Gasboiler GB-68 - Telenet Service
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1. Die Ger te werden mit Kabel und Netzstecker geliefert Zur Stromversorgung des Ger tes mu eine Wandsteckdose an einer erreichbaren Stelle in der N he des Ger tes ange bracht sein Elektrischer Anschlu 230 50 1 PE Leistung 170W Absicherung 10A Elektrische Verbindung mit der Sp lmaschine Vor dem ffnen des Gasboilers und der Geschirrsp l maschine mu die Stromzufuhr abgeschaltet werden Frontverkleidung ffnen und Schaltkastendeckel abschrauben Verbindungskabel durch die Verschraubung f hren und an schlie en siehe Schaltplan Geschirrsp lmaschine im Betrieb auf Klemme 1 und 2 Pumpen steuerung Thermostat auf Klemme 3 und 4 Gem EN 60 335 VDE 0700 mu das Ger t an einen Potentialausgleich angeschlossen werden Die Anschlu schraube befindet sich an der Unterseite des Ger tes 14 Gasumstellung Brenneranpassung 1 4 1 Gasumstellung Darf nur durch ein DVGW zugelassenes Wartungs unternehmen ausgef hrt werden RESET Das Ger t wird werkseitig eingestellt f r den Betrieb mit Erdgas E L G20 G25 un F r den Betrieb mit Fl ssiggas G30 G31 ist eine Brenneran paa z T passung am Aufstellort erforderlich Hierzu sind die Parameter MODE STEP STORE P 13 und P 15 zu ver ndern andere Parameter d rfen nicht ver ndert werden ber Funktionstasten lassen sich Einstellungen w hlen die im Display angezeigt werden Um auf die Service Ebene zu gelangen mu ein2. 1 4 2 1 Leistungsumschaltung Teil Vollast Steuerger t MCBA Die Steuerung des Gasboilers erfolgt durch den Feuerungsauto RESET maten Uber Funktionstasten lassen sich Einstellungen w hlen die im Display angezeigt werden 0 2 Sek gedr ckt Vollast Displayanzeige H MODE STEP STORE 2 Sek gedr ckt Teillast Displayanzeige L 2 Sek gedr ckt Modulation Oder Nach ca 15 Minuten wird automatisch auf Normalbetrieb Modulation umgeschaltet 1 4 2 2 Gas Eingangsdruck bei Vollast Druckme ger t an Me nippel Pe 1 Der korrekte Gas Eingangsdruck ist Voraussetzung f r die nach folgenden Messungen Einstellungen Gashahn ffnen Kessel Abdeckung abnehmen Verschlusschraube am Me stutzen Pe ca 1 Umdrehung ffnen Me schlauch von Druckme ger t aufstecken Nach der Messung Verschlu schraube schlie en Me wert Vollast Me wert Teillast 1 4 2 3 1 4 2 4 CO2 Anteil bei Vollast Einstellung mit Schraubendreher Einstellung nur im betriebswarmen Zustand durchf hren Nach erfolgter Einstellung durch wiederholtes Anfahren der Teil und Vollast die CO2 Einstellung nochmals pr fen CO2 gt 2 Me ger t am Abgas Me stutzen einstecken Ger t auf Vollast schalten Messungen bei ge ffneter Abdeckung CO2 Gehalt mit Drosselschraube 2 einstellen Einstellwerte siehe Kap 1 4 2 Rechtsdrehung weniger Gas COa CO2
3. HOBART XXX Gasboiler GB 68 G ltig ab Serial Nummer 86 01 4131 INSTALLATION BETRIEB WARTUNG VERSION 22 02 2005 Wichtige Hinweise O Bestimmungsgem e Verwendung Dieser Boiler ist ausschlie lich f r die Warmwasserbereitung des Klarsp lwassers und die Erw rmung des Heizsystems f r Hobart Ge schirrsp lmaschinen bestimmt O Sicherheit Ger t nicht mit dem Wasserschlauch oder Hochdruckreiniger abspritzen Das Symbol Achtung findet sich berall dort wo die entsprechenden Hinweise wichtig zum sicheren Betrieb der Maschine sind Lesen Sie diese Passagen bitte besonders sorgf ltig O Haftung Installationen und Reparaturen die nicht von autorisierten Fachleuten oder nicht mit Original Ersatzteilen vorgenommen werden sowie jegliche technische Ver nderung an der Maschine die nicht vom Hersteller genehmigt ist f hren zum Erl schen der Garantie und Produkthaftung durch den Hersteller O Bestimmungsland Diese Installationsanleitung ist auf Grundlage von deutschen Vorschriften und Technischen Regeln erstellt worden Bei Aufstellung in einem anderen Land sind die nationalen und rtlichen Vorschriften des Bestimmungs landes zu beachten Ger uschemission Der arbeitsplatzbezogene Emissionswert ist lt 70 dB A Zulassung Nr CE 0063 BM 3002 Installations und Betriebsanleitung f r den Gasboiler GB 68 Inhalt Seite INSTALLATION ora oa 4 1 1 Abnahme des Ger tes oocccconncccconncococon
4. Deutschland DE G20 17 20 25 II2ELL3B P G25 16 20 25 G30 42 5 50 57 5 sterreich AT G20 17 20 25 12H3B P G30 42 5 50 57 5 Gro britannien GB G20 17 20 25 II2H3P Irland IE G31 25 37 45 Spanien ES Griechenland GR Portugal PT Italien IT Frankreich FR G20 G25 17 20 25 20 25 30 EISE G31 25 37 45 Niederlande NL G25 20 25 30 Il2L3B P G30 25 30 35 G30 42 5 50 57 5 Luxemburg LU G20 17 20 25 II2E3B P G30 42 5 50 57 5 Belgien BE G20 17 20 25 I2E S B Jop G31 25 37 45 D nemark DK G20 17 20 25 II2H3B P Finnland FI G30 25 30 35 Schweden SE Norwegen NO G30 25 30 35 3B P 1 23 Ma e 1 Gas G 3 4 2 Warmes Sp lwasser R cklauf G 1 2 3 Kaltes Sp lwasser Vorlauf G 1 2 4 Warmes Systemwasser Vorlauf G 3 4 5 Kaltes Systemwasser R cklauf G 3 4 6 Kombi Rohr Abgas Luftzutritt 100 150 mm 7 230 V Netzanschlu 8 Steuerleitung zur Geschirrsp lmaschine 9 Kondensatablauf 32 mm 10 Sicherheitsventil Ablauf 11 F ll Ablaufhahn 1 2 4 Technische Daten Installationsart System Nennbelastung Vollast Nennbelastung Teillast Nennleistung Vollast 80 60 Hu Nennleistung Teillast 80 60 Hu Wirkungsgrad Vollast 80 60 Hu Wirkungsgrad Teillast 80 60 Hu gt I Abgas Normemission CO Normemission NOx Temp Abgas Vollast 80 60 Massenstrom Abgas Vollast Max Schor
5. Anteil bei Teillast Einstellung mit Schraubendreher TORX 40 Einstellung nur im betriebswarmen Zustand durchf hren Nach erfolgter Einstellung durch wiederholtes Anfahren der Teil und Vollast die CO2 Einstellung nochmals pr fen Ger t auf Teillast schalten Messungen bei ge ffneter Abdeckung Verschlu kappe 3 an Druckeinstellung entfernen CO2 Gehalt mit Druckeinstellung 3 einstellen Einstellwerte siehe Kap 1 4 2 Linksdrehung weniger Gas CO2 Verschlu kappe 3 aufschrauben Kontroll Messung Vollast und Teillast bei geschlossener Abdeckung CO2 Gehalt kontrollieren Me werte protokollieren Kompakt Gasmagnetventil Das Gaskombiventil beinhaltet folgende Einzelger te zwei Ventile der Ventilgruppe B D Schmutzf nger Sieb Gileichdruck Servodruckregler 1 1 Me nippel Pe Einstellschraube Vollast Einstellschraube Teillast Anschlusstecker Me nippel Pa OO P Go MM Kennzeichnung am Ger t Klebeschild entsprechend den neuen Einstellungen anbringen Klebeschild Referenz Wu MJ m Pn mbar Gasart Nr Gas 1013 mbar 15 C 323430 16 G20 45 67 20 2H 2E 2Es G20 45 67 20 2E S B 323430 19 G25 37 38 25 2L 2Ei G25 37 38 20 2LL 323430 17 Q31 70 69 37 3P G31 70 69 50 3P 323430 18 G30 80 58 30 3B P G30 80 58 50 3B P 1 4 3 Leistungsmessung Die Brennerleistung f r Vollast und Teillast wird jeweils ermittelt Gasmenge nach Betriebsvolumen VB ca 1 Minut
6. Code eingegeben werden dr cken und halten bis EOdE im Display erscheint dr cken im Display erscheint z B C 03 oder dr cken bis E 85 im Display erscheint mit best tigen Displayanzeige blinkt 2 x dr cken im Display erscheint SEb4 dr cken im Display erscheint PAPRA dr cken im Display erscheint I 60 dr cken bis P 13 bzw P 15 im Display erscheint oder dr cken Parameterwert entsprechend der Tabelle ndern und mit best tigen Displayanzeige blinkt 1 x GASART Lem re leg Tee e Gemeng Anmerkung Einstellung f r Deutschland auf Fl ssiggas B P G30 f r andere L nder siehe Tabelle Bestimmungsland 1 4 2 Brenner Einregulierung Inbetriebnahme zur Einregulierung Die korrekte Einregulierung mu am Aufstellungsort vorgenommen werden Die Luftmenge ist durch die Gebl sedrehzahl vorgegeben Die Gasmenge mu nach dem CO2 Gehalt justiert werden Diese Schritte folgen nacheinander Gas Eingangsdruck an Me stutzen Pe CO2 Gehalt bei Volleistung CO2 Gehalt bei Teillast Leistungsmessung bei Teil und Vollast Me und Einstellpositionen 1 Me stutzen Pe 2 Einstellschraube f r Vollast CO2 Kontrollmessung bei geschlossener Abdeckung durchf hren Schraubendreher l l l wa 5 3 Eirsiellechraube Taillasi on die Werte durch die ge nderte Luftbeimischung ver ndern TORX 40 Einstellungstabelle GASART DAAT EN Vollast COz 89 89 106 116
7. Fa Muelink amp Grol mit allgemeiner bauauf sichtlicher Zulassung Z 7 2 0006 f r Rohre und Formst cke aus Aluminium mit innenliegender Dichtung bzw Z 7 2 0008 f r konzentrische Alu Rohre Bezugsadressen erhalten Sie auf Wunsch von HOBART Bei Anschlu an einem Schornstein maximaler Schornstein widerstand 1 35 mbar beachten Aufstellhinweise Bei der Wahl der Aufstellung sind die maximal zul ssigen Rohrl ngen zu beachten In den Ausf hrungsbeispielen ist jeweils die rechnerisch maximale L nge der Steigleitung Ausnahme C13 unter Ber cksichtigung der erforderlichen Anzahl an 90 Grad B gen so wie schematisch dargestellt angegeben Werden zus tzliche B gen ben tigt dann verk rzt sich die maximale L nge um 0 7 m pro 90 Grad Bogen und um 0 4 m pro 45 Grad Bogen Waagerecht verlegte Rohre m ssen ein Gef lle von mindestens 3 Grad entspricht 5 cm m1 zum Gasboiler aufweisen Die allgemeinen Verlegehinweise des Herstellers der Abgasanlage sind zu beachten Varianten der Luft Abgasf hrung Gasger t mit Abgasanlage das die Verbrennungsluft dem Aufstellraum entnimmt Art B23 in gewerblichen K chen Die Abgase sind ber eine Abgasanlage mit mechanischer Abgasabf hrung nach DVGW Arbeitsblatt G 660 oder ber eine Dunstabzugsanlage bzw L ftungsdecke nach DVGW Arbeitsblatt G 634 abzuf hren Technische Regel G 634 Installation von Gasger ten in gewerblichen K chen in Geb uden besondere Anforderung
8. UU E SS Y Y Niell NE YOR N AS i eet y f AH E AS N Oo Y F x AY A FE d y Je O Y f S f PENAT 7 SVI f b d IRI AUN DS PR lo Pr FA Lei f f Ar H S LE O MAN FA UN MEN a g IT gt N ER SA BEDIENUNG 2 Teile Lokal 2 1 2 E O 3 lt O SCH O 0 x ta Wu lt SS 5 E CO Fr Dd oO So es E E S Rz 3533 E S Ki O Ke dp L o 2 0 O e 2 o lt D o en 2 3 C g 0 bk Q ag 5 E O 5 o O O 5 nm Ne We O O N 2 gt EC E gt We A Pumpe Systemwasser 18 2 2 Funktionsablauf Der GB 68 Boiler besteht aus einem Zweikreis Heizsystem f r Frisch und Systemwasser Das Frischwasser wird in einem Plattenw rmetauscher auf Klarsp ltemperatur aufgeheizt und der Geschirrsp lmaschine zugef hrt Das Systemwasser zirkuliert in einem geschlossenen Kreislauf und dient der Beheizung von Tank und Trockung Die Verbrennungskammer ist in einem W rmetauscher integriert und vollst ndig mit Wasser umsp lt Die eingebaute Umw lz pumpe sorgt f r eine st ndige Wasserzirkulation im Plattenw rme tauscher zur Beheizung des Klarsp lwassers Bei Inbetriebnahme der Geschirrsp lmaschine schaltet der Boiler in den Heizbetrieb das Gebl se und die Umw lzpumpen sind in Betrieb Wasserdruck und Gas
9. mit den Ger teeinstellungen vergleichen Der Anschlu druck mu innerhalb der in Tabelle 1 2 2 ange gebenen Druckbereiche nach DIN EN 437 liegen Der Druck am Ger t darf in keinem Fall 65 mbar berschreiten Die bauseitige Gasleitung mu ausreichend dimensioniert sein ausgelegt auf den maximalen Gasverbrauch siehe Technische Daten Bei der Ermittlung des Rohrdurchmessers ist der zul ssige Gesamtdruckverlust der Leitungsanlage nach DVGW TRGI zu berechnen Die Nennw rmebelastung des Ger ts ist 69 kW bei Vollast Wichtig Hand Absperrventil mit thermisch ausl sender Absperreinrichtung TAE an einer leicht zug nglichen Stelle in N he des Ger tes vorsehen Bei Aufstellung nach Ger te Art B23 Abgasabf hrung ber Dunstabzugshaube mu die Abzugshaube mit einer volumen stromabh ngigen Sicherheitseinrichtung versehen sein die die Gaszufuhr nur freigibt wenn die Absaugung sichergestellt ist Das Ger t hat ein G 3 4 Anschlu st ck Anschlu leitung m glichst kurz und ohne unn tige B gen verlegen Die Verwendung einer Gasschlauchleitung nach DIN 3383 1 und DIN 3383 2 in der Ausf hrung M oder nach DIN 3384 ist m glich Alle bauseitigen Armaturen und Verbindungsleitungen m ssen zugelassen sein und das DIN DVGW Pr fzeichen tragen Gasleitung auf Dichtigkeit pr fen 1 3 6 Wasseranschlu Der GB 68 Boiler besteht aus einem Zweikreis Heizsystem f r Frisch und Systemwasser Die Vor
10. reinigen keine B rste benutzen Verformungsgefahr 7 Neue Brennerdeckeldichtung einlegen 8 Brenner wieder zusammenbauen 9 Brennerfunktion pr fen Abgasmessung durchf hren Reinigen des Gebl ses Achtung Gasboiler und Geschirrsp lmaschine vom Stromnetz trennen Gasleitung schlie en Frontverkleidung abnehmen Gasanschlu verschraubung zum Gasdruckregler l sen Gebl se mit Gasdruckregler hervorziehen A OO N Gasdruckregler vom Gebl segeh use abschrauben TORX Schraubendreher erforderlich al Gebl serad vorsichtig reinigen weiche B rste benutzen O Teile wieder zusammenbauen 7 Brennerfunktion pr fen 21 3 3 Storungsbeseitigung Eine St rung wird durch einen Code angezeigt der Hinweise auf die St rungsursache gibt Die Funktion des Gasboilers wird aus Sicherheitsgr nden verriegelt Bevor Sie den Hobart Kundendienst anrufen berpr fen Sie bitte welcher Code angezeigt wird Erscheint b eb in der Anzeige pr fen Sie bitte folgende Punkte a ist der Gasabsperrhahn ge ffnet b ist die Dunstabzugshaube eingeschaltet nur bei Abgasf hrung ber Abzugshaube c liegt der Systemwasserdruck zwischen 1 5 und 2 bar am Druckmanometer ggf Wasser nachf llen Zur Entriegelung die Stromzufuhr kurzzeitig unterbrechen Netzstecker ziehen oder warten bis der Gasboiler seinen Betrieb nach 10 Minuten automatisch wieder aufnimmt Bei anderen St rmeldungen bitte den Hobart Ku
11. OAOA OSO AA A I N AOAO XOXOXO AOAO IIS OOOO A A AAN XIII OSORIO A A A I N XOXOXO XOXOXO AOAO XAO OSORIO II I N OXOX OXOX OXOX AOAO XOXOA OAOA AO OSORIO A I N IXIXININININI XIII III OSO A A AAN KRHNNNNINNNANN OSO OA A A AIN XIX IIA OSORIO AA A A N Zulauf R ckflu verhinderer Durchlauferhitzer Zulauf Durchlauferhitzer Ausgang R ckflu verhinderer Zulauf Tankheizung oo Y O R cklauf Tankheizung Umwalzpumpen Plattenwarmetauscher Brenner 27 HOBART beh lt sich das Recht vor an allen Produkten nderungen oder Verbesserungen ohne Ank ndigung vorzunehmen Ausf hrliche Informationen erhalten Sie bei Ihrem Fachh ndler oder unter SERVICE Tel 01803 45 62 58 www hobart de info hobart de innerhalb Deutschland Printed in Germany AG 20978 E 02 05 PC
12. ahr Winterpause Hauptschalter der Geschirrsp lmaschine ausschalten Netzstecker zum Gasboiler ziehen Gasabsperrventil schlie en F llhahn ffnen und Gasboiler entleeren Alle wasserf hrenden Leitungen im Geschirrsp ler und zum Gasboiler entleeren Wiederbef llung des Wasserkreislaufes gem Paragraph 1 3 6 1 3 1 3 2 WARTUNG Nach DVGW Technische Mitteilung G 600 ll ist der Betreiber angehalten den einwandfreien Betrieb der Gasger te durch regel m ige Inspektion und Wartung sicherzustellen Der GB 68 Gasboiler ist bei richtiger Einstellung weitgehend wartungsfrei Das Ger t mu einmal j hrlich kontrolliert und gegebenenfalls gereinigt werden Dabei werden folgende Arbeiten durchgef hrt Verbrennungstechnische Pr fung Abgaspr fung Reinigung des Siphons Kontrolle der Z ndelektrode Pr fung des Wasserdrucks Pr fung auf Dichtigkeit der gas und wasserf hrenden Leitungen Reinigung des Brenners Eine Reinigung ist nur erforderlich bei hoher CO Konzentration in den Abgasen Achtung Gasboiler und Geschirrsp lmaschine vom Stromnetz trennen Gasleitung schlie en Frontverkleidung abnehmen Anschlu leitung von der Z ndelektrode abziehen Gasanschlu verschraubung zum Gasdruckregler l sen Brennerdeckel abschrauben und herausziehen Brenner Metallgeflecht vorsichtig hervorziehen O OT A Go N Brenner mit Druckluft oder Wasser
13. dd AOUN 1 3 6 2 Frischwasser f r die Klarsp lung Die Frischwasserzuleitung der Geschirrsp lmaschine an den Vorlaufanschlu G 1 2 des Boilers anschlie en Die R cklauf leitung zur Klarsp lung f hren Erforderlicher Wasserdruck 1 5 bis 6 bar Wasserh rte O 3 d Bei Anschlu an einer Vollentsalzungsanlage mu eine Rest h rte durch Verschnitt mit Frischwasser vorhanden sein Mindestleitf higkeit des Wassers 60 80uS cm Die Klarsp lerdosierung auf keinen Fall vor dem Gasboiler anschlie en Ein Anschlu nippel ist an der Geschirrsp l maschine vorhanden 1 3 6 3 berdruck Sicherheitsventil Im Gasboiler befindet sich ein Sicherheitsventil 3 bar f r den Systemheizkreis 1 3 6 4 Kondensatwassereinleitung Im Betrieb f llt eine vernachl ssigbar geringe Menge Kondensat wasser an In der Regel kann diese Menge problemlos in eine Ablaufrinne oder in den Ablauf der Geschirrsp lmaschine geleitet werden Bei Anschlu an den bauseitigen Ablauf ist ein Geruchs verschlu vorzusehen Sofern die rtlichen Vorschriften eine Kondensatwasser neutralisation vorschreiben sind die Hinweise im ATV Arbeitsblatt A 251 zu beachten 1 3 7 Elektrischer Anschlu Darf nur von einem autorisierten Elektro Installateur ausgef hrt werden Die Bestimmungen der in den jeweiligen L ndern geltenden Vorschriften sowie die rtlichen Vorschriften der Energie versorgungsunternehmen sind einzuhalten Netzanschlu
14. den Spediteur Technische Daten Allgemein Niedertemperaturkessel entsprechend den g ltigen Normen und Richtlinien 90 396 EWG Gasger terichtlinie 89 336 EWG EMV Richtlinie und bereinstimmend mit 72 23 EWG Niederspannungsrichtlinie CE zugelassen Ger te Art B23 B33 C13 C33 C43 C53 C63 Das Ger t wird werkseitig eingestellt f r den Betrieb mit Erdgas E L G20 G25 F r den Betrieb mit Fl ssiggas G30 G31 ist eine Brenneranpassung am Aufstellort erforderlich Der GB 68 Gasboiler wird zur Erw rmung des Klarsp lwassers 85 C des Waschtankwassers sowie der Beheizung von Trocknungen an Hobart Geschirrsp lmaschinen eingesetzt Das Kernst ck des Gasboilers ist ein Aluminium Silizium Gu W rmetauscher Der W rmetauscher ist vollst ndig mit Heiz wasser umsp lt Ein relativ gro er Heizwasserinhalt dient als Energievorratsspeicher Die Aufheizung erfolgt ber einen Niedertemperatur Brenner mit vollst ndiger Luftvormischung Das Brennersystem arbeitet stufenlos im Leistungsbereich von 22 kW bis 68 kW Das Ger t ist anschlu fertig es braucht nur mit der Rohrleitung Abgasanlage und dem Wechselstromnetz verbunden werden Alle f r die Funktion notwendigen Einrichtungen wie Umw lz pumpe Ausdehnungsgef Anschlu kasten sowie Regel und Sicherheitseinrichtungen sind innerhalb des Ger ts eingebaut 1 2 2 Bestimmungsl nder Bestimmungsland Referenz Dr cke mbar Kategorie Gas min nom max
15. druckschalter werden gepr ft und falls ein Kontakt offen ist wird die St rmeldung b eb angezeigt Sind beide Kontakte geschlossen und ist die Startdrehzahl von 200 min erreicht dann ffnet das Gasventil und die Z ndung wird f r 4 Sekunden aktiviert Erreicht das Gebl se diese Start drehzahl nicht innerhalb von 60 Sekunden dann erscheint die St rmeldung E 6S Die Brennerflamme wird von der Z nd und lonisationselektrode berwacht Wenn die Flamme nach 5 Sekunden nicht erkannt wird schlie t das Gasventil Die Brennkammer wird bel ftet und ein Wiederanlaufversuch wird gestartet Der Brenner arbeitet stufenlos von 22 kW bis 69 kW Modulations betrieb abh ngig vom W rmebedarf und regelt die eingestellte Soll Temperatur von 88 C Steigt die Temperatur auf ber 94 C an schaltet der Brenner ab und startet erst wieder bei Abfall der Temperatur auf unter 83 C Am Betriebsende wenn die Geschirrsp lmaschine abgeschaltet wird geht der Brenner in Standby Betrieb Die Brennerzirkulations pumpe l uft noch 15 Minuten nach um die Temperatur des W rmetauschers abzusenken Bedeutung der Betriebsanzeige D keine W rmeanforderung Bel ftung der Brennkammer e Z ndung J Betrieb Brenner ein b Brenner aus max Temperatur 88 C erreicht Nachlautzeit Zirkulationspumpe Geschirrsp lmaschine wurde ausgeschaltet 20 2 3 2 3 1 2 3 2 Erstinbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme d
16. e messen Betriebsvolumen am Gasz hler VB Gasmenge Il x 60 Ir MeBzeit s TI x 60 min Vollast 100 Vmin Teillast 30 min Nennbelastung 69kW 100 Gasverbrauch Referenzgas Wu MJ m Pn mbar min 1013 mbar 15 C l min 2 37 38 2 131 3 0 5 0 70 69 7 43 0 50 Nennwert l min 119 138 139 45 5 00 AAJN OI Ol G20 G25 G31 Ol hi N 50 42 5 Nennwert kg h 3 5 5 5 5 Nennbelastung 22kW 30 Gasverbrauch Referenzgas Wu MJ m mbar min 1013 mbar 15 C l min 2 Nennwert l min Pn 37 38 5 42 0 42 7 0 50 wech mb Di P Ol mb D mb O1 SI ST Gu A gt dal G20 G25 2 G31 70 69 3 50 Nennwert kg h e Die zugelassene Unterbelastung berbelastung darf 5 betragen Achten Sie darauf da in Belgien bei Gasart l2e s B mit G25 der Gasverbrauch 19 niedriger sein wird man darf hier keine Einstellung vornehmen isierung So LL yo be Y dt 4 _ NS D E a D 5 Z 5333353 02 30 2 so Ch 2 C O T eo 2 0000 5 NE 298 DC CH Lv Ze 85 a E IS SS 0 UN 55 gt 0 O en 0 900 O 0253 SE QA Zo 20 Lh D Oo 9 5 e ci 22 0 02 50 D e H O 0 y o DX Q o O z Z og HS SH gt 3 SE IS pum E o E S 3 5293 28 Sc 5 S2 cu O L O assa 02 25 82 AS 2 Kr gL 220 E C n 2 T p 2 5 E 3 E m op U 2 J Q YN dp gt 5 Q 0 E o 5 lt anno gt O 2 o gt 2 lt UI gt lt o SD Q Q O y 3 Y
17. en an Verbrennungsluftversorgung und Abgasf hrung ist zu beachten Die Dunstabzugsanlage mu mit einer volumenstrom abh ngigen Sicherheitseinrichtung versehen sein die die Gaszufuhr nur freigibt wenn die Absaugung sicher gestellt ist Art B33 Gasger t ohne Str mungssicherung bei der alle unter berdruck stehenden Teile des Abgasweges Verbrennungsluft umsp lt sind Die B33 Installation er ffnet die M glichkeit das Ger t an einem herk mmlichen einz gigen Schornstein nach DIN 18160 anzu schlie en und raumluftabh ngig zu betreiben Voraussetzung ist da der Schornstein f r den Anschlu von Brennwertger ten geeignet ist z B indem der Schornstein durch Einziehen eines Edelstahlrohres saniert wurde Rechnerisch m gliche L nge der Steigleitung 15 5 m Gasger t mit Abgasanlage das die Verbrennungsluft ber ein geschlossenes System dem Freien entnimmt Art C13 Gasger t mit horizontaler Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung durch die Au enwand Die M ndungen befinden sich nahe beiein ander im gleichen Druckbereich Rechnerisch m gliche Rohrl nge 7 m Art C33 Gasger t mit Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung senkrecht ber das Dach Die M ndungen befinden sich nahe beieinander im gleichen Druckbereich Rechnerisch m gliche L nge der Steigleitung 15 m Art C43 Gasger t mit Verbrennungsluftzu und Abgasf hrung zum Anschlu an ein Luft Abgas System LAS Die Berechnung der
18. er Anlage erfolgt durch den Hobart Kundendienst zusammen mit dem Vertragsinstallationsunter nehmen Gasinstallateur Geschirrsp lmaschine in Betrieb nehmen siehe Bedienungs anleitung der Geschirrsp lmaschine Das Gasabsperrventil ffnen Bei Ger te Art B23 Abgas abf hrung ber eine Dunstabzugshaube mu der Absaug ventilator eingeschaltet sein Nach kurzer Zeit schaltet sich der Gasboiler ein Beide Umw lzpumpen m ssen sich drehen System Heizkreis vollst ndig entl ften Hierzu die Entl ftungsschraube an der System Umw lz pumpe l sen so da Luft entweichen kann Diesen Vorgang mehrmals wiederholen bis der Druck am Manometer nicht mehr abf llt ggf Wasser bis auf 1 5 2 bar Systemdruck nachf llen Die Klarsp lung aktivieren Das Klarsp lwasser Frischwasser wird jetzt auf ca 85 Grad aufgeheizt Alle wasserf hrenden Leitungen sorgf lltig auf Leckstellen pr fen Verschraubungen nachziehen Wichtig Wenn der Gasboiler f r den Betrieb mit Fl ssiggas G30 G31 vorgesehen ist mu jetzt eine Brenneran passung nach Paragraph 1 4 vorgenommen werden T gliche Inbetriebnahme und Abschalten des Ger tes Mit dem Einschalten der Geschirrsp lmaschine wird auch der Gasboiler automatisch in Betrieb genommen und geht beim Ausschalten des Geschirrsp lers wieder in den Standby Betrieb Bei l ngeren Betriebspausen sollte jedoch das Gasabsperr ventil geschlossen werden Frostgef
19. htung am Aufstellungsort Die folgenden Abst nde m ssen eingehalten werden Boden oben linke rechte vorne hinten Abgas Seite Seite rohr Erlaubt f r Aufstellung auf nicht brennbarem Boden Es wird empfohlen einen Abstand von 700 mm f r die Einstellung und Wartung des Ger tes freizulassen 1 3 4 1 Verbrennungsluft Raumluftabh ngiger Betrieb Ger t Art B23 B33 Die Verbrennungsluftversorgung ist durch eine raumlufttechnische Anlage RLT nach VDI 2052 sicherzustellen Die Verbrennungsluftmenge mu min 85 m3 Std betragen Die Verbrennungsluft darf nicht durch chemische oder korrosive D mpfe kontaminiert sein da das Ger t sonst besch digt werden k nnte Die Luftzufuhr zum Ger t freihalten Raumluftunabh ngiger Betrieb Ger t Art C13 C33 C43 C53 C63 Die Verbrennungsluftversorgung erfolgt ber ein geschlossenes System aus dem Freien gt 2100 mm E E e N I y 1 3 4 2 1 3 4 3 Abgasanlage Allgemein Zust ndigen Bezirksschornsteinfegermeister informieren und Zuluft und Abgasf hrung mit ihm durchsprechen Es wird empfohlen dies aktenkundig zu machen Die Abgasmenge betr gt 105 kg h die Abgastemperatur liegt bei ca 65 Grad Erforderlicher Rohrdurchmesser f r die Abgasleitung 100 mm bzw 100 150 mm bei Verwendung von konzentrischen Rohren f r die Zuluft und Abgasf hrung F r den Anschlu an die GB 68 gepr ft und zugelassen sind Abgasleitungen der
20. m glichen L nge der Steigleitung wird vom Ersteller der LAS Anlage durchgef hrt Art C53 Gasger t mit getrennter Verbrennungsluftzuf hrung und Abgas f hrung Die M ndungen befinden sich in unterschiedlichen Druckbereichen Die Anschl sse f r Frischluft und Abgas d rfen nicht an gegen berliegenden Geb udew nden installiert werden Rechnerisch m gliche L nge der Steigleitung 15m Abgasleitung 2 m Zuluftleitung Art C63 Gasger t Art Ce3 erlaubt den Anschlu an ein separat gepr ftes und vermarktetes System f r die Zuf hrung von Verbrennungsluft und die Abf hrung der Abgase Aufstellung und Anschlu des Ger tes kann nach Ger te Art C13 C33 C43 C53 oder Ce3 erfolgen Die verwendeten Formst cke und Rohre m ssen die bauaufsichtliche Zulassung haben Siehe hierzu Absatz 1 3 4 2 Abgasanlage Rechnerisch m gliche L nge der Steigleitung 28 m bei Abgasf hrung an Au enwand ber Dach wie gezeigt 1 3 5 Gasanschlu Darf nur von einem Vertragsinstallationsunternehmen Gasinstallateur ausgef hrt werden Das DVGW Arbeitsblatt G600 Technischen Regeln f r Gas installationen DVGW TRGl ist zu beachten Das Ger t wird mit werkseitiger Voreinstellung f r Erdgas E L G20 G25 ausgeliefert Der Betrieb mit Fl ssiggas erfordert eine Brenneranpassung siehe Absatz 1 4 Gasumstellung Vor Anschlu an die Gasleitung die bauseitige Gasversorgung hinsichtlich Gasart und Gasdruck auf bereinstimmung
21. ndendienst anrufen 3 3 1 M gliche St rmeldungen FEHLER NR FEHLER BESEITIGUNG Em O Flammenmeldung ohne Grund HOBART Kundendienst benachrichtigen 24V kurzgeschlossen Stromversorgung 24V berpr fen HOBART Kundendienst benachrichtigen Keine Flamme beim Z nden lonisations Elektrode berpr fen nach 5 Versuchen HOBART Kundendienst benachrichtigen Dauerhafte Verriegelung HOBART Kundendienst benachrichtigen J m E DU Lu Gr em LI 1 LI We la I LI We LA Lu Mi LU TU ze wgl Bn Interner Steuerungsfehler HOBART Kundendienst benachrichtigen Automat austauschen Su mu A A E L E L E L E E E L E L E L L E L E L E L D C mm T r N nn Fri Fr KH KI L Dm d em C IR IR A Gas oder Wasserdruck zu niedrig Gas und Wasserdruck berpr fen Nach 10 Minuten wird der Boiler entriegelt oder Stromzufuhr kurzzeitig unterbrechen Gebl se dreht nicht Gebl se dreht st ndig HOBART Kundendienst benachrichtigen EES O Gebl se Startdrehzahl nicht erreicht Maximale Differenz zwischen T1 Wenn Fehler mehrmals auftritt und T2 berschritten HOBART Kundendienst benachrichtigen Maximale Vorlauftemperatur berschritten 22 3 4 Ersatzteilliste HOBART l Teen ARTIKEL NR E MATERIAL BESCHREIBUNG z mmm mmm DceTUNo anassan non mn ano mmm 160805000 mensen neen mmm ENT ET EI AS ARMAR O mmm mme Tanson O poon ECO CT O EE A ESC mn am
22. nsteinwiderstand Gas Gasverbrauch Erdgas E G20 Gasverbrauch Erdgas L G25 Gasverbrauch Fl ssiggas B P G30 Gasverbrauch Propan P G31 Gasdruckw chter aus ein Systemwasser Maximale Systemwassertemperatur Gesamtwasserinhalt Maximaler Druck Systemwasser Systemwasserschalter Minimaldruck Frischwasser Maximaler Druck Sp lwasser Maximale Sp lwassertemperatur Maximale Leistung Abmessung Breite x Tiefe x H he Gewicht komplett inkl Verkleidung Elektrischer Anschlu Schutzklasse Netzanschlu Anschlu leistung B23 B33 C13 C33 C43 C53 C63 69 kW 22 kW 67 8 kW 21 5 kW 98 3 97 6 11 ppm 12 mg kgh 16 ppm 28 mg kWh 65 C 105 kg h 1 35 mbar 2 3 7 1 m3 h 2 6 8 2 m3 h 1 8 5 5 kg h 0 85 2 7 m3 h 13 15 5 mbar 90 C 121 3 bar 1 bar 8 bar 90 C 32 kW 750 x 630 x 850 mm 100 kg IP X5 230 50 1 N PE 170 W 1 3 Installation 1 3 1 Voraussetzungen Gasger te d rfen nur von einem zugelassenen Gas installateur installiert werden Die DVGW Arbeitsbl tter G 600 Technischen Regeln f r Gasinstallationen DVGW TRGl 86 96 bzw TRF 1996 und G 634 Installation von Gasger ten in gewerblichen K chen in Geb uden sind zu beachten 1 3 2 Transport zum Aufstellungsort M glichst in der Verpackung auf Palette Auf Transportrollen Verpackung entfernen 1 3 3 Tischmontage Ger t entsprechend des Aufstellungsplanes aufstellen 1 3 4 Ausric
23. oconononcnnnnonanononanonnnannnnonananonanens 4 1 2 Technische Daten AA iO A 4 ler EE 4 US dia du Te EE 5 ao MOD EE 5 1 2 4 Technische Daten uk 6 a INSI E 7 13 1 el Ee ne EE 7 1 3 2 Transport zum Aufstellungsort srta 7 nn o A E 7 1 3 4 Ausrichtung am Autetellungesort 7 lo Gas ane E E 11 1 3 6 Wasseranschlu ET 12 1 3 7 Elektrischer Ee TE dan 13 1 4 Gasumstellung Brenneranpassung cccocccccnncncccnnnconononononnncnnanacononos 14 1 4 1 GasumstellUng ern ae anai 14 1 4 2 Brenner Einregulierung u 15 1 4 3 Leistungsmessung unse ee meinten harnen kan 17 BEDIENUNG ARA 18 2 1 elle LokalsielUng inserieren ici 18 22 o E A 19 23 Erstinbetriebnahme et CCE OO COS 20 2 3 1 T gliche Inbetriebnahme und Abschalten des A 20 2 3 2 Frostgefahr Wumterpausel 20 WARTUNG esse ga een an ER noia iaa 21 3 1 Reinigung des Brenners 2 022200220002200n0onononnnno nenne nenne neuen nnnnnnenennen 21 3 2 Reinigen des Gebl ses neuen nenne nennen nennen 21 3 3 GiOorungebesetgung neuen nnnnnn nennen nennen nennen 22 3 3 1 M gliche St rmeldungen PP A 22 izo A 23 o A 24 3 6 Verrohrungsschema CN CNA coocccccccccnccccnncncccocccnnnonononnnnnnonononcnnnnnnss 25 3 7 Verrohrungsschema UXT een 26 1 1 1 2 1 2 1 INSTALLATION Abnahme des Ger tes Nach Empfang des Ger tes ist die Verpackung zu berpr fen Weist diese Besch digungen auf pr fen Sie bitte den Zustand des Ger tes Bei Reklamationen wenden Sie sich bitte an
24. und R cklaufleitungen G 3 4 werden an das Heizungssystem der Geschirrsp lmaschine Tank Trocknung angeschlossen Die zwei weiteren Leitungen G 1 2 dienen der Beheizung des Klarsp lwassers Siehe auch Verrohrungsschema Anschlu und Verlegung der wasserf hrenden Leitungen erfolgt durch den rtlichen Wasserinstallateur entsprechend Aufstellplan und unter Ber cksichtigung der baulichen Aufstellbedingungen der Gesamtanlage Die maximale Leitungsl nge sollte 15 m nicht berschreiten um gr ere Energieverluste zu vermeiden Die Verwendung von w rmeged mmten Rohren wird empfohlen 1 3 6 1 Systemwasseranschlu F llen der Anlage Die Anlage mu mit sauberem Leitungswasser Trinkwasserqualit t pH Wert 7 8 5 gef llt werden Die zul ssigen F ll und Erg nzungsmengen d rfen betragen Bezeichnung Hera a 6 _to t2 114 16 18 20122 24 Am Gasboiler ist ein F llhahn f r den Anschlu eines Wasser schlauchs vorgesehen Bei der Erstbef llung ist die Anlage gr nd lich durchzusp len 1 Schlauch anschlie en Verschraubung am F llhahn jedoch nicht sofort festziehen damit Luft entweichen kann F llhahn ffnen Wasserhahn langsam ffnen bis der Schlauch gef llt ist Schlauchverschraubung am F llhahn anziehen Anlage bis auf einen Druck von 1 5 bis 2 bar f llen Manometeranzeige beobachten 6 F llhahn schlie en Anmerkung Nach Inbetriebnahme der Anlage den Heizkreis entl ften O
25. uno senson au unse ar EEN 1 Ines mn am emmmere 1 mmm men 301998000 GASARMATURBLOC wer Lues 1 men ans 500 wemmer 1 mn 620015000 z nneusernone ano mamgge 1 mmm am orrua siemens mee 1 mn mme um nmmm A A men Lesen o mn Lummen A O mmm messen anno mn CEA armen men wan AA BEE mea Lammsmuam A EEE 775600 42 FLACHBANDKABEL AM 3 MODUL 23 3 5 Schaltplan D xS 5 OL Dole an g Di o 3 vw S ZES nuse so 5 8 Z O CO SZ GL O00G 61 0095 vUN 9gsrEYEcl EX Gasdruckw chter Wassermangelschalter Vorlauff hler R cklauff hler Abgasf hler amp 1 0095 OI 96 0099727 wl 4 009927 y 19 siv13y d JVADEG HIINdSYHIHIS3I LdVa0H AN 0c 0099 24 3 6 Verrohrungsschema CN CNA Abluft ECA d O 1 CAE PR SAP o emm emm emm PP aU Frischwasser 15 C 5 C 1 10 bar OOOO E NN NN NN OOO DIN KINN NN OOO ODIN OXOX OXO XOXOXO XOXOA OA OAOA OAOA Abgas E OR 1 Ventil 8 Magnetventil Klarsp lung 2 Schwimmerschalter 9 Anschlu f r Klarsp ler 3 Drucksteigerungspumpe 2 bar 10 Manometer 4 Kondensator 11 Zirkulationspumpe 5 Wrasenabsaugung 12 Plattenw rmetauscher 6 Kondensator 13 Brenner 7 Druckminderventil 25 3 7 Verrohrungsschema UXT 26 Frischwasser 15050 q 0 6 6 bar Q bb Go MM sch III FE V OXOX XOXO AOAO AOAO AAAA
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