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2 - Lamtec

1. 5 vom Messwert nicht besser als 0 2 Vol O T 90 lt 20 s Ca 10 Minuten nach Netz ein 62 Tafeleinbaugeh use Typ 657 R 1040 3 HE 50 DE 19 Schalttafel einbaugeh use in 19 Technik IP 20 frontseitig IP 40 173 x 310 x 270 Silbermetallic Alu eloxiert Bedienelemente grau ca 5kg 11 Anhang Analogausg nge Monitorausgang Genauigkeit Aufl sung Werkseinstellung 1 4 Strom Spannungs ausgange 1 Standard 2 4 Option Genauigkeit Auflosung Werkseinstellung Analogeingange Bedienelemente Schnittstellen BUS Anbindung 0 2 55 VDC Burde gt 10 kQ lt 100 nF 2 vom Messwert nicht besser 0 2 Vol Os 10 mV 0 2 55 VDC 0 25 5 Vol Oo Uber DIP_schalter umschaltbar auf Sondenspannung Us Us 0 255 mVDC 0 2 55 V Sonden Zellen Innenwiderstand Ri 0 255 Q 0 2 55 V e Gleichstrom 0 4 20 mA B rde 0 600 Q e Gleichspannung 0 10 V B rde gt 10 kQ Nicht potentialfrei Potentialtrennung optional Messbereich und physikalische Gr e konfigurierbar 0 5 vom Messwert nicht besser als 0 1 Vol O3 0 1 Vol O 0 10 Vol O 0 20 mA optional 1 4 ber Steckk rtchen auf LT 2 Netzteilelektronik Analogeingangskarte LT 1 LT 2 Potentiometer 1 5 KQ 6 57 P 6000 Analogeingangskarte 0 4 20 mA 6 63 P 6001 Analogeingangskarte 0 4 20 mA mit Speisung 24 VDC f r Geber 6 57 P 6002 Temperatureingang f r
2. blicherweise um 1000 K im Zuge der Inbetriebnahme am LT 2 m glich ist Die logarithmische Charakteristik der Sonde h ngt ab von der Zellentemperatur und dem individuellen Kurvenverlauf jeder Sonde Die Temperatur des Festelektrolyten und der Elektroden beeinflusst das Sondensignal jedoch wird die Sonde mit Konstantstrom auf ca 730 C geheizt Messgastemperatur und Einbauort beeinflussen die Zellentemperatur nur geringf gig Die Sondentemperatur muss also weder gemessen noch geregelt werden Die Exemplarstreuung wird bei der Inbetriebnahme durch Abgleich der Luftspannung Offset Kompensation und Eingabe der bei der Endpr fung ermittelten und im Pr fprotokoll vermerkten Sensortemperatur kompensiert Die Sonde ist nur einsetzbar bis zu einer Messgastemperatur von 300 C Eine Alterung der Sonde im Langzeitbetrieb f hrt zu einer Streckung der Kennlinie Dies kann jedoch daran erkannt werden dass sich der Innenwiderstand erh ht Die Sonde sollte alle 2 Heizperioden sp testens jedoch nach 10 000 Betriebsstunden erneuert werden HINWEIS Bei der Lambda Sonde LS 2 wurde im Hinblick auf einfache Handhabung und Wartungsfreiheit auf den Abgleich mit Testgas verzichtet Die Sonden werden im Werk unter Betriebsbedingungen Gasfeuerung Abgastemperatur 150 C vermessen Die Exemplarstreuung der Sonde wird durch Abgleich der Luftspannung Offset Kompensation und Eingabe der ermittelten Sensortemperatur bei der Inbetriebnahme ber cksich
3. Der Kennlinienverlauf f r zwei unterschiedliche Temperaturen T und T zeigt deutlich dass bei Anwendung der Spannungssonde die Temperatur im aktiven Teil der Zelle auf den Messwert Einfluss nimmt Eine Temperaturregelung im LT 2 ber den Innenwiderstand der ZrO Messzelle kompensiert Temperaturschwankungen durch au ere Einfl sse Die Kennlinien zeigen au erdem dass die Spannungssonde vorzugsweise f r die Messung kleiner Sauerstoffkonzentrationen geeignet ist da wegen des logarithmischen Kurvenverlaufs die Messempfindlichkeit bzw Messgenauigkeit mit sinkender O Konzentration zunimmt Prinzipieller Aufbau der Prinzip der Spannungssonde Elektrisches Ersatzschaltbild und Lambda Sonde LS 2 Prinzip der Spannungssonde 20 O 4e O 4e 20 Gas Pop G Luft Pop L Up 13V AC DC Schutzschicht Referenz A elektrode Pt Geh use Po2 L Po U U 0 049 T log S O 20 96 10 999 T Lambda Sonde LS 2 mit MEV und SEA in Standardausf hrung 14 3 Theoretische Grundlagen Messprinzip Die dargestellte Kurve zeigt dass zur Sauerstoffmessung die Kenntnis des Proportionalit tsfaktors und der Sondentemperatur erforderlich ist In der Praxis bedeutet dies dass die Justierung der Sonde auf einfache Weise durch Abgleich der Luftspannung Offset Kompensation und Eingabe der bei der Endpr fung ermittelten Zellentemperatur entsprechend dem der Sonde beiliegenden Pr fprotokoll
4. Ein Sondenpass liegt jeder Sonde bei Dieser sollte im Rahmen der Inbetriebnahme ausgef llt werden Der Sondenpass muss bei Beanstandungen und Reparaturen immer beigef gt werden HINWEIS Ohne beiliegenden Sondenpass erfolgt kein Kulanzanspruch LAMTEC Mess u Regeltschnik Son denpass f r Faverungsantagen GmbH A Co KG Probe certificate Certificat de la sonda A impexstr 5 D 59190 Wa dretrfacden Zei Nr Deze ribs Fax Nr G22 7052 57 Lambda Sonde LS2 LAMTEC Email ott arter Ae Sonden Nr Probe mo No de la sonde 2320 Artikel Nr Arizie na No d article 650R 1000 Kunde Customer Chem ROSSEL NEDERLAND B V Kunden Nr Customer no Code cleni 5325 Auftrags N r Order no Wo de commande bB015798 Sondenpass bei Inbetriebnahme ausf llen und im Falle einer Reparatur der Sonde bellegen Keine Kulanz ohne ausgef llten Sondenpass Biggie all Grabe with certiicane No weranl y Clown witout artists andre ja certvical de fa Sonde rampi au cas de am Sans certificate pas da reparehort annaba Anlage installation Adresse Achress Adresse Datum der Inbetriebnahme Startup date Mise em service Je Brennstoff Fuel Comfvr iuxe Bitte vor R cksendung ausf llen Fi in please before en Renoir avant retour Betriebsstunden Choerating DOS Heures de mance Bemerkungen Aernarks pmgepueg 47 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 4 Servicewarnung einstellen Die Servicewarnungen 1 und 2 die
5. Anschlusskabel mit Stecker f r Anzeige und Bedieneinheit Relais Modul om POR Typ 660 R 0017 i GK See Klemmleiste x2 Elektrische Anschl sse Monitorausgang Betriebsmodus Anzeige BUS Schnittstelle Multifunktionstaster alternativ Netzanschluss Wartungsschalter LAMTEC SYSTEM BUS Stecker CAN BUS Erdungsschiene f r Kabelabschirmung Umschaltung Versorgungsspannung EVM Ta Ui ub U fa 118 y 230 V E a gt Nach Abnehmen der Frontplatte L mit dem Netzschalter POWER zug nglich 20 4 Technische Beschreibung 4 3 2 Lambda Transmitter LT 2 auf Montageplatte Typ 657 R 1030 Trafo Sonde und Elektronik Anschluss f r Remote Display Software Option Elektrische Anschl sse Netzanschluss Erdungsschiene f r Moritor Betriebsmodus Anzeige BUS Schnittstelle Kabelabschirmung ausgang Multifunktionstaster alternativ Wartungsschalter LAMTEC SYSTEM BUS CAN BUS 21 4 Technische Beschreibung 4 3 3 Lambda Transmitter LT 2 Tafeleinbau Typ 657 R 1040 mit Anzeige und Bedieneinheit Anzeige und Bedieneinheit Anschlussstecker f r Remote Display Software Option TTTITITITITITITITITITITITITITITITITITIT Tr Umschaltung Trafo Sonde Versorgungsspannung und Elektronik 230 115 VAC Relais Modul Typ 660 R 0017 Klemmleiste x2 Elektrische Anschlusse PECTS S OTTO THES OPEC TERETE ERE ECO O HHH Bee eee neet Anschlussklemmen Zuganglich nach Abnahme der R
6. Konzentration ausgewiesen als CO CO aquivalent Kundenspezifische Messwerte Kaltstartverz gerung abbrechen Offset Abgleich Abgleich St rung Warnung Grenzwerte 49 0 30 Vol O gt Aufl sung 0 1 Vol O bis 18 Vol Oz 1 Vol O ber 18 Vol O 100 1250 mV Aufl sung 0 1 mV 0 750 Q Aufl sung besser als 0 2 Q Anzeige bis 999 9 Q 0 320 C Auflosung 1 C alternativ 0 850 C Auflosung besser als 2 C 0 100 Auflosung 0 1 0 20 Vol Aufl sung 0 1 Vol 0 10 000ppm Aufl sung variabel 1 100ppm je nach Messwert alternativ 1 vom Messwert nicht besser als 1ppm frei konfigurierbar z B Abgastemperatur Wirkungsgrad CO2 Konzentration etc direkt in Messbetrieb Sonde auf Umgebungsluft 21 Vol O abgleichen Messwertabgleich durchf hren mittels Vergleichsmessung Testgasabgleich nicht vorgesehen R cksetzen R cksetzen 7 Betrieb 7 1 3 Statusmeldungen e Messen e Offset Abgleich Kal offs e Abgleich Kal Gas e Wartung e Kaltstart e Aufheizung Sonde aktiv e Messen nicht Messen e Mindestens eine Warnung aktiv e Mindestens eine St rung aktiv Statusmeldung beim Abgleich Offset e Kal Gas 7 1 3 1 Warnungen Warnungs Nr 7 1 3 2 St rungen St rungs Nr 7 1 4 Betriebsparameter 1 2 19 20 21 22 24 25 26 2 Innenwiderstand LS 2 zu hoch
7. LS 2 Offset Abgleich an Luft ungultig Analogeingang 1 Eingangswert zu gro klein Analogeingang 2 Eingangswert zu gro klein Analogeingang 3 Eingangswert zu gro klein Analogeingang 4 Eingangswert zu gro klein Servicewarnung 1 Servicewarnung 2 Sondendynamik LS 2 fehlt Dynamiktest ausgel st Siehe Kapitel 9 2 1 2 5 9 1 1 Sondenspannung lt 20 mV Sondenheizung LS 2 defekt Drahtbruch Sonde Sonde defekt Sondendynamik LS 2 fehlt St rung Analogausg nge Siehe Kapitel 9 1 e Ruckwartszahler Kaltstartverz gerung e Uhrzeit Datum e Betriebsstundenzahler 50 Betrieb 7 2 Praktische Hinweise fur den Betrieb 7 2 1 Messung bei ausgepr gten Druckst en an der Messstelle Bei stark springender Anzeige kann ber die Anzeige und Bedieneinheit Option und die Remote Display Software Option die D mpfung vergr ert werden d h durch Vergr erung der Zeitkonstante der Messwertintegration die Anzeige beruhigt werden Parameter 360 Freigabeebene Betrieb Damit ist allerdings die Anzeige bez glich des Erreichens eines Endwertes verlangsamt HINWEIS Eine gro e D mpfung bewirkt gleichzeitig eine k nstliche Verlangsamung des Messsignals 7 2 2 Betriebsunterbrechung Ein und Ausschalten Bei l ngeren Betriebsunterbrechungen ab ca 3 Monaten wird empfohlen die Messung abzuschalten Um zu verhindern dass die Sonde gesch digt wird muss die Sonde ausgebaut werden siehe auch K
8. Parameter 532 542 552 562 gt Untere Bereichsgrenze Parameter 533 543 553 563 gt Obere Bereichsgrenze ber Steckk rtchen auf LT 2 KS 1DK Prozessorkarte max 4 jederzeit nachr stbar Typ 6 57 R 0050 potentialbehaftet Typ 6 57 R 0051 potentialfrei maximal m gliche Potentialdifferenz 20 V nur bei Ausgang 1 und 2 m glich 0 O Gate R919 R918 Br cken Spannungs ausgang 072 TOV gig LSILS ILS ILR R917 eh R904 C901 r905 eos Strom R915 c908 _ C905 T901 ausgang SS 0 4 20 mA Io W ees Br cken R916 g O oO g Kei oO R911 R913 Potentialfreie Ausgangskarte 657R0051 Q02 Oi Uber Steckbriicken wird nur hardwarem ig zwischen Strom und Spannungsausgang umgeschaltet Die Auswahl zwischen 0 oder 4 20mA erfolgt ber die Parameter 531 54 1 551 561 ET O oO 25 4 Technische Beschreibung 4 7 Ger tekonfiguration und Werkseinstellung Die jeweilige Ger tekonfiguration und die Werkseinstellung ist aus der Konfigurationsnummer ersichtlich Die Konfigurationsnummer findet man auf der Innenseite der Geh uset r bzw auf der Seite beim LT 2 Tafeleinbau Die Konfigurationsnummer ist 17 stellig und ist nach folgendem Schl ssel aufgebaut Konfigurationsnummer X X XXXX XXXX Xt xg x 8 KXXX f r LT 2 1234 1234 OO Versorgungsspannung werkseitig Referenzluftpumpe Digitalausg nge
9. YD a O AA o Bl Dm Dm mm pm pm gt N U U U U DD bob o o a N Warnungs und St ranzeige rot LED 12 _ keine Warnung St rung _ mind Eine Warnung aktiv leuchten mind Eine St rung aktiv blinken Tasterbedienung kurz dr cken l nger als 3 Sek dr cken l nger als 3 Sek dr cken im Messbetrieb Taster l nger als 3 Sek dr cken Wenn mindestens eine Warnung bzw St rung ansteht muss der Taster l nger als 6 Sekunden lang gedr ckt werden 42 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 3 Messung in Betrieb nehmen ACHTUNG Beim Einbau der Sonde und beim sp teren Betrieb ist darauf zu achten dass die Sonde nicht mit Olen Fetten bzw mit Kesselreinigungsmitteln in Kontakt kommt Dies gilt nicht nur f r die Zelle sondern auch f r den Anschlussbereich Das Gewinde und der Klemmring sind mit Montagepaste Typ 655 R 1090 gegen Festfressen zu behandeln Vergiftete bzw verschmutzte Sonden sind an einer Luftspannung von 20 30 mV zu erkennen Des weiteren muss die Sonde im eingebauten Zustand immer in Betrieb sein So wird verhindert dass sich Feuchtigkeit an der Messzelle absetzt die u U zu Messfehlern und zur Zerst rung der Sonde f hren kann gt e Sonde anschlie en nicht einbauen o bb ab m U EI EI KT oO g 222300 DO auf Wartung schalten O E alternativ ber die Anzeige und Bedieneinheit unter diag bzw ber den Mos Wartungsschal
10. ng ee nee ie este nice 24 Biet ere Le 24 Analogausgange 0 4 20 MA 07 JON 25 Ger tekonfiguration und Werksemstellung nenn nano nenne nenne nnnennnnenn 26 OPONE enr g eegent iessai 28 Installation EEN 33 Allgemeine FIN WIS EE 33 Montage Lambda Sonde EE 34 Montage Lambda Transmitter ET eege eege eege 35 LAMTEG SYSTEM BUS aus ee a u ea an 38 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 20022002u0nnnnnnnnnnen 40 AEN et Se EE En Le CW 40 NOMAD STL GIN EE 41 Messundg in Belrieb HEMMER EE 43 Servicewarnung einstellen EE 48 EE else 48 ett wears aire ICE SSR CIE AIEPEELEEREREEEREEEERPERUEEREENRERERERERFEERSEEEREE NER ERS 49 Bedienung Messwertausgabe u02420020000200000nnonnnnonnnn unse nenne nenne anne nenne nnnnnnnnnnnnnennnnennnne 49 Praktische Hinweise f r den Betrieb 51 Inhaltsverzeichnis 8 SERVICE Und E Tu d Tu Le DEE 52 8 1 O Messsonde berpr fen abgleichen nenn nnnn nenne nenn nenn nnenn nennen 52 8 2 NR le e EE 55 8 3 VVORLUNG DEE 55 9 St rung Warnungen 2u222 200 0n0nunnunannnnun nun nun nun ann nnunnnnnnunnun nun nunnnnnnunnen 56 9 1 UO FIGS I se ee ee een 56 9 2 Aalen EE 56 9 3 R cksetzen von St rungen Warmungen nme 57 9 4 St rungen Ursachen und Behebung 2s0222000000000000nonnonnnnonnnn nano nenne nenne nase nnnnn nennen 58 9 5 Warnungen Ursachen und Behebung 024202400200000000000 0000 nnnn anno anne ann n anne anne n
11. teile Ersatzteile Nachfolgend eine Auflistung der relevanten Ersatzteile Es wird empfohlen die mit gekennzeichneten Ersatzteile an Lager zu legen Bei den mit Fu note 1 gekennzeichneten Ersatzteilen ist die Bevorratung Ermessenssache Bei den mit Fu note gekennzeichneten Ersatzteilen ist die Bevorratung nur sonnvoll wenn die Messung mit der entsprechenden Option ausger stet ist 4 Lambda Sonde LS 2 mittlere Lebensdauer ca 10 000 20 000 Betriebsstunden je nach Brennstoff ohne Messgas Entnahme Vorrichtung MEV Typ 6 50 R 1000 4 Messgas Entnahme Vorrichtung MEV z B 300 mm lang Typ 6 55 R 1002 Standardlangen siehe Preisliste 4 Montagepaste fur LS 2 5 Stuck Packung Typ 6 50 R 1090 4 Klemmring fur SEA 655 R 1010 5 Stuck_Packung Typ 650 R 1013 4 Sondeneinbauarmatur SEA fur LS 2 Typ 655 R 1002 4 Ersatz Steckersatz LS 2 Typ 650 R 1002 4 Ersatz Leistungselektronik Vollversion Typ 657 R 1882 1 4 Ersatz Rechnerelektronik Tap 657 R 1874 1 4 LT 2 Netzteil Trafo Typ 6 57 R 0342 2 4 Analogausgangskarte 0 4 20 mA 0 10 V 1 Kanal Typ 6 57 R 0050 24 Analogausgangskarte 0 4 20 mA 0 10 V potentialfrei max Potentialdifferenz 20 V Typ 6 57 R 0051 2 4 Analogeingangskarte LT1 LT 2 Potentiometer 1 5 k Typ 6 57 P 6000 2 4 Analogeingangskarte 0 4 20 mA Typ 6 63 P 6001 Se Analogeingangskarte 0 4 20 mA mit Speisung 24VDC f r Geber Typ 6 63 P 6002 2 4 Anal
12. 2 7 Analogeing nge Analogausg nge Drucksensor Anzeige und Bedieneinheit a Anzeige und 0 ohne Bedieneinheit 1 mit b Drucksensor 0 ohne ber Analogeingang siehe d 1 Absolutdruck 2 Differenzdruck 3 Feinzugmessung c Analogausg nge Ausgang 1234 0 nicht belegt 1 4 20 mA 2 0 20 mA 3 gt 0 10 V 4 4 20 mA potentialfrei nur bei Ausgang 1 und 2 5 0 20 mA potentialfrei m glich maximale Potentialdifferenz 20V 6 0 10 V potentialfrei 26 4 Technische Beschreibung d Analogeing nge e Digitalausg nge f BUSkarte g Versorgungsspannung Werkseinstellung h Sonderkonfiguration Eingang 1234 0 nicht belegt 1 Potentiometer 1 kQ 5 KQ 2 Strom 0 4 20 mA 3 Drei Punkt Schritt DPS 4 Impulseingang Namur 5 Temperatureingang PT 100 Bereich 0 320 C 6 Temperatureingang PT 100 Bereich 0 850 C 7 gt Strom 0 4 20 mA mit Speisung 24 VDC 8 gt Drucksensor Typ siehe b 0 Open collector 1 2 bis 4 Relais 2 Wechsler 2 2 to 7 Relais 1 Wechsler 0 nicht belegt 1 Interbus S 2 CANopen Profibus DP Modbus Ethernet 1 230 VAC 2 gt 115 VAC 3 gt 24 VAC 4 gt 24 VDC 5 Sonderspannung 27 4 Technische Beschreibung 4 8 Optionen 4 8 1 Anzeige und Bedieneinheit Typ 6 57 R 0831 LAMBDA TRANSMITTERLT 2 02 Ausqabe CUol z Option bei LT 2 im W
13. 4 24 T Signaleingang 23 eg GND Analog n NE CQ 22 24V DC Spannungsversorgung f r Geber 2 Messeingange Mess Er 20 Set Sianaleingang gt SCT Normsignale Karte 3 amp 20 gt GEES 0 4 20 mA O 19 GND SE O 18 t MN DCS f r Geber 2 pannungsversorgung f r Geber Na Mess Ng 17 Signaleingang AO karte 2 Q 16 t Signaleingang Kombi Sonde KS 1 015 Se GND etc Option Q fa s oa DC Spannungsversorgung fur Geber Mess 13 l Signaleingang karte 1 QO 12 Signaleingang Ng 11 _ _ GND Q3 Relaisausgang 1 On 2 B Sammelst rmeldung 0 42VDC 3A 0 1 beliebig konfigurierbar 0 230VAC 2A I Werkseinstellung Ruhestromprinzip Fe Erdung ON Neutral Leiter Phase 230 115 V 48 62 Hz F1 T1A 250 V 230 Vj T2A 250 V 115 V wen kurzzeitig Aufheizphase Sonde ca 150 VA Verwendung nur in geerdeten Netzen Je nach Messkarte auch andere Pegel Signaleing nge m glich Maximal 2 hiervon potentialfrei Messkarte 1 und 2 maximal m gliche Potentialdifferenz 20 V 2 Maximale Gesamtstrombelastung f r alle 4 Messkarten zusammen 80 mA 11 Anhang 11 5 Anschlussbild LT 2Eing nge Lambda Transmitter LT 2 LAMPRE SYSTEM BUS BUS LAMTEC SYSTEM Ts i S 75 r CAN Low potential 74 l CAN High 73 frei EE frei P U N Te GND 7 7 Digitale Eingange G9 Brennstofta 1 1 Ei
14. EHER en BR a a mee eum T Eingangswiderstand des angeschlossenen Messger tes 10 kQ 41 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 2 3 col ddal LO OL dal OO Interne Anzeige und Bedienelemente g C4 GO caa Ua SE c ddal DC SCH Ladd Multifunktionstaster T 2 Wartungsschalter S 1 ol ddl IL G41 Ol G31 GER Ga SEN SEN ER L dal O O1 gt 6 G4 ee 8 C4 S DD CA 2s Q ep ol Wartung orange LED 1 Wartungsmodus aktiv leuchten Di _ Normalbetrieb aus HINWEIS col ddal O gt Gei 9 GER LL G41 Ol dal GO GO 6 G4 GO 8 G4 c ddl G41 E gt ol Betriebsanzeige grun LED 6 Funktion Umschalten der angezeigten Warnung Storung Zurucksetzen der angezeigten Warnung Storung Abbruch des Kaltstarts Auslosen eines Offset Abgleich oder Testgasabgleich Einige Warnungen bzw St rungen lassen sich nicht zur cksetzen sofern der Fehler weiterhin ansteht bzw die Routine weiterl uft _ Betrieb leuchten Wartungsmodus aus Wartungsmodus an SEET TO EFFO V Sek KA Pat N TTT TTT Dm Dm mm pm pm gt N U U uvu DD ee Mee Lo o o ODD Betriebsmodusanzeige gr n LED 5 _ Messen leuchten 89 _ Abgleich blinken Offset Kompensation langs Blinken mit Testgas Vergleichs messung schnelles blinken SEN EE O O U UUU Tun SO O
15. LT 2 im Wandaufbaugeh use IP 65 400 x 300 x 150 mm HxBxT Su Typ 657 R 1025 Lambda Transmitter LT 2 auf Montageplatte 173 x 310 x 270 mm HxBxT Typ 657 R 1030 Lambda Transmitter LT 2 Tafeleinbau 3HE 50TE 173 x 310 x 270 mm HxBxT Typ 657 R 1040 1 Einf hrung Diese Betriebsanleitung wurde erstellt um Ihnen dem Anwender klare und eindeutige Instruktionen f r Installation Inbetriebsetzung Wartung Service und Betrieb zu geben Die Betriebsanleitung ist unterteilt in 12 Bl cke die in sich abgeschlossen ein Aufgabengebiet behandeln 1 Einf hrung 2 Sicherheitshinweise f r 3 Theoretische Grundlagen Dieses Kapitel Anwender Benutzer Messprinzip In diesem Kapitel finden Sie die grundlegenden physikalischen Zusammenh nge erkl rt 4 Technische Beschreibung 5 Installation 6 Inbetriebnahme Alle Systemkomponenten werden Dieser Abschnitt gibt Ihnen dem Soweit Sie die Inbetriebnahme ausf hrlich beschrieben die Anwender wichtige Anweisungen selbst durchf hren k nnen alle Funktionsabl ufe werden erkl rt zur Installation aller System notwendigen Arbeitsabl ufe aus komponenten diesem Kapitel entnommen werden 7 Betrieb 8 Service und Wartung Dieser Abschnitt erkl rt den Der Grundgedanke der hinter Service und Wartungsarbeiten steht ist t glichen Gebrauch des dass regelm ige Kontrollen und vorbeugende Ersatz und O Messsystems Reparaturarbeiten das Ger t dauerhaft
16. Vol O3 10 vom Messwert M igkeit essgenauigKel nicht besser als 0 5 Vol Druckeinfluss des Messgases 1 6 mV 100 mbar nderung r ckstandsfreie gasf rmige Kohlenwasserstoffe leichtes Heiz l andere Brennstoffe auf Anfrage Zul ssige Brennstoffe Zul ssige lt 300 C Dauer Abgastemperatur Standzeit gt 3 Jahre bei Heizol EL und Erdgas Sonden Ausgangsspannung 0 01 150 0 mV bis 12 Vol O Sonden Innenwiderstand R in Luft lt 150Q 20 C und 13 V Heizungsspannung Sondenspannung in Luft 20 C im 5 15 mV Neuzustand und 13 V Heizungsspannung Versorgungsspannung 11 16 VDC Polarit t wird zyklisch ge ndert Messzellen Heizung Heizleistung bei 13 V im Ca 17 Watt Beharrungszustand Heizung bei 13 V im Ca 1 4 A Beharrungszustand Isolationswiderstand zwischen gt 30 MQ Heizung und Sondenanschluss 65 11 Anhang 11 3 Elektrischer Anschluss ger teseitig 11 3 1 Steckbr cken LAMTEC SYSTEM BUS BR101 Auswahl des Abschlusswiderstandes 1 2 aus 2 3 an BR105 Stellung 2 3 Die Prozessorkarte muss auf LAMTEC SYSTEM BUS eingestellt sein BR12 und BR13 in Stellung C BR106 107 Stellung 1 2 Digitaleingange bezogen auf Geratepotential Stellung 2 3 Digitaleingange galvanisch getrennt Digitaleingange 11 3 2 Dipschalter Dipschalter Prozessorkarte siehe Bild unter 6 1 2 O Messwert 0 2 5 V 0 25 Vol Oo 11 3 3 Sicherungen F1 1A Tr ge f r 230 V Prim rsich
17. Vorl ftung abstellen e Offset Abgleich durchf hren alternativ ber e Anzeige und Bedieneinheit Option uber cal menugefuhrt e Remote Display Software Option e Multifunktionstaster T2Anlage HINWEIS Tasterbelegung Funktion Umschaltung der angezeigten Warnung Kurz drucken St rung Zur cksetzten der angezeigten Warnung Langer als 3 Sekunden dr cken St rung Abbruch des Kaltstarts L nger als 3 Sekunden dr cken Ausl sen eines Offset Abgleichs Im Messbetrieb Taster l nger als 3 Sekunden drucken Einige Warnungen bzw Storungen lassen sich zurucksetzen sofern der Fehler weiterhin ansteht bzw die Routine weiterl uft Wenn mindestens eine Warnung bzw St rung ansteht muss der Taster l nger als 6 Sekunden lang gedr ckt werden 52 8 Service und Wartung Liegt die Sondenspannung au erhalb des zul ssigen Bereiches wird eine Warnung Offset Abgleich an Luft ung ltig ausgegeben e Sondenspannung am LT 2 ablesen alternativ ber Anzeige und Bedieneinheit Option Remote Display Software Option Sondenspannung mit Hilfe eines Multimeters messen Parallel zur Sonde Digitalvoltmeter an Klemme 33 und 34 anklemmen Gemessene Spannung mit der angezeigten Sondenspannung US vergleichen e Zul ssiger Bereich OmV 20 mV e Liegt die Sonde au erhalb dieses Bereiches Sonde tauschen ACHTUNG Nicht vergessen Nach Austausch der Sonde neuen Of
18. funktionsf hig halten und Sch den und Ausf lle vermeiden helfen Service bedeutet den Austausch von verbrauchten oder besch digten Teilen Wartung beinhaltet den Austausch von Verbrauchsmaterial wie Filtern etc 9 St rungsanalyse und 10 Ersatzteile Anhang Behebung Auflistung der relevanten Technische Daten Treten St rungen auf m ssen sie Ersatzteile Vorschlagsliste schnellstm glich beseitigt werden f r Ersatzteilbevorratung Dieser Abschnitt zeigt Ihnen Werkseinstellung LT 2 L sungsm glichkeiten auf um Sicherungen Probleme effizient anzugehen Ma bilder Anschlusspl ne Nass Trockenabweichung 12 EG Konformit tserkl rung Bescheinigung ber die bereinstimmung mit den f r dieses Ger t relevanten europ ischen Richtlinien 1 Einf hrung 1 3 Benutzerhinweise f r die Betriebsanleitung Was diese Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung beschreibt den Lambda Transmitter LT 2 mit allen zur beschreibt Zubeh r und Sonderapplikationen G ltigkeit Normen Haben Sie Verbesserungsvorschl ge O Messung erforderlichen Komponenten wie die Lambda Sonde LS 2 Sonden Einbau Armatur etc F r Zubeh r und Sonderapplikationen gelten die entsprechenden mitgelieferten Unterlagen Gegebenenfalls die erforderlichen Informationen im Werk Walldorf einholen Diese Betriebsanleitung dient zum Verst ndnis der Funktion der Montage Installations und Wartungsarbeiten sowie zur Bedienung des Lam
19. verschiedenen L ngen erh ltlich 150 mm 300 mm 450 mm 1000 mm Beim Einbau bitte Anstr mrichtung beachten MEV nur so lang wie unbedingt n tig Maximal m gliche MEV L nge 1 m Nur zu empfehlen bei vibrationsarmer Einbausituation Wichtig zu wissen Die teilweise unbedingt geforderte Kernstrommessung ist meist berfl ssig Strahnen sind in der Praxis u erst selten Nach bisheriger Erfahrung treten sie auf a Bei Zusammentreffen von Gasen verschiedener Temperatur meist Falschluft zum Abgas b Bei Gasgeschwindigkeiten unter 1 m s Entmischung Wenn aber echte Strahnen auftauchen ist es u erst schwierig ber die Eintauchtiefe der Messgasentnahme eine f r alle Betriebsbedingungen geeignete Entnahmeposition zu finden Einer echten Str hne ist auch der Kernstrom nicht heilig und sie neigt zum Streunen HINWEIS MEV nur so lang wie unbedingt n tig L ngen ber 450 mm sollten nach M glichkeit vermieden werden 4 2 2 Sonden Einbau Armatur SEA Die Sonden Einbau Armatur wird an der Messstelle angebracht und dient der Aufnahme der Lambda Sonde LS 2 siehe Bild Lambda Sonde LS 2 Typ 650 R 1000 mit MEV 655 R 1001 150 mm Halbe Muffe R1 DIN 2986 Lambda Sonde LS 2 Sondeneinbau Typ 655 R 1012 Typ 650 R 1000 Bild 1 LS2 ohne MEV Bild Bild 2 LS 2 mit MEV geschwei t Rauchgase Bild 2 m m m He Sonden Einbau Armatur Messgas Entnahme Typenschild SEA Typ 655 R 1010 Vorric
20. 0 4 0 3 0 2 0 1 Theoretische maximale Abweichungen bei O Nass bzw Trockenmessung der Oz _ nass Konzentration mit Erdgas CH oder Ol 0 2 3 4 6 CH2 als Brennstoff O trocken as OL ITIITTITTTTKE e EE ee PTTL Yr INR se LORCTT ERRER EEL s HEA EE DEEG C PATAR SE DR III ERT 7 _AT TT tt tt tt Jit tt tT tT EES EES nass O 2 4 6 8 10 12 O Konzentrationsbereich Konstante K Konstante K ELA SA Abgleichdiagramm und 0 6 02 1 115 Umrechnungstabelle der Konzentrationswerte von nass zm und 6 12 02 trocken Oz gemessenen Sauerstoff 0 12 02 us 10 bh 76 12 EG Konformit tserkl rung 12 EG Konformitatserklarung Monat Jahr cette Jan esse EH 1999 nn Hersteller LAMTEC Me und Regeltechnik f r Feuerungen GmbH amp Co KG Anschrift Impexstra e 5 69190 Walldorf Produktbezeichnung Lambda Transmitter LT 2 LT 2 Tafeleinbau LT 2 auf Montageplatte inkl aller Optionen Typ 657 R 1025 R 1030 Montageplatte Das bezeichnete Produkt stimmt mit den Vorschriften folgeker Europ ischer Richtlinien berein NummerText 89 336 EWGElektromagnetische Vertraglichkeit 73 23 EWGElektrische Betriebsmittel innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Weitere Angaben uber die Einhaltung dieser Richtlinien enth lt Anhang Anbringung der CE Kennzeichnung ja Ort Datum Walldorf 4 Jan 1999 Rechtsverbindliche B bee dy Die Anh nge sind Bestandt
21. 10 Minuten stabilisiert sich die Sondenspannung auf Werte zwischen 5 und 15 mV und der Wechselstrom Innenwiderstand auf Werte unter 100R bei einer neuen Sonde unter 50R Sollten an Luft positive Werte angezeigt werden ist die Sonde verpolt Sondenanschluss Klemme 33 34 tauschen Offset Abgleich durchf hren alternativ uber Anzeige und Bedieneinheit unter cal bzw Multifunktionstaster T2 im Messbetrieb Taster l nger als 3 Sekunden dr cken Abgleich wird angezeigt LED 6 Betrieb leuchtet LED 5 Messen blinkt e Warten bis Offset Abgleich beendet Blinken hat aufgeh rt e Sondentemperatur aus Pr fprotokoll siehe Kapitel 6 3 2 eingeben Parameter 141 Freigabebene Kunde siehe separate Bedienungsanleitung alternativ ber Anzeige und Bedieneinheit Option Remote Display Software Option e Wartung ausschalten HINWEIS Sondentemperatur T Der Lambda Transmitter LT 2 und Lambda Sonde LS 2 sind nicht aufeinander abgestimmt Die Lambda Sonde LS 2 unterliegt gewissen Fertigungsstreuungen welche ber den Offset Abgleich und die Sondentemperatur kompensiert werden k nnen Ein Abgleich der Sonde mit Testgas ist nicht erforderlich Die bei der Endpr fung ermittelte Sondentemperatur ist aus dem jeder Sonde beigef gten Pr fprotokoll zu entnehmen 44 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 3 1 Sonde in SEA einbauen und MEV ausrichten siehe Bild Bild Sondeneinbau geschw
22. Anleitung f r die Montage Lambda Transmitter LT 2 und Inbetriebnahme Lambda Sonde LS 2 SS LAMBDA TRANSMITTER LT2 Sensoren und Systeme f r die Feuerungstechnik LAMTEC Inhaltsverzeichnis 1 1 1 2 1 3 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 2 1 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 4 4 8 9 1 9 2 9 3 5 4 6 1 6 2 6 3 6 4 6 5 7 1 1 2 STUY LA KUN Ge ee ee Se ee 4 SYSLEINUBDERS IC HIT re ran ee ee ee u ee ee e A A Kurzbeschreibung des Lambda Transmitter TZ 6 Benutzerhinweise f r die Betriebsanletung none nenn nenne nenn nennen 8 Sicherheitshinweise 2u02002200n0n2000n0nnunnunannnnun ann nnun nun nun nun nun nnnnn 9 Symbolerkl rung der Gucherbetshumweise nenn nenne nenne nenn nenn nennen 9 Bestimmungsgem e Verwendung Emsatzbedmmgung nenn nennen 10 Zul ssige Anwender Benutzern eed ie Addin Ge wd ee ae 11 Schutzeinrichtungen Gchutzmalnabmmen nenn onnnn nenn nenne nennenennenenn nennen 12 Schutz vor Gasaustritt aus gasf hrendem kanal 12 Wichtige Hinweise zur Au erbetriebnahme Wiederinbetriebnahme 13 Umweltgerechtes Verhalten Entsorgungshinweise Rene nenn nenn nenn nenn nenn nennen 13 Theoretische Grundlagen Messprinzip 2 22 200220002002000n00n000 14 Technische Beschreibung anne 16 System bersicht Notwendige Komponenten 16 Lambda Sonde LS 2 uses N E 17 Lambda Transmitter LT Zecca a a a a a a insane 19 Kaltstartverzoger
23. Kabell nge kann somit vor Ort den rtlichen Gegebenheiten angepasst werden Empfohlene Kabelquerschnitte f r die Sondenheizung vom Lambda Transmitter LT 2 Klemme 35 und 36 zum Sonden Anschluss Kasten Klemme 3 und 4 Kabell nge Querschnitt bis 20m 1 5 mm bis 50m 25 mm Alle anderen Anschlusskabel Abschirmung notwendig bis 10m 20 5 mm ber 10m gt 0 75 mm 33 5 Installation 5 2 Montage Lambda Sonde LS 2 Montage im Freien Die Messstelle ist bauseits mittels ausreichend dimensioniertem Regenschutzdach gegen den direkten Kontakt mit Wasser zu sch tzen Einbaulage Einbaulage beliebig von horizontal bis vertikal siehe Bild Montage Schritte e Loch mit Durchmesser R 1 aus Rauchgaskanal bohren bzw ausbrennen Halbe Muffe mit Innengewinde R 1 dicht an Messstelle fest schwei en HINWEIS Gewinde der Muffe und der SEA sowie den Klemmring mit Montagepaste 650 R 1090 versehen Diese Verhindert ein Festfressen und gew hrleistet einen reibungslosen Ausbau der LS 2 Sonde e SEA ohne Sonde einschrauben und festziehen e ffnung in SEA ggf mit Blindstopfen verschlie en ACHTUNG Bei Erstellen der ffnungen k nnen in den Kanal fallende Teile Sch den verursachen Abzutrennende Teile durch Drahtheftung sichern Es sind geeignete Schutzma nahmen gegen austretende hei e explosive od
24. PT 100 F hler 6 57 R 0890 Tafeleinbaugeh use Wandaufbaugeh use Montageplatte Anzeige und Bedieneinheit mit Multifunktionstaster LCD Grafikdisplay Wartungsschalter und 2 LED Zeilen a 6 LED s Anzeige und Bedieneinheit mit LCD Graphikdisplay als Option lieferbar LAMTEC SYSTEM BUS potentialfrei RS 232 nur in Verbindung mit Schnittstellenmodul 663 P 0500 Optional fur die Systeme Profibus DP Siemens Typ 663 R 0401LT Interbus S Phoenix Typ 663 R 0402LT Modbus Typ 663 R 0403LT CANopen Typ 663 R O405LT Ethernet Typ 663 R O406LT 63 11 Anhang Digitalausg nge Digitaleing nge Kaltstartverz gerung Konformit t mit folgenden Europ ischen Richtlinien 1 Standard 6 optional 1 Relais Ausgang 0 230 VAC 2 A Sammelst rmeldung 0 42 VDC 3A optional Relais Karte mit 6 Relais 1 Wechsler Schaltleistung 0 230 VAC 4 A 0 48 VDC 3A Typ 660 R 0857 alternativ beliebig konfigurierbar f r Betriebs und Status und Grenzwertmeldungen 8 Eing nge beliebig konfigurierbar Werkseinstellung 24 VDC auf Ger tepotential bezogen ber Steckbr cke umschaltbar auf potentialfrei f r externe Spannungsquelle Automatische Kaltstartverz gerung 10 Min 89 336 EEC Elektromagnetische Vertr glichkeit 73 23 EEC Elektrische Betriebsmittel innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen 64 11 Anhang 11 2 Technische Daten Lambda Sonde LS 2 Messbereich 0 18 Vol O mit Einschr nkung 0 21
25. a Sonde 2 mit MEV und SEA 12 11 Anhang 11 9 Ma bild LT 2 Wandaufbaugeh use 400 13 11 Anhang 11 10 Ma bild LT 2 auf Montageplatte 131 9 Analog ausgangs pg Jo ausginas E sec LI S H Brit fa e 1 Analog B ausgangs k Kodai 3 i 325 350 Analog H ausgangs E modul 4 a seh on Ci Oe Gi m gt D aioe fl 255 Hohe 132 mm 74 11 Anhang 11 11 Ma bild LT 2 Tafeleinbaugeh use Tafelausschnitt Panel Cutout D coupe panneau 6 5 NE S 276 x 135 mm b F p Ta O oe 18 2 J 276 A 292 4 310 o Lambda Transmitter LT 2 REMOTE Lu SE EE GER I OO0000000000 LWO N o i 10 5 gt SEN KSE 7 5 a 2 2 amp 254 50TE i 263 oO Ww U N N N lt 5506 F6 0 315T NAPODOOHOOSOOOOOOOOOOOOOOOOODOOOOOOOOOODOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO000OIN 19 11 Anhang 11 12 Nass Trockenmessung Abweichungen Umrechnungstabelle A O O trocken O nass AO 0 6 0 5
26. andaufbaugehause Typ 657 R 1025 GHZ GH4 Option bei Montageplatte GHIN GH2 Typ 657 R 1030 Bei LT 2 zum Tafeleinbau Typ 657 R 1040 im Standardlieferumfang enthalten siehe gesonderte Druckschrift DLT 6060 Um naslu Offsetabgleich mit Press eek Parametrieren tet el Freigabeebene Kunde LT2 20 1022 25 96 2002 exit rsw view change 4 8 2 Remote Display Software PC Software zum konfigurieren des LT 2 anstelle der Anzeige und Bedieneinheit sowie zum Sichern und Wiederherstellen des Datensatzes Remote Display Software inkl Schnittstellen Modul RS 232 fur PC Typ 6 57 R 1101 Weitere Lizenzen fur Remote Display Software Typ 6 57 R 1102 LT Remote Datei Online Zoom Hilfe LAMBDA TRANSMITTER LT2 e gt DAAA o F r PC auf Windows Basis Kopplung mit LT 2 ber RS 232 Schnittstelle Siehe gesonderte Betriebsanleitung DLT1004 28 4 Technische Beschreibung 4 8 3 Berechnung des feuertechnischen Wirkungsgrades Typ 657 R 0895 R 0896 Die Berechnung erfolgt nach der Formel Dr 100 qaf qag Gar Abgasverlust durch freie W rme qag Abgasverlust durch gebundene W rme qar ta tL A 21 O2 B Der Berechnung der Abgasverluste liegen folgende mittleren Brennstoffwerte zugrunde Ol Az 0 68 B 0 007 Gas Az 0 66 B 0 009 Es wird davon ausgegangen dass die Verbrennung CO und Ru frei erfolgt Die Abgasverluste durch gebundene W rme Ag werden nicht ber cksichtigt Anz
27. apitel 6 5 Es wird empfohlen bei kurzen Betriebsunterbrechungen die Messung auf jeden Fall weiterlaufen zu lassen 7 2 3 Nassreinigung Eine Nassreinigung des Kessels darf nur dann durchgef hrt werden wenn zuvor die Sonde ausgebaut wurde Wird die Nassreinigung mit eingebauter Sonde durchgef hrt f hrt dies zu Besch digungen an der Sonde Ein st rungsfreier Betrieb ist dann nicht mehr m glich HINWEIS Bei der Nassreinigung muss die Sonde auf jeden Fall ausgebaut werden Eine Nassreinigung mit eingebauter Sonde f hrt zur Besch digung der Sonde 51 8 Service und Wartung 8 Service und Wartung Soll eine Nassreinigung des Kessels erfolgen ist folgendes zu beachten Eine Nassreinigung darf nur dann durchgef hrt werden wenn zuvor die Sonde ausgebaut wurde Wird die Nassreinigung mit eingebauter Sonde durchgef hrt f hrt dies zur Besch digung der Sonde Ein st rungsfreier Betrieb ist dann nicht mehr m glich ACHTUNG Bei der Nassreinigung muss die Sonde auf jeden Fall ausgebaut werden Eine Nassreinigung mit eingebauter Sonde f hrt zur Besch digung der Sonde 8 1 O2 Messsonde berpr fen abgleichen 8 1 1 berpr fen der Luftspannung ol ddl Leas 01091 6 031 8 dq HS S KAI Q LS ol 9 ddl S ddl v ddl ddl c ddl G4 Multifunktionstaster T2 Anlage abschalten e Vorluften so lange bis sich kein Rauchgas mehr an der Messstelle ca 1 Minute befindet e
28. bda Transmitter LT 2 Andere Unterlagen wie beispielsweise Produktinformation k nnen zwar weiterf hrende Informationen enthalten sie sind aber niemals Ersatz f r diese Betriebsanleitung ACHTUNG Betriebsanleitung stets vor Beginn der Arbeiten lesen Alle Warnhinweise genau beachten F r bestimmte Arbeiten beispielsweise bei der Elektroinstallation wird Spezialwissen vorausgesetzt Diese Arbeiten darf nur diejenige Person ausf hren die ber die entsprechende Qualifikation verf gt Siehe Kapitel 2 3 Zul ssige Anwender und Benutzer Unsere Ger te unterliegen st ndiger Weiterentwicklung Ebenso bem hen wir uns die Betriebsanleitungen fehlerfrei und auf die individuelle Applikation zugeschnitten zu erstellen Mit Herausgabe einer erg nzten und korrigierten Neuauflage verlieren vorangegangene Ausgaben ihre G ltigkeit Auf der letzten Seite finden Sie die aktuelle Versionsnummer dieser Betriebsanleitung und die zugeh rige Bestellnummer Die Ger te entsprechen folgenden Normen und Regeln Niederspannungsrichtlinie EMV Richtlinie Sehen Sie hierzu auch die Konformit tserkl rung in Kapitel 12 Haben Sie Verbesserungsvorschl ge schreiben Sie uns umgehend unter Angabe der aktuellen Versionsnummer dieser Betriebsanleitung und der zugeh rigen Bestellnummer Richten Sie Ihr Schreiben an LAMTEC Me und Regeltechnik LAMTEC Leipzig GmbH amp Co KG F r Feuerungen GmbH amp Co KG Schlesierstra se 55 Impexs
29. bertragung beim LT 2 ber den LAMTEC SYSTEM BUS funktioniert nur wenn das Ger t auf Messen steht und sich nicht im WARTUNGSMODUS bzw auf ST RUNG befindet Bei korrekter Kommunikation flackern die beiden LEDs 1 und 2 38 5 Installation 5 4 3 Anschlussbeispiel O Messung LT1 LS1 CO Detektion alternativ LT2 LS2 LT2 KS1 FMS VMS Master ID9 mit Display Slave ID10 ohne Display DITRICS oO e 38 36 T O wer 38 oo mee SS LAMTEC SYSTEM BUS LAMTEC SYSTEM BUS co f Kommunikationsprozessor BR101 1 2 BR101 2 3 663 P 0401 SE a nicht aktiv Abschlusswiderstand aktiv X2 Anschluss FMS CAN L KL 75 CAN H KL 74 X3 REMOTE Schnittstelle l CAN L KL 75 y BR1 1 2 Abschluss widerstand aktiv Klemme 4 Schirm Klemme 5 CAN H1 Klemme 6 CAN L1 Klemme 10 CAN GND LAMTEC SYSTEM BUS LSB HINWEIS Zur Remote Display Anzeige uber LSB muss der Master LT mit Display auf LSB Ger te ID9 LT Parameter 3801 und Slave LT auf ID10 LT Parameter 3801 stehen e Die Verbindung mit der Remote Software und die Remote Display Anzeige sind am Master LT mit Display nicht gleichzeitig moglich Die Verbindung die zuerst lauft hat Vorrang e Am Slave LT LT ohne Display kann die Remote Software gleichzeitig eingesetzt werden e Aufgerufen und beendet wird die Remote Verbindung im Men diag remote Die Verbindung kann sowoh
30. che Kurven von 2 bis maximal 8 St tzpunkten eingegeben werden _ Grenzkurve 1 Brennstoff 1 Kurve 5 Grenzkurve 2 Brennstoff 1 Kurve 7 mo A 0 Brennerlast 0 20 40 60 80 100 gt Lastvorgabe mA O 4 8 12 16 20 Grenzkurven werkseitige Einstellung parametriert auf Unterschreitung Kombinationsm glichkeiten alternativ e 2 Brennstoffe a 4 Grenzkurven grenzwerte pro Brennstoff e 4 Brennstoffe a 2 Grenzkurven Grenzwerte pro Brennstoff Details siehe Erg nzung zur Betriebsanleitung f r Option Anzeige und Bedieneinheit 4 8 6 Kombi Sonde KS 1 zur Detektion brennbarer Bestandteile CO H auf Anfrage 30 4 Technische Beschreibung 4 8 7 Ausgabe der internen Last ber Analogausgang 2 nur in Verbindung mit Etamatic FMS VMS Typ 657 R 1124 4 8 8 Feinzugmessung auf Anfrage Typ 657 R 0110 Differenzdrucksensor zur Messung des e Kaminzugs s Feuerraumdruck etc Auf Anfrage der gew nschte Druck ist anzugeben 4 8 9 1 4 Analogausgang 0 4 20 mA 0 10 V max 2 potentialfrei Ausgang 1 und 2 max Potentialdifferenz 20 V beliebig konfigurierbar Gleichstrom 0 4 20mA B rde 0 600Q Gleichspannung 0 10 V Burde gt 10kQ Analogausgangskarte 0 4 20 mA 0 10 V Typ 6 57 R 0050 Analogausgangskarte 0 4 20 mA 0 10 V potentialfrei max Potentialdifferenz 20 V Typ 6 57 R 0051 4 8 10 Digitalausg nge Parametergruppe Digitalausgang 1 Uber internes Relai
31. d R oder ZrO Messzelle im Messbetrieb den zul ssigen Grenzwert von 300 Q berschreitet Vor bzw Nach dieser Meldung kommt in der Regel die Warnung Innenwiderstand LS 2 zu hoch M gliche Ursachen e Die Sonde Messsignal Klemme 33 34 wurde abgeklemmt e Wackelkontakt gt Klemmenstellen berpr fen nachziehen e Sonde zu kalt evtl stufenweise 0 5W Heizleistung erh hen e Verdrahtung berpr fen sofern i Sonde tauschen 58 9 St rung Warnungen 9 4 4 Sondendynamik fehlt Es wurde keine Sondendynamik festgestellt Sonde uberprufen HINWEIS Der Test ist bei Auslieferung abgeschaltet Aktivierung Uber Parametergruppe 1330 bis 1334 Es wird gepruft ob sich der Messwert innerhalb einer vorzugebenden Zeit um mehr als den parametrierten Schwellwert andert 9 4 5 St rung Analogausgange 9 46 O Wert falsch Parametrierung der Analogausg nge berpr fen Parameter 530 539 Analogausgang 1 Parameter 540 549 Analogausgang 2 Parameter 550 559 Analogausgang 3 Parameter 560 569 Analogausgang 4 Analogausg nge auf Rechnerelektronik berpr fen und gegebenenfalls austauschen Eventuell wurde ein Analogausgang aktiviert der nicht best ckt ist Best ckung Kontrollieren Siehe Anhang Kapiel 11 3 4 Falls eine Kontrollmessung einen anderen O Wert ergibt als angezeigt Abh ngigkeit Nass Trockenmessung ber cksichtigt Siehe Diagramm im Anhang in Kapitel 11 11 LT 2 berpr fen sie
32. dung von Folgesch den bei Ger test rungen die ihrerseits mittelbar oder Folgesch den unmittelbar Personen oder Sachsch den bewirken k nnen sicherstellen dass qualifiziertes Personal die St rungen beurteilt und entsprechende Ma nahmen einleitet 2 5 Schutz vor Gasaustritt aus gasf hrendem Kanal Die Lambda Sonde LS 2 ist direkt am gasf hrenden Kanal befestigt Wird die Lambda Sonde LS 2 demontiert kann anlagenbedingt insbesondere bei berdruck aggressives und oder hei es Gas aus dem Kanal ausstr men und bei einem ungesch tzten Bediener schwere Gesundheitssch den verursachen wenn nicht zuvor geeignete Schutzma nahmen ergriffen wurden WARNUNG Bei berdruck und Temperaturen gr er 200 C im Gaskanal treten beim Demontieren der Lambda Sonde LS 2 bzw der Sonden Einbau Armatur SEA Gase aus Vor dem ffnen Anlage abschalten wenn nicht m glich Schutzbekleidung und Schutzmaske anlegen Entsprechende Warnhinweise in der N he der Anbaustelle anbringen ffnung sofort wieder verschlie en 12 2 Sicherheitshinweise 2 6 Wichtige Hinweise zur Au erbetriebnahme Wiederinbetriebnahme Der Lambda Transmitter LT 2 und die Lambda Sonde LS 2 sind ein hochwertiges elektronisches Messsystem Es bedarf daher bei allen Ma nahmen bei Au erbetriebnahme Transport und Lagerung umsichtigen Verhaltens Au erbetriebnahme ACHTUNG Lambda Transmitter LT 2 nicht ausschalten solange die Lambda Sonde LS 2 montier
33. e Ursache f r die Warnung oder St rung zu beheben 57 9 St rung Warnungen 9 4 St rungen Ursachen und Behebung 9 4 1 Sondenspannung zu niedrig e Sonde verpolt gt Sondenanschluss Klemmen 33 34 tauschen e Sonde vergifted austauschen HINWEIS Sondenspannung an Luft 0 bis 20 mV 9 4 2 Sondenheizung LS 2defekt HINWEIS Zu 99 wurde im Betrieb die Lambda Sonde LS 2 abgeklemmt St rung zur cksetzen alternativ ber Multifunktionstaster bzw Anzeige und Bedieneinheit etc Erst wenn St rung sich nicht zur cksetzen l sst liegt ein Defekt vor M gliche Ursachen e Sicherung F5 kontrollieren siehe Kapitel 11 3 3 Sondenheizer berpr fen Bei intaktem Heizer m ssen an der Sonde zwischen den beiden Klemmen 35 36 ca 10 Ohm 9 11 Ohm gemessen werden Wenn nicht R Heizer defekt Sonde austauschen Sofern in Ordnung Spannungsversorgung pr fen ca 13 V DC Gleichspannung die zyklisch umgepolt wird muss zur Sondenheizung gehen wenn nicht Verdrahtung Klemmstellen berpr fen ggf nachziehen HINWEIS Die Sondenheizung erfolgt mit einer Gleichspannung von ca 13V die zyklisch umgepolt wird Die Messung mit einem Multimeter gestaltet sich daher als etwas problematisch HINWEIS Unter Betriebsdaten im LT2 Parameter 41 42 43 k nnen die aktuellen Heizungsdaten ausgelesen werden 9 4 3 Drahtbruch Sonde Sonde defekt Meldung kommt wenn der Wechselstrom Innenwiderstan
34. ech 400 x 300 x 150 mm HxBxT mit Anzeige und Bedieneinheit Typ 657 R 0831 Option 16 4 Technische Beschreibung 4 1 2 Vorteile des Zirkondioxid ZrO Messprinzip e Keine Gasaufbereitung erforderlich Messung direkt im feuchten Rauchgas e Einstellzeit auf 90 Wert T9 9 lt 20 Sekunden e Messgastemperatur bis 300 C e Niedrige Heizleistung 15 25 Watt je nach Alterungszustand der Zirkondioxid Messzelle e Universell einsetzbar e Einfache Handhabung e Wartungsarm 4 2 Lambda Sonde LS 2 Die Lambda Sonde LS 2 ist der Messwertaufnehmer Sie sitzt direkt im Abgasstrom Durch die Messgas Entnahme Vorrichtung MEV wird das zu messende Gas zur Sonde geleitet Die Messung erfolgt direkt in der Sonde Die Lambda Sonde LS 2 ist ber ein 4 adriges Kabel mit zwei Steckern mit dem Sonden Anschluss Kasten verbunden Bild Sondeneinbau geschwei t Rauchgase 7 ww a Sonden Einbau Armatur Messgas Entnahme Typenschild SEA Typ 655 R 1010 Vorrichtung MEV Rauchgase Typ 655 R 1001 1004 Verdrahtung zwischen SAK und Lambda Transmitter LT 2 durch konventionelles Kabel ber Klemmen siehe Anschlussplan im AnhangKapitel 11 4 11 6 Alternativ ist ber eine vorkonfektionierte Leitung 2 5 10 und 20 m auch ein direkter Anschluss LS 2 LT 2 ohne SAK m glich siehe Anschlussplan im Anhang Kapitel 11 5 4 Technische Beschreibung 4 2 1 Messgas Entnahme Vorrichtung MEV Die Messgas Entnahme Vorrichtung ist in vier
35. ei t Rauchgase O W ch sl UL aa ech Sonden Einbau Armatur Messgas Entnahme Typenschild SEA Typ 655 R 1010 Vorrichtung MEV Rauchgase Typ 655 R 1001 1004 e Feuerung in Betrieb nehmen e Messwert plausibel Eventuell durch Vergleichsmessung kontrollieren ACHTUNG Fast alle extraktiven O2 Messgerate messen im Gegensatz zu den in situ ZrO2 Messger ten trocken d h dem Rauchgas wird ber eine Messgasaufbereitung K hler bzw ber chemische Absorber Silikagel die Feuchtigkeit entzogen Dadurch reduziert sich das Volumen des zu messenden Gases und der O2 Anteil steigt somit Dieser Umstand muss bei der Vergleichsmessung ber cksichtigt werden Eine Grafik zur Umrechnung von Nass in Trockenmessung finden sie im Anhang Kapitel 11 11 e Sofern gr ere Abweichungen vorliegen besteht die M glichkeit einen Abgleich der Messwerte durchzuf hren alternativ ber die Anzeige und Bedieneinheit unter cal die Remote Display Software wie folgt mit Hilfe des Multifunktionstasters O2 Wert am Monitorausgang oder Analogausgang messen Abgleich mit Multifunktionstaster starten LED 5 muss jetzt schnell blinken siehe Kapitel 6 1 3 Kurz drucken Der O2 Wert wird um 0 1 verandert Lang dr cken gt 3 Sekunden Die Anderungsrichtung wird invertiert ACHTUNG Welches Ger t misst richtig Ein Abgleich sollte nur dann durchgef hrt werden wenn man sich vorher vergewissert hat z B du
36. eige Wirkungsgrad 0 100 Abgasverluste 0 100 Abgastemperatur 0 320 C Ansauglufttemperatur 0 320 C Andere Bereiche auf Anfrage Messgenauigkeit Temperatur besser 2K Wirkungsgrad Abgasverluste besser 0 2 Elektrischer Anschluss Je nach Konfiguration Bestuckung Messkarte PT 100 SA 29 Messelement 20 24 nicht 19 29 O beschalten Bei der Variante 657 R 0896 wird die Ansaugluft fest vorgegeben Eine Messung der Ansauglufttemperatur erfolgt dann nicht Nur zu empfehlen wenn die Ansaugtemperatur ber das gesamte Jahr nahezu konstant bleibt Die mittlere Ansauglufttemperatur kann in Parameter 1450 vorgegeben werden 29 4 Technische Beschreibung 4 8 4 Berechnung der CO Konzentration brennstoffbezogen errechnet aus dem gemessenen O Wert und dem CO max Wert Typ 657 R 0910 Die Berechnung erfolgt nach folgender Formel CO CO max 21 O 21 Der Berechnung liegen folgende maximale CO Gehalte bei A 1 O 0 Vol bezogen auf trockenes Abgas zugrunde Heiz l EL 15 4 Vol Erdgas H 12 0 Vol Erdgas L 11 7 Vol Individuelle Vorgabe von CO max ber die Parameter 846 862 878 und 894 m glich 4 8 5 Lastabhangige und brennstoffspezifische Grenzwerte Grenzkurven Typ 657 R 0920 ber den Analogeingang 4 oder ber den LAMTEC SYSTEM BUS wird der Lastwert Brennerlast oder eine andere Messgr se aufgeschaltet Anstelle von festen Grenzwerten k nnen brennstoffspezifis
37. eil dieser Erkl rung Diese Erkl rung bescheinigt die bereinstimmung mit den genannten Richtlinien beinhaltet jedoch keine Zusicherung von Eigenschaften Die Sicherheitshinweise der mitgelieferten Produktdokumentation sind zu beachten 71 12 EG Konformit tserkl rung Monat Jahr Produktbezeichnung Harmonisierte Europ ische Normen Nationale Normen nach NSR oder nach MSR Art 5 Abs 1 Satz 2 Lambda Transmitter LT 2 LT 2 Tafeleinbau LT 2 auf Montageplatte inkl aller Optionen Typ 657 R 1025 R 1030 Typ 657 R 1040 Die bereinstimmung des bezeichneten Produktes mit den Vorschriften der vorgenannten Richtlinien wird nachgewiesen durch die Einhaltung folgender Normen und Regeln Referenz NummerAusgabedatum EN50081 Teil 2 EN50082 Teil 2 ENV50140 ENV50141 EN61000 4 2 IEC801 4 EN55014 Referenz NummerAusgabedatum VDE 0110September 1989 VDE 0100 78 LAMTEC Me und Regeltechnik LAMTEC Leipzig GmbH amp Co KG berreicht durch f r Feuerungen GmbH amp Co KG Impexstra e 5 Schlesierstra e 55 D 69190 Walldorf D 04299 Leipzig Telefon 49 06227 6052 0 Telefon 49 0341 863294 00 LAMTEC Telefax 49 06227 6052 57 Telefax 49 0341 863294 10 Internet http www lamtec de Druckschrift Nr DLT3002 09 aD 0058 e mail info lamtec de Printed in Germany
38. en Wechselstrom Innenwiderstandes 9 5 2 Offset Spannung an Luft ung ltig Beim Offset Abgleich wurde eine unzul ssige Spannung festgestellt Pr fen ob Sonde an Luft Wenn OK Sondenspannung an Luft kontrollieren Zul ssiger Spannungsbereich O 20mV 9 5 3 Analogeingang 1 2 3 4 Eingangswert zu gro zu klein Der Eingangswert am jeweiligen Analogeingang liegt au erhalb des zul ssigen Bereiches Bereichsgrenzen Parameter 574 584 594 604 min Wert und 578 585 595 605 max Wert kontrollieren Der aktuelle Einganswert kann unter Parameter 570 580 590 600 ausgelesen werden Ma nahmen Verdrahtung berpr fen verpolt Quelle angeschlossenes Ger t berpr fen Eingangsk rtchen defekt austauschen 9 5 4 Konfigurationsfehler Analogausgange Es sind Analogausgange parametriert die physikalisch nicht gefunden werden Parameter 539 549 559 569 und 530 540 550 560 kontrollieren und mit den best ckten Karten vergleichen Gegebenenfalls Analogausgangskarten und oder Prozessorkarte tauschen 9 5 5 Servicewarnung 1 Servicewarnung 2 Die Servicewarnung dient dazu auf regelm ige Servicearbeiten hinzuweisen Die Servicewarnungen k nnen vom Benutzer frei definiert werden z B Servicewarnung 1 Sonde berpr fen Servicewarnung 2 Sonde austauschen Die entsprechenden Zykluszeiten k nnen mittels Parameter 1260 und 1261 frei konfiguriert werden 60 10 Ersatzteile 10 Ersatzteile Verschlei
39. ennen 60 10 ErSsaBlelle nn een 61 11 ANNAN WEE 62 11 1 Technische Daten Lambda Transmitter TI 62 11 2 Technische Daten Lambda Sonde Un 65 11 3 Elektrischer Anschluss ger tesemg anno nenne nenne nenne nnnn name nnnnenenne 66 11 4 Elektrischer Anschluss LT ZAusgange anne nenne nenne nenne nnnnnnnne nennen 68 11 5 Ee e UR E Ce Let ln te LEE 69 11 6 SE Eeer UE 70 11 7 Elektrischer Anschluss an Hrofbus Modul 71 11 8 VT e UR 72 11 9 Ma bild LT 2 Wandaufbaugeh use nenn nennenenn nenn nennen 73 11 10 Ma bild LT 2 auf Montageplatte u02220020000200000nnnnnn nano nenne nenn nnnn anne nenne nnnnennnn anne 74 11 11 Ma bild LT ZTatelemnbaugeh use nenn nennen 75 11 12 Nass Trockenmessung Abweichungen Ulmrechnungstabelle 76 12 EG Konformitalserklarung u 77 1 Einf hrung 1 Einf hrung Der Lambda Transmitter LT 2 ist ein universell einsetzbares O Messger t auf Mikroprozessorbasis zur direkten Messung der O Konzentration von Gasen im berst chiometrischen Bereich A gt 1 in Verbindung mit der Lambda Sonde LS 2 Zur Erfassung brennbarer Gasbestandteile CO H2 kann als Option die Kombi Sonde KS 1 aufgeschaltet werden 1 1 Systemubersicht Schalttafeleinbaugehause ove state Cd rin m ell m Lambda Transmitter LT 2 Kai Kuren AT ell Analog Ein und Ausg nge om iil ne CANopen LAMTEC SYSTEM BUS Modbus Profibus DP Interbus S Ethernet Bedienung Service Registrierung zu wei
40. er gesundheitssch digende Abgase zu ergreifen HINWEIS Sonde erst unmittelbar vor Inbetriebnahme einbauen In eingebauten Zustand sollte die Lambda Sonde LS 2 immer beheizt werden So wird verhindert dass sich Feuchtigkeit an der Messzelle absetzt die u U zu Messfehlern und zur Zerst rung der Sonde f hren kann 34 5 Installation 5 3 Montage Lambda Transmitter LT 2 Umgebungstemperatur Betrieb 20 C to 60 C Transport und Lagerung 40 C to 85 C HINWEIS Kalte Elektronik gute Elektronik Dieser Slogan sollte bei der Festlegung des Montageortes fur den Lambda Transmitter LT 2 unbedingt beachtet werden 5 3 1 LT 2 Varianten e Lambda Transmitter LT 2 an geeigneter Stelle montieren Elektrische Anschl sse und Sondenanschluss im Anhang Kapitel11 3 11 6 siehe hierzu auch Ma bild LT 2 im Anhang Kapitel 11 8 11 10 LT 2 Wandgeh use ohne T r LT 2 auf Montageplatte 35 5 Installation e Schalttafeleinbau Schutzart IP20 frontseitig IP40 Auf ausreichende L ftung achten gegebenenfalls Zwangsl ftung vorsehen Schaltschrank Temperatur Innen max 60 C Elektrische Anschl sse hinten nach Abnahme der R ckwand zug nglich siehe nachfolgende Bilder 276x135 Ausschnittma e mg rg m 7 rr eg Ose er PE Schiene fur Kabelschirme Befestigungsschauben Ruckwand losen Tafeleinbau R ckseite HINWEIS Der LT 2 verfugt uber steckbare Klemmen Beim LT 2 Tafeleinbau sind di
41. ereich 20 mV 300 mV Ist Abweichung kleiner als 1 mV so ist der LT 2 in Ordnung Ist Abweichung gr er als 1 mV Messung mit anderem Digitalvoltmeter wiederholen ACHTUNG Messgenauigkeit des angeschlossenen Digitalvoltmeters kontrollieren Sofern die Abweichung bleibt Ger t tauschen 8 2 2 berpr fung der Sonden Innenwiderstands Messung Nur mit Sondensimulator LS 2 Bestell Nr 655 R 1030 m glich Sondensimulator anschlie en Klemme 33 und Klemme 34 Mit Potentiometer RI Sonde einen Innenwiderstand von lt 200 W einstellen berpr fung mittels Voltmeter wie folgt Wechselspannung zwischen Klemme 33 und 34 messen Anzeige in mV entspricht etwa dem halben Sonden Innenwiderstand Sofern RJ gt 200 W wird nach 10 Sekunden eine Warnung Innenwiderstand LS 2 zu hoch und gt 300 W eine St rung Drahtbruch Sonde Sonde defekt ausgegeben Beispiel 75 mV 150 W HINWEIS W hrend des Kaltstarts ist die Sonden Innenwiderstands berwachung deaktiviert 8 3 Wartung berpr fung der Messung je nach Anwendung monatlich viertelj hrlich oder halbj hrlich 8 3 1 Verschlei teile Lambda Sonde LS 2 mittlere Lebensdauer 2 3 Jahre je nach Brennstoff 55 9 St rung Warnungen 9 St rung Warnungen Meldungen im Klartext Siehe hierzu auch Kapitel 7 1 3 9 1 St rungen ber Anzeige und Bedieneinheit Option unter diag ber Remote Display Soft
42. erung 2A Tr ge f r 115 V 0 4 A Tr ge Sonden Messelektronik 66 11 Anhang 11 3 4 LT 2 Leistungselektronik Typ 657 R 1882 Trafo LT 2 230 115 V Umschaltung Netzschalter Module 1 4 Analogeing nge Spannung Strom Poti F1 D b O Cc eg P n Oo D Oo o F2 F3 F4 F5 gt lt F6 F6 Sen ER xe SE EE FS O m Q 9 Analog S Se a ausgangs BR 12 Mi BR 13 RN OU BR 11 i BR 10 JONG O X13 X16 e d Stecker f r Remote gt modul 5 Leem DISPplay Software q z B in Verbindung We mit RS232 s 4 ausgangs D Schnittstellenmodul det le ee DIP Schalt O Sc
43. ese auch im eingebauten Zustand nach Abnehmen der Ruckwand gut Zuganglich 36 5 Installation 5 3 2 Lambda Transmitter LT 2 elektrisch anschlie en WARNUNG Bei allen Arbeiten an elektrischen Einrichtungen diese spannungsfrei schalten und Freischaltung kontrollieren Die einschl gigen Sicherheitsbestimmungen sind unbedingt zu beachten Anschlusspl ne im Anhang Kapitel 11 3 bis 11 6 ACHTUNG Auf vorschriftsm ige Kabelverlegung und Abschirmung ist zu achten Sondenanschluss Die Signalleitung LT 2 Klemme 33 und 34 darf nicht zusammen mit Netzkabeln insbesondere Kabeln von Frequenzumrichtern zur Drehzahlregelung verlegt werden Jede Kopplung mit dem Leistungsstromkreis ist zu vermeiden WARNUNG Fehlerhafter Sondenanschluss kann die Sonde zerst ren Vor Inbetriebnahme Sondenanschluss Klemme 33 bis 36 kontrollieren 33 Sondensignal 34 Sondensignal 35 Sondeheizung 36 Sondenheizung 3 5 Installation 5 4 LAMTEC SYSTEM BUS 5 4 1 Steckbr cken LED s Sicherungen und Klemmen F6 T315mA DC5V LSB BR12 BR13 Stellung C LED1 gr n RxD von LSB LED2 gelb TxD von LSB BR101 Stellung 1 2 rechts ohne Abschlusswiderstand Stellung 2 3 links mit Abschlusswiderstand KS KI 71 CAN GND EN KI 74 CAN H Sa KI 75 gt CAN L I Lla lad lehnen Le n lan ni FB Si Ekel Ce 71 72 73 74 75 5 4 2 Funktion HINWEIS Die Daten
44. fset Abgleich an Luft durchf hren und neuen Sondentemperaturwert eingeben Grenzwerte 4 ist werkseitig so eingestellt dass bei Stillstand und bei Vorl ftung der Anlage eine automatische berpr fung der Sonde m glich ist Kein Grenzwert angesprochen Grenzwert 4 5 mV Unterschreitung automatische R ckstellung Ausl severz gerung 3 Sekunden 20mV Unterschreitung wird von St rung 1 berwacht St rung 1 darf bei einer intakten Sonde nie ansprechen Sollte St rung 1 Sondenspannung lt 20mV ansprechen muss dieser manuell zur ckgestellt werden HINWEIS Nach Ausfall der Versorgungsspannung und somit auch der Heizung der Sonde kann bei der Wiederaufheizung die Sondenspannung den Wert von 20 mV auch einmal kurzzeitig unterschreiten Es wird empfohlen die werkseitige Einstellung von Grenzwert 4 aus Sicherheitsgr nden beizubehalten Sofern Anlage nicht abgeschaltet werden kann muss die Sonde zur berpr fung ausgebaut werden 53 8 service und Wartung 8 1 2 berpr fung durch Gegenmessung Eine exakte berpr fung der Messung ist nur durch Gegenmessung mit einer 2 Sonde m glich bzw durch Vergleich der Messwerte nach Sondenaustausch HINWEIS Bei Gegenmessung ist darauf zu achten ob das verwendete Messger t nass oder trocken misst Bei Ger ten mit vorgeschaltetem Messgask hler handelt es sich immer um eine Trockenmessung Dies gilt auch f r Ger te die die Feuchtigkeit ber eine chemi
45. halter L X11 p O Li at xi A n A Bis Wartungsschalter A A gt hie i ausgangs 5 modul De Leo BLED LED2 LED1 2 1 1 X0 3 Q em BR104 CI DON J 5 I SE tie CD BR 104 Se ge ae BR10 2 enn IM er em J BR 103 EE a BR 102 106 5 35 46 47 48 4 He 69 BR 101 o ESE lo ole Multifunktionstaster oo Oo ID 7 7 a 42 za 734 75 LED Zeile f r Betriebs und Statusmeldungen en St rungen a D Warnungen N lo mM O e 5 D Succ Hl 2 DNS q el S oS E C O N 5 CO DD ZIN lt gt sl oi QAI ACTUNG Unterschiedliche Sicherungswerte f r 230V und 115V Versorgungsspannung Vor Netzspannungsumschaltung beachten 67 11 Anhang 11 4 Elektrischer Anschluss LT 2 Ausg nge Lambda Transmitter LT 2 Modul 4 2 49 A 4 Anal kart usgang nalogausgangskarte EE nicht potentialfrei 6 57 R 0050 0 4 20 mA 0 2 10V SC Ausgang 3 Analogausgangskarte potentialfrei Option maximal m gliche Potential differenz 20V SEO AA Ausgang 2 AE ae 1 u 2 m glich Prozessorplatine Modul 1 S 43 I Ausgang 1 0 10 Vol O 4 20 mA Monitorausgang 0 2 5 V DC t QO 32 _ z B zum Anschluss eines Multimeters umschaltbar O U nur gt 0 mV 31 7 f r Servicezwecke Ri gt 10 KW Q 26 m 24 V DC Spannungsversorgung f r Geber D Mess GR EE Signaleingang karte
46. he Seite 8 2 Lambda Sonde LS 2 austauschen O Messzelle austauschen Inbetriebnahme der neuen Sonde wie unter Kapitel 6 beschrieben Messwert zu hoch Falschluft Dichtung und Schlauchanschl sse auf Dichtigkeit berpr fen HINWEIS Bei Gegenmessung ist darauf zu achten ob das verwendete Messger t nass oder trocken misst Bei Ger ten mit vorgeschaltetem Messgask hler Handelt es sich immer um eine Trockenmessung Dies gilt auch f r Ger te welche die Feuchtigkeit ber eine chemische Substanz herausziehen Die Lambda Sonde LS 2 LS 2 misst feucht Der Unterschied Nass zu Trockenmessung ist aus der Grafik im Anhang ersichtlich siehe Kapitel 10 14 59 9 St rung Warnungen 9 5 Warnungen Ursachen und Behebung Warnungen haben in der Regel keinen Einfluss auf die Funktion der Messung 9 5 1 Innenwiderstand LS 2 zu hoch Die Meldung kommt wenn der Wechselstrom Innenwiderstand R der ZrO Messzelle im Messbetrieb den zul ssigen Grenzwert von 200 Q berschreitet M gliche Ursachen Sonde gealtert verbraucht Ersatzsonde beschaffen und Sonde tauschen Messung kann nur unter Vorbehalt weiterbetrieben werden Messgenauigkeit berpr fen siehe Kapitel 7 Sicherungen F2 kontrollieren siehe Anhang Kapitel 10 9 Defekt in Netzteilelektronik gt austauschen Elektronik LT 2 berpr fen Mittels Multimeter die Wechselspannung ber Klemme 33 34 LT 2 messen Die Anzeige in mV entspricht ca der Anzeige des halb
47. htung MEV Rauchgase Typ 655 R 1001 1004 18 4 Technische Beschreibung 4 3 Lambda Transmitter LT 2 Der Lambda Transmitter LT 2 ist das Auswerteger t zur Lambda Sonde LS 2 Er beinhaltet alle zum Betrieb der Lambda Sonde LS 2 und zur Auswertung des Messsignals erforderlichen Komponenten Ferner verf gt er ber zus tzliche analoge und digitale Ein und Ausg nge zur Ausgabe von Messsignalen und f r Betrieb Status und Grenzwertmeldungen sowie serielle Schnittstellen zum Anschluss eines PC s und zur Kopplung mit anderen LAMTEC Geraten Optional ist ein universelles BUS Interface zur Kopplung mit kundenseitigen Leitsystemen lieferbar Es sind drei Basis Ausf hrungen lieferbar Aufbaugeh use aus Stahlblech frontseitig verriegelbarer T r mit schlagfestem Sichtfenster IP 65 Auf Montageplatte zum Schaltschrankeinbau IP 00 Tafeleinbaugeh use 3 HE 50TE zur Montage in der Schaltschrankt r IP 20 frontseitig IP 40 Lambda Transmitter LT 2 Typ 6 57 R 1025 mit Anzeige und Bedieneinheit Typ 6 57 R 0831 Option Lambda Transmitter LT 2 auf Montageplatte Typ 6 57 R 1030 o N LAMBDA TRANSMITTER LT2 Lambda Transmitter LT 2 Tafeleinbau Typ 6 57 R 1040 4 Technische Beschreibung 4 3 1 Lambda Transmitter LT 2 im Wandaufbaugeh uae Typ 657 R 1025 mit Anzeige und Bedieneinheit Typ 657 R 0831 Trafo Sonde und Elektronik Anschluss f r Remote Display Software Option Anzeige und Bedieneinheit
48. ingt gew hrleisten dass e nur qualifizierte Personen Arbeiten an den Systemteilen durchf hren Qualifizierte Personen sind aufgrund ihrer Schulung Ausbildung Erfahrung oder durch Unterweisung sowie durch ihre Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallvorschriften und Anlagenverh ltnisse von dem f r die Sicherheit von Mensch und Anlage Verantwortlichen berechtigt worden diese T tigkeiten auszuf hren Entscheidend ist dass diese Personen dabei m gliche Gefahren rechtzeitig erkennen und vermeiden k nnen Als Fachkr fte gelten Personen nach DIN VDE 0105 oder IEC 364 oder direkt vergleichbaren Normen wie DIN 0832 e diese Personen die mitgelieferten Betriebsanleitungen sowie die Zugeh rige auftragsbezogene Dokumentation bei allen Arbeiten verf gbar haben und diese Unterlagen im Sinne der Vermeidung von Gefahren und Sch den beachten F r den Umgang mit dem Lambda Transmitter LT 2 KS 1D werden zwei Benutzergruppen vorausgesetzt A Service Techniker von LAMTEC oder deren OEM Kunden bzw geschultes Kundenpersonal e qualifizierter Techniker Ingenieur e verf gt ber sehr gute Ger tekenntnisse e Freigabeebene SERVICE Passwortgeschutzt B Bediener Installateur des Kunden Techniker fur Mess und Regeltechnik Elektrik Elektronik e besitzt einf hrende Geratekenntnisse e Freigabeebene KUNDE Passwortgeschutzt C Betriebspersonal mit Grundkenntnissen e Freigabeebene BETRIEB ohne Pas
49. insatz Der Lambda Transmitter LT 2 ist ein O Messger t zur kontinuierlichen Messung der O Konzentration in nicht brennbaren Gasen im uberstochiometrischen Bereich in Verbindung mit der Lambda Sonde LS 2 Soll das Messsystem in anderer Weise eingesetzt werden und kann die Ger tefunktion bei dieser Anwendung nicht einwandfrei beurteilt werden ist vorher mit dem Hersteller R cksprache zu nehmen Voraussetzung Es wird vorausgesetzt dass Anlagenplanung Montage Installations Inbetriebnahme Wartungs und Instandhaltungsarbeiten von ausreichend unterwiesenem Personal vorgenommen werden und diese Arbeiten durch verantwortliche Fachkr fte gepr ft werden Fachgerechte Handhabung Es ist insbesondere zu beachten dass e der Einsatz den technischen Daten und den Angaben ber zul ssige Verwendung Montage Anschluss Umgebungs und Betriebsbedingungen zu entnehmen aus den Auftragsunterlagen der Ger tebenutzerinformation Typenschildern usw sowie der mitgelieferten Dokumentation entspricht e entsprechend den rtlichen anlagenspezifischen Gegebenheiten und betriebstechnisch bedingten Gefahren und Vorschriften gehandelt wird e s mtliche zur Werterhaltung erforderlichen Ma nahmen z B f r Transport und Lagerung bzw Wartung und Inspektion eingehalten werden 10 2 Sicherheitshinweise 2 3 Zul ssige Anwender Benutzer Qualifiziertes Personal Benutzergruppen Die f r die Sicherheit Verantwortlichen m ssen unbed
50. ion i i Messkarte 1 13 Typ 663 P 6001 12 Aktive Stromquelle 0 4 20 mA 1 11 6 2 Relais Modul f r Digitalausg nge Option Lambda Transmitter LT 2 Relais Modul 657 R0857 Klemmleiste x2 Reason Ausg nge 12 2 7 O10 Cu Ausgang 5 Max 230 VAC deg 4A 227 Ausgang 4 Og eee s 6 4 or Ausgang 3 3 2 Ausgang 2 70 11 Anhang 11 7 Elektrischer Anschluss an Profibus Modul LT2 LS2 SEXO NK ae RRR IRIN NINA SY OOOO RE SOOO OR IST ug o e Q a Z gt 09 T 9 AS lt S tEOO O GA NR GC ER ZZA Se Se GG With termination D D C 2 O C ___ E E Se O GA O lt LAMTEC SYSTEM BUS PB X1 PB X2 2345678910 Profibus DP Profibus DP oS ET ELIZ N 695225225 lt a E Ee lt GH wm Mit Abschlusswiderstand with termination Kommunikationsprozessor 663R0401LT Communication processor board 663R0401LT PROFIBUS ohne Funktion without function X2 X3 71 11 Anhang 11 8 Ma bild LS 2 Ma bild LS 2 siehe Tabelle Typenschild Beschreibung Ma e Material Messgas Entnahmevorrichtung MEV f r LS 2 150 mm lang 655 R 1001 300 mm lang 655 R 1002 450 mm lang 655 R 1003 1000 mm lang 655 R 1004 Sonden Einbauarmatur SEA f r LS 2 R 1 665 R 1010 Daek a Lambd
51. l am Master als auch am Slavegerat beendet werden 39 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 1 Werkseitige Einstellungen 6 1 1 Ger tekonfiguration sofern in der Bestellung nicht anders angegeben wurde Messbereich 0 30 Vol O Aufl sung 0 1 Vol Os im Bereich von 0 18 Vol O 1 Vol Os im Bereich ber 18 Vol O Sondentemperatur 1000 K Parameter 141 Analogausgang 1 4 20 mA 0 10 Vol O gt ber Parameter 531 0 20 mA einstellbar B rde 0 600 Q Messspanne uber die Parameter 532 und 533 frei konfigurierbar Relais Ausg nge Ruhestromprinzip Relais Ausgang 1 Sammelst rmeldung Relais Ausgang 2 Warnung und Wartung Relais Ausgang 3 Messen Relais Ausgang 4 Grenzwert 1 Relais Ausgang 5 Grenzwert 2 Relais Ausgang 6 Grenzwert 3 Relais Ausgang 7 Grenzwert 4 Grenzwerte Grenzwert 1 abgeschaltet Grenzwert 2 abgeschaltet Grenzwert 3 abgeschaltet Grenzwert 4 lt 5 mV Unterschreitung 3 Sekunden Ausl severz gerung R cksetzmodus automatisch zur berwachung der Sonde Luftwert Digitale Eing nge Eingang 1 St rung Warnung zur cksetzen Eingang 2 Grenzwertmeldungen zur cksetzen Eingang 3 Offset Abgleich Wartung ein aus Eingang 4 PID Regler aus Eingang 5 Wartung ein aus ab Software 1V 33a Eingang 6 Brennstoff 2 Gas Eingang 7 Brennstoff 3 Eingang 8 Brennstoff 4 Parameter 836 Ser
52. nen dazu auf regelm ige Servicearbeiten hinzuweisen Die Servicewarnungen k nnen vom Betreiber frei definiert werden z B Servicewarnung 1 Sonde berpr fen Servicewarnung 2 Sonde ausbauen und reinigen Die entsprechenden Zykluszeiten k nnen mittels Parameter 1260 und 1261 im Bereich von 1 bis 65535 Stunden vorgegeben werden 6 5 Au erbetriebnahme Um eine Sch digung der Lambda Sonde LS 2 ZrO Messelement mit Sicherheit auszuschlie en muss vor Au erbetriebnehmen der Messung bzw unmittelbar nach Ausschalten der Netzspannung die Lambda Sonde LS 2 ausgebaut werden ACHTUNG Vor Au erbetriebsetzung der Messung Lambda Sonde ausbauen Vorsicht hei HINWEIS Die Lambda Sonde LS 2 ist im ausgebauten Zustand unbegrenzt lagerf hig Das Zirkondioxid Messelement verbraucht sich nur im Betrieb Messzelle auf Betriebstemperatur Dies trifft auch zu wenn eine Lambda Sonde bereits einmal in Betrieb war 48 Betrieb D Betrieb 7 1 Bedienung Messwertausgabe 7 1 1 Messwerte 7 1 2 Befehle Anzeige und Bedieneinheit Option bei LT2 im Tafeleinbaugeh use im Standardlieferumfang enthalten Remote Display Software Option Eingeschr nkt ber Multifunktionstaster und Monitorausgang O gt Istwert Sondenspannung Wechselstrominnen widerstand der ZrO Messzelle Abgastemperatur Option Feuerungstechnischer Wirkungsgrad Option CO Konzentration berechnet Option CO H gt
53. ngang8 ss 9 24 V ca 6 mA 68 Brennstof3 Eingang 7 Br cke BR 106 BR 107 auf BT Bien Eingang 6 d Leistungselektronik 66 Wartung ein aus a o Eingang 5 1 2 auf Ger tepotential 65 PID Regler ein 27 Eingang A 24VDC unten bezogen 64 Offsetabgleich i Eingang 3 gd SE potentialfrei f r 63 GW Meldung zis Eingang 2 oben externe 62 St rung Warnung duragksetzen Eingang 1 l Spannungsquelle 61 l 24 V 60 O 26 Sondenheizung Kabelquerschnitt beachten bis 50 m 2 5 mm O 35 Sondenheizung Sondenanschluss ve LS 2 O 34 __ __ _ _ Sondensignal Plus schwarz 1 O 33 __ _ Sondensignal Minus grau SAK Anschlussbild 655 R 1025 Sondensignal S A Sfo 2 Ki Sondensignal schwarz Sondenheizung Stecker f r Schnittstellen 13 VDC module 25 PIN Schnittstellenmodule RS 232 nurin Verbindung mit Remote Display Software 6 57 R 1101 RS 422 6 63 P 0503 69 11 Anhang 11 6 Elektrischer Anschluss 11 6 1 Analogeing nge Klemme 11 bis 26 Anschlussvarianten Lambda Transmitter LT 2 Messkarte 4 PT 100 Typ 657 R 0890 Messelement nicht beschalten Analog Messeing nge Messkarte 3 Potentiometer 1 5 KW Normsignale Typ 657 P 6000 0 4 20 mA 0 10 V Temperatur SC Zweidraht Messumformer Druck Messkarte 2 E le peisung Kombi Sonde KS 1 Typ 663 P 6002 etc O15 Opt
54. ogeingangskarte 0 2 10 V Typ 6 57 P 6005 2 1 Temperatureingang f r PT 100 Typ 6 57 R 0890 2 4 Temperaturf hler PT 100 250 mm lang Typ 6 57 R 0891 4 Relais Karte f r Digitalausg nge 6 Relais je 1 Wechsler Typ 6 60 R 0857 2 4 Sondenanschlusskasten SAK Typ 655 R1025 61 11 Anhang 11 Anhang 11 1 Technische Daten Lambda Transmitter LT 2 Ausf hrung Geh use Schutzart nach DIN 40050 Ma e H x Bx T mm Farbe Gewicht zuzuglich Anzeige und Bedieneinheit Umgebungstemperatur Betrieb Transport und Lagerung Hilfsspannung Leistungs aufnahme Anzeige Auflosung Messgenauigkeit mit Lambda Sonde LS 2 Einstellzeit 90 Zeit Zeit f r Betriebsbereitschaft mitLS2 Wandaufbaugeh use Typ 657 R 1025 Aufbaugeh use aus Stahlblech pulverbeschichtet IP 65 400 x 300 x 150 Grau RAL 7032 ca 10 kg ca 0 5 kg 20 C 60 C 40 C 85 C 230 VAC und 115 VAC Montageplatte Typ 657 R 1030 Stahlblech IP 00 350 x 258 x 131 5 ca 6kg ca 0 5 kg 10 15 48 Hz 62 Hz Verwendung nur in geerdeten Netzen typisch 50 VA kurzzeitig 150 VA Aufheizphase Sonde LCD Grafikdisplay 100 x 80 mm B x H Beim LT 2 in der Ausfuhrung Tafeleinbaugehause standard Bei Ausfuhrung Wandgehause und Montageplatte optional Anzeige und Bedieneinheit 6 57 R 0831 0 1 Vol O im Bereich 0 18 Vol O 1Vol O im Bereich 18 30 Vol O
55. rch Aufgabe von Testgasen dass das Vergleichsmessger t richtig misst Vorher sollte auf jeden Fall im betriebswarmen Zustand ein Offset Abgleich durchgef hrt werden Es muss sichergestellt sein dass Umgebungsluft an der Messstelle ist Wenn dies nicht sichergestellt ist muss die Sonde f r den Offset Abgleich wieder ausgebaut werden 45 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 3 2 Pr fprotokoll Jeder Sonde ist ein Pr fprotokoll beigepackt Lambda Sonde LS 2 PR FPROTOKOLL Sonde Nr 860 Tag der Messung 23 04 96 Pr fplatz 6 Dateiname c Daten 23049606 06H Fertigungscharge 566201 Offset in mV u zu Beginn der Messung 12 35 nach Ende der Messung 12 21 Messung 1 Heizerkenndaten U Heizer Leer Heer P Heizer Volt Ampere Ohm Watt Messung 2 Wechselstrominnenwiderstand Sensor station r bei 100 KHz Gerechnete Kennlinie U f O Schritt O Sensor U Sensor U f 02 70 00 CoN oosen Kal 6 46 5 67 u hen 910 3 78 i 8 25 2 23 E mV 13 40 25 10 A eene 36 69 49 99 ORIS asena 60 00 50 00 40 00 30 00 20 00 Usensor mV 10 00 0 00 10 00 20 00 0 00 1 00 2 00 3 00 4 00 5 00 6 00 7 00 8 00 9 00 10 00 O gerechnet Ermittelte Faktoren orrekturfaktor K2 035 mV ensortemperatur T errechnet 1026 43 Kelvin Relativer Fehler bei 5 O 0 5 46 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 3 3 Sondenpass
56. s 1 Wechsler auf LT 2 Netzteil 1030 bis 1099 elektronik 1 48 VDC AC 3A standardm ig enthalten 0 230 VAC 2 A Digitalausg nge 2 bis 7 ber internes Relais Modul Typ 6 60 R 0857 6 Relais 1 Wechsler Schaltleistung max 230 VAC 4 A Option alternativ auf Anfrage Digitalausg nge ber Anzeige und Bedieneinheit Option und Remote Display Software beliebig konfigurierbar Parameter 1030 1099 Relais Modul Typ 6 57 R 0857 31 4 Technische Beschreibung 4 8 11 1 4 Analogeing nge Parametergruppe 570 bis ber Steckkartchen auf LT 2 Netzteilelektronik max 2 609 4 8 12 BUS Interface ber Messkarten beliebig konfigurierbar z B f r Temperatursensor weitere Drucksensoren Kombi Sonde KS 1 Normsignale etc max 2 hiervon potentialfrei max Potentialdifferenz 20 V Analogeingangskarte 0 4 20 mA Typ 6 63 P 6001 Analogeingangskarte 0 4 20 mA mit Speisung 24 VDC f r Geber f r LT1 LT 2 Typ 6 63 P 6002 Analogeingangskarte f r Potentiometer 1 5 KQ Typ 6 57 P 6000 Temperatureingang f r PT 100 Messbereich alternativ 0 320 C 0 850 C Typ 6 57 R 0890 Elektrischer Anschluss siehe Kapitel 11 6 1 bei Bestellung anzugeben Elektr Anschluss ber LAMTEC SYSTEM BUS an externen Kommunikationsprozessor Externer Kommunkationsprozessor mit PROFIBUS Modul aed Fur die Systeme Profibus DP 663 R 0401LT CANopen 663 R 0402LT Modbus 663 R 0403LT Interb
57. s wird der im davor liegenden Parameter eingestellte Ersatzwert auch bei WARTUNG ausgegeben Wart einfr In dieser Stellung wird wie bisher w hrend Kaltstart und St rung der im davor liegenden Parameter eingestellte Ersatzwert ausgegeben zus tzlich wird der vorherige Messwert eingefroren solange der Wartungsmodus aktiv ist Der Ersatzwert w hrend Kaltstart St rung hat Vorrang gegen ber dem Einfrieren des Messwertes bei Wartung Nach einer Aufheizphase von 10 Minuten stabilisiert sich die Sondenspannung auf Werte zwischen 0 20 mV und der Wechselstrominnenwiderstand auf Werte unter 100 Q 8 Digitaleingange auf LT 2 Netzteilelektronik 24 V DC 6 mA alternativ auf Geratepotential bezogen oder potentialfrei siehe elektrischer Anschluss im Anhang Kapitel 11 4 bis 11 6 uber Anzeige und Bedieneinheit Option und Remote Display Software frei konfigurierbar 24 4 Technische Beschreibung 4 6 Analogausgange 0 4 20 mA 0 2 10 V Analogausgang 1 Klemme 42 43 Ausgabe des O Wertes 0 10 gt 4 20mA alternativ 0 2 10V Modul 2 3 und 4 Option Parameter 530 540 550 560 gt Einstellung der Funktion e AUS Diagnose e O2 Messwert e Konfigurierter Messwert 1 6 e Ri Sonde e O2 Sondenspannung e COe e U COe Parameter 531 541 551 561 gt Emstellung des Ausgabewertes e 4 20mA Fehler 20mA e 4 20mA Fehler 0OmA e 4 20mA e 0 20mA 0 10V e 4 20mA Wartung OmA
58. sche Substanz herausziehen Die Lambda Sonde LS 2 misst feucht Der Unterschied Nass zu Trockenmessung ist aus der Grafik im Anhang ersichtlich siehe Kapitel 11 11 e Sofern gr ere Abweichungen besteht die M glichkeit einen Abgleich der Messwerte durchzuf hren ber die Anzeige und Bedieneinheit Option unter cal ACHTUNG Bei Abgleich des Messwertes ber die Anzeige und Bedieneinheit cal muss der neue Abgleichwert mit ENTER oder OK bet tigt werden Erfolgt dies nicht wird das Men nach 15 Sekunden automatisch beendet und der neue Abgleichwert verworfen e die Remote Display Software Option e wie folgt mit Hilfe des Multifunktionstasters O2 Wert am Monitorausgang oder Analogausgang messen Abgleich mit Multifunktionstaster starten LED 5 muss jetzt schnell blinken siehe Seite 44 Kurz dr cken Der O2 Wert wird um 0 1 ver ndert Lang dr cken gt 3 Sekunden Die nderungsrichtung wird invertiert ACHTUNG Welches Ger t misst richtig Ein Abgleich sollte nur dann durchgef hrt werden wenn man sich vorher vergewissert hat z B durch Aufgabe von Testgasen dass das Vergleichsmessger t richtig misst 54 8 Service und Wartung 8 2 LT 2 berpr fen 8 2 1 berpr fung des Messeingangs von LT 2 Parallel zur Sonde Digitalvoltmeter an Klemme 33 und 34 anklemmen Messeinganges vom LT 2 Gemessene Spannung mit der angezeigten Sondenspannung US vergleichen B
59. swort 11 2 Sicherheitshinweise 2 4 Schutzeinrichtungen Schutzma nahmen Gefahr durch elektrische Die LT 2 Systemteile sind Betriebsmittel zum Einsatz in industriellen Betriebsmittel Starkstromanlagen Bei Arbeiten an Netzanschl ssen oder Netzspannung f hrenden Teilen die Netzzuleitungen spannungsfrei schalten Eventuell entfernten Ber hrungsschutz vor Spannungszufuhr wieder anbringen Bei unsachgem em Einsatz oder unsachgem er Handhabung k nnen gesundheitliche oder materielle Sch den verursacht werden Deshalb um Sch den zu vermeiden entsprechende Sicherheitshinweise beachten Vorbeugema nahmen Wird der LT 2 als Sensor im Verbund mit Regel und Steuertechnik eingesetzt hat zur Verbesserung der der Betreiber daf r zu sorgen dass ein Ausfall oder eine Ger test rung des LT 2 Betriebssicherheit nicht zu unzul ssigen oder gef hrlichen Betriebszust nden f hren kann Zur Vermeidung von St rungen die ihrerseits mittelbar oder unmittelbar Personen oder Sachsch den bewirken k nnen muss der Betreiber sicherstellen dass e jederzeit und schnellstm glich das zust ndige Wartungspersonal verst ndigt werden kann e das Wartungspersonal dazu ausgebildet ist auf St rungen des LT 2 und damit zusammenh ngende Betriebsst rungen korrekt reagieren zu k nnen e im Zweifelsfall die gest rten Betriebsmittel sofort abgeschaltet werden e ein Abschalten nicht zu mittelbaren Folgest rungen f hrt Vermeidung von Zur Vermei
60. t ist Auch dann nicht wenn die zugehorige Anlage stillgesetzt ist Restgase fuhren zu Korrosion und k nnen Systemteile besch digen Ger te nicht ungesch tzt im Freien lagern Stets trocken und m glichst in Originalverpackung lagern Bei Deinstallation Kabelenden und Stecker vor Korrosion und Verschmutzung sch tzen Korrodierte Stecker k nnen Funktionsst rungen verursachen e Transport nach M glichkeit in Originalverpackung 2 7 Umweltgerechtes Verhalten Entsorgungshinweise Der Lambda Transmitter LT 2und die Lambda Sonde LS 2 wurde auch nach kologischen Gesichtspunkten konstruiert Die Baugruppen k nnen leicht voneinander sortenrein getrennt und entsprechend sortiert der Wiederverwertung zugef hrt werden 13 3 Theoretische Grundlagen Messprinzip 3 Theoretische Grundlagen Messprinzip Die Lambda Sonde LS 2 besteht im wesentlichen aus einer elektrochemischen Zelle aus Zirkoniumdioxid Keramik Die Zelle arbeitet als elektrochemische Konzentrationskette und erzeugt eine Gleichspannung die von der absoluten Temperatur T und dem Logarithmus des O Konzentrationsverhaltnisses bzw O Partialdruckverh ltnisses an der Innen und Au enelektrode abh ngt Nutzt man als Referenzgas Luft 20 96 welches man der Innenelektrode zuf hrt ergibt sich bei konstant gehaltener Temperatur der nachfolgend dargestellte logarithmische Zusammenhang zwischen der Sondenspannung Us und der Sauerstoffkonzentration des Probegases
61. ter S1 mmmmmm N OO Kn 0 0 D 14 HINWEIS O a A O N Der Wartungsschalter hat immer Vorrang Wartung orange LED 1 e Spannung einschalten Wartungsmodus gt LED 1 Wartung wird angezeigt aktiv Sonde heizt auf Q e Kaltstart wird angezeigt gt Normalbetrieb LED 6 Betrieb leuchtet LED 5 Messen aus A Wartungsmodus HINWEIS W hrend des Kaltstarts wird auf der Anzeige und Bedieneinheit bzw Wartungsmodus dem Monitorausgang der Zelleninnenwiderstand R angezeigt bzw NL an ausgegeben Nach 10 Minuten ist die Messung betriebsbereit Messen wird angezeigt LED 6 Betrieb leuchtet LED 5 Messen leuchtet HINWEIS Die Kaltstartverz gerung kann ber die Anzeige und Bedieneinheit Taster cal bet tigen weiter entsprechend Men f hrung bzw durch Bet tigen des Multi funktionstasters T2 l nger als 3 Sekunden sofern eine Warnung oder St rung ansteht l nger als 6 Sekunden abgebrochen werden 43 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme O cl ddl Lt G4 Ol ddal 6 ddl ZO Z ddl S Oo x Q ba ba ba ba bo N UU DT J OU ONY O O1 gt CO NO Multifunktionstaster T2 e Zelleninnenwiderstand beobachten und Sondenspannung ablesen alternativ ber Anzeige und Bedieneinheit sofern vorhanden oder den Monitorausgang HINWEIS Zum Ablesen der Sondenspannung meas bet tigen Sondenspannung Us anw hlen HINWEIS Nach einer Aufheizphase von
62. teren Digitale Ein Analog Ein LAMTEC Geraten und Ausgange und Ausgange FMS VMS ETAMATIC LT LT2 Optionale Module 1 Einf hrung Lambda Transmitter LT 2 Ein Ausgabemodule Betriebsmodus Service Anzeige Multifunktions taster Wartungsschalter Anzeige und Bedieneinheit LT 2 Tafeleinbau Standard RS 232 Bedienung und Service Monitorausgang Oia OO DE 4 Analogausgange 1x Standard 3x Option beliebig konfigurierbar 7 Digitalausg nge Relais 3 6x Option Lambda Sonde LS 2 Kombi Sonde KS 1 Lambda Transmitter LT 2 Profibus Interbus S amp gt CANopen Modbus Ethernet 8 Digitaleing nge beliebig konfigurierbar LAMTEC SYSTEM BUS CAN BUS beliebig konfigurierbar Standard m oe Option 1 Einf hrung 1 2 Kurzbeschreibung des Lambda Transmitter LT 2 Universelles O2 Messger t auf Basis der Lambda Sonde LS 2 Zirkondioxid Spannungssonde zur direkten kontinuierlichen Messung und berwachung von Ol EL und Gasfeuerungen im berst chiometrischen Bereich A gt 1 ohne spezielle Gasaufbereitung Lambda Sonde LS 2 Typ 650 R 1000 mit Messgas Entnahme Vorrichtung MEV Typ 655 R 1001 R 1003 und Sonden Einbau Armatur SEA Typ 655 R 1010 Lambda Transmitter
63. tigt Die Messgenauigkeit betr gt 10 vom Messwert nicht besser als 0 5 Vol O2 Mess und Abgleichdiagramm der Sauerstoffsonde LS 2 Einfluss der Temperatur auf die Sondenkennlinie Us O 20 96 10 Dim 120 mV 100 O O T const 15 4 Technische Beschreibung 4 Technische Beschreibung 4 1 Systemubersicht Notwendige Komponenten Das O2 Messsystem ist in verschiedenen Ausf hrungen erh ltlich Es besteht aus folgenden Komponenten e Lambda Sonde LS 2 e Messgas Entnahme Vorrichtung MEV e Sonden Einbau Armatur SEA e Sonden Anschluss Kasten SAK e Lambda Transmitter LT 2 im Schalttafeleinbaugeh use einschlie lich Anzeige und Bedieneinheit alternativ im Wandaufbaugeh use IP 65 4 1 1 Prinzipieller Aufbau LT2 LS2 Stecker Sonden 2 Pd Signal ME aA MO eee zu m LE AH 5 Sonden 3 4 heizung Messgas max 300 C LAMBDA TRANSMITTER LT2 d gt v ics Legende A Lambda Sonde LS 2 Typ 650 R 1000 Messgas Entnahme Vorichtung MEV Typ 655 R 1001 R 1003 Ah A a a Lambda Transmitter LT 2 Systemgeh use zum Schalttafeleinbau 3HE 50OTE Sonden Einbau Armatur SEA Typ 655 R 1010 Halbe Muffe R1 4 Typ 655 R 1012 173 x 310 x 280 mm HxBxT Sonden Anschluss Kasten SAK Typ 655 R 1025 Anzeige und Bedieneinheit Typ 657 R 0831 Alternativ Lambda Transmitter LT 2 im Wandaufbaugehause IP 65 Typ 657 R 1025 Stahlbl
64. tra e 5 D 04299 Leipzig D 69190 Walldorf Telefon 49 06227 6052 0 Telefon 49 0341 863294 00 Fax 49 06227 6052 57 Fax 49 0341 863294 10 Website http www lamtec de E mail info lamtec de 2 Sicherheitshinweise 2 Sicherheitshinweise 2 1 Symbolerkl rung der Sicherheitshinweise In dieser Betriebsanleitung sind die nachfolgenden Symbole als wichtige Sicherheitshinweise f r den Benutzer verwendet Sie befinden sich innerhalb der Kapitel jeweils dort wo die Information ben tigt wird Die Sicherheitshinweise insbesondere die Warnungen sind unbedingt zu beachten und zu befolgen WARNUNG kennzeichnet m gliche Gefahren f r Personen besonders durch elektrische Betriebsmittel WARNUNG verweist auf m gliche Gefahren f r Personen bei unsachgem f ser Handhabung von Systemteilen ACHTUNG weist auf die Gef hrdung von _ Systemteilen oder auf eine m gliche Funktionsbeeintr chtigung hin HINWEIS beinhaltet f r den Benutzer wichtige zus tzliche Informationen zu System oder Systemteilen und bietet weiterf hrende Tipps an gt gt Steht in anweisenden Texten zum Ausfuhren einer Handlung In diesem Zusammenhang wird der Betreiber aufgefordert bei allen Arbeiten die gesetzlichen Unfallverh tungsvorschriften zu beachten und nach Ma gabe der Sachlage alles zu tun um Sch den von Personen und Sachen abzuwenden 2 Sicherheitshinweise 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Einsatzbedingung E
65. uckwand Kabeldurchfuhrung Netzanschluss uber Kaltgeratestecker 22 4 Technische Beschreibung 4 3 4 Sonden Anschluss Kasten Zu verwenden bei gr eren Entfernungen zwischen Sonde und Analysator SAK f r LS 2 ohne Verwendung vorkonfektionierter Leitung Eingang Sondenstecker Ausgang Klemmleiste Der SAK beinhaltet eine Anklemmleiste und die Umsetzung auf Sonden und Heizungsstecker Sonden Anschluss Kasten f r LS 2 SAK Ma bild SAK Anschlussbild H he 40 mm GZAH 018 655 R 1025 Schutzart IP55 HINWEIS MEV nur so lang wie unbedingt n tig L ngen ber 450 mm sollten nach M glichkeit vermieden werden 23 4 Technische Beschreibung 4 4 Kaltstartverzogerung 4 5 Digitaleing nge Parametergruppe 1170 bis 1249 Dient der Unterdruckung falscher Messwerte wahrend die Sonde aufheizt Eine Kaltstartverzogerung wird immer nach Netz aus und Sondentausch aktiviert Die Kaltstartverzogerung kann jederzeit abgebrochen werden e uber den Multifunktionsstarter e uber Anzeige und Bedieneinheit e uber Remote Display Software siehe ges Druckschrift W hrend der Kaltstartverz gerung oder einer St rung kann e ein Ersatzwert Werkseinstellung O gt 0 Vol P361 e In P362 fur O kann die Art des Ersatzwertes eingestellt werden AUS Es wird kein Ersatzwert ausgegeben EIN Es wird der im davor liegenden Parameter eingestellte Ersatzwert ausgegeben Wartung Werkseinstellung E
66. ung ltig 19 Analogeingang 1 Eingangswert zu gro klein 20 Analogeingang 2 Eingangswert Zu gro klein 21 Analogeingang 3 Eingangswert zu gro klein 22 Analogeingang 4 Eingangswert Zu gro klein 23 Konfigurationsfehler Analogausg nge 24 Servicewarnung 1 25 Servicewarnung 2 26 Sondendynamik LS 2 fehlt 27 Dynamiktest ausgel st 9 St rung Warnungen 9 3 R cksetzen von St rungen Warnungen e ber Anzeige und Bedieneinheit Option ber diag men gef hrt e uber Remote Display Software ber Status men gef hrt e uber digitale Eing nge Eingang 1 e durch Dr cken des Multifunktionstasters T 2 l nger als 3 Sekunden pro St rung Liegen mehrere St rungen gleichzeitig an muss der Multifunktionstaster T 2 mehrmals gedr ckt werden Bei Bet tigung der Taste diag schaltet das Display auf die Anzeige der Warnungen und St rungen um Mit den Cursor Tasten auf ab k nnen einzelne Warnungen oder St rungen bzw Grenzwerte ausgew hlt werden HINWEIS Grenzwerte werden nur angezeigt wenn sie ber die Parameter 930 940 950 960 Serviceebene aktiviert wurden LAMBDA TRANSMITTER LT2 Messen Stoerung Messen kkk St rungen kkk Sonde 7 Sonde Derzeit liegen keine St rungen Warnungen vor tkk Warnungen a g Innenwiderstand Sonde 1 zu hoch LAMTEC LAMTEC HINWEIS Es lassen sich nicht alle Warnungen oder St rungen durch quittieren zur cksetzen gegebenenfalls ist zuvor di
67. us S 663 R O405LT Ethernet 663 R O406LT Details siehe separate Druckschrift Anschlussplan siehe Kapitel 11 7 32 5 Installation 5 Installation 5 1 Allgemeine Hinweise Messgastemperatur Brennstoffe Messstelle Messgas Entnahme Vorrichtung MEV Entfernung Sonde Lambda Transmitter LT 2 Kabell nge lt 300 C Eignung Leichte Kohlenwasserstoffe wir Erdgas Propan Butan Leichtes Heiz l andere Brennstoffe auf Anfrage Die Messstelle ist so zu w hlen dass repr sentatives Abgas vollst ndige Durchmischung vorliegt Abgastemperatur an der Messstelle Max 300 C Messgas Entnahme Vorrichtung wird einfach auf die Sonde aufgesteckt und mittels Schraube befestigt HINWEIS Es ist nicht notwendig dass die MEV bis in die Mitte des Rauchgaskanals reicht Es gen gt repr sentatives Messgas an den Anstr m ffnungen der MEV Richtwert Die L nge der Sonde mit MEV sollte ca 1 3 des Rauchrohrdurchmessers betragen Lieferbare L ngen 150 mm 300 mm 450 mm 1000 mm e Bis 20 Meter Anschluss ber anschlussfertige Verl ngerung von 2 m 5 m 10 m und 20 m vorteilhaft oder durch bauseitige Verdrahtung ber Sonden Anschluss Kasten e Uber 20 m ber Sonden Anschlusskasten siehe Bild Kapitel 4 3 4 Der Anschluss ber einen Sonden Anschluss Kasten hat gegen ber der Sondenverl ngerung den Vorteil dass ab Sonden Anschlusskasten mit konventionellem Kabel verdrahtet werden kann Die
68. vice Ebene muss auf Digitale Eing nge stehen Ohne Signalvorgabe Heiz l EL RS 232 Schnittstelle Ger teadresse 1 9600 Baud Parity none 40 6 Inbetriebnahme Au erbetriebnahme 6 2 Vorarbeiten 6 2 1 Anzeige und Bedienelemente des Lambda Transmitter LT 2 6 2 2 Monitorausgang Die Bedienung des LT 2 und die Anzeige der Messwerte der Betriebs und St rmeldungen erfolgt ber die Anzeige und Bedieneinheit Option bzw ber PC in Verbindung mit der Remote Display Software Der LT 2 selbst verf gt lediglich ber beschr nkte Bedienmoglichkeiten die es nicht erm glichen s mtliche f r Betrieb Wartung und Service erforderlichen Funktionen zu veranlassen bzw anzuzeigen HINWEIS Die Anzeige und Bedienelemente sind beim LT 2 Tafeleinbau nicht frei zug nglich aus diesem Grunde wird der LT 2 Tafeleinbau generell nur mit Anzeige und Bedieneinheit 657 R 08 31 geliefert Warnung St rungs m Wartungs schalter Betriebs modus anzeige Multi funktions taster Interne Anzeige und Bedienelemente auf Prozessorkarte Der Monitorausgang Klemme 31 32 erm glicht z B den Anschluss eines Vielfachmessinstrumentes ber den Monitorausgang k nnen am LT 2 folgende Messwerte abgefragt werden O Messwert Sondenspannung Us Wechselstrom Innenwiderstand der Messzelle Ri Dipschalter Prozessorkarte Funktion des Monitorausgangs pO O Messwert 0 2 5 V 0 25 Vol Op Weil
69. ware Option ber LAMTEC SYSTEM BUS an externer Bedieneinheit Meldung ber LED Zeile LED 7 bis 12 auf Prozessorplatine im LT 2 Liegen mehrere St rungen Warnungen an k nnen diese durch Bet tigen des Multifunktionstasters T 2 nacheinander abgerufen werden Meldung ber LED Zeile LED 7 bis 12 LED 12 blinkt St rung blinken 121110 9 8 7 EEE EEE Gi Gi o e e Gi a Sep Ko Le N nmmmmm n E U U U DD U L i Se amp er a gie der aktiven St rung rot Get SEX 9 2 Warnungen C ET nn fC fC TC m Mm m m m m U U U U U 5 O O N DB ch O AN AN CES Gi AA Ga TTT Ff fF Te m m Mm MM MM TM U U U U U UOJ O a O PO Anzeig der aktiven Warnungen rot LED leuchtet permanent CIE Nur relevant in Verbindung mit E E St rungs Nr Keine Warnung St rung aktiv 1 Sondenspannung lt 20mV 2 Sondenheizung LS 2 defekt 5 Drahtbruch Sonde Sonde defekt 9 Sondendynamik LS 2 fehlt 1 St rung Analogausg nge Meldungen ber LED Zeile LED 7 LED 12 leuchtet Warnungen leuchten LED 12 11 10 9 8 7 amp X 2o gt gt amp Lal GK ES SIR SR GK SPORE SS AIR einer integrierten O2 Regelung 09 Ge der Dynamiktest abgeschaltet Ohne integrierte O Regelung Fe E E o bleiben Parameter 13 Se TTT 56 QS St rungs Nr Keine Warnung St rung aktiv 1 Innenwiderstand LS 2 zu hoch 2 LS 2 Offset Spannung an Luft

2 - Lamtec

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