A Konstanter Teilvolumenstrom der nicht durch die Messblende geht m h V links soll DP Differenz Druck Sensor gt Datenspeicherung A auf Memory Stick Anzeige offset und I
14. l Nach dem Ablauf einer Messzeit eines Messpunktes werden keine weiteren Daten zu dem Messpunkt gespeichert Der Impulsz hler arbeitet aber weiter Die Regelung ist aktiv Wird eine sehr kurze Zeit zwischen zwei Speicherereignissen gesetzt kann es vorkommen dass einzelne Speicherungen nicht stattfinden weil die Steuerung zur Isokinetik die Datenspeicherung blockierte Am Ende eines Messpunktes werden die nicht genutzten Speicherereignisse als Striche gekennzeichnet Unterschiedliche Anzahl an Strichen resultiert aus unterschiedlichen Querst rungen Die Gesamtzahl der m glichen Messereignisse pro Messpunkt ist aber immer gleich Die Summe aller m glichen Speicherdaten betr gt 1000 S tze Je nach Menge der einzelnen Messs tze k nnen letztendlich zwischen 800 und 900 Datensatzspeicherungen erfolgen Information to the ISOK View single data The ISOK try to storage as optimal as possibly He calculates the shortest time between two data storages which are possible within the sampling time per point without overfilling the data storage Following is to be heeded l After the end of the sampling time from one measuring point no more data are stored from this measuring point However the impulse counter works on The regulation is active If a very short time is set between two storage events it can occur that single storages don t take place because the controlling of the isokinetic blocked the data storage In the repo
15. 4 m h abdecken zu k nnen sind 2 D senscheiben mit unterschiedlichen Bohrungen erforderlich Diese sind je nach Messaufgabe in die Messblende an der R ckseite des Ger tes einzusetzen Dazu ist der linke Teil der Messblende von der R ckseite des Ger tes aus gesehen abzuschrauben und die gew nschte D senscheibe mit der Aufweitung der Bohrung nach hinten einzusetzen D senscheibe 1 gro e Bohrung Volumenstrom ca 0 9 4 m h D senscheibe 2 kleine Bohrung Volumenstrom ca 0 5 1 5 m h D senscheiben f r andere Bereiche k nnen nicht verwendet werden Zum korrekten Betrieb des Ger tes ist es wichtig f r den gew nschten Teilgasstrom die geeignete D senscheibe einzusetzen und die Nummer der eingesetzten D senscheibe unter dem Men punkt 4 PROBENAHME einzugeben siehe Abschnitt 4 1 Men f hrung Des Weiteren wird der abgesaugte Teilgasstrom durch den Durchmesser der verwendeten Sonde des Absaugkopfes bestimmt Der Durchmesser der Sonde ist ebenfalls unter dem Men punkt 4 PROBENAHME einzugeben Wird der Differenzdruck ber die Messblende von ca 90 mbar berschritten oder ein Differenzdruck von etwa 0 mbar erreicht oder der statische Druck vor der Messblende von 400 mbar unterschritten ist das Ger t au erhalb des Regelbereichs In diesem Falle erscheinen im Display f r den abgesaugten Teilgasstrom Kreuze xxx Es ist zu empfehlen das Ger t etwa 20 Minuten vor der Inbetriebnahme ber den roten
16. BEDIENUNGSANLEITUNG Teilstromentnahmeger t ISOK4 F Isokinetische Probenahme in str menden Gasen sem VDI 2066 und EN 13284 1 Paul Gothe GmbH Seit 1924 SVEN LECKEL GmbH Paul Gothe GmbH Leberstra e 63 D 10829 Berlin Wittener Stra e 82 D 44789 Bochum Telefon 49 0 30 78 95 50 11 Telefon 49 0 234 33 51 80 Fax 49 0 30 78 95 50 12 Fax 49 0 234 30 82 17 Internet _http www leckel de Internet _http www paulgothe de E Mail info leckel de E Mail info paulgothe de Inhalt 1 Technische Daten 2 2 Prinzip 3 3 Funktionsweise 3 3 1 Betriebsarten 3 3 2 Einsatzbereich 4 3 3 Probenahme 5 3 4 Labortest 7 3 5 Report 8 3 6 Direktes Auslesen der Daten mittels PC 9 4 Bedienung des Ger tes 10 4 1 Men f hrung 10 4 2 Wahl der Sprache 23 5 Sicherheitshinweis 24 6 Garantie 24 7 Allgemeine Hinweise 24 Diese Dokumentation enth lt vertrauliche Informationen ber die Funktionsweise des Ger tes Daher ist die Weitergabe dieser Dokumen tation an au enstehende Dritte nur mit ausdr cklicher Genehmigung des Herstellers LECKEL GmbH gestattet Ed 46 07 ISOK4 dt 1 1 Technische Daten Volumenmessung Volumenstrom Betriebsarten Anzahl der Messpunkte Probenahmedauer Sondendurchmesser Zus tzlicher Teilgasstrom Hilfsenergie Abmessungen Gewicht Arbeitsbereich Technische nderungen vorbehalten ISOK4 dt Messblende Druckbereich abs 400 1070 mbar Messblende
17. RIERUNG SENSOREN zu kalibrieren Diese Kalibrierungen k nnen z B auch im Labor vorgenommen werden siehe Abschnitt 3 4 Labortest Der Ablauf der Probenahme ist unter Men punkt 1 START ausf hrlich beschrieben 3 4 ISOK4 dt Die eingegebenen Parameter werden im Ger t gespeichert und bleiben auch nach Ausschalten des Ger tes erhalten Bei ver nderter Messaufgabe m ssen andere entsprechende Parameter unter den o a Men punkten eingegeben werden bevor die Probenahme gem Men punkt START vorgenommen wird Der abgesaugte Teilgasstrom wird in m h im Betriebszustand bezogen auf die Bedingungen im Abgasstrom im Display angezeigt und protokolliert Die weiteren Messdaten f r jeden Messpunkt werden ebenfalls protokolliert Der in m h im Normzustand vorgew hlte zus tzliche Volumenstrom wird intern ebenfalls auf m h im Betriebszustand umgerechnet und in der Weise bei der Berechnung des gesamten Teilgasstroms ber cksichtigt Jede Messung kann durch langes Halten der grauen Eingabetaste abgebrochen werden Labortest Um das Ger t mit angeschlossenem Staurohr oder angeschlossener Nulldrucksonde im Labor testen zu k nnen ist ein kleiner Str mungskanal bestehend aus einem Ventilator regelbar ber die Versorgungsspannung mit Rohr an der Abluftseite erforderlich Beide Sonden k nnen in dem Rohr angestr mt werden F r den Labortest sind ebenfalls die entsprechenden Parameter wie unt
18. angeschlossen werden Mit Hilfe der beigestellten Software ISOKVIEW k nnen alle Daten vom Computer bernommen werden Diese Kommunikation ist nur im Hauptmen m glich Beachten W hrend der Messung Kabel ziehen da sonst die Messwerte verf lscht werden k nnen 4 Bedienung des Ger tes 4 1 ISOK4 dt Men f hrung Die Men f hrung ist selbsterkl rend Einschalten Hauptschalter rot bet tigen Displayanzeige Danach erscheint Weitere anw hlbare Men punkte obere wei e Cursortaste untere wei e Cursortaste ISOK 4 SAMPLER 1 START 2 VAKUUMTEST 3 KANALPARAMETER 4 PROBENAHME 5 REGELUNG 6 UHRZEIT 7 KAL MESSBLENDE 8 KAL SENSOREN 9 INFORMATION 10 REPORT Men vorw rts Men r ckw rts Bei Einstellungen mit den wei en Cursortasten gilt grunds tzlich Halten der Cursortasten zuerst Langsamlauf dann Schnelllauf Der jeweils vorgew hlte aktuelle Men punkt ist durch einen Pfeil markiert 1 START Display 1 Zeile 2 Zeile Graue Eingabetaste bet tigen SPEICHER RESET NEIN Sollen die gespeicherten Daten der vorangegangenen Messungen z B beim bergang der Probenahme von einer Querschnittsmessung zur anderen nicht gel scht werden ist erneut die graue Taste zu bet tigen Sollen die gespeicherten Daten der vorangegangenen Messungen gel scht werden ist die obere wei e Taste zu bet tig
19. dert F r kleinere Probenahme Gasstr me Bypassventil angepasst ffnen und bei hohem Entnahmestrom wieder schlie en Die optimale Stellung des Bypassventils kann nach Geh r eingestellt werden Am ISOK sollten die LED s gr ne und gelbe immer abwechselnd leuchten Wie wird der ISOK angeschlossen wenn vor der Blende der Unterdruck gr er als 600 mbar ist T Gasuhr Von der Sonde Filter wenn der statische Druck weniger als 400 mbar ist Impulsz hler Gasuhr Trockenturm Pumpe Pulsations D mpfer Wichtig Der Pulsationsd mpfer muss immer zwischen Pumpe und Blende sein Vom Trockenturm Eingang Pumpe Unterdrduck i gang Fump hrerdgluckanzeige Verbindung hermof hler Q gt Entfernen der analogen Anzeige 00058 Bypass Ventil Zur Blende Ausgang Pumpe Verbindung Impulsz hler Eine optimale Regelung wird erreicht wenn die Pumpe im mittleren Drehzahlbereich betrieben wird Der sog Pumpen Volumenstrom wird dann bei ca 2 m h liegen Der gef rderte Volumenstrom von Saugseite nach Druckseite ist damit nicht gemeint Damit also die Pumpe im mittleren Bereich arbeitet und gleichzeitig ein deutlich geringerer Volumenstrom abgesaugt werden kann muss das Bypass Ventil ge ffnet werden Jetzt str mt durch die Probenahmeapparatur ein anderer Volumenstrom als durch die Pumpe ein wesentlicher Teil des Pumpen Volumenstromes wird im Kreis gef rdert F r kleinere Probenahme Ga
20. em Abgasstrom wird der zus tzliche Volumenstrom wie folgt ber cksichtigt Gasstrom durch die Messblende geregelt zus tzlicher Volumenstrom konstant insgesamt abgesaugter Teilgasstrom Des Weiteren kann das Ger t mit fest eingestellten Werten f r die Temperatur und den statischen Druck des Abgases betrieben werden falls diese Parameter nicht w hrend der Probenahme im Abgas gemessen werden Diese Parameter m ssen vor der Probenahme in das System eingegeben werden siehe Abschnitt 3 3 Probenahme 3 2 Einsatzbereich ISOK4 dt Das Ger t ist am Messort regengesch tzt aufzustellen Das Ger t kann auch auf den Boden auf die r ckseitigen F e gestellt werden Dadurch ist das Display ohne M he von oben abzulesen Bei dem Einsatz des Ger tes ist zu beachten dass alle Schlauchverbindungen und elektrische Verbindungen Mess blende Staurohr Nulldrucksonde Abgastemperatur Pumpen strom korrekt und sicher gesteckt sind Das Ger t ist f r Volumenstr me durch die Messblende von 0 5 bis 4 m h ausgelegt Diese Volumenstr me sind auf die Bedingungen in der Messblende Temperatur und Druck bezogen Dabei ist zu beachten dass der direkt aus dem Abgasstrom abgesaugte Teilgasstrom z B bei sehr hoher Abgastemperatur und oder entsprechend gro em zus tzlichen Volumenstrom wesentlich gr er ist als der durch die Messblende flie ende abgek hlte Volumenstrom 3 3 ISOK4 dt Um den gesamten Bereich von 0 5 bis
21. ement wenn es mit dem ISOK verbunden ist ISOK4 dt 25 Wechsel der Messblende How to change the orifice nT Blende Durchflussrichtung Wechsel der Blendenscheibe Ansicht R ckseite nur linke Seite Schlauch von Druckanschluss l sen linke Schelle l sen linkes Rohr lose drehen Blendenscheibe mit Haken entnehmen Neue Scheibe mit gro er ffnung nach links einsetzen Sorgf ltig einsetzen Linkes Rohr wieder festdrehen und Schelle anschrauben Paul Gothe GmbH www paulgothe de Orifice flow direction Change of the orifice disk view to the rear only left side disconnect hose from pressure connector open left fastening unscrew left tube Take off the orifice disk with hook New disk with big opening to the left side Please install carefully Screw left tube Screw fastener tight Ablauf f r den Start einer Messung Ger t anschalten 220 V und mindestens 15 Minuten Ger t und Sensoren aufw rmen lassen Start der Messung ISOK Sampler In dieser Wartezeit k nnen schon Kanal und Probanahmeparameter eingeben werden Ja Werteingabe N Werteingabe 3 Kanalparameter gt EN Feuchte A Fester Wert f r A Fester Wert f r komy V V V kg m statischen Druck Kanaltemperatur 4 Probenahme A A Probenah A i A Faktor f r A gt
22. en 10 2 Zeile JA Danach die graue Taste bet tigen Display 1 Zeile SPEICHER RESET 2 Zeile BITTE WARTEN Danach Display 1 Zeile MESSPUNKT ANFAHREN 2 Zeile DANACH BEST TIGEN Jetzt erneut die graue Taste bet tigen Display 1 Zeile MESSPUNKT EINGEBEN 2 Zeile 01 Durch Bet tigen der jwei en Tasten k nnen die vorgew hlten Messpunkte oder ABBRUCH der Messung aufgerufen werden Sollen die bereits vorher eingestellten Betriebsparameter nicht mehr ver ndert werden kann das Ger t jetzt durch Bet tigen der grauen Taste in Betrieb genommen werden Im Betriebszustand werden je nach Betriebsart die folgenden Parameter angezeigt Isokinetische Absaugung Display 1 Zeile Geschwindigkeit des Abgases vK in m s Temperatur des Abgases TK in C 2 Zeile Teilgasstrom VK in m h im Betriebszustand bezogen auf Abgasbedingungen Abweichung von isokinetischer Absaugung in Nulldrucksonde Display 1 Zeile Nulldruck Z in mbar Temperatur des Abgases TK in C 2 Zeile Teilgasstrom VK in m h im Betriebszustand bezogen auf Abgasbedingungen ISOK4 dt 11 ISOK4 dt Konstanter Teilgasstrom Display 1 Zeile Au enlufttemperatur Ta in C 2 Zeile Teilgasstrom Va in m h im Betriebszustand bezogen auf Abgasbedingungen Mit der Inbetriebnahme beginnt auch die Protokollierung der Messdaten f r den aktuellen Messpunkt
23. en kleiner 1 m h Wird der ISOK am Ausgang der Pumpe druckseitig angeschlossen k nnen bei kleinen Volumenstr men Fehlmessungen aufgrund der Pulsationen der Pumpe auftreten 1 2 Durch elektromagnetische St rungen und Spannungsinduktionen instabiler Netzversorgung kann das Display ausfallen Die Steuerfunktion bleibt davon unabh ngig Eine Initialisierung des Displays wird durch einen Men wechsel erreicht W hrend einer Messung kann das Display durch kurzes Dr cken der wei en mittleren Taste neben dem Display wieder initialisiert werden Danach erscheint wie gewohnt die Anzeige 7 3 An den ISOK d rfen nur indirekte Thermoelemente angeschlossen werden ansonsten treten Erdschleifen auf und die galvanischen Verbindungen zerst ren die Elektronik Bei indirekten Thermoelementen ist der Mantel galvanisch von den Thermoleitern getrennt Zudem muss der Schutzmantel vom Thermoelement stets geerdet sein Insbesondere bei Anwendungen im Bereich von Elektrofilter Kann die berspannung am Schutzmantel nicht ber die Erde abflie en sondern wird durch die Ausgleichsleitung in den ISOK geleitet besteht keine Garantie f r daraus resultierende Sch den Messumformer und Hauptplatine werden zerst rt Ausdr cklich weisen wir daraufhin dass das Thermoelement in den gek hlten oder nicht beheizbaren Kombisonden kein Erdungsschutz hat Bitte sorgen Sie f r berspannungsschutz f r die ISOK Netzversorgung und f r Spannungsschutz beim Thermoel
24. er Abschnitt 3 3 Probenahme beschrieben vorzuw hlen F r die Normdichte des Abgases ist die Normdichte der Luft 1 293 kg m und f r die Feuchte der Wert 0 00 kg m einzugeben Bei Einsatz der D senscheibe 1 gro e Bohrung empfiehlt sich die Vorwahl eines gro en Sondendurchmessers bei Einsatz der D sen scheibe 2 kleine Bohrung die Vorwahl eines kleinen Sondendurch messers Nach Vorwahl der Men punkte 7 KALIBRIERUNG MESSBLENDE und 8 KALIBRIERUNG SENSOREN k nnen alle notwendigen Kalibrierungen vorgenommen werden 3 5 ISOK4 dt Report Nach Beendigung der Probenahmen k nnen alle gemessenen Parameter und Ergebnisse ausgedruckt oder auf einen Memory Stick geschrieben werden Alle Parameter und Ergebnisse sind intern gespeichert und gegen Stromausfall gesichert Zum Ausdrucken ist wie folgt vorzugehen 1 Verbinden der seriellen Schnittstelle des Ger tes unter dem Display mit dem Drucker mit Hilfe des Druckerkabels Beachten W hrend der Messung Kabel ziehen da sonst die Messwerte verf lscht werden k nnen 2 Vorw hlen des Men punktes 10 REPORT durch Bet tigen der wei en Tasten siehe Abschnitt 4 1 Men f hrung 3 Im Display erscheint 1 Zeile REPORT 2 Zeile DRUCKEN NEIN Durch Bet tigen der oberen wei en Taste kann JA vorgew hlt werden Nach Bet tigen der grauen Taste werden die gemessenen Para meter und Ergebnisse ausgedr
25. essene Ma nahmen durchzuf hren und daf r aufzukommen Diese Einrichtung darf nicht in der N he von lebenserhaltenden Systemen eingesetzt werden Der Hersteller ist nicht in der Lage alle m glichen Einsatzsituationen vorherzusehen Der Anwender bernimmt daher jede Haftung bei der Benutzung der Ger te Die bernahme dieser Haftung durch den Hersteller ist unzul ssig 6 Garantie Bei unsachgem er Handhabung des Ger tes erlischt die Garantie Wir garantieren die einwandfreie Funktion nur f r die zuvor beschriebene Anwendungsf lle F r Extrembedingungen ist der ISOK nicht entwickelt worden wie zB kein Differenzdruck vom Staurohr sehr hohe Luftfeuchte und hohe Arbeitsplatztemperaturen 7 Allgemeine Hinweise 7 1 Jede Pumpe ob Membran oder Kohleschieberpumpen verursachen einen pulsierenden Volumenstrom Diese Pulsation beeinflusst Durchflussmesser und Blenden Damit die Blende vom ISOK und der Durchflussmesser korrekte Werte anzeigen k nnen m ssen sog Pulsationsd mpfer zwischen Pumpe und Durchflussmesser Blende sein Im Lieferumfang vom ISOK und im Lieferumfang der Pumpe ist jeweils ein Pulsationsd mpfer mit einem Schlauchst ck Nur wenn der Pulsationsd mpfer mit dem St ck Schlauch zwischen Pumpe und ISOK eingebaut wird kann die einwandfreie Funktion gew hrleistet werden siehe Installationshinweis ISOK4 dt 24 Grunds tzlich empfehlen wir den ISOK nur saugseitig zu betreiben insbesondere bei Volumenstr m
26. icht notwendig ist Das Ergebnis dieses Tests ist von untergeordneter Bedeutung hinsichtlich der Gasuhrkontrolle Nach Beendigung des Lecktests erscheint im Display VAKUUMTEST OKAY oder LECK IM SYSTEM Danach wird dieser Men punkt automatisch verlassen Es ist zu beachten dass nach Abschalten des Ger tes und damit der Pumpe zun chst eine Erh hung des statischen Drucks durch den Ausgleich mit dem Gas in der Leitung hinter der Pumpe stattfindet Durch das Einjustieren des Anfangsdrucks wird erreicht dass der Druck nach Abschalten der Pumpe nicht ber 750 mbar ansteigt 3 KANALPARAMFETER Die Normdichte und der Wassergehalt des Abgases m ssen bekannt sein und dem Ger t eingegeben werden Graue Taste bet tigen 1 Eingabe der Normdichte des Abgases im Bereich von 1 200 bis 2 000 kg m ber wei e Tasten Mit grauer Taste best tigen 2 Eingabe der Feuchte des Abgases im Bereich von 0 00 bis 8 00 kg m ber wei e Tasten Mit grauer Taste best tigen Danach erscheint im Display 14 ISOK4 dt 2 Zeile pK VORGABE NEIN Falls der statische Druck pK des Abgases w hrend der Probenahme nicht gemessen wird kann ein konstanter Gasdruck vorgew hlt werden Falls das Ger t mit einem konstanten Wert f r den statischen Druck des Abgases betrieben werden soll ist die obere wei e Taste zu bet tigen 2 Zeile pK VORGABE
27. kann die Funktion nicht gew hrleistet werden 1 Isokinetische Teilstromentnahme mit Staurohrmessung Bei dieser Betriebsart ist w hrend der Probenahme eine Str mungs geschwindigkeit des Abgases mit Hilfe eines Staurohrs st ndig zu messen Der abgesaugte Teilgasstrom wird automatisch so nachgeregelt dass die Sonde des Absaugkopfes den Teilgasstrom stets um ca 5 berisokinetisch entnimmt Die Teilstroment nahme liegt somit in der Mitte des in der EN 13284 1 vorgeschriebenen Bereichs von 5 bis 15 f r die Ab weichung von der isokinetischen Probenahme 2 Isokinetische Teilstromentnahme mit Nulldrucksonde Bei dieser Betriebsart wird der abgesaugte Teilgasstrom auto matisch so geregelt dass die Druckdifferenz an der Nulldruck sonde stets Null ist ISOK4 dt 3 3 Teilstromentnahme mit konstantem Teilgasstrom Der an dem Ger t vorgew hlte Teilgasstrom wird bei dieser Betriebsart w hrend der Messung konstant gehalten 4 Zus tzlicher Volumenstrom Des Weiteren kann die Messanordnung mit einem zus tzlichen Volumenstrom negativ und positiv betrieben werden Der zus tzliche Volumenstrom ist vor der Messblende des Ger tes abzuzweigen und ber eine eigene Pumpe konstant zu regeln siehe Abschnitt 3 3 Probenahme Bei der Eingabe wird ein Teil des Teilgasstromes vor der Messblende entnommen bei der Eingabe wird ein Volumenstrom zugef hrt Bei der Absaugung des gesamten Teilgasstroms aus d
28. le links Der Offset des statischen Druckes PK im Abgasstrom rechts Der statische Druck pK des Abgases in mbar Durch Bet tigen der wei en Tasten ist der Offset links solange zu ver ndern bis der rechts angezeigte Wert mit dem tats chlichen Wert des statischen Druckes bereinstimmt Wird die Kalibrierung z B im Labor oder in der Au enluft vorgenommen so ist auf den aktuellen Au enluftdruck abzu gleichen Wird am Messort der statische Druck im Abgas strom gemessen z B ber angeschlossenes Staurohr so ist auf den statischen Druck im Abgasstrom abzugleichen Best tigung der Kalibrierung ber graue Taste Danach erscheint im Display in der 2 Zeile links Der Offset der Temperatur TK des Abgasstroms rechts Die Temperatur TK des Abgases in C Durch Bet tigen der wei en Tasten ist der Offset links solange zu ver ndern bis der rechts angezeigte Wert mit dem tats chlichen Wert der Temperatur bereinstimmt Wird die Kalibrierung im Labor oder in der Au enluft vorgenommen so ist auf die aktuelle Lufttemperatur abzugleichen Wird am Messort die Abgastemperatur gemessen z B ber angeschlossenen Temperatursensor so ist auf die Abgas temperatur abzugleichen Best tigung der Kalibrierung ber graue Taste Danach erscheint im Display 1 Zeile SPEICHERN 2 Zeile NEIN Falls die Kalibrierwerte gespeichert werden sollen ist die obere wei e
29. rt of one measuring point you can see the not used storage space are marked as lines Different number of lines results from different cross disturbances However the total number of the possible measuring events per sampling point is always the same The sum of all possible storage data amounts to 1000 events Depending of the quantity of the single data the amount of data events can alternate ultimately between 800 and 900 Wie wird der ISOK angeschlossen T Gasuhr Von der Sonde Be 000584 z Gasuhr Pulsations D mpfer Wichtig Der Pulsationsd mpfer muss immer zwischen Pumpe und Blende sein Von der Blende D mpfer Eingang Pumpe Unterdruckg mpulsz hler Gasuhr Verbindung hermof hler Q Entfernen der analogen Anzeige 1000589 m i Bypass Ventil Zur Gasuhr Ausgang Pumpe Verbindung Impulsz hler Eine optimale Regelung wird erreicht wenn die Pumpe im mittleren Drehzahlbereich betrieben wird Der sog Pumpen Volumenstrom wird dann bei ca 2 m h liegen Der gef rderte Volumenstrom von Saugseite nach Druckseite ist damit nicht gemeint Damit also die Pumpe im mittleren Bereich arbeitet und gleichzeitig ein deutlich geringerer Volumenstrom abgesaugt werden kann muss das Bypass Ventil ge ffnet werden Jetzt str mt durch die Probenahmeapparatur ein anderer Volumenstrom als durch die Pumpe ein wesentlicher Teil des Pumpen Volumenstromes wird im Kreis gef r
30. sstr me Bypassventil angepasst ffnen und bei hohem Entnahmestrom wieder schlie en Die optimale Stellung des Bypassventils kann nach Geh r eingestellt werden Am ISOK sollten die LED s gr ne und gelbe immer abwechselnd leuchten
31. st Druck V TK Thermoelement Anzeige Offset und Ist temp y gt Speichern N Pumpe startet Anzeige rechts Ist Mit Tasten Durchfluss erh hen bis der A Ist Wert an einem geeigneten Durchfiuss messer 3 5 m h anzeigt Best tigen Ja Nein Speichern N Anordnung zur Kalibrierung der Messblende PK Statischer Druck gt Sensor A Anzeige offset und Ist Druck V A ISOK G Regel Pumpe einheit Speichern N Durchfluss messer A TG Thermoelement Gasuhr A Anzeige Offset und Ist temp V Ja Nein Erh hen nach oben langes dr cken Schnelllauf Display E Best tigung Enter Anzeige Display vk Geschwindigkeit Kanal m s Tk Temperatur Kanal C Vk Absaugrate m h Abweichung Isokinetik Erniedrigen nach unten langes dr cken Schnelllauf Q Vb Volumenstrom Blende m h Pkt Messpunkt Pk statischer Druck Kanal mbar Pot D mpfung Paul Gothe GmbH www paulgothe de D mpfung kann w hrend der Messung ver ndert werden Paul Gothe Bochum Informationen zu den ISOK View Einzeldaten Der ISOK versucht seinen Speicher so optimal wie m glich zu nutzen Dazu berechnet er die k rzeste Zeit zwischen zwei Datenspeicherungen die innerhalb der Messzeit m glich ist ohne den Datenspeicher zu berf llen Folgendes ist dabei zu beachten
32. uckt Abschnitt 1 Ger tenummer Datum Uhrzeit Abschnitt 2 Betriebsart Des Weiteren z B Vorgew hlter Volumenstrom Anzahl der Messpunkte Dichte des Abgases Feuchtigkeit des Abgases usw Abschnitt 3 W hrend der Probenahme gemittelte Werte z B D mpfung Temperatur an der Gasuhr zus tzlicher Volumenstrom Teilgasstrom Temperatur des Abgases Statischer Druck im Abgas usw Zur bernahme der Daten auf den Memory Stick einzustecken in den unteren Anschluss ist wie folgt vorzugehen Durch Bet tigen der grauen Taste ist DRUCKEN NEIN siehe Punkt 3 Seite 8 zu best tigen Es erscheint im Display 1 Zeile REPORT 2 Zeile STICK NEIN Durch Bet tigen der oberen wei en Taste kann wieder JA vorgew hlt werden Danach erscheint im Display 1 Zeile REPORT 2 Zeile BITTE WARTEN X Die Prozentangabe hinter BITTE WARTEN gibt die prozentuale Ubernahme der Daten auf den Memory Stick an Nachdem BITTE WARTEN erloschen ist kann der Stick entfernt und ein neuer Stick eingesteckt werden Die gespeicherten Daten k nnen im Labor mittels einer Docking Station und der beigestellten speziellen Software ISOKVIEW von dem Stick auf einen PC bertragen werden Die Daten k nnen anschlie end in Excel importiert werden 3 6 Direktes Auslesen der Daten mittels PC ISOK4 dt Anstelle eines Druckers kann an der seriellen Schnittstelle des Ger tes auch ein PC oder Laptop
33. ur bei der das Rotameter werksseitig kalibriert wurde h ufig 293K oder 273K Pkal Luftdruck in hPa oder mbar bei der das Rotameter werksseitig kalibriert wurde h ufig 1000 hPa oder mbar 19 ISOK4 dt Etwa 20 Minuten vor dem Kalibriervorgang soll das Ger t zur Erw rmung der Elektronik eingeschaltet werden NiCr Ni Thermoelement muss eingesteckt werden Graue Taste bet tigen Display 1 Zeile KAL MESSBLENDE 2 Zeile NEIN Falls die Messblende kalibriert werden soll ist die obere wei e Taste zu bet tigen Display 2 Zeile JA Graue Taste bet tigen Im Display erscheint in der 2 Zeile links aktueller Volumenstrom Istwert rechts Sollwert f r D senscheibe 1 3 50 m h f r D senscheibe 2 1 20 m h Der Istwert ist ber die wei en Tasten so einzustellen dass das Rotameter vor der Messblende den Wert von 3 50 m h bzw 1 20 m h anzeigt Der am Display angezeigte Istwert links zeigt nach genauer Einstellung ebenfalls den Wert von 3 50 m h bzw 1 20 m h an Danach graue Taste bet tigen Im Display erscheint 1 Zeile SPEICHERN 2 Zeile NEN Falls die Kalibrierwerte gespeichert werden sollen ist die obere wei e Taste zu bet tigen 2 Zeile JA Best tigung der Eingabe und Verlassen dieses Men punktes ber raue Taste Achtung Der im Display angezeigte Istwert kann ggf von der

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