Wiederwickelbare Unterwassermotoren
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1. maximum lengths in meters for 400V 50Hz and 5 voltage drop at 30 C ambient Jacketed Cable Ampacity IEC Publication 364 5 523 1983 edition Table 52 B1 Installation Methods C amp G DOL start rating cable size mm copper wire 70 C rated insulation KW HP 2 5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 4 5 5 180 290 430 710 DE 159 130 210 320 530 830 7 5 10 90 150 230 390 610 940 9 3 125 80 130 190 320 510 770 11 15 60 100 160 270 430 650 890 13 17 9 90 140 230 370 560 770 15 20 80 120 200 320 490 680 920 18 5 25 100 160 260 400 540 740 980 22 30 140 220 340 470 630 840 26 35 120 190 290 390 540 720 920 30 40 160 250 340 470 620 790 940 37 50 16108 200 280 380 500 640 760 890 1020 45 60 170 240 330 440 570 690 810 940 52 70 150 210 290 390 500 600 710 820 980 55 75 140 190 270 360 470 560 660 770 910 60 80 180 250 340 440 530 630 730 870 1010 67 90 160 220 300 390 460 550 630 750 860 1000 75 100 200 270 350 420 490 570 680 780 910 83 111 180 250 320 390 450 530 630 730 850 85 114 230 290 350 410 480 570 650 750 93 125 220 280 340 390 460 550 620 720 110 150 220 270 SUO 360 420 480 550 130 175 200 240 280 330 390 440 520 150 200 200 240 280 330 380 440 185 250 2102. Franklin Electric 8 Rewindable 304SS 316SS 904L Standard PM 304SS 316SS 904L 5 39 25 155 A Sr max 193 5 7 625 il Ls e OPTIONAL PT 100 PTIONAL PT100 Qm 104 0 03 RUNE SCREW 59 s ES 4 12 7 JE TE check Standard PM Shipping Weight kg P L Shipping kW TEES j nin Standard PM kW mm Weight kg 4 679 48 30 1140 140 5 5 679 655 48 46 37 1140 140 7 5 699 50 45 1230 156 9 3 729 54 11 759 58 52 1340 179 13 809 809 62 61 55 1340 179 1 54 60 1470 198 18 5 899 71 22 989 82 67 1470 198 26 1094 93 30 1194 d 103 ur AS ae 2 83 1560 247 37 1274 110 93 1740 247 10 Rewindable 304SS 316SS 904L L Franklin Electric 12 Rewindable 30455 31655 SS ee J U TU 5 P L Motor kW mm Weight kg 85 1419 280 110 1529 Sis 130 1659 362 150 1769 413 185 1919 449 P L Motor kW mm Weight kg 185 1703 595 220 1893 663 250 1893 663 300 2043 726 350 2143 769 400 2193 794 Franklin Ele
3. Spannung beim Start mindestens 55 der Nennspannung r gt Schaltreihenfolge unbedingt einhalten erst den Generator einschalten dann den Motor erst den Motor ausschalten dann den Generator 21 Wiederwickelbare Unterwassermotoren 5 Inbetriebnahme des Motors Absicherung und Motorschutz 4 U braun V grau blau W schwarz Uberspannungs schutz Bild 5 12 Uberspannungsschutz Franklin Electric Externen Netzschalter 1 planen um die Anlage spannungsfrei schalten zu k nnen Bauseitig Sicherungen 2 f r jede einzelne Phase einplanen Motorschutzschalter 3 einplanen siehe Anschlussvarianten Not Aus Abschaltung einplanen soweit f r Ihren Verwendungszweck erforderlich Motor erden 4 Au enerdung bei allen Motoren m glich berspannungsschutz nach IEC 60099 in der Spannungszuf hrung ber cksichtigen Blitzschutz 5 Anschlussvarianten Das Anschlussbeispiel zeigt die bliche Schaltung bei einem Rechtsfeld und einer Drehrichtung entgegen dem Uhrzeigersinn Bild 5 13 Direktanlauf Bild 5 14 Stern Dreieck Anlauf Motorschutzschalter Ein Motorschutzschalter berlastrelais ist unbedingt erforderlich Nur thermische Ausl ser der Ausl seklasse 10A oder 10 verwenden mit r gt Ausl sezeit lt 10 s bei 500 IN Nennstrom Phasenausfallempfindlichkeit gt gt Temperaturkompensation gt Motorschutzgerat auf den Wert des gemessenen Betriebsstromes
4. Minimaler Isolationswiderstand Umgebungstemp 20 C mit Anlangekabel e bei einem neuen Motor gt 4 e bei einem gebrauchten Motor gt 1 MO Minimaler Isolationswiderstand Umgebungstemp 20 C ohne Anlangekabel e bei einem neuen Motor gt 400 MO e bei einem gebrauchten Motor gt 20 MO 5 5 Motor elektrisch anschlie en GEFAHR Energieversorgung durch Generator Lebensgefahr durch Stromschlag r gt dem elektrischen Anschlie en des Motors sicherstellen dass an der gesamten Anlage keine Spannung anliegt und dass w hrend der Arbeiten niemand versehentlich die Spannung wieder einschalten kann Beachten Sie die Angaben auf dem Typenschild am Motor und dimensionieren Sie danach die elektrische Anlage Die Anschlussbeispiele in diesem Kapitel beziehen sich auf den Motor selber sie sind keine Empfehlung hinsichtlich der vorgeschalteten Steuerelemente Alle Handlungsschritte der vorangegangenen Kapitel ordnungsgem durchgef hrt Hinweis Es wird dringend empfohlen die Dimensionierung der Anlage mit dem Generatorhersteller abzustimmen Die Spannungstoleranz 50Hz 10 bis 6 60Hz 10 an den Motorklemmen und Abweichung eines Motorstroms vom Mittelwert aller drei Str me darf 5 nicht berschreiten I Bei der Auswahl des Generators Anlaufverhalten des Motors ber cksichtigt d h Anlaufstrom mit einem mittleren cos von 0 5 Ausreichende Generator Dauerleistung verf gbar
5. 250 280 330 maximum lengths in meters for 400V 50Hz and 5 voltage drop at 50 C ambient Jacketed Cable Ampacity IEC Publication 364 5 523 1983 edition Table 52 B1 Installation Methods C amp G DOL start rating cable size copper wire 90 C rated insulation KW HP 2 5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 185 210 260 300 360 400 220 210 250 290 330 250 220 260 300 300 230 260 350 210 400 Wye rating cable size copper wire 70 C rated insulation KW HP 2 5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 4 5 5 270 430 640 5 5 7 5 190 310 480 790 7 5 10 130 220 340 580 910 9 3 12 5 120 190 280 480 760 11 15 90 150 240 400 640 970 13 17 5 70 130 210 340 550 840 15 20 70 120 180 300 480 730 1020 18 5 25 60 90 150 240 390 600 810 22 30 70 120 210 330 510 700 940 26 35 60 100 180 280 430 580 810 30 40 90 150 240 370 510 700 930 37 50 120 190 300 420 570 750 960 45 60 100 160 250 360 490 660 850 52 70 90 150 220 310 430 580 750 900 55 15 130 210 280 400 540 700 840 990 60 80 120 190 270 370 510 660 790 940 67 90 100 180 240 330 450 580 690 820 940 75 100 90 150 210 300 400 520 630 730 850 1020 83 111 130 190 270 370 480 580 670 790 940 85 114 130 180 250 340 430 520 610 720 850 970 93 125 120 160 240 330 420 510 580 690 820 930 110 150 130 190 250 330 400 460 540 630 720 820 130 175 160 220 300 360 420 490 580 660 780 150 200 150 190 250 300 360 420 49
6. 8 Motors 44mm 2mm 6 Streamline Motors 59 2mm Levelgauge 1 gt 10 Motors 64mm 2mm 4 4 4 Li 1 L N N Clearance 12 Motors vertical position overfill with fluid Fig 4 Venting Fig 4 Place the motor horizontally so that the filling valve 2 is located at the highest position Carefully push the test pin 1 into the filling valve 2 until air and some fluid escapes Checking Fig 5 6 8 10 Feed the test pin 1 through the ope ning in the diaphragm cover 3 8 10 de central cover opening until resistance is felt Measure the actual diaphragm distance to the side of the opening in the diaphragm cover Adjust the diaphragm position by draining see venting or topping up motor fluid tap water until the target value is reached Fit the plug 21 or the PT100 again 12 Remove the plug 22 or PT100 the fluid level must be on the threaded hole end Fit the plug 22 or the PT100 again Fig 5 Electric installation oW Adjusting switching equipment BLK Winding insulation PE2 PA Winding insulation CONNECTION DIAGRAM PT100 C Franklin Electric
7. B Trink und Brauchwasser Nicht zul ssige Medien sind Luft leicht entflammbare explosive Medien und Schmutzwasser Garantieverlust und Franklin Electric haftet nicht f r resultierende Sch den aus dar ber hinausgehendem Haftungsausschluss nicht bestimmungsgem em Gebrauch Das Risiko hierf r tr gt allein der Benutzer 2 2 Zielgruppe Die elektrische Installation darf nur von Fachpersonal Berufsabschluss zum Elektroinstallateur oder Elektromaschinen Monteur ausgef hrt werden 2 3 Allgemeine Sicherheitsvorschriften Folgende Sicherheitsvorschriften vor der Inbetriebnahme des Motors unbedingt beachten Keine anderen Arbeiten am Motor vornehmen au er den in dieser Anleitung beschriebenen e Motor nur unter Wasser betreiben Motor und Motorkurzkabel m ssen vollst ndig berflutet sein Keinerlei Ver nderungen oder Umbauten am Motor oder dessen elektrischen Anschl ssen durchf hren Niemals den Motor ffnen e Motor niemals mit besch digten Aggregaten oder Teilen verwenden e Nur im Stillstand arbeiten Es sind keinerlei Arbeiten oder Kontrollen w hrend des laufenden Betriebs erforderlich e Motor vor allen Arbeiten spannungsfrei schalten e Sicherstellen dass niemand versehentlich die Spannung wieder einschalten kann w hrend am Motor gearbeitet wird e Niemals bei Gewitter an elektrischen Anlagen arbeiten e Sicherstellen dass unmittelbar nach Beendigung der Arbeiten alle Sicherheits und Sch
8. 0 570 660 185 250 190 240 270 310 370 420 490 maximum lengths in meters for 400V 50Hz and 5 voltage drop at 50 C ambient Jacketed Cable Ampacity IEC Publication 364 5 523 1983 edition Table 52 B1 Installation Methods C amp YD start rating cable size mm copper wire 90 C rated insulation KW HP 2 5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 185 190 230 280 310 390 450 540 610 220 190 230 270 310 370 430 490 250 170 200 240 290 330 390 450 300 180 210 250 290 340 390 350 200 240 280 320 400 180 210 250 280 only for individual conductor cable Franklin Electric powERED BY Franklin Electric QUALITY IN THE WELL Doc 308 018 427
9. 6 8 10 und 12 Wiederwickelbare Unterwassermotoren 1 Zu diesem Dokument 14 1 1 Warnhinweise und Symbole 14 1 2 Hinweise und Hervorhebungen 14 MEE ERE T 15 2 1 Bestimmungsgem er Gebrauch 15 2 2 Zielgruppe TD 15 2 3 Allgemeine Sicherheitsvorschriften 15 3 Lagerung Transport Entsorgung 16 4 Technische Daten 16 5 Inbetriebnahme des Motors 18 5 1 Motor vor der Montage pr fen 18 5 2 Motor und Pumpe montieren 19 fo I 5 3 Motorkabel verl ngern 20 Qo Franklin Electric 5 4 Isolationswiderstand messen 21 5 5 Motor elektrisch anschlie en 21 Franklin Electric Europa GmbH 6 Betrieb des Motors ara a n 23 Rudolf Diesel Stra e 20 6 1 Ausreichende Motork hlung sicherstellen 23 D 54616 Wittlich 6 2 R ckschlagventil und Niveauwachter vorsehen 23 Telefon 49 0 65 71 105 0 6 3 Motor einschalten 23 Telefax 49 0 65 71 105 520 6 4 Motor mit Frequenz Umrichter FU betreiben 23 6 5 Moto
10. C siehe technische Daten Tod oder Quetschen von Gliedma en durch herabfallendes Transportgut Nicht unter schwebende Lasten treten r gt Nur zugelassenes Hebezeug benutzen gt Hebezeug entsprechend des zu transportierenden Gesamtgewichts w hlen r gt Motor nach dem Auspacken auf m gliche Sch den pr fen zum Beispiel an Membrandeckel Geh use Lagerschild Anschluss und Motorkabel r gt Bei Sch den umgehend den Lieferanten informieren Lebensgefahr durch Stromschlag bei besch digtem Motorkabel Motor nicht montieren und nicht in Betrieb nehmen Um Umweltsch den zu vermeiden Verunreinigungen durch Schmierstoffe Reinigungsmittel etc verhindern Motor und Verpackungsmaterial sach und umweltgerecht entsorgen rtliche Vorschriften beachten 4 Technische Daten Bezeichnung Leistung Modellnummer Wicklungsisolierung Spannungsbereich Spannungstoleranz an den Motorklemmen Frequenztoleranz Drehzahl Anlaufvarianten Schalth ufigkeit Schutzart Eintauchtiefe 16 Wert 6 4bis 37 kW Mdl 262 8 30bis 93 kW Mdl 263 10 85 bis 185 kW Mdl 264 12 185 bis 400 kW Mdl 265 Standard PVC Optional PE2 PA Standard f r 12 220 V 1000 V 3 50 60 Hz 50Hz 10 bis 6 von Uy d h bei Nennspannung 380 415 V 380 V 10 342 V 415 V 6 440 V 60Hz 1096 von Uy 2 ca 2900 Umdrehungen min bei 50 Hz Direktanlauf Stern Dreieck Anlauf Max Schal
11. Montage kontrollieren Werkzeug F r Montage und berpr fungen ben tigen Sie folgende Werkzeuge Isolationsmessger t 500 VDC Pr fung F ll Kit 308 726 103 r gt Baujahr des Motors am Fertigungschlussel ber Typenschild feststellen siehe Bild 5 1 72 12 00001C A mms Fertigungsjahr Fertigungsmonat Fertigungs Fertigungs z B 2013 A Januar Ort Sequenznummer B Februar M Dezember 1 entf llt Bild 5 1 Fertigungsschl ssel mit Fertigungsdaten 5 1 1 Motorfl ssigkeit kontrollieren Motorschaden durch nicht ausreichende F llung r gt Motor ausreichend mit F llfl ssigkeit bef llen VORSICHT gt Beim Bef llen und Entleeren des Motors Schutzbrille und handschuhe tragen r gt Mit Original Motorfl ssigkeit FES93 PM Motoren FES91 von Franklin Electric Konzentrat FES92 Id Nr 308 353 941 5 Liter Gebinde oder sauberem Trinkwasser nachf llen Kein destilliertes Wasser verwenden F llmengen 6 ca 5 Liter 8 ca 12 Liter 10 ca 20 Liter 12 ca 41 Liter Motor entl ften 6 10 Bild 5 2 Motor 6 8 10 Bild 5 3 Motor 12 r gt Motor horizontal so ablegen dass das Einf llventil 2 an der h chsten Stelle liegt r gt Filterstopfen 21 aus Einfullventil 2 entfernen r gt Pr fstift 1 vorsichtig in das Einfullventil 2 dr cken bis Luft und etwas Fl ssigkeit austreten 18 Franklin Electric Motor kontrollieren 6 10 Motor nachf llen 6 12 Motor e
12. ctric Required parts and tools Fig 1 PT 100 Kit 304 316 308 016 40 904L 308 016 42 Filling Kit 308 726 103 Filling liquid 5L FES92 308 353 941 e Wear saftey goggles gloves when filling and draining the motor e Do not pull on the PT 100 Caution Pressure compensation Fig 1 Fig 2 304 316ss Version Stand the motor vertically and remove the plug 21 from the filling valve 2 Remove the plunger from the syringe 4 and carefully push m EE the syringe into the fill valve 2 until motor fluid escapes into the cylin der collect the motor fluid in a clean tank 904L Version When the interior is no longer pressurized that is no fluid flows out remove the syringe from the valve and reassemble it PT100 assembly Fig 2 Fig 3 Fig 3 Remove the plug 22 from the end bell Put the jam nut 12 washer 3 1 13 and seal 14 on the PT 100 11 see Fig 2 Tighten the jam nut 11 and keep the above described position For 6 Rew Re Design Motors please check the srew position 3 1 Topping up 22 Filling Fig 1 6 8 10 Apply the syringe 4 to the fill valve 2 Top up the motor fluid until the value of the diaphragm position is E lower than the target value T E 6
13. eine Aufz hlung Angaben beachtet hier steht eine Voraussetzung r gt Motor abschalten hier steht eine Handlungsaufforderung Motor bleibt stehen hier steht das daraus folgende Resultat Motor sofort abschalten hier steht eine Hervorhebung Hinweis o Hier erhalten Sie besonders wichtige Informationen die Sie f r eine korrekte und sichere Bedienung des Motors beachten sollten 14 Wiederwickelbare Unterwassermotoren Franklin Electric 2 Sicherheit 2 Sicherheit Dieses Kapitel beschreibt die Sicherheitsvorschriften die Sie f r den sicheren und gefahrlosen Umgang mit den Unterwassermotoren beachten m ssen Es verweist auf m gliche Gefahrenquellen sowie die erforderlichen Sicherheitsma nahmen 2 1 Bestimmungsgem er Gebrauch Franklin Electric Unterwassermotoren sind ausschlie lich f r den Einbau in eine Maschine und zum Antrieb dieser Maschine unter Wasser vorgesehen Sie durfen erst in Betrieb genommen werden wenn diese Maschine den Bestimmungen der anzuwendenden Richtlinien und gesetzlichen Vorschriften entspricht Einbauposition Vertikal Welle nur nach oben und maximal ein Motor Pumpen Stufensprung z b 6 Motor mit 8 Pumpe Horizontal nur zul ssig wenn die Pumpe der Motorbaugr e entspricht z B 6 Motor mit 6 Pumpe Der Aufbau des Aggregats muss eine ausreichende axiale Belastung des Motors gewahrleisten Die Unterwassermotoren d rfen nur in reinen d nnfl ssigen Medien eingesetzt werden z
14. einstellen jedoch maximal auf Motor Nennstrom In Typenschild Empfehlung 90 des Motor Nennstroms 22 Franklin Electric Wiederwickelbare Unterwassermotoren 6 Betrieb des Motors 6 Betrieb des Motors 6 1 Ausreichende Motork hlung sicherstellen Motor und Motorkabelschaden durch berhitzung r gt Ausreichende K hlmittelgeschwindigkeit entlang des Motors sicherstellen gt Sicherstellen dass das Motorkurzkabel immer vom F rdermedium zur K hlung umgeben Vorsicht 151 Bild 6 1 K hlrohr Kann die geforderte minimale K hlmittelgeschwindigkeit nicht erreicht werden z B wenn die Einlassoffnung des Brunnens oberhalb des Motors liegt oder bei Brunnen mit groRem Durchmesser r gt K hlrohr siehe Bild 6 1 einbauen r gt Sicherstellen dass das K hlrohr den kompletten Motor und die Wassereintritts ffnung der Pumpe umschlie t Motor wird zwangsgek hlt 6 2 R ckschlagventil und Niveauwachter vorsehen gt federbelastetes R ckschlagventil im Steigrohr einplanen falls nicht bereits in der Pumpe ein solches eingebaut ist r gt Sicherstellen dass das R ckschlagventil max 7 m von der Pumpe entfernt ist r gt Bei Brunnen mit stark wechselndem Wasserzufluss einen Niveauwachter einbauen 6 3 Motor einschalten Alle Handlungsschritte der vorangegangenen Kapitel ordnungsgem durchgef hrt r gt Motor am Netzschalter im Schaltschrank einschalten r gt Nach dem Einschalt
15. en folgende Gr en messen Betriebsstrom des Motors in jeder Phase Netzspannung bei laufendem Motor Stand des zu f rdernden Mediums r gt Motor sofort abschalten wenn Nennstrom gem Angabe auf dem Typenschild berschritten wird am Motor Spannungstoleranzen von mehr als 50Hz 10 bis 6 60Hz 10 gegen ber der Nennspannung gemessen werden Trockenlauf droht Motorstrom mehr als 5 vom Mittelwert aller drei Str me abweicht 6 4 Motor mit Frequenz Umrichter FU betreiben i Hinweis Bei Betreiben des Motors mit einem FU die zugeh rige Betriebsanleitung beachten Sicherstellen dass der Motorstrom in allen Betriebspunkten des Regelbereichs nicht gr er ist als der auf dem Typenschild angegebene Motor Nennstrom FU so einstellen dass die Grenzwerte f r die Motor Nennfrequenz von min 30 Hz und max der Motor Nennfrequenz 50 bzw 60 Hz eingehalten werden 23 Wiederwickelbare Unterwassermotoren 7 Wartung und Instandhaltung Franklin Electric r gt Spannungsspitzen am Motor beim FU Betrieb auf folgende Werte begrenzen max Spannungsanstieg 500 V us max Spannungsspitze 1000 V c Sicherstellen dass die Hochlaufzeit von 0 bis 30 Hz sowie die Abbremszeit von 30 bis 0 Hz maximal eine Sekunde betr gt r gt Bei der Kabeldimensionierung Spannungsabfall durch zus tzlichen Filter ber cksichtigen r gt Sicherstellen dass auch bei FU Betrieb die erforderliche K hl
16. hritte die sich auf den Motor beziehen Beachten Sie in jedem Fall auch die Anleitung des Aggregatherstellers Wellenschutz entfernt Motorwelle vor Zusammenbau mit Hand durchdrehen lauft nach Uberwindung der Haftreibung frei Oberfl chen der zu verbindenden Teile staub und schmutzfrei Kupplung auf der Pumpenwelle befestigt gleitet auf der Motorwelle 19 Wiederwickelbare Unterwassermotoren 5 Inbetriebnahme des Motors 5 3 20 VORSICHT Franklin Electric Montage Bild 5 7 6 Bild 5 8 8 10 12 r gt nnenteil der Kupplung am Aggregat mit einem wasserfesten s urefreien Fett bestreichen z B Mobil FM 102 Texaco Cygnus 2661 Gleitmo 746 r gt Sicherstellen dass beim Zusammenf gen von Motor und Pumpenaggregat die Verzahnung bei 6 bzw 8 Motoren durch einen O Ring umfasst wird r gt Aggregat und Motorwelle gegeneinander ausrichten Aggregat und Motor zusammenf hren Hinweis o Nur Befestigungsschrauben der entsprechenden G teklasse und Abmessungen verwenden die vom Aggregathersteller zugelassen sind Vorgeschriebene Anzugsdrehmomente einhalten r gt Motor mit dem Aggregat verschrauben Befestigungsschrauben vorschriftsm ig ber Kreuz anziehen 6 M12 8 Bohrung 17 5 mm 10 12 Bohrung 2 22 0 mm r gt Kupplungsstelle gegen Ber hrung sch tzen Motorkabel verl ngern Motorschaden durch besch digtes Motorkabel c Sicherstellen dass das Motorkabel keine scharfen Ka
17. iederwickelbare Unterwassermotoren klin El 1 Zu diesem Dokument rankl n ectric 1 Zu diesem Dokument Diese Montage und Betriebsanleitung ist Bestandteil des wiederwickelbaren Unterwassermotors und beschreibt die sichere bestimmungsgem e Anwendung in allen Betriebsphasen Aufbewahrung und Montage und Betriebsanleitung zur weiteren Verwendung in der N he des Motors Weitergabe zug nglich aufbewahren r gt Montage und Betriebsanleitung an jeden nachfolgenden Benutzer des Motors weitergeben G ltigkeit Diese Montage und Betriebsanleitung ist nur g ltig f r die hier beschriebenen Motoren 1 1 Warnhinweise und Symbole Warnhinweise weisen auf besondere Gefahren hin und nennen Ma nahmen zum Vermeiden der Gefahr Warnhinweise gibt es in drei Stufen GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr f r Leben und Gesundheit WARNUNG M glicherweise bevorstehende Gefahr f r Leben und Gesundheit VORSICHT M glicherweise bevorstehende Gefahr von leichten Verletzungen oder Sachsch den Warnhinweise sind folgenderma en aufgebaut Art und Quelle der Gefahr sowie m gliche Folgen bei Nichtbeachten der Ma nahmen Verbotene Handlungen WARNWORT gt Ma nahmen zum Vermeiden der Gefahr 1 2 Hinweise und Hervorhebungen In dieser Montage und Betriebsanleitung werden folgende Zeichen und Symbole sowie zur besseren Lesbarkeit und eindeutigen Kennzeichnung Hervorhebungen verwendet Isolationsmessger t hier steht
18. instellen 6 10 VORSICHT gt Unterwassermotoren 5 Inbetriebnahme des Motors r gt Pr fstift 1 durch die Membrangehausebohrung 3 8 10 au ermittige Deckelbohrung f hren bis ein Widerstand sp rbar wird r gt st Membran Abstand bis zur Bohrungskante im Membrandeckel messen Entspricht das Messergebnis nicht dem Sollwert 44 mm 2 mm 6 8 Motor 64 mm 2 mm 10 Motor r gt Motorfl ssigkeit nachf llen oder ablassen c 12 Motor aufrecht stellen den 100 Verschlussschraube entfernen r gt Motorfl ssigkeitsstand bis am unteren Rand der Bohrung anstehend r gt F llspritze 4 am Einf llventil 2 ansetzen r gt Motorf llfl ssigkeit nachf llen bis der Wert der Membranposition kleiner als der Sollwert ist gt 12 Motorf llfl ssigkeit bis zum berlaufen einf llen Anschlie end 100 Verschlu stopfen wieder montieren 6 8 10 12 Membranposition durch Ablassen siehe Entluften oder Nachfullen auf Sollwert justieren Stopfen 21 wieder montieren Verletzungsgefahr durch vorgespannten 8 10 Membrandeckel bei der Demontage gt Membrandeckel sichern Gewindestange M8 durch die zentrische Deckelbohrung in die Membranschutzkappe schrauben c Au en mit einer Kontermutter M8 sichern 5 2 Motor und Pumpe montieren 0 Vorbereitung Hinweis Diese Montage und Betriebsanleitung beschreibt nur Handlungssc
19. mittelgeschwindigkeit entlang des Motors eingehalten wird 6 5 Motor mit Sanftanlaufger t Softstarter betreiben Hinweis o Bei Betreiben des Motors mit einem Sanftanlaufger t die zugeh rige Betriebsanleitung beachten r gt Startspannung des Sanftanlaufger ts auf 55 9o der Nennspannung die Hochlauf und Verz gerungszeit auf max drei Sekunden einstellen r gt Sanftanlaufger t nach dem Hochlauf durch ein Sch tz berbr cken 7 Wartung und Instandhaltung Der Motor ist wartungsfrei es sind keine Wartungs und Instandhaltungsarbeiten erforderlich 8 Storungsbehebung Ungew hnliche Ger usche St rungen gt Ursache der St rung am Aggregat suchen im Rundlauf der Pumpe oder ein zu h ufiges Ein und Ausschalten der Pumpe Wiederholtes Abschalten der Pumpe Isolationswiderstand vom Fachmann pr fen lassen siehe Kapitel 5 4 Wenn keine Ursache an Motor oder Kabel gefunden wird Elektrische Anlage pr fen lassen 9 Service Reparaturen d rfen nur von autorisierten Fachwerkst tten durchgef hrt werden nur Original Ersatzteile von Franklin Electric verwenden Bei Fragen nehmen Sie Kontakt mit Ihrem H ndler auf oder direkt mit Franklin Electric ber Internet www franklin electric eu bzw per E Mail field service franklin electric de 10 Anhang 6 8 Motorabma e 10 12 Montageanleitung PT 100 Kabelquerschnitte DOL und YD 24 6 Rewindable
20. nten ber hrt gt Kabel mit Kabelschutzschiene vor Besch digungen sch tzen Angaben des Aggregatherstellers zum Kabelanschluss beachtet Nur solche s Verlangerungskabel und Isoliermaterial verwendet die f r den Einsatz besonders Trinkwasser geeignet und f r die in Ihrem Medium auftretenden Temperaturen zugelassen sind Kabelquerschnitte Tabellen im Anhang dienen nur als Empfehlung F r die richtige Auswahl und Dimensionierung des Kabels ist der Installateur verantwortlich Kabel entlang der Pumpe verlegen Erdleiter fachgerecht anschlie en Motoren ohne integrierten Erdleiter sind f r Au enerdung vorbereitet Verbindungsstelle der Kabel gegen das Eindringen von Wasser sch tzen Schrumpfschlauche Vergussmassen oder fertige Kabelgarnituren Sicherstellen dass im Betrieb das Motorkurzkabel immer vom F rdermedium zur K hlung umgeben ist Franklin Electric Wiederwickelbare Unterwassermotoren 5 Inbetriebnahme des Motors 5 4 Isolationswiderstand messen Zur Information Die Messung ist mit einem Isolationsmessgerat 500 VDC 1 min durchzuf hren bevor und w hrend das fertig montierte Aggregat am Einsatzort abgesenkt wird r gt dem Absenken ein Messkabel mit dem Erdleiter verbinden gt Sicherstellen dass die Kontaktstellen sauber sind r gt Das andere Messkabel der Reihe nach mit jeder Ader des angeschlossenen Motorkabels verbinden Isolationswiderstand wird am Isolationsmessgerat angezeigt
21. r mit Sanftanlaufgerat Softstarter betreiben 24 E Mail field service franklin electric de 7 Wartung und Instandhaltung 24 Internet www franklin electric eu 8 St rungsbehebung eene 24 Dok Nr 308 018 427 9 GOTICE eT 24 Stand M rz 2015 Anhang nenne 24 Copyright by Franklin Electric Europa GmbH 2005 Alle Rechte an dieser Anleitung insbesondere das Recht der Vervielf ltigung Verbreitung und bersetzung bleiben vorenthalten Kein Teil der Anleitung darf in irgendeiner Form durch Kopie Mikrofilm oder ein anderes Verfahren ohne vorherige schriftliche Zustimmung der Firma Franklin Electric Europa GmbH reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet vervielfaltigt oder verbreitet werden nderungen im Sinne des technischen Fortschritts sind vorbehalten Franklin Electric EC Herstellererkl rung Hersteller Franklin Electric Europa GmbH Rudolf Diesel Strasse 20 D 54516 Wittlich Produkt Wiederwickelbare Unterwassermotoren Typbezeichnung 262 263 264 265 266 Die oben genannten Produkte sind mit den folgenden Europ ischen Richtlinien konform 2006 95 EC Niederspannungsrichtlinie und 2004 108 EC EMC Richtlinie Angewendete harmonisierte Standards EN 60034 1 2010 P Klippel Engineering amp Quality Manager 3 December 2013 54516 Wittlich Germany Rudolf Diesel Str 20 franklin electric eu W
22. steile 30455 Stator und Gussteile nur 6 31655 Stator und Gussteile 904L Stator und Gussteile FES 93 91 unbedenkliche wasserbasierende Gewicht Emulsion Austausch der F llfl ssigkeit auf Anfrage Technische Datenblatter siehe Anhang Lagerungstemperatur Motorkabel 15 C bis 60 C KTW und VDE geprufte Motorkurzkabel sind im Lieferumfang enthalten Anschlussflansch 6 Motorkabel 4 0 m L nge 8 10 amp 12 Motorkabel 6 0 m Lange 6 8 NEMA Flansch siehe Anhang 10 amp 12 Standard Flansch siehe Anhang Temperatur berwachung PT100 Temperatursensor nachr stbar separate Bestellung siehe Anhang Max Medium Temperatur f r Wicklung C PVC PE2 PA 50 Motorkuhlung Motorgr e K hlmittel geschwindigkeit K hlmittelgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit des Mediums das w hrend des normalen Betriebs am Motormantel entlang str mt Bei h heren Medientemperaturen ist ein Betrieb nur zul ssig wenn Sie e eine Sonderwicklung PE2 PA einsetzen e eine Leistungsreduzierung De Rating siehe Anhang vornehmen e die K hlmittelgeschwindigkeit erh hen 17 Wiederwickelbare Unterwassermotoren klin El 5 Inbetriebnahme des Motors rankl n ectric 5 Inbetriebnahme des Motors 5 1 Motor vor der Montage pr fen Wenn eine Leckage sichtbar oder der Motor bereits alter als ein Jahr ist 2 bei erneutem Einsatz oder l ngerer Lagerung r gt Motorf llung vor der
23. tungen pro Stunde bei einer minimalen Auszeit von 90 s 6 20 Schaltungen 8 10 10 Schaltungen 12 5 Schaltungen 68 gem IEC 60529 350 Franklin Electric Bezeichnung Einbaulage Wiederwickelbare Unterwassermotoren 4 Technische Daten Wert Vertikal Welle nur nach oben und maximal ein Motor Pumpen Stufensprung z b 6 Motor mit 8 Pumpe Horizontal nur zul ssig wenn die Pumpe der Motorbaugr e entspricht z B 6 Motor mit 6 Pumpe Der Aufbau des Aggregats muss eine ausreichende axiale Belastung des Motors gewahrleisten 6 37kW 8 93 kW und 10 185 kW d rfen nicht horizontal eingesetzt werden Bei horizontalem Einsatz bis 150 kW ist der gekapselte Motor von Franklin Electric die technisch bessere Alternative Keine generelle Gew hrleistung beim Einbau in Druckerh hungsanlagen Arbeitstemperatut Schalldruckpegel gt 3 lt 70 dB A Maximaler Axialschub zum Motor hin 6 4 bis 26 kW 15 5 KN 30 bis 37 kW 27 5 8 alle Motoren 45 0 kN 10 alle Motoren 60 0 kN 12 alle Motoren 60 0 kN optional 80kN Maximaler Axialschub vom Motor weg nur f r eine kurzzeitige Belastung von max 3 Minuten leistungsunabh ngig Material 6 2 0 kN 8 3 0 kN 10 amp 12 4 4 kN Die Materialauswahl besonders in Bezug auf Bestandigkeit im zu f rdernden Motorfl ssigkeit Medium obliegt dem Besteller Cast Iron Version Stator 304SS pulverbeschichtete Gus
24. utzeinrichtungen wieder vollst ndig angebracht und in Funktion gesetzt werden e Vor dem Einschalten sicherstellen dass alle elektrischen Anschl sse und Schutzeinrichtungen berpr ft und Absicherungen korrekt eingestellt sind e Sicherstellen dass keine Gefahrenstellen frei zug nglich sind z B drehenden Teile Ansaugstellen Druckausgange elektrische Anschl sse e Vom Pumpenhersteller geforderte Bedingungen zur Inbetriebnahme einhalten Motoren oder Aggregate aus kontaminiertem Medium unbedingt kennzeichnen bevor Sie diese an Dritte geben z B zur Reparatur einschicken Eventuelle Restmengen in Totr umen Membrandeckel beachten Kontaminierte Motoren oder Aggregate unbedingt kennzeichnen bevor Sie diese an Dritte geben z B zur Reparatur einschicken Reparaturen d rfen nur von autorisierten Fachwerkst tten durchgef hrt werden Nur Original Ersatzteile von Franklin Electric verwenden 15 Wiederwickelbare Unterwassermotoren 3 Lagerung Transport Entsorgung Franklin Electric 3 Lagerung Transport Entsorgung Lagerung Transport GEFAHR Auspacken GEFAHR Entsorgung r gt Motor bis zur Montage in der Originalverpackung lagern r gt Bei stehender Lagerung daf r sorgen dass der Motor nicht umfallen kann Welle immer nach oben r gt Motor nicht im Bereich direkter Sonneneinstrahlung oder anderer W rmequellen lagern r gt Lagerungstemperatur einhalten 15 bis 60
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