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Ortlinghaus

1. Angaben in der BA Zeichnung beachten Schraubenanzugsmomente Anzahl und Festigkeitsklasse berpr fen Schrauben gegen L sen sichern zul ssigen max Druck beachten und kontrollieren vor Inbetriebnahme Druckdichtigkeit bei geringem Druck berpr fen Druckbe grenzungsventil so einstellen dass max zul ssiger Wert nicht berschritten werden kann ausreichenden Sicherheitsabstand vorsehen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Montage Druckanlage Beweglichkeit der berfahren Einbaulage It Zeichnung beachten Innen Beeinflussung der Kupp Maschine Wegschleudern mitnehmer in axialer Richtung sichern Iungs Bremswirkung durch Quetschen Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile nicht korrekte axiale und vor Inbetriebnahme berpr fen mindest radiale Einbaulage und Siche erforderlichen Bet tigungs L ftdruck rung von Innenmitnehmer beachten und berwachen ggf Kolbenend Welle zum Au enmitnehmer lage berwachen z B mittels Mikroschalter Kolben nicht ausreichend mit Einbindung in Maschinensteuerung Druck beaufschlagt Eingreifen in bewegende sich bewegende Quetschen ffnungen zur Kupplung Bremse abdecken oder rotierende Teile bei Teile Erfassen offener Kupplung Bremse beim Schaltvorgang hohe Drehzahlen rotierende Teile Thermische Gef hrdungen dynamische Schaltvorg nge Objekte oder Verbrennung Hin
2. SEIT 1898 E DIE TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Betriebsanleitung Technische Produktinformation TPI 290 DE ORIGINAL Pneumatisch bet tigte Lamellenkupplung und Bremse Baureihe 150 401 901 Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise Technische Daten Transport Verpackung Einbauanleitung Inbetriebnahme Betrieb Behebung von St rungen 1 2 3 4 9 6 T 8 Wartung Instandsetzung Umbau Ersatzteile Lagerung Au erbetriepbnahme Entsorgung Anhang Ortlinghaus Werke GmbH Postfach 50 14 40 42907 Wermelskirchen Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen Deutschland Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 855 444 E Mail info ortlinghaus com Ausgabe 12 2009 Website www ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 1 Sicherheitshinweise Diese Betriebsanleitung im weiteren BA genannt enth lt wichtige Hinweise um unser Produkt sicher und sachgerecht in Maschinen und Anlagen zu betreiben Technische Produktinformationen TPI sind Bestandteil dieser BA Erg nzend zu dieser BA entnehmen Sie bitte der Erzeugniszeichnung die technischen Beschreibungen und die speziell f r die jeweilige Anwendung ausgelegten technischen Daten z B Auslegungsberechnungen Falls diese nicht im Dokumentationsumfang enthalten sein sollte so fordern Sie diese unbedingt bei Ortlinghaus an Ohne die Erzeugniszeichnung ist diese BA unvollst ndig Ber cksichtigen Sie auch immer die Be
3. 00 84 1 0 150 00 78 1 0 401 00 86 1 0 150 00 84 1 0 401 00 90 1 0 150 00 86 1 2 Luft eintritt Kondenswasserabla 1 Druckluftfilter 2 Reduzierventil 3 ler 4 Druckausgleich beh lter 5 biegsamer Metallschlauch 6 Elektromagnet Dreiwege ventil 7 Lufteinf hrung 8 Kupplung 9 R ckschlagventil Abdichtung an der Welle f r Kupplungen der Baureihe 0 901 ON 2 1 08 NEE EEE Eee Die Nutringbenennungen entsprechen dem Katalog des Simrit Werkes Carl Freudenberg Weinheim Bergstra e Die Nabennut Tiefen sind nach DIN 6885 vorausgesetzt Ma angaben in Millimeter sind der Tabelle auf Seite 6 zu entnehmen Bearbeitungsg te f r alle mit Dichtungsmaterial in Ber hrung kommenden Teile VV Distanzring Skizze 2 Abdichtung zwischen Welle u zu Skizze Kupplung m Hartgummischeibe berstehende Fl chen dem Wellendurchmesser anpassen A A f g In Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE e Kupplungsgr e ON 2 1 47 85 63 69 78 78 90 22 29 32 32 33 34 Ma e konstant ber 5 2 i alle Wellen Skizze 1 8 12 14 14 14 10 1 1 1 5 15 15 15 25 Abdichtung 35 35 35 50 nach Skizze 2 9 9 9 15 Ma e konstant Wellen a ber alle Kupplungsgr en albj el d kom k m 42 N42 5 42 5543 48 6 26 5 5 6 33 6 4
4. 2 Kupplung 0 401 2 1 Beschreibung Das Geh use 11 ist mit dem antreibenden Schwungrad oder m 9 10 Zahnrad zentriert und mit diesem verschraubt und verstiftet Zur Aufnahme der Au enlamellen 3 ist das Geh use innen mit einer Verzahnung versehen Die Innenlamellen 4 sind in der Ver zahnung des Tr gers 1 gef hrt und liegen jeweils zwischen den Reibbelag Au eniamellen Beim Zusammenpressen des Lamellen paketes durch den Druckluftkolben 6 wird die kraftschl ssige Verbindung erreicht Die Nutringmanschette 7 dichtet den Kolben ab Der Kolben ist in einem mit dem Geh use verbundenen Zylinder 9 verschiebbar angeordnet Die nachstellbaren R ckdruckfedern 5 dienen zur Lufteinf h L ftung des Koibens nach Ablassen der Druckluft Der Feder a ENTUNUNG ckdruck Federkraft Kolbenfl che betr gt 0 5 bis 0 8 bar Arbei tet die Kupplung in Verbindung mit einer pneumatisch bet tigten Lamellenbremse wie z B bei Exzenterpressen oder ist aus anderen Gr nden ein schlagartiges Ausschalten der Kupplung erforderlich so wird die Kupplung mit einem erh hten Federr ck Abb 2 druck von 1 8 bar geliefert 2 2 Einbau Ein freiliegend angeordnetes Zahnrad oder Schwungrad ist mit dem Au engeh use der Kupplung verbunden Der La mellentr ger mu mit der Antriebswelle fest verbunden und gegen axiale Verschiebung gesichert sein Die Zuf hrung der Druckluft erfolgt ber eine Lufteinf hrung direkt in den Druckluftzylinder
5. 32
6. Zum Lagerort sind folgende Hinweise zu beachten Produkt gegen Bewegung sichern Die Lagerung darf nicht im Freien erfolgen Der Ort muss m ig gel ftet und trocken max 65 Luftfeuchtigkeit sein Eine Temperierung ist erforderlich 10 C bis 25 C keine schnelle Temperaturschwankung Keine UV bzw Sonneneinstrahlung Frei von aggressiven und korrosiven Stoffen wie z B L sungsmittel Bei l ngerer Einlagerungszeit sind in Absprache mit Ortlinghaus geeignete Ma nahmen f r einen zus tzlichen Korrosionsschutz zu treffen 11 3 Au erbetriebnahme Beachten Sie vor Beginn der Demontage unseres Produktes die Gesamt bedienungsanleitung der Anlage bzw Maschine Halten Sie sich an die Sicherheitsanweisungen Verhindern Sie beim Ausbau unseres Produktes selbstst ndige Bewegung der Anlage bzw Maschine Sichern Sie die durch unser Produkt abgest tzten Massen und den Gefahrenbereich Kontrollieren Sie die Restdr cke s mtlicher Druckleitungen und entlasten Sie diese gegebenenfalls Verhindern Sie bei der Demontage auslaufende Medien und fangen Sie diese im Falle des Auslaufens auf Transportieren Sie das Produkt nur unter Beachtung der Anweisungen bzw Sicherheitshinweise aus 3 Transport Verpackung Gehen Sie beim Ausbau in umgekehrter Reihenfolge wie im Kapitel 4 Einbauanleitung bzw 9 Instandsetzung Umbau beschrieben vor Stellen Sie das Produkt auf eine ebene standfeste u
7. nlameilen 4 werden in der Verzahnung des Sof Tr gers 1 gef hrt und liegen jeweils zwischen den Reibbelag spili Au enlamellen Beim Zusammenpressen des Lamellenpaketes durch Druckfedern 5 wird die kraftschl ssige Verbindung erreicht Der durch Nutringmanschetten 7 innen und au en abgedichtete Ringkolben 6 ist durch Bolzen 10 mit der Druckscheibe 2 verbunden Beim Einstr men der Druckluft durch die Einf hrung a wird der Kolben zusammen mit der Druckscheibe zur ckge schoben so da die Bremse l ftet Nach Abschalten der Druck luft dr cken die Federn 5 Druckscheibe und Kolben wieder in ihre Ausgangsstellung zur ck die Bremse ist eingeschaltet Der erforderliche Luftdruck zum L ften der Bremse betr gt 1 6 1 8 bar 3 2 Einbau Der Lamellentr ger mu mit der Welle fast verbunden und gegen axiale Verschiebung gesichert sein Das Au enge h use mit angeschraubtem Zylinder ist wie unter 3 1 beschrieben an einem feststehenden Teil des Maschinenk rpers zu befestigen 3 3 Nachstellung Der Schaltweg des Kolbens soli m glichst gering gehalten werden Bei gr erem Kolbenweg z B nach Verschlei des Lamellenpaketes sind die Verbindungsschrauben 8 so weit zu l sen bis die mit x bezeichneten F llst cke herausgenommen werden k nnen Es ist dann jeweils eine Lage der F llst cke zu entfernen und vor dem Bund b des Zylinders 9 einzuschieben wo sie dann beim Nachziehen der Befestigungsschrauben wieder fest
8. Anlage vor Demontage stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbereich sichern auf ausreichende Standfestigkeit bei Demon tage achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Reihenfolge der Demontage beachten gt Betreiber ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Sicherheits schuhe tragen Hinweise in BA beachten Demontage der Kupplung Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen vor Demontage der Kupplung Bremse Druckanschl sse drucklos schalten Kont rolle durch Manometer Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Hinweise durch Betreiber gt bei lbe triebenen Kupplungen Bremsen kann l auslaufen Rest l auffangen und fach gerecht entsorgen Handschuhe Sicher heitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvorschriften beachten Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Bremse Montage Demontage Druck anschl sse Aerosol Fl ssig keit D mpfe Atembe schwerden Sensibilisierung vor Demontage der Kupplung Bremse Druckanschl sse drucklos schalten Kont rolle durch Manometer Rest l im Druck raum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvor schriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anst
9. Betriebsbedingungen Werden mehrere Kupplungen geschaltet so mu der Luftbedarf entsprechend ermittelt werden 6 3 Lufteinf hrungen 0 086 006 01 000 001 0 086 006 02 000 001 0 086 006 03 000 001 und 0 086 005 05 000 001 k nnen mitgeliefert werden Es ist zu beachten da diese schlagfrei und luftdicht an die Welle angeschlossen werden Einwandfreie Funktion und lange Lebensdauer sind nur bei schlagfreiem Lauf des Innenteils gew hrleistet N LLOSA Ausf 2 Modell A Ar B 0 088 006 01 000 R 2 M 22x1 5 0 088 008 02 000 R M 27x1 5 0 086 006 03 000 R 17 M 35x1 5 M 50x1 5 Modell 0 086 008 01 001 R Ia 0 086 008 02 001 R 0 086 008 03 001 R 1 0 088 008 05 001 R1 z 6 3 1 Ausf hrung 0 086 006 01 000 mit Bund 30 g6 3 mm tief in Zentrierung einsetzen Ausf hrung 0 086 006 02 000 mit Bund 35 96 3 mm tief in Zentrierung einsetzen Ausf hrung 0 086 006 03 000 mit Bund 45 g6 5 mm tief in Zentrierung einsetzen Ausf hrung 0 086 006 05 000 mit Bund 60 g6 5 mm tief in Zentrierung einsetzen 6 3 2 Ausf hrungen 0 086 006 01 001 0 086 006 02 001 0 086 006 03 001 und 0 086 006 05 001 in Zentrierung 90 H7 aufnehmen Planfl che des Gegenst ckes mu schlagfrei laufen 6 3 3 Rohrleitungen sind nur ber einen biegsamen Metallschlauch von mindestens 300 mm L nge anzuschlie en um Verspannungen der Lufteinf hrung mit Sicherheit zu vermeid
10. GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 11 Lagerung Au erbetriebnahme 11 1 Gefahrenhinweise Lagerung Au erbetriebnahme Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise 20 Mechanische Gef hrdungen Demontage Kupplung Schwerkraft Quetschen Bremse steht unter Federkraft Federkraft Erfassen gespeicherte Energie Demontage druckf hrender Hochdruck Eindringen von Leitungen gt Restdruck unter Druck stehendem Medium Demontage aus Maschine Beweglichkeit der berfahren Aufhebung Verbindung im Maschine Wegschleudern Antriebsstrang z B fehlende Quetschen Bremswirkung Standfestigkeit Ausrutschen sicherheit Stolpern St rzen Demontage und Entnahme rutschige Ober Ausrutschen von Bauteilen fl che Stolpern St rzen scharfe Kanten Quetschen spitze Teile Schneiden Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Aerosol Fl ssig Atembe Bremse keit D mpfe schwerden Montage Demontage Druck Sensibilisierung anschl sse Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung K rperhaltung St rung des Bewegungsappa rates Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen vor Demontage die Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Mano meter Rest l auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten vor erneuter Inbetriebnahme Druckdichtigkeit bei geringem Druck berpr fen Druckb
11. K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei Verunreini St rzen Stolpern bei Arbeiten an der Kupplung Bremse Arbeiten an der Kupplung gungen Staub auf trockene und saubere Arbeitsfl chen Bremse Feuchtigkeit achten Kupplung Bremse s ubern 15 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 9 Instandsetzung Umbau 9 1 Gefahrenhinweise Instandsetzung I gt gt Achtung Instandsetzung nur durch Ortlinghaus Kundendienst oder von Ortlinghaus geschultes und autorisiertes Personal zul ssig Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage der Bremse aus Beschleunigung berfahren Anlage vor Demontage der Bremse Maschine gt Maschine ohne Abbremsung Wegschleudern stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bremswirkung bzw Aufhe kinetische Quetschen Bewegungen sichern Gefahrenbereich bung Bremswirkung Energie sichern auf ausreichende Standfestig keit bei Demontage der Bremse achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Beweglichkeit der berfahren Maschine Wegschleudern Quetschen Standfestigkeit Ausrutschen Sicherheit Stolpern St rzen Demontage aus Maschine herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Demontage der Kupplung Gegenst nde Erfassen
12. Teile Unbehagen unter Drehzahleinfluss nicht Stress korrekte Einbaulage radial axial und Sicherung von Innenmitnehmer Welle zum Au enmitnehmer fehlender oder zu geringer Bet tigungs L ftdruck nicht sauber ausge richtete Bauteile Befestigung der Kupplung Bremse und des Innenmitnehmers berpr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen mindest erforderlichen Bet tigungs L ftdruck beachten und berwachen ggf Kolbenend lage berwachen dynamische Kupplungs reibende Fl chen Unbehagen keine Bremsvorg nge Stress Radialer Versatz zwischen mit Unwucht rotie Unbehagen Innenmitnehmer und Au en rende Teile Stress mitnehmer hohe Drehzahl gro er Spalt verschlissene Unbehagen zwischen den Lamellen Teile Stress Ausrichtung und Befestigung des Innenmit nehmers zum Au enmitnehmer ber pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Kupplungs Bremsbel ge regelm ig auf Abrieb berpr fen Lamellen ggf wechseln Drehzahlgrenzen beachten bzw berwa chen Schwingungsgef hrdungen hohe Drehzahlen Fehlausrichtung Unbehagen sich bewegender Stress Teile Material Substanzgef hrdungen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit nehmers zum Au enmitnehmer ber pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Drehzahlgren
13. Verletzungen und eines Materialschadens Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit besteht elektrische Gefahr z B durch Stromschlag mit schwerer Verletzungsgefahr Dieses Symbol weist Sie auf Textstellen hin die Sie besonders beachten m ssen Dieses Symbol gibt wichtige Hinweise zum Explosionsschutz Die Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise f hrt zum Verlust jeglicher Schadensersatzanspr che 1 5 Personalqualifikation und schulung Die Arbeiten an unseren Produkten d rfen nur von Fachkr ften vorge nommen werden die eine entsprechende Qualifikation bzw fachliche Ausbildung f r die auszuf hrende T tigkeit haben und den Inhalt dieser BA kennen und verstehen Die Fachkr fte m ssen die geltenden Standards der Sicherheitstechnik kennen und beachten Es muss die angemessene Sicherheitsausr s tung verwendet werden Dar ber hinaus sollte das Fachpersonal in der Lage sein m gliche Gefahren zu erkennen die bei den auszuf hrenden Arbeiten entstehen k nnen Verantwortungsbereich Zust ndigkeit Qualifikation und die berwachung des Fachpersonals ist Aufgabe des Betreibers Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Qualifikationen und Kenntnisse vor so sind diese zu schulen und zu unterweisen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE IE 2 Technische Daten 2 1 Verwendungszweck Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technische
14. oder besch digte Teile fungsprozesse organischer austauschen Substanzen 10 Ortlinghaus Werke GmbH 6 Betrieb Betriebsanleitung TPI 290 DE Mit den in dieser BA enthaltenen Anweisungen und Sicherheitshinweisen wird kein Anspruch auf Vollst ndigkeit erhoben Beachten Sie f r den Anlauf Betrieb Instandhaltung Reparatur und Abstellen die Dokumenta tion der Anlage oder der kompletten Maschine Werden w hrend des Betriebs Unregelm igkeiten festgestellt so ist die Anlage bzw Maschine sofort stillzusetzen Vermeiden Sie l ngere Still standszeiten Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 6 1 Gefahrenhinweise f r den Betrieb Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Dynamisches Kuppeln Bremsen Beeinflussung Drehmoment durch Verun reinigungen Temperaturein fl sse Anzahl Lastwechsel Bremsungen Druckanlage Beeinflussung der Kupplungs Bremswir kung durch Staudruck in der Druckleitung Lagever nderung Einzel teile durch Betriebseinfl sse Beeinflussung der Kupp lungs Bremswirkung durch nicht korrekte Einbaulage und Sicherung von Innenmit nehmer Welle zum Au en mitnehmer Einschalten der Hydraulik anlage L sen fehlerhafter Druckverbindungen Abrei en von Befe
15. 4 N 44 4 44 56 45 50 26 5 132 51 5 6 45 8126 5 5 l amp a 2 2 A a gt F z Soweit k m Werte angegeben erfoigt die Ab 50 N 50 31 150 60 51 Is5 lvo Is Iss5isslao 7 dichtung mittels Nutring und Distanzring nach u Be den aufgef hrten Tabellenwerten und Skizze 1 3 Weitere M glichkeit der Abdichtung zwischen gt 2 z 2 2 a 38 19 7 Welle und Kupplung nach Skizze 2 58 58 3 58 80 59 69 39 6 60 60 3 160 80 61 70 Imax Bahrg 6 6 70 5 6 6 6 7 7 75 80 921116 95 110 98 122 9 100 120 LLLE LZLZIZZZZ IZZZ 2ZZ2ZZ wooow wao 105 125 138 130 160 165 168 1921169 max Bohrg 2 max Bohrgimax Bohrgjmax Bohrg 2 99 mm 195 mm 300 mm ORTLINGHAUS WERKE GMBH D 5632 WERMELSKIRCHEN W GERMANY Postfach 1440 Telefon 02196 851 Telex 8513311 Telefax Nr 02196 85342 Telegr Ortlinghauswerk Wermelskirchen N L Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 13 2 Konformit tserkl rung Ortlinghaus Werke GmbH aj SEIT 1898 Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen E D1E TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Deutschland DE EG Konformit tserkl rung nach der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG RL 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die Kupplung der Baureihe 150 Pneumatisch bet tigte Lamellenkupplung konform mit den Bestimmungen der oben angegebenen Richtlinie i
16. Betriebsanleitung 1 3 Anwenden dieser Anleitung 1 4 Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen 1 5 Personalqualifikation und schulung 2 Technische Daten 2 1 Verwendungszweck 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 2 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung 2 4 Funktionsbeschreibung 2 5 Das Ortlinghaus Nummernsystem 3 Transport Verpackung 3 1 Gefahrenhinweise Transport Verpackung 3 2 Lieferzustand 3 3 Transport 4 Einbauanleitung 4 1 Einbaubedingungen 4 2 Grundlegende Einbauvarianten 4 3 Montage 5 Inbetriebnahme 5 1 Gefahrenhinweise Inbetriebnahme 6 Betrieb 6 1 Gefahrenhinweise f r den Betrieb 7 Behebung von St rungen 8 Wartung 8 1 Gefahrenhinweise Wartung 9 Instandsetzung Umbau 9 1 Gefahrenhinweise Instandsetzung 9 2 Demontage Montage 9 3 Gr e und Anzugsdrehmomente der Schrauben 9 4 Gefahrenhinweise Umbau 10 Ersatzteile 11 Lagerung Au erbetriebnahme 11 1 Gefahrenhinweise Lagerung Au erbe triebnahme 11 2 Lagerung 11 3 Au erbetriebnahme 12 Entsorgung 12 1 Gefahrenhinweise Entsorgung oO ODD DD O NNNN 99000 AAA AAA OO a m a m amp mA A A Sure N O 17 18 19 20 20 21 22 22 Betriebsanleitung TPI 290 DE 13 Anhang 13 1 Technische Produktinformation TPI 13 2 Konformit tserkl rung 13 3 Konformit tserkl rung 13 4 Index 31 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE
17. Das Kupplungsgeh use mu sich nach der Montage im Leerlauf leicht drehen lassen und gegen axiale Verschiebung gesichert sein 224 12 74 Su ER em Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 2 3 Nachstellung l Eine Nachstellung ist nicht erforderlich da der Lamellenverschlei durch den Kolbenweg selbstt tig ausgeglichen wird Wenn bei zu gro em Verschlei der Kolbenweg nicht mehr ausreicht um das Lamellenpaket zusammenzudr cken mu der Reibbelag erneuert werden 2 4 Erneuerung der Relbbel ge Um die abgenutzten Reibbel ge durch Aufnieten neuer Bel ge zu ersetzen ist es erforderlich die Lamellen durch Entfernen des Zylindergeh uses auszubauen Bei der Montage des Zylindergeh uses sind die Schrauben einwandfrei zu sichern 2 5 Schaltung der Kupplung In Verbindung mit einer pneumatisch bet flgten Bremse Kupplung und Bremse d rfen sich w hrend des Schaltvorganges nicht berschneiden da sonst Verschlei und Erw r mung der Lamellen unn tig gro werden Soll bei Ausfall der Druckluft die Bremse sofort einfallen z B Unfallgefahr bei einer Presse ist es erforderlich die Lamellenbremse durch Federdruck einzur cken Bei Zuf hrung der Druckluft wird die Bremse gel ftet Hierf r besteht beispielsweise folgende M glichkeit 2 5 1 Beim ffnen des Elektroventils wird der Zylinderraum der Bremse sowie der Zylinderraum der Kupplung mit der Druckluftleitung verbunden Die R ckdruckfedern der Kupplung s
18. Schrauben als Hilfsmittel benutzt d rfen zum Transport keine Stahlseile eingesetzt werden da die Gewinde an den Schrauben besch digt werden k nnten Liegt ein Transportschaden vor so ist dieser unverz glich zu melden Ohne eine sachgerechte Pr fung ist eine Inbetriebnahme bzw ein Betrieb nicht zul ssig Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 4 Einbauanleitung Der Ausr ster bzw Betreiber tr gt die Verantwortung f r die Montage des beschriebenen Produktes Halten Sie sich an die geltenden Vorschriften und Regularien sowie die Anweisungen dieser BA berpr fen Sie die Betriebsf higkeit vor dem Einbau Verwenden Sie zur Handhabung w hrend der Montagearbeiten geeignete Hebezeuge Befolgen Sie die Anleitung zur Montage Achtung Beachten Sie die Gefahrenhinweise der Kapitel 8 Wartung und 9 Instandsetzung Umbau Beachten Sie die geltenden Umwelt schutz Vorschriften Nach dem Einbau ist eine berpr fung auf Einhaltung der Lagetoleranzen n tig Durch Ausrichten der Welle n und anderer Maschinenteile ist ein m glicher Versatz zu beseitigen Beachten Sie auch m gliche W rmeaus dehnung Wellendurchbiegung und zu weiche Lagerungen Anziehmomente aller Schrauben berpr fen und ggf korrigieren 4 1 Einbaubedingungen e Sich bewegende Teile m ssen vom Kunden gegen unbeabsichtigtes Ber hren gesichert werden ohne die Bel ftung wesentlich zu beeintr ch tigen Der Einbauraum und das Produk
19. antreibenden Schwungrad oder Ef Zahnrad zentriert und mit diesem verschraubt und verstiftet Zur EN Aufnahme der Au enlamellen 3 ist das Geh use innen mit einer REEL ji N p x Zi Verzahnung versehen Die Innenlamellen 4 sind in der Ver zahnung des Tr gers 1 gef hrt und liegen jeweils zwischen den Reibbelag Au enlamellen Beim Zusammenpressen des Lamellen paketes durch den Druckluftkoiben 6 wird die kraftschl ssige Verbindung erreicht Der Ringkolben ist durch Nutringmanschetten 7 innen und au en abgedichtet R ckdruckfedern 5 l ften den Ringkoiben beim Ablassen der Druckluft durch ein Ventil Es entsteht das n tige Leerlaufspiel zwischen den Lamellen Der Federr ckdruck Feder kraft Kolbenfl che betr gt normal 0 5 bis 0 8 bar Arbeitet die Kupplung in Verbindung mit einer pneumatisch bet tigten Bremse nn un Mn En wie z B bei Exzenterpressen oder ist aus anderen Gr nden ein Abb 1 schlagartiges Ausschalten der Kupplung erforderlich so wird die Kupplung mit einem erh hten Federr ckdruck von 1 8 bar geliefert 1 2 Einbau Die Lager m ssen so dicht wie m glich an die Kupplung herangesetzt werden Bei einer Kupplung zur Verbindung zweier Wellen ist eins Welle im zweiten Kupplungsteil durch ein Zentrierlager zu lagern damit treibende und getrie bene Kupplungsteile einwandfrei zueinander laufen Die Wellen m ssen genau fluchten Der Lamellentr ger ist mit
20. chwingungen erh hte Tempe raturen oder Funktionsst rungen auf so ist die Anlage sofort stillzusetzen und gegen die erneute Inbetriebnahme w hrend der Instandhaltung abzu sichern Achtung Nach dem Stillsetzen ist eine Verbrennungsgefahr durch Restw rme m glich Arbeitsbereich ausreichend abk hlen lassen Die nachfolgenden St rungen k nnen nur Anhaltspunkte f r eine Fehler suche sein Ber cksichtigen Sie immer auch die anderen Komponenten der Anlage und beziehen diese in die St rungssuche mit ein Nach Beendigung der Wartungs oder Instandsetzungsarbeiten sind die Hinweise zur Inbetriebnahme zu beachten Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 13 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 8 Wartung Die Instandhaltungsarbeiten d rfen nur bei Stillstand und Sicherung gegen Einschalten w hrend der Instandhaltung erfolgen Beachten Sie auch die Anweisungen zur Instandhaltung der gesamten Anlage bzw der anderen Komponenten Das Produkt ist ggf ein sicherheitsrelevantes Bauteil das bei nicht ordnungsgem l er Instandhaltung ein nicht zu untersch tzendes Gef hr dungspotential beinhaltet Bei unklarer Funktion empfehlen wir einen Austausch oder fordern Sie den Kundendienst an F r Sch den oder Betriebsausf lle aufgrund nich
21. der Welle fest zu verbinden und gegen axiale Verschiebung zu sichern Die Zuleiturig der Druckluft besonders an dem bergang von der Welle in den Tr ger der Kupplung mu genau ma haltig und unbe dingt luftdicht sein Gegebenenfalls ist eine besondere Abdichtung siehe Seiten 5 u 6 erforderlich Das Kupplungs geh use mu sich nach der Montage im Leerlauf leicht drehen lassen und gegen axiale Verschiebung gesichert sein 1 3 Nachstellung Eine Nachstellung ist nicht erforderlich da der Lameilenverschlei durch den Kolbenweg selbstt tig ausgeglichen wird Wenn bei zu gro em Verschlei der Kolbenweg nicht mehr ausreicht um das Lameilenpaket zusammenzudr cken mu der Reibbelag erneuert werden 1 4 Erneuerung der Relibbel ge Die Reibbel ge sind nach starker Abnutzung zu erneuern Zu diesem Zweck ist die unter Federspannung stehende Anschlagscheibe 2 vorsichtig zu entfernen und die Lamellen auszuwechseln Beim Aufsetzen der Anschlagscheibe ist zu beachten da die Schrauben einwandfrei gesichert werden um ein L sen der Anschlagscheibe zu vermeiden Bei gr eren Kuppiungen sind die Au enlameilen in geteilter Ausf hrung vorgesehen Nach L sen und Zur ckziehen des Geh uses k nnen die Lamellenh lften herausgenommen und nach Aufnieten neuer Bel ge wieder eingebaut werden Die Schrauben sind in jedem Fall einwandfrei zu sichern 1 5 Schaltung der Kupplung in Verbindung mit einer pneumatisch bet tigten Bremse siehe unter 2 5
22. e grenzungsventil h chstens auf max zul s sigem Wert einstellen Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsabstand ein Anlage vor Demontage und gegen unbeab sichtigte Bewegungen sichern Gefahrenbe reich sichern auf ausreichende Standfes tigkeit bei Demontage achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie benen Produkten kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten Hinweise in BA beachten Demontage nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen vor Demontage Druckanschl sse drucklos schalten Kontrolle durch Manometer Rest l im Druckraum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei Verunreini sonstigen Arbeiten gungen Staub Feuchtigkeit St rzen Stolpern bei Arbeiten auf trockene und saubere Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 11 2 Lagerung Die Auslieferung erfolgt in einem konservierten Zustand Vor der Einla gerung Korrosionsschutz berpr fen Falls erforderlich erg nzen oder erneuern
23. eltschutz 2 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung wie im Kapitel 2 1 Verwendungszweck und 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem e Verwendung F r die hieraus entstehenden Sch den haftet Ortlinghaus nicht Eine nicht bestimmungsgem f e Verwendung ist auch gegeben wenn die Sicherheitshinweise und Restgefahren nicht beachtet werden Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen an dem Produkt sind aus Sicherheitsgr nden nicht gestattet und f hren zum Verlust jeglicher Anspr che gegen Ortlinghaus 2 4 Funktionsbeschreibung Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 2 5 Das Ortlinghaus Nummernsystem Beispiel 0 111 222 33 444 555 0 Kennziffer f r Erzeugnisse Kennzahl f r Baureihe Kennzahl f r Ausf hrungsmerkmale Baugr e Zahlnummer weitere Ausf hrungsmerkmale 3 Transport Verpackung Die Lieferung ist nach Erhalt auf Transportsch den und offensichtliche M ngel zu pr fen Im Schadensfall ist Ortlinghaus zu unterrichten Es d rfen nur Produkte installiert bzw in Betrieb genommen werden die sich in technisch einwandfreien Zustand befinden IE Lesen Sie die BA bevor Sie mit weitere
24. en Maximaler Betriebsdruck 6 bar Wartung Nach etwa 7000 Betriebsstunden 6 bis 8 g W lzlagerfett nachf llen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 6 4 Druckausgleichbeh lter Bei hohen Schaltzahlen ist es zweckm ig kurz vor dem Schaltventil einen der Kupplungsgr e entsprechenden Druck ausgleichbeh lter vorzuschalten damit w hrend des Schaltvorganges gen gend Druckluft zur Verf gung steht Das Volumen des Ausgleichbeh lters mu etwa dem 3 bis 4 fachen Wert der angesaugten Luftmenge des Kompressors entsprechen Vor 3bis 4 p V V Zylindervolumen der Kupplung bei Verschlei plus Volumen der Zuleitung Durch Einbau eines Druckw chters kann verhindert werden da bei zu geringem Luftdruck die Kupplung durchrutscht Erforderlicher Betriebsdruck 5 5 bar Maximaler Betriebsdruck 6 0 bar 6 5 Rohrleitungen F r den allgemeinen Maschinen und Apparatebau z B Bagger Krane usw gen gen im allgemeinen lichte Rohr durchmesser von 8 12 mm Normalanschiu M 22 x 1 5 mm F r Schnellschaltungen im Pressenbau sind die in nach folgender Tabelle angegebenen Durchmesser notwendig da sonst keine exakte Schaltung erreicht wird Modell L W der Ventile Modell L W der Ventile Modell L W der Ventile und und Anschlu A Lufteinf hrungen Lufteinf hrungen Anschlu A Anschlu A 0 401 00 75 0 150 00 47 0 401 00 78 0 150 00 63 0 401 00 81 0 150 00 75 0 401
25. fangen und fach gerecht entsorgen Handschuhe Sicher heitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvorschriften beachten scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Schneiden Kupplung Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Demontage der Kupplung Schwerkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Bremse steht unter Feder Federkraft Erfassen Kupplung Bremse nur durch ausreichend kraft gespeicherte geschultes Personal Handschuhe Sicher Energie heitsschuhe tragen 14 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Demontage druckf hrender Hochdruck Eindringen von vor Demontage der Kupplung Bremse Leitungen gt Restdruck unter Druck Druckanschl sse drucklos schalten Kont stehendem rolle durch Manometer Rest l auffangen Medium und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Aerosol Fl ssig Atembe vor Demontage der Kupplung Bremse Bremse keit D mpfe schwerden Druckanschl sse drucklos schalten Kont Montage Demontage Druck Sensibilisierung rolle durch Manometer Rest l im Druck anschl sse raum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvor schriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor
26. gt Betreiber ausreichend bemessene Bremse Anschlagmittel verwenden Sicherheits Entnahme von Bauteile schuhe tragen rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie fl che Stolpern St rzen benen Bremsen kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe vorsehen auf sicheren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Schneiden Kupplung Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen Demontage der Kupplung Federkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der Bremse steht unter Feder gespeicherte Erfassen Kupplung Bremse nur durch ausreichend kraft Energie Wegschleudern geschultes Personal Handschuhe Sicher Schwerkraft heitsschuhe tragen Demontage druckf hrender Hochdruck Eindringen von vor Demontage der Kupplung Bremse Leitungen gt Restdruck unter Druck Druckanschl sse drucklos schalten Kont stehendem rolle durch Manometer Rest l auffangen Medium und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten vor erneuter Inbetriebnahme Druckdichtigkeit bei geringem Druck ber pr fen Druckbegrenzungsventil h chstens auf max zul ssigen Wert einstellen Halten Sie einen ausreichenden Sicherheitsab stand ein Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Aerosol Fl ssig Atembe vor Demontage der Kuppl
27. ichern Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher 2 heitshinweise Material Substanzgef hrdungen austretende Fl ssigkeit beim Fl ssigkeit Vergiftung Feuer bei Leckagen Schutzma nahmen treffen Transport Sensibilisierung Wegrutschen Fl ssigkeit entfernen 3 2 Lieferzustand Der Umfang der Lieferung ist durch die Lieferpapiere definiert berpr fen Sie die Lieferung auf Vollst ndigkeit und Richtigkeit Die Verpackung ist entsprechend der Bestellung ausgef hrt 3 3 Transport Verwenden Sie zum Transport nur Hebezeuge mit ausreichender Tragkraft Transportieren Sie nur unter Anwendung der folgenden Hinweise IE Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang unter den jeweiligen Kapiteln Die Lage der Transportgewinde und das genaue Gewicht entnehmen Sie bitte der Erzeugniszeichnung Ziehen Sie die Transportschrauben vorschriftsm ig an Achtung Belasten Sie die Transportgewinde gleichm ig und nur in senkrechter Richtung Beachten Sie die Tragf higkeit Ihrer Anschlag mittel Werden die vorhandenen
28. ind so bemessen da der Kraftschlu erst bei einem Luftdruck von 1 8 bar erfolgt Der zum L sen der federbelasteten Bremse vorgesehene Druckluftzylinder ist so gestaltet da die Bremse bei einem Federdruck von max 1 6 at l ftet Hierdurch wird erreicht da die Kupplung erst dann einschaltet wenn die Bremse ge ffnet ist Durch diese Anordnung l ftet beim Ausschalten zun chst die Kupplung bevor die Bremse fa t Ein berschneiden von Kupplung und Bremse ist bei dieser Anordnung nicht m glich 2 5 2 Ist der Federdruck der Bremse gr er als der Federr ck ps x druck der Kupplung z B Kupplung 0 5 bar Bremse 3 bar a 7 l t sich eine berschneidung durch druckfolgegesteuerte AVAN Er SE Ventile vermeiden Bei der in Abb 3 dargestellten Ventil y steuerung werden Kupplung und Bremse durch getrennte Dreiwegeventile elektrisch gesteuert In den Steuerleitun al Eog gen zwischen Ventil und Kupplung Bremse sind Druck ae ee schalter vorgesehen die bei festgelegten Druckh hen die Einschalt bzw Ausschaltfunktion des anderen Arbeitsele mentes einleiten BTA a Bremse b Kupplung c Druckschalter d 3 2 Wege ventil 8 Wartungseinheit Abb 3 3 Bremse 0 150 3 1 Beschreibung Das Geh use 11 ist am Maschinenst nder zentriert und mit MERE diesem verschraubt und verstiftet Zur Aufnahme der Au en B tH lamellen 3 ist das Geh use innen mit einer Verzahnung ver a8 In BIN METAI sehen Die Inn
29. lten die angegebenen Anzugsmomente ein Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 17 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 9 4 Gefahrenhinweise Umbau I gt gt Achtung Umbau nur durch Ortlinghaus Kundendienst oder von Ortlinghaus geschultes und autorisiertes Personal zul ssig Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage der Bremse aus Maschine gt Maschine ohne Bremswirkung bzw Aufhe bung Bremswirkung Demontage der Kupplung Bremse aus Maschine und weiterer Demontage Demontage der Kupplung Bremse steht unter Feder kraft Demontage druckf hrender Leitungen gt Restdruck Demontage der Kupplung Bremse und Entnahme von Bauteile Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie Beweglichkeit der Maschine Standfestigkeit Ausrutschen sicherheit Stolpern St rzen herabfallende Gegenst nde Schwerkraft Federkraft gespeicherte Energie Hochdruck rutschige Ober fl che scharfe Kanten berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen Quetschen Erfassen Quetschen Erfassen Eindringen von unter Druck stehendem Medium Ausrutschen Stolpern St rzen Quetschen Schneiden
30. mit der Bremse verbunden sind Dadurch wird erreicht da Kolben und Zylinder n her an das Lamellenpaket heranr cken und somit den aufgetretenen Verschlei ausgleichen 3 4 Erneuerung der Reibbel ge siehe wie unter Pos 2 4 beschrieben 4 Einbau Wartungsfehler und deren Behebung 4 1 Die Kupplung bzw Bremse zieht nicht mehr durch und rutscht Durch den Verschlei der Kupplungsbel ge ist der Hub des Kolbens zu gro geworden Die Kupplungsbel ge sind wie unter Pos 1 4 und 2 4 beschrieben zu erneuern es sei denn da eine Nachstellung bei der Bremse 0 150 durch Entfernen der F llst cke noch m glich ist Pos 3 3 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 4 2 Der erforderliche Luftdruck Ist zu gering Falls nicht anders vorgeschrieben ben tigt die Kupplung einen Luftdruck von 5 5 bar Zum L ften der Bremse wird ein Luftdruck von 1 6 1 8 bar ben tigt 4 3 Die Kupplung bzw Bremse wird warm Es ist zu pr fen ob die Erw rmung auf die Lagerung des Au engeh uses der Kupplung zur ckzuf hren ist fehlende Schmierung der Bronzeb chsen bzw der W lziager oder dergi Bei einer gemeinsamen Schaltung von Kupplung und Bremse ist besonders bei h heren Drehzahlen zu beachten da eine berschneidung von Kupplung und Bremse mit Sicherheit vermieden wird Erl uterung Pos 2 5 Unter Ber ck sichtigung der Arbeitsweise der Kupplung bzw Bremse ist bei hohen Schaltzahlen und bei gro en zu beschleuni genden b
31. n Arbeiten beginnen 3 1 Gefahrenhinweise Transport Verpackung Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen lose Teile k nnen sich bei Ann herung Verletzen bei Transport nicht in die Bauteile greifen Transport verschieben eines sich bewe Quetschen lose Teile gegen Bewegen sichern genden Teils an Absch rfen ein feststehendes Erfassen Teil berrollen herabfallende Lage der Verpackung beachten TOP Rich Gegenst nde tung beachten Sicherheitsschuhe tragen Transportieren Hantieren herabfallende Verwendung von sicheren Hebezeugen mit Bewegen Gegenst nde ausreichender Tragkraft ffnen der Verpackung Schwerkraft Lage der Verpackung beachten TOP Rich Heben unter Verwendung gespeicherte tung beachten ausreichend dimensio nicht ausreichend bemes Energie nierte Anschlagmittel verwenden Sicher sener Anschlagmittel heitsschuhe tragen eingefettete oder ge lte rutschige Ober Bauteile sichern auf standfeste und rutsch Bauteile k nnen bei Transport fl che feste Unterlage stellen Sicherheitsschuhe wegrutschen und Handschuhe tragen bei Entnahme aus Verpa scharfe Kanten Teile beim Transport sichern vor Entnahme ckung Transport au erhalb spitze Teile der Bauteile auf Sch den und scharfe Verpackung Kanten untersuchen Handschuhe Sicher heitsschuhe tragen wenn auf Umfang gelagert keine Standfes Teile beim Transport gegen Rollen oder tigkeit sicherheit St rzen s
32. n Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Unsere Produkte sind ausschlie lich f r den Einsatz gem der Auslegung auf der Erzeugniszeichnung O festgelegten Techni schen Daten bestimmt Die von Ortlinghaus auftragsspezifisch vorgenom mene Auslegung zum Anwendungsfall ist einzuhalten Die zur Auslegung vom Kunden angegebenen Technischen Daten sind Bestandteil der bestimmungsgem en Verwendung Soweit ein beiderseits genehmigtes Pflichtenheft vorliegt ist auch dieses relevant F r die Rich tigkeit seiner Angaben ist der Kunde verantwortlich Unser Produkt ist dazu bestimmt in eine Anlage oder Maschine eingebaut oder mit anderen Komponenten zu einer Anlage bzw Maschine zusam mengebaut zu werden Darum sollte das Produkt erst in Verkehr gebracht werden wenn die Anlage bzw Maschine in der das Produkt eingebaut ist die geltende EU Maschinenrichtlinie vollst ndig erf llt Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung der vorliegenden Technischen Produktinformation und Beachtung der Restge fahren W hrend der verschiedenen Anwendungen Lebensphasen bei denen es zu Sch den an der Anlage oder zu einer Personengef hrdung kommen kann sind die entsprechenden Schutzma nahmen vom Betreiber zu treffen Beachten Sie die g ltigen nationalen Vorschriften zur Unfallver h tung und zum Umw
33. nd kippsichere Unter lage Beachten Sie im Weiteren die Hinweise unter Lagerung oder Entsorgung 21 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 12 Entsorgung Das Produkt besteht aus verschiedenen Materialien die wieder verwendet werden k nnen und separat entsorgt werden m ssen Demontieren Sie das Produkt und trennen die Einzelteile nach der Materialart Die Einzelteile sind nach den Bestimmungen des jeweiligen Anwender landes und nach den nationalen und rtlichen Verordnungen zu entsorgen bzw den entsprechenden Recycling Prozess zuzuf hren I gt gt Achtung Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften 12 1 Gefahrenhinweise Entsorgung Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Gegenst nde Erfassen ausreichend bemessene Anschlagmittel Absch rfen verwenden Sicherheitsschuhe tragen berrollen Demontage Schwerkraft Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage nur Bauteil steht unter Federkraft Federkraft Erfassen durch ausreichend geschultes Personal gespeicherte Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Energie Entnahme Bauteile aus der rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbetrie Baugruppe fl che Stolpern St rzen benen Produkt kann l auslaufen Rest l auffangen und fachgerecht entsorgen Handschuhe Sicherheitsschuhe vorsehen auf siche
34. r pr fen Drehzahlgrenze einhalten und ggf berwachen Material Substanzgef hrdungen Undichtigkeit Aerosol Fl ssig Atembe Kupplung Bremse nach au en hin Betrieb bei nicht abgedichteter keit D mpfe schwerden abdichten s mtliche Trennfugen der Kupp Kupplung Bremse Nasslauf Sensibilisierung lung Bremse und der Anschlussteile mit bei Montage Demontage der Fl ssigdichtung versehen Dichtigkeit vor Druck lanschl sse Inbetriebnahme berpr fen bzw w hrend des Betriebes in geeigneten Zeitintervallen berpr fen Betrieb bei nicht abgedichteter Sensibilisierung Kupplung Bremse Trocken lauf Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine unter statischer und dyna Verunreini berfahren Quet in geeigneten Zeitabst nden mischer Belastung der gungen Staub schen berpr fung tragender Bauteile der Kupp Kupplung Bremse Beein Feuchtigkeit lung Bremse auf Korrosion lwechsel flussung der Funktion und Funktion berpr fen ggf Kupplung des Drehmomentes durch Bremse einhausen und vor Korrosion Korrosionseinfl sse und Alte sch tzen korrodierte
35. r Erzeugniszeichnung enth lt alle erforderlichen Informati onen des auf der Titelseite genannten Produktes f r den bestimmungsge m flsen Gebrauch w hrend der verschiedenen Lebensphasen Beachten Sie die zu den Lebensphasen angegebenen Sicherheitshinweise und Restgefahren Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Oreb 1 3 Anwenden dieser Anleitung Lesen Sie die BA vollst ndig durch bevor Sie mit dem Produkt arbeiten Die Anweisungen der BA m ssen unbedingt eingehalten werden Beachten Sie die Erzeugniszeichnung sowie evtl vorhandene Ausle gungsberechnungen Diese BA ist Teil des Produktes und sollte f r alle Benutzer zug nglich aufbewahrt werden F gen Sie diese BA bei der Weitergabe des Produktes an Dritte bei 1 4 Hinweise zu den im Text verwendeten Symbolen Unsere Produkte sind nach dem uns zum Zeitpunkt der Konstruktion bekannten Stand der Technik gefertigt betriebssicher und unterliegen der stetigen Produktpflege Trotzdem besteht die Gefahr von Personen und Sachsch den wenn die folgenden Hinweise nicht beachtet werden Zur gefahrlosen Installation Funktion und Betrieb sind auf den folgenden Seiten die wichtigen Textstellen mit Symbolen hervorgehoben Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit oder im laufenden Betrieb besteht schwere Verletzungsgefahr Dieses Symbol bedeutet Bei der beschriebenen T tigkeit oder im laufenden Betrieb besteht die Gefahr von
36. ren Stand achten Sicherheitsvor schriften beachten scharfe Kanten Quetschen Hinweise in BA beachten Demontage der spitze Teile Schneiden Bremse nur durch ausreichend geschultes Personal Handschuhe Sicherheitsschuhe tragen Material Substanzgef hrdungen Demontage der Kupplung Aerosol Fl ssig Atembe vor Demontage Druckanschl sse drucklos Bremse keit D mpfe schwerden schalten Kontrolle durch Manometer Montage Demontage Druck Sensibilisierung Rest l im Druckraum bzw Lamellenraum anschl sse bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvorschriften beachten Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage bzw bei Verunreini St rzen Stolpern beim Arbeiten auf trockene und saubere sonstigen Arbeiten gungen Staub Arbeitsfl chen achten Produkt s ubern Feuchtigkeit 22 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 13 Anhang 13 1 Technische Produktinformation TPI Anleitung Nr 191 Einbau und Wartung Crtlinghaus Werke GmbH pneumatisch bet tigter Ortliinghaus Pa D 5632 Wermelskirchen Lamellenkupplungen und Bremsen 0 401 0 150 1 Kupplung 0 901 1 1 Beschreibung Das Geh use 11 ist auf dem
37. rengung K rperhaltung Erm dung St rung des Bewegungsappa rates Gewichtsangaben beachten Transportvor richtungen nutzen in aufrechter Position Arbeiten verrichten Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage der Kupplung Bremse bzw bei Verunreini gungen Staub St rzen Stolpern bei Arbeiten an der Kupplung Bremse auf trockene und saubere Arbeitsfl chen Arbeiten an der Bremse 18 Feuchtigkeit achten Bremse s ubern Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 10 Ersatzteile Zur Bestellung von Ersatzteilen bitten wir die Fabrikationsnummer mit anzugeben Diese findet sich auf der Au enseite an der mit dem Pfeil gekennzeichneten Position Die Fabrikationsnummer besteht aus einer zweistelligen Jahreszahl und einer fortlaufenden Nummer z B 00 12345 67 Geben Sie weiterhin m glichst die Artikelnummer an Wir bitten um Verst ndnis dass Gew hrleitungsanspr che nur anerkannt werden wenn Originalersatzteile verwendet werden Durch eine eigene Bevorratung der Verschlei und Ersatzteile des Betrei bers ist es m glich die Anlagenverf gbarkeit der Anlage oder Maschine zu erh hen IE Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 19 Ortlinghaus Werke
38. riebnahme Vor der Inbetriebnahme ist die Anbindung der An und Abtriebsseite auf korrekte Befestigung zu berpr fen Ferner ist nach Instandsetzung oder Reparatur bei stehender Anlage bzw Maschine ein Funktionstest durchzu f hren Betriebsanleitung TPI 290 DE Bei hydraulischen Systemen ist vor dem ersten Bet tigen die Grundver schmutzung auszufiltern Vor der Inbetriebnahme ist der Kolbenraum am daf r vorgesehenen Anschluss zu entl ften sofern vorhanden Achten Sie auf ungew hnliche Ger usche Vibrationen und Schwin gungen berwachen Sie die Betriebstemperatur Sollte in den ersten Stunden des Betriebs eine ungew hnliche Erhitzung festgestellt werden ist die Inbetriebnahme abzubrechen 5 1 Gefahrenhinweise Inbetriebnahme Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Dynamisches Kuppeln Bremsen Drehmoment zu hoch gt angrenzende Bauteile werden stark belastet gt Gefahr von Br chen Drehmoment zu gering gt beschleunigte abgebremste Teile kommen nicht rechtzeitig auf Geschwindigkeit zum Stillstand Druckanlage Minderung der Kupplungs Bremswirkung durch Staudruck in der Druck leitung Aktivierte mechanische Notl ftung Bremswirkung aufgehoben Montage Beeinflussung der Funktion durch nicht korrekte Einbaulage und Sicherung von Innenmitnehmer Welle zum Au enmitnehmer Montage berdruck Aufhebung der Kupplungs Bremswirkung d
39. st CE Beauftragter der Ortlinghaus Werke GmbH Wermelskirchen Robert Javornik Tel 49 2196 85 283 E Mail robert javornik ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH Wermelskirchen 14 12 2009 Peter Ortlinghaus 1 V Dr Bernhard H mmerl Gesch ftsleitung Leitung Entwicklung und Konstruktion fumet Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 85 5444 www ortlinghaus com info ortlinghaus com 29 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE 13 3 Konformit tserkl rung 30 Ortlinghaus Werke GmbH al SEIT 1898 Kenkhauser Str 125 42929 Wermelskirchen E D1E TECHNIK DER KONTROLLIERTEN MOMENTE Deutschland DE EG Konformit tserkl rung nach der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG RL 2006 42 EG Hiermit erkl ren wir dass die Kupplung der Baureihe 401 Pneumatisch bet tigte Lamellenkupplung konform mit den Bestimmungen der oben angegebenen Richtlinie ist CE Beauftragter der Ortlinghaus Werke GmbH Wermelskirchen Robert Javornik Tel 49 2196 85 288 E Mail robert javornik ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH Wermelskirchen 14 12 2009 Peter Ortlinghaus 1 V Dr Bernhard H mmerl Gesch ftsleitung Leitung Entwicklung und Konstruktion X e ln Usern ekl Tel 49 2196 85 0 Fax 49 2196 85 5444 www ortlinghaus com info ortlinghaus com Ortlinghaus Werke GmbH 13 4 Index 1 Sicherheitshinweise 1 1 An wen richtet sich die Betriebsanleitung 1 2 Was finden Sie in dieser
40. stigungsschrauben Lagever nderung Einzel teile durch Betriebseinfl sse Beeinflussung der Kupp lungs Bremswirkung durch nicht korrekte Einbaulage radial axial und Siche rung von Innenmitnehmer Welle zum Au enmitnehmer fehlender oder zu geringer Bet tigungs L ftdruck Eingreifen in bewegende oder rotierende Teile bei offener Kupplung Bremse beim Schaltvorgang hohe Drehzahlen Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie Ann herung eines sich bewe genden Teils an ein feststehendes Teil Hochdruck Beweglichkeit der Maschine sich bewegende Teile rotierende Teile berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen Eindringen von unter Druck stehendem Medium berfahren Wegschleudern Quetschen Quetschen Erfassen in geeigneten Intervallen Drehmoment Dichtigkeit und Funktion der Kupplung Bremse berpr fen Maschine reinigen und ggf die Kupplung Bremse einhausen lwechsel in vorgeschriebenen Intervallen Druckzuleitung druck berwachen in geeigneten Intervallen Drehmoment Funktion und Befestigung der Kupplung Bremse und des Innenmitnehmers ber pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen in geeigneten Intervallen Verbindungen an druckf hrenden Leitungen berpr fen max zul Dr
41. t m ssen frei von Fett Staub oder anderen Verunreinigungen sein Es ist sicherzustellen dass keine Hilfsstoffe wie z B l oder Fett bei der Montage und im anschlie enden Betrieb die Reibelemente verun reinigen Werden Spanns tze zur Wellenanbindung eingesetzt darf aus diesen auch nach der Montage kein l austreten Es d rfen keine Besch digungen in den Trennfugen zur Maschine vorhanden sein Beachten Sie die Passungstoleranzen und die Angaben auf der Produkt zeichnung Es entstehen sonst kleine Spalten oder Fugen durch winke ligen oder radialen Versatz zur Welle Maschine Achten Sie auf ausreichende Platzverh ltnisse im Einbauraum Beachten Sie die Mindestabst nde f r den Zugang von K hlluft und einen ausreichend Abstand zu Fremdw rmequellen Installation einer Abdeckung der sich bewegenden Teile durch den Anwender zum Schutz gegen Quetschen Erfassen Staubablagerungen und Kollidieren mit Fremdk rpern 4 2 Grundlegende Einbauvarianten Auf spezielle Einbauvarianten die von der jeweiligen Maschinenkonstruk tion abh ngig sind kann hier nicht eingegangen werden Exemplarisch m chten wir aber aufzeigen wie unser Produkt eingebaut werden kann 4 3 Montage Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel Ortlinghaus Werke GmbH 5 Inbet
42. t sach gem durchgef hrter Instandhaltungsarbeiten wird von uns keine Haftung bernommen Beachten Sie die geltenden Umweltschutz Vorschriften Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 8 1 Gefahrenhinweise Wartung Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Mechanische Gef hrdungen Demontage der Bremse aus Beschleunigung berfahren Anlage vor Demontage der Bremse Maschine gt Maschine ohne Abbremsung Wegschleudern stillsetzen und gegen unbeabsichtigte Bremswirkung bzw Aufhe kinetische Quetschen Bewegungen sichern Gefahrenbereich bung Bremswirkung Energie sichern auf ausreichende Standfestig keit bei Demontage der Bremse achten ausreichend bemessene Anschlagmittel verwenden Beweglichkeit der berfahren Maschine Wegschleudern Quetschen Standfestigkeit Ausrutschen sicherheit Stolpern St rzen Demontage aus der herabfallende Quetschen Reihenfolge der Demontage beachten Maschine Gegenst nde Erfassen gt Betreiber ausreichend bemessene Demontage Kupplung Anschlagmittel verwenden Sicherheits Bremse schuhe tragen Entnahme Bauteile rutschige Ober Ausrutschen Hinweise durch Betreiber gt bei lbe fl che Stolpern St rzen triebenen Kupplungen Bremsen kann l auslaufen Rest l auf
43. triebsanleitungen der anderen Komponenten der Anlage bzw Maschine Beachten Sie aufserdem gesetz liche Regelungen der nationalen und europ ischen Gesetzgebung sowie die Vorschriften zur Unfallverh tung und Umweltschutz F r Sch den die durch Nichtbeachtung dieser BA entstehen bernehmen wir keine Haftung nderungen vorbehalten Informieren Sie sich bitte ob Ihnen die aktuelle Version vorliegt Geben Sie diese BA an Ihre Kunden weiter Sie k nnen bei Bedarf unsere BA bzw TPI unter www ortlinghaus com im Verzeichnis Service aus dem Internet laden Es steht Ihnen aber auch frei Kopien von dem vorliegenden Exemplar anzufertigen Bewahren Sie die BA immer in der N he der Maschine oder Anlage auf um einen direkten Zugriff zu gew hrleisten Im Rahmen der technischen Weiterentwicklung behalten wir uns vor an dieser BA technische nderungen vorzunehmen Informieren Sie sich bitte ob Sie den aktuellen Stand der Information besitzen 1 1 An wen richtet sich die Betriebsanleitung Die vorliegende BA richtet sich an qualifiziertes Personal das mit der Montage der Inbetriebnahme und dem Betrieb des Produktes vertraut ist ber die Qualifikation durch Lesen und Verstehen der Anleitung bzw durch Ausbildung oder Einweisung verf gt Sie ist bestimmt f r Monteure des Maschinen Anlagenherstellers Betriebsschlosser des Maschinenbetreibers 1 2 Was finden Sie in dieser Betriebsanleitung Diese BA mit de
44. uck beachten und berwachen ausreichenden Sicherheitsabstand zum max zul Druck vorsehen Einbaulage It Zeichnung beachten Innen mitnehmer in axialer Richtung sichern Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile vor Inbetriebnahme berpr fen mindest erforderlichen Bet tigungs L ftdruck beachten und berwachen ggf Kolbenend lage berwachen z B mittels Mikroschalter Einbindung in Maschinensteuerung ffnungen zur Kupplung Bremse abdecken 11 Ortlinghaus Werke GmbH 12 Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher heitshinweise L sen der Schraubver Standfestigkeit berfahren bindung Aufhebung der sicherheit Wegschleudern Kupplungs Bremswirkung Quetschen Schraubenbruch durch zu hohen Druck Verwen dung Schrauben niedriger Festigkeitsklasse zu geringe Schraubenanzahl gelockerte Schrauben Angaben in der BA Zeichnung beachten Schraubenanzugsmomente Anzahl und Festigkeitsklasse berpr fen Schrauben gegen L sen sichern zul ssigen max Druck beachten und kontrollieren Thermische Gef hrdungen dynamische Kupplungs Objekte oder Verbrennung Bremsvorg nge hohe Dreh Materialien hoher zahlen lstand in der Bremse oder niedriger zu hoch Nasslauf Temperatur Hinweise durch Betreiber Abstandsgitter oder Temperatursensor lf llmenge beachten Drehzahlen berwachen L rmgef hrdungen Ber hren von Bauteilen bewegliche
45. ung Bremse Bremse keit D mpfe schwerden Druckanschl sse drucklos schalten Kont Montage Demontage Druck Sensibilisierung rolle durch Manometer Rest l im Druck anschl sse raum bzw Lamellenraum bei Nasslauf auffangen und entsorgen Sicherheitsvor schriften beachten 16 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Ergonomische Gef hrdungen Anstrengung Erm dung Gewichtsangaben beachten Transportvor K rperhaltung St rung des richtungen nutzen in aufrechter Position Bewegungsappa Arbeiten verrichten rates Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine Demontage Montage der Verunreini St rzen Stolpern bei Arbeiten an der Kupplung Bremse Kupplung Bremse bzw bei gungen Staub auf trockene und saubere Arbeitsfl chen anderen Arbeiten Feuchtigkeit achten Bremse s ubern 9 2 Demontage Montage Stellen Sie sicher dass bei Arbeiten an dem Produkt durch die Aufhebung der Funktion keine unbeabsichtigte Maschinenbewegung erfolgen kann Entnehmen Sie bitte die Hinweise und Informationen zu diesem und den folgenden Kapiteln der Technischen Produktinformation TPI bzw Anlei tung Einbau und Wartung im Punkt 13 Anhang im jeweiligen Kapitel 9 3 Gr e und Anzugsdrehmomente der Schrauben Achtung Sichern Sie alle Schraubenverbindungen gegen selbst n diges L sen z B mit Loctite Typ 262 und ha
46. urch Schrau benbruch der Befestigungs schrauben durch zu hohen Druck bzw fehlerhafte Montage durch z B falsche Schraubenanzahl Festigkeits klasse Anzugsmoment Einschalten der Druckver sorgung L sen fehlerhafter Druckverbindungen Abrei en von Befestigungsschrauben Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie Beschleunigung Abbremsung kinetische Energie Ann herung eines sich bewe genden Teils an ein feststehendes Teil herabfallende Gegenst nde Hochdruck Standfestigkeit sicherheit Hochdruck berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen berfahren Wegschleudern Quetschen Eindringen von unter Druck stehendem Medium Aufenthalt von Personen im Gefahrenbe reich des Ger tes ausschlie en Test im eingebauten Zustand langsame Steigerung der Belastung Druckanlage einstellen Restdruck berpr fen und beachten mechanische Notl ftung vor Inbetriebnahme deaktivieren Druckzuleitung druck berwachen Aufenthalt von Personen im Gefahren bereich des Ger tes ausschlie en vor Inbetriebnahme mechanische Notl ftung berpr fen und ggf deaktivieren Einbaulage It Zeichnung beachten Innen mitnehmer in axialer Richtung sichern Freig ngigkeit und korrekte Lage der Teile vor Inbetriebnahme berpr fen
47. weise durch Betreiber Abstandsgitter oder Temperatursensor lf llmenge K hl hohe Drehzahlen lstand Materialien mit in der Kupplung Bremse zu hoher niedriger hoch Nasslauf Temperatur lstrom beachten Drehzahlen berwachen L rmgef hrdungen Ber hren von Bauteilen bewegliche Teile Unbehagen Befestigung der Kupplung Bremse und des unter Drehzahleinfluss nicht Stress Innenmitnehmers berpr fen Einbaulage korrekte Einbaulage radial It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der axial und Sicherung von Kupplung Bremse berpr fen mindest Innenmitnehmer Welle zum erforderlichen Bet tigungs L ftdruck Au enmitnehmer fehlender beachten und berwachen ggf Kolbenend oder zu geringer Bet tigungs lage berwachen L ftdruck nicht sauber ausge richtete Bauteile dynamische Kupplungs reibende Fl chen Unbehagen keine Bremsvorg nge Stress Radialer Versatz zwischen mit Unwucht rotie Unbehagen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit Innenmitnehmer und Au en rende Teile Stress nehmers zum Au enmitnehmer ber mitnehmer pr fen Einbaulage It Zeichnung beachten Freig ngigkeit der Kupplung Bremse berpr fen Schwingungsgef hrdungen hohe Drehzahlen Fehlausrichtung Unbehagen Ausrichtung und Befestigung des Innenmit sich bewegender Stress nehmers zum Au enmitnehmer berpr fen Teile Einbaulage It Zeichnung beachten Frei g ngigkeit der Kupplung Bremse be
48. ze einhalten und ggf berwachen verschlissene Unbehagen verschlissene Teile tauschen Drehzahl Teile Stress grenze einhalten und ggf berwachen Undichtigkeit Betrieb bei Aerosol Fl ssig Atembe nicht abgedichteten Kupp keit D mpfe schwerden lung Bremse Nasslauf bei Sensibilisierung Montage Demontage der Druck lanschl sse Betrieb bei nicht abgedichteter Kupplung Bremse Trocken lauf Sensibilisierung Kupplung Bremse nach au en abdichten s mtliche Trennfugen der Kupplung Bremse und der Anschlussteile mit Fl s sigdichtung versehen Dichtigkeit vor Inbetriebnahme berpr fen bzw w hrend des Betriebes in geeigneten Zeitintervallen berpr fen Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Gef hrdun Abstellma nahmen Sicher i heitshinweise Gef hrdungen im Zusammenhang mit der Einsatzumgebung der Maschine unter statischer und dyna Verunreini berfahren Quet in geeigneten Zeitabst nden berpr fung mischer Belastung der gungen Staub schen tragender Bauteile der Kupplung Bremse Kupplung Bremse Beein Feuchtigkeit auf Korrosion lwechsel Funktion ber flussung der Funktion und pr fen ggf Kupplung Bremse einhausen des Drehmomentes durch und vor Korrosion sch tzen korrodierte Korrosionseinfl sse und Alte oder besch digte Teile austauschen rungsprozesse organischer Substanzen 7 Behebung von St rungen Treten ungew hnliche Betriebsger usche S
49. zu vermeiden bitten wir etwaige Ersatzteilbestel lungen stets auf schriftlichem Wege zu erteilen 6 Zubeh r f r pneumatisch bet tigte Kupplungen 6 1 Dichtungen Die Abdichtung der Kupplung 0 901 auf der Welle wird zweckm ig nach Werksnormblatt ON 2 1 08 Seiten 5 u 6 vorgenommen woraus auch die zugeh rigen Dichtringe zu ersehen sind 6 2 Luftversorgung Ist keine Druckluftanlage vorhanden oder erfoigt der Einbau in bewegliche Maschinen Bagger Krane usw so mu aus dem Luftverbrauch der Kupplung die Gr e des Kompressors bestimmt werden Das vorhandene Zylindervolumen ist aus nachstehenden Tabellen zu entnehmen Mittieres Zylindervolumen in I Modeli Bei diesen Bremsen Ist der Verschlei nachstelilbar Zylindervolumen in min bei neuen fmax bei verschlis Bel gen senen Bel gen 0 150 00 47 0 1 0 150 00 63 0 35 0 150 00 75 08 0 150 00 78 0 9 0 150 00 84 2 3 0 150 00 86 3 9 Ortlinghaus Werke GmbH Betriebsanleitung TPI 290 DE Hierzu kommt der Rauminhalt der verlegten Rohrleitungen bis zum Schaltventill Der erforderliche Luftbedarf umgerechnet auf den Ansaugzustand ist dann Q 1 5 V p z l min angesaugte Luftmenge des Kompressors V Zylindervolumen Leitungsvolumen zwischen Kupplung und Schaltventil in I p h chster Anpre druck in bar z max Schalth ufigkeit min 1 5 Zuschlag f r Undichtigkeitsverluste abh ngig von den jeweiligen
50. zw abzubremsenden Massen eine Erw rmung der Kupplung bzw Bremse nicht zu vermeiden da sich die Reibarbeit in W rme umsetzt Falls am Druckzylinder eine Temperatur ber 80 C ferner am Au engeh use der Kupplung eine Temperatur ber 100 C festgestellt wird ist es erforderlich f r eine bessere Ableitung der entstehenden W rme Sorge zu tragen Wird diese Temperatur l ngere Zeit berschritten vulkanisieren die eingebauten Manschetten nach und werden hart und spr de Die Manschetten sind dann nicht mehr luftdicht und m ssen erneuert werden 4 4 W rmeableitung durch L fter Bei zu gro er W rmsentwicklung in der Kupplung kann eine Bel ftung durch einen aufgesetzten L fterkranz erfolgen L fter Geh use era L fterkranz AT y T a L fterkranz zweitellig a anona amta trenan Abb 5 L fteranordnung bei st ndig L fteranordnung bei st ndig Abb 8 umlaufender Welle umlaufendem Geh use L uft das Innenteil der Kupplung kontinuierlich durch w hrend das Au engeh use nur zeitweilig uml uft ist der L fterkranz auf dem Zylinder der Kupplung anzubringen Abb 5 L uft dagegen das Au engeh use st ndig um ist der L fterkranz an diesem zu befestigen Abb 6 5 Ersatzteile Siehe Abb 1 2 4 Bei Ersatzteilbestellungen ist au er der Nummer des Eisatztelles stets die auf dem Geh use oder Lamellentr ger befindliche Fabrikationsnummer anzugeben Um Fehllieferungen

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